JP2023108663A

JP2023108663A - 電気機器、洗浄装置、情報処理端末器、情報取得システム、サーバー、消費材の残量管理システム及び消費材の購入支援システム

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Publication number: JP2023108663A
Application number: JP2022009822A
Authority: JP
Inventors: 導生田仲; Michio Tanaka; 幸男川田; Yukio Kawada; 匡薫伊藤; Tadanobu Ito
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2023-08-07

Abstract

【課題】運転中に消費される消費材の残量計量データを一元的に取得できる、ユーザーに利便性の高い電気機器と管理システムを提供する。【解決手段】電気機器には、消費材を収容した容器と、洗浄や加熱等の工程を実行する機能発揮部の動作を制御する制御部と、機能発揮部の動作時に使用される消費材の残量や消費部品等の時間経過を計測する計量部と、この計量部の計測結果を基礎にして状態情報を生成する消費情報取得部と、状態情報を保持する機器情報保持部と、を有しており、外部からコマンドデータを取得して運転条件を決める。サーバーは、状態情報から生成した消費材データを、判定基準部の基準で評価し、ユーザー単位で集約して通信端末の表示画面において一覧状態で表示させる。また、コマンドデータを生成する。コマンドデータは電気機器の特定入力に従って取得を開始し、取得の期間中は状態情報を発信しない。【選択図】図１

Description

本開示は、家庭用や業務用の各種電気機器に関するものである。
また、一般家庭の宅内に設置されている洗濯機や食器洗浄機（食器洗い乾燥機含む）等の洗浄装置に関するものである。

更に、本開示は、前記洗浄装置等の電気機器が使用する各種洗剤（洗浄剤）、機能用交換部品（例えば、集塵フィルター、消臭材、臭い吸着剤、充電池）、炊飯器や調理器で使用する米等の穀物、あるいは冷蔵庫（冷凍庫含む）で保存する冷凍食品などの食材などの、非耐久消費材（以下、「消費材」という）に関する在庫、残量等に関する情報を取得する情報処理端末器と、情報取得システムに関するものである。
更に、消費材の残量管理システム及び消費材の購入支援システムに関するものである。

一般的に、宅内に設置されている電気機器の消費材は、当該電気機器を使用する個人ユーザーが残量、在庫、使用有効期限等を把握し、適宜補充することが主流である。例外的に、厨房家具や天井等に設置されている電気機器（これは、「ビルトイン機器」と呼ぶ場合がある）では、専門の業者に依頼して、機能用交換部品の交換作業を委託する場合もある。

また、レストラン等の厨房や店舗等の施設で使用される業務用の電気機器（ガス燃焼器併用タイプも含む）では、当該電気機器を使用する従業員や経営者、専門業者等が、前記消費材を調達し、補給したり、交換したりする。

これら電気機器を使用する個人ユーザーや上記した従業員や経営者等（これらを総称して「ユーザー」という）にとっては、消費材の補充や交換の作業の前に、当該消費材の在庫や残量を把握したり、消費材の補充や交換時期を把握したりする作業が面倒である。
しかも、電気機器の消費材は、それぞれの特性や運転の環境、頻度も異なり、消費される量が異なる。例えば、同じ家庭の中で使用する１つの電気機器（例えば、洗濯機）でも、実際に使用するユーザー等や被選択物が異なれば、その都度、１回の運転で消費される量が変化するので、宅内に洗剤を予備的に保管していても、それを使い切ってしまう時期を正確に予測することは困難である。必要な消費材が無いことから電気機器の運転ができないという事態を招くこともあり得る。

そこで、（業務用の）食器洗浄機の分野では、食器洗浄機に接続された配管の途中に設けた洗剤供給ユニットにおいて、前記配管内の「洗剤無し」の状態を液切れセンサーで検知させた後に、前記洗剤容器が交換又は洗剤が供給されて満たされ、前記液切れセンサーが「洗剤有り」の状態を検知した後から、再び「洗剤無し」を検知するまでの間における洗剤供給機の駆動回数から、前記洗剤容器の洗剤を使い切る予測回数を設定する洗剤供給ユニットの技術が提案された（特許文献１参照）。

また、水と洗剤タンク内の洗剤との洗浄水によって浴槽を洗浄する浴槽洗浄装置において、前記洗剤の残量が所定の閾値残量以下になった状態を、要補充準備状態として検知する要補充準備状態検知手段と、前記要補充準備状態になったことが検知されると、補充用の前記洗剤を入手するまでの入手予定日数を取得する入手予定日数取得手段と、前記要補充準備状態を検知した時、または前記入手予定日数を取得した時の何れかの前記洗剤タンク内の前記洗剤の洗剤残存量を取得する洗剤残存量取得手段と、一日あたりの平均洗浄回数を取得する平均洗浄回数取得手段と、前記洗剤残存量と前記入手予定日数と前記平均洗浄回数とに基づいて、前記洗剤の使用量の制限要否を判断する制限要否判断手段と、前記制限要否の判断結果に基づいて、前記洗浄時の前記洗剤の使用量を制限する使用量制限手段と、を備えた浴槽洗浄装置の技術が提案されている（特許文献２参照）。

更に、電気機器の１種である食器洗い機に、洗浄槽の外部に液体洗剤をストックするタンクを設け、前記洗剤を洗浄槽に投入する技術が提案されている（特許文献３参照）。

特開２０２０－１６２９３７号公報特開２０２１－１９３号公報特開２０２０－１７８８６４号公報

近年、各種電気機器等の電気機器類にネットワーク接続機能を保有させ、外部のサーバー装置類によって、それら各種電気機器の利用データを収集するシステムの構築が検討されている。
しかしながら、特許文献１に記載された技術では、特定の電気機器（例えば、業務用食器洗浄機）の消費材（洗剤）を使い切る予測回数を知ることができるものの、他の電気機器の消費材の在庫切れに気が付かずに、買い物に出掛けたり、インターネットで注文を発したりすることが起こる。これは、家庭用の電気機器でも同じである。

また、特許文献２に記載された技術では、要補充準備状態になったことが検知されると、補充用の洗剤を入手するまでの入手予定日数を判定して、補充用洗剤を入手するまでの期間を確保するために、洗浄時の洗剤の使用量を制限するものであるから、特許文献１と同様な課題があった。

更に、特許文献３に記載された技術でも、洗浄工程が終了した時点で、液体洗剤の残量を外部から知ることができない。
これらの理由から、特許文献１～３に記載された技術を採用しても、ユーザーによる消費材の残量や補充等の管理面の負担を軽減するという期待には、十分応えたものにはならなかった。

本開示の主たる目的は、補充作業又は交換作業が必要な消費材の情報を簡単に取得でき、ユーザーによる電気機器や洗浄装置の管理の負担軽減又はユーザーの利便性を向上させることにある。

第１の開示に関する電気機器は、
ネットワーク又は情報処理端末器に接続され得る通信部と、
ユーザーの入力指令を受け付ける入力部と、
報知部と、
前記入力部からの入力指令を受けて機能発揮部の動作を制御する制御部と、
前記機能発揮部の動作時に使用される消費材の量を計測する計量部と、
前記通信部から外部へ提供すべき状態情報Ａを生成する消費情報取得部と、
前記状態情報Ａを保持する機器情報保持部と、を有し、
前記消費情報取得部は、前記機能発揮部で消費する前記消費材に関して前記状態情報Ａを生成し、
前記制御部は、前記状態情報Ａを前記通信部から送信し、
前記制御部は、前記通信部を介してコマンドデータを取得する機能を有し、
前記制御部は、主電源投入後において、前記入力部の操作によって受信許可信号を送信する前は、前記通信部を介して前記コマンドデータの受信動作又は前記状態情報Ａの送信動作の、少なくとも何れか一方を行わないこと、
を特徴とする構成である。

第２の開示に関する洗浄装置は、
ネットワーク又は情報処理端末器に接続され得る通信部と、
ユーザーの入力指令を受け付ける入力部と、
報知部と、
前記入力部からの入力指令を受けて洗浄部の動作を制御する制御部と、
前記洗浄部の動作時に使用される消費材の量を計測する計量部と、
前記通信部から外部へ提供すべき状態情報Ａを生成する消費情報取得部と、
前記状態情報Ａを保持する機器情報保持部と、
前記消費材を洗浄空間に供給する供給手段と、
洗浄液の水質判定部と、
を有し、
前記消費情報取得部は、前記洗浄部で使用する前記消費材に関して前記状態情報Ａを生成し、
前記洗浄部は、前記水質判定部の判定データを受けて前記供給手段を制御すること、
を特徴とする構成である。

第３の開示に関する情報処理端末器は、
ネットワークを介して電気機器に接続され得る通信部と、
端末側表示部と、
ユーザーの入力指令を受け付ける操作部と、
前記操作部からの入力指令を受けてデータ処理と送信の動作を制御する端末制御部と、
前記通信部経由で取得した前記電気機器の消費材の状態情報Ａを格納する消費材データベースと、
前記消費材データベースから前記操作部で指定された範囲でデータを抽出する買い物リスト作成部と、を有し、
前記制御部は、前記通信部経由で前記電気機器の消費材の状態情報Ａを取得した場合、前記操作部で入力できる選択メニューを、前記端末側表示部に表示し、
前記選択メニューには、事前に登録されたユーザーに紐づけされた各電気機器の、消費材に関するデータの表示を求める第１の選択手段と、前記第１の選択手段の選択によって表示された特定の消費材について、更に詳細なデータの表示を求める第２の選択手段と、を有し、
前記操作部からの入力指令を受けて、前記通信部から前記電気機器に対してコマンドデータを送信する遠隔操作情報生成部を、更に有し、
前記端末制御部は、前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、前記通信部から前記コマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成である。

第４の開示に関する情報取得システムは、
ネットワークに接続された電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたものであって、前記電気機器で使用する消費材の状態を表示するための状態情報Ａを取得して記憶している記憶手段と、
前記記憶手段に前記ネットワークを介して接続されたものであって、端末側表示部を有する情報処理端末器と、を備え、
前記電気機器は、前記消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部と、前記状態情報Ａを前記記憶手段に対し前記ネットワーク経由で送信する通信部と、を有し、
前記情報処理端末器は、複数の入力キーを有し、前記入力キーが操作された場合に、前記記憶手段が記憶する複数のデータの内、前記電気機器から取得している前記状態情報Ａに関する情報を、前記端末側表示部において表示し、
前記情報処理端末器は、前記電気機器に対してコマンドデータを送信する遠隔操作情報生成部を、更に有し、
前記情報処理端末器は、前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、当該電気機器に対して前記通信部から前記コマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成である。

第５の開示に関するサーバーは、
ネットワークを介して、電気機器及び情報処理端末器と、それぞれ通信可能な状態で接続され、前記電気機器に関する消費材の情報を前記情報処理端末器が有する端末側表示部に表示させるための複数のデータを保有し、
前記端末側表示部に複数の入力キーを有するセレクト画面を表示させ、ユーザーによって前記入力キーが操作された場合に、操作された前記入力キーの内容に応じて、
（１）前記複数のデータの内、前記電気機器からの状態情報Ａの送信結果に対応して生成した消費材データを、前記ユーザー単位で集約して前記端末側表示部において一覧状態で表示させる、
（２）前記一覧状態で表示させた前記消費材の内の特定の消費材について、その残量又は補充や交換の緊急度を示す情報を、前記端末側表示部において前記一覧状態と異なる表示画面で表示させる、
処理を実行し、
前記電気機器の主電源が投入された以降、当該電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、前記電気機器に対して前記状態情報Ａの提供を求める信号を送信しないこと、
を特徴とした構成である。

第６の開示に関する消費材の残量管理システムは、
ネットワークに接続された複数の電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたサーバーと、
前記サーバーに前記ネットワークを介して接続できる情報処理端末器と、
を備え、
前記サーバーには、前記電気機器を使用するユーザーを識別するためのユーザー特定部を有し、
複数の前記電気機器は、消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部と、前記状態情報Ａを外部に送信する通信部と、をそれぞれ有し、
前記サーバーは、前記電気機器の１つから取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＡＡの残存状態に関する判定情報Ａを生成し、前記電気機器と同じ又は異なる電気機器から取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＢＢの残存状態に関する判定情報Ｂを生成し、
前記情報処理端末器は、前記判定情報１が同じレベルに属している前記特定消費材ＡＡ、ＢＢを、前記ユーザー単位で端末側表示部において同一の一覧用画面上に表示し、
前記サーバーは、前記機能発揮部の動作を決めるコマンドデータを前記電気機器に対して送信する機能を有し、
前記サーバーは、前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、当該電気機器に対して前記コマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成である。

第７の開示に関する消費材の購入支援システムは、
ネットワークに接続された複数の電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたサーバーと、
前記サーバーに前記ネットワークを介して接続できる情報処理端末器と、
を備え、
前記サーバーには、前記電気機器を使用するユーザーを識別するためのユーザー特定部を有し、
前記サーバーは、前記電気機器の１つから取得した状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＡＡの残存状態に関する判定情報Ａを生成し、前記電気機器と同じ又は異なる電気機器から取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＢＢの残存状態に関する判定情報Ｂを生成し、
前記情報処理端末器は、前記判定情報Ａと、前記判定情報Ｂとを、前記ユーザー単位で端末側表示部において、同一の一覧用画面上に表示し、
前記情報処理端末器は、前記判定情報１又は前記判定情報２の少なくとも何れか１つが前記端末側表示部において表示されている場合、当該判定情報１又は判定情報２で特定される消費材の購入を希望するときに選択される入力キーを表示し、
前記サーバーは、前記電気機器に対するコマンドデータを送信する場合には、当該電気機器から受信許可信号を受けた後に送信すること、
を特徴とする構成である。

第８の開示に関する情報取得システムは、
ネットワークに接続された電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたものであって、前記電気機器で使用する消費材の状態を表示するための複数のデータが記録された記憶手段と、
前記記憶手段に前記ネットワークを介して接続されたものであって、端末側表示部を有する情報処理端末器と、を備え、
前記電気機器は、前記消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部と、前記状態情報Ａを外部に対し送信する通信部と、を有し、
前記情報処理端末器は、前記端末側表示部において、複数の入力キーを有するセレクト画面を表示し、
前記入力キーが操作された場合に、前記記憶手段が記憶する複数のデータの内、前記電気機器から取得している特定の消費材の残存状態又は緊急度の少なくとも何れか一方に関する情報と、前記電気機器と同一又は異なる電気機器から取得している特定の消費材の残存時間又は緊急度の少なくとも何れか一方に関する情報と、を前記端末側表示部において同一の一覧用画面の上に表示し、
前記一覧用画面が表示されている状態で、特定の消費材を入力キーで指定した場合、当該指定された消費材の残存状態に関して、前記一覧用画面では表示していない情報であって、関係する電気機器の運転に関する情報又は前記指定された消費材の入手に関する特定のアドバイスを、前記一覧用画面とは異なる個別画面によって前記端末側表示部において表示し、
前記記憶手段は、前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、当該電気機器に対してコマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成である。

第９の開示に関するサーバーは、
ネットワークを介して、電気機器及び情報処理端末器と、それぞれ通信可能な状態で接続され、前記電気機器に関する消費材の情報を前記情報処理端末器が有する端末側表示部に表示させるための複数のデータを記録しており、
前記端末側表示部に、複数の入力キーを有するセレクト画面を表示させ、ユーザーによって前記入力キーが操作された場合に、操作された前記入力キーの内容に応じて、
（１）前記複数のデータの内、前記電気機器からの状態情報の送信結果に対応して生成した消費材データを、前記ユーザー単位で集約して前記端末側表示部において一覧状態で表示させる、
（２）前記一覧状態で表示させた前記消費材の内の特定の消費材について、その残量又は補充や交換の緊急度を示す情報を、前記端末側表示部において前記一覧状態と異なる表示画面で表示させる、
処理を実行し、
更に、判定基準設定部を備え、
前記判定基準設定部は、前記情報処理端末器からの入力に応じて、前記緊急度の判定基準を修正でき、
前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、当該電気機器に対してコマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とした構成である。

第１０の開示に関する情報取得システムは、
ネットワークに接続された電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたものであって、前記電気機器で使用する消費材の状態を表示するための複数のデータが記録された記憶手段と、
前記記憶手段に前記ネットワークを介して接続されたものであって、端末側表示部を有する情報処理端末器と、を備え、
前記電気機器は、運転状態を制御する制御部と、前記制御部による運転条件を設定する入力部と、前記入力部の設定結果を前記ネットワークを介して外部に対し送信する通信部と、前記消費材の累積使用時間に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部と、を有し、
前記電気機器の前記消費材は、長期間の運転に伴って機能低下する消費部品を含むものであり、
前記情報処理端末器は、前記端末側表示部において、複数の入力キーを有するセレクト画面を表示し、
前記入力キーの内、特定の入力キーが操作された場合に、前記記憶手段が記憶する複数のデータの内、前記電気機器から取得している前記消費部品の前記累積使用時間から見た、交換推奨期限までの期間の長さに応じた緊急度に関する情報を、前記端末側表示部において、前記セレクト画面と異なる個別画面に表示し、
前記記憶手段は、前記電気機器から主電源投入後に受信許可信号を受ける前は、当該電気機器に対してコマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める指令信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成である。

本開示の電気機器と洗浄装置によれば、ネットワークを利用して宅外へ消費材の状態情報を生成して提供できる。
本開示の情報取得システムによれば、ネットワークを利用して特定ユーザーに関する消費材の状態情報を取得できる。
本開示の情報処理端末器によれば、ネットワークを利用して宅外から消費材の状態情報を取得し、表示部で確認できる。
本開示のサーバーによれば、ネットワークを利用して電気機器から取得した消費材の状態情報を、情報処理端末器へ提供できる。
また、本開示の消費材の残量管理システムによれば、ネットワークを利用して宅外へ消費材の状態情報を生成して提供できる。
更に、本開示の消費材の購入支援システムによれば、特定の消費材の残存状態に関する情報を、ユーザー単位において端末側表示部において表示し、ユーザーによる購入作業を支援できる。

本開示の実施の形態１を示した消費材の残量管理システムの構成図１。図１の消費材の残量管理システムで使用する情報処理端末器（通信端末）の構成を示すブロック図。図１の消費材の残量管理システムを適用したネットワーク構成を示す説明図。図１の消費材の残量管理システムを適用したキッチン家具を示す斜視図。図１の消費材の残量管理システムを適用した食器洗い乾燥機の簡略縦断面図。図５に示した食器洗い乾燥機における、液体洗剤の計量システム全体を、一部縦断面図で示した模式図。図５に示した食器洗い乾燥機の主要な構成を示すブロック図。図５に示した食器洗い乾燥機の基本動作を示すフローチャート１。図５に示した食器洗い乾燥機の基本動作を示すタイムチャート１。図５に示した食器洗い乾燥機の基本動作を示すフローチャート２。図５に示した食器洗い乾燥機の基本動作を示すフローチャート３。図５に示した食器洗い乾燥機において、液体洗剤の計量動作の基本を示すフローチャート。図５に示した食器洗い乾燥機において、液体洗剤の計量動作の変形例の基本を示すフローチャート。図５に示した食器洗い乾燥機において、液体洗剤の容器（タンク）の設置操作に伴う制御部の判定動作を示すフローチャート。図５に示した食器洗い乾燥機の、ドア開放操作時の制御動作を示すフローチャート。図５に示した食器洗い乾燥機の、洗浄工程開始から運転終了までの過程を示すフローチャート。実施の形態１において、第１サーバーの消費材の残量管理システムに関する基本動作を示すフローチャート１。実施の形態１において、第１サーバーの消費材の残量管理システムに関する基本動作を示すフローチャート２。実施の形態１における残量管理システムに関して、電気機器と、第１サーバーと通信端末との間の連携動作を示すタイムチャート１。実施の形態１における残量管理システムに関して、電気機器と、第１サーバーと通信端末との間の連携動作を示すタイムチャート２。実施の形態１における残量管理システムに関して、通信端末における応答メニューの種類と動作ステップとを示す工程説明図。実施の形態１における残量管理システムに関して、通信端末の動作を示すフローチャート１。実施の形態１における残量管理システムにおいて、食器洗い乾燥機から第１サーバー２０に対して送信した状態情報の一例を示す説明図。実施の形態１における残量管理システムにおいて、第１サーバーで保有している状態情報の一例を示す説明図。実施の形態１における残量管理システムに関して、通信端末の動作を示すフローチャート２。実施の形態１における残量管理システムにおいて、電気機器から第１サーバー経由で通信端末に至る間の、消費材に関する情報の変化を示す説明図。実施の形態１における残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末の動作説明図１。実施の形態１における残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末の動作説明図２。実施の形態１における残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末の動作説明図３。実施の形態１における残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末の動作説明図４。実施の形態１における残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末の動作説明図５。実施の形態１における残量管理システムにおいて、通信端末によって電気機器の予約状態確認をする場面を示す端末側表示部の動作説明図１。図３２に続いて操作した場合の、端末側表示部の動作説明図２。本開示の実施の形態２に係る、電気機器の１例である食器洗い乾燥機の主要な構成を示すブロック図。図３４に示した食器洗い乾燥機の基本動作を示すタイムチャート１。図３４に示した食器洗浄機において、液体洗剤の計量動作の基本を示すフローチャート。図３４に示した食器洗い乾燥機のドア部分を、一部縦断面図で示した模式図。図３４に示した食器洗浄機において、液体洗剤の残量計測結果を示す表示部の表示例。図３４に示した食器洗浄機において、除菌運転時の動作を示すフローチャート。実施の形態３に係る電気機器（洗浄装置）と、消費材の残量管理システムを示す全体構成図。図４０に示した洗浄装置において、液体洗剤の計量システム全体を、一部縦断面図で示した模式図。図４０に示した洗浄装置の、起動時から洗浄工程開始までの過程を示すフローチャート。図４０に示した洗浄装置の、洗浄工程開始から運転終了までの過程を示すフローチャート。図４０に示した残量管理システムにおいて、洗浄装置から第１サーバー経由で通信端末に至る間の、消費材に関する情報の内容変化を示す説明図。図４０に示した残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末の動作説明図１。図４０に示した残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末の動作説明図２。図４０に示した洗浄装置の、消費部品の交換作業を示したフローチャート。図４０に示した洗浄装置の、消費部品の交換作業と、表示部及びドア駆動装置等との対応関係を示したタイムチャート。本開示の実施の形態４を示した消費材の残量管理システムの構成図。図４９で使用した第１サーバーにおける、判定基準の変更処理ステップを示したフローチャート。図４９で使用した第１サーバーにおける、判定履歴照会動作の処理ステップを示したフローチャート。本開示の実施の形態５を示した洗浄装置の計量部と容器の収納部分を、一部縦断面図で示すブロック図。本開示の実施の形態５を示した洗浄装置の制御系統を示すブロック図。実施の形態５の消費材の購入支援システムにおける、通信端末の購入支援動作を示すフローチャート。図５３における消費材の購入支援システムに関して、通信端末と、第１サーバー、第２サーバーとの間の連携動作を示すタイムチャート。図５３に示した通信端末の端末側表示部の表示例を示す正面図。実施の形態５に係る食器洗浄機の基本動作を示すタイムチャート。図５３に示した食器洗浄機において、液体洗剤の計量動作の基本を示すフローチャート。

実施の形態１．
（その１．定義）
実施の形態１において、「電気機器」１とは、各家庭や集合住宅、店舗等の施設で使用されることを想定して設計された電気機器をいい、以下のような機器類を含む。なお、レストランの厨房や工場等で使用される業務用の電気機器１も含む。
（１）キッチン内電気機器
加熱調理器（マイクロ波加熱源、電気熱源、ガス熱源の機器を含む）、食器洗浄機（食器洗い乾燥機を含む。また、卓上型とビルトイン型を含む）、電気冷凍庫と電気冷蔵庫（冷凍機能付きを含む）、飲料提供機器（給茶機、コーヒー焙煎機器含む）
（２）映像機器（ＴＶ受像機、モニター等）
（３）空気質改善機器（空気調和機、空気清浄機、空気脱臭機、換気装置、排気装置等）
（４）暖房機器（電気ストーブ、温風供給装置等）
（５）給湯機器（給湯タンク付き機器や、浴槽の洗浄装置を含む。また、ガス燃焼式給湯機器を含む）
（６）清掃機器（床用電気掃除機、布団等の寝具掃除機を含む）

実施の形態１において、「洗浄装置１Ｅ」とは、前記電気機器１の１種であり、各家庭や集合住宅、店舗等の施設で使用されることを想定して設計された洗浄機器類をいう。例えば、食器洗浄機、食器洗い乾燥機（食器の乾燥機能付き）、野菜洗浄機、電気洗濯機等を含む。なお、レストランの厨房や工場等で使用される業務用の装置も含む。

電気機器１の「機器識別情報（識別子）」とは、電気機器１を一意に識別可能にする情報である。つまり、１つの電気機器１を他の電気機器１と区別するための情報で、当該電気機器１に固有の情報のことである。例えば、具体的には、以下のようなものが機器識別情報に含まれるが、これらには限定されない。
（１）電気機器の製造者名
（２）型名
（３）形式番号
（４）製造番号
（５）定格消費電力
（６）購入年月日（製造業者や販売業者の品質保証期間の起算日になる場合が多い）
（７）使用開始年月日
（８）品質保証書番号
（９）通信ネットワーク上の識別情報（ＩＰアドレス、ＭＡＣアドレスなど）

「施設識別情報（施設識別子）」（「施設ＩＤ」ともいう）とは、前記電気機器１を使用している各家庭（家屋）や事務所、店舗等の施設を、一意に識別可能にする情報である。例えば、上記「機器識別情報」と、それを使用している場所や建物等を特定する情報との組み合わせた情報である。例えば、前記ユーザーＵＳが前記電気機器１を使用している場所として提示した「家屋の所在地」や、事務所や店舗の名称（商業登記上の正式名称含む）等の固有情報が相当する。各家庭（家屋）や事務所、店舗等の施設で使用する電話の番号、メールアドレスでも良い。

実施の形態１において、「消費材」とは、例えば、洗剤、柔軟剤、除菌剤、臭いの吸着剤、冷凍食品、嗜好品（飲料提供機器用のお茶やコーヒー等含む）などである。なお、「消費材」の中には、電気機器１の使用によって本来の機能が低下し、消耗し、あるいは消滅する「交換用部品」（以下、「消費部品」という）を含む。例えば、充電池、乾電池、活性炭フィルター、臭い分解フィルター等である。
また、前記洗剤は、粉末の合成洗剤、粉石けん、液体洗剤、タブレット型洗剤を含んでいる。

洗浄装置１Ｅの消費材とは、液体洗剤、粉末又は固形の洗剤、柔軟剤、漂白剤、界面活性剤等である。

実施の形態１において、「状態情報Ａ」とは、前記消費材の残量や、残存率等を示す情報や、消費材の量が少なくなって本来の運転ができなくなるまでの期間や時間を示す猶予時間（期間）情報、あるいは、消費材の量が少なくなって本来の運転ができなくなるまでの運転の回数情報を含む。つまり、消費材の残量センサー（重量センサー等）から得た情報そのもの（例えば、洗剤の重量）と、それを基礎に推定式や機械学習によって運転可能期間や回数等を算出した予想値の情報（判定基準で複数に分類したものを含む）でも良い。

実施の形態１において、電気機器１から外部へ送信される前記「状態情報Ａ」には、後述する計量データＭＤを含む。例えば、後述する「第１の計量データ」ＭＤ１を少なくとも含む。計量データとは、例えば「重量３００ｇ」のような計量値を含む。

更には、「状態情報Ａ」は、前記消費材の計量データＭＤで示される残量や、残存率、前記猶予時間情報等を、電気機器のユーザーＵＳに伝えるための、メッセージ情報でも良い。例えば、「あと１回で洗剤が終わります」や「タンクの中の洗剤が残り少なくなりましたので、補充をお薦めします」等のメッセージが１例である。

実施の形態１において、「状態情報Ａ」とは、１つの電気機器１から１度だけ送信する情報に限られない。例えば、１つの電気機器１において、１つの消費材（例：洗剤ＡＡ）と、他の洗剤類（例：柔軟剤ＢＢ）とを使用している場合、洗剤ＡＡの残量（重量等）を１度計量した計量データＭＤ１Ａと、柔軟剤ＢＢの残量（重量等）を１度計量して取得した計量データＭＤ１Ｂとを、一括して送信する場合と、それぞれの計量時期に合わせて送信する場合の、２つのケースのどちらでも良い。

また、後述する「消費部品」のデータ（累積使用時間情報等）と、前記したような洗剤等の消費材の計量データとは、性格や取得タイミングが異なる場合、別々のタイミングで外部（サーバー等）に送信して良い。

電気機器１の「運転情報」とは、電気機器１が運転している状態を示す各種情報をいい、運転のパターンや各種の運転時間、消費電力、定格能力（例えば、最大加熱能力や最大冷却能力等を含む）等の情報を含む。また、主電源を投入されて運転開始の準備段階にあることを示す起動信号や、停止を示す停止信号、運転回数、最初に設置してからの累積の運転時間等の情報も含む。例えば、食器洗浄機では、洗浄工程の開始と終了の情報が、運転情報の１種である。

（その２．実施の形態１の構成）
本開示に係る実施の形態１は、図１～図３３に記載している。
図１について説明する。
図１は、実施の形態１を示した消費材の残量管理システムの構成図１である。図１から明らかなように、消費材の残量管理システムは、電気機器１と、スマートフォン等の情報処理端末器（以下、「通信端末」と呼ぶ場合がある）２００と、インターネット等の広域公衆ネットワーク（以下、「ネットワーク」という）ＮＷと、第１サーバー２０で構成されている。

前記第１サーバー２０は、情報処理や消費材の残量判定等、データ記憶など、機能別に分けた複数のサーバーで構成しても良いが、説明を簡単にするために、図１では１つのハードウエア上に、各種の機能を備えたものとして図示している。

前記第１サーバー２０は、消費材データベース２８や電気機器情報保持部２３が保有する情報を、最新の情報にするために、１つ又は複数の情報提供サーバー２０ＮにネットワークＮＷ経由で接続される。情報提供サーバー２０Ｎは、例えば、１つの電気機器１のメーカーの保守点検サービス部門の専用サーバーであり、また、複数種類の洗剤を製造・販売している企業が運営し、当該洗剤の用途や機能等の情報を発信しているサーバーである。

この実施の形態１の電気機器１は、家庭用又は業務用の食器洗い乾燥機１Ｅである。電気機器１は、１つの家庭において、この食器洗浄機（食器洗い乾燥機）１Ｅ以外に複数個設置され、前記ネットワークＮＷを介して前記第１サーバー２０にそれぞれ接続されている。

また、別の家庭や事務所に設置された電気機器１も、図示していないが、前記ネットワークＮＷを介して前記第１サーバー２０にそれぞれ接続されている。
なお、ネット通販を提供するオンラインショップ等の電子商取引を行うＥＣサイトが、前記ネットワークＮＷに接続されているが、図示を省略している。

この図１と図５で示した電気機器１は、前述したように食器洗い乾燥機１Ｅだけである。食器洗い乾燥機１Ｅは、食器類を収容する洗浄槽１５（図４と図５参照）を内蔵した筐体１４（図５参照）と、水道に連結された給水管（図示せず）や、排水路に接続された排水管（図示せず）、更に図７に示しているように、洗浄（給水）ポンプ４９、排水ポンプ５２等を備えている。なお、ここでいう給水ポンプ４９や排水ポンプ５２等は、後述する機能発揮部９を構成する動力発生部品である。

前記洗浄槽１５は、底のある箱型形状であり、上面全体に開口がある。
この洗浄槽１５は、筐体１４の内部に格納された状態で、その開口が後述する上蓋６４によって閉鎖される。つまり、洗浄槽１５の内部が密閉された空間、すなわち、洗浄空間ＷＳとなる。

制御部２は、例えば、マイクロコンピュータ等で構成された中央処理装置（ＣＰＵ：図示せず）を使用しており、半導体記憶装置（フラッシュメモリーやＲＯＭ、ＲＡＭ）などの記憶手段（図示せず）と、時刻を計算する計時手段（時計回路：図示せず）とを内蔵するか、又はそれらを別に設けても良い。図１では、計時回路５を別に設けている。

この図１で示した制御部２は、記憶部１０に格納した制御プログラムを実行することによって、電気機器１全体の制御と各種の処理を行う。また、後述するように前記状態情報Ａを前記ネットワークＮＷ経由で外部へ送信するように構成されている。

前記したように、時刻を計算する計時手段（時計回路）に相当する計時部５を設けているので、食器洗浄動作に関する日時データも制御部２が取得できる。なお、計時部５は、内蔵した電池によって長期間の経過時間も計測しており、電気機器１が最初に通電開始された時期からの経過日数のデータも記憶部１０に蓄積している。

３は、音声報知機能と文字や図形の表示機能を有する報知部である。４は、その報知部３の一部を構成する表示部であり、液晶表示画面や発光ダイオード（ＬＥＤ）等を備えている。

４は、ユーザーＵＳのタッチ操作や押圧操作を受ける各種入力キー、入力ボタン等の操作部（図示せず）を配置した入力部であり、食器洗い乾燥機１Ｅの前記筐体１４の前面に露出している。なお、入力部４は、図３に示すように前面操作部５４と、ドア４４の天面表示部５６Ｕに設けた上面操作部５４Ｕ（図示せず）との、２個所に設けても良い。

入力部４は、タッチ操作による入力方式を採用したものではなく、ユーザーＵＳの発声を受けて電気信号に変換する音声入力装置でも良く、これらを併用しても良い。また、ユーザーＵＳの指先の動作を非接触で検知したり、ドア４４等の物体を指先で軽く叩いた際の音（ノック音）を取得したりして、入力用電気信号に変換する手段を採用しても良い。

６は、電気機器１に関する各種情報を記憶させている機器情報保持部である。ここでいう「機器情報」とは、前記機器識別情報を含んでいる。また、後述する消費情報取得部１１のための、消費材の消費に関する基本的な情報も有している。例えば、標準的な食器の量を、通常洗浄コースで洗浄した場合に消費される液体洗剤４２の消費量も「○○ｇ」のように、例えば重量値で記憶させてある。また、その場合、洗剤を投入するタンク１６（図６参照）の有効容積のデータも保有しているため、液体洗剤４２の最大収容量（重量）のデータも保有している。

７は、商用電源（図示せず）から、例えば、電圧が１００Ｖ（ボルト）又は２００Ｖ、周波数５０Ｈｚ又は６０Ｈｚの交流電力が供給される電源部である。なお、前記入力部４に配置した主電源スイッチ（図示せず）の操作部を操作すると、前記電源部７に対する商用電源の供給を開始又は遮断することができる。但し、キッチン家具等の中に設置されたビルトイン式の食器洗い乾燥機１Ｅの場合には、電源コード（図示せず）は家屋の給電部に常時接続され、ユーザーＵＳがその都度、抜き差しできない構造になっている。

８は、通信部である。この通信部は、通信部Ａと通信部Ｂとの、２つから構成されている。通信部Ａは、前記通信端末２００との間で通信できるように、近距離の無線通信規格の１つになっているＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（ブルートゥース）（登録商標）の通信方式に適合したものである。一方、通信部Ｂは、ネットワークＮＷのアクセスポイントとなる無線ルーター２５１（図３参照）との間で通信できるように、ＷｉＦｉ（登録商標）等の無線ＬＡＮによる通信方式を使用したものである。

通信部８が、前記状態情報Ａを発信する場合、この状態情報Ａの送信元が受信側で特定できるように、前記機器識別情報が紐づけされて送信される。従って、前記状態情報Ａを受信した第１サーバー２０は、どのユーザーＵＳの、どの電気機器１からの状態情報であるかを識別できる。

９は、機能発揮部である。機能発揮部９とは、電気機器１の種類や用途によって異なる。この実施の形態１の例では、電気機器１として食器洗い乾燥機１Ｅの場合を主体に説明するため、機能発揮部９とは、食器を洗浄し、乾燥する機能を達成するための構成が該当する。

前記機能発揮部９の詳細は、図５と図７で説明するが、機能発揮部９には、電気機器１が食器洗浄機（以下の説明では、乾燥機能も有した、食器洗い乾燥機を含む）１Ｅの場合、食器に対して温水等の洗浄水を噴射するシャワーノズル５０（図５参照）と、洗浄水を供給する洗浄ポンプ（給水ポンプ）４９が、機能発揮部９Ｗに該当する。なお、洗浄水を食器等の上方から散布する形態では、前記シャワーノズル５０は、シャワーヘッド５０と呼ぶ場合があり、また、これら両者を設けても良い。

更に、洗浄するための温水を作り、また洗浄後の食器を乾燥させるための電気ヒーター５１、洗浄後の水を排出するための排水ポンプ５２、洗浄槽１５の内部空間に熱気を充満させるための送風ファン５３等が機能発揮部９Ｗに該当する。
また、洗浄槽１５の外側で、かつ前方側に、専用のタンク１６（図５参照）に溜めてある、専用の液体洗剤４２（図５参照）を投入する洗剤供給部４３も、機能発揮部９Ｗの一部である。

以下の説明では、食器洗浄機（食器洗い乾燥機）１Ｅの機能発揮部９は、洗浄部９Ｗと呼ぶ場合がある。食器以外の洗浄を行う機器を含めて包括的に呼ぶ場合は、「洗浄装置」１Ｅという。

前記制御部２は、前記機能発揮部９に対して駆動用や速度制御用又は停止用の各種電気信号を与えて、当該機能発揮部９の動作を制御する。
前記制御部２の制御内容は、電気機器１の前記「運転情報」ＯＳとして前記通信部８から後述する第１サーバー２０に発信される。例えば、電気機器１の運転開始の前に、主電源が投入された場合には、運転信号の１種である起動信号ＳＳ（運転情報ＯＳ１）が第１サーバー２０に発信される。

１１は、この電気機器１の特徴部の１つでもある消費情報取得部である。この消費情報取得部１１は、詳しくは図６で説明するが、電気機器（食器洗浄機１Ｅ）１で使用する消費材の１つである「専用の液体洗剤４２」の消費量を、計量部１２で計量した結果のデータ（第１の計量データＭＤ１）を受け付ける。そして、その計量結果を示すデータを保持する機能がある。

また、消費情報取得部１１は、前記計量部１２で計量した結果（液体洗剤４２の重量値）を、時系列で蓄積し、その変化量、変化率を示すデータ（第２の計量データＭＤ２）も生成し、保持する機能を有する。

消費情報取得部１１は、１回の運転（主電源ＯＮ～主電源ＯＦＦ）の度に、１回の運転で消費する消費材（液体洗剤４２等）の消費量を算出する。この結果、一定期間や一定回数の運転で消費する消費量の平均値も、随時生成し、記憶データを更新している。つまり、洗浄運転を行った時点で毎回更新して、最新のデータとして保持している。なお、第１の計量データＭＤ１と第２の計量データＭＤ２を総称して、以下の説明では「計量データＭＤ」と呼ぶ。

消費情報取得部１１で取得した消費材（この場合、液体洗剤４２）の量は、最終的には前記機器情報保持部６に送信され、保持される。その際に、消費材の量に応じて、前記「状態情報Ａ」が生成される。

例えば、消費材（この場合、液体洗剤４２）の量が少なくなっており、１回の通常の食器洗浄で使用する想定使用量しか残存していない状態であった場合には、例えば「洗剤終わります。補充して下さい」のような、ユーザーＵＳの行動を促す「推奨メッセージ」の情報や、洗剤切れを示す特定の「警報」発信指令を制御部２に求める「警報処理」のための情報が、前記「状態情報Ａ」の１種として生成される。

前記状態情報Ａは、制御部２の指令によって前記通信部８から外部へ送信される。また、制御部２は、前記「状態情報Ａ」を随時取得し、前記報知部３によって消費材の残量について報知する。消費材が規定量を満たしていない最悪の場合は、入力部４から洗浄の開始指令を受けても、機能発揮部９に指令を出し、洗浄動作を開始しない。

１３は、制御部２と機器情報保持部６、消費情報取得部１１及び機能発揮部９等の相互間を接続しているバス（バス型ネットワーク）である。

この実施の形態１では、機器情報保持部６では、食器洗浄動作の期間中に無秩序に「状態情報Ａ」を生成していない。つまり、計量部１２で液体洗剤４２の残量を計量するタイミングや、通信部８から外部に状態情報Ａが送信されるタイミングは、前記制御部２によってコントロールされている。

この図１に示した制御部２、機器情報保持部６、消費情報取得部１１の各機能は、処理回路によって実現される。各機能を実現する処理回路は、専用のハードウエアであっても良いし、メモリーに格納されるプログラムを実行するプロセッサであっても良い。

処理回路がプロセッサである場合、制御部２、機器情報保持部６、消費情報取得部１１の各機能は、ソフトウエア、ファームウエア又はソフトウエアとファームウエアの組合せによって実現される。ソフトウエアとファームウエアは、プログラムとして記述され、メモリーである記憶部１０に格納される。プロセッサは、記憶部１０に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、制御部２、機器情報保持部６、消費情報取得部１１の各機能を実現する。

これらプログラムは、制御部２、機器情報保持部６、消費情報取得部１１の制御手順を、マイクロコンピュータに実行させるものである。なお、記憶部１０とは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリーが代表的なものである。

引き続き、図１について説明する。
２０は、前記第１サーバーである。
制御部２１は、第１サーバー２０の全体の制御を担当しており、例えば、マイクロコンピュータ等で構成された中央処理装置（ＣＰＵ：図示せず）と、半導体記憶装置（フラッシュメモリーやＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ）などの記憶部２２と、時刻を計算する計時手段（時計回路：図示せず）とを内蔵するか、別個にそれぞれ設けても良い。

この図１で示した制御部２０は、後述するユーザー特定部２４、電気機器情報保持部２３、判定基準記憶部２５、消費材データベース２８、コマンドデータ生成部３１及びリスト化履歴部３３等の各機能部を制御して、第１サーバー２０の機能を実現する。

この図１に示したユーザー特定部２４、電気機器情報保持部２３、判定基準記憶部２５、消費材データベース２８、コマンドデータ生成部３１及びリスト化履歴部３３等の各機能は、処理回路によって実現することでも良い。各機能を実現する処理回路は、専用のハードウエアであっても良いし、記憶部２２に格納されているプログラムを実行するプロセッサであっても良い。例えば、記憶部２２に格納されたプログラムによって、前記ユーザー特定部２４、電気機器情報保持部２３、判定基準記憶部２５、消費材データベース２８、コマンドデータ生成部３１等の各機能が、ソフトウエアで実現されても良い。

電気機器情報保持部２３は、各種電気機器１に関する各種情報を、前記機器識別情報毎に記憶させている。
例えば、食器洗浄機１Ｅのモデル番号Ａ００１と、食器洗浄機１Ｅのモデル番号Ａ００２は、別々のデータベースがあり、モデル番号毎に対応する食器洗浄機１Ｅの情報を保有している。特に、標準的な食器の量を、通常洗浄コースで洗浄した場合に消費される洗剤の消費量も「○○ｇ」のように、例えば重量値で記憶させてある。また、その場合、液体洗剤４２を投入するタンク１６（図５参照）の有効容積のデータも保有しているため、その液体洗剤４２の最大収容量（重量）のデータも保有している。

２３Ｒは、各種電気機器１から送信された前記「状態情報Ａ」を、当該電気機器１の機器識別情報別に記憶させている機器消費材データベースである。

各種電気機器１に対応する消費材の各種情報（例えば、洗剤のメーカー名、洗剤の商品名、１個当たりの洗剤重量、容量等）は、消費材データベース２８に記憶させている。
前記消費材データベース２８は、消費材（例えば、特定の液体洗剤）が使用される電気機器の種類を示す「製品カテゴリー」、消費材を製造するメーカー（業者）の名前を示す「製造業者名」、消費材の種類を示す「商品カテゴリー」、消費材を識別可能な識別子を示す「商品識別情報」、消費材の正式名前を示す「商品名」、及び消費材の販売単位（本数、個数等）や容量を示す「容量又は重量情報」等の各種情報を含んでいる。

消費材データベース２８の情報は、後述するスケジュール決定部２６の更新指令を受けて定期的又は、前記「製造業者名」に示した製造業者からの通知を受けて、随時更新される。例えば、前記情報提供サーバー２０ＮからネットワークＮＷ経由で消費材データベース２８は、自身の保有情報を随時更新、充実化できる。

図１において、２４は、ユーザー特定部である。
このユーザー特定部２４は、電気機器１を使用する（登録した）ユーザーＵＳに関する情報（ユーザー情報）を保持している。ユーザーＵＳを一意に特定するため、ユーザーＵＳ毎に発行した「ユーザーＩＤ」と、ユーザーＵＳの家族（構成員）であることを示す「家族ＩＤ」と、にそれぞれ対応した情報を保持している。
更に、このユーザーＩＤ又は家族ＩＤと、前記機器識別情報とは、紐づけられているため、特定の電気機器１とユーザーＵＳ及び家族の関係が把握できる。

なお、説明を簡単にするため、図１には記載していないが、前記した「施設識別情報」別の「施設ＩＤ」も第１サーバー２０が発行しており、当該「施設ＩＤ」は、前記「ユーザーＩＤ」と紐づけられていて、施設ＩＤの情報は、前記ユーザー特定部２４に格納されている。従って、１人のユーザーＵＳが、自宅と事務所等に対応させて、複数のＩＤを第１サーバー２０に登録すれば、その事務所又は自宅別に、前記状態情報Ａを格納したり、取り出したりすることができる。

図１において、２５は判定基準記憶部である。
この判定基準記憶部２５は、消費材の残量を判定する基準となる判定基準データを記憶している。
前記判定基準データは、後述する音声認識部３２から提供されたテキストデータと照合できるように、所定の「キーワード」と「残量レベル」とを、互いに紐づけした関係で、記憶させてある。

前記キーワードには、消費材に関連する種々の語句を含んでいる。例えば、電気機器１が、洗濯機や食器洗浄機等の洗浄機器の分類では、「洗剤」、「柔軟剤」、「タンク」等のキーワードが用意されている。他の種類の電気機器１では、例えば、電気掃除機においては、「交換部品」、「フィルター」、「紙パック」、「電池」等のキーワードが用意されている。

一方、前記「残量レベル」は、消費材の残量や補充、交換等の必要性、を段階的に示すものである。そして、この残量レベルは、消費材の種類に応じ、また補充や交換の必要性によって、複数の段階（レベル）に区分されている。
前記「残量レベル」は、例えば、「満量」、「充分レベル」、「許容レベル」、「少量」等に区分されている。「満量」や「充分レベル」は、残量が多く、未だ補充する必要のないことを示すものである。また、「少量」レベルに紐付けされたキーワードには、例えば「補充したい」、「無くなる」などの、ユーザーＵＳの希望や見込みを示すような、ワードが含まれても良い。

更に、この判定基準記憶部２５には、後述する「緊急度」の判定のための判定基準データが、消費材の種類と電気機器１の機器識別情報毎に、一覧表（テーブル形式）で格納されている。

電気機器１として、前述した食器洗浄機１Ｅでは、機器情報保持部６において状態情報Ａを保有しており、計量部１２で計測した液体洗剤４２の残量等の計量データＭＤから、当該液体洗剤４２の補充要否まで制御部２が判定できる。このため、第１サーバー２０側では、前記液体洗剤４２の補充の要否を判定する機能は、本来は必要ない。
しかしながら、この第１サーバー２０には、当該食器洗浄機１Ｅだけではなく、各種の電気機器１が接続され得る。その中には、電気機器１単体で消費材の補充要否を判定できないものも存在し得る。そこで、この実施の形態１では、第１サーバー２０側においても、電気機器１の種類や特性を、前記機器識別情報から特定し、使用される消費材を特定して、その消費材の残量を判定し、補充や交換の要否、緊急度を、制御部２１が判定できるようになっている。

図１において、２６は、スケジュール決定部である。
このスケジュール決定部２６は、カレンダー機能を有しており、少なくとも１年間（最大３６５日間）におけるイベントの予定情報を記憶させることができる。

スケジュール管理機能自体については、既に多くの特許文献で提案されている。この実施の形態１では、電気機器１の前記入力部４によって、各家庭や事務所、店舗等に居るユーザーＵＳ毎のイベント（例えば、買い物、外出、調理開始等）の予定日と開始予定時刻（又は、時間帯）が登録できる。

前記スケジュール決定部２６に、イベント情報を記憶させておくと、記憶された日時になると、前記スケジュール決定部２６から通知が出される。通知の形態は、前記電気機器１であれば、表示部３Ｄで表示したり、報知部３から音声で報知したりすることである。また、ユーザーＵＳが所持する通信端末２００に向けて通知を発する方法（「プッシュ型通知」ともいう）でも良い。

電気機器１が起動している場合には、前記スケジュール決定部２６から登録されたイベント情報に基づいて、当該電気機器１に対して、通知が行われる場合がある。
また、１つの家庭や事務所等にある事前に登録された電気機器１毎に、ある時刻になると、一斉に消費材の残量情報を含めて、前記「状態情報Ａ」の提供を求める指令を発することもある。

この場合の「指令」は、後述する「コマンドデータ（コマンド指令）ＣＤの１種である。また、前記コマンド指令は、通信端末２００を通じても発信を指示することができるため、ユーザーＵＳは自宅の複数の電気機器１について、買い物等に出掛ける際に、一斉に消費材の残量情報を、通信端末２００で収集することもできる。但し、全ての電気機器１がコマンドデータＣＤを受信し、応答する訳ではなく、主電源を切ってある電気機器１は受信ができないことから応答できない。また、電源が投入されて稼働中の電気機器１であても、運転内容によっては外部からのコマンドデータＣＤを直ぐに受信しない場合もある。これらの事情を考慮し、第１サーバー２０では、各電気機器１からの消費材の状態については、各電気機器１からの状態情報Ａを受信した段階で、機器消費材データベース２３Ｒに随時蓄積し、通信端末２００からのデータ照会（買い物リストＰＬの提供要求）に対応できるようにしている。

ユーザーＵＳが保有又は管理している電気機器１について、当該電気機器１で使用している消費材が消耗して残量が少なくなっていることや、あるいは長期使用に起因して機能が低下した等により、部品単位で交換が必要となっていることを知るために、ユーザーＵＳに、入手が必要な消費材の情報を集約・表示したものが、「買い物リストＰＬ」である。

前記スケジュール決定部２６で、前記買い物リストＰＬの作成時刻をセットしておくと、そのセットされた時刻になると、最新の買い物リストＰＬが更新され、通信端末２００に自動的に送信されるという便利な機能も保有している（前記、プッシュ型通知の１種）。

図１において、２７は、判定履歴記録部である。
この判定履歴記録部２７は、制御部２１によって生成された消費材の補充や交換の必要性に関するリスト（前記、買い物リストＰＬ）を、作成する過程の判定履歴を格納するデータベースである。なお、前述した食器洗浄機１Ｅのように、前記「状態情報Ａ」によって特定の消費材について補充が必要な判定結果が含まれている場合には、その消費材の情報も前記買い物リストＰＬの中に記録される。

前記買い物リストＰＬは、少なくとも各家庭や事務所にある電気機器１の「機器識別情報」毎に記憶され、通信端末２００単位毎、すなわち、登録されたユーザーＵＳ毎に提供できるように、後述する機器消費材データベース２３Ｒに格納してある。

この判定履歴記録部２７は、制御部２１によって生成された前記買い物リストＰＬの、判定基準等の数値や計算式等の最新版が保存される。一方、過去の買い物リストＰＬを作成時に使用した、判定基準等の数値や計算式等は、後述するリスト化履歴部３３に格納してデータが一定の期間だけ保持される。

図１において、２８は、前述したように消費材データベースである。
この消費材データベース２８の情報は、前記スケジュール決定部２６の更新指令信号を受けて定期的に自動で更新される。例えば消費材の販売業者等が情報を提供している前記情報提供サーバー２０Ｎから、ネットワークＮＷ経由で情報を取得し、随時更新される。

図１において、２９は、前記通信端末２００や電気機器１が、前記ネットワークＮＷを介して無線通信で取得できるアプリケーションソフトの提供部（以下、「アプリ提供部」という）である。
このアプリ提供部２９のアプリケーションソフトをダウンロードすることにより、前記電気機器１や通信端末２００は、第１サーバー２０と円滑に情報を授受でき、また、当該第１サーバー２０に対して各種処理（前記買い物リストＰＬに含まれるデータの提供を含む）を要求することができる。

また、電気機器１は、第１サーバー２０から、食器洗浄機１Ｅの効果的な運転を示す制御プログラムの提供や、消費材データベース２８に蓄積された消費材のデータの提供を受けることができる。更に、電気機器１は、前記状態情報Ａの提供を求めるコマンドデータＣＤを受信して、最新の状態情報Ａを第１サーバー２０に返信することもできる。

図１において、３０は、前記ネットワークＮＷを介して無線で通信を行う送受信部である。
この送受信部３０は、電気機器１から前記状態情報Ａを受信する。また、通信端末２００からの要求を受けて、前記機器消費材データベース２３Ｒに格納された消費材の在庫情報等を送信する。

