JP2023082638A

JP2023082638A - グラウト材閉塞栓

Info

Publication number: JP2023082638A
Application number: JP2021207579A
Authority: JP
Inventors: 禎基杉浦; Sadamoto Sugiura
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2023-06-14

Abstract

【課題】老朽化した既設の下水管の内壁に合成樹脂製の更生管をライニングする下水管更生工法において、既設の下水管に合流する枝管と更生管合流口までを迅速かつ容易に連結させ、枝管から流れる下水を更生管内部に導くとともに、既設の下水管と更生管との空間に注入するグラウト材が更生管内部への流入することを防ぎつつ、グラウト材の硬化後に迅速かつ容易に撤去できるグラウト材閉塞栓を提供する。【解決手段】空気の流出入で膨縮自在に設けた板状内装バッグと、該内装バッグを包み込んだ板状外装バッグｆからなる板状クラウド閉塞栓を、下水管の枝管Ｂと更生管合流口Ｃ１内に渦巻き状にしつつ膨張させることにより、グラウト材の更生管Ｃ内部への流入を防ぎ、かつ枝管Ｂと更生管合流口Ｃ１までを迅速かつ容易に連結させる。【選択図】図５

Description

本発明は、老朽化した既設の下水管の内壁に合成樹脂製の更生管をライニングする下水管更生工法において、既設の下水管に合流する枝管と更生管合流口までを迅速かつ容易に連結させ、枝管から流れる下水を更生管内部に導くとともに、既設の下水管と更生管との空間に注入するグラウト材が更生管内部へ流入することを防ぎつつ、グラウト材の硬化後に迅速かつ容易に撤去できるグラウト材閉塞栓である。

当該更生工法においては、既設の下水管を洗浄後、既設の下水管と更生管との空間に、グラウト材を注入し、既設の下水管と更生管を一体としている。しかしながら、グラウト材の注入時に、既存の下水管に合流する枝管と更生管との合流口は連結していないため、枝管から流れる下水が下水管と更生管の空間に流入し、又、下水管と更生管の空間に注入するグラウト材が更生管内に流入することとなる。

従来の更生工法では、グラウト材注入作業前に、枝管から更生管合流口までをグラウト材等を用いて連結させていた。その為、連結作業が完了するまで、枝管からの下水を止めておく必要があることや、連結作業に時間を要する等の課題があった。
又、連結時には更生管内にて作業する必要があり、地上で大雨が降った時は作業者に危険が及ぶ作業であるため、迅速かつ容易に作業する必要がある。

これらを解決すべく、特許文献１に排水路付き閉塞栓が開示されている。

特開２０１８－１２８０９２号工法

上記文献の該排水路付き閉塞栓は、可撓性のある排水管と、該排水導管の周囲に空気の流出入で膨縮自在に設けた内装バッグと、該内装バッグの膨張規制と防護用にこれを被包する外装バッグが設けられている。
該閉塞栓の外周径は外装バックにて膨張規制されているため、枝管の内径や更生管合流口の径が異なるとそれに合わせたサイズの異なる色々な閉塞栓を準備しなければならなかった。閉塞栓の設置時において、枝管のわずかな内径の違いや異物の付着等により微調整が必要となり、設置作業に時間を要していた。

該閉塞栓は異なる部材である排水導管と内装バックからなるため、内装バックを空気にて膨張させる際に、排水導管と内装バックの結合部から空気が漏れやすく、該閉塞栓の製造工程及び検査工程にて手間とコストを要していた。

更に、該閉塞栓は多数の異なる部材から構成されており、製造及び使用後の廃棄処分等のコストが高いとの課題があった。

上記課題に鑑み、本発明のグラウト材閉塞栓は、空気の流出入で膨縮自在に設けた板状内装バッグと、該内装バッグの膨張規制と防護用にこれを被包する板状外装バッグで構成される板状閉塞栓であり、下水管の枝管から更生管合流口までに渦巻き状に小さく丸めて、グラウト材閉塞栓を設置後、該内装バックを空気にて膨張させていき、膨張後はグラウト材閉塞栓の中央部には枝管から流れる下水を更生管まで導く空洞ができる特徴を有する。

