JP2023049260A - Volumetric machine, compressor, cooler and electronic device - Google Patents

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Abstract

To provide a volumetric machine capable of suppressing vibration, a compressor, a cooler and an electronic device.SOLUTION: A volumetric machine comprises: a cylindrical guide part; a shaft member that rotates around a rotational axis; a rotary member connected to the shaft member and rotating around the rotational axis; a connection member connected to the rotary member, and moving in an intersection direction with respect to the rotational axis by the rotation of the rotary member; a slide member that has a shaft part along the intersection direction and a piston part provided at the end part of the shaft part in the intersection direction and arranged in the guide part, is connected to the connection member, and slides in the intersection direction; a pressure chamber that is provided in the guide part, and the volume of which changes as the piston part slides; and a first bearing that is a radial bearing provided coaxially with the rotational axis and rotatably supporting the shaft member. The first bearing is arranged radially outside of the rotational axis with respect to a connection region between the connection member and the rotary member.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本開示は、容積型機械、圧縮機、冷却装置及び電子機器に関する。 The present disclosure relates to positive displacement machines, compressors, cooling devices and electronics.

従来、冷凍空調用の圧縮機、及び、発電機駆動用の内燃機関等に用いられる容積型機械が知られている(例えば特許文献1参照)。
特許文献1に記載の容積型機械は、密閉型圧縮機である。密閉型圧縮機は、2つのピストン部を有する往復動部材と、シリンダーブロックと、2つのアーム部と、2つの球面ブッシュと、駆動アーム部を有する2つの駆動軸と、を備える。2つのピストン部は、往復運動、及び、往復運動方向の軸線回りの揺動運動を実施可能に、シリンダーブロックの内周円筒面に支持されている。2つのアーム部のそれぞれは、対応する球面ブッシュの内周円筒面部に回転可能に挿入されている。各球面ブッシュの外周球面部は、対応する駆動軸の駆動アーム部により駆動軸の回転軸から偏位した位置にて支持されている。
このような密閉型圧縮機では、駆動アーム部が駆動軸回りに回転し、球面ブッシュを介して駆動アーム部と接続された2つのアーム部が往復運動方向に移動することによって、往復動部材がシリンダーブロック内を往復運動する。これにより、ピストン部が、シリンダーブロックの内周円筒面にて、往復運動しつつ揺動運動することで、作動空間内に流入した作動流体が圧縮された後に外部に排出される。
2. Description of the Related Art Conventionally, positive displacement machines used for compressors for refrigeration and air conditioning, internal combustion engines for driving generators, etc. are known (see, for example, Patent Document 1).
The positive displacement machine described in Patent Document 1 is a hermetic compressor. A hermetic compressor includes a reciprocating member having two piston portions, a cylinder block, two arm portions, two spherical bushings, and two drive shafts having drive arm portions. The two piston parts are supported on the inner cylindrical surface of the cylinder block so as to be able to perform reciprocating motion and rocking motion around the axis in the reciprocating direction. Each of the two arms is rotatably inserted into the inner cylindrical surface of the corresponding spherical bush. The outer spherical portion of each spherical bush is supported by the drive arm portion of the corresponding drive shaft at a position offset from the rotation axis of the drive shaft.
In such a hermetic compressor, the drive arm portion rotates around the drive shaft, and the two arm portions connected to the drive arm portion through the spherical bush move in the reciprocating direction, thereby moving the reciprocating member. Reciprocating motion in the cylinder block. As a result, the piston portion reciprocates and oscillates on the inner cylindrical surface of the cylinder block, so that the working fluid that has flowed into the working space is compressed and then discharged to the outside.

特開平9-072275号公報JP-A-9-072275

しかしながら、特許文献1に記載の容積型機械では、ピストン部が移動して作動流体が圧縮されたとき、ピストン部には、ピストン部の移動方向とは反対方向の圧力が加わる。このようなピストン部の移動方向とは反対方向の圧力、すなわち、往復動部材の移動方向とは反対方向の圧力は、2つのアーム部を介して、2つの駆動軸を変形させるおそれがある。この場合、各駆動軸の重心がずれてしまい、発生する振動が大きくなるという問題がある。このため、振動を抑制できる容積型機械の構成が要望されてきた。 However, in the positive displacement machine described in Patent Document 1, when the piston moves and the working fluid is compressed, the piston receives pressure in a direction opposite to the moving direction of the piston. Such a pressure in the direction opposite to the moving direction of the piston portion, that is, the pressure in the opposite direction to the moving direction of the reciprocating member may deform the two drive shafts via the two arm portions. In this case, there is a problem that the centers of gravity of the respective drive shafts deviate from each other, resulting in increased vibration. Therefore, there has been a demand for a configuration of a positive displacement machine that can suppress vibration.

本開示の第1態様に係る容積型機械は、筒状の案内部と、回転軸を中心に回転するシャフト部材と、前記シャフト部材と接続され、前記回転軸を中心に回転する回転部材と、前記回転部材と接続され、前記回転軸に対する交差方向に前記回転部材の回転によって移動する連結部材と、前記交差方向に沿う軸部と、前記交差方向の前記軸部の端部に設けられて前記案内部内に配置されるピストン部とを有し、前記連結部材と連結されて、前記交差方向にスライドするスライド部材と、前記案内部内に設けられ、前記ピストン部のスライドによって容積が変化する圧力室と、前記回転軸と同軸に設けられ、前記シャフト部材を回転可能に支持するラジアル軸受である第1軸受と、を備え、前記第1軸受は、前記連結部材と前記回転部材との接続領域に対し、前記回転軸の径方向外側に配置されている。 A positive displacement machine according to a first aspect of the present disclosure includes a cylindrical guide portion, a shaft member that rotates about a rotation axis, a rotation member that is connected to the shaft member and rotates about the rotation axis, a connecting member that is connected to the rotating member and moves in a direction that intersects the rotating shaft by rotation of the rotating member; a shaft that extends along the intersecting direction; a slide member that is connected to the connecting member and slides in the cross direction; and a pressure chamber that is provided in the guide and whose volume is changed by sliding of the piston. and a first bearing, which is a radial bearing provided coaxially with the rotating shaft and rotatably supporting the shaft member, wherein the first bearing is provided in a connection region between the connecting member and the rotating member. On the other hand, it is arranged radially outside of the rotating shaft.

本開示の第2態様に係る圧縮機は、上記第1態様に係る容積型機械と、前記シャフト部材を回転させる駆動装置と、を備え、前記ピストン部は、前記圧力室内に流入した気体を圧縮する。 A compressor according to a second aspect of the present disclosure includes the positive displacement machine according to the first aspect and a driving device that rotates the shaft member, and the piston section compresses gas that has flowed into the pressure chamber. do.

本開示の第3態様に係る冷却装置は、気相の作動流体を圧縮する、上記第2態様に係る圧縮機と、前記圧縮機によって圧縮された気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に凝縮する凝縮部と、前記凝縮部によって凝縮された液相の前記作動流体を減圧して、前記作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる膨張部と、冷却対象と熱伝達可能に接続され、前記膨張部から流通する前記作動流体を、前記冷却対象から伝達された熱によって気相の前記作動流体に変化させ、変化された気相の前記作動流体を前記圧縮機へ排出する蒸発部と、を備える。 A cooling device according to a third aspect of the present disclosure includes a compressor according to the second aspect, which compresses a gaseous working fluid, and a liquid phase working fluid compressed by the compressor. a condensing section for condensing into a fluid; an expansion section for reducing the pressure of the liquid-phase working fluid condensed by the condensing section to change the state of the working fluid to a state in which the liquid phase and the gas phase are mixed; and cooling. The working fluid that is heat transferably connected to an object and that flows through the expansion portion is changed into the gas phase working fluid by the heat transferred from the cooling object, and the changed gas phase working fluid is converted to the gas phase working fluid. an evaporator that discharges to the compressor.

本開示の第4態様に係る電子機器は、上記第3態様に係る冷却装置を備える。 An electronic device according to a fourth aspect of the present disclosure includes the cooling device according to the third aspect.

第1実施形態に係る電子機器の構成を示すブロック図。1 is a block diagram showing the configuration of an electronic device according to a first embodiment; FIG. 第1実施形態に係る圧縮機を示す断面図。Sectional drawing which shows the compressor which concerns on 1st Embodiment. 第1実施形態に係る圧縮機の一部を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows a part of compressor which concerns on 1st Embodiment. 第2実施形態に係る電子機器が備える圧縮機を示す断面図。Sectional drawing which shows the compressor with which the electronic device which concerns on 2nd Embodiment is provided. 第3実施形態に係る電子機器が備える圧縮機を示す断面図。Sectional drawing which shows the compressor with which the electronic device which concerns on 3rd Embodiment is provided. 第4実施形態に係る電子機器が備える圧縮機を示す断面図。Sectional drawing which shows the compressor with which the electronic device which concerns on 4th Embodiment is provided.

[第1実施形態]
以下、本開示の第1実施形態を、図面に基づいて説明する。
[電子機器の構成]
図1は、本実施形態に係る電子機器1の構成を示すブロック図である。
本実施形態に係る電子機器1は、図1に示すように、冷却対象CT及び冷却装置2を備える。
冷却対象CTは、電子機器1を構成する。冷却対象CTは、例えば電子機器1を制御する制御装置、及び、電子機器1の電子部品に電力を供給する電源装置等が挙げられる。
[First embodiment]
A first embodiment of the present disclosure will be described below based on the drawings.
[Configuration of electronic device]
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an electronic device 1 according to this embodiment.
An electronic device 1 according to the present embodiment includes a CT to be cooled and a cooling device 2, as shown in FIG.
The cooling target CT configures the electronic device 1 . Examples of the CT to be cooled include a control device that controls the electronic device 1 and a power supply device that supplies power to electronic components of the electronic device 1 .

[冷却装置の構成]
冷却装置2は、冷却対象CTを冷却する。具体的に、冷却装置2は、液相及び気相の間で相変化する作動流体を循環させて、冷却対象CTを冷却する。
冷却装置2は、圧縮機3A、凝縮部21、膨張部22、蒸発部23、複数の配管24及び冷却ファン25を備える。
[Configuration of cooling device]
The cooling device 2 cools the cooling object CT. Specifically, the cooling device 2 cools the object CT by circulating a working fluid that changes phases between a liquid phase and a gas phase.
The cooling device 2 includes a compressor 3</b>A, a condenser section 21 , an expansion section 22 , an evaporator section 23 , a plurality of pipes 24 and a cooling fan 25 .

[圧縮機の概略構成]
圧縮機3Aは、気相の作動流体を圧縮する。すなわち、圧縮機3Aは、蒸発部23から流入する気相の作動流体を圧縮することによって、気相の作動流体を高温化及び高圧化する。圧縮機3Aにて高温化及び高圧化された気相の作動流体は、凝縮部21に流通する。
圧縮機3Aの構成については、後に詳述する。
[Schematic configuration of compressor]
The compressor 3A compresses the gas-phase working fluid. That is, the compressor 3</b>A compresses the gaseous-phase working fluid flowing from the evaporator 23 to increase the temperature and pressure of the gaseous-phase working fluid. The vapor-phase working fluid whose temperature and pressure are increased by the compressor 3</b>A flows through the condenser section 21 .
The configuration of the compressor 3A will be detailed later.

[凝縮部の構成]
凝縮部21は、配管24を介して圧縮機3Aと接続されている。凝縮部21は、圧縮機3Aによって圧縮された気相の作動流体、すなわち、高温化及び高圧化された気相の作動流体を液相の作動流体に凝縮する。具体的に、凝縮部21は、圧縮された気相の作動流体と、冷却ファン25によって凝縮部21に流通する冷却気体との間にて熱交換することにより、気相の作動流体を高圧の液相の作動流体に凝縮する。
[Configuration of Condensing Section]
Condensing section 21 is connected to compressor 3A via pipe 24 . The condensation unit 21 condenses the gaseous-phase working fluid compressed by the compressor 3</b>A, that is, the gaseous-phase working fluid whose temperature and pressure are increased to a liquid-phase working fluid. Specifically, the condensation section 21 exchanges heat between the compressed vapor-phase working fluid and the cooling gas that flows through the condensation section 21 by the cooling fan 25, thereby converting the vapor-phase working fluid into a high-pressure gas. It condenses into a liquid phase working fluid.

[膨張部の構成]
膨張部22は、減圧器であり、凝縮部21と接続されている。膨張部22は、凝縮部21によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる。すなわち、膨張部22は、作動流体の温度を低下させる。膨張部22は、液相及び気相が混相した状態の作動流体を、蒸発部23へ排出する。膨張部22は、例えば液相の作動流体の蒸発温度を制御可能な膨張弁、詳しくは電子膨張弁によって構成できる他、キャピラリーチューブによって構成できる。
[Structure of expansion part]
The expanding section 22 is a decompressor and is connected to the condensing section 21 . The expanding section 22 reduces the pressure of the liquid-phase working fluid condensed by the condensing section 21 to change the state of the working fluid into a state in which the liquid phase and the gas phase are mixed. That is, the expansion section 22 lowers the temperature of the working fluid. The expanding section 22 discharges the working fluid in which the liquid phase and the gas phase are mixed to the evaporating section 23 . The expansion part 22 can be configured by, for example, an expansion valve capable of controlling the evaporation temperature of the liquid-phase working fluid, more specifically, an electronic expansion valve, or can be configured by a capillary tube.

[蒸発部の構成]
蒸発部23は、冷却対象CTと熱伝達可能に接続されている。蒸発部23は、膨張部22から流通する液相の作動流体を、冷却対象CTから伝達された熱によって蒸発させて気相の作動流体に変化させ、変化された気相の作動流体を圧縮機3Aへ排出する。これにより、冷却対象CTの熱が消費され、冷却対象CTが冷却される。
[Structure of evaporator]
The evaporator 23 is connected to the CT to be cooled so as to be heat transferable. The evaporating section 23 evaporates the liquid-phase working fluid flowing from the expansion section 22 by the heat transferred from the object to be cooled to change it into a gas-phase working fluid, and the changed gas-phase working fluid is supplied to the compressor. Drain to 3A. As a result, the heat of the cooling target CT is consumed, and the cooling target CT is cooled.

[複数の配管の構成]
複数の配管24は、圧縮機3A、凝縮部21、膨張部22及び蒸発部23を、環状に接続する。複数の配管24は、内部を作動流体が流通可能な管状部材である。
複数の配管24は、第1配管241、第2配管242、第3配管243及び第4配管244を含む。
第1配管241は、圧縮機3Aと凝縮部21とを接続する。
第2配管242は、凝縮部21と膨張部22とを接続する。
第3配管243は、膨張部22と蒸発部23とを接続する。
第4配管244は、蒸発部23と圧縮機3Aとを接続する。
このように、冷却装置2は、圧縮機3A、第1配管241、凝縮部21、第2配管242、膨張部22、第3配管243、蒸発部23、第4配管244を順に流通し、圧縮機3Aに再度流入する作動流体の循環経路を有する。循環経路は、冷却対象CTを冷却する。
[Structure of multiple pipes]
A plurality of pipes 24 connect the compressor 3A, the condensation section 21, the expansion section 22, and the evaporation section 23 in a ring. The plurality of pipes 24 are tubular members through which the working fluid can flow.
The multiple pipes 24 include a first pipe 241 , a second pipe 242 , a third pipe 243 and a fourth pipe 244 .
The first pipe 241 connects the compressor 3A and the condenser section 21 .
The second pipe 242 connects the condensation section 21 and the expansion section 22 .
A third pipe 243 connects the expansion section 22 and the evaporation section 23 .
The fourth pipe 244 connects the evaporator 23 and the compressor 3A.
Thus, the cooling device 2 sequentially circulates through the compressor 3A, the first pipe 241, the condenser 21, the second pipe 242, the expansion part 22, the third pipe 243, the evaporator 23, and the fourth pipe 244, and compresses It has a circulation path for the working fluid to flow into the machine 3A again. The circulation path cools the cooling object CT.

[圧縮機の詳細構成]
図2は、圧縮機3Aを示す断面図である。
圧縮機3Aは、上記のように、蒸発部23から流入する気相の作動流体を圧縮して、凝縮部21に排出する。詳述すると、圧縮機3Aは、後述する第1ピストン部542及び第2ピストン部543が往復運動することによって気体である気相の作動流体を圧縮する往復動圧縮機である。圧縮機3Aは、図2に示すように、駆動装置4及び容積型機械5Aを備える。
[Detailed configuration of compressor]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the compressor 3A.
As described above, the compressor 3</b>A compresses the gas-phase working fluid flowing from the evaporator 23 and discharges it to the condenser 21 . More specifically, the compressor 3A is a reciprocating compressor that compresses gas-phase working fluid by reciprocating a first piston portion 542 and a second piston portion 543, which will be described later. The compressor 3A, as shown in FIG. 2, includes a drive device 4 and a positive displacement machine 5A.

以下の説明において、互いに直交する二方向を+X方向及び+Y方向とする。+X方向は、後述する第1シャフト部材511の回転軸に沿い、かつ、第1シャフト部材511から第2シャフト部材512に向かう方向とする。すなわち、図2の図面視で右方向を+X方向とする。また、+Y方向を、後述するスライド部材54の往復運動方向に沿い、かつ、スライド部材54が有する第1ピストン部542及び第2ピストン部543のうち、第2ピストン部543から第1ピストン部542に向かう方向とする。すなわち、図2の図面視で上方向を+Y方向とする。+Y方向は、回転軸に対する交差方向である。更に、+X方向とは反対方向を-X方向とし、+Y方向とは反対方向を-Y方向とする。すなわち、図2の図面視で左方向を-X方向とし、下方向を-Y方向とする。 In the following description, the two directions orthogonal to each other are the +X direction and the +Y direction. The +X direction is along the rotation axis of the first shaft member 511 to be described later and is the direction from the first shaft member 511 to the second shaft member 512 . That is, the right direction in the drawing view of FIG. 2 is the +X direction. In addition, the +Y direction is along the reciprocating direction of the slide member 54 to be described later, and of the first piston portion 542 and the second piston portion 543 that the slide member 54 has, the second piston portion 543 to the first piston portion 542 direction. That is, the upward direction in the drawing view of FIG. 2 is the +Y direction. The +Y direction is a direction crossing the rotation axis. Furthermore, the direction opposite to the +X direction is the -X direction, and the direction opposite to the +Y direction is the -Y direction. That is, the leftward direction in the drawing view of FIG. 2 is the -X direction, and the downward direction is the -Y direction.

[駆動装置の構成]
駆動装置4は、容積型機械5Aが有するシャフト部材51を、+X方向に沿う回転軸を中心に回転させる。駆動装置4は、圧縮機3Aに2つ設けられている。説明の便宜上、2つの駆動装置4のうち、一方の駆動装置4を第1駆動装置41とし、他方の駆動装置4を第2駆動装置42とする。
第1駆動装置41は、容積型機械5Aの後述するスライド部材54に対して-X方向に設けられる。第1駆動装置41は、容積型機械5Aが有する第1シャフト部材511を+X方向に沿う回転軸Rx1を中心に回転させる。
第2駆動装置42は、容積型機械5Aの後述するスライド部材54に対して+X方向に設けられる。第2駆動装置42は、容積型機械5Aが有する第2シャフト部材512を+X方向に沿う回転軸Rx2を中心に、第1シャフト部材511とは反対方向に回転させる。
[Configuration of drive device]
The driving device 4 rotates the shaft member 51 of the positive displacement machine 5A around the rotation axis along the +X direction. Two driving devices 4 are provided in the compressor 3A. For convenience of explanation, one of the two drive devices 4 is referred to as a first drive device 41 and the other drive device 4 is referred to as a second drive device 42 .
The first drive device 41 is provided in the -X direction with respect to a later-described slide member 54 of the positive displacement machine 5A. The first drive device 41 rotates the first shaft member 511 of the positive displacement machine 5A around the rotation axis Rx1 along the +X direction.
The second drive device 42 is provided in the +X direction with respect to a later-described slide member 54 of the positive displacement machine 5A. The second driving device 42 rotates the second shaft member 512 of the positive displacement machine 5A in the opposite direction to the first shaft member 511 around the rotation axis Rx2 along the +X direction.

第1駆動装置41及び第2駆動装置42は、本実施形態ではモーターによって構成されている。
第1駆動装置41は、第1ステーター411及び第1ケース412を有する。
第1ステーター411は、第1シャフト部材511を回転させる回転部である。このため、後述する第1シャフト部材511は、第1駆動装置41の第1ローターということができる。
第1ケース412は、第1ステーター411と第1シャフト部材511の一部とを内部に収容するケースである。第1ケース412は、円筒状に形成されている。第1ケース412は、後述するフレーム55に固定される。
The first driving device 41 and the second driving device 42 are configured by motors in this embodiment.
The first drive device 41 has a first stator 411 and a first case 412 .
The first stator 411 is a rotating portion that rotates the first shaft member 511 . Therefore, the first shaft member 511 to be described later can be said to be the first rotor of the first drive device 41 .
The first case 412 is a case that accommodates the first stator 411 and part of the first shaft member 511 therein. The first case 412 is formed in a cylindrical shape. The first case 412 is fixed to the frame 55 which will be described later.

第2駆動装置42は、第2ステーター421及び第2ケース422を有する。
第2ステーター421は、第2シャフト部材512を回転させる回転部である。このため、後述する第2シャフト部材512は、第2駆動装置42の第2ローターということができる。
第2ケース422は、第2ステーター421と第2シャフト部材512の一部とを内部に収容するケースである。第2ケース422は、円筒状に形成されている。第2ケース422は、後述するフレーム55に固定される。
しかしながら、各駆動装置41,42は、モーター以外の駆動装置によって構成されていてもよい。
The second drive device 42 has a second stator 421 and a second case 422 .
The second stator 421 is a rotating part that rotates the second shaft member 512 . Therefore, the second shaft member 512 to be described later can be said to be the second rotor of the second driving device 42 .
The second case 422 is a case that accommodates the second stator 421 and part of the second shaft member 512 inside. The second case 422 is cylindrical. The second case 422 is fixed to the frame 55, which will be described later.
However, each drive device 41, 42 may be configured by a drive device other than a motor.

[容積型機械の構成]
容積型機械5Aは、駆動装置4によって駆動されて、蒸発部23から流入する気相の作動流体を圧縮し、圧縮された気相の作動流体を排出する。容積型機械5Aは、シャフト部材51、回転部材52、連結部材53、スライド部材54、フレーム55、第1封止部材56、第2封止部材57、第1軸受58及び第2軸受59を備える。
[Configuration of volumetric machine]
The positive displacement machine 5A is driven by the driving device 4 to compress the gaseous-phase working fluid flowing from the evaporator 23 and discharge the compressed gaseous-phase working fluid. The displacement machine 5A includes a shaft member 51, a rotating member 52, a connecting member 53, a slide member 54, a frame 55, a first sealing member 56, a second sealing member 57, a first bearing 58 and a second bearing 59. .

