JP2022535939A - 繊維構造体を作製するためのプロセス - Google Patents

Abstract

繊維構造体を作製するためのプロセス、例えば連続プロセスは、可溶性フィラメント形成材料を提供することと、材料を含む水性組成物を形成することと、水性組成物を加工して、フィラメント形成組成物を生成することと、フィラメント形成組成物を１つ以上のダイに送達することと、フィラメント形成組成物を紡糸して、複数の可溶性フィラメントを形成することと、回収装置上でフィラメントを回収して、繊維構造体を形成することと、圧力を印加して、繊維構造体内に窪みを形成することと、を含む。非繊維組成物を窪みに添加してもよく、口腔ケア物品は、繊維組成物を含んでもよい。可溶性フィラメントは、口腔ケア活性剤を含んでもよい。

Description

本発明は、繊維組成物及び非繊維組成物を含む口腔ケア製造物品を作製するためのプロセスに関する。本発明はまた、可溶性フィラメントを含む可溶性繊維組成物などの繊維組成物と、口腔ケア物品の内容積内の非繊維組成物と、を含む、口腔ケア製造物品を作製するためのプロセスにも関する。

繊維組成物、例えば、可溶性繊維組成物、及び／又はその構成要素、例えば可溶性フィラメントを作製するためのプロセスは、当該技術分野において既知である。しかしながら、現在までのそのような既知のプロセスは、不連続であった。換言すれば、そのような既知のプロセスは、口腔ケア製造物品を作製するプロセスを中断する、少なくとも２つ以上の離散（不連続）工程又は単位操作、例えば、作製された繊維組成物を製造物品、例えば、消費者製品に変換する１つ以上の工程から解除及び／又は離散された繊維組成物を作製する１つ以上の工程を有する。そのような非連続／不連続プロセスは、以下の工程：１）フィラメント形成組成物を作製するためのバッチプロセスなどの、フィラメント形成組成物作製工程と、２）フィラメント形成組成物を紡糸して、フィラメント、例えば、可溶性フィラメントを作製するための紡糸工程と、３）任意選択的に、固体添加剤、例えば、粒子をフィラメントと混合するための混合（コフォーム）工程と、４）フィラメント及び／又は混合フィラメント並びに固体添加剤を回収装置上に回収して、繊維組成物、例えば、可溶性繊維組成物を形成するための回収工程と、５）変換操作（繊維組成物を１つ以上の製造物品、例えば、消費者製品に変換するための１つ以上の工程（例えば、スリット加工、及び／又は積層、及び／又はカレンダー加工、及び／又は液体、ペースト、若しくは固体組成物（研磨剤、増白剤、着香剤、発泡剤などを含む）などの非繊維組成物による処理、ダイカット、及び印刷））と、６）任意選択的に、製造物品をパッケージングするためのパッケージング工程と、のうちの１つ以上を含み得る。

配合者が直面する１つの問題は、連続的な、又は既知の不連続プロセスよりも連続的なプロセスにおいて、繊維組成物、例えば、可溶性繊維組成物を含むそのような製造物品を作製する方法である。換言すれば、配合者が直面する１つの問題は、上記の複数のプロセス工程を組み合わせて連続プロセスにし、その結果、それらが離散的な不連続プロセス工程ではないようにする方法である。

加えて、歯磨剤組成物を含む口腔ケア製造物品は、紡糸ダイを詰まらせるか、又は高温で分解を経ることができるため、紡糸工程に耐えることができない、研磨剤、ポリホスフェート、着香料、又は増白剤などの成分を含むことができる。

したがって、連続的な、又は少なくとも部分的に連続的なプロセスにおいて、繊維組成物、例えば、可溶性繊維組成物、及び非繊維組成物を含む、口腔ケア製造物品、例えば、消費者製品を作製するためのプロセスが必要とされている。

本発明は、繊維組成物、例えば、可溶性繊維組成物を含む、口腔ケア製造物品、例えば、消費者製品を作製するためのプロセス内に連続プロセス及び／又は連続プロセス工程を提供することによって、上記の必要性を満たす。

加えて、本発明は、紡糸工程を経ることができない１つ以上の口腔ケア活性剤を含む非繊維組成物を配置するために、繊維組成物中に窪みを形成することによって、上記の必要性を満たす。

本発明は、繊維構造体を作製するためのプロセスであって、（ａ）１つ以上の可溶性フィラメント形成材料を提供する工程と、（ｂ）１つ以上の可溶性フィラメント形成材料を含む水性組成物を形成する工程と、（ｃ）水性組成物を加工して、フィラメント形成組成物を生成する工程と、（ｄ）フィラメント形成組成物を１つ以上のダイに送達する工程と、（ｅ）フィラメント形成組成物を紡糸して、複数の可溶性フィラメントを形成する工程と、（ｆ）回収装置上で可溶性フィラメントを回収して、繊維構造体を形成する工程と、（ｇ）繊維構造体に圧力を印加して、繊維構造体内に窪みを形成する工程と、任意選択的に、（ｈ）繊維構造体内の窪みに非繊維組成物を添加する工程と、を含む、プロセスを開示する。

本発明は、繊維組成物、及び最終的には口腔ケア製造物品を作製するための連続プロセスを提供する。

本発明に係るプロセスの実施例の概略図である。 本発明に係るプロセスの一部の実施例の概略図である。 本発明に係るプロセスで使用するのに好適な押出機スクリューの実施例の概略図である。 本発明に係るプロセスの一部の実施例の概略図である。 本発明に係るプロセスで使用するのに好適なダイの上平面図である。 本発明に係るプロセスの一部の実施例の概略図である。 本発明に係るプロセスで使用するのに好適な回収装置上の形成ゾーンの実施例の概略図である。 本発明に係るプロセスの実施例の概略図である。 本発明に係るプロセスの一部の実施例の概略図である。

定義
本明細書で使用するとき、「繊維組成物」は、１つ以上のフィラメント、及び任意選択的に１つ以上の粒子を含む構造体を意味する。一実施例では、本発明に係る繊維組成物は、機能を実行することが可能な、フィラメント、及び任意選択的に、一体型構造体などの構造体を共に形成する粒子の結合体を意味する。

本発明の繊維組成物は、単一層であってもよく、又は複数層であってもよい。複数層である場合、繊維組成物は、少なくとも２つ、及び／又は少なくとも３つ、及び／又は少なくとも４つ、及び／又は少なくとも５つ、及び／又は少なくとも６つの層、例えば、１つ以上のフィラメント層、１つ以上の粒子層、並びに／又はフィラメント及び粒子の混合物を有する１つ以上の複合構造層を含み得る。層は、繊維組成物内又は繊維組成物内のフィラメント層間に粒子層を含んでもよい。フィラメントを含む層は、時に、プライと称され得る。プライは、本明細書に記載のように、単一層又は複数層であり得る繊維組成物であってもよい。一実施例では、層は、単一の紡糸ダイ及び／又は粒子送達源によって形成されてもよく、又は複合構造層である場合、単一の紡糸ダイ及び粒子送達源によって形成されてもよい。

一実施例では、本発明の繊維組成物は、単一又は複数層を含んでもよく、そのうちの少なくとも１つは、繊維を含まなければならない。層は、複合構造体内の当該繊維と混合された当該繊維及び／又は粒子に適用される添加剤（例えば、ペースト又はスプレー）を含んでもよい。

一実施例では、本発明に係る単一プライ繊維組成物、又は本発明に係る１つ以上の繊維組成物プライを含む多プライ繊維組成物は、本明細書に記載の坪量試験法に従って測定された場合、５０００ｇ／ｍ^２未満の坪量を呈し得る。一実施例では、本発明による単一プライ又は多プライ繊維組成物は、坪量試験法に従って測定された場合、１０ｇ／ｍ^２超～約５０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約３０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約２０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約１０００ｇ／ｍ^２、及び／又は２０ｇ／ｍ^２超～約８００ｇ／ｍ^２、及び／又は３０ｇ／ｍ^２超～約６００ｇ／ｍ^２、及び／又は５０ｇ／ｍ^２超～約５００ｇ／ｍ^２、及び／又は３００ｇ／ｍ^２超～約３０００ｇ／ｍ^２、及び／又は５００ｇ／ｍ^２超～約２０００ｇ／ｍ^２の坪量を呈し得る。

一実施例では、多層繊維組成物を含む単一プライは、約１０～約２００ｇｓｍ、及び／又は約３０～約１００ｇｓｍ、及び／又は約５０～約７５ｇｓｍの坪量で存在する複数のフィラメントを含むスクリム層などの第１の層と、第２の層、例えば、約４００～約３０００ｇｓｍ、及び／又は約６００～約１５００ｇｓｍ、及び／又は約８００～約１２００ｇｓｍの坪量で存在する、複数のフィラメントを単独で、又はフィラメント及び固体添加剤、例えば、粒子を含む複合構造層として含む層とを含む。

一実施例では、本発明の繊維組成物は、「一体型繊維組成物」である。

本明細書で使用するとき、「一体型繊維組成物」は、互いに絡み合って又は別の方法で互いに結合して繊維組成物及び／又は繊維組成物プライを形成する、２つ以上及び／又は３つ以上の複数のフィラメントを含む配置である。本発明の一体型繊維組成物は、多プライ繊維組成物内の１つ以上のプライであり得る。一実施例では、本発明の一体型繊維組成物は、３つ以上の異なるフィラメントを含み得る。別の実施例では、本発明の一体型繊維組成物は、２つ以上の異なるフィラメントを含み得る。

本明細書で使用するとき、「非繊維組成物」は、繊維及び／又はフィラメントを実質的に含まないか又は含まない組成物を指す。非繊維組成物は、固体、半固体、半液体、液体、水溶液、又はこれらの組み合わせであり得る。口腔ケア物品は、繊維組成物よりも口腔ケア物品内の重量パーセントが大きくても、大きくなくてもよい、非繊維組成物を含み得る。非繊維組成物は、第１の繊維組成物と第２の繊維組成物との間にあり得る。非繊維性組成物の少なくとも一部は、繊維組成物の表面と接触し得る。非繊維組成物は単一の繊維組成物上に配置することができ、繊維組成物は、非繊維組成物の上に折り畳まれ、繊維組成物と共に巻かれ、繊維組成物の上若しくは下に配置されてもよく、かつ／又は、繊維組成物を繊維組成物の周囲に巻き付けることができる。

非繊維組成物は、任意の好適な口腔ケア活性剤を含み得る。非繊維性組成物は、本明細書に記載の任意の構成成分を含み得る。非繊維性組成物は、液体、固体、水性、及び／又はこれらの組み合わせであり得る。

本明細書に記載の構成成分は、任意選択的に、少なくとも部分的に非繊維性組成物として存在し得る。非繊維性組成物は、少なくとも１つのウェブ層の内側に折り畳まれるか、少なくともウェブ層の内側に巻かれるか、又は少なくとも１つのウェブ層に包まれた、２つ以上のウェブ層の間にあることができる。非繊維性組成物の少なくとも一部は、繊維性組成物の表面と接触し得る。非繊維性組成物は、液体、固体、水性、及び／又はこれらの組み合わせであり得る。

非繊維性組成物は、口腔ケア活性物質、審美剤、研磨剤、フッ化物イオン源、ウェブ形成材料、金属イオン源、ポリホスフェート、キレート剤、抗歯石剤、増粘剤、ポリマー、界面活性剤、生体活性物質、及び／又はこれらの組み合わせを含んでもよい。

非繊維性組成物は、口腔ケア組成物の約１０重量％～約９０重量％、約２０重量％～約８５重量％、約３０重量％～約８０重量％、約４０重量％～約７５重量％、約５０重量％～約８０重量％、約５０重量％～約９０重量％、又は約６０重量％～約８０重量％であり得る。

非繊維性組成物の密度は、約０．０５ｇ／ｃｍ^３～約５ｇ／ｃｍ^３、約０．７５ｇ／ｃｍ^３～約１．９ｇ／ｃｍ^３、約１ｇ／ｃｍ^３～約１．７５ｇ／ｃｍ^３、又は約１．４ｇ／ｃｍ^３～約１．８ｇ／ｃｍ^３であり得る。

本明細書で使用するとき、「物品」は、消費者用ユニット、消費者単位用量ユニット、消費者用販売可能ユニット、単回用量ユニット、又は一体型繊維組成物を含む、及び／若しくは本発明の１つ以上の繊維組成物を含む他の使用形態を指す。

本明細書で使用するとき、「共形成繊維組成物」は、繊維組成物が複数のフィラメント及び複数の繊維を含むことを意味する。一実施例では、共形成繊維組成物は、デンプンフィラメント及び木材パルプ繊維を含む。

本明細書で使用するとき、「繊維要素」は、その平均直径を大きく上回る長さを有し、すなわち、長さ対平均直径の比率が少なくとも約１０である、細長い粒子を意味する。繊維要素は、フィラメント又は繊維であり得る。一実施例では、繊維要素は、複数のフィラメントを含む糸ではなく、単一のフィラメントである。

本発明の繊維要素は、好適な紡糸プロセス操作、例えば、メルトブロー、スパンボンディング、エレクトロスピニング、及び／又は回転紡糸を介して、フィラメント形成組成物とも称される繊維要素形成組成物から紡糸され得る。

本発明の繊維要素は、１成分（コア／シース２成分のような２つの異なる部分ではなく単一の一体型固体片）及び／又は多成分であり得る。例えば、繊維要素は、２成分繊維及び／又はフィラメントを含んでもよい。２成分繊維及び／又はフィラメントは、サイドバイサイド（side-by-side）型、芯鞘型、海島型などの任意の形態であり得る。

本明細書で使用するとき、「フィラメント」は、５．０８ｃｍ（２インチ）以上、及び／又は７．６２ｃｍ（３インチ）以上、及び／又は１０．１６ｃｍ（４インチ）以上、及び／又は１５．２４ｃｍ（６インチ）以上の長さを呈する上記のような細長い粒子を意味する。

フィラメントは、典型的には、本質的に連続的であるか又は実質的に連続的であると見なされる。フィラメントは、繊維よりも相対的に長い。フィラメントの非限定的な例としては、メルトブローンフィラメント及び／又はスパンボンドフィラメントが挙げられる。フィラメントに紡糸することができるポリマーの非限定的な例としては、例えば、デンプン、デンプン誘導体、セルロース（例えば、レーヨン及び／又はリヨセル）、セルロース誘導体、ヘミセルロース、及びヘミセルロース誘導体などの天然ポリマー、並びにポリビニルアルコール、熱可塑性ポリマーフィラメント、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレンフィラメント、及びポリエチレンフィラメント）、並びに生分解性熱可塑性繊維、例えば、ポリ乳酸フィラメント、ポリヒドロキシアルカノエートフィラメント、ポリエステルアミドフィラメント、及びポリカプロラクトンフィラメントが挙げられるが、これらに限定されない合成ポリマーが挙げられる。

本明細書で使用するとき、「繊維」は、５．０８ｃｍ（２インチ）未満、及び／又は３．８１ｃｍ（１．５インチ）未満、及び／又は２．５４ｃｍ（１インチ）未満の長さを呈する上記のような細長い粒子を意味する。

典型的には、繊維は、本質的に不連続と見なされる。繊維の非限定的な例としては、本発明のフィラメント又はフィラメントトウを紡糸し、その後フィラメント又はフィラメントトウを５．０８ｃｍ（２インチ）未満の断片に切断し、ひいては繊維を製造することにより製造された短繊維が挙げられる。

一実施例では、フィラメントがより短い長さ（５．０８ｃｍ未満の長さなど）に切断された場合などに、本発明のフィラメントから１つ以上の繊維を形成することができる。したがって、一実施例では、本発明はまた、１つ以上のフィラメント形成材料、及び活性剤などの１つ以上の繊維添加剤を含む繊維などの、本発明のフィラメントから作製される繊維も含む。したがって、本明細書における本発明のフィラメントへの言及は、特に指定しない限り、このようなフィラメントから作製された繊維も含む。繊維は、典型的には、本質的に連続的であると見なされるフィラメントに対して、本質的に不連続であると見なされる。

本明細書で使用するとき、「繊維要素形成組成物」及び／又は「フィラメント形成組成物」は、メルトブローイング及び／又はスパンボンディングなど、本発明のフィラメントを作製するのに好適な組成物を意味する。フィラメント形成組成物は、１つ以上のフィラメント形成材料を含み、それらの材料は、それらをフィラメントへと紡糸するのに好適なものにさせる特性を呈する。一実施例では、フィラメント形成材料は、ポリマーを含む。１つ以上のフィラメント形成材料に加えて、フィラメント形成組成物は、１つ以上の繊維添加剤、例えば、１つ以上の活性剤を含んでもよい。加えて、フィラメント形成組成物は、水などの１つ以上の極性溶媒を含んでもよく、この極性溶媒中に、１つ以上の、例えば全てのフィラメント形成材料及び／又は１つ以上の、例えば全ての活性剤が、フィラメント形成組成物に由来するフィラメントなどのフィラメントを紡糸する前に、溶解及び／又は分散される。

一実施例では、本発明のフィラメント形成組成物から作製されるフィラメントは、１つ以上の繊維添加剤、例えば、１つ以上の活性剤が、フィラメント及び／又は粒子中の活性剤と同じであってもよく、又は異なっていてもよい１つ以上の活性剤を含むコーティング用組成物などのフィラメント上ではなくフィラメント内に存在してもよい。フィラメント形成材料の総濃度、及びフィラメント形成組成物中に存在する活性剤の総濃度は、本発明のフィラメントが、それから製造され得る限り、任意の好適な量であってもよい。

一実施例では、活性剤などの１つ以上の繊維添加剤は、フィラメント中に存在してもよく、活性剤などの１つ以上の追加の繊維添加剤は、フィラメントの表面上に存在してもよい。別の実施例では、本発明のフィラメントは、活性剤などの１つ以上の繊維添加剤を含んでもよく、そのような繊維添加剤は、元々作製時にフィラメント内に存在するが、その後、フィラメントの目的とされる使用条件に曝される前及び／又は曝される際に、フィラメントの表面でブルームする。

本明細書で使用するとき、「繊維要素形成材料」及び／又は「フィラメント形成材料」は、フィラメントを作製するのに好適な特性を示すポリマー、又はこのようなポリマーを生成することができるモノマーなどの材料を意味する。一実施例では、フィラメント形成材料は、アニオン性、カチオン性、双性イオン性及び／又は非イオン性のポリマーなどの、１つ以上の置換ポリマーを含む。別の実施例では、ポリマーは、ポリビニルアルコール（「ＰＶＯＨ」）などのヒドロキシルポリマー、部分加水分解したポリ酢酸ビニル、並びに／又はエトキシル化デンプン及び／若しくは酸希釈デンプンなどのデンプン及び／若しくはデンプン誘導体などの多糖類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、並びにメチルセルロースを含んでもよい。別の実施例では、ポリマーは、ポリエチレン及び／又はテレフタレートを含み得る。更に別の実施例では、フィラメント形成材料は、極性溶媒可溶性材料である。

本明細書で使用するとき、「粒子」とは、粉末、顆粒、凝集体、カプセル封入物、マイクロカプセル、及び／又はプリルなどの固体添加剤を意味する。粒子の形状は、球状、棒状、皿状、管状、四角形、矩形、円盤状、星状、繊維状であり得、規則的な又は不規則なランダム形状を有し得る。本発明の粒子、少なくとも４４μｍの少なくともそれらの粒子は、本明細書に記載の粒径分布試験法によって測定することができる。４４μｍ未満の粒子については、異なる試験方法、例えば、光散乱法を使用して、４４μｍ未満の粒径、例えば、典型的には約１５μｍ～約４４μｍ及び／又は約２５μｍのサイズの範囲の香料マイクロカプセルを決定することができる。

一態様では、粒子は、再循環繊維構造材料を含んでもよく、具体的には、当該繊維材料は、繊維を微粉化固体に粉砕し、当該微粉化固体を凝集体、顆粒、又は他の粒子形態に再び組み込むことによって再循環される。別の態様では、粒子は、再循環繊維構造材料を含んでもよく、具体的には、当該繊維性材料は、流体ペースト、懸濁液、又は溶液に組み込まれ、次いで、加工されて、凝集体、顆粒、又は他の粒子形態を形成する。別の態様では、再生繊維材料を含む当該流体ペースト、懸濁液、又は溶液は、新たな繊維物品を作製するプロセスにおいて繊維層に直接適用されてもよい。

