JP2023082823A - 硬表面用洗浄剤組成物及び硬表面用洗浄剤製品 - Google Patents

Abstract

【課題】トリガー式スプレー容器に収容して用いることにより、固体脂、特に垂直面に付着した固体脂に対する洗浄力に優れた硬表面用洗浄剤組成物、及びこの硬表面用洗浄剤組成物をトリガー式スプレー容器に収容した硬表面用洗浄剤製品を提供する。【解決手段】収容した液を泡状に変換して吐出することが可能なトリガー式スプレー容器に収容される硬表面用洗浄剤組成物であって、（Ａ）成分：アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩と、（Ｂ）成分：Ｒ１１Ｏ（Ｒ１２Ｏ）ｎＲ１３で表される溶剤と、（Ｃ）成分：エチレンオキサイドの付加モル数が２～５のポリオキシエチレン型非イオン界面活性剤と、（Ｄ）成分：両性界面活性剤及び又はアミンオキシド型界面活性剤から選択される１種以上と、水を含有し、前記（Ｃ）成分の質量に対する前記（Ｂ）成分の質量の比［（Ｂ）／（Ｃ）］が、５～２５である、硬表面用洗浄剤組成物。【選択図】なし

Description

本発明は硬表面用洗浄剤組成物及び硬表面用洗浄剤製品に関する。

従来、一般家庭などでは、食器等の洗浄を、水を含ませたスポンジに洗剤をとり、それを揉んで泡を立ててから、食器等の硬表面に塗りひろげるように洗浄剤組成物を付着させ、擦り洗いをする方法、あるいは、たらいやシンク等に水をはり洗浄剤組成物を薄めて、その中で食器等を擦り洗いする方法などにより行ってきた。
しかしながら、このような洗浄方法では、食器等を洗い続けることで、スポンジ中の水等で液が薄められ洗浄力が減少していくという課題を有し、また、洗浄作業の効率が悪く、疲労感も大きい。

これに対して、洗浄剤組成物をトリガー式スプレー容器に収容した洗浄剤製品は、洗浄剤組成物を直接、食器等の被洗物に噴霧して付着させることができる。そのため、水等で液が薄められ洗浄力が減少すること避けやすい。また、トリガー式スプレー器で噴霧後、被洗物に洗浄剤組成物が付着した状態で放置しておけば、濯ぐだけで又は軽い擦り労力で通常の洗浄と同等以上の洗浄効果を得ることも可能である。

トリガー式スプレー容器に収容する洗浄剤組成物としては、例えば、非イオン界面活性剤を含む界面活性剤とグリコールエーテル溶剤を組み合わせたスプレー洗剤が提案されている（特許文献１、２）。
特許文献１、２の洗浄剤組成物によれば、油膜を速やかに崩壊させ、洗浄にかかる時間と手間を減らすことができるとされている。

特表２０１８－５２４４５３号公報 特開２０２０－１４７７６３号公報

しかし、特許文献１、２では、油膜のように、液体状の油に対する洗浄力について評価されているものの、固体脂に対する評価はされていない。
本発明者等が確認したところ、特許文献１、２の洗浄剤組成物は、固体脂に対する洗浄力が必ずしも充分ではなかった。特に、プラスチック容器、フライパン等の垂直面に付着した固体脂に対する洗浄力が不充分であった。
本発明では、上記事情に鑑みて、トリガー式スプレー容器に収容して用いることにより、固体脂、特に垂直面に付着した固体脂に対する洗浄力に優れた洗浄剤組成物、及びこの洗浄剤組成物をトリガー式スプレー容器に収容した洗浄剤製品を提供することを課題とする。

上記の課題を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
［１］収容した液を泡状に変換して吐出することが可能なトリガー式スプレー容器に収容される硬表面用洗浄剤組成物であって、
（Ａ）成分：アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩と、
（Ｂ）成分：下式（１）で表される溶剤
Ｒ^１１Ｏ（Ｒ^１２Ｏ）_ｎＲ^１３ ・・・（１）
［式（１）中、Ｒ^１１は直鎖または分岐状の炭素数４～６のアルキル基であり、Ｏが結合する炭素は第１級炭素でも第２級炭素でもよい。Ｒ^１２はエチル基またはイソプロピル基であり、Ｒ^１３は水素またはメチル基であり、ｎはＲ^１２Ｏの平均付加モル数で、１～３の数である。ｎが２以上の場合、複数存在するＲ^１２は、同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。］と、
（Ｃ）成分：エチレンオキサイドの付加モル数が２～５のポリオキシエチレン型非イオン界面活性剤と、
（Ｄ）成分：両性界面活性剤及び又はアミンオキシド型界面活性剤から選択される１種以上と、水を含有し、
前記（Ｃ）成分の質量に対する前記（Ｂ）成分の質量の比［（Ｂ）／（Ｃ）］が、５～２５である、硬表面用洗浄剤組成物。
［２］前記（Ａ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して５～８質量％であり、前記（Ｂ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して５～１２質量％であり、前記（Ｃ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して０．５～１．５質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して０．２～０．５質量％である、［１］に記載の硬表面用洗浄剤組成物。
［３］さらに、（Ｅ）成分：アミノカルボン酸型キレート剤を含有する、［１］又は［２］に記載の硬表面用洗浄剤組成物。
［４］前記（Ｅ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して０．５～１質量％である、［３］に記載の硬表面用洗浄剤組成物。
［５］台所用である、［１］～［４］のいずれか一項に記載の硬表面用洗浄剤組成物。
［６］［１］～［５］の何れか一項に記載の硬表面用洗浄剤組成物と、前記硬表面用洗浄剤組成物を収容する前記トリガー式スプレー容器とからなる、硬表面用洗浄剤製品。

本発明の硬表面用洗浄剤組成物及び硬表面用洗浄剤製品は、固体脂、特に垂直面に付着した固体脂に対する洗浄力に優れる。

本発明の硬表面用洗浄剤製品を構成するトリガー式スプレー容器の一例を示す説明図である。 図１の装置の泡モードの説明図である。

本発明の硬表面用洗浄剤組成物は、後述する（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分及び水を含有する硬表面用洗浄剤組成物（以下単に「洗浄剤組成物」という場合がある。）である。
以下に記載する構成要件の説明は、代表的な実施形態や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではない。
なお、本明細書において「～」を用いて表される数値範囲は「～」前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。また、酸の形態と塩の形態をとりうる成分の含有量は、酸の形態としての含有量である。

