JP2023033540A - Article conveying vehicle - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an article conveying vehicle capable of transferring articles in a plurality of directions, in which the degree-of-freedom in route setting is high, and the equipment cost can be suppressed low.
SOLUTION: An article conveying vehicle V comprises a carriage body 1, and a transfer device 3 which is mounted on the carriage body 1 and transfers an article. The transfer device 3 has an article support part 32, a connection support part 31 for connecting the article support part 32 and the carriage body 1, and a drive part D. The connection support part 31 has a first pivotal support part 311 which is connected to the carriage body 1 so as to be swingable about a first shaft A1. The article support part 32 has a second pivotal support part 321 which is connected to the connection support part 31 so as to be swingable about a second shaft A2. The drive part D has a first drive part 33D and a second drive part 34D. The first drive part 33D swings the connection support part 31 and the article support part 32 connected to the connection support part 31 about the first shaft A1, and the second drive part 34D swings the article support part 32 about the second shaft A2.
SELECTED DRAWING: Figure 3
COPYRIGHT: (C)2023,JPO&INPIT

Description

本発明は、台車本体と、前記台車本体に搭載されて物品を移載する移載装置と、を備えた物品搬送車に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an article transport vehicle including a carriage body and a transfer device mounted on the carriage body for transferring articles.

例えば特開平06-298348号公報(特許文献1)には、物品を搬送及び仕分先別に仕分けする設備が開示されている。以下、背景技術の説明において括弧内に付す符号は、特許文献1のものである。 For example, Japanese Patent Laying-Open No. 06-298348 (Patent Document 1) discloses equipment for transporting and sorting articles according to sorting destinations. In the following description of the background art, reference numerals in parentheses refer to Patent Document 1.

特許文献1に記載された設備には、軸部材(17)周りに傾斜可能な荷台(13)を有する運搬車(1)が備えられている。この運搬車(1)は、荷台(13)により荷物(4)を支持した状態で軌道(2)に沿って走行して、仕分先に対応する荷物搬出装置(7)まで当該荷物(4)を搬送するように構成されている。荷台(13)における走行方向の一方側端部には、運搬車(1)の走行軌道(19)に沿って設置された案内溝(22a)によって案内される傾転ガイド(14)が取り付けられている。そして、運搬車(1)が走行軌道(19)上における荷物搬出装置(7)に隣接する位置において、傾転ガイド(14)が案内溝(22a)によって下方に案内されることにより、荷台(13)が荷物搬出装置(7)の側に傾斜するように構成されている。これにより、特許文献1の運搬車(1)は、荷台(13)に支持された荷物(4)を荷物搬出装置(7)へ移載できるようになっている。 The equipment described in Patent Document 1 comprises a truck (1) having a bed (13) tiltable around a shaft member (17). The transport vehicle (1) travels along the track (2) with the cargo (4) supported by the loading platform (13), and transports the cargo (4) to the cargo delivery device (7) corresponding to the sorting destination. is configured to carry A tilting guide (14) guided by a guide groove (22a) installed along the traveling track (19) of the truck (1) is attached to one end of the loading platform (13) in the traveling direction. ing. Then, at a position where the transport vehicle (1) is adjacent to the load carrying-out device (7) on the travel track (19), the tilting guide (14) is guided downward by the guide groove (22a) so that the loading platform ( 13) is configured to incline toward the cargo unloading device (7) side. As a result, the transport vehicle (1) of Patent Document 1 can transfer the load (4) supported by the platform (13) to the load unloading device (7).

特開平06-298348号公報JP-A-06-298348

しかしながら、特許文献1に記載された運搬車(1)は、走行方向に直交する方向の一方側、すなわち片側にのみ物品を移載する構成となっている。また、特許文献1に記載された運搬車(1)は、傾転ガイド(14)を案内する案内溝(22a)を、走行軌道(19)の全体に亘って設置する必要があるため、運搬車(1)の走行経路の設定自由度が低く、また、設備全体のコストも高くなり易いものとなっていた。 However, the truck (1) described in Patent Document 1 is configured to transfer articles only to one side in the direction orthogonal to the traveling direction, that is, to one side. Further, in the transport vehicle (1) described in Patent Document 1, the guide groove (22a) for guiding the tilting guide (14) needs to be installed over the entire traveling track (19). The degree of freedom in setting the travel route of the vehicle (1) is low, and the cost of the entire facility tends to increase.

上記実状に鑑みて、複数の方向に物品を移載可能であって、経路設定の自由度が高く、設備コストも低く抑えることが可能な物品搬送車の実現が求められている。 In view of the above-mentioned actual situation, there is a demand for an article transport vehicle that can transfer articles in multiple directions, has a high degree of freedom in setting routes, and can keep equipment costs low.

本開示に係る物品搬送車は、
台車本体と、前記台車本体に搭載されて物品を移載する移載装置と、を備えた物品搬送車であって、前記移載装置は、物品を下方から支持する物品支持部と、前記物品支持部と前記台車本体とを連結する連結支持部と、前記物品支持部を傾斜させる傾斜駆動を行う駆動部と、を有し、水平方向に沿う一方向を基準軸方向として、前記連結支持部は、前記台車本体に対して、前記基準軸方向に沿う第1軸周りに揺動可能に連結された第1軸支部を有し、前記物品支持部は、前記連結支持部に対して、前記基準軸方向に沿う第2軸周りに揺動可能に連結された第2軸支部を有し、前記第1軸と前記第2軸とは、前記基準軸方向に沿う基準軸方向視において互いに異なる位置に配置され、前記駆動部は、第1駆動部と第2駆動部とを有し、前記第1駆動部は、前記連結支持部に対して駆動力を伝達すること
で、前記連結支持部および当該連結支持部に連結された前記物品支持部を前記第1軸周りに揺動させて、前記物品支持部を第1傾斜方向に傾斜させ、前記第2駆動部は、前記物品支持部に対して駆動力を伝達することで、前記物品支持部を前記第2軸周りに揺動させて、前記物品支持部を前記第1傾斜方向とは異なる第2傾斜方向に傾斜させる。
The article transport vehicle according to the present disclosure is
An article transport vehicle comprising a trolley body and a transfer device mounted on the trolley body for transferring an article, wherein the transfer device includes an article support section for supporting an article from below; A connection support portion that connects the support portion and the carriage body, and a drive portion that tilts and drives the article support portion. has a first pivotal support portion that is connected to the carriage body so as to be capable of swinging about a first axis along the reference axis direction, and the article support portion is connected to the connection support portion by the It has a second shaft support portion that is pivotably connected around a second axis along the reference axis direction, and the first axis and the second axis are different from each other when viewed in the reference axis direction along the reference axis direction. and the driving portion includes a first driving portion and a second driving portion, and the first driving portion transmits a driving force to the connecting support portion so as to drive the connecting support portion. and the article support section connected to the connection support section is rocked around the first axis to tilt the article support section in the first tilt direction, and the second driving section moves the article support section to By transmitting a driving force to the article supporting portion, the article supporting portion is oscillated about the second axis to tilt the article supporting portion in a second tilting direction different from the first tilting direction.

本構成によれば、第1駆動部によって、連結支持部を介して物品支持部を第1軸周りに揺動させて当該物品支持部を第1傾斜方向に傾斜させることができると共に、第2駆動部によって、物品支持部を第2軸周りに揺動させて当該物品支持部を第2傾斜方向に傾斜させることができる。従って、本構成によれば、物品支持部を異なる2つの方向に傾斜させることができ、物品支持部に支持された物品を異なる2つの方向に滑り落として移載することが可能となる。また、本構成によれば、物品搬送車が備える駆動部によって物品支持部の傾斜駆動を行うことができるため、物品支持部を傾斜させるための機構を物品搬送車の走行経路に沿って別途設置する必要がない。従って、物品搬送車の走行経路の設定自由度が高く、この物品搬送車を備える設備のコストも低く抑えることができる。 According to this configuration, the first drive section can swing the article support section around the first axis via the connection support section to tilt the article support section in the first tilt direction. The drive section can swing the article support section around the second axis to tilt the article support section in the second tilt direction. Therefore, according to this configuration, the article supporting section can be tilted in two different directions, and the article supported by the article supporting section can be slid down in two different directions and transferred. In addition, according to this configuration, since the article supporting section can be tilted by the driving section provided in the article conveying vehicle, a mechanism for tilting the article supporting section is separately installed along the traveling route of the article conveying vehicle. you don't have to. Therefore, the degree of freedom in setting the traveling route of the article transport vehicle is high, and the cost of the facility equipped with the article transport vehicle can be kept low.

本開示に係る技術のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。 Further features and advantages of the technology according to the present disclosure will become clearer from the following description of exemplary and non-limiting embodiments described with reference to the drawings.

物品搬送設備を模式的に示す平面図A plan view schematically showing an article conveying facility 物品搬送車の概念図Conceptual diagram of goods transport vehicle 物品支持部が第1傾斜方向に傾斜している状態を示す説明図Explanatory drawing showing a state in which the article support portion is tilted in the first tilt direction. 物品支持部が第2傾斜方向に傾斜している状態を示す説明図Explanatory drawing showing a state in which the article support portion is tilted in the second tilt direction. 物品支持部が第1傾斜方向に傾斜する際の動作を示す説明図Explanatory drawing showing the operation when the article support portion is tilted in the first tilt direction. 物品支持部が第2傾斜方向に傾斜する際の動作を示す説明図Explanatory drawing showing the operation when the article support portion tilts in the second tilt direction. その他の実施形態に係る物品搬送車の一部を示す図A diagram showing a part of an article transport vehicle according to another embodiment その他の実施形態に係る物品搬送車の一部を示す図A diagram showing a part of an article transport vehicle according to another embodiment その他の実施形態に係る物品搬送車を示す図A diagram showing an article transport vehicle according to another embodiment

1.第1実施形態
第1実施形態に係る物品搬送車について図面を参照して説明する。以下では、物品搬送車が、物品の搬送及び仕分けを行う物品搬送設備に適用される場合を例に説明する。
1. First Embodiment An article transport vehicle according to a first embodiment will be described with reference to the drawings. In the following, an example will be described in which the article transport vehicle is applied to an article transport facility that transports and sorts articles.

〔物品搬送設備の概要〕
図1に示すように、物品搬送設備Fは、物品Wを搬送する物品搬送車Vと、物品搬送車Vによって搬送された物品Wが投入される物品投入部80と、を備えている。この物品搬送設備Fでは、例えば、物品Wの種類や出荷先などの特定情報に基づいて指定された物品投入部80に物品Wが投入されることによって、複数の物品Wが種類や出荷先などの特定情報ごとに仕分けられる。図示の例では、複数の物品投入部80が設備の床面70に設けられていると共に、床面70上に物品搬送車Vの走行経路が設定されている。そして、複数の物品搬送車Vのそれぞれが、走行経路に沿って走行して、種類や出荷先などの特定情報に基づいて指定された物品投入部80に物品Wを搬送するように構成されている。
[Overview of goods transport equipment]
As shown in FIG. 1, the article conveying facility F includes an article conveying vehicle V that conveys articles W, and an article loading unit 80 into which the articles W conveyed by the article conveying vehicle V are loaded. In this article transport facility F, for example, articles W are put into an article inserting unit 80 designated based on specific information such as the type of article W and the shipping destination, so that a plurality of articles W can be sorted according to the type, shipping destination, etc. are sorted by specific information. In the illustrated example, a plurality of article loading units 80 are provided on the floor surface 70 of the facility, and the traveling route of the article transport vehicle V is set on the floor surface 70 . Each of the plurality of article transport vehicles V is configured to travel along the travel route and transport the article W to the article loading unit 80 designated based on specific information such as type and shipping destination. there is

本実施形態では、物品搬送設備Fは、搬送対象である物品Wを物品搬送車Vに供給する物品供給部90と、複数の物品搬送車Vによる物品Wの搬送先を制御する統括制御装置Cfと、を備えている。 In this embodiment, the article transport facility F includes an article supply unit 90 that supplies articles W to be transported to the article transport vehicles V, and an integrated control device Cf that controls the transport destinations of the articles W by the plurality of article transport vehicles V. and have.

