JP2023029361A - 包装材料及び経口パウチ入りニコチン製品 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、充填材料を封入するために、経口パウチ入りニコチン製品で使用するための包装材料に関する。【解決手段】充填材料は、粒子状非タバコ材料及びニコチン供給源を含む。包装材料は、カーディングされた繊維を含む唾液透過性の不織布材料である。カーディングされた繊維の５０％～１００％はセルロース系短繊維であり、カーディングされた繊維の０％～５０％は熱可塑性繊維であり、％の数は２１℃及び５０％ ＲＨにおけるカーディングされた繊維の総質量に対する。包装材料は結合剤を更に含む。セルロース系短繊維は、１．７デシテックス未満の線密度を有し、包装材料は３０ｇ／ｍ２を超える坪量を有する。本発明は、そのような包装材料を含む経口パウチ入りニコチン製品にも関する。【選択図】図１

Description

本発明は、経口パウチ入りニコチン製品で使用するための包装材料及び経口パウチ入りニコチン製品に関する。

経口使用のための無煙タバコ製品は、タバコ葉の葉身及び葉柄等のタバコ葉から作製される。根及び茎からの材料は、経口使用のための無煙タバコ組成物を製造するために通常は利用されない。

経口使用のための無煙タバコは、噛みタバコ、乾燥嗅ぎタバコ及び湿性（濡れた）嗅ぎタバコを含む。一般的に、乾燥嗅ぎタバコは、１０質量％未満の含水率を有し、湿性嗅ぎタバコは４０質量％を越える含水率を有する。１０％から４０質量％の間の含水率を有する半乾燥製品も利用可能である。

２つのタイプの湿性嗅ぎタバコ、アメリカタイプ及びスカンジナビアタイプがある。スカンジナビアタイプの湿性嗅ぎタバコは、スヌースとも言われる。アメリカタイプの湿性嗅ぎタバコは、一般的に加湿されて粉砕又は切断されたタバコの発酵工程を通して製造される。スカンジナビアタイプの湿性嗅ぎタバコ（スヌース）は、一般的に発酵の代わりに熱処理工程（殺菌）を使用することにより製造される。主に、この両方の工程は、加工処理されていないタバコの苦味を低下させて、タバコの口当たりも和らげるため、加工処理されていないタバコは湿性嗅ぎタバコの製造に使用されない。熱処理は、タバコ製剤内における少なくとも微生物の一部を分解、破壊又は変性させるためにも実施される。

経口使用のためのアメリカタイプ及びスカンジナビアタイプの湿性嗅ぎタバコは、両方とも、ルーズ形態で、又はパウチを形成する、唾液透過性で多孔性の巻き材料にポーションパックされて利用可能である。スヌースを含むパウチ入り湿性嗅ぎタバコは、典型的には、消費者によって、パウチを上又は下の歯茎と唇との間に入れて、そこに限定された時間置くことにより使用される。パウチ材料は、唾液がタバコの中に通って、香味料及びニコチンがタバコ材料から消費者の口中に拡散することが可能になる間、タバコを適切な場所に保つ。

経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品で使用される包装材料とも言われるパウチ材料は、唾液透過性の不織布である。不織布は、織られても編まれてもいない布帛である。

公知の技術により、数通りの異なる方法が、ウェブ中で繊維を結合して一緒にするために使用され得て、ウェブコンソリデーションとも呼ばれる。異なるタイプの結合方法は、機械的結合として、例えば、針パンチング、縫合結合、水流絡合、化学結合として、例えば、飽和結合、噴霧結合、フォーム結合、粉体結合、印刷結合、及び熱的結合として、例えば、熱カレンダー中における点結合に分類され得る。２通り以上の結合方法が、不織布を統合するために使用されることもある。化学結合では、結合剤又は接着剤とも呼ばれるバインダーが、繊維と化合する。このタイプの不織布は、一般的に化学的に結合した又は接着剤で結合した不織布と呼ばれる。

経口使用のためのパウチ入り無煙タバコ製品は、パウチ形成後に後加湿されても、又はパウチ形成後に後加湿されなくてもよい。後加湿されていない経口使用のためのパウチ入り無煙タバコ製品は、本明細書では、非後加湿と称する。後加湿されたパウチ入り製品は、パウチ入り無煙タバコ製品に水を噴霧した後、パウチ入り製品を缶中で包装することにより製造することができる。湿性又は半乾燥嗅ぎタバコを含む最終の経口パウチ入り無煙タバコ製品の含水率は、通常、パウチ入り製品の質量（即ち、湿性嗅ぎタバコ及びパウチ材料の総質量）に対して２５から５５％質量／質量の範囲内である。

いかなるタバコ材料も含有しない、経口使用のための無煙非タバコ製品もある。実際、経口無煙非タバコ製品は、非タバコ植物材料及び／又は充填材料を含む。

経口無煙非タバコ製品に対する少量のタバコの添加は、経口無煙低タバコ嗅ぎタバコ製品を提供する。したがって、経口無煙嗅ぎタバコ製品は、少量のタバコに加えて、本明細書に記載されたような非タバコ植物材料及び／又は本明細書に記載されたような充填材料を含む。

経口使用のためのニコチンを含まない湿性非タバコ嗅ぎタバコ製品の例及びそれらの製造は、ＷＯ ２００７／１２６３６１及びＷＯ ２００８／１３３５６３で提供される。経口使用のためのこのタイプの非タバコ嗅ぎタバコ製品は、ルーズ形態で、又はパウチを形成する、唾液透過性で多孔性の巻き材料にポーションパックされて提供されてもよい。

ニコチン含有経口無煙非タバコ製品、又は前記製品中でタバコにより提供されるニコチンに加えて、ニコチンを含有する経口無煙低タバコ嗅ぎタバコ製品について、ニコチンは、合成ニコチン及び／又はタバコ植物から抽出されたニコチンであってもよい。更に、ニコチンは、ニコチン塩基及び／又はニコチン塩の形態で存在していてもよい。

本明細書において使用する嗅ぎタバコ製品という用語は、製品の用法に関する。製品は、使用者の口の上及び下の歯茎と唇との間に、快適かつ目立たないようにフィットするように構成される。それ故、本明細書で使用される用語としての嗅ぎタバコ製品は、タバコを含むか又はタバコを含まない製品であることもある。

経口無煙非タバコ製品又は経口無煙低タバコ嗅ぎタバコ製品は、乾燥、半乾燥であるか又は湿っていることもある。一般的に、乾燥した経口無煙非タバコ製品又は乾燥した経口無煙低タバコ嗅ぎタバコ製品は、１０質量％未満の含水率を有し、湿性経口無煙非タバコ製品又は湿性経口無煙低タバコ嗅ぎタバコ製品は、４０質量％を超える含水率を有する。半乾燥経口無煙非タバコ製品又は半乾燥経口無煙低タバコ嗅ぎタバコ製品は、１０質量％と４０質量％との間の含水率を有する。

経口無煙非タバコ製品又は経口無煙低タバコ嗅ぎタバコ製品は、香味料と経口無煙非タバコ製品の成分又は経口無煙嗅ぎタバコ製品の成分とを製造中に混合することにより風味付けされてもよい。それに加えて又は或いは、香味料は、経口無煙非タバコ製品又は経口無煙嗅ぎタバコ製品に、それが製造された後で添加されてもよい。

パウチ入り無煙タバコ製品は、無煙タバコ組成物のポーションを計量して、そのポーションを不織布チューブ中に挿入することにより製造することができる。

ＵＳ ４，７０３，７６５は、精密な量の微細に分割された、嗅ぎタバコ等のタバコ製品を、充填チューブを通して嗅ぎタバコポーションが注入される管状包装材料に包装するためのデバイスを開示している。チューブから下流に、溶封手段が、包装材料を横向きにシールするために位置しており、包装材料を横向きシールの区域で切断して、したがって別個の又は個々のポーションパッケージを形成するための切断手段も位置している。

パウチ入り無煙タバコ製品は、ＵＳ ６，１３５，１２０で開示されたデバイスにより、別の方法で、パウチを包装する機械を使用して、湿性嗅ぎタバコのポーションを不織布ウェブ上に置くことにより製造されてもよい。

