JP2022512885A - 医療処置で使用される発泡体を作製し押し出すためのシステム、装置、及び方法 - Google Patents

Abstract

発泡体を作製するための医療用装置は、液体分注ポートから液体を分注するためのプランジャを有するシリンジと、混合チャンバ入口、混合チャンバ出口、混合チャンバ入口と混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネル、及び液体フローチャネルと交差する気体入口チャネルを含む混合チャンバと、を含む。システムは、気体を収容するガスカートリッジと、シリンジと接続された第１の気体導管と、気体入口チャネルと接続された第２の気体導管とを有する。アクチュエータは、気体を第１の気体導管及び第２の気体導管に放出するために、ガスカートリッジと連結される。第１の気体導管内の放出された気体は、液体分注ポートから液体フローチャネル内へと液体を分注するために、液体分注ポートに向かってプランジャを押し、一方で、第２の気体導管内の放出された気体は、液体フローチャネル内の液体と混合するために、混合チャンバの気体入口チャネル内に流入する。

Description

本特許出願は、概して、要求に応じて発泡体を作製することに関連し、より具体的には、組織内の漏出を封止するための医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステム、装置、及び方法に関する。

発泡体は、液体又は固体中に気体のポケットを捕捉することによって形成される。ほとんどの発泡体では、気体の体積が大きく、液体又は固体の薄膜が気体のポケットを分離している。独立気泡発泡体では、気体は別個のポケットを形成し、各気体ポケットは固体材料によって包囲されている。連続気泡発泡体では、気体ポケットは互いに接続している。スポンジは、連続気泡発泡体の例である。

医療分野では、発泡体は、漏出（例えば、肺組織内の空気漏れ）を封止するために発泡体を組織に適用することを含む、多くの用途を有する。発泡体シーラントが医療処置で使用される場合、堅牢で有効な封止の形成を確実にするためには、その発泡体が均一に間隔を空けた微小気泡を有し、その微小気泡のサイズが一貫しており、かつ安定していることが重要である。より大きな気泡が発泡体中に存在すると、空気漏れのための通路として作用し、発泡体によって形成された封止を損なうことがある。発泡体が不安定で、その形状を失うと、封止も損なわれる可能性がある。

先行技術の発泡システムは、典型的には、液体製品及び液体噴射剤の両方が充填されたキャニスターを使用する。液体製品は、多くの場合、界面活性剤を含有し、これが液体製品から発泡体を作製するのを容易にする。キャニスター上のバルブが開くと、液体噴射剤にかかる圧力が低下し、噴射剤を沸騰させる。沸騰している噴射剤の粒子は遊離し、キャニスターの頂部に加圧気体層を形成し、これが液体製品及び液体噴射剤を、ディップチューブを通して出口ノズルへと押し出す。液体製品及び液体噴射剤が出口ノズルを通って流れると、噴射剤は気体に膨張して液体製品中に気泡を形成し、これにより発泡体を生成する。

しかしながら、液体噴射剤を使用して発泡体を作製することは、多くの問題を引き起こす。例えば、多くの液体噴射剤は引火性であり、安全性の問題を生じる。その結果、引火性の液体噴射剤システムは、多くの場合、手術室での使用が禁止される。市場には利用可能ないくつかの不燃性液体噴射剤システムが存在する。しかしながら、噴射剤の最終滅菌に伴う多数の課題が存在するため、滅菌医療処置中にこれらのシステムを使用することは危険になる。

窒素などの圧縮気体は、発泡する液体製品を収容するキャニスター用の噴射剤として使用することもできる。この場合、液体製品は、多くの場合、界面活性剤を含有し、これが液体製品から発泡体を作製するのを容易にする。キャニスター上のバルブが開くと、気体の圧力により、液体製品がディップチューブを通して出口ノズルへと押される。ディップチューブは蒸気タップを有し、この蒸気タップは、圧縮気体を流動性液体製品内に浸透させる。液体製品及び液体製品と混合された気体が、出口ノズルを通って流れると、気体は膨張して液体製品中に気泡を形成し、これにより発泡体を生成する。しかしながら、キャニスターのバルブが開くと、圧力が急速に低下し、その結果、生成される発泡体は、構造、安定性、及び稠度を欠くことになる。この生成される発泡体は、当初は医療用に許容可能かもしれないが、分注の過程で発泡体の安定性及び稠度が急速に劣化し、発泡体を信頼性が低く、使用できないものにする。

医療処置に使用するための発泡体を作製することを目的としたいくつかの取り組みがなされてきた。発泡体を作製するための先行技術の一方法では、シリンジ交換と同様に、界面活性剤と気体とを２つの容器の間で交互に繰り返し通過させて、十分な剪断力を形成し、界面活性剤と気体とを撹拌して発泡体を生成することを含む。しかしながらこの方法は、発泡体の品質が、通過の速度並びに通過の数によって影響されるため、ユーザーに依存する方法である。

上記の問題を考慮すると、発泡体の封止特性を最適化する改善されたシステム、装置、及び方法が依然として必要とされている。組織上の適所に留まる発泡体を作製する、改善されたシステム、装置、及び方法の必要性も存在する。加えて、制御可能な所定の気体対液体比（例えば４：１、２：１）で発泡体を形成し、これによりこの発泡体が、気泡の均一な間隔、安定性、及び稠度といった特性を有するような発泡体を作製するための、改善されたシステム、装置、及び方法が依然として必要とされている。更に、引火性液体噴射剤を使用せず、かつ、それ自体が最終滅菌可能な製品に配合されるような、改善されたシステム、装置、及び方法が必要とされている。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは液体分注ポートから液体を分注するためのプランジャを含むシリンジ、及び液体分注ポートと流体連通している混合チャンバ入口と、混合チャンバ入口から離間配置された混合チャンバ出口と、混合チャンバ入口と混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、気体を、液体分注ポートから分注された液体と混合するための、液体フローチャネルと交差する気体入口チャネルとを含む混合チャンバを含む。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは不活性気体（例えば空気、二酸化炭素、窒素）を含有するガスカートリッジ、ガスカートリッジと接続された第１の端部と、シリンジと接続された第２の端部とを有する第１の気体導管、及び、ガスカートリッジと接続された第１の端部と、混合チャンバの気体入口チャネルと接続された第２の端部とを有する第２の気体導管、を含む。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、第１の気体導管及び第２の気体導管に流入するためにガスカートリッジから気体を選択的に放出するための、ガスカートリッジと連結されたアクチュエータを含む。一実施形態では、第１の気体導管内の放出された気体は、液体分注ポートから液体フローチャネル内へと液体を分注するために、液体分注ポートに向かってプランジャを押し、一方で、第２の気体導管内の放出された気体は、液体フローチャネル内の液体と混合するために、混合チャンバの気体入口チャネル内に流入する。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、液体分注ポートと混合チャンバ入口との間に配設されたチェックバルブを含み、このチェックバルブは、液体が液体分注ポートから混合チャンバ入口まで一方向のみに流れることを可能にする一方で、気体入口チャネル内の気体がチェックバルブを通過することを防止する。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、発泡チャンバを含み、この発泡チャンバは、混合チャンバ出口と流体連通している発泡チャンバ入口と、発泡チャンバ出口と、発泡チャンバ内に配置された多孔質材料とを含む。一実施形態では、多孔質材料は、液体と気体との混合物が多孔質材料を通過する際に発泡体を生成するように構成された蛇行経路を有する。一実施形態では、発泡チャンバ内の多孔質材料は、約２５～４０％の多孔性を有する。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、それぞれの第１の気体導管及び第２の気体導管を通って流れる気体の圧力レベルを調節するための１つ以上のレギュレータを含む。一実施形態では、第１の気体導管内の気体及び第２の気体導管内の気体は、異なる圧力レベルを有する。

一実施形態では、ガスカートリッジ内の気体は、約４５～６５ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）の圧力レベルを有する加圧気体である。一実施形態では、加圧気体は、空気、二酸化炭素及び／又は窒素、並びにこれらの組み合わせなどの不活性気体である。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、シリンジの第１の端部の上に固定されたエンドキャップを含み、これによりエンドキャップは、シリンジの第１の端部と気密接続を形成する。一実施形態では、エンドキャップは気体入口ポートを有し、第１の気体導管はエンドキャップの気体入口ポートと接続される。

一実施形態では、液体フローチャネルは、気体入口チャネルの内径よりも約２５～３０倍大きい内径を有する。一実施形態では、液体フローチャネルは約０．２２０インチの内径を有し、気体入口チャネルは約０．００８インチの内径を有する。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、シリンジバレルを含むシリンジを含み、このシリンジバレルは、第１の端部と、第２の端部と、シリンジバレルの第２の端部に位置する液体分注ポートとを有する。一実施形態では、液体はシリンジバレル内に配置される。この液体は、発泡体の作製を容易にする界面活性剤材料を含んでもよい。

一実施形態では、プランジャは、シリンジバレル内に配設され、かつ液体を液体分注ポートから分注するために、シリンジバレルの第２の端部に向かって移動可能である。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは混合チャンバを含み、この混合チャンバは、液体分注ポートと流体連通している混合チャンバ入口と、混合チャンバ入口から離間配置された混合チャンバ出口と、混合チャンバ入口と混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、液体フローチャネルと交差する気体入口チャネルとを有する。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、液体分注ポートと混合チャンバ入口との間に配設されたチェックバルブを含み、このチェックバルブは、液体が液体分注ポートから混合チャンバ入口まで一方向のみに流れることを可能にする。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、気体源を含み、この気体源は、シリンジバレルの第１の端部と流体連通している第１の気体導管と、混合チャンバの気体入口チャネルと流体連通している第２の気体導管とを含む。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、気体源から第１の気体導管及び第２の気体導管へと気体を同時に放出するための、気体源と連結されたアクチュエータを含む。一実施形態では、第１の気体導管内の放出された気体は、液体分注ポートから液体フローチャネル内へと液体を分注するために、シリンジバレルの第２の端部に向かってプランジャを押し、一方で、第２の気体導管内の放出された気体は、液体フローチャネル内の液体と混合するために、混合チャンバの気体入口チャネル内を通って流れる。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、発泡チャンバを含み、この発泡チャンバは、混合チャンバ出口と流体連通している発泡チャンバ入口と、発泡チャンバ出口と、発泡チャンバ内に配置された多孔質材料とを有する。一実施形態では、液体と気体との混合物は、発泡チャンバ出口から分注される発泡体を生成するために、発泡チャンバ内に配置された多孔質材料を通過する。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、シリンジバレルの第１の端部の上に固定されたエンドキャップを含む。一実施形態では、エンドキャップは、気体入口ポートを有する。一実施形態では、第１の気体導管は、エンドキャップの気体入口ポートと接続される。

