JP2023022719A - 軸流式ターボ機械 - Google Patents

Abstract

【課題】境界層の剥離を抑制すること。【解決手段】軸流式ターボ機械は、ハブ３１と、ハブ３１から径方向外側に突出する複数の翼３３ａと、ハブ３１の表面において隣り合う翼３３ａの間、または、各翼３３ａの負圧面ＳＳにおいて翼根３３ｂ寄りの領域の少なくとも一方に形成される偶数本の溝ｇであって、各溝ｇが流体の流れの方向ＦＤに沿って延在する、偶数本の溝ｇと、を備える。【選択図】図２

Description

本開示は、軸流式ターボ機械に関する。

ターボ機械では、境界層の剥離が問題になる場合がある。このため、境界層の剥離を抑制するための様々な構成が提案されている。例えば、特許文献１は、掃除機に使用される遠心式のディフューザを開示する。このディフューザは、シュラウド板と、仕切板と、シュラウド板と仕切板との間の静止流路に設けられる複数のディフューザ静翼と、を備える。ディフューザ静翼の両端は、シュラウド板および仕切板に固定される。仕切板において、隣り合うディフューザ静翼の間には、１または複数の凹部が形成される。凹部は縦渦を発生し、境界層の剥離を低減する。

特開２０１３－３２７４９号公報

ターボ機械のうち、軸流式ターボ機械では、ハブ周辺における境界層の剥離が問題になる場合がある。したがって、軸流式ターボ機械では、このような境界層の剥離を抑制することができる構成の提案が望まれる。

本開示は、境界層の剥離を抑制することができる軸流式ターボ機械を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る軸流式ターボ機械は、ハブと、ハブから径方向外側に突出する複数の翼と、ハブの表面において隣り合う翼の間、または、各翼の負圧面において翼根寄りの領域の少なくとも一方に形成される偶数本の溝であって、各溝が流体の流れの方向に沿って延在する、偶数本の溝と、を備える。

複数の翼は、動翼であってもよい。

軸流式ターボ機械は、複数の動翼の下流に配置される複数の静翼をさらに備えてもよく、偶数本の溝は、ハブの表面において隣り合う翼の間に形成され、各溝は、ハブの表面において、動翼と静翼との間の隙間の手前まで延在してもよい。

軸流式ターボ機械は、ハブの表面において隣り合う翼の間に形成される少なくとも１つの凹部をさらに備えてもよい。

偶数本の溝は、ハブの表面において隣り合う翼の間に形成されてもよく、溝の少なくとも１本と凹部とが連続してもよい。

流体の流れの方向に垂直な断面において、偶数本の溝は、互いに異なる断面積を有してもよい。

偶数本の溝は、ハブの表面において隣り合う翼の間に形成されてもよく、翼の負圧面により近い溝が、より大きな断面積を有してもよい。

偶数本の溝は、流体の流れの方向において、互いに異なる長さを有してもよい。

偶数本の溝は、４本以上の溝を含んでもよい。

偶数本の溝は、ハブの表面において隣り合う翼の間に形成されてもよく、各溝は、流体の流れの方向において、負圧面と対面する周方向に隣接した翼の正圧面の頂点と、負圧面の頂点と、を結ぶ線分よりも下流に形成されてもよい。

偶数本の溝は、各翼の負圧面において翼根寄りの領域に形成されてもよく、各溝は、流体の流れの方向において、負圧面の頂点よりも下流に形成されてもよい。

本開示によれば、境界層の剥離を抑制することができる。

図１は、実施形態に係る軸流式ターボ機械の概略的な断面図である。 図２は、圧縮機の一部を示す概略的な部分斜視図である。 図３は、ロータおよび動翼を示す概略的な部分断面図である。 図４は、ロータおよび動翼を示す概略的な断面図である。

以下に添付図面を参照しながら、本開示の実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す具体的な寸法、材料および数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。

図１は、実施形態に係る軸流式ターボ機械１００の概略的な断面図である。軸流式ターボ機械（以下、単に「ターボ機械」と称され得る）１００は、例えば、航空機用のターボファンエンジン、ターボジェットエンジン、ターボプロップエンジン、ターボシャフトエンジン、ターボラムジェットエンジン、発電用のガスタービン、または、船舶用のガスタービンであってもよい。ターボ機械１００は、これらに限定されず、他の軸流式のターボ機械であってもよい。