本明細書で使用するとき、「活性剤含有粒子」は、１つ以上の活性剤を含む固体添加剤、例えば、粒子を意味する。一実施例では、活性剤含有粒子は、粒子の形態の活性剤である（換言すれば、粒子は、１００％活性剤を含む）。活性剤含有粒子は、本明細書に記載の粒径分布試験法に従って測定されるとき、５０００μｍ以下の粒径を呈し得る。

本発明の一実施例では、繊維組成物は、複数の粒子、例えば活性剤含有粒子と、複数のフィラメントとを、１：１００以上、及び／又は１：５０以上、及び／又は１：１０以上、及び／又は１：３以上、及び／又は１：２以上、及び／又は１：１以上、及び／又は２：１以上、及び／又は３：１以上、及び／又は４：１以上、及び／又は５：１以上、及び／又は７：１以上、及び／又は８：１以上、及び／又は１０：１以上、及び／又は約１０：１～約１：１００、及び／又は約８：１～約１：５０、及び／又は約７：１～約１：１０、及び／又は約７：１～約１：３、及び／又は約６：１～１：２、及び／又は約５：１～約１：１、及び／又は約４：１～約１：１、及び／又は約３：１～約１．５：１の粒子、例えば活性剤含有粒子対フィラメントの重量比で含む。

本発明の別の実施例では、繊維組成物は、複数の粒子、例えば、活性剤含有粒子と、複数のフィラメントとを、約２０：１～約１：１、及び／又は約１０：１～約１：１、及び／又は約１０：１～約１．５：１、及び／又は約８：１～約１．５：１、及び／又は約８：１～約２：１、及び／又は約７：１～約２：１、及び／又は約７：１～約３：１、及び／又は約６：１～約２．５：１の粒子、例えば、活性剤含有粒子対フィラメントの重量比で含む。

本発明の更に別の実施例では、繊維組成物は、複数の粒子、例えば、活性剤含有粒子と、複数のフィラメントとを、約１：１～約１：１００、及び／又は約１：１５～約１：８０、及び／又は約１：２～約１：６０、及び／又は約１：３～約１：５０、及び／又は約１：３～約１：４０の粒子、例えば、活性剤含有粒子対フィラメントの重量比で含む。

別の実施例では、本発明の繊維組成物は、本明細書に記載の坪量試験法に従って測定されるとき、１ｇ／ｍ^２超、及び／若しくは１０ｇ／ｍ^２超、及び／若しくは２０ｇ／ｍ^２超、及び／若しくは３０ｇ／ｍ^２超、及び／若しくは４０ｇ／ｍ^２超、並びに／又は約１ｇ／ｍ^２～約５０００ｇ／ｍ^２、及び／若しくは約３５００ｇ／ｍ^２まで、及び／若しくは約２０００ｇ／ｍ^２まで、並びに／又は約１ｇ／ｍ^２～約２０００ｇ／ｍ^２、及び／若しくは約１０ｇ／ｍ^２～約１０００ｇ／ｍ^２、及び／若しくは約１０ｇ／ｍ^２～約５００ｇ／ｍ^２、及び／若しくは約２０ｇ／ｍ^２～約４００ｇ／ｍ^２、及び／若しくは約３０ｇ／ｍ^２～約３００ｇ／ｍ^２、及び／若しくは約４０ｇ／ｍ^２～約２００ｇ／ｍ^２の坪量で複数の粒子、例えば、活性剤含有粒子を含む。

別の実施例では、本発明の繊維組成物は、本明細書に記載の坪量試験法に従って測定されるとき、１ｇ／ｍ^２超、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超、及び／又は２０ｇ／ｍ^２超、及び／又は３０ｇ／ｍ^２超、及び／又は４０ｇ／ｍ^２超、及び／又は約１ｇ／ｍ^２～約３０００ｇ／ｍ^２、及び／又は約１０ｇ／ｍ^２～約５０００ｇ／ｍ^２及び／又は約３０００ｇ／ｍ^２及び／又は約２０００ｇ／ｍ^２、及び／又は約２０ｇ／ｍ^２～約２０００ｇ／ｍ^２、及び／又は約３０ｇ／ｍ^２～約１０００ｇ／ｍ^２、及び／又は約３０ｇ／ｍ^２～約５００ｇ／ｍ^２、及び／又は約３０ｇ／ｍ^２～約３００ｇ／ｍ^２、及び／又は約４０ｇ／ｍ^２～約１００ｇ／ｍ^２、及び／又は約４０ｇ／ｍ^２～約８０ｇ／ｍ^２の坪量で複数のフィラメントを含む。一実施例では、繊維組成物は、２つ以上の層を含み、フィラメントは、約１ｇ／ｍ^２～約５００ｇ／ｍ^２の坪量で層のうちの少なくとも１つに存在する。

本明細書で使用するとき、「混合」及び／又は「混合する」は、粒子が繊維要素、例えば、フィラメントと混合される状態又は形態を意味する。フィラメント及び粒子の混合物は、複合構造体の全体にわたって、又は複合構造体の平面若しくは領域内にあり得る。一実施例では、混合フィラメント及び粒子は、複合構造体の少なくとも表面を形成し得る。一実施例では、粒子は、複合構造体並びに／又は複合構造体の平面及び／若しくは領域の全体にわたって均一に分散されてもよい。一実施例では、粒子は、複合構造体全体にわたって均一に分布されてもよく、これにより、複合構造体内の他の領域への、複合構造体内の粒子のサグ及び／又は自由移動及び／又は移動を回避及び／又は防止し、したがって、複合構造体内の粒子のより高い濃度のゾーン、及び粒子のより低い濃度のゾーン又はゼロ濃度のゾーンをもたらす。一実施例では、複合構造体のμＣＴ断面は、粒子が複合構造体の全体にわたって均一に分布しているかどうかを示すことができる。

本明細書で使用するとき、「繊維添加剤」は、フィラメント形成材料ではない、本発明のフィラメント中に存在する任意の材料を意味する。一実施例では、繊維添加剤は、活性剤を含む。別の実施例では、繊維添加剤は、加工助剤を含む。更に別の実施例では、繊維添加剤は、充填剤を含む。一実施例では、繊維添加剤は、フィラメント内に存在する任意の材料を含み、この材料は、その材料がフィラメントに存在しないことにより、フィラメントが、そのフィラメント構造を喪失するという結果をもたらすものではなく、換言すれば、その材料が存在しないことにより、フィラメントが、その固体形態を喪失するという結果をもたらすものではない。別の実施例では、繊維添加剤、例えば、活性剤は、非ポリマー材料を含む。

別の実施例では、繊維添加剤は、フィラメント用の可塑剤を含み得る。本発明のための好適な可塑剤の非限定的な例としては、ポリオール、コポリオール、ポリカルボン酸、ポリエステル、及びジメチコンコポリオールが挙げられる。有用なポリオールの例としては、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、エチレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ヘキサンジオール、２，２，４－トリメチルペンタン－１，３－ジオール、ポリエチレングリコール（２００～６００）、ペンタエリスリトール、糖アルコール、例えばソルビトール、マニトール、ラクチトール、並びに他の一価及び多価低分子量アルコール（例えば、Ｃ２～Ｃ８アルコール）；単糖、二糖、及びオリゴ糖、例えば、フルクトース、グルコース、スクロース、マルトース、ラクトース、高フルクトースコーンシロップ固体、及びデキストリン、並びにアスコルビン酸が挙げられるが、これらに限定されない。

一実施例では、可塑剤としては、グリセリン、及び／又はプロピレングリコール、及び／又はプロポキシル化グリセロールなどのグリセロール誘導体が挙げられる。更に別の実施例では、可塑剤は、グリセリン、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、グリシドール、尿素、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、糖類、エチレンビスホルムアミド、アミノ酸、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

別の実施例では、繊維添加剤は、剪断力改質剤及び／又は伸長改質剤などのレオロジー改質剤を含み得る。レオロジー改質剤の非限定的な例としては、これらに限定されないが、本発明のフィラメント中で使用され得るポリアクリルアミド、ポリウレタン、及びポリアクリレートが挙げられる。レオロジー改質剤の非限定的な例は、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から市販されている。

更に別の実施例では、繊維添加剤は、フィラメントが意図される使用条件に曝される際に、及び／又は活性剤がフィラメントから放出される際に、及び／又はフィラメントの形態が変化する際に、視覚的な信号を提供するために、本発明のフィラメント内に組み込まれる１つ以上の色及び／又は染料を含み得る。

また更に別の実施例では、繊維添加剤は、１つ以上の離型剤及び／又は潤滑剤を含み得る。好適な離型剤及び／又は潤滑剤の非限定的な例としては、脂肪酸、脂肪酸塩、脂肪族アルコール、脂肪族エステル、スルホン化脂肪酸エステル、脂肪族アミンアセテート、脂肪アミド、シリコーン、アミノシリコーン、フルオロポリマー、及びこれらの混合物が挙げられる。一実施例では、離型剤及び／又は潤滑剤は、フィラメントに適用されてもよく、換言すれば、フィラメントが形成された後に適用されてもよい。一実施例では、１つ以上の離型剤／潤滑剤は、回収装置上でフィラメントを回収して繊維組成物を形成する前に、フィラメントに適用されてもよい。別の実施例では、１つ以上の離型剤／潤滑剤は、繊維組成物の積層体などの１つ以上の繊維組成物を接触させる前に、本発明のフィラメントから形成された繊維組成物に適用してもよい。更に別の実施例では、本発明のフィラメント及び／若しくは繊維組成物の除去を促進するために、並びに／又はフィラメントの層及び／若しくは繊維組成物のプライが互いに、更には意図せずにくっつくのを回避するために、フィラメント及び／又は繊維組成物が、加工システムにおいて使用される装置の表面などの表面と接触する前に、本発明のフィラメント及び／又はフィラメントを含む繊維組成物に、１つ以上の離型剤／潤滑剤を適用してもよい。一実施例では、離型剤／潤滑剤は、微粒子を含む。

また更に別の実施例では、繊維添加剤は、１つ以上のブロッキング防止剤及び／又は粘着性除去剤を含み得る。好適なブロッキング防止剤及び／又は粘着性除去剤の非限定的な例としては、デンプン、デンプン誘導体、架橋ポリビニルピロリドン、架橋セルロース、微結晶セルロース、シリカ、金属酸化物、炭酸カルシウム、タルク、雲母、及びこれらの混合物が挙げられる。

本明細書で使用するとき、「意図される使用条件」は、本発明のフィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物が、フィラメント及び／又は繊維組成物がその設計された目的の１つ以上のために使用するときに曝される温度条件、物理的条件、化学的条件、及び／又は機械的条件を意味する。例えば、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又はフィラメントを含む繊維組成物が、洗濯物ケアの目的で洗濯機において使用されるように設計されている場合、意図される使用条件は、洗濯洗浄操作中の、任意の洗浄水を含む、洗濯機内に存在する、温度条件、化学的条件、物理的条件、及び／又は機械的条件を含む。別の実施例では、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又はフィラメントを含む繊維組成物が、ヘアケア目的のためにシャンプーとしてヒトによって使用されるように設計されている場合、意図される使用条件は、ヒトの毛髪のシャンプー中に存在する、温度条件、化学的条件、物理的条件、及び／又は機械的条件を含む。同様に、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又はフィラメントを含む繊維組成物が、手又は食器洗浄機による食器洗浄操作において使用されるように設計されている場合、意図される使用条件は、食器洗浄操作中の食器洗浄水及び／又は食器洗浄機中に存在する、温度条件、化学的条件、物理的条件、及び／又は機械的条件を含む。

本明細書で使用するとき、「活性剤」は、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物が、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又はフィラメントを含む繊維組成物の意図される使用条件に曝される場合などの、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又は本発明のフィラメントを含む繊維組成物の外部の環境において、意図される効果を生じる繊維添加剤を意味する。一実施例では、活性剤は、硬質表面（すなわち、キッチンカウンター、バスタブ、トイレ、便器、シンク、床、壁、歯、車、窓、鏡、皿）及び／又は軟質表面（すなわち、布地、毛髪、皮膚、カーペット、作物、植物）などの表面を処理する繊維添加剤を含む。別の実施例では、活性剤は、化学反応（すなわち、発泡（foaming）、泡立ち、発泡（effervescing）、着色、加温、冷却、起泡、消毒、及び／又は浄化、及び／又は塩素化、例えば、浄化水及び／又は消毒水及び／又は塩素処理水中）を作り出す添加繊維添加剤を含む。更に別の実施例では、活性剤は、環境を処理する（すなわち、空気を脱臭する、浄化する、芳香づけする）繊維添加剤を含む。一実施例では、活性剤は、活性剤を含むフィラメント及び／又は粒子の形成中など、その場で形成され、例えば、フィラメント及び／又は粒子は、布地の表面を処理するのに使用される活性剤として機能するポリマー錯体又はコアセルベートを作り出し得る水溶性ポリマー（例えば、デンプン）及び界面活性剤（例えば、アニオン性界面活性剤）を含み得る。

「処理する」は、表面の処理に関して本明細書で使用するとき、活性剤が、表面又は環境に利益をもたらすことを意味する。処理としては、表面又は環境の外観、清浄度、におい、純度、及び／又は感触の調節及び／又は速やかな改善が挙げられる。一実施例では、ケラチン性組織（例えば、皮膚及び／又は毛髪）表面の処理に関する処理とは、ケラチン性組織の美容上の外観及び／又は感触の調節及び／又は速やかな改善を意味する。例えば、「皮膚、毛髪、又は爪（ケラチン性組織）の条件の調節」としては、皮膚、毛髪、又は爪の萎縮を低減するための、皮膚、毛髪、又は爪の肥厚化（例えば、皮膚の表皮及び／又は真皮及び／又は皮下（例えば、皮下脂肪又は筋肉）層の構築、並びに適用可能である場合、爪及び毛幹の角質層の構築）、真皮－表皮の境界（乳頭間隆起としても既知）の回旋の増加、弾性線維症、たるみ、皮膚又は毛髪の変形からの回復の喪失などの、皮膚又は毛髪の弾性の喪失（機能的皮膚エラスチンの喪失、損傷、及び／又は不活性化）の防止、目の下のくま、染み（例えば、酒さなどによる不均一な赤味）（以下、「赤斑」と称される）、血色の悪さ（青白い色）、毛細血管拡張症又はクモ状血管によって引き起こされる変色、及び白髪などの、皮膚、毛髪、又は爪の色のメラニン性変化又は非メラニン性変化の防止が挙げられる。処理は、洗濯機における洗浄又は柔軟化中に布地に利益を提供すること、毛髪のシャンプー、コンディショニング、若しくは着色中に毛髪に利益を提供すること、又は洗浄若しくは消毒によって便器のような環境に利益を提供することを含んでもよい。

別の実施例では、処理は、布地物品（例えば、衣類、タオル、リネン）及び／又は硬質表面（例えば、カウンター及び／又は深鍋及び平鍋などの食器）から染み及び／又はにおいを除去することを意味する。

本明細書で使用するとき、「布地ケア活性剤」は、布地に適用したときに、その布地に利益及び／又は改善をもたらす活性剤を意味する。布地に対する利益及び／又は改善の非限定的な例としては、洗浄（例えば、界面活性剤によって）、染み除去、染み低減、しわ除去、色回復、静電気制御、しわ耐性、パーマネントプレス、磨耗減少、磨耗耐性、毛玉取り、毛玉耐性、汚れ除去、汚れ耐性（汚れ放出を含む）、形状保持、縮み低減、柔軟性、芳香、抗菌、抗ウイルス、防臭、及び臭い除去が挙げられる。

本明細書で使用するとき、「食器洗浄用活性剤」は、食器、ガラス製品、深鍋、平鍋、台所用具、及び／又はクッキングシートに適用したときに、食器、ガラス製品、プラスチック物品、深鍋、平鍋、及び／又はクッキングシートに、利益及び／又は改善をもたらす活性剤を意味する。食卓用食器、ガラス製品、プラスチック物品、深鍋、平鍋、台所用具、及び／又はクッキングシートへの利益及び／又は改善の非限定的な例としては、食物及び／又は汚れ除去、洗浄（例えば界面活性剤による）染み除去、染み低減、油脂除去、水染み除去及び／又は水染み防止、ガラス及び金属ケア、衛生化、輝き、並びに研磨が挙げられる。

本明細書で使用するとき、「硬質表面用活性剤」は、床、カウンター、シンク、窓、鏡、シャワー、風呂、及び／又はトイレに適用したときに、床、カウンター、シンク、窓、鏡、シャワー、風呂、及び／又はトイレに利益及び／又は改善をもたらす活性剤を意味する。床、カウンター、シンク、窓、鏡、シャワー、風呂、及び／又はトイレに対する利益及び／又は改善の非限定的な例としては、食品及び／又は汚れ除去、洗浄（例えば、界面活性剤による）、染み除去、染み低減、油脂除去、水染み除去及び／又は水染み防止、石鹸かすの除去、消毒、光沢、研磨、及びフレッシュニングが挙げられる。

本明細書で使用するとき、「ケラチン性組織活性剤」は、ケラチン性組織（例えば、毛髪、皮膚、又は爪）条件の処置に有用であり得る活性剤を意味する。ヘアケア活性剤の場合、「処置している（treating）」又は「処置（treatment）」又は「処置する（treat）」とは、ケラチン性組織の美容的外見及び／又は感触を調節する及び／又は即座に改善することを含む。例えば、「皮膚、毛髪、又は爪の条件の調節」としては、皮膚、毛髪、又は爪の萎縮を低減するための、皮膚、毛髪、又は爪の肥厚化（例えば、皮膚の表皮及び／又は真皮及び／又は皮下（例えば、皮下脂肪又は筋肉）層の構築、並びに適用可能である場合、爪及び毛幹の角質層の構築）、真皮－表皮の境界（乳頭間隆起としても既知）の回旋の増加、弾性線維症、たるみ、皮膚又は毛髪の変形からの回復の喪失などの、皮膚又は毛髪の弾性の喪失（機能的皮膚エラスチンの喪失、損傷、及び／又は不活性化）の防止、目の下のくま、染み（例えば、酒さなどによる不均一な赤味）（以下、「赤斑」と称される）、血色の悪さ（青白い色）、毛細血管拡張症又はクモ状血管によって引き起こされる変色、及び白髪などの、皮膚、毛髪、又は爪の色のメラニン性変化又は非メラニン性変化の防止が挙げられる。ケラチン性組織活性剤の別の実施例は、毛髪のシャンプー、コンディショニング、又は染色に使用される活性剤であり得る。

本明細書で使用するとき、「重量比」は、乾燥基準での２つの材料間の比率を意味する。例えば、フィラメント中のフィラメント形成材料対活性剤の重量比は、フィラメント中の乾燥重量基準（ｇ又は％）のフィラメント形成材料の重量の、フィラメント中の乾燥重量基準（ｇ又は％（フィラメント形成材料の重量と同じ単位））の活性剤などの繊維添加剤の重量に対する比率である。別の実施例では、繊維組成物中の粒子対繊維要素の重量比とは、繊維組成物中の乾燥重量基準の粒子の重量（ｇ又は％）対繊維壁材中の乾燥重量基準の繊維要素の重量（ｇ又は％（粒子の重量と同じ単位））の比率である。

本明細書で使用するとき、「水溶性材料」は、水に混和性である材料を意味する。換言すれば、周囲条件で、水と、安定した（均質な液を形成した後、５分超にわたって分離しない）均質な溶液を形成することが可能な材料である。

本明細書で使用するとき、「周囲条件」とは、２３℃±１．０℃及び相対湿度５０％±２％を意味する。

本明細書で使用するとき、「重量平均分子量」は、Ｃｏｌｌｏｉｄｓ ａｎｄ Ｓｕｒｆａｃｅｓ Ａ．Ｐｈｙｓｉｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ＆Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ａｓｐｅｃｔｓ，Ｖｏｌ．１６２，２０００，ｐｇ．１０７－１２１に見出されるプロトコルに従って、ゲル浸透クロマトグラフィーを用いて決定される重量平均分子量を意味する。

