JP2023092553A - 電気集塵機及び電気集塵機の補修方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易に補修を行うことのできる電気集塵機、及び電気集塵機の補修方法を提供する。【解決手段】電気集塵機（１０）は、集塵板（２０）と、放電極（３０）と、第１梁（２２）と、第２梁（３２）と、本体（１２）と、を備える。集塵板（２０）は、縦方向に分割され、分割の最小単位である第１部材（２１）が互いに分離可能に接続される。放電極（３０）は、縦方向に分割され、分割の最小単位である第２部材（３１）が互いに分離可能に接続される。第１梁（２２）は、集塵板（２０）を吊り下げる。第２梁（３２）は、放電極（３０）を吊り下げる。本体（１２）は、集塵板（２０）、放電極（３０）、第１梁（２２）、及び第２梁（３２）を収容する。【選択図】図１

Description

本開示は、電気集塵機及び電気集塵機の補修方法に関する。

製鉄所の各種の設備（例：焼結機、コークス炉）では、煤塵や粉塵等のダスト（粒子）を多量に含む排ガスが生じる。環境保全の観点より、排ガスからダストを捕集して取り除くことが必要である。そのために集塵装置が不可欠である。例えば焼結機から煙突までの排ガス経路には、主たる集塵装置として、電気集塵機が設置される。電気集塵機の本体内の集塵板と放電極との間に高電圧をかけると、排ガス中のダストが帯電し、ダストは集塵板に引き寄せられて付着する。

集塵板１つ当たりの重量は例えば５００ｋｇであり、放電極１つ当たりの重量は例えば５０ｋｇである。通常、集塵板及び放電極の搬出及び搬入には、クレーン等の大型重機を用いる。電気集塵機の建設時には、電気集塵機本体の上部は開放されており、そこから集塵板及び放電極を搬入する。しかしながら、建設後には、電気集塵機本体の上部に整流器や碍子が設置される。そのため、電気集塵機の補修の際、集塵板及び放電極を交換するには、大型重機を用いて電気集塵機本体の上部を一旦開放し、集塵板及び放電極の搬出及び搬入を行う。この場合、補修作業には非常に手間がかかる。

これに対し、特許文献１には、少なくとも一方向に伸縮できるスライド機構を有する集塵板及び放電極を含む電気集塵機が開示されている。特許文献１の電気集塵機によれば、補修時に集塵板及び放電極を一方向に伸縮させて、集塵板及び放電極を小型化することができる。これにより、電気集塵機の側板に設けられた搬出口（点検口）から集塵板及び放電極の搬出及び搬入を行うことができる。要するに、特許文献１では、補修作業において電気集塵機の上部を開放する必要がないため、作業負荷を小さくすることができる。

特開２０２０－８１９０３号公報

特許文献１では、集塵板及び放電極を小型化することはできるものの、集塵板及び放電極の重量を小さくできるわけではない。そのため、集塵板及び放電極の搬出及び搬入には、依然として大型重機が必要となる。しかしながら、電気集塵機の建設後において、電気集塵機の周辺には、追加設備が配置されることが多い。すると、電気集塵機の周辺において大型重機の作業スペースが不足するため、大型重機を用いて電気集塵機の補修をするのは非常に困難である。

本開示の目的は、簡易に補修を行うことのできる電気集塵機、及び電気集塵機の補修方法を提供することである。

本開示に係る電気集塵機は、集塵板と、放電極と、第１梁と、第２梁と、本体と、を備える。集塵板は、縦方向に分割され、分割の最小単位である第１部材が互いに分離可能に接続される。放電極は、縦方向に分割され、分割の最小単位である第２部材が互いに分離可能に接続される。第１梁は、集塵板を吊り下げる。第２梁は、放電極を吊り下げる。本体は、集塵板、放電極、第１梁、及び第２梁を収容する。