[シャフト部材の構成]
シャフト部材51は、駆動装置4と接続され、+X方向に沿う回転軸を中心に回転して、回転部材52を回転させる。シャフト部材51は、容積型機械5Aに2つ設けられている。説明の便宜上、2つのシャフト部材51のうち、一方のシャフト部材51を第1シャフト部材511とし、他方のシャフト部材51を第2シャフト部材512とする。
第1シャフト部材511は、-X方向に配置される軸部材である。第1シャフト部材511は、第1駆動装置41の第1ステーター411によって+X方向に沿う回転軸Rx1を中心に回転して、回転部材52の第1回転部材521を回転させる。上記のように、第1シャフト部材511は、第1駆動装置41の第1ローターに相当する。
第2シャフト部材512は、+X方向に配置される軸部材である。第2シャフト部材512は、第2駆動装置42の第2ステーター421によって+X方向に沿う回転軸Rx2を中心に回転して、回転部材52の第2回転部材522を回転させる。上記のように、第2シャフト部材512は、第2駆動装置42の第2ローターに相当する。
第1シャフト部材511の回転軸Rx1の延長線と、第2シャフト部材512の回転軸Rx2の延長線とは、互いに一致する。
[Configuration of Shaft Member]
The shaft member 51 is connected to the driving device 4 and rotates around a rotation axis along the +X direction to rotate the rotating member 52 . Two shaft members 51 are provided in the positive displacement machine 5A. For convenience of explanation, one of the two shaft members 51 is referred to as a first shaft member 511 and the other shaft member 51 is referred to as a second shaft member 512 .
The first shaft member 511 is a shaft member arranged in the -X direction. The first shaft member 511 rotates around the rotation axis Rx1 along the +X direction by the first stator 411 of the first drive device 41 to rotate the first rotation member 521 of the rotation member 52 . As described above, the first shaft member 511 corresponds to the first rotor of the first drive device 41 .
The second shaft member 512 is a shaft member arranged in the +X direction. The second shaft member 512 rotates around the rotation axis Rx2 along the +X direction by the second stator 421 of the second drive device 42 to rotate the second rotation member 522 of the rotation member 52 . As mentioned above, the second shaft member 512 corresponds to the second rotor of the second drive device 42 .
An extension line of the rotation axis Rx1 of the first shaft member 511 and an extension line of the rotation axis Rx2 of the second shaft member 512 match each other.

[回転部材の構成]
回転部材52は、シャフト部材51に接続され、シャフト部材51の回転軸を中心に回転するクランクである。回転部材52は、容積型機械5Aに2つ設けられている。説明の便宜上、2つの回転部材52のうち、一方の回転部材52を第1回転部材521とし、他方の回転部材52を第2回転部材522とする。
第1回転部材521は、第1シャフト部材511と連結部材53とに接続され、第1シャフト部材511とともに、第1シャフト部材511と同軸で回転する。すなわち、第1回転部材521は、第1シャフト部材511と一体化され、第1シャフト部材511とともに回転軸Rx1を中心に回転する。換言すると、回転軸Rx1は、第1回転部材521の回転軸である。
[Configuration of Rotating Member]
The rotating member 52 is a crank that is connected to the shaft member 51 and rotates around the rotation axis of the shaft member 51 . Two rotating members 52 are provided in the positive displacement machine 5A. For convenience of explanation, one of the two rotating members 52 is referred to as a first rotating member 521 and the other rotating member 52 is referred to as a second rotating member 522 .
The first rotating member 521 is connected to the first shaft member 511 and the connecting member 53 and rotates coaxially with the first shaft member 511 together with the first shaft member 511 . That is, the first rotating member 521 is integrated with the first shaft member 511 and rotates together with the first shaft member 511 around the rotation axis Rx1. In other words, the rotation axis Rx<b>1 is the rotation axis of the first rotating member 521 .

第1回転部材521は、半円状の第1ウェイトCW1と、孔部5211と、球面軸受5212と、を有する。
第1ウェイトCW1は、+Y方向に沿うスライド部材54の往復運動によって生じる振動を低減するためのカウンターウェイトである。第1ウェイトCW1は、スライド部材54が最も+Y方向にスライドしたとき、すなわち、スライド部材54が上死点にスライドしたときに、回転軸Rx1に対して-Y方向に位置するように、第1回転部材521に設けられている。換言すると、第1ウェイトCW1は、スライド部材54が最も-Y方向にスライドしたとき、すなわち、スライド部材54が下死点にスライドしたときに、回転軸Rx1に対して+Y方向に位置するように、第1回転部材521に設けられている。
孔部5211は、+X方向に沿って第1回転部材521を貫通する。孔部5211には、球面軸受5212が設けられ、球面軸受5212の内部には、-X方向の連結部材53の端部531が挿入される。
このような第1回転部材521の外側には、後述する第1軸受58Aが第1回転部材521の回転軸Rx1と同軸で設けられ、第1回転部材521の外周縁は、第1軸受58Aの第1内輪58A2と接続される。第1軸受58Aの構造については、後に詳述する。
The first rotating member 521 has a semicircular first weight CW<b>1 , a hole 5211 , and a spherical bearing 5212 .
The first weight CW1 is a counterweight for reducing vibration caused by the reciprocating motion of the slide member 54 along the +Y direction. The first weight CW1 is positioned in the −Y direction with respect to the rotation axis Rx1 when the slide member 54 slides most in the +Y direction, that is, when the slide member 54 slides to the top dead center. It is provided on the rotating member 521 . In other words, the first weight CW1 is positioned in the +Y direction with respect to the rotation axis Rx1 when the slide member 54 has slid most in the -Y direction, that is, when the slide member 54 has slid to the bottom dead center. , are provided on the first rotating member 521 .
The hole 5211 penetrates the first rotating member 521 along the +X direction. A spherical bearing 5212 is provided in the hole 5211, and the end 531 of the connecting member 53 in the -X direction is inserted into the spherical bearing 5212. As shown in FIG.
A first bearing 58A, which will be described later, is provided on the outside of the first rotating member 521 so as to be coaxial with the rotation axis Rx1 of the first rotating member 521, and the outer peripheral edge of the first rotating member 521 It is connected to the first inner ring 58A2. The structure of the first bearing 58A will be detailed later.

第2回転部材522は、第2シャフト部材512と連結部材53とに接続され、第2シャフト部材512とともに、第2シャフト部材512と同軸で回転する。すなわち、第2回転部材522は、第2シャフト部材512と一体化され、第2シャフト部材512とともに回転軸Rx2を中心に回転する。換言すると、回転軸Rx2は、第2回転部材522の回転軸である。 The second rotating member 522 is connected to the second shaft member 512 and the connecting member 53 and rotates coaxially with the second shaft member 512 together with the second shaft member 512 . That is, the second rotating member 522 is integrated with the second shaft member 512 and rotates together with the second shaft member 512 around the rotation axis Rx2. In other words, the rotation axis Rx<b>2 is the rotation axis of the second rotating member 522 .

第2回転部材522は、半円状の第2ウェイトCW2と、孔部5221と、球面軸受5222と、を有する。
第2ウェイトCW2は、第1ウェイトCW1と同様に、+Y方向に沿うスライド部材54の往復運動によって生じる振動を低減するためのカウンターウェイトである。第2ウェイトCW2は、スライド部材54が上死点にスライドしたときに、回転軸Rx2に対して-Y方向に位置し、スライド部材54が下死点にスライドしたときに、回転軸Rx2に対して+Y方向に位置するように、第2回転部材522に設けられている。
孔部5221は、+X方向に沿って第2回転部材522を貫通する。孔部5221には、+X方向の連結部材53の端部532が挿入される。
このような第2回転部材522の外側には、後述する第1軸受58Bが第2回転部材522の回転軸Rx2と同軸で設けられ、第2回転部材522の外周縁は、第1軸受58Bの第1内輪と接続される。第1軸受58Bの構造については、後に詳述する。
The second rotating member 522 has a semicircular second weight CW<b>2 , a hole 5221 , and a spherical bearing 5222 .
The second weight CW2, like the first weight CW1, is a counterweight for reducing vibration caused by the reciprocating motion of the slide member 54 along the +Y direction. The second weight CW2 is positioned in the -Y direction with respect to the rotation axis Rx2 when the slide member 54 slides to the top dead center, and is positioned relative to the rotation axis Rx2 when the slide member 54 slides to the bottom dead center. It is provided on the second rotating member 522 so as to be positioned in the +Y direction.
The hole 5221 penetrates the second rotating member 522 along the +X direction. The end portion 532 of the connecting member 53 in the +X direction is inserted into the hole portion 5221 .
Outside the second rotating member 522, a first bearing 58B, which will be described later, is provided coaxially with the rotation axis Rx2 of the second rotating member 522. Connected to the first inner ring. The structure of the first bearing 58B will be detailed later.

[連結部材の構成]
連結部材53は、回転部材52に接続され、回転部材52の回転によってシャフト部材51の回転軸Rx1,Rx2に交差する方向に移動する。すなわち、連結部材53は、回転部材52とスライド部材54とを連結して、回転部材52の回転運動をスライド部材54の直線運動に変換するアーム部材である。
-X方向の連結部材53の端部531は、第1回転部材521の球面軸受5212に挿入される。同様に、+X方向の連結部材53の端部532は、第2回転部材522の球面軸受5222に挿入される。孔部5211,5221に連結部材53が挿入された場合には、連結部材53は、+X方向に沿って配置される。そして、連結部材53は、互いに反対方向に回転する第1回転部材521及び第2回転部材522の回転運動に応じて、+Y方向に沿って往復運動する。
[Configuration of connecting member]
The connecting member 53 is connected to the rotating member 52 and moves in a direction crossing the rotation axes Rx1 and Rx2 of the shaft member 51 as the rotating member 52 rotates. That is, the connecting member 53 is an arm member that connects the rotating member 52 and the sliding member 54 and converts the rotational motion of the rotating member 52 into the linear motion of the sliding member 54 .
The end 531 of the −X direction connecting member 53 is inserted into the spherical bearing 5212 of the first rotating member 521 . Similarly, the end 532 of the connecting member 53 in the +X direction is inserted into the spherical bearing 5222 of the second rotating member 522 . When the connecting member 53 is inserted into the holes 5211 and 5221, the connecting member 53 is arranged along the +X direction. The connecting member 53 reciprocates along the +Y direction in accordance with the rotational motion of the first rotating member 521 and the second rotating member 522 rotating in directions opposite to each other.

なお、図示を省略するが、連結部材53は、各回転部材521,522の回転に伴って+Y方向又は-Y方向に移動するときに、+Y方向に沿う軸を中心に、+Y方向から見て時計回り又は半時計回りに回動される。詳述すると、下死点に位置する連結部材53が回転部材521,522の回転に伴って+Y方向に移動されるとき、連結部材53は、+Y方向への移動範囲の半分に達するまでの間、+Y方向から見て時計回り及び反時計回りのうちの一方の方向に回動される。また、連結部材53は、+Y方向への移動範囲の半分の位置から上死点に達するまでの間、+Y方向から見て時計回り及び反時計回りのうちの他方の方向に回動される。また、上死点に位置する連結部材53が回転部材521,522の回転に伴って-Y方向に移動されるとき、連結部材53は、-Y方向への移動範囲の半分に達するまでの間、+Y方向から見て時計回り及び反時計回りのうちの他方の方向に回動する。そして、連結部材53は、-Y方向への移動範囲の半分の位置から下死点に達するまでの間、+Y方向から見て時計回り及び反時計回りのうちの一方の方向に回動する。このように、連結部材53は、+Y方向に沿って往復するときに、+Y方向に沿う軸を中心に、+Y方向から見て時計回り又は反時計回りに揺動する。 Although illustration is omitted, when the connecting member 53 moves in the +Y direction or the -Y direction with the rotation of the rotating members 521 and 522, the connecting member 53 moves about the axis along the +Y direction when viewed from the +Y direction. Rotate clockwise or counterclockwise. More specifically, when the connecting member 53 positioned at the bottom dead center is moved in the +Y direction with the rotation of the rotating members 521 and 522, the connecting member 53 is moved until it reaches the half of the movement range in the +Y direction. , in one of the clockwise and counterclockwise directions when viewed from the +Y direction. Also, the connecting member 53 is rotated in the other clockwise or counterclockwise direction when viewed from the +Y direction from the half position of the movement range in the +Y direction until reaching the top dead center. Further, when the connecting member 53 positioned at the top dead center is moved in the -Y direction with the rotation of the rotating members 521 and 522, the connecting member 53 is moved until it reaches the half of the moving range in the -Y direction. , in the other direction of clockwise and counterclockwise when viewed from the +Y direction. Then, the connecting member 53 rotates clockwise or counterclockwise when viewed from the +Y direction from the half position of the movement range in the -Y direction until reaching the bottom dead center. In this way, when the connecting member 53 reciprocates along the +Y direction, it swings clockwise or counterclockwise about the axis along the +Y direction when viewed from the +Y direction.

[スライド部材の構成]
スライド部材54は、連結部材53と連結され、連結部材53と一体的に+Y方向に沿って往復運動する。すなわち、スライド部材54は、回転軸Rx1,Rx2に対する交差方向である+Y方向にスライドする。スライド部材54は、ロッド541、第1ピストン部542及び第2ピストン部543を有する。
[Configuration of slide member]
The slide member 54 is connected to the connecting member 53 and reciprocates integrally with the connecting member 53 along the +Y direction. That is, the slide member 54 slides in the +Y direction, which is the crossing direction with respect to the rotation axes Rx1 and Rx2. The slide member 54 has a rod 541 , a first piston portion 542 and a second piston portion 543 .

ロッド541は、軸部に相当し、+Y方向に沿い、かつ、連結部材53と連結される軸状部材である。
第1ピストン部542は、+Y方向のロッド541の端部に設けられたピストン部である。第1ピストン部542は、ロッド541の外径よりも大きな外径を有する。第1ピストン部542は、フレーム55を構成する第1案内部552内に配置され、ロッド541が+Y方向に沿って往復運動するときに、第1案内部552内を+Y方向に沿って往復運動する。第1ピストン部542は、流路5421、吸入弁5422及びピストンシール5423を有する。
The rod 541 corresponds to a shaft portion and is a shaft-like member along the +Y direction and connected to the connecting member 53 .
The first piston part 542 is a piston part provided at the end of the rod 541 in the +Y direction. The first piston portion 542 has an outer diameter larger than that of the rod 541 . The first piston part 542 is arranged in a first guide part 552 that constitutes the frame 55, and reciprocates in the first guide part 552 along the +Y direction when the rod 541 reciprocates along the +Y direction. do. The first piston portion 542 has a flow path 5421 , an intake valve 5422 and a piston seal 5423 .

流路5421は、第1ピストン部542を+Y方向に沿って貫通している。流路5421は、第1案内部552の内部において第1ピストン部542に対する+Y方向の空間である第1圧力室S2に気相の作動流体を供給する。なお、第1案内部552の内部において第1ピストン部542に対する-Y方向の空間は、第1作動室S3である。
吸入弁5422は、第1圧力室S2内の圧力が第1作動室S3内の圧力よりも低くなったときに開弁して、流路5421を介して第1圧力室S2に気相の作動流体を流入させる。吸入弁5422は、第1圧力室S2内の圧力が第1作動室S3内の圧力よりも高くなると閉弁される。
このような第1ピストン部542は、+Y方向にスライドしたときに、第1圧力室S2の容積を小さくする。これにより、第1ピストン部542は、第1圧力室S2内に流入した気相の作動流体を圧縮する。気相の作動流体は、気体の一例である。
The flow path 5421 penetrates the first piston portion 542 along the +Y direction. The flow path 5421 supplies gas-phase working fluid to the first pressure chamber S2, which is a space in the +Y direction with respect to the first piston portion 542 inside the first guide portion 552 . A space in the -Y direction with respect to the first piston portion 542 inside the first guide portion 552 is a first working chamber S3.
The suction valve 5422 opens when the pressure in the first pressure chamber S2 becomes lower than the pressure in the first working chamber S3, and the gas phase is applied to the first pressure chamber S2 through the flow path 5421. Allow fluid to flow in. The intake valve 5422 is closed when the pressure in the first pressure chamber S2 becomes higher than the pressure in the first working chamber S3.
Such a first piston portion 542 reduces the volume of the first pressure chamber S2 when slid in the +Y direction. As a result, the first piston portion 542 compresses the gas-phase working fluid that has flowed into the first pressure chamber S2. A gas phase working fluid is an example of a gas.

ピストンシール5423は、リング状に形成され、第1ピストン部542の外周面に設けられている。ピストンシール5423は、第1案内部552の内壁と接触する。そして、ピストンシール5423は、第1ピストン部542が上死点に近づくに従って発生する-Y方向への圧力によって変形して、第1ピストン部542の外周面と第1案内部552の内壁との間を封止する。これにより、第1圧力室S2内の気相の作動流体が、第1ピストン部542の外周面と第1案内部552の内壁との間を-Y方向に流出して、第1圧力室S2内の圧力が低下することが抑制される。 The piston seal 5423 is ring-shaped and provided on the outer peripheral surface of the first piston portion 542 . The piston seal 5423 contacts the inner wall of the first guide portion 552 . The piston seal 5423 is deformed by pressure in the -Y direction generated as the first piston portion 542 approaches the top dead center, and the outer peripheral surface of the first piston portion 542 and the inner wall of the first guide portion 552 are deformed. Seal the space. As a result, the gas-phase working fluid in the first pressure chamber S2 flows out in the -Y direction between the outer peripheral surface of the first piston portion 542 and the inner wall of the first guide portion 552, A decrease in internal pressure is suppressed.

第2ピストン部543は、-Y方向のロッド541の端部に設けられたピストン部である。第2ピストン部543は、ロッド541の外径よりも大きな外径を有する。第2ピストン部543は、フレーム55を構成する第2案内部554内に配置され、ロッド541が+Y方向に沿って往復運動するときに、第2案内部554内を+Y方向に沿って往復運動する。第2ピストン部543は、第1ピストン部542の流路5421、吸入弁5422及びピストンシール5423と同様の流路5431、吸入弁5432及びピストンシール5433を有する。
このような第2ピストン部543は、-Y方向にスライドしたときに、第2圧力室S4の容積を小さくする。これにより、第2ピストン部543は、第2圧力室S4内に流入した気相の作動流体を圧縮する。上記のように、気相の作動流体は、気体の一例である。
The second piston part 543 is a piston part provided at the end of the rod 541 in the -Y direction. The second piston portion 543 has an outer diameter larger than that of the rod 541 . The second piston part 543 is arranged in the second guide part 554 that constitutes the frame 55, and reciprocates in the second guide part 554 along the +Y direction when the rod 541 reciprocates along the +Y direction. do. The second piston portion 543 has a passageway 5431 , an intake valve 5432 and a piston seal 5433 similar to the passageway 5421 , the intake valve 5422 and the piston seal 5423 of the first piston portion 542 .
Such a second piston portion 543 reduces the volume of the second pressure chamber S4 when slid in the -Y direction. As a result, the second piston portion 543 compresses the gas-phase working fluid that has flowed into the second pressure chamber S4. As noted above, a gas phase working fluid is an example of a gas.

[フレームの構成]
フレーム55は、容積型機械5Aの主要な部品を収容する筐体である。フレーム55は、収容部551、第1案内部552、第1区画部553、第2案内部554及び第2区画部555を有する。
[Frame configuration]
The frame 55 is a housing that houses the main parts of the positive displacement machine 5A. The frame 55 has a housing portion 551 , a first guide portion 552 , a first partition portion 553 , a second guide portion 554 and a second partition portion 555 .

[収容部の構成]
収容部551は、内部に機構室S1を構成する。すなわち、収容部551は、機構室S1内に、シャフト部材51の一部と、回転部材52と、連結部材53と、スライド部材54の一部と、第1封止部材56及び第2封止部材57と、を収容する。詳述すると、機構室S1の内部には、+X方向における第1シャフト部材511の端部と、-X方向における第2シャフト部材512の端部と、第1回転部材521と、第2回転部材522と、連結部材53と、+Y方向におけるロッド541の中央部と、第1封止部材56と、第2封止部材57とが収容される。
機構室S1は、内部に潤滑油を有する。本実施形態では、潤滑油の量は、機構室S1の容積の半分程度であるが、これに限らず、適宜変更可能である。
[Structure of housing part]
The accommodating portion 551 forms a mechanism chamber S1 inside. That is, the accommodation portion 551 accommodates a portion of the shaft member 51, the rotating member 52, the connecting member 53, a portion of the slide member 54, the first sealing member 56 and the second sealing member 56 in the mechanism chamber S1. and the member 57 . Specifically, inside the mechanism chamber S1, there are an end of the first shaft member 511 in the +X direction, an end of the second shaft member 512 in the -X direction, a first rotating member 521, and a second rotating member. 522, the connecting member 53, the central portion of the rod 541 in the +Y direction, the first sealing member 56, and the second sealing member 57 are accommodated.
The mechanism chamber S1 has lubricating oil inside. In this embodiment, the amount of lubricating oil is approximately half the volume of the mechanism chamber S1, but the amount is not limited to this and can be changed as appropriate.

[第1案内部の構成]
第1案内部552は、円筒状に形成され、収容部551から+Y方向に突出している。第1案内部552の内部には、第1ピストン部542が配置され、第1案内部552は、第1ピストン部542の+Y方向に沿う往復運動を案内する。
第1案内部552は、第1圧力室S2及び第1作動室S3を構成する。
第1圧力室S2は、第1案内部552の内部の空間のうち、第1ピストン部542に対する+Y方向の空間である。すなわち、第1圧力室S2は、第1案内部552内に設けられ、第1ピストン部542のスライドによって容積が変化する空間である。
第1作動室S3は、第1案内部552の内部の空間のうち、第1ピストン部542に対する-Y方向の空間であり、機構室S1と接続される。すなわち、第1作動室S3は、第1案内部552の内部において機構室S1と第1圧力室S2との間に設けられ、第1ピストン部542によって第1圧力室S2と区分される空間である。なお、機構室S1と第1作動室S3との間は、第2封止部材57によって封止される。
[Configuration of the first guide part]
The first guide portion 552 is formed in a cylindrical shape and protrudes from the accommodation portion 551 in the +Y direction. The first piston portion 542 is arranged inside the first guide portion 552, and the first guide portion 552 guides the reciprocating motion of the first piston portion 542 along the +Y direction.
The first guide portion 552 forms a first pressure chamber S2 and a first working chamber S3.
The first pressure chamber S2 is a space in the +Y direction with respect to the first piston portion 542 in the space inside the first guide portion 552 . That is, the first pressure chamber S2 is a space that is provided inside the first guide portion 552 and whose volume changes as the first piston portion 542 slides.
The first working chamber S3 is a space in the -Y direction with respect to the first piston portion 542 in the space inside the first guide portion 552, and is connected to the mechanism chamber S1. That is, the first working chamber S3 is a space provided between the mechanism chamber S1 and the first pressure chamber S2 inside the first guide portion 552 and separated from the first pressure chamber S2 by the first piston portion 542. be. A second sealing member 57 seals between the mechanism chamber S1 and the first working chamber S3.

