JP2022535491A

JP2022535491A - 接着剤組成物

Info

Publication number: JP2022535491A
Application number: JP2021561733A
Authority: JP
Inventors: ウォルターマクレナガン、アラン; ジン、イ; ダン、ジョゼフジェイ．アイ．ファン; シュナイダー、ライアン; マー、ワンフー
Original assignee: ダウグローバルテクノロジーズエルエルシー
Priority date: 2019-04-15
Filing date: 2019-04-15
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2039-04-15
Also published as: KR102622214B1; ES2974240T3; BR112021020647A2; US20220213355A1; JP7440537B2; CN113825814A; KR20210152534A; EP3956414A1; WO2020210931A1; EP3956414B1; EP3956414A4

Abstract

【解決手段】本開示は、組成物を提供する。この組成物は、（Ａ）（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のＣ６～Ｃ８α－オレフィンコモノマーを含有するエチレン／α－オレフィンコポリマーであって、エチレン／α－オレフィンコポリマーが、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度、１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および－５５℃～－２０℃のガラス転移温度、を有する、エチレン／α－オレフィンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含有する。【選択図】なし

Description

接着剤産業では、包装用接着剤および他の用途に好適な接着特性を有するホットメルト接着剤（ＨＭＡ）を製造するために、エチレン系ポリマーが粘着付与剤およびワックスと一緒に配合される。他の要因が等しい場合、エチレン系ポリマーのコモノマー含有量および構造（したがって、エチレン系ポリマーの特性）が、ＨＭＡの接着性能に影響を及ぼし得る。コモノマーの種類および含有量を変えると、それに応じてエチレン系ポリマーの溶融粘度および他の特性が変化し、それによって、例えば繊維引裂のような、ＨＭＡの性能に影響が及び得る。

当技術分野では、好適な接着性能を提供するＨＭＡ配合物に有用なエチレン系ポリマーの多様性を拡大する必要性が認識されている。

本開示は、組成物を提供する。この組成物は、（Ａ）（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含有するエチレン／α－オレフィンコポリマーであって、エチレン／α－オレフィンコポリマーが、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度、１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および－５５℃～－２０℃のガラス転移温度を有する、エチレン／α－オレフィンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含有する。

本開示は、物品も提供する。この物品は、（Ａ）（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含有するエチレン／α－オレフィンコポリマーであって、エチレン／α－オレフィンコポリマーが、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度、１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および－５５℃～－２０℃のガラス転移温度を有する、エチレン／α－オレフィンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含有する組成物から形成される少なくとも１つの構成要素を含有する。

本開示の一実施形態による熱応力試料ホルダの概略図である。

定義
元素周期表へのいずれの参照も、ＣＲＣＰｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．によって１９９０～１９９１に発行されたときのものである。この表における元素の族への参照は、族の番号付けの新しい表記法による。

米国特許慣行の目的のため、いかなる参照される特許、特許出願、または刊行物の内容も、特に定義の開示（本開示に具体的に提供されるいかなる定義とも矛盾しない程度まで）および当技術分野の一般知識に関して、それらの全体が参照によって組み込まれる（またはその同等の米国版が、参照によってそのように組み込まれる）。

本明細書に開示される数値範囲は、下限値および上限値を含む、下限値から上限値のすべての値を含む。明示的な値を含有する範囲（例えば、１、または２、または３～５、または６、または７の範囲）の場合、任意の２つの明示的な値の間の任意の部分範囲が含まれる（例えば、上記の範囲１～７には、部分範囲１～２、２～６、５～７、３～７、５～６などを含む）。

反対の記載がない限り、または当技術分野において慣習的にそうでないと述べられていない限り、文脈から示唆されない限り、すべての部およびパーセントは重量を基準としており、すべての試験方法は本開示の出願日現在のものである。

「接着剤組成物」とは、熱および／または圧力の適用下で、対象となる基材を一緒に接合することが可能である成分の混合物である。好適な接着剤組成物の非限定的な例は、ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）組成物である。「ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）組成物」とは、熱の適用、またはより典型的には熱および圧力の適用下で、対象となる基材を一緒に接合することが可能である成分の混合物である。

「ブロックコポリマー」または「セグメント化コポリマー」という用語は、線状に結合された２つ以上の化学的に固別の領域またはセグメント（「ブロック」と称される）を含むポリマー、すなわち、ペンダントまたはグラフトの様式ではなく、重合官能基に対して端と端で結合（共有結合）している化学的に区別された単位を含むポリマーを指す。一実施形態では、ブロックは、その中に組み込まれたコモノマーの量またはタイプ、密度、結晶化度の量、結晶化度のタイプ（例えば、ポリエチレン対ポリプロピレン）、そのような組成のポリマーに起因する結晶子サイズ、立体規則性のタイプまたは程度（アイソタクチックもしくはシンジオタクチック）、位置規則性または位置不規則性、長鎖分岐または超分岐を含む分岐の量、均一性、または任意の他の化学的もしくは物理的特性で異なる。

「組成物」という用語は、組成物を含む材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を指す。

「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、任意の追加の成分、ステップ、または手順が、本明細書で具体的に開示されているかに関わらず、それらの存在を除外するよう意図されない。疑義を回避するために、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語の使用を通じて特許請求されるすべての組成物は、反対の記載がない限り、ポリマーであろうとなかろうと、任意の追加の添加剤、アジュバント、または化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、あらゆる続く記述の範囲からあらゆる他の成分、ステップ、または手順を除く。「からなる」という用語は、具体的に描写または列挙されていないあらゆる成分、ステップ、または手順も除く。「または」という用語は、特に明記しない限り、列挙されたメンバーを個別に、ならびに任意の組み合わせで指す。単数形の使用には、複数形の使用が含まれ、逆の場合も同じである。

「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合エチレンモノマーを含有し、任意選択的に少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーである。エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマー、およびエチレンコポリマー（エチレンおよび１つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）を含む。「エチレン系ポリマー」および「ポリエチレン」という用語は、互換的に使用され得る。エチレン系ポリマー（ポリエチレン）の非限定的な例としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）および線状ポリエチレンが挙げられる。線状ポリエチレンの非限定的な例としては、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ｕｌｔｒａｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）（ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ｖｅｒｙｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）（ＶＬＤＰＥ）、多成分エチレン系コポリマー（ＥＰＥ）、エチレン／α－オレフィンマルチブロックコポリマー（オレフィンブロックコポリマー（ＯＢＣ）としても知られている）、シングルサイト触媒線状低密度ポリエチレン（ｍ－ＬＬＤＰＥ）、実質的に線状または線状のプラストマー／エラストマー、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）が挙げられる。一般に、ポリエチレンは、チーグラー・ナッタ触媒などの不均質触媒系、第４族遷移金属およびメタロセンなどのリガンド構造を含む均質触媒系、非メタロセン金属中心、ヘテロアリール、ヘテロバレントアリールオキシエーテル、ホスフィンイミン、およびその他などを使用して、気相、流動床反応器、液相スラリープロセス反応器、または液相溶液プロセス反応器で生成することができる。不均一触媒および／または均一触媒の組み合わせもまた、単一反応器または二重反応器構成のいずれかにおいても使用され得る。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、その中に重合した芳香族コモノマーを含有しない。

「エチレンプラストマー／エラストマー」は、エチレンに由来する単位、および、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、もしくは少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、もしくは少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーに由来する単位を備える均質な短鎖分岐分布を含む、実質的に線状または線状のエチレン／α－オレフィンコモノマーである。エチレンプラストマー／エラストマーは、０．８７０ｇ／ｃｃまたは０．８８０ｇ／ｃｃまたは０．８９０ｇ／ｃｃ～０．９００ｇ／ｃｃまたは０．９０２ｇ／ｃｃまたは０．９０４ｇ／ｃｃまたは０．９０９ｇ／ｃｃまたは０．９１０ｇ／ｃｃまたは０．９１７ｇ／ｃｃの密度を有する。エチレンプラストマー／エラストマーの非限定的な例としては、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）プラストマーおよびエラストマー（ＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＥＸＡＣＴ（商標）プラストマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌＣｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、Ｔａｆｍｅｒ（商標）（Ｍｉｔｓｕｉから入手可能）、Ｎｅｘｌｅｎｅ（商標）（ＳＫＣｈｅｍｉｃａｌｓＣｏ．から入手可能）、およびＬｕｃｅｎｅ（商標）（ＬＧＣｈｅｍＬｔｄ．で入手可能）が挙げられる。

「高密度ポリエチレン」（または「ＨＤＰＥ」）とは、エチレンホモポリマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマーもしくはＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含むエチレン／α－オレフィンコポリマーであり、密度は、０．９４ｇ／ｃｃ、または０．９４５ｇ／ｃｃ、または０．９５ｇ／ｃｃ、または０．９５５ｇ／ｃｃ～０．９６ｇ／ｃｃ、または０．９７ｇ／ｃｃ、または０．９８ｇ／ｃｃを上回る。ＨＤＰＥは、単峰性コポリマーまたは多峰性コポリマーであり得る。「単峰性エチレンコポリマー」とは、分子量分布を示すゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）において１つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコポリマーのことである。「多峰性エチレンコポリマー」とは、分子量分布を示すＧＰＣにおいて少なくとも２つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコポリマーのことである。多峰性としては、２つのピークを有するコポリマー（二峰性）、ならびに３つ以上のピークを有するコポリマーが挙げられる。ＨＤＰＥの非限定的な例としては、それぞれＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手可能なＤＯＷ（商標）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレン樹脂、およびＣＯＮＴＩＮＵＵＭ（商標）双峰性ポリエチレン樹脂、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能なＬＵＰＯＬＥＮ（商標）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、およびＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌからのＨＤＰＥ製品が挙げられる。

