JP2022531772A - 接続装置及び家具 - Google Patents

Abstract

組立及び／又は接続過程で互いに接続すべき構成部品及び／又は対象物の運動の自由を著しく制限することなく、信頼性の高い仮位置決めを許容する接続装置を提供するために、接続装置は、構成部品内に配置可能な本体部を備える接続要素と、対応物との接続を構築するための、特に嵌め合い接続要素内の１つ又は複数の開口部に挿入するための１つ又は複数のばね要素と、を備えており、１つ又は複数のばね要素は、それぞれ１つのばね部分及び／又は安定化部分を備え、ばね部分は本体部から離れる方向に突出し、ｋつ／又は、安定化部分はばね部分から本体部へ向けて延在することが特徴とされる。【選択図】図１

Description

本発明は、第１の構成部品と第２の構成部品とを接続するための、特に、家具部品又は機械部品を接続するための接続装置に関する。さらに、本発明は、構成部品と対象物とを接続するための接続装置に関する。

さらに、本発明は、家具、例えば、戸棚、棚、テーブル、又は、その他の調度品若しくは保管品に関する。

例えば、特許文献１により公知の接続装置の場合、接続装置は、構成部品が接続された状態で第１の構成部品に配置されている第１の接続要素と、構成部品が接続された状態で第２の構成部品に配置されている第２の接続要素と、を備える。第１の接続要素は、本体部と、第１の接続要素を第２の接続要素と着脱可能に接続するための第１の接続要素の本体部に対して移動可能な保持要素と、を備えており、移動可能な保持要素は、第１の保持外形を備え、第２の接続要素は、第１の保持外形と相互に係合可能な第２の保持外形を備える。

特許文献１による接続装置の場合、第１の接続要素は、相補的とされた第２の接続要素の受容孔に挿入可能な固定された挿入突起を備える。この目的のために、挿入突起は、構成部品の内部又は外部に固定された第１の接続要素の事前取り付け状態における構成部品から突出しなければならない。挿入突起が受容孔に挿入された場合、構成部品は、接続要素の接続方向に対して垂直に延びる平面内で横方向に固定される。この横方向の固定は、多くの場合において信頼性の高い仮位置決めのためには望ましいが、それ以外の場合、例えば、２つの構成部品を正確に位置決めし、かつ、互いに固定するために、構成部品を別の構成部品に載置した状態で上記の平面に沿って動かさなければならない場合には、邪魔になる。突き出ている挿入突起の場合、このような移動は不可能となるであろう。

欧州特許出願公開第１９９０５４９号明細書

本発明の課題は、組立過程及び／又は接続過程において互いに接続すべき構成部品及び／又は対象物の運動の自由度を著しく制限することなく、信頼性の高い仮位置決めを可能にする接続装置を提供することである。

上記の課題は、特許請求項１の接続装置によって達成される。

本発明の接続装置によれば、接続装置の２つの接続要素、特に、第１の接続要素と第２の接続要素とを設けることができる。しかしながら、これらに代えて、単一の接続要素だけが設けられてもよい。この１つの接続要素は、「第１の接続要素」とも称される接続要素である。この場合、「第２の接続要素」とも称される接続要素は、機能的には、例えば、対象物又は構成部品の形式の任意形状の対応物の形式とされ、この対応物は、特に、１つ又は複数のばね要素が内部に拡がることができ、かつ／又は、１つ又は複数のばね要素及び／又は保持要素が係合できる部分を有する。

従って、一般化するために、接続要素と接続可能な任意の対応物を「嵌め合い接続要素」と称する。この嵌め合い接続要素は、接続装置の別の接続要素、又は、構成部品若しくは対象物の一部分若しくは部分とされてもよい。

嵌め合い接続要素は、任意には、接続要素に関連して説明される１つ又は複数の機能及び／又は利点を備える。特に、構成部品内に沈めて配置可能な嵌め合い接続要素の部分、特に、１つ又は複数の保持突起は、接続要素の保持突起と対応してもよい。

接続装置の１つ又は複数の接続要素は、特に、それぞれ本体部を備える。

接続要素の本体部は、特に、接続要素の筐体とされている。

接続装置の接続方向は、特に、構成部品を互いに接続するために、接続要素及び／又は構成部品が互いに向けて動かされる方向とされている。

これに代えて又はこれに加えて、接続方向は、特に、１つ又は複数の構成部品及び／又は１つ又は複数の対象物が互いに隣接する表面に対して垂直に方向付けされている。

接続方向は、構成部品又は対象物の接続を構築するために、特に、接続要素と嵌め合い接続要素との間で作用する力が有効になる方向とされる。

少なくとも１つの接続要素は、好ましくは、筐体と、この筐体に対して移動可能な少なくとも１つの保持要素と、を備える。

保持位置において、接続要素と嵌め合い接続要素、及び／又は、少なくとも１つの構成部品、及び／又は、少なくとも１つの対象物との接続方向に沿った相対運動が妨げられるように、保持要素は、嵌め合い接続要素、特に、例えば、第２の接続要素、及び／又は、構成部品又は対象物といった別の接続要素と協働することができる。

特に、解放位置において、保持要素は、接続要素と嵌め合い接続要素、及び／又は、少なくとも１つの構成部品、及び／又は、少なくとも１つの対象物との接続方向に沿った相対運動が許容されてもよい。

少なくとも１つの保持要素は、好ましくは、接続装置の外部からの作用によって、保持位置から解放位置へ、かつ／又は、解放位置から保持位置へ、接続要素の筐体に対して移動可能とされる。

接続要素の筐体は、特に、縦断面において円弧形状の湾曲した接触面と、この接触面の反対側の、別の接続要素、及び／又は、構成部品、及び／又は、対象物に面した実質的に平坦な接触面と、を有する。

保持要素は、特に、接続要素に回動可能に配置されている。保持要素の回転軸心は、好ましくは、接続方向に対して実質的に垂直に方向付けされている。

接続要素の本体部、特に、接続要素の筐体は、好ましくは、工具、特に、六角レンチで保持要素に到達可能にするための貫通孔を備える。

保持要素の回転軸心は、好ましくは貫通孔の中心軸とされている。

保持要素は、特に、保持要素を操作するために工具が係合する操作開口部を備える。

操作開口部は、特に、本体部、特に筐体の側壁を通じて到達可能とされている。

嵌め合い接続要素は、嵌め合い接続要素の本体部の側壁に形成され、かつ／又は、側壁に配置された少なくとも２つの第２の保持外形を備えてもよい。

特に、嵌め合い接続要素の本体部の各側壁には、それぞれ第２の保持外形が形成されている。

２つの第２の保持外形は、好ましくは、嵌め合い接続要素の本体部の２つの側壁の互いに向き合う内面に配置されている。

移動可能な保持要素は、特に、保持要素の中央部の互いに対向する側に配置された少なくとも２つの第１の保持外形を備える場合は有利である。

本発明の１つの実施形態において、移動可能な保持要素は、少なくとも２つの第１の保持外形を有し、嵌め合い接続要素は、嵌め合い接続要素の本体部の側壁に形成され、かつ、第１の保持外形と相互に係合可能な少なくとも２つの第２の保持外形を有しており、移動可能な保持要素は、２つの側壁の間に配置可能とされている、又は、配置されている。

