JP2022183455A

JP2022183455A - Glazing channel and glazing channel winding-up body and window glass with glazing channel

Info

Publication number: JP2022183455A
Application number: JP2021090788A
Authority: JP
Inventors: 粛荒巻; Tadashi Aramaki; 幸史桶谷; Yukifumi Oketani
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2021-05-31
Publication date: 2022-12-13

Abstract

To provide a glazing channel which can be wound up and which has little winding mark when rewinding, to provide a glazing channel winding-up body, and to provide a window glass with the glazing channel.SOLUTION: In a glazing channel 10, a bottom surface part 52A includes a first bottom surface part 52Aa, a second bottom surface part 52Ab, and a connection part 12. The first bottom surface part 52Aa and the second bottom surface part 52Ab and a pair of side wall parts 52C, 52C are made of a hard member whose hardness measured by a type A durometer which conforms to JIS K6253-3(2012) is equal to or greater than 80 degrees and equal to or less than 100 degrees, and a pair of seal parts 54, 54 and the connection part 12 are made of a soft member whose hardness is equal to or greater than 50 degrees and below 80 degrees.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、グレージングチャンネル及びグレージングチャンネル巻取体並びにグレージングチャンネル付き窓ガラスに関する。 The present invention relates to glazing channels and glazing channel rolls as well as glazings with glazing channels.

窓ガラスを窓枠に取り付ける際、グレージングチャンネルが窓ガラスの周縁部に装着される。特許文献１には、開口を有する断面Ｕ字形状の硬質樹脂部と、硬質樹脂部に一体成形され硬質樹脂部の開口の両先端に設けられた軟質樹脂部とを備えるグレージングチャンネルが開示されている。 When the pane is attached to the window frame, the glazing channel is attached to the perimeter of the pane. Patent Document 1 discloses a glazing channel that includes a hard resin portion having a U-shaped cross section and an opening, and soft resin portions integrally formed with the hard resin portion and provided at both ends of the opening of the hard resin portion. there is

一方、特許文献２に開示されたグレチャン本体は、弾力性を有する軟質の樹脂材からなり、内部に中空部を設けて上下方向に潰れ易くすることにより巻取ることを可能としている。 On the other hand, the Grecian main body disclosed in Patent Document 2 is made of a soft resin material having elasticity, and has a hollow inside so that it can be easily crushed in the vertical direction so that it can be wound up.

特開２００７－２１１５２４号公報JP 2007-211524 A 特開２００４－１２４３９０号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-124390

しかしながら、特許文献２に開示されたような巻取り可能なグレージングチャンネルは、例えば、リールに巻き取られた場合に中空部が潰れてしまうため巻き癖が付くという問題がある。その結果として、上記のグレージングチャンネルは、巻き癖を手直ししなければ使用できず、つまり、リールから巻き戻して直ぐに使用できないという問題がある。 However, a rollable glazing channel such as that disclosed in Patent Document 2, for example, has the problem of curling because the hollow portion is crushed when wound onto a reel. As a result, the above-mentioned glazing channel cannot be used without correcting the curl, that is, it cannot be used immediately after being unwound from the reel.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、巻取り可能であって巻き戻した際に巻き癖の少ないグレージングチャンネル及びグレージングチャンネル巻取体並びにグレージングチャンネル付き窓ガラスを提供する。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a glazing channel, a glazing channel roll-up body, and a window glass with a glazing channel that can be rolled up and have less curling tendency when unwound.

本発明のグレージングチャンネルの一形態は、本発明の目的を達成するために、底面部と、底面部の両縁に接する一対のコーナー部と、一対のコーナー部からそれぞれ立設させた一対の側壁部とを有する縦断面形状がＵ字形状の本体部であって、窓ガラスの縁部に装着される本体部と、一対の側壁部の上部からそれぞれ窓ガラスの主面に向けて斜め上方に延びる一対のシール部と、を備え、底面部は、複数の分割底面部と、複数の分割底面部を連結することにより底面部を構成する少なくとも一つの連結部とを有し、分割底面部及び一対の側壁部は、ＪＩＳＫ６２５３－３（２０１２）に準拠してタイプＡのデュロメータで測定される硬度が８０度以上１００度以下である硬質部材からなり、一対のシール部及び連結部は、前記方法により測定される硬度が５０度以上８０度未満である軟質部材からなる。 One form of the glazing channel of the present invention comprises a bottom portion, a pair of corner portions in contact with both edges of the bottom portion, and a pair of sidewalls erected from the pair of corner portions, respectively, in order to achieve the object of the present invention. A main body having a U-shaped vertical cross-section, which is attached to the edge of the windowpane, and obliquely upward from the upper part of the pair of side walls toward the main surface of the windowpane. a pair of extending seal portions, the bottom portion having a plurality of divided bottom portions and at least one connecting portion connecting the plurality of divided bottom portions to form the bottom portion; The pair of side wall portions is made of a hard member having a hardness of 80 degrees or more and 100 degrees or less as measured with a type A durometer in accordance with JIS K6253-3 (2012), and the pair of seal portions and connecting portions are made of the above It consists of a soft member having a hardness of 50 degrees or more and less than 80 degrees as measured by a method.

本発明のグレージングチャンネルの一形態は、連結部は上面側及び下面側の少なくとも片側に、厚みが薄くなっている陥入部を有することが好ましい。 In one embodiment of the glazing channel of the present invention, it is preferred that the connecting portion has an indentation of reduced thickness on at least one of the upper and lower surfaces.

本発明のグレージングチャンネルの一形態は、連結部は、陥入部を境に分断可能であることが好ましい。 In one aspect of the glazing channel of the present invention, it is preferable that the connecting portion can be divided at the invagination portion.

本発明のグレージングチャンネルの一形態は、底面部は、分割底面部として、第１分割底面部と第２分割底面部とを有し、連結部として、第１分割底面部と第２分割底面部とを連結する第１連結部を有することが好ましい。 In one embodiment of the glazing channel of the present invention, the bottom portion has a first divided bottom portion and a second divided bottom portion as divided bottom portions, and a first divided bottom portion and a second divided bottom portion as connecting portions. It is preferable to have a first connecting portion that connects the .

本発明のグレージングチャンネルの一形態は、底面部は、分割底面部として、第１分割底面部と第２分割底面部と第３分割底面部とを有し、連結部として、第１分割底面部と第３分割底面部とを連結する第１連結部、及び第２分割底面部と第３分割底面部とを連結する第２連結部を有することが好ましい。 In one embodiment of the glazing channel of the present invention, the bottom surface portion has a first divided bottom surface portion, a second divided bottom surface portion, and a third divided bottom surface portion as the divided bottom surface portions, and the first divided bottom surface portion as the connecting portion. and the third divided bottom portion, and a second connecting portion that connects the second divided bottom portion and the third divided bottom portion.

本発明のグレージングチャンネルの一形態は、複数の分割底面部の各々の長さは、一対のシール部の各々の長さよりも長いことが好ましい。 In one aspect of the glazing channel of the present invention, the length of each of the plurality of split bottom portions is preferably longer than the length of each of the pair of seal portions.

本発明のグレージングチャンネルの一形態は、一対の側壁部の内側からそれぞれ窓ガラスの主面に向けて斜め下方に延びる一対の舌片状部を備え、複数の分割底面部の各々の長さは、一対の舌片状部の各々の長さよりも長いことが好ましい。 One form of the glazing channel of the present invention includes a pair of tongue-shaped portions extending obliquely downward from the inside of a pair of side wall portions toward the main surface of the window glass, and the length of each of the plurality of divided bottom portions is , is longer than the length of each of the pair of tongue-shaped portions.

本発明のグレージングチャンネル巻取体の一形態は、本発明の目的を達成するために、本発明のグレージングチャンネルがロール状に巻かれた巻取体であって、少なくとも一つの連結部を屈曲部として一対の側壁部を互いに離れる方向に離間させることにより本体部の縦断面形状をＵ字形状からＷ字形状に変更した状態でロール状に巻かれている。 In order to achieve the object of the present invention, one embodiment of the glazing channel roll of the present invention is a roll of the glazing channel of the present invention wound into a roll, wherein at least one connecting portion is a bending portion. By separating the pair of side wall portions from each other, the vertical cross-sectional shape of the main body portion is changed from a U shape to a W shape and wound in a roll shape.

本発明のグレージングチャンネル巻取体の一形態は、シール部が外側を向く状態で、ロール状に巻かれることが好ましい。 One form of the glazing channel roll of the present invention is preferably wound into a roll with the seal portion facing outward.

本発明のグレージングチャンネル付き窓ガラス一形態は、本発明の目的を達成するために、本発明のグレージングチャンネルと、グレージングチャンネルの一対の側壁部に接着剤により接着された窓ガラスと、を備える。 To achieve the object of the present invention, one embodiment of the windowpane with glazing channel of the present invention comprises the glazing channel of the present invention and a windowpane adhered to a pair of side walls of the glazing channel with an adhesive.

