JP2022187758A - 開閉器 - Google Patents

Abstract

【課題】開閉器の組み立て作業性を向上する。【解決手段】開閉器１００は、開閉機構を収容するケース５０と、端子挿通孔４５を有した碍管４０と、端子部材１１と、端子挿通孔４５の内周面に形成された碍管側係合部４８と、端子部材１１の外周面に形成された端子部材側係合部１６と、弾性変形可能であり、碍管４０と端子部材１１との間を封止するとともに、少なくとも碍管側係合部４８と端子部材側係合部１６との間に介在して、端子挿通孔４５内における端子部材１１の回転を拘束するパッキン７０と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、開閉器に関する。

開閉器は、電力系統に設置されて、電力系統又は系統中の変圧器、断路器等の電力機器の正常時の負荷電流を開閉するとともに、事故発生時には事故電流を遮断することにより負荷側の設備を保護し、上流側への事故波及を防止する。開閉器は、発電所、変電所からの電力系統途上の電路又は一般需要家の受配電設備等に設置される（例えば、特許文献１参照。）。開閉器は、外部の電路に電気的に接続可能な端子部材を備えている。端子部材は、開閉器のケースに保持された碍管の端子挿通孔に挿通されている。端子部材と、碍管の端子挿通孔との間には、樹脂が充填され、端子挿通孔で端子部材が回転するのを拘束している。

特開２０１２－２０４０５５号公報

しかしながら、上記したような構成では、開閉器の組立の際に端子部材を碍管の端子挿通孔に挿入した後、端子部材と端子挿通孔との間に樹脂を充填し、樹脂が硬化するのを待つ必要がある。また、充填する樹脂も、２液性の樹脂の場合、主材と硬化剤とを所定の配合比で混合する必要がある。このため、樹脂の充填には手間が掛かっており、作業者の負荷が大きいことから、開閉器の組み立て作業性を向上させることが望まれていた。

以上のような事情に鑑み、本発明は、組み立て作業性を向上することができる開閉器を提供することを目的とする。

本発明の態様に係る開閉器は、固定電極、及び固定電極に対して当接又は離間可能な可動電極を有する開閉機構と、開閉機構を収容するケースと、ケースに保持され、ケースの内外を連通する軸方向に延びる端子挿通孔を有した碍管と、碍管の端子挿通孔に挿通され、基端部がケース内に配置されて固定電極又は可動電極に接続され、先端部がケース外に配置されて外部の電路に電気的に接続可能である端子部材と、端子挿通孔の内周面に形成された碍管側係合部と、端子部材の外周面に形成された端子部材側係合部と、弾性変形可能であり、碍管と端子部材との間を封止するとともに、少なくとも碍管側係合部と端子部材側係合部との間に介在して、端子挿通孔内における端子部材の回転を拘束するパッキンと、を備える。

また、碍管側係合部は、端子挿通孔の径方向外側に窪み、軸方向に延びる溝を有し、端子部材側係合部は、外周面から径方向外側に突出する突起を有し、パッキンは、端子部材の外周面に沿うベース部と、ベース部から径方向外側に突出して溝内に挿入される凸部と、凸部に対応してベース部の内周面に形成され、突起が挿入される凹部と、を有していてもよい。また、凸部は、径方向外側に向かって膨出する湾曲面を有し、かつ軸方向においてケースの内側を向く第１側からケースの外側を向く第２側に向かって、端子挿通孔の中心からの寸法が拡大しており、凸部が設けられている部分におけるパッキンの軸方向の第１側の径寸法は、溝の溝開口径寸法よりも小さく、凸部が設けられている部分におけるパッキンの軸方向の第２側の径寸法は、溝開口径寸法よりも大きくてもよい。

また、碍管は、軸方向においてケースの外側を向く外向き面を有し、端子部材は、軸方向においてケースの内側を向いて外向き面と対向する内向き面を有し、パッキンは、碍管の外向き面と端子部材の内向き面との間に挟み込まれる気密部を備えてもよい。また、碍管は、径方向内側に延びる内周壁部と、内周壁部を軸方向に貫通する端子挿通孔とを有し、端子部材は、外周面にネジ溝が形成された雄ねじ部を有し、端子挿通孔に挿通された端子部材の雄ねじ部に噛み合うことにより、内周壁部を内向き面とで挟み込むナット部材が設けられていてもよい。また、端子部材は、外部の電路に接続される接続端子部と、接続端子部から碍管の端子挿通孔を通してケースの内側に延びる中間導体部と、固定電極又は可動電極が取り付けられる接点取付導体部と、が一体に形成されていてもよい。

上記した態様に係る開閉器によれば、碍管側係合部と端子部材側係合部との間に端子挿通孔内における端子部材の回転を拘束するパッキンを備えるので、端子挿通孔内における端子部材の回転を拘束することができる。パッキンは、予め所定形状に成形された成形体であるので、開閉器の組立に際しては、パッキンを碍管と端子部材との間に挟み込めばよい。その結果、開閉器の組み立て作業性を向上することができる。

