JP2022527538A - Methods and machines for achieving blanks from packing cardboard used to box items - Google Patents
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Abstract
品物（４１）を箱詰めするために梱包用の段ボール（２）からブランク（１）を実現するための方法は、梱包用の段ボール（２）を送り込むステップと、ブランク（１）を使用して箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法を検出及び記憶するステップと、検出及び記憶された寸法値に基づいて、梱包用の段ボール（２）において、相互に平行な第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）と、相互に平行であり、第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）に垂直な第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）とを作るステップであって、主部（６）、第１の横側部（７）、第２の横側部（８）、第３の横側部（１３）、第１の補強部（１４）、第２の補強部（１５）、第４の横側部（１６）、第３の補強部（１７）、及び第４の補強部（１８）を区別する、作るステップと、レーザー光を使用して、第１の補強部（１４）の第１の切り込み（１９）、第２の補強部（１５）の第２の切り込み（２０）、第３の補強部（１７）の第３の切り込み（２１）、第４の補強部（１８）の第４の切り込み（２２）を作るステップと、を含む。【選択図】図８The method for realizing the blank (1) from the packing cardboard (2) for packing the item (41) is the step of feeding the packing cardboard (2) and the boxing using the blank (1). A step of detecting and storing the dimensions of the upper surface (41a), the bottom surface (41b), and the side surface (41c) of the item (41) to be made, and the corrugated cardboard for packing (2) based on the detected and stored dimension values. ), The first vertical score line (3) and the second vertical score line (4) which are parallel to each other and the first vertical score line (3) and the second vertical score line which are parallel to each other. It is a step of making a first horizontal score line (11) and a second horizontal score line (12) perpendicular to (4), and is a main part (6), a first horizontal part (7), and a first. 2 lateral portion (8), 3rd lateral portion (13), 1st reinforcing portion (14), 2nd reinforcing portion (15), 4th lateral portion (16), 3rd A first notch (19), a second notch (19) of the first reinforcement (14) using a step of making to distinguish between the reinforcement (17) and the fourth reinforcement (18) and a laser beam. A step of making a second notch (20) of the reinforcing portion (15), a third notch (21) of the third reinforcing portion (17), and a fourth notch (22) of the fourth reinforcing portion (18). And, including. [Selection diagram] FIG. 8
Description
本発明は、例えば、品物を箱詰めするために使用される段ボール箱を取得するために使用される梱包用の段ボールからブランクを作ることに関連する技術分野に関する。 The present invention relates to, for example, a technical field relating to making a blank from a packing cardboard used to obtain a cardboard box used to box an item.
具体的には、本発明は、品物を箱詰めするために使用される梱包用の段ボールからブランクを実現するための方法及び機械に関する。 Specifically, the present invention relates to a method and a machine for realizing a blank from a packing cardboard used for packing an article.
梱包用の段ボールは、様々な目的（例えば、段ボール箱を形成する目的）のために使用できる。 The packing cardboard can be used for various purposes (eg, for the purpose of forming a cardboard box).
この場合、最初に、スコアラインとしても既知である折り目を実現することが必要である。スコアラインは、ブランクを取得するために、梱包用の段ボールをいくつかの部分に分割する。 In this case, it is first necessary to realize a crease, also known as a scoreline. The scoreline divides the packing cardboard into several parts to get a blank.
したがって、ブランクの様々な部分は、折り目を中心に容易に折ることができ、単純及び速やかな方法で、品物を詰め込むための段ボール箱を取得し、折るステップ中に梱包用の段ボールの望まない変形及びけい割れの形成を防止する。 Therefore, the various parts of the blank can be easily folded around the creases, and in a simple and quick way, get a cardboard box for packing the goods and unwanted deformation of the cardboard for packing during the folding step. And prevent the formation of cracks.
現在、品物を箱詰めするために使用される梱包用の段ボールからブランクを実現するための既知の方法は、
梱包用の段ボールを送り込むステップと、
ブランクを使用して箱詰めされる品物の上面、底面、及び横面の寸法を検出及び記憶するステップと、検出及び記憶された寸法値に基づいて、梱包用の段ボールにおいて、相互に平行な第１の縦スコアライン及び第２の縦スコアラインと、相互に平行であり、第１の縦スコアライン及び第２の縦スコアラインに垂直な第１の横スコアライン及び第２の横スコアラインとを作るステップであって、梱包用の段ボールにおいて、
第１の縦スコアライン及び第２の縦スコアラインとの間に含まれる中央領域と、第１の縦スコアラインと梱包用の段ボールの第１の縦端との間に含まれる第１の横領域と、第２の縦スコアラインと梱包用の段ボールの第２の縦端との間に含まれる第２の横領域とを画定する、作るステップと、を含む。
Currently, known methods for achieving blanks from packing cardboard used for boxing items are
The step of sending the cardboard for packing and
A step of detecting and storing the top, bottom, and side dimensions of an item to be boxed using a blank, and a first parallel to each other in a packing cardboard based on the detected and stored dimension values. A vertical scoreline and a second vertical scoreline, and a first horizontal scoreline and a second horizontal scoreline that are parallel to each other and perpendicular to the first vertical scoreline and the second vertical scoreline. It ’s a step to make, and in the cardboard for packing,
The central area between the first vertical scoreline and the second vertical scoreline, and the first horizontal between the first vertical scoreline and the first vertical edge of the packing cardboard. Includes a making step that defines the area and the second horizontal area contained between the second vertical scoreline and the second vertical edge of the packing cardboard.
２つの縦スコアライン及び２つの横スコアラインは、各々、縦方向及び横方向に、梱包用の段ボールを交差し、相互に離れており、中央領域内で、
第１の横スコアラインと第２の横スコアラインとの間に含まれ、例えば、箱詰めされる物品の底面を覆う寸法を有する、主部と、第１の横スコアライン及び第２の横スコアラインに対して主部の反対側にある第１の横側部及び第２の横側部と、を区別する。
The two vertical score lines and the two horizontal score lines intersect the packing cardboard in the vertical and horizontal directions, respectively, and are separated from each other, within the central region.
The main part, which is contained between the first horizontal score line and the second horizontal score line and has a dimension covering the bottom surface of the boxed article, and the first horizontal score line and the second horizontal score line. Distinguish between the first lateral portion and the second lateral portion on the opposite side of the main portion to the line.
同様に、第１の横領域内で、
第１の横スコアライン、第２の横スコアライン、第１の縦スコアライン、及び梱包用の段ボールの第１の縦端の間に含まれる第３の横側部と、第１の横スコアライン及び第２の横スコアラインに対して第３の横側部の反対側にある第１の補強部及び第２の補強部と、が区別される。
Similarly, within the first embezzlement region,
A third horizontal portion contained between a first horizontal score line, a second horizontal score line, a first vertical score line, and a first vertical end of a packing cardboard, and a first horizontal score. A distinction is made between the first reinforcing portion and the second reinforcing portion on the opposite side of the third lateral portion with respect to the line and the second lateral score line.
同様に、第２の横領域内で、
第１の横スコアライン、第２の横スコアライン、第２の縦スコアライン、及び段ボールの第２の縦端の間に含まれる第４の横側部と、第１の横スコアライン及び第２の横スコアラインに対して第４の横側部の反対側にある第３の補強部及び第４の補強部と、が区別される。
Similarly, within the second embezzlement area,
A fourth horizontal portion contained between a first horizontal scoreline, a second horizontal scoreline, a second vertical scoreline, and a second vertical edge of corrugated cardboard, and a first horizontal scoreline and a first. A third reinforcing portion and a fourth reinforcing portion on the opposite side of the fourth lateral portion with respect to the horizontal score line of 2 are distinguished.
第１の横側部、第２の横側部、第３の横側部、及び第４の横側部は、例えば、箱詰めされる品物の横面を覆う寸法を有する。 The first lateral portion, the second lateral portion, the third lateral portion, and the fourth lateral portion have dimensions that cover, for example, the lateral surface of the item to be boxed.
さらに、既知の方法は、刃またはナイフ等の機械切断機構を使用して、
第１の縦スコアラインと第１の横スコアラインとの交差点を起点とする第１の補強部の第１の切り込みと、
第１の縦スコアラインと第２の横スコアラインとの交差点を起点とする第２の補強部の第２の切り込みと、
第２の縦スコアラインと第１の横スコアラインとの交差点を起点とする第３の補強部の第３の切り込みと、
第２の縦スコアラインと第２の横スコアラインとの交差点を起点とする第４の補強部の第４の切り込みと、を作るステップを含む。
In addition, known methods use mechanical cutting mechanisms such as blades or knives,
The first notch of the first reinforcing portion starting from the intersection of the first vertical score line and the first horizontal score line, and
The second notch of the second reinforcing portion starting from the intersection of the first vertical score line and the second horizontal score line, and
The third notch of the third reinforcing portion starting from the intersection of the second vertical score line and the first horizontal score line, and
Includes a step of making a fourth notch in the fourth reinforcement starting from the intersection of the second vertical scoreline and the second horizontal scoreline.
４つの切り込みは、段ボールの厚さよりも小さい深さを有するように作られ、すなわち、段ボールを左右に越えないように作られ、したがって、さらなるスコアラインを取得することを可能にする。 The four cuts are made to have a depth less than the thickness of the cardboard, i.e. not to cross the cardboard left or right, thus allowing further scorelines to be obtained.
このように、第１の補強部、第２の補強部、第３の補強部、及び第４の補強部のそれぞれは、２つの部に細分化される。２つの部は、一方が他方に対して相互に折ることができる。 In this way, each of the first reinforcing portion, the second reinforcing portion, the third reinforcing portion, and the fourth reinforcing portion is subdivided into two portions. The two parts can be folded by one with respect to the other.
上述の様々な一部を相互に折り、品物を囲む及び含む箱を形成することによって、このように取得されたブランクを折り、品物を箱詰めできる。 By folding each of the various portions described above into a box that encloses and contains the item, the blank thus obtained can be folded and the item packed.
例えば、品物を箱詰めするために、上述のブランクによって、品物を主部に配置するステップと、横面を覆うために、主部に配置される品物に向かって、主部に対して、第１の横側部、第２の横側部、第３の横側部、及び第４の横側部を折るステップであって、４つの補強部のそれぞれの２つの部は、箱の内側に向かって相互に折られ、取得された箱の剛性を増加させるために４つの横側部の側面に位置する関連の補強タブを作成する、折るステップと、を実施することが可能である。 For example, in order to box an item, the above-mentioned blank is used to place the item in the main part, and to cover the side surface, the item is placed in the main part, and the first part is made with respect to the main part. A step of folding the lateral part, the second lateral part, the third lateral part, and the fourth lateral part of the four reinforcements, each of which has two parts toward the inside of the box. It is possible to carry out folding steps, creating related reinforcing tabs located on the sides of the four lateral sides, which are folded together and obtained to increase the stiffness of the box.