本発明によれば、巻取り可能であって巻き戻した際に巻き癖の少ないグレージングチャンネル及びグレージングチャンネル巻取体並びにグレージングチャンネル付き窓ガラスを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a glazing channel, a glazing channel roll-up body, and a window glass with a glazing channel that can be rolled up and have less curling tendency when unwound.

図１は、第１実施形態に係るグレージングチャンネルの要部縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the essential parts of the glazing channel according to the first embodiment. 図２は、図１に示したグレージングチャンネルの使用形態を示したグレージングチャンネル付き窓ガラスの要部縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the main part of the windowpane with the glazing channel, showing how the glazing channel shown in FIG. 1 is used. 図３は、図１に示したグレージングチャンネルをセパレート型のグレージングチャンネルとして構成した縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the glazing channel shown in FIG. 1 configured as a separate glazing channel. 図４は、図３に示したグレージングチャンネルの使用形態を示したグレージングチャンネル付き窓ガラスの要部縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the main part of the windowpane with the glazing channel, showing how the glazing channel shown in FIG. 3 is used. 図５は、図１に示したグレージングチャンネルをリールに巻き取る場合の形態を示した断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a form in which the glazing channel shown in FIG. 1 is wound on a reel. 図６は、実施形態のグレージングチャンネル巻取体の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of an embodiment glazing channel roll. 図７は、図１に示したグレージングチャンネルがリールに巻き取られた場合の要部断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the essential part when the glazing channel shown in FIG. 1 is wound on a reel. 図８は、第２実施形態に係るグレージングチャンネルの要部縦断面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a main part of the glazing channel according to the second embodiment. 図９は、図８に示したグレージングチャンネルの使用形態を示したグレージングチャンネル付き窓ガラスの要部縦断面図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of the main part of the windowpane with the glazing channel, showing how the glazing channel shown in FIG. 8 is used. 図１０は、図８に示したグレージングチャンネルをセパレート型のグレージングチャンネルとして構成した縦断面図である。FIG. 10 is a vertical sectional view of the glazing channel shown in FIG. 8 configured as a separate glazing channel. 図１１は、図１０に示したグレージングチャンネルの使用形態を示したグレージングチャンネル付き窓ガラスの要部縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of the main part of the windowpane with the glazing channel, showing how the glazing channel shown in FIG. 10 is used.

以下、添付図面に従って本発明の実施形態について説明する。なお、本明細書において、方向及び位置を表わす「上」「下」「左」「右」は、グレージングチャンネル付き窓ガラスが建物の窓枠に取り付けられた場合の「上」「下」「左」「右」を意味する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In this specification, "up", "lower", "left", and "right" indicating directions and positions are "up", "lower", and "left" when the window glass with glazing channel is attached to the window frame of the building. ' means 'right'.

〔第１実施形態〕
図１は、第１実施形態に係るグレージングチャンネル１０の要部縦断面図である。図２は、図１に示したグレージングチャンネル１０の使用形態を示した、第１実施形態に係るグレージングチャンネル付き窓ガラス１００の要部縦断面図である。 [First embodiment]
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a glazing channel 10 according to the first embodiment. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the main part of the windowpane 100 with the glazing channel according to the first embodiment, showing how the glazing channel 10 shown in FIG. 1 is used.

図３は、図１に示したグレージングチャンネル１０を、後述する連結部１２（図１参照）の陥入部１４を境に分断して一対（セパレート型）のグレージングチャンネル５０、５０として構成した縦断面図である。図４は、図３に示したグレージングチャンネル５０、５０の使用形態を示した、第２実施形態に係るグレージングチャンネル付き窓ガラス１５０の要部縦断面図である。 FIG. 3 is a longitudinal section of a pair of (separate type) glazing channels 50, 50 formed by dividing the glazing channel 10 shown in FIG. It is a diagram. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a windowpane 150 with glazing channels according to a second embodiment, showing the usage pattern of the glazing channels 50, 50 shown in FIG.

本明細書においては、グレージングチャンネル付き窓ガラス１００（図２参照）、１５０（図４参照）の上下左右の各縁部のうち下縁部の断面を示して説明する。また、図４では、「室外」「室内」を図示している。以下、図１及び図２に示した形態に先立って、図３及び図４に示した形態について説明する。 In the present specification, a cross section of the lower edge of each of the upper, lower, left, and right edges of the window glass 100 (see FIG. 2) and 150 (see FIG. 4) with glazing channels is shown and described. Moreover, in FIG. 4, "outdoor" and "indoor" are illustrated. Prior to the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, the embodiments shown in FIGS. 3 and 4 will be described below.

図４では、上記のセパレート型のグレージングチャンネル５０、５０が、二層の複層ガラス２０で構成される窓ガラスに装着されたグレージングチャンネル付き窓ガラス１５０が示されている。なお、図３及び図４で示したグレージングチャンネル５０は、複層ガラス２０に限定されず、１枚のガラス板、または例えば防火性能を有する網入りガラス等の他の態様の窓ガラスでも好適に装着できる。また、複層ガラス２０は二層に限定されず、三層以上であってもよい。 FIG. 4 shows a windowpane with glazing channels 150 in which the separate glazing channels 50, 50 described above are attached to a windowpane composed of two layers of double glazing 20. FIG. It should be noted that the glazing channel 50 shown in FIGS. 3 and 4 is not limited to the double glazing 20, and may be suitably a single sheet of glass or other forms of window glass such as wire glass having fire retardant properties. Can be worn. Moreover, the double glazing 20 is not limited to two layers, and may be three or more layers.

図４に示すように、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０は、複層ガラス２０と、グレージングチャンネル５０、５０と、を有する。グレージングチャンネル５０、５０は、複層ガラス２０を構成する第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４の周縁部に相当する側縁部２２ａ、２４ａに装着される。そして、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０は、例えば窓枠８０に形成された溝部８２に不図示のセッティングブロックを介して取り付けられる。 As shown in FIG. 4, the glazing channel glazing 150 has double glazing 20 and glazing channels 50 , 50 . The glazing channels 50 , 50 are attached to side edge portions 22 a , 24 a corresponding to peripheral edge portions of the first glass plate 22 and the second glass plate 24 constituting the double glazing 20 . The windowpane 150 with glazing channel is attached, for example, to a groove 82 formed in the window frame 80 via a setting block (not shown).

複層ガラス２０は、第１ガラス板２２と、第２ガラス板２４と、第１ガラス板２２と第２ガラス板２４とを隔置するスペーサ２６と、を備える。第１ガラス板２２と、第２ガラス板２４と、スペーサ２６と、によって複層ガラス２０の内部に中空層２８が画定される。スペーサ２６は、第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４の内側主面の側縁に沿って配置されるので、第１ガラス板２２と第２ガラス板２４との間隔がスペーサ２６によって一定に保持される。 The double glazing 20 includes a first glass plate 22 , a second glass plate 24 , and spacers 26 separating the first glass plate 22 and the second glass plate 24 . A hollow layer 28 is defined within the double glazing 20 by the first glass plate 22 , the second glass plate 24 and the spacers 26 . Since the spacers 26 are arranged along the side edges of the inner main surfaces of the first glass plate 22 and the second glass plate 24, the spacing between the first glass plate 22 and the second glass plate 24 is kept constant by the spacers 26. retained.

第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４は、例えばソーダライムガラス、アルミノシリケートガラス、アルミノボロシリケートガラス、または無アルカリガラス等の無機ガラスの板である。 The first glass plate 22 and the second glass plate 24 are plates of inorganic glass such as soda lime glass, aluminosilicate glass, aluminoborosilicate glass, or alkali-free glass.

また、第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４は、例えば、物理強化処理、または化学強化処理等の強化処理が施されたガラス板でもよい。また、第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４は、複数のガラス板を、中間膜を介して貼り合わせた公知の合わせガラスであってもよい。 Also, the first glass plate 22 and the second glass plate 24 may be glass plates that have been subjected to strengthening treatment such as physical strengthening treatment or chemical strengthening treatment. Also, the first glass plate 22 and the second glass plate 24 may be known laminated glass in which a plurality of glass plates are bonded together via an intermediate film.

さらに、第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４は、各々の主面に、機能を向上させるための機能性膜が形成されたガラス板でもよい。機能性膜としては、例えば低放射性膜（Ｌｏｗ－Ｅ膜）、防曇膜、防汚膜、または撥水性膜が挙げられる。さらにまた、第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４は、各々の厚みとして、窓ガラスに好適な例えば１ｍｍ以上２４ｍｍ以下のガラス板であることが好ましい。 Furthermore, the first glass plate 22 and the second glass plate 24 may be glass plates having functional films formed on their main surfaces to improve their functions. Examples of functional films include low radiation films (Low-E films), antifogging films, antifouling films, and water-repellent films. Furthermore, it is preferable that the first glass plate 22 and the second glass plate 24 each have a thickness of, for example, 1 mm or more and 24 mm or less, which is suitable for window glass.

