JP2022500089A - 磁力片 - Google Patents

Abstract

本発明は磁力片を公開して、その磁力片は枠型構造を含み、その枠型構造の外縁にいくつかの磁性構造が設けられ、その枠型構造といくつかの磁性構造が一体に形成され、各磁性構造は鋼管と、鋼管に設けられた磁石と、その鋼管の両端に設けられたプラグ体とを含む。本発明は枠型構造と一体に形成された磁性構造により、磁力片を長時間使用しても、その磁性構造は依然として磁力片本体に取り付けられうる。よって、磁性構造の破損や脱落の問題を回避した。【選択図】図１

Description

本発明は、玩具や教具の技術分野に、特に、磁力片に関する。

磁力片は今、子供に人気のあるおもちゃであり、現有の磁力片は通常に正方形、長方形、三角形、円形、多角形等色々な形状を持つ。磁力片の構造は主に磁力片本体と、いくつかの磁性把持体と、いくつかの磁性把持体の内の磁石とを含み、そして磁力片本体の外縁に局部的に磁性を持たせるように、いくつかの磁性把持体はそれぞれ磁力片本体の外縁に挟まれ、他の磁力片の外縁と磁気吸収的の一時的な結合を形成することができる。このようなおもちゃは、いくつかの磁力片の磁性把持体のお互いの磁気吸収することにより、異なる形状、種類、数の磁力片を配置して様々な形状が形成されうり、よって、子供の想像力を開発しうる。

既存の磁力片は、磁性把持体が通常的に、機械力やゴム等の方式により磁力片本体に固定されるか、機械を介して磁力片本体にプレスされ、長い時を経て使用されると破損、脱落するという問題がある。

それ故に、本発明の目的は、一種類の磁力片を提供することである。

上記の技術的な課題を解決するために、本発明で採用される技術的解決策は：
一種類の磁力片、枠型構造と、前記の枠型構造の外縁に設けられる複数の磁性構造とを含み、前記の枠型構造は複数の前記の磁性構造と一体して形成され、磁性構造のそれぞれは鋼管と、前記の鋼管内の磁石と、前記の鋼管の両端に設けられるプラグ体とを含む。

前記の磁力片において、前記の枠型構造に複数の通孔が設けられ、前記の枠型構造は、リンク状の外枠部と、前記の該枠部内に設けられるリンク状の内枠部と、前記の外枠部と前記の内枠部とを連結する接続部とを備え、その中、複数の磁性構造が前記の外枠部内に位置する。

前記の磁力片において、前記の枠型構造は更に、いくつかの補強筋を含み、いくつかの前記の補強筋は前記の接続部に配置され、いくつかのそれぞれの補強筋の一端が前記の外枠部に繋がり、他の一端が前記の内枠部に繋がり、いくつかの補強筋の間に第１の溝が形成されている。

前記の磁力片において、前記の外枠部が前記の内枠部に近接している側に第２の溝が設けられており、それぞれの磁性構造の両端に第２の溝が設けられている。

前記の磁力片において、前記のプラグ体は一体的な構造で、前記のプラグ体は順次的に、前記の鋼管に挿入された円柱状の挿入部と、前記の鋼管をシールする円柱状のシール部と、前記の枠型構造に接続された円柱状の接続部をと含む。

前記の磁力片において、前記の挿入部の外径が前記の接続の外径より大きく、前記のシール部の大きな底面の外径が前記の挿入部の外径より大きく、それに、前記のシール部の小さな底面の外径が前記の接続部の外径より大きい。

