JP2022171193A

JP2022171193A - Roll-shaped paper towel product

Info

Publication number: JP2022171193A
Application number: JP2021077694A
Authority: JP
Inventors: 祐樹藤田; Yuki Fujita; 光佐藤; Hikari Sato; 康伸大岡; Yasunobu Ooka; 幸治大篭; Koji Okago
Original assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2022-11-11

Abstract

To provide a roll-shaped paper towel product in which there is no waste as far as a water absorption amount (basis weight) is constant in 1-ply and a rolling length is in a constant range, the roll-shaped paper towel that has good decorativeness of film packaging in the caramel wrapping form and also has good usability of a rolled product.SOLUTION: A roll-shaped paper towel product comprises: a roll-shaped paper towel containing synthetic fibers and pulp fibers, and having an embossed sheet of 1-ply being wound in a roll; and a packaging film. The roll-shaped paper towel product is provided in which the basis weight of the paper towel is 40 g/m2 or more and 150 g/m2 or less, a water absorption amount per unit area is 210 g/m2 or more and is 540 g/m2 or less, the water absorption amount per unit weight is 3.0 g/g or more and is 6.5 g/g or less, a rolling length of a roll is 7 m or more and 24 m or less, a roll density is 0.05 g/cm3 or more and 0.22 g/cm3 or less, and a product is a caramel packaging body of 1 roll.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、包装用フィルムで包装されたロール状ペーパータオル製品に関する。 The present invention relates to rolled paper towel products wrapped with packaging film.

キッチンタオルや、キッチンペーパー等のペーパータオルは、キッチン周りの油汚れ掃除、水拭き、食品の水切り等、様々な用途が存在する。
ペーパータオルには、水および油に対する優れた吸収性、掃除用途に使用した際にも簡単に破れず、継続使用に耐える強度が求められている。
そのような強度を有するペーパータオルとして、通常の紙製のペーパータオルとは別に、合成繊維にパルプ繊維を水流交絡させて、合成繊維をパルプ繊維に含ませたペーパータオルが市販されている。合成繊維を含むペーパータオルは、耐久性に優れることから、汚れを水で洗い流せば繰り返し使うことができる。 Kitchen towels and paper towels such as kitchen paper have various uses such as cleaning oil stains around the kitchen, wiping water, and draining food.
Paper towels are required to have excellent absorbency for water and oil, not to be easily torn even when used for cleaning purposes, and to be strong enough to withstand continuous use.
As paper towels having such strength, apart from paper towels made of ordinary paper, paper towels made by hydroentangling pulp fibers with synthetic fibers to impregnate the synthetic fibers with the pulp fibers are commercially available. Paper towels containing synthetic fibers are highly durable and can be used repeatedly if the dirt is washed off with water.

上記のような合成繊維にパルプ繊維を水流交絡する技術の先行技術文献としては、例えば、特許文献１にはパルプ繊維ウエブと合成繊維ウエブとを水流交絡処理して得られる不織布ワイパーであって、パルプ繊維ウエブに含まれるパルプ繊維の平均繊維長が１．０～５．０ｍｍであり、当該不織布ワイパーの坪量が２０～４２ｇ／ｍ^２であり、構成比がパルプ繊維ウエブ７０～５０質量％、合成繊維ウエブ３０～５０質量％である、ことを特徴とする不織布ワイパーが開示されている。 As a prior art document of the technique of hydroentangling pulp fiber with synthetic fiber as described above, for example, Patent Document 1 discloses a nonwoven fabric wiper obtained by hydroentangling a pulp fiber web and a synthetic fiber web, The average fiber length of the pulp fibers contained in the pulp fiber web is 1.0 to 5.0 mm, the basis weight of the nonwoven fabric wiper is 20 to 42 g/m ² , and the composition ratio is 70 to 50% by mass of the pulp fiber web. , a synthetic fiber web of 30 to 50% by weight.

特開２０１８－１９３６３４号公報JP 2018-193634 A

通常のペーパータオルの場合、巻き方やエンボスの入れ方等が調整しやすいが、上記のような合成繊維を含有するペーパータオルをロール状に巻いて包装したロール状ペーパータオル製品では、固く巻きすぎると、エンボスが潰れて紙厚が下がり、吸水性が劣る場合がある他、スコーチ（キャラメル包装における、特に図１に示す上面部分）等の包装不良が起こりやすくなる。一方で、柔らかく巻きすぎると、巻長が短くなる他、シール不良による包装不良が起こりやすくなり、包装の美粧性に劣る。 In the case of ordinary paper towels, it is easy to adjust the winding method and embossing method. The paper thickness is reduced due to crushing, and the water absorbency may be poor. In addition, packaging defects such as scorch (especially the upper surface portion shown in FIG. 1 in caramel packaging) are likely to occur. On the other hand, if the film is wound too softly, the winding length becomes short, and packaging defects due to poor sealing are likely to occur, resulting in inferior packaging aesthetics.

一方で、これらの問題を解決するためにペーパータオルの坪量を上げ、吸水性と包装の美粧性を両立させようとすると、シートを有効に使えなくなる(シートの無駄が生じる）。
以上のことから、従来の合成繊維にパルプ繊維を水流交絡させたペーパータオル製品では、吸水性と包装の美粧性を両立させることは困難であった。 On the other hand, if we try to increase the basis weight of paper towels to solve these problems and achieve both water absorbency and cosmetic packaging, the sheets cannot be used effectively (sheets are wasted).
From the above, it was difficult to achieve both water absorbency and cosmetic packaging in paper towel products in which pulp fibers are hydroentangled with conventional synthetic fibers.

本発明は、１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲で無駄がなく、巻長が一定の範囲であるロール状ペーパータオルにおいて、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性、ロール製品の使いやすさが良好である、ロール状ペーパータオル製品を提供することを目的とする。 The present invention provides a roll paper towel that has a constant water absorption (basis weight) in a single ply and has a constant winding length. To provide a roll-shaped paper towel product having a good squeezing property.

本発明者らは鋭意検討を行い、合成繊維及びパルプ繊維を含有し、１プライのエンボス加工を施されたシート状のペーパータオルを含むロール状ペーパータオル製品において、ペーパータオルの坪量、単位面積当たり及び単位重量当たりの各吸水量、並びにロール状ペーパータオルの巻長及びロール密度を所定の数値範囲内に規定することで、１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲で無駄がなく、巻長が一定の範囲であるロール状ペーパータオルにおいて、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性、ロール製品の使いやすさが良好である、ロール状ペーパータオル製品とすることができ、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
具体的には、本発明は、以下のものを提供する。 The present inventors have made intensive studies and found that in a rolled paper towel product containing a synthetic fiber and a pulp fiber and including a one-ply embossed sheet-like paper towel, the basis weight of the paper towel, per unit area and unit By specifying each water absorption amount per weight, and the roll length and roll density of the rolled paper towel within a predetermined numerical range, the water absorption amount (basis weight) in one ply is within a certain range, without waste, and the roll length is It was found that a roll-shaped paper towel within a certain range can be made into a roll-shaped paper towel product that has good cosmetic properties in the form of film packaging in caramel packaging and is easy to use as a roll product, and that the above problems can be solved. I have perfected my invention.
Specifically, the present invention provides the following.

（１）本発明の第１の態様は、合成繊維及びパルプ繊維を含有し、１プライのエンボス加工を施されたシート状のペーパータオルが、ロール状に巻き取られたロール状ペーパータオルと、該ロール状ペーパータオルを包装する包装用フィルムとを含む、ロール状ペーパータオル製品であり、上記ペーパータオルの坪量が４０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下、単位面積当たりの吸水量が２１０ｇ／ｍ^２以上５４０ｇ／ｍ^２以下、単位重量当たりの吸水量が３．０ｇ／ｇ以上６．５ｇ／ｇ以下であり、上記ロール状ペーパータオルの巻長が７ｍ以上２４ｍ以下、ロール密度が０．０５ｇ／ｃｍ^３以上０．２２ｇ／ｃｍ^３以下であり、ロール状ペーパータオル製品が１ロールのキャラメル包装体であることを特徴とする、ロール状ペーパータオル製品である。 (1) A first aspect of the present invention is a roll paper towel obtained by winding a one-ply embossed sheet paper towel containing synthetic fibers and pulp fibers into a roll, and the roll A rolled paper towel product comprising a wrapping film for wrapping a shaped paper towel, wherein the paper towel has a basis weight of 40 g/m ² or more and 150 g/m ² or less, and a water absorption amount per unit area of 210 g/m ² or more and 540 g/m. m ² or less, the water absorption per unit weight is 3.0 g/g or more and 6.5 g/g or less, the roll length of the roll paper towel is 7 m or more and 24 m or less, and the roll density is 0.05 g/cm ³ or more. 0.22 g/cm ³ or less, and wherein the rolled paper towel product is one roll of caramel wrapper.

（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のロール状ペーパータオル製品であって、上記ロール状ペーパータオルの巻径が９０ｍｍφ以上１６０ｍｍφ以下であることを特徴とするものである。 (2) A second aspect of the present invention is the rolled paper towel product described in (1), characterized in that the roll diameter of the rolled paper towel is 90 mmφ or more and 160 mmφ or less.

（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のロール状ペーパータオル製品であって、上記エンボスの単体の深さが０．０７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であることを特徴とするものである。 (3) A third aspect of the present invention is the rolled paper towel product according to (1) or (2), wherein the depth of the single embossment is 0.07 mm or more and 1.8 mm or less. It is characterized.