前述に説明される既知の方法は、動作サイクルを定義する上述のステップを周期的に実施するために設計及び実現された機械によって実施される。機械の動作サイクルのそれぞれは、梱包用の段ボール（２）を送り込むことと、２つの縦スコアライン及び２つの横スコアラインを実現することと、第１の切り込み、第２の切り込み、第３の切り込み、及び第４の切り込みを実現することとを含む。 The known methods described above are carried out by machines designed and implemented to periodically carry out the steps described above that define the operating cycle. Each of the machine's operating cycles is to feed the corrugated cardboard (2) for packing, to realize two vertical score lines and two horizontal score lines, and to make a first cut, a second cut, and a third. Includes making a cut and achieving a fourth cut.
４つの補強部の４つの切り込みを実現するために、機械は機械切断機構（例えば、刃またはナイフ等）を含み、機械切断機構は、事前に固定された動作開始位置（２つの縦スコアラインと２つの横スコアラインとの交差点に一致する必要がある）から事前に固定された動作停止位置までの同じ移動経路の通過を実施するために常に事前に配置及び設定される。つまり、各動作サイクルでは、機械切断機構は同じ動作を実施する。 To achieve four cuts in the four reinforcements, the machine includes a mechanical cutting mechanism (eg, a blade or knife, etc.), which is a pre-fixed motion start position (with two vertical scorelines and). Always pre-positioned and set to carry out the passage of the same travel path from (must coincide with the intersection with two lateral score lines) to a pre-fixed stop position. That is, in each operation cycle, the mechanical cutting mechanism performs the same operation.
この態様は制限があり、機械に送り込まれる場合、動作サイクルごとに、全てが同じ寸法を有する梱包用の段ボールが供給される必要がある。そうでなければ、４つの切り込みの実現が間違った不正確な方式で起こり得る。すなわち、要求位置（すなわち、２つの縦スコアライン及び２つの横スコアラインの交差点）に切り込みが作成されない。 This aspect is limited and, when delivered to the machine, it is necessary to supply packing cardboard, all having the same dimensions, for each operation cycle. Otherwise, the realization of the four cuts can occur in the wrong and inaccurate manner. That is, no cut is made at the requested position (ie, the intersection of the two vertical score lines and the two horizontal score lines).
したがって、機械は、同様に、動作サイクルごとに同じ寸法のブランクを作る。 Therefore, the machine also makes blanks of the same dimensions for each operation cycle.
その結果、機械の様々な動作サイクルでは、機械を使用して、相互に同じ寸法の品物を箱詰めするためのブランクを実現する。したがって、様々な動作サイクルで異なる寸法を有する品物を箱詰めする必要性が生じ、ひいては、相互に異なる様々な寸法の梱包用の段ボールを原形とするブランクを実現する必要性が生じる場合、梱包用の段ボールの有効な異なる寸法に従って、機械切断機構を取り外し、それを別の位置に動かし、それを再設定する必要がある、または、４つの切り込み（すなわち、正確には、関連の要求位置）を正確に実施することが可能であるように、機械切断機構を別の位置に動かす及び再設定することが不可能である場合、異なる機械を使用する必要がある。 As a result, in various operating cycles of the machine, the machine is used to provide blanks for boxing items of the same size to each other. Therefore, if there is a need to box items with different dimensions at different operating cycles, and thus to realize a cardboard-based blank for packing with different dimensions, which is different from each other, for packing. According to the valid different dimensions of the cardboard, the mechanical cutting mechanism needs to be removed, moved to another position and reconfigured, or the four cuts (ie, to be exact, the relevant required position) are accurate. If it is not possible to move and reconfigure the machine cutting mechanism to another position, as it is possible to carry out, it is necessary to use a different machine.
上記を考慮して、本発明の目的は上述の欠点をなくすことを含む。 In view of the above, an object of the present invention includes eliminating the above-mentioned drawbacks.
上記の目的は、品物を箱詰めするために使用される梱包用の段ボールからブランクを実現するための請求項１に記載の方法及び機械と、品物を箱詰めするために使用される梱包用の段ボールからブランクを実現するための請求項８に記載の機械とによって達成される。
The above object is from the method and machine according to
第１の切り込み、第２の切り込み、第３の切り込み、及び第４の切り込みは、利点をもたらすように、レーザー光を使用して作られ、レーザー光は、第１の縦スコアライン、第２の縦スコアライン、第１の横スコアライン、及び第２の横スコアラインの交差点によって定義される点を起点として、第１の切り込み、第２の切り込み、第３の切り込み、及び第４の切り込みを作ることがプログラムされ、また、梱包用の段ボールは、送り込み時に寸法が変化し、ひいては、様々な動作サイクルにおいて異なる位置でレーザー光を使用して、第１の縦スコアライン、第２の縦スコアライン、第１の横スコアライン、及び第２の横スコアラインを作る。また、本発明の方法及び機械によって、異なる動作サイクルにおいて異なる寸法の梱包用の段ボールを原形とし、縦スコアライン及び横スコアラインを離すことによって、また、同様に前述の機械を使用して、ブランクで箱詰めされる品物に応じて、第１の切り込み、第２の切り込み、第３の切り込み、及び第４の切り込みを作ることによって、異なるブランクを実現することが可能である。 The first cut, the second cut, the third cut, and the fourth cut are made using laser light to bring advantages, the laser light is the first vertical scoreline, the second. A first cut, a second cut, a third cut, and a fourth cut, starting from the point defined by the intersection of the vertical score line, the first horizontal score line, and the second horizontal score line. Also, the corrugated cardboard for packing changes its dimensions at the time of feeding, and thus uses the laser beam at different positions in various operation cycles, the first vertical scoreline, the second vertical. Create a scoreline, a first horizontal scoreline, and a second horizontal scoreline. Also, by the methods and machines of the invention, blanks are made from corrugated board for packing with different dimensions in different operating cycles, separated from the vertical and horizontal score lines, and also using the machine described above. It is possible to realize different blanks by making a first cut, a second cut, a third cut, and a fourth cut, depending on the item to be boxed in.
本発明の特定の実施形態は、添付図の図面を用いて、請求項に記載された内容に従って本発明の説明の以下の箇所に説明される。 Specific embodiments of the present invention will be described in the following sections of the description of the invention in accordance with the content of the claims, with reference to the drawings of the accompanying drawings.
以下では、図１、図２、図４～図８を参照する。 In the following, reference will be made to FIGS. 1, 2, and 4 to 8.
本発明の説明では、ブランク（１）は、決定された形状を試しに型抜きすることによって外形が作られた段ボールシートを意味することが記述される（図７及び図８参照）。 In the description of the present invention, it is described that the blank (1) means a corrugated cardboard sheet whose outer shape is formed by trial-cutting a determined shape (see FIGS. 7 and 8).
さらに、本発明の説明の以下の箇所では、用語「梱包用の段ボール（２）」は、梱包用の段ボールストリップ（図２参照）または梱包用の段ボールシートを意味すると解釈できる。 Further, in the following passages of the description of the present invention, the term "corrugated board for packing (2)" can be interpreted to mean a corrugated board strip for packing (see FIG. 2) or a corrugated board sheet for packing.
品物（４１）を箱詰めするために梱包用の段ボール（２）からブランク（１）を実現するための方法は、
梱包用の段ボール（２）を送り込むステップと、
ブランク（１）を使用して箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法を検出及び記憶するステップと、
検出及び記憶された寸法値に基づいて、梱包用の段ボール（２）において、相互に平行な第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）と、相互に平行であり、第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）に垂直な第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）とを作るステップであって、梱包用の段ボール（２）において、
第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）との間に含まれる中央領域（５）と、第１の縦スコアライン（３）と梱包用の段ボール（２）の第１の縦端（２ａ）との間に含まれる第１の横領域（９）と、第２の縦スコアライン（４）と梱包用の段ボール（２）の第２の縦端（２ｂ）との間に含まれる第２の横領域（１０）とを画定する、作るステップと、を含む。
The method for realizing the blank (1) from the corrugated cardboard (2) for packing for packing the item (41) in a box is
The step of sending the cardboard (2) for packing and
A step of detecting and storing the dimensions of the top surface (41a), the bottom surface (41b), and the side surface (41c) of the item (41) to be boxed using the blank (1).
Based on the detected and stored dimensional values, the corrugated cardboard (2) for packing is parallel to each other with the first vertical score line (3) and the second vertical score line (4) parallel to each other. , A step of creating a first horizontal scoreline (11) and a second horizontal scoreline (12) perpendicular to the first vertical scoreline (3) and the second vertical scoreline (4). In the corrugated cardboard (2) for packing
Of the central area (5) included between the first vertical scoreline (3) and the second vertical scoreline (4), and the first vertical scoreline (3) and the corrugated cardboard (2) for packing. The first horizontal region (9) included between the first vertical end (2a), the second vertical score line (4), and the second vertical end (2b) of the corrugated cardboard (2) for packing. Includes a step of making, defining a second lateral region (10) contained between and.
２つの縦スコアライン（３，４）及び２つの横スコアライン（１１，１２）は、各々、縦方向及び横方向に、梱包用の段ボール（２）を交差し、相互に離れており、中央領域（５）内で、第１の横スコアライン（１１）と第２の横スコアライン（１２）との間に含まれ、例えば、箱詰めされる品物（４１）の底面（４１ｂ）を覆う寸法を有する、主部（６）と、第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）に対して主部（６）の反対側にある第１の横側部（７）及び第２の横側部（８）と、を区別する。 The two vertical score lines (3, 4) and the two horizontal score lines (11, 12) intersect the packing cardboard (2) vertically and horizontally, respectively, and are separated from each other and are central. Dimensions within region (5) that are included between the first horizontal scoreline (11) and the second horizontal scoreline (12) and cover, for example, the bottom surface (41b) of the boxed item (41). The first lateral portion (7) opposite the main portion (6) with respect to the main portion (6) and the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). ) And the second lateral portion (8).
このように、第１の横領域（９）内で、第１の横スコアライン（１１）、第２の横スコアライン（１２）、梱包用の段ボール（２）の第１の縦端（２ａ）、及び第１の縦スコアライン（３）の間に含まれる第３の横側部（１３）と、第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）に対して第３の横側部（１３）の反対側にある第１の補強部（１４）及び第２の補強部（１５）と、が区別される。 In this way, within the first horizontal region (9), the first horizontal score line (11), the second horizontal score line (12), and the first vertical end (2a) of the corrugated cardboard (2) for packing. ), And the third horizontal portion (13) included between the first vertical score lines (3), and the first horizontal score line (11) and the second horizontal score line (12). A first reinforcing portion (14) and a second reinforcing portion (15) on the opposite side of the third lateral portion (13) are distinguished.