すなわち、送受信部３０は、通信端末２００に対して、電気機器情報保持部２３で保持する買い物リストＰＬの中から、指定された電気機器１に関連する買い物リストＰＬを送信することができる。
制御部２１は、通信端末２００からの要求信号に含まれる「ユーザーＩＤ」と機器識別情報（施設ＩＤ）とを利用して、特定のユーザーＵＳに関係する各種電気機器１の、買い物リストＰＬを抽出する。送受信部３０は、これを通信端末２００へ送信することができる。

このため、ユーザーＵＳが補充や交換すべき消費材に関する情報を、通信端末２００によって網羅的に知ることができる。つまり、前述した食器洗浄機１Ｅについては、消費材として液体洗剤４２に関する情報として、その洗剤のメーカーや販売業者名、商品名又は当該商品を識別可能な商品ＩＤなどである。なお、この商品ＩＤとは、例えば、インターネット等のネットワークＮＷ等で検索できるような、二次元情報等の固有情報である。

図１において、３１は、コマンドデータ生成部である。
例えば、食器洗浄機１Ｅで洗浄工程から乾燥工程までの一連の食器洗浄と乾燥運転を行う場合、１つの運転において、複数個ある洗浄メニューから１つを選択して実行する必要がある。

そのため、この食器洗浄機１Ｅでは、入力部４に設けた「洗浄コース選択」のボタン（又は入力キー）を操作して運転する場合（これを、「通常制御モード」という）と、通信端末２００の操作によって選択された外部情報によって運転する場合（これを、「外部制御モード」という）の、何れでも可能である。

前記コマンドデータ生成部３１は、前記外部制御モードの場合の運転条件（例えば、洗浄時間など）を決定するための指令を生成できる。この指令は、通信端末２００の操作によって、通信部８を介して電気機器１が取得する。例えば、４人分の食器を洗浄・乾燥するコースから、６人分の食器を洗浄し、乾燥させるコースへ、前記コマンドデータＣＤによって変更することができる。

この実施の形態１において、前記コマンドデータＣＤとは、第１サーバー２０から電気機器１の動作条件を設定する指令である。
例えば、運転内容を定めるコマンドデータＣＤは、電気機器１が食器洗浄機（洗浄装置１Ｅの１種）である場合、被洗浄物を洗浄できるように、洗浄液となる温水の生成手段（電気ヒーター等）や運転条件（洗浄時間、温水の温度、洗浄後の乾燥時間等の少なくとも何れか１つを含むが、これに限定されない）を指定する命令（指令データ）が含まれているものをいう。運転条件を変更するための、一連の動作プログラムの場合と、設定するためのパラメータの設定値や判定の計算式等を指定する場合の、何れも該当する。

実施の形態１において、前記コマンドデータＣＤは、以下の種類に分かれている。
（１）第１コマンドデータＣＤ１：電気機器１の運転コースを指定するもの（例えば、食器洗浄機１Ｅにおいて「普通あらい」コースを指定する）。また、加熱調理器１Ｈ（図示せず）では、「炊飯」や「あたため」（マイクロ波加熱）等を指定するもの。
（２）第２コマンドデータＣＤ２：電気機器１を指定した時間後、あるいは指定した時刻になると運転開始させる「予約モード」を指定するもの。例えば、食器洗浄機１Ｅでは後述する「予約コース」を指定するもの。
（３）第３コマンドデータＣＤ３：電気機器１の状態情報Ａの提供を求めるもの。少なくとも電気機器１で使用している消費材（例えば、液体洗剤４２）の最新の残量（重量など）のデータの提供を求めるもの。
（４）第４コマンドデータＣＤ４：電気機器１の運転条件を制限するもの及び停止させるもの。例えば、電力会社からの電力削減情報や逼迫情報を受けて、特定の電気機器１の最大消費電力を下げること（ピークカット）、又は前記予約コースで設定した予約内容を取り消したり、運転開始時刻を電力消費の集中時間帯を避けるように遅らせたりするという指令をいう。

第１コマンドデータＣＤ１を受けた電気機器１は、その第１コマンドデータＣＤ１の受信処理を完了した場合、即時に運転を開始する場合、安全上の観点から事前に電気機器１側の報知部３で報知し、入力部４（５４）においてユーザーＵＳが何らの確認入力や運転開始入力を行った場合に初めて運転開始されるようにしている。なお、確認入力とは、音声入力を含んでいる。

以下の説明では、単にコマンドデータＣＤという場合は、これら第１～第４のコマンドデータＣＤ１～ＣＤ４の、少なくとも何れかを含んだケースをいう。

電気機器１が外部からコマンドデータＣＤを取得する場合、前記した運転条件に従うことを要求する設定指令（コントロールコマンド）の信号を受ける。
この後に、更に電気機器１は、ステータスコマンド（状態確認）の信号を受ける。
これに対して電気機器１からは、前記設定指令（コントロールコマンド）の信号を受けて、電気機器１がどのような状態になっているのかを示す最新の状態を「ステータスコマンド・応答レスポンス（状態確認応答）の信号として返信する。
このような送信と返信を何度か繰り返すことで、第１サーバー２０側からのコマンドデータＣＤに電気機器１側が制御される。以下の説明では、このような細かい説明を省略する。

なお、第１サーバー２０が電気機器１の動作を定常的に監視する場合は、前記設定指令（コントロールコマンド）の信号の授受はなく、ステータスコマンド（状態確認）の信号と、これに応答した「ステータスコマンド・応答レスポンス（状態確認応答）」の信号との、２種類を所定の監視時間間隔（例えば５分間）で繰り返し交信して行う。５分間の監視期間中に、電気機器１側の状態が変化すれば、その時点で即座に「ステータスコマンド・応答レスポンス（状態確認応答）」の信号が第１サーバー２０に送信される。

図１において、３２は、音声認識部である。
通信端末２００で受け付けたユーザーＵＳの発話情報は、第１サーバー２０において、あらかじめ用意されているスタンダードコマンドに変換できる。
すなわち、通信端末２００に発せられた発話情報は、その通信端末２００において、テキストデータに変換され、その後、テキストデータ（音声入力信号）形式で、第１サーバー２０に送信される。

第１サーバー２０の音声認識部３２は、送受信部３０を介して、前記テキストデータ（音声入力信号）を受信し、記憶部２２に記憶されているスタンダードコマンドに変換できるか否かを判断する。

音声認識部３２は、前記発話情報（音声入力信号）のテキストデータからスタンダードコマンドとして用意されている各種コマンド（コマンドデータ）ＣＤに変換することを、コマンドデータ生成部３１に要求する。このため、通信端末２００に対してユーザーＵＳが音声で指令内容を入力すると、対応する指令内容のコマンドデータＣＤがコマンドデータ生成部３１で生成される。

このため、ユーザーＵＳが自宅にある（事前に登録してある）電気機器１の状態情報Ａを、外出先や遠隔地から通信端末２００を使用して、音声入力でも第１サーバー２０から取得することが可能である。その際に、自宅の電気機器１の主電源が仮に切れていても、消費材の情報が第１サーバー２０で取得されているので、何ら支障なく、消費材データを取得できる。

図１において、３３は、リスト化履歴部である。
このリスト化履歴部３３は、制御部２０によって生成された前記買い物リストＰＬの、最新版以前の判定基準と、判定時の対象データ、計量データＭＤ等が保存される。つまり、前記買い物リストＰＬが更新される度に、古くなった過去の買い物リストＰＬの作成時に適用した判定基準、例えば、補充の緊急性に関する閾値（例えば、液体洗剤４２の残量５０ｇ以下は、「緊急度高い」と判別）は、順次このリスト化履歴部３３に格納して保存される。
判定基準データは、一定の期間だけ保持される。

このリスト化履歴部３３に保存された過去の買い物リストＰＬの基礎データ、判定基準等のデータは、保存の時期を基準にして時系列に並べられ、かつ、データ検索できるようになっているので、制御部２１が、通信端末２００を通じて、特定のユーザーＵＳからの要求があった場合、過去のデータの中から、電気機器１の機器識別情報別で、しかも、消費材の種類別に、消費材の残量等の情報を提供することができる。なお、電気機器１の入力部４の特定のキーを押すと、リスト化履歴部３３に保存された買い物リストＰＬのデータを、第１サーバー２０が要求元の電気機器１宛てに送信するようにしても良い。

３４は、制御部２１と電気機器情報保持部２３、判定基準記憶部２５、コマンドデータ生成部３１、リスト化履歴部３３、送受信部３０等の相互間を接続しているバス（バス型ネットワーク）である。

次に、図２について説明する。
図２は、実施の形態１の消費材の残量管理システムで使用する通信端末（情報処理端末器）２００の構成を示すブロック図である。
電気機器１は、スマートフォン等の通信端末２００との無線通信によって、各種データを取得できる。なお、前述したように、１つの家庭内において、通信端末２００は、電気機器１との間で、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の通信方式による無線通信を行う。

通信端末２００は、屋内においては、そこに設置された特定の無線ルーター２５１（図３参照）を介して前記ネットワークＮＷに繋がる。そして、ネットワークＮＷを介して外部空間にある第１サーバー２０にアクセスすることができる。

通信端末２００は、アプリソフト提供部２９から制御用アプリケーションソフトをダウンロード（読み込み）することにより、電気機器１の「遠隔制御」を実現することができる。ここでいう「遠隔制御」とは、前述した外部制御モードを使用した制御のことである。つまり、ユーザーＵＳは、屋外の遠隔地に居ても通信端末２００を利用して、前記ネットワークＮＷ経由でコマンドデータＣＤを、目的とする家電機器１に送信できる。

前記通信端末２００は、ユーザーＵＳが気軽に携帯して屋内や屋外、その他外出先等で通話やデータ（メール情報を含む）の通信を行える。屋外の情報提供サイトから情報をダウンロードしたり、メールを送信・受信したり、遠隔操作信号を発信できる機器であるが、通話できない端末機器でも良い。なお、小型の携帯用パーソナルコンピュータも、通信端末２００の一種である。

本実施の形態１における通信端末２００には、各電気機器１の入力部４に数センチメートル程度接近（又は接触させても良い）した状態で、近距離通信で信号の授受をする機能を備えている。なお、この近距離通信とは、ＮｅａｒＦｉｅｌｄＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ（略称：ＮＦＣ）として知られている無線通信の国際規格技術のことである。

このＮＦＣの通信では、電気機器１側に、いわゆる無線タグ（ＮＦＣタグ）が埋め込まれている。
一方、通信端末２００側から制御データ（コマンドデータＣＤ）を電気機器１のＮＦＣ記憶部（図示せず）へ送り、電気機器１を、前記制御コマンドに従って制御することもできる。

図２に示す通信端末２００について、以下の通り詳しく説明する。
スマートフォン等の通信端末２００は、通信部２１０と、通信制御部２１１と、端末制御部（中央処理装置：ＣＰＵ）２１２と、ＲＯＭ及びＲＡＭ２１３と、スピーカ２１４と、タッチ式の操作部２１５と、表示画面（タッチ式入力機能あり）を有する端末側表示部２１６と、電気機器データベース（記憶部）２１７と、姿勢検知部２１８と、遠隔操作情報生成部２１９と、記憶部２２０と、買い物リスト作成部２３１と、通信販売処理部２３４と、を有している。

前記通信部２１０には、近距離無線通信用のＮＦＣ入出力部２２１を有している。このため、ネットワークＮＷ経由の無線通信と、近距離無線通信（ＮＦＣ）の２つの経路を利用できる。

２２２は、ユーザーＵＳ等の音声を入力信号に変える音声入力部である。
前記タッチ式の操作部２１５、端末側表示部２１６及び音声入力部２２２とは、ハードウエア上では一体化されて、表示操作部２２５となっている。なお、前記音声入力部２２２からの音声信号を解析し、用語検索、情報検索等を行う検索部は図示していない。検索部は、この通信端末器２００の内部に備えても良いし、外部の第１サーバー２０に備え、通信端末器２００の外部に検索機能を持たせることでも良い。

前記姿勢検知部２１８は、ジャイロセンサーや加速度センサー、重力センサーなどの各種センサーが搭載されており、通信端末２００の傾きや向きを検出することができる。これにより、通信端末２００の上下方向を検出した信号を前記端末制御部２１２に出力する。

前記端末制御部２１２は、前記姿勢検知部２１８からの検出信号を受けて、前記端末側表示部２１６の表示方向を制御する。
前記端末制御部２１２は、電気機器１の通信部８から受信した信号を、前記遠隔操作情報生成部２１９に入力する。

前記端末制御部２１２には、音声処理部２３０と、映像処理部２３２と、電気機器選択部２３２と、映像処理部２３３と、遠隔操作情報生成部２１９と、をそれぞれ有している。なお、これら遠隔操作情報生成部２１９、音声処理部２３０、電気機器選択部２３２、及び映像処理部２３３は、全体が１つのコンピュータプログラムによって機能的に実現されていても良いし、別々の処理回路で構成されていても良い。

映像処理部２３３は、カメラ用レンズ（図示せず）を介して撮影した映像（静止画、動画を含む）を分析・処理する。例えば、ユーザーＵＳが、販売店等で撮影した液体洗剤４２のボトルや外装箱から、消費材を特定する情報を生成する。

音声処理部２３０は、音声入力部２２２で受け付けたユーザーＵＳの発声を、所定のフォーマットの音声信号に変換する。

前記電気機器データベース２１７は、電気機器１の表示部３Ｄと報知部３のための報知情報（画像情報を含む）を生成するため、電気機器１の「報知用データ」２２３を保有している。
また、前記電気機器データベース２１７は、電気機器１の制御部２用の「遠隔操作用データ」２２４も保有している。

更に、前記電気機器データベース２１７には、電気機器１から取得した状態情報Ａを格納することができる。
更に、前記電気機器データベース２１７には、電気機器１から取得した消費材データ２２７と、通信端末２００で生成した買い物リストデータ２２８とを、それぞれ格納することができる。

前記報知用データ２２３と遠隔操作用データ２２４は、最初からこの通信端末２００に記憶させておいても良いが、情報提供手段である第１サーバー２０に、ネットワークＮＷを介して接続し、その第１サーバー２０（アプリソフト提供部２９）からダウンロードしたものでも良い。つまり、報知用データベース２１７は、固定的に記憶させて構築しておく必要はなく、必要に応じて情報を取得して、一時的に揮発性のメモリーに格納した形態であってもよい。

前記遠隔操作情報生成部２１９は、電気機器１から前記端末制御部２１２経由で取得した信号と、前記表示操作部２２５からの入力信号とを、それぞれ処理し、電気機器１用の遠隔操作情報（前記「外部制御モード」用の制御情報）を生成する。つまり、コマンドデータＣＤを生成できる。

更に、前記遠隔操作情報生成部２１９は、前記第１コマンドデータＣＤ１から第４コマンドデータＣＤ４までを生成できる。

前記操作部２２５からの入力指令を受けて、前記通信部２１０から電気機器１に対してコマンドデータＣＤを送信する遠隔操作情報生成部２１９は、前記コマンドデータＣＤを前記通信部２１０から送信している間は、前記状態情報Ａの取得動作を実行できないように、前記中央処理装置２１２によって制御される。

前記端末制御部２１２は、ＲＯＭ・ＲＡＭ２１３に格納されている制御プログラムに従って、通信端末２００全体の処理を実行するものであり、処理を実行する過程で必要なデータをＲＯＭ・ＲＡＭ２１３から読み出したり、処理を実行する過程で生成したデータを、前記ＲＯＭ・ＲＡＭ２１３に格納したりする。

記憶部２２０は、半導体製の不揮発性メモリーであり、前記通信部２１０から読み込んだ各種電気機器１の情報を記憶させておくことができる。例えば、第１サーバー２０からダウンロード（読み込み）した、特定の電気機器１の買い物リストＰＬの情報を一時的に保管することに利用される。なお、この買い物リストＰＬの情報は、電気機器データベース２１７の中に、抽出された消費材のデータとして格納される場合もある。つまり、端末制御部２１２でデータ処理した後の成果となるデータは、電気機器データベース２１７の中に格納することを基本にしている。

ユーザーＵＳが、通信端末器２００の端末側表示部２１６の特定部位にタッチすると、このタッチ信号を基礎にして前記遠隔操作情報生成部２１９は、遠隔操作情報を生成する。
前記遠隔操作情報は、通信部２１０から電気機器１へ送信される。

電気機器１、例えば前記した食器洗浄機１Ｅが、既に電力部７に電源が供給されて起動済であれば、前記電気機器１の制御部２は、受信した前記遠隔操作情報を、コマンドデータＣＤとして扱う。なお、電気機器１が通信端末２００の遠隔操作情報に応じて、全て動作する訳ではない。また、動作する場合でも、コマンドデータＣＤに従って動作する範囲が一定の範囲に制限されている場合もある。例えば、発熱を伴う暖房機器や加熱調理器１Ｈの場合には、遠隔操作できる範囲が制限されており、例えば、加熱調理器１Ｈ（図３参照）の本体（外郭ケースやトッププレート１７０）（図３参照）から外部へ熱が放射される加熱源がある場合、その加熱調理器１Ｈへの通電は、遠隔操作信号では開始できないようにしている。つまり、加熱動作の開始を命令できない。

一方、遠隔操作情報を送信した通信端末２００側では、前記遠隔操作情報に基づいて端末側表示部２１６の表示が変化する。つまり、通信端末２００の表示操作部２２５における端末側表示部２１６の表示画面の内容と、電気機器１の表示部３Ｄの表示内容は、近似した内容と順序で変化するが、その変化のタイミングが、必ずしもリアルタイムでなくとも良い。また、電気機器１の種類によっては、通信端末２００からのコマンドデータＣＤの送信は１回だけの場合もある。

通信端末２００において、遠隔操作情報を生成し送信した場合で、電気機器１で正規の遠隔操作信号（コマンドデータＣＤ）として取得されるは、各電気機器１側で定めた受信期間に受信したものだけに制限されている。この点は、図１０で説明する。
また、通信端末２００からの遠隔操作情報は、通信端末２００で所定の確定送信キーを押した場合に、一括して送信される。

図２において、２２６は、端末識別情報保持部である。この端末識別情報保持部２２６には、この通信端末２００を識別するための固有の番号が格納されている。なお、固有の番号とは、例えば、電話番号や通信端末器のメーカーが付した製造番号（シリアルナンバー）である。

図２において、２２９は、ユーザー情報保持部である。このユーザー情報保持部２２９には、この通信端末２００を使用するユーザーＵＳを識別するための、ユーザーＵＳの情報（例えば、氏名などの情報）が格納されている。

図２において、２３５は、オプション設定部である。この通信端末２００のユーザーＵＳが、自分のユーザーＩＤで第１サ－バー２０に電気機器１を登録したあと、当該電気機器１を対象にして、例えば、「入手の緊急度：２日以内」のような緊急度の判定基準を、第１サーバーで定めた範囲で変更できる。

この場合の判定基準は、判定基準記憶部２５に格納されており、ユーザーＩＤと機器識別情報によって、１つの電気機器１の判定基準が特定できる。ここでいう「緊急度」はユーザーＵＳが消費材を取得するまでの「日数」を、ユーザー自身が考慮して自由に設定できる。なお、３日以内は、デフォルト設定で全て「緊急」という分類になっているが、ユーザーＵＳの事情で、消費材取得に相当時間を要する場合等のケースでは、ユーザーＵＳが早めに警報を受けた方が良いため、例えば７日以内を「緊急度高い」という基準に変更しても良い。

前記「緊急度」と、「余裕度」の違いについて説明する。
前記余裕度は、前記電気機器１（食器洗浄機１Ｅ等）のメーカーが定めた１回あたりの運転で消費する標準的な消費量を参考にして、消費材の残量が少なくなって電気機器１の運転に支障が出る時点が到来するまでの日数に応じて定めたものである。つまり、メーカー側で余裕度の判定の閾値が決定されているので、同じ電気機器１であれば、全てのユーザーに適用される共通の指標と言える。

これに対して、「緊急度」はユーザーＵＳが消費材を取得するまでの「日数」を、ユーザーが考慮して自由に設定できる。例えば、３日以内は、デフォルト設定で全て「緊急」という分類になっていても、ユーザーＵＳの事情によってその閾値（３日間）を、１日にも、１０日間にも変更できる。つまり、同じ電気機器（食器洗浄機１Ｅ）でも、使用するユーザーＵＳが異なるので、個々のユーザーＵＳの事情に合わせて柔軟に報知されるレベル、範囲を選択できるのは「緊急度」である。

前記余裕度は、例えば３段階で示すことができる。例えば、余裕度が大きいことを「Ａ」又は「大」と文字で表示し、余裕度が中程度は「Ｂ」又は「中」のように表示することである。なお、文字や記号ではなく、表示部３Ｄ（図１参照）に、棒グラフのような図形で表示しても良い。

なお、電気機器１は、前記余裕度のデータを必ず生成するものに限られない。このようなデータの取得ができない電気機器１であっても、この実施の形態１の消費材の残量管理システムは対応できる。

次に、図３について説明する。
図３は、図１の消費材の残量管理システムを適用したネットワーク構成を示す説明図である。この図１に示した図は、１つの家庭（家屋ＨＡ）の中のキッチン家具１２１と、ネットワーク環境とを示している。

図３において、２５１は、１つの家屋ＨＡに設置された無線ルーターであり、インターネット回線等のネットワークＮＷと、電気機器１とを無線で繋ぐことができる。
第１サーバー２０は、図示していないが、他のサーバーと連携してクラウドサーバー３００を構成している。

２００は、スマートフォンやタブレット型端末等の情報処理端末器（通信端末）である。
前記キッチン家具１２１は、例えば、流し台を備えており、水道に繋がる給水栓（蛇口）１６５を有している。
このキッチン家具１２１には、ビルトイン式の食器洗浄機１Ｅが設置されている。
１Ｅは、電気機器１の１種である加熱調理器であり、この図３の例では、ビルトイン式の誘導加熱調理器又はビルトイン式のガス調理器である。

１７０は、加熱調理器１Ｈのトッププレートである。１７１は、ガスバーナーによる加熱部又は誘導加熱源による加熱部を示している。図３の例では、加熱部が３個所存在する例を示している。２５０は、金網等の通気性に富む構造の排気口カバーであり、加熱調理器１Ｈの内部にある加熱室（図示せず）で発生した高温の空気や水蒸気等を排出する排気口（図示せず）を覆っている。

前記食器洗浄機１Ｅは、キッチン家具１２１の前方側に洗浄槽１５を引き出せるタイプであり、正面全体を構成しているドア４４の最上部には、ユーザーＵＳがタッチ操作で入力ができる操作部５４を横長に配置している。操作部５４の左右中央部には、ユーザーＵＳの指先が挿入できる手掛け部５５を形成している。操作部５４は、図１に示した入力部４に相当する。

次に、図４について説明する。
図４は、図１の消費材の残量管理システムを適用したキッチン家具１２１を示す斜視図である。前記操作部５４の正面（前面）には、洗浄運転中や主電源を投入している状態を示す前面表示部５６Ｆを配置している。なお、ドア４４の天面部にも天面表示部５６Ｕを配置している。天面表示部５６Ｕには、液体洗剤４２の残量を数値や図形等で表示できる表示画面が配置されている。また、この天面表示部５６Ｕにも、操作部５４の一部としてタッチ入力式の入力キーを備えた上面操作部５４Ｕ（図示せず）を設けても良い。

前記ドア４４は、前後方向に一定の厚みがあるが、その厚みを利用して内部には収納空間４５（図６参照）が構成されている。
収納空間４５は、洗浄槽４４の内部で発生する洗浄時の水蒸気が浸入しないように、周囲が囲まれた密閉空間になっており、タンク（容器）１６を挿入するための開口部だけが外部と通じている。

図４において、５７は、前記収納空間４５の出入口を開閉自在に塞ぐ蓋である。この蓋５７を開けて液体洗浄４２を収容したタンク（容器）１６（図６参照）を、ドア４４の収納空間４５に設置できる。つまり、図４に太い矢印で示しているように、前記タンク１６は、ドア４４の右側面から内部へ着脱自在に設置できる。なお、蓋５７を完全に閉めると、収納空間４５は、洗浄槽１５の内部等の空間と遮断され、洗浄槽１５側からの水蒸気等が浸入しないようになる。この蓋５７は、ドア４４にヒンジ（図示せず）によって回動自在に支持されている。

１７０は、加熱調理器１Ｈのトッププレートである。１７１は、ガスバーナーによる加熱部又は誘導加熱源による加熱部を示している。図３の例では、加熱部１７１が３個所存在する例を示している。１７１Ｌは、トッププレート１７０の中で、中央から左側にある加熱口、１７１Ｍは、中央の加熱口、１７１Ｒは、右側に位置している加熱口である。

次に、図５について説明する。
図５は、図１の消費材の残量管理システムを適用した食器洗浄機（洗い乾燥機）１Ｅの簡略縦断面図であり、ドア４４を前方に最大限引き出した状態を示している。
６７は、食器洗浄機１Ｅの外郭を形成する筐体（本体ケース）１４の内部空間である。５８は、筐体１４の内側に前後方向に長く設置された固定レール、５９は、この固定レール５８に支持されて洗浄槽１５と一体になって前後方向に移動する可動レールである。

図５に示すように、筐体１４の底部１４Ｂには、キッチン家具１２１の内部設置面６０と接触する脚部６１が、前後左右に２個所ずつ設けられている。
筐体１４の後方寄りには、後方の脚部６１の位置を規制する規制部材６２が、ネジ等の締結部材でキッチン家具１２１に取付けられている。そのため、食器洗浄機１Ｅは、キッチン家具１２１の内部の所定位置から不用意に移動しないようになっている。
６４は、前記洗浄槽１５が筐体１４の内側に格納された状態で、その洗浄槽１５の上面開口を閉鎖する平板状の上蓋である。

６５は、洗浄槽１５の内部に取り出し自在に設置された網状の棚又は籠であり、食器類６６を乗せるために設置されている。棚６５は、洗浄槽１５の中に着脱自在に設置されている。５０は、食器類６６に対して液体洗剤４２が混合されたお湯を噴射するシャワーノズルである。

１２１Ａは、キッチン家具１２１の前面に形成した設置口である。この設置口１２１Ａは、前記洗浄槽１５がドア４４と一体になって筐体１４の中の正規の位置まで押し込まれた状態では、ドア４４の上下及び左右端面と近接した状態で対面する。つまり、ドア４４を押し込んだ状態では、ドア４４の周囲４面（天面、下面、右側面、左側面）とキッチン家具１２１の設置口１２１Ａとの間の隙間（対向間隔）は、数ｍｍ以下の大きさになる。

図４と図５に図示していないが、前記洗浄槽１５とドア４４は、駆動用モーター７０（図７参照）を有したドア駆動装置８６によって後方に引き込まれる。なお、ドア４４を押し出すこともこの駆動用モーター７０の動力で行われるが、押し出しをドア駆動装置８６の動力で行わず、ユーザーＵＳが前方に引き出すという形態にしても良い。あるいは、初期の少し（例えば１０ｃｍ程度）の開放だけを、バネや前記駆動用モーター７０の動力によって行わせても良い。実施の形態１は、この「初期の一定範囲押し出し」の形態を採用している。

この実施の形態１では、ドア４４は洗浄槽１５と共に、駆動用モーター７１を有したドア駆動装置８６によって、押し出された状態から筐体１４の内側に引き戻される。つまり、ユーザーＵＳが操作部５４に軽くタッチした場合、ドア４４を前方位置から格納位置まで移動させることができる。なお、操作部５４のタッチ操作によらず、音声入力やその他の方法によって前記ドア駆動装置８６により、ドア４４の開放又は閉鎖の何れか、または両方の指令を与えても良い。

次に、図６について説明する。
図６は、図３～図５に示した食器洗浄機１Ｅにおける、液体洗剤４２の計量システム全体を、一部縦断面図で示した模式図である。
図６は、食器洗浄機１Ｅの洗浄槽１５の前方側を覆い、かつ、その洗浄槽と一体になって前後方向に移動するドア４４の一部を縦断面で示したものである。図５の丸で囲んだＸの部分を拡大した模式図である。

図６において、４４Ｆは、ドア４４の正面（表面）を構成する前壁面である。４４Ｂは、その前壁面４４Ｆとの間に、横方向から見て縦長の長方形の収納空間４５を形成する後壁面である。なお、収納空間４５は、後壁面４４Ｂの内側に別の部材を設けて、その部材との間に形成しても良い。

１６は、前方（正面）側から見た外形形状が横に長い長方形のタンク（容器）であり、全体が透明なプラスチック材料から形成されている。
このタンク１６の内部には、天井面に開閉自在に設けた蓋１６Ａを開けて、専用の液体洗剤４２を注入できる。このタンク１６は、図４に示す蓋５７を開けて、右方向から収納空間４５の中に設置できる。

前記収納空間４５の前後方向の間隔は、前記タンク１６の前後方向の厚さよりも僅かに大きいため、前記タンク１６は、図５に示しているように、ドア４４を食器洗浄機１Ｅの筐体１４から前方に引き出した状態で、前記収納空間４５の入口から簡単にその内部へ挿入できる。なお、タンク１６は、挿入された状態では、前記収納空間４５の内部で水平に保たれる。

３５は、図１に示した計量部１２の一部を構成する計量回路である。
３６は、計量回路３５からの信号を受けて所定の光を放射する指令を発する発光回路である。３９は、この発光回路３６の指令を受けて水位検知用の光を発する発光素子である。４０は、前記発光素子３９からの光を受光する受光素子であり、受光した信号を受光回路３８に伝達する。

前記発光素子３９と受光素子４０は、前記前壁面４４Ｆと後壁面４４Ｂにおいて、互いに１つの水平線上で向かい合う位置に設置されている。
図６において、発光素子３９から受光素子４０に向かう破線の矢印は、前記した水位検知用の光線である。

例えば、タンク１６の上下方向の中間位置に前記発光素子３９が設置されている場合には、タンク１６の内部に液体洗剤４２が半分以上ある場合には、液体洗剤４２の固有の色によって光の透過度が低くなる。従って、受光素子４０の受光量は、閾値よりも低くなる。このため、液体洗剤４２の残量は少なくとも５０％以上あることが検知できる。
一方、液体洗剤４２の表面が、この発光素子３９と受光素子４０を横切る水平線よりも下方にある場合には、液体洗剤４２によって発光素子３９からの光量が低下しないので、受光素子４０の受光量は、閾値を超える。これにより、液体洗剤４２の残量は５０％未満であると計量回路３５に判定される。

このように、前記発光素子３９と受光素子４０とによって、タンク１６の内部に光の透過性の悪い（非透明な）適正な液体洗剤４２があることが分かるので、適正な液体洗剤４２ではない洗剤が透明な液体であった場合、そのような洗剤の質も検知できる。
前記発光素子３９と受光素子４０は、液体洗剤４２の質量を計測できる、第３のセンサーを構成している。前記発光素子３９と受光素子４０の組み合わせを、上下方向に複数個設ければ、更に細かく液体洗剤４２の量を検知できる。

３７は、前記収納空間４５の底部分に配置された重量センサーであり、液体洗剤４２とタンク１６の総重量を計測し、その計測結果を前記計量回路３５にインプットする。この構成であるため、タンク１６の内部に液体洗剤４２が、どの程度あるかを重量計測結果から計量回路３５は推定できる。なお、計量回路３５は、事前にタンク１６自体の重量が分かっているので、タンク１６内部の液体洗剤４２の正味重量を計測できる。また、重量センサー３７の上をタンク１６が真横に移動して収納空間４５の所定位置に格納された状態では、当該タンク１６の重心位置の真下を、前記重量センサー３７の計測部が支えるように接触するから、タンク１６の重量は重量センサー３７が正確に計測できる。

１６Ｍは、タンク１６の下部に装着された永久磁石である。４６は、タンク１６を正規の設置位置まで挿入した場合、前記永久磁石１６Ｍと近接して対向するリードスイッチ（磁気感応スイッチ）である。このリードスイッチ４６は、前記計量回路３５のタンク検知回路３５Ｓの中に挿入されているため、正規の位置にタンク１６が設置された場合、前記計量回路３５はタンク１６が設置されたことを検知する。９３Ａと９３Ｂは、リードスイッチ４６と計量回路３５を接続した信号線である。

すなわち、前記永久磁石１６Ｍとリードスイッチ４６は、正規の位置にタンク１６が設置された場合に、タンク１６が正しく設置されたことを検知する信号を計量回路３５に発信するため、タンク位置検出手段７２と呼ぶ場合がある。

前記計量回路３５（計量部１２）から前記タンク１６の設置検知信号が前記制御部２に届かない場合、図８で説明するステップＳ３の段階で「タンク設置忘れ」と警報が出る。また、前記タンク１６の設置検知信号が届かないと、制御部２は、図８で説明するステップＳ６の運転開始指令を出すことができない。

なお、この実施の形態１では採用していないが、液体洗剤４２にフロートを浮かべ、当該フロートの上下方向の位置を機械的又は光学的に検知して、液体洗剤４２の残量を検知するようにしても良い。
この実施の形態１では、そのようなフロートを使用する構成よりも機構的な構成が少なく、しかも、液体洗剤４２の量を非接触で検知できる方法として、発光素子３９と受光素子４０及び重量センサー３７を採用している

４８は、タンク１６の液体洗剤４２を洗浄槽１５の中に投入する（電動）制御弁（又は、小型ポンプ）である。図１で示した制御部２の指令に従って、所定のタイミングで液体洗剤４２を投入する。なお、制御弁４８自体に流量制御機能が無い場合は、洗剤投入経路（管路）の途中に流量計を挿入し、流量計のデータに従って制御弁４８を開閉させても良い。

次に、図７について説明する。
図７は、食器洗浄機１Ｅの主要な構成を示すブロック図である。
図７において、７１は、水量検出部である。この水量検知部７１は、例えば水位センサー等から成り、洗浄槽１５の下部に予め設定された量の洗浄水が給水されたか否かを検知する。

１７Ｓは、洗浄槽１５の底部に溜められた洗浄水の水質を検知する水質センサーである。この水質センサーは、例えば「濁度センサー」として既に知られているもので良く、水の濁度を光学的に計測できるもので良い。また、ＰＨ値や電気伝導度等、他の物理的性質を分析する方法のセンサーを併用又は単独使用しても良い。なお、一定の大きさの管路に臨むように水質センサー１７Ｓの検知部を設置し、当該管路の中を洗浄水が流れるようにして計測しても良い。

１７は、後述する制御装置ＭＣの一部を構成する水質判定部であり、洗浄工程の初期段階等、所定のタイミングで水質検知データを水質センサー１７Ｓから取得する。あるいは、ユーザーＵＳが操作部５４や後述する通信端末２００によって、水質状態のデータを要求した場合、前記水質センサー１７Ｓから水質検知データを取得し、水質の良否を判定して報知部３（表示部３Ｄ）で報知する。あるいは、通信端末２００に対し、通信部８を介して当該判定結果を送信する。なお、前記「水質の良否」は、事前に用意してある水質判定基準データテーブルに従って、数段階に評価して提示しても良い。

前記水質判定部１７の計測データ又は判定データは、制御部２にインプットされ、洗浄工程やすすぎ工程の途中において、追加的な液体洗剤４２の投入や、すすぎ回数の追加の判定に利用される。

５１は、前記電気ヒーターであり、図示していないが、第１のヒーター５１Ａと第２のヒーター５１Ｂから構成されている。第１のヒーター５１Ａは、洗浄槽１５内に設けられ、貯留された洗浄水を加熱する。
第２のヒーター５１Ｂは、送風ファン５３と洗浄槽１５とを連通する風路に設けられ、洗浄槽１５へ供給される外気を加熱する。上述した各種部品は、制御部２に電気的に接続されている。

前記送風ファン５３は、洗浄槽１５内部へ外気を供給するものであって、洗浄槽１５内の高温多湿の空気を、ドア４４に設けられた排気口（図示せず）を介して食器洗浄機１Ｅの筐体１４の外部へ排出させる

温度検出部７６は、洗浄水の温度を検出する。排水ポンプ５２は、洗浄槽１５に設けられており、洗浄槽１５内の洗浄水を食器洗浄機１Ｅの外へ排出する。

給水弁８０は、洗浄槽１５の後部と筐体１４の背面壁との間に設けられ、洗浄槽１５への水道水の供給を制御する。洗浄ポンプ４９は洗浄槽１５に設けられており、洗浄槽１５の底部に貯留された洗浄水を洗浄ノズル（シャワーノズル）５０（図６参照）に圧送する。

８１は、給水弁８０の駆動回路、８２は、電気ヒーター５１の駆動回路、８３は、洗浄ポンプ４９の駆動回路、８４は、排水ポンプ５２の駆動回路、８５は、送風ファン５３の駆動回路である。

図６で説明した洗剤供給部４３は、この図７に示す通り、前記制御弁４８と駆動回路７４を備えている。
前記報知部３は、液晶画面等の表示部３Ｄと、音声報知を行うための音声駆動回路（音声合成装置）７８と、前記表示部３Ｄの表示動作を制御する表示部駆動回路７９と、を有している。

図１で説明した計量部１２は、この図７に示す通り、前記計量回路３５と、重量センサー３７と、制御弁４８と駆動回路７４を備えている。なお、制御弁４８と駆動回路７４は、図７では、洗剤供給部４３に含めている
計量部１２には、更に光学検知部として、前記発光回路３６と受光回路３８とを、それぞれ備えている。
３５Ｔは、タンク１６の天井面に開閉自在に設けた蓋１６Ａの開放を検知する開放検知回路である。
３５Ｒは、前記蓋５７を閉鎖位置に保つためのロック機構（図示せず）の状態を検知する検知回路である。例えば、ロック機構が解除になった場合には、蓋５７が開放された状態にあることを示す信号（解除信号）を発する。なお、当該解除信号は、制御部２にインプットされる。
７２は、前記タンク位置検出手段である。

この実施の形態１の食器洗浄機１Ｅは、前記ドア４４と洗浄槽１５とを、前方方向に駆動させ、ドア４４を駆動モーター７０の動力によって閉鎖させるための、ドア駆動装置８６を有している。
ドア駆動装置８６は、例えば、日本特許第４８７４１４２号公報や、特開２０１９－２４６７８号公報等で提案されている。

この実施の形態１では、駆動用モーター７０と、ピニオンギア（図示せず）、スライドシャフト（図示せず）と、閉検知スイッチ８７と、を有している。１つの駆動用モーター７０を正方向回転と逆方向回転させることで、ドア４４の開放と閉鎖が行える。

更に、ドア駆動装置８６は、前記モーター７０を駆動する駆動回路８９と、モーター７０に過電流が流れるのを検知する過電流検知装置９０と、が設けられている。過電流検知装置９０は、前記駆動回路８９の電流を計測し、計測した電流が予め設定された電流値以上になった場合に過電流として検知し、駆動用モーター７０を保護する。

前記閉検知スイッチ８７は、例えばリミットスイッチ等から成り、前記スライドシャフト（図示せず）の位置により、ドア４４が閉じたことを検知すると、検知信号を前記制御部２にインプットし、前記駆動用モーター７０の駆動を停止する。つまり、ドア４４が筐体１４の中の奥部まで引き戻されると、ドア４４の駆動を停止させる。なお、ドア４４の開放は、ドア４４を最大限まで前方に押し出す構成ではないので、ドア開放時の「開検知スイッチ」は設けていないが、設けても良い。

前記ドア駆動装置８６によってドア４４を開放させた状態では、そのドア４４は、ピニオンギア（図示せず）やスライドシャフト（図示せず）等の組み合わせが抵抗力となり、簡単には開放方向や閉鎖方向には不用意に移動しないが、所定の開放位置になった時点で、ドア４４の移動を阻止するためのラッチ機構を設けても良い。また、ドア４４を閉鎖位置で機械的に保持するラッチ機構を設け、前記モーター７０の駆動開始時に、そのラッチ機構のロック状態を自動的に解除するようにしても良い。

図７において、ＭＣは、前記制御部２や機器情報保持部６、記憶部１０及び消費情報取得部１１等を含む制御装置である。この制御装置は、例えば、１枚の回路基板の上にマイクロコンピュータを含む各種回路部品を実装して構成されている。

次に、図８について説明する。
図８は、実施の形態１において、消費材の残量管理システムを適用した電気機器として、食器洗浄機１Ｅの動作を説明するものであり、前記制御部２の基本動作を示すフローチャート１である。

図８において、ステップＳ１～Ｓ７は、制御部２が保有している、洗浄から乾燥までの一連の制御動作プログラムに規定された動作ステップである。なお、洗浄運転が開始された以後については、図示省略している。
最初に、前記入力部５４にある主電源スイッチ（図示せず）の操作ボタンが押された場合（ステップＳ１）、次のステップＳ２では、制御部２が、異常の有無を判定する。例えば、機能発揮部９を構成している洗浄ポンプ４９の電気的異常がなく、また、食器を収容した洗浄槽１５からの水漏れがないこと等、各種センサー（温度検出部７６や、水量検出部７５等）の信号をチェックして、異常の有無を判定する。

また、この異常が無かった場合、このステップＳ２の段階では、表示部３Ｄが起動され、「異常がないので、食器の洗浄を開始できること」旨を表示する。
このステップＳ２の段階で、前記通信端末２００又は第１サーバー２０に対して、食器洗浄機１Ｅから起動情報を送信するような設定になっていた場合、この段階で通信部８から起動情報（最初の、運転状態データＯＳ１）を無線で送信する。

次のステップＳ３の段階では、表示部３Ｄと報知部３によって、「洗浄コース」の選択等、必要な入力を入力部５４で行うよう、入力を促すための報知と、音声ガイドを行う。なお、後述するように、この食器洗浄機１Ｅでは、液体洗剤４２（消費材）を使用するので、この液体洗剤の残量が規定量より少ない場合には、この段階で補充するように表示部３Ｄで表示され、更に報知部３でも音声で報知される。

前記洗浄コースとは、洗浄運転の基本的な形態、種類を示すもので「洗浄モード」とも呼ぶ。
この実施の形態１では、洗浄コースは、例えば、「普通コース」、「念入りコース」、「予約コース」等である。

前記「普通コース」とは、例えば、食事後の食器を直ぐに洗う場合に選択すると便利であり、節水や時間短縮、省エネ等の面で有利である。
前記「念入りコース」は、汚れの多い食器や油分の多い食器等を念入りに洗浄する場合に選択すると便利であり、洗浄工程の時間が前記普通コースよりも長い。食後、時間が経過した食器類を洗浄する場合に選択が推奨されている。

前記「予約コース」は、設定してから一定の時間（例えば４時間）後に運転を開始すること、または逆に運転終了時刻を設定しておいて、運転の開始を洗浄装置１Ｅ側に任せるものである。この実施の形態１では、予約設定から４時間後に自動的に運転が開始されるような制御プログラムになっている。
これ以外にも、手洗いした食器類の乾燥だけを行う「乾燥コース」や、上述した各コースを組み合わせたコースもある。

更に、この食器洗浄機１では、前記「予約コース」は、通信端末２００からの指令で洗浄運転を開始させることもユーザーＵＳが設定できる（これを「予約コース＃２」と呼ぶ）。
前記第２コマンドデータＣＤ２によっても、前記予約コースを通信端末２００から設定できる。

ユーザーが予約コース＃２の運転開始を忘れないように、この予約コース＃２を設定した時点から一定時間経過毎にプッシュ型通知によって通信端末２００に通知が行われる。例えば、３時間、３時間３０分、４時間等、ユーザーＵＳが事前に選択した報知タイミングで、第１サーバー２０経由で報知される。

ユーザーは、予約コース＃２の運転開始の指令を求める通知を、端末側表示部２１６で知った場合、その端末側表示部２１６で所定の操作を行うと、コマンドデータＣＤが生成され、第１サーバー２０経由で洗浄工程の開始を指令することができる。このため、ユーザーが仮に遠隔地に外出していても、遠隔地から食器の洗浄を指示できる。

次のステップＳ４では、表示部３Ｄには、待機（スタンバイ）状態を示す待機時初期画面（図示せず）が表示され、その待機時初期画面において、ユーザーＵＳへの使用上の注意情報の表示が行われる。
また、入力部５４が、前記表示部３Ｄの表示画面（表示パネル）を使用したタッチ式入力部である場合には、前記待機時初期画面に、複数の洗浄コースの中から１つを選択するための、タッチキー部（アイコン）を表示する。なお、コマンドデータＣＤの受信動作に入ると前記待機時初期画面は、受信中であることを示す受信動作中画面に自動的に切り替わる。

次のステップＳ５では、必要な洗浄コース（運転モード）の選択が入力部５４で行われたかどうかの判定を行い、入力されていた場合は、ステップＳ５は「Ｙｅｓ」となり、ステップＳ６に進む。
洗浄コース（運転モード）の選択が入力部５４で行われていない場合には、入力が行われるまで一定時間（例えば、１０分間）、繰り返しステップＳ５の判定が行われる。
なお、前記した液体洗剤の残量が規定量よりも少ない場合には、図１２で説明するようにタンク１６の内部に液体洗剤４２が規定量以上補充されたことが検出されるまでは、ステップＳ６には進めない。

ステップＳ６では、入力部４の運転開始キー（ボタン）が押されたかどうかが判定され、押された場合には、「Ｙｅｓ」判定となり、ステップ７に進む。ステップＳ７では、洗浄ポンプ４９が運転されて洗浄槽１５の中に一定量の洗浄水が溜められ、また、その洗浄水を加熱する電気ヒーター５１（第１ヒーター５１Ａ）の通電も開始される。

この後、洗浄水に前記液体洗剤４２も、制御部２で決めた量だけ投入される。なお、前記予約コースでは、そのコースを設定した時点から４時間後に運転を開始するため、運転開始して液体洗剤４２の投入が自動的に行われる。

温水となった洗浄水（前記液体洗剤４２が混合されたもの）は、食器籠（棚６５）に載置された食器類６６に向けて、洗浄ノズル５０から吹き付けられる。なお、前記洗浄ノズル５０は、洗浄水の噴射の反作用で自ら回転し、複数の食器に対して満遍なく吹き付ける。こうして洗浄工程が実行される。

次に、図９について説明する。
図９は、実施の形態１において、食器洗浄機１Ｅの基本動作を示すタイムチャート１である。

図９において、Ｓ１～Ｓ７は、図８で説明した制御部２の動作ステップに対応したものであるので、図８と異なる部分を中心に説明する。
最初に制御部２は、主電源スイッチ（図示せず）がＯＮになったことを検知し（ステップＳ１）、起動されたことを示すデータ（最初の、運転状態データＯＳ１）を通信部８から外部へ送信する。

次に、表示部３Ｄを起動して待機時初期画面を表示した後、ユーザーＵＳに洗浄コース（運転モード）の選択を促す表示と、報知部３による同様な音声ガイダンスを行う（Ｓ４）。

ユーザーＵＳは、このような表示と音声報知が行われた場合、入力部５４にある特定の入力キー（操作ボタン）を押して、外部の第１サーバー２０に保有する特定の運転プログラムを、前記コマンドデータＣＤとして取得することができる。なお、実際の前記コマンドデータＣＤを取得するのは、通信端末２００からである。そのため、事前に通信端末２００と食器洗浄機１Ｅとの間で、最初の通信状態確立の段階で、当該通信端末２００側に対して、通信部８から前記「機器識別情報」を始めとしたデータ（前述した、最初の、運転状態データＯＳ１）を提供している。

その後、食器洗浄機１Ｅの通信部８は、直前で送信した前記機器識別情報を始めとしたデータの内容と、通信端末２００から受信したコマンドデータＣＤの内容を照合する。なお、このようなデータの収集と照合は、食器洗浄機１Ｅ側で、一定の制限時間内に何度も実行される（図１０で説明する）。なお、一定の制限時間内に、データ照合が終わらない場合は、通信が失敗したものとして処理される。

そして、通信部８から送信したデータの内容と受信したコマンドデータＣＤの内容（機器識別情報等において）に齟齬がないと判定すると、コマンドデータＣＤを正規のデータとして判定し、記憶部１０の所定の記憶エリアにコマンドデータＣＤを格納する。

この図９で示しているように、外部から前記コマンドデータＣＤを取得できる期間（取得可能期間ＴＢ１）は、入力部４によって洗浄動作の開始指令が発せられる直前までである。

言い換えると、前記コマンドデータＣＤを電気機器１が取得することを、状態情報Ａの送信よりも優先しているので、電気機器１側の遠隔制御に障害を発生させることを回避できる。

更に、食器洗浄機１Ｅが実際に前記コマンドデータＣＤを取得するのは、食器洗浄機１Ｅ側で特定の入力操作を行った場合であり、これについては、図１０で詳しく説明する。

図９において、ステップＳＸ１は、図１０で説明する液体洗剤４２の残量の初期値を計量する処理である。
このステップＳＸ１は、運転モードの選択を行うステップＳ５よりも前に設定してあるが、ステップＳ５よりも後でも良い。

この図９に示した例のように、ステップＳＸ１をステップＳ５よりも前に設定している場合には、ステップＳ５の段階で、入力部５４に設けた「洗浄コース選択」のボタン（又は入力キー）を操作して前記「通常制御モード」又は前記「外部制御モード」を選択する前に液体洗剤４２の残量確認が行われ、「外部制御モード」を選択した場合、そのときの通信端末２００に対して「残量確認結果」が通知されるから、ユーザーＵＳにとっては利便性が向上する。

すなわち、食器洗浄機１Ｅは、直前で送信した前記機器識別情報を始めとしたデータ（最初の、運転状態データＯＳ１）の内容と、通信端末２００から受信したコマンドデータＣＤの内容を、前記通信部８で照合することに加え、制御部２では、計量部１２で計量した液体洗剤４２の残量も確認できる。仮に運転開始に支障が出るような残量であった場合、例えば「洗剤残量不足」等の警報を、通信端末２００側へ送信できるからである。そして、早期に液体洗剤４２の補充をユーザーＵＳに促すことができる。また、洗剤不足のまま運転開始の指令を受ける事態も回避できる。

図９において、Ｓ６は、入力部４によって洗浄動作の開始が行われた段階を示す。
前記コマンドデータＣＤの取得可能期間ＴＢ１は、ステップＳ４からステップＳ６までに制限されており、この取得可能期間ＴＢ１は、ステップＳ４を基準にして例えば３０分間に設定されている。この時間は、計時部５で計測して制御部２に入力される。そのため、前記したような３０分間（タイムアウト時間）を経過した場合、制御部２は、電源部７の主電源スイッチを強制的にＯＦＦにし、運転開始準備を全て終了する。
なお、ステップＳ６時点以降は、ステップＳ１０が終了するまでの期間中は、外部からのコマンドデータＣＤの取得はできない。仮に、通信端末２００からコマンドデータＣＤを送信しても、食器洗浄機１Ｅ側では受信を拒否する。

ステップＳ６の後に、機能発揮部９の洗浄ポンプ４９から洗浄槽１５に規定量の洗浄水が供給される。また、液体洗剤４２も規定量だけ洗浄槽１５に供給される。そして、洗浄工程が開始される。

ステップＳ６の後で液体洗剤４２の追加投入（１回又は数回）を行っていることが、この実施の形態１の特徴の１つである。

すなわち、洗浄工程が開始された時点（ステップＳ６）よりも後で、制御部２の指令を受けて前記水質判定部１７は、洗浄槽１５の中にある洗浄水の水質をチェックする。
水質判定部１７は、水質センサー１７Ｓからの検知信号を受けて、洗浄水の汚れ度合いを判定する。判定結果は、制御部２に送信され、制御部２によって前記制御弁４８が制御される。なお、必ず毎回の洗浄工程時に、追加投入を行うのではなく、洗浄水の水質の良否によって決定する。これら一連の制御を図９では、洗浄槽の「水質検知（判定）処理」ＳＬＰと呼んでいる。

ステップＳ８は、洗浄工程の終了段階を示しており、ステップＳ９は、乾燥工程の開始段階を示している。
ステップＳ８とＳ９の間では、洗浄コース（運転モード）によっても異なるが、例えば、洗浄工程後の洗浄水を一旦、排水ポンプ５２で排水した後、１回又は複数回に亘り、新しい洗浄水を食器に散布する「すすぎ工程」が行われる。その後、排水工程を終えて洗浄槽１５の中から可能な限り水分を排出した状態で、乾燥用の電気ヒーター５１（第２のヒーター５１Ｂ）と送風ファン５３に通電を開始し、洗浄槽１５内部に高温の熱気を充満させて、乾燥工程に進む。

このすすぎ工程が開始された時点（ステップＳ８）よりも後で、制御部２の指令を受けて前記水質判定部１７は、洗浄槽１５の中にある洗浄水の水質をチェックする。
水質判定部１７は、水質センサー１７Ｓからの検知信号を受けて、すすぎ工程の途中で洗浄槽１５の内部の洗浄水の汚れ度合いを判定する。判定結果は、制御部２に送信され、制御部２によって、すすぎ回数の追加や削除（すすぎ回数を減らすこと）の指令が洗浄ポンプ４９や給水弁８０等の駆動回路８３、８１に出される。なお、必ず毎回のすすぎ工程時に、このような水質検知（判定）処理ＳＬＰを行うのではなく、ユーザーＵＳの設定によっては、この水質検知（判定）処理ＳＬＰを省略する運転モードも選択できるようになっている。
なお、このように２回以上の水質検知（判定）処理ＳＬＰを区別するため、洗浄工程の水質検知（判定）処理は、符号ＳＬＰ１とし、すすぎ工程のものはＳＬＰ２として、以下で説明する場合がある。