＜（Ａ）成分＞
（Ａ）成分はアルキルベンゼンスルホン酸又はその塩である。（Ａ）成分を含有することにより、固体脂に対する洗浄力、スプレー時の泡立ちの両立ができる。
（Ａ）成分は、下記式（２）で表される化合物であることが好ましい。

式（２）中、Ｒ^３は炭素数８～１８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基であり、ｕは１～３の数であり、Ｍ^ｂは無機又は有機の陽イオンである。ｕが２以上の場合、複数存在するＲ^３は、同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。
Ｒ^３は直鎖アルキル基であることが好ましい。Ｒ^３の炭素数は、８～１６であることがより好ましく、１０～１４であることがさらに好ましい。
ｕは１又は２であることが好ましく、１であることが特に好ましい。

Ｍ^ｂとしては、例えば水素イオン、ナトリウムイオン、アンモニウムイオン、カリウムイオン、マグネシウムイオン等の無機の陽イオン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の有機の陽イオンが挙げられる。ただし、Ｍ^ｂが２価の陽イオンである場合には１／２原子分に相当する。例えばＭ^ｂがマグネシウムイオンの場合、－ＳＯ_３Ｍ^ｂは、「－ＳＯ_３－１／２（Ｍｇ^２＋）」となる。
Ｍ^ｂとしては、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちに優れることから、モノエタノールアミン、又はトリエタノールアミンが好ましく、トリエタノールアミンが特に好ましい。

（Ａ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。 （Ａ）成分の含有量は、洗浄剤組成物の総質量に対して３～１０質量％が好ましく、５～８質量％がより好ましい。（Ａ）成分の含有量が上記下限値以上であると、固体脂に対する洗浄力がより高まる。（Ａ）成分の含有量が上記上限値以下であると、被洗浄物に対する泡立ちがより向上する。

＜（Ｂ）成分＞
（Ｂ）成分は、下式（１）で表される溶剤である。（Ｂ）成分を含有することにより、固体脂に対する洗浄力、スプレー時の泡立ちの両立ができる。
Ｒ^１１Ｏ（Ｒ^１２Ｏ）_ｎＲ^１３ ・・・（１）
［式（１）中、Ｒ^１１は直鎖または分岐状の炭素数４～６のアルキル基であり、Ｏが結合する炭素は第１級炭素でも第２級炭素でもよい。Ｒ^１２はエチル基またはイソプロピル基であり、Ｒ^１３は水素またはメチル基であり、ｎはＲ^１２Ｏの平均付加モル数で、１～３の数である。ｎが２以上の場合、複数存在するＲ^１２は、同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。］

（Ｂ）成分の具体例としては、エチレングリコールｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールｎ－ブチルエーテル、トリエチレングリコールｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、エチレングリコールｎ－ペンチルエーテル、ジエチレングリコールｎ－ペンチルエーテル、トリエチレングリコールｎ－ペンチルエーテル、プロピレングリコールｎ－ペンチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ－ペンチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ－ペンチルエーテル、エチレングリコールｎ－ヘキシルエーテル、ジエチレングリコールｎ－ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールｎ－ヘキシルエーテル、プロピレングリコールｎ－ヘキシルエーテル、ジプロピレングリコールｎ－ヘキシルエーテル、トリプロピレングリコールｎ－ヘキシルエーテル、エチレングリコールイソブチルエーテル、ジエチレングリコールイソブチルエーテル、トリエチレングリコールイソブチルエーテル、プロピレングリコールイソブチルエーテル、ジプロピレングリコールイソブチルエーテル、トリプロピレングリコールイソブチルエーテル、エチレングリコールイソペンチルエーテル、ジエチレングリコールイソペンチルエーテル、トリエチレングリコールイソペンチルエーテル、プロピレングリコールイソペンチルエーテル、ジプロピレングリコールイソペンチルエーテル、トリプロピレングリコールイソペンチルエーテル、エチレングリコールイソヘキシルエーテル、ジエチレングリコールイソヘキシルエーテル、トリエチレングリコールイソヘキシルエーテル、プロピレングリコールイソヘキシルエーテル、ジプロピレングリコールイソヘキシルエーテル、トリプロピレングリコールイソヘキシルエーテル、エチレングリコールｎ－ブチルメチルエーテル、ジエチレングリコールｎ－ブチルメチルエーテルトリエチレングリコールｎ－ブチルメチルエーテル、プロピレングリコールｎ－ブチルメチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ－ブチルメチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ－ブチルメチルエーテル、エチレングリコールｎ－ペンチルメチルエーテル、ジエチレングリコールｎ－ペンチルメチルエーテル、トリエチレングリコールｎ－ペンチルメチルエーテル、プロピレングリコールｎ－ペンチルメチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ－ペンチルメチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ－ペンチルメチルエーテル、エチレングリコールｎ－ヘキシルメチルエーテル、ジエチレングリコールｎ－ヘキシルメチルエーテル、トリエチレングリコールｎ－ヘキシルメチルエーテル、プロピレングリコールｎ－ヘキシルメチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ－ヘキシルメチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ－ヘキシルメチルエーテルエチレングリコールイソブチルメチルエーテル、ジエチレングリコールイソブチルメチルエーテル、トリエチレングリコールイソブチルメチルエーテル、プロピレングリコールイソブチルメチルエーテル、ジプロピレングリコールイソブチルメチルエーテル、トリプロピレングリコールイソブチルメチルエーテル、エチレングリコールイソペンチルメチルエーテル、ジエチレングリコールイソペンチルメチルエーテル、トリエチレングリコールイソペンチルメチルエーテル、プロピレングリコールイソペンチルメチルエーテル、ジプロピレングリコールイソペンチルメチルエーテル、トリプロピレングリコールイソペンチルメチルエーテル、エチレングリコールイソヘキシルメチルエーテル、ジエチレングリコールイソヘキシルメチルエーテル、トリエチレングリコールイソヘキシルメチルエーテル、プロピレングリコールイソヘキシルメチルエーテル、ジプロピレングリコールイソヘキシルメチルエーテル、トリプロピレングリコールイソヘキシルメチルエーテルが挙げられる。

