JP2023094072A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】設計の自由度を大きくすることができる回路遮断器を提供する。
【解決手段】
回路遮断器は、回転軸を中心に回動可能な回動部と、電源と負荷装置とを電気的に接続可能な電路の開閉を回動部の動きに合わせて切り替え可能な接点部と、回動部に設けられる過電流接触部と、過電流が検知されたときに回動部の回転周方向に過電流接触部を移動させる過電流引き外し部と、回動部に設けられる瞬時接触部と、予め設定された電流値に達したときに回動部の回転周方向に瞬時接触部を移動させる瞬時引き外し部と、を備え、回動部は、過電流接触部又は瞬時接触部の移動に合わせて回転することで接点部を開状態にする。
【選択図】図３

Description

本開示は、回路遮断器に関する。

従来から、過電流遮断機能及び漏電遮断機能を備えている回路遮断器が知られている。特許文献１には、ラッチ機構を有して漏電や過電流等の電路異常が発生した際にセパレータを動作させて開閉接点を開動作させる開閉機構を有する開閉機構部と、開閉機構部に過電流、漏電等の異常検出動作を伝達する引き外し部材とを備えている回路遮断器が開示されている。引き外し部材は、回路遮断器に設けられた端子の配列と並行に縦方向に配置され、電路に設けられたバイメタル片、可動電磁片、及び漏電シリンダに係合する複数の係合部を備えている。引き外し部材の動作により開閉機構部が遮断動作することで、開閉接点が解離する。

特開２００８－１３０３８１号公報

従来の回路遮断器において、引き外し部材は、例えば、各係合部から異常検出動作を伝達させるため、かつ、開閉機構部を遮断動作させるために直線に沿った動作を行っている。特許文献１の回路遮断器において引き外し部材が当該直線に沿った動作を行う場合には、バイメタル片、可動電磁片、及び漏電シリンダ、並びに引き外し部材の係合部を直線に沿って設ける必要があるため、これらの部材の配置に一定の制約がかかる。このため、引き外し部材の周辺にバイメタル片、可動電磁片、及び漏電シリンダ等を直線に沿って集約して配置し、これらの部材の直線動作のために所定のスペースを確保する必要がある。一方で、引き外し部材周辺以外の回路遮断器内の箇所において余分なスペースが生まれ、回路遮断器内のスペースを有効活用できない場合がある。よって、開閉接点を円滑に解離させつつ、回路遮断器内のスペースを有効活用して、回路遮断器の設計の自由度が大きくすることが求められている。

本開示は、設計の自由度を大きくすることができる回路遮断器を提供することを目的とする。

本開示の一側面に係る回路遮断器は、回転軸を中心に回動可能な回動部と、電源と負荷装置とを電気的に接続可能な電路の開閉を回動部の動きに合わせて切り替え可能な接点部と、回動部に設けられる過電流接触部と、過電流が検知されたときに回動部の回転周方向に過電流接触部を移動させる過電流引き外し部と、回動部に設けられる瞬時接触部と、予め設定された電流値に達したときに回動部の回転周方向に瞬時接触部を移動させる瞬時引き外し部と、を備え、回動部は、過電流接触部又は瞬時接触部の移動に合わせて回転することで接点部を開状態にする。

この回路遮断器は、接点部と、回動部とを備える。回動部が回動することで、接点部の開閉を切り替えることができる。回動部には、過電流接触部と、瞬時接触部とが設けられている。過電流を検知したときには、過電流引き外し部が過電流接触部を回動部の回転周方向に移動させ、予め設定された電流値に達したときには、瞬時引き外し部が瞬時接触部を回動部の回転周方向に移動させる。これにより、回動部は、過電流接触部又は瞬時接触部の移動に合わせて回転し、接点部を開状態に切り替えることができる。すなわち、過電流が検知されたとき又は予め設定された電流値に達したときに、回動部の回動によって、適切に接点部を開状態に切り替えることができる。過電流引き外し部及び瞬時引き外し部は、回動部に設けられた過電流接触部及び瞬時接触部をそれぞれ移動可能であれば、互いの位置関係及び動作方向に大きな制約が課されることなく回路遮断器のいずれの場所に設けられてもよい。この回路遮断器は、例えば、従来の回路遮断器のように、直線に沿って過電流引き外し部及び瞬時引き外し部を設ける必要がなく、引き外し方向を直線方向に統一する必要がなくなる。このため、この回路遮断器は、従来の回路遮断器に比べて、過電流引き外し部及び瞬時引き外し部とそれぞれ連動する機構を配置する場所にも大きな制約を課す必要がなくなる。したがって、この回路遮断器は、設計の自由度を大きくすることができる。

一実施形態に係る回路遮断器は、回動部と接触する部位が回動部の回転に合わせて回転することで接点部を開状態に切り替える係合部をさらに備えてもよい。この場合、係合部は、回動部の回転の力を適切に伝達することで、接点部を開状態にすることができる。よって、回路遮断器に係合部が設けられることで、回動部及び接点部の大きさ、形状、配置及び動作方向等に大きな制約がかかることを抑制することができ、設計の自由度を大きくすることができる。

一実施形態に係る回路遮断器においては、回動部の回転径方向において、過電流接触部から回動部の回転軸までの距離は、回動部と係合部との接触する部位から回動部の回転軸までの距離以下であってもよい。過電流が生じると回路遮断器の温度が上昇するため、過電流発生後、速やかに接点部を開状態にすることが求められる。このため、この回路遮断器が上述した構成となっていることで、例えば過電流が生じてからの時間が短いような、過電流引き外し部による過電流接触部の移動距離が小さい場合であっても、回動部を回転させて係合部を回転させることができ、接点部を効率良く開状態にすることができる。

一実施形態に係る回路遮断器において、接点部は電源と負荷装置と電気的に接続可能な複数の接点を有し、回動部は板状を呈し、過電流接触部及び瞬時接触部の少なくとも一方は、複数の接点それぞれに対応して回動部の表面と裏面の双方に位置してもよい。この場合、例えば、電路形成時に選択される接点の接続状況に応じて、複数の接点のうち１つの接点につき過電流が検知された場合に、１つの過電流引き外し部を移動させて、回動部の表面又は裏面に配置された過電流接触部を移動させることで接点部を開状態にしてもよい。上述した例示は、過電流接触部及び過電流引き外し部を示したが、この形態と共に、瞬時接触部及び瞬時引き外し部を上述した例示と同様に設けてもよい。あるいは、瞬時接触部及び瞬時引き外し部のみを上述した例示のように設けてもよい。すなわち、接点部における電路の接続状況に応じて各接点に対応する過電流接触部及び瞬時接触部の少なくとも一方を表面及び裏面の双方に設けることができる。これにより、この回路遮断器は、各接点と接続する電路に生じた異常に応じて接点部を円滑に開状態にすることができる。また、回動部の片面にのみ過電流接触部及び瞬時接触部の少なくとも一方が複数設けられる場合に比べて、この回路遮断器は、回動部の片面側のスペースを大きく取ることを抑制できるため、設計の自由度を大きくすることができる。

