JP2022161382A - Lyophilized solid beverage - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、凍結乾燥された飲料固化物に関する。
より具体的には、本発明は、水又はお湯と混合して飲料を調製するための凍結乾燥された飲料固化物に関する。
The present invention relates to freeze-dried beverage solids.
More specifically, the present invention relates to freeze-dried beverage solids for mixing with water or hot water to prepare beverages.
需要者の求めに応じて、即座に提供できる飲料として、粉末を水又はお湯に溶解するインスタントのコーヒーや茶が知られている。
例として、特許文献１には、ペレット状の乾燥茶類が開示されている。また、特許文献２には、食材を小型化したミニブロック食品が開示されている。
Instant coffee and tea, which are prepared by dissolving powder in water or hot water, are known as beverages that can be provided immediately upon demand from consumers.
As an example,
しかし、特許文献１の技術は、茶抽出液に対して糖類を抽出液のブリックス度が２０～３０の範囲になるように添加することを必要とするものである。特許文献１には、実際に、デキストリンと、乳糖１水和物又は麦芽糖水あめとを併用したものが記載されている（実施例１～３）。
また、特許文献２の技術は、お茶の抽出液に糖類と澱粉及び／又はデキストリンを添加するものである。特許文献２には、実際に、タピオカ澱粉と、ソルビトールと、デキストリンとを併用したものが記載されている（実施例１）。
However, the technique of
Moreover, the technique of
このように従来技術においては、インスタントの乾燥飲料を提供するためには、糖類を使用する必要があったため、無糖の飲料を提供することができなかった。
そこで、本発明は、携帯に適し、水又はお湯と混合して簡便に無糖の飲料を調製できる、新規な飲料固化物を提供することを目的とする。
Thus, in the prior art, it was not possible to provide sugar-free beverages because it was necessary to use sugars in order to provide instant dry beverages.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a novel solidified beverage product which is suitable for carrying and can be easily mixed with water or hot water to prepare a sugar-free beverage.
本発明者らは、例えばマイボトルに充填する飲料を簡便に調製することを目的として鋭意検討した結果、飲料中の糖類の濃度を低減しつつ飲料にデキストリンを含有させて凍結乾燥することにより、携帯に適し、水又はお湯と混合して簡便に無糖の飲料を調製できる、新規な飲料固化物を提供できることを見出だし、本発明を完成させた。 The present inventors have made intensive studies with the aim of easily preparing a beverage to be filled in a bottle, for example. The inventors have found that a novel solidified beverage can be provided, which is suitable for carrying around and can be easily mixed with water or hot water to prepare a sugar-free beverage, thus completing the present invention.
本発明によれば、以下の飲料固化物等を提供できる。
１．水又はお湯と混合して飲料を調製するための凍結乾燥された飲料固化物であって、
前記飲料固化物がデキストリンを含み、
前記飲料固化物中の糖類の含有量が８．５質量％以下である、前記飲料固化物。
２．前記飲料固化物が、所定の量の水又はお湯に対する一回用量分ごとに一体化されたものである、１に記載の飲料固化物。
３．前記飲料固化物中の前記デキストリンの含有量が０．５～４０質量％である、１又は２に記載の飲料固化物。
４．前記デキストリンのデキストロース当量が２～３０である、１～３のいずれかに記載の飲料固化物。
５．前記飲料固化物の密度が０．１３ｇ／ｃｍ３より大きく０．４０ｇ／ｃｍ３より小さい、１～４のいずれかに記載の飲料固化物。
６．前記飲料固化物の体積が４～５０ｃｍ３である、１～５のいずれかに記載の飲料固化物。
７．前記飲料固化物が、耐湿性の包装材料により包装されたものである、１～６のいずれかに記載の飲料固化物。
８．前記飲料が、緑茶、紅茶、ウーロン茶、穀物茶、又はコーヒーである、１～７のいずれかに記載の飲料固化物。
９．前記穀物茶が麦茶である、８に記載の飲料固化物。
１０．１～９のいずれかに記載の飲料固化物を水又はお湯に混合してなる飲料。
１１．飲料固化物の製造方法であって、
飲料抽出液を準備し、
前記飲料抽出液中にデキストリンを混合し、
得られた混合液を凍結乾燥することを含み、
但し、製造方法全体を通して糖類を添加しない、前記製造方法。
According to the present invention, the following solidified beverage and the like can be provided.
1. A freeze-dried beverage solid for mixing with water or hot water to prepare a beverage,
The solidified beverage contains dextrin,
The solidified beverage, wherein the content of saccharides in the solidified beverage is 8.5% by mass or less.
2. 2. The solidified beverage according to 1, wherein the solidified beverage is united for each single dose for a predetermined amount of water or hot water.
3. 3. The solidified beverage according to 1 or 2, wherein the content of the dextrin in the solidified beverage is 0.5 to 40% by mass.
4. 4. The solidified beverage according to any one of 1 to 3, wherein the dextrin has a dextrose equivalent of 2-30.
5. 5. The solidified beverage according to any one of 1 to 4, wherein the solidified beverage has a density of more than 0.13 g/cm 3 and less than 0.40 g/cm 3 .
6. 6. The solidified beverage according to any one of 1 to 5, wherein the solidified beverage has a volume of 4 to 50 cm 3 .
7. 7. The solidified beverage according to any one of 1 to 6, wherein the solidified beverage is packaged in a moisture-resistant packaging material.
8. The solidified beverage according to any one of 1 to 7, wherein the beverage is green tea, black tea, oolong tea, grain tea, or coffee.
9. 9. The solidified beverage according to 8, wherein the grain tea is barley tea.
10. A beverage obtained by mixing the solidified beverage according to any one of 1 to 9 with water or hot water.
11. A method for producing a solidified beverage,
Prepare a beverage extract,
Mixing dextrin in the beverage extract,
freeze-drying the resulting mixture;
However, the above production method, wherein no saccharides are added throughout the production method.
本発明によれば、携帯に適し、水又はお湯と混合して簡便に無糖の飲料を調製できる、新規な飲料固化物を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a novel solidified beverage that is suitable for carrying and can be mixed with water or hot water to easily prepare a sugar-free beverage.
以下、本発明の飲料固化物、飲料固化物の製造方法、及び飲料固化物から製造される飲料について、具体的な実施形態を説明する。
本明細書中において、一の特徴についての好ましい態様は、他の一又はそれより多い特徴の好ましい態様と任意に組み合わせることができる。また、「Ｘ～Ｙ」と表記する数値範囲は、Ｘ以上Ｙ以下の数値範囲を意味するものとし、各パラメータについて、下限値と上限値を任意に組み合わせて数値範囲とすることができる。
Hereinafter, specific embodiments of the solidified beverage, the method for producing the solidified beverage, and the beverage produced from the solidified beverage of the present invention will be described.
In this specification, preferred aspects of one feature may be combined in any way with preferred aspects of one or more other features. Further, the numerical range described as "X to Y" means a numerical range from X to Y, and the numerical range can be formed by arbitrarily combining the lower limit and upper limit for each parameter.
［飲料固化物］
本発明の飲料固化物は、水又はお湯と混合して飲料を調製するための凍結乾燥された飲料固化物であって、前記飲料固化物がデキストリンを含み、前記飲料固化物中の糖類の含有量が８．５質量％以下であることを特徴とする。
このような構成とすることにより、携帯に適し、水又はお湯と混合して簡便に無糖の飲料を調製できる、新規な飲料固化物を提供することができる。
[solidified beverage]
The solidified beverage of the present invention is a freeze-dried solidified beverage for preparing a beverage by mixing with water or hot water, the solidified beverage contains dextrin, and the solidified beverage contains sugars. The amount is 8.5% by mass or less.
With such a configuration, it is possible to provide a novel solidified beverage that is suitable for carrying and that can be easily mixed with water or hot water to prepare a sugar-free beverage.
本発明において「飲料」とは、緑茶、紅茶、ウーロン茶、穀物茶（例えば、麦茶）、又はコーヒーをいうものとする。本発明の飲料固化物は、これらの飲料の液体（抽出液）にデキストリンを含有させ、凍結乾燥することにより製造することができる。 In the present invention, "beverage" refers to green tea, black tea, oolong tea, grain tea (eg, barley tea), or coffee. The solidified beverage of the present invention can be produced by adding dextrin to the liquid (extract) of these beverages and freeze-drying.
