JP2023036080A - Bonding method of tile - Google Patents
Bonding method of tile Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023036080A JP2023036080A JP2021142857A JP2021142857A JP2023036080A JP 2023036080 A JP2023036080 A JP 2023036080A JP 2021142857 A JP2021142857 A JP 2021142857A JP 2021142857 A JP2021142857 A JP 2021142857A JP 2023036080 A JP2023036080 A JP 2023036080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- tiles
- grooves
- air
- tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
本発明は、特に大判タイルの接着率の向上を図った接着方法に関する。 The present invention particularly relates to a bonding method for improving the bonding rate of large-sized tiles.
従来、櫛目ごてを用いて複数本の凹溝を形成する様に接着剤を壁下地に塗り付け接着剤層を形成する工程(a)と、振動工具によりタイルを接着剤層に押し付けながら振動工具を移動させる作業を、所定の繰返方向に繰り返す工程(b)とを有し、前記工程(b)では、少なくとも凹溝の延伸方向の端部において、振動工具を、凹溝の延伸方向に対し前記繰返方向の後方に傾斜した方向へと、タイルの外側に向かって移動させる様にしたタイルの接着方法が見受けられる(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, the step (a) of forming an adhesive layer by applying an adhesive to the wall substrate so as to form a plurality of grooves using a comb-shaped trowel and vibrating the tile while pressing it against the adhesive layer with a vibrating tool. a step (b) of repeating the work of moving the tool in a predetermined repeating direction; On the other hand, there is a method of adhering tiles in which the tiles are moved toward the outside in a direction inclined backward from the repeating direction (see, for example, Patent Document 1).
この接着方法は、接着剤層の表面を平滑化すると、タイルを貼り付ける際に、タイルの裏側から空気が抜けずに大きな気泡が残ってしまって、接着不良を引き起こしてしまい易いことから開発された方法で、この方法によれば、凹溝が埋まる方向に接着剤が潰れることから、凹溝の空気をタイルの外側に逃がすために、加振部によりタイルを接着剤層に押し付けながら、振動工具を凹溝の延伸方向に沿って当該延伸方向の端部まで移動させることで、凹溝の空気をタイルの外側に押し出すことによって、少なくとも接着剤の延伸方向の端部において、振動工具を凹溝の延伸方向に対し傾斜した方向へと移動させて上記繰返方向の後方に退避させることにより、凹溝に留まる空気量が低減し、接着率が向上し施工品質を高めることが出来る。 This bonding method was developed because if the surface of the adhesive layer is smoothed, when the tiles are attached, air cannot escape from the back side of the tiles and large air bubbles remain, resulting in poor adhesion. According to this method, since the adhesive is crushed in the direction in which the grooves are buried, in order to release the air in the grooves to the outside of the tiles, the tiles are pressed against the adhesive layer by the vibrating section and vibrated. By moving the tool along the extending direction of the groove to the end in the extending direction, the air in the groove is forced out of the tile, thereby forming a concave portion of the vibrating tool at least at the end in the extending direction of the adhesive. By moving in a direction inclined with respect to the extension direction of the groove and retreating backward in the above repeating direction, the amount of air remaining in the groove can be reduced, the adhesion rate can be improved, and the construction quality can be improved.
しかし、上記従来技術にあっては、凹溝の中央部寄りの空気を端部まで押し出さなければならないことから、空気が残存したままとなってしまう可能性が高く、接着率の低減によるタイル剥離が発生してしまう危険性を否定出来ないなど、解決せねばならない課題があった。 However, in the above conventional technology, since the air near the center of the groove must be pushed out to the end, there is a high possibility that the air will remain, and the tile will peel off due to the reduced adhesion rate. There was a problem that had to be solved, such as the danger that it could not be denied.
