JP2022546937A - ポリエチレンコポリマーブレンド - Google Patents

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Abstract

（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーおよび（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーから本質的になるポリエチレンコポリマーブレンド。ポリエチレンコポリマーブレンドは、構成成分（Ａ）および（Ｂ）ならびにさもなければブレンドの物理的性質を制限したであろう少なくとも１つの省略された材料によって定義される。（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーは、不飽和カルボン酸エステル、重量パーセント（重量％）での不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、およびグラム／１０分（ｇ／１０分）でのバイポリマーメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）の選択を含む特徴によって定義される。（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーは、不飽和カルボン酸エステル、重量％での不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、重量％での一酸化炭素コモノマー含有量、およびｇ／１０分でのターポリマーメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）の選択を含む特徴によって定義される。また、配合物、硬化ポリマー生成物、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、被覆導体、それらの製造方法および使用方法。【選択図】なし

Description

ポリエチレンコポリマーブレンド、配合物、および関連する態様。
序論
この分野における、またはこの分野に関する特許および特許出願の刊行物には、ＵＳ６，１３３，３６７、ＵＳ６，３１６，１２０Ｂ１、ＵＳ２００６／０１４２４５８Ａ１、およびＵＳ２０１２／００３１６４１Ａ１が含まれる。
ＵＳ６，１３３，３６７は、Ｒｉｃｈａｒｄ Ｊａｍｅｓ Ａｒｈａｒｔ（「Ａｒｈａｒｔ」）に発行された。Ａｒｈａｒｔは、特定の割合の酢酸ビニルモノマーを有するコポリマーと特定の割合の酢酸ビニルを有するターポリマーとのブレンドに関するものであり、この組成物は、そのような組成物から調製されたワイヤおよびケーブルまたは他の製造品に耐熱性および難燃性を提供する（要約）。Ａｒｈａｒｔのブレンドは、成分を、アルミニウム三水和物、カーボンブラック、ステアリン酸、トリ（２－メトキシエトキシ）ビニルシラン、ポリマーヒンダードフェノール、ジラウリルチプロピオネート（ｄｉｌａｕｒｙｌｔｈｉｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ）、Ｎ，Ｎ’－ｍ－フェニレンジマレミド（Ｎ，Ｎ’－ｍ－ｐｈｅｎｙｌｅｎｅｄｉｍａｌｅｍｉｄｅ）、およびａ，ａ’－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン（一次架橋剤）から選択される他の賦形剤と組み合わせることによって調製される（要約）。このブレンドは、構成成分（ａ）および（ｂ）ならびに賦形剤を含む（列２、行９～４１）。このブレンドは、電力ケーブル用の半導電性遮蔽材の剥離性を提供するなど、様々な用途で有用である（列２、行４７～６５）。
したがって、Ａｒｈａｒｔの硬化性組成物は、耐熱性および難燃性ならびに強化された物理的性質のために、無機充填材とトリ（２－メトキシエトキシ）ビニルシランとの組み合わせを必要とする。Ａｒｈａｒｔの硬化組成物は、耐熱性および難燃性ならびに強化された物理的性質のために、構成成分（ａ）および／または（ｂ）ならびに無機充填材とトリ（２－メトキシエトキシ）ビニルシランとの反応の反応生成物を必要とする。Ａｒｈａｒｔの物理的性質を表２および表４～６に示す。他のすべての条件が同じであれば、アルミニウム三水和物は、Ａｒｈａｒｔの組成物の伸び率を低下させ、ショアＡ硬度、引張強度、弾性率、メルトインデックス（Ｉ２）、パーセントＬＯＩ（限界酸素指数）、および低温脆性を増加させる。
典型的な被覆導体は、順次（最も内側の構成要素から開始して、外側の最も外側の構成要素に向かって）、導電性コア、半導電性遮蔽層、絶縁層、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および外側シースを含む。被覆導体を別の被覆導体または電気部品に接合するために（例えば、スプライシングを介して）、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層は、絶縁層を除去することなく、絶縁層から容易かつきれいに剥離される必要がある。無機充填材とオレフィン官能性加水分解性シランとの組み合わせの使用に由来する物理的性質に制限がなく、剥離性が向上した層を有する、ワイヤまたはケーブルなど被覆導体の必要性を発見した。例えば、ケーブルの性能を損なう低温脆性を増加させない。
本発明者らは、（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーおよび（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーから本質的になるそのようなポリエチレンコポリマーブレンドを発見した。ポリエチレンコポリマーブレンドは、構成成分（Ａ）および（Ｂ）ならびにさもなければブレンドの物理的性質を制限するであろう少なくとも１つの省略された材料によって定義される。（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーは、不飽和カルボン酸エステル、重量パーセント（重量％）での不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、およびグラム／１０分（ｇ／１０分）でのバイポリマーメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）の選択を含む特徴によって定義される。（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーは、不飽和カルボン酸エステル、重量％での不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、重量％での一酸化炭素コモノマー含有量、およびｇ／１０分でのターポリマーメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）の選択を含む特徴によって定義される。
また、ポリエチレンコポリマーブレンドと、無機充填材および／またはオレフィン官能性加水分解性シランではない少なくとも１つの添加剤とから本質的になる、硬化性配合物が発見された。本明細書では簡単にするために、「無機充填材および／またはオレフィン官能性加水分解性シランではない添加剤」は、「特徴的な添加剤」に短縮される。
また、硬化性配合物を硬化させることによって製造された硬化生成物が発見された。硬化前に、硬化性配合物の少なくとも１つの特徴的な添加剤は、有機ペルオキシドを含んでもよい。
また、それを必要とするワイヤまたはケーブルなどの、それを必要とする被覆導体の剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層が発見された。剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層は、硬化性配合物の実施形態を硬化させることによって製造された硬化生成物の実施形態から本質的になり、硬化性配合物の少なくとも１つの特徴的な添加剤は、有機ペルオキシド、カーボンブラック、酸化防止剤、および任意選択で、加工助剤（スリップ添加剤）および紫外線の劣化効果に対して有効な安定剤のうちの０、１、またはそれ以上から本質的になる。
また、順次（最も内側の構成要素から開始して、外側の最も外側の構成要素に向かって）、導電性コア、半導電性遮蔽層、絶縁層、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および任意選択で、外側シースから本質的になる被覆導体が発見された。
関連する態様には、同じものを製造および使用する方法も含まれる。
（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーおよび（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーから本質的になるポリエチレンコポリマーブレンド。（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーは、不飽和カルボン酸エステル、重量パーセント（重量％）での不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、およびグラム／１０分（ｇ／１０分）でのバイポリマーメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）の選択を含む特徴によって定義される。（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーは、不飽和カルボン酸エステル、重量％での不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、重量％での一酸化炭素コモノマー含有量、およびｇ／１０分でのターポリマーメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）の選択を含む特徴によって定義される。
硬化性配合物は、ポリエチレンコポリマーブレンドと、無機充填材および／またはオレフィン官能性加水分解性シランではない少なくとも１つの添加剤（「特徴的な添加剤」）とから本質的になる。
硬化生成物は、硬化性配合物を硬化させることによって製造される。硬化前に、硬化性配合物の少なくとも１つの特徴的な添加剤は、有機ペルオキシドを含んでもよい。