本発明の飲料固化物は、成型性にすぐれ、凍結乾燥により膨張や破裂することなく成型することができる。また、本発明の飲料固化物は、保形性と耐湿性にすぐれるため、保存適性にすぐれている。さらに、本発明の飲料固化物は、即溶性にすぐれるため、必要なときに所定量の水又はお湯と混合して分散又は溶解させることにより、無糖の飲料を簡便に調製することができる。特に外出先でマイボトルにおいて飲料を調製するのに適している。 The solidified beverage of the present invention is excellent in moldability and can be molded by freeze-drying without swelling or bursting. In addition, the solidified beverage of the present invention has excellent shape retention and moisture resistance, and is therefore excellent in storage suitability. Furthermore, since the solidified beverage of the present invention is excellent in quick dissolution, a sugar-free beverage can be easily prepared by mixing with a predetermined amount of water or hot water when necessary to disperse or dissolve the solidified beverage. . It is particularly suitable for preparing beverages in your own bottle on the go.
本発明の飲料固化物は、デキストリンを含むことを特徴とする。デキストリンを含むことにより、凍結乾燥により得られる飲料固化物は、成型性と保形性にすぐれたものとすることができる。
本発明において「デキストリン」とは、デンプンを加水分解して麦芽糖に至るまでの種々の分解生成物をいうものとする。本発明において、デキストリンは、商業的に入手可能なものを使用することができる。
The solidified beverage of the present invention is characterized by containing dextrin. By containing dextrin, the solidified beverage obtained by freeze-drying can be made excellent in moldability and shape retention.
In the present invention, the term "dextrin" refers to various decomposition products from starch hydrolysis to maltose. In the present invention, commercially available dextrin can be used.
本発明の飲料固化物中のデキストリンの含有量（測定値）は、好ましくは、０．５～４０質量％であり、より好ましくは、５～４０質量％であり、さらに好ましくは、１５～４０質量％であり、さらにより好ましくは、２０～３５質量％である。デキストリンの濃度を好ましい範囲に調整することにより、飲料固化物のべたつきやくすみを低減することができ、商品としての美観を好ましいものとすることができる。 The content (measured value) of dextrin in the solidified beverage of the present invention is preferably 0.5 to 40% by mass, more preferably 5 to 40% by mass, still more preferably 15 to 40% by mass. % by mass, and more preferably 20 to 35% by mass. By adjusting the concentration of the dextrin to a preferred range, the stickiness and dullness of the solidified beverage can be reduced, and the appearance of the product can be improved.
本発明の飲料固化物中のデキストリンの含有量を測定するためには、飲料固化物を水に溶解して飲料を調製し、これを試料として測定する。本発明において、デキストリン含有量は、試料中のデキストリンを酵素処理により加水分解し、分解されたグルコースの量を測定して、これをデキストリン相当量に換算することにより求めるものとする。具体的には実施例に記載の方法により測定することができる。尚、デキストリンは酵素処理によらずとも加水分解する可能性があるため、飲料固化物中へのデキストリン配合量と、本発明において採用する測定法によるデキストリン含有量（測定値）とは必ずしも一致しないが、デキストリン含有量（測定値）によっても本発明の飲料固化物を特徴付けられることは、当業者には容易に理解できる事項である。本明細書中、デキストリンの含有量は、特に明記しない場合は、配合量ではなく測定値をいうものとする。 In order to measure the content of dextrin in the solidified beverage of the present invention, the solidified beverage is dissolved in water to prepare a beverage, which is used as a sample for measurement. In the present invention, the dextrin content is determined by hydrolyzing the dextrin in the sample by enzymatic treatment, measuring the amount of decomposed glucose, and converting it into the equivalent amount of dextrin. Specifically, it can be measured by the method described in Examples. In addition, since dextrin may be hydrolyzed without enzymatic treatment, the amount of dextrin blended in the solidified beverage does not necessarily match the dextrin content (measured value) obtained by the measurement method employed in the present invention. However, it is easily understood by those skilled in the art that the solidified beverage of the present invention can also be characterized by the dextrin content (measured value). In this specification, the content of dextrin refers to the measured value, not the blended amount, unless otherwise specified.
本発明において、デキストリンのデキストロース当量（一般に「ＤＥ値」ともいう。）は例えば、２～３０であり、好ましくは、６～２１であり、より好ましくは、１０～１８である。
デキストロース当量が上記の数値範囲内で低い場合は、低分子化が進んでおらず、デキストリンの分子量は大きいことを意味する。そのため、低デキストロース当量のデキストリンの方が、デキストリンを含有する飲料抽出液の凝固点降下が起こりにくく、これを凍結乾燥する場合において、得られる飲料固化物の発泡や膨張を起こしにくい。すなわち、成型性や保形性を損なうことがない。加えて、低デキストロース当量のデキストリンは、甘味を呈することがないため、無糖飲料を調製するうえで好ましい。一方、低デキストロース当量のデキストリンは溶解性が悪く、得られる飲料固化物の即溶性の点で不利となる。ＤＥ値が６以上、好ましくは１０以上であれば、この低デキストロース当量のデメリットは回避することができる。また、たとえ低デキストロース当量のデキストリンであっても、デキストロース当量が好適範囲にある他のデキストリンと組み合わせて使用することにより、即溶性にすぐれた飲料固化物を調製することができる。
In the present invention, the dextrose equivalent (generally referred to as “DE value”) of dextrin is, for example, 2-30, preferably 6-21, more preferably 10-18.
When the dextrose equivalent is low within the above numerical range, it means that the molecular weight of the dextrin is large because the molecular weight reduction has not progressed. Therefore, dextrin with a low dextrose equivalent is less likely to lower the freezing point of the dextrin-containing beverage extract, and when freeze-dried, the resulting solidified beverage is less likely to foam or swell. That is, there is no loss of moldability or shape retention. In addition, low dextrose equivalent dextrins are preferred for preparing sugar-free beverages because they do not exhibit a sweet taste. On the other hand, dextrin having a low dextrose equivalent is poorly soluble, which is disadvantageous in terms of quick solubility of the obtained solidified beverage. If the DE value is 6 or more, preferably 10 or more, this disadvantage of low dextrose equivalent can be avoided. In addition, even a dextrin with a low dextrose equivalent can be used in combination with another dextrin having a dextrose equivalent in a suitable range to prepare a solid beverage with excellent quick dissolution.
本発明の飲料固化物は、飲料固化物を水又はお湯と混合して調製する飲料の可溶性固形分を含む。また、茶の葉や茎、穀物（例えば、大麦）、コーヒー豆等の飲料原料の微粉砕物を不溶性固形分として含んでいてもよい。
飲料の可溶性固形分は、調製すべき飲料の種類に応じて選択することができ、例えば、緑茶、紅茶、ウーロン茶、穀物茶（例えば、麦茶）、又はコーヒーの可溶性固形分を使用することができる。
可溶性固形分は、茶葉や茎、穀物、コーヒー豆等の飲料原材料から常法にしたがい抽出液を得て、必要に応じて濃縮することにより得ることができる。また、可溶性固形分は、商業的に入手可能なエキス（液体又は濃縮液）や、スプレードライ等により乾燥させたものを使用することもできる。
The solidified beverage of the present invention contains soluble solids of a beverage prepared by mixing the solidified beverage with water or hot water. It may also contain finely ground beverage raw materials such as tea leaves and stems, grains (for example, barley), coffee beans, etc., as insoluble solids.
The soluble solids of the beverage can be selected according to the type of beverage to be prepared, for example, soluble solids of green tea, black tea, oolong tea, grain tea (e.g. barley tea), or coffee can be used. .
The soluble solid content can be obtained by obtaining an extract from beverage raw materials such as tea leaves, stems, grains and coffee beans according to a conventional method and by concentrating the extract as necessary. In addition, as the soluble solids, commercially available extracts (liquid or concentrated liquids) or those dried by spray drying or the like can also be used.