また、パッキンが、碍管側係合部の溝内に挿入される凸部と、端子部材側係合部の突起が挿入される凹部とを有する構成では、パッキンの凸部が溝に挿入され、凹部に突起が挿入されることによって、端子部材の回転をより強固に拘束することができる。また、凸部が湾曲面を有し、軸方向において第１側から第２側に向かって、端子挿通孔の中心からの寸法が拡大する構成では、パッキンの凸部を溝内に容易に挿入することができる。

また、パッキンが、碍管の外向き面と端子部材の内向き面との間に挟み込まれる気密部を備える構成では、端子部材と碍管との間における封止性をさらに高めることができる。また、端子挿通孔に挿通された端子部材の雄ねじ部に噛み合うことにより、内周壁部を内向き面とで挟み込むナット部材が設けられている構成では、端子部材を碍管に位置決めした状態で強固に固定することができる。また、端子部材が、接続端子部と中間導体部と接点取付導体部とが一体に形成されている構成では、端子部材自体を組み立てる必要がなく、開閉器の組み立て作業性を向上することができる。

実施形態に係る開閉器の一例を示す斜視図である。 開閉器の一例を示す断面図である。 開閉器の碍管、端子部材、及びパッキンを示す断面図である。 開閉器の碍管を示す斜視図である。 端子部材の拡径部、及びパッキンを示す斜視図である。 図３のＩ－Ｉ矢視断面図である。 パッキンの凸部と碍管の溝との径寸法の関係を示す断面図である。 端子部材に装着したパッキンの凸部を碍管の溝に挿入していく状態を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は以下に説明する内容に限定されない。また、図面においては実施形態を説明するため、一部分を大きく又は強調して記載するなど適宜縮尺を変更して表現しており、実際の製品と寸法、形状が異なっている場合がある。図１は、実施形態に係る開閉器１００の一例を示す斜視図である。図２は、開閉器１００の一例を示す断面図である。図１及び図２に示すように、開閉器１００は、ケース５０及びカバー６０と、複数の接続端子１０と、碍管４０と、開閉機構２０と、パッキン７０と、を主に備える。

図２に示すように、ケース５０は、開閉機構２０を収容している。ケース５０は、底板５１と、側板５２と、上板５３と、を一体に備えている。底板５１は、ケース５０の底面を形成する。底板５１は、下方から見て長方形状に形成されている。側板５２は、ケース５０の外周側面を形成する。側板５２は、底板５１の四辺のそれぞれから上方に延びている。上板５３は、ケース５０の上面を形成する。ケース５０の上板５３は、四方の側板５２の上端部からケース５０の内側に向かって延出している。上板５３には、上方に向かって開口する開口部５５が形成されている。なお、ケース５０の形状は任意であり、開閉機構２０を収容可能であれば、例えば、下方から見て円形状であってもよい。ケース５０の材質は特に限定されないが、金属材、樹脂材などが用いられる。

カバー６０は、ケース５０の上側に配置されている。カバー６０は、ケース５０の開口部５５を塞ぐように設けられる。なお、カバー６０が取り付けられたケース５０内は、密封空間となる。この密封空間には、所定のガス（例えば絶縁性を有するガス、空気など）が封入されてもよいし、所定の液体（例えば絶縁油など）が注入されてもよい。図１及び図２に示すように、カバー６０は、天板部６１と、傾斜部６２と、外周板部６３と、を一体に備えている。天板部６１は、カバー６０の中央部に形成されている。天板部６１は、カバー６０の頂部を形成している。天板部６１は、上方から見て長方形状に形成されている。傾斜部６２は、長方形状の天板部６１の各辺から外周側に向かって斜め下方に傾斜している。外周板部６３は、傾斜部６２の下端から外周側に向かって水平方向に延びている。カバー６０の外周部を形成する外周板部６３は、上下方向から見て、ケース５０よりも外周側に突出している。

図２に示すように、ケース５０とカバー６０との間には、カバーパッキン６６が挟み込まれている。カバーパッキン６６は、開口部５５の外周縁に沿って延びている。カバーパッキン６６は、樹脂、ゴム系材料等、弾性を有する材料で形成されている。カバー６０は、固定部材８０により固定されている。固定部材８０は、カバー６０をケース５０に固定する。固定部材８０は、カバー６０の外周部に間隔をあけて複数配置されている。図１に示すように、本実施形態において、固定部材８０は、上方から見て長方形状のカバー６０の長辺沿って２個ずつ、短辺に沿って１個ずつ、合計６個設けられている。６個の固定部材８０は、等間隔又はほぼ等間隔となるように配置されている。なお、使用する固定部材８０の個数及び配置は任意に設定可能である。