それを必要とするワイヤまたはケーブルなどの、それを必要とする被覆導体の剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層。剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層は、硬化性配合物の実施形態を硬化させることによって製造された硬化生成物の実施形態から本質的になり、硬化性配合物の少なくとも１つの特徴的な添加剤は、有機ペルオキシド、カーボンブラック、酸化防止剤、および任意選択で、加工助剤（スリップ添加剤）および紫外線の劣化効果に対して有効な安定剤のうちの０、１、またはそれ以上から本質的になる。
被覆導体は、順次（最も内側の構成要素から開始して、外側の最も外側の構成要素に向かって）、導電性コア（例えば、銅線または銅線の束）、半導電性遮蔽層、絶縁層、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および任意選択で、外側シース（耐候性層）から本質的になる。
関連する態様には、同じものを製造および使用する方法も含まれる。
バイポリマーとは、１種類のモノマー単位（例えば、エチレン単位）およびモノマー単位とは構造的に異なる１種類のコモノマー単位（例えば、不飽和カルボン酸エステルコモノマー単位）から本質的になる、異なる種類の構成単位を有する高分子を意味する。バイポリマーは、オレフィン連鎖移動剤を含まない重合プロセスによって、代替的に、最小量のオレフィン連鎖移動剤（例えば、プロペン）を含む重合プロセスによって作製することができる。バイポリマーがオレフィン連鎖移動剤を含まない重合プロセスによって作製される場合、構成単位は、１種類のモノマー単位（例えば、エチレン単位）およびモノマー単位とは構造的に異なる１種類のコモノマー単位（例えば、不飽和カルボン酸エステルコモノマー単位）からなる。バイポリマーが最小量のオレフィン連鎖移動剤を含む重合プロセスによって作製される場合、構成単位は、１種類のモノマー単位（例えば、エチレン単位）、１種類のコモノマー単位（例えば、不飽和カルボン酸エステルコモノマー単位）、および＞０～２．０重量％、代替的に０．１～１．０重量％のオレフィン連鎖移動剤に由来するオレフィン単位（例えば、プロピレン単位）からなる。バイポリマーは、一酸化炭素コモノマー単位またはグラフト化単位などのあらゆる他の種類の構成単位を含まない。
ブレンドとは、化学反応または物質間に共有結合を形成することなく、ある物質が別の物質全体にランダムに分布することを特徴とする、少なくとも２つの物質の混合物を意味する。本発明のブレンドは、ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）などのニトリルゴム（ＮＲ）を含まない。
一酸化炭素とは、分子式ＣＯおよび構造：Ｃ≡Ｏ：の化合物を意味する。
不飽和カルボン酸エステルのコモノマー含有量は、場合によっては、バイポリマーまたはターポリマーの総重量の割合としての、不飽和カルボン酸エステルに由来するコモノマー単位の重量である。
一酸化炭素のコモノマー含有量は、ターポリマーの総重量の割合としての、一酸化炭素に由来するコモノマー単位の重量である。
成分化合物、特徴、要素、ステップ、または性質に関して、それらの使用が、から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）か、または、から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｓ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）、部分的に閉ざされた表現によって課せられる以下の制限を排除、否定、削除、除去または克服しないことを条件として、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）および含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）ならびに類似の制限のない用語（例えば、含有する（ｃｏｎｔａｉｎｓ）、含有する（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）、有する（ｈａｓ）、および有する（ｈａｖｉｎｇ））が使用および修飾される。
構成成分（Ａ）がエチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーおよび構成成分であり、（Ｂ）がエチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーである両方の場合、本発明のポリエチレンコポリマーブレンド、硬化性配合物、硬化生成物、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、被覆導体の剥離可能な半導体絶縁シールド層、および方法は、材料（ｉ）～（ｉｉｉ）のうちの少なくとも１つ、代替的に任意の２つ、代替的に各々、および任意選択で材料（ｉｖ）を含まないことを意味することから本質的になり（Ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）およびから本質的になり（ｃｏｎｓｉｓｔｓ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）、（ｉ）無機充填材、（ｉｉ）オレフィン官能性加水分解性シラン、および（ｉｉｉ）反応物と無機充填材および／またはオレフィン官能性加水分解性シランとの反応の反応生成物、ならびに、任意選択で（ｉｖ）ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）である。一括して、少なくとも１つの材料（ｉ）～（ｉｉｉ）、および任意選択で、材料（ｉｖ）は、「省略された材料」である。いくつかの態様では、省略された材料は、材料（ｉ）および（ｉｉ）；代替的に（ｉ）および（ｉｉｉ）；代替的に（ｉｉ）および（ｉｉｉ）；代替的に（ｉ）～（ｉｉｉ）；代替的に（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｖ）；代替的に（ｉ）、（ｉｉｉ）、および（ｉｖ）；代替的に（ｉｉ）、（ｉｉｉ）、および（ｉｖ）；代替的に（ｉ）～（ｉｖ）である。他の実施形態では、構成成分（Ａ）がエチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーおよび構成成分（Ｂ）がエチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーのどちらか一方だけである場合、本発明のポリエチレンコポリマーブレンド、硬化性配合物、硬化生成物、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、被覆導体の剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および方法は、材料を含まない。さらに他の実施形態では、各構成成分（Ａ）および構成成分（Ｂ）について、本発明のポリエチレンコポリマーブレンド、硬化性配合物、硬化生成物、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、被覆導体の剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および方法は、省略された材料を含まない。
手段の欠如または不存在を含まない。したがって、省略された材料を含まない任意の実施形態は、さもなければ省略された材料によって制限されたであろう少なくとも１つの物理的性質に対する制限がない。少なくとも１つの物理的性質は、伸び率、ショアＡ硬度、引張強度、弾性率、メルトインデックス（Ｉ２）、パーセントＬＯＩ（限界酸素指数）、および低温脆性から選択される。伸び率は省略された材料によって減少せず、および／またはショアＡ硬度、引張強度、弾性率、メルトインデックス（Ｉ２）、パーセントＬＯＩ（限界酸素指数）、および低温脆性のうちの少なくとも１つは、省略された材料によって増加しない。
ターポリマーとは、１種類のモノマー単位（例えば、エチレン単位）と、第１のコモノマー単位（例えば、不飽和カルボン酸エステルコモノマー単位）および第２のコモノマー単位（例えば、一酸化炭素コモノマー単位）からなる２つの異なる種類のコモノマー単位とから本質的になる、異なる種類の構成単位を有する高分子を意味し、モノマー単位ならびに第１および第２のコモノマー単位は、互いに構造的に異なる。ターポリマーは、オレフィン連鎖移動剤を含まない重合プロセスによって、代替的に、最小量のオレフィン連鎖移動剤（例えば、プロペン）を含む重合プロセスによって作製することができる。ターポリマーがオレフィン連鎖移動剤を含まない重合プロセスによって作製される場合、構成単位は、１種類のモノマー単位（例えば、エチレン単位）と、第１のコモノマー単位（例えば、不飽和カルボン酸エステルコモノマー単位）および第２のコモノマー単位（例えば、一酸化炭素コモノマー単位）からなる２つの異なる種類のコモノマー単位とからなり、モノマー単位ならびに第１および第２のコモノマー単位は、互いに構造的に異なる。ターポリマーが最小量のオレフィン連鎖移動剤を含む重合プロセスによって作製される場合、構成単位は、１種類のモノマー単位（例えば、エチレン単位）、第１のコモノマー単位（例えば、不飽和カルボン酸エステルコモノマー単位）および第２のコモノマー単位（例えば、一酸化炭素コモノマー単位）からなる２つの異なる種類のコモノマー単位、ならびに＞０～２．０重量％、代替的に０．１～１．０重量％のオレフィン連鎖移動剤に由来するオレフィン単位（例えば、プロピレン単位）からなる。ターポリマーは、スチレン系コモノマー単位およびグラフト化単位などのあらゆる他の種類の構成単位を含まない。
不飽和カルボン酸エステルとは、式（Ｉ）Ｒ１－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－Ｒ２（Ｉ）の化合物を意味し、式中、Ｒ１およびＲ２の一方はＨ２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）－（ＣＨ２）ｍ－であり、Ｒ１およびＲ２のもう一方は（Ｃ１－Ｃ８）アルキルであり、式中、下付き文字ｍは０～８の整数であり、ＲはＨまたはメチルであるか、または不飽和カルボン酸エステルは、不飽和（Ｃ４－Ｃ８）ジカルボン酸エステルのジ（Ｃ１－Ｃ８）アルキルジエステルである。
