JP2022156109A - インクジェット記録用水性インク、インクジェット記録装置、インクジェット記録方法、及びインク収容容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 コート紙記録時の耐擦性を向上可能なインクジェット記録用水性インクを提供する。【解決手段】 本発明のインクジェット記録用水性インクは、顔料、樹脂粒子、溶剤、及び水を含み、前記樹脂粒子が、アクリル系ポリマーであり、乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が９．７×１０８Ｐａ以上であることを特徴とする。前記溶剤は、例えば、ジオールおよびグリコールエーテルの双方を含んでもよい。また、前記グリコールエーテルは、２種類以上であってもよい。【選択図】 なし

Description

本発明は、インクジェット記録用水性インク、インクジェット記録装置、インクジェット記録方法、及びインク収容容器に関する。

水性インクには、記録媒体上に吐出された顔料の一部が前記記録媒体の表面上に残り、指等でこすったときに前記記録媒体上から剥がれ落ちてしまうという耐擦性の問題があることが知られている。この問題の解決策の一つとして、特許文献１のように、水性インクにポリマーを添加することにより、記録媒体における耐擦性を向上させる手法が知られている。

特開２００６－２７３８９２号公報

ジェット記録用水性インクを用いたインクジェット記録には、更なる高画質化、高速化が求められている。それに伴い、インクジェット記録用水性インクには、コート紙記録時の耐擦性の更なる向上が求められている。

そこで、本発明は、コート紙記録時の耐擦性を向上するインクジェット記録用水性インクを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明のインクジェット記録用水性インクは、
顔料、樹脂粒子、溶剤、及び水を含み、
前記樹脂粒子が、アクリル系ポリマーであり、
乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が、９．７×１０^８Ｐａ以上であることを特徴とする。

本発明のインクジェット記録用水性インクは、貯蔵弾性率Ｅ’が所定範囲内であって、前記樹脂粒子に加え、前記溶剤を含むことで、コート紙記録時の耐擦性が向上する。

図１は、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す概略斜視図である。

本発明において、「コート紙」とは、例えば、上級印刷紙、中級印刷紙等のパルプを主要な構成要素とした普通紙に、平滑性、白色度、光沢度等の向上を目的として、コート剤を塗布したものを言い、具体的には、上級コート紙、中級コート紙等があげられる。本発明のインクジェット記録用水性インク（以下、「水性インク」又は「インク」と言うことがある。）は、コート紙へのインクジェット記録に好適に利用可能であるが、これに限定されるものではなく、例えば、普通紙、光沢紙、マット紙等のコート紙以外の記録媒体へのインクジェット記録にも利用可能である。

本発明の水性インクについて説明する。本発明の水性インクは、顔料と、樹脂粒子と、溶剤と、水と、を含む。

前記顔料は、特に限定されず、例えば、カーボンブラック、無機顔料及び有機顔料等があげられる。前記カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等があげられる。前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄系無機顔料及びカーボンブラック系無機顔料等をあげることができる。前記有機顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料；フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料；塩基性染料型レーキ顔料、酸性染料型レーキ顔料等の染料レーキ顔料；ニトロ顔料；ニトロソ顔料；アニリンブラック昼光蛍光顔料；等があげられる。また、その他の顔料であっても水相に分散可能なものであれば使用できる。これらの顔料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、６及び７；Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、１２、１３、１４、１５、１６、１７、５５、７４、７８、１５０、１５１、１５４、１８０、１８５及び１９４；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１及び４３；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、３、５、６、７、１２、１５、１６、４８、４８：１、５３：１、５７、５７：１、１１２、１２２、１２３、１３９、１４４、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７５、１７６、１７７、１７８、１８４、１８５、１９０、２０２、２０９、２２１、２２２、２２４及び２３８；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９及び１９６；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１６、２２及び６０；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７及び３６；並びにこれらの顔料の固溶体等があげられる。

前記顔料分散用樹脂を用いた前記顔料の分散方法としては、例えば、分散装置を使用して顔料を分散させることがあげられる。前記顔料の分散に使用する分散装置は、一般的な分散機であれば特に限定はされないが、例えば、ボールミル、ロールミル、サンドミル（例えば、高速型）等があげられる。

前記顔料は、自己分散型顔料であってもよい。前記自己分散型顔料は、例えば、顔料粒子にカルボニル基、ヒドロキシル基、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基等の親水性官能基及びそれらの塩の少なくとも一種が、直接又は他の基を介して化学結合により導入されていることによって、分散剤を使用しなくても水に分散可能なものである。前記自己分散型顔料は、例えば、特開平８－３４９８号公報、特表２０００－５１３３９６号公報、特表２００８－５２４４００号公報、特表２００９－５１５００７号公報、特表２０１１－５１５５３５号公報等に記載の方法によって顔料が処理されたものを用いることができる。前記自己分散型顔料の原料としては、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。また、前記処理を行うのに適した顔料としては、例えば、三菱化学（株）製の「ＭＡ８」及び「ＭＡ１００」等のカーボンブラックがあげられる。前記自己分散型顔料は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、キャボット・スペシャルティ・ケミカルズ社製の「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）２００」、「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）２５０Ｃ」、「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）２６０Ｍ」、「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）２７０Ｙ」、「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）３００」、「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）４００」、「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）４５０Ｃ」、「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）４６５Ｍ」及び「ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ（登録商標）４７０Ｙ」；オリエント化学工業（株）製の「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ－２」及び「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ－３」；東洋インキ製造（株）製の「ＬＩＯＪＥＴ（登録商標）ＷＤ ＢＬＡＣＫ ００２Ｃ」；等があげられる。