本願発明に係るグラウト材閉塞栓（以下、本閉塞栓）は、老朽化した既設の下水道管の内壁に合成樹脂製の更生管をライニングし、該下水管と更生管を一体とするためにその空間にグラウト材を注入する下水管更生工法に用いられるグラウト材の閉塞栓である。本閉塞栓は、空気の流出入で膨縮自在に設けた板状内装バッグと、該内装バッグの膨張規制と防護用にこれを被包する板状外装バッグとからなる板状の閉塞栓である。外装バックの一辺は、下水管の枝管の内径の周長及び更生管合流口の内径の周長よりも長く、かつ、該内装バックを空気にて膨張させた際に、本閉塞栓の中央部に枝管から流れる下水を更生管まで導く空洞を有する長さである。外装バックの他辺は枝管から更生管合流口までの距離以上の長さである。

本閉塞栓は、更生管内部から、又は枝管の上流側より、人又は自動機械等の作業によって、本閉塞栓の下水管の枝管の内径の周長及び更生管合流口の内径の周長よりも長い辺側を渦巻き状に小さく丸めて、他辺を枝管内及び更生管合流口内に突き刺すように設置する。本閉塞栓の内装バックに空気を注入していくと、渦巻き状にした本閉塞栓は、直線の板状になろうとする。その為、空気を内装バックに注入していくと、本閉塞栓が、枝管内面と更生管合流口を押しつけながら膨らんでいく。最終的には、本閉塞栓の外装バックの外周面は、グラウト材が更生管内に流入することがない状態まで枝管及び更生管合流口と密着される。枝管の内径と更生管合流口の内径のサイズが大きく異なっても、板状外装バックの端辺は固定されていないため、本閉塞栓は空気による膨張に伴い、テーパ状に枝管及び更生管合流口をそれぞれ密着するように、本閉塞栓が渦巻き状に膨張していく。

更に、本閉塞栓と枝管又は更生管合流口との間に弾性を有する発泡性ゴムの合成ゴムシート等を設置すれば、よりグラウト材遮断効果を有することとなる。
外装バックに該合成ゴムシート等を粘着テープ等で貼り付けておいてもよい。

本閉塞栓の膨張前、又は膨張途中に、本閉塞栓の中央に鉄管や塩ビ管等を粘着テープ等で固定することなく配置させることにより、枝管及び更生管合流口の中央側部への本閉塞栓の膨張が抑えられることとなり、本閉塞栓が枝管及び更生管合流口に対して、よりグラウト材遮断効果を与えることとなる。
グラウト材硬化時は、鉄管等を撤去せずに、配置させた状態でよい。

本閉塞栓において、下水管の枝管の内径の周長及び更生管合流口の内径の周長よりも長く、かつ枝管から更生管合流口までの距離よりも長い板状閉塞栓であれば、色々なサイズの枝管や更生管合流口であっても、１種類の本閉塞栓で対応可能となる。

本閉塞栓は、内装バックと外装バックの構成からなるため、内装バックから空気を排出した状態では、持ち運び時に嵩張ることなく、又、本閉塞栓の使用時においても容易に設置できる。

本閉塞栓は内装バックと外装バックの構成からなるため、製造、検査及び廃棄処分等の手間とコストはかからなく、その経済的効果甚だ大である。

グラウト材閉塞栓使用前の下水管更生工法の概要である。本発明に係るグラウト材閉塞栓である。グラウト材閉塞栓の空気注入口部の断面図である。グラウト材閉塞栓の膨張前の設置方法の一例である。グラウト材遮断時の閉塞栓の概要の一例である。弾性発泡性ゴムシート取り付け後のグラウト材閉塞栓である。鉄管を利用したグラウト材遮断時の閉塞栓の概要の一例である。