第1案内部552は、第1隔壁5521、第1吐出弁5523及び第1流出部5524を有する。
第1隔壁5521は、第1圧力室S2を、-Y方向の空間である第1吸入室S21と、+Y方向の空間である第1高圧室S22とに区画する。第1隔壁5521には、+Y方向に貫通する貫通孔5522が設けられており、貫通孔5522を介して第1吸入室S21と第1高圧室S22とは連通している。なお、第1吸入室S21には、第1ピストン部542の流路5421を介して、第1作動室S3から気相の作動流体が供給される。
第1吐出弁5523は、第1吸入室S21の圧力が第1高圧室S22の圧力よりも高くなったときに開弁する。
第1流出部5524は、第1案内部552において第1高圧室S22側の部分に設けられている。第1流出部5524は、第1配管241(図1参照)と接続される。
The first guide portion 552 has a first partition 5521 , a first discharge valve 5523 and a first outflow portion 5524 .
The first partition 5521 partitions the first pressure chamber S2 into a first suction chamber S21, which is a space in the -Y direction, and a first high pressure chamber S22, which is a space in the +Y direction. The first partition wall 5521 is provided with a through hole 5522 penetrating in the +Y direction. The gas-phase working fluid is supplied from the first working chamber S3 to the first suction chamber S21 through the flow path 5421 of the first piston portion 542 .
The first discharge valve 5523 opens when the pressure in the first suction chamber S21 becomes higher than the pressure in the first high pressure chamber S22.
The first outflow portion 5524 is provided in a portion of the first guide portion 552 on the first high pressure chamber S22 side. The first outflow portion 5524 is connected to the first pipe 241 (see FIG. 1).

そして、第4配管244から供給される気相の作動流体の一部は、第1案内部552内の空間に流入し、第1ピストン部542の往復運動によって流路5421及び吸入弁5422を介して第1吸入室S21内に供給される。この後、気相の作動流体は、第1ピストン部542によって圧縮されつつ、第1吐出弁5523を介して第1吸入室S21から第1高圧室S22内に流入し、第1流出部5524から第1配管241に流出する。 Then, part of the gas-phase working fluid supplied from the fourth pipe 244 flows into the space in the first guide portion 552 and flows through the flow path 5421 and the intake valve 5422 due to the reciprocating motion of the first piston portion 542. is supplied into the first suction chamber S21. Thereafter, the gas-phase working fluid is compressed by the first piston portion 542 and flows from the first suction chamber S21 into the first high-pressure chamber S22 via the first discharge valve 5523, and then from the first outflow portion 5524. It flows out to the first pipe 241 .

[第1区画部の構成]
第1区画部553は、収容部551と第1案内部552との接続部分に設けられ、機構室S1と第1作動室S3とを区画する区画部である。第1区画部553は、第1案内部552において収容部551側の部分に設けられ、第1案内部552の内径方向に突出している。第1区画部553は、連通孔5531及び配置部5532を有する。
連通孔5531は、第1区画部553を+Y方向に貫通しており、スライド部材54のロッド541が+Y方向に沿って挿通する。すなわち、連通孔5531を介して、第1作動室S3は、機構室S1と接続される。
配置部5532は、第1区画部553において第2封止部材57が配置される部分である。第2封止部材57については、後に詳述する。
[Configuration of first partition]
The first partition portion 553 is provided at the connection portion between the housing portion 551 and the first guide portion 552, and is a partition portion that partitions the mechanism chamber S1 and the first working chamber S3. The first partition portion 553 is provided in a portion of the first guide portion 552 on the accommodation portion 551 side, and protrudes in the inner diameter direction of the first guide portion 552 . The first partition portion 553 has a communication hole 5531 and an arrangement portion 5532 .
The communication hole 5531 penetrates the first partition 553 in the +Y direction, and the rod 541 of the slide member 54 is inserted along the +Y direction. That is, through the communication hole 5531, the first working chamber S3 is connected to the mechanism chamber S1.
The placement portion 5532 is a portion of the first partition portion 553 where the second sealing member 57 is placed. The second sealing member 57 will be detailed later.

[第2案内部の構成]
第2案内部554は、円筒状に形成され、収容部551から-Y方向に突出している。第2案内部554の内部には、第2ピストン部543が配置され、第2案内部554は、第2ピストン部543の+Y方向に沿う往復運動を案内する。
第2案内部554は、第2圧力室S4及び第2作動室S5を構成する。
第2圧力室S4は、第2案内部554の内部の空間のうち、第2ピストン部543に対する-Y方向の空間である。すなわち、第2圧力室S4は、第2案内部554内に設けられ、第2ピストン部543のスライドによって容積が変化する空間である。
第2作動室S5は、第2案内部554の内部の空間のうち、第2ピストン部543に対する+Y方向の空間であり、機構室S1と接続される。すなわち、第2作動室S5は、第2案内部554の内部において機構室S1と第2圧力室S4との間に設けられ、第2ピストン部543によって第2圧力室S4と区分される空間である。なお、機構室S1と第2作動室S5との間は、第2封止部材57によって封止される。
[Configuration of the second guide section]
The second guide portion 554 is formed in a cylindrical shape and protrudes from the accommodation portion 551 in the -Y direction. The second piston portion 543 is arranged inside the second guide portion 554, and the second guide portion 554 guides the reciprocating motion of the second piston portion 543 along the +Y direction.
The second guide portion 554 constitutes a second pressure chamber S4 and a second working chamber S5.
The second pressure chamber S4 is a space in the −Y direction with respect to the second piston portion 543 in the space inside the second guide portion 554 . That is, the second pressure chamber S4 is a space that is provided inside the second guide portion 554 and whose volume changes as the second piston portion 543 slides.
The second working chamber S5 is a space in the +Y direction with respect to the second piston portion 543 in the space inside the second guide portion 554, and is connected to the mechanism chamber S1. That is, the second working chamber S5 is a space provided between the mechanism chamber S1 and the second pressure chamber S4 inside the second guide portion 554 and separated from the second pressure chamber S4 by the second piston portion 543. be. A second sealing member 57 seals between the mechanism chamber S1 and the second working chamber S5.

第2案内部554は、第1案内部552の第1隔壁5521、第1吐出弁5523及び第1流出部5524と同様の第2隔壁5541、第2吐出弁5543及び第2流出部5544を有する。
第2隔壁5541は、第1圧力室S2を、+Y方向の空間である第2吸入室S41と、-Y方向の空間である第2高圧室S42とに区画する。第2隔壁5541には、+Y方向に貫通する貫通孔5542が設けられており、貫通孔5542を介して第2吸入室S41と第2高圧室S42とは連通している。なお、第2吸入室S41には、第2ピストン部543の流路5431を介して、第2作動室S5から作動流体が供給される。
第2吐出弁5543は、第2吸入室S41の圧力が第2高圧室S42の圧力よりも高くなったときに開弁する。
第2流出部5544は、第2案内部554において第2高圧室S42側の部分に設けられている。第2流出部5544は、第1配管241と接続される。
The second guide portion 554 has a second partition wall 5541, a second discharge valve 5543 and a second outlet portion 5544 similar to the first partition wall 5521, the first discharge valve 5523 and the first outlet portion 5524 of the first guide portion 552. .
The second partition 5541 partitions the first pressure chamber S2 into a second suction chamber S41, which is a space in the +Y direction, and a second high pressure chamber S42, which is a space in the -Y direction. The second partition wall 5541 is provided with a through hole 5542 penetrating in the +Y direction, and the second suction chamber S41 and the second high pressure chamber S42 communicate with each other through the through hole 5542 . The working fluid is supplied from the second working chamber S5 to the second suction chamber S41 through the flow path 5431 of the second piston portion 543. As shown in FIG.
The second discharge valve 5543 opens when the pressure in the second suction chamber S41 becomes higher than the pressure in the second high pressure chamber S42.
The second outflow portion 5544 is provided in a portion of the second guide portion 554 on the second high pressure chamber S42 side. The second outflow portion 5544 is connected to the first pipe 241 .

そして、第4配管244から供給される気相の作動流体の他の一部は、第2案内部554内の空間に流入し、第2ピストン部543の往復運動によって流路5431及び吸入弁5432を介して第2吸入室S41内に供給される。この後、気相の作動流体は、第2ピストン部543によって圧縮されつつ、第2吐出弁5543を介して第2吸入室S41から第2高圧室S42内に流入し、第2流出部5544から第1配管241に流出する。 The other part of the gas-phase working fluid supplied from the fourth pipe 244 flows into the space inside the second guide portion 554 and flows through the flow path 5431 and the suction valve 5432 due to the reciprocating motion of the second piston portion 543 . to the second suction chamber S41. Thereafter, the gas-phase working fluid is compressed by the second piston portion 543, flows from the second suction chamber S41 into the second high-pressure chamber S42 via the second discharge valve 5543, and flows from the second outflow portion 5544. It flows out to the first pipe 241 .

[第2区画部の構成]
第2区画部555は、収容部551と第2案内部554との接続部分に設けられ、機構室S1と第2作動室S5とを区画する区画部である。第2区画部555は、第2案内部554において収容部551側の部分に設けられ、第2案内部554の内径方向に突出している。第2区画部555は、連通孔5551及び配置部5552を有する。
連通孔5551は、第2区画部555を+Y方向に貫通しており、スライド部材54のロッド541が+Y方向に沿って挿通する。すなわち、連通孔5551を介して、第2作動室S5は、機構室S1と接続される。
配置部5552は、第2区画部555において第2封止部材57が配置される部分である。第2封止部材57については、後に詳述する。
[Configuration of Second Compartment]
The second partition portion 555 is provided at the connection portion between the housing portion 551 and the second guide portion 554, and is a partition portion that partitions the mechanism chamber S1 and the second working chamber S5. The second partition portion 555 is provided in a portion of the second guide portion 554 on the side of the housing portion 551 and protrudes in the inner diameter direction of the second guide portion 554 . The second partition portion 555 has a communication hole 5551 and an arrangement portion 5552 .
The communication hole 5551 penetrates the second partition 555 in the +Y direction, and the rod 541 of the slide member 54 is inserted along the +Y direction. That is, through the communication hole 5551, the second working chamber S5 is connected to the mechanism chamber S1.
The placement portion 5552 is a portion of the second partition portion 555 where the second sealing member 57 is placed. The second sealing member 57 will be detailed later.

[第1封止部材の構成]
第1封止部材56は、潤滑油の移動を妨げる部材である。詳述すると、第1封止部材56は、機構室S1内を封止して、機構室S1内に封入された潤滑油が機構室S1の外部に移動することを規制するリング状のオイルシールである。第1封止部材56は、容積型機械5Aにおいて2つ設けられている。説明の便宜上、2つの第1封止部材56のうち一方の第1封止部材56を第1封止部材56Aとし、他方の第1封止部材56を第1封止部材56Bとする。
第1封止部材56Aは、機構室S1の内壁とシャフト部材51の第1シャフト部材511との間に配置されたリング状部材であり、ゴム等の弾性材料によって形成されている。第1封止部材56Aは、機構室S1の内壁に固定され、第1封止部材56Aの内側端部は、第1シャフト部材511の外周面と接続されている。
第1封止部材56Bは、第1封止部材56Aと同様に、機構室S1の内壁とシャフト部材51の第2シャフト部材512との間に配置されたリング状部材であり、ゴム等の弾性材料によって形成されている。第1封止部材56Bは、機構室S1の内壁に固定され、第1封止部材56Bの内側端部は、第1シャフト部材511の外周面と接続されている。
[Configuration of first sealing member]
The first sealing member 56 is a member that prevents movement of lubricating oil. Specifically, the first sealing member 56 is a ring-shaped oil seal that seals the inside of the mechanism chamber S1 and restricts the movement of the lubricating oil enclosed in the mechanism chamber S1 to the outside of the mechanism chamber S1. is. Two first sealing members 56 are provided in the positive displacement machine 5A. For convenience of explanation, one first sealing member 56 of the two first sealing members 56 is referred to as a first sealing member 56A, and the other first sealing member 56 is referred to as a first sealing member 56B.
The first sealing member 56A is a ring-shaped member arranged between the inner wall of the mechanism chamber S1 and the first shaft member 511 of the shaft member 51, and is made of an elastic material such as rubber. The first sealing member 56A is fixed to the inner wall of the mechanism chamber S1, and the inner end of the first sealing member 56A is connected to the outer peripheral surface of the first shaft member 511. As shown in FIG.
Like the first sealing member 56A, the first sealing member 56B is a ring-shaped member arranged between the inner wall of the mechanism chamber S1 and the second shaft member 512 of the shaft member 51, and is made of elastic material such as rubber. made of material. The first sealing member 56B is fixed to the inner wall of the mechanism chamber S1, and the inner end of the first sealing member 56B is connected to the outer peripheral surface of the first shaft member 511. As shown in FIG.

[第2封止部材の構成]
第2封止部材57は、潤滑油の移動を妨げる部材である。詳述すると、第2封止部材57は、機構室S1を封止して、機構室S1内に封入された潤滑油が機構室S1の外部に移動することを規制する。第2封止部材57は、圧縮機3Aにおいて2つ設けられている。説明の便宜上、2つの第2封止部材57のうち一方の第2封止部材57を第2封止部材57Aとし、他方の第2封止部材57を第2封止部材57Bとする。
第2封止部材57Aは、機構室S1の内壁とスライド部材54との間に配置されたリング状のオイルシールであり、第1区画部553の配置部5532に設けられる。
第2封止部材57Bは、機構室S1の内壁とスライド部材54との間に配置されたリング状のオイルシールであり、第2区画部555の配置部5552に設けられる。
[Configuration of second sealing member]
The second sealing member 57 is a member that prevents movement of lubricating oil. Specifically, the second sealing member 57 seals the mechanism chamber S1 to restrict the movement of the lubricating oil enclosed in the mechanism chamber S1 to the outside of the mechanism chamber S1. Two second sealing members 57 are provided in the compressor 3A. For convenience of explanation, one of the two second sealing members 57 is referred to as a second sealing member 57A, and the other second sealing member 57 is referred to as a second sealing member 57B.
The second sealing member 57A is a ring-shaped oil seal arranged between the inner wall of the mechanism chamber S1 and the slide member 54, and is provided in the arrangement portion 5532 of the first partition portion 553. As shown in FIG.
The second sealing member 57B is a ring-shaped oil seal arranged between the inner wall of the mechanism chamber S1 and the slide member 54, and is provided in the arrangement portion 5552 of the second partition portion 555. As shown in FIG.

[第1軸受の構成]
第1軸受58は、シャフト部材51を回転可能に支持するとともに、シャフト部材51の変形を抑制するものである。第1軸受58は、容積型機械5Aに2つ設けられている。説明の便宜上、2つの第1軸受58のうち一方の第1軸受58を第1軸受58Aとし、他方の第1軸受58を第1軸受58Bとする。
[Configuration of the first bearing]
The first bearing 58 rotatably supports the shaft member 51 and suppresses deformation of the shaft member 51 . Two first bearings 58 are provided in the positive displacement machine 5A. For convenience of explanation, one of the two first bearings 58 is referred to as a first bearing 58A, and the other first bearing 58 is referred to as a first bearing 58B.

図3は、圧縮機3Aの一部を拡大して示す断面図である。
第1軸受58Aは、図3に示すように、第1シャフト部材511及び第1回転部材521の回転軸Rx1と同軸に設けられ、回転軸Rx1を中心に第1シャフト部材511及び第1回転部材521を回転可能に支持するラジアル軸受である。第1軸受58Aは、フレーム55の収容部551における内壁5511と、第1回転部材521との間に設けられている。
第1軸受58Aは、連結部材53と第1回転部材521との接続領域である球面軸受5212に対して、回転軸Rx1の径方向外側に配置され、第1シャフト部材511及び第1回転部材521のラジアル方向の荷重を支える。また、第1軸受58Aは、第1回転部材521の径方向において第1ウェイトCW1の重心位置を挟む。すなわち、第1ウェイトCW1は、第1軸受58Aの内側に配置されている。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an enlarged part of the compressor 3A.
As shown in FIG. 3, the first bearing 58A is provided coaxially with the rotation axis Rx1 of the first shaft member 511 and the first rotation member 521, and rotates around the rotation axis Rx1. It is a radial bearing that rotatably supports 521. The first bearing 58A is provided between the inner wall 5511 of the housing portion 551 of the frame 55 and the first rotating member 521 .
The first bearing 58A is arranged radially outside of the rotation axis Rx1 with respect to the spherical bearing 5212, which is a connection area between the coupling member 53 and the first rotation member 521, and to support the radial load of In addition, the first bearing 58A sandwiches the center of gravity of the first weight CW1 in the radial direction of the first rotating member 521. As shown in FIG. That is, the first weight CW1 is arranged inside the first bearing 58A.

第1軸受58Aは、ラジアル転がり軸受であり、詳しくは深溝玉軸受である。すなわち、第1軸受58Aは、ラジアル玉軸受である。第1軸受58Aは、第1外輪58A1、第1内輪58A2及び複数の第1玉58A3を有する。
第1外輪58A1は、内壁5511に固定される。
第1内輪58A2は、第1外輪58A1に対して相対的に回転可能である。第1内輪58A2の内周縁には、第1回転部材521の外周縁が接続される。
複数の第1玉58A3は、第1外輪58A1と第1内輪58A2との間に、回転軸Rx1を中心とする周方向に沿って設けられている。
このような第1軸受58Aによって、第1回転部材521が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持され、ひいては、第1回転部材521と一体化された第1シャフト部材511が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持される。
The first bearing 58A is a radial rolling bearing, more specifically a deep groove ball bearing. That is, the first bearing 58A is a radial ball bearing. The first bearing 58A has a first outer ring 58A1, a first inner ring 58A2 and a plurality of first balls 58A3.
The first outer ring 58A1 is fixed to the inner wall 5511. As shown in FIG.
The first inner ring 58A2 is relatively rotatable with respect to the first outer ring 58A1. The outer peripheral edge of the first rotating member 521 is connected to the inner peripheral edge of the first inner ring 58A2.
The plurality of first balls 58A3 are provided along the circumferential direction around the rotation axis Rx1 between the first outer ring 58A1 and the first inner ring 58A2.
The first bearing 58A supports the first rotating member 521 so as to be rotatable about the rotation axis Rx1, and thus the first shaft member 511 integrated with the first rotating member 521 rotates about the rotation axis Rx1. rotatably supported on the

第1軸受58Bは、図2に示すように、第2シャフト部材512及び第2回転部材522の回転軸Rx2と同軸に設けられ、回転軸Rx2を中心に第2シャフト部材512及び第2回転部材522を回転可能に支持するラジアル軸受である。第1軸受58Bは、収容部551の内壁5511と、第2回転部材522との間に設けられている。
第1軸受58Bは、連結部材53と第2回転部材522との接続領域である球面軸受5222に対して、回転軸Rx1の径方向外側に配置され、第2シャフト部材512及び第2回転部材522のラジアル方向の荷重を支える。また、第1軸受58Bは、第2回転部材522の径方向において第2ウェイトCW2の重心位置を挟む。すなわち、第2ウェイトCW2は、第1軸受58Bの内側に配置されている。
As shown in FIG. 2, the first bearing 58B is provided coaxially with the rotation axis Rx2 of the second shaft member 512 and the second rotation member 522, and rotates around the rotation axis Rx2. It is a radial bearing that rotatably supports 522 . The first bearing 58B is provided between the inner wall 5511 of the housing portion 551 and the second rotating member 522 .
The first bearing 58B is arranged radially outside of the rotation axis Rx1 with respect to the spherical bearing 5222, which is the connection area between the coupling member 53 and the second rotation member 522, and the second shaft member 512 and the second rotation member 522 to support the radial load of Also, the first bearing 58B sandwiches the center of gravity of the second weight CW2 in the radial direction of the second rotating member 522 . That is, the second weight CW2 is arranged inside the first bearing 58B.

第1軸受58Bは、ラジアル転がり軸受であり、詳しくは深溝玉軸受である。すなわち、第1軸受58Bは、ラジアル玉軸受である。第1軸受58Bは、詳しい図示を省略するが、第1軸受58Aの第1外輪58A1、第1内輪58A2及び複数の第1玉58A3と同様の第1外輪、第1内輪及び複数の第1玉を有する。
第1軸受58Bの第1外輪は、フレーム55の内壁5511に固定される。
第1軸受58Bの第1内輪は、第1外輪に対して相対的に回転可能である。第1内輪の内周縁には、第2回転部材522の外周縁が接続される。
第1軸受58Bの複数の第1玉は、第1外輪と第1内輪との間に、回転軸Rx2を中心とする周方向に沿って設けられている。
このような第1軸受58Bによって、第2回転部材522が回転軸Rx2を中心に回転可能に支持され、ひいては、第2回転部材522と一体化された第2シャフト部材512が回転軸Rx2を中心に回転可能に支持される。
The first bearing 58B is a radial rolling bearing, more specifically a deep groove ball bearing. That is, the first bearing 58B is a radial ball bearing. Although detailed illustration is omitted, the first bearing 58B includes a first outer ring, a first inner ring, and a plurality of first balls similar to the first outer ring 58A1, the first inner ring 58A2, and the plurality of first balls 58A3 of the first bearing 58A. have
A first outer ring of the first bearing 58B is fixed to the inner wall 5511 of the frame 55 .
The first inner ring of the first bearing 58B is relatively rotatable with respect to the first outer ring. The outer peripheral edge of the second rotating member 522 is connected to the inner peripheral edge of the first inner ring.
The plurality of first balls of the first bearing 58B are provided along the circumferential direction about the rotation axis Rx2 between the first outer ring and the first inner ring.
With such a first bearing 58B, the second rotating member 522 is rotatably supported around the rotation axis Rx2. rotatably supported on the

[第2軸受の構成]
第2軸受59は、第1軸受58とともに、シャフト部材51の延出方向においてシャフト部材51に予圧を付与し、シャフト部材51の回転時の振動を抑制する。第2軸受59は、図2に示すように、容積型機械5Aに2つ設けられている。説明の便宜上、2つの第2軸受59のうち一方の第2軸受59を第2軸受59Aとし、他方の第2軸受59を第2軸受59Bとする。
[Configuration of the second bearing]
The second bearing 59 , together with the first bearing 58 , applies preload to the shaft member 51 in the extension direction of the shaft member 51 and suppresses vibration during rotation of the shaft member 51 . As shown in FIG. 2, two second bearings 59 are provided in the positive displacement machine 5A. For convenience of explanation, one of the two second bearings 59 is referred to as a second bearing 59A, and the other second bearing 59 is referred to as a second bearing 59B.

