JP2022519730A - 呼吸器疾患治療のための方法および装置 - Google Patents

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Abstract

装置、例えば、ポータブル酸素濃縮器(100)またはそれと通信するほかのデバイスのような装置は、濃縮器のふるい床の残存容量を、例えば、プロセッサ(複数可)を用いて推定するように構成され得る。かかる装置は、酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階における、測定されたふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスするように構成され得る。装置は、圧力対時間特性のパラメータの関数(複数可)と、ふるい床の動作特性(複数可)と、にアクセスするように構成され得る。装置は、測定された圧力対時間特性のパラメータに関数(複数可)を適用することによって残存容量を推定するように構成され得る。その後、かかる推定は、ふるい床の残存寿命を知らせるか、もしくは別の方法で消耗部品の適時交替を促すために、ディスプレイまたは電子メッセージ通信による通知を提供する根拠として使うことができる。【選択図】図9

Description

関連出願の相互参照
本出願は、米国仮特許出願第62/802076号(出願日:2019年2月6日)の利益を主張する。本明細書中、同文献全体を参考により援用する。
技術の分野
本技術は概して、呼吸器疾患を治療するための方法および装置に関し、より具体的には、呼吸器疾患の患者に酸素富化ガスを供給するための酸素濃縮器で使用されるふるい床の残存寿命/容量を推定するための方法および装置に関するものである。
関連技術の説明
長期酸素治療(LTOT)の一環として酸素補充を必要とするユーザが、多数存在している。現在、LTOTを利用している大多数のユーザは、一般的な慢性閉塞性肺疾患(COPD)のカテゴリー下において診断される。その一般的診断を挙げると、慢性喘息、肺気腫および他のいくつかの心肺状態などの一般的疾病がある。他にも、酸素補充を必要とするユーザがおり、例えば、肥満の人が高い活動レベルを維持するために利用したり、あるいは嚢胞性繊維症または気管支肺異形成症の幼児が利用する場合もある。
医師は、これらのユーザのために、酸素濃縮器または医療用酸素のポータブルタンクを処方し得る。一般的には、特定の連続的酸素流量が処方される(例えば、1リットル/分(LPM)、2LPM、3LPMなど)。この分野における専門家によれば、これらのユーザが運動を行うと、疾病進行の抑制、生活の質の向上およびユーザ寿命の延びという長期的恩恵が得られることも判明している。しかし、トレッドミルおよび定置式自転車などの定置型の運動は、これらのユーザにとって激し過ぎる。そのため、可動性の必要性が、長く認識されている。最近まで、小型の圧縮酸素タンクの利用により、この可動性が促進されている。これらのタンクの不利点として、酸素量が有限である点と、(ドーリーホイール付きのカート上に取り付けた際に)重量が約50ポンドであり高重量である点がある。
酸素濃縮器は、呼吸不全に罹患しているユーザへの酸素富化ガスを持つ酸素補充供給のために、約50年間利用されている。これらの流量を提供するために使用されている従来の酸素濃縮器の場合、嵩高かつ高重量であるため、酸素濃縮器を装着しながら通常の歩行活動を行うことは、困難かつ非実際的である。最近、大型の定置型家庭用酸素濃縮器の製造会社は、ポータブル酸素濃縮器(POC)の開発を開始している。POCの利点として、理論的には酸素富化ガスをエンドレスに供給できる点がある。これらのデバイスを可動性のために小型にするために、酸素富化ガス生成に必要な多様なシステムが高密度化されている。
酸素濃縮器は、圧力スイング吸着法(PSA)を利用してもよい。圧力スイング吸着法においては、コンプレッサを用いて、酸素よりも窒素をより吸着するガス分離吸着剤の粒子を含むキャニスタ内のガス圧力が増加される。キャニスタ内の吸着剤粒子の塊を「ふるい床」と称する。周囲空気は、およそ78%の窒素および21%の酸素を一般的に含み、そのバランスの内訳は、アルゴン、二酸化炭素、水蒸気および他の微量気体である。例えば、空気などの供給ガス混合物が圧力下でふるい床に通されると、窒素の一部または全部がふるい床によって吸着され、容器から出てくるガスは酸素が豊富になる。このふるい床が窒素吸収能力の限界に到達した場合、圧力低下により床を再生することができ、これにより、吸収された窒素が放出される。その後、別の酸素富化ガス生成の「PSAサイクル」に対して準備が完了する。2キャニスタシステムにおいてキャニスタを交互に配置することにより、一方のキャニスタがパージされている間(「パージ段階」)に、もう一方のキャニスタが酸素を濃縮する(いわゆる「吸着段階」)ことができる。この交互配置により、酸素と窒素がほぼ絶え間なく分離する。このようにして、ユーザへの補充酸素供給を含めた多様な要求のために、酸素を空気から濃縮することができる。酸素濃縮器についてのさらなる詳細について、例えば米国公開特許出願第2009-0065007号(公開日:2009年3月12日、タイトル「Oxygen Concentrator Apparatus and Method」)に記載がある。本明細書中、同文献を参考のため援用する。
POCで使用されているガス分離吸着剤は、水との親和性が非常に高い。この親和性は、窒素の親和性を上回るほど高いため、(周囲空気などの)供給ガス流において水蒸気と窒素の両方が提供されていると、吸着剤は窒素よりも水蒸気を優先的に吸着することになる。さらには、水は吸着しても窒素ほど簡単には脱離しない。その結果、再生後も水分子が吸着したままとなり、窒素の吸着サイトを塞いでしまう。そのため、使用しているうちに吸着剤に水が溜まり、窒素の吸着効率が低下し、酸素を濃縮できる余地がなくなってくるため、ふるい床を交換する必要が出てくる。かかるふるい床は、消耗または不活性化したと称され得る。
POCがふるい床の残存窒素吸着能力を推定できることには利点がある。消耗したふるい床の交換や、消耗しかけて許容水準を下回る性能しか発揮できなくなったふるい床の交換を計画するために、ユーザが残存容量を常に把握でき得るからである。
本明細書には、ポータブル酸素濃縮器のふるい床の残存容量を推定するための方法および装置が開示されている。ふるい床が不活性化すると、吸着剤によって吸着される窒素の量が減るため、ふるい床内の増圧に利用できる窒素の量が増える。そのため、供給ガスが供給されるにつれて圧力が速やかに上昇する。PSAサイクルにわたるふるい床の圧力対時間特性の分析により、ふるい床内の吸着材の残存吸着能力を推定できるようになる。開示された方法および装置は、圧力対時間特性の1つ以上のパラメータを抽出し、その1つ以上のパラメータに基づいて、ふるい床の残存容量を推定する。
本技術のいくつかのバージョンは、酸素濃縮器内のふるい床の残存容量を推定する方法を含む。この方法は、酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階で、測定されたふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスすることを含み得る。この方法は、測定された圧力対時間特性のパラメータの1つ以上の関数と、ふるい床の1つ以上の動作特性(複数可)と、にアクセスすることを含み得る。この方法は、測定された圧力対時間特性のパラメータに1つ以上の関数を適用することによって残存容量を推定することを含み得る。
いくつかのバージョンにおいては、この1つ以上の関数が、このふるい床と同じタイプの未使用ふるい床のパラメータの初期値を使用し得る。この方法は、パラメータの初期値が測定されてからの周囲条件の変化を補正するために、(a)パラメータの初期値および(2)パラメータのうちの少なくとも一方を調整することを含み得る。この1つ以上の関数は、ふるい床と同じタイプの消耗したふるい床のパラメータの消耗値を使用し得る。この方法は、パラメータの消耗値が測定されてからの周囲条件の変化を補正するためにパラメータの消耗値を調整することを含み得る。この1つ以上の関数は、線形補間など、パラメータの初期値およびパラメータの消耗値を使用した補間を含み得る。このパラメータは、圧力上昇時間であり得る。このパラメータは、ふるい床に供給された供給ガスの未吸着率であり得る。この1つ以上の関数は、ふるい床に供給される供給ガスの総モル数を表すパラメータを含み得る。この1つ以上の関数は、ふるい床に供給される供給ガスの質量流量を表すパラメータを含み得る。この1つ以上の関数は、ふるい床に供給され、ふるい床のキャニスタの圧力を高めた未吸着の供給ガスの量を表すパラメータを含み得る。この1つ以上の関数は、その段階における圧力の変化を表すパラメータと、ふるい床のキャニスタの空隙体積と、ふるい床に供給される供給ガスの温度と、および普遍気体定数と、を含み得る。1つ以上の関数は、ふるい床に供給された未吸着の供給ガスの量を、ふるい床に供給された供給ガスの量で除算することを含み得る。
いくつかのバージョンでは、この1つ以上の関数が、1つ以上のルックアップテーブルを含み得る。この方法は、残存容量のさらなる推定値を得るために、アクセスおよび推定を繰り返すことをさらに含み得る。この方法は、残存容量の推定値およびさらなる推定値から、ふるい床の残存使用時間を推定することをさらに含み得る。この方法は、酸素濃縮器のディスプレイに残存容量の推定値のインジケータを表示することをさらに含み得る。この方法は、残存容量の推定値に基づいてメッセージを生成することをさらに含み得る。
いくつかのバージョンでは、この方法が、パラメータを生成するために、酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階におけるふるい床の圧力対時間特性を測定することを含み得る。この方法は、残存容量のさらなる推定値を得るために測定を繰り返すことを含み得る。
本技術のいくつかのバージョンは、酸素濃縮器内のふるい床の残存容量を推定する方法を含み得る。この方法は、酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階におけるふるい床の圧力対時間特性を測定することを含み得る。この方法は、圧力対時間特性のパラメータを抽出することを含み得る。この方法は、圧力対時間特性のパラメータを用いて残存容量を推定することを含み得る。
いくつかのバージョンでは、このパラメータが、ふるい床に供給される供給ガスの未吸着率である。いくつかのバージョンでは、このパラメータが圧力上昇時間である。この方法は、残存容量のさらなる推定値を得るために、測定、抽出、および推定を繰り返すことをさらに含み得る。この方法は、残存容量の推定値およびさらなる推定値から、ふるい床の残存使用時間を推定することを含み得る。
本技術のいくつかのバージョンは、酸素濃縮器を含み得る。酸素濃縮器は、ガス分離吸着剤が入っているふるい床を含み得る。酸素濃縮器は、供給ガスをふるい床に供給するように構成された圧縮システムを含み得る。酸素濃縮器は、メモリとコントローラとを含み得る。コントローラは、1つ以上のプロセッサを含み得る。この1つ以上のプロセッサは、先述の方法や本明細書でさらに説明した方法など、ふるい床の残存容量を推定する方法を、メモリに記憶されたプログラム命令によって実行するように構成され得る。
本技術のいくつかのバージョンは、酸素濃縮器を含み得る。酸素濃縮器は、ガス分離吸着剤が入っているふるい床を含み得る。酸素濃縮器は、供給ガスをふるい床に供給するように構成された圧縮システムを含み得る。酸素濃縮器は、メモリとコントローラとを含み得る。コントローラは、酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階における、測定されたふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスするように構成され得る。コントローラは、圧力対時間特性のパラメータの1つ以上の関数と、ふるい床の1つ以上の動作特性と、にアクセスするように構成され得る。コントローラは、測定された圧力対時間特性のパラメータに1つ以上の関数を適用することによって残存容量を推定するように構成され得る。
本技術のいくつかのバージョンは、酸素濃縮器を含み得る。酸素濃縮器は、ガス分離吸着剤が入っているふるい床を含み得る。酸素濃縮器は、供給ガスをふるい床に供給するように構成された圧縮システムを含み得る。酸素濃縮器は、メモリを含み得る。酸素濃縮器は、コントローラを含み得る。コントローラは、酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階におけるふるい床の圧力対時間特性を1つ以上のセンサなどで測定するように構成され得る。コントローラは、圧力対時間特性のパラメータを抽出するように構成され得る。コントローラは、圧力対時間特性のパラメータを用いて残存容量を推定するように構成され得る。
本技術のいくつかのバージョンは、接続型酸素療法システムを含み得る。このシステムは、ガス分離吸着剤を含有するふるい床を含み得るポータブル酸素濃縮器を含み得る。このシステムは、ポータブル酸素濃縮器と通信する外部コンピューティングデバイスを含み得る。このシステムは、メモリと、本明細書に記載されているいずれかのようなふるい床の残存容量を推定する方法を、メモリに記憶されたプログラム命令によって実行するように構成されたプロセッサと、を含み得る。かかる方法は、ポータブル酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階で、測定されたふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスすることを含み得る。かかる方法は、圧力対時間特性のパラメータの1つ以上の関数と、ふるい床の1つ以上の動作特性にアクセスすることと、を含み得る。かかる方法は、測定された圧力対時間特性のパラメータに1つ以上の関数を適用することによって残存容量を推定することを含み得る。
いくつかのバージョンでは、プロセッサおよびメモリが、ポータブル酸素濃縮器の一部であり得る。プロセッサは、残存容量の推定値を外部コンピューティングデバイスに送信するようにさらに構成され得る。プロセッサおよびメモリは、外部コンピューティングデバイスの一部であり得る。このシステムは、ディスプレイを含み得る。プロセッサは、残存容量の推定値のインジケータをディスプレイに表示するようにさらに構成され得る。外部コンピューティングデバイスは、ポータブルコンピューティングデバイスであり得る。外部のコンピューティングデバイスは、サーバであり得る。このシステムは、サーバと通信するパーソナルコンピューティングデバイスをさらに含み得る。パーソナルコンピューティングデバイスは、サーバによってホストされるポータルシステムと対話するように構成され得る。パーソナルコンピューティングデバイスは、ポータルシステムから残存容量の推定値を受信するように構成され得る。パーソナルコンピューティングデバイスは、そのパーソナルコンピューティングデバイスのディスプレイに残存容量の推定値を表示するように構成され得る。
