JP2022501620A - 支持要素に計時器構成要素を付着させるための弾性保持部材 - Google Patents

Abstract

本発明は、支持要素（３）に計時器構成要素（２）を付着させるための弾性保持部材（１）であって、前記支持要素（３）が挿入される可能性が高い開口部（５）を備え、開口部（５）内で支持要素（３）の弾性把持を確実にするのに役立つ接続ゾーン（９）の間に画定される剛性アーム（６）および弾性アーム（７）を備え、剛性アーム（６）は、支持要素（３）と保持部材（１）との接触ゾーン（８）だけを具備し、前記剛性アーム（６）または前記弾性アーム（７）は、それぞれ接続ゾーン（９）の間で長手方向に伸長し、これらの剛性アーム（６）およびこれらの弾性アーム（７）は、保持部材（１）の中に連続して交互に配列され、各剛性アーム（６）は、各弾性アーム（７）を構成する材料の体積よりも大きな材料の体積を有する弾性保持部材（１）に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、支持要素に計時器構成要素を取り付けるための弾性保持部材に関する。

本発明はまた、弾性保持部材、すなわち計時器構成要素ユニット、および支持要素を伴うそのようなユニットの組立体に関する。

本発明は同様に、そのような組立体を生産するための方法に関する。

追加で本発明は、少なくとも１つのそのような組立体を備える時計のムーブメントに関する。

最後に本発明は、そのようなムーブメントを備える計時器に関する。

従来技術では、そうして弾性把持により、時計のムーブメント内のてん真上のひげぜんまいの組立体に寄与する時計のひげ玉などの弾性保持部材は公知である。

しかしながら、そのような弾性保持部材は、そのような組立体を生産する枠内で、これらのてん真に対して、制限された低い抵抗トルクを有するという事実に起因して、複雑で時間と費用のかかる搭載動作を課すという大きな欠点を有する。

本発明の目的は、詳細には弾性保持要素の組立体に関する、すなわち、支持要素を伴う計時器構成要素に関する搭載動作を容易にする／簡単にするために、かなり大きい抵抗トルクを有する弾性保持部材を提案することにより、前述の欠点のすべてまたは一部を克服することである。

この目的を達成するために、本発明は、支持要素に計時器構成要素を付着させるための弾性保持部材であって、前記支持要素が挿入される可能性が高い開口部を備え、開口部内で支持要素の弾性把持を確実にするのに役立つ、接続ゾーンの間に確定された剛性アームおよび弾性アームを備え、剛性アームは、支持要素と保持部材との接触ゾーンだけを具備し、前記剛性アームまたは前記弾性アームは、それぞれ接続ゾーンの間で長手方向に伸長し、これらの剛性アームおよびこれらの弾性アームは、保持部材内に連続して交互に配列され、各剛性アームは、各弾性アームを構成する材料の体積よりも大きな材料の体積を有する弾性保持部材に関する。

したがって、これらの特徴のおかげで、そうして詳細には特に、内部構造物および外部構造物を備える弾性保持部材の剛性アームを構成する材料の、結果として得られる体積（または量）により誘発されるこの弾性保持部材のかなり大きい剛性のおかげで、弾性保持部材はこの場合、弾性把持を可能にするかなり大きい抵抗トルクを生むために束縛されたとき、大量の弾性エネルギーを蓄積することができる。材料のこれらのかなり大きい体積は、より具体的には、支持要素をこの保持部材の中に挿入する間、負荷の下に（または応力の下に）置かれる接触ゾーン内に含まれることが留意される。

追加でこの弾性保持部材は、そのような保持部材を構成するケイ素などの材料に関しては、許容できる応力値の範囲内でこの弾性エネルギー蓄積を維持するように構成されることが理解される。