式（Ｉ）のいくつかの態様では、下付き文字ｍは０である。いくつかの態様では、Ｒ１はＨ２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）－（ＣＨ２）ｍ－であり、Ｒ２は（Ｃ１－Ｃ８）であり、代替的に、Ｒ１は（Ｃ１－Ｃ８）アルキルであり、Ｒ２は－（ＣＨ２）ｍ）－Ｃ（Ｒ）＝ＣＨ２である。いくつかの態様では、不飽和カルボン酸エステルは、酢酸ビニル、（Ｃ１－Ｃ８）アクリル酸アルキル、または（Ｃ１－Ｃ８）メタクリル酸アルキルであり；代替的に、不飽和カルボン酸エステルは、酢酸ビニルまたは（Ｃ１－Ｃ８）アクリル酸アルキルであり；代替的に、不飽和カルボン酸エステルは、酢酸ビニルまたは（Ｃ１－Ｃ４）アクリル酸アルキルであり；代替的に、不飽和カルボン酸エステルは、酢酸ビニルまたは（Ｃ２－Ｃ４）アクリル酸アルキルであり；代替的に、不飽和カルボン酸エステルは、酢酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、またはアクリル酸ブチルであり；代替的に、不飽和カルボン酸エステルは、酢酸ビニル、アクリル酸エチル、またはアクリル酸ブチルであり；代替的に、不飽和カルボン酸エステルは、酢酸ビニル、代替的にアクリル酸メチル、代替的にアクリル酸エチルであり；代替的に、アクリル酸ブチル、代替的に、メタクリル酸エチル；代替的に、メタクリル酸ブチルである。酢酸ビニルは、式（Ｉ）の化合物であり、式中、下付き文字ｍは０であり、ＲはＨであり、Ｒ１はＨ３Ｃ－であり、Ｒ２は－Ｃ（Ｈ）＝ＣＨ２である。アクリル酸エチルは、式（Ｉ）の化合物であり、式中、下付き文字ｍは０であり、ＲはＨであり、Ｒ１はＨ２Ｃ＝Ｃ（Ｈ）－であり、Ｒ２は－ＣＨ２ＣＨ３である。アクリル酸ブチルは、式（Ｉ）の化合物であり、式中、下付き文字ｍは０であり、ＲはＨであり、Ｒ１はＨ２Ｃ＝Ｃ（Ｈ）－であり、Ｒ２は－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３である。メタクリル酸エチルは、式（Ｉ）の化合物であり、式中、下付き文字ｍは０であり、Ｒはメチルであり、Ｒ１はＨ２Ｃ＝Ｃ（ＣＨ３）－であり、Ｒ２は－ＣＨ２ＣＨ３である。メタクリル酸ブチルは、式（Ｉ）の化合物であり、式中、下付き文字ｍは０であり、Ｒはメチルであり、Ｒ１はＨ２Ｃ＝Ｃ（ＣＨ３）－であり、Ｒ２は－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３である。
いくつかの実施形態は、参照を容易にするために番号が付けられている。
態様１．（Ａ）および（Ｂ）の総重量に基づいて、４６～８５重量％の（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマー（「構成成分（Ａ）」）および５４～１５重量％の（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマー（「構成成分（Ｂ）」）から本質的になるポリエチレンコポリマーブレンドであって、（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーは、エチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）バイポリマーまたはエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーであり、バイポリマーは、１８～３３重量％の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量および５～３５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有し、（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーは、エチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーまたはエチレン／アクリル酸ブチル／一酸化炭素（ＥＢＡＣＯ）ターポリマーであり、ターポリマーは、１９～３２重量％の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、７～１１重量％の一酸化炭素コモノマー含有量、および６～３９ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有する、ポリエチレンコポリマーブレンド。
態様２．特徴（ａ）～（ｄ）：（ａ）構成成分（Ａ）はエチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）バイポリマーであり、構成成分（Ｂ）はエチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーであり、ポリエチレンコポリマーブレンドは、材料（ｉ）～（ｉｉｉ）のうちの少なくとも１つ、代替的に任意の２つ、代替的に各々を含まないこと；（ｂ）構成成分（Ａ）はＥＶＡバイポリマーであり、構成成分（Ｂ）はエチレン／アクリル酸ブチル／一酸化炭素（ＥＢＡＣＯ）ターポリマーであること；（ｃ）構成成分（Ａ）はエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーであり、構成成分（Ｂ）はＥＶＡＣＯターポリマーであること；（ｂ）構成成分（Ａ）はＥＥＡバイポリマーであり、構成成分（Ｂ）はＥＢＡＣＯターポリマーであること；ならびに（ｅ）ポリエチレンコポリマーブレンドは、材料（ｉ）～（ｉｉｉ）のうちの少なくとも１つ、代替的に任意の２つ、代替的に各々、および任意選択で材料（ｉｖ）を含まない、特徴（ｂ）～（ｄ）のうちのいずれか１つであること；のうちのいずれか１つの態様１に記載のポリエチレンコポリマーブレンド。いくつかの態様では、省略された材料は、前述のそれらの組み合わせのうちのいずれか１つである。
態様３．（Ａ）および（Ｂ）の総重量に基づいて、４６～８５重量％（例えば、８３重量％、７５重量％、５０重量％、８３重量％、８３重量％、７７重量％、８３重量％、または５０重量％）の（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーおよび５４～１５重量％（例えば、それぞれ１７重量％、２５重量％、５０重量％、１７重量％、１７重量％、２３重量％、１７重量％、または５０重量％）の（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーから本質的になる、態様１または２に記載のポリエチレンコポリマーブレンドであって、（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーは、２７～３３重量％（例えば、３２重量％）の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量および２５～３５ｇ／１０分（例えば、３０ｇ／１０分）のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）バイポリマーであるか、または（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーは、１５～２１重量％（例えば、１８重量％）の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量および５～９ｇ／１０分（例えば、６ｇ／１０分）のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーであり、（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーは、１９～２５重量％、代替的に１９～２３重量％（例えば、２４重量％または２０．５重量％）の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、７～１１重量％（例えば、それぞれ１０重量％または８重量％）の一酸化炭素コモノマー含有量、および１４～３６ｇ／１０分（例えば、それぞれ３５または１５ｇ／１０分）のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーであるか、または（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーは、２５～３２重量％（例えば、それぞれ３０重量％または３０重量％）の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、９～１１重量％（例えば、それぞれ１０重量％または１０重量％）の一酸化炭素コモノマー含有量、および６～１５ｇ／１０分（例えば、それぞれ８ｇ／１０分または１２ｇ／１０分）のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／アクリル酸ブチル／一酸化炭素（ＥＢＡＣＯ）ターポリマーである、態様１または２に記載のポリエチレンコポリマーブレンド。
態様４．ポリエチレンコポリマーブレンド（１）～（８）：（１）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、８３重量％の構成成分（Ａ）ならびに２０～２１重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマーである、１７重量％の構成成分（Ｂ）；（２）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、７５重量％の構成成分（Ａ）ならびに２０～２１重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマーである、２５重量％の構成成分（Ｂ）；（３）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、５０重量％の構成成分（Ａ）ならびに２０～２１重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマーである、５０重量％の構成成分（Ｂ）；（４）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、８３重量％の構成成分（Ａ）ならびに３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマーである、１７重量％の構成成分（Ｂ）；（５）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、８３重量％の構成成分（Ａ）ならびに３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマーである、１７重量％の構成成分（Ｂ）；（６）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、７７重量％の構成成分（Ａ）ならびに２０～２１重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマーである、２３重量％の構成成分（Ｂ）；（７）１８重量％のアクリル酸エチルコモノマー含有量および６ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーである、８３．２重量％の構成成分（Ａ）ならびに３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマーである、１６．８重量％の構成成分（Ｂ）；ならびに（８）１８重量％のアクリル酸エチルコモノマー含有量および６ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーである、５０重量％の構成成分（Ａ）ならびに３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマーである、５０重量％の構成成分（Ｂ）；のうちのいずれか１つから選択される、態様３に記載のポリエチレンコポリマーブレンド。いくつかの態様では、ポリエチレンコポリマーブレンドが選択されるグループは、ブレンド（１）～（８）のうちの７つである。