ターボ機械１００は、ファン２と、圧縮機３と、燃焼室４と、高圧タービン５ａと、低圧タービン５ｂと、アウターカウル６ａと、インナーカウル６ｂと、を備える。

圧縮機３は、ファン２が吸入した流体、例えば空気を圧縮する。燃焼室４は、圧縮された流体と燃料との混合ガスを燃焼する。高圧タービン５ａおよび低圧タービン５ｂの各々は、膨張する燃焼ガスの圧力エネルギーを回転エネルギーに変換する。高圧タービン５ａからの回転エネルギーは、シャフト７ａを介して圧縮機３のロータ３１に伝達され、ロータ３１を回転させる。低圧タービン５ｂからの回転エネルギーは、シャフト７ａ内のシャフト７ｂを介してファン２に伝達され、ファン２を回転させる。燃焼ガスは、排気ダクト８から外部に排出される。

シャフト７ａ，７ｂおよびこれらと共に回転する要素は、共通の中心軸線方向、径方向および円周方向を有する。本開示において、シャフト７ａ，７ｂおよびこれらの要素の中心軸線方向、径方向および円周方向は、単に「中心軸線方向」、「径方向」および「円周方向」と称され得る。

圧縮機３は、ロータ（ハブ）３１と、複数の静翼列３２と、複数の動翼列３３と、を含む。ロータ３１とインナーカウル６ｂとの間に、流体の流路が規定される。静翼列３２および動翼列３３は、流路内に中心軸線方向に沿って交互に配置される。

高圧タービン５ａおよび低圧タービン５ｂの各々は、ロータ（ハブ）５１と、複数の静翼列５２と、複数の動翼列５３と、を含む。ロータ５１とインナーカウル６ｂとの間に、流体の流路が規定される。静翼列５２および動翼列５３は、流路内に中心軸線方向に沿って交互に配置される。

図２は、圧縮機３の一部を示す概略的な部分斜視図である。なお、図２では、より良い理解のために、ロータ３１の表面の一部および１列の動翼列３３のうち３つの動翼３３ａのみが示される。矢印ＦＤは、流体の流れの方向を示す。各動翼列３３は、複数の動翼３３ａを備える。動翼３３ａは、ロータ３１から径方向外側に突出する。複数の動翼３３ａは、円周方向に沿って互いに離間して配置される。

動翼３３ａは、リーディングエッジＬＥと、トレイリングエッジＴＥと、正圧面ＰＳと、負圧面ＳＳと、を含む。また、動翼３３ａは、翼根３３ｂを含む。翼根３３ｂは、径方向における動翼３３ａの一方の端部であり、動翼３３ａとロータ３１との間の接続部分である。図１を参照して、また、動翼３３ａは、翼端３３ｃを含む。翼端３３ｃは、径方向における動翼３３ａの他方の端部であり、インナーカウル６ｂの内周面と対向する。

図２を参照して、負圧面ＳＳは、頂点３３ｄを含む。頂点３３ｄは、径方向に垂直な断面、すなわち翼型において、負圧面ＳＳのなかで円周方向に最も出っ張った部分を意味する。

圧縮機３は、ロータ３１の表面に偶数本の溝ｇを含む。偶数本の溝ｇは、ロータ３１の表面において、隣り合う動翼３３ａの間に形成される。なお、図２では、溝ｇは、隣り合う動翼３３ａの１つのペアの間のみに示されるが、溝ｇは、他のペアの間にも形成されることができる。

本実施形態では、４本の溝ｇがロータ３１に形成される。他の実施形態では、２本の溝ｇがロータ３１に形成されてもよく、または、溝ｇの数が偶数である限り、６本以上の溝ｇがロータ３１に形成されてもよい。溝ｇは、流体の流れの方向ＦＤに沿って延在する。例えば、溝ｇの幅は方向ＦＤに沿って概ね均一である。他の実施形態では、溝ｇの幅は、方向ＦＤに沿って変化してもよい。

ロータ３１上の４本の溝ｇは、方向ＦＤにおいて互いに異なる長さを有する。具体的には、動翼３３ａの負圧面ＳＳにより近い溝ｇが、より長い長さを有する。他の実施形態では、４本の溝ｇは、互いに等しい長さを有してもよい。

