JP2023085937A - スイッチ機器の検査システム - Google Patents
スイッチ機器の検査システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023085937A JP2023085937A JP2021200265A JP2021200265A JP2023085937A JP 2023085937 A JP2023085937 A JP 2023085937A JP 2021200265 A JP2021200265 A JP 2021200265A JP 2021200265 A JP2021200265 A JP 2021200265A JP 2023085937 A JP2023085937 A JP 2023085937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- inspection
- robot
- switch device
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 357
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 24
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 42
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 29
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000012636 effector Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
【課題】安価に自動化できるスイッチ機器の検査システムを提供する。【解決手段】移動操作に応じた電気信号を発生するスイッチ機器20の検査システム1は、スイッチ機器20が受治具3に設置された状態において検査者によりスイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcに対する手動検査操作が行われた場合に取得した電気信号に基づいてスイッチ部SWa,SWb,SWcの検査を行う検査制御装置4と、検査結果を表示する表示機器5と、検査者により起動操作可能な起動スイッチ6と、受治具3に設置されたスイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcに対して手動検査操作と同種の自動検査操作を実行可能に構成された協働ロボット7と、起動スイッチ6から起動信号を取得した場合に協働ロボット7に自動検査操作を実行させるロボット制御装置8とを備える。【選択図】図1
Description
本発明は、スイッチ機器の検査システムに関する。
自動車、産業機器、民生機器などを構成する電気機器には、操作者が移動操作を行った場合に、移動操作に応じた電気信号を発生するスイッチ機器がある。移動操作には、押し込み操作、引き上げ操作、ダイヤル操作などがある。
ところで、スイッチ機器が正常に作動することを確認するための検査が必要である。つまり、スイッチ機器が移動操作された場合に、移動操作に応じた適切な電気信号を出力することができるかを検査する必要がある。スイッチ機器の検査を行うためには、例えば、検査対象のスイッチ機器を検査用の受治具に設置して、スイッチ機器のスイッチ部(接点部)の操作を行った場合に、スイッチ機器が適切な電気信号を出力することを確認する。
この検査を行うための装置には、人が手動で検査することを可能とする手動検査システムと、ロボットなどにより自動で検査することを可能とする自動検査システムとが存在する。手動検査システムは、受治具にスイッチ機器が設置された状態において、人がスイッチ機器のスイッチ部に対して手動検査操作を行う場合に、スイッチ機器が出力する電気信号を判定する。自動検査システムは、受治具にスイッチ機器が設置された状態において、ロボットなどが動作を行うことで、スイッチ機器が出力する電気信号を判定する。
ところで、特許文献1には、パネルスイッチ機器の検査を自動で行うことが記載されている。当該検査は、上述したようなスイッチ機器が出力する電気信号を検査するものとは異なり、スイッチ部を押圧したときの感触検査を行うものである。
また、特許文献2には、セル生産を行う方法が記載されている。当該生産方法は、作業を人作業区にて作業を行い、ロボット作業区にてロボットが作業を行っている。そして、ロボットの電源停止時には、ロボットが把持している工具をロボットから離脱して、作業者が、人作業区にて、元々の作業者が行う作業に加えて、離脱した工具を用いてロボットが行っていた作業を代わりに行う。
特許文献3には、流れ生産方法について記載されている。当該流れ生産方法において、人とロボットが混在して、生産要素を人とロボットに分担させて行う流れ生産工程において、ロボットが分担した生産要素で不良が発生した時に、ロボットに分担させていた動作を人に置き換えて、人に分担させている。
スイッチ機器の検査を行うための装置として、手動検査システムは安価であるのに対して、自動検査システムは高価である。そのため、既に手動検査システムが導入されている場合において、新たに自動検査システムを構築することは容易ではない。しかし、検査の自動化を行うことが求められており、既設の手動検査システムを有効に利用した上で、自動化することが可能であれば、設備導入コストを安価にすることができる。このように、安価に自動化できる検査システムが求められている。
また、上述したように、スイッチ機器のスイッチ部における移動操作には、押し込み操作、引き上げ操作、ダイヤル操作などがある。例えば、押し込み操作および引き上げ操作を要するスイッチ部がある場合において、動作が複雑であるため、ロボットを用いた自動化を行うことは容易ではない。この種の操作を必要とするスイッチ機器を対象とする場合に、自動化するためには、ロボットの構造を工夫する必要がある。
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、安価に自動化できるスイッチ機器の検査システムを提供しようとするものである。もしくは、本発明は、押し込み操作および引き上げ操作を要するスイッチ部を検査対象とする場合において、自動化を実現できるスイッチ機器の検査システムを提供しようとするものである。
本発明の第一の態様は、移動操作に応じた電気信号を発生するスイッチ機器の検査システムであって、
前記スイッチ機器を設置可能に構成され、前記スイッチ機器が設置された状態において前記スイッチ機器と電気的に接続される受治具と、
前記受治具との間で電気信号の送受が可能に構成され、前記スイッチ機器が前記受治具に設置された状態において検査者により前記スイッチ機器のスイッチ部に対する手動検査操作が行われた場合に前記手動検査操作に応じて前記スイッチ機器が発生した前記電気信号を取得し、取得した前記電気信号に基づいて前記スイッチ部の検査を行う検査制御装置と、
前記検査制御装置に接続され、前記検査制御装置による前記スイッチ部の検査結果を表示する表示機器と、
前記検査者により起動操作可能に構成され、前記検査者により起動操作された場合に起動信号を出力する起動スイッチと、
前記受治具に隣接して配置され、前記受治具に設置された前記スイッチ機器の前記スイッチ部に対して前記手動検査操作と同種の自動検査操作を実行可能に構成された協働ロボットと、
前記起動スイッチから前記起動信号を取得した場合に前記協働ロボットを動作するための動作プログラムを起動し、前記動作プログラムの実行に基づいて前記協働ロボットに前記自動検査操作を実行させるロボット制御装置と、
を備える、スイッチ機器の検査システムにある。
前記スイッチ機器を設置可能に構成され、前記スイッチ機器が設置された状態において前記スイッチ機器と電気的に接続される受治具と、
前記受治具との間で電気信号の送受が可能に構成され、前記スイッチ機器が前記受治具に設置された状態において検査者により前記スイッチ機器のスイッチ部に対する手動検査操作が行われた場合に前記手動検査操作に応じて前記スイッチ機器が発生した前記電気信号を取得し、取得した前記電気信号に基づいて前記スイッチ部の検査を行う検査制御装置と、
前記検査制御装置に接続され、前記検査制御装置による前記スイッチ部の検査結果を表示する表示機器と、
前記検査者により起動操作可能に構成され、前記検査者により起動操作された場合に起動信号を出力する起動スイッチと、
前記受治具に隣接して配置され、前記受治具に設置された前記スイッチ機器の前記スイッチ部に対して前記手動検査操作と同種の自動検査操作を実行可能に構成された協働ロボットと、
前記起動スイッチから前記起動信号を取得した場合に前記協働ロボットを動作するための動作プログラムを起動し、前記動作プログラムの実行に基づいて前記協働ロボットに前記自動検査操作を実行させるロボット制御装置と、
を備える、スイッチ機器の検査システムにある。
本発明の第二の態様は、移動操作に応じた電気信号を発生するスイッチ機器の検査システムであって、
前記スイッチ機器を設置可能に構成され、前記スイッチ機器が設置された状態において前記スイッチ機器と電気的に接続される受治具と、
前記受治具との間で電気信号の送受が可能に構成され、前記スイッチ機器が前記受治具に設置された状態において前記スイッチ機器のスイッチ部に対する検査操作が行われた場合に前記検査操作に応じて前記スイッチ機器が発生した前記電気信号を取得し、取得した前記電気信号に基づいて前記スイッチ部の検査を行う検査制御装置と、
前記検査制御装置に接続され、前記検査制御装置による前記スイッチ部の検査結果を表示する表示機器と、
