JP2022535925A - コンピュータビジョンアプリケーションによって流体を検出するための方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
Description
技術2: 物理タグ(スキャン/密着ベース):視野角依存顔料、アップコンバージョン顔料、メタクロミクス、カラー(赤/緑)、発光材料。
技術3: 電子タグ(パッシブ):RFIDタグなど。電力なしで対象物体に取り付けられる装置であって、必ずしも見えなくてもよいが、他の周波数(例えば無線)で作動することができる。
技術4: 電子タグ(アクティブ):無線通信、光、無線、車両から車両、車両から任意のもの(X)など。種々の形で情報を発する対象物体上の電力駆動装置。
技術5: 特徴検出(画像ベース):画像の分析及び識別、例えば、車について側面視で一定の距離にある2つの車輪;顔認識について2つの目と1つの口(この順序で)など。これは、既知の幾何学形状/形に依存する。
技術6: ディープラーニング/CNNベース(画像ベース):車や顔などのラベル付けされた画像の多数の写真によってコンピュータをトレーニングし、該コンピュータが検出すべき特徴を決定し、対象物体が新しいエリアに存在する場合に予測する。識別すべき物体の各分類についてトレーニング手順を繰り返す必要がある。
技術7: 物体追跡方法:シーン内のアイテムを特定の順序に整理し、最初に順序付けられた物体にラベル付けをする。その後に、既知の色/幾何学形状/3D座標でシーン内の物体を追跡する。物体がシーンから離れて再び入ってくる場合は、「認識」は失われる。
技術2: アップコンバージョン顔料は、それらの低量子収率による低レベルの発光のため、視認距離に限界がある。そのため、強力なライトプローブが必要となる。また、それらは通常不透明で大きい粒子であるため、コーティングの選択肢が限られる。さらに、それらの使用を複雑にしているのは、蛍光と光反射に比べて、アップコンバージョン反応が遅いということである。幾つかの適用は、使用される化合物に依存するこの独特の反応時間を利用するが、これは、そのセンサ/物体システムの飛行距離時間が予め知られている場合にのみ、可能である。これはコンピュータビジョンアプリケーションでは稀なケースである。これらの理由から、偽造防止センサは、正確さのために、読み取りのためのカバーされた/暗い部分と、プローブとしてのクラス1又は2のレーザと、対象物体への固定された限られた距離とを有している。
技術4: これらの能動的な手法では、対象物体を電源に接続する必要があり、サッカーボール、シャツ、又はパスタの箱などの単純な物品にはコストがかかりすぎ、したがって実用的ではない。
技術5: 遮蔽や異なる視野角は容易に結果を変化させるため、予測精度は、画像の品質とシーン内でのカメラの位置に大きく依存する。ロゴタイプの画像は、シーン内の複数の場所に存在することができ(すなわち、ロゴがボール、Tシャツ、帽子、又はコーヒーカップに存在し得るなど)、物体認識は推論による。物体の視覚パラメータは、多大な労力をかけて数学パラメータに変換されなければならない。形状を変えることができる柔軟な物体は、それぞれの可能な形がデータベースに含まれなければならないため、問題である。似た形の物体が対象物体と誤認される可能性があるため、常に固有の曖昧さが存在する。
技術6: トレーニング用データセットの質が方法の成功を決定する。認識/分類される各物体のために、多数のトレーニング用画像が必要とされる。技術5についての遮蔽や柔軟な物体の形の制限が適用される。数千以上の画像によって材料の各分類についてトレーニングする必要がある。
技術7: この技術は、シーンがあらかじめ整理されている場合に有効であるが、これは現実的ではない。対象物体がシーンから離れたり、完全に遮蔽されたりすると、上記の他の技術と組み合わされていない限り、物体は認識されない。
少なくとも1つの発光染料であって、各発光染料は、染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有し、流体に添加されるように構成されている、発光染料と、
前記少なくとも1つの発光染料を前記流体に添加、例えば混和するように構成されている装置と、
少なくとも2つの発光体で構成され、少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、特に周囲の照明条件下で、前記システム及び/又は前記システムの周囲を含むシーンを照射するように構成された光源であって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、光源と、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記システムを含む前記シーンの放射輝度データを測定するように構成されたセンサと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出できるかどうかを検査し、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出できる場合は、前記染料が添加された流体を識別するように構成された、データ処理ユニットと、
を備える。
少なくとも1つの発光染料であって、各発光染料は、染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有し、前記流体に添加されるように構成されている、発光染料と、
前記システムを作動させて前記染料を前記システム全体に循環させるように構成されたコントローラと、
少なくとも2つの発光体で構成され、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、特に周囲の照明条件下で、前記システム及び/又は前記システムの周囲を含むシーン照射するように構成された光源であって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、光源と、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記システム及び/又はシステムの周囲を含む前記シーンの放射輝度データを測定するように構成されたセンサと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出できるかどうかを検査し、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出できる場合は、前記システムの漏れを識別するように構成された、データ処理ユニットと、
を備える。
