JP2022510992A - 測定ロールを介してガイドされる帯状の物品の特性を検出するための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、第2の力センサに隣接して配置されている。代替的に、本発明は、測定ロールを使用するという基本的思想から出発しており、この測定ロールでは、第1の力センサが測定ロールの測定ロール本体の第1の凹部内に配置されていて、第2の力センサが、第1の凹部に隣接する第2の凹部内に配置されており、これらの両力センサは、測定ロールの半径方向で延在し、第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と交差する端部境界線と、
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、互いに隣接して配置されている。
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、第2の力センサに隣接して配置されているならば、効果が得られることが認識された。
・隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と、それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、隣接する力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、それぞれの力センサに隣接する力センサに隣接して配置されており、帯状の物品が測定ロールを介して引っ張られる際の帯張力を求めることができる。帯張力は、測定ロールを介してガイドされる帯状の物品を介して周面に加えられる、互いに隣接して配置された、測定ロール本体の周面区分に作用する半径方向力の合計に比例する。上述した実施形態によって、これらの力の合計を求めることができるならば、帯張力を求めることができる。これにより本発明による測定ロールを組み込むことができる上位の装置内において、帯張力を検出するためのさらなる測定装置を省くことができるという利点が提供される。帯張力は、力センサのセンサ信号から帯材の平坦度を求める際に、いくつかの計算方法では必要な計算基準である。したがって、帯状の物品の平坦度の純粋な測定のために、帯張力の特定が可能であることにより、同じ測定ロールによって、いくつかの計算方法によれば、帯状の物品の平坦度の検出のためのセンサ信号のさらなる評価で必要とされる計算基準(帯張力)が求められるという利点が得られる。
・隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と、それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、隣接する力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、それぞれの力センサに隣接する力センサに隣接して配置されており、帯状の物品が測定ロールを介して引っ張られる際の帯張力を求めることができる。
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に配置されている好適な実施形態では、センサ面の間に隙間が残されており、この場合、評価ユニットによって、校正係数を使用して相応に変換された力センサのセンサ信号の単純な合計により求められる値は、センサ面の間に残された隙間の上方から、測定ロール本体の周面に作用する力の関与が欠けているので、帯張力よりも小さいことが考えられる。しかしながら、この関与の欠如は、簡単な試験により求めることができる校正係数により総括的に補償することができる。
・隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と、それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、隣接する力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、それぞれの力センサに連鎖の方向で隣接する力センサに隣接して配置されており、
かつそれぞれの力センサは、測定ロールの半径方向で延在し、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と交差する端部境界線と、
・隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と、それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、隣接する力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、それぞれの力センサに逆の連鎖の方向で隣接する力センサに隣接して配置されている。
・隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と、それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、隣接する力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、それぞれの力センサに連鎖の方向で隣接する力センサに隣接して配置されており、
かつそれぞれの力センサは、測定ロールの半径方向で延在し、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と交差する端部境界線と、
・隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と、それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、隣接する力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、それぞれの力センサに逆の連鎖の方向で隣接する力センサに隣接して配置されている。