他の実施形態では、
−保持部材は、前記計時器構成要素に接続される可能性が高い外部構造物、および支持要素が挿入される可能性が高い開口部を画定する内部構造物を備え、内部構造物および外部構造物を相互接続する剛性アームおよび弾性アームを備え、これらの前記剛性アームは、前記弾性アームにより相互接続される。
−弾性保持部材は、弾性アームと同数の剛性アームを備える。
−各剛性アームは、その２つの反対側の端部で２つの異なる弾性アームに接続される。
−各弾性アームは、各剛性アームの横断面よりも小さな横断面を有する。
−各弾性アームは、この弾性アームの本体全体で一定の横断面を有する。
−外部構造物および内部構造物は、それぞれ前記保持部材の外部周壁および内部周壁を備える。
−外部周壁および内部周壁は、可変ギャップにより互いに分離される。
−前記ギャップは、剛性アームに含まれる外部周壁の部分と内部周壁の部分の間に画定されたとき、最大ギャップになる。
−前記ギャップは、外部周壁の部分と、剛性アームに含まれる内部周壁内に画定される接触ゾーンの部分との間に画定されたとき、最大ギャップになる。
−前記ギャップは、弾性アームに含まれる外部周壁の部分と内部周壁の部分の間に画定されたとき、最小ギャップになる。
−外部構造物および内部構造物は、異なる形状を有する。
−弾性保持部材は、計時器構成要素との付着点を備える。
−弾性保持部材は、てん真などの支持要素にひげぜんまいなどの計時器構成要素を付着させるためのひげ玉である。
−弾性保持部材は、ケイ素系材料から作られる。

本発明はまた、弾性保持部材、すなわち、そのような保持部材を備える時計のムーブメント用計時器構成要素ユニットに関する。

有利には、ユニットは一体形である。

本発明は同様に、そのような弾性保持部材を備える計時器の時計のムーブメント用の組立体、すなわち、支持要素に付着した計時器構成要素ユニットに関する。

さらに、本発明は、
−前記ユニットの弾性保持部材の開口部の中に支持要素を挿入するステップであって、この弾性支持部材の弾性アームの二重弾性変形を含む、弾性保持要素の剛性アームを動かすための段階を具備する、弾性保持部材を弾性的に変形させるサブステップを備えるステップと、
−支持要素に保持部材を付着させるステップであって、弾性保持部材の剛性アームにより前記支持要素に抵抗トルクを加えるサブステップを備えるステップと
を備える、弾性保持部材の組立体を、すなわち支持要素を備える計時器構成要素ユニットを生産するための方法に関する。

本発明はまた、少なくとも１つのそのような組立体を備える時計のムーブメントに関する。

本発明は同様に、そのような時計のムーブメントを備える計時器に関する。

他の具体的な特徴および利点は、添付図面を参照して暗示的な限定しない例によって本明細書で以後行う以下の記述から明確に明らかになるであろう。

本発明の一実施形態による、この場合、束縛されない状態にある、支持要素に計時器構成要素を付着させるための弾性保持部材の断面図である。 本発明の実施形態による、この場合、静止状態にある、支持要素に計時器構成要素を付着させるための弾性保持部材の透視図である。 本発明の実施形態による、この場合、静止状態にある、支持要素に計時器構成要素を付着させるための弾性保持部材の透視図である。 本発明の一実施形態による、弾性保持部材を含む少なくとも１つの組立体を、すなわち支持要素に付着した計時器構成要素ユニットを具備する時計のムーブメントを備える計時器を示す。 弾性保持部材のそのような組立体を、すなわち支持要素を伴う計時器構成要素ユニットを生産するための方法を示す。

図１〜図３は、支持要素３に計時器構成要素２を付着させるための弾性保持部材１の一実施形態を示す。例として、弾性保持部材１は、てん真などの支持要素３にひげぜんまいなどの計時器構成要素２を付着させるためのひげ玉であってよい。

これらの実施形態では、この保持部材１は、弾性保持部材の内部に、すなわち、計時器１００の時計のムーブメント１１０内に配列するために提供される、図４で見ることができる計時器構成要素ユニット１２０の内部に含まれてよい。そのようなユニット１２０は、いわゆる「壊れやすい」材料から、好ましくは微細機械加工可能な材料から作られた一体形であってよい。そのような材料は、ケイ素、石英、コランダム、またはさらにまたセラミックを備えてよい。

このユニットの変形形態では、弾性保持部材１だけは、そのようないわゆる「壊れやすい」材料から作られてよく、計時器構成要素２はこの場合、別の材料から製作されることが留意される。

このユニット１２０は、たとえば弾性把持により支持要素３に付着させることにより、時計のムーブメント１１０用組立体１３０の一部を形成してよい。この組立体１３０は、時計分野に適用するために発明されたことが留意される。しかしながら、本発明は、航空学、宝石、またはさらに自動車などの他の分野で申し分なく実装されてよい。

