JP2022513518A - 加圧下でカプセル内に供給された流体を使用してカプセルから飲料を調製するためのシステム、及びそのようなシステムで使用するためのカプセル - Google Patents

Abstract

飲用可能な飲料を調製するためのシステム。システムは、第１のカプセルと、代替の第２のカプセルと、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかを受容するようにそれぞれが構成された第１の飲料調製装置及び第２の飲料調製装置と、を含んでもよい。第１のカプセル及び代替の第２のカプセルはそれぞれ、カプセルが第１の飲料調製装置内で使用される場合、第１の囲み部材との流体封止接触をもたらすための封止部材を、外向きに延びるフランジに含む。第１のカプセルと第２の囲み部材との間には、使用中、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在せず、代替の第２のカプセルと第２の囲み部材との間には、使用中、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在する。【選択図】図１

Description

本発明は、加圧下でカプセル内に供給された流体を使用してカプセルから飲料を調製するためのシステムに関する。本発明はまた、そのようなシステムで使用するためのカプセルに関する。

カプセルは、飲用可能な飲料を調製するために広く使用されている。カプセルを受容するように構成されている飲料調製装置は、当該カプセルに加圧下で供給された液体などの流体を使用することにより、飲用可能な飲料を淹出するために採用され得る。

既知のシステムでは、カプセルには封止部材が設けられ、この既知のシステムの囲み部材が、淹出中に流体密封をもたらすような相互作用をもたらすために封止部材に対して作用する封止表面を有する。既知のシステムにおいて更に、囲み部材は、カプセルホルダと、囲み部材及びカプセルホルダの相対移動のための手動操作機構又は自動機構と、を備えている。手動操作機構又は自動機構は、囲み部材がカプセルホルダ上で閉じるときに、カプセルの封止部材に力を加える。この力は、囲み部材とカプセルとの間の流体密封を確実にするであろう。手動操作機構又は自動機構は、基部に対して相対的に移動するように構成されているので、システムの封止能力は、流体注入手段によって注入される流体の圧力に依存し得る。流体の圧力が増大すると、カプセルの封止部材と囲み部材の自由端との間の力も増大し、それによりカプセルの封止部材と囲み部材の自由端との間の力もまた増大する。

カプセルの封止部材は、囲み部材内において最大流体圧に到達するときに、封止部材は囲み部材とカプセルとの間に流体封止接触をやはりもたらすべきであるように構成されていなければならない。しかしながら、封止部材はまた、淹出する前又は淹出開始時の、カプセルの外の囲み部材内の流体の圧力が比較的低いときに、封止部材がまた、囲み部材とカプセルとの間に流体封止接触をもたらすように構成されていなければならない。淹出開始時に、カプセルと囲み部材との間に流体封止接触が存在しない場合、漏れが生じる。しかしながら、もし漏れが生じると、手動操作機構又は自動機構が囲み部材をカプセルホルダの方へ移動させたときに、囲み部材の自由端による封止部材への力を増大させるための、囲み部材内及びカプセルの外側の圧力が、十分に上昇しないことが現実に生じる。十分な初期封止があるときにのみ、囲み部材内の圧力は増大し、それによりカプセルの封止部材に作用する囲み部材の自由端の力は、増大した流体圧でもまた十分な流体封止接触をもたらすように増大し得る。その上、こうして増大したカプセル外側の流体圧力はまた、カプセルの内部の流体圧力も増大させる。これは、カプセル内の流体圧力の影響下で、飲料調製装置のカプセルホルダの逃し部材（抽出プレートとも呼ぶ）上に裂開するように配置された蓋が、カプセルに設けられている場合に重要である。

上記のことから、封止部材は、カプセル及び飲料調製器具の設計において極めて重要な部材であるということになる。囲み部材の自由端によって比較的小さな力しか封止部材に加えられないときには、好ましくは比較的低い流体圧においてさえ、カプセルは、囲み部材とカプセルとの間に流体封止接触をもたらすことができるべきである。しかし、好ましくは、囲み部材の自由端によってカプセルの封止部材により強い力が加えられる場合には、カプセルの外側の囲み部材における流体圧が遥かに高い場合にも、カプセルは、流体封止接触をもたらすべきである。特に、囲み部材とカプセルホルダとの間の力がいったん解放されると空気流入路として働き、それにより、使用者がより容易にカプセルを取り出せるようになる、半径方向に延びる開放溝を、囲み部材の自由接触端が備える場合、封止部材はまた、効果的な封止を提供するために半径方向に延びる開放溝を「閉鎖する」ことができなければならない。

特定のカプセルは、カプセルが囲み部材内に配置され、囲み部材が閉じ部材によって閉じられている場合、飲料調製装置の囲み部材との流体封止接触をもたらすための封止部材を、外向きに延びるフランジに有してもよく、それにより、カプセルの外向きに延びるフランジとカプセルの封止部材の少なくとも一部分とが、囲み部材と閉じ部材との間で封止係合される。カプセルの封止部材は、外向きに延びるフランジと一体であり、外向きに延びるフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え得る。少なくとも１つの突出部は、突出頂部を含むことができ、少なくとも１つの突出部は、カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられている場合、その突出頂部が第１の環状要素の第１の自由接触端に半径方向の力をかけるように構成されている。このような封止接触は、有利な封止を提供し得る。しかしながら、得られる封止は、使用される囲み部材に非常に依存する。

カプセル及び機械の製造業者は、新しい特徴及び設計を有する新しい製品を、定期的に市場に導入する傾向がある。このように、封止条件は変化し得る。例えば、新しい飲料調製装置は、淹出中に適切な封止を得るために新しいカプセルを必要とする場合がある。例えば、カプセルと飲料調製装置との間の相互運用性を改善することにより、そのような状況に、より良好に対処できることが必要とされる。

その上、ユーザは、飲料調製装置及び／又はカプセルの選択において、より広い選択肢を有することを望んでいる。

本発明の目的は、上述した欠点のうちの少なくとも１つを取り除く方法及びシステムを提供することである。

加えて又は代替として、本発明の目的は、加圧下でカプセル内に供給された流体を使用してカプセルから飲料を調製するときに、不都合な漏れを低減又は防止できるシステムを提供することである。

加えて又は代替として、本発明の目的は、カプセルが飲料調製器具で使用される場合に、封止を改善することである。

加えて又は代替として、本発明の目的は、カプセルと飲料調製装置との間の相互運用性が改善されるシステムを提供することである。

それに加えて、本発明は、飲用可能な飲料を調製するためのシステムを提供し、このシステムは、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルであって、カプセルの各々が物質を含有し、カプセル内に加圧下で供給された流体によって、物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料が調製され、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルはそれぞれ、カプセル本体中心軸線を有するアルミニウムカプセル本体を備え、アルミニウムカプセル本体は、底部、側壁、及び外向きに延びるフランジを備え、外向きに延びるフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を更に備え、蓋はカプセルを密封して閉じる、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルと；第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかを受容するための第１の囲み部材を含む第１の飲料調製装置であって、第１の囲み部材は、第１の囲み部材内に受容されたカプセル内に流体を加圧下で供給するための第１の流体注入手段を備え、第１の飲料調製装置は、第１の囲み部材を閉じるための第１の閉じ部材を備え、第１の閉じ部材は、第１の環状要素中心軸線及び第１の自由接触端を有する第１の環状要素を含み、第１の環状要素の当該第１の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第１の開放溝を備える、第１の飲料調製装置と；第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかを受容するための第２の囲み部材を含む第２の飲料調製装置であって、第２の囲み部材は、第２の囲み部材内に受容されたカプセル内に流体を加圧下で供給するための第２の流体注入手段を備え、第２の飲料調製装置は、第２の囲み部材を閉じるための第２の閉じ部材を備え、第２の閉じ部材は、第２の環状要素中心軸線及び第２の自由接触端を有する第２の環状要素を含み、第２の環状要素の当該第２の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第２の開放溝を備える、第２の飲料調製装置と、を備え；第１のカプセル及び代替の第２のカプセルはそれぞれ、カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の囲み部材との流体封止接触をもたらすための封止部材を、外向きに延びるフランジに含み、それにより、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルの外向きに延びるフランジと、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルの封止部材の少なくとも一部分とが、第１の囲み部材と第１の閉じ部材との間で封止係合され；第１のカプセル及び代替の第２のカプセルの封止部材は、外向きに延びるフランジと一体であり、外向きに延びるフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、当該少なくとも１つの突出部は突出頂部を備え、少なくとも１つの突出部は、カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられている場合、突出頂部が第１の環状要素の第１の自由接触端に半径方向の力をかけるように構成されており；第１のカプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合、第１のカプセルと第２の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在せず；代替の第２のカプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合、代替の第２のカプセルと第２の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在する。

有利なことに、システムによって、互換性が改善され得る。代替の第２のカプセルは、第２の飲料調製装置と互換性があり、更に第１の飲料調製装置とも互換性があり得る。このように、第２の飲料調製装置の導入に関連する互換性の課題は、代替の第２のカプセルによって克服され得る。例えば、第２の飲料調製装置は、第１のカプセルは、淹出中に使用中に適切な封止を提供しないように設計されていることがある。第２の飲料調製装置で使用される代替の第２のカプセルは、使用中に適切な封止を提供する、すなわち互換性があり、更には、第１の飲料調製装置とも互換性があり得る。

第１のカプセルは、第１の飲料調製装置において封止するが、第２の飲料調製装置においては封止できないように構成され得る。代替の第２のカプセルは、第１の飲料調製装置及び第２の飲料調製装置の両方において封止するように構成され得る。第１のカプセルは、第１の飲料調製装置内で使用されてもよく、使用中（淹出中）に、封止は封止部材によって得られ、漏れが防止される。しかしながら、第１のカプセルの封止部材は、第２の飲料調製装置において封止界面又は封止接触をもたらすには好適ではない場合がある。したがって、第２の飲料調製装置内の第１のカプセルは、使用中（淹出中）に漏れる場合がある。

代替の第２のカプセルは、第１の飲料調製装置及び第２の飲料調製装置の両方において、使用中に漏れが防止されるように構成され得る。この目的のために、代替の第２のカプセルは、使用中に代替の第２のカプセルと第２の飲料調製装置との間に封止接触をもたらすために、追加の封止部分、異なる封止部材、更なる封止部材、（例えば、側壁で封止するように構成された）封止適合形状、他の寸法、追加の手段などを有してもよい。

任意選択で、代替の第２のカプセルは、少なくとも２つの封止部分を含み、代替の第２のカプセルが第１の飲料調製装置の第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合には、第１の封止部分が第１の封止界面を提供するように構成されており、代替の第２のカプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合には、第２の封止部分が第２の封止界面を提供するように構成されており、第１の封止界面は第２の封止界面とは異なる。

任意選択で、第１のカプセルが第１の飲料調製装置の第１の囲み部材内に配置されている場合、第１のカプセルは、代替の第２のカプセルと同じ封止界面を有し、第１のカプセルの封止界面は、代替の第２のカプセルの第１の封止界面に対応する。

任意選択で、代替の第２のカプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合、代替の第２のカプセルは、代替の第２のカプセルと第２の飲料調製装置の第２の囲み部材との間に第２の封止界面を提供するための代替封止部材を更に含む。多くの変形形態が可能である。例えば、代替封止部材は、封止部材から離れていている場合があり、代替封止部材は、代替の第２のカプセルのフランジ上の同じ場所にある場合があり、代替封止部材は、封止部材に対して異なる形状及び／又は材料特性を有してもよい。