前記流体に発光染料を添加するステップであって、前記発光染料は染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有している、ステップと、
好ましくは周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体で構成された追加の光源を用いて、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、前記システム及び/又は前記システムの周囲を含むシーンを照射するステップであって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、ステップと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データをセンサによって測定するステップと、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出できるかどうかをデータ処理ユニットによって検査するステップと、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出できる場合は、前記データ処理ユニットによって、前記流体を識別するステップと、
を含む。
前記流体に発光染料を添加するステップであって、前記発光染料は染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有している、ステップと、
前記染料を前記流体と共に前記システム全体に循環させるように、前記システムを作動させるステップと、
好ましくは周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体で構成される追加の光源を用いて、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、前記システム及び/又は前記システムの周囲を含むシーンを照射するステップであって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、ステップと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データをセンサによって測定する、ステップと、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから抽出/検出できるかどうかを、データ処理ユニットによって検査する、ステップと、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから抽出/検出できる場合は、前記データ処理ユニットによって、前記システムの漏れを識別するステップと、
を含む。
前記流体に発光染料を添加することであって、前記発光染料は染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有する、こと、
好ましくは周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体で構成される追加の光源を用いて、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、前記システム及び/又は前記システムの周囲を含むシーンを照射することであって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、こと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データをセンサによって測定すること、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出/抽出できるかどうかを、判定/検査すること、及び
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出/抽出され得る場合に、前記液体を識別すること、
を実行させる。
前記流体に発光染料を添加することであって、前記発光染料は染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有している、こと、
前記染料を前記流体と共に前記システム全体に循環させるように、操作媒体として前記流体を使用する前記システムを作動させること、
好ましくは周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体で構成される追加の光源を用いて、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、前記システム及び/又は前記システムの周囲を含むシーンを照射することであって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、こと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データをセンサによって測定すること、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出/抽出できるかどうかを、検査すること、及び
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから抽出され得る場合は、前記システムの漏れを識別すること、
を実行させる。
流体に発光染料を添加することであって、前記発光染料は染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有している、こと、
好ましくは周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体で構成された追加の光源を用いて、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、シーンを照射することであって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、こと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データをセンサによって測定すること、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出/抽出できるかどうかを、検査すること、及び
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出/抽出され得る場合は、前記液体を識別すること、
を実行させる命令を記憶した非一時的なコンピュータ可読媒体に関する。
流体に発光染料を添加することであって、前記発光染料は染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有している、こと、
