JP2023046987A - 電力変換装置、および異常判定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】平滑コンデンサの異常を精度よく検出することができなかった。
【解決手段】交流電圧を正電位と、負電位と、前記正電位と前記負電位の中間の中性点電位との３つの電位を有する直流電圧に変換する、または前記３つの電位を有する直流電圧を交流電圧に変換する電力変換回路と、前記正電位と前記中性点電位との間、および前記中性点電位と前記負電位との間にそれぞれ接続された平滑コンデンサと、前記平滑コンデンサが接続された各電位間の電圧を検出する直流電圧検出器と、前記電力変換回路を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記直流電圧検出器の検出値と前記中性点電位を中性点電圧指令に追従させる操作量とに基づいて前記中性点電位を制御し、前記操作量の変動成分により前記平滑コンデンサの異常を判定する電力変換装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、電力変換装置、および異常判定方法に関する。

交流電圧を直流電圧に変換する、または直流電圧を交流電圧に変換する電力変換装置には、直流電圧の変動を抑制するための平滑コンデンサを備えている。平滑コンデンサは電力変換装置において重要な役割を果たす部品の一つであり、異常が発生した場合は電力変換装置の動作に大きく影響を及ぼす。

特許文献１には、平滑コンデンサの直流電圧からリップル電圧値を算出すると共に、リップル電圧値と、負荷電流の値に対応する比較リップル電圧値とを比較して平滑コンデンサの劣化を判定する技術が開示されている。

特開２００７－２４０４５０号公報

従来の技術では、平滑コンデンサの異常を精度よく検出することができなかった。

本発明による電力変換装置は、交流電圧を正電位と、負電位と、前記正電位と前記負電位の中間の中性点電位との３つの電位を有する直流電圧に変換する、または前記３つの電位を有する直流電圧を交流電圧に変換する電力変換回路と、前記正電位と前記中性点電位との間、および前記中性点電位と前記負電位との間にそれぞれ接続された平滑コンデンサと、前記平滑コンデンサが接続された各電位間の電圧を検出する直流電圧検出器と、前記電力変換回路を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記直流電圧検出器の検出値と前記中性点電位を中性点電圧指令に追従させる操作量とに基づいて前記中性点電位を制御し、前記操作量の変動成分により前記平滑コンデンサの異常を判定する。
本発明による異常判定方法は、交流電圧を正電位と、負電位と、前記正電位と前記負電位の中間の中性点電位との３つの電位を有する直流電圧に変換する、または前記３つの電位を有する直流電圧を交流電圧に変換する電力変換回路と、前記正電位と前記中性点電位との間、および前記中性点電位と前記負電位との間にそれぞれ接続された平滑コンデンサと、前記平滑コンデンサが接続された各電位間の電圧を検出する直流電圧検出器と、前記電力変換回路を制御する制御部と、を備える電力変換装置における平滑コンデンサの異常判定方法であって、前記直流電圧検出器の検出値と前記中性点電位を中性点電圧指令に追従させる操作量とに基づいて前記中性点電位を制御し、前記操作量の変動成分により前記平滑コンデンサの異常を判定する。

本発明によれば、電力変換装置における平滑コンデンサの異常を精度よく検出することが可能となる。

第１実施形態に係る電力変換装置の全体構成図である。 （ａ）（ｂ）（ｃ）平滑コンデンサが正常な場合において、操作量と変動成分との関係の一例を示すグラフである。 （ａ）（ｂ）（ｃ）平滑コンデンサが異常な場合において、操作量と変動成分との関係の一例を示すグラフである。 操作量の変動成分の値と平滑コンデンサの劣化度合いとの関係を示す図である。 インバータ制御装置による異常判定処理のフローチャートである。 インバータ制御装置による変形例に係る異常判定処理のフローチャートである。 第２実施形態に係る電力変換装置の全体構成図である。 第３実施形態に係る電力変換装置の全体構成図である。

［第１実施形態]
図１は、第１実施形態に係る電力変換装置１００の全体構成図である。
電力変換装置１００は、交流電源１からの交流電力を直流電力に変換するコンバータユニット（コンバータともいう）２と、コンバータユニット２が出力する直流電力を所望の交流電力に変換するインバータユニット（インバータともいう）３と、コンバータユニット２を制御するコンバータ制御装置５と、インバータユニット３を制御するインバータ制御装置６と、を備える。電動機４は、インバータユニット３が出力する交流電力により駆動される。

コンバータユニット２は、いわゆる３レベルコンバータであり、交流電力を、正電位（第１電位）レベルと、中性点（零）電位（第２電位）レベルと、負電位（第３電位）レベルとの直流電力に変換する。インバータユニット３は、いわゆる３レベルインバータであり、コンバータユニット２で変換された、正電位（第１電位）レベルと、中性点（零）電位（第２電位）レベルと、負電位（第３電位）レベルとの直流電力を、交流電力に変換する。コンバータユニット２と、インバータユニット３との正電位レベルは、Ｐ配線４０で接続され、中性点電位レベルは、Ｃ配線４１で接続され、負電位レベルは、Ｎ配線４２で接続されている。

コンバータユニット２は、コンバータ電力変換回路２１と、直流電圧の変動を抑制するためのコンバータＰ側平滑コンデンサ２２（コンバータ側平滑コンデンサ２２、平滑コンデンサ２２と表記する場合がある）と、コンバータＮ側平滑コンデンサ２３（コンバータ側平滑コンデンサ２３、平滑コンデンサ２３と表記する場合がある）と、コンバータＰ側平滑コンデンサ２２の端子間電圧を測定するためのコンバータＰ側直流電圧検出器２５（直流電圧検出器２５と表記する場合がある）と、コンバータＮ側平滑コンデンサ２３の端子間電圧を測定するためのコンバータＮ側直流電圧検出器２６（直流電圧検出器２６と表記する場合がある）と、Ｃ配線４１に接続され、直流共振を抑制するためのコンバータ中性点抵抗２４と、を備える。