本開示に係る補修方法は、集塵板と、放電極と、第１梁と、第２梁と、本体と、を備える電気集塵機の補修方法である。第１梁は、集塵板を吊り下げる。第２梁は、放電極を吊り下げる。本体は、集塵板、放電極、第１梁、及び第２梁を収容する。補修方法は、開放工程と、集塵板搬出工程と、放電極搬出工程と、集塵板準備工程と、放電極準備工程と、集塵板搬入工程と、放電極搬入工程と、第１吊り下げ工程と、第１組付け工程と、第２吊り下げ工程と、第２組付け工程と、を備える。開放工程では、本体の側板の下部に開口を形成する。集塵板搬出工程では、補修前の第１梁に吊り下げられた旧集塵板を第１梁から取り外して開口から搬出する。集塵板搬出工程では、第１梁を下降させつつ旧集塵板の取り外しを実施し、最終的に第１梁を開口近傍の高さまで下降させる。放電極搬出工程では、補修前の第２梁に吊り下げられた旧放電極を第２梁から取り外して開口から搬出する。放電極搬出工程では、第２梁を下降させつつ旧放電極の取り外しを実施し、最終的に第２梁を開口近傍の高さまで下降させる。集塵板準備工程では、新集塵板を準備する。新集塵板は、縦方向に分割され、分割の最小単位である新第１部材が互いに着脱可能である。放電極準備工程では、新放電極を準備する。新放電極は、縦方向に分割され、分割の最小単位である新第２部材が互いに着脱可能である。集塵板搬入工程では、開口を通じて新第１部材を個々に本体内に搬入する。放電極搬入工程では、開口を通じて新第２部材を個々に本体内に搬入する。第１吊り下げ工程では、第１梁に新集塵板の新第１部材を吊り下げる。第１組付け工程では、第１上昇工程と第１取り付け工程とを交互に繰り返す。第１上昇工程では、第１梁を上昇させる。第１取り付け工程では、第１梁に吊り下げられた新第１部材のうち最も下に位置する新第１部材の下方に新集塵板の新第１部材を取り付ける。第２吊り下げ工程では、第２梁に新放電極の新第２部材を吊り下げる。第２組付け工程では、第２上昇工程と第２取り付け工程とを交互に繰り返す。第２上昇工程では、第２梁を上昇させる。第２取り付け工程では、第２梁に吊り下げられた新第２部材のうち最も下に位置する新第２部材の下方に新放電極の新第２部材を取り付ける。

本開示に係る電気集塵機及び電気集塵機の補修方法によれば、簡易に補修を行うことができる。

図１は、本実施形態に係る電気集塵機の模式図である。 図２は、本実施形態に係る電気集塵機の集塵板を示す図である。 図３は、図２に示す集塵板の側面図である。 図４は、本実施形態に係る電気集塵機の放電極を示す図である。 図５は、図４の線Ｖ－Ｖにおける断面図である。 図６は、本実施形態に係る電気集塵機の補修方法を示すフロー図である。 図７は、本実施形態に係る電気集塵機の模式図である。

本実施形態に係る電気集塵機は、集塵板と、放電極と、第１梁と、第２梁と、本体と、を備える。集塵板は、縦方向に分割され、分割の最小単位である第１部材が互いに分離可能に接続される。放電極は、縦方向に分割され、分割の最小単位である第２部材が互いに分離可能に接続される。第１梁は、集塵板を吊り下げる。第２梁は、放電極を吊り下げる。本体は、集塵板、放電極、第１梁、及び第２梁を収容する（第１の構成）。

第１の構成の電気集塵機では、集塵板は分割され、第１部材が互いに分離可能に接続されている。集塵板の交換の際には、第１梁を下降させつつ複数の第１部材を順々に分離して集塵板の取り外しを実施することができる。よって、電気集塵機の側板に開口を形成すれば、その開口を通じて第１部材を個々に搬出することができる。さらに、開口を通じて新たな集塵板の第１部材を個々に搬入し、第１梁を上昇させつつ第１部材を順々に取り付けて、集塵板の組付けを実施することができる。各第１部材は集塵板全体よりも軽く小さいため、第１部材の搬出及び搬入に大型重機を用いる必要はない。したがって、集塵板の交換を簡易に行うことができる。

また、第１の構成の電気集塵機では、放電極は分割され、第２部材が互いに分離可能に接続されている。放電極の交換の際には、第２梁を下降させつつ複数の第２部材を順々に分離して放電極の取り外しを実施することができる。よって、上述した開口を通じて第２部材を個々に搬出することができる。さらに、開口を通じて新たな放電極の第２部材を個々に搬入し、第２梁を上昇させつつ第２部材を順々に取り付けて、放電極の組付けを実施することができる。各第２部材は放電極全体よりも軽く小さいため、第２部材の搬出及び搬入に大型重機を用いる必要はない。したがって、放電極の交換を簡易に行うことができる。以上より、第１の構成の電気集塵機によれば、簡易に補修を行うことができる。

第１の構成の電気集塵機において、好ましくは、集塵板は縦方向に４つ以上に分割されている。また、放電極は縦方向に４つ以上に分割されている（第２の構成）。

第２の構成の電気集塵機では、縦方向において、集塵板及び放電極はそれぞれ４つ以上に分割されている。分割数が増えることにより、分割された第１部材及び第２部材の各々をさらに軽くすることができる。これにより、第１部材及び第２部材の搬出及び搬入作業を効率的に行うことができる。

第１又は第２の構成の電気集塵機において、好ましくは、集塵板はさらに縦方向に垂直な横方向に分割されている（第３の構成）。

第３の構成の電気集塵機において、集塵板は縦方向だけでなく横方向にも分割されている。この場合、縦方向及び横方向の両方向のサイズを小さくすることができる。すると、第１部材の搬出入口となる開口も、第１部材が通せる程度に小さくすることができる。電気集塵機の補修の際、電気集塵機の側板に大きな開口を形成すると、電気集塵機本体の強度を低下させる恐れがある。第３の構成によれば、電気集塵機の側板に形成する開口が小さく済むため、電気集塵機本体の強度を保つことができる。