前記染料を前記流体と共にシステム全体に循環させるように、前記システムを作動させること、
好ましくは周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体で構成された追加の光源を用いて、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、前記システム及び/又は前記システムの周囲を含むシーンを照射することであって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、こと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データをセンサによって測定すること、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出/抽出できるかどうかを、検査すること、及び
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出/抽出され得る場合は、前記システムの漏れを識別すること、
を実行させる命令を記憶した非一時的なコンピュータ可読媒体に関する。
図1は、コンピュータビジョンアプリケーションを介して漏れに関してシステムを監視するための装置100の一実施形態を示している。該システムは、ここではストーブ110によって表され、ストーブ110は、ストーブ110のパイプを通して連続的に運ばれる流体、すなわちガス105を作動媒体として使用している。漏れに関してストーブ110を監視するための装置100は、光源101、センサ102、データ記憶ユニット104、及びデータ処理ユニット103と備えている。漏れに関してストーブ110を監視するための装置100は、少なくとも1つの発光染料106をさらに備え、各発光染料は、染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有し、ガス105に添加されるように構成されている。さらに、ここには示されていないが、ガスに添加されたときに染料をストーブ110を通して、すなわちストーブ110のパイプを通して循環させるようにストーブ110を作動させるためのコントローラが設けられている。光源101は、少なくとも2つの発光体で構成されており、周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、ストーブ110及び/又はストーブ110の周囲を含むシーンを照射するように構成されており、2つの発光体のうちの少なくとも1つは少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている。少なくとも1つのソリッドステートシステムは、半導体発光ダイオード(LED)、有機発光ダイオード(OLED)、又はポリマー発光ダイオード(PLED)を含むソリッドステートシステムの群から選択されてよい。
100 装置
101 光源
102 センサ
103 データ処理ユニット、データベース
104 データ記憶ユニット
105 流体
106 染料
110 システム(ストーブ)
111 シーン(円錐)
Claims (15)
- コンピュータビジョンアプリケーションを介して、システム(110)内及び/又はシステム(110)の周囲の流体(105)を認識及び監視する装置であって、少なくとも以下の構成要素、
少なくとも1つの発光染料(106)であって、各発光染料(106)は、染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有し、前記流体(105)に添加されるように構成されている、発光染料(106)と、
少なくとも2つの発光体で構成され、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、前記システム(110)及び/又は前記システム(110)の周囲を含むシーン(111)を照射するように構成された光源(101)であって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、光源(101)と、
前記シーンが前記光源(101)によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データを測定するように構成されたセンサ(102)と、
前記シーン(111)が前記光源(101)によって照射されたときに、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーン(111)の放射輝度データから検出できるかどうかを判定し、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出され得る場合は、前記染料(106)が添加された流体(105)を識別するように構成された、データ処理ユニット(103)と、
を備える、装置。 - コンピュータビジョンアプリケーションを介して漏れに関してシステム(110)を監視するための請求項1の装置であって、前記システム(110)は、前記システム(110)を通って連続的に運ばれる流体(105)を操作媒体として使用し、
前記データ処理ユニット(103)は、前記シーン(110)が前記光源(101)によって照射されたときに、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーン(111)の前記放射輝度データから抽出できるかどうかを判定し、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから抽出され得る場合は、前記システム(110)の漏れを識別するように構成されている、装置。 - 請求項1又は2に記載の装置であって、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから抽出され得る場合は、事前に定義された動作を実行及び/又は開始するように構成された出力ユニットをさらに備える、装置。
- 請求項1、2又は3に記載の装置であって、複数の異なる染料(106)を備え、前記異なる染料(106)は、異なる染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有し、また前記システム(110)内の異なる流体経路で前記流体(105)に添加されるように構成され、これにより、前記染料特有の発光スペクトルパターンの1つが前記放射輝度データから抽出され得る場合は、識別された流体(105)の位置特定、特に前記装置が漏れ検知に使用されている場合は識別された漏れの位置特定を可能にする、装置。