中でも、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちに優れることから、プロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ－ブチルエーテルが好ましく、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテルが特に好ましい。
（Ｂ）成分の市販品としては、ダウ・ケミカル社製のＤｏｗａｎｏｌ（登録商標）ＰｎＢ、Ｄｏｗａｎｏｌ ＤＰｎＢ、Ｄｏｗａｎｏｌ ＴＰｎＢが挙げられる。

（Ｂ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。 （Ｂ）成分の含有量は、洗浄剤組成物の総質量に対して３～１５質量％が好ましく、５～１２質量％がより好ましい。（Ｂ）成分の含有量が上記範囲内であると、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちに優れる。

＜（Ｃ）成分＞
（Ｃ）成分は、エチレンオキサイドの付加モル数が２～５のポリオキシエチレン型非イオン界面活性剤である。（Ｃ）成分を含有することにより、固体脂に対する洗浄力、スプレー時の泡立ちの両立ができる。

（Ｃ）成分は、下式（３）で表される化合物であることが好ましい。
Ｒ^２１－Ｏ－（ＥＯ）_ｔ－Ｈ ・・・（３）
［式（３）中、Ｒ^２１は炭素数８～１８の１級アルコールの水酸基を除いた残基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ｔはＥＯの平均付加モル数で、２～５の数である。］

Ｒ^２１の炭素数は、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちに優れることから、１０～１８が好ましく、１２～１６がより好ましく、１３～１５がさらに好ましい。
ｔは、２～４の数であることが好ましく、２～３の数であることがより好ましい。ｔが２以上であることにより固体脂に対する洗浄力に優れる。ｔが５以下であることにより、スプレー時の泡立ちに優れる。
Ｒ^２１は、アルキル基又はアルケニル基であることが好ましく、アルキル基であることがより好ましい。

Ｒ^２１は、直鎖状でも分岐状でもよく、分岐状のものを含むことが好ましい。Ｒ^２１の分岐率は、１０～１００質量％であることが好ましく、３０～６０質量％であることがより好ましい。分岐率が好ましい範囲であることにより、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちに優れる。
なお、「分岐率」とは、式（３）で表される化合物全体を、Ｒ^２１－Ｏ－Ｈに換算した質量に対する、Ｒ^２１が分岐状である式（３）で表される化合物を、Ｒ^２１－Ｏ－Ｈに換算した質量の割合である。

Ｒ^２１の分岐鎖状の炭化水素基を含む場合、側鎖のＲ^２１の側鎖の平均数は、０．２～２であることが好ましく、０．５～１．５であることがより好ましい。側鎖の平均数が好ましい範囲であることにより、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちに優れる。
なお、「側鎖の平均数（以下、平均分岐数）」とは、１分子の（Ｃ）成分のメチル基数から１を引いた数として定義される。平均分岐数は、（Ｃ）成分における側鎖の数（分岐数）の統計的平均値である。（Ｃ）成分の平均メチル基数は、^１Ｈ－ＮＭＲ分光分析により容易に測定される。本明細書における平均分岐数は、下記式（ｉ）によって算出される。すなわち、平均分岐数は、^１Ｈ－ＮＭＲスペクトル中のメチルプロトン（ＣＨ_３基）に対応するシグナル領域を３で除し、この値と、２で除したＣＨ_２－ＯＨ基のメチレンプロトンのシグナル領域とを比較により求められる値である。
平均分岐数＝｛（ＣＨ_３基のメチルプロトンに対応するシグナル領域の積分値／３）－（ＣＨ_２－ＯＨ基のメチレンプロトンに対応するシグナル領域の積分値／２）｝／（ＣＨ_２－ＯＨ基のメチレンプロトンに対応するシグナル領域の積分値／２） ・・・（ｉ）
なお、^１Ｈ－ＮＭＲ分光分析においては、測定対象（（Ｃ）成分）を重水又は重クロロホルムに溶解し、試料濃度を３０質量％とする。これを^１Ｈ－ＮＭＲ（例えば、ＪＥＯＬ社製の製品名「ＪＮＭ―ＬＡ３００ ＦＴ ＮＭＲ ＳＹＳＴＥＭ」）により、測定する。

Ｒ^２１は、天然アルコール由来でも、合成アルコール由来でもよい。例えば、ドバノール、サフォール、ネオドール（登録商標）、ダイアドール、ルテンゾール等の市販品、ガーベット反応による２分子縮合で得られ、β位に分岐構造を有するアルコールなどの合成アルコール、ヤシ油高級アルコール、直鎖の炭素数１２～１４のアルキルアルコール（Ｐ＆Ｇ社製「ＣＯ１２７０Ａ」）などの天然アルコールが挙げられる。

中でも、ＢＡＳＦ社製のＬｕｔｅｎｓｏｌ ＡＯ３（炭素数１３～１５、ｔ＝３、１級アルコール含有率１００質量％、分岐率４０質量％）、Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＡＯ５（炭素数１３～１５、ｔ＝５、１級アルコール含有率１００質量％、分岐率４０質量％）が好ましく、Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＡＯ３が最も好ましい。

（Ｃ）成分は、１級アルコールにエチレンオキサイドを付加させて得られる１級アルコールにエチレンオキサイドが付加したものを、５０～１００質量％含むことが好ましく、６０～１００質量％含むことがより好ましい。エチレンオキサイドが付加したもの割合が高いほど、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちに優れる。

（Ｃ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。 （Ｃ）成分の含有量は、洗浄剤組成物の総質量に対して０．２～２質量％が好ましく、０．５～１．５質量％がより好ましい。（Ｃ）成分の含有量が上記下限値以上であると、固体脂に対する洗浄力が優れる。（Ｃ）成分の含有量が上記上限値以下であると、スプレー時の泡立ちに優れる。

＜（Ｄ）成分＞
（Ｄ）成分は両性界面活性剤及び又はアミンオキシド型界面活性剤から選択される１種以上である。（Ｄ）成分を含有することにより、固体脂に対する洗浄力、スプレー時の泡立ちの両立ができる。

両性界面活性剤としては、例えばカルボン酸塩型の両性界面活性剤、硫酸エステル塩型の両性界面活性剤、スルホン酸塩型の両性界面活性剤、リン酸エステル塩型の両性界面活性剤などが挙げられる。
両性界面活性剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、油汚れ、特に固体脂に対する洗浄力がより高まる観点から、両性界面活性剤としては、カルボン酸塩型の両性界面活性剤、スルホン酸塩型の両性界面活性剤が好ましく、カルボン酸塩型の両性界面活性剤がより好ましい。