前記の磁力片において、複数の通孔がそれぞれ前記の枠型構造の厚さ方向に設けられ、枠型構造の外縁の一周に沿って均一的に分布している。

前記の磁力片において、キノコピンも含み、いくつかのキノコピンは複数の通孔と整合している。

前記の磁力片において、枠型構造内に設けられた発光システムも含む。

前記の磁力片において、前記の発光システムは、発光素子と、発光素子を駆動するコントローラーと、前記の発光素子と前記のコントローラーに電力を供給する電源とを備える。

本発明は上記の技術を採用しているため、既存の技術と比べて積極的な効果を有している：
（１）本発明は枠型構造と一体に形成された磁性構造により、磁力片を長時間に使用しても、その磁性構造は依然として磁力片本体に固定し、磁性構造の破損や脱落の問題を回避することができる。

本発明の磁力片の正面図である。 本発明の磁力シートの俯瞰図である。 本発明の磁力片の斜視図である。 本発明の磁力片の磁性構造を模式的に示す図である。 本発明の磁力片の磁性構造の正面図である。 本発明の磁力片のプラグ体の正面図である。 本発明の磁力片のキノコピンを模式的に示す図である。 本発明の磁力片の二連キノコピンの模式図である。 本発明の磁力片の三連キノコピンの模式図である。 本発明の磁力片の三連キノコピンの別の角度図である。

図には、１、枠型構造；１１、外枠部；１１１、第２の溝；１２、内枠部；１３、接続部；１４、補強筋；１４１、第１の溝；１５、溝；２、通孔；３、磁性構造；３１、鋼管；３２、磁石；３３、プラグ体；３３１、挿入部；３３２、シール部；３３３、接続部；４、キノコピン；４１、単キノコピン；４２、二連キノコピン；４２１、単キノコピン部；４２２、二連接続部；４３、三連キノコピン；４３１、単キノコピン部；４３２、三連接続部。

以下、添付図面および具体的な実施形態を結合して、本発明をさらに説明するが、本発明の限定とはしない。

図１は本発明の磁力片の正面図であり、図２は本発明の磁力板の俯瞰図、図３は本発明の磁力片の斜視図、図４は本発明の磁力板の磁性構造の模式図、図５は本発明の磁力板の磁性構造の正面図、図６は本発明の磁力片のプラグ体の正面図である。図１から図３までを参照して、より良い実施形態の磁力片を示している。その磁力片は、枠型構造１を含み、本実施形態において、枠型構造１は正方形の環状構造である。他の実施形態では、枠型構造は、長方形、円形、三角形、菱形、平行四辺形、ポリゴンなどの他の平面形状を有してもよく、より多くの実施形態では、枠型構造１は、テーパー形、円柱形、円台形、ピラミッド形などの他の空間立体形状であってもよい。枠型構造１にはいくつかの通孔２が設けられており、枠型構造１の外縁に沿っていくつかの磁性構造３が設けられており、磁性構造３はいくつかの同じまたは異なる種類の枠型構造１がお互いから容易に取り外し可能な接続を許している。枠型構造１は、いくつかの磁性構造３と一体に形成されており、長時間使用中に磁性構造３の破損または脱落を回避している。

また、好ましい実施形態としては、各磁性構造３はそれぞれ鋼管３１と、鋼管３１内に設けられた磁石３２と、鋼管３１の両端に設けられたプラグ体３３とを含む。他の好ましい実施形態では、鋼管３１は、プラスチック管など他の材質の管状構造を採用してもよい。磁石３２は、好ましくは円柱形である。磁性構造３の構造により、磁石３２は鋼管３１の内部を軸方向に自由に回転させることができ、他の磁力片との相互磁着時に磁極の方向を自的に調整することができる。プラグ体３３により鋼管を密封することにより、枠型構造１が一体に形成される途中で、成形材が磁石３２と接触することなく、磁石３２への固定が回避される。

