JP2023101129A - 燃料電池用のセパレータ - Google Patents

Abstract

【課題】ガス拡散層へ潜り込む反応ガスの流量が溝流路内の位置によってばらつくことを抑制できる燃料電池用のセパレータを提供する。【解決手段】燃料電池用のセパレータ１０は、ＭＥＡに対向する対向面１０ａを有する。対向面１０ａには、酸化ガスが流れる複数の溝流路２０Ａが幅方向Ｙに並んで設けられている。溝流路２０Ａは、ＭＥＡに対向する底面と、幅方向Ｙにおける底面の一側及び他側からＭＥＡに向かってそれぞれ起立する第１側面及び第２側面とを有している。溝流路２０Ａには、第１側面を親水処理して構成された第１親水部３３を有する複数の第１領域３１と、第２側面を親水処理して構成された第２親水部３４を有する複数の第２領域３２とが設けられている。第１領域３１及び第２領域３２は、溝流路２０Ａの延在方向である長手方向Ｘにおいて交互に設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、燃料電池用のセパレータに関する。

特許文献１には、流路が開示されている。この流路は、燃料電池のセパレータ等のように、流体の速やかな排出が必要とされる工業製品に設けられている。
流路は、底面と、底面の幅方向の両側から起立する一対の側面とを有する凹溝状である。

流路を構成する一方の側面と、底面のうち底面の幅方向において同一方の側面に連なる半分の領域とには親水処理が施されている。
流路を構成する他方の側面と、底面のうち底面の幅方向において同他方の側面に連なる半分の領域とには撥水処理が施されている。

こうした流路においては、流体が、上記幅方向において親水処理を施された一側を流れる。

特開２０２０－８７６６４号公報

ところで、こうした流路が例えば燃料電池のセパレータに適用される場合、以下のような問題が生じる。すなわち、燃料電池の発電部で生成された生成水が、発電部のガス拡散層からセパレータの流路に排出される。このとき、生成水は、流路の幅方向において親水処理を施された一側へ排出される。そのため、流路の内面のうち親水処理が施された部分とガス拡散層との間が生成水により閉塞されるようになることで、流路を流れる反応ガスの流れが流路の幅方向において他側に偏るようになる。これにより、ガス拡散層に対して反応ガスが潜り込みやすい部分と潜り込みにくい部分とが生じる。その結果、燃料電池の発電量の低下を招くおそれがある。

本発明の目的は、ガス拡散層へ潜り込む反応ガスの流量が溝流路内の位置によってばらつくことを抑制できる燃料電池用のセパレータを提供することにある。

上記目的を達成するための燃料電池用のセパレータは、燃料電池の発電部に対向する対向面を有する燃料電池用のセパレータであって、前記対向面には、反応ガスが流れる複数の溝流路が前記溝流路の幅方向に並んで設けられており、前記溝流路は、前記発電部に対向する底面と、前記幅方向における前記底面の一側及び他側から前記発電部に向かってそれぞれ起立する第１側面及び第２側面と、を有しており、前記溝流路には、前記第１側面を親水処理して構成された第１親水部を有する複数の第１領域と、前記第２側面を親水処理して構成された第２親水部を有する複数の第２領域とが、前記溝流路の延在方向において交互に設けられている。

同構成によれば、発電部で生成された生成水が、ガス拡散層から第１領域の第１親水部及び第２領域の第２親水部へ排出されやすくなる。そのため、各親水部とガス拡散層との間が生成水により閉塞された場合であっても、反応ガスが溝流路を蛇行して流れるようになるため、溝流路の幅方向において反応ガスの流れが片側に偏ることが抑制される。したがって、ガス拡散層へ潜り込む反応ガスの流量が溝流路内の位置によってばらつくことを抑制できる。

図１は、燃料電池用のセパレータの一実施形態を示す平面図である。 図２は、図１の２－２線に沿った断面図である。 図３は、図１の３－３線に沿った断面図である。 図４は、図１のセパレータの溝流路における反応ガスの流れを示す平面図である。