前記受治具に隣接して配置され、前記受治具に設置された前記スイッチ機器の前記スイッチ部に対して前記検査操作を実行可能に構成されたロボットと、
を備え、
前記スイッチ機器は、前記スイッチ部としての第一スイッチ部を備え、
前記第一スイッチ部は、押し込み操作および引き上げ操作が可能に構成され、前記押し込み操作に応じた電気信号を発生するとともに、前記引き上げ操作に応じた電気信号を発生し、押し込み方向および引き上げ方向に揺動可能に構成され、揺動方向に係合するスイッチ爪部を備え、
前記ロボットは、
ロボット本体部と、
前記ロボット本体部の先端に設けられ、前記第一スイッチ部に接触可能に構成され、かつ、前記押し込み操作および前記引き上げ操作を可能に構成されたロボットハンドと、
を備え、
前記ロボットハンドは、
前記ロボット本体部の先端から延在するように設けられ、先端にロボット爪部を備える長尺部材と、
前記ロボット本体部の先端から延在するように設けられ、前記長尺部材に対向するように設けられ、前記長尺部材よりも短尺に形成される短尺部材と、
を備え、
前記ロボットは、
前記長尺部材または前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態において、前記長尺部材または前記短尺部材により前記第一スイッチ部を押圧することにより前記押し込み操作を行い、
前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態で、かつ、前記長尺部材の前記ロボット爪部を前記スイッチ爪部の裏面側に係合させた状態で、前記ロボットハンドを揺動させることにより前記引き上げ操作を行う、スイッチ機器の検査システムにある。
前記スイッチ機器を設置可能に構成され、前記スイッチ機器が設置された状態において前記スイッチ機器と電気的に接続される受治具と、
前記受治具との間で電気信号の送受が可能に構成され、前記スイッチ機器が前記受治具に設置された状態において前記スイッチ機器のスイッチ部に対する検査操作が行われた場合に前記検査操作に応じて前記スイッチ機器が発生した前記電気信号を取得し、取得した前記電気信号に基づいて前記スイッチ部の検査を行う検査制御装置と、
前記検査制御装置に接続され、前記検査制御装置による前記スイッチ部の検査結果を表示する表示機器と、
前記受治具に隣接して配置され、前記受治具に設置された前記スイッチ機器の前記スイッチ部に対して前記検査操作を実行可能に構成されたロボットと、
を備え、
前記スイッチ機器は、前記スイッチ部としての第一スイッチ部を備え、
前記第一スイッチ部は、押し込み操作および引き上げ操作が可能に構成され、前記押し込み操作に応じた電気信号を発生するとともに、前記引き上げ操作に応じた電気信号を発生し、押し込み方向および引き上げ方向に揺動可能に構成され、揺動方向に係合するスイッチ爪部を備え、
前記ロボットは、
ロボット本体部と、
前記ロボット本体部の先端に設けられ、前記第一スイッチ部に接触可能に構成され、かつ、前記押し込み操作および前記引き上げ操作を可能に構成されたロボットハンドと、
を備え、
前記ロボットハンドは、
前記ロボット本体部の先端から延在するように設けられ、先端にロボット爪部を備える長尺部材と、
前記ロボット本体部の先端から延在するように設けられ、前記長尺部材に対向するように設けられ、前記長尺部材よりも短尺に形成される短尺部材と、
を備え、
前記ロボットは、
前記長尺部材または前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態において、前記長尺部材または前記短尺部材により前記第一スイッチ部を押圧することにより前記押し込み操作を行い、
前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態で、かつ、前記長尺部材の前記ロボット爪部を前記スイッチ爪部の裏面側に係合させた状態で、前記ロボットハンドを揺動させることにより前記引き上げ操作を行う、スイッチ機器の検査システムにある。
本発明の第一の態様におけるスイッチ機器の検査システムによれば、検査制御装置は、手動検査を行うことができる。つまり、スイッチ機器を受治具に設置した状態で、検査者が手動検査操作を行う。そうすると、検査制御装置が、手動検査操作に応じてスイッチ機器が発生した電気信号に基づいてスイッチ部の検査を行うことができる。そして、表示機器に、検査結果が生じされる。このように、検査システムは、スイッチ機器の手動検査を行うことができる。
さらに、検査システムは、協働ロボットおよびロボット制御装置を備える。ロボット制御装置が動作プログラムを実行することにより、協働ロボットが、手動検査操作と同種の自動検査操作を行うことができる。そして、協働ロボットによる自動検査操作は、手動検査操作を行う場合と同様に受治具に設置されたスイッチ機器に対して行われる。さらに、協働ロボットは、検査者により起動スイッチが起動操作された場合に自動検査操作が行われる。このように、検査システムは、検査者が起動スイッチを起動操作することにより、スイッチ機器の自動検査を行うことができる。
従って、検査システムは、手動検査を行うための設備を前提として、自動化を行うことができる。このように、手動検査に必要な受治具、検査制御装置および表示機器をそのまま利用しつつ、自動検査を行う設備を設置することができる。従って、安価に、自動検査を行う検査システムを設置することができる。
そして、検査システムは、検査者による手動検査を行うこともできるし、検査者による起動スイッチの起動操作に伴って協働ロボットによる自動検査を行うこともできる。換言すると、検査者は、手動検査を選択することもできるし、自動検査を選択することもできる。従って、協働ロボットが動作可能な時には、協働ロボットを使用した自動検査を行うことができるため、作業工数を低減することができる。協働ロボットの故障やメンテナンスなどによる動作停止時には、検査者による手動検査を行うことができる。従って、検査を継続して行うことができる。
以上のごとく、上記第一の態様によれば、安価に自動化できるスイッチ機器の検査システムを提供することができる。
本発明の第二の態様によれば、ロボットにより、スイッチ機器の自動検査を行うことができる。ここで、対象のスイッチ機器の第一スイッチ部は、押し込み操作および引き上げ操作が可能に構成されている。第一スイッチ部に対する押し込み操作および引き上げ操作を実現するために、ロボットハンドは、長尺部材および短尺部材を備えるようにしている。長尺部材は、先端にロボット爪部を備え、短尺部材は、長尺部材に対向するように設けられている。
そして、ロボットが第一スイッチ部に対して押し込み操作を行う場合には、長尺部材または短尺部材の先端を第一スイッチ部の表面に接触させた状態において、長尺部材または短尺部材を第一スイッチ部に押圧することにより行われる。ロボットが第一スイッチ部に対して引き上げ操作を行う場合には、短尺部材の先端を第一スイッチ部の表面に接触させた状態で、かつ、長尺部材のロボット爪部を第一スイッチ部のスイッチ爪部の裏面側に係合させた状態で、ロボットハンドを揺動させることにより行われる。
特に、引き上げ操作において、長尺部材のロボット爪部が、第一スイッチ部のスイッチ爪部に係合することにより、第一スイッチ部を引き上げることが可能となる。ただし、単に長尺部材のロボット爪部が第一スイッチ部のスイッチ爪部に係合しているだけでは、スイッチ機器そのものが引き上げられる可能性があり、安定した検査を行うことができない可能性がある。そこで、短尺部材が第一スイッチ部の表面に接触した状態とされている。つまり、短尺部材がスイッチ機器を押さえる力を発揮する。従って、スイッチ機器は受治具に設置された状態を維持しつつ、第一スイッチ部を引き上げることができる。
以上のごとく、上記第二の態様によれば、押し込み操作および引き上げ操作を要するスイッチ部を検査対象とする場合において、自動化を実現できるスイッチ機器の検査システムを提供することができる。
(実施形態1)
1.検査システム1の構成
検査システム1の構成について図1を参照して説明する。検査システム1による検査対象は、移動操作に応じた電気信号を発生するスイッチ機器20である。検査システム1は、スイッチ機器20が移動操作された場合に正常な電気信号を発生するか否かを判定することにより、スイッチ機器20が正常に動作するか否かを検査する。スイッチ機器20は、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcを備えており、スイッチ部SWa,SWb,SWcのそれぞれが移動を伴う操作がされる部位である。
1.検査システム1の構成
検査システム1の構成について図1を参照して説明する。検査システム1による検査対象は、移動操作に応じた電気信号を発生するスイッチ機器20である。検査システム1は、スイッチ機器20が移動操作された場合に正常な電気信号を発生するか否かを判定することにより、スイッチ機器20が正常に動作するか否かを検査する。スイッチ機器20は、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcを備えており、スイッチ部SWa,SWb,SWcのそれぞれが移動を伴う操作がされる部位である。
検査システム1は、検査者による手動検査を行うこともできるし、協働ロボット7(後述する)による自動検査を行うこともできるように構成されている。検査者が、手動検査を行うか、自動検査を行うかを選択することができる。
検査システム1は、検査治具本体2、受治具3、検査制御装置4、表示機器5、起動スイッチ6、協働ロボット7、ロボット制御装置8を備える。検査治具本体2は、設置面上に設置される部材である。検査治具本体2は、種々の受治具3を交換可能に構成されている。検査治具本体2は、図1に示すように平板状に形成しても良いし、容器状など種々の形状に形成しても良い。
