JP2023089909A

JP2023089909A - Oxygen bomb

Info

Publication number: JP2023089909A
Application number: JP2022116442A
Authority: JP
Inventors: 祥吾野村; Shogo Nomura; 昌記岡田; Masaki Okada
Original assignee: Koike Chemical Co Ltd
Current assignee: Koike Chemical Co Ltd
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2023-06-28

Abstract

To provide an oxygen bomb which prevents generation of foreign odor even when preserved for a long period of time, and is suitable for portable use.SOLUTION: An oxygen bomb in which an aerosol container is filled with oxygen contains a porous substance. The porous substance is suitably one or more selected from the group consisting of zeolite and active carbon. The porous substance is suitably wrapped with an air-permeable material. The content of the porous substance is suitably 0.0002 g/L or more and 2 g/L or less with respect to the capacity of the filled oxygen.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、エアゾール容器に酸素ガスを充填した酸素ボンベ、特に携帯用として好適な酸素ボンベに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an oxygen cylinder in which an aerosol container is filled with oxygen gas, and particularly to an oxygen cylinder suitable for portable use.

従来、アウトドアやスポーツ後の酸素補給や、或いはリフレッシュしたい時といった様々な場面で使えるように、携帯可能なエアゾール容器に酸素を充填し、使用者が口元を覆うカバー体を当てながらノズルを押すと前記エアゾール容器内部から酸素が噴射されることで、前記使用者が酸素を吸入することができる、酸素ボンベが知られている。 Conventionally, a portable aerosol container is filled with oxygen so that it can be used in various situations such as replenishing oxygen after outdoor activities or sports, or when you want to refresh yourself. Oxygen cylinders are known that allow the user to inhale oxygen by injecting oxygen from the inside of the aerosol container.

このような酸素ボンベとしては、例えば、特許文献１に酸素缶が記載されている。特許文献１では、エアゾール容器に取り付けて使用者の口元を覆うカバー体は吸入器７として示されている。 As such an oxygen cylinder, for example, Patent Document 1 describes an oxygen can. In Patent Document 1, a cover attached to the aerosol container to cover the user's mouth is shown as an inhaler 7 .

特許文献１では、スプレー缶に所望の香りを付けた圧縮酸素を封入しているが、このような香りが付いた酸素ボンベであっても、或いは香りの付いていない無臭の酸素ボンベであっても、例えば１年間使用せずに保存をした後、酸素吸入をすると、吸入時にゴムのような臭いがするという問題があった。 In Patent Document 1, compressed oxygen with a desired scent is enclosed in a spray can. Also, there is a problem that if oxygen is inhaled after being stored without being used for one year, it smells like rubber when inhaled.

エアゾール容器の例として、例えば特許文献２を示す。特許文献２の図１に示されるように、エアゾール容器のエアゾールバルブには、ゴム製のガスケット１３が使われている。 As an example of an aerosol container, for example, Patent Document 2 is shown. As shown in FIG. 1 of Patent Document 2, a rubber gasket 13 is used in the aerosol valve of the aerosol container.

本発明者らが臭いの原因を究明したところ、エアゾール缶のエアゾールバルブ部分の封止部材（パッキンやガスケットとも呼ばれる）として一般的にゴムが使用されているが、酸素缶の場合には、酸素が多いことにより、ゴムの一部が劣化して、異臭が発生しているのではないかと推察された。 When the inventors of the present invention investigated the cause of the odor, they found that rubber is generally used as a sealing member (also called packing or gasket) for the aerosol valve part of an aerosol can. It was speculated that a part of the rubber deteriorated due to the large amount of odor, and that the offensive odor was generated.