態様５．態様１～４のいずれか１つに記載のポリエチレンコポリマーブレンドと、添加剤（Ｃ）～（Ｉ）：（Ｃ）酸化防止剤、（Ｄ）カーボンブラック、（Ｅ）有機ペルオキシド、（Ｆ）ヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）などの紫外線の影響に対して配合物を安定化するための安定剤（ＵＶ安定剤）、（Ｇ）加工助剤、（Ｈ）添加剤（Ｃ）～（Ｇ）のうちの任意の４つ、および（Ｉ）添加剤（Ｃ）～（Ｇ）の各々、からなる群から選択される、無機充填材および／またはオレフィン官能性加水分解性シランではない少なくとも１つの添加剤（「特徴的な添加剤」）とから本質的になる、硬化性配合物。
態様６．少なくとも１つの特徴的な添加剤は、（Ｃ）酸化防止剤および（Ｄ）カーボンブラック、ならびに任意選択で（Ｅ）有機ペルオキシド、任意選択で（Ｆ）紫外線の影響に対して配合物を安定化するための安定剤（ＵＶ安定剤）、および任意選択で（Ｇ）加工助剤を含む、態様５に記載の硬化性配合物。いくつかの態様では、（Ｅ）が含まれる。
態様７．態様５または６に記載の硬化性配合物を製造する方法であって、（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルおよび（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーの溶融物ならびに少なくとも１つの特徴的な添加剤を、（Ａ）および（Ｂ）の溶融物ならびに少なくとも１つの特徴的な添加剤から本質的になる溶融混合物を得るために混合することと、溶融混合物を、硬化性配合物を製造するために押し出すことと、から本質的になる、方法。
態様８．硬化ポリマー生成物を製造する方法であって、態様５または６に記載の硬化性配合物を、硬化ポリマー生成物を得るために硬化すること（照射することまたは（Ｅ）有機ペルオキシドを用いて加熱すること）から本質的になる、方法。
態様９．態様８に記載の方法によって製造された、硬化ポリマー生成物。例としては、基板、テープ、フィルム、ラミネートの層、フォーム、パイプへのコーティングがある。
態様１０．態様６に記載の硬化性配合物を（Ｅ）有機ペルオキシドを用いて硬化することによって製造された硬化ポリマー生成物の成形形態から本質的になる、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層。
態様１１．順次（最も内側の構成要素から開始して、外側の最も外側の構成要素に向かって）、導電性コア（例えば、銅線または銅線の束）、半導電性遮蔽層、絶縁層、態様１０に記載の硬化ポリマー生成物から製造した剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および任意選択で、外側シース（金属シースまたはスリーブなどの耐候性層）から本質的になる、被覆導体。導電性コアは、直鎖形状（例えば、ワイヤのような）であり得、長さならびに直鎖形状の長さだけ互いに離隔された近位端および遠位端を有し、ポリマー層は、近位端および遠位端を除いて導電性コアを取り囲み得る。絶縁層は導電性充填材（例えば、カーボンブラック）を含まないが、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層は半導電有効量の導電性充填材（例えば、カーボンブラック）を含有する。被覆導体は、１つ以上の追加のポリマー層からさらに本質的になり得、これは、独立して、硬化ポリマー生成物を含んでも、含まなくてもよい。
態様１２．電気を伝導する方法であって、態様１１に記載の被覆導体の導電性コア全体に電圧を印加して、導電性コアを通る電気の流れを発生させることから本質的になる、方法。導電性コアは、長さ、および長さだけ離隔した近位端および遠位端を有し得、電気は、導電性コアの長さを近位端から遠位端に、またはその逆に流れることができる。
態様１３．絶縁層と、絶縁層と直接物理的に接触している剥離可能な絶縁遮蔽層とから本質的になる絶縁ラミネートであって、絶縁層は、カーボンブラックを含まない硬化ポリエチレンを含み、剥離可能な絶縁遮蔽層は、態様１～４のいずれか１つに記載のポリエチレンコポリマーブレンドと、（Ｃ）酸化防止剤と、（Ｄ）カーボンブラックと、（Ｅ）有機ペルオキシドとから本質的になる硬化性配合物を硬化させた硬化生成物から本質的になる、絶縁ラミネート。剥離可能な絶縁遮蔽層中の（Ｄ）カーボンブラックの量は、半導電有効量未満（例えば、剥離可能な絶縁遮蔽層の総重量に基づいて１～３０重量％）であってもよく、代替的に半導電有効量（例えば、剥離可能な絶縁遮蔽層の総重量に基づいて、３０～５０重量％、代替的に３３～３９重量％）であってもよい。
態様１～１２において「から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」または「から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｓ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」によって示されるように、ポリエチレンコポリマーブレンド、硬化性配合物、硬化生成物、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、被覆導体の剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および方法は、材料（ｉ）～（ｉｉｉ）のうちの少なくとも１つ、代替的に任意の２つ、代替的に各々、および任意選択で材料（ｉｖ）を含まず、（ｉ）無機充填材、（ｉｉ）オレフィン官能性加水分解性シラン、および（ｉｉｉ）反応物と無機充填材および／またはオレフィン官能性加水分解性シランとの反応の反応生成物、ならびに、任意選択で（ｉｖ）ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）（一括して、「省略された材料」）である。いくつかの態様では、省略された材料は、材料（ｉ）および（ｉｉ）；代替的に（ｉ）および（ｉｉｉ）；代替的に（ｉｉ）および（ｉｉｉ）；代替的に（ｉ）～（ｉｉｉ）；代替的に（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｖ）；代替的に（ｉ）、（ｉｉｉ）、および（ｉｖ）；代替的に（ｉｉ）、（ｉｉｉ）、および（ｉｖ）；代替的に（ｉ）～（ｉｖ）である。
硬化性配合物中の、特徴的な添加剤を含めすべての構成成分の総重量は１００．００重量％である。
硬化性配合物は、上記の方法または後の実施例で例示される方法に従って製造することができる。配合物は、連続的な（モノリシック）または分割された固体形態で作製され得る。配合物は、配合物を固体（例えば、成形またはペレット）として与えるように、押し出し、ペレット化、および／または成形することができる。
硬化性配合物は、１液型配合物、代替的に多液型配合物、例えば、２液型配合物として製造され得る。２液型配合物は、第１および第２の部分を含み得、第１の部分は、本質的に（加水分解性シリル基）官能性ポリエチレンコポリマーおよび任意選択で任意の１つ以上の添加剤（Ｃ）～（Ｉ）からなり、第２の部分は、本質的に、（Ｂ）縮合硬化触媒または担体樹脂（（Ａ）ではない（Ｉ）ポリマーの例として）および（Ｂ）を含む触媒マスターバッチ、およびＡ）ＨＳＧ－ＦＰコポリマーの任意の追加部分、および任意で１つ以上の添加剤（Ｃ）～（Ｉ）から本質的になる。
本発明の態様（ブレンド、配合物、生成物、層、物品、方法）は、水を含まなくてもよい（無水）。構成成分（Ａ）および（Ｂ）、代替的に本発明のブレンド、配合物、生成物、層、および物品は、ポスト共重合の反応器の修飾がなくてもよい（例えば、ポスト反応器のグラフト化官能基がなくてもよい）。
（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーは、前述のとおり、エチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）バイポリマーまたはエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーであり得る。構成成分（Ａ）は、高分子か、またはそれらの集合体であり、エチレン（モノマー）および少なくとも１つの不飽和カルボン酸エステルコモノマーの反応器コポリマーである。（Ａ）は、場合によっては、上述の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量に基づいて、６７～８２重量％のエチレン構成単位を有するランダムコポリマーである。いくつかの態様では、構成成分（Ａ）は、プロピレンに由来する０～２重量％のプロピレン構成単位をさらに有し得る。（Ａ）は、シリコン含有基を含まなくてもよい。態様１～４のうちのいずれか１つにおいて、構成成分（Ａ）は、後述する本発明の実施例（Ａ）１および（Ａ）２から選択されてもよい。