一実施形態では、液体フローチャネルは、気体入口チャネルの内径よりも大きい内径を有する。一実施形態では、液体フローチャネルの内径は、気体入口チャネルの内径よりも約２５～３０倍大きい。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、第１の気体導管及び第２の気体導管内の気体の圧力レベルを制御するための少なくとも１つのレギュレータを含む。一実施形態では、第１の導管内の気体及び第２の気体導管内の気体は、異なる圧力レベルを有する。

一実施形態では、気体源に貯蔵された気体は、約４５～６５ポンド／平方インチの圧力レベルを有する加圧気体である。一実施形態では、加圧気体は、空気、二酸化炭素及び／又は窒素、並びにこれらの組み合わせなどの不活性気体である。

一実施形態では、発泡チャンバ内の多孔質材料は、約２５～４０％の多孔性を有する。

一実施形態では、発泡体を作製するための医療用装置は、好ましくは、発泡チャンバ内で生成された発泡体を収集するための、発泡チャンバ出口と接続された発泡体収集容器を含む。

一実施形態では、組織を封止するために使用される発泡体を作製する方法は、液体を保持する容器を得ることと、容器から液体の流れを分注するために、気体の第１の流れを容器に向けて方向付けることと、気体の第１の流れを容器に向けて方向付けると同時に、液体と気体との混合物を生成するために、気体の第２の流れを液体の分注された流れ内に方向付けることと、液体と気体との混合物を、発泡体を生成するために多孔質材料に通すことと、を含む。

一実施形態では、発泡体を作製する方法は、容器に向けて気体の第１の流れを方向付ける前に、界面活性剤を液体に導入することを含む。一実施形態では、発泡体を作製する方法は、気体の第１の流れを、約８～４５ポンド／平方インチの圧力レベルで維持することと、気体の第２の流れを、約６５ポンド／平方インチの圧力レベルで維持することと、を含む。

一実施形態では、発泡体を作製する方法は、混合チャンバ入口と、混合チャンバ出口と、混合チャンバ入口と混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、液体フローチャネルと交差する気体フローチャネルとを有する混合チャンバを提供することを含む。一実施形態では、方法は、液体の分注された流れを、混合チャンバ入口内に、かつ液体フローチャネルを通して向付けることと、気体の第２の流れを液体の分注された流れに導入するために、気体の第２の流れを混合チャンバの気体入口チャネル内に方向付けることと、を含む。

一実施形態では、液体／界面活性剤を撹拌して発泡体を生成するために、様々な蛇行経路が使用され得る。これらの実施形態は、ガラスビーズ、ＰＯＲＥＸフィルタ、及び／又はメッシュスクリーンを含み得る。一実施形態では、蛇行経路の多孔性及び長さは、液体製品及び所望の発泡体出力の特性に依存する。

一実施形態では、単一の気体入口チャネルを使用して、気体を液体流路に導入することができる。しかしながら、他の実施形態では、システムは、所望の特性を有する発泡体を作製するために、気体対液体比を調整及び／又は増加させる目的で、２つ以上の気体入口チャネルを使用してもよい。一実施形態では、混合チャンバは、この混合チャンバを通過する液体の流れに気体を導入するための、２つ以上の気体入口チャネルを含んでもよい。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステムは、気体の圧力レベルを調節するためのレギュレータを必要としない場合がある。一実施形態では、システムは、膨張チャンバを含んでもよく、これによりレギュレータを排除することが可能になる。一実施形態では、発泡体を作製するためのシステムは、発泡体の稠度及び品質に影響を与えることなく圧力の連続的な低下を処理することができる場合には、レギュレータを排除することができる。一実施形態では、システムは、ガスカートリッジを必要とする代わりに、院内供給の加圧気体（例えば、現場の気体源）又は二酸化炭素（ＣＯ_２）タンクを使用してもよい。

一実施形態では、システムは、２段階又は１段階の発泡装置として機能し得る。これらの構成は、プレフォーマー（pre-foamer）として、又は一体型装置としてそれぞれ記載されてもよい。プレフォーマーの利点は、ユーザーが発泡体を自分自身の速度で送達することが可能になることである。一体型装置の速度は、好ましくは、装置によって制御され得る。これは、送達速度が最終的な発泡体の質に影響を与えるためである。プレフォーマー及び一体型装置は両方とも、望ましくは、蛇行経路の単回通過で発泡体を形成し、複数回の通過の必要性を排除する。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステムは、製品貯蔵中に界面活性剤を気体から分離する。一実施形態では、気体から界面活性剤を分離することによって、好ましくは、液体噴射剤の必要性を排除し、これにより、滅菌の課題及び潜在的な引火性の懸念がなくなる。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステムは、気体及び液体を個別に調整／調節することを可能にし、これにより、発泡体出力のための様々な気体対液体比を標的とするよう、システムへの単純な変更が可能になる。

一実施形態では、発泡体を形成するための装置は、好ましくは、液体を収容するシリンジ又はカートリッジを含む。一実施形態では、この液体は、界面活性剤（すなわち、発泡性）材料を含み得る。

一実施形態では、界面活性剤材料を有する液体は、プランジャを押下する加圧気体及び／又はばねを使用して分注され得る。

一実施形態では、加圧気体は、ガスカートリッジを使用して、又はより大きなシリンジを利用してユーザーによって手動で、生成することができる。

一実施形態では、一方向チェックバルブは、加圧気体の界面活性剤シリンジへの逆流を防止することができる。

一実施形態では、システムは、界面活性剤及び気体が導入される混合チャンバを含んでもよい。

一実施形態では、システムは、界面活性剤材料及び気体の流れを活性化するための方法（例えば、押しボタンバルブ）を含んでもよい。

一実施形態では、気体と液体との混合物は、発泡体を生成するための蛇行経路を画定する多孔質材料を通過してもよい。

単一容器内に界面活性剤と気体の両方を有する従来のガスキャニスターとは異なり、一実施形態では、本明細書に開示されるシステム、装置、及び方法は、別個の容器内で気体と液体とを分離することを教示する。これは、次のような数多くの利点を提供する：１）気体入口チャネル及び／又は液体フローチャネルを収縮させることによって、発泡体中に存在する気体対液体比を調節することができる。気体対液体比を微調整することは、発泡体中の所望の機械的特性を得るために望ましい場合がある。２）プランジャ駆動容器内の液体を隔離することにより、従来のガスキャニスターシステムとは異なり、ユーザーがシステムを任意の向きで使用することができる。３）加圧容器は、典型的には金属製であり、放射線照射が困難である。加圧容器から液体／界面活性剤を除去することによって、液体／界面活性剤をガラス又はプラスチック容器（例えばシリンジ）内に配置することができ、これらは放射線滅菌することができる。４）液体シリンジと、混合チャンバ内に導入される気体の両方が、制御された圧力源によって駆動され、これにより、ユーザーの変動性の影響が最小限に抑えられる。

本発明のこれら及びその他の好ましい実施形態は、下記でより詳しく記述される。

本特許出願の一実施形態による、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステムの概略図を示す。 本特許出願の一実施形態による、ガスカートリッジ、液体シリンジ、チェックバルブ、混合チャンバ、発泡チャンバ、及び発泡体移動容器を含む、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステムを示す。 図１Ｂに示すチェックバルブ、混合チャンバ、発泡チャンバ、及び発泡体移動容器の断面図を示す。 本特許出願の一実施形態による、２部液体製品を使用して作製される、医療処置に使用される発泡体を作製のためのシステムの概略図を示す。 本特許出願の一実施形態による、ガスカートリッジ、第１の液体シリンジ及び第２の液体シリンジ、第１のチェックバルブ及び第２のチェックバルブ、混合チャンバ、発泡チャンバ、並びに発泡体送達シャフトを含む、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステムを示す。 本特許出願の一実施形態による、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステムを示し、このシステムは混合チャンバを含む。 図４に示す混合チャンバの透視図を示す。 本特許出願の一実施形態による、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステムを示す。 本特許出願の一実施形態による、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステムを示す。 本特許出願の一実施形態による、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステムを示す。

図１Ａ及び１Ｂを参照すると、一実施形態では、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステム２０は、好ましくはシリンジ２２を含む。シリンジは、発泡体を作製するために使用される液体で充填され得る。一実施形態では、シリンジ２２は、第１の端部２６と、第２の端部２８と、シリンジバレルの第２の端部に位置する液体分注ポート３０とを有するシリンジバレル２４を含み得る。一実施形態では、シリンジ２２は望ましくは、シリンジバレル２４内に配設されたプランジャ３２を含む。一実施形態では、プランジャ３２は、シリンジバレル内に液体を引き込むために、シリンジバレル２４の第１の端部２６に向かって第１の方向に移動することと、シリンジバレル２４の第２の端部２８に位置する液体分注ポート３０から液体を分注するために、シリンジバレル２４の第２の端部２８に向かって、反対の第２の方向に移動することとの間で、往復運動するように構成される。一実施形態では、プランジャ３２は、好ましくはシリンジバレル２４の内側表面と水密及び／又は気密封止を形成する外周を有し、これにより、液体及び気体がプランジャの外周とシリンジバレルの内側表面との間を通過できないようになっている。

