JP2022527539A - 光学フィルム及びガラスラミネート - Google Patents

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Abstract

光学フィルムは、複数の交互の第１の層及び第２の層を含む。第１の層は第１の面内複屈折を有し、第２の層は第２の面内複屈折を有し、第２の面内複屈折は第１の面内複屈折よりも小さく、かつ０．０３よりも大きい。第１の層は、ポリエチレンテレフタレートホモポリマーを含んでもよく、第２の層はグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含んでもよい。光学フィルムは、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の方向に沿って４％を超える収縮率を有し、直交する第２の方向に沿って３％を超える収縮率を有する。ガラス層の間に光学フィルムを配置し、ガラス層に光学フィルムをラミネートすることにより、ガラスラミネートが調製される。

Description

光学フィルムは、交互のポリマー層を含んでもよい。例えば、多層反射偏光子は、交互のポリマー層で形成され、交互のポリマー層間の屈折率の差により、直交する偏光の一方の光が実質的に反射される一方で、他方の光は実質的に透過するように配向されていてもよい。層スタックの設計及び材料の選択により、多層反射偏光子は、可視波長及び赤外波長の所望の範囲にわたって光を偏光することができる。
本明細書のいくつかの態様では、複数の交互の第１の層及び第２の層を含む光学フィルムが提供される。第１の層は、第１の層の第１の面内方向に沿った屈折率と第１の層の直交する第２の面内方向に沿った屈折率との差である第１の面内複屈折を有する。第２の層は、第２の層の第１の面内方向に沿った屈折率と第２の層の第２の面内方向に沿った屈折率との差である第２の面内複屈折を有する。第２の面内複屈折は第１の面内複屈折よりも小さく、かつ０．０３よりも大きい。光学フィルムは、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の面内方向に沿って４％を超える収縮率を有し、第２の面内方向に沿って３％を超える収縮率を有する。
本明細書のいくつかの態様では、複数の交互の第１の層及び第２の層を含む反射偏光子が提供される。第１の層は、ポリエチレンテレフタレートホモポリマーを含み、第２の層は、グリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含む。反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、反射偏光子のブロック軸に沿って４％を超える収縮率を有し、反射偏光子の直交する通過軸に沿って３％を超える収縮率を有する。
本明細書のいくつかの態様では、複数の交互の第１のポリマー層及び第２のポリマー層を含む反射偏光子が提供される。交互の第１のポリマー層及び第２のポリマー層の各層は、少なくとも０．０３の面内複屈折を有し、面内複屈折は、層の第１の面内方向に沿った屈折率と層の直交する第２の面内方向に沿った屈折率との差である。第１の面内方向に沿った第１のポリマー層と第２のポリマー層との間の屈折率の差Δｎ１は、少なくとも０．０３である。第２の面内方向に沿った第１のポリマー層と第２のポリマー層との間の屈折率の差Δｎ２は、Δｎ１未満の絶対値｜Δｎ２｜を有する。反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の面内方向に沿って４％を超える収縮率を有し、第２の面内方向に沿って３％を超える収縮率を有する。
本明細書のいくつかの態様では、ガラスラミネートを製造する方法が提供される。本方法は、第１のガラス層及び第２のガラス層を提供する工程と、第１のガラス層と第２のガラス層との間に反射偏光子を配置する工程と、反射偏光子と、第１のガラス層及び第２のガラス層それぞれとの間に、第１の接着剤層及び第２の接着剤層を配置する工程と、少なくとも１２０℃の温度及び少なくとも０．９ＭＰａの圧力で、反射偏光子を第１のガラス層及び第２のガラス層にラミネートして、ガラスラミネートを提供する工程と、を含む。反射偏光子は、主に光干渉によって光を反射及び透過する複数の交互のポリマー干渉層を含む。ラミネートする工程の前に、反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、反射偏光子のブロック軸に沿って４％を超える収縮率を有し、反射偏光子の直交する通過軸に沿って３％を超える収縮率を有する。
本明細書のいくつかの態様では、第１のガラス層と、第１の層にラミネートされた反射偏光子と、を含むガラスラミネートが提供される。反射偏光子は、主に光干渉によって光を反射及び透過し、ブロック軸及び直交する通過軸を画定する、複数の交互のポリマー干渉層を含む。反射偏光子は、ブロック軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有し、通過軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有する。
本明細書のいくつかの態様では、第１のガラス層及び第２のガラス層と、第１のガラス層と第２のガラス層との間に実質的に対称に配置され、第１のガラス層と第２のガラス層に接着された反射フィルムと、を含むガラスラミネートが提供される。反射フィルムは、複数の交互のポリマー干渉層を含む。複数の平行な直線が、ガラスラミネート上に、ガラスラミネートの法線に対して４０度～７５度の範囲の角度θをなす第１の方向に沿って投影され、第１の方向と法線とによって画定される入射面に直交する第２の方向に沿って、複数の平行な直線が延びる場合、投影された各直線は、反射フィルムから反射線として反射し、各反射線は、反射線の中心線を画定する輝度分布を有し、反射線の中心線と第２の方向との間の角度αの分布は、２．５度未満の標準偏差を有する。
本明細書のいくつかの態様では、第１のガラス層及び第２のガラス層と、第１のガラス層と第２のガラス層との間に配置され、第１のガラス層と第２のガラス層に結合された反射フィルムと、を含むガラスラミネートが提供される。反射フィルムは、複数の交互のポリマー干渉層を含む。複数の平行な直線が表示表面からガラスラミネート上に、第１の方向に沿って投影され、各直線が、表示表面上で実質的に同じ線幅を有し、第１の方向が、ガラスラミネートの法線に対して４０度～７５度の範囲の角度θをなし、複数の平行な直線が、第１の方向と法線とによって画定される入射面に直交する第２の方向に沿って延びる場合、投影された各直線は、反射フィルムから反射線として反射し、反射線の画像は、画像平面内で輝度分布を有し、表示表面から画像平面への拡大率は１であり、各反射線の画像の輝度分布は、最良適合直線を中心とする標準偏差を有し、標準偏差の平均は線幅の０．９倍未満である。
本明細書のいくつかの態様では、ガラスラミネートと、ガラスラミネート上に表示画像を投影するように配置されたプロジェクタと、を含むシステムが提供される。ガラスラミネートは、第１のガラス層及び第２のガラス層と、第１のガラス層と第２のガラス層との間に配置され、反射偏光子、及び反射偏光子上に配置された加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つを含む、光学スタックと、を含む。システムは、加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つにエネルギーを供給することによりガラスラミネートを加熱するように適合された熱制御システムを更に含む。反射偏光子は、本明細書のいずれかの反射偏光子であってもよい。
本明細書のいくつかの態様では、反射偏光子と、反射偏光子上に配置され少なくとも１．５Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導率を有する、実質的に透明な抵抗加熱要素又は実質的に透明な熱拡散層のうちの少なくとも１つと、を含む光学スタックが提供される。反射偏光子は、本明細書のいずれかの反射偏光子であってもよい。
本明細書のいくつかの態様では、反射偏光子と、反射偏光子上に配置された実質的に透明な熱拡散層と、を含む光学スタックが提供される。反射偏光子は、複数の交互の第１の層及び第２の層を含み、熱拡散層は、第１の層及び第２の層の最大熱伝導率よりも大きい熱伝導率を有する。反射偏光子は、本明細書のいずれかの反射偏光子であってもよい。
光学フィルムの概略斜視図である。 図１Ａの光学フィルムのセグメントの概略斜視図である。 光学フィルムの概略断面図である。 反射偏光子の反射率の概略プロットである。 ミラーフィルムの反射率の概略プロットである。 フィルムの概略上面図である。 ガラスラミネートの概略断面図である。 ガラスラミネートの概略断面図である。 処理パラメータと時間の概略プロットである。 ラミネート中の、ブロック軸に沿った反射偏光子における引張応力と時間の概略プロット、及び通過軸に沿った反射型偏光子における引張応力と時間の概略プロットである。 ラミネート中の、ブロック軸に沿った反射偏光子における引張応力と時間の概略プロット、及び通過軸に沿った反射型偏光子における引張応力と時間の概略プロットである。 自動車のフロントガラスの概略断面図である。 ガラスラミネート及び光源の概略断面図である。 ガラスラミネート及び光源の概略断面図である。 複数の平行な直線の概略図である。 図１０Ａの平行な直線の反射画像の概略図である。 図１０Ｂの反射画像の中心線と固定方向との間の角度の分布の概略図である。 中心線を有する反射線、及び最良適合直線の概略プロットである。 光学スタックの概略断面図である。 光学スタックの概略断面図である。 加熱要素及び熱拡散層を含む光学スタックの概略平面図である。 加熱要素及び熱拡散層を含む光学スタックの概略平面図である。 加熱要素及び熱拡散層を含む光学スタックの概略平面図である。 加熱要素及び熱拡散層を含む光学スタックの概略平面図である。 光学スタックの反射偏光子の主表面の総面積の少なくとも大部分を覆う層又は要素の概略平面図である。 ディスプレイ及び／又は熱制御システムの概略図である。 それぞれ横方向及び機械方向に沿った、光学フィルムの引張応力と時間のプロットである。 それぞれ横方向及び機械方向に沿った、光学フィルムの引張応力と時間のプロットである。 反射偏光子及びガラスラミネートに対する入射角６０度におけるｓ－ｐｏｌブロック状態光の透過率のプロットである。
以下の説明では、本明細書の一部を構成し、様々な実施形態が実例として示される、添付図面が参照される。図面は、必ずしも縮尺通りではない。本開示の範囲又は趣旨から逸脱することなく、他の実施形態が想到され、実施可能である点を理解されたい。したがって、以下の発明を実施するための形態は、限定的な意味では解釈されないものとする。
少なくとも部分的には、屈折率の異なるミクロ層の構成によって、望ましい透過特性及び／又は反射特性をもたらす多層光学フィルムが知られている。このような光学フィルムは、例えば、交互のポリマー層の共押し出しによって実証された。例えば、米国特許第３，６１０，７２９号（Ｒｏｇｅｒｓ）、同第４，４４６，３０５号（Ｒｏｇｅｒｓら）、同第４，５４０，６２３号（Ｉｍら）、同第５，４４８，４０４号（Ｓｃｈｒｅｎｋら）、及び同第５，８８２，７７４号（Ｊｏｎｚａら）を参照されたい。これらのポリマー多層光学フィルムにおいて、個々の層の作製には、ほとんど又は専ら、ポリマー材料が使用される。そのようなフィルムは、大量生産プロセスに適合しており、大きなシート及びロール品として作製することができる。
オートモーティブ用途では、多層光学フィルムは、熱及び圧力下でポリビニルブチラール（ＰＶＢ）接着剤層を使用して、ガラス層間にラミネートされてもよい。ラミネートプロセスは、光学フィルムの平坦性を低減することがあり、これは、ガラスラミネート上に投影された画像が観察されるときの視認可能なうねり又はしわをもたらし得る。本明細書によれば、ガラス層に又は２つのガラス層間にラミネートされた光学フィルムでは、光学フィルムが加熱下で高い収縮率を有する場合、うねりが実質的に低減され得ることが見出された。例えば、光学フィルムは、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の方向に沿って、４％を超える、又は５％を超える、又は６％を超える、又は７％を超える、又は８％を超える収縮率を有し得る。光学フィルムはまた、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の方向に直交する第２の方向に沿って、３％を超える、又は３．５％を超える、又は４％を超える、又は５％を超える、又は６％を超える、又は７％を超える、又は８％を超える収縮率を有し得る。光学フィルムは、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の方向及び第２の方向のそれぞれに沿って、２０％未満の収縮率を有し得る。第１の方向及び第２の方向は、光学フィルムが平坦にして置かれたときの光学フィルムの平面内の方向、又は湾曲した光学フィルム上の位置での接平面内の方向であると理解することができる。いくつかの実施形態では、交互の層は、第１の面内方向（例えば、層の配向方向）に沿った屈折率と、直交する第２の面内方向に沿った屈折率との差である面内複屈折を有し、収縮率が指定された第１の方向及び第２の方向は、面内複屈折がそれに沿って定義された第１の面内方向及び第２の面内方向に対応する。いくつかの実施形態では、第１の方向は、反射偏光子のブロック軸（反射偏光子が最も高い反射率を有する偏光軸）に沿った第１の面内方向であり、第２の方向は、反射偏光子の通過軸（反射偏光子が最も低い反射率を有する偏光軸）に沿った第２の面内方向である。いくつかの実施形態では、反射偏光子のブロック軸及び通過軸は、ブロック軸が、隣接する層間の屈折率の差が最大である軸であり、通過軸が、直交する面内方向に沿っているように、反射偏光子の交互の層によって画定される。高収縮率を有する多層光学フィルムの製造方法は、本明細書の他の箇所、並びに国際公開第２０１７／２０５１０６号（Ｓｔｏｖｅｒら）及び対応する米国特許出願第１６／３０１１０６号（Ｓｔｏｖｅｒら）にて更に記載される。
