JP2023049853A - 生体情報検出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、上記事情に鑑み、人体以外の外部からの振動を検出し得る状況において、精度よく生体情報を検出できる生体情報検出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】所定の場所に設置された支持体に設けられ、かつ前記支持体に支持された人体から受ける圧力を検知する圧電基材である第１の圧電基材と、前記支持体に設けられ、前記支持体の振動を検知する圧電基材である第２の圧電基材と、プロセッサと、を備え、前記プロセッサは、各々の前記圧電基材から検出された出力信号に基づいて生体情報を検出する生体情報検出装置。
【選択図】図５

Description

本発明は、生体情報検出装置に関する。

近年、車両を運転する運転者の状態を検出するために、車両のシートにセンサを設置し、当該シートから運転者の生体情報を検出する装置が開示されている。

特開２０１６－１４６９５３号公報

特許文献１に記載の技術では、人体から圧力を受ける受圧面に溝を有するカバークッションと、カバークッションを介して人体からの圧力を受けることによって生体情報を検出する圧電フィルムセンサと、を備える生体情報検出装置について開示されている。特許文献１に記載の技術は、カバークッションに溝を設けることによって、精度よく生体情報を検出することを特徴としている。

しかしながら、特許文献１に記載の生体情報検出装置は、車両等の移動体に設置されているシートに圧電フィルムセンサが設置されているため、移動体による振動を検出することがある。また、特許文献１に記載の生体情報検出装置は、外部からの振動が考慮されておらず、近隣を走行する移動体等による振動を検出することがある。すなわち、特許文献１に記載の生体情報検出装置は、人体以外の外部からの振動を検出し得る状況において、必ずしも精度よく生体情報を検出できるとは限らなかった。

本発明は、上記事情に鑑み、人体以外の外部からの振動を検出し得る状況において、精度よく生体情報を検出できる生体情報検出装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段には、以下の実施態様が含まれる。

＜１＞ 所定の場所に設置された支持体に設けられ、かつ前記支持体に支持された人体から受ける圧力を検知する圧電基材である第１の圧電基材と、
前記支持体に設けられ、前記支持体の振動を検知する圧電基材である第２の圧電基材と、
プロセッサと、を備え、
前記プロセッサは、各々の前記圧電基材から検出された出力信号に基づいて生体情報を検出する生体情報検出装置。

＜２＞ 前記支持体は、所定の場所として、移動体に固定され、
前記第２の圧電基材は、前記移動体による前記支持体の振動を検知する
＜１＞に記載の生体情報検出装置。

＜３＞ 前記第１の圧電基材、及び前記第２の圧電基材は、同一種類の圧電基材であって、
前記プロセッサは、
前記第１の圧電基材から検出した出力信号と、前記第２の圧電基材から検出した出力信号と、の差動信号に基づいて生体信号を検出する
＜１＞又は＜２＞に記載の生体情報検出装置。

＜４＞ 前記プロセッサは、
前記第１の圧電基材から検出した出力信号のＦＦＴの解析値における第１のピーク値と、前記第２の圧電基材から検出した出力信号の解析値における前記第１のピーク値に対応する第２のピーク値と、の比が所定条件を満たす周波数のデータを前記生体情報として特定する
＜１＞から＜３＞の何れか１項に記載の生体情報検出装置。

＜５＞ 前記所定条件は、
前記第１のピーク値に対する前記第２のピーク値の比が０．５以下となる場合である
＜４＞に記載の生体情報検出装置。

＜６＞ 前記第１の圧電基材は、
前記支持体において、前記人体から圧力を受ける受圧面に沿って設けられている
＜１＞から＜５＞の何れか１項に記載の生体情報検出装置。

＜７＞ 前記第２の圧電基材は、
前記支持体において、前記受圧面に沿って設けられ、かつ前記第１の圧電基材よりも前記人体から離れた箇所に設置される
＜６＞に記載の生体情報検出装置。

＜８＞ 前記圧電基材は、
長尺状の導体と、
前記導体に対して一方向に螺旋状に巻回された長尺状の圧電体と、
を備える＜１＞から＜７＞の何れか１項に記載の生体情報検出装置。

＜９＞ 前記圧電体は、
圧電定数ｄ１４を有する有機圧電材料を含む長尺状有機圧電体である
＜８＞に記載の生体情報検出装置。

＜１０＞ 前記有機圧電材料は、
光学活性ポリペプチドからなる繊維を示す光学活性ポリペプチド繊維を含む
＜９＞に記載の生体情報検出装置。

＜１１＞ 前記圧電体は、
光学活性を有するヘリカルキラル高分子（Ａ）である
＜８＞から＜１０＞の何れか１項に記載の生体情報検出装置。

＜１２＞ 前記ヘリカルキラル高分子（Ａ）は、
ポリ乳酸である
＜１１＞に記載の生体情報検出装置。

本発明によれば、人体以外の外部からの振動を検出し得る状況において、精度よく生体情報を検出できる生体情報検出装置が提供される。

第１実施形態に係る生体情報検出装置の一例を示す概略構成図である。 第１実施形態に係る生体情報検出装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 各実施形態に係る支持体の一例を示す概略構成図である。 各実施形態に係る圧電基材の配置の説明に供する支持体の一例を示す断面図である。 第１実施形態に係る生体情報検出装置の機能構成の一例を示すブロック図である。 第１実施形態に係る差動信号のＦＦＴ（Ｆａｓｔ Ｆｏｕｒｉｅｒ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍ）解析の測定結果の一例を示すグラフである。 各実施形態に係る第１圧電センサの一態様を示す正面図である。 各実施形態に係る図７のＶ１－Ｖ１線断面図である。 各実施形態に係る第１圧電センサの他の態様を示す正面図である。 各実施形態に係る第１圧電センサのさらに他の態様を示す正面図である。 第２実施形態に係る生体情報検出装置の一例を示す概略構成図である。 第２実施形態に係る生体情報検出装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 第２実施形態に係る生体情報検出装置の機能構成の一例を示すブロック図である。 第２実施形態に係る差動信号のＦＦＴ解析の測定結果の一例を示すグラフである。 実施例１に係る圧電センサを配置したシートクッションを示す図である。 実施例１に係る圧電センサから検出した電圧信号の一例を示すグラフである。 比較例１及び比較例２に係る圧電センサから検出した電圧信号の一例を示すグラフである。

以下、図面を参照して、本開示に係る生体情報検出装置の実施形態について説明する。また、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

［第１実施形態］
〔生体情報検出装置〕
図１を参照して、本開示の実施形態に係る生体情報検出装置５０について説明する。図１は、本開示の実施形態に係る生体情報検出装置５０の概略構成図である。

生体情報検出装置５０は、図１に示すように、第１圧電センサ１０Ａと、第２圧電センサ１０Ｂと、第１同軸ケーブル２０Ａと、第２同軸ケーブル２０Ｂと、計装アンプ３０と、情報処理ユニット４０とを備える。第１圧電センサ１０Ａは、第１同軸ケーブル２０Ａを介して、計装アンプ３０と電気的に接続されている。第２圧電センサ１０Ｂは、第２同軸ケーブル２０Ｂを介して、計装アンプ３０と電気的に接続されている。計装アンプ３０は、情報処理ユニット４０と電気的に接続されている。ここで、第１圧電センサ１０Ａは、「第１の圧電基材」の一例であり、第２圧電センサ１０Ｂは、「第２の圧電基材」の一例である。

第１圧電センサ１０Ａは、第１内部導体１１Ａと、第１圧電体１２Ａと、第１外部導体１３Ａとを有する。第１圧電体１２Ａは、第１内部導体１１Ａと第１外部導体１３Ａとの間に位置する。第１内部導体１１Ａと第１外部導体１３Ａとは物理的に接触していない。第１圧電センサ１０Ａの構成の詳細については、図７～図１０を参照して後述する。

第１圧電センサ１０Ａは、外力Ｆが第１圧電体１２Ａに作用すると、外力Ｆによる第１圧電体１２Ａの変位によって、第１内部導体１１Ａと第１外部導体１３Ａとの間に、第１電圧を発生させる。第１電圧は、第１外部導体１３Ａに対する第１内部導体１１Ａの電位差を示す。

外力Ｆは、引張、加圧及び屈曲を含む。第１圧電体１２Ａの変位は、外力Ｆに応じた第１圧電体１２Ａの復帰可能な変形（以下、「非塑性変形」という。）を含む。第１圧電体１２Ａの非塑性変形は、第１圧電体１２Ａの部分的又は全体的な伸長、及び圧縮を含む。

第２圧電センサ１０Ｂは、第２内部導体１１Ｂと、第２圧電体１２Ｂと、第２外部導体１３Ｂとを有する。第２圧電体１２Ｂは、第２内部導体１１Ｂと第２外部導体１３Ｂとの間に位置する。第２内部導体１１Ｂと第２外部導体１３Ｂとは物理的に接触していない。第２圧電センサ１０Ｂの構成の詳細については、後述する。

第２圧電センサ１０Ｂは、外力Ｆが第２圧電体１２Ｂに作用すると、外力Ｆによる第２圧電体１２Ｂの変位によって、第２内部導体１１Ｂと第２外部導体１３Ｂとの間に、第２電圧を発生させる。第２電圧は、第２外部導体１３Ｂに対する第２内部導体１１Ｂの電位差を示す。第２電圧は、第１電圧とは電圧の正負が同一である。

第２圧電体１２Ｂの変位は、外力Ｆに応じた第２圧電体１２Ｂの非塑性変形を含む。第２圧電体１２Ｂの非塑性変形は、第２圧電体１２Ｂの部分的又は全体的な伸長、及び圧縮を含む。

本実施形態では、第１内部導体１１Ａ及び第２内部導体１１Ｂの各々は、方向Ｄ１に向けて延在している。つまり、第１内部導体１１Ａと、第２内部導体１１Ｂとは略平行である。換言すると、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂは、略平行に配置されている。

略平行とは、第１圧電センサ１０Ａと第２圧電センサ１０Ｂとが一見して平行にみなせる関係である。具体的に、略平行とは、第１圧電センサ１０Ａと第２圧電センサ１０Ｂとのなす角度が１０度未満である。

第１同軸ケーブル２０Ａは、第１導線２１Ａと、第１絶縁層２２Ａと、第１導体層２３Ａとを有する。第１導線２１Ａは、第１圧電センサ１０Ａの第１内部導体１１Ａと計装アンプ３０の第１差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^－とを電気的に接続する。第１絶縁層２２Ａは、第１導線２１Ａを覆う。つまり、第１導線２１Ａと第１導体層２３Ａとは物理的に接触していない。第１導体層２３Ａは、第１圧電センサ１０Ａの第１外部導体１３Ａと、計装アンプ３０の基準端子Ｖ_ｒｅｆとを電気的に接続する。第１導体層２３Ａは、第１絶縁層２２Ａを覆う。

第１導線２１Ａの材質としては、銅等が挙げられる。第１絶縁層２２Ａの材料は、電気的絶縁性を有する材料であればよく、例えば、フッ素樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、アモルファスポリオレフィン樹脂、ポリエチレンナフタレート等が挙げられる。第１導体層２３Ａの材質は、例えば、銅、アルミニウム等が挙げられる。第１導体層２３Ａは、編組線であってもよい。第１導体層２３Ａは、保護被膜で覆われていてもよい。保護被膜の材質としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド等が挙げられる。

第２同軸ケーブル２０Ｂは、第２導線２１Ｂと、第２絶縁層２２Ｂと、第２導体層２３Ｂとを有する。第２導線２１Ｂは、第２圧電センサ１０Ｂの第２内部導体１１Ｂと計装アンプ３０の第２差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^＋とを電気的に接続する。第２絶縁層２２Ｂは、第２導線２１Ｂを覆う。つまり、第２導線２１Ｂと第２導体層２３Ｂとは物理的に接続していない。第２導体層２３Ｂは、第２圧電センサ１０Ｂの第２外部導体１３Ｂと、計装アンプ３０の基準端子Ｖ_ｒｅｆとを電気的に接続する。第２導体層２３Ｂは、第２絶縁層２２Ｂを覆う。

第２導線２１Ｂの材質としては、第１導線２１Ｂの材質として例示した材質と同一の材質が挙げられる。第２絶縁層２２Ｂの材料としては、第１絶縁層２２Ａの材質として例示した材質と同一の材質が挙げられる。第２導体層２３Ｂの材質は、第１導体層２３Ａの材質として例示した材質と同一の材質が挙げられる。第２導体層２３Ｂは、保護被膜で覆われていてもよい。第２同軸ケーブル２０Ｂの構成は、第１同軸ケーブル２０Ａと同一であってもよいし、異なっていてもよい。

計装アンプ３０は、入力される第１電圧及び第２電圧の電位差を増幅し、得られる差動電圧をシングル出力する。計装アンプ３０は、第１差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^－と、第２差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^＋と、基準端子Ｖ_ｒｅｆと、出力端子Ｖ_ｏｕｔとを有する。第１差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^－は、一方の差動入力端子の一例である。第２差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^＋は、他方の差動入力端子の一例である。

情報処理ユニット４０は、計装アンプ３０から出力された差動電圧をデジタル信号に変換し、データ処理を行う。データ処理は、差動電圧の表示、外力Ｆの検知、差動電圧の記録等を含む。情報処理ユニット４０の詳細については、図２を参照して後述する。

本実施形態では、第１内部導体１１Ａと、第２内部導体１１Ｂとは略平行であるが、本発明はこれに限定されず、第１内部導体１１Ａと、第２内部導体１１Ｂとは略平行でなくてもよい。

図２を参照して、本実施形態に係る生体情報検出装置５０のハードウェア構成について説明する。図２は、本実施形態に係る生体情報検出装置５０のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。

一例として図２に示すように、生体情報検出装置５０は、第１圧電センサ１０Ａ、第２圧電センサ１０Ｂ、計装アンプ３０、及び情報処理ユニット４０を備えている。第１圧電センサ１０Ａ、第２圧電センサ１０Ｂ、計装アンプ３０、及び情報処理ユニット４０は、電気的に接続されている。

第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂは、圧力が入力されることによって電圧を発生するセンサである。第１圧電センサ１０Ａは、人体から受けた圧力及び第１圧電センサ１０Ａが設けられた支持体の振動を検知し、第２圧電センサ１０Ｂは、第２圧電センサ１０Ｂが設けられた支持体の振動を検知する。

計装アンプ３０は、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂの各々から入力される信号の電位差を増幅して得られた差動電圧である差動信号を出力する。

情報処理ユニット４０は、処理用ＰＣ４１、及びＡＤ変換器４２を備えている。処理用ＰＣ４１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）４１Ａ、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）４１Ｂ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）４１Ｃ、ストレージ４１Ｄ、通信Ｉ／Ｆ（Ｉｎｔｅｒ Ｆａｃｅ）４１Ｅ、モニタ４１Ｆ、及び入出力Ｉ／Ｆ４１Ｇを含んで構成されている。ＣＰＵ４１Ａ、ＲＯＭ４１Ｂ、ＲＡＭ４１Ｃ、ストレージ４１Ｄ、通信Ｉ／Ｆ４１Ｅ、モニタ４１Ｆ、及び入出力Ｉ／Ｆ４１Ｇは、バス４１Ｈを介して相互に通信可能に接続されている。