このことは、窒素や二酸化炭素を含む他のエアゾール缶では、長期保存をしても、このような異臭の原因となる有害物質の問題は発生しなかったことから、酸素が充填されて酸素濃度の高いエアゾール缶特有の問題と考えられる。 This is because other aerosol cans containing nitrogen and carbon dioxide did not have the problem of harmful substances that cause such an offensive odor even after long-term storage. This is considered to be a problem peculiar to aerosol cans with a high

実開平１－８０１４４号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-80144 特開２０００－１７６３３０号公報JP-A-2000-176330

本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑みなされたもので、長期保存をしても、異臭が発生せず、携帯用として好適な酸素ボンベを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an oxygen cylinder suitable for portable use, which does not emit offensive odors even after long-term storage.

上記課題を解決するために、本発明の酸素ボンベは、エアゾール容器に酸素が充填されてなる酸素ボンベであり、多孔質物質を含有する酸素ボンベである。 In order to solve the above problems, the oxygen cylinder of the present invention is an oxygen cylinder in which an aerosol container is filled with oxygen and which contains a porous material.

前記多孔質物質が、ゼオライト及び活性炭からなる群から選択される１種以上であることが好適である。 The porous material is preferably one or more selected from the group consisting of zeolite and activated carbon.

前記多孔質物質が、通気性材料で包まれてなることが好ましい。 Preferably, the porous material is wrapped with an air-permeable material.

前記多孔質物質の含有量が、前記充填する酸素の容量に対して、０．０００２ｇ／Ｌ以上２ｇ／Ｌ以下であることが好適である。 It is preferable that the content of the porous substance is 0.0002 g/L or more and 2 g/L or less with respect to the capacity of the oxygen to be filled.

前記エアゾール容器として、ゴム製の封止部材が用いられているエアゾール容器が好適に用いられる。 As the aerosol container, an aerosol container using a rubber sealing member is preferably used.

本発明によれば、長期保存をしても、異臭が発生せず、携帯用として好適な酸素ボンベを提供することができるという著大な効果を奏する。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even if it preserve|saves for a long period of time, the remarkable effect that a bad smell does not generate|occur|produce and can provide the oxygen cylinder suitable for portable use is exhibited.

本発明の酸素ボンベの一つの実施の形態を示す模式図である。It is a schematic diagram showing one embodiment of the oxygen cylinder of the present invention. 実施例１のガスクロマトグラフ質量分析の結果を示すグラフである。4 is a graph showing the results of gas chromatography-mass spectrometry in Example 1. FIG. 比較例１のガスクロマトグラフ質量分析の結果を示すグラフである。4 is a graph showing the results of gas chromatography-mass spectrometry of Comparative Example 1. FIG.

以下に本発明の実施の形態を説明するが、これらは例示的に示されるもので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことはいうまでもない。 Embodiments of the present invention will be described below, but these are shown by way of example, and needless to say, various modifications are possible without departing from the technical idea of the present invention.

図１において、符号１０は、本発明の酸素ボンベの一つの実施の形態を示す。酸素ボンベ１０は、エアゾール容器１２に酸素（Ｏ_２）が充填されてなる酸素ボンベであり、前記エアゾール容器１２に多孔質物質１４を含有してなる。 In FIG. 1, reference numeral 10 indicates one embodiment of the oxygen cylinder of the present invention. The oxygen cylinder 10 is an oxygen cylinder in which an aerosol container 12 is filled with oxygen (O ₂ ), and the aerosol container 12 contains a porous material 14 .

前記多孔質物質１４としては、多数の細孔を有し、臭い成分を吸着することができる、公知の多孔質物質を広く使用することができるが、人体に対して安全性が高い物質が好ましい。具体的には、前記多孔質物質１４としては、ゼオライト、活性炭、珪藻土及びセラミックス等が好ましく、ゼオライト及び活性炭からなる群から選択される１種以上であることがより好ましい。 As the porous substance 14, a wide range of known porous substances having a large number of pores and capable of adsorbing odorous components can be used, but a substance that is highly safe for the human body is preferable. . Specifically, the porous material 14 is preferably zeolite, activated carbon, diatomaceous earth, ceramics, or the like, and more preferably one or more selected from the group consisting of zeolite and activated carbon.

