JP2022167067A - 管理システム及び管理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】再生可能エネルギー由来の電力で製造されていることを管理し、認証する。
【解決手段】製造物の再生可能エネルギー認証を管理する管理システムであって、所定の処理を実行する演算装置と、前記演算装置に接続された記憶デバイスとを備え、製造工程における再生可能エネルギーの供給率と、前記製造工程へ投入される原材料及び部品のうち再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量との入力を受ける入力部と、前記入力された再生可能エネルギーの供給率及び再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量を用いて、当該製造工程で製造される製造物に再生可能エネルギー認証を付与する数及び率の少なくとも一方を算出するＲＥ認証付与部とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、製造物が再生可能エネルギー由来かを管理し、認証する管理システムに関する。

本技術分野の背景技術として、（特開２００７－１４８７２６号公報）が知られている。この特許文献１には、入力データから製造装置別に各用力の要求量を時系列に抽出し（処理部５）工程分類別に各用力の要求量を時系列に抽出し（処理部６）、装置別又は工程分類別の各用力の要求量から用力別に時系列の総要求量を算出し、エネルギーデータに基づき時系列のエネルギー消費量を算出し（処理部７）、エネルギー消費量を算出された時系列の総要求量に対する装置別及び工程分類別の各用力の要求量の割合で按分計算して装置別及び工程分類別の各用力を供給するための個別エネルギー消費量を算出し用力負荷の推移、エネルギー消費量の推移を含むエネルギー消費の分析処理を行う（処理部８）る製造工場エネルギー消費分析システムが記載されている（要約参照）。

特開２００７－１４８７２６号公報

特許文献１に記載されている技術によると、製造装置のロットフローに基づいてユーティリティ装置を含めた製造工場全体のエネルギー消費量の分析を簡便に行えるようにし、省エネの検討や計画立案だけでなく、製造物の製造工程で再生可能エネルギーが使われた比率を管理できる。しかし、特許文献１に記載されている技術では、複数の製造装置と複数の製造物について、製造装置と製造物の対応関係を厳密に管理していない製造工程においては、製造物が再生可能エネルギー由来のエネルギーで製造されていることの管理及び認証が困難である。

本発明は、このような課題を鑑みてなされたものであり、製造装置と製造物の対応関係を厳密に管理していない製造工程においても、製造物を構成する部品や原材料も含め、再生可能エネルギー由来の電力で製造されていることを管理し、認証できるシステム及び方法を提供することを目的とする。

本願において開示される発明の代表的な一例を示せば以下の通りである。すなわち、製造物の再生可能エネルギー認証を管理する管理システムであって、所定の処理を実行する演算装置と、前記演算装置に接続された記憶デバイスとを備え、製造工程における再生可能エネルギーの供給率と、前記製造工程へ投入される原材料及び部品のうち再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量との入力を受ける入力部と、前記入力された再生可能エネルギーの供給率及び再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量を用いて、当該製造工程で製造される製造物に再生可能エネルギー認証を付与する数及び率の少なくとも一方を算出するＲＥ認証付与部とを有することを特徴とする。

本発明の一態様によれば、製造物を構成する部品や原材料も含め、再生可能エネルギー由来の電力で製造されていることを管理し認証できる。前述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施例の説明によって明らかにされる。

実施例１の再生可能エネルギー認証管理システムの一例を示すブロック図である。 実施例１の消費電力データの構成例を示す図である。 実施例１の構成データの構成例を示す図である。 実施例１の工程関係データの構成例を示す図である。 実施例１のＲＥ認証データの構成例を示す図である。 実施例１のＲＥ認証付与処理の詳細を示すフローチャートである。 実施例２のＲＥ認証ＣＯ２排出量データの構成例を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態を、図面を参照して説明する。

＜実施例１＞
本実施例では、製造装置と製造物の対応関係が厳密に管理されていない製造ラインに供給される電力に対する再生可能エネルギーの割合と、当該製造ラインに投入される原材料や部品が再生可能エネルギー由来の電力で製造されている割り合いを管理し、製造ラインの製造物が再生可能エネルギー由来で製造されたことを保証するためのシステムの一例について説明する。なお、本実施例は有体物の製造ラインに限らず、無体物であるソフトウェアの開発にも適用できる。