ＣＰＵ４１Ａは、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、ＣＰＵ４１Ａは、ＲＯＭ４１Ｂ又はストレージ４１Ｄからプログラムを読み出し、ＲＡＭ４１Ｃを作業領域としてプログラムを実行する。本実施形態では、ストレージ４１Ｄに各種処理を実行するための実行プログラムが記憶されている。ＣＰＵ４１Ａは、実行プログラムを実行することで、図５に示す検知部７１Ａ、変換部７２Ａ、特定部７３Ａ、検出部７４Ａ、及び出力部７５Ａとして機能する。

ＲＯＭ４１Ｂは、各種プログラム及び各種データを記憶している。ＲＡＭ４１Ｃは、作業領域として一時的にプログラム又はデータを記憶する。記憶部としてのストレージ４１Ｄは、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）又はＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）により構成され、オペレーティングシステムを含む各種プログラム、及び各種データを記憶している。

通信Ｉ／Ｆ４１Ｅは、外部の装置と通信するためのインタフェースであり、５Ｇ、ＬＴＥ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の通信規格が用いられる。モニタ４１Ｆは、検出した生体情報を表示するための液晶モニタである。入出力Ｉ／Ｆ４１Ｇは、生体情報検出装置５０を構成する各装置と通信するためのインタフェースである。

ＡＤ変換器４２は、計装アンプ３０から出力されたアナログ信号である差動電圧をデジタル信号に変換する。

〔支持体〕
次に、図３を参照して、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂが設置された支持体について説明する。本実施形態に係る支持体は、車両等の移動体に設置される移動体用シート６０である形態について説明する。しかし、これに限定されない。支持体は、所定の場所に設置され、人体を支持する支持体であれば、如何なる支持体であってもよい。例えば、椅子、机、ベッド、ベッドパット、及びソファー等の支持体であってもよい。

移動体用シート６０は、移動体としての車両において、乗員が着座した場合に車両前方を向く方向で設けられている。そのため、シート幅方向は車両幅方向と一致し、シート奥行き方向は車両前後方向と一致し、シート高さ方向は車両上下方向に一致する。なお、以下、シート方向を単に幅方向とし、シート奥行き方向を単に奥行き方向とし、シート高さ方向を単に高さ方向として説明する。

一例として図３に示すように、本実施形態に係る移動体用シート６０は、シートクッション６１、シートバック６２、第１圧電センサ１０Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂを備えている。シートクッション６１及びシートバック６２は、車両の乗員が着座し、かつ接触することによって加圧されるものである。ここで、シートクッション６１及びシートバック６２は、人体を支持する「支持体」の一例である。なお、本実施形態では、シートクッション６１に第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂが設けられている形態について説明する。しかし、これに限定されない。シートバック６２に第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂが設けられていてもよいし、図示しないアームレストに第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂが設けられてもよい。

一例として図４に示すように、シートクッション６１は、それぞれ図示しないフレームと、当該フレームに設けられたウレタン、スポンジゴム等の弾性体６３と、当該弾性体６３の表面を覆う表皮６４と、を含んで構成されている。

第１圧電センサ１０Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂは、シートクッション６１を構成する弾性体６３に載置され、シートクッション６１に着座している乗員の生体情報及びシートクッション６１の振動を検知可能としている。具体的には、第１圧電センサ１０Ａは、シートクッション６１の上方側の表皮６４の直下であって、弾性体６３の上部に挟まれるように載置される。換言すると、第１圧電センサ１０Ａは、人体から圧力Ｐを受ける受圧面に沿って配置されている。これにより、第１圧電センサ１０Ａは、主にシートクッション６１の表面から受ける乗員の人体の圧力Ｐを検知可能としている。なお、第１圧電センサ１０Ａは、人体による圧力Ｐを検知すると共に、車両及び外部からの振動等によるシートクッション６１の振動も検知可能としている。

また、第２圧電センサ１０Ｂは、シートクッション６１の下方側の表皮６４の直上であって、弾性体６３の下部に挟まれるように載置される。第２圧電センサ１０Ｂは、受圧面に沿って設けられ、かつ第１圧電センサ１０Ａが載置された箇所と比較して、人体の圧力Ｐを受ける受圧面から離れた箇所に設けられる。第２圧電センサ１０Ｂは、人体から離れた場所に設けられることにより、シートクッション６１の表面から受ける乗員の人体の圧力Ｐの影響を抑制しつつ、シートクッション６１の振動を検知可能としている。なお、第１圧電センサ１０Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂは、弾性体６３に切込みを設け、当該切込みに載置されてもよい。

第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂは、シートクッション６１の幅方向に設けられ、略平行に設けられる。なお、本実施形態では、第２圧電センサ１０Ｂは、シートクッション６１の下部に載置され、第１圧電センサ１０Ａと略平行に設けられる形態について説明した。しかし、これに限定されない。第２圧電センサ１０Ｂは、シートクッション６１に設けられ、人体の圧力Ｐの影響を受けにくい箇所であれば、如何なる箇所に設けられていてもよい。例えば、シートクッション６１の下部であり、奥行き方向の端部等の乗員が触れない箇所に設けられてもよい。

（生体情報検出装置の作用）
図５は、生体情報検出装置５０の機能構成の例を示すブロック図である。図５に示すように、生体情報検出装置５０は、検知部７１Ａ、変換部７２Ａ、特定部７３Ａ、検出部７４Ａ、及び出力部７５Ａを備えている。各機能構成は、ＣＰＵ４１Ａがストレージ４１Ｄに記憶された実行プログラムを読み出し、これを実行することによって実現される。

検知部７１Ａは、入出力Ｉ／Ｆ４１Ｇを介して計装アンプ３０における差動信号を検知する。

変換部７２Ａは、高速フーリエ変換（ＦＦＴ：Ｆａｓｔ Ｆｏｕｒｉｅｒ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍ）を用いて、検知部７１Ａによって検知された差動信号を、時間毎の電圧信号から周波数毎の電圧信号に変換する。

特定部７３Ａは、変換部７２Ａによって変換されたＦＦＴの解析結果を用いて、生体情報を特定する。具体的には、特定部７３Ａは、ＦＦＴの解析結果における解析値のピーク値を特定して、生体情報を特定する。例えば、特定部７３Ａは、差動信号に係る解析値のピーク値を特定して、生体情報を特定する。

一例として図６にＦＦＴの解析結果として、差動信号の解析値８０を示す。例えば、心拍による電圧信号は、周波数が１Ｈｚ近傍で検出される。特定部７３Ａは、図６に示すＦＦＴの解析結果を用いて、１Ｈｚから１．２Ｈｚの範囲において示されている解析値８０のピーク値を特定する。特定部７３Ａは、心拍由来の生体情報として、当該ピーク値に係る周波数の差動信号を特定する。

検出部７４Ａは、生体情報として、時間毎の差動信号から特定した周波数に係る差動信号を検出する。

出力部７５Ａは、検出部７４Ａによって検出された生体情報をモニタ４１Ｆに出力する。なお、検出した生体情報は、通信Ｉ／Ｆ４１Ｅを介して、外部の装置に出力してもよいし、ストレージ４１Ｄに記憶されてもよい。

なお、本実施形態では、ＦＦＴの解析結果から生体情報を示す周波数を特定し、特定した周波数を用いて、時間毎の電圧信号から生体情報を検出する形態について説明した。しかし、これに限定されない。ＦＦＴの解析結果から生体情報として特定した周波数に係る差動信号を逆フーリエ変換して、生体情報を検出してもよい。

（第１圧電センサ及び第２圧電センサ）
次に、図１、及び図７～図１０を参照して、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂの詳細について説明する。図７は、本実施形態に係る第１圧電センサ１０Ａの一態様を示す正面図である。図８は、図７のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図９は、本実施形態に係る第１圧電センサ１０Ａの他の態様を示す正面図である。図１０は、本実施形態に係る第１圧電センサ１０Ａのさらの他の態様を示す正面図である。図７、図９及び図１０中、第１外部導体１３Ａは省略されている。なお、本実施形態に係る第２圧電センサ１０Ｂは、第１圧電センサ１０Ａと同一の構成であればよく、以下では、第２圧電センサ１０Ｂの説明は省略して、第１圧電センサ１０Ａについて説明する。

第１圧電センサ１０Ａは、図１に示すように、第１内部導体１１Ａと、第１圧電体１２Ａと、第１外部導体１３Ａとを有する。第１内部導体１１Ａは、方向Ｄ１に向けて延在している。第１圧電体１２Ａは、第１内部導体１１Ａの少なくとも一部を覆う。第１外部導体１３Ａは、第１圧電体１２Ａの外周に配置されている。

第１圧電センサ１０Ａは、線状物である。第１圧電センサ１０Ａの方向Ｄ１に直交する面における断面形状は、生体情報検出装置５０の用途等に応じて適宜調整され、例えば、円形状、楕円形状、矩形状、繭形状、４つ葉形状、星形状、異形状等が挙げられる。第１圧電センサ１０Ａの断面形状が円形状である場合、第１圧電センサ１０Ａの直径は、好ましくは０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。第１圧電センサ１０Ａの方向Ｄ１における長さは、生体情報検出装置５０の用途等に応じて適宜調整され、例えば、１ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。

＜第１内部導体＞
第１内部導体１１Ａは、第１圧電センサ１０Ａから効率的に電気的信号を検出するための導体である。
第１内部導体１１Ａとしては、電気的な良導体であることが好ましく、例えば、銅線、アルミ線、ＳＵＳ（Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）線、絶縁皮膜被覆された金属線、カーボンファイバー、カーボンファイバーと一体化した樹脂繊維、錦糸線、有機導電材料等が挙げられる。錦糸線は、繊維に銅箔がスパイラルに巻回されてなる。繊維の外径は、第１圧電センサ１０Ａの所望の特性に応じて適宜調整され、０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましい。中でも、第１内部導体１１Ａは、圧電感度、及び圧電出力の安定性を向上し、高い屈曲性を付与する観点から、錦糸線、又はカーボンファイバーが好ましく、特に、電気的抵抗が低い観点から、錦糸線が好ましい。

＜第１外部導体＞
第１外部導体１３Ａは、第１圧電センサ１０Ａから電気的信号を検出するために、第１内部導体１１Ａの対となる導体である。
第１外部導体１３Ａは、第１圧電体１２Ａの外周に配置されていればよく、第１圧電体１２Ａの少なくとも一部を覆っていてもよい。詳しくは、第１外部導体１３Ａは、第１圧電体１２Ａの外周面の一部を覆っていてもよいし、第１圧電体１２Ａの外周面の全面を覆っていてもよい。
第１外部導体１３Ａは、例えば、長尺状導体を巻回してなる。
長尺状導体の断面形状は、例えば、円形状、楕円形状、矩形状、異形状等が挙げられる。中でも、第１圧電体１２Ａに平面で密着し、第１電圧を効率的に発生させる観点から、長尺状導体の断面形状は、矩形状が好ましい。
長尺状導体の材料は特に限定されず、断面形状によって、主に以下のものが挙げられる。
矩形断面を有する長尺状導体としては、円形断面の銅線を圧延して平板状に加工した銅箔リボン、アルミニウム箔リボン等が挙げられる。
円形断面を有する長尺状導体としては、銅線、アルミニウム線、ＳＵＳ線、絶縁皮膜被覆された金属線、カーボンファイバー、カーボンファイバーと一体化した樹脂繊維、繊維に銅箔がスパイラルに巻回された錦糸線等が挙げられる。
また、長尺状導体として、有機導電材料を絶縁材料でコーティングしたものを用いてもよい。
長尺状導体の巻回方法は、例えば、第１圧電体１２Ａに対して銅箔などを螺旋状に巻回する方法、銅線などを筒状の組紐にして、第１圧電体１２Ａを包みこむ方法、第１圧電体１２Ａを円筒状に包接する方法等が挙げられる。

＜第１圧電体＞
第１圧電体１２Ａは、外力Ｆが作用すると、第１内部導体１１Ａと第１外部導体１３Ａとの間に、第１電圧を発生させる。
第１圧電体１２Ａは、第１内部導体１１Ａの少なくとも一部を覆っていればよく、第１内部導体１１Ａの外周面の一部を覆っていてもよいし、第１内部導体１１Ａの外周面の全面を覆っていてもよい。

第１圧電体１２Ａの構成は、例えば、下記の第１構成Ａ、第２構成Ａ、第３構成Ａ、又は第４構成Ａであってもよい。
第１構成Ａでは、第１圧電体１２Ａは、図７に示すように、第１長尺状有機圧電体１２１を巻回してなる。第１長尺状有機圧電体１２１については、後述する。
第２構成Ａでは、第１圧電体１２Ａは、図９に示すように、第１長尺状有機圧電体１２１及び第２長尺状有機圧電体１２２を巻回してなる。第２長尺状有機圧電体１２２については、後述する。
第３構成Ａでは、第１圧電体１２Ａは、図１０に示すように、組紐構造を巻回してなる。組紐構造は、第１長尺状有機圧電体１２１と第２長尺状有機圧電体１２２とを交互に交差させてなる。
第４構成Ａでは、シート状圧電体を巻回してなる。シート状圧電体については、後述する。

以下、第１長尺状有機圧電体１２１、第１構成Ａ、第２長尺状有機圧電体１２２、第２構成Ａ、第３構成Ａ、シート状圧電体、及び第４構成Ａについて、この順で説明する。

（第１長尺状有機圧電体）
第１長尺状有機圧電体１２１は、有機圧電材料からなり、圧電定数ｄ_１４を有する。

「第１長尺状有機圧電体１２１が圧電定数ｄ_１４を有する」に該当するか否かは、下記の第１判定方法によって判定する。
第１判定方法では、後述する実施例１に準拠して作製した第１圧電センサ１０Ａ及び第１圧電センサ１０Ｂと、電圧計とを用いる。

詳しくは、第１判定方法では、後述する実施例１に準拠して、第１圧電センサ１０Ａ及び第１圧電センサ１０Ｂを作製する。
第１圧電センサ１０Ａの第１内部導体１１Ａの後側の端部と、第１圧電センサ１０Ａの第１外部導体１３Ａの後側の端部とを電圧計に電気的に接続する。次いで、第１圧電センサ１０Ａに所定の外力Ｆを加えて、判定用電圧を検出する。
同様に、第２圧電センサ１０Ｂの第１内部導体１１Ａの後側の端部と、第２圧電センサ１０Ｂの第１外部導体１３Ａの後側の端部とを電圧計に電気的に接続する。次いで、第１圧電センサ１０Ａに加えた外力Ｆと同じ外力Ｆを第２圧電センサ１０Ｂに加えて、判定用電圧を検出する。

第１判定方法では、下記の条件（Ｙ）を満たす場合、「第１長尺状有機圧電体１２１が圧電定数ｄ_１４を有する」に該当すると判断する。一方、下記の条件（Ｙ）を満たさない場合、「第１長尺状有機圧電体１２１が圧電定数ｄ_１４を有する」に該当しないと判断する。
（Ｙ）第１圧電センサ１０Ａの判定用電圧の極性と、第２圧電センサ１０Ｂの判定用電圧の極性とが反対であること

第１長尺状有機圧電体１２１は、長尺状物である。
第１長尺状有機圧電体１２１の形状としては、例えば、リボン形状、繊維形状等が挙げられる。リボン形状は、平たく細長い形状である。繊維形状は、モノフィラメント又はマルチフィラメントの形態であってもよい。