（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーは、前述のとおり、エチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーまたはエチレン／アクリル酸ブチル／一酸化炭素（ＥＢＡＣＯ）ターポリマーであり得る。構成成分（Ｂ）は、高分子か、またはそれらの集合体であり、エチレン（モノマー）、少なくとも１つの不飽和カルボン酸エステルコモノマー、および二酸化炭素コモノマーの反応器コポリマーである。（Ｂ）は、場合によっては、上述の不飽和カルボン酸エステルコモノマーおよび二酸化炭素コモノマー含有量に基づいて、５４～７４重量％のエチレン構成単位を有するランダムコポリマーである。いくつかの態様では、構成成分（Ｂ）は、プロピレンに由来する０～２重量％のプロピレン構成単位をさらに有し得る。（Ｂ）は、シリコン含有基を含まなくてもよい。態様１～４のうちのいずれか１つにおいて、構成成分（Ｂ）は、後述する本発明の実施例（Ｂ）１、（Ｂ）２、（Ｂ）３、および（Ｂ）４から、代替的に（Ｂ）１、（Ｂ）２、および（Ｂ）３から、代替的に（Ｂ）１、（Ｂ）２、および（Ｂ）３のうちの任意の２つから選択されてもよい。
いくつかの実施形態では、構成成分（Ａ）は、本発明の実施例（Ａ）１および（Ａ）２から選択されてもよく、構成成分（Ｂ）は、本発明の実施例（Ｂ）１、（Ｂ）２、および（Ｂ）３から、代替的に（Ｂ）１、（Ｂ）２、および（Ｂ）３のうちの任意の２つから、代替的に（Ｂ）１から、代替的に（Ｂ）２から、代替的に（Ｂ）３から選択されてもよい。いくつかのそのような実施形態では、構成成分（Ａ）は（Ａ）１、代替的に（Ａ）２である。
任意の添加剤（Ｃ）酸化防止剤：酸化を抑制する有機分子、またはそのような分子の集合体。（Ｃ）酸化防止剤は（Ｆ）安定剤とは組成が異なり、配合物に（Ｃ）および（Ｆ）の両方が含まれている場合、（Ｃ）として使用される化合物は（Ｆ）として使用される化合物とは異なることを意味する。（Ｃ）酸化防止剤は、硬化性配合物および／または硬化ポリマー生成物に酸化防止特性を付与するように機能する。好適な（Ｃ）の例は、ビス（４－（１－メチル－１－フェニルエチル）フェニル）アミン（例えば、ＮＡＵＧＡＲＤ ４４５）、２，２’－メチレン－ビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）（例えば、ＶＡＮＯＸ ＭＢＰＣ）、２，２’－チオビス（２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール（ＣＡＳ番号９０－６６－４、４，４’－チオビス（２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール）（４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｍ－クレゾールとしても知られる）、ＣＡＳ番号９６－６９－５、市販のＬＯＷＩＮＯＸ ＴＢＭ－６）、２，２’－チオビス（６－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール（ＣＡＳ番号９０－６６－４、市販のＬＯＷＩＮＯＸ ＴＢＰ－６）、トリス［（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルフェニル）メチル］－１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリオン（例えば、ＣＹＡＮＯＸ １７９０）、（３－（３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ペンタエリスリトールテトラキス（例えば、ＩＲＧＡＮＯＸ １０１０、ＣＡＳ番号６６８３－１９－８）、３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシベンゼンプロパン酸２，２’－チオジエタンジイルエステル（例えば、ＩＲＧＡＮＯＸ １０３５、ＣＡＳ番号４１４８４－３５－９）、チオジプロピオン酸ジステアリル（「ＤＳＴＤＰ」）、チオジプロピオン酸ジラウリル（例えば、ＩＲＧＡＮＯＸ ＰＳ ８００）、３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ステアリル（例えば、ＩＲＧＡＮＯＸ １０７６）、２，４－ビス（ドデシルチオメチル）－６－メチルフェノール（ＩＲＧＡＮＯＸ １７２６）、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（例えば、ＩＲＧＡＮＯＸ １５２０）、および２’，３－ビス［［３－［３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル］プロピオニル］］プロピオノヒドラジド（ＩＲＧＡＮＯＸ １０２４）である。（Ｃ）は、４，４’－チオビス（２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール）（４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｍ－クレゾール）としても知られる）、２，２’－チオビス（６－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール、トリス［（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルフェニル）メチル］－１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリオン、チオジプロピオン酸ジステアリル、もしくはチオジプロピオン酸ジラウリル、またはそれらの任意の２つ以上の組み合わせであり得る。組み合わせは、トリス［（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルフェニル）メチル］－１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリオンとジステアリルチオジプロピオネートであってもよい。配合物および／または硬化ポリマー生成物は、（Ｃ）を含まなくてもよい。（Ｃ）酸化防止剤は、存在する場合、湿気硬化性ポリオレフィン配合物および／または生成物の総重量の０．０１～１．５重量％、代替的に０．１～１．０重量％であり得る。
任意の添加剤（Ｄ）カーボンブラック。カーボンブラックは、ポリ（１－ブテン－コ－エチレン）コポリマー（マスターバッチの総重量の９５重量％以上～１００重量％未満）、およびカーボンブラック（マスターバッチの総重量の０重量％超～５重量％以下の製剤であるカーボンブラックマスターバッチとして提供され得る。カーボンブラックは、表面積対体積比が高いが、活性炭のそれよりも低い、微結晶化形態の準結晶炭素である。カーボンブラックの例は、ファーネスカーボンブラック、アセチレンカーボンブラック、導電性カーボン（例えば、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ、グラフェン、グラファイト、および膨張グラファイト小板）である。硬化性配合物および／または硬化ポリマー生成物は、（Ｄ）を含まなくてもよい。存在する場合（Ｄ）は配合の０．１～４５重量％、代替的には３３～３７重量％である。
任意の添加剤（Ｅ）：有機ペルオキシド：１つまたは２つのＣ－Ｏ－Ｏ－Ｃ基を含有し、－Ｏ－Ｏ－Ｈを欠く化合物。（Ｅ）有機モノペルオキシドは、式ＲＯ－Ｏ－Ｏ－ＲＯのものであり、式中、各ＲＯは、独立して、（Ｃ１－Ｃ２０）アルキル基または（Ｃ６－Ｃ２０）アリール基である。各（Ｃ１－Ｃ２０）アルキル基は独立して、非置換であるか、または１もしくは２つの（Ｃ６－Ｃ１２）アリール基で置換されている。各（Ｃ６－Ｃ２０）アリール基は、非置換であるか、または１～４つの（Ｃ１－Ｃ１０）アルキル基で置換されている。（Ｅ）有機ジペルオキシドは、式ＲＯ－Ｏ－Ｏ－Ｒ－Ｏ－Ｏ－ＲＯであり、式中、Ｒは、（Ｃ２－Ｃ１０）アルキレン、（Ｃ３－Ｃ１０）シクロアルキレン、またはフェニレンなどの二価炭化水素基であり、各ＲＯは、上で定義されたとおりである。（Ｅ）有機ペルオキシドは、ビス（１，１－ジメチルエチル）ペルオキシド；ビス（１，１－ジメチルプロピル）ペルオキシド；２，５－ジメチル－２，５－ビス（１，１－ジメチルエチルペルオキシ）ヘキサン；２，５－ジメチル－２，５－ビス（１，１－ジメチルエチルペルオキシ）ヘキシン；４，４－ビス（１，１－ジメチルエチルペルオキシ）吉草酸；ブチルエステル；１，１－ビス（１，１－ジメチルエチルペルオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン；ベンゾイルペルオキシド；過安息香酸ｔｅｒｔ－ブチル；ジ－ｔｅｒｔ－アミルペルオキシド（「ＤＴＡＰ」）；ビス（アルファ－ｔ－ブチル－ペルオキシイソプロピル）ベンゼン（「ＢＩＰＢ」）；イソプロピルクミルｔ－ブチルペルオキシド；ｔ－ブチルクミルペルオキシド；ジ－ｔ－ブチルペルオキシド；２，５－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－２，５－ジメチルヘキサン；２，５－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－２，５－ジメチルヘキシン－３，１，１－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン；イソプロピルクミルクミルペルオキシド；４，４－ジ（ｔｅｒｔ－ブチルペルオキシ）吉草酸ブチル；またはジ（イソプロピルクミル）ペルオキシド；またはジクミルペルオキシドであってもよい。（Ｅ）有機ペルオキシドは、ビス（ｔ－ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン（例えば、ＬＵＰＥＲＯＸ Ｄ４４６Ｂ）であってもよい。（Ｅ）有機ペルオキシドは、ジクミルペルオキシドであってもよい。２つ以上の（Ｅ）有機ペルオキシドのブレンド、例えば、ｔ－ブチルクミルペルオキシドとビス（ｔ－ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼンとの２０：８０（重量／重量）ブレンド（例えば、Ａｒｋｅｍａから市販されているＬＵＰＥＲＯＸ Ｄ４４６Ｂ）が使用されてもよい。いくつかの態様では、少なくとも１つ、代替的に各（Ｅ）有機ペルオキシドが、１つの－Ｏ－Ｏ－基を含有する。いくつかの態様では、ポリオレフィンとポリ（２－アルキル－２－オキサゾリン）との配合物および架橋ポリオレフィン生成物は、（Ｅ）を含まない。存在する場合、本発明の配合物は、少なくとも１つの（Ｅ）有機ペルオキシドを含有し、（Ｅ）有機ペルオキシドの総量は、本発明の配合物の０．０５～３重量％、代替的に０．１～３．０重量％、代替的に０．５～２．５重量％、代替的に１．０～２．０重量％であり得る。（Ｃ）酸化防止剤対すべての（Ｅ）有機ペルオキシドの重量／重量比は、存在する場合、＞０～２未満（（Ｃ）／（Ｅ）（重量／重量）は＞０～＞２）である。