「インターポリマー」とは、少なくとも２つの異なるモノマーの重合によって調製されるポリマーである。この総称は、２つの異なるモノマーから調製されたポリマー、および３つ以上の異なるモノマーから調製されたポリマー、例えばターポリマー、テトラポリマーなどを指すために通常用いられるコポリマーを含む。

「低密度ポリエチレン」（または「ＬＤＰＥ」）は、エチレンホモポリマー、または０．９１５ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有し、かつ広いＭＷＤを有する長鎖分岐を含有する、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィン、好ましくはＣ_３～Ｃ_４を含む、エチレン／α－オレフィンコポリマーからなる。ＬＤＰＥは、典型的には、高圧フリーラジカル重合（フリーラジカル開始剤を用いる管状反応器またはオートクレーブ）によって生成される。ＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＭａｒＦｌｅｘ（商標）（ＣｈｅｖｒｏｎＰｈｉｌｌｉｐｓ）、ＬＵＰＯＬＥＮ（商標）（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌなどからのＬＤＰＥ製品が挙げられる。

「線状低密度ポリエチレン」（または「ＬＬＤＰＥ」）とは、エチレンに由来する単位、および少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマーまたは少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーまたは少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーに由来する単位を含む、不均一短鎖分岐分布を含む線状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＬＬＤＰＥは、従来のＬＤＰＥとは対照的に、長鎖分岐があるとしてもわずかであることを特徴とする。ＬＬＤＰＥは、０．９１０ｇ／ｃｃ、または０．９１５ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ、または０．９２５ｇ／ｃｃ～０．９３０ｇ／ｃｃ、または０．９３５ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する。ＬＬＤＰＥの非限定的な例としては、それぞれｔｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手可能なＴＵＦＬＩＮ（商標）線状低密度ポリエチレン樹脂およびＤＯＷＬＥＸ（商標）ポリエチレン樹脂、ならびにＭＡＲＬＥＸ（商標）ポリエチレン（ＣｈｅｖｒｏｎＰｈｉｌｌｉｐｓから入手可能）が挙げられる。

「多成分エチレン系コポリマー」（または「ＥＰＥ」）は、エチレン由来の単位と、特許参考文献ＵＳＰ６，１１１，０２３、ＵＳＰ５，６７７，３８３、およびＵＳＰ６，９８４，６９５に記載されているような少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマーまたは少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーまたは少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーに由来する単位と、を含む。ＥＰＥ樹脂は、０．９０５ｇ／ｃｃ、または０．９０８ｇ／ｃｃ、または０．９１２ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９２６ｇ／ｃｃ、または０．９２９ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃ、または０．９６２ｇ／ｃｃの密度を有する。ＥＰＥ樹脂の非限定的な例としては、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレンおよびＥＬＩＴＥＡＴ（商標）先端技術樹脂（それぞれＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＳＵＲＰＡＳＳ（商標）ポリエチレン（ＰＥ）樹脂（ＮｏｖａＣｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）、およびＳＭＡＲＴ（商標）（ＳＫＣｈｅｍｉｃａｌｓＣｏ．から入手可能）が挙げられる。

「オレフィン系ポリマー」または「ポリオレフィン」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合オレフィンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択的に少なくとも１つのコモノマーを含有し得る。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーが挙げられる。

「ポリマー」は、同一の種類または異なる種類であるかにかかわらず、重合モノマーによって調製される化合物であり、重合形態で、ポリマーを成す複数ならびに／または反復「単位」もしくは「構造単位」を提供する。したがって、ポリマーという総称は、１つの種類のモノマーのみから調製されたポリマーを指すために通常用いられるホモポリマーという用語、および少なくとも２つの種類のモノマーから調製されたポリマーを指すために通常用いられるコポリマーという用語を包含する。また、例えば、ランダム、ブロックなどのすべての形態のコポリマーも包含する。「エチレン／α－オレフィンポリマー」および「プロピレン／α－オレフィンポリマー」という用語は、それぞれエチレンまたはプロピレンを重合させて調製した上述のコポリマーおよび１つ以上の追加の重合性α－オレフィンモノマーを示す。ポリマーは、多くの場合、特定のモノマーまたはモノマーの種類に「基づいて」、特定のモノマー含有量を「含有する」など、１つ以上の特定のモノマー「から作製される」ものと言及されるが、この文脈では、「モノマー」という用語は、特定のモノマーの重合残留物を指し、非重合種を指さないことが理解されることに留意されたい。一般に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づくものを指す。

「プロピレン系ポリマー」は、（重合可能モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合プロピレンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択的に少なくとも１つのコモノマーを含有し得る。

「ロジン」は、カルボン酸である樹脂酸の混合物である。好適なロジンの非限定的な例としては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、およびそれらの組み合わせが挙げられる。好適な樹脂酸の非限定的な例としては、アビエチン酸、ネオアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、パルストリン酸、レボピマル酸、ピマル酸、イソピマル酸、およびそれらの組み合わせが挙げられる。

「シングルサイト触媒線状低密度ポリエチレン」（または「ｍ－ＬＬＤＰＥ」）は、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位とを含む、不均一短鎖分岐分布を含有する線状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ｍ－ＬＬＤＰＥは、０．９１３ｇ／ｃｃ、または０．９１８ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９２５ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する。ｍ－ＬＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＥＸＣＥＥＤ（商標）メタロセンＰＥ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌＣｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、ＬＵＦＬＥＸＥＮ（商標）ｍ－ＬＬＤＰＥ（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能）、およびＥＬＴＥＸ（商標）ＰＦｍ－ＬＬＤＰＥ（ＩｎｅｏｓＯｌｅｆｉｎｓ＆Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能）が挙げられる。

「超低密度ポリエチレン（Ｕｌｔｒａｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）」（または「ＵＬＤＰＥ」）および「超低密度ポリエチレン（ｖｅｒｙｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）」（または「ＶＬＤＰＥ」）はそれぞれ、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位と、を含む、不均一短鎖分岐分布を含む線状のエチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥはそれぞれ、０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．９０ｇ／ｃｃ～０．９１５ｇ／ｃｃの密度を有する。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥの非限定的な例としては、それぞれＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＴＴＡＮＥ（商標）ＵＬＤＰＥ樹脂およびＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標）ＶＬＤＰＥ樹脂が挙げられる。

試験方法
酸価（ａｃｉｄｖａｌｕｅ）（または酸価（ａｃｉｄｎｕｍｂｅｒ））は、ＡＳＴＭＤ１３８６／７に従って測定する。酸価は、物質中に存在する未反応脂肪酸の量の尺度である。酸価とは、物質（例えば、ワックス）１グラム中に存在する遊離脂肪酸の中和に必要な水酸化カリウムのミリグラム数である。酸価の単位は、ｍｇＫＯＨ／ｇである。

密度は、ＡＳＴＭＤ７９２、方法Ｂに従って測定され、結果は、１立方センチメートル当たりのグラム（ｇ）（ｇ／ｃｃまたはｇ／ｃｍ^３）で記録される。

滴点は、ＡＳＴＭＤ３９５４に従って測定される。

Ｉｎｌａｎｄ段ボールを使用する組成物の繊維引裂（％）パーセント繊維引裂（ＦＴ）は、標準化された方法に従って決定する。試料組成物は１７０℃に加熱され、試料組成物のビーズ（１メートル当たり２．１グラムの重量で適用）が、へらまたはホットメルトアプリケータで試料組成物をボール紙クーポンの下に縦方向に引くことによって、ボール紙クーポン（２５．４ｍｍ×７６．２ｍｍ）上に適用され、第２のクーポンが、試料組成物の上にすばやく（１秒以内に）置かれ、２．５ｂａｒ（２５０ｋＰａ）の圧力で１０秒間にわたって接合部が所定の位置に保持される。試料は、室温および５４％の相対湿度で２４時間にわたって調整される。調整の直後に、試料（ｎ＝５）は、片方の角の下にへらの刃を挿入して角を折り曲げることによって引き剥がされる。次いで、試料は、折り曲げた角を有する側面を上に向けて、水平表面上に置かれる。試料は、試験温度に設定した加熱源または冷却源に可能な限り近づけて保持され、折り曲げた角が、各クーポンの縦方向軸線に対して約４５～９０°の角度で可能な限り迅速に手で引っ張られ、接着接合部が引き裂かれる。引き裂かれた繊維の割合（繊維引裂）を、２５％の増分（すなわち、０％、２５％、５０％、７５％、および１００％）で評価し、平均を記録する。