本発明は、上記従来技術に基づく、水平方向の凹溝だけでは中央部寄りの空気を端部まで押し出し難い課題に鑑み、壁下地の表面におけるタイル1枚分の貼付け領域に、該貼付け領域の対向する2辺の一方より他方に至る複数枚の剥離可能なテープを所定間隔毎に平行に貼り付ける工程と、前記テープが貼り付けられた前記貼付け領域に、接着剤を塗布した後にクシ目ゴテを水平に引いて、表面に複数本の凹溝が形成された接着剤層を形成する工程と、前記テープを剥がし当該部位の接着剤を除去することで、前記接着剤層に複数本の空気逃がし溝を形成する工程と、前記タイルを下方から順に前記接着剤層に接触させて、前記タイルを前記接着剤層に貼り付ける工程と、貼付け後の前記タイルを、前記空気逃がし溝を残したまま前記壁下地側へ、前記凹溝を潰す様に押し付けて、前記タイルを前記接着剤層に完全密着させる工程と、を有していることで、凹溝内の空気を該凹溝の端からだけではなく、空気逃がし溝へも押し出すことが出来ることによって、接着剤層とタイルとの間での気泡発生を更に低減化することが出来る様にして、上記課題を解決する。 In view of the problem that it is difficult to push out the air near the center to the end only with the horizontal concave grooves based on the above-described prior art, the present invention provides a tile attachment area on the surface of the wall base. A step of attaching a plurality of peelable tapes from one side to the other of two opposing sides in parallel at predetermined intervals; is horizontally pulled to form an adhesive layer with a plurality of grooves formed on the surface; a step of forming escape grooves; a step of attaching the tiles to the adhesive layer by bringing the tiles into contact with the adhesive layer in order from below; a step of pressing the tile against the wall foundation side so as to crush the groove, thereby completely adhering the tile to the adhesive layer. The above problem is solved by further reducing the generation of air bubbles between the adhesive layer and the tile by being able to extrude the adhesive not only through the air but also into the air escape grooves.
要するに本発明は、壁下地の表面におけるタイル1枚分の貼付け領域に、該貼付け領域の対向する2辺の一方より他方に至る複数枚の剥離可能なテープを所定間隔毎に平行に貼り付ける工程と、前記テープが貼り付けられた前記貼付け領域に、接着剤を塗布した後にクシ目ゴテを水平に引いて、表面に複数本の凹溝が形成された接着剤層を形成する工程と、前記テープを剥がし当該部位の接着剤を除去することで、前記接着剤層に複数本の空気逃がし溝を形成する工程と、前記タイルを下方から順に前記接着剤層に接触させて、前記タイルを前記接着剤層に貼り付ける工程と、貼付け後の前記タイルを、前記空気逃がし溝を残したまま前記壁下地側へ、前記凹溝を潰す様に押し付けて、前記タイルを前記接着剤層に完全密着させる工程と、を有しているので、タイル中央部位に残存し易いタイルと接着剤層間の空気を空気逃がし溝に押し出すことが出来るため、接着剤層とタイルとの間での気泡の発生を可能な限り抑制することが出来、施工品質を更に高めることが出来る。 In short, the present invention is a process of attaching a plurality of peelable tapes in parallel at predetermined intervals to a tile attachment area on the surface of a wall substrate, extending from one to the other of two opposite sides of the attachment area. a step of applying an adhesive to the pasting region to which the tape is pasted and then horizontally pulling a combed trowel to form an adhesive layer having a plurality of grooves formed on the surface; a step of forming a plurality of air escape grooves in the adhesive layer by peeling off the tape and removing the adhesive from the relevant portion; a step of attaching the tile to the adhesive layer, and pressing the attached tile against the wall base side while leaving the air escape groove so as to crush the concave groove, thereby completely adhering the tile to the adhesive layer. air between the tile and the adhesive layer, which tends to remain in the center of the tile, can be pushed out to the air escape groove, thereby preventing the generation of air bubbles between the adhesive layer and the tile. It can be suppressed as much as possible, and the construction quality can be further improved.
前記テープは水平方向に対し傾斜させて、前記貼付け領域の一側より他側に至る様に貼り付けるので、このテープを剥離することで形成される空気逃がし溝は凹溝と交差状態且つ連通状態となるため、凹溝内の空気を端からだけではなく、空気逃がし溝へも押し出すことが出来るため、残存気泡の発生を更に低減化することが出来る。 Since the tape is inclined with respect to the horizontal direction and is attached so as to extend from one side to the other side of the attachment area, the air release groove formed by peeling the tape intersects and communicates with the concave groove. Therefore, the air in the concave groove can be pushed out not only from the edge but also to the air escape groove, so that the generation of residual air bubbles can be further reduced.
壁下地は、種類によって表面からの水分浸入の度合いに違いがあることから、前記テープは、前記壁下地の表面に帯状に下地処理材を塗布して形成したシール下地層に被せる様に貼り付けるので、テープを剥離しても当該部位からの水分浸入を確実に阻止することが出来る。 Since the degree of water infiltration from the surface of the wall base differs depending on the type of wall base, the tape is attached so as to cover the seal base layer formed by coating the surface of the wall base with a belt-shaped base treatment material. Therefore, even if the tape is peeled off, it is possible to reliably prevent the infiltration of moisture from the relevant portion.