図１及び図２に示すように、各固定部材８０は、板状の金属材により形成され、側方から見てＬ字状に形成されている。なお、固定部材８０は、側方から見てＬ字状であることに限定されず、側方から見てＵ字状、Ｖ字状であってもよい。また、固定部材８０は、カバー６０を係止可能な形態であれば、その形状は任意に設定することができる。固定部材８０の一端部８１は、ケース５０の側板５２にボルト８８により締結されている。固定部材８０の他端部８３は、一端部８１がボルト８８によってネジ座部材５８に締結された状態で、カバー６０の外周板部６３の上面に沿っている。他端部８３は、一端部８１がボルト８８によって側板５２に締結された状態で、カバーパッキン６６を圧縮したカバー６０の外周板部６３の一部を係止する。

開閉器１００には、吊下げブラケット９０が装着されている。吊下げブラケット９０は、開閉器１００を電柱や電路（図示無し）に吊り下げる。吊下げブラケット９０は、一対の支持板９１と、連結部材９２と、係止部９３と、を備えている。一対の支持板９１は、ケース５０の長辺方向両側に配置されている。各支持板９１の下端部は、ケース５０の側板５２に固定ボルト９８によって締結されている。

各支持板９１は、カバー６０の天板部６１よりも上方まで延びている。連結部材９２は、水平方向に延びて一対の支持板９１同士を連結している。連結部材９２は、カバー６０の天板部６１に対して上下方向に間隔をあけて配置されている。係止部９３は、連結部材９２から上方に延びている。係止部９３には、開閉器１００を電柱や電路（図示無し）に吊り下げるための吊下げ金具が係止される。なお、吊下げブラケット９０の形態は上記した構成に限定されない。吊下げブラケット９０は、ケース５０を吊り下げ可能であれば、その形態は任意である。

複数の接続端子１０は、図２に示すように、電力系統の供給側の電路に電気的に接続される供給側端子１０Ａと、電力系統の需要側の電路に電気的に接続される需要側端子１０Ｂと、を有している。本実施形態において、供給側端子１０Ａ及び需要側端子１０Ｂは、それぞれ３相分、図２の紙面に直交する方向に配列されている。供給側端子１０Ａ及び需要側端子１０Ｂの形状（形態）は、それぞれ任意である。各接続端子１０（供給側端子１０Ａ及び需要側端子１０Ｂ）は、それぞれ、端子部材１１と、碍管４０と、を備えている。

図３は、開閉器１００の碍管４０、端子部材１１、及びパッキン７０を示す断面図である。図３に示すように、碍管４０は、ケース５０に保持されている。碍管４０は、セラミックス等の絶縁性材料から形成されている。碍管４０は、全体として、ケース５０の内外を連通する軸方向Ｄａに延びる筒状に形成されている。碍管４０は、内側筒状部４１と、外側筒状部４２と、中間筒状部４３と、を一体に有している。以下の説明では、軸方向Ｄａにおいて、ケース５０の内側を向く方向を第１側Ｄａ１、ケース５０の外側を向く方向を第２側Ｄａ２と称する。

内側筒状部４１は、碍管４０において軸方向Ｄａの第１側Ｄａ１の端部に形成されている。内側筒状部４１は、軸方向Ｄａに延びる円筒状に形成されている。内側筒状部４１の内径は、端子部材１１の中間導体部１３、及び接点取付導体部１４の外径寸法よりも大きい。内側筒状部４１の径方向内側には、軸方向Ｄａにおいてケース５０の内方に向かって開口する内側凹部４１Ｓが形成されている。内側筒状部４１において、中間筒状部４３との境界部には、径方向外側に突出するフランジ４４が一体に形成されている。フランジ４４は、周方向に連続して延びている。

外側筒状部４２は、碍管４０において軸方向Ｄａの第２側Ｄａ２の端部に形成されている。外側筒状部４２は、軸方向Ｄａに延びる円筒状に形成されている。外側筒状部４２の内径は、接続端子１０の接続端子部１２の外径寸法よりも大きい。本実施形態において、外側筒状部４２の外径は、内側筒状部４１の外径よりも大きい。なお、外側筒状部４２の外径は、内側筒状部４１の外径より小さくてもよい。外側筒状部４２の径方向内側には、軸方向Ｄａにおいてケース５０の外方に向かって開口する外側凹部４２Ｓが形成されている。外側筒状部４２の内周面には、後述する端子カバー１１０を装着するための装着溝４２ｍが形成されている。装着溝４２ｍは、外側筒状部４２の内周面から径方向外側に窪み、周方向に連続している。