物品供給部90では、例えば、種類や出荷先などの特定情報に基づいて特定の物品投入部80(搬送先)を指定された物品Wが、自動供給装置によって、物品搬送車Vに供給さ
れる。例えばこの場合には、統括制御装置Cfは、搬送先が指定された物品Wを物品搬送車Vに供給するように自動供給装置を制御すると共に、当該搬送先に物品Wを搬送するように物品搬送車Vに指令する。但し、物品供給部90では、搬送先が指定された物品Wを、作業者が物品搬送車Vに供給するようにしてもよい。例えばこの場合には、統括制御装置Cfによって、物品Wについて搬送先が指定されると共に、当該搬送先に対応して物品搬送車Vが指定される。そして作業者は、搬送先が指定された物品Wに対応する物品搬送車Vに、当該物品Wを供給する。物品Wの供給を受けた物品搬送車Vは、搬送先(特定の物品投入部80)に物品Wを搬送する。
In the article supply section 90, for example, articles W designated to a specific article input section 80 (conveyance destination) based on specific information such as type and shipping destination are supplied to the article transport vehicle V by the automatic supply device. . For example, in this case, the integrated control device Cf controls the automatic supply device so as to supply the article W whose destination is designated to the article transport vehicle V, and also controls the article W so that the article W is transported to the destination. Command the transport vehicle V. However, in the article supply section 90, the worker may supply the article W, the destination of which is designated, to the article transport vehicle V. FIG. For example, in this case, the destination of the article W is specified by the integrated control device Cf, and the article transport vehicle V corresponding to the destination is specified. Then, the operator supplies the article W to the article transport vehicle V corresponding to the article W whose destination is designated. The article transport vehicle V, which has received the supply of the articles W, conveys the articles W to the destination (the specific article loading section 80).

複数の物品投入部80のそれぞれの周囲には、各物品投入部80に対応する位置を示す位置情報を記憶する位置情報記憶部Sfが設けられている。物品搬送車Vは、搬送先として指定された特定の物品投入部80へ走行し、当該物品投入部80に対応する位置情報記憶部Sfに記憶された位置情報を位置情報検出部Sv(図2参照)によって検出することで、その位置で停止して(或いは低速走行の状態で)当該物品投入部80に物品Wを投入する。位置情報記憶部Sfは、例えば、位置情報を記憶したバーコード(例えば二次元バーコード)又はRFIDタグ(radio frequency identifier tag)等として構成される。位置情報記憶部Sfがバーコードである場合には、位置情報検出部Svはバーコードリーダとして構成され、位置情報記憶部SfがRFIDタグである場合には、位置情報検出部SvはRFIDリーダとして構成される。なお、物品搬送車Vによる物品投入部80への物品Wの投入は、後述する移載装置3による移載によって行われる(図2参照)。 A position information storage section Sf for storing position information indicating a position corresponding to each article insertion section 80 is provided around each of the plurality of article insertion sections 80 . The article transport vehicle V travels to a specific article insertion section 80 designated as a destination, and detects the position information stored in the position information storage section Sf corresponding to the article insertion section 80 by the position information detection section Sv (FIG. 2). ), the article W is stopped at that position (or while traveling at a low speed) and the article W is thrown into the article throwing section 80 . The location information storage unit Sf is configured, for example, as a barcode (for example, two-dimensional barcode) or an RFID tag (radio frequency identifier tag) that stores location information. When the position information storage unit Sf is a barcode, the position information detection unit Sv is configured as a barcode reader, and when the position information storage unit Sf is an RFID tag, the position information detection unit Sv is configured as an RFID reader. Configured. It should be noted that the loading of the article W into the article loading section 80 by the article transport vehicle V is performed by transfer by the transfer device 3 described later (see FIG. 2).

〔物品搬送車の概略的構成〕
次に、物品搬送車Vの概略的構成について、物品搬送車Vの構成を概念的に示した図2を参照して説明する。
[Schematic configuration of article transport vehicle]
Next, a schematic configuration of the article transport vehicle V will be described with reference to FIG. 2 conceptually showing the configuration of the article transport vehicle V. FIG.

以下では、水平方向に沿う一方向を基準軸方向Aとし、基準軸方向Aに対して上下方向視で直交する方向を基準軸直交方向Cとして説明する。基準軸方向Aは、後述する第1軸A1~第4軸A4が配置される基準となる方向であり、本実施形態では、物品搬送車Vの走行方向に沿う方向とされている。なお図2においては、基準軸方向Aは、紙面に直交する方向となっている。但し、これに限定されることなく、基準軸方向Aは、物品搬送車Vの走行方向に対して上下方向視で交差する方向とされていてもよい。 Hereinafter, one direction along the horizontal direction will be referred to as a reference axis direction A, and a direction perpendicular to the reference axis direction A as viewed from the top and bottom will be referred to as a reference axis orthogonal direction C. The reference axis direction A is a direction that serves as a reference for arranging first to fourth axes A1 to A4, which will be described later. In FIG. 2, the reference axis direction A is a direction perpendicular to the plane of the paper. However, without being limited to this, the reference axis direction A may be a direction that intersects the traveling direction of the article transport vehicle V when viewed in the vertical direction.

図2に示すように、物品搬送車Vは、台車本体1と、台車本体1に搭載されて物品Wを移載する移載装置3と、を備えている。移載装置3は、物品Wを下方から支持する物品支持部32と、物品支持部32と台車本体1とを連結する連結支持部31と、物品支持部32を傾斜させる傾斜駆動を行う移載駆動部D(駆動部に相当)と、を有している。本実施形態では、物品搬送車Vは、複数の車輪2と、複数の車輪2のうち少なくとも1つを回転駆動する走行駆動部2D(走行モータ)と、を備えている。また、図2に示す例では、物品搬送車Vは、物品搬送車Vの各機能部を制御する個別制御装置Cvを備えている。本例では、個別制御装置Cvは、走行駆動部2Dと移載駆動部Dとを制御するように構成されている。これにより、物品搬送車Vによる走行動作と移載動作とが制御される。 As shown in FIG. 2, the article transport vehicle V includes a carriage body 1 and a transfer device 3 mounted on the carriage body 1 to transfer articles W thereon. The transfer device 3 includes an article support portion 32 that supports the article W from below, a connection support portion 31 that connects the article support portion 32 and the carriage main body 1, and a transfer device that performs tilt drive for tilting the article support portion 32. and a drive unit D (corresponding to the drive unit). In this embodiment, the article transport vehicle V includes a plurality of wheels 2 and a travel drive section 2D (travel motor) that drives at least one of the plurality of wheels 2 to rotate. In addition, in the example shown in FIG. 2, the article transport vehicle V includes an individual control device Cv that controls each functional unit of the article transport vehicle V. As shown in FIG. In this example, the individual control device Cv is configured to control the traveling drive section 2D and the transfer drive section D. As shown in FIG. As a result, the traveling operation and transfer operation of the article transport vehicle V are controlled.

本実施形態では、物品搬送車Vは、搬送先として指定された物品投入部80の位置情報を記憶する記憶部Mvと、物品投入部80の周囲に設けられた位置情報記憶部Sfに記憶された位置情報を検出する位置情報検出部Svと、を備えている。物品搬送車Vは、位置情報検出部Svによって検出した位置情報記憶部Sfの位置情報が、搬送先として指定された物品投入部80の位置情報と一致している場合には、当該物品投入部80に物品Wを投入(移載)する。 In this embodiment, the article transport vehicle V is stored in the storage unit Mv for storing the position information of the article insertion unit 80 designated as the destination, and the position information storage unit Sf provided around the article insertion unit 80. and a position information detection unit Sv for detecting the position information. When the position information in the position information storage section Sf detected by the position information detection section Sv matches the position information of the article insertion section 80 designated as the destination, the article transport vehicle V is set to the article insertion section 80. An article W is loaded (transferred) to 80 .

図2に示すように、連結支持部31は、台車本体1に対して、基準軸方向Aに沿う第1
軸A1周りに揺動可能に連結されている。物品支持部32は、連結支持部31に対して、基準軸方向Aに沿う第2軸A2周りに揺動可能に連結されている。第1軸A1と第2軸A2とは、互いに平行に配置されている。そして、第1軸A1と第2軸A2とは、基準軸方向Aに沿う基準軸方向A視において互いに異なる位置に配置されている。本実施形態では、第1軸A1は、台車本体1に対する位置が固定されている。第2軸A2は、連結支持部31の揺動に伴って第1軸A1周りに旋回するため、台車本体1に対する位置が移動する。
As shown in FIG. 2 , the connection support portion 31 is arranged in a first direction along the reference axis direction A with respect to the bogie body 1 .
It is connected so as to be able to swing around the axis A1. The article support portion 32 is connected to the connection support portion 31 so as to be swingable about a second axis A2 along the reference axis direction A. As shown in FIG. The first axis A1 and the second axis A2 are arranged parallel to each other. The first axis A<b>1 and the second axis A<b>2 are arranged at positions different from each other in the reference axis direction A view along the reference axis direction A. In this embodiment, the position of the first axis A1 with respect to the carriage body 1 is fixed. Since the second axis A<b>2 turns around the first axis A<b>1 as the connection support portion 31 swings, its position relative to the carriage body 1 moves.

移載駆動部Dは、第1駆動部33Dと第2駆動部34Dとを有している。図2に示すように、第1駆動部33Dは、連結支持部31に対して駆動力を伝達して、当該連結支持部31を第1軸A1周りに揺動させる。本実施形態では、第1駆動部33Dは、第1軸A1よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央側から、連結支持部31を上方に揺動させる。これにより、第1駆動部33Dは、連結支持部31を、第1軸A1を中心とする図2における反時計回りに揺動させる(図5参照)。また、第2駆動部34Dは、物品支持部32に駆動力を伝達して、当該物品支持部32を第2軸A2周りに揺動させる。本実施形態では、第2駆動部34Dは、第2軸A2よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央側から、物品支持部32を上方に揺動させる。これにより、第2駆動部34Dは、物品支持部32を、第2軸A2を中心とする図2における時計回りに揺動させる(図6参照)。 The transfer drive section D has a first drive section 33D and a second drive section 34D. As shown in FIG. 2, the first drive portion 33D transmits a driving force to the connection support portion 31 to swing the connection support portion 31 around the first axis A1. In this embodiment, the first drive section 33D swings the connection support section 31 upward from the central side of the carriage body 1 in the reference axis orthogonal direction C relative to the first axis A1. As a result, the first drive section 33D swings the connection support section 31 counterclockwise in FIG. 2 about the first axis A1 (see FIG. 5). In addition, the second drive section 34D transmits a driving force to the article support section 32 to swing the article support section 32 around the second axis A2. In this embodiment, the second drive section 34D swings the article support section 32 upward from the center side of the carriage body 1 in the direction C perpendicular to the reference axis relative to the second axis A2. As a result, the second drive section 34D swings the article support section 32 clockwise in FIG. 2 around the second axis A2 (see FIG. 6).

図2に示すように、第2駆動部34Dは、物品支持部32に駆動力を伝達することで、物品支持部32のみを第2軸A2周りに揺動させて、当該物品支持部32を第2傾斜方向T2に傾斜させる。また、第1駆動部33Dは、連結支持部31に駆動力を伝達することで、連結支持部31とこれに連結されている物品支持部32との双方を第1軸A1周りに揺動させて、物品支持部32を第1傾斜方向T1に傾斜させる(図3参照)。 As shown in FIG. 2, the second drive section 34D transmits a driving force to the article support section 32, thereby swinging only the article support section 32 around the second axis A2, thereby causing the article support section 32 to move. Tilt in the second tilt direction T2. In addition, the first drive section 33D transmits the driving force to the connection support section 31, thereby swinging both the connection support section 31 and the article support section 32 connected thereto about the first axis A1. to tilt the article support portion 32 in the first tilt direction T1 (see FIG. 3).