- 請求項1~4のいずれか1項に記載の装置であって、適切に割り当てられたそれぞれの染料とともに発光スペクトルパターンを有するデータ記憶ユニット(104)を有し、前記データ処理ユニット(103)は、抽出された染料特有の発光スペクトルパターンと、保存された発光スペクトルパターンとの間の任意の数のマッチングアルゴリズムを用いて、前記抽出された染料特有の発光スペクトルパターンを、前記データ記憶ユニット(103)に保存された発光スペクトルパターンとマッチングさせることによって、前記少なくとも1つの染料の染料特有の発光スペクトルパターンを識別するように構成されている、装置。
- 請求項1~5のいずれか1項に記載の装置であって、前記センサ(102)はハイパースペクトルカメラ又はマルチスペクトルカメラである、装置。
- 請求項1~6のいずれか1項に記載の装置であって、前記光源(101)は、それぞれが1つ以上のLEDで構成された2つの発光体を有し、前記2つの発光体の間の短い切り替え時間を有する切り替え可能な光源である、装置。
- 請求項1~7のいずれか1項に記載の装置であって、前記センサ(102)は、少なくとも2つの発光体のうちの1つの下で前記シーン(111)及び/又は前記シーン(111)の周囲からの放射輝度データを一度のみ発行するように、前記光源(101)の切り替えに同期されている、装置。
- コンピュータビジョンアプリケーションを介してシステム内及び/又はシステムの周囲にある流体を認識及び監視する方法であって、少なくとも以下のステップ、
前記流体に発光染料を混合するステップであって、前記発光染料は染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有する、ステップと、
好ましくは周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体で構成された追加の光源を用いて、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、前記システム及び/又は前記システムの周囲を含むシーンを照射するステップであって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、ステップと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データをセンサによって測定するステップと、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出できるかどうかをデータ処理ユニットによって判定するステップと、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出され得る場合は、前記データ処理ユニットによって、前記流体を識別するステップと、
を含む、方法。 - コンピュータビジョンアプリケーションを介して漏れに関してシステムを監視する請求項9に記載の方法であって、前記システムは、前記システムを通って連続的に運ばれる操作媒体として流体を使用し、前記方法は、少なくとも以下のステップ、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから抽出できるかどうかを、前記データ処理ユニットによって判定する、ステップと、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから抽出され得る場合は、前記データ処理ユニットによって、前記システムの漏れを識別するステップと、
をさらに含む、方法。 - 請求項9又は10に記載の方法であって、適切に割り当てられたそれぞれの染料とともに発光スペクトルパターンを有するデータ記憶ユニットを提供すること、及び、抽出された染料特有の発光スペクトルパターンと記憶された発光スペクトルパターンとの間の任意の数のマッチングアルゴリズムを使用して、抽出された染料特有の発光スペクトルパターンを前記データ記憶ユニットに記憶されている発光スペクトルパターンとマッチングさせることによって、前記少なくとも1つの染料の染料特有の発光スペクトルパターンを識別することをさらに含む、方法。
- 請求項9~11のいずれか1項に記載の方法であって、前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから抽出され得る場合は、事前に定義された動作を実行及び/又は開始することをさらに含む、方法。
- 請求項9~12のいずれか1項に記載の方法であって、複数の異なる染料が提供され、前記異なる染料は異なる染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有し、前記異なる染料は前記システム内の異なる流体経路で前記流体に混合され、これにより、前記染料特有の発光スペクトルパターンの1つが前記放射輝度データから抽出され得る場合は、識別された前記流体の位置特定を可能にする、方法。
- 請求項9~13のいずれか1項に記載の方法であって、前記光源は、それぞれが1つ以上のLEDで構成された2つの発光体を有し、また前記2つの発光体間の短い切り替え時間を有する切り替え可能な光源として選択される、方法。
- コンピュータビジョンアプリケーションを介してシステム及び/又は前記システムの周囲の流体を監視するための命令を有するコンピュータプログラム製品であって、前記命令は、1つ又は複数のプロセッサに機能的に結合された非一時的なコンピュータ可読媒体に記憶され、また前記1つ又は複数のプロセッサによって実行されるときに、マシーンに、
前記流体に発光染料を混合することであって、前記発光染料は染料特有の反射スペクトルパターン及び発光スペクトルパターンを有している、こと、
好ましくは周囲の照明条件下で、少なくとも2つの発光体で構成された追加の光源を用いて、前記少なくとも2つの発光体を切り替えることによって、シーンを照射することであって、前記2つの発光体のうちの少なくとも1つは、少なくとも1つのソリッドステートシステムに基づいている、こと、
前記シーンが前記光源によって照射されたときに、前記シーンの放射輝度データをセンサによって測定すること、
前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記シーンの前記放射輝度データから検出できるかどうかをデータ処理ユニットによって判定すること、及び
- 前記染料特有の発光スペクトルパターンが前記放射輝度データから検出され得る場合は、前記データ処理ユニットによって前記液体を識別すること、
を実行させるコンピュータプログラム製品。
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