JP2022526291A - 取り付けデバイス、取り付けデバイスを含む試薬カートリッジ、ならびにその製造および作動の方法 - Google Patents

Abstract

取り付けデバイスは、酸素の第１の低い透過性を有する第１の材料から形成されたコアを含むことができる。コアは、シャーシに固定するように構成された固定部分と、容器に対して封止するように構成された、第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１つの側部部分を含む容器部分とを含むことができ、第１の材料は、第２の材料とは異なり、酸素の異なるガス透過性を含む。アパーチャが、固定部分と容器部分との間を延びることができる。試薬カートリッジならびに取り付けデバイスを製造し使用する方法もまた、開示される。
【選択図】図２Ａ

Description

本出願は、参照によりその開示が全体的に本明細書に組み入れられる、２０１９年３月２１日出願の米国仮出願第６２／８２１，６２３号に対する優先権を主張するものである。

本出願は、ガス分析器用の試薬カートリッジ、より詳細には試薬カートリッジの取り付けデバイス、およびその製造方法に関する。

血液ガス分析器などのガス分析器は、頻繁に較正が行われる。較正された試薬が、ガス分析器に供給され、ガス分析器を較正するために分析される。正確な較正を提供するために、較正試薬は、純粋でなければならない。たとえば、較正試薬は、外部ガスによって汚染されてはならない。

したがって、改良された試薬ポーチおよびガス分析器較正方法が、求められている。

いくつかの実施形態では、取り付けデバイスが、提供される。取り付けデバイスは：２５℃で９．５（ｃｍ^３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）未満の酸素の第１の透過性を有する第１の材料から形成されたコアであって、シャーシに固定するように構成された固定部分と、容器に対して封止するように構成された、第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１つの側部部分を含む容器部分であって、第１の材料は第２の材料とは異なる、容器部分とを含む、コアと；固定部分と容器部分との間を延びるアパーチャとを含むことができる。

他の実施形態では、試薬カートリッジが，提供される。試薬カートリッジは：試薬を保持するように構成された少なくとも１つのポーチであって：取り付けデバイスであって、第１の材料から形成され、シャーシに固定するように構成された固定部分を含むコアと、容器に対して封止するように構成された、第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１つの側部部分を含む容器部分であって、第１の材料は第２の材料とは異なる、容器部分と、固定部分と容器部分との間を延びるアパーチャと；アパーチャを覆うカバーとを含む、取り付けデバイスをさらに含む、少なくとも１つのポーチと；カバーを穿刺するように構成された少なくとも１つの穿孔プローブとを含むことができる。

方法の実施形態では、カートリッジシャーシを有する試薬カートリッジを作動させる方法が、提供される。方法は、試薬を保持するように構成された少なくとも１つのポーチを提供することであって、少なくとも１つのポーチは、容器と；取り付けデバイスであって、第１の材料から形成され、カートリッジシャーシに固定するように構成された固定部分を含むコアと、第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１つの側部部分を含む容器部分であって、第１の材料は第２の材料とは異なり、容器に対して封止される、容器部分と、固定部分と容器部分との間を延びるアパーチャと、アパーチャを閉じるカバーとを含む、取り付けデバイスとを含む、提供することと；カバーを貫通するように穿孔プローブを動かすこととを含むことができる。

いくつかの実施形態では、取り付けデバイスを製造する方法が、提供される。方法は、第１のガス透過性を有する第１の材料からコアを形成することであって、コアは：カートリッジシャーシに固定するように構成された固定部分と、容器に対して封止するように構成された容器部分と、固定部分と容器部分との間でコアを通るアパーチャとを含む、形成することと；第２のガス透過性を有する第２の材料で容器の少なくとも一部分およびアパーチャの少なくとも一部分をコーティングすることとを含むことができ、第２のガス透過性は、第１のガス透過性より大きい。

数多くの他の態様および構成が、本開示のこれらおよび他の実施形態によって提供される。本開示の実施形態の他の構成および態様は、以下の詳細な説明、特許請求の範囲、および添付の図からより完全に明らかになるであろう。