そのような保持部材１は、第１の平面Ｐ１および第２の平面Ｐ２にそれぞれ含まれる、好ましくは平坦な上面および下面１２だけではなく外部構造物４ａおよび内部構造物４ｂも備える。これらの外部構造物４ａおよび内部構造物４ｂは、それぞれこの保持部材１の外部周壁および内部周壁を備え、異なる形状を有する。より具体的には、外部構造物４ａに関しては、外部構造物４ａは、凸状の形状を有する部分を備える、全体的に六角形の形状を有してよい。これらの部分の各々は、剛性アーム６に弾性アームを接続する接続ゾーン９の範囲内に含まれる。弾性アーム７および剛性アーム６は、それぞれ保持部材１の部分を相互接続する細長い形状の一部であるようなものである。換言すれば、剛性アームまたは弾性アームは、２つの接続ゾーン９の間で長手方向に伸長する。これに関連して、弾性アーム７について言うと、部材１のうち相互接続される部分は剛性アーム６であり、この接続は接続ゾーン９で遂行される。同様に剛体アーム６について言うと、部材１のうち相互接続される部分は弾性アーム７であり、この接続は接続ゾーン９で明白に遂行される。この外部構造物４ａは、詳細には保持部材１の外部周壁内に配列された少なくとも１つの付着点１１を用いて計時器構成要素２に接続されることが意図される。内部構造物４ｂに関しては、内部構造物４ｂは、三角形ではない形状を有する。この保持部材１の内部周壁を備えるこの内部構造物４ｂは、支持要素３が挿入されることが意図される、そのような保持部材１の開口部５を画定するのに寄与する。この開口部５は、ここに配列されるために提供される支持要素３の端部の接続部分の体積よりも小さな体積を保持部材１内に画定する。この接続部分は、詳細には剛性アーム６の接触ゾーン８と協働するために提供される、支持要素３の周壁１３上に画定される部分１０のすべてまたは一部を備えることが留意される。

この保持部材１は、外部構造物４ａおよび内部構造物４ｂを相互接続する、剛性アーム６および弾性アーム７を備える。この保持部材１は、弾性アーム７と同数の剛性アーム６を備えることが留意される。剛性アーム６はこの場合、変形不可能またはほとんど変形不可能であり、保持部材１を補強するための要素の役割を果たす。弾性アーム７に関しては、弾性アーム７は、主に引っ張られる間に変形可能であるが、同様にねじれる間にも変形可能である。これらの剛性アーム６およびこれらの弾性アーム７は、この保持部材１内に連続して交互に画定される、またはさらにまた分配される。換言すれば、これらの剛性アーム６は、前記弾性アーム７により相互接続される。より具体的には、各弾性アーム７は、その２つの反対側の端部内で、接続ゾーン９で２つの異なる剛性アーム６と接続される。そのような剛性アーム６および弾性アーム７は、限定しない、網羅的ではない手法で、
−保持部材１の内部周壁を、したがって、さらにまたこの保持部材１の開口部５を一緒に画定するのに寄与する、内部構造物４ｂに含まれる内部面と、
−この保持部材１の外部周壁を一緒に画定する、外部構造物４ａに含まれる外部面と
を備える。

弾性アーム７の内部面は、本質的に平坦であり、剛性アーム６の内部面は、たとえば波状になることにより、平坦ではなくてよいことが留意される。これに関連して、各剛性アーム６の内部面は、少なくとも１つの接触ゾーン８を備えてよい。接触ゾーン８は、丸みがあっても、凸状であっても、さらにまた平坦であってもよい。あるいは、剛性アーム６のそのような内部面は、好ましくは平坦な２つの接触ゾーン８を備えてよい。

これらの剛性アーム６および弾性アーム７は、外部構造物４ａおよび内部構造物４ｂを、さらに言えばこれらの外部構造物４ａの部分および内部構造物４ｂの部分をそれぞれ備えることにより相互接続する。この保持部材１では、これらの剛性アーム６および弾性アーム７は本質的に、内部構造物４ｂにより、詳細にはこの保持部材１の内部周壁により画定される、この保持部材１内に提供される開口部５内で支持要素３の弾性把持を遂行することを可能にする。