一実施形態に係る回路遮断器においては、回動部に設けられる漏電接触部と、漏電が検知されたときに回動部の回転周方向に漏電接触部を移動させる漏電引き外し部と、をさらに備え、回動部は、漏電接触部の移動に合わせて回転することで接点部を開状態にさせてもよい。この場合、漏電が検知されたときには、漏電引き外し部が漏電接触部を回動部の回転周方向に移動させる。これにより、回動部は、漏電接触部の移動に合わせて回転し、接点部を開状態に切り替えることができる。すなわち、漏電が検知されたときに、回動部の回動によって、適切に接点部を開状態に切り替えることができる。過電流引き外し部、瞬時引き外し部及び漏電引き外し部は、回動部に設けられた過電流接触部、瞬時接触部及び漏電接触部をそれぞれ移動可能であれば、互いの位置関係及び動作方向に大きな制約が課されることなく回路遮断器のいずれの場所に設けられてもよい。この回路遮断器は、例えば、従来の回路遮断器のように、直線に沿って過電流引き外し部、瞬時引き外し部及び漏電引き外し部を設ける必要がなく、引き外し方向を直線方向に統一する必要がなくなる。このため、この回路遮断器は、従来の回路遮断器に比べて、過電流引き外し部、瞬時引き外し部及び漏電引き外し部とそれぞれ連動する機構を配置する場所にも大きな制約を課す必要がなくなる。したがって、この回路遮断器は、設計の自由度を大きくすることができる。

本開示に係る回路遮断器によれば、設計の自由度を大きくすることができる。

実施形態に係る回路遮断器の一例を示す斜視断面図である。 実施形態に係る回路遮断器の内部構造の一例を示す斜視図である。 実施形態に係る回路遮断器の閉状態の一例を示す断面図である。 実施形態に係る回路遮断器の内部を示す部分拡大図である。 実施形態に係る回路遮断器の回動部を示す部分拡大図である。 実施形態に係る回路遮断器のトリップ状態の一例を示す断面図である。 実施形態に係る回路遮断器の開状態の一例を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本開示の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は繰り返さない。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。「上」「下」「左」「右」「前」「背」の語は、図示する状態に基づくものであり、便宜的なものである。

図１は、実施形態に係る回路遮断器の一例を示す斜視断面図である。図２は、実施形態に係る回路遮断器の内部構造の一例を示す斜視図である。図３は、実施形態に係る回路遮断器の閉状態の一例を示す断面図である。図４は、実施形態に係る回路遮断器の内部を示す部分拡大図である。図中のＸ方向及びＹ方向が水平方向であり、Ｚ方向が垂直方向である。各断面図では、見やすさのために一部の部材を省略して図示している。Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向は、３次元空間の直交座標系における互いに直交する軸方向である。以下では、ＸＹ平面に沿った方向を水平方向、Ｚ方向を上下方向ともいう。

図１～図４に示される回路遮断器１は、不図示の電源と不図示の負荷装置とを電気的に接続する。回路遮断器１は、電源と負荷装置との間を結ぶ電路に介在する装置であって、後述の接点部１０の接触及び離間を制御して、電路の開閉を制御する。ここで、回路遮断器１は、開状態、閉状態、トリップ状態の３つの状態を取りうる。開状態とは、作業者が操作する等の外的な動作を含む作用により接点が離間し、電路に電流が流れない状態である。閉状態とは、作業者が操作する等の外的な動作を含む作用により接点が接触し、電路に電流が流れる状態である。トリップ状態とは、電路における過電流、短絡、漏電等の異常状態（以下、異常状態と記載）を検知して、回路遮断器１内の構造の作用により接点が離間し、電路に電流が流れない状態である。

回路遮断器１は、接点部１０と、回動部２０と、過電流引き外し部４０と、過電流接触部４２と、瞬時引き外し部５０と、瞬時接触部５２とを備える。回路遮断器１は、係合部２５と、漏電引き外し部６０と、漏電接触部６２とをさらに備える。回路遮断器１は、本体部３と、プリント基板９と、接点移動部１５と、複数の電源側端子８０と、複数の負荷側端子９０と、をさらに備える。本実施形態の回路遮断器１は、複数の接点部１０を備える。回路遮断器１は、例えば、２つの接点部１０ａ，１０ｂと、４つの電源側端子８０ａ，８０ｂと、２つの負荷側端子９０ａ、９０ｂとを備える。

本体部３は、接点部１０、回動部２０、過電流接触部４２、過電流引き外し部４０、瞬時接触部５２、瞬時引き外し部５０、係合部２５、漏電接触部６２、漏電引き外し部６０、複数の電源側端子８０、及び、複数の負荷側端子９０等の構成を収容する筐体である。本体部３は、図１に示される右側ケース３ａと、中央ケース３ｂと、不図示の左側ケースとを有する。中央ケース３ｂは、右側ケース３ａと左側ケースとの間に配置され、右側（Ｙ方向の正方向）の端部において右側ケース３ａと嵌合し、左側（Ｙ方向の負方向）において左側ケースと嵌合する。右側ケース３ａと中央ケース３ｂと左側ケースとがそれぞれ嵌合することで後述の操作ハンドル１６の一部を除く各構成物が本体部３内に収容される。右側ケース３ａ、中央ケース３ｂ及び左側ケースは、互いに嵌合する際に係止可能な係止部をそれぞれ有する。右側ケース３ａと左側ケースとは、略対称に形成されている。

複数の電源側端子８０は、電源に電気的に接続可能な端子である。本実施形態の２つの電源側端子８０ａ，８０ｂは、本体部３においてＸ方向の負方向を向く面（背面）に配置される。２つの電源側端子８０ａ，８０ｂが設けられた背面は上下方向に沿って延在する面で形成される。例えば、中央ケース３ｂ及び左側ケースの背面側の上部において、電源側端子８０ａが配置され、中央ケース３ｂ及び右側ケース３ａの背面側の上部において、電源側端子８０ｂが配置されている。本体部３において、Ｙ方向の右側に向かって、電源側端子８０ａ，８０ｂが順に配置されている。

複数の負荷側端子９０は、負荷装置に電気的に接続可能な端子である。２つの負荷側端子９０ａ，９０ｂは、本体部３においてＸ方向の正方向を向く面（前面）に配置され、Ｙ方向に沿って整列して配置されている。本体部３の前面側において、Ｙ方向の右側に向かって、負荷側端子９０ａ，９０ｂが順に配置されている。２つの負荷側端子９０ａ，９０ｂが設けられた前面の一部は負荷装置から延在する電線の接続操作がしやすいように傾斜して形成されている。負荷側端子９０ａは、電源側端子８０ａと電気的に接続可能である。負荷側端子９０ｂは、電源側端子８０ｂと電気的に接続している。

各接点部１０は、電源と負荷装置とを電気的に接続可能な電路の開閉を回動部２０の動きに合わせて切り替え可能な構成である。接点部１０ａは、電源側端子８０ａと、負荷側端子９０ａとをそれぞれ電気的に接続する。接点部１０ｂは、電源側端子８０ｂと、負荷側端子９０ｂとをそれぞれ電気的に接続する。接点部１０ａ，１０ｂは、Ｘ方向において、各電源側端子８０と各負荷側端子９０との間に配置される。Ｙ方向の右側に向かって、接点部１０ａ，１０ｂが順に配置されている。各接点部１０は、例えば、電源側接点１１と、負荷側接点１２と、板状部材１３と、ばね部材１４を有する。

接点部１０ａは、電源側接点１１ａと、負荷側接点１２ａと、板状部材１３ａと、ばね部材１４ａとを有する。接点部１０ｂは、例えば、電源側接点１１ｂと、負荷側接点１２ｂと、板状部材１３ｂと、ばね部材１４ｂとを有する。電源側接点１１ａ，１１ｂは、それぞれ電源側端子８０ａ，８０ｂと電気的に接続している。負荷側接点１２ａ，１２ｂは、それぞれ負荷側端子９０ａ，９０ｂと電気的に接続している。接点部１０ａにおいては電源側接点１１ａと負荷側接点１２ａとが電気的に接続可能であって、接点部１０ｂにおいては電源側接点１１ｂと負荷側接点１２ｂとが電気的に接続可能である。