前記タイルを、上端を前方に引っ張り湾曲させながら張り付けるので、空気が接着剤層との間に残らないように確実に貼り付けることが出来る等その実用的効果甚だ大である。 Since the tiles are attached while the upper end is pulled forward and curved, the practical effects are great, such as being able to reliably attach the tiles so that no air remains between the tiles and the adhesive layer.
本発明に係るタイルの接着方法にあっては、基本的に、壁下地Wの表面におけるタイルTの1枚分の貼付け領域Aに、該貼付け領域Aの対向する二辺の一方より他方に至る複数枚の剥離可能なテープ1、1a…を所定間隔毎に平行に貼り付ける工程と、テープ1、1a…が貼り付けられた貼付け領域Aに、接着剤を塗布した後にクシ目ゴテを水平に引いて、表面に複数本の凹溝2、2a…が形成された接着剤層3を形成する工程と、テープ1、1a…を剥がし当該部位の接着剤を除去することで、接着剤層3に複数本の空気逃がし溝4、4a…を形成する工程と、タイルTを接着剤層3に貼り付ける工程と、貼り付けられたタイルTを、空気逃がし溝4、4a…を残したまま壁下地W側へ、凹溝2、2a…を潰す様に押し付けて、該凹溝2、2a…内の空気を空気逃がし溝4、4a…内に逃がして、タイルTを接着剤層3に完全密着させる工程とを有している。
In the method of adhering tiles according to the present invention, basically, one tile T on the surface of the wall substrate W is reached from one of two opposite sides of the adhering region A to the other. A step of attaching a plurality of
図1~5は、本発明に係るタイルの接着方法を説明する正面図及び断面図であり、形成された、水平方向に対し傾斜させた複数本の空気逃がし溝4、4a…を有する接着剤層3を壁下地Wの表面に形成し、該接着剤層3にタイルTが貼り付けられている。
1 to 5 are a front view and a cross-sectional view for explaining the method of adhering tiles according to the present invention. A
壁下地Wは、コンクリート造壁や、間柱、胴縁、下地板などで構成された木造壁の下地などである。 The wall base W is a concrete wall, or a base of a wooden wall made up of studs, furring strips, base boards, and the like.
タイルTは、1辺が600mm以上の大判タイルで、基本的にはセラミックタイルであるが、その他の材質のタイルであっても良く、縦長なタイルTは、若干撓むものが好ましい。 The tiles T are large-sized tiles having a side of 600 mm or more, and are basically ceramic tiles, but tiles made of other materials may be used.
テープ1、1a…は、マスキングテープの様な、壁下地Wに対し剥離可能なもので、貼付け領域Aの一側より他側に至る様に貼り付けられている。
又、テープ1、1a…は、壁下地Wに帯状に、プライマーや該プライマーと同質の接着剤(本明細書中、下地処理材と称する。)を予め塗布して形成した、空気逃がし溝4、4a…の底となるシール下地層5、5a…に被せる様に貼り付けている。
The
The
尚、シール下地層5、5a…は、壁下地Wに表面からの水分浸入を阻止する機能がない場合に形成するものであることから、水分浸入阻止機能があれば形成しなくても良い。
The
接着剤層3は、壁下地Wの表面に接着剤を必要厚塗布すると共に、表面に複数本の凹溝2、2a…が形成され、壁下地Wの表面に至る深さの複数本の空気逃がし溝4、4a…が形成されており、該空気逃がし溝4、4a…は凹溝2、2a…より幅が広く、而も凹溝2、2a…は空気逃がし溝4、4a…と交差状態且つ連通状態で、凹溝2、2a…内の空気を空気逃がし溝4、4a…内へ移行可能としている。
The
次に、本発明に係るタイルの接着方法を、具体的に説明する。
(1) 壁下地Wの際下部にL型金具6を、釘、ネジ等により水平に固定し、次に壁下地Wの表面におけるタイルTの1枚分の貼付け領域Aに、該貼付け領域Aの対向する二辺の一方より他方に至る複数枚の剥離可能なテープ1、1a…を所定間隔毎に平行に貼り付ける(図1参照)。
(2) テープ1、1a…が貼り付けられた貼付け領域Aに接着剤を均一に塗布し、その後にクシ目ゴテを水平に引いて、表面に複数本の凹溝2、2a…が形成された接着剤層3を形成し、次にテープ1、1a…を剥がし当該部位の接着剤を除去することで、接着剤層3に複数本の空気逃がし溝4、4a…を形成する(図2、3参照)。
(3) タイルTをL型金具6に載せ、下方から順に接着剤層3に接触させて、タイルTを接着剤層3に貼り付ける(図4参照)。
(4) 貼り付けられたタイルTを、空気逃がし溝4、4a…を残したまま壁下地W側へ、凹溝2、2a…を潰す様に押し付けて、該凹溝2、2a…内の空気を空気逃がし溝4、4a…内に逃がして、タイルTを接着剤層3に完全密着させる(図5参照)。
Next, the method of adhering tiles according to the present invention will be specifically described.
