JP2023068712A - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】液状化粧料を最後まで使い切ることが可能であるとともに、２種類の塗布体を選択して使用可能な化粧料容器を提供する。
【解決手段】
本実施形態の化粧料容器１において、容器２は可撓性を有する。塗布体付き蓋部３は、容器２に対して着脱可能に装着される第１の蓋部３ｂと、第１の蓋部３ｂに対して着脱可能に装着される第２の蓋部３ｃと、を備える。第１の蓋部３ｂは、蓋内部から外部に向けて突設された第１の軸部３ｇを有し、第１の軸部３ｇの先端には第１の塗布部３ａが取り付けられている。第２の蓋部３ｃは、蓋内部から外部に向けて突設された第２の軸部３ｌを有し、第２の軸部３ｌの先端には第２の塗布部３ｉが取り付けられている。そして、塗布体付き蓋部３を容器２に装着することにより、第１の塗布部３ａおよび第２の塗布部３ｉが容器２内の液状化粧料に浸かる構成とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、液状化粧料を塗布するための塗布体を備えた化粧料容器に関する。

化粧料容器は、液状化粧料を収容する容器本体と、この容器本体に対して着脱可能に装着された蓋部とを備え、通常、この化粧料容器に付属の塗布体を用いて液状化粧料を塗布する。

上記のような化粧料容器として、たとえば、特許文献１には、化粧具用ブラシが用いられる化粧具（アイライナー、マスカラ、マニキュア、口紅、染毛剤等）が開示されている。具体的には、上記化粧具は、塗布液を収容した容器本体と、容器本体と螺合するキャップと、容器本体内の塗布液に浸漬される塗布部とを備えている。そして、塗布部は、塗布軸と塗布体からなり、塗布軸の先端部に塗布液付着用の塗布体が取り付けられている。

一方で、従来の化粧用容器において、上記容器本体は、金属製や硬い樹脂製等の硬質のものが一般的に用いられており、このような容器本体の場合、塗布体が容器本体の底や隅の方まで届かないことが多く、化粧料を最後まで使い切ることができない。

そこで、化粧料を最後まで使い切るために、たとえば、下記特許文献２には、指圧によって容器本体が変形する液状化粧料容器が開示されている。

具体的には、この液状化粧料容器は、液状化粧料を収容した袋状容器と、この袋状容器に対して着脱可能に装着される塗布体付きの蓋部と、を備え、袋状容器には、略長方形状の２枚のフィルムの周端同士を接合することにより形成された袋部が設けられている。このように構成された液状化粧料容器においては、袋部内の液状化粧料の残量が少なくなった場合であっても、蓋部を袋状容器に装着した状態で袋部を指等で押圧することにより、袋部内の液状化粧料を塗布体周辺に集めて使用することが可能である。これにより、液化粧料を最後まで使い切ることができる。

特開２０１８－２０１０５号公報 特開２０１３－２１５４００号公報

上記先行技術において開示された化粧料容器については、付属する塗布体が１種類のみとなっているため、たとえば、様々なニーズ（たとえば、描き分けたい場合等）にあった塗布体（ブラシ、チップ、スパチュラ、筆、ニブ等）を選択して使用することができない。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、容器本体に収容された液状化粧料を最後まで使い切ることが可能であるとともに、用途に応じて２種類の塗布体を選択して使用可能な化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明にかかる化粧料容器は、液状化粧料を収容するための容器と、当該容器に対して着脱可能に装着される塗布体付きの蓋部と、を備え、前記塗布体を用いて液状化粧料を塗布するように構成された化粧料容器であって、前記容器は可撓性を有することとした。また、前記蓋部は、前記容器に対して着脱可能に装着される第１の蓋部と、当該第１の蓋部に対して着脱可能に装着される第２の蓋部と、を備え、前記第１の蓋部の上端部と前記第２の蓋部の下端部とを螺合することにより一体形成する構成とした。さらに、前記第１の蓋部は、蓋内部から外部に向けて突設された第１の軸部を有し、当該第１の軸部の先端には前記塗布体の１つとして第１の塗布部が取り付けられ、一方、前記第２の蓋部は、蓋内部から外部に向けて突設された第２の軸部を有し、当該第２の軸部の先端には前記塗布体の１つとして前記第１の塗布部とは異なる第２の塗布部が取り付けられ、前記蓋部を前記容器に装着することにより、前記第１の塗布部および前記第２の塗布部が前記容器内の液状化粧料に浸かる構成とした、ことを特徴とする。

本発明の化粧料容器によれば、使用に伴い容器内の液状化粧料が少なくなった場合であっても、蓋部を容器に装着した状態で、可撓性を有する容器を指等で押圧することにより、容器内の液状化粧料を第１の塗布部の周辺および第２の塗布部の周辺に集めることができる。そのため、液状化粧料を最後まで使い切ることができる。さらに、本発明の化粧料容器によれば、第１の塗布部と、第１の塗布部とは異なる第２の塗布部との、２種類の塗布体を有する。そのため、このような２種類の塗布体を選択して使用可能な化粧料容器を提供することができる。

また、本発明にかかる化粧料容器において、第１の塗布部と第２の塗布部は、形状および素材の両方またはいずれか一方が異なることが望ましい。

また、本発明にかかる化粧料容器において、前記容器はその内外を連通する第１の開口頸部を有し、前記第１の蓋部が前記容器に装着されると、前記第１の軸部および前記第１の塗布部が前記第１の開口頸部に形成された貫通孔を挿通して前記容器内に進入し、前記第１の塗布部が前記容器内の液状化粧料に浸かる構成とした。