以下で説明する図は、例示的目的にすぎず、必ずしも原寸に比例して描かれていない。図は、本開示の範囲をいかなる形でも限定することは意図していない。可能な場合、同じまたは同様の参照番号が、同じまたは同様の部分を示すために図を通じて使用される。

本開示に説明する実施形態による、閉状態にあるガス分析器の側部等角図である。 本明細書に開示する実施形態による、開状態にあり、試薬カートリッジを受けるガス分析器の側部等角図である。 本明細書に開示する実施形態による、ガス分析器において使用される試薬カートリッジの内部を示す図である。 本明細書に開示する実施形態による、試薬カートリッジ内のマニホールドおよび他の構成要素の拡大図である。 本明細書に開示する実施形態による、較正カートリッジにおいて使用されるポーチの正面等角図である。 本明細書に開示する実施形態による、試薬ポーチにおいて使用される取り付けデバイスの等角図であり、取り付けデバイスは、第２の材料を有さない。 本明細書に開示する実施形態による、第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた取り付けデバイスの等角図であり、取り付けデバイスは、試薬ポーチにおいて使用される。 本明細書に開示する実施形態による、ボアを含む取り付けデバイスの側部断面図であり、ボアはプローブを有さない。 本明細書に開示する実施形態による、ボアを含む取り付けデバイスの断面図であり、プローブはボア内で受けられる。 本明細書に開示する実施形態による、取り付けデバイスを製造する方法のフロー図である。

次に、添付の図に示す、提供された例示的な実施形態を詳細に参照する。別途明確に留意されない限り、本開示に説明するさまざまな実施形態の構成を互いに組み合わせることができる。

血液ガス分析器などのガス分析器は、正確な分析を提供するために頻繁に較正が行われる。特定の較正試薬が充填されたポーチを、ガス分析器に供給することができる。較正試薬は、較正プロセスの一部としてガス分析器によって分析される、知られている、的確な化学組成物を含む。較正試薬の分析の結果は、較正のためにガス分析器によって使用される。

ポーチはそれぞれ、較正試薬を収納するように構成された容器を含むことができる。ポーチに取り付けられた取り付けデバイスにより、ガス分析器が較正試薬にアクセスすることが可能になり、取り付けデバイスはまた、ポーチをガス分析器内に固定するために使用することもできる。従来の取り付けデバイスは、一部のガスが容器内に透過できるほど高い透過性を有することがあり、それによって較正試薬を劣化させる可能性がある。劣化した較正試薬は、一部の場合、不正確な較正、したがって不正確なガス分析を生じさせる可能性がある。

低いガス透過性を有するポーチ、容器、取り付けデバイス、および他の装置が、本明細書において開示され、図１Ａ～６を参照して説明される。ポーチは、取り付けデバイスを含むことができ、取り付けデバイスは、ポーチを試薬カートリッジに固定し、容器内に収納された試薬（たとえば較正試薬）にアクセスすることを可能にする。取り付けデバイスは、ポーチを試薬カートリッジ内のシャーシなどに固定する固定部分を含むことができる。取り付けデバイスはまた、容器に対して取り付けデバイスを封止するように構成された容器部分を含むことができる。アパーチャが、固定部分と容器部分との間に延びることができ、内部に含まれた試薬へのアクセスを可能にするために容器内に延びるプローブを受けるように構成することができる。

本開示の１つまたはそれ以上の実施形態によると、取り付けデバイスは、低いガス（たとえば酸素）透過性を有するナイロンなどの第１の材料から作られたコアを含むことができる。第２の材料が、コアの少なくとも一部分をコーティングすることができ、コアに対して容器を封止することを可能にすることができる。たとえば、第２の材料は、取り付けデバイスの容器部分に対して容器のシームを封止することを可能にすることができる。第２の材料は、アパーチャ内に延びてボアを形成することができ、ボア内にプローブを受けることができる。第２の材料は、プローブと共に封止部を少なくとも部分的に形成することができる。取り付けデバイスのこの構成は、ポーチのガス透過性を低減し、これは、内部に配置された試薬を温存するのを助け、すなわちそのガス（たとえば酸素）汚染を低減する。本明細書に開示する取り付けデバイスおよび他の装置ならびに方法は、他のデバイスにおいて使用することができる。