代替の封止界面は、代替の第２のカプセルの外向きに延びるフランジ、側壁及び／又は底部の上に構成された代替封止部材によって提供されてもよい。

任意選択で、代替封止部材は、代替の第２のカプセルの少なくとも１つの突出部に配置されている。

任意選択で、代替封止部材は、第２の囲み部材に対して付勢され、第２の囲み部材と接触するように構成されている。

任意選択で、代替封止部材は弾性変形可能である。

任意選択で、代替封止部材は、弾力のある封止部材、例えばゴム弾性封止部材である。

任意選択で、代替封止部材は、圧力が加えられたときに自己補強封止構成を形成する。

任意選択で、代替封止部材はスポンジで作製されている。

任意選択で、スポンジは、アルミニウムスポンジである。アルミニウムスポンジは、製造が比較的容易であるだけでなく、加えて、使用中に十分な封止を提供することができる。特に、封止部材は、半径方向に延びる開放溝を備える自由接触端により、良好な封止を提供することができる。加えて、カプセルが使用後に廃棄される場合、これは環境に優しい。アルミニウムスポンジは、アルミニウム発泡体と呼ばれることもあることに留意されたい。

任意選択で、代替の第２のカプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合、第２の囲み部材は、代替の第２のカプセルと第２の飲料調製装置の第２の囲み部材との間に第２の封止界面を提供するための封止要素を含む。

任意選択で、カプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合、封止要素は、代替の第２のカプセルのフランジ、側壁、及び／又は底部に対して封止するように構成されている。

任意選択で、封止要素は、第２の囲み部材の第２の環状要素に配置されている。

任意選択で、封止要素は、代替の第２のカプセルに対して付勢され、代替の第２のカプセルと接触するように構成されている。

任意選択で、封止要素は弾性変形可能である。

任意選択で、封止要素は、圧力が加えられたときに自己補強封止構成を形成する。

任意選択で、封止要素は、アルミニウムスポンジなどのスポンジで作製されている。

任意選択で、封止要素は、弾力のある封止部材、例えばゴム弾性封止要素を含む。

任意選択で、第１の囲み部材は、少なくとも１つの突起部と接触するが、その間に封止接触がなく、少なくとも１つの突起部の上流及び／又は下流に、封止接触をもたらすための封止部材又は封止要素が構成される。

囲み部材は、少なくとも１つの突起部を押し付けるが、それらの間に封止接触をもたらすことができない場合がある。少なくとも１つの突起部の上流及び／又は下流における、封止接触をもたらすための代替封止部材又は封止要素によって、封止接触が得られてもよい。

任意選択で、第２のカプセルは、二重封止部材を含み、二重封止部材は、カプセルが第１の飲料調製装置の第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合には、第１の封止界面を提供し、代替の第２のカプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合には、異なる第２の封止界面を提供する、ように構成されている。多くの変形形態が可能である。例えば、第１の封止界面は、第２の封止界面から離れている場合があり、第１の封止界面は、代替の第２のカプセルのフランジ上の同じ場所にある場合があり、第２の封止界面は、第１の封止界面に対して異なる形状及び／又は材料特性を有してもよい。

任意選択で、封止部材は、外向きに延びるフランジから突出する更なる突出部と、２つの当該突出部の間の平坦部とを備え、２つの突出部の間の距離は、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の環状要素の第１の自由接触端が、２つの突出部の間に取り囲まれるような距離である。

任意選択で、封止部材の２つの突出部のうちの第１の突出部は、封止部材の２つの突出部のうちの第２の突出部よりも、外向きに延びるフランジの基部から更に突出しており、基部に蓋が取り付けられる。

任意選択で、平坦部は、当該突出部のうちの当該第１の突出部の突出頂部よりも、当該突出部のうちの当該第２の突出部の突出頂部に半径方向により近い底部端を有する。

任意選択で、２つの突出部のうちの第１の突出部は、２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側部に円錐状に傾斜した第１の側面を有し、２つの突出部のうちの第２の突出部は、２つの突出部のうちの第１の突出部に面する側部に円錐状に傾斜した第２の側面を有し、当該第１の側面は、その上部端からその下部端までのサイズが当該第２の側面よりも大きい。

任意選択で、２つの突出部のうちの第１の突出部は、２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側部に円錐状に傾斜した第１の側面を有し、２つの突出部のうちの第２の突出部は、２つの突出部のうちの第１の突出部に面する側部に傾斜した第２の側面を有し、当該第１の側面は、蓋に対して第１の角度をなす円錐母線を有し、当該第２の側面は、蓋に対して閉鎖した第２の角度をなす円錐母線を有し、当該第１の角度は当該第２の角度よりも小さい。

任意選択で、第１の角度は、４０°～６０°であり、好ましくは４５°よりも大きく、好ましくは５５°よりも小さい。

任意選択で、第２の角度は、６０°～８５°であり、好ましくは７０°よりも大きく、好ましくは８０°よりも小さい。

任意選択で、２つの突出部のうちの第１の突出部は、３１．８～３２．０ｍｍ、好ましくは３１．９ｍｍの直径でカプセル軸線の周囲に延びる先端頂部端を有する。任意選択で、２つの突出部のうちの第２の突出部は、２９．７～３０．０ｍｍ、好ましくは２９．８ｍｍの直径でカプセル軸線の周囲に延びる先端頂部端を有する。

任意選択で、２つの突出部のうちの第１の突出部は、２つの突出部のうちの外側の突出部である。

任意選択で、平坦部は、蓋から軸線方向に間隔を空けて配置されている。

任意選択で、２つの突出部の間の距離は、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の環状要素の第１の自由接触端が、２つの突出部によって接触されるような距離である。

任意選択で、間隔を空けて配置された２つの突出部及び平坦部は、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の環状要素の第１の自由接触端が平坦部によって接触されるように構成されている。

任意選択で、カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルはそれぞれ、第１の閉じ部材用の支承部を備え、当該支承部は、第１の環状要素の第１の自由接触端の少なくとも一部分を囲み、当該支承部は、２つの突出部と、２つの突出部の間の平坦部とによって形成されている。

任意選択で、平坦部は実質的に平坦である。

任意選択で、平坦部は湾曲部分を備える。

任意選択で、平坦部はＶ字形である。

任意選択で、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルはそれぞれ、飲用可能な飲料を調製するための物質として抽出可能製品を含有し、当該抽出可能製品は、好ましくは、５～２０グラム、好ましくは５～１０グラム、より好ましくは５～７グラムの焙煎され挽かれたコーヒーである。

任意選択で、カプセルの外向きに延びるフランジの外径は、カプセルの底部の直径よりも大きい。

任意選択で、外向きに延びるフランジの外径は約３７．１ｍｍであり、カプセルの底部の直径は約２３．３ｍｍである。

任意選択で、アルミニウムカプセル本体の厚さは、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に配置され、囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられている場合、容易に変形するようになっており、好ましくはアルミニウムカプセル本体の厚さは、２０～２００マイクロメートルであり、好ましくは１００マイクロメートルである。

任意選択で、アルミニウム蓋の厚さは、１５～６５マイクロメートル、好ましくは３０～４５マイクロメートル、より好ましくは３９マイクロメートルである。

任意選択で、アルミニウム蓋の壁厚は、アルミニウムカプセル本体の壁厚よりも薄い。

任意選択で、アルミニウム蓋は、カプセル内の流体圧の影響下で、飲料調製装置の抽出プレートなどの、飲料調製装置の閉じ部材上で裂開されるように構成されている。

任意選択で、アルミニウムカプセル本体の側壁は、底部とは反対側に自由端を有し、外向きに延びるフランジは、側壁の当該自由端から、カプセル本体中心軸線に対して少なくとも実質的に横断する方向に延びている。

任意選択で、外向きに延びるフランジは、丸められた外縁部を備える。

任意選択で、外向きに延びるフランジの丸められた外縁部の内縁部は、カプセル本体中心軸線を中心として少なくとも１６ｍｍの半径を有する。

任意選択で、封止部材は、アルミニウムカプセル本体の側壁の自由端と外向きに延びるフランジの丸められた外縁部の内縁部との間に配置されている。

任意選択で、外向きに延びるフランジの丸められた外縁部は、約１．２ミリメートルの最大寸法を有する。

任意選択で、アルミニウムカプセル本体の側壁の自由端の内径は、約２９．５ｍｍである。

任意選択で、アルミニウムカプセル本体の側壁の自由端と外向きに延びるフランジの最外縁部との間の距離は、約３．８ミリメートルである。

任意選択で、アルミニウムカプセル本体の高さは、約２８．４ｍｍである。

任意選択で、アルミニウムカプセル本体は、切頭形であり、好ましくはアルミニウムカプセル本体の側壁は、カプセル本体中心軸線を横断する線に対して約９７．５°の角度を形成している。

任意選択で、アルミニウムカプセル本体の底部は、約２３．３ｍｍの最大内径を有する。

任意選択で、アルミニウムカプセル本体の底部は、切頭形であり、好ましくは約４．０ｍｍの底部高さを有し、底部は、蓋とは反対側に約８．３ｍｍの直径を有する概ね平坦な中心部分を更に有する。

任意選択で、包囲部材が閉じているときに、包囲部材の自由端が最初に接触する封止部材部分の高さは、少なくとも約０．１ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、及び最も好ましくは少なくとも０．８ｍｍで、最大３ｍｍ、より好ましくは最大２ｍｍ、及び最も好ましくは最大１．２ｍｍである。

任意選択で、カプセルは内面を備え、カプセルの少なくとも側壁の内面に、内側コーティングが施される。

任意選択で、カプセルのアルミニウム蓋は、封止ラッカによって、外向きに延びるフランジに取り付けられ、当該内側コーティングは、封止ラッカと同じ材料で構成される。

任意選択で、封止部材には内側コーティングがない。

任意選択で、カプセルは外面を備え、カプセルの外面上には、カラーラッカが施される。

任意選択で、カラーラッカの外面上には、外側コーティングが施される。

任意選択で、封止部材は、カラーラッカを含まない。

任意選択で、少なくとも１つの突出部は、アルミニウムカプセル本体の外向きに延びるフランジに対して傾いた突出側壁を含み、当該突出側壁は、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に配置され、囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられた場合、容易に変形するように構成されている。

任意選択で、突出部とアルミニウムカプセル本体の側壁との間の距離は、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかが、第１の飲料調製装置の第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられた場合には、第１の環状要素の第１の自由接触端が、突出部及びアルミニウムカプセル本体の側壁によって接触されるような距離である。

任意選択で、封止部材は、外向きに延びるフランジから突出する少なくとも１つの突出部に加えて、突出頂部とアルミニウムカプセル本体の側壁との間に平坦部を備える。

任意選択で、突出部、平坦部、及びアルミニウムカプセル本体の側壁により支承部が形成され、突出部と側壁との間の距離は、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかが、第１の飲料調製装置の第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられた場合には、第１の環状要素の第１の自由接触端がアルミニウムカプセル本体の突出部及び側壁によって囲まれるような距離である。

任意選択で、突出部、アルミニウムカプセル本体の側壁、及び平坦部は、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかが、第１の飲料調製装置の第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられた場合には、第１の環状要素の第１の自由接触端が平坦部によって接触されるように構成されている。

任意選択で、封止部材は、封止構造体を含む。

任意選択で、封止構造体は、第１の飲料調製装置の第１の囲み部材内の最大流体圧が、使用中に、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にある場合、当該封止部材が第１の環状要素の第１の自由接触端の少なくとも一部分に流体封止接触するように変形可能である。

