JP2022552556A - フィルタエレメント、フィルタエレメント用のフィルタエレメントホルダ、フィルタ装置及びフィルタエレメントを製造する方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、ヘッド端部と長手方向反対側にあるフット端部の間に延在する貫流多孔性のフィルタボディ（４）を有するフィルタエレメント（２）に関する。ヘッド構造（６）がフィルタエレメント（２）のヘッド端部に形成され、ヘッド構造（６）は、フィルタエレメント（２）をフィルタエレメントホルダ（２６）に対して密封するように構成された少なくとも１つの支持面シール（１０）を有し、ヘッド構造（６）は、基本的に長手方向に延在する側壁（８）を有し、支持面シール（１０）は、フィルタエレメント（２）のヘッド構造（６）の当該基本的に長手方向に延在する側壁（８）に形成されている。

Description

本発明は、フィルタエレメント、フィルタエレメント用のフィルタエレメントホルダ、フィルタ装置及びフィルタエレメントを製造する方法に関する。

このようなフィルタエレメントは、例えば、自動車産業、化学産業、食品産業において又は建築材料の製造において、広範囲の工業分野における工場及びプラントで産業界で使用されている。

貫流可能なように多孔質であって固有の安定性を有するフィルタエレメント、すなわち本発明に従うタイプの貫流多孔性の固有に安定したフィルタエレメントは、共に焼結されたポリエチレン粒子から作られた又はより高い温度での使用のためにポリフェニレンサルファイドなどのより耐熱性のプラスチックから作られたフィルタ本体（フィルタボディ）を有し得る。

フィルタエレメントは、フィルタヘッドが形成されたフィルタボディを有する。フィルタヘッドは、フィルタエレメントをフィルタ装置に固定するために使用される。フィルタヘッドは、フィルタ装置での密封と保持の両方を保証しなければならない。この理由のため、公知のフィルタエレメントでは、フィルタヘッドは別個の構成部品として製造され、例えばフィルタヘッドをフィルタボディに（射出）成型することにより、フィルタボディに接続される。加えて、フィルタヘッドは金属インサートによってさらに補強される。その結果生じるフィルタヘッドの複雑な構造のために、公知のフィルタエレメントのための製造方法は今までのところオートメーション化するのが困難である。

ゆえに、本発明の目的は、特により適切にオートメーション化可能な製造方法において、より簡単に製造できるフィルタエレメントを提供することである。

本発明に従うフィルタエレメントは、ヘッド端部と長手方向に反対側に位置するフット端部の間に延在する貫流多孔性のフィルタボディを有する。フィルタボディのヘッド端部には、フィルタ装置のフィルタエレメントホルダと協働するヘッド構造が形成されており、当該ヘッド構造は、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに対して密封するように構成された少なくとも１つのシールを有する。ヘッド構造は基本的に長手方向に延在する側壁を有し、シールは、フィルタエレメントのヘッド構造の当該基本的に長手方向に延在する側壁上に形成されている。

さらに、本発明は、支持プレートを有する本発明に従うフィルタエレメントを収容するフィルタエレメントホルダに関し、支持プレートは少なくとも１つのフィルタエレメント受容部を有し、フィルタエレメント受容部には本発明に従うフィルタエレメントが挿入可能であり、しかもフィルタエレメントがフィルタエレメント受容部内にそのヘッド構造によって着座する。

本発明の別な観点は、本発明に従うフィルタエレメントと本発明に従うフィルタエレメントホルダの組み合わせに関する。この点について、フィルタエレメントはフィルタエレメントホルダに挿入可能であり、挿入状態では、フィルタエレメントはフィルタ装置の原流体スペース（raw fluid space）と清浄流体スペース（clean fluid space）を分離する。ヘッド構造の側壁は、特に長手方向に対して交差して延びる密封要素（シール要素）と協働して、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに対して密封するためにフィルタエレメント受容部と協働するシールを有する。

本発明はさらに、原流体スペース、清浄流体スペース、及び、フィルタエレメント及びフィルタエレメントホルダの本発明に従う組み合わせを有するフィルタ装置に関する。フィルタエレメントが挿入状態において原流体スペースと清浄流体スペースを分離するように、フィルタエレメントは、フィルタエレメントホルダに形成されたフィルタエレメント受容部に挿入されている。

本発明の付加的な観点は、本発明に従うフィルタエレメントを製造する方法に関する。本方法は、貫流多孔性の固有に安定したフィルタボディを製造し、及びフィルタボディにヘッド構造を形成するステップを有し、ここでヘッド構造は、フィルタ装置の清浄流体スペースを原流体スペースから密封するために、フィルタ装置のフィルタエレメントホルダと協働するように構成された少なくとも１つのシールを具備している。特に、シールはヘッド構造の長手方向に延在する側壁に形成されている。フィルタエレメントの製造がオートメーション化され得る。

本発明に従うフィルタエレメントは、公知のフィルタエレメントよりも製造が容易である。特に、ヘッド構造が特別な補強を何ら必要としないので、フィルタエレメントの完全にオートメーション化された製造が実現可能である。特に、同じ製造方法で望ましい場合、ヘッド構造はフィルタボディと同じ材料で作られ得る。

フィルタエレメントは、特にフィルタ装置のフィルタエレメントホルダに設置されるように意図されている。フィルタエレメントホルダは、そこに取り付けられるフィルタエレメントと共に、フィルタ装置の清浄流体側と原流体側を分離する。取り付け状態において、フィルタエレメントはフィルタエレメントホルダに固定され、フィルタエレメントホルダによって支持される。本発明に従うヘッド構造の長手方向に延在する側壁へのシールの配置は、取り付け状態のシールがフィルタエレメントホルダ上の対シール構造（counter-sealing structure）と協働して十分液密なシールの形成のみを生じさせる構造を可能とする。しかしながら、シールと対シール構造の相互作用がフィルタエレメントのフィルタエレメントホルダへの保持又は取り付けをももたらし、又は実質的にこのような保持又は取り付けを支持することは、もはや必要でない。むしろ、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに確実に固定し、支持する機能がシールとは別のヘッド構造上の部品又は構造によってもたらされるように、本発明に従うフィルタエレメントは構造化され得る。この設計により、ヘッド構造は完全にたった１つの材料、特にプラスチック材料で作ることができる。特に、ヘッド構造はフィルタボディと同じプラスチック材料で作ることができる。フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに密封し及び保持／固定する機能はヘッド構造の様々な部品によって実行されるので、追加の補強要素や強化構造をヘッド構造に設ける必要はもはやない。

例えば、ヘッド構造を含むフィルタエレメントは、フィルタボディが製造されるのと同じ焼結法で完全に製造され得る。長手方向に延在するヘッド構造の側壁が焼結法の間に形成されて、側壁がシールを具備することを保証する必要があるだけである。これは、（例えば、密封支承面を形成することになる側壁の領域をほぼ構造化することで）フィルタボディの焼結中に行うことができ、又はそれは（例えば、側壁と協働する別個の密封要素を設置することで）焼結の次に行うことができる。

フィルタエレメントは固有に安定しており、すなわちフィルタボディ自体は、フィルタエレメントを立てるために既に十分な剛性・硬さを有している。ゆえに、原則として、フィルタエレメントをフィルタ装置に据え付けるために更なる支持構造は必要無い。フィルタエレメントのフィルタボディは貫流多孔性であり、フィルタエレメントを通過する際、外来物質及び／又は異物を担持する原流体のろ過を（場合によっては付加的な表面コーティングの援助により）可能にする。外来物質は、原流体側で貫流多孔性のフィルタボディに残る。外来物質をフィルタボディから除去するために洗浄装置が使用できる。例えば、圧縮空気パルス原理に従って作動する洗浄装置がこの目的のために提供され得る。それは、圧縮空気パルスを、特に逆流原理に従ってその清浄流体側でフィルタエレメントから流れ出る清浄流体の流れ方向と反対方向にフィルタエレメントに加える。