次に、閉状態で示すガス分析器１００（たとえば血液ガス分析器）の側部等角図を示す図１Ａを参照する。また、開状態のガス分析器１００を示す図１Ｂも参照する。ガス分析器１００は、いくつかの実施形態では、液体（たとえば血液）サンプルを分析することができ、サンプル中の１つまたはそれ以上の化学物質または分析物の濃度レベルを測定することができる。ガス分析器１００は、開口部１０４を含む本体１０２を含むことができ、開口部１０４内に取り出し可能な試薬カートリッジ１０６を受けることができる。図１Ａは、閉状態にあるガス分析器１００を示し、ここでは、試薬カートリッジ１０６は、開口部１０４内に受けられている。図１Ｂは、開状態にあるガス分析器１００を示し、ここでは、試薬カートリッジ１０６は、開口部１０４内に受け入れ可能であり、またはここから取り出される。

試薬カートリッジ１０６は、複数のポーチ（図１Ａまたは１Ｂには示さず）内に収納された複数の較正試薬（たとえば、液体較正試薬）を含むことができる。較正試薬は、個々の容器内に収納することができ、較正のためにガス分析器１００によって使用される、的確なレベルの溶解ガスを含むことができる。たとえば、ガス分析器１００は、較正試薬を分析し、特有の化学物質（たとえばガス）が較正試薬中に存在することを決定することができる。次いで、その分析と、較正試薬中にあることが知られている、知られている濃度の特有の化学物質との間の相違に基づいて、ガス分析器１００を較正することができる。

次に、試薬カートリッジ１０６の内部の一例を示す図２Ａを参照する。また、試薬カートリッジ１０６内のマニホールド２１０および他の構成要素の拡大図を示す図２Ｂも参照する。試薬カートリッジ１０６は、較正試薬を収納する複数のポーチ２１２（たとえば、試薬ポーチ）を含むことができる。図２Ａに示す試薬カートリッジ１０６の実施形態は、ポーチ２１２Ａ～２１２Ｆと個々に称される６つのポーチ２１２を示す。複数のプローブ２１４（たとえば穿孔プローブ）が、マニホールド２１０が－Ｚ方向にポーチ２１２に向かって動くときにポーチ２１２Ａ～２１２Ｆを穿孔し、その内部に挿入されるように、マニホールド２１０に連結することができる。図２Ａおよび２Ｂに示す実施形態では、マニホールド２１０は第１の位置にあり、ここでは、プローブ２１４は、ポーチ２１２から離間された第１の位置にある。マニホールド２１０は、第２の位置に動くことができ、ここでは、プローブ２１４は、封止部を穿孔し、ポーチ２１２内に配置される。

ポーチ２１２すべてと同一または実質的に同様であることができるポーチ２１２Ａを参照する。ポーチ２１２Ａは、較正試薬（図示せず）を収納する容器２２０を含むことができる。容器２２０に対して取り付けデバイス２２２を封止することができる。取り付けデバイス２２２は、以下でより詳細に説明するように、ポーチ２１２Ａを試薬カートリッジ１０６内のカートリッジシャーシ２２４に固定することができる。プローブ２１４Ａ（たとえば、穿孔プローブ）が、取り付けデバイス２２２内に受けられて、容器２２０内に収納された較正試薬にアクセスすることができる。たとえば、マニホールド２１０は、第１の位置から第２の位置に動くことができ、それによってプローブ２１４Ａを取り付けデバイス２２２内に動かすことができる。