いくつかのバージョンでは、このシステムが、サーバと通信するポータブルコンピューティングデバイスをさらに含み得る。ポータブルコンピューティングデバイスは、サーバから残存容量の推定値を受信するように構成され得る。ポータブルコンピューティングデバイスは、ポータブルコンピューティングデバイスのディスプレイに残存容量の推定値を表示するように構成され得る。
本技術のいくつかのバージョンは、酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階における、測定されたふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスするための手段を含み得る装置を含み得る。この装置は、圧力対時間特性のパラメータの1つ以上の関数と、ふるい床の1つ以上の動作特性と、にアクセスするための手段を含み得る。この装置は、測定された圧力対時間特性のパラメータに1つ以上の関数を適用することによってふるい床の残存容量を推定するための手段を含み得る。
本技術のいくつかのバージョンは、酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階におけるふるい床の圧力対時間特性を測定するための手段を含む装置を含み得る。この装置は、圧力対時間特性のパラメータを抽出するための手段を含み得る。この装置は、圧力対時間特性のパラメータを用いてふるい床の残存容量を推定するための手段を含み得る。
もちろん、上記態様の一部は、本技術の下位態様を形成し得る。また、下位態様および/または態様のうち多様な1つを多様に組み合わせることができ、本技術のさらなる態様または下位態様も構成し得る。
本技術の他の特徴は、以下の詳細な説明、要約、図面および特許請求の範囲中に含まれる情報に鑑みれば明らかになる。
本技術の利点は、当業者にとって、以下の実施形態の詳細な説明の恩恵および添付図面の参照により、明らかになる。
酸素濃縮器のコンポーネントの概略図である。 酸素濃縮器の主要コンポーネントの例の側面図である。 圧縮システムの斜視側面図である。 熱交換導管を含む圧縮システムの側面斜視図である。 酸素濃縮器の出口コンポーネントの概略図である。 酸素濃縮器のための出口導管を示す。 酸素濃縮器のための別の出口導管を示す。 酸素濃縮器のための外側ハウジングを示す。 酸素濃縮器のためのコントロールパネルを示す。 接続型酸素療法システム50に実装され得る例示的なデバイスの通信配置を示している。 「未使用時の分率」に基づいて算出された分率から残存容量を線形補間した様子を表すグラフである。 「未使用の」圧力上昇時間および「消耗した」圧力上昇時間に基づいて、測定された圧力上昇時間から残存容量を線形補間した様子を表すグラフである。 本技術の一実装形態におけるふるい床の残存容量推定方法のフローチャートを含む。 本技術の一実装形態におけるふるい床の残存容量推定方法のフローチャートを含む。 本技術は、多様な改変例および代替形態が可能であるが、その特定の実施形態を図面中に例示的に示し、本明細書中において詳述する。しかし、図面およびその詳細な説明は、本技術を開示の特定の形態に限定することを意図していないことが理解されるべきである。しかし、反対に、添付の特許請求の範囲によって定義されるとおりの本技術の精神および範囲に含まれるすべての修正、等価物、および代替物を網羅することが意図されていることも理解されるべきである。
本技術は、特定のデバイスまたは方法に限定されず、当然ながらそのようなデバイスまたは方法は異なり得ることが理解される。本明細書中に用いられる用語は、特定の実施形態を説明することのみを目的とし、限定的なものではないことも理解されるべきである。見出しは、ひとえに編成目的のためのものであり、記載または特許請求の範囲を限定または解釈するためのものを意図していない。本明細書中および添付の特許請求の範囲において用いられるように、単数形である「a」、「an」および「the」は、他に明記無き限り、単数形および複数形を含む。さらに、本出願全体において、「may」という用語は、必須の意味(すなわち、必要である)を持つものとしてではなく、許容的な意味(すなわち、可能性がある、可能である)を持つものとして用いられる。「include」という用語およびその派生形は、「~を非限定的に含む」ということを意味する。
本明細書中用いられる「接続される」という用語は、1つ以上の物体またはコンポーネント間の直接的接続または間接的接続(例えば、1つ以上の介在的接続)を意味する。「接続される」という言い回しは、物体またはコンポーネントが直接相互接続されるような物体またはコンポーネント間の直接的接続を意味する。本明細書中において用いられるように、デバイス「を得る」という言い回しは、当該デバイスを購入または構築したことを意味する。
図1は、実施形態による酸素濃縮器100の概略図である。酸素濃縮器100は、気流から酸素を濃縮させて、酸素富化ガスをユーザへ提供し得る。本明細書中用いられるように、「酸素富化ガス」は、少なくとも約50%の酸素、少なくとも約60%の酸素、少なくとも約70%の酸素、少なくとも約80%の酸素、少なくとも約90%の酸素、少なくとも約95%の酸素、少なくとも約98%の酸素、または少なくとも約99%の酸素を含む。
酸素濃縮器100は、ポータブル酸素濃縮器であり得る。例えば、酸素濃縮器100の重量およびサイズは、酸素濃縮器を手で持ち運びできかつ/またはキャリーケースに入れて持ち運びできるような重量およびサイズになり得る。一実施形態において、酸素濃縮器100の重量は、約20ポンド未満、約15ポンド未満、約10ポンド未満または約5ポンド未満である。一実施形態において、酸素濃縮器100の容量は、約1000立方インチ未満、約750立方インチ未満、約500立方インチ未満、約250立方インチ未満、または約200立方インチ未満である。
キャニスタ
ガス分離吸着剤が入っているキャニスタ302および304において供給ガスを加圧することにより、供給ガスから酸素が回収され得る。酸素濃縮器中において有用に用いられるガス分離吸着剤は、少なくとも窒素を気流から分離させて、酸素富化ガスを残しておくことができる。ガス分離吸着剤の例を挙げると、気流からの窒素分離が可能な分子篩がある。酸素濃縮器内において用いられ得る吸着剤の例を非限定的に挙げると、高圧下における気流中の酸素からの窒素分離を行うゼオライト(天然)または合成結晶質アルミノ珪酸塩がある。利用可能な合成結晶質アルミノ珪酸塩の例を非限定的に以下に挙げる:OXYSIV吸着剤(入手元:UOPLLC、デスプレーンズ、IW);SYLOBEAD吸着剤(入手元:W.R.Grace&Co、コロンビア、MD);SILIPORITE吸着剤(入手元:CECAS.A.、パリ、フランス);ZEOCHEM吸着剤(入手元:ZeochemAG、ウエーティコン、スイス);およびAgLiLSX吸着剤(入手元:Air Products and Chemicals、Inc.、アレンタウン、PA)。
図1に示すように、空気は、空気入口107を通じて酸素濃縮器へ進入し得る。空気は、圧縮システム200により空気入口107中へ引き込まれ得る。圧縮システム200は、酸素濃縮器の周囲から空気を引き込み、この空気を圧縮し得、これにより、圧縮空気をキャニスタ302および304の一方または双方の内部へ強制移動させ得る。実施形態において、入口マフラー108は、圧縮システム200によって空気が酸素濃縮器中へ引き込まれる際に発生する音を低減するように、空気入口107へ接続され得る。実施形態において、入口マフラー108は、湿気および音吸収マフラーであり得る。例えば、吸水材(例えば、ポリマー吸水材またはゼオライト材料)は、入来空気からの水分の吸収と、空気入口107中へ進入する空気音の低減とをどちらとも行うために用いられ得る。
圧縮システム200は、空気を圧縮することが可能な1つ以上のコンプレッサを含み得る。圧縮システム200によって生成された加圧空気は、キャニスタ302および304の一方または双方の内部へ強制移動させられ得る。いくつかの実施形態において、供給ガスは、キャニスタ中においておよそ最大30ポンド/平方インチ(psi)までの範囲にいて加圧され得る。キャニスタ内に配置されるガス分離吸着剤の種類に応じて、他の圧力を用いてもよい。
各キャニスタ302/304には、入口弁122/124および出口弁132/134が接続される。図1に示すように、入口弁122はキャニスタ302へ接続され、入口弁124はキャニスタ304へ接続される。出口弁132はキャニスタ302へ接続され、出口弁134はキャニスタ304へ接続される。入口弁122/124は、圧縮システム200から各キャニスタへの空気の通過を制御するために用いられる。出口弁132/134は、通気プロセス時において各キャニスタからのガスの放出のために用いられる。いくつかの実施形態において、入口弁122/124および出口弁132/134は、シリコンプランジャーソレノイド弁であり得る。しかし、他の種類の弁を用いてもよい。プランジャー弁の場合、静音性がありかつ漏洩が少ない点において、他の種類の弁よりも有利である。
いくつかの実施形態において、2段弁作動電圧が、入口弁122/124および出口弁132/134の制御のために用いられ得る。例えば、入口弁を開口させるために、高圧(例えば、24V)が入口弁へ付加され得る。次に、電圧を(例えば7V)へ低下させると、入口弁の開口状態が維持される。弁開口状態を維持するための電圧が低いほど、使用電力も低くなり得る(電力=電圧*電流)。このように電圧が低下すると、発熱および消費電力が最小化され、電源180(以下に記述)からのランタイムが延びる。弁への電力が断ち切られると、弁はバネ作用によって閉鎖する。いくつかの実施形態において、電圧は、必ずしも段階的応答ではない時間の関数として付加され得る(例えば、初期24V~最終7Vの曲線状の下方電圧)。
実施形態において、加圧空気は、キャニスタ302または304のうち1つの内部へ供給され、他方のキャニスタは減圧される。例えば、使用時に、入口弁122は開口され、入口弁124は閉鎖される。圧縮システム200からの加圧空気は、キャニスタ302中へ強制移動させられる一方、キャニスタ304中への進入は入口弁124によって抑止される。実施形態において、コントローラ400は、弁122、124、132および134へ電気的に接続される。コントローラ400は、メモリ420中に保存されたプログラム命令を実行することが可能なプロセッサ410を1つ以上含む。これらのプログラム命令は、酸素濃縮器の動作に用いられる多様な事前規定された方法を行うように、動作することができる。コントローラ400は、入口弁122および124を相互に逆位相で動作させる(すなわち、入口弁122または124のうち一方が開口しているとき、他方の弁が閉鎖している)ためのプログラム命令を含み得る。キャニスタ302の加圧時において、出口弁132は閉鎖され、出口弁134は開口される。入口弁と同様に、出口弁132および134は、相互に逆位相に動作される。いくつかの実施形態において、電圧、ならびに入力弁および出力弁の開口に用いられる電圧の継続期間は、コントローラ400によって制御され得る。
チェック弁142および144は、それぞれキャニスタ302および304へ接続される。チェック弁142および144は一方向弁であり、キャニスタの加圧および通気時に発生する圧力差によって受動的に動作させられる。チェック弁142および144は、キャニスタの加圧時に生成された酸素富化ガスがキャニスタから流動することおよび酸素富化ガスまたは他の任意のガスのキャニスタ中への逆流を抑止することを行うように、キャニスタへ接続される。このようにして、チェック弁142および144は、加圧中において各キャニスタからの酸素富化ガスの退出を可能にする一方向弁として機能する。
本明細書中用いられるように、「チェック弁」という用語は、流体(気体または液体)の一方向への流動を可能にしかつ流体の逆流を抑止する弁を指す。利用に適したチェック弁の例を以下に非限定的に挙げる:ボールチェック弁;ダイヤフラムチェック弁;バタフライチェック弁;スイングチェック弁;ダックビル弁;およびリフトチェック弁。圧力下において、加圧供給ガス中の窒素分子は、加圧されたキャニスタ中のガス分離吸着剤によって吸収される。圧力増加と共に、キャニスタ中のガスに含まれる酸素が多くなるまで、より多くの窒素が吸収される。吸収されなかったガス分子(主に酸素)は、キャニスタに結合したチェック弁にわたる圧力差が当該チェック弁の抵抗を充分圧倒するくらいの値に到達するまで、加圧されたキャニスタから流動する。一実施形態において、前方方向におけるチェック弁の圧力降下は、1psi未満である。逆方向における破壊圧力は、100psiを超える。しかし、1つ以上のコンポーネントの変更により、これらの弁の動作パラメータも変化することが理解されるべきである。前方流れ圧力が増加すると、酸素富化ガス生成が一般的に低下する。逆流のための破壊圧力が低下した場合または低すぎる値に設定された場合、酸素富化ガス圧力も概して低下する。
例示的実施形態において、キャニスタ302は、圧縮システム200中において生成されてキャニスタ302中に送られた圧縮空気によって加圧される。キャニスタ302の加圧時において、入口弁122は開口され、出口弁132は閉鎖され、入口弁124は閉鎖され、出口弁134は開口される。出口弁132が閉鎖されると、出口弁134が開口され、これにより、キャニスタ302の加圧時におけるキャニスタ304の実質的な同時通気が可能になる。キャニスタ中の圧力がチェック弁142を開口させるのに充分になるまで、キャニスタ302が加圧される。キャニスタ302中に生成された酸素富化ガスは、チェック弁を通じて退出し、一実施形態において、アキュムレータ106中において収集される。
一定期間後、ガス分離吸着剤は窒素と共に飽和し、有意な量の窒素を入来空気から分離させることができなくなる。上記した実施形態において、キャニスタ302中のガス分離吸着剤がこの飽和点に到達すると、圧縮空気の流入が停止され、キャニスタ302が通気されて、窒素が除去される。通気時において、入口弁122は閉鎖され、出口弁132は開口される。キャニスタ302の通気時において、キャニスタ304への加圧により、酸素富化ガスの生成を上記した方法と同じ方法で行う。キャニスタ304の加圧は、出口弁134および開口部入口弁124の閉鎖によって達成される。酸素富化ガスは、チェック弁144を通じてキャニスタ304から退出する。
キャニスタ302の通気時において、出口弁132を開口させて、加圧ガス(主に窒素)を濃縮器出口130を通じてキャニスタから退出させる。実施形態において、通気ガスをマフラー133を通じて方向付けることにより、キャニスタからの加圧ガスの放出に起因して発生するノイズを低減することができる。ガスがキャニスタ302から放出されると、キャニスタ中の圧力が低下するため、窒素がガス分離吸着剤から脱着される。放出された窒素が出口130を通じてキャニスタから退出すると、キャニスタは、気流からの酸素の分離が更新された状態にリセットされる。マフラー133は、酸素濃縮器から退出したガスの音を消音するための連続気泡発泡体(または別の材料)を含み得る。いくつかの実施形態において、空気入力およびガス出力のための消音コンポーネント/技術の組み合わせにより、酸素濃縮器を50デシベルを下回る音レベルにおいて動作させることが可能になり得る。