ステップＳ９からの前記乾燥工程では、洗浄槽１５の内部に外部から新鮮な空気を導入し、湿気を洗浄槽１５の外部へ放出するため送風ファン５３を連続的に運転する。
ステップ９からの乾燥工程は、制御部２で定めた時間を経過すると自動的に終了し（ステップＳ１０）、報知部９で運転終了の報知が行われる。また、表示部３Ｄでも同様な運転終了の表示が行われる（ステップＳ１１）。この後、電源部７の電源供給は自動的に遮断され、一連の洗浄・乾燥運転は終了する（ステップＳ１２）。

この図９のステップＳ７～Ｓ１０の期間中には、図１６で説明する液体洗剤４２の残量（使用量）推定処理ＡＰ１と、当該残量推定結果に基づく運転可能回数推定処理ＡＰ２を、制御部２が行う。
また、それら処理で得られた情報を、前記状態情報Ａの１種として、第１サーバー２０に通信部８からネットワークＮＷ経由で送信する。

次に、図１０について説明する。
図１０は、食器洗浄機（食器洗い乾燥機）１Ｅの基本動作を示すフローチャート２であり、洗浄工程とコマンドデータＣＤの取得動作の関係を示している。

図１０において、ＳＰ１～ＳＰ１４は、主電源投入から洗浄工程開始の指令を受けるまでの制御部２の動作ステップを示したものである。
操作部５４の主電源スイッチをＯＮにすると（ステップＳＰ１）、図８と図９のステップＳ２と同様に、制御部２が、異常の有無を判定する（ステップＳＰ２）。なお、食器洗浄機１Ｅから起動情報を送信するような設定になっていた場合、この段階で通信部８から起動情報（最初の、運転状態データＯＳ１）を無線で送信する。

次のステップＳＰ３では、図８と図９のステップＳ３と同様に、表示部３Ｄと報知部３によって、「洗浄コース」の選択等、必要な入力を入力部５４で行うよう、入力を促すための報知と、音声ガイドを行う。この時点から「待機状態」（スタンバイ状態）が開始される。

制御部２では、外部からのコマンドデータＣＤ（この場合、第１レシピデータＣＤ１）によって洗浄運転できる状態になったことを判定する（ステップＳＰ４）と、報知部３によって、外部からのコマンドデータＣＤによって洗浄運転が開始できることを報知する（ステップＳＰ５）。

ステップＳＰ５は、事前に登録設定した前記通信端末２００又は第１サーバー２０に対して、第１コマンドデータＣＤ１の提供を要求する信号を発信するかどうか、ユーザーＵＳに事前の確認求める目的の動作である。
表示部３Ｄに「確認画面」を表示し、また音声でも報知する。この「確認画面」とは待機時初期画面の１種である。

このステップＳＰ５の段階で、外部接続を自動的に実行することを、入力部５４の機能設定キー（図示せず）によって事前にユーザーＵＳが設定しておけば、規定のタイミングで自動的に行われる。

つまり、通信端末２００と食器洗浄機１Ｅのペアリングを自動的に行って、その通信端末２００と食器洗浄機１Ｅとの間の無線通信を確立することができる。

自動的に第１コマンドデータＣＤ１の受信を許可する設定を行っていない場合、ユーザーＵＳが入力部４（操作部５４）の中の特定の入力キーや操作ボタンを押すと、この操作で受信許可の指令が制御部２に届く。そのため図１０に示したステップＳＰ６では、「受信許可キーがＯＮとなった」と判定され、ステップＳＰ７に進む。

ステップＳＰ７では、再び表示部３Ｄや報知部３によって第１コマンドデータＣＤ１の取得動作を開始する旨、表示と音声による報知を行う。
そして、第１サーバー２０に対し、受信許可信号ＲＳを送信する。前記受信許可信号は、例えば操作部５４の特定の入力キーを押すことによって発信される。例えば、「外部制御」という表示の入力キーを常時表示させ、あるいはこのステップＳＰ７のタイミングで表示させ、それを選択した場合に受信許可信号ＲＳを発信させることでも良い。

前記受信許可信号ＲＳを発した時点で、前記ステップＳＰ３からの「待機状態」（スタンバイ状態）が終了する。
なお、第１コマンドデータＣＤ１を取得したいで、ユーザーＵＳが運転コースを操作部５４で選択して、洗浄工程開始の指令を入力キーで与えた時点で、前記ステップＳＰ３からの「待機状態」（スタンバイ状態）が終了する。

外部からのコマンドデータＣＤの取得処理は、食器洗浄機１Ｅと外部通信機器（通信端末２００や第１サーバー２０）との間で、交互に何回か送信・受信を繰り返し行う。例えば、最初に食器洗浄機１Ｅから信号１を送信すると、前記通信端末２００側からは、当該信号１を受けて、設定情報を含む設定信号１を送信し、これを受けて食器洗浄機１Ｅは、内部の制限状態（例えば、別の設定信号で待機や動作禁止状態になっていないこと等）を確認し、問題なければ、次の段階に進めるための信号２を送信する、というようなプロセスである。

このような受信動作中は、表示部３Ｄでは、それまでの待機時初期画面と異なり、受信動作中であることや、受信動作の進捗度合いを示す専用の受信動作中画面を表示する。

そして、最終的には前記外部通信機器（通信端末２００）側から必要な設定情報（この中には、第１コマンドデータＣＤ１を含む）の受信が完了する。つまり、食器洗浄機１Ｅ側では、１回受信すると、その直後に確認信号（前記、信号１、信号２等）を返信する等の何回かの交互通信を行って、最終的に必要な前記設定情報の受信が完了する（ステップＳＰ８）。

目的のコマンドデータＣＤの受信が成功すると（ステップＳＰ８）は「Ｙｅｓ」判定となるが、一定の時間内に受信が成功しない場合（通信障害が原因の場合含む）、エラー処理となり、報知部３で報知される。

取得したコマンドデータＣＤの内容が、命令信号として所定のフォーマットになっているかどうか等の形式的なチェックやデータの不足（パラメータ設定値の不足等）もチェックされる（ステップＳＰ９）。

コマンドデータＣＤの内容に問題が無い場合、最終的にコマンドデータＣＤは、記憶部１０の中に用意された外部コマンドデータエリアに格納され、運転開始指令に備える（ステップＳＰ１０）。内容に問題があった場合は、エラー処理となり、報知部３で報知される。

次に、制御部２は計量部１２によって液体洗剤１２の在庫量を計量させる（ステップＳＰ１１）。そして、入力部４による条件設定等が全て完了しているかどうかを判定し（ステップＳＰ１２）、完了している場合には、洗剤供給部４３を駆動して液体洗剤４２を規定量だけ投入する（ステップＳＰ１３）。そして入力部４（操作部５４）からの運転開始指令を待つ（ステップＳＰ１４）。この段階は、図９で説明したステップＳ６の段階に相当する。

次に、図１１について説明する。
図１１は、食器洗浄機（食器洗い乾燥機）１Ｅの基本動作を示すフローチャート３であり、洗浄工程中の水質判定処理ＳＬＰの関係を示している。

図１０のステップＳ１４の段階で、ユーザーＵＳがスタートスイッチ（キー）を押すと、洗浄工程が開始され、図１１のステップＳ１５に進む。
まず、洗浄工程を開始することが報知部３で報知される。
次に機能発揮部９（洗浄部９Ｗ）が駆動開始される。また、運転状態データＯＳ２が通信部８から外部の第１サーバー又は通信端末２００へ送信される。更に、経過時間の計測が開始される（ステップＳＰ１６）。

次のステップＳＰ１７では、所定の時間Ｔ１が経過したかどうかの判定が行われる。この時間Ｔ１は、実際に洗浄工程を行ってから途中で洗浄効果を見るための時間である。例えば開始から１０分間経過した時点でチェックするために、時間Ｔ１は１０分間とプログラムしてある。

ステップＳＰ１７が「Ｙｅｓ」判定の場合には、第１回の水質判定処理ＳＬＰ１が行われる。水質センサー１７Ｓからの検知データを水質判定部１７が判定する（ステップＳＰ１８）。ここで、洗浄槽１５の中の洗浄水（液体洗剤４２が混合されたもの）の水質がチェックされる。水質センサー１７Ｓによって洗浄水の濁度や透明度、その他物理的データが取得されるので、これを基礎に水質判定部１７は、食器類５５の汚れが十分落ちているかどうかを判定する。なお、水質判定部１７は、判定のための閾値を事前に記憶し、保有している。

判定結果がＯＫであった場合（ステップＳＰ１９）、その判定結果のデータは、水質判定部１７の記憶部（図示せず）に記憶される（ステップＳＰ２０）が、状態情報Ａの外部送信時には、その状態情報の中に吸収されて一括して送信される。

次のステップＳＰ２１では、所定の時間Ｔ２が経過したかどうかの判定が行われる。この時間Ｔ２は、洗浄工程で決められている時間である。この時間Ｔ２を経過すると、ステップＳＰ２２に進み、洗浄工程を終了し、引き続いてすすぎ工程に移行する。

前記ステップＳＰ１９で、判定結果が「Ｎｏ」であった場合、ステップＳＰ２３に進む。このステップＳＰ２３では、液体洗剤４２の追加投入の要否判定と、追加が必要と判定された場合の、液体洗剤の投入量の判定が行われる。例えば、洗浄時間を少し延長すれば洗浄効果が向上すると判定された場合には、液体洗剤の追加投入が行われず、洗浄工程の時間を延長する処理になる。

液体洗剤４２の追加が必要と判定された場合、この段階で洗剤供給部４３に供給指令を出して、液体洗剤４２を追加投入し、洗浄工程を継続する。その後、一定時間経過すると、ステップＳＰ２４で第２回の水質判定処理ＳＬＰ２が行われる。

再び、水質センサー１７Ｓからの検知データを水質判定部１７が判定する（ステップＳＰ２４）。ここで、洗浄槽１５の中の洗浄水（液体洗剤４２が混合されたもの）の水質がチェックされる。

ステップＳＰ２５において、液体洗剤４２の追加効果があり、更なる追加は不要であると判定された場合、その判定結果のデータは、水質判定部１７の記憶部（図示せず）に記憶される（ステップＳＰ２０）。
なお、洗浄工程の時間の制約もあり、液体洗剤４２の追加投入は基本的に２回を限度にしているが、汚れの多い食器類５５のための、前記した「念入り洗浄」のコースの場合には、図１１に示すように更に追加投入の場合もあり得るプログラムになっている。

次に、図１２について説明する。
図１２は、実施の形態１の食器洗浄機１Ｅにおいて、液体洗剤４２の計量動作の基本を示すフローチャートである。
図１２において、ＳＡ１～ＳＡ８は、制御部２や計量部１２、報知部３等の動作ステップを示したものである。
以下で説明するタンク１６の最大許容容積は、３１０ｃｃであるという前提で説明する。また、重量センサー３７の計量能力は６０ｇ～４００ｇの範囲であり、最小単位は１ｇであるとする。

最初に、制御部２は、主電源スイッチ（図示せず）がＯＮになったことを検知し（ステップＳ１）、起動されると、計量回路３５に指令を出す。
計量回路３５は、リードスイッチ４６がＯＮしている場合であれば、タンク１６が所定の格納位置にあると判定し、重量センサー３７に計量（計測）指令を出して重量を計測させる。そして、計測結果の重量値を示すデータ（例えば、３５０ｇ）を、計量部１２に内蔵した記憶部１２Ｍ（図示せず）に一旦格納する（ステップＳＡ１）。

計量部１２では、前記ステップＳＡ１で計測値（重量値。例えば３５０ｇ）から、事前に分かっているタンク１６自体の重量（例えば、６０ｇ）を差し引き、液体洗剤４２の重量が２９０ｇであると算定する。液体洗剤４２の比重は、略１．０であるので、約２９０ｃｃの液体洗剤４２が入っていることが分かる。つまり、この時点では満量レベルである。

ステップＳＡ２の判定（条件１を満たさない）で使用される「条件１」の閾値は、「２００ｇ以上」である。従って、上記のように２９５ｇであった場合には、このステップＳＡ２の判定は「ＮＯ」という否定回答になり、十分な液体洗剤４２があることから、これ以後の重量計測は行われない。

仮に、ステップＳＡ１の重量計測値が２５０ｇであった場合、タンク１６自体の重量（６０ｇ）を差し引くと、液体洗剤４２の重量が１９０ｇであると算定される。このため、ステップＳＡ２は「Ｙｅｓ」判定となり、ステップＳＡ３に進む。

次に、ステップＳＡ３について説明する。
ステップＳＡ２の段階で既に計量回路３５は発光回路３６を起動し、所定の波長域の光を発光素子３９から放射させている。
ステップＳＡ１で説明した例のように、仮にタンク１６の重量計測結果が、２５０ｇであった場合、液体洗剤４２の正味重量は１９０ｇになるので、この場合の液面は、タンク１６の上下中間地点よりも上方にある。そのため、図６において破線で示した矢印のように、水位検知用の光線は液体洗剤４２の中を貫通するので、受光部４０では規定量の光を受信できない。この状態を受光回路３８が計量回路３５にインプットする。

次のステップＳＡ４では、水位検知用の光線の進行を遮るような水位まで液体洗剤４２があることが分かったので、この時点で水量は１５５ｃｃ（満量３１０ｃｃの半分）以上であるいうことになる。一方、このステップＳＡ４の判定の閾値が「１５０ｇ」になっているので、このステップＳＡ４の判定は「Ｙｅｓ」となり、ステップＳＡ５に進む。

次のステップＳＡ５では、表示部３Ｄで、液体洗剤４２の残量が十分あることを文字や棒グラフ等で表示し、また、報知部３でも同様な趣旨を音声で報知する。そして、ユーザーからの運転開始指令を待つ状態に移行する。

一方、ステップＳＡ１の重量計測値が１５０ｇであった場合、液体洗剤４２の正味重量は、９０ｇと算定されるので、ステップＳＡ４の判定の「条件２」が仮に１５０ｇであった場合、このステップＳＡ４は「Ｎｏ」となる。そして、ステップＳＡ６に進む。

ステップＳＡ６では、表示部３Ｄで、液体洗剤４２の残量が十分ではないことを文字や棒グラフ等で表示し、また、報知部３でも同様な趣旨を音声で報知する。そして、ユーザーによる液体洗剤４２の補充動作を促す。

その後、ユーザーＵＳが、タンク１６を収納空間４５から取り出して、液体洗剤４２を補充し、再び収納空間４５にセットした場合、このようなタンク１６の着脱が計測回路３５によって検知される。前述したように、タンク１６を引き出すことによって、リードスイッチ４６が一旦ＯＦＦになるためである。再びタンク１６が適正な位置にセットされると、ステップＳＡ１に戻って重量の計測が行われる（以前の計測値は、リセットされる）。

また、タンク１６の取り出し前に、蓋５７を開けるが、この蓋５７を閉鎖位置に保つためのロック機構（図示せず）の状態を検知する検知回路３５Ｒがあるため、蓋５７を開けるためにロック機構を解除すると、蓋５７が開放された状態にあることを示す信号（解除信号）が、制御部２にインプットされる。

一方、タンク１６を収納空間４５から取り出さない場合には、ステップＳＡ８に進む。ステップＳＡ８では、表示部３Ｄで、液体洗剤４２の残量が十分に無いので、補充しないと運転開始できないことを文字で表示し、また、報知部３でも同様な趣旨を音声で報知する。そして、この後、一定の猶予時間（例えば、１０分間）経過すると、電源部７の電源を遮断する。

ステップＳＡ６とＳＡ８の内容は、その都度、計量部１２に内蔵した前記記憶部１２Ｍ（図示せず）に一旦格納する。
図１で説明した消費情報取得部１１は、前記計量部１２の前記記憶部１２Ｍ（図示せず）に格納された各種データの中から、最も新しい重量計測結果のデータを取得する。その場合、タンク１６の重量を除いた、液体洗剤４２の重量データとして算出されたものを抽出し、そのデータを保持する。そして、食器洗浄の運転開始指令が届くのを待つ状態に入る。

次に、図１３について説明する。
図１３は、図１２に示した液体洗剤の計量動作の一部を改良した変形例の基本を示すフローチャートである。
この図１３のステップＳＡ８～ＳＡ１０が、図１２に示した動作ステップと異なっている。
図１３のステップＳＡ８では、液体洗剤４２の残量が１回の食器洗浄に必要な量だけあるかどうかを判定する。例えば、１回の食器洗浄で（最低値）４０ｇの液体洗剤４２が必要である場合、ステップＳＡ１で計測された時点の重量値（タンク１６の重量含む）が、例えば１２０ｇであった場合、タンク１６の重量が図１２で説明したように６０ｇであった場合、ステップＳＡ８の時点で判定すべき重量は、１２０ｇ－６０ｇ＝６０ｇとなる。

以上のように、６０ｇの液体洗剤４２が残っている場合、ステップＳＡ８の判定は「Ｙｅｓ」となり、ステップＳＡ９に進むことができる。つまり、ステップＳＡ９では、１回限りの食器洗浄を許可できるので、その旨表示部３Ｄで表示し、また報知部３でも音声で「１回分だけ洗剤があるので、運転開始できます」のようなアナウンスを行うことができる。

一方、ステップＳＡ８の判定によって、１回分の洗浄運転に必要な液体洗剤４２が残っていないことが分かった場合、ステップＳＡ１０に進む。このステップＳＡ１０では、表示部３Ｄで、液体洗剤４２の残量が１回の運転に必要な量だけ無いので、補充しないと運転開始できないことを文字で表示し、また、報知部３でも同様な趣旨を音声で報知する。そして、この後、一定の猶予時間（例えば、１０分間）経過すると、電源部７の電源を遮断する。

このように、図１３では、液体洗剤４２の残量が少ない場合も、１回だけ洗浄できる点で図１２に示した動作プログラムよりも融通性があり、うっかりユーザーＵＳが液体洗剤４２の補充を忘れ、かつ、手元に補充できる在庫がない場合でも、１回だけ洗浄できるから、利便性が高い。

図１２と図１３の説明では、洗浄工程の水質検知（判定）処理ＳＬＰ１で追加投入される液体洗剤４２の量との関係について説明していない。しかしながら、例えば、図１３のステップＳＡ４やＳＡ８では、前記洗浄工程の水質検知（判定）処理ＳＬＰ１で追加投入することになった場合の、必要となる液体洗剤４２の量も予め考慮して、閾値が設定してある。例えば、前記ステップＳＡ２の時点で判定した液体洗剤の重量が、仮に６０ｇであった場合でも、追加投入で必要と想定される量が１０～１５ｇであった場合、洗浄工程の初期に１回投入した液体洗剤が４０ｇ、追加で投入する最大量１５ｇ、合計５５ｇとなり、６０ｇの範囲で対応できる。

次に、図１４について説明する。
図１４は、食器洗浄機１Ｅにおいて、液体洗剤４２の容器（タンク１６）の設置操作に伴う制御部２の判定動作を示すフローチャートである。
この図１４に示す動作ステップＳＴ１～ＳＴ１１が、図１に示した制御部２の制御プログラムによって規定されている。

ユーザーＵＳが、タンク１６の取り出し前に、蓋５７を開けるが、その蓋５７を開けると、蓋５７が開放された状態にあることを示す信号（解除信号）が、制御部２にインプットされる。その後、蓋５７を閉めると、前記解除信号が止まる。

また、前記タンク１６を引き出すことによって、リードスイッチ４６が一旦ＯＦＦになり、その後、リードスイッチ４６がＯＮになるので、制御部２は、タンク１６の取り外しから、装着に至ったことを検知する。

制御部２は、以上のような蓋５７の開閉と、リードスイッチ４６のＯＦＦ～ＯＮへの変化の両方でも、また何れか一方によっても、タンク１６の設置操作が行われたことを検知できる。この実施の形態１では、以上のような蓋５７の開閉を検知したことによってステップＳＴ１が開始される。

ステップＳＴ１があると、次のステップＳＴ２では、前記リードスイッチ４６がＯＮになったかどうかを判定する。前述したように、前記永久磁石１６Ｍとリードスイッチ４６は、正規の位置にタンク１６が設置された場合に、タンク１６が正しく設置されたことを検知する、タンク位置検出手段７２であるため、正しい位置にタンク１６が載置されていれば、このステップＳＴ２は「Ｙｅｓ」判定となる。

もし、タンク１６の位置が正しい位置にない場合、ステップＳＴ７に進み、表示部３Ｄでタンク１６の位置確認を求める表示を行う。同時に報知部３でも音声によってタンク１６の位置を確認するように、ユーザーＵＳに求める。

ステップＳＴ２の段階で既に計量回路３５は発光回路３６を起動し、所定の波長域の光を発光素子３９から放射させている。
図１２のステップＳＡ２までで説明した例のように、２９０ｇの重量の液体洗剤の場合には、その液面はタンク１６の天井面に近い位置にある。そのため、図６において破線で示した矢印のように、液面検知用の光線は液体洗剤４２の中に向けて放射されるため、受光部４０では規定量の光を受信できない。この状態を受光回路３８が計量回路３５にインプットする。

次のステップＳＴ４では、水位検知用の光線の進行を遮るような水位まで液体洗剤４２があることが分かった場合、その時点で液体洗剤４２の量は１５５ｃｃ（１５５ｇ）以上であるいうことになる。一方、このステップＳＴ４の判定の閾値が「１５０ｇ」になっているので、このステップＳＴ４の判定は「Ｙｅｓ」となり、ステップＳＴ５に進む。

次のステップＳＴ５では、表示部３Ｄで、液体洗剤４２の残量が十分あることを文字や棒グラフ等で表示する。その後、報知部３でも同様な趣旨を音声で報知する。
そして、ステップＳＴ６では、ユーザーＵＳからの運転開始指令があれば、洗浄工程を開始できることを報知し、待機状態を維持する。これまでの経緯は計量部１２に内蔵した前記記憶部１２Ｍ（図示せず）に一旦格納するが、記憶部１０に記録しても良い。

一方、液体洗剤４２の重量が前述したように、仮に９０ｇであるとステップＳＴ３で計測された場合、ステップＳＴ４の判定の「Ｙｅｓの条件」が仮に１５０ｇであった場合、このステップＳＴ４は「Ｎｏ」となる。そして、ステップＳＴ８に進む。

ステップＳＴ８では、表示部３Ｄで、液体洗剤４２の残量が十分ではないことを文字や棒グラフ等で表示し、また、報知部３でも同様な趣旨を音声で報知する。そして、ユーザーによる液体洗剤４２の補充動作を促す。

その後、ユーザーＵＳが、タンク１６を収納空間４５から取り出して、液体洗剤４２を補充し、再び収納空間４５にセットした場合、このようなタンク１６の着脱が計測回路３５によって検知される。前述したように、タンク１６を引き出すことによって、リードスイッチ４６が一旦ＯＦＦになるためである。再びタンク１６が適正な位置にセットされると、ステップＳＴ３に戻って重量の計測が行われる（以前の計測値は、リセットされる）。

また、タンク１６の取り出し前に、蓋５７を開けるが、この蓋５７を閉鎖位置に保つためのロック機構（図示せず）の状態を検知する検知回路３５Ｒがあるため、蓋５７が開放された状態から閉鎖された状態に変化したことが、制御部２で検知される。このため、前記タンク１６を引き出すことによって、リードスイッチ４６が一旦ＯＦＦになることと合わせて、制御部２は、タンク１６の着脱を検知する。

一方、タンク１６を収納空間４５から取り出さない場合には、ステップＳＴ１１に進む。ステップＳＴ１１では、表示部３Ｄで、液体洗剤４２の残量が十分に無いので、補充しないと運転開始できないことを文字で表示し、また、報知部３でも同様な趣旨を音声で報知する。そして、この後、一定の猶予時間（例えば、１０分間）経過すると、電源部７の電源を遮断する。

このステップＳＴ８に至る経緯を示す内容も、計量部１２に内蔵した前記記憶部１２Ｍ（図示せず）に一旦格納するが、記憶部１０に記録しても良い。

次に、図１５について説明する。
図１５は、実施の形態１の電気機器（食器洗浄機１Ｅ）の、ドア開放操作時の制御部２の動作を示すフローチャートである。
この図１５に示す動作ステップＳＭ１～ＳＭ６が、図１に示した制御部２の制御プログラムによって規定されている。

ドア４４を開いている状態では、ユーザーＵＳは何時でもドア４４を閉じることができる。操作部５４の取っ手（手掛け部）５５に指先を掛けると、取っ手５５の内側に配置されている操作スイッチ（図示せず）が操作を感知し、制御部２に信号を送る。
制御部２は、駆動回路８９に指令を出して駆動用モーター７０を駆動し、ドア４４を閉鎖方向に移動させることができる。

図１５の示すステップＳＭ１は、前記したように取っ手５５部分の操作スイッチ（図示せず）からドア操作信号を受けたかどうかを判断するステップである。
次のステップＳＭ２では、図１４のステップＳＴ１で説明したように、永久磁石１６Ｍとリードスイッチ４６から構成された、タンク位置検出手段７２によって、タンク１６が正しく設置されたことを検知している場合には、「Ｙｅｓ」判定となり、次のステップＳＭ３に進む。

次のステップＳＭ３では、例えば報知部３によって「ドアを閉じます」のように音声で案内する。そして、この後、ステップＳＭ４に進み、ドア４４の移動（閉鎖）指令が来るのを待つ。移動指令を受けた場合は、ステップＳＭ４は「Ｙｅｓ」となり、ステップＳＭ５に進み、制御部２は駆動回路８９に指令を出す。これにより、駆動用モーター７０は所定方向に回転駆動し、ドア４４を筐体１４の中に引き戻す動作を開始する。

一方、ステップＳＭ２が「Ｎｏ」の判定になった場合、ステップＳＭ６に進み、報知部３と表示部３Ｄによって、タンク１６の正しい設置の確認をユーザーＵＳに求める。例えば、ドア４４の蓋５７が完全に閉まっていること等の点検を促す。

以上の説明から明らかなように、液体洗剤４２を補充したタンク１６を収納空間４５の中の正規の位置に置いて、かつ、蓋５７を完全に閉めないと、仮に取っ手５５をユーザーが操作してもドア４４の移動命令は制御部２から出ない。
このため、タンク１６の一部がドア４４の右端面から外側へ一部飛び出した状態で、ドア４４が不用意に動き出すということはないので、タンク１６がキッチン家具１２１の設置口１２１Ａ口縁に衝突して破損する等の事態は発生しない。

なお、詳しく説明していないが、ドア４４が開放している期間中に、タンク１６を収納空間４５から取り出した場合、例えばドア４４の天面の表示部（図示せず）において、タンク１６の未装着のことを表示したり、当該天面部からキッチン家具１２１の設置口１２１Ａに向けて、ＬＥＤ等の発光素子によって注意を喚起する光を放射するようにしたりしても良い。
そして、タンク１６を正しくドア４４に格納したことを、前記タンク位置検出手段７２が判定すると、その段階で前記発光素子（図示）の発光を停止するように構成すれば更に良い。

タンク１６を収納する前記収納空間４５は、図６で説明したように重量センサー３７や、その他電気部品も格納されているので、洗浄槽１５の内部で発生する湿気や水蒸気が流入することは好ましくない。しかし、この実施の形態１では、蓋５７の閉鎖も確認した状態でない限り、開放状態からドア４４が閉まって、洗浄工程が開始されることはないので、この面でも安全性が高い。

次に、図１６について説明する。
図１６は、図５に示した食器洗浄機１Ｅの、洗浄工程開始から運転終了までの過程を示すフローチャートである。なお、この図１６では、前述した洗浄工程の水質検知（判定）処理ＳＬＰ１の説明を省略する。

図１６に示す通り、ユーザーＵＳが洗浄槽１５を前記筐体１４の中に収容させてから入力部５４によって、運転開始の指令を与える（ステップＳＢ１）と、排水ポンプ５２が停止している期間中、水道管に接続された洗浄ポンプ４９の運転を開始し、給水工程を開始する（ステップＳＢ２）。

洗浄槽１５の中に規定量の洗浄水（水道水）が溜まると、水位センサー（図示せず）を備えた水量検出部７１が前記洗浄ポンプ４９を止めるための信号を制御部２に送る。すると、タンク１６から洗浄槽１５の中まで繋がっている供給路の中にある制御弁（又は供給ポンプ）４８が、制御部２の指令を受けて開放し、１回の食器洗浄に必要な液体洗剤４２を洗浄槽１５に注入する（ステップＳＢ３）。なお、この液体洗浄４２の量は、洗浄対象の食器の数や、洗浄コース（例えば、「念入り洗浄」）の選択によって変化し、常に一定量ではない。

液体洗剤４２の洗浄槽１５への注入が終わり、洗浄槽１５に溜めた水が、電気ヒーター５１（第１のヒーター５１Ａ）によって加熱され、お湯になると食器洗浄用に使用される。つまり、制御部２は洗浄運転を自動的に開始する。その後、制御部２で決められている規定の洗浄時間が経過するかどうかの判定が行われ（ステップＳＢ４）、洗浄時間経過すると洗浄工程が終了する（ステップＳＢ４）。なお、洗浄時間は、図１で説明した計時部５の時間データが利用される。

次に、前記排水ポンプ５２の運転が開始され（ステップＳＢ５）、排水工程が開始される。排水が終了すると、前記排水ポンプ５２が停止され、再度洗浄ポンプ４９が運転され、洗浄槽１５に清浄な水が溜められる。なお、洗浄槽１５に溜めた水は、電気ヒーター５１（５１Ａ）によって加熱され、お湯になってすすぎ洗いにも使用される（ステップＳＢ６）。規定のすすぎ工程時間が経過すると、排水ポンプ５２が運転され、排水工程が開始される（ステップＳＢ７）。

排水が終わったかどうかの判定が行われ（ステップＳＢ８）、終了した場合には、第２の電気ヒーター５１Ｂに通電が開始され、洗浄槽１５の内部の空気を加熱して乾燥工程を開始する（ステップＳＢ９）。なお、洗浄槽１５に向けて前記電気ヒーター５１Ｂで加熱した温風を供給するための、送風ファン５３を運転するので、洗浄槽１５内部全体に熱気が循環するようになる。これにより、洗浄槽１５からは、湿度を帯びた空気が外部へ連続的に放出されるようになり、次第に乾燥した空気に置き換わる。

ステップＳＢ９～ＳＢ１２は、この電気機器（食器洗浄機１Ｅ）の特徴的な動作である。
ステップＳＢ９では、図９で説明した液体洗剤４２の残量（使用量）推定処理ＡＰ１と、当該残量推定結果に基づく運転可能回数推定処理ＡＰ２と、を制御部２が行う。

まず、ステップＳＢ９では、図１１のステップＳＡ１で計測し、タンク１６の重量値（例：６０ｇ）を除いた実際の液体洗剤４２の正味残量（重量値：例えば、２９０ｇ）を、計量部１２に内蔵した記憶部１２Ｍ（図示せず）から読み出す。そして、その残量（重量値：例えば、２９０ｇ）から、図１４のステップＳＢ３で指令して供給した液体洗剤４２の量（重量値：例えば、４０ｇ）を差し引く計算を行う。すると、残量値（重量）は、２５０ｇであることが分かる。これが、図９に示した前記液体洗剤４２の残量（使用量）推定処理ＡＰ１である。なお、ステップＳＢ９では、洗浄工程の水質検知（判定）処理ＳＬＰ１で追加投入した液体洗剤４２の量が判明している場合は、この追加投入量も加味して、前記液体洗剤４２の残量（使用量）推定処理ＡＰ１を行う

次に、ステップＳＢ９では、当該残量推定結果（２５０ｇ）に基づく運転可能回数推定処理ＡＰ２を、制御部２が行う。具体的には、食器洗浄工程で過去にステップＳＢ３で供給された１回あたりの液体洗剤４２の投入量の平均値（平均重量値ＷＡ）を使用する。
例えば、平均値が４５ｇであった場合、２５０÷４５＝５．５回となるから、５回は洗浄運転できることになる。

なお、この実施の形態１の食器洗浄機１Ｅでは、１回の食器洗浄に対して、タンク１６から投入される液体洗剤４２の量（重量）は、一定ではない場合で説明しているが、一定である場合には、前記した液体洗剤４２の投入量の「平均値（平均重量値ＷＡ）」は、一定値である。

一方、１回の食器洗浄に対して、タンク１６から投入される液体洗剤４２の量（重量）は、一定ではない場合には、液体洗剤４２の投入量の「平均値（平均重量値ＷＡ）」は、１回の洗浄運転が終わったあと、次の洗浄を行う前の重量計測（図１１のステップＳＡ１）結果から判明する。

つまり、直前の洗浄工程の前に実施した（図１１のステップＳＡ１）タンク１６の重量計測値と、次の洗浄運転の際に（ステップＳＡ１で）計測した重量値との差分が、実際の液体洗剤４２の使用量を示すものである。従って、このようなステップＳＡ１における計測値を、順次加算し、例えば５回の総重量値ＷＴを、洗浄運転の回数（５回）で除すれば良い。

この実施の形態１では、前記運転可能回数推定処理ＡＰ２で、運転可能回数を１回分だけ余裕を持ってユーザーＵＳに報知したいため、前記した「５回」は制御部２によって「４回」に補正される。

こうして、「液体洗剤の残量２５０ｇ」と「運転可能回数４回」という情報を含めた「状態情報Ａ」が、制御部２で生成される。そして、この「状態情報Ａ」は、前記消費情報取得部１１に取得される（ステップＳＢ１０）。なお、「状態情報Ａ」には、ユーザーＵＳが運転開始指令（図８のステップＳＢ１）前に選択した食器洗浄コースや、その際に入力した食器の量（例えば、４人前、６人前等の換算データでも良い）のデータを含めても良い。

次のステップＳＢ１１では、この「状態情報Ａ」が、記憶部１０の所定エリアにおいて、時系列に記憶される（ステップＳＢ１０）。次のステップＳＢ１２では、記憶部１０に記憶された「状態情報Ａ」の内、最も新しい状態情報Ａが、通信部８からネットワークＮＷを経由して第１サーバー２０に送信される。なお、その状態情報Ａは、送信時に、この食器洗浄機１Ｅの機器識別情報と紐づけて送信され、図１に示した電気機器情報保持部２３の、機器消費データベース２３Ｒに、食器洗浄機１Ｅの機器識別情報と紐づけて格納される。

前記ステップＳＢ１２の送信処理は、図９で説明したように、遅くとも乾燥工程が終了する段階（ステップＳ１０）までに実行される。そのため、送信の前に主電源スイッチが切られるということはなく、１度の食器洗浄毎に必ずステップＳＢ１２が実行される。なお、このステップＳＢ１２の処理は、図９で示した洗浄工程終了（ステップＳ８）の段階よりも前のタイミングで実行しても良い。

図９で説明したように、乾燥工程は、制御部２で定めた時間を経過すると自動的に終了し、報知部９で運転終了の報知が行われる（ステップＳＢ１３）。また、表示部３Ｄでも同様な運転終了の表示が行われる（ステップＳＢ１３）。この後、電源部７の電源供給は自動的に遮断され、一連の洗浄・乾燥運転は終了する（ステップＳＢ１４）。

なお、前記ステップＳＢ１１では、記憶部１０の所定エリアに記憶される状態情報Ａは、洗浄工程の水質検知（判定）処理ＳＬＰ１で追加投入された液体洗剤４２があった場合、その追加投入の量も反映したデータが含まれる。また、ユーザーＵＳが事前に設定していた場合には、このような洗浄工程における液体洗剤４２の追加投入事実と、すすぎ工程でのすすぎ回数の変更の事実も、ユーザーＵＳに報知される。つまり、第１サーバー２０にも送信される状態情報Ａに含まれる。

次に、図１７について説明する。
図１７は、実施の形態１において、第１サーバー２０の消費材の残量管理システムに関する基本動作を示すフローチャート１である。なお、図１７では、施設ＩＤによって各家庭や事務所等の施設単位で消費材の残量を管理することについては説明を省略する。

ステップＳＣ１～ＳＣ５は、第１サーバー２０における消費材の残量管理システムを工程順に示したものである。また、この図１７で示したステップＳＣ１～ＳＣ５は、第１サーバー２０が定期的に、繰り返し実行する動作を示している。

この図１７で示した動作は、図１に示したスケジュール決定部２６の入力によって設定されたタイミングで開始される。例えば、毎日の朝８時０１分と夕方５時０１分の２回だけ実行されるように、ユーザーＵＳがスケジュール決定部２６で設定できる。なお、ユーザーＵＳが定時動作を希望しない場合には、この図１７に示す動作は実行されない。

まず、制御部２１は、内蔵する時刻回路（図示せず）の時刻情報が、「１７時０１分」になった場合、スケジュール決定部２６の時刻設定データと一致しているかどうかを照合する（ステップＳＣ１）。

次のステップＳＣ２では、ユーザーＩＤ別に機器消費材データベース２３Ｒの中から、特定のユーザーＩＤに関する状態情報Ａを収集する（ステップＳＣ２）。
例えば、図１６のステップＳＢ１２で説明したように、「液体洗剤の残量２５０ｇ」と「運転可能回数４回」という情報を含めた「状態情報Ａ」が、通信部８からネットワークＮＷを経由して第１サーバー２０に送信されている。このため、この「状態情報Ａ」が、機器消費材データベース２３Ｒから抽出される。

次のステップＳＣ３は、少なくとも次回の運転開始前に、早急に消費材を補充すべきレベルであるかどうかを判定する処理である。
この図１７のステップＳＣ３でいう「緊急度」の定義情報は、消費材の種類と電気機器１の機器識別情報毎に、一覧表（テーブル形式）で判定基準記憶部２５（図１参照）に格納されている。例えば、図１に示した家庭用食器洗浄機１Ｅの場合、機器消費材データベース２３Ｒには、「液体洗剤の残量」と「運転可能回数」の２つのパラメータで定義され、このパラメータ情報が記憶されている。仮に、レストラン等で使用される業務用食器洗浄機１Ｅの場合では、家庭用食器洗浄機１Ｅとは大きく異なっている。

一方、判定基準記憶部２５では、前記液体洗剤４２の場合の「緊急度」は、例えば、３段階ある。家庭用食器洗浄機１Ｅの場合では、「残量１５０ｇ未満の場合」は、「緊急度高い」と設定してある。これは、平均的な食器洗浄規模（食器４人前で、普通洗いのコース）では、３回程度で消費してしまうレベルである。つまり、毎日、４人前程度の食器洗浄を行っている家庭では３日以内にタンク１６に液体洗浄４２を補充しないと、タンク１６は、液体洗剤４２の残量不足になるレベルである。

そこで、例えば家庭用食器洗浄機１Ｅで、「液体洗剤残量２５０ｇ」の場合では、ここでいう「緊急度高い」レベルに該当しない。仮に、「液体洗剤残量１１０ｇ」であった場合には、「液体洗剤の残量」と「運転可能回数」の２つのパラメータの内、少なくとも「液体洗剤１５０ｇ未満」に該当するから、「緊急度高い」レベルに該当する。
このように、このステップＳＣ４では、「液体洗剤４２」を「緊急度高い」レベルの消費材であると判定し、機器消費材データベース２３Ｒの「緊急度指定の消費材リスト」に格納する。

なお、ステップＳＣ５は、オプション機能として制御部２１が有している機能である。このステップＳＣ５では、この緊急度レベルの消費材があると判定した時点で、第１サーバー２０が事前に指定された通信端末２００に対して、前記緊急度の該当消費材を示したリスト（買い物リストＰＬ）を送信することである。

以上の説明から分かるように、第１サーバー２０によって、毎日、設定時間になると自動的にその時点の消費材の残量が、機器消費材データベース２３Ｒから抽出され、緊急度（高い～低いまでの）レベルデータが付された消費材だけのリストが作成され、機器消費材データベース２３Ｒの「緊急度指定付きの消費材リスト」に格納される。なお、オプション機能を選択すれば、当該消費材リストは、ユーザーＵＳの通信端末２００に通知される。

次に、図１８について説明する。
図１８は、実施の形態１において、第１サーバー２０の消費材の残量管理システムに関する基本動作を示すフローチャート２である。なお、図１８では、施設ＩＤによって各家庭や事務所等の施設単位で消費材の残量を管理することについても説明をしている。

ステップＳＣ１１～ＳＣ１５は、第１サーバー２０における消費材の残量管理システムを工程順に示したものである。
この図１８で示したステップＳＣ１１～ＳＣ１５は、第１サーバー２０が定期的に繰り返し実行する動作ではなく、通信端末２００からの所定の要求を受けた場合だけの動作を示している。

ステップＳＣ１１は、通信端末２００から所定のデータ提供の要求（以下、「端末要求１」という）を第１サーバー２０が受けた場合の動作を示している。最初に、受信したユーザーＩＤをユーザー特定部２４のデータベースと比較し、ユーザーＵＳを特定する。なお、ユーザーＩＤに加えて、施設ＩＤの入力を受けた場合、ユーザー特定部２４の中から、該当する施設を特定する。これにより、施設とユーザーＵＳの両方が特定される。

次のステップＳＣ１２では、施設にある登録済の電気機器１の全部について消費材の残量データ（状態情報Ａ）を要求しているのかどうかを判定する。
通信端末２００からの入力で、特定のユーザーＵＳだけの電気機器１に関して、端末要求１を受けた場合（ステップＳＣ１２の判定で「Ｎｏ」の場合）には、制御部２１は、特定のユーザーＵＳのユーザーＩＤに紐づけられたデータの中から、緊急度レベルの判定を受けた消費材を抽出する（ステップＳＣ１４）。つまり、１つの家庭や１つの店舗、事務所等の単位で状態情報Ａを検索するのではなく、１つのユーザーＵＳのユーザーＩＤに紐づけられた電気機器１だけの範囲で、緊急性のある消費材の有無が抽出される（ステップＳＣ１４）。

一方、前記端末要求１が、１つの家庭や１つの店舗、事務所等の単位で緊急度レベルのデータを抽出することであった場合、インプットされた１つの「施設ＩＤ」で特定された施設で登録されている各種電気機器１の範囲で、前記緊急度指定の消費材の有無が抽出される（ステップＳＣ１３）。

ステップＳＣ１５では、ステップＳＣ１３又はＳＣ１４で抽出された緊急度指定（レベルは３段階）のデータを、機器消費材データベース２３Ｒの「緊急度指定消費材リスト」に格納する。

そして、端末要求１を送信してきた通信端末２００に対して、前記緊急度指定の消費材を示したリストを送信する。

この図１８の説明から分かるように、第１サーバー２０に対しては、通信端末２００を使用して、ユーザーＵＳは任意のタイミングで端末要求１を送信できる。
従って、例えば、ユーザーＵＳがスーパーマーケットやホームセンター等の店舗に買い物に出掛けた先で、持参した通信端末２００によって、その時点で最新の消費材の残量データを知ることができる。しかも、その場合の消費材リストは、判定基準記憶部２５の判定基準で抽出した「緊急度指定の消費材リスト」、つまり、買い物リストＰＬであるので、ユーザーＵＳが緊急度の高い消費材を容易、かつ、迅速に認識できる。

次に、図１９と図２０について説明する。
図１９は、実施の形態１における残量管理システムに関して、電気機器１と、第１サーバー２０と通信端末２００との間の連携動作を示すタイムチャート１である。図２０は、実施の形態１における残量管理システムに関して、電気機器１と、第１サーバー２０と通信端末２００との間の連携動作を示すタイムチャート２である。なお、図１９では、電気機器１によって状態情報Ａを取得した時点からの動作を説明している。

最初のステップＳＤ１は、食器洗浄機１Ｅ等の電気機器１において、状態情報Ａを取得した段階を示している。この状態情報Ａは、第１サーバー２０に送信される（ステップＳＤ２）。

次のステップＳＤ３～ＳＤ８は、第１サーバー２０の動作を示している。
まず、状態情報Ａを取得すると（ステップＳＤ３）、その状態情報Ａを、ユーザーＩＤ別に機器消費材データベース２３Ｒに格納する。そして、機器消費材データベース２３Ｒに記憶させた状態情報Ａの中から、「緊急度」（三段階レベル）判定の状態情報を抽出し（ステップＳＤ４）、抽出された消費材データを、機器消費材データベース２３Ｒの「緊急度指定の消費材リスト」に格納する（ステップＳＤ５）。

次のステップＳＤ６は、前記緊急度指定の消費材リストを通知するタイミングであるかどうかを判定するものである。この通知するタイミングは、事前にユーザーがタイミングの指示入力を、スケジュール決定部２６に与えておけば、当該スケジュール決定部２６に設定された通知タイミングであるかどうかの判定が行われる。
例えば、電気機器１からの状態情報Ａを第１サーバー２０が取得した段階で、速やかに通信端末２００に通知するルールに設定していた場合、ステップＳＤ６から次のステップＳＤ７に直ぐに進む。なお、通知するタイミングでない場合は、そのまま終了する。

ステップＳＤ７は、送受信部３０が第１サーバー２０から緊急度指定の消費材データを含む「状態情報Ａ」を取得し（ステップＳＤ７）、通信端末２００に回答を求めるメッセージを送信する（ステップＳＤ８）。

次のステップＳＤ９～ＳＤ１４は、通信端末２００の動作を示している。
通信端末２００は、確認メッセージを取得すると（ステップＳＤ９）、表示画面を有する端末側表示部２１６で当該メッセージを表示する（ステップＳＤ１０）。

通信端末２００の表示操作部２２５が、タッチ操作又は音声入力で入力を受け付けると（ステップＳＤ１１）、応答情報の全体を表示するための応答情報メニューが、電気機器データベース２１７から読みだされる（ステップＳＤ１２）。そして、応答情報メニューは、端末側表示部２１６で表示される（ステップＳＤ１３）。なお、応答情報メニューは、図２１で説明する。
ユーザーＵＳが、応答情報メニューの中の１つを選択すると、選択された応答情報メニューの中の１つが、通信部２１０から送信される（ステップＳＤ１４）。

第１サーバー２０では、送信された応答情報メニューを受信し（ステップＳＤ１５）、その応答情報メニューについて更に追加のデータ処理が必要かどうかの判定が行われる（ステップＳＤ１６）。なお、追加のデータ処理が必要なケースとしては、次の図２１で説明するステップＳＤ１３Ｄ１が、１つの例である。

追加のデータ処理が必要なケースの場合、ステップＳＤ１７に進み、必要なデータ処理を行って、生成されたデータは、機器消費材データベース２３Ｒに格納される。そして、そのデータ処理で得られたデータは、通信端末２００に対して送信される（ステップＳＤ１８）。

通信端末２００に対して送信されたデータは、再び通信端末２００の表示操作部２２５を、タッチ操作して受け付けるか、あるいは音声で入力すると（ステップＳＤ１１）、応答情報の全体を表示するための応答情報メニューが、電気機器データベース２１７から読みだされる（ステップＳＤ１２）。このようにして、再びステップＳＤ１４では、ユーザーが選択した１つの応答情報メニューが、第１サーバー２０に送信される。

一方、ステップＳＤ１６において、追加のデータ処理が不要であるとの判定が行われた場合、図２１のステップＳＤ１３１を選択しない限り、一連の動作は終了する。
仮に、ステップＳＤ１３１を選択した場合、スケジュール決定部２６に対して、次回の買い物予定日等の入力を行い（ステップＳＤ１９）、一連の動作は終了する。

次に図２１について説明する。
図２１は、実施の形態１における残量管理システムに関して、通信端末２００における応答メニューの種類と動作ステップとを示す工程説明図である。

図２１において、ユーザー意向確認初期画面の表示（ステップＳＤ１３）とは、この図２１のステップＳＤ１３Ａ１、ＳＤ１３Ｂ１、ＳＤ１３Ｃ１、ＳＤ１３Ｄ１の、合計４つの選択肢を一覧状態で表示することである。この表示も端末側表示部２１６で行われる。なお、ユーザー意向確認初期画面の表示（ステップＳＤ１３）の範囲は、図２１において破線の枠によって囲って示している。

この図２１で説明している、ユーザー意向確認初期画面の表示（ステップＳＤ１３）の範囲は、図２７（Ａ）（Ｂ）と図２８（Ａ）（Ｂ）で説明しているセレクト画面２１６Ｄ、一覧用画面（入力画面）２１６Ｐ及び個別画面（入力画面）２１６Ｖと、それぞれ完全に一致している訳ではなく、この図２１においては、一部説明を簡略化している。

以下、４つの選択肢について順次説明する。
まず、ステップＳＤ１３Ａ１は、消費材の在庫情報を個々に確認することを選択した場合である。この場合、端末側表示部２１６は、在庫情報確認画面に切り替わり（ＳＤ１３Ａ２）、ユーザーＵＳが当該表示画面を操作すると（又は、音声で入力すると）、次にＳＤ１３Ａ３で示すように、該当の消費材（例えば、液体洗剤４２）の在庫情報詳細を示す表示画面に切り替わる。このように、階層の深い情報まで順次確認できる。
このステップＳＤ１３Ａ１の選択肢は、以下、「第２の選択手段」と呼ぶ場合がある。この「第２の選択手段」は、図２８（Ａ）で説明する「第２の選択手段（アイコン２７４）」に相当する。

次に、ステップＳＤ１３Ｂ１は、ユーザーＵＳが買い物に出掛けた際に、該当の消費材を購入することを選択した場合である。この場合は、次に端末側表示部２１６では、買い物に出掛ける予定を入力する確認画面に切り替わり（ＳＤ１３Ｂ２）、ユーザーＵＳが当該表示画面を操作して買い物の予定を入力すると（又は、音声で入力すると）、次にＳＤ１３Ｂ３で示すように、スケジュール決定部２６に対して、ユーザーＵＳの買い物予定日や予定日の時間帯等のデータが反映されるような指令を出すステップに進む。このように、階層の深い情報まで順次確認できる。

次に、ステップＳＤ１３Ｃ１は、ユーザーＵＳが買い物に出掛けずに、該当の消費材を通信販売で取得することを選択した場合である。この場合は、通信販売処理部２３４が起動して、その後、端末側表示部２１６では、事前に設定してある通信販売サイトに接続する表示画面に切り替わる（ＳＤ１３Ｃ２）。

この後、通信端末２００で通信販売の申し込み（発注）を終え、当該通信販売サイトからの受注したことを示す応答信号を受けたことを示す確認画面に切り替わる（ＳＤ１３Ｃ３）。

次に、４つ目の応答情報メニューである、ステップＳＤ１３Ｄ１は、ユーザーＵＳが保有していることを事前に登録した範囲の全ての電気機器１に対応する各消費材の状態確認と、不足する消費材の入手とを、纏めて検討することを選択した場合である。

つまり、ユーザーＩＤ単位で、紐づけられた全ての電気機器１の消費材の状況を纏めて検討する場合に便利である。
この場合は、次に端末側表示部２１６では、このユーザーＵＳのユーザーＩＤが紐づけてある各種電気機器１についての状態情報Ａを網羅的に集約して提供するような指示を出す確認画面に切り替わる（ＳＤ１３Ｄ２）。
このステップＳＤ１３Ｄ１の選択肢は、以下、「一括選択手段」と呼ぶ場合がある。この「一括選択手段」は、図２７（Ａ）で説明する「個別メニュー」の内、「消費材管理」を選択する入力手段（アイコン）１００Ｂに相当する。

以上述べたステップＳＤ１３Ａ３、ＳＤ１３Ｂ３、ＳＤ１３Ｃ３及びＳＤ１３Ｄ２の、ステップを終えた後は、前記した応答情報確定の操作入力をして、第１サーバー２０への送信ステップＳＤ１４に進む。

次に、図２２について説明する。
図２２は、実施の形態１における残量管理システムに関して、通信端末２００の動作を示すフローチャート１である。図２２は、電気機器１（食器洗浄機１Ｅ）を使用する１つの家庭に居る個人ユーザーＵＳや、他の電気機器１を使用する１つの店舗や事務所の管理者（店舗の従業員含む）を含む、ユーザーＵＳが、通信端末２００を利用する例を示している。

通信端末２００の表示操作部２２５が、タッチ操作又は音声入力で入力を受け付けると（ステップＳＥ１）、端末側表示部２１６で表示される表示画面において、「消費材管理」の個別メニュー選択用の入力キー（アイコン１００Ｂ。図２７で説明する）が表示される。その表示画面は、セレクト画面２１６Ｄ（図２７参照）と呼ばれる。

そこで、そのアイコン１００Ｂ（図２７参照）をタッチ操作すると、セレクト画面２１６Ｄ（図２７参照）に示された「消費材管理」の個別メニュー（サブメニュー）が選択されたことになる（ステップＳＥ３）。

以上の説明から明らかなように、電気機器データベース２１７からの表示データにより、端末側表示部２１６には、図２７以降で説明するような、入力画面２１６Ｄが随時表示される。

前記ステップＳＥ３の段階の前記入力画面２１６Ｄ（セレクト画面。図２７参照）では、最初にデータ検索の範囲を指定するために、１つのユーザーＩＤに紐づけた特定の電気機器１だけを対象にするのか、又は当該ユーザーＵＳに紐づけた全ての電気機器１を対象にするのかを選択する手段は設けていない。

