JP2023000198A - オイルフィルタ - Google Patents

Abstract

【課題】シンプルな構造のオイルフィルタを提供する。【解決手段】オイルフィルタ１は、インレット２２ａ及びアウトレット２２ｂを有するハウジング２と、ハウジング２に収容される濾材３０と、軸方向における濾材３０の一端に向いたハウジング２のカバー２２と濾材３０の一端との間に挟まれ、周方向に沿って設けられるシール４４と、軸方向における濾材３０の他端において周方向に沿って筒状に設けられる仕切り５４と、濾材３０に取り付けられ、濾材３０の他端に向いたハウジング２の底部２１ｂに仕切り５４を押し付け、仕切り５４がハウジング２の第２内面から離れる方向の荷重によって弾性変形する弾性体６０と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、オイルを濾過するオイルフィルタに関する。

特許文献１には、リリーフバルブ付きのオイルフィルタが開示されている。以下、特許文献１において用いられた符号を括弧書きにして用い、特許文献１のオイルフィルタについて簡単に説明する。

オイルフィルタの濾材（２）は、ひだ折りされるとともに円筒形状に丸められた濾紙からなる。濾材（２）の中心部の中空に円筒状のパンチングメタル（１）が嵌め込まれており、濾材（２）がその内側から筒状のパンチングメタル（１）によって支持される。軸方向における濾材（２）の両端がエンドプレート（１５，１６）にそれぞれ取り付けられ、これらエンドプレート（１５，１６）が濾材（２）を挟み込んでいる。濾材（２）、エンドプレート（１５，１６）及びパンチングメタル（１）は有底筒状のケース（３）に収容されており、そのケース（３）の開口がプレート（９）によって閉塞されている。プレート（９）の中央には、パンチングメタル（１）の内側に通じるアウトレット（８）が形成されており、アウトレット（８）の周囲には、濾材（２）の外周とケース（３）の内周との間の領域に通じる複数のインレット（７）が形成されている。一方のエンドプレート（１５）の中央には、リリーフバルブ（１１）が取り付けられている。リリーフバルブ（１１）は、複数の部品（１２，１３，１４，１７）からなるアセンブリーである。

インレット（７）を通ってケース（３）の内側に導入されたオイルが濾材（２）の外周から内周へ通過し、濾過されたオイルがアウトレット（８）を通って排出される。濾材（２）の目詰まりが発生していない場合、濾材（２）の周囲のオイルの圧力が低く、リリーフバルブ（１１）が閉じている。濾材（２）の目詰まりが発生した場合、濾材（２）の周囲のオイルの圧力が高くなり、リリーフバルブ（１１）が開く。そのため、濾材（２）の周囲のオイルが濾材（２）を通過することなく、リリーフバルブ（１１）を通って濾材（２）の内側に流れる。これにより、オイルの流れが確保される。

特開２００９－２１９９７５公報

特許文献１のオイルフィルタのリリーフバルブ（１１）が複数の部品（１２，１３，１４，１７）からなるアセンブリーであるため、オイルフィルタの構造が複雑になる。

そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、シンプルな構造のオイルフィルタを提供することを目的とする。

以上の課題を解決するために、インレット及びアウトレットを有するハウジングと、周方向に沿って筒状に設けられ、前記ハウジングに収容される濾材と、軸方向における濾材の一端に向いた前記ハウジングの第１内面と前記濾材の一端との間に挟まれ、前記周方向に沿って設けられるシールと、前記軸方向における前記濾材の他端において前記周方向に沿って筒状に設けられる仕切りと、前記濾材に取り付けられ、前記濾材の他端に向いた前記ハウジングの第２内面に前記仕切りを押し付け、前記仕切りが前記ハウジングの第２内面から離れる方向の荷重によって弾性変形する弾性体と、を備え、前記インレットが、前記ハウジングの中空のうち前記シール、前記仕切り及び前記濾材の径方向外側の領域に通じるよう前記ハウジングに形成され、前記アウトレットが、前記ハウジングの中空のうち前記シール、前記仕切り及び前記濾材の径方向内側の領域に通じるよう前記ハウジングに形成されているオイルフィルタが提供される。