同様に、第２の横領域（１０）内で、第１の横スコアライン（１１）、第２の横スコアライン（１２）、第２の縦スコアライン（４）、及び梱包用の段ボール（２）の第２の縦端（２ｂ）の間に含まれる第４の横側部（１６）と、第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）に対して第４の横側部（１６）の反対側にある第３の補強部（１７）及び第４の補強部（１８）と、が区別される。 Similarly, within the second horizontal region (10), the first horizontal scoreline (11), the second horizontal scoreline (12), the second vertical scoreline (4), and the corrugated cardboard for packing ( A second with respect to a fourth lateral portion (16) included between the second vertical ends (2b) of 2) and a first lateral scoreline (11) and a second lateral scoreline (12). A third reinforcing portion (17) and a fourth reinforcing portion (18) on the opposite side of the lateral portion (16) of 4 are distinguished.
第１の横側部（７）、第２の横側部（８）、第３の横側部（１３）、及び第４の横側部（１６）は、例えば、箱詰めされる品物（４１）の横面（４１ｃ）を覆う寸法を有する。 The first lateral portion (7), the second lateral portion (8), the third lateral portion (13), and the fourth lateral portion (16) are, for example, boxed items (41). ) Has a dimension that covers the lateral surface (41c).
本方法は、さらに、レーザー光を使用して、ステップを含み、レーザー光を用いて、
第１の縦スコアライン（３）と第１の横スコアライン（１１）との交差点を起点とする第１の補強部（１４）の第１の切り込み（１９）と、
第１の縦スコアライン（３）と第２の横スコアライン（１２）との交差点を起点とする第２の補強部（１５）の第２の切り込み（２０）と、
第２の縦スコアライン（４）と第１の横スコアライン（１１）との交差点を起点とする第３の補強部（１７）の第３の切り込み（２１）と、
第２の縦スコアライン（４）と第２の横スコアライン（１２）との交差点を起点とする第４の補強部（１８）の第４の切り込み（２２）と、を作る。
The method further comprises using a laser beam, stepping, and using a laser beam,
The first notch (19) of the first reinforcing portion (14) starting from the intersection of the first vertical score line (3) and the first horizontal score line (11),
The second notch (20) of the second reinforcing portion (15) starting from the intersection of the first vertical score line (3) and the second horizontal score line (12),
The third notch (21) of the third reinforcing portion (17) starting from the intersection of the second vertical score line (4) and the first horizontal score line (11),
A fourth notch (22) of the fourth reinforcing portion (18) starting from the intersection of the second vertical score line (4) and the second horizontal score line (12) is made.
第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）は、検出及び保存された寸法値に基づいて、レーザー光によって、梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）よりも小さい深さを有するように実現される（図７、図８、及び図９参照）。 The first notch (19), the second notch (20), the third notch (21), and the fourth notch (22) are packed by laser light based on the detected and stored dimensional values. It is realized to have a depth smaller than the thickness (S) of the corrugated cardboard (2) for use (see FIGS. 7, 8 and 9).
梱包用の段ボール（２）から得られる上述のブランク（１）は、品物（４１）または複数の品物を箱詰めするために使用できることが理解される。 It is understood that the above-mentioned blank (1) obtained from the corrugated cardboard (2) for packing can be used for boxing the item (41) or a plurality of items.
梱包用の段ボール（２）は、供給時、平坦構成であり得る。梱包用の段ボール（２）は、本方法のステップの各動作サイクルにおいて寸法が変化し得る。これらの寸法は、検出及び記憶された上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法に基づいて変化し得る。 The corrugated cardboard (2) for packaging may have a flat configuration at the time of supply. The corrugated cardboard (2) for packing may vary in size at each operation cycle of the steps of the method. These dimensions can vary based on the detected and stored top surface (41a), bottom surface (41b), and side surface (41c) dimensions.
一般的には、各動作サイクルは、梱包用の段ボール（２）を送り込むことと、２つの縦スコアライン（３，４）及び２つの横スコアライン（１１，１２）を実現することと、第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）を実現することとを含む。 In general, each operation cycle is to feed the corrugated cardboard (2) for packing and to realize two vertical score lines (3, 4) and two horizontal score lines (11, 12). It includes achieving one notch (19), a second notch (20), a third notch (21), and a fourth notch (22).
第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）は、第１の縦端（２ａ）から第２の縦端（２ｂ）まで、梱包用の段ボール（２）を縦方向に交差できる。 The first vertical score line (3) and the second vertical score line (4) are the corrugated cardboard (2) for packing from the first vertical end (2a) to the second vertical end (2b) in the vertical direction. Can cross.
第１の縦端（２ａ）及び第２の縦端（２ｂ）は梱包用の段ボール（２）の横端であり得る。 The first vertical end (2a) and the second vertical end (2b) can be the horizontal ends of the corrugated cardboard (2) for packing.
特に図７及び図８を参照すると、第１の縦端（２ａ）は第２の縦端（２ｂ）の反対側にある。 In particular, with reference to FIGS. 7 and 8, the first vertical end (2a) is on the opposite side of the second vertical end (2b).
主部（６）は第１の横側部（７）と第２の横側部（８）との間に介在できる。 The main portion (6) can be interposed between the first lateral portion (7) and the second lateral portion (8).
第３の横側部（１３）は第１の補強部（１４）と第２の補強部（１５）との間に介在できる。 The third lateral portion (13) can be interposed between the first reinforcing portion (14) and the second reinforcing portion (15).
第４の横側部（１６）は第１の補強部（１７）と第４の補強部（１６）との間に介在できる。 The fourth lateral portion (16) can be interposed between the first reinforcing portion (17) and the fourth reinforcing portion (16).
主部（６）は第３の横側部（１３）と第４の横側部（１６）との間に介在できる。 The main portion (6) can be interposed between the third lateral portion (13) and the fourth lateral portion (16).
主部（６）は、上述のブランク（１）で箱詰めされる品物（４１）を受けることができる（図１０及び図１１参照）。 The main part (6) can receive the item (41) boxed with the blank (1) described above (see FIGS. 10 and 11).
第１の横側部（７）、第２の横側部（８）、第３の横側部（１３）、及び第４の横側部（１６）は、上述のブランク（１）で箱詰めされる品物（４１）を横方向に含み得、このとき、品物（４１）は主部（６）に配置される（図１０及び図１１参照）。 The first lateral portion (7), the second lateral portion (8), the third lateral portion (13), and the fourth lateral portion (16) are boxed with the blank (1) described above. The article (41) to be made may be laterally included, at which time the article (41) is arranged in the main part (6) (see FIGS. 10 and 11).
ブランク（１）を使用して箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法を検出及び記憶するステップは、検出センサ（３４）によって実施できる。レーザー光は、第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）を実現するために、検出及び保存された寸法値に基づいてプログラムできる。 The step of detecting and storing the dimensions of the top surface (41a), bottom surface (41b), and side surface (41c) of the item (41) to be boxed using the blank (1) can be performed by the detection sensor (34). .. Laser light is applied to the detected and stored dimensional values to achieve the first cut (19), second cut (20), third cut (21), and fourth cut (22). Can be programmed based on.
様々な動作サイクルで箱詰めされる品物（４１）の寸法が変化するときでさえも、検出及び保存された寸法値に基づいてレーザー光をプログラムするため、利点をもたらすように、２つの縦スコアライン（３，４）と２つの横スコアライン（１０，１１）との交差点を起点とする第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）を作ることが可能である。 Two vertical scorelines to provide an advantage for programming the laser beam based on the detected and stored dimensional values, even when the dimensions of the boxed item (41) change in various motion cycles. The first cut (19), the second cut (20), the third cut (21), and the fourth cut starting from the intersection of (3, 4) and the two horizontal score lines (10, 11). It is possible to make a notch (22) in.
第１の切り込み（１９）は、例えば、第１の縦スコアライン（３）に対する傾斜軌道に従って、第１の縦スコアライン（３）及び第１の横スコアライン（１１）の交差点から延在できる。 The first notch (19) can extend from the intersection of the first vertical scoreline (3) and the first horizontal scoreline (11), for example, according to an inclined trajectory with respect to the first vertical scoreline (3). ..
第２の切り込み（２０）は、例えば、第１の縦スコアライン（３）に対する傾斜軌道に従って、第１の縦スコアライン（３）及び第２の横スコアライン（１２）の交差点から延在できる。 The second notch (20) can extend from the intersection of the first vertical scoreline (3) and the second horizontal scoreline (12), for example, according to an inclined trajectory with respect to the first vertical scoreline (3). ..
第３の切り込み（２１）は、例えば、第２の縦スコアライン（４）に対する傾斜軌道に従って、第２の縦スコアライン（４）及び第１の横スコアライン（１１）の交差点から延在できる。 The third notch (21) can extend from the intersection of the second vertical scoreline (4) and the first horizontal scoreline (11), for example, according to an inclined trajectory with respect to the second vertical scoreline (4). ..
第４の切り込み（２２）は、例えば、第２の縦スコアライン（４）に対する傾斜軌道に従って、第２の縦スコアライン（４）及び第２の横スコアライン（１２）の交差点から延在できる。 The fourth notch (22) can extend from the intersection of the second vertical scoreline (4) and the second horizontal scoreline (12), for example, according to an inclined trajectory with respect to the second vertical scoreline (4). ..
第１の切り込み（１９）は、各々の折り目（１９０）を特定するように、梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）よりも小さい深さを有し得、第１の補強部（１４）を第１の部（１４ａ）及び第２の部（１４ｂ）に分割し、第１の部（１４ａ）及び第２の部（１４ｂ）は折り目（１９０）によって分離される（図７及び図８参照）。 The first notch (19) may have a depth less than the thickness (S) of the packing corrugated board (2) so as to identify each crease (190), and the first reinforcement (1). 14) is divided into a first part (14a) and a second part (14b), and the first part (14a) and the second part (14b) are separated by a crease (190) (FIG. 7 and 14). See FIG. 8).
第２の切り込み（２０）は、各々の折り目（２００）を特定するように、梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）よりも小さい深さを有し得、第２の補強部（１５）を第１の部（１５ａ）及び第２の部（１５ｂ）に分割し、第２の部（１５ａ）及び第２の部（１５ｂ）は折り目（２００）によって分離される（図７及び図８参照）。 The second notch (20) may have a depth smaller than the thickness (S) of the packing corrugated board (2) so as to identify each crease (200), and the second reinforcing portion (2). 15) is divided into a first part (15a) and a second part (15b), and the second part (15a) and the second part (15b) are separated by a crease (200) (FIG. 7 and FIG. See FIG. 8).