熱応力耐久性（熱応力）は、ｔｈｅＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＰａｃｋａｇｉｎｇＰｒｏｆｅｓｓｉｏｎｓ（ＩｏＰＰ）によって調製された「ＳｕｇｇｅｓｔｅｄＴｅｓｔＭｅｔｈｏｄｆｏｒＤｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇｔｈｅＨｅａｔＳｔｒｅｓｓＲｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆＨｏｔＭｅｌｔＡｄｈｅｓｉｖｅｓ」の方法Ｔ－３００６に従って測定する。１つの試料を調製するために、２インチ（５０．８ｍｍ）×３－３／１６インチ（８１ｍｍ）および２インチ（５０．８ｍｍ）×５－１／２インチ（１３９．７ｍｍ）の寸法を有する２つのボール紙クーポン（長手方向に通る溝で切断）を、ＩｎａｔｅｃＢｏｎｄＴｅｓｔｅｒ（適用温度１７７℃）を使用して、０．０００１４ｌｂ／インチの組成物（約０．１２～０．１３グラム）を適用することによって接合する。このテスターは、一定の圧力で、かつさらに熱を適用することなくクーポンを圧縮するために使用される。組成物は、短い方のクーポンの中心の縦溝に対して垂直に適用され、組成物が長い方のクーポンの一端から３／４インチ（１９ｍｍ）となるようにクーポンが接合される。各組成物について５つの複製物が作製される。各クーポンは、２４時間にわたって、２２℃～２３℃および５０％の相対湿度で保管される。図１に示すように、次いで、試料（１０）は、試料ホルダ（１２）に充填され、図１に示すように、短いクーポンの端部が試料ホルダ（１２）の縁部と揃えられる。試料（１０）は、試料ホルダ（１０）の幅広のプレート（１４）で所定の位置に保持され、プレート（１４）は、蝶ナット（１６）によって試料ホルダ（１２）に固定される。「２００ｇ」の重り（１８）は、接合部から３．９４インチ（１００ｍｍ）の距離でクーポン（２０）に取り付けられる。重りに取り付けたペグをより長いクーポンの端部に作製した孔内に置くことによって、重り（１８）が固定される。次いで、クーポン（２０）および取り付けた重り（１８）を含有する試料ホルダ（１２）が、対流式オーブン（図示せず）内に置かれ、設定温度で平衡化され、２４時間にわたってオーブン内に放置される。２４時間の最後に、接合部の少なくとも８０％（すなわち、４つの接合部）が破壊されていない場合、次いで試料は試験温度での耐熱性試験に合格したものとみなされる。最大合格熱応力耐久性（温度）が決定されるまで、オーブンの温度が変化させられる。すべての新しい接合クーポン試料が各試験温度に使用される。結果は熱応力温度（℃）として報告される。

溶融粘度は、ＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄＶｉｓｃｏｍｅｔｅｒ（ＭｏｄｅｌＤＶ０ＩＩＩ、バージョン３）およびＳＣ－３１ホットメルト粘度計スピンドルを、エチレン系コポリマーに対して１７７℃で、組成物に対して１７７℃で、エチレン系ポリマーワックスに対して１３５℃で、およびプロピレン系ポリマーワックスに対して１７０℃で使用して、ＡＳＴＭＤ３２３６に従って測定する。試料は、アルミニウム製使い捨てチューブ型チャンバに注がれ、次に、ＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄＴｈｅｒｍｏｓｅｌに挿入され、所定の位置にロックされる。試料チャンバは、ＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄＴｈｅｒｍｏｓｅｌの底部に適合するノッチを底部上に有しており、スピンドルが挿入され、回転しているときに、チャンバが回転することを可能にしないことを確実にする。試料（約８～１０グラム）は、溶融した試料が試料チャンバの上部よりも１インチ下になるまで、必要な温度まで加熱される。粘度計装置は下降させられ、スピンドルは試料チャンバの中央に沈められるが、スピンドルはチャンバの側面に触れない。粘度計上のブラケットがＴｈｅｒｍｏｓｅｌ上に整列するまで、下降を続ける。粘度計の電源を入れて、粘度計のｒｐｍ出力に基づいて、合計トルク容量の４０～６０パーセントの範囲内のトルク読み取りをもたらす一定の剪断率で動作するように設定する。１５分の間、毎分読み取り値を取得するか、または値が安定するまで読み取り値を取得し、その時点での最終読み取り値を記録する。

環球式軟化点は、ＡＳＴＭＥ２８に従って、ＭｅｔｔｌｅｒＴｏｌｅｄｏＦＰ９００Ｔｈｅｒｍｏｓｙｓｔｅｍを使用して測定する。

示差走査熱量測定（ＤＳＣ）
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して、広範囲にわたる温度のポリマーの溶融、結晶化、およびガラス転移挙動を測定することができる。例えば、ＲＣＳ（冷蔵冷却システム）およびオートサンプラーを備えるＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓＱ１０００ＤＳＣを使用して、この分析を実施する。試験中、５０ｍｌ／分の窒素パージガス流量が使用された。各試料が約１９０℃で薄フィルムに溶融圧縮され、その後、溶融試料が室温（２５℃）に空冷される。３～１０ｍｇ、直径６ｍｍの試験片が冷却されたポリマーから抽出され、秤量され、軽量アルミニウムパン（５０ｍｇ）内に置かれ、圧着閉鎖される。次いで、その熱的特性を決定するために分析を実施する。

試料の熱挙動は、試料温度を昇降して熱流量対温度プロファイルを作成することにより決定する。熱履歴を除去するために、最初に、試料が１８０℃に急速に加熱され、３分間等温保持される。次に、試料が１０℃／分の冷却速度で－８０℃に冷却され、－８０℃で３分間等温保持される。その後、試料が１０℃／分の加熱速度で１８０℃に加熱される（これは「第２の加熱」勾配である）。冷却曲線および第２の加熱曲線を記録する。決定した値は、外挿される溶融開始Ｔ_ｍおよび外挿される結晶化開始Ｔ_ｃである。

まず、溶融転移の開始と終了との間にベースラインを引くことによって、ＤＳＣ加熱曲線から融点（Ｔ_ｍ）を決定する。次いで、溶融ピークの低温側のデータに接線を引く。この線が、ベースラインと交差する場所が、外挿された溶融開始（Ｔ_ｍ）である。これは、ＢｅｒｎｈａｒｄＷｕｎｄｅｒｌｉｃｈ，ＴｈｅＢａｓｉｓｏｆＴｈｅｒｍａｌＡｎａｌｙｓｉｓ，ＴｈｅｒｍａｌＣｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆＰｏｌｙｍｅｒｉｃＭａｔｅｒｉａｌｓ９２，２７７－２７８（ＥｄｉｔｈＡ．Ｔｕｒｉｅｄ．，２ｄｅｄ．１９９７）に説明されている通りである。

ガラス転移温度Ｔ_ｇは、ＢｅｒｎｈａｒｄＷｕｎｄｅｒｌｉｃｈ，ＴｈｅＢａｓｉｓｏｆＴｈｅｒｍａｌＡｎａｌｙｓｉｓ，ｉｎＴｈｅｒｍａｌＣｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆＰｏｌｙｍｅｒｉｃＭａｔｅｒｉａｌｓ９２，２７８－２７９（ＥｄｉｔｈＡ．Ｔｕｒｉｅｄ．，２ｄｅｄ．１９９７）に記載のように、試料の半分で液体熱容量が増加したＤＳＣ加熱曲線から決定する。ガラス転移領域の下および上からベースラインを引き、Ｔ_ｇ領域を介して外挿する。試料の熱容量がこれらのベースラインの中間となる温度が、Ｔ_ｇである。

剥離接着破壊温度（ＰＡＦＴ）および剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）
剥離接着破壊温度（ＰＡＦＴ）は、剥離モードで、ＣｈｅｍｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓＯＳＩ－８プログラム可能オーブンを使用して、１００グラムの重量でＡＳＴＭＤ４４９８に従って試験する。試験は４０℃で開始し、温度は０．５℃／分の平均速度で上昇する。

剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）は、剪断モードで、ＣｈｅｍｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓＯＳＩ－８プログラム可能オーブンを使用して、５００グラムの重量でＡＳＴＭＤ４４９８に従って測定する。試験は４０℃で開始し、オーブン温度は０．５℃／分の平均速度の傾きである。試験片が破壊される温度を記録する。

ＰＡＦＴおよびＳＡＦＴ試験用の試料は、それぞれ６×１２インチ（１５２×３０５ｍｍ）の寸法の６０ｇ／ｍ^２のクラフト紙の２枚のシートを使用して調製される。底部シート上、縦方向に、かつ１インチ（２５ｍｍ）の隙間だけ離して、１．７５インチまたは２インチ（４５ｍｍまたは５１ｍｍ）幅の２枚の条片の片面感圧テープ、例えばマスキングテープを平行に接着させる。試験すべき組成物試料は、１７７℃（３５０°Ｆ）に加熱され、テープ条片の間に形成された隙間の中央から均一な様式で垂らされる。次いで、組成物の粘度が過度に増加する前に、２本のガラスロッドをシートの長さ方向に滑らせる（一方のロッドがテープの上に直接乗り、隙間の各側で同じテープの条片によって水平にされ、その後、第２のロッドおよび（２本のロッド間に）第２の紙が続く）。これは、第１のロッドがテープ条片の間の隙間に組成物を均等に広げ、第２のロッドが隙間の上部およびテープ条片の上部にわたる第２のシートを均等に圧縮するような形で行われる。したがって、２枚のテープ条片の間に１インチ（２５．４ｍｍ）幅の試料組成物の単一の条片が作製され、紙シートが接合される。そのように接合したシートは、横に切断されて幅１インチ（２５．４ｍｍ）および長さ３インチ（７６．２ｍｍ）の条片になり、各条片は、中央に１×１インチ（２５×２５ｍｍ）の接着剤試料の接合部を有する。試料は、室温（２３℃）および５４％の相対湿度で２４時間にわたって調整される。次いで、これらの条片は、必要に応じてＰＡＦＴおよびＳＡＦＴ試験で用いられる。各組成物試料からの２つの試験片が試験され、ＰＡＦＴおよびＳＡＦＴについての平均破壊温度が記録される。