コンバータユニット２は、図１においては、コンバータ電力変換回路２１の１相分の構成のみ（コンバータ中性点抵抗２４、直流電圧検出器２５、直流電圧検出器２６を除く）を示しているが、他の２相も同様の構成を備えている。１相分のコンバータ電力変換回路２１は、４個のスイッチング素子が直列に接続され、各スイッチング素子と並列にダイオード素子が接続される直列回路を構成している。直列回路の中間点には交流電源１からの１相が接続される。中間点と負電位レベルとの間の２個のスイッチング素子の第１接続点と、中間点と正電位レベルとの間の２個のスイッチング素子の第２接続点と、の間には２個のダイオードが、第１接続点から第２接続点へ向けて順方向に直列に接続されている。そして、この２個のダイオードの中間に、コンバータＰ側平滑コンデンサ２２とコンバータＮ側平滑コンデンサ２３の中性点電位レベルが、さらにコンバータ中性点抵抗２４が接続される。

電力変換装置１００は、コンバータユニット２の出力電流を検出して出力する電流検出器７を備え、電流検出器７、及び直流電圧検出器２５、２６により検出された検出値の信号（出力信号）は、コンバータ制御装置５に入力される。コンバータ制御装置５は、入力された検出値に基づいて、各種演算処理を行い、コンバータ電力変換回路２１のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのパルス信号を出力する。すなわち、コンバータ制御装置５は、変換される直流電力が所望の値となるようにコンバータ電力変換回路２１を制御する。

インバータユニット３は、インバータ電力変換回路３１と、インバータＰ側平滑コンデンサ３２（インバータ側平滑コンデンサ３２、平滑コンデンサ３２と表記する場合がある）と、インバータＮ側平滑コンデンサ３３（インバータ側平滑コンデンサ３３、平滑コンデンサ３３と表記する場合がある）と、インバータＰ側平滑コンデンサ３２の端子間電圧を測定するためのインバータＰ側直流電圧検出器３５（直流電圧検出器３５と表記する場合がある）と、インバータＮ側平滑コンデンサ３３の端子間電圧を測定するためのインバータＮ側直流電圧検出器３６（直流電圧検出器３６と表記する場合がある）と、Ｃ配線４１に接続され、直流共振を抑制するためのインバータ中性点抵抗３４と、を備える。

インバータユニット３は、図１においては、インバータ電力変換回路３１の１相分の構成のみ（インバータ中性点抵抗３４、直流電圧検出器３５、直流電圧検出器３６を除く）を示しているが、他の２相も同様の構成を備えている。１相分のインバータ電力変換回路３１は、４個のスイッチング素子が直列に接続され、各スイッチング素子と並列にダイオード素子が接続される直列回路を構成している。直列回路の中間点には電動機４の１相に接続される。中間点と負電位レベルとの間の２個のスイッチング素子の第１接続点と、中間点と正電位レベルとの間の２個のスイッチング素子の第２接続点と、の間には２個のダイオードが、第１接続点から第２接続点へ向けて順方向に直列に接続されている。そして、この２個のダイオードの中間に、インバータＰ側平滑コンデンサ３２とインバータＮ側平滑コンデンサ３３の中性点電位レベルが、さらにインバータ中性点抵抗３４が接続される。

電力変換装置１００は、電動機４の速度を検出して出力する速度検出器８と、インバータユニット３の出力電流を検出して出力する電流検出器９とを備え、速度検出器８、電流検出器９、及び直流電圧検出器３５、３６により検出された検出値の信号（出力信号）は、インバータ制御装置６に入力される。インバータ制御装置６は、入力された検出値に基づいて、各種演算処理を行い、インバータ電力変換回路３１のスイッチング素子をオン・オフ制御するためのパルス信号を出力する。すなわち、インバータ制御装置６は、電動機４の出力トルクや速度が所望の特性を満たすようにインバータ電力変換回路３１を制御する。

コンバータ制御装置５は、直流電圧指令発生器５１と、直流電圧制御器５２と、電流制御器５３と、パルス生成器５４と、コンバータ側中性点電圧制御器５５とを備える。

直流電圧指令発生器５１は、コンバータユニット２から出力させる直流電圧の電圧値を示す直流電圧指令値を直流電圧制御器５２に出力する。

直流電圧制御器５２は、直流電圧指令発生器５１から入力される直流電圧指令値と、直流電圧検出器２５、２６から入力される直流電圧の検出値とに基づいて、コンバータ出力電流指令値を演算して、電流制御器５３に出力する。具体的には、直流電圧制御器５２は、直流電圧検出器２５、２６のそれぞれから入力される直流電圧の検出値の合計値が直流電圧指令値と一致するようにコンバータ出力電流指令値を演算する。

コンバータ側中性点電圧制御器５５は、直流電圧検出器２５、２６のそれぞれから入力される直流電圧の検出値の差に基づいて、中性点電圧が零となるような電圧指令を演算して電流制御器５３に出力する。

電流制御器５３は、電流検出器７から出力されるコンバータ出力電流検出値が、直流電圧制御器５２から入力されるコンバータ出力電流指令値と一致するようにコンバータ電圧指令値を演算してパルス生成器５４に出力する。この際、電流制御器５３は、コンバータ側中性点電圧制御器５５から入力される電圧指令も考慮して、中性点電圧を零にコントロールするようにコンバータ電圧指令値を演算する。

パルス生成器５４は、電流制御器５３から入力されるコンバータ電圧指令値に基づいて、コンバータ電力変換回路２１の各スイッチング素子をオン・オフ制御するためのパルス信号を演算して、パルス信号をコンバータ電力変換回路２１に出力する。

インバータ制御装置６は、速度指令発生器６１と、速度制御器６２と、電流制御器６３と、パルス生成器６４と、インバータ側中性点電圧制御器６５と、インバータ側変動成分演算器６６と、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７と、インバータ側中性点電圧指令発生器６８を備える。

速度指令発生器６１は、電動機４を動作させる速度を示す速度指令値を速度制御器６２に出力する。

速度制御器６２は、速度検出器８から入力される速度検出値が、速度指令発生器６１から入力される速度指令値と一致するようにインバータ出力電流指令値を演算し、インバータ出力電流指令値を電流制御器６３に出力する。