以下本発明の実施の一形態について説明する。
本発明に係るグラウト材閉塞栓１（以下、閉塞栓１）は、図１に示す老朽化した既設の下水管Ａの内壁に合成樹脂製の更生管Ｃをライニングする下水管更生工法において使用する閉塞栓である。
閉塞栓１は、既設の下水管Ａに合流する枝管Ｂと更生管合流口Ｃ１までを迅速かつ容易に連結させ、枝管Ｂから流れる下水を更生管Ｃ内部に導くとともに、既設の下水管Ａと更生管Ｃとの間にできる空間Ｓにグラウト材を注入する際、更生管合流口Ｃ１から、グラウト材が更生管Ｃ内部への流入を防ぎつつ、グラウト材の硬化後に内装バックｅから空気を流出させることにより、迅速かつ容易に撤去できる閉塞栓１である。

閉塞栓１は図２及び図３に示すように、空気の流出入で膨縮自在に設けたクロロプレン製等の合成ゴムからなる板状内装バッグｅと、該内装バッグｅを包み込んだ板状外装バッグｆが設けられている。内装バックｅには、内装バックｅに空気の流出入用のホースｈの継手金具ｔが接続されている。
閉塞栓１の一辺ｆ１は、下水管の枝管Ｂの内径の周長及び更生管合流口Ｃ１の内径の周長よりも長く、かつ、内装バックｅを空気にて膨張させた際に、閉塞栓１の中央部に枝管Ｂからの下水を更生管内まで導く空洞ｊを有する長さである。
閉塞栓１の他辺ｆ２は、枝管Ｂから更生管合流口Ｃ１までの距離以上の長さである。

閉塞栓１は、図４のように、更生管Ｃ内部より人の作業等によって、内装バックから空気を排出した閉塞栓１のｆ１側を渦巻き状に小さく丸めて、ｆ２側を枝管Ｂ内及び更生管合流口Ｃ１内に突き刺すように設置する。

閉塞栓１の内装バックｅに空気を注入していくと、渦巻き状にした閉塞栓１は、直線の板状になろうとする。空気を内装バックｅに注入していくと、外装バックｆが、枝管Ｂ内面と更生管合流口Ｃ１を押しつけながら、閉塞栓１が渦巻き状に膨らんでいく。最終的には、図５のように、閉塞栓１の外装バックｆはグラウト材が更生管内に流入することがない状態まで密着される。

閉塞栓１と枝管Ｂの間、及び、閉塞栓１と更生管合流口Ｃ１の間に、弾性発泡性ゴムシートｉをあらかじめ設けることで、よりグラウト材遮断効果が向上される（図示せず）。
又、図６に示すように、閉塞栓１の外装バックｅに弾性発泡性ゴムシートｉを粘着テープ等で貼り付けておくことでも、同効果は得られる。

図７に示すように、閉塞栓１の膨張前、又は膨張途中に、閉塞栓１の中央に鉄管ｋを粘着テープ等で固定することなく配置させることにより、枝管Ｂ及び更生管合流口Ｃ１の中央側への閉塞栓１の膨張が抑えられ、グラウト材遮断効果が向上される。

ｅ内装バック
ｆ外装バック
ｈ空気流出入用ホース
ｉ弾性発泡性ゴムシート
ｊ空洞

Claims

空気の流出入で膨縮自在に設けた板状内装バッグｅと、該内装バッグｅの膨張規制と防護用にこれを被包する板状外装バッグｆとから成ることを特徴とし、下水管Ａと更生管Ｃの空間Ｓに注入するグラウト材が更生管Ｓの内部に流入しないように遮断する下水更生工法に用いられる板状のグラウト材閉塞栓。
請求項１に記載する閉塞栓であって、該閉塞栓を渦巻き状の形状で膨張させることで、該閉塞栓の膨張後の形状の中央に空洞ｊを有し、空洞ｊに下水を流すことができることを特徴とする下水更生工法に用いられる板状のグラウト材閉塞栓。