個々のポーションはシールされて切り分けられ、それにより、方形の「枕形」（又は任意の他の所望の形態の）のパウチ入り製品を形成する。一般的に、最終の各パウチ入り製品は、向かい合う終端に平行な横向きのシール、及び横向きのシールと直交する縦のシールを含む。シールは、消費者が嫌な経験をしないよう、使用中にパウチ入り製品の完全性を保持する十分な強度がなければならない。

経口パウチ入り無煙タバコ製品は、規格化されて、使用者の口の上及び下の歯茎と唇との間に、快適かつ目立たないようにフィットするように構成される。

経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品のための包装材料として、典型的には、使用者の口腔に入れられたときの強度と快適さとの間の兼ね合いがある。包装材料は、パウチ入り製品の外側を形成し、したがって、口腔と、典型的には歯と歯茎との間に接触している。包装材料の強度は、パウチ入り製品の製造中に、包装材料自体の製作中に、包装材料を取り扱うために、及び口腔で使用中のパウチ入り製品のために、望ましく十分高くあるべきである。したがって、パウチ入り製品のシールは十分強いことが重要である。更に、包装材料は、望ましくは、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品が使用者の口腔に入れられたときに快適であるように十分柔軟であるべきである。一般的に使用される包装材料は、特にパウチ入り製品中で包装材料により封入された無煙タバコ組成物又は非タバコ組成物中に含まれる刺激的な香味料に曝されたときに、あまり望ましくないパウチ入り製品のシール強度を有することにしばしば悩まされることがある。

唾液透過性のパウチが粒子状非タバコ材料及びニコチン供給源を含む充填材料を封入している、経口パウチ入りニコチン製品を製造する場合、包装材料に対する要求は、漏出を避けるために、充填材料がタバコを含む経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品よりも高く、その理由は、個々の要素、例えば、充填材料の粒子が、より小さく、したがってより容易に包装材料を通り抜け得る、即ち漏れ得るからである。

漏出がある場合には、種々の形で問題が生じ得る。製品の製造中の漏出は、充填材料の粒子がシール中に入るので、シールの品質が低下し、したがってシール強度が減少することをもたらし得る。更に、製造機械中における残存物の蓄積があり得る。これらが、製作ライン上に落下して戻り、例えば、製品の外側又はシール中に行き着き得る。それに加えて、残存物は、例えば、それらが空気中に広がり得るので、作業環境にとって望ましくない。

それに加えて、漏出は、製品の後期の取り扱い中に、製品が缶とも呼ばれる容器中に入れられたときに起こり得る。例えば、容器は、輸送中に及び使用者によって運ばれるときに、振動することがある。その時に、充填材料がパウチから缶中に漏出し得るというリスクがある。

本発明の目的は、先行技術と関連する問題のいくつかを克服又は少なくとも緩和することである。

定義
「タバコ」により、ニコチアナ属（ｇｅｎｕｓ Ｎｉｃｏｔｉａｎａ）の任意のメンバーの任意の部分、例えば、葉、葉柄、及び茎が意味される。タバコは、全体であっても、断片化されていても、扱かれていても、切られていても、粉砕されていても、保蔵処理されていても、熟成されていても、発酵されていても、又は何らかの他の方法で処理されていても、例えば、顆粒化されて又はカプセル化されていてもよい。

用語「タバコ嗅ぎタバコ組成物（ｔｏｂａｃｃｏ ｓｎｕｆｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）」は、本明細書では、微細に分割されたタバコ材料、例えば、粉砕されたタバコ材料又は切られたタバコ等について使用される。タバコ嗅ぎタバコ組成物は、タバコ材料に加えて、以下：水、塩（例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、及びそれらの任意の組合せ）、ｐＨ調節剤、着香剤、冷却剤、加熱剤、甘味剤、着色剤、保湿剤（例えば、プロピレングリコール又はグリセロール）、酸化防止剤、防腐剤（例えば、ソルビン酸カリウム）、結合剤、崩壊助剤の少なくとも１種を更に含むことができる。一例では、無煙嗅ぎタバコ組成物は、微細に分割されたタバコ材料、塩化ナトリウム等の塩、及びｐＨ調節剤を含むか又はそれらからなる。タバコ嗅ぎタバコ組成物は、乾燥していても又は湿っていてもよい。タバコ嗅ぎタバコ組成物は、歯と歯茎との間で使用され得る。

「非タバコ組成物」とは、いかなるタバコ材料も含有しない、タバコ嗅ぎタバコ組成物と同様な方法で又は同じ方法で使用され得る組成物である。タバコの代わりに、非タバコ組成物は、非タバコ植物繊維及び／又は充填材料を含有することができる。微結晶性セルロース繊維等の加工処理された繊維も使用され得る。充填材料は、粒子の形態で存在していてもよい。例えば、充填材料は、微結晶性セルロースの粒子等の粒子状充填材料であってもよい。非タバコ組成物は、ニコチンを含有することもあり、即ち、それはニコチン含有非タバコ組成物であってもよい。或いは、非タバコ組成物は、ニコチンを含有しないか又はニコチンを実質的に含有しなくてもよく、即ち、それは、ニコチンを含まない非タバコ組成物であってもよい。本明細書において使用する場合、「ニコチンを実質的に含まない」という表現は、組成物の総乾燥質量に対して１質量パーセント以下のニコチンの量を意図する。

「経口」及び「経口使用」は、本明細書で全ての文脈で、口内配置等の口腔中における使用のための記載として使用される。その場合、製品は、製品が全体として口腔中に含有されるような、歯茎と上又は下の唇との間等の口腔内配置のためを意図される。製品は、嚥下されることは意図されない。

本明細書において使用する「パウチ入り製品」又は「経口パウチ入り製品」とは、口腔中における口内設置による等の経口使用のためを意図される唾液透過性のパウチ材料中に包装された、煙が少ないタバコ組成物又は非タバコ組成物のポーションを指す。或いは、経口パウチ入り製品は、経口使用のためにポーションパック（パウチ入り）製品と称されることもある。その場合、用語「ポーション」は、ポーションパック製品のために適当な無煙タバコ組成物又は非タバコ組成物の量を指す。

本明細書において使用する用語「含水率」とは、言及される製剤、組成物又は製品中の水及び他のオーブン揮発性物質（例えば、プロピレングリコール）等のオーブン揮発性成分の総量を指す。含水率は、本明細書では、言及される製剤、組成物又は製品の総質量の質量パーセント（質量％）として与えられる。ある繊維状の材料は、吸湿性の性質を示すことがある。吸湿性材料は、周囲の湿気及び温度に依存して平衡含水率を維持する。本明細書で言及される含水率は、参照文献Ｆｅｄｅｒａｌ Ｒｅｇｉｓｔｅｒ／ｖｏｌ． ７４、ｎｏ． ４／７１２～７１９／Ｗｅｄｎｅｓｄａｙ、Ｊａｎｕａｒｙ ７、２００９／Ｎｏｔｉｃｅｓ「Ｔｏｔａｌ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ」及びＡＯＡＣ（Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｏｆｆｉｃｉａｌ Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ Ｃｈｅｍｉｃｓ）、Ｏｆｆｉｃｉａｌ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ａｎａｌｙｓｉｓ ９６６．０２： 「Ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｉｎ Ｔｏｂａｃｃｏ」（１９９０）、第５版、Ｋ． Ｈｅｌｒｉｃｈ（編）に基づく方法を使用することにより決定することができる。この方法では、含水率は、環境条件で２．５±０．２５ｇの試料を取って、試料を秤量することにより質量で決定され、本明細書では、質量は２２℃の温度及び６０％の相対湿度（ＲＨ）における、湿気の蒸発前及び脱水完了後の値と定義される。本明細書で記載される実験では、Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ社のＭｏｉｓｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ ＨＢ４３という、ハロゲン加熱技術を用いる天秤が使用される（言及した参照文献におけるオーブン及び天秤ではなく）。試料は１０５℃（言及した参照文献における９９．５±０．５℃ではなく）に加熱される。測定は９０秒の時間枠中に質量変化が１ｍｇ未満になったときに停止される。次に、質量パーセントとしての試料の含水率が、Ｍｏｉｓｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ ＨＢ４３により自動的に計算される。

「香料」又は「着香剤」とは、本明細書では、エッセンシャルオイル、単一の香味料化合物、配合された香味料、及び抽出物を含むが、これらに限定されない、ニコチン製品の芳香及び／又は味に影響するために使用される物質について使用される。