特に、移動可能な保持要素は、嵌め合い接続要素の本体部の２つの側壁の間の隙間に移動でき、かつ、そこから取り出せるようにすることができる。

保持要素は、特に２つの第２の保持外形を２つの第１の保持外形と相互に係合させるために、２つの第２の保持外形の間に移動できることが好ましい。

少なくとも１つの接続要素の本体部は、好ましくはプラスチック製の射出成形部品として形成されている。

構成部品が接続された状態で、接続要素と嵌め合い接続要素が互いに着脱可能に接続されていることは、好都合であり得る。

接続要素を構成部品内に配置する際に特に大きい力を必要とせず、そのため構成部品が破損する危険がないように、接続装置の少なくとも１つの接続要素は、少なくとも１つの構成部品に既に存在している溝の内部に配置される。

接続された状態では、接続要素及び／又は嵌め合い接続要素の実質的に平坦な接触面は、接続方向に対して実質的に垂直に方向付けされている。

少なくとも１つの接続要素の湾曲した接触面は、特に、実質的に円筒外周面の部分の形式とされてよい。

第１の保持外形及び／又は第２の保持外形は、特に、円弧形状とされてよい。

特に、保持要素を解放位置から保持位置へ移動すると、接続要素と嵌め合い接続要素とは、互いに反対の方向に引っ張られるように、第１の保持外形及び第２の保持外形は、互いに同心円状に形成されていなくてもよい。

例えば、少なくとも１つの保持要素は、接続要素の外側から保持要素と係合させることができる機械的操作手段を用いて、保持位置から解放位置へ、かつ／又は、解放位置から保持位置へ移動されてもよい。

このために、少なくとも１つの保持要素が、機械的操作手段の操作部分のための受容部、特に、操作開口部を備える場合は、好都合であり得る。

特に、少なくとも１つの保持要素は、特にソケットスパナ、六角レンチ及び／又はスクリュードライバ用の受容部、特に操作開口部を備えてもよい。

機械的操作手段が保持要素に作用するのを可能にするために、接続要素は、機械的操作手段が保持要素まで通過するための貫通孔を有する筐体を備えてもよい。

特に、筐体は、接続要素の湾曲した接触面に対して横断方向に延びる側壁を備え、この側壁内に貫通孔が配置されてもよい。

これに代えて、貫通孔が接続要素の湾曲した接触面に配置されてもよい。

少なくとも１つの接続要素が対応する構成部品内に特に効果的に固定されることを達成するために、少なくとも１つの接続要素は、縦断面において円弧状の湾曲した支持面を有する少なくとも１つの保持突起を備える。

この湾曲した支持面により、保持突起は、対応する構成部品内の溝のアンダーカット部の同様に湾曲したアンダーカット面の湾曲した支持面によって支持され得ることができ、このアンダーカット面は同様に縦断面において円弧状とされており、保持突起の湾曲した支持面と同じ曲率半径を有する。保持突起と溝のアンダーカット部との係合によって、構成部品と接続要素との間に嵌合接続が生じる。

本発明による接続装置の保持突起は、好ましくはセルフタッピング（self-cutting）形式とされていない。

むしろ、保持突起は、好ましくは、接続要素を構成部品内に挿入する前に既に作製されており、アンダーカット部を構成物品内に有する溝に溝の長手方向に沿ってスライドされるようになっている。この場合、保持突起はわずかな労力で溝のアンダーカット部に接線方向に沿って移動させることができ、この結果として、接続要素は、この方向において、なおも運動自由度を保持し、従って、構成部品を接続する際に相互の位置についての修正を可能とする。

保持突起は、その端部領域に、特に、鈍い端部、及び／又は、丸みを帯びた進入斜面（lead-in bevelling）を有してもよい。

非セルフタッピング形式の保持突起は、保持突起の機械的安定性を高めるために、任意の大きさの横断面積を有する。

特に、保持突起の横断面積は、少なくとも１ｍｍ^２とされてもよい。

保持突起は、実質的に長方形状、又は、実質的に台形状の断面を有してもよい。

これに代えて又はこれに加えて、少なくとも１つの保持突起は、接続要素の本体部からの距離が増加するにつれて先細にされてもよい。

一方で、少なくとも１つの保持突起は、接続要素の本体部からの距離が減少するにつれて先細にされてもよい。

これに代えて又はこれに加えて、少なくとも１つの保持突起は、少なくとも部分的に湾曲した外面形状を備えた横断面を有してもよい。

さらに、少なくとも１つの保持突起は、接続要素の湾曲した接触面と実質的に同一平面で隣接してもよい。従って、この場合、保持突起は、溝底部に面する対応する接続要素の最も外側の縁部に配置されている。

これに代えて又はこれに加えて、少なくとも１つの保持突起は、接続要素の湾曲した接触面に対してずらして配置されてもよい。従って、保持突起は、特に、接続要素の湾曲した接触面よりも小さい曲率半径を有してもよい。

さらに、異なる曲率半径を有する複数の保持突起が、同一の接続要素に配置されてもよい。特に、異なる曲率半径を有する複数の保持突起は、接続要素の同じ側に配置されてもよい。

１つ又は複数の保持突起を用いて接続要素を固定することに代えて、又は、これに加えて、少なくとも１つの接続要素は、構成部品の１つに設けられた溝の溝底部に当該接続要素を固定するための少なくとも１つの固定要素を備えてもよい。

さらに、少なくとも１つの接続要素は、当該接続要素を構成部品の１つに固定するための少なくとも１つの固定ねじを備えてもよい。

本発明によれば、接続装置は、特に、構成部品内に配置できる本体部を備える接続要素と、対応物との接続を構築するための１つ又は複数のばね要素と、を備える。

特に、１つ又は複数のばね要素を用いて、別の構成部品及び／又は対象物に対して構成部品を位置決めすることができる。

１つ又は複数のばね要素が、嵌め合い接続要素の１つ又は複数の開口部に挿入できると、好都合であり得る。この嵌め合い接続要素は、特に、接続装置の別の接続要素、又は、構成部品及び／又は対象物の構成要素とされてもよい。