受治具3は、検査治具本体2の上面に取り付けられ、検査治具本体2に位置決めされる。受治具3は、検査対象であるスイッチ機器20を設置可能に構成されている。詳細には、受治具3は、上面に、スイッチ機器20を載置可能に構成されている。特に、受治具3は、スイッチ機器20を載置することができるように下方から支持しており、上方への離脱を規制するためのクランプ装置などを備えていない。ただし、受治具3は、クランプ装置などを備える構成としても良い。
さらに、受治具3は、端子3aを有している。受治具3の端子3aは、スイッチ機器20が受治具3に設置された状態においてスイッチ機器20の端子22に電気的に接続される。従って、受治具3は、スイッチ機器20に電力を供給することが可能である。そして、受治具3は、スイッチ機器20が電気信号を発生する場合に、その電気信号を取得することができる。
また、受治具3は、スイッチ機器20の種類ごとに異なる形状に形成されている。ただし、複数種の受治具3のそれぞれにおいて、検査治具本体2との取り付け面が共通化されている。従って、受治具3の形状が異なるとしても、種々の受治具3を検査治具本体2に取り付けることができる。
検査制御装置4は、受治具3との間で電気信号の送受が可能に構成されている。検査制御装置4と受治具3との電気信号の送受は、有線により行うようにしても良いし、無線により行うようにしても良い。さらに、検査制御装置4は、検査対象であるスイッチ機器20が受治具3に設置された状態において、スイッチ機器20に対して電力を供給する。
さらに、検査制御装置4は、検査対象であるスイッチ機器20が受治具3に設置された状態において、スイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcに対する検査操作が行われた場合に、検査操作に応じてスイッチ機器20が発生した電気信号を取得する。そして、検査制御装置4は、取得した電気信号に基づいて、スイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcの検査を行う。
ここで、検査システム1は、検査者による手動検査を行うこともできるし、協働ロボット7による自動検査を行うこともできる。従って、検査制御装置4は、検査者によりスイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcに対する手動検査操作が行われた場合に、手動検査操作に応じてスイッチ機器20が発生した電気信号を取得することができる。この場合、検査制御装置4は、手動検査により取得した電気信号に基づいて、スイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcの検査を行うことができる。
また、検査制御装置4は、協働ロボット7によりスイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcに対する自動検査操作が行われた場合に、自動検査操作に応じてスイッチ機器20が発生した電気信号を取得することができる。この場合、検査制御装置4は、自動検査により取得した電気信号に基づいて、スイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcの検査を行うことができる。協働ロボット7による自動検査操作は、検査者による手動検査操作と同種の操作である。
表示機器5は、検査制御装置4に接続されており、検査制御装置4によるスイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcの検査結果を表示する。表示機器5は、検査者に視認可能にするために、検査治具本体2に隣接して配置されている。従って、表示機器5は、検査治具本体2に取り付けられた受治具3に隣接して配置されている。
起動スイッチ6は、検査者により起動操作可能に構成されており、検査者により起動操作された場合に起動信号を出力するスイッチである。起動スイッチ6は、検査治具本体2に隣接して配置されている。従って、起動スイッチ6は、検査治具本体2に取り付けられた受治具3に隣接して配置されている。起動スイッチ6は、図1に示すように、他の構成から独立したスイッチである場合を例に挙げる。この他に、例えば、表示機器5をタッチ入力可能なタッチパネルとして、表示機器5が、起動スイッチ6として機能するタッチスイッチを含むようにすることもできる。
協働ロボット7は、人と協働して作業を可能とするロボットである。従って、協働ロボット7は、人が作業可能なエリアにおいて動作可能であって、人に対する安全性について高い設計がされている。協働ロボット7は、種々の公知技術を適用することができ、詳細な説明を省略する。図1においては、協働ロボット7は、シリアル型ロボットを例に挙げる。ただし、協働ロボット7は、パラレル型ロボット、ローダタイプのロボット、人型ロボットなど、種々の構成のロボットを適用することもできる。
協働ロボット7は、検査治具本体2に隣接して配置されている。つまり、協働ロボット7は、検査治具本体2に取り付けられた受治具3に隣接して配置されている。さらに、協働ロボット7は、受治具3に設置されたスイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcに対して、手動検査操作と同種の自動検査操作を実行可能に構成されている。
ここで、協働ロボット7は、ロボット本体部11と、ロボット本体部11の先端に設けられたロボットハンド12(エンドエフェクタとも称する)とを備える。そして、協働ロボット7が種々の自動検査操作を実現するために、ロボットハンド12は、ロボット本体部11の先端に交換可能に設けられている。それぞれのロボットハンド12は、検査対象であるスイッチ機器20の種類ごとに異なる形状に形成されている。つまり、検査対象であるスイッチ機器20に適合したロボットハンド12を、ロボット本体部11の先端に取り付けることができる。
ロボット制御装置8は、起動スイッチ6から起動信号を取得した場合に、協働ロボット7を動作するための動作プログラムを起動する。ロボット制御装置8は、動作プログラムの実行に基づいて、協働ロボット7に自動検査操作を実行させる。さらに、ロボット制御装置8は、検査制御装置4と相互に通信可能に構成されている。つまり、ロボット制御装置8は、検査制御装置4から取得した信号に基づいて動作することがあり、反対に、検査制御装置4は、ロボット制御装置8から取得した信号に基づいて動作することがある。なお、本形態においては、検査制御装置4とロボット制御装置8とを区別して説明したが、一体の制御装置を構成することもできる。この場合、当該一体の制御装置は、検査制御装置4として機能する部分と、ロボット制御装置8として機能する部分とを備えることになる。
2.スイッチ機器20の例
スイッチ機器20の例について図2を参照して説明する。図2に示すように、スイッチ機器20は、例えば、スイッチ本体部21、端子22、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcを備える。スイッチ本体部21は、外形を形成する部位であって、任意の形状に形成される。例えば、スイッチ本体部21は、図2の左右方向に長尺状に形成される。そして、受治具3の設置面は、スイッチ本体部21に形状に合わせた形状に形成されている。
スイッチ機器20の例について図2を参照して説明する。図2に示すように、スイッチ機器20は、例えば、スイッチ本体部21、端子22、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcを備える。スイッチ本体部21は、外形を形成する部位であって、任意の形状に形成される。例えば、スイッチ本体部21は、図2の左右方向に長尺状に形成される。そして、受治具3の設置面は、スイッチ本体部21に形状に合わせた形状に形成されている。
端子22は、スイッチ本体部21の下方に設けられている。スイッチ機器20が受治具3に設置された状態において、スイッチ機器20の端子22が、受治具3の端子3aに電気的に接続される。なお、端子3a,22は、コネクタを構成しても良い。
本形態では、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcは、スイッチ本体部21の上面に露出して設けられている。複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcは、いずれも、移動を伴うスイッチである。なお、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcは、スイッチ本体部21の側面に露出して設けられているようにしても良い。
スイッチ部SWa,SWcは、押し込み操作が可能に構成されている。スイッチ部SWa,SWcに対する押し込み操作とは、スイッチ部SWa,SWcをスイッチ本体部21の内部に向かって移動させる操作である。本形態では、スイッチ部SWa,SWcの押し込み操作は、図2における下方への移動操作である。従って、スイッチ部SWa,SWcは、下方への押し込み操作がされることで、下方へ移動する。そして、スイッチ部SWa,SWcに対して押し込み操作が行われた場合には、スイッチ機器20は、スイッチ部SWa,SWcのそれぞれの押し込み操作に応じた電気信号を発生する。
スイッチ部SWbは、押し込み操作および引き上げ操作が可能に構成されている。スイッチ部SWbに対する押し込み操作とは、スイッチ部SWbをスイッチ本体部21の内部に向かって移動させる操作である。スイッチ部SWbに対する引き上げ操作とは、スイッチ部SWbをスイッチ本体部21の外部に向かって移動させる操作である。