中間筒状部４３は、軸方向Ｄａにおいて内側筒状部４１と外側筒状部４２との間に形成されている。中間筒状部４３は、軸方向Ｄａに延びる筒状で、その内側に端子挿通孔４５が形成されている。端子挿通孔４５は、内側筒状部４１の径方向内側の内側凹部４１Ｓと、外側筒状部４２の径方向内側の外側凹部４２Ｓとに連通している。端子挿通孔４５は、ケース５０の内外を連通する。端子挿通孔４５の内径は、接続端子１０の中間導体部１３の外径よりも僅かに大きく、かつ内側筒状部４１の内径、及び外側筒状部４２の内径よりも小さい。中間筒状部４３の外周部には、径方向外側に突出し、周方向に連続するリブ４６が一体に形成されている。リブ４６は、軸方向Ｄａに間隔をあけて複数設けられている。

図４は、碍管４０を示す斜視図である。図３、図４に示すように、端子挿通孔４５の軸方向Ｄａの第２側Ｄａ２の端部には、パッキン収容凹部４７が形成されている。パッキン収容凹部４７は、外側筒状部４２の外側凹部４２Ｓに臨む部分において、端子挿通孔４５が径方向外側に拡径されることで形成されている。パッキン収容凹部４７は、外側筒状部４２の径方向内側の外側凹部４２Ｓにおいて、軸方向Ｄａの第２側Ｄａ２を向く凹部底面４２ｂから軸方向Ｄａの第１側Ｄａ１に窪んでいる。パッキン収容凹部４７は、軸方向Ｄａの第２側Ｄａ２（外側凹部４２Ｓ）に向かって開口している。パッキン収容凹部４７の内径は、端子挿通孔４５の内径よりも大きく、かつ外側筒状部４２の内径よりも小さい。パッキン収容凹部４７の内径は、軸方向Ｄａにおいて一定とされている。パッキン収容凹部４７は、端子挿通孔４５から径方向外側に拡がり、軸方向Ｄａの第２側Ｄａ２を向く外向き面４７ｆを有している。外向き面４７ｆは、軸方向Ｄａに直交する面に沿って形成されている。

端子挿通孔４５の端部に設けられたパッキン収容凹部４７には、碍管側係合部４８が形成されている。碍管側係合部４８は、後述する端子部材１１の端子部材側係合部１６と、パッキン７０を介して係合する。碍管側係合部４８は、パッキン収容凹部４７の内周面から径方向外側に窪み、軸方向Ｄａに延びる溝４８ｍを有している。溝４８ｍは、パッキン収容凹部４７の内周面に、１つ以上設けられる。本実施形態において、溝４８ｍは、パッキン収容凹部４７の周方向に等間隔をあけて２つ設けられている。溝４８ｍは、パッキン収容凹部４７の内周面の上下に設けられている。溝４８ｍは、軸方向Ｄａにおいて、ケース５０の外側からケース５０の内側に向かって、端子挿通孔４５の中心からの径寸法が縮小するようにしてもよい。

図３に示すように、このような碍管４０は、ケース５０の側板５２を貫通して設けられている。碍管４０の内側筒状部４１の軸方向Ｄａの一部は、側板５２からケース５０の内側に突出している。碍管４０の外側筒状部４２、及び中間筒状部４３は、側板５２からケース５０の外側に突出している。

碍管４０の内側筒状部４１は、側板５２に形成された貫通孔５２ｈに、保持スリーブ５７を介して挿入されている。保持スリーブ５７は、例えば金属、樹脂から形成されている。保持スリーブ５７は、筒壁部５７ａと、端壁部５７ｂと、フランジ壁部５７ｃと、を一体に有している。なお、保持スリーブ５７は、端壁部５７ｂがない形態であってもよい。筒壁部５７ａは、軸方向Ｄａに延びる円筒状に形成されている。筒壁部５７ａは、側板５２の貫通孔５２ｈ内に挿入されている。筒壁部５７ａは、貫通孔５２ｈに挿入されて配置されている。端壁部５７ｂは、筒壁部５７ａの軸方向Ｄａの第１側Ｄａ１の端部から径方向内側に延びている。端壁部５７ｂの中央部には、端子部材１１が挿通される貫通孔５７ｈが形成されている。フランジ壁部５７ｃは、筒壁部５７ａにおいて、軸方向Ｄａの第２側Ｄａ２の端部から径方向外側に延びている。フランジ壁部５７ｃは、側板５２に対してケース５０の外側に配置されている。

保持スリーブ５７の径方向内側に、碍管４０の内側筒状部４１がケース５０の外側から挿入されている。内側筒状部４１に設けられたフランジ４４は、保持スリーブ５７のフランジ壁部５７ｃに突き当たっている。さらに、フランジ壁部５７ｃは、ケース５０の側板５２に突き当たっている。このフランジ壁部５７ｃにより、ケース５０と碍管４０との間の気密が保持される。