カルボン酸塩型の両性界面活性剤として具体的には、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシアルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシアルキルアミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリルジメチルスルホベタイン等のベタイン型の両性界面活性剤が挙げられる。

スルホン酸塩型の両性界面活性剤として具体的には、ラウリルヒドロキシスルホベタイン等のベタイン型の両性界面活性剤などが挙げられる。
カルボン酸塩型の両性界面活性剤及びスルホン酸塩型の両性界面活性剤は、それぞれ１種を単独で用いてもよいし、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。

アミンオキシド型界面活性剤はとしては、例えばアルキルアミンオキシド型界面活性剤、アルカノイルアミドアルキルアミンオキシド型界面活性剤などが挙げられる。
アミンオキシド型界面活性剤としては、下記一般式（４）で表される化合物（以下、「化合物（４）」ともいう。）が好ましい。
Ｒ^３１－（Ａ）_ｐ－Ｎ（－Ｒ^３２）（－Ｒ^３３）→Ｏ ・・・（４）

式（４）中、Ｒ^３１は炭素数８～１８の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基、又は炭素数８～１８の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルケニル基であり、Ｒ^３２及びＲ^３３はそれぞれ独立して炭素数１～３のアルキル基又は炭素数１～３のヒドロキシアルキル基であり、Ａは－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＨ－Ｒ^３４－であり、Ｒ^３４は炭素数１～４のアルキレン基であり、ｐは０又は１の数である。

Ｒ^３１としては、炭素数８～１８の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基が好ましく、炭素数１０～１４の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基がより好ましい。
Ｒ^３２及びＲ^３３は、炭素数１～３のアルキル基が好ましく、メチル基がより好ましく、Ｒ^３２及びＲ^３３の双方がメチル基であることがさらに好ましい。
ＡにおけるＲ^３４は炭素数３のアルキレン基であることが好ましい。
ｐは０が好ましい。

化合物（４）の具体例としては、ラウリルジメチルアミンオキシド（ｎ－ドデシルジメチルアミンオキシド）、ヤシアルキルジメチルアミンオキシド、ラウリルジエチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシドなどが挙げられる。
中でも、固体脂に対する洗浄力、スプレー時の泡立ちに優れることから、ラウリルジメチルアミンオキシドが好ましい。

（Ｄ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
（Ｄ）成分の含有量は、洗浄剤組成物の総質量に対して０．２～１．０質量％が好ましく、０．２～０．８質量％がより好ましく、０．２～０．５質量％がさらに好ましい。（Ｄ）成分の含有量が上記下限値以上であると、固体脂に対する洗浄力に優れる。（Ｄ）成分の含有量が上記上限値以下であると、スプレー時の泡立ちに優れる。

＜（Ｅ）成分＞
本発明の洗浄剤組成物は、さらに、（Ｅ）成分としてアミノカルボン酸型キレート剤を含有することが好ましい。（Ｅ）成分を含有することにより、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちがさらに向上する。

（Ｅ）成分としては、ニトリロトリ酢酸、イミノジ酢酸、エチレンジアミンテトラ酢酸、ジエチレントリアミノペンタ酢酸、Ｎ－ヒドロキシエチルエチレンジアミン酢酸、エチレンジアミンテトラプロピオン酢酸、トリエチレンテトラヘキサ酢酸、エチレングリコールジエーテルジアミンテトラ酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、シクロヘキサン－１，２－ジアミンテトラ酢酸、グルタミン酸ジ酢酸、メチルグリシンジ酢酸、３－ヒドロキシ－２，２’－イミノジコハク酸４ナトリウム、エチレンジアミン－Ｎ，Ｎ’－ジコハク酸等が挙げられる。

中でも、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちを向上させる効果が大きいことから、グルタミン酸ジ酢酸、エチレンジアミン－Ｎ，Ｎ’－ジコハク酸、メチルグリシンジ酢酸が好ましく、グルタミン酸ジ酢酸が特に好ましい。
これらキレート剤は、酸の形で使用することも可能であるし、カリウム、ナトリウム等のアルカリ金属との塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミンとの塩等、塩基性物質との塩の形で使用することも可能である。

（Ｅ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。 （Ｅ）成分の含有量は、洗浄剤組成物の総質量に対して０．１～２質量％が好ましく、０．５～１質量％がより好ましい。（Ｅ）成分の含有量が上記下限値以上であると、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちを向上させやすい。（Ｅ）成分の含有量が上記上限値以下であると、（Ｅ）成分が過剰となることによる固体脂に対する洗浄力低下を防止できる。

＜比率等＞
本発明の洗浄剤組成物は、（Ｃ）成分の質量に対する（Ｂ）成分の質量の比［（Ｂ）／（Ｃ）］が５～２５である。［（Ｂ）／（Ｃ）］は８～１６が好ましく、９～１２がより好ましい。
［（Ｂ）／（Ｃ）］が上記下限値以上であることにより、固体脂に対する洗浄力とスプレー時の泡立ちを両立できる。［（Ｂ）／（Ｃ）］が上記上限値以下であることにより、固体脂に対する洗浄力に優れる。

（Ａ）成分の質量に対する（Ｂ）成分の質量の比［（Ｂ）／（Ａ）］は、０．５～６が好ましく、１～４がより好ましい。上記範囲内とすることでスプレー時の泡立ちと固体脂に対する洗浄力が向上する。
（Ｄ）成分の質量に対する（Ａ）成分の質量の比［（Ａ）／（Ｄ）］は、１０～２５が好ましい。上記範囲内とすることでスプレー時の泡立ちと固体脂に対する洗浄力が向上する。

（Ｃ）成分と（Ｄ）成分の合計質量に対する（Ｂ）成分の質量の比［（Ｂ）／｛（Ｃ）＋（Ｄ）｝］は、５～１５が好ましい。上記範囲内とすることでスプレー時の泡立ちと固体脂に対する洗浄力が向上する。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量は、洗浄剤組成物の総質量に対して６～３５質量％であることが好ましく、１０～２０質量％であることがより好ましい。

