JP2023090942A - hydraulic composition - Google Patents
hydraulic composition Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023090942A JP2023090942A JP2023078099A JP2023078099A JP2023090942A JP 2023090942 A JP2023090942 A JP 2023090942A JP 2023078099 A JP2023078099 A JP 2023078099A JP 2023078099 A JP2023078099 A JP 2023078099A JP 2023090942 A JP2023090942 A JP 2023090942A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- neutralization
- nitrate
- hydraulic composition
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 103
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 74
- -1 nitrate compound Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 14
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 38
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 27
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 14
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 6
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 4
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[(4-methylpiperazin-1-yl)methyl]benzimidazol-1-yl]-3-[1-[2-(trifluoromethyl)phenyl]ethoxy]thiophene-2-carboxamide Chemical compound C=1C=CC=C(C(F)(F)F)C=1C(C)OC(=C(S1)C(N)=O)C=C1N(C1=C2)C=NC1=CC=C2CN1CCN(C)CC1 ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- ICSSIKVYVJQJND-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ICSSIKVYVJQJND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 2
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
本発明は、水硬性組成物に関する。 The present invention relates to hydraulic compositions.
セメントは、水との水和反応により硬化して硬化体となる。セメントの一部または全部を構成するクリンカー鉱物は、水と反応して強アルカリ性の水酸化カルシウムなどの水和物を生成し、硬化体中の細孔溶液は、強アルカリ性を示す。
硬化体は、大気中に放置しておくと、内部に侵入した二酸化炭素が水酸化カルシウムなどのカルシウム塩と反応して炭酸カルシウムを生成して、細孔溶液が強アルカリ性から中性へと変性する、いわゆる「中性化」が進行する。中性化は、大気と接触する硬化体表面から進行する。セメントを用いて鉄筋コンクリート構造物を構築する場合、中性化が鉄筋コンクリート構造物内部の鉄筋近くまで進行すると、鉄筋を被覆する不動態皮膜を破壊し、鉄筋腐食の一因となる。そして、鉄筋が、腐食前と比べて膨張することにより、硬化体のひび割れ、破壊等を引き起こし、また、腐食により鉄筋の断面欠損が生じ、鉄筋コンクリート構造物の強度が低下する。
Cement hardens into a hardened body through a hydration reaction with water. Clinker minerals that constitute part or all of cement react with water to form strongly alkaline hydrates such as calcium hydroxide, and the pore solution in the hardened body exhibits strong alkalinity.
When the hardened body is left in the atmosphere, the carbon dioxide that has entered the interior reacts with calcium salts such as calcium hydroxide to generate calcium carbonate, and the pore solution changes from strongly alkaline to neutral. The so-called “neutralization” progresses. Neutralization proceeds from the surface of the cured body that contacts the air. When constructing a reinforced concrete structure using cement, if neutralization progresses to the vicinity of the reinforcing bars inside the reinforced concrete structure, it destroys the passive film covering the reinforcing bars, contributing to corrosion of the reinforcing bars. Then, the reinforcement expands compared to before corrosion, causing cracks, breakage, etc. in the hardened body, and the corrosion causes cross-sectional defects in the reinforcement, lowering the strength of the reinforced concrete structure.
近年、製造時の二酸化炭素排出量の少ない環境配慮型セメントが提案されている。環境配慮型セメントは、１種又は２種以上のＪＩＳ Ｒ５２１０、Ｒ５２１１、Ｒ５２１２、Ｒ５２１３、Ｒ５２１４に規定されるセメント（ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント、エコセメント）の混合物のうち２０～１００％を、スラグ、フライアッシュ、シリカフューム、二水セッコウ、半水セッコウ、無水セッコウ、石灰石微粉末、消石灰、膨張材、シリカ質混合材、または、カルシウム塩やナトリウム塩に置き換えたものと同等の組成を持つ水硬性組成物であり、環境配慮型セメントを用いたコンクリートを、環境配慮型コンクリートと称する。例えば、特許文献１には、環境配慮型セメントとして、高炉スラグ微粉末と石灰石微粉末とカルシウムイオンを溶出する速度が異なる２種類以上の刺激剤とからなる水硬性組成物が、特許文献２には、環境配慮型コンクリートとして、細骨材、粗骨材、石灰石微粉末、スラグ微粉末、炭酸ナトリウム、化学混和剤を主成分とするスラグ硬化組成物が提案されている。非特許文献１には、環境配慮型コンクリートとして、ポルトランドセメントの２０～８０％を高炉スラグを主成分とする混和材で置き換えたコンクリートの施工例が報告されている。
しかし、環境配慮型セメントを使用した硬化体や環境配慮型コンクリートは、ポルトランドセメントの使用量が少なく、ポルトランドセメントのみをセメントとして使用した硬化体やコンクリートと比較して中性化が進行しやすいという問題がある。例えば、特許文献１に示される環境配慮型セメントは、高炉セメントを硬化するのに必要な反応刺激剤の選定により、中性化の抑制が可能となったとしているが、この環境配慮型セメントの中性化の速度は、ポルトランドセメントのみをセメントとして使用した硬化体の中性化速度と比較して大きい。
In recent years, eco-friendly cement that emits less carbon dioxide during production has been proposed. Environmentally friendly cement is a mixture of one or more of JIS R5210, R5211, R5212, R5213, and R5214 (Portland cement, blast furnace cement, fly ash cement, silica cement, ecocement). Equivalent to replacing ~100% with slag, fly ash, silica fume, dihydrate gypsum, hemihydrate gypsum, anhydrous gypsum, limestone fine powder, hydrated lime, expansive agent, siliceous admixture, or calcium salt or sodium salt Concrete using eco-friendly cement, which is a hydraulic composition having the composition of is called eco-friendly concrete. For example,
However, hardened bodies and concrete that use environmentally friendly cement use less Portland cement, and neutralization progresses more easily than hardened bodies and concrete that use only Portland cement as cement. There's a problem. For example, the environment-friendly cement shown in
中性化を抑制する技術として、セメント量を増やして水セメント比を小さくし、硬化体を緻密にして二酸化炭素を侵入しにくくする方法が知られている。ただし、使用するセメントの量が増加するため、コストが増加してしまう。また、水セメント比が小さいと、流動性が悪く、施工性が低下する。 As a technique for suppressing neutralization, a method is known in which the amount of cement is increased to reduce the water-cement ratio, and the hardened body is made dense to make it difficult for carbon dioxide to enter. However, since the amount of cement used increases, the cost will increase. On the other hand, when the water-cement ratio is small, the fluidity is poor and the workability is lowered.