さらに、スイッチ部SWbは、支点を中心に揺動可能に設けられており、押し込み方向および引き上げ方向に揺動可能に構成されている。本形態では、スイッチ部SWbは、押し込み操作がされることで、下方向へ揺動する。一方、スイッチ部SWbは、引き上げ操作がされることで、上方向へ揺動する。さらに、スイッチ部SWbは、スイッチ爪部SWb1を備える。スイッチ爪部SWb1は、例えば、検査者が指を引っ掛けることができるように構成されている。つまり、スイッチ爪部SWb1は、スイッチ部SWbの揺動方向に係合するように構成されている。
そして、スイッチ部SWbに対して押し込み操作が行われた場合には、スイッチ機器20は、スイッチ部SWbの押し込み操作に応じた電気信号を発生する。また、スイッチ部SWbに対して引き上げ操作が行われた場合には、スイッチ機器20は、スイッチ部SWbの引き上げ操作に応じた電気信号を発生する。
3.ロボットハンド12の構成
協働ロボット7のロボットハンド12の構成例について図3を参照して説明する。図3に示すロボットハンド12は、図2に示すスイッチ機器20を検査対象とした場合に適した形状を有する。特に、図3に示すロボットハンド12は、図2に示すスイッチ機器20のうちスイッチ部SWbの引き上げ操作を行うのに適しており、さらに他の移動操作を行うことが可能に構成されている。
協働ロボット7のロボットハンド12の構成例について図3を参照して説明する。図3に示すロボットハンド12は、図2に示すスイッチ機器20を検査対象とした場合に適した形状を有する。特に、図3に示すロボットハンド12は、図2に示すスイッチ機器20のうちスイッチ部SWbの引き上げ操作を行うのに適しており、さらに他の移動操作を行うことが可能に構成されている。
従って、図3に示すロボットハンド12は、図2に示すスイッチ機器20のスイッチ部SWa,SWb,SWcのそれぞれに接触可能に構成され、さらに、スイッチ部SWa,SWb,SWcの押し込み操作、および、スイッチ部SWbの引き上げ操作を可能に構成されている。なお、ロボットハンド12は、図3に示す構成に限られるものではなく、種々の構成を採用できる。特に、ロボットハンド12は、スイッチ機器20の種類に応じた形状に形成されるのが好ましい。
図3に示すように、ロボットハンド12は、ロボット本体部11(図1に示す)の先端に取り付けられるベース部31と、長尺部材32と、短尺部材33とを備える。ベース部31は、ロボット本体部11に対して交換可能な構成を有する。図3において、ベース部31は、板状に形成されており、ベース部31の上面側が、ロボット本体部11に取り付けられる面となる。
長尺部材32は、ベース部31のうちロボット本体部11に取り付けられる面とは反対側の面に固定されている。長尺部材32は、板状や棒状に形成されており、例えばベース部31の面の法線方向に延在する。従って、ロボットハンド12がロボット本体部11に取り付けられた状態において、長尺部材32は、ロボット本体部11の先端から延在するように設けられている。
長尺部材32は、先端にロボット爪部34を備える。ロボット爪部34は、長尺部材32の先端から角度を有して屈曲するように形成されている。例えば、ロボット爪部34は、直交する方向に屈曲する。また、ロボット爪部34は、長尺部材32の幅方向の全長に亘って形成されている。ただし、ロボット爪部34は、長尺部材32の幅方向の一部のみに形成されるようにしても良い。
また、長尺部材32は、コア部32aと、被覆部32bとを備える。コア部32aは、硬質材料、例えば、硬質樹脂や金属などにより成形される。コア部32aは、長尺部材32の外形形状の中心部分を構成する。従って、コア部32aは、板状に形成されており、ベース部31に固定されており、かつ、先端にロボット爪部34に対応する爪部を有する。コア部32aの材料としては、例えば、ポリアセタール、モノマーキャストナイロンなどの硬質樹脂や、鋼材、アルミニウムなどの金属が用いられる。
被覆部32bは、コア部32aの表面のうちスイッチ部SWa,SWb,SWcに接触する部位を被覆する。被覆部32bは、コア部32aよりも小さな弾性率を有する材料により成形される。つまり、被覆部32bは、コア部32aよりも柔軟な材料により成形される。被覆部32bの材料としては、例えば、ゴムまたはエラストマーが用いられる。従って、被覆部32bがスイッチ部SWa,SWb,SWcに接触したとしても、スイッチ部SWa,SWb,SWcにキズが付くことを抑制できる。
被覆部32bは、図3に示すように、長尺部材32の少なくとも先端付近に形成される。例えば、被覆部32bは、長尺部材32の先端面、長尺部材32のロボット爪部34の表面に形成される。ただし、被覆部32bは、長尺部材32の全ての表面に形成しても良い。また、被覆部32bは、スイッチ機器20の意匠面がスイッチ部SWa,SWb,SWcの表面のみである場合には、長尺部材32の先端面のみに形成しても良い。
短尺部材33は、長尺部材32と同様に、ベース部31のうちロボット本体部11に取り付けられる面とは反対側の面に固定されている。短尺部材33は、板状や棒状に形成されており、例えばベース部31の面の法線方向に延在する。従って、ロボットハンド12がロボット本体部11に取り付けられた状態において、短尺部材33は、ロボット本体部11の先端から延在するように設けられている。
さらに、短尺部材33は、長尺部材32に対向するように設けられている。詳細には、短尺部材33は、長尺部材32に平行に設けられている。そして、短尺部材33は、長尺部材32よりも短尺に形成されている。従って、短尺部材33の先端位置は、長尺部材32の先端位置よりも、ベース部31寄りに位置する。
また、短尺部材33は、コア部33aと、被覆部33bとを備える。コア部33aは、長尺部材32のコア部32aと同種の材料により成形される。被覆部33bは、長尺部材32の被覆部32bと同種の材料により成形される。被覆部33bは、コア部33aの表面のうちスイッチ部SWa,SWb,SWcに接触する部位を被覆する。
被覆部33bは、短尺部材33の少なくとも先端付近に形成される。例えば、被覆部33bは、短尺部材33の先端面に形成される。ただし、被覆部33bは、短尺部材33の全ての表面に形成しても良いし、先端面のみに形成しても良い。
4.検査システム1による手動検査方法
検査システム1による手動検査方法について図4を参照して説明する。手動検査においては、検査システム1の構成のうち、検査治具本体2、受治具3、検査制御装置4および表示機器5を用い、起動スイッチ6、協働ロボット7およびロボット制御装置8を用いない。
検査システム1による手動検査方法について図4を参照して説明する。手動検査においては、検査システム1の構成のうち、検査治具本体2、受治具3、検査制御装置4および表示機器5を用い、起動スイッチ6、協働ロボット7およびロボット制御装置8を用いない。
図4に示すように、検査者が検査対象のスイッチ機器20を受治具3に設置する(S1)。続いて、検査者による手動検査操作が行われる(S2)。具体的には、検査者が、スイッチ部SWaの検査のために、スイッチ部SWaに対して押し込み操作を行う(S2a)。続いて、検査者が、スイッチ部SWbの押し込み方向の検査のために、スイッチ部SWbに対して押し込み操作を行う(S2b)。続いて、検査者が、スイッチ部SWbの引き上げ方向の検査のために、スイッチ部SWbに対して引き上げ操作を行う(S2c)。続いて、検査者が、スイッチ部SWcの検査のために、スイッチ部SWcに対して押し込み操作を行う(S2d)。
そして、検査者が、表示機器5の表示内容を確認して、スイッチ部SWa,SWb,SWcが正常であるか否かの確認を行う(S3)。そして、手動検査方法を終了する。
上述した手動検査が行われる際における検査制御装置4のメイン処理について図5を参照して説明する。図4のS2aにおいて、検査者がスイッチ部SWaに対する押し込み操作を行うと、スイッチ機器20は、行われた操作に応じた電気信号を発生する。そこで、検査制御装置4は、スイッチ部SWaの押し込み操作時の電気信号を取得する(S11)。続いて、検査制御装置4は、取得した電気信号が正常であるか否かの判定を行い(S12)、正常の場合には(S12:Yes)、表示機器5に正常であることを表示するための処理を行う(S13)。一方、検査制御装置4は、不良の場合には(S12:No)、表示機器5に不良であることを表示するための処理を行い(S14)、メイン処理を終了させる。
検査制御装置4は、スイッチ部SWaの押し込み操作についての正常表示処理(S13)を行った場合には、以下のメイン処理を継続する。図4のS2bにおいて、検査者がスイッチ部SWbに対する押し込み操作を行うと、スイッチ機器20は、行われた操作に応じた電気信号を発生する。そこで、検査制御装置4は、スイッチ部SWbの押し込み操作時の電気信号を取得する(S15)。続いて、検査制御装置4は、取得した電気信号が正常であるか否かの判定を行い(S16)、正常の場合には(S16:Yes)、表示機器5に正常であることを表示するための処理を行う(S17)。一方、検査制御装置4は、不良の場合には(S16:No)、表示機器5に不良であることを表示するための処理を行い(S18)、メイン処理を終了させる。
検査制御装置4は、スイッチ部SWbの押し込み操作についての正常表示処理(S17)を行った場合には、以下のメイン処理を継続する。図4のS2cにおいて、検査者がスイッチ部SWbに対する引き上げ操作を行うと、スイッチ機器20は、行われた操作に応じた電気信号を発生する。そこで、検査制御装置4は、スイッチ部SWbの引き上げ操作時の電気信号を取得する(S19)。続いて、検査制御装置4は、取得した電気信号が正常であるか否かの判定を行い(S20)、正常の場合には(S20:Yes)、表示機器5に正常であることを表示するための処理を行う(S21)。一方、検査制御装置4は、不良の場合には(S20:No)、表示機器5に不良であることを表示するための処理を行い(S22)、メイン処理を終了させる。