本明細書において使用する「％質量／質量（％ｗ／ｗ）」、「質量／質量％（ｗ／ｗ％）」、「質量％（ｗｔ％）」、「質量％（ｗｅｉｇｈｔ％）」、又は「質量％（％ ｂｙ ｗｅｉｇｈｔ）」は、言及される製剤、組成物又は製品の総質量について言及される成分の質量パーセントを指す。

本明細書において使用する場合、「乾燥質量パーセント」、「乾燥質量に対する質量％」等の言及は、乾燥した成分、即ち、含水率を除外して言及される製剤、組成物又は製品の全成分の総質量を基準にして言及される成分の質量パーセントを指す。

本明細書において使用する場合、「含水質量パーセント」、「含水質量に対する質量％」等の言及は、成分、即ち、含水率を含む、言及される製剤、組成物又は製品の全成分の総質量を基準にして言及される成分の質量パーセントを指す。したがって、本明細書において使用する「総質量に対する質量％」は、「含水質量に対する質量％」と同じである。

本明細書において使用する用語「経口使用のためのパウチ入りニコチン製品」又は「経口パウチ入りニコチン製品」とは、経口使用を意図される、唾液透過性のパウチ材料中に包装されたニコチン含有充填材料のポーションを指す。経口パウチ入りニコチン製品の２つの例は、経口パウチ入りニコチン非タバコ製品及び経口パウチ入り低タバコニコチン製品である。

本明細書において使用する用語「経口パウチ入りニコチン非タバコ製品」、「経口パウチ入りタバコを含まないニコチン製品」又は「タバコを含まない経口パウチ入りニコチン製品」は、経口使用が意図される、タバコが前記製品に含まれない唾液透過性のパウチ材料中に包装されたニコチン含有充填材料のポーションを指す。

本明細書において使用する用語「経口パウチ入り低タバコニコチン製品」は、充填材料の総質量に対して約０．１質量％から約１０％質量又は約０．１質量％から約５％質量の範囲内の量のタバコ材料の量が、前記製品中に含まれる、経口使用が意図される、唾液透過性のパウチ材料中に包装されたニコチン含有充填材料のポーションを指す。

本明細書において使用する用語「非粒子状」とは、粒子状形態にない成分を指す。例えば、本明細書に記載される着香剤は、液体、油又はそれらの混合物等の非粒子状着香剤であってもよい。

本明細書において使用する場合、用語「粒子状非タバコ材料」とは、粒子を含む非タバコ材料を指す。粒子は、５０から５００μｍの範囲内に平均粒子サイズを有することができる。

例示的な微結晶性セルロースは、典型的には塩化水素等の強い鉱酸を用いて加水分解により精製されたセルロース供給源材料の非晶質（繊維状のセルロース）領域を除くことにより得られる微結晶凝集塊を含有する高度に結晶性の粒子状セルロースであると、ＥＰ１８０３４４３ Ａ２に記載されている。酸加水分解工程は、典型的には約１５から２５０μｍの平均サイズ範囲を有する主に粗粒子状凝集の微結晶性セルロースを生ずる。そのような微結晶性セルロースは、本明細書で記載される製品中の充填材料として使用されるために適当である。

ＷＯ ２００７／１２６３６１ ＷＯ ２００８／１３３５６３ ＵＳ ４，７０３，７６５ ＵＳ ６，１３５，１２０ ＥＰ１８０３４４３ Ａ２ ＷＯ ２０１７／０９３４８６ Ａ１ ＥＰ ３ １９２ ３８０ Ａ１ ＷＯ ２０１２／１３４３８０

Ｆｅｄｅｒａｌ Ｒｅｇｉｓｔｅｒ／ｖｏｌ． ７４、ｎｏ． ４／７１２～７１９／Ｗｅｄｎｅｓｄａｙ、Ｊａｎｕａｒｙ ７、２００９／Ｎｏｔｉｃｅｓ「Ｔｏｔａｌ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ」 ＡＯＡＣ（Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｏｆｆｉｃｉａｌ Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ Ｃｈｅｍｉｃｓ）、Ｏｆｆｉｃｉａｌ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ａｎａｌｙｓｉｓ ９６６．０２： 「Ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｉｎ Ｔｏｂａｃｃｏ」（１９９０）、第５版、Ｋ． Ｈｅｌｒｉｃｈ（編） 教則本「Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｏ Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ Ｔｅｃｈ－ｎｏｌｏｇｙ」、Ｓｕｂｈａｓｈ Ｋ． Ｂａｔｒａ、Ｂｅｈｎａｍ Ｐｏｕｒｄｅｙｈｉｍｉ、２０１２、ＩＳＢＮ Ｎｏ９７８－１－６０５９５－０３７－２の第１０章

本開示の目的は、先行技術の不利点の少なくとも１つを克服若しくは改善すること、又は有用な代替技術を提供することである。

上の目的は、請求項１及び／又は請求項１９の対象事物により達成することができる。実施形態は、添付の従属請求項及び本明細書で説明される。

本発明は、充填材料を封入するために、経口パウチ入りニコチン製品で使用するための包装材料に関する。充填材料は、粒子状非タバコ材料及びニコチン供給源を含む。包装材料は、カーディングされた繊維を含む唾液透過性の不織布材料である。カーディングされた繊維の５０％～１００％はセルロース系の短繊維（ｓｔａｐｌｅ ｆｉｂｒｅｓ）であり、カーディングされた繊維の０％～５０％は熱可塑性繊維であり、％の数は、２１℃及び５０％ ＲＨにおけるカーディングされた繊維の総質量に対する。包装材料は、包装材料の総質量の２０％～６０％を占める結合剤を更に含む。セルロース系の短繊維は、１．７デシテックス（ｄｅｃｉｔｅｘ）未満の線密度を有し、包装材料は３０ｇ／ｍ^２を超える坪量（ｂａｓｉｓ ｗｅｉｇｈｔ）を有する。

本明細書に記載された包装材料を利用することにより、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品、例えば、材料及びシールの両方について適当な強度を有し、更に、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品が使用者の口腔に入れられたときに快適であるように十分柔軟である経口パウチ入りニコチン製品を製造することが可能である。

本発明により包装材料を利用することにより、十分に強いシールを作製することが可能であり、シールは超音波密封でも行われ、そのシールは、典型的には、加熱密封で作製されたシールよりはるかに狭い。そのシール強度は、製品が１種又は複数種の刺激的香味料を含んだ場合、十分強いように更に十分に高い。

一般的に使用されている包装材料は、パウチ入り製品のあまり望ましくないシール強度を有することに悩まされることが多い。無煙タバコ組成物又は非タバコ組成物の材料、即ち、充填材料に含まれる、パウチ入り製品中の包装材料により封入された、いくつかの種類の香味料は、公知の技術で作製されたパウチ入り嗅ぎタバコ製品について、シール強度に対して、特に経時的に、潜在的に好ましくない影響を有し得ることが知られており、それは製品の貯蔵時にシールの破裂に至ることもある。特に、減じたシール強度は、湿性経口パウチ入り製品にとって問題である。本明細書に記載された包装材料の強度及びシールの強度は、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品のために一般的に使用される包装材料よりもまさってそのような香味料に抵抗するように適合され得る。

それに加えて、包装材料を通じた充填材料の漏出量は、本発明による包装材料及び製品について許容されるレベルに保たれている。

結合剤は、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品のための包装材料のために一般的に使用されているタイプでもよい。結合剤は、例えば、以下のモノマー、例えば、酢酸ビニル、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、アクリル酸、メチルアクリレート、ブチルアクリレート、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、エチルアクリレートのいずれかの重合により形成される１種又は複数種のビニルポリマー／コポリマーのエマルションとして分類され得る。そのような結合剤は当業者に公知であり、例えば、教則本「Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｏ Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ Ｔｅｃｈ－ｎｏｌｏｇｙ」、Ｓｕｂｈａｓｈ Ｋ． Ｂａｔｒａ、Ｂｅｈｎａｍ Ｐｏｕｒｄｅｙｈｉｍｉ、２０１２、ＩＳＢＮ Ｎｏ９７８－１－６０５９５－０３７－２の第１０章から公知である。

包装材料の全ての繊維のうち、セルロース系繊維は、好ましくは、繊維質量の５５％～９９％、好ましくは５８％～９５％、より好ましくは６５％～８５％、最も好ましくは７０％～８０％を占めることもある。質量は２１℃及び５０％ ＲＨにおいて定義される。セルロース系繊維のみを使用すること、即ち、完全に熱可塑性繊維なしですませることも実現可能である。