さらに、好ましい実施例として、枠型構造１は、リング状の外枠部１１と、外枠部１１内に設けられたリンク状の内枠部１２と、外枠部１１と内枠部１２とを接続する接続部１３とを含み、その中、いくつかの磁性構造３が外枠部１１内にある。好ましくは、外枠部１１の縦断面は円形または楕円形であってもよく、内枠部１２の縦断面は円形または楕円形であってもよく、接続部１３の縦断面は矩形であってもよい。ここで、外枠部１１の厚さと内枠部１２の厚さはいずれも接続部１３の厚さよりも大きいため、外枠部１１と内枠部１２との間にリング状の溝１５が形成されている。溝１５は、接続部１３の表面を底面とし、外枠部１１の側面と内枠部１２の側面を側壁としている。

さらに、好ましい実施形態として、枠型構造はまた、いくつかの補強筋１４を含み、いくつかの補強筋１４が接続部１３に設置され、いくつかの補強筋１４の両端がそれぞれ外枠部１１と内枠部１２とリンクされている。具体的には、いくつかの補強筋１４は溝１５内に設置されている。好ましくは、いくつかの磁性構造３にはそれぞれ、１つの補強筋１４が設けられている。他の好ましい実施形態では、外枠部１１と内枠部１２との間には、磁力片全体の強度を調整するために、より多くの補強筋１４が設けられている。いくつかの補強筋１４の間には、第１の溝１４１が形成され、第１の溝１４１は、金型において、磁性構造３の側面に位置する第１の突起によって形成されており、磁性構造３が金型に入れられると、磁性構造３の側面が第１の突起に当接し、磁性構造３の径方向が金型により規制されるようになりうる。

またさらに、好ましい実施例として、外枠部１１が内枠部１２に近い側に第２の溝１１１が設けられており、各磁性構造３の両端にそれぞれ一つの第２の溝１１１が設けられており、第２の溝１１１は金型上の磁性構造３の両端に位置する第２の突起により形成されており、磁性構造３が金型に入れられたときには、磁性構造３の両端が第２の突起に当接し、磁性構造３の軸方向が金型により規制されるようになる。

以下に磁力片に対して一体成形の方法を説明する。

ステップＳ１：上型と下型を提供し、上型と下型にそれぞれいくつかの第１の突起を形成し、それぞれ上型と下型にいくつかの第２の突起を形成する。ここで、いくつかの第１の突起は磁性構造３の所定の位置の両端に位置し、いくつかの第２の突起は磁性構造３の所定の位置の側面に位置する。

ステップＳ２：いくつかの磁性構造３をそれぞれ所定の位置に入れてダイカストする。

ステップＳ１において、第１の突起と第２の突起とが、上型または下型に固定的に接続されている。

ステップＳ２において、好ましくは、第２の突起は、上型または下型に固定された鉄棒であってもよい。

ステップＳ２において、磁性構造３の両端がそれぞれ第１の突起に当接し、磁性構造３の側面が第２の突起に当接し、鋳造時に磁性構造３が固定されるようになりうる。

上記は本発明の好ましい実施形態にすぎず、本発明の実施形態および範囲を限定するものではない。

本発明は、上記に加えて、以下の実施形態もある。

図１〜図６に示すように、本発明の更なる実施形態において、プラグ体３３が一体型構造であり、順次に、鋼管３１内に挿入された円柱状の挿入部３３１と、鋼管３１を密封する円台状のシール部３３２と、枠型構造１に接続された円柱状の接続部３３３とを有する。枠型構造１が一体で形成された場合には、接続部３３３が枠型構造１の一部の材料に囲まれ、さらに、シール部３３２の一部が枠型構造１の一部の材料に囲まれうる。以上ということにより、磁性構造３が磁力板の外側方向への移動が制限され、同時に、磁性構造３が磁力片の径方向への移動が制限されうる。

本発明の更なる実施形態において、枠型構造１が一体に形成された場合には、鋼管３１の側面が枠型構造１の一部の材料に包み込まれうる。よって、磁性構造３が磁性構造３の磁力片の径方向へのさらなる移動が制限されうる。

本発明の更なる実施形態において、挿入部３３１の外径が接続部３３３の外径より大きく、シール部３３２の大きな底面の外径が挿入部３３１の外径より大きく、シール部３３２の小さい底面の外径が接続部３３３の外径より大きい。