本例の複層ガラス２０は、第１ガラス板２２の内側主面と、この内側主面に対向するスペーサ２６の面とが、一次シール３０によって接着される。また、第２ガラス板２４の内側主面と、この内側主面に対向するスペーサ２６の面とが、一次シール３０によって接着される。さらに、スペーサ２６の下側（中空層２８の反対側）の面と、第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４の各内側主面とによって凹状の溝が画定され、この溝に二次シール３２が充填される。二次シール３２は一次シール３０、３０に接しており、一次シール３０、３０と二次シール３２とによって中空層２８が外気から遮断される。 In the multi-layered glass 20 of this example, the inner main surface of the first glass plate 22 and the surface of the spacer 26 facing the inner main surface are bonded by the primary seal 30 . Also, the inner main surface of the second glass plate 24 and the surface of the spacer 26 facing the inner main surface are bonded by the primary seal 30 . In addition, the lower (opposite to hollow layer 28) surface of spacer 26 and the inner major surfaces of first and second glass plates 22 and 24 define a concave groove in which the secondary seal is formed. 32 is filled. The secondary seal 32 is in contact with the primary seals 30, 30, and the primary seals 30, 30 and the secondary seal 32 isolate the hollow layer 28 from the atmosphere.

スペーサ２６は、中空状に構成されて空洞部を有する。スペーサ２６の上側（中空層２８の側）の面には、スペーサ２６の長手方向（紙面に垂直な方向）に沿って複数の通気孔３４が所定の間隔で設けられる。通気孔３４は、スペーサ２６の空洞部に貫通して形成される。これによって、スペーサ２６の空洞部と中空層２８とが連通される。また、スペーサ２６の空洞部には、粒状ゼオライト等の乾燥剤３６が充填されているので、中空層２８内の気体が通気孔３４を介して乾燥剤３６によって乾燥される。 The spacer 26 is hollow and has a cavity. A plurality of vent holes 34 are provided at predetermined intervals along the longitudinal direction of the spacer 26 (the direction perpendicular to the plane of the drawing) on the upper side (the hollow layer 28 side) of the spacer 26 . A vent hole 34 is formed through the hollow portion of the spacer 26 . Thereby, the hollow portion of the spacer 26 and the hollow layer 28 are communicated with each other. Further, since the hollow portion of the spacer 26 is filled with a desiccant 36 such as granular zeolite, the gas in the hollow layer 28 is dried by the desiccant 36 through the ventilation holes 34 .

スペーサ２６は、アルミニウムを主材質とする金属製スペーサであってもよく、また、樹脂製スペーサであってもよい。樹脂製スペーサの場合、その表面にアルミニウムシートを被覆してもよい。樹脂製スペーサを用いる場合は、一次シール３０、３０と二次シール３２を用いなくてもよい場合がある。 The spacers 26 may be metal spacers whose main material is aluminum, or may be resin spacers. In the case of a resin spacer, its surface may be covered with an aluminum sheet. When resin spacers are used, the primary seals 30, 30 and the secondary seal 32 may not be used.

一次シール３０としては、通常架橋処理されないブチルゴム、またはポリイソブチレンをベースとし、着色と補強を目的としたカーボンブラック等のフィラーを含有せしめたものが好適である。なお、一次シール３０は固化せず、粘着性のみを有するため、いわゆる複層ガラス２０におけるスペーサ２６と第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４との間の接着は、二次シール３２により確保される。 The primary seal 30 is preferably made of butyl rubber or polyisobutylene, which is not usually cross-linked, and contains a filler such as carbon black for the purpose of coloring and reinforcement. Since the primary seal 30 does not harden and has only adhesiveness, the adhesion between the spacer 26 and the first glass plate 22 and the second glass plate 24 in the so-called multi-layer glass 20 is ensured by the secondary seal 32. be done.

二次シール３２としては、例えば、ポリサルファイド（横浜ゴム株式会社製：登録商標：ハマタイトＳＭ９０００)、シリコーン（東レ・ダウコーニング株式会社製：商品名：ＳＥ９３６)、ウレタン（サンユレック株式会社製：登録商標：ＳＡＮＹＵＩＧＳ２０５）等の硬化性エラストマをベースとし、第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４の接着性を発現するために適当な変性が加えられたもの等が好適である。 As the secondary seal 32, for example, polysulfide (manufactured by Yokohama Rubber Co., Ltd.: registered trademark: Hamatite SM9000), silicone (manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd.: trade name: SE936), urethane (manufactured by Sanyu Rec Co., Ltd.: registered trademark: SANYU IGS 205) or the like is used as a base, and appropriate modification is added to develop adhesiveness between the first glass plate 22 and the second glass plate 24, or the like is suitable.

次に、図４を参照しつつ図３に示したグレージングチャンネル５０、５０について説明する。なお、２つのグレージングチャンネル５０、５０は同一構成であるので、それぞれ同一の符号を付して説明するが、本発明の要素となる部分については異なる符号を付して説明する。 The glazing channels 50, 50 shown in FIG. 3 will now be described with reference to FIG. Since the two glazing channels 50, 50 have the same structure, they are described with the same reference numerals.

図３に示すように、グレージングチャンネル５０は、本体部５２とシール部５４とを備える。本体部５２は、底面部５２Ａ（５２Ａａ、５２Ａｂ）と、底面部５２Ａに接するコーナー部５２Ｂと、コーナー部５２Ｂから立設させた側壁部５２Ｃとを有し、Ｌ字形状の縦断面形状を有している。また、底面部５２Ａと側壁部５２Ｃとは略直交の位置関係にある。また、コーナー部５２Ｂは、底面部５２Ａと側壁部５２Ｃとの間に位置し、複層ガラス２０のエッジ部を保護する機能を有する。ここで、底面部５２Ａにおいて、連結部１２（図１参照）を境に左側の底面部５２Ａを第１底面部５２Ａａと称し、右側の底面部５２Ａを第２底面部５２Ａｂと称する。連結部１２は、本発明の連結部の一例であり、第１底面部５２Ａａ及び第２底面部５２Ａｂは、本発明の分割底面部の一例である。 As shown in FIG. 3, the glazing channel 50 includes a body portion 52 and a seal portion 54 . The body portion 52 has a bottom portion 52A (52Aa, 52Ab), a corner portion 52B in contact with the bottom portion 52A, and a side wall portion 52C erected from the corner portion 52B, and has an L-shaped vertical cross-sectional shape. is doing. Further, the bottom surface portion 52A and the side wall portion 52C are in a substantially orthogonal positional relationship. Further, the corner portion 52B is located between the bottom portion 52A and the side wall portion 52C and has a function of protecting the edge portion of the double glazing 20. As shown in FIG. Here, in the bottom surface portion 52A, the bottom surface portion 52A on the left side of the connecting portion 12 (see FIG. 1) is referred to as a first bottom surface portion 52Aa, and the bottom surface portion 52A on the right side is referred to as a second bottom surface portion 52Ab. The connecting portion 12 is an example of the connecting portion of the present invention, and the first bottom portion 52Aa and the second bottom portion 52Ab are examples of the divided bottom portion of the present invention.

本体部５２（底面部５２Ａ、コーナー部５２Ｂ及び側壁部５２Ｃ）は、ＪＩＳＫ６２５３－３（２０１２）に準拠してタイプＡのデュロメータで測定される硬度が８０度以上１００度以下である硬質部材から構成される。この硬質部材としては、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、クロロプレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム、シリコンゴム、及びサーモプラスチックエラストマーからなる群から選択されるいずれかの材料で構成されることが好ましい。また、上記の硬度としては、９０度以上９９度以下であることが好ましく、９５度以上９９度以下であることがより好ましく、９６度以上９９度以下であることがさらに好ましい。このような硬度を有する硬質部材（半硬質部材とも言う。）によって本体部５２を構成することにより、グレージングチャンネル５０に要求される剛性（硬さ）と、窓枠８０に安定して取り付けるために要求される柔軟性とを併せ持つ本体部５２が構成される。なお、以下の説明において、「硬度」と称した場合には、「デュロメータ硬さ（ＪＩＳＫ６２５３－３（２０１２）に準拠）（タイプＡ）」を意味するものとする。 The body portion 52 (bottom portion 52A, corner portion 52B, and side wall portion 52C) is made of a hard member having a hardness of 80 degrees or more and 100 degrees or less measured with a type A durometer in accordance with JIS K6253-3 (2012). Configured. This hard member is preferably made of any material selected from the group consisting of polyvinyl chloride, ABS resin, AES resin, chloroprene rubber, ethylene-propylene-diene rubber, silicone rubber, and thermoplastic elastomer. . The hardness is preferably 90 degrees or more and 99 degrees or less, more preferably 95 degrees or more and 99 degrees or less, and even more preferably 96 degrees or more and 99 degrees or less. By configuring the body portion 52 with a hard member (also referred to as a semi-rigid member) having such hardness, the rigidity (hardness) required for the glazing channel 50 and the stability of attachment to the window frame 80 can be achieved. A body portion 52 having both the required flexibility is constructed. In the following description, the term "hardness" means "durometer hardness (JIS K6253-3 (2012) compliant) (Type A)".