濾材の目詰まりの発生の際には、インレットを通ってシール、仕切り及び濾材の径方向外側の領域に導入されたオイルの圧力が高くなる。そのため、弾性体がそのオイルの圧力に抗しきれず、仕切りがハウジングの第２内面から離間する。そのため、オイルが仕切りとハウジングの第２内面の間の間隙を通って仕切り及び濾材の内側に流れ、更にアウトレットを通って排出される。よって、オイルの流れが確保される。

従って、仕切り及び弾性体の組合せがリリーフバルブとして機能する。そのため、別途リリーフバブルをオイルフィルタに準備せずとも済み、オイルフィルタがシンプルな構造であり、オイルフィルタの部品点数が少ない。
また、仕切りが濾材の軸方向他端において周方向に沿って筒状に設けられ、弾性体が濾材に取り付けられるだけで、リリーフバルブの機能が実現されるため、オイルフィルタがシンプルな構造である。

好ましくは、前記仕切りがゴム弾性材料からなる。

以上によれば、仕切りとハウジングの第２内面の間の密閉性が高い。よって、別途シール部材を設けなくても済み、オイルフィルタがシンプルな構造であり、オイルフィルタの部品点数が少ない。

好ましくは、前記弾性体が、前記濾材の内周に沿って螺旋状に巻かれたコイルスプリングである。

以上によれば、濾材がその内側から弾性体によって支えられる。よって、濾材の形状が弾性体によって保たれる。弾性体が仕切りをハウジングの第２内面に押し付ける機能と、濾材を支える機能を併せ持つため、オイルフィルタの部品点数の削減を図ることができる。

好ましくは、前記オイルフィルタが、前記濾材の一端に覆い被さるよう前記濾材の一端に設けられるエンドプレートを更に備え、前記シールと前記エンドプレートが一体化されている。

以上によれば、オイルフィルタの部品点数及び組立工程数の削減を図ることができる。

好ましくは、前記オイルフィルタが、前記濾材の他端に覆い被さるよう前記濾材の他端に設けられる第２のエンドプレートを更に備え、前記仕切りと前記第２のエンドプレートが一体化されている。

以上によれば、オイルフィルタの部品点数及び組立工程数の削減を図ることができる。

好ましくは、前記オイルフィルタが前記濾材の他端に覆い被さるよう前記濾材の他端に設けられる第２のエンドプレートを更に備え、前記第２のエンドプレートが前記ハウジングの第２内面から離間して、間隙が前記第２のエンドプレートと前記ハウジングの第２内面との間に形成されている。

以上によれば、第２のエンドプレートとハウジングの第２内面との間の間隙内のオイルの圧力が第２のエンドプレートに作用する。濾材に目詰まりが発生していない場合、間隙内のオイルの圧力が低いため、弾性体がそのオイルの圧力による荷重に抗し得る。濾材に目詰まりが発生する場合、間隙内のオイルの圧力が高いため、弾性体がそのオイルの圧力による荷重に抗し得ない。そのため、第２のエンドプレート、仕切り及び濾材がハウジングの第２内面から離れるよう変位する。そうすると、オイルが仕切りとハウジングの第２内面の間の間隙を通過して、オイルの流れが確保される。

本発明によれば、仕切り及び弾性体とは別にリリーフバブルをオイルフィルタに準備せずとも済み、オイルフィルタがシンプルな構造であり、オイルフィルタの部品点数が少ない。

オイルフィルタの斜視図である。 オイルフィルタの軸方向に沿う断面図である。 オイルフィルタの軸方向に沿う断面図である。 変形例のオイルフィルタの軸方向に沿う断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