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く互いに隣接して配置されている。
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、第2の力センサに隣接して配置されている。
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に互いに近くに配置されている。
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線の角度位置を介して、規定している。
・隣接する力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサのセンサ面の点と、それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、隣接する力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・それぞれの力センサのセンサ面の最も近くにある、それぞれの力センサに隣接する力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に、隣接するポケット内に配置された隣接する力センサの近くにある。好適な実施形態では、このような設計規定は、この測定ロールの全ての力センサによって満たされる。代替的な実施形態では、この設計規定は、測定ロールの力センサのいくつかによって、好適には複数の力センサによって満たされ、この設計規定を満たさない、内部に配置された力センサを有する別のポケットが設けられている。設計規定を満たす力センサを備えたポケットに関しては、これらポケットが1つの線内に配置されているならば、すなわちポケットの中心点が1つの線上に配置されているならば好適である。この線は、好適には、測定ロール本体の長手方向軸線に対して平行に、または測定ロール本体の長手方向軸線を中心として螺線状に延在している。設計規定を満たす力センサを備えたポケットに関しては、代替的な態様において、ポケットが互いにずらされて配置されていて、これによりそれぞれ次の次のポケットが、それぞれのポケットと共に1つの線上に位置していて、次のポケットはそれぞれのポケットに対してずらされて配置されていて、好適には1つの線上で、このポケットの次の次のポケットと共に配置されている。このような配置により、ポケットの密度を高めることができる。
-力センサのために設けられた組込み位置の上方に配置された第1の内側楔エレメントであって、力センサの組込み位置に面した内面と、この内面に対して角度を成し、内面に対向する外面とを有している第1の内側楔エレメント、および
-第1の外側楔エレメントであって、力センサの組込み位置に面していて、第1の内側楔エレメントの外面上に載置される内面と、この内面に対向する外面とを有している第1の外側楔エレメント、および
-力センサのために設けられた組込み位置の下方に配置された第2の内側楔エレメントであって、力センサの組込み位置に面した内面と、この内面に対して角度を成し、内面に対向する外面とを有している第2の内側楔エレメント、および
-第2の外側楔エレメントであって、力センサの組込み位置に面していて、第2の内側楔エレメントの外面上に載置される内面と、この内面に対向する外面とを有している第2の外側楔エレメント。
・センサ面に対向する側で、上側の圧電材料上に、特に好適には上側の圧電石英上に、特に好適には圧電石英から成る上側のプレート上に載置されている上側のブロック、
・上側の圧電材料、特に好適には上側の圧電石英、特に好適には圧電石英から成る上側のプレート、
・下側の圧電材料、特に好適には下側の圧電石英、特に好適には圧電石英から成る下側のプレート、および
・下面に対向する側で、下側の圧電材料に、特に好適には下側の圧電石英に、特に好適には圧電石英から成る下側のプレートに接触している下面を備えた下側のブロック、
を有している。
-周面を有する測定ロール本体、
-測定ロール本体における少なくとも1つの凹部であって、周面に対して間隔を置いて配置されているか、または周面から測定ロール本体の内部へと通じている少なくとも1つの凹部、および
-凹部内に配置されている第1の力センサ、およびこの凹部内にまたはこの凹部に隣接する別の凹部内に配置されている第2の力センサ、
を有しており、
第1の力センサはセンサ面を有しており、第1の力センサは、第1の力センサのセンサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、第2の力センサはセンサ面を有しており、第2の力センサは、第2の力センサのセンサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができる、測定ロールにおいて、
第1の力センサは凹部内で第2の力センサに隣接して配置されていて、第1の力センサのセンサ面は、第2の力センサのセンサ面に直接隣接しているか、
または第1の力センサは、測定ロールの半径方向で延在し、第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と交差する端部境界線と、
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線と周面との交点で端部境界線と交差しており、かつ
・第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、第2の力センサに隣接して配置されていることを特徴としており、かつ
測定ロールは、本発明による力センサを有していることを特徴とする。
・第2の力センサのセンサ面の最も近くにある、第1の力センサのセンサ面の点と、第1の力センサのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサのセンサ面の点とを結ぶ線と、端部境界線117とを含む平面に延在しており、かつ