包装材料の全ての繊維のうちで、熱可塑性繊維は、繊維質量の１％～４５％、好ましくは５％～４２％、より好ましくは１５％～３５％、最も好ましくは２０％～３０％を占めることもできる。質量は２１℃及び５０％ ＲＨで定義される。完全に熱可塑性繊維なしですませることも実現可能である。

カーディングされた繊維は、セルロース系短繊維及び熱可塑性繊維からなっていてもよい。さらなる繊維を添加することも実現可能であろう。

包装材料は、セルロース系短繊維、熱可塑性繊維及び結合剤からなっていてもよい。

包装材料のグラメージ（ｇｒａｍｍａｇｅ）としても知られる坪量は、≧３２ｇ／ｍ^２、より好ましくは≧３４ｇ／ｍ^２、最も好ましくは≧３６ｇ／ｍ^２であることもできる。包装材料の坪量について、上限は、４５ｇ／ｍ^２、４２ｇ／ｍ^２又は４０ｇ／ｍ^２であってもよい

セルロース系繊維は、天然セルロース繊維又は人造セルロース系繊維、例えば、レーヨン、リヨセル又はビスコース等の再生セルロース繊維であってもよい。テンセルはリヨセルについてのブランド名である。

セルロース系繊維は、柔らかで、比較的非弾性的である及び／又は湿気吸収剤であることが知られている。それにより、包装材料に、所望の機械的性質を与えることができて、その結果包装材料は、包装材料自体の製造中及び／又は経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品の製造中に取り扱いが容易で、更に経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品が使用者の口腔中に入れられたときに快適である。更に、これらの繊維は親水性であり、そのことは、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品として使用される場合に有利である。

人造繊維は、その化学組成、構造、及び性質が製造工程中に大きく改変された繊維である。それらは、ポリマーで作製される。人造繊維は天然繊維と区別されるべきである。天然繊維も、ポリマーからなるが、それらは製造工程から、比較的変化されていない状態で現れる。

いくつかの人造繊維は、天然に生じるポリマーから誘導される、例えば、レーヨン、リヨセル又はビスコースであり、それらはセルロース繊維から誘導される。しかしながら、セルロースは、原料供給源、例えば、木材と比較して根本的に変化した状態で得られて、人造セルロース系繊維に再生されるために、更に改変されている。そのような繊維、例えば、レーヨン、リヨセル又はビスコースは、再生セルロース繊維として知られている。

それらよりはるかに大きい人造繊維の別の群は合成繊維である。合成繊維は、天然には生じないが、実際、例えば、化学工場又は実験室において、完全に製造されるポリマーで作製される。

セルロース系短繊維は、≦１．５デシテックス、好ましくは≦１．３デシテックス、より好ましくは≦１．１デシテックス、最も好ましくは≦０．９デシテックスの線密度を有することもある。

セルロース系短繊維は、３０～８０ｍｍの範囲内、好ましくは３８～６０ｍｍの範囲内の長さを有することができる。一般的に使用される長さは３８、４０、６０及び８０ｍｍである。

熱可塑性繊維は、ＰＰ、ＰＬＡ、ＰＥＴ、ＰＰ／ＰＥ、ＰＬＡ／ｃｏ－ＰＬＡのうちの１種又は複数種であってもよく、ＰＰはポリプロピレンを表示し、ＰＬＡはポリ乳酸を表示し、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレートを表示し、ＰＥはポリエテンを表示する。ＰＰ／ＰＥは、２成分繊維、例えば、芯にＰＰ及び鞘にＰＥを有する鞘／芯２成分繊維である。ＰＬＡ／ｃｏ－ＰＬＡは、２成分繊維、例えば、芯にＰＬＡ及び鞘にｃｏＰＬＡを有する鞘／芯２成分繊維である。

熱可塑性繊維は、３０～８０ｍｍの範囲内、好ましくは３８～６０ｍｍの範囲内の長さを有することができる。一般的に使用される長さは、３８、４０、６０及び８０ｍｍである。熱可塑性繊維は、セルロース系繊維と比較して同じか又は異なる長さを有することもできる。２種以上の熱可塑性繊維が使用される場合に、それらは、同じか又は異なる長さを有していてもよい。

熱可塑性繊維は、≦４．４デシテックス、好ましくは≦２．２デシテックス、より好ましくは≦１．７デシテックス、最も好ましくは≦１．３デシテックスの線密度を有することができる。

熱可塑性繊維は、１１０～２６０℃の範囲内、好ましくは１３０～１７０℃の範囲内、好ましくは１４０～１６５℃の範囲内に融点を有することができる。したがって、これらの繊維は、シールで少なくとも部分的に溶融、好ましくは実質的に溶融して、したがって十分なシール強度に寄与するであろう。

結合剤は、好ましくは包装材料の総質量の２５％～５５％、より好ましくは包装材料の総質量の３０％～５０％、最も好ましくは包装材料の総質量の３５％～４５％を占めることができる。

包装材料は、シールは超音波溶封により行われるという前提で、少なくとも０．２Ｎ／ｍｍ、好ましくは少なくとも０．２５Ｎ／ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．３Ｎ／ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．３５Ｎ／ｍｍの乾燥シール強度を有することができる。これらのレベルは、製品のために十分なシール強度を送達することが見出された。乾燥シール強度の値は、本明細書の他の箇所で更に詳細に開示される、シール強度のためのＣＯＲＥＳＴＡの方法で決定することができる。

包装材料は、ＥＤＡＮＡ、即ち、Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅｓ ａｎｄ Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎによって特定された試験方法ＷＳＰ０７０．１．Ｒ３（１２）に従って測定された場合に、≦４０００ ｌ／ｍ^２／秒、好ましくは≦３５００ ｌ／ｍ^２／秒、より好ましくは≦３０００ ｌ／ｍ^２／秒の空気透過率を有することができる。空気透過率は、包装材料の空孔率と関連し、したがって、充填材料を漏らすその傾向とも関連する。

包装材料は、≦３００μｍ^２、好ましくは≦２５０μｍ^２、より好ましくは≦２００μｍ^２、最も好ましくは≦１５０μｍ^２の中央値の細孔サイズを有することができ、包装材料の平均細孔サイズは、充填材料を漏らすその傾向と関連する。

包装材料は、本明細書に記載された包装材料を通じた粉体の漏出量のための方法で測定して、≦４００ｍｇ、好ましくは≦２００ｍｇ、より好ましくは≦１００ｍｇ、最も好ましくは≦５０ｍｇ又は更に≦２０ｍｇの粉体漏出量を有することができる。

本発明は、経口パウチ入りニコチン製品に関し、製品は充填材料及び唾液透過性のパウチを含む。充填材料は、粒子状非タバコ材料及びニコチン供給源を含む。したがって、充填材料は、本明細書で言及されたタイプのものである。パウチは、充填材料のポーションを封入している。パウチは、本明細書で定義された包装材料を含むか又はそれらからなり、包装材料はポーションを封入するために少なくとも１つのシールでシールされている。

それにより、シールが口腔中で使用されるべき製品のために適当なシール強度を有することが確かめられる。包装材料についての上記の利点は、経口パウチ入りニコチン製品についても同様に適用され得る。

包装材料をシールする２つの主要な方法がある：加熱シール及び超音波溶封であるが、本明細書に記載された包装材料は、両方について有利である。超音波溶封のために好適な方法及び装置は、ポーションパック経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品を提供する無煙タバコ組成物又は非タバコ組成物のポーションを封入する包装材料をシールするためのシーリングデバイスに関するＷＯ ２０１７／０９３４８６ Ａ１で開示されている。文献は、ポーションパック経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品を製造するための配置に更に関し、その配置はそのようなシーリングデバイスを含む。文献は、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品をポーションパックするための方法にも関する。

熱可塑性繊維は、シール中に、少なくとも部分的に溶融され、好ましくは実質的に溶融されてもよい。

本明細書に記載された方法で製品として試験された場合、本明細書に記載された製品からの粉体の漏出量のための方法で測定して、経口パウチ入りニコチン製品は、≦１００ｍｇ、好ましくは≦５０ｍｇ、より好ましくは≦２５ｍｇ、最も好ましくは≦１０ｍｇ又は≦２ｍｇの粉体漏出量を有することができる。