特に、１つ又は複数のばね要素は、本体部から離れる方向に突出する１つのばね部分をそれぞれ有してもよい。

これに代えて又はこれに加えて、１つ又は複数のばね要素は、それぞれ安定化部分を有してもよい。安定化部分は、好ましくは、ばね部分から本体部の方向へ向けて延在する。

従って、安定化部分は、特に、ばね部分の構成に応じて、任意に選択されてもよい。

ばね部分が本体部から離れる方向に突出して、本体部から離れているばね部分の端部において安定化部分に隣接していると、好都合であり得る。

さらに、安定化部分は、本体部から離れているばね部分の端部から本体部の方向へ延在されてもよい。これによって、特に、本体部から離れているばね部分の端部を効果的に安定させることができ、特に、本体部から離れたばね部分の端部が本体部に対して横方向に不用意に動くことがないように効果的に安定させることができる。

安定化部分は、好ましくは、ばね要素の弛緩状態において本体部の内部まで延在している。

特に、安定化部分が、例えば、直方体の形式の足部を備えてもよい。この足部は、特に、本体部から離れた安定化部分の端部に配置され、本体部に対して移動可能とされている。

足部及び／又は安定化部分は、好ましくは、安定化部分の足部が、ばね要素の弛緩状態において、その長さの少なくとも約１０％、好ましくは少なくとも約３０％が、接続装置の接続方向に沿って本体部内へ突入するように配置及び／又は寸法設定されている。このようにすることによって、安定化部分と本体部との横方向の重なりが達成され、これによってばね要素の圧縮の間にばね要素が横方向に不必要に動くことを防ぐことでき、又は、少なくとも最小限に抑えることができる。

これに代えて又はこれに加えて、安定化部分は、ばね要素の弛緩状態において、その長さの少なくとも約２％、好ましくは少なくとも約５％、例えば、少なくとも約１０％が接続装置の接続方向に沿って本体部の内部へ突入させてもよい。

さらに、これに代えて又はこれに加えて、足部及び／又は安定化部分は、ばね要素の弛緩状態において、その長さの最大で約５０％、好ましくは最大で約３０％、例えば最大で約１０％を接続装置の接続方向に沿って本体部内に突出させてもよい。

本体部は、少なくとも１つのばね要素の一部を収容するための、又は、少なくとも１つのばね要素の全体を収容するための、少なくとも１つのばね台座を有すると、好都合である。

ばね台座は、特に本体部の２つの側壁によって囲まれた、本体部、特に、本体部の上面における凹部又は貫通孔とされてもよい。

本体部の上面は、特に、１つ又は複数のばね要素が突出する側とされてよい。

特に、接続要素の本体部の上面は、接続装置の接続状態において嵌め合い接続要素に面して配置された側とされている。

少なくとも１つのばね要素の安定化部分、特に、足部は、接続装置の接続方向に対して垂直に延びる方向、及び／又は、接続要素の横断方向において、対応するばね台座の幅の少なくとも約９０％、特に、少なくとも約９５％となる幅を有すると、好都合である。

この場合、横断方向は、特に、接続要素の本体部の側壁の平坦な側面に対して垂直に方向づけされた方向とされている。

特に、横断方向は、保持要素の回転軸心に対して平行とされている。

これに代えて又はこれに加えて、横断方向は、接続要素を構成部品内に配置された溝に挿入できる挿入方向に対して垂直な方向とされている。

さらに、横断方向は、特に、接続要素の最大の長手方向の範囲に対して垂直に延びる方向とされている。

ばね台座の幅は、特にばね台座の内側の幅とされている。

ばね部分と安定化部分とは、共に一体的に形成、かつ／又は、製造されていると、好都合であり得る。

しかしながら、ばね部分と安定化部分とは、互いに異なる材料、及び／又は、互いに異なる製造工程で製造され、その後、共に接続されてもよい。

特に、ばね部分と安定化部分とは、一体的な射出成形部品、例えば、プラスチック製の射出成形部品として形成されてもよい。これに代えて、ばね部分、及び／又は、安定化部分は、金属要素、特に、板金の曲げ部品の構成要素とされてもよい。

ばね部分と安定化部分とは、好ましくは、ばね要素のばね突出部において互いに合体する。ばね突出部は、特に、ばね要素の弛緩状態において、本体部から最大限離れたばね要素の端部とされることが好ましい。

ばね要素の弛緩状態とは、特に、最大限にたわんだ状態、及び／又は、ばね要素がばね張力を有していない、又は、最小限のばね張力を有する状態とされている。

ばね突出部は、好ましくは、特に、１面、２面、３面又は４面が丸みを帯びた、又は、面取りされたばね頂部とされている。

例えば、本体部から離れたばね突出部の上面は、丸みを帯び、かつ／又は、面取りされてもよい。この上面には、特に、１面、２面、３面又は４面が、丸みを帯び、又は、面取りされてもよい。

丸みを帯びること、及び／又は、面取りされることは、特に、丸みを帯びている、又は、面取りされている側へ向けた方向において、接続要素を嵌め合い接続要素に対して変位させることによって、ばね要素を嵌め合い接続要素内の開口部の外側へ移動させることができるといった利点をもたらす。丸みを帯びた部分又は面取りされた部分の数を適切に選択することによって、このような、ばね要素を嵌め合い接続要素内の開口部から単純に外側への移動は、特に、接続方向に対して垂直な全ての方向へ、又は、特に、接続方向に対して垂直な唯一の方向へ行うことができる。例えば、３面だけが丸みを帯び、又は、面取りされていることによって、嵌め合い接続要素内の開口部において、ばね要素を正確に１つの移動方向において着脱不可能に固定することができる。

ばね要素全体が、特に、嵌め合い接続要素内の開口部内へ突出しているばね要素の一部が、ばね突出部から、すなわち、本体部から最大限離れたばね要素の端部から本体部へ向けた方向へ、特に、接続方向に対して垂直に延びている１方向、２方向、３方向、４方向、又は全ての方向において、拡がっていると、好都合であり得る。

これに代えて又はこれに加えて、ばね要素、及び、特に、嵌め合い接続要素内の開口部内に突出しているばね要素の一部は、本体部から先細に、特に、連続的に先細にされてもよい。

ばね要素の１つ、２つ、３つ、４つ、又は、全ての側面が、好ましくは、接続方向に対して傾斜するように配置され、かつ／又は、方向付けされている。

これに代えて又はこれに加えて、ばね要素の１つ、２つ、３つ、又は、４つの全ての側面が、接続方向に対して少なくともほぼ平行に方向づけされている。

ばね頂部は、特に、ばね要素の弛緩状態において、かつ／又は、ばね要素が実質的に完全に本体部内に配置されているばね要素の圧縮状態において、かつ／又は、これらの状態の間の全ての移行状態において、特に、嵌め合い接続要素内の開口部へ拡張する前に、嵌め合い接続要素、並びに、特に、別の接続要素、構成部品、及び／又は、対象物を押圧する、ばね頂部の接触部が、少なくとも約２ｍｍ、好ましくは少なくとも約５ｍｍの曲率半径を有するように、ばね頂部は、丸みを帯びている。これによって、とりわけ、嵌め合い接続要素、特に、別の接続要素、構成部品、及び／又は、対象物の望まない損傷を防止し得る。