任意選択で、封止構造体は、淹出中に第１の環状要素の当該第１の自由接触端が第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかの封止構造体に力Ｆ２をかけた場合、当該封止部材が第１の環状要素の当該第１の自由接触端の少なくとも一部分に流体封止接触するように変形可能であり、カプセルの外側における当該第１の囲み部材内の流体圧Ｐ２が、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にあるとき、Ｆ２は、５００～１５００Ｎの範囲内にあり、好ましくは７５０～１２５０Ｎの範囲内にある。

任意選択で、封止構造体は、使用中に、淹出前又は淹出開始時に、第１の環状要素の当該第１の自由接触端が、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかの封止構造体に力Ｆ１をかけた場合、当該封止部材が第１の環状要素の第１の自由接触端の少なくとも一部分に流体封止接触するように変形可能であり、カプセルの外側における第１の飲料調製装置の第１の囲み部材内の流体圧Ｐ１が、０．１～４バール、好ましくは０．１～１バールの範囲内にある場合、力Ｆ１は、３０～１５０Ｎ、好ましくは４０～１５０Ｎ、より好ましくは５０～１００Ｎの範囲内にある。

任意選択で、封止構造体は、封止部材に押し付けられている第１の環状要素の第１の自由接触端が、第１の環状要素の当該第１の自由接触端の円周方向に互いに対して均一に間隔を空けて配置された、半径方向に延びる複数の開放溝を有する場合、当該封止構造体が第１の環状要素の第１の自由接触端の少なくとも一部分に流体封止接触するように変形可能である。

任意選択で、封止構造体は、当該溝のそれぞれの最大幅が０．９～１．１ｍｍ、好ましくは０．９５～１．０５ｍｍ、より好ましくは０．９８～１．０２ｍｍである場合、当該封止部材が環状要素の自由接触端の少なくとも一部分に封止接触するように変形可能であり、飲料調製装置の囲み部材の軸線方向における当該溝のそれぞれの最大高さは、０．０１～０．０９ｍｍ、好ましくは０．０３～０．０７ｍｍ、より好ましくは０．０４５～０．０５５ｍｍ、最も好ましくは０．０５ｍｍであり、溝の数は、９０～１１０本、好ましくは９６本である。

任意選択で、封止構造体とカプセル本体の残部は、同じプレート材料で作製されている。

一態様によれば、本発明は、飲用可能な飲料を調製するためのシステムを提供し、このシステムは、飲用可能な飲料の調製のための物質を含有する多重封止カプセルであって、多重封止カプセル内に加圧下で供給された流体により、物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料が調製され、多重封止カプセルは、カプセル本体中心軸線を有するアルミニウムカプセル本体を備え、アルミニウムカプセル本体は、底部、側壁、及び外向きに延びるフランジを備え、外向きに延びるフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を更に備え、蓋は多重封止カプセルを密封して閉じている、多重封止カプセルと；多重封止カプセルを受容するための第１の囲み部材を含む第１の飲料調製装置であって、第１の囲み部材は、第１の囲み部材内に受容された多重封止カプセル内に流体を加圧下で供給するための第１の流体注入手段を備え、第１の飲料調製装置は、第１の囲み部材を閉じるための第１の閉じ部材を備え、第１の閉じ部材は、第１の環状要素中心軸線及び第１の自由接触端を有する第１の環状要素を含み、第１の環状要素の当該第１の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第１の開放溝を備える、第１の飲料調製装置と；多重封止カプセルを受容するための第２の囲み部材を含む第２の飲料調製装置であって、第２の囲み部材は、第２の囲み部材内に受容された多重封止カプセル内に流体を加圧下で供給するための第２の流体注入手段を備え、第２の飲料調製装置は、第２の囲み部材を閉じるための第２の閉じ部材を備え、第２の閉じ部材は、第２の環状要素中心軸線及び第２の自由接触端を有する第２の環状要素を含み、第２の環状要素の当該第２の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第２の開放溝を備える、第２の飲料調製装置と、を備え；多重封止カプセルは、カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の囲み部材との流体封止接触をもたらすための封止部材を、外向きに延びるフランジに含み、それにより、多重封止カプセルの外向きに延びるフランジと、多重封止カプセルの封止部材の少なくとも一部分とが、第１の囲み部材と第１の閉じ部材との間で封止係合され；多重封止カプセルの封止部材は、外向きに延びるフランジと一体であり、外向きに延びるフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、当該少なくとも１つの突出部は突出頂部を備え、少なくとも１つの突出部は、カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられている場合、突出頂部が第１の環状要素の第１の自由接触端に半径方向の力をかけるように構成されており；多重封止カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、多重封止カプセルと第１の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための第１の封止界面が存在し；多重封止カプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合、多重封止カプセルと第２の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための、第１の封止界面とは異なる第２の封止界面が存在する。

例えば、第１の封止界面は、第２の飲料調製装置において（淹出中に）封止を可能にせず、第２の封止界面は、第２の飲料調製装置において（淹出中に）封止を可能にするように、第２の飲料調製装置は、第１の飲料調製装置に対して異なっていてもよい。加えて、多重封止カプセルは、第１の飲料調製装置において、第１の封止界面での封止を可能にし、任意選択で第２の封止界面での封止を可能にしないように構成されていてもよい。したがって、多重封止カプセルは、第１の飲料調製装置及び第２の飲料調製装置の両方と互換性があり、使用中に適切な封止を提供し得る。多重封止カプセルは、代替の第２のカプセルに対応し得る。

多重封止カプセルは、二重封止カプセルであってもよいことが理解されるであろう。三重封止カプセル、四重封止カプセルなども想定される。

任意選択で、代替の第２のカプセルは、１つ又は２つの封止部材を有する。一実施例では、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルの両方は、第１の飲料調製装置において封止動作を提供するように構成された同じ第１の封止部材を有し、代替の第２のカプセルは、第２の飲料調製装置において封止動作を提供するように構成された追加の封止部材を有する。

任意選択で、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルは、異なる封止部材を有し、第１のカプセルの封止部材は、第２の飲料調製装置においてではなく、第１の飲料調製装置において、封止動作を提供するように構成され、代替の第２のカプセルの封止部材は、第１の飲料調製装置及び前記第２の飲料調製装置のうちの１つで使用される場合に、封止動作を提供するように構成されている。代替の第２のカプセルは、第１の飲料調製装置との下位互換性を有してもよく、一方で、漏れを回避するために、第２の飲料調製装置において必要な封止動作を提供することにも好適である。

一態様によれば、システムは、第１の飲料調製装置と、第２の飲料調製装置と、多重封止カプセルとを備え、カプセルは、第１の飲料調製装置において、任意選択で第２の飲料調製装置においても、（淹出中に）封止を提供するように構成された第１の封止を備え、任意選択で、第１の封止が第２の飲料調製装置において（淹出中に）封止を提供しない場合に、第２の飲料調製装置において（淹出中に）封止を提供するように構成された第２の封止を備える。

第１の飲料調製装置又は第２の飲料調製装置のいずれか一方が２つ以上の淹出チャンバを有し、淹出チャンバはそれぞれ、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれかを受容することも想定されることが理解されるであろう。この目的のために、複数の囲み部材が構成されてもよい。第１の飲料調製装置及び／又は第２の飲料調製装置は、同時に２つ以上のカプセルを受容するように構成され、第１の飲料調製装置及び／又は第２の飲料調製装置の複数の囲み部材の各囲み部材は、第１のカプセル又は代替の第２のカプセルのいずれか一方のみを受容するように構成されていることが可能であり得る。

一態様によれば、本発明は、飲用可能な飲料の調製のための物質を含有する多重封止カプセルを提供し、多重封止カプセル内に加圧下で供給された流体により、物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料が調製され、多重封止カプセルは、カプセル本体中心軸線を有するアルミニウムカプセル本体を備え、アルミニウムカプセル本体は、底部、側壁、及び外向きに延びるフランジを備え、外向きに延びるフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を更に備え、蓋は多重封止カプセルを密封して閉じており；多重封止カプセルは、多重封止カプセルを受容するための第１の囲み部材を含む第１の飲料調製装置内に受容可能であるように構成され、第１の囲み部材は、第１の囲み部材内に受容された多重封止カプセル内に流体を加圧下で供給するための第１の流体注入手段を備え、第１の飲料調製装置は、第１の囲み部材を閉じるための第１の閉じ部材を備え、第１の閉じ部材は、第１の環状要素中心軸線及び第１の自由接触端を有する第１の環状要素を含み、第１の環状要素の当該第１の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第１の開放溝を備え；多重封止カプセルは、多重封止カプセルを受容するための第２の囲み部材を含む第２の飲料調製装置内に受容可能であるように構成され、第２の囲み部材は、第２の囲み部材内に受容された多重封止カプセル内に流体を加圧下で供給するための第２の流体注入手段を備え、第２の飲料調製装置は、第２の囲み部材を閉じるための第２の閉じ部材を備え、第２の閉じ部材は、第２の環状要素中心軸線及び第２の自由接触端を有する第２の環状要素を含み、第２の環状要素の当該第２の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第２の開放溝を備え；多重封止カプセルは、カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の囲み部材との流体封止接触をもたらすための封止部材を、外向きに延びるフランジに含み、それにより、多重封止カプセルの外向きに延びるフランジと、多重封止カプセルの封止部材の少なくとも一部分とが、第１の囲み部材と第１の閉じ部材との間で封止係合され；多重封止カプセルの封止部材は、外向きに延びるフランジと一体であり、外向きに延びるフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、当該少なくとも１つの突出部は突出頂部を備え、少なくとも１つの突出部は、カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられている場合、突出頂部が第１の環状要素の第１の自由接触端に半径方向の力をかけるように構成されており；多重封止カプセルが第１の囲み部材内に配置され、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって閉じられている場合、多重封止カプセルと第１の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための第１の封止界面が存在し；多重封止カプセルが第２の囲み部材内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合、多重封止カプセルと第２の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための、第１の封止界面とは異なる第２の封止界面が存在する。

本発明の一態様によれば、システムは、第１の飲料調製装置、第２の飲料調製装置、第１のカプセル、及び代替の第２のカプセルを含む。

本発明の一態様によれば、システムは、第１の飲料調製装置、第２の飲料調製装置、及び第１のカプセルを含む。

本発明の一態様によれば、システムは、第１の飲料調製装置、第２の飲料調製装置、及び代替の第２のカプセルを含む。

本発明の一態様によれば、システムは、第１の飲料調製装置、第１のカプセル、及び代替の第２のカプセルを含む。

本発明の一態様によれば、システムは、第２の飲料調製装置、第１のカプセル、及び代替の第２のカプセルを含む。

本発明の一態様によれば、システムは、第１の飲料調製装置、及び代替の第２のカプセルを含む。

本発明の一態様によれば、システムは、第２の飲料調製装置、及び第１のカプセルを含む。

本発明の一態様によれば、システムは、第２の飲料調製装置、及び代替の第２のカプセルを含む。

本発明の一態様によれば、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルを含むキットが提供される。

本発明の一態様によれば、第２の飲料調製装置が提供される。

本発明の一態様によれば、代替の第２のカプセルが提供される。

一態様によれば、本明細書に記載のシステムを使用する、例えば一杯分の飲用可能な飲料を調製するための方法が提供される。

システムの観点から説明された態様、特徴、及び選択肢はいずれも、方法、並びに説明されたカプセル及び飲料調製装置に等しく適用されることが理解されよう。上述した態様、特徴、及び選択肢のうちのいずれか１つ以上を組み合わせることができることも明らかであろう。