図３は、ロータ３１および動翼３３ａを示す概略的な部分断面図であり、ロータ３１および動翼３３ａを径方向に見た図である。なお、図３では、より良い理解のために、ロータ３１の表面の一部および２つの動翼３３ａのみが示される。上記のように、溝ｇは、流体の流れの方向ＦＤに沿って延在する。そのため、ロータ３１上の溝ｇは、負圧面ＳＳと対面する周方向に隣接した動翼３３ａの正圧面ＰＳの頂点３３ｅと、負圧面ＳＳの頂点３３ｄと、を結ぶ線分ＬＳより下流側において、下流側に向かい中心軸線方向より負圧面ＳＳ側に傾いて延伸する。別の表現では、溝ｇは、方向ＦＤにおいて、線分ＬＳよりも上流には延在しない。他の実施形態では、溝ｇは、線分ＬＳよりも上流に延在してもよい。

ロータ３１上の溝ｇは、ロータ３１の表面において、動翼３３ａと、不図示の静翼と、の間の隙間の手前まで延在する。別の表現では、溝ｇは、動翼３３ａと静翼との間の隙間までは延在しない。他の実施形態では、溝ｇは、動翼３３ａと静翼との間の隙間まで延在してもよい。

図４は、ロータ３１および動翼３３ａを示す概略的な断面図であり、流体の流れの方向ＦＤに垂直な断面を示す。なお、図４では、より良い理解のために、ロータ３１の表面の一部および２つの動翼３３ａのみが示され、ロータ３１の表面は平面で示される。また、図４では、より良い理解のために、溝ｇのサイズは誇張されている可能性がある。

流体の流れの方向に垂直な断面において、ロータ３１上の４本の溝ｇは、互いに異なる断面積を有する。具体的には、動翼３３ａの負圧面ＳＳにより近い溝ｇが、より大きな断面積を有する。他の実施形態では、４本の溝ｇは、互いに等しい断面積を有してもよい。

図２を参照して、圧縮機３は、各動翼３３ａの負圧面ＳＳにも偶数本の溝ｇを含む。溝ｇは、負圧面ＳＳおいて、翼根３３ｂ寄りの領域に形成される。例えば、「翼根３３ｂ寄りの領域」とは、翼根３３ｂと、径方向における動翼３３ａの長さの中間位置、すなわち動翼３３ａの高さの中間位置と、の間の領域を意味することができる。なお、図２では、溝ｇは、１つの動翼３３ａのみに示されるが、溝ｇは、他の動翼３３ａにも形成されることができる。

本実施形態では、４本の溝ｇが負圧面ＳＳに形成される。他の実施形態では、２本の溝ｇが動翼３３ａに形成されてもよく、または、溝ｇの数が偶数である限り、６本以上の溝ｇが動翼３３ａに形成されてもよい。各溝ｇは、流体の流れの方向ＦＤに沿って延在する。

負圧面ＳＳ上の４本の溝ｇは、方向ＦＤにおいて互いに概ね等しい長さを有する。他の実施形態では、４本の溝ｇは、互いに異なる長さを有してもよい。例えば、翼根３３ｂにより近い溝ｇが、より長い長さを有してもよい。

負圧面ＳＳ上の溝ｇは、方向ＦＤにおいて、頂点３３ｄよりも下流に設けられる。別の表現では、溝ｇは、方向ＦＤにおいて、頂点３３ｄよりも上流には延在しない。他の実施形態では、溝ｇは、頂点３３ｄよりも上流に延在してもよい。

負圧面ＳＳ上の溝ｇは、ロータ３１の表面において、トレイリングエッジＴＥの手前まで延在する。別の表現では、溝ｇは、トレイリングエッジＴＥに到達しない。他の実施形態では、溝ｇは、トレイリングエッジＴＥに到達してもよい。

図４を参照して、流体の流れの方向に垂直な断面において、負圧面ＳＳ上の４本の溝ｇは、互いに等しい断面積を有する。他の実施形態では、４本の溝ｇは、互いに異なる断面積を有してもよい。例えば、翼根３３ｂにより近い溝ｇが、より大きな断面積を有してもよい。

このようなロータ３１上および動翼３３ａの負圧面ＳＳ上の溝ｇは、様々な断面形状を有することができる。例えば、溝ｇは、三角形状の断面形状を有する。他の実施形態では、溝ｇは、例えば、半円形状、正方形状、長方形状または台形状等の他の形状の断面形状を有してもよい。