第１長尺状有機圧電体１２１がリボン形状である場合、第１長尺状有機圧電体１２１の幅は、好ましくは０．１ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。幅が０．１ｍｍ以上であることにより、第１長尺状有機圧電体１２１の強度が確保される。更に、第１長尺状有機圧電体１２１の製造適性（例えば、後述するスリット工程における製造適性）にも優れる。幅が３０ｍｍ以下であることにより、第１長尺状有機圧電体１２１の非塑性変形の自由度（柔軟性）が向上する。
第１長尺状有機圧電体１２１がリボン形状である場合、第１長尺状有機圧電体１２１の厚さは、好ましくは０．００１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下である。厚さが０．００１ｍｍ以上であることにより、第１長尺状有機圧電体１２１の強度が確保される。更に、第１長尺状有機圧電体１２１の製造適性にも優れる。厚さが０．２ｍｍ以下であることにより、第１長尺状有機圧電体１２１の厚さ方向の非塑性変形の自由度（柔軟性）が向上する。
第１長尺状有機圧電体１２１がリボン形状である場合、第１長尺状有機圧電体１２１の厚さに対する第１長尺状有機圧電体１２１の幅の比（以下、「比〔幅／厚さ〕」という。）は２以上であることが好ましい。比〔幅／厚さ〕が２以上であることにより、第１長尺状有機圧電体１２１の主面が明確となる。そのため、第１長尺状有機圧電体１２１は、第１長尺状有機圧電体１２１の長さ方向に渡って向きを揃えて第１外部導体１３Ａに巻回され易い。このため、第１圧電センサ１０Ａは、圧電感度に優れ、また、圧電感度の安定性にも優れる。

第１長尺状有機圧電体１２１が繊維形状である場合、第１長尺状有機圧電体１２１の断面形状としては、例えば、円形状、楕円形状、矩形状、繭形状、４つ葉形状、星形状、異形状等が挙げられる。第１長尺状有機圧電体１２１の断面の長軸径は、好ましくは０．０００１ｍｍ～１０ｍｍ、より好ましくは０．００１ｍｍ～５ｍｍで、更に好ましくは０．００２ｍｍ～１ｍｍである。
「断面の長軸径」は、第１長尺状有機圧電体１２１の断面形状が円形状である場合、「直径」に相当し、第１長尺状有機圧電体１２１の断面形状が円形状でない場合、断面の幅の中で、最も長い幅とする。
繊維形状がマルチフィラメントからなる場合、「断面の長軸径」とは、マルチフィラメントの断面の長軸径とする。

有機圧電材料は、第１長尺状有機圧電体１２１が圧電定数ｄ_１４を有するようにする材料であればよく、例えば、光学活性高分子（Ａ）等が挙げられる。
光学活性高分子（Ａ）としては、例えば、光学活性を有するヘリカルキラル高分子（Ａ１）（以下、「ヘリカルキラル高分子（Ａ１）」という場合がある。）、光学活性を有するポリペプチド（Ａ２）（以下、「光学活性ポリペプチド（Ａ２）」という場合がある。）等が挙げられる。

「光学活性を有するヘリカルキラル高分子（Ａ１）」とは、分子構造が螺旋構造であり分子光学活性を有する高分子を指す。ヘリカルキラル高分子（Ａ１）としては、例えば、ポリ乳酸系高分子、合成ポリペプチド、セルロース誘導体、ポリプロピレンオキシド、ポリ（β―ヒドロキシ酪酸）等が挙げられる。
ポリ乳酸系高分子は、Ｌ－乳酸のホモポリマー（以下、「ＰＬＬＡ」という。）、Ｄ－乳酸のホモポリマー（以下、「ＰＤＬＡ」という。）等が挙げられる。ＰＬＬＡは、分子構造が左巻き螺旋構造からなる。ＰＤＬＡは、分子構造が右巻き螺旋構造からなる。
合成ポリペプチドとしては、例えば、ポリ（グルタル酸γ－ベンジル）、ポリ（グルタル酸γ－メチル）等が挙げられる。
セルロース誘導体としては、例えば、酢酸セルロース、シアノエチルセルロース等が挙げられる。
ポリ乳酸系高分子、及びヘリカルキラル高分子（Ａ１）の各々の詳細については、後述する。

「光学活性ポリペプチド（Ａ２）」とは、不斉炭素原子を有し、かつ、光学異性体の存在量に偏りがあるポリペプチドを指す。光学活性ポリペプチド（Ａ２）は、圧電性及び強度の観点から、βシート構造を有することが好ましい。光学活性ポリペプチド（Ａ２）としては、光学活性を有する動物性タンパク質等が挙げられる。動物性タンパク質としては、フィブロイン、クモ糸タンパク質等が挙げられる。動物性タンパク質からなる繊維は、シルク、クモ糸等が挙げられる。
動物性タンパク質の詳細については、後述する。

なかでも、有機圧電材料は、良好な圧電特性、加工性、入手容易性等の観点から、光学活性高分子（Ａ）、特にヘリカルキラル高分子（Ａ１）又は光学活性ポリペプチド（Ａ２）を含むことが好ましい。また、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）は、ポリ乳酸系高分子を含むことが好ましい。光学活性ポリペプチド（Ａ２）は、動物性タンパク質を含むことが好ましい。
ポリ乳酸系高分子及び光学活性ポリペプチド（Ａ２）の各々は、非焦電性である。有機圧電材料がポリ乳酸系高分子又は光学活性ポリペプチド（Ａ２）を含むことで、第１圧電センサ１０Ａは、焦電性のＰＶＤＦを用いた圧電センサに比べ、圧電感度の安定性、及び圧電出力の安定性（経時又は温度変化に対する安定性）がより向上する。
また、光学活性ポリペプチド（Ａ２）は、高温高湿環境での耐加水分解性に優れる。光学活性ポリペプチド（Ａ２）を含む第１圧電センサ１０Ａは、例えば、ポリ乳酸系高分子を含む第１圧電センサ１０Ａと比較して、特に高温高湿環境下において、第１電圧の低下が抑制される。
ヘリカルキラル高分子（Ａ）の詳細については後述する。

光学活性高分子（Ａ）が繊維形状である場合、第１長尺状有機圧電体１２１の形状は、繊維形状であってもよいし、リボン形状であってもよい。
光学活性高分子（Ａ）が繊維形状で、かつ第１長尺状有機圧電体１２１の形状が繊維形状である場合、有機圧電材料は、光学活性高分子（Ａ）のみからなってもよい。
光学活性高分子（Ａ）が繊維形状で、かつ第１長尺状有機圧電体１２１の形状がリボン形状である場合、有機圧電材料は、光学活性高分子（Ａ）及び樹脂を含有してもよい。この場合、有機圧電材料は、樹脂によってリボン形状に成形され得る。有機圧電材料が複数の繊維形状の高分子材料（Ａ）を含有する場合、複数の光学活性高分子（Ａ）の各々は、樹脂によって接合されていてもよい。
樹脂としては、熱可塑性樹脂、及び熱硬化性樹脂の少なくとも一方を含む。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリメタクリル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、芳香族ポリエーテルケトン、ポリアリーレン系樹脂等が挙げられる。ポリメタクリル系樹脂としては、ポリメタクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂等が挙げられる。ポリアクリル系樹脂としては、ポリアクリル酸メチル樹脂等が挙げられる。芳香族ポリエーテルケトンとしては、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂等が挙げられる。ポリアリーレン系樹脂としては、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）樹脂等が挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は一種単独で使用してもよいし、二種以上組み合わせて使用してもよい。
熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、熱硬化性ポリイミド樹脂、ビスマレイミドトリアジン樹脂、ベンゾオキサジン樹脂等が挙げられる。これらの熱硬化性樹脂は一種単独で使用してもよいし、二種以上組み合わせて使用してもよい。

第１長尺状有機圧電体１２１は、第１組成であることが好ましい。
第１組成では、
有機圧電材料は、光学活性高分子（Ａ）を含み、
第１長尺状有機圧電体１２１の長さ方向と、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれる光学活性高分子（Ａ）の主配向方向と、が略平行（図５の両矢印Ｄ２に平行な方向）であり、
Ｘ線回折測定から下記式（ａ）によって求められる第１長尺状有機圧電体１２１の配向度Ｆが０．５以上１．０未満の範囲である。
配向度Ｆ＝（１８０°―α）／１８０°・・（ａ）
ただし、αは配向由来のピークの半値幅を表す。αの単位は、°である。

第１長尺状有機圧電体１２１の配向度Ｆは、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれる光学活性高分子（Ａ）の配向の度合いを示す指標である。
第１長尺状有機圧電体１２１の配向度Ｆは、例えば、広角Ｘ線回折装置（リガク社製 ＲＩＮＴ２５５０、付属装置：回転試料台、Ｘ線源：ＣｕＫα、出力：４０ｋＶ ３７０ｍＡ、検出器：シンチレーションカウンター）により測定されるｃ軸配向度である。
第１長尺状有機圧電体１２１の配向度Ｆは、０．５０以上０．９９以下であることが好ましく、０．７０以上０．９８以下であることが更に好ましく、０．８０以上０．９７以下であることが特に好ましい。
第１長尺状有機圧電体１２１において、第１長尺状有機圧電体１２１の長さ方向と、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれる光学活性高分子（Ａ）の主配向方向と、が略平行であることも、圧電性の発現に寄与する。
第１長尺状有機圧電体１２１の長さ方向と、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれる光学活性高分子（Ａ）の主配向方向と、が略平行であることは、第１長尺状有機圧電体１２１がその長さ方向への引張強度に優れるという利点も有する。従って、第１長尺状有機圧電体１２１を第１内部導体１１Ａに螺旋状に巻回する際に、第１長尺状有機圧電体１２１が破断しにくい。

「略平行」とは、２つの線分のなす角度が、０°以上３０°未満であることを示す。２つの線分のなす角度は、好ましくは０°以上２２．５°以下、より好ましくは０°以上１０°以下、更に好ましくは０°以上５°以下、特に好ましくは０°以上３°以下である。
例えば、有機圧電材料が動物性タンパク質からなる繊維の一例であるシルク又はクモ糸を含む場合、シルク又はクモ糸の生成の過程で、シルク又はクモ糸の長さ方向と、光学活性ポリペプチド（Ａ２）（例えば、動物性タンパク質の一例であるフィブロイン又はクモ糸タンパク質）の主配向方向と、が略平行となっている。

光学活性高分子（Ａ）の主配向方向とは、光学活性高分子（Ａ）の主たる配向方向を意味する。光学活性高分子（Ａ）の主配向方向は、例えば、第１長尺状有機圧電体１２１の配向度Ｆを測定することによって確認できる。
第１長尺状有機圧電体１２１がフィルムの延伸及び延伸されたフィルムのスリットを形成して製造される場合、第１長尺状有機圧電体１２１における光学活性高分子（Ａ）の主配向方向は、主延伸方向を意味する。ここで、主延伸方向とは、一軸延伸の場合には延伸方向を指し、二軸延伸の場合には、延伸倍率が高い方の延伸方向を指す。

以下、第１長尺状有機圧電体１２１が第１組成で、かつ光学活性高分子（Ａ）がヘリカルキラル高分子（Ａ１）である場合について説明する。

第１長尺状有機圧電体１２１の製造方法は、例えば、原料（例えば、光学活性高分子（Ａ））をフィルム状に成形して未延伸フィルムを得、得られた未延伸フィルムに対し、延伸及び結晶化を施し、得られた有機圧電フィルムをスリットする方法等が挙げられる。
ここで、「スリットする」とは、有機圧電フィルムを長尺状にカットすることを意味する。
なお、延伸及び結晶化は、いずれが先であってもよい。また、未延伸フィルムに対し、予備結晶化、延伸、及び結晶化（アニール）を順次施す方法であってもよい。延伸は、一軸延伸であっても二軸延伸であってもよい。二軸延伸の場合には、好ましくは一方（主延伸方向）の延伸倍率を高くする。
有機圧電フィルムの製造方法については、特許第４９３４２３５号公報、国際公開第２０１０／１０４１９６号、国際公開第２０１３／０５４９１８号、国際公開第２０１３／０８９１４８号、等の公知文献を適宜参照できる。
第１長尺状有機圧電体１２１については、後述する。

［第１圧電体の第１構成］
次に、図７及び図８を参照して、第１圧電体１２Ａの第１構成Ａについて説明する。

第１構成Ａでは、図７に示すように、第１長尺状有機圧電体１２１は、方向Ｄ１に向けて左方向（左巻き、即ち反時計周り）に巻回されている。詳しくは、第１内部導体１１Ａの外周面に沿って、第１螺旋角度β１で方向Ｄ１に向けて、隙間がないように第１螺旋方向Ｄ２に螺旋状に巻回されている。この巻回された第１長尺状有機圧電体１２１は、第１圧電体１２Ａを構成する。
「螺旋角度β１」とは、第１内部導体１１Ａの軸方向ＡＸと、第１内部導体１１Ａの軸方向ＡＸに対する第１長尺状有機圧電体１２１の配置方向とがなす角度を意味する。
螺旋角度β１は、好ましくは１５°以上７５°以下（４５°±３０°）、より好ましくは３５°以上５５°以下（４５°±１０°）である。
「第１螺旋方向Ｄ２」とは、第１長尺状有機圧電体１２１が方向Ｄ１に向かって巻回されている方向をいう。

次に、第１構成Ａの作用について説明する。
例えば、第１圧電センサ１０Ａは、軸方向ＡＸと平行な方向に張力（応力）が作用されたときに、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）にずり歪が加えられると、第１圧電センサ１０Ａの径方向にヘリカルキラル高分子（Ａ１）の分極が生じる。この分極方向は、第１長尺状有機圧電体１２１が螺旋状に巻回された第１構成Ａの第１圧電体１２Ａを、軸方向ＡＸに対して平面と見做せる程度の微小領域の集合体とみなした場合、その構成する微小領域の平面に、張力（応力）に起因したずり力がヘリカルキラル高分子（Ａ１）に作用された際、圧電定数ｄ_１４に起因して発生する電界の方向と略一致する。具体的に、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の分極は、図８中、矢印で示されるように、第１圧電センサ１０Ａの径方向に生じ、その分極方向は位相が揃えられて生じると考えられる。これにより、第１圧電センサ１０Ａは、外力Ｆに比例した第１電圧を効果的に発生しやすくなる。
以上のことから、第１圧電体１２Ａが第１構成Ａである場合、第１圧電センサ１０Ａは、圧電感度に優れ、圧電出力の安定性が優れたものとなる。

第１構成Ａにおいて、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＬＬＡの場合、軸方向ＡＸと平行な方向において、第１圧電センサ１０Ａに張力が作用すると、径方向に平行に、張力と垂直な円状断面の円の中心から外側方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、正になる。
第１構成Ａにおいて、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＬＬＡの場合、軸方向ＡＸと平行な方向において、第１圧電センサ１０Ａに加圧が作用すると、径方向に平行に、加圧と垂直な円状断面の円の外側から中心方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、負になる。