前記水性インク全量に対する前記顔料の固形分配合量（顔料固形分量）は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度等により、適宜決定できる。前記顔料固形分量は、例えば、１重量％～１０重量％、２重量％～８重量％、３重量％～７重量％である。である。前記顔料固形分量は、顔料のみの重量であり、樹脂分散剤等の重量は含まない（すなわち、有効成分量換算）。

前記顔料は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。前記水性インク全量に対する前記水の配合量（水割合）は、所望のインク特性等に応じて適宜決定される。前記水割合は、例えば、他の成分の残部としてもよい。前記水の配合量は、例えば、６０重量％～９０重量％、６５重量％～８５重量％、７０重量％～８０重量％である。

前述の通り、本発明の水性インクは、さらに、アクリル系ポリマーである樹脂粒子と、溶剤と、を含む。

前記水性インクにおいて、例えば、乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’の下限値が、９．７×１０^８Ｐａ以上、２．１×１０^９Ｐａ以上であり、上限値が、６．５×１０^９Ｐａ以下、７．３×１０^９Ｐａ以下、である。しかしながら、前記上限値は、例示であって、これに限定されず、例えば、７．３×１０^９Ｐａ以上、１．０×１０^１０Ｐａ以上であってもよい。ここで、「貯蔵弾性率Ｅ’」とは、引張試験における試料（乾固したインク膜）の硬さを表現するパラメータである。貯蔵弾性率Ｅ’は、例えば、日本工業規格ＪＩＳ－Ｋ７２４４第４部：引張振動－非共振法に準拠して、動的粘弾性として測定可能である。

前記インク膜の作製方法は、特に制限されず、例えば、後述の実施例に記載の方法で作製できる。

また、貯蔵弾性率Ｅ’の測定方法は、特に制限されず、例えば、後述の実施例に記載の方法で測定できる。

前記水性インクにおいて、前記樹脂粒子のガラス転移温度（Ｔｇ）は、例えば、２４℃以上８０℃未満、４９℃以上８０℃未満であってもよい。本発明の水性インクを使用する際の環境温度の観点から、前記樹脂粒子のガラス転移温度（Ｔｇ）は、例えば、室温以上、具体的には、２４℃以上８０℃未満、３０℃以上８０℃未満、４９℃以上８０℃未満であってもよい。

前記樹脂粒子は、例えば、樹脂エマルションに含まれるものであってもよい。前記樹脂エマルションは、例えば、前記樹脂粒子と、分散媒（例えば、水等）とで構成されるものであり、前記樹脂粒子は、前記分散媒に対して溶解状態ではなく、特定の粒子径を持って分散している。前記樹脂粒子は、例えば、市販品を用いてもよい。前記樹脂粒子は、例えば、ポリアクリル酸又はポリアクリル酸エステルを主成分とする樹脂粒子であって、使用できる単量体としては、（メタ）アクリル酸やメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、シクロプロピル（メタ）アクリレート、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘプチル（メタ）アクリレート、シクロオクチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、トリル（メタ）アクリレート、チシリル（メタ）アクリレート、フェネチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。前記樹脂粒子は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記樹脂粒子の市販品としては、例えば、ジャパンコーティングレジン（株）製の「モビニール（登録商標）６８９９Ｄ」（Ｔｇ：４９℃、有効成分濃度：４６重量％）、「モビニール（登録商標）６８００Ｄ」（Ｔｇ：８０℃、有効成分濃度：４３重量％）、「モビニール（登録商標）５４５０」（Ｔｇ：５３℃、有効成分濃度：２０重量％）、「モビニール（登録商標）ＤＭ７７４」（Ｔｇ：３０℃、有効成分濃度：４６重量％）；サイデン化学（株）製の「サイビノール（登録商標）ＥＫ－６１」（Ｔｇ：２４℃、有効成分濃度：３９重量％）、「サイビノール（登録商標）ＥＫ－１９２０」（Ｔｇ：４０℃、有効成分濃度：３５重量％）；等があげられる。

前記水性インクにおいて、前記水性インク全量に対する前記樹脂粒子の固形分配合量（有効成分量換算ともいえる）は、特に限定されず、適宜決定できる。前記樹脂粒子の固形分配合量は、例えば、１重量％～１０重量％、３重量％～７重量％、４．３重量％～５．０重量％である。なお、前記「有効成分量換算」とは、例えば、前記樹脂粒子を含む樹脂エマルションを用いる場合は、水等の分散溶媒を除いた前記樹脂粒子自身の量である。