これに代えて又はこれに加えて、特に、嵌め合い接続要素、特に、別の接続要素、構成部品、及び／又は、対象物上の端部及び突出部の望まない損傷を防止するために、ばね要素の１つ、２つ、３つ、４つ、又は、全ての側面が、丸みを帯びており、かつ／又は、面取りされている。

特に、保持要素を保持位置から解放位置へ移動させることによって、少なくとも１つのばね要素を、少なくとも１つのばね要素の弛緩状態から圧縮状態へ、特に、本体部の内側に完全に配置された位置へ移動できるように、接続要素の保持要素を接続要素の少なくとも１つのばね要素と係合させることができる場合には、好都合であり得る。

従って、１つ又は複数のばね要素は、特に、保持要素自体を操作することによって作動させることができる。

例えば、保持要素は、ばね要素を操作するために、特に、弛緩状態から圧縮状態へ移動するために、１つ又は複数のばね要素と係合する１つ又は複数の係合部を備えてもよい。

保持要素を用いて少なくとも１つのばね要素を操作することに代えて又はこれに加えて、少なくとも１つのばね要素の、保持要素とは独立した別態様の操作が設けられてもよい。特に、１つ又は複数のばね要素を、弛緩状態から、少なくとも１つのばね要素が完全に本体部内に配置されている圧縮状態へ移動するために、特に、機械的操作又は磁気的操作が設けられてもよい。

ばね部分が、板ばねとして形成されている、又は、板ばねを備えていると、好都合であり得る。

板ばねは、特に、２つの互いに向き合う幅広面と、２つの互いに向き合う幅狭面と、を備え、全ての幅広面及び全ての幅狭面が、ばね部分の両端を互いに接続しているばね要素として理解される。この場合、好ましくは、幅広面は板ばねの主延長方向に対して垂直な幅を有し、この幅は、幅狭面の幅の少なくとも２倍、好ましくは少なくとも３倍、例えば少なくとも約５倍とされる。ここでは、幅は、特に、主延長方向に対して垂直に取られている。

好ましくは、弛緩状態において、ばね部分は、湾曲して形成されている。

本体部に面するばね要素のばね部分の端部が本体部と合体していると、好都合であり得る。

特に、ばね要素のばね部分が本体部内に形成され、又は、本体部から形成される、若しくは、本体部と共に形成されてもよい。

好ましくは、ばね部分の側面、特に、上面、及び／又は、幅広面が、端部において、ばね要素が突出している本体部の上面に対して少なくともほぼ平行であるように、本体部に面するばね部分の端部は、本体部に配置されている。

特に、ばね部分のこの側面は、凹状に湾曲されている。

ばね要素の弛緩状態において、本体部から離れたばね部分の端部において、ばね部分の幅広面、特に、上面に当てはめられた接線が、ばね要素が突出している本体部の上面に対して、少なくとも約２０°、特に少なくとも約３０°、及び／又は、最大で約７０°、好ましくは最大で約５５°の角度をなすと、好都合であり得る。

本体部に面するばね部分の端部において、ばね部分の上面が、本体部の上面と少なくともほぼ同一平面とされている、又は、本体部の上面の下方側に配置されていると、有利であり得る。特に、ばね部分の上面は、板ばね形式のばね部分の幅広面とされている。

ばね部分は、全て本体部の外面形状の外側に配置されてもよい。

しかしながら、好ましくは、ばね部分は、本体部の外面形状の内部へ突入されている。

さらに好ましくは、ばね部分の側方に隣接している本体部の１つ又は複数の側壁は、ばね部分が、本体部の外面形状の内部へ突入している領域において、少なくともばね部分の形状とほぼ相補的に形成された１つ又は複数の凹み部を備える。これによって、相応に大きいばね力及びばね長さを有するより広いばね部分を設けることができる。

本体部に面するばね部分の下面は、好ましくは、特に、ばね部分の下方側の幅広面とばね部分の一方又は両方の側面の幅狭面との間の一方又は両方の移行部分において、１つ又は複数の面取りされた又は丸みを帯びた端部を備える。

１つ又は複数の面取り又は丸みを帯びた端部によって、特に、ばね部分が抵抗なく又は少なくとも抵抗が減少され、特に、ばね部分が本体部の壁に引っ掛かることなく、本体部内に圧縮されることを可能にする。

本体部と１つ又は複数のばね要素とが互いに一体的に製造されていると、好都合であり得る。

特に、本体部と１つ又は複数のばね要素とは、一体的な射出成形部品、特に、プラスチック製の射出成形部品として形成されている。

本体部及び／又は１つ又は複数のばね要素は、特に、ガラス繊維強化プラスチック材料から形成されている、又は、このような材料を含む。

任意選択の移動可能な保持要素も同様に、射出成形部品、特に、プラスチック製の射出成形部品として形成されてもよい。

しかしながら、移動可能な保持要素は、別の材料、例えば、金属材料から形成されることが好ましい。移動可能な保持要素は、亜鉛ダイキャスト部品とされることが好ましい。

本発明の代替実施形態において、本体部と１つ又は複数のばね要素とは、互いに異なる材料から形成されている。特に、１つ又は複数のばね要素は金属材料から形成されており、かつ、本体部内に埋設されている、又は、本体部を製造する際に押出成形されている。

ばね部分の幅は、本体部に面するばね部分の端部において、本体部の最大幅の少なくとも約２０％、好ましくは少なくとも約３０％に相当すると、有利であり得る。

この場合、幅は、特に、接続方向に対して垂直、かつ／又は、ばね部分の上面に対して平行に方向付けられた方向に対して取られている。

接続要素は、好ましくは、特に、接続要素の横断方向中心面に対して互いに少なくともほぼ鏡面対称に配置され、かつ／又は、形成された２つのばね要素を備える。

しかしながら、これに代えて、接続要素は、単に単一のばね要素又は２つ以上のばね要素を備えてもよい。

任意選択の移動可能な保持要素は、２つのばね要素が設けられている場合には、そのような２つのばね要素の間において接続要素の主延長方向に沿って配置されている。

接続装置は、特に、嵌め合い接続要素が構成部品又は他の対象物によって形成されている場合に、専ら接続要素から構成されてもよい。

しかしながら、接続装置が、接続要素に加えて嵌め合い接続要素を備えてもよい。

嵌め合い接続要素は、好ましくは、少なくとも１つのばね要素の上面の形状と少なくともほぼ相補的に形成された１つ又は複数の開口部を備える。

さらに、嵌め合い接続要素は、任意選択の移動可能な保持要素を用いて、相互に係合可能な保持外形を備えることが好ましい。特に、接続装置は、２つの構成部品を接続した状態で第１の構成部品に配置されている接続要素と、構成部品を接続した状態で第２の構成部品に配置されている嵌め合い接続要素と、を備えてもよい。