方法
シール強度 － 一般的方法
シール強度は、試料の乾燥した状態又は濡れた状態のいずれかで試験することができる。試料は、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品を作製する製造機械から取ることができる。そのような製品は、通常、管状構造を形成する１個の縦のシール、及び製品のいずれかの端に横向きのシールを有する。或いは、シールは、実験室規模で調製されてもよい。その場合、材料のストリップは、ＥＰ ３ １９２ ３８０ Ａ１の段落［０１３６］に記載されているように、折りたたまれてそれ自体に溶封される。

次に、シール強度が、ＥＰ ３ １９２ ３８０ Ａ１の段落［０１３７］に記載された方法で、又は本明細書に記載されたシール強度のためのＣＯＲＥＳＴＡの方法で測定される。両方の方法のために、パウチ入り製品のために作製された最初の横向きシール、即ち、無煙タバコ組成物又は非タバコ組成物に最初に付けられたシールが測定される。

シール強度 － ＣＯＲＥＳＴＡの方法
ＣＯＲＥＳＴＡとは、Ｃｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ Ｃｅｎｔｒｅ ｆｏｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｒｅｌａｔｉｖｅ ｔｏ Ｔｏｂａｃｃｏの略記号である。シール強度のためのＣＯＲＥＳＴＡの方法は、以下を含む。
１． パウチから全ての材料を取り出して、試料を縦のシールの試料について１０ｍｍ±１ｍｍに切り、横向きシールの試料については可能な限り縁の近くで切る。パウチの形が変化することがあるので、調製された各横向きシールの試料について形態の幅を記録する。調製された試料の幅は一定であるべきである。第１のパウチのために作製された横向きシール、即ち、無煙タバコ組成物又は非タバコ組成物に最初に付けられたシールが、測定されるべきものである。
２． 試験に先立って試料を、２２℃±１℃及び６０％±３％ ＲＨで２４時間、条件付けする（湿性測定については必要ない）。
３． あご部分離（ｊａｗ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ）を１５ｍｍ±０．１ｍｍに設定する。分離を記録用紙に記録する。
４． ２０ｍｍ／分に設定された速度で引っ張り、速度を記録用紙に記録する。
５． 可能ならば必ず推奨される０．１Ｎの予備的負荷を使用する。
６． 可能ならば横向きシール値について平均荷重（可能でなければ、最大荷重を記録する）、及び縦のシールについて最大荷重を測定する。値を記録用紙に記録する。
７． 湿性測定について：横向き又は縦のシールの試験に先立って、試料を脱塩水に６０分間漬ける。値を記録用紙に記録する。

空気透過率
空気透過率を、ＥＤＡＮＡ即ち、ｔｈｅ Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅｓ ａｎｄ Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎにより指定された試験方法ＷＳＰ０７０．１．Ｒ３（１２）に従って測定する。

細孔面積
包装材料の細孔面積を、顕微鏡Ｚｅｉｓｓ Ｓｔｅｍｉ ２０００－Ｃ、ＡｘｉｏＣａｍ ＥＲｃ５ｓを使用して関連するソフトウェアＺｅｎ Ｃｏｒｅで測定する。定形の黒色及び白色像を不織布（３ｃｍ×３ｃｍ）について×１．６を使用して撮る。Ｚｅｎ Ｃｏｒｅソフトウェアで画像解析を、自動測定及び社内の細孔面積方法を使用して行う。細孔面積方法で、彩色された区分がＲＧＢ柱状グラフ（０～２５５）で行われて繊維の空隙を検出する。過飽和を避けるために、赤色閾値を０～９９に、緑色を０～１０７に及び青色を０～１３６に設定する。空隙の面積及び各空隙の半径を計算する。次に、細孔面積を標準の式を使用して計算することができる。

包装材料を通じた粉体の漏出量
包装材料を通じた粉体の漏出量を篩いによって評価する。包装材料を３４６ｃｍ^２のサイズを有するシートに切って、２つの篩いスクリーンの間に固定する。スクリーンの開口部は、粉体がスクリーンを通ることを可能にするだけ十分大きく、それぞれ２ｍｍ及び１．５ｍｍである。篩いスクリーンを底板に接続する。４０ｇの粉体を上のスクリーンに加える。篩いの立て筒を蓋に接続してＲｅｔｃｈ社の水平な篩い振盪機ＡＳ ４００コントロールを使用して５分、２３８ｒｐｍで篩う。その後、底板を秤量して、包装材料を通して篩われたＺＹＮ粉体の量を得る。粉体は、Ｓｗｅｄｉｓｈ Ｍａｔｃｈ社により販売されている市販の製品「ＺＹＮ Ｃｉｔｒｕｓ Ｍｉｎｉ ｄｒｙ」のために使用される充填材料である。成分は、以下：充填剤（Ｅ９６５、Ｅ４６０、Ｅ４１４）、酸性度調節剤（Ｅ ５００）、安定剤（Ｅ４６３）、重酒石酸ニコチン、香味料、甘味料（Ｅ９５０）である。したがって、粉体は、製品「ＺＹＮ Ｃｉｔｒｕｓ Ｍｉｎｉ ｄｒｙ」のために使用される充填材料である。したがって、粉体は、とりわけ、粒子状非タバコ材料及びニコチン供給源を含む。

製品からの粉体の漏出量
製品からの粉体の漏出量を、充填材料のポーション及び本明細書に記載された包装材料で作製された唾液透過性のパウチを含む、ポーションパック嗅ぎタバコ製品について測定する。製品の質量は約４００ｍｇである。漏出量をタンブリングによって評価する。試験した製品の充填材料は、Ｓｗｅｄｉｓｈ Ｍａｔｃｈ社によって販売されている上記の製品「ＺＹＮ Ｃｉｔｒｕｓ Ｍｉｎｉ ｄｒｙ」におけるものと同じである。１７個の製品を含有する缶を、篩いスクリーン上に置く。篩いスクリーンを蓋及び底板に接続する。次に缶を、Ｒｅｔｃｈ社の水平篩い振盪機ＡＳ ４００コントロールを使用して、２分、３００ｒｐｍでタンブリングさせる。タンブリングの後、製品を缶から１対のピンセットを用いて丁寧に取り出して、缶と粉体とを秤量する。中空の缶の質量を差し引いて、粉体の質量を得る。各材料について３個の缶で繰り返し評価する。

以下で本発明は、実施例により添付の図を参照して、非限定的な実施例により更に説明される。

ＰＰが０％の本発明による包装材料を示す写真である、 包装材料の総質量の１５％がポリプロピレンである、本発明による包装材料を示す写真である。 包装材料の総質量の２５％がポリプロピレンである、本発明による包装材料を示す写真である。 参照の包装材料を示す写真である。

本発明を、以下に、実施形態により例示することにする。しかしながら、実施形態は、本発明の原理を説明する目的で含まれるのであり、添付の特許請求の範囲によって規定された本発明の範囲を限定しないことは、理解されるべきである。２つ以上の実施形態からの詳細を互いに組み合わせてもよい。

本発明による包装材料を特徴づけるために、本発明による包装材料を、参照と表示された、経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品のために一般的に使用される包装材料と比較して、いくつかの測定を行った。参照の材料は、結合剤を含むが、熱可塑性繊維は含まない。参照の材料は、一般的に市販の嗅ぎタバコ製品のために使用される包装材料である。繊維の１００％が１．７デシテックスの線密度を有するビスコース繊維である。それは、２９ｇ／ｍ^２の坪量を有する。試料は、４０質量％の結合剤も含む。この試料は下の表で参照と表示される。

試験される包装材料を含む本発明による経口パウチ入りニコチン製品について測定が行われた。経口パウチ入りニコチン製品は、充填材料のポーション及び唾液透過性のパウチを含み、それは、ポーションを封入して本明細書に記載された包装材料を含むか又はそれらからなる。充填材料は、粒子状非タバコ材料及びニコチン供給源を含み、全ての試験した製品について同じであった。充填材料は、Ｓｗｅｄｉｓｈ Ｍａｔｃｈ社により販売されている市販の製品「ＺＹＮ Ｃｉｔｒｕｓ Ｍｉｎｉ ｄｒｙ」のために使用されているものであった。その成分は、以下：充填剤（Ｅ９６５、Ｅ４６０、Ｅ４１４）、酸性度調節剤（Ｅ ５００）、安定剤（Ｅ ４６３）、重酒石酸ニコチン、香味料、甘味料（Ｅ ９５０）である。