第2軸受59Aは、第1軸受58Aとともに、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与することによって、第1シャフト部材511の回転時の振動を抑制する。第2軸受59Aは、図3に示すように、第1ケース412の内壁4121と、第1シャフト部材511との間に設けられて、回転軸Rx1を中心に第1シャフト部材511を回転可能に支持する。
第2軸受59Aは、第1シャフト部材511のラジアル方向の荷重を支えるラジアル軸受であり、詳しくはラジアル転がり軸受であり、より詳しくは深溝玉軸受である。すなわち、第2軸受59Aは、ラジアル玉軸受である。
59 A of 2nd bearings suppress the vibration at the time of rotation of the 1st shaft member 511 by giving a preload to the 1st shaft member 511 in the extension direction of the 1st shaft member 511 with 58 A of 1st bearings. As shown in FIG. 3, the second bearing 59A is provided between the inner wall 4121 of the first case 412 and the first shaft member 511, and allows the first shaft member 511 to rotate about the rotation axis Rx1. To support.
59 A of 2nd bearings are radial bearings which support the load of the radial direction of the 1st shaft member 511, Specifically, it is a radial rolling bearing, More specifically, it is a deep groove ball bearing. That is, the second bearing 59A is a radial ball bearing.

第2軸受59Aは、第2外輪59A1、第2内輪59A2及び複数の第2玉59A3を有する。
第2外輪59A1は、内壁4221に固定される。
第2内輪59A2は、第2外輪59A1に対して相対的に回転可能である。第2内輪59A2の内周縁には、第1シャフト部材511の外周縁が接続される。
複数の第2玉59A3は、第2外輪59A1と第2内輪59A2との間に、回転軸Rx1を中心とする周方向に沿って設けられている。
第1ケース412内に設けられた第2軸受59Aによって、第1シャフト部材511が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持される。
The second bearing 59A has a second outer ring 59A1, a second inner ring 59A2 and a plurality of second balls 59A3.
The second outer ring 59A1 is fixed to the inner wall 4221. As shown in FIG.
The second inner ring 59A2 is relatively rotatable with respect to the second outer ring 59A1. The outer peripheral edge of the first shaft member 511 is connected to the inner peripheral edge of the second inner ring 59A2.
The plurality of second balls 59A3 are provided between the second outer ring 59A1 and the second inner ring 59A2 along the circumferential direction around the rotation axis Rx1.
A second bearing 59A provided in the first case 412 supports the first shaft member 511 so as to be rotatable around the rotation axis Rx1.

第2軸受59Bは、第1軸受58Bとともに、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512に予圧を付与することによって、第2シャフト部材512の変形を抑制する他、第2シャフト部材512の回転時の振動を抑制する。第2軸受59Bは、第2ケース422の内壁4221と、第2シャフト部材512との間に設けられて、回転軸Rx2を中心に第2シャフト部材512を回転可能に支持する。
第2軸受59Bは、第2シャフト部材512のラジアル方向の荷重を支えるラジアル軸受であり、詳しくはラジアル転がり軸受であり、より詳しくは深溝玉軸受である。すなわち、第2軸受59Bは、ラジアル玉軸受である。
The second bearing 59B, together with the first bearing 58B, applies a preload to the second shaft member 512 in the direction in which the second shaft member 512 extends, thereby suppressing deformation of the second shaft member 512. Vibration during rotation of the member 512 is suppressed. The second bearing 59B is provided between the inner wall 4221 of the second case 422 and the second shaft member 512, and rotatably supports the second shaft member 512 about the rotation axis Rx2.
The second bearing 59B is a radial bearing that supports the radial load of the second shaft member 512, more specifically a radial rolling bearing, more specifically a deep groove ball bearing. That is, the second bearing 59B is a radial ball bearing.

第2軸受59Bは、図示を省略するが、第2外輪59A1、第2内輪59A2及び複数の第2玉59A3と同様の第2外輪、第2内輪及び複数の第2玉を有する。
第2軸受59Bの第2外輪は、第2ケース422の内壁4221に固定される。
第2軸受59Bの第2内輪は、第2外輪に対して相対的に回転可能である。第2軸受59Bの第2内輪の内周縁には、第2シャフト部材512の外周縁が接続される。
第2軸受59Bの複数の第2玉は、第2軸受59Bにおいて第2外輪と第2内輪との間に、回転軸Rx1を中心とする周方向に沿って設けられている。
第2ケース422内に設けられた第2軸受59Bによって、第2シャフト部材512が回転軸Rx2を中心に回転可能に支持される。
Although not shown, the second bearing 59B has a second outer ring, a second inner ring, and a plurality of second balls similar to the second outer ring 59A1, the second inner ring 59A2, and the plurality of second balls 59A3.
A second outer ring of the second bearing 59B is fixed to the inner wall 4221 of the second case 422 .
The second inner ring of the second bearing 59B is relatively rotatable with respect to the second outer ring. The outer peripheral edge of the second shaft member 512 is connected to the inner peripheral edge of the second inner ring of the second bearing 59B.
The plurality of second balls of the second bearing 59B are provided along the circumferential direction about the rotation axis Rx1 between the second outer ring and the second inner ring in the second bearing 59B.
A second bearing 59B provided in the second case 422 supports the second shaft member 512 so as to be rotatable about the rotation axis Rx2.

[第1軸受及び第2軸受の作用]
例えば第1ピストン部542が+Y方向に移動して、第1圧力室S2内に流入した気相の作動流体が圧縮されたとき、第1ピストン部542には-Y方向の圧力が加わる。このようなスライド部材54に対する圧力は、連結部材53及び第1回転部材521を介して第1シャフト部材511を変形させるおそれがある他、連結部材53及び第2回転部材522を介して第2シャフト部材512を変形させるおそれがある。この場合、各シャフト部材511,512の重心が理想的な位置からずれてしまい、各シャフト部材511,512の回転時に発生する振動が大きくなるという問題がある。
これに対し、容積型機械5Aでは、第1外輪58A1がフレーム55の内壁5511に固定され、第1内輪58A2が第1回転部材521の外周縁に接続される第1軸受58Aが設けられ、第1外輪が内壁5511に固定され、第1内輪が第2回転部材522の外周縁に接続される第1軸受58Bが設けられている。
これによれば、第1回転部材521の中心位置が変化することが抑制されるので、第1回転部材521と接続された第1シャフト部材511が変形することを抑制できる。同様に、第2回転部材522の中心位置が変化することが抑制されるので、第2回転部材522と接続された第2シャフト部材512が変形することを抑制できる。これにより、各シャフト部材511,512の重心が理想的な位置からずれることを抑制できるので、各シャフト部材511,512の回転時に発生する振動を低減できる。
[Actions of the first bearing and the second bearing]
For example, when the first piston portion 542 moves in the +Y direction and the gas-phase working fluid that has flowed into the first pressure chamber S2 is compressed, the -Y direction pressure is applied to the first piston portion 542 . Such pressure applied to the slide member 54 may deform the first shaft member 511 via the connecting member 53 and the first rotating member 521, and may cause the second shaft member 511 to deform via the connecting member 53 and the second rotating member 522. There is a risk of deforming the member 512 . In this case, there is a problem that the center of gravity of each shaft member 511, 512 deviates from the ideal position, and the vibration generated when each shaft member 511, 512 rotates increases.
On the other hand, in the positive displacement machine 5A, a first bearing 58A is provided in which the first outer ring 58A1 is fixed to the inner wall 5511 of the frame 55 and the first inner ring 58A2 is connected to the outer peripheral edge of the first rotating member 521. A first bearing 58B having one outer ring fixed to the inner wall 5511 and a first inner ring connected to the outer peripheral edge of the second rotating member 522 is provided.
According to this, since the change in the center position of the first rotating member 521 is suppressed, deformation of the first shaft member 511 connected to the first rotating member 521 can be suppressed. Similarly, since the change in the center position of the second rotating member 522 is suppressed, deformation of the second shaft member 512 connected to the second rotating member 522 can be suppressed. As a result, the center of gravity of each of the shaft members 511 and 512 can be prevented from deviating from the ideal position, so that the vibration generated during rotation of each of the shaft members 511 and 512 can be reduced.

第1軸受58A及び第2軸受59Aは、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与する。このため、第1シャフト部材511の回転時に、第1シャフト部材511が第1シャフト部材511の延出方向にずれることを抑制できる。これにより、第1シャフト部材511の回転時に発生する振動を低減できる。
同様に、第1軸受58B及び第2軸受59Bは、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512に対して与圧を付与する。このため、第2シャフト部材512の回転時に、第2シャフト部材512が第2シャフト部材512の延出方向に沿ってずれることを抑制できる。これにより、第2シャフト部材512の回転時に発生する振動を低減できる。
従って、各シャフト部材511,512の変形を抑制でき、容積型機械5Aの駆動時の振動、ひいては、圧縮機3Aの駆動時の振動を抑制できる。
The first bearing 58A and the second bearing 59A apply preload to the first shaft member 511 in the extension direction of the first shaft member 511 . Therefore, it is possible to prevent the first shaft member 511 from shifting in the extension direction of the first shaft member 511 when the first shaft member 511 rotates. As a result, vibration generated when the first shaft member 511 rotates can be reduced.
Similarly, the first bearing 58B and the second bearing 59B apply pressure to the second shaft member 512 in the direction in which the second shaft member 512 extends. Therefore, when the second shaft member 512 rotates, it is possible to prevent the second shaft member 512 from shifting along the extending direction of the second shaft member 512 . As a result, vibration generated when the second shaft member 512 rotates can be reduced.
Therefore, the deformation of the shaft members 511 and 512 can be suppressed, and the vibration when the positive displacement machine 5A is driven and, by extension, the vibration when the compressor 3A is driven can be suppressed.

[第1実施形態の効果]
以上説明した本実施形態に係る電子機器1は、以下の効果を奏する。
電子機器1は、冷却装置2を備える。
冷却装置2は、圧縮機3A、凝縮部21、膨張部22及び蒸発部23を備える。凝縮部21は、圧縮機3Aによって圧縮された気相の作動流体を液相の作動流体に凝縮する。膨張部22は、凝縮部21によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる。蒸発部23は、冷却対象CTと熱伝達可能に接続される。蒸発部23は、膨張部22から流通する作動流体を、冷却対象CTから伝達された熱によって気相の作動流体に変化させ、変化された気相の作動流体を圧縮機3Aへ排出する。
[Effect of the first embodiment]
The electronic device 1 according to the embodiment described above has the following effects.
The electronic device 1 includes a cooling device 2 .
The cooling device 2 includes a compressor 3</b>A, a condenser section 21 , an expansion section 22 and an evaporator section 23 . The condensation unit 21 condenses the vapor-phase working fluid compressed by the compressor 3A into a liquid-phase working fluid. The expanding section 22 reduces the pressure of the liquid-phase working fluid condensed by the condensing section 21 to change the state of the working fluid into a state in which the liquid phase and the gas phase are mixed. The evaporator 23 is connected to the cooling object CT so as to be heat transferable. The evaporating portion 23 changes the working fluid flowing from the expanding portion 22 into a vapor-phase working fluid by heat transferred from the object to be cooled CT, and discharges the changed vapor-phase working fluid to the compressor 3A.

圧縮機3Aは、気相の作動流体を圧縮する。圧縮機3Aは、駆動装置4及び容積型機械5Aを備える。駆動装置4は、容積型機械5Aのシャフト部材51を回転させる。容積型機械5Aの第1ピストン部542は、第1圧力室S2内に流入した気相の作動流体を圧縮し、容積型機械5Aの第2ピストン部543は、第2圧力室S4内に流入した気相の作動流体を圧縮する。第1ピストン部542及び第2ピストン部543は、ピストン部に相当し、第1圧力室S2及び第2圧力室S4は、圧力室に相当する。また、気相の作動流体は気体の一例である。 The compressor 3A compresses the gaseous working fluid. The compressor 3A comprises a drive 4 and a positive displacement machine 5A. The driving device 4 rotates the shaft member 51 of the positive displacement machine 5A. The first piston portion 542 of the positive displacement machine 5A compresses the gas-phase working fluid that has flowed into the first pressure chamber S2, and the second piston portion 543 of the positive displacement machine 5A flows into the second pressure chamber S4. Compress the gas phase working fluid. The first piston portion 542 and the second piston portion 543 correspond to the piston portion, and the first pressure chamber S2 and the second pressure chamber S4 correspond to the pressure chambers. Also, the gas-phase working fluid is an example of a gas.

容積型機械5Aは、第1案内部552、第2案内部554、シャフト部材51、回転部材52、連結部材53、スライド部材54、第1圧力室S2、第2圧力室S4及び第1軸受58A,58Bを備える。
第1案内部552及び第2案内部554のそれぞれは、筒状の案内部であり、フレーム55を構成する。シャフト部材51は、回転軸Rx1を中心に回転する第1回転部材521と、回転軸Rx2を中心に回転する第2回転部材522と、を有する。回転部材52は、第1シャフト部材511と接続され、回転軸Rx1を中心に回転する第1回転部材521と、第2シャフト部材512と接続され、回転軸Rx2を中心に回転する第2回転部材522と、を有する。連結部材53は、各回転部材521,522と接続され、回転部材521,522の回転によって±Y方向に移動する。±Y方向は、回転軸Rx1,Rx2に対する交差方向に相当する。スライド部材54は、連結部材53と連結されて、±Y方向にスライドする。スライド部材54は、ロッド541、第1ピストン部542及び第2ピストン部543を有する。ロッド541は、±Y方向に沿う軸部である。第1ピストン部542は、+Y方向のロッド541の端部に設けられて第1案内部552内に配置される。第2ピストン部543は、-Y方向のロッド541の端部に設けられて第2案内部554内に配置される。第1圧力室S2は、第1案内部552内に設けられ、第1ピストン部542のスライドによって容積が変化する。第2圧力室S4は、第2案内部554内に設けられ、第2ピストン部543のスライドによって容積が変化する。
第1軸受58Aは、回転軸Rx1と同軸に設けられ、第1シャフト部材511を回転可能に支持するラジアル軸受である。第1軸受58Aは、連結部材53と第1回転部材521との接続領域に対して、回転軸Rx1の径方向外側に配置されている。また、第1軸受58Bは、回転軸Rx1と同軸に設けられ、第1シャフト部材511を回転可能に支持するラジアル軸受である。第1軸受58Bは、連結部材53と第2回転部材522との接続領域に対して、回転軸Rx2の径方向外側に配置されている。
The positive displacement machine 5A includes a first guide portion 552, a second guide portion 554, a shaft member 51, a rotating member 52, a connecting member 53, a slide member 54, a first pressure chamber S2, a second pressure chamber S4, and a first bearing 58A. , 58B.
Each of the first guide portion 552 and the second guide portion 554 is a tubular guide portion and constitutes the frame 55 . The shaft member 51 has a first rotating member 521 that rotates around the rotation axis Rx1 and a second rotation member 522 that rotates around the rotation axis Rx2. The rotating member 52 includes a first rotating member 521 that is connected to the first shaft member 511 and rotates about the rotation axis Rx1, and a second rotating member that is connected to the second shaft member 512 and rotates about the rotation axis Rx2. 522 and . The connecting member 53 is connected to the rotating members 521 and 522 and moves in the ±Y directions as the rotating members 521 and 522 rotate. The ±Y directions correspond to directions crossing the rotation axes Rx1 and Rx2. The slide member 54 is connected to the connecting member 53 and slides in the ±Y directions. The slide member 54 has a rod 541 , a first piston portion 542 and a second piston portion 543 . The rod 541 is a shaft along the ±Y direction. The first piston part 542 is provided at the end of the rod 541 in the +Y direction and arranged inside the first guide part 552 . The second piston part 543 is provided at the end of the rod 541 in the -Y direction and arranged in the second guide part 554 . The first pressure chamber S2 is provided inside the first guide portion 552, and its volume changes as the first piston portion 542 slides. The second pressure chamber S<b>4 is provided inside the second guide portion 554 , and its volume changes as the second piston portion 543 slides.
The first bearing 58A is a radial bearing provided coaxially with the rotation axis Rx1 and rotatably supporting the first shaft member 511 . The first bearing 58A is arranged radially outside of the rotation axis Rx1 with respect to the connection area between the coupling member 53 and the first rotation member 521 . The first bearing 58B is a radial bearing provided coaxially with the rotation axis Rx1 and rotatably supporting the first shaft member 511 . The first bearing 58B is arranged radially outside of the rotation axis Rx2 with respect to the connection area between the coupling member 53 and the second rotation member 522 .

このような構成によれば、第1ピストン部542が第1圧力室S2の容積を小さくする方向に移動して、第1圧力室S2の容積が拡大する方向、すなわち、-Y方向の圧力がスライド部材54を介して第1シャフト部材511及び第2シャフト部材512に加わった場合でも、第1シャフト部材511の変形を第1軸受58Aによって抑制でき、第2シャフト部材512の変形を第1軸受58Bによって抑制できる。同様に、第2ピストン部543が第2圧力室S4の容積を小さくする方向に移動して、第2圧力室S4の容積が拡大する方向、すなわち、+Y方向の圧力がスライド部材54を介して第1シャフト部材511及び第2シャフト部材512に加わった場合でも、第1シャフト部材511の変形を第1軸受58Aによって抑制でき、第2シャフト部材512の変形を第1軸受58Bによって抑制できる。従って、各シャフト部材511,512の重心が理想的な位置からずれることを抑制できるので、各シャフト部材511,512の回転時の振動を抑制できる。また、これにより、容積型機械5Aの駆動時の騒音、ひいては、圧縮機3A、冷却装置2及び電子機器1の駆動時の騒音を低減できる。 According to such a configuration, the first piston portion 542 moves in the direction of decreasing the volume of the first pressure chamber S2, and the pressure in the direction of increasing the volume of the first pressure chamber S2, that is, in the -Y direction. Even when it is applied to the first shaft member 511 and the second shaft member 512 via the slide member 54, the deformation of the first shaft member 511 can be suppressed by the first bearing 58A, and the deformation of the second shaft member 512 can be suppressed by the first bearing 58A. 58B can be suppressed. Similarly, the second piston portion 543 moves in the direction of decreasing the volume of the second pressure chamber S4, and the pressure in the direction of increasing the volume of the second pressure chamber S4, that is, in the +Y direction is applied through the slide member 54. Even when applied to the first shaft member 511 and the second shaft member 512, deformation of the first shaft member 511 can be suppressed by the first bearing 58A, and deformation of the second shaft member 512 can be suppressed by the first bearing 58B. Therefore, since the center of gravity of each of the shaft members 511 and 512 can be suppressed from deviating from the ideal position, the vibration of the shaft members 511 and 512 during rotation can be suppressed. In addition, as a result, the noise when driving the positive displacement machine 5A and, by extension, the noise when driving the compressor 3A, the cooling device 2, and the electronic device 1 can be reduced.

容積型機械5Aでは、各回転部材521,522は、スライド部材54のスライド方向とは反対方向の部分に設けられたウェイトCW1,CW2を有する。第1軸受58Aは、第1回転部材521の径方向において第1ウェイトCW1の重心位置を挟む。また、第1軸受58Bは、第2回転部材522の径方向において第2ウェイトCW2の重心位置を挟む。
このような構成によれば、上記した圧力によって第1回転部材521が変形して、第1ウェイトCW1の重心位置がずれることを抑制できる。同様に、上記した圧力によって第2回転部材522が変形して、第2ウェイトCW2の重心位置がずれることを抑制できる。これによれば、各回転部材521,522の回転に伴う振動を抑制できる他、各回転部材521,522に接続された各シャフト部材511,512の変形を抑制できるので、各シャフト部材511,512の回転時の振動を抑制できる。従って、容積型機械5Aの駆動時の振動及び騒音を低減でき、ひいては、圧縮機3A、冷却装置2及び電子機器1の駆動時の振動及び騒音を低減できる。
In the positive displacement machine 5A, each of the rotary members 521 and 522 has weights CW1 and CW2 provided on portions of the slide member 54 opposite to the sliding direction. The first bearing 58A sandwiches the center of gravity of the first weight CW1 in the radial direction of the first rotating member 521. As shown in FIG. Also, the first bearing 58B sandwiches the center of gravity of the second weight CW2 in the radial direction of the second rotating member 522 .
According to such a configuration, it is possible to suppress displacement of the center of gravity of the first weight CW1 due to deformation of the first rotating member 521 due to the pressure described above. Similarly, it is possible to prevent the displacement of the center of gravity of the second weight CW2 due to the deformation of the second rotating member 522 due to the pressure described above. According to this, it is possible to suppress the vibration accompanying the rotation of the rotating members 521 and 522, and to suppress the deformation of the shaft members 511 and 512 connected to the rotating members 521 and 522. Vibration during rotation can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce vibration and noise when driving the positive displacement machine 5A, and in turn, reduce vibration and noise when driving the compressor 3A, the cooling device 2, and the electronic device 1.

容積型機械5Aは、各回転部材521,522、連結部材53及びスライド部材54を収容するフレーム55を備える。第1軸受58Aは、フレーム55の収容部551の内壁5511と接続される第1外輪58A1と、第1内輪58A2と、を備える。第1内輪58A2は、第1回転部材521の外周縁と接続されて、第1外輪58A1に対して回転可能である。第1軸受58Bも同様の構成を備える。
このような構成によれば、第1外輪58A1は、フレーム55の内壁5511と接続されるので、第1軸受58Aをフレーム55の内壁5511に固定できる。同様に、第1軸受58Bの第1外輪は、フレーム55の内壁5511と接続されるので、第1軸受58Bをフレーム55の内壁5511に固定できる。そして、第1軸受58Aの第1内輪58A2は、第1回転部材521の外周縁と接続され、第1軸受58Bの第1内輪は、第2回転部材522の外周縁と接続される。このため、第1回転部材521と接続される第1シャフト部材511の変形を効果的に抑制でき、また、第2回転部材522と接続される第2シャフト部材512の変形を効果的に抑制できる。従って、容積型機械5Aの駆動時の振動及び騒音を低減でき、ひいては、圧縮機3A、冷却装置2及び電子機器1の駆動時の振動及び騒音を低減できる。
The positive displacement machine 5A includes a frame 55 that accommodates the rotating members 521 and 522, the connecting member 53 and the sliding member . The first bearing 58A includes a first outer ring 58A1 connected to the inner wall 5511 of the housing portion 551 of the frame 55, and a first inner ring 58A2. The first inner ring 58A2 is connected to the outer peripheral edge of the first rotating member 521 and is rotatable with respect to the first outer ring 58A1. The first bearing 58B also has a similar configuration.
With such a configuration, the first outer ring 58A1 is connected to the inner wall 5511 of the frame 55, so the first bearing 58A can be fixed to the inner wall 5511 of the frame 55. Similarly, the first outer ring of the first bearing 58B is connected to the inner wall 5511 of the frame 55, so the first bearing 58B can be fixed to the inner wall 5511 of the frame 55. The first inner ring 58A2 of the first bearing 58A is connected to the outer peripheral edge of the first rotating member 521, and the first inner ring of the first bearing 58B is connected to the outer peripheral edge of the second rotating member 522. Therefore, deformation of the first shaft member 511 connected to the first rotating member 521 can be effectively suppressed, and deformation of the second shaft member 512 connected to the second rotating member 522 can be effectively suppressed. . Therefore, it is possible to reduce vibration and noise when driving the positive displacement machine 5A, and in turn, reduce vibration and noise when driving the compressor 3A, the cooling device 2, and the electronic device 1.