本発明の飲料固化物中において、飲料抽出液由来の可溶性固形分の含有量は、例えば、２０質量％以上であり、好ましくは、２５～９０質量％であり、より好ましくは、３０～５０質量％である。また、このとき、本発明の飲料固化物から飲料を調製する際の水又はお湯の量は、飲料固化物の質量に対して３０～３００倍であることが好ましい。 In the solidified beverage of the present invention, the content of soluble solids derived from the beverage extract is, for example, 20% by mass or more, preferably 25 to 90% by mass, more preferably 30 to 50% by mass. %. Also, at this time, the amount of water or hot water when preparing a beverage from the solidified beverage of the present invention is preferably 30 to 300 times the mass of the solidified beverage.
本発明の飲料固化物は、飲料固化物中の糖類の濃度が８．５質量％以下であることを特徴とする。これにより、耐湿性を有する飲料固化物を調製することができる。また、得られる飲料固化物を水又はお湯と混合して飲料を調製した場合に甘味を呈することがなく、ナチュラルな風味を有する無糖飲料とすることができる。
本発明において「糖類」とは、単糖類、二糖類、糖アルコールをいうものとする。多糖類、特にデキストリンは、本発明における「糖類」には含まれないものとする。
本発明の飲料固化物は、飲料固化物中の糖類の濃度が８．５質量％以下であることにより、飲料固化物の質量に対して３０～３００倍の量の水又はお湯と混合した場合に、得られる飲料中の糖類の濃度は、飲料１００ｇ中、０．５質量％未満となり、食品表示基準に定めるいわゆる無糖の飲料を調製することができる。
The solidified beverage of the present invention is characterized in that the concentration of sugars in the solidified beverage is 8.5% by mass or less. This makes it possible to prepare a beverage solidified product having moisture resistance. Moreover, when the resulting solidified beverage is mixed with water or hot water to prepare a beverage, it does not exhibit sweetness and can be a sugar-free beverage having a natural flavor.
In the present invention, "sugars" refer to monosaccharides, disaccharides and sugar alcohols. Polysaccharides, especially dextrins, are not included in the "sugars" of the present invention.
When the solidified beverage of the present invention has a sugar concentration of 8.5% by mass or less, it is mixed with water or hot water in an amount 30 to 300 times the mass of the solidified beverage. Furthermore, the concentration of sugars in the resulting beverage is less than 0.5% by mass per 100 g of the beverage, making it possible to prepare so-called sugar-free beverages as defined in the Food Labeling Standards.
本発明の飲料固化物中の糖類の含有量を測定するためには、飲料固化物を水に溶解して飲料を調製し、これを試料として高速液体クロマトグラフィーにより測定する。具体的には、実施例に記載の方法により測定することができる。
本発明の飲料固化物は、飲料固化物中の糖類の濃度が、好ましくは、８．０質量％以下であり、より好ましくは、７．５質量％以下であり、さらにより好ましくは、７．０質量％以下である。
In order to measure the content of sugars in the solidified beverage of the present invention, the solidified beverage is dissolved in water to prepare a beverage, and this is used as a sample for measurement by high performance liquid chromatography. Specifically, it can be measured by the method described in Examples.
In the solidified beverage of the present invention, the concentration of sugars in the solidified beverage is preferably 8.0% by mass or less, more preferably 7.5% by mass or less, and still more preferably 7. It is 0% by mass or less.
本発明の飲料固化物は、その製造過程において、飲料を調製するための材料から同伴される糖類を除いて、糖類を添加しないことが好ましい。
一態様において、本発明の飲料固化物は、特に、ソルビトール、乳糖、麦芽糖を含まないことが好ましく、また、その製造過程において、飲料を調製するための材料から同伴される場合を除いて、ソルビトール、乳糖、麦芽糖を添加しないことが好ましい。
It is preferable that the solidified beverage of the present invention does not contain any saccharides during the production process, except for the saccharides entrained from the ingredients for preparing the beverage.
In one aspect, the solidified beverage of the present invention preferably does not particularly contain sorbitol, lactose, or maltose, and in the manufacturing process, sorbitol is not included except when it is entrained from the ingredients for preparing the beverage. , lactose and maltose are preferably not added.
本発明の飲料固化物は、粉末ではなく、一回用量分ごとに固化されたものであることが好ましい。一回用量分とは、所定の容量（例えば、２５０ｍＬ、５００ｍＬ、１Ｌ等）の容器（例えば、マイボトル等）を想定して、その容量において所望の濃度の飲料を調製できるような用量をいう。本発明の飲料固化物は、特定の容器の所定の容量を想定して、飲料の濃度を設計することができる。 The solidified beverage of the present invention is preferably solidified per dose rather than powder. A single dose is a dose that can prepare a beverage with a desired concentration in that capacity, assuming a container (e.g., my bottle, etc.) with a predetermined capacity (e.g., 250 mL, 500 mL, 1 L, etc.). . The solidified beverage of the present invention can be designed to have a beverage concentration assuming a predetermined volume of a particular container.
本発明の飲料固化物は、その形状は限定されず、直方体状、立方体状、球状、円柱状、又はその他の任意の形状であることができる。これにより、形状を工夫することで商品としての嗜好性を高めることができる。 The shape of the solidified beverage of the present invention is not limited, and may be rectangular parallelepiped, cubic, spherical, cylindrical, or any other shape. As a result, by devising the shape, it is possible to enhance the palatability of the product.
本発明の飲料固化物の体積は、特に限定されないが、例えば、４～５０ｃｍ３であり、好ましくは、４～２０ｃｍ３であり、より好ましくは、４～１０ｃｍ３である。本発明の飲料固化物は、特定の容量及び寸法を有する容器に投入できるような体積及び寸法であることが好ましく、例えば、マイボトルの容量及び開口部の寸法に応じて適宜設計することができる。 The volume of the solidified beverage of the present invention is not particularly limited, but is, for example, 4 to 50 cm 3 , preferably 4 to 20 cm 3 , more preferably 4 to 10 cm 3 . The solidified beverage of the present invention preferably has a volume and dimensions that can be put into a container having a specific volume and dimensions. For example, it can be appropriately designed according to the capacity and opening size of my bottle. .
本発明の飲料固化物の密度は、好ましくは、０．１３ｇ／ｃｍ３より大きく０．４０ｇ／ｃｍ３より小さい。これにより、本発明の飲料固化物の保形性と耐湿性をすぐれたものとすることができる。この範囲よりも小さい場合、耐湿性が悪くなる。また、この範囲よりも大きい場合、耐久性が悪くなる。
本発明の飲料固化物において、密度の下限は、例えば、０．１４ｇ／ｃｍ３以上、０．１５ｇ／ｃｍ３以上、０．１６ｇ／ｃｍ３以上、０．１７ｇ／ｃｍ３以上、０．１８ｇ／ｃｍ３以上であることができ、密度の上限は、例えば、０．３９ｇ／ｃｍ３以下、０．３８ｇ／ｃｍ３以下、０．３７ｇ／ｃｍ３以下、０．３６ｇ／ｃｍ３以下、０．３５ｇ／ｃｍ３以下、０．３４ｇ／ｃｍ３以下、０．３３ｇ／ｃｍ３以下であることができる。
The density of the beverage solids of the invention is preferably greater than 0.13 g/cm 3 and less than 0.40 g/cm 3 . As a result, the solidified beverage of the present invention can be made excellent in shape retention and moisture resistance. If it is smaller than this range, the moisture resistance will be poor. Moreover, when it is larger than this range, the durability is deteriorated.
In the solidified beverage of the present invention, the lower limit of the density is, for example, 0.14 g/cm 3 or more, 0.15 g/cm 3 or more, 0.16 g/cm 3 or more, 0.17 g/cm 3 or more, 0.18 g. /cm 3 or more, and the upper limit of the density is, for example, 0.39 g/cm 3 or less, 0.38 g/cm 3 or less, 0.37 g/cm 3 or less, 0.36 g/cm 3 or less, 0 0.35 g/cm 3 or less, 0.34 g/cm 3 or less, or 0.33 g/cm 3 or less.
本発明の飲料固化物は、保存及び輸送の観点から、包装されていることが好ましい。包装材料は、好ましくは耐湿性のものである。飲料固化物が包装されたものである場合、包装は、一回用量分ごとを独立した包装体で包装したものでもよく、又は、一回用量分ごとに個別に包装したものを複数収容した包装（例えば、ＰＴＰシート）であってもよい。 The solidified beverage of the present invention is preferably packaged from the viewpoint of storage and transportation. The packaging material is preferably moisture resistant. When the solidified beverage is packaged, the packaging may be one in which each dose is individually packaged, or a package containing multiple individual packages for each dose. (for example, a PTP sheet).