フィルタエレメントのフィルタ装置への取り付け状態においてフィルタエレメントホルダの近くに位置するフィルタエレメントのその端部を特にフィルタエレメントのヘッド端部と言う。ヘッド構造は一方でフィルタエレメントのフィルタエレメントへの確実な固定を可能とし、他方でフィルタエレメントの取り付け状態においてフィルタ装置の清浄流体側と原流体側の間の良好な密封効果をも可能にする。

フィルタエレメントの長手方向に延在する表面／壁は、フィルタエレメントがフィルタエレメントホルダに挿入される又はそこから取り外される方向と平行に延伸する。表現「長手方向に延在する表面／壁」は、表面／壁が長手方向と正確に平行である必要はなく、長手方向に対して傾斜した鋭角で、例えば長手方向に対して１５°までの角度で延在し得ることを表すことを意図している。例えば、長手方向は角錐台や円錐台の軸であってもよく、ヘッド構造に形成される側面はこの角錐台や円錐台の側面上にある。

フィルタエレメントがフィルタエレメントホルダに挿入されると、シールはまさにフィルタエレメントホルダの対シール構造と摩擦係合し及び／又は確動係合し、それで原流体の清浄流体側への通過に対する又はその逆に対する十分なシール性能がもたらされる。これは、フィルタエレメントのヘッド構造上のシールとそれと協働するフィルタエレメントホルダ上の対シール構造の間のタイトフィットを創出するために、或る予負荷がシールを介して伝わることを意味する。対照的に、シールと対シール構造の協働によって、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに保持し、固定し及び／又は支持するために、特にフィルタエレメントを長手方向移動に対して固定するために、力が、－少なくとも顕著な力が特に、－伝えられる必要が無い。シールと対シール構造は、このような力の伝達を取り除かれるべきである。フィルタエレメントを長手方向の移動に対して固定するために、ヘッド構造の他の領域が設けられてもよく又はヘッド構造は他の保持装置を有してもよい。

最も簡単な場合、ヘッド構造に設けられるシールは、取り付け状態においてフィルタエレメントホルダの対応する対支承面（mating abutment surface）と密封接触する側壁の外側表面に形成された支承面（abutment surface）の構造を有し得る。より良好なシール効果を実現するために、支承面及び対支承面は例えばラビリンスシールのようなより複雑な構造又は幾何学形状を有し得る。しかしながら、フィルタエレメントのヘッド構造の側壁とフィルタエレメントホルダ上のそれと協働する対支承面の間のシールを形成すると有利であり、それはこれら要素の間に配置される密封要素、例えばシールリング又はシーリング剤を有し得る。シール効果は側壁及び／又は対シール構造の特別な幾何学形状によって改善され、例えば或る予負荷が取り付け状態において密封要素に加えられる。

シールは、少なくとも部分的に周囲を取り囲むように、特に完全に周囲を取り囲むようにヘッド構造に形成された清浄流体出口開口の周りに延びるように、ヘッド構造の側壁に形成され得る。特に、シールは清浄流体出口開口を環状に取り囲んでもよい。既に指摘したように、フィルタエレメントの取り付け状態においてシールは保持力を受容せず又はほんのわずかな保持力を受容し、ゆえに特に固い又は安定した設計を有する必要がない。

特に、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに対して密封するために、シールは長手方向に対して交差して延在する密封要素を有し得る。このような密封要素は、原流体がある原流体スペースと清浄流体がある清浄流体スペースを分離するのに特に効果的である。

密封要素を収容する凹所、例えば溝として形成される凹所が側壁に形成され得る。特に、凹所は長手方向と基本的に直交して延在してもよく、例えば側壁に形成される溝は清浄流体出口開口をリング状に取り囲む。たとえフィルタエレメントのフィルタエレメントホルダへの取り付けの際に予負荷がフィルタエレメントに加わるときでも、このような凹所は密封要素の側壁への確実な位置決めを保証する。

例えば、フィルタエレメントは長手方向に対して交差して延在する密封要素を有してもよく、それは側壁と、特に凹所と協働して、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに対して密封する。密封要素はシールのために一般的に使用されるエラストマー特性を有する材料、例えば合成ゴム（エチレン－プロピレンージエンゴム ＥＰＤＭ、フッ素ゴム ＦＫＭ／ＦＰＭ、アクリロニトリル・ブタジエンゴム ＮＢＲ）、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアセタール、シリコーンで作られてもよい。密封要素は、密封要素の断面に対して、例えばＯリング、デルタリング、Ｘリング又はＴリングである。しかしながら、密封要素はファイバーシールや発泡シールを有してもよい。密封要素がヘッド構造の周りで周方向に変化する断面を有することも考えられる。例えば、操作温度でフィルタエレメントの特に大きな熱膨張が予期されるヘッド構造の領域では、密封要素は他の領域よりも大きな断面を有してもよい。このようにして、フィルタエレメントの大きめの熱膨張が予期される領域では、この熱膨張を受容するために密封要素のより弾性的な塊・まとまりが利用できる。

原則として、単一の密封要素が十分であるが、少なくとも密封要素が清浄流体出口開口を完全に取り囲むとき、或る実施形態では、複数の密封要素がヘッド構造に取り付けられるように側壁は複数の凹所を有してもよい。これは、フィルタエレメントとフィルタエレメント受容部の間の密封性能を増加させ得る。複数の密封要素を配置し、その各々は清浄流体出口開口を完全には取り囲まず、清浄流体出口開口の周囲の方向に互いにずれることも可能である。

清浄流体出口開口は、フィルタボディのヘッド端部に配置された端壁に形成され得る。フィルタエレメントから流れ出る清浄流体の流れ損失を防ぐために、清浄流体出口開口は端壁の大部分、特に８０パーセント以上を占めてもよい。清浄流体出口開口が端壁の一部のみ、例えば端壁の訳７０～８０パーセントを占めても十分である。

フィルタエレメントは、少なくとも３つの側壁、特に少なくとも４つの側壁と、ヘッド端部の反対側にあるフット端部で側壁を互いに接続する少なくとも１つのフット端壁を有するポケット形状の構造を有してもよい。ポケット形状の構造は、角ばった又は丸みを帯びた断面を有してもよい。特に、ポケット形状の構造は、楕円又は円断面を有してもよく、それによりフィルタエレメントはフィルタカートリッジにあるようなよりチューブ状の形状を有する。フィルタエレメントのヘッド端部では、清浄流体出口開口がヘッド端壁に形成されている。側壁は、フィルタエレメントがフィルタエレメントホルダに挿入されたときに移動する挿入方向と実質的に平行に延びる。通常、フィルタエレメントから流れ出る清浄流体の流れ方向は、それが清浄流体出口開口に達するまで挿入方向と平行である。端壁は、長手方向と基本的に交差して、特に長手方向と垂直に、及びフィルタエレメントから流れ出る清浄流体の流れ方向と交差して延びる。特に、少なくとも１つのフット端壁はフィルタポケットのフット（足）又はベース（基部）を形成する。