本実施形態において「第2傾斜方向T2」とは、物品支持部32における基準軸直交方向Cの一端部が、他端部よりも下方に配置された状態となる方向である。本例では、物品支持部32における第2軸A2側の連結端部(一端部:固定端部)が、それとは反対側の先端部(他端部:遊端部)よりも下方に配置された状態が、物品支持部32が第2傾斜方向T2に傾斜した状態であり、図2において右下がりの状態として示されている。また、「第1傾斜方向T1」とは、物品支持部32における基準軸直交方向Cの他端部が、一端部よりも下方に配置された状態となる方向である。本例では、物品支持部32における先端部(他端部:遊端部)が、第2軸A2側の連結端部(一端部:固定端部)よりも下方に配置された状態が、物品支持部32が第1傾斜方向T1に傾斜した状態であり、図3において左下がりの状態として示されている。 In the present embodiment, the “second tilt direction T2” is a direction in which one end of the article support portion 32 in the direction perpendicular to the reference axis C is arranged below the other end. In this example, the connecting end portion (one end portion: fixed end portion) of the article support portion 32 on the second axis A2 side is arranged below the distal end portion (the other end portion: free end portion) on the opposite side. This state is a state in which the article support portion 32 is tilted in the second tilt direction T2, and is shown as a right-down state in FIG. The "first tilt direction T1" is the direction in which the other end of the article support portion 32 in the direction perpendicular to the reference axis C is arranged below the one end. In this example, the state in which the tip (the other end: the free end) of the article support portion 32 is arranged below the connecting end (the one end: the fixed end) on the second axis A2 side is the state in which the article supports the article. The support portion 32 is in a state inclined in the first inclination direction T1, and is shown as a left-down state in FIG.

例えば図2に示すように、物品支持部32が物品Wを支持した状態で第2傾斜方向T2に傾斜することにより、物品Wが物品支持部32を滑り落ちて物品投入部80へ投入(移載)される。図示の例では、物品投入部80は、物品Wが投入される投入口81と、投入口81の周りに設けられて投入口81の中心部に向かって下方に傾斜する案内部82と、を有している。案内部82によって、物品支持部32から滑り落ちる物品Wを投入口81に対して適切に案内することが可能となっている。なお、図示は省略するが、第1軸A1に対して第2軸A2側とは反対側(図2中、物品搬送車Vに対して左側)に物品投入部80が配置された状態では、物品支持部32が物品Wを支持した状態で第1傾斜方向T1に傾斜することにより、当該物品投入部80へ物品Wを投入(移載)することができる。 For example, as shown in FIG. 2, when the article support section 32 is tilted in the second inclination direction T2 while supporting the article W, the article W slides down the article support section 32 and is thrown (transferred) into the article insertion section 80. loaded). In the illustrated example, the article input section 80 includes an input port 81 into which an article W is input, and a guide portion 82 provided around the input port 81 and inclined downward toward the center of the input port 81 . have. The guide portion 82 can appropriately guide the article W that slides down from the article support portion 32 to the inlet 81 . Although illustration is omitted, in a state in which the article loading section 80 is arranged on the opposite side of the first axis A1 to the second axis A2 side (the left side of the article transport vehicle V in FIG. 2), By tilting in the first tilt direction T<b>1 while supporting the article W, the article W can be loaded (transferred) to the article loading section 80 .

〔移載装置の具体的構成〕
次に、移載装置3の具体的構成について説明する。移載装置3は、物品支持部32を第1傾斜方向T1又は第2傾斜方向T2に傾斜させることによって、物品Wを移載するよう
に構成されている。図3は、物品支持部32が第1傾斜方向T1に傾斜している状態を示しており、図4は、物品支持部32が第2傾斜方向T2に傾斜している状態を示している。
[Specific configuration of transfer device]
Next, a specific configuration of the transfer device 3 will be described. The transfer device 3 is configured to transfer the article W by inclining the article support section 32 in the first inclination direction T1 or the second inclination direction T2. 3 shows a state in which the article support portion 32 is inclined in the first inclination direction T1, and FIG. 4 shows a state in which the article support portion 32 is inclined in the second inclination direction T2.

上述のように、移載装置3は、物品Wを下方から支持する物品支持部32と、物品支持部32と台車本体1とを連結する連結支持部31と、物品支持部32を傾斜させる傾斜駆動を行う移載駆動部D(駆動部に相当)と、を有している。 As described above, the transfer device 3 includes the article support portion 32 that supports the article W from below, the connection support portion 31 that connects the article support portion 32 and the carriage main body 1, and the inclination that inclines the article support portion 32. and a transfer drive unit D (corresponding to a drive unit) for driving.

図3及び図4に示すように、連結支持部31は、台車本体1に対して、基準軸方向Aに沿う第1軸A1周りに揺動可能に連結された第1軸支部311を有している。本実施形態では、連結支持部31は、第1駆動部33Dの第1押圧部332によって押圧される被押圧部を有している。本例では、この被押圧部は、第1押圧部332による押圧中に当該第1押圧部332が摺動可能な第1摺動部312とされている。そして本実施形態では、図5にも示すように、第1摺動部312には、第1軸支部311に接近するに従って下方に膨出する第1膨出部313が形成されている。なお、この場合の「下方に膨出する」とは、物品支持部32が傾斜していない状態(駆動されていない状態)を基準としている。以下の説明においても同様である。 As shown in FIGS. 3 and 4, the connection support portion 31 has a first shaft support portion 311 which is connected to the carriage body 1 so as to be capable of swinging around a first axis A1 along the reference axis direction A. ing. In this embodiment, the connection support portion 31 has a pressed portion that is pressed by the first pressing portion 332 of the first driving portion 33D. In this example, the pressed portion is the first sliding portion 312 on which the first pressing portion 332 can slide while being pressed by the first pressing portion 332 . In this embodiment, as also shown in FIG. 5, the first sliding portion 312 is formed with a first bulging portion 313 that bulges downward as it approaches the first shaft support portion 311 . It should be noted that, in this case, "to bulge downward" is based on the state in which the article support portion 32 is not tilted (the state in which it is not driven). The same applies to the following description.

図5に示すように、本実施形態では、第1膨出部313は、基準軸方向A視の形状が、上に凸の円弧状である第1弧状部313aと、下に凸の円弧状である第2弧状部313bと、を有している。これらは、第1軸支部311に対して遠い側から、第1弧状部313a、第2弧状部313bの順に配置され、S字状に連続する曲面を形成している。そして、本例では、第1弧状部313aにおける第1軸支部311に対して遠い側の端部と、第2弧状部313bにおける第1軸支部311に対して近い側の端部とは、いずれも連結支持部31が傾斜していない状態で水平に沿う面となっている。詳細は後述するが、第1駆動部33Dの第1押圧部332は、第1弧状部313a及び第2弧状部313bを含んで構成される第1摺動部312を摺動しながら、連結支持部31を押圧するように構成されている。 As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the first bulging portion 313 includes a first arc-shaped portion 313a having an upwardly convex arc-shaped shape when viewed in the reference axis direction A, and a downwardly-convex arc-shaped portion. and a second arcuate portion 313b. These are arranged in order of the first arc-shaped portion 313a and the second arc-shaped portion 313b from the far side with respect to the first shaft support portion 311, forming a continuous curved surface in an S shape. In this example, the end portion of the first arcuate portion 313a farther from the first shaft support portion 311 and the end portion of the second arcuate portion 313b closer to the first shaft support portion 311 are Also, the connection support portion 31 is a plane along the horizontal in a non-inclined state. Although the details will be described later, the first pressing portion 332 of the first driving portion 33D slides on the first sliding portion 312 including the first arcuate portion 313a and the second arcuate portion 313b, and supports the connection and support. It is configured to press the portion 31 .

図3及び図4に示すように、物品支持部32は、連結支持部31に対して、基準軸方向Aに沿う第2軸A2周りに揺動可能に連結された第2軸支部321を有している。本実施形態では、物品支持部32は、第2駆動部34Dの第2押圧部342によって押圧される被押圧部を有している。本例では、この被押圧部は、第2押圧部342による押圧中に当該第2押圧部342が摺動可能な第2摺動部322とされている。第2摺動部322は、第1摺動部312よりも、基準軸方向Aにおける台車本体1の外側に配置されている。そして本実施形態では、図6にも示すように、第2摺動部322には、第2軸支部321に接近するに従って下方に膨出する第2膨出部323が形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the article support portion 32 has a second shaft support portion 321 which is connected to the connection support portion 31 so as to be capable of swinging about a second axis A2 along the reference axis direction A. are doing. In this embodiment, the article support portion 32 has a pressed portion that is pressed by the second pressing portion 342 of the second driving portion 34D. In this example, the pressed portion is the second sliding portion 322 on which the second pressing portion 342 can slide while being pressed by the second pressing portion 342 . The second sliding portion 322 is arranged outside the trolley body 1 in the reference axis direction A relative to the first sliding portion 312 . In this embodiment, as also shown in FIG. 6, the second sliding portion 322 is formed with a second bulging portion 323 that bulges downward as it approaches the second shaft support portion 321 .

図6に示すように、本実施形態では、第2膨出部323は、基準軸方向A視の形状が、上に凸の円弧状である第3弧状部323aと、下に凸の円弧状である第4弧状部323bと、を有している。これらは、第2軸支部321に対して遠い側から、第3弧状部323a、第4弧状部323bの順に配置され、S字状に連続する曲面を形成している。そして、本例では、第3弧状部323aにおける第2軸支部321に対して遠い側の端部と、第4弧状部323bにおける第2軸支部321に対して近い側の端部とは、いずれも物品支持部32が傾斜していない状態で水平に沿う面となっている。詳細は後述するが、第2駆動部34Dの第2押圧部342は、第3弧状部323a及び第4弧状部323bを含んで構成される第2摺動部322を摺動しながら、物品支持部32を押圧するように構成されている。 As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the second bulging portion 323 includes a third arc-shaped portion 323a having an upwardly convex arcuate shape when viewed in the reference axis direction A, and a downwardly convex arcuate shape. and a fourth arcuate portion 323b. These are arranged in the order of the third arc-shaped portion 323a and the fourth arc-shaped portion 323b from the side farther from the second shaft support portion 321, forming a continuous curved surface in an S shape. In this example, the end portion of the third arcuate portion 323a farther from the second shaft support portion 321 and the end portion of the fourth arcuate portion 323b closer to the second shaft support portion 321 are Also, the article support portion 32 is a plane along the horizontal direction in a non-inclined state. Although the details will be described later, the second pressing portion 342 of the second driving portion 34D supports the article while sliding on the second sliding portion 322 including the third arcuate portion 323a and the fourth arcuate portion 323b. It is configured to press the portion 32 .

本実施形態では、物品支持部32は、物品Wを支持する支持台324を有している。図
3等に示すように、本例における支持台324は、基準軸方向Aに沿って平面的に広がる板状部材により構成されており、物品支持部32が傾斜していない状態において台車本体1の上面を覆うように形成されている。支持台324は、少なくとも基準軸直交方向Cにおける両端部(或いはその近傍)において、上方に突起する突起部を有さない。これにより、物品支持部32の傾斜状態において、支持台324に支持された物品Wを物品投入部80に対して適切に滑り落とすことが可能となっている。なお、図示の例では、支持台324は矩形板状に形成されているが、このような例に限定されることなく、支持台324は、円形板状や八角形板状など、物品Wを支持可能な様々な形状であってよい。
In this embodiment, the article support section 32 has a support table 324 that supports the article W. As shown in FIG. As shown in FIG. 3 and the like, the support table 324 in this example is composed of a plate-like member that spreads in a plane along the reference axis direction A. is formed to cover the upper surface of the The support base 324 does not have projections that project upward at least at both ends (or in the vicinity thereof) in the direction C perpendicular to the reference axis. As a result, the article W supported by the support table 324 can be properly slid down onto the article insertion section 80 in the inclined state of the article support section 32 . In the illustrated example, the support base 324 is formed in a rectangular plate shape, but the support base 324 is not limited to such an example, and may have a circular plate shape, an octagonal plate shape, or the like. It can be of various shapes that can be supported.