一実施形態では、シリンジ２２は、発泡体を作製するために使用される液体で充填され得る。一実施形態では、発泡体を生成するために、気体が液体に導入され、及び／又は、気体が液体と混合され得る。一実施形態では、液体は界面活性剤を含有してもよく、この界面活性剤は、液体の表面張力を低下させることができ、したがって発泡体を生じさせることができる物質である。ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｃｏｌｌｉｎｓｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ．ｃｏｍ／ｕｓ／ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ／ｅｎｇｌｉｓｈ／ｓｕｒｆａｃｔａｎｔを参照のこと。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２０は、好ましくは、シリンジバレル２４の第２の端部２８において液体分注ポート３０と連結される一方向チェックバルブ３４を含む。一方向チェックバルブ３４は、好ましくは、シリンジバレルから分注された液体がＤＩＲ１で示される方向の下流に移動することを可能にするが、液体が一方向チェックバルブ３４に入った後、このチェックバルブは、液体が逆方向に移動して方向ＤＩＲ２の上流に移動することを防止する。一実施形態では、チェックバルブ３４はまた、システム内に存在する任意の気体がチェックバルブを通過して液体分注ポート３０に入ることを防止する。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２０は、好ましくは、混合チャンバ入口３８及び混合チャンバ出口４０を有する混合チャンバ３６を含む。一実施形態では、シリンジバレル２４から分注された液体が一方向チェックバルブ３４を通過した後、この分注された液体は、混合チャンバ３６の混合チャンバ入口３８に入り、ここで、発泡体を作製するために混合チャンバ内に導入されている気体と混合される。

一実施形態では、混合チャンバ３６は、好ましくは、混合チャンバ入口３８と混合チャンバ出口４０との間に位置する気体入口４２を含む。一実施形態では、気体（例えば、空気、二酸化炭素、窒素）は、混合チャンバ３６を通過する液体の流れと混合するために、気体入口４２を介して混合チャンバ内に導入される。混合チャンバ３６内に導入される気体は、大気及び／又は周囲空気よりも高い圧力レベルを有するように圧縮されてもよい。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２０は、望ましくは、発泡チャンバ入口４６及び発泡チャンバ出口４８を有する発泡チャンバ４４を含む。一実施形態では、発泡チャンバ入口４６は、混合チャンバ３６内で一緒に混合された液体と気体との混合物を受容するために、混合チャンバ出口４０と連結される。一実施形態では、発泡チャンバ４４は、好ましくは、発泡体を生成するために液体と気体との混合物が通過する蛇行経路を提供する多孔質材料５０を含む。一実施形態では、液体と気体との混合物が発泡チャンバ４４を通過した後、発泡体５２が、好ましくは、発泡チャンバの発泡チャンバ出口４８から分注される。

一実施形態では、多孔質材料は、望ましくは２５～５０％、より好ましくは約３０～３５％の多孔性を有する。本明細書で使用するとき、多孔性という用語は、材料中の空隙の尺度として定義され、材料の総体積に対する材料中の空隙の体積の割合である。一実施形態では、多孔質材料５０は、Ｐｏｒｅｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｆａｉｒｂｕｒｎ、Ｇｅｏｒｇｉａ）によって商標名ＰＯＲＥＸで販売されている多孔質材料の１つ以上のブロックであってもよい。１つ以上の多孔質材料のブロックが、発泡チャンバ内に充填され得る。他の実施形態では、多孔質材料は、発泡チャンバ内に充填されたガラスビーズ、又は発泡チャンバ内に配置されたメッシュ材料を含んでもよい。

図１Ｂを参照すると、一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２０は、好ましくは、システムによって生成された発泡体を収集する発泡体移動容器５４を含む。一実施形態では、発泡体移動容器は、望ましくは、シリンジバレル５６の内側に配設されたプランジャ５８を有するシリンジバレル５６を含む。一実施形態では、発泡体移動容器５４は、好ましくは、発泡チャンバ４４内で生成された発泡体を、発泡体移動容器５４のシリンジバレル５６に移動させるために、発泡チャンバ出口４８と連結されるように適合された発泡体収集開口部６０を含む。一実施形態では、プランジャ５８は、発泡体を、発泡体収集開口部６０を通って発泡体移動容器５４のシリンジバレル５６内に引き込むために、シリンジバレル５６の第１の端部６２に向かって引き戻される。一実施形態では、発泡体収集容器５４のシリンジバレル５６は、気体が作動される際にシリンジバレル内の圧力が解放するために、１つ以上の通気孔、小孔、及び／又は小さな開口部を含んでもよい。

図１Ａ及び１Ｂを参照すると、一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２０は、好ましくは気体の供給源を含む。一実施形態では、気体は、加圧気体を収容するガスカートリッジ６４内に供給される加圧気体である。一実施形態では、加圧気体は、空気、二酸化炭素、及び窒素などの不活性気体である。一実施形態では、加圧気体は、周囲空気よりも高い圧力レベルを有する。一実施形態では、加圧気体は、約６５～８５ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）の範囲内の圧力レベルまで加圧され得る。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２０は、好ましくは、加圧気体をガスカートリッジ６４から放出するために係合され得るアクチュエータ６６を含む。一実施形態では、アクチュエータ６６はプッシュボタンであり得る。他の実施形態では、アクチュエータは、カートリッジから気体を放出するための開放位置と、カートリッジからの気体の放出を防止する閉鎖位置との間で移動され得る、トリガ、スイッチ、及び／又はバルブであってもよい。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２０は、好ましくは、ガスカートリッジ６４と流体連通している第１の端部７０と、シリンジバレル２４の第１の端部２６と流体連通している第２の端部７２とを有する、第１の気体導管６８を含む。一実施形態では、エンドキャップ７４は、シリンジバレル２４の第１の端部２６の上に固定され、シリンジバレル２４の第１の端部２６と気密嵌合を形成する。一実施形態では、エンドキャップ７４は、望ましくは、第１の気体導管６８の第２の端部７２と連結された気体入口ポート７６を含み、これにより加圧気体をシリンジバレル２４の第１の端部内に選択的に方向付けることができる。

一実施形態では、アクチュエータ６６が、ガスカートリッジ６４から加圧気体を放出するために係合されるとき、加圧気体の少なくとも一部は、第１の気体導管６８を通過し、シリンジバレル２４の第１の端部２６を通過して、プランジャ３２をシリンジバレル２４の第２の端部２８に向かって押す。プランジャ３２が加圧気体によってシリンジバレル２４の第２の端部２８に向かって押されると、シリンジバレル２４内の液体は、シリンジバレルの液体分注ポート３０から一方向チェックバルブ３４へと押し出される。一実施形態では、システムは、第１の気体導管を通ってシリンジバレルの第１の端部内へと流れる気体の圧力レベルを制御するためのレギュレータ（図示せず）を含んでもよい。一実施形態では、第１の気体導管内の気体の圧力レベルは、約４０～５０ｐｓｉ、より好ましくは約４５ｐｓｉである。気体の圧力レベルは、シリンジバレルのサイズ（例えば、直径）、並びに第１の気体導管の長さ及び／又は内径を含め、多数の変数に応じて変更され得る。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２０は、好ましくは、ガスカートリッジ６４と混合チャンバ３６との間に延在する第２の気体導管７８を含む。一実施形態では、第２の気体導管７８は、好ましくは、ガスカートリッジ６４内の加圧気体と流体連通するように配置され得る第１の端部８０と、混合チャンバ３６の気体入口４２と流体連通している第２の端部８２と、を有する。一実施形態では、アクチュエータ６６がガスカートリッジ６４から加圧気体を放出するために係合されるとき、加圧気体の少なくとも一部は、第２の気体導管７８を通過して、混合チャンバ３６の気体入口４２内に入る。ここでこの気体流が、シリンジバレル２４から分注されていて混合チャンバ３６を通って流れる液体の流れと交差するか、及び／又はこの液体の流れ内に注入される。第２の気体導管７８内の加圧気体が、混合チャンバ３６を通って流れる液体の流れと混合された後、この液体と加圧気体との混合物は、発泡チャンバ４４内に導入するために、混合チャンバ出口を介して混合チャンバから出る。

一実施形態では、システムは、第２の気体導管７８を通って混合チャンバ３６内へと流れる気体の圧力レベルを制御するためのレギュレータ（図示せず）を含んでもよい。一実施形態では、第２の気体導管内の気体の圧力レベルは、約６０～７０ｐｓｉ、より好ましくは約６５ｐｓｉである。気体の圧力レベルは、混合チャンバ内への気体入口のサイズ（例えば、内径）、並びに第２の気体導管の長さ及び／又は内径を含め、多数の変数に応じて変更され得る。

一実施形態では、アクチュエータ６６がガスカートリッジ６４から加圧気体を放出するために係合された後、この加圧気体は、シリンジバレル２４の第２の端部２８に向かってプランジャ３２を駆動（液体を分注するため）することと、ガスを、シリンジバレル２４から分注された液体の流れと混合するために、加圧気体を混合チャンバ３６内に押し進めることとを同時に行うために、第１の気体導管６８及び第２の気体導管７８の両方を通って同時に移動する。上述したように、システムは、それぞれの第１の気体導管６８及び第２の気体導管７８を通って流れる加圧気体の圧力及び／又は体積を制御するための１つ以上のレギュレータを含んでもよい。利用される具体的な圧力レベルは、液体の分注を、分注された液体への気体の混合と同期させて、発泡体を作製するための一貫した環境を提供するように設計される。一実施形態では、システムは、加圧気体を第１の気体導管及び第２の気体導管に分割するためのスプリッタを含んでもよい。