キャニスタの通気時において、窒素のうち少なくとも大部分が有利に除去される。実施形態において、キャニスタが再利用されて空気からの酸素を分離する前に、キャニスタ中の窒素のうち少なくとも約50%、少なくとも約60%、少なくとも約70%、少なくとも約80%、少なくとも約90%、少なくとも約95%、少なくとも約98%または実質的に全てが除去される。いくつかの実施形態において、他方のキャニスタからキャニスタ中へ導入された酸素を豊富に含む流れを用いて、キャニスタから窒素をさらにパージする。
例示的実施形態において、キャニスタ304から窒素が通気されると、酸素富化ガスの一部がキャニスタ302からキャニスタ304へ移動され得る。キャニスタ304の通気時における酸素富化ガスのキャニスタ302から304への移動により、キャニスタからの窒素(および他のガス)のさらなるパージが支援される。実施形態において、酸素富化ガスは、2つのキャニスタ間の流れ抵抗器151、153および155を通じて移動し得る。流れ抵抗器151は、トリクル流れ抵抗器であり得る。流れ抵抗器151は、例えば0.009D流れ抵抗器であり得る(例えば、流れ抵抗器の半径0.009”は、内部の管の直径未満である)。流れ抵抗器153および155は、0.013D流れ抵抗器であり得る。他の種類およびサイズの流れ抵抗器も企図され、キャニスタの接続に用いられる特定の構成および配管に応じて用いられ得る。いくつかの実施形態において、流れ抵抗器は、圧入型流れ抵抗器であり得、各管中の直径を狭くすることにより、空気流れを制限する。いくつかの実施形態において、圧入型流れ抵抗器は、サファイア、金属またはプラスチック製であり得る(他の材料も企図される)。
酸素富化ガスの流れは、弁152および弁154の利用によっても制御される。弁152および154は、通気プロセス時において短い継続期間にわたって開口され得(および他の場合に閉鎖され得)、これにより、パージされているキャニスタからの過度の酸素損失を回避する。他の継続期間も、企図される。例示的な実施形態において、キャニスタ302は通気され、キャニスタ304中において生成された酸素富化ガスの一部をキャニスタ302中に送ることにより、キャニスタ302をパージすることが望ましい。酸素富化ガスの一部は、キャニスタ304が加圧されると、キャニスタ302の通気時において流れ抵抗器151を通じてキャニスタ302中へ移動する。さらなる酸素富化ガスが、キャニスタ304から弁154および流れ抵抗器155を通じてキャニスタ302中へ送られる。弁152は、移動過程時において閉鎖させたままでもよいし、あるいは、さらなる酸素富化ガスが必要な場合は開口させたままでもよい。適切な流れ抵抗器151および155の選択と、弁154の開口部の制御とにより、制御された量の酸素富化ガスをキャニスタ304から302へ送ることが可能になる。実施形態において、制御された量の酸素富化ガスとは、キャニスタ302をパージするためおよびキャニスタ302の通気弁132を通じた酸素富化ガスの損失を最小化するために充分な量である。本実施形態において、キャニスタ302の通気について述べているが、同じプロセスを流れ抵抗器151、弁152および流れ抵抗器153を用いたキャニスタ304の通気のために用いることが可能であることが理解されるべきである。
一対の均圧/通気弁152/154が流れ抵抗器153および155と協働することにより、これら2つのキャニスタ間の気流バランスが最適化される。その結果、キャニスタのうち他方からの酸素富化ガスによるキャニスタの通気のための制御の向上が可能になる。また、これら2つのキャニスタ間の流れ方向も向上する。流れ弁152/154は、2方向弁として動作し得るが、このような弁を通じた流量は、弁を通過する流体の方向によって異なることが分かっている。例えば、キャニスタ304から弁152を通じてキャニスタ302へ流動する酸素富化ガスの流量は、キャニスタ302から弁152を通じてキャニスタ304へ流れる酸素富化ガスの流量よりも高い。単一の弁が用いられた場合、キャニスタ間において送られる酸素富化ガスは最終的に過度に多くなるかまたは少なくなり、時間と共にキャニスタからは異なる量の酸素富化ガスが経時的に生成され始める。対向する弁および流れ抵抗器を平行な空気経路上において用いると、2つのキャニスタ間の酸素の流れパターンが均等化され得る。このような流れの均等化により、一定量の酸素を複数のサイクルにわたってユーザへ利用可能にすることが可能になり得、また、他方のキャニスタをパージするための酸素量の予測も可能になり得る。いくつかの実施形態において、空気経路に絞り弁を設けなくてもよいが、あるいは、弁に内蔵抵抗を設けるかまたは空気通路そのものの半径を小さくして抵抗を提供するようにしてもよい。
場合によっては、酸素濃縮器を一定期間にわたって停止してもよい。酸素濃縮器を停止した場合、圧縮システムからの断熱が失われるため、キャニスタの内部温度が低下し得る。温度が低下すると、キャニスタ内を占めるガス量が低下する。キャニスタが低温になると、キャニスタ中が負圧になり得る。キャニスタに繋がる弁およびキャニスタから延びる弁(例えば、弁122、124、132および134)は、気密的にシールされるのではなく、動的にシールされる。そのため、停止後、圧力差に対応する際に外部空気がキャニスタに進入し得る。キャニスタ中に外部空気が進入した場合、キャニスタ中において空気が低温になるにつれて外部空気からの湿気が凝縮し得る。キャニスタ中の水分が凝縮すると、ガス分離吸着剤が徐々に劣化し得、ガス分離吸着剤の酸素富化ガス生成能力が徐々に低下する。
一実施形態において、双方のキャニスタを停止前に加圧することにより、酸素濃縮器の停止後に外部空気がキャニスタに進入する事態を回避することができる。キャニスタを陽圧下において保存することにより、キャニスタ中の空気の内部圧力により、弁を気密的に閉鎖された位置へ強制移動させることができる。実施形態において、停止時におけるキャニスタ中の圧力は、少なくとも雰囲気圧力よりも高くすべきである。本明細書中用いられるように、「雰囲気圧力」という用語は、酸素濃縮器が配置されている雰囲気の圧力を指す(例えば、室内の圧力、室外の圧力、飛行機内の圧力)。実施形態において、停止時におけるキャニスタ中の圧力は、少なくとも標準的気圧よりも高い(すなわち、760mmHg(Torr)、1atm、101,325Paよりも高い)。実施形態において、停止時におけるキャニスタ中の圧力は、少なくとも雰囲気圧力の約1.1倍であり、少なくとも雰囲気圧力の約1.5であるか、または少なくとも雰囲気圧力の約2倍である。
実施形態において、加圧空気を圧縮システムから各キャニスタ中へ方向付けて全ての弁を閉鎖させて、加圧空気をキャニスタ中に閉じ込めることにより、キャニスタの加圧を達成することができる。例示的実施形態において、停止シーケンスが開始されると、入口弁122および124が開口され、出口弁132および134は閉鎖される。入口弁122および124は、共通導管によって接合されるため、キャニスタ302および304双方を空気として加圧することができ、かつ/または1つのキャニスタからの酸素富化ガスを他方のキャニスタへ移動させることができる。この状況は、圧縮システムと2つの入口弁との間の経路においてこのような移動が行われた場合に発生し得る。酸素濃縮器は、交互の加圧/通気モードにおいて動作するため、キャニスタのうち少なくとも1つを任意の所与の時期において加圧状態にする必要がある。別の実施形態において、圧力は、圧縮システム200の動作によって各キャニスタ中において増加され得る。入口弁122および124が開口されると、キャニスタ302および304間の圧力が均等化されるが、いずれかのキャニスタ中の均等化された圧力は、停止時に空気がキャニスタに進入する事態を抑止するのには不十分であり得る。キャニスタへの空気進入を確実に抑止するために、双方のキャニスタ中の圧力を少なくとも雰囲気圧力を超えるレベルまで増加させるだけの充分な時間にわたって圧縮システム200を動作させることができる。キャニスタの加圧方法に関わらず、キャニスタが加圧された後、入口弁122および124は閉鎖されるため、加圧空気はキャニスタ中に閉じ込められ、その結果、停止期間時においてキャニスタへの空気進入が抑止される。
図2を参照して、酸素濃縮器100の一実施形態が図示される。酸素濃縮器100は、圧縮システム200と、キャニスタアセンブリ300と、外側ハウジング170内に配置された電源180とを含む。入口101を外側ハウジング170内に設けることにより、環境からの空気が酸素濃縮器100に進入することが可能になる。入口101により、区画内への空気流入が可能になるため、区画内のコンポーネントの冷却が支援される。電源180により、酸素濃縮器100の電力源が得られる。圧縮システム200により、入口107およびマフラー108を通じて空気が引き込まれる。マフラー108により、圧縮システムによって引き込まれる空気のノイズが低減され得、入来空気から水蒸気を除去するための乾燥剤材料も含み得る。酸素濃縮器100は、酸素濃縮器からの空気および他のガスの通気に用いられるファン172をさらに含み得る。
圧縮システム
いくつかの実施形態において、圧縮システム200は、1つ以上のコンプレッサを含む。別の実施形態において、圧縮システム200は、キャニスタシステム300の全キャニスタへ接続された単一のコンプレッサを含む。図3Aおよび図3Bに戻って、コンプレッサ210およびモータ220を含む圧縮システム200が図示されている。モータ220は、コンプレッサ210へ接続され、圧縮機構の動作のための動作力をコンプレッサへ提供する。例えば、モータ220は、回転コンポーネントを提供するモータであり得る。この回転コンポーネントにより、空気を圧縮させるコンプレッサのコンポーネントの周期的運動が発生する。コンプレッサ210がピストン型コンプレッサである場合、モータ220により、コンプレッサ210のピストンの往復運動を発生させる動作力が得られる。ピストンの往復運動により、圧縮空気がコンプレッサ210によって生成される。圧縮空気の流量は、コンプレッサの動作速度(例えば、ピストンの往復運動速度)によって部分的に推定され得る。そのため、モータ220は、可変速モータであり得、コンプレッサ210によって生成される空気の流量を動的に制御するために、多様な速度において動作することができる。
一実施形態において、コンプレッサ210は、ピストンを有する単一のヒートウォブル型コンプレッサを含む。他の種類のコンプレッサも用いられ得る(例えば、ダイヤフラムコンプレッサおよび他の種類のピストンコンプレッサ)。モータ220は、DCまたはACモータであり得、コンプレッサ210の圧縮コンポーネントへ動作力を提供する。モータ220は、実施形態において、ブラシレスDCモータであり得る。モータ220は、可変速モータであり得、コンプレッサ210の圧縮コンポーネントを可変速において動作させることができる。図1に示すように、モータ220は、コントローラ400へ接続され得る。コントローラ400は、モータ動作の制御のために、動作信号をモータへ送る。例えば、コントローラ400は、モータをオンにすること、モータをオフにすること、およびモータの動作速度を設定することを行うための信号をモータ220へ送り得る。
圧縮システム200は、実質的な熱を本質的に生成する。熱は、モータ220による電力消費および動力から機械運動への変換によって発生する。コンプレッサ210は、空気圧縮によるコンプレッサコンポーネントの移動に対する抵抗増加に起因して熱を発生させる。コンプレッサ210による空気の断熱圧縮によっても、熱が本質的に発生される。そのため、空気の連続的加圧により、封入容器中に熱が発生する。さらに、電源180は、圧縮システム200への給電時において熱を生成し得る。さらに、酸素濃縮器のユーザは、屋内よりも高温であり得る外気温において条件付きではない環境(例えば、屋外)においてデバイスを動作させ得るため、入来空気は既に加熱状態になる。
酸素濃縮器100内において熱が発生すると、問題になり得る。リチウムイオン電池は、長寿命および軽量であるため、主に酸素濃縮器の電源として用いられる。しかし、リチウムイオン・バッテリーパックの場合、高温において危険であり、危険な高温の電源が検出された場合にシステムを停止させるための安全制御が酸素濃縮器100内において用いられる。加えて、酸素濃縮器100の内部温度の上昇に伴い、濃縮器によって生成される酸素富化ガス中の酸素の分率が減少し得る。その部分的原因として、高温における所与の量の空気中の酸素が低下する点がある。酸素の分率が所定量を下回ると、酸素濃縮器100は自動停止するか、または警告音を鳴らし得る。
酸素濃縮器はコンパクトであるため、放熱は困難であり得る。典型的な解決方法を挙げると、1つ以上のファンの使用により封入容器中に冷却空気の流れを発生させる方法がある。しかし、このような解決方法の場合、電源180からさらに電力が必要になるため、酸素濃縮器のポータブル利用時間が短くなる。実施形態において、受動的冷却システムは、コンプレッサ210のモータ220によって生成される機械的動力を利用するために用いられ得る。図3Aおよび図3Bを参照して、圧縮システム200は、外部回転電機子230を有するモータ220を含む。詳細には、モータ220(例えば、DCモータ)の電機子230は、電機子を駆動する定常場の周囲を包囲する。モータ220は、システム全体への熱に大きく貢献するため、モータから熱を伝達し、封入容器から掃き出すと有用である。外部高速回転に起因して、モータの主要コンポーネントの相対速度およびその周囲の空気が高くなる。電機子の表面積は、内部に取り付けられた場合よりも、外部に取り付けられた場合に大きくなる。熱交換速度は表面積および速度の二乗に比例するため、外部に取り付けられたより大型の表面積電機子を用いた場合、モータ220からの放熱能力が増加する。電機子を外部に取り付けられたときの冷却効率の利得により、1つ以上の冷却ファンを無くすことができるため、酸素濃縮器の内部を適切な温度範囲内に維持しつつ、重量および消費電力が低減する。さらに、外部に取り付けられた電機子が回転すると、モータの近隣の空気が動くため、さらなる冷却が生成される。
その上、外部回転電機子によりモータ効率が支援され得、熱の発生が低減する。外部回転電機子を有するモータは、内燃機関中において機能するフライホイールと同様に動作する。モータがコンプレッサを駆動させる際、回転に対する抵抗は、低圧力において低くなる。圧縮空気の圧力が高くなると、モータ回転に対する抵抗が高くなる。その結果、モータは、一貫した理想的な回転安定性を維持できなくなり、コンプレッサの圧力要求に応じてサージおよび低速化が発生する。このようなモータのサージおよびその後の低速化の傾向は、非効率であり、そのため熱の原因となる。外部回転電機子を用いた場合、モータの角運動量が大きくなるため、モータの可変抵抗の補償が支援される。モータの仕事量が大きくなくてすむため、モータから発生する熱が低下し得る。