図１は、第１の本発明による包装材料の顕微鏡写真である。それは３８ｇ／ｍ^２の坪量を有する。繊維の１００％は、セルロース系短繊維、即ち０．９デシテックスの線密度を有するビスコース繊維である。本明細書で与えられるこの％の数及び他の繊維の％の数は、質量パーセンテージとして与えられる。この試料は、以下のＴａｂｌｅ（表）で０％ ＰＰと表示されている。試料は、包装材料の総質量に関して計算された質量％で４０質量％の結合剤も含む。写真の下方右手のコーナーにある線は１０００μｍの長さである。したがって、写真は、約４．５ｍｍ×３．４ｍｍの領域を示す。１０００μｍに対応する線は、図２～図４の他の写真でも見られる。

図２は、第２の本発明による包装材料の顕微鏡写真である。それは３８ｇ／ｍ^２の坪量を有する。繊維の７５質量％は、図１におけるものと同じタイプのセルロース系短繊維であり、２５質量％は、熱可塑性繊維、即ちＰＰと略記されるポリプロピレンであり、１．７デシテックスの線密度を有する。試料は、４０質量％の結合剤も含む。したがって、ビスコース繊維が総質量の４５％を占め、熱可塑性繊維が包装材料の総質量の１５％を占める。この試料は、以下のＴａｂｌｅ（表）において１５％ ＰＰと表示されている。

図３は、第３の本発明による包装材料の顕微鏡写真である。それは３８ｇ／ｍ^２の坪量を有する。繊維の５８％は、図１及び図２におけるものと同じタイプのセルロース系短繊維であり、４２％は図２におけるものと同じタイプの熱可塑性繊維である。試料は４０質量％の結合剤も含む。したがって、ビスコース繊維は総質量の３５％を占め、熱可塑性繊維は包装材料の総質量の２５％を占める。この試料は、以下のＴａｂｌｅ（表）において２５％ ＰＰと表示されている。

図４は、上で記載された参照材料の顕微鏡写真である。

この顕微鏡写真で見ることができるように、本発明による包装材料は、参照の材料よりも密であり、はるかにより小さい細孔を有する。写真に示された３種の本発明による包装材料のうち、図３で見られる第３の材料が最大の孔を有し、そのことは、その材料が、最低のパーセンテージの０．９デニールのビスコース繊維を有し、したがって最高のパーセンテージの１．７デニールＰＰ繊維を有することと符合する。

シール強度 － ラボシール
シール強度を、図１～図３に示した３種の異なる本発明による包装材料について測定した。以下のＴａｂｌｅ １（表１）を参照されたい。図４に示した参照と比較した。Ｔａｂｌｅ １（表１）の最上行を参照されたい。試料は、ＥＰ ３ １９２ ３８０ Ａ１の段落［０１３６］に記載されたようにして調製した。シール強度を、上で記載したＣＯＲＥＳＴＡの方法に従って測定した。測定は、超音波溶封で作製されたシールについて実施した。以下のＴａｂｌｅ（表）中のＳｔｄｖは標準偏差を表す。

本発明による包装材料は、シールは超音波溶封により作製されたという前提で、少なくとも０．２Ｎ／ｍｍ、好ましくは少なくとも０．２５Ｎ／ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．３Ｎ／ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．３５Ｎ／ｍｍの乾燥シール強度を有し、それは参照材料についてよりもはるかに高い。最高の値は、２５％ ＰＰ試料について得られ、それは熱可塑性繊維の最高のパーセンテージを有する。

空気透過率
空気透過率を同じ包装材料について測定した。上記の方法及び以下のＴａｂｌｅ ２（表２）を参照されたい。

本発明による包装材料は、≦４０００ ｌ／ｍ^２／秒、好ましくは≦３５００ ｌ／ｍ^２／秒、より好ましくは≦３０００ ｌ／ｍ^２／秒の空気透過率を有し、それは参照材料の空気透過率より小さい。０％ ＰＰの試料が最低の値を有し、そのことは、この試料が繊維の最低の線密度を有する繊維を有することと符合する。

細孔サイズ
細孔サイズを同じ包装材料について測定した。上記の方法及び以下のＴａｂｌｅ ３（表３）を参照されたい。

本発明による包装材料は、≦３００μｍ^２、好ましくは≦２５０μｍ^２、より好ましくは≦２００μｍ^２、最も好ましくは≦１５０μｍ^２の細孔サイズ中央値を有し、それは参照材料の値より小さい。０％ ＰＰの試料が最低の値を有し、そのことはこの試料が、繊維の線密度について平均値が最低の繊維を有することと符合する。

包装材料を通じた粉体の漏出量
包装材料を通じた粉体の漏出量を篩いによって評価した、上記の方法及び以下のＴａｂｌｅ ４（表４）を参照されたい。％の数は、測定のために使用された４０ｇの粉体に関する。最後の欄は質量に再計算された値を示す。

本発明による包装材料は、参照材料よりもはるかに小さい包装材料を通じた漏出量を有する。それらは、≦４００ｍｇ、好ましくは≦２００ｍｇ、より好ましくは≦１００ｍｇ、最も好ましくは≦５０ｍｇ又は更に≦２０ｍｇの包装材料を通じた粉体漏出量を有する。

パウチからの粉体の漏出量
パウチからの粉体の漏出量を上で記載された方法によって評価した。製品の質量は約４００ｍｇである。したがって、約３６５ｍｇ粉体がある。以下のＴａｂｌｅ ５（表５）を参照されたい。

本発明による包装材料は、本明細書に記載された方法による、≦１００ｍｇ、好ましくは≦５０ｍｇ、より好ましくは≦２５ｍｇ、最も好ましくは≦１０ｍｇ又は≦２ｍｇのパウチからの粉体漏出量を有する。最高の値を有する０％ ＰＰ試料は、６ｍｇの漏出量を有し、それは、参照材料で作製されたパウチからの漏出量よりもはるかに非常に小さい。

このパラメーターのために、異なる坪量：３０、３４及び３８ｇ／ｍ^２の範囲を有する本発明による一連の試料包装材料も作製された。製品の質量は約４００ｍｇである。これは、１５％のＰＰを有する材料のために作製され、ＰＰの％は包装材料の総質量に関して見られ、即ち、４０質量％の結合剤を有する。以下のＴａｂｌｅ ６（表６）における結果を参照されたい。たとえ最小坪量３０及び３４ｇ／ｍ^２について、３８ｇ／ｍ^２についてよりも高い漏出量があることが見られるとしても、全ての試料は、参照の材料で作製されたパウチよりはるかに非常に小さい粉体漏出量を有する。

経口パウチ入り嗅ぎタバコ製品の例として、経口パウチ入りニコチン製品は、充填材料及び充填材料を封入する包装材料の唾液透過性のパウチを含み、充填材料は、以下：
－ 粒子状非タバコ材料、
－ ニコチン供給源、
－ 充填材料の総質量に対して１質量％から４５質量％の範囲内の量の水、並びに
－ 例えば、Ｎａ_２ＣＯ_３、Ｋ_２ＣＯ_３、ＮａＨＣＯ_３及び／又はＫＨＣＯ_３を含むｐＨ調整剤
を含む。

経口パウチ入りニコチン製品は、タバコを含まなくてもよく、即ち、経口パウチ入りニコチン非タバコ製品であってもよい。

或いは、経口パウチ入りニコチン製品は、低量のタバコ材料を含んでもよく、それにより経口パウチ入り低タバコニコチン製品を提供することができる。経口パウチ入り低タバコニコチン製品のタバコ材料の量は、充填材料の総質量に対して、約０．１質量％から約１０質量％、例えば、約０．１質量％から約５質量％、例えば約０．１質量％から約１質量％等の範囲内であってもよい。この少量のタバコの存在は、本明細書に記載された経口パウチ入りのタバコを含まない製品により示されるものと実質的に異なり得る製品のｐＨに影響しないであろう。