図１は、本発明の実施例１の再生可能エネルギー認証管理システム１００の一例を示すブロック図である。

再生可能エネルギー認証管理システム１００は、工場２００の生産状況を管理する生産管理装置２０１、各工程の消費電力を計量する電力計２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、２０２ｄ、及びエネルギー管理システム３００とネットワーク６００を介して接続される。電力計２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、２０２ｄは、それぞれ工程２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄにおいて消費される電力量を計測する。再生可能エネルギー認証管理システム１００は、各工程における原材料や部品などの投入量と、及び各工程における製造物の生産量を、生産管理装置２０１から収集し、工程２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄの消費電力量を電力計２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、２０２ｄから収集し、工場２００において各工程に供給されるエネルギーの再生可能エネルギー比率に関する情報をエネルギー管理システム３００から収集する。

再生可能エネルギー認証管理システム１００は、プロセッサ１と、メモリ２と、ストレージ装置３と、入出力装置４と、通信装置５を含む計算機である。

プロセッサ１は、メモリ２に格納されたプログラムを実行する演算装置である。なお、プロセッサ１がプログラムを実行して行う処理の一部を、他の演算装置（例えば、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ等のハードウェア）で実行してもよい。プロセッサ１は、各機能部のプログラムに従って処理を実行することによって、所定の機能を提供する機能部として稼働する。例えば、プロセッサ１は、ＲＥ認証付与プログラムに従って処理を実行することでＲＥ認証付与部１０１として機能する。他のプログラムも同様である。再生可能エネルギー認証管理システム１００は、プロセッサ１が実現する機能部を含む計算機及び計算機システムである。

メモリ２は、不揮発性の記憶素子であるＲＯＭ及び揮発性の記憶素子であるＲＡＭを含む。ＲＯＭは、不変のプログラム（例えば、ＢＩＯＳ）などを格納する。ＲＡＭは、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）のような高速かつ揮発性の記憶素子であり、プロセッサ１が実行するプログラム及びプログラムの実行時に使用されるデータを一時的に格納する。例えば、メモリ２には、ＲＥ認証付与部１０１がプログラムとしてロードされてプロセッサ１によって実行される。

ストレージ装置３は、例えば、磁気記憶装置（ＨＤＤ）、フラッシュメモリ（ＳＳＤ）等の大容量かつ不揮発性の記憶装置である。ストレージ装置３は、プロセッサ１がプログラムの実行時に使用するデータ（例えば、消費電力データ１０２、構成データ１０３、工程関係データ１０４、ＲＥ認証データ１０５）、及びプロセッサ１が実行するプログラムを格納する。すなわち、プログラムは、ストレージ装置３から読み出されて、メモリ２にロードされて、プロセッサ１によって実行される。

ＲＥ認証付与部１０１は、生産管理装置２０１から各工程２０３の原材料や部品などの投入量と製造物の生産量を受信し、電力計２０２から消費電力量を受信する。

再生可能エネルギー認証管理システム１００は、入力インターフェース及び出力インターフェースを有してもよい。入力インターフェースは、キーボードやマウスなどの入力装置が接続され、オペレータからの入力を受けるインターフェースである。出力インターフェースは、ディスプレイ装置やプリンタ（図示省略）などの出力装置が接続され、プログラムの実行結果をオペレータが視認可能な形式で出力するインターフェースである。なお、再生可能エネルギー認証管理システム１００にネットワーク６００を介して接続された他の装置が入力装置及び出力装置を提供してもよい。

プロセッサ１が実行するプログラムは、リムーバブルメディア（ＣＤ－ＲＯＭ、フラッシュメモリなど）又はネットワーク６００を介して再生可能エネルギー認証管理システム１００に提供され、非一時的記憶媒体である不揮発性のストレージ装置３に格納される。このため、再生可能エネルギー認証管理システム１００は、リムーバブルメディアからデータを読み込むインターフェースを有するとよい。