特に、接続要素及び／又は嵌め合い接続要素は、いずれも縦断面において円弧形状の湾曲した支持面を有する１つ又は複数の保持突起をそれぞれ備える。

接続要素及び／又は嵌め合い接続要素は、これらの保持突起を用いて、好ましくは、これらと相補的な形状を有する溝に挿入されることによって、１つ又は複数の構成部品又は対象物内に固定可能とされている。

本発明はさらに、１つ又は複数の構成部品及び本発明による接続装置を備える構成部品のグループに関する。

特に、このような構成部品のグループは家具とされている。

それゆえ、本発明は、複数の構成部品及び１つ又は複数の接続装置、特に本発明による接続装置を備える家具にも関する。

この場合、家具の構成部品は、板状要素、特に、１つ又は複数の接続装置によって互いに接続された又は接続可能な木製パネルとされている。

本発明の別の好適な特徴及び／又は利点は、実施形態の以下の詳細な説明及び図面による表示から明らかにされる。

図１は、移動可能な保持要素が解放位置に配置されている、接続装置の接続要素の概略斜視図を示す。 図２は、図１の接続要素の概略側面図を示す。 図３は、図２の３－３線に沿った図１の接続要素の概略縦断面図を示す。 図４は、図２の４－４線に沿った図１の接続要素の概略縦断面図を示す。 図５は、図１の接続要素の上面の概略平面図を示す。 図６は、図１の接続要素の概略垂直縦断面図を示す。 図７は、図６の領域ＶＩＩの拡大図を示す。 図８は、移動可能な保持要素が保持位置に配置されている、図１の接続要素に対応する概略斜視図を示す。 図９は、移動可能な保持要素が保持位置に配置され、嵌め合い接続要素と２つの構成部品とが破線で示されている、図１に描画された接続要素の図２に対応する概略側面図を示す。 図１０は、移動可能な保持要素が保持位置に配置されている、図１の接続要素の図６に対応する概略断面図を示す。

同じ又は機能的に同等の要素は、全ての図面で同一の参照符号で示されている。

図１から図１０において全体が１００で示された接続装置の実施形態は、以下の実質的に板状の第１の構成部品１０２と、同様に、実質的に板状の第２の構成部品１０４との接続の例で説明される（図９参照）。

両方の構成部品１０２、１０４は、例えば、木又は合板からなるが、他の任意の材料、例えば、金属材料又はプラスチック材料（例えば、プレキシグラス）からなってもよい。さらに、第１の構成部品１０２と第２の構成部品１０４とが互いに異なる材料からなるようにすることもできる。

接続装置１００は、特に、複数の構成部品１０２、１０４を備える家具１０６を製造する家具製造分野で使用することができる。

しかしながら、接続装置１００は、構成部品１０２を他の何らかの対象物１０８と接続する目的にも役立てることができる。

この場合、接続装置１００は、対象物１０８と直接接続されている、又は、接続可能とされている単に１つの接続要素１１０を備える。

それゆえ、接続要素１１０の対応物１１２は、特に接続装置１００のこの構成部品が、接続装置１００を使用することによってのみ、構成部品１０２に接続可能であるか又は接続されているかに関わらず、一般的に嵌め合い接続要素１１４と称される。

以下に、図１から図１０に示された、接続装置１００を使用して、例として、単に２つの板状構成部品１０２、１０４が互いに接続されている実施形態について詳しく説明する（特に図９参照）。

図９に示されている構成部品１０２、１０４を組み立てた状態で、第１の構成部品１０２の表面１１６は、第２の構成部品１０４の表面１１８に当接している。構成部品１０２、１０４は、接続装置１００によってこの位置に固定されている。この目的のために、接続装置１００は、接続要素１１０と嵌め合い接続要素１１４とを備え、これらと相補的に形成された２つの構成部品１０２、１０４内の溝１２０にそれぞれ配置されている。

これらの構成部品１０２、１０４内の溝１２０は、例えば、欧州特許出願公開第１９９０５４９号明細書に記載されている溝フライス盤を用いて製造することができる。

接続装置１００を使用して２つの構成部品１０２、１０４間の接続を構築することに関するその他の多数の詳細も、欧州特許出願公開第１９９０５４９号明細書により知られている。

接続要素１１０は、好ましくは本体部１２２を含んでいる。本体部１２２は、実質的に円筒形状断面の形式の筐体１２４を備えており、この筐体１２４は、円弧状に湾曲した接触面１２６と、この接触面１２６と対向する上面１２８と、接続方向１３０に対して実質的に平行に延び、かつ、上面１２８に対して実質的に垂直に延びる２つの側壁１３２と、を備える。

接触面１２６に面する側壁１３２の端部領域から、１つの円弧状に湾曲した保持突起１３４が、横断方向１３６において側壁１３２からそれぞれ突出している。

ここで、横断方向１３６は、特に、側壁１３２に対して実質的に垂直に方向付けられている。さらに、横断方向１３６は、特に、接続方向１３０に対して垂直に方向付けられている。

側壁１３２の少なくとも１つには、接続要素１１０の保持要素１４０に到達可能にされた貫通孔１３８が配置されている。

特に、貫通孔１３８を通じて、保持要素１４０内の操作開口部１４２へ到達することができる。

保持要素１４０は、特に、回転軸心１４４回りに回転可能に本体部１２２内に保持されており、例えば、六角レンチ等の工具を用いた操作によって、保持位置（特に、図８から図１０参照）から解放位置（特に、図１、図２及び図６参照）へ、及び、その逆向きに移動させることができる。

保持要素１４０の回転軸心１４４は、特に、横断方向１３６に対して平行、かつ／又は、接続方向１３０に対して垂直とされている。

上記の欧州特許出願公開第１９９０５４９号明細書では、接続要素は、構成部品１０２、１０４を互いに差し込む前に、最初に構成部品１０２、１０４内に固定され、特に、それぞれの溝１２０内に挿入されなければならない。この差込み過程は、構成部品１０２から永続的に突出している接続要素のボルトを、対応物の対応する受容部と係合させるために必要とされている。

しかしながら、構成部品１０２、１０４を互いに差し込んで、又は、その他何らかの方法で接続方向１３０に沿って移動されることによって、接続を構築できないという場合がある。例えば、構成部品１０２、１０４の表面１１６，１１８が既に互いに当接しており、それから互いに接続方向１３０に対して垂直に延びる方向に変位させることで固定できるといった場合が数多くある。

このような場合に妨げになっているのは、接続要素１１０から、従って、構成部品１０２の表面１１６を越えて突出している接続装置１００の部分とされている。

それゆえ、図１から図１０に示された接続装置１００の実施形態において、弛緩状態では接続要素１１０の本体部１２２から突出しているが、圧縮状態では本体部１２２内に配置されているばね要素１４６が設けられている。

従って、表面１１６、１１８が既に互いに当接しているときには、構成部品１０４が構成部品１０２に対して移動されると、ばね要素１４６を構成部品１０４の運動経路から移動させることができる。