タバコの材料は、本明細書に記載された形態で提供されてもよい。

更に、タバコ材料は、漂白されたタバコ材料又はタバコ抽出物等の精製されたタバコ材料であってもよい。

本明細書に記載されたタバコ材料は、１種、２種又はそれ以上の粒子状非タバコ材料を含んでいてもよい。

本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料の水の量は、充填材料の総質量に対して、約０．５質量％から約１２質量％、例えば約０．５質量％から約５質量％の範囲内、例えば約３質量％等の量で存在していてもよい。水の量が、本明細書に記載された、約０．５質量％から約１２質量％又は約０．５質量％から約３質量％の範囲内である場合、経口パウチ入りニコチン製品は、乾燥している、即ち、乾燥経口パウチ入りニコチン製品とみなされてもよい。

或いは、本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料の含水率は、充填材料総質量に対して、約２０質量％から約５０質量％、例えば２０質量％から４５質量％等の範囲内であってもよい。水の量が、本明細書に記載された約２０質量％から約４５質量％の範囲内である場合、経口パウチ入りニコチン製品は、湿っている、即ち、湿性経口パウチ入りニコチン製品とみなされてもよい。

本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料は、充填材料の総質量に対して、約３０質量％から約９０質量％、例えば、約３０質量％から約８５質量％、例えば、約３０質量％から約８０質量％、例えば、約６０質量％から約９０質量％等の範囲内に、粒子状非タバコ材料を含んでいてもよい。

粒子状非タバコ材料は、水に不溶、水溶性又はそれらの組合せであってもよい。

粒子状非タバコ材料は、マルチトール等の糖アルコール、及び／又は微結晶性セルロース及び／又は粉末状セルロース等のセルロースを含むか又はそれらからなっていてもよい。例えば、粒子状非タバコ材料は、マルチトール及び／又は微結晶性セルロースを含んでいてもよい。

それに加えて又は或いは、本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料は、トウモロコシ繊維、エンバク繊維、トマト繊維、大麦繊維、ライムギ繊維、糖ビート繊維、バック小麦繊維、小麦繊維、エンドウ繊維、ジャガイモ繊維、リンゴ繊維、ココア繊維、竹繊維、柑橘類繊維、及び任意のそれらの組合せからなる群から選択される、１種又は複数種の水に不溶な繊維を含んでいてもよい。一例では、水に不溶な繊維は、非タバコ粒子状材料の部分を形成することもできる。

充填材料は、１種、２種又はそれ以上のニコチン供給源を含んでいてもよい。

本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料は、充填材料総質量に対して約１．０質量％から約１０質量％の範囲内のニコチン供給源を含んでいてもよい。

ニコチン供給源は、ニコチン塩及び／又はニコチン塩基であってもよい。ニコチン塩基等のニコチン供給源は、ポラクリレックス等のイオン交換樹脂に、例えば、塩橋を通して結合していてもよい。或いは又はそれに加えて、イオン交換樹脂は、ニコチン塩基等のニコチン供給源のための固体支持体として機能することもできる。

油状の液体の形態等にあるニコチン塩基は、合成で製造されるか又はタバコから抽出されてもよい。

ニコチン供給源は、ニコチン塩酸塩、ニコチン二塩酸塩、ニコチン一酒石酸塩、ニコチン重酒石酸塩、ニコチン重酒石酸塩二水和物、ニコチン硫酸塩、ニコチン塩化亜鉛一水和物及びニコチンサリチレート、並びに任意のそれらの組合せからなる群から選択されるニコチン塩等のニコチン塩であってもよい。

特に、充填材料は、ニコチン重酒石酸塩及び／又はニコチン重酒石酸塩二水和物を含んでいてもよい。

パウチ入り製品当たりのニコチン塩及び／又はニコチン塩基等のニコチン供給源の量は、ニコチン塩基として計算して約０．１ｍｇから約２０ｍｇの範囲内のニコチン、例えば、約０．５ｍｇ、約１．０ｍｇ、約１．５ｍｇ、約２．０ｍｇ、約２．５ｍｇ、約３．０ｍｇ、約３．５ｍｇ、約４．０ｍｇ、約４．５ｍｇ、約５．０ｍｇ、約６．０ｍｇ、約７．０ｍｇ、約８．０ｍｇ、約９．０ｍｇ、約１０ｍｇ、約１２ｍｇ、約１４ｍｇ、約１６ｍｇ、約１８ｍｇ、又は約２０ｍｇのニコチンであってもよい。

本明細書で開示された経口パウチ入りニコチン製品中の充填材料のニコチン塩は、固体形態及び／又は溶解形態で存在するニコチン塩であってもよい。

本明細書で開示されたニコチン供給源は、本明細書で開示された粒子状非タバコ材料に吸着されていても吸着されていなくてもよい。「に吸着された」という表現は、ニコチン供給源が非タバコ粒子状材料の外部表面に付着することを意味すると認識されるであろう。ニコチン供給源が非タバコ粒子状材料に吸着されたとき、それは、前記非タバコ粒子状材料のいかなる空隙中にも実質的に浸透しないで、前記非タバコ粒子状材料の外部表面に付着している。

或いは又はそれに加えて、本明細書で開示されたニコチン供給源は、本明細書に記載されたタバコ材料中に吸収される及び／又はその上に吸着されていてもよい。

本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料は、着香剤を更に含んでいてもよい。充填材料は、１種、２種又はそれ以上の着香剤を含んでいてもよい。例えば着香剤は、非カプセル化活性物質であってもよい。それに加えて又は或いは、着香剤はカプセル化されていてもよい。非カプセル化着香剤及びカプセル化着香剤は、同じであっても、異なっていてもよい。本明細書において使用される場合、カプセル化着香剤は、カプセル内に含有される着香剤である。したがって、非カプセル化着香剤は、カプセル内に含有されていない。

本明細書で開示された経口パウチ入りニコチン製品中の充填材料の着香剤は、疎水性着香剤であってもよい。

本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料の着香剤は、油、液体、凍結乾燥材料、噴霧乾燥材料、又はそれらの混合物であってもよい。一例では、着香剤は、油及び／又は液体である。

本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料は、充填材料の総質量に対して、約０．５質量％から約３質量％の範囲内の着香剤を含んでいてもよい。

記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料は、ポリプロピレングリコール等の保湿剤を含んでいてもよい。

本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品中で、粒子状非タバコ材料、ニコチン供給源、水、ｐＨ調整剤、任意選択でタバコ材料、任意選択で着香剤及び任意選択で保湿剤が、均一に混合されていてもよい。

ＷＯ ２０１２／１３４３８０は、遊離塩形態にあるニコチン含有パウチ、即ち、経口パウチ入りニコチン含有非タバコ嗅ぎタバコ製品を開示している。製品は、少なくとも１種の遊離ニコチン塩の粉体、少なくとも１種のｐＨ調整剤及び少なくとも１種の充填剤、並びに水不溶パウチを含み、前記パウチは、唾液に透過性であり、その中に粉体の一部を溶解している。そのような粉体は、本明細書に記載された製品中の充填材料として使用されるために適している。

本明細書で開示された経口パウチ入りニコチン製品は、口内設置（例えば、パウチ入り製品を上又は下の歯茎と唇又は頬との間に入れることにより）等による口腔中における使用が意図され、したがって、経口使用のためのポーションパック（パウチ入り）製品と称されてもよい。経口パウチ入りニコチン製品は、使用者の口の上又は下の歯茎と唇又は頬との間に、快適かつ目立たないようにフィットするように寸法を合わせて構成される。

本明細書で開示された経口パウチ入りニコチン製品は、実質的に方形の形状（製品が平面的表面上に置かれた場合に、上から見て）等の横長の形状を有していてもよい。そのような場合には、製品の縦方向が実質的に方形の製品の長さに対応し、製品の横向きの方向が実質的に方形の製品の幅に対応する。

経口パウチ入りニコチン製品の総質量（充填材料及び包装材料を含む）は、約０．３から約１．５ｇの範囲内であってもよい。

本明細書に記載された経口パウチ入りニコチン製品の充填材料は、粉体又は顆粒として提供され得る。したがって、包装材料の唾液透過性のパウチにより封入された充填材料は、圧縮されていない形態で提供され得る。

経口パウチ入り（即ち、ポーションパック）ニコチン製品は、例えば、ＷＯ ２０１２／０６９５０５に記載されたように、容器中に又は型中に無作為に置かれてもよい。或いは又はそれに加えて、各経口パウチ入りニコチン製品は、小袋に入れられてもよい。