シール部５４は、図４に示すように、側壁部５２Ｃの上部から複層ガラス（窓ガラス）２０の主面２０Ａに向けて斜め上方に延びている。このシール部５４は、グレージングチャンネル５０を複層ガラス２０に取り付けた場合、複層ガラス２０の主面２０Ａに押圧されることにより複層ガラス２０の主面２０Ａに密着される。また、このとき、シール部５４と側壁部５２Ｃの上部（後述する接着剤６０よりも上方の部分）とが、複層ガラス２０の主面２０Ａから外方に向けて弾性変形する。その結果として、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０を窓枠８０に取り付けた場合、シール部５４と側壁部５２Ｃの上部とが窓枠８０の開口端部８０Ａとその近傍部に密着される。これにより、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０が窓枠８０に対して安定して保持される。 As shown in FIG. 4, the sealing portion 54 extends obliquely upward from the upper portion of the side wall portion 52C toward the main surface 20A of the double glazing (window glass) 20. As shown in FIG. When the glazing channel 50 is attached to the double glazing 20 , the sealing portion 54 is pressed against the main surface 20 A of the double glazing 20 and adheres to the main surface 20 A of the double glazing 20 . Also, at this time, the seal portion 54 and the upper portion of the side wall portion 52C (the portion above the adhesive 60 described later) are elastically deformed outward from the main surface 20A of the double glazing 20 . As a result, when the window glass 150 with the glazing channel is attached to the window frame 80, the sealing portion 54 and the upper portion of the side wall portion 52C are in close contact with the open end portion 80A of the window frame 80 and its vicinity. As a result, the windowpane 150 with glazing channels is stably held against the window frame 80 .

また、シール部５４は、側壁部５２Ｃの上部から複層ガラス（窓ガラス）２０の主面２０Ａとは反対側に向けて斜め下方に延びる突出部５５（図３参照）を有する。シール部５４は、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０が図４の窓枠８０に取り付けられた場合、窓枠８０の上部に形成された開口端部８０Ａに突出部５５が押圧される。これによって、シール部５４は、図４の二点鎖線で示すように複層ガラス２０の主面２０Ａ側に向けて弾性変形される。このような突出部５５をシール部５４に備えることにより、窓枠８０と協働して複層ガラス２０に対するグレージングチャンネル５０の密着性及び水密性が向上される。 Further, the seal portion 54 has a projecting portion 55 (see FIG. 3) extending obliquely downward from the upper portion of the side wall portion 52C toward the opposite side of the main surface 20A of the multi-layer glass (window glass) 20 . When the window glass 150 with the glazing channel is attached to the window frame 80 of FIG. As a result, the seal portion 54 is elastically deformed toward the main surface 20A of the double glazing 20 as indicated by the two-dot chain line in FIG. By providing the sealing portion 54 with such a protruding portion 55 , the adhesion and watertightness of the glazing channel 50 to the double glazing 20 are improved in cooperation with the window frame 80 .

シール部５４は、硬度が５０度以上８０度未満である軟質部材からなる。この軟質部材としては、当然であるが本体部５２よりも軟質な軟質樹脂が好ましい。また、この場合、難燃性の軟質樹脂が好ましい。上記の硬度としては、６０度以上７５度以下であることが好ましく、６８度以上７４度以下であることがより好ましく、７０度以上７２度以下であることがさらに好ましい。 The seal portion 54 is made of a soft member having a hardness of 50 degrees or more and less than 80 degrees. Naturally, a soft resin that is softer than the body portion 52 is preferable as the soft member. Also, in this case, a flame-retardant soft resin is preferable. The hardness is preferably 60 degrees or more and 75 degrees or less, more preferably 68 degrees or more and 74 degrees or less, and even more preferably 70 degrees or more and 72 degrees or less.

本体部５２及びシール部５４は、押し出し成形により一体的に形成されることが好ましい。この場合、本体部５２及びシール部５４の材料としては、押し出し成形可能な樹脂材料が用いられる。その樹脂材料としては熱可塑性樹脂材料、熱硬化性樹脂材料、湿気硬化性樹脂材料等、種々の材料を例示できる。その中でも、押し出し後に放冷するだけで直ちに固化する熱可塑性樹脂材料が好ましく、その中でも既述の硬度を満たす難燃性のポリ塩化ビニル樹脂材料が特に好ましい。 The body portion 52 and the seal portion 54 are preferably integrally formed by extrusion molding. In this case, a resin material that can be extruded is used as the material of the body portion 52 and the seal portion 54 . As the resin material, various materials such as thermoplastic resin material, thermosetting resin material, and moisture-curable resin material can be exemplified. Among them, a thermoplastic resin material which immediately solidifies only by standing to cool after extrusion is preferable, and among these, a flame-retardant polyvinyl chloride resin material which satisfies the above-mentioned hardness is particularly preferable.

また、グレージングチャンネル５０は、シール部５４の表面（図３ではシール部５４の下面）にサポート部５６が取り付けられている。サポート部５６は、鉛直上に延びる側壁部５２Ｃの上端から複層ガラス２０の主面２０Ａに向けて斜め上方に延びている。このサポート部５６は、硬度が８０度以上１００度以下である硬質部材によって構成され、シール部５４の強度を補強する機能を有している。なお、サポート部５６は側壁部５４Ｃと一体に成形されているので、サポート部５６をシール部５４に容易に配置できる。また、サポート部５６は、シール部５４の下面に配置されているので、シール部５４とサポート部５６との界面が外部に露出せず、その結果として、外観意匠性のよいグレージングチャンネル付き窓ガラス１５０を構成できる。また、サポート部５６がシール部５４に対して突出していないので、複層ガラス２０の主面２０Ａが風圧等の圧力を受けたり、主面２０Ａに梱包材などの物が当たったりして主面２０Ａが力を受けた場合でも、硬質部材であるサポート部５６が主面２０Ａに当接しないため複層ガラス２０を保護できる。 The glazing channel 50 also has a support portion 56 attached to the surface of the seal portion 54 (the lower surface of the seal portion 54 in FIG. 3). The support portion 56 extends obliquely upward from the upper end of the side wall portion 52</b>C extending vertically toward the main surface 20</b>A of the double glass 20 . The support portion 56 is made of a hard member having a hardness of 80 degrees or more and 100 degrees or less, and has a function of reinforcing the strength of the seal portion 54 . Since the support portion 56 is formed integrally with the side wall portion 54C, the support portion 56 can be easily arranged in the seal portion 54. As shown in FIG. Further, since the support portion 56 is arranged on the lower surface of the seal portion 54, the interface between the seal portion 54 and the support portion 56 is not exposed to the outside. 150 can be configured. In addition, since the support portion 56 does not protrude from the seal portion 54, the main surface 20A of the multi-layer glass 20 may be subjected to pressure such as wind pressure, or an object such as a packing material may hit the main surface 20A. Even if 20A receives a force, the double glazing 20 can be protected because the support portion 56, which is a hard member, does not come into contact with the main surface 20A.

さらに、グレージングチャンネル５０は、上記のシール部５４に加えて舌片状部５８を有している。舌片状部５８は、側壁部５２Ｃの内側から複層ガラス２０の主面２０Ａに向けて斜め下方に延びている。舌片状部５８は、グレージングチャンネル５０を複層ガラス２０に取り付けた場合、図４に示すように、複層ガラス２０の主面２０Ａに押圧されることにより複層ガラス２０の主面２０Ａに密着される。この舌片状部５８もシール部５４と同様に、硬度が５０度以上８０度未満である軟質部材（例えば、軟質ポリ塩化ビニル樹脂材料）で構成されて押し出し成形により一体的に成形されることが好ましい。なお、グレージングチャンネル５０においては、舌片状部５８は必須のものではない。 Further, the glazing channel 50 has a tongue-like portion 58 in addition to the sealing portion 54 described above. The tongue portion 58 extends obliquely downward from the inner side of the side wall portion 52C toward the main surface 20A of the double glazing 20 . When the glazing channel 50 is attached to the double glazing 20, the tongue 58 is pressed against the main surface 20A of the double glazing 20 as shown in FIG. be in close contact. Similar to the sealing portion 54, the tongue-shaped portion 58 is also made of a soft member (for example, a soft polyvinyl chloride resin material) having a hardness of 50 degrees or more and less than 80 degrees, and is integrally formed by extrusion molding. is preferred. Note that the tongue-like portion 58 is not essential in the glazing channel 50 .

上記の如く構成されたグレージングチャンネル５０は、図４に示すように、側壁部５２Ｃが接着剤６０によって複層ガラス２０の主面２０Ａに接着される。これにより、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０が構成される。 As shown in FIG. 4, the glazing channel 50 configured as described above has the side wall portion 52C adhered to the main surface 20A of the double glazing 20 with an adhesive 60. As shown in FIG. Thus, the window glass 150 with glazing channels is constructed.