実施形態において、空気移動デバイス240を外部回転電機子230へ接続させることにより、冷却効率がさらに増加し得る。実施形態において、空気移動デバイス240を外部回転電機子230へ接続させる際には、外部回転電機子の回転により空気移動デバイス240が気流を発生させて、この気流がモータの少なくとも一部へ移動するように、接続が行われる。実施形態において、空気移動デバイス240は、電機子へ接続された1つ以上のファンブレードを含む。実施形態において、空気移動デバイス240が外部回転電機子の運動により回転するインペラとして機能するように、複数のファンブレードが環状リング内に配置され得る。図3Aおよび図3Bに示すように、空気移動デバイス240は、モータと整列した様態で外部回転電機子230の外面へ取り付けられ得る。空気移動デバイス240を電機子に取り付けることにより、気流を外部回転電機子の主要部分へ方向付けることが可能になり、これにより、使用時における冷却効果が可能になる。実施形態において、空気移動デバイス240により、外部回転電機子の大部分が空気流路中に配置されるように、気流が方向付けられる。
さらに、図3Aおよび図3Bを参照して、コンプレッサ210によって加圧された空気は、コンプレッサ出口212においてコンプレッサ210から退出する。コンプレッサ出口導管250は、圧縮空気をキャニスタシステム300へ移動させるように、コンプレッサ出口212へ接続される。上記したように、空気が圧縮されると、空気の温度が上昇する。このような温度上昇は、酸素濃縮器の効率にとって有害であり得る。加圧空気の温度を低下させるために、コンプレッサ出口導管250が、空気移動デバイス240によって生成される空気流路中に配置される。コンプレッサ出口導管250の少なくとも一部は、モータ220の近隣に配置され得る。そのため、空気移動デバイス240によって生成された気流が、モータ220およびコンプレッサ出口導管250と接触し得る。一実施形態において、コンプレッサ出口導管250の大部分が、モータ220の近隣に配置される。実施形態において、図3Bに示すように、コンプレッサ出口導管250は、モータ220の周囲に渦巻き状にされる。
実施形態において、コンプレッサ出口導管250は、熱交換金属によって構成される。熱交換金属の例を非限定的に挙げると、アルミニウム、炭素鋼、ステンレススチール、チタン、銅、銅ニッケル合金またはこれらの金属の組み合わせから形成される他の合金がある。よって、コンプレッサ出口導管250は、空気圧縮に本質的に起因する熱を除去する熱交換器として機能し得る。圧縮空気からの熱除去により、所与の圧力における所与の量の分離の数が増加する。その結果、各圧力スイングサイクル時において各キャニスタが発生することが可能な酸素富化ガス量が増加し得る。
本明細書中に記載の放熱機構は、受動的なものであるか、または、酸素濃縮器100に必要な要素を利用する。よって、例えば、さらなる電力を必要とするシステムを用いること無く、放熱の増加が可能になり得る。さらなる電力が不要になるため、バッテリーパックのランタイム増加が可能になり得、酸素濃縮器のサイズおよび重量の最小化が可能になり得る。同様に、さらなるボックスファンまたは冷却ユニットの利用も不要になり得る。このようなさらなる特徴を無くすことにより、酸素濃縮器の重量および消費電力が低下する。
上記したように、空気の断熱圧縮に起因して、空気温度が上昇する。キャニスタシステム300中のキャニスタの通気時において、キャニスタから放出されるガスの圧力が低下する。キャニスタ中のガスの断熱減圧に起因して、通気と共にガス温度が低下する。実施形態において、キャニスタシステム300からの冷却された通気ガスは、電源180および圧縮システム200へ方向付けられる。一実施形態において、圧縮システム200のベース315は、通気ガスをキャニスタから受領する。通気ガス327は、ベース315を通じてベースの出口325および電源180へ方向付けられる。通気ガスは、上記したようにガス減圧によって冷却されるため、電源180へ冷却を受動的に提供する。圧縮システムが動作すると、空気移動デバイス240は、冷却された通気ガスを収集し、ガスを圧縮システム200のモータへ方向付ける。ファン172は、圧縮システム200上の通気ガスをハウジング170から方向付けることも支援し得る。このようにして、電池からのさらなる電力を全く必要とすること無く、さらなる冷却を得ることが可能になり得る。
出口システム
キャニスタのうち1つ以上へ接続された出口システムは、酸素富化ガスをユーザへ提供する1つ以上の導管を含む。実施形態において、キャニスタ302および304のいずれかの内部において生成された酸素富化ガスは、図1に概略的に示すように、チェック弁142および144それぞれを通じてアキュムレータ106中に収集される。キャニスタから退出した酸素富化ガスは、酸素アキュムレータ106中に収集された後、ユーザへ提供され得る。いくつかの実施形態において、チューブにアキュムレータ106を接続することにより、酸素富化ガスをユーザへ提供することができる。酸素富化ガスは、酸素富化ガスをユーザの口腔および/または鼻へ移動させる気道送達デバイスを通じてユーザへ提供され得る。実施形態において、出口は、酸素をユーザの鼻および/または口腔へ方向付けるチューブを含み得る。このチューブは、ユーザの鼻へ直接接続されていない場合がある。
図4Aを参照して、酸素濃縮器のための出口システムの実施形態の概略図が図示されている。アキュムレータ106からユーザへの酸素富化ガスの放出を制御するように、供給弁160が出口チューブへ接続され得る。実施形態において、供給弁160は、電磁駆動プランジャー弁である。ユーザへの酸素富化ガス放出を制御するように、コントローラ400により供給弁160が作動される。供給弁160は、以下に述べるような場合を除いて、デフォルト設定では一般的には閉鎖している。
アキュムレータ106中の酸素富化ガスは、図4Aに示すように、流れ抵抗器175を介して供給弁160を通じて酸素センサ162中へ移動する。実施形態において、酸素センサ162は、このチャンバを通過するガスの酸素濃度を決定するための1つ以上のデバイスを含み得る。その後、酸素富化ガスは、質量流れセンサ185および微粒子フィルタ187を通過する。
供給弁160の作動は、圧力スイング吸着法プロセスとタイミングを合わせられないかまたは同期されないかもしれない。その代わりに、いくつかの実施形態において、供給弁160の作動は、ユーザの呼吸と同期される。さらに、供給弁160は、オン/オフ動作またはバイナリ動作ではなく、連続値動作を有し得る。
流れ抵抗器175は、供給弁160が作動したときに、アキュムレータ106からユーザに放出される酸素富化ガスの流量を制限するように構成された受動デバイスである。供給弁160と流れ抵抗器175の組み合わせにより、供給弁160がバイナリであっても、送達されるボーラスの振幅が制限される。代替として、連続的に動作可能な供給弁160を適切に作動させることにより、コントローラ400は、流れ抵抗器175を必要とせずに、臨床上有効および/または快適なボーラスの可変振幅プロファイルを確立することができる。
質量流れセンサ185は、導管内を流動するガスの質量流量を推定することが可能な任意のセンサまたは複数のセンサであり得る。微粒子フィルタ187は、ユーザへの酸素富化ガス送達の前の細菌、埃、細粒微粒子などのフィルタリングのために用いられる。酸素富化ガスは、フィルタ187を通じてコネクタ190へ移動する。コネクタ190は、酸素富化ガスを導管192を介してユーザへ送り、圧力センサ194へ送る。
出口通路の流体力学を供給弁160の作動と組み合わせることにより、酸素のボーラスの伝達を正確なタイミングで行うことが可能になり得、また、ユーザの肺中への高速送達を、過度な無駄無しに確保することが可能な振幅プロファイルも得られる。
酸素センサ162は、そのセンサを通過するガスの酸素濃度を判断する目的で使用され得る。酸素センサ162は、化学式酸素センサ、超音波式酸素センサ、または他のタイプの酸素センサであり得る。
質量流れセンサ185は、出口システム中を流れるガスの質量流量の決定に用いられ得る。質量流れセンサ185は、コントローラ400へ接続され得る。出口システム中を流れるガスの質量流量は、ユーザの呼吸量を示し得る。出口システム中を流れるガスの質量流量の変化を用いて、ユーザの呼吸速度を決定することも可能であり得る。コントローラ400は、質量流れセンサ185によって推定されるような、ユーザの呼吸速度および/または呼吸量に基づいて、供給弁160の作動を制御し得る。
酸素富化ガスは、質量流れセンサ185を通じてフィルタ187へ移動する。フィルタ187により、細菌、埃、細粒微粒子などが除去された後、酸素富化ガスがユーザへ提供される。酸素富化ガスは、フィルタ187を通じて、コネクタ190へ移動する。コネクタ190は、フィルタ187の出口を圧力センサ194および出口導管192へ接続させる「Y字型」コネクタであり得る。圧力センサ194は、導管192を通じてユーザへ移動するガスの圧力を監視するように用いられ得る。圧力センサ194によって感知される圧力の変化は、吸息開始(単数または複数)(トリガインスタント(単数または複数)とも呼ばれる)を決定するために用いられ得る。よって、このような圧力センサからの圧力信号は、ユーザの呼吸速度を示し得る。コントローラ400は、圧力センサ194によって推定されるようなユーザの呼吸速度および/または吸息の開始に基づいて、供給弁160の作動を制御し得る。実施形態において、コントローラ400は、酸素センサ162、質量流れセンサ185、および圧力センサ194から提供される情報に基づいて、供給弁160の作動を制御し得る。
酸素富化ガスは、導管192を通じてユーザへ提供され得る。実施形態において、導管192は、シリコーンチューブであり得る。導管192は、図4Bおよび図4Cに示すように、気道接続部材(例えば、気道送達デバイス710)によってユーザへ接続され得る。気道送達デバイス710は、酸素富化ガスを鼻腔または口腔へ提供することが可能な任意のデバイスであり得る。気道接続部材の例を以下に非限定的に挙げる:鼻マスク、鼻枕、鼻プロング、鼻カニューレ、およびマウスピース。鼻カニューレ気道送達デバイスを図4Bに示す。使用時に、酸素濃縮器100からの酸素富化ガスは、導管192および気道接続部材(例えば、気道送達デバイス710)を通じてユーザへ提供される。気道送達デバイス710は、ユーザが周囲からの空気を呼吸することを可能にしつつユーザへの酸素富化ガス送達を可能にするように、ユーザの気道の近隣(例えば、ユーザの口および/または鼻の近隣)に配置される。
別の実施形態において、酸素富化ガスをユーザへ提供するために、マウスピースが用いられ得る。図4Cに示すように、マウスピース720が、酸素濃縮器100へ接続され得る。マウスピース720を酸素富化ガスのユーザへの提供のために用いられる唯一のデバイスにしてもよいし、あるいは、マウスピースを鼻送達デバイス(例えば、鼻カニューレ)と組み合わせて用いてもよい。図4Cに示すように、酸素富化ガスが鼻接続部材(例えば、気道送達デバイス710)およびマウスピース720双方を通じてユーザへ提供され得る。
マウスピース720を、ユーザの口内に取り外し可能に配置することができる。一実施形態において、マウスピース720を、ユーザの口中の1本以上の歯へ取り外し可能に接続することができる。使用時に、酸素富化ガスは、ユーザの口中へマウスピースを介して方向付けられる。マウスピース720は、ユーザの歯に適合するように成型されたナイトガードマウスピースであり得る。あるいは、マウスピースは、下顎再配置デバイスであり得る。実施形態において、少なくともマウスピースの大部分は、使用時においてユーザの口中に配置される。
使用時に、マウスピースの近隣において圧力変化が検出されると、酸素富化ガスがマウスピース720へ方向付けられ得る。一実施形態において、マウスピース720は、圧力センサ194へ接続され得る。ユーザがユーザの口腔を通じて空気を吸息すると、圧力センサは、マウスピースの近隣の圧力降を検出し得る。吸息開始時において、酸素濃縮器100のコントローラ400により、酸素富化ガスのボーラスがユーザへ送達され得る。
個人の典型的な呼吸時において、吸息は、鼻を通じて、口腔を通じてあるいは鼻および口腔双方を通じて行われ得る。さらに、呼吸は、多様な要素に応じて、1つの通路から別の通路へ変化し得る。例えば、より活発な活動時において、ユーザは、鼻を通じた呼吸を口を通じた呼吸(あるいは口および鼻を通じた呼吸)へ切り換え得る。単一の送達モード(鼻または口)に依存するシステムの場合、監視された経路を通じた呼吸が停止した場合に適切に機能できなくなり得る。例えば、ユーザへの酸素富化ガス提供のために鼻カニューレが用いられる場合、吸息開始を決定するために、吸息センサ(例えば、圧力センサまたは流量センサ)が鼻カニューレへ接続され得る。ユーザが鼻を通じた呼吸を停止し、口を通じた呼吸に切り換えると、鼻カニューレからのフィードバックが無いため、酸素濃縮器100は、いつ酸素富化ガスを提供すればよいのかわからなくなり得る。このような状況下において、酸素濃縮器100は、吸息センサがユーザの吸息を検出するまで、流量を増加し得かつ/または酸素富化ガスの提供頻度を増加させ得る。ユーザが呼吸モードの切り換えを頻繁に行うと、デフォルトの酸素富化ガス提供モードに起因して、酸素濃縮器100の作動頻度が高くなり、その結果、システムのポータブル利用時間が潜在的に制限される。
実施形態において、ユーザへの酸素富化ガス提供に用いられる気道送達デバイス710(例えば、鼻カニューレ)と共に用いられるマウスピース720が、図4Cに示される。マウスピース720および気道送達デバイス710はどちらとも、吸息センサへ接続される。一実施形態において、マウスピース720および気道送達デバイス710は、同一の吸息センサへ接続される。別の実施形態において、マウスピース720および気道送達デバイス710は、異なる吸息センサへ接続される。いずれかの実施形態において、吸息センサ(単数または複数)は、それから吸息開始を口または鼻から検出し得る。酸素濃縮器100は、近隣において吸息開始が検出されたデバイス(すなわち、マウスピース720または気道送達デバイス710)へ酸素富化ガスを提供するように構成され得る。あるいは、いずれかのデバイスの近隣において吸息開始が検出された場合、酸素富化ガスをマウスピース720および気道送達デバイス710双方へ提供してもよい。例えば図4Cに示すような2重送達システムを用いると、睡眠中のユーザにとって特に有用であり得、鼻呼吸/口呼吸間の切り換えを意識的努力無く遂行し得る。
コントローラシステム
酸素濃縮器100の動作は、本明細書中に記載のような酸素濃縮器100の多様なコンポーネントへ接続された内部コントローラ400を用いて自動的に行われ得る。図1に示すように、コントローラ400は、1つ以上のプロセッサ410および内部メモリ420を含む。酸素濃縮器100の動作および監視に用いられる方法は、メモリ420中に保存されたプログラム命令またはコントローラ400へ接続された分散媒によって具現され得、1つ以上のプロセッサ410によって実行され得る。メモリ媒体は、多様な種類のメモリデバイスまたは記憶装置のうちいずれかを含み得る。「メモリ媒体」という用語は、インストール媒体を含むことを意図する(例えば、コンパクトディスクリードオンリーメモリ(CD-ROM)、フロッピーディスク、またはテープデバイス;コンピュータシステムメモリまたはランダムアクセスメモリ(例えば、ダイナミックランダムアクセスメモリ(DRAM)、ダブルデータレートランダムアクセスメモリ(DDRRAM)、スタティックランダムアクセスメモリ(SRAM)、拡張データアウトランダムアクセスメモリ(EDORAM)、ラムバスランダムアクセスメモリ(RAM));または不揮発性メモリ(例えば、磁気媒体(例えば、ハードドライブ、フラッシュメモリー、または光学記憶装置)))。メモリ媒体は、他の種類のメモリまたはその組み合わせも含み得る。