（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のロール状ペーパータオル製品であって、上記合成繊維の含有割合が５％以上５０％以下であり、上記パルプ繊維の含有割合が５０％以上９５％以下であることを特徴とするものである。 (4) A fourth aspect of the present invention is the rolled paper towel product according to any one of (1) to (3), wherein the synthetic fiber content is 5% or more and 50% or less, and The pulp fiber content is 50% or more and 95% or less.

（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のロール状ペーパータオル製品であって、上記包装用フィルムがヒートシール性を有することを特徴とするものである。 (5) A fifth aspect of the present invention is the rolled paper towel product according to any one of (1) to (4), wherein the packaging film has heat sealability. be.

（６）本発明の第６の態様は、（１）から（５）のいずれかに記載のロール状ペーパータオル製品であって、上記包装用フィルムの厚さが２０μｍ以上５０μｍ以下であることを特徴とするものである。 (6) A sixth aspect of the present invention is the rolled paper towel product according to any one of (1) to (5), wherein the packaging film has a thickness of 20 μm or more and 50 μm or less. and

（７）本発明の第７の態様は、（１）から（６）のいずれかに記載のロール状ペーパータオル製品であって、上記合成繊維の坪量が４ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であり、かつ、上記パルプ繊維の坪量が３３ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下であることを特徴とするものである。 (7) A seventh aspect of the present invention is the rolled paper towel product according to any one of (1) to (6), wherein the synthetic fiber has a basis weight of 4 g/m ² or more and 40 g/m ² or less. and the basis weight of the pulp fibers is 33 g/m ² or more and 120 g/m ² or less.

（８）本発明の第８の態様は、（１）から（７）のいずれかに記載のロール状ペーパータオル製品であって、上記ペーパータオルがキッチンタオルであることを特徴とするものである。 (8) The eighth aspect of the present invention is the rolled paper towel product according to any one of (1) to (7), wherein the paper towel is a kitchen towel.

本発明によれば、１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲で無駄がなく、巻長が一定の範囲であるロール状ペーパータオルにおいて、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性、ロール製品の使いやすさが良好である、ロール状ペーパータオル製品を提供することができる。 According to the present invention, in a roll paper towel that has a constant water absorption amount (basis weight) in one ply and a constant winding length, the cosmetic properties of the film packaging form in caramel packaging and the appearance of roll products A rolled paper towel product can be provided that is easy to use.

本発明のロール状ペーパータオル製品の全体を示す斜視図である。1 is a perspective view showing the entire rolled paper towel product of the present invention; FIG. 本発明のロール状ペーパータオル製品から包装用フィルムを取り去った、ロール状ペーパータオルの全体を示す斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing the entire rolled paper towel product of the present invention with the packaging film removed therefrom; 本発明のロール状ペーパータオル製品のエンボスについて、エンボスの面積の求め方を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing how to determine the embossed area for embossing of the rolled paper towel product of the present invention. マイクロスコープによるＸ－Ｙ平面上の高さプロファイルを濃淡で示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a height profile on the XY plane by a microscope with shading. マイクロスコープによるＸ－Ｙ平面上の高さプロファイルをグラフで示す図であるFIG. 4 is a graph showing a height profile on the XY plane by a microscope; 本発明のロール状ペーパータオル製品のエンボスについて、エンボスの深さの求め方を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing how to determine the depth of embossing for embossing of the rolled paper towel product of the present invention. 本発明のロール状ペーパータオル製品の吸水量の測定方法を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a method for measuring water absorption of the rolled paper towel product of the present invention;

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について、図面を参照しながら詳細に説明するが、これらは例示の目的で掲げたもので、これらにより本発明を限定するものではない。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail with reference to the drawings, but these are listed for the purpose of illustration and are not intended to limit the present invention. .

１．ロール状ペーパータオル製品
図１は、本発明のロール状ペーパータオル製品１の全体を示す斜視図である。本発明のロール状ペーパータオル製品１は、ロール状ペーパータオル１０と、ロール状ペーパータオル１０を包装する包装用フィルム２０を含む。なお、ロール状ペーパータオル製品１は１ロールのロール状ペーパータオル１０をキャラメル包装によって、包装用フィルム２０で包装したもの（キャラメル包装体）である。
このとき、包装用フィルム２０の材質は、特に制限はないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルが好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレンがより好ましく、ポリエチレンを主体とすることが更に好ましく、ポリエチレン１００％であることが最も好ましい。また、ヒートシール性を有することが好ましい。さらに、包装用フィルム２０の厚さは２０μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以上４５μｍ以下であることがより好ましく、３０μｍ以上４０μｍ以下であることが更に好ましい。厚さが２０μｍ未満であると、ヒートシール時にスコーチ等の包装不良が起きやすくなり、美粧性に劣る。厚さが５０μｍを超えると、ロール状ペーパータオル１０を包装しにくくなり、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性に劣る。なお、フィルムの厚さは、ＪＩＳＫ７１３０に準拠して測定する。 1. Rolled Paper Towel Product FIG. 1 is a perspective view showing the entire rolled paper towel product 1 of the present invention. The rolled paper towel product 1 of the present invention includes a rolled paper towel 10 and a wrapping film 20 for wrapping the rolled paper towel 10 . The rolled paper towel product 1 is a roll of rolled paper towel 10 wrapped with a wrapping film 20 by caramel wrapping (caramel wrap).
At this time, the material of the packaging film 20 is not particularly limited, but polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, polycarbonate, polystyrene, and polyvinyl chloride are preferable, polyethylene and polypropylene are more preferable, and polyethylene is more preferable. Preferably, 100% polyethylene is most preferred. Moreover, it is preferable to have a heat-sealing property. Furthermore, the thickness of the packaging film 20 is preferably 20 μm or more and 50 μm or less, more preferably 25 μm or more and 45 μm or less, and even more preferably 30 μm or more and 40 μm or less. If the thickness is less than 20 μm, packaging defects such as scorch are likely to occur during heat sealing, resulting in inferior cosmetic properties. If the thickness exceeds 50 μm, it becomes difficult to wrap the rolled paper towel 10, and the cosmetic appearance of the film-wrapped form of caramel wrapping is inferior. The thickness of the film is measured according to JIS K7130.

２．ロール状ペーパータオル
図２は、本発明のロール状ペーパータオル製品１から包装用フィルム２０を取り去った、ロール状ペーパータオル１０の全体を示す斜視図である。本発明のロール状ペーパータオル１０は、合成繊維及びパルプ繊維を含有し、１プライのエンボス加工を施されたシート状のペーパータオル１０ｘが、ロール状に巻き取られたロール状ペーパータオル１０である。なお、ペーパータオル１０ｘは、ペーパータオル１０ｘの最外巻の端縁１０ｅから、ＭＤ（流れ）方向における等間隔において、ＣＤ（幅）方向にミシン目を施されていることが好ましい（図示しない）。
このとき、ＭＤ（ＭａｃｈｉｎｅＤｉｒｅｃｉｔｏｎ）方向とはペーパータオル１０ｘが巻き取られる方向（ペーパータオル１０ｘが製造される方向であり、流れ方向とも称する）であり、ＣＤ（ＣｒｏｓｓＤｉｒｅｃｉｔｏｎ）方向とはＭＤ方向に直交する方向（幅方向とも称する）である。
なお、本発明におけるペーパータオル１０ｘは、様々な紙製品として用いることができ、ワイパー又はキッチンタオルの用途で使用することが好ましいが、キッチンタオルの用途で使用することがより好ましい。また、本願発明は、ワイパー又はキッチンタオルの用途で使用される紙製品であるが、不織布製品として使用されても良い。 2. Rolled Paper Towel FIG. 2 is a perspective view showing the entire rolled paper towel 10 with the wrapping film 20 removed from the rolled paper towel product 1 of the present invention. The rolled paper towel 10 of the present invention is a rolled paper towel 10 in which a one-ply embossed sheet-shaped paper towel 10x containing synthetic fibers and pulp fibers is wound into a roll. The paper towel 10x is preferably perforated in the CD (width) direction at equal intervals in the MD (flow) direction from the edge 10e of the outermost roll of the paper towel 10x (not shown).
At this time, the MD (Machine Direction) direction is the direction in which the paper towel 10x is wound (the direction in which the paper towel 10x is manufactured, also referred to as the flow direction), and the CD (Cross Direction) direction is perpendicular to the MD direction. direction (also referred to as width direction).
The paper towel 10x in the present invention can be used as various paper products, and is preferably used as wipers or kitchen towels, more preferably as kitchen towels. Moreover, the present invention is a paper product used for wipers or kitchen towels, but it may also be used as a non-woven fabric product.

また、図２に示すように、ペーパータオル１０ｘの表面のうち、ロール外側に指向した表面を表面１０ａ（ペーパータオル１０ｘの表面）と称し、ロール中心部に指向した表面を裏面１０ｂ（ペーパータオル１０ｘの裏面）と称する。なお、後述する水流交絡によって、ペーパータオル１０ｘに含まれる合成繊維の量においては、ペーパータオル１０ｘの表面側（すなわち表面１０ａ側）が多く、裏面１０ｂ側が少ないことが好ましい。 Further, as shown in FIG. 2, among the surfaces of the paper towel 10x, the surface oriented to the outside of the roll is referred to as a surface 10a (surface of the paper towel 10x), and the surface oriented to the center of the roll is referred to as a back surface 10b (back surface of the paper towel 10x). called. In addition, it is preferable that the amount of synthetic fibers contained in the paper towel 10x is large on the surface side (that is, the surface 10a side) of the paper towel 10x and small on the back surface 10b side due to hydroentanglement, which will be described later.