さらに、本発明にかかる化粧料容器において、前記第１の蓋部は前記第２の蓋部を着脱可能とする第２の開口頸部を有し、当該第２の開口頸部には、その開口から前記第１の軸部内をその先端まで延伸する有底の筒孔が形成され、前記第２の蓋部が前記第１の蓋部に装着されると、前記第２の軸部および前記第２の塗布部が前記筒孔に進入し、前記第２の塗布部が前記第１の軸部に形成された開口部から進入した液状化粧料に浸かる構成とした。

本発明によれば、液状化粧料を最後まで使い切ることが可能であるとともに、２種類の塗布体を選択して使用可能な化粧料容器を提供することができる。

図１は、本発明にかかる化粧料容器の構成の一例を示す図であり、図１（ａ）は化粧料容器の外観の正面図を示し、図１（ｂ）は化粧料容器の外観の側面図を示し、図１（ｃ）は化粧料容器のＡ－Ａ’断面図を示す。 図２は、塗布体付き蓋部の構成の一例を示す図であり、図２（ａ）は塗布体付き蓋部の外観の斜視図を示し、図２（ｂ）は塗布体付き蓋部の外観の正面図を示し、図２（ｃ）は塗布体付き蓋部のＢ－Ｂ’断面図を示す。 図３は、第１の蓋部の構成の一例を示す図であり、図３（ａ）は第１の蓋部の外観の斜視図を示し、図３（ｂ）は第１の蓋部の外観の正面図を示し、図３（ｃ）は第１の蓋部のＣ－Ｃ’断面図を示し、図３（ｄ）は第１の蓋部の外観の平面図を示す。 図４は、第２の蓋部の構成の一例を示す図であり、図４（ａ）は第２の蓋部の外観の斜視図を示し、図４（ｂ）は第２の蓋部の外観の正面図を示し、図４（ｃ）は第２の蓋部のＤ－Ｄ’断面図を示す。 図５は、本発明にかかる化粧料容器の使用形態の一例を示す図である。 図６は、第２の塗布部の構成の一例を示す図である。 図７は、第２の塗布部の構成の一例を示す図である。 図８は、第２の塗布部の構成の一例を示す図である。 図９は、第２の塗布部の構成の一例を示す図である。 図１０は、第２の塗布部の構成の一例を示す図である。 図１１は、第２の塗布部の構成の一例を示す図である。

以下、本発明にかかる化粧料容器の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

＜構成＞
図１は、本実施形態の化粧料容器の構成の一例を示す図であり、図１（ａ）は化粧料容器の外観の正面図を示し、図１（ｂ）は化粧料容器の外観の側面図を示し、図１（ｃ）は化粧料容器のＡ－Ａ’断面図を示す。

図１に示すように、本実施形態の化粧料容器１は、液状化粧料Ｌを収容するための可撓性を有する容器（容器本体）２と、この容器２に対して着脱可能に装着される塗布体付き蓋部３とを備え、たとえば、マスカラ、アイライナー、アイシャドウ、リップグロス、ネイル等の液状化粧料Ｌを容器２内に収容し、塗布体付き蓋部３に設けられた塗布体を用いて液状化粧料Ｌを塗布するように構成されている。

図１において、容器２は、内部に液状化粧料Ｌを収容するための空間を有する胴部２ａと、胴部２ａの下端を重ね合わせて熱溶着にて接合することによって形成したシール部２ｂと、胴部２ａの内外を連通する第１の開口頸部２ｃ（図１（ｃ）参照）とを有する。可撓性を有する容器２としては、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）、塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ペット（ＰＥＴ）などのプラスチック容器や、合成樹脂、特殊紙、アルミ箔などをラミネート加工により重ね合わせたシートを原料として作られたラミネート容器などを用いることができる。

第１の開口頸部２ｃは、たとえば、胴部２ａと一体形成され、断面円形に形成された円筒状の貫通孔２ｄ（図１（ｃ）参照）を有し、貫通孔２ｄを介して胴部２ａの内外を連通する。この貫通孔２ｄは、塗布体付き蓋部３に設けられた第１の塗布体である第１の塗布部３ａの挿通を可能とする。

また、第１の開口頸部２ｃの外周面には、塗布体付き蓋部３と螺合し、塗布体付き蓋部３を着脱可能とする雄螺子２ｅが形成されている。また、第１の開口頸部２ｃの内周面（貫通孔２ｄ）には、第１の塗布部３ａが通過する際に、第１の塗布部３ａに付着した余分な液状化粧料Ｌを掻き取るためのしごきゴム部２ｆが環状に取り付けられている。

図２は、上記塗布体付き蓋部３の構成の一例を示す図であり、図２（ａ）は塗布体付き蓋部３の外観の斜視図を示し、図２（ｂ）は塗布体付き蓋部３の外観の正面図を示し、図２（ｃ）は塗布体付き蓋部３のＢ－Ｂ’断面図を示す。図２において、塗布体付き蓋部３は、容器２に対して着脱可能に装着される第１の蓋部３ｂと、第１の蓋部３ｂに対して着脱可能に装着される第２の蓋部３ｃとを備える。すなわち、塗布体付き蓋部３は、図１および図２に示すように、第１の蓋部３ｂの上端部と第２の蓋部３ｃの下端部とを螺合することにより一体形成する構成とした。第１の蓋部３ｂおよび第２の蓋部３ｃは、たとえば、ＰＰ等から形成される。

図３は、上記第１の蓋部３ｂの構成の一例を示す図であり、図３（ａ）は第１の蓋部３ｂの外観の斜視図を示し、図３（ｂ）は第１の蓋部３ｂの外観の正面図を示し、図３（ｃ）は第１の蓋部３ｂのＣ－Ｃ’断面図を示し、図３（ｄ）は第１の蓋部３ｂの外観の平面図を示す。

図２および図３において、第１の蓋部３ｂは、円筒状に開口する下端側の内周面に、第１の開口頸部２ｃの外周面の雄螺子２ｅに螺合する雌螺子３ｄを有する。そして、第１の蓋部３ｂは、その雌螺子３ｄを雄螺子２ｅに螺合することで、容器２に対して着脱可能に装着される。また、第１の蓋部３ｂの上端側には、その外周面に第２の蓋部３ｃを着脱可能とする雄螺子３ｅが形成された第２の開口頸部３ｆを有する。