試薬カートリッジ１０６（図２Ａ）から取り出されたポーチ２１２Ａの正面等角図を示す図３をさらに参照する。後面図は、正面図と実質的に同じである。容器２２０は、容器２２０の周囲の少なくとも一部分の周りを延びるシーム３２２を含むことができる。シーム３２２は、較正試薬が容器２２０から漏れることを防止する封止部を形成する。シーム３２２はまた、ガスが容器２２０に入るおよび／または退出することを防止することもでき、このガスの出入りは、較正試薬を汚染する可能性がある。シーム３２２は、容器２２の側部の幅Ｗ３１と、（容器２２０に対して封止されて示す）取り付けデバイス２２２の近くの容器２２０の上部の幅Ｗ３２とを有することができる。容器２２０は、第１の容器材料３２４Ａおよび第２の容器材料３２４Ｂから形成することができ、これらの材料は、シーム３２２において一緒に接着される。たとえば、第１の容器材料３２４Ａおよび第２の容器材料３２４Ｂを一緒にヒートシールすることができる。第１の容器材料３２４Ａおよび第２の容器材料３２４Ｂは、低いガス透過性を有するホイル層（図示せず）を含むことができる。たとえば、ホイル層は、２５℃で１．２（ｃｍ^３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）未満の酸素のガス透過性を有することができる。いくつかの実施形態では、容器２２０は、折り畳まれ、シーム３２２において封止された単一片の材料から形成することができる。

上記で説明したように、ポーチ２１２Ａは、プローブ２１４Ａ（図２Ａ）が容器２２０にアクセスすることを可能にする取り付けデバイス２２２を含む。取り付けデバイス２２２はまた、ポーチ２１２Ａを試薬カートリッジ１０６（図２Ａ）内のカートリッジシャーシ２２４に固定することもできる。図３の実施形態では、第１の容器材料３２４Ａおよび第２の容器材料３２４Ｂの一部分は、取り付けデバイス２２２の側部に対して封止されて、取り付けデバイス２２２に対して容器２２０を封止することができる。たとえば、第１の容器材料３２４Ａおよび第２の容器材料３２４Ｂを取り付けデバイス２２２に対して封止することにより、周囲環境と取り付けデバイス２２２周りの容器２２０の内部との間のガスの交換を防止することができる。

次に、第２の材料を有さずに示す取り付けデバイス２２２の等角図を示す図４Ａを参照する。また、第２の材料４３２を適用した取り付けデバイス２２２の等角図を示す図４Ｂも参照する。図４Ａは、第１の材料を含むことができるコア４３０を示す。いくつかの実施形態では、コア４３０は、単一の第１の材料を含むことができる。いくつかの実施形態では、コア４３０の第１の材料は、ナイロンを含むことができ、または全体的にナイロンであることもできる。いくつの実施形態では、コア４３０の第１の材料は、２５℃で９．５（ｃｍ^３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）未満の酸素の透過性を有することができる。いくつかの実施形態では、コア４３０の第１の材料は、２５℃で１．２（ｃｍ^３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）未満の酸素の透過性を有することができる。コア４３０の第１の材料の低い透過性は、コア４３０を通る酸素などのガスの移送を防止するか、または大きく抑える働きをすることができる。それにしたがって、コア４３０は、容器２２０（図３）内に収納された較正試薬の劣化を防止するか、または大きく抑える働きをする。

図４Ｂは、第２の材料４３２を付加した取り付けデバイス２２２を示す。第２の材料４３２は、第１の容器材料３２４Ａ（図３）および第２の容器材料３２４Ｂに対して封止する材料であることができる。たとえば、第２の材料４３２は、第１の容器材料３２４Ａおよび第２の容器材料３２４Ｂを取り付けデバイス２２２（図２Ａ）に対してヒートシールすることを可能にすることができる。いくつかの実施形態では、第２の材料４３２は、ポリプロピレンなどのヒートシール性材料を含むことができる。いくつかの実施形態では、第２の材料４３２は、コア４３０のガス透過性より大きいガス透過性を有することができる。たとえば、第２の材料４３２は、２５℃で１．２（ｃｍ^３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）より大きい酸素のガス透過性を有することができる。

図４Ａを参照すれば、コア４３０は、固定部分４３６と、容器部分４３８とを含むことができる。延長部４３７が、固定部分４３６および容器部分４３８を接合することができる。固定部分４３６は、第１のフランジ４４０Ａおよび第２のフランジ４４０Ｂを含むことができ、これらのフランジは、距離Ｄ４１によって分離され、したがって空間４４１を形成する。第１のフランジ４４０Ａおよび第２のフランジ４４０Ｂは、ポーチ２１２Ａをカートリッジシャーシ２２４（図２Ａ）に固定することができる。たとえば、空間４４１は、カートリッジシャーシ２２４に連結された１つまたはそれ以上の固定部材（図４には示さず）を受けることができる。固定部分４３６は、コア４３０を通って延びるアパーチャ４４２の第１の端部を含むことができる。アパーチャ４４２は、容器部分４３８に第２の端部（図示せず）を含むことができる。