接着剤６０としては、一例として両面接着テープが採用されている。この場合、両面接着テープが貼付される側壁部５２Ｃの内側面５２Ｄにおいては、例えば上下方向において、少なくとも３ｍｍ以上の平坦部を有していることが好ましい。これにより、グレージングチャンネル５０と主面２０Ａとの接着力が高められる。なお、接着剤６０としては、上記の両面接着テープに限定されず、例えば、エポキシ系接着剤またはホットメルト接着剤等の他の接着剤を採用してもよい。但し、両面接着テープを採用すれば接着剤の硬化時間（養生時間）を省くことができるので、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０が短時間で組み立てられる。 As the adhesive 60, a double-sided adhesive tape is adopted as an example. In this case, the inner side surface 52D of the side wall portion 52C to which the double-sided adhesive tape is attached preferably has a flat portion of at least 3 mm or more in the vertical direction, for example. This enhances the adhesion between the glazing channel 50 and the main surface 20A. Note that the adhesive 60 is not limited to the double-sided adhesive tape described above, and other adhesives such as an epoxy-based adhesive or a hot-melt adhesive may be used. However, if the double-sided adhesive tape is used, the curing time (curing time) of the adhesive can be saved, so that the windowpane 150 with the glazing channel can be assembled in a short time.

また、図３のグレージングチャンネル５０、５０は、第１底面部５２Ａａ及び第２底面部５２Ａｂの各々の両端部のうち、コーナー部５２Ｂ、５２Ｂと接する一方側の端部とは反対側の他方側の端部に底面端部６２Ａａ、６２Ａｂを備えている。この底面端部６２Ａａ、６２Ａｂは、図１に示した連結部１２を、陥入部１４を境に分断することにより上記の他方側の端部にそれぞれ備えられたものである。底面端部６２Ａａ、６２Ａｂ及び陥入部１４からなる連結部１２（図１参照。）は、硬度が５０度以上８０度未満である軟質部材から構成されている。なお、上記の硬度としては、６５度以上７５度以下であることが好ましく、６８度以上７４度以下であることがより好ましく、７０度以上７２度以下であることがさらに好ましい。 Also, the glazing channels 50, 50 in FIG. bottom end portions 62Aa and 62Ab. The bottom end portions 62Aa and 62Ab are provided at the other end portions by dividing the connecting portion 12 shown in FIG. The connecting portion 12 (see FIG. 1) including the bottom end portions 62Aa and 62Ab and the invagination portion 14 is made of a soft member having a hardness of 50 degrees or more and less than 80 degrees. The hardness is preferably 65 degrees or more and 75 degrees or less, more preferably 68 degrees or more and 74 degrees or less, and even more preferably 70 degrees or more and 72 degrees or less.

また、窓枠８０は、図４に示すように、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０を収容するための溝部８２と、グレージングチャンネル５０と係合する一対の爪部８４とを備え、Ｕ字形状の縦断面形状を有している。一対の爪部８４は、窓枠８０の互いに対向する開口端部８０Ａに互いに対向して形成されており、窓枠８０の開口幅を決定するための部材として機能している。 As shown in FIG. 4, the window frame 80 has a groove portion 82 for receiving the window glass 150 with the glazing channel, and a pair of claw portions 84 that engage with the glazing channel 50, and has a U-shaped longitudinal section. It has a surface shape. A pair of claw portions 84 are formed in opposing opening end portions 80</b>A of the window frame 80 and function as members for determining the opening width of the window frame 80 .

次に、グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０の作用について説明する。 Next, the operation of the windowpane 150 with glazing channels will be described.

グレージングチャンネル付き窓ガラス１５０は、図４に示したように、第１ガラス板２２及び第２ガラス板２４の側縁部２２ａ、２４ａにグレージングチャンネル５０、５０が別々に装着されており、シール部５４、５４により、複層ガラス２０がグレージングチャンネル５０に保持されている。この状態で、例えば、複層ガラス２０の何れかの主面（例えば、室外側の主面）２０Ａが風圧等の圧力を受けると、複層ガラス２０は圧力の方向（室内側）に移動（変位）していくため、圧力の方向に位置する右側のシール部５４を押圧していく。このとき、シール部５４は軟質部材で構成されているので変形する。一方、圧力の方向とは反対側に位置する左側のシール部５４と複層ガラス２０とは互いに離れようとし、この場合、左側のシール部５４による複層ガラス２０の保持力が弱まる問題がある。 As shown in FIG. 4, the windowpane 150 with glazing channels has glazing channels 50, 50 separately attached to the side edges 22a, 24a of the first glass plate 22 and the second glass plate 24. 54 , 54 hold the double glazing 20 in the glazing channel 50 . In this state, for example, when one of the main surfaces (for example, the main surface on the outdoor side) 20A of the double glazing 20 receives pressure such as wind pressure, the double glazing 20 moves in the direction of the pressure (inside the room) ( Therefore, the right sealing portion 54 located in the direction of pressure is pressed. At this time, since the seal portion 54 is made of a soft member, it deforms. On the other hand, the left seal portion 54 and the double glazing 20 located on the opposite side to the direction of the pressure try to separate from each other, and in this case, there is a problem that the holding force of the double glazing 20 by the left seal portion 54 weakens. .

そこで、上記の問題を解決するため、グレージングチャンネル５０の硬質の側壁部５０Ｃを複層ガラス２０の両主面２０Ａに接着剤（両面接着テープ）６０によって接着する構成が採用されている。これにより、複層ガラス２０が圧力を受けた場合、圧力の方向とは反対側に位置する左側のシール部５４と複層ガラス２０とは互い離れようとはせず、左側のシール部５４による複層ガラス２０の保持力が一定に維持される。これにより、図４のグレージングチャンネル付き窓ガラス１５０によれば、複層ガラス（窓ガラス）２０を安定して保持できる。 Therefore, in order to solve the above problem, a configuration is adopted in which the hard side wall portions 50C of the glazing channel 50 are adhered to both main surfaces 20A of the multi-layer glass 20 with an adhesive (double-sided adhesive tape) 60. As a result, when the double glazing 20 receives pressure, the left sealing portion 54 and the double glazing 20 located on the opposite side to the direction of pressure will not separate from each other, and the left sealing portion 54 will prevent the double glazing 20 from separating. The holding force of the multi-layer glass 20 is kept constant. Thus, according to the windowpane 150 with the glazing channel of FIG. 4, the multi-layered glass (windowpane) 20 can be stably held.

ここで、図１及び図２に示した形態（前者の形態）と、図３及び図４に示した形態（後者の形態）との相違点について説明する。後者の形態は、グレージングチャンネルとして、セパレート型のグレージングチャンネル５０、５０が採用され、前者の形態は、一体型のグレージングチャンネル１０が採用された点にある。つまり、後者の形態は、前者の形態において、陥入部１４を境に連結部１２を分断することで構成された形態である。以下、前者の形態について説明する。なお、後者の形態と同一である構成においても繰り返して説明する。 Here, differences between the form shown in FIGS. 1 and 2 (the former form) and the form shown in FIGS. 3 and 4 (the latter form) will be described. The latter form employs separate glazing channels 50, 50 as the glazing channels, and the former form employs the integrated glazing channel 10. FIG. That is, the latter form is a form formed by dividing the connecting part 12 with the invagination part 14 as a boundary in the former form. The former form will be described below. It should be noted that the same configuration as the latter mode will also be described repeatedly.

図１に示すように、グレージングチャンネル１０の本体部５２は、底面部５２Ａと、底面部５２Ａの両端部にそれぞれ接する一対のコーナー部５２Ｂ、５２Ｂと、一対のコーナー部５２Ｂ、５２Ｂからそれぞれ立設させた一対の側壁部５２Ｃ、５２Ｃと、を有し、Ｕ字形状の縦断面形状を有している。 As shown in FIG. 1, the body portion 52 of the glazing channel 10 includes a bottom portion 52A, a pair of corner portions 52B and 52B contacting both ends of the bottom portion 52A, and a pair of corner portions 52B and 52B. It has a pair of side wall portions 52C, 52C that are inclined, and has a U-shaped vertical cross-sectional shape.

また、底面部５２Ａは、第１底面部５２Ａａと第２底面部５２Ａｂとを有し、第１底面部５２Ａａと第２底面部５２Ａｂとは、連結部１２を介して連結されている。連結部１２は、硬度が５０度以上８０度未満である軟質部材（例えば、軟質ポリ塩化ビニル樹脂材料）によって構成されており、押し出し成形により本体部５２及びシール部５４と一体に成形されている。 The bottom surface portion 52A has a first bottom surface portion 52Aa and a second bottom surface portion 52Ab, and the first bottom surface portion 52Aa and the second bottom surface portion 52Ab are connected via the connecting portion 12 . The connecting portion 12 is made of a soft member (for example, a soft polyvinyl chloride resin material) having a hardness of 50 degrees or more and less than 80 degrees, and is formed integrally with the main body portion 52 and the sealing portion 54 by extrusion molding. .