各接点部１０は、閉状態と開状態とトリップ状態とを後述の接点移動部１５による開閉動作により切り替えることができる。電源側接点１１ａ，１１ｂは、本体部３内において位置が固定されている。負荷側接点１２ａ，１２ｂは、接点移動部１５によりそれぞれ電源側接点１１ａ，１１ｂに対して相対的に移動し、互いに接触又は離間が可能である。詳細な移動態様は後述する。負荷側接点１２ａ，１２ｂは、それぞれ板状部材１３ａ，１３ｂの上端部であってＸ方向の負方向に向いた面に配置される。板状部材１３ａ，１３ｂは、その下部において、一端が本体部３に接続されたばね部材１４ａ，１４ｂとそれぞれ接続し、Ｘ方向の前面側に付勢されている。

電源側接点１１ａと負荷側接点１２ａとが接触しているとき、及び、電源側接点１１ｂと負荷側接点１２ｂとが接触しているとき、電路が形成される閉状態となる。電源側接点１１ａと負荷側接点１２ａとが離間しているとき、又は、電源側接点１１ｂと負荷側接点１２ｂとが離間しているときのいずれかの場合、電路が形成されていない開状態又はトリップ状態となる。電源側接点１１ａ及び負荷側接点１２ａ、並びに、電源側接点１１ｂ及び負荷側接点１２ｂにおいて、それぞれの接触又は離間状態が接点移動部１５の開閉動作により切り替えられる。

閉状態においては、電源と負荷装置とを電気的に接続する電路が形成される。本実施形態の電路は、例えば、電源から発された電流が電源側端子８０ａ、電源側接点１１ａ、負荷側接点１２ａ、負荷側端子９０ａ、負荷装置、負荷側端子９０ｂ、負荷側接点１２ｂ、電源側接点１１ｂ、電源側端子８０ｂを順に通り、最終的に電源に戻るように構成された回路である。なお、電路は、電源から発された電流が電源側端子８０ｂ、電源側接点１１ｂ、負荷側接点１２ｂ、負荷側端子９０ｂ、負荷装置、負荷側端子９０ａ、負荷側接点１２ａ、電源側接点１１ａ、電源側端子８０ａを順に通り、最終的に電源に戻るように構成された回路であってもよい。

接点移動部１５は、本体部３に対して相対的に移動可能に支持され、複数の接点部１０ａ，１０ｂにおける開閉動作を制御する。接点移動部１５は、操作ハンドル１６と、セパレータ１７と、開閉機構部１８と、を有する。

操作ハンドル１６は、電路に対して開閉操作、すなわち通電（オン）操作及び遮断（オフ）操作可能な治具である。操作ハンドル１６は、作業者が把持可能なレバー１６ａと、Ｙ方向に延在する回転軸１６ｂと、付勢ばね１６ｃとを有する。操作ハンドル１６は、回転軸１６ｂを中心に回動可能に本体部３に支持されている。レバー１６ａが所定の位置まで一方（図３の矢印Ｒ１方向）に回転されることで、電路を閉状態にする。レバー１６ａが他方（図３の矢印Ｒ２方向）に回転されることで、電路を開状態にする。電路の開閉の詳細は後述する。付勢ばね１６ｃは、所定の位置までは一方（図３の矢印Ｒ１方向）に回転する力を付勢し、所定の位置を超えると他方（図３の矢印Ｒ２方向）に回転する力を付勢する。

セパレータ１７は各接点部１０の板状部材１３ａ，１３ｂを移動させる。セパレータ１７は、板状部材１３ａ，１３ｂに接続しているばね部材１４ａ，１４ｂによりＸ方向に付勢された状態で操作ハンドル１６の下方の本体部３内に配置されている。セパレータ１７は、Ｙ方向に沿って配置されている２つの支点部１７ａ，１７ｂを有する。支点部１７ａ，１７ｂには、それぞれ上下方向及びＸ方向の背面側に開口する開口領域が形成されている。支点部１７ａ，１７ｂは、当該開口領域に収容されている板状部材１３ａ，１３ｂをそれぞれＹ方向に直交する（Ｘ方向及びＺ方向に延在する）面に沿って回動可能なように支持する。板状部材１３ａは、支点部１７ａに支持された部位を中心に回動可能であって、板状部材１３ａの上端部に設けられた負荷側接点１２ａは、当該回動によりＸ方向への移動が可能となり、電源側接点１１ａに対して接近、接触又は離間が可能になっている。板状部材１３ｂは、支点部１７ｂに支持された部位を中心に回動可能であって、板状部材１３ｂの上端部に設けられた負荷側接点１２ｂは、当該回動によりＸ方向への移動が可能となり、電源側接点１１ｂに対して接近、接触又は離間が可能になっている。

開閉機構部１８は、操作ハンドル１６の操作及び後述の回動部２０の回動に応じて、接点の開閉を制御する。開閉機構部１８は、異常状態が発生した際にセパレータ１７を動作させて接点部１０ａ，１０ｂを遮断動作させる。ここでの遮断動作とは、接点部１０ａにおける電源側接点１１ａと負荷側接点１２ａとの離間、及び接点部１０ｂにおける電源側接点１１ｂと負荷側接点１２ｂとの離間である。開閉機構部１８は、ピン１８ａと、ガイド部材１８ｂと、回転軸１８ｃと、扇状部材１８ｄとを有する。

ピン１８ａは、操作ハンドル１６の回動によって生じた力をガイド部材１８ｂに伝達する。ピン１８ａは、Ｕ字状を呈する棒状の部材である。ピン１８ａは、上端部及び下端部がＹ方向に延在しており、上端部と下端部とを結ぶ中央の部位が上下方向に延在している。ピン１８ａの上端部は、例えば、操作ハンドル１６の回動する部位であるレバー１６ａの下端部にＹ方向から回動可能に接続される。これにより、レバー１６ａの下端部の回動に合わせてピン１８ａの上端部は回動する。

ガイド部材１８ｂは、Ｘ方向及び上下方向に延在し、それぞれＸ方向に沿って平行に配置された２つの板状部位と、当該２つの板状部位のＸ方向の前面側の端部と接続し、Ｙ方向及び上下方向に延在する板状の接続部位を含む。ガイド部材１８ｂは、その２つの板状部位の上部において操作ハンドル１６の回転軸１６ｂと回動可能に接続している。ガイド部材１８ｂの接続部位は、後述の係合部２５と係合する。

ガイド部材１８ｂの２つの板状部位の上部及び下部には、それぞれＹ方向に向かって貫通している開口領域１８ｅ，１８ｆが形成されている。上部の開口領域１８ｅは、ピン１８ａの上端部が貫通している。上部の開口領域１８ｅは、Ｘ方向の背面側に向かって開口しており、ピン１８ａの上端部がＹ方向に向かって挿通可能な形状となっている。ピン１８ａの上端部は、操作ハンドル１６のレバー１６ａの回動に合わせて開口領域１８ｅを通る。図３に示される矢印Ｒ１方向に操作ハンドル１６が回動することで、ピン１８ａは開口領域１８ｅに進入し、図３に示される矢印Ｒ２方向に操作ハンドル１６が回動することで、ピン１８ａは開口領域１８ｅから退出する。開口領域１８ｆは、上下方向に延びている穴であって、ピン１８ａの下端部がＹ方向に向かって挿通されている。ピン１８ａの下端部は、ピン１８ａの上端部の回動に合わせて開口領域１８ｆに沿って上下方向に移動する。