開放時間および硬化時間
硬化時間および開放時間の特性は、試験接合部の形成および引裂に使用される機械的な試験装置であるＩＮＡＴＥＣＢｏｎｄＴｅｓｔｅｒを使用して決定する。ＩＮＡＴＥＣＢｏｎｄＴｅｓｔｅｒは、１７３℃に加熱され、ハンドヘルド熱電対によって測定される。底部基材である２．５インチ（６３．５ｍｍ）×２インチ（５０．８ｍｍ）の段ボールは、０．２６～０．２９ｇ／リニアメーターの範囲の接着剤のビーズを供給する接着剤ポットの下方のトラック上を移動する。一定のビーズサイズを維持するために、接着剤ポットの圧力は、増加または低下させられる。２．５インチ（６３．５ｍｍ）×２インチ（５０．８ｍｍ）の上部基材は、２．５ｂａｒ（２５０ｋＰａ）の圧力で底部基材上に適用される。ＩＮＡＴＥＣは、硬化時間および開放時間を秒単位で測定することができる２つのタイマーを有する。

開放時間測定－１つの基材に接着剤を適用してから５０％の繊維引裂接合をもたらす第２の基材との接合までの最長時間である。試験について、圧縮時間（または硬化時間）は、１００％の繊維引裂を達成するように硬化時間測定によって決定された時間に設定される。開放時間は、１０秒に設定され、５０％未満の繊維引裂が達成されるまで１０秒間隔で増加する。開放時間は５秒だけ低下させられ、％の繊維引裂が決定される。最後に、開放時間は１秒間隔で変化させられ、５０％以上の繊維引裂を達成するための最大許容可能時間が決定される。

硬化時間測定－繊維引裂接合を達成するために必要な最小圧縮時間である。試験について、開放時間は２秒に設定される。接合部は、上部基材が底部基材に圧縮されると形成される。事前に設定した圧縮時間の後に、上部基材が底部基材から引き離されるときに引裂試験が実行される。次いで、視覚的評価が行われ、事前に設定した試験条件下で達成される繊維引裂のパーセンテージが決定される。硬化時間は１秒間隔で変化させられ、１００％の繊維引裂および５０％未満の繊維引裂を達成するための時間が決定される。硬化時間は、最も近い秒での最短時間として記録され、この時点で、最低５０％の繊維引裂が得られる。

本開示は、組成物を提供する。この組成物は、（Ａ）（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含有するエチレン／α－オレフィンコポリマーであって、エチレン／α－オレフィンコポリマーが、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度、１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および－５５℃～－２０℃のガラス転移温度、を有するエチレン／α－オレフィンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含有する。

一実施形態では、組成物は、接着剤組成物である。

Ａ．エチレン／α－オレフィンコポリマー
接着剤組成物は、エチレン／α－オレフィンコポリマーを含有する。エチレン／α－オレフィンコポリマーは、（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含有する。エチレン／α－オレフィンコポリマーは、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度、１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および－５５℃～－２０℃のガラス転移温度を有する。

好適なエチレン／α－オレフィンコポリマーの非限定的な例としては、ＬＤＰＥおよび線状ポリエチレンが挙げられる。線状ポリエチレンの非限定的な例としては、ＬＬＤＰＥ、ＵＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＥＰＥ、エチレン／α－オレフィンマルチブロックコポリマー（ＯＢＣとしても知られている）、ｍ－ＬＬＤＰＥ、実質的に線状または線状のプラストマー／エラストマー（ＰＯＰ）、およびそれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、ＰＯＰである。

エチレン／α－オレフィンコポリマーは、（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）Ｃ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含有する、これらから本質的になる、またはこれらからなる。一実施形態では、α－オレフィンコモノマーは、ヘキセンおよびオクテンから選択される。さらなる実施形態では、α－オレフィンはヘキセンである。

一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、エチレン／ヘキセンコポリマーである。

エチレン／α－オレフィンコポリマーは、エチレン／α－オレフィンコポリマーの総重量に基づいて、（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含有する。一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、エチレン／α－オレフィンコポリマーの総重量に基づいて、（ｉ）６５重量％、または７０重量％、または７５重量％～８０重量％のエチレン由来単位、および（ｉｉ）逆数量のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来単位または２０重量％～２５重量％、もしくは３０重量％、もしくは３５重量％のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来単位を含有する。

エチレン／α－オレフィンコポリマーは、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度を有する。一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．８９５ｇ／ｃｃの密度を有する。別の実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度を有する。

エチレン／α－オレフィンコポリマーは、１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有する。一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、１７７℃で、４０００ｍＰａ・ｓ、または５０００ｍＰａ・ｓ、または１００００ｍＰａ・ｓ、または１２０００ｍＰａ・ｓ、または１２５００ｍＰａ・ｓ～１３０００ｍＰａ・ｓ、または１５０００ｍＰａ・ｓ、または１８０００ｍＰａ・ｓ、または２００００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有する。さらなる実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、１７７℃で、５０００ｍＰａ・ｓ～１５０００ｍＰａ・ｓ、または１００００ｍＰａ・ｓ～１５０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有する。

エチレン／α－オレフィンコポリマーは、－５５℃～－２０℃のガラス転移温度Ｔｇを有する。一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、－５５℃、または－５０℃、または－４８℃～－４５℃、または－４０℃、または－３５℃、または－３０℃、または－２５℃のガラス転移温度を有する。別の実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、－５０℃～－３０℃、または－５０℃～－４０℃、または－４８℃～－４５℃のガラス転移温度Ｔｇを有する。

一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、４０℃、または５０℃、または５５℃、または６０℃、または６５℃、または７０℃、または７５℃、または７７℃、または８０℃～８３℃、または８５℃、または９０℃、または１００℃、または１１０℃、または１２０℃の溶融温度Ｔｍを有する。別の実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、４０℃～１２０℃、または７０℃～１００℃、または８０℃～１２０℃、または８０℃～１００℃、または７７℃～８３℃の溶融温度Ｔｍを有する。

一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、５０℃、または５５℃、または６０℃～６４℃、または６５℃、または７０℃、または７５℃、または８０℃、または９０℃の結晶化温度Ｔｃを有する。別の実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、５０℃～９０℃、または５５℃～８０℃、または６０℃～６５℃の結晶化温度Ｔｃを有する。

一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、エチレン／ヘキセンコポリマーの総重量に基づいて、（ｉ）６５重量％～８０重量％、または７０重量％～８０重量％、または７５重量％～８０重量％のエチレン、および（ｉｉ）２０重量％～３５重量％、または２０重量％～３０重量％、または２０重量％～２５重量％のヘキセン、からなるエチレン／ヘキセンコポリマーである。エチレン／ヘキセンコポリマーは、（ｉ）０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃの密度、（ｉｉ）１７７℃で、４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓ、または５０００ｍＰａ・ｓ～１５０００ｍＰａ・ｓ、または１００００ｍＰａ・ｓ～１５０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および（ｉｉｉ）－５５℃～－２０℃、または－５０℃～－３０℃、または－５０℃～－４０℃、または－４８℃～－４５℃のガラス転移温度Ｔｇを有する。一実施形態では、エチレン／ヘキセンコポリマーはまた、以下の特性のうちの一方または両方：（ｉｖ）４０℃～１２０℃、もしくは７０℃～１１０℃、もしくは８０℃～１２０℃、もしくは８０℃～９０℃、もしくは７７℃～８３℃の溶融温度Ｔｍ、および／または（ｖ）５０℃～９０℃、もしくは５５℃～８０℃、もしくは６０℃～６５℃の結晶化温度Ｔｃを有する。

エチレン／α－オレフィンコポリマーは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。

Ｂ．粘着付与剤
この組成物は、粘着付与剤を含む。粘着付与剤は、粘弾性特性（例えば、タンデルタ）、レオロジー特性（例えば、粘度）、粘着性（例えば、粘着能力）、感圧性、および湿潤特性のような組成物の特性を変性し得る。いくつかの実施形態では、粘着付与剤は、組成物の粘着性を改善するために使用される。特定の実施形態では、粘着付与剤は、接着性表面を湿潤させるために、および／または接着性表面への接着を改善するために使用される。

本明細書に開示される組成物に好適な粘着付与剤は、室温で固体、半固体、または液体であり得る。好適な粘着付与剤の非限定的な例としては、（１）天然および変性ロジン（例えば、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素化ロジン、二量体化ロジン、および重合ロジン）、（２）天然および変性ロジンのグリセロールおよびペンタエリトリトールエステル（例えば、淡色ウッドロジンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、水素化ロジンのペンタエリトリトールエステル、およびロジンのフェノール変性ペンタエリトリトールエステル）、（３）天然テルペンのコポリマーおよびターポリマー（例えば、スチレン／テルペンおよびアルファメチルスチレン／テルペン）、（４）ポリテルペン樹脂および水素化ポリテルペン樹脂、（５）フェノール変性テルペン樹脂およびそれらの水素化誘導体（例えば、酸性培地中、二環式テルペンおよびフェノールの縮合から生じる樹脂生成物）、（６）脂肪族または脂環式炭化水素樹脂およびそれらの水素化誘導体（例えば、主にオレフィンおよびジオレフィンからなるモノマーの重合から生じる樹脂）、（７）芳香族炭化水素樹脂およびそれらの水素化誘導体、（８）芳香族変性脂肪族または脂環式炭化水素樹脂およびそれらの水素化誘導体、ならびに（９）それらの組み合わせが挙げられる。