電流制御器６３は、電流検出器９から入力されるインバータ出力電流検出値が、速度制御器６２から入力されるインバータ出力電流指令値と一致するようにインバータ電圧指令値を演算してパルス生成器６４に出力する。この際、電流制御器６３は、インバータ側中性点電圧制御器６５から入力される電圧指令を考慮して、インバータ電圧指令値を演算する。なお、平滑コンデンサの異常判定を行う場合は、インバータ側中性点電圧制御器６５から後述の操作量が電流制御器６３へ入力される。この操作量は、電圧指令に相当するもので、電流制御器６３は、インバータ側中性点電圧制御器６５から入力される操作量を考慮して、インバータ電圧指令値を演算する。

パルス生成器６４は、電流制御器６３から入力されるインバータ出力電圧指令値に基づいて、インバータ電力変換回路３１の各スイッチング素子をオン・オフ制御するためのパルス信号を演算して、パルス信号をインバータ電力変換回路３１に出力する。

インバータ側中性点電圧指令発生器６８は、電力変換装置１００の通常動作時には、インバータ側中性点電圧制御器６５に対して中性点電圧の目標値となる中性点電圧指令を与える。通常動作時における中性点電圧指令は所望の値(波形信号ではない静的な値)である。電力変換装置１００の待機時等において平滑コンデンサの劣化等の異常を判定する場合には、インバータ側中性点電圧指令発生器６８は、インバータ側中性点電圧制御器６５に対して波形信号を成す中性点電圧指令を与える。波形信号の詳細は後述する。

インバータ側中性点電圧制御器６５は、直流電圧検出器３５、３６の検出値から算出される中性点電圧と目標とする中性点電圧指令値との差に基づいて、中性点電圧を中性点電圧指令に追従させるための操作量を演算して、操作量をインバータ側変動成分演算器６６および電流制御器６３へ出力する。

インバータ側変動成分演算器６６は、インバータ側中性点電圧制御器６５より入力された操作量に基づいて、平滑コンデンサの異常判断時に、中性点電圧指令を波形信号で変化させたときの操作量の変動成分を抽出し、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７に出力する。

インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、インバータ側変動成分演算器６６にて出力されるインバータ側中性点電圧制御器６５の操作量において、平滑コンデンサの異常発生時に生じる変動成分の変化に基づいて、インバータＰ側平滑コンデンサ３２およびインバータＮ側平滑コンデンサ３３の異常を判定する。インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、異常がある平滑コンデンサを検出した場合には、異常に関する情報や点検・交換等を推奨するメッセージなどを表示器７０に表示する。なお、表示器７０は電力変換装置１００内にあってもよく、電力変換装置１００外にあってもよい。

次に、平滑コンデンサの異常判定について詳細に説明する。
インバータユニット３の中性点電圧は、インバータ側中性点電圧制御器６５により、通常零に制御されており、その制御器の制御定数（例えば、比例積分制御器の場合は比例ゲインと積分時定数）は、制御対象となる中性点電圧の挙動に関係する平滑コンデンサの容量に基づいて計算される。インバータ中性点抵抗３４は高い抵抗値の抵抗を用いて、インバータ中性点抵抗３４により他の平滑コンデンサ２２、２３から分離されているため、インバータユニット３の中性点電圧の挙動に関係する平滑コンデンサは、インバータＰ側平滑コンデンサ３２とインバータＮ側平滑コンデンサ３３となる。

平滑コンデンサの異常判定では、インバータ側中性点電圧指令発生器６８は、波形信号を成す中性点電圧指令を目標値として中性点電圧制御器６５へ入力する。中性点電圧制御器６５は、その目標値に制御対象である中性点電圧が追従するように、直流電圧検出器３５、３６の検出値から算出される中性点電圧と目標値である中性点電圧指令値との差に基づいて、中性点電圧を中性点電圧指令に追従させるための操作量を演算する。この時の操作量は、設計時の制御応答と設計時に用いた平滑コンデンサ容量と中性点電圧指令の特性から、予め計算して求めておく。

図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）は、平滑コンデンサが正常な場合において、操作量と変動成分との関係の一例を示すグラフである。図２（ａ）は、点線で中性点電圧指令を、実線で中性点電圧を示す。同図において、横軸は時間、縦軸は電圧である。図２（ｂ）は、操作量を示す。同図において、横軸は時間、縦軸は大きさである。図２（ｃ）は、変動成分を示す。同図において、横軸は時間、縦軸は大きさである。
図２（ａ）の点線に示すように、平滑コンデンサの異常判定時に、インバータ側中性点電圧指令発生器６８から目標値となる波形信号、例えば、正弦波の信号を与える。

インバータ側中性点電圧制御器６５は、前述のようにして図２（ｂ）にしめす操作量を演算する。操作量は正弦波の信号である中性点電圧指令と同様の正弦波となる。この操作量は、インバータ側変動成分演算器６６および電流制御器６３へ入力される。電流制御器６３は、操作量を考慮して、インバータ電圧指令値を演算してパルス生成器６４へ出力する。パルス生成器６４は、インバータ出力電圧指令値に一致するように、パルス信号をインバータ電力変換回路３１に出力する。その結果、中性点電圧は、図２（ａ）の実線で示すように、中性点電圧指令値と若干の時間遅れで、中性点電圧指令値と同様な正弦波となる。

一方、インバータ側変動成分演算器６６は、入力された操作量の変動成分を抽出する。図２（ｃ）は、この操作量の変動成分を示す。操作量の変動成分は、例えば、操作量の絶対値を演算し一次遅れフィルタを通して抽出する。操作量の変動成分は、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７に出力する。

図３（ａ）、図３（ｂ）、図３（ｃ）は、平滑コンデンサが異常な場合において、操作量と変動成分との関係の一例を示すグラフである。図３（ａ）は、点線で中性点電圧指令を、実線で中性点電圧を示す。同図において、横軸は時間、縦軸は電圧である。図３（ｂ）は、平滑コンデンサが劣化等によりその容量が低下していた場合を例に、その操作量を示す。同図において、横軸は時間、縦軸は大きさである。図３（ｃ）は、変動成分を示す。同図において、横軸は時間、縦軸は大きさである。

インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、入力された操作量の変動成分の変化に基づいて、インバータＰ側平滑コンデンサ３２、インバータＮ側平滑コンデンサ３３に異常があるか否かを判定する。例えば、操作量の変動成分の値と、基準値との差が、所定の閾値を超えている場合に、平滑コンデンサが異常であると判定する。

ここで、基準値について述べる。前述したように、インバータ側中性点電圧制御器６５の操作量は、設計時の制御応答と設計時に用いた平滑コンデンサの容量と中性点電圧指令の特性から、予め計算できる。そこで、予め計算によって基準値を算出しておき、算出された基準値を例えば、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７内の図示省略した記憶部に格納しておく。

図２（ａ）と同様に、図３（ａ）の点線に示すように、平滑コンデンサの異常判定時に、インバータ側中性点電圧指令発生器６８から目標値として、例えば、正弦波の信号を与える。

インバータ側中性点電圧制御器６５は、前述と同様に、中性点電圧を中性点電圧指令に追従させるための操作量を演算する。図３（ｂ）は、この操作量を示す。平滑コンデンサが劣化等によりその容量が低下していれば、図２（ａ）の点線で示す正弦波と同じ正弦波の中性点電圧指令に追従させるのに必要なインバータ側中性点電圧制御器６５の操作量は、図２（ｂ）と比較して、操作量の振幅が小さくなる。そして、インバータ側変動成分演算器６６により抽出した変動成分は、図３（ｃ）に示すように、図２（ｃ）と比較して小さくなる。

図４は、操作量の変動成分の値と平滑コンデンサの劣化度合いとの関係を示す図である。横軸は、劣化度合いを、縦軸は変動成分の大きさを示す。
図４に示すように、変動成分が小さくなるほど劣化度合いが大きくなる。劣化度合いは、１が基準であり、１～ｃ１は正常範囲であることを示す。劣化度合いが、ｃ１～ｃ２は、劣化が若干進んでおり、平滑コンデンサの交換推奨レベルであることを示す。劣化度合いが、ｃ２以上は、劣化が更に進んでおり、平滑コンデンサの要交換レベルを示している。図４に示すように、操作量の変動成分と平滑コンデンサの劣化度合いは直線的な関係にあるので、操作量の変動成分により平滑コンデンサの異常を精度よく検出することが可能となる。なお、操作量の変動成分を大きさで示したが、電圧値などその他の指標（物理量）で表してもよく、以降は、変動成分の値と称する。

平滑コンデンサに異常が無い、又は劣化の度合いが小さい場合には、図４に示すように、インバータ側中性点電圧制御器６５による操作量の変動成分と基準値Ｅ０との差Ｅ１は小さい。一方、平滑コンデンサに異常（例えば、容量が大きく低下）がある場合には、基準値Ｅ０との差Ｅ２は大きくなる。

そこで、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、インバータ側中性点電圧制御器６５の操作量の変動成分の値と基準値とを比較し、それらの差が所定の閾値以内であるか否かを判定し、インバータ側中性点電圧制御器６５の操作量の変動成分と基準値との差が所定の閾値を超える場合には、平滑コンデンサが異常であると判定する。

次に、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７で異常と判定した場合の表示器７０の表示について説明する。
表示器７０は、例えば、液晶ディスプレイ等の情報を表示可能な表示装置であり、各種情報を表示する。

インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、異常がある平滑コンデンサを検出した場合には、異常に関する情報（例えば、異常のある平滑コンデンサを特定できる情報（例えば、デバイス番号））と、点検・交換等を推奨するメッセージとを表示器７０に表示する。

ここで、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、平滑コンデンサの劣化等の異常を判定する閾値を複数備え、インバータ側中性点電圧制御器６５の操作量の変動成分の値と各閾値とに基づいて、交換推奨レベルや、要交換レベルなど段階的に異なる異常判定を行っても良い。

例えば、中性点電圧制御器の操作量の変動成分の値と基準値Ｅ０との差がレベルＥ１～レベルＥ２の場合は、平滑コンデンサの劣化が疑われるため点検・交換推奨であることを、さらにレベルＥ２を超える場合は、平滑コンデンサが異常である可能性が高いため、交換必須であることを表示器７０に表示する。また、操作量の変動成分の値と基準値とを比較して、平滑コンデンサの劣化度合いを推定し、表示器７０にその劣化度合いに関する情報を表示するようにしてもよい。

図５は、インバータ制御装置６による異常判定処理のフローチャートである。
異常判定を実施するために、電力変換装置１００が待機状態であるかを判定する（ステップＳ１１）。待機状態とは、電動機４が低速または無負荷の状態であり、例えば、速度検出器８により電動機４の速度を検出して、待機状態であるかを判定する。

待機状態である場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、インバータユニット３に備えられたＰ側平滑コンデンサ３２およびＮ側平滑コンデンサ３３両端の電圧を直流電圧検出器３５、３６にて検出し、検出値と定格直流電圧とに乖離があるか否かを判定する（ステップＳ１２）。定格直流電圧は、電力変換装置１００の定格直流電圧である。

直流電圧検出器３５、３６の検出値と定格直流電圧とで乖離がある場合（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）には、例えば、コンバータユニット２が正常に動作していない等の異常がある可能性が考えられるため、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７はコンバータユニット２に異常があると判定し、コンバータユニット２に異常があることを示す情報（例えば、「コンバータ異常」）を表示器７０に表示し（ステップＳ１３）、処理をステップＳ１８に進める。

一方、直流電圧検出器３５、３６の検出値と定格直流電圧とで乖離がない場合（ステップＳ１２：Ｎｏ）には、インバータ側中性点電圧指令発生器６８はインバータ側中性点電圧制御器６５に正弦波の中性点電圧指令を与え、インバータ側中性点電圧制御器６５は中性点電圧指令に中性点電圧を追従するための操作量を算出する（ステップＳ１４）。

次に、インバータ側変動成分演算器６６は、インバータ側中性点電圧制御器６５により算出された操作量の絶対値を計算し、一次遅れフィルタを通す等の処理を行うことによって、インバータ側中性点電圧制御器６５による操作量の変動成分を抽出し、操作量の変動成分をインバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７に出力する（ステップＳ１５）。