図１に示すグレージングチャンネル１０は、図２に示すように、硬質の側壁部５２Ｃ、５２Ｃがガラス板１０２の両主面１０２Ａ、１０２Ａに接着剤６０、６０によって接着されている。これにより、ガラス板１０２が圧力を受けた場合、圧力の方向とは反対側に位置するシール部５４とガラス板１０２とは互い離れようとはしないので、シール部５４によるガラス板１０２の保持力が一定に維持される。これにより、図２に示すグレージングチャンネル付き窓ガラス１００によれば、ガラス板（窓ガラス）１０２を安定して保持できる。また、ガラス板１０２の厚さに誤差がある場合には、シール部５４と側壁部５２Ｃの上部（接着剤６０よりも上方の部分）とが、ガラス板１０２の両主面１０２Ａ、１０２Ａから外方に向けて弾性変形することでその誤差を吸収できる。 The glazing channel 10 shown in FIG. 1 has rigid side walls 52C, 52C adhered to both major surfaces 102A, 102A of the glass plate 102 by adhesives 60, 60, as shown in FIG. As a result, when the glass plate 102 receives pressure, the sealing portion 54 and the glass plate 102 located on the opposite side of the pressure direction do not move away from each other. remains constant. Thereby, according to the windowpane 100 with the glazing channel shown in FIG. 2, the glass plate (windowpane) 102 can be stably held. Also, if there is an error in the thickness of the glass plate 102, the sealing portion 54 and the upper portion of the side wall portion 52C (the portion above the adhesive 60) are outside the main surfaces 102A of the glass plate 102, 102A. The error can be absorbed by elastic deformation toward the direction.

図１及び図２に示すように、連結部１２は、グレージングチャンネル１０を、図３に示したセパレート型のグレージングチャンネル５０、５０に分断するために、上記の陥入部１４を有している。この陥入部１４が本体部５２の下面（ガラス板１０２とは反対側）及び上面（ガラス板１０２の側）の両方に形成されている場合、図１に示した陥入部１４を屈曲支点として、両側の側壁部５２Ｃと側壁部５２Ｃとを互いに離れる方向に折り曲げると、図１のＵ字形状のグレージングチャンネル１０を、図５に示すＷ字形状の形態に容易に変更できる。また、グレージングチャンネル１０の形態を図５の形態から図１の形態に容易に変更できる。なお、接着剤（両面接着テープ）６０は、図５で示した形態時に側壁部５２Ｃに貼り付けることが好ましい。このとき、プライマーを使用してもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the junction 12 includes the above-described indentation 14 to divide the glazing channel 10 into separate glazing channels 50, 50 shown in FIG. When the recessed portion 14 is formed on both the lower surface (the side opposite to the glass plate 102) and the upper surface (the side facing the glass plate 102) of the body portion 52, the recessed portion 14 shown in FIG. The U-shaped glazing channel 10 of FIG. 1 can be easily changed to the W-shaped configuration shown in FIG. 5 by folding the side wall portions 52C and 52C away from each other. Also, the form of the glazing channel 10 can be easily changed from the form shown in FIG. 5 to the form shown in FIG. Note that the adhesive (double-sided adhesive tape) 60 is preferably attached to the side wall portion 52C in the form shown in FIG. At this time, a primer may be used.

屈曲支点となる陥入部１４は、本体部５２の下面のみまたは上面のみに形成されてもよいが、グレージングチャンネル１０の形態を図１に示した形態と図５に示した形態との間で容易に変更する観点から、本体部５２の下面及び上面の両方に形成されることが好ましい。 The recessed portion 14 that serves as a bending fulcrum may be formed only on the lower surface or only on the upper surface of the body portion 52, but the form of the glazing channel 10 can be easily changed between the form shown in FIG. 1 and the form shown in FIG. from the viewpoint of changing to , it is preferably formed on both the lower surface and the upper surface of the main body portion 52 .

また、連結部１２は、既述したように、厚みが薄くなっている陥入部１４を境に分断可能である。つまり、陥入部１４を境に連結部１２を破断した場合、底面部５２Ａが第１底面部５２Ａａと第２底面部５２Ａｂとに分断され、そして、第１底面部５２Ａａと第２底面部５２Ａｂの互いに対向する端部に、図３及び図４に示した底面端部６２Ａａ、６２Ａｂが備えられる。繰り返し説明するが、図３及び図４で示したセパレート型のグレージングチャンネル５０、５０は、図１乃至図２で示したグレージングチャンネル１０を、陥入部１４を境に分断した形態である。つまり、軟質の連結部１２を本体部５２に備えることにより、一体型のグレージングチャンネル１０からセパレート型のグレージングチャンネル５０、５０に形態が変更される。 In addition, as described above, the connecting portion 12 can be divided along the boundary of the invagination portion 14 having a reduced thickness. That is, when the connecting portion 12 is broken at the invagination portion 14, the bottom portion 52A is divided into the first bottom portion 52Aa and the second bottom portion 52Ab, and the first bottom portion 52Aa and the second bottom portion 52Ab are separated. Bottom ends 62Aa and 62Ab shown in FIGS. 3 and 4 are provided at the ends facing each other. 3 and 4, the separate glazing channels 50 and 50 shown in FIGS. 3 and 4 are formed by dividing the glazing channel 10 shown in FIGS. In other words, by providing the flexible connecting portion 12 to the body portion 52, the form of the integrated glazing channel 10 is changed to separate glazing channels 50,50.

一方、図５に示したグレージングチャンネル１０の形態は、グレージングチャンネル１０を、図６の二点鎖線で示すリール２００に巻き取る場合の好適な形態である。リール２００に巻き取るグレージングチャンネル１０は、複層ガラス（窓ガラス）２０やガラス板（窓ガラス）１０２の周縁部の長さに合わせた長さを有するものであってもよく、その長さに合わせて切断される前の長い状態であってもよい。 On the other hand, the form of the glazing channel 10 shown in FIG. 5 is a suitable form for winding the glazing channel 10 onto the reel 200 indicated by the chain double-dashed line in FIG. The glazing channel 10 wound on the reel 200 may have a length that matches the length of the peripheral edge of the double glazing (window glass) 20 or the glass plate (window glass) 102. It may be in a long state before being cut together.

図５の形態のグレージングチャンネル１０を、図６のリール２００に巻き取る場合、図７に示すように、グレージングチャンネル１０は互いに重なり合いながらリール２００に巻き取られていく。このとき、グレージングチャンネル１０は、上に重なる他のグレージングチャンネル１０からリール２００に向けて矢印Ａ方向の押圧力を受けるが、このとき、連結部１２とその外側（矢印Ｂ方向側）に重なるコーナー部５２Ｂとが接触することにより上記の押圧力を吸収できる。その結果として、硬質部材の本体部５２が塑性変形したり損傷したりすることを防止できる。また、グレージングチャンネル１０をリール２００から巻き戻した場合、連結部１２とシール部５４の弾性復元力によってグレージングチャンネル１０は、図５に示した元の形態に直ちに復元するので、巻き癖を抑制できる。 When the glazing channel 10 in the form of FIG. 5 is wound onto the reel 200 of FIG. 6, the glazing channels 10 are wound onto the reel 200 while overlapping each other, as shown in FIG. At this time, the glazing channel 10 receives a pressing force in the direction of arrow A toward the reel 200 from the other glazing channel 10 overlapping thereon. The above pressing force can be absorbed by contact with the portion 52B. As a result, it is possible to prevent the body portion 52 of the hard member from being plastically deformed or damaged. Further, when the glazing channel 10 is unwound from the reel 200, the glazing channel 10 immediately restores to the original shape shown in FIG. .

したがって、第１実施形態のグレージングチャンネル１０によれば、底面部５２Ａは、第１底面部５２Ａａ及び第２底面部５２Ａｂと連結部１２とを有し、第１底面部５２Ａａと第２底面部５２Ａｂ及び一対の側壁部５２Ｃ、５２Ｃは、ＪＩＳＫ６２５３－３（２０１２）に準拠してタイプＡのデュロメータで測定される硬度が８０度以上１００度以下である硬質部材からなり、一対のシール部５４、５４及び連結部１２は、硬度が５０度以上８０度未満である軟質部材からなるので、巻取り可能であって巻き戻した際に巻き癖の少ないグレージングチャンネル１０、及び図６に示すグレージングチャンネル巻取体２１０を提供できる。また、グレージングチャンネル１０が連結部１２を屈曲支点として繰り返し開いたり閉じたりしても連結部１２が意図しないで分断されることはないので、品質のよいグレージングチャンネル１０を提供できる。また、グレージングチャンネル１０において、舌片状部５８は必須の部材ではないが、舌片状部５８を有する場合、舌片状部５８の硬度は５０度以上８０度未満である軟質部材からなることが好ましい。この硬度であれば、グレージングチャンネル１０を図７のリール２００から巻き戻した際に、舌片状部５８に付く巻き癖を少なくできる。 Therefore, according to the glazing channel 10 of the first embodiment, the bottom surface portion 52A has the first bottom surface portion 52Aa and the second bottom surface portion 52Ab and the connecting portion 12, and the first bottom surface portion 52Aa and the second bottom surface portion 52Ab And the pair of side wall portions 52C, 52C are made of a hard member having a hardness of 80 degrees or more and 100 degrees or less measured with a type A durometer in accordance with JIS K6253-3 (2012), and the pair of seal portions 54, 54 and the connecting portion 12 are made of a soft member having a hardness of 50 degrees or more and less than 80 degrees. A take-up 210 can be provided. In addition, even if the glazing channel 10 is repeatedly opened and closed with the connecting portion 12 as a bending fulcrum, the connecting portion 12 is not unintentionally cut off, so that the glazing channel 10 of good quality can be provided. Also, in the glazing channel 10, the tongue-like portion 58 is not an essential member, but when the tongue-like portion 58 is provided, the tongue-like portion 58 should be made of a soft member having a hardness of 50 degrees or more and less than 80 degrees. is preferred. With this hardness, when the glazing channel 10 is unwound from the reel 200 of FIG. 7, curling of the tongue 58 can be reduced.

