JP2022160025A - 遮断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】遮断装置の動作信頼性を向上させる。【解決手段】遮断装置１は、第１主面２Ａと第１主面２Ａの反対面である第２主面２Ｂとを有する水冷器２と、第１主面２Ａに接触して設けられた第１絶縁体３と、第１絶縁体３の第１主面２Ａとの接触面の反対面に接触配置された、第１充電リレー４と第１放電リレー５と、第２主面２Ｂに接触して設けられた第２絶縁体６と、第２絶縁体６の第２主面２Ｂとの接触面の反対面に接触配置された保護部７と、蓄電素子２１の第１極２１Ａに接続される第１蓄電端８と、蓄電素子２１の第２極２１Ｂに接続される第２蓄電端９と、を含む。保護部７の少なくとも一部は、第１充電リレー４と第１放電リレー５とを隔てる第１空間２２に対して第１絶縁体３と水冷器２と第２絶縁体６とを介在した位置に配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、各種車両用電気機器に使用される遮断装置に関するものである。

以下、従来の遮断装置について説明する。従来の遮断装置は、基台と、基台に固定された複数のリレーと、リレーに過電流が流れた場合にリレーやリレーに接続されたデバイスを保護するための保護装置とを含み、複数のリレーの相互の距離を大きく隔てることによって、リレーや保護装置の温度上昇を抑制する構成としていた。

なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば特許文献１が知られている。

国際公開第２０２０／１００６１２号

しかしながら、従来の遮断装置は温度上昇の抑制を優先して複数のリレーの相互の距離を大きく隔てた配置とした場合には遮断装置の大型化が伴い、一方で複数のリレーの相互の距離を小さくした配置とした場合には、動作時のリレーや保護装置の温度上昇を伴い易くなり、結果として遮断装置の動作信頼性の低下を招くおそれがあるという課題を有するものであった。

そこで本発明は遮断装置の大型化を抑制したうえで動作信頼性を向上させることを目的とするものである。

そして、この目的を達成するために本発明は、第１主面と前記第１主面の反対面である第２主面とを有する水冷器と、前記第１主面に接触して設けられた第１絶縁体と、前記第１絶縁体の前記第１主面との接触面の反対面に接触配置されてそれぞれが第１端と第２端とを有する、第１充電リレーと第１放電リレーと、前記第２主面に接触して設けられた第２絶縁体と、前記第２絶縁体の前記第２主面との接触面の反対面に接触配置されて第１端と第２端とを有する保護部と、蓄電素子の第１極に接続される第１蓄電端と、前記蓄電素子の第２極に接続される第２蓄電端と、第１充電端と、第２充電端と、第１出力端と、第２出力端と、前記保護部の第１端と前記第１蓄電端とを接続する第１導体と、前記保護部の第２端と前記第１放電リレーの第１端とを接続する第２導体と、前記保護部の第２端と前記第１充電リレーの第１端とを接続する第３導体と、前記第１放電リレーの第２端と前記第１出力端とを接続する第４導体と、前記第１充電リレーの第２端と前記第１充電端とを接続する第５導体と、前記第２蓄電端と第２出力端とを接続する第６導体と、前記第２蓄電端と第２充電端とを接続する第７導体と、を備え、前記保護部の少なくとも一部は、前記第１充電リレーと前記第１放電リレーとを隔てる第１空間に対して前記第１絶縁体と前記水冷器と前記第２絶縁体とを介在した位置に配置されている、ことを特徴としたものである。

本発明によれば、第１充電リレーおよび第１放電リレーと保護部とは、水冷器の反対面に位置してそれぞれが冷却されるために効率よく冷却されることが可能であり、さらに、保護部は第１充電リレーと第１放電リレーとを隔てる第１空間に対して第１絶縁体と水冷器と第２絶縁体とを介在した位置に配置されることで、特に蓄電素子からの電力が供給される第２導体の長さを短く設定でき、直流抵抗値の増大に伴う発熱の低減が可能となる。