検査制御装置4は、スイッチ部SWbの引き上げ操作についての正常表示処理(S21)を行った場合には、以下のメイン処理を継続する。図4のS2dにおいて、検査者がスイッチ部SWcに対する押し込み操作を行うと、スイッチ機器20は、行われた操作に応じた電気信号を発生する。そこで、検査制御装置4は、スイッチ部SWcの押し込み操作時の電気信号を取得する(S23)。続いて、検査制御装置4は、取得した電気信号が正常であるか否かの判定を行い(S24)、正常の場合には(S24:Yes)、表示機器5に正常であることを表示するための処理を行い(S25)、メイン処理を終了させる。一方、検査制御装置4は、不良の場合には(S24:No)、表示機器5に不良であることを表示するための処理を行い(S26)、メイン処理を終了させる。
以上説明したように、検査者による手動検査操作により、スイッチ機器20の複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcが正常に動作するか否かの確認を行うことができる。
5.検査システム1による自動検査方法
検査システム1による自動検査方法について図6~図12を参照して説明する。自動検査においては、検査システム1の構成のうち、検査治具本体2、受治具3、検査制御装置4、表示機器5、起動スイッチ6、協働ロボット7およびロボット制御装置8を用いる。つまり、自動検査においては、手動検査にて用いた構成に加えて、起動スイッチ6、協働ロボット7およびロボット制御装置8を用いる。
検査システム1による自動検査方法について図6~図12を参照して説明する。自動検査においては、検査システム1の構成のうち、検査治具本体2、受治具3、検査制御装置4、表示機器5、起動スイッチ6、協働ロボット7およびロボット制御装置8を用いる。つまり、自動検査においては、手動検査にて用いた構成に加えて、起動スイッチ6、協働ロボット7およびロボット制御装置8を用いる。
図6に示すように、検査者が検査対象のスイッチ機器20を受治具3に設置する(S31)。続いて、検査者は起動スイッチ6の起動操作を行う(S32)。続いて、ロボット制御装置8が、起動スイッチ6から起動信号を取得すると、協働ロボット7による自動検査操作を開始する(S33)。
ここで、ロボット制御装置8のメイン処理は、図7に示すように、起動スイッチ6から起動信号を取得したか否かを判定する(S41)。検査者が起動スイッチ6の起動操作を行った場合には、ロボット制御装置8は、起動スイッチ6から起動信号を取得する。この場合(S41:Yes)、ロボット制御装置8は、予め記憶されている動作プログラムを実行する(S42)。ロボット制御装置8は、動作プログラムが終了するまでの間、動作プログラムを実行し続ける(S43:No)。ロボット制御装置8は、起動信号を取得していない場合(S41:No)、および、動作プログラムを終了した場合には(S43:Yes)、再びS41から処理を繰り返す。
従って、ロボット制御装置8が、起動スイッチ6から起動信号を取得すると、動作プログラムが実行されることにより、協働ロボット7による自動検査操作が行われる(図6のS33)。自動検査操作の具体的な動作について、以下に説明する。
動作プログラムの実行により、協働ロボット7が、スイッチ部SWaの検査のために、スイッチ部SWaに対して押し込み操作を行う(S33a)。図8に示すように、スイッチ部SWaに対する押し込み操作は、長尺部材32の先端面をスイッチ部SWaの表面に接触させた状態において、長尺部材32によりスイッチ部SWaを下方へ押圧することにより行われる。
続いて、図6に示すように、動作プログラムの実行により、協働ロボット7が、スイッチ部SWbの押し込み方向の検査のために、スイッチ部SWbに対して押し込み操作を行う(S33b)。図9に示すように、スイッチ部SWbに対する押し込み操作は、短尺部材33の先端面をスイッチ部SWbの表面に接触させた状態において、短尺部材33によりスイッチ部SWbを下方へ押圧することにより行われる。
ただし、スイッチ部SWbは支点を中心に揺動するように構成されている。そこで、短尺部材33を、スイッチ部SWbの揺動中心回りに旋回移動させながら、スイッチ部SWbを押圧することにより押し込み操作を行うようにしている。短尺部材33を旋回移動することにより、短尺部材33がスイッチ部SWbの表面に対してすべりが生じることを抑制でき、スイッチ部SWbの意匠面を良好な状態に保つことができる。
さらに、上述したように、スイッチ部SWbの押し込み操作は、ロボットハンド12の短尺部材33を用いることとした。短尺部材33を旋回移動させながら短尺部材33がスイッチ部SWbに対して押圧するため、短尺部材33には、撓み変形をさせるような力が作用する。ただし、短尺部材33は、長尺部材32よりも短尺であるため、短尺部材33が撓み変形することを抑制できる。従って、短尺部材33に撓み変形をさせるような力が作用したとしても、短尺部材33を用いることにより、確実にスイッチ部SWbの押し込み操作を行うことができる。
なお、スイッチ部SWbの押し込み操作は、旋回移動に代えて、直線移動とすることもできる。この場合、短尺部材33を、旋回移動に近い直線移動とすると良い。詳細には、短尺部材33によるスイッチ部SWbへの接触点において、スイッチ部SWbの支点を中心とする円の接線方向に一致する方向または接線方向に近い方向に、短尺部材33を直線移動させると良い。
例えば、図9において、短尺部材33を、鉛直方向(図9の上下方向)に対して角度を有する方向(図9の左下方向)に直線移動させると良い。また、図9に示すように、短尺部材33の延在方向に対して角度を有する方向に短尺部材33を直線移動させる場合には、旋回移動を行う場合と同様に、短尺部材33には撓み変形をさせるような力が作用する。しかし、短尺部材33を用いることにより、確実にスイッチ部SWbの押し込み操作を行うことができる。なお、上記のように、撓み変形を抑制できる材料により成形することなどにより、短尺部材33に代えて、長尺部材32を用いて、スイッチ部SWbの押し込み操作を行うこともできる。
続いて、図6に示すように、動作プログラムの実行により、協働ロボット7が、スイッチ部SWbの引き上げ方向の検査のために、スイッチ部SWbに対して引き上げ操作を行う(S33c)。図10に示すように、スイッチ部SWbに対する引き上げ操作は、短尺部材33の先端面をスイッチ部SWbの表面に接触した状態で、かつ、長尺部材32のロボット爪部34をスイッチ部SWbのスイッチ爪部SWb1の裏面側に係合させた状態とする。
そして、図11に示すように、上記状態で、ロボットハンド12を揺動することにより引き上げ操作を行う。ここで、長尺部材32のロボット爪部34がスイッチ部SWbのスイッチ爪部SWb1に係合することにより、スイッチ部SWbは、支点を中心に揺動しようとすることに加えて、単純に上方へ移動しようとする。しかし、短尺部材33の先端が、スイッチ部SWbの表面に接触した状態を維持する。つまり、短尺部材33は、スイッチ部SWb全体が持ち上げられないように、スイッチ部SWbを押さえ付ける機能を発揮する。従って、スイッチ部SWbは、短尺部材33により押さえ付けられた状態で、長尺部材32のロボット爪部34により引き上げられるため、支点回りに揺動することができる。
続いて、図6に示すように、動作プログラムの実行により、協働ロボット7が、スイッチ部SWcの検査のために、スイッチ部SWcに対して押し込み操作を行う(S33d)。図12に示すように、スイッチ部SWcに対する押し込み操作は、スイッチ部SWaと同様に、長尺部材32の先端面をスイッチ部SWaの表面に接触させた状態において、長尺部材32によりスイッチ部SWaを下方へ押圧することにより行われる。
スイッチ部SWa,SWcに対する押し込み操作は、図8および図12において下方への移動操作である。そして、長尺部材32は、図8および図12の上下方向に延在する姿勢としている。つまり、長尺部材32は、長尺部材32の延在方向に平行な方向に直線状に動作させている。この場合、長尺部材32は、押し込み操作に伴って撓み変形することはないため、スイッチ部SWa,SWcに対して確実に押圧力を付与することができる。
なお、短尺部材33を用いてスイッチ部SWa,SWcの押し込み操作を行うこともできるが、この場合には、長尺部材32の進入スペースが必要となる。さらに、短尺部材33を用いる場合には、動作経路が長くなる可能性があるため、検査工数が長くなる可能性がある。従って、スイッチ部SWa、SWcの押し込み操作は、長尺部材32を用いるのが良い。
ここで、協働ロボット7により行われる自動検査操作は、検査者により行われる手動検査操作と同種の操作である。従って、協働ロボット7により自動検査操作が行われる際に、検査制御装置4は、手動検査操作の場合と同様に、図5に示す処理が行われる。従って、表示機器5は、自動検査操作が行われた場合における検査結果として、手動検査操作が行われた場合における検査結果の表示内容と同一の表示内容を表示する。
そこで、図6に示すように、協働ロボット7による自動検査操作が終了すると(S33)、検査者は、表示機器5の表示内容を確認して、スイッチ部SWa,SWb,SWcが正常であるか否かの確認を行うことができる(S34)。そして、自動検査方法を終了する。
なお、ここでの自動検査とは、少なくとも、スイッチ部SWa,SWb,SWcに対する移動操作の自動化した検査を意味する。また、上記に加えて、検査システム1は、検査対象のスイッチ機器20の搬入および搬出を行う装置を付加して、スイッチ機器20の搬入および搬出を自動化することもできる。