以下、図１～図４を参照して、燃料電池用のセパレータの一実施形態について説明する。本実施形態では、酸化ガスが流れる流路を備えるカソード側のセパレータとして本発明を具体化している。なお、各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示しているため、各構成の寸法比率が実際とは異なる場合がある。

＜燃料電池用のセパレータ１０の基本構成＞
図１～図３に示すように、燃料電池用のセパレータ１０は、例えばチタンやステンレス鋼などの金属部材をプレス成形することにより、平面視長方形板状に形成されている。

なお、以降において、セパレータ１０の長辺が延びる方向を長手方向Ｘとし、セパレータ１０の短辺が延びる方向を幅方向Ｙとして説明する。
図１に示すように、セパレータ１０の長手方向Ｘの一側（図１の左右方向における右側）の端部には、燃料ガス供給マニホールド１１、冷却媒体供給マニホールド１３、及び酸化ガス排出マニホールド１６が設けられている。各マニホールド１１，１３，１６は、幅方向Ｙの他側（図１の上下方向における上側）から一側（図１の下側）に向かって順に設けられている。

また、セパレータ１０の長手方向Ｘの他側（図１の左側）の端部には、燃料ガス排出マニホールド１２、冷却媒体排出マニホールド１４、及び酸化ガス供給マニホールド１５が設けられている。各マニホールド１２，１４，１５は、幅方向Ｙの一側（図１の下側）から他側（図１の上側）に向かって順に設けられている。

燃料ガスは、例えば水素ガスである。また、冷却媒体は、例えば冷却水である。また、酸化ガスは、例えば空気である。
図１に示すように、セパレータ１０の第１面１０Ａには、複数の溝流路２０Ａと、溝流路２０Ａとマニホールド１５，１６とを接続する接続流路２０Ｂとが設けられている。溝流路２０Ａ及び接続流路２０Ｂは、ともに反応ガスとしての酸化ガスが流れる流路である。

図１～図３に示すように、溝流路２０Ａは、第１面１０Ａのうち膜電極接合体（以下、ＭＥＡ４０）と対向する対向面１０ａに形成された凹凸形状から構成されている。なお、本実施形態では、ＭＥＡ４０が本発明に係る発電部に相当する。以降において、ＭＥＡ４０とセパレータ１０との対向方向を、単に対向方向Ｚとして説明する。

溝流路２０Ａは、長手方向Ｘにおいて直線状に延びている。溝流路２０Ａ同士は、幅方向Ｙにおいて互いに等間隔に並んでいる。なお、本実施形態では、長手方向Ｘが本発明に係る溝流路の延在方向に相当し、幅方向Ｙが本発明に係る溝流路の幅方向に相当する。

接続流路２０Ｂは、第１面１０Ａのうち対向面１０ａよりも外周側に位置する面１０ｂに形成された凹凸形状から構成されている。
接続流路２０Ｂは、長手方向Ｘにおける溝流路２０Ａの両端からそれぞれマニホールド１５，１６に向かって延びている。

溝流路２０Ａと接続流路２０Ｂとによって、酸化ガス供給マニホールド１５と酸化ガス排出マニホールド１６とが連通されている。
＜溝流路２０Ａ＞
以下、溝流路２０Ａの構成について、より詳細に説明する。なお、以降において、溝流路２０Ａにおける酸化ガスの流れ方向の上流側及び下流側を、単に上流側及び下流側として説明する。

図２及び図３に示すように、溝流路２０Ａは、底面２３と、第１側面２１及び第２側面２２とを有している。
底面２３は、ＭＥＡ４０のガス拡散層（以下、ＧＤＬ４１）と対向している。

第１側面２１は、幅方向Ｙにおける底面２３の一側（図２の左右方向における右側）からＧＤＬ４１に向かって起立している。
第２側面２２は、幅方向Ｙにおける底面２３の他側（図２の左側）からＧＤＬ４１に向かって起立している。