（シート長さ及びシート面積）
ロール状ペーパータオル１０において、ミシン目とミシン目の間のペーパータオル１０ｘを１枚のシートとしたとき、シート長さ（ＭＤ方向の長さ）は１６０ｍｍ以上３３０ｍｍ以下であることが好ましく、１８０ｍｍ以上３０５ｍｍ以下であることがより好ましく、２００ｍｍ以上２８０ｍｍ以下であることが更に好ましい。シート長さが１６０ｍｍ未満であると、後述するシート面積が小さくなり、シート（ペーパータオル１０ｘ）の使いやすさに劣る。シート長さが３３０ｍｍを超えると、シート面積が大きくなりすぎてしまい、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる(シートの無駄が生じる）。なお、シート幅（ＣＤ方向の長さ）は１８０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であることが好ましい。
また、ペーパータオル１０ｘのシート面積は０．０３ｍ^２以上０．１２ｍ^２以下であることが好ましく、０．０４ｍ^２以上０．１０ｍ^２以下であることがより好ましく、０．０５ｍ^２以上０．０８ｍ^２以下であることが更に好ましい。シート面積が０．０３ｍ^２未満であると、シート面積が小さくなり、シート（ペーパータオル１０ｘ）の使いやすさに劣る。シート面積が０．１２ｍ^２を超えると、シート面積が大きくなりすぎてしまい、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる(シートの無駄が生じる）。 (Sheet length and sheet area)
In the rolled paper towel 10, when the paper towel 10x between the perforations is one sheet, the sheet length (length in the MD direction) is preferably 160 mm or more and 330 mm or less, and 180 mm or more and 305 mm or less. is more preferably 200 mm or more and 280 mm or less. If the sheet length is less than 160 mm, the sheet area, which will be described later, becomes small, and the usability of the sheet (paper towel 10x) is inferior. If the sheet length exceeds 330 mm, the sheet area becomes too large, and the sheet (paper towel 10x) cannot be effectively used (the sheet is wasted). The sheet width (length in the CD direction) is preferably 180 mm or more and 350 mm or less.
The sheet area of the paper towel 10x is preferably 0.03 m ² or more and 0.12 m ² or less, more preferably 0.04 m ² or more and 0.10 m ² or less, and 0.05 m ² or more and 0.08 m ² or less. More preferably: If the sheet area is less than 0.03 m ² , the sheet area becomes small and the usability of the sheet (paper towel 10×) is poor. If the sheet area exceeds 0.12 m ² , the sheet area becomes too large and the sheet (paper towel 10x) cannot be effectively used (the sheet is wasted).

（巻長及び巻径）
ロール状ペーパータオル１０の巻長は７ｍ以上２４ｍ以下であり、１０ｍ以上２０ｍ以下であることが好ましく、１３ｍ以上１８ｍ以下であることがより好ましい。巻長が７ｍ未満であると巻径ＤＲが小さくなり、ロール製品としての使いやすさに劣る。巻長が２４ｍを超えると巻径ＤＲが大きくなり、ロール製品としての使いやすさに劣る。
また、ロール状ペーパータオル１０の巻径ＤＲは９０ｍｍφ以上１６０ｍｍφ以下であることが好ましく、１００ｍｍφ以上１４０ｍｍφ以下であることがより好ましく、１０８ｍｍφ以上１３０ｍｍφ以下であることが更に好ましい。巻径ＤＲが９０ｍｍφ未満であると巻径ＤＲが小さくなりすぎるため、ロール製品としての使いやすさに劣る。巻径ＤＲが１６０ｍｍφを超えると巻径ＤＲが大きくなりすぎるため、ロール製品としての使いやすさに劣る。 (winding length and winding diameter)
The roll length of the paper towel 10 is 7 m or more and 24 m or less, preferably 10 m or more and 20 m or less, and more preferably 13 m or more and 18 m or less. When the winding length is less than 7 m, the winding diameter DR becomes small and the usability as a roll product is inferior. When the winding length exceeds 24 m, the winding diameter DR becomes large, and the usability as a roll product is inferior.
The winding diameter DR of the rolled paper towel 10 is preferably 90 mmφ or more and 160 mmφ or less, more preferably 100 mmφ or more and 140 mmφ or less, and still more preferably 108 mmφ or more and 130 mmφ or less. If the winding diameter DR is less than 90 mmφ, the winding diameter DR becomes too small, resulting in poor usability as a roll product. If the winding diameter DR exceeds 160 mmφ, the winding diameter DR becomes too large, resulting in poor usability as a roll product.

巻長は、ロール状ペーパータオル１０のミシン目とミシン目の間のペーパータオル１０ｘ（シート）について、シート１０枚分の長さを実測する。その後、ロール状ペーパータオル１０におけるペーパータオル１０ｘのシート枚数を実測し、巻長はシート１０枚分の長さとペーパータオル１０ｘのシート枚数から比例計算で求める。例えば、シート１０枚分の長さが１．８０ｍ、ペーパータオル１０ｘのシート枚数が１５０枚の場合、１．８０ｍ×（１５０／１０）＝２７ｍとなる。また、ロールの巻径ＤＲは、ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定する。測定は、１０個のロール状ペーパータオル１０を測定し、測定結果を平均する。 For the roll length, the length of 10 sheets of the paper towel 10x (sheet) between the perforations of the roll paper towel 10 is actually measured. After that, the number of sheets of the paper towel 10x in the rolled paper towel 10 is actually measured, and the winding length is obtained by proportional calculation from the length of 10 sheets and the number of sheets of the paper towel 10x. For example, if the length of 10 sheets is 1.80 m and the number of sheets of paper towel 10x is 150, then 1.80 m×(150/10)=27 m. In addition, the winding diameter DR of the roll is measured using a diameter meter rule manufactured by Muratec KDS Co., Ltd. For the measurement, 10 rolled paper towels 10 are measured and the measurement results are averaged.

（ロール幅及びロール重量）
ロール状ペーパータオル１０のロール幅は１８０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であることが好ましく、２１０ｍｍ以上３２５ｍｍ以下であることがより好ましく、２４０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが更に好ましい。ロール幅が１８０ｍｍ未満であると、上述したシート面積が小さくなり、シート（ペーパータオル１０ｘ）の使いやすさに劣る。ロール幅が３５０ｍｍを超えると、上述したシート面積が大きくなりすぎてしまい、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる(シートの無駄が生じる）。
また、ロール状ペーパータオル１０のロール重量は１４０ｇ以上６００ｇ以下であることが好ましく、２２０ｇ以上４５０ｇ以下であることがより好ましく、２５０ｇ以上４００ｇ以下であることが更に好ましい。ロール重量が１４０ｇ未満であると、後述するロール密度が一定以上にならず、フィルム包装をしにくくなり、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性に劣る。ロール重量が６００ｇを超えると、ロール密度が高くなりすぎて、結果としてペーパータオル１０ｘの厚さが小さくなって吸水性に劣り、また、フィルム包装時にスコーチ等の不良が起こりやすくなる。
なお、ロール重量は、コア（紙管）を含まないロール幅２７５ｍｍあたりの１ロールの質量とする。ロール幅が２７５ｍｍでない場合は、比例計算により２７５ｍｍあたりの質量に換算する。 (roll width and roll weight)
The roll width of the rolled paper towel 10 is preferably 180 mm or more and 350 mm or less, more preferably 210 mm or more and 325 mm or less, and even more preferably 240 mm or more and 300 mm or less. If the roll width is less than 180 mm, the above-described sheet area becomes small, and the usability of the sheet (paper towel 10x) is inferior. If the roll width exceeds 350 mm, the above-described sheet area becomes too large, and the sheet (paper towel 10x) cannot be effectively used (the sheet is wasted).
The roll weight of the rolled paper towel 10 is preferably 140 g or more and 600 g or less, more preferably 220 g or more and 450 g or less, and even more preferably 250 g or more and 400 g or less. If the roll weight is less than 140 g, the roll density, which will be described later, does not reach a certain level or higher, making it difficult to carry out film packaging, and the appearance of the film packaging in caramel packaging is inferior. If the roll weight exceeds 600 g, the roll density becomes too high, resulting in a decrease in the thickness of the paper towel 10x and poor water absorption, and defects such as scorch are likely to occur during film packaging.
Note that the roll weight is the mass of one roll per roll width of 275 mm that does not include the core (paper tube). If the roll width is not 275 mm, it is converted into mass per 275 mm by proportional calculation.

（コア径）
また、本発明のロール状ペーパータオル１０の芯部分に当たるコア（紙管）の外径である、コア径ＤＩは、３０ｍｍφ以上６０ｍｍφ以下であることが好ましく、３４ｍｍφ以上５５ｍｍφ以下であることがより好ましく、３７ｍｍφ以上５０ｍｍφ以下であることが更に好ましい。コア径ＤＩが３０ｍｍφ未満であると巻径ＤＲが小さくなり、ロール製品としての使いやすさに劣る。コア径ＤＩが６０ｍｍφを超えると巻径ＤＲが大きくなり、ロール製品としての使いやすさに劣る。
なお、コア径ＤＩは、ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定する。測定は、１０個のロール状ペーパータオル１０を測定し、測定結果を平均する。 (core diameter)
In addition, the core diameter DI, which is the outer diameter of the core (paper tube) corresponding to the core portion of the rolled paper towel 10 of the present invention, is preferably 30 mmφ or more and 60 mmφ or less, more preferably 34 mmφ or more and 55 mmφ or less. More preferably, the diameter is 37 mmφ or more and 50 mmφ or less. When the core diameter DI is less than 30 mmφ, the winding diameter DR becomes small and the usability as a roll product is inferior. When the core diameter DI exceeds 60 mmφ, the winding diameter DR becomes large and the ease of use as a roll product is deteriorated.
The core diameter DI is measured using a diameter meter rule manufactured by Muratec KDS Co., Ltd. For the measurement, 10 rolled paper towels 10 are measured and the measurement results are averaged.