回転軸１８ｃは、扇状部材１８ｄを回動可能に支持する。回転軸１８ｃは、Ｙ方向に延在する円柱状の部材である。回転軸１８ｃは、本体部３の中央ケース３ｂと左側ケースとに固定されている。扇状部材１８ｄは、Ｙ方向における回転軸１８ｃの中央に回転可能に支持されている。扇状部材１８ｄは、例えば、Ｙ方向に直交する（Ｘ方向及びＺ方向に延在する）面に沿って回動可能である。扇状部材１８ｄは、例えば、Ｙ方向に直交するように主面が配置された板状の部材であって、その主面は扇状を呈する。扇状部材１８ｄは、そのＸ方向の前面側の部位（当接部位）においてピン１８ａの下端部と当接可能である。操作ハンドル１６が電路を開状態にするための位置にある場合、当該当接部位は、例えば、水平方向に延在し、上下方向において回転軸１８ｃと同様の位置であって、回転軸１８ｃよりＸ方向の前面側に位置する。なお、ばね部材１４ａ，１４ｂがＸ方向の前面側にセパレータ１７を付勢しているため、操作ハンドル１６が電路を開状態にするための位置にある場合、セパレータ１７を介して押圧され、扇状部材１８ｄの当接部位は上記の通り、回転軸１８ｃよりＸ方向の前面側に位置する。この場合、ピン１８ａは、扇状部材１８ｄの上方に位置する。

操作ハンドル１６が電路を閉状態にするために回動された場合、ピン１８ａの上端部がＸ方向及び下方（図３の矢印Ｒ１方向）に向かって回動し、ピン１８ａの下端部は、ガイド部材１８ｂの開口領域１８ｆに沿って下方に移動する。ピン１８ａの下端部が下方に移動して、扇状部材１８ｄの上述した当接部位に当接して押圧することで、扇状部材１８ｄは、Ｘ方向の背面側及び下方（図３の矢印Ｒ３方向）に向かって回動する。扇状部材１８ｄは、Ｘ方向の背面側においてセパレータ１７に当接し、セパレータ１７を押圧することでセパレータ１７をＸ方向の背面側にスライドさせる。

回動部２０は、接点移動部１５の下方に設けられる。回動部２０は、回転軸２１を中心に回動可能である。回動部２０は、回転軸２１と、回動部材２２とを備える。回転軸２１は、例えば、ガイド部材１８ｂの下方に設けられる。回転軸２１は、Ｙ方向に延在する円柱状の部材である。回転軸２１は、本体部３の中央ケース３ｂと左側ケースとに固定されている。回動部材２２は、過電流引き外し部４０、瞬時引き外し部５０、又は、漏電引き外し部６０の動きに合わせて回動する。過電流引き外し部４０、瞬時引き外し部５０、及び、漏電引き外し部６０と回動部材２２との動きの詳細については、後述する。

回動部材２２は、Ｙ方向における回転軸２１の中央に回転可能に支持されている。回動部材２２は、例えば、Ｙ方向に直交する（Ｘ方向及びＺ方向に延在する）面に沿って回動可能である。回動部材２２は、例えば、Ｙ方向に直交する主面２２ａ及び裏面２２ｂが配置された板状の部材であって、主面２２ａ及び裏面２２ｂは扇状を呈する。操作ハンドル１６が電路を開状態にするための位置にある場合、主面２２ａ及び裏面２２ｂの径方向に延在する各一辺を共有する回動部材２２の一方の端部は、例えば、Ｙ方向及び上下方向に延在し、Ｘ方向の前面側を向いている。操作ハンドル１６が電路を開状態にするための位置にある場合、主面２２ａ及び裏面２２ｂの径方向に延在する各一辺を共有する回動部材２２の他方の端部は、例えば、Ｘ方向及びＹ方向に延在し、下方を向いている。回動部材２２の軽量化のため、回動部材２２のうち外縁に沿った領域を除いた内側の領域が開口している。中央ケース３ｂは、回動部材２２が回動可能なように、Ｘ方向及び上下方向において回動部材２２より大きな開口領域を有する。

過電流接触部４２と、瞬時接触部５２と、漏電接触部６２とは、回動部２０の回動部材２２に設けられる。本実施形態において、回動部材２２には、２つの過電流接触部４２ａ，４２ｂと、２つの瞬時接触部５２ａ，５２ｂと、１つの漏電接触部６２とが設けられている。

回動部材２２のＹ方向の負方向を向く主面２２ａには、過電流接触部４２ａ、瞬時接触部５２ａ及び漏電接触部６２が設けられる。過電流接触部４２ａ及び瞬時接触部５２ａは、例えば、主面２２ａからＹ方向の左側に向かって延在して突出する部材である。例えば、過電流接触部４２ａは、瞬時接触部５２ａよりＹ方向の左側に突出している長さが短い。例えば、主面２２ａの径方向において、過電流接触部４２ａは、瞬時接触部５２より回転軸２１に近い位置に設けられる。過電流接触部４２ａは、例えば、主面２２ａにおいて瞬時接触部５２ａより下方に設けられている。漏電接触部６２は、例えば、主面２２ａからＹ方向の左側に向かって延在して突出する部材である。漏電接触部６２は、異常状態が検出されていないときの主面２２ａにおいて上下方向に沿って延在する係合面を有する。漏電接触部６２は、例えば、過電流接触部４２ａ及び瞬時接触部５２ａより上方に設けられている。

回動部材２２のＹ方向を向く裏面２２ｂには、過電流接触部４２ｂ及び瞬時接触部５２ｂが設けられる。Ｘ方向及びＺ方向において、過電流接触部４２ａ，４２ｂは回動部材２２の同一の位置に設けられており、瞬時接触部５２ａ，５２ｂは回動部材２２の同一の位置に設けられている。過電流接触部４２ｂ及び瞬時接触部５２ｂは、裏面２２ｂからＹ方向の右側に向かって延在して突出する部材である。例えば、過電流接触部４２ｂは、瞬時接触部５２ｂよりＹ方向に突出している長さが長い。例えば、裏面２２ｂのＸ方向において、過電流接触部４２ａは、瞬時接触部５２より回転軸２１に近い位置に設けられる。

主面２２ａ側においてＹ方向に突出している過電流接触部４２ａと瞬時接触部５２ａとの長さの関係が、裏面２２ｂ側においてＹ方向に突出している過電流接触部４２ｂと瞬時接触部５２ｂとの長さの関係と逆であることによって、Ｙ方向における回動部材２２の重さの偏りを抑えることができ、回動部材２２は適切に回動することができる。また、当該長さの関係により、Ｙ方向にそれぞれ設けられる後述の過電流引き外し部４０の規格を統一することができる。

係合部２５は、回動部２０と接触する部位が回動部２０の回転に合わせて回転することで接点部１０を開状態に切り替える。係合部２５は、例えば、回転軸２６と、鉤状部材２７と、ばね部材２８を有する。回転軸２６は、Ｙ方向に延在する円柱状の部材である。回転軸２６は、本体部３の中央ケース３ｂと左側ケースとに固定されている。鉤状部材２７は、回動部材２２と連動し、接点部１０を開状態にすることができる。鉤状部材２７は、例えば、Ｙ方向に直交する（Ｘ方向及びＺ方向に延在する）面に沿って回動可能である。中央ケース３ｂは、鉤状部材２７が回動可能なように、Ｘ方向及びＺ方向において鉤状部材２７より大きな開口領域を有する。鉤状部材２７は、Ｙ方向における回転軸２６の中央に回動可能に支持されている。