フィラメントに関して本明細書で使用するとき、「長さ」とは、一方の終端部から他方の終端部までの、そのフィラメントの最長軸線に沿った長さを意味する。フィラメントが、その中にねじれ、丸まり、又は曲がりを有する場合、長さは、一方の末端からもう一方の末端までのフィラメントの全経路に沿った長さである。

フィラメントに関して本明細書で使用するとき、「直径」は、本明細書で説明される直径試験方法に従って測定される。一実施例では、本発明のフィラメントは、１００μｍ未満の、及び／又は７５μｍ未満の、及び／又は５０μｍ未満の、及び／又は２５μｍ未満の、及び／又は２０μｍ未満の、及び／又は１５μｍ未満の、及び／又は１０μｍ未満の、及び／又は６μｍ未満の、及び／又は１μｍを超える、及び／又は３μｍを超える直径を呈する。

本明細書で使用するとき、「誘発条件」は、刺激として機能し、かつフィラメントの物理的構造の喪失若しくは変化などのフィラメントの変化、並びに／又は、溶解、水和、及び膨張を含む口腔ケア活性物質の放出を開始させるか又は引き起こす、作用又は事象としてのあらゆるものを意味する。いくつかの誘発条件としては、好適なｐＨ、温度、剪断速度、又は含水量が挙げられる。

フィラメントの形態変化に関して本明細書で使用されるとき、「形態変化」は、フィラメントが、その物理的構造の変化を経験することを意味する。本発明のフィラメントの形態変化の非限定的な例としては、溶解、融解、膨張、収縮、粉砕、延長、短縮、剥離、分離、破砕、崩壊、湾曲、及びこれらの組み合わせが挙げられる。本発明のフィラメントは、意図される使用条件に曝された場合に、それらのフィラメントの物理的構造を完全に又は実質的に失ってもよく、あるいは変化されたそれらの形態を有してもよく、あるいはそれらのフィラメントの物理的構造を保持するか、又は実質的に保持してもよい。

「乾燥フィラメント基準での重量」、及び／又は「乾燥粒子基準での重量」、及び／又は「乾燥繊維組成物基準での重量」は、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物の重量が、それぞれ２３℃±１．０℃の温度及び５０％±１０％の相対湿度に調整された室内で２時間調整された直後にそれぞれ測定されたフィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物の重量を意味する。一実施例では、乾燥フィラメント基準、及び／又は乾燥粒子基準、及び／又は乾燥繊維組成物での重量は、本明細書に記載の含水率試験法によって測定された場合、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物が、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物の乾燥重量に基づいて、２０重量％未満、及び／又は１５重量％未満、及び／又は１０重量％未満、及び／又は７重量％未満、及び／又は５重量％未満、及び／又は３重量％未満、及び／又は０重量％、及び／又は０重量％超の、水などの水分、例えば、遊離水を含むことを意味する。

例えば、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物中に存在する１つ以上の活性剤の総濃度に関して本明細書で使用するとき、「総濃度」は、対象材料、例えば、活性剤の全ての重量又は重量パーセントの合計を意味する。換言すれば、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物は、フィラメント、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物中に存在する活性剤の総濃度が、５０重量％、すなわち、乾燥フィラメント基準、及び／又は乾燥粒子基準、及び／又は乾燥繊維組成物基準で５５％超になるように、乾燥フィラメント基準、及び／又は乾燥粒子基準、及び／又は乾燥繊維組成物基準で２５重量％のアニオン性界面活性剤と、乾燥フィラメント基準、及び／又は乾燥粒子基準、及び／又は乾燥繊維組成物基準で１５重量％の非イオン性界面活性剤と、乾燥フィラメント基準、及び／又は乾燥粒子基準、及び／又は乾燥繊維組成物基準で１０重量％のキレート剤と、乾燥フィラメント基準、及び／又は乾燥粒子基準、及び／又は乾燥繊維組成物基準で５重量％の香料とを含み得る。

本明細書で使用するとき、「繊維組成物製品」は、１種以上の活性剤（例えば、布地ケア活性剤、食器洗浄用活性剤、硬質表面用活性剤、及びこれらの組み合わせ）を含む固体形態（例えば、時にシートと称する矩形の固体）を意味する。一実施例では、本発明の繊維組成物製品は、１つ以上の界面活性剤、１つ以上の酵素（顆粒酵素及び／又は液体酵素の形態など）、１つ以上の香料、及び／又は１つ以上の抑泡剤を含む。

一実施例では、粒子又は液体形態の１つ以上の活性剤は、本発明の繊維組成物の１つ以上の表面上に堆積し得る。例えば、酵素懸濁液、香料、マイクロカプセルスラリー、油、シリコーン、界面活性剤ペースト（本明細書では時に微量成分と称される）は、繊維組成物の作製中及び／又は繊維組成物の変換中に、繊維組成物の１つ以上の表面上に堆積し得る。そのような用途は、繊維層の表面上に存在してもよく、又は繊維組成物に実質的に埋め込まれてもよい。

別の実施例では、本発明の繊維組成物製品は、ビルダー及び／又はキレート剤を含む。別の実施例では、本発明の繊維組成物製品は、漂白剤（カプセル化された漂白剤など）を含む。

本明細書で使用するとき、「異なる形態」又は「異なる」は、フィラメント全体、及び／又はフィラメント内のフィラメント形成材料、及び／又はフィラメント内の活性剤などの材料に関して、フィラメント、及び／又はフィラメント形成材料、及び／又は活性剤などの１つの材料が、フィラメント、及び／又はフィラメント形成材料、及び／又は活性剤などの別の材料とは化学的、物理的、及び／又は構造的に異なることを意味する。例えば、フィラメント形態のフィラメント形成材料は、繊維形態の同じフィラメント形成材料とは異なる。同様に、デンプンポリマーは、セルロースポリマーとは異なる。しかし、分子量の異なるデンプンなど、異なる分子量の同じ物質は、本発明の目的において、互いに異なる物質ではない。

本明細書で使用されるとき、「ポリマーのランダム混合体」は、２つ以上の異なるフィラメント形成材料がランダムに結合して、フィラメントを形成することを意味する。したがって、シースコア型の２成分のフィラメントなどの規則正しく結合してフィラメントを形成する２つ以上の異なるフィラメント形成材料は、本発明の目的において、異なるフィラメント形成材料のランダム混合物ではない。

フィラメント及び／又は粒子に関して本明細書で使用するとき、「結合する（Associate）」、「結合される（Associated）」、「結合体（Association）」、及び／又は「結合している（Associating）」は、繊維組成物が形成されるように、フィラメント及び／又は粒子を直接接触又は間接接触のいずれかによって組み合わせることを意味する。一実施例では、結合されるフィラメント及び／又は粒子は、例えば、接着剤及び／又は熱接着によって一緒に接着され得る。別の実施例では、フィラメント及び／又は粒子は、ベルト及び／又は模様付ベルトを作製する同一の繊維組成物上に堆積されることによって互いに結合され得る。

本明細書で使用するとき、「機械方向」又は「ＭＤ」は、繊維組成物製造装置及び／又は繊維組成物製品製造機を通って繊維組成物が流れる方向と平行な方向を意味する。

本明細書で使用するとき、「機械横断方向」又は「ＣＤ」は、繊維組成物及び／又は繊維組成物を含む繊維組成物製品の同一平面上で、機械方向と垂直である方向を意味する。

本明細書で使用するとき、「プライ」又は「多プライ」は、他のプライと実質的に連続の向かい合わせの関係に任意選択的に配置され、多プライ繊維組成物を形成する、個々の繊維組成物を意味する。単一繊維組成物は、例えばそれ自体の上に折り畳むことによって、２「プライ」又は多「プライ」を有効に形成できることも意図される。プライは、フィラメント、フィラメント／粒子ブレンド、及び／又は粒子の層を含んでよい。別の実施形態では、プライ間にフィラメント又は粒子の層が存在してよい。

本明細書で使用するとき、本明細書で使用する場合の冠詞「ａ」及び「ａｎ」、例えば、「アニオン性界面活性剤（an anionic surfactant）」又は「繊維（a fiber）」は、特許請求又は記載される１種以上の材料を意味すると理解される。

全ての百分率及び比率は、別途記載のない限り、重量基準で計算される。全ての百分率及び比率は、別途記載のない限り、全組成に基づいて計算される。

特に記載のない限り、全ての成分又は組成物の濃度は、その成分又は組成物の活性濃度に関するものであり、市販の供給源中に存在し得る不純物、例えば、残留溶媒又は副生成物は除外される。

本明細書で使用するとき、用語「口腔ケア組成物」とは、通常の使用過程において、口腔の健康を目的として、一部若しくは全ての、歯の表面及び／又は口腔組織と接触させるのに十分な時間にわたって、口腔内に保持される製品を意味する。一実施形態では、口腔ケア活性剤を送達するために、組成物は口腔内に保持される。本発明の口腔用組成物は、練り歯磨き、歯磨剤、歯科用ゲル、歯磨き粉、錠剤、すすぎ剤、歯肉下用ゲル、発泡体、ムース、チューインガム、リップスティック、スポンジ、フロス、予防ペースト、ワセリンゲル、義歯用製品、不織布ウェブ、又はフォームを含む各種形態であってもよい。一実施形態では、口腔用組成物は、不織布ウェブの形態である。別の実施形態では、口腔用組成物は、歯磨剤の形態である。また、口腔用組成物は、口腔表面に直接塗布するか若しくは装着するために、又はフロス内に組み込むために、ストリップ片若しくはフィルム上に組み込まれてもよい。口腔ケア組成物はまた、口腔の表面に直接適用できるストリップであってもよい。ストリップは、水分と接触する又はブラッシングすると、少なくとも部分的に溶解することができる。

本明細書で使用するとき、用語「口腔使用が可能な担体」とは、本発明の組成物の形成、及び／若しくは安全かつ効果的な方法での本発明の組成物の口腔への適用に使用できる、好適な賦形剤又は成分を意味する。

本明細書で使用するとき、「有効量」という用語は、当業者の妥当な判断の範囲内で、化合物又は組成物の好ましい利益、つまり口腔の健康の利益、を誘導するのに十分な量であり、かつ／又は重篤な副作用を回避するのに十分低い量である量、すなわち妥当な利益対リスク比を提供する量を意味する。口腔の健康効果の種類及び活性化合物の有効性に応じて、「有効量」は、組成物の少なくとも約０．０００１重量％の材料、０．００１重量％の材料、又は０．０１重量の材料を意味する。

本明細書で使用するとき、「歯磨剤」という用語は、特に指定されない限り、口腔表面の洗浄、処理、又は口腔表面に接触するために使用されるペースト、ゲル、粉剤、錠剤、又は液体製剤を意味する。更に、本明細書に開示されるように、歯磨剤は、口腔の表面を洗浄するために使用される不織布ウェブを意味する。本明細書で使用するとき、「歯」という用語は、天然歯、及び人工歯又は歯科補綴物を指す。

口腔ケア製造物品を作製するためのプロセス
本発明の一実施例では、図１に示されるように、繊維組成物１４、例えば、可溶性繊維組成物を含む口腔ケア製造物品１２を作製するため、例えば連続的に作製するためのプロセス１０は、少なくとも以下の工程：１）例えば、パイプを介して、次の操作、すなわち、紡糸操作２０に後に送られる、フィラメント形成組成物１８を作製するための１つ以上の工程を含むフィラメント形成組成物作製操作１６、２）フィラメント形成組成物、例えば、フィラメント形成組成物作製操作１６で作製されたフィラメント形成組成物１８を紡糸し、フィラメント２２、例えば、可溶性フィラメントを作製するための１つ以上の工程を含む紡糸操作２０、３）任意選択的に、複数の固体添加剤、例えば、粒子２６をフィラメント２２と混合する、例えば、コフォームする１つ以上の工程を含む混合操作２４、並びに４）ベルト及び／又は回転ドラムなどの回収装置上で、フィラメント２２及び／又は混合フィラメント２２及び固体添加剤、例えば、粒子２６を回収し、フィラメント２２、及び任意選択的に固体添加剤、例えば、粒子２６を含む繊維組成物１４、例えば、可溶性繊維組成物を形成するための１つ以上の回収工程を含む回収操作２８を含み、存在する場合、操作（１～４）は、フィラメント形成組成物１８を作製することからフィラメント形成組成物１８をフィラメント２２に紡糸し（任意選択的に、固体添加剤、例えば、粒子２６をフィラメント２２と混合する）、回収装置でフィラメント２２（並びに／又は混合フィラメント２２及び固体添加剤、例えば、粒子２６）を回収し、フィラメント２２及び任意選択的に固体添加剤、例えば、粒子２６を含む繊維組成物１４を形成するプロセスにおいて、いかなる中断又は停止又は妨害もなく順々に、連続様式で行われる。

繊維組成物１４が形成されると、次いで、繊維組成物１４は、次いで繊維組成物１４を口腔ケア製造物品１２に変換するための１つ以上の工程を含む変換操作３０を介して消費可能な、販売可能ユニットであり得る口腔ケア製造物品１２に変換することができ、変換工程のうちの１つ以上は、プロセス１０の前の操作（１～４）と連続していてもよい。繊維組成物１４が、繊維組成物１４、例えば、繊維組成物１４の１つ以上、２つ以上、３つ以上、４つ以上、５つ以上のプライを含む口腔ケア製造物品１２に変換されると、製造物品１２は、パッケージング操作３６を介してパッケージフィルム、厚紙箱などの外部パッケージング材料３４を含むパッケージ３２にパッケージすることができる。

一実施例では、本発明に係る口腔ケア製造物品及び／又は紡糸操作などのプロセス工程、混合（コフォーム）操作、回収操作、変換操作、パッケージング操作は、約２０％～約７５％、及び／又は約３０％～約６５％、及び／又は約３５％～約６０％の相対湿度で行われる。

変換操作３０は、繊維組成物１４を、１つ以上の製造物品１２、例えば、消費者製品に変換する（例えば、スリット加工及び／又は積層及び／又はカレンダー加工及び／又は香料、酵素、漂白剤、着香剤、発泡剤などの任意の成分を用いる処理（任意の成分を、繊維組成物１４、例えば、繊維組成物１４の表面に添加するなど）、ダイカット、並びに印刷）のための１つ以上の工程、及び６）任意選択的に、１つ以上の製造物品１２、例えば、可溶性消費者製品などの消費者製品を、パッケージ３２にパッケージングするための１つ以上の工程を含むパッケージング操作３６を含み得る。

一実施例では、変換操作は、例えば、繊維組成物又は複数の所望の形状から生成される製造物品の数を最大化するために、所望の形状へのダイカット、印刷、任意の成分（微量成分）の添加、変換ライン工程としてロール上の繊維組成物のロールアップを含んでもよく、この全てが単一のプロセス又は単一の変換ラインで行われる場合を含む。例えば、本発明のプロセスは、スリット加工、積層、カレンダー加工、任意の成分を用いる処理、ダイカット、印刷、パッケージング、及び／又はそれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の変換操作及び／又は工程を含んでもよい。一実施例では、これらの変換操作及び／又は工程のうちの１つ以上又は全ては、単一の変換ラインで行われ、これは、繊維組成物作製ライン（例えば、紡糸／混合／回収操作）及びフィラメント形成組成物作製操作に直接連結され得る。一実施例では、本明細書で議論されるように、本発明に係る口腔ケア製造物品を作製するためのフィラメント形成組成物操作から、変換操作、及び任意選択的にパッケージング操作にわたる全プロセスは、単一の製造ライン、例えば、単一の連続製造ライン上で行われ得る。変換操作は、最終的に消費者が使用可能な販売可能ユニットを得ることができる。

一実施例では、プロセスは、回収操作で形成された繊維組成物、例えば、複合構造体が、単一の製造ライン上で、消費者が使用する販売可能ユニットへと、スリット加工、積層、カレンダー加工、任意の成分を用いる処理、ダイカット、印刷、パッケージング、及び／又はそれらの組み合わせから選択される変換操作及び／又は工程を用いて更に転換されるようなプロセスである。

ａ．フィラメント形成組成物の作製操作（１６）
図２に示されるように、一実施例では、フィラメント形成組成物１８は、
１つ以上のフィラメント形成材料３８、例えば、１つ以上の可溶性フィラメント形成材料、例えば、水又は別の極性溶媒が添加され、可溶性フィラメント形成材料と水又は極性溶媒とを含む水性又は極性溶媒組成物をもたらす、ポリビニルアルコールなどの１つ以上のヒドロキシルポリマーを提供することによって作製される。水性又は極性溶媒組成物は、次いで、押出機内で加工、例えば、ポリマー加工されて、フィラメント形成組成物１８を形成し、それは、次いで、紡糸操作２０において複数のフィラメント２２に紡糸するための１つ以上のダイに送るのに好適である。一実施例では、水性又は極性溶媒組成物は、バッチタンク（図示せず）で加工されてもよい。

一実施例では、フィラメント形成材料３８は、十分に調理され、フィラメント形成材料３８の均質な水性又は極性溶媒組成物を形成する。

一実施例では、フィラメント形成組成物作製操作１６中に、１つ以上のフィラメント形成材料３８に、少なくとも約３０重量％、及び／又は少なくとも約４０重量％、及び／又は約７０重量％、及び／又は約６０重量％の水が添加される。

一実施例では、フィラメント形成材料３８は、４０％超、及び／又は５０％超、及び／又は６０％超、及び／又は約６０％～約８０％、及び／又は約６０％～約７０％の固形分濃度で添加されてもよい。

一実施例では、フィラメント形成材料３８は、５％超、及び／又は１０％超、及び／又は１３％超、及び／又は５０％未満、及び／又は４０％未満、及び／又は３０％未満、及び／又は２５％未満のレベルで、溶融組成物中に存在してもよい。

一実施例では、フィラメント形成材料３８は、１０％超、及び／又は２０％超、及び／又は３０％超、及び／又は９０％未満、及び／又は８０％未満、及び／又は７０％未満、及び／又は６５％未満のレベルで押出機内に存在してもよい。

一実施例では、フィラメント形成材料３８は、固体形態、例えば、ペレット及び／又は粉末などの乾燥固体形態４０であってもよい。一実施例では、フィラメント形成材料３８、並びにフィラメント形成材料３８を可溶化するために利用される水及び／又は別の極性溶媒は、ホッパー４４を介して押出機４２、例えば、二軸押出機に添加され、加熱され、加工され、混合されて、フィラメント形成材料３８を可溶化する。一実施例では、押出機４０内のフィラメント形成材料１８を含む水溶液及び／又は極性溶媒溶液内の連行空気は、最小化及び／又は排除される。水及び／又は極性溶媒は、ポンプ４６を介して押出機４２に添加されてもよい。

フィラメント形成材料３８が固体形態であるとき、固体フィラメント形成材料、例えば、ポリビニルアルコールなどの１つ以上のヒドロキシルポリマーは、ホッパー４４から、例えば、連続プロセスで、押出機４２、例えば、単軸押出機又は二軸押出機、例えば、Ｃｏｐｅｒｉｏｎ ＺＳＫ ２６二軸押出機（最大速度１２００ｒｐｍ、螺旋軸当たりの最大トルク１０６Ｎｍ、スクリューの直径２５．５ｍｍ、スクリューの長さ９００ｍｍ、バレル部分の数９、各ゾーンの加熱及び冷却、ねじ山の高さ４．５５ｍｍ、推定スループット２０～６０ｋｇ／時間）などの二軸押出機に添加される。この実施例では、図３に示すように、押出機４２への固体フィラメント形成材料の添加は、押出機４２のゾーン１で行われる。フィラメント形成材料３８を押出機４２に添加する目的は、フィラメント形成材料３８の水和を達成すること、及びフィラメント形成材料３８を、特にそれが元々固体形態である場合に可溶化することである。

好適なフィラメント形成材料３８の非限定的な例としては、ポリマー、例えば、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム、アカシアガム、アラビアガム、ポリアクリル酸、メチルメタクリレートコポリマー、カルボキシビニルポリマー、デキストリン、ペクチン、キチン、レバン、エルシナン、コラーゲン、ゼラチン、ゼイン、グルテン、大豆タンパク質、カゼイン、ポリビニルアルコール、カルボキシル化ポリビニルアルコール、スルホン化ポリビニルアルコール、デンプン、デンプン誘導体、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、タンパク質、キトサン、キトサン誘導体、ポリエチレングリコール、テトラメチレンエーテルグリコール、ヒドロキシメチルセルロース、ポリエチレンオキシド及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーが挙げられる。