また、第１の蓋部３ｂは、上記第２の開口頸部３ｆに連設され、かつ蓋内部から外部に向けて突設された第１の軸部３ｇを有し、この第１の軸部３ｇの先端には第１の塗布部３ａが取り付けられている。そして、第１の軸部３ｇおよび第１の塗布部３ａは、第１の開口頸部２ｃに形成された貫通孔２ｄを挿通して容器２内に進入する。

また、第２の開口頸部３ｆには、上端の開口から、上記のように連設された第１の軸部３ｇ内をその先端まで延伸する、有底の筒孔３ｈが断面円形に形成されている。この筒孔３ｈは、塗布体付き蓋部３に設けられた第２の塗布体である第２の塗布部３ｉの挿通を可能とする（図１（ｃ）および図２（ｃ）参照）。

そして、第１の蓋部３ｂと第１の開口頸部２ｃが雄螺子２ｅと雌螺子３ｄとの螺合により装着されると、第１の塗布部３ａは、容器２内に収容され、容器２内の液状化粧料Ｌに浸かるように構成されている。

また、第１の軸部３ｇには、その周面に内外を連通し液状化粧料Ｌの進入を可能とする開口部３ｊが設けられている。本実施形態においては、第１の軸部３ｇの軸線方向に沿って長細の開口部３ｊが、前後左右に４つ並設されている。そして、これらの開口部３ｊを通して液状化粧料Ｌが第１の軸部３ｇの内部に進入するようになっている。

図４は、上記第２の蓋部３ｃの構成の一例を示す図であり、図４（ａ）は第２の蓋部３ｃの外観の斜視図を示し、図４（ｂ）は第２の蓋部３ｃの外観の正面図を示し、図４（ｃ）は第２の蓋部３ｃのＤ－Ｄ’断面図を示す。

図２および図４において、第２の蓋部３ｃは、たとえば、有底円筒状に開口する下端側の内周面に、第１の蓋部３ｂの上端側外周面に形成された雄螺子３ｅに螺合する雌螺子３ｋを有する。そして、第２の蓋部３ｃは、その雌螺子３ｋを雄螺子３ｅに螺合することで、第１の蓋部３ｂに対して着脱可能に装着される。

また、第２の蓋部３ｃは、蓋内部から外部に向けて突設され、上記第２の開口頸部３ｆおよび第１の軸部３ｇに形成された筒孔３ｈを挿通して第１の軸部３ｇ内に進入する第２の軸部３ｌを有し、この第２の軸部３ｌの先端には第２の塗布部３ｉが取り付けられている。また、第２の塗布部３ｉは、上記第１の塗布部３ａとは、形状および素材の両方またはいずれか一方が異なるものとする。

そして、第２の蓋部３ｃと第１の蓋部３ｂが雄螺子３ｅと雌螺子３ｋとの螺合により装着されると、第２の塗布部３ｉおよび第２の軸部３ｌは、筒孔３ｈを挿通して第１の軸部３ｇ内に進入するように構成されている。また、第１の軸部３ｇの内部は開口部３ｊを通して液状化粧料Ｌの貯留領域とされ、第２の塗布部３ｉは、第１の軸部３ｇ内に収容されると、開口部３ｊから進入した液状化粧料Ｌに浸かるように構成されている。なお、第２の塗布部３ｉは、第１の軸部３ｇ内の筒孔３ｈの底部には当接しない（図２（ｃ）参照）。

このように構成された化粧料容器１によれば、たとえば、購入時（初期時）においては、容器２内には液状化粧料Ｌが満たされており、容器２内に収容された第１の塗布部３ａおよび第１の軸部３ｇ内に収容された第２の塗布部３ｉには、液状化粧料Ｌが十分に付着している。

＜化粧料容器の使用形態＞
図５は、化粧料容器１の使用形態の一例を示す図である。図１～図４に示すように構成された化粧料容器１において、たとえば、第１の塗布部３ａを使用して液状化粧料Ｌを塗布する場合、使用者は、第１の蓋部３ｂを回すことで第１の蓋部３ｂの雌螺子３ｄと第１の開口頸部２ｃの雄螺子２ｅとの螺合を解除し、塗布体付き蓋部３を容器２から取り外す。このとき、第１の塗布部３ａは、しごきゴム部２ｆの通過により余分な液状化粧料Ｌが掻き取られる。したがって、使用者は、第１の塗布部３ａに液状化粧料Ｌが最適に付着した状態で、液状化粧料Ｌを塗布することができる。そして、使用後は、第１の塗布部３ａを容器２内に戻し、第１の蓋部３ｂを回しながら容器２に装着する。

また、第２の塗布部３ｉを使用して液状化粧料Ｌを塗布する場合、使用者は、第２の蓋部３ｃを回すことで第２の蓋部３ｃの雌螺子３ｋと第１の蓋部３ｂの雄螺子３ｅとの螺合を解除し、第２の蓋部３ｃを第１の蓋部３ｂから取り外す。このとき、第２の塗布部３ｉは、第２の開口頸部３ｆおよび第１の軸部３ｇに形成された筒孔３ｈの通過により余分な液状化粧料Ｌが取り去られる。したがって、使用者は、第２の塗布部３ｉに液状化粧料Ｌが最適に付着した状態で、液状化粧料Ｌを塗布することができる。そして、使用後は、第２の塗布部３ｉを第１の軸部３ｇ内に戻し、第２の蓋部３ｃを回しながら第１の蓋部３ｂに装着する。