端子部材１１は、基端部１１ａがケース５０内に配置され、先端部１１ｂがケース５０から突出してケース５０外に配置されている。端子部材１１は、接続端子部１２と、中間導体部１３と、接点取付導体部１４と、を一体に備えている。なお、端子部材１１は、接続端子部１２と、中間導体部１３と、接点取付導体部１４と、を一体に備えているようにしたが、例えば、接続端子部１２及び中間導体部１３と、接点取付導体部１４とを、別体とし、適宜の接続構造で互いに接続するようにしてもよい。

接続端子部１２は、電力系統の供給側又は需要側の電路に接続される。接続端子部１２は、軸方向Ｄａに延びる羽子板状とされている。接続端子部１２には、接続される電路がボルト等により固定される。中間導体部１３は、接続端子部１２から碍管４０の端子挿通孔４５を貫通してケース５０の内方に向かって延びている。接点取付導体部１４は、中間導体部１３から連続してケース５０の内方に向かって延びている。図２に示すように、接点取付導体部１４は、固定電極２１又は可動電極２２が取り付けられる。

図５は、端子部材１１の拡径部１５、及びパッキン７０を示す斜視図である。図３、図５に示すように、端子部材１１は、接続端子部１２と中間導体部１３との間に、拡径部１５を有している。拡径部１５は、中間導体部１３の外周面から径方向外側に拡径されている。拡径部１５は、軸方向Ｄａに延びる円柱状を成している。拡径部１５は、軸方向Ｄａにおいて第１側Ｄａ１を向く内向き面１５ｓを有している。内向き面１５ｓは、軸方向Ｄａに直交する面に沿って形成されている。内向き面１５ｓは、碍管４０の外向き面４７ｆに対し、軸方向Ｄａで対向している。

端子部材１１の一部を形成する拡径部１５には、端子部材側係合部１６が形成されている。端子部材側係合部１６は、拡径部１５の外周面から径方向外側に突出する突起１６ｔを有している。突起１６ｔは、拡径部１５の外周面に、１つ以上設けられる。本実施形態において、突起１６ｔは、周方向に等間隔をあけて２つ設けられている。突起１６ｔは、拡径部１５の上下に設けられている。なお、本実施形態では、拡径部１５の外周面に２つの突起１６ｔが設けられる形態を例に挙げて説明しているが、この形態に限定されない。例えば、１つの突起１６ｔが拡径部１５の外周面に設けられる形態であってもよいし、４つの突起１６ｔが拡径部１５の外周面の周方向に等間隔をあけて設けられる形態であってもよい。さらに、３つ又は５つ以上の突起１６ｔが拡径部１５の外周面の周方向に等間隔をあけて設けられる形態であってもよい。また、複数の突起１６ｔが拡径部１５の外周面に設けられる場合、周方向に等間隔をあけなくてもよい。

図３に示すように、中間導体部１３の外周面には、ネジ溝が形成された雄ねじ部１７が設けられている。雄ねじ部１７は、端子部材１１を端子挿通孔４５に挿通し、拡径部１５を外向き面４７ｆに突き当てた状態で、内側筒状部４１内に露呈する。碍管４０の中間筒状部４３は、径方向内側に延びる内周壁部４３ｗが形成されている。端子部材１１の雄ねじ部１７には、ナット部材４９が締結される。ナット部材４９は、内周壁部４３ｗに突き当たる。端子部材１１は、拡径部１５の内向き面１５ｓとナット部材４９とで内周壁部４３ｗを挟み込むことで。碍管４０に固定されている。

図２に示すように、端子部材１１の接続端子部１２と、外部の電路（図示なし）との接続部は、端子カバー１１０によって覆されている。端子カバー１１０は、碍管４０の外側筒状部４２に装着されている。端子カバー１１０は、軸方向Ｄａに延びる筒状で、軸方向Ｄａの第１側Ｄａ１から第２側Ｄａ２側に向かって径寸法が漸次縮小している。端子カバー１１０は、絶縁性を有したゴム系材料、樹脂系材料等によって形成されている。

端子カバー１１０の一端部１１０ａは、碍管４０の外側筒状部４２に直接装着されている。本実施形態において、一端部１１０ａは、例えば、外側筒状部４２の径方向内側に挿入される。一端部１１０ａの外周面には、径方向外側に突出し、周方向に連続する突条（図示なし）が一体に形成されている。突条（図示なし）は、外側筒状部４２の内周面に形成された装着溝４２ｍに嵌まり込む。なお、端子カバー１１０の一端部１１０ａの径方向内側に、外側筒状部４２を挿入するようにしてもよい。その場合、外側筒状部４２の外周面に装着溝を設け、一端部１１０ａの内周面に、装着溝に嵌まり込む突条を設けるようにしてもよい。

開閉機構２０は、ケース５０内に収容されている。開閉機構２０は、固定電極２１と、可動電極２２と、を備えている。固定電極２１は、例えば、需要側端子１０Ｂに電気的に接続されている。本実施形態では、固定電極２１は、一対の固定接触子２４を備えている。一対の固定接触子２４は、需要側端子１０Ｂの接点取付導体部１４を挟んだ両側に設けられている。一対の固定接触子２４の下端部は、接点取付導体部１４に電気的に接続されている。