特に、構成部品１０４内に配置されている嵌め合い接続要素１１４の内部に、１つ又は複数の開口部１４８が配置されている、かつ／又は、形成されていることが好ましい。

開口部１４８は、特に、少なくとも部分的にばね要素１４６の上面１５０と相補的になるように、形成されてもよい。

それゆえ、構成部品１０２、１０４が、所定の位置で互いに対して配置され、これによって、接続要素１１０及び嵌め合い接続要素１１４も所定の位置に配置されると直ちに、ばね要素１４６は、開口部１４８内において拡がることができる。

ばね要素１４６と開口部１４８との間の相互作用は、特に、構成部品１０２、１０４の互いに仮位置決めし、かつ／又は、互いに仮固定することを可能にする。これによって、接続装置１００全体の組立、及び／又は、家具１０６全体の組立を簡単にすることができる。特に、効果的なばね力を適切に設計することによって、構成部品１０２、１０４がばね要素１４６のばね力の作用だけで開口部１４８内に保持されることを保証することができ、接続装置１００の保持要素１４０は、最終的に、例えば、図１、図２及び図６に示される解放位置から、図８から図１０に示される保持位置へ移動される。

保持要素１４０は、それから、保持要素１４０の第１の保持外形１５２によって嵌め合い接続要素１１４の第２の保持外形１５４内で係合し、又は、相互に係合し、これによって、接続装置１００は、最終的に接続方向１３０に沿って固定される（特に、図９参照）。

特に、ばね要素１４６を適切に構成することによって、保持要素１４０を解放した後で、構成部品１０２、１０４を、接続方向１３０に対して垂直な方向に変位させることによっても、再び互いに取り外すことができる。代替として、ばね要素１４６を使用してこの方向に永続的に固定されてもよい。

図１から図１０に示すばね要素１４６の実施形態をさらに詳細に説明する。これらの実施形態では、特に構成部品１０２、１０４を互いに対して動かすだけでばね要素１４６を本体部１２２内に突出させ、かつ、接続要素１１０と嵌め合い接続要素１１４との間の接続を解放するために、構成部品１０２、１０４を横断方向１３６に沿って変位させることができるように着脱可能な接続が提供される。

特に図１及び図８から明らかなように、各ばね要素１４６は、接続要素１１０の本体部１２２に配置され、これから離れる方向に突出するばね部分１５６を備える。

さらに、各ばね要素１４６は、各ばね要素１４６のばね部分１５６に配置された安定化部分１５８を備える。

特に、安定化部分１５８は、本体部１２２の方向において、ばね部分１５６から離れるように突出している。

特に、安定化部分１５８は、本体部１２２から離れたばね部分１５６の端部１６０から、少なくともばね要素１４６の弛緩状態で、少なくとも凡そ本体部１２２の接続方向１３０に沿って延在する。

本体部１２２に面しているばね部分１５６の端部１６２において、ばね部分１５６は、本体部１２２に固定されている。特に、材料接着が設けられている。

ばね要素１４６全体及び本体部１２２は、プラスチック製の一体的な射出成形部品として形成されていることが好ましい。

特に、本体部１２２から離れたばね部分１５６の端部１６０は、ばね部分１５６と安定化部分１５８との間の移行領域を形成する。

好ましくは、本体部１２２から離れたばね部分１５６の端部１６０は、少なくともばね要素１４６の弛緩状態において、本体部１２２から最大限離れたばね要素１４６の一部分とされている。

従って、特に、このばね部分１５６の端部１６０は、ばね要素１４６のばね突出部１６４を形成する。

特に、ばね突出部１６４は、ばね頂部１６６とされている。構成部品１０２、１０４が接続方向１３０に対して垂直に延びる方向に互いに変位されて、ばね要素１４６が、最終的に開口部１４８内に進入すると、各ばね要素１４６は、ばね頂部１６６を用いて構成部品１０４の表面１１８に当接する。

特に、ばね頂部１６６は、表面１１８の望まない損傷、特に、引っかき傷を可能な限り防ぐために、丸みを帯びている、又は、面取りされている。

さらに、前述した接続装置１００の着脱可能性の変化は、ばね頂部１６６が丸みを帯びている、又は、面取りされていることによって、かつ／又は、ばね頂部１６６に隣接する各ばね要素１４６の側面１６８が丸みを帯びている、又は、面取りされていることによって生じさせることができる。

特に、ばね頂部１６６、及び／又は、全ての側面１６８が、接続方向１３０に対して角度を付けている、特に、本体部１２２から離れたばね要素１４６の側部と交差する平面に沿って延びる表面を有する場合は、ばね要素１４６は、特に、構成部品１０２、１０４を互いに変位させる接続方向１３０に対して垂直に延びる方向であるかどうかにはよらず、簡単に開口部１４８から出されて、本体部１２２内へ移動することができる。

特に、個々の側面１６８、及び／又は、ばね頂部１６６が部分的にのみ丸みを帯びている、又は、面取りされている場合、構成部品１０２、１０４が接続方向１３０に対して垂直に延びる１つ又は複数の方向に互いに移動することを阻止することができる。

構成部品１０２、１０４は、ばね要素１４６が開口部１４８内に一度進入すると、これ以上に固定を要しないことが、ばね要素１４６によって保証できると、好都合であり得る。好ましくは、この場合、任意選択の保持要素１４０が、最終組立のためだけに操作されなければならない。

特に、好適な仮位置決めが、ばね要素１４６の大きいばね力によって保証されている。

この目的のために、ばね要素１４６は、ばね部分１５６の一部とされている、又は、ばね部分１５６によって形成されている、１つの板ばね１７０をそれぞれ備えることが好ましい。

板ばね１７０は、２つの幅狭面１７４によって互いに接続されている２つの幅広面１７２を備える。

両方の幅広面１７２及び両方の幅狭面１７４は、さらに、ばね部分１５６の端部１６０、１６２を互いに接続する。

板ばね１７０の幅広面１７２は、ばね部分１５６の上面１５０、及び／又は、ばね要素１４６の上面１５０の少なくとも一部を形成していることが好ましい。

例えば、図４に見られるように、ばね要素１４６のばね部分１５６は、好ましくは、接続要素１１０の幅Ｂ_Ｖの少なくとも約２０％、好ましくは、少なくとも約３０％とされた幅Ｂ_Ｆに亘って延在していることが好ましい。

特に、この幅は、横断方向１３６に沿った最大範囲とされている。

さらに、例えば、図１、図２、図８及び図９に見られるように、本体部１２２の側壁１３２は、本体部１２２に面するばね部分１５６の端部１６２の領域において、それぞれ２つの凹み部１７６を備える。これによって、ばね部分１５６は、側壁１３２に妨げられることなく、非常に幅広く、かつ、非常に長く形成され得る。それにもかかわらず、この種のばね要素１４６は、本体部１２２に配置されたばね部分１５６の端部１６２が、本体部１２２の外面形状の内側において、その上に配置されることとなる。