第１構成Ａにおいて、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＤＬＡの場合、第１電圧の正負は、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＬＬＡの場合とは逆になる。
具体的に、第１構成Ａにおいて、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＤＬＡの場合、軸方向ＡＸと平行な方向に第１圧電センサ１０Ａに張力が作用すると、径方向に平行に、張力と垂直な円状断面の円の外側から中心方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、負になる。
第１構成Ａにおいて、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＤＬＡの場合、軸方向ＡＸと平行な方向において、第１圧電センサ１０Ａに加圧が作用すると、径方向に平行に、加圧と垂直な円状断面の円の中心から外側方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、正になる。

また、第１構成Ａでは、第１長尺状有機圧電体１２１が方向Ｄ１に向けて左巻きに巻回されているが、第１圧電体１２Ａの構成は、第１長尺状有機圧電体１２１が方向Ｄ１に向けて右巻きに巻回されている構成（以下、「第１構成Ａ’」という）であってもよい。

第１構成Ａ’において、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＬＬＡの場合、第１電圧の正負は、第１構成Ａのヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＬＬＡの場合とは逆になる。
具体的に、第１構成Ａ’において、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＬＬＡの場合、軸方向ＡＸと平行な方向において、第１圧電センサ１０Ａに張力が作用すると、径方向に平行に、張力と垂直な円状断面の円の外側から中心方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、負になる。
第１構成Ａ’において、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＬＬＡの場合、軸方向ＡＸと平行な方向において、第１圧電センサ１０Ａに加圧が作用すると、径方向に平行に、加圧と垂直な円状断面の円の中心から外側方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、正になる。

第１構成Ａ’において、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＤＬＡの場合、第１電圧の正負は、第１構成Ａのヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＤＬＡの場合とは逆になる。
具体的に、第１構成Ａ’において、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＤＬＡの場合、第１圧電センサ１０Ａに張力が作用すると、径方向に平行に、張力と垂直な円状断面の円の中心から外側方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、正になる。
第１構成Ａ’において、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）がＰＤＬＡの場合、第１圧電センサ１０Ａに加圧が作用すると、径方向に平行に、加圧と垂直な円状断面の円の外側から中心方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、負になる。

（第２長尺状有機圧電体）
第２長尺状有機圧電体１２２は、有機圧電材料からなり、圧電定数ｄ_１４を有する。

「第２長尺状有機圧電体１２２が圧電定数ｄ_１４を有する」に該当するか否かは、例えば、上述した第１判定方法によって判定する。

第２長尺状有機圧電体１２２は、長尺状物である。
第２長尺状有機圧電体１２２の形状、幅、厚さ、比〔幅／厚さ〕、断面形状、及び長軸径の各々は、第１長尺状有機圧電体１２１で例示したものと同様である。第２長尺状有機圧電体１２２の幅、厚さ、及び比〔幅／厚さ〕の各々は、第１長尺状有機圧電体１２１の幅、厚さ、及び比〔幅／厚さ〕と同一であってもよいし、異なっていてもよい。

第２長尺状有機圧電体１２２の有機圧電材料としては、第１長尺状有機圧電体１２１の有機圧電材料として例示した材料と同様の材料が挙げられる。第２長尺状有機圧電体１２２の有機圧電材料は、第１長尺状有機圧電体１２１の有機圧電材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。

第２長尺状有機圧電体１２２は、下記の第２組成であることが好ましい。
第２組成物では、
有機圧電材料は、光学活性高分子（Ａ）を含み、
第２長尺状有機圧電体１２２の長さ方向と、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれる光学活性高分子（Ａ）の主配向方向と、が略平行であり、
Ｘ線回折測定から上記式（ａ）によって求められる第２長尺状有機圧電体１２２の配向度Ｆは０．５以上１．０未満の範囲である。

第２長尺状有機圧電体１２２の配向度Ｆは、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれる光学活性高分子（Ａ）の配向の度合いを示す指標である。
「略平行」とは、２つの線分のなす角度が、０°以上３０°未満であることを示す。２つの線分のなす角度は、好ましくは０°以上２２．５°以下、より好ましくは０°以上１０°以下、更に好ましくは０°以上５°以下、特に好ましくは０°以上３°以下である。

以下、第２長尺状有機圧電体１２２の有機圧電材料が第２組成で、かつ光学活性高分子（Ａ）がヘリカルキラル高分子（Ａ１）である場合について説明する。

第２長尺状有機圧電体１２２の製造方法は、第１長尺状有機圧電体１２１の製造方法として例示した製造方法と同様の製造方法が挙げられる。
第２長尺状有機圧電体１２２については、後述する。

［第１圧電体の第２構成］
次に、図９を参照して、第１圧電体１２Ａの第２構成Ａについて説明する。

第１圧電体１２Ａの第２構成Ａは、第２長尺状有機圧電体１２２を備えている点で、第１圧電体１２Ａの第１構成Ａと異なる。
詳しくは、第１圧電体１２Ａの第２構成Ａは、図９に示すように、第１長尺状有機圧電体１２１と、第２長尺状有機圧電体１２２とを備える。
第２構成Ａでは、第１長尺状有機圧電体１２１は、第１構成Ａと同様に、第１内部導体１１Ａの外周面に沿って、螺旋角度β１で方向Ｄ１に向けて、隙間がないように第一螺旋方向Ｄ２に螺旋状に巻回されている。つまり、第１長尺状有機圧電体１２１は、方向Ｄ１に向けて左方向（左巻き、即ち反時計周り）に巻回されている。
第２構成Ａでは、第２長尺状有機圧電体１２２は、図９に示すように、第１長尺状有機圧電体１２１の外周面に沿って、螺旋角度β２で第１長尺状有機圧電体１２１の巻回方向とは逆の方向で螺旋状に巻回されている。
「螺旋角度β２」とは、前述の螺旋角度β１と同義である。螺旋角度β２は、螺旋角度β１と略同一角度である。
また、図９中、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）の主配向方向は、両矢印Ｄ３で示されている。即ち、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）の主配向方向と、第２長尺状有機圧電体１２２の配置方向（第２長尺状有機圧電体１２２の長さ方向）とは、略平行となっている。
第１長尺状有機圧電体１２１に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）のキラリティと、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）のキラリティとは、体外に異なっていることが好ましい。これにより、例えば、第１圧電センサ１０Ａに軸方向ＡＸの張力が作用されたときに、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）と、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）との両方に分極が生じる。分極方向はいずれも第１圧電センサ１０Ａの径方向である。この結果、第１圧電センサ１０Ａに係る張力に対応した第２圧電センサ１０Ｂに係る張力による電圧信号（電荷信号）が検出される。したがって、第１圧電センサ１０Ａが受ける圧力及び振動による電圧信号と、対応する第２圧電センサ１０Ｂが受ける振動による電圧信号が検出される。

以下、第２構成Ａの第１圧電センサ１０Ａの作用について説明する。
例えば、第１圧電センサ１０Ａの方向Ｄ１と平行な方向に張力が作用されると、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）、及び第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）との両方にずり応力が作用され、分極が生じる。分極方向はいずれも第１圧電センサ１０Ａの径方向である。これにより、効果的に張力に比例した電圧信号が検出される。
以上のことから、第２構成Ａの第１圧電センサ１０Ａによれば、圧電感度、及び圧電出力の安定性が第１構成Ａの第１圧電センサ１０Ａよりも向上する。
特に、第１圧電体１２Ａが第１長尺状有機圧電体１２１及び第２長尺状有機圧電体１２２を備え、かつ二層構造をなすため、第１内部導体１１Ａや第１外部導体１３Ａに対して、第１長尺状有機圧電体１２１及び第２長尺状有機圧電体１２２の空隙が少なく密着させることが可能となり、張力によって発生した電界が効率よく第１内部導体１１Ａに伝達されやすい。
従って、第２構成Ａの第１圧電センサ１０Ａは、外力をより感度良く検出することができる。

［第１圧電体の第３構成］
次に、図１０を参照して、第１圧電体１２Ａの第３構成Ａについて説明する。

第１圧電体１２Ａの第３構成Ａは、組紐構造をなしている点で、第１圧電体１２Ａの第２構成Ａの第１圧電センサ１０Ａと異なる。
具体的に、第１圧電体１２Ａの第３構成Ａは、図１０に示すように、第１長尺状有機圧電体１２１と、第２長尺状有機圧電体１２２とを備える。
第３構成Ａでは、第１長尺状有機圧電体１２１が、第１内部導体１１Ａの軸方向ＡＸに対し、螺旋角度β１で左巻きで螺旋状に巻回され、第２長尺状有機圧電体１２２が、螺旋角度β２で右巻きで螺旋状に巻回されると共に、第１長尺状有機圧電体１２１及び第２長尺状有機圧電体１２２が交互に交差されている。第１内部導体１１Ａの軸方向ＡＸと、方向Ｄ１とは略平行な関係にある。

「略平行」とは、２つの線分のなす角度が、０°以上３０°未満であることを示す。２つの線分のなす角度は、好ましくは０°以上２２．５°以下、より好ましくは０°以上１０°以下、更に好ましくは０°以上５°以下、特に好ましくは０°以上３°以下である。
図１０に示す組紐構造において、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）の主配向方向（両矢印Ｄ２）と、第１長尺状有機圧電体１２１の配置方向とは、略平行となっている。同様に、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）の主配向方向（両矢印Ｄ２）と、第２長尺状有機圧電体１２２の配置方向とは、略平行となっている。
第１長尺状有機圧電体１２１に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）のキラリティと、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）のキラリティとは、互いに異なっていることが好ましい。これにより、例えば、第１圧電センサ１０Ａに軸方向ＡＸの張力が作用されたときに、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）と、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）との両方に分極が生じる。分極方向はいずれも第１圧電センサ１０Ａの径方向である。これにより、より効果的に張力に比例した電圧信号が検出される。この結果、圧電感度、及び圧電出力の安定性がより向上する。

以下、第３構成Ａの第１圧電センサ１０Ａの作用について説明する。
例えば、第１圧電センサ１０Ａに軸方向ＡＸの張力が作用されると、第１長尺状有機圧電体１２１に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）と、第２長尺状有機圧電体１２２に含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）との両方に分極が生じる。分極方向はいずれも第１圧電センサ１０Ａの径方向である。これにより、効果的に張力に比例した電圧信号が検出される
以上のことから、第３構成Ａの第１圧電センサ１０Ａは、第１圧電体１２Ａにかかる外力をより感度良く検出することができる。

（シート状圧電体）
シート状圧電体は、圧電材料からなり、圧電定数ｄ_３３及び圧電定数ｄ_３１を有し、圧電定数ｄ_１４を有しない。

「シート状圧電体が、圧電定数ｄ_３３及び圧電定数ｄ_３１を有し、圧電定数ｄ_１４を有しない」か否かは、下記の第２判定方法によって判定する。
第２判定方法では、第１圧電体１２Ａが後述する第４構成Ａである第１圧電センサ１０Ａ（以下、「第４構成Ａの第１圧電センサ１０Ａ」という場合がある。）と、後述する第２圧電体１２Ｂが後述する第４構成Ｂである第２圧電センサ１０Ｂ（以下、「第４構成Ｂの第２圧電センサ１０Ｂ」という場合がある。）と、電圧計とを用いる。

詳しくは、第２判定方法では、第４構成Ａの第１圧電センサ１０Ａ及び第４構成Ｂの第２圧電センサ１０Ｂを作製する。
第４構成Ａの第１圧電センサ１０Ａの第１内部導体１１Ａと、第４構成Ａの第１圧電センサ１０Ａの第１外部導体１３Ａとを電圧計に電気的に接続する。次いで、第４構成Ａの第１圧電センサ１０Ａに所定の外力Ｆを加えて、判定用電圧を検出する。
同様に、第４構成Ｂの第２圧電センサ１０Ｂの第１内部導体１１Ａと、第４構成Ｂの第２圧電センサ１０Ｂの第１外部導体１３Ａとを電圧計に電気的に接続する。次いで、第４構成Ａの第１圧電センサ１０Ａに加えた外力Ｆと同じ外力Ｆを、第４構成Ｂの第２圧電センサ１０Ｂに加えて、判定用電圧を検出する。

第２判定方法では、下記の条件（Ｙ）を満たす場合、「シート状圧電体が、圧電定数ｄ_３３及び圧電定数ｄ_３１を有し、圧電定数ｄ_１４を有しない」に該当すると判断する。一方、下記の条件（Ｙ）を満たさない場合、「シート状圧電体が、圧電定数ｄ_３３及び圧電定数ｄ_３１を有し、圧電定数ｄ_１４を有しない」に該当しないと判断する。
（Ｙ）第４構成Ａの第１圧電センサ１０Ａの判定用電圧の極性と、第４構成Ｂの第２圧電センサ１０Ｂの判定用電圧の極性とが反対であること

シート状圧電体は、シート状である。
シート状圧電体の厚さは、好ましくは０．００１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下である。厚さが０．００１ｍｍ以上であることにより、シート状圧電体の強度が確保される。更に、厚さが０．２ｍｍ以下であることにより、シート状圧電体の厚さ方向の非塑性変形の自由度（柔軟性）が向上する。

圧電材料は、シート状圧電体が圧電定数ｄ_３３及び圧電定数ｄ_３１を有し、圧電定数ｄ_１４を有しないようにする材料であればよく、有機圧電材料、無機圧電材料等が挙げられる。有機圧電材料は、低分子材料であってもよいし、高分子材料であってもよい。
有機圧電材料は、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、トリフルオロ酢酸エチル（ＥＦＡ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、クロロトリフルオエチレン・エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、クロロトリフルオロエチレン・エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、ポリ（フッ化ビニリデン／ヘキサフルオロプロピレン）共重合体（ＰＶＤＦ－ＨＦＰ）、及びポリ（フッ化ビニリデン／トリフルオロエチレン）からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
無機圧電材料としては、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）系等の無機セラミックス圧電材料の粉末をシート状にポリマーを用いて成型した材料等が挙げられる。
なかでも、圧電材料は、軽量で柔軟性に富み、加工性等に優れる観点から、ＰＶＤＦを含むことが好ましい。

以下、圧電材料がＰＶＤＦからなる場合について説明する。

シート状圧電体の製造方法は、原料（ＰＶＤＦ）をシート状に成形し、延伸処理して延伸シートを得、得られた延伸シートに対しポーリング処理を施す方法等が挙げられる。
ポーリング処理では、例えば、延伸シートを加熱しながら、延伸シートの一方の面にプラスの電圧を印加するとともに、延伸シートの他方の面にマイナスの電圧を印加する。これにより、延伸シートの膜厚方向において、延伸シートの一方の面から他方に面にむかって、フッ素原子と炭素原子の電気引性度の差に起因する双極子モーメントが形成される。つまり、シート状圧電体は、自発分極を有する。

［第１圧電体の第４構成］
次に、第１圧電体１２Ａの第４構成Ａについて説明する。

第４構成Ａでは、シート状圧電体は、第１内部導体１１Ａの外周面に沿って、ＰＶＤＦの高分子鎖が軸方向ＡＸに沿って配向されるように、円筒状に巻回されている。シート状圧電体の一方の面は、第１内部導体１１Ａ側である。この巻回されたシート状圧電体は、第１圧電体１２Ａを構成する。
「ＰＶＤＦの高分子鎖が軸方向ＡＸに沿って配向される」とは、シート状圧電体の製造工程の延伸処理における延伸方向と、軸方向ＡＸとが平行な関係であることを意味する。