また、例えば、ポリエチレンテレフタレートの低い延伸温度に起因して延伸中に生じる、ある程度の結晶性を有する高屈折率層及び低屈折率層の両方を有する光学フィルム（例えば反射偏光子）が、例えば、オートモーティブ用途に特に適していることが見出された。更に、高屈折率層及び低屈折率層の両方が、延伸によって非対称屈折率を生じる多層反射偏光子などの光学フィルムは、オートモーティブ用途又は他の用途に有用であり得ることが見出された。例えば、このようなフィルムは、熱への曝露後に（例えば、太陽光に曝露された自動車において）ヘイズのより良好な抑制を呈することが分かっている。
図１Ａは、光学フィルム１００の概略斜視図であり、光学フィルム１００は、反射偏光子であってもよく、本明細書の他の箇所に記載されるガラスラミネートのうちのいずれかにおいて使用されてもよい。図１Ｂは、光学フィルム１００のセグメントの概略斜視図である。光学フィルム１００は、合計（Ｎ）個の層を有する複数の層１０２を含む。層は、複数の交互のポリマー干渉層である、又はそれらを含み得る。図１Ｂは、交互の高屈折率層１０２ａ（Ａ層）及び低屈折率ポリマー層１０２ｂ（Ｂ層）を示す。高屈折率層は、同じ方向における低屈折率層の屈折率よりも大きい少なくとも１つの方向における屈折率を有する。高屈折率層１０２ａは、第１の層と称されてもよく、低屈折率層１０２ｂは、第２の層と称されてもよい。
いくつかの実施形態では、複数の交互の第１のポリマー層１０２ａ及び第２のポリマー層１０２ｂは、約９００個未満の層、又は約５００個未満の層、又は約３００個未満の層を含む。いくつかの実施形態では、例えば、複数の交互の第１のポリマー層１０２ａ及び第２のポリマー層１０２ｂは、少なくとも約２００個の層を含む、又は約２００個～約３００個の層の範囲の総数（Ｎ個）の層を含む。いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、約５００ミクロン未満、又は約２００ミクロン未満、又は約１００ミクロン未満、又は約５０ミクロン未満の平均厚さｔを有する。平均厚さとは、光学フィルムの領域にわたる厚さ平均を指す。いくつかの実施形態では、厚さは実質的に均一であるため、光学フィルムの厚さは平均厚さｔに実質的に等しい。いくつかの実施形態では、光学フィルムは湾曲形状に形成され、形成プロセスから生じる厚さの変動を有する。いくつかの実施形態では、各ポリマー層１０２は、約５００ｎｍ未満の平均厚さを有する。
使用中、入射光１１０として描かれる光学フィルム１００の主表面（例えば、フィルム表面１０４）に入射する光は、光学フィルム１００の第１の層に入り、複数の干渉層１０２を通って伝搬することができ、入射光１１０の偏光状態に依存して、光干渉による選択反射又は選択透過を受ける。入射光１１０は、互いに直交する第１の偏光状態（ａ）及び第２の偏光状態（ｂ）を含んでもよい。いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、反射偏光子であり、第１の偏光状態（ａ）は、「通過」状態と考えることができ、一方で第２の偏光状態（ｂ）は、「ブロック」状態と考えることができる。いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、延伸軸１２０に沿って配向され、直交軸１２２に沿っては、配向されていない偏光子である。このような実施形態では、軸１２２に沿った電界を有する垂直入射光の偏光状態は、第１の偏光状態（ａ）であり、軸１２０に沿った電界を有する垂直入射光の偏光状態は、第２の偏光状態（ｂ）である。軸１２２は、通過軸と称されてもよく、軸１２０は、ブロック軸と称されてもよい。いくつかの実施形態では、入射光１１０が複数の干渉層１０２を通って伝搬していくと、第２の偏光状態（ｂ）の光の部分は、隣接する干渉層によって反射され、第２の偏光状態（ｂ）が光学フィルム１００によって反射される結果となり、一方で第１の偏光状態（ａ）の光の一部は、光学フィルム１００をまとまって通過する。
図１Ｃは、入射角θで光学フィルム１００に入射する光線２１０を示す光学フィルム１００の概略断面図である。いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、所定の入射角（例えば、０度又は６０度の入射角θ）での所定の波長範囲（例えば、４００ｎｍ～７００ｎｍの可視波長範囲、又は本明細書の他の箇所に記載される他の可視波長範囲）における第１の偏光状態についての第１の平均反射率と、上記所定の波長範囲における上記所定の入射角での直交する第２の偏光状態についての第２の平均反射率とを有し、第２の平均反射率は、第１の平均反射率よりも大きい。例えば、いくつかの実施形態では、第２の平均反射率は少なくとも２０パーセントであり、第１の平均反射率は１５パーセント未満である。いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、ブロック軸に沿って偏光された所定の波長範囲の垂直入射光について少なくとも２０パーセントの平均反射率と、通過軸に沿って偏光された所定の波長範囲の垂直入射光について１５パーセント未満の平均反射率とを有する反射偏光子である。いくつかの実施形態では、ブロック軸に沿って偏光された所定の波長範囲の垂直入射光についての平均反射率は、２５～７５％の範囲である。いくつかの実施形態では、通過軸に沿って偏光された所定の波長範囲の垂直入射光についての平均反射率は、１０パーセント未満である。
いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、直交する２つの偏光状態のそれぞれについて、同じ又は同様の反射率を有するミラーフィルム又は部分ミラーフィルムである。
図２Ａは、所定の入射角θ（例えば、０度又は６０度）を有する光に対する、光学フィルム１００に対応し得る反射偏光子の反射率の概略図である。λ１（例えば、４００ｎｍ、又は４３０ｎｍ、又は４５０ｎｍ）～λ２（例えば、６５０ｎｍ又は７００ｎｍ）の所定の波長範囲における平均ブロック状態（ｐ偏光状態であり得る）の反射率Ｒｂ、及び所定の波長範囲における平均通過状態（ｓ偏光状態であり得る）の反射率Ｒｐが示されている。いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は反射偏光子であり、この反射偏光子は、ブロック偏光状態（例えば、ブロック軸１２０に沿って偏光している）を有する、所定の波長範囲（例えば、少なくとも４５０ｎｍ～６５０ｎｍ、又は少なくとも４３０ｎｍ～６５０ｎｍ、又は少なくとも４００ｎｍ～７００ｎｍ）において所定の入射角（例えば、垂直入射角（θ＝０度）又は６０度の入射角θ）の光に対して、より高い反射率（例えば、少なくとも１５％、又は少なくとも２０％、又は少なくとも３０％、又は少なくとも４０％、又は少なくとも５０％、又は少なくとも６０％、又は少なくとも７０％）を有し、（例えば、通過軸１２２に沿って偏光される）通過偏光状態を有する、所定の波長範囲において所定の入射角の光に対して、より低い反射率（例えば、１５％未満又は１０％未満）を有する。ブロック状態での反射率は、ブロック軸に沿って隣接する層間の屈折率の差を調整することにより、及び／又はフィルム内の層の数を調整することにより調整できる。所望の反射率は、所望の用途に依存し得る。例えば、いくつかのオートモーティブ用途では、所定の波長範囲における所定の入射角の光に対する、ブロック状態（例えば、ｐ偏光状態）での所望の平均反射率は、２０％～４０％の範囲にある。別の例として、いくつかのディスプレイ用途では（例えば、液晶ディスプレイの再利用バックライトでは）、所定の波長範囲における所定の入射角の光に対する、ブロック状態での所望の平均反射率は、少なくとも７０％、又は少なくとも８０％、又は少なくとも８５％、又は少なくとも９０％である。いくつかの実施形態では、所定の波長範囲における所定の入射角の光に対する、通過状態での所望の反射率は、１５％未満又は１０％未満である。いくつかの実施形態では、通過状態での反射偏光子の任意の反射率は、主に反射偏光子の外面でのフレネル反射に起因する。
いくつかの実施形態では、光学スタックは、反射偏光子であり得る光学フィルム１００と、光学フィルム１００に結合されたミラーフィルムと、を含む。ミラーフィルムは、所定の波長範囲において、直交する第１の偏光状態及び第２の偏光状態を実質的に反射する。ミラーフィルムの反射率は、別段の指定がない限り、非偏光の反射率を指す。ミラーフィルムは、赤外線（ＩＲ）ミラーフィルムであってもよい。図２Ｂは、λ１～λ２の範囲の波長（例えば、λ１～λ２の範囲は、４００ｎｍ～７００ｎｍの可視範囲であり得る）に対してＲ１未満（例えば、Ｒ１は、２０％又は１５％であり得る）を反射し、λ３～λ４の範囲の波長（例えば、λ３～λ４の範囲は、９００ｎｍ～１２００ｎｍの範囲であり得る）に対して少なくともＲ２（例えば、Ｒ２は、少なくとも８０％又は少なくとも８５％であり得る）を反射するミラーフィルムの反射率の概略図である。いくつかの実施形態では、ミラーフィルムは、垂直入射する可視光の２０％未満を反射し、９００ｎｍ～１２００ｎｍの波長範囲における入射光の少なくとも８０％を反射する。
干渉層又はミクロ層は、干渉層の反射率及び透過率が光干渉によって合理的に説明できる場合、又は光干渉の結果として合理的に正確にモデル化できる場合、主に光干渉によって光を反射及び透過すると説明されてもよい。異なる屈折率を有する隣接する干渉層の対は、対が、光の波長の１／２の組み合わされた光学厚さ（（反射偏光子の場合はブロック軸に沿った）屈折率×物理的厚さ）を有するときに、光干渉によって光を反射する。干渉層は、典型的には、約５００ｎｍ未満、又は約３００ｎｍ未満、又は約２００ｎｍ未満の物理的厚さを有する。いくつかの実施形態では、各ポリマー干渉層は、約４５ナノメートル～約２００ナノメートルの範囲の平均厚さ（層にわたる物理的厚さの非加重平均）を有する。非干渉層は、光学厚さが大きすぎて、干渉による可視光の反射に寄与できない。非干渉層は典型的に、少なくとも１マイクロメートル又は少なくとも５マイクロメートルの物理的厚さを有する。干渉層１０２は、所定の波長範囲において主に光干渉によって光を反射及び透過する複数のポリマー干渉層であり得る。干渉層及び非干渉層を含む光学フィルムの平均厚さは、約５００ミクロン未満とすることができる。
いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、複数の交互の第１の層１０２ａ及び第２の層１０２ｂを含み、第１の層１０２ａは、第１の層１０２ａの第１の面内方向１２０に沿った屈折率と、第１の層１０２ａの第２の面内方向１２２に沿った屈折率との差である第１の面内複屈折を有し、第２の層１０２ｂは、第２の層１０２ｂの第１の面内方向１２０に沿った屈折率と、第２の層１０２ｂの第２の面内方向１２２に沿った屈折率との差である第２の面内複屈折を有する。いくつかの実施形態では、第２の面内複屈折は第１の面内複屈折よりも小さく、かつ０．０３より大きい。いくつかの実施形態では、各第１の層１０２ａについての第１の面内方向及び第２の面内方向に沿った屈折率並びに厚さ方向に沿った屈折率は、他の各第１の層１０２ａと同じである。いくつかの実施形態では、各第２の層１０２ｂについての第１の面内方向及び第２の面内方向に沿った屈折率並びに厚さ方向に沿った屈折率は、他の各第２の層１０２ｂと同じである。いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、複数の交互の第１の層１０２ａ及び第２の層１０２ｂを含む反射偏光子であり、第１の層１０２ａは、ポリエチレンテレフタレートホモポリマーを含み、第２の層１０２ｂは、グリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含む。いくつかの実施形態では、各第１の層１０２ａは、ポリエチレンテレフタレートホモポリマー層であり、各第２の層１０２ｂは、グリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）層である。いくつかの実施形態では、光学フィルム１００は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の面内方向１２０（又はブロック軸１２０）に沿って、４％を超える収縮率を有し、第２の面内方向１２２（又は通過軸１２２）に沿って３％を超える収縮率を有する。いくつかの実施形態では、第１の方向１２０に沿った収縮率は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、５％、又は６％、又は７％、又は８％を超える。いくつかのこのような実施形態又は他の実施形態では、第２の方向１２２に沿った収縮率は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、３．５％、又は４％、又は５％、又は６％、又は７％、又は８％を超える。いくつかの実施形態では、第１の方向１２０に沿った収縮率及び第２の方向１２２に沿った収縮率は、それぞれ、１５０℃で１５分間加熱されたときに、５％、又は６％、又は７％、又は８％を超える。いくつかの実施形態では、第１の面内方向１２０に沿った第１の層１０２ａと第２の層１０２ｂとの間の屈折率の差Δｎ１は、少なくとも０．０３であり、第２の面内方向１２２に沿った第１の層１０２ａと第２の層１０２ｂとの間の屈折率の差Δｎ２は、Δｎ１未満の絶対値｜Δｎ２｜を有する。