次に、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、ステップＳ１５で抽出されたインバータ側中性点電圧制御器６５の操作量の変動成分の値と基準値とを比較し、平滑コンデンサに異常があるか否かを判定する（ステップＳ１６）。

ステップＳ１６において、抽出されたインバータ側中性点電圧制御器６５の操作量の変動成分の値と基準値との間に、所定の閾値以上の乖離がある場合（ステップＳ１６：Ｙｅｓ）、平滑コンデンサ３２、３３に異常があると判定し、平滑コンデンサ３２、３３に異常がある事を示す情報（例えば「平滑コンデンサ異常」）を表示器７０に表示し（ステップＳ１７）、処理をステップＳ１８に進める。ステップＳ１７において、図４を参照して説明したように、平滑コンデンサの劣化等の異常を判定する閾値を複数備え、操作量の変動成分の値と各閾値とに基づいて、段階的に異なる異常判定により、交換推奨レベルや、要交換レベルなどを表示器７０に表示してもよい。

ステップＳ１８では、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、例えば、「異常箇所を点検及び交換してください」との文章を表示器７０に表示して、処理を終了する。

一方、ステップＳ１６において、抽出されたインバータ側中性点電圧制御器６５の操作量の変動成分の値と基準値との間に、所定の閾値以下の乖離しかない場合（ステップＳ１６：Ｎｏ）、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は平滑コンデンサ３２、３３に対して異常なしと判定し、異常判定処理を終了する。

図５で示した異常判定処理のフローチャートでは、電力変換装置１００の待機状態であるか否かにかかわらず、異常判定の処理を開始した場合の処理動作を示した。待機状態でない場合は、ステップＳ１１：Ｎｏで、異常判定の処理は実施されない。しかし、待機状態でないことを事前に表示器等で明示し、異常判定の処理を開始できないようにしてもよい。

また、本実施形態では、正弦波を用いた例で説明したが、正弦波に限定されず、矩形状のステップ信号や三角波状のインパルス信号などその他の波形信号を目標値として用いて、その操作量の変動成分から平滑コンデンサの異常判定を行っても良い。また、中性点電圧制御器が中性点電圧を制御する操作量は、目標値とする波形信号の周波数と振幅や正常時の平滑コンデンサ容量、電力変換装置１００の制御応答によって、その変動成分が増減する。そのため、平滑コンデンサの容量、電力変換装置１００の制御応答に応じて、波形信号の周波数と振幅をあらかじめ適切に設定することが望ましい。

本実施形態との比較のために、仮に、直流電圧検出器３５、３６のそれぞれから入力される直流電圧検出値に含まれる変動成分（例えば直流電圧に生じるリプル成分など）に基づいて平滑コンデンサの異常を判定する場合を考える。この場合の変動成分は電力変換回路のスイッチング動作を含む回路動作により受動的に発生し、回路動作の影響を受けるので異常判定の検出精度が低下する。

本実施形態では、平滑コンデンサの異常判定では、中性点電圧を制御する中性点電圧制御器における、平滑コンデンサ容量劣化時の操作量の変動成分に着目し、中性点電圧指令を変化させ、その時の中性点電圧制御器６５の操作量の変動成分に基づいて平滑コンデンサの異常を判定する。この異常判定の処理は、電力変換装置１００の待機状態など必要に応じて適宜行うことができる、すなわち能動的に行うことができる。例えば、電力変換装置１００の待機状態（電動機４が低速または無負荷の状態）などの、回路動作の影響を受けない状況下を選んで、異常判定を行うことができる。このため、平滑コンデンサの異常を精度よく検出することが可能となる。さらに、本実施形態によれば、操作量の変動成分の値と平滑コンデンサの劣化度合いは直線的な関係にあるので、操作量の変動成分により平滑コンデンサの異常を精度よく検出することが可能となる。

図６は、インバータ制御装置６による変形例に係る異常判定処理のフローチャートである。この変形例は、図５に示した異常判定処理のフローチャートに対し、平滑コンデンサの異常までの期間を予測するための処理（ステップＳ１９およびステップＳ２０）を追加したものである。図５に示した異常判定処理のフローチャートの処理と同一の処理には同一の符号を附して、その説明を簡略に行う。

変形例に係る異常判定処理は、図５と同様に、電力変換装置１００が待機状態であること（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、そして直流電圧検出器の出力が電力変換装置１００の定格電圧と乖離していないこと（ステップＳ１１：Ｎо）を判定した後に行われる。

平滑コンデンサの異常判定処理において、中性点電圧指令発生器６８は中性点電圧指令を中性点電圧制御器６５に与え、中性点電圧制御器６５は中性点電圧が中性点電圧指令に追従するように操作量を演算する（ステップＳ１４）。その後、変動成分演算器６６は、中性点電圧制御器６５により演算された操作量の変動成分を抽出し（ステップＳ１５）、平滑コンデンサ異常判定器６７は抽出された操作量の変動成分に基づいて異常判定を行う（ステップＳ１６）。

ここで、ステップＳ１５において、変動成分演算器６６は中性点電圧制御器６５の操作量の変動成分を抽出した後、抽出された操作量の変動成分の値および変動成分を取得した時間を記憶部に記憶する（ステップＳ１９）。記憶部には、図６に示す異常判定処理が行われる度に抽出される操作量の変動成分の値および変動成分を取得した時間が履歴として順次記憶される。

次に、記憶部に記憶されている履歴を読み出し、例えば、図４に示した操作量の変動成分の値と平滑コンデンサの劣化度合いとの関係を参照して、平滑コンデンサの劣化度合いが、ｃ１～ｃ２やｃ２以上になるまでの期間を予測する。そして、予測した期間を、例えば、交換推奨レベルまで２か月です、などと表示器７０に表示する（ステップＳ２０）。なお、記憶部に記憶されている履歴は、平滑コンデンサの交換時に削除する。もしくは、変動成分の値が急激に上昇したことを検出して、平滑コンデンサが交換されたとみなし、記憶部の履歴を自動的に削除する。なお、平滑コンデンサの劣化度合いを段階的に表示する例を説明したが、履歴に基づいて平滑コンデンサの異常発生までの期間を予測してこれを表示してもよい。