図２を参照すると、一実施形態では、シリンジバレル２４の第２の端部２８にある液体分注ポート３０（図１Ｂ）は、一方向チェックバルブ３４と連結されている。一方向チェックバルブ３４によって、シリンジバレル２４の第２の端部で液体分注ポート３０から分注される液体が、ＤＩＲ１と指定された方向に下流に移動することができるが、液体又は気体が一方向チェックバルブ３４に到達すると、この液体又は気体が、ＤＩＲ２と指定された方向に上流に移動するのを防止する。チェックバルブ３４は混合チャンバ入口３８と流体連通しており、これによりこの混合チャンバは、チェックバルブ３４を通過した後の液体を受容する。混合チャンバ３６は、混合チャンバ入口３８、混合チャンバ出口４０、及び、混合チャンバを通る液体を方向付けるための、混合チャンバ入口３８と混合チャンバ出口４０との間に延在する液体フローチャネル４５を含む。混合チャンバ３６は好ましくは、液体が液体フローチャネル４５を通って流れる際に、加圧気体を液体の流れ内に導入及び／又は注入するために、液体フローチャネル４５と交差する気体入口４２を含む。一実施形態では、第２の気体導管７８の第２の端部８２（図１Ｂ）は、加圧気体を気体入口４２内へと方向付けるために、混合チャンバ３６と連結される。

一実施形態では、気体入口４２の内径は、液体フローチャネル４５の内径よりも小さい。一実施形態では、液体フローチャネル４５は、好ましくは、約０．２２インチの内径ＩＤ_１を有する。一実施形態では、気体入口４２は、約０．００８インチの内径ＩＤ_２を有する。それぞれの液体フローチャネル４５及び気体入口４２の内径は、生成される発泡体のタイプを制御するために、混合チャンバ内で使用される気体対液体比を調整するように変更することができる。一実施形態では、発泡体は、約４：１の気体対液体比を有する。

一実施形態では、第１の気体導管６８及び第２の気体導管７８を通して方向付けられた加圧気体は、好ましくは約４５～６５ｐｓｉの圧力レベルを有する。一実施形態では、第１の気体導管６８内の加圧気体の圧力レベルは約６５ｐｓｉであり、第２の気体導管７８内の加圧気体の圧力レベルは約４５ｐｓｉである。

一実施形態では、この液体シリンジは、２０ｍＬのＢＤシリンジであってもよい。この実施形態では、液体シリンジ内のプランジャを押すために使用される第１の気体導管内の気体の圧力は約８～１２ｐｓｉであり、第２の気体導管を通して混合チャンバ内に導入された気体の圧力は、約６５～８５ｐｓｉであった。

一実施形態では、液体シリンジは、３ｍＬのＮｏｒｄｓｏｎシリンジであってもよい。この実施形態では、液体シリンジ内のプランジャを押すために使用される第１の気体導管内の気体の圧力は約３０～５０ｐｓｉであり、第２の気体導管を通して混合チャンバ内に導入された気体の圧力は、約６５ｐｓｉであった。

一実施形態では、発泡チャンバ４４は、混合チャンバ出口４０の下流に位置する。一実施形態では、発泡チャンバ４４は、混合チャンバ出口４０と連結された発泡チャンバ入口４６を有し、これによって、混合チャンバ３６内で一緒に混合された液体と加圧気体とが、発泡チャンバ４４内へ送られる。一実施形態では、発泡チャンバ４４は、望ましくは、液体と気体の混合物が発泡チャンバ入口４６と発泡チャンバ出口４８との間で下流に移動する際にこの混合物に蛇行経路を提供する、多孔質材料５０を含む。一実施形態では、多孔質材料５０は、３０～３５％の多孔性を有する。液体と気体との混合物が多孔質材料５０を通過するとき、この混合物は、発泡体に変換され、これが、発泡チャンバ出口４８と発泡体移動容器５４の発泡体収集ポート６０との間の連結を介して、発泡体移動容器５４のシリンジバレル５６内に導入される。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステムは、一緒に混合される２つの別個の液体を含んでもよく、これにより、次に、発泡体を作製するために、２つの混合液体の流れ内に気体が導入される。一緒に混合される２つの液体は、異なる特性を有し得る。例えば、液体のうちの１つは界面活性剤を含んでもよく、液体のうちの１つは架橋剤を含んでもよい。

図３Ａ及び３Ｂを参照すると、一実施形態では、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、発泡体を作製するために使用される第１の液体で充填され得る第１のシリンジ１２２Ａを含む。一実施形態では、第１のシリンジ１２２Ａは、第１の端部１２６Ａと、第２の端部１２８Ａと、第１のシリンジバレルの第２の端部に位置する第１の液体分注ポート１３０Ａとを有する第１のシリンジバレル１２４Ａを含み得る。一実施形態では、第１のシリンジ１２２Ａは望ましくは、第１のシリンジバレル１２４Ａ内に配設された第１のプランジャ１３２Ａを含む。一実施形態では、第１のプランジャ１３２Ａは、第１のシリンジバレル内に液体を引き込むためにシリンジバレル１２４Ａの第１の端部１２６Ａに向かって第１の方向に移動することと、第１のシリンジバレル１２４Ａの第２の端部１２８Ａに位置する液体分注ポート１３０Ａから液体を分注するために第１のシリンジバレル１２４Ａの第２の端部１２８Ａに向かって、反対の第２の方向に移動することとの間で、往復運動するように構成される。一実施形態では、第１のプランジャ１３２Ａは、好ましくは、第１のシリンジバレル１２４Ａの内側表面と水密及び／又は気密封止を形成する外周を有する。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、第１のシリンジバレル１２４Ａの第２の端部１２８Ａにおいて第１の液体分注ポート１３０Ａと連結される第１の一方向チェックバルブ１３４Ａを含む。第１の一方向チェックバルブ１３４Ａは、好ましくは、シリンジバレルから分注された液体がＤＩＲ１で示される方向の下流に移動することを可能にするが、液体が第１の一方向チェックバルブ１３４Ａに入った後、このチェックバルブは、液体又は気体が逆方向に移動して方向ＤＩＲ２の上流に移動することを防止する。

一実施形態では、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、発泡体を作製するために使用される第２の液体で充填され得る第２のシリンジ１２２Ｂを含む。一実施形態では、第２のシリンジ１２２Ｂは第２のシリンジバレル１２４Ｂを含み得、この第２のシリンジバレルが、第１の端部１２６Ｂと、第２の端部１２８Ｂと、第２のシリンジバレルの第２の端部に位置する第２の液体分注ポート１３０Ｂを有する。一実施形態では、第２のシリンジ１２２Ｂは望ましくは、第２のシリンジバレル１２４Ｂ内に配設された第２のプランジャ１３２Ｂを含む。一実施形態では、第２のプランジャ１３２Ｂは、第２のシリンジバレル内に液体を引き込むために第２のシリンジバレル１２４Ｂの第１の端部１２６Ｂに向かって第１の方向に移動することと、第２のシリンジバレル１２４Ｂの第２の端部１２８Ｂに位置する液体分注ポート１３０Ｂから液体を分注するために第２のシリンジバレル１２４Ｂの第２の端部１２８Ｂに向かって、反対の第２の方向に移動することとの間で、往復運動するように構成される。一実施形態では、第２のプランジャ１３２Ｂは、好ましくは第２のシリンジバレル１２４Ｂの内側表面と水密及び／又は気密封止を形成する外周を有する。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、第２のシリンジバレル１２４Ｂの第２の端部１２８Ｂにおいて第２の液体分注ポート１３０Ｂと連結される第２の一方向チェックバルブ１３４Ｂを含む。第２の一方向チェックバルブ１３４Ｂは、好ましくは、第２のシリンジバレル１２４Ｂから分注された液体がＤＩＲ１で示される方向の下流に移動することを可能にするが、液体が第２の一方向チェックバルブ１３４Ｂに入った後、このチェックバルブは、液体又は気体が逆方向に移動して方向ＤＩＲ２の上流に移動することを防止する。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、第１の液体シリンジ１２２Ａから第１の液体を受容するための第１の混合チャンバ入口１３８Ａと、第２の液体シリンジ１２２Ｂから第２の液体を受容するための第２の混合チャンバ入口１３８Ｂとを有する、混合チャンバ１３６を含む。一実施形態では、第１の液体及び第２の液体は、混合チャンバに入る前に、単一の液体流内に一緒に合流されることが望ましい。一実施形態では、混合チャンバ１３６は混合チャンバ出口１４０を有する。一実施形態では、第１の液体及び第２の液体がそれぞれの第１のシリンジバレル１２４Ａ及び第２のシリンジバレル１２４Ｂから分注され、混合チャンバ１３６に入った後、本明細書でより詳細に記載されるように、第１の液体流及び第２の液体流が一緒に合流され、発泡体を作製するために、気体（例えば加圧気体）と混合される。一実施形態では、気体と、混合チャンバ内で一緒に混合される２つの液体との比率は、約２：１であってもよい。