場合によっては、ミクロ層又は干渉層は、１／４波長スタックに対応する厚さ及び屈折率値を有し、すなわち、それぞれが等しい光学厚さ（ｆ比＝５０％）の２つの隣接するミクロ層を有する、光学繰り返し単位又は単位セルで構成され、このような光学繰り返し単位は、波長λが光学繰り返し単位の全光学厚さの２倍である、建設的干渉光による反射に有効である。ｆ比は、第１の層及び第２の層の光学繰り返し単位における第１の層（より高屈折率の層であると想定される）の光学厚さの、光学繰り返し単位の全光学厚さに対する比である。光学繰り返し単位のｆ比は、多くの場合、光学フィルムの厚さを通して一定又は実質的に一定であるが、いくつかの実施形態では、例えば、米国特許第９，８２３，３９５号（Ｗｅｂｅｒら）に記載されているように変動することができる。光学フィルムのｆ比は、光学繰り返し単位のｆ比の平均（非加重平均）である。ｆ比が５０％とは異なる、２種のミクロ層光学繰り返し単位を有する多層光学フィルム、又は光学繰り返し単位が２種より多いミクロ層を含むフィルムなどの他の層構成も知られている。これらの光学繰り返し単位の設計は、特定の高次反射を減少又は増加させるように構成することができる。例えば、米国特許第５，３６０，６５９号（Ａｒｅｎｄｓらによる）及び同第５，１０３，３３７号（Ｓｃｈｒｅｎｋらによる）を参照されたい。フィルムの厚さ軸（例えば、ｚ軸）に沿った厚さ勾配を使用して、拡張された反射帯、例えば、反射帯が斜めの入射角で短波長にシフトする際に、ミクロ層スタックが可視スペクトル全体にわたって反射し続けるように、人間の可視領域全体にわたる、及び近赤外の中に拡張された反射帯を提供することができる。帯域端を鋭くするように調整された厚さ勾配、すなわち高反射と高透過の間の波長遷移は、米国特許第６，１５７，４９０号（Ｗｈｅａｔｌｅｙら）に記述されている。
多層光学フィルムと、関連する設計及び構造の更なる詳細は、米国特許第５，８８２，７７４号（Ｊｏｎｚａら）及び同第６，５３１，２３０号（Ｗｅｂｅｒら）、ＰＣＴ国際公開第９５／１７３０３号（Ｏｕｄｅｒｋｉｒｋら）及び同第９９／３９２２４号（Ｏｕｄｅｒｋｉｒｋら）、並びに表題「Ｇｉａｎｔ Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｔ Ｏｐｔｉｃｓ ｉｎ Ｍｕｌｔｉｌａｙｅｒ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｍｉｒｒｏｒｓ」、Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｖｏｌ．２８７，Ｍａｒｃｈ ２０００（Ｗｅｂｅｒら）という刊行物に記述されている。多層光学フィルム、及び関連の物品は、光学的特性、機械的特性、及び／又は化学的特性により選択される、追加の層及びコーティングを含むことがある。例えば、紫外線吸収層をこのフィルムの入射側に追加して、紫外線光により生じる劣化から構成要素を保護することができる。紫外線硬化型アクリレート接着剤又は他の好適な材料を用いて、多層光学フィルムを機械的補強層に取り付けることができる。このような補強層は、ＰＥＴ又はポリカーボネートなどのポリマーを含む場合があり、また例えばビーズ又はプリズムを使用することにより光拡散又はコリメーションなどの光学的機能を提供する、構造化された表面を含む場合もある。追加の層及びコーティングはまた、耐スクラッチ性層、耐引裂性層、及び硬化剤も含むことができる。例えば、米国特許第６，３６８，６９９号（Ｇｉｌｂｅｒｔら）を参照されたい。多層光学フィルムを作るための方法及び装置は、米国特許第６，７８３，３４９号（Ｎｅａｖｉｎら）に記述されている。
多層光学フィルムの反射特性及び透過特性は、対応するミクロ層の屈折率と、ミクロ層の厚さ及び厚さ分布の関数である。各マイクロ層は、少なくともフィルム内の局所的位置では、面内屈折率ｎｘ、ｎｙ、及び、フィルムの厚さ軸に関連する屈折率ｎｚによって特性を定められ得る。これらの屈折率は、互いに直交するｘ軸、ｙ軸、及びｚ軸に沿って偏光された光に対する対象材料の屈折率を、それぞれ表す。本特許出願での説明を容易にするため、別段の指定がない限り、ｘ軸、ｙ軸、及びｚ軸は、多層光学フィルム上の任意の対象点に適用可能なローカルな直交座標系であり、ミクロ層はｘ－ｙ面に平行に延び、ｘ軸は、Δｎｘの大きさを最大とするようにフィルムの面内に配向されているものとする。これらの座標において、Δｎｙの大きさは、Δｎｘの大きさ以下であって、それを超えないものとすることができる。更に、差Δｎｘ、差Δｎｙ、差Δｎｚの計算において、どの材料層から始めるべきかの選択は、Δｎｘが非負であることを指定することにより決定される。換言すれば、境界面を形成する２つの層間の屈折率の差は、Δｎｊ＝ｎ１ｊ－ｎ２ｊであり、ここで、ｊ＝ｘ、ｙ、又はｚであり、層の指定１、２は、ｎ１ｘ≧ｎ２ｘ、すなわち、Δｎｘ≧０となるように選択される。
実際には、屈折率は、よく考えられた材料選択と加工条件によって制御される。従来の多層フィルムは、交互の２種のポリマーＡ、Ｂの多数の層、例えば数十又は数百の層を共押し出しすることによって作製され、場合によってはその後、この多層押出物を１つ以上の増倍ダイ（multiplication die）に通し、次にこの押出物を延伸することによって、又は別の方法で配向して最終的なフィルムを形成する。得られるフィルムは、典型的には、可視又は近赤外などのスペクトルの所望の領域において１つ以上の反射帯をもたらすように厚さと屈折率が調整されている、多数の、すなわち数百の個別のミクロ層から構成される。合理的な数の層によって所望の反射率を得るために、隣接するミクロ層同士は、典型的には、ｘ軸に沿って偏光した光に対して少なくとも０．０３、又は少なくとも０．０４の屈折率差（Δｎｘ）を呈する。いくつかの実施形態では、ｘ軸に沿って偏光した光に対する屈折率差が、配向後に可能な限り高くなるように材料を選択する。２つの直交する偏光に対して反射率が所望される場合に、隣接するミクロ層同士はまた、ｙ軸に沿って偏光した光に対して少なくとも０．０３、又は少なくとも０．０４の屈折率差（Δｎｙ）を呈するようにすることもできる。
特定の実施形態では、多層反射偏光子は、オートモーティブ用途において有用であり得る。例えば、多層反射偏光子は、車両のフロントガラスの少なくとも一部で又はその近くで使用してもよい。安全のために、ドライバは依然として、多層反射偏光子を通して道路又は周囲環境を観察可能である必要があるので、この用途は、従来の液晶ディスプレイ用途とは大幅に異なる。更に、ドライバのフロントガラスからの明るい反射によって、他のドライバが眩惑し、又は視覚を損なわないようにする必要がある。高反射性（１つの偏光状態について）の、高性能の従来の反射偏光子は、これらの所望の特性を達成しない。
更に、以前から既知の反射偏光子は、オートモーティブアセンブリ及び一般的な使用に伴う処理及び環境曝露に敏感である。例えば、反射偏光子は、安全ガラスの耐破損性のために、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）と共に使用されるても、又はポリビニルブチラール（ＰＶＢ）と共に処理されるか、又はポリビニルブチラール（ＰＶＢ）にラミネート（laminated）されてもよい。ＰＶＢ系材料の成分は、ラミネートされたフロントガラス構成要素を形成するために使用される高温処理下で、従来方法で作製され設計された反射偏光子に浸透し劣化させ得る。別の例として、多くの市販の反射偏光子においてポリマー及び／又はコポリマーとして使用されるポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、特に、ＮＤＣ（ジメチル－２，６－ナフタレンジカルボキシレート）を含むポリエチレンナフタレートは、紫外線に曝露されると黄変する。車両環境は、太陽放射への大量の曝露をもたらし、時間の経過と共に反射偏光子を劣化させることになる。このような周囲環境では、自発的な大型結晶化が生じる場合もあり、反射偏光子内でヘイズを発生させる。いくつかの実施形態では、本明細書に記載された反射偏光子は、ポリエチレンナフタレートを含まない。いくつかの実施形態では、本明細書に記載された反射偏光子は、ナフタレン－２，６－ジカルボン酸を含有しない。いくつかの実施形態では、本明細書に記載された反射偏光子は、いずれの層においても、いずれの方向に沿っても、５５０ｎｍで測定される屈折率が１．７を超えない。
多層光学フィルムは、典型的には、２種の異なるポリマーの交互の層から形成される。一方の層は、配向された場合に複屈折を発生させることができる層である。多層光学フィルムの形成に使用されるほとんど全てのポリマーは、延伸時に屈折率が増加するので、この層は、典型的には高屈折率層（又は高屈折率光学（ＨＩＯ）層）としても知られている。交互のポリマー層の他方の層は、典型的には、高屈折率層の屈折率以下の屈折率を有する等方性層である。この理由から、この層は、典型的には低屈折率層（又は低屈折率光学（ＬＩＯ）層と称される。通常、高屈折率層は結晶性又は半結晶性であり、低屈折率層は非晶質である。これは、（特定の面内方向に沿った高屈折率層と低屈折率層との間の不整合に基づく）十分に高いブロック軸反射率と、（面内方向に直交する第２の方向に沿った高屈折率層と低屈折率層との間の整合に基づく）十分に低い通過軸反射率とを得るためには、非晶質材料が使用される必要があるという考えに少なくとも基づいていた。
ここで、ポリエチレンテレフタレートの低い延伸温度に起因して延伸中に生じる、ある程度の結晶性を有する高屈折率層及び低屈折率層の両方を有する多層反射偏光子が、オートモーティブ用途に特に適していることが見出された。したがって、いくつかの実施形態では、反射偏光子は、複数の交互の第１のポリマー層及び第２のポリマー層を含み、第１のポリマー層及び第２のポリマー層のそれぞれは、結晶性を呈する。加えて、高屈折率光学層及び低屈折率光学層の両方が、延伸によって屈折率の非対称な増加を生じる多層反射偏光子が、オートモーティブ用途において有用であり得ることが見出された。いくつかの実施形態では、高屈折率層及び低屈折率層のそれぞれが、少なくとも０．０３、又は少なくとも０．０４の面内複屈折を生じ得る、か又は有し得る。面内複屈折は、面内配向方向（典型的には、配向された層が最も高い屈折率を有する方向）に沿った屈折率と、直交する面内方向とに沿った屈折率の差である。例えば、ｘ方向に沿って配向されたｘ－ｙ平面内のフィルムの場合、面内複屈折はｎｘ－ｎｙである。いくつかの実施形態では、１５０℃で１５分間加熱されたときに本明細書の他の箇所に記載される範囲のいずれかにおける収縮率を有する反射偏光子は、複数の交互の第１のポリマー層１０２ａ及び第２のポリマー層１０２ｂを含み、第１のポリマー層１０２ａ及び第２のポリマー層１０２ｂの各層は、少なくとも０．０３の面内複屈折を有し、面内複屈折は、層の第１の面内方向１２０に沿った屈折率と、層の直交する第２の面内方向１２２に沿った屈折率との差である。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの面内方向に関して、各第１のポリマー層と各第２のポリマー層との間の屈折率の差は、少なくとも０．０３、又は少なくとも０．０４（例えば、０．０３又は０．０４～０．１又は０．１５又は０．２５の範囲内）である。いくつかの実施形態では、第１の面内方向１２０に沿った各第１のポリマー層と各第２のポリマー層との間の屈折率の差Δｎ１は、少なくとも０．０３であり、第２の面内方向１２２に沿った各第１のポリマー層１０２ａと各第２のポリマー層１０２ｂとの間の屈折率の差Δｎ２は、Δｎ１未満の絶対値｜Δｎ２｜を有する。いくつかの実施形態では、Δｎ１は、少なくとも０．０４である。いくつかのこのような実施形態では又はその他の実施形態では、｜Δｎ２｜は、０．０４未満、又は０．０３未満、又は０．０２未満である。屈折率は、別段の指示がある場合を除いて、５３２ｎｍの波長で決定される。
特定の中間延伸工程中に、特定の多層光学フィルムが同様の複屈折特性を有し得るが、これらのフィルムは、ブロック軸（延伸軸）反射率を最大化するために、引き続きヒートセットプロセスを受けて、層のうちの少なくとも１つ（典型的には低屈折率層、又は等方性層）において複屈折が最小化され、このことは、最終フィルム（すなわち、ロール形態のフィルム又は変換されたフィルム）が、これらの特性を呈しなかったことを意味する。いくつかの実施形態では、光学フィルム又は反射偏光子は、少なくとも４つの縁部を有する（例えば、ロール形態の最終フィルム又は少なくとも４つの縁部を有する変換されたフィルム）。いくつかの実施形態では、高屈折率層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であるように選択され、低屈折率層は、シクロヘキサンジメタノールがグリコール変性剤として使用される、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルであるように選択される（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｋｎｏｘｖｉｌｌｅ，Ｔｅｎｎ．）から入手可能なようなＰＥＴＧ）。いくつかの実施形態では、高屈折率層は、ＰＥＴであるように選択され、低屈折率層は、ＰＥＴＧとＰＣＴＧとの５０：５０（重量で）ブレンドであるように選択される（また、シクロヘキサンジメタノールがグリコール変性剤として使用される、ポリエチレンテレフタレートであるが、ＰＥＴＧ（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｋｎｏｘｖｉｌｌｅ，Ｔｅｎｎ．）から入手可能）では変性剤を２倍にする）。いくつかの実施形態では、高屈折率層は、ＰＥＴであるように選択され、低屈折率層は、ＰＥＴＧと、ＰＣＴＧと、４０モル％のテレフタル酸、１０モル％のイソフタル酸、４９．７５モル％のエチレングリコール、及び０．２５モル％のトリメチルプロパノールに由来する「８０：２０」コポリエステルとの３３：３３：３３（重量で）のブレンドであるように選択される。他のコポリエステルが、本明細書に記載される低屈折率層として、又は低屈折率層内で有用であり得る。いくつかの実施形態では、反射偏光子などの光学フィルムは、交互の第１の層及び第２の層を含み、各第１の層は、ポリエチレンテレフタレートホモポリマーを含み、各第２の層は、グリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含む。例えば、いくつかの実施形態では、各第２の層は、グリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含み、このグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）は、第１のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）及び任意選択で別の第２のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含む。いくつかの実施形態では、各第２の層は、第１のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）及び第２のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）とは異なるコポリエステルを更に含む。