第３の構成の電気集塵機において、より好ましくは、集塵板は横方向に４つ以上に分割されている（第４の構成）。

第４の構成の電気集塵機では、横方向において、集塵板は４つ以上に分割されている。分割数が増えることにより、分割された第１部材の各々をさらに軽くすることができる。これにより、第１部材の搬出及び搬入作業をより効率的に行うことができる。

本実施形態に係る補修方法は、集塵板と、放電極と、第１梁と、第２梁と、本体と、を備える電気集塵機の補修方法である。第１梁は、集塵板を吊り下げる。第２梁は、放電極を吊り下げる。本体は、集塵板、放電極、第１梁、及び第２梁を収容する。補修方法は、開放工程と、集塵板搬出工程と、放電極搬出工程と、集塵板準備工程と、放電極準備工程と、集塵板搬入工程と、放電極搬入工程と、第１吊り下げ工程と、第１組付け工程と、第２吊り下げ工程と、第２組付け工程と、を備える。開放工程では、本体の側板の下部に開口を形成する。集塵板搬出工程では、補修前の第１梁に吊り下げられた旧集塵板を第１梁から取り外して開口から搬出する。集塵板搬出工程では、第１梁を下降させつつ旧集塵板の取り外しを実施し、最終的に第１梁を開口近傍の高さまで下降させる。放電極搬出工程では、補修前の第２梁に吊り下げられた旧放電極を第２梁から取り外して開口から搬出する。放電極搬出工程では、第２梁を下降させつつ旧放電極の取り外しを実施し、最終的に第２梁を開口近傍の高さまで下降させる。集塵板準備工程では、新集塵板を準備する。新集塵板は、縦方向に分割され、分割の最小単位である新第１部材が互いに着脱可能である。放電極準備工程では、新放電極を準備する。新放電極は、縦方向に分割され、分割の最小単位である新第２部材が互いに着脱可能である。集塵板搬入工程では、開口を通じて新第１部材を個々に本体内に搬入する。放電極搬入工程では、開口を通じて新第２部材を個々に本体内に搬入する。第１吊り下げ工程では、第１梁に新集塵板の新第１部材を吊り下げる。第１組付け工程では、第１上昇工程と第１取り付け工程とを交互に繰り返す。第１上昇工程では、第１梁を上昇させる。第１取り付け工程では、第１梁に吊り下げられた新第１部材のうち最も下に位置する新第１部材の下方に新集塵板の新第１部材を取り付ける。第２吊り下げ工程では、第２梁に新放電極の新第２部材を吊り下げる。第２組付け工程では、第２上昇工程と第２取り付け工程とを交互に繰り返す。第２上昇工程では、第２梁を上昇させる。第２取り付け工程では、第２梁に吊り下げられた新第２部材のうち最も下に位置する新第２部材の下方に新放電極の新第２部材を取り付ける（第５の構成）。

第５の構成に係る電気集塵機の補修方法において、集塵板の交換は、以下の手順で行われる。開放工程では、本体の側板の下部に開口を形成する。集塵板搬出工程では、第１梁を下降させつつ補修前の第１梁に吊り下げられた複数の旧集塵板を順々に取り外して、開口から搬出する。集塵板準備工程では、縦方向に分割され、新第１部材が互いに着脱可能である新集塵板を準備する。集塵板搬入工程では、開口を通じて新第１部材を個々に本体内に搬入する。第１吊り下げ工程では、第１梁に新集塵板の新第１部材を吊り下げる。第１組付け工程では、第１梁を上昇させつつ第１梁に吊り下げられた新第１部材のうち最も下に位置する新第１部材の下方に別の新第１部材を順々に取り付ける。以上説明した集塵板の交換作業において、大型重機を用いる必要はない。したがって、集塵板の交換を簡易に行うことができる。

第５の構成に係る電気集塵機の補修方法において、放電極の交換は、以下の手順で行われる。開放工程では、本体の側板の下部に開口を形成する。放電極搬出工程では、第２梁を下降させつつ補修前の第２梁に吊り下げられた複数の旧放電極を順々に取り外して、開口から搬出する。放電極準備工程では、縦方向に分割され、新第２部材が互いに着脱可能である新放電極を準備する。放電極搬入工程では、開口を通じて新第２部材を個々に本体内に搬入する。第２吊り下げ工程では、第２梁に新放電極の新第２部材を吊り下げる。第２組付け工程では、第２梁を上昇させつつ第２梁に吊り下げられた新第２部材のうち最も下に位置する新第２部材の下方に別の新第２部材を順々に取り付ける。以上説明した放電極の交換作業において、大型重機を用いる必要はない。したがって、放電極の交換を簡易に行うことができる。以上より、第５の構成の補修方法によれば、簡易に補修を行うことができる。