フィルタエレメントが４つの側壁を有するとき、フィルタエレメントは、２つの広い側壁及び当該２つの広い側壁を接続する２つの狭い側壁を有する１つの狭い及び広い箱の形状を有してもよい。狭い側壁は広い側壁と直交して延在し得る。広い側壁はフィルタエレメントの長手方向及び幅方向に延在する。狭い側壁はフィルタエレメントの長手方向及び奥行方向に延在する。

ヘッド構造の支承面と協働する密封要素が設置される実施形態では、密封要素は、広い側壁の領域よりも狭い側壁の領域においてより広い断面を有してもよい。狭い側壁の領域における密封要素のこの肉厚部分は、高めの温度での、例えば５０℃以上でのフィルタエレメントの増大した熱膨張を受け入れられる。肉厚部分の領域では、密封要素は、長さ補償を得るために、フィルタエレメントが膨張するときに圧縮され得るより弾性のある塊を提供する。フィルタエレメントの熱膨張は主に広い側壁の方向に生じるので、狭い側壁の領域で大きめの断面を有する密封要素を設計すれば十分である。

側壁の領域がフィルタボディを形成し得る。オプションで、フット端部もまたフィルタボディの一部を形成し得る。フット端部はまたフィルタエレメントのための強化又は設置ガイドを提供し得る。

清浄流体スペースが側壁の間に形成され得、そこに側壁の通過後の原流体から形成される清浄流体が流出する。したがって、フット端壁を有する側壁はフィルタポケット又はバッグを形成する。側壁は基本的に長手方向に、すなわち長手方向を平行に延在する。それに代えて、側壁は長手方向に対して鋭角で、特に１５°以下の角度で、及び特にフット端部からヘッド端部に分岐して延びてもよく、ヘッド端部に形成される端壁はフット端壁より大きい面積を有する。

清浄流体は清浄流体出口開口を通ってフィルタエレメントを出る。清浄流体出口開口を通して、洗浄装置により生成される圧縮空気パルスが、清浄流体の流れに抗して、特にフィルタエレメントのフィルタ面を形成する側壁及び／又は端壁に向かってフィルタエレメントに導入されてもよい。

２つの広い側壁の少なくとも１つが、ジグザグ形状の又は波形の構造を有してもよく、山と谷は全体としてフィルタエレメントの長手方向に延在するコース・延伸を有する。山と谷は全体的にフィルタエレメントのヘッド端部からフィルタエレメントのフット端部まで延びる。

清浄流体出口開口が基本的に清浄流体流れのために長方形断面を有するように、ヘッド構造の山と谷は清浄流体出口開口に向かって平らになっていてもよい。この点について、清浄流体流れのための断面は、断面が殆ど長方形である出口開口（すなわち、清浄流体出口）で最大であってもよい。

ヘッド構造は、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに固定、保持するために形成され得る。よって、フィルタエレメントの付加的な保持構造は強制的に必要でない。

保持構造を形成するために、ヘッド構造は、フィルタエレメントホルダに構成された対保持構造（噛み合い保持構造）と協働するように構成された少なくとも１つの外側に突出する突起を形成してもよく、フィルタエレメントを長手方向の移動に対して、特に挿入方向の移動に対して固定する。この点に関して方向指示「外側に」は、長手方向に関し、特に長手方向と直交する、すなわち幅方向及び／又は奥行方向に関する。取り付け状態では、突起はしたがって、特に長手方向の移動に抗して、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに保持又は固定するための力を受容する。

ヘッド構造は、少なくともその一部において側壁（広い側壁及び／又は狭い側壁）の少なくとも１つを越えて外側に突出し得、それによりヘッド構造自体は、フィルタエレメントのフット端部に向いた端面であって、フィルタエレメントホルダに構成された対端面（mating end face）と協働する端面を構成する突起を形成し、フィルタエレメントを長手方向の移動に対して、特に挿入方向の移動に対して固定する。

フィルタエレメントは、フィルタエレメントのフット端部に向いた端面の、フィルタエレメントホルダの対端面との係合によりフィルタ装置のフィルタエレメントホルダに吊り下げられ得る。

ヘッド構造に形成される空洞であって、清浄流体出口開口と、フィルタエレメントの側壁の間の空洞又は清浄流体スペースを接続する空洞が、基本的に長手方向に延在する少なくとも１つの隔壁によって分けられ得る。これはヘッド構造の安定性を増大させ、ゆえに高い耐性を保証する。

隔壁は２つの対向する広い側壁を接続できる。側壁の間の清浄流体スペースは、フット端部における第１端壁からヘッド端部における第２端壁まで増大する断面を有してもよい。

清浄流体スペース及びヘッド構造の１又は複数の空洞は清浄流体のための出口漏斗を形成し得、その漏斗断面（漏斗開口）はフィルタエレメントのフット端部から増大する距離と共に増加する。

フィルタエレメントは一体設計を有し得、特にヘッド構造はフィルタボディと一体に形成され得る。これにより、フィルタエレメントは完全にオートメーション化で製造でき、したがって大量生産が可能になる。一体は、フィルタエレメント（フィルタボディ、ヘッド構造及びフット構造を含む）が１つの単一のピースとして製造されることを意味する。例えば、フィルタボディ及びヘッド構造を含むフィルタエレメントは、単一のピースで焼結され又は他の方法で形成され得る。この製造方法は、各々が別個に焼結され又は成型される多数の構成部品が一緒に結合されなければならなかった、又はヘッド構造が別個のステップでフィルタボディに射出成形され又は接着されなければなかった、及び金属補強部品がさらに取り付けられなければならなかった、これまでに使用されたものよりも簡単である。対照的に、一緒に結合されなければならない本発明に従うフィルタエレメントのための中間の又は予備の構成部品は無い。加えて、機械的な後処理ステップが大部分は不要である。

例えば、フィルタボディは焼結された粒状物質から焼結構造として製造され得、ヘッド構造はフィルタボディと一体に共に焼結され得る。フィルタボディ及びヘッド構造は共に焼結されたプラスチック粒子、特に共に焼結されたポリエチレン粒子又は共に焼結されたポリフェニレンサルファイド粒子から構成され得る。

フィルタボディ及びヘッド構造は赤外線焼結により製造され得る。赤外線焼結に必要な熱エネルギーは、ガスによって又は電気によって提供され得る。赤外線焼結は、特に熱エネルギーが電気により提供されるとき、特に異なる温度又はエネルギー量でフィルタエレメントの様々な領域で焼結を行うことを可能とする。これは、ある領域で具体的に望ましい機械的特性、例えば多孔性及び機械的強度の観点を実現することが可能になることを意味する。これは、フィルタボディ（側壁多孔性）及びヘッド構造（強度、流れに好ましい構造）のための異なる特性の生成を可能にする。

フィルタエレメントはさらに、積層造形法によって製造可能である。

フィルタエレメントホルダは、フィルタエレメントをフィルタエレメントホルダに対して密封するために、フィルタエレメントのヘッド構造の側壁上のシールと協働する少なくとも１つの対支承面を含んでもよい。当該シールは長手方向に対して交差して延在する。

フィルタエレメントは基本的に長手方向に延在する側壁を有してもよく、対支承面は当該基本的に長手方向に延在する側壁上に、少なくとも部分的に周囲に、特に完全に周囲に形成されてもよい。

特に、フィルタエレメントとフィルタエレメントホルダの両方ともそれぞれ、互いに関連する側壁を有し、それでシールがフィルタエレメントの取り付け状態において２つの側壁の間に形成される。ヘッド構造の側壁の可能な構造に関する先の説明の全てが同様にフィルタエレメントホルダの側壁にも当てはまり、２つの側壁が互いに補完的な構造を有し又は側壁の各々が密封要素に対応する構造を有すると理解される。