いくつかの実施形態において、コントローラ400は、プロセッサ410を含む。プロセッサ410は、例えば、1つ以上のフィールドプログラマブルゲートアレイ(FPGA)、酸素濃縮器100中に配置された回路基板上に設けられたマイクロコントローラなどを含む。プロセッサ410は、メモリ420中に保存されたプログラミング命令を実行することができる。いくつかの実施形態において、プログラミング命令は、プロセッサの外部のメモリに別個にアクセスできない(すなわち、メモリ420は、プロセッサ410の内部に設けられ得る)ように、プロセッサ410中に構築され得る。
プロセッサ410は、酸素濃縮器100の多様なコンポーネントへ接続され得る(例を非限定的に挙げると、圧縮システム200、システム中を流れる流体の制御に用いられる弁のうち1つ以上(例えば、弁122、124、132、134、152、154、160)、酸素センサ162、圧力センサ194、質量流れセンサ185、温度センサ、冷却ファン、湿度センサ、アクティグラフィーセンサ、高度計、および電気制御または監視が可能な他の任意のコンポーネント)。いくつかの実施形態において、別個のプロセッサ(および/またはメモリ)が、これらのコンポーネントのうち1つ以上へ接続され得る。
コントローラ400は、酸素濃縮器100を動作させるようにプログラムされ、酸素濃縮器100を故障状態について監視するようにさらにプログラムされる。例えば、一実施形態において、コントローラ400は、システムが動作しておりかつ所定の期間にわたってユーザにより呼吸が検出されない場合に警告をトリガするように、プログラムされる。例えば、コントローラ400が75秒間の期間にわたって呼吸を検出しない場合、警告LEDが点灯されかつ/または可聴警告が発生し得る。例えば睡眠時無呼吸エピソード時にユーザの呼吸が本当に止まった場合、この警告はユーザを覚醒させるのに充分であり得、これにより、ユーザの呼吸を再開させる。この呼吸活動は、コントローラ400がこの警告機能をリセットするのに充分であり得る。あるいは、出力導管192がユーザから取り外されたときにシステムがうっかりオンのまま放置された場合、この警告は、ユーザに酸素濃縮器100をオフにして電力を節約するよう促すためのリマインダとして機能し得る。
コントローラ400は、酸素センサ162へさらに接続され得、酸素センサ162を通過する酸素富化ガスの酸素濃度の連続的または定期的監視のためにプログラムされ得る。最小酸素濃度閾値は、ユーザに対し酸素濃度低下について警告するためのLED視覚警告および/または可聴警告をコントローラが点灯するように、コントローラ400内にプログラムされ得る。
コントローラ400は、内部電源180にも接続され、内部電源の充電レベルを監視することが可能である。最小電圧および/または現在の閾値コントローラ400内にプログラムすることにより、コントローラがユーザに対して電力低下状態について警告するためのLED視覚警告および/または可聴警告を点灯することができる。これらの警告の起動は、間欠的に行ってもよいし、あるいは、電池の利用可能な充電がゼロに近づくにつれて頻度を上げて行ってもよい。
コントローラ400は、1つ以上の外部コンピューティングデバイスと通信可能に接続され、接続型酸素療法システムを構成し得る。図7は、接続型酸素療法システム50の一実装形態を表しており、コントローラ400は、携帯電話用グローバルシステム(GSM)または他の無線通信プロトコル(例えば、WIFI)を使用して、コントローラ400がクラウドベースのサーバなどのリモートコンピューティングデバイス(例えば、サーバ440)とネットワーク経由などで通信できるように構成されたセルラーワイヤレスモジュール(CWM)430または他の無線通信モジュールを含み得る。コントローラ400は、Bluetoothなどの短距離無線通信プロトコルを使用してコントローラ400がスマートフォンなどのポータブルコンピューティングデバイス460と通信できるように構成された短距離無線モジュール(SRWM)450も含み得る。ポータブルコンピューティングデバイス460(例えば、スマートフォン)は、POC100のユーザと関連付けられ得る。
サーバ440は、GSMなどの無線通信プロトコルを用いてポータブルコンピューティングデバイス460との無線通信も行い得る。ポータブルコンピューティング460(例えば、スマートフォン)のプロセッサは、スマートフォンとPOC100および/またはサーバ440とのやりとりを制御するために、「アプリ」と称されるプログラムを実行し得る。
サーバ440は、インターネットなどのワイドエリアネットワークやイーサネットなどのローカルエリアネットワークへの有線または無線接続を介して、パーソナルコンピューティングデバイス470との通信も行い得る。パーソナルコンピューティングデバイス470のプロセッサは、パーソナルコンピューティングデバイス470とサーバ440とのやりとりを制御するために、「クライアント」プログラムを実行し得る。クライアントプログラムの一例がブラウザである。
接続型酸素療法システム50は、POC100のような複数または一「群」のPOC(非図示)を備え得、いずれも、直接的に、またはPOCのそれぞれのユーザと関連付けられたそれぞれのポータブルコンピューティングデバイス460を介して、サーバ440と通信し得る。パーソナルコンピューティングデバイス470は、そのPOC群のユーザの集団の治療を司る健康管理責任者(HME)と連動し得る。
コントローラ400のさらなる機能について、本開示の他の部分に詳細の記載がある。
外側ハウジング―コントロールパネル
図5は、酸素濃縮器100の外側ハウジング170の実施形態を示す。いくつかの実施形態において、外側ハウジング170は、軽量プラスチックを含み得る。外側ハウジングは、圧縮システム入口107と、冷却システム受動的入口101と、外側ハウジング170の各端部における出口173と、出口ポート174と、コントロールパネル600とを含む。入口101および出口173により、冷却空気がハウジングに進入し、ハウジングを通過し、ハウジング170内から退出して、酸素濃縮器100の冷却を支援することができる。圧縮システム入口107により、圧縮システム内への空気進入が可能になる。出口ポート174は、酸素濃縮器100によって生成された酸素富化ガスをユーザへ提供するための導管を取り付けるために用いられる。
コントロールパネル600は、ユーザとコントローラ400との間のインターフェースとして機能して、ユーザが酸素濃縮器100の所定の動作モードを開始することおよびシステムの状態を監視することを可能にする。充電入力ポート605は、コントロールパネル600内に配置され得る。図6は、コントロールパネル600の実施形態を示す。
いくつかの実施形態において、コントロールパネル600は、酸素濃縮器100のための多様な動作モードを起動するためのボタンを含み得る。例えば、コントロールパネルは、電源ボタン610、投与量ボタン620~626、活性モードボタン630、スリープモードボタン635、および電池チェックボタン650を含み得る。いくつかの実施形態において、これらのボタンのうち1つ以上は、各LEDを有し得る。このLEDは、各ボタンが押圧されたときに発光し得(各ボタンが再度押圧されたときに電力オフにされ得る)。電源ボタン610は、システムの電力をオンまたはオフにさせ得る。システムをオフにするために電源ボタンが起動されると、コントローラ400は、システムを停止状態にさせるための停止シーケンスを開始し得る(例えば、双方のキャニスタが加圧された状態)。投与量ボタン620、622、624および626により、酸素富化ガスの処方された連続流量の選択が可能になる(例えば、ボタン620により1LPM、ボタン622により2LPM、ボタン624により3LPM、およびボタン626により4LPM)。ユーザが通常時に酸素濃縮器100を用いる場所よりも高い場所にユーザが行く場合、高度ボタン640が選択され得る。高度モードの起動に応答して行われる酸素濃縮器100による調節について、本明細書中より詳細に説明する。
電池チェックボタン650が電池チェックルーチンを酸素濃縮器100内において開始すると、1つ以上の相対的な残留電池電力LED655がコントロールパネル600上において発光される。
検出された呼吸速度または深さを閾値に比較することにより推定されるようにユーザの活動が比較的低い場合(例えば、熟睡時、座位時)において、ユーザの呼吸速度または深さが低くなるときがある。ユーザの活動が比較的高い場合(例えば、歩行時、運動時)において、ユーザの呼吸速度または深さが高くなるときがある。活性/スリープモードは自動的に推定され得かつ/または活性モードの場合はボタン630を、そしてスリープモードの場合はボタン635を押圧することにより、ユーザが各活性モードまたはスリープモードを手動で指示することができる。活性モードまたはスリープモードの起動に応答して行われる酸素濃縮器100による調節について、本明細書中より詳細に説明する。
酸素富化ガスの送達方法
酸素濃縮器100の主な用途として、ユーザへの酸素補充がある。酸素濃縮器100のコントロールパネル600で1つ以上の流量設定が選択され得、これにより、選択された流量設定に応じた酸素富化ガスの生成を実現するように動作が制御される。いくつかのバージョンでは、複数の流量設定(例えば、5つの流量設定)が実装され得る。本明細書でさらに詳述するとおり、コントローラは、1つ以上の放出ボーラスのサイズを調節して、選択された流量設定に応じた酸素富化ガスの送達を実現するために、POD(パルス酸素供給)または需要モードの動作を実施し得る。
送達された酸素富化ガスの効果を最大化するために、コントローラ400は、酸素富化ガスの各ボーラスの放出をユーザの吸息と同期させるようにプログラミングされ得る。ユーザの吸息時にユーザへの酸素富化ガスのボーラス放出を行うと、例えばユーザの呼息時に酸素放出を行わないことにより、酸素の浪費を回避することができる。PODモードで動作する濃縮器の場合には、コントロールパネル600上の流量設定が、例えば、0.2LPM、0.4LPM、0.6LPM、0.8LPM、1.1LPMなど、微量の送達酸素(1分あたりの呼吸数を乗じたボーラス量)に対応し得る。
酸素濃縮器100によって生成された酸素富化ガスは、酸素アキュムレータ106中に保存され、ユーザの吸息時においてユーザへ放出される。酸素濃縮器100によって提供される酸素富化ガス量は、供給弁160によって部分的に制御される。一実施形態例において、供給弁160の開口は、コントローラ400によって推定されたような適切な量の酸素富化ガスをユーザに提供することができるだけの充分な量の時間の間行われる。酸素の浪費を最小化するために、酸素富化ガスは、検出されたユーザ吸息と同期してボーラスとして送達され得る。例えば、酸素富化ガスのボーラスは、ユーザ吸息の最初の数ミリ秒において送達され得る。
実施形態において、圧力センサ194は、ユーザの吸息開始を決定するように、用いられ得る。例えば、ユーザの吸息は、圧力センサ194の利用によって検出され得る。使用時において、酸素富化ガスを提供するための導管が、気道送達デバイス710および/または720を通じてユーザの鼻および/または口へ接続される。吸息開始時において、ユーザは、鼻および/または口を通じて空気を体内へ引き込むことを開始する。空気が引き込まれる際、送達導管端部において引き込まれる空気のベンチュリ作用に部分的に起因して、送達導管端部において負圧が発生する。このような圧力降下は、圧力センサ194または他の適切なセンサから提供される信号中に検出されて、吸息開始を示し得る。吸息開始が検出されると、供給弁160が開口されて、酸素富化ガスのボーラスがアキュムレータ106から送達される。場合によっては、オンセット遅延と称される待機インタバルの実装形態により、オンセット検出に合わせて供給弁の開口が任意選択で遅延され得る。圧力の正の変化または上昇は、ユーザの呼息を示し、概して酸素富化ガス放出が中止されたときである。一般的に、陽圧変化が感知されると、次の吸息開始まで供給弁160は閉鎖される。あるいは、ボーラス継続期間として知られる所定インタバル後、供給弁160は、閉鎖され得る。隣接する吸息開始間のインタバルを測定することにより、ユーザの呼吸速度が推定され得る。吸息開始時とその後の呼息開始時との間のインタバルを測定することにより、ユーザの吸気時間が推定され得る。
ふるい床の残存容量の推定
どちらかのキャニスタ(302または304)のPSAサイクルの開始時に、キャニスタの圧力を所定のキャニスタ圧力上昇分ΔPだけ高めるために、一方のキャニスタに供給ガスが供給される(「加圧段階」)。加圧段階継続時間は、未使用のキャニスタのキャニスタ圧力をキャニスタ圧力上昇分ΔPだけ上昇させるのにかかる時間として予め決められ得る。加圧段階の後、チェック弁142または144が開き、キャニスタ圧力が安定するか、加圧段階よりもゆっくりと上昇する「吸着段階」が始まる。別の所定インタバルの後に、入口弁122または124を閉じ、出口弁132または134を別の所定期間にわたって開くことにより、キャニスタが減圧される(「減圧段階」)。
ふるい床が不活性化すると、吸着剤によって吸着される窒素の量が減るため、ふるい床内の増圧に利用できる窒素の量が増える。そのため、所与の量の供給ガスが供給されると、圧力が急激に上昇する。したがって、ふるい床の圧力が所与の入力流量に対してキャニスタ圧力上昇分ΔPだけ上昇するのに必要な時間は、周囲条件に変化がないと仮定すると、ふるい床に存在する吸着材の残存吸着容量を反映する。
充填されたふるい床の中には、2つの空隙が存在するのが典型的である。1つは粒子間の空隙で、これは粒子の固体物質によって占有されていないキャニスタの容積である。この空隙は、床空隙と呼ばれる。ポータブル酸素濃縮器で使用されている吸着剤が多孔質であることから、他方の空隙は各粒子内にある。この空隙は、粒子空隙と呼ばれる。この2つの空隙の組み合わせが、非充填床の総空隙を成す。空隙体積(床空隙と粒子空隙の合計が総空隙とみなされ得る)は、分数εで示されるのが通例である。
床空隙率εは、キャニスタ容積に対する床空隙体積の割合である。床空隙率εは、次式で求めることができ、
Figure 2022519730000002
式中、ρbulkはキャニスタ内の吸着剤の「バルク」密度(単位容積当たりの質量)、ρparticleは個々の吸着剤粒子の「物質」密度(単位容積当たりの質量、単位はρbulkと同じ)である。嵩密度ρbulkは、キャニスタの容積Vに対するキャニスタ内の吸着剤粒子の質量(既知のキャニスタパラメータ)の割合であり、500~800ミリグラム/立方センチメートルであるのが典型的である。物質密度ρparticleは、吸着材のメーカーが指定する量で、1立方センチメートルあたり900~1500ミリグラムが典型的である。