したがって、見てきたように、これらの剛性アーム６は、これらの剛性アーム６の内部面のすべてまたは一部の中に画定されてよい、支持要素３と保持部材１との接触ゾーン８だけを備える。別様に「接触界面」として知られる各接触ゾーン８は、支持要素３の接続部分の周壁１３と、詳細には支持要素３のこの周壁１３内に画定された対応する部分と協働するために提供される。これに関連して、保持部材１はこの場合、時計のムーブメント１１０内で計時器構成要素２の、たとえばひげぜんまいの、正確な中心合わせを遂行することに寄与する３つの接触ゾーン８を備える。この保持部材１では、各剛性アーム６は、各弾性アーム７を構成する材料の体積よりも実質的に大きい、または厳密に大きい材料の体積を有する。多くの材料が存在するほど、それだけ大きな剛性をアームが有することが明確に理解される。追加で、この保持部材１でのアームの弾性または剛性は、この部材１の接触ゾーン８に対して、より具体的には、これらの接触ゾーン８に力を加える間の、これらの剛性アームまたはこれらの弾性アームの変形の激しさに対して画定されることが留意される。実際は、外部構造物４ａおよび内部構造物４ｂは、詳細には内部周壁および外部周壁はこの場合、これらの構造物がたとえば剛性アーム６に含まれるか、さらにまた弾性アーム７に含まれるかどうかに応じて変化する可変ギャップＥにより、この保持部材１内で互いに分離されることが留意される。実際は、このギャップＥは、各剛性アーム６に含まれる内部周壁の部分と外部周壁の部分の間で画定されたとき、最大ギャップＥ１になり、すなわち、最大ギャップＥ１は、この剛性アーム６の内部面と外部面の間に現れる。詳細には、剛性アーム６ごとに、この最大ギャップＥ１は、内部周壁の内部面に含まれる各接触ゾーン８と、この剛性アーム６の外部周壁の部分との間で画定される。さらに、このギャップＥは、弾性アーム７に含まれる外部周壁の部分と内部周壁の部分の間で画定されるとき、最小ギャップＥ２になり、すなわち、最小ギャップＥ２は、この弾性アーム７の内部面と外部面の間に現れる。

したがってこの場合、各弾性アーム７は、各剛性アーム６の横断面よりも小さな横断面を有することが理解される。換言すれば、各弾性アーム７の横断面は、各剛性アーム６の横断面の表面積よりも小さな表面積を有する。弾性アーム７の横断面は、弾性アーム７の本体全体で一定である、または実質的に一定であるのに対して、剛性アーム６の横断面は、剛性アーム６の本体全体で一定しない／可変であることが留意される。追加で、
−各剛性アーム６の横断面は、好ましくはこの剛性アーム６の本体が伸長する長手方向の軸に対して垂直な、立体の断面または部分的に立体の断面であり、
−各弾性アーム７の横断面は、好ましくは、この弾性アーム７の本体が伸長する長手方向の軸に対して垂直な、立体の断面または部分的に立体の断面である
ことが理解される。

剛性アーム６および弾性アーム７のそのような構成は、従来技術の保持部材と比較して、同じ把持に対して大量の弾性エネルギーを保持部材１が蓄積できるようにする。次いで、保持部材１に蓄積されたそのような量の弾性エネルギーは、保持部材の組立体１３０内で，すなわち、この支持要素３を伴う計時器構成要素ユニット１２０内で、支持要素３の保持部材のより大きな抵抗トルクを得ることができるようにする。したがって、換言すれば、保持部材１に蓄積されたそのような過剰な弾性エネルギーは、抵抗トルクを増大させ、最適な弾性把持を可能にする。追加で、保持部材１のそのような構成は、従来技術の保持部材の弾性エネルギー比よりも６〜８倍大きな弾性エネルギー比を蓄積できるようにする。