＜第１領域３１、第２領域３２＞
図１に示すように、溝流路２０Ａは、複数の第１領域３１と、複数の第２領域３２とを有している。

第１領域３１及び第２領域３２は、長手方向Ｘにおいて溝流路２０Ａの全体にわたって交互に設けられている。
長手方向Ｘにおいて、第１領域３１及び第２領域３２との間には、隙間Ｓが設けられている。

５つの溝流路２０Ａの各々には、第１領域３１と、第２領域３２とが長手方向Ｘにおいて交互に設けられている。
図２に示すように、第１領域３１は、親水性の第１親水部３３と、撥水性の第１撥水部３５とを有している。

第１親水部３３は、第１側面２１と、第１側面２１に連なる底面２３の一部（以下、第１底面２３Ａ）とを親水処理して構成されている。親水処理としては、例えばセパレータ１０の基材表面に対してプラズマ処理等の表面処理を行い、基材表面に親水性の官能基を生成するといった方法を用いることができる。

第１親水部３３には、ＧＤＬ４１から第１側面２１を介して引き出された生成水Ｗが、第１側面２１及び第１底面２３Ａの双方と接触した状態で滞留する。
第１撥水部３５は、第２側面２２と、第２側面２２に連なる底面２３の一部（以下、第２底面２３Ｂ）とを撥水処理して構成されている。第２底面２３Ｂは、第１領域３１における底面２３のうち第１底面２３Ａ以外の部分である。撥水処理としては、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂により基材表面のコーティングを行い、基材表面に撥水性の皮膜を形成するといった方法を用いることができる。

なお、本実施形態における「親水（性）」とは、流体（本実施形態では、生成水Ｗ）との接触角が小さい性質のことであり、その接触角は、０度以上、９０度以下の範囲を含む。また、本実施形態における「撥水（性）」とは、流体（生成水Ｗ）との接触角が大きい性質のことであり、その接触角は、９０度より大きく、１８０度以下の範囲を含む。

図１に示すように、長手方向Ｘにおける第１領域３１の長さは、幅方向Ｙの全体にわたって一定である。長手方向Ｘにおける第１領域３１の長さは、１０ｍｍ以上が好ましい。
図２に示すように、第１親水部３３の表面積は、第１領域３１全体の表面積の４割以下であることが好ましい。具体的には、幅方向Ｙにおける第１親水部３３の第１底面２３Ａの長さＬ１は、幅方向Ｙにおける底面２３の長さＬ３の４割以下であり、且つ幅方向Ｙにおける第１撥水部３５の第２底面２３Ｂの長さＬ２は、上記底面２３の長さＬ３の６割以上であることが好ましい。

図１に示すように、長さＬ１は、溝流路２０Ａの下流側ほど大きくされている。すなわち、上流側の第１領域３１Ａにおける長さＬ１Ａは、長手方向Ｘにおいて溝流路２０Ａの中央部に位置する第１領域３１Ｂにおける長さＬ１Ｂよりも小さい（Ｌ１Ａ＜Ｌ１Ｂ）。また、同長さＬ１Ｂは、下流側の第１領域３１Ｃにおける長さＬ１Ｃよりも小さい（Ｌ１Ｂ＜Ｌ１Ｃ）。なお、図１では、第１領域３１を簡略化して示している。

図３に示すように、第２領域３２には、親水性の第２親水部３４と、撥水性の第２撥水部３６とが設けられている。
第２親水部３４は、第２側面２２と、第２側面２２に連なる底面２３の一部（以下、第３底面２３Ｃ）とを親水処理して構成されている。親水処理としては、第１親水部３３と同様に、プラズマ処理等の表面処理を用いることができる。