本発明は、図面に表される例示的な実施形態を基礎にして更に明らかになるであろう。例示的な実施形態は、非限定的な例示によって与えられる。なお、図面は、非限定例として与えられる本発明の実施形態の、概略的な表現に過ぎない。

システムの一実施形態の概略図を断面図で示す。 システムの飲料調製装置の一実施形態の斜視図であり、半径方向に延びる複数の開放溝を備えた飲料調製装置の囲み部材の自由接触端を示す。 使用前のカプセルの一実施形態を断面図で示す。 使用前のカプセルの一実施形態を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 第２の囲み部材の概略図を斜視断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。 システムの概略図を断面図で示す。

図１は、加圧下でカプセル内に供給された流体を使用してカプセルから飲用可能な飲料を調製するためのシステム１の例示的な実施形態の概略断面図である。システム１は、カプセル２と、飲料調製装置４とを備えている。装置４は、カプセル２を保持するための囲み部材６を含む。装置４は、カプセル２を支持するための閉じ部材、例えば抽出プレート８を更に備えている。

図１では、明瞭にするために、カプセル２と囲み部材６と抽出プレート８との間に間隙が描かれている。使用中、カプセル２は、囲み部材６及び抽出プレート部材８と接触するように位置決めされていてもよいことが理解されよう。一般的には、囲み部材６は、カプセル２の形状に補完的な形状を有する。飲料調製装置４は、ある量の水などの流体を、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内の加圧下で、交換可能なカプセル２に供給するための流体注入手段１０を更に備えている。

図１に示された例において、交換可能なカプセル２は、カプセル本体中心軸線１２Ａ及びアルミニウム蓋１４を有するアルミニウムカプセル本体１２を備えている。本文脈において、「アルミニウム」の意味は、アルミニウム合金をも含むと理解される。本例では、アルミニウムカプセル本体１２は、側壁１６、第１の端部で側壁１６を閉じる底部１８、及び底部１８とは反対側の第２の端部で周囲壁１６から外向きに延びるフランジ２０を備えている。側壁１６、底部１８、及び蓋１４は内部空間２２を取り囲み、内部空間２２は、抽出及び／又は溶解することによって飲用可能な飲料を調製するための物質を含んでいる。好ましくは、物質は、飲用可能な飲料を調製するための抽出可能製品であり、抽出可能製品は、一杯分の飲料の調製のための、好ましくは５～２０グラム、好ましくは５～１０グラム、より好ましくは５～７グラムの、焙煎され挽かれたコーヒーである。カプセルは、最初に封止されている、すなわち使用前は密封して閉じられている。

図１のシステム１は、底部１８に少なくとも１つの入口開口部２５を作るようにカプセル２の底部１８を穿孔し、入口開口部２５を介して流体を抽出可能製品に供給するための底部穿孔手段２４を備えている。

図１のシステム１は、カプセル２の蓋１４を穿孔するために、蓋穿孔手段２６（ここでは閉じ部材８の突起部として具現化されている）を更に備えている。蓋穿孔手段２６は、内部空間２２内部の（流体）圧力が閾値圧を超え、蓋１４を蓋穿孔手段２６に対して十分な力で押し付けると、蓋１４を裂開するように構成され得る。こうして、アルミニウム蓋１４は、カプセル内の流体圧の影響下で、飲料調製装置の閉じ部材８上で裂開するように構成されている。

カプセル２は、外向きに延びるフランジと一体の封止部材２８を更に備えており（図１、図３Ａ、及び図３Ｂでは一般的なボックスとして示されているが、図４を参照してより詳細に記載される）、封止部材２８は、カプセル２が囲み部材６内に配置され、囲み部材６が抽出プレート８によって閉じられる場合に、カプセル２の外向きに延びるフランジ２０と、封止部材２８の少なくとも一部分とが、囲み部材６と抽出プレート８との間に封止係合するように、囲み部材６との流体封止接触をもたらすように構成されている。これは、封止部材と自由接触端との間の流体封止接触が確立されることを意味する。

図２は、環状要素中心軸線４１Ａ及び自由接触端３０を有する環状要素４１を備える、飲料調製装置の囲み部材６の一例を示す。環状要素４１の自由接触端３０は、半径方向に延びる複数の開放溝４０を備えている。半径方向に延びる複数の開放溝４０は、環状要素４１の自由接触端３０の接線方向に、互いに対して均一に間隔を空けて配置されている。各溝４０の最も長い接線方向幅は、０．９～１．１ｍｍ、好ましくは０．９５～１．０５ｍｍ、より好ましくは０．９８～１．０２ｍｍであり、囲み部材６の軸線方向における各溝４０の最大高さは、０．０１～０．０９ｍｍ、好ましくは０．０３～０．０７ｍｍ、より好ましくは０．０４５～０．０５５ｍｍ、最も好ましくは０．０５ｍｍである。溝４０の数は９０～１１０の範囲にあり、好ましくは９６である。通常、溝の場所での自由端の半径方向の幅は、０．０５～０．９ｍｍ、より具体的には０．２～０．７ｍｍ、より具体的には０．３～０．５５ｍｍである。

本発明に係るカプセルの例示的な実施形態を、図３Ａ及び図３Ｂにより詳細に示す。図示の実施形態では、外向きに延びるフランジ２０の外径ＯＤＦは、カプセル２の底部１８の直径ＤＢよりも大きい。図示した実施形態では、外向きに延びるフランジ２０の外径ＯＤＦは約３７．１ｍｍであり、底部１８の直径ＤＢは約２３．３ｍｍである。アルミニウムカプセル本体１２の厚さは、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に配置され、囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられている場合、容易に変形するようになっており、好ましくはアルミニウムカプセル本体の厚さは１００マイクロメートルであるが、他の実施形態では、厚さは２０～２００マイクロメートルとすることができる。

図示の実施形態では、アルミニウム蓋１４の壁厚は３９マイクロメートルである。好ましくは、アルミニウム蓋１４の壁厚は、アルミニウムカプセル本体１２の厚さよりも薄い。

アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６は、底部１８とは反対側にある自由端４２を有する。アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６の自由端４２の内径ＩＤＦは約２９．５ｍｍである。外向きに延びるフランジ２０は、その自由端４２から、カプセル本体中心軸線１２Ａに対して少なくとも実質的に横断する方向に延びている。外向きに延びるフランジ２０は、カプセルと囲み部材との間で封止を得るのに有益な、丸められた外縁部４３を含む。図示の実施形態では、外向きに延びるフランジ２０の丸められた外縁部４３の最大寸法は、約１．２ミリメートルである。アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６の自由端４２と丸められた外縁部４３の内縁部４３Ａとの間の距離ＤＩＦは約２．７ｍｍであるが、一方、アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６の自由端４２と外向きに延びるフランジ２０の最外縁部４３Ｂとの間の距離ＤＯＦは約３．８ミリメートルである。丸められた外縁部４３の内縁部４３Ａの、カプセル本体中心軸線を中心とする半径は、好ましくは少なくとも１６ｍｍである。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、封止部材２８は、アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６の自由端と外向きに延びるフランジの丸められた外縁部４２の内縁部４３Ａとの間に配置されている。封止部材２８は、一般的なボックスとして示されているが、以下でより詳細に説明される。封止部材２８の実施形態にかかわらず、包囲部材が閉じたときに、正しい封止を提供するための包囲部材の自由端に最初に接触する封止部材部分の高さは、少なくとも約０．１ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、及び最も好ましくは少なくとも０．８ｍｍで、最大３ｍｍ、より好ましくは最大２ｍｍ、及び最も好ましくは最大１．２ｍｍである。

図３Ａから分かるように、アルミニウムカプセル本体１２は切頭形である。示された実施形態では、アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６は、カプセル本体中心軸線１２Ａを横断する線に対して約９７．５°の角度Ａを形成している。アルミニウムカプセル本体１２の底部１８の最大内径ＤＢは約２３．３ｍｍである。アルミニウムカプセル本体１２の底部１８もまた切頭形であり、図示した実施形態では、約４．０ｍｍの底部高さＢＨを有する。底部１８は、蓋１４とは反対側に概ね平坦な中心部分１８Ａを更に有し、その中心部分１８Ａは、約８．３ｍｍの直径ＤＥＥを有し、その中心部分１８において。入口開口部（単数又は複数）２５が作製されてもよい。入口開口部はまた、中心部分１８Ａと側壁１６との間の切頭部分に設けられてもよい。カプセルのアルミニウムカプセル本体１２の全高ＴＨは、約２８．４ｍｍである。

図１に示すシステム１は、一杯の飲用可能な飲料（本例においてはコーヒーであり、物質は焙煎され挽かれたコーヒーである）を調製するために、以下のように操作される。

カプセル２を、囲み部材６内に置く。抽出プレート８を、カプセル２と接触させる。底部穿孔手段２４は、入口開口部２５を作るようにカプセル２の底部１８を穿孔する。流体（ここでは加圧下の熱湯）が、入口開口部２５を介して内部空間２２内の抽出可能製品に供給される。挽かれたコーヒーを湯で湿らせ、所望の物質を抽出してコーヒー飲料を形成する。

内部空間２２に加圧下で水が供給される間に、カプセル２の内部の圧力は上昇する。圧力の上昇により蓋１４が変形し、抽出プレートの蓋穿孔手段２６に押し付けられる。圧力が特定のレベルに達すると、蓋１４の引裂き強度を上回り、蓋１４は蓋穿孔手段２６とぶつかって断裂し、出口開口部を作る。調製されたコーヒーは、抽出プレート８の出口開口部及び出口３２（図１を参照）を通じてカプセル２から排出され、カップなどの容器（図示せず）に供給され得る。

システム１は、淹出する前又は淹出開始時に、囲み部材６の自由端３０が、カプセル２の外向きに延びるフランジ２０と飲料調製装置の囲み部材６との間に流体封止接触をもたらすように、カプセル２の封止部材２８に力Ｆ１をかけるように構成されており、カプセルの外側における飲料調製装置の囲み部材内の流体圧Ｐ１が０．１～４バール、好ましくは０．１～１バールの範囲内にあるとき、Ｆ１は、３０～１５０Ｎ、好ましくは４０～１５０Ｎ、より好ましくは５０～１００Ｎの範囲内にある。淹出中、囲み部材６の自由端３０は、カプセル２の外向きに延びるフランジ２０と囲み部材６との間に流体封止接触をもたらすようにカプセル２の封止部材２８に力Ｆ２をかける。ここで、カプセル２の外側における飲料調製装置の囲み部材６内の流体圧Ｐ２が６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にあるとき、Ｆ２は、５００～１５００Ｎの範囲内にあり、好ましくは７５０～１２５０Ｎの範囲内にある。図示の実施形態では、囲み部材６の自由接触端は、外向きに延びるフランジ２０と囲み部材６の自由端３０との間に最大の力Ｆ２を加えるための、囲み部材６装置内の流体の抽出プレート８への圧力の影響下で、抽出プレート８に対して動くことができる。この移動は、使用中、すなわち特に淹出開始時及び淹出中に起こり得る。囲み部材６は、第１の部分６Ａと第２の部分６Ｂとを有し、第２の部分は、自由接触端３０を含む。第２の部分６Ｂは、第１の位置と第２の位置との間で第１の部分６Ａに対して動くことができる。第２の部分６Ｂは、囲み部材６内の流体圧の影響下で閉じ部材８の方向において第１の位置から第２の位置方へ動くことができる。上述の力Ｆ１は、第２の部分６Ｂが流体圧Ｐ１を伴って第１の位置にあるときに達成し得る。上述の力Ｆ２は、第２の部分６Ｂが囲み部材６内の流体圧Ｐ２の影響下にある第２の位置に向かって動かされるときに達成し得る。