鉤状部材２７は、回転軸２６から開閉機構部１８内まで延在する延在部２７ａと、回転軸２６から上下方向に延在する連結部２７ｂと、回動部材２２のＸ方向の前面側を向く側面２２ｃに当接可能であって連結部２７ｂの下端部から延在する当接部２７ｃとから構成される。なお、操作ハンドル１６が電路を開状態にするための位置にある場合において、側面２２ｃは、主面２２ａ及び裏面２２ｂの径方向に延在する各一辺を共有する回動部材２２の面であって、Ｙ方向及び上下方向に延在している。

延在部２７ａ、連結部２７ｂ及び当接部２７ｃは、それぞれ棒状を呈する。異常状態が発生していない場合、延在部２７ａは、Ｘ方向の背面側に向かって水平方向に延在する。この場合、延在部２７ａは、ばね部材２８によって上下方向に付勢されることで水平方向に延在している。延在部２７ａのＸ方向の前面側の端部において、回転軸２６と回動可能に接続している。異常状態が発生していない場合、延在部２７ａの上部において、開閉機構部１８のガイド部材１８ｂの接続部位と係合している。延在部２７ａは、ガイド部材１８ｂに下方から当接して係合しているため、ばね部材２８によって付勢されて生じる延在部２７ａの上方への移動が抑制される。また、延在部２７ａの上部のＸ方向の背面側の面と、ガイド部材１８ｂのＸ方向の前面側の面とが当接して係合している。当該係合により、延在部２７ａは、ガイド部材１８ｂの下部が連動する操作ハンドル１６の付勢ばね１６ｃによってＸ方向の前面側（図３の矢印Ｒ１方向）に回転しようとする動きを抑制することができる。例えば、ガイド部材１８ｂの接続部位におけるＸ方向の前面側の面と、延在部２７ａのＸ方向の背面側の上部の面と当接している。これにより、ガイド部材１８ｂの操作ハンドル１６を中心に図３の矢印Ｒ１方向に回転する力は、延在部２７ａによって本体部３に固定された回転軸２６に伝達されるため、ガイド部材１８ｂは、本体部３内で回転することが抑制される。

連結部２７ｂは、延在部２７ａのＸ方向の前面側の端部に設けられている。異常状態が発生していない場合の鉤状部材２７において、連結部２７ｂは、上下方向に延在する。当接部２７ｃは、連結部２７ｂの下端部に設けられている。異常状態が発生していない場合、当接部２７ｃは、連結部２７ｂの下端部から下方かつＸ方向の背面側に向かって延在している。異常状態が発生していない場合、例えば、当接部２７ｃの下端部は、回動部材２２の側面２２ｃから離間している。また、この場合、当接部２７ｃの下端部は、回動部材２２の側面２２ｃに接触していてもよいが、回動部材２２から鉤状部材２７が回転可能な力が加えられていない状態である。

過電流引き外し部４０は、過電流が検知されたときに回動部２０の回動部材２２の回転周方向に過電流接触部４２を移動させる。本実施形態の過電流引き外し部４０は、例えば、２つの帯板４４と、２つのバイメタル片４６とを有する。２つの帯板４４は、例えば、電源側端子８０ａ，８０ｂのそれぞれ下方において、Ｙ方向に沿って配置されている。各帯板４４のＸ方向の前面側には、各バイメタル片４６が取り付けられている。各バイメタル片４６は、過電流を検知する。各バイメタル片４６は、例えば、Ｘ方向の前面側に向けて延在し、Ｙ方向に沿って配置されている。

各バイメタル片４６は、例えば、過電流を検知した際に上方に変形するよう取り付けられている。２つのバイメタル片４６のうち、Ｙ方向の左側に設けられたバイメタル片４６ａが上方に変形するとき、当該バイメタル片４６ａは、過電流接触部４２ａに当接し、過電流接触部４２ａを回動部２０の回動部材２２の回転周方向に移動させる。２つのバイメタル片４６のうち、Ｙ方向の右側に設けられたバイメタル片４６ｂが上方に変形するとき、当該バイメタル片４６ｂは、過電流接触部４２ｂに当接し、過電流接触部４２ｂを回動部２０の回動部材２２の回転周方向（図３の矢印Ｒ４方向）に移動させる。各バイメタル片４６は、後述の瞬時引き外し部５０の各可動電磁片５４及び後述の漏電引き外し部６０の漏電係合部材６６より下方に設けられる。これにより、上方に移動した各バイメタル片４６が過電流接触部４２ａ，４２ｂに当接するより前に瞬時接触部５２及び漏電接触部６２に当接することを抑制できる。

ここで、過電流接触部４２及び瞬時接触部５２の回動部材２２上における位置について説明する。図５は、実施形態に係る回路遮断器の回動部を示す部分拡大図である。図５に示されるように、過電流接触部４２ａ及び瞬時接触部５２ａは、回動部２０の回転軸２１と係合部２５の回転軸２６とを結んだ半直線Ｌ１、及び、回動部２０の回転軸２１と過電流引き外し部４０のバイメタル片４６ａとを結んだ半直線Ｌ２に挟まれた領域Ａ１内の回動部２０の回動部材２２にそれぞれ設けられる。半直線Ｌ１は、例えば、回転軸２１の中心を始点として、回転軸２６の中心を通る半直線である。半直線Ｌ２は、例えば、回転軸２１の中心を始点として、過電流引き外し部４０のバイメタル片４６ａのＸ方向の前面側の先端を結んだ半直線である。領域Ａ１は、半直線Ｌ１，Ｌ２に挟まれた回動部材２２上の領域である。図５においてハッチングのかかった領域である領域Ａ１は、例えば、半直線Ｌ１，Ｌ２に挟まれたＸ方向の背面側の領域である。

図５に示される回動部材２２は、例えば、係合部２５の当接部２７ｃに当接する位置よりＸ方向の前面側に突出していないが、当該当接する位置よりＸ方向の前面側に突出してもよく、領域Ａ１のＸ方向の前面側の端部（半直線Ｌ１）まで、あるいはそれ以上にＸ方向の前面側に突出していてもよい。図５に示される回動部材２２は、例えば、バイメタル片４６ａの下方に突出していないが、バイメタル片４６ａの下方に突出してもよく、領域Ａ１の下端部（半直線Ｌ２）まで、あるいはそれ以上に下方に突出していてもよい。図５に示される回動部材２２は、回転軸２１からバイメタル片４６ａのＸ方向の前面側の先端までの長さより長い径を有し、図５に示される径の大きさに限定されない。また、漏電接触部６２も、領域Ａ１内に設けられてもよい。

また、回動部２０の回転径方向において、過電流接触部４２から回動部２０の回転軸２１までの距離は、回動部２０と係合部２５の当接部２７ｃとが当接（接触）する部位から回転軸２１までの距離以下である。過電流接触部４２から回動部２０の回転軸２１までの距離は、回動部２０と係合部２５の当接部２７ｃとが当接（接触）する部位から回転軸２１までの距離未満であってもよく、過電流接触部４２から回動部２０の回転軸２１までの距離は、回動部２０と係合部２５の当接部２７ｃとが当接（接触）する部位から回転軸２１までの距離の半分以下であってもよい。

再び図１～図４を参照する。瞬時引き外し部５０は、予め設定された電流値に達したときに回動部２０の回動部材２２の回転周方向に瞬時接触部５２を移動させる。本実施形態の瞬時引き外し部５０は、例えば、予め設定された電流値（短絡電流の電流値）以上になった場合に短絡が生じたと検知し、電源側接点１１と負荷側接点１２とを離間させるために、予め設定された電流値に達したときに動作する。予め設定された電流値に達したとは、例えば、当該電流値以上の値を検知したことを意味する。