フィルタエレメントホルダの支持プレートは型打ちした及び／又は深絞りされたシートメタル部品として形成され得る。このようなシートメタル部品は素早く製造でき、容易に交換できる。

フィルタエレメントホルダは複数のフィルタエレメント受容部を具備してもよく、特にフィルタエレメントがそのヘッド構造によりフィルタエレメント受容部に保持されるように、その各々に別個のフィルタエレメントが挿入できる。

フィルタエレメント受容部はフィルタエレメントのヘッド構造に形成された支承面と協働するシール構造を有し得る。

フィルタエレメント受容部は支持プレートに開口として形成され得、開口は、支持プレートから突出して開口を少なくとも部分的に取り囲むカラーで囲まれている。カラーは、清浄流体スペースを原流体スペースから密封するためにフィルタエレメントのヘッド構造上に形成されたシールと協働するように構成されたカラー支承面を有してもよい。

カラーは、支持プレートから離れてほぼ長手方向に、特に長手方向と平行に延在してもよい。

カラー支承面は特に凹所又は溝として形成され得るシール保持構造を含んでもよい。シール保持構造は、カラー支承面の周囲全体にわたって形成され得る。

フィルタエレメントが清浄流体スペースから支持プレートの開口に挿入でき（清浄流体側設置）、又はフィルタエレメントが原流体スペースから支持プレートの開口に取り付けられるように（原流体側設置）、フィルタエレメント受容部は設計され得る。

フィルタ装置はさらに、フィルタエレメントとフィルタエレメントホルダの間、特にヘッド構造に形成されたフィルタエレメントの側面とフィルタエレメントホルダの対応する対支承面の間に配置された密封要素を有し得る。

好ましくは、フィルタエレメントホルダは、フィルタ装置内で原流体スペースと清浄流体スペースの間のパーティションを形成し得、それで本発明に従う１又は複数のフィルタエレメントと共に、原流体スペースは清浄流体スペースから密封される。

フィルタボディ及びヘッド構造は、焼結法により、特に赤外線焼結により製造され得る。好ましくは、プラスチック粒子がこの目的のために使用でき、それらはそのとき共に焼結された状態でフィルタエレメントを形成する。

ヘッド構造及びフィルタボディは一体に製造され得る。これは、フィルタエレメントの迅速な製造を生じさせ、それはまた完全にオートメーション化され得る。

フィルタエレメント及びフィルタエレメントホルダに関連して上で説明した利点及び実施形態の全てが、フィルタ装置にも及び本発明に従うフィルタエレメントの製造にも当てはまり、反復を避けるために再び説明しない。

本発明を、添付の図面に示される例示の実施形態に関して以下により詳細に記載する。

本発明に従うフィルタエレメントを示す図である。 フィルタエレメントがフィルタエレメントホルダに挿入された状態で、本発明に従うフィルタエレメントホルダと共に清浄流体側に取り付けるための本発明に従うフィルタエレメントを示す図である。 本発明に従うフィルタエレメントホルダに取り付けられた本発明に従うフィルタエレメントを示す図である。 ヘッド構造を通る図３の拡大部分断面図である。 フィルタエレメントの狭い側に丸みを帯びた領域に肉厚部分を有する密封要素を備えた本発明に従うフィルタエレメントの変形例を示す図である。 原流体側に取り付けるための本発明に従うフィルタエレメントの変形例の詳細なイラストレーションを示す図である。 本発明に従うフィルタエレメントと本発明に従うフィルタエレメントホルダを有するフィルタ装置を示す図である。 図１に示すフィルタエレメントを製造するための工程順序を示す図である。

全ての図において、同じ参照番号はそれらの機能に関して同一又は同様である構成部品を示す。これら構成部品の各々は、対応する参照番号が初めて使用される実施形態に関してのみ詳細に説明される。一致する説明がそれぞれの参照番号が使用される他の実施形態にも当てはまると理解される。反復を避けるために、別な風に明示的に述べない限り、それぞれの参照番号が最初に使用される対応する記載を直行で参照されたい。

図１は、ヘッド端部と長手方向に反対側に位置するフット端部の間に延在する貫流多孔性のフィルタボディ４を有するフィルタエレメント２を示す。

フィルタエレメント２は、２つの広い側壁２２と、広い側壁２２を接続する２つの狭い側壁２４を有する。図１では、１つの側壁２２と１つの側壁２４だけがそれぞれ示されている。側壁２２，２４の全てが基本的に長手方向に延びている。広い側壁２２はフィルタエレメント２の長手方向及び幅方向に延びている。狭い側壁２４は、フィルタエレメント２の長手方向及び奥行方向に広い側壁２２に対して直交して延びている。側壁２２及び２４は、フィルタエレメント２のフット端部に配置されたフット端壁（不図示）と共に、フィルタポケット（フィルタバッグ）を形成し、フィルタボディ空洞を取り囲む。

側壁２２及び２４の外側に向いたサイド表面は、取り付け状態において原流体スペースに向いている。原流体スペースは、外来物質及び異物と混合された原流体を含む。原流体がフィルタエレメント２を通過したとき、外来物質及び異物が濾過され、それで外来物質及び異物を除去された清浄流体がフィルタボディ空洞に入る。フィルタエレメント２の操作中に、外来物質及び異物を除去された清浄流体は、このフィルタボディ空洞からフィルタエレメントを通過後に清浄流体出口開口１６を通って流れ出る。したがって、フィルタボディ空洞はフィルタエレメントの清浄流体側に位置する清浄流体スペースの一部を形成する。

広い側壁２２はジグザグ状の又は波形の形状を有し、それでフィルタポケットはラメラ構造（層状構造）を有する。この点について、側壁２２の山と谷は、基本的にフィルタボディ４の長手方向に延びる伸長を有する。清浄流体出口開口１６が全体的に基本的に長方形断面を有するように、山と谷はフィルタエレメント２のヘッド端部に向かってヘッド構造６内で平らになっている。この断面は清浄流体の、フィルタエレメント２のフィルタ空洞からの流出を改善する（高める）。図示のラメラ構造に代えて、側壁２２はまた平板として形成されてもよい。不図示の形状では、フィルタポケットはまた、たった３つの側壁で又は４より多い側壁で形成されてもよい。側壁２２，２４が互いに傾斜して配置され、側壁２２，２４により取り囲まれるフィルタ空洞の断面が清浄流体出口開口１６に向かって増大することも可能である。そのとき、フィルタポケットは僅かに漏斗形の又はピラミッド型の構造をとる。加えて、丸みを帯びた又は楕円形の又は円形の断面を有するフィルタポケットを形成することも可能であり、フィルタポケットは管状の（筒状の）円錐台形状又は円錐形状をとる。側壁２２，２４はフィルタエレメントのフット端部で互いに接触してもよく、それによりフット端壁が不必要となる。