中性化反応の進行を抑制した水硬性組成物を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a hydraulic composition that suppresses the progress of a neutralization reaction.
本発明の課題を解決するための手段は、以下のとおりである。
１．セメントと、硝酸塩化合物からなる中性化抑制剤とを含み、前記中性化抑制剤が、硝酸マグネシウム、硝酸ナトリウム、硝酸アンモニウム、硝酸カリウムのいずれか１種以上を含むことを特徴とする水硬性組成物。
２．全粉体量に対して、前記中性化抑制剤を硝酸イオン（ＮＯ３
－、式量６２）に換算して０．８質量％以上５．０質量％以下含むことを特徴とする１．に記載の水硬性組成物。
３．全粉体中におけるポルトランドセメントの配合率が８０質量％以下であることを特徴とする１．または２．に記載の水硬性組成物。
４．前記セメントが、高炉セメント、フライアッシュセメント、環境配慮型セメントのいずれかであることを特徴とする１．～３．のいずれかに記載の水硬性組成物。
Means for solving the problems of the present invention are as follows.
1. A hydraulic composition comprising cement and a neutralization inhibitor comprising a nitrate compound, wherein the neutralization inhibitor contains at least one of magnesium nitrate, sodium nitrate, ammonium nitrate and potassium nitrate. .
2. 1. It contains 0.8% by mass or more and 5.0% by mass or less of the neutralization inhibitor in terms of nitrate ions (NO 3 − , formula weight 62) with respect to the total powder amount. Hydraulic composition according to.
3. 1. The blending ratio of Portland cement in the total powder is 80% by mass or less. or 2. Hydraulic composition according to.
4. 1. The cement is any one of blast furnace cement, fly ash cement, and environmentally friendly cement. ~3. Hydraulic composition according to any one of.
本発明の水硬性組成物は、硝酸塩化合物（硝酸マグネシウム、硝酸ナトリウム、硝酸アンモニウム、硝酸カリウムのいずれか１種以上を含むもの）からなる中性化抑制剤を含むことにより、硬化体における中性化の進行を抑制することができる。硬化の際に加える水の一部を硝酸塩化合物の水溶液と置換することにより、または硬化の際に加える水の一部または全部に硝酸塩化合物を溶解することにより、あるいは硝酸塩化合物を固体として添加または混合するだけで、得られる硬化体の中性化を抑制することができる。本発明の水硬性組成物は、中性化を抑制する対象の水硬性組成物に硝酸塩化合物を水溶液または固体の形態で添加するだけでよく、中性化を抑制する対象の水硬性組成物のうち、硝酸塩化合物以外のセメントと混和材の一方または両方からなる粉体の、構成およびそれぞれの量および粉体の合計量を変更することなく、従来の組成のまま中性化を抑制することができる。 The hydraulic composition of the present invention contains a neutralization inhibitor consisting of a nitrate compound (containing one or more of magnesium nitrate, sodium nitrate, ammonium nitrate, and potassium nitrate), thereby preventing neutralization in the cured product. Progression can be suppressed. By replacing part of the water added during curing with an aqueous solution of the nitrate compound, or dissolving the nitrate compound in part or all of the water added during curing, or adding or mixing the nitrate compound as a solid. Only by doing so, neutralization of the obtained cured product can be suppressed. The hydraulic composition of the present invention can be obtained by simply adding a nitrate compound in the form of an aqueous solution or solid to the hydraulic composition to be suppressed in neutralization. Among them, it is possible to suppress neutralization with the conventional composition without changing the composition, the amount of each powder, and the total amount of powder consisting of one or both of cement and admixture other than nitrate compounds. can.
中性化抑制剤の配合量を、全粉体量に対して、中性化抑制剤を硝酸イオン（ＮＯ３
－、式量６２）換算で０．８質量％以上添加することにより、その効果を得ることができる。添加率が高くなると抑制効果も高くなるが、添加率が５．０質量％を超えると、十分な効果が得られるが、添加率の増加に対する中性化速度の低下率が小さくなり、また、高コストとなる。このため、０．８質量％以上５．０質量％以下の範囲で調整することが好ましい。中性化抑制剤の添加により、構造物の要求性能に合わせて中性化の進行を制御することができる。
本発明の水硬性組成物は、様々なセメント、および、セメントと混和材の混合物に対して中性化抑制効果を示す。本発明の水硬性組成物におけるセメントとしては、中性化反応が進行しやすい全粉体中におけるポルトランドセメントの配合率が８０質量％以下であるセメントや、高炉セメント、フライアッシュセメント、環境配慮型セメントに好適に用いることができる。
By adding 0.8% by mass or more of the neutralization inhibitor in terms of nitrate ion (NO 3 − , formula weight 62) with respect to the total amount of powder, the effect can be obtained. The higher the addition rate, the higher the inhibitory effect, but if the addition rate exceeds 5.0% by mass, a sufficient effect can be obtained, but the rate of decrease in the neutralization rate with respect to the increase in the addition rate becomes small. High cost. Therefore, it is preferable to adjust the content in the range of 0.8% by mass or more and 5.0% by mass or less. By adding a neutralization inhibitor, the progress of neutralization can be controlled according to the required performance of the structure.