第３の切り込み（２１）は、各々の折り目（２１０）を特定するように、梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）よりも小さい深さを有し得、第３の補強部（１７）を第１の部（１７ａ）及び第２の部（１７ｂ）に分割し、第２の部（１７ａ）及び第２の部（１７ｂ）は折り目（２１０）によって分離される（図７及び図８参照）。 The third notch (21) may have a depth smaller than the thickness (S) of the packing corrugated board (2) so as to identify each crease (210), and the third reinforcing portion (3). 17) is divided into a first part (17a) and a second part (17b), and the second part (17a) and the second part (17b) are separated by a crease (210) (FIG. 7 and 17). See FIG. 8).
第４の切り込み（２２）は、各々の折り目（２２０）を特定するように、梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）よりも小さい深さを有し得、第４の補強部（１８）を第１の部（１８ａ）及び第２の部（１８ｂ）に分割し、第２の部（１８ａ）及び第２の部（１８ｂ）は折り目（２２０）によって分離される（図７及び図８参照）。 The fourth notch (22) may have a depth smaller than the thickness (S) of the packing corrugated board (2) so as to identify each crease (220), and the fourth reinforcement portion (22). 18) is divided into a first part (18a) and a second part (18b), and the second part (18a) and the second part (18b) are separated by a crease (220) (FIG. 7 and 18). See FIG. 8).
本方法は、好ましくは、検出及び記憶された寸法値に基づいて、第２の横スコアライン（１２）に平行であり及び隣接する第３の横スコアライン（３２）を作るステップであって、
中央領域（５）内で、第２の横側部（８）に隣接し、例えば、箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）を覆う寸法を有する第５の横側部（２３）と、
第１の横領域（９）内で、第２の補強部（１５）に隣接する第１のフラップ（２６）と、
第２の横領域（１０）内で、第４の補強部（１８）に隣接する第２のフラップ（２７）と、が区別される、作るステップと、
第１のフラップ（２６）を第２の補強部（１５）から分離するように、梱包用の段ボール（２）の第１の縦端（２ａ）から第１の縦スコアライン（３）まで横方向に延在する第１の横領域（９）に第１の切断部（２４）を作るステップと、
第２のフラップ（２７）を第４の補強部（１８）から分離するように、梱包用の段ボール（２）の第２の縦端（２ｂ）から第２の縦スコアライン（４）まで横方向に延在する第２の横領域（１０）に第２の切断部（２５）を作るステップと、を含む（図７及び図８参照）。
The method is preferably a step of creating a third lateral scoreline (32) parallel to and adjacent to the second lateral scoreline (12) based on the detected and stored dimensional values.
Within the central region (5), with a fifth lateral portion (23) adjacent to the second lateral portion (8) and having dimensions covering, for example, the upper surface (41a) of the boxed item (41). ,
In the first lateral region (9), with the first flap (26) adjacent to the second reinforcement (15),
Within the second lateral region (10), the step of making is distinguished from the second flap (27) adjacent to the fourth reinforcement (18).
Horizontal from the first vertical end (2a) of the packing corrugated cardboard (2) to the first vertical scoreline (3) so as to separate the first flap (26) from the second reinforcing portion (15). A step of making a first cut portion (24) in a first lateral region (9) extending in the direction,
Horizontal from the second vertical end (2b) of the packing corrugated cardboard (2) to the second vertical scoreline (4) so as to separate the second flap (27) from the fourth reinforcing portion (18). Includes a step of making a second cut (25) in a second lateral region (10) extending in the direction (see FIGS. 7 and 8).
主部（６）に配置されるとき、品物（４１）の上面（４１ａ）を覆うために、第３の横スコアライン（３２）に対して第２の横側部（８）に向かって、第５の横側部（２３）を折ることができる（図１０及び図１１参照）。 When placed on the main portion (6), towards the second lateral portion (8) with respect to the third lateral scoreline (32) to cover the upper surface (41a) of the item (41). The fifth lateral portion (23) can be folded (see FIGS. 10 and 11).
第５の横側部（２３）は、利点をもたらすように、主部（６）に配置されるとき、品物（４１）を覆う。 The fifth lateral portion (23) covers the item (41) when placed in the main portion (6) to provide an advantage.
さらに、第１のフラップ（２６）及び第２のフラップ（２７）により、各々、品物（４１）の箱詰め動作中に第３の横側部（１３）及び第４の横側部（１６）で、それらが重なり合うとき、ブランク（１）で取得される箱の剛性が増加する（図１０及び図１１参照）。 Further, by the first flap (26) and the second flap (27), at the third lateral portion (13) and the fourth lateral portion (16), respectively, during the boxing operation of the item (41). , When they overlap, the stiffness of the box obtained in blank (1) increases (see FIGS. 10 and 11).
このブランク（１）で取得された箱の剛性が増加することによって、多くの箱を相互に重ね合わせて、それらの箱を搬送するための貯蔵部または運搬車の貯蔵容量を最大にすることが可能になる。さらに、箱の剛性が増加することによって、固い箱と同様に、箱の内側で生じる品物（４１）の安全性が高くなることを確実にし、外部作用の影響を受けることが少なくなり、箱の内側で品物（４１）の衝撃に対する外部作用を受ける可能性は減る。 By increasing the rigidity of the boxes obtained in this blank (1), many boxes can be superposed on each other to maximize the storage capacity of the storage or carrier for transporting those boxes. It will be possible. In addition, the increased rigidity of the box ensures that the item (41) produced inside the box is safer, less susceptible to external action, and is less susceptible to external effects, similar to a hard box. The possibility of being exposed to an external action on the impact of the item (41) on the inside is reduced.
第５の横側部（２３）は接触部（４０）を含み得、接触部（４０）は、第１の横側部（７）に接触する第５の横側部（２３）の自由端に配置され、このとき、第５の横側部（２３）は主部（６）に配置される品物（４１）の上面（４１ａ）を覆うように折られている。 The fifth lateral portion (23) may include a contact portion (40), the contact portion (40) being the free end of the fifth lateral portion (23) in contact with the first lateral portion (7). At this time, the fifth lateral portion (23) is folded so as to cover the upper surface (41a) of the item (41) arranged in the main portion (6).
第１の切断部（２４）及び第２の切断部（２５）は梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）に等しい深さを有する。 The first cut portion (24) and the second cut portion (25) have a depth equal to the thickness (S) of the corrugated cardboard (2) for packing.
このように、第１の切断部（２４）は第１のフラップ（２６）を第２の補強部（１５）から分離することを確実にし、第２の切断部（２５）は第２のフラップ（２７）を第４の補強部（１８）から分離することを確実にする。 Thus, the first cut (24) ensures that the first flap (26) is separated from the second reinforcement (15), and the second cut (25) is the second flap. Ensure that (27) is separated from the fourth reinforcement (18).
梱包用の段ボール（２）を送り込むステップは梱包用の段ボールストリップ（２ｃ）を送り込むステップを含み得、本方法は、梱包用の段ボールシート（２ｄ）を取得するために、梱包用の段ボールストリップ（２ｃ）を切断するステップを含む（図１及び図３参照）。 The step of feeding the corrugated board (2) for packing may include the step of feeding the corrugated board strip (2c) for packing, and the present method may include the corrugated board strip for packing (2d) in order to obtain the corrugated board sheet (2d) for packing. 2c) includes the step of cutting (see FIGS. 1 and 3).
梱包用の段ボールシート（２ｄ）を取得するために梱包用の段ボールストリップ（２ｃ）を切断するステップは、梱包用の段ボール（２）のトリミングを最小に減らすために、箱詰めされる品物（４１）の寸法に基づいて実現される。 The step of cutting the packing corrugated board strip (2c) to obtain the packing corrugated sheet (2d) is the boxed item (41) to minimize the trimming of the packing corrugated board (2). It is realized based on the dimensions of.
段ボールストリップ（２ｃ）は、リールで巻くことができる、または折り畳むことができる（図２参照）。 The corrugated board strip (2c) can be reeled or folded (see FIG. 2).
代替として、梱包用の段ボール（２）を送り込むステップは梱包用の段ボールシート（２ｄ）を送り込むステップを含み得、本方法は、検出される梱包用の段ボールシート（２ｄ）の寸法が取得されるブランク（１）の寸法よりも大きい場合、梱包用の段ボールシート（２ｄ）を切断するステップを含み得る（図３～図６参照）。 Alternatively, the step of feeding the packing corrugated board (2) may include the step of feeding the packing corrugated board sheet (2d), in which the method obtains the dimensions of the detected packing corrugated board sheet (2d). If it is larger than the size of the blank (1), it may include a step of cutting the corrugated board sheet (2d) for packing (see FIGS. 3 to 6).
梱包用の段ボールシート（２ｄ）を取得するために梱包用の段ボール（２）を切断するステップは、箱詰めされる品物（４１）の寸法に基づいて行われる。 The step of cutting the corrugated cardboard (2) for packaging to obtain the corrugated cardboard sheet (2d) for packaging is performed based on the dimensions of the item (41) to be boxed.
本方法は、好ましくは、レーザー光を使用して、第１の縦スコアライン（３）、第２の縦スコアライン（４）、第１の横スコアライン（１１）、及び第２の横スコアライン（１２）を作るために、レーザー光を使用するステップを含む。 The method preferably uses laser light to provide a first vertical scoreline (3), a second vertical scoreline (4), a first horizontal scoreline (11), and a second horizontal scoreline. Including the step of using a laser beam to make a line (12).
レーザー光は、利点をもたらすように、第１の縦スコアライン（３）、第２の縦スコアライン（４）、第１の横スコアライン（１１）、及び第２の横スコアライン（１２）をきれいに取得することを可能にし、梱包用の段ボール（２）を折るステップ中に望まない変形及びけい割れの形成を防止する。 The laser beam has a first vertical scoreline (3), a second vertical scoreline (4), a first horizontal scoreline (11), and a second horizontal scoreline (12) so as to bring advantages. Allows for clean acquisition and prevents unwanted deformation and crack formation during the step of folding the packing corrugated board (2).
レーザー光は、第１の縦スコアライン（３）、第２の縦スコアライン（４）、第１の横スコアライン（１１）、及び第２の横スコアライン（１２）を作るために、検出及び保存された寸法値に基づいてプログラムできる。 Laser light is detected to create a first vertical scoreline (3), a second vertical scoreline (4), a first horizontal scoreline (11), and a second horizontal scoreline (12). And can be programmed based on stored dimension values.