図3及び図4に示すように、本実施形態では、物品支持部32は、連結支持部31よりも上方であって、基準軸方向Aに連結支持部31を跨ぐように配置されている。すなわち、物品支持部32が第2軸A2周りに揺動していない状態では、物品支持部32が、連結支持部31に対して上方から当接するように構成されている。これにより物品支持部32は、連結支持部31よりも下方への揺動が、当該連結支持部31によって規制されている。そのため、物品支持部32は、連結支持部31が第1軸A1周りに上方へ揺動した場合には、当該連結支持部31により下方から押され、当該連結支持部31と共に第1軸A1周りに上方へ揺動する。また、連結支持部31は、第1軸A1周りに揺動していない状態(本例では水平状態)において、台車本体1の一部(不図示の被当接部)に上方から当接するように構成されている。これにより連結支持部31は、水平状態から下方への揺動が、台車本体1の被当接部によって規制されている。 As shown in FIGS. 3 and 4 , in the present embodiment, the article support portion 32 is arranged above the connection support portion 31 so as to straddle the connection support portion 31 in the reference axis direction A. As shown in FIGS. That is, in a state in which the article support portion 32 is not swinging about the second axis A2, the article support portion 32 is configured to contact the connection support portion 31 from above. As a result, the article support portion 32 is restricted from swinging below the connection support portion 31 by the connection support portion 31 . Therefore, when the connection support portion 31 swings upward about the first axis A1, the article support portion 32 is pushed from below by the connection support portion 31, and moves around the first axis A1 together with the connection support portion 31. swing upwards. Further, the connection support portion 31 is arranged so as to contact a part (contacted portion, not shown) of the carriage body 1 from above in a state (horizontal state in this example) not swinging around the first axis A1. is configured to As a result, the connecting support portion 31 is restricted from swinging downward from the horizontal state by the abutted portion of the carriage body 1 .

図3に示すように、第1駆動部33Dは、連結支持部31に対して駆動力を伝達することで、連結支持部31および当該連結支持部31に連結された物品支持部32を第1軸A1周りに揺動させて、物品支持部32を第1傾斜方向T1に傾斜させるように構成されている。本実施形態では、第1駆動部33Dは、第1軸A1よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央側から、連結支持部31に対して上方に駆動力を伝達することで、当該連結支持部31を、上方且つ基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央から第1軸A1へ向かう側に揺動させる。図3に示す例では、第1駆動部33Dは、第1軸A1を中心とする反時計回りに、連結支持部31を揺動させている。上述のように、物品支持部32は、連結支持部31よりも下方への揺動が規制されているため、連結支持部31が上方に揺動することに伴って物品支持部32も上方に揺動する。これにより、第1駆動部33Dは、物品支持部32を第1傾斜方向T1に傾斜させる。 As shown in FIG. 3, the first driving portion 33D transmits the driving force to the connection support portion 31 to move the connection support portion 31 and the article support portion 32 connected to the connection support portion 31 to the first position. It is configured to swing around the axis A1 to tilt the article support portion 32 in the first tilt direction T1. In the present embodiment, the first driving portion 33D transmits the driving force upward to the connection support portion 31 from the central side of the carriage body 1 in the direction C perpendicular to the reference axis relative to the first axis A1. The connecting support portion 31 is swung upward and toward the first axis A1 from the center of the carriage body 1 in the direction C perpendicular to the reference axis. In the example shown in FIG. 3, the first drive section 33D swings the connection support section 31 counterclockwise about the first axis A1. As described above, since the article support portion 32 is restricted from swinging downward relative to the connection support portion 31, the article support portion 32 also swings upward as the connection support portion 31 swings upward. swing. Thereby, the first drive section 33D tilts the article support section 32 in the first tilt direction T1.

本実施形態では、第1駆動部33Dは、台車本体1に連結された第1アーム部331と、第1アーム部331に連結されて連結支持部31を下方から押圧する第1押圧部332と、第1アーム部331を駆動する第1駆動源M1と、を有している。 In this embodiment, the first driving portion 33D includes a first arm portion 331 connected to the carriage body 1, and a first pressing portion 332 connected to the first arm portion 331 and pressing the connection support portion 31 from below. , and a first drive source M1 for driving the first arm portion 331 .

本実施形態では、第1アーム部331は、基準軸方向Aに沿う第3軸A3周りに回転可能に台車本体1に連結されている。例えば図5に示されているように、本実施形態では、第1アーム部331は、第1押圧部332と第3軸A3との間に、第3軸A3側から第1押圧部332側へ向かうに従って連結支持部31側に向かうように屈曲する第1屈曲部331aを有している。これにより、第1押圧部332によって連結支持部31を押圧する際に曲げ応力として第1アーム部331に掛かる負荷の一部を、圧縮応力とすることができ、第1アーム部331の耐久性を向上させることができる。 In this embodiment, the first arm portion 331 is connected to the carriage body 1 so as to be rotatable about a third axis A3 along the reference axis direction A. As shown in FIG. For example, as shown in FIG. 5, in the present embodiment, the first arm portion 331 extends from the third axis A3 side to the first pressing portion 332 side between the first pressing portion 332 and the third axis A3. It has a first bent portion 331a that bends toward the connection support portion 31 side as it goes toward. As a result, part of the load applied to the first arm portion 331 as bending stress when the first pressing portion 332 presses the connection support portion 31 can be converted to compressive stress, and the durability of the first arm portion 331 can be improved. can be improved.

第1押圧部332は、第1アーム部331における第3軸A3から離れた位置に連結され、第1アーム部331と共に第3軸A3周りに回転しつつ連結支持部31に対して摺動することにより、連結支持部31を押圧するように構成されている。上述のように、第1押圧部332は、連結支持部31における第1摺動部312に沿って摺動するように構成されている。本例では、第1押圧部332は、基準軸方向Aに沿う軸周りに回転するロー
ラを備えている。
The first pressing portion 332 is connected to the first arm portion 331 at a position away from the third axis A3, and rotates around the third axis A3 together with the first arm portion 331 while sliding on the connection support portion 31. Thus, it is configured to press the connection support portion 31 . As described above, the first pressing portion 332 is configured to slide along the first sliding portion 312 of the connection support portion 31 . In this example, the first pressing portion 332 includes a roller that rotates around an axis along the reference axis direction A. As shown in FIG.

第1駆動源M1は、電動モータとして構成されており、第1アーム部331を第3軸A3周りに回転駆動する。第1駆動源M1は、個別制御装置Cvからの指令に応じて動作する。 The first drive source M1 is configured as an electric motor, and rotationally drives the first arm portion 331 around the third axis A3. The first drive source M1 operates according to a command from the individual controller Cv.

本実施形態では、第1アーム部331の回転中心となる第3軸A3は、第1軸A1よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央側に配置されている。更に、第3軸A3は、第2軸A2に対しても、基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央側に配置されている。但し、上記のような構成に限定されることなく、第3軸A3は、第1軸A1よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の外側に配置されていてもよいし、或いは、第2軸A2よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の外側に配置されていてもよい。 In this embodiment, the third axis A3, which is the center of rotation of the first arm portion 331, is arranged closer to the center of the truck body 1 in the direction C perpendicular to the reference axis than the first axis A1. Furthermore, the third axis A3 is arranged on the center side of the truck body 1 in the direction C orthogonal to the reference axis with respect to the second axis A2 as well. However, without being limited to the configuration as described above, the third axis A3 may be arranged outside the trolley body 1 in the reference axis orthogonal direction C relative to the first axis A1, or may be arranged outside the second axis A1. It may be arranged outside the trolley body 1 in the direction C perpendicular to the reference axis relative to the axis A2.

図4に示すように、第2駆動部34Dは、物品支持部32に対して駆動力を伝達することで、物品支持部32を第2軸A2周りに揺動させて、物品支持部32を第1傾斜方向T1とは異なる第2傾斜方向T2に傾斜させるように構成されている。本実施形態では、第2駆動部34Dは、第2軸A2よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央側から、物品支持部32に対して上方に駆動力を伝達することで、当該物品支持部32を、上方且つ基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央から第2軸A2へ向かう側に揺動させる。図4に示す例では、第2駆動部34Dは、第2軸A2を中心とする時計回りに、物品支持部32を揺動させている。上述のように、物品支持部32は、第2軸A2周りに揺動していない状態では、連結支持部31に対して上方から当接しているだけであるため、第2軸A2周りに揺動する際には、物品支持部32のみが上方に揺動する。これにより、第2駆動部34Dは、連結支持部31を傾斜(揺動)させることなく、物品支持部32のみを第2傾斜方向T2に傾斜させる。 As shown in FIG. 4, the second drive section 34D transmits a driving force to the article support section 32, thereby swinging the article support section 32 around the second axis A2, thereby causing the article support section 32 to move. It is configured to be tilted in a second tilting direction T2 different from the first tilting direction T1. In this embodiment, the second drive section 34D transmits a driving force upward to the article support section 32 from the central side of the carriage body 1 in the direction C perpendicular to the reference axis relative to the second axis A2. The article support portion 32 is swung upward and toward the second axis A2 from the center of the carriage body 1 in the direction C orthogonal to the reference axis. In the example shown in FIG. 4, the second drive section 34D swings the article support section 32 clockwise around the second axis A2. As described above, when the article support portion 32 is not rocked about the second axis A2, it is only in contact with the connection support portion 31 from above. When moving, only the article support portion 32 swings upward. As a result, the second driving section 34</b>D tilts only the article support section 32 in the second tilt direction T<b>2 without tilting (swinging) the connection support section 31 .

本実施形態では、第2駆動部34Dは、台車本体1に連結された第2アーム部341と、第2アーム部341に連結されて物品支持部32を下方から押圧する第2押圧部342と、第2アーム部341を駆動する第2駆動源M2と、を有している。 In this embodiment, the second driving section 34D includes a second arm section 341 connected to the carriage body 1, and a second pressing section 342 connected to the second arm section 341 to press the article support section 32 from below. , and a second drive source M2 for driving the second arm portion 341 .

本実施形態では、第2アーム部341は、基準軸方向Aに沿う第4軸A4周りに回転可能に台車本体1に連結されている。例えば図6に示されているように、本実施形態では、第2アーム部341は、第2押圧部342と第4軸A4との間に、第4軸A4側から第2押圧部342側へ向かうに従って物品支持部32側に向かうように屈曲する第2屈曲部341aを有している。これにより、第2押圧部342によって物品支持部32を押圧する際に曲げ応力として第2アーム部341に掛かる負荷の一部を、圧縮応力とすることができ、第2アーム部341の耐久性を向上させることができる。 In this embodiment, the second arm portion 341 is connected to the carriage body 1 so as to be rotatable about a fourth axis A4 along the reference axis direction A. As shown in FIG. For example, as shown in FIG. 6, in the present embodiment, the second arm portion 341 extends from the fourth axis A4 side to the second pressing portion 342 side between the second pressing portion 342 and the fourth axis A4. It has a second bent portion 341a that bends toward the article support portion 32 side as it goes to the side. As a result, part of the load applied to the second arm portion 341 as bending stress when the article support portion 32 is pressed by the second pressing portion 342 can be converted to compressive stress, thereby increasing the durability of the second arm portion 341. can be improved.

第2押圧部342は、第2アーム部341における第4軸A4から離れた位置に連結され、第2アーム部341と共に第4軸A4周りに回転しつつ物品支持部32に対して摺動することにより、物品支持部32を押圧するように構成されている。上述のように、第2押圧部342は、物品支持部32における第2摺動部322に沿って摺動するように構成されている。本例では、第2押圧部342は、基準軸方向Aに沿う軸周りに回転するローラを備えている。 The second pressing portion 342 is connected to a position apart from the fourth axis A4 on the second arm portion 341, and rotates around the fourth axis A4 together with the second arm portion 341 while sliding on the article support portion 32. Thus, it is configured to press the article support portion 32 . As described above, the second pressing portion 342 is configured to slide along the second sliding portion 322 of the article support portion 32 . In this example, the second pressing portion 342 includes a roller that rotates around an axis along the reference axis direction A. As shown in FIG.