容器部分４３８は、第１の端部４４４Ａおよび第２の端部４４４Ｂにおいて接合する、第１の表面４４２Ａおよび反対側の第２の表面４４２Ｂを含むことができる。第１の容器材料３２４Ａ（図３）と第２の容器材料３２４Ｂとの間のシーム３２２（図３）は、第１の端部４４４Ａおよび第２の端部４４４Ｂにおいて分離して、取り付けデバイス２２２と接触することができる。図４Ａに示すように、第１の表面４４２Ａおよび第２の表面４４２Ｂは、湾曲することができる。湾曲した第１の表面４４２Ａおよび第２の表面４４２Ｂは、容器部分４３８が適切な厚さを有することを可能にし、そのためアパーチャ４４２は、容器部分４３８を通過することができる。第１の表面４４２Ａおよび第２の表面４４２Ｂの湾曲はまた、第１の容器材料３２４Ａおよび第２の容器材料３２４Ｂが、縁に覆い被さる必要なく容器部分４３８に接着することも可能にする。容器部分４３８は、取り付けデバイス２２２と界接する上側部分にあるシーム３２２の幅Ｗ３２（図３）とほぼ同じ距離であることができる高さＨ４１を有することができる。

第１の表面４４２Ａは、第２の表面４４２Ｂと同一であるか、または実質的に同様であることができる。第１の表面４４２Ａは、第２の材料４３２を第１の表面４４２Ａに固定する１つまたはそれ以上の構成を含むことができる。たとえば、第１の表面４４２Ａは、開口部４４６を含むことができ、この開口部は、第２の材料４３２を第１の表面４４２Ａに固定するのを助ける。いくつかの実施形態では、第２の材料４３２は、第１の表面４４２Ａに直接接着することができる。

図４Ｂを参照すれば、第２の材料４３２は、アパーチャ４４２内に延びて、ボア４５０を形成することができる。ボア４５０は、第２の材料４３２でコーティングされたアパーチャ４４２の少なくとも一部分を含む。ボア４５０は、固定部分４３６にある第１の端部と、容器部分４３８にある第２の端部とを有することができる。第２の材料４３２は、固定部分４３６から延びるリップ４４８を形成することができる。リップ４４８は、表面４４８Ｓを含むことができ、この表面は、表面４４８Ｓに接着することができるカバー（５５８－図５Ａ）を受けることができる。

図５Ａおよび５Ｂをさらに参照する。図５Ａは、取り付けデバイス２２２の側部断面図を示し、ここではボア４５０は、プローブ２１４Ａ（図２Ａ）を有さずに示されている。たとえば、プローブ２１４Ａは、取り付けデバイス２２２およびリップ４４８から離間された第１の位置にあることができる。図５Ｂは、プローブ２１４Ａがボア４５０内に受けられた第２の位置にある状態の取り付けデバイス２２２の側部断面図を示す。図５Ａおよび５Ｂに示すように、第２の材料４３２は、アパーチャ４４２内に延びてボア４５０を形成する材料の単一部分および／または連続部分であることができる。いくつかの実施形態では、第２の材料４３２は、アパーチャ４４２内に少なくとも部分的に延びることができる。図示する実施形態では、第２の材料４３２は、容器部分４３８の第１の表面４４２Ａ、容器部分４３８の第２の表面４４２Ｂ、および／またはアパーチャ４４２の少なくとも一部分をコーティングすることができる。

封止表面５５４が、ボア４５０内に配置され、プローブ２１４Ａ（図５Ｂ）の外部表面２１４ＡＳに対して封止することができる。封止表面５５４とプローブ２１４Ａの外部表面２１４ＡＳとの間の封止は、プローブ２１４Ａがボア４５０内に配置されたときに容器２２０（図３）の内部と容器２２０の外部との間のガスの交換を防止または低減する。いくつかの実施形態では、封止表面５５４は、第２の材料４３２から形成することができる。他の実施形態では、封止表面５５４は、プローブ２１４Ａの外部表面２１２ＡＳに押し付けて封止することができる、柔軟なゴム材料などの別の材料で作ることができる。他の適切な封止機構を使用することができる。