一実施形態では、混合チャンバ１３６は、好ましくは、混合チャンバ入口１３８Ａ、１３８Ｂと混合チャンバ出口１４０との間に位置する気体入口１４２を含む。一実施形態では、気体（例えば、空気、二酸化炭素、窒素）は、混合チャンバ１３６を通過する合わせられた第１の液体及び第２の液体の流れと混合するか、及び／又はこの流れ内に注入するために、気体入口１４２を介して混合チャンバ内に導入される。気体は、大気及び／又は周囲空気よりも高い圧力レベルを有するように圧縮されてもよい。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１０は、望ましくは、発泡チャンバ入口１４６及び発泡チャンバ出口１４８を有する発泡チャンバ１４４を含む。一実施形態では、発泡チャンバ入口１４６は、混合チャンバ１３６内で一緒に混合された液体と気体との混合物を受容するために、混合チャンバ出口１４０と連結される。一実施形態では、発泡チャンバ１４４は、好ましくは、発泡体を生成するために液体と気体との混合物が通過する蛇行経路を提供する多孔質材料１５０を含む。一実施形態では、多孔質材料１５０は、Ｐｏｒｅｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｆａｉｒｂｕｒｎ、Ｇｅｏｒｇｉａ）によって商標名ＰＯＲＥＸで販売されている多孔質材料であってもよい。他の実施形態では、多孔質材料は、発泡チャンバ内に充填されたガラスビーズ、又は発泡チャンバ内に配置されたメッシュ材料を含んでもよい。一実施形態では、液体と気体との混合物が発泡チャンバ１４４を通過した後、発泡体１５２が、好ましくは、発泡チャンバの発泡チャンバ出口１４８から分注される。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、システムによって生成された発泡体を直接分注する発泡体送達シャフト１５４（図３Ｂ）を含む。一実施形態では、発泡体送達シャフト１５４は細長くてもよく、手術部位で発泡体を組織上に直接分注するために、第２の端部１５５に開口部を有してもよい。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、加圧気体を収容するガスカートリッジ１６４などの加圧気体の供給を含む。一実施形態では、加圧気体は、空気、二酸化炭素、及び窒素などの不活性気体である。一実施形態では、加圧気体は、周囲空気よりも高い圧力レベルを有する。一実施形態では、加圧気体は、約６５～８５ｐｓｉの範囲内の圧力レベルまで加圧され得る。システムは、加圧気体の圧力レベルを調節するための１つ以上のレギュレータを含んでもよい。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、ガスカートリッジ１６４から加圧気体を放出するために係合され得るアクチュエータ１６６を含む。一実施形態では、アクチュエータ１６６はプッシュボタンであり得る。他の実施形態では、アクチュエータは、開放位置と閉鎖位置との間で移動可能なトリガ、スイッチ、及び／又はバルブであってもよい。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、ガスカートリッジ１６４と流体連通している第１の端部１７０と、第２の端部１７２とを有する第１の気体導管１６８を含み、この第２の端部は、第１のシリンジバレル１２４Ａの第１の端部１２６Ａと流体連通している第１の分岐部１７５Ａと、第２のシリンジバレル１２４Ｂの第１の端部１２６Ｂと流体連通している第２の分岐部１７５Ｂとに分割される。

図３Ｂを参照すると、一実施形態では、第１のエンドキャップ１７４Ａは、第１のシリンジバレル１２４Ａの第１の端部１２６Ａの上に固定され、第１のシリンジバレル１２４Ａの第１の端部１２６Ａと気密嵌合を形成する。一実施形態では、第１のエンドキャップ１２４Ａは、望ましくは、第１の気体導管１６８の第１の分岐部１７５Ａの第２の端部１７２Ａと連結された第１の気体入口ポート１７６Ａを含み、これにより加圧気体を第１のシリンジバレル１２４Ａの第１の端部内に選択的に方向付けることができる。

一実施形態では、第２のエンドキャップ１７４Ｂは、第２のシリンジバレル１２４Ｂの第１の端部１２６Ｂの上に固定され、第２のシリンジバレル１２４Ｂの第１の端部１２６Ｂと気密嵌合を形成する。一実施形態では、第２のエンドキャップ１２４Ｂは、望ましくは、第１の気体導管１６８の第２の分岐部１７５Ｂの第２の端部１７２Ｂと連結された第２の気体入口ポート１７６Ｂを含み、これにより加圧気体を、第２のシリンジバレル１２４Ｂの第１の端部内に選択的に方向付けることができる。

一実施形態では、アクチュエータ１６６が、ガスカートリッジ１６４から加圧気体を放出するために係合されるとき、加圧気体の少なくとも一部は、第１の気体導管６８を通過し、第１のプランジャ１３２Ａを第１のシリンジバレル１２４Ａの第２の端部１２８Ａに向かって押し、かつ、第２のプランジャ１３２Ｂを第２のシリンジバレル１２４Ｂの第２の端部１２８Ｂに向かって押すために、第１の分岐部１７５Ａ及び第２の分岐部１７５Ｂに流入する。第１のプランジャ１３２Ａ及び第２のプランジャ１３２Ｂが、それぞれの第１のシリンジバレル１２４Ａ及び第２のシリンジバレル１２４Ｂの第２の端部１２８Ａ、１２８Ｂに向かって加圧気体によって押されると、それぞれの第１のシリンジバレル１２４Ａ及び第２のシリンジバレル１２４Ｂの中の第１の液体及び第２の液体が、それぞれの第１のシリンジバレル及び第２のシリンジバレルの第１の液体分注ポート１３０Ａ及び第２の液体分注ポート１３０Ｂから、それぞれの一方向チェックバルブ１３４Ａ、１３４Ｂを通って、押し出される。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム１２０は、好ましくは、ガスカートリッジ１６４と混合チャンバ１３６との間に延在する第２の気体導管１７８を含む。一実施形態では、第２の気体導管１７８は、好ましくは、ガスカートリッジ１６４内の加圧気体と流体連通するように配置され得る第１の端部１８０と、混合チャンバ１３６の気体入口１４２と流体連通している第２の端部１８２と、を有する。一実施形態では、アクチュエータ１６６が、ガスカートリッジ１６４から加圧気体を放出するために係合されるとき、加圧気体の少なくとも一部は、第２の気体導管１７８を通過して、混合チャンバ１３６の気体入口１４２を通過し、ここで、それぞれの第１のシリンジ１２２Ａ及び第２のシリンジ１２２Ｂから分注された第１の液体の流れ及び第２の液体の流れと交差するか、及び／又はこの液体の流れ内に注入される。第２の気体導管１７８内の加圧気体が、混合チャンバ１３６内の第１の液体の流れ及び第２の液体の流れと混合された後、液体と加圧気体との混合物は、発泡チャンバ１４４内に導入するために、混合チャンバ出口を介して混合チャンバから出る。

一実施形態では、アクチュエータ１６６がガスカートリッジ１６４内の加圧気体を放出するために係合された後、この加圧気体は、それぞれの第１のシリンジバレル１２４Ａ及び第２のシリンジバレル１２４Ｂの第２の端部１２８Ａ、１２８Ｂに向かって第１のプランジャ１３２Ａ及び第２のプランジャ１３２Ｂを駆動（第１の液体及び第２の液体を分注するため）することと、第１のシリンジバレル１２４Ａ及び第２のシリンジバレル１２４Ｂから分注された液体を、ガスカートリッジ１６４から分注されたガスと混合するために、加圧気体を混合チャンバ１３６内に押し進めることとを同時に行うために、第１の気体導管１６８及び第２の気体導管１７８の両方を通って同時に移動する。システムは、それぞれの第１の気体導管１６８及び第２の気体導管１７８内に流入する加圧気体の圧力及び／又は体積を制御するためのレギュレータを含んでもよい。システムは、加圧気体を第１の気体導管と第２の気体導管とに分割するためのスプリッタを含んでもよい。一実施形態では、加圧気体の単一の供給源を使用して、第１の液体及び第２の液体を分注すると同時に、発泡体を生成するために加圧気体の一部を２つの分注された液体の流れ内に混合するために、それぞれの第１のシリンジ１２２Ａ及び第２のシリンジ１２２Ｂ内の第１のプランジャ１３２Ａ及び第２のプランジャ１３２Ｂを、シリンジバレルの第２の端部に向かって同時に押す。

一実施形態では、加圧気体の第１の供給源は、液体を分注するために使用されてもよく、加圧気体の第１の供給源とは別個の第２の加圧気体源を、発泡体を作製するために、分注された液体と混合することができる。図４を参照すると、一実施形態では、医療処置で使用される発泡体を作製するためのシステム２２０は、好ましくは、液体シリンジ２２２から液体を分注するためにシリンジバレル２２４の第２の端部２２８に向かって移動するように適合されたプランジャ２３２を有する液体シリンジ２２２を含む。一実施形態では、システム２２０は、好ましくは、第１のガスカートリッジ２６４Ａ内に貯蔵された第１の加圧気体を放出するためのプッシュボタンアクチュエータ２６６を有する第１のガスカートリッジ２６４Ａを含む。一実施形態では、第１の気体レギュレータ２６５は、第１のガスカートリッジ２６４Ａから分注される第１の加圧気体の圧力レベルを制御する。一実施形態では、システム２２０は、好ましくは、シリンジバレル２２４から液体を分注するためにプランジャ２３２をシリンジバレル２２４の第２の端部２２８に向かって押すために、第１の加圧気体を、第１のガスカートリッジ２６４Ａから液体シリンジ２２２のシリンジバレル２２４の第１の端部２２６内に方向付ける第１の気体導管２６８を含む。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステム２２０は、好ましくは、液体シリンジ２２２から分注された液体が混合チャンバ２３６内に入ることを可能にする一方向チェックバルブ２３４を含む。液体が液体シリンジ２２２から分注された後、一方向チェックバルブ２３４は、液体が一方向のみ（すなわち、混合チャンバに向かって）移動することを可能にし、液体シリンジ２２２内に戻る逆方向には移動しないようにする。

一実施形態では、システム２２０は望ましくは、アクチュエータボタン２６７と係合することによって分注され得る第２の加圧気体を収容する第２のガスカートリッジ２６４Ｂを含む。システム２２０は、好ましくは、第２のガスカートリッジ２６４Ｂによって放出される第２の加圧気体の圧力レベルを調節する第２の気体レギュレータ２６９を含む。一実施形態では、第２のアクチュエータ２６７が係合されると、第２のガスカートリッジ２６４Ｂ内の第２の加圧気体が、混合チャンバ２３６内に入り、そこで液体シリンジ２２２から分注される液体と混合されるか、及び／又はこの液体内に注入される。

一実施形態では、好ましい気泡サイズ、気泡の稠度、気泡の間隔などを有する発泡体などの所望の特性を有する発泡体を作製するために、気体と液体の比率を制御することが望ましい。一実施形態では、気体（gar）対液体の比率は約４：１であり、液体シリンジのサイズ、液体及び気体フローチャネルのサイズ、液体及び気体導管の長さと内径、並びに、液体の分注及び気体の液体への注入に使用される圧力レベルを調節することによって制御することができる。

液体と、ガスカートリッジ２６４Ｂからの第２の加圧気体との混合物が混合チャンバ２３６内で一緒に混合された後、液体と加圧気体との混合物は、望ましくは下流に移動し、ここで多孔質材料２５０を有する発泡チャンバ２４４に入る。多孔質材料２５０は、発泡体を収集する発泡体移動容器２５４内に導入するために、発泡チャンバ２４４から排出される発泡体を形成するための蛇行経路を、液体と第２の加圧気体との混合物に提供する。