可動電極２２は、例えば、供給側端子１０Ａに電気的に接続されている。可動電極２２は、固定電極２１に対して当接又は離間可能に構成されている。可動電極２２は、軸支部２５と、アーム部２６と、可動接触子２７と、を一体に備えている。軸支部２５は、例えば供給側端子１０Ａの接点取付導体部１４に取り付けられたブラケット２８に回動自在に支持されている。アーム部２６は、軸支部２５から斜め上方に延伸している。可動接触子２７は、アーム部２６の先端から屈曲して下方の固定電極２１側に延びている。

可動電極２２は、軸支部２５を中心として回転し（図２において反時計回り）、可動接触子２７が一対の固定接触子２４の間に挿入されることで、固定電極２１に対して当接した（電気的に接続した）閉極状態とされる。また、可動電極２２は、軸支部２５を中心として回転し（図２において時計回り）可動接触子２７が一対の固定接触子２４の間から上方に退避することで、固定電極２１から離間した（電気的に接続されていない）開極状態とされる。なお、本実施形態では、可動接触子２７が一対の固定接触子２４の間に挿入される形態を示しているが、この形態に代えて、一対の可動接触子２７の間に固定接触子２４が挿入される形態であってもよい。

可動電極２２のアーム部２６の中間部には、軸支部２５を中心として可動電極２２を回動させる駆動リンク機構２３が接続されている。また、可動電極２２は、ケース５０の外部に設けられた不図示の手動操作アームを操作することで、不図示の操作機構を動かし、発生した駆動力によって駆動リンク機構２３を駆動させ、上記した開極状態と閉極状態とを切り換え可能とされている。なお、不図示の操作機構は、弾性部材を備えており、少なくとも開極状態をこの弾性部材の弾性力によって保持するようにしている。

図６は、図３のＩ－Ｉ矢視断面図である。図３、図６に示すように、パッキン７０は、碍管４０と端子部材１１との間を封止する。パッキン７０は、ゴム系材料等、弾性変形可能な材料から形成されている。パッキン７０は、予め、以下に示すような所定形状に成形されている。パッキン７０は、少なくとも碍管側係合部４８と端子部材側係合部１６との間に介在して、端子挿通孔４５内における端子部材１１の回転を拘束する。図３、図５、図６に示すように、パッキン７０は、ベース部７１と、凸部７２と、凹部７３と、気密部７４と、を一体に備えている。なお、パッキン７０は、ベース部７１、凸部７２、及び７３と、気密部７４とを別体の部品として構成してもよい。

ベース部７１は、端子部材１１の拡径部１５の外周面に沿っている。本実施形態において、ベース部７１は、拡径部１５の外周面に沿った周方向の一部のみに設けてもよい。本実施形態において、ベース部７１は、端子部材１１において突起１６ｔの基部の周辺においてのみ、拡径部１５の外周面に沿うように設けられている。なお、ベース部７１は、拡径部１５の外周面に沿った周方向の全体を覆うよう、軸方向Ｄａに延びる円筒状に形成してもよい。

凸部７２は、ベース部７１から径方向外側に突出している。凸部７２は、碍管４０の溝４８ｍ内に挿入される。凸部７２の外周面は、径方向外側に向かって膨出する湾曲面７２ｒを有している。凹部７３は、凸部７２に対応してベース部７１において拡径部１５の外周面に対向する内周面７１ｆに形成されている。凹部７３は、ベース部７１の内周面７１ｆから径方向外側に窪んでる。凹部７３は、拡径部１５に設けられた突起１６ｔが挿入される。凸部７２及び凹部７３は、１つ以上設けられる。本実施形態において、凸部７２及び凹部７３は、周方向に等間隔をあけて２つ設けられている。凸部７２及び凹部７３は、各突起１６ｔを、周方向両側と径方向外側とから覆うように設けられている。

図７は、パッキン７０の凸部７２と、碍管４０の溝４８ｍとの径寸法の関係を示す断面図である。図７に示すように、凸部７２は、軸方向Ｄａにおいて第１側Ｄａ１を向く第１側から第２側Ｄａ２を向く第２側に向かって、端子挿通孔４５の中心からの寸法が拡大している。つまり、凸部７２は、径方向の厚みが、軸方向Ｄａの第１側から第２側に向かって漸次増大している。凸部７２が設けられている部分におけるパッキン７０の軸方向Ｄａの第１側Ｄａ１の径寸法Ｔ１は、溝４８ｍが設けられている部分における碍管４０の内径である溝開口径寸法Ｐよりも小さい。凸部７２が設けられている部分におけるパッキン７０の軸方向Ｄａの第２側Ｄａ２の径寸法Ｔ２は、溝開口径寸法Ｐよりも大きい、