従って、自動的に次のステップＳＥ４では、全ての電気機器１の全消費材を対象にしたデータが表示される。すなわち、特定のユーザーＩＤに対応した全ての消費材リストのデータが一覧状態で取得でき、端末側表示部２１６で表示される（図２８で説明する、一覧用画面２１６Ｐ）。

次に、ステップＳＥ４とステップＳＥ５は、ユーザーＵＳが事前にオプション機能を選択した場合に、追加されているステップである。
ステップＳＥ４は、図２８（Ａ）の表示画面に相当する。図２７（Ａ）のアイコン１００Ｂを選択すると、図２８（Ａ）の表示画面が表示されることは、オプションで追加されているので、この図２８（Ａ）の表示画面が表示されずに、図２８（Ｂ）が表示されても良い。

ステップＳＥ５の段階は、緊急度指定の消費材がある場合に表示されるステップである。図２８の（Ａ）又は（Ｂ）の表示画面が相当している。
こうして、ユーザーＵＳがタッチ操作等によって、特定の消費材についての詳細な情報を求めると（ステップＳＥ７）、ステップＳＥ８に進む。

なお、ステップＳＥ４の段階で、ステップＳＥ６の段階の情報を報知させ、ステップＳＥ５を省略しても良い。

ユーザーＵＳが、前記オプション機能を選択していない場合には、ステップＳＥ３から直接ステップＳＥ６に進む。
ステップＳＥ６は、図１９のステップＳＤ５で説明したように、第１サーバー２０に事前に格納されている「警戒度レベル」の情報が付加された消費材のデータがあった場合に、該当の消費材の情報を一覧用画面２１６Ｐで表示するステップである。

なお、別のオプション機能として、ステップＳＥ５の段階で消費材の減少度合いを表示できるようにしても良い。これは、第１サーバー２０で取得した状態情報Ａの変化から、電気機器１の１回の運転で減少した消費材の重量、容量等のデータを取得し、表示させることである。これは、結果として図３１（Ａ）に示した表示エリア２９１の形態で、ユーザーＵＳに対し情報が提供される。

図１９で説明したように、機器消費材データベース２３Ｒに記憶させた状態情報Ａの中から、「警戒度」の分類情報が紐づけられた消費材を検索した結果、「警戒度」の高い状態情報Ａが無い場合には、一連の表示動作は終了する。

一方、緊急度の高い消費材について、詳細を表示する選択がステップＳＥ７であった場合、ステップＳＥ７は「Ｙｅｓ」判定となり、ステップＳＥ８に進む。
ステップＳＥ８では、ユーザーＵＳに早期に取得して欲しい「緊急度の高い」具体的な消費材の詳細情報が表示される。

前記入力画面２１６Ｄ（図２８以降で説明する）を更にタッチ操作し、又は音声入力を与えると、当該入力画面２１６Ｄは、買い物リストＰＬに追加するかどうか、つまり、買い物リストを変更するか否かの確認を求める表示に変わる（ステップＳＥ９）。例えば、入力画面２１６Ｄには「買い物リストを変更しますか？」という質問と、「変更する」及び「変更しない」の２つのアイコンが同時に表示され、何れか一方のアイコンをタッチ操作で選択するように求める。

ステップＳＥ９で「変更する」を選択すると、ステップＳＥ１０に進む。ステップＳＥ１０では、更に詳細に表示すべき消費財があるかどうかについて、ユーザーＵＳに確認を求める。ここで消費材に関するデータの追加表示を求める選択をした場合（ステップＳＥ１２）、前記ステップＳＥ８に戻り、追加項目に対応した詳細な消費材のデータが表示される。

なお、ステップＳＥ８で、最初に第１サーバー２０から「緊急度高い」と判定された消費材の詳細情報のデータを通信端末２００が取得した場合、電気機器データベース２１７の中の特定の記憶エリアにおいて、「抽出された消費材データ」として一時的に格納される。ここで「一時的」という意味は、例えば２４時間経過すると自動的に消去されることである。あるいは、この図２２で示すような買い物リストの変更（ステップＳＥ１１）を行った段階で、自動的に古いデータとして消去されることでも良い。

ステップＳＥ９で、買い物リストを「変更する」を選択すると、ステップＳＥ１０において、端末制御部２１２は、買い物リストを生成し（既に買い物リストがある場合には、それに上書きして）、端末側表示部２１６で表示する。この買い物リストは、電気機器データベース２１７の中に、「買い物リストデータ」として一時的に格納される。例えば、格納されてから４８時間は保持されるが、それを経過すると、自動的に消去されるか、又は事前に端末側表示部２１６で「消去しますか？」等の確認を求めるメッセージの表示が出て、消去に同意した場合には消去されるようにしても良い。

なお、前記ステップＳＥ１１の表示を終えると、この図２２に示す一連の動作は終了する。また、同様に、ステップＳＥ９において「変更しない」を選択した場合も、この図２２に示す一連の動作は終了する。買い物リスト作成部２３１の動作をここで終える。

このように、前記通信端末２００では、各電気機器１の消費材に関する状態情報Ａから、入手すべき消費材の情報を収集して、買い物リストＰＬの原案の作成ができる。
更に、図２２で説明したように、前記通信端末２００では、各電気機器１の消費材を示した、過去の買い物リストＰＬを呼び出して、ユーザーＵＳが任意で追加することもできる。

なお、ステップＳＥ１１の段階では、電気機器データベース２１７の中に保存してある過去の「買い物リストデータ」（確定版）が表示される。そのリストを見てユーザーが音声入力で「追加」と発声するか、「購入」という入力キー２８５（図２９参照）が表示されたら、その入力キー２８５をタッチ操作して、消費材の追加を指示すれば良い。この追加の入力を受けて、「買い物リスト」原案は、「買い物リストデータ」（確定版）として、電気機器データベース２１７の中に格納される。

次に、図２３について説明する。
図２３は、実施の形態１における残量管理システムによって、第１サーバー２０が食器洗浄機１Ｅから取得した状態情報Ａの一例を示す説明図である。
図２３において、Ｌ１は、食器洗浄機１Ｅを使用する「ユーザー」であることを第１サーバー２０に（通信端末２００によって）登録するための、前記ユーザーＩＤである。

前記食器洗浄機１Ｅが店舗等で使用される業務用機器であった場合、当該店舗の経営者や特定の従業員等が「ユーザー」となり得る。

Ｌ２は、機器識別情報１であり、前記食器洗浄機１Ｅの製造会社（メーカー）が定めた機種番号、モデル番号等である。この機器識別情報１は、食器洗浄機１Ｅの定格銘板や外郭部品（ドア等）に表示され、また、購入時の保証書にも明記される情報である。当該食器洗浄機１Ｅの機器識別情報１は、図１で説明した機器情報保持部６で保有している。

Ｌ３は、機器識別情報２であり、前記食器洗浄機１Ｅのメーカー（製造会社）が定めた製造番号（シリアル番号ともいう）である。この機器識別情報２は、前記食器洗浄機１Ｅの定格銘板や外郭部品等に表示され、また、購入時の保証書にも明記される情報である。当該食器洗浄機１Ｅの機器識別情報２は、図１で説明した機器情報保持部６で保有している。

Ｌ４は、電気機器の名称であり、前記食器洗浄機１Ｅのメーカーが定めた名称である。この電気機器の名称は、購入時の保証書にも明記される情報である。

Ｌ５～Ｌ９は、消費材情報であり、前記状態情報Ａの中の中核を構成する重要な情報である。
Ｌ５は、消費材の名称であり、前記食器洗浄機１Ｅのメーカーが定めた推奨すべき消費材の商品名を示している。例えば、「食器洗浄用液体洗剤ＸＸ」のような用途表示付きの名称で、一般に市販されている商品には、必ず表示されている。

前記消費材の名称Ｌ５は、周知の商品コードであるＪＡＮを利用しても良い。ＪＡＮコードは、数字１３桁で表示するタイプと短縮型の８桁のタイプがあるが、何れを利用しても良いし、ＪＡＮコード以外の識別方法と併用しても良い。

Ｌ６は、機能発揮部９の１回あたり動作、すなわち、食器洗浄のための運転１回において消費する消費材の消費量を示している。例えば、液体洗剤の場合には、４０ｃｃや４０ｇ等のように表示される。また、別の食器洗浄機１Ｅでは、タブレット型洗剤（固形洗剤）を１個又は２個のように表示される。

図１で説明したように、前記消費情報取得部１１は、前記計量部１２の前記記憶部１２Ｍ（図示せず）に格納された各種データの中から、タンク１６の重量を除いた、液体洗剤４２の重量データとして算出されたものを抽出して、そのデータを保持している。
なお、タブレット型洗剤の場合は、当該洗剤の投入個数を（光学センサー等で）カウントして、消費量を推定しても良いが、詳しい説明は省略する。

また、前記消費情報取得部１１は、前記食器洗浄機１Ｅのメーカーが定めた１回あたりの運転で消費する消費量のデータも保持しているので、前記計量部１２が計測した洗剤４２の重量値から、１回あたりの消費量を控除して、残存量のデータＬ７も取得する。そして、最終的には、後述する「余裕度」を判定し、この余裕度を示すデータを保持する。

Ｌ８は、図６で説明したように、消費材（液体洗剤４２）の重量を実際に計測した、計測日時を示す情報である。
Ｌ９は、余裕度を示す情報である。
「余裕度」とは、消費材の残量が少なくなって電気機器１の運転に支障が出る時点が到来するまでの日数に応じて定めてある。例えば、「１日、２日」は、余裕度は「Ａ」であり、最も余裕が少ない状況であり、消費材を最も優先して入手する必要がある。

図２３に示している余裕度の「Ｂ」は、少し余裕がある少ない状況であり、例えば、消費材の残量が少なくなって電気機器１の運転に支障が出る時点が到来するまでの日数が、「３日～５日」の場合を示す情報である。例えば、図２３に示しているように、残存量１５０ｇであれば、１日１回の洗浄で４０ｇ、３日間分では１２０ｇ消費する推定になるので、３日間までは運転できることになる。なお、余裕度Ｃは、余裕度Ｂよりも更に余裕がある状態を示している表示である。

前記余裕度を示すデータを、電気機器１側で生成して送信せずに、前記制御部２で行った使用量推定処理ＡＰ１の結果と、当該残量推定結果に基づく運転可能回数推定処理ＡＰ２と、の結果を、前記消費情報取得部１１が取得して、これら処理結果を示すデータを送信しても良い。あるいは、それら処理のデータを、消費材の入手の緊急性に応じて階層別（例えば３段階）に分類して、指標（例えば、Ａ、Ｂ、Ｃの３段階）にして送信しても良い。

次に、図２４について説明する。
図２４は、実施の形態１における残量管理システムによって、第１サーバー２０において保有している買い物リストＰＬのデータの一例を示す説明図である。
なお、ここでいう買い物リストＰＬと、図２８で説明する買い物リストＰＬの内容は態様が異なっている。図２４はデータ形式で説明したものであり、一方、図２８では、ユーザーＵＳの立場で、入手すべき消費材の存在を簡潔、迅速に知ることができるようにしているためである。

すなわち、この図２４では、横長の一覧表形式で、対象となる消費材を表示しているが、このデータを実際に通信端末２００の端末側表示部２１６に表示する場合には、その画面のサイズや形状に応じて適宜表示形態を変更すれば良い（図２８で説明する）。
また、この図２４は、データの種類を説明するための各種データを記載しているが、これらデータの全てが、通信端末２００の端末側表示部２１６で表示される訳ではなく、ユーザーＵＳの希望に応じて適宜選択されて表示される。

図２４において、Ｌ１、Ｌ３、Ｌ５は、図２３で説明した各種情報であるので、重複した説明は省略する。但し、ユーザーＩＤを示すＬ１は、図１で説明したユーザー・施設特定部２４で保有している。

図２４において、Ｌ１０は、食器洗浄機１Ｅを使用する場所を、第１サーバー２０に（通信端末２００によって）登録した場合の、住所等の固有の情報である。例えば、電気機器１が家庭用の食器洗浄機１Ｅであって、ユーザーＵＳが、当該ユーザーのユーザーＩＤが紐づけてある通信端末２００によって登録した場合、その食器洗い乾燥機１Ｅの設置場所の１つの家庭を示す固有の情報（例えば、住宅の番地を含む住所や設置場所情報）である。この情報Ｌ１０は、図１で説明したユーザー・施設特定部２４で保有している。

前記食器洗浄機１Ｅが店舗等で使用される業務用機器であった場合、当該店舗等の場所が施設ＩＤの対象となるため、前記施設ＩＤは、当該店舗等の所在地の識別情報が使用される。

Ｌ１１は、前記食器洗浄機１Ｅ等の電気機器１を、用途や主な技術分野（洗浄や空気調査、調理、冷蔵等）から分類した機器のカテゴリーである。この機器のカテゴリー情報Ｌ１１は、ユーザーＵＳが例えば「洗浄」等のキーワードで検索する場合に便利である。

Ｌ１２は、前記食器洗浄機１Ｅの各種電気機器１に使用される消費材（液体洗剤等）を、用途（一般市販量、特殊業種用等）や主な技術的特徴（液体、個体、交換部品等）から分類した消費材のカテゴリーである。この消費材のカテゴリー情報Ｌ１２は、ユーザーＵＳが、例えば一般的なホームセンターに買い物に出掛ける前や出掛けた先において、「市販洗剤」等のキーワードで検索する場合に便利である。なお、この消費材のカテゴリー情報Ｌ１２は、図１で説明した消費材データベース２８に格納された各種消費材の分類に使用される。

Ｌ１３は、前記消費材（液体洗剤４２等）の個々について、それを識別するための固有の情報である消費材ＩＤである。この消費材ＩＤは、電気機器１から送信された状態情報Ａを、第１サーバー２０が分析し、消費材データベース２８で保有する消費材の中から、対応する消費材を抽出して、その消費材に付している。従って、電気機器１を設置後に、初めて電気機器１から送信された状態情報Ａには、この消費材ＩＤのデータが含まれていないが、第１サーバー２０で受信後に、対応する消費材を抽出し、その抽出された消費材に当初から付されていた識別情報を、消費材ＩＤとして含めて、この図２４のようなデータに充実化することができる。

前記消費材ＩＤ（Ｌ１３）は、周知の商品コードであるＪＡＮコードを利用しても良い。ＪＡＮコードは、数字１３桁で表示するタイプと短縮型の８桁のタイプがあるが、何れを利用しても良いし、ＪＡＮコード以外の識別方法と併用しても良い。

Ｌ１４は、消費材の販売単位の定格容量を示したデータである。Ｌ１５は、同じく消費材の販売単位を示したデータである。この図２４の食器洗浄機１Ｅの液体洗剤４２の場合は、容量が５００ｍｌ（ミリ・リットル）で、１本ずつ販売されていることを示している。これら情報も前記消費材データベース２８で保有する消費材の各種データから、制御部２１が状態情報Ａと照合して、この図２４の形で機器消費材データベース２３Ｒに格納されている。

Ｌ１６は、前記緊急度を示したデータである。「高」は、緊急度が高いことを示しているが、実際のデータ処理においては、例えば、１桁の数字に置き換えられて処理される。なお、緊急度は、高い場合～低い場合まで、例えば３段階の区分に分類されている。

なお、図２４の機器のカテゴリーにある「換気装置」で「フィルター」とは、加熱調理器からの排気や被調理物から発生する、油煙等のような汚れる空気中に設置されたフィルターをいう。そのような空気浄化用のフィルターは、前記油煙の中の細かい油の粒子を補足して、次第に目詰まりを生ずるので、一定の期間使用した場合、換気装置のメーカーは廃棄を推奨しており、新しいフィルターとの交換作業が必要になる。この図２４の例では、フィルターが（この時点で）通常は３枚セットで販売されていることが分かる。

次に、図２５について説明する。
図２５は、実施の形態１における残量管理システムに関して、通信端末２００の動作を示すフローチャート２である。
この図２５は、図２２で説明したサブメニューの「最新買い物リスト閲覧」のタイムチャートと異なり、「消費材管理（残量・補充）」というサブメニューの動作を示すものである。なお、このサブメニューとは、図２８（Ａ）で説明する個別メニューのことである。前記「消費材管理（残量・補充）」というサブメニューは、図２８（Ａ）で説明する入力キー（アイコン）１００Ｂで選択できる。

この図２５では、図２２と同様に、一般の個人ユーザーとレストラン等の施設や事務所等で電気機器１を使用する管理者等の両方を、単にユーザーＵＳと称して説明を簡単にしている。
まず、ステップＳＥ２１は、ユーザーＵＳが通信端末２００において、タッチ操作部２１５等の表示操作部２２５に入力を開始した段階である。

通信端末２００の表示操作部２２５が、タッチ操作又は音声入力で入力を受け付けると（ステップＳＥ２１）、端末側表示部２１６で表示される（トップページの）表示画面において、「消費材管理メニュー」が表示される（ステップＳＥ２２）。

前記トップページの表示画面には、他に「メール」や「インターネット」、「検索」等の、複数の「メインメニュー」が表示される。
そこで、その表示された中のメインメニューから、「消費材管理メニュー」を選択すると、次に「消費材管理（残量・補充）」というサブメニューが表示される（ステップＳＥ２３）。この状態で表示される表示画面は、「セレクト画面」２１６Ｄであり、図２７（Ａ）に図示しているので、後で説明する。

以上の説明から明らかなように、電気機器データベース２１７からの表示データにより、端末側表示部２１６には、セレクト画面（入力画面）２１６Ｄが随時表示される。

前記ステップＳＥ２３の段階の前記入力画面２１６Ｄ（図２７参照）では、最初にデータ検索の範囲を指定するために、１つのユーザーＩＤに紐づけた特定の電気機器１だけを対象にするのか、又は当該ユーザーＵＳに紐づけた全ての電気機器１を対象にするのかを選択する手段は設けていない。

従って、自動的に次のステップＳＥ２３では、全ての電気機器１の全消費材を対象にしたデータが表示される。すなわち、特定のユーザーＩＤに対応した全ての消費材リストのデータが一覧状態で取得でき、端末側表示部２１６で表示される。

特に、このステップＳＥ２３では、図１９のステップＳＤ５で説明したように、第１サーバー２０に事前に格納されている「緊急度」の情報が付加された消費材のデータが有るか無いかどうかを、判定するステップである。

図１９で説明したように、機器消費材データベース２３Ｒに記憶させた状態情報Ａの中から、「緊急度」の分類情報が紐づけられた消費材を検索した結果、「緊急度」の高い状態情報Ａが無い場合には、ステップＳＥ２３は「Ｎｏ」の回答になり、ステップＳＥ３３に進む。

なお、ステップＳＥ２２の段階までに、第１サーバー２０で保有している（特定のユーザーＩＤに関する）全ての電気機器１の全消費材を対象にしたデータは、通信端末２００の電気機器データベース２１７では取得していない場合には、このステップＳＥ２３では、通信端末２００が第１サーバー２０との間の無線通信によってデータの取得を行う。そして、端末識別情報保持部２２６で保有する端末識別情報や、特定のユーザーＩＤの情報を、第１サーバー２０のユーザー・施設特定部２４が保有する登録データと照合し、機器消費材データベース２３Ｒに格納してある消費材のデータが通信端末２００に提供される。

一方、緊急度の高い消費材を特定する状態情報Ａがあった場合、ステップＳＥ２３は「Ｙｅｓ」判定となり、ステップＳＥ２４に進む。
ステップＳＥ２４では、ユーザーＵＳに早期に取得して欲しい「緊急度の高い」具体的な消費材の候補についての、詳細な情報が一覧状態で表示される。

前記入力画面２１６Ｄ（図２７以降で説明する）を更にタッチ操作し、又は音声で入力を与えて、特定の消費材について詳細な情報の表示を求めると（ステップＳＥ２５）、指定された消費材についての詳細な情報が表示され（図２５）、その表示画面２１６Ｄの特定の入力キーを操作すると、表示された消費材の購入や選定等の参考情報（アドバイス）が追加で表示されることを表示する（ステップＳＥ２６）。

前記入力画面２１６Ｄを更にタッチ操作し、又は音声で入力を与えて、特定の消費材について参考情報（アドバイス）の表示を求めると（ステップＳＥ２７）、参考情報（アドバイス）が表示される（ステップＳＥ２８）。

次のステップＳＥ２９は、買い物リストＰＬに追加するかどうか、つまり、買い物リストを変更するか否かの確認を求めるステップである。このステップＳＥ２９では、入力画面２１６Ｄは、買い物リストに追加するかどうか、つまり、買い物リストを変更するか否かの確認を求める表示に変わる。例えば、入力画面２１６Ｄには「買い物リストを変更しますか？」という質問と、「変更する」及び「変更しない」の２つのアイコンが同時に表示され、何れか一方のアイコンをタッチ操作で選択するように求める。又は、図２８で説明するが、購入することを指示する入力キー（アイコン）２８５を表示する。

ステップＳＥ２９で「買い物リストに追加する」を選択すると、ステップＳＥ３０に進む。ステップＳＥ３０では、更に詳細に表示すべき消費財があるかどうかについて、ユーザーＵＳに確認を求める。ここで消費材に関するデータの追加表示を求める選択をした場合（ステップＳＥ３２）、前記ステップＳＥ２８に戻り、追加項目に対応した詳細な消費材のデータが表示される。

ステップＳＥ２９で、「買い物リストに追加する」を選択すると、ステップＳＥ３１において、端末制御部２１２は、買い物リストを生成し（既に買い物リストがある場合には、それに上書きして）、端末側表示部２１６で表示する。この買い物リストは、電気機器データベース２１７の中に、「買い物リストデータ」として一時的に格納される。例えば、格納されてから４８時間は保持されるが、それを経過すると、自動的に消去されるか、又は事前に端末側表示部２１６で「消去しますか？」等の確認を求めるメッセージの表示が出て、消去に同意した場合には消去されるようにしても良い。

なお、前記ステップＳＥ３１の表示を終えると、この図２５に示す一連の動作は終了する。また、同様に、ステップＳＥ２９において「買い物リストを変更しない」を選択した場合も、この図２５に示す一連の動作は終了する。買い物リスト作成部２３１の動作をここで終える。

このように、前記通信端末２００では、各電気機器１の消費材に関する最新の状態情報Ａから、優先的にユーザーＵＳが入手すべき消費材の情報を収集して、買い物リストＰＬの作成ができる。
更に、この図２５で説明したように、緊急度の高い消費材の購入や選定等の参考情報（アドバイス）も、ユーザーの希望によって選択的に追加で表示される（ステップＳＥ２８）。このため、ユーザーＵＳが過去の記憶に頼って買い物をするような事態を少なくし、正確な消費材の取得を支援することができる。

なお、ステップＳＥ３１の段階では、電気機器データベース２１７の中に保存してある過去の「買い物リストデータ」は、ステップＳＥ３１の段階で、買い物リスト作成部２３１によって作成された新たな買い物リスト（確定版）に変更して、電気機器データベース２１７の中に格納される。

次に、図２６について説明する。
図２６は、実施の形態１における残量管理システムにおいて、電気機器から第１サーバー経由で通信端末２００に至る間の、消費材に関する情報の変化を示す説明図である。

図２６に示しているように、電気機器１においては、制御部２が生成又は取得する状態情報Ａには、ユーザーＩＤ、機器識別情報、液体洗剤４２の残量推定値、運転可能回数推定値及び余裕度を示す情報が含まれる。なお、この図２６には、電気機器１の運転情報は示していない。

第１サーバー２０の制御部２１が生成又は取得する状態情報Ａには、図１、図２で説明したように、ユーザーＩＤ、機器識別情報、消費材ＩＤを含む消費材情報（緊急度の情報含む）、判定情報１及び判定情報２が含まれる。なお、判定情報１と判定情報２については、後で詳しく説明する。

また、液体洗剤４２の残量推定値を第１サーバー２０が、電気機器１から毎回受信することにより、前回の受信との変化値を知ることができる。すなわち、電気機器１から運転情報とともに毎回残量推定値を受信できるので、１回の運転で消費される消費材の重量や容量等を算出し、そのデータを電気機器情報保持部２３で保持し、通信端末２００にも提供できる。この機能により、例えば図３１（Ａ）の表示エリア２９１に示すように、消費材の減少量をユーザーＵＳに報知することが可能となる。

第１サーバー２０とネットワークＮＷを介して接続される情報提供サーバー２０Ｎは、消費材情報と電気機器情報とを保有し、第１サーバー２０に適時送信される。そして、消費材データベース２８と電気機器情報保持部２３のデータを、最新情報に更新することに利用される。

通信端末２００で提供する消費材データは、ユーザーＩＤ、機器識別情報、消費材ＩＤを含む消費材情報、後述する判定情報１と判定情報２、及び緊急度の情報が含まれる。

次に、図２７～図３１について説明する。
図２７は、実施の形態１における残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末２００の動作説明図１である。

図２７は、通信端末２００の端末側表示部２１６の表示内容を示したものである。この表示画面は、タッチ式入力操作画面を兼用している。この図２７の（Ａ）（Ｂ）は、通信端末２００の端末側表示部２１６を正面から見た拡大図である。
端末側表示部２１６は、液晶表示画面や有機ＥＬ表示画面の表面をガラス板で覆って形成している。

前記ガラス板の上面（表面）には、物理的な構造物としては現れないが、後述する各種アイコン（入力キー）１００Ａ～１００Ｅ、２６１Ｒ、２６１Ｌ、２６３、２６４等が、前記端末側表示部２１６の表示によって視覚上で認識できる。そのガラス板自体の特定部分が発光したり、画像を発生させたりする訳ではないが、以下の説明では、このように文字や図形、その他の情報が表示されることを、視認するユーザーＵＳの立場に立って、「表示画面に表示」という表現を使う。

前記アイコン１００Ａ～１００Ｅ、２６１Ｒ、２６１Ｌ、２６３、２６４等は、所望の入力を行うことができる。つまり、個々のアイコン部分には、静電容量検知型のキーが配置される。そのアイコンをユーザーＵＳが指先ＦＧでタッチすることで、タッチ式操作部２１５（図２参照）では、端末制御部２１２に対する指令信号が発生する。

アイコンの存在と機能を表示するため、特定の機能が（少なくとも入力を受け付け可能な状態では）文字や図形で表示される。例えば、図２７（Ａ）の例のように、アイコン１００Ａの位置には、文字情報として「電気機器使用ガイド」というような表示が現れる。

図２７（Ａ）に示しているように、端末側表示部２１６には、その全体にセレクト画面２１６Ｄが表示される。ここでいう「セレクト画面２１６Ｄ」とは、消耗材の残量や補充、調達等管理に関する各種機能（前記した「サブメニュー」又は後述する「個別メニュー」に相当する）を、アイコン１００Ａ～１００Ｅ等で選択できる画面である。

通信端末２００を起動した際に、端末側表示部２１６に最初に表示される表示画面（トップページ）において、「消費材管理メニュー」のアイコン９９（図示せず）が表示される（図２２のステップＳＥ２参照）。そのアイコン９９をタッチ操作した場合は、この図２７（Ａ）のセレクト画面２１６Ｄが表示される。つまり、ユーザーＵＳは、１回のタッチ操作でこのセレクト画面２１６Ｄを表示させることができる。

図２７（Ａ）において、アイコン１００Ａ～１００Ｅで選択される５つのメニューは、個別メニューと呼ぶ。
１００Ａは、この通信端末２００とネットワークＮＷで繋がる各種電気機器１を使用する場合に、ユーザーＵＳに有益な情報を提供する個別メニューのアイコンである。このアイコン１００Ａをタッチ操作すると、図２７（Ｂ）のように表示画面が変化する。１００ＡＧは、前記アイコン１００Ａ～１００Ｅに、それぞれ１対１で対応したメニュー表示部である。

図２７（Ａ）（Ｂ）において、２６０は、個別メニューの選択画面であることを示す表示部、２６１Ｒは、三角形のアイコンであり、これにタッチすると、このセレクト画面は、右方向に移動するようなイメージで変化し、別の表示画面に切り替わる。
２６１Ｌは、アイコン２６１Ｒと同様な三角形のアイコンであり、これにタッチすると、このセレクト画面は、左方向に移動するようなイメージで変化し、別の表示画面に切り替わる。

図２８～図３１に示す通信端末２００の端末側表示部２１６は、前記アイコン２６１Ｌ、２６１Ｒにタッチ操作しなくともその表示画面を切り替えることが可能である。つまり、個々のアイコン部分以外の部分に、ユーザーＵＳが指先ＦＧでタッチしたまま、左右や上下方向に移動させる（スライド操作ともいう）ことで、タッチ式操作部２１５（図２参照）では、端末制御部２１２に対する指令信号が発生する。そして、指先ＦＧを移動させた方向に応じて別の表示画面を表示させる。これにより、表示画面を移動させて画面の切り替えを行うスクロール機能を実現できるから、前記画面切り替え用アイコン２６１Ｌ、２６１Ｒ等を省略しても良い。

図２７（Ａ）において、２６２は、三角形のアイコンであり、これにタッチすると、このセレクト画面は、下方向に移動するようなイメージで変化し、別の表示画面に切り替わる。
２６３は、セレクト画面２１６Ｄから前記トップページの表示画面に表示を戻すためのアイコンである。２６４は、次のページ（表示画面）に進めるためのアイコンである。

図２７（Ａ）において、１００Ｂは、この通信端末２００とネットワークＮＷで繋がる各種電気機器１で使用される各種の消費材の残量等を把握するために、第１サーバー２０から消費財に関する各種情報（前記状態情報Ａを含む）を取得することを選択する（個別メニューの）アイコンである。このアイコン１００Ａをタッチ操作すると、図２７（Ｂ）のように表示画面が変化する。

図２７（Ａ）において、１００Ｃは、各種電気機器１で使用される各種の消費材を含めた、各種物品の購入を勧める前記「買い物リスト」の閲覧と更新を選択できる（個別メニューの）アイコンである。この買い物リストＰＬのデータは、第１サーバー２０からのデータを利用して、図２で説明した買い物リスト作成部２３１で作成され、電気機器データベース２１７の中に格納されている。

図２７（Ａ）において、１００Ｄは、前記電気機器１で使用される各種の消費材や、それら電気機器１では使用されない各種消費財の購入を、ユーザーＵＳが忘れないように、気軽に電子的に記録するためのメモ作成を選択する（個別メニューの）アイコンである。この買い物簡単メモは、前記買い物リストＰＬとは別に作成される。

前記買い物簡単メモは、ユーザーＵＳの発声によって音声入力部２２２と音声処理部２３０により、ユーザーＵＳの発声内容を解読して、入力の順序で順次消費財の名称等のテキストデータを蓄積して、作成される。このメモの作成は、前記買い物リスト作成部２３１が行う。そして、この買い物簡単メモは、前記電気機器データベース２１７の中に格納される。

図２７（Ａ）において、１００Ｅは、前記買い物リストＰＬの作成や更新等の履歴が、一定期間内に限って、過去に遡って確認できる（個別メニューの選択用）アイコンである。

次に、図２７（Ｂ）について説明する。
図２７（Ａ）に示したセレクト画面２１６Ｄにおける、個別メニューの中の１つのアイコン１００Ａにタッチした場合、端末制御部２１２によって、ユーザーが事前に設定した以下の２つ（第１の処理と第２の処理）の何れか一方の処理が行われる。

（１）第１の処理：第１サーバー２０が運転中であることを把握している電気機器１を端末側表示部２１６Ｄにリストで表示し、その中の何れか１つを選択するアイコンを、タッチ操作することで、目的の電気機器１に関する注意事項や運転中にユーザーが準備すべき事項等の情報を表示した表示画面に進む。この例は、図２７（Ｂ）の例である。

（２）第２の処理：ユーザーＵＳが事前に登録した電気機器１のリストを表示し、その中の何れか１つを選択するアイコンを、タッチ操作することで、目的とする電気機器１を選択し、当該電気機器１に補充する消費財（例えば、液体洗剤４２やタブレット洗剤、柔軟剤等）の補充作業や、作業工程を表示画面で表示する。あるいは、後述するフィルター１６Ｆのような消費部品を交換する場合の、作業工程等の情報を、文字やイラスト等で表示する。

２６９は、一覧用画面２１６Ｐに表示された消費材（例えば、ＡＡ洗剤）の中の１つにつき、前記一覧用画面２１６Ｐよりも詳細な情報を表示した個別画面２１６Ｖに表示されるアイコン（入力キー）であり、これを押すとメニュー画面に戻る。つまり、セレクト画面２１６Ｄに戻る。

次に、図２８（Ａ）について説明する。
図２７（Ａ）に示したセレクト画面２１６Ｄにおける個別メニューの中の１つのアイコン１００Ｂにタッチした場合、端末制御部２１２によって、この図２８（Ａ）の入力画面が表示される。１００ＢＧは、前記アイコン１００Ｂに対応したメニュー表示部である。

アイコン１００Ｂにタッチした場合、端末制御部２１２は、第１サーバー２０から図２２のステップＳＥ４又は図２５のステップＳＥ２３で説明したように、消費材のデータを取得する。
図２８（Ａ）で示すように、特定のユーザーＵＳの名前で事前に登録した電気機器１の範囲で、５つの消費材の残量が少なくなっていることが分かる。２７０は、消費材の残量等に関する最新の判定状況を、簡潔に示した総括メッセージ（以下、「判定情報１」と呼ぶ）である。

２７１は、入力画面において前記総括メッセージ２７０に隣接した位置に表示された消費材リストであり、この図２８（Ａ）の例では、洗剤類が３件、食品が１件、消費部品（交換用部品）が１件あることが分かる。
２７１Ａは、前記電気機器１の運転への影響度から見た緊急度を示す情報である。この図２８（Ａ）と次の図２８（Ｂ）では、例えば、「緊急度：至急」という文字情報であるが、図形を使用しても良い。

２７２は、この消費材管理機能について、表示や検索、入力等の機能をユーザーがオプションで設定できるアイコンであり、これを押して端末側表示部２１６に機能設定画面（図示せず）を表示させれば、ユーザーがオプション機能を設定できる。例えば、図２２で説明したステップＳＥ４とＳＥ５を省略することができる。

第１サーバー２０の判定基準記憶部２５における判定基準で抽出した「緊急度指定の消費材リスト」のデータを、通信端末２００は取得できる。この図２８（Ａ）に示したように、特定のユーザーＵＳが、自分のユーザーＩＤで第１サ－バー２０に登録した、全部の電気機器１を対象にして、例えば、「緊急度：至急」のような緊急度の情報を含む、消費材リストを、一括して表示できる。

前記アイコン２７２をタッチ操作すると、図２で示したオプション設定部２３５が起動され、専用のオプション設定用の画面が、端末側表示部２１６に表示される。

２７３は、図２８（Ａ）の状態から、図２７（Ｂ）に示した前の表示画面まで表示を戻すためのアイコンである。２７４は、詳細な情報を掲載した次のページ（表示画面）に進めるためのアイコンである。

図２８（Ａ）の時点において、第１サーバー２０は、通信端末２００の端末側表示部２１６に、一覧用画面２１６Ｐを表示させている。
第１サーバー２０は、特定のユーザーＵＳの名前で事前に登録した電気機器１の範囲で、５つの消費材の残量が少なくなっていることを、簡潔に示した総括メッセージ（「判定情報１」）２７０で表示している。この状態で「第２の選択手段（アイコン２７４）」にタッチ操作すると、図２８（Ａ）で示した５種類の消費材について、その詳細な情報を図２８（Ｂ）に示すように表示させる。

更に、その後において、前記５種類の消費材の何れか１つを、その名称部分をタッチ操作すると、前記端末側表示部２１６における、一覧状態（一覧用画面２１６Ｐ）の表示形態を、図２９（Ａ）に示すように、特定画面２１６Ｖの表示形態に切り替えることができる。

次に、図２８（Ｂ）について説明する。
図２８（Ａ）において、アイコン２７４にタッチすると、端末制御部２１２は、そのタッチ操作に応じて図２８（Ｂ）のような消費材情報を報知する。
この図２８（Ｂ）において、２７５は、ＡＡ洗剤という１つの消費材の名称「ＸＸ洗剤」を表示した、表示部を兼ねたアイコン（入力キー）である。
２７６は、ＢＢ柔軟剤という１つの消費材の名称「ＤＤ」を表示した、表示部を兼ねたアイコン（入力キー）である。

２７７は、ＣＣ洗剤という１つの消費材の名称を表示した、表示部を兼ねたアイコン（入力キー）である。
２７８は、消費材の１つである食品の名称「卵」を表示した、表示部を兼ねたアイコン（入力キー）である。
２７９は、電気機器１の１種である「台所用換気扇１Ｆ（図示せず）」に関する、１つの消費材の名称「交換フィルター」を表示した、表示部を兼ねたアイコン（入力キー）である。
２８０は、次のページ（表示画面）に進めるためのアイコンである。
２９５は、この図２８（Ｂ）の入力画面に表示された消費材表示エリア２８４の表示データを、変更することができる入力キー（アイコン）である。

５つの前記入力キー（アイコン）２７５～２７９は、前述したように第１の選択手段である。
次の図２９（Ａ）（Ｂ）で示す入力キー（アイコン）２７４は、前述したように第２の選択手段である。

図２８（Ｂ）に示しているような、前記消費材表示エリア２８４が表示された入力画面２１６Ｐは、以下の説明では「一覧用画面」と呼ぶ。
この一覧用画面２１６Ｐは、前記記憶手段（第１サーバー２０）が記憶する複数のデータの内、前記電気機器１から取得している特定の消費材（ＡＡ洗剤）の残存状態に関する（後述する）判定情報１及び（後述する）判定情報２（例：入手緊急度「高い」）と、前記電気機器１と同一又は異なる電気機器１から取得している特定の消費材（ＢＢ柔軟剤）の残存状態に関する判定情報１及び判定情報２（例：入手緊急度「高い」）と、を前記端末側表示部２１６Ｄにおいて、同時に表示した形態の画面である。

１つの電気機器（例えば、洗浄装置１Ｅ）で使用する特定の消費材（例：ＡＡ洗剤）に関する判定情報１と判定情報２を、「判定情報Ａ」と呼ぶ場合がある。
また、当該電気機器１と異なる電気機器（例えば、衣類洗濯機）で使用する特定の消費材（例：ＢＢ柔軟剤）に関する判定情報１と判定情報２を、「判定情報Ｂ」と呼ぶ場合がある。

この実施の形態では、１つの電気機器１として食器洗浄機１Ｅから取得している特定の消費材情報は、前記したようにＡＡ洗剤である。また、別の電気機器１として衣類洗濯機（図示せず）から取得している特定の消費材情報は、前記したようにＢＢ柔軟剤である。
この例に限らず、単一の電気機器１から同時に２つ以上の消費材の、残存状態に関する（後述する）判定情報１と判定情報２を、第１サーバー２０から取得する場合もあり得る。

前記アイコン２９５を押すと、修正画面に切り替わり、前記アイコン２７５～２７９の消費材を、個々に削除することができる。
また、前記アイコン２９５を押すと、音声入力で、別の消費材をユーザーＵＳが任意に追加できる。なお、このような変更履歴と変更結果の買い物リストＰＬは、通信端末２００自体（買い物リストデータ２２８）に記憶される。
更に、変更内容は、第１サーバー２０に修正の買い物リストＰＬとして送信され、機器消費材データベース２３Ｒの中に、新たな買い物リストＰＬとして保存される。

図２８（Ｂ）の一覧用画面２１６Ｐは、買い物リストＰＬの最新内容と言えるので、この一覧用画面２１６Ｐは、通信端末２００において、以後もユーザーＵＳの操作入力に応じて、端末側表示部２１６で表示させることができる。

なお、前記アイコン２９５を押して前記アイコン２７５～２７９の消費材を、個々に削除する場面は、例えば、ユーザーＵＳが図２８（Ａ）又は図２８（Ｂ）の表示内容を見ないまま買い物を行い、該当の消費材を購入して自宅や事務所等に帰ってきた場合である。また、そのような削除をする場面では、削除理由をインプットする画面にしても良く、そのインプット用画面では、プルダウンメニュー等によって理由の欄に、「購入済」等の選択肢を設けると、入力が楽にできるので、便利である。

次に、図２９（Ａ）について説明する。
図２８（Ｂ）において、ＡＡ洗剤という１つの消費材の名称「ＸＸ洗剤」を表示したアイコン（入力キー）２７５にタッチ操作すると、ＡＡ洗剤という１つの消費材に関す詳細な残量情報が表示された、図２９（Ａ）に示す個別画面（入力画面）２１６Ｖに切り替わる。

図２９（Ａ）の例では、電気機器１の次回の運転で消費材（例えば、液体洗剤４２）の残量が終わってしまうこと、つまり、その後の運転に支障が出るという重要な情報（以下、これを「判定情報２」と呼ぶ）を、表示エリア２８２において表示している。ここでは、文字で「残量ゼロ見込み」と表示した例であるが、イラストや適当な記号を表示しても良い。この判定情報２では、消費材の補充や交換の緊急性が分かる。

２８３は、特定の消費材（この場合は、ＡＡ洗剤）についての注意事項（「アドバイス情報Ａ」ともいう）を表示した表示エリアである。この例では、「専用のＸＸ洗剤を使用すること」を推奨している。なお、食器洗浄機１Ｅの場合、台所等で食器を手洗いするような場合に使用する一般の洗剤（台所用洗剤）は、使用禁止されている。そのような一般の台所用洗剤は、泡が沢山発生するためである。仮に、この洗剤を使用すると、食器洗浄運転の過程で泡が大量に発生し、その泡が洗浄槽１５の外部まで漏れ出したり、電気回路部まで浸入したりして故障の原因になる可能性もある。

また、表示エリア２８３では、重曹を使用しないことを表示しても良い。重曹が固まり、配管や排水口等を詰まらせる原因になり得るからである。
２８５は、ネットワークＮＷを通じて外部のＥＣサイト（電子商取引のサイト）に繋がることを選択する選択部（アイコン）である。このアイコン２８５を押すと、この図２９（Ａ）に表示された消費材をネットワークＮＷ経由で購入できるように、専用の入力画面が表示される。そのために、図２で説明した通信販売処理部２３４が起動する。

２７４は、図２８（Ａ）でも説明したアイコンであるが、この図２９（Ａ）（Ｂ）の場合には、このアイコン２７４を押すと、第１サーバー２０の消費材データベース２８と電気機器情報保持部２３に格納されている個別消費材の解説情報を第１サーバー２０から取得して表示させることができる。つまり、図２９（Ａ）の状態ではＸＸ洗剤の詳細情報を表示させることができる。このアイコン２７４は、前述したように第２の選択手段である。

前記表示エリア２８２、２８３では、端末側表示部２１６において、必ず情報が表示される訳ではなく、該当すべき消費材が無い場合等には、情報が表示されない場合もある。また、表示されるエリアの表示面積は、表示する情報の量に応じてその都度自動的に変化するものであり、固定的に面積が決まっている訳ではない。

次に、図２９（Ｂ）について説明する。
図２９（Ａ）において、アイコン（入力キー）２６１Ｌにタッチ操作すると、ＢＢ柔軟剤という１つの消費材に関す詳細な残量情報が表示された、図２９（Ｂ）の個別画面２１６Ｖに切り替わる。
あるいは、図２８（Ｂ）において、アイコン２７６をタッチ操作した場合も、この図２９（Ｂ）の、ＢＢ柔軟剤の入力画面（個別画面２１６Ｖ）に切り替わる。

図２９（Ｂ）の例では、柔軟剤（商品名は「ＤＤ」）を特定する情報を、表示エリア２８６において表示している。また、この柔軟剤は、３週間前にもユーザーにこの通信端末２００によって、この柔軟剤の在庫情報が報知されたことを、表示エリア２８７で表示している。

この図２９（Ｂ）の例では、アイコン２７４をタッチ操作すれば、この表示エリア２８７の情報について、更に詳しい情報がこの端末側表示部２１６で表示される。このアイコン２７４は、前述したように第２の選択手段である。

図２９（Ｂ）において、２８８は、消費材の参考画像表示部である。参考画像は写真以外でも良く、消費材が実際に販売されている商品の、ボトルや包装箱のイメージを示すイラスト７９等でも良い。

次に、図３０（Ａ）について説明する。
図２８（Ｂ）において、アイコン（入力キー）２６１Ｌにタッチ操作すると、ＣＣ洗剤という１つの消費材に関す詳細な残量情報が表示された、図３０（Ａ）の個別画面２１６Ｖに切り替わる。
あるいは、図２８（Ｂ）において、アイコン２７７をタッチ操作した場合も、この図３０（Ａ）の入力画面（個別画面２１６Ｖ）に切り替わる。

図３０（Ａ）の例では、残量が少なくなっている消費材として、ＣＣ洗剤のあることが表示部２９０に表示されている。
また、電気機器１の次回の運転で消費材（例えば、液体洗剤４２）の残量が終わってしまうこと、つまり、その後の運転に支障が出るという重要な情報（判定情報２）を、表示エリア２９１において表示している。ここでは、文字で「あと１回で終了見込み」と表示した例であるが、イラストや適当な記号を表示しても良い。ここでいう「あと１回」とは、電気機器１（食器洗浄機１Ｅ等）の運転をあと１回行った場合、そこで使用する消費材（この場合、ＣＣ洗剤）は残量がゼロになってしまうという予測結果のことである。

２９２は、特定の消費材（この場合は、ＣＣ洗剤）についての注意事項を表示した表示エリアである。この例では、「専用のＹＹ洗剤を使用すること」を推奨している。なお、食器洗浄機１Ｅの場合、台所等で食器を手洗いするような場合に使用する一般の洗剤（台所用洗剤）は、使用禁止されている。そのような一般の台所用洗剤は、泡が沢山発生するためである。仮に、この洗剤を使用すると、食器洗浄運転の過程で泡が大量に発生し、洗浄槽１５の外部まで発生した泡が漏れ出したり、電気回路部まで浸入したりして故障の原因になる可能性もある。

また、表示エリア２９２では、重曹を使用しないことを表示しても良い。重曹が固まり、配管や排水口等を詰まらせる原因になり得るからである。

次に、図３０（Ｂ）について説明する。
図２８（Ｂ）において、アイコン２７９にタッチ操作すると、換気扇フィルターという１つの消費材（消費部品）に関す詳細な残量情報が表示された、図３０（Ｂ）の個別画面（入力画面）に切り替わる。

図３０（Ｂ）の例では、交換時期が迫っている消費材として換気扇フィルターがあることを、表示部２９３によって表示している。換気扇フィルターとは、台所等で使用される換気扇の室内吸込口に、着脱自在に取り付けられるフィルターである。室外へ排出される空気流に含まれる、気化した油の細かい粒子を捕捉し、換気扇の汚れを防止する効果がある。気化した油がフィルター素材の表面や内部に堆積し、通気性が落ちるので、換気扇メーカーやフィルターのメーカーでは、一定の期間経過したら交換することを推奨している。

図３０（Ｂ）の例では、換気扇フィルターの他に、別の電気機器１の１つであるエアコン（図示せず）に対し、着脱自在に設置されるフィルターも交換時期が迫っていることが、表示エリア２９４に表示されている。
また、換気扇フィルターと、前記エアコンのフィルターは、同じメーカーの商品であることを、前記表示エリア２９４において表示している。

この図３０（Ｂ）の例では、同じメーカーで異なる電気機器１の消費材であるという「消費材の類似性」の観点で、この表示エリア２９４の表示情報が第１サーバー２０によって抽出された結果である。なお、以下の説明では、この表示エリア２９４に表示された情報を、消耗部品の交換や点検に関する「アドバイス情報Ｂ」２９４Ｄと呼ぶ場合がある。

すなわち、図２４で説明したように、機器のカテゴリーＬ１１と、消費材のカテゴリーＬ１２の情報を、消費材データベース２８の情報も参考にして、第１サーバー２０の制御部２１が分析し、この図３０（Ｂ）の表示エリア２９４の表示例のような、アドバイス情報Ｂ２９４Ｄを生成でき、これを通信端末２００が取得して表示できる。

この図３０（Ｂ）において、アイコン２７４（第２の選択手段）をタッチ操作すると、例えば、次のような詳細情報を表示した表示画面に変更できる。また、その変更した表示画面から前記したように、ＥＣサイトに接続するような構成にしても良い。
（１）純正商品（換気扇フィルター）の商品名、型名、仕様（外形寸法等）、販売形態（１枚単位、数枚単位等）
（２）標準的な使用期間
（３）純正商品（換気扇フィルター）のメーカーによる名称
（４）エアコンの商品名、型名等

次に、図３１について説明する。
図３１（Ａ）（Ｂ）は、第１サーバー２０から買い物リストＰＬのデータを取得した場面を示す、通信端末２００の動作説明図５である。
図３１（Ａ）は、図３０（Ａ）と別の表示例を示す端末側表示部２１６の例である。この図３１（Ａ）では、表示エリア２９１に液体洗剤４２の消費量が「約３０ｃｃ」と表示されている。

図３１（Ｂ）は、図３０（Ｂ）の表示内容と別の例を示したものである。この図３１（Ｂ）では、表示エリア２９４には、消耗部品としてタンク１６で使用している濾過フィルター１６Ｆ（図示せず）も、まもなく交換時期であることを、アドバイス２９４Ｄとして表示させている。また、同じメーカーの製品であることも表示し、詳細情報はアイコン２７４をタッチすれば、個別画面２１６Ｖによって表示できる。

次に、図３２について説明する。
図３２は、実施の形態１における残量管理システムにおいて、通信端末によって電気機器の予約状態確認をする場面を示す端末側表示部の動作説明図１である。
前述したように食器洗浄機１の「予約コース」は、設定してから一定の時間（例えば４時間）後に運転を開始すること、または逆に運転終了時刻を設定しておいて、運転の開始を洗浄装置１Ｅ側に任せるものである。

この食器洗浄機１では、前記「予約コース」は、通信端末２００からの指令で洗浄運転を開始させることもユーザーＵＳが設定できる（「予約コース＃２」）。
そのため、通信端末２００で生成した前記第２コマンドデータＣＤ２を食器洗浄機１Ｅに送信するか、又は食器洗浄機１Ｅの操作部５４を直接操作して、前記予約コースを設定できる。

図３２（Ａ）（Ｂ）は、そのような「予約コース＃２」の運転状態を遠隔地からユーザーＵＳが確認する場面である。つまり、ユーザーＵＳは、外出先等から通信端末２００を操作して図３２のサブメニュー（個別メニュー）が一覧用画面２１６Ｄを開いた状態が、図３２（Ａ）の状態である。

図３２（Ａ）において、１００Ｙは、個別メニューの中の１つのアイコンであり、これをタッチすると、「運転予約確認・取り消し」の表示画面に切り替わる。なお、ユーザーが事前に「予約コース＃２」を設定していない場合には、このアイコン１００Ｙは表示されない。これは、食器洗浄機１Ｅ以外の全ての電気機器１に適用される。つまり、ユーザーＵＳは、この一覧用画面２１６Ｄを見た場合に、このアイコン１００Ｙの表示によって、電気機器１の予約を思い出すこともできる。

なお、このように、予約設定されている場合には、この予約コースを設定した時点から一定時間経過毎にプッシュ型通知によって通信端末２００に通知が行われ、この図３２（Ａ）の画面を見るようにユーザーＵＳは誘導される。

次に、図３２（Ｂ）について説明する。
図３２（Ｂ）において、１００ＹＧは、予約設定画面の表示部である。
２９６は、現時点でのこのユーザーＵＳの予約設定状況を示した表示エリアである。この例では、予約している電気機器１が１つあることが示されている。
２９７は、その予約している電気機器１を特定する情報の表示エリアである。この例では食器洗浄機１Ｅであることを示している。食器洗浄運転の開始は１５時３０分で、運転終了は１６時３０分の見込みであることが分かる。

２９８は、入力キー（アイコン）であり、更に詳細な情報を見たい場合には、これにタッチすれば良い。
２９９は、予約設定内容を変更したり、取り消したりする場合に操作する入力キー（アイコン）である。これを操作すると、別の表示画面に切り替わり、変更や取り消しの確定信号を発信できる。確定信号を対象となる電気機器１が受信すると、予約内容が変更又は取り消される。なお、電気機器１の状況によっては、直ぐに変更や取り消し処理が行われない場合もある。

次に、図３３ついて説明する。
図３３は、図３２に示したアイコン２９８を押して、予約設定の詳細を確認する場面を示した端末側表示部２１６の動作説明図２である。
３０８は、図３２（Ｂ）の表示エリア２９７と同様の情報を表示する表示エリアである。３０９は、予約設定のされている電気機器１（この場合、食器洗浄機１Ｅ）の詳細な運転条件を表示する表示エリアである。この例では、「普通洗い」で、食器は４人分の洗浄が予約されていることを、この表示エリア３０９の表示情報によって確認できる。

３１１は、アイコン２９９と同様に、予約設定内容を変更したり、取り消したりする場合に操作する入力キー（アイコン）である。これを操作すると、別の表示画面に切り替わり、変更や取り消しの確定信号を発信できる。