なお、図５に示すように、第１の蓋部３ｂと第２の蓋部３ｃの両方を取り外し、第１の塗布部３ａおよび第２の塗布部３ｉの両方（２種の塗布体）を使用して液状化粧料Ｌを塗布することも可能である。

また、上記使用に伴い容器２内の液状化粧料Ｌが少なくなった場合には、塗布体付き蓋部３を容器２に装着した状態で、可撓性を有する容器２を指等で押圧することにより、容器２内の液状化粧料Ｌを第１の塗布部３ａの周辺および第１の軸部３ｇの開口部３ｊ内（第２の塗布部３ｉの周辺）に集めることができるため、液状化粧料Ｌを最後まで使い切ることができる。

なお、本実施形態においては、液状化粧料Ｌを収容する容器２としてチューブ形状のものを使用しているが（図１参照）、これに限るものではなく、たとえば、可撓性を有しかつ本実施形態の塗布体付き蓋部３を装着可能な容器であれば、どのような形状であってもよい。

＜第１の塗布部＞
つづいて、第１の塗布部３ａについて具体的に説明する。第１の塗布部３ａは、シリコーン系、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、ポリエステル系エラストマーなどのゴム弾性を有する材料を用いた基材に、表面を植毛することが好ましい。植毛は、毛の直径が１５～２０μｍ程度、長さ１．０～２．０ｍｍ程度、本数２００～３００本／ｍｍ²程度のものの使用が好ましい。これにより、塗布動作に適度なコシを与えることができるとともに、描線の細さや自由度を容易に変更することができる。

＜第２の塗布部＞

つぎに、第２の塗布部３ｉについて、図６～図１１に基づいて具体的に説明する。図６～図１１は、第２の塗布部３ｉの構成の一例を示す図である。第２の塗布部３ｉは、先端がテーパ加工された直線状の合成繊維からなり、かつ断面が非円形状の異形断面の繊維のみからなる筆毛３１ａ，３１ｂの集合体であって、これらの筆毛３１ａ，３１ｂは、断面形状が異なる複数の種類の筆毛から構成されている。そして、これらの筆毛３１ａ，３１ｂは、その一端部において、一つのリング状の鍔状溶着端部３１Ａを形成するように互いに溶着されている。また、鍔状溶着端部３１Ａの中央部には、塗布液の流通性、補給性を良くするための孔３１Ｂが設けられている。なお、液状化粧料Ｌをそれほど頻繁に流通、補充する必要がない場合、孔３１Ｂは、必ずしも形成される必要はない。

また、異形断面の筆毛とは、筆毛の軸方向に垂直な面の形状が円形以外のものをいい、たとえば、断面形状が略星型、略まゆ型、略十字状、略三角形状、略Ｙ字状、略半円状、略矩形状等のものを挙げることができる。

ここでは、異形断面の筆毛について、図７、図８および図９に基づいて、断面形状が略星型、略まゆ型の筆毛を例にとって説明する。なお、断面形状が略星型、略まゆ型の筆毛を例にとって説明するが、本実施においては、略星型、略まゆ型に限定されるものはなく、また、２種類の異形断面の筆毛に限定されるものではなく、２種類以上の異形断面の筆毛であってもよい。筆毛の素材として使用される合成樹脂製繊維としては、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート・イソフタレート共縮合重合体等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン６，ナイロン６１０、ナイロン６１２等のポリアミド等の熱可塑性ポリマーを溶融紡糸して得られた合成樹脂製繊維を挙げることができる。

図７に示すように、断面形状が略星型の筆毛３１ａにあっては、凸部先端と相対向する凹部間の寸法Ｌａ１は１２０μｍ～２００μｍであり、凸部先端と相対向する凸部の間の寸法Ｌａ２は１４０μｍ～２５０μｍの範囲内にあるのが好ましい。寸法Ｌａ１を小さくかつ寸法Ｌａ２を大きくすることが、筆毛の外周面に形成される凹凸を深く（大きく）することができ、多くの塗布液を保持することができるため、好ましい。一方、寸法Ｌａ１を小さくかつ寸法Ｌａ２を大きくすると、筆の腰が弱くなり、快適に塗布することができないため、上記範囲内に形成するのが好ましい。

また、図８および図９に示すように、断面形状が略まゆ型の筆毛３１ｂにおいて、その断面形状は、図８は略同形の二つの円を連結した形状であり、図９は略同形の二つの円を長方形で連結した形状である。また、略まゆ型の筆毛３１ｂの外周面に形成される凹部深さ寸法（Ｌｂ１とＬｂ２の差）を大きくすると、塗布液の含み量を多くできることから、好ましい。しかしながら、連結部長さ寸法Ｌｂ２が小さすぎる場合には、二つの円の連結状態が破損する虞があり、破損した場合、通常の円形断面の筆毛となり、塗布液の含み量を多くできないため、好ましくない。したがって、Ｌｂ１、Ｌｂ３（線対称軸までの寸法）は、７０μｍ～２００μｍであり、Ｌｂ２は、２０μｍ～１９０μｍであり、Ｌｂ４は、８０μｍ～３９０μｍの範囲内、より望ましくはＬｂ１、Ｌｂ３は、１００μｍ～１５０μｍであり、Ｌｂ２は、５０μｍ～１００μｍであり、Ｌｂ４は、１５０μｍ～３００μｍの範囲内とすると、筆毛先端をテーパ加工した際に繊維が二股になりにくく、テーパ加工領域にも窪みが残りやすくなり、好ましい。