ヘッド構造６がフィルタエレメント２のヘッド端部に形成されている。ヘッド構造６は、清浄流体出口開口１６の周囲に形成された長手方向に延在する側壁８を有する。側壁８は、互いに反対側に位置してフィルタエレメント２の幅方向に延在する２つの長めの／広い部分と、互いに反対側に位置してフィルタエレメント２の奥行方向に延在し及び２つの長めの／広い部分をフィルタエレメント２のそれぞれの端部で互いに接続する２つの短めの／狭い部分を有する。これら短めの／狭い部分はそれらの外側で丸みを帯びている。図１に示されていないフィルタエレメントホルダ（図２及び３参照）に対してフィルタエレメント２を密封するように構成されたシール１０が、側壁８の長手方向に延在する外側に配置されている。シール１０は、側壁８に形成された凹所１１とこの凹所１１に配置された密封要素１２を有し得る。密封要素１２は、Ｏリング、デルタリング、Ｘリング、Ｔリング、発泡シール又はファイバーシールの形態の別個のシールとして設計され得る。図示の実施形態では、凹所１１は側壁８に形成された溝の構造を有し、側壁８全体の周りに長手方向に対して直交して延び、したがって清浄流体出口開口１６を完全に取り囲んでいる。よって、シール１０は、側壁８に沿って清浄流体出口開口１６を取り囲むヘッド構造６の周囲に沿って延びている。側壁８の外側に別なシール構造を形成することも可能であり、それと密封要素１２が協働し（例えば、ビード）、むしろ密封要素１２がさらに構造化されていない側壁８の外側と協働する。

図１の実施形態では、シール１０は、フィルタエレメントホルダと協働する密封要素１２により形成されている。密封要素１２が必要でない実施形態もまた考えられる。例えば、シール１０は、例えば側壁８に形成された溝に又は側壁８から突出したビード若しくは材料延伸部に形成され得る支承面を有し得る。このような実施形態では、フィルタエレメント２が挿入されたフィルタエレメントホルダは、対応的に補完的に構造化された対支承面（噛み合い支承面）を具備し、それでフィルタエレメントが挿入されると、一種のラビリンスシールが得られる。さらに別な実施形態では、側壁８は、フィルタエレメントホルダに当接したときに、側壁８とフィルタエレメントホルダの間に密封作用を与える材料構造を或る領域に有し得る。これは、側壁８の残りの部分より粗い表面を有するなど、側壁８の残りの部分とは密封のために設けられる領域において異なって側壁８を加工することでもたらされる。

シール１０は、フィルタエレメント２のヘッド端部の近くにある側壁８の領域に形成されている。側壁８上のシール１０の異なる位置も可能である。ヘッド構造６はさらに、複数の流体隔膜を形成するために長手方向に次々に配置された複数のシール１０を有してもよい。これは、清浄流体スペースと原流体スペースを分離する際より高い安全性をもたらす。

ヘッド構造６はさらに、フィルタエレメント２のヘッド端部に配置されたヘッド側端壁１４を有し、そこに清浄流体出口開口１６が形成されている。ヘッド構造６の側壁８は、周囲外側境界として清浄流体出口開口１６を取り囲む。側壁８の２つの短めのセクションに加えて、側壁８の２つの対向する長めのセクションは全部で７つのウェブ１８によって互いに接続されており、それにより清浄流体出口開口１６は８つの部分清浄流体出口開口に分割されている。より少ない又は多い部分清浄流体出口開口もまた可能であると理解できる。ウェブ１８が全くなく、それでヘッド構造６が側壁８によって取り囲まれた連続的な清浄流体出口開口１６を有することでさえ可能である。側壁８の２つの狭いセクションは奥行方向に延在し、幅方向にヘッド構造６を画定する。図１に示される実施形態では、外側が凸状になるように、側壁８の狭いセクションは外側で丸みを帯びている。したがって、側壁８は狭いセクションの領域で外側に湾曲する外側表面を有する。それに代えて、側壁８の狭いセクションはそれらの外側で直線的に又は凹状に形成されてもよい。側壁８の狭いセクションの凸状に丸みを帯びた設計は、特に温度変動の結果としてヘッド構造６における応力の減少を可能にし、よってフィルタエレメント２の耐久性を増加させる。これは、フィルタエレメントが高めの操作温度に晒されるときに際立った効果を有する。加えて、側壁８の狭いセクションの凸状に丸みを帯びた形状は、フィルタエレメント２の取り付け及び取り外しを容易化する。

ヘッド構造６は、フィルタエレメント２を図２～４に示されるフィルタエレメントホルダ２６に挿入するように構成されており、そこで操作のためにフィルタ装置に保持される。図２は、清浄流体側の取り付け用の構造においてフィルタエレメント２を示し、その際フィルタエレメント２は清浄流体スペースからフィルタエレメントホルダ２６に挿入される。図２は、取り付け中の位置におけるフィルタエレメント２を示し、フィルタエレメント２は最終位置にまだ到達していないが、その最終位置への途中の中間位置にある。図３は、フィルタエレメントホルダ２６においてその最終位置にあるフィルタエレメント２を示す。

フィルタエレメントホルダ２６は、少なくとも１つのフィルタエレメント受容部３０が形成された支持プレート２８を有する。支持プレート２８は、例えば型打ちした又は深絞りされたシートメタル部品・薄板として形成されてもよく、フィルタエレメント受容部３０はシートメタル部品から打ち抜かれた開口３１と、開口３１の縁に取り付けられたカラー４０を有している。図４の断面図にみられるように、ヘッド構造６の側壁８は少なくとも１つの外側に突出する突起３６を形成してもよく、そこにフィルタエレメント２のフット端部に向いた端面３８が形成されている。それに代えて、この突起はヘッド構造６にて側壁８の領域において外側に突出してもよい。フィルタエレメント２がフィルタエレメントホルダ２６に挿入されると、最終位置にてヘッド構造６に形成された端面３８が、フィルタエレメントホルダ２６の対支承面３４に当接する。それは、挿入方向へのフィルタエレメントホルダ２６に対するフィルタエレメント２のさらなる移動を防ぐ。

図３に示されるその取り付け位置では、フィルタエレメント２はそのヘッド構造６によってフィルタエレメント受容部３０に挿入され、そこで保持される。取り付けのために、フィルタエレメント２のフィルタボディ４はそのフット端部によりまず清浄流体側からフィルタエレメント受容部３０の開口３１を通って通され、その後、保持構造を形成する、ヘッド構造６に形成された突起３６が、フィルタエレメント２のフット端部に向いた端面３８により、フィルタエレメント受容部３０に形成された突起３２の対支承面３４に当接し、よって挿入方向のフィルタエレメント２のさらなる移動を阻止する。

取り付け状態では、フィルタボディ４は、図示しないフィルタ装置の原流体スペース内に突出し、ヘッド構造６は清浄流体スペースに部分的に配置される。以下でより詳細に説明するように、ヘッド構造６はこうして、密封要素１２のカラー４０への当接により清浄流体スペースを原流体スペースに対して密封し、さらにフィルタエレメント２が端面３８の対支承面３４への当接によって支持プレート２８に支持されることを保証する。

開口３１を取り囲むフィルタエレメント受容部３０のカラー４０は、支持プレート２８から離れてほぼ直交して長手方向に延在する。支持プレート２８から離れて指向したカラー４０の端部４２が、半径方向外側に曲がっており、フィルタエレメント２が挿入されるときにカラー４０により形成される収容スペース４１へのヘッド構造６の挿入を容易化するために、挿入補助部を形成している。カラーは好ましくは開口３１の縁から僅かに凹んで配置されており、ヘッド構造６の突起３６に正確にフィットするように形成されている。このようにして、開口３１の縁に向かって突出する支持プレート２８の部分は、対支承面３４を有する突起３２を形成し、対支承面に対して、フィルタエレメント２のヘッド構造６の突起３６に形成された端面３８が当接する。