以上の説明では、コマンドデータＣＤの中の、第１コマンドデータＣＤ１を主体に説明したが、その他の第２コマンドデータＣＤ２～第４コマンドデータＣＤ４についても、主電源投入直後からの初期待機時に、外部から不用意に取得しないように、外部からの取得については、同様の制限をしている。

実施の形態１の総括．
以上の説明から明らかなように、この実施の形態１では、第１の開示に関する電気機器１（食器洗浄機１Ｅ）を以下の形態で開示していた。
すなわち、実施の形態１で開示した電気機器１は、
ネットワークＮＷ又は情報処理端末器２００に接続され得る通信部８と、
ユーザーＵＳの入力指令を受け付ける入力部４（操作部５４）と、
報知部３と、
前記入力部４からの入力指令を受けて機能発揮部９（洗浄部９Ｗ）の動作を制御する制御部２と、
前記機能発揮部９の動作時に使用される消費材の量を計測する計量部１２と、
前記通信部８から外部へ提供すべき状態情報Ａを生成する消費情報取得部１１と、
前記状態情報Ａを保持する機器情報保持部６と、を有し、
前記消費情報取得部１１は、前記機能発揮部９で消費する前記消費材に関して前記状態情報Ａを生成し、
前記制御部２は、前記状態情報Ａを前記通信部８から送信し、
前記制御部２は、前記通信部８を介してコマンドデータＣＤを取得する機能を有し、
前記制御部２は、主電源投入後において、前記入力部４の操作によって受信許可信号ＲＳを送信する前は、前記通信部８を介して前記コマンドデータＣＤの受信動作又は前記状態情報Ａの送信動作の、少なくとも何れか一方を行わないこと、
を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この電気機器（食器洗浄機１Ｅを含む）によれば、消費材としての液体洗剤４２の在庫情報が計量され、かつ、外部に送信されるので、ユーザーＵＳによる在庫管理の利便性が向上する。

更に、コマンドデータＣＤによって電気機器１の運転条件（運転コース、動作モード、運転時間等の運転条件を含む）を設定でき、ユーザーＵＳの設定作業を軽減できるとともに、当該コマンドデータＣＤの取得やそのタイミングを、入力部４側で制限できるので、ユーザーＵＳが初期待機時に混乱することを回避できる。

更に、第１の開示の電気機器１では、前記制御部２は、主電源が投入されたときから所定の待機状態に移行したかどうかを判定し、前記待機状態に移行した場合、前記報知部３で報知し、前記ユーザーＵＳの運転開始指令を待って前記機能発揮部９の駆動を開始することを特徴とする構成であった（図１０参照）。
このため、初期待機時にユーザーＵＳが誤操作する事態を抑制でき、ユーザーＵＳの操作性を向上させることが期待できる。

更に、第１の開示の電気機器１では、前記制御部２は、前記初期待機状態に移行した場合、前記入力部４で特定の（入力キーや操作ボタンによる）入力を行うことで、前記受信許可信号ＲＳを外部へ送信し、前記コマンドデータＣＤの取得動作を開始できる構成であった。
このため、初期待機時にユーザーＵＳが誤操作でコマンドデータを取得する事態を抑制でき、ユーザーＵＳの操作性を向上させることが期待できる。

更に、第１の開示の電気機器１では、前記制御部２は、前記入力部４における特定の入力を行った場合、前記通信端末２００に対して、前記受信許可信号ＲＳを送信できるから、通信端末２００によってコマンドデータＣＤを電気機器１に送信する場面で、混乱を招くことがなく、通信端末２００の操作と連携してスムーズにコマンドデータＣＤの取得作業を進めることができる。

更に、第１の開示の電気機器１では、前記計量部１２は、前記消費材（液体洗剤４２等）を収容する容器（タンク）１６の外部から、当該消費材の量を計測する構成であった。
このため、消費材に計量部１２のセンサー等が接触せず、センサーの腐食や劣化等の懸念もなく、長期にわたり安定的な計量が期待できる。

更に、第１の開示の電気機器１では、前記消費材は、液体洗剤４２を用いており、
前記計量部１２は、前記液体洗剤の重量又は容積の少なくとも何れか１つを計測するセンサー（重量センサー３７等）と、前記センサーからの計測データを受けて前記消費材の量を判定する計量回路３５と、を備えたことを特徴とする構成であった。
このため、液体洗剤の量を計量することで残量の把握が容易に行える。

更に、第１の開示の電気機器１では、前記コマンドデータＣＤは、前記機能発揮部に含まれる動力源（洗浄ポンプ４９）又は加熱源（電気ヒーター５１）の、少なくとも何れか１つを制御するための、動作プログラムを含んでいることを特徴とする構成であった。
このため、コマンドデータＣＤを取得することで制御部２の動作を決定することができ、ユーザーＵＳによる面倒な入力設定を軽減でき、操作性を向上させることができる。

また、第１の開示の電気機器１では、前記容器（タンク）１６が所定の位置に設置された状態であることを検知する第２のセンサー（リードスイッチ）４６、を更に備え、
前記第２のセンサー４６は、前記タンク１６の設置を検知している状態で、前記第３のセンサー３９、４０が、前記消費材の質量を光学的に把握することを特徴とする構成であった。

この構成であるため、実際にタンク１６が所定の位置に存在している状態で、その消費材の残量を計量するため、消費材の量を正確に把握できる。つまり、最新の消費材の量を正確に把握し、状態情報Ａに反映することができる。

更に、第１の開示に係る電気機器１の前記制御部２は、前記消費材の使用量推定処理ＡＰ１と、当該残量推定結果に基づく運転可能回数推定処理ＡＰ２と、を行い、当該運転回数処理ＡＰ２の結果を前記状態情報Ａに含めて送信することを特徴とする構成であった。
このため、状態情報Ａを受信する第１サーバー２０等の外部機器側において、当該状態情報Ａを詳細に分析・評価しなくとも、消費材の残存量のデータで運転が可能な回数を知ることができる。

また、第１の開示の電気機器１では、前記機能発揮部９は、筐体１４の内部に形成され、前記被洗浄物（食器類５５）が置かれる洗浄空間ＷＳの内部に、消費材を含む洗浄液を供給する液体供給手段（洗浄ポンプ）４９と、前記液体供給手段４９からの洗浄液を前記被洗浄物へ散布する洗浄ヘッド又は洗浄ノズル５０の少なくとも何れか１つを含むこと、を特徴とする構成であった。
このため、洗浄空間ＷＳの中で食器類５５等の被洗浄物を効率良く洗浄することができる。

更に、第１の開示の電気機器１では、前記被洗浄物を洗浄した前記洗浄液の水質を検出する水質センサー１７Ｓの検知データを受ける水質判定部１７を、更に有し、
前記制御部２は、前記水質判定部１７の判定結果に応じて前記洗剤供給手段（制御弁４８）４３よって前記液体洗剤４２の供給量又は供給回数の少なくとも何れか一方を制御すること、を特徴とする構成であった。
このため、洗浄効果を確かめるために水質を検査し、必要に応じて液体洗剤４２を自動的に投入することができるから、ユーザーＵＳの水質確認等の面倒な作業を必要とせず、目的の洗浄を実行することができる。

更に、前記制御部２は、前記水質判定部１７の判定結果を、前記状態情報Ａに含める構成であった。
このため、液体洗剤４２等の消費材の管理に加え、洗浄工程における水質の状態も知ることができ、利便性が向上する。

更に、第１の開示の電気機器１では、前記洗浄空間ＷＳを開閉するドア４４と、
前記ドア４４の閉鎖動作のための駆動力を発生させるドア駆動装置８６と、
前記液体洗剤４２を収容した容器（タンク）１６の位置を検出する位置検出手段７２と、を更に有し、
前記制御部２は、前記ドア４４の開放状態において、前記容器１６が正しい設置位置に存在していないことを前記位置検出手段７２が検知している期間中、前記ドア駆動装置８６を駆動しないこと、を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この電気機器１によれば、液体洗剤４２の補充や確認のために容器１６をドア４４から分離させ（取り外し）、その後、再びドア４４に設置した場合、正しい設置位置にない場合には、ドア４４が誤って駆動されないので、容器１６がドア４４の側面等から突出した状態でドア４４が移動して筐体１４に衝突するような事態が発生しない。
また、液体洗剤４２の残量が閾値よりも少ない状態では、運転開始ができないので、洗浄運転を開始してから洗剤不足のまま洗浄工程が実行されるという懸念もない。

また、第１の開示の電気機器１では、液体洗剤４２の残量が閾値よりも少ない状態では、運転開始ができない構成であった。また、残量が規定量より少ない状況であることを事前に報知していた。
このため、洗浄運転を開始してから洗剤不足のまま洗浄工程が実行され、洗浄効果が期待に反した結果になるという懸念もない。

更に、この実施の形態１では、第２の開示に関する洗浄装置（食器洗浄機）１Ｅを、以下の形態で開示していた。
すなわち、第２の開示に関する、食器洗浄機等の洗浄装置１Ｅは、
ネットワークＮＷ又は情報処理端末器２００に接続され得る通信部８と、
ユーザーＵＳの入力指令を受け付ける入力部４（操作部５４）と、
報知部３と、
前記入力部４からの入力指令を受けて洗浄部９Ｗの動作を制御する制御部２と、
前記洗浄部９Ｗの動作時に使用される消費材の量を計測する計量部１２と、
前記通信部８から外部へ提供すべき状態情報Ａを生成する消費情報取得部１１と、
前記状態情報Ａを保持する機器情報保持部６と、
前記消費材を洗浄空間ＷＳに供給する供給手段（洗剤供給部４３）と、
洗浄液の水質判定部１７と、
を有し、
前記消費情報取得部１１は、前記洗浄部９Ｗで使用する前記消費材に関して前記状態情報Ａを生成し、
前記洗浄部９Ｗは、前記水質判定部１７の判定データを受けて前記供給手段（洗剤供給部４３）を制御すること、
を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この洗浄装置１Ｅによれば、消費材（液体洗剤４２）の在庫情報が計量され、かつ、外部に送信されるので、ユーザーＵＳによる在庫管理の利便性が向上する。

更に、前記洗浄部９Ｗは、水質判定部１７の判定によって前記供給手段（洗剤供給部４３）を制御するから、洗浄効果の良否を水質で検知し、この検知結果に応じて洗剤を供給するので、洗浄効果を高めた洗浄装置１Ｅを提供できる。
しかも、ユーザーＵＳが水質をその都度確認する手間も不要であり、ユーザーの負担軽減、操作性向上にも貢献する。

更に、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅは、前記通信部８を介してコマンドデータＣＤを取得する機能を有し、
前記制御部２は、前記入力部４から前記コマンドデータＣＤを受信することの指令を受けた場合、受信許可信号ＲＳを外部へ送信し、この後は、前記コマンドデータＣＤの取得を完了するまでの期間中、前記状態情報Ａを外部に送信しないこと、を特徴とする構成であった。

このため、コマンドデータＣＤを取得することを優先するので、食器洗浄機１Ｅ側の遠隔制御に障害を発生させることを回避できる。
これによって、本開示の洗浄装置１Ｅは、ネットワークを有効活用することができる。

更に、コマンドデータＣＤによって洗浄装置１Ｅの運転条件（運転コース、動作モード、運転時間等の運転条件を含む）を設定でき、ユーザーＵＳの設定作業を軽減できるとともに、当該コマンドデータＣＤの取得やそのタイミングを、入力部４側で制限できるので、ユーザーＵＳが初期待機時に混乱することを回避できる。

更に、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅは、
洗浄空間ＷＳを開閉するドア４４と、
前記ドア４４の閉鎖動作のための駆動力を発生させるドア駆動装置８６と、
前記液体洗剤４２を収容した容器（タンク）１６の位置を検出する位置検出手段７２と、を更に有し、
前記制御部２は、前記ドア４４の開放状態において、前記容器１６が正しい設置位置に存在していないことを前記位置検出手段７２が検知している期間中、前記ドア駆動装置８６を駆動しないこと、を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この洗浄装置１Ｅによれば、液体洗剤４２の補充や確認のために容器１６をドア４４から分離させ（取り外し）、その後、再びドア４４に設置した場合、正しい設置位置にない場合には、ドア４４が誤って駆動されないので、容器１６がドア４４の側面等から突出した状態でドア４４が移動して筐体１４に衝突するような事態が発生しない。

また、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅは、液体洗剤４２の残量が閾値よりも少ない状態では、運転開始ができないので、洗浄運転を開始してから洗剤不足のまま洗浄工程が実行されるという懸念もない。

更に、ネットワークＮＷを利用して消費材の計量データＭＤを生成して、当該計測データを状態情報Ａに集約して宅外へ提供できるから、前記計量データを利用して消費材の管理が容易となる。

更に、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅにおいて、前記消費情報取得部１１は、前記消費材（例えば、液体洗剤４２）の消費量を把握する計量部１２を備えていることを特徴とする構成であった。
このため、計量部１２によって消費材の減少を検知することができ、前記状態情報Ａに反映させることができる。

更に、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅにおいて、前記計量部１２は、消費材を蓄えるタンク１６と、当該タンク１６の内部に収容された前記消費材（例えば、液体洗剤４２）の量（重量）を計量する第１のセンサー３７（重量センサー）と、をそれぞれ備えていることを特徴とする構成であった（特に、図６参照）。
この構成であるため、消費材の消費度合いを重量の減少で把握でき、このデータを前記状態情報Ａに反映させることができる。

更に、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅにおいては、タンク１６を挟んで向かい合うように第３のセンサーを構成する発光素子３９と受光素子４０とを設置し、液体洗剤４２の存在と非存在を検知する方式であった。
このため、簡単な構成で、しかも非接触で液体洗剤４２の存在を検知できる。

更に、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅにおいて、前記消費情報取得部１１は、１回の運転で消費する前記消費材の消費量のデータと、前記計量部１２が計測した前記消費材の量とから、余裕度を示す情報を取得し、当該余裕度の情報を前記状態情報Ａに含めて送信することを特徴とする構成であった。
すなわち、この洗浄装置１Ｅは、液体洗剤４２の重量計測結果を示すデータ（第１の計量データＭＤ１）と第１の計量データＭＤ１から生成された重量変化量、変化率を示すデータ（第２の計量データＭＤ２）を保有し、余裕度を示す情報を取得して送信している。

このため、状態情報Ａを受信する第１サーバー２０等の外部機器側において、当該状態情報Ａを複雑に分析しなくとも、消費材を入手することの必要性、緊急性を容易に把握できる。

更に、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅにおいては、タンク１６を挟んで向かい合うように発光素子３９と受光素子４０とを設置し、液体洗剤４２の存在と非存在を検知する方式であった。
このため、簡単な構成で、しかも非接触で液体洗剤４２の存在を検知できる。

更に、第２の開示に係る洗浄装置１Ｅにおいて、前記運転回数処理ＡＰ２の結果は、前記消費材の入手に関する時間的余裕度で、複数のレベルに分類した指標として送信する構成であった。
このため、状態情報Ａを受信する第１サーバー２０等の外部機器側において、当該状態情報Ａを詳細に分析・評価しなくとも、消費材を入手するまでの時間的余裕度を容易に知ることができる。

更に、この実施の形態１では、以下の形態で第３の開示に係る情報処理端末器（通信端末）２００を開示していた。
すなわち、第３の開示に係る情報処理端末器２００は、
ネットワークＮＷを介して電気機器１に接続され得る通信部２１０と、
端末側表示部２１６と、
ユーザーの入力指令を受け付ける操作部２２５と、
前記操作部からの入力指令を受けてデータ処理と送信の動作を制御する端末制御部２１２と、
前記通信部２１０経由で取得した前記電気機器１の消費材の状態情報Ａを格納する消費材データベース２２７と、
前記消費材データベース２２７から前記操作部２２５で指定された範囲でデータを抽出する買い物リスト作成部２３１と、を有し、
前記制御部２１２は、前記通信部２１０経由で前記電気機器１の消費材の状態情報Ａを取得した場合、前記操作部２２５で入力できる選択メニューを、前記端末側表示部２１６に表示し、
前記選択メニューには、ユーザーＵＳに紐づけされた前記電気機器１の、消費材に関するデータの表示を求める第１の選択手段（アイコン２７５～２７９）と、前記第１の選択手段の選択によって表示された特定の消費材について、更に詳細なデータの表示を求める第２の選択手段（アイコン）２７４と、を有し、
前記操作部２２５からの入力指令を受けて、前記通信部２１０から前記電気機器１に対してコマンドデータＣＤを送信する遠隔操作情報生成部２１９を、更に有し、
前記端末制御部２１２は、前記電気機器１から受信許可信号ＲＳを受ける前の期間中は、前記通信部２１０から前記コマンドデータＣＤ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この情報処理端末器２００によれば、ネットワークＮＷを利用して宅外から、ユーザーＵＳ単位で洗浄装置１Ｅの消費材の消費情報を取得できるから、家庭や事務所等で使用している洗浄装置１Ｅの消費材の一元的管理が可能となる。
しかも、消費材の全体情報だけでなく、個別の消費材の詳細なデータも表示させることができ、利便性が高い。
これによって、本開示の情報端末機器２００は、ネットワークを有効活用して洗浄装置１Ｅの消費材管理に貢献することができる。

また、コマンドデータＣＤを取得することを優先するので、食器洗浄機１Ｅ側の遠隔制御に障害を発生させることを回避できる。
これによって、第３の開示に係る情報処理端末器２００は、ネットワークを有効活用することができる。

更に、コマンドデータＣＤによって電気機器１の運転条件（運転コース、動作モード、運転時間等の運転条件を含む）を設定できるので、ユーザーＵＳの設定作業を軽減できるとともに、当該コマンドデータＣＤの取得やそのタイミングを、情報処理端末器２００側で制限できるので、ユーザーＵＳがコマンドデータＣＤの送信に失敗することを回避できる。

更に、第３の開示に係る情報処理端末器２００において、前記状態情報Ａを前記端末制御部２１２が取得した場合、前記端末側表示部２１６において、特定の消費材毎に、当該消費材の名称（例えば、「液体洗剤ＸＸ」）と、前記洗浄装置１Ｅの運転への影響度から見た緊急度を示す判定情報２（例えば、「緊急度：至急」）２７１Ａと、を表示した買い物リストＰＬを表示することを特徴とする構成であった（特に、図２８参照）。
このため、ユーザーＵＳにとって消費材を早期に入手（購入）手配するものが、容易に識別でき、当該消費材の入手を優先的に進めることができる。

更に、前記端末側表示部２１６には、セレクト画面２１６Ｄを表示し、前記セレクト画面２１６Ｄは、消費材管理メニューを選択する選択部１００Ｂ（入力キー）と、前記買い物リスト作成部２３１を起動させる選択部１００Ｃ（入力キー）と、を備えたことを特徴とする構成であった（特に、図２７参照）。

このため、ユーザーＵＳは、セレクト画面２１６Ｄの表示によって、入手すべき消費材の把握と、当該消費材の入手（購入）とを選択できるから、情報の確認と操作に混乱を招くことがなく、情報処理端末器２００のユーザーＵＳにおける操作性も向上させることが期待できる。

更に、この第３の開示に係る情報処理端末器２００において、前記セレクト画面２１６Ｄは、前記洗浄装置１Ｅ（電気機器１）の使用や前記消費材の補充、交換等の参考情報の表示を選択する使用ガイド選択部１００Ａ（入力キー）を、更に備えたことを特徴とする構成であった。
このため、図２７（Ａ）で説明したように、個別メニューの中の１つのアイコン１００Ａにタッチした場合、端末制御部２１２によって、ユーザーが事前に設定した前記「第１の処理」と前記「第２の処理」の、何れか一方の処理が行われる。

前述したように、前記「第１の処理」では、第１サーバー２０が運転中であることを把握している洗浄装置１Ｅを端末側表示部２１６Ｄにリストで表示し、その中の何れか１つを選択するアイコンを、タッチ操作することで、目的の洗浄装置１Ｅに関する注意事項や運転中にユーザーが準備すべき事項等の情報を表示した表示画面に進む。

前述した「第２の処理」では、ユーザーＵＳが事前に登録した洗浄装置１Ｅのリストを表示し、その中の何れか１つを選択するアイコンを、タッチ操作することで、目的とする洗浄装置１Ｅを選択し、当該洗浄装置１Ｅに補充する消費財（液体洗剤４２等）の補充作業や、作業工程を表示画面で表示する。あるいは、交換用部品（消費材の１種）として交換する場合の、作業工程等の情報を、図２７（Ｂ）に示したように、文字やイラスト等で表示することができる。

以上のように、ユーザーＵＳは、洗浄装置１Ｅに関する消費材の補充や交換の作業の参考情報や注意情報を知ることができ、ユーザーＵＳにとって利便性が高い機能を有している。

更に、この実施の形態１では、以下の形態で第４の開示に係る情報取得システムを開示していた。
すなわち、第４の開示に係る情報取得システムは、
ネットワークＮＷに接続された電気機器１と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、前記電気機器１で使用する消費材の状態を表示するための状態情報Ａを取得して記憶している記憶手段（第１サーバー２０）と、
前記記憶手段（第１サーバー２０）に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、端末側表示部２１６を有する情報処理端末器２００と、を備え、
前記電気機器１は、前記消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部１１と、前記状態情報Ａを前記記憶手段（第１サーバー２０）に対し前記ネットワーク経由で送信する通信部８と、を有し、
前記情報処理端末器２００は、複数の入力キー（１００Ａ～１００Ｅ）を有し、前記入力キーが操作された場合に、前記記憶手段（第１サーバー２０）が記憶する複数のデータの内、前記電気機器１から取得している前記状態情報Ａに関する情報を、前記端末側表示部２１６において表示し、
前記情報処理端末器２００は、前記電気機器１に対してコマンドデータＣＤを送信する遠隔操作情報生成部２１９を、更に有し、
前記情報処理端末器２００は、前記電気機器１から受信許可信号ＲＳを受ける前の期間中は、当該電気機器１に対して前記通信部２１０から前記コマンドデータＣＤ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この情報取得システムによれば、ネットワークＮＷを利用して宅外から、ユーザーＵＳ単位で洗浄装置１Ｅの消費材の消費情報を情報処理端末器２００によって取得できるから、家庭や事務所等で使用している電気機器１の消費材の一元的管理が可能となる。
これによって、第４の開示に係る情報取得システムは、ネットワークを有効活用して電気機器１の消費材管理に有用なデータを収集し、活用することができる。

また、電気機器１の主電源投入直後の初期待機期間では、電気機器１側から受信許可信号を発することで、外部との通信を統制し、コマンドデータＣＤを電気機器１が取得することや消費材の消費情報の発信や受信を制限するので、電気機器１側の清浄な遠隔制御に障害を発生させることを回避できる。

更に、この第４の開示に係る情報取得システムにおいては、
前記情報処理端末器２００は、前記端末側表示部２１６において、複数の入力キー（１００Ａ～１００Ｅ）を有するセレクト画面２１６Ｄを表示し、
前記セレクト画面２１６において、前記入力キーの１つ（１００Ｂ）が操作された場合に、前記記憶手段（第１サーバー２０）が記憶する複数のデータの内、前記電気機器１から取得している特定の消費材ＡＡ（例えば、ＡＡ洗剤）の状態情報（例：残量少ない）と、前記電気機器１と同じ又は異なる電気機器１（例えば、洗濯機）から取得している特定の消費材ＢＢ（例えば、ＢＢ柔軟剤）の状態情報（例：残量少ない）と、を前記端末側表示部２１６において同一の一覧用画面２１６Ｐの上に表示し、
前記一覧用画面２１６Ｐが表示されている状態で、前記特定の消費材ＡＡ（例えば、ＡＡ洗剤）を入力キー２７５で選択した場合、当該消費材ＡＡ（例えば、ＡＡ洗剤）に関して、前記一覧用画面２１６Ｐでは表示していない情報であって、関係する前記電気機器１の運転に関する情報又は前記指定された消費材ＡＡ（例えば、前記ＡＡ洗剤）の入手に関する特定のアドバイス情報Ａ（推奨するメーカー、使用する場合の注意事項など）２８３を、前記一覧用画面２１６Ｐとは異なる個別画面２１６Ｖで表示する、
ことを特徴とする構成であった（特に、図２９参照）。

この構成であるため、この情報取得システムによれば、ネットワークＮＷを利用して自宅の外部や事務所、店舗等の外部から、それら自宅や事務所、店舗等で使用している電気機器１の消費材の状態情報Ａを簡単に取得できるから、家庭や事務所等で使用している各種の電気機器１の消費材の一元的管理が可能となる。
しかも、消費材の全体情報だけでなく、個別の消費材の詳細なデータも表示させることができ、利便性が高い。

更に、この第４の開示に係る情報取得システムにおいては、前記一覧用画面２１６Ｐと、この一覧用画面２１６Ｐとは異なる個別画面２１６Ｖとにおいて、それぞれ消費材の残量や補充、交換、取得等の時間的余裕度、又は緊急度等の付帯情報もユーザーＵＳの選択に対応してそれぞれ表示することができるため、各家庭にいる居住者等の個人ユーザーＵＳや事務所や店舗で電気機器１を管理するユーザー（管理者等）に便利なシステムを提供できる。
これによって、この情報取得システムは、ネットワークを有効活用して電気機器１の消費材管理に貢献することができる。

更に、この情報取得システムは、前記状態情報Ａを前記情報処理端末器２００が取得した場合、前記端末側表示部２１６において、特定の消費材毎に、当該消費材の名称（例えば、「液体洗剤ＸＸ」）と、前記電気機器１の運転への影響度から見た緊急度を示す判定情報２（例えば、「緊急度：至急」）２７１Ａと、を表示した買い物リストＰＬを表示することを特徴とする構成であった（特に、図２８参照）。
このため、ユーザーＵＳにとって消費材を早期に入手（購入）手配するものが、容易に識別でき、当該消費材の入手を優先的に進めることができる。

更に、この情報取得システムは、前記端末側表示部２１６には、複数の入力キー（１００Ａ～１００Ｅ）を有するセレクト画面２１６Ｄを表示し、
前記セレクト画面は、前記情報処理端末器２００によって消費材管理メニューを選択する選択部（入力キー）１００Ｂと、前記買い物リスト作成部２３１を起動させる選択部（入力キー）１００Ｃと、を備えたことを特徴とする構成であった（特に、図２７参照）。

更に、この実施の形態１では、以下の形態で第５の開示に係るサーバー（第１サーバー）２０を開示していた。
すなわち、第５の開示に係るサーバー（第１サーバー）２０は、
ネットワークＮＷを介して、電気機器１及び情報処理端末器２００と、それぞれ通信可能な状態で接続され、前記電気機器１に関する消費材の情報を前記情報処理端末器２００が有する端末側表示部２１６に表示させるための複数のデータを保有し、
前記端末側表示部２１６に複数の入力キー１００Ａ～１００Ｅを有するセレクト画面２１６Ｄを表示させ、ユーザーによって前記入力キー１００Ａ～１００Ｅが操作された場合に、操作された前記入力キーの内容に応じて、
（１）前記複数のデータの内、前記電気機器１からの状態情報Ａの送信結果に対応して生成した消費材データを、前記ユーザー単位で集約して前記端末側表示部２１６において一覧状態で表示させる、
（２）前記一覧状態（一覧用画面２１６Ｐ）で表示させた前記消費材の内の特定の消費材について、その残量又は補充や交換の緊急度を示す情報の表示を、前記入力キー１００Ａ～１００Ｅとは別の、入力キー２７４で指令すると、前記端末側表示部２１６において前記一覧状態（一覧用画面２１６Ｐ）と異なる表示画面（特定画面２１６Ｖ）で表示させる、
処理を実行し、
前記電気機器１の主電源が投入された以降、当該電気機器１から受信許可信号ＲＳを受ける前の期間中は、前記電気機器１に対して前記状態情報Ａの提供を求める信号を送信しないこと、
を特徴とした構成であった。

この構成であるため、この第１サーバー２０によれば、ネットワークＮＷを利用して宅外から、ユーザーＵＳ単位で洗浄装置１Ｅの消費材の消費情報を情報処理端末器２００によって取得できるから、家庭や事務所等で使用している電気機器１の消費材の一元的管理が可能となる。
これによって、第５の開示に係る第１サーバー２０は、ネットワークＮＷを有効活用して電気機器１の消費材管理に有用なデータを収集し、活用することができる。

また、主電源投入後の待機期間中は、コマンドデータＣＤを電気機器１が取得することを優先するので、電気機器１側の遠隔制御に障害を発生させることを回避できる。

更に、第５の開示に係る前記第１サーバー２０においては、前記複数のデータの１種は、前記ネットワークＮＷを介して前記電気機器１から取得する運転状態データＯＳであり、前記複数のデータの他の１種は、前記消費材の残量や使用量に基づく判定情報１及び当該消費材の補充や交換の必要性に関する判定情報２、であること、を特徴とする構成であった。
このため、第１サーバー２０において補充や交換等が必要な消費材を容易に把握することができる。

更に、第５の開示に係る前記第１サーバー２０においては、前記複数のデータを記憶する手段として、前記電気機器１毎に前記消費材データを格納する機器消費材データベース２３Ｒと、前記ユーザーの識別情報（ユーザーＩＤ）又は前記施設識別情報（施設ＩＤ）を格納するユーザー・施設特定部２４と、判定基準記憶部２５と、前記電気機器１のコマンドデータを生成するコマンドデータ生成部３１と、前記情報処理端末器２００との情報授受のためのアプリソフト提供部２９と、前記電気機器１から前記消費材データを取得するタイミングを決定するスケジュール決定部２６との内、少なくとも何れか１つを具備していること、を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この第１サーバー２０によれば、電気機器１毎に前記消費材データを提供できること、ユーザーＩＤと施設ＩＤでデータを抽出できること、各電気機器１のコマンドデータＣＤを提供できること、情報処理端末器２００と連携するアプリソフトを提供できること、及び洗浄装置１Ｅから前記状態情報Ａを取得するタイミングを決定できること、などの各種効果を発揮させることができる。

更に、第５の開示に係る前記第１サーバー２０においては、前記コマンドデータＣＤは、前記電気機器１が保有する動力源（洗浄ポンプ４９等）又は加熱源（電気ヒーター５１）の、少なくとも何れか１つを制御するための、動作プログラムを含んでおり、
前記電気機器１が初期待機期間中は、当該電気機器１に対して前記コマンドデータＣＤを送信しないことを特徴とする構成であった。
このため、コマンドデータＣＤを取得することで電気機器１の動作を決定することができ、ユーザーＵＳによる面倒な入力設定を軽減でき、操作性を向上させることができる。

更に、この第１サーバー２０は、前記洗浄装置１Ｅ及び前記情報処理端末器２００との間の、通信を制御する制御部２１と、前記洗浄装置１ＥのコマンドデータＣＤを生成するコマンドデータ生成部３１と、を有し、
前記制御部２１は、前記コマンドデータＣＤを前記洗浄装置１Ｅに送信している期間中、当該洗浄装置１Ｅから、前記消費材の情報を取得しないこと、を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この第１サーバー２０によれば、コマンドデータＣＤの確実な送信処理を優先させる。
これにより、情報処理端末器２００経由でコマンドデータＣＤを洗浄装置１Ｅへ送信する際の、通信が不調になったり、障害を発生させたりすることを未然に回避できる。
従って、この第１サーバー２０は、ネットワークＮＷを有効活用し、かつ、信頼性の高いものとすることができる。

更に、この第１サーバー２０で生成する前記コマンドデータＣＤは、前記洗浄装置１Ｅが保有する動力源（例えば、洗浄ポンプ４９）又は加熱源（電気ヒーター５１）の、少なくとも何れか１つを駆動するための、動作プログラムであることを特徴とする構成であった。

この構成であるため、この第１サーバー２０によれば、前記動力源又は加熱源を遠隔で制御できる。

更に、この実施の形態１では、以下の形態で第６の開示に係る消費材の残量管理システムを開示していた。
すなわち、第６の開示に係る消費材の残量管理システムは、
ネットワークＮＷに接続された複数の電気機器１と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続された第１サーバー２０と、
前記第１サーバー２０に前記ネットワークＮＷを介して接続できる情報処理端末器２００と、
を備え、
前記第１サーバー２０には、前記電気機器１を使用するユーザーＵＳを識別するためのユーザー特定部２４を有し、
複数の前記電気機器１は、消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部１１と、前記状態情報Ａを外部に送信する通信部８と、をそれぞれ有し、
前記第１サーバー２０は、前記電気機器１の１つから取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＡＡの残存状態に関する判定情報Ａを生成し、前記電気機器１と同じ又は異なる電気機器１から取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＢＢの残存状態に関する判定情報Ｂを生成し、
前記情報処理端末器２００は、前記判定情報１が同じレベルに属している前記特定消費材ＡＡ、ＢＢを、前記ユーザーＵＳ単位で端末側表示部２１６において同一の一覧用画面２１６Ｐ上に表示し、
前記第１サーバー２０は、前記機能発揮部９（洗浄部９Ｗ）の動作を決めるコマンドデータＣＤを前記電気機器１に対して送信する機能を有し、
前記第１サーバー２０は、前記電気機器１から受信許可信号ＲＳを受ける前の期間中は、当該電気機器１に対して前記コマンドデータＣＤ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成であった。

この構成であるため、第６の開示に係る消費材の残量管理システムによれば、コマンドデータＣＤの確実な送信処理を優先させることができる。
これにより、情報処理端末器２００経由でコマンドデータＣＤを電気機器１へ送信する際の、通信が不調になったり、障害を発生させたりすることを未然に回避できる。
従って、ネットワークＮＷを有効活用し、かつ、信頼性の高いものとすることができる。

更に、第６の開示に係る消費材の残量管理システムは、前記情報処理端末器２００には、買い物リスト作成部２３１を、更に有し、
前記判定情報Ａ又は前記判定情報Ｂを前記情報処理端末器２００が取得した場合、前記端末側表示部２１６において、１つの表示画面に集約した一覧用画面２１６Ｐにおいて、特定の消費材の名称と、前記電気機器１の運転への影響度から見た緊急度を示す情報２７１Ａと、を表示した買い物リストを表示することを特徴とする構成であった（図２７参照）。

この構成であるため、ユーザーが入手するための優先度の高い消費材を、容易に把握することができる。

また、第６の開示に係る消費材の残量管理システムによれば、図２８（Ｂ）にて説明したように、前記判定情報２の結果が、同じレベルの「緊急度：至急」に属していることを、緊急度を示す情報２７１Ａとして、一覧用画面２１６Ｐに表示していた。

この構成であるため、この消費材の残量管理システムによれば、ネットワークＮＷを利用して自宅の外部や事務所、店舗等の外部から、それら自宅や事務所、店舗等で使用している、洗浄装置１Ｅを含む各種電気機器１の消費材の情報を、同じ判定情報２のレベルで把握できる。言い換えると、緊急度が同等レベルの消費材だけを把握することもできる。

更に、個々のユーザーＵＳが、通信端末２００で第１サーバー２０に登録した際の個人識別情報、つまり、ユーザーＩＤ単位で第１サーバー２０は消費材に関する情報を収集して当該ユーザーＵＳに提示するので、特に個人ユーザーが買い物に出掛ける際に、通信端末２００を利用して気軽に、外出先からも消費材の在庫等の必要な情報を取得できるという利便性がある。

更に、この第６の開示に係る消費材の残量管理システムにおいては、前記情報処理端末器２００に買い物リスト作成部２３１を、更に有し、
前記判定情報１又は前記判定情報２を前記情報処理端末器２００が取得した場合、前記端末側表示部２１６において、特定の消費材毎に、当該消費材の名称（例えば、ＡＡ洗剤）と、前記洗浄装置１Ｅの運転への影響度から見た緊急度を示す情報２７１Ａと、を表示した買い物リストＰＬを表示することを特徴とする構成であった。

このため、補充や交換が必要な消費材の有無を示す全体情報だけでなく、個別の消費材の詳細なデータ（消費材の残量又は補充や交換等の緊急度を示す情報２７１Ａ）も表示させることができ、ユーザーＵＳが買い物に行く場面や通信販売での購入を検討する場面での利便性が高い。

更に、この実施の形態１では、以下の形態で第７の開示に係る消費材の購入支援システムを開示していた。
すなわち、第７の開示に係る消費材の購入支援システムは、
ネットワークＮＷに接続された複数の電気機器１と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続された第１サーバー２０と、
前記第１サーバー２０に前記ネットワークＮＷを介して接続できる情報処理端末器２００と、
を備え、
前記第１サーバー２０には、前記電気機器１を使用するユーザーＵＳを識別するためのユーザー特定部２４を有し、
前記第１サーバー２０は、前記電気機器１の１つから取得した状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＡＡの残存状態に関する判定情報Ａを生成し、前記電気機器１と同じ又は異なる電気機器１から取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＢＢの残存状態に関する判定情報Ｂを生成し、
前記情報処理端末器２００は、前記判定情報Ａと、前記判定情報Ｂとを、前記ユーザー単位で端末側表示部２１６において、同一の一覧用画面２１６Ｐ上に表示し、
前記情報処理端末器２０は、前記判定情報１又は前記判定情報２の少なくとも何れか１つが前記端末側表示部２１６において表示されている場合、当該判定情報１又は判定情報２で特定される消費材の購入を希望するときに選択される入力キー２８５（図２９参照）を表示し、
前記第１サーバー２０は、前記電気機器１に対するコマンドデータＣＤを送信する場合には、当該電気機器１から受信許可信号ＲＳを受けた後に送信すること、
を特徴とする構成である。

この構成であるため、第７の開示に係る消費材の購入支援システムによれば、コマンドデータＣＤの確実な送信処理を優先させることができる。
これにより、情報処理端末器２００経由でコマンドデータＣＤを電気機器１へ送信する際の、通信が不調になったり、障害を発生させたりすることを未然に回避できる。
従って、ネットワークＮＷを有効活用し、かつ、信頼性の高いものとすることができる。

また、この構成によれば、ネットワークＮＷを利用して自宅の外部や事務所、店舗等の外部から、それら自宅や事務所、店舗等で使用している各種電気機器１の消費材の状態情報Ａを一括して取得できるから、家庭や事務所等で使用している消費材の一元的管理が可能となる。

更に、第７の開示に係る消費材の購入支援システムによれば、個別の消費材ＡＡ（例：ＡＡ洗剤）消費材ＢＢ（例：ＢＢ柔軟剤）について、その補充等の判定情報２が同じ緊急度レベル（例えば、「緊急度高い」）に属している場合、それら消費材ＡＡ及び消費材ＢＢの両方を、前記ユーザーＩＤ単位において端末側表示部２１６において同一の一覧用画面２１６Ｐ上に表示するから、同等の緊急度レベルの消費材だけを一括して確認でき、ユーザーＵＳにとっての利便性が高い。

また、図２９（Ａ）と図３０（Ａ）に示した表示エリア２８２と表示エリア２９１のように、個々の消費材に対する第１サーバー２０の判定内容も明確に表示させているので、ユーザーＵＳの理解度を高め、消費材の確認や補充等に関する適切な行動を促すことができる。

更に、第７の開示に係る消費材の購入支援システムにおいては、前記端末側表示部２１６には、セレクト画面２１６Ｄを表示し、
前記セレクト画面２１６Ｄは、消費材管理メニューを選択する選択部１００Ｂの入力キーと、前記買い物リスト作成機能を起動させる選択部１００Ｃの入力キーと、を備えたことを特徴とする構成であった。

このため、この消費材の購入支援システムによれば、ユーザーＵＳは、セレクト画面２１６Ｄの表示によって、入手すべき消費材の把握と、当該消費材の入手（購入）とを選択できるから、情報の確認と操作に混乱を招くことがなく、情報処理端末器２００のユーザーＵＳにおける操作性も向上させることが期待できる。

更に、第７の開示に係る消費材の購入支援システムにおいては、前記セレクト画面２１６Ｄには、前記電気機器１の使用や前記消費材の補充、交換等の参考情報の表示を選択する使用ガイド選択部１００Ａの入力キーを、更に備えたことを特徴とする構成であった。
このため、個別メニューの中の１つのアイコン１００Ａにタッチした場合、端末制御部２１２によって、ユーザーが事前に設定した前記「第１の処理」と前記「第２の処理」、の少なくとも何れか一方の処理が行われ、便利である。

更に、この消費材の購入支援システムにおいては、前記選択部１００Ｂを選択した場合、事前に登録された前記ユーザーに紐づけされた前記判定情報１と前記判定情報２に関するデータの表示を求める第１の選択手段２７５～２７０と、前記第１の選択手段２７５～２７９の選択によって表示された特定の消費材について、更に詳細なデータの表示を求める第２の選択手段２７４と、を有することを特徴とする構成であった。

この構成であるため、この消費材の購入支援システムによれば、ネットワークＮＷを利用して宅外から、ユーザーＵＳ単位で消費材の状態情報Ａを一括して取得できるから、家庭や事務所等で使用している電気機器１の消費材の一元的管理が可能となる。
しかも、消費材の全体情報だけでなく、個別の消費材の詳細なデータも表示させることができ、利便性が高い。
これによって、この消費材の購入支援システムは、ネットワークを有効活用して電気機器１の消費材管理に貢献することができる。

実施の形態１の電気機器１は、家庭用食器洗浄機１Ｅを例にして説明したが、当該食器洗浄機１Ｅが保有していた各種機能は、本開示の発明を実施する上で必ずしも必須ではない。例えば、図２１で説明した「余裕度」を示すデータは、電気機器１側で生成して送信しなくとも良い。また、電気機器１側では、計量部１２で計測した消費材（液体洗剤４２）の残量（重量）のデータから、当該消費材（例えば、液体洗剤４２）の残量を表示部３Ｄで表示するが、必ずしも補充要否まで制御部２が判定し、報知しなくとも良い。

実施の形態２．
図３４～図３９は、実施の形態２に係る電気機器１と、消費材の残量管理システムを示すものである。図３４は、電気機器１の１例である食器洗い乾燥機（洗浄装置）１Ｅの主要な構成を示すブロック図である。図３５は、図３４に示した食器洗い乾燥機の基本動作を示すタイムチャート１である。図３６は、図３４に示した食器洗浄機において、液体洗剤の計量動作の基本を示すフローチャートである。図３７は、図３４に示した食器洗い乾燥機のドア部分を、一部縦断面図で示した模式図である。図３８は、図３４に示した食器洗浄機において、液体洗剤の残量計測結果を示す表示部の表示例である。図３９は、図３４に示した食器洗浄機において、除菌運転時の動作を示すフローチャートである。なお、図１～図３３に説明した実施の形態１の構成と同一又は相当部分には、同じ符号を付けている。

この実施の形態２においては、実施の形態１と同じように洗浄工程で消費される液体洗剤４２を、管理すべき消費材としているが、タンク１６の液体洗剤４２の計量を２回実施している点が、実施の形態１とは異なっている。

また、洗浄空間ＷＳの空気や食器の除菌を行う除菌デバイス４７を設けた点が、実施の形態１と異なっている。
図３４について説明する。
図３４は、実施の形態１の図７に相当する図である。４７は、除菌デバイスであり、駆動回路４７Ｄによって駆動される。

前記除菌デバイス４７は、洗浄空間ＷＳの中に存在する空気や洗浄槽１５の内部に溜められた洗浄水又は洗浄槽１５に至る給水路の途中において、空気や水を除菌する。
この種の除菌デバイスとして代表的なものは、例えば日本特許第４７３７１２５号公報によって提案された食器洗浄機用の除菌デバイスがある。その先行技術のものは、槽１５内に収容された被洗浄物を洗浄する洗浄運転モードを備えた食器洗浄機１Ｅにおいて、静電霧化により活性種を有するナノメータサイズの帯電微粒子水を生成して洗浄槽１５内に放出するための静電霧化装置を設けた構成である。実際の除菌工程は、洗浄ノズル５０から洗浄液を噴出して食器類５５を洗浄する洗浄工程に先立って、前記静電霧化装置を運転して洗浄槽１５内に帯電微粒子水を放出し、その後、洗浄ノズル５０から洗浄液を噴出して洗浄運転を行うものである。

また、上記先行技術には、洗浄運転モード終了後の食器保管状態で、自動的に保管時静電霧化装置運転モードの運転を行い、静電霧化装置４を再度運転して洗浄槽１５内に帯電微粒子水を放出して、洗浄槽１５内あるいは被洗浄物（食器類５５）の除菌や、脱臭、まな板の黄ばみ（たんぱく質汚れ）の防止や除去を再度行うことも提案されている。

一方、食器洗浄機や給湯機器に供給される水を除菌するものとして、日本特開２０２１－４１３３６号公報では、給水管等の処理空間を流れる水に対し、紫外線を照射する方式を採用した技術が提案されている。

この実施の形態２では、このような空気や水を除菌する方式には特に限定はされないので、洗浄装置１Ｅの用途や大きさ等を考慮して決めれば良い。

図３５について説明する。
図３５は、図３４に示した食器洗い乾燥機の基本動作を示すタイムチャート１である。図３５において、乾燥工程の開始ステップ（Ｓ９）の直後において、液体洗剤４２の２回目の分量計測処理（ステップＳＸ２）を追加している点が、実施の形態２の１つの特徴である。

また、ステップＳ６とステップＳ７の間において、状態情報Ａを送信処理することに加え、新たに前記２回目の分量計測処理（ステップＳＸ２）の後でも、状態情報Ａを送信処理する点が、もう１つの特徴である。これによって、実施の形態１で説明した洗剤の残量計測処理ＡＰ１は、残量計測処理ＢＰ１に変更している。この点については、図３６を用いて後で詳しく説明する。
更に、除菌工程を乾燥工程の途中に設けた点も特徴の１つである。

次に、図３６について説明する。
図３６は、液体洗剤４２の計量動作の基本を示すフローチャートである。図３５におけるステップＳＸ１以降の工程を示している。
図３６において、図９で説明した制御部２の動作ステップと異なる部分を中心に説明する。

制御部２は、ユーザーＵＳに対して運転モードの選択を行うように操作を促す表示を表示部３Ｄで行う。また報知部３によって音声でも報知する（図３５のステップＳ４）。
この後、計量部１２によって液体洗剤４２の第１回の（洗浄工程開始前の）重量計測処理を実施する。これがステップＳＬ１（図３５と図３６のステップＳＸ１）である。

この図３６に示した例のように、ステップＳＸ１をステップＳ５（図３５）よりも前に設定している場合には、ステップＳ５の段階で、入力部５４に設けた「洗浄コース選択」のボタン（又は入力キー）を操作して前記「通常制御モード」又は前記「外部制御モード」を選択する前に液体洗剤４２の残量確認が行われる。
つまり、「外部制御モード」を入力部４（操作部５４）で選択した場合、そのときに通信端末２００に対して「残量確認結果」が通知されるから、ユーザーＵＳにとっては利便性が向上する。

すなわち、洗浄装置１Ｅは、直前で送信した前記機器識別情報を始めとしたデータ（最初の、運転状態データＯＳ１）の内容と、通信端末２００から受信したコマンドデータＣＤの内容を、前記通信部８で照合することに加え、制御部２では、計量部１２で計測した液体洗剤４２の残量も確認でき、仮に運転開始に支障が出るような残量であった場合、例えば「洗剤残量不足」等の警報を、通信端末２００側へ送信できるからである。そして、早期に液体洗剤４２の補充をユーザーＵＳに促すことができる。また、洗剤不足のまま運転開始の指令を受ける事態も回避できる。

次に、洗浄動作の開始指令が行われた（図３５のステップＳ６）後、ステップＳＸ１で取得した計量データＭＤ１を含むデータが、状態情報Ａとして送信される（ステップＳＬ２）。
この後、洗浄工程が開始され、制御部２の運転プログラムで規定された時間が経過すると洗浄工程が終了し、すすぎ工程を経て乾燥工程に移行し、当該乾燥想定を終了する（ステップＳＬ３）。これは、図３５で示したステップＳ８～Ｓ９の段階である。

この後、計量部１２によって液体洗剤４２の第２回の（乾燥工程終了後の）重量計測処理を実施する。これがステップＳＬ４（図３５のステップＳＸ２）である。
次のステップＳＬ５では、前記ステップＳＬ１とＳＬ４で取得した第１計量データＭＤ１の比較を行う。つまり、洗浄工程の開始前と終了後における液体洗剤４２の重量差を計算する。これによって、１回の洗浄工程で実際に消費され、減少した液体洗剤４２の重量が把握できる。

このステップＳＬ５においては、液体洗剤４２の最新の残量データを取得できる（これを、この図３６では「残量計測処理ＢＰ１」と呼ぶ）。
また、この残量計測処理ＢＰ１の結果によって、次回の運転に必要な最小限度の残量であるかどうかを判定できる（運転可能回数推定処理ＡＰ２）。

この運転可能回数推定処理ＡＰ２は、残量計測処理ＢＰ１で得た最新の重量値を、１回の洗浄運転（食器洗浄工程）で過去に消費された１回あたりの平均値（平均重量値ＷＡ）から見て、何回分に相当するかを計算することである。
例えば、残量計測処理ＢＰ１で得た最新の重量値が、２５０ｇであり、平均値が４５ｇであった場合、３１０ｇ÷４５ｇ＝約５．５になるから、計算上では５回は洗浄運転できることになる。

このステップＳＬ５では、取得された第１の計量データＭＤ１（例：２５０ｇ）を、液体洗剤４２の最新の重量データとして、消費情報取得部１１の記憶部に記憶させる。

次のステップＳＬ６では、残量計測処理ＢＰ１で得た最新の重量値（例：２５０ｇ）と、運転可能回数推定処理ＡＰ２の結果（例：５回）を含む、第２の計量データＭＤ２を通信部８から送信する。つまり、前記状態情報Ａの１種として、第１サーバー２０に通信部８からネットワークＮＷ経由で送信する。

なお、ステップＳＬ６で送信される状態情報Ａには、実施の形態１で説明したように「余裕度」を示すデータも含まれる。
但し、実施の形態１では、前記「余裕度」は、洗浄装置１Ｅ等の電気機器１のメーカーが定めた１回あたりの運転で消費する標準的な消費量を参考にして、消費材の残量が少なくなって電気機器１の運転に支障が出る時点が到来するまでの日数に応じて定めたものであった。つまり、メーカー側で余裕度の判定の閾値が決定されているので、同じ電気機器１であれば、全てのユーザーに適用される共通の指標であった。

これに対し、この実施の形態２の余裕度では、洗浄装置１Ｅのメーカーが定めた１回あたりの運転で消費する標準的な消費量を参考にしたものではなく、この特定のユーザーＵＳが使用した洗浄装置１Ｅの実際の消費量を基準にしたものである。
このため、個々のユーザーＵＳによって液体洗剤４２の使用量に差があっても、特定の洗浄装置１Ｅの現実の平均消費量を基礎にしている、この実施の形態２の方が、より現実に近い余裕度をユーザーＵＳに提示できるという利点がある。

なお、洗浄装置１Ｅを最初に使用した段階では、過去の消費量のデータがないので、洗浄装置１Ｅのメーカーが定めた１回あたりの運転で消費する標準的な消費量を基礎にして、前記余裕度を判定しても良い。
また、余裕度は、ユーザーＵＳによって個々に閾値を設定できるようにしても良い。例えば、運転可能回数推定処理ＡＰ２の結果、前述した５回以下の場合には「緊急」に区分し、６回～９回は「注意」に区分したが、例えば、３回以下を「緊急」に区分しても良い。

次に図３７について説明する。
図３７は、洗浄装置１Ｅの１種である食器洗浄機１Ｅのドア４４部分を、一部縦断面図で示した模式図であり、ドア４４の開放状態を示している。
５６Ｕは、ドア４４を開放した状態でユーザーＵＳから視認できる天面表示部である。この天面表示部５６Ｕの表面は透明な電気絶縁性薄板で覆われており、その薄板の裏側（下面）には、静電誘導方式等のタッチ式入力キーの検知電極が配置されている。つまり、この天面表示部５６Ｕの部分に天面操作部５４Ｕを設けている。

３０１は、前記天面表示部５６Ｕを構成する液晶表示画面等の表示基板であり、天面表示部５６Ｕに、各種の情報を表示する。３０２は、電気絶縁性遮蔽板であり、タンク１６の収納空間４５との間を完全に仕切っている。３０３は、遮蔽板３０２の上方に形成される密閉空間であり、前記表示基板３０１の電気回路部品が収容されている。

３９Ａは、複数の色を放射できる発光素子であり、発光回路３６からの出力を受けて可視光線を発光する。この発光素子３９Ａは、図３７に示すようにドア４４が筐体１４から前方に引き出されている期間中、筐体１４の前面方向に向けて発光する。
このため、その発光を受けて筐体１４の上部が、例えば赤色又は黄色に照らされることから、その筐体１４の色を見て、ドア４４の前方方向に居るユーザーＵＳには、ドア４４が開放していることが明瞭に認識できる。

また、前記発光素子３９Ａは、タンク１６が正規の位置に格納される前の段階では、赤色又は黄色で発光している。前記ドア４４の開放状態において、前記タンク（容器）１６が正しい設置位置に存在している状態を、前記位置検出手段７２が検知した場合、その検知信号をタンク検知回路３５Ｓ経由で発光回路３６が受け、青色の発光に変更される。このため、ユーザーＵＳは、この色の変化によって、ドア４４を閉じても良い状態にあることが容易に識別できる。