上記の例示的セットなどの材料を含む反射偏光子又は他の光学フィルムは、高温への曝露後に、結晶化が、放射線又は熱への曝露中に自然に進行する（より大きな結晶部位を伴う）というよりもむしろ、処理中に徐々に進行することに起因して、ヘイズのより良好な抑制を呈することが見出された。更に、しわ又は層間剥離などの美観及び外観の問題は、本明細書に例示される結晶性材料の組み合わせによって、著しく低い頻度で生じるように見受けられる。高屈折率層及び低屈折率層の両方において結晶性を有する反射偏光子はまた、他の材料の耐化学性及び透過性（エッジ侵入）に関しても良好に機能する。本明細書に記載される材料の組み合わせの利点は、国際出願番号第ＩＢ２０１９／０５０５４１号、及び対応する米国特許仮出願番号第６２／６２２５２６号に更に記載されている。
本明細書の光学フィルムの収縮率は、従来の多層光学フィルムよりも大きくすることができる。次いで、光学フィルムをガラス層に又はガラス層間にラミネートすることにより、高い収縮率（例えば、２つの直交する面内方向のそれぞれに沿って３％を超える収縮率、及び少なくとも１つの面内方向に沿って４％を超える収縮率）により、ラミネート中の光学フィルムの歪み（例えば、しわ）を実質的に低減又は防止することができることが見出された。収縮率は、フィルムを延伸した後のフィルムの冷却中の応力を制御することによって制御することができる。一般に、この冷却中の応力が高いほど、収縮率が高くなることが分かっている。いくつかの実施形態では、フィルムを延伸した後、ヒートセットが適用される。ヒートセットは、米国特許第６，８２７，８８６号（Ｎｅａｖｉｎら）に記載されているように、フィルムを配向するために使用されるテンターオーブンの最後のゾーン内で実施することができる。典型的には、このようなヒートセットプロセスは、その後に熱がフィルムに加えられたときのフィルムの収縮率を低減又は最小化するために使用される。その後のフィルムの収縮率を最小限に抑えることが望ましい場合、ヒートセット温度は、テンターにおいてフィルム破断を生じない最も高い温度に設定されてもよく、フィルムは、ヒートセットゾーン付近で横方向に弛緩されることができ、それによりフィルムの張力が減少する。より高い収縮率は、特に（典型的には、光学フィルムが反射偏光子である場合、通過軸に沿った）機械方向において、ヒートセット温度を低減することによって、所与のヒートセット温度についてのヒートセット処理の持続時間を低減することによって、及び／又はヒートセット工程を排除することによって、達成することができる。より高い収縮率は、特に（典型的には、光学フィルムが反射偏光子である場合、ブロック軸に沿った）横方向において達成されることができ、ブロック方向におけるフィルムの弛緩を低減する。これは、例えば、ヒートセット後にテンターレール間の間隔を調整することによって行うことができる。この間隔を低減させることはトーインと呼ばれることが多い。フィルムの収縮率に対するヒートセット温度及びトーインの影響は、例えば、米国特許出願第６，７９７，３９６号（Ｌｉｕら）に記載されている。したがって、ヒートセット条件及びトーイン条件を制御することにより、光学フィルムを１５０℃で１５分間加熱したときに、横方向における所望の収縮率（例えば、４％を超える、又は５％を超える、又は６％を超える、又は７％を超える、又は８％を超える；いくつかの実施形態では、２０％未満、又は１５％未満）、並びに機械方向における所望の収縮率（例えば、３％を超える、又は３．５％を超える、又は４％を超える、又は５％を超える、又は６％を超える、又は７％を超える、又は８％を超える；いくつかの実施形態では、２０％未満、又は１５％未満、又は１２％未満）を達成することができる。光学フィルムの収縮率は、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ２７３２－１４試験規格「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｕｎｒｅｓｔｒａｉｎｅｄ Ｌｉｎｅａｒ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｆｉｌｍ ａｎｄ Ｓｈｅｅｔｉｎｇ」に従って決定することができる。
フィルム（例えば、反射偏光子などの反射光学フィルム）の収縮率が図３に概略的に示されている。加熱前のフィルム２００は、ｙ方向に沿った長さＬ０及びｘ方向に沿った幅Ｗ０を有し、１５０℃で１５分間加熱した後のフィルム２００は、長さＬ１及び幅Ｗ１を有する。Ｘ方向に沿った収縮率は、（Ｗ０－Ｗ１）／Ｗ０×１００％によって求められ、ｙ方向に沿った収縮率は、（Ｌ０－Ｌ１）／Ｌ０×１００％によって求められる。
本明細書に記載された反射偏光子などの光学フィルムは、また、０．５より高いｆ比を有し得る。いくつかの実施形態において、ｆ比は、少なくとも０．５５、少なくとも０．６、少なくとも０．６５、少なくとも０．７、少なくとも０．７５、少なくとも０．８、又は少なくとも０．８５であり得る。０．５より高いｆ比におけるシフトは、多層反射偏光子の高次反射帯を優先させて１次反射帯を減衰させ、設計された波長範囲に対して偏光子の反射率を効果的に低減させる。同様の光学効果が、０．５未満のｆ比について、例えば、０．４５未満、０．４未満、０．３５未満、０．３未満、０．２５未満、０．２未満、又は更には０．１５未満のｆ比について観察される。ＰＥＴの延伸から発生する、生じたより小さい複屈折（ＰＥＮ又はｃｏＰＥＮと比較して）と組み合わされると、これらの反射偏光子は、所望のレベルの反射率に達するためには、より多くの層を含む必要があり得る。直感に反するが、いくつかの実施形態では、これは設計上の特徴である。弱反射偏光子では、ミクロ層のキャリパーの変動が、フィルムのスペクトル全体に対する実質的かつ不均衡な効果を有し得る。個々のミクロ層ペアを更に弱くすることにより、隣接するミクロ層ペアの反射帯を補強し、隣接するミクロ層ペアの反射帯と重複する層を設計に追加することができる。これにより、スペクトルが滑らかになり、フィルムウェブ上の位置にかかわらず、又はロール間の位置にかかわらず、より一貫した性能が可能になる。本明細書に記載の光学フィルムは、少なくとも１００個の層、少なくとも１５０個の層、少なくとも２００個の層、又は少なくとも２５０個の層を有し得る。
本明細書に記載された反射偏光子及び他の光学フィルムは、熱への曝露後であってもヘイズに対する耐性を有し得る。いくつかの実施形態では、反射偏光子は、８５℃、９５℃、又は更には１０５℃への１００時間曝露した後に測定した場合、１％以下のヘイズを有し得る。いくつかの実施形態では、反射偏光子は、１０５℃又は更には１２０℃への１００時間曝露した後に２％以下のヘイズを有し得る。いくつかの実施形態では、反射偏光子は、１２０℃への１００時間曝露した後に３％以下又は３．５％以下のヘイズを有し得る。いくつかの実施形態では、これら反射偏光子の透過は、アニーリング工程などにおいて、超高温への短い曝露によっても影響を受けない、又は実質的に影響を受けない場合がある。いくつかの実施形態では、４００ｎｍ～８００ｎｍの透過スペクトルは、２３２℃（４５０°Ｆ）への３０秒間のアニーリング工程後に、１０％以下だけ、又は更には５％以下だけ低下する。
本明細書に記載されるような、反射偏光子などの光学フィルムは、オートモーティブ用途に有用であるが、特定の偏光ビームスプリッタ／ビューコンバイナ（view combiner）用途でも使用され得る、又は好適であり得る。例えば、特定の拡張現実ディスプレイ又はディスプレイデバイスでは、生成され投影された画像が、着用者の視野フレームの上に重ね合わされてもよい。例えばオートモーティブ用途のためのヘッドアップディスプレイに好適であり得る多くの利点が、これら拡張現実用途において同様に望ましい場合がある。
図４は、接着剤層３１０を介してガラス層３２０に結合された光学フィルム３００を含むガラスラミネート３５０の概略断面図である。いくつかの実施形態では、第２のガラス層がガラスラミネートに含まれる。図５は、第１のガラス層４２０と第２のガラス層４２５との間に配置され、第１の接着剤層４１０及び第２の接着剤層４１５それぞれを介して第１のガラス層４２０及び第２のガラス層４２５に結合された光学フィルム４００を含むガラスラミネート４５０の概略断面図である。光学フィルム３００又は４００は、少なくともフィルムをガラス層に結合する前の、本明細書の任意の光学フィルム、反射フィルム、又は反射偏光子であり得る。結合プロセス後、フィルムは、その後の加熱の時点で、結合プロセスの前にフィルムが有していたのと同じ程度の収縮率を有しない場合がある。
いくつかの実施形態では、ガラスラミネート（例えば、ガラスラミネート３５０又は４５０）を製造する方法は、反射フィルム（例えば、光学フィルム１００又は２００又は３００又は４００）を提供する工程と、反射フィルムを少なくとも第１のガラス層に結合してガラスラミネートを提供する工程と、を含む。いくつかの実施形態では、反射フィルムは、本明細書の他の箇所に記載される光学フィルム又は反射偏光子を含み、追加の層又は要素を更に含む光学スタックである。追加の層又は要素は、ＩＲミラーフィルム、抵抗要素、又は熱拡散層のうちの１つ以上を含み得る。いくつかの実施形態では、反射フィルムを少なくとも第１のガラス層に結合する工程は、第１のガラス層４２０と第２のガラス層４２５との間に反射フィルム（例えば光学フィルム４００）を配置する工程と、反射フィルムを、第１のガラス層４２０及び第２のガラス層４３５に、第１の接着剤層４１０及び第２の接着剤層４１５それぞれを介して結合する工程と、を含む。いくつかの実施形態では、反射フィルムを少なくとも第１のガラス層に結合することは、少なくとも１２０℃の温度及び少なくとも０．９ＭＰａの圧力で結合することを含む。いくつかの実施形態では、反射フィルムをガラス層に結合するためにオートクレーブが使用される。温度及び圧力は、少なくとも１２０℃の温度及び少なくとも０．９ＭＰａの圧力まで上昇され、高温及び高圧力で一定時間（例えば、少なくとも１０分間又は少なくとも１５分間）保持されてもよく、その後、温度及び圧力は、室温及び大気圧まで下降されてもよい。これを図６に概略的に示しており、圧力及び／又は温度を表し得る処理パラメータを時間の関数として表す概略プロットである。パラメータは、周囲条件から一定値（例えば、少なくとも１２０℃の温度及び／又は少なくとも０．９ＭＰａの圧力）まで上昇され、いくらかの所定時間にわたって維持され、次いで下降されて周囲条件に戻る。
いくつかの実施形態では、光学フィルム４００は反射偏光子である。いくつかの実施形態では、ガラスラミネート４５０を製造する方法は、第１のガラス層４２０及び第２のガラス層４２５と、第１のガラス層４２０と第２のガラス層４２５との間に反射偏光子（又は他の光学フィルム又は光学スタック）を配置する工程であって、反射偏光子は、主に光干渉によって光を反射及び透過する複数の交互のポリマー干渉層を含む、配置する工程と、反射偏光子と、第１のガラス層４２０及び第２のガラス層４２５それぞれとの間に、第１の接着剤層４１０及び第２の接着剤層４１５を配置する工程と、少なくとも１２０℃の温度及び少なくとも０．９ＭＰａの圧力で、反射偏光子を第１のガラス層４２０及び第２のガラス層４２５にラミネートして、ガラスラミネート４５０を提供する工程と、を含む。いくつかの実施形態では、ラミネートする工程は、少なくとも１２０℃の温度及び少なくとも０．９ＭＰａの圧力で、少なくとも１５分間、反射偏光子を第１のガラス層及び第２のガラス層にラミネートすることを含む。いくつかの実施形態では、少なくともラミネートする工程の前に、反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、反射偏光子のブロック軸に沿って４％を超える収縮率を有し直交する通過軸に沿って３％を超える収縮率を有する。ブロック軸及び通過軸に沿った収縮率は、本明細書の他の箇所に記載される範囲のいずれか内であってもよい。