溝ｇの形状および寸法は、後述する縦渦Ｖによってロータ３１周りの境界層の剥離を抑制することができるように、例えば、数値流体力学（ＣＦＤ）等の解析に基づいて決定されてもよい。例えば、溝ｇは、機械加工によって形成されてもよい。また、例えば、溝ｇは、ロータ３１および動翼３３ａを機械加工する際に隣り合うツールパスの間に形成される、スキャロップによって規定されてもよい。具体的には、そのような溝ｇは、溝ｇが形成されることが意図されている領域を粗く機械加工することによって、形成することができる。例えば、偶数本の溝ｇは、奇数本の突起、例えばスキャロップによって規定されてもよい。

図２を参照して、また、圧縮機３は、ロータ３１の表面に凹部Ｃを含む。凹部Ｃは、ロータ３１の表面において、隣り合う動翼３３ａの間に少なくとも１つ形成される。本実施形態の凹部Ｃは、流体の流れ方向ＦＤに沿った方向の幅が溝ｇと比べ短く、また流れ方向ＦＤと交差する方向の幅も、流れ方向ＦＤに沿った方向の幅と同等の大きさとなっている。。凹部Ｃは、様々な形状を有することができる。例えば、凹部Ｃは、半球状を有する。他の実施形態では、凹部Ｃは、例えば、円筒形状等の他の形状を有してもよい。凹部Ｃの直径は、溝ｇの幅、すなわち円周方向における溝ｇの長さよりも大きい。例えば、凹部Ｃは、溝ｇの深さよりも大きい深さを有してもよい。

凹部Ｃは、１本の溝ｇと接続されており、この溝ｇと連続する。例えば、凹部Ｃは、溝ｇに上流側から接続される。他の実施形態では、凹部Ｃは、複数の溝ｇと接続されてもよい。また、さらに他の実施形態では、凹部Ｃは、溝ｇと接続されなくてもよく、溝ｇと不連続であってもよい。

凹部Ｃの形状および寸法は、境界層がロータ３１に沿うように境界層の方向を制御するべく、例えば、数値流体力学（ＣＦＤ）等の解析に基づいて決定されてもよい。また、例えば、凹部Ｃは、本願と同じ出願人により提出されたＵＳ２０１７／００７４１０１Ａ１に基づいて形成されてもよく、その内容は参照により本出願に援用される。

続いて、溝ｇの機能について説明する。

図４を参照して、流体が動翼の間の空間を通過する際、ロータの周りの境界層が剥離する場合がある。しかしながら、本開示では、溝ｇによって、流体の流れ方向ＦＤを中心軸線とする縦渦Ｖが発生する。より大きな溝ｇは、より大きな縦渦Ｖを発生させる。また、より長い溝ｇは、より長い縦渦Ｖを発生させる。

本開示では、ロータ３１の表面において、隣り合う動翼３３ａの間に偶数本の溝ｇが形成される。したがって、一対の隣り合う溝ｇによって、逆向きの回転方向を有する一対の縦渦Ｖが発生する。

例えば、ロータ３１上の４本の溝ｇのうち、最も左の溝ｇによって、時計回りの縦渦Ｖが発生し、左から２番目の溝ｇによって、反時計回りの縦渦Ｖが発生する。したがって、これらの溝ｇは、これらの間に境界層を引き込む回転方向を有する一対の縦渦Ｖを発生させる。この、一対の縦渦Ｖにより境界層の剥離が抑制される。

同様に、ロータ３１上の４本の溝ｇのうち、最も右の溝ｇによって、反時計回りの縦渦Ｖが発生し、右から２番目の溝ｇによって、時計回りの縦渦Ｖが発生する。したがって、これらの溝ｇも、これらの間に境界層を引き込む回転方向を有する一対の縦渦Ｖを発生させる。よって、一対の縦渦Ｖにより境界層の剥離が抑制される。

同じことが、動翼３３ａの負圧面ＳＳ上の４本の溝ｇにも当てはまる。

なお、場合によっては、溝ｇによって、図４に示されるものとは逆向きの回転方向を有する縦渦Ｖが発生する可能性がある。しかしながら、ロータ３１上および負圧面ＳＳ上の各々に４本の溝ｇが形成されるため、この場合にも、真中２つの溝ｇは、これらの間に境界層を引き込む回転方向を有する一対の縦渦Ｖを発生させる。