（１）オイルフィルタの構成
図１は、オイルフィルタ１の斜視図である。図２は、オイルフィルタ１の中心軸に沿った断面図である。オイルフィルタ１の中心軸に沿う方向を軸方向といい、その中心軸の周に沿う方向を周方向といい、その中心軸から半径に沿う方向を径方向という。オイルフィルタ１の中心軸は後述のハウジング２及び濾材３０の中心軸でもある。

オイルフィルタ１は、内燃機関を有する機器、例えば自動車に搭載される。オイルフィルタ１は、潤滑油（以下、単にオイルという。）中のスラッジを捕捉して、オイルを綺麗にする。オイルフィルタ１は自動車等の機器に対して着脱可能であり、劣化したオイルフィルタ１は新たなオイルフィルタ１に交換される。
オイルフィルタ１は、ハウジング２及びフィルターユニット３を備える。

（１－１）ハウジング
ハウジング２は、中心軸の周りの円柱状の中空を有するよう、その中心軸の周りの円筒状に設けられている。軸方向におけるハウジング２の両端は閉塞されている。

ハウジング２は、ハウジング本体２１、カバー２２及び封緘材２３からなるアセンブリーである。

ハウジング本体２１は有底筒状に設けられている。つまり、ハウジング本体２１は、周方向に沿って設けられるとともに中空を囲う筒状部２１ａと、軸方向における筒状部２１ａの端を閉塞した底部２１ｂと、を有する。底部２１ｂとは反対側の筒状部２１ａの端は開口する。筒状部２１ａの外周面はハウジング２の外周面を構成する。底部２１ｂの外面は軸方向におけるハウジング２の端面を構成し、底部２１ｂの内面はハウジング本体２１の内底を構成する。

カバー２２は、ハウジング本体２１の開口に覆い被さって、封緘材２３によってその開口に取り付けられている。カバー２２の外面は、軸方向におけるハウジング２の端面を構成する。カバー２２はリング状に形作られている。カバー２２は複数のインレット２２ａ、アウトレット２２ｂ及びボス２２ｃを有する。カバー２２は、インレット２２ａ、アウトレット２２ｂ及びボス２２ｃが一体成形されることによって成る。

アウトレット２２ｂはカバー２２の中央部に形成されている。インレット２２ａは、周方向に間隔を置いてアウトレット２２ｂの周囲に形成されている。ボス２２ｃは、カバー２２の内面においてアウトレット２２ｂを囲繞するとともに、カバー２２の内面からハウジング本体２１の内底の方へ突出する。

封緘材２３は、リング状に形作られている。封緘材２３は、周方向に沿ったインレット２２ａの列の周囲においてカバー２２の外面に固着されている。封緘材２３の外周部は、カシメ加工によってハウジング本体２１の開口の縁に固定されている。ハウジング２において、インレット２２ａ及びアウトレット２２ｂは封緘材２３の径方向内側に配置されている。

（１－２）フィルターユニット
フィルターユニット３は、ハウジング２と同軸になるようハウジング２に収容されている。フィルターユニット３は、濾材３０、第１のエンド部材４０、第２のエンド部材５０及び弾性体６０からなるアセンブリーである。ハウジング２内では、カバー２２からハウジング本体２１の底部２１ｂに向かって順に第１のエンド部材４０、濾材３０、第２のエンド部材５０が並んでいる。弾性体６０は濾材３０の内側に取り付けられている。

（１－３）濾材
濾材３０は、周方向に沿って筒状に設けられている。そのため、濾材３０の中心部には、軸方向における濾材３０の両端において開放された空間３１が形成されている。例えば、濾材３０は、ひだ折りされるとともにひだ折りの折れ線に平行な中心軸の回りに１周巻かれた不織布製、織布製又は紙製の濾紙からなる。或いは、濾材３０は、円筒状に形成された多孔質材料又は発泡樹脂材料からなる。