The hydraulic composition of the present invention exhibits a neutralization inhibitory effect on various cements and mixtures of cement and admixtures. The cement in the hydraulic composition of the present invention includes cement having a blending ratio of Portland cement of 80% by mass or less in the total powder, which tends to undergo a neutralization reaction, blast furnace cement, fly ash cement, and environmentally friendly cement. It can be suitably used for cement.
「水硬性組成物」
本発明の水硬性組成物は、セメントと、硝酸塩化合物からなる中性化抑制剤とを含む。
本発明の水硬性組成物は、セメントと硝酸塩化合物からなる中性化抑制剤を含めばよく、ここに混和材を含むことができる。ここで、本明細書においては、セメントと混和材とを合わせて粉体と称し、その合計量を全粉体量と称す。
本発明の水硬性組成物は、セメントと中性化抑制剤、あるいは、セメントと混和材と中性化抑制剤の他に、ＡＥ剤、減水剤、ＡＥ減水剤、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤、遅延剤、発泡剤、防水剤、着色剤、耐寒剤、早強剤、増粘剤等の化学混和剤や、砂利、砂、海砂、砕石、砕砂、各種スラグ骨材、重量骨材、軽量骨材、再生骨材等の細骨材および粗骨材や、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ガラス繊維、鋼繊維、炭素繊維等の添加材や、水道水、河川水、湖沼水、地下水、レディーミクストコンクリート工場における回収水、化学混和剤に含まれる水、中性化抑制剤に含まれる結晶水等の水を含むことができる。
"hydraulic composition"
The hydraulic composition of the present invention contains cement and a neutralization inhibitor comprising a nitrate compound.
The hydraulic composition of the present invention may contain a neutralization inhibitor consisting of cement and a nitrate compound, and may contain an admixture. Here, in this specification, the cement and the admixture are collectively referred to as powder, and the total amount thereof is referred to as the total powder amount.
In addition to cement and a neutralization inhibitor, or cement, an admixture and a neutralization inhibitor, the hydraulic composition of the present invention includes an AE agent, a water reducing agent, an AE water reducing agent, a high performance water reducing agent, and a high performance water reducing agent. Chemical admixtures such as AE water reducing agents, retarders, foaming agents, waterproof agents, coloring agents, antifreeze agents, early strengthening agents, thickeners, gravel, sand, sea sand, crushed stone, crushed sand, various slag aggregates, weight Fine and coarse aggregates such as aggregate, lightweight aggregate, recycled aggregate, additives such as vinylon fiber, polypropylene fiber, glass fiber, steel fiber, carbon fiber, tap water, river water, lake water, Water such as groundwater, water recovered from ready-mixed concrete plants, water contained in chemical admixtures, and water of crystallization contained in neutralization inhibitors can be included.
・セメント
本発明の水硬性組成物が含有するセメントとしては、水と反応を起こして硬化する水硬性粉体を特に限定されることなく用いることができる。例えば、ＪＩＳで規定されている
セメントであるポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント、エコセメントを挙げることができる。また、環境配慮型セメントを用いることもできる。これらの中で、中性化が進行しやすい全粉体中におけるポルトランドセメントの配合率が８０質量％以下であるセメントや、高炉セメント、フライアッシュセメント、および、環境配慮型セメントが好適である。
- Cement As the cement contained in the hydraulic composition of the present invention, a hydraulic powder that hardens by reacting with water can be used without particular limitation. Examples thereof include Portland cement, blast furnace cement, fly ash cement, silica cement, and ecocement, which are cements defined by JIS. Environmentally friendly cement can also be used. Among these, cement containing 80% by mass or less of Portland cement in the total powder that tends to be neutralized, blast furnace cement, fly ash cement, and environmentally friendly cement are suitable.
・混和材
スラグ、フライアッシュ、シリカフューム、二水セッコウ、半水セッコウ、無水セッコウ、石灰石微粉末、消石灰、膨張材、シリカ質混合材は、ＪＩＳで規定されているセメントや環境配慮型セメントの混合物や少量混合物であるが、セメントを用いてモルタルやコンクリートを作る際の混和材としても使用できる。
・Admixtures Slag, fly ash, silica fume, dihydrate gypsum, hemihydrate gypsum, anhydrous gypsum, limestone fine powder, hydrated lime, expansive agent, and siliceous admixture are mixtures of cement and environmentally friendly cement specified by JIS. It can also be used as an admixture when making mortar or concrete using cement.
・中性化抑制剤
本発明の水硬性組成物は、硝酸塩化合物からなる中性化抑制剤を含む。硝酸塩化合物としては、水硬性組成物に配合可能なものを特に制限することなく用いることができ、例えば、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸アンモニウム、硝酸アルミニウム等を用いることができる。また、本発明の効果を妨げない限り、硝酸塩化合物以外からなる中性化抑制剤を併用することができる。
Neutralization Inhibitor The hydraulic composition of the present invention contains a neutralization inhibitor comprising a nitrate compound. As the nitrate compound, those that can be blended in the hydraulic composition can be used without particular limitation, and examples thereof include calcium nitrate, magnesium nitrate, sodium nitrate, potassium nitrate, ammonium nitrate, and aluminum nitrate. In addition, a neutralization inhibitor other than a nitrate compound can be used together as long as the effects of the present invention are not hindered.
