CN110368705A - 一种二次注塑磁力片及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二次注塑磁力片及其安装方法，包括：多边形框架磁力片的每一边所在部分开设有一凹槽部分；每一磁力部分包括柱形的磁铁、套管以及套管座舱；磁铁设置于套管内，套管注塑连接于套管座舱；每一磁力部分注塑连接于凹槽部分。本发明通过磁铁、套管以及套管座舱的注塑形成一体，再通过磁力部分注塑于多边形框架磁力片，实现通过二次注塑固定磁铁于磁力片，减少了注塑成本；并且能够使得磁体具有双层保护。
Description
技术领域
本发明涉及磁力片的技术领域，尤其涉及一种二次注塑磁力片的技术领域。
背景技术
现有磁力片中也有仅采用一次注塑方式固定磁铁，但是这样提高了注塑难度，增加模型复杂度，从而增加注塑的成本。
发明内容
针对上述不足，现设计通过一种二次注塑磁力片，通过二次注塑的方式减少注塑成本。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种二次注塑磁力片，其中，包括：
多边形框架磁力片；所述多边形框架磁力片的每一边所在部分开设有一凹槽部分；
若干磁力部分，每一所述磁力部分包括柱形的磁铁、套管以及套管座舱；所述磁铁设置于所述套管内，所述套管注塑连接于所述套管座舱；每一所述磁力部分注塑连接于所述凹槽部分。
上述一种二次注塑磁力片，其中，所述多边形框架磁力片为正方形框架磁力片。
上述一种二次注塑磁力片，其中，所述正方形框架磁力片的四角均设置有通孔结构。
上述一种二次注塑磁力片，其中，所述套管座舱包括两套管夹持部和套管侧壁设置部；所述套管侧壁设置部的两端设置有两所述套管夹持部。
上述一种二次注塑磁力片，其中，所述套管夹持部为圆盘型结构，所述套部侧壁设置部为矩形壳体；所述矩形壳体的两端设置有所述圆盘型结构。
上述一种二次注塑磁力片，其中，所述磁铁的直径与所述圆盘结构的直径相等。
上述一种二次注塑磁力片，其中，还包括：两第一注塑部分，两所述第一注塑部分设置于所述座舱部的两端，并且用以固定所述磁力部分于所述座舱部。
上述一种二次注塑磁力片，其中，还包括：若干第二注塑部分，每一所述第二注塑部分设置于所述座舱部的外壁，并且用以固定所述座舱部于所述凹槽部分。
上述一种二次注塑磁力片，其中，所述多边形框架磁力片的每一边设置沿其延长方向的通孔。
一种二次注塑磁力片的安装方法，其中，上述一种二次注塑磁力片，所述安装方法：包括
步骤一、将所述磁铁设置于所述套管中；
步骤二、将设置有所述磁铁的所述套管设置于所述套管座舱中，通过注塑方式将所述套管固定于所述套管座舱中形成所述磁力部分
步骤三、将所述磁力部分设置于所述凹槽部分，通过注塑方式将所述磁力部分固定于所述凹槽部分内。
用以上技术方案，能够达到如下有益效果：
本发明通过磁铁、套管以及套管座舱的注塑形成一体，再通过磁力部分注塑于多边形框架磁力片，实现通过二次注塑固定磁铁于磁力片，减少了注塑成本；并且能够使得磁体具有双层保护。
附图说明
图1是本发明的一种二次注塑磁力片的磁力部分的爆炸图。
图2是本发明的一种二次注塑磁力片的磁力部分的示意图。
图3是本发明的一种二次注塑磁力片的爆炸图。
附图中：
1、多边形框架磁力片；11、凹槽部分；111、第二通孔；12、第一通孔；2、磁力部分；21、磁铁；22、套管；23、套管座舱；231、套管夹持部；232、套管侧壁设置部；3、第一注塑部分；4、第二注塑部分。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1是本发明的一种二次注塑磁力片的磁力部分的爆炸图。图2是本发明的一种二次注塑磁力片的磁力部分的示意图。图3是本发明的一种二次注塑磁力片的爆炸图。
请参见图1至图3所示，在一种较佳的实施例中，一种二次注塑磁力片，包括：
多边形框架磁力片1；多边形框架磁力片1的每一边所在部分开设有一凹槽部分11。
若干磁力部分2，每一磁力部分2包括柱形的磁铁21、套管22以及套管座舱23；磁铁21设置于套管22内，套管22注塑连接于套管座舱23；每一磁力部分2的套管座舱23注塑连接于凹槽部分11。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，多边形框架磁力片1为正方形框架磁力片。
进一步，在一种较佳实施例中，正方形框架磁力片的四角均设置有第一通孔12。
进一步，在一种较佳实施例中，套管22为不锈钢材料制成；套管22也可为其他材料，在此不加限制。