カラー４０は、フィルタエレメント２が取り付けられるときにヘッド構造６のシール１０に対向して位置するカラー支承面４４を備えた内面４２を有する。カラー支承面４４は、密封要素１２を用いて示された例では、シール１０と共に原流体スペースを清浄流体スペースから密封するように構成されている。カラー支承面４４は、取り付け状態においてシール１０のぴったりフィットをもたらすように構成された凹所又は溝を含んでもよい。密封要素１２が使用される場合、凹所又は溝は特に密封要素１２を収容するように構成され得る。カラー支承面４４は好ましくは、カラー４０の内面４２の周りに完全に周囲に配置される。

本発明に従うフィルタエレメント及びフィルタエレメントホルダの設計により、その機能が原流体スペースと清浄流体スペースを分離することであるシール構造、特に側壁８、カラー支承面４２及び場合により密封要素１２に加えて、フィルタエレメント２をフィルタエレメントホルダ２６に保持するさらなる構造、特に突起３２及び３６が設けられる。シール構造がフィルタエレメント２をフィルタエレメントホルダ２６に保持し又はしっかり支持するために必要な力を受容する必要のないこの設計は、フィルタエレメント２及びフィルタエレメントホルダ２６の相当容易でより良好な自動化製造を可能にすることが示された。

例示の実施形態では、フィルタエレメント２は一体に形成される。これは、フィルタボディ４とヘッド構造６が同じ材料から作られることを意味する。材料は焼結された粒状物質、特に共に焼結された（sintered together）プラスチック粒子であってもよい。それにもかかわらず、フィルタボディ４及びヘッド構造６は異なる構造を有してもよく、又はフィルタボディ４とヘッド構造６の間に異なる構造差があってもよい。特に、フィルタボディ４のために、充分に多孔性の構造を有し、且つ受け入れ可能な圧力損失でろ過すべき流体の通過を可能とすることが望まれる。他方で、ヘッド構造６に対して、フィルタエレメント２をフィルタエレメントホルダ２６に確実に受容し、支持するために、充分な剛性が第一に求められる。この点に関して、フィルタエレメント２は、特に赤外線焼結によって製造されてもよい。これは、フィルタボディ４及びヘッド構造６を形成する複数の領域におけるフィルタエレメントの多孔性の容易な制御を可能とし、ここでフィルタボディ４のための領域は、ヘッド構造６が形成される領域とは異なる多孔性を有する。特に、フィルタボディ４はヘッド構造６より高い多孔性を有する。対照的に、ヘッド構造はフィルタボディより硬く形成され、すなわちより強く共に焼結される（固められる）。

図５は、フィルタエレメント２の狭い側に２つの丸みを帯びた領域に肉厚部分（厚盛）１２Ａを有する密封要素１２を有する本発明に従うフィルタエレメント２の変形例を示す。それらの機能に関して同じ構成部品又は類似の構成部品がそれぞれ指定される限り、図５において図１～４と同じ参照番号が使用されることにもう一度留意されたい。以下では、図５に従う実施形態における差異のみより詳細に説明し、他の構成部品の説明のために、図５に従う実施形態にも同様に当てはまる図１～４の記載を参照されたい。

図５に従う実施形態においても、ヘッド構造６は、清浄流体出口開口１６の周りに周囲に形成された長手方向に延在する側壁８を有する。側壁８は、互いに対向して位置しフィルタエレメント２の幅方向に延在する２つの長めの部分と、互いに対向して位置しフィルタエレメント２の奥行方向に延在し及び２つの長めの部分をフィルタエレメント２のそれぞれの端部で互いに接続する２つの長めの部分を有する。これら短めの部分はそれらの外側で丸みを帯びている。溝１１が側壁８の外側に形成され、清浄流体出口開口１６の周りに延在しており、そこにシールリングとして形成された密封要素１２が収容される。図示の例示の実施形態では、密封要素１２は基本的に丸い断面を有する。

操作時に５０℃以上の高めの温度を受けるフィルタエレメント２の場合、フィルタエレメント２は顕著な熱膨張を示し得ることが判明した。この熱膨張は、フィルタエレメント２の長めの側面２２と平行な方向に比べて、特にフィルタエレメント２の幅方向に顕著に現れる。この理由のため、図５に従う実施形態では、密封要素１２は、奥行方向に延在し２つの長めの部分を接続する側壁８の短めの丸みを帯びた部分において、密封要素１２の他の部分におけるよりも、大きめの断面を備えて形成されている。よって、密封要素１２はこれら部分に、参照番号１２Ａで図５において示された肉厚部分を有する。図５において、密封要素１２は肉厚部分１２Ａの領域により楕円形の断面を採用し、肉厚部分１２Ａの最大伸長部がフィルタエレメント２の幅方向を指し示していることが分かる。しかしながら、或る方向におけるフィルタエレメント２の強い熱膨張を補償するために、異なる断面形状（例えば、長方形や台形）を有する密封要素を用いる場合でも、肉厚部分１２Ａを有する密封要素１２の図示の設計が可能であることを強調しておく。

肉厚部分１２Ａの領域における密封要素１２の大きめの断面のために、密封要素は、肉厚部分１２Ａの領域においてその最大断面の方向に、密封要素１２の他の領域におけるよりも強く圧縮され得る。ある意味では、圧縮経路が延ばされ、それだけ密封要素１２が圧縮され得る。肉厚部分１２Ａの領域における最大断面の方向がフィルタエレメント２の幅方向を、すなわちフィルタエレメント２の最大熱膨張が操作時に生じる方向を指し示すように、肉厚部分１２Ａは形成される。こうして、密封要素１２の肉厚部分１２Ａは、フィルタエレメント２の熱膨張が主に幅方向に生じるときに圧縮され得る、追加の量の弾性材料又は圧縮性材料を与える。このようにして、密封要素１２は、幅方向におけるフィルタエレメント２の追加の熱膨張を補償する。

図６は、原流体側からフィルタエレメントホルダ７０に取り付けるための、本発明に従うフィルタエレメント２の変形例の詳細図を示す。それらの機能に関して同じ構成部品又は類似の構成部品がそれぞれ指定される限り、図６において図１～５と同じ参照番号がやはり使用される。以下では、図６に従う実施形態における差異のみより詳細に説明し、追加の構成部品の説明のために、図６に従う実施形態にも同様に当てはまる図１～５の記載を参照されたい。

フィルタエレメントホルダ７０は開口７４を有する支持プレート７２を有する。開口７４を取り囲んでいるのは、支持プレート７２から離れて長手方向に延在し、支持プレート７２と共にフィルタエレメント受容部７８を取り囲むカラー７６である。取り付け状態において、カラー７６はフィルタ装置の原流体スペースに突出する。フィルタエレメントホルダ７０及びカラー７６は、フィルタエレメントホルダ２６及びカラー４０と同様に形成されている。フィルタエレメント２が取り付けられるとき、フィルタエレメント２はそのヘッド構造６によって原流体スペースからカラー７６と支持プレート７２の間に形成された、フィルタエレメント受容部７８を形成するスペースに挿入され、それでフィルタエレメント２のヘッド構造６の側壁８はカラー７６の内側に形成されたカラー支承面８０に対向して位置し、ヘッド構造６は主に原流体スペース内に位置する。側壁８とカラー支承面８０の間に、密封要素１２が側壁８とカラー支承面８０に密封当接して位置する。取り付け状態において、フィルタエレメント２は不図示のファスナーによって、例えば原流体側からカラー７６又は支持プレート７２に取り付けられ及びフィルタエレメント２のヘッド構造６に形成された突起３６の上に係合するクランプ又はシートメタル部品によって支持プレート７２に固定され、それでヘッド構造６は支持プレート７２とクランプ又はシートメタル部品の間に締め付けられる。それに代えて、ヘッド構造は、清浄流体側から支持プレート７２を貫通してヘッド構造６内のねじ山にねじ留めされるビスなどによっても固定され得る。別な可能性は、１又は複数のビス又はボルトがカラー７６を通してヘッド構造６にねじ込まれることである。