図５を参照すると、本発明は同様に、弾性保持部材の組立体１３０を、すなわち、支持要素３を伴う計時器構成要素ユニット１２０を生産するための方法に関する。この方法は、保持部材１の開口部５の中に支持要素３を挿入するステップ１３を備える。このステップ１３の間、支持要素の端部は、この開口部５内に画定される体積の中にこの支持要素３の接続部分を導入することを見越して、保持部材１の下面１２内に画定される開口部５の入り口に提示される。このステップ１３は、詳細には前記開口部５を備えるこの保持部材１の中央ゾーンの保持部材１を弾性的に変形させ、その結果、支持要素３の接続部分の周壁１３の部分１０により剛性アーム６の接触ゾーン８に接触力を加えるサブステップ１４を備える。中央ゾーンのこの弾性変形は、実際にはこの場合、詳細には保持部材１の中央ゾーンに含まれるこの面１２の一方の部分で本質的に凹状形状を有する、保持部材１の下面１２の変形を引き起こす。換言すれば、保持部材１の中央ゾーンが変形したとき、保持部材１の下面１２は、もはや平坦ではなく、この場合、第２の平面Ｐ２に、もはや完全に含まれるわけではない。

前述のように、保持部材１のこの弾性変形は、支持要素３の周壁１３の部分１０により剛性アーム６の接触ゾーン８に接触力を加える結果となる。そのような変形サブステップ１４は、剛性アーム６に加えられた接触力の作用を受けて剛性アーム６を動かす段階１５を備える。剛性アーム６のそのような動きは、支持要素３および保持部材１に共通な中心軸に対して放射状の方向Ｂ１と、この中心軸Ｃと合体した方向Ｂ２の間に含まれる方向に従って遂行される。この方向Ｂ２は、方向Ｂ１に対して垂直であり、かつ下面１２から上面まで画定されるように配向されることが留意される。接触力は、好ましくは各接触ゾーン８に対して垂直である、または実質的に垂直である。一連のこの段階１２の間、この接触力の作用を受けてこのように動く剛性アーム６は、弾性アーム７の二重弾性変形を引き起こす。

第１の変形は別様に、これらの弾性アーム７の「弾性ねじれ変形」として知られる。このねじれ変形の間、各弾性アーム７は、その２つの端部で、そのような端部が接続される動きで、剛性アーム６により同じ回転方向Ｂ４で駆動される。これらの弾性アーム７の本体の部分だけは、この場合これらのアーム７の端部は、ねじれで変形可能であることが理解される。そのような第１の変形は、詳細には、支持要素３を備える保持部材１を組み立てる間に保持部材１のどんな破損も、および／またはこの部材１のどんな亀裂の出現も回避することに寄与することにより、保持部材１の開口部５の中に支持要素３を挿入するのを改善するのに寄与する。

第２の変形は別様に、弾性アーム７の「引張変形」として、またはさらにまた「弾性伸長変形」としても知られる。この伸長変形の間、各弾性アーム７は、その２つの端部で、そのような端部を接続する動きで、剛性アーム６により反対方向の長手方向Ｂ３に引っ張られる。そのような第２の変形は、詳細には保持部材１が大量の弾性エネルギーを蓄積するという点で寄与する。

弾性アーム７のこの二重弾性変形は、同時に、もしくは実質的に同時に、またはさらにまた連続して、もしくは実質的に連続して遂行されてよい。変形段階の実装の枠内で、この二重弾性変形が連続して、または実質的に連続して遂行されるとき、第１の変形は、第２の変形の前に行われることが留意される。

この方法はその後、支持要素３に保持部材１を付着させるステップ１６を備える。そのような付着ステップ１６は、支持要素３上に保持部材１の放射状弾性把持を遂行するサブステップ１７を備える。したがって、そのような拘束状態で、保持部材１は、詳細には弾性把持により最適にひげ玉にはめることを可能にする、結果として生じる抵抗トルクを保持部材１に与えるのに役立つ大量の弾性エネルギーを蓄積することが理解される。

Claims (23)