次に、第４構成Ａの作用について説明する。
例えば、第１圧電センサ１０Ａは、外力が作用されたときに、第１圧電体１２Ａが縮むと、径方向に平行に、円状断面の円の中心から外側方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、正になる。
例えば、第１圧電センサ１０Ａは、外力が作用されたときに、第１圧電体１２Ａが伸びると、径方向に平行に、円状断面の円の外側から中心方向への電界（分極）が発生する。つまり、第１電圧の正負は、負になる。

＜接着剤層＞
第１圧電センサ１０Ａは、接着層を有してもよい。接着層は、例えば、第１内部導体１１Ａと第１圧電体１２Ａとの間に配置される。これにより、内部導体１１Ａの軸方向ＡＸにおいて、例えば、外力に起因する張力が第１圧電センサ１０Ａに作用しても、第１圧電体１２Ａと第１内部導体１１Ａとの相対位置のずれの発生は抑制され得る。軸方向ＡＸと方向Ｄ１とは平行である。さらに、第１長尺状有機圧電体１２１は、外力に起因する張力がより作用されやすくなる。
接着層を形成する接着剤の材料としては、例えば、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、酢酸ビニル樹脂系エマルション形接着剤、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）系エマルション形接着剤、アクリル樹脂系エマルション形接着剤、スチレン・ブタジエンゴム系ラテックス形接着剤、シリコーン樹脂系接着剤、α－オレフィン（イソブテン－無水マレイン酸樹脂）系接着剤、塩化ビニル樹脂系溶剤形接着剤、ゴム系接着剤、弾性接着剤、クロロプレンゴム系溶剤形接着剤、ニトリルゴム系溶剤形接着剤等、シアノアクリレート系接着剤等が挙げられる。

＜第１絶縁体＞
第１圧電センサ１０Ａは、第１絶縁体を有してもよい。第１絶縁体は、例えば、第１圧電体１２Ａと第１内部導体１１Ａとの間、及び第１圧電体１２Ａと第１外部導体１３Ａとの間の少なくとも一方に配置される。これにより、第１内部導体１１Ａと第１外部導体１３Ａとの短絡の発生をより抑制することができる。
第１絶縁体は、例えば、長尺状物が、第１内部導体１１Ａの外周面に沿って螺旋状に巻回されてなる。
第１絶縁体の材料としては、電気的絶縁性を有する材料であればよく、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン・パーフロロプロピルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、フッ素ゴム、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ゴム（エラストマーを含む）等が挙げられる。

＜第２絶縁体＞
第１圧電センサ１０Ａは、第２絶縁体を有してもよい。第２絶縁体は、第１外部導体１３Ａの外周に配置される。第２絶縁体は、第１外部導体１３Ａの外周の全面を覆っていてもよい。これにより、第１内部導体１１Ａを静電シールドすることが可能となり、外部の静電気の影響による、第１電圧の電圧変化を抑制することができる。
第２絶縁体の材質は、電気的絶縁性を有する材料であればよく、第１絶縁体の材料として例示した材料と同一の材料が挙げられる。

＜機能層＞
第１圧電センサ１０Ａは、機能層を有してもよい。機能層は、例えば、第１圧電体１２Ａと第１内部導体１１Ａとの間、及び第１圧電体１２Ａと第１外部導体１３Ａとの間の少なくとも一方に配置される。
機能層を構成する層（以下、「構成層」という。）として、例えば、易接着層、ハードコート層、屈折率調整層、アンチリフレクション層、アンチグレア層、易滑層、アンチブロック層、保護層、接着層、帯電防止層、放熱層、紫外線吸収層、アンチニュートンリング層、光散乱層、偏光層、ガスバリア層、色相調整層、電極層などが挙げられる。
機能層は、構成層の単層からなる単層構造であってもよいし、２層以上の構成層からなる複数構造であってもよい。機能層が複数構造で場合、複数の構成層の各々は、同じ構成層であってもよいし、異なる構成層であってもよい。第１圧電センサ１０Ａが第１圧電体１２Ａと第１内部導体１１Ａとの間、及び第１圧電体１２Ａと第１外部導体１３Ａとの間に機能層を有する場合、第１圧電体１２Ａと第１内部導体１１Ａとの間の機能層と、第１圧電体１２Ａと第１外部導体１３Ａとの間に機能層とは、同一であってもよいし、異なっていてもよい。
機能層の膜厚は、特に限定されず、０．０１μｍ以上１０μｍ以下の範囲が好ましい。
機能層の材料は、機能層に要求される機能に応じて適宜選択され、例えば、金属、金属酸化物等の無機物；樹脂等の有機物；樹脂と微粒子とを含む複合組成物；などが挙げられる。樹脂としては、例えば、温度や活性エネルギー線で硬化させることで得られる硬化物が挙げられる。

（ヘリカルキラル高分子（Ａ１））
次に、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）について説明する。

ヘリカルキラル高分子（Ａ１）は、圧電性をより向上させる観点から、光学純度が９５．００％ｅｅ以上であることが好ましい。ヘリカルキラル高分子（Ａ１）は、圧電性をより向上させる観点から、Ｄ体又はＬ体からなることが好ましい。ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の含有量は、圧電性をより向上させる観点から、第１長尺状有機圧電体１２１の全量に対し、８０質量％以上であることが好ましい。

ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の光学純度は、第１長尺状有機圧電体１２１の圧電性を向上する観点から、好ましくは９５．００％ｅｅ以上、より好ましくは９６．００％ｅｅ以上、さらに好ましくは９９．００％ｅｅ以上、特に好ましくは９９．９９％ｅｅ以上、望ましくは１００．００％ｅｅである。ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の光学純度を上記範囲とすることで、圧電性を発現する高分子結晶のパッキング性が高くなり、その結果、圧電性が高くなるものと考えられる。

ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の光学純度は、下記式にて算出した値である。
光学純度（％ｅｅ）＝１００×｜Ｌ体量－Ｄ体量｜／（Ｌ体量＋Ｄ体量）
即ち、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の光学純度は、
『「ヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＬ体の量〔質量％〕とヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＤ体の量〔質量％〕との量差（絶対値）」を「ヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＬ体の量〔質量％〕とヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＤ体の量〔質量％〕との合計量」で割った（除した）数値』に、『１００』をかけた（乗じた）値である。

なお、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＬ体の量〔質量％〕とヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＤ体の量〔質量％〕は、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用いた方法により得られる値を用いる。具体的な測定の詳細については後述する。

－重量平均分子量－
ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、５万以上１００万以下であることが好ましい。
ヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＭｗが５万以上であることにより、第１長尺状有機圧電体１２１及び第２長尺状有機圧電体１２２（以下、まとめて「第１長尺状有機圧電体１２１等」という場合がある。）の機械的強度が向上する。上記Ｍｗは、１０万以上であることが好ましく、２０万以上であることがさらに好ましい。
ヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＭｗが１００万以下であることにより、成形（例えば押出成形、溶融紡糸）によって第１長尺状有機圧電体１２１等を得る際の成形性が向上する。ヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＭｗは、８０万以下であることが好ましく、３０万以下であることがさらに好ましい。

ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、第１長尺状有機圧電体１２１等の強度の観点から、１．１以上５以下であることが好ましく、１．２以上４以下であることがより好ましい。さらに１．４以上３以下であることが好ましい。

ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）及び分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）を用いて測定された値を指す。ここで、Ｍｎは、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の数平均分子量である。
以下、ＧＰＣによるヘリカルキラル高分子（Ａ１）のＭｗ及びＭｗ／Ｍｎの測定方法の一例を示す。

－ＧＰＣ測定装置－
Ｗａｔｅｒｓ社製ＧＰＣ－１００
－カラム－
昭和電工社製、Ｓｈｏｄｅｘ ＬＦ－８０４
－サンプルの調製－
第１長尺状有機圧電体１２１等を４０℃で溶媒（例えば、クロロホルム）へ溶解させ、濃度１ｍｇ／ｍｌのサンプル溶液を準備する。
－測定条件－
サンプル溶液０．１ｍｌを溶媒〔クロロホルム〕、温度４０℃、１ｍｌ／分の流速でカラムに導入する。

カラムで分離されたサンプル溶液中のサンプル濃度を示差屈折計で測定する。
ポリスチレン標準試料にてユニバーサル検量線を作製し、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）及び分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を算出する。

ヘリカルキラル高分子（Ａ１）の例であるポリ乳酸系高分子としては、市販のポリ乳酸を用いることができる。
市販品としては、例えば、ＰＵＲＡＣ社製のＰＵＲＡＳＯＲＢ（ＰＤ、ＰＬ）、三井化学社製のＬＡＣＥＡ（Ｈ－１００、Ｈ－４００）、ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ ＬＬＣ社製のＩｎｇｅｏ^ＴＭ ｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒ、等が挙げられる。
ヘリカルキラル高分子（Ａ１）としてポリ乳酸系高分子を用いるときに、ポリ乳酸系高分子の重量平均分子量（Ｍｗ）を５万以上とするためには、ラクチド法、又は直接重合法によりポリ乳酸系高分子を製造することが好ましい。

第１長尺状有機圧電体１２１等は、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）を、１種のみ含有していてもよいし、２種以上含有していてもよい。
第１長尺状有機圧電体１２１等中におけるヘリカルキラル高分子（Ａ１）の含有量（２種以上である場合には総含有量）は、第１長尺状有機圧電体１２１の全量に対し、８０質量％以上が好ましい。

（ポリ乳酸系高分子）
次に、ポリ乳酸系高分子について説明する。

ポリ乳酸系高分子としては、光学純度を上げ、圧電性を向上させる観点から、下記式（１）で表される繰り返し単位を含む主鎖を有することが好ましい。

ポリ乳酸系高分子は、「ポリ乳酸（Ｌ－乳酸及びＤ－乳酸から選ばれるモノマー由来の繰り返し単位のみからなる高分子）」、「Ｌ－乳酸又はＤ－乳酸と、該Ｌ－乳酸又はＤ－乳酸と共重合可能な化合物とのコポリマー」、又は、両者の混合物をいう。
ポリ乳酸系高分子の中でも、ポリ乳酸が好ましく、ＰＬＬＡ又はＰＤＬＡが最も好ましい。

ポリ乳酸は、乳酸がエステル結合によって重合し、長く繋がった高分子である。
ポリ乳酸の製造方法としては、ラクチドを経由するラクチド法；溶媒中で乳酸を減圧下加熱し、水を取り除きながら重合させる直接重合法等が挙げられる。
ポリ乳酸としては、ブロックコポリマー、グラフトコポリマーが挙げられる。ブロックコポリマーは、Ｌ－乳酸のホモポリマー、Ｄ－乳酸のホモポリマー、Ｌ－乳酸及びＤ－乳酸の少なくとも一方の重合体を含む。グラフトコポリマーは、Ｌ－乳酸及びＤ－乳酸の少なくとも一方の重合体を含む。

「Ｌ－乳酸又はＤ－乳酸と共重合可能な化合物」としては、グリコール酸、ジメチルグリコール酸、３－ヒドロキシ酪酸、４－ヒドロキシ酪酸、２－ヒドロキシプロパン酸、３－ヒドロキシプロパン酸、２－ヒドロキシ吉草酸、３－ヒドロキシ吉草酸、４－ヒドロキシ吉草酸、５－ヒドロキシ吉草酸、２－ヒドロキシカプロン酸、３－ヒドロキシカプロン酸、４－ヒドロキシカプロン酸、５－ヒドロキシカプロン酸、６－ヒドロキシカプロン酸、６－ヒドロキシメチルカプロン酸、マンデル酸等のヒドロキシカルボン酸；グリコリド、β－メチル－δ－バレロラクトン、γ－バレロラクトン、ε－カプロラクトン等の環状エステル；シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、テレフタル酸等の多価カルボン酸及びこれらの無水物；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，９－ノナンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、テトラメチレングリコール、１，４－ヘキサンジメタノール等の多価アルコール；セルロース等の多糖類；α－アミノ酸等のアミノカルボン酸；等を挙げられる。

「Ｌ－乳酸又はＤ－乳酸と、該Ｌ－乳酸又はＤ－乳酸と共重合可能な化合物とのコポリマー」としては、らせん結晶を生成可能なポリ乳酸シーケンスを有する、ブロックコポリマー又はグラフトコポリマーが挙げられる。

ポリ乳酸系高分子中におけるコポリマー成分に由来する構造の濃度は２０ｍｏｌ％以下であることが好ましい。
例えば、ポリ乳酸系高分子中における、乳酸に由来する構造と、乳酸と共重合可能な化合物（コポリマー成分）に由来する構造と、のモル数の合計に対して、コポリマー成分に由来する構造の濃度が２０ｍｏｌ％以下であることが好ましい。

ポリ乳酸系高分子の製造方法としては、例えば、特開昭５９－０９６１２３号公報、及び特開平７－０３３８６１号公報に記載されている乳酸を直接脱水縮合して得る方法；米国特許第２，６６８，１８２号等に記載されている乳酸の環状二量体であるラクチドを用いて開環重合させる方法；等が挙げられる。

さらに、上記各製造方法により得られたポリ乳酸系高分子は、光学純度を９５．００％ｅｅ以上とするために、例えば、ポリ乳酸をラクチド法で製造する場合、晶析操作により光学純度を９５．００％ｅｅ以上の光学純度に向上させたラクチドを、重合することが好ましい。

（動物性タンパク質）
以下、光学活性ポリペプチド（Ａ２）の一例である動物性タンパク質について説明する。

動物性タンパクとしては、上述したフィブロイン及びクモ糸タンパク質の他に、セリシン、コラーゲン、ケラチン、エラスチン等が挙げられる。
なかでも、光学活性ポリペプチド（Ａ２）は、フィブロイン及びクモ糸タンパク質の少なくとも一方を含むことが好ましく、フィブロイン及びクモ糸タンパク質の少なくとも一方からなることがより特に好ましい。

クモ糸タンパク質は、天然クモ糸タンパク質、又は、天然クモ糸タンパク質に由来又は類似（以下、これらをまとめて「由来」という。）するものであればよく、特に限定されない。
「天然クモ糸タンパク質に由来するもの」とは、天然クモ糸タンパク質が有するアミノ酸の反復配列と同様又は類似のアミノ酸配列を有するものである。「天然クモ糸タンパク質に由来するもの」として、例えば、組換えクモ糸タンパク質、天然クモ糸タンパク質の変異体、天然クモ糸タンパク質の類似体、天然クモ糸タンパク質の誘導体などが挙げられる。

クモ糸タンパク質としては、強靭性に優れるという観点から、クモの大瓶状腺で産生される大吐糸管しおり糸タンパク質、又は、大吐糸管しおり糸タンパク質に由来するクモ糸タンパク質が好ましい。
大吐糸管しおり糸タンパク質としては、アメリカジョロウグモ（Ｎｅｐｈｉｌａ ｃｌａｖｉｐｅｓ）に由来する大瓶状腺スピドロインである、ＭａＳｐ１又はＭａＳｐ２、ニワオニグモ（Ａｒａｎｅｕｓ ｄｉａｄｅｍａｔｕｓ）に由来する、ＡＤＦ３又はＡＤＦ４などが挙げられる。