再生可能エネルギー認証管理システム１００は、物理的に一つの計算機上で、又は、論理的又は物理的に構成された複数の計算機上で構成される計算機システムであり、複数の物理的計算機資源上に構築された仮想計算機上で動作してもよい。例えば、ＲＥ認証付与部１０１を構成するサブプログラムは、各々別個の物理的又は論理的計算機上で動作するものでも、複数が組み合わされて一つの物理的又は論理的計算機上で動作するものでもよい。

図２は、消費電力データ１０２の構成例を示す図である。

消費電力データ１０２は、日時１０２１と、工程１０２２と、消費電力量１０２３と、再エネ率１０２４を一つのレコードに含む。消費電力データ１０２には、電力計２０２により計測された各工程の消費電力量と再生可能エネルギーの比率が格納される。日時１０２１は、例えば所定の時間範囲（例えば、１日単位や１時間単位）を示すデータである。工程１０２２は工程の識別子であり、消費電力量１０２３は各工程２０３で消費された消費電力量である。再エネ率１０２４は、各工程２０３で消費される消費電力量における再生可能エネルギー由来のエネルギーの割合である。再エネ率１０２４は、エネルギー管理システム３００より収集できる。例えば、２０２１年３月５日における工程Ａの総消費電力量は２０ｋＷｈで、再エネ率が２０％なので、４ｋＷｈ分の電力は再生可能エネルギーにより供給されたことを表す。

図３は、構成データ１０３の構成例を示す図である。

構成データ１０３は、工程ＩＤ１０３１と、製造物種類ＩＤ１０３２と、構成物種類ＩＤ１０３３と、構成量１０３４を一つのレコードに含む。工程ＩＤ１０３１は、工程の種類を表す識別子である。製造物種類ＩＤ１０３２は、例えば製品のモデルナンバーや型式などの製造物の種類を表す識別子である。構成物種類ＩＤ１０３３は、製造物を製造するために用いられる原材料、部品、製造物などの種類を表す識別子である。構成量１０３４は、当該製造物の製造に当該構成物が用いられる量であり、例えば個数や容量などで表される。すなわち、構成量１０３４は、部品のように個数で管理してもよいし、液体や気体などのように容量で管理してもよい。製造物に含まれる構成物の量は、ＲＥ認証付与処理時に利用される。ここで、ＲＥ認証とは、製造物がＲｅｎｅｗａｂｌｅ Ｅｎｅｒｇｙ、すなわち再生可能エネルギーを用いて製造されていることを示す。投入された原材料や部品の量を構成量１０３４の値で除算することで、生成可能な製造物の上限を算出できる。投入された原材料や部品のうち、再生可能エネルギー由来の量が分かれば、ＲＥ認証を付与できる数の上限を計算できる。この上限を超えない数にＲＥ認証を付与することによって、再生可能エネルギー由来の製造物であることを保証できる。

図４は、工程関係データ１０４の構成例を示す図である。

工程関係データ１０４は、ある日時における工程間を流れる製造物のうち、再生可能エネルギー由来による製造フラグが付与された製造物の総量を管理する。例えば、工程Ａに部品として投入された製造物Ｘのうちａ個は再生可能エネルギー由来による製造物であり、工程Ａで製造された製品である製造物Ａのうちｃ個は再生可能エネルギー由来による製造フラグが付与されて工程Ｃへ投入される。同様に、工程Ｂに部品として投入された製造物Ｘのうちｂ個は再生可能エネルギー由来による製造物であり、工程Ｂで製造された製品である製造物Ｂのうちｄ個は再生可能エネルギー由来による製造フラグが付与されて工程Ｃへ投入される。このように、各工程におけるＲＥ認証を付与可能な製造物の流量の管理によって、投入されたＲＥ認証の原材料や部品で製造可能な量以上のＲＥ認証付与を防止できる。