濾材３０は、ハウジング２と同軸になるようにしてハウジング２に収容されている。そのため、軸方向における濾材３０の一端がカバー２２の内面に向き、軸方向における濾材３０の他端がハウジング本体２１の内底に向く。ここで、カバー２２の内面は、軸方向における濾材３０の一端に向いたハウジング２の第１内面に相当し、ハウジング本体２１の内底は、軸方向における濾材３０の他端に向いたハウジング２の第２内面に相当する。

濾材３０の外径がハウジング本体２１の筒状部２１ａの内径よりも小さく、濾材３０の外周がハウジング本体２１の筒状部２１ａの内周面から離間している。そのため、濾材３０の外周と筒状部２１ａの内周面との間には間隙２ａが形成されている。
濾材３０の中心部の空間３１は、後述の第１のエンドプレート４１の穴４２及びシール４４の内側領域を介してカバー２２のアウトレット２２ｂに通じている。

軸方向における濾材３０の長さが軸方向におけるハウジング２の長さよりも短い。軸方向における濾材３０の一端がカバー２２の内面から離間し、軸方向における濾材３０の他端がハウジング本体２１の内底から離間する。

（１－４）第１のエンド部材
第１のエンド部材４０はゴム弾性材料の成型品である。第１のエンド部材４０は、ハウジング２内において、軸方向における濾材３０の一端に取り付けられている。第１のエンド部材４０は、軸方向における濾材３０の一端を閉塞する。第１のエンド部材４０は、濾材３０の中心部の空間３１とアウトレット２２ｂを連通させる。第１のエンド部材４０は、濾材３０の中心部の空間３１からアウトレット２２ｂまでの流路（詳細には、後述のシール４４の径方向内側の領域）から、カバー２２と濾材３０との間の領域（詳細には、後述の間隙２ｂ）を仕切る。第１のエンド部材４０は第１のエンドプレート４１及びシール４４を有する。

（１－５）第１のエンドプレート
第１のエンドプレート４１は、軸方向における濾材３０の一端に覆い被さるよう、濾材３０の一端に取り付けられている。これにより、濾材３０の一端が第１のエンドプレート４１によって閉塞される。第１のエンドプレート４１はカバー２２から離間しており、第１のエンドプレート４１とカバー２２との間に間隙２ｂが形成されている。間隙２ｂはインレット２２ａに通じている。間隙２ｂはその外周側において間隙２ａに通じている。

第１のエンドプレート４１はリング状に設けられ、穴４２が第１のエンドプレート４１の中央部に形成されている。穴４２は濾材３０の中心部の空間３１に通じている。

（１－６）シール
シール４４は、第１のエンドプレート４１の穴４２の縁に沿って第１のエンドプレート４１に一体成形されている。シール４４は、径方向内側に丸められるようにして、第１のエンドプレート４１からカバー２２に向かって膨出する。シール４４はカバー２２のボス２２ｃを囲繞して、ボス２２ｃがシール４４に嵌め込まれている。シール４４は、ボス２２ｃの周囲において、軸方向における濾材３０の一端とカバー２２の内面との間に挟み込まれている。シール４４は、カバー２２と第１のエンドプレート４１との間の間隙２ｂからシール４４の内側領域を仕切る。

（１－６）第２のエンド部材
第２のエンド部材５０はゴム弾性材料の成型品である。第２のエンド部材５０は、ハウジング２内において、軸方向における濾材３０の他端に取り付けられている。第２のエンド部材５０は、軸方向における濾材３０の他端を閉塞する。第２のエンド部材５０は、ハウジング本体２１の底部２１ｂと濾材３０との間の領域を、第２のエンド部材５０の径方向内側領域（詳細には、後述の空間５５）と第２のエンド部材５０の径方向外側領域（詳細には、後述の間隙２ｃ）に区分けする。第２のエンド部材５０は第２のエンドプレート５１、仕切り５４及び弾性体受け５８を備える。