図４に示す実施形態では、第１のガスカートリッジ２６４Ａからの第１の加圧気体は、プランジャ２３２を液体シリンジバレル２２４の第２の端部２２８に向かって押し、第２のガスカートリッジ２６４Ｂからの第２の加圧気体は、混合チャンバ２３６を通って流れる液体内に導入される。一実施形態では、アクチュエータ２６６、２６７は、同時に係合されてもよく、これにより、第２のガスカートリッジ２６４Ｂからの第２の加圧気体が混合チャンバ２３６内に導入される際に、プランジャ２３２がシリンジバレル２２４の第２の端部２２８に向かって押される。第１のアクチュエータ及び第２のアクチュエータは、同時活性化を確実にするために、構造的接続を介して、又は電子回路を介して、一緒に接合されてもよい。

図４及び５を参照すると、一実施形態では、混合チャンバ２３６は、液体シリンジ２２２からの液体を、第２のガスカートリッジ２６４Ｂからの第２の加圧気体と混合するように構成されている。一実施形態では、混合チャンバ２３６は好ましくは、液体シリンジ２２２から液体を受容するように適合された混合チャンバ入口２３８と、第２のガスカートリッジ２６４Ｂからの第２の加圧気体と混合された後に液体を分注するように適合された混合チャンバ出口２４０と、を含む。

図４を参照すると、一実施形態では、液体を収容する液体シリンジ２２２内でプランジャ２３２が移動する速度は、第１の気体レギュレータ２６５の設定圧力によって駆動される。一実施形態では、気体の混合チャンバ２３６内に導入される圧力レベルは、第２の気体レギュレータ２６９の設定圧力によって駆動される。一実施形態では、第１のアクチュエータ２６６は、液体の流れを開始及び停止し、第２のアクチュエータ２６７は、混合チャンバ内への気体の流れを開始及び停止する。一実施形態では、混合チャンバ内に方向付けられた気体は、液体が混合チャンバに入る前に混合チャンバに入る。

一実施形態では、混合チャンバ２３６は、気体と液体／界面活性剤との間の特定の相互作用を可能にするように設計される。混合チャンバは、特定の寸法を有する液体フローチャネルと気体入口チャネルとを有し、この特定の寸法には、気体が通過する気体入口チャネルの面積と、液体が通過し、気体及び液体／界面活性剤が合流する液体フローチャネルの直径が挙げられる（図５を参照）。一実施形態では、発泡体の空気：液体比は、気体及び液体／界面活性剤の圧力レベル、並びに入口チャネル直径を変化させることによって調整することができる。

一実施形態では、多孔質材料２５０は、微小発泡体を得るために、気泡のサイズを低減するために必要とされる、特定の多孔性及び湿潤表面積を有する。

一実施形態では、発泡体は、発泡体移動容器２５４によって捕捉される。一実施形態では、発泡体移動容器は、容器の周囲部の周囲に逃がし穴を有してよく、これにより余分な気体を逃がすことができる。

一実施形態では、システム２２０は、４：１の気体対液体比を使用して発泡体を生成する。一実施形態では、４：１の気体対液体比を有する所望の発泡体を得るために、以下のパラメータを発泡体作製システムに使用する。

図５を参照すると、一実施形態では、第２の気体導管２７８は、第２のガスカートリッジ２６４Ｂからの加圧気体を混合チャンバ２３６内に導入するために、混合チャンバ２３６の気体入口オリフィス２４２に連結されている。混合チャンバ２３６は、好ましくは、混合チャンバ入口２３８と混合チャンバ出口２４０との間に延在する液体フローチャネル２４５と交差する気体入口２４２を含む。液体シリンジ２２２から分注された液体が液体フローチャネル２４５を通過すると、気体入口２４２に入った第２の加圧気体の流れは、液体フローチャネル２４５内の液体と混合される。この液体流と第２の加圧気体流との混合物は、好ましくは、混合チャンバ出口２４０から分注され、その時点で下流の発泡チャンバ２４４へと送られる。

一実施形態では、発泡体を作製するためのシステムは、液体を分注するために液体シリンジ内のプランジャを移動させるための、貯蔵エネルギーシステム又はモータを使用してもよい。図６を参照すると、一実施形態では、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステム３２０は、好ましくは、液体を収容する液体シリンジ３２２を含む。システム３２０は、好ましくは、貯蔵エネルギーシステムを含み、これは、シリンジバレル３２４の第２の端部３２８における液体分注ポート３３０から液体を分注するために、プランジャ３３２をシリンジバレル３２４の第２の端部３２８に向かって駆動するための、プランジャ３３２に連結された定トルクばね３９０を含む。一実施形態では、システム３２０は、好ましくは、プランジャ３３２をシリンジバレル３２４の第２の端部３２８に向かって押すための、定トルクばね３６０を解放するために係合され得るアクチュエータボタン３６６を含む。

一実施形態では、システム３２０は、好ましくは、加圧気体を収容するガスカートリッジ３６４を含む。ガスカートリッジ３６５内の加圧気体は、アクチュエータボタン３６７が係合されたときに混合チャンバ３３６内に導入される。レギュレータ３６９は、好ましくは、混合チャンバ３３６内に導入される加圧気体の圧力レベルを調節する。

一実施形態では、混合チャンバ３３６内で、液体シリンジ３３６から分注された液体は、ガスカートリッジ３６４からの加圧気体と混合される。液体と気体とが混合チャンバ３３６内で一緒に混合された後、液体と気体の混合物は、望ましくは、下流の、多孔質材料３５０を収容する発泡チャンバ３４４へと流れる。多孔質材料３５０は、発泡チャンバ３４４を通過する際に液体と気体の混合物の蛇行経路を生成して、発泡体を形成し、これが発泡体移動容器３５４によって収集される。一実施形態では、ばね３９０によって生成される力及び加圧気体の圧力レベルは、混合チャンバ内の気体対液体比を制御するように調整することができる。

一実施形態では、液体／界面活性剤を収容する液体シリンジ内でプランジャが移動する速度は、定トルクばね３９０によって提供される力によって駆動される。一実施形態では、約４：１の所望の気体対液体比を得るために、以下のパラメータがシステム３２０に使用される。

一実施形態では、単一の加圧気体源を使用して、液体を分注するための液体ディスペンサーを作動させると同時に、発泡体を作製するために、分注された液体の流れ内に導入される加圧気体の供給源としても機能することができる。図７を参照すると、一実施形態では、医療処置で使用される発泡体を作製するためのシステム４２０は、好ましくは、第１の端部４２６及び第２の端４部２８を備えるシリンジバレル４２４を有する液体シリンジ４２２を含む。液体分注ポート４３０は、シリンジバレル４２４から液体を分注するためにシリンジバレル４２４の第２の端部４２８に位置する。

一実施形態では、システム４２０は、好ましくは、一方向チェックバルブ４３４を含み、これは、液体シリンジ４２２から分注された液体が混合チャンバ４３６内に流入できるようにする一方で、分注された液体又は気体が逆方向に流れてシリンジバレル４２４内に逆流するのを防止する。

一実施形態では、システム４２０は、望ましくは、アクチュエータ４６６と係合することによって選択的に放出され得る加圧気体を収容するガスカートリッジ４６４を含む。一実施形態では、システム４２０は、好ましくは、混合チャンバ４３６及び／又はシリンジバレル４２４の第１の端部４２６に導入される加圧気体の圧力レベルを調節するレギュレータ４６５を含む。

一実施形態では、システム４２０は、好ましくは、プランジャをシリンジバレル４２４の第２の端部４２８に向かって押すために、加圧気体をガスカートリッジ４６４からシリンジバレル４２４の第１の端部４２６へと送る第１の気体導管４６８を含む。システム４２０は、好ましくは、加圧気体を混合チャンバ４３６内へと送る第２の気体導管４７８を含む。

一実施形態では、液体シリンジ４２２から分注された液体、及びガスカートリッジ４６４からの加圧気体は、混合チャンバ４３６内で一緒に混合されて、液体と気体との混合物を形成し、これが発泡チャンバ４４４内へ送られる。液体と気体との混合物は、発泡チャンバ内の多孔質材料４５０を通過して、発泡体を形成し、これが発泡体移動容器４５４によって収集される。

一実施形態では、プランジャを有するシリンジは、発泡体を作製するために、分注された液体の流れ内に気体を導入するのに使用されてもよい。図８を参照すると、一実施形態では、医療処置に使用される発泡体を作製するためのシステム５２０は、好ましくは、発泡体を作製するために使用される液体を収容する液体シリンジ５２２を含む。一実施形態では、液体シリンジ５２２は、望ましくは、第１の端部５２６と、液体分注ポート５３０を有する第２の端部５２８とを備えるシリンジバレル５２４を含む。液体シリンジは、望ましくは、手動で、又は加圧気体、ばね、貯蔵エネルギーシステム、ギアシステム、及び／又はモータにより、シリンジバレルの第２の端部に向かって押され得るシリンジプランジャを含む。

一実施形態では、システム５２０は、好ましくは、液体シリンジ５２２から分注される液体の流れと混合するために、混合チャンバ５３６内に導入される気体の供給を収容する気体シリンジ５６４を含む。一実施形態では、気体シリンジ５６２は、６０ｍＬ以上の容積を有する。気体シリンジ５６４は、好ましくは、ガスシリンジ内の気体を混合チャンバ内に押し進めるために、混合チャンバ５３６に向かって前進するプランジャを有する。気体シリンジ５６４は、周囲空気又は海面における大気の圧力レベルよりも高い圧力レベルを有する気体を分注することができる。気体シリンジは、望ましくは、手動で、又は加圧気体、ばね、貯蔵エネルギーシステム、ギアシステム、及び／又はモータにより、シリンジバレルの第２の端部に向かって押され得るシリンジプランジャを含む。