加えられた力の結果として、カプセルの封止部材２８は塑性変形を受け、自由接触端３０の溝４０に密接に適合し、これにより淹出開始時には、比較的低い流体圧において、囲み部材６とカプセル３との間に流体封止接触がもたらされるが、淹出中は、カプセルの外側の囲み部材内の遥かに高い流体圧においてもまた、流体封止接触がもたらされる。囲み部材が溝４０に対してこのように密接に適合することにより、外向きに延びるフランジ２０が、囲み部材の溝４０に適合する変形部４０’を備える結果になり得る。

図４は、第１の調製装置及び第１のカプセル２ａを有する、図１～図３に関連して説明した例示的なシステムの概略図を断面図で示す。第１のカプセル２ａは、カプセル２ａの外向きに延びるフランジ２０に封止部材２８を備える。第１の飲料調製装置は、半径方向に延びる複数の開放溝４０を有する第１の自由接触端３０を有する第１の環状要素４１を有する第１の囲み部材６を含み、開放溝４０のいくつかが図４に示されている。

封止部材２８は、２つの間隔を空けて配置された突出部５０、５１を有し、突出部はそれぞれ、外向きに延びるフランジ２０の基部２３から、蓋１４から離れる方向に軸線方向に突出しており、基部２１、２３には蓋１４が取り付けられる。２つの突出部５０及び５１の間に、丸みを帯びた底部を有する平坦部５２が位置する。

２つの突出部のうちの第１の突出部５１は、２つの突出部のうちの第２の突出部５０よりも、外向きに延びるフランジ２０の基部２３から更に突出している。これは任意選択であり、突出部５０、５１の他の構成が可能であることが理解されるであろう。

更に、この例では、内側突出部５１と側壁１６との間の環状スルー５５の底部５６が、蓋が取り付けられる基部２３から軸線方向に間隔を空けて配置されている。好ましくは、底部５６から蓋までの軸線方向距離は、平坦部５２から蓋１４までの軸線方向距離よりも小さい。

第１の囲み部材６及び／又は第１の閉じ部材８が、第１のカプセル２ａの封止部材２８を間にして、互いに向かって移動すると、環状要素４１の自由接触端３０は、最初に２つの突出部５１のうちの第１の突出部に接触し、その後、２つの突出部のうちの第２の突出部に接触し得る。

環状要素４１の自由接触端３０が２つの突出部５１のうちの内側の突出部に接触する場合及び接触すると、カプセル２ａは、第１の囲み部材６に対してセンタリングされる。その上、２つの突出部のうちの内側の突出部５１が、例えば、局所的には、カプセルの非円形性若しくは中心から片寄った配置に起因して、又は、一般的には、比較的小さな直径を有する自由接触領域に起因して、半径方向において外側まで遠すぎると、自由接触端は、２つの突出部のうちの内側の突出部５１を半径方向内向きに付勢する。これにより、２つの突出部のうちの外側の突出部は内向きに付勢されるので、外側突出部５１の変形性が、その高さがより小さいことに起因して比較的小さいにもかかわらず、２つの突出部のうちの外側の突出部５０に確実な強固な封止圧力がかけられる。２つの突出部のうちの外側の突出部５０の剛性が比較的大きいことにより、突出部が変形する際に大きな接触力を作用させることが可能になり、比較的高い逆圧により、高圧への耐性と共に、特に確実な封止が提供される。その時、２つの突出部のうちの外側の突出部５０は外向きに付勢され、その負荷は、２つの突出部のうちの外側の突出部におけるフープ応力によって相殺され、円周方向に均一に分散されるので、均一に分散された封止圧力が実現される。

環状要素４１の第１の自由接触端３０は、内側突出部５１と接触する内周面部分７１と、外側突出部５０と接触する外周面部分７０とを有する。半径方向に延びる開放溝４０は、外面部分７０内よりも内面部分７１内で深くなっており、又は外面部分７０にはこれらの溝がなくてもよい。したがって、小さく比較的剛性の外側突出部５０は、自由接触端３０の比較的平滑な外面部分７０に対してしっかりと正確に押し付けられる。

２つの突出部５０と５１の間の距離は、第１の囲み部材が第１の閉じ部材によって完全に閉じられている場合に、最終的には、環状要素４１の自由接触端３０が２つの突出部５０及び５１の収束面の間で絞られるような距離である。

平坦部５２は、蓋１４から軸線方向に間隔を空けて配置されている。これにより、突出部５０、５１間の平坦部５２は、囲み部材６が閉じられるのにつれて、環状要素４１の自由端３０の相対的な移動方向に変位して、第１の囲み部材６が閉じられるのにつれて、突出部５０、５１が傾斜し、環状要素４１の自由端３０に対して内向きにロールオフするように付勢されることが可能になる。これは、（軸線方向の閉じ圧力に加えて）かけられる半径方向の封止圧力を増大させるので、満足できる封止を提供するための高い封止圧力が利用可能である。

図１～図４に示すように、封止は、力及び圧力の影響下で得ることができる。この概念はまた、例えば、図５～図２３に示すような他の実施形態にも有効であることが理解されるであろう。

図５ａ及び図５ｂは、それぞれ、飲用可能な飲料を調製するためのシステムの一例の概略図を断面図で示す。このシステムは、飲用可能な飲料の調製のための物質を含有する第１のカプセル２ａを備え、第１のカプセル２ａ内に加圧下で供給された流体により物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料が調整される。第１のカプセル２ａは、カプセル本体中心軸線を有するアルミニウムカプセル本体を備え、アルミニウムカプセル本体は、底部、側壁１６、及び外向きに延びるフランジ２０を備え、外向きに延びるフランジ２０に取り付けられたアルミニウム蓋１４を更に備え、蓋１４は第１のカプセル２ａを密封して閉じている。図５ａ及び図５ｂに示すシステムは、第１のカプセル２ａ又は代替の第２のカプセル（図示せず）を受容するための第１の囲み部材６ａを含む第１の飲料調製装置を更に含む。第１の囲み部材６ａは、第１の囲み部材６ａ内に受容されたカプセル内に流体を加圧下で供給するための第１の流体注入手段を備えることができ、第１の飲料調製装置は、第１の囲み部材６ａを閉じるための第１の閉じ部材（図示せず）を備え、第１の閉じ部材６ａは、第１の環状要素中心軸線及び第１の自由接触端３０ａを有する第１の環状要素を含み、第１の環状要素の当該第１の自由接触端３０ａは、任意選択で、半径方向に延びる複数の第１の開放溝を備える。

図５ａ及び図５ｂに示す実施形態の第１のカプセル２ａの両方を、第１の囲み部材６ａを有する第１の飲料調製装置内で使用できる。

図５ａ、図５ｂに示す第１のカプセル２ａはそれぞれ、カプセル２ａが第１の囲み部材６ａ内に配置され、第１の囲み部材６ａが第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の飲料調製装置の第１の囲み部材６ａとの流体封止接触をもたらすための封止部材２８ａ、２８ｂを、外向きに延びるフランジ２０に含み、それにより、第１のカプセル２ａの外向きに延びるフランジ２０と、第１のカプセル２ａの封止部材２８ａ、２８ｂの少なくとも一部分とが、第１の囲み部材６ａと第１の閉じ部材との間で封止係合される。第１のカプセル２ａの封止部材２８ａ、２８ｂは、外向きに延びるフランジと一体であり、外向きに延びるフランジ２０から突出する少なくとも１つの突出部を備え、当該少なくとも１つの突出部は突出頂部を備え、少なくとも１つの突出部は、カプセルが第１の囲み部材６ａ内に配置され、第１の囲み部材６ａが第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられている場合、突出頂部が第１の環状要素の第１の自由接触端３０ａに半径方向の力をかけるように構成されている。

第１の飲料調製装置及び第１のカプセルは、第１のカプセル２ａが第１の囲み部材２ａ内に配置され、第１の囲み部材６ａが第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１のカプセル２ａと第１の囲み部材６ａとの間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在するように構成されている。

ここで、代替の第２のカプセル２ｂに代替封止部材１００を含む代替の第２のカプセル２ｂの例示的な実施形態を説明する。図６～図１３では、図１～図５のいずれか１つに示すシステムと同じ機能及び構造を有する要素が同一又は類似の数字によって与えられ、これら要素に関する詳細な説明は省略される。

図６ａ及び図６ｂはそれぞれ、システムの概略図を断面図で示す。システムは、カプセル本体中心軸線を有するアルミニウムカプセル本体を有する代替の第２のカプセル２ｂを含み、アルミニウムカプセル本体は、底部、側壁１６、及び外向きに延びるフランジ２０を備え、外向きに延びるフランジ２０に取り付けられたアルミニウム蓋１４を更に備え、蓋は代替の第２のカプセル２ｂを密封して閉じている。

システムは、第１のカプセル２ａ又は代替の第２のカプセル２ｂのいずれかを受容するための第２の囲み部材６ｂを含む第２の飲料調製装置を更に含み、第２の囲み部材６ｂは、第２の囲み部材６ｂ内に受容されたカプセル内に流体を加圧下で供給するための第２の流体注入手段を備え、第２の飲料調製装置は、第２の囲み部材６ｂを閉じるための第２の閉じ部材を備え、第２の閉じ部材６ｂは、第２の環状要素中心軸線及び第２の自由接触端３０ｂを有する第２の環状要素を含み、第２の環状要素の当該第２の自由接触端３０ｂは、任意選択で、半径方向に延びる複数の第２の開放溝を備える。

第１のカプセル２ａが第２の囲み部材６ｂ内に配置され、第２の囲み部材６ｂが第２の飲料調製装置の第２の閉じ部材によって閉じられている場合、第１のカプセル２ａ（図示せず）と第２の囲み部材６ｂとの間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在しないことが理解されるであろう。代替の第２のカプセル２ｂが第２の囲み部材６ｂ内に配置され、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合、代替の第２のカプセル２ｂと第２の囲み部材６ｂとの間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在する。

この例では、代替の第２のカプセル２ｂは、少なくとも２つの封止部分１００ａ、１００ｂを含み、代替の第２のカプセル２ｂが第１の飲料調製装置の第１の囲み部材６ａ内に配置され、第１の囲み部材６ａが第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の封止部分１００ａが第１の封止界面１０１ａを提供するように構成されており、代替の第２のカプセル２ｂが第２の囲み部材６ｂ内に配置され、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合、第２の封止部分１００ｂが第２の封止界面１０１ｂを提供するように構成されており、第１の封止界面は第２の封止界面とは異なる。

この例では、代替の第２のカプセル２ｂが第２の囲み部材６ｂ内に配置され、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合、代替の第２のカプセル２ｂは、代替の第２のカプセルと第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとの間に第２の封止界面を提供するための代替封止部材１０５を更に含む。

代替封止部材１０５は、代替として、外向きに延びるフランジ２０において、又はカプセル２ａのカプセル本体１２上の他の場所に、予め形成された形状として形成されてもよいことが理解されるであろう。一実施例では、代替封止部材１０５は、代替の第２のカプセル２ｂのアルミニウムカプセル本体１２（例えば、外向きに延びるフランジ、側壁など）と一体であってもよい。

図７ａ及び図７ｂはそれぞれ、システムの概略図を断面図で示す。この例では、代替封止部材１０５は、代替の第２のカプセル２ｂの側壁１６に構成されている。第２の囲み部材６ｂの自由端３０ｂは、流体封止接触をもたらすために、代替封止部材１０５と相互作用することができる。第１のカプセル２ａと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在せず、代替の第２のカプセル２ｂと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在することが理解されるであろう。