特に、ばね部分１５６の上面１５０は、本体部１２２に面する端部１６２において本体部１２２の上面１２８と同一平面上にあるか、又は、その下方側にある。

特に、本体部１２２内には、特に、各ばね要素１４６を収容する働きをする１つ又は複数の、特に２つのばね台座１７８が配置されている。特に、１つのばね要素１４６は、各ばね台座１７８に確実に収容できるように配置される。

特に、ばね要素１４６がばね台座１７８内に配置されていると、ばね要素１４６は、本体部１２２の上面１２８から突出しなくなる。従って、このような位置では、構成部品１０２、１０４を、ばね要素１４６に妨げられることなく、接続方向１３０に対して垂直に延びる方向に変位させることができる。

特に、構成部品１０２、１０４を互いに変位させることによってばね要素１４６を作動させると、強い横断方向の力が生じて、ばね要素１４６に、特に横断方向１３６からの負荷を与え、ばね要素１４６の破損を生じさせ得る。

それゆえ、ばね要素１４６は、特に、このような横断方向１３６の強い負荷を防止するための安定化部分１５８を備える。

この目的のために、各安定化部分１５８は足部１８０を備えることが好ましい。

この安定化部分１５８の足部１８０、及び、各ばね要素１４６は、各ばね要素１４６の弛緩状態において、本体部１２２内に、特に、本体部１２２のばね台座１７８内に突入する（特に、図７参照）。

足部１８０は、特に、横断方向１３６から見て、ばね台座１７８の幅Ｂ_Ｂにほぼ相当する幅Ｂ_Ａを少なくとも有することが好ましい（図３参照）。

特に、安定化部分１５８の足部１８０の幅Ｂ_Ａは、対応するばね台座１７８の幅Ｂ_Ｂの少なくとも約９５％、好ましくは少なくとも約９８％とされている。

安定化部分１５８の足部１８０が。常にばね台座１７８内に突入し、かつ／又は、さらに、ばね台座１７８の内側に非常にわずかな遊びを有することによって、構成部品１０２、１０４を横断方向に互いに変位させる際に、本体部１２２から離れたばね部分１５６の端部１６０の望まない側方への運動を最小限にすることができる。

この結果、構成部品１０２、１０４を互いに意図的に取り外す場合に、接続装置１００及び／又は構成部品１０２、１０４の損傷を懸念する必要なく、大きいばね力、及び／又は、保持力を実現することができる。

特に、足部１８０は、ばね要素１４６の自由端を形成する。

ばね要素１４６は、好ましくは、専ら本体部１２２に面しているばね部分１５６の端部１６２において、本体部１２２と堅固に接続されている。

最後に、ばね部分１５６の幅狭面１７４、及び／又は、幅狭面１７４とばね部分１５６の上面１５０と反対側の下面１８２との間の端部が、先細にされている、かつ／又は、丸みを帯びていると、有利であり得る。特に、これによって、ばね要素１４６が本体部１２２内に進入するときに、ばね部分１５６が不用意に側壁１３２に引っ掛かることを回避することができる。

接続装置１００の別の実施形態（図示省略）で、２つのばね要素１４６の代わりに、単一のばね要素１４６又は２つ以上のばね要素１４６が設けられてもよい。

ばね要素１４６が接続要素１１０の横断方向中心面１８４に関して互いに鏡面対称に配置され、かつ／又は、形成されていると、好都合であり得るが、必ずしも必要ではない。

特に、ばね要素１４６は、接続要素の本体部１２２の２つの互いに離れた端部１８６から始まって互いに向かって突き出るように、接続要素１１０上に配置されている。

しかしながら、接続要素１１０の２つのばね要素１４６が、本体部１２２に面している各端部１６２から始まって互いに離れる方向に突き出されてもよい。

しかしながら、いずれの場合においても、少なくとも１つのばね要素１４６を使用することによって、特に、構成部品１０２、１０４の表面１１６、１１８が既に互いに当接している間に、構成部品１０２、１０４を互いに変位させることを可能にして、構成部品１０２、１０４の最適化された位置決めを生じさせ得る。

１００ 接続装置
１０２ 第１の構成部品
１０４ 第２の構成部品
１０６ 家具
１０８ 対象物
１１０ 接続要素
１１２ 対応物
１１４ 嵌め合い接続要素
１１６ 表面
１１８ 表面
１２０ 溝
１２２ 本体部
１２４ 筐体
１２６ 接触面
１２８ 上面
１３０ 接続方向
１３２ 側壁
１３４ 保持突起
１３６ 横断方向
１３８ 貫通孔
１４０ 保持要素
１４２ 操作開口部
１４４ 回転軸心
１４６ ばね要素
１４８ 開口部
１５０ 上面
１５２ 保持外形
１５４ 第２の保持外形
１５６ ばね部分
１５８ 安定化部分
１６０ 端部
１６２ 端部
１６４ ばね突出部
１６６ ばね頂部
１６８ 側面
１７０ 板ばね
１７２ 幅広面
１７４ 幅狭面
１７６ 凹み部
１７８ ばね台座
１８０ 足部
１８２ 下面
１８４ 横断方向中心面
１８６ 端部
Ｂ_Ｆ 幅
Ｂ_ｖ 幅
Ｂ_Ａ 幅
Ｂ_Ｂ 幅

Claims (25)