一実施形態では、液体シリンジ５２２内に配置された液体は、気体シリンジ５６４内の気体が混合チャンバ５３６内に導入されると同時に、ほぼ同時に、又は一斉に、混合チャンバ５３６内に分注される。一実施形態では、それぞれの液体シリンジ５２２及び気体シリンジ５６４のアクチュエータ（例えばプランジャ）は、気体が気体シリンジ５６４から分注される際に、液体シリンジから液体を同時に分注するために、一緒に連結されてもよい。

一実施形態では、液体及び気体が混合チャンバ５３６内で一緒に混合された後、液体と気体との混合物は、発泡チャンバ入口５４６及び発泡チャンバ出口５４８を有する発泡チャンバ５４４へと下流に移動する。発泡チャンバ５４４は、好ましくは、液体と気体との混合物が発泡チャンバ入口５４６から発泡チャンバ出口５４８へと移動する際に、この混合物のための蛇行経路を形成する多孔質材料を含む。一実施形態では、システム５２０は、発泡体を収集するための発泡体移動容器５５４を含んでもよい。一実施形態では、発泡体移動容器５５４は、好ましくは、発泡体を発泡体移動容器５５４の発泡体移動容器バレル５５６内に引き込むために引き戻すことができるプランジャ５５８を含む。

上記の説明は本発明の実施形態に関するものであるが、本発明の他の及び更なる実施形態を本発明の基本的な範囲から逸脱することなく行うことが可能であり、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。例えば、本発明では、本明細書で説明するか又は本明細書に参照により組み込まれる実施形態のいずれかに示す特徴のいずれかを、本明細書で説明するか又は本明細書に参照により組み込まれるがやはり本発明の範囲内に含まれる他の実施形態のいずれかに示す特徴のいずれかと組み合わせてもよいことが意図されている。

〔実施の態様〕
（１） 発泡体を作製するための医療用装置であって、
液体分注ポートから液体を分注するためのプランジャを含むシリンジ、
前記液体分注ポートと流体連通している混合チャンバ入口と、前記混合チャンバ入口から離間配置された混合チャンバ出口と、前記混合チャンバ入口と前記混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、気体を、前記液体分注ポートから分注された前記液体と混合するための、前記液体フローチャネルと交差する気体入口チャネルとを含む混合チャンバ、
前記気体を収容するガスカートリッジ、
前記ガスカートリッジと接続された第１の端部と、前記シリンジと接続された第２の端部とを有する第１の気体導管、
前記ガスカートリッジと接続された第１の端部と、前記混合チャンバの前記気体入口チャネルと接続された第２の端部とを有する第２の気体導管、
前記第１の気体導管及び前記第２の気体導管に流入するために前記ガスカートリッジから前記気体を選択的に放出するための、前記ガスカートリッジと連結されたアクチュエータ、を備え、前記第１の気体導管内の放出された前記気体は、前記液体分注ポートから前記液体フローチャネル内へと前記液体を分注するために、前記液体分注ポートに向かって前記プランジャを押し、一方で、前記第２の気体導管内の放出された前記気体は、前記液体フローチャネル内の前記液体と混合するために、前記混合チャンバの前記気体入口チャネル内に流入する、医療用装置。
（２） 前記液体分注ポートと前記混合チャンバ入口との間に配設されたチェックバルブを更に備え、前記チェックバルブは、前記液体が前記液体分注ポートから前記混合チャンバ入口まで一方向のみに流れることを可能にする一方で、前記気体入口チャネル内の前記気体が前記チェックバルブを通過することを防止する、実施態様１に記載の医療用装置。
（３） 発泡チャンバを更に備え、前記発泡チャンバは、前記混合チャンバ出口と流体連通している発泡チャンバ入口と、発泡チャンバ出口と、前記発泡チャンバ内に配置された多孔質材料とを含み、前記多孔質材料は、前記液体と前記気体との混合物が前記多孔質材料を通過する際に発泡体を生成するように構成された蛇行経路を有する、実施態様１に記載の医療用装置。
（４） 前記発泡チャンバ内の前記多孔質材料が、約２５～４０％の多孔性を有する、実施態様３に記載の医療用装置。
（５） それぞれの前記第１の気体導管及び前記第２の気体導管を通って流れる前記気体の圧力レベルを調節するための少なくとも１つのレギュレータを更に備え、前記第１の気体導管内の前記気体及び前記第２の気体導管内の前記気体は、異なる圧力レベルを有する、実施態様１に記載の医療用装置。

（６） 前記ガスカートリッジ内の前記気体が、約３１０．２６４～４４８．１５９ｋＰａ（約４５～６５ポンド／平方インチ）の圧力レベルを有する加圧気体であり、前記加圧気体は、空気、二酸化炭素、及び窒素からなる気体の群から選択される不活性気体である、実施態様１に記載の医療用装置。
（７） 前記シリンジの第１の端部の上に固定されたエンドキャップを更に備え、前記エンドキャップは、前記シリンジの前記第１の端部と気密接続を形成し、
前記エンドキャップは、気体入口ポートを有し、
前記第１の気体導管が、前記エンドキャップの前記気体入口ポートと接続されている、実施態様１に記載の医療用装置。
（８） 前記液体フローチャネルが、前記気体入口チャネルの内径よりも約２５～３０倍大きい内径を有する、実施態様１に記載の医療用装置。
（９） 発泡体を作製するための医療用装置であって、
シリンジバレルを含むシリンジであって、前記シリンジバレルが、第１の端部と、第２の端部と、前記シリンジバレルの前記第２の端部に位置する液体分注ポートとを有する、シリンジ、
前記シリンジバレル内に配置された液体、
プランジャであって、前記シリンジバレル内に配設され、かつ前記液体を前記液体分注ポートから分注するために、前記シリンジバレルの前記第２の端部に向かって移動可能である、プランジャ、
混合チャンバであって、
前記液体分注ポートと流体連通している混合チャンバ入口と、
前記混合チャンバ入口から離間配置された混合チャンバ出口と、
前記混合チャンバ入口と前記混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、
前記液体フローチャネルと交差する気体入口チャネルと、
を含む、混合チャンバ、
前記液体分注ポートと前記混合チャンバ入口との間に配設されたチェックバルブであって、前記液体が前記液体分注ポートから前記混合チャンバ入口まで一方向のみに流れることを可能にする、チェックバルブ、
気体源であって、前記シリンジバレルの前記第１の端部と流体連通している第１の気体導管と、前記混合チャンバの前記気体入口チャネルと流体連通している第２の気体導管とを含む、気体源、
前記気体源から前記第１の気体導管及び前記第２の気体導管へと気体を同時に放出するための、前記気体源と連結されたアクチュエータであって、前記第１の気体導管内の放出された前記気体は、前記液体分注ポートから前記液体フローチャネル内へと前記液体を分注するために、前記シリンジバレルの前記第２の端部に向かって前記プランジャを押し、一方で、前記第２の気体導管内の放出された前記気体は、前記液体フローチャネル内の前記液体と混合するために、前記混合チャンバの前記気体入口チャネルを通って流れる、アクチュエータ、
発泡チャンバであって、
前記混合チャンバ出口と流体連通している発泡チャンバ入口と、
発泡チャンバ出口と、
前記発泡チャンバ内に配置された多孔質材料であって、前記液体と前記気体との混合物が、前記発泡チャンバ出口から分注される発泡体を生成するために、前記発泡チャンバ内に配置された前記多孔質材料を通過する、多孔質材料と、
を含む、発泡チャンバ、
を備える、医療用装置。
（１０） 前記シリンジバレル内に配置された前記液体が、界面活性剤を含む、実施態様９に記載の医療用装置。

（１１） 前記シリンジバレルの前記第１の端部の上に固定されたエンドキャップを更に備え、
前記エンドキャップは、気体入口ポートを有し、
前記第１の気体導管が、前記エンドキャップの前記気体入口ポートと接続されている、実施態様９に記載の医療用装置。
（１２） 前記液体フローチャネルが、前記気体入口チャネルの内径よりも大きい内径を有する、実施態様９に記載の医療用装置。
（１３） 前記液体フローチャネルの前記内径が、前記気体入口チャネルの前記内径よりも約２５～３０倍大きい、実施態様１２に記載の医療用装置。
（１４） 前記第１の気体導管及び前記第２の気体導管内の前記気体の圧力レベルを制御するための少なくとも１つのレギュレータを更に備え、前記第１の導管内の前記気体及び前記第２の気体導管内の前記気体は、異なる圧力レベルを有する、実施態様９に記載の医療用装置。
（１５） 前記気体源内の前記気体が、約３１０．２６４～４４８．１５９ｋＰａ（約４５～６５ポンド／平方インチ）の圧力レベルを有する加圧気体であり、前記加圧気体は、空気、二酸化炭素、及び窒素からなる気体の群から選択される不活性気体である、実施態様９に記載の医療用装置。

（１６） 前記発泡チャンバ内の前記多孔質材料が、約２５～４０％の多孔性を有する、実施態様９に記載の医療用装置。
（１７） 前記発泡チャンバ内で生成された発泡体を収集するための、前記発泡チャンバ出口と接続された発泡体収集容器を更に備える、実施態様９に記載の医療用装置。
（１８） 組織を封止するために使用される発泡体を作製する方法であって、
液体を保持する容器を得ることと、
前記容器から前記液体の流れを分注するために、気体の第１の流れを前記容器に向けて方向付けることと、
前記気体の前記第１の流れを前記容器に向けて方向付けると同時に、液体と気体との混合物を生成するために、前記気体の第２の流れを前記液体の分注された前記流れ内に方向付けることと、
前記液体と気体との混合物を、発泡体を生成するために多孔質材料に通すことと、を含む、方法。
（１９） 前記容器に向けて前記気体の前記第１の流れを方向付ける前に、界面活性剤を前記液体に導入することを更に含む、実施態様１８に記載の方法。
（２０） 前記気体の前記第１の流れを、約５５．１５８１～３１０．２６４ｋＰａ（約８～４５ポンド／平方インチ）の圧力レベルで維持することを更に含む、実施態様１９に記載の方法。