前記多孔質物質１４の形状は特に制限はなく、例えば、粒子状、固形物等のいずれでも良い。前記多孔質物質１４中の細孔の形状も特に制限はないが、細孔径２～２００Åであることが好適である。 The shape of the porous material 14 is not particularly limited, and may be, for example, particulate or solid. The shape of the pores in the porous material 14 is also not particularly limited, but a pore diameter of 2 to 200 Å is preferable.

前記多孔質物質の含有量が、充填する酸素の容量に対して、２５℃、１ａｔｍにおける酸素ガス１Ｌ当たりに換算して、０．０００２０ｇ／Ｌ以上２ｇ以下／Ｌであることが好ましく、０．０２ｇ／Ｌ以上０．６ｇ／Ｌ以下であることがより好ましい。特に、多孔質物質として活性炭を用いた場合は、２５℃、１ａｔｍにおける酸素ガス１Ｌ当たりに換算して、０．０００１０ｇ／Ｌ以上２ｇ以下／Ｌであることが好ましく、０．０００２ｇ／Ｌ以上０．６ｇ／Ｌ以下であることがより好ましい。多孔質物質として活性炭を用いることにより、多孔質物質の含有量を極めて微量とすることができる。前記酸素ボンベ１０では、多孔質物質１４の含有量を微量とすることにより、多孔質物質１４による粉塵の発生量を低減できる。 The content of the porous substance is preferably 0.00020 g/L or more and 2 g/L or less per 1 L of oxygen gas at 25° C. and 1 atm with respect to the volume of oxygen to be filled. It is more preferably 02 g/L or more and 0.6 g/L or less. In particular, when activated carbon is used as the porous material, it is preferably 0.00010 g/L or more and 2 g/L or less, and 0.0002 g/L or more and 0.0002 g/L or more in terms of 1 L of oxygen gas at 25 ° C. and 1 atm. 0.6 g/L or less is more preferred. By using activated carbon as the porous material, the content of the porous material can be made extremely small. In the oxygen cylinder 10, the amount of dust generated by the porous material 14 can be reduced by making the content of the porous material 14 very small.

前記酸素ボンベ１０において、前記多孔質物質１４が通気性材料１６で包まれてなることが好ましい。前記多孔質物質１４を通気性材料１６で包むことにより、作業性を高めることができ、また、誤って多孔質物質１４を吸引するのを防ぐことができ、安全性を高めることができる。 In the oxygen cylinder 10, the porous material 14 is preferably wrapped with an air-permeable material 16. As shown in FIG. By wrapping the porous material 14 with the air-permeable material 16, it is possible to improve workability, prevent accidental suction of the porous material 14, and improve safety.

前記通気性材料１６としては、不織布が好適である。図示例では、前記多孔質物質１４が活性炭であり、前記通気性材料１６として不織布を使用した例を示し、袋状の通気性材料１６内に粉状の活性炭が封入された例を示している。前記通気性材料１６として、不織布のような通気性を有し且つ粉塵を捕捉可能な材料を用いることにより、多孔質物質１４により粉塵が生じた場合でも、粉塵の吸引を防ぐことができる。 A nonwoven fabric is suitable for the air-permeable material 16 . The illustrated example shows an example in which the porous material 14 is activated carbon and non-woven fabric is used as the air-permeable material 16, and powdered activated carbon is enclosed in the air-permeable material 16 in the form of a bag. . As the air-permeable material 16, by using a material such as a non-woven fabric that is air-permeable and capable of capturing dust, even if dust is generated by the porous material 14, the dust can be prevented from being sucked.

前記エアゾール容器は、酸素ボンベとして使用可能な公知のエアゾール容器を広く使用することができる。本発明の酸素ボンベ１０によれば、従来、長期保存後に異臭が発生していた、ゴム製の封止部材が用いられているエアゾール容器を用いても、異臭の発生を防止することができる。前記ゴム製の封止部材としては、エアゾール容器のエアゾールバルブに用いられるシール部材が挙げられ、特にステム及びガスケットが挙げられる。また、前記ゴムとしては、天然ゴムでも合成ゴムでもよい。 As the aerosol container, a wide range of known aerosol containers that can be used as oxygen cylinders can be used. According to the oxygen cylinder 10 of the present invention, even if an aerosol container using a rubber sealing member, which generates an offensive odor after long-term storage in the past, is used, it is possible to prevent the offensive odor from occurring. Examples of the rubber sealing member include sealing members used in aerosol valves of aerosol containers, particularly stems and gaskets. Further, the rubber may be natural rubber or synthetic rubber.