ρparticleが不明であるか、メーカーから提供されていない場合には、当業者に公知のErgun式を用いてふるい床の圧力損失からεを求めることができる。
粒子空隙率またはεは、粒子体積に対する粒子空隙体積の割合のことである。この値は、材料メーカーから提供され得る。この値が材料メーカーから提供されていなくても、ガスピクノメータデータから算出することができる。ガスピクノメータは、粒子内の固体成分の体積に対する質量(空隙および空きスペースをすべて取り除いたもの)である材料骨格密度ρskeletalを提供することができる。このデータとρparticleとを用いて、次式で空隙率εを求めることができる。
Figure 2022519730000003
εとεの両方に基づき、次式で総空隙率εtotalを求めることができる。
Figure 2022519730000004
供給ガス分子がふるい床に供給されると、空隙内に留まる(この場合には、キャニスタ内の圧力が上昇する)か、吸着剤によって吸着される(この場合には、キャニスタ内の圧力が上昇しない)。キャニスタ内の圧力がΔPだけ上昇した場合、圧力を上昇させた、すなわち空隙に留まったガスのモル数nvoidは、次に示す理想気体の方程式から算出することができる。
Figure 2022519730000005
式中、Rは普遍気体定数(SI単位で8.31にほぼ等しい)、Tはふるい床内の供給ガスの温度、Vvoidは空隙の容積、すなわち式(3)の空隙率εtotalの合計にキャニスタの容積Vを乗算したものである。キャニスタ圧力上昇分ΔPは、PSAサイクルの所定パラメータである。ふるい床内の気体の温度Tは、キャニスタ近傍の気体経路に所在する1つ以上の温度センサによって、より正確には、ふるい床/Sに沿って所在するいくつかの温度センサによって測定された供給ガスの温度に設定され得る。例えば、温度センサは、コンプレッサ200と一方または両方のキャニスタとの間、および/もしくは一方または両方のキャニスタ内、ならびに/または一方または両方のキャニスタの出口に所在し得る。温度センサが複数ある場合には、Tの値が、それぞれの温度センサからの複数の温度測定値の組み合わせ、例えば平均値と推定され得る。
ふるい床に供給された供給ガスの総モル数N(式(4)の空隙に留まったnvoidモル数と吸着剤に吸着されたnadsモル数からなる)は、圧縮システム200の質量流量Q(単位:モル/秒)および圧力上昇時間Δt、すなわちキャニスタ圧力上昇分ΔPだけキャニスタ圧力を上げるのにかかる時間から、次式で算出され得る。
Figure 2022519730000006
圧縮システム200によってふるい床に供給される供給ガスの質量流量Qの値は、いくつかの方法で得られ得る。1つの方法は、コンプレッサ200の出力に質量流れセンサを使用して、Qをリアルタイムで正確に測定することである。また、モータの回転数といった現在のコンプレッサ特性、および温度、気圧、高度、湿度のうちの1つ以上といった現在の周囲条件から質量流量Qを求める関数を使用する方法もある。かかる関数は、コンプレッサ200の較正中に作られ、例えば、POC100の製造時にメモリ420に記憶された多次元ルックアップテーブルなどのルックアップテーブルに具現化され得る。代替として、かかる関数は、理想気体の方程式から作られ得る(往復運動型コンプレッサ210の場合)。適切なセンサがないために得られない周囲条件は、温度は20℃、相対湿度は70%、高度は海抜など、典型的な値に設定され得る。
供給ガスの質量流量Qは、加圧段階で時間とともに変化し得る。かかる実装形態においては、ふるい床に供給される供給ガスの総モル数Nが、圧力上昇時間Δtにわたる時間に対する質量流量Q(t)の積分として算出され得る。
キャニスタが吸着剤の上流に乾燥剤の層を含む場合には、実際にふるい床に到達するガスのモル数Nが、コンプレッサから出るガスのモル数よりも少ない。かかる実装形態においては、次式における値Nが、式(5)によって算出された値から割り引かれ得る。割引量は、供給ガス中の水蒸気のモル分率の関数であり、ひいては相対周囲湿度Hと周囲の温度および圧力との関数である。相対湿度Hは、外気温に基づき、アントワン式など公知の方法を用いて、供給ガス中の水蒸気の分圧に変換され得る。次に、供給ガス中の水蒸気のモル分率を求めるために、供給ガス中の水蒸気の分圧が雰囲気圧力で除算され得る。水蒸気のモル分率はその後、乾燥剤層が供給ガス中の水蒸気をすべて吸着するわけではないという事実を反映するために、多少割り引かれ得る。式(5)によって算出されたNの値に、水蒸気の割引モル分率を1から引いた値が乗算され得る。
他の実装形態においては、乾燥剤材料の空隙率が、先述の吸着剤材料の空隙率εtotalと同様の方法でメーカーのデータから推定され得る。式(4)で使用する空隙容積Vvoidを求めるために、乾燥剤材料および吸着剤の空隙率の質量加重平均が、全体の空隙率として使用され得る。
ふるい床に供給された供給ガスのモル数の「未吸着率」Xは、次式で算出され得る。
Figure 2022519730000007
式中、Nは、ふるい床に供給されたモル数である。
分率Xは、ふるい床の消耗度を示す指標で、ふるい床が完全に消耗すると、供給されたガス分子が吸着されないため、そのふるい床は1に等しい分率Xを有するが、未使用のふるい床では分率Xが1未満となる。ふるい床の残存容量は、ふるい床の寿命を経て容量が減少するにつれてXの値が増加するという意味で、分率Xに反比例する。
代替実装形態として、酸素は窒素と同じ速度では吸着床に吸着されないという事実を考慮したものもある。この効果は、ふるい床に供給された酸素分子(供給ガスの21%)がふるい床の最上部で特異的に吸着され、その後、窒素吸着フロントがその床を通過する際に空隙に放出されてキャニスタ内の圧力を高めると仮定することによってモデル化され得る。つまり、未吸着分子の分率Xにふるい床に供給された供給ガスの総モル数Nを乗算した値に加え、(1-X)Nモルの残存供給ガスのさらに21%も、キャニスタの圧力上昇に寄与していることになる。すなわち、以下のようになる。
Figure 2022519730000008
式(7)は、分率Xが次式で算出できるように再編成され得る。
Figure 2022519730000009
なお、ふるい床が完全に消耗し、すべてのガス供給分子が空隙に移動して圧力を高めると(nvoid=QΔt)、式(8)の下では、分率Xが、より単純な式(6)と全く同じく1になる。
ふるい床が未使用(すなわち、残存容量C=100%)であれば、分率Xは、1よりも小さい値Xfreshを有する。任意のふるい床において、この「未使用分率」Xfreshは、ふるい床の動作特性であり、キャニスタ内の吸着材の量および性質、PSAプロセスのパラメータ、ならびに周囲条件から推定され得るか、同じタイプ(すなわち、同じ寸法と内容物)のふるい床の1つ以上の初期加圧時に、コンプレッサ質量流量Q、ガス温度T、「未使用の」圧力上昇時間Δtfresh、キャニスタの圧力上昇分ΔP、および空隙容積Vvoidから、式(4)および式(6)または式(8)を用いて算出され得る。複数の初期加圧が使用された場合には、Δtfresh(ふるい床の動作特性)の値が、各加圧時に測定した圧力上昇時間の組み合わせ、例えば平均値として推定され得る。
そして、ふるい床使用時には、コンプレッサ質量流量Q、ガス温度T、圧力上昇時間Δt、キャニスタ圧力上昇分ΔPから、式(4)および式(6)または式(8)を用いて空隙容積Vvoidが算出され得る。そして、ふるい床の残存容量Cは、「未使用の」値である1(X=Xfreshの場合)および「消耗した」値である0(Xが「消耗」した分率、すなわち1、に等しい場合)を用いて、分率Xの関数として推定され得る。ある実装形態においては、この関数が線形補間であり得る。
Figure 2022519730000010
図8は、未使用時の分率Xfreshに基づいて求められた分率Xから残存容量C(X)を線形補間する様子を表すグラフ800である。
代替実装形態は、一定ガス温度T、キャニスタ圧力上昇分ΔP、空隙容積Vvoid、およびコンプレッサ質量流量Qが与えられた場合に、圧力上昇時間Δtが分率Xに反比例するという、式(6)からの観察結果に基づいている。式(8)における代替定式化の下では、圧力上昇時間Δtが分率Xに反比例しないが、XはΔtの上昇に伴って単調に低下するため、圧力上昇時間Δtは分率Xに概して反比例すると言え得る。
そのため、容量Cの補間(例えば、線形)は、分率Xではなく、圧力上昇時間Δtに基づき得る。そのために、未使用時の圧力上昇時間Δtfreshおよび「消耗した」圧力上昇時間Δtex(ふるい床の別の動作特性)が、式(4)から(6)を用いて、未使用分率Xfreshおよび消耗分率(1)から推定され得るか、所与のふるい床タイプ(寸法および内容物)の未使用および消耗したサンプルからそれぞれ測定され得る。同じタイプのふるい床の残存容量Cは、使用中に、未使用時の圧力上昇時間Δtfreshおよび消耗時の圧力上昇時間Δtexを用いて、測定された圧力上昇時間Δtの関数として推定され得る。ある実装形態においては、この関数が線形補間であり得る。
Figure 2022519730000011
図9は、未使用時の圧力上昇時間Δtfreshおよび消耗時の圧力上昇時間Δtexに基づいて、測定された圧力上昇時間Δtから残存容量C(Δt)を線形補間する例を表すグラフ900である。
所与の残存容量で所与の空隙体積を有するふるい床に対して、所与のキャニスタ圧力上昇分ΔPを達成するために所与のコンプレッサによって必要とされる圧力上昇時間Δtは、周囲条件(温度、湿度、圧力のうちの1つ以上)によって変わる。そのため、残存容量Cの推定精度を高めるために、式(10)を適用する前に、圧力上昇時間Δtが調整されて、使用中の周囲条件と、未使用時の圧力上昇時間Δtfreshおよび消耗時の圧力上昇時間Δtexの測定時における周囲条件と、の間の差を補正し得る。いくつかの実装形態においては、未使用時の圧力上昇時間Δtfreshおよび消耗時の圧力上昇時間Δtexが測定されたときに、温度、湿度、および圧力センサなど、適切なセンサを使用して周囲条件が測定され得る。これらの測定値は、メモリ420に記憶され得る。使用中に、現在の周囲条件を測定するために同じセンサが使用され得、式(10)を適用する前に、周囲条件の変化に基づいて圧力上昇時間Δtの値が調整され得る。代替として、未使用時の圧力上昇時間Δtfreshおよび消耗時の圧力上昇時間Δtexが、それらのパラメータが測定されてからの周囲条件の変化に基づいて調整され(圧力上昇時間Δtを調整しないまま)得る。調整の一例示的実装形態においては、測定された圧力上昇時間Δtが、絶対温度の変化に反比例してスケーリングされ得る。別の例示的実装形態においては、測定された圧力上昇時間Δtが、コンプレッサ質量流量Qの変化に反比例してスケーリングされ得る。(コンプレッサ質量流量Qの変化は、上記のとおり、質量流量Qを現在の周囲条件に関連付ける関数を用いてモデル化され得る)。
先述の式の任意の1つ以上、およびそれらの演算の任意の形態が、POCなど、ふるい床の残存容量を推定するためのデバイスにより、1つ以上の関数として実装され得る。かかる関数は、場合によっては、1つ以上のデータルックアップテーブルを用いて実装され得る。
例えば、図10は、本技術の一実装形態におけるふるい床の残存容量Cを推定する方法1000のフローチャート例を含む。方法1000は、コントローラ400の1つ以上のプロセッサ410など、先述のとおり、POC100のメモリ420などのメモリに記憶された1つ以上の関数および/またはそれらの関数に対応する関連データなどのプログラム命令によって構成された1つ以上のプロセッサによって実行され得る。代替として、方法1000のステップの一部または全部が、上記のとおり、POC100のコントローラ400の通信相手となるように構成された外部コンピューティングデバイスの1つ以上のプロセッサによって同様に実行され得る。この後者の実装形態においては、プロセッサ410が、POC100のメモリ420に記憶されたプログラム命令により、外部コンピューティングデバイスで実施されるべきそれらのステップの実行に必要な測定値およびパラメータを外部コンピューティングデバイスに送信するように構成され得る。外部コンピューティングデバイスは、リモートコンピューティングデバイス(例えば、サーバ440)、ポータブルコンピューティングデバイス460、またはパーソナルコンピューティングデバイス470であり得る。
任意選択で、方法1000は、未使用時の分率Xfreshを推定または算出するステップ1010より開始し得る。未使用時の分率Xfreshは、上記の式(6)または式(8)を用いて、コンプレッサ質量流量Q、ガス温度T、未使用時の圧力上昇時間Δtfresh、キャニスタ圧力上昇分ΔP、および空隙容積Vvoidの関数として求められ得る。ステップ1010は、同じタイプのすべてのふるい床に対して1回、または所与のふるい床に対して1回実施され得る初回ステップであり得る。例えば、かかる情報は、(例えば、他の装置またはPOC100によって)予め決定され得、この方法の後半のステップで使用するためにPOC100または他の装置のメモリ内に記憶され得る。後続ステップ1020から1050は、ステップ1010で使用されたものと同じタイプのふるい床、またはステップ1010で使用されたものと同じふるい床の残存容量を推定するたびに実施され得る。
ステップ1020は、PSAサイクルの加圧段階で加圧されるキャニスタの温度Tを測定する。ステップ1020と同時に行われるなどするステップ1030で、圧力上昇時間Δtを測定する。次にステップ1040で、分率Xが、上記の式(6)または式(8)を用いて、コンプレッサ質量流量Q、ガス温度T、圧力上昇時間Δt、キャニスタ圧力上昇分ΔP、および空隙容積Vvoidの関数として算出される。任意選択のステップ1050で、上記のとおり、未使用時の分率Xfreshが測定されてからの周囲条件の変化に基づいて、分率Xまたは未使用時の分率Xfreshが調整される。最後に、ステップ1060で、残存容量Cの推定値が、式(9)を用いて、分率Xおよび未使用時の分率Xfreshの関数として求められる。
図11は、本技術の一実装態様におけるふるい床の残存容量Cを推定する方法1100のフローチャートを含む。方法1100は、POC100のメモリ420に記憶されたプログラム命令によって構成されたコントローラ400によって実行され得る。代替として、方法1100のステップの一部または全部が、上記のとおり、POC100のコントローラ400の通信相手となるように構成された外部コンピューティングデバイスの1つ以上のプロセッサによって実行され得る。この後者の実装形態においては、プロセッサ410が、POC100のメモリ420に記憶されたプログラム命令により、外部コンピューティングデバイスで実施されるべきそれらのステップの実行に必要な測定値およびパラメータを外部コンピューティングデバイスに送信するように構成され得る。外部コンピューティングデバイスは、リモートコンピューティングデバイス(例えば、サーバ440)、ポータブルコンピューティングデバイス460、またはパーソナルコンピューティングデバイス470であり得る。