クモ糸タンパク質は、クモの小瓶状腺で産生される小吐糸管しおり糸タンパク、又は、小吐糸管しおり糸タンパクに由来するクモ糸タンパク質であってもよい。
小吐糸管しおり糸タンパク質としては、アメリカジョロウグモ（Ｎｅｐｈｉｌａ ｃｌａｖｉｐｅｓ）に由来する小瓶状腺スピドロインである、ＭｉＳｐ１、ＭｉＳｐ２が挙げられる。

その他にも、クモ糸タンパク質は、クモの鞭毛状腺（ｆｌａｇｅｌｌｉｆｏｒｍ ｇｌａｎｄ）で産生される横糸タンパク質、又は、この横糸タンパク質に由来するクモ糸タンパク質であってもよい。
横糸タンパク質としては、例えば、アメリカジョロウグモ（Ｎｅｐｈｉｌａ ｃｌａｖｉｐｅｓ）に由来する鞭毛状絹タンパク質（ｆｌａｇｅｌｌｉｆｏｒｍ ｓｉｌｋ ｐｒｏｔｅｉｎ）などが挙げられる。

上述した大吐糸管しおり糸タンパク質に由来するクモ糸タンパク質としては、例えば、下記式（２）で示されるアミノ酸配列の単位を含む組換えクモ糸タンパク質が挙げられる。
組換えクモ糸タンパク質は、下記式（２）で示されるアミノ酸配列の単位を２以上（好ましくは４以上、より好ましくは６以上）含んでもよい。
組換えクモ糸タンパク質が下記式（２）で示されるアミノ酸配列の単位を２以上含む場合、２以上のアミノ酸配列の単位は、同一であっても異なっていてもよい。

ＲＥＰ１－ＲＥＰ２ … 式（２）
〔式（２）中、ＲＥＰ１は、主としてアラニンにより構成され（Ｘ１）ｐで表されるポリアラニン領域であり、ＲＥＰ２は、１０～２００残基のアミノ酸からなるアミノ酸配列である。〕

式（２）において、ＲＥＰ１は、主としてアラニンにより構成され（Ｘ１）ｐで表されるポリアラニン領域である。ＲＥＰ１として、好ましくはポリアラニンである。
（Ｘ１）ｐにおいて、ｐは、特に限定されるものではないが、好ましくは２～２０の整数、より好ましくは４～１２の整数を示す。
（Ｘ１）ｐにおいて、Ｘ１は、アラニン（Ａｌａ）、セリン（Ｓｅｒ）、又はグリシン（Ｇｌｙ）を示す。
（Ｘ１）ｐで表されるポリアラニン領域において、アラニンの合計残基数が、上記ポリアラニン領域のアミノ酸の合計残基数の８０％以上（より好ましくは８５％以上）であることが好ましい。
式（２）中のＲＥＰ１において、連続して並んでいるアラニンは、２残基以上であることが好ましく、より好ましくは３残基以上であり、さらに好ましくは４残基以上であり、特に好ましくは５残基以上である。
また、式（２）中のＲＥＰ１において、連続して並んでいるアラニンは、２０残基以下であることが好ましく、より好ましくは１６残基以下であり、さらに好ましくは１２残基以下であり、特に好ましくは１０残基以下である。

式（２）において、ＲＥＰ２は、１０～２００残基のアミノ酸からなるアミノ酸配列である。このアミノ酸配列中に含まれる、グリシン、セリン、グルタミン、プロリン及びアラニンの合計残基数は、上記アミノ酸残基数全体に対し、４０％以上が好ましく、５０％以上がより好ましく、６０％以上が特に好ましい。

上記小吐糸管しおり糸タンパク質に由来するクモ糸タンパク質としては、例えば、下記式（３）で示されるアミノ酸配列を含む組換えクモ糸タンパク質が挙げられる。

ＲＥＰ３－ＲＥＰ４－ＲＥＰ５ … 式（３）
〔式（３）中、ＲＥＰ３は、（Ｇｌｙ－Ｇｌｙ－Ｚ）ｍで表されるアミノ酸配列であり、ＲＥＰ４は、（Ｇｌｙ－Ａｌａ）ｌで表されるアミノ酸配列であり、ＲＥＰ５は（Ａｌａ）ｒで表されるアミノ酸配列である。
ＲＥＰ３において、Ｚは任意の一つのアミノ酸を意味する。
ＲＥＰ３において、ｍは１～４であり、ＲＥＰ４において、ｌは、０～４であり、ＲＥＰ５において、ｒは、１～６である。〕

ＲＥＰ３において、Ｚは任意の一つのアミノ酸を意味するが、特にＡｌａ、Ｔｙｒ及びＧｌｎからなる群から選ばれる一つのアミノ酸であることが好ましい。

上述した組換えクモ糸タンパク質（例えば、式（２）で示されるアミノ酸配列の単位を含む組換えクモ糸タンパク質、式（３）で示されるアミノ酸配列を含む組換えクモ糸タンパク質、等）は、組換えの対象となる天然型クモ糸タンパク質をコードする遺伝子を含有する発現ベクターで形質転換した宿主を用いて製造することができる。

第１長尺状有機圧電体１２１等は、圧電性の観点から、光学活性ポリペプチド（Ａ２）からなる繊維を含むことが好ましい。
光学活性ポリペプチド（Ａ２）からなる繊維としては、光学活性を有する動物性タンパク質からなる繊維が挙げられる。光学活性を有する動物性タンパク質からなる繊維としては、例えば、シルク、ウール、モヘヤ、カシミア、キャメル、ラマ、アルパカ、ビキューナ、アンゴラ、クモ糸、等が挙げられる。
光学活性ポリペプチド（Ａ２）からなる繊維は、圧電性の観点から、シルク及びクモ糸の少なくとも一方を含むことが好ましく、シルク及びクモ糸の少なくとも一方からなることがより好ましい。

シルクとしては、生糸（ｒａｗ ｓｉｌｋ）、精錬シルク、再生シルク、蛍光シルク等が挙げられる。
シルクとしては、生糸又は精錬シルクが好ましく、精製シルクが特に好ましい。
精錬シルクとは、セリシンとフィブロインとの２重構造である生糸からセリシンを取り除いたシルクを意味し、精錬とは、生糸からセリシンを取り除く操作を意味する。生糸の色は艶の無い白色であるが、生糸からセリシンを取り除くこと（即ち、精錬）により、艶の無い白色から光沢がある白銀色へと変化する。また、精錬により、柔らかい風合いが増す。

第１長尺状有機圧電体１２１等は、圧電性の観点から、光学活性ポリペプチド（Ａ２）からなる長繊維を含むことが好ましい。この理由は、短繊維に比べて長繊維の方が、第１圧電センサ１０Ａに印加された応力が第１圧電体１２Ａへ伝わり易いためと考えられる。
「長繊維」とは、第１圧電センサ１０Ａの長尺方向の一端から他端まで連続して巻回できる長さを有する繊維を意味する。
シルク、ウール、モヘヤ、カシミア、キャメル、ラマ、アルパカ、ビキューナ、アンゴラ、及びクモ糸は、いずれも長繊維に該当する。長繊維の中でも、シルク及びクモ糸が、圧電性の観点から、好ましい。

第１長尺状有機圧電体１２１が上記繊維を含む場合、第１長尺状有機圧電体１２１は、少なくとも１本の上記繊維からなる糸を少なくとも１本含むことが好ましい。
第１長尺状有機圧電体１２１が上記糸を含む場合の態様としては、第１長尺状有機圧電体１２１が１本の上記糸からなる態様、第１長尺状有機圧電体１２１が複数の上記糸の集合体である態様、等が挙げられる。
上記糸は、撚糸であっても無撚糸であってもよいが、圧電性の観点から、撚数が５００Ｔ／ｍ以下である糸（即ち、撚数５００Ｔ／ｍ以下の撚糸又は無撚糸（撚数０Ｔ／ｍ））であることが好ましい。
無撚糸としては、１本の原糸、複数本の原糸の集合体、等が挙げられる。

（第１長尺状有機圧電体、及び第２長尺状有機圧電体）
次に、第１長尺状有機圧電体１２１等について、更に説明する。

＜安定化剤＞
第１長尺状有機圧電体１２１等は、更に、一分子中に、カルボジイミド基、エポキシ基、及びイソシアネート基からなる群より選ばれる１種類以上の官能基を有する重量平均分子量が２００以上６００００以下の安定化剤（Ｂ）を含有することが好ましい。これにより、耐湿熱性をより向上させることができる。

安定化剤（Ｂ）としては、国際公開第２０１３／０５４９１８号の段落００３９～００５５に記載された「安定化剤（Ｂ）」を用いることができる。

安定化剤（Ｂ）として用い得る、一分子中にカルボジイミド基を含む化合物（カルボジイミド化合物）としては、モノカルボジイミド化合物、ポリカルボジイミド化合物、環状カルボジイミド化合物が挙げられる。
モノカルボジイミド化合物としては、ジシクロヘキシルカルボジイミド、ビス－２，６－ジイソプロピルフェニルカルボジイミド、等が好適である。
また、ポリカルボジイミド化合物としては、種々の方法で製造したものを使用することができる。従来のポリカルボジイミドの製造方法（例えば、米国特許第２９４１９５６号明細書、特公昭４７－３３２７９号公報、Ｊ．０ｒｇ．Ｃｈｅｍ．２８，２０６９－２０７５（１９６３）、Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｒｅｖｉｅｗ １９８１，Ｖｏｌ．８１ Ｎｏ．４、ｐ６１９－６２１）により、製造されたものを用いることができる。具体的には特許４０８４９５３号公報に記載のカルボジイミド化合物を用いることもできる。
ポリカルボジイミド化合物としては、ポリ（４，４’－ジシクロヘキシルメタンカルボジイミド）、ポリ（Ｎ，Ｎ’－ジ－２，６－ジイソプロピルフェニルカルボジイミド）、ポリ（１，３，５－トリイソプロピルフェニレン－２，４－カルボジイミド、等が挙げられる。
環状カルボジイミド化合物は、特開２０１１－２５６３３７号公報に記載の方法などに基づいて合成することができる。
カルボジイミド化合物としては、市販品を用いてもよく、例えば、東京化成社製、Ｂ２７５６（商品名）、日清紡ケミカル社製、カルボジライト（登録商標）ＬＡ－１（商品名）、ラインケミー社製、Ｓｔａｂａｘｏｌ Ｐ、Ｓｔａｂａｘｏｌ Ｐ４００、Ｓｔａｂａｘｏｌ I（いずれも商品名）等が挙げられる。

安定化剤（Ｂ）として用い得る、一分子中にイソシアネート基を含む化合物（イソシアネート化合物）としては、イソシアン酸３－（トリエトキシシリル）プロピル、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、ｍ－フェニレンジイソシアネート、ｐ－フェニレンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２’－ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、等が挙げられる。

安定化剤（Ｂ）として用い得る、一分子中にエポキシ基を含む化合物（エポキシ化合物）としては、フェニルグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ－ジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＡ－ジグリシジルエーテル、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、エポキシ化ポリブタジエン等が挙げられる。

安定化剤（Ｂ）の重量平均分子量は、上述のとおり２００以上６００００以下であるが、２００以上３００００以下がより好ましく、３００以上１８０００以下がさらに好ましい。
分子量が上記範囲内ならば、安定化剤（Ｂ）がより移動しやすくなり、耐湿熱性改良効果がより効果的に奏される。
安定化剤（Ｂ）の重量平均分子量は、２００以上９００以下であることが特に好ましい。なお、重量平均分子量２００以上９００以下は、数平均分子量２００以上９００以下とほぼ一致する。また、重量平均分子量２００以上９００以下の場合、分子量分布が１．０である場合があり、この場合には、「重量平均分子量２００以上９００以下」を、単に「分子量２００以上９００以下」と言い換えることもできる。

第１長尺状有機圧電体１２１等が安定化剤（Ｂ）を含有する場合、第１長尺状有機圧電体１２１等は、安定化剤を１種のみ含有してもよいし、２種以上含有してもよい。
第１長尺状有機圧電体１２１等が安定化剤（Ｂ）を含む場合、安定化剤（Ｂ）の含有量は、ヘリカルキラル高分子（Ａ１）１００質量部に対し、０．０１質量部以上１０質量部以下であることが好ましく、０．０１質量部以上５質量部以下であることがより好ましく、０．１質量部以上３質量部以下であることがさらに好ましく、０．５質量部以上２質量部以下であることが特に好ましい。
安定化剤（Ｂ）の含有量が０．０１質量部以上であると、耐湿熱性がより向上する。
また、上記含有量が１０質量部以下であると、透明性の低下がより抑制される。

安定化剤（Ｂ）の好ましい態様としては、カルボジイミド基、エポキシ基、及びイソシアネート基からなる群より選ばれる１種類以上の官能基を有し、且つ、数平均分子量が２００以上９００以下の安定化剤（Ｂ１）と、カルボジイミド基、エポキシ基、及びイソシアネート基からなる群より選ばれる１種類以上の官能基を１分子内に２以上有し、且つ、重量平均分子量が１０００以上６００００以下の安定化剤（Ｂ２）とを併用するという態様が挙げられる。なお、数平均分子量が２００以上９００以下の安定化剤（Ｂ１）の重量平均分子量は、大凡２００以上９００以下であり、安定化剤（Ｂ１）の数平均分子量と重量平均分子量とはほぼ同じ値となる。
安定化剤として安定化剤（Ｂ１）と安定化剤（Ｂ２）とを併用する場合、安定化剤（Ｂ１）を多く含むことが透明性向上の観点から好ましい。
具体的には、安定化剤（Ｂ１）１００質量部に対して、安定化剤（Ｂ２）が１０質量部以上１５０質量部以下の範囲であることが、透明性と耐湿熱性の両立という観点から好ましく、５０質量部以上１００質量部以下の範囲であることがより好ましい。

以下、安定化剤（Ｂ）の具体例（安定化剤（Ｂ－１）～（Ｂ－３））を示す。

以下、安定化剤（Ｂ－１）～（Ｂ－３）について、化合物名、市販品等を示す。
・安定化剤（Ｂ－１）… 化合物名は、ビス－２，６－ジイソプロピルフェニルカルボジイミドである。重量平均分子量（この例では、単なる「分子量」に等しい）は、３６３である。市販品としては、ラインケミー社製「Ｓｔａｂａｘｏｌ Ｉ」、東京化成社製「Ｂ２７５６」が挙げられる。
・安定化剤（Ｂ－２）… 化合物名は、ポリ（４，４’－ジシクロヘキシルメタンカルボジイミド）である。市販品としては、重量平均分子量約２０００のものとして、日清紡ケミカル社製「カルボジライト（登録商標）ＬＡ－１」が挙げられる。
・安定化剤（Ｂ－３）… 化合物名は、ポリ（１，３，５－トリイソプロピルフェニレン－２，４－カルボジイミド）である。市販品としては、重量平均分子量約３０００のものとして、ラインケミー社製「Ｓｔａｂａｘｏｌ Ｐ」が挙げられる。また、重量平均分子量２００００のものとして、ラインケミー社製「Ｓｔａｂａｘｏｌ Ｐ４００」が挙げられる。

＜その他の成分＞
第１長尺状有機圧電体１２１等は、必要に応じ、その他の成分を含有してもよい。
その他の成分としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂等の公知の樹脂；シリカ、ヒドロキシアパタイト、モンモリロナイト等の公知の無機フィラー；フタロシアニン等の公知の結晶核剤；安定化剤（Ｂ）以外の安定化剤；等が挙げられる。
無機フィラー及び結晶核剤としては、国際公開第２０１３／０５４９１８号の段落００５７～００５８に記載された成分を挙げることもできる。