なお、酸素ボンベ１０にはエアゾールバルブが取り付けられているが、図示例では、酸素ボンベ１０の本体容器のみを模式的に示した。また、使用時には、使用者の口元を覆うカバー体（吸入器）を前記酸素ボンベ１０に取り付けて使用する。前記カバー体としては、公知のものが使用でき、図示は省略する。 Although an aerosol valve is attached to the oxygen cylinder 10, only the main container of the oxygen cylinder 10 is schematically shown in the illustrated example. In use, the oxygen cylinder 10 is attached with a cover body (inhaler) covering the user's mouth. As the cover body, a known one can be used and its illustration is omitted.

酸素の充填方法としては、公知の加圧充填方法で医療用酸素ガスをエアゾール容器に加圧充填することで充填することができる。また、充填量については、エアゾール容器が、例えば、ＡＥ４８０缶の場合、５．０Ｌの医療用酸素ガスを加圧充填するようにすればよい。
多孔質物質を含有する時期は特に制限はなく、酸素の充填前及び充填後のいずれでも良い。酸素ボンベ中の多孔質物質の含有位置は特に制限はないが、エアゾール容器の底部に多孔質物質が存在する状態で加工することが好適である。 As a filling method of oxygen, it is possible to fill the aerosol container with medical oxygen gas under pressure by a known pressure filling method. As for the filling amount, if the aerosol container is, for example, an AE480 can, 5.0 L of medical oxygen gas may be pressurized and filled.
There is no particular limitation on the timing of containing the porous material, and it may be before or after filling with oxygen. The location of the porous substance in the oxygen bomb is not particularly limited, but it is preferable to process the aerosol container while the porous substance is present in the bottom portion of the aerosol container.

本発明の酸素ボンベ１０によれば、長期保存後の異臭の発生を抑えることができ、具体的には、５５℃保管による加速試験における３０日経過後の異臭を抑えることができる。さらに、長期保存等により異臭を生じた酸素ボンベに対しても、前記多孔質物質を含有させ、多孔質物質を含有する酸素ボンベとすることにより、異臭の原因物質を吸着し、異臭を低減させることができる。 According to the oxygen cylinder 10 of the present invention, generation of offensive odor after long-term storage can be suppressed. Specifically, offensive odor after 30 days in an accelerated test by storage at 55° C. can be suppressed. Furthermore, even for an oxygen cylinder that produces an offensive odor due to long-term storage, etc., the above-mentioned porous material is contained, and by making the oxygen cylinder containing the porous material, the offensive odor-causing substance is adsorbed and the offensive odor is reduced. be able to.

（実施例１）
多孔質物質として粒状の活性炭［関東化学（株）製、活性炭素（粒状）］３ｇを用いて、該多孔質物質を、通気性を有する不織布製の袋に封入した多孔質物質含有パウチを作成した。
エアゾール容器（ＡＥ４８０缶、容量５８２．５ｍＬ）に、前記得られた多孔質物質含有パウチを容器の底部に投入した後、純度９９％以上の酸素ガス５．０Ｌ（２５℃、１ａｔｍ）を２５℃で０．６ＭＰａ以上の圧力となる様に圧縮充填し、酸素ボンベを作製した。得られた酸素ボンベ中の充填した酸素ガス量に対する多孔質物質の含有量は、０．６ｇ／Ｌである。 (Example 1)
Using 3 g of granular activated carbon [manufactured by Kanto Kagaku Co., Ltd., activated carbon (granular)] as a porous material, the porous material is enclosed in a breathable non-woven fabric bag to prepare a porous material-containing pouch. bottom.
After putting the obtained porous substance-containing pouch into the bottom of the aerosol container (AE480 can, capacity 582.5 mL), 5.0 L of oxygen gas with a purity of 99% or more (25 ° C., 1 atm) was added at 25 ° C. was compressed and filled to a pressure of 0.6 MPa or more to prepare an oxygen cylinder. The content of the porous substance with respect to the amount of oxygen gas filled in the obtained oxygen cylinder was 0.6 g/L.