本方法は、好ましくは、レーザー光を使用して、第３の横スコアライン（３２）、第１の切断部（２４）、及び第２の切断部（２５）を作るために、レーザー光を使用するステップを含む。 The method preferably uses a laser beam to generate a third lateral scoreline (32), a first cut (24), and a second cut (25). Includes steps to use.
レーザー光は、利点をもたらすように、第３の横スコアライン（３２）、第１の切断部（２４）、及び第２の切断部（２５）をきれいに取得することを可能にし、梱包用の段ボール（２）を折るステップ中に望まない変形及びけい割れの形成を防止する。 The laser beam allows the third lateral scoreline (32), the first cut (24), and the second cut (25) to be neatly obtained and for packaging to provide an advantage. Prevents unwanted deformation and the formation of cracks during the step of folding the corrugated board (2).
レーザー光は、第３の横スコアライン（３２）、第１の切断部（２４）、及び第２の切断部（２５）を作るために、検出及び保存された寸法値に基づいてプログラムできる。 Laser light can be programmed based on detected and stored dimensional values to create a third lateral scoreline (32), a first cut (24), and a second cut (25).
したがって、本発明の方法は、ブランク（１）を使用して箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法を検出及び記憶するステップと、検出及び保存された寸法値に基づいて、梱包用の段ボール（２）に前述に説明したものを画定するように、レーザー光を使用して、第１の縦スコアライン（３）、第２の縦スコアライン（４）、第１の横スコアライン（１１）、及び第２の横スコアライン（１２）を作るために、レーザー光を使用するステップと、を含み得る。 Therefore, the method of the present invention comprises a step of detecting and storing the dimensions of the top surface (41a), the bottom surface (41b), and the side surface (41c) of the item (41) to be boxed using the blank (1). Based on the detected and stored dimensional values, a laser beam is used to define the first vertical scoreline (3), the second, as described above on the packing cardboard (2). It may include a step of using a laser beam to create a vertical scoreline (4), a first horizontal scoreline (11), and a second horizontal scoreline (12).
レーザー技術により、取得されるブランク（１）は、利点をもたらすように、箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法に基づいて寸法決定される。実際に、主部（６）は底面（４１ｂ）を覆うように寸法決定され、第１の横側部（７）、第２の横側部（８）、第３の横側部（１３）、及び第４の横側部（１６）は、箱詰めされる品物（４１）の横面（４１ｃ）を覆うように寸法決定される。 The blank (1) obtained by laser technology is dimensioned based on the dimensions of the top surface (41a), bottom surface (41b), and side surface (41c) of the boxed item (41) to provide an advantage. Will be done. In fact, the main portion (6) is dimensioned to cover the bottom surface (41b), with a first lateral portion (7), a second lateral portion (8), and a third lateral portion (13). , And the fourth lateral portion (16) are sized to cover the lateral surface (41c) of the boxed item (41).
さらに、様々な動作サイクルにおいて、相互に異なる寸法を有する品物（４１）を箱詰めする必要があるはずである場合、梱包用の段ボール（２）は寸法が変化して送り込まれ、レーザー光は、各動作サイクルにおいて、箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法に基づいて、２つの縦スコアライン（３，４）と、２つの横スコアライン（１０，１１）と、第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）を作ることがプログラムされる。 In addition, if it should be necessary to box items (41) with different dimensions in various operating cycles, the packing cardboard (2) will be sent in varying dimensions and the laser beam will be sent to each. Two vertical score lines (3, 4) and two horizontal scores based on the dimensions of the top surface (41a), bottom surface (41b), and side surface (41c) of the boxed item (41) in the operation cycle. It is programmed to make a line (10, 11) and a first notch (19), a second notch (20), a third notch (21), and a fourth notch (22).
特に図９を参照すると、梱包用の段ボール（２）は波形段ボールであり得、第１の外壁（２８）と、第２の外壁（２９）と、第１の外壁（２８）と第２の外壁（２９）との間に介在され、波形である内壁（３０）とを含む。第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）は、同一の深さ、または第１の外壁（２８）の厚さ（Ｓ１）よりも大きい深さで作ることができる（図９参照）。 In particular, referring to FIG. 9, the corrugated cardboard (2) for packing may be corrugated cardboard, the first outer wall (28), the second outer wall (29), the first outer wall (28) and the second. It is interposed between the outer wall (29) and includes the inner wall (30) which is a corrugated shape. The first notch (19), the second notch (20), the third notch (21), and the fourth notch (22) have the same depth or the thickness of the first outer wall (28). It can be made at a depth larger than that of (S1) (see FIG. 9).
特に図１０及び図１１を参照すると、以下の説明では、上述のブランク（１）によって品物（４１）を箱詰めするステップの説明が含まれる。最初に、品物（４１）は主部（６）に配置され、続いて、第１の横側部（７）及び第２の横側部（８）は、第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）に対して、主部（６）に向かって折られる。このステップ中に、補強部（１４，１５，１７，１８）のそれぞれの第１の部（１４ａ，１５ａ，１７ａ，１８ａ）及び第２の部（１４ｂ，１５ｂ，１７ｂ，１８ｂ）は、関連の切り込み（１９，２０，２１，２２）に対して相互に折られ始める。その後、第３の横側部（１３）及び第４の横側部（１６）は、各々、第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）に対して、主部（６）に向かって折られる。このステップ中に、補強部（１４，１５，１７，１８）のそれぞれの第１の部（１４ａ，１５ａ，１７ａ，１８ａ）及び第２の部（１４ｂ，１５ｂ，１７ｂ，１８ｂ）は、相互に重なり合うまで、関連の切り込み（１９，２０，２１，２２）に対して相互に継続して折られ、このとき、第１の横側部（７）及び第２の横側部（８）、第３の横側部（１３）及び第４の横側部（１６）は主部（６）に対して直線位置に位置付けられるように折られている。 In particular, with reference to FIGS. 10 and 11, the following description includes a description of the step of packing the item (41) with the blank (1) described above. First, the item (41) is placed in the main part (6), followed by the first lateral part (7) and the second lateral part (8), the first lateral scoreline (11). And with respect to the second horizontal scoreline (12), it is folded toward the main part (6). During this step, the first part (14a, 15a, 17a, 18a) and the second part (14b, 15b, 17b, 18b) of the reinforcing parts (14,15,17,18) are related. It begins to fold each other with respect to the notches (19, 20, 21 and 22). After that, the third horizontal portion (13) and the fourth horizontal portion (16) are main portions with respect to the first vertical score line (3) and the second vertical score line (4), respectively. Fold towards (6). During this step, the first part (14a, 15a, 17a, 18a) and the second part (14b, 15b, 17b, 18b) of the reinforcing parts (14,15,17,18) are mutually connected. Until they overlap, they fold each other continuously with respect to the relevant notches (19, 20, 21, 22), at which time the first lateral portion (7) and the second lateral portion (8), first. The lateral portion (13) of the third and the fourth lateral portion (16) are folded so as to be positioned in a straight line position with respect to the main portion (6).
最終的に、第３の横スコアライン（３２）に対して主部（６）に向かって第５の横側部（２３）を折り、第１の横側部（７）で接触部（４０）を重ね合わすことによって、箱詰めを完了する。 Finally, the fifth lateral portion (23) is folded toward the main portion (6) with respect to the third lateral score line (32), and the contact portion (40) is formed at the first lateral portion (7). ) Are overlapped to complete the boxing.
以下では、同様に本発明の目的の品物（４１）を箱詰めするために梱包用の段ボール（２）からブランク（１）を実現するための機械（１００）が説明され、機械（１００）は、梱包用の段ボール（２）を送り込むための供給手段（３７）であって、梱包用の段ボール（２）は平坦である、供給手段（３７）と、
ブランク（１）を使用して箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法を記憶するための制御ユニット（４２）と、
制御ユニット（４２）によってアクティブになる分割手段（３１）であって、検出及び記憶された寸法値に基づいて、梱包用の段ボール（２）において、相互に平行な第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）と、相互に平行であり、第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）に垂直な第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）とを作るために、梱包用の段ボール（２）において、
第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）との間に含まれる中央領域（５）と、第１の縦スコアライン（３）と梱包用の段ボール（２）の第１の縦端（２ａ）との間に含まれる第１の横領域（９）と、第２の縦スコアライン（４）と梱包用の段ボール（２）の第２の縦端（２ｂ）との間に含まれる第２の横領域（１０）とを画定する、分割手段（３１）と、を含む。
In the following, similarly, a machine (100) for realizing a blank (1) from a corrugated cardboard (2) for packing for packing the product (41) of the object of the present invention in a box is described, and the machine (100) is described as a machine (100). The supply means (37) for feeding the corrugated cardboard (2) for packing, and the corrugated cardboard (2) for packing is flat, the supply means (37) and
A control unit (42) for storing the dimensions of the top surface (41a), the bottom surface (41b), and the side surface (41c) of the item (41) to be boxed using the blank (1).
A first vertical scoreline (3) parallel to each other in the corrugated board (2) for packaging, which is a dividing means (31) activated by the control unit (42) and based on detected and stored dimensional values. ) And the second vertical scoreline (4) and the first horizontal scoreline (11) parallel to each other and perpendicular to the first vertical scoreline (3) and the second vertical scoreline (4). And in the packing cardboard (2) to make a second horizontal scoreline (12).
Of the central area (5) included between the first vertical scoreline (3) and the second vertical scoreline (4), and the first vertical scoreline (3) and the corrugated cardboard (2) for packing. The first horizontal region (9) included between the first vertical end (2a), the second vertical score line (4), and the second vertical end (2b) of the corrugated cardboard (2) for packing. Includes a dividing means (31), which defines a second lateral region (10) included between and.
２つの縦スコアライン（３，４）及び２つの横スコアライン（１１，１２）は、各々、縦方向及び横方向に、梱包用の段ボールを交差し、相互に離れており、中央領域（５）内で、
第１の横スコアライン（１１）と第２の横スコアライン（１２）との間に含まれ、例えば、箱詰めされる物品（４１）の底面（４１ｂ）を覆う寸法を有する、主部（６）と、第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）に対して主部（６）の反対側にある第１の横側部（７）及び第２の横側部（８）と、を区別する。
The two vertical score lines (3, 4) and the two horizontal score lines (11, 12) intersect the packing cardboard in the vertical and horizontal directions, respectively, and are separated from each other in the central region (5). )At the inner,
A main part (6) that is contained between the first horizontal score line (11) and the second horizontal score line (12) and has a dimension that covers the bottom surface (41b) of the boxed article (41), for example. ) And the first lateral portion (7) and the second lateral side opposite the main portion (6) with respect to the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). Distinguish from part (8).