一実施例では、フィラメント形成材料３８は、可溶性フィラメント、例えば、水溶性フィラメントを生成する水溶性材料である。

一実施例では、フィラメント形成材料３８は、ポリビニルアルコールを含む。

水及び／又は別の極性溶媒は、例えば、連続プロセスで、ポンプ４６を介して添加され、フィラメント形成材料１８を含む押出機４２に、押出機４２内のフィラメント形成材料１８と混合し可溶化する。水及び／又は他の極性溶媒は、ゾーン３内の押出機４２に添加される。

押出機４２は、少なくとも約５、及び／又は少なくとも約１０、及び／又は少なくとも約１５、及び／又は少なくとも約２０、及び／又は少なくとも約４０、少なくとも約８０、及び／又は約１５～約２００、及び／又は約８０～約１３５ｋｇ／時間のウェットスループットを呈するように実行され得、一実施例では、約１００～約７００ｋｇ／時間、及び／又は約３４５～約５７５ｋｇ／時間の完全フィラメント形成材料流量、少なくとも約２、及び／又は少なくとも約４、及び／又は少なくとも約６、及び／又は少なくとも約１０、及び／又は少なくとも約１５、及び／又は少なくとも約２０、及び／又は約２～約１２０、及び／又は約１０～約８５、及び／又は約２０～約８５ｋｇ／時間、及び／又は約５０～約８５ｋｇ／時間のドライスループット、約１６００ｒｐｍ未満、及び／又は約１４００ｒｐｍ未満、及び／又は約１２００ｒｐｍ未満、及び／又は約約２００～約１６００ｒｐｍ、及び／又は約４００～１４００ｒｐｍ、及び／又は約６００～約１２００ｒｐｍの最大スクリュー速度、約２０～約９５％、及び／又は約３０～約８５％、及び／又は約４０～約７０％の固形分％（フィラメント形成材料３８）、約１０～約８０、及び／又は約１５～約７５、及び／又は約約２０～約６５バールセットポイントの出口圧力を生成し、フィラメント形成組成物は、約０．１０～約０．５０、及び／又は約０．１２～約０．４５、及び／又は約０．１４～約０．３５ｋＷ－ｈ／ｋｇのＳＭＥ（固形分スループット基準）で押出機から出ることができ、押出機は、以下の表１に示されるように実行される押出機の例示的なバレル温度で、フィラメント形成組成物を少なくとも４９℃の温度に晒す。

フィラメント形成材料３８を押出機４２に可溶化してフィラメント形成組成物１８を生成することに加えて、１つ以上の活性剤４８、例えば、界面活性剤ブレンドなどの１つ以上の界面活性剤、例えば、アニオン性界面活性剤のブレンドは、ＳＭＸミキサーなどの１つ以上の静的ミキサー５０を介してフィラメント形成組成物１８と混合されてもよい。

一実施例では、界面活性剤及び／又は界面活性剤ブレンドは、直鎖状アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）、アルキルサルフェート（ＡＳ）及びそれらの混合物からなる群から選択される１つ以上のアニオン性界面活性剤を含む。界面活性剤は、水酸化ナトリウムとブレンドされ、又は共中和されて、低水含有ペーストを形成してもよい。加えて、アルキルエトキシレートサルフェート（ＡＥＳ）などの他の界面活性剤、アミンオキシドなどの補助界面活性剤、直鎖状アルコールエトキシレート、グルカミド系界面活性剤、並びにＭＬＡＳ及びＨＳＡＳなどのアルキル鎖の分岐状バージョン。

一実施例では、１つ以上の界面活性剤に加えて、ＰＥＯ １００Ｋ及び／又はＰＥＯ Ｎ６０Ｋなどのポリエチレンオキシド、及び／又はポリビニルピロリドンなどの構造化剤が界面活性剤と混合され、相安定性を提供し得る。任意選択的に、他の成分もまた、塩、例えば、硫酸ナトリウムなどの界面活性剤と混合されてもよい。

一実施例では、フィラメント形成組成物１８、及びしたがってフィラメント形成組成物１８を紡糸することから生成される少なくとも１つのフィラメント２２は、１つ以上の活性剤４８がフィラメント２２内に存在するフィラメント２２の場合、１つ以上の活性剤４８を含む。

一実施例では、活性剤４８は、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、両性界面活性剤及びそれらの混合物からなる群から選択される界面活性剤を含む。

一実施例では、１つ以上の活性剤４８は、布地ケア活性剤、食器洗浄活性剤、カーペットケア活性剤、表面ケア活性剤、空気ケア活性剤、口腔ケア活性剤（例えば、歯洗浄剤、歯ホワイトニング剤、歯ケア剤、歯周歯肉ケア剤、口内洗浄剤、義歯洗浄剤、舌洗浄剤、口臭消臭剤、フッ化物剤、口内すすぎ剤、抗虫歯剤、着香剤）、ヘアケア活性剤（シャンプー及び／又はコンディショナー）、ケラチン組織ケア剤、便器洗浄剤、スキンケア活性剤及びそれらの混合物からなる群から選択される。

一実施例では、活性剤４８のうちの少なくとも１つは、１つ以上の発泡剤を含む。

一実施例では、フィラメント形成組成物作製操作中に、１つ以上の色相剤、着色剤、及び／又は染料がフィラメント形成組成物に添加される。

フィラメント形成材料
フィラメント形成材料は、紡糸プロセスなどによって繊維要素を作製するのに好適な特性を呈するポリマー又はそのようなポリマーを作製することができるモノマーなどの任意の好適な材料である。

一実施例では、フィラメント形成材料は、アルコール可溶性材料及び／又は水溶性材料などの、極性溶媒可溶性材料を含み得る。

別の実施例では、フィラメント形成材料は、非極性溶媒可溶性材料を含んでよい。

更に別の実施例では、フィラメント形成材料は、極性溶媒可溶性材料を含み、かつ非極性溶媒可溶性材料を含まなくてよい（乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥可溶性繊維組成物基準で、５重量％未満、及び／又は３重量％未満、及び／又は１重量％未満、及び／又は０重量％）。

更に別の実施例では、フィラメント形成材料は、フィルム形成材料とすることができる。更に別の実施例では、フィラメント形成材料は、合成又は天然由来のものとすることができ、その材料は、化学的、酵素的、及び／又は物理的に改質することができる。

本発明の更に別の実施例では、フィラメント形成材料は、エチレン不飽和性カルボン酸モノマー及びエチレン性不飽和モノマーなどのアクリルモノマーから誘導されたポリマー、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、アクリル酸及びメチルアクリルレートのコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、デンプン及びデンプン誘導体、プルラン、ゼラチン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、並びにカルボキシメチルセルロースからなる群から選択されるポリマーを含み得る。

更に別の実施例では、フィラメント形成材料は、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール誘導体、デンプン、デンプン誘導体、セルロース誘導体、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、タンパク質、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、キトサン、キトサン誘導体、ポリエチレングリコール、テトラメチレンエーテルグリコール、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース及びそれらの混合物からなる群から選択されるポリマーを含み得る。

別の実施例では、フィラメント形成材料は、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム、アカシアガム、アラビアガム、ポリアクリル酸、メチルメタクリレートコポリマー、カルボキシビニルポリマー、デキストリン、ペクチン、キチン、レバン、エルシナン、コラーゲン、ゼラチン、ゼイン、グルテン、大豆タンパク質、カゼイン、ポリビニルアルコール、デンプン、デンプン誘導体、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、タンパク質、キトサン、キトサン誘導体、ポリエチレングリコール、テトラメチレンエーテルグリコール、ヒドロキシメチルセルロース及びそれらの混合物からなる群から選択されるポリマーを含む。

極性溶媒可溶性材料
極性溶媒可溶性材料の非限定的な例としては、極性溶媒可溶性ポリマーが挙げられる。極性溶媒可溶性ポリマーは、合成又は天然起源であってよく、化学的及び／又は物理的に改質してもよい。一実施例では、極性溶媒可溶性ポリマーは、少なくとも１０，０００ｇ／モル、及び／又は少なくとも２０，０００ｇ／モル、及び／又は少なくとも４０，０００ｇ／モル、及び／又は少なくとも８０，０００ｇ／モル、及び／又は少なくとも１００，０００ｇ／モル、及び／又は少なくとも１，０００，０００ｇ／モル、及び／又は少なくとも３，０００，０００ｇ／モル、及び／又は少なくとも１０，０００，０００ｇ／モル、及び／又は少なくとも２０，０００，０００ｇ／モル、及び／又は約４０，０００，０００ｇ／モルまで、及び／又は約３０，０００，０００ｇ／モルまでの重量平均分子量を示す。

一実施例では、極性溶媒可溶性ポリマーは、アルコール可溶性ポリマー、水溶性ポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される。水溶性ポリマーの非限定的な例としては、水溶性ヒドロキシルポリマー、水溶性熱可塑性ポリマー、水溶性生分解性ポリマー、水溶性非生分解性ポリマー、及びこれらの混合物が挙げられる。一実施例では、水溶性ポリマーは、ポリビニルアルコールを含む。別の実施例では、水溶性ポリマーは、デンプンを含む。更に別の実施例では、水溶性ポリマーは、ポリビニルアルコール及びデンプンを含む。

ａ．水溶性ヒドロキシルポリマー － 本発明に係る水溶性ヒドロキシルポリマーの非限定的な例としては、ポリオール、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール誘導体、ポリビニルアルコールコポリマー、デンプン、デンプン誘導体、デンプンコポリマー、キトサン、キトサン誘導体、キトサンコポリマー、セルロース誘導体、例えば、セルロースエーテル及びエステル誘導体、セルロースコポリマー、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、ヘミセルロースコポリマー、ゴム、アラビナン、ガラクタン、タンパク質、及び他の様々な多糖類、並びにこれらの混合物が挙げられる。

一実施例では、本発明の水溶性ヒドロキシルポリマーは、多糖類を含む。

本明細書で使用するとき、「多糖類」は、天然多糖類、及び多糖誘導体、及び／又は改質多糖類を意味する。好適な水溶性多糖類としては、デンプン、デンプン誘導体、キトサン、キトサン誘導体、セルロース誘導体、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、ゴム、アラビナン、ガラクタン、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。水溶性多糖類は、約１０，０００～約４０，０００，０００ｇ／モル、及び／又は１００，０００ｇ／モル超、及び／又は１，０００，０００ｇ／モル超、及び／又は３，０００，０００ｇ／モル超、及び／又は約３，０００，０００～約４０，０００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を示してよい。

水溶性多糖類は、非セルロース、及び／又は非セルロース誘導体、及び／又は非セルロースコポリマー水溶性多糖類を含んでよい。このような非セルロース水溶性多糖類は、デンプン、デンプン誘導体、キトサン、キトサン誘導体、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、ゴム、アラビナン、ガラクタン、及びこれらの混合物からなる群から選択してよい。

別の実施例では、本発明の水溶性ヒドロキシルポリマーは、非熱可塑性ポリマーを含む。

水溶性ヒドロキシルポリマーは、約１０，０００ｇ／モル～約４０，０００，０００ｇ／モル、及び／又は１００，０００ｇ／モル超、及び／又は１，０００，０００ｇ／モル超、及び／又は３，０００，０００ｇ／モル超、及び／又は約３，０００，０００ｇ／モル超～約４０，０００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有してよい。より高い分子量及びより低い分子量の水溶性ヒドロキシルポリマーを、特定の所望の重量平均分子量を有するヒドロキシルポリマーと併用してよい。

例えば、天然デンプンなどの水溶性ヒドロキシルポリマーの周知の改質としては、化学的改質及び／又は酵素的改質が挙げられる。例えば、天然デンプンは、酸希釈（acid-thinned）、ヒドロキシエチル化、ヒドロキシプロピル化、及び／又は酸化することができる。加えて、水溶性ヒドロキシルポリマーは、デントコーンデンプンを含んでよい。

天然起源のデンプンは、一般に、Ｄグルコース単位の直鎖アミロースと分岐アミロペクチンポリマーとの混合物である。アミロースは、（１，４）－α－Ｄ結合によって結合されているＤ－グルコース単位の実質的に直鎖状のポリマーである。アミロペクチンは、分岐点において（１，４）－α－Ｄ結合及び（１，６）－α－Ｄ結合によって結合されているＤ－グルコース単位の高度に分岐したポリマーである。天然起源のデンプン、例えば、コーンスターチ（６４～８０％アミロペクチン）、ワキシートウモロコシ（waxy maize）（９３～１００％アミロペクチン）、コメ（８３～８４％アミロペクチン）、ジャガイモ（約７８％アミロペクチン）、及びコムギ（７３～８３％アミロペクチン）は、典型的には、比較的高濃度のアミロペクチンを含有する。全てのデンプンが本明細書において潜在的に有用であるが、本発明は、最も一般的には、豊富に供給され、容易に補充可能であり、かつ安価であるという利点が得られる、農業資源に由来する高アミロペクチン天然デンプンを用いて実施される。

本明細書で使用するとき、「デンプン」は、任意の天然起源の非改質デンプン、改質デンプン、合成デンプン及びそれらの混合物、並びにアミロース又はアミロペクチン画分の混合物を含み、デンプンは、物理的、化学的、若しくは生物学的プロセス、又はそれらの組み合わせによって改質されてもよい。本発明についての非改質又は改質デンプンの選択は、所望の最終製品に依存し得る。本発明の一実施形態では、本発明において有用なデンプン又はデンプン混合物は、デンプン又はその混合物の約２０重量％～約１００重量％、より典型的には約４０重量％～約９０重量％、更により典型的には約６０重量％～約８５重量％のアミロペクチン含量を有する。

好適な天然起源のデンプンとしては、トウモロコシデンプン、ジャガイモデンプン、サツマイモデンプン、コムギデンプン、サゴヤシデンプン、タピオカデンプン、コメデンプン、ダイズデンプン、アロールートデンプン、アミオカデンプン（amioca starch）、ワラビデンプン、ハスデンプン、ワキシートウモロコシデンプン、及び高アミローストウモロコシデンプンを挙げることができるが、これらに限定されない。天然起源のデンプン、特にトウモロコシデンプン及びコムギデンプンは、経済性及び入手可能性の点で好ましいデンプンポリマーである。

本明細書におけるポリビニルアルコールは、その特性を改質するために他のモノマーによりグラフトすることができる。広範なモノマーをポリビニルアルコールにグラフトすることに成功している。このようなモノマーの非限定的な例としては、酢酸ビニル、スチレン、アクリルアミド、アクリル酸、２－ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリロニトリル、１，３－ブタジエン、メチルメタクリレート、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、ビニルスルホン酸ナトリウム、アリルスルホン酸ナトリウム、メチルアリルスルホン酸ナトリウム、フェニルアリルエーテルスルホン酸ナトリウム、フェニルメタリルエーテルスルホン酸ナトリウム、２－アクリルアミド－メチルプロパンスルホン酸（ＡＭＰ）、塩化ビニリデン、塩化ビニル、ビニルアミン、及び様々なアクレートエステルが挙げられる。

一実施例では、水溶性ヒドロキシルポリマーは、ポリビニルアルコール、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びそれらの混合物からなる群から選択される。好適なポリビニルアルコールの非限定的な例としては、Ｓｅｋｉｓｕｉ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ａｍｅｒｉｃａ，ＬＬＣ（Ｄａｌｌａｓ，ＴＸ）から商標名ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）として市販されているものが挙げられる。好適なヒドロキシプロピルメチルセルロースの非限定的な例としては、上述のヒドロキシプロピルメチルセルロースとの組み合わせを含む、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から商標名ＭＥＴＨＯＣＥＬ（登録商標）として市販されているものが挙げられる。

ｂ．水溶性熱可塑性ポリマー － 好適な水溶性熱可塑性ポリマーの非限定的な例としては、熱可塑性デンプン及び／又はデンプン誘導体、ポリ乳酸、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリカプロラクトン、ポリエステルアミド、及び特定のポリエステル、並びにこれらの混合物が挙げられる。

本発明の水溶性熱可塑性ポリマーは、親水性であっても疎水性であってもよい。水溶性熱可塑性ポリマーは、熱可塑性ポリマー固有の親水性若しくは疎水性を変化させるために、表面処理及び／又は内部処理され得る。

水溶性熱可塑性ポリマーは、生分解性ポリマーを含んでもよい。

熱可塑性ポリマーのために任意の好適な重量平均分子量を使用してよい。例えば、本発明による熱可塑性ポリマーの重量平均分子量は、約１０，０００ｇ／モル超、及び／又は約４０，０００ｇ／モル超、及び／又は約５０，０００ｇ／モル超、及び／又は約５００，０００ｇ／モル未満、及び／又は約４００，０００ｇ／モル未満、及び／又は約２００，０００ｇ／モル未満である。

非極性溶媒可溶性材料
非極性溶媒可溶性材料の非限定的な例としては、非極性溶媒可溶性ポリマーが挙げられる。好適な非極性溶媒可溶性材料の非限定的な例としては、セルロース、キチン、キチン誘導体、ポリオレフィン、ポリエステル、これらのコポリマー、及びこれらの混合物が挙げられる。ポリオレフィンの非限定的な例としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、及びこれらの混合物が挙げられる。ポリエステルの非限定的な例としては、ポリエチレンテレフタレートが挙げられる。

非極性溶媒可溶性材料は、非生分解性ポリマー、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、及び特定のポリエステルを含んでよい。

熱可塑性ポリマーのために任意の好適な重量平均分子量を使用してよい。例えば、本発明による熱可塑性ポリマーの重量平均分子量は、約１０，０００ｇ／モル超、及び／又は約４０，０００ｇ／モル超、及び／又は約５０，０００ｇ／モル超、及び／又は約５００，０００ｇ／モル未満、
及び／又は約４００，０００ｇ／モル未満、及び／又は約２００，０００ｇ／モル未満である。

活性剤
活性剤は、例えば、繊維要素及び／又は粒子及び／又は可溶性繊維組成物の外部の環境に利益を提供するなど、繊維要素及び／又は粒子及び／又は可溶性繊維組成物自体以外の何かに利益を提供するように設計及び意図される繊維添加剤の部類である。活性剤は、繊維要素の意図される使用条件下で、意図した効果を生じさせる任意の好適な繊維添加剤であり得る。例えば、活性剤は、以下からなる群から選択してよい：パーソナルクレンジング及び／又はコンディショニング剤、例えば、ヘアケア剤（例えば、シャンプー剤及び／又は染毛剤）、ヘアコンディショニング剤、スキンケア剤、日焼け止め剤、及びスキンコンディショニング剤；洗濯物ケア及び／又はコンディショニング剤、例えば、布地ケア剤、布地コンディショニング剤、布地柔軟剤、布地しわ防止剤、布地ケア静電気防止剤、布地ケア染み除去剤、汚れ放出剤、分散剤、発泡抑制剤、発泡促進剤、消泡剤、及び布地リフレッシング剤；液体及び／又は粉末食器洗浄剤（食器手洗い及び／又は自動食器洗浄機用）、硬質表面ケア剤及び／又はコンディショニング剤及び／又は研磨剤；他の洗浄及び／又はコンディショニング剤、例えば、抗微生物剤、抗菌剤、抗真菌剤、布地色調剤、香料、漂白剤（例えば、酸素漂白剤、過酸化水素、過炭酸塩漂白剤、過ホウ酸塩漂白剤、塩素漂白剤）、漂白活性化剤、キレート剤、ビルダー、ローション、増白剤、空気ケア剤、カーペットケア剤、移染防止剤、粘土汚れ除去剤、再付着防止剤、ポリマー汚れ放出剤、ポリマー分散剤、アルコキシ化ポリアミンポリマー、アルコキシ化ポリカルボキシレートポリマー、両親媒性グラフトコポリマー、溶解助剤、緩衝系、水軟化剤、水硬化剤、ｐＨ調整剤、酵素、凝集剤、発泡剤、防腐剤、化粧剤、メークアップ除去剤、起泡剤、付着助剤、コアセルベート形成剤、粘土、増粘剤、ラテックス、シリカ、乾燥剤、臭気制御剤、制汗剤、冷却剤、加温剤、吸収性ゲル剤、抗炎症剤、染料、顔料、酸及び塩基；液体処理活性剤；農業用活性剤；工業用活性剤；摂取可能な活性剤、例えば、医薬剤、歯ホワイトニング剤、歯ケア剤、洗口剤、歯周歯肉ケア剤、可食性剤、食用剤、ビタミン、ミネラル；水処理剤、例えば、水清澄剤及び／又は水消毒剤、並びにこれらの混合物。