［飲料固化物の製造方法］
本発明の飲料固化物は、飲料固化物を構成する材料の混合液を凍結乾燥することにより製造することができる。
具体的には、飲料の抽出液、デキストリン、及び任意の添加物を混合して混合液を調製し、この混合液を適当な容器又は型枠に充填し、大気圧下、－２０～－４０℃で一晩静置することにより凍結する。次いで、凍結した混合液が解けないように、容器又は型枠ごと１３０Ｐａ以下の圧力下で、３０～７０℃にて一晩静置することにより乾燥させる。
但し、本発明の飲料固化物の製造方法においては、糖類は添加しないこととする。
[Method for producing solidified beverage]
The solidified beverage of the present invention can be produced by freeze-drying a liquid mixture of materials constituting the solidified beverage.
Specifically, a beverage extract, dextrin, and optional additives are mixed to prepare a mixed solution, and this mixed solution is filled in a suitable container or mold and placed at -20 to -40 under atmospheric pressure. Freeze by standing overnight at °C. Next, the container or mold is left to stand overnight at 30 to 70° C. under a pressure of 130 Pa or less so as not to melt the frozen mixture, thereby drying it.
However, sugars are not added in the method for producing the solidified beverage of the present invention.
飲料の抽出液、デキストリン、任意の添加物は、本発明の一態様である飲料固化物について、それぞれ、説明したとおりである。これらの材料の混合は、均一な混合液を得ることを条件として、当技術分野において既知の任意の手段を用いて、適切な条件を選択して、行うことができる。
容器又は型枠は、凍結乾燥後の飲料固化物が粘着しないで取り出せることを条件として、任意の材質のものを使用することができる。例えば、金属製又はプラスチック製等のものを使用できる。
The beverage extract, dextrin, and optional additives are as described for the solidified beverage that is one aspect of the present invention. Mixing of these materials can be performed using any means known in the art and selecting appropriate conditions, provided that a homogeneous mixture is obtained.
Any material can be used for the container or mold provided that the solidified beverage after freeze-drying can be taken out without sticking. For example, one made of metal or plastic can be used.
［飲料］
本発明の飲料は、上記説明した本発明の飲料固化物を水又はお湯に混合してなるものである。本発明の飲料は、緑茶、紅茶、ウーロン茶、穀物茶（例えば、麦茶）、又はコーヒーであることができる。
飲料固化物を溶解して飲料を調製する際の水又はお湯の量は、飲用者の嗜好により、調製すべき飲料の濃さに応じて、適宜調整することができる。
[Beverage]
The beverage of the present invention is obtained by mixing the above-described solidified beverage of the present invention with water or hot water. The beverage of the present invention can be green tea, black tea, oolong tea, grain tea (eg barley tea), or coffee.
The amount of water or hot water when preparing a beverage by dissolving the solidified beverage can be appropriately adjusted depending on the taste of the drinker and the strength of the beverage to be prepared.
以下、実施例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれら実施例の記載に何ら限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited to the description of these Examples.
製造例１－１：緑茶固化物の調製
商業的に入手可能な緑茶葉から熱水を用いて可溶性固形分を抽出し、それを濃縮することで、可溶性固形分濃度（Ｂｒｉｘ）が２０％である緑茶抽出液を準備した。次いで、この緑茶抽出液と、デキストリン（三和澱粉工業株式会社、サンデック＃１５０、デキストロース当量：１５～１８）とを、表２に示す配合にしたがって混合して、緑茶飲料を調製した。
得られた緑茶飲料を、容積５．５４ｃｍ３の樹脂製型枠に注ぎ、－３５℃で一晩静置することにより凍結した。次いで、凍結した緑茶飲料が融けないように、密閉可能なチャンバーに型枠ごと入れ、チャンバーを密閉した。チャンバー内の圧力を１０Ｐａ以下、温度を２５℃として、一晩静置して乾燥させ、緑茶固化物を得た。
Production Example 1-1: Preparation of green tea solidified product Soluble solid content is extracted from commercially available green tea leaves using hot water and concentrated to obtain a soluble solid content concentration (Brix) of 20%. A green tea extract was prepared. Next, this green tea extract and dextrin (Sanwa Denpun Kogyo Co., Ltd., Sundec #150, dextrose equivalent: 15-18) were mixed according to the formulation shown in Table 2 to prepare green tea beverages.
The resulting green tea beverage was poured into a resin mold having a volume of 5.54 cm 3 and frozen by standing overnight at -35°C. Next, the whole mold was placed in a sealable chamber so that the frozen green tea beverage would not melt, and the chamber was sealed. The pressure in the chamber was set to 10 Pa or less and the temperature to 25° C., and the mixture was allowed to stand overnight to dry to obtain a solidified green tea product.
得られた緑茶固化物について、１ブロックあたりの質量［ｇ］（ブロック１０個の平均値）を測定するとともに、以下の手順にしたがって、デキストリンの含有量、及び単糖の含有量を測定し、成型性、保形性、耐湿性、及び即溶性について評価した。結果を表２に示す。 For the obtained green tea solidified product, the mass [g] per block (average value of 10 blocks) was measured, and the content of dextrin and the content of monosaccharides were measured according to the following procedure, Moldability, shape retention, moisture resistance, and quick-dissolving properties were evaluated. Table 2 shows the results.
（デキストリンの含有量）
デキストリン含有量は、試料中のデキストリンを酵素処理により加水分解し、分解されたグルコースの量を測定して、これを換算することにより求めた。具体的な手順を以下に説明する。
飲料固化物０．５ｇをイオン交換水５０ｍＬに溶解し、ろ紙（Ｎｏ．５Ｂ、東洋濾紙株式会社）を用いてろ過した。このろ液の５ｍＬに９９．５％エタノールを９０ｍＬと飽和食塩水２～３滴を加え、冷蔵で一晩静置した。
上清をガラス繊維ろ紙（ＧＳ－２５、東洋濾紙株式会社）を用いてろ過し、９０％エタノール４０ｍＬを加えて撹拌した後、２０００ｒｐｍで１０分間遠心分離した。上清をガラス繊維ろ紙（ＧＳ－２５、東洋濾紙株式会社）を用いてろ過し、ろ液の一部を試料としてフェノール硫酸法により低分子糖反応を確認した。低分子糖反応がなくなるまでこの操作を繰り返して、試料から低分子糖を抽出、除去した。
(Content of dextrin)
The dextrin content was obtained by hydrolyzing the dextrin in the sample by enzymatic treatment, measuring the amount of decomposed glucose, and converting it. Specific procedures are described below.
0.5 g of solidified beverage was dissolved in 50 mL of ion-exchanged water and filtered using filter paper (No. 5B, Toyo Roshi Kaisha, Ltd.). 90 mL of 99.5% ethanol and 2 to 3 drops of saturated saline were added to 5 mL of this filtrate, and the mixture was allowed to stand overnight in a refrigerator.
The supernatant was filtered using glass fiber filter paper (GS-25, Toyo Roshi Kaisha, Ltd.), added with 40 mL of 90% ethanol, stirred, and centrifuged at 2000 rpm for 10 minutes. The supernatant was filtered using glass fiber filter paper (GS-25, Toyo Roshi Kaisha, Ltd.), and a portion of the filtrate was used as a sample to confirm the low-molecular-weight sugar reaction by the phenol-sulfuric acid method. This operation was repeated until the low-molecular-weight sugar reaction disappeared, and the low-molecular-weight sugar was extracted and removed from the sample.