6.異常時における処理
次に、異常時における検査制御装置4およびロボット制御装置8による処理について図13および図14を参照して説明する。
次に、異常時における検査制御装置4およびロボット制御装置8による処理について図13および図14を参照して説明する。
スイッチ機器20は、上述したように、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcを備えており、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcのそれぞれに対する移動操作に応じた電気信号を発生するように構成されている。そこで、第一の異常は、協働ロボット7による自動検査操作において、図5に示す検査制御装置4によるメイン処理での各スイッチ部SWa,SWb,SWcの検査結果が不良と判定された場合を対象とする。
また、第二の異常として、協働ロボット7による自動検査操作の実行中に、検査者が誤ってスイッチ部SWa,SWb,SWcのいずれかを移動操作したことによる検査操作異常を例にあげる。また、第三の異常として、協働ロボット7による自動検査操作の実行中に、協働ロボット7が検査対象のスイッチ部SWa,SWb,SWc以外の物体、例えば、検査者や周囲の機器などに衝突したことによる衝突検知異常を例に挙げる。
第一の異常としての検査結果不良、第二の異常としての検査操作異常および第三の異常としての衝突検知異常は、ロボット制御装置8と検査制御装置4とが協働して処理を行う。以下には、まず、図13を参照して、検査制御装置4による異常処理を説明し、その後に、図14を参照して、ロボット制御装置8による異常処理を説明することとする。
図13に示すように、検査制御装置4は、異常処理として、ロボット制御装置8により協働ロボット7が自動検査操作の動作中、すなわち実行プログラムの実行中であるか否かを判定する(S51)。実行中でなければ(S51:No)、再びS51の判定処理を行う。協働ロボット7の自動検査操作の実行中である場合には(S51:Yes)、検査制御装置4は、図5に示す検査制御装置4のメイン処理において各スイッチ部SWa,SWb,SWcの検査結果が不良であったか否かを判定する(S52)。検査結果が不良である場合(S52:Yes)、検査制御装置4は、ロボット制御装置8に対して協働ロボット7を停止させる指令をロボット制御装置8に出力する(S53)。
検査結果が不良ではない場合においては(S52:No)、検査制御装置4は、複数接点同時ONを検出したか否かを判定する(S54)。複数接点同時ONとは、複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcのいずれか2以上が同時に移動操作されることにより、検査制御装置4が、スイッチ機器20から複数のスイッチ部SWa,SWb,SWcに対する移動操作に応じた複数の電気信号を同時に取得した状態である。
検査制御装置4は、複数接点同時ONを検出すると(S54:Yes)、検査操作異常と判定する(S55)。この場合、ロボット制御装置8が自動検査操作を実行中であるため、検査制御装置4は、ロボット制御装置8に対して協働ロボット7を停止させる指令をロボット制御装置8に出力する(S56)。続いて、検査制御装置4は、表示機器5に対して、検査操作異常に関する内容を表示する処理を行う(S57)。そうすると、表示機器5には、検査操作異常によって、協働ロボット7による自動検査操作の停止指令が出力されたことを示す表示内容が表示される。
そして、検査制御装置4は、検査操作異常の表示処理(S57)の後、検査結果不良に伴うロボット停止指令の出力(S53)の後、および、複数接点同時ONを検出していない場合(S54:No)、ロボット制御装置8から衝突検知停止信号を取得したか否かを判定する(S58)。検査制御装置4は、衝突検知停止信号を取得した場合には(S58:Yes)、衝突検知異常であると判定する(S59)。衝突検知異常とは、協働ロボット7が、検査対象のスイッチ部SWa,SWb,SWc以外の物体、例えば、検査者や周囲の機器などへの衝突を検知したことによる異常である。検査制御装置4は、衝突検知停止信号を取得していなければ(S58:No)、処理をリターンし、S51から処理を繰り返す。
続いて、検査制御装置4は、表示機器5に対して、衝突検知異常に関する内容を表示する処理を行う(S60)。そうすると、表示機器5には、衝突検知異常によって、協働ロボット7による自動検査操作が停止されたことを示す表示内容が表示される。表示処理の後には、再びS51から処理を繰り返す。
図14に示すように、ロボット制御装置8は、異常処理として、まず、協働ロボット7が自動検査操作の動作中、すなわち実行プログラムの実行中であるか否かを判定する(S61)。実行中でなければ(S61:No)、再びS61の判定処理を行う。続いて、ロボット制御装置8は、検査対象であるスイッチ部SWa,SWb,SWc以外の物体、例えば、検査者や周囲機器への衝突検知の有無を判定する(S62)。衝突検知ありと判定された場合(S62:Yes)、ロボット制御装置8は、協働ロボット7を停止させる(S63).続いて、ロボット制御装置8は、検査制御装置4に対して、衝突検知停止信号を出力する(S64)。その後は、再びS61から処理を繰り返す。
一方、衝突を検知しなければ(S62:No)、続いて、検査制御装置4からロボット停止指令を取得したか否かを判定する(S65)。ロボット制御装置8は、ロボット停止指令を取得した場合には(S65:Yes)、協働ロボット7を停止させて(S66)、処理をリターンする。一方、ロボット停止指令を取得していない場合には(S65:No)、再びS61から処理を繰り返す。
つまり、検査操作異常が発生した場合には、検査制御装置4からロボット制御装置8に対してロボット停止指令が出力されることにより、ロボット制御装置8が協働ロボット7を停止することができる。そして、検査制御装置4が、表示機器5に検査操作異常であることを表示することにより、検査者に対して検査操作異常であることを伝えることができる。一方、衝突検知異常が発生した場合には、ロボット制御装置8が協働ロボット7を停止する。このとき、ロボット制御装置8が、検査制御装置4に衝突検知停止信号を出力することにより、検査制御装置4は、表示機器5に衝突検知異常であることを表示することができる。そして、検査者に対して衝突検知異常であることを伝えることができる。
7.効果
本形態の検査システム1によれば、検査制御装置4は、手動検査を行うことができる。つまり、スイッチ機器20を受治具3に設置した状態で、検査者が手動検査操作を行う。そうすると、検査制御装置4が、手動検査操作に応じてスイッチ機器20が発生した電気信号に基づいてスイッチ部SWa,SWb,SWcの検査を行うことができる。そして、表示機器5に、検査結果が生じされる。このように、検査システム1は、スイッチ機器20の手動検査を行うことができる。
本形態の検査システム1によれば、検査制御装置4は、手動検査を行うことができる。つまり、スイッチ機器20を受治具3に設置した状態で、検査者が手動検査操作を行う。そうすると、検査制御装置4が、手動検査操作に応じてスイッチ機器20が発生した電気信号に基づいてスイッチ部SWa,SWb,SWcの検査を行うことができる。そして、表示機器5に、検査結果が生じされる。このように、検査システム1は、スイッチ機器20の手動検査を行うことができる。
さらに、検査システム1は、協働ロボット7およびロボット制御装置8を備える。ロボット制御装置8が動作プログラムを実行することにより、協働ロボット7が、手動検査操作と同種の自動検査操作を行うことができる。そして、協働ロボット7による自動検査操作は、手動検査操作を行う場合と同様に受治具3に設置されたスイッチ機器20に対して行われる。さらに、協働ロボット7は、検査者により起動スイッチ6が起動操作された場合に自動検査操作が行われる。このように、検査システム1は、検査者が起動スイッチ6を起動操作することにより、スイッチ機器20の自動検査を行うことができる。
従って、検査システム1は、手動検査を行うための設備を前提として、自動化を行うことができる。このように、手動検査に必要な受治具3、検査制御装置4および表示機器5をそのまま利用しつつ、自動検査を行う設備を設置することができる。従って、安価に、自動検査を行う検査システム1を設置することができる。
そして、検査システム1は、検査者による手動検査を行うこともできるし、検査者による起動スイッチ6の起動操作に伴って協働ロボット7による自動検査を行うこともできる。換言すると、検査者は、手動検査を選択することもできるし、自動検査を選択することもできる。従って、協働ロボット7が動作可能な時には、協働ロボット7を使用した自動検査を行うことができるため、作業工数を低減することができる。協働ロボット7の故障やメンテナンスなどによる動作停止時には、検査者による手動検査を行うことができる。従って、検査を継続して行うことができる。
また、協働ロボット7により、スイッチ機器20の自動検査を行うことができる。特に、対象のスイッチ機器20のスイッチ部SWbは、押し込み操作および引き上げ操作が可能に構成されている。スイッチ部SWbに対する押し込み操作および引き上げ操作を実現するために、協働ロボット7のロボットハンド12は、長尺部材32および短尺部材33を備えるようにしている。長尺部材32は、先端にロボット爪部34を備え、短尺部材33は、長尺部材32に対向するように設けられている。