このように、第１の横領域（９）内で、
第１の横スコアライン（１１）、第２の横スコアライン（１２）、梱包用の段ボール（２）の第１の縦端（２ａ）、及び第１の縦スコアライン（３）の間に含まれる第３の横側部（１３）と、第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）に対して第３の横側部（１３）の反対側にある第１の補強部（１４）及び第２の補強部（１５）と、が区別される。
Thus, within the first lateral region (9),
Between the first horizontal scoreline (11), the second horizontal scoreline (12), the first vertical end (2a) of the packing cardboard (2), and the first vertical scoreline (3). A third lateral portion (13) included and opposite the third lateral portion (13) with respect to the first lateral scoreline (11) and the second lateral scoreline (12). The reinforcing portion (14) of 1 and the reinforcing portion (15) of the second are distinguished from each other.
同様に、第２の横領域（１０）内で、
第１の横スコアライン（１１）、第２の横スコアライン（１２）、第２の縦スコアライン（４）、及び梱包用の段ボール（２）の第２の縦端（２ｂ）の間に含まれる第４の横側部（１６）と、第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）に対して第４の横側部（１６）の反対側にある第３の補強部（１７）及び第４の補強部（１８）と、が区別される。
Similarly, within the second lateral region (10),
Between the first horizontal scoreline (11), the second horizontal scoreline (12), the second vertical scoreline (4), and the second vertical end (2b) of the packing cardboard (2). A second lateral portion (16) that is opposite to the included fourth lateral portion (16) and the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). The third reinforcing portion (17) and the fourth reinforcing portion (18) are distinguished from each other.
第１の横側部（７）、第２の横側部（８）、第３の横側部（１３）、及び第４の横側部（１６）は、例えば、箱詰めされる品物（４１）の横面（４１ｃ）を覆う寸法を有する。 The first lateral portion (7), the second lateral portion (8), the third lateral portion (13), and the fourth lateral portion (16) are, for example, boxed items (41). ) Has a dimension that covers the lateral surface (41c).
機械（１００）は、さらに、レーザータイプであり、制御ユニット（４２）によってアクティブになる切断手段（３３）を含み、検出及び記憶された寸法値に基づいて、レーザー光を使用して、
第１の縦スコアライン（３）と第１の横スコアライン（１１）との交差点を起点とする第１の補強部（１４）の第１の切り込み（１９）と、
第１の縦スコアライン（３）と第２の横スコアライン（１２）との交差点を起点とする第２の補強部（１５）の第２の切り込み（２０）と、
第２の縦スコアライン（４）と第１の横スコアライン（１１）との交差点を起点とする第３の補強部（１７）の第３の切り込み（２１）と、
第２の縦スコアライン（４）と第２の横スコアライン（１２）との交差点を起点とする第４の補強部（１８）の第４の切り込み（２２）と、を作る。
The machine (100) is further laser type, includes a cutting means (33) activated by the control unit (42), and uses laser light based on detected and stored dimensional values.
The first notch (19) of the first reinforcing portion (14) starting from the intersection of the first vertical score line (3) and the first horizontal score line (11),
The second notch (20) of the second reinforcing portion (15) starting from the intersection of the first vertical score line (3) and the second horizontal score line (12),
The third notch (21) of the third reinforcing portion (17) starting from the intersection of the second vertical score line (4) and the first horizontal score line (11),
A fourth notch (22) of the fourth reinforcing portion (18) starting from the intersection of the second vertical score line (4) and the second horizontal score line (12) is made.
第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）は、レーザー光によって、梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）よりも小さい深さを有するように実現される。機械（１００）は本発明の方法の上述のステップを実施する。 The first notch (19), the second notch (20), the third notch (21), and the fourth notch (22) are the thickness (S) of the corrugated cardboard (2) for packing by laser light. ) Is realized to have a depth smaller than. The machine (100) carries out the steps described above in the method of the invention.
したがって、機械（１００）の動作サイクルのそれぞれは、梱包用の段ボール（２）を送り込むことと、２つの縦スコアライン（３，４）及び２つの横スコアライン（１１，１２）を実現することと、第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）を実現することとを含む。 Therefore, each of the operation cycles of the machine (100) is to feed the corrugated cardboard (2) for packing and to realize two vertical score lines (3, 4) and two horizontal score lines (11, 12). And to realize the first cut (19), the second cut (20), the third cut (21), and the fourth cut (22).
制御ユニット（４２）は、箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）のメモリに保存された寸法に基づいて、分割手段（３１）及び切断手段（３３）をアクティブにできる。 The control unit (42) is a dividing means (31) and a cutting means based on the dimensions stored in the memory of the top surface (41a), the bottom surface (41b), and the side surface (41c) of the boxed item (41). (33) can be activated.
分割手段（３１）及び切断手段（３３）は同一であり得る。 The dividing means (31) and the cutting means (33) can be the same.
供給手段（３７）は送り出しローラ（３８）を備え得、送り出しローラ（３８）は、梱包用の段ボール（２）を第１の前進方向（Ｚ）に沿って前進させ、梱包用の段ボール（２）を分割手段（３１）に送り込む（図２参照）。 The feeding means (37) may include a feeding roller (38), which advances the packing corrugated board (2) along the first advancing direction (Z) and the packing corrugated board (2). ) Is sent to the dividing means (31) (see FIG. 2).
機械（１００）によって実現されるブランク（１）について、本発明の説明の上述の考察は有効である。 With respect to the blank (1) realized by the machine (100), the above considerations of the description of the present invention are valid.
この機械（１００）によって、第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）は、利点をもたらすように、レーザータイプである切断手段（３３）を使用して作られ、これは、第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）を実現することを可能にし、これらの切り込みは、第１の縦スコアライン（３）、第２の縦スコアライン（４）、第１の横スコアライン（１１）、及び第２の横スコアライン（１２）の交差点によって定義される点を起点とし、また、梱包用の段ボール（２）は、送り込み時に寸法が変化する。 With this machine (100), the first cut (19), the second cut (20), the third cut (21), and the fourth cut (22) are laser type so as to bring advantages. Made using a cutting means (33), which realizes a first cut (19), a second cut (20), a third cut (21), and a fourth cut (22). These cuts allow for the first vertical scoreline (3), the second vertical scoreline (4), the first horizontal scoreline (11), and the second horizontal scoreline (12). The starting point is the point defined by the intersection of), and the dimensions of the corrugated cardboard (2) for packing change at the time of feeding.
したがって、この機械（１００）によって、各動作サイクルにおいて寸法が変化する梱包用の段ボール（２）に、第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）を正確に実現することが可能である。 Therefore, the machine (100) makes a first notch (19), a second notch (20), and a third notch (21) in the corrugated cardboard (2) for packing whose dimensions change in each operation cycle. And the fourth notch (22) can be accurately realized.
機械（１００）は、好ましくは、箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法を検出するための検出センサ（３４）を備え、制御ユニット（４２）は、切断手段（３３）をアクティブにするように、検出された寸法を受信及び記憶する。 The machine (100) preferably comprises a detection sensor (34) for detecting the dimensions of the top surface (41a), bottom surface (41b), and side surface (41c) of the boxed item (41) and a control unit. (42) receives and stores the detected dimensions so as to activate the cutting means (33).
検出センサ（３４）は、利点をもたらすように、第１の縦スコアライン（３）、第２の縦スコアライン（４）、第１の横スコアライン（１１）、及び第２の横スコアライン（１２）の交差点において、第１の切り込み（１９）、第２の切り込み（２０）、第３の切り込み（２１）、及び第４の切り込み（２２）の正動作を確実にする。 The detection sensor (34) has a first vertical scoreline (3), a second vertical scoreline (4), a first horizontal scoreline (11), and a second horizontal scoreline to provide an advantage. At the intersection of (12), the positive operation of the first cut (19), the second cut (20), the third cut (21), and the fourth cut (22) is ensured.
分割手段（３１）は、好ましくは、レーザータイプであり、制御ユニット（４２）によってアクティブになる。 The splitting means (31) is preferably of the laser type and is activated by the control unit (42).
レーザー光は、利点をもたらすように、第１の縦スコアライン（３）、第２の縦スコアライン（４）、第１の横スコアライン（１１）、及び第２の横スコアライン（１２）をきれいに取得することを可能にし、梱包用の段ボール（２）を折るステップ中に望まない変形及びけい割れの形成を防止する。 The laser beam has a first vertical scoreline (3), a second vertical scoreline (4), a first horizontal scoreline (11), and a second horizontal scoreline (12) so as to bring advantages. Allows for clean acquisition and prevents unwanted deformation and crack formation during the step of folding the packing corrugated board (2).
さらに、分割手段（３１）が制御ユニット（４２）によってアクティブになるため、検出された寸法に基づいて、第１の縦スコアライン（３）、第２の縦スコアライン（４）、第１の横スコアライン（１１）、及び第２の横スコアライン（１２）を実現することが可能である。 Further, since the dividing means (31) is activated by the control unit (42), the first vertical score line (3), the second vertical score line (4), and the first one are based on the detected dimensions. It is possible to realize a horizontal score line (11) and a second horizontal score line (12).
検出及び記憶された寸法値に基づいて、分割手段（３１）は第２の横スコアライン（１２）に平行であり及び隣接する第３の横スコアライン（３２）を作ることができ、これにより、
中央領域（５）内で、第２の横側部（８）に隣接し、例えば、箱詰めされる品物（４１）の上面（４１ａ）を覆う寸法を有する第５の横側部（２３）と、
第１の横領域（９）内で、第２の補強部（１５）に隣接する第１のフラップ（２６）と、
第２の横領域（１０）内で、第４の補強部（１８）に隣接する第２のフラップ（２７）と、が区別される。
Based on the detected and stored dimension values, the dividing means (31) can create a third horizontal scoreline (32) parallel to and adjacent to the second horizontal scoreline (12). ,
Within the central region (5), with a fifth lateral portion (23) adjacent to the second lateral portion (8) and having dimensions covering, for example, the upper surface (41a) of the boxed item (41). ,
In the first lateral region (9), with the first flap (26) adjacent to the second reinforcement (15),
Within the second lateral region (10), the second flap (27) adjacent to the fourth reinforcement (18) is distinguished.