アパーチャ４４２は、アパーチャ４４２内に第２の材料４３２を保持する表面構成を含むことができる。たとえば、アパーチャ４４２は、環状リング５５６を含むことができ、環状リングは、アパーチャ４４２内に延び、アパーチャ内の第２の材料４３２が軸方向に動くことを防止する。コア４３０は、第２の材料４３２がアパーチャ４４２内で動くことを防止する他の構成を含むことができる。

カバー５５８は、アパーチャ４４２および／またはボア４５０を封止して、容器２２０（図３）の内部と容器２２０の外部との間のガスの交換を防止することができる。いくつかの実施形態では、カバー５５８は、リップ４４８の表面４４８Ｓに対して封止することができる。カバー５５８は、低いガス透過性を有する材料で作ることができ、それによって容器２２０（図３）の内部と外部との間のガスの交換を防止または低減する。カバー５５８は、プローブ２３４Ａがボア４５０内の第２の位置まで動くときにプローブ２１４Ａによって穿孔する（たとえば破く）ことができる材料で作ることができる。いくつかの実施形態では、カバー５５８は、金属ホイル、または経時的に非常に低いガス透過性を有する金属層を含むホイルを含むことができるか、またはこれで作ることができる。カバー５５８は、他の適切な材料で作ることができる。

いくつかの実施形態では、ボア４５０は、円錐部分５６６を含むことができる。円錐部分５６６は、プローブ２１４Ａがボア４５０および／またはカバー５５８から離間される第１の位置から、プローブ２１４Ａがボア４５０内に配置される第２の位置まで移行するときに、プローブ２１４Ａをボア４５０内へと案内することができる。一部の実施形態では、円錐部分５６６は、第２の材料４３２から形成することができる。円錐部分５６６は、ボア４５０の第１の端部の近くの広い直径と、ボア４５０の第１の端部から離れた狭い直径とを有することができる。

プローブ２１４Ａは、尖端５６０を含むことができる。尖端５６０は、カバー５５８を穿孔することができ、ボア４５０の円錐部分５６６と接触して、プローブ２１４Ａをボア４５０内へと案内することができる。プローブ２１４Ａは、尖端５６０から延びる通路５６４を含むことができる。通路５６４は、マニホールド２１０内のチューブ２１５（図２Ａ）に連結することができる。通路５６４は、容器２２０（図３）の内容物をその分析のためにガス分析器１００（図１Ａ）内のデバイス（図示せず）に移送することができる。

図５Ａおよび５Ｂに示すように、カートリッジシャーシ２２４は、下側表面から延びる部材を有することができ、この部材は、取り付けデバイス２２２を支持する。図５Ａおよび５Ｂに示す実施形態では、カートリッジシャーシ２２４は、カートリッジシャーシ２２４の上側部から延びる第１の部材５６０Ａおよび第２の部材５６０Ｂを含む。第１の部材５６０Ａは、第１の延長部５６２Ａを含み、第２の部材５６０Ｂは、空間４４１内に受けることができる第２の延長部５６２Ｂを含む。たとえば、第１の延長部５６２Ａおよび第２の延長部５６２Ｂは、空間４４１内に受けられて、取り付けデバイス２２２およびポーチ２１２Ａをカートリッジシャーシ２２４に固定することができる。

コア４３０は、射出成形プロセスによって形成することができる。たとえば、ナイロンまたは別の低いガス透過性材料を成形型に射出してコア４３０を形成することができる。第２の材料４３２は、第２の射出成形プロセスなどの第２の成形プロセスによってコア４３０に適用することができる。たとえば、コア４３０を第２の成形型内に置くことができ、ここではポリプロピレンなどの第２の材料４３２は、第２の成形型内に射出されて、本明細書に説明するようにコア４３０をコーティングする。第２の材料４３２は、他の材料を含むことができる。