本発明の水硬性組成物は、全粉体量に対して、中性化抑制剤を硝酸イオン（ＮＯ３ －、式量６２）換算で０．８質量％以上５．０質量％以下含むことが好ましい。中性化抑制剤の量が硝酸イオン換算で０．８質量％未満では、中性化の進行を抑制する効果が十分でない場合がある。中性化抑制剤の量が硝酸イオン換算で５．０質量％より多いと、十分な中性化抑制効果が得られるが、中性化抑制剤の増加に対する中性化抑制効果の向上が頭打ちとなり、また、高コストとなる。 The hydraulic composition of the present invention contains 0.8% by mass or more and 5.0% by mass or less of a neutralization inhibitor in terms of nitrate ions (NO 3 − , formula weight 62) with respect to the total amount of powder. is preferred. If the amount of the neutralization inhibitor is less than 0.8% by mass in terms of nitrate ions, the effect of suppressing the progress of neutralization may not be sufficient. If the amount of the neutralization inhibitor is more than 5.0% by mass in terms of nitrate ions, a sufficient neutralization inhibitory effect can be obtained, but the improvement in the neutralization inhibitory effect with respect to the increase in the neutralization inhibitor reaches a plateau. , and the cost is high.
本発明の水硬性組成物は、水、あるいは、さらに化学混和剤を使用してペーストとして、あるいは、さらに細骨材、粗骨材、化学混和剤を使用してモルタルまたはコンクリートとして使用することができる。
コンクリートは、現場練りコンクリート、レディーミクストコンクリート、およびコンクリートブロック、ボックスカルバート、シールドトンネル用セグメントなどのコンクリート製品に用いることができる。
The hydraulic composition of the present invention can be used as a paste using water or further chemical admixtures, or as mortar or concrete using fine aggregate, coarse aggregate or chemical admixtures. can.
Concrete can be used in site-mixed concrete, ready-mixed concrete, and concrete products such as concrete blocks, box culverts, and segments for shield tunnels.
本発明の水硬性組成物は、水を混合して練り混ぜて硬化させる。中性化抑制剤は、予め本発明の水硬性組成物の一部として水硬性混合物に混合しておいても、あるいは、混合する水に予め混合しておいても、あるいは、中性化抑制剤以外の水硬性組成物と水を混合するときに中性化抑制剤を加えて混合してもよい。硝酸塩化合物を固体のまま水硬性組成物に混合する場合は、均一に混合できる粉末状であることが好ましい。また、硬化させるための水に硝酸塩化合物を混合する場合は、均一に混合できるように硝酸塩化合物が溶解していることが好ましい。本発明の水硬性組成物の製造方法は、硝酸塩化合物を添加する以外は、従来の方法で行えばよい。すなわち、ペーストまたはモルタルまたはコンクリートとして使用する際に、コンクリートミキサーやモルタルミキサーにて、中性化抑制剤を含む水と、その他の構成材料を混合しながら練り混ぜてもよく、また、中性化抑制剤と、水と、その他の構成材料を混合しながら練り混ぜてもよく、さらに、中性化抑制剤を除くその他の構成材料を練り混ぜ、ペーストまたはモルタルまたはコンクリートを製造した後に中性化抑制剤を添加して、再度、練り混ぜてもよい。ペーストまたはモルタルまたはコンクリートを製造する際、本発明の水硬性組成物は、水を除くその他の構成材料の一部または全部を注水前に予め混合（プレミックス）しておいてもよい。 The hydraulic composition of the present invention is hardened by mixing water and kneading. The neutralization inhibitor may be pre-mixed with the hydraulic mixture as part of the hydraulic composition of the present invention, or may be pre-mixed with the water to be mixed, or A neutralization inhibitor may be added and mixed when the hydraulic composition other than the agent is mixed with water. When the nitrate compound is mixed with the hydraulic composition in a solid state, it is preferably in the form of a powder that can be uniformly mixed. Moreover, when a nitrate compound is mixed with water for curing, it is preferable that the nitrate compound is dissolved so that it can be uniformly mixed. The method for producing the hydraulic composition of the present invention may be carried out by a conventional method except for adding a nitrate compound. That is, when used as a paste, mortar, or concrete, the water containing the neutralization inhibitor and other constituent materials may be kneaded while being mixed in a concrete mixer or mortar mixer. The inhibitor, water, and other constituent materials may be kneaded while being mixed, and further, the other constituent materials excluding the neutralization inhibitor are kneaded to produce a paste, mortar, or concrete, and then neutralized. An inhibitor may be added and mixed again. When producing paste, mortar, or concrete, the hydraulic composition of the present invention may be premixed with some or all of the constituent materials other than water before pouring water.