好適な化粧剤、スキンケア剤、スキンコンディショニング剤、ヘアケア剤、及びヘアコンディショニング剤の非限定的な例は、ＣＴＦＡ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｔｈｅ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ，Ｔｏｉｌｅｔｒｉｅｓ，ａｎｄ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｉｎｃ．１９８８，１９９２に記載されている。

１つ以上の部類の化学物質が、上に列挙した１つ以上の活性剤に有用であり得る。例えば、界面活性剤は、任意の数の上記活性剤のために使用してよい。同様に、漂白剤は、布地ケア、硬質表面洗浄、食器洗浄、及び更には歯科用ホワイトニングのために使用してよい。したがって、当業者は、活性剤が、繊維要素及び／又は粒子及び／又はこれらから作製される可溶性繊維組成物の所望の意図した用途に基づいて選択されることを理解するであろう。

例えば、繊維要素及び／又は粒子及び／又はこれらから作製される可溶性繊維組成物をヘアケア及び／又はコンディショニングに使用する場合、繊維要素及び／又は粒子、及び／又は繊維要素及び／又は粒子が組み込まれる可溶性繊維組成物が意図される使用条件に曝される場合に、消費者に所望の利益をもたらすように、１つ以上の好適な界面活性剤、例えば、発泡性界面活性剤を選択することができる。

一実施例では、繊維要素及び／又は粒子及び／又はこれらから作製される可溶性繊維組成物が、洗濯操作において衣類の洗濯に使用するように設計又は意図されている場合、繊維要素及び／又は粒子、及び／又は繊維要素及び／又は粒子が組み込まれる可溶性繊維組成物が意図される使用条件に曝される場合に、消費者に所望の利益をもたらすように、１つ以上の好適な界面活性剤、及び／又は酵素、及び／又はビルダー、及び／又は香料、及び／又は発泡抑制剤、及び／又は漂白剤を選択することができる。別の実施例では、繊維要素及び／又は粒子及び／又はこれらから作製される可溶性繊維組成物が、洗濯操作における衣類の洗濯及び／又は食器洗浄操作における食器の洗浄に使用するように設計又は意図されている場合、繊維要素及び／又は粒子及び／又は可溶性繊維組成物は、洗濯洗剤組成物若しくは食器洗浄洗剤組成物又はこのような組成物で使用される活性剤を含んでよい。更に別の実施例では、繊維要素及び／又は粒子及び／又はこれらから作製される可溶性繊維組成物が、便器の洗浄及び／又は衛生化に使用するように設計されている場合、繊維要素及び／又は粒子及び／又はこれらから作製される可溶性繊維組成物は、便器洗浄用組成物及び／又は発泡性組成物及び／又はこのような組成物で使用される活性剤を含んでよい。

一実施例では、活性剤は、界面活性剤、漂白剤、酵素、発泡抑制剤、発泡促進剤、布地柔軟剤、義歯洗浄剤、毛髪洗浄剤、ヘアケア剤、パーソナルヘルスケア剤、色相剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

一実施例では、活性剤のうちの少なくとも１つは、皮膚処理剤、薬剤、ローション、布地ケア剤、食器洗浄剤、カーペットケア剤、表面ケア剤、ヘアケア剤、空気ケア剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

活性剤は、１種以上の口腔ケア活性剤を含むことができる。１つ以上の口腔ケア活性剤は、研磨剤、フッ化物イオン源、金属イオン源、カルシウムイオン源、１つ以上の口腔ケア界面活性剤、ポリホスフェート源、審美剤、キレート剤、増白剤、生物活性物質、及び／又はこれらの組み合わせを含むことができる。

口腔ケア活性物質は、繊維組成物、非繊維組成物、又はこれらの組み合わせに存在し得る。繊維組成物中には、非繊維組成物と異なる又は同じ口腔ケア活性剤が存在し得る。これらは、口腔ケア活性剤の特定の組み合わせを含む第１の繊維組成物と、口腔ケア活性剤の異なる組み合わせを含む第２の繊維組成物とであり得る。

研磨剤は、カルシウム含有研磨剤、シリカ研磨剤、カーボネート研磨剤、ホスフェート研磨剤、アルミナ研磨剤、他の好適な研磨剤、及び／又はこれらの組み合わせであり得る。いくつかの研磨剤は、例えば、カルシウム含有研磨剤及びカーボネート研磨剤の両方である炭酸カルシウムなどの、いくつかの分類上のカテゴリーに属してもよい。

カルシウム含有研磨剤は、炭酸カルシウム、リン酸二カルシウム、リン酸三カルシウム、オルトリン酸カルシウム、メタリン酸カルシウム、ポリリン酸カルシウム、カルシウムヒドロキシアパタイト、及びこれらの組み合わせを含むことができる。

カルシウム含有研磨剤は、炭酸カルシウムを含み得る。カルシウム含有研磨剤は、微粉砕天然白亜、粉砕炭酸カルシウム、沈殿炭酸カルシウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択することができる。

カーボネート研磨剤は、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、炭酸ストロンチウム、及び／又はこれらの組み合わせを含むことができる。

ホスフェート研磨剤は、リン酸カルシウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、リン酸二カルシウム、リン酸三カルシウム、オルトリン酸カルシウム、メタリン酸カルシウム、ポリリン酸カルシウム、ポリホスフェート、ピロホスフェート、及び／又はこれらの組み合わせを含むことができる。

シリカ研磨剤は、溶融シリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、水和シリカ、及び／又はこれらの組み合わせを含むことができる。

アルミナ研磨剤は、多結晶アルミナ、焼成アルミナ、溶融アルミナ、湿式粉砕アルミナ、水和アルミナ、及び／又はこれらの組み合わせを含むことができる。

他の好適な研磨剤としては、珪藻土、硫酸バリウム、ウォラストナイト、パーライト、ポリメチルメタクリレート粒子、トスパール、及びこれらの組み合わせが挙げられる。

研磨剤は紡糸ダイを詰まらせることができ、したがって、研磨剤を非繊維組成物に添加することができる。

フッ化物イオン源は、米国特許第３，５３５，４２１号、及び同第３，６７８，１５４号に開示されている、好適なフッ化物イオン生成材料の例を含み得る。フッ化イオン源は、フッ化第一スズ、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化アミン、モノフルオロリン酸ナトリウム、フッ化亜鉛、及び／又はこれらの混合物を含み得る。

フッ化物イオン源及び金属イオン源は、スズイオン及びフッ化物イオンを生成することができる、例えばフッ化第一スズなどの同じ化合物であり得る。加えて、フッ化物イオン源及びスズイオン源は、金属イオン源が塩化第一スズであり、フッ化物イオン源がモノフルオロリン酸ナトリウム又はフッ化ナトリウムである場合など、別個の化合物であり得る。

好適な金属イオン源としては、第一スズイオン源、亜鉛イオン源、銅イオン源、銀イオン源、マグネシウムイオン源、鉄イオン源、ナトリウムイオン源、及びマンガン（Ｍｎ）イオン源、及び／又はこれらの組み合わせが挙げられる。金属イオン供給源は、無機若しくは有機対イオンを有する、第一スズ、亜鉛、又は銅の可溶性又は難溶性化合物であり得る。例としては、第一スズ、亜鉛、及び銅のフッ化物、塩化物、塩化フッ化物、アセテート、ヘキサフルオロジルコニウム酸、サルフェート、タルタレート、グルコネート、シトレート、マレート、グリシナート、ピロホスフェート、メタホスフェート、オキサレート、ホスフェート、カーボネート、及び酸化物が挙げられる。

第一スズ、亜鉛及び銅イオンは金属イオン源由来であり、多相口腔ケア組成物中に、口腔ケア効果又は他の効果を提供するのに有効な量で含まれ得る。第一スズ、亜鉛及び銅イオンは、歯肉炎、歯垢、過敏性の低減、及び改善された口臭効果に役立つことが示されている。

他の金属イオン源としては、再石灰化を起こすことができるミネラル及び／又はカルシウム含有化合物、例えば、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、塩化カルシウム、乳酸カルシウム、リン酸カルシウム、ヒドロキシアパタイト、フルオロアパタイト、非晶質リン酸カルシウム、結晶質リン酸カルシウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、シュウ酸、シュウ酸二カリウム、シュウ酸一ナトリウム一カリウム、カゼインホスホペプチド、及び／又はカゼインホスホペプチドでコーティングしたヒドロキシアパタイトなどを挙げることができる。

金属イオン源は、口腔内に金属イオンを生成するのに好適な金属塩を含んでもよい。好適な金属塩としては、銀（Ａｇ）、マグネシウム（Ｍｇ）、鉄（Ｆｅ）、ナトリウム（Ｎａ）、及びマンガン（Ｍｎ）塩、又はこれらの組み合わせが挙げられる。好ましい塩としては、グルコン酸塩、塩素酸塩、クエン酸塩、塩化物、フッ化物、及び硝酸塩、又はこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。

口腔ケア物品は、１つ以上の界面活性剤を含み得る。繊維性組成物は、１つ以上の界面活性剤を含み得る。非繊維性組成物は、１つ以上の界面活性剤を含み得る。１つ以上の界面活性剤は、本明細書に記載するように、アニオン性、非イオン性、両性、双極性、カチオン性界面活性剤、又はこれらの組み合わせから選択されてもよい。

ポリホスフェート源は、１つ以上のポリホスフェート分子を含み得る。ポリホスフェートは、オルトホスフェートの脱水及び縮合によって様々な鎖長の直鎖及び環状ポリホスフェートをもたらすことにより、得られる物質の部類である。したがって、ポリホスフェート分子は、一般に、以下に記載されるように、ポリホスフェート分子の平均数（ｎ）で同定される。ポリホスフェートは一般に、主に直鎖構造に配置された２つ以上のホスフェート分子からなると理解されているが、いくつかの環状誘導体が存在する場合もある。

好ましいポリホスフェートは、有効濃度での表面吸着により十分な非結合のホスフェート官能基を生成し、これがアニオン性表面電荷並びに表面の親水性特徴を強化するように、平均して２つ以上のホスフェート基を有するものである。本発明において好ましいものは、式：ＸＯ（ＸＰＯ_３）_ｎＸ（式中、Ｘはナトリウム、カリウム、アンモニウム、又は任意の他のアルカリ金属カチオンであり、ｎは平均約２～約２１である）を有する直鎖状ポリホスフェートである。また、ポリホスフェート源としては、フッ化物イオン源などの他の反応性構成成分からカルシウムイオンを分離する能力によって、アルカリ土類金属ポリホスフェート塩、具体的にはピロリン酸カルシウムなどのカルシウムポリホスフェート塩を挙げることもできる。

好適なポリホスフェート分子のいくつかの例としては、例えば、ピロホスフェート（ｎ＝２）、トリポリホスフェート（ｎ＝３）、テトラポリホスフェート（ｎ＝４）、ソーダフォス（sodaphos）ポリホスフェート（ｎ＝６）、ヘキサフォス（hexaphos）ポリホスフェート（ｎ＝１３）、ベネフォス（benephos）ポリホスフェート（ｎ＝１４）、ヘキサメタホスフェート（ｎ＝２１）（Ｇｌａｓｓ Ｈとしても知られる）を挙げることができる。ポリホスフェートとしては、ＦＭＣ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、ＩＣＬ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ、及び／又はＡｓｔａｒｉｓによって製造されるポリホスフェート化合物を挙げることができる。

ポリホスフェートは、フィラメント形成組成物からフィラメントを紡糸する及び／又は紡糸ダイを詰めるのに必要な条件下で分解でき、したがって、ポリホスフェートを非繊維組成物に添加することができる。

１つ以上の審美剤は、着香料、着色剤、感覚剤、甘味剤、唾液分泌剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択することができる。

本発明で使用することができる着香料の非限定的な例としては、天然着香剤、人工着香剤、人工抽出物、天然抽出物、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。着香料の非限定例としては、バニラ、ハニー、レモン、レモンハニー、チェリーバニラ、ピーチ、ハニージンジャー、カモミール、チェリー、チェリークリーム、ミント、バニラミント、ダークベリー、ブラックベリー、ラズベリー、ペパーミント、スペアミント、ハニーピーチ、アサイーベリー、クランベリー、ハニークランベリー、トロピカルフルーツ、ドラゴンフルーツ、クコ、レッドステムミント、ザクロ、ブラックカラント、イチゴ、レモン、ライム、ピーチジンジャー、オレンジ、オレンジクリーム、ポプシクル、アプリコット、アネトール、ショウガ、ジャックフルーツ、スターフルーツ、ブルーベリー、フルーツパンチ、レモングラス、カモミールレモングラス、ラベンダー、バナナ、イチゴバナナ、ブドウ、ブルーラズベリー、レモンライム、コーヒー、エスプレッソ、カプチーノ、蜂蜜、ウィンターグリーンミント、バブルガム、タルトハニーレモン、サワーレモン、グリーンアップル、ボイセンベリー、ルバーブ、イチゴルバーブ、柿、緑茶、黒茶、紅茶、白茶、ハニーライム、チェリーライム、リンゴ、タンジェリン、グレープフルーツ、キウイ、梨、バニリン、エチルバニリン、マルトール、エチルマルトール、カボチャ、ニンジンケーキ、ホワイトチョコレートラズベリー、チョコレート、ホワイトチョコレート、ミルクチョコレート、ダークチョコレート、チョコレートマシュマロ、アップルパイ、シナモン、ヘーゼルナッツ、アーモンド、クリーム、クレームブリュレ、キャラメル、キャラメルナッツ、バター、バタータフィー、キャラメルタフィー、アロエベラ、ウイスキー、ラム、ココア、リコリス、パイナップル、グアバ、メロン、スイカ、エルダーベリー、マウスクーラー、ラズベリー＆クリーム、ピーチマンゴー、トロピカル、クールベリー、レモンアイス、ネクター、スパイシーネクター、トロピカルマンゴー、リンゴジャム、ピーナッツバター、タンジェリン、タンジェリンライム、マシュマロ、綿飴、アップルサイダー、オレンジチョコレート、アジピン酸、シトラール、安息香酸デナトニウム、酢酸エチル、乳酸エチル、エチルマルトール、エチルセルロース、フマル酸、ロイシン、リンゴ酸、メントール、メチオニン、グルタミン酸一ナトリウム、酢酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、酒石酸、チモール、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。

着香料は、カプセル化又は着香料の結晶として保護することができる。カプセル化着香料は、封入された着香料が口腔に到達すると、制御放出又は遅延放出性を有することができる。封入体は、シェル及びコアを含んでいてよい。着香料は、封入体のコア内にあってもよい。着香料は、噴霧乾燥又は押出などの任意の好適な手段によって封入されてよい。カプセル化着香料は、繊維性組成物の表面に添加されても、繊維性組成物内に形成されても、又は非繊維性組成物中に含まれてもよい。

着香料は、フィラメント形成組成物からフィラメントを紡糸するのに必要な条件下で分解することができ、着香料を非繊維組成物に添加することができる。

冷感剤の非限定的な例としては、ＷＳ－２３（２－イソプロピル－Ｎ，２，３－トリメチルブチルアミド）、ＷＳ－３（Ｎ－エチル－ｐ－メンタン－３－カルボキサミド）、ＷＳ－３０（１－グリセリル－ｐ－メンタン－３－カルボキシレート）、ＷＳ－４（エチレングリコール－ｐ－メタン－３－カルボキシレート）、ＷＳ－１４（Ｎ－ｔ－ブチル－ｐ－メンタン－３－カルボキサミド）、ＷＳ－１２（Ｎ－（４－，エトキシフェニル）－ｐ－メンタン－３－カルボキサミド）、ＷＳ－５（エチル－３－（ｐ－メンタン－３－カルボキシアミド）アセテート、メントングリセロールケタール（Ｈａａｒｍａｎｎ ＆ ＲｅｉｍｅｒよりＦｒｅｓｃｏｌａｔ（登録商標）ＭＧＡとして販売）、（－）－メンチルラクテート（Ｈａａｒｍａｎｎ ＆ ＲｅｉｍｅｒよりＦｒｅｓｃｏｌａｔ（登録商標）ＭＬとして販売）、（－）－メントキシプロパン－１，２－ジオール（Ｔａｋａｓａｇｏ ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌよりＣｏｏｌａｎｔ Ａｇｅｎｔ １０として販売）、３－（ｌ－メントキシ）プロパン－１，２－ジオール、３－（ｌ－メントキシ）－２－メチルプロパン－１，２－ジオール，（－）－イソプレゴール（Ｔａｋａｓａｇｏ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌより「Ｃｏｏｌａｃｔ Ｐ（登録商標）」の名称で販売）シス＆トランスｐ－メンタン－３，８－ジオール（ＰＭＤ３８）（Ｔａｋａｓａｇｏ ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌのＱｕｅｓｔｉｃｅ（登録商標）（メンチルピロリドンカルボキシレート）、（１Ｒ，３Ｒ，４Ｓ）－３－メンチル－３，６－ジオキサヘプタノエート（Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ）、（１Ｒ，２Ｓ，５Ｒ）－３－メンチルメトキシアセテート（Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ）、（１Ｒ，２Ｓ，５Ｒ）－３－メンチル ３，６，９－トリオキサデカノエート（Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ）、（１Ｒ，２Ｓ，５Ｒ）－メンチル１１－ヒドロキシ－３，６，９－トリオキサウンデカノエート（Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ）、（１Ｒ，２Ｓ，５Ｒ）－３－メンチル（２－ヒドロキシエトキシ）アセテート（Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ）、Ｃｕｂｅｂｏｌ（Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ）、Ｉｃｉｌｉｎ（ＡＧ－３－５としても知られる、化学名１－［２－ヒドロキシフェニル］－４－［２－ニトロフェニル－］－１，２，３，６－テトラヒドロピリミジン－２－オン）、４－メチル－３－（１－ピロリジニル）－２［５Ｈ］－フラノン、Ｆｒｅｓｃｏｌａｔ ＭＬ（メンチルラクテート）、Ｆｒｅｓｃｏｌａｔ ＭＧＡ（メントングリセリンアセタール）、ペパーミントオイル、Ｇｉｖａｕｄａｎ １８０、Ｌ－モノメンチルスクシネート、Ｌ－モノメンチルグルタラート、３－ｌ－メントキシプロパン－１，２－ジオール（Ｃｏｏｌａｃｔ １０）、２－ｌ－メントキシエタノール（Ｃｏｏｌｔａｃｔ ５）、ＴＫ１０ Ｃｏｏｌａｃｔ（３－ｌ－メントキシプロパン－１，２－ジオール）、Ｅｖｅｒｃｏｏｌ １８０（Ｎ－ｐ－ベンゼンアセトニトリル－メンタンカルボキサミド）、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。冷感剤は、口腔ケア組成物の約０．００５重量％～約１０重量％、口腔ケア組成物の約０．０５重量％～約７重量％、又は口腔ケア組成物の約０．０１重量％～約５重量％で存在し得る。

温感剤の非限定的な例としては、ＴＫ １０００、ＴＫ １ ＭＭ、Ｈｅａｔｅｎｏｌ（Sensient Flavors）、Ｏｐｔａｈｅａｔ（Symrise Flavors）、シナモン、ポリエチレングリコール、トウガラシ、カプサイシン、カレー、ＦＳＩ Ｆｌａｖｏｒｓ、イソブタバン、エタノール、グリセリン、ノニバミド６０１６２８０７、Ｈｏｔａｃｔ ＶＥＥ、Ｈｏｔａｃｔ １ＭＭ、ピペリン、ｏｐｔａｈｅａｔ ２９５ ８３２、ｏｐｔａｈｅａｔ ２０４ ６５６、ｏｐｔａｈｅａｔ ２００ ３４９、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。温感剤は、乾燥フィラメントベースで約０．００５重量％～約６０重量％、乾燥フィラメントベースで約０．０５重量％～約５０重量％、又は乾燥フィラメントベースで約０．０１重量％～約４０重量％で存在し得る。温感剤は、口腔ケア組成物の約０．００５重量％～約１０重量％、口腔ケア組成物の約０．０５重量％～約７重量％、又は口腔ケア組成物の約０．０１重量％～約５重量％で存在し得る。