代替的な実施例では、代替封止部材１０５は、外向きに延びるフランジ２０に予め形成された形状として形成されてもよいことが理解されるであろう。代替封止部材１０５は、例えば、代替の第２のカプセル２ｂのアルミニウムカプセル本体１２と一体であってもよい（例えば、図８ａ及び図８ｂを参照）。

図８ａ及び図８ｂはそれぞれ、システムの概略図を断面図で示し、代替の第２のカプセル２ｂの代替封止部材１０５は、側壁１６における突出部によって形成されている。図７ａ及び図７ｂに示す例と同様に、第２の囲み部材６ｂの自由端は、流体封止接触をもたらすために、代替封止部材１０５に押し付けられ得る。第１のカプセル２ａと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在せず、代替の第２のカプセル２ｂと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在することが理解されるであろう。

図９ａ及び図９ｂはそれぞれ、システムの概略図を断面図で示し、代替封止部材１０５は、代替の第２のカプセル２ｂの外向きに延びるフランジ２０上に構成されている。代替封止部材１０５は、封止部材２８ａ、２８ｂに対して、外向きに延びるフランジ２０の半径方向外側部分に構成されている。代替封止部材は２つの突出部を有し、代替の第２のカプセル２ｂが第２の囲み部材６ｂ内に配置され、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合、第２の囲み部材６ｂの第２の自由端３０ｂは、２つの突出部の間に受容され、それにより流体密封が形成され得る。淹出中に流体密封をもたらす封止界面を得るために、異なる数の突出部を採用することができることが理解されるであろう。第１のカプセル２ａと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在せず、代替の第２のカプセル２ｂと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在することが理解されるであろう。

図１０ａ及び図１０ｂはそれぞれ、システムの概略図を断面図で示す。図９ａ及び図９ｂに示す例と同様に、代替封止部材１０５は、代替の第２のカプセル２ｂの外向きに延びるフランジ２０上に、その半径方向外側部分に構成されている。代替封止部材１０５は、第２の囲み部材６ｂの第２の自由端３０ｂと相互作用して、例えば淹出中に流体密封を形成するように構成された１つの突出部を含む。第１のカプセル２ａと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在せず、代替の第２のカプセル２ｂと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在することが理解されるであろう。

図１１ａ及び図１１ｂはそれぞれ、システムの概略図を断面図で示す。この例では、代替の第２のカプセル２ｂの外向きに延びるフランジ２０上に構成された第２の代替封止部材１０５は、第２の囲み部材６ｂの第２の自由端３０ｂとの封止界面を改善するように適合された突起部によって形成されている。第１のカプセル２ａと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在せず、代替の第２のカプセル２ｂと第２の囲み部材６ｂとの間には封止界面が存在することが理解されるであろう。

図１２ａ及び図１２ｂはそれぞれ、システムの概略図を断面図で示す。代替の第２のカプセル２ｂの外向きに延びるフランジ２０上に、弾性の代替封止部材１０５が構成されている。弾性の代替封止部材１０５は、封止部材２８ａ、２８ｂと、外向きに延びるフランジ２０の外側端部との間の空間を広く覆っている。このように、代替の第２のカプセルは、封止部材２８ａ、２８ｂと、外向きに延びるフランジ２０の外側端部との間の特定の場所において、第２の自由端３０ｂによって封止するように構成された囲み部材６ｂを有する多種多様な第２の飲料調製装置と互換性があり得る。一実施例では、代替封止部材１０５は、異なる特性、形状、及び／又は寸法を有する複数の異なる第２の自由端３０ｂと互換性があるクッションとして機能する。例えば、図１３ａ及び図１３ｂに示すシステムでは、図１２ａ及び図１２ｂの例に示すものとは異なる第２の自由端３０ｂを有する第２の囲み部材６ｂ。代替封止部材１０５は、第２の囲み部材６ｂがそれに力をかけたときにも流体封止接触をもたらす。

図１４ａ及び図１４ｂは、代替の第２のカプセル２ｂと、第１の飲料調製装置の第１の囲み部材６ａとを有するシステムの概略図を断面図で示す。代替の第２のカプセル２ｂが第１の囲み部材６ａ内に配置され、第１の囲み部材６ａが第１の閉じ部材によって閉じられている場合、代替の第２のカプセル２ｂと第１の囲み部材６ａとの間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在する。この例では、代替の第２のカプセル２ｂは、代替封止部材１０５を備える。代替の第２のカプセル２ｂが第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂ内に配置され（図６ａ及び図６ｂを参照）、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられているとき、代替封止部材１０５によって封止界面が得られ得る。

図１２～図１４の例では、代替封止部材１０５は、外向きに延びるフランジ２０における予め形成された形状として形成されてもよいことが理解されるであろう。代替封止部材１０５は、例えば、代替の第２のカプセル２ｂのアルミニウムカプセル本体１２と一体であってもよい。

図１５ａ及び図１５ｂは、図１４ａ及び図１４ｂに示す例と同様に、代替の第２のカプセル２ｂと、第１の飲料調製装置の第１の囲み部材６ａとを有するシステムの断面を示す。代替封止部材１０５は、代替の第２のカプセル２ｂの封止部材２８ａ、２８ｂに対して半径方向外向きに位置する。代替封止部材１０５は、外向きに延びるフランジ２０と一体の突起部によって形成される。他の種類の代替封止部材を採用してもよいことが理解されるであろう。

図１６ａ及び図１６ｂは、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとを有するシステムの概略図を断面図で示す。第１のカプセル２ａが第２の囲み部材６ｂ内に配置され、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとの間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在しない。

図１７は、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂの概略図を斜視断面図で示す。第２の囲み部材６ｂは、半径方向に延びる複数の開放溝４０を含む。この例では、第２の囲み部材６ｂは、当該開放溝４０がない少なくとも１つの平滑部分４４を含む。代替の第２のカプセル２ｂが第２の囲み部材６ｂ内に配置され、第２の囲み部材が第２の閉じ部材によって閉じられている場合に流体封止接触をもたらすための、第２の囲み部材６ｂと代替の第２のカプセル２ｂとの間の封止界面は、第２の囲み部材６ｂの平滑部分４４によって得られ得る。平滑部分４４は、第２の囲み部材６ｂの異なる場所に位置し得ることが理解されるであろう。複数の平滑部分４４が、第２の囲み部材６ｂ上に構成されることも想定される。加えて又は代替として、平滑部分４４は、代替の第２のカプセル２ｂとの封止相互作用の改善を可能にするための湾曲形状（例えば、凸状、凹状）などの他の形状を有してもよい。平滑部分４４は、第２の囲み部材６ｂの半径方向内側（カプセルの方向に向いた内壁）に構成できる。

図１８は、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとを有するシステムの概略図を断面図で示す。第１のカプセル２ａは、カプセル２ａが第１の飲料調製装置の第１の囲み部材６ａ内に配置され、第１の囲み部材６ａが第１の飲料調製装置の第１の閉じ部材によって閉じられている場合、第１の飲料調製装置の第１の囲み部材６ａ（図５ａ参照）との流体封止接触をもたらす封止部材２８ａを、外向きに延びるフランジ２０に含み、それにより、カプセル２ａの外向きに延びるフランジ２０と、カプセル２ａの封止部材２８ａの少なくとも一部分とが、第１の囲み部材６ａと第１の閉じ部材との間で封止係合される。カプセル２ａの封止部材２８ａは、外向きに延びるフランジ２０と一体であり、外向きに延びるフランジから突出する１つの突出部を備える。（例えば、２個、３個など）異なる数の突起部が、例えば第１の飲料調製装置の自由端と封止係合されて、構成されてもよいことが理解されるであろう。

第１のカプセル２ａは、図１８に示すように、第２の飲料調製装置に挿入される。第２の飲料調製装置は、第１のカプセル２ａが第２の囲み部材６ｂ内に配置され、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合に、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとの間に第２の封止界面を提供する封止要素５５を備える第２の囲み部材６ｂを含む。封止要素５５は、第２の封止界面が得られるように、側壁１６に押し付けられ得る。

一実施例では、封止要素５５がシステムにおいて省略された場合、適切な封止が得られない場合がある。第２の囲み部材６ｂの自由端は、カプセル２ａの封止部材２８ａと十分に封止係合できない場合がある。

封止要素５５は、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合に第１のカプセル２ａの側壁１２に接して封止するように構成された、第２の囲み部材６ｂの半径方向内側に構成されてもよい。封止要素５５は、異なる寸法及び形状を有してもよい。一実施例では、封止要素はＯリングであり、例えば弾性材料（例えば、ゴムシール）で作られている。

図１９は、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとを有するシステムの概略図を断面図で示す。第２の囲み部材６ｂは封止要素５５を有する。封止要素５５は、弾性（例えばゴム材料）であってもよく、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合、第１のカプセル２ａの外向き延びるフランジ及び／又は側壁において、封止接触をもたらすことができる。

図２０は、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとを有するシステムの概略図を断面図で示す。第２の囲み部材６ｂは、封止部材２８ａを押し潰すように構成された半径方向外向き部分と、第１のカプセル２ａの側壁に接して封止接触をもたらすように構成された半径方向内向き部分とを有する。この例では、半径方向外向きの押し潰し部分は、実質的に平坦であって、例えば、封止部材２８ａの少なくとも１つの突起部に対する押し込み動作を改善することが可能になる。

図２１は、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとを有するシステムの概略図を断面図で示す。第２の飲料調製装置の第２の自由端３０ｂは、弾性材料（例えばゴム）から作製されて、封止要素５５を形成する。封止要素５５は、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合に封止を提供するように構成されている。封止要素５５は、第２の囲み部材６ｂと一体化されている。

図２２ａ及び図２２ｂは、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとを有するシステムの概略図を断面図で示す。図２２ａでは、第２の囲み部材６ｂは、第１のカプセル２ａに向かって半径方向内向きに延びるタブの形状の封止要素５５を含む。タブは弾性を有してもよい。タブは、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合に、封止をもたらすように構成されている。タブ形状の要素は、封止部材２８ｂに対して封止することができる。タブ形状の封止要素５５は、様々な長さを有し得ることが理解されるであろう。例えば、タブ形状の封止要素５５は、第２の囲み部材６ｂが閉じられている場合に、例えば側壁１２に対して封止するように、より長い長さを有してもよい。図２２ｂでは、図２２ａに示すシステムと同様に、第２の囲み部材６ｂは、第１のカプセル２ａに向かって半径方向内向きに延びるタブの形状の封止要素５５を含む。タブは、第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材によって閉じられている場合に、第１のカプセル２ａの側壁との封止接触をもたらすように構成されている。

図２３ａ及び図２３ｂは、第１のカプセル２ａと、第２の飲料調製装置の第２の囲み部材６ｂとを含むシステムの概略図を断面図で示す。図２３ａでは、第１のカプセル２ａは、１つの突起部を有する封止部材２８ａを含み、図２３ｂでは、第１のカプセル２ａは、２つの突起部を有する封止部材２８ｂを含む。第２の囲み部材６ｂは、舌状の形状の封止要素５５を含む。舌状形状の封止要素５５は、実質的に、第１のカプセル２ａの外向きに延びるフランジ２０に向かって延びている。第２の囲み部材６ｂが第２の閉じ部材を使用して閉じられている場合、舌状部によって封止を得ることができる。

多種多様な第１のカプセル、第２のカプセル、第１の飲料調製装置、及び第２の飲料調製装置が採用され得ることが理解されるであろう。

流体封止接触の存在とは、飲料を調製するための囲み部材に供給される流体の総量の０～６％、好ましくは０～４％、より好ましくは０～２．５％が、自由接触端とカプセルの封止部材との間の漏れに起因して漏れ出る場合があることを意味し得ることが理解されるであろう。