ここで、上記の硬質部材と上記の軟質部材の硬度の差は、２１～３１度であることが好ましく、硬度差の比率は６７～７９％であることが好ましい。 Here, the difference in hardness between the hard member and the soft member is preferably 21 to 31 degrees, and the ratio of hardness difference is preferably 67 to 79%.

また、グレージングチャンネル１０がリール２００に巻き取られる場合の好適な形態としては、図７に示すように、シール部５４が矢印Ｂで示すリール２００の外側を向く状態でロール状に巻かれることが好ましい。その結果として、上記の押圧力を連結部１２とその外側（矢印Ｂ方向側）に重なるコーナー部５２Ｂとの接触によって効果的に吸収でき、グレージングチャンネル１０が規則的に巻き取られるため、グレージングチャンネル１０の巻取り可能な長さを長くできる。なお、シール部５４が内側を向く状態でロール状に巻かれていても問題はない。 Moreover, as a preferable form of winding the glazing channel 10 on the reel 200, as shown in FIG. preferable. As a result, the above pressing force can be effectively absorbed by the contact between the connecting portion 12 and the corner portion 52B that overlaps the outer side (the arrow B direction side) of the connecting portion 12, and the glazing channel 10 is regularly wound, so that the glazing channel The rollable length of 10 can be increased. It should be noted that there is no problem even if it is wound in a roll shape with the seal portion 54 facing inward.

グレージングチャンネル１０の好適な形態としては、第１底面部５２Ａａ及び第２底面部５２Ａｂの各々の長さが、シール部５４と舌片状部５８の各々の長さよりも長いことが好ましい。図７に示すように、グレージングチャンネル１０をＷ字形状の形態としてリール２００に巻き取る際に、重なり合うグレージングチャンネル１０におけるシール部５４同士の接触と舌片状部５８同士の接触が生じにくくなるので、シール部５４及び舌片状部５８を保護できる。 As a preferred form of the glazing channel 10, the length of each of the first bottom surface portion 52Aa and the second bottom surface portion 52Ab is preferably longer than the length of each of the seal portion 54 and the tongue portion 58. As shown in FIG. 7, when the W-shaped glazing channel 10 is wound around the reel 200, contact between the seal portions 54 and contact between the tongue portions 58 in the overlapping glazing channels 10 is less likely to occur. , the seal portion 54 and the tongue portion 58 can be protected.

〔第２実施形態〕
図８は、第２実施形態に係るグレージングチャンネル１６０の要部縦断面図である。図９は、図８に示したグレージングチャンネル１６０の使用形態を示した、第３実施形態のグレージングチャンネル付き窓ガラス１７０の要部縦断面図である。 [Second embodiment]
FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of the essential parts of the glazing channel 160 according to the second embodiment. FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of a main part of a windowpane 170 with glazing channels according to the third embodiment, showing how the glazing channels 160 shown in FIG. 8 are used.

図１０は、図８に示したグレージングチャンネル１６０において、左右の二つの連結部１２、１２のうち右側に位置する連結部１２の陥入部１４を境に分断し、セパレート型のグレージングチャンネル１６２、１６２として構成した縦断面図である。図１１は、図１０に示したグレージングチャンネル１６２、１６２の使用形態を示した、第４実施形態のグレージングチャンネル付き窓ガラス１８０の要部縦断面図である。なお、図１から図４に示した第１実施形態と共通する構成要素については同一の符号を付している。 FIG. 10 shows separate glazing channels 162, 162 that are divided at the indentation portion 14 of the right connecting portion 12 of the left and right connecting portions 12, 12 in the glazing channel 160 shown in FIG. It is a vertical cross-sectional view configured as. FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of the essential parts of a windowpane 180 with glazing channels according to the fourth embodiment, showing how the glazing channels 162, 162 shown in FIG. 10 are used. In addition, the same code|symbol is attached|subjected about the component which is common in 1st Embodiment shown in FIGS. 1-4.

図１から図４に示した第１実施形態のグレージングチャンネル１０と、図８から図１１に示す第２実施形態のグレージングチャンネル１６０との相違点は、第１実施形態では、１つの連結部１２を有しているのに対し、第２実施形態では２つの連結部（本発明の第１連結部及び第２連結部に相当）１２、１２を有している点にある。また、第２実施形態では、第１実施形態の複層ガラス２０（図４参照）よりも幅広の窓ガラス１９０（図１１参照）にセパレート型のグレージングチャンネル１６２、１６２が装着されている点にある。 The difference between the glazing channel 10 of the first embodiment shown in FIGS. 1-4 and the glazing channel 160 of the second embodiment shown in FIGS. , in the second embodiment, two connecting portions (corresponding to the first connecting portion and the second connecting portion of the present invention) 12, 12 are provided. In addition, in the second embodiment, separate glazing channels 162, 162 are attached to a windowpane 190 (see FIG. 11) wider than the multi-layer glass 20 (see FIG. 4) of the first embodiment. be.

図８に示すように、グレージングチャンネル１６０の本体部５２は、底面部５２Ａと、底面部５２Ａの両端部にそれぞれ接する一対のコーナー部５２Ｂ、５２Ｂと、一対のコーナー部５２Ｂ、５２Ｂからそれぞれ立設させた一対の側壁部５２Ｃ、５２Ｃとを有し、Ｕ字形状の縦断面形状を有している。また、底面部５２Ａは、第１底面部５２Ａａと第２底面部５２Ａｂと第３底面部５２Ａｃとを有し、第１底面部５２Ａａと第３底面部５２Ａｃとが第１連結部に相当する連結部１２を介して連結され、第２底面部５２Ａｂと第３底面部５２Ａｃとが第２連結部に相当する連結部１２を介して連結されている。 As shown in FIG. 8, the body portion 52 of the glazing channel 160 includes a bottom portion 52A, a pair of corner portions 52B and 52B contacting both ends of the bottom portion 52A, and a pair of corner portions 52B and 52B. It has a pair of side wall portions 52C, 52C that are inclined and has a U-shaped vertical cross-sectional shape. Further, the bottom surface portion 52A has a first bottom surface portion 52Aa, a second bottom surface portion 52Ab, and a third bottom surface portion 52Ac, and the first bottom surface portion 52Aa and the third bottom surface portion 52Ac are connected corresponding to the first connecting portion. The second bottom surface portion 52Ab and the third bottom surface portion 52Ac are connected via the connecting portion 12 corresponding to the second connecting portion.

図９に示した形態も図２に示した形態と同様に、グレージングチャンネル１６０は、硬質の側壁部５２Ｃ、５２Ｃが複層ガラス２０の両主面２０Ａに接着剤６０、６０によって接着されている。これにより、複層ガラス２０が圧力を受けた場合、圧力の方向とは反対側に位置するシール部５４と複層ガラス２０とは互い離れようとはしないので、シール部５４による複層ガラス２０の保持力が一定に維持される。これにより、図９に示した形態のグレージングチャンネル付き窓ガラス１７０も複層ガラス２０を安定して保持できる。 9 is similar to the embodiment shown in FIG. 2, the glazing channel 160 has hard sidewalls 52C, 52C adhered to both main surfaces 20A of the double glazing 20 by adhesives 60, 60. . As a result, when the double glazing 20 receives pressure, the sealing portion 54 and the double glazing 20 located on the opposite side of the pressure direction will not separate from each other. is maintained constant. As a result, the windowpane 170 with glazing channels having the configuration shown in FIG. 9 can also stably hold the double glazing 20.

一方、図１１に示す窓ガラス１９０は、合わせガラス１９２と一枚のガラス板１９４とがスペーサ２６を介して隔置された複層ガラスとして構成されている。合わせガラス１９２は、ガラス板１９６とガラス板１９８とが中間膜１９９を介して接合されたものである。なお、合わせガラス１９２に代えて厚みの厚い防火ガラスを適用してもよい。 On the other hand, the windowpane 190 shown in FIG. 11 is configured as double glazing in which a laminated glass 192 and a single glass plate 194 are spaced apart with spacers 26 interposed therebetween. The laminated glass 192 is obtained by bonding a glass plate 196 and a glass plate 198 with an intermediate film 199 interposed therebetween. A thick fireproof glass may be used instead of the laminated glass 192 .