・端部境界線117と周面との交点119で端部境界線117と交差しており、
・第1の力センサ107aのセンサ面の最も近くにある、第2の力センサ107bのセンサ面の点に交差している。
FR,i
FZ,i=FR,i/(2×sin α/2)
α=測定ロール周りの帯変向角度
σZ,i=FZ,i/(bEl×d)
d=帯厚
ΔσZ,i=σZ,max×σZ,i
ΔL/Li=(ΔσZ,i/E)×106
E=弾性係数(鋼の弾性係数=2.06×105N/mm2)
ΔL/Li=(ΔσZ,i/E)×105
E=弾性係数(鋼の弾性係数=2.06×105N/mm2)
石英力センサ:感度=4.2pC/N
センサの電荷:=210pC
センサにかかる力:FR,i=50N
FZ,i=50/(2×0.342/2)=146.19Nα=20°σZ,i=146.19/(25×0.5)=11.69N/mm2 bEl=25mm,d=0.5mmΔσZ,i=20-11.69=8.3N/mm2 σZ,max=20N/mm2
ΔL/Li=(ΔσZ,i/E)×106=162.34μm/m E=弾性係数
(鋼の弾性係数=2.06×105N/mm2)
ΔL/Li=(ΔσZ,i/E)×105=16.234 I-Unit
Claims (13)
- 測定ロールを介してガイドされる帯状の物品、特に金属帯の特性を検出するための方法であって、
測定ロールを介してガイドされる帯状の物品、特に金属帯の特性を検出するために、前記測定ロールを介して前記帯状の物品をガイドし、前記測定ロールは、
周面を有する測定ロール本体、
前記測定ロール本体における少なくとも1つの凹部であって、前記周面に対して間隔を置いて配置されているか、または前記周面から前記測定ロール本体の内部へと通じている少なくとも1つの凹部、および
前記凹部内に配置されている第1の力センサ、および前記凹部内にまたは前記凹部に隣接する別の凹部内に配置されている第2の力センサ、
を有するように形成されており、
前記第1の力センサはセンサ面を有しており、前記第1の力センサは、前記第1の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、前記第2の力センサはセンサ面を有しており、前記第2の力センサは、前記第2の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、
かつ
前記第1の力センサは前記凹部内で前記第2の力センサに隣接して配置されていて、前記第1の力センサの前記センサ面は、前記第2の力センサの前記センサ面に直接隣接しているか、
または前記第1の力センサは、前記測定ロールの半径方向で延在し、前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と、前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記第2の力センサに隣接して配置されており、
前記帯状の物品が前記測定ロールに部分的に巻き掛けられるように、前記帯状の物品を、前記測定ロールを介してガイドし、
巻き掛けにより生じる押圧力に基づき生じる、前記第1の力センサの前記センサ面の位置の変化により前記第1の力センサが生成するセンサ信号を、評価ユニットへと供給し、
巻き掛けにより生じる押圧力に基づき生じる、前記第2の力センサの前記センサ面の位置の変化により前記第2の力センサが生成するセンサ信号を、評価ユニットへと供給し、
前記評価ユニットは、前記第1の力センサの前記センサ信号と、前記第2の力センサの前記センサ信号とに依存した情報を生成する
ことを特徴とする方法。 - 前記評価ユニットは、前記第1の力センサの前記センサ信号と、前記第2の力センサの前記センサ信号とに依存した、前記帯状の物品が前記測定ロールを介してガイドされる際の帯張力に相当する、または前記帯張力に直接比例する情報を生成する、請求項1記載の方法。
- 前記測定ロールを介してガイドされる前記帯状の物品は、前記測定ロールの前記周面の一領域をカバーし、前記測定ロールの一回転につき少なくとも一度、前記領域を通るように前記凹部をガイドし、前記凹部は、前記測定ロール本体の長手方向軸線に対して平行に延在しており、少なくとも、前記長手方向軸線に対して平行に向けられた、前記領域の幅にわたって、前記力センサの連鎖を備えており、前記連鎖のそれぞれ端部におけるそれぞれ最後の力センサを除いて、各力センサは、それぞれの力センサのセンサ面が、前記それぞれの力センサに前記連鎖の方向で隣接する力センサのセンサ面に直接隣接し、かつ前記それぞれの力センサに逆の前記連鎖の方向で隣接する力センサのセンサ面に直接隣接するように配置されているか、
または前記それぞれの力センサが、前記測定ロールの半径方向で延在し、前記それぞれの力センサに隣接する前記力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記隣接する力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサの前記センサ面の点と、前記それぞれの力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記隣接する力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記それぞれの力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサに隣接する前記力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記それぞれの力センサに前記連鎖の方向で隣接する力センサに隣接して配置されており、かつ、