第2駆動源M2は、電動モータとして構成されており、第2アーム部341を第4軸A4周りに回転駆動する。第2駆動源M2は、個別制御装置Cvからの指令に応じて動作する。 The second drive source M2 is configured as an electric motor, and drives the second arm portion 341 to rotate about the fourth axis A4. The second drive source M2 operates according to a command from the individual controller Cv.

本実施形態では、第2アーム部341の回転中心となる第4軸A4は、第2軸A2より
も基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央側に配置されている。更に、第4軸A4は、第1軸A1に対しても、基準軸直交方向Cにおける台車本体1の中央側に配置されている。但し、上記のような構成に限定されることなく、第4軸A4は、第2軸A2よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の外側に配置されていてもよいし、或いは、第1軸A1よりも基準軸直交方向Cにおける台車本体1の外側に配置されていてもよい。
In this embodiment, the fourth axis A4, which is the center of rotation of the second arm portion 341, is arranged closer to the center of the carriage body 1 in the direction C perpendicular to the reference axis than the second axis A2. Further, the fourth axis A4 is arranged on the center side of the trolley body 1 in the direction C orthogonal to the reference axis with respect to the first axis A1 as well. However, without being limited to the configuration as described above, the fourth axis A4 may be arranged outside the trolley body 1 in the reference axis orthogonal direction C relative to the second axis A2, or alternatively, the fourth axis A4 may It may be arranged outside the trolley body 1 in the direction C orthogonal to the reference axis relative to the axis A1.

図3及び図4に示すように、本実施形態では、第3軸A3と第4軸A4とが共通の共通軸ASとされている。換言すれば、第3軸A3と第4軸A4とは、同じ位置に配置されている。また本実施形態では、共通軸ASは、上下方向視で、第1軸A1と第2軸A2との間に配置されている。本例では、共通軸ASは、上下方向視で、第1軸A1と第2軸A2との中間位置に配置されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, in this embodiment, the third axis A3 and the fourth axis A4 are a common axis AS. In other words, the third axis A3 and the fourth axis A4 are arranged at the same position. Further, in the present embodiment, the common axis AS is arranged between the first axis A1 and the second axis A2 when viewed in the vertical direction. In this example, the common axis AS is arranged at an intermediate position between the first axis A1 and the second axis A2 when viewed in the vertical direction.

本実施形態では、第1アーム部331と第2アーム部341とが、共通軸AS周りに一体的に回転するように連結されていると共に、共通軸ASから互いに異なる方向に延在するように配置されている。本実施形態では、第1アーム部331と第2アーム部341とが、基準軸方向A視で反対方向(180°異なる方向)に延在するように配置されている。また、第1アーム部331と第2アーム部341とは、1つの部材により一体的に形成されている。 In this embodiment, the first arm portion 331 and the second arm portion 341 are connected so as to integrally rotate about the common axis AS, and extend in different directions from the common axis AS. are placed. In the present embodiment, the first arm portion 331 and the second arm portion 341 are arranged so as to extend in opposite directions (directions different by 180°) in the reference axis direction A view. Also, the first arm portion 331 and the second arm portion 341 are integrally formed of one member.

上記のとおり、物品支持部32の第2摺動部322は、連結支持部31の第1摺動部312よりも、基準軸方向Aにおける台車本体1の外側に配置されている。そして、第1アーム部331に連結された第1押圧部332は、第1摺動部312に対して摺動するように構成されており、第2アーム部341に連結された第2押圧部342は、第2摺動部322に対して摺動するように構成されている。そのため本例では、図3及び図4に示すように、第1摺動部312に接触(摺動)する第1押圧部332が、第2摺動部322に接触(摺動)する第2押圧部342よりも基準軸方向Aにおける台車本体1の内側(図中奥側)に配置されている。この配置を実現するために、本実施形態では、第1アーム部331の第1押圧部332側が、当該第1アーム部331の共通軸AS側に対して基準軸方向Aにおける台車本体1の内側に位置するように、第1アーム部331が屈曲している。これにより、第1アーム部331と第2アーム部341とが共通軸ASに連結された構成であって、第1押圧部332が第1摺動部312に対して摺動し、かつ、第2押圧部342が第2摺動部322に対して摺動する構成となっている。 As described above, the second sliding portion 322 of the article supporting portion 32 is arranged outside the carriage body 1 in the reference axis direction A relative to the first sliding portion 312 of the connecting support portion 31 . The first pressing portion 332 connected to the first arm portion 331 is configured to slide with respect to the first sliding portion 312, and the second pressing portion connected to the second arm portion 341 slides. 342 is configured to slide against the second slide 322 . Therefore, in this example, as shown in FIGS. 3 and 4 , the first pressing portion 332 contacting (sliding) the first sliding portion 312 moves the second pressing portion 332 contacting (sliding) the second sliding portion 322 . It is arranged inside the trolley body 1 in the reference axis direction A (back side in the figure) from the pressing portion 342 . In order to realize this arrangement, in the present embodiment, the first pressing portion 332 side of the first arm portion 331 is positioned inside the trolley body 1 in the reference axis direction A with respect to the common axis AS side of the first arm portion 331. The first arm portion 331 is bent so as to be positioned at . As a result, the first arm portion 331 and the second arm portion 341 are connected to the common shaft AS, the first pressing portion 332 slides with respect to the first sliding portion 312, and the The second pressing portion 342 is configured to slide with respect to the second sliding portion 322 .

本実施形態では、第1駆動源M1と第2駆動源M2とが共通の共通駆動源MSとなっている。共通駆動源MSによって共通軸ASに回転力が付与されることにより、共通軸ASに連結された第1アーム部331と第2アーム部341とが回転する。本例では、共通駆動源MSは、電動モータとして構成されている。 In this embodiment, the first drive source M1 and the second drive source M2 are a common drive source MS. The first arm portion 331 and the second arm portion 341 coupled to the common shaft AS are rotated by applying a rotational force to the common shaft AS by the common drive source MS. In this example, the common drive source MS is configured as an electric motor.

〔物品支持部の動作〕
次に、物品支持部32の動作について、図5及び図6を参照して説明する。
[Operation of article support part]
Next, the operation of the article support section 32 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG.

図5は、物品支持部32が第1傾斜方向T1に傾斜する際の動作を示している。物品支持部32を第1傾斜方向T1に傾斜させる場合には、第1駆動部33Dによって連結支持部31に駆動力を伝達することにより、連結支持部31と共に物品支持部32を傾斜させる。 FIG. 5 shows the operation when the article support portion 32 tilts in the first tilt direction T1. When the article support portion 32 is inclined in the first inclination direction T1, the article support portion 32 is inclined together with the connection support portion 31 by transmitting the driving force to the connection support portion 31 by the first drive portion 33D.

第1駆動部33Dは、物品支持部32が傾斜していない水平状態から(図5左図参照)、第1押圧部332が第1軸支部311に接近する方向に連結支持部31に対して摺動するように、第1駆動源M1によって第1アーム部331を回転駆動する。本実施形態では、共通駆動源MSによって第1アーム部331及び第2アーム部341を共通軸AS周り
に回転駆動する。これにより、第1アーム部331が第3軸A3(共通軸AS)周りに揺動され、連結支持部31が第1押圧部332によって下方から押圧されて、連結支持部31及び物品支持部32が上方に持ち上げられる(図5中央図参照)。
The first driving portion 33D moves the first pressing portion 332 from the horizontal state in which the article supporting portion 32 is not inclined (see the left diagram of FIG. 5) to the connecting support portion 31 in a direction in which the first pressing portion 332 approaches the first shaft support portion 311. The first arm portion 331 is rotationally driven by the first drive source M1 so as to slide. In this embodiment, the first arm portion 331 and the second arm portion 341 are rotationally driven around the common axis AS by the common drive source MS. As a result, the first arm portion 331 is swung around the third axis A3 (common axis AS), the connection support portion 31 is pressed from below by the first pressing portion 332, and the connection support portion 31 and the article support portion 32 are pushed together. is lifted upward (see the central view of FIG. 5).

そして、第1アーム部331が第3軸A3周りに更に揺動されることにより、第1押圧部332が、第1膨出部313における第1弧状部313a、第2弧状部313bを順番に摺動しながら、連結支持部31を押圧する。これにより、物品支持部32が第1傾斜方向T1に傾斜した状態となる(図5右図参照)。従って、物品支持部32の支持台324によって支持されていた物品Wを物品投入部80(図1参照)に対して滑り落とすことができ、その結果、物品投入部80に対して物品Wを移載することができる。 Then, by further swinging the first arm portion 331 around the third axis A3, the first pressing portion 332 moves the first arcuate portion 313a and the second arcuate portion 313b of the first swelling portion 313 in order. The connecting support portion 31 is pressed while sliding. As a result, the article support portion 32 is tilted in the first tilt direction T1 (see the right diagram in FIG. 5). Therefore, the article W supported by the support base 324 of the article support section 32 can be slid down onto the article loading section 80 (see FIG. 1), and as a result, the article W can be moved onto the article loading section 80. can be loaded.

ここで、第1摺動部312に第1膨出部313が形成されていることにより、第1アーム部331の長さに対して物品支持部32の傾斜角度を大きく確保できている。また、第1膨出部313が、第1弧状部313aと第2弧状部313bとを有しているため、物品支持部32が第1傾斜方向T1へ傾斜している途中での傾斜速度が適切に変化する構成となっている。すなわち、第1押圧部332が上に凸の円弧状である第1弧状部313aを摺動している間は、物品支持部32の傾斜速度は次第に増加する。次に、第1押圧部332が下に凸の円弧状である第2弧状部313bを摺動している間は、物品支持部32の傾斜速度は次第に減少する。これにより、物品支持部32を第1傾斜方向T1へ傾斜させる場合の平均傾斜速度を高く確保しつつ、傾斜角度の変化の開始時と終了時の傾斜速度を低く抑えることができる。従って、物品Wを移載する際のサイクルタイムを短縮することができると共に、物品支持部32に支持された物品Wが物品支持部32から浮き上がることを抑制して物品Wの移載を適切に行うことが可能となっている。 Here, since the first bulging portion 313 is formed on the first sliding portion 312 , a large inclination angle of the article support portion 32 with respect to the length of the first arm portion 331 can be ensured. Further, since the first bulging portion 313 has the first arcuate portion 313a and the second arcuate portion 313b, the tilting speed during the tilting of the article support portion 32 in the first tilting direction T1 is It has a structure that changes appropriately. That is, while the first pressing portion 332 slides on the upwardly convex arc-shaped first arc-shaped portion 313a, the tilting speed of the article support portion 32 gradually increases. Next, while the first pressing portion 332 is sliding on the downwardly convex second arc-shaped portion 313b, the tilting speed of the article support portion 32 gradually decreases. As a result, it is possible to maintain a high average tilting speed when the article support portion 32 is tilted in the first tilting direction T1, while suppressing the tilting speed at the start and end of the change in the tilt angle. Therefore, the cycle time for transferring the article W can be shortened, and the article W supported by the article support section 32 can be prevented from rising from the article support section 32, thereby properly transferring the article W. It is possible to do

図6は、物品支持部32が第2傾斜方向T2に傾斜する際の動作を示している。物品支持部32を第2傾斜方向T2に傾斜させる場合には、第2駆動部34Dによって物品支持部32に駆動力を伝達することにより、物品支持部32を傾斜させる。 FIG. 6 shows the operation when the article support portion 32 tilts in the second tilt direction T2. When the article supporting portion 32 is inclined in the second inclination direction T2, the article supporting portion 32 is inclined by transmitting the driving force to the article supporting portion 32 by the second driving portion 34D.