方法1100は、任意選択で、未使用のふるい床の未使用時の圧力上昇時間Δtfreshを推定または測定するステップ1110より開始し得る。ステップ1120は、消耗したときの同じふるい床、または同じタイプの消耗したふるい床の消耗時の圧力上昇時間Δtexを推定または測定する。
ステップ1110および1120は、同じタイプのすべてのふるい床に対して一度だけ実施され得る任意選択の初回ステップである。例えば、かかる情報は、(例えば、他の装置またはPOC100によって)予め決定され得、この方法の後半のステップで使用するためにPOC100または他の装置のメモリ内に記憶され得る。ステップ1110はまた、セットアッププロセスなどで、所与のふるい床に対して一度だけ実施され得る。後続ステップ1130から1150は、ステップ1110および1120で使用されたものと同じタイプのふるい床、またはステップ1110に使用されたものと同じふるい床の残存容量が推定されるたびに実施され得る。
ステップ1130は、PSAサイクルの加圧段階の圧力上昇時間Δtを測定する。任意選択のステップ1140で、上記のとおり、未使用時の圧力上昇時間Δtfreshおよび消耗時の圧力上昇時間Δtexが測定されてからの周囲条件の変化に基づいて、圧力上昇時間Δt、または未使用時の圧力上昇時間Δtfreshおよび消耗時の圧力上昇時間Δtexが調整される。次にステップ1150で、残存容量Cの推定値が、式(10)を用いて、圧力上昇時間Δt、未使用時の圧力上昇時間Δtfresh、および消耗時の圧力上昇時間Δtexの関数として計算される。
さらなる代替方法では、方法1000および1100で、ふるい床の残存容量Cを推定するために圧力上昇時間Δtが使用される方法と同じように、ふるい床の圧力対時間特性P(t)の加圧段階の他のパラメータが使用され得る。かかるパラメータの一例が、圧力対時間特性の初期勾配dP/dtであり、この勾配は、残存容量Cが100%のときに低く、残存容量Cが減少するにつれて大きくなる。かかるパラメータの別例が、吸着段階における圧力対時間特性の勾配dP/dtである。かかるパラメータのさらなる別例が、吸着段階における圧力対時間特性の勾配dP/dtに対する圧力対時間特性の初期勾配dP/dtの比である。
さらなる代替方法では、ふるい床の圧力対時間特性P(t)の減圧段階のパラメータが、方法1000および1100でふるい床の残存容量Cを推定するために加圧段階の圧力上昇時間Δtが使用される方法と同じように使用される。かかるパラメータの例は、圧力降下時間である。
上述したように、コントローラ400は、酸素センサ162へ接続され得、酸素センサ162を通過する酸素富化ガスの酸素濃度の連続的または定期的監視のためにプログラムされ得る。酸素濃度pOは、ふるい床の残存容量の推定値Coxを得るのに使用された。なお、酸素濃度から推定された残存容量Coxは、上記の圧力対時間特性パラメータから推定された残存容量Cと比較され得る。2つの残存容量推定値の間にある有意な差が、漏水、結露、センサ不良、ガスの詰まりなど、POC100内の内部システム不良を明示するのに使用され得る。
代替として、酸素濃度pOが、圧力対時間特性から推定された残存容量Cの「正常性チェック」として使用され得る。例えば、残存容量Cが0%に近づいていながら、酸素濃度pOが最大値付近に留まっていれば、酸素濃度pOがシステム不良の合図となり得る。逆に、酸素濃度pOが大幅(例えば、90%未満)に低下すれば、酸素濃度pOが、残存容量の推定値の低下を確認するための合図となり得る。
時期t、t、...tNにおける複数の残存容量推定値C(t)、C(t)、...C(t)は、ふるい床が消耗するまでの残存使用時間の推定値Rに変換され得る。ある実装形態においては、残存容量の推定値C(t)、C(t)、...、C(t)から傾向または時間プロファイルC(t)が抽出され得、推定値C(t)、C(t)、...、C(t)をもたらす同様の使用パターンが継続すると仮定して、残存容量C(t)がゼロに達する時期tを推定するために、時間プロファイルC(t)が外挿され得る。その後、残存使用時間の推定値Rが、tと現在時刻との差に設定され得る。
残存容量/使用時間の推定値の使用
ふるい床の残存容量および/または使用時間の推定値は、接続型酸素療法システム50の様々なエンティティによってさらに利用され得る。
一実装形態においては、残存容量および/または使用時間の推定値が、POC100のコントロールパネル600に表示され得る。例えば、LED655は、電池残量ではなく、残存容量推定値の現在値(例えば、図示のとおり、100%、75%、50%、25%)を示す目的で使用され得る。このディスプレイは、コントロールパネル600上の別個のボタン(非図示)の有効化を受けて現れ得る。同様に、残存容量や使用時間の推定値の現在値を表示するのに、数字(例えば8セグメント)ディスプレイ(非図示)が使用でき得る。
別の実装形態においては、ポータブルコンピューティングデバイス460上で稼働する「アプリ」により、残存容量および/または使用時間の推定値を、ポータブルコンピューティングデバイス460のディスプレイ上に表示させることができ得る。これは、アプリへの「プッシュ通知」を介したサーバ440の命令、またはアプリ自身の主導で行うことができ得る。任意選択で、場合によっては、ポータブルコンピューティングデバイスのプロセッサが、POCからかかるデータを受信するなどして、POCによって測定されたデータにアクセスし、先述のような処理方法のいずれかを使用して、残存容量および/または使用時間の推定値を算出し得る。
さらなる実装形態においては、サーバ440が、ポータルシステムをホストするように構成され得る。ポータルシステムは、ポータブルコンピューティングデバイス460から、またはPOC100から直接、POC100の動作に関連するデータを受信し得る。例えば、かかる動作データは、POC100におけるふるい床の残存容量もしくは使用時間の推定値、またはポータルシステムのサーバにおいてかかる推定値を算出するための測定値を含み得る。上記のとおり、パーソナルコンピューティングデバイス470は、ブラウザなどのクライアントアプリケーションを実行して、パーソナルコンピューティングデバイス470のユーザ(HMEの代表者など)が、サーバ440によってホストされたポータルシステムを介して、POC100および接続型酸素療法システム50内の他のPOCの動作データにアクセスできるようにし得る。このようにして、かかるポータルシステムは、例えばPOCデバイス100など、接続型酸素療法システム50におけるPOCデバイスのユーザの集団を管理するために、HMEによって利用され得る。
ポータルシステムは、このポータルシステムによって受信された動作データに基づいて、POCデバイスおよびそのユーザの集団に対して、ユーザまたはデバイスの状態に関する有用な洞察を提供し得る。かかる洞察は、動作データに適用される規則に基づき得る。一実装形態においては、一群のPOCの推定残存使用時間が、ポータルシステムと対話するクライアントプログラムの「ウィンドウ」内のパーソナルコンピューティングデバイス470のディスプレイ上でHMEの代表者に表示され得る。さらには、残存使用時間の推定値ごとに規則が適用され得る。かかる規則の一例が、「POCの残存使用時間が3週間を下回ったら、使用時間のディスプレイにおいてそのPOCを強調表示する」というものである。かかる規則を推定残存使用時間に適用すると、ふるい床が消耗しつつあるPOCがディスプレイ上で強調表示される。強調表示されたPOCはその後、HMEにより、ふるい床の交換時期が迫っていることを指摘され得る。これは、接続型酸素療法システム50内で動作しているふるい床の残存容量を推定する方法1000および1100によって可能になる、一種のルールベースのフリート管理の一例である。
任意選択で、POC100がふるい床の残存容量Cの推定値を判断する場合などに、POC100は、閾値との比較(例えば、推定値が閾値以下である場合)などにより、ふるい床の必要性を表す通知メッセージを提供するなどの目的で、その推定値に基づき得るメッセージをシステム50の外部コンピューティングデバイスに伝達し得る。かかるメッセージは、図7のデバイスのいずれかで実装された注文または履行システムを介して、新しいふるい床の購入注文または交換注文の手配など、新しいふるい床の依頼を備え得る。また、かかるメッセージは、推定値か、推定値を決定するために必要な測定値およびパラメータのどちらかを受信するシステム50のデバイスのいずれかによっても生成され得る。かかる場合、このメッセージは、かかる注文を手配および/または完了するためにシステム50のデバイスと通信するように構成され得る購入、注文、または履行システムまたはサーバ(複数可)など、他のシステムへとさらに送信され得る。さらに、いくつかのバージョンでは、POCが、推定値か、推定値と1つ以上の閾値との比較に基づいて、POCの制御パラメータの変更を行い得る。例えば、POCのPSAサイクルを制御するための1つ以上のパラメータが、この比較に基づいて調整され得る。かかる調整は、例えば、供給およびパージサイクルのためにキャニスタを通過する流れおよび/またはコンプレッサの速度などを制御する弁の様々な弁タイミングのパラメータを含み得る。かかる調整は、一部が損傷した床が検出された場合(例えば、100%未満、50%など)にふるい床の残存使用寿命を延ばす目的、または再生された床を検出するために(例えば、50%超または100%もしくは100%近く)通常の動作パラメータを再開する目的で実施され得る。任意選択で、システム50のデバイスのいずれかは、POCの動作においてかかる変更が必要であることを、推定値、または推定値と1つ以上の閾値との比較に基づいてかかる装置が検出した場合などに、POCがPOCの制御パラメータの変更を実施するためのコマンドをPOCに伝達するように構成され得る。
一般的注意事項
本開示において、特定の米国特許、米国特許出願および他の文献(例えば、論文)を参考のため援用する。しかし、このような米国特許、米国特許出願および他の文献の本文を、そのような本文と本明細書中に記載の他の記載および図面との間に矛盾が存在しない範囲内において、参考のためひとえに援用する。そのような矛盾が生じた場合、そのような参考のため援用された米国特許、米国特許出願および他の文献中のそのような矛盾のある記載は全て、本特許中において参考のため特定的に援用されない。
本技術の多様な態様のさらなる改変例および代替的実施形態は、当業者にとって本記載に鑑みて明らかになり得る。よって、本記載は、あくまで例示的なものとして解釈されるべきであり、本技術を実行する一般的様態を当業者に教示する目的のためのものである。本明細書中に図示および記載された本技術の形態は、実施形態としてとられるべきであることが理解されるべきである。本技術の本記載の恩恵に鑑みれば当業者にとって全て明らかであるように、要素および材料は、本明細書中に例示および記載したものにおいて代替可能であり、部分およびプロセスは逆転され得、本技術の特定の特徴は独立的に利用され得る。以下の特許請求の範囲に記載のような本技術の意図および範囲から逸脱すること無く、本明細書中に記載の要素において変更が可能であり得る。
例えば、先述の技術は、以下の説明段落の実施例でさらに考慮され得る。
実施例1.酸素濃縮器内のふるい床の残存容量を推定する方法であって、
前記酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階で前記ふるい床の圧力対時間特性を測定することと、
前記圧力対時間特性のパラメータを抽出することと、
前記圧力対時間特性の前記パラメータを用いて前記残存容量を推定することと、を含む、方法。
実施例2.前記推定することが、前記ふるい床と同じタイプの未使用のふるい床の前記パラメータの初期値をさらに使用する、実施例1に記載の方法。
実施例3.パラメータの初期値が測定されてからの周囲条件の変化を補正するために、(a)パラメータおよび(b)パラメータの初期値のうちの少なくとも一方を調整することをさらに含む、実施例2の方法。
実施例4.前記1つ以上の関数が、前記ふるい床と同じタイプの消耗したふるい床の前記パラメータの消耗値を使用する、実施例2に記載の方法。
実施例5.前記パラメータの前記消耗値が測定されてからの周囲条件の変化を補正するために前記パラメータの前記消耗値を調整することをさらに含む、実施例4に記載の方法。
実施例6.前記残存容量を前記推定することが、前記パラメータと、前記パラメータの前記初期値との間を補間することを含む、実施例2~5のいずれか1つに記載の方法。
実施例7.前記パラメータが、前記ふるい床に供給される供給ガスの未吸着率である、実施例1~6のいずれか1つに記載の方法。
実施例8.前記パラメータを抽出することが、未吸着の供給ガスの量を、前記ふるい床に供給された供給ガスの量で除算することを含む、実施例7の方法。
実施例9.前記推定することが、前記ふるい床と前記同じタイプの消耗したふるい床の前記パラメータの値をさらに使用する、実施例1~6のいずれか1つに記載の方法。
実施例10.前記パラメータが圧力上昇時間である、実施例9に記載の方法。
実施例11.実施例1~10のいずれか1つの方法であって、
残存容量のさらなる推定値を得るために、前記測定、抽出、推定を繰り返すことと、
前記推定値と残存容量の前記さらなる推定値から、前記ふるい床の残存使用時間を推定することと、を含む、方法。
実施例12.前記酸素濃縮器のディスプレイに、残存容量の前記推定値のインジケータを表示することをさらに含む、実施例1~11のいずれか1つに記載の方法。
実施例13.酸素濃縮器であって、
ガス分離吸着剤が入っているふるい床と、
供給ガスを前記ふるい床に供給するように構成された圧縮システムと、
メモリと、
前記1つ以上のプロセッサを備えるコントローラであって、メモリに記憶されたプログラム命令により、実施例1~12のいずれか1つの前記ふるい床の前記残存容量を推定する前記方法を実行するように構成された1つ以上のプロセッサと、を含む、酸素濃縮器。
実施例14.接続型酸素療法システムであって、
ガス分離吸着剤が入っているふるい床を備えるポータブル酸素濃縮器と、
前記ポータブル酸素濃縮器と通信する外部コンピューティングデバイスと、
メモリと、
前記メモリに記憶されたプログラム命令によって前記ふるい床の残存容量を推定するように構成されたプロセッサと、を備え、前記プロセッサは、
前記酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの一段階で前記ふるい床の圧力対時間特性を測定し、
前記圧力対時間特性のパラメータを抽出し、
前記圧力対時間特性のパラメータを使用して前記残存容量を推定するように構成されている、接続型酸素療法システム。
実施例15.前記プロセッサおよび前記メモリが前記ポータブル酸素濃縮器の一部である、実施例14に記載の接続型酸素療法システム。
実施例16.前記プロセッサが、前記残存容量推定値を前記外部コンピューティングデバイスに送信するようにさらに構成されている、実施例15に記載の接続型酸素療法システム。