（ロール密度）
ロール状ペーパータオル１０のロール密度は０．０５ｇ／ｃｍ^３以上０．２２ｇ／ｃｍ^３以下であり、０．０７ｇ／ｃｍ^３以上０．１９ｇ／ｃｍ^３以下であることが好ましく、０．０９ｇ／ｃｍ^３以上０．１５ｇ／ｃｍ^３以下であることがより好ましい。ロール状ペーパータオル１０のロール密度が０．０５ｇ／ｃｍ^３未満であると、柔巻きになりすぎるため、フィルム包装をしにくくなり、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性に劣る。ロール状ペーパータオル１０のロール密度が０．２２ｇ／ｃｍ^３を超えると、固巻きになりすぎるため、ペーパータオル１０ｘの厚さが小さくなり、吸水性に劣る。また、フィルム包装時にスコーチ等の不良が起こりやすくなる。 (roll density)
The roll density of the rolled paper towel 10 is 0.05 g/cm ³ or more and 0.22 g/cm ³ or less, preferably 0.07 g/cm ³ or more and 0.19 g/cm ³ or less, and 0.09 g/cm 3 or more. It is more preferably ³ or more and 0.15 g/cm ³ or less. If the roll density of the rolled paper towel 10 is less than 0.05 g/cm ³ , the rolled paper towel 10 will be too soft, making it difficult to wrap in a film, resulting in inferior cosmetic properties in the form of film packaging in caramel packaging. If the roll density of the rolled paper towel 10 exceeds 0.22 g/cm ³ , the rolled paper towel 10x will be too tight, resulting in a reduced thickness of the paper towel 10x and poor water absorption. In addition, defects such as scorch are likely to occur during film packaging.

ロール密度は、（ロール重量）÷（ロールの体積）で表される。ロール体積は［｛ロールの外径（巻径ＤＲ）部分の断面積｝－（コア径ＤＩ部分の断面積）］×ロール幅（２７５ｍｍあたりに換算する）で表される。例えば、ロール幅２７５ｍｍあたりのロール重量（コアを除く）が３３７ｇ、巻径ＤＲが１１９ｍｍφ、コア径ＤＩが４９ｍｍφの場合、ロール密度＝０．１３ｇ／ｃｍ^３となる。なお、ロール状ペーパータオル１０にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア径ＤＩとする。 The roll density is expressed by (roll weight)÷(roll volume). The roll volume is expressed by [{cross-sectional area of roll outer diameter (winding diameter DR) portion}-(cross-sectional area of core diameter DI portion)]×roll width (converted per 275 mm). For example, when the roll weight (excluding the core) per roll width of 275 mm is 337 g, the roll diameter DR is 119 mmφ, and the core diameter DI is 49 mmφ, the roll density is 0.13 g/cm ³ . If the roll paper towel 10 does not have a core, the diameter of the central hole is defined as the core diameter DI.

３．ペーパータオル
本発明のペーパータオル１０ｘは、合成繊維及びパルプ繊維を含有する。合成繊維としては、例えばナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等が挙げられるが、本願発明のような、１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲であるペーパータオル１０ｘを得るには、ポリエチレン、ポリプロピレンが好ましく、ポリプロピレンがより好ましい。合成繊維として使用される不織布は制限がないが、スパンボンド不織布が好ましい。ポリプロピレンのスパンボンド不織布を用いることで、本願のような１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲であるペーパータオル１０ｘを得ることができる。また、ロール状ペーパータオル１０としての機能も良好になる。また、パルプ繊維としては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等、一般的なパルプ繊維を用いることができる。パルプ繊維におけるＮＢＫＰとＬＢＫＰの含有割合は、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝５０：５０～１００：０が好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝７０：３０～１００：０がより好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝９０：１０～１００：０が更に好ましく、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝１００：０が最も好ましい。ＮＢＫＰとしては、例えばラジアータパイン、スラッシュパイン、サザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース及びダグラスファーからなる繊維が好ましい。なお、ＮＢＫＰの代わりにＮＵＫＰ、ＬＢＫＰの代わりにＬＵＫＰを用いることもできる。
このとき、ペーパータオル１０ｘにおける合成繊維の割合（含有割合）が５％以上５０％以下であることが好ましく、９％以上４１％以下であることがより好ましく、１２％以上２８％以下であることが更に好ましい。合成繊維の割合が５％未満であると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。また、ペーパータオル１０ｘの強度が弱くなり、使いにくくなる場合がある。合成繊維の割合が５０％を超えると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。
また、ペーパータオル１０ｘにおけるパルプ繊維の割合（含有割合）が５０％以上９５％以下であることが好ましく、５９％以上９１％以下であることがより好ましく、７２％以上８８％以下であることが更に好ましい。パルプ繊維の割合が５０％未満であると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。パルプ繊維の割合が９５％を超えると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。また、ペーパータオル１０ｘの強度が弱くなり、使いにくくなる場合がある。 3. Paper Towels The paper towels 10x of the present invention contain synthetic fibers and pulp fibers. Synthetic fibers include, for example, nylon, vinylon, polyester, acrylic, polyethylene, polypropylene, polystyrene, etc. Paper towels 10x having a constant range of water absorption (basis weight) in one ply as in the present invention are obtained. is preferably polyethylene or polypropylene, more preferably polypropylene. Non-woven fabrics used as synthetic fibers are not limited, but spunbond non-woven fabrics are preferred. By using a polypropylene spunbond nonwoven fabric, it is possible to obtain a paper towel 10x having a certain range of water absorption (basis weight) with one ply as in the present application. Also, the function as the rolled paper towel 10 is improved. Further, as pulp fibers, general pulp fibers such as bleached softwood kraft pulp (NBKP) and bleached hardwood kraft pulp (LBKP) can be used. The content ratio of NBKP and LBKP in pulp fibers is preferably NBKP:LBKP = 50:50 to 100:0, more preferably NBKP:LBKP = 70:30 to 100:0, NBKP:LBKP = 90:10 to 100: 0 is more preferred, and NBKP:LBKP=100:0 is most preferred. Preferred NBKPs are, for example, fibers of radiata pine, slash pine, southern pine, lodgepole pine, spruce and Douglas fir. NUKP can be used instead of NBKP, and LUKP can be used instead of LBKP.
At this time, the ratio (content ratio) of the synthetic fibers in the paper towel 10x is preferably 5% or more and 50% or less, more preferably 9% or more and 41% or less, and 12% or more and 28% or less. More preferred. If the proportion of synthetic fibers is less than 5%, the sheet (paper towel 10x) cannot be used effectively (the sheet is wasted) although the water absorption is good. In addition, the strength of the paper towel 10x may be weakened, making it difficult to use. If the proportion of synthetic fibers exceeds 50%, the water absorbency of the paper towel 10x is poor.
In addition, the ratio (content ratio) of pulp fibers in the paper towel 10x is preferably 50% or more and 95% or less, more preferably 59% or more and 91% or less, and further preferably 72% or more and 88% or less. preferable. If the percentage of pulp fibers is less than 50%, the paper towel 10x has poor water absorbency. If the percentage of pulp fiber exceeds 95%, the sheet (paper towel 10x) cannot be used effectively (the sheet is wasted) although the water absorption is good. In addition, the strength of the paper towel 10x may be weakened, making it difficult to use.

さらに、ペーパータオル１０ｘには、一般的な湿潤紙力剤を含有することが好ましい。湿潤紙力剤（固形分（有効成分）換算）の含有率は、パルプ繊維（絶乾）に対して、０．０５％以上１．０％以下が好ましく、０．１０％以上０．５０％以下がより好ましく、０．２０％以上０．４０％以下が更に好ましい。湿潤紙力剤の含有率を上記の数値範囲内にすることで、本願のような、１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲で無駄がなく、巻長が一定の範囲であるロール状ペーパータオル１０を得ることができる。
また、必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、ペーパータオル１０ｘに耐熱安定剤、滑剤等を配合することができる。耐熱安定剤としては、例えば、ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール）等のフェノール系安定剤等が挙げられる。 Furthermore, the paper towel 10x preferably contains a general wet paper strength agent. The content of the wet paper strength agent (in terms of solid content (active ingredient)) is preferably 0.05% or more and 1.0% or less, and 0.10% or more and 0.50% with respect to the pulp fiber (bone dry) The following is more preferable, and 0.20% or more and 0.40% or less is even more preferable. By setting the content of the wet paper strength agent within the above numerical range, a roll with a constant water absorption amount (basis weight) in one ply and a constant winding length is produced, as in the present application. A shaped paper towel 10 can be obtained.
Further, if necessary, the paper towel 10x can be blended with a heat stabilizer, a lubricant, and the like within a range that does not impair the object of the present invention. Examples of heat resistant stabilizers include phenolic stabilizers such as BHT (2,6-di-t-butyl-4-methylphenol).

（坪量）
ペーパータオル１０ｘの坪量は、４０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下であり、４８ｇ／ｍ^２以上１１０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、５５ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。ペーパータオル１０ｘの坪量が４０ｇ／ｍ^２未満であると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。ペーパータオル１０ｘの坪量が１５０ｇ／ｍ^２を超えると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。 (basis weight)
The basis weight of the paper towel 10x is 40 g/m ² or more and 150 g/m ² or less, preferably 48 g/m ² or more and 110 g/m ² or less, and 55 g/m ² or more and 80 g/m ² or less. more preferred. If the basis weight of the paper towel 10x is less than 40 g/m ² , the water absorption of the paper towel 10x is poor. If the basis weight of the paper towel 10x exceeds 150 g/m ² , the sheet (paper towel 10x) cannot be used effectively (the sheet is wasted), although the water absorption is good.