一実施形態では、粘着付与剤は、脂肪族、脂環式、および芳香族炭化水素および変性炭化水素および水素化版、テルペンおよび変性テルペンおよび水素化版、ならびにロジンおよびロジン誘導体および水素化版、ならびにこれらの粘着付与剤のうちの２つ以上の混合物を含む。これらの粘着付与樹脂は、７０℃または１００℃～１３０℃または１５０℃の環球式軟化点を有する。これらはまた、異なるレベルの水素化または飽和（別の一般的に使用される用語である）で入手可能である。好適な粘着付与樹脂の非限定的な例としては、Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，Ｔｅｎｎ．のＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．製のＥａｓｔｏｔａｃ（商標）Ｈ－１００、Ｈ－１１５、およびＨ－１３０が挙げられ、これらは、それぞれ１００℃、１１５℃、および１３０℃の軟化点を有する部分的に水素化した脂環式石油炭化水素樹脂である。これらは、Ｅ等級、Ｒ等級、Ｌ等級、およびＷ等級で入手可能であり、これらの等級は異なるレベルの水素化を示し、Ｅが最も水素化されておらず、Ｗが最も水素化されているものである。Ｅ等級は１５の臭素数を有し、Ｒ等級は５の臭素数を有し、Ｌ等級は３の臭素数を有し、Ｗ等級は１の臭素数を有する。ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．製のＥａｓｔｏｔａｃ（商標）Ｈ－１４２Ｒは、１４０℃の軟化点を有する。好適な粘着付与樹脂の他の非限定的な例としては、部分的に水素化した脂肪族石油炭化水素樹脂であるＥｓｃｏｒｅｚ（商標）５３００、５４００、および５６３７、ならびに部分的に水素化した芳香族変性石油炭化水素樹脂であるＥｓｃｏｒｅｚ（商標）５６００（いずれもＨｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘ．のＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から入手可能）；Ａｋｒｏｎ，ＯｈｉｏのＧｏｏｄｙｅａｒＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から入手可能な脂肪族、芳香族石油炭化水素樹脂であるＷｉｎｇｔａｃｋ（商標）Ｅｘｔｒａ；Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌ．のＨｅｒｃｕｌｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な部分的に水素化した脂環式石油炭化水素樹脂であるＨｅｒｃｏｌｉｔｅ（商標）２１００；ＣｒａｙＶａｌｌｅｙのＮｏｒｓｏｌｅｎｅ（商標）炭化水素樹脂；ならびにＡｒａｋａｗａＥｕｒｏｐｅＧｍｂＨから入手可能なＡｒｋｏｎ（商標）無色透明の水素化炭化水素樹脂が挙げられる。

一実施形態では、粘着付与剤は、オレフィンおよびジオレフィンからなるモノマーの重合から生じる樹脂（例えば、Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘ．のＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ製のＥＳＣＯＲＥＺ（商標）１３１０ＬＣ、ＥＳＣＯＲＥＺ（商標）２５９６、またはＫｉｎｇｓｐｏｒｔ，Ｔｅｎｎ．のＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ製のＰＩＣＣＯＴＡＣ（商標）１０９５、ＰＩＣＣＯＴＡＣ（商標）９０９５）などの脂肪族炭化水素樹脂およびそれらの水素化誘導体、脂環式石油炭化水素樹脂およびそれらの水素化誘導体（例えば、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ製のＥＳＣＯＲＥＺ（商標）５３００および５４００シリーズ、ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ製のＥＡＳＴＯＴＡＣ（商標）樹脂）を含む。いくつかの実施形態では、粘着付与剤は、水素化環状炭化水素樹脂（例えば、ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ製のＲＥＧＡＬＲＥＺ（商標）樹脂およびＲＥＧＡＬＩＴＥ（商標）樹脂）を含む。

一実施形態では、粘着付与剤は、水素化炭化水素樹脂である。さらなる実施形態では、粘着付与剤は、Ｃ_４～Ｃ_２４、またはＣ_６～Ｃ_２０、またはＣ_８～Ｃ_１８、またはＣ_８～Ｃ_１０、またはＣ_９水素化炭化水素樹脂である。好適なＣ_９水素化炭化水素樹脂の非限定的な例は、ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手可能なＲＥＧＡＬＩＴＥ（商標）Ｒ１１００である。

一実施形態では、粘着付与剤は、９５℃、または９７℃、または１００℃～１０５℃、または１１０℃、または１１５℃、または１２０℃、または１３０℃、または１４０℃、または１５０℃の環球式軟化点を有する。さらなる実施形態では、粘着付与剤は、９５℃～１５０℃、または９５℃～１２０℃、または９５℃～１１０℃、または１００℃～１０５℃の環球式軟化点を有する。

一実施形態では、粘着付与剤は、Ｃ_４～Ｃ_２４、またはＣ_６～Ｃ_２０、またはＣ_８～Ｃ_１８、またはＣ_８～Ｃ_１０、またはＣ_９水素化炭化水素樹脂であり、粘着付与剤は、９５℃～１５０℃、または９５℃～１２０℃、または９５℃～１１０℃、または１００℃～１０５℃の環球式軟化点を有する。

一実施形態では、粘着付与剤またはさらに組成物は、ロジンエステルを含まないか、または実質的に含まない。「ロジンエステル」とは、重合形態で、ロジンおよび任意選択的に１つ以上のジエンを含有するポリマーであり、次いで、このポリマー構造は、１つ以上のポリオールでエステル化され、次いで、エステル化されたポリマー構造は、任意選択的に水素化される。エステルとして、ロジンエステルは、酸素原子を有する少なくとも１つのエステル基を含有し、それにより、ロジンエステルは、水素および炭素の原子のみから構成される粘着付与剤を除外することを理解されよう。「ポリオール」とは、少なくとも２つのヒドロキシル基（－ＯＨ）を含有するアルコールである。

粘着付与剤は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。

Ｃ．ワックス
この組成物は、ワックスを含む。ワックスは、組成物の溶融粘度を低下させ、組成物の開放時間および硬化時間を調整するために使用されてよい。好適なワックスの非限定的な例としては、エチレン系ポリマーワックス、プロピレン系ポリマーワックス、パラフィンワックス、微結晶ワックス、副生成ポリエチレンワックス、フィッシャー・トロプシュワックス、酸化フィッシャー・トロプシュワックス、官能化ワックス、例えばヒドロキシステアラミドワックスおよび脂肪酸アミドワックス、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。

エチレン系ポリマーワックス
一実施形態では、ワックスは、エチレン系ポリマーワックスである。

「エチレン系ポリマーワックス」とは、１３５℃で、１，０００ｍＰａ・ｓ以下（≦）、または≦５００ｍＰａ・ｓ、または≦１００ｍＰａ・ｓ、または≦５０ｍＰａ・ｓ、または≦１０ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有するエチレン系ポリマーである。エチレン系ポリマーワックスは、過半量（すなわち、５０重量％超）の重合エチレンモノマーおよび任意選択的なα－オレフィンコモノマーから構成される。

一実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは、高密度低分子量ポリエチレンワックス、副生成ポリエチレンワックス、エチレン系ポリマーを含有するフィッシャー・トロプシュワックス、エチレン系ポリマーを含有する酸化フィッシャー・トロプシュワックス、官能化ポリエチレンワックス、およびそれらの組み合わせから選択される。

一実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは官能化されていない。

一実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは、エチレン系ポリマーを含有するフィッシャー・トロプシュワックスである。エチレン系ポリマーを含有するフィッシャー・トロプシュワックスの非限定的な例としては、ＳａｓｏｌＷａｘＣｏｍｐａｎｙから入手可能なＳＡＳＯＬＷＡＸ（商標）Ｈ１のようなＳＡＳＯＬ（商標）ワックスが挙げられる。

一実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは、１３５℃で、１ｍＰａ・ｓ、または２ｍＰａ・ｓ、または３ｍＰａ・ｓ、または４ｍＰａ・ｓ、または５ｍＰａ・ｓ、または６ｍＰａ・ｓ、または７ｍＰａ・ｓ、または８ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓ、または２０ｍＰａ・ｓ、または５０ｍＰａ・ｓ、または１００ｍＰａ・ｓ、または２００ｍＰａ・ｓ、または３００ｍＰａ・ｓ、または４００ｍＰａ・ｓ、または５００ｍＰａ・ｓ、または７５０ｍＰａ・ｓ、または１，０００ｍＰａ・ｓ未満の溶融粘度を有する。別の実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは、１３５℃で、１ｍＰａ・ｓ～１，０００ｍＰａ・ｓ未満、または１ｍＰａ・ｓ～１００ｍＰａ・ｓ、または１ｍＰａ・ｓ～５０ｍＰａ・ｓ、または１ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓ、または５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有する。

一実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは、０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．８９５ｇ／ｃｃ、または０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９１０ｇ／ｃｃ～０．９２０ｇ／ｃｃ、または０．９３０ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃ、または０．９５０ｇ／ｃｃ、または０．９６０ｇ／ｃｃ、または０．９７０ｇ／ｃｃの密度を有する。別の実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．９７０ｇ／ｃｃ、または０．８９０ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃ、または０．９００ｇ／ｃｃ～０．９２０ｇ／ｃｃ、または０．８９５ｇ／ｃｃ～０．９０５ｇ／ｃｃの密度を有する。

一実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべて：（ｉ）１３５℃で、１ｍＰａ・ｓ～１，０００ｍＰａ・ｓ未満、もしくは１ｍＰａ・ｓ～１００ｍＰａ・ｓ、もしくは１ｍＰａ・ｓ～５０ｍＰａ・ｓ、もしくは１ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓ、もしくは５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および／または（ｉｉ）０．８８０ｇ／ｃｃ～０．９７０ｇ／ｃｃ、もしくは０．８９０ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃ、もしくは０．９００ｇ／ｃｃ～０．９２０ｇ／ｃｃ、もしくは０．８９５ｇ／ｃｃ～０．９０５ｇ／ｃｃの密度、および／または（ｉｉｉ）８０℃超もしくは９０℃超の融点、および／または（ｉｖ）０ｍｇＫＯＨ／ｇ～０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ、もしくは０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、もしくは１．０ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価、および／または（ｖ）１００℃～１２０℃、もしくは１１０℃～１１５℃の滴点、を有する。さらなる実施形態では、エチレン系ポリマーワックスは、フィッシャー・トロプシュワックスである。