この結果として、第１充電リレーおよび第１放電リレーや保護部が密集して配置された場合であっても遮断装置の温度上昇は抑制されやすくなり、遮断装置の動作信頼性の向上が可能となる。

本発明の実施の形態における遮断装置の構成を示す第１構造概要図 本発明の実施の形態における遮断装置の構成を示す第２構造概要図 本発明の実施の形態における遮断装置の構成を示す第３構造概要図 本発明の実施の形態における遮断装置の構成を示す第４構造概要図

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。

（実施の形態）
図１は本発明の実施の形態における遮断装置１の構成を示す第１構造概要図、図２は本発明の実施の形態における遮断装置１の構成を示す第２構造概要図である。

遮断装置１は、水冷器２と第１絶縁体３と第１充電リレー４と第１放電リレー５と第２絶縁体６と保護部７と第１蓄電端８と第２蓄電端９と第１充電端１０と第２充電端１１と第１出力端１２と第２出力端１３と第１導体１４と第２導体１５と第３導体１６と第４導体１７と第５導体１８と第６導体１９と第７導体２０とを含む。

水冷器２は、第１主面２Ａと第１主面２Ａとの反対面である第２主面２Ｂとを有し、第１主面２Ａには第１絶縁体３が接触配置されている。さらに、第１絶縁体３と第１主面２Ａとの接触面の反対面である第１絶縁体３の図中の下側に第１充電リレー４と第１放電リレー５とが第１絶縁体３に接触配置されている。第１充電リレー４は第１端４Ａと第２端４Ｂとを有し、第１放電リレー５と第１端５Ａと第２端５Ｂとを有する、
また、第２主面２Ｂには第２絶縁体６が接触配置されている。さらに、第２絶縁体６と第２主面２Ｂとの接触面の反対面である第２絶縁体６の図中の上側に保護部７が第２絶縁体６に接触配置されている。保護部７は第１端７Ａと第２端７Ｂとを有する。

なお、図１は実質の発明の実施形態を示した状態として、第１充電リレー４と第１放電リレー５とが第１絶縁体３に接触配置された状態を図示しているが、図２では説明の便宜上、第１充電リレー４と第１放電リレー５とは第１絶縁体３に接触配置されていない状態で図示している。

第１蓄電端８は蓄電素子２１の第１極２１Ａに接続されている。第２蓄電端９は蓄電素子２１の第２極２１Ｂに接続されている。

第１導体１４は保護部７の第１端７Ａと第１蓄電端８とを接続する。第２導体１５は保護部７の第２端７Ｂと第１放電リレー５の第１端５Ａとを接続する。第３導体１６は保護部７の第２端７Ｂと第１充電リレー４の第１端４Ａとを接続する。第４導体１７は第１放電リレー５の第２端５Ｂと第１出力端１２とを接続する。第５導体１８は第１充電リレーの４第２端４Ｂと第１充電端１０とを接続する。第６導体１９は第２蓄電端９と第２出力端１３とを接続する。第７導体２０は第２蓄電端９と第２充電端１１とを接続する。

ここで、第１空間２２が第１充電リレー４と第１放電リレー５とを隔てるように設けられ、保護部７の少なくとも一部は第１空間２２に対して第１絶縁体３と水冷器２と第２絶縁体６とを介在した位置に配置されている。

これにより、第１充電リレー４および第１放電リレー５と保護部７とは、水冷器２の一方の面に配置される第１充電リレー４および第１放電リレー５から発せられる熱が水冷器２の反対面に位置設けられる保護部７に影響を及ぼし難くした配置とされたうえで、それぞれが冷却されるために効率よく冷却されることが可能となる。さらに、保護部７は第１充電リレー４と第１放電リレー５とを隔てる第１空間に対して第１絶縁体３と水冷器２と第２絶縁体６とを介在した位置に配置されることで、特に蓄電素子２１からの電力が供給される第２導体１５の長さを短く設定でき、蓄電素子２１から大電流が頻繁に供給される位置に接続されている第２導体１５の直流抵抗値の増大に伴う第２導体１５における発熱の低減が可能となる。