そして、協働ロボット7がスイッチ部SWbに対して押し込み操作を行う場合には、長尺部材32または短尺部材33の先端をスイッチ部SWbの表面に接触させた状態において、長尺部材32または短尺部材33をスイッチ部SWbに押圧することにより行われる。協働ロボット7がスイッチ部SWbに対して引き上げ操作を行う場合には、短尺部材33の先端をスイッチ部SWbの表面に接触させた状態で、かつ、長尺部材32のロボット爪部34をスイッチ部SWbのスイッチ爪部SWb1の裏面側に係合させた状態で、ロボットハンド12を揺動させることにより行われる。
特に、引き上げ操作において、長尺部材32のロボット爪部34が、スイッチ部SWbのスイッチ爪部SWb1に係合することにより、スイッチ部SWbを引き上げることが可能となる。ただし、単に長尺部材32のロボット爪部34がスイッチ部SWbのスイッチ爪部SWb1に係合しているだけでは、スイッチ機器20そのものが引き上げられる可能性があり、安定した検査を行うことができない可能性がある。そこで、短尺部材33がスイッチ部SWbの表面に接触した状態とされている。つまり、短尺部材33がスイッチ機器20を押さえる力を発揮する。従って、スイッチ機器20は受治具3に設置された状態を維持しつつ、スイッチ部SWbを引き上げることができる。従って、押し込み操作および引き上げ操作を要するスイッチ部SWbを検査対象とする場合において、自動化を実現できる。
(実施形態2)
実施形態2の検査システム1について図15を参照して説明する。実施形態2の検査システム100は、実施形態1の検査システム1に対して、検査対象であるスイッチ機器120、受治具103、ロボットハンド112が相違する。他の構成は、共通するため、同一符号を付して説明を省略する。
実施形態2の検査システム1について図15を参照して説明する。実施形態2の検査システム100は、実施形態1の検査システム1に対して、検査対象であるスイッチ機器120、受治具103、ロボットハンド112が相違する。他の構成は、共通するため、同一符号を付して説明を省略する。
スイッチ機器120は、スイッチ本体部121、端子122、ダイヤル式のスイッチ部SWを備える。スイッチ本体部121は、外形を形成する部位であって、任意の形状に形成される。そして、受治具103の設置面は、スイッチ本体部121に形状に合わせた形状に形成されている。ただし、受治具103は、共通化されている検査治具本体2に固定される。
端子122は、スイッチ本体部121の下方に設けられている。スイッチ機器20が受治具103に設置された状態において、スイッチ機器120の端子122が、受治具103の端子103aに電気的に接続される。スイッチ部SWは、ダイヤル式スイッチにより構成されている。スイッチ部SWは、ダイヤル操作に伴うダイヤル位置に応じた電気信号を発生する。スイッチ部SWの外周面のうち少なくとも一部分が外部に露出している。図15においては、スイッチ部SWの外周面が全周に亘って露出している場合を例に挙げるが、一部のみが露出する場合であっても良い。
ロボットハンド112は、高い摩擦係数を有する板状部材により形成されている。ロボットハンド112は、スイッチ部SWの外周面に接触した状態で、スイッチ部SWの外周面の接線方向に移動することにより、スイッチ部SWを回転させることができる。
例えば、スイッチ部SWを左回りに一定速度で回転させたときのダイヤル位置に応じた電気信号を判定することにより、スイッチ機器120が左回りの場合に正常な動作を行うか否かを判定することができる。また、同様に、スイッチ部SWを右回りに一定速度で回転させたときのダイヤル位置に応じた電気信号を判定することにより、スイッチ機器120が右回りの場合に正常な動作を行うか否かを判定することができる。このようなスイッチ機器120を検査対象とする場合においても、実施形態1と同様に、手動検査を行うこともできるし、自動検査を行うこともできる。
(その他)
上記においては、スイッチ機器20,120として、図1および図15に示す例を挙げた。ただし、検査システム1の検査対象としてのスイッチ機器は、上記のスイッチ機器以外にも適用可能である。特に、検査対象のスイッチ機器は、移動を伴うスイッチ部を有する場合に有効である。
上記においては、スイッチ機器20,120として、図1および図15に示す例を挙げた。ただし、検査システム1の検査対象としてのスイッチ機器は、上記のスイッチ機器以外にも適用可能である。特に、検査対象のスイッチ機器は、移動を伴うスイッチ部を有する場合に有効である。
また、上記の検査システム1は、手動検査操作および自動検査操作を行うことが可能である構成としたが、自動検査操作のみを行うようにすることもできる。自動検査操作のみを行う場合には、上述した協働ロボット7は、協働機能を有さないロボットを採用することができる。
1,100 検査システム
3、103 受治具
4 検査制御装置
5 表示機器
6 起動スイッチ
7 協働ロボット
8 ロボット制御装置
11 ロボット本体部
12,112 ロボットハンド
20,120 スイッチ機器
32 長尺部材
33 短尺部材
34 ロボット爪部
SWa、SWc スイッチ部(第二スイッチ部)
SWb スイッチ部(第一スイッチ部)
SWb1 スイッチ爪部
SW スイッチ部(第三スイッチ部)
3、103 受治具
4 検査制御装置
5 表示機器
6 起動スイッチ
7 協働ロボット
8 ロボット制御装置
11 ロボット本体部
12,112 ロボットハンド
20,120 スイッチ機器
32 長尺部材
33 短尺部材
34 ロボット爪部
SWa、SWc スイッチ部(第二スイッチ部)
SWb スイッチ部(第一スイッチ部)
SWb1 スイッチ爪部
SW スイッチ部(第三スイッチ部)
Claims (14)
- 移動操作に応じた電気信号を発生するスイッチ機器の検査システムであって、
前記スイッチ機器を設置可能に構成され、前記スイッチ機器が設置された状態において前記スイッチ機器と電気的に接続される受治具と、
前記受治具との間で電気信号の送受が可能に構成され、前記スイッチ機器が前記受治具に設置された状態において検査者により前記スイッチ機器のスイッチ部に対する手動検査操作が行われた場合に前記手動検査操作に応じて前記スイッチ機器が発生した前記電気信号を取得し、取得した前記電気信号に基づいて前記スイッチ部の検査を行う検査制御装置と、
前記検査制御装置に接続され、前記検査制御装置による前記スイッチ部の検査結果を表示する表示機器と、
前記検査者により起動操作可能に構成され、前記検査者により起動操作された場合に起動信号を出力する起動スイッチと、
前記受治具に隣接して配置され、前記受治具に設置された前記スイッチ機器の前記スイッチ部に対して前記手動検査操作と同種の自動検査操作を実行可能に構成された協働ロボットと、
前記起動スイッチから前記起動信号を取得した場合に前記協働ロボットを動作するための動作プログラムを起動し、前記動作プログラムの実行に基づいて前記協働ロボットに前記自動検査操作を実行させるロボット制御装置と、
を備える、スイッチ機器の検査システム。 - 前記表示機器は、前記手動検査操作が行われた場合における前記検査結果の表示内容と前記自動検査操作が行われた場合における前記検査結果の表示内容とを同一の表示内容として表示する、請求項1に記載のスイッチ機器の検査システム。
- 前記ロボット制御装置は、前記協働ロボットが前記自動検査操作の実行中に前記スイッチ部以外の物体との衝突を検知した場合に前記協働ロボットを停止させ、
前記検査制御装置は、前記ロボット制御装置から前記協働ロボットを停止させた信号を取得することにより、前記自動検査操作における衝突検知異常と判定し、
前記表示機器は、前記検査制御装置が前記衝突検知異常と判定した場合に前記衝突検知異常に関する内容を表示する、請求項1または2に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 前記スイッチ機器は、複数の前記スイッチ部を備え、複数の前記スイッチ部のそれぞれに対する移動操作に応じた前記電気信号を発生するように構成され、
前記検査制御装置は、
複数の前記スイッチ部に対する移動操作に応じた複数の前記電気信号を同時に取得した場合に検査操作異常と判定し、
前記ロボット制御装置が前記自動検査操作の実行中に前記検査操作異常と判定した場合に、前記ロボット制御装置に対して前記協働ロボットを停止させる指令を前記ロボット制御装置に出力し、
前記ロボット制御装置は、前記検査制御装置から前記停止させる信号を取得した場合に、前記協働ロボットを停止させ、
前記表示機器は、前記検査制御装置が前記検査操作異常と判定した場合に前記検査操作異常に関する内容を表示する、請求項1~3のいずれか1項に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 前記受治具は、前記スイッチ機器の種類ごとに異なる形状に形成され、
さらに、前記受治具を交換可能に構成されている検査治具本体を備える、請求項1~4のいずれか1項に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 前記スイッチ機器は、前記スイッチ部としての第一スイッチ部を備え、
前記第一スイッチ部は、押し込み操作および引き上げ操作が可能に構成され、前記押し込み操作に応じた電気信号を発生するとともに、前記引き上げ操作に応じた電気信号を発生する、請求項1~5のいずれか1項に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 前記第一スイッチ部は、押し込み方向および引き上げ方向に揺動可能に構成され、揺動方向に係合するスイッチ爪部を備え、
前記協働ロボットは、
ロボット本体部と、
前記ロボット本体部の先端に設けられ、前記第一スイッチ部に接触可能に構成され、かつ、前記押し込み操作および前記引き上げ操作を可能に構成されたロボットハンドと、