コア４３０、容器２２０およびカバー５５８は、低いガス透過性材料から作ることができ、それによって容器２２０の内部と外部との間のガス（たとえば酸素ガス）の交換を最小限にすることができる。第２の材料４３２は、コア４３０より高いガス透過性を有することができるが、第２の材料の適用は、ガスが容易に透過する経路を提供しない。たとえば、容器部分４３８の第１の表面４４２Ａおよび第２の表面４４２Ｂに適用された第２の材料４３２は、容器部分４３８の高さＨ４１にわたって全体的に、またはほぼ全体的に延びることができる。したがってガスは、容器２２０と交換するためには、距離Ｈ４１をまたはほぼＨ４１を移動する必要がある。同様に、ガスは、リップ４４８を通過することができるが、リップ４４８は、ガス透過の限定された領域しか提供できない。前述に基づいて、ポーチ２１２Ａのガス透過は、従来の取り付けデバイスと比較して非常に低く、それによってポーチ２１２Ａの貯蔵寿命を増大させる。

別の態様では、取り付けデバイス（たとえば取り付けデバイス２２２）を製造する方法が、図６のフロー図６００によって示される。方法は、６０２において、第１のガス透過性を有する第１の材料からコア（たとえばコア４３０）を形成することを含み、コアは：カートリッジシャーシ（たとえばカートリッジシャーシ２２４）に固定するように構成された固定部分（たとえば固定部分４３６）と；容器（たとえば容器２２０）に対して封止するように構成された容器部分（たとえば容器部分４３８）と；固定部分と容器部分との間でコアを通るアパーチャボア（たとえばアパーチャ４２２）とを含む。

方法は、さらに、６０４において、第２のガス透過性を有する第２の材料（たとえば第２の材料４３２）で容器部分の少なくとも一部分およびアパーチャの少なくとも一部分をコーティングすることを含み、第２のガス透過性は、第１のガス透過性より大きい。

本開示は、幅広い効用および用途が可能であることを容易に理解されたい。本明細書に説明するもの以外の本開示の数多くの実施形態および適合、ならびに数多くの変形形態、改変形態、および等価の配置は、本開示の要旨または範囲から逸脱することなく、本開示およびその前述の説明から明らかになるか、またはそれによって合理的に提案される。それにしたがって、本開示を特有の実施形態に関連して詳細に本明細書において説明してきたが、本開示は、例示的にすぎず、本開示の例を提示し、完全に有効な開示を提供する目的でのみ作られていることを理解されたい。本開示は、開示する特定の装置、アセンブリ、システム、および／または方法に限定されることを意図せず、その反対に、本発明は、特許請求の範囲の範囲内に含まれるすべての改変形態、等価物、および代替策を対象とするものである。

例示的な実施形態
１．カートリッジシャーシを有する試薬カートリッジを作動させる方法であって：
試薬を保持するように構成された少なくとも１つのポーチを提供することであって、
少なくとも１つのポーチは：
容器と；
取り付けデバイスであって：
第１の材料から形成され、カートリッジシャーシに固定するように構成された固定部分を含む、コアと；
第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１つの側部部分を含む容器部分であって、第１の材料は、第２の材料とは異なり、容器部分は、容器に対して封止される、容器部分と、
固定部分と容器との間を延びるアパーチャと；
アパーチャを閉じるカバーとを含む、取り付けデバイスとを含む、提供することと；
カバーを貫通するように穿孔プローブを動かすこととを含む、方法。
２．ポーチであって、
容器と；
取り付けデバイスとを含み、取り付けデバイスは：
２５℃で９．５（ｃｍ^３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）未満の酸素の透過性を有する第１の材料から形成されたコアと；
シャーシに固定するように構成された固定部分と；
容器に対して封止される、第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１つの側部部分を含む容器部分であって、第１の材料は、第２の材料とは異なる、容器部分と；
固定部分と容器部分との間を延びるアパーチャとをさらに含む、ポーチ。

Claims (20)