本実施形態の瞬時引き外し部５０は、２つの可動電磁片５４を有する。各可動電磁片５４は、Ｘ方向の前面側に向けて延在し、Ｙ方向に直交した面に沿って回動可能に取り付けられている。各可動電磁片５４は、瞬時接触部５２ａ，５２ｂよりＸ方向の前面側に配置された過電流接触部４２ａ，４２ｂ設定された電流値に達したことを検知した可動電磁片５４は、上方に回転する。左側ケース側に設けられた可動電磁片５４ａが上方に回転するとき、当該可動電磁片５４ａは、瞬時接触部５２ａに当接し、瞬時接触部５２ａを回動部２０の回動部材２２の回転周方向に移動させる。右側ケース３ａ側に設けられた可動電磁片５４ｂが上方に変形するとき、当該可動電磁片５４ｂは、瞬時接触部５２ｂに当接し、瞬時接触部５２ｂを回動部２０の回動部材２２の回転周方向に移動させる。

漏電引き外し部６０は、漏電が検知されたときに回動部２０の回動部材２２の回転周方向に漏電接触部６２を移動させる。本実施形態の漏電引き外し部６０は、漏電を検出する零相変流器６４と、漏電シリンダ６５と、プリント基板９と、漏電係合部材６６をさらに備える。零相変流器６４によって漏電が検出された場合、プリント基板９は、漏電シリンダ６５を引き外し動作させる漏電検出回路を組み付けている。なお、プリント基板９上の素子は図示を省略している。漏電シリンダ６５は、例えば、漏電接触部６２のＸ方向の前面側に設けられる。漏電シリンダ６５は、Ｘ方向の背面側に延在するシリンダロッド６５ａを備え、シリンダロッド６５ａを伸縮させる。シリンダロッド６５ａのＸ方向の背面側の端部には漏電係合部材６６が設けられている。漏電シリンダ６５は、引き外し動作として、シリンダロッド６５ａを縮めることで、漏電係合部材６６をＸ方向の前面側に移動させる。漏電係合部材６６は、当該移動により漏電接触部６２の係合面に当接し、漏電接触部６２を回動部２０の回動部材２２の回転周方向に移動させる。

異常状態が生じた場合の回路遮断器１の動きを説明する。閉状態の電路を基準として、異常状態が生じる前後の各構成の動きを説明する。閉状態においては、過電流引き外し部４０のバイメタル片４６ａ、瞬時引き外し部５０の可動電磁片５４ａ、漏電引き外し部６０の漏電シリンダ６５が動作可能となる。

異常状態が発生していないときであって、電路が閉状態にあるとき、図３に示されるように電源側接点１１ａと負荷側接点１２ａとが互いに接触し、電源側接点１１ｂと負荷側接点１２ｂとが互いに接触している。このとき、回動部２０において、過電流引き外し部４０のバイメタル片４６ａ，４６ｂは、それぞれ過電流接触部４２ａ，４２ｂから離間している、あるいは過電流接触部４２ａ，４２ｂにそれぞれ力を付与していない状態である。瞬時引き外し部５０の可動電磁片５４ａ，５４ｂは、それぞれ瞬時接触部５２ａ，５２ｂから離間している、あるいは瞬時接触部５２ａ，５２ｂにそれぞれ力を付与していない状態である。漏電引き外し部６０の漏電係合部材６６は、漏電接触部６２から離間している、あるいは漏電接触部６２に力を付与していない状態である。以下、過電流接触部４２、瞬時接触部５２及び漏電接触部６２が上記状態にあることを初期状態と記載する場合がある。

異常状態が発生していないときであって、電路が閉状態にあるとき、係合部２５の延在部２７ａは、水平方向に延在しており、開閉機構部１８のガイド部材１８ｂと係合している。これにより、係合部２５は、付勢ばね１６ｃによる開閉機構部１８のガイド部材１８ｂの回転を抑制している。また、このとき、係合部２５の当接部２７ｃは、回動部２０の回動部材２２の側面２２ｃからＸ方向の前面側に離間している、あるいは回動部材２２に力を付与していない状態である。

図６は、実施形態に係る回路遮断器のトリップ状態の一例を示す断面図である。図６に示されるように、例えば、短絡等の予め設定された電流値に達したと検知され、異常状態が発生した場合、瞬時引き外し部５０の可動電磁片５４ａ，５４ｂが上方に向けて回転する。この場合、可動電磁片５４ａ，５４ｂは、それぞれ瞬時接触部５２ａ，５２ｂに当接し、瞬時接触部５２ａ，５２ｂを上方（矢印Ｒ１１方向）に押圧する。

なお、例えば、過電流が検知され、異常状態が発生した場合、過電流引き外し部４０のバイメタル片４６ａ，４６ｂが過電流を検知して上方に変形する。この場合、バイメタル片４６ａ，４６ｂは、それぞれ過電流接触部４２ａ，４２ｂに当接し、過電流接触部４２ａ，４２ｂを上方（矢印Ｒ１１方向）に押圧する。

また、例えば、零相変流器６４によって漏電が検知され、異常状態が発生した場合、漏電引き外し部６０の漏電シリンダ６５が駆動し、引き外し動作としてシリンダロッド６５ａを縮める。この場合、シリンダロッド６５ａのＸ方向の背面側の端部に設けられた漏電係合部材６６が漏電接触部６２に当接し、漏電接触部６２をＸ方向の前面側（矢印Ｒ１１方向）に押圧する。

初期状態から異常状態に遷移して、上述したように過電流接触部４２、瞬時接触部５２又は漏電接触部６２のいずれかが押圧されることで、回動部２０の回動部材２２は、回転軸２１を中心に矢印Ｒ１１方向に向けて回転する。図６に示される一例では、瞬時引き外し部５０が動作し、可動電磁片５４が瞬時接触部５２を押圧することで回動部２０の回動部材２２が回動している。これにより、回動部材２２の側面２２ｃは、係合部２５の当接部２７ｃに当接し、当接部２７ｃをＸ方向の前面側（矢印Ｒ１１方向）に向けて押圧する。係合部２５の当接部２７ｃは、回転軸２６を中心にＸ方向の前面側（矢印Ｒ１２方向）に向けて回転する。これにより、係合部２５の延在部２７ａは、下方（矢印Ｒ１３方向）に向けて回転する。

延在部２７ａが下方に移動することで、延在部２７ａと開閉機構部１８のガイド部材１８ｂの接続部位との係合が解除される。付勢ばね１６ｃによって、開閉機構部１８のピン１８ａは、回転軸１６ｂを中心にＸ方向の前面側（矢印Ｒ１４方向）に向けて回転する。ピン１８ａの下端部は開口領域１８ｆに挿通されているため、ガイド部材１８ｂは、ピン１８ａに押圧されて回転軸１６ｂを中心にＸ方向の前面側（矢印Ｒ１４方向）に向けて回転する。ガイド部材１８ｂがＸ方向の前面側（矢印Ｒ１４方向）に回転移動することで、ガイド部材１８ｂと共に位置していたピン１８ａと開閉機構部１８の扇状部材１８ｄとの係合が解除される。

扇状部材１８ｄ及びセパレータ１７は、セパレータ１７と回動可能に設けられている接点部１０ａ，１０ｂの板状部材１３ａ，１３ｂにそれぞれ接続した付勢ばね１４ａ，１４ｂによってＸ方向の前面側に付勢されている。このため、セパレータ１７を介してＸ方向の前面側に付勢された扇状部材１８ｄがＸ方向の前面側（矢印Ｒ１５方向）に回動し、セパレータ１７はＸ方向の前面側に移動する。セパレータ１７のＸ方向の前面側への移動により、板状部材１３ａ，１３ｂの上端部は、Ｘ方向の前面側（矢印Ｒ１６方向）に向けて回転する。これにより、負荷側接点１２ａ，１２ｂは、それぞれ電源側接点１１ａ，１１ｂから離間する。したがって、電源側接点１１ａ，１１ｂと負荷側接点１２ａ，１２ｂとが互いに接触することで閉じられていた電路が適切に開状態となる。