図７は、原流体入口１０４及び清浄流体出口１０６を有するハウジング１０２を有するフィルタ装置１００を概略的に示す。ハウジング１０２において、挿入されたフィルタエレメント２を有するフィルタエレメントホルダ２６は、フィルタエレメントホルダ２６及びフィルタエレメント２が、原流体入口１０４が開口している原流体スペース１０８と、清浄流体出口１０６に接続した清浄流体スペース１１０を分離するように、配置されている。フィルタ装置１００では、フィルタエレメントホルダ２６は水平に配置され、フィルタエレメント２はそれと直交して原流体スペース１０８に突出している。図７では、フィルタエレメントホルダ２６におけるフィルタエレメント２の清浄流体側取り付けタイプが示されている。これは、フィルタエレメント２が清浄流体スペース１１０からフィルタエレメントホルダ２６に取り付けられ、フィルタエレメントホルダ２６を通って原流体スペース１０８に突出することを意味する。清浄流体側への取り付けに適したフィルタエレメント２は図１～５に示されている。図７に示される清浄流体側への設置の代替として、フィルタエレメント２は原流体側でフィルタエレメントホルダ２６に設置されてもよい。この目的のために、フィルタエレメント２は、そのヘッド構造によって原流体スペース１０８からフィルタエレメントホルダ２６に載置される。清浄流体側への取り付けに適したフィルタエレメント２は図６に示されている。

フィルタエレメントホルダ２６の水平配向の代替として、フィルタエレメントホルダを垂直に又はハウジング１０２に対して異なる角度で配置することも可能である。これは、代替の実施形態におけるフィルタエレメント２もハウジング１０２に対して異なる配向・向きを有し得ることを意味する。

図８はフィルタエレメント２を製造するための工程を示し、フィルタエレメント２の製造はオートメーション化される。本方法は、貫流多孔性で固有に安定したフィルタボディ４を製造すること、ヘッド構造６をフィルタボディ４に形成することを有する。そうする際、ヘッド構造６は、清浄流体スペース１１０を原流体スペース８８に対して密封するために、フィルタ装置８０のフィルタエレメントホルダ２６と協働するように構成された少なくとも１つのシール１０を具備される。

第１ステップ２００では、好ましくは、粒状プラスチック材料が焼結型に充填される。ステップ１０２では、粒状プラスチック材料が貫流多孔性で固有に安定したフィルタボディ４を形成するように、焼結型が加熱される。焼結型は、フィルタエレメント２のヘッド構造６がフィルタエレメント２上に又はフィルタエレメント２と一緒に形成される領域で異なって又はより強く加熱され、それでより硬くて殆ど流体不浸透性の材料構造がヘッド構造６のその領域に形成される。フィルタボディ４とヘッド構造６の間の移行部は、フィルタボディ４より低い多孔性及びヘッド構造６より高い多孔性を有する。焼結型は、シール１０を形成するために又はとにかく密封要素１２を受容する凹所又は溝１１などのシール１０に属する構造を形成するために使用される構造を有し得る。それに代えて、シール１０は焼結プロセスに後続するステップで形成されてもよく、それもオートメーション化され得る。焼結型に詰められたプラスチック材料がフィルタボディ４を形成することになる焼結型の複数の領域、及び焼結型に詰められたプラスチック材料がヘッド構造６を形成することになる複数の領域への異なる熱供給を有するゾーンを実現するために、焼結は特に赤外線焼結によって実行され得る。これにより、様々な領域でフィルタエレメント２のそれぞれの望ましい多孔性や剛性を制御することが特に容易になる。本方法は、フィルタボディ４がヘッド構造６と一体に又はワンピースで形成されるように実行され得る。この理由のため、付加的なファスナーをフィルタボディ４とヘッド構造６を接続するために使用する必要はない。フィルタエレメント２が焼結型内で冷却した後、それはステップ２０４において焼結型から取り外される。これは好ましくは、焼結型を開け、フィルタエレメントを焼結型の外側に持ち上げることで行われる。

２ フィルタエレメント
４ フィルタボディ
６ ヘッド構造
８ 側壁
１０ シール
１２ 密封要素

Claims (36)