エチレン系ポリマーワックスは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。

プロピレン系ポリマーワックス
一実施形態では、ワックスは、プロピレン系ポリマーワックスである。

「プロピレン系ポリマーワックス」とは、１７０℃で、１，０００ｍＰａ・ｓ以下（≦）、または≦５００ｍＰａ・ｓ、または≦１００ｍＰａ・ｓ、または≦５０ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有するプロピレン系ポリマーである。プロピレン系ポリマーワックスは、過半量（すなわち、５０重量％超）の重合プロピレンモノマーおよび任意選択的なα－オレフィンコモノマーから構成される。プロピレン系ポリマーワックスは、チーグラー・ナッタ触媒重合またはメタロセン触媒重合によって製造され、それぞれチーグラー・ナッタ触媒プロピレン系ポリマーワックスまたはメタロセン触媒プロピレン系ポリマーワックスを得ることができる。

一実施形態では、プロピレン系ポリマーワックスは、プロピレンホモポリマーである。

一実施形態では、プロピレン系ポリマーワックスは、プロピレンホモポリマーであり、官能化ワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャー・トロプシュワックス、動物ワックス、植物ワックス、石油由来ワックス（パラフィンワックス、微結晶ワックス）、およびモンタンワックスを除外する。

好適なプロピレン系ポリマーワックスの非限定的な例は、Ｃｌａｒｉａｎｔから入手可能な商標名ＬＩＣＯＣＥＮＥで販売されているワックスである。

一実施形態では、プロピレン系ポリマーワックスは、以下の特性のうちの一方または両方：（ｉ）０．８９ｇ／ｃｃ、もしくは０．９０ｇ／ｃｃ～０．９１ｇ／ｃｃの密度、および／または（ｉｉ）１７０℃で、４０ｍＰａ・ｓ、もしくは５０ｍＰａ・ｓ、もしくは６０ｍＰａ・ｓ～６５ｍＰａ・ｓ、もしくは７０ｍＰａ・ｓ、もしくは７５ｍＰａ・ｓ、もしくは８０ｍＰａ・ｓ、もしくは９０ｍＰａ・ｓ、もしくは１００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、を有する。

プロピレン系ポリマーワックスは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。

ワックスは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。

Ｄ．任意選択的な添加剤
一実施形態では、組成物は、（Ａ）エチレン／α－オレフィンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、（Ｄ）任意選択的な添加剤と、を含有する。

好適な添加剤の非限定的な例としては、可塑剤、油、安定剤、酸化防止剤、顔料、染料、粘着防止添加剤、ポリマー添加剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、レオロジー変性剤、保湿剤、充填剤、溶剤、核剤、界面活性剤、キレート剤、ゲル化剤、加工助剤、架橋剤、中和剤、難燃剤、蛍光剤、相溶化剤、抗菌剤、水、接着促進剤（無水マレイン酸官能化ポリオレフィンなど）、およびそれらの組み合わせが挙げられる。

一実施形態では、組成物は、酸化防止剤を含む。酸化防止剤は、熱、光、または粘着付与樹脂などの原材料からの残留触媒などのものによって誘発される酸素との反応によって引き起こされる劣化から組成物を保護する。好適な酸化防止剤としては、高分子量ヒンダードフェノール、ならびに硫黄、およびリン含有フェノールなどの多官能性フェノールが含まれる。代表的なヒンダードフェノールとしては、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）－ベンゼン、ペンタエリトリチルテトラキス－３（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）－プロピオネート、ｎ－オクタデシル－３（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）－プロピオネート、４，４’－メチレンビス（２，６－ｔｅｒｔ－ブチル－フェノール）、４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｏ－クレゾール）、２，６－ジ－ｔｅｒｔブチルフェノール、６－（４－ヒドロキシフェノキシ）－２，４－ビス（ｎ－オクチル－チオ）－１，３，５トリアジン、ジ－ｎ－オクチルチオ）エチル３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ベンゾエート、およびソルビトールヘキサ［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－フェニル）－プロピオネート］が挙げられる。そのような酸化防止剤は、ＢＡＳＦから市販されており、ヒンダードフェノールであるＩｒｇａｎｏｘ（商標）５６５、１０１０、１０７６、および１７２６を含む。これらは、ラジカル捕捉剤として作用する主要な酸化防止剤であり、単独で使用する、またはＢＡＳＦから入手可能なＩｒｇａｆｏｓ（商標）１６８などの亜リン酸系酸化防止剤などの他の酸化防止剤と組み合わせて使用することができる。亜リン酸系酸化防止剤は、二次的な酸化防止剤とみなされ、一般に単独では使用されない。これらは、主として過酸化物分解剤として使用される。他の入手可能な酸化防止剤は、Ｓｏｌｖａｙから入手可能なＣｙａｎｏｘ（商標）ＬＴＤＰ、およびＳＩＧｒｏｕｐから入手可能なＥｔｈａｎｏｘ（商標）３３０である。多くのそのような酸化防止剤は、単独での使用で、または他のそのような酸化防止剤と組み合わせて、利用可能である。

一実施形態では、組成物は、ヒンダードフェノール酸化防止剤である酸化防止剤を含む。さらなる実施形態では、ヒンダードフェノール酸化防止剤は、ＢＡＳＦからＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１０１０として市販されているペンタエリトリチルテトラキス－３（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）－プロピオネートである。

任意選択的な添加剤は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。

Ｆ．組成物
本組成物は、（Ａ）エチレン／α－オレフィンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含有する。一実施形態では、組成物は、（Ｄ）任意選択的な添加剤を含有する。

一実施形態では、組成物は、接着剤組成物であり、さらにホットメルト接着剤（ＨＭＡ）組成物である。

一実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、２０重量％、または２５重量％、または３０重量％、または３５重量％、または４０重量％～４５重量％、または５０重量％、または５５重量％、または６０重量％、または６５重量％、または７０重量％のエチレン／α－オレフィンコポリマーを含有する。別の実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、２０重量％～７０重量％、または２５重量％～５０重量％、または３５重量％～４５重量％、または４０重量％のエチレン／α－オレフィンコポリマーを含有する。別の実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、２０重量％～５０重量％未満、または４５重量％未満のエチレン／α－オレフィンコポリマーを含有する。

一実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、２０重量％、または２５重量％、または３０重量％、または３５重量％～４０重量％、または４５重量％、または５０重量％、または５５重量％、または６０重量％の粘着付与剤を含有する。別の実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、２０重量％～６０重量％、または２５重量％～５０重量％、または３５重量％～４５重量％、または３５重量％～４０重量％の粘着付与剤を含有する。別の実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、２０重量％～５０重量％未満、または４０重量％未満の粘着付与剤を含有する。

一実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、１０重量％、または１５重量％、または２０重量％～２５重量％、または３０重量％、または３５重量％、または４０重量％のワックスを含有する。別の実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、１０重量％～４０重量％、または１５重量％～３０重量％、または１５重量％～２５重量％、または１５重量％～２０重量％のワックスを含有する。

一実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、０重量％、または０．１重量％、または０．２重量％、または０．３重量％、または０．４重量％～０．５重量％、または０．６重量％、または０．７重量％、または０．８重量％、または１．０重量％、または２．０重量％、または２．５重量％、または３．０重量％の１つ以上の任意選択的な添加剤を含有する。別の実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、０重量％～３重量％、または０．１重量％～１．０重量％の１つ以上の任意選択的な添加剤を含有する。

一実施形態では、組成物は、組成物の総重量に基づいて、（Ａ）２０重量％～７０重量％、または２５重量％～５０重量％、または３５重量％～４５重量％、または４０重量％のエチレン／α－オレフィンコポリマーと、（Ｂ）２０重量％～６０重量％、または２５重量％～５０重量％、または３５重量％～４５重量％、または３５重量％～４０重量％の粘着付与剤と、（Ｃ）１０重量％～４０重量％、または１５重量％～３０重量％、または１５重量％～２５重量％、または１５重量％～２０重量％のワックスと、（Ｄ）０重量％～３重量％、または０．１重量％～１．０重量％の１つ以上の任意選択的な添加剤を含有するか、これらから本質的になるか、またはこれらからなる。

一実施形態では、（Ａ）エチレン／α－オレフィンコポリマー、（Ｂ）粘着付与剤、および（Ｃ）ワックスは、組成物中に存在する唯一のポリマー成分である。言い換えるなら、組成物は、（Ａ）エチレン／α－オレフィンコポリマー、（Ｂ）粘着付与剤、および（Ｃ）ワックスとは組成的、構造的、および／または物理的に異なるポリマーを含まないか、または実質的に含まない。

一実施形態では、組成物は、ロジンエステルを含まないか、または実質的に含まない。

一実施形態では、組成物は、１７７℃で、５００ｍＰａ・ｓまたは６００ｍＰａ・ｓまたは７００ｍＰａ・ｓまたは７５０ｍＰａ・ｓまたは８００ｍＰａ・ｓ～８４０ｍＰａ・ｓまたは８５０ｍＰａ・ｓまたは９００ｍＰａ・ｓまたは１２００ｍＰａ・ｓまたは１５００ｍＰａ・ｓまたは２０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有する。別の実施形態では、組成物は、１７７℃で、５００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓ、または５００ｍＰａ・ｓ～９００ｍＰａ・ｓ、または７００ｍＰａ・ｓ～９００ｍＰａ・ｓ、または８００ｍＰａ・ｓ～８５０ｍＰａ・ｓ、または８００ｍＰａ・ｓ～８４０ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有する。１７７℃で５００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度は、これによって、組成物による基材の濡れが最適化され、組成物および組成物から形成される物品の加工性が改善されるため、ＨＭＡの用途において有利である。