＜その他の界面活性剤＞
本発明の洗浄剤組成物は（Ａ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分を除くその他の界面活性剤を本発明の効果を阻害しない範囲で使用することができる。

（Ａ）成分以外のアニオン界面活性剤としては、大別するとスルホン酸塩タイプ、硫酸エステル塩タイプ、カルボン酸塩タイプ、リン酸エステルタイプ等が挙げられる。
スルホン酸塩タイプは、分子内に－ＳＯ_３ ^－Ｘ１^＋（ここでＸ１^＋は金属イオンを表す）を有するアニオン界面活性剤である。スルホン酸塩タイプとしては、アルカンスルホン酸塩、α－オレフィンスルホン酸塩、α－スルホ脂肪酸塩、α－スルホ脂肪酸アルキルエステル塩、アルキルスルホコハク酸塩、ジアルキルスルホコハク酸等が挙げられる。

硫酸エステル塩タイプは、分子内に－Ｏ－ＳＯ_３ ^－Ｘ２^＋（ここでＸ２^＋は金属イオンを表す）を有するアニオン界面活性剤である。硫酸エステル塩タイプとしては、アルキル硫酸エステル塩、アルケニル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩等が挙げられる。
カルボン酸塩タイプは、分子内に－ＣＯ_２ ^－Ｘ３^＋（ここでＸ３^＋は金属イオンを表す）を有するアニオン界面活性剤である。カルボン酸塩タイプとしては、アルキルエーテルカルボン酸塩、アミドエーテルカルボン酸塩、スルホコハク酸塩、アミノ酸系アニオン界面活性剤等が挙げられる。

（Ａ）成分以外のアニオン界面活性剤は、本発明の効果を阻害しない範囲で使用することができるが、効果を最大限発揮させる観点から（Ａ）成分以外のアニオン界面活性剤は含まないことが好ましい。

（Ｃ）成分以外の非イオン界面活性剤としては、下式（５）で表されるポリオキシアルキレン付加型ノニオン界面活性剤（（Ｃ）成分は除く）、高級アミン等のアルキレンオキシド付加体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸アルカノールアミン、脂肪酸アルカノールアミド、多価アルコール脂肪酸エステル又はそのアルキレンオキシド付加体、多価アルコール脂肪酸エーテル、アルキル（又はアルケニル）アミンオキシド、硬化ヒマシ油のアルキレンオキシド付加体、ソルビタン脂肪酸エステル等の糖脂肪酸エステル、Ｎ－アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルキルグリコシドなどが挙げられる。

Ｒ^４１－Ｏ－（Ｒ^４２Ｏ）_ｓ－Ｈ ・・・（５）
［式（５）中、Ｒ^４１は、炭素数８～１８の直鎖の炭化水素基又は炭素数８～１８の分岐鎖の炭化水素基である。Ｒ^４２は炭素数１～３の炭化水素基である。ｓは、Ｒ^４２Ｏの平均付加モル数を表す６～１５の数である。複数のＲ^４２は同一であっても異なっていてもよい。］

（Ｃ）成分以外の非イオン界面活性剤は、本発明の効果を阻害しない範囲で使用することができるが、効果を最大限発揮させる観点から（Ｃ）成分以外の非イオン界面活性剤は含まないことが好ましい。

カチオン界面活性剤としては特に限定されず公知のものを使用することができる。
具体的には、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムメトサルフェート、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ジオクチルジメチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジヒドロキシエチルアンモニウムクロライド、ジ牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロライド、ジ（ステアロイルオキシエチル）ジメチルアンモニウムクロライド、ジ（オレオイルオキシエチル）ジメチルアンモニウムクロライド、ジ（パルミトイルオキシエチル）ジメチルアンモニウムメトサルフェート、ジ（ステアロイルオキシイソプロピル）ジメチルアンモニウムクロライド、ジ（オレオイルオキシイソプロピル）ジメチルアンモニウムクロライド、ジ（オレオイルオキシブチル）ジメチルアンモニウムクロライド、ジ（ステアロイルオキシエチル）メチルヒドロキシエチルアンモニウムメトサルフェート、トリ（ステアロイルオキシエチル）メチルメトサルフェート等が挙げられる。なお、「牛脂アルキル」基の炭素数は１４～１８である。
カチオン界面活性剤は、本発明の効果を阻害しない範囲で使用することができるが、効果を最大限発揮させる観点からカチオン界面活性剤は含まないことが好ましい。

（Ａ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分、及びその他の界面活性の総含有量（総界面活性剤量）は、洗浄剤組成物の総質量に対して１～１５質量％であることが好ましく、５～１２質量％であることがより好ましい。上記範囲内にすることでスプレー時の泡立ちと固体脂に対する洗浄力が良好となる。

＜ハイドロトロープ剤＞
本発明の洗浄剤組成物は、ハイドロトロープ剤（ただし、（Ｂ）成分を除く。）を含有してもよい。
ハイドロトロープ剤としては、例えば炭素数２～４の１価アルコール、炭素数２～４の２価アルコール、炭素数４～１０のグリセリルエーテルなどが挙げられる。
炭素数２～４の１価アルコールとしては、例えばエタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノールなどが挙げられる。
炭素数２～４の２価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコールなどが挙げられる。
炭素数４～１０のグリセリルエーテルとしては、例えばグリセリン、ヘキシルグリセリルエーテルなどが挙げられる。
ハイドロトロープ剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。

＜防腐剤＞
本発明の洗浄剤組成物は、防腐剤を含有してもよい。
防腐剤としては、例えばベンズイソチアゾリノン、メチルイソチアゾリノン、ブチルベンズイソチアゾリノン、クロロメチルイソチアゾリノン、オクチルイソチアゾリノン、ジクロロオクチルイソチアゾリノン等のイソチアゾリン系防腐剤などが挙げられる。
防腐剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン、２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンが好ましく、これらを併用することがより好ましい。

＜ｐＨ調整剤＞
本発明の洗浄剤組成物は、ｐＨ調整剤を含有してもよい。
ｐＨ調整剤としては、例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン等のアルカノールアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、硫酸などが挙げられる。
ｐＨ調整剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。

＜その他＞
本発明の洗浄剤組成物は、上述した以外にも、任意成分として、硫酸マグネシウム、硫酸亜鉛、酸化亜鉛等の無機ビルダー、香料、色素、ラジカルトラップ剤、酵素等を台所用液体洗浄剤に配合することができる。