1. ヘッド端部と長手方向に反対側のフット端部の間に延在する貫流多孔性のフィルタボディ（４）を有するフィルタエレメント（２）であって、
   ヘッド構造（６）が前記フィルタエレメント（２）の前記ヘッド端部に形成され、当該ヘッド構造（６）は、フィルタエレメント（２）をフィルタエレメントホルダ（２６）に対して密封するように構成された少なくとも１つのシール（１０）を有し、
   前記ヘッド構造（６）は、基本的に長手方向に延在する側壁（８）を有し、前記シール（１０）は、フィルタエレメント（２）の前記ヘッド構造（６）の当該基本的に長手方向に延在する側壁（８）に形成されている、フィルタエレメント（２）。
2. 前記シール（１０）は、前記ヘッド構造（６）に形成された清浄流体出口開口部（１６）の周りに、少なくとも部分的に周囲に、特に完全に周囲に延在するように、前記ヘッド構造（６）の前記側壁（８）に形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタエレメント（２）。
3. 前記フィルタエレメント（２）を前記フィルタエレメントホルダ（２６）に対して密封するために、前記シール（１０）は、前記長手方向に対して交差して延在する密封要素（１２）を有する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルタエレメント（２）。
4. 前記側壁（８）は前記密封要素（１２）を収容する凹所（１１）を有し、当該凹所（１１）は特に基本的に前記長手方向に直交して延在する、ことを特徴とする請求項３に記載のフィルタエレメント（２）。
5. 前記フィルタエレメント（２）を前記フィルタエレメントホルダ（２６）に対して密封するために、前記長手方向に対して交差して延在し、且つ、前記側壁（８）と協働する、特に前記凹所（１１）と協働する密封要素（１２）をさらに有する、ことを特徴とする請求項３又は４に記載のフィルタエレメント（２）。
6. 前記密封要素（１２）は、Ｏリング、デルタリング、Ｘリング、Ｔリング、発泡シール又はファイバーシールを有する、ことを特徴とする請求項３～５のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
7. 前記側壁（８）は複数の凹所（１１）を有する、ことを特徴とする請求項４～６のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
8. 前記清浄流体出口開口部（１６）は、前記フィルタエレメント（２）の前記ヘッド端部に配置された端壁に形成されている、ことを特徴とする請求項２～７のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
9. 前記フィルタエレメント（２）は、少なくとも３つの側壁（２２，２４）、特に少なくとも４つの側壁（２２，２４）、及び前記フット端部で前記側壁（２２，２４）を互いに接続する少なくとも１つのフット端壁を有する、ことを特徴とする請求項１～８のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
10. 前記フィルタエレメント（２）は、２つの広い側壁（２２）と、当該広い側壁（２２）を互いに接続する２つの狭い側壁（２４）を有し、
    特に前記側壁（２２，２４）の領域が前記フィルタボディを形成する、ことを特徴とする請求項９に記載のフィルタエレメント（２）。
11. 清浄流体スペースが前記側壁（２２，２４）の間に形成され、当該清浄流体スペース内を前記側壁を通過後の原流体から形成される清浄流体が流れる、ことを特徴とする請求項９又は１０に記載のフィルタエレメント（２）。
12. 前記２つの広い側壁（２２）の少なくとも１つがジグザグ状に又は波形に形成され、前記少なくとも１つの側壁の山及び谷は、基本的に前記フィルタエレメント（６）の長手方向に延びる伸長を有する、ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載のフィルタエレメント（２）。
13. 前記ヘッド構造（６）内の前記山及び谷は前記ヘッド端部に向かって平らになっており、それで前記ヘッド構造（６）内に形成される清浄流体出口（１６）は基本的に、清浄流体流れのために長方形断面を有する、ことを特徴とする請求項１２に記載のフィルタエレメント（２）。
14. 前記ヘッド構造（６）は前記フィルタエレメント（２）を前記フィルタエレメントホルダ（２６）に固定するように形成されている、ことを特徴とする請求項１～１３のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
15. 前記ヘッド構造（６）は、前記フィルタエレメントホルダ（２６）に構成された保持構造（３２）と協働するように構成された少なくとも１つの外側に突出する突起（３６）を形成する、ことを特徴とする請求項１４に記載のフィルタエレメント（２）。
16. 前記ヘッド構造（６）は、少なくともその一部において前記側壁（８）の領域で外側に突出し、それにより前記フィルタエレメント（２）を前記長手方向の移動に対して固定するために、前記ヘッド構造（６）は、前記フィルタボディの前記フット端部に向いた端面であって、前記フィルタエレメントホルダ（２６）に構成された対端面（３４）と協働する端面（３８）を構成する突起を形成する、ことを特徴とする請求項１４又は１５に記載のフィルタエレメント（２）。
17. 前記ヘッド構造（６）は前記フィルタボディ（４）と一体に形成されている、ことを特徴とする請求項１～１６のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
18. 前記フィルタボディ（４）は焼結された粒状物質から成り、前記ヘッド構造（６）は前記フィルタボディと一体に共に焼結されている、ことを特徴とする請求項１～１７のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
19. 前記フィルタボディ（４）及び前記ヘッド構造（６）は共に焼結されたプラスチック粒子から構成されている、ことを特徴とする請求項１～１８のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
20. 前記フィルタボディ（４）及び前記ヘッド構造（６）は赤外線焼結により製造されている、ことを特徴とする請求項１～１９のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
21. フィルタエレメント（２）は積層造形法によって製造可能である、ことを特徴とする請求項１～２０のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）。
22. 請求項１～２１のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）を収容するように構成されたフィルタエレメントホルダ（２６；７０）であって、
    前記フィルタエレメント（２）がそのヘッド構造（６）によってフィルタエレメント受容部（３０；７８）に着座するように前記フィルタエレメント（２）が挿入可能である少なくとも１つのフィルタエレメント受容部（３０；７８）を有する支持プレート（２８；７２）を有する、フィルタエレメントホルダ（２６；７０）。
23. 前記支持プレート（２８；７２）は型打ちした又は深絞りされたシートメタル部品を有する、ことを特徴とする請求項２２に記載のフィルタエレメントホルダ（２６；７０）。
24. 前記フィルタエレメント受容部（３０；７８）は、前記フィルタエレメントの前記ヘッド構造（６）に形成された前記シール（１０）と協働するシール構造（４４；７４）を有する、ことを特徴とする請求項２２又は２３に記載のフィルタエレメントホルダ（２６；７０）。
25. 前記フィルタエレメント受容部（３０）が、前記支持プレート（２８；７２）から前記長手方向に延在するカラー（４０；７６）を有する、ことを特徴とする請求項２２～２４のいずれか一項に記載のフィルタエレメントホルダ（２６；７０）。
26. 前記カラー（４０；７６）は、原流体スペースを清浄流体スペースから密封するために前記フィルタエレメント（２）の前記シール（１０）と協働するように構成されたカラー支承面（４４；８０）を有する、ことを特徴とする請求項２５に記載のフィルタエレメントホルダ（２６；７０）。
27. シール保持構造、特に凹所が、前記ヘッド構造（６）の前記側壁（８）に設置される前記シール（１０）を受容するように構成された前記カラー支承面（４４；８０）に形成されており、
    前記シール保持構造が、特に前記カラー支承面（４４；８０）の周囲全体にわたって延在するように形成されている、ことを特徴とする請求項２６に記載のフィルタエレメントホルダ（２６；７０）。
28. 前記フィルタエレメント（２）が挿入状態においてフィルタ装置の原流体スペースと清浄流体スペースを分離するように、前記フィルタエレメント（２）が挿入可能である、請求項１～２１のいずれか一項に記載のフィルタエレメント（２）と請求項２２～２７のいずれか一項に記載のフィルタエレメントホルダ（２６；７０）の組み合わせであって、
    前記ヘッド構造（６）の前記側壁（８）と前記フィルタエレメント受容部（３０；７８）が、特に前記長手方向に対して交差して延在する密封要素（１０）と協働して、前記フィルタエレメント（２）を前記フィルタエレメントホルダ（２６；７０）に対して密封するように協働する、組み合わせ。
29. 原流体スペース（１０８）、
    清浄流体スペース（１１０）、を有するフィルタ装置（１００）であって、
    フィルタ装置（１００）は、請求項２８に記載の少なくとも１つのフィルタエレメント（２）と１つのフィルタエレメントホルダ（２６；７０）の少なくとも１つの組み合わせを有し、
    挿入状態における前記フィルタエレメント（２）が前記原流体スペースと前記清浄流体スペースを分離するように、前記フィルタエレメント（２）は、前記フィルタエレメントホルダ（２６；７０）に形成されたフィルタエレメント受容部（３０；７８）に挿入されている、フィルタ装置（１００）。
30. フィルタエレメント（２）を製造する方法であって、
    貫流多孔性の固有に安定したフィルタボディ（４）を製造し、及び
    前記フィルタボディ（４）にヘッド構造（６）を形成し、ここでフィルタ装置（１００）の清浄流体スペースと原流体スペースを分離するために、前記ヘッド構造（６）に、フィルタ装置（１００）のフィルタエレメントホルダ（２６；７０）と協働するように構成された少なくとも１つのシール（１０）を具備し、
    ここで前記フィルタエレメント（２）の製造がオートメーション化される、方法。
31. 前記シール（１０）が、前記フィルタエレメント（２）を前記フィルタエレメントホルダ（２６；７０）に対して密封するために、長手方向に対して交差して延在する密封要素（１２）を有する、ことを特徴とする請求項３０に記載の方法。
32. 前記ヘッド構造（６）は、基本的に長手方向に延在する側壁（８）を具備され、前記シール（１０）は、当該基本的に長手方向に延在する側壁（８）に形成される、ことを特徴とする請求項３０又は３１に記載の方法。
33. 前記ヘッド構造（６）は、前記フィルタエレメント（２）を前記フィルタエレメントホルダ（２６；７０）に固定するために、前記フィルタ装置（１００）の前記フィルタエレメントホルダ（２６；７０）と協働するように形成される、ことを特徴とする請求項３０～３２のいずれか一項に記載の方法。
34. 前記フィルタボディ（４）及び前記ヘッド構造（６）は焼結法によって、特に共に焼結されるプラスチック粒子から製造される、ことを特徴とする請求項３０～３３のいずれか一項に記載の方法。
35. 前記フィルタボディ（４）及び前記ヘッド構造（６）は赤外線焼結によって製造される、ことを特徴とする請求項３０～３４のいずれか一項に記載の方法。
36. 前記フィルタボディ（４）及び前記ヘッド構造（６）は一体に製造される、ことを特徴とする請求項３０～３５のいずれか一項に記載の方法。
    

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