また、凹部Ｃは、境界層がロータ３１に沿うように、境界層の方向を制御する。したがって、境界層の剥離および発達をより抑制する。

以上のようなターボ機械１００は、ロータ３１と、ロータ３１から径方向外側に突出する複数の動翼３３ａと、ロータ３１の表面において隣り合う動翼３３ａの間、および、各動翼３３ａの負圧面ＳＳにおいて翼根３３ｂ寄りの領域に形成される偶数本の溝ｇを備える。各溝ｇは、流体の流れの方向ＦＤに沿って延在する（そのため、各溝ｇは、延在方向に沿って下流側から上流側への折り返し部などを含んでいない）。このような構成によれば、一対の隣り合う溝ｇが、これらの間に境界層を引き込む回転方向を有する一対の縦渦Ｖを発生させ得る。よって、ロータ３１の周りの境界層の剥離を抑制することができる。

また、ターボ機械１００では、溝ｇは、回転体の周りの領域、すなわち動翼３３ａを回転させるロータ３１の周りの領域に形成される。軸流式のターボ機械では、回転体の周りの境界層の剥離が問題になる場合がある。したがって、上記のような構成によれば、回転するロータ３１の周りの境界層の剥離を抑制することができる。

また、ターボ機械１００は、複数の動翼３３ａの下流に配置される複数の静翼をさらに備え、偶数本の溝ｇは、ロータ３１の表面において隣り合う動翼３３ａの間に形成され、各溝ｇは、ロータ３１の表面において、動翼３３ａと静翼との間の隙間の手前まで延在する。溝ｇによって形成される縦渦Ｖは、静翼列３２では、圧縮機３の効率を低下させる可能性がある。上記のような構成によれば、溝ｇは動翼列３３と静翼列３２との間の隙間までは延在しないので、圧縮機３の効率の低下を防止することができる。

また、ターボ機械１００は、ロータ３１の表面において隣り合う動翼３３ａの間に形成される少なくとも１つの凹部Ｃをさらに備える。凹部Ｃは、境界層がロータ３１に沿うように、境界層の方向を制御する。したがって、境界層の剥離をより抑制することができる。

また、ターボ機械１００では、偶数本の溝ｇは、ロータ３１の表面において隣り合う動翼３３ａの間に形成され、溝ｇの少なくとも１本と凹部Ｃとが連続する。このような構成によれば、凹部Ｃおよび溝ｇによって連続的に境界層を制御することができる。したがって、境界層の剥離を効率的に抑制することができる。

また、ターボ機械１００では、流体の流れの方向ＦＤに垂直な断面において、ロータ３１上の偶数本の溝ｇは、互いに異なる断面積を有する。境界層は、位置に応じて大きく剥離する場合がある。上記の構成によれば、異なる断面積を有する偶数本の溝ｇによって、異なる大きさを有する縦渦Ｖを発生させることができる。したがって、位置に応じて、縦渦Ｖの大きさを調整することができる。

また、ターボ機械１００では、偶数本の溝ｇは、ロータ３１の表面において隣り合う動翼３３ａの間に形成され、動翼３３ａの負圧面ＳＳにより近い溝ｇが、より大きな断面積を有する。境界層は、負圧面ＳＳにより近い位置で大きく剥離する場合がある。上記のような構成によれば、負圧面ＳＳにより近い位置により大きな縦渦Ｖを発生させることができる。よって、境界層の剥離を効率的に抑制することができる。

また、ターボ機械１００では、ロータ３１上の偶数本の溝ｇは、流体の流れの方向ＦＤにおいて、互いに異なる長さを有する。上記のように、境界層は、位置に応じて大きく剥離する場合がある。上記の構成によれば、異なる長さを有する偶数本の溝ｇによって、異なる長さを有する縦渦Ｖを発生させることができる。したがって、位置に応じて、縦渦Ｖの長さを調整することができる。

また、ターボ機械１００では、ロータ３１上の偶数本の溝ｇは、４本以上の溝ｇを含む。このような構成によれば、少なくとも一対の溝ｇが、これらの間に境界層を引き込む回転方向を有する一対の縦渦Ｖを必ず発生させる。よって、境界層の剥離を抑制することができる。同様に、動翼３３ａの負圧面ＳＳ上の偶数本の溝ｇも、４本以上の溝ｇを含む。したがって、境界層の剥離を抑制することができる。