さらに、分割手段（３１）は、
第１のフラップ（２６）を第２の補強部（１５）から分離するように、梱包用の段ボール（２）の第１の縦端（２ａ）から第１の縦スコアライン（３）まで横方向に延在する第１の横領域（９）に第１の切断部（２４）を作るステップと、
第２のフラップ（２７）を第４の補強部（１８）から分離するように、梱包用の段ボール（２）の第２の縦端（２ｂ）から第２の縦スコアライン（４）まで横方向に延在する第２の横領域（１０）に第２の切断部（２５）を作るステップと、を実現できる。
Further, the dividing means (31) is
Horizontal from the first vertical end (2a) of the packing corrugated cardboard (2) to the first vertical scoreline (3) so as to separate the first flap (26) from the second reinforcing portion (15). A step of making a first cut portion (24) in a first lateral region (9) extending in the direction,
Horizontal from the second vertical end (2b) of the packing corrugated cardboard (2) to the second vertical scoreline (4) so as to separate the second flap (27) from the fourth reinforcing portion (18). It is possible to realize a step of forming a second cut portion (25) in the second horizontal region (10) extending in the direction.
供給手段（３７）は梱包用の段ボールストリップ（２ｃ）を供給でき、この場合、機械（１００）は、梱包用の段ボールシート（２ｄ）を取得するための梱包用の段ボールシート（２ｃ）を送り込むために第１の切断手段（３５）を含む（図３参照）。 The supply means (37) can supply a corrugated board strip (2c) for packing, in which case the machine (100) feeds a corrugated board sheet (2c) for packing to obtain the corrugated board sheet (2d) for packing. For this purpose, a first cutting means (35) is included (see FIG. 3).
第１の切断手段（３５）は刃が設けられたホイールを備え得る。 The first cutting means (35) may include a wheel provided with a blade.
第１の切断手段（３５）は制御ユニット（４２）によってアクティブになり得る。 The first cutting means (35) can be activated by the control unit (42).
梱包用の段ボールストリップ（２ｃ）を横方向に切断するために、前進方向（Ｚ）に対して垂直方向に沿って刃が設けられたホイールは摺動可能である。 Wheels provided with blades along the direction perpendicular to the forward direction (Z) are slidable for laterally cutting the corrugated board strip (2c) for packaging.
代替として、供給手段（３７）は梱包用の段ボールシート（２ｄ）を送り込みでき、この場合、機械（１００）は、検出される梱包用の段ボールシート（２ｄ）の寸法が取得されるブランク（１）の寸法よりも大きい場合、梱包用の段ボールシート（２ｄ）を切断するために第２の切断手段（３６）を含む。（図４～図６参照）。 Alternatively, the supply means (37) can feed a corrugated cardboard sheet (2d) for packing, in which case the machine (100) obtains the dimensions of the corrugated board sheet (2d) for packaging to be detected blank (1). ), A second cutting means (36) is included to cut the corrugated cardboard sheet (2d) for packing. (See FIGS. 4 to 6).
第２の切断手段（３６）は制御ユニット（４２）によってアクティブになり得る。 The second disconnecting means (36) can be activated by the control unit (42).
第２の切断手段（３６）は、段ボールシート（２ｄ）を縦方向に切断するための刃（３６ａ，３６ｂ）が設けられた２つのホイールを備え得る。 The second cutting means (36) may include two wheels provided with blades (36a, 36b) for vertically cutting the corrugated board sheet (2d).
刃（３６ａ，３６ｂ）が設けられた２つのホイールは、機械動作サイクル（１００）のそれぞれにおける送り込み時に梱包用の段ボール（２）の異なる寸法に適応するように、梱包用の段ボール（２）の前進方向（Ｚ）に垂直な方向（Ｗ）に並進可能であり得る（図４～図６参照）。 The two wheels provided with the blades (36a, 36b) of the packing cardboard (2) to adapt to the different dimensions of the packing cardboard (2) during feeding in each of the mechanical operation cycles (100). It may be possible to translate in the direction (W) perpendicular to the forward direction (Z) (see FIGS. 4-6).
刃（３６ａ，３６ｂ）が設けられた２つのホイールは、前進方向（Ｚ）に沿った段ボールシート（２ｄ）の前進中に段ボールシート（２ｄ）を切断できる。 The two wheels provided with the blades (36a, 36b) can cut the corrugated board sheet (2d) while advancing the corrugated board sheet (2d) along the forward direction (Z).
第１の切断手段（３５）及び第２の切断手段（３６）は分割手段（３１）の上流に配置できる。 The first cutting means (35) and the second cutting means (36) can be arranged upstream of the dividing means (31).
Claims (10)
前記梱包用の段ボール（２）を送り込むステップと、
前記ブランク（１）を使用して箱詰めされる前記品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法を検出及び記憶するステップと、
検出及び記憶された寸法値の値に基づいて、前記梱包用の段ボール（２）において、相互に平行な第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）と、相互に平行であり、前記第１の縦スコアライン（３）及び前記第２の縦スコアライン（４）に垂直な第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）とを、作るステップであって、前記梱包用の段ボール（２）において、
前記第１の縦スコアライン（３）及び前記第２の縦スコアライン（４）との間に含まれる中央領域（５）と、前記第１の縦スコアライン（３）と前記梱包用の段ボール（２）の第１の縦端（２ａ）との間に含まれる第１の横領域（９）と、前記第２の縦スコアライン（４）と前記梱包用の段ボール（２）の第２の縦端（２ｂ）との間に含まれる第２の横領域（１０）とを画定し、
２つの縦スコアライン（３，４）及び２つの横スコアライン（１１，１２）は、各々、縦方向及び横方向に、前記梱包用の段ボール（２）を交差し、相互に離れており、
前記中央領域（５）内で、
前記第１の横スコアライン（１１）と前記第２の横スコアライン（１２）との間に含まれ、箱詰めされる前記品物（４１）の前記底面（４１ｂ）を覆う寸法を有する、主部（６）と、前記第１の横スコアライン（１１）及び前記第２の横スコアライン（１２）に対して前記主部（６）の反対側にある第１の横側部（７）及び第２の横側部（８）と、を区別する、作るステップと、
前記第１の横領域（９）内で、
前記第１の横スコアライン（１１）、前記第２の横スコアライン（１２）、前記梱包用の段ボール（２）の前記第１の縦端（２ａ）、及び前記第１の縦スコアライン（３）の間に含まれる第３の横側部（１３）と、前記第１の横スコアライン（１１）及び前記第２の横スコアライン（１２）に対して前記第３の横側部（１３）の反対側にある第１の補強部（１４）及び第２の補強部（１５）と、を区別するステップと、
前記第２の横領域（１０）内で、
前記第１の横スコアライン（１１）、前記第２の横スコアライン（１２）、前記第２の縦スコアライン（４）、及び前記梱包用の段ボール（２）の前記第２の縦端（２ｂ）の間に含まれる第４の横側部（１６）と、前記第１の横スコアライン（１１）及び前記第２の横スコアライン（１２）に対して前記第４の横側部（１６）の反対側にある第３の補強部（１７）及び第４の補強部（１８）と、を区別するステップであって、
前記第１の横側部（７）、前記第２の横側部（８）、前記第３の横側部（１３）、及び前記第４の横側部（１６）は、箱詰めされる前記品物（４１）の前記横面（４１ｃ）を覆う寸法を有する、区別するステップと、を含み、
前記方法は、
レーザー光を使用するステップであって、前記レーザー光を用いて、
前記第１の縦スコアライン（３）と前記第１の横スコアライン（１１）との交差点を起点とする前記第１の補強部（１４）の第１の切り込み（１９）と、
前記第１の縦スコアライン（３）と前記第２の横スコアライン（１２）との交差点を起点とする前記第２の補強部（１５）の第２の切り込み（２０）と、
前記第２の縦スコアライン（４）の前記第１の横スコアライン（１１）との交差点を起点とする前記第３の補強部（１７）の第３の切り込み（２１）と、
前記第２の縦スコアライン（４）の前記第２の横スコアライン（１２）との交差点を起点とする前記第４の補強部（１８）の第４の切り込み（２２）と、を作る、レーザー光を使用するステップを含み、
前記第１の切り込み（１９）、前記第２の切り込み（２０）、前記第３の切り込み（２１）、及び前記第４の切り込み（２２）は、前記レーザー光によって、前記梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）よりも小さい深さを有するように実現されることを特徴とする方法。 It is a method for realizing a blank (1) from a corrugated cardboard (2) for packing for packing an item (41) into a box.
The step of feeding the corrugated cardboard (2) for packing and
A step of detecting and storing the dimensions of the top surface (41a), the bottom surface (41b), and the side surface (41c) of the item (41) to be boxed using the blank (1).
Based on the values of the detected and stored dimensional values, in the corrugated cardboard (2) for packing, the first vertical score line (3) and the second vertical score line (4) parallel to each other and each other. A first horizontal scoreline (11) and a second horizontal scoreline (12) that are parallel and perpendicular to the first vertical scoreline (3) and the second vertical scoreline (4). In the step of making, in the corrugated cardboard (2) for packing.
The central region (5) included between the first vertical score line (3) and the second vertical score line (4), the first vertical score line (3), and the corrugated cardboard for packing. The first horizontal region (9) included between the first vertical end (2a) of (2), the second vertical score line (4), and the second of the corrugated cardboard (2) for packing. A second horizontal region (10) included between the vertical end (2b) and the corrugated cardboard is defined.
The two vertical score lines (3, 4) and the two horizontal score lines (11, 12) intersect the packing cardboard (2) in the vertical and horizontal directions, respectively, and are separated from each other.
Within the central region (5)
A main part that is included between the first horizontal score line (11) and the second horizontal score line (12) and has a dimension that covers the bottom surface (41b) of the boxed item (41). (6) and the first lateral portion (7) and the first lateral score line (7) on the opposite side of the main portion (6) with respect to the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). Steps to make, distinguishing from the second lateral part (8),
Within the first lateral region (9),
The first horizontal scoreline (11), the second horizontal scoreline (12), the first vertical end (2a) of the corrugated cardboard (2) for packing, and the first vertical scoreline (1). The third lateral portion (13) included between 3) and the third lateral portion (13) with respect to the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). A step for distinguishing the first reinforcing portion (14) and the second reinforcing portion (15) on the opposite side of 13), and
Within the second lateral region (10),
The first horizontal scoreline (11), the second horizontal scoreline (12), the second vertical scoreline (4), and the second vertical end of the corrugated cardboard (2) for packing (2). The fourth lateral portion (16) included between 2b) and the fourth lateral portion (12) with respect to the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). It is a step of distinguishing the third reinforcing portion (17) and the fourth reinforcing portion (18) on the opposite side of 16).
The first lateral portion (7), the second lateral portion (8), the third lateral portion (13), and the fourth lateral portion (16) are packed in a box. Includes a distinguishing step, which has dimensions covering the lateral surface (41c) of the item (41).