ガラス繊維ろ紙の残渣をイオン交換水３０ｍＬに回収し、グルコアミラーゼ溶液（AMYLOGLUCOSIDASE（Megazyme，E-AMGDD）１．５ｇを０．２ｍｏｌ／Ｌ酢酸緩衝液（ｐＨ４．８）で１００ｍＬにして使用）１０ｍＬを加え、３７℃で２時間酵素反応を行い、反応後の液をろ紙（Ｎｏ．５Ｂ、東洋濾紙株式会社）を用いてろ過し、ろ液を試料としてグルコース定量キット（グルコースＣII－テストワコー、富士フィルム和光純薬株式会社：ブドウ糖標準溶液濃度０～８０μｇ／ｍＬ）を用いてブドウ糖を定量した。測定したブドウ糖の含有量に基づき、以下の式により、デキストリン含有量（測定値）とした。
デキストリン含有量（測定値）＝ブドウ糖含有量×０．９
The residue of the glass fiber filter paper was collected in 30 mL of ion-exchanged water, and 10 mL of glucoamylase solution (1.5 g of AMYLOGLUCOSIDASE (Megazyme, E-AMGDD) was adjusted to 100 mL with 0.2 mol/L acetate buffer (pH 4.8)). was added, and the enzymatic reaction was carried out at 37 ° C. for 2 hours. The liquid after the reaction was filtered using filter paper (No. 5B, Toyo Roshi Kaisha, Ltd.), and the filtrate was used as a sample for glucose determination kit (glucose CII-Test Wako, Fuji Film Wako Pure Chemical Co., Ltd.: Glucose standard solution concentration 0-80 μg/mL) was used to quantify glucose. Based on the measured glucose content, the dextrin content (measured value) was determined by the following formula.
Dextrin content (measured value) = glucose content x 0.9
デキストリンの加水分解反応は、「デキストリン＋ｎ水＝ｎグルコース」と表され、デキストリンの加水分解に必要とされる水の分子数ｎは、生成するグルコースの分子数ｎに等しく、理論上、デキストリンの重量は、生成したグルコースの重量から水の重量を差し引くことで求めることができる。水及びグルコースの分子量はそれぞれ１８及び１８０であるため、ブドウ糖（グルコース）の重量に０．９を乗算することで、デキストリンの重量を求めることができる。 The hydrolysis reaction of dextrin is expressed as "dextrin + n water = n glucose", and the number n of water molecules required for the hydrolysis of dextrin is equal to the number n of glucose molecules to be produced. The weight can be obtained by subtracting the weight of water from the weight of glucose produced. Since the molecular weights of water and glucose are 18 and 180, respectively, the weight of dextrin can be obtained by multiplying the weight of glucose (glucose) by 0.9.
（糖類の含有量）
緑茶固化物中の糖類（単糖類、二糖類、及び糖アルコール）の濃度は、高速液体クロマトグラフィーにより測定した。具体的な手順を以下に説明する。
飲料固化物１ｇを水（２０～５０ｍＬ）に溶解し、ろ過（メンブランフィルター）したあと、分析方法１にしたがって高速クロマトグラフィーにより測定した。
(sugar content)
The concentration of sugars (monosaccharides, disaccharides, and sugar alcohols) in the solidified green tea was measured by high performance liquid chromatography. Specific procedures are described below.
1 g of solidified beverage was dissolved in water (20 to 50 mL), filtered (membrane filter), and measured by high performance chromatography according to
分析方法１
機種：Ｃｈｒｏｍａｓｔｅｒ（株式会社日立ハイテクサイエンス）
検出器：蛍光検出器５４４０（株式会社日立ハイテクサイエンス）
カラム：Ｓｈｏｄｅｘ Ａｓａｈｉｐａｃｋ ＮＨ２Ｐ－５０ ４Ｅ，φ４．６ｍｍ×２５０ｍｍ（昭和電工株式会社）
カラム温度：４０℃
移動相： Ａ液：アセトニトリル、Ｂ液：水、Ｃ液：１０％リン酸
グラジエント：
Model: Chromaster (Hitachi High-Tech Science Co., Ltd.)
Detector: fluorescence detector 5440 (Hitachi High-Tech Science Co., Ltd.)
Column: Shodex Asahipack NH2P-50 4E, φ4.6 mm × 250 mm (Showa Denko Co., Ltd.)
Column temperature: 40°C
Mobile phase: A solution: acetonitrile, B solution: water, C solution: 10% phosphoric acid Gradient:
流量：１ｍＬ／ｍｉｎ
注入量：１０μＬ
蛍光励起波長：３３０ｎｍ
蛍光測定波長：４７０ｎｍ
ポストカラム：反応液；リン酸、酢酸及びフェニルヒドラジンの混合液（２２０：１８０：６）
反応液流量；０．４ｍＬ／ｍｉｎ
反応温度；１５０℃
Flow rate: 1mL/min
Injection volume: 10 μL
Fluorescence excitation wavelength: 330 nm
Fluorescence measurement wavelength: 470 nm
Post-column: reaction solution; mixed solution of phosphoric acid, acetic acid and phenylhydrazine (220:180:6)
Reaction liquid flow rate; 0.4 mL/min
Reaction temperature; 150°C
単糖（果糖、ブドウ糖、マンノース、アラビノース、ガラクトース、キシロース、ラムノース、リボース、フコース）、二糖（ショ糖、麦芽糖、乳糖）、そして糖アルコール（エリスリトール、キシリトール、ソルビトール、マンニトール、マルチトール、パラチニット、マルトトリイトール、マルトテトライトール）が０．１％以上含まれるかスクリーニングを行い、０．１％以上含まれていた成分を定量分析した。飲料固化物の種類によって、糖類の検出感度は異なるため、測定の精度を上げるために、飲料固化物を溶解する水の量は調節してもよい。ろ液は含まれる糖類の濃度に応じて、希釈してもよいし、しなくてもよい。糖類の分析は前述の方法（分析方法１）でなく、検出感度が十分であれば、以下のような分析条件でもよい。 Monosaccharides (fructose, glucose, mannose, arabinose, galactose, xylose, rhamnose, ribose, fucose), disaccharides (sucrose, maltose, lactose), and sugar alcohols (erythritol, xylitol, sorbitol, mannitol, maltitol, palatinit, Maltotriitol, maltotetritol) was screened for 0.1% or more, and components containing 0.1% or more were quantitatively analyzed. Since the detection sensitivity of sugars differs depending on the type of solidified beverage, the amount of water used to dissolve the solidified beverage may be adjusted in order to improve the accuracy of measurement. The filtrate may or may not be diluted, depending on the concentration of sugars contained. The analysis of saccharides may be performed under the following analysis conditions instead of the method described above (analytical method 1) as long as the detection sensitivity is sufficient.
分析方法２
機種：ＬＣ－２０ＡＤ（株式会社島津製作所）
検出器：示差屈折計ＲＩＤ－２０Ａ（株式会社島津製作所）
カラム：Ｉｎｔｅｒｓｉｌ ＮＨ２，φ３．０ｍｍ×１５０ｍｍ（ジーエルサイエンス株式会社）
カラム温度：２５℃
移動相：アセトニトリル：水＝８０：２０
流量：０．７ｍＬ／ｍｉｎ
注入量：５μＬ
Model: LC-20AD (Shimadzu Corporation)
Detector: Differential refractometer RID-20A (Shimadzu Corporation)
Column: Intersil NH 2 , φ3.0 mm × 150 mm (GL Sciences Inc.)
Column temperature: 25°C
Mobile phase: acetonitrile: water = 80:20
Flow rate: 0.7mL/min
Injection volume: 5 μL
分析方法３
機種：ＬＣ－２０ＡＤ（株式会社島津製作所）
検出器：蛍光検出器ＲＦ－２０ＡＸＳ（株式会社島津製作所）
カラム：Ｗａｋｏｓｉｌ ５ＮＨ２，φ４．６ｍｍ×２５０ｍｍ（ジーエルサイエンス株式会社）
カラム温度：２５℃
移動相：アセトニトリル：水＝７５：２５
流量：１ｍＬ／ｍｉｎ
注入量：２μＬ
蛍光励起波長：３２０ｎｍ
蛍光測定波長：４３０ｎｍ
ポストカラム：反応液；１％Ｌ－アルギニンを含む３％ホウ酸溶液
反応流量；０．７ｍＬ／ｍｉｎ
反応温度；１５０℃
Model: LC-20AD (Shimadzu Corporation)
Detector: fluorescence detector RF-20A XS (Shimadzu Corporation)
Column: Wakosil 5NH 2 , φ4.6 mm × 250 mm (GL Sciences Inc.)