本発明の更なる実施形態において、いくつかの通孔２が枠型構造１の厚さ方向に設けられており、いくつかの通孔２が枠型構造１の外縁に沿って一週間に均一に分布している。本実施形態において、枠型構造１の形状が正方形であるため、通孔２は好ましくは枠型構造１の角部に配置され、枠型構造１が他の形状の場合には、通孔２が実際に必要に応じて配置されうる。

本発明の更なる実施形態において、枠型構造１が三角形である場合、好ましくは、通孔２と磁性構造３との数はそれぞれに３つであり、通孔２は枠型構造１の角部に配置され、磁性構造３は枠型構造１の側面に配置される。枠型構造１が四角である場合、好ましくは、通孔２と磁性構造３の数はそれぞれに４つであり、通孔２は枠型構造１の角部に配置され、磁性構造３は枠型構造１の側面に配置される。枠型構造１が多角形である場合などに同様である。

本発明の更なる実施形態において、枠型構造１が円形の場合には、通孔２と磁性構造３とが均等に交互に枠型構造１の外縁に設けられる。

本発明の更なる実施形態において、枠型構造１が空間立体構造を有する場合、通孔２の数は枠型構造１の角部の数で決められ、磁性構造３の数は枠型構造１の稜の数で決められるのが好ましい。

本発明の更なる実施形態において、枠型構造１が空間立体構造で曲面を有する場合、磁性構造３が曲面上に配置されうる。

図７〜図１０を参照してください。図７は本発明の磁力片のキノコピンを示す図であり、図８は本発明の磁力片の二連キノコピンを示す図であり、図９は本発明の磁力片の三連キノコピンを示す図であり、図１０は本発明の磁力片の三連キノコピンを他の角度から示す図である。

本発明の更なる実施形態において、キノコピンも含む。複数のキノコピンが複数の通孔２とマッチングされ、２つの磁力片がキノコピンで接続されうる。キノコピンを選択的にセットすることにより、２つの磁力片の間に一定の角度を形成させることができ、それによって、磁力片が形成する可能なパターンや構造を豊かにすることができる。異なる数のキノコピンと通孔を組み合わせることにより，磁力片の様々な状態を実現することが可能である。

本発明の更なる実施形態において、キノコピンは、単キノコピン４１であってもよい。図７に示すように、単キノコピン４１は、両端が半球状の円柱状となっており、単キノコピン４１の両端の外径は、その中部の外径よりもやや大きい。単キノコピン４１により、２つの磁力片をその厚さ方向に重ね合わせて相対的に固定することができる。

本発明の更なる実施形態において、キノコピンは二連キノコピン４２であってもよい。図８に示すように、二連キノコピン４２は、２つの単キノコピン部４２１と、２つの単キノコピン部４２１を接続している二連接続部４２２とを含む。好ましくは、二連接続部４２２はフレキシブル材料で作られる。好ましくは、いくつかの磁力片間の角度調製を適応するため、二連接続部４２２はフレキシブル材料で作られ、両側の単キノコピン部４２１が相対的に移動できるのである。二連キノコピン４２により、２つの磁力片を長手方向、幅方向、または径方向に並べて相対的に固定することができる。

本発明の更なる実施例において、キノコピンは三連キノコピン４３であってもよい。図９、図１０に示すように、三連キノコピン４３は、３つの単キノコピン部４３１と、３つの単キノコピン部４３１を接続している三連接続部４３２とを含む。好ましくは、磁力片の間の角度調整を適応するため、三連接続部４３２がフレキシブル材料で作られ、その上の単キノコピン部４３１を相対的に活動させるようにしている。好ましくは、三連接続部４３２は円弧状である。三連キノコピン４３により、３つの磁力片をお互いに対して垂直になる角度を設定し、相対的に固定することができる。