また、第２の塗布部３ｉは、断面形状が異なる複数の種類の筆毛、たとえば、上述した断面形状が略星型の筆毛と、断面形状が略まゆ型の筆毛とによって構成されている。このように、断面形状が異なる複数の種類の筆毛を用いるのは、以下の理由による。
（１）断面形状が同一の筆毛を用いた場合には、外周面に形成された凹凸部が互いに嵌り合い、筆毛の外周面に形成された凹部の一部あるいは全部を埋め、筆毛の間の空隙（隙間）を減少させ、塗布体（第２の塗布部３ｉ）に含む液状化粧料Ｌを減少させる。一方、断面形状が異なる複数の種類の筆毛を用いた場合には、外周面に形成された凹凸部が嵌り難く、筆毛間の空隙（隙間）の減少が抑制される。
（２）また、断面形状が同一の筆毛を用い、筆毛の外周面に形成される凹凸部を大きくした場合には、筆の腰が弱くなる傾向にある。一方、断面形状が異なる複数の種類の筆毛を用いることにより、一の筆毛の外周面の凹凸部を大きくした場合においても、他の筆毛によって筆の腰の強さを与えることができ、好適な塗布性を得ることができる。

また、筆毛に使用される繊維の太さ等は、必ずしもこれに限定されるものではないが、繊維の軸線に垂直な断面の相当径の最小径（直径）で、０．０５乃至０．３ｍｍ程度、長さが５乃至１００ｍｍ程度の短繊維が使用される。

また、図１０，図１１に示すように、筆毛（合成樹脂製繊維）３１ａ，３１ｂの表面部分には、凹部３１ａ１，３１ｂ１を形成してもよい。このように、合成樹脂製繊維からなる筆毛３１ａ，３１ｂの先端部分から長手方向（軸線方向）における繊維表面に、凹部３１ａ１，３１ｂ１が形成されているため、筆毛（合成樹脂製繊維）３１ａ，３１ｂの間に多くの微少な空隙が生じる。その結果、これらの空隙に液状化粧料Ｌが浸透して、多くの液状化粧料Ｌが筆毛（合成樹脂製繊維）間に保持される。

また、このような繊維の表面に形成される凹部の大きさは、特に限定されるものではないが、液体の保持力の観点から、一般に、凹部の深さが２０μｍ以下、特に５乃至１０μｍの範囲にあり、凹凸の平均ピッチが０．１乃至０．５ｍｍの範囲にあることが好ましい。また、筆毛（合成樹脂製繊維）３１ａ，３１ｂの表面部分に、凹部が形成された場合においても、凹部における軸線に垂直な断面の相当径が０．０５ｍｍ以上になされる。

なお、凹部３１ａ１，３１ｂ１は、ラセン状に、筆毛（合成樹脂製繊維）３１ａ，３１ｂの一端部側から他端部側に連続して形成されていてもよい。また、筆毛（合成樹脂製繊維）３１ａ，３１ｂの表面部分に、凸部を形成しても良く、この凸部は、上記凹部と同様に、ラセン状に一端部側から他端部側に連続して形成されていてもよい。一般に、凸部の高さが２０μｍ以下、特に５乃至１０μｍの範囲にあり、凸部の平均ピッチが０．１乃至０．５ｍｍの範囲にあることが好ましい。

また、筆毛（合成樹脂製繊維）３１ａ，３１ｂ内に酸化チタン等を含有させて、筆毛３１ａ，３１ｂの表面部分に凸部を形成し、繊維間に隙間を設け、繊維間の接着を抑制する構成にしてもよい。

また、第２の塗布部３ｉは、断面形状が異なる複数の種類の筆毛で構成されていればよく、断面形状が略星型の筆毛と、断面形状が略まゆ型の筆毛とに限定されるものではない。たとえば、略十字状、略三角形状、略Ｙ字状、略半円状、略矩形状等のものであってもよく、また２種類に限定されるものでなく、２種類以上の異形断面の筆毛を混合してもよい。この混合比率は、第２の塗布部３ｉの用途、特に、要求される保持性の程度に応じて適宜設定されるが、たとえば、断面形状が星型の筆毛と断面形状がまゆ型の筆毛を混合した場合、その混合割合は、８０：２０～２０：８０であることが保持力の実質的な向上効果の観点から好ましい。

＜液状化粧料Ｌ＞
つぎに、本実施形態の液状化粧料Ｌを詳細に説明する。本実施形態の液状化粧料Ｌは、少なくとも、有機顔料と、リン酸エステルまたはその塩と、アクリル酸アルキル共重合体またはその塩および被膜形成剤を固形分換算で合計１．０～２０質量％と、水とを含有することを特徴とするものである。

本実施形態で使用する有機顔料としては、メイクアップ化粧料などの液状化粧料Ｌで用いられているものを用いることができ、たとえば、青色１号Ａｌレーキ、赤色２０２号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、青色２０１号、青色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号、黄色２０５号、黄色４号Ａｌレーキ、黄色２０３号Ａｌレーキ、赤色１０４号Ａｌレーキ、カルミン、シコニン、橙４０２Ａｌレーキ、緑３Ａｌレーキ、褐色２０１Ａｌレーキ、黒４０１Ａｌレーキなどの有機顔料から選ばれる少なくとも１種（各単独または２種以上を組み合わせ、以下同様）が挙げられ、液状化粧料Ｌに用いられている有機顔料であれば、特に限定されるものでない。なお、補色として、本発明の効果を損なわない範囲で、無機顔料を適宜量含有してもよいものである。無機顔料として、たとえば、カーボンブラック、酸化チタン、黒酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、グンジョウ、コンジョウ、酸化クロム、水酸化クロム、マイカ、タルク、シリカ、ガラス、雲母チタンなどの少なくとも１種が挙げられる。

本実施形態においては、特に、赤色２２６号（ヘリンドンピンクＣＮ、Ｃ．Ｉ．７３３６０）、赤色２２８号（パーマトンレッド、Ｃ．Ｉ．１２０８５）、黄色４号（タートラジン、Ｃ．Ｉ．１９１４０）、青色１号（ブリリアントブルーＦＣＦ、Ｃ．Ｉ．４２０４０）などの有機顔料は分散性が良好でなく、その製造において生産性、保存安定性などが低い有機顔料であっても、本実施形態の配合組成とすることにより、保存安定性、使用性に優れた液状化粧料Ｌが得られる。これらの有機顔料の含有量は、発色性、保存安定性、使用性などの点から、液状化粧料Ｌ全量に対して、０．１～２０質量％が好ましい。この有機顔料の含有量が０．１質量％未満の場合には、有機顔料の特徴である発色が薄くなり、一方、２０質量％超過の場合には、製品形態での保存安定性に乏しくなり、好ましくない。