进一步，在一种较佳实施例中，套管座舱23包括两套管夹持部231和套管侧壁设置部232；套管侧壁设置部232的两端设置有两套管夹持部231。
进一步，在一种较佳实施例中，套管夹持部231为圆盘型结构，套部侧壁设置部232为矩形壳体；矩形壳体的两端设置有圆盘型结构。套管夹持部231是用于夹持套管22，并且磁铁21可在套管22内进行滑动或转动；这样的设计目的是为了防止出现磁铁的容易损坏的情况。
进一步，在一种较佳实施例中，磁铁21的直径与圆盘结构的直径相等。
进一步，在一种较佳实施例中，还包括：两第一注塑部分3，两第一注塑部分3设置于套管座舱23的两端，并且用以固定设置有磁铁21的套管22于套管座舱23内。具体的，将设置有磁铁21的套管22设置于套管座舱23后，通过注塑机于套管座舱23内注射高温高压塑胶，形成两第一注塑部分3，从而将套管22固定于套管座舱23。
进一步，在一种较佳实施例中，还包括：若干第二注塑部分4，每一第二注塑部分4设置于磁力部分2的外壁，并且用以固定设置有磁力部分2于凹槽部分11。具体的，将磁力部分2设置于凹槽部分11后，通过注塑机于凹槽部分11内注射高温高压塑胶，形成第二注塑部分3，从而将磁力部分2固定于凹槽部分11。
进一步，在一种较佳实施例中，多边形框架磁力片1的每一边设置沿其延长方向的第二通孔111。第二通孔111的设置可以减轻多边形框架1的每一边所在部分的重量。
除上述实施例外，本发明还具有如下的安装方法包括：
步骤一、将磁铁21设置于套管22中。
步骤二、将设置有磁铁21的套管22设置于套管座舱23中，通过注塑方式将套管22固定于套管座舱23中形成磁力部分2。具体的，注塑方式形成两第一注塑部分3，从而使得套管22与套管座舱23部分一体成型，从而固定磁铁21于磁力部分2内。
步骤三、将磁力部分2设置于凹槽部分11，通过注塑方式将磁力部分2固定于凹槽部分11内。具体的，注塑方式形成第二注塑部分4，从而使得磁力部分2与凹槽部分11一体成型。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种二次注塑磁力片，其特征在于，包括：
多边形框架磁力片；所述多边形框架磁力片的每一边所在部分开设有一凹槽部分；
若干磁力部分，每一所述磁力部分包括柱形的磁铁、套管以及套管座舱；所述磁铁设置于所述套管内，所述套管注塑连接于所述套管座舱；每一所述磁力部分注塑连接于所述凹槽部分。
2.根据权利要求1所述一种二次注塑磁力片，其特征在于，所述多边形框架磁力片为正方形框架磁力片。
3.根据权利要求2所述一种二次注塑磁力片，其特征在于，所述正方形框架磁力片的四角均设置有通孔结构。
4.根据权利要求1所述一种二次注塑磁力片，其特征在于，所述套管座舱包括两套管夹持部和套管侧壁设置部；所述套管侧壁设置部的两端设置有两所述套管夹持部。
5.根据权利要求4所述一种二次注塑磁力片，其特征在于，所述套管夹持部为圆盘型结构，所述套部侧壁设置部为矩形壳体；所述矩形壳体的两端设置有所述圆盘型结构。
6.根据权利要求5所述一种二次注塑磁力片，其特征在于，所述磁铁的直径与所述圆盘结构的直径相等。
7.根据权利要求6所述一种二次注塑磁力片，其特征在于，还包括：两第一注塑部分，两所述第一注塑部分设置于所述套管座舱的两端，并且用以固定设置有所述磁铁的所述套管于所述套管座舱内。
8.根据权利要求6所述一种二次注塑磁力片，其特征在于，还包括：若干第二注塑部分，每一所述第二注塑部分设置于所述座舱部的外壁，并且用以固定设置有所述磁力部分于所述凹槽部分。
9.根据权利要求1所述一种二次注塑磁力片，其特征在于，所述多边形框架磁力片的每一边设置沿其延长方向的通孔。
10.一种二次注塑磁力片的安装方法，其特征在于，包括权利要求1～9所述一种二次注塑磁力片，所述安装方法包括：
步骤一、将所述磁铁设置于所述套管中；
步骤二、将设置有所述磁铁的所述套管设置于所述套管座舱中，通过注塑方式将所述套管固定于所述套管座舱中形成所述磁力部分；
步骤三、将所述磁力部分设置于所述凹槽部分，通过注塑方式将所述磁力部分固定于所述凹槽部分内。
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| CN205627097U (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 熊光烈 | 一种磁力片拼接玩具 |
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