１）保存安定性試験
前記得られた酸素ボンベに対し、作製直後及び５５℃の恒温槽で３０日間保管した後、水平噴射器に使用者の口元を覆うカバー体（吸入器）を取り付けて、口に噴射し、異臭の有無の官能試験を行った。官能試験は１０人で行い、下記５段階で評価し、１０人の平均値を算出した。
１:無臭、２：僅かに臭気を感じる、３：臭気をしっかり感じる、４：強い臭気を感じる、５：不快な程臭気を感じる。 1) Storage stability test Immediately after production and after storage in a constant temperature bath at 55°C for 30 days, a cover body (inhaler) covering the user's mouth was attached to the horizontal injector, A sensory test was carried out by injecting it into the mouth to determine the presence or absence of offensive odors. The sensory test was conducted by 10 people, evaluated in the following 5 stages, and the average value of 10 people was calculated.
1: Odorless, 2: Slight odor, 3: Strong odor, 4: Strong odor, 5: Unpleasant odor.

また、前記５５℃３０日間保管後の酸素ボンベより噴射した酸素ガスをガスクロマトグラフ質量分析により分析し、成分の解析を行った。具体的には、酸素ボンベより噴射した酸素ガス２Ｌをシリカモノリス捕集剤（ＧＬサイエンス社製、MonoTrap（登録商標）RGC18 TD）に通気捕集し、該捕集剤を分析に供した。分析は、ガスクロマトグラフ四重極型質量分析計（アジレント・テクノロジー（株）製、7890B GC/5977A MSD）及びマルチショット・パイロライザー（フロンティア・ラボ（株）製、EGA/PY-3030D）を用い、下記条件で行った。ライブラリー検索には、NIST 14質量スペクトルライブラリを用いた。結果を図２に示す。
＜熱脱着サンプリング条件＞
加熱温度：２００℃、加熱時間：１分、ヘリウム気流下。
＜ガスクロマトグラフ条件＞
スプリット比 30:1
分離カラム：DB-WAX [60m×0.25mmID、0.25μm、Agilent製]
温度：４０℃（５分）→１０℃／分→２５０℃（４分）
＜質量分析条件＞
イオン化法：電子イオン化（ＥＩ）、測定質量範囲：m/z=15-350 Further, the oxygen gas injected from the oxygen cylinder after storage at 55° C. for 30 days was analyzed by gas chromatography mass spectrometry to analyze the components. Specifically, 2 liters of oxygen gas injected from an oxygen cylinder was aerated and collected by a silica monolith collector (manufactured by GL Sciences, MonoTrap (registered trademark) RGC18 TD), and the collector was subjected to analysis. Analysis was performed using a gas chromatograph quadrupole mass spectrometer (7890B GC/5977A MSD manufactured by Agilent Technologies) and a multi-shot pyrolyzer (EGA/PY-3030D manufactured by Frontier Laboratories). , under the following conditions. Library searches used the NIST 14 mass spectral library. The results are shown in FIG.
<Thermal desorption sampling conditions>
Heating temperature: 200°C, heating time: 1 minute, under a helium stream.
<Gas chromatograph conditions>
Split ratio 30:1
Separation column: DB-WAX [60m×0.25mmID, 0.25μm, Agilent]
Temperature: 40°C (5 minutes) → 10°C/min → 250°C (4 minutes)
<Conditions for mass spectrometry>
Ionization method: electron ionization (EI), measurement mass range: m/z = 15-350