この結果として、第１充電リレー４および第１放電リレー５や保護部７が密集して配置された場合であっても遮断装置１の温度上昇は抑制されやすくなり、遮断装置１の動作信頼性の向上が可能となる。

以下において、遮断装置１の詳細について、図１および図２を用いて説明する。先に述べたように遮断装置１は、水冷器２と第１絶縁体３と第１充電リレー４と第１放電リレー５と第２絶縁体６と保護部７と第１蓄電端８と第２蓄電端９と第１充電端１０と第２充電端１１と第１出力端１２と第２出力端１３と第１導体１４と第２導体１５と第３導体１６と第４導体１７と第５導体１８と第６導体１９と第７導体２０とを含む。

ここで、第１導体１４と第２導体１５と第３導体１６と第４導体１７と第５導体１８と第６導体１９と第７導体２０とは、それぞれが大きな厚みを有した単一の銅板が屈曲して形成あるいは直線状に形成された導体のバスバーである。また、水冷器２は概ね板状の外観形状として設けられていて、図中の奥行方向に該当する水冷器２の幅の値は、上記のバスバーの幅の値よりも大きい。

水冷器２には、第１絶縁体３および第２絶縁体６が接触配置されている。第１絶縁体３および第２絶縁体６は、ともに絶縁層として設けられていても、あるいは、水冷器２に接触する樹脂によって構成された板状の構造体であっても、さらには水冷器２に接触する樹脂によって構成された板状の構造体を含む筐体状の構造体であってもよい。当然ながら、第１絶縁体３および第２絶縁体６は絶縁層と樹脂構造体との双方によって構成されていてもよい。特に第１絶縁体３は、第１充電リレー４および第１放電リレー５が重量を有した装置であり、かつ、第１充電リレー４および第１放電リレー５が機械的振動を発生する装置でもあるため、第１絶縁体３は樹脂構造体を含んだ構成であって第１充電リレー４および第１放電リレー５の一部を保持する状態とすることが望ましい。また、保護部７は一般的にヒューズなどが用いられる。よって、第２絶縁体６は絶縁層などであって第１絶縁体３よりも機械的剛性が小さい構成であってもよい。

また、第１絶縁体３は、第１充電リレー４および第１放電リレー５と接触した状態で設けられている。第１絶縁体３は、第１充電リレー４の外装体４Ｃおよび第１放電リレー５の外装体５Ｃに接触して設けられていても、あるいは、第１絶縁体３は第１充電リレー４の第１端４Ａや第２端４Ｂに接触して設けられ、第１絶縁体３は第１放電リレー５の第１端５Ａや第２端５Ｂに接触して設けられていてもよい。第１充電リレー４は第１充電リレー４の第１端４Ａと第２端４Ｂとを接続状態あるいは遮断状態とすることが可能であり、接続状態と遮断状態との切換は遮断装置１の外部に設けられた制御装置（図示せず）によって制御される。同様に第１放電リレー５は第１放電リレー５の第１端５Ａと第２端５Ｂとを接続状態あるいは遮断状態とすることが可能であり、接続状態と遮断状態との切換は遮断装置１の外部に設けられた制御装置（図示せず）によって制御される。

第１蓄電端８は蓄電素子２１の第１極２１Ａに、第２蓄電端９は蓄電素子２１の第２極２１Ｂに接続されている。蓄電素子２１は遮断装置１の外部に設けられたリチウムバッテリーなどの高い電圧を有する蓄電池であり、第１極２１Ａは正電極、第２極２１Ｂは負電極としても、あるいは、第１極２１Ａは負電極、第２極２１Ｂは正電極としてもよい。本実施例では、第１極２１Ａは正電極、第２極２１Ｂは負電極として説明する。また、蓄電素子２１と遮断装置１とを含めて遮断システムとしてもよい。