変形例によれば、平滑コンデンサの異常発生の時期を前もって把握することができ、異常発生の予防や異常発生時の対応の準備を予め行うことができる。

［第２実施形態]
図７は、第２実施形態に係る電力変換装置１０１の全体構成図である。
図７に示す第２実施形態に係る電力変換装置１０１は、図１に示す第１実施形態に係る電力変換装置１００のコンバータ制御装置５に、コンバータ側変動成分演算器５６と、コンバータ側平滑コンデンサ異常判定器５７と、コンバータ側中性点電圧指令発生器５８とを備えた構成である。図１に示す第１実施形態に係る電力変換装置１００と同一の箇所には同一の符号を附してその説明を省略する。

電力変換装置１０１の待機状態において、コンバータ側の平滑コンデンサ２２、２３の異常判定処理を行う場合に、コンバータ側中性点電圧指令発生器５８は、波形信号を成す中性点電圧指令を目標値としてコンバータ側中性点電圧制御器５５へ入力する。

コンバータ側中性点電圧制御器５５は、中性点電圧指令に中性点電圧を追従させるための操作量を算出し、中性点電圧を制御する。コンバータ側変動成分演算器５６は、コンバータ側中性点電圧制御器５５より入力された操作量に基づいて、平滑コンデンサの異常判断時に、中性点電圧指令を波形信号で変化させたときの操作量の変動成分を抽出し、コンバータ側平滑コンデンサ異常判定器５７に出力する。コンバータ側平滑コンデンサ異常判定器５７は、操作量において、平滑コンデンサの異常発生時に生じる変動成分の変化に基づいて、コンバータＰ側平滑コンデンサ２２およびコンバータＮ側平滑コンデンサ２３の異常を判定する。この異常の判定手法は、図２～図６を参照して説明したインバータ側平滑コンデンサ３２、３３の異常判定と同様である。

ここで、コンバータ側直流電圧検出器２５、２６の検出値から算出される中性点電圧と、インバータ側直流電圧検出器３５、３６の検出値から算出される中性点電圧は、コンバータ中性点抵抗２４およびインバータ中性点抵抗３４によって分離されている。したがって、中性点電圧は、コンバータ２とインバータ３で個別の値を有し、コンバータ側中性点電圧制御器５５とインバータ側中性点電圧制御器６５は、コンバータ側中性点電圧とインバータ側中性点電圧を個別に制御している。そのため、インバータ側平滑コンデンサ３２、３３の異常判定とコンバータ側平滑コンデンサ異常判定２２、２３は、互いに干渉することなく、個別に実施することができる。

なお、インバータ側平滑コンデンサ３２、３３の異常判定は、図２～図６を参照して説明した第１実施形態と同様である。すなわち、インバータ側中性点電圧制御器６５は、中性点電圧指令に中性点電圧を追従させるための操作量を算出し、中性点電圧を制御する。インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、操作量の変動成分の値に基づいて、インバータＰ側平滑コンデンサ３２およびインバータＮ側平滑コンデンサ３３の異常を判定する。

コンバータ側平滑コンデンサ異常判定器５７およびインバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７は、異常がある平滑コンデンサを検出した場合には、異常に関する情報（例えば、異常のある平滑コンデンサを特定できる情報（例えば、コンバータ側のデバイス番号、インバータ側のデバイス番号））と、点検・交換等を推奨するメッセージとを表示器７０に表示する。

前述したように、中性点電圧を制御する操作量は、目標値とする波形信号の周波数と振幅や正常時の平滑コンデンサ容量、制御応答によってその変動成分が増減する。従って、インバータ３とコンバータ２の平滑コンデンサ容量が異なる場合や、制御応答が異なる場合は、コンバータ側中性点電圧制御器５５とインバータ側中性点電圧制御器６５において目標値とする波形信号の周波数と振幅は、個別の値を設定することが望ましい。

本実施形態によれば、インバータ側の平滑コンデンサ３２、３３の異常判定のみならず、コンバータ側の平滑コンデンサ２２、２３の異常判定も実施でき、操作量の変動成分の値と平滑コンデンサの劣化度合いは直線的な関係にあるので、操作量の変動成分によりインバータ側の平滑コンデンサおよびコンバータ側の平滑コンデンサの異常を精度よく検出することが可能となる。

［第３実施形態]
図８は、第３実施形態に係る電力変換装置１０２の全体構成図である。
図８に示す第３実施形態に係る電力変換装置１０２は、図７に示す第２実施形態に係る電力変換装置１０１を複数個並列に設けた構成である。図７に示す第２実施形態に係る電力変換装置１０１と同一の箇所には同一の符号を附してその説明を省略する。

電力変換装置１０２の一つ（第１電力変換装置１０２ａと表記する場合がある）は、第２実施形態に係る電力変換装置１０１と同様に、交流電源１ａからの交流電力を直流電力に変換するコンバータユニット２ａと、コンバータユニット２ａが出力する直流電力を所望の交流電力に変換するインバータユニット３ａと、コンバータユニット２ａを制御するコンバータ制御装置５ａと、インバータユニット３ａを制御するインバータ制御装置６ａと、を備え、インバータユニット３ａが出力する交流電力により電動機４ａが駆動される。電力変換装置１０２は、このような第１電力変換装置１０２ａを複数個並列（第１電力変換装置１０２ａ、第２電力変換装置１０２ｂ、第３電力変換装置１０２ｃ、・・・）に設けて構成される。

各電力変換装置１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、・・・のＰ配線４０、Ｃ配線４１、Ｎ配線４２は各々共通の線で接続されている。また、表示器７０は、各電力変換装置１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、・・・から出力される平滑コンデンサの異常に関する情報を表示する。

コンバータ制御装置５ａ、５ｂ、５ｃ、・・・の構成は、図７を参照して説明したコンバータ制御装置５と同様である。インバータ制御装置６ａ、６ｂ、６ｃ、・・・の構成は、図１を参照して説明したインバータ制御装置６と同様である。