1. 支持要素（３）に計時器構成要素（２）を付着させるための弾性保持部材（１）であって、前記支持要素（３）が挿入される可能性が高い開口部（５）を備え、前記開口部（５）内で前記支持要素（３）の弾性把持を確実にするのに役立つ接続ゾーン（９）の間に画定される剛性アーム（６）および弾性アーム（７）を備え、前記剛性アーム（６）は、前記支持要素（３）と前記保持部材（１）との接触ゾーン（８）だけを具備する弾性保持部材（１）。
2. 前記保持部材（１）は、前記計時器構成要素に（２）接続される可能性が高い外部構造物（４ａ）、および前記支持要素（３）が挿入される可能性が高い開口部を（５）を画定する内部構造物（４ｂ）を備え、前記外部構造物（４ａ）および前記内部構造物を（４ｂ）を相互接続する前記剛性アーム（６）および前記弾性アーム（７）を備え、これらの前記剛性アーム（６）は、前記弾性アーム（７）により相互接続されることを特徴とする、請求項１に記載の弾性保持部材（１）。
3. 前記弾性アーム（７）と同じ数の前記剛性アーム（６）を備えることを特徴とする、請求項２に記載の弾性保持部材（１）。
4. 前記剛性アーム（６）および前記弾性アーム（７）は、連続して交互に前記保持部材（１）内に配列されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
5. 各前記剛性アーム（６）は、その２つの反対側の端部内で２つの異なる前記弾性アーム（７）に接続されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
6. 各前記剛性アーム（６）は、各前記弾性アーム（７）を構成する材料の体積よりも大きな材料の体積を有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
7. 各前記弾性アーム（７）は、各前記剛性アーム（６）の横断面よりも小さな横断面を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
8. 各前記弾性アーム（７）は、この前記弾性アーム（７）の本体全体で一定の横断面を有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
9. 前記外部構造物（４ａ）および前記内部構造物（４ｂ）は、それぞれ前記保持部材（１）の外部周壁および内部周壁を備えることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
10. 前記外部周壁および前記内部周壁は、可変ギャップ（Ｅ）に従って互いに分離されることを特徴とする、請求項９に記載の弾性保持部材（１）。
11. 前記ギャップ（Ｅ）は、前記剛性アーム（６）に含まれる前記外部周壁の部分と前記内部周壁の部分の間に画定されたとき、最大ギャップ（Ｅ１）になることを特徴とする、請求項１０に記載の弾性保持部材（１）。
12. 前記ギャップ（Ｅ）は、前記外部周壁の部分と、前記剛性アーム（６）に含まれる前記内部周壁内に画定される接触ゾーン（８）の部分との間に画定されたとき、最大ギャップ（Ｅ１）になることを特徴とする、請求項９または１０に記載の弾性保持部材（１）。
13. 前記ギャップ（Ｅ）は、前記弾性アーム（７）に含まれる前記外部周壁の部分と前記内部周壁の部分の間に画定されたとき、最小ギャップ（Ｅ２）になることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
14. 前記外部構造物（４ａ）および前記内部構造物（４ｂ）は、異なる形状を有することを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
15. 前記計時器構成要素（２）との付着点（１１）を備えることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
16. てん真などの支持要素（３）にひげぜんまいなどの計時器構成要素（２）を付着させるためのひげ玉であることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
17. ケイ素系材料から作られること特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の弾性保持部材（１）。
18. 弾性保持部材、すなわち計時器（１００）の時計のムーブメント（１１０）用計時器構成要素ユニット（１２０）であって、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の保持部材（１）を備える計時器構成要素ユニット（１２０）。
19. 一体形であることを特徴とする、請求項１８に記載の計時器構成要素ユニット（１２０）。
20. 弾性保持部材を、すなわち請求項１８または１９に記載の計時器構成要素ユニット（１２０）を備える、計時器（１００）の時計のムーブメント（１１０）用組立体（１３０）であって、前記計時器構成要素ユニット（１２０）は、支持要素（３）に付着させられる組立体（１３０）。
21. 弾性保持部材の組立体（１３０）を、すなわち請求項２０に記載の、支持要素（３）を伴う計時器構成要素ユニット（１２０）を生産するための方法であって、
    −前記ユニットの弾性保持部材（１）の開口部の（５）の中に前記支持要素（３）を挿入するステップ（１３）であって、この前記弾性保持部材（１）の弾性アーム（７）の二重弾性変形を誘発する、前記弾性保持要素の剛性アーム（６）を動かす段階（１５）を具備する、前記弾性保持部材（１）を弾性的に変形させるサブステップ（１４）を備えるステップ（１３）と、
    −前記弾性保持部材（１）の前記剛性アーム（６）により、前記支持要素（３）に抵抗トルクを加えるサブステップ（１７）を備える、前記支持要素（３）に前記保持部材（１）を付着させるステップ（１６）と
    を備える方法。
22. 時計のムーブメント（１１０）であって、請求項２０に記載の少なくとも１つの組立体（１３０）を備える時計のムーブメント（１１０）。
23. 計時器（１００）であって、請求項２２に記載の時計のムーブメント（１１０）を備える計時器（１００）。

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