いくつかの実施形態では、１つ以上のガラス層へのラミネート中の光学フィルムの収縮は、光学フィルムに引張応力をもたらす。ある方向に沿ったフィルムの引張応力は、その方向に対して垂直なフィルムの断面における単位面積当たりの、力であり、フィルムがその方向に沿って張力を受けているときは正である。図７Ａ及び図７Ｂは、ガラス層への反射偏光子のラミネート中の、ブロック軸（横方向）に沿った反射偏光子における引張応力と時間の概略プロット、及び通過軸（機械方向）に沿った、反射偏光子における引張応力と時間の概略プロットである。図７Ａでは、ブロック軸に沿った本明細書の反射偏光子における引張応力５００ｂは、ラミネート後に正の引張応力σｂＨを有し、ブロック軸に沿った通常の低収縮率を有する比較用の反射偏光子の引張応力５０１ｂは、ラミネート後に負の引張応力σｂＬを有し、フィルムがいくらかの圧縮下にあることを示す。このとき、フィルムが歪んで（buckle）、又はしわになって（wrinkle）、圧縮を低減又は排除することはないと仮定している。しかしながら、フィルムが圧縮下にある場合、フィルムは典型的には、歪む、又はしわになることになる。
図７Ｂでは、通過軸に沿った本明細書の反射偏光子における引張応力５００ｐは、ラミネート後に正の引張応力σｐＨを有し、ブロック軸に沿った通常の低収縮率を有する比較用の反射偏光子の引張応力５０１ｐは、ラミネート後にσｐＨよりも小さい引張応力σｐＬを有する。いくつかの実施形態では、ガラスラミネート（例えば、ガラスラミネート３５０又は４５０）は、第１のガラス層と、第１の層にラミネートされた反射偏光子と、を含む。反射偏光子は、主に光干渉によって光を反射及び透過し、ブロック軸及び直交する通過軸を画定する、複数の交互のポリマー干渉層を含む。いくつかの実施形態では、反射偏光子は、ブロック軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有し、通過軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有する。いくつかの実施形態では、ブロック軸に沿った引張応力は、少なくとも１ＭＰａ、又は少なくとも２ＭＰａ、又は少なくとも３ＭＰａである。いくつかのそのような実施形態では、又は他の実施形態では、通過軸に沿った引張応力は、少なくとも１ＭＰａ、又は少なくとも２ＭＰａ、又は少なくとも３ＭＰａ、又は少なくとも５ＭＰａ、又は少なくとも７ＭＰａ、又は少なくとも９ＭＰａ、又は少なくとも１０ＭＰａ、又は少なくとも１１ＭＰａ、又は少なくとも１１．５ＭＰａである。
いくつかの実施形態では、ガラスラミネートは、（例えば、フロントガラス又は湾曲ディスプレイで使用するために）湾曲している。図８は、ガラスラミネート６５０を含む自動車のフロントガラス６５１の概略断面図である。ガラスラミネート６５０は、第１のガラス層６２０と第２のガラス層６２５との間に配置された光学フィルム又は光学スタック６００を含む。光学フィルム又は光学スタック６００は、本明細書の光学フィルム又は光学スタックのうちのいずれかに対応し得る。光学フィルム又は光学スタックとガラス層６２０及び６２５との間にＰＶＢ層などの接着剤層（図示せず）が含まれてもよい。フロントガラス６５１は、ガラスラミネート６５０上に配置された他の層又は要素を更に含んでもよい。例えば、いくつかの実施形態では、フロントガラス６５１は、フロントガラスを自動車に取り付けるための接着剤層をガラスラミネート６５０の縁部付近に含む。
図９Ａは、ガラスラミネート７５０及び光源７２２の概略断面図である。ガラスラミネート７５０は、互いに離れる方向に向いた最外主表面１０３及び１０５を有する第１のガラス層７２０及び第２のガラス層７２５と、対向する第１の主表面１１２及び第２の主表面１１４を有し、第１のガラス層７２０と第２のガラス層７２５との間に配置され、第１の主表面１１２及び第２の主表面１１４が、第１のガラス層７２０及び第２のガラス層７２５それぞれに面する、反射フィルム７００と、を含む。反射フィルム７００は、本明細書の他の箇所に記載される光学フィルム、反射偏光子、又は光学スタックであってもよい。いくつかの実施形態では、最外主表面１０３及び１０５は、実質的に平行である。他の実施形態では、最外主表面１０３及び１０５は、例えば、米国特許出願公開第２０１７／０３１３０３２号（Ａｒｎｄｔら）に記載されているように、ゴースティング（ghosting）を低減させるために互いに向かって先細になっていてもよい。ガラスラミネート７５０と入射角θ（入射方向と法線１３４との間の角度）をなす、光源７２２からの光線７２１は、反射光線７２４として反射フィルム７００から反射される。光線７２１は、図９Ａのｘ’－ｙ’－ｚ’座標系を参照してｚ’方向に沿って伝搬し、光線７２４は、図９Ａのｘ’’－ｙ’’－ｚ’’座標系を参照してｚ’’方向に沿って伝搬する。いくつかの実施形態では、反射フィルム７００は、所定の可視波長範囲における所定の入射角において、第１の偏光状態（例えば、示される実施形態ではｐ偏光状態である、図９Ｂに示す偏光状態１３１）に対して、少なくとも１５％、又は少なくとも２０％、又は少なくとも３０％の平均反射率を有し、所定の可視波長範囲における所定の入射角において、直交する第２の偏光状態（例えば、示される実施形態ではｓ偏光状態である、図９Ｂに示す偏光状態１３２）に対して、少なくとも３０％、又は少なくとも５０％、又は少なくとも７０％、又は少なくとも８０％、又は少なくとも８５％、又は少なくとも９０％の平均透過率を有する。いくつかの実施形態では、反射フィルム７００は、ブロック軸に沿って偏光された所定の波長範囲の垂直入射光について少なくとも２０パーセント（例えば、２５％～７５％の範囲内）の平均反射率と、通過軸に沿って偏光された所定の波長範囲の垂直入射光について１５パーセント未満又は１０％未満の平均反射率と、を有する反射偏光子である。いくつかの実施形態では、反射フィルム７００は、本明細書の他の箇所で更に説明されるように、複数の交互のポリマー干渉層を含む。ガラスラミネート７５０は、第１のガラス層７２０と反射フィルム７００との間に配置され、それらを一緒に結合する第１の接着剤層７１０と、第２のガラス層７２５と反射フィルム７００との間に配置され、それらを一緒に結合する第２の接着剤層７１５と、を含む。
第２の接着剤層７１５は、任意選択で、染料、顔料、又はこれらの組み合わせであり得る光学吸収材料１４４を含み得る。吸収材料１４４は、代わりに又は加えて、スキン層（例えば、図１１Ａ～図１１Ｂに示す２４０又は２４１）のポリマー材料中に分散され得る。いくつかの実施形態では、光学フィルムの推論層のうちの少なくとも１つは、第１の方向に沿って配向され、光学吸収材料は、第１の方向に沿って少なくとも部分的に配向されたダイクロイック染料である、又はそれを含む。光学吸収材料は、最外主表面１０５から反射されるゴースト像の輝度を低減させるために含まれ得る。
いくつかの実施形態では、光源７２２は、半値全幅σを有する、投影された線の中心線を中心とする投影された輝度分布を有する直線の画像を放出又は投影する。「中心線」という用語は、曲線、あるいは直線であってもなくてもよい線を指すために使用される（例えば、中心線は湾曲していても、及び／又は不規則であってもよい）。輝度分布は、図９Ａに示すｘ’座標の関数として、又は図９Ｂに概略的に示されるような、ピーク輝度方向からの角度又は中心光線１２７からの角度を基準にして表すことができる。非中心光線１２９ａ及び１２９ｂもまた、図９Ｂに示されている。光線１２９ｂは、中心光線１２７と角度φをなす。輝度分布は、角度φを基準にして表すことができ、図９Ｂにおける正のφは、図９Ａにおける正のｘ’座標に対応する。輝度分布は、反射フィルム７００から反射された中心光線に対して垂直な平面内に、入力アパーチャを有する検出器を使用して決定できる（例えば、ｘ’－ｙ’平面は、図９Ａ～図９Ｂのｘ’－ｙ’－ｚ’座標系を参照する）。好適な検出器としては、Ｒａｄｉａｎｔ Ｖｉｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ（Ｒｅｄｍｏｎｄ，ＷＡ）から入手可能なＰＲＯＭＥＴＲＩＣ Ｉ８画像化比色計が挙げられる。輝度（brightness）とも称され得る光度（luminosity）は、放射輝度（radiance）を波長にわたって積分したものに、Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ ｄｅ ｌ’Ｅｃｌａｉｒａｇｅ（ＣＩＥ）によってＣＩＥ １９３１色空間において定義された明所視感度関数を乗じたものとして定義できる。輝度（luminance）又は輝度分布（luminance distribution）に関して本明細書に記載されるいかなる関係もまた、放射輝度（radiance）若しくは放射輝度分布（radiance distribution）、又は強度（intensity）若しくは強度分布（intensity distribution）についても当てはまる。
いくつかの実施形態では、光源７２２は、第１の偏光状態１３１を有する偏光を投影する。第２の偏光状態１３２を有する周囲光線１３３が、反射偏光子であり得る反射フィルム７００を透過していることが、図９Ｂに示されている。光源７２２は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）又は有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）ディスプレイなどのディスプレイであってもよい、又はこれらを含んでもよい。いくつかの実施形態では、所望の光出力をガラスラミネート７５０に提供するために、様々な光学構成要素（例えば、湾曲ミラー及び／又は光学レンズ）が光源７２２に含まれる。
いくつかの実施形態では、ガラスラミネート７５０は、第１のガラス層７２０及び第２のガラス層７２５と、複数の交互のポリマー干渉層を含み、第１のガラス層７２０と第２のガラス層７２５との間に配置され（例えば、これらの間に実質的に対称に配置され）、第１のガラス層７２０と第２のガラス層７２５に接着された反射フィルム７００であって、複数の平行な直線がガラスラミネート７５０上に、ガラスラミネート７５０の法線１３４に対して４０度～７５度の範囲の角度θをなす第１の方向（ｚ’方向）に沿って投影され、第１の方向と法線１３４とにより画定される入射面（ｘ’－ｚ’平面）に直交する第２の方向（ｙ’方向）に沿って、複数の平行な直線が延びる場合、投影された各直線は、反射フィルム７００から反射線として反射し、各反射線は、反射線の中心線を画定する輝度分布を有する、反射フィルム７００と、を含む。いくつかの実施形態では、反射フィルム７００は、実質的に対称に配置されている（例えば、フィルム７００と第１のガラス層７２０との間の距離、及びフィルム７００と第２のガラス層７２５との間の距離は、互いの値から２０％以内又は１０％以内にあり得る）。いくつかの実施形態では、ガラスラミネート７５０の外側主表面は、互いに平行又は実質的に平行である。
いくつかの実施形態では、反射線の中心線と第２の方向との間の角度αの分布は、２．５度未満の標準偏差を有する。いくつかの実施形態では、標準偏差は、２．４度未満、又は２．２度未満、又は２度未満、又は１．９度未満、又は１．８度未満である。いくつかの実施形態では、複数の平行な直線は、ガラスラミネート７５０上に、表示表面１２３から第１の方向に沿って投影され、各直線は、表示表面１２３上で実質的に同じ線幅を有する。いくつかの実施形態では、投影された各直線は、反射フィルム７００から反射線として反射し、反射線の画像は、画像平面内で輝度分布を有し、表示表面から画像平面への拡大率は約１である（例えば、１から１０％以内又は５％以内である）。いくつかの実施形態では、各反射線の画像の輝度分布は、最良適合直線を中心とする標準偏差を有し、標準偏差の平均は、線幅の０．９倍未満である。いくつかの実施形態では、標準偏差の平均は、線幅の０．８５倍未満、又は０．８倍未満、又は０．７倍未満、又は０．７５倍未満である。
いくつかの実施形態では、反射フィルム７００は、ブロック軸及び直交する通過軸を有する反射偏光子である、又はそれを含む。いくつかの実施形態では、第２の方向（ｙ’方向）に実質的に平行（例えば、３０度で、又は２０度以内、又は１０度以内、又は５度以内で平行）である通過軸。
図１０Ａは、光源７２２によってガラスラミネート７５０上に投影され得る複数の平行な直線３６０の概略図である。いくつかの実施形態では、複数の平行な直線３６０は、表示表面１２３から投影され、各直線は、表示表面１２３上で実質的に同じ線幅Ｗを有する。いくつかの実施形態では、Ｗは、表示表面１２３上の画素幅Ｗｐ（図９Ｂに概略的に示される）に実質的に等しい（例えば、１０％又は５％以内で等しい）。
図１０Ｂは、複数の平行線３６０の反射画像３５２の概略図である。反射線の輝度分布（反射線の幅によって概略的に示される）によって画定される中心線３５４が示されている。中心線３５４とｙ’’方向との間の角度α（図９Ａ～図９Ｂを参照）が概略的に示されている。図１０Ａは、表示表面１２３上の線３６０を表し、図１０Ｂは、画像平面１２８（例えば、反射線を検出する検出器又はカメラの画像平面）内の反射線を表す。いくつかの実施形態では、表示表面１２３から画像平面１２８への拡大率は約１である。
図１０Ｃは、反射画像３５２の中心線３５４とｙ’’方向との間の角度αの分布３５６の概略図である。分布３５６は、２．５度未満であってもよく又は本明細書の他の箇所に記載される範囲のいずれか内であってもよい標準偏差３５８を有する。
図１０Ｄは、中心線３５４ａを有する反射線２５２ａ、及び最良適合直線３６２の概略プロットである。プロットは、ｚ’’軸を中心に（例えば、約４５度で）回転させることによりｘ’’－ｙ’’座標系から得られるｘ’’’－ｙ’’’座標系で示される。図１０Ｄは、画像平面であってもよく、３５２ａは反射線の画像であってもよい。画像の輝度分布３５６は、最良適合直線３６２を中心とする標準偏差ｄを有する。ｘ’’’－ｙ’’’座標系への回転は、特定の計算には有用であるが、標準偏差ｄは、ｘ’’－ｙ’’座標系を使用して同等に計算され得る。いくつかの実施形態では、反射線の画像の標準偏差ｄの平均は、線幅Ｗの０．９倍未満である（図１０Ａを参照）、又は本明細書の他の箇所に記載される範囲のいずれか内である。