以上の構成であるから、この実施の形態２では、ドア４４の上部前面側と、天面表示部５６Ｕの部分の２個所が操作部５４として機能する。天面表示部５６Ｕの部分の操作部５４は、以下の説明では、天面操作部５４Ａと呼ぶ。

次に図３８について説明する。
図３８は、天面表示部５６Ｕにおける表示の例を示す平面図である。
３０４Ａ～３０４Ｄは、液体洗剤４２の残量を示す図形である。３０４Ａは、前回の運転時の液体洗剤４２の残量を示したものである。３０４Ｂは、今回の運転時で消費した結果を示す液体洗剤４２の残量を示す図形である。
３０４Ｃは、次回の運転終了時に残っている液体洗剤４２の量を予測した図である。３０４Ｄは、次々回以降の液体洗剤４２の量を予測した図形である。

３０５は、タッチ式の入力キー（アイコン）であり、これを操作すると、通信部８を経由して第１サーバー２０に対して、液体洗剤４２の補充情報が送信される。当該補充情報は、第１サーバー２０から通信端末２００に送信される。通信端末２００の買い物リスト作成部２３１は、端末側表示部２１６で表示すべき買い物リストＰＬに、この液体洗剤４２を追加する。なお、この場合、この液体洗剤４２は、入手（購入）の緊急度が高い消費材として第１サーバー２０と通信端末２００で取り扱われる。そのため、前記食器洗浄機１Ｅの運転への影響度から見た緊急度を示す情報２７１Ａとして、図２８（Ａ）（Ｂ）で説明したような表示を行った場合には、「緊急度：至急」という情報が紐づけられて通信端末２００で表示される。

３０６は、注意情報表示部であり、天面表示部５６の表示画面の中に、必要に応じて随時現れる。この図３８の例では、液体洗剤４２の残量が少ないため、次回に洗浄運転した場合、運転可能レベルを下回ってしまう旨表示している。

次に図３９について説明する。
図３９は、図３４に示した食器洗浄機において、除菌運転時の動作を示すフローチャートである。
この実施の形態２の例では、除菌運転は、乾燥工程を終えたあとに行う例を示しているが、洗浄工程において洗浄槽１５の中に溜めた温水を循環させながら噴射する場合、その温水を除菌しても良い。

乾燥工程が終了すると（ステップＳＵ１）、直ぐに除菌工程が開始される（ステップＳＵ２）。除菌工程は事前に制御部２で定めた時間だけ実行する。この除菌工程では、制御部２は駆動回路４７Ｄを駆動し、除菌デバイス４７から例えばナノメータレベルの大きさの帯電微粒子水を発生させる。この微粒子は、送風ファン５３の運転により洗浄槽１５の中を循環させる。

除菌工程が終了すると、ユーザーＵＳに運転の終了予告を行う。また、ここまでの経緯を示すデータを、更新された状態情報Ａとして通信部８から送信する（ステップＳＵ３）。
このステップＳＵ３で、経過時間Ｔ３の計測を開始する。
その後、ドア４４が開放されたかどうかのチェックを行う。ドア４４の開放は、前記ドア駆動装置８６の動作と、ドア開放検知部７７によって制御部２は検知できる。

食器洗浄工程を終え、乾燥工程を終えているので、ドア４４を直ぐに開放して食器類５５を取り出さない場合でも、直ぐに食器類５５にカビが発生する懸念はない。
しかし、長期間そのままにしておくのは衛生上で好ましくない。

そこで、この実施の形態２では、ステップＳＵ４～ＳＵ８の動作を行うことが、オプション機能として設定されている。
すなわち、オプション機能を事前に選択しておくと、乾燥工程を終えた場合、直ぐに主電源がＯＦＦになるのではなく、ステップＳＵ４～ＳＵ８の動作を行うことができる。

まず、ドア４４の開放の有無がチェックされる（ステップＳＵ４）。ドア４４の開放がないまま設定時間（Ｔ３）を経過すると、前記除菌デバイス４７が駆動され、洗浄空間ＷＳの内部の除菌が行われる（ステップＳＵ５）。そしてこれを状態情報Ａに含めて外部へ送信する。
従って、第１サーバー２０経由でユーザーＵＳがこのような追加的除菌動作を知ることになる（ステップＳＵ６）。

次にここまでの動作が記憶部２２に記憶される。そして経過時間の計測値をゼロに戻し（リセット）、再度時間計測を開始する。そして、再度ドア４４の開放の有無がチェックされる（ステップＳＵ８）。ドア４４が依然として開けられない場合は、再びステップＳＵ５の段階で時間が経過したことが判明すると、再度除菌動作を自動的に開始する。このような繰り返しを、例えば６時間又は１２時間置きに反復して実行する。
この構成により、食器類５５の洗浄を忘れた場合でも、除菌デバイス４７の働きで有害な菌の増殖が抑制され、清潔な状態を維持することができる。

実施の形態２の総括．
以上の説明から明らかなように、この実施の形態２では、第２の開示に関する洗浄装置１Ｅを、以下の形態で開示していた。
すなわち、実施の形態２の洗浄装置１Ｅは、
ユーザーの入力指令を受け付ける入力部４（５４）と、
前記入力部からの入力指令を受けて機能発揮部９の動作を制御する制御部２と、
前記機能発揮部の動作時に使用される消費材の量を計量する計量部１２と、
前記消費材を収容した容器（タンク）１６と、
前記容器が正しい位置に存在することを判定する位置検出手段７２と、
被洗浄物（食器類６６）を収容する洗浄空間ＷＳと、
前記洗浄空間ＷＳを開閉するドア４４と、
前記ドア４４の閉鎖のための駆動力を発生させるドア駆動装置８６と、
通信部８と、
を有し、
前記容器１６は、前記ドア４４を開放した状態で当該ドア４４の内側（収納空間４５）に着脱自在に設置され、
前記計量部１２は、前記容器１６に残存する前記消費材（液体洗剤４２）の量を、洗浄工程の開始前の段階（ステップＳＸ１。図３５）と、洗浄工程を終了した後の段階（ステップＳＸ２。図３５）の２回計測して、計量データＭＤを生成し、
前記制御部２は、前記計量データＭＤを取得して、前記消費材の残量が閾値以上ある場合に、洗浄運転の開始を指令し、
前記制御部２は、前記洗浄工程の開始前の前記計量データと前記洗浄工程の終了後の前記計量データの内、少なくとも前記洗浄工程の終了後の前記計量データを前記通信部８から外部へ送信し、
前記制御部２は、前記通信部８を介してコマンドデータＣＤを取得する機能を有し、
前記制御部２は、主電源投入後において、前記入力部４の操作によって受信許可信号ＲＳを送信する前は、前記通信部８を介して前記コマンドデータＣＤの受信動作又は前記状態情報Ａの送信動作の、少なくとも何れか一方を行わないこと、
を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この洗浄装置（食器洗浄機１Ｅを含む）によれば、消費材としての液体洗剤４２の在庫情報が計量され、かつ、外部に送信されるので、ユーザーＵＳによる在庫管理の利便性が向上する。

更に、前記消費材（液体洗剤４２）の量を、洗浄工程の開始前の段階と、洗浄工程を終了した後の段階の計２回計測して、計量データＭＤを生成しているので、実際の洗浄工程で消費した結果の最新の消費材（液体洗剤４２）の量を把握できる。

更に、この実施の形態２の洗浄装置１Ｅは、前記ドア４４の開放状態において、前記容器１６が正しい設置位置に存在していないことを前記位置検出手段７２が検知した場合、発光によって報知する報知手段を駆動させて報知し、この報知動作が継続している期間中、前記制御部２から前記ドア駆動装置８６に対する前記ドア４４の閉鎖指令が出されないこと、を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この洗浄装置（食器洗浄機）によれば、液体洗剤４２の補充や確認のために容器１６をドア４４から分離させ（取り外し）、その後、再びドア４４に設置した場合、正しい設置位置にない場合には、ドア４４が誤って駆動されないので、容器１６がドア４４の側面等から突出した状態でドア４４が移動して筐体１４に衝突するような事態が発生しない。
また、液体洗剤４２の残量が閾値よりも少ない状態では、運転開始ができないので、洗浄運転を開始してから洗剤不足のまま洗浄工程が実行されるという懸念もない。

更に、前記ドア４４の開放状態において、前記タンク（容器）１６が正しい設置位置に存在していないことを発光素子３９Ａからの発光状態で報知するから、ユーザーＵＳの側でも、タンク１６の設置状態を視覚上で認識でき、誤った操作（ドアの閉鎖指令）を誘導することが防止される。

なお、発光素子３９Ａは、発光する色の変化ではなく、連続点灯と点滅との変化のように発光形態でタンク１６の設置状態の適否を報知しても良い。

実施の形態３．
図４０～図４８は、実施の形態３に係る電気機器１（洗浄装置１Ｅ）と、消費材の残量管理システムを示すものである。図４０は、実施の形態３に係る電気機器（洗浄装置１Ｅ）と、消費材の残量管理システムを示す全体構成図である。図４１は、図４０に示した洗浄装置１Ｅにおいて、液体洗剤の計量システム全体を、一部縦断面図で示した模式図である。図４２は、図４０に示した洗浄装置１Ｅの、起動時から洗浄工程開始までの過程を示すフローチャートである。図４３は、図４０に示した洗浄装置の、洗浄工程開始から運転終了までの過程を示すフローチャートである。図４４は、図４０に示した残量管理システムにおいて、洗浄装置から第１サーバー経由で通信端末に至る間の、消費材に関する情報の内容変化を示す説明図である。図４５は、図４０に示した残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末２００の動作説明図１である。図４６は、図４０に示した残量管理システムにおいて、第１サーバーから買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末２００の動作説明図２である。図４７は、図４０に示した洗浄装置の、消費部品の交換作業を示したフローチャートである。図４８は、図４０に示した洗浄装置１Ｅの、消費部品の交換作業と、表示部３Ｄ及びドア駆動装置８６等との対応関係を示したタイムチャートである。なお、図１～図３９に説明した各実施の形態の構成と同一又は相当部分には、同じ符号を付けている。

図４０について説明する。
図４０において、１８は、部品交換検知部である。ここでいう「部品」とは、消費材の１種であり、電気機器１で使用されることで機能が低下するため、標準使用期間が経過すると交換が推奨される部品（以下、「消費部品」という）である。

この実施の形態３では、実施の形態１と同様に、電気機器１の例として食器洗浄機１Ｅの場合を示しており、前記「消費部品」は、例えば、洗浄槽１５の中に設置される「残滓フィルター」（図示せず）、又は液体洗剤４２を収容するタンク１６の中に着脱自在に設置した「濾過フィルター」１６Ｆ（図４１で説明する）等である。
以下の説明では、「消費部品」として濾過フィルター１６Ｆに限定して説明し、前記「残滓フィルター」については説明を省略する。

部品交換検知部１８は、前記消費部品１６Ｆが装着状態から１回外され、再び食器洗浄機１Ｅの所定個所にセット（装着）されると、その電気的信号を受けて、交換されたことを検知する。つまり、交換された時期（年月日と時刻）を、計時部５からの時刻情報を得て確定する。

なお、食器洗浄機１Ｅを家庭等に設置して、最初に電源接続工事を行い、主電源スイッチ（図示せず）をＯＮにして、電源部７を起動すると、この時点から実施の形態１で説明したように、電気機器１の「機器識別情報」を生成する。この機器識別情報には、食器洗浄機１Ｅの設置年月日情報が含まれている。これに加え、この部品交換検知部１８では、前記消費部品１６Ｆの取り外しと、その後の消費部品１６Ｆの取り外し、装着のタイミングについて検知した情報を、消費情報取得部１１に送信する。

前記消費情報取得部１１は、実施の形態１と同様に、この食器洗浄機１Ｅの特徴部の１つでもある。この消費情報取得部１１は、食器洗浄機１Ｅで使用する消費材の１つである「専用の液体洗剤４２」の消費量を、計量部１２で計量した結果である計量データＫＤとして受け付ける。そして、その計量結果を示すデータを保持する機能がある。

また、消費情報取得部１１は、前記タンク１６に液体洗剤４２を満たした時点から計測時点までに使用した（消費した）量を、前記制御部２の指令を受けて計算し、その計算結果を示すデータも保持する機能を有する。この機能は、実施の形態１又は２で説明したものと同じである。

更に、この実施の形態３では、消費情報取得部１１は、前記タンク１６から前記消費部品１６Ｆが装着状態から１回外され、その後元のように装着された場合、その装着された時点からの経過時間を定期的に計算して加算し、１つの消費部品１６Ｆに関する累積使用時間ＴＣのデータも保持する機能を有する。これについては、図４７で説明する。

計量部１２で計量した消費材（この場合、液体洗剤４２）の計量データ（第１の計量データＭＤ１）は、消費情報取得部１１で取得されたあと、最終的には前記機器情報保持部６に送信され、保持される。消費情報取得部１１は、前記計量部１２で計量した結果（液体洗剤４２の重量値）を、時系列で蓄積し、その変化量、変化率を示すデータ（第２の計量データＭＤ２）も生成する。これら計量データＭＤに応じて、「状態情報Ａ」が生成される。

更に、この実施の形態３では、消費情報取得部１１では、前記タンク１６から前記消費部品（濾過フィルター）１６Ｆの（装着時点からの）経過時間のデータが、前記「状態情報Ａ」に追加されて、保持される。

以上のように、前記消費情報取得部１１では、前記食器洗浄機１Ｅのメーカー（製造会社）が定めた消費部品（この場合、濾過フィルター１６Ｆ）の使用開始からの標準使用時間（「消費期限」と呼ぶ場合がある）ＴＰのデータも保持しているので、使用された前記累積使用時間ＴＣが前記標準使用時間ＴＰまでに、あと何時間あるのかどうかの「残存時間ＴＮ」のデータを取得し、このデータを保持する。

引き続き、図４０について説明する。
３１０は、交換時期管理部である。この交換時期管理部３１０は、食器洗浄機１Ｅ等の各電気機器１から取得した前記残存時間ＴＮのデータを収集し、電気機器１（洗浄装置１Ｅ等）の機器識別情報（機器ＩＤ）と紐づけて管理し、警報データを発信する機能がある。

電気機器情報保持部２３は、実施の形態１と同様に、各種電気機器１に関する各種情報を、前記機器識別情報（機器ＩＤ）毎に記憶させている。電気機器１には、食器洗浄機１Ｅも含まれる。
例えば、図４０に示した食器洗浄機１Ｅの場合、そのモデル番号Ａ００１と、１回の食器洗浄運転で消費される液体洗剤４２の消費量（例えば重量値）と、タンク１６（図４１参照）の有効容積のデータと、液体洗剤４２の最大収容量（重量）と、前記残存時間ＴＮのデータとを、それぞれ保有している。２３Ｒは、各種電気機器１から送信された前記「状態情報Ａ」を、当該食器洗浄機１Ｅの機器識別情報別に記憶させている、機器消費材データベースである。

図４０において、２６は、実施の形態１で説明したスケジュール決定部である。
この実施の形態３においては、スケジュール決定部２６は、カレンダー機能を有しており、少なくとも１年間（最大３６５日間）におけるイベントの予定情報を記憶させることができる。

更に、このスケジュール決定部２６では、毎日、前記電気機器情報保持部２３の中に記憶された電気機器１の前記残存時間ＴＮのデータを検索するように設定されている。
このため、前記残存時間ＴＮが、閾値（例えば２４０時間＝１０日間以下）まで減少した全ての電気機器１が、抽出可能である。

電気機器１には、前記した各種消費部品（濾過フィルター１６Ｆを含む）を使用する電気機器１と、使用しない電気機器１の２種類があるため、上記のような残存時間ＴＮのデータが検索されて抽出されるのは、消費部品１６Ｆを使用している電気機器１だけである。このため、前記した食器洗浄機１Ｅが抽出対象になり得る。

前記スケジュール決定部２６で、上記のように残存時間ＴＮが閾値まで減少した食器洗浄機１Ｅの存在について、通知が出される。通知の形態は、前記食器洗浄機１Ｅであれば、表示部３Ｄで表示したり、報知部３から音声で報知したりすることである。また、ユーザーＵＳが所持する通信端末２００に向けて通知を発する方法でも良い。

このように、実施の形態３のシステムでは、食器洗浄機１Ｅ等の電気機器１が起動していない場合でも、前記スケジュール決定部２６から登録されたイベント情報に基づいて、第１サーバー２０から前記残存時間ＴＮが閾値（例：２４０時間以下＝１０日間以下）を満たした電気機器１のユーザーＵＳに対して、消費材（食器洗浄機１Ｅの場合、液体洗剤４２と、消費部品１６Ｆ）の補充や交換等について通知が行われる場合がある。
従って、前記第１サーバー２０に対し、通信端末２００を通じて事前にユーザーＩＤが登録されている場合は、当該ユーザーＵＳに対して、タイムリーに消費部品１６Ｆの情報が自動的に通知される。

前記液体洗剤４２についても、残存時間を管理しているのは、タンク１６の内部に長期間未使用状態で溜めていると、洗剤の質が低下したり粘土が変化したりして、的確な供給や洗浄効果の低下等が懸念されるためである。

図４１について説明する。
図４１は、図４０に示した電気機器１（食器洗浄機１Ｅ）において、液体洗剤４２の計量システム全体を、一部縦断面図で示した模式図である。

図４１は、実施の形態１の図６に対応した図である。
１６は、プラスチック材料やガラス等の絶縁材料で形成されたタンクであり、上面開口１６Ｂを有し、収納空間４５に設置されている。
１６Ａは、前記上面開口１６Ｂを開閉自在に閉鎖する蓋体であり、一端部がヒンジ部１６Ｈに回動自在に支持されている。

前記ヒンジ部１６Ｈには、蓋体１６Ａの開放と閉鎖状態を検知する開閉センサー（図示せず）を有している。当該開閉センサーの開閉信号を受ける開放検知回路３５Ｔを備えている。
前記開閉センサー（図示せず）は、タンク１６の上部に設置されたリードスイッチ（図示せず）と、蓋体１６Ａに設けた永久磁石（図示せず）と、の組み合わせで構成しても良い。その場合、蓋体１６Ａが完全に閉まった場合、前記磁石の磁力で前記リードスイッチがＯＮとなるようにする。そして、そのリードスイッチのＯＮによって検知信号を発生させ、前記計量回路３５の開放検知回路３５Ｔにインプットすれば良い。５５Ｂは、前記開閉センサー（図示せず）と計量回路３５を接続した信号線である。

この実施の形態３では、前記タンク１６は、液体洗剤４２を補充する場合、その都度、食器洗浄機１Ｅから外側へ引き出す必要はなく、ドア４４を前方に引き出して、蓋体１６Ａを（図４０に破線で示すように）上方に開けて、上面開口１６Ｂから補充できる。なお、ドア４４を閉めて、洗浄動作を行っている状態では、前記タンク１６の全体は、食器洗浄機１Ｅの内部に格納されるので、運転中には液体洗浄４２の補充はできない。

９１は、タンク１６の垂直な側面に上下方向に所定の間隔で複数個形成（接着や蒸着）した検知電極である。この検知電極は、図４１では４個設置されているが、これは液体洗剤４２の残量を、何段階で把握するかに依存して決まる。図４１の例では、残量を４段階で把握できる。

前記検知電極９１は、例えば静電容量センサーからなり、仮想ＧＮＤとの間の静電容量に比例した電圧を生成する。つまり、タンク１６内の液体洗剤４２の液位が高くなるに従って電圧が上がる。このように、前記検知電極９１の使用によって、前記計測回路３５は、液体洗剤４２の液位（液面の位置）を４段階で判別できる。なお、検知電極９１の数を増やせば、その増加に応じて４段階以上にも対応可能である。

この図４１のタンク１６において、最も下方にある検知電極９１だけが、液体洗剤４２を検知している場合、その状態が液体洗剤４２の残量が「危険域」であると、計量部１２が判断し、「危険域」を示す評価情報も生成する。なお、実施の形態１と同様に、タンク１６自体の重量を検知する重量センサー３７も併用しているので、計量部１２による液体洗剤４２の残量計測は正確に行える。なお、「危険域」を示す評価情報は、その後、再度液体洗剤４２の残量判定を行って、十分な量があることが判明した場合は、取り消されるので、その時点で「危険域」を示す評価情報は、計測部１２の記録から削除される。

次に、図４２について説明する。
図４２は、実施の形態３において、消費材の残量管理システムを適用した食器洗浄機１Ｅの動作を説明するものであり、起動時から洗浄工程開始までの、前記制御部２の基本動作を示すフローチャートである。

図４２において、ステップＳＦ１～ＳＦ１４は、制御部２の起動から洗浄工程の開始までの一連の動作プログラムに規定された動作ステップである。なお、洗浄工程開始以後については、図４３で説明する。

最初に、前記入力部５４（４）にある主電源スイッチ（図示せず）の操作ボタンが押された場合（ＳＦ１）、次のステップＳＦ２では、制御部２が、異常の有無を判定する。例えば、機能発揮部９を構成している洗浄ポンプ４９（図示せず）の電気的異常がなく、また、食器を収容した洗浄槽１５（図示せず）からの水漏れがないこと等、各種センサー（水漏れセンサーや電圧センサー等）からの信号をチェックして、異常の有無を判定する。

また、この異常が無かった場合、このステップＳＦ２の段階では、表示部３Ｄが起動され、「異常がないので、食器の洗浄を開始できること」旨を表示する。
このステップＳＦ２の段階で、通信端末２００に対して、食器洗浄機１Ｅから起動情報を送信するような設定になっていた場合、この段階で通信部８から起動情報（運転状態データＯＳ１）を無線で送信する。

次のステップＳＦ３の段階では、表示部３Ｄと報知部３によって、洗浄コースの選択等、必要な入力を入力部５４で行うよう、入力を促すための報知と、音声ガイドを行う。なお、後述するように、この食器洗浄機１Ｅでは、液体洗剤４２（消費材）を使用するので、この液体洗剤の残量が規定量より少ない場合には、この段階で補充するように表示部３Ｄで表示され、更に報知部３でも音声で報知される。

次のステップＳＦ４では、表示部３Ｄには、待機時初期画面（図示せず）が表示され、その待機時初期画面において、ユーザーＵＳへの使用上の注意情報の表示が行われる。
また、入力部５４が、前記表示部３Ｄの表示画面（表示パネル）を使用したタッチ式入力部である場合には、前記待機時初期画面に、複数の洗浄コースの中から１つを選択するための、タッチキー部（アイコン）を表示する。なお、コマンドデータＣＤを取得して運転する場合には、この待機時初期画面（図示せず）において、取得の手続きが示される。例えば、特定の入力キーを押すように表示される。

次のステップＳＦ５では、制御部２は、計測部１２に対し、液体洗剤４２の残量を確認するように求める。また、タンク１６が収納空間４５の規定の位置に設置されているかどうかの確認を求める。

計測部１２は、検知電極９２の検知出力を受ける検知回路９１からのデータで、液体洗剤４２の残量を計測できる。前述したように計測部１２は、液体洗剤４２の液面の位置が、４つのレベル（範囲）のどこにあるかどうかを識別できる。

４つある検知電極９２がそれぞれ発する検知電流の内、最も上にある検知電極９２からの電圧が最も高いので、仮にこの最上位の検知電極９２の検知電流を検知回路９２が受信すると、液体洗剤４２の液面は、蓋体１６Ａに近い位置まであることが推定できる。
このステップＳＦ５で計測された液面情報は、次回以降の運転時にも残量変化を把握するため使用されるので、消費情報取得部１１に、計測日時のデータと紐づけて記憶される。

次のステップＳＦ６では、液体洗剤４２の量が不足しているかどうかを判定する。
仮に、最下位の検知電極９２しか液体洗剤４２の検知信号を発しない場合には、前記した「危険域」にあると判定され、ステップＳＦ６は「Ｙｅｓ」となり、液体洗剤４２の残量が「危険域」にあるので、補充するように前記表示部３Ｄで表示し、また、報知部３でも音声で報知する（ステップＳＦ７）。

一方、ステップＳＦ６が「Ｎｏ」であった場合、ステップＳＦ１２へ進む。
次のステップＳＦ８では、前記タンク１６の蓋体１６Ａが開けられたかどうか判定される（ステップＳＦ８）。開けたことが検知されない場合、ステップＳＦ７に戻り、液体洗浄４２の補充を求める。なお、このまま何もしないで放置しておくと、ステップＳＦ７の表示は、制限時間（例えば５分間）だけ継続し、それを経過すると報知部３で報知したあと、主電源スイッチ（図示せず）を強制的に開放する（タイムアウト処理１）。

タンク１６の蓋体１６Ａが開けられると、ステップＳＦ８は「Ｙｅｓ」となり、ステップＳＦ９へ進む。
ユーザーＵＳが液体洗剤４２を補充するのは、このステップＳＦ８～ＳＦ９の間である。
液体洗剤４２を補充したあと、蓋体１６Ａを閉めると、ステップＳＦ９は「Ｙｅｓ」となり、ステップＳＦ１０へ進む。蓋体１６Ａを閉じないとステップＳＦ１０には進めない。

ステップＳＦ１０では、再びタンク１６の載置と液体洗剤４２の量の計測が行われる。そして、計測値（例えば、重量４１０ｇ）を計測回路３５の記憶部１２Ｍ（図示せず）に記憶する。

次のステップＳＦ１１では、液体洗剤４２の量を再び判定する。
仮に、最下位の検知電極９２しか液体洗剤４２の検知信号を発しない場合には、再び、前記した「危険域」にあると判定され、ステップＳＦ１１は「Ｎｏ」となり、前記ステップＳＦ７まで戻る。

液体洗剤４２の量が閾値以上あると判定された場合、次のステップＳＦ１２では、必要な洗浄コース（運転モード）の選択を入力部４で行うように勧める表示を。表示部３Ｄで行う。

次のステップＳＦ１３では、必要な洗浄コース（運転モード）の選択が行われたかどうかの判定と、運転開始キー（ボタン）が押されたかどうかの判定が行われる。
ステップＳＦ１３が「Ｙｅｓ」の場合、洗浄工程が開始される（ステップＳＦ１４）。

この実施の形態３では、このステップＳＦ１４の段階で、ステップＳＦ１０の段階で取得した（最新の）液体洗剤の重量値、液面位置情報等のデータを含めて、状態情報Ａとして送信する。

すなわち、この時点までに消費情報取得部１１が取得している状態情報Ａを、制御部２の指定によって通信部８が第１サーバー２０に送信する。但し、実施の形態１で説明したように、洗浄運転をコマンドデータＣＤからの「外部制御モード」で行いたい場合には、通信端末２００の操作によって選択されたコマンドデータＣＤが、当該通信端末２００から食器洗浄機１Ｅに無線通信で送信されるので、前記状態情報Ａは、このステップＳＦ１４の段階では送信しない。少なくとも、コマンドデータＣＤを食器洗浄機１Ｅが完全に受信してから、状態情報Ａの送信処理を開始する。

洗浄工程開始の選択が入力部４で行われない場合には、入力が行われるまで一定時間（例えば、１０分間）、繰り返しステップＳＦ１３の判定が行われる。このまま何もしないで放置しておくと、ステップＳＦ１３の判定は、制限時間（例えば１０分間）だけ継続し、それを経過すると報知部３で報知したあと、主電源スイッチ（図示せず）を強制的に開放する（タイムアウト処理２）。

図４２では、重量センサー３７の動作について説明していないが、重量センサー３７は、実施の形態１で説明したように、検知電極９１による液体洗剤４２の量の検知とは別に、液体洗剤４２の重量をタンク１６の重量も含めて計量する。計量回路３５では、計測した重量値から事前に分かっているタンク１６の重量値を引き、液体洗剤４２の正味重量を算出できる。

次に、図４３について説明する。
図４３は、洗浄装置（食器洗浄機）１Ｅの、洗浄工程開始から運転終了までの過程を示すフローチャートである。
この図５３に示す動作ステップＳＢ２１～ＳＢ３５が、図４０に示した（洗浄装置１Ｅの）制御部２の制御プログラムによって規定されている。

図４３に示す通り、食器類６６を収容する洗浄槽１５（図示せず）を筐体１４の中に収容させてから、ユーザーＵＳがドア４４（図示せず）の表面側にある入力部５４によって、運転開始の指令を与える（ステップＳＢ２１）と、排水弁（図示せず）が閉じ、排水ポンプ５２（図示せず）が停止している状態で、水道管に接続された洗浄ポンプ４９（図示せず）の運転を開始し、給水工程を開始する（ステップＳＢ２２）。

洗浄槽の中に規定量の洗浄水（水道水）が溜まると、水量検出部７１（図示せず）が前記洗浄ポンプ４９（図示せず）を止めるための信号を制御部２に送る。すると、タンク１６から洗浄槽１５（図示せず）の中まで繋がっている供給路の中にある制御弁４８（図４１参照）が、制御部２の指令を受けて開放し、１回の食器洗浄に必要な液体洗剤４２を洗浄槽１５に注入する（ステップＳＢ２３）。なお、この液体洗浄４２の量は、洗浄対象の食器の数や、洗浄コース（例えば、「念入り洗浄」）の選択によって変化し、常に一定量ではない。

液体洗剤４２の洗浄槽１５への注入が終わり、洗浄槽１５に溜めた水が、電気ヒーター５１（図示せず）によって加熱され、お湯になると食器洗浄用に使用される。つまり、制御部２は洗浄運転を自動的に開始する。その後、制御部２で決められている規定の洗浄時間が経過するかどうかの判定が行われ（ステップＳＢ２４）、洗浄時間経過すると洗浄工程が終了する。なお、洗浄時間は、図４０に示した計時部５の時間データが利用される。

次に、前記排水ポンプ５２（図示せず）の運転が開始され（ステップＳＢ２５）、排水工程が開始される。排水が終了すると、前記排水ポンプ５２が停止されて、再度洗浄ポンプ４９が運転され、洗浄槽１５に清浄な水が溜められる。なお、洗浄槽１５に溜めた水は、電気ヒーター５１によって加熱され、お湯になってすすぎ洗いにも使用される（ステップＳＢ２６）。規定のすすぎ工程時間が経過すると、排水ポンプ５２が運転され、排水工程が開始される（ステップＳＢ２７）。

排水が終わったかどうかの判定が行われ（ステップＳＢ２８）、終了した場合には、電気ヒーター５１（第２のヒーター５１Ｂ）（図示せず）に通電が開始され、洗浄槽１５の内部の空気を加熱して乾燥工程を開始する（ステップＳＢ２９）。なお、洗浄槽１５に向けて前記電気ヒーター５１Ｂで加熱した温風を供給するための、送風ファン５３（図示せず）を運転するので、洗浄槽１５内部全体に熱気が循環するようになる。これにより、洗浄槽１５からは、湿度を帯びた空気が外部へ連続的に放出されるようになり、次第に乾燥した空気に置き換わる。なお、実施の形態２で説明した除菌デバイス４７は、この実施の形態３の洗浄装置１Ｅには具備していない。

ステップＳＢ３０～ＳＢ３４は、この洗浄装置（食器洗浄機）１Ｅの特徴的な動作である。
ステップＳＢ３０では、実施の形態１の図４で説明した液体洗剤４２の残量（使用量）推定処理ＡＰ１と、当該残量推定結果に基づく運転可能回数推定処理ＡＰ２と、を制御部２が行う。

まず、ステップＳＢ３０では、図４２のステップＳＦ１１で判定に使用した計量値（例：４１０ｇ）を、計量部１２に内蔵した記憶部１２Ｍ（図示せず）から読み出す。また、この計量値（４１０ｇ）から、記憶部１２Ｍに記憶してあるタンク１６の重量値（例：６０ｇ）を控除する。

このような処理で、タンク１６の重量を除いた実際の液体洗剤４２の正味残量（重量値：例えば、３５０ｇ）が算出される。そして、その残量（重量値：例えば、３５０ｇ）から、図４３のステップＳＢ２３で指令して供給した液体洗剤４２の量（重量値：例えば、４０ｇ）を差し引く計算を行う。すると、残量値（重量）は、３１０ｇであることが分かる。これが、図４３に示した（ステップＳＢ３０の）液体洗剤４２の残量（使用量）推定処理ＡＰ１である。

次に、ステップＳＢ３０では、当該残量推定結果（３１０ｇ）に基づく運転可能回数推定処理ＡＰ２を、制御部２が行う。具体的には、食器洗浄工程で過去にステップＳＢ２３で供給された１回あたりの液体洗剤４２の投入量の平均値（平均重量値ＷＡ）を使用する。
例えば、平均値が４５ｇであった場合、残量推定値３１０ｇ÷４５ｇ＝６．８となるから、６回は洗浄運転できることになる。

なお、この実施の形態３の食器洗浄機１Ｅでは、１回の食器洗浄に対して、タンク１６から投入される液体洗剤４２の量（重量）は、一定ではない場合で説明しているが、一定である場合には、前記した液体洗剤４２の投入量の「平均値（平均重量値ＷＡ）」は、一定値である。

一方、１回の食器洗浄に対して、タンク１６から投入される液体洗剤４２の量（重量）は、一定ではない場合には、液体洗剤４２の投入量の「平均値（平均重量値ＷＡ）」は、１回の洗浄運転が終わったあと、次の洗浄を行う前の重量計測（図３６のステップＳＦ５）の結果から判明する。

つまり、直前の洗浄工程の前に実施した（図４２のステップＳＦ５）おけるタンク１６の重量値と、次の洗浄運転の際に（ステップＳＦ４で）計測した重量値との差分が、実際の液体洗剤４２の使用量を示すものである。従って、このようなステップＳＦ５における計測値を、順次加算し、例えば５回の総重量値ＷＴを、洗浄運転の回数（５回）で除すれば、この食器洗浄機１Ｅの平均値（平均重量値ＷＡ）が算出できる。

この実施の形態３では、前記運転可能回数推定処理ＡＰ２で、運転可能回数を１回分だけ余裕を持ってユーザーＵＳに報知したいため、前記した「６回」は制御部２によって「５回」に補正される。

こうして、「液体洗剤の残量３１０ｇ」と「運転可能回数５回」という情報を含めた推定結果が、計測部１２の記憶部１２Ｍ（図示せず）に記憶される（ステップＳＢ３１）。
次に、報知部３と表示部３Ｄによって運転の終了（予告）が、音声報知と表示によって行われる（ステップＳＢ３２）。

次のステップＳＢ３３では、消費情報取得部１１は、累積使用時間ＴＣのデータを取得する。
この実施の形態３では、タンク１６の内部に設置した濾過フィルター１６Ｆが、液体洗剤４２に触れている時間を、ここでいう「累積使用時間ＴＣ」に全て計上している。つまり、図４２のステップＳＦ１の時点から図４３のステップＳＢ３３の時点までの累積時間に加え、実際は食器洗浄機１Ｅが洗浄運転していない時間も含めている。

上記のような「累積使用時間ＴＣ」の定義のため、図４０の計時部５は、電源部７の主電力が遮断されている期間中も、経過時間をカウントしている。
次に、このステップＳＢ３３では、図４０で説明した「残存時間ＴＮ」のデータを、取得し、更新する。

図４０で説明したように、前記消費情報取得部１１では、前記食器洗浄機１Ｅのメーカー（製造会社）が定めた消費部品（この場合、濾過フィルター１６Ｆ）の使用開始からの標準使用時間（「消費期限」と呼ぶ場合がある）ＴＰのデータも保持している。
このため、消費情報取得部１１では、ステップＳＢ３３までの前記累積時間ＴＣが、前記標準使用時間ＴＰまでに、あと何時間あるのかどうかを示す、前記「残存時間ＴＮ」のデータを、このステップＳＢ３３で取得し、このデータを保持する（前から存在しているデータに、上書きして更新する）。

次のステップＳＢ３４では、この時点までの状況を反映した「状態情報Ａ」が、制御部２で生成される。つまり、この「状態情報Ａ」には、以下の情報が含まれる。
（１）液体洗剤の残量（例：３１０ｇ）（ステップＳＢ３１の結果）
（２）運転可能回数５回（ステップＳＢ３１の結果）
（３）残存時間ＴＮ（例えば、２４０時間）（ステップＳＢ３３の結果）

そして、この「状態情報Ａ」は、前記消費情報取得部１１に取得される（ステップＳＢ３４）。なお、「状態情報Ａ」には、ユーザーＵＳが運転開始指令（図４３のステップＳＢ２１）の前にユーザーＵＳが選択した食器洗浄コースや、その際に入力した食器の量（例えば、４人前、６人前等の換算データでも良い）のデータを含めても良い。

次に、このステップＳＢ３４では、この「状態情報Ａ」が、記憶部１０の所定エリアにおいて、時系列に記憶される。そして、記憶部１０に記憶された「状態情報Ａ」の内、最も新しい状態情報Ａが、通信部８からネットワークＮＷを経由して第１サーバー２０に送信される。なお、その状態情報Ａは、送信時に、この食器洗浄機１Ｅの機器識別情報と紐づけて送信され、図３４に示した電気機器情報保持部２３の、機器消費データベース２３Ｒに、洗浄装置１Ｅの機器識別情報と紐づけて格納される。

なお、前記ステップＳＢ３４の送信処理は、実施の形態１では、遅くとも乾燥工程が終了する段階（ステップＳＢ２９）までに実行された。これに対して、この実施の形態３では、その乾燥工程の終了後に行われている。しかしながら、このステップＳＢ３４の送信処理は、仮にユーザーＵＳがこのステップＳＢ３４の前に主電源スイッチを切っても、支障なく実行される。

図４０で説明した前記通信部８を構成する通信モジュール専用の電源部（図示せず）は、送信命令を一旦受けた場合、主電源スイッチを切っても、その送信が終わるまでは自己の電源部を遮断しないような機能を有しているからである。

このようにして、１度の食器洗浄運転毎に必ずステップＳＢ３４の送信処理が実行される。なお、このステップＳＢ３４の処理は、図３７のステップＳＢ２９よりも前の期間中に実行しても良い。

図４３に示すように、乾燥工程は、制御部２で定めた時間を経過すると自動的に終了し、その後、上記のようなステップＳＢ３０～ＳＢ３４を経て、表示部３Ｄと報知部３で運転終了の表示と音声報知が行われ、この後、電源部７の電源供給は自動的に遮断され、一連の洗浄・乾燥運転は終了する（ステップＳＢ３５）。

次に、図４４について説明する。
図４４は、実施の形態３における残量管理システムにおいて、電気機器１から第１サーバー２０経由で通信端末２００に至る間の、消費材に関する情報の変化を示す説明図である。

図４４は、実施の形態１の図２６に対応した図であるので、図２６と異なる部分を主体に説明する。電気機器１は、洗浄装置１Ｅの例で説明する。
図４４に示しているように、この洗浄装置１Ｅにおいては、制御部２が生成又は取得する状態情報Ａには、ユーザーＩＤ、機器識別情報、液体洗剤４２の残量推定値、運転可能回数推定値及び余裕度を示す情報が含まれる。なお、この図４４には、洗浄装置１Ｅの起動信号等の運転状態データＯＳ１は示していない。

特に実施の形態３では、消費部品の「残存時間ＴＮ」情報が、前記消費情報取得部１１によって保有されている。そして、この残存時間ＴＮを示す情報は、洗浄装置１Ｅの運転の都度、第１サーバー２０に提供される。

第１サーバー２０では、交換時期管理部３１０を有している。
前記交換時期管理部３１０には、食器洗浄機１Ｅ等の各電気機器１から取得した前記残存時間ＴＮのデータが、各電気機器１を特定するための、機器ＩＤと紐づけて管理されている。しかも、自動的に警報データ（メッセージ）を発信する機能がある。

前記交換時期管理部３１０は、食器洗浄機１Ｅ等の各電気機器１から取得した前記残存時間ＴＮデータが、仮に２４０時間であった場合、その時点からの経過時間を常に反映している。
従って、第１サーバー２０が通信端末２００に対して前記残存時間ＴＮのデータを送信する場合には、それまでの経過時間も反映された、より現実に近い残存時間ＴＮのデータに更新されて提供される。
なお、残存時間ＴＮを提供する場合、それを時間単位で提供するのではなく、日、週又は月単位で換算して提供しても良い。

同様に、このような各種データを保有する第１サーバー２０に接続可能な通信端末２００では、この図４４に示すように、第１サーバー２０と同様なデータを取得して、端末側表示部２１６で表示させることができる。

すなわち、通信端末２００で提供できる消費材データには、ユーザーＩＤ、機器識別情報、消費材ＩＤを含む消費材情報、判定情報１、判定情報２、緊急度及び前記残存時間ＴＮに対応した残存期間、の各種情報が含まれる。

次に、図４５について説明する。
図４５（Ａ）（Ｂ）は、実施の形態３における残量管理システムにおいて、第１サーバー２０から買い物リストのデータを取得した場面を示す、通信端末２００の動作説明図１である。

図４５（Ａ）（Ｂ）は、通信端末２００の端末側表示部（タッチ式入力操作画面を兼用している）２１６の表示内容を示したものである。この図４５の（Ａ）（Ｂ）は、通信端末２００の端末側表示部２１６を正面から見た拡大図である。
端末側表示部２１６は、液晶表示画面や有機ＥＬ表示画面の表面をガラス板で覆って形成している。

図４５（Ａ）に示しているように、端末側表示部２１６には、その全体にセレクト画面２１６Ｄが表示される。セレクト画面２１６Ｄとは、消耗材の残量や補充、調達等管理に関する各種機能を、後述する（個別メニュー選択用）アイコン１００Ｅ、１００Ｇで選択できる画面である。

実施の形態１と同様に、この通信端末２００は、表示操作部２２５で起動すると、端末側表示部２１６で表示される（トップページの）表示画面において、「消費材管理」、「メール」、「インターネット」、「検索」等の複数の「メインメニュー」が表示される。

前記「消費材管理」のメインメニューを選択した場合、次に表示された画面が図４５のようなサブメニュー（個別メニュー）が表示される。この図４５の表示画面は、セレクト画面２１６Ｄである。

前記ガラス板の上面（表面）には、２つの個別メニューを選択するための、２つのアイコン１００Ｆ、１００Ｇが表示される。
前記アイコン１００Ｆ、１００Ｇの存在と機能を表示するため、特定の機能が（少なくとも入力を受け付け可能な状態では）文字や図形で表示される。
図４５（Ａ）の例では、１つのアイコン１００Ｅの位置には、文字情報として「リストを見る」という表示が現れる。アイコン１００Ｇの位置には、文字情報として「リストをつくる」という表示が現れる。ここでいうリストとは、前記買い物リストＰＬのことである。

その他のアイコン２６１Ｌ、２６１Ｒ、２７３は、実施の形態１で説明したものと同じ機能を有している。アイコン２７２については、後で説明する。
３０７は、アイコン１００Ｅの近傍に表示される注意喚起部であり、「新着あり」という文字が表示されている。この意味は、第１サーバー２０から消費材についての何らかの通知を受信していることを示している。

前記通信端末２００では、各電気機器１の消費材に関する状態情報Ａから、入手すべき消費材の情報を収集してリストを作成・表示する機能がある。つまり、「買い物リスト」の生成機能がある。
このように、ユーザーＵＳが指令を与えて通信端末２００で、その都度、最新情報を基礎として買い物リストＰＬを作成させる際に、操作するものが、アイコン１００Ｆである。

一方、少なくとも１回は、端末側表示部２１６で表示された過去の買い物リストＰＬを、再び通信端末２００の記憶部（電気機器データベース２１７）から呼び出して、ユーザーＵＳが任意で消費材を追加したり、削除したりして、新たな最新の買い物リストＰＬを作成することもできる。この場合、ユーザーＵＳが操作するものが、アイコン１００Ｇである。

２７２は、実施の形態１で説明したものと同様に、消費材管理機能について、表示や検索、入力等の機能をユーザーがオプションで設定できるアイコンであり、これを押して端末側表示部２１６に、機能設定画面２３５Ｄを表示させれば、ユーザーがオプション機能を設定できる。しかし、この実施の形態３では、実施の形態１のものとは、オプション機能が少し異なっている。前記機能設定画面２３５Ｄとオプション機能の詳細については、図４６（Ｂ）で説明する

次に、図４５（Ｂ）について説明する。
図４５（Ａ）に示したセレクト画面２１６Ｄにおける個別メニューの中の１つのアイコン１００Ｆにタッチした場合、端末制御部２１２によって、この図４５（Ｂ）の入力画面が表示される。つまり、アイコン１００Ｆは、買い物リストＰＬを表示させるための入力キーである。１００ＦＧは、前記アイコン１００Ｆに対応したメニュー表示部である。
図４５（Ｂ）に示したような、消費材表示エリア２８４が表示された入力画面は、一覧用画面２１６Ｐである。

アイコン１００Ｆにタッチした場合、端末制御部２１２は、第１サーバー２０から消費材のデータを含む状態情報Ａを取得する。
この図４５（Ｂ）で示すように、特定のユーザーＵＳの名前で事前に登録した電気機器１の範囲で、５つの消費材の残量又は標準的な使用残存期間が少なくなっていることが分かる。

この図４５（Ｂ）において、２７９は、電気機器１の１種である洗浄装置（食器洗浄機）１Ｅのタンク１６で使用している濾過フィルター１６Ｆを特定する情報を表示した、表示部を兼ねたアイコン（入力キー）である。

実施の形態１で説明したように、一覧用画面２１６Ｐは、第１サーバー２０が記憶する複数のデータの内、前記電気機器１（洗浄装置１Ｅ）から取得している特定の消費材（例：ＡＡ洗剤）の残存状態に関する判定情報１及び判定情報２（例：残量少ない、入手緊急度「高い」）と、前記電気機器１と異なる電気機器１（例：衣類洗濯機）から取得している特定の消費材（ＢＢ柔軟剤）の残存状態に関する判定情報１及び判定情報２（例：残量少ない、入手緊急度「高い」）と、を前記端末側表示部２１６Ｄにおいて、同時に表示する場合があるが、この図４５（Ｂ）では、入手の緊急度は、両方とも「至急」というレベルであることを、文字２７１Ａによって表示している。

２７９Ａは、特定の消費材の１種である「消費部品」について、残存期間又は交換の要否に関する最新の判定状況を、簡潔に示したメッセージ（「判定情報３」）である。
この図４５（Ｂ）では、前記濾過フィルター１６Ｆが、残存期間が少なくなっており、ユーザーＵＳに交換を勧めている。なお、判定情報３（２７９Ａ）は、具体的な期間（例えば、「あと〇〇日です」）を表示しても良い。

前記アイコン２９５を押すと、修正画面に切り替わり、前記アイコン２７５～２７９の消費材を、個々に削除することができる。
また、前記アイコン２９５を押すと、音声入力で、別の消費材をユーザーＵＳが任意に追加できる。なお、このような変更履歴は、通信端末２００自体には記憶されないが、第１サーバー２０に修正の買い物リストＰＬとして自動的に送信され、機器消費材データベース２３Ｒの中に、ユーザーＵＳ作成の、新たな買い物リストＰＬとして保存される。

なお、前記アイコン２９５を押して前記アイコン２７５～２７９が指定する消費材を、個々に削除する必要が生ずる場面は、例えば、ユーザーＵＳがこの図４５（Ｂ）の表示内容を見ないまま買い物を行い、該当の消費材を購入して自宅や事務所等に帰ってきた場合である。また、そのような削除をする利便性を向上させるため、端末側表示部２１６には、削除理由をインプットする画面を設けても良く、そのインプット用画面では、削除の理由の欄に、プルダウンメニューで「購入済」等の選択肢を設けると、入力が楽にできるので、便利である。

次に、図４６（Ａ）について説明する。
図４６（Ａ）は、通信端末２００の端末側表示部（タッチ式入力操作画面を兼用している）２１６の表示内容を示したものである。図４５（Ｂ）に示した「表示部を兼ねたアイコン（入力キー）」２７９をタッチ操作した場合、この図４６（Ａ）の個別画面（入力画面）２１６Ｖに切り替わる。

図４６（Ａ）において、１００ＦＧは、前記アイコン１００Ｆに対応したメニュー表示部である。３２０は、特定の消費部品（この場合は、タンク１６用の濾過フィルター１６Ｆ）についての表示エリアである。３２０Ａと３２０Ｂは、濾過フィルター１６Ｆについての注意事項を、それぞれ表示した表示エリアである。この例では、「純正のフィルター以外は使用しないこと」と「適時に交換しないと洗剤不足になって洗浄効果が低下する場合があること」を表示している。

図４６（Ａ）において、３１３は、前記アイコン２７９を選択した場合に、濾過フィルター１６Ｆに関する正確な情報を表示する表示エリアである。この例では、「食器洗浄機洗剤濾過用フィルター」と表示されている。

図４５（Ｂ）の一覧用画面２１６Ｐに、一覧状態で表示させた前記消費材の内の、特定の消費材（前記濾過フィルター１６Ｆ）のアイコン２７９を選択すると、その濾過フィルター１６Ｆの残量又は補充や交換の緊急度を示す情報２７１Ａが、図４６（Ａ）のように表示画面２１６Ｄ（個別画面２１６Ｖ）で表示される。

次に、図４６（Ｂ）について説明する。
図４６（Ｂ）は、通信端末２００の端末側表示部２１６の表示内容を示したものである。図４５（Ａ）の表示部を兼ねた「設定変更・マイメニュー」と表示されたアイコン（入力キー）２７２をタッチ操作した場合、この図４６（Ｂ）の個別画面（入力画面）２３５Ｄに切り替わる。この個別画面２３５Ｄは、「オプション設定用画面」とも呼ぶ場合がある。

実施の形態１（図２）で説明したように、通信端末２００には、オプション設定部２３５を有している。この通信端末２００のユーザーＵＳが、自分のユーザーＩＤで第１サ－バー２０に電気機器１を登録したあと、当該電気機器１を対象にして、例えば、「入手の緊急度：２日以内」のような緊急度の判定基準を、第１サーバー２０で定めた範囲で変更できる。

この場合の判定基準は、判定基準記憶部２５に格納されており、ユーザーＩＤと機器識別情報によって、１つの電気機器１（食器洗浄機１Ｅ）の判定基準が特定できる。ここでいう「緊急度」はユーザーＵＳが消費材を取得するまでの「希望日数（所要日数）」で設定できる。なお、３日以内は、デフォルト設定で全て「緊急」という分類になっているが、ユーザーＵＳの事情で、消費材取得に相当時間を要する場合等のケースでは、ユーザーＵＳが早めに警報を受けるため、例えば７日以内を「緊急度高い」という基準に変更しても良い。

図４６（Ｂ）は、そのような第１サーバー２０の緊急度の判定基準について、ユーザーＵＳが個々に変更する場面を示している。
図４５（Ａ）のアイコン２７２をタッチ操作した場合、通信端末２００のオプション設定部２３５が起動し、この図４６（Ｂ）のオプション設定用画面２３５Ｄに切り替わる。

図４６（Ｂ）において、２３５Ｇは、図４５（Ａ）に示した前記アイコン２７２の選択に応じたメニュー表示部である。
３１４は、前記アイコン６２を選択した場合に、特定の消費材（この場合は、タンク１６用の濾過フィルター１６Ｆ）を特定する情報を表示する表示エリアである。この例では、「判定基準設定」と表示されている。

２３５Ａは、緊急度の基準値を変更するための表示部である。
この表示部２３５Ａには、現時点の基準値（所要日数３日以内が「緊急」レベルである）が表示され、その変更を希望するかどうかの判断を示すように、ユーザーＵＳに求めている。
つまり、この図４６（Ｂ）に示した例では、現在は、補充や交換等が必要な消費材（消費部品を含む）の内、この濾過フィルター１６Ｆについては、緊急レベルの判定閾値は「３日間」に設定されている旨が表示されている。

このため、ユーザーＵＳは、補充や交換等が必要な濾過フィルター１６Ｆについて、第１サーバー２０が「緊急度高い」というレベルで抽出する場合の、判定基準記憶部２５の判定基準（閾値）は、「３日間」であることが分かる。

言い換えると、例えば、ユーザーＵＳの事情で、通常の買い物の頻度は最低５日間置きである場合、この判定基準で３日以内の補充や交換等が必要な消費材を「緊急度高い」のレベルで提示されても、当該３日間では間に合わない場合もあり得ることを示唆している。

そこで、この実施の形態３では、緊急度の基準値を変更するためのアイコン３１６を、このオプション設定用画面２３５Ｄに表示していることが１つの特徴である。
３１５は、緊急度の基準値の変更を希望しない場合に選択するアイコンである。

なお、詳細には説明しないが、消費材の種類によっては、同じユーザーＵＳであっても入手までに必要な時間（所要期間）が異なると思われるので、図４６（Ｂ）において、アイコン３１６を選択したあと、その後に表示される入力画面において、例えば、「全電気機器に適用」と「特定電気機器に適用」の何れかを選択し、後者を選択した場合には、具体的な電気機器の入力ができるようにしても良い。

また、緊急度の基準値を変更するためのアイコン３１６を押した場合、この入力を通信端末２００から第１サーバー２０が受け、前記判定基準記憶部２５に格納されている判定基準の内、この通信端末２００のユーザーＵＳ（ユーザーＩＤ）に対応した基準値を修正できる「判定基準設定部」（図示せず）を起動する。なお、当該判定基準設定部は、第１サーバー２０にあるが、その機能を実現する処理回路は、専用のハードウエアであっても良いし、制御部２１や判定基準記憶部２５等のメモリーに格納されるプログラムを実行するプロセッサであっても良い。