圧縮機3Aは、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与する第2軸受59Aと、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512に予圧を付与する第2軸受59Bと、を備える。
ここで、連結部材53は、各回転部材521,522の回転に伴って、シャフト部材511,512の回転軸Rx1,Rx2に対する交差方向、すなわち、スライド部材54のスライド方向に沿う軸を中心に揺動される。連結部材53は、回転部材521,522と接続され、回転部材521,522は、シャフト部材511,512と接続されている。このことから、連結部材53が揺動されると、連結部材53と第1回転部材521との間の摩擦抵抗によって、第1回転部材521及び第1シャフト部材511が、第1シャフト部材511の延出方向に沿ってずれる可能性がある。第1回転部材521及び第1シャフト部材511がずれた場合には、第1回転部材521及び第1シャフト部材511の回転時の振動が大きくなる。同様に、連結部材53が揺動されると、連結部材53と第2回転部材522との間の摩擦抵抗によって、第2回転部材522及び第2シャフト部材512が、第2シャフト部材512の延出方向に沿ってずれる可能性がある。第2回転部材522及び第2シャフト部材512がずれた場合には、第2回転部材522及び第2シャフト部材512の回転時の振動が大きくなる。
これに対し、上記構成によれば、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511がずれること、及び、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512がずれることを抑制できる。このため、各シャフト部材511,512の回転に伴う振動の発生を抑制できる。従って、容積型機械5Aの駆動時の振動及び騒音を低減でき、ひいては、圧縮機3A、冷却装置2及び電子機器1の駆動時の振動及び騒音を低減できる。
The compressor 3A has a second bearing 59A that applies preload to the first shaft member 511 in the extending direction of the first shaft member 511, and a preload to the second shaft member 512 in the extending direction of the second shaft member 512. and a second bearing 59B.
Here, as the rotating members 521 and 522 rotate, the connecting member 53 swings about the direction intersecting the rotation axes Rx1 and Rx2 of the shaft members 511 and 512, that is, the axis along the sliding direction of the slide member 54. be moved. The connecting member 53 is connected to the rotating members 521 and 522 , and the rotating members 521 and 522 are connected to the shaft members 511 and 512 . Therefore, when the connecting member 53 is swung, the frictional resistance between the connecting member 53 and the first rotating member 521 causes the first rotating member 521 and the first shaft member 511 to rotate. There is a possibility of deviation along the extending direction. If the first rotating member 521 and the first shaft member 511 are displaced, the vibration during rotation of the first rotating member 521 and the first shaft member 511 increases. Similarly, when the connecting member 53 is swung, frictional resistance between the connecting member 53 and the second rotating member 522 causes the second rotating member 522 and the second shaft member 512 to extend. There is a possibility that it will shift along the output direction. If the second rotating member 522 and the second shaft member 512 are displaced, the vibration during rotation of the second rotating member 522 and the second shaft member 512 increases.
On the other hand, according to the above configuration, the first shaft member 511 is shifted in the extending direction of the first shaft member 511 and the second shaft member 512 is shifted in the extending direction of the second shaft member 512. can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of vibration accompanying rotation of the shaft members 511 and 512 . Therefore, it is possible to reduce vibration and noise when driving the positive displacement machine 5A, and in turn, reduce vibration and noise when driving the compressor 3A, the cooling device 2, and the electronic device 1.

圧縮機3Aでは、第1軸受58A,58B及び第2軸受59A,59Bは、ラジアル玉軸受である。第2軸受59Aは、第1軸受58Aとともに第1シャフト部材511に予圧を付与し、第2軸受59Bは、第1軸受58Bとともに第2シャフト部材512に予圧を付与する。
このような構成によれば、第1軸受58A,58B及び第2軸受59A,59Bを比較的簡易に構成できる他、各シャフト部材511,512の延出方向において各シャフト部材511,512に予圧を付与できる。従って、簡易な構成によって上記効果を奏する圧縮機3Aを構成できる。
In the compressor 3A, the first bearings 58A, 58B and the second bearings 59A, 59B are radial ball bearings. The second bearing 59A applies preload to the first shaft member 511 together with the first bearing 58A, and the second bearing 59B applies preload to the second shaft member 512 together with the first bearing 58B.
According to such a configuration, the first bearings 58A, 58B and the second bearings 59A, 59B can be configured relatively simply, and preload can be applied to the shaft members 511, 512 in the extending direction of the shaft members 511, 512. can be granted. Therefore, the compressor 3A having the above effects can be configured with a simple configuration.

圧縮機3Aでは、駆動装置4は、第1駆動装置41及び第2駆動装置42を備える。第1駆動装置41は、第1シャフト部材511を回転させる第1ステーター411と、第1ステーター411を内部に収容する第1ケース412と、を備える。第2駆動装置42は、第2シャフト部材512を回転させる第2ステーター421と、第2ステーター421を内部に収容する第2ケース422と、を備える。第1ステーター411及び第2ステーター421は、回転部に相当し、第1ケース412及び第2ケース422は、ケースに相当する。第2軸受59Aは、第1ケース412と接続される第2外輪59A1と、第1シャフト部材511と接続され、第2外輪59A1に対して回転可能な第2内輪59A2と、を有する。第2軸受59Bは、第2ケース422と接続される第2外輪と、第2シャフト部材512と接続され、第2外輪に対して回転可能な第2内輪と、を有する。
このような構成によれば、第1シャフト部材511のずれの抑制に寄与する第2軸受59Aを、第1ケース412内に配置できる。同様に、第2シャフト部材512のずれの抑制に寄与する第2軸受59Bを、第2ケース422内に配置できる。従って、第2軸受59A,59Bの第2外輪をフレーム55の内壁に固定する場合に比べて、第2軸受59A,59Bの取付工程を簡略化できる。
In the compressor 3</b>A, the drive device 4 includes a first drive device 41 and a second drive device 42 . The first drive device 41 includes a first stator 411 that rotates the first shaft member 511 and a first case 412 that accommodates the first stator 411 therein. The second drive device 42 includes a second stator 421 that rotates the second shaft member 512 and a second case 422 that accommodates the second stator 421 therein. The first stator 411 and the second stator 421 correspond to rotating parts, and the first case 412 and the second case 422 correspond to cases. The second bearing 59A has a second outer ring 59A1 connected to the first case 412 and a second inner ring 59A2 connected to the first shaft member 511 and rotatable with respect to the second outer ring 59A1. The second bearing 59B has a second outer ring connected to the second case 422 and a second inner ring connected to the second shaft member 512 and rotatable with respect to the second outer ring.
According to such a configuration, the second bearing 59A that contributes to suppressing displacement of the first shaft member 511 can be arranged inside the first case 412 . Similarly, the second bearing 59B that contributes to suppressing the deviation of the second shaft member 512 can be arranged inside the second case 422 . Therefore, compared to the case where the second outer rings of the second bearings 59A, 59B are fixed to the inner wall of the frame 55, the mounting process of the second bearings 59A, 59B can be simplified.

[第2実施形態]
次に、本開示の第2実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、第1実施形態に係る電子機器1と同様の構成を備えるが、容積型機械を構成する第1軸受及び第2軸受の種別が異なる。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
[Second embodiment]
Next, a second embodiment of the present disclosure will be described.
The electronic device according to this embodiment has the same configuration as the electronic device 1 according to the first embodiment, but differs in the type of the first bearing and the second bearing that constitute the positive displacement machine. In the following description, the same or substantially the same parts as those already described are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

[電子機器及び冷却装置の構成]
図4は、本実施形態に係る圧縮機3Bを示す断面図である。
本実施形態に係る電子機器は、第1実施形態に係る圧縮機3Aに代えて、図4に示す圧縮機3Bを備える他は、第1実施形態に係る電子機器1と同様の構成及び機能を備える。すなわち、本実施形態に係る電子機器が備える冷却装置は、圧縮機3Aに代えて、圧縮機3Bを備える他は、第1実施形態に係る冷却装置2と同様の構成及び機能を備える。
[Configuration of electronic device and cooling device]
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the compressor 3B according to this embodiment.
The electronic device according to the present embodiment has the same configuration and functions as the electronic device 1 according to the first embodiment, except that the compressor 3B shown in FIG. 4 is provided instead of the compressor 3A according to the first embodiment. Prepare. That is, the cooling device included in the electronic device according to the present embodiment has the same configuration and functions as the cooling device 2 according to the first embodiment, except that the compressor 3B is provided instead of the compressor 3A.

[圧縮機の構成]
圧縮機3Bは、圧縮機3Aと同様に、第4配管244を介して蒸発部23から流入する気相の作動流体を圧縮する往復動圧縮機である。圧縮機3Bは、駆動装置4及び容積型機械5Bを備える。
容積型機械5Bは、第1軸受58及び第2軸受59に代えて、第1軸受60及び第2軸受61を備える他は、第1実施形態に係る容積型機械5Aと同様の構成及び機能を備える。すなわち、容積型機械5Bは、シャフト部材51、回転部材52、連結部材53、スライド部材54、フレーム55、第1封止部材56、第2封止部材57、第1軸受60及び第2軸受61を備える。
[Configuration of Compressor]
Like the compressor 3A, the compressor 3B is a reciprocating compressor that compresses the gas-phase working fluid that flows in from the evaporator 23 via the fourth pipe 244 . The compressor 3B comprises a drive 4 and a positive displacement machine 5B.
The positive displacement machine 5B has the same configuration and functions as the positive displacement machine 5A according to the first embodiment, except that it includes a first bearing 60 and a second bearing 61 instead of the first bearing 58 and the second bearing 59. Prepare. That is, the displacement machine 5B includes a shaft member 51, a rotating member 52, a connecting member 53, a slide member 54, a frame 55, a first sealing member 56, a second sealing member 57, a first bearing 60 and a second bearing 61. Prepare.

[第1軸受の構成]
第1軸受60は、第1軸受58と同様に、シャフト部材51を回転可能に支持するとともに、シャフト部材51の変形を抑制するものである。第1軸受60は、容積型機械5Bに2つ設けられている。説明の便宜上、2つの第1軸受60のうち、一方の第1軸受60を第1軸受60Aとし、他方の第1軸受60を第1軸受60Bとする。
[Configuration of the first bearing]
Like the first bearing 58 , the first bearing 60 rotatably supports the shaft member 51 and suppresses deformation of the shaft member 51 . Two first bearings 60 are provided in the positive displacement machine 5B. For convenience of explanation, one of the two first bearings 60 is referred to as a first bearing 60A, and the other first bearing 60 is referred to as a first bearing 60B.

第1軸受60Aは、第1実施形態に係る第1軸受58Aと同様に、第1シャフト部材511及び第1回転部材521の回転軸Rx1と同軸に設けられ、回転軸Rx1を中心に第1シャフト部材511及び第1回転部材521を回転可能に支持するラジアル軸受である。第1軸受60Aは、図4及び図5に示すように、フレーム55の収容部551における内壁5511と、第1回転部材521との間に設けられている。
第1軸受60Aは、連結部材53と第1回転部材521との接続領域である球面軸受5212に対して、回転軸Rx1の径方向外側に配置され、第1シャフト部材511及び第1回転部材521のラジアル方向の荷重を支える。また、第1軸受60Aは、第1回転部材521の径方向において第1ウェイトCW1の重心位置を挟む。すなわち、第1ウェイトCW1は、第1軸受60Bの内側に配置されている。
Like the first bearing 58A according to the first embodiment, the first bearing 60A is provided coaxially with the rotation axis Rx1 of the first shaft member 511 and the first rotation member 521, and rotates around the rotation axis Rx1. It is a radial bearing that rotatably supports the member 511 and the first rotating member 521 . The first bearing 60A is provided between the inner wall 5511 of the housing portion 551 of the frame 55 and the first rotating member 521, as shown in FIGS.
The first bearing 60A is arranged radially outside of the rotation axis Rx1 with respect to the spherical bearing 5212, which is the connection area between the coupling member 53 and the first rotation member 521, and the first shaft member 511 and the first rotation member 521 to support the radial load of Further, the first bearing 60A sandwiches the center of gravity of the first weight CW1 in the radial direction of the first rotating member 521. As shown in FIG. That is, the first weight CW1 is arranged inside the first bearing 60B.

第1軸受60Aは、ラジアル滑り軸受であり、第1外輪60A1及び第1内輪60A2を有する。
第1外輪60A1は、内壁5511に固定される。
第1内輪60A2は、第1外輪60A1に対して相対的に回転可能である。第1内輪60A2の内周縁には、第1回転部材521の外周縁が接続される。
このような第1軸受60Aによって、第1回転部材521が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持され、ひいては、第1回転部材521と一体化された第1シャフト部材511が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持される。
The first bearing 60A is a radial slide bearing and has a first outer ring 60A1 and a first inner ring 60A2.
First outer ring 60A1 is fixed to inner wall 5511 .
The first inner ring 60A2 is relatively rotatable with respect to the first outer ring 60A1. The outer peripheral edge of the first rotating member 521 is connected to the inner peripheral edge of the first inner ring 60A2.
With such a first bearing 60A, the first rotating member 521 is rotatably supported around the rotation axis Rx1, and thus the first shaft member 511 integrated with the first rotating member 521 rotates around the rotation axis Rx1. rotatably supported on the

第1軸受60Bは、第1実施形態に係る第1軸受58Bと同様に、回転軸Rx2と同軸に設けられ、回転軸Rx2を中心に第2シャフト部材512及び第2回転部材522を回転可能に支持するラジアル軸受である。第1軸受60Bは、図4に示すように、フレーム55の収容部551における内壁5511と、第2回転部材522との間に設けられている。
第1軸受60Bは、連結部材53と第2回転部材522との接続領域である球面軸受5222に対して、回転軸Rx2の径方向外側に配置される。また、第1軸受60Bは、第2回転部材522の径方向において第2ウェイトCW2の重心位置を挟む。すなわち、第2ウェイトCW2は、第1軸受60Bの内側に配置されている。
Like the first bearing 58B according to the first embodiment, the first bearing 60B is provided coaxially with the rotation axis Rx2, and allows the second shaft member 512 and the second rotation member 522 to rotate about the rotation axis Rx2. It is a supporting radial bearing. The first bearing 60B is provided between the inner wall 5511 of the housing portion 551 of the frame 55 and the second rotating member 522, as shown in FIG.
The first bearing 60B is arranged radially outside of the rotation axis Rx2 with respect to the spherical bearing 5222 that is the connection area between the coupling member 53 and the second rotation member 522 . Further, the first bearing 60B sandwiches the center of gravity of the second weight CW2 in the radial direction of the second rotating member 522. As shown in FIG. That is, the second weight CW2 is arranged inside the first bearing 60B.

第1軸受60Bは、ラジアル滑り軸受であり、第1外輪60B1及び第1内輪60B2を有する。
第1外輪60B1は、内壁5511に固定される。
第1内輪60B2は、第1外輪60B1に対して相対的に回転可能である。第1内輪60B2の内周縁には、第1回転部材521の外周縁が接続される。
このような第1軸受60Bによって、第2回転部材522が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持され、ひいては、第2回転部材522と一体化された第2シャフト部材512が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持される。
The first bearing 60B is a radial sliding bearing and has a first outer ring 60B1 and a first inner ring 60B2.
The first outer ring 60B1 is fixed to the inner wall 5511. As shown in FIG.
The first inner ring 60B2 is relatively rotatable with respect to the first outer ring 60B1. The outer peripheral edge of the first rotating member 521 is connected to the inner peripheral edge of the first inner ring 60B2.
With such a first bearing 60B, the second rotating member 522 is rotatably supported about the rotation axis Rx1, and thus the second shaft member 512 integrated with the second rotating member 522 rotates about the rotation axis Rx1. rotatably supported on the

[第2軸受の構成]
第2軸受61は、シャフト部材51の延出方向においてシャフト部材51に予圧を付与し、シャフト部材51の回転時の振動を抑制する。第2軸受61は、容積型機械5Bに2つ設けられている。説明の便宜上、2つの第2軸受61のうち、一方の第2軸受61を第2軸受61Aとし、他方の第2軸受61を第2軸受61Bとする。
[Configuration of the second bearing]
The second bearing 61 applies a preload to the shaft member 51 in the extending direction of the shaft member 51 and suppresses vibration of the shaft member 51 during rotation. Two second bearings 61 are provided in the positive displacement machine 5B. For convenience of explanation, one of the two second bearings 61 is referred to as a second bearing 61A, and the other second bearing 61 is referred to as a second bearing 61B.

第2軸受61Aは、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与することによって、第1シャフト部材511の回転時の振動を抑制する。第2軸受61Aは、第1駆動装置41を構成する第1ケース412の内壁4121と、第1シャフト部材511との間に設けられて、回転軸Rx1を中心に第1シャフト部材511を回転可能に支持する。 The second bearing 61A applies a preload to the first shaft member 511 in the direction in which the first shaft member 511 extends, thereby suppressing vibration of the first shaft member 511 during rotation. The second bearing 61A is provided between the inner wall 4121 of the first case 412 that constitutes the first driving device 41 and the first shaft member 511, and can rotate the first shaft member 511 about the rotation axis Rx1. to support.

第2軸受61Aは、第1シャフト部材511のラジアル方向の荷重を支えるラジアル軸受であり、詳しくはラジアル転がり軸受であり、より詳しくは複列アンギュラ軸受である。すなわち、第2軸受61Aは、ラジアル玉軸受である。第2軸受61Aは、第2外輪61A1、第2内輪61A2及び複数の第2玉61A3を有する。
第2外輪61A1は、第1ケース412の内壁4221に固定される。
第2内輪61A2は、第2軸受61Aの中心軸を中心に第2外輪61A1に対して相対的に回転可能である。第2内輪61A2の内周縁には、第1シャフト部材511の外周縁が接続される。
複数の第2玉61A3は、第2外輪61A1と第2内輪61A2との間に、回転軸Rx1を中心とする周方向に沿って2列設けられている。
第1ケース412内に設けられた第2軸受61Aによって、第1シャフト部材511が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持される。この他、複列アンギュラ軸受である第2軸受61Aは、単独で第1シャフト部材511に対して予圧を付与できるので、第1シャフト部材511の延出方向における第1シャフト部材511のずれを抑制できる。
The second bearing 61A is a radial bearing that supports the radial load of the first shaft member 511, more specifically a radial rolling bearing, more specifically a double-row angular bearing. That is, the second bearing 61A is a radial ball bearing. The second bearing 61A has a second outer ring 61A1, a second inner ring 61A2 and a plurality of second balls 61A3.
The second outer ring 61A1 is fixed to the inner wall 4221 of the first case 412 .
The second inner ring 61A2 is rotatable relative to the second outer ring 61A1 around the central axis of the second bearing 61A. The outer peripheral edge of the first shaft member 511 is connected to the inner peripheral edge of the second inner ring 61A2.
The plurality of second balls 61A3 are provided in two rows along the circumferential direction around the rotation axis Rx1 between the second outer ring 61A1 and the second inner ring 61A2.
A second bearing 61A provided in the first case 412 supports the first shaft member 511 so as to be rotatable around the rotation axis Rx1. In addition, the second bearing 61A, which is a double-row angular bearing, can independently apply preload to the first shaft member 511, thereby suppressing displacement of the first shaft member 511 in the extending direction of the first shaft member 511. can.

第2軸受61Bは、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512に予圧を付与することによって、第2シャフト部材512の回転時の振動を抑制する。第2軸受61Bは、第2駆動装置42を構成する第2ケース422の内壁4221と、第1シャフト部材511との間に設けられて、回転軸Rx2を中心に第2シャフト部材512を回転可能に支持する。 The second bearing 61B applies a preload to the second shaft member 512 in the direction in which the second shaft member 512 extends, thereby suppressing vibration during rotation of the second shaft member 512 . The second bearing 61B is provided between the inner wall 4221 of the second case 422 that constitutes the second driving device 42 and the first shaft member 511, and is capable of rotating the second shaft member 512 around the rotation axis Rx2. to support.

第2軸受61Bは、第2シャフト部材512のラジアル方向の荷重を支えるラジアル軸受であり、詳しくはラジアル転がり軸受であり、より詳しくは複列アンギュラ軸受である。すなわち、第2軸受61Bは、ラジアル玉軸受である。第2軸受61Bは、第2外輪61B1、第2内輪61B2及び複数の第2玉61B3を有する。
第2外輪61B1は、第2ケース422の内壁4221に固定される。
第2内輪61B2は、第2軸受61Bの中心軸を中心に第2外輪61B1に対して相対的に回転可能である。第2内輪61B2の内周縁には、第2シャフト部材512の外周縁が接続される。
複数の第2玉61B3は、第2外輪61B1と第2内輪61B2との間に、回転軸Rx2を中心とする周方向に沿って2列設けられている。
第2ケース422内に設けられた第2軸受61Bによって、第2シャフト部材512が回転軸Rx1を中心に回転可能に支持される。この他、複列アンギュラ軸受である第2軸受61Bは、単独で第2シャフト部材512に対して予圧を付与できるので、第2シャフト部材512の延出方向における第2シャフト部材512のずれを抑制できる。
The second bearing 61B is a radial bearing that supports the radial load of the second shaft member 512, more specifically a radial rolling bearing, more specifically a double-row angular bearing. That is, the second bearing 61B is a radial ball bearing. The second bearing 61B has a second outer ring 61B1, a second inner ring 61B2 and a plurality of second balls 61B3.
The second outer ring 61B1 is fixed to the inner wall 4221 of the second case 422. As shown in FIG.
The second inner ring 61B2 is rotatable relative to the second outer ring 61B1 about the central axis of the second bearing 61B. The outer peripheral edge of the second shaft member 512 is connected to the inner peripheral edge of the second inner ring 61B2.
The plurality of second balls 61B3 are provided in two rows along the circumferential direction around the rotation axis Rx2 between the second outer ring 61B1 and the second inner ring 61B2.
A second bearing 61B provided in the second case 422 supports the second shaft member 512 so as to be rotatable around the rotation axis Rx1. In addition, the second bearing 61B, which is a double-row angular bearing, can independently apply preload to the second shaft member 512, thereby suppressing displacement of the second shaft member 512 in the extending direction of the second shaft member 512. can.