実施例17.前記プロセッサおよび前記メモリが前記外部コンピューティングデバイスの一部である、実施例14に記載の接続型酸素療法システム。
実施例18.ディスプレイをさらに備える、実施例14~17のいずれか1つに記載の接続型酸素療法システム。
実施例19.前記プロセッサが、推定される残存容量のインジケータを前記ディスプレイに表示するようにさらに構成されている、実施例18に記載の接続型酸素療法システム。
実施例20.前記外部コンピューティングデバイスがポータブルコンピューティングデバイスである、実施例14~19のいずれか1つに記載の接続型酸素療法システム。
実施例21.前記外部コンピューティングデバイスがサーバである、実施例14~19のいずれか1つに記載の接続型酸素療法システム。
実施例22.前記サーバと通信するパーソナルコンピューティングデバイスをさらに備える、実施例21の接続型酸素療法システム。
実施例23.前記パーソナルコンピューティングデバイスが、前記サーバによってホストされるポータルシステムと対話するように構成されている、実施例22に記載の接続型酸素療法システム。
実施例24.前記パーソナルコンピューティングデバイスは、
ポータルシステムから残存容量の推定値を受信し、
パーソナルコンピューティングデバイスのディスプレイに残存容量の推定値を表示するように構成されている、実施例23に記載の接続型酸素療法システム。
実施例25.前記サーバと通信するポータブルコンピューティングデバイスをさらに備える、実施例21に記載の接続型酸素療法システム。
実施例26.前記ポータブルコンピューティングデバイスは、
前記サーバから前記残存容量の推定値を受信し、
前記残存容量推定値を前記ポータブルコンピューティングデバイスのディスプレイに表示するように構成されている、実施例25に記載の接続型酸素療法システム。
実施例27.装置であって、
前記酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階でふるい床の圧力時間特性を測定するための手段と、
前記圧力対時間特性のパラメータを抽出するための手段と、
前記圧力対時間特性のパラメータを用いて前記ふるい床の残存容量を推定するための手段と、を含む、装置。
50 酸素療法システム
100 酸素濃縮器
101 入口
106 アキュムレータ
107 入口
108 入口マフラー
122 入口弁
124 入口弁
130 出口
132 出口弁
133 マフラー
134 出口弁
142 チェック弁
144 チェック弁
151 流れ抵抗器
152 弁
153 流れ抵抗器
154 弁
155 流れ抵抗器
160 供給弁
162 酸素センサ
170 外側ハウジング
172 ファン
173 出口
174 出口ポート
175 流れ抵抗器
180 電源
185 質量流れセンサ
187 フィルタ
190 コネクタ
192 導管
194 圧力センサ
200 圧縮システム
210 コンプレッサ
212 コンプレッサ出口
220 モータ
230 外部回転電機子
240 空気移動デバイス
250 コンプレッサ出口導管
300 キャニスタシステム
302 キャニスタ
304 キャニスタ
315 ベース
325 出口
327 ガス
400 コントローラ
410 プロセッサ(単数または複数)
420 メモリ
430 セルラーワイヤレスモジュール
440 リモートコンピューティングデバイス
450 近距離無線通信プロトコルワイヤレスモジュール
460 ポータブルコンピューティングデバイス
470 パーソナルコンピューティングデバイス
600 コントロールパネル
605 入力ポート
610 電源ボタン
620 ボタン
622 ボタン
624 ボタン
626 ボタン
630 ボタン
635 ボタン
640 高度ボタン
650 電池チェックボタン
655 LED
710 気道接続部材
720 マウスピース
800 グラフ
900 グラフ
1000 方法
1010 ステップ
1020 ステップ
1030 ステップ
1040 ステップ
1050 ステップ
1060 ステップ
1100 方法
1110 ステップ
1120 ステップ
1130 ステップ
1140 ステップ
1150 ステップ

Claims (41)

  1. 酸素濃縮器内のふるい床の残存容量を推定する方法であって、
    前記酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階における、測定された前記ふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスすることと、
    前記測定された圧力対時間特性のパラメータの1つ以上の関数と、前記ふるい床の1つ以上の動作特性にアクセスすることと、
    前記測定された圧力対時間特性のパラメータに1つ以上の関数を適用することによって残存容量を推定することと、を含む、方法。
  2. 前記1つ以上の関数が、前記ふるい床と同じタイプの未使用のふるい床の前記パラメータの初期値を使用する、請求項1に記載の方法。
  3. パラメータの初期値が測定されてからの周囲条件の変化を補正するために、(a)パラメータの初期値および(b)パラメータのうちの少なくとも一方を調整することをさらに含む、請求項2に記載の方法。
  4. 前記1つ以上の関数は、前記ふるい床と同じタイプの消耗したふるい床の前記パラメータの消耗値を使用する、請求項2または3に記載の方法。
  5. 前記パラメータの前記消耗値が測定されてからの周囲条件の変化を補正するために前記パラメータの前記消耗値を調整することをさらに含む、請求項4に記載の方法。
  6. 前記1つ以上の関数は、パラメータの初期値およびパラメータの消耗値を使用した補間を含む、請求項4または5に記載の方法。
  7. 前記パラメータは圧力上昇時間である、請求項1~6のいずれか一項に記載の方法。
  8. 前記パラメータが、前記ふるい床に供給される供給ガスの未吸着率である、請求項1~7のいずれか一項に記載の方法。
  9. 前記1つ以上の関数は、前記ふるい床に供給される供給ガスの総モル数を表すパラメータを含む、請求項8に記載の方法。
  10. 前記1つ以上の関数は、前記ふるい床に供給される供給ガスの質量流量を表すパラメータを含む、請求項8または9に記載の方法。
  11. 前記1つ以上の関数は、前記ふるい床に供給される未吸着の供給ガスの量を表すパラメータを含む、請求項8~10のいずれか一項に記載の方法。
  12. 前記1つ以上の関数は、その段階における圧力の変化を表すパラメータと、前記ふるい床のキャニスタの空隙体積と、前記ふるい床に供給される供給ガスの温度と、普遍気体定数と、を含む、請求項8~11のいずれか一項に記載の方法。
  13. 前記1つ以上の関数は、前記ふるい床に供給された未吸着の供給ガスの量を、前記ふるい床に供給された供給ガスの量で除算することを含む、請求項8~12のいずれか一項に記載の方法。
  14. 前記1つ以上の関数は、1つ以上のルックアップテーブルを含む、請求項1~13のいずれか一項に記載の方法。
  15. 残存容量のさらなる推定値を得るために、アクセスおよび推定を繰り返すことと、
    前記推定値と残存容量の前記さらなる推定値から、前記ふるい床の残存使用時間を推定することと、をさらに含む、請求項1~14のいずれか一項に記載の方法。
  16. 前記酸素濃縮器のディスプレイに、推定された前記残存容量のインジケータを表示することをさらに含む、請求項1~15のいずれか一項に記載の方法。
  17. 推定された前記残存容量に基づいたメッセージを生成することをさらに含む、請求項1~16のいずれか一項に記載の方法。
  18. パラメータを生成するために、前記酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階における前記ふるい床の圧力対時間特性を測定することをさらに含む、請求項1~17のいずれか一項に記載の方法。
  19. 残存容量のさらなる推定値を得るために測定を繰り返すことをさらに含む、請求項18に記載の方法。
  20. 酸素濃縮器内のふるい床の残存容量を推定する方法であって、
    前記酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階で前記ふるい床の圧力対時間特性を測定することと、
    前記圧力対時間特性のパラメータを抽出することと、
    前記圧力対時間特性の前記パラメータを用いて前記残存容量を推定することと、を含む、方法。
  21. 前記パラメータが、前記ふるい床に供給される供給ガスの未吸着率である、請求項20に記載の方法。
  22. 前記パラメータは圧力上昇時間である、請求項20または21に記載の方法。
  23. 残存容量のさらなる推定値を得るために、前記測定、抽出、推定を繰り返すことと、
    前記推定値と残存容量の前記さらなる推定値から、前記ふるい床の残存使用時間を推定することと、をさらに含む、請求項20~22のいずれか一項に記載の方法。
  24. 酸素濃縮器であって、
    ガス分離吸着剤が入っているふるい床と、
    供給ガスを前記ふるい床に供給するように構成された圧縮システムと、
    メモリと、
    前記1つ以上のプロセッサを備えるコントローラであって、メモリに記憶されたプログラム命令により、請求項1~23のいずれか一項に記載の前記ふるい床の前記残存容量を推定する前記方法を実行するように構成された1つ以上のプロセッサと、を含む、酸素濃縮器。
  25. 酸素濃縮器であって、
    ガス分離吸着剤が入っているふるい床と、
    供給ガスを前記ふるい床に供給するように構成された圧縮システムと、
    メモリと、
    コントローラとを含み、前記コントローラは、
    前記酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階における、測定された前記ふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスし、
    前記測定された圧力対時間特性のパラメータの1つ以上の関数と、前記ふるい床の1つ以上の動作特性にアクセスし、
    前記測定された圧力対時間特性のパラメータに1つ以上の関数を適用することによって前記ふるい床の残存容量を推定するように構成される、方法。
  26. 酸素濃縮器であって、
    ガス分離吸着剤が入っているふるい床と、
    供給ガスを前記ふるい床に供給するように構成された圧縮システムと、
    メモリと、
    コントローラとを含み、前記コントローラは、
    前記酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの一段階で前記ふるい床の圧力対時間特性を測定し、
    前記圧力対時間特性のパラメータを抽出し、
    前記圧力対時間特性のパラメータを用いて前記ふるい床の残存容量を推定するように構成される、酸素濃縮器。
  27. 接続型酸素療法システムであって、
    ガス分離吸着剤が入っているふるい床を備えるポータブル酸素濃縮器と、
    前記ポータブル酸素濃縮器と通信する外部コンピューティングデバイスと、
    メモリと、
    前記メモリに記憶されたプログラム命令によって前記ふるい床の残存容量を推定するように構成されたプロセッサと、を備え、前記プロセッサは、
    前記ポータブル酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階における、測定された前記ふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスし、
    前記測定された圧力対時間特性のパラメータの1つ以上の関数と、前記ふるい床の1つ以上の動作特性にアクセスし、
    前記測定された圧力対時間特性のパラメータに1つ以上の関数を適用することによって残存容量を推定するように構成される、接続型酸素療法システム。
  28. 前記プロセッサおよび前記メモリが前記ポータブル酸素濃縮器の一部である、請求項27に記載の接続型酸素療法システム。
  29. 前記プロセッサが、前記残存容量推定値を前記外部コンピューティングデバイスに送信するようにさらに構成されている、請求項28に記載の接続型酸素療法システム。
  30. 前記プロセッサおよび前記メモリが前記外部コンピューティングデバイスの一部である、請求項27に記載の接続型酸素療法システム。
  31. ディスプレイをさらに備える、請求項27~30のいずれか一項に記載の接続型酸素療法システム。
  32. 前記プロセッサが、推定される残存容量のインジケータを前記ディスプレイに表示するようにさらに構成されている、請求項31に記載の接続型酸素療法システム。
  33. 前記外部コンピューティングデバイスがポータブルコンピューティングデバイスである、請求項27~32のいずれか一項に記載の接続型酸素療法システム。
  34. 前記外部コンピューティングデバイスがサーバである、請求項27~32のいずれか一項に記載の接続型酸素療法システム。
  35. 前記サーバと通信するパーソナルコンピューティングデバイスをさらに備える、請求項34の接続型酸素療法システム。
  36. 前記パーソナルコンピューティングデバイスが、前記サーバによってホストされるポータルシステムと対話するように構成されている、請求項35に記載の接続型酸素療法システム。
  37. 前記パーソナルコンピューティングデバイスは、
    ポータルシステムから残存容量の推定値を受信し、
    パーソナルコンピューティングデバイスのディスプレイに残存容量の推定値を表示するように構成されている、請求項36に記載の接続型酸素療法システム。
  38. 前記サーバと通信するポータブルコンピューティングデバイスをさらに備える、請求項34に記載の接続型酸素療法システム。
  39. 前記ポータブルコンピューティングデバイスは、
    前記サーバから前記残存容量の推定値を受信し、
    前記残存容量推定値を前記ポータブルコンピューティングデバイスのディスプレイに表示するように構成されている、請求項38に記載の接続型酸素療法システム。
  40. 装置であって、
    酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階における、測定されたふるい床の圧力対時間特性のパラメータにアクセスするための手段と、
    前記測定された圧力対時間特性のパラメータの1つ以上の関数と、前記ふるい床の1つ以上の動作特性にアクセスするための手段と、
    前記測定された圧力対時間特性のパラメータに1つ以上の関数を適用することによって前記ふるい床の残存容量を推定するための手段と、を含む、装置。
  41. 装置であって、
    酸素濃縮器の圧力スイング吸着サイクルの段階でふるい床の圧力対時間特性を測定するための手段と、
    前記圧力対時間特性のパラメータを抽出するための手段と、
    前記圧力対時間特性のパラメータを用いて前記ふるい床の残存容量を推定するための手段と、を含む、装置。
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