本実施形態で用いるリン酸エステルまたはその塩としては、化粧品原料として用いられているリン酸エステル系界面活性剤であれば、特に限定されるものでなく、好ましくは、ＨＬＢ値が５～１７のリン酸エステル系界面活性剤の使用が望ましく、たとえば、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）アルキルエーテルまたはポリオキシエチレン（ＰＯＥ）アルキルアリールエーテルのリン酸モノエステル、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）アルキルエーテルまたはポリオキシエチレン（ＰＯＥ）アルキルアリールエーテルのリン酸ジエステル、ビタミンＣ誘導体、リン酸トリエステルあるいはその塩の少なくとも１種が挙げられる。本実施形態において、「その塩」としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、アンモニウム、アミン等が挙げられる（以下、同様）。なお、本実施形態における「ＨＬＢ値」は、川上法〔ＨＬＢ値＝７＋１１．７ｌｏｇ（ＭＷ／ＭＯ）、ＭＷ：親水部分の式量の総和、ＭＯ：親油部分の式量の総和〕からＨＬＢ値を算出した。本実施形態においては、ＨＬＢ値が５～１７のリン酸エステル系界面活性剤を用いることにより、顔料の使用感、保存安定性などがさらに良好となる。

具体的に用いることができるリン酸エステル系界面活性剤としては、市販のプライサーフシリーズ（第一工業製薬社製）、フォスファノールＭＬ－２２０、同ＲＢ－４１０、同ＲＤ－５１０Ｙ、同ＲＤ－７２０Ｎ、同ＲＬ－２１０、同ＲＬ－３１０、同ＲＳ－４１０、同ＲＳ－６１０、同ＲＳ－７１０（以上、東邦化学工業社製）、ＮＩＫＫＯＬ ＤＬＰ－１０、ＤＯＰ－８Ｎ、ＤＤＰ－２、ＤＤＰ－４、ＤＤＰ－６、ＤＤＰ－８、ＤＤＰ－１０（以上、日光ケミカルズ社製）などの少なくとも１種が挙げられる。

これらのリン酸エステルまたはその塩の合計含有量は、保存安定性、使用性などの点から、液状化粧料Ｌ全量に対して、０．０５～１．２質量％とすることが好ましい。このリン酸エステルまたはその塩の合計含有量が０．０５質量％未満の場合には、保存安定性が悪化することとなり、好ましくない。一方、１．２質量％超過の場合には、後述する皮膜形成樹脂となるアクリル酸アルキル共重合体またはその塩を増やしても耐水性を発現することができず、表面張力の低下により製品形態での液もれなど品質不良を引き起こすことが若干あり、好ましくない。

本実施形態で用いるアクリル酸アルキル共重合体またはその塩としては、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸またはそれらのアルキルエステルのうちから選択される少なくとも１種以上の化合物を原料モノマーとする共重合体、アクリル酸、メタクリル酸またはそれらのアルキルエステルの１種以上とオクチルアクリルアミドとの共重合体（アルカリ可溶型アクリル樹脂）などの少なくとも１種が挙げられる。好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸またはそれらのアルキルエステルのうちから選択される２種以上の化合物を原料モノマーとする共重合体は、その繰り返し構造中、側鎖として酸性残基を有するものであって、中和によって水に溶解し得るアクリル酸アルキル共重合体（アルカリ可溶型アクリル樹脂）がよい。なお、中和には、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール、２－アミノ－２－メチル－１，３－プロパンジオール、トリエタノールアミン、Ｌ－アルギニン、アンモニア水、水酸化ナトリウム等のｐＨ調整剤を用いることができ、特に好ましいものは、アミノメチルプロパノール（２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール）である。

具体的に用いることができるアルカリ可溶型アクリル樹脂として市販品では、（アクリル酸アルキル／オクチルアクリルアミド）共重合体であるＡＭＰＨＯＭＥＲ ＨＣ（アクゾノーベル社製）、アクリル酸アルキル共重合体であるＬｕｖｉｍｅｒ １００Ｐ（ＢＡＳＦ社製）、アクリル酸アルキル共重合体エマルションであるＤＥＲＭＡＣＲＹＬ ＡＱＦ（アクゾノーベル社製）などを用いることができる。好ましくは、顔料の分散性をさらに良好とする点などから、（アクリル酸アルキル／オクチルアクリルアミド）共重合体（コポリマー）の使用が望ましい。さらに好ましくは、本発明の効果をさらに発揮せしめる点などから、アクリル酸アルキル共重合体またはその塩の中に、少なくとも１種類以上の（アクリル酸アルキル／オクチルアクリルアミド）共重合体を含むことが望ましい。

これらのアルカリ可溶型アクリル樹脂などのアクリル酸アルキル共重合体またはその塩の含有量は、上記有機顔料の分散安定性、化粧持ちなどの点から、有機顔料対アルカリ可溶型アクリル樹脂などのアクリル酸アルキル共重合体またはその塩の比率は固形分換算で４：１～１：１が好ましい。また、液状化粧料Ｌ全量に対して、固形分換算で０．５～１０質量％が好ましい。このアルカリ可溶型アクリル樹脂などのアクリル酸アルキル共重合体またはその塩の含有量が０．５質量％未満の場合には、有機顔料の沈降・凝集が起きやすく、発色も不十分であり、十分な化粧持ちを発揮させるための被膜形成が上手く行われない。一方、１０質量％を超えると、液状化粧料Ｌの粘度が上昇しやすくなり、使用の際に不具合を来たすこととなる。