第２親水部３４には、ＧＤＬ４１から第２側面２２を介して引き出された生成水Ｗが、第２側面２２及び第３底面２３Ｃの双方と接触した状態で滞留する。
第２撥水部３６は、第１側面２１と、第１側面２１に連なる底面２３の一部（以下、第４底面２３Ｄ）とを撥水処理して構成されている。第４底面２３Ｄは、第２領域３２における底面２３のうち第３底面２３Ｃ以外の部分である。撥水処理としては、第１撥水部３５と同様に、フッ素樹脂により基材表面をコーティングするといった方法を用いることができる。

図１に示すように、長手方向Ｘにおける第２領域３２の長さは、幅方向Ｙの全体にわたって一定である。長手方向Ｘにおける第２領域３２の長さは、１０ｍｍ以上が好ましい。
図３に示すように、第２親水部３４の表面積は、第２領域３２全体の表面積の４割以下であることが好ましい。具体的には、幅方向Ｙにおける第２親水部３４の第３底面２３Ｃの長さＬ４は、幅方向Ｙにおける底面２３の長さＬ３の４割以下であり、且つ幅方向Ｙにおける第２撥水部３６の第４底面２３Ｄの長さＬ５は、上記底面２３の長さＬ３の６割以上であることが好ましい。

図１に示すように、長さＬ４は、溝流路２０Ａの下流側ほど大きくされている。すなわち、上流側の第２領域３２Ａにおける長さＬ４Ａは、長手方向Ｘにおいて溝流路２０Ａの中央部に位置する第２領域３２Ｂの長さＬ４Ｂよりも小さい（Ｌ４Ａ＜Ｌ４Ｂ）。また、同長さＬ４Ｂは、下流側の第２領域３２Ｃの長さＬ４Ｃよりも小さい（Ｌ４Ｂ＜Ｌ４Ｃ）。なお、図１では、第１領域３１と同様に、第２領域３２も簡略化して示している。

次に、本実施形態の作用について説明する。
図２～図４に示すように、ＭＥＡ４０で生成された生成水Ｗが、ＧＤＬ４１から第１領域３１の第１親水部３３及び第２領域３２の第２親水部３４へ排出されやすくなる。そのため、各親水部３３，３４とＧＤＬ４１との間が生成水Ｗにより閉塞される（図２及び図３参照）。こうした場合であっても、本実施形態の構成によれば、酸化ガスが溝流路２０Ａを蛇行して流れるようになるため、幅方向Ｙにおいて酸化ガスの流れが溝流路２０Ａの片側に偏ることが抑制される（図４参照）。

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）溝流路２０Ａは、ＭＥＡ４０のＧＤＬ４１に対向する底面２３と、幅方向Ｙにおける底面２３の一側及び他側からＧＤＬ４１に向かってそれぞれ起立する第１側面２１及び第２側面２２とを有している。溝流路２０Ａには、第１側面２１を親水処理して構成された第１親水部３３を有する複数の第１領域３１と、第２側面２２を親水処理して構成された第２親水部３４を有する複数の第２領域３２とが設けられている。第１領域３１及び第２領域３２は、溝流路２０Ａの延在方向である長手方向Ｘにおいて交互に設けられている。

こうした構成によれば、上述した作用を奏する。したがって、ＧＤＬ４１へ潜り込む酸化ガスの流量が溝流路２０Ａ内の位置によってばらつくことを抑制できる。
（２）長手方向Ｘにおいて第１領域３１と第２領域３２との間には隙間Ｓが設けられている。

長手方向Ｘにおいて第１領域３１と第２領域３２との間に隙間Ｓがない場合には、第１親水部３３へ排出された生成水Ｗと第２親水部３４へ排出された生成水Ｗとが繋がることで溝流路２０Ａが閉塞されやすい。そのため、酸化ガスの圧力損失が増大するおそれがある。

この点、上記構成によれば、長手方向Ｘにおいて第１領域３１と第２領域３２との間に隙間Ｓが設けられている。そのため、上述した溝流路２０Ａの閉塞が抑制される。したがって、溝流路２０Ａを流れる酸化ガスの圧力損失が増大することを抑制できる。