第５の構成の補修方法は、以下の構成を含んでもよい。補修前の第１梁に吊り下げられた旧集塵板は、縦方向に分割され、分割の最小単位である旧第１部材が互いに分離可能に接続されている。補修前の第２梁に吊り下げられた旧放電極は、縦方向に分割され、分割の最小単位である旧第２部材が互いに分離可能に接続されている。集塵板搬出工程では、第１取り外し工程と、第１下降工程と、を交互に繰り返す。第１取り外し工程では、第１梁に吊り下げられた旧集塵板の旧第１部材のうち最も下に位置する旧第１部材を取り外す。第１下降工程では、第１梁を下降させる。放電極搬出工程では、第２取り外し工程と、第２下降工程と、を交互に繰り返す。第２取り外し工程では、第２梁に吊り下げられた旧放電極の旧第２部材のうち最も下に位置する旧第２部材を取り外す。第２下降工程では、第２梁を下降させる（第６の構成）。

第６の構成の補修方法では、補修前の旧集塵板は、縦方向に分割され、旧第１部材が互いに分離可能に接続されている。これにより、集塵板搬出工程において、旧第１部材同士の接続を単に取り外すだけで旧集塵板を各旧第１部材に分解することができる。そのため、旧集塵板の搬出作業をより簡易に行うことができる。

さらに、第６の構成の補修方法では、補修前の旧放電極は、縦方向に分割され、旧第２部材が互いに分離可能に接続されている。これにより、放電極搬出工程において、旧第２部材同士の接続を単に取り外すだけで旧放電極を各旧第２部材に分解することができる。そのため、旧放電極の搬出作業をより簡易に行うことができる。

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。各図において同一又は相当の構成については同一符号を付し、同じ説明を繰り返さない。

〔電気集塵機〕
図１は、本実施形態に係る電気集塵機１０の模式図である。図１では、電気集塵機１０の内部の様子を示す。図１を参照して、電気集塵機１０は、本体１２と、本体１２の天井１２１の上方に位置する碍子室１１と、を備える。本体１２内には、後述する排ガスの流路方向に沿って複数の集塵板２０及び放電極３０が間隔を空けて配置されている。

電気集塵機１０は、焼結機やコークス炉等の設備から排出される排ガスの集塵に用いられる。図１では、排ガスの主な流れを太線矢印で示す。排ガスは、入側ダクト１３を通じて電気集塵機１０内部に導入される。その排ガスは、電気集塵機１０内で排ガスに含まれるダストを集塵板２０に捕集された後、出側ダクト１４を通じて電気集塵機１０外部に排出される。集塵板２０に付着したダストは、例えば図示しない槌打装置によって集塵板２０に衝撃を与えることにより、本体１２の下方に設置されたホッパ１５に振り落とされる。そのダストは、ホッパ１５から電気集塵機１０の外部に排出される。

電気集塵機１０の碍子室１１には、碍子１６が収容されている。放電極３０は、碍子１６によって支持され、本体に対して絶縁されている。碍子室１１には、碍子１６の他に整流器や電気設備等が収容されていてもよい。

図２は、本実施形態に係る電気集塵機１０の集塵板２０を示す図である。図３は、図２に示す集塵板２０の側面図である。図２及び図３を参照して、集塵板２０は、第１梁２２に吊り下げられる。集塵板２０と第１梁２２とは、例えば固定プレート２３を介してボルトで接続されている。第１梁２２は、本体１２の天井１２１から吊り下げられた図示しない固定具に取り付けられていてもよい。

集塵板２０は、縦方向及び横方向に分割されている。ここで、縦方向とは、集塵板２０の長手方向であり、集塵板２０が第１梁２２に吊り下げられた状態での上下方向に対応する。横方向は、集塵板２０の幅方向であり、縦方向に垂直である。

本実施形態の例では、集塵板２０は、縦方向に７つに分割されており、横方向に５つに分割されている。しかしながら、集塵板２０の縦方向及び横方向における分割数は、これに限定されるものではない。集塵板２０は、縦方向において、好ましくは４つ以上に分割され、より好ましくは４～８つに分割される。また、集塵板２０は、横方向において、好ましくは４つ以上に分割され、より好ましくは４～６つに分割される。

集塵板２０は、複数の第１部材２１に分割されている。第１部材２１は、集塵板２０における分割の最小単位である。第１部材２１は、鋼矢板又は波板であってもよい。１つの第１部材２１あたりの縦方向における寸法は、例えば１８００ｍｍであり、横方向における寸法は、例えば８７５ｍｍである。

隣接する第１部材２１同士は、互いに分離可能に接続されている。第１部材２１同士の接続方法は特に限定されない。しかしながら、接続の際には、集塵板２０と放電極３０との距離を規定の範囲内に保つ必要がある。例えば溶接により第１部材２１同士を接続した場合、第１部材２１が熱変形により湾曲し、集塵板２０と放電極３０との離隔距離を保つことができない。そのため、第１部材２１同士は、好ましくは固定プレート２３を介してボルトで接続される。２つの第１部材２１を接続する固定プレート２３の枚数やボルトの本数は特に限定されるものではなく、集塵板２０や第１部材２１の重量等に応じて適宜設定してよい。