任意の添加剤（Ｆ）紫外線に対して硬化性配合物を安定化するための安定剤（ＵＶ安定剤）。（Ｆ）安定剤は（Ｃ）酸化防止剤とは組成が異なり、製剤に（Ｃ）および（Ｆ）の両方が含まれている場合、（Ｃ）として使用される化合物は（Ｆ）として使用される化合物とは異なることを意味する。例としては、ヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）、ベンゾフェノン、またはベンゾトリアゾールがある。（Ｆ）ＵＶ安定剤は、少なくとも１つの立体的にかさばる有機基に結合し、劣化または分解の阻害剤として機能する塩基性窒素原子を含有する分子、またはそのような分子の集合体であり得る。ＨＡＬＳは、立体障害のあるアミノ官能基を有し、酸化的劣化を抑制し、有機ペルオキシドを含有する配合物の実施形態の保存期間を増加することもできる化合物である。好適な（Ｆ）の例は、ブタン二酸ジメチルエステル、４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジン－エタノールを含むポリマー（ＣＡＳ番号６５４４７－７７－０、市販のＬＯＷＩＬＩＴＥ ６２）、およびＮ，Ｎ’－ビスホルミル－Ｎ、Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ヘキサメチレンジアミン（ＣＡＳ番号１２４１７２－５３－８、市販のＵｖｉｎｕｌ ４０５０Ｈ）である。配合物および生成物は（Ｆ）を含まなくてもよい。存在する場合、（Ｆ）ＵＶ安定剤は、配合物の０．００１～１．５重量％、代替的には０．００２～１．０重量％、代替的には０．０５～０．１重量％であり得る。
任意の添加剤（Ｇ）加工助剤：押出機およびダイなどの製造装置でのポリマー溶融物の付着を減らし、材料の溶融破壊を減らす分子。（Ｇ）は、フルオロポリマー、ポリオルガノシロキサン流体、脂肪族カルボン酸の金属塩、Ｎ，Ｎ’－エチレンビスステアリン酸アミドなどの脂肪族カルボキサミド、ワックス、エチレンオキシド（コ）ポリマー、および非イオン性界面活性剤であり得る。製剤および製品は（Ｇ）を含まなくてもよい。存在する場合、（Ｇ）処理助剤は、配合物の０．０５から５重量％であり得る。
構成成分（Ａ）がＥＥＡバイポリマーおよび／または構成成分（Ｂ）がＥＢＡＣＯターポリマーである場合、ポリエチレンコポリマーブレンド、硬化性配合物硬化生成物、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および方法は、難燃剤からさらに本質的になり得る。難燃剤は、以下に説明するように、鉱物系難燃剤（例えば、アルミニウム三水和物）または非鉱物系難燃剤であってもよい。
構成成分（Ａ）がＥＶＡバイポリマーであり、構成成分（Ｂ）がＥＶＡＣＯターポリマーである場合、代替的に構成成分（Ａ）がＥＶＡバイポリマーであるか、または構成成分（Ｂ）がＥＶＡＣＯターポリマーである場合、ポリエチレンコポリマーブレンド、硬化性配合物硬化生成物、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層、および方法は、鉱物系難燃剤を含まなくてもよい（アルミニウム三水和物を含まなくてもよい）が、任意選択で、非鉱物系難燃剤からさらに本質的になり得る。
非鉱物系難燃剤は、有機ハロゲン化合物、（有機）リン化合物、ハロゲン化シリコーン、またはそれらの任意の２つ以上の組み合わせであり得る。
ポリエチレンコポリマーブレンド、硬化性配合物硬化生成物、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層は、任意選択で、難燃剤相乗剤（例えば、三酸化アンチモン）からさらに本質的になり得る。
存在する場合、難燃剤は、配合物の０．１～８０．０重量％、代替的に１～５０．０重量％、代替的に５～３０．０重量％であり得る。
特徴的な添加剤は、配合物、生成物、または方法を含む、それを必要とする実施形態に少なくとも１つの特徴または特性を付与するのに有用であり得る。特性または特性は、溶融混合、押し出し、成形、温水、および絶縁（電力ケーブル）を含む操作または用途のように、実施形態が高温にさらされる場合など、実施形態の性能を改善し得る。
代替的に、異なる実施形態に先行する。ＡＳＴＭとは、標準化機構であるＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（Ｗｅｓｔ Ｃｏｎｓｈｏｈｏｃｋｅｎ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ，ＵＳＡ）を意味する。いずれの比較例も例示の目的でのみ使用されており、先行技術ではない。含まないまたは欠いているは、完全に存在しないこと、代替的に検出不可能であることを意味する。ＩＳＯとは、国際標準化機構、Ｃｈｅｍｉｎ ｄｅ Ｂｌａｎｄｏｎｎｅｔ ８、ＣＰ ４０１－１２１４ Ｖｅｒｎｉｅｒ、Ｇｅｎｅｖａ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄである。ＩＵＰＡＣとは、国際純正応用化学連合（ＩＵＰＡＣ Ｓｅｃｒｅｔａｒｉａｔ（Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｔｒｉａｎｇｌｅ Ｐａｒｋ，Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ，ＵＳＡ））である。し得る（ｍａｙ）は、必須ではなく、選択の許容を付与する。動作可能（Ｏｐｅｒａｔｉｖｅ）は、機能的に可能または有効であることを意味する。任意選択の（任意選択で）（Ｏｐｔｉｏｎａｌ（ｌｙ））は、存在しない（または除外される）こと、代替的に存在する（または含まれる）ことを意味する。ＰＡＳは公開された仕様（Ｄｅｕｔｓｃｈｅｓ Ｉｎｓｔｉｔｕｔ ｆｕｒ Ｎｏｒｍｕｎｎｇ ｅ．Ｖ．（ＤＩＮ，Ｇｅｒｍａｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｆｏｒ Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ））である。特性は、標準的な試験法および条件を使用して測定され得る範囲は、端点、部分範囲、およびそれらの中に包含される整数値および／または小数値を含むが、整数の範囲は小数値を含まない。室温：２３℃。±１℃。
絶縁ラミネートの調製方法：架橋絶縁層および硬化絶縁遮蔽層を含有する硬化絶縁ラミネートの調製であって、架橋絶縁層は、硬化ＬＤＰＥ配合物１（後述）の架橋生成物から構成され、硬化絶縁遮蔽層は、本発明または比較の硬化ポリマー生成物から構成される。ＬＤＰＥ配合物１を１４０℃で圧縮成形することにより、各々３．２ｍｍ（１２５ミル）の厚さを有する未硬化の絶縁層プラークを別個に調製する。また、本発明または比較の硬化性組成物を１４０℃でそれぞれ圧縮成形することにより、厚さ０．７６ｍｍ（３０ミル）の未硬化の本発明または比較の絶縁遮蔽プラークを別個に調製する。滑らかな表面側を上にして、未硬化の絶縁プラーク（ＬＤＰＥ配合物１から製造）の１つを３．２ｍｍ（１２５ミル）のプラテンに配置する。未硬化の絶縁プラークの一方の端の約２．５ｃｍ（１インチ）を、配向ポリエステルフィルム（例えば、ＭＹＬＡＲ）のストリップで覆う。滑らかな表面側を下にして、未硬化の絶縁遮蔽プラーク（本発明または比較の硬化性組成物から製造）の１つを、未硬化の絶縁プラーク上に配置して、未硬化の接着プラーク「サンドイッチ」を形成する。未硬化の接着プラーク「サンドイッチ」を１２０℃に設定したプレス機に移し、６．９メガパスカル（ＭＰａ、１０００ポンド／平方インチ（ｐｓｉ））の圧力で３分間圧縮する。圧力を１３８ＭＰａ（１０トン／平方インチ）に上げ、温度を１９０℃に上げ、約２５分間加圧し続けて、硬化ＬＤＰＥ配合物１（後述）の架橋生成物から構成される絶縁層および本発明または比較の硬化ポリマー生成物から構成される絶縁遮蔽層をそれぞれ含有する硬化絶縁ラミネートを得た。
脆性破壊試験方法：ＡＳＴＭ Ｄ７４６－１４、衝撃によるプラスチックおよびエラストマーの脆性温度の標準試験方法に従って、マイナス４０℃（－４０℃）で低温脆性を測定する。
密度：ＡＳＴＭ Ｄ７９２－１３、変位によるプラスチックの密度および比重（相対密度）の標準試験方法、方法Ｂ（水以外の液体中、例えば、液体２－プロパノール中で固体プラスチックを試験するため）に従って測定される。１立方センチメートルのグラムの単位（ｇ／ｃｍ３）。
メルトインデックス（「Ｉ２」）：以前は「条件Ｅ」として知られていた１９０℃／２．１６ｋｇの条件を使用して、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８－１３に従って測定される。１０分当たりのグラムの単位（ｇ／１０分）。
ピーク剥離力試験方法：前述の絶縁ラミネートの調製方法に従って調製した絶縁ラミネートのストリップ力を測定する。絶縁ラミネートを５つの試験片に切断する。各試験片は、絶縁遮蔽層を通る幅１．２７ｃｍ（０．５インチ）の切断ストリップを含有する。「プラークサンドイッチ」を回転可能なホイールに取り付け、Ｉｎｓｔｒｏｎ ４２０１機に設定された議論を呼びそうな（ｃｏｎｔｅｎｔｉｏｕｓ）９０°剥離で上部グリップクランプの絶縁遮蔽ストリップをグリップする。５０．８ｃｍ（２０インチ）／分の速度で剥離試験を実施し、ピーク剥離力をニュートン／センチメートル（Ｎ／ｃｍ）で記録する。
２点プローブを備えたＫｅｉｔｈｌｅｙ ２７００ Ｉｎｔｅｇｒａ Ｓｅｒｉｅｓデジタルマルチメーターを使用して、低抵抗率（＜１０８オームｃｍ（Ω・ｃｍ））を有する試料の抵抗率を測定する。銀塗料（導電性銀＃４８１７Ｎ）を塗布して、試料と電極との間の接触抵抗を最小化する。ここで、試料は、圧縮成形プラークの調製方法によって調製された、１．９０５～１．２０３ｍｍ（７５ミル～８０ミル）の厚さ、１０１．６ｍｍの長さ、５０．８ｍｍの幅を有する圧縮成形プラーク試料である。
ＬＤＰＥ配合物１：９９重量％のベースポリマーおよび１重量％の添加物パッケージを含む硬化性（架橋されていない）低密度ポリエチレン配合物であって、ベースポリマーは、０．９２ｇ／ｃｍ３の密度および１．８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する低密度ポリエチレンホモポリマーであり、添加剤パッケージは、有機ペルオキシド、少なくとも１つのツリー遅延剤（ｔｒｅｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ）、および少なくとも１つの酸化防止剤を含む。
本発明（Ａ）１：３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマー。Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから。