（３）第１領域３１は、第２側面２２を撥水処理して構成された第１撥水部３５を有している。第２領域３２は、第１側面２１を撥水処理して構成された第２撥水部３６を有している。

こうした構成によれば、第１領域３１が第１親水部３３と第１撥水部３５とにより構成され、第２領域３２が第２親水部３４と第２撥水部３６とにより構成される。このため、ＭＥＡ４０で生成された生成水Ｗが、ＧＤＬ４１から第１領域３１の第１親水部３３及び第２領域３２の第２親水部３４へ一層排出されやすくなる。したがって、（１）に係る発明の効果を好適に発揮できる。

（４）第１領域３１及び第２領域３２は、長手方向Ｘにおいて溝流路２０Ａの中央部から下流側に設けられている。
ＭＥＡ４０で生成される生成水Ｗの量は、長手方向ＸにおけるＭＥＡ４０の中央部において最も多くなる。そのため、溝流路２０Ａでは、上記中央部から下流側の部分において効率良く生成水Ｗが排出されることが望まれる。この点、上記構成によれば、上記長手方向Ｘにおいて溝流路２０Ａの中央部から下流側に第１領域３１及び第２領域３２が設けられている。したがって、ＧＤＬ４１からの生成水Ｗの排出を効率的に行うことができる。

（５）第１親水部３３は、第１側面２１と、第１側面２１に連なる第１底面２３Ａとを有している。第２親水部３４は、第２側面２２と、第２側面２２に連なる第３底面２３Ｃとを有している。

こうした構成によれば、ＧＤＬ４１から第１側面２１を介して引き出された生成水Ｗは、第１親水部３３において第１側面２１及び第１底面２３Ａの双方と接触した状態となる。これにより、排出された生成水Ｗが第１親水部３３に滞留しやすくなる。また、第２領域３２においても同様に、排出された生成水Ｗが第２親水部３４に滞留しやすくなる。したがって、（１）に係る発明の効果を一層好適に発揮できる。

（６）第１領域３１及び第２領域３２は、長手方向Ｘにおける溝流路２０Ａの全体にわたって交互に設けられている。
こうした構成によれば、溝流路２０Ａの延在方向の全体にわたって、（１）に係る発明の作用効果を発揮することができる。したがって、ＧＤＬ４１へ潜り込む酸化ガスの流量が位置によってばらつくことを長手方向Ｘにおける溝流路２０Ａの全体にわたって抑制できる。

（７）幅方向Ｙにおける第１親水部３３の第１底面２３Ａの長さＬ１、及び幅方向Ｙにおける第２親水部３４の第３底面２３Ｃの長さＬ４は、溝流路２０Ａの下流側ほど大きい。

溝流路２０Ａの上流側に第１親水部３３及び第２親水部３４が設けられる場合、上流側においてＧＤＬ４１から生成水Ｗが過剰に引き出されることがある。この場合、ＭＥＡ４０の湿度が低下することにより、燃料電池の発電量がかえって低下するおそれがある。

この点、上記構成によれば、幅方向Ｙにおける第１親水部３３の第１底面２３Ａの長さＬ１及び第２親水部３４の第３底面２３Ｃの長さＬ４が、溝流路２０Ａの下流側ほど大きい。すなわち、各親水部３３，３４の表面積は、上流側ほど小さい。そのため、溝流路２０Ａの上流側においては下流側に比べてＧＤＬ４１から第１親水部３３及び第２親水部３４へ生成水Ｗが引き出されにくくなる。したがって、上流側においてＭＥＡ４０の湿度が低下することを抑制できる。

（８）複数の溝流路２０Ａの各々には、第１領域３１と、第２領域３２とが長手方向Ｘにおいて交互に設けられている。
こうした構成によれば、複数の溝流路２０Ａの各々において、（１）に係る発明の作用効果が発揮される。したがって、ＧＤＬ４１へ潜り込む酸化ガスの流量が溝流路２０Ａ内の位置によってばらつくことをＭＥＡ４０の全体にわたって抑制できる。