コンバータ制御装置５ａ、５ｂ、５ｃ、・・・は、コンバータ側中性点電圧制御器５５（５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、・・・）と、コンバータ側平滑コンデンサ異常判定器５７（５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、・・・）と、コンバータ側中性点電圧指令発生器５８（５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、・・・）とを備える。そして、コンバータ側中性点電圧制御器５５（５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、・・・）の操作量の変動成分に基づいてコンバータＰ側平滑コンデンサ２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、・・・）およびコンバータＮ側平滑コンデンサ２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、・・・）の異常を判定する。

インバータ制御装置６ａ、６ｂ、６ｃ、・・・は、インバータ側中性点電圧制御器６５（６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、・・・）と、インバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７（６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、・・・）と、インバータ側中性点電圧指令発生器６８（６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、・・・）とを備える。そして、インバータ側中性点電圧制御器６５（６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、・・・）の操作量の変動成分に基づいてインバータＰ側平滑コンデンサ３２（３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、・・・）およびインバータＮ側平滑コンデンサ３３（３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、・・・）の異常を判定する。

電力変換装置１０２において、中性点電圧は、コンバータ中性点抵抗２４（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・）とインバータ中性点抵抗３４（３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、・・・）によって、コンバータユニット２（２ａ、２ｂ、２ｃ、・・・）とインバータユニット３（３ａ、３ｂ、３ｃ、・・・）に中性点電圧が分離されており、異なる中性点電圧を有する。このため、電力変換装置１０２のように複数のコンバータまたはインバータが並列に接続された構成でも、コンバータユニット２およびインバータユニット３の平滑コンデンサの異常判定を適切に行うことができる。

また、コンバータ側平滑コンデンサ異常判定器５７（５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、・・・）およびインバータ側平滑コンデンサ異常判定器６７（６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、・・・）において、関係する平滑コンデンサが異常であると判定した場合には、異常である平滑コンデンサを特定する情報、例えば、デバイス番号を表示器７０へ出力する。

本実施形態によれば、各コンバータユニット２（２ａ、２ｂ、２ｃ、・・・）またはインバータユニット３（３ａ、３ｂ、３ｃ、・・・）の異常と判定された平滑コンデンサの位置を、各ユニット単位で特定できる。また、操作量の変動成分の値と平滑コンデンサの劣化度合いは直線的な関係にあるので、操作量の変動成分の値により各ユニットの平滑コンデンサの異常を精度よく検出することが可能となる。

第１実施形態から第３実施形態では、コンバータ制御装置５やインバータ制御装置６はブロック構成図で説明したが、各ブロックの一部もしくは全部をプロセッサとプログラムによってその機能を実現するようにしてもよい。この場合、例えば、図５、図６のフローチャートで示した処理、等の処理を実行するプログラムは、プロセッサ（例えばＣＰＵ、ＧＰＵ）によって実行される。これらの処理は、適宜に記憶資源（例えばメモリ）および／またはインターフェースデバイス（例えば通信ポート）等を用いながら行う。また、プログラムを実行して行う処理の主体が、プロセッサを有するコントローラ、装置、システム、計算機、ノードであってもよい。プログラムを実行して行う処理の主体は、演算部であれば良く、特定の処理を行う専用回路（例えばＦＰＧＡやＡＳＩＣ）を含んでいてもよい。

以上説明した実施形態によれば、次の作用効果が得られる。
（１）電力変換装置１００、１０１、１０２は、交流電圧を正電位と、負電位と、正電位と負電位の中間の中性点電位との３つの電位を有する直流電圧に変換する、または３つの電位を有する直流電圧を交流電圧に変換する電力変換回路２１、３１と、正電位と中性点電位との間、および中性点電位と負電位との間にそれぞれ接続された平滑コンデンサ２２、２３、３２、３３と、平滑コンデンサ２２、２３、３２、３３が接続された各電位間の電圧を検出する直流電圧検出器２５、２６、３５、３６と、電力変換回路を制御する制御部（コンバータ制御装置５、インバータ制御装置６）と、を備え、制御部（コンバータ制御装置５、インバータ制御装置６）は、直流電圧検出器２５、２６、３５、３６の検出値と中性点電位を中性点電圧指令に追従させる操作量とに基づいて中性点電位を制御し、操作量の変動成分により平滑コンデンサ２２、２３、３２、３３の異常を判定する。これにより、電力変換装置における平滑コンデンサの異常を精度よく検出することが可能となる。

（２）異常判定方法は、交流電圧を正電位と、負電位と、正電位と前記負電位の中間の中性点電位との３つの電位を有する直流電圧に変換する、または３つの電位を有する直流電圧を交流電圧に変換する電力変換回路２１、３１と、正電位と中性点電位との間、および中性点電位と負電位との間にそれぞれ接続された平滑コンデンサ２２、２３、３２、３３と、平滑コンデンサ２２、２３、３２、３３が接続された各電位間の電圧を検出する直流電圧検出器２５、２６、３５、３６と、電力変換回路２１、３１を制御する制御部（コンバータ制御装置５、インバータ制御装置６）と、を備える電力変換装置１００、１０１、１０２における平滑コンデンサ２２、２３、３２、３３の異常判定方法であって、直流電圧検出器２５、２６、３５、３６の検出値と中性点電位を中性点電圧指令に追従させる操作量とに基づいて中性点電位を制御し、操作量の変動成分により平滑コンデンサ２２、２３、３２、３３の異常を判定する。これにより、電力変換装置における平滑コンデンサの異常を精度よく検出することが可能となる。

（変形例）
本発明は、以上説明した第１～第３の実施形態を次のように変形して実施することができる。
（１）電力変換装置１００は、交流電源１からの交流電力を直流電力に変換するコンバータユニット２と、コンバータユニット２が出力する直流電力を所望の交流電力に変換するインバータユニット３とを備えた例で説明した。しかし、電力変換装置１００は、コンバータユニット２もしくはインバータユニット３の何れかを備えた構成であってもよい。インバータユニット３のみを備えた電力変換装置１００は、例えば、バッテリ等の直流電源より供給される直流電力を所望の交流電力に変換する。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の特徴を損なわない限り、本発明の技術思想の範囲内で考えられるその他の形態についても、本発明の範囲内に含まれる。また、上述の各実施形態と複数の変形例を組み合わせた構成としてもよい。