また、ペーパータオル１０ｘに含まれる合成繊維の坪量は、４ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、７ｇ／ｍ^２以上３０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、１０ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。合成繊維の坪量が４ｇ／ｍ^２未満であると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。また、ペーパータオル１０ｘの強度が弱くなり、使いにくくなる場合がある。合成繊維の坪量が４０ｇ／ｍ^２を超えると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。
さらに、ペーパータオル１０ｘに含まれるパルプ繊維の坪量は、３３ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３８ｇ／ｍ^２以上９０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上７５ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。パルプ繊維の坪量が３３ｇ／ｍ^２未満であると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。パルプ繊維の坪量が１２０ｇ／ｍ^２を超えると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。また、ペーパータオル１０ｘの強度が弱くなり、使いにくくなる場合がある。
なお、ペーパータオル１０ｘの坪量はＪＩＳＰ８１２４に基づいて測定するが、合成繊維及びパルプ繊維の坪量は、後述する水流交絡した後に個別に測定することが困難であるため、例えば、以下の方法で測定する。 Further, the basis weight of the synthetic fibers contained in the paper towel 10x is preferably 4 g/m ² or more and 40 g/m ² or less, more preferably 7 g/m ² or more and 30 g/m ² or less, and 10 g/m 2 or more. More preferably, it is ² or more and 20 g/m ² or less. If the basis weight of the synthetic fiber is less than 4 g/m ² , the sheet (paper towel 10×) cannot be used effectively (the sheet is wasted), although the water absorption is good. In addition, the strength of the paper towel 10x may be weakened, making it difficult to use. When the basis weight of the synthetic fibers exceeds 40 g/m ² , the paper towel 10x has poor water absorbency.
Furthermore, the basis weight of the pulp fibers contained in the paper towel 10x is preferably 33 g/m ² or more and 120 g/m ² or less, more preferably 38 g/m ² or more and 90 g/m ² or less, and 45 g/m 2 or more. It is more preferably ² or more and 75 g/m ² or less. If the basis weight of the pulp fibers is less than 33 g/m ² , the water absorbency of the paper towel 10x is poor. If the basis weight of the pulp fiber exceeds 120 g/m ² , the sheet (paper towel 10×) cannot be used effectively (the sheet is wasted), although the water absorption is good. In addition, the strength of the paper towel 10x may be weakened, making it difficult to use.
The basis weight of the paper towel 10x is measured based on JIS P 8124, but since it is difficult to measure the basis weight of synthetic fibers and pulp fibers individually after hydroentangling, which will be described later, for example, the following method is used. Measure in

まず、０．１Ｍ酢酸水溶液と０．１Ｍ酢酸ナトリウム水溶液を調製する。約８３０ｇの０．１Ｍ酢酸水溶液と約１６０ｇの０．１Ｍ酢酸ナトリウム水溶液を混合してｐＨが４となるようにし、これを酢酸緩衝液とする。この酢酸緩衝液にセルラーゼオノズカｐ１５００（ヤクルト薬品工業株式会社製）を添加量が１重量％となるように添加する。
セルラーゼオノズカｐ１５００を添加した酢酸緩衝液５０ｍｌと、ペーパータオル１０ｘ０．５ｇとをバイアル瓶に入れて、しっかりと蓋をする。次に、１８０ｒｐｍ、４０℃の条件で２４時間振とうした後、バイアル瓶から合成繊維を採取し、合成繊維の質量を測定する。（合成繊維及びパルプ繊維を含む）ペーパータオル１０ｘの質量（０．５ｇ）と採取した合成繊維の質量から、下記式により、合成繊維及びパルプ繊維のそれぞれの坪量を算出する。
合成繊維の坪量＝
ペーパータオル１０ｘの坪量×（合成繊維の質量／ペーパータオル１０ｘの質量）
パルプ繊維の坪量＝
ペーパータオル１０ｘの坪量×［（ペーパータオル１０ｘの質量－合成繊維の質量）／ペーパータオル１０ｘの質量］ First, a 0.1 M acetic acid aqueous solution and a 0.1 M sodium acetate aqueous solution are prepared. About 830 g of 0.1 M acetic acid aqueous solution and about 160 g of 0.1 M sodium acetate aqueous solution are mixed so as to have a pH of 4, and this is used as an acetate buffer solution. Cellulase Onozuka p1500 (manufactured by Yakult Pharmaceutical Industry Co., Ltd.) is added to this acetate buffer so that the amount of addition becomes 1% by weight.
50 ml of acetate buffer solution containing Cellulase Onozuka p1500 and 10×0.5 g of paper towels are placed in a vial and tightly capped. Next, after shaking for 24 hours under conditions of 180 rpm and 40° C., synthetic fibers are collected from the vial and the mass of the synthetic fibers is measured. From the weight of the paper towel 10x (including synthetic fibers and pulp fibers) (0.5 g) and the weight of the collected synthetic fibers, the basis weight of each of the synthetic fibers and pulp fibers is calculated by the following formula.
Basis weight of synthetic fiber =
Basis weight of paper towel 10x x (mass of synthetic fiber/mass of paper towel 10x)
Basis weight of pulp fiber =
Basis weight of paper towel 10x × [(mass of paper towel 10x - mass of synthetic fiber) / mass of paper towel 10x]

また、上記の方法で測定が困難な場合は、ＪＩＳＰ８１２４に基づいて測定したペーパータオル１０ｘの坪量－用いた合成繊維の坪量＝パルプ繊維の坪量として求めるが、水流交絡後の原反（原紙）とエンボスを設けたペーパータオル１０ｘの坪量は異なる（エンボス加工後は、坪量が低くなる）ので、下記のように補正することで、最終的な合成繊維及びパルプ繊維のそれぞれの坪量とする。
例えば、合成繊維の坪量が２６ｇ／ｍ^２であり、水流交絡後の原紙の坪量が１２８ｇ／ｍ^２、エンボス加工後のペーパータオル１０ｘの坪量が１２５ｇ／ｍ^２である場合は、合成繊維の坪量は２６×１２５／１２８＝２５ｇ／ｍ^２、パルプ繊維の坪量は１２５－２５＝１００ｇ／ｍ^２とする。 In addition, if it is difficult to measure by the above method, the basis weight of the paper towel 10x measured based on JIS P 8124 - the basis weight of the synthetic fiber used = the basis weight of the pulp fiber. (Base paper) and embossed paper towel 10x have different basis weights (the basis weight is lower after embossing), so by correcting as follows, the final basis weights of synthetic fibers and pulp fibers Quantity.
For example, if the basis weight of the synthetic fiber is 26 g/m ² , the basis weight of the base paper after hydroentangling is 128 g/m ² , and the basis weight of the paper towel 10x after embossing is 125 g/m ² , the synthetic fiber basis weight is 26×125/128=25 g/m ² , and the basis weight of pulp fiber is 125−25=100 g/m ² .

（厚さ及び比容積）
ペーパータオル１０ｘの厚さ（紙厚）は２００μｍ以上１５００μｍ以下であることが好ましく、３００μｍ以上１２００μｍ以下であることがより好ましく、４００μｍ以上９００μｍ以下であることが更に好ましい。厚さが２００μｍ未満であると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。厚さが１５００μｍを超えると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。なお、厚さはシックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ（登録商標）」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均する。なお、測定は３枚のペーパータオル１０ｘを重ねて測定し、値を１／３にして、厚さの値とする。
また、ペーパータオル１０ｘの比容積は３ｃｍ^３／ｇ以上１８ｃｍ^３／ｇ以下であることが好ましく、４．５ｃｍ^３／ｇ以上１５．５ｃｍ^３／ｇ以下であることがより好ましく、６ｃｍ^３／ｇ以上１３ｃｍ^３／ｇ以下であることが更に好ましい。比容積が３ｃｍ^３／ｇ未満であると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。比容積が１８ｃｍ^３／ｇを超えると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。なお、比容積はペーパータオル１０ｘの厚さを坪量で割り、単位ｇあたりの容積ｃｍ^３で表す。 (thickness and specific volume)
The thickness (paper thickness) of the paper towel 10x is preferably 200 μm or more and 1500 μm or less, more preferably 300 μm or more and 1200 μm or less, and even more preferably 400 μm or more and 900 μm or less. If the thickness is less than 200 μm, the paper towel 10x has poor water absorbency. If the thickness exceeds 1500 μm, the sheet (paper towel 10×) cannot be used effectively (the sheet is wasted) although the water absorption is good. The thickness is measured using a thickness gauge (dial thickness gauge “PEACOCK (registered trademark)” manufactured by Ozaki Manufacturing Co., Ltd.). The measurement conditions are a measurement load of 3.7 kPa and a probe diameter of 30 mm. Also, the measurement is repeated 10 times and the measurement results are averaged. In addition, the measurement is made by stacking three paper towels 10x and dividing the value by 1/3 to obtain the thickness value.
Further, the specific volume of the paper towel 10x is preferably 3 cm ³ /g or more and 18 cm ³ /g or less, more preferably 4.5 cm ³ /g or more and 15.5 cm ³ /g or less, and 6 cm ³ /g or more. It is more preferably 13 cm ³ /g or less. If the specific volume is less than 3 cm ³ /g, the paper towel 10x has poor water absorbency. If the specific volume exceeds 18 cm ³ /g, the sheet (paper towel 10x) cannot be used effectively (the sheet is wasted), although the water absorption is good. The specific volume is obtained by dividing the thickness of the paper towel 10x by the grammage and expressing the volume cm ³ per unit of g.