異臭の有無の官能試験の結果、酸素ボンベの作製直後及び５５℃で３０日間保管後のいずれにおいても、１０人の評価の平均値は１．０であり、異臭は確認されなかった。また、図２に示した如く、ガスクロマトグラフ質量分析においても、異臭の原因物質は検出されなかった。
また、保管後、前記酸素ボンベを用いて酸素吸入を行った所、活性炭による粉塵は発生せず、良好な酸素吸入を行うことができた。 As a result of a sensory test for the presence or absence of offensive odor, the average value of evaluations by 10 people was 1.0 both immediately after the oxygen cylinder was manufactured and after storage at 55°C for 30 days, and no offensive odor was confirmed. Further, as shown in FIG. 2, no offensive odor-causing substances were detected by gas chromatography-mass spectrometry.
In addition, after storage, when oxygen was inhaled using the oxygen bomb, no dust due to activated charcoal was generated, and good oxygen inhalation was performed.

（比較例１）
多孔質物質含有パウチを投入しなかった以外は、実施例１と同様に酸素ボンベを作製し、保存安定性試験を行った。結果を表１及び図３に示す。
また、表１に示した如く、多孔質物質含有パウチを投入せず、酸素の代わりに酸素以外の噴射剤［窒素、二酸化炭素又はＬＰＧ（L-0.29）］を充填した以外は上記と同様にエアゾール缶を作製し、保存安定性試験（異臭の有無の官能試験）を行った。また、ブランクとして、何も充填しない空クリンプに対しても、保存安定性試験（異臭の有無の官能試験）を行った。なお、ブランクでは噴射ではなく開缶して中の臭いを比較した。官能評価の平均値の結果を表１に示す。 (Comparative example 1)
An oxygen cylinder was prepared in the same manner as in Example 1, except that the pouch containing the porous material was not charged, and a storage stability test was conducted. The results are shown in Table 1 and FIG.
Also, as shown in Table 1, the procedure was the same as above, except that the pouch containing the porous material was not charged, and instead of oxygen, a propellant other than oxygen [nitrogen, carbon dioxide, or LPG (L-0.29)] was filled. An aerosol can was produced and a storage stability test (a sensory test for the presence or absence of offensive odor) was performed. As a blank, a storage stability test (a sensory test for the presence or absence of offensive odor) was also performed on an empty crimp that was not filled with anything. In the case of the blank, the odor inside was compared by opening the can instead of spraying. Table 1 shows the average sensory evaluation results.

表１に示した如く、酸素が充填された酸素ボンベでは、酸素ボンベの作製直後は評価の平均値は１．０で異臭は確認されなかったのに対し、５５℃で３０日間保管後は、平均値５．０であり、不快な程の異臭が確認された。さらに、図３に示した如く、５５℃３０日間保管後の酸素ボンベ中の酸素ガスからは、酢酸、メチルビニルケトン、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）が検出された。上記成分分析より、異臭の原因は酢酸やメチルビニルケトンといった人体に有害な成分であることが確認された。これらの成分は一般的に不快な悪臭や刺激臭として知られている物質であり、当然ながら酸素には含まれておらず、エアゾールの資材に使用される樹脂やゴムに起因して発生していると推測される。
一方、酸素以外の噴射剤を充填させたエアゾール缶や空クリンプでも、保管後に異臭は発生したが、特に酸素が充填されることにより、異臭が顕著となる傾向が確認された。 As shown in Table 1, in the oxygen cylinder filled with oxygen, the average evaluation value was 1.0 immediately after the oxygen cylinder was manufactured, and no offensive odor was confirmed. The average value was 5.0, and an unpleasant odor was confirmed. Furthermore, as shown in FIG. 3, acetic acid, methyl vinyl ketone, acetone, and methyl ethyl ketone (MEK) were detected from the oxygen gas in the oxygen cylinder after storage at 55° C. for 30 days. From the above component analysis, it was confirmed that the offensive odor was caused by components such as acetic acid and methyl vinyl ketone, which are harmful to the human body. These components are generally known as unpleasant odors or irritating odors, and of course they are not contained in oxygen and are generated due to the resins and rubbers used in aerosol materials. presumed to be.
On the other hand, even in aerosol cans and empty crimps filled with a propellant other than oxygen, an offensive odor was generated after storage, but it was confirmed that the offensive odor tended to become more pronounced when filled with oxygen.