図１１Ａ～図１１Ｂは、光学スタック８３０ａ及び８３０ｂの概略断面図であり、各光学スタックは、交互のポリマー干渉層２０２ａ及び２０２ｂと、スキン層２４１及び２４２と、を含む光学フィルム８００を含む。光学スタック８３０ａは、層又は要素２３８を含み、これは、光学層若しくは光学コーティング（例えば、ブラッグ格子）であってもよく、又はミラーフィルム（例えば、赤外線ミラーフィルム）であってもよく、又は加熱要素若しくは熱拡散層のうちの少なくとも１つであってもよい。
いくつかの実施形態では、要素２３８は、可視光の２０％未満、及び９００～１２００ｎｍの光の少なくとも８０％を反射するミラーフィルムである。このような赤外線ミラーフィルムは、自動車内部の放射加熱を低減させるためにフロントガラスにおいて使用できる。いくつかの実施形態では、光学スタック８３０ａがオートモーティブフロントガラスで使用される場合、要素２３８は、オートモーティブフロントガラスの外側に配置されたミラーフィルムであり、光学フィルム８００は、オートモーティブフロントガラスの内側に配置された反射偏光子である。
いくつかの実施形態では、要素２３８は、ブラッグ格子などの回折格子である、又はそれを含む。例えば、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）で使用される導波管は、例えば、米国特許出願公開第２０１５／０１６０５２９号（Ｐｏｐｏｖｉｃｈら）、同第２０１８／００７４３４０号（Ｒｏｂｂｉｎｓら）、及び同第２０１８／０２８４４４０（Ｐｏｐｏｖｉｃｈら）、又は、例えば、米国特許第９，７１５，１１０号（Ｂｒｏｗｎら）に記載されている格子を利用することができる。
いくつかの実施形態では、要素２３８は、加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つである。加熱要素を使用してフロントガラスを防曇又は除氷することができ、また、例えば、加熱要素がフロントガラスの周辺部にある実施形態において、熱拡散要素を使用してフロントガラスのより大きな領域にわたって熱を拡散することができる。いくつかの実施形態では、層又は要素２３８は、垂直入射する可視光に対して実質的に透過性であり得る（例えば、４００ｎｍ～７００ｎｍの波長範囲で、垂直入射光の少なくとも６０％を透過する）抵抗加熱要素である。いくつかの実施形態では、層又は要素２３８は抵抗加熱要素であり、光学フィルム８００は反射フィルムであり、抵抗加熱要素及び反射フィルムはそれぞれ、所定の無線周波数範囲（例えば、３ｋＨｚ又は３０ｋＨｚ～３０ＧＨｚ又は３ＧＨｚの範囲）内で実質的に透過性である。加熱要素を有するフロントガラスは、当技術分野において既知であり、例えば、米国特許第２，５２６，３２７号（Ｃａｒｌｓｏｎ）、同第５，４３４，３８４号（Ｋｏｏｎｔｚ）、同第６，１８０，９２１号（Ｂｏａｚ）、同第８，９２１，７３９号（Ｐｅｔｒｅｎｋｏら）、並びに、例えば、米国特許出願第２００８／０２０３０７８号（Ｈｕｅｒｔｅｒ）及び同第２０１１／０２９７６６１号（Ｒａｇｈａｖａｎら）に記載されている。
光学スタック８３０ａはまた、接着剤層及び／又はコーティングであり得る任意選択の層２１０を含む。光学スタック８３０ａの反対側に（層又は要素２３８上に）追加の接着剤層又は他の層が配置されてもよい。
光学スタック８３０ｂは、層又は要素２３８を含み、層又は要素２３９を含む。いくつかの実施形態では、要素２３８及び２３９のうちの１つは加熱要素であり、要素２３８及び２３９のうちの他の１つは熱拡散層である。いくつかの実施形態では、要素２３８又は２３９のうちの少なくとも１つは、反射偏光子であり得る光学フィルム８００の主表面の総面積の大部分を覆う熱拡散層である。接着剤層（図示せず）が、２３９と２３８の間、及び／又は２３８と２４１の間に含まれてもよい。
いくつかの実施形態では、光学スタックは、加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つを含む。いくつかの実施形態では、加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つは、例えば、ワイヤ、ナノワイヤ（例えば、銀ナノワイヤ）、又はインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）を含み得る１つ以上の抵抗要素を含む。いくつかの実施形態では、加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つは、例えば、ナノワイヤ、カーボンナノチューブ、グラフェン、又はグラファイトを含み得る熱拡散層を含む。
図１２Ａ～図１２Ｄは、反射偏光子又は他の光学フィルムの周辺部に近接して配置され、ガラスラミネート上又はガラスラミネート内に配置された熱拡散層を加熱するように適合された加熱要素を含む光学スタックの概略平面図である。いくつかの実施形態では、加熱要素は、熱拡散層上に直接配置される。光学スタック９３０ａは、光学スタック９３０ａの底縁部に近接して配置された加熱要素９３９ａを含み、光学スタック９３０ａの光学フィルム又は反射偏光子の主表面の総面積の少なくとも大部分を覆う熱拡散層９３８ａを含む。光学スタック９３０ｂは、光学スタック９３０ｂの底縁部及び上縁部に近接して配置された加熱要素９３９ｂを含み、光学スタック９３０ｂの光学フィルム又は反射偏光子の主表面の総面積の少なくとも大部分を覆う熱拡散層９３８ｂを含む。光学スタック９３０ｃは、光学スタック９３０ｃの側縁部に近接して配置された加熱要素９３９ｃを含み、光学スタック９３０ｃの光学フィルム又は反射偏光子の主表面の総面積の少なくとも大部分を覆う熱拡散層９３８ｃを含む。光学スタック９３０ｄは、光学スタック９３０ｄの周辺部全体に沿って配置された加熱要素９３９ｄを含み、光学スタック９３０ｄの光学フィルム又は反射偏光子の主表面の総面積の少なくとも大部分を覆う熱拡散層９３８ｄを含む。いくつかの実施形態では、光学スタックは、反射偏光子の周辺部に近接して配置された抵抗加熱要素（例えば、９３９ａ～９３９ｄのいずれか１つに対応する）と、反射偏光子の主表面の総面積の大部分を覆う熱拡散層（例えば、９３８ａ～９３８ｄのいずれか１つに対応する）とを含む。いくつかの実施形態では、主表面の総面積の大部分とは、総面積の全て又は実質的に全てである。例えば、加熱要素が周辺領域にのみ含まれる場合、ガラスラミネート全体にわたって周辺領域から熱を拡散させるために、熱拡散層を含めることができる。これは、例えば、オートモーティブ用途においてフロントガラスの防曇又は除氷のために使用できる。
いくつかの実施形態では、加熱要素は、実質的に透明な（例えば、垂直入射する可視光の少なくとも６０％を透過する）抵抗加熱要素である。いくつかの実施形態では、熱拡散層は、少なくとも１．５Ｗ／（ｍ・Ｋ）の、若しくは本明細書の他の箇所に記載される範囲のいずれか内の熱伝導率を有する実質的に透明な熱拡散層、及び／又は反射偏光子の複数の交互の第１の層及び第２の層のうちの第１の層及び第２の層の熱伝導率よりも大きい熱伝導率を有する実質的に透明な熱拡散層である。ガラスラミネートが熱拡散層を含む実施形態では、熱拡散層は、ガラスラミネート内のいかなる他の層の熱伝導率よりも高い熱伝導率を有し得る。
図１２Ｅは、光学スタックの反射偏光子の主表面の総面積の少なくとも大部分（例えば、主表面の総面積の全て又は実質的に全て）を覆う層又は要素９３９ｅの概略平面図である。図示した実施形態では、要素９３９ｅは、延びている複数のナノスケール（例えば、少なくとも１つの寸法がマイクロメートル未満）の物体３４１を含む。いくつかの実施形態では、物体３４１はナノワイヤである。いくつかの実施形態では、ナノワイヤは銀ナノワイヤである。ナノワイヤは、加熱を提供するために使用されてもよく（例えば、要素９３９ｅは抵抗加熱要素であってもよい）、及び／又は熱伝達を提供するために使用されてもよい（例えば、要素９３９ｅは熱拡散要素又は層であってもよい）。いくつかの実施形態では、物体３４１はカーボンナノチューブである。カーボンナノチューブは、例えば、熱伝達を提供するために使用できる。ナノワイヤベースの透明導電体は、例えば、米国特許第８，０９４，２４７号（Ａｌｌｅｍａｎｄら）、及び同第８，７４８，７４９号（Ｓｒｉｎｉｖａｓら）、及び米国特許出願公開第２０１８／００１４３５９号（Ｔｈｕｒｂｅｒら）に記載されている。カーボンナノチューブを含む層は、例えば、米国特許出願公開第２０１１／０２１７４５１号（Ｖｅｅｒａｓａｍｙ）、及び同第２０１５／０２７５０１６号（Ｂａｏら）に記載されている。熱拡散要素又は層のための他の有用な材料としては、グラファイト（例えば、整列又は等方性）又はグラフェンが挙げられる。熱拡散層又は抵抗加熱層のための材料（例えば、ナノワイヤ、及び／又はカーボンナノチューブ、及び／又はＩＴＯ）は、例えば、ガラスラミネート内の光学フィルム上に直接的又は間接的に堆積されてもよく、又はガラスラミネート内のガラス層の内面上に堆積されてもよい。いくつかの実施形態では、熱伝導性材料及び／又は導電性材料は、バインダー中で提供され、いくつかの実施形態では、材料は、バインダーを含まないコーティングとして堆積される。
いくつかの実施形態では、熱拡散層は、少なくとも１つの方向に沿って、少なくとも１．５、２、５、１０、２０、５０、１００、５００、又は１０００Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導率を有する。少なくとも１つの方向は、好ましくは少なくとも１つの面内方向を含む。例えば、加熱要素がフロントガラスの上縁部及び底縁部に（例えば、図１２Ｂを参照）、又は水平縁部（例えば、図１２Ｃを参照）に配置される場合、熱拡散層は、それぞれ垂直方向又は水平方向に沿って高い熱伝導率を有することが望ましい場合がある。熱伝導性粒子（例えば、カーボンナノチューブ）を、ある方向に配向させることにより、その方向に沿った熱伝導率を増加させることができる。例えば、カーボンナノチューブは、約１５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の軸方向導電率を有し得る。
図１３は、自動車における表示システム及び／又は熱制御システムであり得るシステム５９０の概略図である。システム５９０は、ガラス層１４の間に配置された光学スタック又は光学フィルム１０を含むガラスラミネートを含む、フロントガラス１２を含む。光学スタック又は光学フィルムは、本明細書の任意の光学スタック又は光学フィルムであり得る。光学スタック又は光学フィルム１０は、好ましくは、車両の制御時に、ドライバ（ドライバの目２が概略的に図示されている）の通常の視線内に配置される。光学スタック又は光学フィルム１０は、好ましくは、ドライバの車両周囲の視界３の視界を実質的に妨げない。図示した実施形態では、プロジェクタ４が、ディスプレイ６からフロントガラス１２上に画像５を投影し、その画像５は、フロントガラス１２から反射した後に、ドライバの目２によって受け取られることになる。このとき、表示画像５は、車両の速度に関する情報を含むものとして図示されている。他の表示画像（例えば、警告インジケータ、車両診断、ナビゲーション情報）を代わりに又は加えて提供できる。ドライバは、合成画像７によって示されるように、表示画像５をドライバの車両周囲の視界３に重ね合わせて知覚できる。
いくつかの実施形態では、フロントガラス１２は加熱要素を含む。例えば、光学スタック又は光学フィルム１０が、抵抗加熱要素を含んでもよく、又は加熱要素が、フロントガラス上又はフロントガラス内の他の場所に含めてもよい。いくつかの実施形態では、システム５９０は、フロントガラス内の加熱要素に電圧を印加する又は電流を供給してフロントガラスを加熱するように構成されたコントローラ３３を含む熱制御システム３４を含む。コントローラ３３はまた、ディスプレイ６によって表示される画像を制御するように構成されてもよい。代替として、別個のコントローラを使用して、加熱要素及びディスプレイ６を制御してもよい。コントローラ３３は、１つ以上の中央演算処理装置を含んでもよい。フロントガラス用の熱制御システムは、当技術分野において既知であり、例えば、米国特許第４，７３０，０９７号（Ｃａｍｐｂｅｌｌら）、同第４，２７７，６７２号（Ｊｏｎｅｓ）、及び同第４，８９４，５１３号（Ｋｏｏｎｔｚ）、並びに米国特許出願公開第２０１１／０２１５０７８号（Ｗｉｌｌｉａｍｓ）に記載されている。
いくつかの実施形態では、システム５９０は、第１のガラス層及び第２のガラス層と、第１のガラス層と第２のガラス層との間に配置された光学スタックと、を含むガラスラミネートを含む。光学スタックは、一体に形成された反射偏光子と、反射偏光子上に配置された加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つとを含む。システム５９０は、ガラスラミネート上に表示画像５を投影するように配置されたプロジェクタ４と、加熱要素又は熱拡散層の少なくとも一方にエネルギーを供給することによりガラスラミネートを加熱するように適合された熱制御システム３４と、を含む。例えば、いくつかの実施形態では、光学スタック１０は抵抗加熱要素を含み、熱制御システム３４は、抵抗加熱要素に電圧を印加する又は電流を供給することによって、加熱要素に電気エネルギーを供給するように適合されている。いくつかの実施形態では、光学スタック１０は、光学スタックに近接して配置された加熱要素と熱接触している熱拡散層を含む。加熱要素は、加熱要素に電圧を印加する又は電流を供給することによって、加熱要素を介して熱拡散層に熱エネルギーを供給できる熱制御システム３４の一部と考えられ得る。