（１－７）第２のエンドプレート
第２のエンドプレート５１は、軸方向における濾材３０の他端に覆い被さるよう、濾材３０の他端に取り付けられている。これにより、濾材３０の他端が第２のエンドプレート５１によって閉塞される。
第２のエンドプレート５１はハウジング本体２１の内底から離間しており、第２のエンドプレート５１とハウジング本体２１の内底との間に間隙２ｃが形成されている。その間隙２ｃは外周側において間隙２ａに通じている。

第２のエンドプレート５１はリング状に設けられ、穴５２が第２のエンドプレート５１の中央部に形成されている。穴５２は、濾材３０の中心部の空間３１に通じている。

（１－８）仕切り
仕切り５４は、第２のエンドプレート５１の穴５２の縁に沿って第２のエンドプレート５１に一体成形されているとともに、周方向に沿って円筒状に形作られている。仕切り５４の内側の空間５５は、第２のエンドプレート５１の穴５２を介して濾材３０の内側の空間３１に連通している。仕切り５４は、第１のエンドプレート４１からハウジング本体２１の内底に向かって突出する。仕切り５４の先端は、ハウジング本体２１の内底に接触する。仕切り５４は、第１のエンドプレート４１とハウジング本体２１の内底との間の間隙２ｃから仕切り５４の内側の空間５５を仕切る。

（１－９）弾性体受け
弾性体受け５８は、第２のエンドプレート５１の内周部に設けられている。弾性体受け５８は、軸方向における濾材３０の他端から濾材３０の内側に張り出している。弾性体受け５８は、周方向に沿ったリング状のチャネル５９を有する。径方向における弾性体受け５８の位置と仕切り５４の位置が互いに揃っており、弾性体受け５８が仕切り５４から軸方向に連続して設けられている。

（１－１０）弾性体
弾性体６０は、螺旋状に巻かれたコイルスプリングである。弾性体６０は、濾材３０の内側の空間３１に嵌め込まれて、濾材３０の内周に沿って設けられている。弾性体６０は、濾材３０の内側から濾材３０を支持する。そのため、濾材３０の形状が筒状に保持される。

弾性体６０の一端は、第１のエンド部材４０のシール４４を介してカバー２２に突き当てられている。弾性体６０の他端は、弾性体受け５８のチャネル５９に差し込まれて、弾性体受け５８に突き当てられている。弾性体６０、仕切り５４及びシール４４がカバー２２の内面とハウジング本体２１の内底との間に挟み込まれて、弾性体６０が圧縮された状態となっている。弾性体６０の弾性力によってシール４４がカバー２２の内面に押し付けられている。そのため、シール４４とカバー２２の内面との間が密閉される。

弾性体６０は、シール４４を介してカバー２２から反力を取って、弾性力によって仕切り５４をハウジング本体２１の内底に押し付けるよう仕切り５４を付勢する。仕切り５４がゴム弾性材料からなるため、仕切り５４とハウジング本体２１の内底との間が密閉される。

径方向における弾性体６０の位置と仕切り５４の位置が互いに揃っている。そのため、弾性体６０の弾性力が仕切り５４に対しての径方向の分力の要因とならず、仕切り５４の座屈及び撓みの発生を抑えられる。

なお、弾性体６０は、コイルスプリング以外のバネであってもよい。

（２）オイルフィルタの挙動
（２－１）濾材の目詰まりが無い場合
オイルがインレット２２ａを通ってハウジング２の内の間隙２ａ，２ｂ，２ｃに流れ込む。そのオイルが濾材３０の外側から内側に通過する際に、濾材３０がオイル中のスラッジを捕捉し、これによりオイルが濾過される。濾過されたオイルは、濾材３０の中心部の空間３１からボス２２ｃの内側及びアウトレット２２ｂを通って排出される。