（２１） 前記気体の前記第２の流れを、約４４８．１５９ｋＰａ（約６５ポンド／平方インチ）の圧力レベルで維持することを更に含む、実施態様２０に記載の方法。
（２２） 混合チャンバ入口と、混合チャンバ出口と、前記混合チャンバ入口と前記混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、前記液体フローチャネルと交差する気体フローチャネルとを含む混合チャンバを提供することと、
前記液体の前記分注された流れを前記混合チャンバ入口内に、かつ前記液体フローチャネルを通して方向付けることと、
前記気体の前記第２の流れを前記液体の前記分注された流れに導入するために、前記気体の前記第２の流れを前記混合チャンバの前記気体入口チャネル内に方向付けることと、を更に含む、実施態様１８に記載の方法。

Claims (22)

1. 発泡体を作製するための医療用装置であって、
   液体分注ポートから液体を分注するためのプランジャを含むシリンジ、
   前記液体分注ポートと流体連通している混合チャンバ入口と、前記混合チャンバ入口から離間配置された混合チャンバ出口と、前記混合チャンバ入口と前記混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、気体を、前記液体分注ポートから分注された前記液体と混合するための、前記液体フローチャネルと交差する気体入口チャネルとを含む混合チャンバ、
   前記気体を収容するガスカートリッジ、
   前記ガスカートリッジと接続された第１の端部と、前記シリンジと接続された第２の端部とを有する第１の気体導管、
   前記ガスカートリッジと接続された第１の端部と、前記混合チャンバの前記気体入口チャネルと接続された第２の端部とを有する第２の気体導管、
   前記第１の気体導管及び前記第２の気体導管に流入するために前記ガスカートリッジから前記気体を選択的に放出するための、前記ガスカートリッジと連結されたアクチュエータ、を備え、前記第１の気体導管内の放出された前記気体は、前記液体分注ポートから前記液体フローチャネル内へと前記液体を分注するために、前記液体分注ポートに向かって前記プランジャを押し、一方で、前記第２の気体導管内の放出された前記気体は、前記液体フローチャネル内の前記液体と混合するために、前記混合チャンバの前記気体入口チャネル内に流入する、医療用装置。
2. 前記液体分注ポートと前記混合チャンバ入口との間に配設されたチェックバルブを更に備え、前記チェックバルブは、前記液体が前記液体分注ポートから前記混合チャンバ入口まで一方向のみに流れることを可能にする一方で、前記気体入口チャネル内の前記気体が前記チェックバルブを通過することを防止する、請求項１に記載の医療用装置。
3. 発泡チャンバを更に備え、前記発泡チャンバは、前記混合チャンバ出口と流体連通している発泡チャンバ入口と、発泡チャンバ出口と、前記発泡チャンバ内に配置された多孔質材料とを含み、前記多孔質材料は、前記液体と前記気体との混合物が前記多孔質材料を通過する際に発泡体を生成するように構成された蛇行経路を有する、請求項１に記載の医療用装置。
4. 前記発泡チャンバ内の前記多孔質材料が、約２５～４０％の多孔性を有する、請求項３に記載の医療用装置。
5. それぞれの前記第１の気体導管及び前記第２の気体導管を通って流れる前記気体の圧力レベルを調節するための少なくとも１つのレギュレータを更に備え、前記第１の気体導管内の前記気体及び前記第２の気体導管内の前記気体は、異なる圧力レベルを有する、請求項１に記載の医療用装置。
6. 前記ガスカートリッジ内の前記気体が、約３１０．２６４～４４８．１５９ｋＰａ（約４５～６５ポンド／平方インチ）の圧力レベルを有する加圧気体であり、前記加圧気体は、空気、二酸化炭素、及び窒素からなる気体の群から選択される不活性気体である、請求項１に記載の医療用装置。
7. 前記シリンジの第１の端部の上に固定されたエンドキャップを更に備え、前記エンドキャップは、前記シリンジの前記第１の端部と気密接続を形成し、
   前記エンドキャップは、気体入口ポートを有し、
   前記第１の気体導管が、前記エンドキャップの前記気体入口ポートと接続されている、請求項１に記載の医療用装置。
8. 前記液体フローチャネルが、前記気体入口チャネルの内径よりも約２５～３０倍大きい内径を有する、請求項１に記載の医療用装置。
9. 発泡体を作製するための医療用装置であって、
   シリンジバレルを含むシリンジであって、前記シリンジバレルが、第１の端部と、第２の端部と、前記シリンジバレルの前記第２の端部に位置する液体分注ポートとを有する、シリンジ、
   前記シリンジバレル内に配置された液体、
   プランジャであって、前記シリンジバレル内に配設され、かつ前記液体を前記液体分注ポートから分注するために、前記シリンジバレルの前記第２の端部に向かって移動可能である、プランジャ、
   混合チャンバであって、
   前記液体分注ポートと流体連通している混合チャンバ入口と、
   前記混合チャンバ入口から離間配置された混合チャンバ出口と、
   前記混合チャンバ入口と前記混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、
   前記液体フローチャネルと交差する気体入口チャネルと、
   を含む、混合チャンバ、
   前記液体分注ポートと前記混合チャンバ入口との間に配設されたチェックバルブであって、前記液体が前記液体分注ポートから前記混合チャンバ入口まで一方向のみに流れることを可能にする、チェックバルブ、
   気体源であって、前記シリンジバレルの前記第１の端部と流体連通している第１の気体導管と、前記混合チャンバの前記気体入口チャネルと流体連通している第２の気体導管とを含む、気体源、
   前記気体源から前記第１の気体導管及び前記第２の気体導管へと気体を同時に放出するための、前記気体源と連結されたアクチュエータであって、前記第１の気体導管内の放出された前記気体は、前記液体分注ポートから前記液体フローチャネル内へと前記液体を分注するために、前記シリンジバレルの前記第２の端部に向かって前記プランジャを押し、一方で、前記第２の気体導管内の放出された前記気体は、前記液体フローチャネル内の前記液体と混合するために、前記混合チャンバの前記気体入口チャネルを通って流れる、アクチュエータ、
   発泡チャンバであって、
   前記混合チャンバ出口と流体連通している発泡チャンバ入口と、
   発泡チャンバ出口と、
   前記発泡チャンバ内に配置された多孔質材料であって、前記液体と前記気体との混合物が、前記発泡チャンバ出口から分注される発泡体を生成するために、前記発泡チャンバ内に配置された前記多孔質材料を通過する、多孔質材料と、
   を含む、発泡チャンバ、
   を備える、医療用装置。
10. 前記シリンジバレル内に配置された前記液体が、界面活性剤を含む、請求項９に記載の医療用装置。
11. 前記シリンジバレルの前記第１の端部の上に固定されたエンドキャップを更に備え、
    前記エンドキャップは、気体入口ポートを有し、
    前記第１の気体導管が、前記エンドキャップの前記気体入口ポートと接続されている、請求項９に記載の医療用装置。
12. 前記液体フローチャネルが、前記気体入口チャネルの内径よりも大きい内径を有する、請求項９に記載の医療用装置。
13. 前記液体フローチャネルの前記内径が、前記気体入口チャネルの前記内径よりも約２５～３０倍大きい、請求項１２に記載の医療用装置。
14. 前記第１の気体導管及び前記第２の気体導管内の前記気体の圧力レベルを制御するための少なくとも１つのレギュレータを更に備え、前記第１の導管内の前記気体及び前記第２の気体導管内の前記気体は、異なる圧力レベルを有する、請求項９に記載の医療用装置。
15. 前記気体源内の前記気体が、約３１０．２６４～４４８．１５９ｋＰａ（約４５～６５ポンド／平方インチ）の圧力レベルを有する加圧気体であり、前記加圧気体は、空気、二酸化炭素、及び窒素からなる気体の群から選択される不活性気体である、請求項９に記載の医療用装置。
16. 前記発泡チャンバ内の前記多孔質材料が、約２５～４０％の多孔性を有する、請求項９に記載の医療用装置。
17. 前記発泡チャンバ内で生成された発泡体を収集するための、前記発泡チャンバ出口と接続された発泡体収集容器を更に備える、請求項９に記載の医療用装置。
18. 組織を封止するために使用される発泡体を作製する方法であって、
    液体を保持する容器を得ることと、
    前記容器から前記液体の流れを分注するために、気体の第１の流れを前記容器に向けて方向付けることと、
    前記気体の前記第１の流れを前記容器に向けて方向付けると同時に、液体と気体との混合物を生成するために、前記気体の第２の流れを前記液体の分注された前記流れ内に方向付けることと、
    前記液体と気体との混合物を、発泡体を生成するために多孔質材料に通すことと、を含む、方法。
19. 前記容器に向けて前記気体の前記第１の流れを方向付ける前に、界面活性剤を前記液体に導入することを更に含む、請求項１８に記載の方法。
20. 前記気体の前記第１の流れを、約５５．１５８１～３１０．２６４ｋＰａ（約８～４５ポンド／平方インチ）の圧力レベルで維持することを更に含む、請求項１９に記載の方法。
21. 前記気体の前記第２の流れを、約４４８．１５９ｋＰａ（約６５ポンド／平方インチ）の圧力レベルで維持することを更に含む、請求項２０に記載の方法。
22. 混合チャンバ入口と、混合チャンバ出口と、前記混合チャンバ入口と前記混合チャンバ出口との間に延在する液体フローチャネルと、前記液体フローチャネルと交差する気体フローチャネルとを含む混合チャンバを提供することと、
    前記液体の前記分注された流れを前記混合チャンバ入口内に、かつ前記液体フローチャネルを通して方向付けることと、
    前記気体の前記第２の流れを前記液体の前記分注された流れに導入するために、前記気体の前記第２の流れを前記混合チャンバの前記気体入口チャネル内に方向付けることと、を更に含む、請求項１８に記載の方法。

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