「実験１」環境配慮型セメント
全粉体量に対し高炉スラグが７７.２質量％である環境配慮型セメントを、中性化抑制剤である硝酸カルシウムを異なる濃度で溶解した水溶液を用いて硬化した。材料のうち、高炉スラグはＪＩＳ Ａ ６２０６、膨張材はＪＩＳ Ａ ６２０２、消石灰はＪＩＳ Ｒ ９００１、石灰石微粉末はＪＩＳ Ａ ５００８を満足するものであり、硝酸カルシウムは、関東化学株式会社製の特級試薬（硝酸カルシウム四水和物（Ｃａ（ＮＯ３）２・４Ｈ２Ｏ））を使用した。なお、実施例１、２は参考例である。
"
水 ：横浜市水道局、水道水
高炉スラグ（セッコウ入り） ：株式会社デイ・シイ製、商品名：セラメントＡ（無水
セッコウ添加品：ＳＯ３換算量＝２．１％）
膨張材 ：太平洋マテリアル株式会社製、商品名：エクスパン
消石灰 ：奥多摩工業株式会社製、商品名：特号消石灰
石灰石微粉末 ：宮城石灰工業株式会社製
硝酸カルシウム四水和物 ：関東化学株式会社製、特級試薬
Water: Yokohama City Waterworks Bureau, Tap water Blast furnace slag (with gypsum): Made by D.C. Co., Ltd., Product name: Cerament A (anhydrous
Gypsum additive product: SO3 conversion amount = 2.1%)
Expansive material: Taiheiyo Materials Co., Ltd., product name: Expan Slaked lime: Okutama Kogyo Co., Ltd., product name: Special slaked lime Limestone fine powder: Miyagi Lime Industry Co., Ltd. Calcium nitrate tetrahydrate: Kanto Chemical Co., Ltd. Special grade reagent
このセメントペーストを用いてφ約３ｃｍ×高さ約５ｃｍの供試体を作製し、封かん養生した。材齢２８日で脱型し、脱型後７日間、２０℃、６０％ＲＨで保管した。その後、底面の１面以外をアルミニウム製の接着テープでコーティングして、２０℃、６０％ＲＨ、ＣＯ２濃度５％の環境に静置して、促進中性化試験を行った。
所定の期間経過後に、供試体を割裂し、断面に濃度が１％のフェノールフタレインのアルコール溶液を噴霧し、呈色しない範囲を中性化が進行した範囲として、促進中性化深さを測定した。結果を図１に示す。中性化は中性化期間の平方根に比例して進行することが知られており、中性化期間の平方根に対する促進中性化深さの変化の関係を直線で近似（線形近似）したときの、直線の傾きを中性化速度とすることができる。すなわち、中性化速度は促進中性化期間の平方根の変化に対する中性化深さの変化の割合を示したものである。
Using this cement paste, a test piece of about 3 cm in diameter and about 5 cm in height was produced, and sealed and cured. It was removed from the mold at the material age of 28 days, and stored at 20° C. and 60% RH for 7 days after removal from the mold. After that, the substrate was coated with an adhesive tape made of aluminum except for one bottom surface, and allowed to stand in an environment of 20° C., 60% RH, and 5% CO 2 concentration to conduct an accelerated neutralization test.
After a predetermined period of time has elapsed, the specimen is split, and the cross section is sprayed with an alcohol solution of 1% concentration of phenolphthalein. It was measured. The results are shown in FIG. It is known that neutralization progresses in proportion to the square root of the neutralization period. , the slope of the straight line can be taken as the neutralization speed. That is, the neutralization rate indicates the ratio of the change in neutralization depth to the square root of the accelerated neutralization period.
環境配慮型セメントを用いたペーストについて、中性化抑制剤を含まない比較例１の中性化速度に対する中性化抑制剤を添加した場合の中性化速度比を求めた。硝酸イオンに換算して０．５、すなわち、全粉体量に対して０．５質量％含む比較例２は、中性化速度比が１．７であり、添加効果が認められなかった。一方、硝酸イオンに換算して１．０、すなわち、全粉体量に対して１．０質量％含む実施例１は、中性化速度が抑制されて中性化速度比が約０．７８に、中性化抑制剤を硝酸イオンに換算して２．０、すなわち、全粉体量に対して２．０質量％含む実施例２は、中性化速度比が０．５９であり、中性化が抑制されることが確かめられた。 For the paste using the environmentally friendly cement, the ratio of the neutralization speed when the neutralization inhibitor was added to the neutralization speed of Comparative Example 1 containing no neutralization inhibitor was determined. Comparative Example 2 containing 0.5 in terms of nitrate ions, that is, 0.5% by mass with respect to the total amount of powder, had a neutralization speed ratio of 1.7, and no addition effect was observed. On the other hand, in Example 1, which contains 1.0 in terms of nitrate ions, that is, 1.0% by mass with respect to the total powder amount, the neutralization rate is suppressed and the neutralization rate ratio is about 0.78. In addition, Example 2 containing 2.0% by mass of the neutralization inhibitor in terms of nitrate ions, that is, 2.0% by mass with respect to the total amount of powder, has a neutralization speed ratio of 0.59, It was confirmed that neutralization was suppressed.
「実験２」
上記、実施例２について、硝酸カルシウムの代わりに硝酸カルシウムを含むコンクリート用化学混和剤（ＢＡＳＦジャパン社製、商品名：マスターセットＦＺＰ９９、硝酸イオン含有量：２４質量％）を全粉体量に対して８．３質量％（硝酸イオン換算で２．０質量％）用いたペーストに、細骨材と粗骨材を加えてコンクリートを作製した。この配合物を実施例３とする。また、この実施例３から硝酸カルシウムを含むコンクリート用化学混和剤を取り除いた配合物を比較例３とする。実施例３および比較例３には、細骨材としてＪＩＳ Ａ ５３０８附属書Ａに準拠した密度２.６３ｇ/ｃｍ３の砕砂、粗骨材としてＧｍａｘが２０ｍｍであるＪＩＳ Ａ ５００５に準拠した砕石を使用し、細骨材率を４３％とし、水粉体比を０．３６とした。なお、実施例３は参考例である。
"
Regarding Example 2 above, a chemical admixture for concrete containing calcium nitrate instead of calcium nitrate (manufactured by BASF Japan, trade name: Masterset FZP99, nitrate ion content: 24% by mass) was added to the total powder amount. Fine aggregates and coarse aggregates were added to a paste containing 8.3% by mass (2.0% by mass in terms of nitrate ions) to prepare concrete. This formulation is referred to as Example 3. Comparative Example 3 is obtained by removing the chemical admixture for concrete containing calcium nitrate from Example 3. In Example 3 and Comparative Example 3, crushed sand having a density of 2.63 g/cm 3 conforming to JIS A 5308 Annex A was used as the fine aggregate, and crushed stone conforming to JIS A 5005 having a Gmax of 20 mm was used as the coarse aggregate. The fine aggregate ratio was set to 43%, and the water powder ratio was set to 0.36. In addition, Example 3 is a reference example.