1. 第１の構成部品（１０２）と第２の構成部品（１０４）とを接続するための、例えば、家具部品及び／又は機械部品を接続するための、かつ／又は、構成部品（１０２、１０４）と対象物（１０８）とを接続するための、接続装置（１００）であって、
   前記接続装置（１００）は、
   該構成部品（１０２、１０４）内に配置可能な本体部（１２２）を備えた接続要素（１１０）と、
   対応物との接続を構築するための、特に、嵌め合い接続要素（１１４）内の１つ又は複数の開口部（１４８）に挿入するための、１つ又は複数のばね要素（１４６）と、を備えており、
   １つ又は複数の前記ばね要素（１４６）は、それぞればね部分（１５６）、及び／又は、安定化部分（１５８）を備え、
   前記ばね部分（１５６）は、前記本体部（１２２）から離れる方向へ突出し、かつ／又は、前記安定化部分（１５８）は、前記ばね部分（１５６）から前記本体部（１２２）の方向へ向けて延在することを特徴とする、接続装置（１００）。
2. 前記ばね部分（１５６）は、前記本体部（１２２）から離れる方向へ突出し、かつ、前記本体部（１２２）から離れた前記ばね部分（１５６）の端部（１６０）において前記安定化部分（１５８）に隣接していること、及び、前記安定化部分（１５８）は、前記本体部（１２２）から離れた前記ばね部分（１５６）の該端部（１６０）から前記本体部（１２２）の方向へ向けて延在することを特徴とする、請求項１に記載の接続装置（１００）。
3. 前記安定化部分（１５８）は、前記ばね要素（１４６）の弛緩状態において前記本体部（１２２）内へ延在することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の接続装置（１００）。
4. 前記本体部（１２２）は、少なくとも１つの前記ばね要素（１４６）の一部を収容するための、又は、少なくとも１つの前記ばね要素（１４６）の全体を収容するための、少なくとも１つのばね台座（１７８）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
5. 少なくとも１つの前記ばね要素（１４６）の前記安定化部分（１５８）は、前記接続装置（１００）の接続方向（１３０）に対して垂直に延伸する方向、及び／又は、横断方向（１３６）において、対応する前記ばね台座（１７８）の幅（Ｂ_Ｂ）の少なくとも約９０％、特に、少なくとも約９５％とされた幅（Ｂ_Ａ）を有することを特徴とする、請求項４に記載の接続装置（１００）。
6. 前記ばね部分（１５６）と前記安定化部分（１５８）とは、共に一体的に形成されていることを特徴とする、請求項１から請求項５の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
7. 前記ばね部分（１５６）と前記安定化部分（１５８）とは、前記ばね要素（１４６）のばね突出部（１６４）において互いに合体しており、前記ばね突出部（１６４）は、前記本体部（１２２）から最大限離れた前記ばね要素（１４６）の端部とされていることを特徴とする、請求項１から請求項６の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
8. 前記ばね突出部（１６４）は、特に、１面、２面、３面、又は、４面が、丸みを帯びた、又は、面取りされたばね頂部（１６６）とされていることを特徴とする、請求項７に記載の接続装置（１００）。
9. 前記ばね部分（１５６）は、板ばね（１７０）の形式とされていることを特徴とする、請求項１から請求項８の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
10. 前記本体部（１２２）に面している前記ばね要素（１４６）の前記ばね部分（１５６）の端部（１６２）は、前記本体部（１２２）と合体していることを特徴とする、請求項１から請求項９の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
11. 前記本体部（１２２）に面している前記ばね部分（１５６）の端部（１６２）は、前記ばね部分（１５６）の上面（１５０）が、該端部（１６２）において、前記ばね要素（１４６）が突出している前記本体部（１２２）の上面（１２８）に対して少なくともほぼ平行になるように、前記本体部（１２２）に配置されていることを特徴とする、請求項１から請求項１０の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
12. 前記ばね部分（１５６）は、前記ばね部分（１５６）の２つの端部（１６０、１６２）を互いに接続する、２つの幅広面（１７２）及び２つの幅狭面（１７４）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項１１の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
13. 前記ばね部分（１５６）は、前記ばね要素（１４６）の弛緩状態において湾曲されていることを特徴とする、請求項１から請求項１２の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
14. 前記ばね要素（１４６）の弛緩状態で、幅広面（１７２）、及び、特に、前記ばね部分（１５６）の上面（１５０）において前記本体部（１２２）から離れている前記ばね部分（１５６）の端部（１６０）に適用される接線は、前記ばね要素（１４６）が突出している前記本体部（１２２）の上面（１２８）との間に、少なくとも約２０°、特に、少なくとも約３０°、及び／又は、最大で約７０°、好ましくは最大で約５５°の角度をなすことを特徴とする、請求項１から請求項１３の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
15. 前記ばね部分（１５６）の上面（１５０）は、前記本体部（１２２）に面する前記ばね部分（１５６）の端部（１６２）において、前記本体部（１２２）の上面（１２８）と少なくともほぼ同一平面とされている、又は、前記本体部（１２２）の上面（１２８）の下方側に配置されていることを特徴とする、請求項１から請求項１４の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
16. 前記ばね部分（１５６）は、前記本体部（１２２）の外面形状の内部へ突入していること、及び、前記ばね部分（１５６）の側方に隣接している前記本体部（１２２）の１つ又は複数の側壁（１３２）は、特に、前記ばね部分（１５６）が前記本体部（１２２）の外面形状の内部へ突入している領域において前記ばね部分（１５６）の形状と少なくともほぼ相補的に形成された１つ又は複数の凹み部（１７６）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項１５の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
17. 前記本体部（１２２）に面する前記ばね部分（１５６）の下面（１８２）は、特に、前記ばね部分（１５６）の下方側の幅広面（１７２）と前記ばね部分（１５６）の一方又は両方の側部の幅狭面（１７４）との一方又は両方の移行部分において、１つ又は複数の面取りされた、又は、丸みを帯びた端部を備えることを特徴とする、請求項１から請求項１６の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
18. 前記本体部（１２２）と１つ又は複数の前記ばね要素（１４６）とは、互いに一体的に、特に、一体的な射出成形部品の形式で製造されていることを特徴とする、請求項１から請求項１７の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
19. 前記ばね部分（１５６）は、前記本体部（１２２）に面する前記ばね部分（１５６）の端部（１６２）において、前記本体部（１２２）の最大幅（Ｂｖ）の少なくとも約２０％、好ましくは、少なくとも約３０％に相当する幅（Ｂ_Ｆ）を有することを特徴とする、請求項１から請求項１８の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
20. 前記接続要素（１１０）は、前記接続要素（１１０）の横断方向中心面（１８４）に対して互いに少なくともほぼ鏡面対称となるように配置、かつ／又は、形成された２つのばね要素（１４６）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項１９の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
21. 前記接続装置（１００）は、少なくとも１つの前記ばね要素（１４６）の上面（１５０）の形状と少なくともほぼ相補的に形成された１つ又は複数の開口部（１４８）を有する嵌め合い接続要素（１１４）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項２０の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
22. 前記接続装置（１００）は、２つの構成部品（１０２、１０４）を接続した状態の第１の構成部品（１０２）に配置されている前記接続要素（１１０）と、該構成部品（１０２、１０４）を接続した状態の第２の構成部品（１０４）に配置されている嵌め合い接続要素（１１４）と、を備えることを特徴とする、請求項１から請求項２１の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
23. 前記接続要素（１１０）は、当該接続要素（１１０）を、嵌め合い接続要素（１１４）、特に、別の接続要素（１１０）、対象物（１０８）、及び／又は、構成部品（１０２、１０４）と着脱可能に接続するために、前記本体部（１２２）に対して移動可能な保持要素（１４０）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項２２の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
24. 前記接続要素（１１０）、及び／又は、嵌め合い接続要素（１１４）は、縦断面において円弧形状の湾曲した支持面を有する１つ又は複数の保持突起（１３４）をそれぞれ備えることを特徴とする、請求項１から請求項２３の何れか１項に記載の接続装置（１００）。
25. 複数の構成部品（１０２、１０４）と、請求項１から請求項２４の何れか１項に記載の１つ又は複数の接続装置（１００）と、を備えた家具（１０６）。

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