図４は、本実施形態に係る電気集塵機１０の放電極３０を示す図である。図４では、２つ並んだ放電極３０の様子を示す。図５は、図４の線Ｖ－Ｖにおける断面図である。図４を参照して、放電極３０は、第２梁３２に吊り下げられる。放電極３０と第２梁３２とは、例えば固定プレート３３を介してボルトで接続されている。第２梁３２は、碍子１６から吊り下げられた図示しない固定具に取り付けられていてもよい。

放電極３０は、縦方向に分割されている。ここで、縦方向とは、放電極３０の長手方向であり、放電極３０が第２梁３２に吊り下げられた状態での上下方向に対応する。

本実施形態の例では、放電極３０は、縦方向に６つに分割されている。しかしながら、放電極３０の縦方向における分割数は、これに限定されるものではない。放電極３０は、縦方向において、好ましくは４つ以上に分割され、より好ましくは４～８つに分割される。本実施形態では、放電極３０は全体として棒状のため、縦方向にのみ分割されている。放電極３０は、幅広い形状の場合には、横方向にも分割されていてもよい。

放電極３０は、複数の第２部材３１に分割されている。第２部材３１は、放電極３０における分割の最小単位である。図４及び図５を参照して、第２部材３１は、主部材３１１と、複数の放電プレート３１２からなる。本実施形態の例では、主部材３１１は上下方向に延びるアングル材であり、板状の放電プレート３１２に接合されている。複数の放電プレート３１２は、上下方向において間隔を空けて主部材３１１に接合されている。１つの第２部材３１あたりの縦方向における寸法は、例えば２０００ｍｍである。

隣接する第２部材３１同士は、互いに分離可能に接続されている。本実施形態では、隣接する第２部材３１同士で主部材３１１の向きが互い違いになるように接続されている。接続の際には、上述した通り集塵板２０と放電極３０との離隔距離を保つ必要がある。そのため、第２部材３１同士は、好ましくは固定プレート３３を介してボルトで接続される。２つの第２部材３１を接続する固定プレート３３の枚数やボルトの本数は特に限定されるものではなく、放電極３０や第２部材３１の重量等に応じて適宜設定してよい。

〔補修方法〕
図６は、本実施形態に係る電気集塵機１０の補修方法を示すフロー図である。図６に示すように、本実施形態の補修方法は、開放工程（＃５）と、搬出工程（＃１０）と、準備工程（＃１５）と、搬入工程（＃２０）と、を備える。この補修方法によって、電気集塵機１０の本体１２内に設置された補修前の旧集塵板２０ａ及び旧放電極３０ａをそれぞれ新たな新集塵板２０ｂ及び新放電極３０ｂに交換することができる。ここで、旧集塵板２０ａ及び新集塵板２０ｂは上述した集塵板２０と同様の構成を有し、旧放電極３０ａ及び新放電極３０ｂは上述した放電極３０と同様の構成を有する。以下、図６に示す各工程を具体的に説明する。

〔開放工程（＃５）〕
開放工程（＃５）では、電気集塵機１０の本体１２の下部に開口１７を形成する。具体的には、本体１２の側板１２２の一部を切り欠く。開口１７を形成した後の電気集塵機１０の様子を図７に示す。図７は、本実施形態に係る電気集塵機１０の模式図である。図７では、電気集塵機１０の外部の様子を示す。

開口１７は、後述する搬出工程（＃１０）及び搬入工程（＃２０）において、各部材（第１部材２１及び第２部材３１）の搬出入口として用いられる。開口１７は、各部材を通せる程度の大きさであればよく、例えば縦方向に１８００ｍｍであり、横方向に１２００ｍｍであってもよい。なお、電気集塵機１０の補修作業が完了した後には、開口１７と同じ大きさの板を本体１２の側板１２２に溶接して修復してもよい。

〔搬出工程（＃１０）〕
搬出工程（＃１０）は、集塵板搬出工程（＃１０ａ）と、放電極搬出工程（＃１０ｂ）と、を含む。集塵板搬出工程（＃１０ａ）では、第１梁２２を下降させつつ旧集塵板２０ａの取り外しを実施し、第１梁２２に吊り下げられた複数の旧集塵板２０ａを第１梁２２から順々に取り外す。具体的には、旧集塵板２０ａの旧第１部材２１ａのうち最も下に位置する旧第１部材２１ａを取り外す第１取り外し工程と、第１梁２２を下降させる第１下降工程と、を交互に繰り返す。最終的には、第１梁２２を開口１７近傍の高さまで下降させる。その後、取り外した旧集塵板２０ａを開口１７から搬出する。