実施例３と比較例３に、高性能ＡＥ減水剤、遅延剤、ＡＥ剤を添加し、スランプと空気量が、それぞれの目標値である１５±２．５ｃｍと６．０±１．５％を満足することを確認した。なお、高性能ＡＥ減水剤はポリカルボン酸エーテル系（ＢＡＳＦジャパン社製、商品名：マスターグレニウムＳＰ８ＳＶ）、遅延剤は変性リグニンスルホン酸化合物とオキシカルボン酸化合物の複合体（ＢＡＳＦジャパン社製、商品名：マスターポゾリスＮｏ．８９）、ＡＥ剤は高アルキルカルボン酸系陰イオン界面活性剤（ＢＡＳＦジャパン社製、商品名：マスターエア７７５）を用いた。
内法が１００×１００×４００ｍｍの型枠に実施例３と比較例３をそれぞれ打設して供試体を作製した。材齢３日で脱型し、材齢２８日まで２０℃の水中で養生した。その後、材齢５６日まで２０℃、６０％ＲＨの環境で保管した後、１００×４００ｍｍの側面の１面を除いてアルミニウム製の接着テープで被覆した。被覆後、２０℃、６０％ＲＨ、ＣＯ２濃度５％の環境に静置して、促進中性化試験を行った。
所定の促進試験期間経過後に、供試体を破断し、断面に濃度が１％のフェノールフタレインのアルコール溶液を噴霧して、中性化深さを測定した。結果を図２に示す。
In Example 3 and Comparative Example 3, a high-performance AE water reducing agent, a retarder, and an AE agent were added, and the slump and air amount were respectively the target values of 15 ± 2.5 cm and 6.0 ± 1.5%. Satisfaction confirmed. The high-performance AE water reducing agent is a polycarboxylic acid ether system (manufactured by BASF Japan, trade name: Master Glenium SP8SV), and the retarder is a composite of a modified ligninsulfonic acid compound and an oxycarboxylic acid compound (manufactured by BASF Japan, Trade name: Master Pozzolith No. 89), and the AE agent used was a high alkyl carboxylic acid-based anionic surfactant (manufactured by BASF Japan, trade name: Master Air 775).
Samples were produced by casting Example 3 and Comparative Example 3 into a mold with an inner dimension of 100×100×400 mm. It was removed from the mold at 3 days of material age, and cured in water at 20° C. until 28 days of material age. After that, it was stored in an environment of 20° C. and 60% RH until its material age was 56 days, and then covered with an aluminum adhesive tape except for one side surface of 100×400 mm. After coating, it was placed in an environment of 20° C., 60% RH, 5% CO 2 concentration to conduct an accelerated neutralization test.
After a predetermined accelerated test period had passed, the specimen was broken, and the cross section was sprayed with an alcohol solution of phenolphthalein having a concentration of 1% to measure the neutralization depth. The results are shown in FIG.
また、上記と同様の方法で作製および材齢５６日までの養生を行った供試体を、１００×４００ｍｍの側面の１面を除いてエポキシ樹脂で被覆した。被覆後、雨掛かりのある屋外に、露出面を鉛直、かつ建物に対して外側向きに、３．８年間曝露し、露出面の中性化深さを測定した。曝露期間中の年間平均降水量は１７７７ｍｍ／年、大気中の二酸化炭素濃度は０．０４１％であった。結果を図３に示す。 In addition, a specimen prepared by the same method as described above and cured to a material age of 56 days was coated with an epoxy resin except for one side surface of 100×400 mm. After coating, the exposed surface was exposed to the rain outdoors with the exposed surface vertical and facing outwards to the building for 3.8 years, and the neutralization depth of the exposed surface was measured. The average annual rainfall during the exposure period was 1777 mm/year, and the atmospheric carbon dioxide concentration was 0.041%. The results are shown in FIG.
全粉体量に対して、中性化抑制剤を硝酸イオン（ＮＯ３ －、式量６２）換算で２．０質量％添加することにより、比較例３に対する実施例３の中性化速度比は約０．３６、曝露環境では約０．４３となった。このことから、ペーストだけでなく、細骨材と粗骨材を含むコンクリートにおいても、また促進環境だけでなく実環境においても、中性化抑制効果を確認できた。 By adding 2.0% by mass of a neutralization inhibitor in terms of nitrate ions (NO 3 − , formula weight 62) to the total amount of powder, the neutralization rate ratio of Example 3 to Comparative Example 3 was about 0.36, and about 0.43 in the exposed environment. From this, it was possible to confirm the effect of suppressing neutralization not only in paste, but also in concrete containing fine aggregate and coarse aggregate, and not only in accelerated environment but also in actual environment.