また、実施の形態１（特に、図１６）で説明した「機器のカテゴリーＬ１１」や「消費材のカテゴリーＬ１２」の単位で一括して閾値（基準値）を変更できるようにしても良い。

更に、家庭用の電気機器１とレストランや事務所等で使用する業務用の電気機器１では、入手までの所要期間が異なり、また場合によっては、専門の業者の手配も必要となるので、業務用と家庭用で緊急度の判定基準の閾値を、別々に設定できると更に便利である。

次に、図４７について説明する。
図４７は、図４０に示した電気機器（食器洗浄機１Ｅ）の、タンク１６用の消費部品（濾過フィルター１６Ｆ）の交換作業を示したフローチャートである。

この実施の形態３では、前述したように、前記タンク１６から前記消費部品（濾過フィルター１６Ｆ）が装着状態から１回外され、その後に元のように（新しい消費部品が）装着された場合、その装着された時点からの経過時間を定期的に計算して加算し、累積使用時間ＴＣを示すデータも保持する機能を有しているので、この例について以下説明する。

図４７において、ステップＳＧ１～ＳＧ１２は、食器洗浄機１Ｅの制御部２や計量部１２が保有する動作プログラムに規定された動作ステップである。濾過フィルター１６Ｆを取り外すことから、新しい消費部品を装着するまでの動作を中心に記載している。

最初に、食器洗浄機１Ｅの前記操作部５４にある主電源スイッチ（図示せず）の操作ボタンが押され、食器洗浄機１Ｅが起動している状態で、洗浄槽１５（図示せず）を前方へ引き出して、タンク１６を上方へ取り出せる状態にする。
なお、前記入力部５４で、タンク１６を取り外すこと又は濾過フィルター１６Ｆを交換する作業を開始する「部品交換モード」を事前に入力しても良い。

前記タンク１６の前記開閉センサー（図示せず）と前記計量回路３５との間を電気的に繋ぐ信号線５５Ｂの途中に設けたコネクタ（図示せず）を外して、電気回路上で、前記タンク１６と計量回路３５を切り離す。そして、ユーザーＵＳが前記タンク１６を上方に取り出す。

すると、第２のセンサーであるリードスイッチ４６は、タンク１６の存在を検知できなくなったことを示す信号を計量回路３５にインプットする（ステップＳＧ１）。この信号を計量部１２経由で制御部２が受けると、濾過フィルター１６Ｆの交換作業を開始するという報知を、報知部３で行う（ステップＳＧ２）。

次のステップＳＧ３では、制御部２が、消費情報取得部１１に対して、計時部５からの時間データを使用した累積時間のカウントを一時的に停止する指令を発する。
また、この時点からの経過時間をカウントするように指令を出す。

ユーザーＵＳは、タンク１６を取り外して、蓋体１６Ａを開け、タンク１６内部の底部分に固定されている濾過フィルター１６Ｆを取り外す。そして、新しい交換用の濾過フィルター１６Ｆをタンク１６内部にセットする。
そして、交換作業を終えたタンク１６を、元の収納空間４５に戻すと、第２のセンサーであるリードスイッチ４６は、タンク１６の存在を検知したことを示す信号を計量回路３５にインプットする（ステップＳＧ４）。

なお、液体洗剤４２は、タンク１６の中に注入してからタンク１６を収納空間４５に戻しても良いし、収納空間４５に戻してから液体洗剤４２を注入しても良い。
タンク１６が、元の収納空間４５に戻され、蓋１６Ａが完全に閉じると、これらの状態を検知した前記計量回路３５から、検知信号が制御部２にインプットされる（ステップＳＧ４、ＳＧ５）。

このためステップＳＧ６に進み、報知部３によってフィルター１６Ｆの交換作業を終えたことが報知される（ステップＳＧ６）。

そして、次のステップＳＧ７では、制御部２が、消費情報取得部１１に対して、計時部５からの時間データを使用した累積時間のカウントを開始する指令を発する。この指令を受けて、消費情報取得部１１ではそれまでに蓄積してきた古い経過時間のデータは記憶部から消去する。このように、この濾過フィルター１６Ｆの交換時点から新たな経過時間のカウントが開始される。

一方、ステップＳＧ４とＳＧ５の判定は、一定の時間間隔で繰り返し実行されている。そのため、第２のセンサーであるリードスイッチ４６が、タンク１６の存在を検知できなかった場合には、ステップＳＧ４の判定は「Ｎｏ」となり、ステップＳＧ８に進む。
また、蓋１６Ａを閉めていないと、ステップＳＧ５の判定は「Ｎｏ」となり、ステップＳＧ８に進む。

ステップＳＧ８では、前記ステップＳＧ３からの経過時間が「制限時間１」を超えているかどうか判定を行う。制限時間１は、例えば５分間である。
制限時間１を超えていなかった場合には、ステップＳＧ４に戻る。

一方、制限時間１を超えていた場合には、ユーザーＵＳに注意を促すための報知を行う（ステップＳＧ９）。そして、次のステップＳＧ１０では、前記ステップＳＧ３からの経過時間が「制限時間２」を超えているかどうか判定を行う。制限時間２は、例えば１０分間である。
制限時間２を超えていなかった場合には、ステップＳＧ４に戻る。

一方、制限時間２を超えていた場合には、ユーザーＵＳが何らかの事情で交換作業を忘れているか、作業の進行に障害が発生している可能性があるため、安全上の観点から、交換作業は中止するとのエラー報知を行う（ステップＳＧ１１）。そして、このステップＳＧ１１までの経緯を、消費情報取得部１１又は記憶部１０に記憶させ、また、そのような交換作業中止の経緯を、通信部８から第１サーバー２０に対して状態情報Ａの一環として送信する。なお、この後、制御部２は、主電源回路を強制的に遮断する動作を行う（ステップＳＧ１２）（タイムアウト処理３）。

なお、詳しく説明しなかったが、図４７に示した前記ステップＳＧ４とＳＧ５の何れも「Ｙｅｓ」判定にならない状態では、仮にユーザーＵＳが入力部５４を操作してドア４４を閉じようとしても、制御部２からはドア駆動装置８６に対する有効な駆動指令信号は出されない。従って、タンク１６を正規の位置に格納し、かつ、タンク１６の蓋１６Ａを閉めた状態である場合しかドア４４が筐体１４側へ引き込まれないので、タンク１６が筐体１４に衝突するような事態は未然に防止される。

次に、図４８について説明する。
図４８は、食器洗浄機１Ｅの、消費部品１６Ｆの交換作業と、表示部３Ｄ及びドア駆動装置８６等との対応関係を示したタイムチャートである。
図４８において、ステップＳＧ２０～ＳＧ２４は、食器洗浄機１Ｅの制御部２や計量部１２が保有する動作プログラムに規定された動作ステップである。タンク１６を取り外している状態から、タンク１６を設置し、ドア４４の閉鎖指令を受け付けた段階までの動作ステップを示している。
ＳＧ４は、図４７で説明したステップＳＧ４と同じであるが、液体洗浄４２の補充だけについてこの図４２では説明する。

すなわち、ユーザーＵＳが、タンク１６を取り外して、蓋体１６Ａを開け、タンク１６内に液体洗浄４２を補充する。そして、そのタンク１６を、元の収納空間４５に戻すと、第２のセンサーであるリードスイッチ４６は、タンク１６の存在を検知したことを示す信号を計量回路３５にインプットする。また、蓋１６Ａが完全に閉じると、開放検知回路３５Ｔからの（閉鎖）検知信号が制御部２にインプットされる（ステップＳＧ４、ＳＧ５）。

タンク１６が規定の位置に設置された状態で、タンク１６の総重量が重量センサー３７で計測される（ステップＳＧ２０）。計量回路３５が取得した重量データから、消費情報取得部１１は、液体洗剤４２の保有量を算出し、その算出結果が閾値（例えば、３００ｇ）以上であるかどうかを判定する（ステップＳＧ２１）

前記判定の結果、液体洗剤４２の量が閾値以上であった場合（ステップＳＧ２２）、図４２で説明したステップＳＦ１２のように、運転モードの選択を促す表示を表示部３Ｄで行う（ステップＳＧ２３）。なお、実施の形態２（図３８）に示したように、ドア４４に天面表示部５６Ｕがある場合、その天面表示部５６Ｕにおいて、洗浄工程開始前の液体洗剤４２の残量を、数値やグラフ（図形）３０４Ｂ等（図３８参照）で示しても良い。

タンク１６に閾値以上の液体洗剤４２がある場合、制御部２は入力部４（操作部５４）からのドア４４の閉鎖指令を受け付ける状態に変わる（ステップＳＧ２４）。従って、ユーザーＵＳの閉鎖指令を受けると、制御部２はドア駆動装置８６を駆動して、ドア４４を筐体１４の内部の方向に移動させる。

なお、図４８において、「第１の報知」とは、実施の形態２（図３７）で示した発光素子３９Ａのような発光手段によって赤色の光を発生（連続発光又は点滅）させることをいう。
また、「第２の報知」とは、同じく実施の形態２（図３７）で示した発光素子３９Ａのような発光手段によって、青色の光を発生（連続発光又は点滅）させることをいう。

このような第１、第２の表示によって、ドア４４の前方側に居るユーザーＵＳも、発光素子３９Ａ（図３７参照）の光によって、タンク１６の正しい位置への設置有無が容易に確認できる。なお、これら発光色は、ドア４４の前方側に放射しても良い。

実施の形態３の総括．
以上の説明から明らかなように、この実施の形態３では、第８の開示に関する情報取得システムを、以下の形態で開示していた。
すなわち、第８の開示に係る情報取得システムは、
ネットワークＮＷに接続された電気機器（食器洗浄機１Ｅ）と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、前記電気機器１で使用する消費材（液体洗剤４２、濾過フィルター１６Ｆ）の状態を表示するための複数のデータが記録された記憶手段（第１サーバー２０）と、
前記記憶手段（第１サーバー２０）に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、端末側表示部２１６を有する情報処理端末器２００と、を備え、
前記電気機器１は、前記消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部１１と、前記状態情報Ａを外部に対し送信する通信部８と、を有し、
前記情報処理端末器２００は、前記端末側表示部２１６において、複数の入力キー１００Ｆ、１００Ｇを有するセレクト画面を表示し、
前記入力キー１００Ｆ、１００Ｇが操作された場合に、前記記憶手段（第１サーバー２０）が記憶する複数のデータの内、
（１）前記電気機器１から取得している特定の消費材（例：ＡＡ洗剤）の残存状態又は緊急度の少なくとも何れか一方に関する情報と、
（２）前記電気機器１と同じ電気機器（食器洗浄機１Ｅ）から取得している特定の消費材（例：濾過フィルター１６Ｆ）の残存時間又は緊急度の少なくとも何れか一方に関する情報、又は前記電気機器１と異なる電気機器１（例：衣類洗濯機）から取得している特定の消費材（例：ＢＢ柔軟剤）の残存時間又は緊急度の少なくとも何れか一方に関する情報と、
を前記端末側表示部２１６において同一の一覧用画面２１６Ｐの上に表示し、
前記一覧用画面が表示されている状態で、特定の消費材（例：濾過フィルター１６Ｆ）を入力キー（アイコン）２７９で指定した場合、当該指定された消費材の残存状態に関して、前記一覧用画面２１６Ｐでは表示していない情報であって、関係する電気機器（例：食器洗浄機１Ｅ）の運転に関する情報又は前記指定された消費材の入手に関する特定のアドバイス（図４６の、３２０Ａと３２０Ｂ）を、前記一覧用画面２１６Ｐとは異なる個別画面２１６Ｖによって（前記端末側表示部において）表示し（図４６参照）、
前記記憶手段（第１サーバー２０）は、前記電気機器１から受信許可信号ＲＳを受ける前の期間中は、当該電気機器１に対してコマンドデータＣＤ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この情報取得システムによれば、ネットワークＮＷを利用して宅外から、ユーザーＵＳ単位で洗浄装置１Ｅの消費材（濾過フィルター１６Ｆのような消費部品を含む）の消費情報を情報処理端末器２００によって取得できるから、家庭や事務所等で使用している電気機器１の消費材の残存時間又は緊急度の一元的管理が可能となる。
これによって、第８の開示に係る情報取得システムは、ネットワークを有効活用して電気機器１の消費材管理に有用なデータを収集し、活用することができる。

すなわち、同一の電気機器１（食器洗浄機１Ｅ）で使用する、１つの種類の消費材（液体洗剤４２）と、別の種類の消費材（消費部品：濾過用フィルター１６）についても、一括して１つの一覧用画面２１６Ｐ（図４５参照）によって、ユーザーＵＳに在庫状態や交換の要否等の情報を報知することができる。
これらにより、ユーザーＵＳに的確に消費材の情報を伝えることが可能となる。

また、コマンドデータＣＤを電気機器１が取得することを優先するので、電気機器１側の遠隔制御に障害を発生させることを回避できる。

更に、この実施の形態３においては以下のような洗浄装置（食器洗浄機１Ｅ）も開示していた。
すなわち、実施の形態３で開示した１つの特徴的な洗浄装置（食器洗浄機１Ｅ）は、
被洗浄物（食器類６６）を収容する洗浄空間ＷＳと、
前記洗浄空間ＷＳの出入口を開放自在に覆うドア４４と、
前記ドア４４の内側において、前記洗浄空間ＷＳと隔絶して形成された収納空間４５と、
前記被洗浄物を洗浄する機能発揮部９（洗浄部９Ｗ）と、
前記ドア４４を閉鎖方向に移動させるドア駆動装置８６と、
前記収納空間４５に着脱自在に収容され、消費材（液体洗剤４２、濾過フィルター１６Ｆ）を収容した容器（タンク）１６と、
前記消費材の残量を計量する計量部１２と、
ユーザーの指令を受け付ける入力部４（操作部５４）と、
前記入力部４（５４）の入力結果を報知する報知部３と、
通信部８と、
前記機能発揮部９（９Ｗ）と前記報知部３及び前記計量部１２を制御する制御部２と、を有し、
前記報知部３は、前記ドア４４の開放状態で、前記容器１６が正規の設置位置に存在しない場合、第１の報知（例：赤色発光）を行い、前記容器１６が正規の設置位置に存在している場合、第２の報知（例：青色発光）を行い、
前記制御部２は、前記第２の報知を行った状態で、前記容器１６の中の前記消費材の残量が閾値以上あることを前記計量部１２の計量結果から判定し、かつ、前記入力部４から駆動指令を受けた場合、前記ドア駆動装置８６を駆動させて、前記ドア４４の閉鎖動作を開始すること、
を特徴とする構成である。

この構成であるため、この食器洗浄機１Ｅ（洗浄装置）によれば、液体洗剤４２の補充や確認のために容器（タンク）１６をドア４４から分離させ（取り外し）、その後、再びドア４４に設置した場合、正しい設置位置にない場合には、ドア４４が誤って駆動されないので、容器１６がドア４４の側面等から突出した状態でドア４４が移動して筐体１４に衝突するような事態が発生しない。

また、容器１６が正しい位置に設置されているかどうかを、報知部３の互いに異なる２種類の報知（第１の報知、第２の報知）によって報知するから、ユーザーＵＳが容器１６の設置に注意を払うことができ、洗浄工程を正しく開始することができる。

更に、この実施の形態３で開示した食器洗浄機１Ｅ（洗浄装置）によれば、洗浄工程の開示前の段階で液体洗剤４２の残量を計測し、残量が閾値よりも少ない状態では、洗浄工程の開始ができないので、洗浄運転を開始してから洗剤不足のまま洗浄工程が実行されるという懸念もない。

この実施の形態３において、実施の形態１又は２の構成と同じ部分については、実施の形態１及び２で説明したものと同等の効果が期待できる。

更に、この実施の形態３では、以下の形態の洗浄装置（食器洗浄機１Ｅ）を実現していた。
すなわち、実施の形態３で示した洗浄装置１Ｅは、
ユーザーの入力指令を受け付ける入力部４（５４）と、
前記入力部からの入力指令を受けて機能発揮部９（洗浄部９Ｗ）の動作を制御する制御部２と、
前記機能発揮部の動作時に使用される消費材の量を計量する計量部１２と、
前記消費材を収容した容器（タンク）１６と、
前記容器が正しい位置に存在することを判定する位置検出手段７２と、
被洗浄物（食器類６６）を収容する洗浄空間ＷＳと、
前記洗浄空間ＷＳを開閉するドア４４と、
前記ドア４４の閉鎖のための駆動力を発生させるドア駆動装置８６と、
ネットワークＮＷに繋がる通信部８と、
を有し、
前記容器１６は、前記ドア４４を開放した状態で当該ドア４４の内側（収納空間４５）に着脱自在に設置され、
前記計量部１２は、前記容器１６に残存する前記消費材（液体洗剤４２）の量を計測して、計量データＭＤを生成し、
前記制御部２は、前記計量データＭＤを取得して、前記消費材の残量が閾値以上ある場合に、洗浄運転の開始を指令し（図４２、ステップＳＦ６、ＳＦ１３参照）、
前記ドア４４の開放状態において、前記容器１６が正しい設置位置に存在していないことを前記位置検出手段７２が検知している期間中（図４２、ステップＳＦ９、ＳＦ１０参照）、前記制御部２から前記駆動装置８６に対する前記ドア４４の閉鎖指令が出されないこと、
を特徴とする構成であった。

更に、前記制御部２は、前記通信部８を介して前記機能発揮部９の動作条件を決めるコマンドデータＣＤを取得する機能を有し、
前記制御部２は、前記入力部４によって前記コマンドデータＣＤを受信することを指令した場合、当該コマンドデータＣＤの取得を完了するまでの期間中、前記残存時間ＴＮのデータを含む状態情報Ａを外部に送信しない、
ことを特徴とする構成であった。

この構成であるため、この食器洗浄機１Ｅ（洗浄装置）によれば、ネットワークＮＷを利用して宅外へ交換用消費部品１６Ｆの残存時間ＴＮのデータを含む状態情報Ａを生成して提供できるから、ネットワーク経由で前記状態情報Ａを利用して洗浄装置１Ｅの消費部品の管理が可能となる。
しかも、コマンドデータＣＤを取得することを優先するので、洗浄装置１Ｅの遠隔制御に障害を発生させることを回避できる。
これによって、実施の形態３で示した食器洗浄機１Ｅ（洗浄装置）は、ネットワークを有効活用することができる。

更に、この実施の形態３では、第３の開示に係る情報処理端末器（通信端末）２００を、以下の形態で開示していた。
すなわち、実施の形態３で示した第３の開示に係る情報処理端末器２００は、
ネットワークＮＷを介して、洗浄装置１Ｅを含む電気機器１に接続され得る通信部２１０と、
端末側表示部２１６と、
ユーザーの入力指令を受け付ける操作部２２５と、
前記操作部２２５からの入力指令を受けてデータ処理と送信の動作を制御する端末制御部２１２と、
前記通信部２１０経由で取得した前記電気機器１の交換用消費部品の残存時間ＴＮのデータを含む状態情報Ａを格納する消費材データベース２２７と、
前記消費材データベース２２７から前記操作部２２５で指定された範囲でデータを抽出する買い物リスト作成部２３１と、を有し、
前記端末制御部２１２は、前記通信部２１０経由で前記状態情報Ａを取得した場合、前記操作部２２５で入力できる選択メニューを、端末側表示部２１６に表示し、
前記選択メニューには、前記状態情報Ａに関するデータの表示を求める第１の選択手段（アイコン２７５～２７９）と、前記第１の選択手段の選択によって表示された特定の消費材について、更に詳細なデータの表示を求める第２の選択手段（アイコン）２７４と、を有することを特徴とする構成であった。

この構成であるため、この情報処理端末器２００によれば、ネットワークＮＷを利用して宅外から、ユーザーＵＳ単位で消費材（交換用消費部品１６Ｆの残存時間ＴＮを含む）の状態情報Ａを一括して取得できるから、家庭や事務所等で使用している各種電気機器の消費材（交換用消費部品１６Ｆの残存時間ＴＮを含む）の一元的管理が可能となる。
しかも、消費材の全体情報だけでなく、個別の消費材の詳細なデータも表示させることができ、利便性が高い。
これによって、本開示の情報端末機器２００は、ネットワークを有効活用して洗浄装置１Ｅを含む電気機器１の消費材管理に貢献することができる。

更に、この実施の形態３では、第５の開示に係るサーバー（第１サーバー２０）を、以下の形態で開示していた。
すなわち、本開示のサーバー（第１サーバー２０）は、
ネットワークＮＷを介して、洗浄装置１Ｅを含む電気機器１及び情報処理端末器２００と、それぞれ通信可能な状態で接続され、前記電気機器１に関する消費材の情報を前記情報処理端末器２００が有する端末側表示部２１６に表示させるための複数のデータを記録し、
前記端末側表示部２１６に複数の入力キー（１００Ｆ、１００Ｇ）を有するセレクト画面２１６Ｄを表示させ（図４５参照）、ユーザーによって前記入力キー（１００Ｆ、１００Ｇ）が操作された場合に、操作された前記入力キーの内容に応じて、
（１）前記複数のデータの内、前記電気機器１からの状態情報Ａの送信結果に対応して生成した消費材データ（交換用消費部品である濾過フィルター１６Ｆの残存時間ＴＮを含む）を前記ユーザーＵＳ単位（ユーザーＩＤ単位）で集約して前記端末側表示部２１６において一覧状態（一覧用画面２１６Ｐ）で表示させる（図４５参照）、
（２）前記一覧状態で表示させた前記消費材の内の特定の消費材（交換用消費部品の１例である濾過フィルター１６Ｆを含む）を入力キー（アイコン）２７９で選択した場合、当該消費材（濾過フィルター１６Ｆ）の残量又は補充や交換の緊急度を示す情報２７１Ａと注意情報３２０Ｂ、３２０Ａとを、前記端末側表示部２１６において前記一覧状態と異なる表示画面（個別画面２１６Ｖ）で表示させる（図４６参照）、
ことを特徴とした構成であった。

この構成であるため、本開示に係るサーバー（第１サーバー２０）によれば、ネットワークＮＷを利用して自宅の外部や事務所、店舗等の外部から、それら自宅や事務所、店舗等で使用している洗浄装置１Ｅを含む各種電気機器１の消費材（交換用消費部品の１例である濾過フィルター１６Ｆを含む）の状態情報Ａ（残存時間ＴＮのデータを含む）を一括して取得できるから、家庭や事務所等で使用している各種電気機器１の消費材の一元的管理が可能となる。
しかも、消費材の全体情報だけでなく、個別の消費材の詳細なデータ（消費材の残量又は補充や交換等の緊急度を示す情報２７１Ａと、注意情報３２０Ｂ、３２０Ａ）も表示させることができ、利便性が高い。

更に、実施の形態３で説明した第５の開示に係るサーバー（第１サーバー２０）の１つの形態は、交換時期管理部３１０を具備していた。
すなわち、前記交換時期管理部３１０には、食器洗浄機１Ｅ等の各電気機器１から取得した前記残存時間ＴＮのデータが、各電気機器１を特定するための、機器ＩＤと紐づけて管理されている。しかも、自動的に警報データ（メッセージ）を発信する機能を有していた。

このため、この実施の形態３のサーバー（第１サーバー２０）によれば、残存時間が少なくなっている消費部品の情報を、タイムリーに、かつ自動的に前記情報処理端末器２００や食器洗浄機１Ｅ等の各電気機器１に提供することができ、長期間にわたる管理が必要な消費部品の交換時期等の管理を、大幅に軽減できる。

更に、この実施の形態３では、第６の開示に係る消費材の残量管理システムを、以下の形態で開示していた。
すなわち、実施の形態３で本開示した消費材の残量管理システムは、
ネットワークＮＷに接続された複数の電気機器１（洗浄装置１Ｅ含む）と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続されたサーバー（第１サーバー）２０と、
前記サーバー２０に前記ネットワークＮＷを介して接続できる情報処理端末器２００と、
を備え、
前記サーバー２０には、前記電気機器１を使用するユーザーＵＳを識別するユーザーＩＤのデータベースを有するユーザー特定部２４を有し、
複数の前記電気機器１は、運転状態を制御する制御部２と、前記制御部２による運転条件を設定する入力部４と、前記入力部４の設定結果を外部に前記ネットワークＮＷを介して送信する通信部８と、前記消費材の残存状態に関する状態情報Ａ（交換用消費部品の濾過フィルター１６Ｆの残存時間ＴＮのデータを含む）を取得する消費情報取得部１１と、をそれぞれ有し、
前記サーバー２０は、前記電気機器１の１つの洗浄装置１Ｅから取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材（例えば、ＡＡ洗剤）の残存状態に関する判定情報１（例：残量少ない）と判定情報２とを生成し、前記洗浄装置１Ｅと異なる電気機器１（例えば、衣類の洗濯機）から取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材（例えば、ＢＢ柔軟剤）の残存状態に関する判定情報１（例：残量少ない）と判定情報２とを生成し、
前記情報処理端末器２００は、前記判定情報１（例：残量少ない）又は前記判定情報２の、少なくとも何れか一方が同じレベルに属している前記各消費材（ＡＡ洗剤、ＢＢ柔軟剤）を、前記ユーザーＩＤ単位において、端末側表示部２１６の一覧用画面（２１６Ｐ）上に表示する、
ことを特徴とする構成であった。

つまり、特定の消費材（例えば、ＡＡ洗剤）と別の消費材（例：ＢＢ柔軟剤）の、前記判定情報１の結果が、共に同じレベルの「例：残量少ない」に属していることを、緊急度を示す情報２７１Ａとして、一覧用画面２１６Ｐに表示していた。
また、特定の消費材（例えば、ＡＡ洗剤）と別の消費材（例：ＢＢ柔軟剤）の前記判定情報２の結果が、同じレベルの「緊急度高い」に属している場合、それらことを、緊急度を示す情報２７１Ａを表示して、一覧用画面２１６Ｐに表示していた。

更に、同じ電気機器１（食器洗浄機１Ｅ）で使用している別の消費材（消費部品）である濾過フィルター１６Ｆの状態情報Ａ（残存時間ＴＮのデータを含む）も、一括して取得できる。

この構成であるため、実施の形態３で本開示した消費材の残量管理システムによれば、ネットワークＮＷを利用して自宅の外部や事務所、店舗等の外部から、それら自宅や事務所、店舗等で使用している各種電気機器１の消費材の状態情報Ａ（交換用消費部品の残存時間ＴＮのデータを含む）を一括して取得できる。
これにより、家庭や事務所等で使用している各種電気機器の、消費部品を含めた消費材の一元的管理が可能となる。

更に、この消費材の残量管理システムにおいては、前記一覧用画面２１６Ｐと、この一覧用画面２１６Ｐとは異なる個別画面２１６Ｖとにおいて、それぞれ消費材毎の残存状態に関する判定情報１、判定情報２も、それぞれ表示することができるため、各家庭にいる居住者等のユーザーＵＳや事務所や店舗で電気機器１を管理する管理者などに便利なシステムを提供できる。しかも、消費材の全体情報だけでなく、個別の消費材の詳細なデータ、交換や補充に関する注意情報（図４６の３２０Ａ、３２０Ｂ参照）も表示させることができ、利便性が高い。

これによって、この消費材の残量管理システムを使用すれば、ネットワークＮＷを有効活用して、遠隔地からでも情報処理端末器２００によって複数の各種電気機器１の消費材管理を実行することができる。

実施の形態４．
図４９～図５１は、実施の形態４に係る電気機器１と、消費材の残量管理システムを示すものである。図４９は、実施の形態４を示した消費材の残量管理システムの構成図である。図５０は、図４９で使用した第１サーバーにおける、判定基準の変更処理ステップを示したフローチャートである。図５１は、図４９で使用した第１サーバーにおける、判定履歴照会動作の処理ステップを示したフローチャートである。なお、図１～図４８に説明した実施の形態１～３の構成と同一又は相当部分には、同じ符号を付けている。

図４９について説明する。
この実施の形態４の特徴の１つは、第１サーバー２０に、ユーザー別判定基準設定部（以下、「判定基準設定部」と呼ぶ）１１０を備えたことである。
この判定基準設定部１１０は、通信端末２００から第１サーバー２０が判定基準設定情報を受けると起動し、通信端末２００の入力に応じて、前記判定基準記憶部２５に格納されている判定基準の内、当該通信端末２００のユーザーＵＳ（ユーザーＩＤ）に対応した基準値を修正する機能がある。なお、当該判定基準設定部１１０の機能を実現する処理回路は、専用のハードウエアであっても良いし、制御部２１や判定基準記憶部２５等のメモリーに格納されるプログラムを実行するプロセッサであっても良い。

次に、図５０について説明する。
図５０において、ステップＳＨ１～ＳＨ１２は、通信端末２００からの基準値設定希望に対応した、第１サーバー２０の判定基準設定部１１０における、基準値修正機能を示す動作ステップである。

実施の形態１の図２８（Ａ）に示した入力キー（アイコン）２７２又は実施の形態３の図４５（Ａ）に示した入力キー（アイコン）２７２を操作した場合、図４６（Ｂ）に示したように、判定基準設定のための専用画面（機能設定画面２３５Ｄ）が表示される。

その機能設定画面２３５Ｄのアイコン３１６（図４６参照）を操作した場合、この図５０のステップＳＨ１の判定は「Ｙｅｓ」となる。そして、端末側表示部２１６に所定の入力画面２３６（図示せず）を表示させる（ステップＳＨ２）。

前記入力画面２３６（図示せず）には、一括設定用入力と個別設定用入力のそれぞれに対応したアイコン（図示せず）が表示される。ここで「一括設定」とは、この通信端末２００の所有者（ユーザーＵＳ）が、第１サーバー２０に登録したユーザーＩＤ単位で設定することをいう。すなわち、電気機器１を特定せずに、ユーザーＩＤに対応した電気機器１全てが対象になる。

これに対し「個別設定」とは、電気機器１の所有者（又は管理者）が、この通信端末２００を介して第１サーバー２０に登録した、各電気機器の機器ＩＤ単位で設定することをいう。

前記入力画面２３６（図示せず）で、一括設定を選択する前記アイコン（図示せず）を押すと、ステップＳＨ３は「Ｙｅｓ」となり、一括設定用の入力画面２３７（図示せず）が表示される（ステップＳＨ４）。

入力画面２３７（図示せず）では、実施の形態１で説明したような、「緊急度」の通知基準が表示される。
例えば、補充や交換等が必要な消費材を第１サーバー２０が判定する場合、以下のような判定基準が（判定基準記憶部２５に）設定されている。
（１）「緊急度高い」：最大で今後「５日間」で、消費材の在庫（残量）が基準値を下回ること、又は消費材（消費部品）の使用推奨期限が満了する場合。
（２）「緊急度中程度」：最大で今後「６日～１０日間」で、消費材の在庫（残量）が基準値を下回ること、又は消費材（消費部品）の使用推奨期限が満了する場合。
（３）「緊急度低い」：少なくとも今後「１１日間」は、消費材の在庫（残量）が基準値を下回ることはないこと、又は消費材（消費部品）の使用推奨期限が満了しない場合。

前記入力画面２３７（図示せず）においては、上記のような３段階の「緊急度」判定基準の、「５日間」、「６日～１０日間」及び「１１日間」の、少なくとも何れか１つの基準値（閾値）を変更できる。入力の手間を省くため、通常は「緊急度高い」の上記「５日間」だけを変更する。例えば、「５日間」を「１０日間」に変更すると、他の２つの緊急度設定値も、自動的に、その日数だけ変更になる（例えば、「緊急度低い」は、５日間増えて「１６日間」になる）。

入力画面２３７（図示せず）で、「完了」のアイコンを押せば、ステップＳＨ６に進み、ステップＳＨ６で入力された設定値が、新しい判定基準の設定値になり、前記判定基準記憶部２５に格納される。また、スピーカ２１４によって、例えば、「全ての製品について、新しい判定基準が適用されます」というように、音声で報知される。

一方、ステップＳＨ３の判定が「Ｎｏ」であった場合、個別設定用入力画面２３８（図示せず）が表示される（ステップＳＨ７）。
その個別設定用入力画面２３８（図示せず）で、ユーザーＵＳが希望する電気機器１を特定する情報をインプットする。例えば、このユーザーＵＳが登録した電気機器１が、この個別設定用入力画面２３８（図示せず）に、プルダウンメニューで表示されるので、その中の該当機器を選択する（ステップＳＨ８）。

次のステップＳＨ９では、選択された電気機器１の設定用入力画面２３９（図示せず）が表示される。
この入力画面２３９（図示せず）で、「完了」のアイコンを押せば（ステップＳＨ１０）、ステップＳＨ１１に進み、ステップＳＨ６で入力された設定値が、新しい判定基準の設定値になり、前記判定基準記憶部２５に格納される。スピーカ２１４によって、例えば、「〇〇製品について、新しい判定基準が適用されます」というように、音声で報知される。

なお、ステップＳＨ１１以後、入力画面２３９（図示せず）で、「完了」のアイコンを押せば（ステップＳＨ１２）、一連の判定基準値の設定処理を終える。しかし、その完了のアイコンを押さずにいると、再びステップＳＨ７に自動的に戻り、個別設定用入力画面２３８（図示せず）が表示される。

次に、図５１について説明する。
図５１において、ステップＳＪ１～ＳＪ１０は、第１サーバー２０の判定基準設定部１１０における、判定基準値修正の履歴表示機能を示す動作ステップである。
実施の形態１の図２８（Ａ）に示した個別メニュー入力キー（アイコン）１００Ｅを操作した場合（ステップＳＪ１）、基準値設定の履歴を表示するための専用画面（過去の修正履歴要求画面２４０）（図示せず）が表示される（ステップＳＪ２）。

その表示画面２４０（図示せず）で、一括設定を選択するアイコン（図示せず）を押すと、ステップＳＪ３は「Ｙｅｓ」となり、一括閲覧用の入力画面２４１（図示せず）が表示される（ステップＳＪ４）。

前記入力画面２４１（図示せず）では、図５０のステップＳＨ５又はＳＨ８の入力経緯が示される。但し、過去３０日以内や、過去数回以内等、表示されるデータの範囲は制限されており、過去の全ての入力履歴が表示される訳ではない。消費材データベース２３Ｒから読み出したものを、そのまま利用しても良い。

次のステップＳＪ５では、入力画面２４１（図示せず）で、「閲覧する」又は「完了」のアイコンを押せば、ステップＳＪ６に進む。
ステップＳＪ６では、この通信端末２００で入力されたユーザーＵＳ単位の閲覧履歴が、表示画面２４２（図示せず）で閲覧できる。なお、閲覧できる範囲は、例えば過去１ケ月又は過去１０回分に限定する等の制限を課しても良く、判定基準設定部１１０や記憶部２２の中に記憶させている範囲で制限しても良い。

前記表示画面２４２（図示せず）には、対象となる全ての電気機器１と、修正する前の判定基準値と修正後の判定基準値が表示される。この入力画面２４２（図示せず）に示された「完了」のアイコンを押せば、この一連の閲覧動作は終了する。

一方、ステップＳＪ３の判定が「Ｎｏ」であった場合、個別（電気機器１別）設定用入力画面２４３（図示せず）が表示される（ステップＳＪ７）。
その個別設定用入力画面２４３（図示せず）で、ユーザーＵＳが希望する電気機器１を特定する情報をインプットする。例えば、このユーザーＵＳが登録した電気機器１が、この個別設定用入力画面２４３（図示せず）に、プルダウンメニューで表示されるので、その入力画面２４３の中に表示された該当機器を選択する（ステップＳＪ８）。

次のステップＳＪ９では、選択された電気機器１の基準値設定の履歴閲覧用表示画面２４４（図示せず）が表示される。前記表示画面２４４（図示せず）には、指定した電気機器１と、修正する前の判定基準値と修正後の判定基準値が表示される。
この入力画面２４４（図示せず）に示された「完了」のアイコンを押せば（ステップＳＪ１０）、この一連の閲覧動作は終了する。

なお、ステップＳＪ１０以後、前記入力画面２４４（図示せず）で、「完了」のアイコンを押さずにいると、再びステップＳＪ７に自動的に戻り、個別設定用入力画面２４３（図示せず）が表示される。

実施の形態４の総括．
この実施の形態４では、上述したように第１の開示に係る電気機器１を開示していた。
従って、実施の形態１で説明したものと同等の効果を期待できる。

更に、この実施の形態４では、第４の開示に係る情報取得システムを、以下の形態で開示していた。
すなわち、第４の開示に関する情報取得システムは、
ネットワークＮＷに接続された電気機器（食器洗浄機１Ｅ等）と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、前記電気機器１で使用する消費材の状態を表示するための複数のデータが記録された記憶手段（第１サーバー２０）と、
前記記憶手段（第１サーバー２０）に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、端末側表示部２１６を有する情報処理端末器２００と、を備え、
前記電気機器１は、通信部８と、消費材に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部１１と、を有し、
前記情報処理端末器２００は、前記電気機器１に対してコマンドデータＣＤを送信する遠隔操作情報生成部２１９を、更に有し、
前記情報処理端末器２００は、前記電気機器１から受信許可信号ＲＳを受ける前の期間中は、当該電気機器１に対して前記通信部２１０から前記コマンドデータＣＤ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しない構成であった。

更に、この実施の形態４では、第４の開示に係る情報取得システムについて、以下の構成例を開示していた。
すなわち、この実施の形態４で開示した情報取得システムの１形態は、
ネットワークＮＷに接続された電気機器１と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、前記洗浄装置１Ｅで使用する消費材の状態を表示するための複数のデータが記録された記憶手段（第１サーバー２０）と、
前記記憶手段に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、端末側表示部２１６を有する情報処理端末器２００と、を備え、
前記電気機器１は、運転条件を設定する入力部４と、前記入力部４の設定結果を送信する通信部８と、前記消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部１１と、を有し、
前記記憶手段（第１サーバー２０）は、前記端末側表示部２１６において、複数の入力キー（１００Ａ～１００Ｅ）を有するセレクト画面２１６Ｄを表示させ、
前記入力キーの１つの入力キー１００Ｂが操作された場合には、前記記憶手段（第１サーバー２０）が記憶する複数のデータの内、前記洗浄装置１Ｅから取得している特定の消費材（例えば、ＡＡ洗剤）の残存状態に関する情報（例：残量少ない）と、前記洗浄装置１Ｅと異なる電気機器１（例えば、洗濯機）から取得している特定の消費材（例えば、ＢＢ柔軟剤）の残存状態に関する情報（例：残量少ない）と、を前記端末側表示部２１６において同一の一覧用画面２１６Ｐの上に表示させる。

更に、前記一覧用画面２１６Ｐが表示されている状態で、特定の消費材（例えば、ＡＡ洗剤）を指定した場合、当該指定された消費材（例えば、ＡＡ洗剤）の残存状態に関して、前記一覧用画面２１６Ｐでは表示していない情報であって、関係する洗浄装置１Ｅの運転に関する情報又は前記指定された消費材（例えば、ＡＡ洗剤）の入手に関する特定のアドバイス情報Ａ（推奨する消費材のメーカー、使用する場合の注意事項など）２８３（図２９参照）を、前記端末側表示部２１６において表示させる、
ことを特徴とする構成であった。

更に、セレクト画面２１６Ｄに、判定基準設定のための専用画面（機能設定画面２３５Ｄ）に切り替える入力キー（アイコン）２７２を表示させ、
前記入力キー２７２を操作した場合に表示される機能設定画面２３５Ｄには、判定基準変更のためのアイコン３１６（図４６参照）を表示させる、
ことを特徴とした構成であった。

この構成であるため、本開示の例に係る情報取得システムによれば、ネットワークＮＷを利用して自宅の外部や事務所、店舗等の外部から、それら自宅や事務所、店舗等で使用している電気機器１の消費材の状態情報Ａを一括して取得できるから、家庭や事務所等で使用している各種電気機器の消費材の一元的管理が可能となる。
しかも、判定基準の変更を、ユーザーＵＳが情報処理端末器２００の表示画面を見ながら実行することができるので、ユーザーＵＳの事情に応じた判定結果が得られ、実際の使用場面において利便性が高い。

更に、この実施の形態４では、実施の形態１で説明した第５の開示に係るサーバー（第１サーバー２０）の構成に加えて、実施の形態３で説明したものと同様な交換時期管理部３１０を有し、前記洗浄装置１Ｅが使用された累積使用時間ＴＣが前記標準使用時間ＴＰまでに、あと何時間あるのかどうかを示す「残存時間ＴＮ」のデータを取得し、このデータを保持する構成であった。

このため、ネットワークＮＷを介して前記残存時間ＴＮのデータを、関係するユーザーＵＳの通信端末２００に送信することができる。

更に、この実施の形態４では、第９の開示に係るサーバー（第１サーバー２０）を、以下の形態で開示していた。
すなわち、第９の開示に関するサーバー（第１サーバー２０）は、
ネットワークＮＷを介して、電気機器（食器洗浄機１Ｅを含む）及び情報処理端末器２００と、それぞれ通信可能な状態で接続され、前記電気機器１に関する消費材の情報を前記情報処理端末器２００が有する端末側表示部２１６に表示させるための複数のデータを記録しており、
前記端末側表示部２１６に、複数の入力キー１００Ａ～１００Ｅを有するセレクト画面２１６Ｄを表示させ、前記入力キー１００Ａ～１００Ｅとは別の、入力キー２７４で指令すると、
（１）前記複数のデータの内、前記電気機器１からの状態情報Ａの送信結果に対応して生成した消費材データを、前記ユーザー単位で集約して前記端末側表示部２１６において一覧状態（一覧用画面２１６Ｐ）で表示させる、
（２）前記一覧状態で表示させた前記消費材の内の特定の消費材について、その残量又は補充や交換の緊急度を示す情報を、前記端末側表示部２１６において前記一覧状態と異なる表示画面（個別画面２１６Ｖ）で表示させる、
処理を実行し、
更に、判定基準設定部１１０を備え（図４９参照）、
前記判定基準設定部１１０は、前記情報処理端末器２００からの入力に応じて、前記緊急度の判定基準を修正でき（図５０参照）、
前記電気機器１から受信許可信号ＲＳを受ける前の期間中は、当該電気機器１に対してコマンドデータＣＤ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とした構成であった。

この構成であるため、この第１サーバー２０によれば、ネットワークＮＷを利用して宅外から、ユーザーＵＳ単位で洗浄装置１Ｅの消費材の消費情報を情報処理端末器２００によって取得できるから、家庭や事務所等で使用している電気機器１の消費材の一元的管理が可能となる。
これによって、第９の開示に係る第１サーバー２０は、ネットワークＮＷを有効活用して電気機器１の消費材管理に有用なデータを収集し、活用することができる。

また、前記コマンドデータＣＤを電気機器１が取得することを、状態情報Ａの送信よりも優先するので、電気機器１側の遠隔制御に障害を発生させることを回避できる。
しかも、前記情報処理端末器２００からの入力に応じて、前記判定基準設定部１１０の判定基準を修正できる（図５０参照）。しかも、その判定基準の変更を、ユーザーＵＳが情報処理端末器２００の表示画面を見ながら実行することができるので、ユーザーＵＳの事情に応じた判定結果が得られ、実際の使用場面において利便性が高い。

すなわち、前記判定基準設定部１１０は、前記情報処理端末器２００からの入力に応じて、前記緊急度の判定基準が修正できる。これにより、ユーザーＵＳ側の環境や事情に合わせた活用ができるから、利便性を高めることができる。

また、具体的な変更方法は、セレクト画面２１６Ｄに、判定基準設定のための専用画面（機能設定画面２３５Ｄ）に切り替える入力キー（アイコン）２７２を表示し、前記入力キー２７２を操作した場合に表示される機能設定画面２３５Ｄには、判定基準変更のためのアイコン３１６（図４６参照）を表示させる構成であった。
このため、個々のユーザーＵＳの実情に合わせた消費材の抽出や緊急度の報知等を行うことができる。

更に、この実施の形態４では、実施の形態１～３の構成と同じ構成部分を多数備えており、それら同一の構成部分については、実施の形態１～３で述べた効果と同等の効果を期待できる。

実施の形態５．
次に、実施の形態５について簡単に説明する。
図５２～図５８は、本開示の実施の形態５を示したものであり、図５２は、本開示の実施の形態５を示した食器洗浄機１Ｅの計量部と容器の収納部分を、一部縦断面図で示すブロック図である。図５３は、実施の形態５を示した洗浄装置の制御系統を示すブロック図である。図５４は、実施の形態５の消費材の購入支援システムにおける、通信端末の購入支援動作を示すフローチャートである。図５５は、図５３における消費材の購入支援システムに関して、通信端末と、第１サーバー、第２サーバーとの間の連携動作を示すタイムチャートである。図５６は、図５３に示した通信端末の端末側表示部の表示例を示す正面図である。図５７は、実施の形態５に係る食器洗浄機の基本動作を示すタイムチャートである。図５８は、図５３に示した食器洗浄機において、液体洗剤の計量動作の基本を示すフローチャートである。なお、図１～図５１に説明した実施の形態１～４の構成と同一又は相当部分には、同じ符号を付けている。

図５２について説明する。
この図５２は、実施の形態１の図６に相当する部分を示している。
実施の形態１では、液体洗剤４２を収容した容器（タンク）１６を格納するための収納空間４５を洗浄装置１Ｅに設け、前記収納空間の出入口を開閉自在に塞ぐ蓋５７を設けており、前記蓋５７を閉鎖位置に保つためのロック機構（図示せず）の状態を検知する検知回路３５Ｒを設けていた。そして、前記ロック機構が解除になった場合には、蓋５７が開放された状態にあることを示す信号（解除信号）を発生させ、当該解除信号は、洗浄装置１Ｅの制御部２にインプットされていた。これにより、洗浄装置１Ｅ自体において、容器１６の格納が検知されていた。

これに対し、この実施の形態５では、蓋５７にはロック機構を設けていない。代わりに収納空間４５側にロック機構３３４を設けている。
ロック機構３３４は、ドア４４の内側空間に固定されており、水平に伸びる回転軸を中心として、９０度回動する係合爪３３４Ａを有している。

ユーザーＵＳが容器（タンク）１６を収納空間４５の中の正規位置に格納し、係合爪３３４Ａを図４６の破線の位置から実線に示す位置に９０度回動させると、この係合爪３３４Ａが下方に突出するため、容器１６が移動しないように固定された状態となる。

ロック機構３３４をユーザーＵＳが回動させると、係合爪３３４Ａの位置に応じてＯＮ－ＯＦＦ信号がロック機構３３４から発せられる。例えば、図５２の破線の位置（「非ロック状態」ともいう）では、ＯＦＦとなり、計量回路３５に対して何も信号が送信されない。図５２の実線の位置（「ロック状態」ともいう）に変わると、所定のＯＮ信号が計量回路３５の一部を構成する「容器（タンク）ロック検知回路」３３６に対して送信される。

この実施の形態５では、実施の形態１で説明した、前記タンク位置検出手段７２の機能は、このロック機構３３４が有している。なお、実施の形態１で説明した蓋５７は、この図５２に示していないが、当該蓋５７を完全に閉めた状態で、その蓋５７の外側に前記係合爪３３４Ａを係合させて、蓋５７が完全に閉まっていることと、容器（タンク）１６が正規の位置に格納されていることを同時に計量回路３５が電気的に確認できるようにしても良い。なお、ロック機構３３４の検知信号は、計量回路３５ではなく、制御部２に直接インプットするように構成しても良い。３３５は、信号線である。

３３７は、実施の形態１で説明した水質判定部１７に相当する水質判定回路である。
この水質判定回路３３７は、洗浄槽１５の底部等の洗浄水に接触する部位に設置された水質センサー３３７Ｓからの検知信号を受けて、洗浄水の汚れ度合いを判定する。判定結果は、制御部２に送信され、制御部２によって前記制御弁４８が制御される。なお、この実施の形態５では一点鎖線で示す信号線３３８Ａを介して制御弁４８と接続しているように描いてある。なお、３３８は、前記水質センサー３３７Ｓに接続された信号線である。なお、水質センサーは、例えば一般には「濁度センサー」として既に知られており、水の濁度を光学的に計測できるが、ＰＨ値や電気伝導度等、他の物理的性質を分析する方法を併用又は単独使用しても良い。

次に、図５３について説明する。
この図５３は、図５２に示したロック機構３３４と、容器（タンク）ロック検知回路３３６との関係を示した制御系統図である。
ロック機構３３４が、図５２に示した非ロック状態からロック状態に変わると、所定のＯＮ信号が発せられる。

すると、そのＯＮ信号を受けた容器（タンク）ロック検知回路３３６は、容器１６のロック検知信号を、制御部２に発信する。これにより、制御部２は容器１６が所定の位置に格納された状態にあると判断できる。従って、容器１６の格納後にドア駆動装置８６に対してドア駆動指令信号を発することができる。

なお、ドア４４の駆動（閉鎖方向への移動）は、自動的に行うのではなく、ユーザーＵＳがドア４４の表面に配置された操作部５４を操作したり、ドア４４の取っ手（手掛け部）５５にタッチしたり、あるいはドア４４に対して拳で軽く叩くことにより衝撃（ノック）音を発したことを、制御部２が検知して前記ドア駆動指令信号を発する。なお、ユーザーＵＳの音声による指令を受け付ける音声受信部（図示せず）を設けて、制御部２にドア閉鎖指令を与えても良い。

次に、図５４について説明する。
実施の形態１の図２９（Ａ）（Ｂ）で説明した入力キー２８５と同様に、この実施の形態５の通信端末２００においても、消費材在庫管理のメニューを選択したことで表示される個別画面２１６Ｖには、入力キー２８５が表示される。その入力キー２８５をタッチ操作すると、通信販売処理部２３４が起動する。

実施の形態１の図２９（Ａ）では、ＡＡ洗剤の残量情報と、入力キー２８５が表示されていた。また、図２９（Ｂ）では、ＢＢ柔軟剤の残量情報と、入力キー２８５が表示されていた。
これに対し、この実施の形態５では、通信端末２００に前記入力キー２８５を備えており、図５４に示したように動作する。
すなわち、図５４のステップＳＫ１～ＳＫ５は、前記入力キー２８５を選択した場合の通信端末２００の動作ステップを示している。

まず、前記入力キー２８５をタッチ操作（選択）した場合、通信販売処理部２３４が起動する（ステップＳＫ１）。
すると、端末側表示部２１６の個別画面２１６Ｖは、ネットワークＮＷを通じて外部のＥＣサイト（電子商取引のサイト）に繋がることを選択する専用の入力画面（図示せず）に切り替わる（ステップＳＫ２）。以後、この専用の入力画面を「購入支援画面」と呼ぶ。

次に、通信端末２００の表示操作部２２５（図２参照）を操作すると、ステップＳＫ３に進む。ステップＳＫ３では、購入希望の「消費材」（例えば、前記ＡＡ洗剤やＢＢ柔軟剤）の詳細な情報が表示される。そして、通信端末２００から第１サーバー２０に対して送信して良いかどうかにつき、ユーザーに確認を求める表示をする。ここで、送信ＯＫの操作を行うと次のステップＳＫ４に進む。

通信端末２００は、ステップＳＫ３においてユーザーが確認した消費材を特定する情報を通信部２１０から外部へ送信する（ステップＳＫ４）。ここで、「購入支援画面」の表示は終了するので、自動的に元の個別画面２１６Ｖに復帰するようにしても良い。または、ステップＳＫ１に至るまでの報知内容から見て、更に追加で購入する消費材が無いと判断される場合には、最初のセレクト画面２１６Ｐに自動的に復帰する。なお、ユーザーＵＳがステップＳＫ４以降、そのまま何も操作せずに、第１サーバー２０からの返信を待つことでも良い。また、一旦、通信端末２００の動作を終了し、外部との通信状態を遮断しても良い。

次に、図５５について説明する。
図５５は、通信端末２００と、第１サーバー２０、第２サーバー３３０との間の連携動作を示すタイムチャートである。第２サーバー３３０は、第１サーバー２０と連携してクラウドサーバー３００を構成している。なお、その他のサーバー、記憶手段がクラウドサーバーの構成要素に入っていても良い。以下においては、説明を簡潔するために第１サーバー２０と第２サーバー３３０の２つを主体に説明する。

前記第２サーバー３３０は、通信販売の専門業者が管理・運営しているものであり、在庫データベースや配送サーバー、店舗データベース（これら何れも図示していない）等をネットワークＮＷで繋いで、受注から配送まで一連の業務を処理できるものである。

第１サーバー２０と第２サーバー３３０は、図５５のステップＳＮ１～ＳＮ１１に示すように順次動作する。
ステップＳＮ１は、図５４のステップＳＫ１に相当し、ステップＳＮ２は、図５４のステップＳＫ２に相当する。

ステップＳＮ３～ＳＮ８は、第２サーバー３３０の動作を示している。
ステップＳＮ３では、第１サーバー２０からのアクセス情報を受けて、ログイン情報を受付け、第１サーバー２０からの照会入力であることを識別する。