放電極搬出工程（＃１０ｂ）では、第２梁３２を下降させつつ旧放電極３０ａの取り外しを実施し、第２梁３２に吊り下げられた複数の旧放電極３０ａを第２梁３２から順々に取り外す。具体的には、旧放電極３０ａの旧第２部材３１ａのうち最も下に位置する旧第２部材３１ａを取り外す第２取り外し工程と、第２梁３２を下降させる第２下降工程と、を交互に繰り返す。最終的には、第２梁３２を開口１７近傍の高さまで下降させる。その後、取り外した旧放電極３０ａを開口１７から搬出する。

第１梁２２及び第２梁３２を下降させる手段は、特に限定されるものではない。例えば、チェーンブロック、ウインチ等を利用できる。この場合、例えば、天井１２１の枠にチェーンブロックを設置し、チェーンブロックのチェーンを第１梁２２に取り付ける。そして、第１梁２２の固定を外して下降させる。また、天井１２１の枠に設置したチェーンブロックのチェーンを第２梁３２に取り付ける。そして、第２梁３２の固定を外して下降させる。

本実施形態に係る補修方法では、補修前の旧集塵板２０ａ及び旧放電極３０ａは、上述した集塵板２０及び放電極３０と同様の構成を有する。しかしながら、補修前の旧集塵板２０ａ及び旧放電極３０ａは、必ずしも集塵板２０及び放電極３０と同じ構成である必要はない。要するに、補修前の旧集塵板２０ａ及び旧放電極３０ａは、分割されていなくてもよい。その場合、集塵板搬出工程（＃１０ａ）では、第１梁２２を下降させつつ、旧集塵板２０ａを切断して、旧集塵板２０ａを縦方向に分割する。また、放電極搬出工程（＃１０ｂ）では、第２梁３２を下降させつつ、旧放電極３０ａを切断して、旧集塵板２０ａを縦方向に分割する。切断方法は、例えばガス切断である。

〔準備工程（＃１５）〕
準備工程（＃１５）は、集塵板準備工程（＃１５ａ）と、放電極準備工程（＃１５ｂ）と、を含む。集塵板準備工程（＃１５ａ）では、新たな新集塵板２０ｂを準備する。新集塵板２０ｂの分割の最小単位である新第１部材２１ｂは、互いに着脱可能である。放電極準備工程（＃１５ｂ）では、新たな新放電極３０ｂを準備する。新放電極３０ｂの分割の最小単位である新第２部材３１ｂは、互いに着脱可能である。

〔搬入工程（＃２０）〕
搬入工程（＃２０）は、集塵板搬入工程（＃２０ａ）と、放電極搬入工程（＃２０ｂ）と、第１吊り下げ工程（＃２５ａ）と、第１組付け工程（＃３０ａ）と、第２吊り下げ工程（＃２５ｂ）と、第２組付け工程（＃３０ｂ）と、を含む。

集塵板搬入工程（＃２０ａ）では、集塵板準備工程（＃１５ａ）で準備した新集塵板２０ｂを本体１２内に搬入する。集塵板搬入工程（＃２０ａ）では、新第１部材２１ｂが個々に分離された状態で、新第１部材２１ｂの各々を開放工程（＃５）で形成した開口１７を通じて搬入する。

放電極搬入工程（＃２０ｂ）では、放電極準備工程（＃１５ｂ）で準備した新放電極３０ｂを本体１２内に搬入する。放電極搬入工程（＃２０ｂ）では、新第２部材３１ｂが個々に分離された状態で、新第２部材３１ｂの各々を開放工程（＃５）で形成した開口１７を通じて搬入する。

第１吊り下げ工程（＃２５ａ）では、集塵板搬入工程（＃２０ａ）で搬入した新第１部材２１ｂを第１梁２２に吊り下げる。第１組付け工程（＃３０ａ）では、第１梁２２を上昇させつつ、第１梁２２に複数の新集塵板２０ｂを順々に取り付ける。具体的には、第１梁２２に吊り下げられた新第１部材２１ｂのうち最も下に位置する新第１部材２１ｂの下方に新第１部材２１ｂを取り付ける第１取り付け工程と、第１梁２２を上昇させる第１上昇工程と、を交互に繰り返す。最終的には、第１梁２２を補修前と同じ高さまで上昇させ、第１梁２２を固定具に固定する。

第２吊り下げ工程（＃２５ｂ）では、放電極搬入工程（＃２０ｂ）で搬入した新第２部材３１ｂを第２梁３２に吊り下げる。第２組付け工程（＃３０ｂ）では、第２梁３２を上昇させつつ、第２梁３２に複数の新放電極３０ｂを順々に取り付ける。具体的には、第２梁３２に吊り下げられた新第２部材３１ｂのうち最も下に位置する新第２部材３１ｂの下方に新第２部材３１ｂを取り付ける第２取り付け工程と、第２梁３２を上昇させる第２上昇工程と、を交互に繰り返す。最終的には、第２梁３２を補修前と同じ高さまで上昇させ、第２梁３２を固定具に固定する。