「実験３」各種セメント
各種のセメントまたはセメントと混和材の混合物に対して、下記に示す材料を表３～９に示す質量比で配合し、セメントペーストを作製した。なお、材料のうち、普通ポルトランドセメントおよび早強ポルトランドセメントはＪＩＳ Ｒ ５２１０、高炉セメントはＪＩＳ Ｒ ５２１１、高炉スラグはＪＩＳ Ａ ６２０６、シリカフュームはＪＩＳ Ａ ６２０７、フライアッシュはＪＩＳ Ａ ６２０１、無水セッコウはＪＩＳ Ｒ ９１５１を満足するものとした。硝酸カルシウムは、関東化学株式会社製の特級試薬（硝酸カルシウム四水和物（Ｃａ（ＮＯ３）２・４Ｈ２Ｏ））を使用し、硝酸カルシウム四水和物に含まれる結晶水は、表３～９においては水として計上した。硝酸カルシウムは、水硬性組成物を硬化させるために加える水に予め溶解して、水硬性組成物に加えた。なお、実施例４～１０は参考例である。
"
水 ：横浜市水道局、水道水
普通ポルトランドセメント ：太平洋セメント株式会社製
早強ポルトランドセメント ：太平洋セメント株式会社製
高炉スラグ（セッコウなし）：株式会社デイ・シイ製、商品名：セラメント
高炉スラグ（セッコウ入り）：株式会社デイ・シイ製、商品名：セラメントＡ（無水セッ
コウ添加、添加量はＳＯ３に換算して２．１％）
シリカフューム ：株式会社デイ・シイ製
フライアッシュ ：株式会社テクノ中部製、II種
無水セッコウ ：株式会社デイ・シイ製
硝酸カルシウム ：関東化学株式会社製、特級試薬、四水和物
Water: Yokohama City Waterworks Bureau, tap water Ordinary Portland cement: Taiheiyo Cement Co., Ltd. High-early-strength Portland cement: Taiheiyo Cement Co., Ltd. Blast furnace slag (no gypsum): D.C. Co., Ltd. Product name: Cement blast furnace slag (gypsum) Entering): Made by D.C. Co., Ltd., Product name: Cerment A (anhydrous cement)
Addition of Ko, the amount added is 2.1% in terms of SO3 )
Silica fume: Made by DC Co., Ltd. Fly ash: Made by Techno Chubu Co., Ltd., Class II anhydrous gypsum: Made by DC Co., Ltd. Calcium nitrate: Made by Kanto Chemical Co., Ltd., special reagent, tetrahydrate
普通ポルトランドセメント
高炉セメント（Ｃ種）相当、ポルトランドセメント３０質量％
フライアッシュセメント（Ｃ種）相当、ポルトランドセメント７０質量％
環境配慮型セメント（１）、ポルトランドセメント１０質量％
環境配慮型セメント（２）、ポルトランドセメント２５質量％
環境配慮型セメント（３）、ポルトランドセメント２５質量％
環境配慮型セメント（４）、ポルトランドセメント３２．７質量％
表３～９において、表３は普通ポルトランドセメント、表４は高炉セメントＣ種に相当する普通ポルトランドセメントと高炉スラグの混合物、表５はフライアッシュセメントＣ種に相当する普通ポルトランドセメントとフライアッシュの混合物、表６～９は環境配慮型セメントである。 In Tables 3 to 9, Table 3 is ordinary Portland cement, Table 4 is a mixture of ordinary Portland cement corresponding to blast furnace cement type C and blast furnace slag, and Table 5 is a mixture of ordinary Portland cement corresponding to fly ash cement type C and fly ash. The mixtures, Tables 6-9, are eco-friendly cements.
表３～９に記載の各水硬性組成物を用いて、実験１と同様にして促進中性化試験を行った。
促進中性化期間２８日までの結果から、中性化速度を算出し、それぞれについて、対応する中性化抑制剤を添加していない比較例（「実施例」の後に添えられる数字と同じ数字が後に添えられた「比較例」を指し、対応する実施例と比較例の組合せは同一の表に示される。例えば、実施例４には比較例４が対応し、その組合せは表３に示される）に対する中性化速度比を求めた。各水硬性組成物について、比較例および対応する実施例の中性化速度と、求めた中性化速度比を表１０に示す。
An accelerated neutralization test was conducted in the same manner as in
From the results up to the accelerated neutralization period of 28 days, the neutralization rate was calculated. refers to "Comparative Examples" followed by "Comparative Examples", and the corresponding combinations of Examples and Comparative Examples are shown in the same table, for example, Example 4 corresponds to Comparative Example 4, and the combinations are shown in Table 3. The neutralization speed ratio for the For each hydraulic composition, Table 10 shows the neutralization rate of the comparative example and the corresponding example, and the determined neutralization rate ratio.
ポルトランドセメントの配合比が低い、中性化が進行しやすい水硬性組成物において、中性化の進行が抑制できることが確かめられた。なお、ポルトランドセメントについても、中性化の進行が抑制されていると予想されるが、ポルトランドセメントはそもそも中性化が進行しにくいため、中性化速度比の測定値には測定誤差の影響が大きいと推測される。 It was confirmed that the progress of neutralization can be suppressed in a hydraulic composition having a low Portland cement blending ratio and which is prone to neutralization. It is expected that the progress of neutralization is also suppressed for Portland cement. is assumed to be large.
「実験４」硝酸塩化合物の種類
比較例１の配合に対し、硝酸マグネシウム（六水和物）、硝酸アンモニウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウムを、表１１に示す配合比で添加し、セメントペーストとした。これらの硝酸塩は全て関東化学社製の特級試薬を使用した。
"
表１１に記載の各水硬性組成物を用いて、実験１と同様にして促進中性化試験を行った。
中性化期間２８日までの結果から、中性化速度係数を算出した。硝酸イオンに換算した中性化抑制剤の量と中性化速度係数との関係を求めた。実施例１１～１４の中性化速度係数の、中性化抑制剤を添加していない比較例１の中性化速度係数に対する比率を図４に示す。
An accelerated neutralization test was conducted in the same manner as in
A neutralization rate coefficient was calculated from the results up to the neutralization period of 28 days. The relationship between the amount of the neutralization inhibitor converted to nitrate ions and the neutralization rate coefficient was determined. FIG. 4 shows the ratio of the neutralization rate coefficients of Examples 11 to 14 to the neutralization rate coefficient of Comparative Example 1 to which no neutralization inhibitor was added.
硝酸マグネシウム、硝酸アンモニウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウムを添加することで、中性化速度を０．４～０．９倍に低減することができた。
種々のセメントにおいて、硝酸塩化合物からなる中性化抑制剤により、中性化の進行を抑制できることが確かめられた。また、中性化抑制剤の配合量を増やすことにより、中性化の進行をより抑えられることが確かめられた。
ペースト、モルタル、コンクリート中の粉体の構成を変更しても、中性化抑制剤により中性化深さを小さくすることができた。すなわち、本発明の中性化抑制剤は、様々な種類、配合のセメントペースト、モルタル、コンクリートに対して、中性化の進行を抑制できることが確かめられた。
By adding magnesium nitrate, ammonium nitrate, sodium nitrate and potassium nitrate, the neutralization rate could be reduced by 0.4 to 0.9 times.