（配向度Ｆ）
第１長尺状有機圧電体１２１等の配向度Ｆは、上述したとおり、０．５以上１．０未満であるが、０．７以上１．０未満であることが好ましく、０．８以上１．０未満であることがより好ましい。
第１長尺状有機圧電体１２１等の配向度Ｆが０．５以上であれば、延伸方向に配列するヘリカルキラル高分子（Ａ１）の分子鎖（例えばポリ乳酸分子鎖）が多く、その結果、配向結晶の生成する率が高くなり、より高い圧電性を発現することが可能となる。
第１長尺状有機圧電体１２１等の配向度Ｆが１．０未満であれば、縦裂強度が更に向上する。

（結晶化度）
第１長尺状有機圧電体１２１等の結晶化度は、上述のＸ線回折測定（広角Ｘ線回折測定）によって測定される値である。
第１長尺状有機圧電体１２１等の結晶化度は、好ましくは２０％以上８０％以下であり、より好ましくは２５％以上７０％以下であり、更に好ましくは３０％以上６０％以下である。
結晶化度が２０％以上であることにより、圧電性が高く維持される。結晶化度が８０％以下であることにより、第１長尺状有機圧電体１２１等の透明性が高く維持される。
結晶化度が８０％以下であることにより、例えば、第１長尺状有機圧電体１２１等の原料となる有機圧電フィルムを延伸によって製造する際に白化や破断がおきにくいので、第１長尺状有機圧電体１２１等を製造しやすい。また、結晶化度が８０％以下であることにより、例えば、第１長尺状有機圧電体１２１等の原料（例えばポリ乳酸）を溶融紡糸後に延伸によって製造する際に屈曲性が高く、しなやかな性質を有する繊維となり、第１長尺状有機圧電体１２１等を製造しやすい。

本実施形態の生体情報検出装置５０は、被験者又は被験動物（以下、これらをまとめて「被験体」ともいう）の生体信号を検出することにより、被験体の生体情報を取得するための装置である。
ここでいう生体信号としては、脈波信号（心拍信号）、呼吸信号、体動信号、心弾動、生体振戦、等が挙げられる。
生体振戦とは、身体部位（手指、手、前腕、上肢など）の律動的な不随意運動のことである。

また、上記心弾動の検出には、身体の心機能による力の効果の検出も含まれる。
即ち、心臓が大動脈及び肺動脈に血液をポンピングする場合、体は、血流と反対の方向に反動力を受ける。この反動力の大きさ及び方向は、心臓の機能的な段階とともに変化する。この反動力は、身体の外側の心弾動をセンシングすることによって検出される。

生体情報検出装置５０は、ソファー、イス、デスク、テーブル、シート、座席、便座、マッサージチェア、ベッド、ベッドパット、カーペット、かご、マスク、包帯、ロープ、各種ネット、バスタブ、床材、壁材、パソコン、マウス等の各種物品に配設されて使用される。
生体情報検出装置５０が配設される物品としては、履物、インソール、シーツ、座布団、クッション、布団、布団カバー、枕、枕カバー、ソファー、イス、シート、座席、便座、ベッド、カーペット、バスタブ、床材等、被験体の体重がかかる物品が好ましい。より具体的には、乳幼児用手押し車のシート、座席部、車輪、乳幼児の転落を防止するためのストッパー等；車いす用のシート、座席部等；医療用保育器のマット；等が好ましい。

以下、生体情報検出装置５０の動作の一例を説明する。
生体情報検出装置５０は、例えばベッド上又はイスの座面上などに配設される。この生体情報検出装置５０上に被験体が、横臥、着座、又は起立する。この状態で、被験体から発せられる生体信号（体動、周期的な振動（脈、呼吸など）、人間の「かわいい」、「怖い」などの感性が原因で変化した心拍数等）によって、生体情報検出装置５０に張力が付与されると、圧電センサに含まれるヘリカルキラル高分子（Ａ１）に分極が生じ、張力に比例した電位が発生する。この電位は被験体から発せられる生体信号に伴って経時的に変化する。例えば、被験体から発せられる生体信号が、脈、呼吸などの周期的な振動である場合には、生体情報検出装置５０にて発生する電位も、周期的に変化する。
生体情報検出装置５０への張力の付与に伴って発生した電位の経時的な変化を、電圧信号として測定モジュールにより取得する。取得される電位の経時的な変化（電圧信号）は、複数の生体信号（脈波信号（心拍信号）、呼吸信号、体動信号）の合成波である。この合成波をフーリエ変換によって周波数ごとに分離し、分離信号を生成する。生成した分離信号の各々を逆フーリエ変換することにより、分離信号の各々に対応する生体信号をそれぞれ得る。

例えば、被験体から発せられる生体信号が心拍信号と呼吸信号との合成波である場合、生体情報検出装置５０への張力の付与に伴って発生する電位は、経時的に周期的に変化する。
一般に、人の脈は一分間当たり５０回以上９０回以下であって周期としては０．６Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である。また、一般に、人の呼吸は一分間当たり１６回以上１８回以下であって周期としては０．１Ｈｚ以上１Ｈｚ以下である。また、一般に、人の体動は１０Ｈｚ以上である。
これらの目安に基づき、複数の生体信号の合成波を、それぞれの生体信号に分離することができる。さらに心拍信号から速度脈波の信号を得ることもできる。
複数の生体信号の合成波のそれぞれの生体信号への分離は、例えば生体信号報知プログラムを用い、上記フーリエ変換及び上記逆フーリエ変換によって行う。

以上のようにして、複数の生体信号の合成波を、複数の生体信号の各々に分離することができる。

更に、上記のようにして分離された生体信号の少なくとも１つに基づき、生体信号データを生成してもよい。
生体信号データは、生体信号に基づいて算出されたものであれば、特に限定されない。 生体信号データとしては、例えば、単位時間当たりの生体信号数、過去の生体信号数の平均値などが挙げられる。

［第２実施形態］
第１実施形態では、第１圧電センサ１０Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂに係る各々の電圧信号を差動増幅した差動信号を用いて、生体情報を検出する形態について説明した。本実施形態では、第１圧電センサ１０Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂに係る電圧信号を用いて、生体情報を検出する形態について説明する。

なお、本実施形態に係る支持体を示す概略構成図（図３参照）、圧電基材の一例を示す断面図（図４参照）、ＦＦＴの解析結果を示すグラフ（図６参照）、及び第１圧電センサを示す正面図（図７参照）は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。また、第１圧電センサの断面を示す断面図（図８参照）、及び第１圧電センサの他の態様を示す正面図（図９、及び図１０参照）は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。

図１１を参照して、本実施形態に係る生体情報検出装置５０について説明する。図１１は、本開示の実施形態に係る生体情報検出装置５０の概略構成図である。なお、図１１における図１に示す生体情報検出装置５０の構成と同一の構成については、図１と同一の符号を付して、その説明を省略する。

生体情報検出装置５０は、図１１に示すように、第１圧電センサ１０Ａと、第２圧電センサ１０Ｂと、第１同軸ケーブル２０Ａと、第２同軸ケーブル２０Ｂと、情報処理ユニット４０とを備える。第１圧電センサ１０Ａは、第１同軸ケーブル２０Ａを介して、情報処理ユニット４０と電気的に接続されている。第２圧電センサ１０Ｂは、第２同軸ケーブル２０Ｂを介して、情報処理ユニット４０と電気的に接続されている。

第１同軸ケーブル２０Ａは、第１導線２１Ｃと、第１絶縁層２２Ａと、第１導体層２３Ｃとを有する。第１導線２１Ｃは、第１圧電センサ１０Ａの第１内部導体１１Ａと情報処理ユニット４０とを電気的に接続する。第１絶縁層２２Ａは、第１導線２１Ｃを覆う。つまり、第１導線２１Ｃと第１導体層２３Ｃとは物理的に接触していない。第１導体層２３Ｃは、第１圧電センサ１０Ａの第１外部導体１３Ａに電気的に接続されている。また、第１導体層２３Ｃは、接地されている。第１導体層２３Ｃは、第１絶縁層２２Ａを覆う。

第２同軸ケーブル２０Ｂは、第２導線２１Ｄと、第２絶縁層２２Ｂと、第２導体層２３Ｄとを有する。第２導線２１Ｄは、第２圧電センサ１０Ｂの第２内部導体１１Ｂと情報処理ユニット４０とを電気的に接続する。第２絶縁層２２Ｂは、第２導線２１Ｄを覆う。つまり、第２導線２１Ｄと第２導体層２３Ｄとは物理的に接続していない。第２導体層２３Ｄは、第２圧電センサ１０Ｂの第２外部導体１３Ｂに電気的に接続されている。また、第２導体層２３Ｄは、接地されている。第２導体層２３Ｄは、第２絶縁層２２Ｂを覆う。

情報処理ユニット４０は、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂから出力された電圧信号をデジタル信号に変換し、データ処理を行う。データ処理は、電圧信号の表示、外力Ｆの検知、電圧信号の記録等を含む。情報処理ユニット４０の詳細については、図１２を参照して後述する。

図１２を参照して、第２実施形態に係る生体情報検出装置５０のハードウェア構成について説明する。図２は、本実施形態に係る生体情報検出装置５０のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。

一例として図１２に示すように、生体情報検出装置５０は、第１圧電センサ１０Ａ、第２圧電センサ１０Ｂ、及び情報処理ユニット４０を備えている。第１圧電センサ１０Ａ、第２圧電センサ１０Ｂ、及び情報処理ユニット４０は、電気的に接続されている。

情報処理ユニット４０は、処理用ＰＣ４１、及びＡＤ変換器４２を備えている。処理用ＰＣ４１は、ＣＰＵ４１Ａ、ＲＯＭ４１Ｂ、ＲＡＭ４１Ｃ、ストレージ４１Ｄ、通信Ｉ／Ｆ４１Ｅ、モニタ４１Ｆ、入出力Ｉ／Ｆ４１Ｇを含んで構成されている。ＣＰＵ４１Ａ、ＲＯＭ４１Ｂ、ＲＡＭ４１Ｃ、ストレージ４１Ｄ、通信Ｉ／Ｆ４１Ｅ、モニタ４１Ｆ、及び入出力Ｉ／Ｆ４１Ｇは、バス４１Ｈを介して相互に通信可能に接続されている。

ＣＰＵ４１Ａは、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、ＣＰＵ４１Ａは、ＲＯＭ４１Ｂ又はストレージ４１Ｄからプログラムを読み出し、ＲＡＭ４１Ｃを作業領域としてプログラムを実行する。本実施形態では、ストレージ４１Ｄに各種処理を実行するための実行プログラムが記憶されている。ＣＰＵ４１Ａは、実行プログラムを実行することで、図１３に示す検知部７１Ｂ、変換部７２Ｂ、特定部７３Ｂ、検出部７４Ｂ、及び出力部７５Ｂとして機能する。

ＡＤ変換器４２は、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂから出力されたアナログ信号である電圧信号をデジタル信号に変換する。

（生体情報検出装置の作用）
図１３は、生体情報検出装置５０の機能構成の例を示すブロック図である。図１３に示すように、生体情報検出装置５０は、検知部７１Ｂ、変換部７２Ｂ、特定部７３Ｂ、検出部７４Ｂ、及び出力部７５Ｂを備えている。各機能構成は、ＣＰＵ４１Ａがストレージ４１Ｄに記憶された実行プログラムを読み出し、これを実行することによって実現される。

検知部７１Ｂは、入出力Ｉ／Ｆ４１Ｇを介して第１圧電センサ１０Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂにおける電圧信号を検知する。

変換部７２Ｂは、高速フーリエ変換（ＦＦＴ）を用いて、検知部７１Ｂによって検知された第１圧電センサ１０Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂに係る電圧信号を、時間毎の電圧信号から周波数毎の電圧信号に変換する。

特定部７３Ｂは、変換部７２Ｂによって変換されたＦＦＴの解析結果を用いて、生体情報を特定する。具体的には、特定部７３Ｂは、ＦＦＴの解析結果における解析値のピーク値を特定して、生体情報を特定する。例えば、特定部７３Ｂは、第１圧電センサ１０Ａに係る解析値のピーク値を特定し、解析値のピーク値と、当該ピーク値に対応する第２圧電センサ１０Ｂの解析値のピーク値と、の比が０．５以下である場合、当該周波数の電圧信号を生体情報として特定する。具体的には、特定部７３Ｂは、第１圧電センサ１０Ａに係る解析値のピーク値に対する、当該ピーク値に対応する第２圧電センサ１０Ｂの解析値のピーク値の比が０．５以下である場合、当該周波数の電圧信号を生体情報として特定する。

一例として図１４にＦＦＴの解析結果として、第１圧電センサ１０Ａに係る電圧信号の解析値８１と、第２圧電センサ１０Ｂに係る電圧信号の解析値８２と、を示す。特定部７３Ｂは、例えば、図１４に示すＦＦＴの解析結果を用いて、１Ｈｚから１．２Ｈｚの範囲において示されている解析値８１のピーク値を特定する。特定部７３Ｂは、当該ピーク値に対応する解析値８２のピーク値と、解析値８１のピーク値と、の比が０．５以下である場合、心拍を示す生体情報として、当該ピーク値に係る周波数の電圧信号を特定する。具体的には、特定部７３Ｂは、解析値８１のピーク値に対する解析値８２のピーク値の比が０．５以下である場合、当該周波数の電圧信号を生体情報として特定する。

検出部７４Ｂは、生体情報として、時間毎の電圧信号から、特定した周波数に係る電圧信号を検出する。

出力部７５Ｂは、検出部７４Ｂによって検出された生体情報をモニタ４１Ｆに出力する。なお、検出した生体情報は、通信Ｉ／Ｆ４１Ｅを介して、外部の装置に出力してもよいし、ストレージ４１Ｄに記憶されてもよい。

なお、本実施形態では、ＦＦＴの解析結果を用いて、生体情報を特定する形態について説明した。しかし、これに限定されない。第１圧電センサ１０Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂから検知した各々の時間毎の電圧信号を用いて、生体情報を特定してもよい。例えば、第１圧電センサ１０Ａは、生体情報及びシートクッション６１による振動を検知し、第２圧電センサ１０Ｂは、シートクッション６１による振動を検知する。そのため、第１圧電センサ１０Ａにおける時間毎の電圧信号と、第２圧電センサ１０Ｂにおける時間毎の電圧信号と、の差分は、生体情報を示している。すなわち、特定部７３Ｂは、第１圧電センサ１０Ａにおける時間毎の電圧信号と、第２圧電センサ１０Ｂにおける時間毎の電圧信号と、の差分を導出することによって生体情報を特定してもよい。

以上、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂに係る電圧信号を用いる場合であっても第１実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、人体以外の外部からの振動を検出し得る状況において、精度よく生体情報を検出できる