以上、電気集塵機１０の補修方法の一例を説明したが、各工程を行う順番は、これに限定されるものではない。例えば、集塵板搬出工程（＃１０ａ）、集塵板準備工程（＃１５ａ）、集塵板搬入工程（＃２０ａ）、第１吊り下げ工程（＃２５ａ）、及び第１組付け工程（＃３０ａ）を行った後に、放電極搬出工程（＃１０ｂ）、放電極準備工程（＃１５ｂ）、放電極搬入工程（＃２０ｂ）、第２吊り下げ工程（＃２５ｂ）、及び第２組付け工程（＃３０ｂ）を行ってもよい。要するに、集塵板２０及び放電極３０の交換は、必ずしも同時に行う必要はなく、どちらか一方を先に交換した後に他方を交換してもよい。

また、上述した電気集塵機１０の補修方法では、分割された集塵板２０（各第１部材２１）及び放電極３０（各第２部材３１）を全て交換した。しかしながら、１つの集塵板２０において、一部の第１部材２１のみが劣化している場合、その劣化した第１部材２１のみを交換してもよい。放電極３０も同様に、一部の第２部材３１のみが劣化している場合には、当該第２部材３１のみを交換してもよい。

［効果］
本実施形態に係る電気集塵機１０の補修方法において、集塵板２０の交換は、以下の手順で行われる。開放工程（＃５）では、本体１２の側板１２２の下部に開口１７を形成する。集塵板搬出工程（＃１０ａ）では、第１梁２２を下降させつつ補修前の第１梁２２に吊り下げられた複数の旧集塵板２０ａを順々に取り外して、開口１７から搬出する。集塵板準備工程（＃１５ａ）では、縦方向に分割され、新第１部材２１ｂが互いに着脱可能である新集塵板２０ｂを準備する。集塵板搬入工程（＃２０ａ）では、開口１７を通じて新第１部材２１ｂを個々に本体１２内に搬入する。第１吊り下げ工程（＃２５ａ）では、第１梁２２に新集塵板２０ｂの新第１部材２１ｂを吊り下げる。第１組付け工程（＃３０ａ）では、第１梁２２を上昇させつつ第１梁２２に吊り下げられた新第１部材２１ｂのうち最も下に位置する新第１部材２１ｂの下方に別の新第１部材２１ｂを順々に取り付ける。以上説明した集塵板２０の交換作業において、大型重機を用いる必要はない。したがって、集塵板２０の交換を簡易に行うことができる。

本実施形態に係る電気集塵機１０の補修方法において、放電極３０の交換は、以下の手順で行われる。開放工程（＃５）では、本体１２の側板１２２の下部に開口１７を形成する。放電極搬出工程（＃１０ｂ）では、第２梁３２を下降させつつ補修前の第２梁３２に吊り下げられた複数の旧放電極３０ａを順々に取り外して、開口１７から搬出する。放電極準備工程（＃１５ｂ）では、縦方向に分割され、新第２部材３１ｂが互いに着脱可能である新放電極３０ｂを準備する。放電極搬入工程（＃２０ｂ）では、開口１７を通じて新第２部材３１ｂを個々に本体１２内に搬入する。第２吊り下げ工程（＃２５ｂ）では、第２梁３２に新放電極３０ｂの新第２部材３１ｂを吊り下げる。第２組付け工程（＃３０ｂ）では、第２梁３２を上昇させつつ第２梁３２に吊り下げられた新第２部材３１ｂのうち最も下に位置する新第２部材３１ｂの下方に別の新第２部材３１ｂを順々に取り付ける。以上説明した放電極３０の交換作業において、大型重機を用いる必要はない。したがって、放電極３０の交換を簡易に行うことができる。以上より、本実施形態の電気集塵機１０の補修方法によれば、簡易に補修を行うことができる。

本実施形態に係る電気集塵機１０の補修方法では、補修前の旧集塵板２０ａ及び補修後の新集塵板２０ｂは、それぞれ縦方向及び横方向に分割されている。また、補修前の旧放電極３０ａ及び補修後の及び新放電極３０ｂは、それぞれ縦方向に分割されている。分割された各部材は分割されていない集塵板２０や放電極３０と比較して軽く小さいため、各部材の搬出及び搬入作業を効率的に行うことができる。また、開放工程（＃５）において、開口１７は各部材を通せる程度の大きさに形成すればよい。そのため、補修作業において形成する開口１７は小さくて済み、電気集塵機１０の本体１２の強度を保つことができる。

以上、本開示の実施の形態を説明した。しかしながら、上述した実施の形態は本開示を実施するための例示に過ぎない。したがって、本開示は上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変更して実施することができる。