図３、図５に示すように、気密部７４は、パッキン７０の軸方向Ｄａにおいて第１側Ｄａ１の端部に設けられている。気密部７４は、円盤状で、軸方向Ｄａに直交する面に沿って形成されている。気密部７４は、拡径部１５の内向き面１５ｓに沿って設けられる。図３に示すように、気密部７４は、碍管４０の外向き面４７ｆと端子部材１１の内向き面１５ｓとの間に挟み込まれる。複数のベース部７１は、気密部７４の外周部に一体に設けられている。気密部７４の中心部には、中間導体部１３が挿入される挿入孔７４ｈが形成されている。挿入孔７４ｈの周縁部には、軸方向Ｄａにおいて第１側Ｄａ１に向かって立ち上がる筒状リップ部７６が一体に形成されている。筒状リップ部７６は、碍管４０の端子挿通孔４５と、端子部材１１の中間導体部１３の外周面との隙間に圧縮された状態で挿入されている。

図５、図７に示すように、開閉器１００の組立に際し、このようなパッキン７０は、例えば、端子部材１１の拡径部１５に予め装着される。パッキン７０は、気密部７４を拡径部１５の内向き面１５ｓに突き当て、各凹部７３に突起１６ｔを嵌め込んだ状態とする。

図８は、端子部材１１に装着したパッキン７０の凸部７２を碍管４０の溝４８ｍに挿入していく状態を示す断面図である。図８に示すように、端子部材１１を、接点取付導体部１４側から碍管４０の端子挿通孔４５に挿入し、パッキン７０の各凸部７２を、碍管４０の外側筒状部４２の内周面に形成された溝４８ｍに挿入していく。このとき、図７に示すように、凸部７２が設けられている部分におけるパッキン７０の軸方向Ｄａの第１側Ｄａ１の径寸法Ｔ１は、溝開口径寸法Ｐよりも小さい。このため、図８に示すように、パッキン７０の凸部７２が溝４８ｍ内に容易に挿入される。また、凸部７２は、湾曲面７２ｒを有しているので、凸部７２が溝４８ｍ内に容易に挿入される。

端子部材１１をさらに軸方向Ｄａの第１側Ｄａ１に押し込んでいくと、図３に示すように、気密部７４が、碍管４０の外向き面４７ｆに突き当たる。これにより、端子部材１１が碍管４０に対して軸方向Ｄａで容易かつ確実に位置決めされる。また、この状態で、図６に示すように、凸部７２は、軸方向Ｄａの全体が溝４８ｍ内に挿入される。これにより、碍管４０内で、端子部材１１が端子挿通孔４５の中心回りの周方向に回転することが抑えられる。回転を拘束する溝４８ｍ、突起１６ｔ、凸部７２、凹部７３が複数組設けられることで、端子部材１１の回転拘束力が高まる。また、各組の溝４８ｍ、突起１６ｔ、凸部７２、凹部７３においては、回転を拘束するために負担する力が小さくて済む。

また、この状態で、図３に示すように、凸部７２が設けられている部分におけるパッキン７０の軸方向Ｄａの第２側Ｄａ２の径寸法Ｔ２は、溝開口径寸法Ｐよりも大きいので、凸部７２が溝４８ｍの内周面に密着し、碍管４０の寸法公差内で安定した回り止め性能を発揮させることができる。また、気密部７４が、拡径部１５の内向き面１５ｓと、碍管４０の外向き面４７ｆとの間に挟み込まれる。これにより、端子部材１１と碍管４０との間の気密を保持することができる。また、気密部７４が、碍管４０の外向き面４７ｆに突き当たった後、内側筒状部４１の径方向内側で、ナット部材４９を端子部材１１の雄ねじ部１７にねじ込む。これにより、端子部材１１の内向き面１５ｓとナット部材４９とで、内周壁部４３ｗを挟み込み、端子部材１１が碍管４０に位置決めされた状態で強固に固定される。また、ナット部材４９を端子部材１１の雄ねじ部１７にねじ込むことにより、上記したように、パッキン７０の筒状リップ部７６は、碍管４０の端子挿通孔４５と、端子部材１１の中間導体部１３の外周面との隙間において圧縮した状態で挿入される。

このように、本実施形態に係る開閉器１００、パッキン７０によれば、碍管側係合部４８と端子部材側係合部１６との間に介在するパッキン７０を備えることによって、端子挿通孔４５内における端子部材１１の回転を拘束することができる。パッキン７０は、予め所定形状に成形された成形体であるので、開閉器１００の組立に際しては、パッキン７０を碍管４０と端子部材１１との間に挟み込めばよい。従って、開閉器１００の組み立て作業性を向上することができる。