[第1軸受及び第2軸受の作用]
容積型機械5Bでは、第1外輪60A1がフレーム55の内壁5511に固定され、第1内輪60A2が第1回転部材521の外周縁に接続される第1軸受60Aによって、第1回転部材521の中心位置が変化することが抑制され、ひいては、第1シャフト部材511の変形が抑制される。これにより、第1シャフト部材511の重心が理想的な位置からずれることが抑制され、第1シャフト部材511の回転時に発生する振動及び騒音が低減される。同様に、第1軸受60Bが設けられることによって、第2シャフト部材512の変形が抑制され、第2シャフト部材512の回転時の振動及び騒音が低減される。
[Actions of the first bearing and the second bearing]
In the positive displacement machine 5B, the first outer ring 60A1 is fixed to the inner wall 5511 of the frame 55, and the first inner ring 60A2 is connected to the outer peripheral edge of the first rotating member 521 by the first bearing 60A. A change in position is suppressed, and thus deformation of the first shaft member 511 is suppressed. This prevents the center of gravity of the first shaft member 511 from deviating from the ideal position, and reduces vibration and noise generated when the first shaft member 511 rotates. Similarly, by providing the first bearing 60B, deformation of the second shaft member 512 is suppressed, and vibration and noise during rotation of the second shaft member 512 are reduced.

第2軸受61Aは、単独で第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与する。これにより、第1シャフト部材511の延出方向における第1シャフト部材511のずれが抑制され、第1シャフト部材511の回転時の振動及び騒音が低減される。同様に、第2軸受61Bによって、第2シャフト部材512の延出方向における第2シャフト部材512のずれが抑制され、第2シャフト部材512の回転時の振動及び騒音が低減される。
なお、第2軸受61A,61Bは、複列アンギュラ軸受であるとした。しかしながら、これに限らず、第2軸受61A,61Bのうち少なくとも1つの第2軸受61は、クロスローラーベアリングであってもよい。
The second bearing 61A independently applies preload to the first shaft member 511 in the extension direction of the first shaft member 511 . As a result, displacement of the first shaft member 511 in the extending direction of the first shaft member 511 is suppressed, and vibration and noise during rotation of the first shaft member 511 are reduced. Similarly, the second bearing 61B suppresses displacement of the second shaft member 512 in the extension direction of the second shaft member 512, and reduces vibration and noise when the second shaft member 512 rotates.
It is assumed that the second bearings 61A and 61B are double-row angular bearings. However, the invention is not limited to this, and at least one of the second bearings 61A and 61B may be a cross roller bearing.

[第2実施形態の効果]
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、第1実施形態に係る電子機器1と同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
圧縮機3Bでは、第1軸受60A,60Bは、ラジアル滑り軸受であり、第2軸受61A,61Bは、複列アンギュラ軸受及びクロスローラーベアリングのうちの一方である。
このような構成によれば、第1軸受60A,60Bによって、各シャフト部材511,512の変形を抑制できる。また、第2軸受61A,61Bによって、各シャフト部材511,512に予圧を付与でき、各シャフト部材511,512のずれを抑制できる。従って、容積型機械5Bの駆動時の振動及び騒音を低減できる。
[Effect of Second Embodiment]
The electronic device according to the present embodiment described above has the following effects in addition to the same effects as the electronic device 1 according to the first embodiment.
In the compressor 3B, the first bearings 60A, 60B are radial sliding bearings, and the second bearings 61A, 61B are one of double row angular bearings and cross roller bearings.
According to such a configuration, deformation of the shaft members 511 and 512 can be suppressed by the first bearings 60A and 60B. In addition, the second bearings 61A and 61B can apply preload to the shaft members 511 and 512, thereby suppressing displacement of the shaft members 511 and 512. As shown in FIG. Therefore, it is possible to reduce vibration and noise during driving of the displacement machine 5B.

[第3実施形態]
次に、本開示の第3実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、第2実施形態に係る電子機器と同様の構成を備えるが、容積型機械を構成する第2軸受の構成が異なる他、容積型機械が第3軸受を更に備える点で相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
[Third embodiment]
Next, a third embodiment of the present disclosure will be described.
The electronic device according to this embodiment has the same configuration as the electronic device according to the second embodiment, but differs in the configuration of the second bearing that constitutes the positive displacement machine, and the positive displacement machine further includes a third bearing. They are different in that respect. In addition, in the following description, the same or substantially the same parts as those already described are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

[電子機器及び冷却装置の構成]
図5は、本実施形態に係る圧縮機3Cを示す断面図である。
本実施形態に係る電子機器は、第1実施形態に係る圧縮機3Aに代えて、図5に示す圧縮機3Cを備える他は、第1実施形態に係る電子機器1と同様の構成及び機能を備える。すなわち、本実施形態に係る電子機器が備える冷却装置は、圧縮機3Aに代えて、圧縮機3Cを備える他は、第1実施形態に係る冷却装置2と同様の構成及び機能を備える。
[Configuration of electronic device and cooling device]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a compressor 3C according to this embodiment.
The electronic device according to the present embodiment has the same configuration and functions as the electronic device 1 according to the first embodiment, except that the compressor 3C shown in FIG. 5 is provided instead of the compressor 3A according to the first embodiment. Prepare. That is, the cooling device included in the electronic device according to the present embodiment has the same configuration and functions as the cooling device 2 according to the first embodiment, except that the compressor 3C is provided instead of the compressor 3A.

[圧縮機の構成]
圧縮機3Cは、圧縮機3Aと同様に、第4配管244を介して蒸発部23から流入する気相の作動流体を圧縮する往復動圧縮機である。圧縮機3Cは、駆動装置4及び容積型機械5Cを備える。
容積型機械5Cは、第2軸受61に代えて第2軸受59を備え、更に第3軸受62を備える他は、第2実施形態に係る容積型機械5Bと同様の構成及び機能を備える。すなわち、容積型機械5Cは、シャフト部材51、回転部材52、連結部材53、スライド部材54、フレーム55、第1封止部材56、第2封止部材57、第1軸受60、第2軸受59及び第3軸受62を備える。
なお、第1軸受60は、容積型機械5Cに2つ設けられ、各第1軸受60は、ラジアル滑り軸受である。第2軸受59は、容積型機械5Cに2つ設けられ、各第2軸受59は、ラジアル転がり軸受である。
[Configuration of Compressor]
The compressor 3C is a reciprocating compressor that compresses the gas-phase working fluid flowing from the evaporator 23 through the fourth pipe 244, like the compressor 3A. The compressor 3C comprises a drive 4 and a positive displacement machine 5C.
The positive displacement machine 5C has the same configuration and functions as the positive displacement machine 5B according to the second embodiment except that the second bearing 59 is provided instead of the second bearing 61 and the third bearing 62 is provided. That is, the positive displacement machine 5C includes a shaft member 51, a rotating member 52, a connecting member 53, a slide member 54, a frame 55, a first sealing member 56, a second sealing member 57, a first bearing 60, a second bearing 59. and a third bearing 62 .
Two first bearings 60 are provided in the positive displacement machine 5C, and each first bearing 60 is a radial slide bearing. Two second bearings 59 are provided in the positive displacement machine 5C, and each second bearing 59 is a radial rolling bearing.

[第3軸受の構成]
第3軸受62は、第2軸受59とともに、シャフト部材51の延出方向においてシャフト部材51に予圧を付与し、シャフト部材51の延出方向におけるシャフト部材51のずれを抑制して、シャフト部材51の回転時の振動を抑制する。第3軸受62は、容積型機械5Cに2つ設けられている。説明の便宜上、2つの第3軸受62のうち、一方の第3軸受62を第3軸受62Aとし、他方の第3軸受62を第3軸受62Bとする。
[Configuration of the third bearing]
The third bearing 62 , along with the second bearing 59 , applies preload to the shaft member 51 in the extension direction of the shaft member 51 , suppresses displacement of the shaft member 51 in the extension direction of the shaft member 51 , Suppresses vibration during rotation. Two third bearings 62 are provided in the positive displacement machine 5C. For convenience of explanation, one of the two third bearings 62 is referred to as a third bearing 62A, and the other third bearing 62 is referred to as a third bearing 62B.

第3軸受62Aは、第2軸受59Aとともに、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与する。第3軸受62Aは、第2軸受59Aよりも第1回転部材521側に配置されている。詳述すると、第3軸受62Aは、第1駆動装置41において第2軸受59Aとは反対側の位置で、第1駆動装置41を構成する第1ケース412の内壁4121と第1シャフト部材511との間に設けられる。第3軸受62Aは、回転軸Rx1を中心に第1シャフト部材511を回転可能に支持する。 The third bearing 62A applies preload to the first shaft member 511 in the extending direction of the first shaft member 511 together with the second bearing 59A. The third bearing 62A is arranged closer to the first rotary member 521 than the second bearing 59A. More specifically, the third bearing 62A is positioned on the side opposite to the second bearing 59A in the first driving device 41, and is located between the inner wall 4121 of the first case 412 and the first shaft member 511 that constitute the first driving device 41. provided between The third bearing 62A rotatably supports the first shaft member 511 around the rotation axis Rx1.

第3軸受62Aは、スラスト軸受であり、詳しくはスラスト転がり軸受であり、より詳しくはスラスト玉軸受である。第3軸受62Aは、ハウジング軌道盤62A1、軸軌道盤62A2及び複数の第3玉62A3を有する。
ハウジング軌道盤62A1は、内壁4121に固定される。
軸軌道盤62A2は、第3軸受62Aの中心軸を中心にハウジング軌道盤62A1に対して相対的に回転可能である。軸軌道盤62A2の内周縁には、第1シャフト部材511の外周縁が接続される。
複数の第3玉62A3は、ハウジング軌道盤62A1と軸軌道盤62A2との間に、回転軸Rx1を中心とする周方向に沿って設けられている。
The third bearing 62A is a thrust bearing, more specifically a thrust rolling bearing, more specifically a thrust ball bearing. The third bearing 62A has a housing washer 62A1, a shaft washer 62A2 and a plurality of third balls 62A3.
Housing washer 62A1 is fixed to inner wall 4121 .
The shaft washer 62A2 is rotatable relative to the housing washer 62A1 about the central axis of the third bearing 62A. The outer peripheral edge of the first shaft member 511 is connected to the inner peripheral edge of the shaft washer 62A2.
The plurality of third balls 62A3 are provided along the circumferential direction around the rotation axis Rx1 between the housing washer 62A1 and the shaft washer 62A2.

第3軸受62Bは、第2軸受59Bとともに、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512に予圧を付与する。第3軸受62Bは、第2軸受59Bよりも第2回転部材522側に配置されている。詳述すると、第3軸受62Bは、第2駆動装置42において第2軸受59Bとは反対側の位置で、第2駆動装置42を構成する第2ケース422の内壁4221と第2シャフト部材512との間に設けられる。第3軸受62Bは、回転軸Rx2を中心に第2シャフト部材512を回転可能に支持する。 The third bearing 62B applies preload to the second shaft member 512 in the extending direction of the second shaft member 512 together with the second bearing 59B. The third bearing 62B is arranged closer to the second rotating member 522 than the second bearing 59B. More specifically, the third bearing 62B is positioned on the side opposite to the second bearing 59B in the second driving device 42, and is located between the inner wall 4221 of the second case 422 and the second shaft member 512 that constitute the second driving device 42. provided between The third bearing 62B rotatably supports the second shaft member 512 around the rotation axis Rx2.

第3軸受62Bは、スラスト軸受であり、詳しくはスラスト転がり軸受であり、より詳しくはスラスト玉軸受である。第3軸受62Bは、ハウジング軌道盤62B1、軸軌道盤62B2及び複数の第3玉62B3を有する。
ハウジング軌道盤62B1は、内壁4221に固定される。
軸軌道盤62B2は、第3軸受62Bの中心軸を中心にハウジング軌道盤62B1に対して相対的に回転可能である。軸軌道盤62B2の内周縁には、第2シャフト部材512の外周縁が接続される。
複数の第3玉62B3は、ハウジング軌道盤62B1と軸軌道盤62B2との間に、回転軸Rx2を中心とする周方向に沿って設けられている。
The third bearing 62B is a thrust bearing, more specifically a thrust rolling bearing, more specifically a thrust ball bearing. The third bearing 62B has a housing washer 62B1, a shaft washer 62B2 and a plurality of third balls 62B3.
Housing washer 62B1 is fixed to inner wall 4221 .
The shaft washer 62B2 is rotatable relative to the housing washer 62B1 about the central axis of the third bearing 62B. The outer peripheral edge of the second shaft member 512 is connected to the inner peripheral edge of the shaft washer 62B2.
The plurality of third balls 62B3 are provided along the circumferential direction around the rotation axis Rx2 between the housing washer 62B1 and the shaft washer 62B2.

第1ケース412内に設けられた第2軸受59A及び第3軸受62Aによって、第1シャフト部材511には予圧が付与される。これにより、第1シャフト部材511の延出方向における第1シャフト部材511のずれが抑制され、第1シャフト部材511の回転時の振動が抑制される。
同様に、第2ケース422内に設けられた第2軸受59B及び第3軸受62Bによって、第1シャフト部材511には予圧が付与される。これにより、第2シャフト部材512の延出方向における第2シャフト部材512のずれが抑制され、第2シャフト部材512の回転時の振動が抑制される。
A preload is applied to the first shaft member 511 by the second bearing 59A and the third bearing 62A provided in the first case 412 . As a result, displacement of the first shaft member 511 in the extending direction of the first shaft member 511 is suppressed, and vibration during rotation of the first shaft member 511 is suppressed.
Similarly, preload is applied to the first shaft member 511 by the second bearing 59B and the third bearing 62B provided inside the second case 422 . This suppresses the displacement of the second shaft member 512 in the extension direction of the second shaft member 512, and suppresses the vibration of the second shaft member 512 during rotation.

なお、第3軸受62A,62Bは、スラスト玉軸受であるとした。しかしながら、これに限らず、第3軸受62A,62Bのうち少なくとも一方の第3軸受62は、ラジアル玉軸受であってもよい。第3軸受62Aがラジアル玉軸受である場合には、外輪を第1ケース412の内壁4121に固定し、内輪を第1シャフト部材511の外周面に接続し、第2軸受59Aとともに、第1シャフト部材511に予圧を付与すればよい。第3軸受62Bがラジアル玉軸受である場合も同様である。 Note that the third bearings 62A and 62B are assumed to be thrust ball bearings. However, the present invention is not limited to this, and at least one of the third bearings 62A and 62B, the third bearing 62, may be a radial ball bearing. When the third bearing 62A is a radial ball bearing, the outer ring is fixed to the inner wall 4121 of the first case 412, the inner ring is connected to the outer peripheral surface of the first shaft member 511, and together with the second bearing 59A, the first shaft A preload may be applied to the member 511 . The same applies when the third bearing 62B is a radial ball bearing.

[第3実施形態の効果]
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、第1実施形態に係る電子機器1及び第2実施形態に係る電子機器と同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
圧縮機3Cは、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与する第2軸受59A及び第3軸受62Aを備える。第1軸受60Aは、ラジアル滑り軸受である。第2軸受59Aは、ラジアル転がり軸受である。第3軸受62Aは、スラスト転がり軸受である。また、圧縮機3Cは、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512に予圧を付与する第2軸受59B及び第3軸受62Bを備える。第1軸受60Bは、ラジアル滑り軸受である。第2軸受59Bは、ラジアル転がり軸受である。第3軸受62Bは、スラスト転がり軸受である。
このような構成によれば、第1軸受60Aによって、第1回転部材521に対するラジアル方向の荷重を支えることができ、第1シャフト部材511の変形を抑制できる。また、第2軸受59A及び第3軸受62Aによって、第1シャフト部材511に予圧を付与できるので、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511のずれを抑制できる。第1軸受60B、第2軸受59B及び第3軸受62Bによっても同様に、第2シャフト部材512の変形及びずれを抑制できる。従って、容積型機械5Cの駆動時の振動及び騒音を低減でき、ひいては、圧縮機3C、冷却装置及び電子機器の駆動時の振動及び騒音を低減できる。
[Effect of the third embodiment]
The electronic device according to the present embodiment described above has the same effect as the electronic device 1 according to the first embodiment and the electronic device according to the second embodiment, and also has the following effects.
The compressor 3C includes a second bearing 59A and a third bearing 62A that apply preload to the first shaft member 511 in the extension direction of the first shaft member 511 . The first bearing 60A is a radial sliding bearing. The second bearing 59A is a radial rolling bearing. The third bearing 62A is a thrust rolling bearing. The compressor 3C also includes a second bearing 59B and a third bearing 62B that apply preload to the second shaft member 512 in the direction in which the second shaft member 512 extends. The first bearing 60B is a radial slide bearing. The second bearing 59B is a radial rolling bearing. The third bearing 62B is a thrust rolling bearing.
According to such a configuration, the first bearing 60A can support the radial load applied to the first rotating member 521, and the deformation of the first shaft member 511 can be suppressed. Further, since preload can be applied to the first shaft member 511 by the second bearing 59A and the third bearing 62A, displacement of the first shaft member 511 in the extension direction of the first shaft member 511 can be suppressed. The first bearing 60B, the second bearing 59B, and the third bearing 62B can similarly suppress deformation and deviation of the second shaft member 512 . Therefore, it is possible to reduce vibration and noise when driving the positive displacement machine 5C, and in turn, reduce vibration and noise when driving the compressor 3C, the cooling device, and the electronic equipment.

[第4実施形態]
次に、本開示の第4実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、上記第3実施形態に係る電子機器と同様の構成を備えるが、第3軸受の構成が異なる。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
[Fourth embodiment]
Next, a fourth embodiment of the present disclosure will be described.
The electronic device according to this embodiment has the same configuration as the electronic device according to the third embodiment, but differs in the configuration of the third bearing. In the following description, the same or substantially the same parts as those already described are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

[電子機器及び冷却装置の構成]
図6は、本実施形態に係る圧縮機3Dを示す断面図である。
本実施形態に係る電子機器は、第1実施形態に係る圧縮機3Aに代えて、図6に示す圧縮機3Dを備える他は、第1実施形態に係る電子機器1と同様の構成及び機能を備える。すなわち、本実施形態に係る電子機器が備える冷却装置は、圧縮機3Aに代えて、圧縮機3Dを備える他は、第1実施形態に係る冷却装置2と同様の構成及び機能を備える。
[Configuration of electronic device and cooling device]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a compressor 3D according to this embodiment.
The electronic device according to the present embodiment has the same configuration and functions as the electronic device 1 according to the first embodiment, except that the compressor 3D shown in FIG. 6 is provided instead of the compressor 3A according to the first embodiment. Prepare. That is, the cooling device included in the electronic device according to the present embodiment has the same configuration and functions as the cooling device 2 according to the first embodiment, except that the compressor 3D is provided instead of the compressor 3A.

[圧縮機の構成]
圧縮機3Dは、圧縮機3Aと同様に、第4配管244を介して蒸発部23から流入する気相の作動流体を圧縮する往復動圧縮機である。圧縮機3Dは、駆動装置4及び容積型機械5Dを備える。
容積型機械5Dは、第3軸受62に代えて第3軸受63を備える他は、第3実施形態に係る容積型機械5Cと同様の構成及び機能を備える。すなわち、容積型機械5Dは、シャフト部材51、回転部材52、連結部材53、スライド部材54、フレーム55、第1封止部材56、第2封止部材57、第1軸受60、第2軸受59及び第3軸受63を備える。
なお、第1軸受60は、容積型機械5Dに2つ設けられ、各第1軸受60は、ラジアル滑り軸受である。第2軸受59は、容積型機械5Dに2つ設けられ、各第2軸受59は、ラジアル転がり軸受である。
[Configuration of Compressor]
Like the compressor 3A, the compressor 3D is a reciprocating compressor that compresses the gas-phase working fluid that flows in from the evaporator 23 via the fourth pipe 244 . The compressor 3D comprises a drive 4 and a positive displacement machine 5D.
The positive displacement machine 5D has the same configuration and functions as the positive displacement machine 5C according to the third embodiment, except that the third bearing 63 is provided instead of the third bearing 62 . That is, the positive displacement machine 5D includes a shaft member 51, a rotating member 52, a connecting member 53, a slide member 54, a frame 55, a first sealing member 56, a second sealing member 57, a first bearing 60, a second bearing 59 and a third bearing 63 .
Two first bearings 60 are provided in the positive displacement machine 5D, and each first bearing 60 is a radial slide bearing. Two second bearings 59 are provided in the positive displacement machine 5D, and each second bearing 59 is a radial rolling bearing.

[第3軸受の構成]
第3軸受63は、第2軸受59とともに、シャフト部材51の延出方向においてシャフト部材51に予圧を付与し、シャフト部材51の延出方向におけるシャフト部材51のずれを抑制して、シャフト部材51の回転時の振動を抑制する。第3軸受63は、容積型機械5Cに2つ設けられている。説明の便宜上、2つの第3軸受63のうち、一方の第3軸受63を第3軸受63Aとし、他方の第3軸受63を第3軸受63Bとする。第3軸受63A,63Bは、スラスト軸受であり、詳しくはスラスト滑り軸受である。
[Configuration of the third bearing]
The third bearing 63 , along with the second bearing 59 , applies preload to the shaft member 51 in the extension direction of the shaft member 51 , suppresses displacement of the shaft member 51 in the extension direction of the shaft member 51 , Suppresses vibration during rotation. Two third bearings 63 are provided in the positive displacement machine 5C. For convenience of explanation, one of the two third bearings 63 is referred to as a third bearing 63A, and the other third bearing 63 is referred to as a third bearing 63B. The third bearings 63A and 63B are thrust bearings, more specifically thrust slide bearings.

第3軸受63Aは、第2軸受59Aとともに、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与する。第3軸受63Aは、第3軸受62Aと同様に、第1駆動装置41において第2軸受59Aとは反対側の位置で、第1ケース412の内壁4121と第1シャフト部材511との間に設けられる。第3軸受62Aは、回転軸Rx1を中心に第1シャフト部材511を回転可能に支持する。
第3軸受63Aは、ハウジング軌道盤63A1及び軸軌道盤63A2を有する。
ハウジング軌道盤63A1は、第1ケース412の内壁4121に固定される。
軸軌道盤63A2は、第3軸受62Aの中心軸を中心にハウジング軌道盤63A1に対して相対的に回転可能である。軸軌道盤63A2の内周縁には、第1シャフト部材511の外周縁が接続される。
The third bearing 63A applies preload to the first shaft member 511 in the extension direction of the first shaft member 511 together with the second bearing 59A. Like the third bearing 62A, the third bearing 63A is provided between the inner wall 4121 of the first case 412 and the first shaft member 511 at a position opposite to the second bearing 59A in the first driving device 41. be done. The third bearing 62A rotatably supports the first shaft member 511 around the rotation axis Rx1.
The third bearing 63A has a housing washer 63A1 and a shaft washer 63A2.
Housing washer 63A1 is fixed to inner wall 4121 of first case 412 .
The shaft washer 63A2 is rotatable relative to the housing washer 63A1 about the central axis of the third bearing 62A. The outer peripheral edge of the first shaft member 511 is connected to the inner peripheral edge of the shaft washer 63A2.