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・溝流路２０Ａの数は、本実施形態で例示した５つに限定されず、４つ以下であってもよいし、６つ以上であってもよい。
・セパレータ１０は、本実施形態で例示したように複数の溝流路２０Ａの各々で第１領域３１及び第２領域３２が長手方向Ｘにおいて交互に設けられるものでなくてもよい。セパレータ１０は、複数の溝流路２０Ａのうち少なくとも１つの溝流路２０Ａで第１領域３１及び第２領域３２が長手方向Ｘにおいて交互に設けられていればよい。この場合、複数の溝流路２０Ａのうち、第１領域３１及び第２領域３２が長手方向Ｘにおいて交互に設けられるもの以外の溝流路では、第１領域３１及び第２領域３２を任意の数及び配置で設けるようにしてもよいし、第１領域３１及び第２領域３２を省略してもよい。

・第２親水部３４の第３底面２３Ｃの長さＬ４は、本実施形態で例示したように溝流路２０Ａの下流側ほど大きいものに限定されない。例えば、長さＬ４は、溝流路２０Ａの延在方向である長手方向Ｘにおいて一定であってもよい。この場合、長さＬ４Ａ、長さＬ４Ｂ、及び長さＬ４Ｃは同一となる（Ｌ４Ａ＝Ｌ４Ｂ＝Ｌ４Ｃ）。

・第１親水部３３の第１底面２３Ａの長さＬ１は、本実施形態で例示したように溝流路２０Ａの下流側ほど大きいものに限定されない。例えば、長さＬ１は、溝流路２０Ａの延在方向である長手方向Ｘにおいて一定であってもよい。この場合、長さＬ１Ａ、長さＬ１Ｂ、及び長さＬ１Ｃは同一となる（Ｌ１Ａ＝Ｌ１Ｂ＝Ｌ１Ｃ）。

・第１領域３１及び第２領域３２は、長手方向Ｘにおいて溝流路２０Ａの全体にわたって設けられるものに限定されない。第１領域３１及び第２領域３２は、少なくとも長手方向Ｘにおいて溝流路２０Ａの中央部から下流側に設けられていればよい。

・第１領域３１及び第２領域３２は、本実施形態で例示したように、長手方向Ｘにおいて溝流路２０Ａの中央部から下流側に設けられていなくてもよい。第１領域３１及び第２流域３２が長手方向Ｘにおいて交互に設けられていさえすれば、第１領域３１及び第２流域３２を溝流路２０Ａの延在方向の任意の箇所に配置してもよい。

・第２親水部３４は、第３底面２３Ｃを含むものに限定されない。すなわち、第２親水部３４は、第２側面２２のみを親水処理することにより構成されるものであってもよい。
・第１親水部３３は、第１底面２３Ａを含むものに限定されない。すなわち、第１親水部３３は、第１側面２１のみを親水処理することにより構成されるものであってもよい。

・撥水処理は、本実施形態で例示したフッ素樹脂を用いる方法に限定されず、セパレータ１０の基材表面に撥水性の皮膜を形成するものであれば任意の表面処理方法を用いることができる。

・親水処理は、本実施形態で例示したプラズマ処理に限定されず、セパレータ１０の基材表面に親水性の皮膜を形成する任意の表面処理方法を用いることもできる。
・第２領域３２は、第２撥水部３６が撥水処理されていなくてもよい。なお、この場合、金属製のセパレータ１０は撥水性を有するため、第２親水部３４が形成されていさえすれば、おのずと第２領域３２のうち第２親水部３４以外の部分が第２撥水部となる。

・第１領域３１は、第１撥水部３５が撥水処理されていなくてもよい。なお、この場合、金属製のセパレータ１０は撥水性を有するため、第１親水部３３が形成されていさえすれば、おのずと第１領域３１のうち第１親水部３３以外の部分が第１撥水部となる。