図５は、ＲＥ認証データ１０５の構成例を示す図である。

ＲＥ認証データ１０５は、日時１０５１と、製造物種類ＩＤ１０５２と、ＲＥ認証数１０５３と、ＲＥ認証率１０５４と、工程再エネ率１０５５と、構成物ＲＥ認証量１０５６を一つのレコードに含む。

日時１０５１は、集計対象となる期間（例えば、１日単位や１時間単位）を示すデータである。製造物種類ＩＤ１０５２は、例えば製品のモデルナンバーや型式などの製造物の種類を表す識別子である。ＲＥ認証数１０５３は、日時１０５１が示す期間において製造された製造物種類について、再生可能エネルギー由来による製造であることを認証された数である。ＲＥ認証率１０５４は、製造物種類に関する総生産数に対する再生可能エネルギー由来による製造であることを認証された数の割合である。工程再エネ率１０５５は、製造物を製造した工程における消費電力量に占める再生可能エネルギーの割合である。構成物ＲＥ認証量１０５６は、製造に用いられた原材料や部品などの総量である。これらの情報の一元管理によって、製造物に付与されているＲＥ認証の数が、供給された再エネや再生可能エネルギー由来部品で製造可能な範囲内で付与されていることを容易に確認できる。すなわち、ＲＥ認証数１０５３が構成物ＲＥ認証量１０５６を超えず、ＲＥ認証率１０５４が工程再エネ率１０５５を超えなければ、当該製造物のＲＥ認証が正しいことを保証できる。

また、例えば、図５に示す製造物Ｙが外部サプライヤーから調達した材料で製造されており、構成物である当該材料に関してＲＥ認証がない場合、製造物Ｙを２０個製造する工程について再生可能エネルギー由来で製造したことを保証していることになる。このように、管理対象外となる外部サプライヤーから供給される部品や材料でＲＥ認証がない場合においては、管理対象となる工場内における各工程の再エネ率を図５に示すデータで管理することで、少なくとも管理対象内の工程において再生可能エネルギー由来で製造されていることを保証できる。

図６は、ＲＥ認証付与処理の詳細を示すフローチャートである。ＲＥ認証付与部１０１は、消費電力データ１０２と、構成データ１０３と、工程関係データ１０４と、生産管理装置２０１より取得する製造物の総生産数を入力とし、ＲＥ認証データ１０５を出力する。

ステップＳ１０１では、消費電力データ１０２より１レコード取得する。

ステップＳ１０２では、ステップＳ１０１で取得した１レコードの日時１０２１と、工程ＩＤ１０２２について、当該日時の当該工程における製造物の総生産数を生産管理装置２０１より取得する。取得した総生産数に対して、ステップＳ１０１で取得した再エネ率１０２４を乗算することによって再生可能エネルギー由来による製造と設定可能な生産数ａを算出する。

ステップＳ１０３では、ステップＳ１０１で取得した１レコードの工程ＩＤ１０２２について、構成データ１０３より製造物種類ＩＤ１０３２、構成物種類ＩＤ１０３３及び構成量１０３４を取得する。

ステップＳ１０４では、ステップＳ１０１で取得した１レコードの工程ＩＤ１０２２と、Ｓ１０３で取得した構成物種類ＩＤ１０３３について、工程関係データ１０４を参照して、入力される構成物種類ＩＤ１０３３の個数を取得する。

ステップＳ１０５では、ステップＳ１０４で取得した構成物種類ＩＤ１０３３の個数を、ステップＳ１０３で取得した構成量１０３４で除算することで、ステップＳ１０１で取得したレコードに該当する工程で製造可能な製造物の総数ｂを算出する。値ｂは構成物毎に算出され、複数の構成物が含まれる製造物の場合は複数の値ｂが算出される。

ステップＳ１０６では、ステップＳ１０２で取得した値ａ、ステップＳ１０５で取得した値ｂを下式に適用して、再生可能エネルギー由来付与可能な上限数であるＲＥ認証数ｃを算出する。下式の右辺は、入力ａ、ｂのうち小さい方の値をとることを意味する。
ｃ＝ｍｉｎ（ａ、ｂ）