刺激感覚剤の非限定的な例としては、花椒、ヒドロキシアルファサンショオール、クエン酸、レンブ抽出物、スピラントール、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。

本明細書で使用するとき、用語「キレート剤」は、金属イオン及び好ましくは他の二価又は多価金属イオンに結合することができ、少なくともキレート剤混合物の一部として、口腔ケア組成物内のスズイオン又は他の任意の金属イオンを可溶化することが可能な、少なくとも２つの基を有する二座配位子又は多座配位子を意味する。金属イオンに結合可能な基としては、カルボキシル基、ヒドロキシル（hydroxl）基、及びアミン基が挙げられる。

本明細書における好適なキレート剤としては、Ｃ_２～Ｃ_６ジカルボン酸及びトリカルボン酸、例えば、コハク酸、リンゴ酸、酒石酸、及びクエン酸；グルコン酸などのヒドロキシルで置換されたＣ_３～Ｃ_６モノカルボン酸；ピコリン酸；グリシンなどのアミノ酸；これらの塩、及びこれらの混合物が挙げられる。キレート剤はまた、キレート配位子が同一又は隣接するモノマー上に存在するポリマー又はコポリマーであってもよい。

増白剤は、口腔内で少なくとも１本の歯をホワイトニングするのに好適な化合物であり得る。増白剤としては、過酸化物、金属亜塩素酸塩、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過酸、過硫酸塩、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。好適な過酸化物としては、固体過酸化物、過酸化尿素、過酸化カルシウム、過酸化ベンゾイル、過酸化ナトリウム、過酸化バリウム、無機過酸化物、ヒドロペルオキシド、有機過酸化物、及びこれらの混合物が挙げられる。好適な金属亜塩素酸塩としては、亜塩素酸カルシウム、亜塩素酸バリウム、亜塩素酸マグネシウム、亜塩素酸リチウム、亜塩素酸ナトリウム、及び亜塩素酸カリウムが挙げられる。他の好適な増白剤としては、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、ｐｅｒｏｘｙｄｏｎｅ、６－フタルイミドペルオキシヘキサン酸、フタルアミドペルオキシカプロン酸、又はこれらの混合物が挙げられる。

増白剤は、口腔ケア組成物の他の構成成分と反応性である場合があり、したがって、本明細書に記載される組み立て設計を使用して他の構成成分から分離することができる。加えて、増白剤は、フィラメント形成組成物からフィラメントを紡糸するのに必要な条件下で分解することができ、したがって、増白剤を非繊維組成物に添加することができる。

好適な生体活性物質としては、生体活性ガラス、Ｎｏｖａｍｉｎ（商標）、Ｒｅｃａｌｄｅｎｔ（商標）、ヒドロキシアパタイト、アミノ酸（例えば、アルギニン、シトルリン、グリシン、リジン、若しくはヒスチジンなど）、又はこれらの組み合わせが挙げられる。他の好適な生体活性物質としては、任意のリン酸カルシウム化合物が挙げられる。他の好適な生体活性物質としては、カルシウム源及びホスフェート源を含む化合物が挙げられる。

生体活性ガラスは、ヒドロキシアパタイトと同様の割合で存在し得るカルシウム及び／又はホスフェートを含んでいる。これらのガラスは、組織に結合でき、生体適合性である。生体活性ガラスとしては、ホスホペプチド、カルシウム源、ホスフェート源、シリカ源、ナトリウム源、及び／又はこれらの組み合わせを挙げることができる。

次いで、フィラメント形成組成物１８は、紡糸操作２０へと、パイプ及び／又はブースターポンプなどのポンプ４６を介して、ジャケット付き又はジャケットなし、及び／又はポンプ付きのＳＭＸミキサーなどの静的ミキサー５０を介して混合され得る。フィラメント形成組成物作製操作１６から生成されるフィラメント形成組成物１８は、１つ以上のポンプ４６を介して１つ以上のダイ及び／又はダイの１つ以上のビームに送達され得る。紡糸操作２０に送達される前に、フィラメント形成組成物１８のレオロジーは、例えば、オンラインレオメーター５２を用いて、オフライン又はオンラインで測定され、フィラメント形成組成物の１８レオロジーが紡糸操作２０を介してフィラメント２２内に紡糸するのに好適であることを確実にし得る。

フィラメントの形成及び／又は減衰は、成功する力の微妙なバランスを必要とする。まず、フィラメント形成組成物１８は、それがダイを出る際に安定したフィラメント２０を形成しなければならない。フィラメント形成組成物１８の粘度が高すぎると、完全な減衰を達成することができない。フィラメント形成組成物１８の粘度が低すぎると、フィラメント２０は、減衰力の下で破断するであろう。加えて、フィラメント２０が直径約２０ｕｍまで減衰した後、安定化が続く。安定化プロセスは、いくつかの方法、最も顕著に乾燥及び／又は結晶化で達成することができる。液体（フィラメント形成組成物１８）から固体（フィラメント２０）へと移行する際のフィラメント２０のレオロジー特性は、フィラメントの紡糸の成功において最も重要である。一実施例では、本発明のフィラメント形成組成物１８は、１超、及び／又は２超、及び／又は３超、及び／又は４超、及び／又は５超の毛管数を呈する。繊維要素の紡糸プロセスでは、繊維要素は、紡糸ダイを出るときに初期安定性を有する必要がある。一実施例では、フィラメント形成組成物１８は、フィラメント形成組成物１８がフィラメント２２に効果的にポリマー加工（紡糸）され得るように、少なくとも約１～約５０、及び／又は少なくとも約３～約５０、及び／又は少なくとも約５～約３０の毛管数を呈する。

毛管数は、この液滴崩壊の可能性を特徴付けるために使用される無次元数である。毛管数が多いことは、ダイを出る際の流体安定性がより高いことを示す。毛管数は、以下のとおりに定義される。

Ｖは、ダイ出口における流体速度であり（時間当たりの長さの単位）、
ηは、ダイの条件における流体粘度（長さ×時間当たりの質量の単位）であり、
σは、流体の表面張力（時間の二乗当たりの質量の単位）である。速度、粘度、及び表面張力が一連の一貫した単位で表されるとき、得られる毛管数は、それ自体の単位を有しないことになる。個別単位は打ち消すことになる。

毛管数は、ダイの出口における条件について定義される。流体速度は、ダイの孔を通過する流体の平均速度である。平均速度は、以下のとおり定義される：

Ｖｏｌ’＝体積流量（時間当たりの長さの三乗の単位）であり、
Ａｒｅａ＝ダイ出口の断面積（長さの二乗の単位）である。

ダイの孔が円形の穴である場合、流体速度は、以下のとおり定義することができる：

Ｒは、円形の穴の半径（長さの単位）である。

フィラメント形成組成物１８の剪断粘度は、紡糸操作２０の動作温度範囲において、３０００ｓ^－１で、約０．１Ｐａ－ｓ～約５０Ｐａ－ｓ、及び／又は約０．３Ｐａ－ｓ～約４０Ｐａ－ｓ、及び／又は約０．５Ｐａ－ｓ～約３５Ｐａ－ｓの範囲であり得る。フィラメント形成組成物１８の伸長粘度は、ＲｈｅｏＳｅｎｓｅ（Ｓａｎ Ｒａｍｏｎ，ＣＡ）からのｅ－ＶＲＯＣ装置又は同等物によって測定された場合、７００ｓ^－１のひずみ速度で、約５０Ｐａ－ｓ～約２００Ｐａ－ｓ、及び／又は約６０Ｐａ－ｓ～約１８０Ｐａ－ｓ、及び／又は約７０Ｐａ－ｓ～約１５０Ｐａ－ｓ、及び／又は約７５Ｐａ－ｓ～約１２５Ｐａ－ｓ、及び／又は約７５Ｐａ－ｓ～約１００Ｐａ－ｓの範囲であり得る。ＳＳＥＶＲ上の圧力Ｐ２３／Ｐ１４の比は、０．８超、及び／又は０．９超、及び／又は１超であるべきである。

一実施例では、フィラメント形成組成物は、少なくとも２０重量％、及び／又は少なくとも３０重量％、及び／又は少なくとも４０重量％、及び／又は少なくとも４５重量％、及び／又は少なくとも５０重量％～約９０重量％まで、及び／又は約８５重量％まで、及び／又は約８０重量％まで、及び／又は約７５重量％までの１つ以上のフィラメント形成材料、１つ以上の活性剤、及びこれらの混合物を含み得る。フィラメント形成組成物は、約１０重量％～約８０重量％の極性溶媒、例えば水を含んでもよい。

一実施例では、フィラメント形成組成物の不揮発性成分が、フィラメント形成組成物の総重量基準の重量で、約２０％から、及び／又は約３０％から、及び／又は４０％から、及び／又は４５％から、及び／又は５０％～約７５％までの、及び／又は８０％までの及び／又は８５％までの、及び／又は９０％までを構成してもよい。不揮発性成分は、主鎖ポリマー、活性剤、及びこれらの組み合わせなど、フィラメント形成組成物から構成されてもよい。フィラメント形成組成物の不揮発性成分が、残りのパーセンテージ、及びフィラメント形成組成物の総重量基準の重量で１０％～８０％の範囲を含んでいる可能性がある。

溶融脂肪族アルコール又は水性界面活性剤溶液などの錯体混合物の成功した繊維紡糸のためには、一般に、構造化剤と称されるポリマー成分を添加することが必要である。構造化剤の目的は、繊維形成を可能にするよう、剪断粘度及び伸張粘度を増加させることである。構造化剤は、一般に、通常１００，０００～６，０００，０００ｇ／モル範囲の高分子量種である。しかしながら、濃度及び分子量の間でのバランスが、多くの場合、相容れず、そのようにして、より低い分子量の種を使用すると、それは適切に機能するためにより高いレベルを必要とする。同様に、より高い分子種が使用されると、繊維紡糸を可能にするために、より高いレベルが使用され得る。構造化剤の重要な態様は、繊維形成のための粘度増加を可能にするための紡糸流体におけるその溶解度である。構造化剤のポリビニルピロリドン及びポリエチレンオキシドは、紡糸流体中の溶解度基準を満たし、かつ高分子量で生成することができる２つのこのようなポリマーであることが見出されている。

ｂ．紡糸操作（２０）
１つ以上のフィラメント形成材料１８、及び任意選択的に、フィラメント２２内に存在する１つ以上の活性剤４８を含む本発明のフィラメント２２は、図４及び図５に示されるように作製され得る。図４及び図５に示されるように、本発明に従って、連続プロセスでフィラメント形成組成物１８からフィラメント２２を作製するための紡糸操作２０は、
ａ．フィラメント形成組成物作製操作１６から紡糸操作２０に送達されるフィラメント形成組成物１８を提供する工程であって、フィラメント形成組成物１８が、１つ以上のフィラメント形成材料３８、及び任意選択的に、１つ以上の活性剤４８及び／又は１つ以上の極性溶媒（水など）、及び任意選択的に、１つ以上の抑止剤を含む、工程と、
ｂ．紡糸ダイ５４、例えば、Ｂｉａｘ－ｆｉｂｅｒｆｉｌｍ多列毛管ダイなどの多列毛管紡糸ダイなどを介して、１つ以上のフィラメント形成材料３８、及び任意選択的に、１つ以上の活性剤４８及び１つ以上の抑止剤を含む１つ以上のフィラメント２２に、フィラメント形成組成物１８を紡糸する工程とを含む。

フィラメント形成組成物１８は、フィラメント形成組成物１８からフィラメント２２を作製するときに、約２０℃～約１００℃、及び／又は約３０℃～約９０℃、及び／又は約３５℃～約７０℃、及び／又は約４０℃～約６０℃の温度で、紡糸ダイ５４から加工（紡糸）され得る。

フィラメント形成組成物１８は、ポンプ４６を用いて又は用いずに、フィラメント形成組成物作製操作１６から紡糸ダイ５４まで、好適なパイプ５６を介してして輸送され得る。Ｃｏｌｆａｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｚｅｎｉｔｈ Ｐｕｍｐｓ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ（Ｍｏｎｒｏｅ，Ｎ．Ｃ．，ＵＳＡ）によって製造され、１回転当たり３０及び／又は４５立方センチメートル（ｃｃ／ｒｅｖ）の容量を有するＺｅｎｉｔｈ（登録商標）、Ｈ－９０００などのポンプ４６を用いて、フィラメント形成組成物１８の紡糸ダイ５４への輸送を促進してもよい。フィラメント形成組成物作製操作１６から紡糸ダイ５４へのフィラメント形成組成物１８の流れは、ポンプ４６の１分当たりの回転数（ｒｐｍ）を調節することによって制御されてもよい。

紡糸ダイ５４から紡糸されたフィラメント２２は、ベルト及び／又は布地、例えば、模様付きベルト、及び／又は回収されたフィラメント２２を移動させるために連続的に操作する回転ドラムなどの回収装置５８上に、例えば連続的に回収され得、それは回収装置５８上に、複数の絡み合ったフィラメントなどの繊維組成物１４を形成することにより、本発明の製造物品１２の作製における他の操作へのプロセスを更に低下させる。

繊維要素１０中に存在する１つ以上のフィラメント形成材料の総濃度は、活性剤がその中に存在する場合、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥可溶性繊維組成物基準で、８０重量％未満、及び／又は７０重量％未満、及び／又は６５重量％未満、及び／又は５０重量％以下であってよく、１つ以上の活性剤の総濃度は、繊維要素中に存在する場合、乾燥繊維要素基準及び／又は乾燥可溶性繊維組成物基準で、２０重量％超、及び／又は３５重量％超、及び／又は５０重量％以上、６５重量％以上、及び／又は８０重量％以上であり得る。

図４及び図５に示されるように、紡糸ダイ５４は、それがフィラメント形成穴３２を出る際にその中を空気などの流体が通過して、フィラメント形成組成物２２の繊維要素１０への減衰を促進する同心減衰流体穴３６により囲まれた融解毛管３４を含む複数のフィラメント形成穴を含み得る。

一実施例では、図５に示される紡糸ダイ５４は、約１．５２４ミリメートル（約０．０６０インチ）のピッチＰで互いに離間している円形押出しノズル（フィラメント形成穴６０）の２つ以上の列を有する。ノズルは、約０．３０５ミリメートル（約０．０１２インチ）の個々の内径、及び約０．８１３ミリメートル（約０．０３２インチ）の個々の外径を有する。各個々のノズルは、減衰空気を各個々の融解毛管６２に供給するために、環状かつ末広のフレア状オリフィス（同心減衰流体穴６４）によって囲まれた融解毛管６２を含む。押出しノズルを通して押出されるフィラメント形成組成物１８（フィラメント形成穴６０）は、オリフィスを通して供給されるほぼ円筒形の湿った空気の流れにより囲まれ減衰され、フィラメント２２を生成する。

減衰空気は、供給源からの圧縮空気を電気抵抗ヒータ、例えば、Ｃｈｒｏｍａｌｏｘ，Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ Ｅｍｅｒｓｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ（Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，Ｐａ．，ＵＳＡ）によって製造されたヒータによって加熱することによって提供され得る。

初期フィラメント２２は、電気抵抗ヒータ及び／又はガスバーナー（直接又は間接）（図示せず）によって約１４９℃（約３００°Ｆ）～約３１５℃（約６００°Ｆ）の温度を有し、乾燥ノズルを通して供給され、紡糸される初期フィラメント２２の全体配向に対して、約９０°の角度で流出される、乾燥空気流によって乾燥される。乾燥したフィラメント２２は、ベルト又は布地、一実施例では、模様、例えば、非ランダム繰り返し模様を、ベルト又は布地上にフィラメント２２を回収した結果として形成される可溶性繊維組成物などの繊維組成物１４に付与することができるベルト又は布地などの回収装置５８上で回収され得る。フィラメント２２が回収装置５８と接触する回収装置５８の領域である形成ゾーン６８の直下への真空源６６の添加は、回収装置５８上のフィラメント２２の回収を補助するために使用され得る。フィラメント２２の紡糸及び回収は、絡み合ったフィラメントを含む繊維組成物１４、例えば、可溶性繊維組成物を生成する。

一実施例では、回収装置５８及び回収装置５８上に担持された繊維組成物１４が、紡糸エンクロージャ７０の下で自由に移動することができ、フィラメント２２が、紡糸ダイ５４から回収装置５８へと紡糸される程度に、少なくとも部分的に囲い込む、一実施例においては完全に囲い込むハウジングである紡糸エンクロージャ７０。紡糸エンクロージャ７０は、フィラメント２２が紡糸ダイ５４から回収装置５８へと紡糸線を下方に曝露される環境を少なくとも部分的に制御する。

一実施例では、紡糸工程中に、フィラメント形成組成物１８中に存在する水などの任意の揮発性溶媒は、フィラメント２２が形成される際に、乾燥させることなどによって除去される。一実施例では、水などの、フィラメント形成組成物１８の揮発性溶媒の重量の３０％超、及び／又は４０％超、及び／又は５０％超は、紡糸工程中に、生成されるフィラメント２２を乾燥させることなどによって除去される。

一実施例では、フィラメント２２は、１つの紡糸ダイ５４、例えば、多列毛管ダイから紡糸される。

一実施例では、２つ以上の異なるフィラメント２２は、少なくとも１つの紡糸ダイ５４（同じ紡糸ダイ５４）から紡糸される。

一実施例では、フィラメント２２は、２つ以上の紡糸ダイ５４から紡糸される。

一実施例では、本発明のプロセスは、２つ以上の紡糸操作２０を含んでもよい。一実施例では、第１の紡糸操作２０は、第２の紡糸操作２０からのフィラメント２２が回収される同じ回収装置５８であり得る回収装置５８上に繊維組成物１４を生成するために、混合操作２４を介して、活性剤４８あり又はなしで、固体添加剤、例えば、粒子２６の含有なしで、１つ以上のフィラメント形成材料３８を含むフィラメント形成組成物１８からフィラメント２２を紡糸することを含む。第１の紡糸操作２０の下流にある第２の紡糸操作２０は、第１の紡糸操作２０によって形成された繊維組成物１４に、混合操作２４を介して、活性剤４８あり又はなしで、固体添加剤、例えば、粒子２６の含有と共に、１つ以上のフィラメント形成材料３８を含むフィラメント形成組成物１８からフィラメント２２を紡糸することを含む。

フィラメント形成組成物１８から生成されるフィラメント２２が、乾燥フィラメント基準及び／又は乾燥可溶性繊維組成物基準で、フィラメント２２中に約５重量％～１００重量％以下の総濃度のフィラメント形成材料３８と、乾燥フィラメント基準及び／又は乾燥可溶性繊維組成物基準で、フィラメント２２中に０重量％～約９５重量％の総濃度の活性剤４８とを含む限り、フィラメント形成組成物１８は、任意の好適な総濃度のフィラメント形成材料３８及び任意の好適な濃度の活性剤４８を含んでもよい。

ｃ．混合操作（２４）
一実施例では、図６に示されるように、粒子２６は、紡糸エンクロージャ７０内の、紡糸ダイ５４から紡糸されるフィラメント２２に添加されてもよい。粒子２６の添加は、フィラメント２２の形成中、及び／又は回収装置５８でのフィラメント２２の回収後に達成され得る。粒子２６は、粒子源７２から繊維組成物１４及び／又はフィラメント２２に添加されてもよい。粒子２６は、粒子２６が紡糸エンクロージャ７０内の回収装置５８の表面上に回収されるように添加されてもよい。回収装置５８は、紡糸エンクロージャ７０の内側にあり得る形成ゾーン６８内で操作可能であってもよい。紡糸エンクロージャ７０は、回収装置５８の上方に位置付けられてもよく、回収装置５８上の形成ゾーン６８を包含してもよい。

粒子２６の添加は、回収装置５８上で回収されたフィラメント２２及び／又は繊維組成物１４内に捕捉される及び／又は取り込まれる当該粒子２６をもたらし得る。

粒子の流れを供給するのに好適な粒子源７２、例えば、フィーダーは、図１１に示されるように、繊維要素の乾燥領域の真上に配置される。この場合、例えば、Ｒｅｔｓｃｈ（登録商標）（Ｈａａｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）製の振動フィーダーが使用される。横断方向における粒子の一貫した分布を補助するために、粒子は、粒子源７２の幅から開始して、紡糸ダイ５４の面と同じ幅で終端したトレイ（図示せず）に供給され、粒子２６がフィラメント２２の形成の全ての領域に送達されることを確実にする。トレイは、粒子供給の破壊を最小化するために、出口を除いて完全に囲い込まれる。