また、ターボ機械１００では、ロータ３１上の溝ｇは、流体の流れの方向ＦＤにおいて、負圧面ＳＳと対面する周方向に隣接した動翼３３ａの正圧面ＰＳの頂点３３ｅと、負圧面ＳＳの頂点３３ｄと、を結ぶ線分ＬＳよりも下流に形成される。さらに、動翼３３ａ上の溝ｇは、流体の流れの方向ＦＤにおいて、負圧面ＳＳの頂点３３ｄよりも下流に形成される。境界層は、負圧面ＳＳの頂点３３ｄよりも下流で大きく剥離する場合がある。上記の構成によれば、頂点３３ｄよりも下流に縦渦Ｖを発生させることができる。したがって、境界層の剥離を効率的に抑制することができる。

以上、添付図面を参照しながら実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上記の実施形態では、溝ｇは、ロータ３１および動翼３３ａの負圧面ＳＳの双方に形成される。他の実施形態では、溝ｇは、ロータ３１または負圧面ＳＳの一方のみに形成されてもよい。

また、上記の実施形態では、溝ｇは、圧縮機３のロータ３１および動翼３３ａに形成される。他の実施形態では、追加的にまたは代替的に、溝ｇは、高圧タービン５ａまたは低圧タービン５ｂの少なくとも一方において、ロータ５１または動翼の少なくとも一方に形成されてもよい。

また、本開示に係る構成は、軸流式ターボ機械の静翼に適用されてもよい。

３１ ロータ（ハブ）
３３ａ 動翼（翼）
３３ｂ 翼根
３３ｄ 負圧面の頂点
１００ 軸流式ターボ機械
Ｃ 凹部
ＦＤ 流体の流れの方向
ｇ 溝
ＳＳ 動翼の負圧面

Claims (11)

1. ハブと、
   前記ハブから径方向外側に突出する複数の翼と、
   前記ハブの表面において隣り合う翼の間、または、各翼の負圧面において翼根寄りの領域の少なくとも一方に形成される偶数本の溝であって、各溝が流体の流れの方向に沿って延在する、偶数本の溝と、
   を備える、軸流式ターボ機械。
2. 前記複数の翼は、動翼である、請求項１に記載の軸流式ターボ機械。
3. 前記軸流式ターボ機械は、
   前記複数の動翼の下流に配置される複数の静翼、
   をさらに備え、
   前記偶数本の溝は、前記ハブの表面において隣り合う翼の間に形成され、
   各溝は、前記ハブの表面において、前記動翼と前記静翼との間の隙間の手前まで延在する、
   請求項２に記載の軸流式ターボ機械。
4. 前記ハブの表面において隣り合う翼の間に形成される少なくとも１つの凹部さらに備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の軸流式ターボ機械。
5. 前記偶数本の溝は、前記ハブの表面において隣り合う翼の間に形成され、
   前記溝の少なくとも１本と前記凹部とが連続する、請求項４に記載の軸流式ターボ機械。
6. 前記流体の流れの方向に垂直な断面において、前記偶数本の溝は、互いに異なる断面積を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の軸流式ターボ機械。
7. 前記ハブの表面において隣り合う翼の間に、前記偶数本の溝が形成されており、
   前記翼の前記負圧面により近い溝が、より大きな断面積を有する、請求項６に記載の軸流式ターボ機械。
8. 前記偶数本の溝は、前記流体の流れの方向において、互いに異なる長さを有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の軸流式ターボ機械。
9. 前記偶数本の溝は、４本以上の溝を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の軸流式ターボ機械。
10. 前記偶数本の溝は、前記ハブの表面において隣り合う翼の間に形成され、
    各溝は、前記流体の流れの方向において、前記負圧面と対面する周方向に隣接した翼の正圧面の頂点と、前記負圧面の頂点と、を結ぶ線分よりも下流に形成される、請求項１から９のいずれか一項に記載の軸流式ターボ機械。
11. 前記偶数本の溝は、各翼の負圧面において前記翼根寄りの領域に形成され、
    各溝は、前記流体の流れの方向において、前記負圧面の頂点よりも下流に形成される、請求項１から１０のいずれか一項に記載の軸流式ターボ機械。

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