第１充電端１０と第２充電端１１とは蓄電素子２１を充電するための遮断装置１の外部に設けられた給電装置（図示せず）に接続されることが可能である。また、第１出力端１２と第２出力端１３とは蓄電素子２１からの電力を供給する負荷に相当するモータなどの駆動装置（図示せず）に接続することが可能である。ここで、第１出力端１２と第２出力端１３に流れる電流は一時的に非常に大きな値の電流を負荷（図示せず）に供給する場合があり、その値は蓄電素子２１を充電するために第１充電端１０と第２充電端１１とに流れる電流に比較して大きな値となる。

第１導体１４は保護部７の第１端７Ａと第１蓄電端８とを接続する。ここで第１導体１４と第１蓄電端８とは単一の導体で構成されていることが望ましい。そして、第１蓄電端８には第１極２１Ａに結合することを可能とする固定用締結部（図示せず）が設けられているとよい。また、第１導体１４と保護部７の第１端７Ａとは固定用締結部（図示せず）によって接続されている。

第２導体１５は保護部７の第２端７Ｂと第１放電リレー５の第１端５Ａとを接続する。また、第３導体１６は保護部７の第２端７Ｂと第１充電リレー４の第１端４Ａとを接続する。ここで、第２端７Ｂと第２導体１５および第３導体１６は、固定用締結部（図示せず）によって接続されている。

第４導体１７は第１放電リレー５の第２端５Ｂと第１出力端１２とを接続する。ここで第４導体１７と第１出力端１２とは単一の導体で構成されていることが望ましい。そして、第１出力端１２には負荷（図示せず）に結合することを可能とする固定用締結部（図示せず）が設けられているとよい。第１放電リレー５の第１端５Ａは第１放電リレー５の第２端５Ｂよりも保護部７の第２端７Ｂに近い位置で配置されている。

第５導体１８は第１充電リレーの４第２端４Ｂと第１充電端１０とを接続する。ここで第５導体１８と第１充電端１０とは単一の導体で構成されていることが望ましい。そして、第１充電端１０には給電装置（図示せず）に結合することを可能とする固定用締結部（図示せず）が設けられているとよい。第１充電リレー４の第１端４Ａは第１充電リレー４の第２端４Ｂよりも保護部７の第２端７Ｂに近い位置で配置されている。

第６導体１９は第２蓄電端９と第２出力端１３とを接続する。ここで第６導体１９と第２出力端１３とは単一の導体で構成されていることが望ましい。そして、第２出力端１３には負荷図示せず）に結合することを可能とする固定用締結部（図示せず）が設けられているとよい。

第７導体２０は第２蓄電端９と第２充電端１１とを接続する。ここで第７導体２０と第２充電端１１とは単一の導体で構成されていることが望ましい。そして、第２充電端１１には給電装置（図示せず）に結合することを可能とする固定用締結部（図示せず）が設けられているとよい。

また、第６導体１９と第７導体２０および第２蓄電端９は、固定用締結部（図示せず）によって接続されている。

第２導体１５と第１放電リレー５の第１端５Ａとの接続固定、第４導体１７と第１放電リレー５の第２端５Ｂとの接続固定、第３導体１６と第１充電リレー４の第１端４Ａとの接続固定、および、第５導体１８と第１充電リレーの４第２端４Ｂとの接続固定は固定用締結部（図示せず）によって接続されていて、かつ、上記の接続固定は第１絶縁体３に接触して熱的に結合状態とされている。

なお、図１、図２では第２導体１５、第３導体１６、第６導体１９、第７導体２０は、第１絶縁体３と水冷器２と第２絶縁体６とを貫通する形態で図示されている。しかしながら、第２導体１５、第３導体１６、第６導体１９、第７導体２０は、第１絶縁体３と水冷器２と第２絶縁体６とを貫通する必要は無く、第１絶縁体３と水冷器２と第２絶縁体６の縁から引き回された状態で、水冷器２の図中上下面を接続するよう設けられてよい。