前記それぞれの力センサは、前記測定ロールの半径方向で延在し、前記それぞれの力センサに隣接する前記力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記隣接する力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサの前記センサ面の点と、前記それぞれの力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記隣接する力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記それぞれの力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサに隣接する前記力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記それぞれの力センサに逆の前記連鎖の方向で隣接する力センサに隣接して配置されている、請求項1または2記載の方法。 - 前記測定ロールを介してガイドされる前記帯状の物品は、前記測定ロールの前記周面の一領域をカバーし、前記測定ロールの一回転につき少なくとも一度、前記領域を通るように凹部の連鎖をガイドし、前記凹部は、前記測定ロール本体の長手方向軸線に対して平行に配置されており、少なくとも、前記長手方向軸線に対して平行に向けられた、前記領域の幅にわたって、前記凹部が配置されていて、前記連鎖の各凹部内には1つの力センサが配置されていて、前記連鎖のそれぞれ端部におけるそれぞれ最後の力センサを除いて、各力センサは、それぞれの力センサが、前記測定ロールの半径方向で延在し、前記それぞれの力センサに隣接する前記力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記隣接する力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサの前記センサ面の点と、前記それぞれの力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記隣接する力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記それぞれの力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサに隣接する前記力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記それぞれの力センサに前記連鎖の方向で隣接する力センサに隣接して配置されており、かつ
前記測定ロールの半径方向で延在し、前記それぞれの力センサに隣接する前記力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記隣接する力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサの前記センサ面の点と、前記それぞれの力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記隣接する力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記それぞれの力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記それぞれの力センサに隣接する前記力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記それぞれの力センサに逆の前記連鎖の方向で隣接する力センサに隣接して配置されている、請求項1または2記載の方法。 - 前記情報を生成するための前記評価ユニットにおいて、前記第1の力センサのセンサ信号と、前記第2の力センサのセンサ信号とを合算する、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 前記情報は、どの力センサが、前記測定ロール本体の半径方向で見て、前記測定ロールを介してガイドされる前記帯状の物品によってカバーされる領域の下方に位置しているのかを知らせる、請求項1記載の方法。
- 前記測定ロールは温度センサを有しており、前記評価ユニットは、前記評価ユニットによって生成された情報に加えて付加的に、前記温度センサによって測定された温度を、または前記温度センサによって測定された温度に依存する値を出力する、請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。
- 前記評価ユニットは、前記第1の力センサの前記センサ信号と、前記第2の力センサの前記センサ信号とに依存した、前記測定ロールを介してガイドされる帯状の物品の平坦度に依存する別の情報を生成する、請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。
- 測定ロールを介してガイドされる帯状の物品、特に金属帯の特性を検出するための、測定ロールの使用であって、前記測定ロールは、
周面を有する測定ロール本体、
前記測定ロール本体における少なくとも1つの凹部であって、前記周面に対して間隔を置いて配置されているか、または前記周面から前記測定ロール本体の内部へと通じている少なくとも1つの凹部、および
前記凹部内に配置されている第1の力センサ、および前記凹部内にまたは前記凹部に隣接する別の凹部内に配置されている第2の力センサ、
を有しており、
前記第1の力センサはセンサ面を有しており、前記第1の力センサは、前記第1の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、前記第2の力センサはセンサ面を有しており、前記第2の力センサは、前記第2の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、
この場合、
前記第1の力センサは前記凹部内で前記第2の力センサに隣接して配置されていて、前記第1の力センサの前記センサ面は、前記第2の力センサの前記センサ面に直接隣接しているか、
または前記第1の力センサは、前記測定ロールの半径方向で延在し、前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と、前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記第2の力センサに隣接して配置されており、