Claims (46)

1. 充填材料を封入するために、経口パウチ入りニコチン製品で使用するための包装材料であって、前記充填材料は、粒子状非タバコ材料及びニコチン供給源を含み、前記包装材料はカーディングされた繊維を含む唾液透過性の不織布材料であり、
   前記カーディングされた繊維の５０％～１００％はセルロース系短繊維であり、
   前記カーディングされた繊維の０％～５０％は熱可塑性繊維であり、％の数は２１℃及び５０％ ＲＨにおけるカーディングされた繊維の総質量に基づいており、
   前記包装材料は、結合剤を更に含み、前記結合剤は前記包装材料の総質量の２０％～６０％を占め、
   前記セルロース系短繊維は１．７デシテックス未満の線密度を有し、前記包装材料は３０ｇ／ｍ^２を超える坪量を有する、包装材料。
2. 前記カーディングされた繊維の５５％～９９％がセルロース系短繊維である、請求項１に記載の包装材料。
3. 前記カーディングされた繊維の５８％～９５％がセルロース系短繊維である、請求項２に記載の包装材料。
4. 前記カーディングされた繊維の１％～４５％が熱可塑性繊維である、請求項１から３のいずれか一項に記載の包装材料。
5. 前記カーディングされた繊維の５％～４２％が熱可塑性繊維である、請求項４に記載の包装材料。
6. 前記カーディングされた繊維が、前記セルロース系短繊維及び前記熱可塑性繊維からなる、請求項１から５のいずれか一項に記載の包装材料。
7. 前記包装材料が、前記セルロース系短繊維、前記熱可塑性繊維及び前記結合剤からなる、請求項１から６のいずれか一項に記載の包装材料。
8. 前記包装材料の前記坪量が≧３２ｇ／ｍ^２である、請求項１から７のいずれか一項に記載の包装材料。
9. 前記包装材料の前記坪量が≧３４ｇ／ｍ^２である、請求項８に記載の包装材料。
10. 前記包装材料の前記坪量が≧３６ｇ／ｍ^２である、請求項９に記載の包装材料。
11. 前記包装材料の前記坪量の上限が４５ｇ／ｍ^２である、請求項１から１０のいずれか一項に記載の包装材料。
12. 前記セルロース系短繊維が、天然セルロース繊維又は人造セルロース系繊維、例えば、レーヨン、リヨセル又はビスコース等の再生セルロース繊維である、請求項１から１１のいずれか一項に記載の包装材料。
13. 前記セルロース系短繊維が、≦１．５デシテックスの線密度を有する、請求項１から１２のいずれか一項に記載の包装材料。
14. 前記セルロース系短繊維が、≦１．３デシテックスの線密度を有する、請求項１３に記載の包装材料。
15. 前記セルロース系短繊維が、≦１．１デシテックスの線密度を有する、請求項１４に記載の包装材料。
16. 前記セルロース系短繊維が、≦０．９デシテックスの線密度を有する、請求項１５に記載の包装材料。
17. 前記セルロース系短繊維が、３０～８０ｍｍの範囲内の長さを有する、請求項１から１６のいずれか一項に記載の包装材料。
18. 前記セルロース系短繊維が、３８～６０ｍｍの範囲内の長さを有する、請求項１７に記載の包装材料。
19. 前記熱可塑性繊維が、ＰＰ、ＰＬＡ、ＰＥＴ、ＰＰ／ＰＥ、ＰＬＡ／ｃｏ－ＰＬＡのうちの１種又は複数種である、請求項１から１８のいずれか一項に記載の包装材料。
20. 前記熱可塑性繊維が、３０～８０ｍｍの範囲内の長さを有する、請求項１から１９のいずれか一項に記載の包装材料。
21. 前記熱可塑性繊維が、３８～６０ｍｍの範囲内の長さを有する、請求項２０に記載の包装材料。
22. 前記熱可塑性繊維が、≦４．４デシテックスの線密度を有する、請求項１から２１のいずれか一項に記載の包装材料。
23. 前記熱可塑性繊維が、≦２．２デシテックスの線密度を有する、請求項２２に記載の包装材料。
24. 前記熱可塑性繊維が、１１０～２６０℃の範囲内に融点を有する、請求項１から２３のいずれか一項に記載の包装材料。
25. 前記熱可塑性繊維が、１３０～１７０℃の範囲内に融点を有する、請求項２４に記載の包装材料。
26. 前記結合剤が、前記包装材料の総質量の２５％～５５％を占める、請求項１から２５のいずれか一項に記載の包装材料。
27. 前記包装材料は、シールが超音波溶封により作製されたという前提で、少なくとも０．２Ｎ／ｍｍの乾燥シール強度を有する、請求項１から２６のいずれか一項に記載の包装材料。
28. 前記包装材料は、シールが超音波溶封により作製されたという前提で、少なくとも０．２５Ｎ／ｍｍの乾燥シール強度を有する、請求項２７に記載の包装材料。
29. 前記包装材料が、≦４０００ ｌ／ｍ^２／秒の空気透過率を有する、請求項１から２８のいずれか一項に記載の包装材料。
30. 前記包装材料が、≦３５００ ｌ／ｍ^２／秒の空気透過率を有する、請求項２９に記載の包装材料。
31. 前記包装材料が、≦３０００ ｌ／ｍ^２／秒の空気透過率を有する、請求項３０に記載の包装材料。
32. 前記包装材料が、≦３００μｍ^２の細孔サイズの中央値を有する、請求項１から３１のいずれか一項に記載の包装材料。
33. 前記包装材料が、≦２５０μｍ^２の細孔サイズの中央値を有する、請求項３２に記載の包装材料。
34. 前記粒子状非タバコ材料の粒子が、５０から５００μｍの範囲内に平均粒子サイズを有している、請求項１から３３のいずれか一項に記載の包装材料。
35. 前記包装材料が、包装材料を通じた粉体の漏出量のための方法で測定して、≦４００ｍｇの粉体漏出量を有する、請求項１から３４のいずれか一項に記載の包装材料。
36. 前記包装材料が、包装材料を通じた粉体の漏出量のための方法で測定して、≦２００ｍｇの粉体漏出量を有する、請求項３５に記載の包装材料。
37. 前記結合剤が、前記カーディングされた繊維の化学結合のために使用される、請求項１から３６のいずれか一項に記載の包装材料。
38. 前記結合剤は、以下のモノマー：酢酸ビニル、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、アクリル酸、メチルアクリレート、ブチルアクリレート、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、エチルアクリレートのいずれかの重合により形成される１種又は複数種のビニルポリマー／コポリマーのエマルションとして分類されている、請求項１から３７のいずれか一項に記載の包装材料。
39. 前記カーディングされた繊維が、水流絡合されていない、請求項１から３８のいずれか一項に記載の包装材料。
40. 経口パウチ入りニコチン製品であって、前記製品は、充填材料のポーション及び唾液透過性のパウチを含み、前記充填材料は、粒子状非タバコ材料及びニコチン供給源を含み、前記パウチは前記ポーションを封入し、前記パウチは、請求項１から３９のいずれか一項に記載の包装材料を含むか又はそれからなり、前記包装材料は、前記ポーションを封入するために少なくとも１つのシールでシールされている、経口パウチ入りニコチン製品。
41. 前記熱可塑性繊維は、前記シール中に、少なくとも部分的に溶融している、請求項４０に記載の経口パウチ入りニコチン製品。
42. 前記熱可塑性繊維は、前記シール中に、実質的に溶融している、請求項４１に記載の経口パウチ入りニコチン製品。
43. 製品からの粉体の漏出量のための方法で測定して、≦１００ｍｇの粉体漏出量を有する、請求項４０から４２のいずれか一項に記載の経口パウチ入りニコチン製品。
44. 製品からの粉体の漏出量のための方法で測定して、≦５０ｍｇの粉体漏出量を有する、請求項４３に記載の経口パウチ入りニコチン製品。
45. 前記ニコチン供給源は、ニコチン塩及び／又はニコチン塩基である、請求項４０から４４のいずれか一項に記載の経口パウチ入りニコチン製品。
46. 前記ニコチン供給源は、イオン交換樹脂に塩橋を通して結合されており、
    前記イオン交換樹脂は、前記ニコチン供給源のための固体支持体として機能している、請求項４５に記載の経口パウチ入りニコチン製品。

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