第3軸受63Bは、第2軸受59Bとともに、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512に予圧を付与する。第3軸受63Bは、第3軸受62Bと同様に、第2駆動装置42において第2軸受59Aとは反対側の位置で、第2ケース422の内壁4221と第2シャフト部材512との間に設けられる。第3軸受62Bは、回転軸Rx2を中心に第2シャフト部材512を回転可能に支持する。
第3軸受63Bは、ハウジング軌道盤63B1及び軸軌道盤63B2を有する。
ハウジング軌道盤63B1は、内壁4221に固定される。
軸軌道盤63B2は、第3軸受62Bの中心軸を中心にハウジング軌道盤63B1に対して相対的に回転可能である。軸軌道盤63B2の内周縁には、第2シャフト部材512の外周縁が接続される。
The third bearing 63B applies preload to the second shaft member 512 in the extending direction of the second shaft member 512 together with the second bearing 59B. Similarly to the third bearing 62B, the third bearing 63B is provided between the inner wall 4221 of the second case 422 and the second shaft member 512 at a position opposite to the second bearing 59A in the second driving device 42. be done. The third bearing 62B rotatably supports the second shaft member 512 around the rotation axis Rx2.
The third bearing 63B has a housing washer 63B1 and a shaft washer 63B2.
Housing washer 63B1 is fixed to inner wall 4221 .
The shaft washer 63B2 is rotatable relative to the housing washer 63B1 about the central axis of the third bearing 62B. The outer peripheral edge of the second shaft member 512 is connected to the inner peripheral edge of the shaft washer 63B2.

[第2軸受及び第3軸受の作用]
第1ケース412内に設けられた第2軸受59A及び第3軸受63Aによって、第1シャフト部材511には予圧が付与される。これにより、第1シャフト部材511の延出方向における第1シャフト部材511のずれが抑制され、第1シャフト部材511の回転時の振動が抑制される。
同様に、第2ケース422内に設けられた第2軸受59B及び第3軸受63Bによって、第2シャフト部材512には予圧が付与される。これにより、第2シャフト部材512の延出方向における第2シャフト部材512のずれが抑制され、第2シャフト部材512の回転時の振動が抑制される。
[Actions of the second bearing and the third bearing]
A preload is applied to the first shaft member 511 by the second bearing 59A and the third bearing 63A provided in the first case 412 . As a result, displacement of the first shaft member 511 in the extending direction of the first shaft member 511 is suppressed, and vibration during rotation of the first shaft member 511 is suppressed.
Similarly, preload is applied to the second shaft member 512 by the second bearing 59B and the third bearing 63B provided inside the second case 422 . This suppresses the displacement of the second shaft member 512 in the extension direction of the second shaft member 512, and suppresses the vibration of the second shaft member 512 during rotation.

[第4実施形態の効果]
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、第3実施形態に係る電子機器と同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
圧縮機3Dは、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511に予圧を付与する第2軸受59A及び第3軸受63Aを備える。第1軸受60Aは、ラジアル滑り軸受である。第2軸受59Aは、ラジアル転がり軸受である。第3軸受63Aは、スラスト滑り軸受である。また、圧縮機3Dは、第2シャフト部材512の延出方向において第2シャフト部材512に予圧を付与する第2軸受59B及び第3軸受63Bを備える。第1軸受60Bは、ラジアル滑り軸受である。第2軸受59Bは、ラジアル転がり軸受である。第3軸受63Bは、スラスト滑り軸受である。
このような構成によれば、第1軸受60Aによって、第1シャフト部材511の変形を抑制できる。また、第2軸受59A及び第3軸受63Aによって、第1シャフト部材511に予圧を付与できるので、第1シャフト部材511の延出方向において第1シャフト部材511がずれることを抑制できる。第1軸受60B、第2軸受59B及び第3軸受62Bによっても同様に、第2シャフト部材512の変形及びずれを抑制できる。従って、容積型機械5Dの駆動時の振動及び騒音を低減でき、ひいては、圧縮機3D、冷却装置及び電子機器の駆動時の振動及び騒音を低減できる。
[Effect of the fourth embodiment]
The electronic device according to the present embodiment described above has the same effects as the electronic device according to the third embodiment, and also has the following effects.
The compressor 3D includes a second bearing 59A and a third bearing 63A that apply preload to the first shaft member 511 in the direction in which the first shaft member 511 extends. The first bearing 60A is a radial slide bearing. The second bearing 59A is a radial rolling bearing. The third bearing 63A is a thrust sliding bearing. The compressor 3D also includes a second bearing 59B and a third bearing 63B that apply preload to the second shaft member 512 in the direction in which the second shaft member 512 extends. The first bearing 60B is a radial sliding bearing. The second bearing 59B is a radial rolling bearing. The third bearing 63B is a thrust slide bearing.
According to such a configuration, deformation of the first shaft member 511 can be suppressed by the first bearing 60A. Further, since preload can be applied to the first shaft member 511 by the second bearing 59A and the third bearing 63A, displacement of the first shaft member 511 in the extension direction of the first shaft member 511 can be suppressed. The first bearing 60B, the second bearing 59B, and the third bearing 62B can similarly suppress deformation and deviation of the second shaft member 512 . Therefore, it is possible to reduce vibration and noise when driving the positive displacement machine 5D, and in turn, reduce vibration and noise when driving the compressor 3D, the cooling device, and the electronic equipment.

[第4実施形態の変形]
容積型機械5Dでは、第3軸受63Aは、第1駆動装置41を構成する第1ケース412の内部において第2軸受59Aとは反対側の部分に設けられるとした。しかしながら、これに限らず、第3軸受63Aは、他の部分に設けられていてもよい。
例えば、第3軸受63Aは、第1ケース412の外部に設けられていてもよい。この場合、例えば、第3軸受63Aは、ハウジング軌道盤63A1がフレーム55の内壁に固定され、軸軌道盤63A2が第1シャフト部材511の外周面と接続されてもよい。また例えば、第3軸受63Aは、ハウジング軌道盤63A1がフレーム55の内壁に固定され、軸軌道盤63A2が、第1軸受60Aの第1内輪60A2に接続されていてもよい。第3軸受63Bについても同様である。
[Modification of the fourth embodiment]
In the positive displacement machine 5D, the third bearing 63A is provided inside the first case 412 constituting the first driving device 41 on the opposite side to the second bearing 59A. However, the present invention is not limited to this, and the third bearing 63A may be provided in another portion.
For example, the third bearing 63A may be provided outside the first case 412 . In this case, for example, the third bearing 63A may have the housing washer 63A1 fixed to the inner wall of the frame 55 and the shaft washer 63A2 connected to the outer peripheral surface of the first shaft member 511 . Further, for example, the third bearing 63A may have a housing washer 63A1 fixed to the inner wall of the frame 55 and a shaft washer 63A2 connected to the first inner ring 60A2 of the first bearing 60A. The same applies to the third bearing 63B.

[実施形態の変形]
本開示は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形及び改良等は、本開示に含まれるものである。
上記各実施形態では、一方のシャフト部材51である第1シャフト部材511は、スライド部材54に対して-X方向に配置され、+X方向に沿う回転軸Rx1を中心に回転し、他方のシャフト部材51である第2シャフト部材512は、スライド部材54に対して+X方向に配置され、+X方向に沿う回転軸Rx2を中心に回転するとした。一方の回転部材52である第1回転部材521は、第1シャフト部材511と接続され、第1シャフト部材511と同軸で回転し、他方の回転部材52である第2回転部材522は、第2シャフト部材512と接続され、第2シャフト部材512と同軸で回転するとした。すなわち、容積型機械5A,5B,5C,5Dは、シャフト部材511,512及び回転部材521,522を備えるとした。しかしながら、これに限らず、本開示の容積型機械は、1つのシャフト部材を備えるものであってもよく、1つの回転部材を備えるものであってもよい。この場合、本開示の圧縮機は、1つの駆動装置を備える構成としてもよい。
[Modification of Embodiment]
The present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and includes modifications, improvements, and the like within a range that can achieve the purpose of the present disclosure.
In each of the above embodiments, the first shaft member 511, which is one of the shaft members 51, is arranged in the -X direction with respect to the slide member 54, rotates about the rotation axis Rx1 along the +X direction, and rotates around the rotation axis Rx1 along the +X direction. The second shaft member 512, which is 51, is arranged in the +X direction with respect to the slide member 54, and rotates about the rotation axis Rx2 along the +X direction. A first rotating member 521, which is one rotating member 52, is connected to the first shaft member 511 and rotates coaxially with the first shaft member 511, and a second rotating member 522, which is the other rotating member 52, is connected to the first shaft member 511. It is assumed that it is connected to the shaft member 512 and rotates coaxially with the second shaft member 512 . That is, the positive displacement machines 5A, 5B, 5C, and 5D are provided with shaft members 511 and 512 and rotary members 521 and 522. However, without being limited to this, the positive displacement machine of the present disclosure may include one shaft member and may include one rotating member. In this case, the compressor of the present disclosure may be configured with a single drive device.

上記各実施形態では、スライド部材54は、ロッド541における+Y方向の端部に設けられた第1ピストン部542と、ロッド541における-Y方向の端部に設けられた第2ピストン部543と、を備えるとした。しかしながら、これに限らず、スライド部材54は、1つのピストン部を備える構成としてもよい。例えば、スライド部材54が、第2ピストン部543を備えない場合には、容積型機械は、第2案内部554、第2圧力室S4及び第2作動室S5を備えなくてもよい。 In each of the above embodiments, the slide member 54 includes a first piston portion 542 provided at the +Y direction end of the rod 541, a second piston portion 543 provided at the −Y direction end of the rod 541, was prepared. However, the configuration is not limited to this, and the slide member 54 may be configured to include one piston portion. For example, if the slide member 54 does not include the second piston portion 543, the positive displacement machine does not need to include the second guide portion 554, the second pressure chamber S4 and the second working chamber S5.

上記第1実施形態では、容積型機械5Aは、ラジアル転がり軸受である第1軸受58に加えて、第1軸受58とともに各シャフト部材511,512に予圧を付与する第2軸受59を備えるとした。上記第2実施形態では、容積型機械5Bは、ラジアル滑り軸受である第1軸受60に加えて、各シャフト部材511,512に予圧を付与する第2軸受61を備えるとした。上記第3実施形態では、容積型機械5Cは、第1軸受60に加えて、第2軸受59と、第2軸受59とともに各シャフト部材511,512に予圧を付与する第3軸受62とを備えるとした。第4実施形態では、容積型機械5Dは、第1軸受60に加えて、第2軸受59と、第2軸受59とともに各シャフト部材511,512に予圧を付与する第3軸受63とを備えるとした。しかしながら、これに限らず、本開示の容積型機械は、第1軸受を備えていればよく、第2軸受及び第3軸受を備えなくてもよい。 In the above-described first embodiment, the positive displacement machine 5A includes the first bearing 58, which is a radial rolling bearing, and the second bearing 59 that applies preload to the shaft members 511 and 512 together with the first bearing 58. . In the above second embodiment, the positive displacement machine 5B is provided with the second bearing 61 that applies preload to each of the shaft members 511 and 512 in addition to the first bearing 60 that is a radial sliding bearing. In the above-described third embodiment, the positive displacement machine 5C includes the second bearing 59 and the third bearing 62 that preloads the shaft members 511 and 512 together with the second bearing 59 in addition to the first bearing 60. and In the fourth embodiment, in addition to the first bearing 60, the positive displacement machine 5D includes a second bearing 59 and a third bearing 63 that preloads the shaft members 511 and 512 together with the second bearing 59. bottom. However, the present disclosure is not limited to this, and the positive displacement machine of the present disclosure may include the first bearing and may not include the second bearing and the third bearing.

上記各実施形態では、第2軸受59A,61Aは、第1駆動装置41の第1ケース412の内部に配置され、第1ケース412の内壁4121と第1シャフト部材511の外周面とに接続されるとした。しかしながら、これに限らず、第2軸受59A,61Aは、第1ケース412の外部に設けられていてもよく、第2外輪59A1,61A1がフレーム55の内壁に接続され、第2内輪59A2,61A2が第1シャフト部材511の外周面に接続されてもよい。第2軸受59B,61Bも同様である。 In each of the above embodiments, the second bearings 59A and 61A are arranged inside the first case 412 of the first driving device 41 and are connected to the inner wall 4121 of the first case 412 and the outer peripheral surface of the first shaft member 511. and However, not limited to this, the second bearings 59A, 61A may be provided outside the first case 412, the second outer rings 59A1, 61A1 are connected to the inner wall of the frame 55, and the second inner rings 59A2, 61A2 may be connected to the outer peripheral surface of the first shaft member 511 . The same applies to the second bearings 59B and 61B.

上記第1実施形態では、第1軸受58及び第2軸受59は、深溝玉軸受であるとした。しかしながら、これに限らず、第1軸受58及び第2軸受59は、ラジアル転がり軸受であれば、深溝玉軸受以外の転がり軸受であってもよい。
上記第3及び第4実施形態における第2軸受59も同様に、ラジアル転がり軸受であれば、深溝玉軸受以外の転がり軸受であってもよい。
In the said 1st Embodiment, the 1st bearing 58 and the 2nd bearing 59 presupposed that it is a deep groove ball bearing. However, not limited to this, the first bearing 58 and the second bearing 59 may be rolling bearings other than deep groove ball bearings as long as they are radial rolling bearings.
Similarly, the second bearing 59 in the third and fourth embodiments may be a rolling bearing other than the deep groove ball bearing as long as it is a radial rolling bearing.

上記第2実施形態では、第2軸受61A,61Bは、ラジアル玉軸受に分類される複列アンギュラ軸受又はクロスローラーベアリングであるとした。しかしながら、これに限らず、第2軸受61A,61Bは、他のラジアル玉軸受であってもよい。例えば、第2軸受61A,61Bの少なくとも一方の第2軸受は、第1シャフト部材511の延出方向に沿って並列に配置された複数の深溝玉軸受であってもよい。
また、第2軸受61Aは、第1ケース412の内部において第1回転部材521とは反対側の端部に設けられているとした。しかしながら、これに限らず、第2軸受61Aは、他の部分に設けられていてもよい。例えば、第2軸受61Aは、第1ケース412の内部において第1回転部材521に近い側の端部に設けられていてもよい。また例えば、第2軸受61Aは、第1ケース412の外部に設けられていてもよい。この場合、第2外輪61A1は、フレーム55の内壁に固定され、第2内輪61A2は、第1シャフト部材511の外周面と接続されていてもよい。第2軸受61Bも同様である。
In the above-described second embodiment, the second bearings 61A and 61B are assumed to be double row angular bearings or cross roller bearings classified as radial ball bearings. However, not limited to this, the second bearings 61A and 61B may be other radial ball bearings. For example, at least one of the second bearings 61A and 61B may be a plurality of deep groove ball bearings arranged in parallel along the extending direction of the first shaft member 511 .
Further, it is assumed that the second bearing 61A is provided inside the first case 412 at the end opposite to the first rotating member 521 . However, the present invention is not limited to this, and the second bearing 61A may be provided in another portion. For example, the second bearing 61A may be provided inside the first case 412 at the end near the first rotating member 521 . Further, for example, the second bearing 61A may be provided outside the first case 412 . In this case, the second outer ring 61A1 may be fixed to the inner wall of the frame 55, and the second inner ring 61A2 may be connected to the outer peripheral surface of the first shaft member 511. The same applies to the second bearing 61B.

上記第3実施形態では、第3軸受62A,62Bは、スラスト玉軸受であるとした。しかしながら、これに限らず、第3軸受62A,62Bのうち少なくとも一方の第3軸受は、他のスラスト転がり軸受であってもよい。例えば、第3軸受62は、スラストころ軸受であってもよい。
また、第3軸受62Aは、第1ケース412の内部において第1回転部材521とは反対側の端部に設けられているとした。しかしながら、これに限らず、第3軸受62Aは、他の部分に設けられていてもよい。例えば、第3軸受62Aは、第1ケース412の外部に設けられていてもよい。この場合、第3軸受62Aのハウジング軌道盤は、フレーム55の内壁に固定され、第3軸受62Aの軸軌道盤は、第1シャフト部材511の外周面と接続されていてもよい。第3軸受62Bも同様である。
In the third embodiment, the third bearings 62A, 62B are assumed to be thrust ball bearings. However, the present invention is not limited to this, and at least one of the third bearings 62A and 62B may be another thrust rolling bearing. For example, the third bearing 62 may be a thrust roller bearing.
Further, it is assumed that the third bearing 62</b>A is provided inside the first case 412 at the end opposite to the first rotating member 521 . However, the present invention is not limited to this, and the third bearing 62A may be provided in another portion. For example, the third bearing 62A may be provided outside the first case 412 . In this case, the housing washer of the third bearing 62A may be fixed to the inner wall of the frame 55, and the shaft washer of the third bearing 62A may be connected to the outer peripheral surface of the first shaft member 511. The same applies to the third bearing 62B.

上記各実施形態では、第1回転部材521は、第1ウェイトCW1を備え、第2回転部材522は、第2ウェイトCW2を備えるとした。しかしながら、これに限らず、回転部材521,522のうち、少なくとも1つの回転部材は、カウンターウェイトを備えなくてもよい。 In each of the embodiments described above, the first rotating member 521 is provided with the first weight CW1, and the second rotating member 522 is provided with the second weight CW2. However, not limited to this, at least one of the rotating members 521 and 522 may not have a counterweight.

上記第1実施形態では、ラジアル転がり軸受である第1軸受58Aの第1外輪58A1は、フレーム55の内壁5511に固定され、第1軸受58Aの第1内輪58A2は、第1シャフト部材511の外周面に接続されるとした。上記第2~第4実施形態では、ラジアル滑り軸受である第1軸受60Aの第1外輪60A1は、フレーム55の内壁5511に固定され、第1軸受60Aの第1内輪60A2は、第1シャフト部材511の外周面に接続されるとした。しかしながら、これに限らず、第1軸受58A,60Aの第1外輪58A1,60A1は、フレーム55以外の非可動部品に固定されていてもよい。例えば、第1外輪58A1,60A1は、第1ケース412に固定されていてもよい。第1軸受58B,60Bも同様である。 In the first embodiment, the first outer ring 58A1 of the first bearing 58A, which is a radial rolling bearing, is fixed to the inner wall 5511 of the frame 55, and the first inner ring 58A2 of the first bearing 58A is attached to the outer circumference of the first shaft member 511. assumed to be connected to the surface. In the second to fourth embodiments, the first outer ring 60A1 of the first bearing 60A, which is a radial sliding bearing, is fixed to the inner wall 5511 of the frame 55, and the first inner ring 60A2 of the first bearing 60A is the first shaft member. 511 is assumed to be connected to the outer peripheral surface. However, the invention is not limited to this, and the first outer rings 58A1 and 60A1 of the first bearings 58A and 60A may be fixed to non-moving parts other than the frame 55. For example, the first outer rings 58A1, 60A1 may be fixed to the first case 412. The same applies to the first bearings 58B and 60B.

上記各実施形態では、容積型機械5A,5B,5C,5Dは、駆動装置4とともに圧縮機3A,3B,3C,3Dを構成するとした。しかしながら、これに限らず、エンジン等の内燃機関に用いられる容積型機械に、本開示を適用してもよい。すなわち、本開示の容積型機械は、圧縮機を構成するものに限定されない。
上記各実施形態では、圧縮機3A,3B,3C,3Dは、液相と気相との間で相変化する作動流体を圧縮するものとした。しかしながら、本開示の圧縮機が圧縮する気体は、冷媒としての作動流体に限らない。また、圧縮機3A,3B,3C,3Dは、冷却装置2を構成するものとした。しかしながら、これに限らず、本開示の圧縮機は、他の装置を構成するものとしてもよく、単体で利用してもよい。
In each of the embodiments described above, the positive displacement machines 5A, 5B, 5C, and 5D together with the driving device 4 constitute the compressors 3A, 3B, 3C, and 3D. However, the present disclosure is not limited to this, and may be applied to positive displacement machines used in internal combustion engines such as engines. That is, the positive displacement machine of the present disclosure is not limited to constructing a compressor.
In each of the embodiments described above, the compressors 3A, 3B, 3C, and 3D compress the working fluid that changes phase between the liquid phase and the gas phase. However, the gas compressed by the compressor of the present disclosure is not limited to working fluid as refrigerant. Also, the compressors 3A, 3B, 3C, and 3D are assumed to constitute the cooling device 2 . However, without being limited to this, the compressor of the present disclosure may constitute another device or may be used alone.

[本開示のまとめ]
以下、本開示のまとめを付記する。
本開示の第1態様に係る容積型機械は、筒状の案内部と、回転軸を中心に回転するシャフト部材と、前記シャフト部材と接続され、前記回転軸を中心に回転する回転部材と、前記回転部材と接続され、前記回転軸に対する交差方向に前記回転部材の回転によって移動する連結部材と、前記交差方向に沿う軸部と、前記交差方向の前記軸部の端部に設けられて前記案内部内に配置されるピストン部とを有し、前記連結部材と連結されて、前記交差方向にスライドするスライド部材と、前記案内部内に設けられ、前記ピストン部のスライドによって容積が変化する圧力室と、前記回転軸と同軸に設けられ、前記シャフト部材を回転可能に支持するラジアル軸受である第1軸受と、を備え、前記第1軸受は、前記連結部材と前記回転部材との接続領域に対し、前記回転軸の径方向外側に配置されている。
[Summary of this disclosure]
A summary of the present disclosure is added below.
A positive displacement machine according to a first aspect of the present disclosure includes a cylindrical guide portion, a shaft member that rotates about a rotation axis, a rotation member that is connected to the shaft member and rotates about the rotation axis, a connecting member that is connected to the rotating member and moves in a direction that intersects the rotating shaft by rotation of the rotating member; a shaft that extends along the intersecting direction; a slide member that is connected to the connecting member and slides in the cross direction; and a pressure chamber that is provided in the guide and whose volume is changed by sliding of the piston. and a first bearing, which is a radial bearing provided coaxially with the rotating shaft and rotatably supporting the shaft member, wherein the first bearing is provided in a connection region between the connecting member and the rotating member. On the other hand, it is arranged radially outside of the rotating shaft.

このような構成によれば、シャフト部材を回転可能に支持するラジアル軸受である第1軸受が、連結部材と回転部材との接続領域に対して、シャフト部材の回転軸の径方向外側に配置されている。これによれば、ピストン部が圧力室の容積を小さくする方向に移動して、圧力室の容積が拡大する方向の圧力がスライド部材を介してシャフト部材に加わった場合でも、シャフト部材が変形することを第1軸受によって抑制できる。従って、シャフト部材の重心がずれることを抑制できるので、回転軸を中心にシャフト部材の回転時の振動を抑制できる。また、これにより、容積型機械の駆動時の騒音を低減できる。 According to such a configuration, the first bearing, which is a radial bearing that rotatably supports the shaft member, is arranged radially outside the rotation axis of the shaft member with respect to the connection area between the coupling member and the rotation member. ing. According to this, even when the piston portion moves in the direction of decreasing the volume of the pressure chamber and the pressure in the direction of increasing the volume of the pressure chamber is applied to the shaft member via the slide member, the shaft member is deformed. This can be suppressed by the first bearing. Therefore, since it is possible to suppress the shift of the center of gravity of the shaft member, it is possible to suppress the vibration when the shaft member rotates about the rotation axis. In addition, this can reduce noise during driving of the positive displacement machine.