ステップＳ１０７では、ステップＳ１０１からステップＳ１０６により付与されたＲＥ認証数１０５３、総製造数に対するＲＥ認証率１０５４、工程再エネ率１０５５、構成物ＲＥ認証量１０５６を、ＲＥ認証データ１０５の各項目に格納する。

例えば、図５に示す製造物Ｃについて３０個のＲＥ認証を付与可能でありその割合は総製造数の２０％である場合、製造物Ｃを製造する工程における再エネ率は３０％であることから、総製造数の２０％であれば、製造物Ｃを３０個作る工程におけるエネルギーについては再生可能エネルギー由来であることが保証されていることを確認できる。また、製造物Ｃに含まれる製造物Ａがｃ個、製造物Ｂがｄ個であるが、このｃ個、ｄ個で製造可能な製造物Ｃの総数を構成データ１０３より算出可能であり、算出された製造可能な総数の値が３０個より多ければ、少なくとも３０個の製造物Ｃに関して前工程から流れてくる製造物Ａと製造物Ｂも含めて再生可能エネルギー由来による製造であることを保証できる。このように、順次製造物の構成物を辿ってＲＥ認証を付与し管理することによって、製造装置と製造物の対応関係を厳密に管理していない製造工程においても、複数の工程にまたがって再生可能エネルギー由来による製造物であることを保証できる。また、個品単位でＲＥ認証を管理するのではなく、量でＲＥ認証を管理することで、製造物と投入部品や原料と製造ラインを厳密に管理できない環境においても、再生可能エネルギー由来による製造であることを保証できる。

＜実施例２＞
実施例２では、製造物のＣＯ２排出量を管理する場合について説明する。実施例２では、実施例１のＲＥ認証データ１０５（図５）に代えて、ＲＥ認証ＣＯ２排出量データ１０７を使用する。実施例２において、前述した実施例１と異なる構成について説明し、実施例１と同じ構成の説明は省略する。

本実施例に係る図７に示すＲＥ認証ＣＯ２排出量データ１０７は、実施例１で示したＲＥ認証データ１０５に、構成物ＣＯ２排出量１０７１を加えることで、製造物のＣＯ２排出量を管理する。例えば、製造物Ｃの構成物である構成物Ａ及び構成物Ｂを製造する工程は再生可能エネルギー由来によりＣＯ２排出量がゼロである場合でも、構成物Ａ又は構成物Ｂの部品や原料の製造工程におけるＣＯ２排出量を構成物ＣＯ２排出量１０７１に格納する。このように外部サプライヤーから調達したＣＯ２排出量のある部品や原料を利用する場合、その部品や原料のＣＯ２排出量を図７に示すように管理することによって製造工程が再生可能エネルギー由来によることを管理でき、さらに、構成物である部品や原材料によるＣＯ２排出量を管理でき、構成物が再生可能エネルギー由来でない場合のＣＯ２のトレーサビリティを担保できる。

なお、本発明は前述した実施例に限定されるものではなく、添付した特許請求の範囲の趣旨内における様々な変形例及び同等の構成が含まれる。例えば、前述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに本発明は限定されない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えてもよい。また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えてもよい。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をしてもよい。

また、前述した各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等により、ハードウェアで実現してもよく、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し実行することにより、ソフトウェアで実現してもよい。

各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリ、ハードディスク、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）等の記憶装置、又は、ＩＣカード、ＳＤカード、ＤＶＤ等の記録媒体に格納することができる。

また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、実装上必要な全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には、ほとんど全ての構成が相互に接続されていると考えてよい。

１００ 再生可能エネルギー認証管理システム
１０１ ＲＥ認証付与部
１０２ 消費電力データ
１０３ 構成データ
１０４ 工程関係データ
１０５ ＲＥ認証データ
２００ 工場
２０１ 生産管理装置
２０２ 電力計
２０３ 工程
３００ エネルギー管理システム

Claims (10)