（実施例２）
多孔質物質として活性炭の量を１ｇに変更した以外は実施例１と同様の方法により、酸素ボンベを作製した。得られた酸素ボンベ中の充填した酸素ガス量に対する多孔質物質の含有量は、０．２ｇ／Ｌである。
得られた酸素ボンベに対し、実施例１と同様の方法により、保存安定性試験を行った。その結果、異臭は確認されず、また、活性炭による粉塵は発生せず、良好な酸素吸入を行うことができた。 (Example 2)
An oxygen cylinder was produced in the same manner as in Example 1, except that the amount of activated carbon as the porous material was changed to 1 g. The content of the porous substance with respect to the amount of oxygen gas filled in the obtained oxygen cylinder was 0.2 g/L.
A storage stability test was performed in the same manner as in Example 1 on the obtained oxygen cylinder. As a result, no offensive odor was observed, no dust was generated by the activated carbon, and good oxygen inhalation was achieved.

（実施例３）
多孔質物質としてゼオライト大（細孔径９Å）［東ソー（株）製、ゼオラム（登録商標）F-9 4-8#］３ｇを用いた以外は実施例１と同様の方法により、酸素ボンベを作製した。得られた酸素ボンベ中の充填した酸素ガス量に対する多孔質物質の含有量は、０．６ｇ／Ｌである。
得られた酸素ボンベに対し、実施例１と同様の方法により、保存安定性試験を行った。その結果、異臭は確認されず、また、ゼオライトによる粉塵は発生せず、良好な酸素吸入を行うことができた。 (Example 3)
An oxygen cylinder was produced in the same manner as in Example 1, except that 3 g of large zeolite (pore diameter 9 Å) [manufactured by Tosoh Corporation, Zeolum (registered trademark) F-9 4-8#] was used as the porous material. bottom. The content of the porous substance with respect to the amount of oxygen gas filled in the obtained oxygen cylinder was 0.6 g/L.
A storage stability test was performed in the same manner as in Example 1 on the obtained oxygen cylinder. As a result, no offensive odor was observed, no dust was generated from zeolite, and good oxygen inhalation was achieved.

（実施例４）
多孔質物質としてゼオライト小（細孔径９Å）１ｇを用いた以外は実施例１と同様の方法により、酸素ボンベを作製した。得られた酸素ボンベ中の充填した酸素ガス量に対する多孔質物質の含有量は、０．２ｇ／Ｌである。
得られた酸素ボンベに対し、実施例１と同様の方法により、保存安定性試験を行った。その結果、異臭は確認されず、また、ゼオライトによる粉塵は発生せず、良好な酸素吸入を行うことができた。 (Example 4)
An oxygen cylinder was produced in the same manner as in Example 1, except that 1 g of small zeolite (pore size: 9 Å) was used as the porous material. The content of the porous substance with respect to the amount of oxygen gas filled in the obtained oxygen cylinder was 0.2 g/L.
A storage stability test was performed in the same manner as in Example 1 on the obtained oxygen cylinder. As a result, no offensive odor was observed, no dust was generated from zeolite, and good oxygen inhalation was achieved.