（エンボス）
本発明のロール状ペーパータオル１０（ペーパータオル１０ｘ）は、エンボス加工が施されており、該エンボスはロールワインダにて施されることが好ましい。なお、エンボス単体の形状は、円形、楕円形、長方形、正方形、花柄、多角形、文字、線、ロゴ等、特に制限なく用いることができるが、本願発明のような１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲で無駄がなく、巻長が一定の範囲であるロール状ペーパータオル１０を得るには、六角形状が好ましい。 (Emboss)
The rolled paper towel 10 (paper towel 10x) of the present invention is embossed, and the embossing is preferably performed by a roll winder. The shape of the embossed body may be circular, elliptical, rectangular, square, floral, polygonal, characters, lines, logos, etc., without any particular limitations. A hexagonal shape is preferable in order to obtain a roll-shaped paper towel 10 in which the basis weight is within a certain range without waste and the winding length is within a certain range.

このとき、エンボスのパターンにおけるエンボス単体（１個）の面積は、２ｍｍ^２以上５０ｍｍ^２以下であることが好ましく、６ｍｍ^２以上４０ｍｍ^２以下であることがより好ましく、１０ｍｍ^２以上３０ｍｍ^２以下であることが更に好ましい。なお、エンボス単体の面積の測定方法としては、図３に示す六角形状のエンボスの一辺の長さａを目視で測定し、これを一辺とする正三角形の面積を６倍したものとして算出する。なお、目視での測定が難しい場合は、後述するマイクロスコープを用いて、エンボスの大きさを測定し、面積を求めてもよい。
また、エンボスのペーパータオル１０ｘにおける単位面積当たりの個数は、５０個／１００ｃｍ^２以上１０００個／１００ｃｍ^２以下であることが好ましく、１００個／１００ｃｍ^２以上８００個／１００ｃｍ^２以下であることがより好ましく、２００個／１００ｃｍ^２以上５００個／１００ｃｍ^２以下であることが更に好ましい。単位面積当たり個数の測定方法としては、シート（ペーパータオル１０ｘ）の全幅において、長手方向（ＭＤ方向）に隣り合う２つのミシン目の間の全領域から、任意の１００ｃｍ^２の部位を選んで目視で測定した。なお、ミシン目の間隔やロールが短い等、１００ｃｍ^２の部位を選択できない場合は、測定可能な部位についてエンボスの個数を測定し、１００ｃｍ^２当たりのエンボス個数として換算する。
エンボスの単体の面積及び単位面積当たりの個数をいずれも上記の数値範囲内にすることで、本願のような、１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲で無駄がなく、巻長が一定の範囲であり、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性、ロール製品としての使いやすさが良好であるロール状ペーパータオル１０を得ることができる。 At this time, the area of the single embossment (one piece) in the embossing pattern is preferably 2 mm ² or more and 50 mm ² or less, more preferably 6 mm ² or more and 40 mm ² or less, and 10 mm ² or more and 30 mm ² or less. is more preferred. As a method for measuring the area of the single emboss, the length a of one side of the hexagonal emboss shown in FIG. If visual measurement is difficult, the area may be obtained by measuring the size of the emboss using a microscope, which will be described later.
The number of embossed paper towels 10x per unit area is preferably 50 pieces/100 cm ² or more and 1000 pieces/100 cm ² or less, and more preferably 100 pieces/100 cm ² or more and 800 pieces/100 cm ² or less. , 200/100 cm ² or more and 500/100 cm ² or less. As a method for measuring the number per unit area, select an arbitrary 100 cm ² part from the entire area between two perforations adjacent in the longitudinal direction (MD direction) in the full width of the sheet (paper towel 10x) and visually It was measured. If a 100 cm ² area cannot be selected due to reasons such as a short perforation interval or a short roll, the number of embossed parts is measured for a measurable area and converted into the number of embossed parts per 100 cm ² .
By setting both the area of the single emboss and the number per unit area within the above numerical range, there is no waste in the range of water absorption (basis weight) in one ply like this application, and the winding length is It is possible to obtain the rolled paper towel 10 which is within a certain range, has good cosmetic properties in the form of film packaging in caramel packaging, and is easy to use as a roll product.

さらに、エンボスの単体の深さは０．０７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることがより好ましく、０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが更に好ましい。深さが１．８ｍｍを超えると、深さを確保するために柔巻きとなり、包装をしにくくなるため、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性に劣る。 Furthermore, the depth of the single emboss is preferably 0.07 mm or more and 1.8 mm or less, more preferably 0.2 mm or more and 1.2 mm or less, and 0.3 mm or more and 0.8 mm or less. More preferred. If the depth is more than 1.8 mm, the packaging becomes soft in order to ensure the depth, making it difficult to wrap, and thus the cosmetic appearance of the caramel packaging in the form of film packaging is inferior.

エンボスの単体の深さは、マイクロスコープを用いて測定する。マイクロスコープとしては、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マクロスコープＶＲ－３１００」を使用することができる。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ－Ｈ１Ａ」を使用することができる。また、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で測定する。測定倍率と視野面積は、求めるエンボスの大きさによって、適宜変更してもよい。 The depth of a single embossment is measured using a microscope. As a microscope, the product name "One-shot 3D measurement macroscope VR-3100" manufactured by KEYENCE can be used. The product name "VR-H1A" can be used as the observation/measurement/image analysis software for the image of the microscope. Moreover, the measurement conditions are a magnification of 12 times and a visual field area of 24 mm×18 mm. The measurement magnification and the visual field area may be appropriately changed depending on the size of the desired emboss.

図４は、マイクロスコープによるＸ－Ｙ平面上の高さプロファイルを示し、ペーパータオル１０ｘ表面の高さが濃淡で表されている。図４の濃淡が周辺と異なる六角形状の部位が個々のエンボスを示している。エンボスの単体の深さは、上記マイクロスコープを用いて上述のエンボスの高低差を測定して求める。なお、測定はペーパータオル１０ｘの表面１０ａ側で行う。また、測定時に、ロール状ペーパータオル１０からペーパータオル１０ｘを３周分取り除き、４周目のペーパータオル１０ｘを用いて、ペーパータオル１０ｘの状態を測定する。また、ミシン目は避けて測定する。
まず、図４のように線分ＡＢを引き、図５の高さプロファイルを得る。なお、線分ＡＢは、エンボスを横切るように引けばよい。また、線分ＡＢは、ペーパータオル１０ｘの幅方向（ＣＤ方向）になるように引くが、エンボスとエンボスの間隔が例えば２ｍｍ以上開いている場合は、線分を斜め方向に引いたり、流れ方向に引いたりしてもよい。高さプロファイルは、実際のペーパータオル１０ｘの試料表面の凹凸を表す（測定）断面曲線Ｓであるが、ノイズ（ペーパータオル１０ｘの表面に繊維塊があったり、繊維がヒゲ状に伸びていたり、繊維のない部分に起因した急峻なピーク）をも含んでおり、凹凸の高低差の算出に当たっては、このようなノイズピークを除去する必要がある。
そこで、図５の（測定）断面曲線Ｓを重み平均ラジオボタンのフィルターのサイズを±１２とし、スムージングした図６の断面曲線Ｗを得る。なお、重み平均ラジオボタンのフィルターを用いたスムージングは、上記の解析ソフトを使用すれば、自動で得られる。そして、図６に示すグラフにおいて、グラフの凸部Ｈ１と、凸部Ｈ１に隣接する凸部Ｈ２の縦軸のそれぞれの最大値の平均値を算出し、凸部Ｈ１と凸部Ｈ２とに挟まれる凹部Ｄ１における縦軸の最小値を求める。このようにして求められた最大値の平均値から最小値を差し引いた数値を暫定的なエンボスの単体の深さとする。そして、図６に示すように、断面曲線上において連続する計２カ所（凹部Ｄ１と、凸部Ｈ２と凸部Ｈ３に挟まれる凹部Ｄ２の連続する計２カ所）について同様の測定を行う（この時点で２つの測定結果が得られる）。その後、ペーパータオル１０ｘの流れ方向にロール状ペーパータオル１０を９０度ずつ３回に分けて回転させた各位置において上記同様の測定を行い（流れ方向における測定位置は計４カ所となる）、合計８カ所（２×４）の平均値をエンボスの単体の深さとして最終的に採用する。 FIG. 4 shows the height profile on the XY plane under a microscope, where the height of the surface of the paper towel 10x is represented by shading. The hexagonal portions in FIG. 4 with different shades from the surroundings indicate individual embossments. The depth of a single emboss is obtained by measuring the height difference of the emboss using the microscope. In addition, the measurement is performed on the surface 10a side of the paper towel 10x. Also, at the time of measurement, the paper towel 10x is removed from the rolled paper towel 10 by three turns, and the state of the paper towel 10x is measured using the paper towel 10x of the fourth turn. Also, avoid perforations when measuring.
First, a line segment AB is drawn as shown in FIG. 4 to obtain the height profile shown in FIG. Note that the line segment AB may be drawn across the embossment. In addition, the line segment AB is drawn in the width direction (CD direction) of the paper towel 10x. You can pull it. The height profile is a (measurement) cross-sectional curve S representing the unevenness of the sample surface of the actual paper towel 10x. steep peaks caused by non-convex portions) are also included, and such noise peaks must be removed in calculating the height difference of unevenness.
Therefore, the (measured) cross-sectional curve S in FIG. 5 is set to ±12 for the filter size of the weighted average radio button to obtain the smoothed cross-sectional curve W in FIG. Note that smoothing using the filter of the weighted average radio button can be obtained automatically by using the above analysis software. Then, in the graph shown in FIG. 6, the average value of the maximum values of the vertical axis of each of the convex portion H1 and the convex portion H2 adjacent to the convex portion H1 in the graph is calculated, and the average value is sandwiched between the convex portion H1 and the convex portion H2. The minimum value of the vertical axis in the concave portion D1 is obtained. A numerical value obtained by subtracting the minimum value from the average value of the maximum values obtained in this manner is used as the depth of the single temporary emboss. Then, as shown in FIG. 6, the same measurement is performed for a total of two consecutive locations on the cross-sectional curve (a total of two consecutive locations of the concave portion D1 and the concave portion D2 sandwiched between the convex portions H2 and H3). Two measurements are obtained at the time point). After that, the same measurement as above was performed at each position where the rolled paper towel 10 was rotated by 90 degrees three times in the flow direction of the paper towel 10x (a total of 4 measurement positions in the flow direction), for a total of 8 positions. The average value of (2×4) is finally taken as the single depth of the embossment.