［備考］
なお、上述した実施形態では、第１実施形態では計装アンプ３０から検知した差動信号を用いて、生体情報を検出する形態について説明した。第２実施形態では第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂから検知した電圧信号を用いて、生体情報を検出する検知する形態について説明した。しかし、これに限定されない。第１実施形態及び第２実施形態を組み合わせてもよい。すなわち、第１圧電センサ１０Ａ、第２圧電センサ１０Ｂ、及び計装アンプ３０から各々の電圧信号、及び差動信号を検知してもよい。例えば、差動電圧の電圧信号におけるＦＦＴの解析結果を用いて、解析値のピーク値を特定し、当該ピーク値に対応する第１圧電センサ１０Ａに係る解析値８１と、第２圧電センサ１０Ｂに係る解析値８２と、の比（解析値８１に対する解析値８２）を導出し、導出した比が０．５以下である場合、当該周波数の電圧信号を生体情報として特定してもよい。

［実施例１］
（第１圧電センサ及び第２圧電センサの作製）
１０質量部の下記の安定化剤Ａと、７０質量部の下記の安定化剤Ｂと、２０質量部の下記の安定化剤Ｃとを混合して、安定化剤Ｄを得た。次いで、１００質量部の下記のポリ乳酸に、１．０質量部の安定化剤Ｄを添加し、ドライブレンドして原料を作製した。

ポリ乳酸、安定化剤Ａ、安定化剤Ｂ、及び安定化剤Ｃは、下記の製品を用いた。
ポリ乳酸：「ＩｎｇｅｏＴＭ ｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒ ４０３２Ｄ」（ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ ＬＬＣ社製、ヘリカルキラル高分子（Ａ））
安定化剤Ａ：「Ｓｔａｂａｘｏｌ Ｐ４００」（ラインケミー社製、重量平均分子量：２００００）
安定化剤Ｂ：「Ｓｔａｂａｘｏｌ Ｉ」（ラインケミー社製、重量平均分子量：３６３）
安定化剤Ｃ：「カルボジライト（登録商標）ＬＡ－１」（日清紡ケミカル社製、重量平均分子量：２０００）

作製した原料を押出成形機ホッパーに入れて、２１０℃に加熱しながらＴダイから押し出し、５０℃のキャストロールに０．３分間接触させて、厚さ１５０μｍの予備結晶化シートを製膜した（予備結晶化工程）。得られた予備結晶化シートを７０℃に加熱しながらロールツーロールで、延伸速度１０ｍ／分で延伸を開始し、３．５倍までシートの流れ方向（ＭＤ：Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向に一軸延伸した（延伸工程）。

その後、一軸延伸フィルムを、ロールツーロールで、１４５℃に加熱したロール上に１５秒間接触させアニール処理し、急冷を行って、有機圧電フィルムを作製した（アニール処理工程）。

次いで、スリット加工機を用いて、有機圧電フィルムをスリットする方向と有機圧電フィルムの延伸方向とが略平行となるようにスリットして、幅０．６ｍｍ、平均厚さ５０μｍの有機圧電フィルムのスリットリボン（第１長尺状有機圧電体１２１）を得た。

有機圧電フィルムのスリットリボンが左巻きの第１圧電センサ１０Ａと、有機圧電フィルムのスリットリボンが左巻きの第２圧電センサ１０Ｂとを、以下のようにして準備した。

第１内部導体１１Ａ及び第２内部導体１１Ｂとして、半径が０．１３５ｍｍ、長さ１００ｍｍの錦糸線を準備した。錦糸線は、ポリエステルの糸に銅箔が右巻きに巻かれたものを用いた。得られた有機圧電フィルムのスリットリボンを左巻きに、錦糸線の長軸方向に対して４５°の角度（螺旋角度）で、錦糸線が見えないよう（露出しないよう）隙間なく、螺旋状に巻回し、錦糸線を包接した。これにより、錦糸線及びスリットリボン（第１圧電体１２Ａ及び第２圧電体１２Ｂ）からなる同軸線構造体を得た。このときの錦糸線へのスリットリボンの巻回数は１７回／ｃｍであった。

次に、第１外部導体１３Ａ及び第２外部導体１３Ｂとして、幅０．６ｍｍ、厚さ１００ｍｍにスリットカットした銅箔リボンを準備した。この銅箔リボンを、上述した有機圧電フィルムのスリットリボンと同様の方法により、同軸線構造体のスリットリボンの周りに、有機圧電フィルムのスリットリボンが見えないよう隙間なく巻回し包接した。このようにして、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂを得た。第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂの錦糸線の平均半径及びスリットリボンの平均厚さを既述の方法で測定した。第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂの錦糸線の平均半径は０．１３５ｍｍであり、スリットリボンの平均厚さは０．０５ｍｍであった。

＜センサマットの作製＞
長さ４００ｍｍにカットした第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂを用意し、第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂをジャックコネクタ付きの２ｍの第１同軸ケーブル２０Ａ及び第２同軸ケーブル２０Ｂ（３Ｃ２Ｖ）に電気的にそれぞれ接続した。

詳しくは、第１圧電センサ１０Ａをメス型コネクタに接続する際に、第１圧電センサ１０Ａの第１内部導体１１Ａの後側の端部と、メス型コネクタの中心側の端子と、を半田付けし、第１圧電センサ１０Ａの第１外部導体１３Ａの後側の端部と、メス型コネクタの外側の端子と、を半田付けし、金属製のカバーをねじ締めして取り付けた。

第１同軸ケーブル２０Ａにおいて、第１導線２１Ａと、第１内部導体１１Ａが接続されているメス型コネクタ端子に対応するオス型コネクタ端子と、を半田付けして接続した。第１同軸ケーブル２０Ａにおいて、第１導体層２３Ａと、第１外部導体１３Ａが接続されているメス型コネクタ端子に対応するオス型コネクタ端子と、を半田付けして準備し、コネクタを差し込んで接続した。また、コネクタの接続部には、短絡しないように注意し、銅箔を用いてシールドとして巻きつけて外部銅箔に接続される端子側と半田付けして固定した。第２圧電センサ１０Ｂについても第１圧電センサ１０Ａと同様にコネクタに接続した。

次に、第１圧電センサ１０Ａをクッションの上側にカプトンテープで貼り付けた。ここで、クッションには、ニトリ製 低反発シートクッション「ブレサ」を用いた。具体的には、図１５に示すように、クッションの外部のカバーを取り外し、人が座った際に、太腿が来る位置（クッションの上部、かつ奥行き方向における手前側の端部から約４ｃｍの位置）に幅方向と平行になるように第１圧電センサ１０Ａを設置し、ずれないようにカプトンテープで貼り付けた。また、第２圧電センサ１０Ｂをクッションの下部に、第１圧電センサと略平行となるように、ずれないようにカプトンテープで第２圧電センサ１０Ｂを貼り付けて固定した。クッションに固定した第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂにおいて、第１同軸ケーブル２０Ａ及び第２同軸ケーブル２０Ｂが接続されていない方をクッションのカバーを再度被せた。クッションカバーにおけるジッパーが開かれた位置から第１同軸ケーブル２０Ａ及び第２同軸ケーブル２０Ｂを取り出し、第１同軸ケーブル２０Ａ及び第２同軸ケーブル２０Ｂのメス型コネクタを、金属筐体に収容された計装アンプ３０に電気的に接続した。計装アンプ３０には、「ＩＮＡ１２８」（ＴＩ社製）を用いた。

計装アンプ３０の第１差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^－には、クッションの上部に設置した第１圧電センサ１０Ａに係る第１同軸ケーブル２０Ａの第１導線２１Ａを接続した。計装アンプ３０の第２差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^＋には、クッションの下部に設置した第２圧電センサ１０Ｂに係る第２同軸ケーブル２０Ｂの第２導線２１Ｂを接続した。この出力をバッファアンプに通した後、ゲイン調整用のオペアンプ（ＴＩ製、ＬＭ３５８ＡＤ）で倍率を１０倍に設定し、計装アンプ３０の基準端子Ｖ_ｒｅｆに、第１同軸ケーブル２０Ａの第１導体層２３Ａ、第２同軸ケーブル２０Ｂの第２導体層２３Ｂ、及び計装アンプ３０を収容する金属筐体を接続した。

つまり、第１圧電センサ１０Ａの第１内部導体１１Ａを、計装アンプ３０の第１差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^－に電気的に接続した。第２圧電センサ１０Ｂの内部導体１１Ｂを、計装アンプ３０の第２差動入力端子Ｖ_ＩＮ ^＋に電気的に接続した。第１圧電センサ１０Ａの第１外部導体１３Ａ、及び第２圧電センサ１０Ｂの第２外部導体１３Ｂを、計装アンプ３０の基準端子Ｖ_ｒｅｆに電気的に接続した。

次に、このクッションを椅子の上にセットし、計装アンプ３０の出力端子Ｖ_ＯＵＴを電圧計に接続し、検体としての人が座った。測定の際、椅子は微弱な不規則な振動が伝わっていた。この状態でセンサの電圧信号を測定した。この信号をＮａｔｈｉｏｎａｌ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製の「ＵＳＢ－６００２」を用いて、電圧計測を行い、ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）にデータを取り込み、ＬａｂＶｉｅｗのソフトを用いて、電圧の時間変化をパソコンに取り込み、表示した。
図１６に示すように、１秒周期に近いタイミングでの電圧のピーク波形が読み取れ、心拍に由来する生体情報が得られた。

ここで、当該ＵＳＢ－６００２の入力端子には、第１圧電センサ１０Ａに係る出力をＣｈ２、第２圧電センサ１０Ｂに係る出力をＣｈ３に入力し、それぞれの電圧信号をＦＦＴ解析し、周波数特性を評価した。ＦＦＴ解析は、ＬａｂＶｉｅｗのスペクトル計測構成ＥｘｐｒｅｓｓＶＩを用い、振幅計測、ハニング窓を用いてサンプル数：３２７６８、レート１ｋＨｚの条件で行った。
被検体に近い箇所に配置された第１圧電センサ１０Ａから得られたＦＦＴ解析のピーク波形において、心拍由来の１Ｈｚ近傍の検知レベルの高い最大ピーク値の周波数は、１．１９Ｈｚであり、ピーク値は、４１．７ｍＶであった。この周波数での第２圧電センサ１０Ｂのピーク値は、１６．６ｍＶであった。各々のピーク値を用いて導出した強度比は、０．４０であった。

測定される第１圧電センサ１０Ａ及び第２圧電センサ１０Ｂの電圧信号において、生体信号以外の信号レベルによっては、それぞれの増幅率を変えて差動検出することによって、生体信号が鮮明に検出される。

［比較例１］
実施例１と同様のセッティングにおいて、第１圧電センサ１０Ａの生体信号を検出するために、増幅率１０倍に調整後、電圧信号の出力を測定して、図１７（ａ）に示す測定結果を得た。得られた測定結果は、生体信号に加え、椅子からの振動等による生体信号とは異なる信号が混在していると考えられるため、生体情報が不明瞭になっている。

［比較例２］
実施例１と同様のセッティングにおいて、第２圧電センサ１０Ｂの信号を検出するために、倍率を１０倍に調整後、信号の出力を取り出して、図１７（ｂ）に示す検出信号データを得た。得られた検出信号データは、椅子からの振動等による生体信号とは異なる信号が主に検出されていると考えられるため、生体信号が不明瞭になっている。

上述した実施例１における測定結果は、同一契機において、生体信号、及び生体信号とは異なる信号を検知する第１圧電センサ１０Ａと、生体信号とは異なる信号を検知する第２圧電センサ１０Ｂと、の差動信号を測定した結果である。すなわち、実施例１の測定結果は、第１圧電センサ１０Ａにおける生体信号とは異なる信号を、第２圧電センサ１０Ｂにおける生体信号とは異なる信号によって、打ち消すことによって、生体信号が鮮明になり、生体情報が検出されることを示している。

なお、上述の本願の開示する技術の一実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。

（付記１）
前記圧電体は、圧電定数ｄ_３３及び圧電定数ｄ_３１を有し、圧電定数ｄ_１４を有しない圧電材料を含むシート状圧電体の一方の面が前記内部導体の側となるように、前記シート状圧電体が巻回されてなる
＜８＞に記載の生体情報検出装置。

（付記２）
前記シート状圧電体は、ポリフッ化ビニリデンを含む
付記１に記載の生体情報検出装置。

１０Ａ 第１圧電センサ
１０Ｂ 第２圧電センサ
１１Ａ 第１内部導体
１１Ｂ 第２内部導体
１２Ａ 第１圧電体
１２Ｂ 第２圧電体
１２１ 第１長尺状有機圧電体
１３Ａ 第１外部導体
１３Ｂ 第２外部導体
３０ 計装アンプ
５０ 生体情報検出装置
Ｖ_ＩＮ－ 第１差動入力端子
Ｖ_ＩＮ＋ 第２差動入力端子
Ｖ_ｒｅｆ 基準端子

Claims (12)

1. 所定の場所に設置された支持体に設けられ、かつ前記支持体に支持された人体から受ける圧力を検知する圧電基材である第１の圧電基材と、
   前記支持体に設けられ、前記支持体の振動を検知する圧電基材である第２の圧電基材と、
   プロセッサと、を備え、
   前記プロセッサは、各々の前記圧電基材から検出された出力信号に基づいて生体情報を検出する生体情報検出装置。
2. 前記支持体は、所定の場所として、移動体に固定され、
   前記第２の圧電基材は、前記移動体による前記支持体の振動を検知する
   請求項１に記載の生体情報検出装置。
3. 前記第１の圧電基材、及び前記第２の圧電基材は、同一種類の圧電基材であって、
   前記プロセッサは、
   前記第１の圧電基材から検出した出力信号と、前記第２の圧電基材から検出した出力信号と、の差動信号に基づいて生体信号を検出する
   請求項１又は請求項２に記載の生体情報検出装置。
4. 前記プロセッサは、
   前記第１の圧電基材から検出した出力信号のＦＦＴの解析値における第１のピーク値と、前記第２の圧電基材から検出した出力信号の解析値における前記第１のピーク値に対応する第２のピーク値と、の比が所定条件を満たす周波数のデータを前記生体情報として特定する
   請求項１から請求項３の何れか１項に記載の生体情報検出装置。
5. 前記所定条件は、
   前記第１のピーク値に対する前記第２のピーク値の比が０．５以下となる場合である
   請求項４に記載の生体情報検出装置。
6. 前記第１の圧電基材は、
   前記支持体において、前記人体から圧力を受ける受圧面に沿って設けられている
   請求項１から請求項５の何れか１項に記載の生体情報検出装置。
7. 前記第２の圧電基材は、
   前記支持体において、前記受圧面に沿って設けられ、かつ前記第１の圧電基材よりも前記人体から離れた箇所に設置される
   請求項６に記載の生体情報検出装置。
8. 前記圧電基材は、
   長尺状の導体と、
   前記導体に対して一方向に螺旋状に巻回された長尺状の圧電体と、
   を備える請求項１から請求項７の何れか１項に記載の生体情報検出装置。
9. 前記圧電体は、
   圧電定数ｄ_１４を有する有機圧電材料を含む長尺状有機圧電体である
   請求項８に記載の生体情報検出装置。
10. 前記有機圧電材料は、
    光学活性ポリペプチドからなる繊維を示す光学活性ポリペプチド繊維を含む
    請求項９に記載の生体情報検出装置。
11. 前記圧電体は、
    光学活性を有するヘリカルキラル高分子（Ａ）である
    請求項８から請求項１０の何れか１項に記載の生体情報検出装置。
12. 前記ヘリカルキラル高分子（Ａ）は、
    ポリ乳酸である
    請求項１１に記載の生体情報検出装置。

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