本発明（Ａ）２：１８重量％のアクリル酸エチルコモノマー含有量および６ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＥＡバイポリマー。Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから。
本発明（Ｂ）１：２０．５重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量ならびに１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマー。Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから。
本発明（Ｂ）２：３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量ならびに８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマー。Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから。
本発明（Ｂ）３：３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量ならびに１２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマー。Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから。
本発明（Ｂ）４：２４重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素含有量ならびに３５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマー。Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから。
比較（Ｂ）５：３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１３重量％の一酸化炭素コモノマー含有量ならびに１２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマー。Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから。
本発明（Ｃ）１：酸化防止剤ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）。
本発明（Ｃ）２：酸化防止剤オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロパノエート。ＮＡＵＧＡＲＤ ７６。
本発明（Ｄ）１：カーボンブラックＣＳＸ－６１４。
本発明（Ｅ）１：有機ペルオキシドビス（ｔ－ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン。ＬＵＰＥＲＯＸ Ｄ４４６Ｂ。
本発明（Ｆ）１：ヒンダードアミン安定剤ビス（４－（１－メチル－１－フェニルエチル）フェニル）アミン。ＮＡＵＧＡＲＤ ４４５。
本発明（Ｇ）１：加工助剤Ｎ，Ｎ’－エチレンビスステアリン酸アミド。Ｋｅｎａｍｉｄｅ Ｗ４０。
本発明の実施例１Ａ～８Ａ（ＩＥ１Ａ～ＩＥ８Ａ）：（予測的）表１に示すように、構成成分（Ａ）１または（Ａ）２を、構成成分（Ｂ）１、（Ｂ）２、または（Ｂ）３と、１４０℃で４０回転／分（ｒｐｍ）で５分間、ローラーブレードを備えたブラベンダーミキサーボール中で混合することによってポリエチレンコポリマーブレンドを調製して、ポリエチレンコポリマーブレンドＩＥ１Ａ～ＩＥ８Ａをそれぞれ得る。各ブレンドを別個に１本のストランドに押し出し、周囲条件でストランドをペレット化する。
本発明の実施例１Ｂ～８Ｂ（ＩＥ１Ｂ～ＩＥ８Ｂ）：表１に示すすべての構成成分を、１４０℃で４０回転／分（ｒｐｍ）で５分間、ローラーブレードを備えたブラベンダーミキサーボール中で混合することによって硬化性配合物を調製して、硬化性配合物ＩＥ１Ｂ～ＩＥ８Ｂを得る。硬化性配合物を別個に１本のストランドに押し出し、周囲条件でストランドをペレット化して、配合物をペレットとして得る。
本発明の実施例１Ｃ～８Ｃ（ＩＥ１Ｃ～ＩＥ８Ｃ）：本発明の実施例１Ｂ～８Ｂの硬化性配合物のペレットを、構成成分（Ｅ）とともに、１００ｇペレット当たり０．７ｇ（Ｅ）１の重量／重量比で、４５℃で一晩、別個に浸漬して、硬化性配合物ＩＥ１Ｃ～ＩＥ８Ｃのペレットを得る。浸漬後、ＩＥ１Ｃ～ＩＥ８Ｃの浸漬ペレットを使用して、ピーク剥離力試験用の絶縁ラミネートならびに体積抵抗率および脆性試験用の架橋プラークを作製する。
本発明の実施例１Ｄ～８Ｄ（ＩＥ１Ｄ～ＩＥ８Ｄ）：硬化ポリマー生成物。硬化絶縁遮蔽層がそれぞれ本発明の実施例１Ｃ～８Ｃの硬化性配合物の１つを硬化させた硬化ポリマー生成物である、硬化絶縁ラミネートを絶縁ラミネートの調製方法に従って調製する。前述のピーク剥離力試験方法に従って、絶縁ラミネートのストリップ力を測定する。
比較例１Ａ～２Ａ（ＣＥ１ＡおよびＣＥ２Ａ）：（予測的）比較のポリマーブレンドを調製する。本発明の（Ｂ）１の代わりに比較（Ｂ）５を使用することを除いて、本発明の実施例１Ａおよび３Ａの手順をそれぞれ繰り返して、比較のポリエチレンコポリマーブレンドＣＥ１ＡおよびＣＥ２Ａをペレットとしてそれぞれ得る。
比較例１Ｂ～２Ｂ（ＣＥ１ＢおよびＣＥ２Ｂ）：本発明の（Ｂ）１の代わりに比較（Ｂ）５を使用することを除いて、本発明の実施例１Ｂおよび３Ｂの手順をそれぞれ繰り返して、比較の硬化性配合物ＣＥ１ＢおよびＣＥ２Ｂをそれぞれ得る。
比較例１Ｃ～２Ｃ（ＣＥ１ＣおよびＣＥ２Ｃ）：ＩＥ１ＢおよびＩＥ３Ｂの代わりに比較例ＣＥ１ＢおよびＣＥ２Ｂをそれぞれ使用することを除いて、本発明の実施例１Ｃおよび３Ｃの手順をそれぞれ繰り返して、比較の硬化性配合物ＣＥ１ＣおよびＣＥ２Ｃをそれぞれ得る。
比較例１Ｄ～２Ｄ（ＣＥ１ＤおよびＣＥ２Ｄ）：比較の硬化ポリマー生成物。ＩＥ１ＣおよびＩＥ３Ｃの代わりに比較例ＣＥ１ＣおよびＣＥ２Ｃをそれぞれ使用することを除いて、本発明の実施例１Ｄおよび３Ｄの手順をそれぞれ繰り返して、比較の硬化ポリマー生成物ＣＥ１ＤおよびＣＥ２Ｄをそれぞれ得る。
室温での体積抵抗率測定には架橋プラークを使用し、試験手順はＡＳＴＭ Ｄ９９１従っており、－４０℃での脆性試験についてはＡＳＴＭ Ｄ７４６に従っている。試験した１０個の試験片のうちの破壊の数を記録する。
本発明の実施例の組成および試験結果を後の表１～４に示す。比較例の組成および試験結果を後の表５～８に示す。
Figure 2022546937000001
Figure 2022546937000002
Figure 2022546937000003
Figure 2022546937000004
Figure 2022546937000005
Figure 2022546937000006
Figure 2022546937000007
Figure 2022546937000008
表４の本発明のデータを表８の比較データと比較すると、本発明のポリエチレンコポリマーブレンド、硬化性配合物および硬化ポリマー生成物は、２３℃でのｌｏｇ（体積抵抗率）が大幅に改善（減少）され、全体的に４０℃での１０個の試験片のうちの脆性破壊が改善（減少）され、ピーク剥離力が同等または改善（減少）された。比較のブレンド、配合物、および生成物は、１３重量％の一酸化炭素コモノマー含有量を有するエチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーをベースとしているが、本発明のブレンド、配合物、および生成物は、７～１１重量％の一酸化炭素コモノマー含有量を有するエチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーをベースとしている。
本発明の実施例２Ａ～２Ｄ（ＩＥ２Ａ～ＩＥ２Ｄ）（予測的）：構成成分（Ｂ１）の代わりに構成成分（Ｂ）４を使用することを除いて、ＩＥ１Ａ、ＩＥ１Ｂ、ＩＥ１Ｃ、およびＩＥ１Ｄを繰り返して、発明の実施例ＩＥ２Ａ、ＩＥ２Ｂ、ＩＥ２Ｃ、およびＩＥ２Ｄをそれぞれ得る。ＩＥ２Ａ、ＩＥ２Ｂ、およびＩＥ２Ｃは、（Ｂ）１の代わりに（Ｂ）４が使用されることを除いて、表１～３にＩＥ１Ａ、ＩＥ１Ｂ、およびＩＥ１Ｃについて記載された組成をそれぞれ有する。ＩＥ２Ｄは、絶縁遮蔽層が、硬化生成物がＩＥ１Ｃの代わりにＩＥ２Ｃから作製されることを除いて、ＩＥ１Ｄについて記載された方法によって作製された硬化生成物で作製される硬化絶縁ラミネートである。

Claims (13)

  1. （Ａ）および（Ｂ）の総重量に基づいて、４６～８５重量％の（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマー（「構成成分（Ａ）」）および５４～１５重量％の（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマー（「構成成分（Ｂ）」）から本質的になるポリエチレンコポリマーブレンドであって、前記（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーが、エチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）バイポリマーまたはエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーであり、前記バイポリマーが、１８～３３重量％の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量および５～３５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有し、前記（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーが、エチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーまたはエチレン／アクリル酸ブチル／一酸化炭素（ＥＢＡＣＯ）ターポリマーであり、前記ターポリマーが、１９～３２重量％の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、７～１１重量％の一酸化炭素コモノマー含有量、および６～３９ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有し、前記ポリエチレンコポリマーブレンドが、材料（ｉ）～（ｉｉｉ）のうちの少なくとも１つ、および任意選択で材料（ｉｖ）を含まず、（ｉ）無機充填材、（ｉｉ）オレフィン官能性加水分解性シラン、および（ｉｉｉ）反応物と前記無機充填材および／または前記オレフィン官能性加水分解性シランとの反応の反応生成物、ならびに任意選択で（ｉｖ）ニトリルブタジエンゴムである、ポリエチレンコポリマーブレンド。