＜物性＞
洗浄剤組成物のＢ型粘度計で測定した２５℃における粘度は３０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、２０ｍＰａ・ｓがより好ましい。この粘度にすることでスプレー時の泡立ちが良好になる。
洗浄剤組成物のｐＨは、２５℃でのｐＨが５～１０であることが好ましく、より好ましくは６～８である。このｐＨとすることでスプレー時の泡立ちと固体脂に対する洗浄力が良好となる。

＜製造方法＞
本発明の洗浄剤組成物は、従来公知の洗浄剤組成物の製造方法に準じて製造することができる。例えば、水の一部に、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、（Ｃ）成分と、（Ｄ）成分と、必要に応じて任意成分とを加えて溶解させ、必要に応じてｐＨ調整剤でｐＨを調整し、残りの水を加えることにより調製される。

＜トリガー式スプレー容器＞
本発明の洗浄剤製品を構成するトリガー式スプレー容器は、トリガーレバーの操作により、容器に収容した洗浄剤組成物を泡状に変換して、吐出させる吐出装置を備えたものである。
図１に、トリガー式スプレー容器の一例を示す。
図１のトリガー式スプレー容器１は、噴霧される洗浄剤組成物が収容された容器２の口元部２ａにディスペンサー３がキャップ４により装着されている。
容器２の形状としては特に限定されず、丸形ボトル、角形ボトル、パウチであってもよい。

噴出装置３は、ボディー１０とボディー１０の前方端部に順次装着された液体ガイド部１１及びノズル部材１２と、ボディー１０の後方端部に挿入され、容器２内に垂下される送液チューブ１３と、ボディー１０に取り付けられ回転軸Ａを回転軸として回動可能なトリガーレバー１４と、ボディー１０を覆うカバー１５とを備えている。
ボディー１０には、その内部にバルブ部２０と往復ポンプ３０と通液路４０とが形成されている。

バルブ部２０は下部バルブ２１と上部バルブ２６とからなり、下部バルブ２１は下部座面２２と下部座面２２に保持されるボール２３とで構成され、上部バルブ２６は、上部座面２７と上部座面２７に保持される弁体２８とで構成されている。弁体２８の下端はボール２３近傍まで垂下しており、ボール２３が下部座面２２から離れて上昇した際、弁体２８の下端位置で上昇を止める規制部材としての役割も担っている。

往復ポンプ３０は、シリンダー３１とシリンダー３１内を摺動するピストン３２とを備え、シリンダー３１とピストン３２先端との間にシリンダー室３３が形成されている。また、ピストン３２の内側にはバネ室３５が設けられ、バネ３６が収容されている。
シリンダー室３３とバルブ部２０とは、通路孔３４により連通している。

ピストン３２には、トリガーレバー１４が連結部Ｂにおいて連結しており、トリガーレバー１４が回転軸Ａを回転軸として回動することにより連結部Ｂで連結されたピストン３２がシリンダー３１内を摺動するようになっている。具体的には、トリガーレバー１４が回転軸Ａを回転軸として左回りに回動すると、ピストン３２が、シリンダー室３３を狭めるように図示右側に摺動する。反対に、トリガーレバー１４が回転軸Ａを回転軸として右回りに回動すると、ピストン３２が、シリンダー室３３を広げるように図示左側に摺動する。

トリガーレバー１４は、操作者の指によりキャップ４側に引かれることにより回転軸Ａを回転軸として左回りに回動するようになっている。また、操作者が指を離すと、バネ３６により、回転軸Ａを回転軸として右回りに回動し、キャップ４から離れた側に戻るようになっている。

液体ガイド部１１は、図２に示すように栓体１１ａを有し、栓体１１ａの周面に沿って、通液路４０から流入した洗浄剤組成物が周回する周回部１１ｂが形成されている。また、栓体１１ａの先端に、周回部１１ｂを周回してきた洗浄剤組成物が旋回する旋回部１１ｃが形成されている。

ノズル部材１２は、液体ガイド部１１に対して、液体ガイド部１１の軸方向を回転軸として回転可能に取り付けられている。図２は、ノズル部材１２が液体ガイド部１１に対して泡モードの位置関係とされて状態を示している。
図２に示すように泡モードでは、液体ガイド部１１とノズル部材１２との間に、空気を取り込むことか可能な通気路１６が形成されるようになっている。

なお、ノズル部材１２が液体ガイド部１１に対して液滴モードの位置関係とされている際は、通気路１６が閉塞されるようになっている。また、ノズル部材１２が液体ガイド部１１に対して閉止モードの位置関係とされている際は、ノズル部材１２が旋回部１１ｃ出口を閉塞するようになっている。

トリガー式スプレー容器１は、操作者がキャップ４側に引いたトリガーレバー１４を話した際に、容器２内の洗浄剤組成物を吸引する。すなわち、バネ３６により、ピストン３２が左側に摺動し、シリンダー室３３が広がると、バルブ部２０内が陰圧となる。その結果、ボール２３が下部座面２２から浮き上がり、送液チューブ１３により吸い上げられた洗浄剤組成物が下部座面２２とボール２３との間からバルブ部２０及びシリンダー室３３内に流入する。

その後、操作者がキャップ４側にトリガーレバー１４を引くと、バルブ部２０及びシリンダー室３３内に吸引された洗浄剤組成物が吐出される。すなわち、ピストン３２が右側に摺動し、シリンダー室３３を狭めると、シリンダー室３３内の洗浄剤組成物が通路孔３４からバルブ部２０内に押し出され、バルブ部２０内が陽圧となり、弁体２８が上部座面２７から浮き上がり、上部座面２７と弁体２８との間から、洗浄剤組成物が通液路４０、液体ガイド部１１を経由してノズル部材１２から吐出される。

図２に示す泡モードの状態で液体ガイド部１１の旋回部１１ｃから洗浄剤組成物が旋回しつつノズル部材１２に流入すると、流入した洗浄剤組成物は、通気路１６から流入した空気を巻き込みつつ、ノズル部材１２のノズル内壁１２ａに衝突しながらノズル部材１２内を移動し、泡として噴出される。