第2駆動部34Dは、物品支持部32が傾斜していない水平状態から(図6左図参照)、第2押圧部342が第2軸支部321に接近する方向に物品支持部32に対して摺動するように、第2駆動源M2によって第2アーム部341を回転駆動する。本実施形態では、共通駆動源MSによって第1アーム部331及び第2アーム部341を共通軸AS周りに回転駆動する。これにより、第2アーム部341が第4軸A4(共通軸AS)周りに揺動され、物品支持部32が第2押圧部342によって下方から押圧されて上方に持ち上げられる(図6中央図参照)。 The second driving portion 34D moves the article supporting portion 32 from the horizontal state in which the article supporting portion 32 is not inclined (see the left diagram in FIG. 6) so that the second pressing portion 342 approaches the second shaft support portion 321 with respect to the article supporting portion 32 . The second arm portion 341 is rotationally driven by the second drive source M2 so as to slide. In this embodiment, the first arm portion 331 and the second arm portion 341 are rotationally driven around the common axis AS by the common drive source MS. As a result, the second arm portion 341 is swung around the fourth axis A4 (common axis AS), and the article support portion 32 is pressed from below by the second pressing portion 342 and lifted upward (see the central view of FIG. 6). ).

そして、第2アーム部341が第4軸A4周りに更に揺動されることにより、第2押圧部342が、第2膨出部323における第3弧状部323a、第4弧状部323bを順番に摺動しながら、物品支持部32を押圧する。これにより、物品支持部32が第2傾斜方向T2に傾斜した状態となる(図6右図参照)。従って、物品支持部32の支持台324によって支持されていた物品Wを物品投入部80(図1参照)に対して滑り落とすことができ、その結果、物品投入部80に対して物品Wを移載することができる。 Then, when the second arm portion 341 is further swung around the fourth axis A4, the second pressing portion 342 moves the third arcuate portion 323a and the fourth arcuate portion 323b of the second swelling portion 323 in order. The article support portion 32 is pressed while sliding. As a result, the article support portion 32 is tilted in the second tilt direction T2 (see the right diagram of FIG. 6). Therefore, the article W supported by the support base 324 of the article support section 32 can be slid down onto the article loading section 80 (see FIG. 1), and as a result, the article W can be moved onto the article loading section 80. can be loaded.

ここで、第2摺動部322に第2膨出部323が形成されていることにより、第2アーム部341の長さに対して物品支持部32の傾斜角度を大きく確保できている。また、第2膨出部323が、第3弧状部323aと第4弧状部323bとを有しているため、物品支持部32が第2傾斜方向T2へ傾斜している途中での傾斜速度が適切に変化する構成となっている。すなわち、第2押圧部342が上に凸の円弧状である第3弧状部323aを摺動している間は、物品支持部32の傾斜速度は次第に増加する。次に、第2押圧部342が下に凸の円弧状である第4弧状部323bを摺動している間は、物品支持部32の傾
斜速度は次第に減少する。これにより、物品支持部32を第2傾斜方向T2へ傾斜させる場合の平均傾斜速度を高く確保しつつ、傾斜角度の変化の開始時と終了時の傾斜速度を低く抑えることができる。従って、物品Wを移載する際のサイクルタイムを短縮することができると共に、物品支持部32に支持された物品Wが物品支持部32から浮き上がることを抑制して物品Wの移載を適切に行うことが可能となっている。
Here, by forming the second swelling portion 323 on the second sliding portion 322 , a large inclination angle of the article support portion 32 with respect to the length of the second arm portion 341 can be ensured. Further, since the second bulging portion 323 has the third arcuate portion 323a and the fourth arcuate portion 323b, the tilting speed during the tilting of the article support portion 32 in the second tilting direction T2 is It has a structure that changes appropriately. That is, while the second pressing portion 342 is sliding on the upwardly convex third arc-shaped portion 323a, the inclination speed of the article support portion 32 gradually increases. Next, while the second pressing portion 342 is sliding on the downwardly convex fourth arc-shaped portion 323b, the tilting speed of the article support portion 32 gradually decreases. As a result, it is possible to maintain a high average tilting speed when the article supporting portion 32 is tilted in the second tilting direction T2, while suppressing the tilting speed at the start and end of the change in the tilt angle. Therefore, the cycle time for transferring the article W can be shortened, and the article W supported by the article support section 32 can be prevented from rising from the article support section 32, thereby properly transferring the article W. It is possible to do

このように、本実施形態では、共通駆動源MSが第1アーム部331を第1回転方向(図5における反時計回り方向)に回転駆動することにより物品支持部32を第1傾斜方向T1に傾斜させることができ、共通駆動源MSが第2アーム部341を第1回転方向とは反対方向の第2回転方向(図6における時計回り方向)に回転駆動することにより物品支持部32を第2傾斜方向T2に傾斜させることができる。すなわち本実施形態では、共通駆動源MSは、連結支持部31を第1軸A1周りに揺動させて物品支持部32を第1傾斜方向T1に傾斜させる場合と、物品支持部32を第2軸A2周りに揺動させて物品支持部32を第2傾斜方向T2に傾斜させる場合とで、第1アーム部331及び第2アーム部341を共通軸AS周りの互いに反対方向に回転駆動するように構成されている。本実施形態では、連結支持部31を揺動させる構成と物品支持部32を揺動させる構成とを共通化することで、物品搬送車V全体の小型化が可能となっている。 As described above, in the present embodiment, the common drive source MS rotates the first arm portion 331 in the first rotation direction (counterclockwise direction in FIG. 5), thereby moving the article support portion 32 in the first tilt direction T1. The common drive source MS rotates the second arm portion 341 in a second rotation direction (clockwise direction in FIG. 6) opposite to the first rotation direction, thereby tilting the article support portion 32 in the second direction. 2 can be tilted in the tilt direction T2. That is, in the present embodiment, the common drive source MS swings the connection support portion 31 about the first axis A1 to tilt the article support portion 32 in the first tilt direction T1, and tilts the article support portion 32 in the second tilt direction T1. The first arm portion 331 and the second arm portion 341 are rotationally driven about the common axis AS in directions opposite to each other in the case where the article support portion 32 is tilted in the second tilt direction T2 by swinging about the axis A2. is configured to In the present embodiment, the structure for swinging the connection support portion 31 and the structure for swinging the article support portion 32 are made common, thereby making it possible to reduce the size of the article transport vehicle V as a whole.

2.その他の実施形態
次に、物品搬送車のその他の実施形態について説明する。
2. Other Embodiments Next, other embodiments of the article transport vehicle will be described.

(1)上記の実施形態では、第1アーム部331の回転中心である第3軸A3と第2アーム部341の回転中心である第4軸A4とが、互いに共通する共通軸ASとされ、また、第1アーム部331を回転駆動する第1駆動源M1と第2アーム部341を回転駆動する第2駆動源M2とが、互いに共通する共通駆動源MSとされている例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、例えば図7に示すように、第3軸A3と第4軸A4とは、互いに別軸であってもよく、第1駆動源M1と第2駆動源M2とは、互いに独立の駆動力源として設けられていてもよい。 (1) In the above embodiment, the third axis A3, which is the center of rotation of the first arm portion 331, and the fourth axis A4, which is the center of rotation of the second arm portion 341, are a common axis AS, Also, an example has been described in which the first drive source M1 that drives the first arm portion 331 to rotate and the second drive source M2 that rotates the second arm portion 341 are the common drive source MS. However, without being limited to such an example, for example, as shown in FIG. The drive source M2 may be provided as a drive force source independent of each other.

(2)上記の実施形態では、第1駆動部33Dが、第3軸A3周りに回転する第1アーム部331を有して構成され、第2駆動部34Dが、第4軸A4周りに回転する第2アーム部341を有して構成されている例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、例えば図8に示すように、第1駆動部33D及び第2駆動部34Dが、伸縮駆動を行う直動アクチュエータとして構成されていてもよい。このような直動アクチュエータとしては、例えば、物品搬送車Vに搭載されたバッテリから電力の供給を受けて動作する電動モータと、当該電動モータの回転駆動力をシリンダ軸の直線駆動力に変換するボールねじやウォームギア等の変換機構と、を備えた直動シリンダ型のアクチュエータを好適に用いることができる。この場合において、連結支持部31を第1軸A1周りに揺動させる第1直動アクチュエータ(第1駆動部33D)は、その一端部が、連結支持部31における基準軸直交方向Cの中心CCよりも第2軸A2側において当該連結支持部31に対して揺動可能に連結されているとよい。また、第1直動アクチュエータ(第1駆動部33D)の他端部は、台車本体1対して揺動可能に連結されているとよい。これにより、第1直動アクチュエータ(第1駆動部33D)によって連結支持部31に伝達される駆動力を、連結支持部31を第1軸A1周りに揺動させる駆動力として適切に伝達することができる。同様に、物品支持部32を第2軸A2周りに揺動させる第2直動アクチュエータ(第2駆動部34D)は、その一端部が、物品支持部32における基準軸直交方向Cの中心CCよりも第1軸A1側において当該物品支持部32に対して揺動可能に連結されているとよい。また、第2直動アクチュエータ(第2駆動部34D)の他端部は、台車本体1対して揺動可能に連結されているとよい。これにより、第2直動アクチュエータ(第2駆動部34D)によって物品支持部32に伝達される駆動力を、物品支持部32を第2軸A2周
りに揺動させる駆動力として適切に伝達することができる。なお、図8では、第1駆動部33D及び第2駆動部34Dの双方が、直動アクチュエータとして構成されている例を示しているが、第1駆動部33Dと第2駆動部34Dとが異なる形式の駆動部とされていてもよい。
(2) In the above embodiment, the first drive section 33D is configured to have the first arm section 331 that rotates around the third axis A3, and the second drive section 34D rotates around the fourth axis A4. An example configured to have the second arm portion 341 has been described. However, without being limited to such an example, for example, as shown in FIG. 8, the first drive section 33D and the second drive section 34D may be configured as linear actuators that perform expansion and contraction drive. As such a linear actuator, for example, an electric motor that operates by receiving electric power from a battery mounted on the article transport vehicle V, and a rotary driving force that converts the rotational driving force of the electric motor into a linear driving force of the cylinder shaft. A direct-acting cylinder type actuator having a conversion mechanism such as a ball screw or a worm gear can be preferably used. In this case, one end of the first linear motion actuator (first driving portion 33D) that swings the connection support portion 31 about the first axis A1 is positioned at the center CC of the connection support portion 31 in the direction perpendicular to the reference axis C. It is preferably connected to the connection support portion 31 on the side of the second axis A2 so as to be capable of swinging. Also, the other end of the first direct acting actuator (first driving portion 33D) is preferably connected to the carriage body 1 so as to be capable of swinging. As a result, the driving force transmitted to the connection support portion 31 by the first linear motion actuator (first drive portion 33D) can be appropriately transmitted as the driving force for swinging the connection support portion 31 about the first axis A1. can be done. Similarly, the second linear motion actuator (second driving section 34D) for swinging the article support section 32 about the second axis A2 has one end extending from the center CC of the article support section 32 in the direction C orthogonal to the reference axis. is also connected to the article support portion 32 so as to be able to swing on the first axis A1 side. Further, the other end of the second direct acting actuator (second driving portion 34D) is preferably connected to the carriage body 1 so as to be capable of swinging. As a result, the driving force transmitted to the article supporting portion 32 by the second linear motion actuator (second driving portion 34D) can be appropriately transmitted as the driving force for swinging the article supporting portion 32 about the second axis A2. can be done. Although FIG. 8 shows an example in which both the first driving section 33D and the second driving section 34D are configured as linear actuators, the first driving section 33D and the second driving section 34D are different. It may be a drive part of the type.

(3)上記の実施形態では、図2において、支持台324の基準軸直交方向Cの幅が台車本体1の基準軸直交方向Cの幅と同等である構成を例として説明した。しかし、このような例に限定されることなく、例えば図9に示すように、支持台324の基準軸直交方向Cの幅が、台車本体1における基準軸直交方向Cの幅よりも大きく構成されていてもよい。この構成によれば、物品支持部32を傾斜させた状態での支持台324下端部を床面70及び物品投入部80に近づけることができる。従って、図2に示すような案内部82を介することなく、物品投入部80の投入口81に直接物品Wを投入することも可能となる。 (3) In the above embodiment, the configuration in which the width of the support base 324 in the direction perpendicular to the reference axis C is equal to the width of the carriage body 1 in the direction perpendicular to the reference axis C has been described as an example. However, without being limited to such an example, for example, as shown in FIG. may be According to this configuration, the lower end of the support table 324 can be brought closer to the floor surface 70 and the article loading section 80 in a state where the article support section 32 is inclined. Therefore, it is also possible to insert the article W directly into the insertion opening 81 of the article insertion section 80 without going through the guide section 82 as shown in FIG.