  2. 特徴（ａ）～（ｄ）：（ａ）構成成分（Ａ）が前記エチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）バイポリマーであり、構成成分（Ｂ）が前記エチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーであり、前記ポリエチレンコポリマーブレンドが、材料（ｉ）～（ｉｉｉ）のうちの少なくとも１つ、代替的に任意の２つ、代替的に各々を含まないこと；（ｂ）構成成分（Ａ）がＥＶＡバイポリマーであり、構成成分（Ｂ）が前記エチレン／アクリル酸ブチル／一酸化炭素（ＥＢＡＣＯ）ターポリマーであること；（ｃ）構成成分（Ａ）が前記エチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーであり、構成成分（Ｂ）が前記ＥＶＡＣＯターポリマーであること；（ｂ）構成成分（Ａ）が前記ＥＥＡバイポリマーであり、構成成分（Ｂ）が前記ＥＢＡＣＯターポリマーであること；ならびに（ｅ）前記ポリエチレンコポリマーブレンドが、材料（ｉ）～（ｉｉｉ）のうちの少なくとも１つ、および任意選択で材料（ｉｖ）を含まない、特徴（ｂ）～（ｄ）のうちのいずれか１つであること；のうちのいずれか１つを有する、請求項１に記載のポリエチレンコポリマーブレンド。
  3. （Ａ）および（Ｂ）の総重量に基づいて、４６～８５重量％の前記（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーおよび５４～１５重量％の前記（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーから本質的になり、前記（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーが、２７～３３重量％の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量および２５～３５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）バイポリマーであるか、または前記（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルバイポリマーが、１５～２１重量％の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量および５～９ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーであり、前記（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーが、１９～２５重量％の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、７～１１重量％の一酸化炭素コモノマー含有量、および１４～３６ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／酢酸ビニル／一酸化炭素（ＥＶＡＣＯ）ターポリマーであるか、または前記（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーが、２５～３２重量％の不飽和カルボン酸エステルコモノマー含有量、９～１１重量％の一酸化炭素コモノマー含有量、および６～１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２；１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／アクリル酸ブチル／一酸化炭素（ＥＢＡＣＯ）ターポリマーである、請求項１または２に記載のポリエチレンコポリマーブレンド。
  4. ポリエチレンコポリマーブレンド（１）～（８）：（１）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、８３重量％の構成成分（Ａ）ならびに２０～２１重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマーである、１７重量％の構成成分（Ｂ）；（２）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、７５重量％の構成成分（Ａ）ならびに２０～２１重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマーである、２５重量％の構成成分（Ｂ）；（３）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、５０重量％の構成成分（Ａ）ならびに２０～２１重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマーである、５０重量％の構成成分（Ｂ）；（４）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、８３重量％の構成成分（Ａ）ならびに３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマーである、１７重量％の構成成分（Ｂ）；（５）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、８３重量％の構成成分（Ａ）ならびに３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマーである、１７重量％の構成成分（Ｂ）；（６）３２重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡバイポリマーである、７７重量％の構成成分（Ａ）ならびに２０～２１重量％の酢酸ビニルコモノマー含有量および８重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＶＡＣＯターポリマーである、２３重量％の構成成分（Ｂ）；（７）１８重量％のアクリル酸エチルコモノマー含有量および６ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーである、８３．２重量％の構成成分（Ａ）ならびに３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマーである、１６．８重量％の構成成分（Ｂ）；ならびに（８）１８重量％のアクリル酸エチルコモノマー含有量および６ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するエチレン／アクリル酸エチル（ＥＥＡ）バイポリマーである、５０重量％の構成成分（Ａ）ならびに３０重量％のアクリル酸ブチルコモノマー含有量および１０重量％の一酸化炭素コモノマー含有量および８ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＥＢＡＣＯターポリマーである、５０重量％の構成成分（Ｂ）；のうちのいずれか１つから選択される、請求項３に記載のポリエチレンコポリマーブレンド。
  5. 硬化性配合物であって、請求項１～４のいずれか一項に記載のポリエチレンコポリマーブレンドと、添加剤（Ｃ）～（Ｉ）：（Ｃ）酸化防止剤、（Ｄ）カーボンブラック、（Ｅ）有機ペルオキシド、（Ｆ）紫外線の影響に対して前記配合物を安定化するための安定剤、（Ｇ）加工助剤、（Ｈ）添加剤（Ｃ）～（Ｇ）のうちの任意の４つ、および（Ｉ）添加剤（Ｃ）～（Ｇ）の各々、からなる群から選択される、無機充填材および／またはオレフィン官能性加水分解性シランではない少なくとも１つの添加剤（「特徴的な添加剤」）とから本質的になる、硬化性配合物。
  6. 前記少なくとも１つの特徴的な添加剤が、前記（Ｃ）酸化防止剤および（Ｄ）カーボンブラックを含み、任意選択で前記（Ｅ）有機ペルオキシド、任意選択で前記（Ｆ）紫外線の影響に対して前記配合物を安定化するための安定剤、および任意選択で前記（Ｇ）加工助剤を含む、請求項５に記載の硬化性配合物。
  7. 請求項５または６に記載の硬化性配合物を製造する方法であって、（Ａ）エチレン／不飽和カルボン酸エステルおよび（Ｂ）エチレン／不飽和カルボン酸エステル／一酸化炭素ターポリマーの溶融物ならびに前記少なくとも１つの特徴的な添加剤を、（Ａ）および（Ｂ）の前記溶融物ならびに前記少なくとも１つの特徴的な添加剤から本質的になる溶融混合物を得るために混合することと、前記溶融混合物を、前記硬化性配合物を製造するために押し出すことと、から本質的になる、方法。
  8. 硬化ポリマー生成物を製造する方法であって、請求項５または６に記載の硬化性配合物を、前記硬化ポリマー生成物を得るために硬化すること（照射することまたは（Ｅ）有機ペルオキシドを用いて加熱すること）から本質的になる、方法。
  9. 請求項８に記載の方法によって製造された、硬化ポリマー生成物。
  10. 請求項６に記載の硬化性配合物を（Ｅ）有機ペルオキシドを用いて硬化することによって製造された硬化ポリマー生成物の成形形態から本質的になる、剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層。
  11. 順次、導電性コアと、半導電性遮蔽層と、絶縁層と、請求項１０に記載の硬化ポリマー生成物から製造した剥離可能な半導電性絶縁遮蔽層と、任意選択で、外側シースとから本質的になる、被覆導体。
  12. 電気を伝導する方法であって、請求項１１に記載の被覆導体の前記導電性コア全体に電圧を印加して、前記導電性コアを通る電気の流れを発生させることから本質的になる、方法。
  13. 絶縁層と、前記絶縁層と直接物理的に接触している剥離可能な絶縁遮蔽層とから本質的になる絶縁ラミネートであって、前記絶縁層が、カーボンブラックを含まない硬化ポリエチレンを含み、前記剥離可能な絶縁遮蔽層が、請求項１～４のいずれか一項に記載のポリエチレンコポリマーブレンドと、（Ｃ）酸化防止剤と、（Ｄ）カーボンブラックと、（Ｅ）有機ペルオキシドとから本質的になる硬化性配合物を硬化させた硬化生成物から本質的になる、絶縁ラミネート。
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