1. 製造物の再生可能エネルギー認証を管理する管理システムであって、
   所定の処理を実行する演算装置と、前記演算装置に接続された記憶デバイスとを備え、
   製造工程における再生可能エネルギーの供給率と、前記製造工程へ投入される原材料及び部品のうち再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量との入力を受ける入力部と、
   前記入力された再生可能エネルギーの供給率及び再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量を用いて、当該製造工程で製造される製造物に再生可能エネルギー認証を付与する数及び率の少なくとも一方を算出するＲＥ認証付与部とを有することを特徴とする管理システム。
2. 請求項１に記載の管理システムであって、
   前記ＲＥ認証付与部は、前記入力された再生可能エネルギーの供給率から算出される製造物の数と、前記入力された再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量から算出される製造物の数とのうち、小さい値を再生可能エネルギー認証を付与する当該製造物の数として算出することを特徴とする管理システム。
3. 請求項２に記載の管理システムであって、
   前記ＲＥ認証付与部は、前記製造工程における再生可能エネルギーの供給率に当該製造工程における前記製造物の生産数を乗じて、再生可能エネルギーによる製造物の生産数を算出することを特徴とする管理システム。
4. 請求項１に記載の管理システムであって、
   前記ＲＥ認証付与部は、前記製造工程へ投入される原材料及び部品の量を当該製造物における構成量で除して、当該製造工程において再生可能エネルギー認証を付与可能な製造物の数を算出することを特徴とする管理システム。
5. 請求項４に記載の管理システムであって、
   前記ＲＥ認証付与部は、
   前記製造工程へ複数種類の原材料及び部品が投入される場合、前記原材料及び部品の種類ごとに当該製造工程において再生可能エネルギー認証を付与可能な製造物の数を算出し、
   前記算出された製造物の数の最小値を当該製造工程において再生可能エネルギー認証を付与可能な製造物の数として算出することを特徴とする管理システム。
6. 製造物の再生可能エネルギー認証を計算機が管理する管理方法であって、
   前記計算機は、所定の処理を実行する演算装置と、前記演算装置に接続された記憶デバイスとを有し、
   前記演算装置が、製造工程における再生可能エネルギーの供給率と、前記製造工程へ投入される原材料及び部品のうち再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量との入力を受ける入力手順と、
   前記演算装置が、前記入力された再生可能エネルギーの供給率及び再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量を用いて、当該製造工程で製造される製造物に再生可能エネルギー認証を付与する数及び率の少なくとも一方を算出するＲＥ認証付与手順とを有することを特徴とする管理方法。
7. 請求項６に記載の管理方法であって、
   前記ＲＥ認証付与手順では、前記演算装置が、前記入力された再生可能エネルギーの供給率から算出される製造物の数と、前記入力された再生可能エネルギーに由来する原材料及び部品の投入量から算出される製造物の数とのうち、小さい値を再生可能エネルギー認証を付与する当該製造物の数として算出することを特徴とする管理方法。
8. 請求項７に記載の管理方法であって、
   前記ＲＥ認証付与手順では、前記演算装置が、前記製造工程における再生可能エネルギーの供給率に当該製造工程における前記製造物の生産数を乗じて、再生可能エネルギーによる製造物の生産数を算出することを特徴とする管理方法。
9. 請求項６に記載の管理方法であって、
   前記ＲＥ認証付与手順では、前記演算装置が、前記製造工程へ投入される原材料及び部品の量を当該製造物における構成量で除して、当該製造工程において再生可能エネルギー認証を付与可能な製造物の数を算出することを特徴とする管理方法。
10. 請求項９に記載の管理方法であって、
    前記ＲＥ認証付与手順では、
    前記演算装置が、前記製造工程へ複数種類の原材料及び部品が投入される場合、前記原材料及び部品の種類ごとに当該製造工程において再生可能エネルギー認証を付与可能な製造物の数を算出し、
    前記演算装置が、前記算出された製造物の数のうち最小値を当該製造工程において再生可能エネルギー認証を付与可能な製造物の数として算出することを特徴とする管理方法。

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