なお、ノズル部材１２が液体ガイド部１１に対して液滴モードの位置関係とされている際は、通気路１６が閉塞されているため、旋回部１１ｃから流入した洗浄剤組成物は、空気を巻き込まずにノズル部材１２のノズル内壁１２ａに衝突しながらノズル部材１２内を移動し、液滴のまま噴出される。
また、ノズル部材１２が液体ガイド部１１に対して閉止モードの位置関係とされている際は、ノズル部材１２が旋回部１１ｃ出口を閉塞しているため、トリガーレバー１４を操作者が引こうとしても、洗浄剤組成物の吐出が阻止される。

＜洗浄剤製品＞
本発明の硬表面用洗浄剤製品は、本発明の硬表面用洗浄剤組成物をトリガー式スプレー容器に収容したものである。トリガー式スプレー容器としては、例えば、前記トリガー式スプレー容器１を使用することができる。

以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によって限定されるものではない。
本実施例において使用した原料は、下記の＜使用原料＞に示す通りである。

＜使用原料＞
［（Ａ）成分］
ａ－１：ＬＡＳ－ＴＥＡ、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン塩（アルキル基の炭素数：１０～１４）、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ製 ライポンＬＨ－２００（純分９６％））をトリエタノールアミン（日本触媒製 トリエタノールアミンＳ－８０）で中和したもの。

ａ－２：ＬＡＳ－ＭＥＡ、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸モノエタノールアミン塩（アルキル基の炭素数：１０～１４）、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ製 ライポンＬＨ－２００（純分９６％））をモノエタノールアミン（日本触媒製 モノエタノールアミン）で中和したもの。

［（Ｂ）成分］
ｂ－１：ＤＰｎＢ、ジプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、ダウ・ケミカル製Ｄｏｗａｎｏｌ ＤＰｎＢ。
ｂ－２：ＴＰｎＢ、トリプロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、ダウ・ケミカル製Ｄｏｗａｎｏｌ ＴＰｎＢ。
ｂ－３：ＰｎＢ、プロピレングリコールｎ－ブチルエーテル、ダウ・ケミカル製Ｄｏｗａｎｏｌ ＰｎＢ。

［（Ｃ）成分］
ｃ－１：ＡＥ（Ｃ１３－１５）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（アルキル基：炭素数１３～１５（分岐数０．９８、分岐率４０質量％）オキシエチレン基の平均繰り返し数が３）、ＢＡＳＦ製ルテンゾールＡＯ３。
ｃ－２：ＡＥ（Ｃ１０）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（アルキル基：炭素数１０（分岐数１．０、分岐率１００質量％）オキシエチレン基の平均繰り返し数が３）、ＢＡＳＦ製ルテンゾールＸＰ３０。

［（Ｄ１）成分］
ｄ－１：ＡＸ、ｎ－ドデシルジメチルアミンオキシド、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ製カデナックス（登録商標）ＤＭ１２Ｄ－Ｗ。
ｄ－２：ＡＰＡＸ、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、クラリアント製ＧＥＮＡＭＩＮＯＸ（登録商標）ＡＰ。
ｄ－３：ラウリルヒドロキシスルホベタイン、花王製アンヒトール（登録商標）２０ＨＤ。

［（Ｅ）成分］
ｅ－１：ＧＬＤＡ、グルタミン酸二酢酸４ナトリウム塩、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ製Ｄｉｓｓｏｌｖｉｎｅ（登録商標）ＧＬ－４７－Ｓ。

［その他］
ｐＴＳ－Ｈ：パラトルエンスルホン酸、関東化学（株）製。
香料：特開２０２０－１３２６８０ 表１～表８に記載の調合香料組成物１～４（調合香料組成物１～４の何れを使用しても結果は同じであったため、表には単に「香料」とのみ記す。）。
水：バランス。

＜実施例１～２６、比較例１～６＞
表１～４の配合（単位：質量％）に従い、各例の洗浄剤組成物１０００ｇを調整した。なお、各例の組成における空欄部分は、当該成分を配合していないことを示す。各例の洗浄剤組成物１０００ｇは、下記の手順で調製した。

１Ｌビーカーに水と（Ａ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分、（Ｅ）成分とｐＴＳ－Ｈを入れ、マグネチックスターラー（Ｆｉｎｅ社製、「Ｆ－６０６Ｎ」）で充分に攪拌した。続いて（Ｂ）成分と香料を加え、攪拌後、２５℃のｐＨが６．０となるように必要に応じてｐＨ調整剤（トリエタノールアミン、硫酸）を適量添加した後、全体量が１００質量％になるように蒸留水を入れ、さらによく攪拌し、液体状の洗浄剤組成物を得た。

洗浄剤組成物のｐＨ（２５℃）は、洗浄剤組成物を２５℃に調温し、ガラス電極式ｐＨメーター（東亜ディーケーケー株式会社製、「ＨＭ－３０Ｇ」）を用い、ガラス電極を洗浄剤組成物に直接浸漬し、１分間経過後に示すｐＨを測定した。測定方法はＪＩＳ Ｚ ８８０２：１９８４「ｐＨ測定方法」に準拠して行った。
洗浄剤組成物の粘度（２５℃）は、洗浄剤組成物を２５℃に調温し、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ社製）を用いて測定した。
各例で得られた洗浄剤組成物を以下の評価方法により評価した。結果を表１～４に示す。

＜評価方法＞
［スプレー時の泡立ち性］
各例の洗浄剤組成物をライオン社製「レンジまわりのルック」のトリガー式スプレー容器に充填した。ライオン社製「レンジまわりのルック」のトリガー式スプレー容器は、図１、２を用いて説明したトリガー式スプレー容器１である。また、泡モードについては、「狭い泡設定」と「広い泡設定」とがある。

このトリガー式スプレー容器を「狭い泡設定」として、垂直に立てたプラスチック板（ポリプロピレン樹脂製）から水平方向に１５ｃｍ離れた距離にノズル先端が位置するように配置し、１回トリガーレバーを引いた。その後、プラスチック板に付着した泡の状態を目視観察し、嵩高い泡の半分以上がその場に滞留している時間を計測した。同じ試験を３回行い、３回の平均時間に基づき、以下の基準により評価した。