を備え、
前記ロボットハンドは、
前記ロボット本体部の先端から延在するように設けられ、先端にロボット爪部を備える長尺部材と、
前記ロボット本体部の先端から延在するように設けられ、前記長尺部材に対向するように設けられ、前記長尺部材よりも短尺に形成される短尺部材と、
を備え、
前記協働ロボットは、
前記長尺部材または前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態において、前記長尺部材または前記短尺部材により前記第一スイッチ部を押圧することにより前記押し込み操作を行い、
前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態で、かつ、前記長尺部材の前記ロボット爪部を前記スイッチ爪部の裏面側に係合させた状態で、前記ロボットハンドを揺動することにより前記引き上げ操作を行う、請求項6に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 前記協働ロボットは、前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態において、前記短尺部材を前記第一スイッチ部の揺動中心回りに旋回移動させながら前記第一スイッチ部を押圧することにより前記押し込み操作を行う、請求項7に記載のスイッチ機器の検査システム。
- 前記長尺部材および前記短尺部材は、
硬質材料により成形されるコア部と、
前記コア部の表面のうち前記スイッチ部に接触する部位を被覆し、前記コア部よりも小さな弾性率を有する材料により成形される被覆部と、
を備える、請求項7または8に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 前記長尺部材および前記短尺部材は、板状に形成され、平行に配置される、請求項7~9のいずれか1項に記載のスイッチ機器の検査システム。
- 前記スイッチ機器は、さらに、前記スイッチ部としての第二スイッチ部を備え、
前記第二スイッチ部は、押し込み操作が可能に構成され、前記押し込み操作に応じた電気信号を発生し、
前記協働ロボットは、前記長尺部材の先端を前記第二スイッチ部の表面に接触させた状態において、前記長尺部材により前記第二スイッチ部を押圧することにより前記押し込み操作を行う、請求項7~10のいずれか1項に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 前記スイッチ機器は、前記スイッチ部としての第三スイッチ部を備え、
前記第三スイッチ部は、ダイヤル式スイッチにより構成され、ダイヤル操作に伴うダイヤル位置に応じた電気信号を発生する、請求項1~5のいずれか1項に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 前記協働ロボットは、
ロボット本体部と、
前記ロボット本体部の先端に交換可能に設けられ、前記スイッチ機器の種類ごとに異なる形状に形成されるロボットハンドと、
を備える、請求項1~6、12のいずれか1項に記載のスイッチ機器の検査システム。 - 移動操作に応じた電気信号を発生するスイッチ機器の検査システムであって、
前記スイッチ機器を設置可能に構成され、前記スイッチ機器が設置された状態において前記スイッチ機器と電気的に接続される受治具と、
前記受治具との間で電気信号の送受が可能に構成され、前記スイッチ機器が前記受治具に設置された状態において前記スイッチ機器のスイッチ部に対する検査操作が行われた場合に前記検査操作に応じて前記スイッチ機器が発生した前記電気信号を取得し、取得した前記電気信号に基づいて前記スイッチ部の検査を行う検査制御装置と、
前記検査制御装置に接続され、前記検査制御装置による前記スイッチ部の検査結果を表示する表示機器と、
前記受治具に隣接して配置され、前記受治具に設置された前記スイッチ機器の前記スイッチ部に対して前記検査操作を実行可能に構成されたロボットと、
を備え、
前記スイッチ機器は、前記スイッチ部としての第一スイッチ部を備え、
前記第一スイッチ部は、押し込み操作および引き上げ操作が可能に構成され、前記押し込み操作に応じた電気信号を発生するとともに、前記引き上げ操作に応じた電気信号を発生し、押し込み方向および引き上げ方向に揺動可能に構成され、揺動方向に係合するスイッチ爪部を備え、
前記ロボットは、
ロボット本体部と、
前記ロボット本体部の先端に設けられ、前記第一スイッチ部に接触可能に構成され、かつ、前記押し込み操作および前記引き上げ操作を可能に構成されたロボットハンドと、
を備え、
前記ロボットハンドは、
前記ロボット本体部の先端から延在するように設けられ、先端にロボット爪部を備える長尺部材と、
前記ロボット本体部の先端から延在するように設けられ、前記長尺部材に対向するように設けられ、前記長尺部材よりも短尺に形成される短尺部材と、
を備え、
前記ロボットは、
前記長尺部材または前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態において、前記長尺部材または前記短尺部材により前記第一スイッチ部を押圧することにより前記押し込み操作を行い、
前記短尺部材の先端を前記第一スイッチ部の表面に接触させた状態で、かつ、前記長尺部材の前記ロボット爪部を前記スイッチ爪部の裏面側に係合させた状態で、前記ロボットハンドを揺動させることにより前記引き上げ操作を行う、スイッチ機器の検査システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021200265A JP2023085937A (ja) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | スイッチ機器の検査システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021200265A JP2023085937A (ja) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | スイッチ機器の検査システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023085937A true JP2023085937A (ja) | 2023-06-21 |
Family
ID=86775766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021200265A Pending JP2023085937A (ja) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | スイッチ機器の検査システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023085937A (ja) |
-
2021
- 2021-12-09 JP JP2021200265A patent/JP2023085937A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4238774B2 (ja) | 曲げ試験装置および曲げ試験方法 | |
US7680551B2 (en) | Method of adjusting origin of industrial robot | |
US8056387B2 (en) | Bending device | |
US20160209375A1 (en) | Ultrasonic flaw detector and method of operating ultrasonic flaw detector | |
US20120271581A1 (en) | Process monitoring for high-speed joining | |
JP2007285882A (ja) | 基板検査用接触子、基板検査用治具および基板検査装置 | |
JP2023085937A (ja) | スイッチ機器の検査システム | |
JP2011111159A (ja) | 力センサーを備えるアクチュエータ装置 | |
CN109916703B (zh) | 焊点检测装置及焊点检测方法 | |
JP2018155555A (ja) | 質量測定装置 | |
KR101839825B1 (ko) | 링 스프링의 하중검사 시스템 | |
JP2001221719A (ja) | 自動車のパネルスイッチの検査 | |
CN111521500A (zh) | 弯曲试验装置 | |
JP6058325B2 (ja) | 基板検査装置および基板検査方法 | |
CN113524169B (zh) | 机器人系统和机器人的控制方法 | |
JP5893397B2 (ja) | プローブユニットおよび検査装置 | |
KR20100064561A (ko) | 자동차 내장재의 내구성 평가장치 | |
JP2010014594A (ja) | はんだクリープ強度試験装置、およびはんだクリープ強度試験方法 | |
JP6291532B2 (ja) | ロボットによる係合確認方法 | |
JP2008261678A (ja) | 検査プローブ接触検知機構および回路基板検査装置 | |
JP2009039813A (ja) | 圧入装置 | |
KR100808566B1 (ko) | 전기 용접장치 | |
KR20060008830A (ko) | 에어실린더를 갖는 자동 테스팅 장치 | |
JP2008224586A (ja) | 検査装置 | |
KR200366002Y1 (ko) | 에어실린더를 갖는 자동 테스팅 장치 |