(4)上記の実施形態では、第1摺動部312に第1膨出部313が形成され、第2摺動部322に第2膨出部323が形成されている例について説明した。しかし、このような例に限定されることなく、第1摺動部312及び第2摺動部322は、基準軸方向A視の形状が直線状に形成されていてもよい。 (4) In the above embodiment, the example in which the first sliding portion 312 is formed with the first bulging portion 313 and the second sliding portion 322 is formed with the second bulging portion 323 has been described. However, the shape of the first sliding portion 312 and the second sliding portion 322 as viewed in the reference axis direction A may be formed linearly without being limited to such an example.

(5)なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。 (5) It should be noted that the configurations disclosed in the respective embodiments described above can be applied in combination with configurations disclosed in other embodiments as long as there is no contradiction. Regarding other configurations, the embodiments disclosed in this specification are merely examples in all respects. Therefore, various modifications can be made as appropriate without departing from the scope of the present disclosure.

3.上記実施形態の概要
以下、上記において説明した物品搬送車について説明する。
3. Overview of the above embodiment The article transport vehicle described above will be described below.

本開示に係る物品搬送車は、
台車本体と、前記台車本体に搭載されて物品を移載する移載装置と、を備えた物品搬送車であって、前記移載装置は、物品を下方から支持する物品支持部と、前記物品支持部と前記台車本体とを連結する連結支持部と、前記物品支持部を傾斜させる傾斜駆動を行う駆動部と、を有し、水平方向に沿う一方向を基準軸方向として、前記連結支持部は、前記台車本体に対して、前記基準軸方向に沿う第1軸周りに揺動可能に連結された第1軸支部を有し、前記物品支持部は、前記連結支持部に対して、前記基準軸方向に沿う第2軸周りに揺動可能に連結された第2軸支部を有し、前記第1軸と前記第2軸とは、前記基準軸方向に沿う基準軸方向視において互いに異なる位置に配置され、前記駆動部は、第1駆動部と第2駆動部とを有し、前記第1駆動部は、前記連結支持部に対して駆動力を伝達することで、前記連結支持部および当該連結支持部に連結された前記物品支持部を前記第1軸周りに揺動させて、前記物品支持部を第1傾斜方向に傾斜させ、前記第2駆動部は、前記物品支持部に対して駆動力を伝達することで、前記物品支持部を前記第2軸周りに揺動させて、前記物品支持部を前記第1傾斜方向とは異なる第2傾斜方向に傾斜させる。
The article transport vehicle according to the present disclosure is
An article transport vehicle comprising a trolley body and a transfer device mounted on the trolley body for transferring an article, wherein the transfer device includes an article support section for supporting an article from below; A connection support portion that connects the support portion and the carriage body, and a drive portion that tilts and drives the article support portion. has a first pivotal support portion that is connected to the carriage body so as to be capable of swinging about a first axis along the reference axis direction, and the article support portion is connected to the connection support portion by the It has a second shaft support portion that is pivotably connected around a second axis along the reference axis direction, and the first axis and the second axis are different from each other when viewed in the reference axis direction along the reference axis direction. and the driving portion includes a first driving portion and a second driving portion, and the first driving portion transmits a driving force to the connecting support portion so as to drive the connecting support portion. and the article support section connected to the connection support section is rocked around the first axis to tilt the article support section in the first tilt direction, and the second driving section moves the article support section to By transmitting a driving force to the article supporting portion, the article supporting portion is oscillated about the second axis to tilt the article supporting portion in a second tilting direction different from the first tilting direction.

本構成によれば、第1駆動部によって、連結支持部を介して物品支持部を第1軸周りに揺動させて当該物品支持部を第1傾斜方向に傾斜させることができると共に、第2駆動部によって、物品支持部を第2軸周りに揺動させて当該物品支持部を第2傾斜方向に傾斜させることができる。従って、本構成によれば、物品支持部を異なる2つの方向に傾斜させることができ、物品支持部に支持された物品を異なる2つの方向に滑り落として移載することが可能となる。また、本構成によれば、物品搬送車が備える駆動部によって物品支持部の傾斜駆動を行うことができるため、物品支持部を傾斜させるための機構を物品搬送車の走行経路に沿って別途設置する必要がない。従って、物品搬送車の走行経路の設定自由度が高く、この物品搬送車を備える設備のコストも低く抑えることができる。 According to this configuration, the first drive section can swing the article support section around the first axis via the connection support section to tilt the article support section in the first tilt direction. The drive section can swing the article support section around the second axis to tilt the article support section in the second tilt direction. Therefore, according to this configuration, the article supporting section can be tilted in two different directions, and the article supported by the article supporting section can be slid down in two different directions and transferred. In addition, according to this configuration, since the article supporting section can be tilted by the driving section provided in the article conveying vehicle, a mechanism for tilting the article supporting section is separately installed along the traveling route of the article conveying vehicle. you don't have to. Therefore, the degree of freedom in setting the traveling route of the article transport vehicle is high, and the cost of the facility equipped with the article transport vehicle can be kept low.

ここで、
前記第1駆動部は、前記台車本体に連結された第1アーム部と、前記第1アーム部に連結されて前記連結支持部を下方から押圧する第1押圧部と、前記第1アーム部を駆動する第1駆動源と、を有し、前記第2駆動部は、前記台車本体に連結された第2アーム部と、前記第2アーム部に連結されて前記物品支持部を下方から押圧する第2押圧部と、前記第2アーム部を駆動する第2駆動源と、を有していると好適である。
here,
The first drive section includes a first arm section connected to the carriage body, a first pressing section connected to the first arm section and pressing the connection support section from below, and the first arm section. and a first drive source for driving, wherein the second drive section is connected to a second arm section connected to the carriage body and the second arm section to press the article support section from below. It is preferable to have a second pressing portion and a second drive source for driving the second arm portion.

本構成によれば、第1アーム部を駆動する第1駆動源、及び、第2アーム部を駆動する第2駆動源のそれぞれによって、物品支持部を第1軸又は第2軸周りに、互いに異なる方向に傾斜させることができる。従って、物品支持部に支持された物品を異なる2つ方向に移載可能な構成を適切に実現することができる。 According to this configuration, the first drive source that drives the first arm portion and the second drive source that drives the second arm portion cause the article support portions to rotate relative to each other around the first axis or the second axis. Can be tilted in different directions. Therefore, it is possible to appropriately realize a configuration in which the article supported by the article support section can be transferred in two different directions.

また、
前記第1アーム部は、前記基準軸方向に沿う第3軸周りに回転可能に前記台車本体に連結され、前記第2アーム部は、前記基準軸方向に沿う第4軸周りに回転可能に前記台車本体に連結され、前記第1押圧部は、前記第1アーム部における前記第3軸から離れた位置に連結され、前記第1アーム部と共に前記第3軸周りに回転しつつ前記連結支持部に対して摺動することにより、前記連結支持部を押圧するように構成され、前記第2押圧部は、前記第2アーム部における前記第4軸から離れた位置に連結され、前記第2アーム部と共に前記第4軸周りに回転しつつ前記物品支持部に対して摺動することにより、前記物品支持部を押圧するように構成され、前記第1押圧部が前記第1軸支部に接近する方向に前記連結支持部に対して摺動するように、前記第1駆動源が前記第1アーム部を回転駆動し、前記第2押圧部が前記第2軸支部に接近する方向に前記物品支持部に対して摺動するように、前記第2駆動源が前記第2アーム部を回転駆動すると好適である。
again,
The first arm portion is rotatably connected to the carriage body about a third axis along the reference axis direction, and the second arm portion is rotatable about a fourth axis along the reference axis direction. The first pressing part is connected to the carriage body, and the first pressing part is connected to a position apart from the third axis in the first arm part, and rotates around the third axis together with the first arm part. The second pressing portion is configured to press the connection support portion by sliding against the second arm portion, and the second pressing portion is connected to a position apart from the fourth shaft in the second arm portion. The first pressing portion is configured to press the article supporting portion by sliding against the article supporting portion while rotating around the fourth axis together with the portion, and the first pressing portion approaches the first shaft supporting portion. The first drive source rotationally drives the first arm portion so as to slide relative to the connecting support portion in the direction, and the second pressing portion supports the article in the direction in which the second pressing portion approaches the second shaft support portion. Preferably, the second drive source rotationally drives the second arm portion so as to slide relative to the portion.

本構成によれば、第1押圧部を介して連結支持部に伝達される駆動力を、連結支持部を第1軸周りに回転させるために必要な駆動力として適切に伝達することができる。同様に、第2押圧部を介して物品支持部に伝達される駆動力を、物品支持部を第2軸周りに回転させるために必要な駆動力として適切に伝達することができる。 According to this configuration, the driving force transmitted to the connection support portion via the first pressing portion can be appropriately transmitted as the driving force required to rotate the connection support portion around the first axis. Similarly, the driving force transmitted to the article supporting portion via the second pressing portion can be appropriately transmitted as the driving force required to rotate the article supporting portion around the second axis.

また、
前記第3軸と前記第4軸とが共通の共通軸とされ、前記共通軸は、上下方向視で、前記第1軸と前記第2軸との間に配置され、前記第1アーム部と前記第2アーム部とが、前記共通軸周りに一体的に回転するように連結されていると共に、前記共通軸から互いに異なる方向に延在するように配置され、前記第1駆動源と前記第2駆動源とが共通の共通駆動源であり、前記共通駆動源は、前記連結支持部を前記第1軸周りに揺動させる場合と前記物品支持部を前記第2軸周りに揺動させる場合とで、前記第1アーム部及び前記第2アーム部を前記共通軸周りの互いに反対方向に回転駆動すると好適である。
again,
The third shaft and the fourth shaft are a common shaft, and the common shaft is disposed between the first shaft and the second shaft when viewed in the vertical direction, and is connected to the first arm portion. The second arm portion is connected to rotate integrally about the common shaft and is arranged to extend in different directions from the common shaft, and the first drive source and the second arm portion are arranged to extend in mutually different directions from the common shaft. The two drive sources are a common drive source, and the common drive source swings the connection support portion around the first axis and swings the article support portion around the second axis. and to rotate the first arm portion and the second arm portion about the common axis in opposite directions.

本構成によれば、連結支持部を第1軸周りに揺動させる構成と物品支持部を第2軸周りに揺動させる構成とを共通化でき、物品搬送車全体として小型化を図ることができる。 According to this configuration, the configuration for rocking the connecting support portion around the first axis and the configuration for rocking the article support portion around the second axis can be made common, and the overall size of the article transport vehicle can be reduced. can.

また、
前記連結支持部における前記第1押圧部が摺動する第1摺動部に、前記第1軸支部に接近するに従って下方に膨出する第1膨出部が形成され、
前記物品支持部における前記第2押圧部が摺動する第2摺動部に、前記第2軸支部に接近するに従って下方に膨出する第2膨出部が形成されていると好適である。
again,
A first bulging portion that bulges downward as it approaches the first shaft supporting portion is formed in a first sliding portion of the connecting support portion on which the first pressing portion slides,
It is preferable that a second sliding portion of the article support portion, on which the second pressing portion slides, is formed with a second bulging portion that bulges downward as it approaches the second shaft support portion.