本実施形態においては、上記アルカリ可溶型アクリル樹脂などのアクリル酸アルキル共重合体またはその塩の分散剤に加えて、被膜形成剤を併用することが好ましい。本実施形態で用いる被膜形成剤としては、上記アルカリ可溶型アクリル樹脂などのアクリル酸アルキル共重合体またはその塩の分散剤以外のものとなる、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステルまたは誘導体、スチレン、酢酸ビニルの中の１種または２種以上のモノマーから選択されてなる共重合体のエマルジョン樹脂などが挙げられる。具体的には、ダイトゾール５０００ＳＪ、５０００ＡＤ（大東化成工業社製）、ヨドゾールＧＨ８００Ｆ、３４Ｆ、ＧＨ４１Ｆ（アクゾノーベル社製）の少なくとも１種を挙げることができる。

これらの被膜形成剤の含有量は、使用性、化粧持ちなどの点から、液状化粧料Ｌ全量に対して、固形分換算で０．５～１５質量％が好ましい。この被膜形成剤の含有量が０．５質量％未満の場合には、十分な化粧持ちを発揮させるための被膜形成が上手く行われない。一方、１５質量％を超えると、液状化粧料Ｌの粘度が上昇しやすくなり、使用の際に不具合を来たすこととなる。

これらのアクリル酸アルキル共重合体またはその塩、および被膜形成剤の合計含有量は、顔料の分散安定性、化粧持ちなどの点から、液状化粧料Ｌ全量に対して、合計で、固形分換算で１．０～２０質量％が好ましい。このアクリル酸アルキル共重合体またはその塩の合計含有量が１．０％未満であると、発色、使用性および化粧持ちが不十分であり、また、製品形態で縦置きした際、色相差やカスレが生じ安くなる。一方、２０％を超えると、経時安定性に影響するようになり、好ましくない。

本実施形態における液状化粧料Ｌは、上記有機顔料と、上記リン酸エステルまたはその塩と、上記アクリル酸アルキル共重合体またはその塩および被膜形成剤を固形分換算で合計１．０～２０質量％とを少なくとも含むものであるが、本発明の効果を損なわない範囲において、液状化粧料Ｌの用途（アイシャドウ、アイライナー、アイブロー、マスカラ、チーク、ネイルカラーなどのメイクアップ化粧料、コンシーラー、ファンデーション、アイラッシュ、ヘアマスカラなどの毛髪用化粧料）により、その他の原材料、たとえば、溶剤、増粘剤、上記以外の各種界面活性剤（ＰＯＥアルキルエーテル）、防腐剤（フェノキシエーテル、パラベン類）、紫外線吸収剤、酸化防止剤、還元防止剤、キレート剤、油性成分、香料、動植物抽出物などを適宜量含有することができる。本実施形態において、液状化粧料Ｌの残部（残分）は、水（精製水、蒸留水、イオン交換水、純水、水道水等）で調整される。

用いることができる溶剤としては、液状化粧料Ｌの溶剤として用いるものであれば、特に限定されず、たとえば、１，３－ブチレングリコール、エチルヘキシルグリセリン、エタノール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ペンチルアルコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、フェノキシエタノール等の少なくとも１種が挙げられる。また、用いることができる増粘剤としては、塗布性、保存安定性、顔料の沈降抑制などの点から、例えば、キサンタンガム、サクシノグリカン、アクリル系増粘剤、セルロースガム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ステアロキシヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド、セルロースにカチオン性官能基を付加したカチオン化セルロースなどのセルロース系増粘剤、ポリビニルアルコールなどのビニル系増粘剤、ベントナイトなどの粘土鉱物などの少なくとも１種が挙げられる。

本実施形態の液状化粧料Ｌは、アクリル酸アルキル共重合体などのアルカリ可溶樹脂の溶解性確保、皮膚刺激性を抑える点などから、ガラス電極を用いてｐＨを測定した際のｐＨが６～９の範囲であることが好ましい。ｐＨの調整は、上述したｐＨ調整剤などを用いて調整される。

また、本実施形態の液状化粧料Ｌは、使用性、肌とのなじみ、製造上の利便性の点などから、コーンプレート型粘度計を用いて、温度２５℃、ずり速度１９２ｓｅｃ^-1の条件で粘度を測定した際の粘度値が２～６５ｍＰａ・ｓが好ましい。この粘度範囲の調整は、用いる上記顔料、リン酸エステルまたはその塩と、アクリル酸アルキル共重合体またはその塩、増粘剤を好適に組み合わせることなどにより調整することができる。

さらに、本実施形態の液状化粧料Ｌは、使用性、肌とのなじみ、塗布具等における液保持性の点などから、プレート法を用いて、２５℃、白金プレートで表面張力を測定した際の表面張力が３０ｍＮ／ｍ～５０ｍＮ／ｍであることが好ましい。液状化粧料Ｌの表面張力が３０ｍＮ／ｍ未満であると、描線の肌上でのにじみが大きくなり、収納する塗布具等からの垂れ落ちなどが生じやすくなり、好ましくないものとなる。この表面張力の調整は、用いる上記顔料、リン酸エステルまたはその塩と、アクリル酸アルキル共重合体またはその塩、水、溶剤、増粘剤などを好適に組み合わせることなどにより調整することができる。