（実施例５）
多孔質物質含有パウチを投入しなかった以外は、実施例１と同様に酸素ボンベ１２本を作製した後、５５℃の恒温槽で３０日間保管した。前記保管後の酸素ボンベに対し、実施例１と同様の方法により異臭の有無の官能試験を行った結果、酸素ボンベ１２本のいずれも、１０人の評価の平均値は５．０であり、不快な程の異臭が確認された。
前記保管後の各酸素ボンベに、表２に示す多孔質物質を表２に示す添加量で添加した後、密封し、容器の底部に多孔質物質が存在する状態で５５℃の恒温槽で３０日間保管した。前記保管後の酸素ボンベに対し、実施例１と同様の方法により異臭の有無の官能試験を行った。官能試験の１０人の評価の平均値の結果を表２に示す。 (Example 5)
Twelve oxygen cylinders were prepared in the same manner as in Example 1, except that the pouch containing the porous material was not charged, and then stored in a constant temperature bath at 55°C for 30 days. The stored oxygen cylinders were subjected to a sensory test for the presence or absence of offensive odors in the same manner as in Example 1. As a result, the average value of the evaluations by 10 people was 5.0 for all 12 oxygen cylinders. An unpleasant odor was confirmed.
After adding the porous substance shown in Table 2 in the amount shown in Table 2 to each oxygen cylinder after storage, it was sealed, and with the porous substance at the bottom of the container, it was placed in a constant temperature bath at 55 ° C. for 30 minutes. Stored for days. A sensory test for the presence or absence of offensive odor was performed in the same manner as in Example 1 for the stored oxygen cylinder. Table 2 shows the results of the average value of the evaluations by 10 people in the sensory test.

表２において、多孔質物質のゼオライトとして、ゼオライト大（細孔径９Å）を用いた。活性炭Ａは、粒状の活性炭をそのまま使用したものであり、活性炭Ｂは、実施例１と同様、粒状の活性炭を不織布製の袋に封入した多孔質物質含有パウチを使用した。添加量は、酸素ボンベ中の充填した酸素ガス量に対する多孔質物質の含有量を示した。 In Table 2, large zeolite (pore diameter 9 Å) was used as the zeolite of the porous material. Activated carbon A used granular activated carbon as it was, and activated carbon B used a porous substance-containing pouch in which granular activated carbon was enclosed in a non-woven fabric bag, as in Example 1. The added amount indicates the content of the porous substance with respect to the amount of oxygen gas filled in the oxygen bomb.

表２に示した如く、多孔質物質を含有せしめることにより、酸素ボンベ中に発生した異臭を低減することができ、特に活性炭では極微量の含有量でも異臭が確認されず、異臭が消失しており、特に有効であり、パウチの有無によらず、同様の効果が達成された。
また、前記保管後の活性炭Ｂ（添加量０．６ｇ／Ｌ）の酸素ボンベに対し、実施例１と同様のガスクロマトグラフ質量分析を行った所、実施例１と同様の結果が得られ、異臭の原因物質が消失していることが確認された。
また、前記保管後のいずれの酸素ボンベにおいても、多孔質物質による粉塵は発生せず、良好な酸素吸入を行うことができた。 As shown in Table 2, by containing the porous material, it is possible to reduce the odor generated in the oxygen cylinder. It was found to be particularly effective, and similar effects were achieved regardless of the presence or absence of the pouch.
In addition, when the same gas chromatograph mass spectrometry as in Example 1 was performed on the oxygen cylinder containing the activated carbon B (addition amount: 0.6 g/L) after storage, the same results as in Example 1 were obtained. It was confirmed that the causative agent of
In addition, in any of the oxygen cylinders after the storage, dust due to the porous material was not generated, and good oxygen inhalation could be performed.

１０：酸素ボンベ、１２：エアゾール容器、１４：多孔質物質、１６：通気性材料。 10: Oxygen cylinder, 12: Aerosol container, 14: Porous substance, 16: Breathable material.

Claims

An oxygen cylinder comprising an aerosol container filled with oxygen and containing a porous material.

2. The oxygen cylinder according to claim 1, wherein said porous material is one or more selected from the group consisting of zeolite and activated carbon.

2. The oxygen cylinder according to claim 1, wherein said porous material is wrapped with an air-permeable material.

The oxygen cylinder according to any one of claims 1 to 3, wherein the content of said porous material is 0.0002 g/L or more and 2 g/L or less with respect to the volume of oxygen to be filled.

The oxygen cylinder according to any one of claims 1 to 3, wherein the aerosol container uses a rubber sealing member.