フィラメント２２が形成されている間、粒子源７２が運転され、粒子２６がフィラメント２２の流れに導入される。粒子２６は、紡糸エンクロージャ７０内のフィラメント２２と混合される。混合フィラメント２２及び粒子２６は、複合構造体として回収装置５８上に回収される（フィラメント２２と粒子２６とが一緒に混合される）。複合構造体は、繊維組成物１４と称される。

粒子２６は、図４及び図６に示されるように、粒子２６の少なくとも一部が形成ゾーン６８においてフィラメント２２と接触する限り、任意の角度で、紡糸ダイ５４と回収装置５８との間で紡糸エンクロージャ７０に導入され得る。図６に示されるように、フィラメント２２の流れへの粒子２６の導入が調整されず、形成ゾーン６８内でフィラメント２２に接触する粒子２６をもたらす場合、粒子は、図６の粒子軌道線Ａによって示されるように形成ゾーン６８の下流（参照点に対して、完成した製造物品及び／又はパッケージされた製造物品により近いプロセスにおける点、例えば、参照点が紡糸操作又は回収操作である場合、下流は変換操作及び／又はパッケージング操作を意味する）、及び／又は図６の粒子軌道線Ｂによって示されるように形成ゾーン６８の上流（参照点に対して、完成した製造物品１２及び／又はパッケージされた製造物品３２から更に遠く離れたプロセスにおける点、例えば、参照点が紡糸操作又は回収操作である場合、上流は、例えば、フィラメント形成組成物作製操作１６を意味する）に行き着く場合がある。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、紡糸エンクロージャ７０の上流側でフィラメント２２に接触する。

別の実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、紡糸エンクロージャ７０の下流側でフィラメント２２に接触する。

別の実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、紡糸エンクロージャ７０の上流側及び下流側の両方でフィラメント２２に接触する。

図７は、粒子２６が、粒子着床ゾーン７４内の回収装置５８上に着床し、形成ゾーン６８内でフィラメント２２に接触する、混合操作２４の概略的な別の実施例を示す。

固体添加剤、例えば、粒子２６は、約０°以上であるが約９０°以下、及び／又は約１０°以上であるが約９０°以下、及び／又は約２０°以上であるが約９０°以下、及び／又は約３０°以上であるが約９０°以下、及び／又は少なくとも約４０°であるが約９０°未満の接触角（接触角は、紡糸ダイ５４から流れ出る及び出るフィラメントの流れ方向に対する）、及び／又は少なくとも約４５°であるが約９０°未満の接触角で、フィラメント２２に接触し得る。

固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載のＣＤ及びＭＤ坪量変動試験法に従って測定された場合、４０．０％未満、及び／又は３０．０％未満、及び／又は２５．０％未満、及び／又は２０．０％未満、及び／又は１５．０％未満、及び／又は１０．０％未満、及び／又は５．０％未満、及び／又は約０％の全体ＭＤ坪量変動ＲＳＤ％で、繊維組成物１４全体に分散され得る。

固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載のＣＤ及びＭＤ坪量変動試験法に従って測定された場合、４０．０％未満、及び／又は３０．０％未満、及び／又は２５．０％未満、及び／又は２０．０％未満、及び／又は１５．０％未満、及び／又は１０．０％未満、及び／又は５．０％未満、及び／又は約０％の全体ＣＤ坪量変動ＲＳＤ％で、繊維組成物１４全体に分散され得る。

固体添加剤、例えば、粒子２６は、１ｍ／秒超、及び／又は少なくとも２ｍ／秒、及び／又は少なくとも２．５ｍ／秒、及び／又は１０ｍ／秒未満、及び／又は８ｍ／秒未満、及び／又は６ｍ／秒以下、及び／又は約１ｍ／秒～約２０ｍ／秒の速度でフィラメントに接触し得る。

固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載の含有効率試験法に従って測定された場合、４０％超、及び／又は少なくとも４２％、及び／又は少なくとも４５％、及び／又は少なくとも５０％、及び／又は少なくとも５４％、及び／又は少なくとも６５％、及び／又は少なくとも７５％、及び／又は少なくとも８５％、及び／又は少なくとも９０％、及び／又は少なくとも９５％、及び／又は少なくとも９８％の固体添加剤含有効率（例えば、粒子含有効率）となるように、フィラメント２２と混合され得る。

一実施例では、混合する工程は、紡糸ダイ５４のうちの少なくとも１つ及び回収装置５８の間に、固体添加剤、例えば、粒子２６を複数のフィラメント２２、例えば、可溶性フィラメントに導入することを含む。一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、回収装置５８よりも少なくとも１つの紡糸ダイ５４により近位に導入される。

一実施例では、混合操作（工程）は、２つの異なる紡糸ダイ５４から紡糸された、フィラメント２２、例えば、可溶性フィラメントに固体添加剤、例えば、粒子２６を導入することを含む。

固体添加剤、例えば、粒子２６は、１つ以上の種類又は異なる種類の粒子２６を含んでもよい。一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、異なる組成物の粒子２６の混合物を含む。別の実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、異なる組成物の粒子のブレンドを含む。別の実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、水膨潤性粒子を含み得る水溶性粒子及び／又は非水溶性粒子を含む。更に、一実施例では、粒子２６は、凝集体（agglomerate）、例えば、水溶性材料及び非水溶性材料を含む凝集体の形態であってもよい。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載の粒径分布試験法に従って測定した場合、約１００μｍ～約５０００μｍ、及び／又は約１００μｍ～約２０００μｍ、及び／又は約２５０μｍ～約１２００μｍ、及び／又は約２５０μｍ～約８５０μｍのＤ５０粒径を呈し得る。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載の粒径分布試験法に従って測定した場合、２５０μｍのＤ１０を呈し得る。

別の実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載の粒径分布試験法に従って測定した場合、１２００μｍ及び／又は８５０μｍのＤ９０を呈し得る。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載の粒径分布試験法に従って測定した場合、４４μｍ超、及び／又は９０μｍ超、及び／又は１５０μｍ超、及び／又は２１２μｍ超、及び／又は３００μｍ超のＤ１０を示し得る。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載の粒径分布試験法に従って測定した場合、１４００μｍ未満、及び／又は１１８０μｍ未満、及び／又は８５０μｍ未満、及び／又は６００μｍ未満、及び／又は４２５μｍ未満のＤ９０を呈し得る。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、存在する場合Ｄ５０が、存在する場合にＤ１０超であり、存在する場合Ｄ９０が、存在する場合Ｄ１０及びＤ５０を超える限り、上記で特定されたＤ１０、Ｄ５０、及び／又はＤ９０の任意の組み合わせを呈し得る。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、Ｄ９０がＤ１０超である限り、上記で特定されたＤ１０及びＤ９０の任意の組み合わせを呈し得る。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載の粒径分布試験法に従って測定した場合、２１２μｍ超のＤ１０及び１１８０μｍ未満のＤ９０を示し得る。

一実施例では、固体添加剤、例えば、粒子２６は、本明細書に記載の粒径分布試験法に従って測定した場合、９０μｍ超のＤ１０及び４２５μｍ未満のＤ９０を示し得る。

一実施例では、紡糸操作２０は、機械方向及び／又は機械横断方向に互いに隣接して配置された２つ以上の紡糸ダイ５４を含み得る。一実施例では、紡糸操作２０が、機械方向に互いに隣接して配置された２つ以上のダイを含む場合、混合操作２４は、２つの隣接する（機械方向に）紡糸ダイ５４の間に配置されてもよい。

フィラメント２２と混合するために本発明で使用される粒子２６は、活性剤含有粒子であってもよい。

ｄ．回収操作（２８）
図１、図４及び図６に示されるように、紡糸操作２０からのフィラメント２２、及び任意選択的に、混合操作２４からの固体添加剤、例えば、粒子２６は、回収操作２８中に回収装置５８上に回収され、複合構造体（混合フィラメント２２及び粒子２６）であり得る繊維組成物１４を形成する。

一実施例では、回収装置５８は、三次元テクスチャなどのテクスチャを繊維組成物１４及び／又は回転ドラムの少なくとも１つの表面に付与する模様付きベルトなどのベルトであってもよい。回収装置５８は、本質的に連続的、不連続的、及び／又は半連続的であり得る模様、例えば、非ランダムな、繰り返し模様を付与してもよい。回収装置５８は、繊維組成物１４内に異なる領域、例えば、異なる平均密度を作り出すことができる。

ｅ．窪み形成操作（２９）
図８に示すように、（混合フィラメント２２及び粒子２６）であり得る繊維組成物１４に圧力を加えて、非繊維組成物の添加に好適な窪み３３を形成することができる。繊維組成物１４中の窪み３３は、回収５８によって付与された三次元テクスチャよりも体積が大きい。

窪み形成操作２９は、本明細書に記載され、図８に示されるような連続プロセスの工程、又は連続プロセスとは別個の工程であり得る。

窪み形成操作２９は、例えば、手若しくは他の好適なツールによる手動による窪み、機械的エンボス加工、繊維組成物のダイプレート内への真空引き、繊維組成物と接触している別個の材料シートの真空引き、エンボス／デボスされたベルト又は表面上に紡糸繊維を回収すること、繊維組成物にダイプレート内に適用された正の空気圧、繊維組成物と接触している別個の材料シートに適用された正の空気圧、及び／又はこれらの組み合わせなどの任意の好適な手段を使用して、実行することができる。

機械的エンボス加工は、デボスされたダイを繊維組成物１４及び／又はそれらの組み合わせに直接適用することによって、エンボスされたダイプレートを繊維組成物１４に直接適用することによって達成することができる。ダイプレートは、図９の回転プレス３５などの繊維組成物１４に垂直又は回転プレスとして適用することができ、個々の隆起要素３７を示して、繊維組成物１４内に窪み３３を形成することができる。

繊維組成物１４の水分は、繊維組成物１４の可撓性を増加させて、窪み形成操作２９に耐え得るように修正できる。例えば、繊維組成物１４が十分な水分を有さない場合、繊維組成物１４は、窪み形成操作２９中に破壊され得る。繊維組成物１４は、約２０％～約６０％、約２５％～約５５％、又は約３０％～約５０％の湿度で保管して、繊維組成物の水分含量を上昇させて、亀裂又はフラクチャリングをもたらすことなく、窪み形成組成物２９をうまく得ることができる。

窪み形成操作２９を改善するために、窪み形成操作２９の間及び／又は前に、繊維組成物１４に熱を加えることができる。繊維組成物１４のウェブ張力は、窪み形成操作２９を改善するために増加又は減少させることができる。

穿孔又は繊維スリットは、繊維組成物１４をエンボス空洞内により容易に変形させることを可能にするために、穿孔又は繊維スリットを窪み３３の位置付近で繊維組成物１４に加えることができる。

ｆ．変換操作（３０）
図１及び図８に示されるように、組成物構造体（混合フィラメント２２及び粒子２６）であってもよい繊維組成物１４は、製造物品に変換することができる。したがって、本明細書に記載される変換操作３０は、繊維組成物１４を製造物品に変換するための１つ以上の工程を含むことができる。例えば、変換操作は、スリット加工、積層、カレンダー加工、非繊維組成物による処理、ダイカット、印刷、及び／又はこれらの組み合わせを含むことができる。

非繊維組成物は、研磨剤、増白剤、着香剤、発泡剤などを含む、液体、ペースト、又は固体組成物であり得る。非繊維組成物は、連続プロセスを破壊することができる製造物品の構成要素、又は連続プロセスに起因して分解若しくは衝撃を受けるとされるものを含むことができる。

例えば、本明細書に記載される好適な粒径の固体粒子は、ダイキャピラリを詰まらせることができる。研磨剤などのこれらの固体粒子は、混合操作２４又は変換操作中に添加することができる。加えて、多くの口腔ケア活性剤は、フィラメント形成組成物作製操作１６においてフィラメントを紡糸するために必要な温度で分解され得る。これらの口腔ケア活性剤、例えば、増白剤、着香剤、発泡剤、及び／又は紡糸操作中に衝撃を受ける任意の他の口腔ケア活性剤は、非繊維組成物として混合操作２４又は変換操作３０中に添加することができる。

試験方法
特に指定がない限り、定義の節で記載されたものを含む本明細書に記載の全ての試験及び以下の試験法は、試験前最低２時間、約２３℃±１．０℃の温度及び５０％±２％の相対湿度に調整された部屋で調整されたサンプルに対して行われる。試験したサンプルは、「使用可能ユニット」である。本明細書で使用するとき、「使用可能ユニット」は、シート、ロール材から得た平らな部分、予め変換された平らな部分、シート、及び／又は単プライ製品若しくは多プライ製品を意味する。全ての試験は、同一環境条件下及びこのように調整した室内で実施する。しわ、破れ、穴などの欠陥を有するサンプルは試験しない。本明細書に記載のとおりに調整されたサンプルは、試験目的に関し、乾燥サンプル（例えば「乾燥フィラメント」）であると見なされる。全ての計器は、製造業者の仕様書に従って較正する。

坪量試験法
坪量は、試験されるサンプルのｇ／ｍ^２の重量として定義される。これは、適切な天秤を使用して、調整されたサンプルの既知の面積を正確に秤量し、試験したサンプルの重量及び面積を記録し、適切な変換係数を適用し、最後にサンプルのｇ／ｍ^２の坪量を計算することによって決定される。

坪量は、単一のウェブ、ウェブの積層体、又は他の適切な堆積された若しくは消費者販売可能ユニットからサンプルを切断し、±０．００１ｇの分解能を有する上皿分析天秤を使用してサンプルを秤量することによって測定される。サンプルは、サンプルを切断する前に最低２時間、７３°±２°Ｆ（２３°±１℃）の温度及び５０％（±２％）の相対湿度で平衡化しなければならない。秤量中、天秤は、ドラフトシールドを用いて、気流及び他の擾乱から保護される。１．６２５×１．６２５インチ（４１．２７５×４１．２７５ｍｍ）と測定された精密切断ダイを使用して、全てのサンプルを調製する。清潔で、穴、裂け目、しわ及び他の欠陥を含まない使用可能なサンプル領域を選択する。

各サンプルについて、サンプルを切断するために上に記載のダイカッターを使用して、サンプルの質量を秤量し、質量結果を０．００１ｇ単位で記録する。

以下のとおりに坪量をｇ／ｍ２で計算する：
坪量＝（サンプルの質量）／（サンプルの面積）。

又は具体的には、
坪量（ｇ／ｍ２）＝（サンプルの質量（ｇ））／（０．００１７０４ｍ２）。

結果を、０．１ｇ／ｍ２単位で報告する。サンプル寸法は、上述のように同様の精密カッターを使用して変更又は変化することができる。サンプル寸法が減少した場合、いくつかのサンプルを測定するべきであり、平均値はその坪量として報告されるべきである。

粒径分布試験法：粒径分布試験を実施して、固体添加剤、例えば、粒子の特徴的なサイズを決定する。これは、分析に使用される篩サイズ及び篩時間のための更なる規格と共に、１９８９年５月２６日に承認されたＡＳＴＭ Ｄ ５０２－８９「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｅ ｏｆ Ｓｏａｐｓ ａｎｄ Ｏｔｈｅｒ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ」を使用して実施される。第７節「Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ ｕｓｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ－ｓｉｅｖｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ」に従って、本明細書で言及される粒径の範囲を網羅するために、米国標準（ＡＳＴＭ Ｅ １１）篩＃４（４．７５ｍｍ）、＃６（３．３５ｍｍ）、＃８（２．３６ｍｍ）、＃１２（１．７ｍｍ）、＃１６（１．１８ｍｍ）、＃２０（８５０マイクロメートル）、＃３０（６００マイクロメートル）、＃４０（４２５マイクロメートル）、＃５０（３００マイクロメートル）、＃７０（２１２マイクロメートル）、＃１００（１５０マイクロメートル）、＃１７０（９０マイクロメートル）、＃３２５（４４マイクロメートル）及びパンを含む清潔な乾燥した篩の入れ子を必要とする。規定された機械篩い法が、上記の入れ子状の篩と共に使用される。好適な篩振盪機は、Ｗ．Ｓ．Ｔｙｌｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｏｈｉｏ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）から入手することができる。篩振盪試験サンプルは約１００グラムであり、５分間振盪される。

データは、対数横座標にプロットされた各篩のマイクロメートルサイズ開口部を有する片対数プロット上にプロットされ、より細かい累積質量パーセント（ＣＭＰＦ）（cumulative mass percent finer）は、線形縦座標にプロットされる。上記データ表現の例は、ＩＳＯ ９２７６－１：１９９８、「Ｒｅｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｓｉｓ－Ｐａｒｔ １：Ｇｒａｐｈｉｃａｌ Ｒｅｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｏｎ」の図Ａ．４に記載されている。特徴的な粒径（Ｄｘ、ｘ＝１０、５０、９０）は、この発明の目的において、累積質量パーセントがｘパーセントと等しい点における横座標値として定義され、以下の式を使用してｘ値の直上（ａ）及び直下（ｂ）のデータ点間の直線補間によって計算され、
Ｄｘ＝１０＾［Ｌｏｇ（Ｄａ）－（Ｌｏｇ（Ｄａ）－Ｌｏｇ（Ｄｂ））×（Ｑａ－ｘ％）／（Ｑａ－Ｑｂ）］
式中、Ｌｏｇは、１０を底とする対数であり、Ｑａ及びＱｂは、それぞれｘ百分位数の直上及び直下の測定データの累積質量百分位数の値であり、Ｄａ及びＤｂは、これらデータに対応するマイクロメートル篩サイズの値である。

例のデータ及び計算：

Ｄ１０（ｘ＝１０）の場合、ＣＭＰＦが１０％の直上のマイクロメートルスクリーンサイズ（Ｄａ）は３００マイクロメートルであり、直下のスクリーン（Ｄｂ）は２１２マイクロメートルである。１０％の直上の累積質量（Ｑａ）は１５．２％であり、直下（Ｑｂ）は６．８％である。Ｄ１０＝１０＾［Ｌｏｇ（３００）－（Ｌｏｇ（３００）－Ｌｏｇ（２１２））×（１５．２％－１０％）／（１５．２％－６．８％）］＝２４２マイクロメートル。

Ｄ９０（ｘ＝９０）の場合、ＣＭＰＦが９０％の直上のマイクロメートルスクリーンサイズ（Ｄａ）は１１８０マイクロメートルであり、直下のスクリーン（Ｄｂ）は８５０マイクロメートルである。９０％の直上の累積質量（Ｑａ）は９９．３％であり、直下（Ｑｂ）は８９．０％である。Ｄ９０＝１０＾［Ｌｏｇ（１１８０）－（Ｌｏｇ（１１８０）－Ｌｏｇ（８５０））×（９９．３％－９０％）／（９９．３％－８９．０％）］＝８７８マイクロメートル。

Ｄ５０（ｘ＝５０）の場合、ＣＭＰＦが５０％の直上のマイクロメートルスクリーンサイズ（Ｄａ）は６００マイクロメートルであり、直下のスクリーン（Ｄｂ）は４２５マイクロメートルである。５０％の直上の累積質量（Ｑａ）は６０．３％であり、直下（Ｑｂ）は３２．４％である。Ｄ５０＝１０＾［Ｌｏｇ（６００）－（Ｌｏｇ（６００）－Ｌｏｇ（４２５））×（６０．３％－５０％）／（６０．３％－３２．４％）］＝５２８マイクロメートル。