・溝流路２０Ａは、長手方向Ｘにおいて第１領域３１及び第２領域３２との間に隙間Ｓが設けられるものに限定されない。すなわち、第１領域３１及び第２領域３２は、長手方向Ｘにおいて隣接するものであってもよい。

・本発明に係る燃料電池用のセパレータは、本実施形態で例示したカソード側のセパレータ１０に限定されず、アノード側のセパレータに適用することもできる。

Ｌ１，Ｌ１Ａ，Ｌ１Ｂ，Ｌ１Ｃ…長さ
Ｌ２…長さ
Ｌ３…長さ
Ｌ４，Ｌ４Ａ，Ｌ４Ｂ，Ｌ４Ｃ…長さ
Ｌ５…長さ
Ｓ…隙間
Ｗ…生成水
Ｘ…長手方向
Ｙ…幅方向
Ｚ…対向方向
１０…セパレータ
１０Ａ…第１面
１０ａ…対向面
１０ｂ…面
１１…燃料ガス供給マニホールド
１２…燃料ガス排出マニホールド
１３…冷却媒体供給マニホールド
１４…冷却媒体排出マニホールド
１５…酸化ガス供給マニホールド
１６…酸化ガス排出マニホールド
２０Ａ…溝流路
２０Ｂ…接続流路
２１…第１側面
２２…第２側面
２３…底面
２３Ａ…第１底面
２３Ｂ…第２底面
２３Ｃ…第３底面
２３Ｄ…第４底面
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ…第１領域
３２，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ…第２領域
３３…第１親水部
３４…第２親水部
３５…第１撥水部
３６…第２撥水部
４０…ＭＥＡ
４１…ＧＤＬ

Claims (8)

1. 燃料電池の発電部に対向する対向面を有する燃料電池用のセパレータであって、
   前記対向面には、反応ガスが流れる複数の溝流路が前記溝流路の幅方向に並んで設けられており、
   前記溝流路は、前記発電部に対向する底面と、前記幅方向における前記底面の一側及び他側から前記発電部に向かってそれぞれ起立する第１側面及び第２側面と、を有しており、
   前記溝流路には、前記第１側面を親水処理して構成された第１親水部を有する複数の第１領域と、前記第２側面を親水処理して構成された第２親水部を有する複数の第２領域とが、前記溝流路の延在方向において交互に設けられている、
   燃料電池用のセパレータ。
2. 前記延在方向において前記第１領域と前記第２領域との間には隙間が設けられている、
   請求項１に記載の燃料電池用のセパレータ。
3. 前記第１領域は、前記第２側面を撥水処理して構成された第１撥水部を有しており、
   前記第２領域は、前記第１側面を撥水処理して構成された第２撥水部を有している、
   請求項１または請求項２に記載の燃料電池用のセパレータ。
4. 前記溝流路における反応ガスの流れ方向の下流側を下流側とするとき、
   前記第１領域及び前記第２領域は、前記延在方向において前記溝流路の中央部から下流側に設けられている、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の燃料電池用のセパレータ。
5. 前記第１親水部は、前記第１側面と、前記第１側面に連なる前記底面の一部と、を含んでおり、
   前記第２親水部は、前記第２側面と、前記第２側面に連なる前記底面の一部と、を含んでいる、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の燃料電池用のセパレータ。
6. 前記第１領域及び前記第２領域は、前記延在方向における前記溝流路の全体にわたって交互に設けられている、
   請求項５に記載の燃料電池用のセパレータ。
7. 前記幅方向における前記第１親水部の前記底面の長さ、及び前記幅方向における前記第２親水部の前記底面の長さは、前記溝流路の下流側ほど大きい、
   請求項６に記載の燃料電池用のセパレータ。
8. 複数の前記溝流路の各々には、前記第１領域と、前記第２領域とが前記延在方向において交互に設けられている、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の燃料電池用のセパレータ。

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