図７は、実施形態に係る回路遮断器の開状態の一例を示す断面図である。付勢ばね１６ｃによって回転軸１６ｂを中心にＸ方向の前面側に向けて（図６の矢印Ｒ１４方向参照）回転したピン１８ａは、所定の位置を超えることで、図７に示されるように、付勢ばね１６ｃによってＸ方向の背面側（矢印Ｒ２１方向）に回転する。ピン１８ａは、開口領域１８ｆを通って上方に移動しつつ、ガイド部材１８ｂをＸ方向の背面側に（矢印Ｒ２１方向）回転させる。ピン１８ａが操作ハンドル１６の下端部をＸ方向の背面側に回転させることで、レバー１６ａがＸ方向の前面側（矢印Ｒ２２方向）に回転して開状態を示すように上方に突出した状態となる。

ピン１８ａ及びガイド部材１８ｂがＸ方向の背面側（矢印Ｒ２１方向）に回動することで、ばね部材２８により上方に押圧される係合部２５の延在部２７ａは、上方（矢印Ｒ２３方向）に移動し、ガイド部材１８ｂと延在部２７ａとが当接して係合する。ばね部材２８の動きによって、係合部２５の当接部２７ｃは、Ｘ方向の背面側（矢印Ｒ２４方向）に回動する。異常状態が解消されている場合、当接部２７ｃが回動部材２２の側面２２ｃに当接してをＸ方向の背面側（矢印Ｒ２５方向）に押圧することで、回動部材２２はＸ方向の背面側（矢印Ｒ２５方向）に回動する。過電流引き外し部４０、瞬時引き外し部５０及び漏電引き外し部６０が再び適切に作動可能なように、回動部材２２は、過電流接触部４２、瞬時接触部５２及び漏電接触部６２が初期状態となるように位置させる。

このように、異常状態が解消されたとき、レバー１６ａを再び操作することで、電源側接点１１と負荷側接点１２とを接触させることができる。そして、電路を閉状態にした上で、初期状態で回路遮断器１を用いることができ、かつ、異常状態が発生した場合に再び適切に電路を開状態にすることができる。

以上のように、本実施形態の回路遮断器１では、回動部２０の回動部材２２が回動することで、接点部１０ａ，１０ｂの開閉を切り替えることができる。回動部２０の回動部材２２には、過電流接触部４２ａ，４２ｂと、瞬時接触部５２ａ，５２ｂとが設けられている。過電流を検知したときには、過電流引き外し部４０が過電流接触部４２ａ，４２ｂを回動部２０の回動部材２２の回転周方向に移動させ、設定された電流値に達したときには、瞬時引き外し部５０が瞬時接触部５２ａ，５２ｂを回動部２０の回動部材２２の回転周方向に移動させる。これにより、回動部２０は、過電流接触部４２ａ，４２ｂ又は瞬時接触部５２ａ，５２ｂの移動に合わせて回転し、接点部１０を開状態に切り替えることができる。すなわち、過電流が検知されたとき又は予め設定された電流値に達したときに、回動部２０の回動によって、適切に接点部１０を開状態に切り替えることができる。過電流引き外し部４０及び瞬時引き外し部５０は、回動部２０に設けられた過電流接触部４２ａ，４２ｂ及び瞬時接触部５２ａ，５２ｂをそれぞれ移動可能であれば、互いの位置関係及び動作方向に大きな制約が課されることなく回路遮断器１のいずれの場所に設けられてもよい。この回路遮断器１は、例えば、従来の回路遮断器のように、直線に沿って過電流引き外し部及び瞬時引き外し部を設ける必要がなく、引き外し方向を直線方向に統一する必要がなくなる。このため、この回路遮断器１は、従来の回路遮断器に比べて、過電流引き外し部４０及び瞬時引き外し部５０とそれぞれ連動する機構（例えば、帯板４４等）を配置する場所にも大きな制約を課す必要がなくなる。したがって、この回路遮断器１は、内部のスペースを有効に使うことができ、設計の自由度を大きくすることができる。

また、回路遮断器１は、回動部２０と接触する部位（側面２２ｃ）が回動部２０の回転に合わせて回転することで接点部１０ａ，１０ｂを開状態に切り替える係合部２５をさらに備える。この場合、係合部２５は、回動部２０の回転の力を適切に伝達することで、接点部１０ａ，１０ｂを開状態にすることができる。よって、回路遮断器１に係合部２５が設けられることで、回動部２０及び接点部１０ａ，１０ｂの大きさ、形状、配置及び動作方向等に大きな制約がかかることを抑制することができ、設計の自由度を大きくすることができる。

また、回路遮断器１において、回動部２０の回転径方向において、過電流接触部４２から回動部２０の回転軸２１までの距離は、回動部２０と係合部２５との接触する部位から回動部２０の回転軸２１までの距離以下である。過電流が生じると回路遮断器１の温度が上昇するため、過電流発生後、速やかに接点部１０ａ，１０ｂを開状態にすることが求められる。このため、この回路遮断器１が上述した構成となっていることで、例えば過電流が生じてからの時間が短いような、過電流引き外し部４０による過電流接触部４２ａ，４２ｂの移動距離が小さい場合であっても、回動部２０を大きい角度で回転させることができるため、係合部２５を回転させることができ、接点部１０ａ，１０ｂを効率良く開状態にすることができる。

また、回路遮断器１において、接点部１０は電源と負荷装置と電気的に接続可能な複数の接点部１０ａ，１０ｂを有し、回動部２０の回動部材２２は板状を呈し、過電流接触部４２及び瞬時接触部５２の少なくとも一方は、複数の接点部１０ａ，１０ｂそれぞれに対応して回動部２０の回動部材２２の主面２２ａ（表面の一例）と裏面２２ｂの双方に位置する。この場合、例えば、電路形成時に選択される接点の接続状況に応じて、複数の接点のうち１つの接点につき過電流が検知された場合に、１つのバイメタル片４６ａを移動させて、回動部２０の回動部材２２の主面２２ａに配置された過電流接触部４２ａを移動させることで接点部１０ａ，１０ｂを開状態にしてもよい。１つのバイメタル片４６ｂを移動させて、回動部２０の回動部材２２の裏面２２ｂに配置された過電流接触部４２ｂを移動させることで接点部１０ａ，１０ｂを開状態にしてもよい。上述した例示は、過電流接触部４２及び過電流引き外し部４０を示したが、この形態と共に、瞬時接触部５２及び瞬時引き外し部５０を上述した例示と同様に設けてもよい。あるいは、瞬時接触部５２及び瞬時引き外し部５０のみを上述した例示のように設けてもよい。すなわち、接点部１０ａ，１０ｂにおける電路の接続状況に応じて各接点に対応する過電流接触部４２及び瞬時接触部５２の少なくとも一方を主面２２ａ及び裏面２２ｂの双方に設けることができる。これにより、この回路遮断器１は、各接点と接続する電路に生じた異常に応じて接点部１０ａ，１０ｂを円滑に開状態にすることができる。また、回動部の片面にのみ過電流接触部４２及び瞬時接触部５２の少なくとも一方が複数設けられる場合に比べて、この回路遮断器１は、回動部２０の回動部材２２における片面側のスペースを大きく取ることを抑制できるため、設計の自由度を大きくすることができる。