上記実施形態では、集塵板２０は、縦方向にも横方向にも分割されている。しかしながら、集塵板２０は縦方向にのみ分割されていてもよい。この場合でも、集塵板２０の交換の際には、第１梁２２を下降させつつ複数の第１部材２１を順々に分離して集塵板２０の取り外しを実施することができる。

１０：電気集塵機
１２：本体
１２２：側板
１７：開口
２０：集塵板
２１：第１部材
２２：第１梁
３０：放電極
３１：第２部材
３２：第２梁

Claims (6)

1. 縦方向に分割された集塵板であって、分割の最小単位である第１部材が互いに分離可能に接続された、前記集塵板と、
   前記縦方向に分割された放電極であって、分割の最小単位である第２部材が互いに分離可能に接続された、前記放電極と、
   前記集塵板を吊り下げる第１梁と、
   前記放電極を吊り下げる第２梁と、
   前記集塵板、前記放電極、前記第１梁、及び前記第２梁を収容する本体と、を備える、電気集塵機。
2. 請求項１に記載の電気集塵機であって、
   前記集塵板は、前記縦方向に４つ以上に分割され、
   前記放電極は、前記縦方向に４つ以上に分割されている、電気集塵機。
3. 請求項１又は２に記載の電気集塵機であって、
   前記集塵板は、さらに前記縦方向に垂直な横方向に分割されている、電気集塵機。
4. 請求項３に記載の電気集塵機であって、
   前記集塵板は、前記横方向に４つ以上に分割されている、電気集塵機。
5. 集塵板と、放電極と、前記集塵板を吊り下げる第１梁と、前記放電極を吊り下げる第２梁と、前記集塵板、前記放電極、前記第１梁、及び前記第２梁を収容する本体と、を備える電気集塵機の補修方法であって、
   前記本体の側板の下部に開口を形成する開放工程と、
   補修前の前記第１梁に吊り下げられた旧集塵板を前記第１梁から取り外して前記開口から搬出する集塵板搬出工程であって、前記第１梁を下降させつつ前記旧集塵板の取り外しを実施し、最終的に前記第１梁を前記開口近傍の高さまで下降させる、前記集塵板搬出工程と、
   補修前の前記第２梁に吊り下げられた旧放電極を前記第２梁から取り外して前記開口から搬出する放電極搬出工程であって、前記第２梁を下降させつつ前記旧放電極の取り外しを実施し、最終的に前記第２梁を前記開口近傍の高さまで下降させる、前記放電極搬出工程と、
   縦方向に分割された新集塵板であって、分割の最小単位である新第１部材が互いに着脱可能な前記新集塵板を準備する集塵板準備工程と、
   前記縦方向に分割された新放電極であって、分割の最小単位である新第２部材が互いに着脱可能な前記新放電極を準備する放電極準備工程と、
   前記開口を通じて前記新第１部材を個々に前記本体内に搬入する集塵板搬入工程と、
   前記開口を通じて前記新第２部材を個々に前記本体内に搬入する放電極搬入工程と、
   前記第１梁に前記新集塵板の前記新第１部材を吊り下げる第１吊り下げ工程と、
   第１上昇工程と第１取り付け工程とを交互に繰り返す第１組付け工程であって、前記第１上昇工程では、前記第１梁を上昇させ、前記第１取り付け工程では、前記第１梁に吊り下げられた前記新第１部材のうち最も下に位置する前記新第１部材の下方に前記新集塵板の前記新第１部材を取り付ける、前記第１組付け工程と、
   前記第２梁に前記新放電極の前記新第２部材を吊り下げる第２吊り下げ工程と、
   第２上昇工程と第２取り付け工程とを交互に繰り返す第２組付け工程であって、前記第２上昇工程では、前記第２梁を上昇させ、前記第２取り付け工程では、前記第２梁に吊り下げられた前記新第２部材のうち最も下に位置する前記新第２部材の下方に前記新放電極の前記新第２部材を取り付ける、前記第２組付け工程と、を備える、電気集塵機の補修方法。
6. 請求項５に記載の電気集塵機の補修方法であって、
   補修前の前記第１梁に吊り下げられた前記旧集塵板は前記縦方向に分割され、分割の最小単位である旧第１部材が互いに分離可能に接続され、
   補修前の前記第２梁に吊り下げられた前記旧放電極は前記縦方向に分割され、分割の最小単位である旧第２部材が互いに分離可能に接続されていて、
   前記集塵板搬出工程では、前記第１梁に吊り下げられた前記旧集塵板の前記旧第１部材のうち最も下に位置する前記旧第１部材を取り外す第１取り外し工程と、前記第１梁を下降させる第１下降工程と、を交互に繰り返し、
   前記放電極搬出工程では、前記第２梁に吊り下げられた前記旧放電極の前記旧第２部材のうち最も下に位置する前記旧第２部材を取り外す第２取り外し工程と、前記第２梁を下降させる第２下降工程と、を交互に繰り返す、電気集塵機の補修方法。
   

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