２…コンバータユニット、３…インバータユニット、４…電動機、５…コンバータ制御装置、６…インバータ制御装置、２１、３１…電力変換回路、２２…コンバータＰ側平滑コンデンサ、２３…コンバータＮ側平滑コンデンサ、２４…コンバータ中性点抵抗、２５…コンバータＰ側直流電圧検出器、２６…コンバータＮ側直流電圧検出器、３２…インバータＰ側平滑コンデンサ、３３…インバータＮ側平滑コンデンサ、３４…インバータ中性点抵抗、３５…インバータＰ側直流電圧検出器、３６…インバータＮ側直流電圧検出器、５５…コンバータ側中性点電圧制御器、５６…コンバータ側変動成分演算器、５７…コンバータ側平滑コンデンサ異常判定器、５８…コンバータ側中性点電圧指令発生器、６５…インバータ側中性点電圧制御器、６６…インバータ側変動成分演算器、６７…インバータ側平滑コンデンサ異常判定器、６８…インバータ側中性点電圧指令発生器、７０…表示器、１００、１０１、１０２…電力変換装置。

Claims (13)

1. 交流電圧を正電位と、負電位と、前記正電位と前記負電位の中間の中性点電位との３つの電位を有する直流電圧に変換する、または前記３つの電位を有する直流電圧を交流電圧に変換する電力変換回路と、
   前記正電位と前記中性点電位との間、および前記中性点電位と前記負電位との間にそれぞれ接続された平滑コンデンサと、
   前記平滑コンデンサが接続された各電位間の電圧を検出する直流電圧検出器と、
   前記電力変換回路を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記直流電圧検出器の検出値と前記中性点電位を中性点電圧指令に追従させる操作量とに基づいて前記中性点電位を制御し、前記操作量の変動成分により前記平滑コンデンサの異常を判定する電力変換装置。
2. 請求項１に記載の電力変換装置において、
   前記制御部は、
   前記中性点電圧指令を発生する中性点電圧指令発生器と、
   前記中性点電圧指令発生器より入力される中性点電圧指令値と前記直流電圧検出器より検出される中性点電圧との差に基づいて、前記操作量を演算する中性点電圧制御器と、を備え、
   前記制御部は、前記中性点電圧制御器により演算された前記操作量の前記変動成分を抽出して、前記変動成分の値に基づいて前記平滑コンデンサの異常を判定する電力変換装置。
3. 請求項２に記載の電力変換装置において、
   前記中性点電圧指令発生器は、前記中性点電圧指令として波形信号を発生する電力変換装置。
4. 請求項２に記載の電力変換装置において、
   前記制御部は、前記操作量の前記変動成分の値と基準値との差が、所定の閾値を超えている場合に、平滑コンデンサが異常であると判定する電力変換装置。
5. 請求項４に記載の電力変換装置において、
   前記制御部は、前記変動成分の値に応じて前記平滑コンデンサの劣化の度合いを判定し、前記判定した前記劣化の度合いに応じた情報を表示器に表示する電力変換装置。
6. 請求項２に記載の電力変換装置において、
   前記制御部は、前記中性点電圧制御器より入力される前記操作量の前記変動成分の値を履歴として記憶し、前記記憶した前記履歴に基づいて、前記平滑コンデンサの異常発生までの期間を予測して、その予測結果を表示器に表示する電力変換装置。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
   前記電力変換回路は、前記交流電圧を前記直流電圧に変換するコンバータ、または前記直流電圧を前記交流電圧に変換するインバータである電力変換装置。
8. 請求項７に記載の電力変換装置において、
   前記電力変換回路は、前記コンバータと前記インバータとを接続して構成され、前記コンバータおよび前記インバータは前記中性点電位を前記インバータ側と前記コンバータ側とに分離する中性点抵抗器を備え、
   前記制御部は、前記コンバータを制御する第１制御部と、前記インバータを制御する第２制御部とを備え、
   前記第１制御部は、前記中性点抵抗器によって分離された前記コンバータ側の前記中性点電位を前記操作量に基づいて制御して前記コンバータ側の前記平滑コンデンサの異常を判定し、
   前記第２制御部は、前記中性点抵抗器によって分離された前記インバータ側の前記中性点電位を前記操作量に基づいて制御して前記インバータ側の前記平滑コンデンサの異常を判定する電力変換装置。
9. 請求項７に記載の電力変換装置において、
   前記電力変換回路は、並列に複数個設けられ、
   前記制御部は、各電力変換回路に対応してそれぞれ設けられ、前記コンバータ側または前記インバータ側の前記平滑コンデンサの異常を判定する電力変換装置。
10. 請求項８に記載の電力変換装置において、
    前記電力変換回路は、並列に複数個設けられ、
    前記制御部は、各電力変換回路に対応してそれぞれ設けられ、前記コンバータ側または前記インバータ側の前記平滑コンデンサの異常を判定する電力変換装置。
11. 請求項７に記載の電力変換装置において、
    前記電力変換回路は、前記直流電圧を前記交流電圧に変換して電動機を駆動するインバータであり、
    前記制御部は、前記電動機の待機状態において、前記平滑コンデンサの異常を判定する電力変換装置。
12. 請求項８に記載の電力変換装置において、
    前記電力変換回路は、前記直流電圧を前記交流電圧に変換して電動機を駆動するインバータであり、
    前記制御部は、前記電動機の待機状態において、前記平滑コンデンサの異常を判定する電力変換装置。
13. 交流電圧を正電位と、負電位と、前記正電位と前記負電位の中間の中性点電位との３つの電位を有する直流電圧に変換する、または前記３つの電位を有する直流電圧を交流電圧に変換する電力変換回路と、
    前記正電位と前記中性点電位との間、および前記中性点電位と前記負電位との間にそれぞれ接続された平滑コンデンサと、
    前記平滑コンデンサが接続された各電位間の電圧を検出する直流電圧検出器と、
    前記電力変換回路を制御する制御部と、を備える電力変換装置における平滑コンデンサの異常判定方法であって、
    前記直流電圧検出器の検出値と前記中性点電位を中性点電圧指令に追従させる操作量とに基づいて前記中性点電位を制御し、前記操作量の変動成分により前記平滑コンデンサの異常を判定する異常判定方法。
    

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