（評価基準）
◎◎◎：嵩高い泡が付着し、平均１５秒以上の間、半分以上の泡がその場に滞留していた。
◎◎：嵩高い泡が付着し、平均１０秒以上１５秒未満の間、半分以上の泡がその場に滞留していた。
◎：嵩高い泡が付着し、平均５秒以上１０秒未満の間、半分以上の泡がその場に滞留していた。
〇：嵩高い泡が付着し、平均５秒未満の間に、半分以上の泡がその場から垂れ落ちた。
×：嵩高い泡が形成されなかった（平均滞留時間０秒）。

［垂直面の油汚れ洗浄力（方法１）］
牛脂（純度１００％、和光純薬製）に対し、視認性をあげるために０．１質量％となるように関東化学株式会社製赤色油溶性色素、Ｓｕｄａｎ IVを均一溶解させ、評価用汚垢とした。

調整した汚垢を、底面が１０ｃｍ×１５ｃｍの略矩形状であるプラスチック容器（岩崎工業株式会社製、ラストロ・ネオキーパー８７０ｍＬ）の底面に対し、電子天秤で計量しながらポリスポイトを用いて０．３ｇ付着させた。付着させた汚垢は、プラスチック容器の底面中央の３ｃｍ×３ｃｍのサイズの正方形の範囲に塗り広げた。その後、室温２５℃で６時間放置し疎水表面汚垢を作製した。

上記の疎水表面汚垢を作製したプラスチック容器を、底面が鉛直方向となるように立てた。各例の洗浄剤組成物をライオン社製「レンジまわりのルック」のトリガー式スプレー容器に収容し、作製した疎水表面汚垢から水平方向に１５ｃｍ離れた距離にノズル先端が位置するように配置した。そして、「狭い泡設定」としてトリガーレバーを１回操作することにより、各例のサンプル１ｍＬを、疎水表面汚垢に噴霧した。

１０秒後、３．７ｃｍ×２．８ｃｍの大きさカットした食器洗い用スポンジ（住友スリーエム株式会社製、商品名「スコッチブライト」）で疎水表面汚垢上を３周回すように擦り、２５℃流速５Ｌ／ｍｉｎの流水で満遍なく充分にすすいだ。その後、目視で赤色が確認できる部分の面積を残存汚垢面積とし、疎水表面汚垢の面積（９ｃｍ^２）に対する割合を求めた。同じ試験を３回行い、３回の平均割合に基づき、以下の基準により評価した。

（評価基準）
◎◎：残存汚垢面積が、疎水表面汚垢の面積に対し、０％～１０％未満。
◎：残存汚垢面積が、疎水表面汚垢の面積に対し、１０％以上２０％未満。
〇：残存汚垢面積が、疎水表面汚垢の面積に対し、２０％以上～３０％未満。
×：残存汚垢面積が、疎水表面汚垢の面積に対し、３０％以上。

［垂直面の油汚れ洗浄力（方法２）］
プラスチック容器の底面に付着させる汚垢の量を０．６ｇとした他は、「垂直面の油汚れ洗浄力（方法１）」と同様の試験を３回行い、３回の平均割合に基づき、「垂直面の油汚れ洗浄力（方法１）」と同じ基準により評価した。

表１、２に示すように、実施例１～２３の洗浄剤組成物は、スプレーの泡立ち性と垂直面の油汚れ洗浄力の双方において優れていた。これに対して、比較例１～６の洗浄剤組成物は、スプレー時の泡立ち性については良好なものが存在したものの、垂直面の油汚れ洗浄力は、何れも劣っていた。

また、表４に示すように、（Ｅ）成分を加えた実施例２４～２６の洗浄剤組成物は、スプレーの泡立ち性が実施例１～２３と比較して同等以上であった。また、垂直面の油汚れ洗浄力は、評価条件が実施例１～２３の評価条件より厳しい（付着させた汚垢が倍量）であるにもかかわらず、実施例１～２３と比較して同等以上に残存汚垢面積を低減することができた。

１ トリガー式スプレー容器
２ 容器
３ 噴出装置
４ キャップ
１０ ボディー
１１ 液体ガイド部
１２ ノズル部材
１３ 送液チューブ
１４ トリガーレバー
１５ カバー
１６ 通気路
２０ バルブ部
３０ 往復ポンプ

Claims (6)

1. 収容した液を泡状に変換して吐出することが可能なトリガー式スプレー容器に収容される硬表面用洗浄剤組成物であって、
   （Ａ）成分：アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩と、
   （Ｂ）成分：下式（１）で表される溶剤
   Ｒ^１１Ｏ（Ｒ^１２Ｏ）_ｎＲ^１３ ・・・（１）
   ［式（１）中、Ｒ^１１は直鎖または分岐状の炭素数４～６のアルキル基であり、Ｏが結合する炭素は第１級炭素でも第２級炭素でもよい。Ｒ^１２はエチル基またはイソプロピル基であり、Ｒ^１３は水素またはメチル基であり、ｎはＲ^１２Ｏの平均付加モル数で、１～３の数である。ｎが２以上の場合、複数存在するＲ^１２は、同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。］と、
   （Ｃ）成分：エチレンオキサイドの付加モル数が２～５のポリオキシエチレン型非イオン界面活性剤と、
   （Ｄ）成分：両性界面活性剤及び又はアミンオキシド型界面活性剤から選択される１種以上と、水を含有し、
   前記（Ｃ）成分の質量に対する前記（Ｂ）成分の質量の比［（Ｂ）／（Ｃ）］が、５～２５である、硬表面用洗浄剤組成物。
2. 前記（Ａ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して５～８質量％であり、前記（Ｂ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して５～１２質量％であり、前記（Ｃ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して０．５～１．５質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して０．２～０．５質量％である、請求項１に記載の硬表面用洗浄剤組成物。
3. さらに、（Ｅ）成分：アミノカルボン酸型キレート剤を含有する、請求項１又は２に記載の硬表面用洗浄剤組成物。
4. 前記（Ｅ）成分の含有量が前記硬表面用洗浄剤組成物の総質量に対して０．５～１質量％である、請求項３に記載の硬表面用洗浄剤組成物。
5. 台所用である、請求項１～４のいずれか一項に記載の硬表面用洗浄剤組成物。
6. 請求項１～５の何れか一項に記載の硬表面用洗浄剤組成物と、前記硬表面用洗浄剤組成物を収容する前記トリガー式スプレー容器とからなる、硬表面用洗浄剤製品。

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