1. 取り付けデバイスであって：
   ２５℃で９．５（ｃｍ^３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）未満の酸素の第１の透過性を有する第１の材料から形成されたコアであって、
   シャーシに固定するように構成された固定部分と、
   容器に対して封止するように構成された、第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１つの側部部分を含む容器部分であって、第１の材料は、第２の材料とは異なる、容器部分とを含む、コアと；
   固定部分と容器部分との間を延びるアパーチャとを含む、前記取り付けデバイス。
2. 第１の材料は、第１のガス透過性を有し、第２の材料は、第２のガス透過性を有し、第１のガス透過性は、第２のガス透過性より小さい酸素透過性のものである、請求項１に記載の取り付けデバイス。
3. 第１の材料は、２５℃で１．２（ｃｍ_３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）より小さい酸素の透過性を有する、請求項１に記載の取り付けデバイス。
4. 第１の材料は、ナイロンを含む、請求項１に記載の取り付けデバイス。
5. 第２の材料は、ポリプロピレンを含む、請求項１に記載の取り付けデバイス。
6. 第２の材料は、アパーチャの少なくとも一部分をコーティングする、請求項１に記載の取り付けデバイス。
7. 第２の材料の連続部分は、容器部分の外部の少なくとも一部分およびアパーチャの少なくとも一部分をコーティングする、請求項６に記載の取り付けデバイス。
8. 容器は、シームを含み、第２の材料は、該シームに対してヒートシールされるように構成される、請求項１に記載の取り付けデバイス。
9. 前記固定部分の近くのアパーチャを封止するカバーをさらに含む、請求項１に記載の取り付けデバイス。
10. 前記カバーは、前記第２の材料に対して封止される、請求項９に記載の取り付けデバイス。
11. 前記カバーは、金属ホイルである、請求項９に記載の取り付けデバイス。
12. アパーチャ内の封止表面をさらに含み、該封止表面は、固定部分からアパーチャ内に延びるように構成されたプローブの外部に対して封止するように構成される、請求項１に記載の取り付けデバイス。
13. 封止表面は、第２の材料から形成される、請求項１２に記載の取り付けデバイス。
14. 容器部分の少なくとも一部分は、容器内に配置されるように構成される、請求項１に記載の取り付けデバイス。
15. 試薬カートリッジであって：
    試薬を保持するように構成された少なくとも１つのポーチであって：
    取り付けデバイスをさらに含み、該取り付けデバイスは；
    第１の材料から形成され、シャーシに固定するように構成された固定部分を含む、コアと；
    容器に対して封止するように構成された、第２の材料で少なくとも部分的にコーティングされた少なくとも１つの側部部分を含む容器部分であって、第１の材料は、第２の材料とは異なる、容器部分と；
    固定部分と容器部分との間を延びるアパーチャと；
    該アパーチャを覆うカバーとを含む、少なくとも１つのポーチと、
    カバーを穿刺するように構成された少なくとも１つの穿孔プローブとを含む、前記試薬カートリッジ。
16. マニホールドをさらに含み、ここで少なくとも１つの穿孔プローブは、マニホールドに連結され、該マニホールドは、少なくとも１つの穿孔プローブに連結されたチューブを含む、請求項１５に記載の試薬カートリッジ。
17. マニホールドは、少なくとも１つの穿孔プローブがカバーから離間される第１の位置と、少なくとも１つの穿孔プローブがカバーを通って延ばされ、アパーチャ内に配置される第２の位置との間で可動である、請求項１６に記載の試薬カートリッジ。
18. 第１の材料は、２５℃で９．５（ｃｍ^３）（ｍｉｌ）／（２４時間）（１００ｉｎ^２）（ＡＴＭ）未満の酸素の透過性を有する、請求項１５に記載の試薬カートリッジ。
19. 取り付けデバイスを製造する方法であって：
    第１のガス透過性を有する第１の材料からコアを形成することであって、該コアは：
    カートリッジシャーシに固定するように構成された固定部分と；
    容器に対して封止するように構成された容器部分と；
    固定部分と容器部分との間でコアを通るアパーチャとを含む、形成することと；
    第２のガス透過性を有する第２の材料で、容器部分の少なくとも一部分およびアパーチャの少なくとも一部分をコーティングすることと
    を含み、ここで、第２のガス透過性は、第１のガス透過性より大きい、前記方法。
20. 容器のシームに対して容器部分の少なくとも一部分を封止することをさらに含む、請求項１９に記載の方法。

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