なお、上記した実施形態では、パッキン７０の凸部７２により、突起１６ｔの径方向外側、及び周方向両側を覆うようにしたが、これに限らない。例えば、パッキン７０は、突起１６ｔの径方向外側を覆わず、周方向両側のみ設けるようにし、溝４８ｍとの間に挟み込むようにしてもよい。

以上、実施形態について説明したが、本発明は、上記した説明に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。上記した実施形態で説明した要件の１つ以上は、省略されることがある。また、上記した実施形態で説明した要件は、適宜組み合わせることができる。また、上記した実施形態に多様な変更又は改良を加えることが可能であることは当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上記した実施形態では、ケース５０内に収容される開閉機構２０の構成を図示して説明したが、この構成に限定されず、他の開閉機構構を用いた構成であっても同様の説明が可能である。

１１・・・端子部材
１１ａ・・・基端部
１１ｂ・・・先端部
１２・・・接続端子部
１３・・・中間導体部
１４・・・接点取付導体部
１５ｓ・・・内向き面
１６・・・端子部材側係合部
１６ｔ・・・突起
１７・・・雄ねじ部
２０・・・開閉機構
２１・・・固定電極
２２・・・可動電極
４０・・・碍管
４３ｗ・・・内周壁部
４５・・・端子挿通孔
４７ｆ・・・外向き面
４８・・・碍管側係合部
４８ｍ・・・溝
４９・・・ナット部材
５０・・・ケース
７０・・・パッキン
７１・・・ベース部
７１ｆ・・・内周面
７２・・・凸部
７２ｒ・・・湾曲面
７３・・・凹部
７４・・・気密部
１００・・・開閉器
Ｄａ・・・軸方向
Ｄａ１・・・第１側
Ｄａ２・・・第２側
Ｐ・・・溝開口径寸法
Ｔ１、Ｔ２・・・径寸法

Claims (6)

1. 固定電極、及び前記固定電極に対して当接又は離間可能な可動電極を有する開閉機構と、
   前記開閉機構を収容するケースと、
   前記ケースに保持され、前記ケースの内外を連通する軸方向に延びる端子挿通孔を有した碍管と、
   前記碍管の前記端子挿通孔に挿通され、基端部が前記ケース内に配置されて前記固定電極又は前記可動電極に接続され、先端部が前記ケース外に配置されて外部の電路に電気的に接続可能である端子部材と、
   前記端子挿通孔の内周面に形成された碍管側係合部と、
   前記端子部材の外周面に形成された端子部材側係合部と、
   弾性変形可能であり、前記碍管と前記端子部材との間を封止するとともに、少なくとも前記碍管側係合部と前記端子部材側係合部との間に介在して、前記端子挿通孔内における前記端子部材の回転を拘束するパッキンと、を備える開閉器。
2. 前記碍管側係合部は、前記端子挿通孔の径方向外側に窪み、前記軸方向に延びる溝を有し、
   前記端子部材側係合部は、前記外周面から径方向外側に突出する突起を有し、
   前記パッキンは、
   前記端子部材の前記外周面に沿うベース部と、
   前記ベース部から径方向外側に突出して前記溝内に挿入される凸部と、
   前記凸部に対応して前記ベース部の内周面に形成され、前記突起が挿入される凹部と、を有している、請求項１に記載の開閉器。
3. 前記凸部は、径方向外側に向かって膨出する湾曲面を有し、かつ前記軸方向において前記ケースの内側を向く第１側から前記ケースの外側を向く第２側に向かって、前記端子挿通孔の中心からの寸法が拡大しており、
   前記凸部が設けられている部分における前記パッキンの前記軸方向の前記第１側の径寸法は、前記溝の溝開口径寸法よりも小さく、
   前記凸部が設けられている部分における前記パッキンの前記軸方向の前記第２側の径寸法は、前記溝開口径寸法よりも大きい、請求項２に記載の開閉器。
4. 前記碍管は、前記軸方向において前記ケースの外側を向く外向き面を有し、
   前記端子部材は、前記軸方向において前記ケースの内側を向いて前記外向き面と対向する内向き面を有し、
   前記パッキンは、前記碍管の前記外向き面と前記端子部材の前記内向き面との間に挟み込まれる気密部を備える、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の開閉器。
5. 前記碍管は、径方向内側に延びる内周壁部と、前記内周壁部を前記軸方向に貫通する前記端子挿通孔とを有し、
   前記端子部材は、外周面にネジ溝が形成された雄ねじ部を有し、
   前記端子挿通孔に挿通された前記端子部材の前記雄ねじ部に噛み合うことにより、前記内周壁部を前記内向き面とで挟み込むナット部材が設けられている、請求項４に記載の開閉器。
6. 前記端子部材は、
   前記外部の電路に接続される接続端子部と、
   前記接続端子部から前記碍管の端子挿通孔を通して前記ケースの内側に延びる中間導体部と、
   前記固定電極又は可動電極が取り付けられる接点取付導体部と、が一体に形成されている、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の開閉器。
   

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