間隙２ｃの油圧は、仕切り５４がハウジング本体２１の内底から離れる方向の荷重として第２のエンドプレート５１に作用する。濾材３０の目詰まりが発生していないと、オイルが濾材３０をスムーズに通過し、間隙２ａ，２ｂ，２ｃ内の油圧が低い。そのため、弾性体６０が間隙２ｃの油圧による荷重に抗し得て、弾性体６０の弾性力によって仕切り５４がハウジング本体２１の内底に押し付けられた状態が維持される。

（２－２）濾材の目詰まりが発生した場合
オイルフィルタ１の使用期間が長くなると、濾材３０に目詰まりが発生する。そのため、オイルがインレット２２ａを通ってハウジング２の内の間隙２ａ，２ｂ，２ｃに流れ込むと、間隙２ａ，２ｂ，２ｃ内の油圧が高くなる。それゆえ、弾性体６０が間隙２ｃの油圧による荷重に抗し得ず、図３に示すように、その荷重によって弾性体６０が圧縮されるよう弾性変形する。それに伴い、仕切り５４、第２のエンドプレート５１、濾材３０及び第１のエンドプレート４１がカバー２２の方へ変位し、シール４４が潰れるよう変形する。そうすると、仕切り５４とハウジング本体２１の内底との間に間隙２ｄが形成される。間隙２ａ，２ｂ，２ｃ内のオイルが間隙２ｄを通って仕切り５４の内側の空間５５、第２のエンドプレート５１の穴５２及び濾材３０の中心部の空間３１に流れる。そのオイルは濾材３０の中心部の空間３１からボス２２ｃの内側及びアウトレット２２ｂを通って排出される。よって、濾材３０の目詰まりが発生しても、オイルの流れが確保される。

（３）有利な効果
仕切り５４及び弾性体６０の組合せがリリーフバブルとして機能する。そのため、別途リリーフバブルをオイルフィルタ１に準備せずとも済む上、オイルフィルタ１がシンプルな構造であり、オイルフィルタ１の部品点数が少ない。

弾性体６０は、濾材３０の中心部の空間３１に嵌め込まれるだけで濾材３０に組み付けられる。仕切り５４は、第２のエンド部材５０が濾材３０に装着されるだけで濾材３０に組み付けられる。よって、オイルフィルタ１の組立が容易である。

第２のエンド部材５０が第２のエンドプレート５１、弾性体受け５８及び仕切り５４の一体成型品であるため、オイルフィルタ１の部品点数が少ない上、オイルフィルタ１の組立工程数が少ない。第１のエンド部材４０が第１のエンドプレート４１及びシール４４の一体成型品であることも、オイルフィルタ１の部品点数及び組立工程数の削減に寄与する。

仕切り５４がゴム弾性材料からなるため、仕切り５４がシールとして機能し、シール部品を別途準備しなくても済む。オイルフィルタ１の部品点数が少ない上、オイルフィルタ１の組立工程数が少ない。

弾性体６０が、仕切り５４をハウジング本体２１の内底に押し付ける弾性部材と、濾材３０をその内側から支持するサポート部材とに兼用される。よって、オイルフィルタ１の部品点数及び組立工程数の削減を図ることができる。

（４）変形例
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、上記実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、オイルフィルタ１の各構成要素を以上の実施形態から変更してもよい。以上の実施形態からの変更点について以下に説明する。以下に説明する２以上の変更点は、可能な限り組み合わせて適用してもよい。

（４－１）
上記実施形態では、アウトレット２２ｂがカバー２２の中央部に形成されている。それに対して、アウトレット２２ｂがハウジング本体２１の底部２１ｂの中央部に形成されてもよい。

（４－２）
上記実施形態では、インレット２２ａがカバー２２に形成されている。それに対して、インレット２２ａがハウジング本体２１の筒状部２１ａに形成されていてもよい。或いは、インレット２２ａが、ハウジング本体２１の底部２１ｂのうち、仕切り５４よりも外側の部分に形成されていてもよい。