本実施形態の液状化粧料Ｌの調製は、上記有機顔料と、リン酸エステルまたはその塩と、アクリル酸アルキル共重合体またはその塩および被膜形成剤を固形分換算で合計１．０～２０質量％と、水などの各成分を、上記好ましい各含有量の範囲等で配合し均一に撹拌・混合することにより、製造することができる。本発明の効果をさらに発揮せしめる点等から、上記粘度範囲、表面張力となるように調整することが好ましい。このように構成される本実施形態の液状化粧料Ｌの配合系では、被膜形成剤を含有した場合、化粧もちに優れた液状化粧料Ｌを得ることができるが、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸またはその塩などのリン酸エステルまたはその塩のみの処方に比べて保存安定性が悪くなる傾向となる。本実施形態では、リン酸エステルまたはその塩と、アクリル酸アルキル共重合体またはその塩とを所定量含有することで、塗膜の発色性や保存安定性に優れ、かつ耐水性や化粧もちなどの使用性が良好な液状化粧料Ｌを得ることができる。さらに好ましい形態として、上記粘度範囲、上記表面張力となる液状化粧料Ｌとすることにより、本発明の効果をさらに高度に発揮せしめることができるものとなる。

＜効果＞
上記のように、本実施形態の化粧料容器１は、液状化粧料Ｌを収容するための容器２と、容器２に対して着脱可能に装着される塗布体付き蓋部３と、を備え、塗布体を用いて液状化粧料Ｌを塗布するように構成された化粧料容器１であって、容器２は可撓性を有する構成とした。また、塗布体付き蓋部３は、容器２に対して着脱可能に装着される第１の蓋部３ｂと、第１の蓋部３ｂに対して着脱可能に装着される第２の蓋部３ｃと、を備え、第１の蓋部３ｂの上端部と第２の蓋部３ｃの下端部とを螺合することにより一体形成する構成とした。また、第１の蓋部３ｂは、蓋内部から外部に向けて突設された第１の軸部３ｇを有し、第１の軸部３ｇの先端には上記塗布体の１つとして第１の塗布部３ａが取り付けられ、第２の蓋部３ｃは、蓋内部から外部に向けて突設された第２の軸部３ｌを有し、第２の軸部３ｌの先端には上記塗布体の１つとして第１の塗布部３ａとは異なる第２の塗布部３ｉが取り付けられている。そして、塗布体付き蓋部３を容器２に装着することにより、第１の塗布部３ａおよび第２の塗布部３ｉが容器２内の液状化粧料に浸かる構成とした。

本実施形態の化粧料容器１によれば、使用に伴い容器２内の液状化粧料Ｌが少なくなった場合であっても、塗布体付き蓋部３を容器２に装着した状態で、可撓性を有する容器２を指等で押圧することにより、容器２内の液状化粧料Ｌを第１の塗布部３ａの周辺および第２の塗布部３ｉの周辺に集めることができる。そのため、液状化粧料Ｌを最後まで使い切ることができる。さらに、本実施形態の化粧料容器１によれば、第１の塗布部３ａと、第１の塗布部３ａとは異なる第２の塗布部３ｉとの、２種類の塗布体を有する。そのため、このような２種類の塗布体を選択して使用可能な化粧料容器を提供することができる。

１ 化粧料容器
２ 容器（容器本体）
２ａ 胴部
２ｂ シール部
２ｃ 第１の開口頸部
２ｄ 貫通孔
２ｅ 雄螺子
２ｆ しごきゴム部
３ 塗布体付き蓋部
３ａ 第１の塗布部
３ｂ 第１の蓋部
３ｃ 第２の蓋部
３ｄ 雌螺子
３ｅ 雄螺子
３ｆ 第２の開口頸部
３ｇ 第１の軸部
３ｈ 筒孔
３ｉ 第２の塗布部
３ｊ 開口部
３ｋ 雌螺子
３ｌ 第２の軸部
３１ａ，３１ｂ 筆毛
３１Ａ 鍔状溶着端部
３１Ｂ 孔
３１ａ１，３１ｂ１ 凹部

Claims (4)

1. 液状化粧料を収容するための容器と、当該容器に対して着脱可能に装着される塗布体付きの蓋部と、を備え、前記塗布体を用いて液状化粧料を塗布するように構成された化粧料容器において、
   前記容器は可撓性を有し、
   前記蓋部は、前記容器に対して着脱可能に装着される第１の蓋部と、当該第１の蓋部に対して着脱可能に装着される第２の蓋部と、を備え、前記第１の蓋部の上端部と前記第２の蓋部の下端部とを螺合することにより一体形成する構成とし、
   前記第１の蓋部は、蓋内部から外部に向けて突設された第１の軸部を有し、当該第１の軸部の先端には前記塗布体の１つとして第１の塗布部が取り付けられ、
   前記第２の蓋部は、蓋内部から外部に向けて突設された第２の軸部を有し、当該第２の軸部の先端には前記塗布体の１つとして前記第１の塗布部とは異なる第２の塗布部が取り付けられ、
   前記蓋部を前記容器に装着することにより、前記第１の塗布部および前記第２の塗布部が前記容器内の液状化粧料に浸かる構成とした、
   ことを特徴とする化粧用容器。
2. 前記第１の塗布部と前記第２の塗布部は、形状および素材の両方またはいずれか一方が異なる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の化粧用容器。
3. 前記容器はその内外を連通する第１の開口頸部を有し、
   前記第１の蓋部が前記容器に装着されると、前記第１の軸部および前記第１の塗布部が前記第１の開口頸部に形成された貫通孔を挿通して前記容器内に進入し、前記第１の塗布部が前記容器内の液状化粧料に浸かる構成とした、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の化粧用容器。
4. さらに、前記第１の蓋部は前記第２の蓋部を着脱可能とする第２の開口頸部を有し、当該第２の開口頸部には、その開口から前記第１の軸部内をその先端まで延伸する有底の筒孔が形成され、
   前記第２の蓋部が前記第１の蓋部に装着されると、前記第２の軸部および前記第２の塗布部が前記筒孔に進入し、前記第２の塗布部が前記第１の軸部に形成された開口部から進入した液状化粧料に浸かる構成とした、
   ことを特徴とする請求項３に記載の化粧用容器。

Images