一実施形態では、組成物は３秒未満または２秒以下の硬化時間を有する。別の実施形態では、組成物は、０秒超～２秒、または３秒未満の硬化時間を有する。さらなる実施形態では、組成物は、０秒超～２秒の硬化時間を有する。短い硬化時間は、これによって、より速いライン速度が可能になるため、ＨＭＡの用途において有利である。

一実施形態では、組成物は、１０秒超または１５秒超の開放時間を有する。

一実施形態では、組成物は、５０℃超、または５５℃超、または６０℃超、または６５℃以上の熱応力を有する。高い熱応力は、これによって、組成物が改善された高温耐性を呈することが示され、組成物で形成された物品（パッケージなど）が高温環境で接着したままであることが可能になるため、ＨＭＡの用途において有利である。

一実施形態では、組成物は、５０℃超、または５５℃超、または６０℃超の剥離接着破壊温度（ＰＡＦＴ）を有する。別の実施形態では、組成物は、５０℃～８０℃、または５５℃～８０℃、または６０℃～８０℃、または６２℃～８０℃のＰＡＦＴを有する。高いＰＡＦＴは、これによって、組成物が改善された高温耐性を呈することが示され、組成物で形成された物品（パッケージなど）が高温環境で接着したままであることが可能になるため、ＨＭＡの用途において有利である。

一実施形態では、組成物は、８０℃超または９０℃超の剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）を有する。別の実施形態では、組成物は、８０℃～１００℃、または９０℃～１００℃、または９４℃～１００℃のＳＡＦＴを有する。高いＳＡＦＴは、これによって、組成物が改善された高温耐性を呈することが示され、組成物で形成された物品（パッケージなど）が高温環境で接着したままであることが可能になるため、ＨＭＡの用途において有利である。

一実施形態では、組成物は、－２０℃～６０℃の温度範囲で、９０％超、または９１％超、または９２％以上の繊維引裂を有する。別の実施形態では、組成物は、－２０℃～６０℃の温度範囲で、９０％～１００％、または９１％～１００％、または９２％～１００％の繊維引裂を有する。－２０℃～６０℃の温度範囲での高い繊維引裂は、これによって、組成物で形成された物品（パッケージなど）が広範囲の温度にわたって接着することを示すため、ＨＭＡの用途において有利である。

一実施形態では、組成物は、－２０℃～０℃の温度範囲で、９０％超、または９１％超、または９２％以上の繊維引裂を有する。別の実施形態では、組成物は、－２０℃～０℃の温度範囲で、９０％～１００％、または９１％～１００％、または９２％～１００％の繊維引裂を有する。

一実施形態では、組成物は、以下の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべて：（ｉ）１７７℃で、５００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓ、もしくは５００ｍＰａ・ｓ～９００ｍＰａ・ｓ、もしくは７００ｍＰａ・ｓ～９００ｍＰａ・ｓ、もしくは８００ｍＰａ・ｓ～８５０ｍＰａ・ｓ、もしくは８００ｍＰａ・ｓ～８４０ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および／または（ｉｉ）０秒超～２秒、もしくは３秒未満の硬化時間、および／または（ｉｉｉ）１０秒超もしくは１５秒超の開放時間、および／または（ｉｖ）５０℃超、もしくは５５℃超、もしくは６０℃超、もしくは６５℃以上の熱応力、および／または（ｖ）５０℃～８０℃、もしくは５５℃～８０℃、もしくは６０℃～８０℃、もしくは６２℃～８０℃のＰＡＦＴ、および／または（ｖｉ）８０℃～１００℃、もしくは９０℃～１００℃、もしくは９４℃～１００℃のＳＡＦＴ、および／または（ｖｉｉ）－２０℃～６０℃の温度範囲で、９０％～１００％、もしくは９１％～１００％、もしくは９２％～１００％の繊維引裂を有する。

一実施形態では、組成物は、（ｉ）３秒未満の硬化時間、および（ｉｉ）－２０℃～６０℃の温度範囲で、９０％超、または９１％超、または９２％以上の繊維引裂を有する。別の実施形態では、組成物は、（ｉ）０秒超～２秒、または３秒未満の硬化時間、および（ｉｉ）－２０℃～６０℃の温度範囲で、９０％～１００％、または９１％～１００％、または９２％～１００％の繊維引裂を有する。

一実施形態では、組成物は、（ｉ）０秒超～２秒、または３秒未満の硬化時間、（ｉｉ）－２０℃～６０℃の温度範囲で、９０％～１００％、または９１％～１００％、または９２％～１００％の繊維引裂、および（ｉｉｉ）５０℃超、または５５℃超、または６０℃超、または６５℃以上の熱応力を有する。

一実施形態では、組成物は、接着剤組成物、さらにはホットメルト接着剤（ＨＭＡ）組成物であり、この組成物は、
（Ａ）組成物の総重量に基づいて、３５重量％～４５重量％、または４０重量％のエチレン／ヘキセンコポリマーであって、エチレン／ヘキセンコポリマーが、エチレン／ヘキセンコポリマーの総重量に基づいて、（ｉ）７５重量％～８０重量％、または７５重量％のエチレン、および（ｉｉ）２０重量％～２５重量％、または２５重量％のヘキセンからなり、エチレン／ヘキセンコポリマーが、
（１）０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、もしくは０．８８５ｇ／ｃｃの密度、
（２）１７７℃で、４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓ、もしくは５０００ｍＰａ・ｓ～１５０００ｍＰａ・ｓ、もしくは１００００ｍＰａ・ｓ～１５０００ｍＰａ・ｓ、もしくは１２５００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、
（３）－５０℃～－４０℃、もしくは－４８℃のガラス転移温度Ｔｇ、を有し、
エチレン／ヘキセンコポリマーが、任意選択的に以下の特性のうちの一方または両方：
（４）７０℃～９０℃、もしくは８０℃～９０℃、もしくは７７℃～８３℃、もしくは８０℃の溶融温度Ｔｍ、および／または
（５）６０℃～６５℃、もしくは６４℃の結晶化温度Ｔｃ、を有する、エチレン／ヘキセンコポリマーと、
（Ｂ）組成物の総重量に基づいて、３５重量％～４０重量％、または３９．５重量％の粘着付与剤であって、粘着付与剤が、Ｃ_８～Ｃ_１０またはＣ_９水素化炭化水素樹脂であり、かつ粘着付与剤が、１００℃～１０５℃の環球式軟化点を有する、粘着付与剤と、
（Ｃ）組成物の総重量に基づいて、１０重量％～４０重量％、または１５重量％～３０重量％、または１５重量％～２５重量％、または１５重量％～２０重量％のワックスであって、ワックスが、エチレン系ポリマーワックス（フィッシャー・トロプシュワックスなど）であり、かつエチレン系ポリマーワックスが、以下の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべて：
（１）１３５℃で、５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓ、もしくは８ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および／または
（２）０．８９５ｇ／ｃｃ～０．９０５ｇ／ｃｃ、もしくは０．９００ｇ／ｃｃの密度、および／または
（３）８０℃超または９０℃超の融点、および／または
（４）０ｍｇＫＯＨ／ｇ～０．１ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価、および／または
（５）１１０℃～１１５℃、もしくは１１２℃の滴点、を有する、ワックスと、
（Ｄ）組成物の総重量に基づいて、０重量％～３重量％、または０．１重量％～１．０重量％の１つ以上の任意選択的な添加剤（酸化防止剤など）と、を含有するか、これらから本質的になるか、またはこれらからなり、
この組成物は、以下の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべて：
（ｉ）１７７℃で、８００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓ、もしくは８００ｍＰａ・ｓ～８４０ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および／または
（ｉｉ）０秒超～２秒、もしくは３秒未満の硬化時間、および／または
（ｉｉｉ）１５秒超の開放時間、および／または
（ｉｖ）６０℃超もしくは６５℃以上の熱応力、および／または
（ｖ）６０℃～７０℃、もしくは６２．４℃のＰＡＦＴ、および／または
（ｖｉ）９４℃～１００℃のＳＡＦＴ、および／または
（ｖｉｉ）－２０℃～６０℃の温度範囲で９２％～１００％の繊維引裂、および／または
（ｖｉｉｉ）－２０℃～０℃の温度範囲で９２％～１００％の繊維引裂、を有する。

前述の組成物を含む、本明細書に開示される各成分および組成物中の成分の合計は、それぞれの成分または組成物の総重量に基づいて、１００重量パーセント（重量％）になると理解される。

特定の理論に縛られることを望むものではないが、（ｉ）エチレン／α－オレフィンコポリマーの高い密度（すなわち、０．８８０～０．８９５ｇ／ｃｃ）および／または（ｉｉ）エチレン／α－オレフィンコポリマーの低い粘度（すなわち、４，０００～２０，０００ｍＰａ・ｓ）によって、粘着付与剤およびワックスを含有する組成物は、短い硬化時間（すなわち、３秒未満）を呈することができると考えられている。しかしながら、エチレン系ポリマーにおける高い密度および低い粘度は、従来的には、－２０℃～６０℃の温度範囲、特に－２０℃～０℃の温度で、不十分な繊維引裂（すなわち、９０％未満）を有するＨＭＡ組成物をもたらす。驚くべきことに、（Ａ）（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含有するエチレン／α－オレフィンコポリマーであって、エチレン／α－オレフィンコポリマーが、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度、１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および－５５℃～－２０℃のガラス転移温度を有する、エチレン／α－オレフィンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含むＨＭＡ組成物が、予想外にも、（１）短い硬化時間（すなわち、３秒未満）と（２）－２０℃～６０℃の温度範囲で高い繊維引裂（すなわち、９０％以上）との組み合わせを呈することが見出された。低い硬化時間と－２０℃～６０℃の温度範囲での高い繊維引裂との組み合わせは、この組み合わせによって、より速いライン速度が可能になり、その一方で、組成物で形成された物品（パッケージなど）が広範囲の温度にわたって接着することも可能になるため、ＨＭＡの用途において有利である。