以上の構成により、内部に動作用のコイルなどを有することで発熱が生じ易い第１充電リレー４および第１放電リレー５の本体と、接触抵抗の存在によって発熱が生じ易い第１充電リレー４および第１放電リレー５とバスバーとの接続固定が行われている領域は、水冷器２の一方の面（図中の下方向）に配置される。熱によって動作特性に悪影響が生じる可能性がある保護部７は水冷器２の他方の面（図中の上方向）に配置される。水冷器２の一方の面に配置される第１充電リレー４および第１放電リレー５から発せられる熱が水冷器２の他方の反対面に位置して設けられる保護部７に影響を及ぼし難くした配置とされたうえで、水冷器２の両面に冷却対象が分散されるとこで、水冷器２の概ね全面が冷却に作用することとなり、第１充電リレー４、第１放電リレー５、保護部７などの冷却対象は冷却が効率的に実行されることが可能となる。さらに保護部７は、第１充電リレー４と第１放電リレー５とを隔てる第１空間２２に対して第１絶縁体３と水冷器２と第２絶縁体６とを介在してうえで第１空間２２に対向した位置に配置されることで、特に蓄電素子２１からの負荷（図示せず）に対して大電流と大電力が供給される経路に該当する第２導体１５の長さを短く設定でき、蓄電素子２１から大電流が頻繁に供給される位置に接続されている第２導体１５の直流抵抗値の増大に伴う第２導体１５における発熱の抑制が可能となる。

この結果として、第１充電リレー４および第１放電リレー５や保護部７が密集して配置された場合であっても遮断装置１の温度上昇は抑制されやすくなり、遮断装置１の動作信頼性の向上が可能となる。

ここでさらに、第２導体１５および第３導体１６は第１絶縁体３の第１主面２Ａとの接触面の反対面に接触配置されているとよい。これにより、第１充電リレー４および第１放電リレー５から第２導体１５および第３導体１６に伝搬した熱や、第２導体１５および第３導体１６に電流が流れることに伴って発生する熱は効率よく第１絶縁体３を介して水冷器２へと伝えられて放熱される。ここで、第２導体１５および第３導体１６は概ね断面を矩形状とした銅板状のバスバーであり、第２導体１５および第３導体１６の幅広面が第１絶縁体３に接触する構成とするとよい。また、第２導体１５および第３導体１６の全てが全長にわたって第１絶縁体３に接触する必要はなく、第２導体１５および第３導体１６の一部が第１絶縁体３に接触していてよい。

ここではまた、第２導体１５の長さは、第３導体１６の長さよりも短くするとよい。先にも述べたように第２導体１５は蓄電素子２１からの負荷（図示せず）に対して大電流と大電力が供給される正極側の経路に該当する。この一方で第３導体１６は給電装置（図示せず）から蓄電素子２１への正極側の電力供給経路に該当し、比較のうえで第２導体１５に流れる電流よりも小さい期間が長い。このため、直流抵抗を低減して発熱や損失を抑制するために、第２導体１５の長さは第３導体１６の長さよりも短くすることが望ましい。

また、第６導体１９および第７導体２０は第１絶縁体３の第１主面２Ａとの接触面の反対面に接触配置されているとよい。第６導体１９および第７導体２０に電流が流れることに伴って発生する熱は効率よく第１絶縁体３を介して水冷器２へと伝えられて放熱される。これにより、ここで、第６導体１９および第７導体２０は概ね断面を矩形状とした銅板状のバスバーであり、第６導体１９および第７導体２０の幅広面が第１絶縁体３に接触する構成とするとよい。また、第６導体１９および第７導体２０の全てが全長にわたって第１絶縁体３に接触する必要はなく、第６導体１９および第７導体２０の一部が第１絶縁体３に接触していてよい。

また、第６導体１９の長さは、第７導体２０の長よりも短くするとよい。第６導体１９は蓄電素子２１からの負荷（図示せず）に対して大電流と大電力が供給される負極側の経路に該当する。この一方で第７導体２０は給電装置（図示せず）から蓄電素子２１への負極側の電力供給経路に該当し、比較のうえで第６導体１９に流れる電流よりも小さい期間が長い。このため、直流抵抗を低減して発熱や損失を抑制するために、第６導体１９の長さは第７導体２０の長さよりも短くすることが望ましい。