また、図１１に示すグレージングチャンネル１６２、１６２は、図８に示したグレージングチャンネル１６０において第２底面部５２Ａｂと第３底面部５２Ａｃとを連結している連結部１２を、陥入部１４を境に分断することによって構成されたものである。そして、左側のグレージングチャンネル１６２は、接着剤６０を介して窓ガラス１９０（合わせガラス１９２）の左側の主面１９０Ａに接着され、右側のグレージングチャンネル１６２は、接着剤６０を介して窓ガラス１９０（ガラス板１９４）の右側の主面１９０Ａに接着されている。なお、上記の連結部１２を分断することによって、第３底面部５２Ａｃの端部に底面端部６２Ａｃが備えられる。 Glazing channels 162, 162 shown in FIG. It was constructed by dividing. The left glazing channel 162 is adhered to the left main surface 190A of the window glass 190 (laminated glass 192) via the adhesive 60, and the right glazing channel 162 is adhered to the window glass 190 (laminated glass 192) via the adhesive 60. It is adhered to the right main surface 190A of the glass plate 194). By dividing the connecting portion 12, a bottom end portion 62Ac is provided at the end of the third bottom portion 52Ac.

図１１に示した形態も図４に示した形態と同様に窓ガラス１９０を安定して保持できる。 The form shown in FIG. 11 can stably hold the windowpane 190 similarly to the form shown in FIG.

また、第２実施形態のグレージングチャンネル１６０においても、二つの連結部１２、１２を屈曲部として一対の側壁部５２Ｃ、５２Ｃを互いに離れる方向に離間させることにより、本体部５２の縦断面形状をＵ字形状から略Ｗ字形状に変更できる（図５参照）。そして、この状態でロール状に巻き取られる（図６参照）。そして、グレージングチャンネル１６０は、連結部１２とその外側に重なる連結部５２Ｂの押圧力吸収作用と、連結部１２とシール部５４の弾性復元力とによって、巻き戻した際に巻き癖の少ないものとなる。なお、グレージングチャンネル１６０の巻取体においては、図６に示したグレージングチャンネル巻取体２１０と略同一構成なので、ここでは図示を省略する。 Also in the glazing channel 160 of the second embodiment, the longitudinal cross-sectional shape of the body portion 52 is U-shaped by separating the pair of side wall portions 52C and 52C from each other by using the two connecting portions 12 and 12 as bending portions. It can be changed from a letter shape to a substantially W shape (see FIG. 5). Then, in this state, the film is wound into a roll (see FIG. 6). When the glazing channel 160 is unwound, the glazing channel 160 is less likely to curl due to the pressing force absorbing action of the connecting portion 12 and the connecting portion 52B overlapping the connecting portion 52B and the elastic restoring force of the connecting portion 12 and the seal portion 54. Become. The winding body of the glazing channel 160 has substantially the same configuration as the winding body of the glazing channel 210 shown in FIG. 6, so illustration thereof is omitted here.

第１実施形態及び第２実施形態では、１つ又は２つの連結部１２を有する底面部５２Ａを例示したが、底面部５２Ａは３つ以上の連結部１２を有していてもよい。同様に、第１実施形態及び第２実施形態では、２つ又は３つの分割底面部（第１底面部５２Ａａ、第２底面部５２Ａｂ、第３底面部５２Ａｃ）を有する底面部５２Ａを例示したが、底面部は４つ以上の分割底面部を有していてもよい。 Although the bottom portion 52A having one or two connecting portions 12 is illustrated in the first and second embodiments, the bottom portion 52A may have three or more connecting portions 12. FIG. Similarly, in the first and second embodiments, the bottom portion 52A having two or three divided bottom portions (the first bottom portion 52Aa, the second bottom portion 52Ab, and the third bottom portion 52Ac) is illustrated. , the bottom portion may have four or more divided bottom portions.

以上、本発明の一実施形態に係るグレージングチャンネルを説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。他の実施形態の一部または全部との組み合わせや置換などの種々の変形及び改良が、本発明の範囲内で可能である。 Although the glazing channel according to one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment. Various modifications and improvements such as combination or replacement with part or all of other embodiments are possible within the scope of the present invention.

１０…グレージングチャンネル、１２…連結部、１４…陥入部、２０…複層ガラス、２２…第１ガラス板、２４…第２ガラス板、２６…スペーサ、２８…中空層、３０…一次シール、３２…二次シール、３４…通気孔、３６…乾燥剤、５０…グレージングチャンネル、５２…本体部、５２Ａ…底面部、５２Ａａ…第１底面部、５２Ａｂ…第２底面部、５２Ａｃ…第３底面部、５２Ｂ…コーナー部、５２Ｃ…側壁部、５２Ｄ…内側面、５４…シール部、５５…突出部、５６…サポート部、５８…舌片状部、６０…接着剤、６２Ａａ…底面端部、６２Ａｂ…底面端部、６２Ａｃ…底面端部、８０…窓枠、８２…溝部、８４…爪部、１００…グレージングチャンネル付き窓ガラス、１５０…グレージングチャンネル付き窓ガラス、１６０…グレージングチャンネル、１６２…グレージングチャンネル、１７０…グレージングチャンネル付き窓ガラス、１８０…グレージングチャンネル付き窓ガラス、１９０…窓ガラス、１９２…合わせガラス、１９４…ガラス板、１９６…ガラス板、１９８…ガラス板、１９９…中間膜、２００…リール、２１０…グレージングチャンネル巻取体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Glazing channel, 12... Connection part, 14... Invagination part, 20... Multi-layer glass, 22... First glass plate, 24... Second glass plate, 26... Spacer, 28... Hollow layer, 30... Primary seal, 32 Secondary seal 34 Air vent 36 Desiccant 50 Glazing channel 52 Main body 52A Bottom surface 52Aa First bottom surface 52Ab Second bottom surface 52Ac Third bottom surface , 52B corner portion 52C side wall portion 52D inner side surface 54 seal portion 55 projection portion 56 support portion 58 tongue portion 60 adhesive 62Aa bottom end portion 62Ab ... bottom edge, 62Ac ... bottom edge, 80 ... window frame, 82 ... groove, 84 ... claw, 100 ... window glass with glazing channel, 150 ... window glass with glazing channel, 160 ... glazing channel, 162 ... glazing channel , 170 Window glass with glazing channel 180 Window glass with glazing channel 190 Window glass 192 Laminated glass 194 Glass plate 196 Glass plate 198 Glass plate 199 Interlayer film 200 Reel , 210 ... glazing channel rolls

Claims

A main body portion having a U-shaped vertical cross-section having a bottom portion, a pair of corner portions in contact with both edges of the bottom portion, and a pair of side wall portions erected from the pair of corner portions, a main body attached to the edge of the window glass;
a pair of seal portions extending obliquely upward from the upper portions of the pair of side wall portions toward the main surface of the window glass;
The bottom surface portion has a plurality of divided bottom surface portions and at least one connecting portion that constitutes the bottom surface portion by connecting the plurality of divided bottom surface portions,
The divided bottom portion and the pair of side wall portions are made of a hard member having a hardness of 80 degrees or more and 100 degrees or less measured with a type A durometer in accordance with JIS K6253-3 (2012),
The pair of seal portions and the connecting portion are made of a soft member having a hardness of 50 degrees or more and less than 80 degrees as measured by the method.
glazing channel.

The connection part has an indentation with a reduced thickness on at least one side of the upper surface side and the lower surface side,
Glazing channel according to claim 1.

The connection part can be divided at the invagination part as a boundary,
Glazing channel according to claim 2.

The bottom surface portion has a first divided bottom surface portion and a second divided bottom surface portion as the divided bottom surface portions, and a first divided bottom surface portion and a second divided bottom surface portion as the connecting portion for connecting the first divided bottom surface portion and the second divided bottom surface portion. having a connecting part,
Glazing channel according to any one of claims 1 to 3.

The bottom surface portion has a first divided bottom surface portion, a second divided bottom surface portion, and a third divided bottom surface portion as the divided bottom surface portion, and has the first divided bottom surface portion and a third divided bottom surface portion as the connecting portion. and a second connecting portion that connects the second divided bottom portion and the third divided bottom portion,
Glazing channel according to any one of claims 1 to 3.

6. The glazing channel of any one of claims 1-5, wherein the length of each of the plurality of split bottom portions is greater than the length of each of the pair of seal portions.

A pair of tongue-like portions extending obliquely downward from the inner side of the pair of side wall portions toward the main surface of the window glass is provided, and the length of each of the plurality of divided bottom portions is the length of the pair of tongue-like portions. 7. A glazing channel according to any one of the preceding claims, longer than the length of each of the sections.

A winding body in which the glazing channel according to any one of claims 1 to 7 is wound into a roll,
The vertical cross-sectional shape of the body portion is changed from a U-shape to a W-shape by separating the pair of side wall portions in a direction away from each other by using at least one of the connecting portions as a bent portion, and the main body portion is wound in a roll shape. , glazing channel windings.

9. The glazing channel winding of claim 8, wherein the glazing channel winding is wound into a roll with the seal portion facing outward.

A glazing channel glazing comprising a glazing channel according to any one of claims 1 to 7 and the glazing adhered by an adhesive to the pair of side walls of the glazing channel.