Column temperature: 25°C
Mobile phase: acetonitrile: water = 75:25
Flow rate: 1mL/min
Injection volume: 2 μL
Fluorescence excitation wavelength: 320 nm
Fluorescence measurement wavelength: 430 nm
Post-column: reaction solution; 3% boric acid solution containing 1% L-arginine
Reaction flow rate; 0.7 mL/min
Reaction temperature; 150°C
（成型性）
固化物ブロックの成型性は、任意に１０個のブロックを選び、以下の基準により評価した。１０個のブロックの評価に差はなかった。
〇：目視により形状を確認して、膨張や破裂がなく直方体状の形状を維持している。
×：目視により形状を確認して、膨張や破裂がみられ、直方体状の形状を維持していない。
(moldability)
Ten blocks were arbitrarily selected and the moldability of the solidified blocks was evaluated according to the following criteria. There was no difference in the evaluation of the 10 blocks.
◯: The shape was visually confirmed, and the rectangular parallelepiped shape was maintained without expansion or rupture.
x: When the shape was visually confirmed, expansion or rupture was observed, and the rectangular parallelepiped shape was not maintained.
（保形性）
固化物ブロック５個を６５ｃｍの高さから自然落下させ、これを５回行った。落下後のブロックのうち、体積の大きい順に５個を回収した。落下後のブロック５個の重量について、落下前の同じブロック５個の重量に対する重量割合を算出し、以下の基準により評価した。
◎：重量割合が９０％以上である。
〇：重量割合が６０％以上９０％未満である。
×：重量割合が６０％未満である。
(Shape retention)
Five solidified blocks were allowed to fall naturally from a height of 65 cm, and this was repeated five times. Among the blocks after the drop, five blocks were collected in descending order of volume. The weight ratio of the weight of the five blocks after dropping to the weight of the same five blocks before dropping was calculated and evaluated according to the following criteria.
A: The weight ratio is 90% or more.
Good: The weight ratio is 60% or more and less than 90%.
x: The weight ratio is less than 60%.
（耐湿性）
固化物ブロックを、温度３５℃、湿度６０％の環境下に２４時間静置し、一辺の長さを測定して、試験前における一辺の長さを基準とした収縮率について以下の基準により評価した。任意に３個のブロックを測定し、その平均値を算出した。
◎：収縮率が２％未満である。
〇：収縮率が２％以上５％未満である。
×：収縮率が５％以上である。
(moisture resistance)
The solidified block is left for 24 hours in an environment with a temperature of 35° C. and a humidity of 60%, the length of one side is measured, and the shrinkage rate based on the length of one side before the test is evaluated according to the following criteria. did. 3 blocks were randomly measured and the average value was calculated.
A: The shrinkage rate is less than 2%.
◯: The shrinkage rate is 2% or more and less than 5%.
x: Shrinkage rate is 5% or more.
（即溶性）
３００ｍＬビーカーに３００ｇのＲＯ水を入れ、撹拌機（ＣＯＲＮＩＮＧ社製、ＰＣ－４２０Ｄ）を用いて５００ｒｐｍで撹拌しながら、固化物ブロック１個をビーカーに入れた。固化物ブロックが水に溶けて固形分が見えなくなるまでの時間を測定し、この溶解時間を以下の基準により評価した。ブロック２個について測定し、その平均値を算出した。
◎：溶解時間が３０秒未満である。
〇：溶解時間が３０秒以上１８０秒未満である。
×：溶解時間が１８０秒以上である。
(rapidly soluble)
300 g of RO water was put into a 300 mL beaker, and one solid block was put into the beaker while stirring at 500 rpm using a stirrer (manufactured by CORNING, PC-420D). The time required for the solid block to dissolve in water until the solid content disappeared was measured, and this dissolution time was evaluated according to the following criteria. Two blocks were measured, and the average value was calculated.
A: Dissolution time is less than 30 seconds.
Good: The dissolution time is 30 seconds or more and less than 180 seconds.
x: Dissolution time is 180 seconds or more.
表２中、「抽出固形分［ｇ／ブロック］」とは、ブロック１個あたりの緑茶葉（他の表においては飲料原材料）から抽出した可溶性固形分である。「可溶性固形分含有率［質量％］」とは、「抽出固形分」÷「ブロック質量」×１００である。「デキストリン含有率［質量％］」とは、「デキストリン含有量の測定値」÷「ブロック質量」×１００である。「糖類含有率［質量％］」とは、「糖類（単糖類＋二糖類＋糖アルコール）の含有量」÷「ブロック質量」×１００である。 In Table 2, "extracted solids [g/block]" is the soluble solids extracted from green tea leaves (raw materials for beverages in other tables) per block. "Soluble solid content [% by mass]" is "extracted solid content"/"block mass" x 100. “Dextrin content [% by mass]” is “measured value of dextrin content”÷“block mass”×100. "Sugar content [% by mass]" is "content of saccharides (monosaccharides + disaccharides + sugar alcohols)" ÷ "block mass" x 100.
図１に、製造例１－１において調製した緑茶固化物の外観写真を示す。図１において、左から右に、それぞれ試験１～５の緑茶固化物である。
製造例１－１により、緑茶固化物においてデキストリンを含有しない場合（試験１）、耐湿性が著しく低くなることが分かった。一方、デキストリンを含有させた場合（試験２～５）、飲料固化物を良好に調製できるとともに、耐湿性が向上し、特にデキストリン含有率が２８％を超えると（試験３～５）耐湿性は著しく高くなることが分かった。試験２～５の固化物を適量の水に溶解した緑茶飲料は、飲用に適するものであった。
FIG. 1 shows a photograph of the appearance of the solidified green tea product prepared in Production Example 1-1. In FIG. 1, from left to right are the green tea solids of Tests 1-5, respectively.
From Production Example 1-1, it was found that when the solidified green tea product did not contain dextrin (Test 1), the humidity resistance was remarkably lowered. On the other hand, when dextrin was contained (
製造例１－２：緑茶固化物の調製
得られる緑茶固化物の密度が変化するように、表３に示す配合にしたがって、製造例１－１と同様に緑茶固化物を調製した。得られた緑茶固化物について、１ブロックあたりの質量［ｇ］（ブロック１０個の平均値）を測定するとともに、製造例１－１と同様に、デキストリンの含有量、及び単糖の含有量を測定し、成型性、保形性、耐湿性、及び即溶性について評価した。結果を表３に示す。
Production Example 1-2: Preparation of solidified green tea product Solidified green tea products were prepared in the same manner as in Production Example 1-1 according to the formulations shown in Table 3 so that the density of the solidified green tea product was varied. For the obtained green tea solidified product, the mass [g] per block (average value of 10 blocks) was measured, and the content of dextrin and the content of monosaccharides were measured in the same manner as in Production Example 1-1. It was measured and evaluated for moldability, shape retention, moisture resistance, and quick dissolution. Table 3 shows the results.
製造例１－２により、緑茶固化物において密度が０．１３の場合（試験６）、保形性及び耐湿性が製品としての品質を満たさないことが分かった。密度が低いと重量に対する表面積の割合が増え、湿度の影響を大きく受けると考えられる。密度が０．１８以上になると（試験７～１０）、成型性、保形性、耐湿性、そして即溶性において優れた製品特性を有することが分かった。但し、密度が０．４０以上になると（試験１１）保形性が低下することが分かった。密度が高くなると固化物の硬さが増すため、衝撃に対して強くなるが、一方で、自重による衝撃が大きくなると考えられる。試験７～１０の固化物を適量の水に溶解した緑茶飲料は、飲用に適するものであった。
According to Production Example 1-2, when the density of the solidified green tea product was 0.13 (Test 6), it was found that the shape retention and moisture resistance did not satisfy the product quality. Lower densities increase the surface area to weight ratio and are thought to be more sensitive to humidity. It was found that a density of 0.18 or higher (
製造例１－３：緑茶固化物の調製
ＤＥ値の異なるデキストリンを用いて、表４に示す配合にしたがって、製造例１－１と同様に緑茶固化物を調製した。得られた緑茶固化物について、製造例１－１と同様に保形性を評価した。また、得られた緑茶固化物を３００ｍＬの水に溶解して緑茶飲料を調製し、目視による濁りを観察し、７２０ｎｍにおける吸光度を測定した。結果を表４に示す。
Production Example 1-3: Preparation of solidified green tea products Using dextrins with different DE values, solidified green tea products were prepared according to the formulations shown in Table 4 in the same manner as in Production Example 1-1. The obtained solidified green tea product was evaluated for shape retention in the same manner as in Production Example 1-1. In addition, the obtained green tea solidified product was dissolved in 300 mL of water to prepare a green tea beverage, turbidity was visually observed, and the absorbance at 720 nm was measured. Table 4 shows the results.