（４－３）
上記実施形態では、第１のエンドプレート４１及びシール４４がゴム弾性材料からなる。それに対して、シール４４がゴム弾性材料からなり、第１のエンドプレート４１がゴム弾性材料よりも変形しにくい樹脂材料又は金属材料からなるものとしてもよい。この場合、シール４４と第２のエンドプレート５１が二色成形、インサート成形或いは組立によって一体化されている。

（４－４）
上記実施形態では、第２のエンドプレート５１、仕切り５４及び弾性体受け５８がゴム弾性材料からなる。それに対して、仕切り５４がゴム弾性材料からなり、第２のエンドプレート５１及び弾性体受け５８がゴム弾性材料よりも変形しにくい樹脂材料又は金属材料からなるものとしてもよい。この場合、第２のエンドプレート５１と仕切り５４と弾性体受け５８が二色成形、インサート成形或いは組立によって一体化されている。

（４－５）
上記実施形態では、第２のエンドプレート５１、仕切り５４及び弾性体受け５８がゴム弾性材料からなる。第２のエンドプレート５１、仕切り５４及び弾性体受け５８のうち少なくとも仕切り５４がゴム弾性材料よりも変形しにくい樹脂材料又は金属材料からなるものとしてもよい。この場合、仕切り５４とハウジング本体２１の内底との間の密閉性を確保するため、図４に示すようにゴム製のシール部材５６が仕切り５４の先端又はハウジング本体２１の内底に設けられていることが好ましい。

１…オイルフィルタ
２…ハウジング
２２ａ…インレット
２２ｂ…アウトレット
３０…濾材
４１…第１のエンドプレート
４４…シール
５１…第２のエンドプレート
５４…仕切り
６０…弾性体

Claims (6)

1. インレット及びアウトレットを有するハウジングと、
   周方向に沿って筒状に設けられ、前記ハウジングに収容される濾材と、
   軸方向における濾材の一端に向いた前記ハウジングの第１内面と前記濾材の一端との間に挟まれ、前記周方向に沿って設けられるシールと、
   前記軸方向における前記濾材の他端において前記周方向に沿って筒状に設けられる仕切りと、
   前記濾材に取り付けられ、前記濾材の他端に向いた前記ハウジングの第２内面に前記仕切りを押し付け、前記仕切りが前記ハウジングの第２内面から離れる方向の荷重によって弾性変形する弾性体と、を備え、
   前記インレットが、前記ハウジングの中空のうち前記シール、前記仕切り及び前記濾材の径方向外側の領域に通じるよう前記ハウジングに形成され、前記アウトレットが、前記ハウジングの中空のうち前記シール、前記仕切り及び前記濾材の径方向内側の領域に通じるよう前記ハウジングに形成されている
   オイルフィルタ。
2. 前記仕切りがゴム弾性材料からなる
   請求項１に記載のオイルフィルタ。
3. 前記弾性体が、前記濾材の内周に沿って螺旋状に巻かれたコイルスプリングである
   請求項１又は２に記載のオイルフィルタ。
4. 前記濾材の一端に覆い被さるよう前記濾材の一端に設けられるエンドプレートを更に備え、
   前記シールと前記エンドプレートが一体化されている
   請求項１から３の何れか一項に記載のオイルフィルタ。
5. 前記濾材の他端に覆い被さるよう前記濾材の他端に設けられる第２のエンドプレートを更に備え、
   前記仕切りと前記第２のエンドプレートが一体化されている
   請求項１から４の何れか一項に記載のオイルフィルタ。
6. 前記濾材の他端に覆い被さるよう前記濾材の他端に設けられる第２のエンドプレートを更に備え、
   前記第２のエンドプレートが前記ハウジングの第２内面から離間して、間隙が前記第２のエンドプレートと前記ハウジングの第２内面との間に形成されている
   請求項１から４の何れか１項に記載のオイルフィルタ。

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