The method is
It is a step of using a laser beam, and using the laser beam,
The first notch (19) of the first reinforcing portion (14) starting from the intersection of the first vertical score line (3) and the first horizontal score line (11).
The second notch (20) of the second reinforcing portion (15) starting from the intersection of the first vertical score line (3) and the second horizontal score line (12).
The third notch (21) of the third reinforcing portion (17) starting from the intersection of the second vertical score line (4) with the first horizontal score line (11).
The fourth notch (22) of the fourth reinforcing portion (18) starting from the intersection of the second vertical score line (4) with the second horizontal score line (12) is made. Including steps using laser light
The first notch (19), the second notch (20), the third notch (21), and the fourth notch (22) are made of the corrugated cardboard for packing (2) by the laser light. ) Is realized to have a depth smaller than the thickness (S).
前記中央領域（５）内で、前記第２の横側部（８）に隣接し、箱詰めされる前記品物（４１）の前記上面（４１ａ）を覆う寸法を有する第５の横側部（２３）と、
前記第１の横領域（９）内で、前記第２の補強部（１５）に隣接する第１のフラップ（２６）と、
前記第２の横領域（１０）内に、前記第４の補強部（１８）に隣接する第２のフラップ（２７）と、を区別する、作るステップと、
前記第１のフラップ（２６）を前記第２の補強部（１５）から分離するように、前記梱包用の段ボール（２）の前記第１の縦端（２ａ）から前記第１の縦スコアライン（３）まで横方向に延在する前記第１の横領域（９）に第１の切断部（２４）を作るステップと、
前記第２のフラップ（２７）を前記第４の補強部（１８）から分離するように、前記梱包用の段ボール（２）の前記第２の縦端（２ｂ）から前記第２の縦スコアライン（４）まで横方向に延在する前記第２の横領域（１０）に第２の切断部（２５）を作るステップと、
を含む、請求項１に記載の方法。 A step of creating a third lateral scoreline (32) parallel to and adjacent to the second lateral scoreline (12) based on the detected and stored dimension values.
Within the central region (5), a fifth lateral portion (23) adjacent to the second lateral portion (8) and having dimensions covering the upper surface (41a) of the boxed item (41). )When,
With the first flap (26) adjacent to the second reinforcing portion (15) in the first lateral region (9),
A step of making a distinction between the second flap (27) adjacent to the fourth reinforcing portion (18) in the second lateral region (10).
The first vertical scoreline from the first vertical end (2a) of the corrugated cardboard (2) for packing so as to separate the first flap (26) from the second reinforcing portion (15). A step of forming a first cut portion (24) in the first horizontal region (9) extending laterally to (3), and
The second vertical scoreline from the second vertical end (2b) of the packing corrugated cardboard (2) so as to separate the second flap (27) from the fourth reinforcing portion (18). A step of forming a second cut portion (25) in the second horizontal region (10) extending laterally to (4), and
The method according to claim 1.
前記梱包用の段ボール（２）を送り込むための供給手段（３７）であって、前記梱包用の段ボール（２）は平坦である、供給手段（３７）と、
前記ブランク（１）を使用して箱詰めされる前記品物（４１）の上面（４１ａ）、底面（４１ｂ）、及び横面（４１ｃ）の寸法を記憶するための制御ユニット（４２）と、
前記制御ユニット（４２）によってアクティブになる分割手段（３１）であって、前記検出及び記憶された寸法値に基づいて、前記梱包用の段ボール（２）において、相互に平行な第１の縦スコアライン（３）及び第２の縦スコアライン（４）と、相互に平行であり、前記第１の縦スコアライン（３）及び前記第２の縦スコアライン（４）に垂直な第１の横スコアライン（１１）及び第２の横スコアライン（１２）とを作るために、前記梱包用の段ボール（２）において、
前記第１の縦スコアライン（３）及び前記第２の縦スコアライン（４）との間に含まれる中央領域（５）と、前記第１の縦スコアライン（３）と前記梱包用の段ボール（２）の第１の縦端（２ａ）との間に含まれる第１の横領域（９）と、前記第２の縦スコアライン（４）と前記梱包用の段ボール（２）の第２の縦端（２ｂ）との間に含まれる第２の横領域（１０）とを画定し、
前記２つの縦スコアライン（３，４）及び前記２つの横スコアライン（１１，１２）は、横方向に、前記梱包用の段ボール（２）を交差し、相互に離れており、
前記中央領域（５）内で、
前記第１の横スコアライン（１１）と前記第２の横スコアライン（１２）との間に含まれ、箱詰めされる前記品物（４１）の前記底面（４１ｂ）を覆う寸法を有する、主部（６）と、前記第１の横スコアライン（１１）及び前記第２の横スコアライン（１２）に対して前記主部（６）の反対側にある第１の横側部（７）及び第２の横側部（８）と、を区別し、
前記第１の横領域（９）内で、
前記第１の横スコアライン（１１）、前記第２の横スコアライン（１２）、前記梱包用の段ボール（２）の前記第１の縦端（２ａ）、及び前記第１の縦スコアライン（３）の間に含まれる第３の横側部（１３）と、前記第１の横スコアライン（１１）及び前記第２の横スコアライン（１２）に対して前記第３の横側部（１３）の反対側にある第１の補強部（１４）及び第２の補強部（１５）と、を区別し、
前記第２の横領域（１０）内で、
前記第１の横スコアライン（１１）、前記第２の横スコアライン（１２）、前記第２の縦スコアライン（４）、及び前記梱包用の段ボール（２）の前記第２の縦端（２ｂ）の間に含まれる第４の横側部（１６）と、前記第１の横スコアライン（１１）及び前記第２の横スコアライン（１２）に対して前記第４の横側部（１６）の反対側にある第３の補強部（１７）及び第４の補強部（１８）と、を区別し、
前記第１の横側部（７）、前記第２の横側部（８）、前記第３の横側部（１３）、及び前記第４の横側部（１６）は、箱詰めされる前記品物（４１）の前記横面（４１ｃ）を覆う寸法を有する、分割手段（３１）と、を含み、
レーザータイプであり、前記制御ユニット（４２）によってアクティブになる切断手段（３３）であって、前記検出及び記憶された寸法値に基づいて、レーザー光を使用して、
前記第１の縦スコアライン（３）と前記第１の横スコアライン（１１）との交差点を起点とする前記第１の補強部（１４）の第１の切り込み（１９）と、
前記第１の縦スコアライン（３）と前記第２の横スコアライン（１２）との交差点を起点とする前記第２の補強部（１５）の第２の切り込み（２０）と、
前記第２の縦スコアライン（４）と前記第１の横スコアライン（１１）との交差点を起点とする前記第３の補強部（１７）の第３の切り込み（２１）と、
前記第２の縦スコアライン（４）と前記第２の横スコアライン（１２）との交差点を起点とする前記第４の補強部（１８）の第４の切り込み（２２）と、を作る、切断手段（３３）と、を含み、
前記第１の切り込み（１９）、前記第２の切り込み（２０）、前記第３の切り込み（２１）、及び前記第４の切り込み（２２）は、前記レーザー光によって、前記梱包用の段ボール（２）の厚さ（Ｓ）よりも小さい深さを有するように実現される、機械 A machine (100) for realizing a blank (1) from a corrugated cardboard (2) for packing for packing an item (41) into a box.
A supply means (37) for feeding the corrugated cardboard (2) for packing, wherein the corrugated cardboard (2) for packing is flat, and a supply means (37).
A control unit (42) for storing the dimensions of the top surface (41a), the bottom surface (41b), and the side surface (41c) of the item (41) to be boxed using the blank (1).
A first vertical score parallel to each other in the corrugated cardboard (2) for packaging, which is a dividing means (31) activated by the control unit (42) and is based on the detected and stored dimensional values. A first horizontal score line (3) parallel to the line (3) and a second vertical score line (4) and perpendicular to the first vertical score line (3) and the second vertical score line (4). In the corrugated cardboard (2) for packing in order to make the score line (11) and the second horizontal score line (12).
The central region (5) included between the first vertical score line (3) and the second vertical score line (4), the first vertical score line (3), and the corrugated cardboard for packing. The first horizontal region (9) included between the first vertical end (2a) of (2), the second vertical score line (4), and the second of the corrugated cardboard (2) for packing. A second horizontal region (10) included between the vertical end (2b) and the corrugated cardboard is defined.
The two vertical score lines (3, 4) and the two horizontal score lines (11, 12) cross the corrugated cardboard (2) for packing in the horizontal direction and are separated from each other.
Within the central region (5)
A main part that is included between the first horizontal score line (11) and the second horizontal score line (12) and has a dimension that covers the bottom surface (41b) of the boxed item (41). (6) and the first lateral portion (7) and the first lateral score line (7) on the opposite side of the main portion (6) with respect to the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). Distinguish from the second lateral part (8),
Within the first lateral region (9),
The first horizontal scoreline (11), the second horizontal scoreline (12), the first vertical end (2a) of the corrugated cardboard (2) for packing, and the first vertical scoreline (1). The third lateral portion (13) included between 3) and the third lateral portion (13) with respect to the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). Distinguish between the first reinforcing portion (14) and the second reinforcing portion (15) on the opposite side of 13).
Within the second lateral region (10),
The first horizontal scoreline (11), the second horizontal scoreline (12), the second vertical scoreline (4), and the second vertical end of the corrugated cardboard (2) for packing (2). The fourth lateral portion (16) included between 2b) and the fourth lateral portion (12) with respect to the first lateral score line (11) and the second lateral score line (12). Distinguish between the third reinforcing portion (17) and the fourth reinforcing portion (18) on the opposite side of 16).
The first lateral portion (7), the second lateral portion (8), the third lateral portion (13), and the fourth lateral portion (16) are packed in a box. Includes a dividing means (31) having dimensions covering the lateral surface (41c) of the article (41).
A laser type, cutting means (33) activated by the control unit (42), using laser light based on the detected and stored dimensional values.
The first notch (19) of the first reinforcing portion (14) starting from the intersection of the first vertical score line (3) and the first horizontal score line (11).
The second notch (20) of the second reinforcing portion (15) starting from the intersection of the first vertical score line (3) and the second horizontal score line (12).
The third notch (21) of the third reinforcing portion (17) starting from the intersection of the second vertical score line (4) and the first horizontal score line (11).
A fourth notch (22) of the fourth reinforcing portion (18) starting from the intersection of the second vertical score line (4) and the second horizontal score line (12) is made. Including the cutting means (33),
The first notch (19), the second notch (20), the third notch (21), and the fourth notch (22) are made of the corrugated cardboard for packing (2) by the laser light. ) The machine is realized to have a depth smaller than the thickness (S).
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