次のステップＳＮ４では、購入希望のあった消費材（例えば、前述した「ＡＡ洗剤」、「フィルター１６Ｆ」等）の在庫の有無を、在庫データベース（図示せず）から検索する。ステップＳＮ４の検索の結果、購入希望のあった消費材の在庫がある場合には、ステップＳＮ５は「Ｙｅｓ」判定となり、ステップＳＮ７に進む。

一方、購入希望のあった消費材の在庫がない場合には、ステップＳＮ５は「Ｎｏ」判定となり、ステップＳＮ６に進む。ステップＳＮ６では、欠品状態にあることを通知するための情報（例えば、入荷予定日など）を生成する。そしてこの情報を第１サーバー２０に向けて発信する。この発信は、図５５のステップＳＮ８である。

前記ステップＳＮ５からステップＳＮ７に進んだ場合、ステップＳＮ７では、在庫情報も確認し、販売が可能であることを通知するための情報を生成する。そしてこの情報を第１サーバー２０に向けて発信する（ステップＳＮ８）。

第１サーバー２０では、第２サーバーからの「消費材の販売可否情報」を受信する（ステップＳＮ９）。この情報には、ステップＳＮ６で生成された欠品状態にあることを示す情報も含まれる。

次のステップＳＮ１０は、ステップＳＮ９の受信内容を、記憶部２２又は電気機器情報保持部２３に一時的に格納する。このため、これ以後、第１サーバー２０が通信端末２０に対して、消費材の在庫や有効使用期限等の各種データを送信する場合に、欠品情報を受けていること等の情報も併せて通信端末２００に提供できる。

次のステップＳＮ１１では、ステップＳＮ１０の受信内容を、送受信部３０から送信する。このため、通信端末２００に対して、購入を希望する消費材の在庫があるかどうかを、通信販売業者から確認した最新状態で報知できる。なお、この報知は、仮に通信端末２００と第１サーバー２０との間の通信が確立していない期間中でも実行される。実施の形態１で説明した「プッシュ通知」の形態でも良い。

なお、ステップＳＮ８の段階以降、第２サーバー３３０から通信端末２００に対して直接通知を行う方法を事前に設定しておいても良い。例えば、第２サーバー３３０から、例えば、メールによって販売サイトに直接アクセスする情報（ＵＲＬや二次元情報など）を通信端末２００に送信しても良い。このことを図５５では破線の矢印で示している。

次に、図５６について説明する。
図５６は、通信端末２００の端末側表示部２１６の表示例を示す正面図である。
図５５のステップＳＮ１１の通知を第１サーバー２０から受信した通信端末２００は、図５６の例のような表示を行う。

図５６において、３３２は、販売可否情報表示部（在庫情報表示部）であり、ステップＳＮ１１の結果が表示される。
３３１は、入力キー（アイコン）でり、通信端末２００が保有している電気機器データベース２１７の中の、買い物リストデータ２２８に、この図５６に表示されている消費材（例：ＡＡ洗剤）を追加するためのものである。このアイコン３３１を１回タッチ操作すれば、保存されている最新の買い物リストＰＬの中に、この消費材（例：ＡＡ洗剤）が追加される。なお、追加したタイミングが分かるように、日時データと紐づけて買い物リストＰＬに記憶させると良い。

３３３は、この図５６に表示されている特定の消費材（例：ＡＡ洗剤）について、購入手続を開始することを選択できる指令キー（アイコン）である。このアイコンを１回タッチ操作すると、この通信端末２００は第２サーバー３３０に接続され、実際の購入手続きを開始することができる。

次に図５７について説明する。
図５７は、洗浄装置１Ｅの一例である食器洗浄機の基本動作を示すタイムチャートであり、実施の形態１の図９、実施の形態２の図３５に相当する図である。
実施の形態１と同様に、ステップＳ７の後で液体洗剤４２の追加投入を行っている。

すなわち、洗浄工程が開始された時点（ステップＳ７）よりも後で、制御部２の指令を受けて前記水質判定回路３３７は、洗浄槽１５の中にある洗浄水の水質をチェックする。
センサー３３７Ｓからの検知信号を受けて、洗浄水の汚れ度合いを判定する。判定結果は、制御部２に送信され、制御部２によって前記制御弁４８が制御される。なお、この実施の形態５（図５２）では一点鎖線で示す信号線３３８Ａを介して制御弁４８と水質判定回路３３７が接続しているように描いてある。ステップＳ７とステップＳ８の間では、後述する水質検知（判定）処理を行う。

次に、図５８について説明する。
図５８は、図５２に示した食器洗浄機１Ｅにおいて、液体洗剤の計量動作の基本を示すフローチャートである。この図５８は、実施の形態２の図３６に相当する図である。

この実施の形態５でも、実施の形態１と同様に、洗浄工程の途中において液体洗剤４２の追加投入を行っている。前記水質判定回路３３７が洗浄槽１５の中に溜まっている洗浄水の水質を計測し、所定の水質（濁度）になっているかどうかを計測データから判定する。この判定結果は、前記制御部２に送信され、制御部２から制御弁４８に対して追加投入の指令が出される。なお、必ず毎回の運転時に、追加投入を行うのではなく、洗浄水の水質の良否によって決定する。これら一連の制御を図５８では、洗浄槽の「水質検知（判定）処理」ＳＬＰと呼んでいる。

このような、洗浄槽の「水質検知（判定）処理」ＳＬＰによって、ユーザーＵＳが洗浄工程の途中で水質を目視で確認したり、何かのセンサーで計測したりする面倒な作業を必要とせずに、自動的に清浄な洗浄水になるように、その後のすすぎ工程の回数や、すすぎ工程の時間の長さを洗浄装置１Ｅで自動的に決定しながら、最終的な乾燥工程に進行させることができる。

なお、このような水質検知（判定）処理ＳＬＰを行ったことと、追加で液体洗剤４２を投入した経緯についても、状態情報Ａの中のデータに含めて第１サーバー２０に送信される。

この実施の形態５では、実施の形態３で説明した情報取得システムを、以下の通り改良したシステムに構築することができる。
すなわち、実施の形態５で示す第１０の開示に係る情報取得システムは、
ネットワークＮＷに接続された電気機器１（食器洗浄機１Ｅ等）と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、前記電気機器１で使用する消費材の状態を表示するための複数のデータが記録された記憶手段（第１サーバー２０）と、
前記記憶手段（第１サーバー２０）に前記ネットワークＮＷを介して接続されたものであって、端末側表示部２１６を有する情報処理端末器２００と、を備え、
前記電気機器１は、運転状態を制御する制御部２と、前記制御部による運転条件を設定する入力部４（操作部５４）と、前記入力部２の設定結果を前記ネットワークＮＷを介して外部に対し送信する通信部８と、前記消費材の累積使用時間に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部１１と、を有し、
前記電気機器１の前記消費材は、長期間の運転に伴って機能低下する消費部品（例：濾過フィルター１６Ｆ）を含むものであり、
前記情報処理端末器２００は、前記端末側表示部２１６において、複数の入力キー１００Ｆ、１００Ｇを有するセレクト画面２１６Ｄを表示し、
前記入力キーの内、特定の入力キー（１００Ｆ）が操作された場合に、前記記憶手段（第１サーバー２０）が記憶する複数のデータの内、前記電気機器１から取得している前記消費部品の前記累積使用時間ＴＣから見た、交換推奨期限（標準使用時間ＴＰ）までの期間の長さ（残存時間ＴＮ）に応じた緊急度に関する情報を、前記端末側表示部２１６において、前記セレクト画面２１６Ｄと異なる個別画面２１６Ｖに表示し、
前記記憶手段（第１サーバー２０）は、前記電気機器１から主電源投入後に受信許可信号ＲＳを受ける前は、当該電気機器１に対してコマンドデータＣＤ又は前記状態情報Ａの提供を求める指令信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする構成であった。

この構成であるため、この第１０の開示に係る情報取得システムによれば、ネットワークＮＷを利用して宅外から、ユーザーＵＳ単位で洗浄装置１Ｅの消費材の消費情報を情報処理端末器２００によって取得できるから、家庭や事務所等で使用している電気機器１の消費材の一元的管理が可能となる。
これによって、この第１０の開示に係る情報取得システムは、ネットワークを有効活用して電気機器１の消費材管理に有用なデータを収集し、活用することができる。

この実施の形態５では、実施の形態１で説明した第７の開示に係る消費材の購入支援システムを、以下の形態で実施していた。
すなわち、第７の開示に関する消費材の購入支援システムの１つの形態は、
ネットワークＮＷに接続された、洗浄装置１Ｅを含む複数の電気機器１と、
前記電気機器１に前記ネットワークＮＷを介して接続されたクラウドサーバー３００と、
前記クラウドサーバー３００に前記ネットワークＮＷを介して接続できる情報処理端末器２００と、
を備え、
前記クラウドサーバー３００には、前記電気機器１を使用するユーザーＵＳを識別するためのユーザー特定部２４を有し、
前記クラウドサーバー３００は、前記洗浄装置１Ｅから取得した状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＡＡ（例：洗剤ＡＡ）の残存状態に関する判定情報Ａ（例：残量少ない）を生成し、前記洗浄装置１Ｅと同じ又は異なる家電機器１から取得した状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＢＢ（例：柔軟剤ＢＢ）の残存状態に関する判定情報Ｂ（例：残量少ない）を生成し、
前記情報処理端末器２００は、前記判定情報Ａ（例：残量少ない）と、前記判定情報Ｂ（例：残量少ない）とを、前記ユーザー単位で端末側表示部２１６において、同一の一覧用画面２１６Ｐ上に表示し、
前記情報処理端末器２００は、前記判定情報Ａ又は前記判定情報Ｂの少なくとも何れか１つが前記端末側表示部２１６において表示されている場合、当該判定情報Ａ又は前記判定情報Ｂで特定される消費材（例：洗剤ＡＡ、柔軟剤ＢＢ）の購入を希望するときに選択される、購入支援用入力キー２８５を表示し、
前記購入支援用入力キー２８５を選択した場合、前記クラウドサーバー３００は、前記情報処理端末器２００から送信された購入希望情報（消費材を特定する洗剤ＡＡや柔軟剤ＢＢの識別情報）を受けて、在庫情報を検索し、その結果を前記情報処理端末器２００で報知させるための、販売可否情報を送信する（図５５のステップＳＮ６～ＳＮ８参照）、
ことを特徴とする構成であった。

更に、前記販売可否情報を前記端末側表示部２１６で表示させた場合（図５６参照）、当該表示画面には、ユーザーＵＳによって選択可能な購入手続開始指令キー（アイコン）３３３を表示させる構成であった。

この構成であるため、この実施の形態５の情報取得システムによれば、ネットワークＮＷを利用して自宅の外部や事務所、店舗等の外部から、それら自宅や事務所、店舗等で使用している洗浄装置１Ｅの消費材の在庫情報や使用期限情報等を一括して取得できるから、家庭や事務所等で使用している洗浄装置１Ｅの消費部品の管理が楽になる。

しかも、消耗材の補充や交換が必要であるという注意喚起の情報だけでなく、個別の消費部品の入手に便利なように、端末側表示部２１６に購入支援用入力キー２８５を表示させ、その入力キーを操作して販売会社等のクラウドサーバーの在庫状況を確認した結果も、情報処理端末器２００で取得できる。

更に、情報処理端末器２００では、前記在庫状況の確認結果を示した表示画面において、購入手続開始指令キー（アイコン）３３３を操作して第２サーバー３３０への接続も可能となる。
このため、消費材の残量、在庫管理から購入前の在庫確認まで一連の確認を、情報処理端末器２００を通じて行うことができ、利便性が高い。

その他の実施の形態．
以上の説明では、説明を簡単にする都合上で「電気機器１」に含まれる洗浄装置１Ｗ、加熱調理器１Ｈのように符号を付けて表現していた。また、「判定情報Ａ」と「判定情報Ｂ」のように符号で区別した説明をおこなった。しかしながら、これらは両者の基本的構成・機能が互いに異なるという意味の場合と、同一であるという意味の２つあり、符号（１Ｗ、１Ｈ、Ａ、Ｂ等）の違いによって異なったものであると解釈すべきではない。同様に、異なる符号を付して説明している場合もあったが、説明の都合上で符号を付したものであり、符号の相違だけで実質的な内容が、必ず相互に異なっているという意味ではない。

実施の形態１～５では、容器１６の中の液体洗剤４２を洗浄槽１５の内部へ供給する形態について詳しく述べなかったが、液体洗剤４２の原液を小型のポンプで直接供給しても良いし、水道水や洗浄槽１５の中に溜めた温水、あるいは別のタンクで生成した温水と、事前に混合してから洗浄槽１５の中に供給しても良い。

更に、被洗浄物（食器など）を洗浄する手段が、水道水や温水だけではなく、マイクロバブルと呼ばれている数百μｍ～数十ｎｍ（ナノメータ）程度の直径を有する超微細気泡を利用しても良い。なお、このようなマクロバブルを利用した洗濯機は、特許第６３４６１６４号公報で既に提案されている。

以上の実施の形態１～５で図示した各回路、部品、装置の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていなくとも良い。これら各装置や回路の機能は分散・統合が可能であり、具体的形態は図示のものに限られず、その全部または一部を、機能や動作状況などに応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。

電気機器１（食器洗浄機等の洗浄装置１Ｅを含む）の制御部２、第１サーバー２０の制御部２１等の各機能は、処理回路によって実現される。各機能を実現する処理回路は、専用のハードウエアであっても良いし、メモリーに格納されるプログラムを実行するプロセッサであっても良い。これは、第２サーバー３３０についても同じである。

処理回路がプロセッサである場合、例えば、前記電気機器１の制御部２、第１サーバー２０の制御部２１等の各機能は、ソフトウエア、ファームウエア又はソフトウエアとファームウエアの組合せによって実現される。ソフトウエアとファームウエアは、プログラムとして記述され、メモリーである記憶装置１０（食器洗浄機１Ｅ）、２２（第１サーバー２０）等にそれぞれ格納される。プロセッサは、例えば、前記食器洗浄機１Ｅの場合では、制御部２に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、制御部２の各機能を実現する。

それらプログラムは、食器洗浄機１Ｅや第１サーバー２０等の制御手順を、マイクロコンピュータに実行させるものである。なお、前記記憶装置１０、２２は、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリーが代表的なものである。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の実質的な範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図されている。

本開示に係る電気機器１は、一般家庭だけではなく、公共施設や店舗等でも広く利用することができる。また、情報取得システムと消費材の残量管理システムは、一般家庭はもちろん、店舗や事務所等の業務上でも広く利用することができる。

１電気機器
１Ｅ食器洗い乾燥機
１Ｈ加熱調理器
２制御部
３報知部
４入力部
５計時部
６機器情報保持部
７電源部
８通信部
９機能発揮部
１０記憶部
１１消費情報取得部
１２計量部
１３バス（バス型ネットワーク）
１５洗浄槽
１６容器（タンク）
１６Ａ蓋
１６Ｂ上面開口
１６Ｈヒンジ部
１６Ｍ永久磁石
１８部品交換検知部
２０第１サーバー
２０Ｎ情報提供サーバー
２１制御部
２２記憶部
２３電気機器情報保持部
２３Ｒ機器消費材データベース
２４ユーザー・施設特定部
２５判定基準記憶部
２６スケジュール決定部
２７判定履歴記録部
２８消費材データベース
２９アプリソフト提供部
３０送受信部
３１コマンドデータ生成部
３２音声認識部
３３リスト化履歴部
３４バス（バス型ネットワーク）
３５計量回路
３５Ｒ検知回路
３５Ｓタンク検知回路
３５Ｔ開放検知回路
３６発光回路
３７第１のセンサー（重量センサー）
３８受光回路
３９発光素子
３９Ａ発光素子
４０受光素子
４１送風ファン
４２液体洗剤（消費材）
４３洗剤供給部
４４ドア
４４Ｂ後壁面
４４Ｆ前壁面
４５収納空間
４６第２のセンサー（リードスイッチ）（磁気感応スイッチ）
４７除菌デバイス
４７Ｄ駆動回路
４８制御弁
４９洗浄ポンプ（給水ポンプ）
５０シャワーノズル（シャワーヘッド）
５１電気ヒーター
５２排水ポンプ
５３送風ファン
５４操作部
５４Ａ天面操作部
５５取っ手（手掛け部）
５６Ｆ前面操作部
５６Ｕ天面表示部
５７蓋
５８固定レール
５９可動レール
６０内部設置面
６１脚部
６２規制部材
６４上蓋
６５棚
６６食器類
６７内部空間
７０モーター
７１水量検知部
７２タンク位置検出手段
７４駆動回路
７６温度検出部
７８音声駆動回路（音声合成装置）
７９表示部駆動回路
８０給水弁
８１駆動回路
８２駆動回路
８３駆動回路
８４駆動回路
８５駆動回路
８６ドア駆動装置
８７閉検知スイッチ
８９駆動回路
９０過電流検知装置
９１検知電極
９２検知電極
９３Ａ信号線
９３Ｂ信号線
１００Ａアイコン
１００ＡＧメニュー表示部
１００Ｂアイコン
１００ＢＧメニュー表示部
１００Ｃアイコン
１００Ｄアイコン
１００Ｅアイコン
１００Ｆアイコン
１００ＦＧメニュー表示部
１１０個別判定基準設定部
１２０第２サーバー
１２１キッチン家具
１２１Ａ設置口
１６５水道の給水口（蛇口）
１７０トッププレート
１７１加熱部
１７１Ｌ加熱口
１７１Ｍ加熱口
１７１Ｒ加熱口
２００情報処理端末器（通信端末）
２１０通信部
２１１通信制御部
２１２端末制御部（中央処理装置：ＣＰＵ）
２１３ＲＯＭ・ＲＡＭ
２１４スピーカ
２１５タッチ操作部
２１６端末側表示部
２１６Ｄセレクト画面（入力画面）
２１６Ｐ一覧用画面（入力画面）
２１６Ｖ個別画面（入力画面）
２１７電気機器データベース
２１８姿勢検知部
２１９遠隔操作情報生成部
２２０記憶部
２２１ＮＦＣ入出力部
２２２音声入力部
２２３表示と音声報知用データ
２２４遠隔操作用データ
２２５表示操作部
２２６端末識別情報保持部
２２７抽出された消費財データ
２２８買い物リストデータ
２２９ユーザー情報保持部
２３０音声処理部
２３１買い物リスト作成部
２３２電気機器選択部
２３３映像処理部
２３４通信販売処理部
２３５オプション設定部
２３５Ｇメニュー表示部
２３９制御弁
２５０排気口カバー
２５１ルーター
２６０表示部
２６１Ｌアイコン
２６１Ｒアイコン
２６２アイコン
２６３アイコン
２６４アイコン
２６６注意事項
２６７イラスト
２６８注意事項
２６９アイコン
２７０総括メッセージ
２７１消費材リスト
２７２アイコン
２７３アイコン
２７４アイコン
２７５アイコン
２７６アイコン
２７７アイコン
２７８アイコン
２７９アイコン
２７９Ａ判定情報３
２８０アイコン
２８１表示エリア
２８３表示エリア（アドバイス情報Ａ）
２８４消費材表示エリア
２８５入力キー
２８６表示エリア
２８７表示エリア
２８８参考画像表示部
２８９イラスト
２９０表示エリア
２９１表示エリア
２９２表示エリア
２９３表示エリア
２９４表示エリア
２９４Ｄアドバイス
２９５変更用入力キー（アイコン）
２９６表示エリア
２９７表示エリア
２９８アイコン
２９９アイコン
３００クラウドサーバー
３０１表示基板
３０２遮蔽板
３０３密閉空間
３０４Ａ～３０４Ｄ図形
３０５入力キー（アイコン）
３０６注意情報表示部
３０７注意喚起部
３０８表示エリア
３０９表示エリア
３１０交換時期管理部
３１１アイコン
３１５アイコン
３１６アイコン
３２０表示エリア
３２０Ａ表示エリア（アドバイス情報Ｂ）
３２０Ｂ表示エリア（アドバイス情報Ｂ）
３２１表示エリア
３３０第２サーバー
３３１アイコン
３３２販売可否情報表示部（在庫情報表示部）
３３３購入手続開始指令キー（アイコン）
３３４ロック機構
３３４Ａ係合爪
３３５信号線
３３６容器（タンク）ロック検知回路
３３７水質判定回路
３３７Ｓ水質センサー
３３８Ａ信号線
３３８Ｂ信号線
ＲＳ受信許可信号
ＴＣ累積使用時間
ＴＮ残存時間
ＴＰ標準使用時間
ＳＳ起動信号
ＵＳユーザー
ＷＳ洗浄空間。

Claims

ネットワーク又は情報処理端末器に接続され得る通信部と、
ユーザーの入力指令を受け付ける入力部と、
報知部と、
前記入力部からの入力指令を受けて機能発揮部の動作を制御する制御部と、
前記機能発揮部の動作時に使用される消費材の量を計測する計量部と、
前記通信部から外部へ提供すべき状態情報Ａを生成する消費情報取得部と、
前記状態情報Ａを保持する機器情報保持部と、を有し、
前記消費情報取得部は、前記機能発揮部で消費する前記消費材に関して前記状態情報Ａを生成し、
前記制御部は、前記状態情報Ａを前記通信部から送信し、
前記制御部は、前記通信部を介してコマンドデータを取得する機能を有し、
前記制御部は、主電源投入後において、前記入力部の操作によって受信許可信号を送信する前は、前記通信部を介して前記コマンドデータの受信動作又は前記状態情報Ａの送信動作の、少なくとも何れか一方を行わないこと、
を特徴とする電気機器。
前記制御部は、主電源が投入されたときから所定の待機状態に移行したかどうかを判定し、前記待機状態に移行した場合、前記報知部で報知し、前記ユーザーの運転開始指令を待って前記機能発揮部の駆動を開始することを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
前記制御部は、前記待機状態に移行した場合、前記入力部で特定の入力を行うことで前記受信許可信号を送信し、前記コマンドデータの取得動作を開始できることを特徴とする請求項２に記載の電気機器。
前記制御部は、前記特定の入力を行った場合、前記情報処理端末器に対して、前記受信許可信号を送信することを特徴とする請求項３に記載の電気機器。
前記計量部は、前記消費材を収容する容器の外部から、当該消費材の量を計測する構成であることを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
前記消費材は、液体であり、
前記計量部は、前記液体の重量又は容積の少なくとも何れか１つを計測するセンサーと、前記センサーからの計測データを受けて前記消費材の量を判定する計量回路と、を備えたことを特徴とする請求項５に記載の電気機器。
前記コマンドデータは、前記機能発揮部に含まれる動力源又は加熱源の、少なくとも何れか１つを制御するための、動作プログラムを含んでいることを特徴とする請求項１～３の何れか１つに記載の電気機器。
前記容器が所定の位置に設置された状態であることを検知するセンサーＡと、光によって前記消費材の状態を計測するセンサーＢと、を更に備え、
前記センサーＡが前記容器の設置を検知している状態で、前記センサーＢが前記消費材の量を計測することを特徴とする請求項５に記載の電気機器。
前記消費材は、液体であり、
前記液体を収容する容器を、更に有し、
前記計量部は、前記液体の重量又は容積の少なくとも何れか１つを計測するセンサーによって、前記容器の中にある前記液体の量を計測し、
前記制御部は、前記機能発揮部の運転によって消費される、前記液体の残量推定処理と、当該残量推定処理の結果に基づく運転可能回数推定処理と、を行うことを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
前記機能発揮部は、被洗浄物を洗浄する機能を有し、
前記機能発揮部は、前記被洗浄物を洗浄する際に前記消費材を使用すること、を特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記機能発揮部は、筐体の内部に形成され、前記被洗浄物が置かれる洗浄空間の内部に、前記消費材を含む洗浄液を供給する液体供給手段と、前記液体供給手段からの前記洗浄液を前記被洗浄物へ散布する洗浄ヘッド又は洗浄ノズルの少なくとも何れか１つを含むこと、を特徴とする請求項１０に記載の電気機器。
前記消費材は、液体洗剤であり、前記制御部によって制御される洗剤供給手段によって前記液体洗剤を前記洗浄空間に供給すること、を特徴とする請求項１１に記載の電気機器。
前記被洗浄物を洗浄した前記洗浄液の水質を検出する水質センサーの検知データを受ける水質判定部を更に有し、
前記制御部は、前記水質判定部の判定結果に応じて前記洗剤供給手段よって前記液体洗剤の供給量又は供給回数の少なくとも何れか一方を制御すること、を特徴とする請求項１２に記載の電気機器。
前記被洗浄物を洗浄した前記洗浄液の水質を検出する水質センサーの検知データを受ける水質判定部を更に有し、
前記制御部は、前記水質判定部の判定結果に応じて前記洗剤供給手段よって前記液体洗剤の供給量又は供給回数の少なくとも何れか一方を制御し、かつ、前記水質判定部の判定結果を、前記状態情報Ａに含めること、を特徴とする請求項１２に記載の電気機器。
前記洗浄空間を開閉するドアと、
前記ドアの閉鎖動作のための駆動力を発生させるドア駆動装置と、
前記液体洗剤を収容した容器の位置を検出する位置検出手段と、を更に有し、
前記制御部は、前記ドアの開放状態において、前記容器が正しい設置位置に存在していないことを前記位置検出手段が検知している期間中、前記ドア駆動装置を駆動しないこと、を特徴とする請求項１２に記載の電気機器。
前記機能発揮部は、衣類を洗濯する機能を有し、
前記機能発揮部は、洗濯物を収容する洗濯槽の内部で前記衣類を洗濯する際に、前記消費材を使用し、
前記消費材は、前記洗濯槽の内部に供給される洗剤又は柔軟剤の、少なくとも何れか一方であることを特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記機能発揮部は、電気又はガス燃料の少なくとも何れか一方を利用する加熱源によって加熱調理する機能を有し、
前記消費材は、前記加熱調理を終了した後に、前記加熱室の内部に供給される液体洗剤であることを特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記機能発揮部は、空気を処理する機能を有し、
吸込口と吹出口を備えた筐体を、更に有し、
前記筐体の内部には、前記機能発揮部として、次亜塩素酸水を貯留する貯留部と、前記貯留部へ前記次亜塩素酸を供給する次亜塩素酸供給装置と、前記貯留部において通過させた空気に前記次亜塩素酸を揮発させる気液接触部材と、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記気液接触部材に通過させてから前記吹出口より放出させる送風機と、をそれぞれ備え、
前記消費材は、前記次亜塩素酸水に投入される、酸性度又はアルカリ度を調整する調整材であることを特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記機能発揮部は、空気を循環させて浄化する機能を有し、
吸込口と吹出口を備えた筐体を、更に有し、
前記筐体内部には、次亜塩素酸水を溜めた貯留部と、通過させた空気から微粒子を除去する集塵フィルターと、通過させた空気に前記次亜塩素酸を含有させる除菌部と、前記吸込口から導入した空気を前記集塵フィルターに通過させて、前記吹出口から吹き出す空気清浄風路と、前記集塵フィルターを通過させた空気を、前記除菌部を通過させて前記集塵フィルターの上流側へ供給する浄化風路と、を備え、
前記集塵フィルターは、前記貯留部において前記次亜塩素酸水に接触するように配置され、
前記消費材は、前記次亜塩素酸水の生成に使用されることを特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記機能発揮部は、浴槽を洗浄する機能を有し、
前記浴槽に配管を介して接続された洗浄筐体を、更に有し、
前記消費材は、前記浴槽を洗浄するために前記洗浄筐体の内部において温水に混合される洗剤であることを特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記機能発揮部は、貯湯タンク内にお湯を生成する機能を有し、
前記貯湯タンクに配管を介して接続された洗浄筐体を、更に有し、
前記消費材は、前記浴槽を洗浄するために前記洗浄筐体の内部において前記貯湯タンクから供給される温水に混合される、洗剤であることを特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記機能発揮部は、流し台に設置した供給口に、液体又は泡状の洗剤を供給する機能を有し、
前記洗剤を溜める洗剤タンクと、当該洗剤タンク内に溜められた前記洗剤を前記供給口に供給するポンプとを、更に有し、
前記消費材は、予め水と混合され、又は水と混合されずに、前記洗剤タンクの内部に溜められる前記液体洗剤であることを特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記機能発揮部は、トイレを清浄化する機能を有し、
前記トイレの洗浄用の水を収容する貯水タンクと、前記貯水タンクに配置された電極部と、を更に有し、
前記消費材は、前記貯水タンク内において前記水と混合された状態で、前記電極により次亜塩素酸を発生させる塩素性材料であることを特徴とする請求項１～４の何れか１つに記載の電気機器。
前記運転可能回数推定処理によって、前記消費材の入手に関する時間的余裕度が複数のレベルに分類されたデータとして生成されることを特徴とする請求項９に記載の電気機器。
ネットワーク又は情報処理端末器に接続され得る通信部と、
ユーザーの入力指令を受け付ける入力部と、
報知部と、
前記入力部からの入力指令を受けて洗浄部の動作を制御する制御部と、
前記洗浄部の動作時に使用される消費材の量を計測する計量部と、
前記通信部から外部へ提供すべき状態情報Ａを生成する消費情報取得部と、
前記状態情報Ａを保持する機器情報保持部と、
前記消費材を洗浄空間に供給する供給手段と、
洗浄液の水質判定部と、
を有し、
前記消費情報取得部は、前記洗浄部で使用する前記消費材に関して前記状態情報Ａを生成し、
前記洗浄部は、前記水質判定部の判定データを受けて前記供給手段を制御すること、
を特徴とする洗浄装置。
前記制御部は、前記通信部を介してコマンドデータを取得する機能を有し、
前記制御部は、前記入力部から前記コマンドデータを受信することの指令を受けた場合、受信許可信号を外部へ送信し、この後は、前記コマンドデータの取得を完了するまでの期間中、前記状態情報Ａを外部に送信しないこと、
を特徴とする請求項２５に記載の洗浄装置。
前記制御部は、主電源が投入されたときから初期待機状態に移行し、前記初期待機状態において、前記報知部で前記入力部による操作可能を報知し、その後、前記ユーザーの運転開始指令を待って前記洗浄部の駆動を開始することを特徴とする請求項２５に記載の電気機器。
前記制御部は、前記初期待機状態に移行したあと、前記入力部で特定の入力を行った場合、前記コマンドデータの取得動作を開始することを特徴とする請求項２７に記載の洗浄装置。
前記制御部は、前記特定の入力を行った場合、前記情報処理端末器に対して、前記コマンドデータの取得動作を開始することを示す信号を、前記通信部から発信させることを特徴とする請求項２８に記載の洗浄装置。
前記洗浄空間の空気を除菌する除菌デバイスと、
前記洗浄空間を開閉するドアと、を更に有し、
前記制御部は、前記ドアが閉鎖されている状態で前記除菌デバイスを駆動することを特徴とする請求項２５～２８の何れか１つに記載の洗浄装置。
前記洗浄空間の空気を除菌する除菌デバイスと、
前記洗浄空間を開閉するドアと、を更に有し、
前記制御部は、洗浄工程が終了された段階から前記ドアが連続的に閉鎖されている時間が閾値を超えた場合、前記除菌デバイスを駆動することを特徴とする請求項２５～２８の何れか１つに記載の洗浄装置。
前記洗浄空間の空気を除菌する除菌デバイスと、
前記洗浄空間を開閉するドアと、を更に有し、
前記制御部は、洗浄工程が終了された段階から一定の時間経過毎又は前記ドアが連続的に閉鎖されている時間が閾値を超えた場合、前記通信部から前記情報処理端末器に対して報知データを送信することを特徴とする請求項２５～２８の何れか１つに記載の洗浄装置。
前記計量部は、前記消費材を収容する容器の外部から、当該消費材の量を計測する構成であることを特徴とする請求項２５に記載の洗浄装置。
前記消費材は、液体であり、
前記計量部は、前記液体の重量又は容積の少なくとも何れか１つを計測するセンサーと、前記センサーからの計測データを受けて前記消費材の量を判定する計量回路と、を備えたことを特徴とする請求項３３に記載の洗浄装置。
前記コマンドデータは、前記洗浄部に含まれる動力源又は加熱源の、少なくとも何れか１つを制御するための、動作プログラムを含んでいることを特徴とする請求項２６に記載の洗浄装置。
前記コマンドデータは、前記供給手段又は前記水質判定部の動作の、少なくとも何れか１つのデータを、前記通信部から外部へ送信する指令を含んでいることを特徴とする請求項２６に記載の洗浄装置。
前記容器が所定の位置に設置された状態であることを検知するセンサーＡと、光によって前記消費材の状態を計測するセンサーＢと、を更に備え、
前記センサーＡが前記容器の設置を検知している状態で、前記センサーＢが前記消費材の量を計測することを特徴とする請求項３３に記載の電気機器。
前記消費材は、液体であり、
前記液体を収容する容器を、更に有し、
前記計量部は、前記液体の重量又は容積の少なくとも何れか１つを計測するセンサーによって、前記容器の中にある前記液体の量を計測し、
前記制御部は、前記機能発揮部の運転によって消費される、前記液体の残量推定処理と、当該残量推定処理の結果に基づく運転可能回数推定処理と、を行うことを特徴とする請求項２５に記載の洗浄装置。
前記洗浄部は、前記洗浄液を被洗浄物に供給する機能を有し、
前記洗浄部は、前記消費材を水と混合させて生成した前記洗浄液を使用すること、を特徴とする請求項２５～２８の何れか１つに記載の洗浄装置。
前記洗浄部は、筐体の内部に配置され、前記被洗浄物が置かれる前記洗浄空間の内部において、前記洗浄液が前記被洗浄物に散布されること、を特徴とする請求項３９に記載の洗浄装置。
前記消費材は、液体洗剤であり、前記供給手段によって前記洗浄空間に供給され、前記制御部は、前記水質判定部の判定結果に応じて前記供給手段よって前記液体洗剤の供給量を制御すること、を特徴とする請求項４０に記載の洗浄装置。
前記制御部は、１回の運転毎に前記状態情報Ａ又は前記水質判定部の判定結果を示すデータの、少なくとも何れか一方を、前記通信部から外部へ送信すること、を特徴とする請求項２５に記載の洗浄装置。
前記消費材は、液体洗剤であり、前記供給手段によって前記洗浄空間に供給され、前記制御部は、前記水質判定部の判定結果に応じて前記供給手段よって前記液体洗剤の供給回数を制御し、かつ、前記水質判定部の判定結果を、前記状態情報Ａに含めること、を特徴とする請求項２５に記載の洗浄装置。
前記洗浄空間を開閉するドアと、
前記ドアの閉鎖動作のための駆動力を発生させるドア駆動装置と、
前記液体洗剤を収容した容器の位置を検出する位置検出手段と、を更に有し、
前記制御部は、前記ドアの開放状態において、前記容器が正しい設置位置に存在していないことを前記位置検出手段が検知している期間中、前記ドア駆動装置を駆動しないこと、を特徴とする請求項２５に記載の洗浄装置。
ネットワークを介して電気機器に接続され得る通信部と、
端末側表示部と、
ユーザーの入力指令を受け付ける操作部と、
前記操作部からの入力指令を受けてデータ処理と送信の動作を制御する端末制御部と、
前記通信部経由で取得した前記電気機器の消費材の状態情報Ａを格納する消費材データベースと、
前記消費材データベースから前記操作部で指定された範囲でデータを抽出する買い物リスト作成部と、を有し、
前記制御部は、前記通信部経由で前記電気機器の消費材の状態情報Ａを取得した場合、前記操作部で入力できる選択メニューを、前記端末側表示部に表示し、
前記選択メニューには、事前に登録されたユーザーに紐づけされた各電気機器の、消費材に関するデータの表示を求める第１の選択手段と、前記第１の選択手段の選択によって表示された特定の消費材について、更に詳細なデータの表示を求める第２の選択手段と、を有し、
前記操作部からの入力指令を受けて、前記通信部から前記電気機器に対してコマンドデータを送信する遠隔操作情報生成部を、更に有し、
前記端末制御部は、前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、前記通信部から前記コマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする情報処理端末器。
前記状態情報Ａを前記端末制御部が取得した場合、前記端末側表示部において、特定の消費材の名称と、前記電気機器の運転への影響度から見た緊急度を示す情報と、を表示した買い物リストを表示することを特徴とする、請求項４５に記載の情報処理端末器。
前記端末側表示部には、セレクト画面を表示し、
前記セレクト画面は、消費材管理メニューを選択する入力キーと、前記買い物リスト作成部を起動させる入力キーと、を備えたことを特徴とする請求項４６記載の情報処理端末器。
前記セレクト画面には、前記電気機器の使用や前記消費材の補充、交換等の参考情報の表示を選択する使用ガイド選択部を、更に備えたことを特徴とする請求項４７に記載の情報処理端末器。
ネットワークに接続された電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたものであって、前記電気機器で使用する消費材の状態を表示するための状態情報Ａを取得して記憶している記憶手段と、
前記記憶手段に前記ネットワークを介して接続されたものであって、端末側表示部を有する情報処理端末器と、を備え、
前記電気機器は、前記消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部と、前記状態情報Ａを前記記憶手段に対し前記ネットワーク経由で送信する通信部と、を有し、
前記情報処理端末器は、複数の入力キーを有し、前記入力キーが操作された場合に、前記記憶手段が記憶する複数のデータの内、前記電気機器から取得している前記状態情報Ａに関する情報を、前記端末側表示部において表示し、
前記情報処理端末器は、前記電気機器に対してコマンドデータを送信する遠隔操作情報生成部を、更に有し、
前記情報処理端末器は、前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、当該電気機器に対して前記通信部から前記コマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする情報取得システム。
前記情報処理端末器は、前記端末側表示部においてセレクト画面を表示し、
前記セレクト画面には、複数の入力キーが表示され、
前記セレクト画面の前記入力キーの少なくとも１つが操作された場合に、前記記憶手段が記憶する複数のデータの内、前記電気機器から取得している特定の消費材の残存状態に関する情報と、前記電気機器と異なる電気機器から取得している特定の消費材の残存状態に関する情報と、を前記端末側表示部において同一の一覧用画面上に表示することを特徴とする請求項４９に記載の情報取得システム。
前記一覧用画面が表示されている状態で、特定の消費材を指定した場合、当該指定された消費材の残存状態に関して、前記一覧用画面では表示していない情報であって、関係する電気機器の運転に関する情報又は前記指定された消費材の入手に関する特定のアドバイスを、前記端末側表示部において前記一覧用画面とは異なる個別画面で表示する、
ことを特徴とする請求項５０に記載の情報取得システム。
前記状態情報Ａを前記情報処理端末器が取得した場合、前記端末側表示部において、特定の消費材の名称と、前記電気機器の運転への影響度から見た緊急度を示す情報と、を表示した買い物リストを表示することを特徴とする請求項４９～５１の何れか１つに記載の情報取得システム。
前記セレクト画面に表示される前記入力キーは、前記情報処理端末器によって消費材管理メニューを選択する入力キーと、買い物リスト作成部を起動させる入力キーであることを特徴とする請求項５０に記載の情報取得システム。
ネットワークを介して、電気機器及び情報処理端末器と、それぞれ通信可能な状態で接続され、前記電気機器に関する消費材の情報を前記情報処理端末器が有する端末側表示部に表示させるための複数のデータを保有し、
前記端末側表示部に複数の入力キーを有するセレクト画面を表示させ、ユーザーによって前記入力キーが操作された場合に、操作された前記入力キーの内容に応じて、
（１）前記複数のデータの内、前記電気機器からの状態情報Ａの送信結果に対応して生成した消費材データを、前記ユーザー単位で集約して前記端末側表示部において一覧状態で表示させる、
（２）前記一覧状態で表示させた前記消費材の内の特定の消費材について、その残量又は補充や交換の緊急度を示す情報を、前記端末側表示部において前記一覧状態と異なる表示画面で表示させる、
処理を実行し、
前記電気機器の主電源が投入された以降、当該電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、前記電気機器に対して前記状態情報Ａの提供を求める信号を送信しないこと、
を特徴としたサーバー。
前記複数のデータの１種は、前記ネットワークを介して前記電気機器から取得する運転情報であり、
前記複数のデータの他の１種は、前記消費材の残量や使用量に基づく補充や交換の必要性に関する判定基準情報であること、を特徴とする請求項５４に記載のサーバー。
前記複数のデータを記憶する手段として、前記電気機器毎に前記消費材データを格納する機器消費材データベースと、前記ユーザーの識別情報又は前記施設識別情報を格納するユーザー・施設特定部と、判定基準記憶部と、前記電気機器のコマンドデータを生成するコマンドデータ生成部と、前記情報処理端末器との情報授受のためのアプリソフト提供部と、前記電気機器から前記消費材データを取得するタイミングを決定するスケジュール決定部との内、少なくとも何れか１つを具備していること、を特徴とする請求項５４に記載のサーバー。
前記コマンドデータは、前記電気機器が保有する動力源又は加熱源の、少なくとも何れか１つを制御するための、動作プログラムを含んでおり、
前記電気機器が初期待機期間中は、当該電気機器に対して前記コマンドデータを送信しないことを特徴とする請求項５６に記載のサーバー。
ネットワークに接続された複数の電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたサーバーと、
前記サーバーに前記ネットワークを介して接続できる情報処理端末器と、
を備え、
前記サーバーには、前記電気機器を使用するユーザーを識別するためのユーザー特定部を有し、
複数の前記電気機器は、消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部と、前記状態情報Ａを外部に送信する通信部と、をそれぞれ有し、
前記サーバーは、前記電気機器の１つから取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＡＡの残存状態に関する判定情報Ａを生成し、前記電気機器と同じ又は異なる電気機器から取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＢＢの残存状態に関する判定情報Ｂを生成し、
前記情報処理端末器は、前記判定情報１が同じレベルに属している前記特定消費材ＡＡ、ＢＢを、前記ユーザー単位で端末側表示部において同一の一覧用画面上に表示し、
前記サーバーは、前記機能発揮部の動作を決めるコマンドデータを前記電気機器に対して送信する機能を有し、
前記サーバーは、前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、当該電気機器に対して前記コマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする消費材の残量管理システム。
前記情報処理端末器には、前記電気機器に対してコマンドデータを送信する遠隔操作情報生成部を、更に有し、
前記情報処理端末器は、前記コマンドデータを前記電気機器に向けて送信している間は、前記記憶手段から前記判定情報Ａ及び前記判定情報Ｂの取得動作を、実行しないことを特徴とする請求項５８に記載の消費材の残量管理システム。
前記情報処理端末器には、買い物リスト作成部を、更に有し、
前記判定情報Ａ又は前記判定情報Ｂを前記情報処理端末器が取得した場合、前記端末側表示部において、特定の消費材の名称と、前記電気機器１の運転への影響度から見た緊急度を示す情報と、を表示した買い物リストを表示することを特徴とする請求項５８又は５９に記載の消費材の残量管理システム。
前記端末側表示部には、セレクト画面を表示し、
前記セレクト画面は、前記情報処理端末器によって消費材管理メニューを選択する入力キーと、前記買い物リスト作成部を起動させる入力キーと、を備えたことを特徴とする請求項５８～６０の何れか１つに記載の消費材の残量管理システム。
ネットワークに接続された複数の電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたサーバーと、
前記サーバーに前記ネットワークを介して接続できる情報処理端末器と、
を備え、
前記サーバーには、前記電気機器を使用するユーザーを識別するためのユーザー特定部を有し、
前記サーバーは、前記電気機器の１つから取得した状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＡＡの残存状態に関する判定情報Ａを生成し、前記電気機器と同じ又は異なる電気機器から取得した前記状態情報Ａに基づき、特定の消費材ＢＢの残存状態に関する判定情報Ｂを生成し、
前記情報処理端末器は、前記判定情報Ａと、前記判定情報Ｂとを、前記ユーザー単位で端末側表示部において、同一の一覧用画面上に表示し、
前記情報処理端末器は、前記判定情報１又は前記判定情報２の少なくとも何れか１つが前記端末側表示部において表示されている場合、当該判定情報１又は判定情報２で特定される消費材の購入を希望するときに選択される入力キーを表示し、
前記サーバーは、前記電気機器に対するコマンドデータを送信する場合には、当該電気機器から受信許可信号を受けた後に送信すること、
を特徴とする消費材の購入支援システム。
前記端末側表示部には、セレクト画面を表示し、
前記セレクト画面は、消費材管理メニューを選択する入力キーと、買い物リスト作成機能を起動させる入力キーと、を備えたことを特徴とする請求項６２に記載の消費材の購入支援システム。
前記セレクト画面には、前記電気機器の使用や前記消費材の補充、交換等の参考情報の表示を選択する使用ガイド選択部の入力キーを、更に備えたことを特徴とする請求項６３に記載の消費材の購入支援システム。
前記消費材管理メニューを選択する前記入力キーを選択した場合、事前に登録された前記ユーザーに紐づけされた前記判定情報Ａと前記判定情報Ｂに関するデータの表示を求める第１の選択手段と、前記第１の選択手段の選択によって表示された特定の消費材について、更に詳細なデータの表示を求める第２の選択手段と、を備えたことを特徴とする請求項６３に記載の消費材の購入支援システム。
ネットワークに接続された電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたものであって、前記電気機器で使用する消費材の状態を表示するための複数のデータが記録された記憶手段と、
前記記憶手段に前記ネットワークを介して接続されたものであって、端末側表示部を有する情報処理端末器と、を備え、
前記電気機器は、前記消費材の残存状態に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部と、前記状態情報Ａを外部に対し送信する通信部と、を有し、
前記情報処理端末器は、前記端末側表示部において、複数の入力キーを有するセレクト画面を表示し、
前記入力キーが操作された場合に、前記記憶手段が記憶する複数のデータの内、前記電気機器から取得している特定の消費材の残存状態又は緊急度の少なくとも何れか一方に関する情報と、前記電気機器と同一又は異なる電気機器から取得している特定の消費材の残存時間又は緊急度の少なくとも何れか一方に関する情報と、を前記端末側表示部において同一の一覧用画面の上に表示し、
前記一覧用画面が表示されている状態で、特定の消費材を入力キーで指定した場合、当該指定された消費材の残存状態に関して、前記一覧用画面では表示していない情報であって、関係する電気機器の運転に関する情報又は前記指定された消費材の入手に関する特定のアドバイスを、前記一覧用画面とは異なる個別画面によって前記端末側表示部において表示し、
前記記憶手段は、前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、当該電気機器に対してコマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする情報取得システム。
前記情報処理端末器には、前記電気機器に対して前記コマンドデータを送信する遠隔操作情報生成部を、更に有し、
前記情報処理端末器は、前記コマンドデータを前記電気機器のために送信している間は、前記記憶手段から前記状態情報Ａの取得動作を、実行しないことを特徴とする請求項６６に記載の情報取得システム。
前記状態情報Ａを前記情報処理端末器が取得した場合、前記端末側表示部において、特定の消費材の名称と、前記電気機器の運転への影響度から見た緊急度を示す情報と、を表示した買い物リストを表示することを特徴とする請求項６６又は６７に記載の情報取得システム。
前記セレクト画面には、買い物リスト作成部を起動させる入力キーを備えたことを特徴とする請求項６６～６８の何れか１つに記載の情報取得システム。
ネットワークを介して、電気機器及び情報処理端末器と、それぞれ通信可能な状態で接続され、前記電気機器に関する消費材の情報を前記情報処理端末器が有する端末側表示部に表示させるための複数のデータを記録しており、
前記端末側表示部に、複数の入力キーを有するセレクト画面を表示させ、ユーザーによって前記入力キーが操作された場合に、操作された前記入力キーの内容に応じて、
（１）前記複数のデータの内、前記電気機器からの状態情報の送信結果に対応して生成した消費材データを、前記ユーザー単位で集約して前記端末側表示部において一覧状態で表示させる、
（２）前記一覧状態で表示させた前記消費材の内の特定の消費材について、その残量又は補充や交換の緊急度を示す情報を、前記端末側表示部において前記一覧状態と異なる表示画面で表示させる、
処理を実行し、
更に、判定基準設定部を備え、
前記判定基準設定部は、前記情報処理端末器からの入力に応じて、前記緊急度の判定基準を修正でき、
前記電気機器から受信許可信号を受ける前の期間中は、当該電気機器に対してコマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴としたサーバー。
前記複数のデータの１種は、前記ネットワークを介して前記電気機器から取得する状態情報であり、
前記複数のデータの他の１種は、前記電気機器から取得するユーザーの識別情報又は前記情報処理端末器から取得する施設の識別情報であること、を特徴とする請求項７０に記載のサーバー。
前記複数のデータの１種は、前記ネットワークを介して前記電気機器から取得する状態情報であり、
前記複数のデータの他の１種は、前記電気機器の運転状態を示す運転情報であること、を特徴とする請求項７０に記載のサーバー。
前記複数のデータの１種は、前記ネットワークを介して前記電気機器から取得する運転情報であり、
前記複数のデータの他の１種は、前記消費材の残量や使用量に基づく補充や交換の必要性に関する判定基準情報であること、を特徴とする請求項７０に記載のサーバー。
前記複数のデータを記憶する手段として、前記電気機器毎に前記消費材データを格納する機器消費材データベースと、前記ユーザーの識別情報又は前記施設の識別情報を格納するユーザー・施設特定部と、判定基準記憶部と、前記電気機器のコマンドデータを生成するコマンドデータ生成部と、前記情報処理端末器との情報授受のためのアプリソフト提供部と、前記電気機器から前記状態情報を取得するタイミングを決定するスケジュール決定部との内、少なくとも何れか１つを具備していること、を特徴とする請求項７１に記載のサーバー。
前記電気機器及び前記情報処理端末器との間の、通信を制御する制御部と、前記コマンドデータを生成するコマンドデータ生成部と、を更に有し、
前記制御部は、前記コマンドデータを前記電気機器に送信している期間中、当該電気機器から、前記状態情報Ａを取得しないこと、を特徴とする請求項７０又は７１に記載のサーバー。
前記コマンドデータは、前記電気機器が保有する動力源又は加熱源の、少なくとも何れか１つを制御するための、動作プログラムを含んでいることを特徴とする請求項７０又は７１に記載のサーバー。
前記判定基準設定部は、前記情報処理端末器からの入力に応じて、前記緊急度の判定基準を、前記消費材の種類毎に修正できることを特徴とする請求項７０又は７１に記載のサーバー。
ネットワークに接続された電気機器と、
前記電気機器に前記ネットワークを介して接続されたものであって、前記電気機器で使用する消費材の状態を表示するための複数のデータが記録された記憶手段と、
前記記憶手段に前記ネットワークを介して接続されたものであって、端末側表示部を有する情報処理端末器と、を備え、
前記電気機器は、運転状態を制御する制御部と、前記制御部による運転条件を設定する入力部と、前記入力部の設定結果を前記ネットワークを介して外部に対し送信する通信部と、前記消費材の累積使用時間に関する状態情報Ａを取得する消費情報取得部と、を有し、
前記電気機器の前記消費材は、長期間の運転に伴って機能低下する消費部品を含むものであり、
前記情報処理端末器は、前記端末側表示部において、複数の入力キーを有するセレクト画面を表示し、
前記入力キーの内、特定の入力キーが操作された場合に、前記記憶手段が記憶する複数のデータの内、前記電気機器から取得している前記消費部品の前記累積使用時間から見た、交換推奨期限までの期間の長さに応じた緊急度に関する情報を、前記端末側表示部において、前記セレクト画面と異なる個別画面に表示し、
前記記憶手段は、前記電気機器から主電源投入後に受信許可信号を受ける前は、当該電気機器に対してコマンドデータ又は前記状態情報Ａの提供を求める指令信号の、少なくとも何れか一方を送信しないこと、
を特徴とする情報取得システム。
前記情報処理端末器は、前記端末側表示部において前記セレクト画面を表示し、
前記セレクト画面の前記入力キーの少なくとも１つが操作された場合に、前記記憶手段が記憶する複数のデータの内、前記電気機器から取得している特定の消費材ＡＡの残存状態に関する情報と、前記電気機器と同じ又は異なる電気機器から取得している特定の消費材ＢＢの残存状態に関する情報と、を前記端末側表示部において同一の一覧用画面上に表示することを特徴とする請求項７８に記載の情報取得システム。
前記一覧用画面が表示されている状態で、特定の消費材ＡＡを指定した場合、当該指定された消費材の残存状態に関して、前記一覧用画面では表示していない情報であって、関係する電気機器の運転に関する情報又は特定された前記消費材ＡＡの入手に関する特定のアドバイスを、前記端末側表示部において前記一覧用画面とは異なる個別画面で表示する、
ことを特徴とする請求項７９に記載の情報取得システム。
前記状態情報Ａを前記情報処理端末器が取得した場合、前記端末側表示部において、特定の消費材の名称と、前記電気機器の運転への影響度から見た緊急度を示す情報と、を表示した買い物リストを表示することを特徴とする請求項７８～８０の何れか１つに記載の情報取得システム。
前記セレクト画面に表示される前記入力キーは、前記情報処理端末器によって消費材管理メニューを選択する入力キーと、買い物リスト作成部を起動させる入力キーであることを特徴とする請求項７９に記載の情報取得システム。
前記個別画面には、前記セレクト画面には表示していない情報であって、前記緊急度に関する情報に関係する前記消費部品の交換又は点検に関する特定のアドバイスを表示することを特徴とする請求項８０に記載の情報取得システム。