さらに、図３の本発明の実施の形態における遮断装置の構成を示す第３構造概要図と図４の本発明の実施の形態における遮断装置の構成を示す第４構造概要図のように、第１絶縁体３の第１主面２Ａとの接触面の反対面に接触配置された、第２充電リレー２３と第２放電リレー２４とがさらに設けられてもよい。このとき、第２放電リレー２４は第６導体１９と第２出力端１３とを接続可能なよう配置されている。第６導体１９は第２放電リレー２４の第１端２４Ａに接続され、第２出力端１３は第２放電リレー２４の第２端２４Ｂに接続されている。また、第２充電リレー２３は第７導体２０と第２充電端１１とを接続可能なように配置されている。第７導体２０は第２充電リレー２３の第１端２３Ａに接続され、第２充電端１１は第２充電リレー２３の第２端２３Ｂに接続されている。

ここでも先に説明した図１および図２と同様に、図３は実質の発明の実施形態を示した状態として、第２充電リレー２３と第２放電リレー２４とが第１絶縁体３に接触配置された状態を図示しているが、図４では説明の便宜上、第２充電リレー２３と第２放電リレー２４とは第１絶縁体３に接触配置されていない状態で図示している。

第２充電リレー２３は第２充電リレー２３の第１端２３Ａと第２３Ｂとを接続状態あるいは遮断状態とすることが可能であり、接続状態と遮断状態との切換は遮断装置１の外部に設けられた制御装置（図示せず）によって制御される。同様に第２放電リレー２４は第２放電リレー２４の第１端２４Ａと第２端２４Ｂとを接続状態あるいは遮断状態とすることが可能であり、接続状態と遮断状態との切換は遮断装置１の外部に設けられた制御装置（図示せず）によって制御される。

第２出力端１３および第２充電端１１は、第２充電リレー２３および第２放電リレー２４を介して蓄電素子２１の負電極に相当する第２極２１Ｂに接続されることとなる。これにより、蓄電素子２１から負荷（図示せず）との間、および給電装置（図示せず）から蓄電素子２１との間には、正極側と負極側との双方に接続と遮断とが切り替え可能な状態となり、結果として遮断装置１の動作信頼性は向上する。

ここでさらに、第２充電リレー２３および第２放電リレー２４は、第１空間２２に配置されるとよい。また、第２充電リレー２３は第２放電リレー２４と第１充電リレー４との間に配置されるとよい。あるいは、第２充電リレー２３は第２放電リレー２４と第１充電リレー４とに隣接して配置されるとよい。そして、第６導体１９は第２導体１５より短く、第７導体２０は第３導体１６より短くしている。

これにより、第６導体１９および第７導体２０が有する直流抵抗が抑制され、第６導体１９および第７導体２０において大電流が通電した際に生じる発熱は抑制され、蓄電素子２１への熱による影響は抑制される。この一方で、第６導体１９および第７導体２０と概ね同じ値の電流が流れる第２導体１５および第３導体１６は、第６導体１９および第７導体２０よりも大きな発熱となるものの、蓄電素子２１とは保護部７や一部が第２絶縁体６に接触することが可能な第１導体１４を介在した状態で接続されている。このため、蓄電素子２１への熱による影響は保護部７や第１導体１４によって緩和される。

またここで、保護部７の温度は、第１充電リレー４および第１放電リレー５の温度よりも低くなるよう設定するとよい。さらには、保護部７の温度は、第２充電リレー２３および第２放電リレー２４の温度よりも低くなるよう設定するとよい。いいかえると、保護部７が正常に動作可能な温度範囲は、第１充電リレー４、第１放電リレー５、第２充電リレー２３、第２放電リレー２４が正常に動作可能な温度範囲よりも低いレンジで設定してよい。