（吸水量）
本発明において、ペーパータオル１０ｘの単位面積当たりの吸水量が２１０ｇ／ｍ^２以上５４０ｇ／ｍ^２以下であり、２５０ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３００ｇ／ｍ^２以上４３０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。単位面積当たりの吸水量が２１０ｇ／ｍ^２未満であると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。単位面積当たりの吸水量が５４０ｇ／ｍ^２を超えると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。
また、ペーパータオル１０ｘの単位重量当たりの吸水量が３．０ｇ／ｇ以上６．５ｇ／ｇ以下であり、３．５ｇ／ｇ以上６．３ｇ／ｇ以下であることが好ましく、４．０ｇ／ｇ以上６．０ｇ／ｇ以下であることがより好ましい。単位重量当たりの吸水量が３．０ｇ／ｇ未満であると、ペーパータオル１０ｘの吸水性に劣る。単位重量当たりの吸水量が６．５ｇ／ｇを超えると、吸水性は良いが、シート（ペーパータオル１０ｘ）を有効に使えなくなる（シートの無駄が生じる）。
なお、ペーパータオル１０ｘの各吸水量は以下のように測定する。 (water absorption)
In the present invention, the water absorption per unit area of the paper towel 10x is 210 g/m ² or more and 540 g/m ² or less, preferably 250 g/m ² or more and 500 g/m ² or less, and 300 g/m ² or more and 430 g/m 2 or more. It is more preferably m ² or less. If the water absorption amount per unit area is less than 210 g/m ² , the paper towel 10x is inferior in water absorption. If the water absorption amount per unit area exceeds 540 g/m ² , the sheet (paper towel 10x) cannot be used effectively (the sheet is wasted), although the water absorption is good.
In addition, the water absorption per unit weight of the paper towel 10x is 3.0 g/g or more and 6.5 g/g or less, preferably 3.5 g/g or more and 6.3 g/g or less, and 4.0 g/g. It is more preferable that it is more than or equal to 6.0 g/g or less. If the water absorption amount per unit weight is less than 3.0 g/g, the paper towel 10x is inferior in water absorption. If the water absorption amount per unit weight exceeds 6.5 g/g, the sheet (paper towel 10x) cannot be used effectively (the sheet is wasted) although the water absorption is good.
Each water absorption amount of the paper towel 10x is measured as follows.

まず、ペーパータオル１０ｘを採取し、一片が７．６ｃｍ（３インチ）の正方形の型版を用いてカットし、一辺７．６ｃｍの矩形の試験片２００を作製する。その後、吸水前の試験片２００の質量を電子天秤で測定しておく。そして、試験片２００をホルダー２２０（試験片２００の３点を固定するジグで、ジグは水分を吸収しない金属からなる）にセットする。
次に、市販のバットに、蒸留水を深さ２ｃｍ入れ、ホルダー２２０にセットした試験片２００を蒸留水中に２分間浸漬する。２分間浸漬後に試験片２００をホルダー２２０と共に蒸留水から取り出し、図７に示すように、試験片２００の１つの隅部２００ｄに帯２１０を貼り付ける。帯２１０は、測定するサンプルと同じペーパータオル１０ｘを幅２ｍｍ×長さ１５ｍｍの大きさに切り、試験片２００の隅部２００ｄから中心に向かって６ｍｍの部分に貼り付ける。次に、ホルダー２２０と試験片２００を、隅部２００ｄに対向する隅部２００ａが上になるようにして空の水槽内に設置した棒にぶら下げ、水槽の蓋を閉めて１０分間、放置する。その後、ホルダー２２０と試験片２００を水槽から取り出し、帯２１０とホルダー２２０を外し、電子天秤で試験片２００の質量を測定する。蒸留水に浸す前後での試験片２００の質量変化から、試験片２００の単位面積当たりの蒸留水の吸水量（ｇ（水）／ｍ^２（ペーパータオル））を計算する。さらに、単位面積当たりの吸水量（ｇ（水）／ｍ^２（ペーパータオル））を試験片２００の坪量で割ることにより、単位面積当たりの吸水量（ｇ（水）／ｍ^２（ペーパータオル））／坪量（ｇ（ペーパータオル）／ｍ^２（ペーパータオル））＝単位重量当たりの吸水量（ｇ（水）／ｇ（ペーパータオル））を算出する。測定は各サンプル５回ずつ行い、平均値を採用する。
なお、本測定は、ＪＩＳＰ８１１１法に従い、温度２３±１℃、湿度５０±２％の状態で行う。また、蒸留水は２３±１℃に保持する。 First, a paper towel 10x is taken and cut using a square stencil of 7.6 cm (3 inches) on one side to produce a rectangular test piece 200 of 7.6 cm on a side. After that, the mass of the test piece 200 before water absorption is measured with an electronic balance. Then, the test piece 200 is set in a holder 220 (a jig for fixing the test piece 200 at three points, and the jig is made of metal that does not absorb moisture).
Next, a commercially available vat is filled with distilled water to a depth of 2 cm, and the test piece 200 set on the holder 220 is immersed in the distilled water for 2 minutes. After immersion for 2 minutes, the test piece 200 is taken out from the distilled water together with the holder 220, and a band 210 is attached to one corner 200d of the test piece 200 as shown in FIG. For the band 210, the same paper towel 10x as the sample to be measured is cut into a size of 2 mm in width and 15 mm in length, and the strip is pasted on a portion extending 6 mm from the corner 200d of the test piece 200 toward the center. Next, the holder 220 and the test piece 200 are hung from a rod placed in an empty water tank with the corner 200a facing the corner 200d facing up, and the water tank is closed and left for 10 minutes. After that, the holder 220 and the test piece 200 are taken out from the water tank, the band 210 and the holder 220 are removed, and the mass of the test piece 200 is measured with an electronic balance. From the mass change of the test piece 200 before and after immersion in distilled water, the water absorption amount of distilled water per unit area of the test piece 200 (g (water)/m ² (paper towel)) is calculated. Furthermore, by dividing the water absorption amount per unit area (g (water)/m ² (paper towel)) by the basis weight of the test piece 200, the water absorption amount per unit area (g (water)/m ² (paper towel)) / Basis weight (g (paper towel)/m ² (paper towel)) = Water absorption per unit weight (g (water)/g (paper towel)) is calculated. The measurement is performed five times for each sample, and the average value is adopted.
In addition, this measurement is performed at a temperature of 23±1° C. and a humidity of 50±2% according to the JIS P 8111 method. Distilled water is kept at 23±1°C.

（ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴ）
本発明において、ペーパータオル１０ｘの、ＪＩＳＰ８１１３に基づく乾燥時におけるＭＤ方向の引張強度ＤＭＤＴ（ＤｒｙＭａｃｈｉｎｅＤｉｒｅｃｔｉｏｎＴｅｎｓｉｌｅＳｔｒｅｎｇｔｈ）は８Ｎ／２５ｍｍ以上８０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、１２Ｎ／２５ｍｍ以上６５Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、２０Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、本発明において、ペーパータオル１０ｘの、ＪＩＳＰ８１１３に基づく乾燥時におけるＣＤ方向の引張強度ＤＣＤＴ（ＤｒｙＣｒｏｓｓＤｉｒｅｃｔｉｏｎＴｅｎｓｉｌｅＳｔｒｅｎｇｔｈ）は３Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、４Ｎ／２５ｍｍ以上３５Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、５Ｎ／２５ｍｍ以上２５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
さらに、ペーパータオル１０ｘのＤＣＤＴに対する、ペーパータオル１０ｘのＤＭＤＴの比率（ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴ）は１．０以上５．０以下であることが好ましく、１．５以上４．５以下であることがより好ましく、２．０以上４．０以下であることが更に好ましい。ＤＭＤＴ、ＤＣＤＴ及びそれらの比率が上記の数値範囲内であることにより、破れにくく、また、シート（ペーパータオル１０ｘ）が固くならずに、本願のような、１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲で無駄がなく、巻長が一定の範囲であり、キャラメル包装におけるフィルム包装形態の美粧性、ロール製品としての使いやすさが良好であるロール状ペーパータオル１０を得ることができる。 (DMDT and DCDT)
In the present invention, the dry machine direction tensile strength DMDT (Dry Machine Direction Tensile Strength) of the paper towel 10x in the MD direction when dried based on JIS P 8113 is preferably 8 N/25 mm or more and 80 N/25 mm or less, and 12 N/25 mm or more and 65 N/ It is more preferably 25 mm or less, and even more preferably 20 N/25 mm or more and 50 N/25 mm or less.
In the present invention, the dry cross direction tensile strength DCDT (Dry Cross Direction Tensile Strength) in the CD direction of the paper towel 10x when dried based on JIS P 8113 is preferably 3 N/25 mm or more and 50 N/25 mm or less, and 4 N/25 mm or more. It is more preferably 35 N/25 mm or less, and even more preferably 5 N/25 mm or more and 25 N/25 mm or less.
Furthermore, the ratio of DMDT of paper towel 10x to DCDT of paper towel 10x (DMDT/DCDT) is preferably 1.0 or more and 5.0 or less, more preferably 1.5 or more and 4.5 or less, and 2 It is more preferably 0.0 or more and 4.0 or less. When DMDT, DCDT and their ratio are within the above numerical range, it is difficult to tear, and the sheet (paper towel 10x) does not become hard, and the water absorption amount (basis weight) is constant with one ply as in the present application. It is possible to obtain the roll paper towel 10 which has no waste within the range of , has a constant roll length, has good cosmetic properties in the form of film packaging in caramel packaging, and is easy to use as a roll product.