ＤＥ値が低いデキストリンは老化しやすく、緑茶固化物から緑茶飲料を調製した場合に、老化現象は濁りとして表れる。緑茶固化物から調製した緑茶飲料において、ＤＥ値２～５のデキストリン（試験１２）は、目視で濁っていることが判別でき、７２０ｎｍの吸光度では、他の試験サンプルよりも顕著に高い値であった。ＤＥ値６以上のデキストリン（試験１３～１７）では、目視で濁りを確認できなかった。試験１３～１７の固化物を適量の水に溶解した緑茶飲料は、飲用に適するものであった。
A dextrin with a low DE value is easily aged, and when a green tea beverage is prepared from the solidified green tea product, the aging phenomenon appears as turbidity. In the green tea beverage prepared from solidified green tea, dextrin with a DE value of 2 to 5 (Test 12) was visually turbid, and the absorbance at 720 nm was significantly higher than the other test samples. rice field. For dextrin with a DE value of 6 or higher (Tests 13-17), turbidity could not be visually confirmed. Green tea beverages prepared by dissolving the solidified products of
製造例２－１：紅茶固化物の調製
緑茶と同じチャノキ（カメリアシ・ネンシス）の葉を完全発酵したものから抽出する紅茶について飲料固化物を調製した。
具体的には、商業的に入手可能な紅茶葉から熱水を用いて可溶性固形分を抽出し、それを濃縮することで、可溶性固形分濃度（Ｂｒｉｘ）が１５.１％である紅茶抽出液を準備した。次いで、この紅茶抽出液と、デキストリン（三和澱粉工業株式会社、サンデック＃１５０、デキストロース当量：１５～１８）とを、表５に示す配合にしたがって混合して、紅茶飲料を調製した。
Production Example 2-1: Preparation of black tea solidified product A beverage solidified product was prepared for black tea extracted from completely fermented tea leaves (camellia sis nensis), which is the same as green tea.
Specifically, the soluble solid content is extracted from commercially available black tea leaves using hot water and concentrated to obtain a black tea extract having a soluble solid content concentration (Brix) of 15.1%. prepared. Next, this black tea extract and dextrin (Sanwa Starch Kogyo Co., Ltd., Sundec #150, dextrose equivalent: 15 to 18) were mixed according to the formulation shown in Table 5 to prepare a black tea beverage.
得られた紅茶飲料を、容積５．５４ｃｍ３の樹脂製型枠に注ぎ、－３５℃で一晩静置することにより凍結した。次いで、凍結した紅茶飲料が融けないように、密閉可能なチャンバーに型枠ごと入れて、チャンバーを密閉した。チャンバー内の圧力を１０Ｐａ以下、温度を２５℃として、一晩静置して乾燥させ、紅茶固化物を得た。
得られた紅茶固化物について、１ブロックあたりの質量［ｇ］（ブロック１０個の平均値）を測定するとともに、製造例１－１と同様に、デキストリンの含有量、及び単糖の含有量を測定し、成型性、保形性、耐湿性、及び即溶性について評価した。結果を表５に示す。
The resulting black tea beverage was poured into a resin mold having a volume of 5.54 cm 3 and frozen by standing overnight at -35°C. The mold was then placed in a sealable chamber and the chamber was sealed to prevent the frozen tea beverage from melting. The pressure in the chamber was set to 10 Pa or less, the temperature was set to 25° C., and the mixture was allowed to stand overnight to dry to obtain a black tea solidified product.
For the resulting black tea solidified product, the mass [g] per block (average value of 10 blocks) was measured, and the content of dextrin and the content of monosaccharides were measured in the same manner as in Production Example 1-1. It was measured and evaluated for moldability, shape retention, moisture resistance, and quick dissolution. Table 5 shows the results.
製造例２－１により、紅茶固化物においてデキストリンを含まない場合（試験１８）、形を保ったまま乾燥させることができなかった。デキストリン含有率が２０％を超えると（試験１９、２０）、成型性が向上することが分かった。しかし、デキストリン含有率が３０％を超えると（試験２１）、保形性が低下した。これは、自重が大きくなりすぎることによって、保形性が低下するものだと考えられた。試験１９、２０の固化物を適量の水に溶解した紅茶飲料は、飲用に適するものであった。 According to Production Example 2-1, when the black tea solidified product did not contain dextrin (Test 18), it could not be dried while maintaining its shape. It was found that when the dextrin content exceeds 20% (tests 19, 20), the moldability is improved. However, when the dextrin content exceeded 30% (test 21), the shape retention decreased. It was thought that this was due to the fact that the self-weight became too large, resulting in a decrease in shape retention. The black tea beverages prepared by dissolving the solidified products of Tests 19 and 20 in an appropriate amount of water were suitable for drinking.
製造例２－２：ウーロン茶固化物の調製
緑茶と同じチャノキ（カメリアシ・ネンシス）の葉を半発酵したものから抽出するウーロン茶について飲料固化物を調製した。
具体的には、商業的に入手可能なウーロン茶の茶葉から熱水を用いて可溶性固形分を抽出し、それを濃縮することで、可溶性固形分濃度（Ｂｒｉｘ）が１８．３％であるウーロン茶抽出液を準備した。次いで、この緑茶抽出液と、デキストリン（三和澱粉工業株式会社、サンデック＃１５０、デキストロース当量：１５～１８）とを、表６に示す配合にしたがって混合して、ウーロン茶飲料を調製した。
Production Example 2-2: Preparation of Solidified Oolong Tea A solid beverage was prepared from oolong tea extracted from half-fermented leaves of the tea tree (Camelliasis nensis), which is the same as green tea.
Specifically, the soluble solid content is extracted from commercially available oolong tea leaves using hot water and concentrated to obtain an oolong tea extract with a soluble solid content concentration (Brix) of 18.3%. prepared the liquid. Next, this green tea extract and dextrin (Sanwa Denpun Kogyo Co., Ltd., Sundec #150, dextrose equivalent: 15-18) were mixed according to the composition shown in Table 6 to prepare an oolong tea beverage.
得られたウーロン茶飲料を、容積５．５４ｃｍ３の樹脂製型枠に注ぎ、－３５℃で一晩静置することにより凍結した。次いで、凍結したウーロン茶飲料が融けないように、密閉可能なチャンバーに型枠ごと入れて、チャンバーを密閉した。チャンバー内の圧力を１０Ｐａ以下、温度を２５℃として、一晩静置して乾燥させ、ウーロン茶固化物を得た。
得られたウーロン茶固化物について、１ブロックあたりの質量［ｇ］（ブロック１０個の平均値）を測定するとともに、製造例１－１と同様に、デキストリンの含有量、及び単糖の含有量を測定し、成型性、保形性、耐湿性、及び即溶性について評価した。結果を表６に示す。
The resulting oolong tea beverage was poured into a resin mold with a volume of 5.54 cm 3 and left overnight at −35° C. to freeze. Then, the mold was placed in a sealable chamber and the chamber was sealed so that the frozen oolong tea beverage would not melt. The pressure in the chamber was set to 10 Pa or less and the temperature to 25° C., and the mixture was allowed to stand overnight to dry to obtain a solidified oolong tea product.
For the obtained oolong tea solidified product, the mass [g] per block (average value of 10 blocks) was measured, and the dextrin content and monosaccharide content were measured in the same manner as in Production Example 1-1. It was measured and evaluated for moldability, shape retention, moisture resistance, and quick dissolution. Table 6 shows the results.