いくつかの実施例では、封止要素及び／又は代替封止部材は、カプセル本体に取り付けられた又は接続された追加の要素として示される。封止要素及び／又は代替封止部材はまた、カプセル本体内に予め形成されていてもよいことが理解されるであろう。例えば、封止要素及び／又は代替封止部材は、アルミニウムカプセル本体（例えば、外向きに延びるフランジ、側壁など）と一体であってもよい。

第２のカプセルは、１つ以上の更なる飲料調製装置で使用される場合、１つ以上の更なる封止界面を含んでもよく、一方で、第１の飲料調製装置及び第２の飲料調製装置との互換性が維持されることが理解されるであろう。

飲料調製装置は、複数のカプセルを同時に受容するように構成された複数の囲み部材を含んでもよいことが理解されるであろう。

本明細書では、本発明は、本発明の実施形態の具体例を参照して説明する。しかしながら、本発明の本質から逸脱することなく、本明細書において様々な修正、変形、代替形及び変更が行われ得ることは明らかであろう。明瞭性及び簡潔な説明を目的として、本明細書では、特徴について同じ又は別個の実施形態の一部として説明してきたが、これらの別個の実施形態において説明した特徴の全部又は一部の組み合わせを有する代替実施形態もまた想定され、特許請求の範囲によって概説される本発明の枠組みに含まれると理解される。したがって、明細書、図面及び実施例を、限定的な意味ではなく、例示的な意味で考えるべきである。本発明は、添付の特許請求の範囲の趣旨及び範囲に含まれる全ての代替形態、修正形態、及び変形形態を包含することを意図している。更に、記載された要素の多くは、個々の若しくは分散された構成要素として、又は任意の好適な組み合わせで及び場所で他の構成要素と組み合わせて実現され得る機能的な実体である。

特許請求の範囲では、括弧を付けて示したいかなる参照記号も、請求項を限定するものとして解釈されない。単語「～を備える／～を含む（comprising）」は、請求項に列挙されているもの以外の特徴又はステップの存在を除外するものではない。更に、単語「１つの（「ａ」及び「ａｎ」）は、「ただ１つ（only one）に限定するものと解釈されず、「少なくとも１つ（at least one）」を意味するために使用され、複数を除外しない。特定の手段が互いに異なる請求項で列挙されているという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが有利に使用され得ないことを示すものではない。

Claims (49)