上記第1態様では、前記回転部材は、前記スライド部材のスライド方向とは反対方向の部分に設けられたカウンターウェイトを有し、前記第1軸受は、前記回転部材の径方向において前記カウンターウェイトの重心位置を挟んでもよい。
このような構成によれば、上記した圧力によってカウンターウェイトの重心位置がずれることを抑制できる。これによれば、回転部材の回転に伴う振動を抑制できる他、回転部材に接続されたシャフト部材の変形を抑制できるので、シャフト部材の回転時の振動を抑制できる。従って、容積型機械の駆動時の振動を抑制できる他、容積型機械の駆動時の騒音を低減できる。
In the first aspect, the rotating member has a counterweight provided on a portion of the sliding member opposite to the sliding direction, and the first bearing is mounted on the counterweight in the radial direction of the rotating member. You may sandwich the center of gravity position.
According to such a configuration, it is possible to prevent the position of the center of gravity of the counterweight from shifting due to the pressure described above. According to this, it is possible to suppress the vibration caused by the rotation of the rotating member, and it is possible to suppress the deformation of the shaft member connected to the rotating member, so it is possible to suppress the vibration when the shaft member rotates. Therefore, it is possible to suppress vibration when driving the positive displacement machine, and reduce noise when driving the positive displacement machine.

上記第1態様では、前記回転部材、前記連結部材及び前記スライド部材を収容する筐体を備え、前記第1軸受は、前記筐体の内壁と接続される第1外輪と、前記回転部材の外周縁と接続され、前記第1外輪に対して回転可能な第1内輪と、を有していてもよい。
このような構成によれば、第1軸受の第1外輪は筐体の内壁と接続されるので、第1軸受を筐体の内壁に固定できる。そして、第1軸受の第1内輪は回転部材の外周縁と接続されるので、回転部材と接続されるシャフト部材の変形を効果的に抑制できる。従って、容積型機械の駆動時の振動を抑制できる他、容積型機械の駆動時の騒音を低減できる。
In the first aspect, a housing is provided to accommodate the rotating member, the connecting member, and the sliding member, and the first bearing includes a first outer ring connected to an inner wall of the housing and an outer ring of the rotating member. and a first inner ring connected to the peripheral edge and rotatable with respect to the first outer ring.
With such a configuration, the first outer ring of the first bearing is connected to the inner wall of the housing, so the first bearing can be fixed to the inner wall of the housing. Since the first inner ring of the first bearing is connected to the outer peripheral edge of the rotating member, deformation of the shaft member connected to the rotating member can be effectively suppressed. Therefore, it is possible to suppress vibration when driving the positive displacement machine, and reduce noise when driving the positive displacement machine.

本開示の第2態様に係る圧縮機は、上記第1態様に係る容積型機械と、前記シャフト部材を回転させる駆動装置と、を備え、前記ピストン部は、前記圧力室内に流入した気体を圧縮する。
このような構成によれば、上記第1態様に係る容積型機械と同様の効果を奏することができる。
A compressor according to a second aspect of the present disclosure includes the positive displacement machine according to the first aspect and a driving device that rotates the shaft member, and the piston section compresses gas that has flowed into the pressure chamber. do.
According to such a configuration, it is possible to obtain the same effects as those of the positive displacement machine according to the first aspect.

上記第2態様では、前記シャフト部材の延出方向において前記シャフト部材に予圧を付与する第2軸受を備えてもよい。
ここで、連結部材は、回転部材の回転に伴って、シャフト部材の回転軸に対する交差方向、すなわち、スライド部材のスライド方向に沿う軸を中心に揺動される。連結部材は、回転部材と接続され、回転部材は、シャフト部材と接続されていることから、連結部材が揺動されると、回転部材及びシャフト部材が、シャフト部材の延出方向に沿ってずれる可能性がある。回転部材及びシャフト部材がずれた場合には、回転部材及びシャフト部材の回転時の振動が大きくなる。
これに対し、上記構成によれば、第2軸受がシャフト部材の延出方向においてシャフト部材に予圧を付与するので、シャフト部材の延出方向におけるシャフト部材のずれを抑制できる。このため、シャフト部材の回転に伴う振動の発生を抑制できる他、シャフト部材の変形を抑制できる。従って、容積型機械の駆動時の振動を抑制できる他、容積型機械の駆動時の騒音を低減できる。
The second aspect may include a second bearing that applies a preload to the shaft member in the extension direction of the shaft member.
Here, the connecting member is swung about an axis along a direction intersecting the rotation axis of the shaft member, that is, along the sliding direction of the slide member, as the rotating member rotates. Since the connecting member is connected to the rotating member and the rotating member is connected to the shaft member, when the connecting member is swung, the rotating member and the shaft member are displaced along the extending direction of the shaft member. there is a possibility. If the rotating member and the shaft member are misaligned, the vibration during rotation of the rotating member and the shaft member increases.
On the other hand, according to the above configuration, since the second bearing applies preload to the shaft member in the extension direction of the shaft member, it is possible to suppress the displacement of the shaft member in the extension direction of the shaft member. Therefore, it is possible to suppress the generation of vibration accompanying the rotation of the shaft member, and it is possible to suppress deformation of the shaft member. Therefore, it is possible to suppress vibration when driving the positive displacement machine, and reduce noise when driving the positive displacement machine.

上記第2態様では、前記第1軸受及び前記第2軸受は、ラジアル玉軸受であり、前記第2軸受は、前記第1軸受とともに前記シャフト部材に予圧を付与してもよい。
このような構成によれば、第1軸受及び第2軸受を比較的簡易に構成できる他、シャフト部材の延出方向においてシャフト部材に予圧を付与できる。従って、簡易な構成によって上記効果を奏する圧縮機を構成できる。
In the second aspect, the first bearing and the second bearing may be radial ball bearings, and the second bearing may apply preload to the shaft member together with the first bearing.
According to such a configuration, the first bearing and the second bearing can be configured relatively simply, and preload can be applied to the shaft member in the extending direction of the shaft member. Therefore, it is possible to configure a compressor that exhibits the above effects with a simple configuration.

上記第2態様では、前記第1軸受は、ラジアル滑り軸受であり、前記第2軸受は、複列アンギュラ軸受及びクロスローラーベアリングのうちの一方であってもよい。
このような構成によれば、第1軸受によって、上記圧力によるシャフト部材の変形を抑制できる。また、第2軸受によって、シャフト部材に上記予圧を付与でき、シャフト部材のずれを抑制できる。従って、容積型機械の駆動時の振動を抑制できる他、容積型機械の駆動時の騒音を低減できる。
In the second aspect, the first bearing may be a radial sliding bearing, and the second bearing may be one of a double row angular bearing and a cross roller bearing.
According to such a configuration, deformation of the shaft member due to the pressure can be suppressed by the first bearing. Further, the preload can be applied to the shaft member by the second bearing, and displacement of the shaft member can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress vibration when driving the positive displacement machine, and reduce noise when driving the positive displacement machine.

上記第2態様では、前記シャフト部材の延出方向において前記シャフト部材に予圧を付与する第2軸受及び第3軸受を備え、前記第1軸受は、ラジアル滑り軸受であり、前記第2軸受は、ラジアル転がり軸受であり、前記第3軸受は、スラスト転がり軸受であってもよい。
このような構成によれば、第1軸受によって、回転部材に対するラジアル方向の荷重を支えることができ、シャフト部材の変形を抑制できる。また、第2軸受及び第3軸受によって、シャフト部材に予圧を付与できるので、シャフト部材の延出方向におけるシャフト部材のずれを抑制できる。従って、容積型機械の駆動時の振動及び騒音を低減できる。
In the second aspect, the second bearing and the third bearing are provided for applying preload to the shaft member in the extension direction of the shaft member, the first bearing is a radial sliding bearing, and the second bearing is: It may be a radial rolling bearing and the third bearing may be a thrust rolling bearing.
According to such a configuration, the first bearing can support the load in the radial direction on the rotating member, and can suppress deformation of the shaft member. Further, since preload can be applied to the shaft member by the second bearing and the third bearing, displacement of the shaft member in the extending direction of the shaft member can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce vibration and noise during driving of the positive displacement machine.

上記第2態様では、前記シャフト部材の延出方向において前記シャフト部材に予圧を付与する第2軸受及び第3軸受を備え、前記第1軸受は、ラジアル滑り軸受であり、前記第2軸受は、ラジアル転がり軸受であり、前記第3軸受は、スラスト滑り軸受であってもよい。
このような構成によれば、第1軸受によって、回転部材に対するラジアル方向の荷重を支えることができる他、第2軸受及び第3軸受によって、シャフト部材に予圧を付与できる。これによれば、シャフト部材が変形することを抑制できる他、シャフト部材の延出方向においてシャフト部材がずれることを抑制できる。従って、容積型機械の駆動時の振動及び騒音を低減できる。
In the second aspect, a second bearing and a third bearing are provided for applying preload to the shaft member in the extension direction of the shaft member, the first bearing is a radial sliding bearing, and the second bearing is: It may be a radial rolling bearing and the third bearing may be a thrust slide bearing.
According to such a configuration, the first bearing can support the radial load on the rotating member, and the second bearing and the third bearing can apply preload to the shaft member. According to this, it is possible to suppress deformation of the shaft member, and it is also possible to suppress deviation of the shaft member in the extending direction of the shaft member. Therefore, it is possible to reduce vibration and noise during driving of the positive displacement machine.

上記第2態様では、前記駆動装置は、前記シャフト部材を回転させる回転部と、前記回転部を内部に収容するケースと、を備え、前記第2軸受は、前記ケースと接続される第2外輪と、前記シャフト部材と接続され、前記第2外輪に対して回転可能な第2内輪と、を有してもよい。
このような構成によれば、第2軸受の第2外輪は、駆動装置のケースと接続されるので、第2軸受を固定できる。そして、第2軸受において第2外輪に対して回転可能な第2内輪は、シャフト部材と接続されている。これによれば、シャフト部材の延出方向においてシャフト部材がずれることを抑制できる他、シャフト部材が変形することを抑制できる。従って、容積型機械の駆動時の振動及び騒音を低減できる。
In the second aspect, the drive device includes a rotating portion that rotates the shaft member and a case that accommodates the rotating portion, and the second bearing includes a second outer ring connected to the case. and a second inner ring connected to the shaft member and rotatable with respect to the second outer ring.
According to such a configuration, the second bearing can be fixed because the second outer ring of the second bearing is connected to the case of the driving device. A second inner ring rotatable with respect to the second outer ring in the second bearing is connected to the shaft member. According to this, it is possible to suppress the displacement of the shaft member in the extending direction of the shaft member, and it is possible to suppress the deformation of the shaft member. Therefore, it is possible to reduce vibration and noise during driving of the positive displacement machine.

本開示の第3態様に係る冷却装置は、気相の作動流体を圧縮する、上記第2態様に係る圧縮機と、前記圧縮機によって圧縮された気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に凝縮する凝縮部と、前記凝縮部によって凝縮された液相の前記作動流体を減圧して、前記作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる膨張部と、冷却対象と熱伝達可能に接続され、前記膨張部から流通する前記作動流体を、前記冷却対象から伝達された熱によって気相の前記作動流体に変化させ、変化された気相の前記作動流体を前記圧縮機へ排出する蒸発部と、を備える。
このような構成によれば、上記第2態様に係る圧縮機と同様の効果を奏することができる。
A cooling device according to a third aspect of the present disclosure includes a compressor according to the second aspect, which compresses a gaseous working fluid, and a liquid phase working fluid compressed by the compressor. a condensing section for condensing into a fluid; an expansion section for reducing the pressure of the liquid-phase working fluid condensed by the condensing section to change the state of the working fluid to a state in which the liquid phase and the gas phase are mixed; and cooling. The working fluid that is heat transferably connected to an object and that flows through the expansion portion is changed into the gas phase working fluid by the heat transferred from the cooling object, and the changed gas phase working fluid is converted to the gas phase working fluid. an evaporator that discharges to the compressor.
According to such a configuration, the same effects as those of the compressor according to the second aspect can be obtained.

本開示の第4態様に係る電子機器は、上記第3態様に係る冷却装置を備える。
このような構成によれば、上記第3態様に係る冷却装置と同様の効果を奏することができる。
An electronic device according to a fourth aspect of the present disclosure includes the cooling device according to the third aspect.
With such a configuration, the same effects as those of the cooling device according to the third aspect can be obtained.

1…電子機器、2…冷却装置、3A,3B,3C,3D…圧縮機、4…駆動装置、41…第1駆動装置、42…第2駆動装置、5A,5B,5C,5D…容積型機械、51…シャフト部材、511…第1シャフト部材、512…第2シャフト部材、52…回転部材、521…第1回転部材、522…第2回転部材、53…連結部材、531,532…端部、54…スライド部材、541…ロッド(軸部)、542…第1ピストン部(ピストン部)、543…第2ピストン部(ピストン部)、55…フレーム(筐体)、551…収容部、552…第1案内部(案内部)、553…第1区画部、554…第2案内部(案内部)、555…第2区画部、56,56A,56B…第1封止部材、57,57A,57B…第2封止部材、58,58A,58B…第1軸受、58A1…第1外輪、58A2…第1内輪、58A3…第1玉、59,59A,59B…第2軸受、59A1…第2外輪、59A2…第2内輪、59A3…第2玉、60,60A,60B…第1軸受、60A1,60B1…第1外輪、60A2,60B2…第1内輪、61,61A,61B…第2軸受、61A1,61B1…第2外輪、61A2,61B2…第2内輪、61A3,61B3…第2玉、62,62A,62B…第3軸受、62A1,62B1…ハウジング軌道盤、62A2,62B2…軸軌道盤、62A3,62B3…第3玉、63,63A,63B…第3軸受、63A1,63B1…ハウジング軌道盤、63A2,63B2…軸軌道盤、CW1…第1ウェイト(カウンターウェイト)、CW2…第2ウェイト(カウンターウェイト)。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Electronic equipment, 2... Cooling device, 3A, 3B, 3C, 3D... Compressor, 4... Drive device, 41... First drive device, 42... Second drive device, 5A, 5B, 5C, 5D... Capacity type Machine 51 Shaft member 511 First shaft member 512 Second shaft member 52 Rotating member 521 First rotating member 522 Second rotating member 53 Connecting member 531, 532 End Part, 54... Slide member, 541... Rod (shaft part), 542... First piston part (piston part), 543... Second piston part (piston part), 55... Frame (housing), 551... Receiving part, 552... First guide part (guide part), 553... First partition part, 554... Second guide part (guide part), 555... Second partition part, 56, 56A, 56B... First sealing member, 57, 57A, 57B... second sealing member 58, 58A, 58B... first bearing 58A1... first outer ring 58A2... first inner ring 58A3... first ball 59, 59A, 59B... second bearing 59A1... Second outer ring 59A2 Second inner ring 59A3 Second ball 60, 60A, 60B First bearing 60A1, 60B1 First outer ring 60A2, 60B2 First inner ring 61, 61A, 61B Second Bearings 61A1, 61B1... Second outer ring 61A2, 61B2... Second inner ring 61A3, 61B3... Second ball 62, 62A, 62B... Third bearing 62A1, 62B1... Housing washer 62A2, 62B2... Shaft raceway Disk 62A3, 62B3 Third ball 63, 63A, 63B Third bearing 63A1, 63B1 Housing washer 63A2, 63B2 Shaft washer CW1 First weight (counterweight) CW2 Second Weight (counterweight).

Claims (12)

筒状の案内部と、
回転軸を中心に回転するシャフト部材と、
前記シャフト部材と接続され、前記回転軸を中心に回転する回転部材と、
前記回転部材と接続され、前記回転軸に対する交差方向に前記回転部材の回転によって移動する連結部材と、
前記交差方向に沿う軸部と、前記交差方向の前記軸部の端部に設けられて前記案内部内に配置されるピストン部とを有し、前記連結部材と連結されて、前記交差方向にスライドするスライド部材と、
前記案内部内に設けられ、前記ピストン部のスライドによって容積が変化する圧力室と、
前記回転軸と同軸に設けられ、前記シャフト部材を回転可能に支持するラジアル軸受である第1軸受と、を備え、
前記第1軸受は、前記連結部材と前記回転部材との接続領域に対し、前記回転軸の径方向外側に配置されている、ことを特徴とする容積型機械。
a tubular guide;
a shaft member that rotates about an axis of rotation;
a rotating member connected to the shaft member and rotating about the rotating shaft;
a connecting member that is connected to the rotating member and moves in a direction that intersects the rotating shaft by rotation of the rotating member;
A shaft portion along the cross direction, and a piston portion provided at an end portion of the shaft portion in the cross direction and arranged in the guide portion, connected to the connecting member, and slidable in the cross direction. a slide member for
a pressure chamber provided in the guide portion, the volume of which changes according to the sliding of the piston portion;
a first bearing that is a radial bearing that is provided coaxially with the rotating shaft and rotatably supports the shaft member;
A positive displacement machine, wherein the first bearing is arranged radially outside of the rotating shaft with respect to a connection area between the connecting member and the rotating member.
請求項1に記載の容積型機械において、
前記回転部材は、前記スライド部材のスライド方向とは反対方向の部分に設けられたカウンターウェイトを有し、
前記第1軸受は、前記回転部材の径方向において前記カウンターウェイトの重心位置を挟む、ことを特徴とする容積型機械。
A positive displacement machine according to claim 1, wherein
The rotating member has a counterweight provided at a portion of the sliding member opposite to the sliding direction,
A positive displacement machine, wherein the first bearing sandwiches the center of gravity of the counterweight in the radial direction of the rotating member.
請求項1又は請求項2に記載の容積型機械において、
前記回転部材、前記連結部材及び前記スライド部材を収容する筐体を備え、
前記第1軸受は、
前記筐体の内壁と接続される第1外輪と、
前記回転部材の外周縁と接続され、前記第1外輪に対して回転可能な第1内輪と、を有する、ことを特徴とする容積型機械。
A positive displacement machine according to claim 1 or claim 2,
A housing that accommodates the rotating member, the connecting member, and the sliding member;
The first bearing is
a first outer ring connected to the inner wall of the housing;
a first inner ring connected to an outer peripheral edge of the rotating member and rotatable with respect to the first outer ring.
請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の容積型機械と、
前記シャフト部材を回転させる駆動装置と、を備え、
前記ピストン部は、前記圧力室内に流入した気体を圧縮する、ことを特徴とする圧縮機。
A positive displacement machine according to any one of claims 1 to 3;
a driving device that rotates the shaft member,
The compressor, wherein the piston section compresses the gas that has flowed into the pressure chamber.
請求項4に記載の圧縮機において、
前記シャフト部材の延出方向において前記シャフト部材に予圧を付与する第2軸受を備える、ことを特徴とする圧縮機。
A compressor according to claim 4,
A compressor comprising a second bearing that applies a preload to the shaft member in an extending direction of the shaft member.
請求項5に記載の圧縮機において、
前記第1軸受及び前記第2軸受は、ラジアル玉軸受であり、
前記第2軸受は、前記第1軸受とともに前記シャフト部材に予圧を付与する、ことを特徴とする圧縮機。
A compressor according to claim 5,
The first bearing and the second bearing are radial ball bearings,
A compressor, wherein the second bearing applies preload to the shaft member together with the first bearing.
請求項5に記載の圧縮機において、
前記第1軸受は、ラジアル滑り軸受であり、
前記第2軸受は、複列アンギュラ軸受及びクロスローラーベアリングのうちの一方である、ことを特徴とする圧縮機。
A compressor according to claim 5,
The first bearing is a radial sliding bearing,
A compressor, wherein the second bearing is one of a double row angular bearing and a cross roller bearing.
請求項4に記載の圧縮機において、
前記シャフト部材の延出方向において前記シャフト部材に予圧を付与する第2軸受及び第3軸受を備え、
前記第1軸受は、ラジアル滑り軸受であり、
前記第2軸受は、ラジアル転がり軸受であり、
前記第3軸受は、スラスト転がり軸受である、ことを特徴とする圧縮機。
A compressor according to claim 4,
a second bearing and a third bearing that apply preload to the shaft member in the direction in which the shaft member extends;
The first bearing is a radial sliding bearing,
the second bearing is a radial rolling bearing,
A compressor, wherein the third bearing is a thrust rolling bearing.
請求項4に記載の圧縮機において、
前記シャフト部材の延出方向において前記シャフト部材に予圧を付与する第2軸受及び第3軸受を備え、
前記第1軸受は、ラジアル滑り軸受であり、
前記第2軸受は、ラジアル転がり軸受であり、
前記第3軸受は、スラスト滑り軸受である、ことを特徴とする圧縮機。
A compressor according to claim 4,
a second bearing and a third bearing that apply preload to the shaft member in the direction in which the shaft member extends;
The first bearing is a radial sliding bearing,
the second bearing is a radial rolling bearing,
A compressor, wherein the third bearing is a thrust slide bearing.
請求項5から請求項9のいずれか一項に記載の圧縮機において、
前記駆動装置は、
前記シャフト部材を回転させる回転部と、
前記回転部を内部に収容するケースと、を備え、
前記第2軸受は、
前記ケースと接続される第2外輪と、
前記シャフト部材と接続され、前記第2外輪に対して回転可能な第2内輪と、を有する、ことを特徴とする圧縮機。
In the compressor according to any one of claims 5 to 9,
The driving device
a rotating portion that rotates the shaft member;
A case that accommodates the rotating part inside,
the second bearing,
a second outer ring connected to the case;
a second inner ring connected to the shaft member and rotatable with respect to the second outer ring.
気相の作動流体を圧縮する、請求項4から請求項10のいずれか一項に記載の圧縮機と、
前記圧縮機によって圧縮された気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に凝縮する凝縮部と、
前記凝縮部によって凝縮された液相の前記作動流体を減圧して、前記作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる膨張部と、
冷却対象と熱伝達可能に接続され、前記膨張部から流通する前記作動流体を、前記冷却対象から伝達された熱によって気相の前記作動流体に変化させ、変化された気相の前記作動流体を前記圧縮機へ排出する蒸発部と、を備える、ことを特徴とする冷却装置。
a compressor according to any one of claims 4 to 10, for compressing a working fluid in gas phase;
a condensing section for condensing the gas-phase working fluid compressed by the compressor into the liquid-phase working fluid;
an expansion section that reduces the pressure of the liquid-phase working fluid condensed by the condensation section to change the state of the working fluid into a state in which a liquid phase and a gas phase are mixed;
The working fluid that is heat-transferably connected to an object to be cooled and that flows through the expansion portion is changed into the working fluid in a gaseous phase by the heat transferred from the object to be cooled, and the changed gaseous phase working fluid is converted into the working fluid. and an evaporator that discharges to the compressor.
請求項11に記載の冷却装置を備えることを特徴とする電子機器。 An electronic device comprising the cooling device according to claim 11 .
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