製造例２－２において、ウーロン茶固化物の場合、デキストリンを加えていないと（試験２３）、保形性が低いことが分かった。これは製品としての品質に満たないものであった。一方、デキストリンを添加することによって（試験２４、２５）、保形性は向上し、デキストリン含有率２０％以上において良好な結果が得られた。試験２４～２５の固化物を適量の水に溶解したウーロン茶飲料は、飲用に適するものであった。 In Production Example 2-2, in the case of solidified oolong tea, it was found that the shape retention was low when dextrin was not added (Test 23). This was less than the quality of the product. On the other hand, addition of dextrin (Tests 24 and 25) improved the shape retention, and good results were obtained at a dextrin content of 20% or more. The oolong tea beverage obtained by dissolving the solidified product of Tests 24-25 in an appropriate amount of water was suitable for drinking.
製造例３：麦茶固化物の調製
穀物茶の例として、麦茶について飲料固化物を調製した。
具体的には、商業的に入手可能な麦茶エキス粉末（佐藤食品工業株式会社、ムギチャエキスＭ３）を純水に溶解して、可溶性固形分濃度（Ｂｒｉｘ）が２５％である麦茶抽出液を準備した。次いで、この麦茶抽出液と、デキストリン（三和澱粉工業株式会社、サンデック＃１５０、デキストロース当量：１５～１８）とを、表７に示す配合にしたがって混合して、麦茶飲料を調製した。
Production Example 3: Preparation of barley tea solidified product As an example of grain tea, a beverage solidified product was prepared for barley tea.
Specifically, commercially available barley tea extract powder (Sato Foods Industry Co., Ltd., barley tea extract M3) is dissolved in pure water to prepare a barley tea extract with a soluble solids concentration (Brix) of 25%. did. Next, this barley tea extract and dextrin (Sanwa Denpun Kogyo Co., Ltd., Sundec #150, dextrose equivalent: 15-18) were mixed according to the formulation shown in Table 7 to prepare barley tea beverages.
得られた麦茶飲料を、容積５．５４ｃｍ３の樹脂製型枠に注ぎ、－３５℃で一晩静置することにより凍結した。次いで、凍結した麦茶飲料が融けないように、密閉可能なチャンバーに型枠ごと入れて、チャンバーを密閉した。チャンバー内の圧力を１０Ｐａ以下、温度を２５℃として、一晩静置して乾燥させ、麦茶固化物を得た。
得られた麦茶固化物について、１ブロックあたりの質量［ｇ］（ブロック１０個の平均値）を測定するとともに、製造例１－１と同様に、デキストリンの含有量、及び単糖の含有量を測定し、成型性、保形性、耐湿性、及び即溶性について評価した。結果を表７に示す。
The resulting barley tea beverage was poured into a resin mold having a volume of 5.54 cm 3 and left overnight at −35° C. to freeze. Next, the mold was placed in a sealable chamber, and the chamber was sealed so that the frozen barley tea beverage would not melt. The pressure in the chamber was set to 10 Pa or less and the temperature to 25° C., and the mixture was allowed to stand overnight to dry to obtain a barley tea solidified product.
For the obtained barley tea solidified product, the mass [g] per block (average value of 10 blocks) was measured, and the content of dextrin and the content of monosaccharides were measured in the same manner as in Production Example 1-1. It was measured and evaluated for moldability, shape retention, moisture resistance, and quick dissolution. Table 7 shows the results.
製造例３により、麦茶固化物においてはデキストリン含有率に関係なく、いずれの場合も良好な製品特性を示した。
試験２６～２９の固化物を適量の水に溶解した麦茶飲料は、飲用に適するものであった。
According to Production Example 3, regardless of the dextrin content, the solidified barley tea exhibited good product characteristics in all cases.
Barley tea beverages prepared by dissolving the solidified products of Tests 26 to 29 in an appropriate amount of water were suitable for drinking.
製造例４：コーヒー固化物の調製
商業的に入手可能な焙煎コーヒー豆を熱水で抽出して、可溶性固形分濃度（Ｂｒｉｘ）が２３％であるコーヒー抽出液を準備した。次いで、このコーヒー抽出液と、デキストリン（三和澱粉工業株式会社、サンデック＃１００、デキストロース当量：１０～１３）とを、表８に示す配合にしたがって混合して、コーヒー飲料を調製した。
Production Example 4: Preparation of coffee solidified product Commercially available roasted coffee beans were extracted with hot water to prepare a coffee extract having a soluble solids concentration (Brix) of 23%. Next, this coffee extract and dextrin (Sanwa Denpun Kogyo Co., Ltd., Sundec #100, dextrose equivalent: 10-13) were mixed according to the formulation shown in Table 8 to prepare coffee beverages.
得られたコーヒー飲料を、容積５．５４ｃｍ３の樹脂製型枠に注ぎ、－３５℃で一晩静置することにより凍結した。次いで、凍結したコーヒー飲料が融けないように、密閉可能なチャンバーに型枠ごと入れて、チャンバーを密閉した。チャンバー内の圧力を１０Ｐａ以下、温度を２５℃として、一晩静置して乾燥させ、コーヒー固化物を得た。
得られたコーヒー固化物について、１ブロックあたりの質量［ｇ］（ブロック１０個の平均値）を測定するとともに、製造例１－１と同様に、デキストリンの含有量、及び単糖の含有量を測定し、成型性、保形性、耐湿性、及び即溶性について評価した。結果を表８に示す。
The resulting coffee beverage was poured into a resin mold with a volume of 5.54 cm 3 and frozen by standing overnight at -35°C. The mold was then placed in a sealable chamber and the chamber was sealed to prevent the frozen coffee beverage from melting. The pressure in the chamber was set to 10 Pa or less and the temperature to 25° C., and the coffee was dried overnight to obtain a solidified coffee product.
For the resulting solidified coffee product, the mass [g] per block (average value of 10 blocks) was measured, and the content of dextrin and the content of monosaccharides were measured in the same manner as in Production Example 1-1. It was measured and evaluated for moldability, shape retention, moisture resistance, and quick dissolution. Table 8 shows the results.
製造例４により、コーヒー固化物において、デキストリンを含有させない場合（試験３０）は、真空乾燥中に膨張及び発泡が見られ形を保つことが困難であった。一方、デキストリンを加えることによって（試験３１～３４）、成型性が向上することが分かった。一方、耐湿性においてもデキストリン含有率が高い方が優れた製品特性を有することが分かった。試験３１～３４の固化物を適量の水に溶解したコーヒー飲料は、飲用に適するものであった。 According to Production Example 4, when the solidified coffee did not contain dextrin (Test 30), expansion and foaming were observed during vacuum drying, and it was difficult to keep the shape. On the other hand, addition of dextrin (Tests 31-34) was found to improve moldability. On the other hand, it was found that the higher the dextrin content, the better the product characteristics in terms of moisture resistance. Coffee beverages prepared by dissolving the solidified products of Tests 31 to 34 in an appropriate amount of water were suitable for drinking.
本発明の飲料固化物によれば、需要者の求めに応じて、即座に簡便に一定容量の飲料を提供することができる。
容器材料に使用する資源の浪費を低減しようとする環境保全の考えが拡がりをみせるなか、自分用の水筒等をマイボトルとして携帯し、マイボトルにおいて本発明の飲料固化物により飲料を調製すれば、環境にも資する点で産業上の利用可能性が高い。
According to the solidified beverage of the present invention, it is possible to immediately and conveniently provide a certain volume of beverage in response to the demand of the consumer.
As the idea of environmental conservation to reduce the waste of resources used for container materials is spreading, if you carry your own water bottle or the like as your own bottle and prepare a drink from the solidified beverage of the present invention in your own bottle. , the industrial applicability is high in that it also contributes to the environment.
Claims (11)
前記飲料固化物がデキストリンを含み、
前記飲料固化物中の糖類の含有量が８．５質量％以下である、前記飲料固化物。 A freeze-dried beverage solid for mixing with water or hot water to prepare a beverage,
The solidified beverage contains dextrin,
The solidified beverage, wherein the content of saccharides in the solidified beverage is 8.5% by mass or less.
飲料抽出液を準備し、
前記飲料抽出液中にデキストリンを混合し、
得られた混合液を凍結乾燥することを含み、
但し、製造方法全体を通して糖類を添加しない、前記製造方法。
A method for producing a solidified beverage,
Prepare a beverage extract,
Mixing dextrin in the beverage extract,
freeze-drying the resulting mixture;
However, the above production method, wherein no saccharides are added throughout the production method.
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