本構成によれば、第1押圧部によって、第1膨出部を介して連結支持部を押圧すること
ができるため、第1膨出部が設けられない場合に比べて、前記物品支持部の傾斜角度を確保しつつ、第1アーム部の長さを短く設定することができる。同様に、第2押圧部によって、第2膨出部を介して物品支持部を押圧することができるため、第2膨出部が設けられない場合に比べて、前記物品支持部の傾斜角度を確保しつつ、第2アーム部の長さを短く設定することができる。従って、本構成によれば、第1アーム部および第2アーム部の長さを比較的短く設定できる分、物品搬送車の大型化を抑制することが可能となる。
According to this configuration, the first pressing portion can press the connecting support portion via the first bulging portion. The length of the first arm portion can be set short while ensuring the tilt angle. Similarly, since the second pressing portion can press the article supporting portion via the second bulging portion, the inclination angle of the article supporting portion can be reduced as compared with the case where the second bulging portion is not provided. The length of the second arm portion can be set short while ensuring the length. Therefore, according to this configuration, the length of the first arm portion and the length of the second arm portion can be set relatively short, so that it is possible to suppress an increase in the size of the article transport vehicle.

本開示に係る技術は、台車本体と、前記台車本体に搭載されて物品を移載する移載装置と、を備えた物品搬送車に利用することができる。 The technology according to the present disclosure can be used in an article transport vehicle that includes a carriage body and a transfer device that is mounted on the carriage body and transfers an article.

V :物品搬送車
D :移載駆動部(駆動部)
W :物品
1 :台車本体
3 :移載装置
31 :連結支持部
32 :物品支持部
33D :第1駆動部
34D :第2駆動部
311 :第1軸支部
312 :第1摺動部
313 :第1膨出部
321 :第2軸支部
322 :第2摺動部
323 :第2膨出部
331 :第1アーム部
332 :第1押圧部
341 :第2アーム部
342 :第2押圧部
M1 :第1駆動源
M2 :第2駆動源
MS :共通駆動源
A1 :第1軸
A2 :第2軸
A3 :第3軸
A4 :第4軸
AS :共通軸
A :基準軸方向
C :基準軸直交方向
T1 :第1傾斜方向
T2 :第2傾斜方向
V: Article transport vehicle D: Transfer driving unit (driving unit)
W: Article 1: Carriage body 3: Transfer device 31: Connection support part 32: Article support part 33D: First drive part 34D: Second drive part 311: First shaft support part 312: First sliding part 313: Third 1 bulging portion 321 : second shaft support portion 322 : second sliding portion 323 : second bulging portion 331 : first arm portion 332 : first pressing portion 341 : second arm portion 342 : second pressing portion M1 : First drive source M2: Second drive source MS: Common drive source A1: First axis A2: Second axis A3: Third axis A4: Fourth axis AS: Common axis A: Reference axis direction C: Reference axis orthogonal direction T1: first tilt direction T2: second tilt direction

本開示に係る物品搬送車は、
台車本体と、前記台車本体に搭載されて物品を移載する移載装置と、を備えた物品搬送車であって、前記移載装置は、物品を下方から支持する支持台と伝動部とを備えた物品支持部と、前記物品支持部を下方から押圧する連結支持部と、前記物品支持部を傾斜させる傾斜駆動を行う駆動部と、を有し、水平方向に沿う一方向を基準軸方向として、前記連結支持部は、前記台車本体に対して、前記基準軸方向に沿う第1軸周りに揺動可能に連結された第1軸支部を有し、前記物品支持部は、前記台車本体に対して、前記基準軸方向に沿う第2軸周りに揺動可能に連結された第2軸支部を有し、前記支持台は、前記基準軸方向、及び前記基準軸方向に直交する方向、に沿って平面的に広がる板状部材により構成され、前記駆動部は、第1駆動部と第2駆動部とを有し、前記第1駆動部は、前記連結支持部に対して駆動力を伝達することで、前記連結支持部を揺動させると共に揺動する前記連結支持部によって下方から押圧される前記支持台を前記第1軸周りに揺動させて、前記支持台を第1傾斜方向に傾斜させ、前記第2駆動部は、前記物品支持部における前記伝動部に対して駆動力を伝達することで、前記支持台を前記第2軸周りに揺動させて、前記支持台を前記第1傾斜方向とは異なる第2傾斜方向に傾斜させ
The article transport vehicle according to the present disclosure is
An article transport vehicle comprising a trolley body and a transfer device mounted on the trolley body for transferring an article, wherein the transfer device includes a support base for supporting the article from below and a transmission section. a connecting support portion that presses the article support portion from below ; and a drive portion that tilts and drives the article support portion. The connection support part has a first shaft support part that is connected to the carriage body so as to be swingable around a first axis along the reference axis direction, and the article support part is connected to the carriage body. has a second pivotal support portion that is pivotably connected around a second axis along the reference axis direction, and the support base is oriented in the reference axis direction and a direction orthogonal to the reference axis direction, The drive section includes a first drive section and a second drive section, and the first drive section applies a drive force to the connection support section. The transmission causes the connecting support portion to swing and the supporting base pressed from below by the swinging connecting supporting portion to swing about the first axis, thereby tilting the supporting base in the first tilting direction. and the second drive section transmits a driving force to the transmission section of the article support section, thereby swinging the support base around the second axis to move the support base to It is tilted in a second tilt direction different from the first tilt direction.

Claims (5)

台車本体と、前記台車本体に搭載されて物品を移載する移載装置と、を備えた物品搬送車であって、
前記移載装置は、物品を下方から支持する物品支持部と、前記物品支持部と前記台車本体とを連結する連結支持部と、前記物品支持部を傾斜させる傾斜駆動を行う駆動部と、を有し、
水平方向に沿う一方向を基準軸方向として、
前記連結支持部は、前記台車本体に対して、前記基準軸方向に沿う第1軸周りに揺動可能に連結された第1軸支部を有し、
前記物品支持部は、前記連結支持部に対して、前記基準軸方向に沿う第2軸周りに揺動可能に連結された第2軸支部を有し、
前記第1軸と前記第2軸とは、前記基準軸方向に沿う基準軸方向視において互いに異なる位置に配置され、
前記駆動部は、第1駆動部と第2駆動部とを有し、
前記第1駆動部は、前記連結支持部に対して駆動力を伝達することで、前記連結支持部および当該連結支持部に連結された前記物品支持部を前記第1軸周りに揺動させて、前記物品支持部を第1傾斜方向に傾斜させ、
前記第2駆動部は、前記物品支持部に対して駆動力を伝達することで、前記物品支持部を前記第2軸周りに揺動させて、前記物品支持部を前記第1傾斜方向とは異なる第2傾斜方向に傾斜させる、物品搬送車。
An article transport vehicle comprising a trolley body and a transfer device mounted on the trolley body for transferring an article,
The transfer device includes an article support section that supports an article from below, a connection support section that connects the article support section and the carriage body, and a drive section that tilts and drives the article support section. have
With one direction along the horizontal direction as the reference axis direction,
The connection support portion has a first shaft support portion that is connected to the bogie main body so as to be capable of swinging about a first axis along the reference axis direction,
The article support section has a second pivotal support section that is connected to the connection support section so as to be capable of swinging about a second axis along the reference axis direction,
the first axis and the second axis are arranged at positions different from each other in a reference axis direction view along the reference axis direction;
The drive section has a first drive section and a second drive section,
The first drive section transmits a driving force to the connection support section to swing the connection support section and the article support section connected to the connection support section about the first axis. , tilting the article support portion in a first tilt direction;
The second drive section transmits a driving force to the article support section to swing the article support section about the second axis, thereby tilting the article support section in the first tilt direction. An article carrier that tilts in a different second tilt direction.
前記第1駆動部は、前記台車本体に連結された第1アーム部と、前記第1アーム部に連結されて前記連結支持部を下方から押圧する第1押圧部と、前記第1アーム部を駆動する第1駆動源と、を有し、
前記第2駆動部は、前記台車本体に連結された第2アーム部と、前記第2アーム部に連結されて前記物品支持部を下方から押圧する第2押圧部と、前記第2アーム部を駆動する第2駆動源と、を有している、請求項1に記載の物品搬送車。
The first drive section includes a first arm section connected to the carriage body, a first pressing section connected to the first arm section and pressing the connection support section from below, and the first arm section. and a first drive source for driving,
The second driving section includes a second arm section connected to the carriage body, a second pressing section connected to the second arm section to press the article support section from below, and the second arm section. 2. The article transport vehicle of claim 1, further comprising a second drive source for driving the article transport vehicle.
前記第1アーム部は、前記基準軸方向に沿う第3軸周りに回転可能に前記台車本体に連結され、
前記第2アーム部は、前記基準軸方向に沿う第4軸周りに回転可能に前記台車本体に連結され、
前記第1押圧部は、前記第1アーム部における前記第3軸から離れた位置に連結され、前記第1アーム部と共に前記第3軸周りに回転しつつ前記連結支持部に対して摺動することにより、前記連結支持部を押圧するように構成され、
前記第2押圧部は、前記第2アーム部における前記第4軸から離れた位置に連結され、前記第2アーム部と共に前記第4軸周りに回転しつつ前記物品支持部に対して摺動することにより、前記物品支持部を押圧するように構成され、
前記第1押圧部が前記第1軸支部に接近する方向に前記連結支持部に対して摺動するように、前記第1駆動源が前記第1アーム部を回転駆動し、
前記第2押圧部が前記第2軸支部に接近する方向に前記物品支持部に対して摺動するように、前記第2駆動源が前記第2アーム部を回転駆動する、請求項2に記載の物品搬送車。
The first arm is rotatably connected to the carriage body about a third axis along the reference axis direction,
the second arm portion is connected to the carriage body rotatably about a fourth axis along the reference axis direction;
The first pressing portion is connected to a position apart from the third axis on the first arm portion, and rotates around the third axis together with the first arm portion and slides on the connection support portion. By doing so, it is configured to press the connection support part,
The second pressing portion is connected to a position apart from the fourth axis on the second arm portion, and rotates about the fourth axis together with the second arm portion and slides on the article support portion. is configured to press the article support portion by
The first drive source rotationally drives the first arm portion so that the first pressing portion slides with respect to the connection support portion in a direction approaching the first shaft support portion,
3. A device according to claim 2, wherein said second drive source rotationally drives said second arm so that said second pressing portion slides with respect to said article support portion in a direction approaching said second pivotal support portion. goods carrier.
前記第3軸と前記第4軸とが共通の共通軸とされ、
前記共通軸は、上下方向視で、前記第1軸と前記第2軸との間に配置され、
前記第1アーム部と前記第2アーム部とが、前記共通軸周りに一体的に回転するように連結されていると共に、前記共通軸から互いに異なる方向に延在するように配置され、
前記第1駆動源と前記第2駆動源とが共通の共通駆動源であり、
前記共通駆動源は、前記連結支持部を前記第1軸周りに揺動させる場合と前記物品支持部を前記第2軸周りに揺動させる場合とで、前記第1アーム部及び前記第2アーム部を前記共通軸周りの互いに反対方向に回転駆動する、請求項3に記載の物品搬送車。
The third axis and the fourth axis are a common common axis,
The common shaft is arranged between the first shaft and the second shaft when viewed in the vertical direction,
the first arm portion and the second arm portion are connected so as to integrally rotate about the common axis and are arranged to extend in mutually different directions from the common axis;
The first drive source and the second drive source are a common drive source,
The common drive source is configured to rotate the first arm portion and the second arm when rocking the connection support portion about the first axis and when rocking the article support portion about the second axis. 4. An article carrier as claimed in claim 3, wherein the parts are rotationally driven in opposite directions about said common axis.
前記連結支持部における前記第1押圧部が摺動する第1摺動部に、前記第1軸支部に接近するに従って下方に膨出する第1膨出部が形成され、
前記物品支持部における前記第2押圧部が摺動する第2摺動部に、前記第2軸支部に接近するに従って下方に膨出する第2膨出部が形成されている、請求項3又は4に記載の物品搬送車。
A first bulging portion that bulges downward as it approaches the first shaft supporting portion is formed in a first sliding portion of the connecting support portion on which the first pressing portion slides,
3. A second sliding portion of the article supporting portion, on which the second pressing portion slides, is formed with a second bulging portion that bulges downward as it approaches the second shaft support portion. 4. The article transport vehicle according to 4.
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