また、回路遮断器１においては、回動部２０に設けられる漏電接触部６２と、漏電が検知されたときに回動部２０の回転周方向に漏電接触部６２を移動させる漏電引き外し部６０と、をさらに備え、回動部２０は、漏電接触部６２の移動に合わせて回転することで接点部１０ａ，１０ｂを開状態にさせる。この場合、漏電が検知されたときには、漏電引き外し部６０が漏電接触部６２を回動部２０の回動部材２２の回転周方向に移動させる。これにより、回動部２０は、漏電接触部６２の移動に合わせて回転し、接点部１０ａ，１０ｂを開状態に切り替えることができる。すなわち、漏電が検知されたときに、回動部２０の回動によって、適切に接点部１０ａ，１０ｂを開状態に切り替えることができる。過電流引き外し部４０、瞬時引き外し部５０及び漏電引き外し部６０は、回動部２０に設けられた過電流接触部４２、瞬時接触部５２及び漏電接触部６２をそれぞれ移動可能であれば、互いの位置関係及び動作方向に大きな制約が課されることなく回路遮断器１のいずれの場所に設けられてもよい。この回路遮断器１は、例えば、従来の回路遮断器のように、直線に沿って過電流引き外し部、瞬時引き外し部及び漏電引き外し部を設ける必要がなく、引き外し方向を直線方向に統一する必要がなくなる。このため、この回路遮断器１は、従来の回路遮断器に比べて、過電流引き外し部４０、瞬時引き外し部５０及び漏電引き外し部６０とそれぞれ連動する機構を配置する場所にも大きな制約を課す必要がなくなる。したがって、この回路遮断器１は、設計の自由度を大きくすることができる。

［変形例］
以上、種々の例示的実施形態について説明してきたが、本開示は、上述した例示的実施形態に限定されることなく、様々な省略、置換、及び変更がなされてもよい。例えば、回路遮断器１の他に、電源及び負荷装置の少なくとも１つを備える回路遮断器システムを一体的に形成してもよい。

例えば、回路遮断器１において、接点部１０は、電源側端子８０及び負荷側端子９０の数は限定されない。接点部１０は、１又は３以上の電源側端子８０を有していてもよく、１又は３以上の負荷側端子９０を有していてもよい。この場合、電源側接点１１及び負荷側接点１２の数も限定されない。また、開閉機構部１８の動き及び回動部２０の回動により電源側接点１１が移動せず、負荷側接点１２が移動する態様であってもよい。

例えば、回路遮断器１は、係合部２５を有さなくてもよい。この場合、回動部２０の回動部材２２と開閉機構部１８のガイド部材１８ｂとが直接係合し、回動部２０の回転に合わせて電源側接点１１が負荷側接点１２から離間するようにしてもよい。また、回動部２０の回転径方向において、過電流接触部４２から回動部２０の回転軸２１までの距離は、回動部２０と係合部２５との接触する部位から回動部２０の回転軸２１までの距離より大きくてもよい。回動部材２２の数、形状及び大きさは上述した実施形態に限定されない。

過電流接触部４２及び瞬時接触部５２は、複数の接点部１０ａ，１０ｂそれぞれに対応して回動部２０の回動部材２２の主面２２ａと裏面２２ｂの双方に位置しなくてもよい。この場合、回動部材２２の１つの面（主面２２ａ又は裏面２２ｂのいずれか）に１又は複数の過電流接触部４２及び１又は複数の瞬時接触部５２が設けられてもよい。複数の接点部が設けられない場合であっても、過電流接触部４２及び瞬時接触部５２の少なくとも一方は、回動部２０の回動部材２２の主面２２ａと裏面２２ｂの双方に位置してもよい。

例えば、回路遮断器１は、漏電引き外し部６０及び漏電接触部６２を備えなくてもよい。また、過電流引き外し部４０、瞬時引き外し部５０及び漏電引き外し部６０は、それぞれ過電流接触部４２、瞬時接触部５２及び漏電接触部６２を同一回転方向に移動可能であれば、過電流接触部４２、瞬時接触部５２及び漏電接触部６２の上下方向における位置に合わせて配置されなくてもよい。

さらに、過電流接触部４２、瞬時接触部５２及び漏電接触部６２のＸ方向及び上下方向における位置は上述した実施形態に限定されない。過電流接触部４２ａ，４２ｂは、Ｘ方向及び上下方向において同一の位置に設けられなくてもよい。瞬時接触部５２ａ，５２ｂは、Ｘ方向及び上下方向において同一の位置に設けられなくてもよい。

過電流引き外し部４０、瞬時引き外し部５０及び漏電引き外し部６０は、過電流接触部４２、瞬時接触部５２及び漏電接触部６２を同一回転方向に移動可能であれば、回動部材２２の回転方向は限定されない。過電流接触部４２、瞬時接触部５２及び漏電接触部６２を同一回転方向に移動可能であれば、過電流引き外し部４０、瞬時引き外し部５０及び漏電引き外し部６０における押圧又は引張等の作用形態は限定されない。

１…回路遮断器、３…本体部、１０，１０ａ，１０ｂ…接点部、１１，１１ａ，１１ｂ…電源側接点、１２，１２ａ，１２ｂ…負荷側接点、１３ａ，１３ｂ…板状部材、１７…セパレータ、１８…開閉機構部、２０…回動部、２１…回転軸、２２…回動部材、４０…過電流引き外し部、４２…過電流接触部、４４…帯板、４６，４６ａ，４６ｂ…バイメタル片、５０…瞬時引き外し部、５２…瞬時接触部、５４，５４ａ，５４ｂ…可動電磁片、６０…漏電引き外し部、６２…漏電接触部、６４…零相変流器、６５…漏電シリンダ、６６…漏電係合部材、８０，８０ａ，８０ｂ…電源側端子、９０，９０ａ，９０ｂ…負荷側端子。

Claims (5)

1. 回転軸を中心に回動可能な回動部と、
   電源と負荷装置とを電気的に接続可能な電路の開閉を前記回動部の動きに合わせて切り替え可能な接点部と、
   前記回動部に設けられる過電流接触部と、
   過電流が検知されたときに前記回動部の回転周方向に前記過電流接触部を移動させる過電流引き外し部と、
   前記回動部に設けられる瞬時接触部と、
   予め設定された電流値に達したときに前記回動部の回転周方向に前記瞬時接触部を移動させる瞬時引き外し部と、
   を備え、
   前記回動部は、前記過電流接触部又は前記瞬時接触部の移動に合わせて回転することで前記接点部を開状態にする、
   回路遮断器。
2. 前記回動部と接触する部位が前記回動部の回転に合わせて回転することで前記接点部を開状態に切り替える係合部をさらに備える、請求項１に記載の回路遮断器。
3. 前記回動部の回転径方向において、前記過電流接触部から前記回動部の回転軸までの距離は、前記回動部と前記係合部との接触する部位から前記回動部の回転軸までの距離以下である、請求項２に記載の回路遮断器。
4. 前記接点部は電源と負荷装置と電気的に接続可能な複数の接点を有し、
   前記回動部は板状を呈し、
   前記過電流接触部及び前記瞬時接触部の少なくとも一方は、前記複数の接点それぞれに対応して前記回動部の表面と裏面の双方に位置する、請求項１～３のいずれか一項に記載の回路遮断器。
5. 前記回動部に設けられる漏電接触部と、
   漏電が検知されたときに前記回動部の回転周方向に前記漏電接触部を移動させる漏電引き外し部と、
   をさらに備え、
   前記回動部は、前記漏電接触部の移動に合わせて回転することで前記接点部を開状態にする、
   請求項１～４のいずれか一項に記載の回路遮断器。

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