1. 飲用可能な飲料を調製するためのシステムであって、前記システムは、
   第１のカプセル及び代替の第２のカプセルであって、前記カプセルの各々が物質を含有し、前記カプセル内に加圧下で供給された流体によって、前記物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料が調製され、前記第１のカプセル及び前記代替の第２のカプセルはそれぞれ、カプセル本体中心軸線を有するアルミニウムカプセル本体を備え、前記アルミニウムカプセル本体は、底部、側壁、及び外向きに延びるフランジを備え、前記外向きに延びるフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を更に備え、前記蓋は前記カプセルを密封して閉じる、第１のカプセル及び代替の第２のカプセルと、
   前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかを受容するための第１の囲み部材を含む第１の飲料調製装置であって、前記第１の囲み部材は、前記第１の囲み部材内に受容された前記カプセル内に流体を加圧下で供給するための第１の流体注入手段を備え、前記第１の飲料調製装置は、前記第１の囲み部材を閉じるための第１の閉じ部材を備え、前記第１の閉じ部材は、第１の環状要素中心軸線及び第１の自由接触端を有する第１の環状要素を含み、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第１の開放溝を備える、第１の飲料調製装置と、
   前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかを受容するための第２の囲み部材を含む第２の飲料調製装置であって、前記第２の囲み部材は、前記第２の囲み部材内に受容された前記カプセル内に流体を加圧下で供給するための第２の流体注入手段を備え、前記第２の飲料調製装置は、前記第２の囲み部材を閉じるための第２の閉じ部材を備え、前記第２の閉じ部材は、第２の環状要素中心軸線及び第２の自由接触端を有する第２の環状要素を含み、前記第２の環状要素の前記第２の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第２の開放溝を備える、第２の飲料調製装置と、を備え、
   前記第１のカプセル及び前記代替の第２のカプセルはそれぞれ、前記カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記第１の囲み部材との流体封止接触をもたらすための封止部材を、前記外向きに延びるフランジに含み、それにより、前記第１のカプセル及び前記代替の第２のカプセルの前記外向きに延びるフランジと、前記第１のカプセル及び前記代替の第２のカプセルの前記封止部材の少なくとも一部分とが、前記第１の囲み部材と前記第１の閉じ部材との間で封止係合され、
   前記第１のカプセル及び前記代替の第２のカプセルの前記封止部材は、前記外向きに延びるフランジと一体であり、前記外向きに延びるフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、前記少なくとも１つの突出部は突出頂部を備え、前記少なくとも１つの突出部は、前記カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の飲料調製装置の前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記突出頂部が前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端に半径方向の力をかけるように構成されており、
   前記第１のカプセルが前記第２の囲み部材内に配置され、前記第２の囲み部材が前記第２の閉じ部材によって閉じられている場合、前記第１のカプセルと前記第２の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在せず、
   前記代替の第２のカプセルが前記第２の囲み部材内に配置され、前記第２の囲み部材が前記第２の閉じ部材によって閉じられている場合、前記代替の第２のカプセルと前記第２の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための封止界面が存在する、
   システム。
2. 前記代替の第２のカプセルは、少なくとも２つの封止部分を含み、前記代替の第２のカプセルが前記第１の飲料調製装置の前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合には、第１の封止部分が第１の封止界面を提供するように構成されており、前記代替の第２のカプセルが前記第２の囲み部材内に配置され、前記第２の囲み部材が前記第２の閉じ部材によって閉じられている場合には、第２の封止部分が第２の封止界面を提供するように構成されており、前記第１の封止界面は前記第２の封止界面とは異なる、請求項１に記載のシステム。
3. 前記第１のカプセルが前記第１の飲料調製装置の前記第１の囲み部材内に配置されている場合、前記第１のカプセルは、前記代替の第２のカプセルと同じ封止界面を有し、前記第１のカプセルの前記封止界面は、前記代替の第２のカプセルの前記第１の封止界面に対応する、請求項１又は２に記載のシステム。
4. 前記代替の第２のカプセルが前記第２の囲み部材内に配置され、前記第２の囲み部材が前記第２の閉じ部材によって閉じられている場合、前記代替の第２のカプセルは、前記代替の第２のカプセルと前記第２の飲料調製装置の前記第２の囲み部材との間に前記第２の封止界面を提供するための代替封止部材を更に含む、請求項１～３のいずれか一項に記載のシステム。
5. 前記代替封止部材は、前記代替の第２のカプセルの前記外向きに延びるフランジに配置されている、請求項４に記載のシステム。
6. 前記代替封止部材は、前記代替の第２のカプセルの前記側壁に配置されている、請求項４又は５に記載のシステム。
7. 前記代替封止部材は、前記代替の第２のカプセルの前記底部に配置されている、請求項４～６のいずれか一項に記載のシステム。
8. 前記代替封止部材は、前記代替の第２のカプセルの前記少なくとも１つの突出部に配置されている、請求項４～７のいずれか一項に記載のシステム。
9. 前記代替封止部材は、前記第２の囲み部材に対して付勢され、前記第２の囲み部材と接触するように構成されている、請求項４～８のいずれか一項に記載のシステム。
10. 前記代替封止部材は、弾性変形可能である、請求項４～９のいずれか一項に記載のシステム。
11. 前記代替封止部材は、弾力のある封止部材、例えばゴム弾性封止部材である、請求項４～１０のいずれか一項に記載のシステム。
12. 前記代替封止部材は、圧力が加えられたときに自己補強封止構成を形成する、請求項４～１１のいずれか一項に記載のシステム。
13. 前記代替封止部材は、アルミニウムスポンジなどのスポンジで作製されている、請求項４～１２のいずれか一項に記載のシステム。
14. 前記代替の第２のカプセルが前記第２の囲み部材内に配置され、前記第２の囲み部材が前記第２の閉じ部材によって閉じられている場合、前記第２の囲み部材は、前記代替の第２のカプセルと前記第２の飲料調製装置の前記第２の囲み部材との間に前記第２の封止界面を提供するための封止要素を含む、請求項１～１３のいずれか一項に記載のシステム。
15. 前記カプセルが前記第２の囲み部材内に配置され、前記第２の囲み部材が前記第２の閉じ部材によって閉じられている場合、前記封止要素は、前記代替の第２のカプセルの前記フランジ、前記側壁、及び／又は前記底部に対して封止するように構成されている、請求項１４に記載のシステム。
16. 前記封止要素は、前記第２の囲み部材の前記第２の環状要素に配置されている、請求項１４又は１５に記載のシステム。
17. 前記封止要素は、前記代替の第２のカプセルに対して付勢され、前記代替の第２のカプセルと接触するように構成されている、請求項１４～１６のいずれか一項に記載のシステム。
18. 前記封止要素は弾性変形可能である、請求項１４～１７のいずれか一項に記載のシステム。
19. 前記封止要素は、圧力が加えられたときに自己補強封止構成を形成する、請求項１４～１８のいずれか一項に記載のシステム。
20. 前記封止要素は、アルミニウムスポンジなどのスポンジで作製されている、請求項１４～１９のいずれか一項に記載のシステム。
21. 前記封止要素は、弾力のある封止部材、例えばゴム弾性封止要素を含む、請求項１４～２０のいずれか一項に記載のシステム。
22. 前記封止部材は、前記外向きに延びるフランジから突出する更なる突出部と、２つの前記突出部の間の平坦部とを備え、前記２つの突出部の間の距離は、前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が、前記２つの突出部の間に囲まれるような距離である、請求項１～２１のいずれか一項に記載のシステム。
23. 前記封止部材の前記２つの突出部のうちの第１の突出部は、前記封止部材の前記２つの突出部のうちの第２の突出部よりも、前記外向きに延びるフランジの基部から更に突出しており、前記基部に前記蓋が取り付けられる、請求項２２に記載のシステム。
24. 前記平坦部は、前記突出部のうちの前記第１の突出部の前記突出頂部よりも、前記突出部のうちの前記第２の突出部の前記突出頂部に半径方向により近い底部端を有する、請求項２３に記載のシステム。
25. 前記２つの突出部のうちの第１の突出部は、前記２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側部に円錐状に傾斜した第１の側面を有し、前記２つの突出部のうちの前記第２の突出部は、前記２つの突出部のうちの前記第１の突出部に面する側部に円錐状に傾斜した第２の側面を有し、前記第１の側面は、その上部端からその下部端までのサイズが前記第２の側面よりも大きい、請求項２２～２４のいずれか一項に記載のシステム。
26. 前記２つの突出部のうちの第１の突出部は、前記２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側部に円錐状に傾斜した第１の側面を有し、前記２つの突出部のうちの前記第２の突出部は、前記２つの突出部のうちの前記第１の突出部に面する側部に傾斜した第２の側面を有し、前記第１の側面は、前記蓋に対して第１の角度をなす円錐母線を有し、前記第２の側面は、前記蓋に対して閉鎖した第２の角度をなす円錐母線を有し、前記第１の角度は前記第２の角度よりも小さい、請求項２２～２５のいずれか一項に記載のシステム。
27. 前記第１の角度は、４０°～６０°であり、好ましくは４５°よりも大きく、好ましくは５５°よりも小さい、請求項２６に記載のシステム。
28. 前記第２の角度は、６０°～８５°であり、好ましくは７０°よりも大きく、好ましくは８０°よりも小さい、請求項２６又は２７に記載のシステム。
29. 前記２つの突出部のうちの第１の突出部は、３１．８～３２．０ｍｍ、好ましくは３１．９ｍｍの直径で前記カプセル軸線の周囲に延びる先端頂部端を有し、前記２つの突出部のうちの第２の突出部は、２９．７～３０．０ｍｍ、好ましくは２９．８ｍｍの直径で前記カプセル軸線の周囲に延びる先端頂部端を有する、請求項２２～２８のいずれか一項に記載のシステム。
30. 前記２つの突出部のうちの前記第１の突出部は、前記２つの突出部のうちの外側の突出部である、請求項２２～２９のいずれか一項に記載のシステム。
31. 前記平坦部は、前記蓋から軸線方向に間隔を空けて配置されている、請求項２２～３０のいずれか一項に記載のシステム。
32. 前記２つの突出部の間の距離は、前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が、前記２つの突出部によって接触されるような距離である、請求項２２～３１のいずれか一項に記載のシステム。
33. 間隔を空けて配置された前記２つの突出部と前記平坦部とは、前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合に、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が、前記平坦部によって接触されるように構成されている、請求項２２～３２のいずれか一項に記載のシステム。
34. 前記カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記第１のカプセル及び前記代替の第２のカプセルはそれぞれ、前記第１の閉じ部材用の支承部を備え、前記支承部は、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端の少なくとも一部分を囲み、前記支承部は、前記２つの突出部と、前記２つの突出部の間の前記平坦部とによって形成されている、請求項２２～３３のいずれか一項に記載のシステム。
35. 前記平坦部は、実質的に平坦である、請求項２２～３４のいずれか一項に記載のシステム。
36. 前記平坦部は、湾曲部分を含む、請求項２２～３５のいずれか一項に記載のシステム。
37. 前記平坦部はＶ字形である、請求項２２～３６のいずれか一項に記載のシステム。
38. 前記少なくとも１つの突出部は、前記アルミニウムカプセル本体の前記外向きに延びるフランジに対して傾いた突出側壁を含み、前記突出側壁は、前記カプセルが前記飲料調製装置の前記囲み部材内に配置され、前記囲み部材が前記飲料調製装置の前記閉じ部材によって閉じられている場合、容易に変形するように構成されている、請求項１～３７のいずれか一項に記載のシステム。
39. 前記突出部と前記アルミニウムカプセル本体の前記側壁との間の距離は、前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかが、前記第１の飲料調製装置の前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の飲料調製装置の前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合には、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が、前記突出部及び前記アルミニウムカプセル本体の前記側壁によって接触されるような距離である、請求項１～３８のいずれか一項に記載のシステム。
40. 前記封止部材は、前記外向きに延びるフランジから突出する前記少なくとも１つの突出部に加えて、前記突出頂部と前記アルミニウムカプセル本体の前記側壁との間に平坦部を備える、請求項１～３９のいずれか一項に記載のシステム。
41. 前記突出部、前記平坦部、及び前記アルミニウムカプセル本体の前記側壁により支承部が形成され、前記突出部と前記側壁との間の距離は、前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかが、前記第１の飲料調製装置の前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の飲料調製装置の前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合には、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が、前記突出部及び前記アルミニウムカプセル本体の前記側壁によって囲まれるような距離である、請求項４０に記載のシステム。
42. 前記突出部、前記アルミニウムカプセル本体の前記側壁、及び前記平坦部は、前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかが、前記第１の飲料調製装置の前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の飲料調製装置の前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合には、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が前記平坦部によって接触されるように構成されている、請求項４０又は４１に記載のシステム。
43. 前記封止部材は、前記第１の飲料調製装置の前記第１の囲み部材内の最大流体圧が、使用中に、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にある場合、前記封止部材が前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端の少なくとも一部分に流体封止接触するように変形可能である、請求項１～４２のいずれか一項に記載のシステム。
44. 前記封止部材は、淹出中に前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が前記第１のカプセル又は前記代替の第２のカプセルのいずれかの前記封止部材に力Ｆ２をかけた場合、前記封止部材が前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端の少なくとも一部分に流体封止接触するように変形可能であり、前記カプセルの外側における前記第１の囲み部材内の流体圧Ｐ２が、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にあるときに、Ｆ２は、５００～１５００Ｎの範囲内にあり、好ましくは７５０～１２５０Ｎの範囲内にある、請求項１～４３のいずれか一項に記載のシステム。
45. 前記封止部材は、使用中に、淹出前又は淹出開始時に、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が、前記第１のカプセル又は代替の前記第２のカプセルのいずれかの前記封止部材に力Ｆ１をかけた場合、前記封止部材が前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端の少なくとも一部分に流体封止接触するように変形可能であり、前記カプセルの外側における前記第１の飲料調製装置の前記第１の囲み部材内の流体圧Ｐ１が、０．１～４バール、好ましくは０．１～１バールの範囲内にある場合、前記力Ｆ１は、３０～１５０Ｎ、好ましくは４０～１５０Ｎ、より好ましくは５０～１００Ｎの範囲内にある、請求項１～４４のいずれか一項に記載のシステム。
46. 前記封止部材は、前記封止部材に押し付けられている前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端が、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端の円周方向に互いに対して均一に間隔を空けて配置された、半径方向に延びる複数の開放溝を有する場合、前記封止部材が前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端の少なくとも一部分に流体封止接触するように変形可能である、請求項１～４５のいずれか一項に記載のシステム。
47. 飲用可能な飲料を調製するためのシステムであって、前記システムは、
    飲用可能な飲料の調製のための物質を含有する多重封止カプセルであって、前記多重封止カプセル内に加圧下で供給された流体により、前記物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料が調製され、前記多重封止カプセルは、カプセル本体中心軸線を有するアルミニウムカプセル本体を備え、前記アルミニウムカプセル本体は、底部、側壁、及び外向きに延びるフランジを備え、前記外向きに延びるフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を更に備え、前記蓋は前記多重封止カプセルを密封して閉じている、多重封止カプセルと、
    前記多重封止カプセルを受容するための第１の囲み部材を含む第１の飲料調製装置であって、前記第１の囲み部材は、前記第１の囲み部材内に受容された前記多重封止カプセル内に流体を加圧下で供給するための第１の流体注入手段を備え、前記第１の飲料調製装置は、前記第１の囲み部材を閉じるための第１の閉じ部材を備え、前記第１の閉じ部材は、第１の環状要素中心軸線及び第１の自由接触端を有する第１の環状要素を含み、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端は、任意選択で，半径方向に延びる複数の第１の開放溝を備える、第１の飲料調製装置と、
    前記多重封止カプセルを受容するための第２の囲み部材を含む第２の飲料調製装置であって、前記第２の囲み部材は、前記第２の囲み部材内に受容された前記多重封止カプセル内に流体を加圧下で供給するための第２の流体注入手段を備え、前記第２の飲料調製装置は、前記第２の囲み部材を閉じるための第２の閉じ部材を備え、前記第２の閉じ部材は、第２の環状要素中心軸線及び第２の自由接触端を有する第２の環状要素を含み、前記第２の環状要素の前記第２の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第２の開放溝を備える、第２の飲料調製装置と、を備え、
    前記多重封止カプセルは、前記カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記第１の囲み部材との流体封止接触をもたらすための封止部材を、前記外向きに延びるフランジに含み、それにより、前記多重封止カプセルの前記外向きに延びるフランジと、前記多重封止カプセルの前記封止部材の少なくとも一部分とが、前記第１の囲み部材と前記第１の閉じ部材との間で封止係合され、
    前記多重封止カプセルの前記封止部材は、前記外向きに延びるフランジと一体であり、前記外向きに延びるフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、前記少なくとも１つの突出部は突出頂部を備え、前記少なくとも１つの突出部は、前記カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の飲料調製装置の前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記突出頂部が前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端に半径方向の力をかけるように構成されており、
    前記多重封止カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記多重封止カプセルと前記第１の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための第１の封止界面が存在し、
    前記多重封止カプセルが前記第２の囲み部材内に配置され、前記第２の囲み部材が前記第２の閉じ部材によって閉じられている場合、前記多重封止カプセルと前記第２の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための、前記第１の封止界面とは異なる第２の封止界面が存在する、
    システム。
48. 飲用可能な飲料の調製のための物質を含有する多重封止カプセルであって、前記多重封止カプセル内に加圧下で供給された流体により、前記物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料が調製され、前記多重封止カプセルは、カプセル本体中心軸線を有するアルミニウムカプセル本体を備え、前記アルミニウムカプセル本体は、底部、側壁、及び外向きに延びるフランジを備え、前記外向きに延びるフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を更に備え、前記蓋は前記多重封止カプセルを密封して閉じており、
    前記多重封止カプセルは、
    前記多重封止カプセルを受容するための第１の囲み部材を含む第１の飲料調製装置であって、前記第１の囲み部材は、前記第１の囲み部材内に受容された前記多重封止カプセル内に流体を加圧下で供給するための第１の流体注入手段を備え、前記第１の飲料調製装置は、前記第１の囲み部材を閉じるための第１の閉じ部材を備え、前記第１の閉じ部材は、第１の環状要素中心軸線及び第１の自由接触端を有する第１の環状要素を含み、前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端は、任意選択で半径方向に延びる複数の第１の開放溝を備える、第１の飲料調製装置と、
    前記多重封止カプセルを受容するための第２の囲み部材を含む第２の飲料調製装置であって、前記第２の囲み部材は、前記第２の囲み部材内に受容された前記多重封止カプセル内に流体を加圧下で供給するための第２の流体注入手段を備え、前記第２の飲料調製装置は、前記第２の囲み部材を閉じるための第２の閉じ部材を備え、前記第２の閉じ部材は、第２の環状要素中心軸線及び第２の自由接触端を有する第２の環状要素を含み、前記第２の環状要素の前記第２の自由接触端は、任意選択で、半径方向に延びる複数の第２の開放溝を備える、第２の飲料調製装置と、に受容されるように構成され、
    前記多重封止カプセルは、前記カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記第１の囲み部材との流体封止接触をもたらすための封止部材を、前記外向きに延びるフランジに含み、それにより、前記多重封止カプセルの前記外向きに延びるフランジと、前記多重封止カプセルの前記封止部材の少なくとも一部分とが、前記第１の囲み部材と前記第１の閉じ部材との間で封止係合され、
    前記多重封止カプセルの前記封止部材は、前記外向きに延びるフランジと一体であり、前記外向きに延びるフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、前記少なくとも１つの突出部は突出頂部を備え、前記少なくとも１つの突出部は、前記カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の飲料調製装置の前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記突出頂部が前記第１の環状要素の前記第１の自由接触端に半径方向の力をかけるように構成されており、
    前記多重封止カプセルが前記第１の囲み部材内に配置され、前記第１の囲み部材が前記第１の閉じ部材によって閉じられている場合、前記多重封止カプセルと前記第１の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための第１の封止界面が存在し、
    前記多重封止カプセルが前記第２の囲み部材内に配置され、前記第２の囲み部材が前記第２の閉じ部材によって閉じられている場合、前記多重封止カプセルと前記第２の囲み部材との間に、流体封止接触をもたらすための、前記第１の封止界面とは異なる第２の封止界面が存在する、
    多重封止カプセル。
49. 請求項１～４６のいずれか一項に記載のシステムの代替の第２のカプセル。

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