本発明の更なる実施形態において、三連キノコピン４３の３つの単キノコピン部４３１は、好ましい場合には互いに対して垂直になっているが、それ以外の場合には、三連キノコピン４３の３つの単キノコピン部４３１も他の角度で、３つの磁力片を他の形状にして、相対的に固定することができる。

本発明の更なる実施形態において、枠型構造１にまた発光システム（示してない）を含む。

本発明の更なる実施形態において、発光システムは、発光素子と、発光素子を駆動するコントローラーと、発光素子およびコントローラーに電力を供給する電源とを備えている。

本発明の更なる実施形態において、発光素子は、ＬＥＤランプ、電気発光器、発光ダイオード等であってもよい。

本発明の更なる実施形態において、発光素子は、枠型構造１の材料内に懸濁した電気発光粉であってもよい。

本発明の更なる実施形態において、コントローラーには、発光素子の発光を制御するプログラムが内蔵されており、コントローラーは、発光素子を長点滅、短点滅、長明、長暗、およびその２つずつの組み合わせで駆動する。

以上は、本発明の好ましい実施形態であり、本発明の実施形態および保護範囲を限定するものではなく、当業者にとって、本発明の説明書および図示内容を用いた置換と明らかな変化を用いて得られる方案は、いずれも本発明の保護範囲内に含まれるべきことを認識すべきである。

Claims (10)

1. 枠型構造を含み、上記の枠型構造の外縁にいくつかの磁性構造が設けられ、上記の枠型構造といくつかの上記の磁性構造が一体に形成されており、
   いくつかの磁性構造のそれぞれは鋼管と、上記の鋼管内に設けられた磁石と、上記の鋼管の両端に設けられたプラグ体を含む磁力片。
2. 請求項１の上記の磁力片において、上記の枠型構造の上にいくつかの通孔が設けられ、上記の枠型構造はリンク状の外枠部と、上記の外枠部内に設けられたリンク状の内枠部と、上記の外枠部と上記の内枠部とを接続した接続部とを含み、その中に、いくつかの磁性構造は上記の外枠部内に位置する。
3. 請求項２の上記の磁力片において、上記の枠型構造はまた、いくつかの補強筋を含み、上記のいくつかの補強筋は上記の接続部の上に設けられ、上記のいくつかの補強筋の両端にそれぞれ上記の外枠部と上記の内枠部とが接続され、上記のいくつかの補強筋の間に第１の溝が形成されている。
4. 請求項２と請求項３とから任意の上記の磁力片において、上記の枠型部の上記の内枠部に近い側に第２の溝が設けられ、いくつかの磁性構造の両端にそれぞれ２つの第２の溝が設けられている。
5. 請求項１の上記の磁力片において、上記のプラグ体は一体構造であり、上記のプラグ体は順次に鋼管内に挿入する円柱状の挿入部と、上記の鋼管を密封する円台状のシール部と、上記の枠型構造と接続する円柱状の接続部とを含む。
6. 請求項５の上記の磁力片において、上記の挿入部の外径が上記の接続部の外径より大きく、上記のシール部の大きな底面の外径が上記の挿入部の外径より大きく、上記のシール部の小さな底面の外径が上記の接続部の外径より大きい。
7. 請求項１の上記の磁力片において、上記のいくつかの通孔が上記の枠型構造の厚さ方向に設けられ、上記のいくつかの通孔が上記の枠型構造の外縁に一週間に均一に分布している。
8. 請求項７の上記の磁力片において、また、キノコピンを含み、いくつかの上記のキノコピンが上記のいくつかの通孔とマッチングされている。
9. 請求項１の上記の磁力片において、また、発光システムを含み、上記の発光システムは上記の枠型構造内に設置されている。
10. 請求項９の上記の磁力片において、上記の発光システムは発光素子と、上記の発光素子を駆動するコントローラーと、上記の発光素子と上記のコントローラーとに電気を提供する電源とを含む。

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