In various cements, it was confirmed that the progress of neutralization can be suppressed by a neutralization inhibitor consisting of a nitrate compound. It was also confirmed that the progress of neutralization can be further suppressed by increasing the amount of the neutralization inhibitor.
Even if the composition of powder in paste, mortar and concrete was changed, the neutralization depth could be reduced by the neutralization inhibitor. That is, it was confirmed that the neutralization inhibitor of the present invention can suppress the progress of neutralization in cement pastes, mortars, and concretes of various types and formulations.
Claims (4)
前記中性化抑制剤が、硝酸マグネシウム、硝酸ナトリウム、硝酸アンモニウム、硝酸カリウムのいずれか１種以上を含むことを特徴とする水硬性組成物。 comprising cement and a neutralization inhibitor comprising a nitrate compound;
A hydraulic composition, wherein the neutralization inhibitor contains at least one of magnesium nitrate, sodium nitrate, ammonium nitrate and potassium nitrate.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019048741 | 2019-03-15 | ||
| JP2019048741 | 2019-03-15 | ||
| JP2020004903A JP7372159B2 (en) | 2019-03-15 | 2020-01-16 | hydraulic composition |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020004903A Division JP7372159B2 (en) | 2019-03-15 | 2020-01-16 | hydraulic composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023090942A true JP2023090942A (en) | 2023-06-29 |
Family
ID=72557700
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020004903A Active JP7372159B2 (en) | 2019-03-15 | 2020-01-16 | hydraulic composition |
| JP2023078099A Pending JP2023090942A (en) | 2019-03-15 | 2023-05-10 | hydraulic composition |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020004903A Active JP7372159B2 (en) | 2019-03-15 | 2020-01-16 | hydraulic composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP7372159B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023190108A1 (en) * | 2022-03-29 | 2023-10-05 | デンカ株式会社 | Cement admixture, and cement composition |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4993534B2 (en) * | 2001-09-26 | 2012-08-08 | 電気化学工業株式会社 | Cement admixture, cement composition, and cement concrete composition using the same |
| JP4115767B2 (en) * | 2002-07-19 | 2008-07-09 | 電気化学工業株式会社 | Cement admixture and cement composition |
| JP5052804B2 (en) * | 2006-03-29 | 2012-10-17 | 電気化学工業株式会社 | Emergency repair material |
| JP2010222206A (en) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Taiheiyo Cement Corp | Cement composition |
| JP6137850B2 (en) * | 2013-01-31 | 2017-05-31 | 大成建設株式会社 | Hydraulic composition |
| JP6628272B2 (en) * | 2015-03-25 | 2020-01-08 | 太平洋セメント株式会社 | Cement composition |
| WO2017081119A2 (en) * | 2015-11-10 | 2017-05-18 | Yara International Asa | Calcium nitrate for reducing the pore size distribution of a hardened cementitious composition and steel reinforced concrete having an elevated resistance towards carbonation |
| JP6905795B2 (en) * | 2015-12-16 | 2021-07-21 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハーＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | Sprayed concrete composition and its manufacturing method |
-
2020
- 2020-01-16 JP JP2020004903A patent/JP7372159B2/en active Active
-
2023
- 2023-05-10 JP JP2023078099A patent/JP2023090942A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020152634A (en) | 2020-09-24 |
| JP7372159B2 (en) | 2023-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3973978A (en) | Method for execution of quick hardening cement | |
| JP2023090942A (en) | hydraulic composition | |
| EP2900617B1 (en) | Antifreeze composition for producing a durable concrete in cold temperature conditions | |
| JPS581068B2 (en) | concrete mixture or mortar mixture | |
| EP1680376B1 (en) | Accelerator for hydraulic binder | |
| EP3762348B1 (en) | A setting and hardening accelerator for a cement, mortar or concrete composition, optionally comprising supplementary cementitious materials, and use of this accelerator | |
| JP6764702B2 (en) | Hydraulic composition | |
| JP6735624B2 (en) | Concrete surface modifier and method for improving surface quality of concrete using the same | |
| JPH1045441A (en) | Cement for high strength spray concrete and high strength spray concrete | |
| JP6639917B2 (en) | Concrete and method for producing concrete | |
| US11845695B2 (en) | Accelerator for mineral binder compositions | |
| WO2022070685A1 (en) | Repair mortar material, repair mortar composition, and hardening body | |
| JP6809761B2 (en) | Cement composition and its manufacturing method | |
| JP7195962B2 (en) | Construction method of tunnel lining concrete | |
| JP7461264B2 (en) | Method of manufacturing ready-mixed concrete | |
| JP7333019B2 (en) | Cement composition and method for producing hardened cement | |
| JP7493974B2 (en) | Fiber Reinforced Mortar | |
| JP7074527B2 (en) | Cement composite | |
| WO2023120131A1 (en) | Hydraulic composition, production method for cement-based hardened body, and expansion inhibitor for cement-based hardened body | |
| JP4809516B2 (en) | Manufacturing method of immediate demolding concrete products | |
| JP6873663B2 (en) | Precast members for low-carbon underground structures | |
| JPH05163050A (en) | Cement admixture and cement composition | |
| JP2023050712A (en) | Manufacturing method of hydraulically cured object and hydraulically cured object | |
| JP2024043746A (en) | Hydraulic composition for spraying | |
| JP2024003453A (en) | Concrete composition, hardened concrete, and bridge pre-stressed concrete structure including pier structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230510 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240312 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240510 |