ディスプレイ６及びプロジェクタ４、又は光源７２２は、任意の好適なタイプのディスプレイ／プロジェクタであってもよい。ディスプレイ６とプロジェクタ４との組み合わせはまた、プロジェクタと称される場合がある。いくつかの実施形態では、システム５９０は、例えば、米国特許出願公開第２０１５／０２７７１７２号（Ｓｅｋｉｎｅ）に記載されているものなどの薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）プロジェクタを含む。ＴＦＴプロジェクタは、ｐ偏光をガラスラミネート上に投影するように適合されてもよい。いくつかの実施形態では、システム５９０は、例えば、米国特許出願第２００３／００１６３３４号（Ｗｅｂｅｒら）に記載されているものなどの偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）を含むプロジェクタを含む。いくつかの実施形態では、システム５９０は、例えば、米国特許第５，５９２，１８８号（Ｄｏｈｅｒｔｙら）に記載されているものなどのデジタルマイクロミラーディスプレイ（ＤＭＤ）ディスプレイを含むプロジェクタを含む。いくつかの実施形態では、システム５９０は、本明細書の他の箇所に記載されるブラッグ格子を含むものなどの導波管ディスプレイを含むプロジェクタを含む。いくつかの実施形態では、システム５９０に含まれるプロジェクタで使用される光源は、少なくとも１つのレーザー、又は少なくとも１つの発光ダイオード、及び／又は少なくとも１つのレーザーダイオード、のうちの１つ以上を含む。他の使用される投影システムは、例えば、米国特許出願公開第２００５／０００２０９７号（Ｂｏｙｄら）、同第２００５／０２７０６５５号（Ｗｅｂｅｒら）、同第２００７／０２７９７５５号（Ｈｉｔｓｃｈｍａｎｎら）、及び同第２０１２／０２４３１０４号（Ｃｈｅｎら）に記載されている。
以下は、本明細書の例示的な実施形態の列挙である。
第１の実施形態では、光学フィルムが提供される。光学フィルムは、複数の交互の第１の層及び第２の層を含み、第１の層は、第１の層の第１の面内方向に沿った屈折率と第１の層の直交する第２の面内方向に沿った屈折率との差である第１の面内複屈折を有し、第２の層は、第２の層の第１の面内方向に沿った屈折率と第２の層の第２の面内方向沿った屈折率との差である第２の面内複屈折を有し、第２の面内複屈折は第１の面内複屈折よりも小さく、かつ０．０３よりも大きい。光学フィルムは、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の面内方向に沿って４％を超える収縮率を有し、第２の面内方向に沿って３％を超える収縮率を有する。
第２の実施形態では、第１の実施形態の光学フィルムが提供され、第１の面内方向に沿った収縮率は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、５％、又は６％、又は７％、又は８％を超える。
第３の実施形態では、第１又は第２の実施形態の光学フィルムが提供され、第２の面内方向に沿った収縮率は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、３．５％、又は４％、又は５％、又は６％、又は７％、又は８％を超える。
第４の実施形態では、第１～第３の実施形態のいずれか１つに記載の光学フィルムが提供され、第１の層は、ポリエチレンテレフタレートホモポリマーを含み、第２の層は、第１のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含む。
第５の実施形態では、第１～第４の実施形態のいずれか１つに記載の光学フィルムが提供され、第１の面内方向に沿った第１の層と第２の層との間の屈折率の差Δｎ１は、少なくとも０．０３であり、第２の面内方向に沿った第１の層と第２の層との間の屈折率の差Δｎ２は、Δｎ１未満の絶対値｜Δｎ２｜を有する。
第６の実施形態では、反射偏光子が提供される。反射偏光子は、複数の交互の第１の層及び第２の層を含み、第１の層はポリエチレンテレフタレートホモポリマーを含み、第２の層はグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含み、反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、反射偏光子のブロック軸に沿って４％を超える収縮率を有し、反射偏光子の直交する通過軸に沿って３％を超える収縮率を有する。
第７の実施形態では、第６の実施形態の反射偏光子が提供され、グリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）は、第１のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）と、異なる第２のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）とを含む。
第８の実施形態では、反射偏光子が提供される。反射偏光子は、複数の交互の第１のポリマー層及び第２のポリマー層を含み、第１のポリマー層及び第２のポリマー層の各層は、少なくとも０．０３の面内複屈折を有し、面内複屈折は、層の第１の面内方向に沿った屈折率と層の直交する第２の面内方向に沿った屈折率との差であり、第１の面内方向に沿った第１のポリマー層と第２のポリマー層との間の屈折率の差Δｎ１は、少なくとも０．０３であり、第２の面内方向に沿った第１のポリマー層と第２のポリマー層との間の屈折率の差Δｎ２は、Δｎ１未満の絶対値｜Δｎ２｜を有する。反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、第１の面内方向に沿って４％を超える収縮率を有し、第２の面内方向に沿って３％を超える収縮率を有する。
第９の実施形態では、ガラスラミネートの製造方法が提供される。本方法は、第１のガラス層及び第２のガラス層を提供する工程と、第１のガラス層と第２のガラス層との間に反射偏光子を配置する工程であって、反射偏光子は、主に光干渉によって、光を反射及び透過する複数の交互のポリマー干渉層を含む、反射偏光子を配置する工程と、反射偏光子と、第１のガラス層及び第２のガラス層それぞれとの間に、第１の接着剤層及び第２の接着剤層を配置する工程と、少なくとも１２０℃の温度及び少なくとも０．９ＭＰａの圧力で、反射偏光子を第１のガラス層及び第２のガラス層にラミネートして、ガラスラミネートを提供する工程と、を含む。ラミネートする工程の前に、反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、反射偏光子のブロック軸に沿って４％を超える収縮率を有し、反射偏光子の直交する通過軸に沿って３％を超える収縮率を有する。
第１０の実施形態では、第９の実施形態の方法が提供され、ラミネートする工程の前に、反射偏光子は、第１～第５の実施形態のいずれか１つに記載の光学フィルム、又は第６～第８の実施形態のいずれか１つに記載の反射偏光子である。
第１１の実施形態では、第９又は第１０の実施形態の方法が提供され、ラミネートする工程の後、反射偏光子は、ブロック軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有し、通過軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有する。
第１２の実施形態では、第１１の実施形態の方法が提供され、ラミネートする工程の後、ブロック軸に沿った引張応力は、少なくとも１ＭＰａ、又は少なくとも２ＭＰａ、又は少なくとも３ＭＰａである。
第１３の実施形態では、第１１又は第１２の実施形態の方法が提供され、ラミネートする工程の後、通過軸に沿った引張応力は、少なくとも１ＭＰａ、又は少なくとも２ＭＰａ、又は少なくとも３ＭＰａ、又は少なくとも５ＭＰａ、又は少なくとも７ＭＰａ、又は少なくとも９ＭＰａ、又は少なくとも１０ＭＰａ、又は少なくとも１１ＭＰａ、又は少なくとも１１．５ＭＰａである。
第１４の実施形態では、第１のガラス層と、第１の層にラミネートされた反射偏光子と、を含むガラスラミネートが提供される。反射偏光子は、主に光干渉によって光を反射及び透過し、ブロック軸及び直交する通過軸を画定する、複数の交互のポリマー干渉層を含む。反射偏光子は、ブロック軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有し、通過軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有する。
第１５の実施形態では、ガラスラミネートが提供される。ガラスラミネートは、第１のガラス層及び第２のガラス層と、複数の交互のポリマー干渉層を含み、第１のガラス層と第２のガラス層との間に実質的に対称に配置され、第１のガラス層と第２のガラス層とに結合された反射フィルムであって、複数の平行な直線がガラスラミネート上に、ガラスラミネートの法線に対して４０度～７５度の範囲の角度θをなす第１の方向に沿って投影され、第１の方向と法線とによって画定される入射面に直交する第２の方向に沿って、複数の平行な直線が延びる場合、投影された各直線は、反射フィルムから反射線として反射し、各反射線は、反射線の中心線を画定する輝度分布を有し、反射線の中心線と第２の方向との間の角度αの分布は、２．５度未満の標準偏差を有する、反射フィルムと、を含む。
第１６の実施形態では、ガラスラミネートが提供される。ガラスラミネートは、第１のガラス層及び第２のガラス層と、複数の交互のポリマー干渉層を含み、第１のガラス層と第２のガラス層との間に配置され、第１のガラス層と第２のガラス層に結合された反射フィルムであって、複数の平行な直線が表示表面からガラスラミネート上に、第１の方向に沿って投影され、各直線が、表示表面上で実質的に同じ線幅を有し、第１の方向が、ガラスラミネートの法線に対して４０度～７５度の範囲の角度θをなし、複数の平行な直線が、第１の方向と法線とによって画定される入射面に直交する第２の方向に沿って延びる場合、投影された各直線は、反射フィルムから反射線として反射し、反射線の画像は、画像平面内で輝度分布を有し、表示表面から画像平面への拡大率は１であり、各反射線の画像の輝度分布は、最良適合直線を中心とする標準偏差を有し、標準偏差の平均は線幅の０．９倍未満である、反射フィルムと、を含む。
第１７の実施形態では、第１５又は第１６の実施形態のガラスラミネートが提供され、反射フィルムは、ブロック軸及び直交する通過軸を有する反射偏光子を含み、反射偏光子は、ブロック軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有し、通過軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有する。
第１８の実施形態では、第１４～第１７の実施形態のいずれか１つに記載のガラスラミネートと、ガラスラミネート上に表示画像を投影するように配置されたプロジェクタと、を含むシステムが提供される。ガラスラミネートは、抵抗加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つを更に含み、システムは、加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つにエネルギーを供給することによりガラスラミネートを加熱するように適合されている。
第１９の実施形態では、ガラスラミネートと、ガラスラミネート上に表示画像を投影するように配置されたプロジェクタと、を含むシステムが提供される。ガラスラミネートは、第１のガラス層及び第２のガラス層と、第１のガラス層と第２のガラス層との間に配置され、反射偏光子、及び反射偏光子上に配置された加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つを含む、光学スタックと、を含む。システムは、加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つにエネルギーを供給することによりガラスラミネートを加熱するように適合された熱制御システムを更に含む。ガラスラミネートは、第１４～第１７の実施形態のいずれか１つに記載のガラスラミネートであってもよい。ガラスラミネートは、第９～第１３の実施形態のいずれか１つに従って製造され得る。
第２０の実施形態では、反射偏光子と、反射偏光子上に配置され少なくとも１．５Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導率を有する、実質的に透明な抵抗加熱要素又は実質的に透明な熱拡散層のうちの少なくとも１つと、を含む光学スタックが提供される。反射偏光子は、第１～第５の実施形態のいずれか１つに記載の光学フィルム、又は第６～第８の実施形態のいずれか１つに記載の反射偏光子であってもよい。
第２１の実施形態では、反射偏光子と、反射偏光子上に配置された実質的に透明な熱拡散層と、を含む光学スタックが提供される。反射偏光子は、複数の交互の第１の層及び第２の層を含み、熱拡散層は、第１の層及び第２の層の最大熱伝導率よりも大きい熱伝導率を有する。反射偏光子は、第１～第５の実施形態のいずれか１つに記載の光学フィルム、又は第６～第８の実施形態のいずれか１つに記載の反射偏光子であってもよい。
実施例１～６及び比較例Ｃ１～Ｃ５