(1) The L-
(2) Adhesive is evenly applied to the application area A where the
(3) The tiles T are placed on the L-
(4) The attached tiles T are pressed against the wall base W side while leaving the
1、1a… テープ
2、2a… 凹溝
3 接着剤層
4、4a… 空気逃がし溝
5、5a… シール下地層
A 貼付け領域
T タイル
W 壁下地
1, 1a...
Claims (4)
前記テープが貼り付けられた前記貼付け領域に、接着剤を塗布した後にクシ目ゴテを水平に引いて、表面に複数本の凹溝が形成された接着剤層を形成する工程と、
前記テープを剥がし当該部位の接着剤を除去することで、前記接着剤層に複数本の空気逃がし溝を形成する工程と、
前記タイルを下方から順に前記接着剤層に接触させて、前記タイルを前記接着剤層に貼り付ける工程と、
貼付け後の前記タイルを、前記空気逃がし溝を残したまま前記壁下地側へ、前記凹溝を潰す様に押し付けて、前記タイルを前記接着剤層に完全密着させる工程と、
を有していることを特徴とするタイルの接着方法。 a step of attaching a plurality of peelable tapes from one side to the other of two opposite sides of the attachment area in parallel at predetermined intervals to the attachment area for one tile on the surface of the wall substrate;
a step of applying an adhesive to the pasting region to which the tape is pasted and then horizontally pulling a combed trowel to form an adhesive layer having a plurality of grooves formed on the surface;
forming a plurality of air escape grooves in the adhesive layer by peeling off the tape and removing the adhesive from the relevant portion;
a step of attaching the tiles to the adhesive layer by bringing the tiles into contact with the adhesive layer in order from below;
a step of pressing the pasted tile against the wall base side while leaving the air escape groove so as to crush the recessed groove, thereby completely adhering the tile to the adhesive layer;
A method of adhering tiles, characterized by comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021142857A JP2023036080A (en) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | Bonding method of tile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021142857A JP2023036080A (en) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | Bonding method of tile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023036080A true JP2023036080A (en) | 2023-03-14 |
Family
ID=85508611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021142857A Pending JP2023036080A (en) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | Bonding method of tile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023036080A (en) |
-
2021
- 2021-09-02 JP JP2021142857A patent/JP2023036080A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110239572A1 (en) | Thin-Tile Laminated Mosaic Sheet | |
JP2014066046A (en) | Concrete structure curing film | |
JP2023036080A (en) | Bonding method of tile | |
JP6496440B1 (en) | Tiling method for tunnel wall | |
JP2014173224A (en) | Construction method for flooring material | |
JP5665420B2 (en) | Panel joint structure | |
JP7001548B2 (en) | Wood flooring | |
JP2000310023A (en) | Pressure sensitive adhesive sheet and joint processing method of backing material using it | |
JP7382562B2 (en) | Construction method of floor covering sheet | |
JP2001302999A (en) | Wall paper | |
JP5653668B2 (en) | Waterproof structure and method for repairing waterproof structure | |
JPH08270172A (en) | Joint processing method for panel | |
JP2712440B2 (en) | Method of forming a concavo-convex pattern using a mold | |
JPH09323310A (en) | Manufacture of tile co-extrusion cement board and tile co-extrusion cement board | |
JP2003286769A (en) | Floor structure and execution method therefor | |
JPH08118325A (en) | Concrete surface curing delay tape or sheet | |
JP2687077B2 (en) | Tile wall construction method | |
JPH0742336A (en) | Wall surface material peeling method | |
JP2017110343A (en) | Structure and method for repairing existing exterior wall | |
JPH0754021B2 (en) | Ceiling board construction method | |
JP2505706Y2 (en) | Floor panel device for wiring | |
JP2577515Y2 (en) | Skirting wood | |
JPH11280230A (en) | Joint forming material | |
JPH10193323A (en) | Manufacture of tile unit | |
JPH0449365A (en) | Tile lining construction |