組成物は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。

Ｇ．物品
本開示は、物品を提供する。物品は、本組成物から形成される少なくとも１つの構成要素を含む。

組成物は、上記で開示するように任意の組成物であり得る。一実施形態では、組成物は、ＨＭＡ組成物である。

好適な物品の非限定的な例としては、ＨＭＡ接合ボール紙包装箱、多層物品、木材物品、および不織布物品が挙げられる。

一実施形態では、物品は、基材を含む。組成物は、基材の少なくとも１つの表面上にある。好適な基材の非限定的な例としては、フィルム、シート、布地、ボール紙、および木材が挙げられる。一実施形態では、組成物は、基材の少なくとも１つの表面と別の基材の少なくとも１つの表面との間にシールを形成する。

一例として、これに限定されないが、本開示のいくつかの実施形態について以下の実施例において以下に詳細に説明される。

Ａ．ポリマーＡの調製
ポリマーＡは、以下のプロセスおよび表１の反応条件に従って調製されたエチレン／ヘキセンコポリマーである。

すべての原材料（モノマーおよびコモノマー）およびプロセス溶媒（狭い沸点範囲の高純度イソパラフィン溶媒、Ｉｓｏｐａｒ－ＥまたはＰｅｔｒｏｓｏｌ）を、反応環境に導入する前にモレキュラーシーブで精製する。水素は、高純度グレードとして加圧されて供給され、それ以上精製されない。反応器モノマー供給流は、機械的圧縮機を介して反応圧力以上に加圧される。溶媒およびコモノマーの供給物を、ポンプを介して反応圧力より高い圧力まで加圧する。個々の触媒成分を、精製された溶媒で事前に指定された成分濃度まで手動でバッチ希釈し、反応圧力より高い圧力まで加圧する。すべての反応供給流は、質量流量計を用いて測定し、コンピュータにより自動化された弁制御システムによって独立して制御される。

連続溶液重合反応器は、熱除去を伴う連続撹拌槽反応器（ＣＳＴＲ）と同様の液体充填非断熱式等温循環ループ反応器からなる。すべての新鮮な溶媒、モノマー、コモノマー、水素、および触媒成分供給物の独立した制御が可能である。反応器への新鮮な供給流全体（溶媒、モノマー、コモノマー、および水素）が、供給流を熱交換器に通すことによって温度制御される。重合反応器への新鮮な供給物全体が、各注入箇所の間でほぼ等しい反応器容積を有する４つの箇所にある反応器に注入される。新鮮な供給物は、各注入器が新鮮な供給物全体の質量流量の四分の一を受け取るように制御される。触媒成分は、特別に設計された注入スティンガを通して重合反応器に注入される。重合反応器への触媒および助触媒供給物全体が、各注入箇所の間でほぼ等しい反応器容積を有する２つの箇所にある反応器に注入され、各箇所で、供給物全体の質量流量の半分が受け取られる。主な触媒成分供給物をコンピュータ制御し、反応器のモノマー変換を特定の目標値で維持する。助触媒成分は、主触媒成分に対する、計算された指定されたモル比に基づいて供給される。各反応器供給物の注入箇所の直後に、供給流が、循環重合反応器の内容物と、静的混合要素を用いて混合される。反応器の内容物は、反応熱の大部分を除去する役割を果たす熱交換器を通して、特定温度で等温反応環境を維持する役割を果たす冷却剤側の温度で連続的に循環させる。反応器ループの周りの循環は、ポンプによってもたらされる。

最終反応器流出物は、好適な試薬（水）の添加およびそれとの反応により流出物が失活する区域に入る。この同じ反応器出口箇所に、ポリマーの安定化のために他の添加剤が添加される。

触媒の不活性化および添加剤の添加に続いて、反応器流出液は、ポリマーが非ポリマー流から除去される脱揮発システムに入る。単離されたポリマー溶融物を、ペレット化して収集する。非ポリマー流は、システムから除去されるエチレンの大部分を分離する様々な機器を通過する。溶媒および未反応コモノマーの大部分は、精製システムを通過した後、反応器に再循環される。少量の溶媒およびコモノマーを、プロセスからパージする。

ポリマーＡの特性を以下の表２に記載する。

Ｂ．組成物
組成物、さらにホットメルト接着剤組成物を製造するために使用される材料を以下の表２に示す。表２の出発物質を、１２０ｇのバッチサイズでビーカーミキサに秤量する。混合は、１８０℃の温度で窒素ブランケット下で行われる。すべての成分が溶融した後に、３０分にわたって混合が行われる。組成物およびそれらの用途性能データを以下の表３に記載する。

表３に示すように、ＣＳ２は、（Ａ）（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）３５重量％超のα－オレフィンコモノマー（３６重量％のオクテン）を含有するエチレン／オクテンコポリマー（ＡＦＦＩＮＩＴＹＧＡ１９５０）であって、エチレン／オクテンコポリマーが、（ｉ）０．８８０ｇ／ｃｃ未満（０．８７４ｇ／ｃｃ）の密度、（ｉｉ）１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓ（１７，０００ｍＰａ・ｓ）の溶融粘度、および（ｉｉｉ）－５５℃未満（－５６．１℃）のガラス転移温度Ｔｇを有する、エチレン／オクテンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含み、（１）３秒超（６秒）の硬化時間を呈する。したがって、ＣＳ２は、ＨＭＡの用途には好適ではない。

ＣＳ３は、（Ａ）（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％未満のα－オレフィンコモノマー（１９重量％のプロピレン）を含有するエチレン／プロピレンコポリマー（ＡＦＦＩＮＩＴＹＧＰ１５７０）であって、エチレン／プロピレンコポリマーが、（ｉ）０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃ（０．８９０ｇ／ｃｃ）の密度、（ｉｉ）１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓ（１２，５００ｍＰａ・ｓ）の溶融粘度、および（ｉｉｉ）－５５℃未満（－５６℃）のガラス転移温度Ｔｇを有する、エチレン／プロピレンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含み、（１）３秒超（４．５秒）の硬化時間および（２）－２０℃～６０℃の温度範囲で９０％未満の繊維引裂（－２０℃で０％および０℃で４４％）を呈する。したがって、ＣＳ３は、ＨＭＡの用途には好適ではない。

対照的に、（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のヘキセンコモノマー（２５重量％のヘキセン）を含有するエチレン／ヘキセンコポリマー（ポリマーＡ）であって、エチレン／ヘキセンコポリマーが、（ｉ）０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃ（０．８８５ｇ／ｃｃ）の密度、（ｉｉ）１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓ（１２，５００ｍＰａ・ｓ）の溶融粘度、および（ｉｉ）－５５℃～－２０℃（－４８℃）のガラス転移温度を有する、エチレン／ヘキセンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含む組成物（実施例１）は、予想外にも、（１）３秒未満（２秒）の硬化時間と（２）－２０℃～６０℃の温度範囲で少なくとも９０％の繊維引裂との組み合わせを呈する。したがって、実施例１は、ＨＭＡの用途に好適である。

より低いガラス転移温度Ｔｇを有するエチレン／α－オレフィンコポリマーを含めると、従来的には、－２０℃～６０℃の温度範囲で繊維引裂が改善される。しかしながら、表３に示すように、（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のヘキセンコモノマーを含有するエチレン／ヘキセンコポリマー（ポリマーＡ）であって、エチレン／ヘキセンコポリマーが、０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度、１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、および－５５℃～－２０℃のガラス転移温度を有する、エチレン／ヘキセンコポリマーと、（Ｂ）粘着付与剤と、（Ｃ）ワックスと、を含む組成物（実施例１）は、予想外にも、－２０℃～６０℃の温度範囲で高い繊維引裂（すなわち、９０％以上）を呈する。

本開示は、本明細書に含まれる実施形態および例示に限定されず、実施形態の一部分、および異なる実施形態の要素の組み合わせを含むこれらの実施形態の変更された形態を、次の特許請求の範囲内に該当するものとして含むことが、特に意図されている。

Claims

（Ａ）（ｉ）エチレンおよび（ｉｉ）２０重量％～３５重量％のＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマーを含むエチレン／α－オレフィンコポリマーであって、前記エチレン／α－オレフィンコポリマーが、
０．８８０ｇ／ｃｃ～０．８９５ｇ／ｃｃの密度、
１７７℃で４，０００ｍＰａ・ｓ～２０，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度、
－５５℃～－２０℃のガラス転移温度、を有する、エチレン／α－オレフィンコポリマーと、
（Ｂ）粘着付与剤と、
（Ｃ）ワックスと、を含む、組成物。
前記エチレン／α－オレフィンコポリマーが、７７℃～８３℃の溶融温度を有する、請求項１に記載の組成物。
前記α－オレフィンコモノマーがヘキセンである、請求項１または２に記載の組成物。
前記粘着付与剤が水素化炭化水素樹脂である、請求項１～３のいずれか一項に記載の組成物。
（Ａ）２０重量％～７０重量％の前記エチレン／α－オレフィンコポリマーと、
（Ｂ）２０重量％～６０重量％の粘着付与剤と、
（Ｃ）１０重量％～４０重量％のワックスと、を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の組成物。
前記組成物が３秒未満の硬化時間を有する、請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物。
前記組成物が、－２０℃～６０℃の温度範囲で９０％超の繊維引裂を有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の組成物。
前記組成物が、１７７℃で５００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の組成物。
前記組成物が６０℃超の熱応力を有する、請求項１～８のいずれか一項に記載の組成物。
請求項１～９のいずれか一項に記載の組成物から形成される少なくとも１つの構成要素を含む、物品。