前記帯状の物品が前記測定ロールを介して引っ張られる際の帯張力を測定するための、測定ロールの使用。 - 測定ロールを介してガイドされる帯状の物品、特に金属帯の特性を検出するための、測定ロールの使用であって、前記測定ロールは、
周面を有する測定ロール本体、
前記測定ロール本体における少なくとも1つの凹部であって、前記周面に対して間隔を置いて配置されているか、または前記周面から前記測定ロール本体の内部へと通じている少なくとも1つの凹部、および
前記凹部内に配置されている第1の力センサ、および前記凹部内にまたは前記凹部に隣接する別の凹部内に配置されている第2の力センサ、
を有しており、
前記第1の力センサはセンサ面を有しており、前記第1の力センサは、前記第1の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、前記第2の力センサはセンサ面を有しており、前記第2の力センサは、前記第2の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、
この場合、
前記第1の力センサは前記凹部内で前記第2の力センサに隣接して配置されていて、前記第1の力センサの前記センサ面は、前記第2の力センサの前記センサ面に直接隣接しているか、
または前記第1の力センサは、前記測定ロールの半径方向で延在し、前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と、前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記第2の力センサに隣接して配置されており、
前記帯状の物品の位置を検出するための、または前記測定ロールの前記周面上における前記帯状の物品の縁部の位置を検出するための、測定ロールの使用。 - 測定ロールを介してガイドされる帯状の物品、特に金属帯の特性を検出するための測定ロールであって、前記測定ロールは、
周面を有する測定ロール本体、
前記測定ロール本体における少なくとも1つの凹部であって、前記周面に対して間隔を置いて配置されているか、または前記周面から前記測定ロール本体の内部へと通じている少なくとも1つの凹部、および
前記凹部内に配置されている第1の力センサ、および前記凹部内にまたは前記凹部に隣接する別の凹部内に配置されている第2の力センサ、
を有しており、
前記第1の力センサはセンサ面を有しており、前記第1の力センサは、前記第1の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、前記第2の力センサはセンサ面を有しており、前記第2の力センサは、前記第2の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができる、測定ロールにおいて、
前記第1の力センサは前記凹部内で前記第2の力センサに隣接して配置されていて、前記第1の力センサの前記センサ面は、前記第2の力センサの前記センサ面に直接隣接しているか、
または前記第1の力センサは、前記測定ロールの半径方向で延在し、前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と、前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記第2の力センサに隣接して配置されており、
前記測定ロールは温度センサを有していることを特徴とする、測定ロール。 - 請求項11記載の測定ロールのための、または請求項1から8までのいずれか1項記載の方法で使用するための力センサであって、前記力センサは、圧電材料と、多角形のセンサ面とを有している、力センサ。
- 測定ロールを介してガイドされる帯状の物品、特に金属帯の特性を検出するための測定ロールであって、前記測定ロールは、
周面を有する測定ロール本体、
前記測定ロール本体における少なくとも1つの凹部であって、前記周面に対して間隔を置いて配置されているか、または前記周面から前記測定ロール本体の内部へと通じている少なくとも1つの凹部、および
前記凹部内に配置されている第1の力センサ、および前記凹部内にまたは前記凹部に隣接する別の凹部内に配置されている第2の力センサ、
を有しており、
前記第1の力センサはセンサ面を有しており、前記第1の力センサは、前記第1の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができ、前記第2の力センサはセンサ面を有しており、前記第2の力センサは、前記第2の力センサの前記センサ面の位置が変化する際にセンサ信号を生成することができる
測定ロールにおいて、
前記第1の力センサは前記凹部内で前記第2の力センサに隣接して配置されていて、前記第1の力センサの前記センサ面は、前記第2の力センサの前記センサ面に直接隣接しているか、
または前記第1の力センサは、前記測定ロールの半径方向で延在し、前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と交差する端部境界線と、
・前記第2の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第1の力センサの前記センサ面の点と、前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点とを結ぶ線と、前記端部境界線とを含む平面に延在しており、かつ
・前記端部境界線と前記周面との交点で前記端部境界線と交差しており、かつ
・前記第1の力センサの前記センサ面の最も近くにある、前記第2の力センサの前記センサ面の点に交差している線との間の角度が、65°未満である程度に近く、前記第2の力センサに隣接して配置されており、
前記力センサが、請求項12記載の力センサであることを特徴とする測定ロール。
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