複屈折反射偏光子を、以下のとおりに調製した。２つのポリマーを光学層に使用した。第１のポリマー（第１の光学層）は、固有粘度が０．７２の精製テレフタル酸（ＰＴＡ）系ポリエチレンテレフタレートであった。第２のポリマー（第２の光学層）は、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）製のポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）ＧＮ０７１であった。第１のポリマーの供給速度と第２のポリマーの供給速度との比を、光学層が表１に示すｆ比を有するように選択した。スキン層に使用されたポリマーは、固有粘度が０．７２の精製テレフタル酸（ＰＴＡ）系ポリエチレンテレフタレートであった。材料を別個の押出成形機から多層共押し出しフィードブロックに供給し、そこでこれらを２７５の交互の光学層のパケットに組み立て、両面に第１の光学層のより厚い保護境界層を加えて、合計で２７７層とした。第２の光学層材料のスキン層を、その目的に特化したマニホールドにおける構造の両面に追加し、２７９層を有する最終構造を得た。次いで、この多層溶融物を、ポリエステルフィルムに関する従来の方法で、フィルムダイを通してチルロール上にキャストし、急冷した。次いで、キャストウェブを、工業規模の直線式テンターで、表１に示す延伸セクションの温度で、約６：１の延伸比で延伸した。表１はまた、ヒートセット部の温度、テンターフレームトーイン、及び静電容量ゲージによって測定された、得られたフィルムの物理的厚さも提示する。
Figure 2022527539000002
１５０℃で１５分間加熱したときのフィルムの収縮率を機械方向（ＭＤ）及び横方向（ＴＤ）に沿って決定し、表２に報告する。
０．３８ｍｍの厚さのＰＶＢ接着剤層を使用して、２．１ｍｍの厚さのガラス層の間に各フィルムをラミネートすることにより、各フィルムの試料に対してガラスラミネートを調製した。オートクレーブを使用して、温度を最大２８５°Ｆ、圧力を最大１７０ｐｓｉまで上昇させ、この温度及び圧力を３０分間保持した後に、温度及び圧力を周囲温度及び圧力に向かって下降させて、ラミネートを調製した。
約６０度の入射角を有する、ラミネートからのｐ偏光の円錐を、スクリーン上へと反射させ、スクリーンを画像化し、低域フーリエフィルタを通して画像をフィルタリングして、実質的に１ｃｍ未満の長さに対応する空間周波数を除去し、フィルタリングされた画像を矩形グリッドセルの２次元グリッドに分割し、グリッドセル内の輝度の四分位範囲を決定し、四分位範囲の平均として不均一性評価を決定し、不均一性評価と人間評価との間の確立された相関を使用して、不均一性評価から不均一性値を決定する、ことにより、ラミネートに対する不均一性値を得た。不均一性評価と人間評価との間の相関は、均一性範囲を有する反射偏光子フィルムを含むガラスラミネートを使用して確立した。不均一性値を決定する方法は、２０１８年１１月１３日に出願された「Ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｉｎｇ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ」と題する米国特許仮出願第６２／７６７４０７号に全般的に記載されている。約２未満の不均一性値は良好であると考えられ、約３を超える不均一性値は不良であると考えられる。不均一性値を表２に報告する。
均一性を特徴付ける他の量を、サンプルのうちのいくつかについて以下のように決定した。複数の平行な直線は、ガラスラミネート上に、複数の平行な直線が第１の方向と法線とによって画定される入射面に直交する第２の方向に沿って延びるように、ガラスラミネートの法線に対して約６０度の角度θをなす第１の方向に沿って投影され、（例えば、図９Ａを参照）。カメラで撮った反射線の画像から決定した輝度分布から、各反射線に対する中心線を決定した。反射線の中心線と第２の方向との間の角度αの標準偏差を決定し、表２に報告する。表示表面から直線を投影したところ、線は１画素の幅を有し、表示表面からカメラ内の画像平面への拡大率は約１であった。最良適合直線を中心とする、各反射線の画像の輝度分布の標準偏差を決定し、標準偏差の平均を決定し、表２に報告する。
Figure 2022527539000003
様々なフィルム試料を、図１４Ａ～図１４Ｂに示す温度プロファイルに従って加熱し、横方向（ブロック軸）に沿った応力及び機械方向（通過軸）に沿った応力を、動的機械分析（ＤＭＡ）を使用して測定し、それぞれ図１４Ａ及び図１４Ｂに示す。曲線は、ＴＤ方向（図１４Ａ）及びＭＤ方向（図１４Ｂ）におけるフィルムのおよその収縮率に従ってラベル付けされている。図１４Ａ及び図１４Ｂでは、同じフィルムに対して同じ表示ラインスタイルが使用されている。これらの図におけるＵＣＳＦフィルムは、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から入手可能な３Ｍ Ｕｌｔｒａ－Ｃｌｅａｒ Ｓｏｌａｒ Ｆｉｌｍである。
実施例１、３、６及び比較例Ｃ１の光学フィルム、並びに光学フィルムを含むガラスラミネートの透過率が、６０度の入射角におけるｐ偏光ブロック状態光について図１５に示される。曲線は、ＭＤ／ＴＤ方向におけるおよその収縮率に従ってラベル付けされている。４３０ｎｍ～６５０ｎｍの波長範囲にわたる平均透過率を表３に報告する。
Figure 2022527539000004
「約、ほぼ（about）」などの用語は、それらが本明細書の記載に使用され記載されている文脈において、当業者によって理解されよう。特徴部のサイズ、量、及び物理的性質を表す量に適用される「約」の使用が、本明細書に使用され記載されている文脈において、当業者にとって明らかではない場合、「約」は、指定された値の１０パーセント以内を意味すると理解されるであろう。特定の値の約として与えられる量は、正確に特定の値であり得る。例えば、本発明の記載に使用され記載されている文脈において、当業者にとって明らかではない場合、約１の値を有する量は、０．９～１．１の値を有する量であり、その値が１であり得ることを意味する。
前述の参照文献、特許、又は特許出願はいずれも一貫した方法でそれらの全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。組み込まれた参照文献の一部と本出願との間に不一致又は矛盾がある場合、前述の記載における情報が優先するものとする。
図中の要素の説明は、別段の指示がない限り、他の図中の対応する要素に等しく適用されるものと理解されたい。具体的な実施形態を本明細書において例示し記述したが、様々な代替及び／又は同等の実施により、図示及び記載した具体的な実施形態を、本開示の範囲を逸脱することなく置き換え可能であることが、当業者には理解されるであろう。本出願は、本明細書において説明した具体的な実施形態のあらゆる適合例又は変形例を包含することを意図する。したがって、本開示は、特許請求の範囲及びその同等物によってのみ限定されるものとする。

Claims (15)

  1. 複数の交互の第１の層及び第２の層を備える光学フィルムであって、前記第１の層は、前記第１の層の第１の面内方向に沿った屈折率と前記第１の層の直交する第２の面内方向に沿った屈折率との差である第１の面内複屈折を有し、前記第２の層は、前記第２の層の前記第１の面内方向及び前記第２の面内方向に沿った屈折率の差である第２の面内複屈折を有し、前記第２の面内複屈折は前記第１の面内複屈折よりも小さく、かつ０．０３よりも大きく、前記光学フィルムは、１５０℃で１５分間加熱されたときに、前記第１の面内方向に沿って４％を超える収縮率を有し、前記第２の面内方向に沿って３％を超える収縮率を有する、
    光学フィルム。
  2. 前記第１の面内方向に沿った前記収縮率は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、６％を超える、請求項１に記載の光学フィルム。
  3. 前記第２の面内方向に沿った前記収縮率は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、５％を超える、請求項１又は２に記載の光学フィルム。
  4. 前記第１の層が、ポリエチレンテレフタレートホモポリマーを含み、前記第２の層が、第１のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
  5. 前記第１の面内方向に沿った前記第１の層と前記第２の層との間の屈折率の差Δｎ１は、少なくとも０．０３であり、前記第２の面内方向に沿った前記第１の層と前記第２の層との間の屈折率の差Δｎ２は、Δｎ１未満の絶対値｜Δｎ２｜を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の光学フィルム。
  6. 複数の交互の第１の層及び第２の層を備える反射偏光子であって、前記第１の層はポリエチレンテレフタレートホモポリマーを含み、前記第２の層はグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）を含み、前記反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、前記反射偏光子のブロック軸に沿って４％を超える収縮率を有し、前記反射偏光子の直交する通過軸に沿って３％を超える収縮率を有する、
    反射偏光子。
  7. 前記グリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）は、第１のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）と、異なる第２のグリコール変性コ（ポリエチレンテレフタレート）とを含む、請求項６に記載の反射偏光子。
  8. ガラスラミネートを製造する方法であって、前記方法は、
    第１のガラス層及び第２のガラス層を提供する工程と、
    前記第１のガラス層と前記第２のガラス層との間に反射偏光子を配置する工程であって、前記反射偏光子は、主に光干渉によって光を反射及び透過する複数の交互のポリマー干渉層を含む、反射偏光子を配置する工程と、
    前記反射偏光子と、前記第１のガラス層及び前記第２のガラス層それぞれとの間に、第１の接着剤層及び第２の接着剤層を配置する工程と、
    少なくとも１２０℃の温度及び少なくとも０．９ＭＰａの圧力で、前記反射偏光子を前記第１のガラス層及び前記第２のガラス層にラミネートして、前記ガラスラミネートを提供する工程と、を含み、
    前記ラミネートする工程の前に、前記反射偏光子は、１５０℃で１５分間加熱されたときに、前記反射偏光子のブロック軸に沿って４％を超える収縮率を有し、前記反射偏光子の直交する通過軸に沿って３％を超える収縮率を有する、
    方法。
  9. 前記ラミネートする工程の前に、前記反射偏光子は、請求項１～５のいずれか一項に記載の光学フィルム、又は請求項６若しくは７に記載の反射偏光子である、請求項８に記載の方法。
  10. 前記ラミネートする工程の後、前記反射偏光子は、前記ブロック軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有し、前記通過軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有する、請求項８又は９に記載の方法。
  11. 前記ラミネートする工程の後、前記ブロック軸に沿った前記引張応力は少なくとも１ＭＰａであり、前記通過軸に沿った前記引張応力は少なくとも３ＭＰａである、請求項１０に記載の方法。
  12. ガラスラミネートであって、
    第１のガラス層及び第２のガラス層と、
    複数の交互のポリマー干渉層を備え、前記第１のガラス層と前記第２のガラス層との間に実質的に対称に配置され、前記第１のガラス層と前記第２のガラス層とに結合された反射フィルムであって、複数の平行な直線が前記ガラスラミネート上に、前記ガラスラミネートの法線に対して４０度～７５度の範囲の角度θをなす第１の方向に沿って投影され、前記第１の方向と前記法線とによって画定される入射面に直交する第２の方向に沿って、前記複数の平行な直線が延びる場合、投影された各直線は、前記反射フィルムから反射線として反射し、各反射線は、前記反射線の中心線を画定する輝度分布を有し、前記反射線の前記中心線と前記第２の方向との間の角度αの分布は、２．５度未満の標準偏差を有する、反射フィルムと、
    を備えるガラスラミネート。
  13. ガラスラミネートであって、
    第１のガラス層及び第２のガラス層と、
    複数の交互のポリマー干渉層を備え、前記第１のガラス層と前記第２のガラス層との間に配置され、前記第１のガラス層と前記第２のガラス層とに結合された反射フィルムであって、複数の平行な直線が表示表面から前記ガラスラミネート上に、第１の方向に沿って投影され、前記直線の各々が、前記表示表面上で実質的に同じ線幅を有し、前記第１の方向が、前記ガラスラミネートの法線に対して４０度～７５度の範囲の角度θをなし、前記複数の平行な直線が、前記第１の方向と前記法線とによって画定される入射面に直交する第２の方向に沿って延びる場合、投影された各直線は、前記反射フィルムから反射線として反射し、前記反射線の画像は、画像平面内で輝度分布を有し、前記表示表面から前記画像平面への拡大率は約１であり、各反射線の前記画像の前記輝度分布は、最良適合直線を中心とする標準偏差を有し、前記標準偏差の平均は線幅の０．９倍未満である、反射フィルムと、
    を備えるガラスラミネート。
  14. 前記反射フィルムは、ブロック軸及び直交する通過軸を有する反射偏光子を備え、前記反射偏光子は、前記ブロック軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有し、前記通過軸に沿って少なくとも０．５ＭＰａの引張応力を有する、請求項１２又は１３に記載のガラスラミネート。
  15. 請求項１２～１４のいずれか一項に記載のガラスラミネートと、前記ガラスラミネート上に表示画像を投影するように配置されたプロジェクタと、を備えるシステムであって、前記ガラスラミネートは、抵抗加熱要素又は熱拡散層のうちの少なくとも１つを更に備え、前記システムは、前記加熱要素又は前記熱拡散層のうちの前記少なくとも１つにエネルギーを供給することにより前記ガラスラミネートを加熱するように適合されている、システム。
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