ＣＤ及びＭＤ坪量変動試験法
横断方向（ＣＤ）坪量変動は、所与の固定された機械方向（ＭＤ）位置で横断方向にウェブをサンプリングし、このＭＤ位置で取られたサンプルの坪量を測定し、次いで、サンプルセットの相対標準偏差（ＲＳＤ）％を計算することによって、この方法で測定される。この分析は、所与のウェブの横断方向全体をサンプリングするために、必要な場合に多くのサンプルに対して行われる。１つのサンプリング例として、ウェブが幅約５３ｃｍであり、坪量のサンプルダイカッターは、本明細書に記載の坪量法（basis eight）である場合に、４．１２７５ｃｍ幅であり、次いで、約１２のサンプルをウェブにわたって取ってもよい。ウェブ縁部のサンプルは、完全なＭＤ位置にわたって切断するときに、サンプリングダイを完全に充填しない場合があり、例えば、ダイカッターは、ウェブの縁部を越えて延在し、廃棄するべきである。ＣＤ幅全体がそれぞれのＭＤ位置で合理的にサンプリングされる限り、所与のＭＤ位置でのサンプリングはわずかに変化し得る。サンプリングを、約１ｍ離れて離間した合計１０の固定されたＭＤ位置に対して完了する。ＣＤ坪量変動を各ＭＤ位置について記録し、各位置における値を使用して、ＭＤサンプリング位置当たりのＣＤ坪量変動ＲＳＤ％を得る。サンプリングされた１０列又はＭＤ位置の平均を、全体ＣＤ坪量変動ＲＳＤ％として報告する。

機械方向（ＭＤ）坪量変動は、所与の固定横断方向（ＣＤ）位置で機械方向にウェブをサンプリングし、所与のＣＤ位置で取られたサンプルの坪量を測定し、他のＣＤ位置でこの測定を繰り返し、次いで、サンプルセット全体について全体ＭＤ坪量変動ＲＳＤ％を計算することによって、この方法で測定される。

全体ＣＤ坪量変動ＲＳＤ％及び全体ＭＤ坪量変動ＲＳＤ％を平均して、全体ウェブ坪量変動ＲＳＤ％を得ることができる。

固定された機械方向位置における横断方向の変動を測定する手順
サンプルに対するウェブの機械方向位置を選択する。

本明細書に記載の坪量試験法に従って、全てのサンプルの坪量を測定する。

必要なだけ多くのサンプルを切断して、所定のＭＤ位置でウェブ幅全体をサンプリングする。

一例として、ウェブが幅約５３ｃｍであり、サンプルダイカッターが幅４．１２７５ｃｍである場合、約１２のサンプルをウェブにわたって取ってもよい。ＣＤ幅全体がそれぞれのＭＤ位置で合理的にサンプリングされる限り、所与のＭＤ位置でのサンプリングはわずかに変化し得る。

切断時にサンプリングダイを完全に充填しない完全ウェブの縁部のサンプルを廃棄する。

所与のＭＤ位置に沿って取られた各サンプルの坪量を計算する。

この固定されたＭＤ位置の平均サンプル坪量を計算する。

固定されたＭＤ位置におけるサンプルの標準偏差を計算する。

標準偏差を平均サンプル坪量で除し、１００を掛けて値％を得ることによって、このＭＤ位置のサンプルのＲＳＤ（相対標準偏差）％を計算する。

合計１０列又は１０のＭＤ位置について上記を繰り返し、プロセスからウェブの約１メートル間隔でサンプリングする。

全ての１０行についてのＲＳＤの平均を平均し、それを全体ＣＤ坪量変動ＲＳＤ％として報告する。この値を０．１％単位で報告する。

固定横断方向位置における機械方向の変動を測定するための手順
ウェブからその横断方向中心線位置でサンプリングする。

本明細書に記載の坪量試験法に従って、全てのサンプルの坪量を測定する。

プロセスからウェブのＭＤ方向に約１ｍ間隔でウェブの横断方向中心線位置に沿って１０個のサンプルを切断する。

各サンプルの坪量を計算する。

ＣＤ中心線位置の平均サンプル坪量を計算する。

同じサンプルセットの標準偏差を計算する。

標準偏差を平均サンプル坪量で除し、１００を掛けて値％を得ることによって、ＣＤ中心線位置のＭＤ坪量変動ＲＳＤ％を計算する。この値を０．１％単位で報告する。

ＣＤ中心線の左半分上の中線に沿って、次いで、ＣＤ中心線の右半分上の中線に沿って、同じサンプリング及び測定を行うことによって、上記の横断方向中心線位置測定を繰り返す。

上記分析から、３つの値が生成される。
ＣＤ中心線位置に対するＲＳＤ％
ＣＤ中心線の左半分上の中線のＲＳＤ％
ＣＤ中心線の右半分上の中線のＲＳＤ％
これら３つのＣＤ位置についてのＲＳＤ％を平均し、それを全体ＭＤ坪量変動ＲＳＤ％として報告する。この値を０．１％単位で報告する。

含有効率試験法
含有効率は、固体添加剤、混合（コフォーム）操作中に繊維組成物中に捕捉及び保持された固体添加剤、例えば、粒子の、混合（コフォーム）操作に導入（供給）された固体添加剤、例えば、粒子の数に対するパーセンテージの測定値である。含有効率のパーセンテージが高いほど、より良好な固体添加物、例えば、粒子が示され、同調化は、混合（コフォーム）操作及び／又はコフォーム装置及び／又は混合（コフォーム）操作中に操作可能なプロセス条件によって実現される。

一般に、含有効率は、以下のとおりである。

これは、以下のようにより良好に計算される。

手順
定常状態条件で混合（コフォーム）操作を実行して、粒子を含まないベース繊維組成物（フィラメントのみ）を作製する。

本明細書に定義される坪量法で定義されるように、ベース繊維組成物の切断サンプルの坪量を測定する。

ベース繊維組成物の横断方向の中心から、又はベース繊維組成物のＣＤ中心線でサンプリングする。

これをベース繊維組成物坪量（ｇ／ｍ^２）として記録する。

所望の乾燥質量供給速度で複合繊維組成物（フィラメント＋粒子）を作製する。

本明細書に定義される坪量法で定義されるように、複合繊維組成物の切断サンプルの坪量を測定する。

複合繊維組成物の横断方向の中心から、又は複合繊維組成物のＣＤ中心線でサンプリングする。

これを複合繊維組成物坪量（ｇ／ｍ^２）として記録する。

総粒子供給速度及び総フィラメント形成組成物の供給速度は、プロセスパラメータである。総粒子供給速度を、１分間隔にわたって粒子供給流全体を回収することによって測定し、１ｇ／分単位でｇ／分で報告する。総フィラメント形成組成物の供給速度を、インラインプロセス流量計を使用して測定し、１ｇ／分単位でｇ／分で報告する。フィラメント形成組成物の固形分濃度は、乾燥後に残されたフィラメント形成組成物材料の質量の、出発フィラメント形成組成物の質量に対する比率である。これは、Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ ＨＣ１０３又は同等の水分分析器を使用して測定することができる。フィラメント形成組成物の固形分濃度を、０．０１単位の単位で、又は１％単位でのパーセンテージとして報告する。

明確にするために、含有効率の計算の一例を以下に示す。

ベース繊維組成物（フィラメントのみ－粒子なし）を、５５％（０．５５）固形分濃度でフィラメント形成組成物から作製する。ダイへのフィラメント形成組成物の供給速度は、１６００ｇ／分である。ベース繊維組成物の中心線を切断したサンプルは、２６４ｇ／ｍ^２の坪量を呈する。次いで、組成物繊維組成物（フィラメント＋固体添加剤、例えば、粒子）を、ベース繊維組成物に関して上に記載のように作製するが、固体添加剤、例えば、粒子を、２３５０ｇ／分の総粒子供給速度でフィラメントに添加する。複合繊維組成物から切断されたサンプルは、８７０ｇ／ｍ^２の坪量を呈する。これらの値では、例示的な含有効率の計算は、以下のとおりである。

含有効率を１％単位で報告する。

含水率試験法
繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物中に存在する含水（水分）率を、以下の含水率試験法を使用して測定する。事前に切断されたシートの形態である繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維組成物、あるいはそれらの一部（「サンプル」）を、試験の前に少なくとも２４時間、２３℃±１．０℃の温度、及び５０％±２％の相対湿度に調整された部屋に置く。各繊維組成物サンプルは、少なくとも４平方インチの面積を有するが、天秤の計量皿上に適切に適合するのに十分小さい寸法である。上述の温度及び湿度の条件下で、少なくとも小数第４位まで測定できる天秤を用いて、サンプルの重量を、１０分の間に前の（測定した）重量からの変化が０．５％未満になるまで、５分ごとに記録する。最終重量を、「平衡重量」として記録する。１０分以内に、サンプルを、乾燥させるために、強制空気乾燥器中のホイル上に、７０℃±２℃、相対湿度４％±２％で、２４時間置く。２４時間の乾燥後、サンプルを取り除き、１５秒以内にその重量を測定する。この重量は、サンプルの「乾燥重量」と呼ばれる。

サンプルの含水（水分）率を以下のように計算する。

３つの複製物についてのサンプル中の含水（水分）％を平均して、サンプル中の含水（水分）％として報告する。結果は、小数点第１位（０．１％）まで報告する。

直径試験法
走査型電子顕微鏡（Scanning Electron Microscope、ＳＥＭ）又は光学顕微鏡、及び画像解析ソフトウェアを使用して、離散繊維要素又は繊維組成物内の繊維要素の直径を求める。繊維要素を測定のために適切に拡大するように、２００～１０，０００倍の倍率を選択する。ＳＥＭを使用する場合には、電子ビーム中での繊維要素の帯電及び振動を回避するために、サンプルに金又はパラジウム化合物をスパッタリングする。ＳＥＭ又は光学顕微鏡を用いて得られた画像（モニタースクリーン上）から繊維要素の直径を測定するにはマニュアルの手順を用いる。マウス及びカーソルツールを使用して、ランダムに選択された繊維要素の縁部を探し、その後、その幅（すなわち、その点における繊維要素の方向に対して垂直な）にわたって繊維要素の他方の縁部まで測定する。目盛り付きの較正された画像解析ツールにより、μｍ単位で実際の読取値を取得するための目盛りが提供される。繊維組成物内の繊維要素については、ＳＥＭ又は光学顕微鏡を使用して、繊維組成物のサンプル全体からいくつかの繊維要素を無作為に選択する。繊維組成物の少なくとも２つの部分を切り取り、この方法で試験する。統計解析のために、このような測定を全部で少なくとも１００回実施し、次いで、全てのデータを記録する。記録したデータを用いて、繊維要素の直径の平均値（平均）、繊維要素の直径の標準偏差、及び繊維要素の直径の中央値を計算する。

別の有用な統計は、特定の上限よりも小さい繊維要素集団の量の算出である。この統計値を決定するために、繊維要素の直径の結果のうち上限よりも小さいものの個数をカウントするようにソフトウェアをプログラムし、そのカウント（データの合計数で除し、１００％を掛ける）を、上限よりも小さいパーセント（例えば直径が１マイクロメートル未満のパーセント又はサブミクロン％）として、パーセントで記録する。本発明者らは、個々の円形繊維要素に関し測定された直径（μｍ）をｄｉとして表す。

繊維要素が非円形断面を有する場合、繊維要素の直径の測定値は、水力直径として求められ、水力直径と等しいものと設定される。水力直径とは繊維要素の断面積を４倍して、繊維要素の断面の周囲長さ（中空の繊維要素の場合は外周囲長さ）で除したものである。数－平均直径、あるいは平均直径は、以下のとおりに計算する：

重量平均分子量
材料（例えば、ポリマー）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、混床式カラムを使用してゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって求められる。以下の構成要素：Ｍｉｌｌｅｎｉｕｍ（登録商標）、Ｍｏｄｅｌ ６００Ｅポンプ、システムコントローラ及びコントローラソフトウェアバージョン３．２、Ｍｏｄｅｌ ７１７ Ｐｌｕｓオートサンプラ、並びにＣＨＭ－００９２４６カラムヒータ（全てＷａｔｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｍｉｌｆｏｒｄ，ＭＡ，ＵＳＡ）製）を有する高性能液体クロマトグラフ（ＨＰＬＣ）を使用する。カラムは、長さ６００ｍｍ及び内径７．５ｍｍのＰＬゲル２０μｍ混合Ａカラム（ゲル分子量：１，０００ｇ／モル～４０，０００，０００ｇ／モル）であり、ガードカラムは、長さ５０ｍｍ、ＩＤ７．５ｍｍのＰＬゲル２０μｍである。カラムの温度は５５℃であり、注入量は２００μＬである。検出器は、Ｗｙａｔｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（Ｓａｎｔａ Ｂａｒｂａｒａ，ＣＡ，ＵＳＡ）製のＡｓｔｒａ（登録商標）ソフトウェア、バージョン４．７３．０４検出器ソフトウェア、Ｋ５セル及び６９０ｎｍレーザーを有するレーザー光散乱検出器を備える、ＤＡＷＮ（登録商標）Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍ（ＥＯＳ）である。奇数が振られた検出器のゲインを、１０１に設定する。偶数が振られた検出器のゲインを、２０．９に設定する。Ｗｙａｔｔ ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙのＯｐｔｉｌａｂ（登録商標）示差屈折率計を、５０℃に設定する。ゲインを１０に設定する。移動相は、０．１％ｗ／ｖのＬｉＢｒを含むＨＰＬＣ等級のジメチルスルホキシドであり、移動相の流量は、１ｍＬ／分、定組成である。実行時間は、３０分間である。

名目上移動相１ｍＬ当たり材料３ｍｇで材料を移動相に溶解させることによって、サンプルを調製する。サンプルに蓋をし、次いで、磁気攪拌器を使用して約５分間攪拌する。次いで、サンプルを８５℃の対流式オーブン内に６０分間入れる。次いで、サンプルを室温まで放冷する。次いで、サンプルを、５ｍＬのシリンジを介して、５μｍのナイロン膜（タイプ：Ｓｐａｒｔａｎ－２５、Ｓｃｈｌｅｉｃｈｅｒ＆Ｓｃｈｕｅｌｌ（Ｋｅｅｎｅ，ＮＨ，ＵＳＡ）製）で濾過して５ミリリットル（ｍＬ）のオートサンプラバイアルに入れる。

各一連の測定サンプル（材料の３つ以上のサンプル）について、ブランクサンプルの溶媒をカラムに注入する。次いで、上記サンプルに関する方法と同様にチェックサンプルを調製する。チェックサンプルは、４７，３００ｇ／モルの重量平均分子量を有する２ｍｇ／ｍＬのプルラン（Polymer Laboratories）を含む。各サンプルセットを分析する前に、チェックサンプルを分析する。ブランクサンプル、チェックサンプル、及び材料試験サンプルの試験を、デュープリケートで行う。最後の測定には、ブランクサンプルを用いる。光散乱検出器及び示差屈折計は、「Ｄａｗｎ ＥＯＳ Ｌｉｇｈｔ Ｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｈａｒｄｗａｒｅ Ｍａｎｕａｌ」及び「Ｏｐｔｉｌａｂ（登録商標）ＤＳＰ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｏｍｅｔｒｉｃ Ｒｅｆｒａｃｔｏｍｅｔｅｒ Ｈａｒｄｗａｒｅ Ｍａｎｕａｌ」（両方ともＷｙａｔｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏｒｐ．（Ｓａｎｔａ Ｂａｒｂａｒａ，ＣＡ，ＵＳＡ）によって作成され、両方とも参照により本明細書に組み込まれる）に従って用いる。

検出器のソフトウェアを使用して、サンプルの重量平均分子量を計算する。ｄｎ／ｄｃ（濃度による屈折率の微分変化）値０．０６６を使用する。レーザー光検出器及び屈折率検出器のベースラインを補正して、検出器の暗電流及び溶媒散乱の干渉を除去する。レーザー光検出器の信号が飽和した場合、又は過剰なノイズを呈する場合、その値を分子質量の計算には使用しない。分子量の特性決定のための領域は、レーザー光散乱及び屈折率用の９０°の検出器の信号が、両方とも、それぞれのベースラインノイズレベルの３倍よりも大きくなるように選択する。典型的に、クロマトグラムの高分子量側は、屈折率信号によって制限され、低分子量側は、レーザー光信号によって制限される。

重量平均分子量は、検出器のソフトウェアに定義されている「一次Ｚｉｍｍプロット」を使用して計算することができる。サンプルの重量平均分子量が１，０００，０００ｇ／モルよりも大きい場合、一次及び二次Ｚｉｍｍプロットの両方を計算し、回帰当てはめの最もエラーの少ない結果を使用して分子質量を計算する。報告する重量平均分子量は、材料試験サンプルの２回の実行の平均である。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連する任意の特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとは見なされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとは見なされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

Claims (12)

1. 繊維構造体を作製するためのプロセスであって、
   ａ．１つ以上の可溶性フィラメント形成材料を提供する工程と、
   ｂ．前記１つ以上の可溶性フィラメント形成材料を含む水性組成物を形成する工程と、
   ｃ．前記水性組成物を加工して、フィラメント形成組成物を生成する工程と、
   ｄ．前記フィラメント形成組成物を１つ以上のダイに送達する工程と、
   ｅ．前記フィラメント形成組成物を紡糸して、複数の可溶性フィラメントを形成する工程と、
   ｆ．回収装置上で前記可溶性フィラメントを回収して、繊維構造体を形成する工程と、
   ｇ．前記繊維構造体に圧力を印加して、前記繊維構造体内に窪みを形成する工程と、を含む、プロセス。
2. 前記プロセスが、
   ｈ．前記繊維構造体内の前記窪みに非繊維組成物を添加する工程を更に含む、請求項１に記載のプロセス。
3. 前記プロセスが、スリット加工、積層、カレンダー加工、任意の成分による処理、ダイカット、印刷、パッケージング、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の変換操作を更に含む、請求項１又は２に記載のプロセス。
4. 前記１つ以上の可溶性フィラメント形成材料が、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム、アカシアガム、アラビアガム、ポリアクリル酸、メチルメタクリレートコポリマー、カルボキシビニルポリマー、デキストリン、ペクチン、キチン、レバン、エルシナン、コラーゲン、ゼラチン、ゼイン、グルテン、大豆タンパク質、カゼイン、ポリビニルアルコール、カルボキシル化ポリビニルアルコール、スルホン化ポリビニルアルコール、デンプン、デンプン誘導体、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、タンパク質、キトサン、キトサン誘導体、ポリエチレングリコール、テトラメチレンエーテルグリコール、ヒドロキシメチルセルロース、ポリエチレンオキシド、又はそれらの組み合わせを含み、好ましくは、前記ポリマーが、ポリビニルアルコール、デンプン、又はそれらの組み合わせを含む、請求項１～３のいずれか一項に記載のプロセス。
5. 最大約６０重量％の水が、工程ｂにおいて前記１つ以上のフィラメント形成材料に添加される、請求項１～４のいずれか一項に記載のプロセス。
6. 前記水性組成物を加工する前記工程が、押出機内で起こり、好ましくは、前記押出機が、１６００ｒｐｍ未満の最大スクリュー速度を呈し、前記押出機が、少なくとも２ｋｇ／時間の乾燥処理量を呈し、かつ／又は前記押出機が、少なくとも約５ｋｇ／時間の湿潤処理量を呈する、請求項１～５のいずれか一項に記載のプロセス。
7. 前記フィラメント形成組成物が、約１０～約８０バールの出口圧力で前記押出機から出る、請求項６に記載のプロセス。
8. 前記可溶性フィラメントのうちの少なくとも１つが、口腔ケア活性剤を含む、請求項１～７のいずれか一項に記載のプロセス。
9. 前記口腔ケア活性剤が、界面活性剤を含み、好ましくは、前記界面活性剤が、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、又はこれらの組み合わせを含む、請求項８に記載のプロセス。
10. 前記口腔ケア活性剤が、工程ｂ、ｃ、ｄ、及びｈのうちの少なくとも１つにおける前記プロセスで添加され、好ましくは、前記口腔ケア活性剤が、フッ化物イオン源、金属イオン源、研磨剤、カルシウムイオン源、アポリホスフェート（apolyphosphate）、ポリマー、又はこれらの組み合わせを含む、請求項８に記載のプロセス。
11. 前記非繊維組成物が、口腔ケア活性剤を含み、好ましくは、前記口腔ケア活性剤が、フッ化物イオン源、金属イオン源、研磨剤、カルシウムイオン源、ポリホスフェート、ポリマー、着香料、増白剤、冷却剤、又はこれらの組み合わせを含む、請求項８に記載のプロセス。
12. 前記窪みが、前記回収装置上の隆起部材によって、ダイカッター上の隆起部材によって、又はこれらの組み合わせによって形成される、請求項１～１１のいずれか一項に記載のプロセス。

Images