保護部７は水冷器２の第２主面２Ｂ側に設けられ、水冷器２の第１主面２Ａ側に集中して設けられている第１充電リレー４、第１放電リレー５、第２充電リレー２３、第２放電リレー２４よりも大きな冷却効果を享受することで温度の上昇が抑制されることによるものである。

本発明の遮断装置は、動作信頼性を向上させることができるという効果を有し、各種車両用電子機器において有用である。

１ 遮断装置
２ 水冷器
２Ａ 第１主面
２Ｂ 第２主面
３ 第１絶縁体
４ 第１充電リレー
５ 第１放電リレー
６ 第２絶縁体
７ 保護部
８ 第１蓄電端
９ 第２蓄電端
１０ 第１充電端
１１ 第２充電端
１２ 第１出力端
１３ 第２出力端
１４ 第１導体
１５ 第２導体
１６ 第３導体
１７ 第４導体
１８ 第５導体
１９ 第６導体
２０ 第７導体
２１ 蓄電素子
２１Ａ 第１極
２１Ｂ 第２極
２２ 第１空間
２３ 第２充電リレー
２４ 第２放電リレー

Claims (8)

1. 第１主面と前記第１主面の反対面である第２主面とを有する水冷器と、
   前記第１主面に接触して設けられた第１絶縁体と、
   前記第１絶縁体の前記第１主面との接触面の反対面に接触配置されてそれぞれが第１端と第２端とを有する、第１充電リレーと第１放電リレーと、
   前記第２主面に接触して設けられた第２絶縁体と、
   前記第２絶縁体の前記第２主面との接触面の反対面に接触配置されて第１端と第２端とを有する保護部と、
   蓄電素子の第１極に接続される第１蓄電端と、
   前記蓄電素子の第２極に接続される第２蓄電端と、
   第１充電端と、
   第２充電端と、
   第１出力端と、
   第２出力端と、
   前記保護部の第１端と前記第１蓄電端とを接続する第１導体と、
   前記保護部の第２端と前記第１放電リレーの第１端とを接続する第２導体と、
   前記保護部の第２端と前記第１充電リレーの第１端とを接続する第３導体と、
   前記第１放電リレーの第２端と前記第１出力端とを接続する第４導体と、
   前記第１充電リレーの第２端と前記第１充電端とを接続する第５導体と、
   前記第２蓄電端と第２出力端とを接続する第６導体と、
   前記第２蓄電端と第２充電端とを接続する第７導体と、
   を備え、
   前記保護部の少なくとも一部は、前記第１充電リレーと前記第１放電リレーとを隔てる第１空間に対して前記第１絶縁体と前記水冷器と前記第２絶縁体とを介在した位置に配置されている、
   遮断装置。
2. 前記第２導体および前記第３導体は前記第１絶縁体の前記第１主面との接触面の反対面に接触配置されている、
   請求項１に記載の遮断装置。
3. 前記第２導体の長さは、前記第３導体の長さよりも短い、
   請求項１記載の遮断装置。
4. 前記第６導体および前記第７導体は前記第１絶縁体の前記第１主面との接触面の反対面に接触配置されている、
   請求項１に記載の遮断装置。
5. 前記第６導体の長さは、前記第７導体の長よりも短い、
   請求項１に記載の遮断装置。
6. 前記第１絶縁体の前記第１主面との接触面の反対面に接触配置された、第２充電リレーと第２放電リレーとをさらに備え、
   前記第２放電リレーは前記第６導体と前記第２出力端とを接続可能なように配置され、
   前記第２充電リレーは前記第７導体と前記第２充電端とを接続可能なように配置されている、
   請求項１に記載の遮断装置。
7. 前記第２充電リレーおよび前記第２放電リレーは、前記第１空間に配置され、
   前記第６導体は前記第２導体より短く、
   前記第７導体は前記第３導体より短い、
   請求項６に記載の遮断装置。
8. 前記保護部の温度は、第１充電リレーおよび第１放電リレーの温度よりも低い、
   請求項１に記載の遮断装置。

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