４．ロール状ペーパータオル及びロール状ペーパータオル製品の製造方法
ロール状ペーパータオル１０及びロール状ペーパータオル製品１の製造方法としては、ペーパータオル１０ｘが合成繊維及びパルプ繊維を含むキッチンタオルである場合は、例えば（１）所定のスパンボンド不織布にパルプ繊維を積層して水流交絡、（２）マッチドスチールによる熱エンボス処理、（３）ミシン目加工、（４）ロール巻取り加工、（５）フィルム包装（キャラメル包装）の工程の順で製造することができる。
このとき、製造方法の（１）水流交絡において、合成繊維にパルプ繊維を水流交絡することで、合成繊維及びパルプ繊維を含む不織布を得る。水流交絡の方法に関しては、例えば、特開２０１８－１９３６３４号公報に記載された方法で行うことが好ましい。また、製造方法の（２）エンボス処理では、マッチドスチール（スチールマッチ）による熱エンボス処理をロールワインダにて実施することが好ましく、エンボスパターンとしては、六角形状であることが好ましい。さらに、（５）フィルム包装においては、キャラメル包装を行うことができる公知の包装装置や工程であれば、用いる装置や工程は特に制限されないが、型式：ＣＡＳＭＡＴＩＣＣＭＷ５２５、ＦＡＢＩＯＰＥＲＩＮＩ社製のキャラメル包装機を用いることが好ましい。また、ポリエチレンからなる包装フィルムにより、ロール製品の表面形状に追従するように、１個のロール製品をキャラメル包装し、１ロール包装体を作製する。得られる１ロール包装体では、ロール製品の軸方向が、包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向と一致することが好ましい。 4. Method for producing rolled paper towel and rolled paper towel product As a method for producing the rolled paper towel 10 and the rolled paper towel product 1, if the paper towel 10x is a kitchen towel containing synthetic fibers and pulp fibers, for example, (1) a predetermined Pulp fibers are laminated on a spunbond nonwoven fabric and hydroentangled, (2) heat embossing with matched steel, (3) perforation, (4) roll winding, and (5) film packaging (caramel packaging). can be manufactured in order.
At this time, in (1) hydroentanglement of the manufacturing method, a nonwoven fabric containing synthetic fibers and pulp fibers is obtained by hydroentangling pulp fibers with synthetic fibers. Regarding the hydroentanglement method, it is preferable to use the method described in JP-A-2018-193634, for example. In addition, in the (2) embossing process of the manufacturing method, it is preferable to perform the heat embossing process using matched steel (steel match) with a roll winder, and the embossed pattern is preferably hexagonal. Furthermore, in (5) film packaging, the equipment and process used are not particularly limited as long as they are known packaging equipment and processes that can perform caramel packaging, but model: CASMATIC CMW525, caramel packaging machine manufactured by FABIO PERINI is preferably used. In addition, one roll product is caramel-wrapped with a packaging film made of polyethylene so as to follow the surface shape of the roll product, to produce a one-roll package. In the obtained one-roll package, it is preferable that the axial direction of the roll product matches the MD direction of the film forming the packaging bag.

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが、当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 Although the present invention has been described using the embodiments, it goes without saying that the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments and examples. It is obvious to those skilled in the art that various modifications or improvements can be made to the above embodiments. In addition, it is clear from the description of the scope of the claims that forms with such modifications or improvements can also be included in the technical scope of the present invention.

以下、本発明について、実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. It should be noted that the present invention is by no means limited to the examples shown below.

（１）ポリプロピレンのスパンボンド不織布にパルプ繊維を積層して水流交絡、（２）マッチドスチールによる熱エンボス処理、（３）ミシン目加工、（４）ロール巻取り加工、（５）ポリエチレンのフィルムを用いたキャラメル包装の工程を経て、表５に記載された実施例１～２５及び比較例１～１０のロール状ペーパータオル製品を作製した。全ての実施例及び比較例のロール状ペーパータオル製品に関して上述の各パラメーターを測定し、かつ、下記の各評価を行った。全ての測定結果及び評価を表５に示す。 (1) Pulp fibers are laminated on polypropylene spunbond nonwoven fabric and hydroentangled, (2) Heat embossing with matched steel, (3) Perforation, (4) Roll winding, (5) Polyethylene film The rolled paper towel products of Examples 1-25 and Comparative Examples 1-10 listed in Table 5 were made through the caramel wrapping process used. The above parameters were measured and the following evaluations were made for all Example and Comparative Example rolled paper towel products. All measurement results and evaluations are shown in Table 5.

吸水性：ペーパータオルの吸水性に関して、下記表１の基準に従って評価を行った。 Water absorbency: The water absorbency of paper towels was evaluated according to the criteria shown in Table 1 below.

シートを無駄なく使える：ペーパータオル（シート）を無駄なく使えるか否かに関して、下記表２の基準に従って評価を行った。 The sheet can be used without waste: Whether or not the paper towel (sheet) can be used without waste was evaluated according to the criteria shown in Table 2 below.

包装の美粧性：ロール状ペーパータオル製品におけるキャラメル包装の美粧性に関して、下記表３の基準に従って評価を行った。 Cosmetic appearance of packaging: The cosmetic appearance of caramel packaging in rolled paper towel products was evaluated according to the criteria shown in Table 3 below.

ロール製品の使いやすさ：ロール状ペーパータオル製品の使いやすさに関して、下記表４の基準に従って評価を行った。 Ease of use of roll products: Ease of use of roll paper towel products was evaluated according to the criteria in Table 4 below.

表５に示すように、実施例１～２５のロール状ペーパータオルはいずれも吸水性に優れ、無駄なく使え、包装の美粧性に優れ、かつ、ロール製品としても使いやすかった。一方で比較例１～１０のロール状ペーパータオルは吸水性に劣るか、無駄が多いか、包装の美粧性に劣るか、又はロール製品として使いにくいものであった。
以上より、本発明のロール状ペーパータオル製品は、１プライで吸水量（坪量）が一定の範囲で無駄がなく、巻長が一定の範囲であるロール状ペーパータオルにおいて、フィルム包装形態の美粧性、ロール製品の使いやすさが良好である、ロール状ペーパータオル製品を提供することができる。 As shown in Table 5, all of the rolled paper towels of Examples 1 to 25 were excellent in water absorption, could be used without waste, were excellent in cosmetic packaging, and were easy to use as roll products. On the other hand, the rolled paper towels of Comparative Examples 1 to 10 were poor in water absorbency, were wasteful, were poor in cosmetic packaging, or were difficult to use as roll products.
As described above, the rolled paper towel product of the present invention is a rolled paper towel that has a fixed range of water absorption (basis weight) in one ply and has no waste, and a fixed roll length. A rolled paper towel product can be provided that has good usability of the rolled product.

１ロール状ペーパータオル製品
１０ロール状ペーパータオル
１０ａ表面
１０ｂ裏面
１０ｅペーパータオルの最外巻の端縁
１０ｘペーパータオル
２０包装用フィルム
２００試験片
２００ａ、２００ｄ隅部
２１０帯
２２０ホルダー 1 Rolled paper towel product 10 Rolled paper towel 10a Front side 10b Back side 10e Edge of outermost roll of paper towel 10x Paper towel 20 Packaging film 200 Test piece 200a, 200d Corner 210 Band 220 Holder

Claims

A one-ply embossed sheet-shaped paper towel containing synthetic fibers and pulp fibers includes a rolled paper towel wound into a roll and a packaging film for wrapping the rolled paper towel. It is a rolled paper towel product,
The basis weight of the paper towel is 40 g/m ² or more and 150 g/m ² or less, the water absorption per unit area is 210 g/m ² or more and 540 g/m ² or less, and the water absorption per unit weight is 3.0 g/g or more6. 5 g/g or less,
The rolled paper towel has a roll length of 7 m or more and 24 m or less and a roll density of 0.05 g/cm ³ or more and 0.22 g/cm ³ or less,
A rolled paper towel product, characterized in that the rolled paper towel product is a roll of caramel wrap.

2. The rolled paper towel product according to claim 1, wherein the rolled paper towel has a winding diameter of 90 mm[phi] or more and 160 mm[phi] or less.

3. The rolled paper towel product according to claim 1 or 2, wherein the depth of the single embossment is 0.07 mm or more and 1.8 mm or less.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the content of the synthetic fibers is 5% or more and 50% or less, and the content of the pulp fibers is 50% or more and 95% or less. Rolled paper towel products.

5. A rolled paper towel product according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the packaging film is heat-sealable.

The rolled paper towel product according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the thickness of the packaging film is 20 µm or more and 50 µm or less.

2. The basis weight of the synthetic fibers is 4 g/m ² or more and 40 g/m ² or less, and the basis weight of the pulp fibers is 33 g/m ² or more and 120 g/m ² or less. 7. The rolled paper towel product of any one of 6.

A rolled paper towel product according to any one of the preceding claims, characterized in that said paper towel is a kitchen towel.