前記樹脂粒子の平均粒子径は、例えば、５ｎｍ～５００ｎｍ、２０ｎｍ～３００ｎｍ、３０ｎｍ～２００ｎｍである。前記アクリル系樹脂粒子の平均粒子径は、例えば、動的光散乱式粒径分布測定装置「ＬＢ－５５０」を用いて、算術平均径として測定可能である。

前記水性インクにおいて、前記溶剤は、ジオールおよびグリコールエーテルの双方を含む。前記ジオールとしては、例えば、１，２－ヘキサンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，２－ヘプタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール及び３－メチル－１，５－ペンタンジオール等があげられる。前記溶剤は、１種類のジオールを単独で用いてもよいし、２種類以上のジオールを併用してもよい。

前記グリコールエーテルとしては、例えば、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、トリエチレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジプロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール－ｎ－プロピルエーテル及びトリプロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル等があげられる。前記溶剤は、１種類のグリコールエーテルを単独で用いてもよいし、２種類以上のグリコールエーテルを併用してもよい。２種類以上の前記グリコールエーテルの組み合わせは、特に制限されず、適宜決定できる。具体的には、例えば、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルと、プロピレングリコールモノプロピルエーテルおよびプロピレングリコールモノブチルエーテルの少なくとも一方との組み合わせ等がある。

前記溶剤は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、ダウ・ケミカル社製の「ダワノール（登録商標）ＰＭ」、「ダワノール（登録商標）ＤＰＭ」、「ダワノール（登録商標）ＴＰＭ」、「ダワノール（登録商標）ＰｎＰ」、「ダワノール（登録商標）ＤＰｎＰ」、「ダワノール（登録商標）ＰｎＢ」、「ダワノール（登録商標）ＤＰｎＢ」、「ダワノール（登録商標）ＴＰｎＢ」等があげられる。

前記水性インク全量に対する前記溶剤の配合量は、特に限定されず、適宜決定できる。前記溶剤の配合量は、例えば、３重量％～１５重量％、５重量％～１２重量％、６重量％～１０重量％である。

前記水性インク全量における前記ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルの配合量（Ａ）と、前記プロピレングリコールモノプロピルエーテルおよび前記プロピレングリコールモノブチルエーテルの少なくとも一方の配合量（Ｂ）とは、例えば、Ｂ／Ａ≦１（以下、条件Ｘともいう）を満たしてもよい。前記配合量（Ａ）と、前記配合量（Ｂ）とは、上記条件Ｘを満たすように適宜調整すればよく、前記配合量（Ａ）が、例えば、１重量％～１５重量％、１重量％～１０重量％、１重量％～５重量％であり、前記配合量（Ｂ）が、例えば、１重量％～２０重量％、１重量％～１０重量％、１重量％～５重量％である。また、前記条件Ｘの下限値は、例えば、０．８、０．４、０．２、等が例示できるが、これに限定されず、例えば、０．２以下、０．１以下であってもよい。

前記水性インクは、貯蔵弾性率Ｅ’が９．７×１０^８Ｐａ以上であり、アクリル系ポリマーである樹脂粒子と、溶剤とを含むことで、より低温、短時間の乾燥で、コート紙上に形成されたインク膜の耐擦性も向上する。より低温、短時間の乾燥で、記録媒体上に形成されたインク膜の耐擦性が向上するメカニズムは、例えば、つぎのように推定される。コート紙への耐擦性向上を目的に、水性インクに樹脂粒子を添加することが一般的に行われている。硬く強固な塗膜を形成する樹脂粒子は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が室温より高く、それに伴い最低造膜温度（樹脂粒子同士が融着して膜化する際の最低温度）も室温より高くなるという相関関係がある。そのため、最低造膜温度以上の加熱及び乾燥を行わなければ、水性インクによる塗膜が柔らかく脆い状態でコート紙上に形成される、すなわち、耐擦性が低くなる。このように、硬く強固な塗膜を形成する樹脂粒子と、温度及び乾燥時間とは、トレードオフの関係にあるといえる。これに対し、前記水性インクに前記溶剤を添加することで、前記樹脂粒子の最低造膜温度が低下するため、低温且つ短時間の加熱でも最低造膜温度以上に達することができ、硬く強固な塗膜を形成可能、すなわち、耐擦性をあげることができる。ただし、このメカニズムは推定に過ぎず、本発明はこれに限定されない。なお、前記乾燥時の温度については、後述の本発明のインクジェット記録方法において説明する。

一方で、ある種の樹脂粒子と溶剤との組み合わせによっては、経時的に水性インクの粘度が変動、すなわち、保存安定性が低下するという問題がある。これに伴い、塗膜が軟化、すなわち、耐擦性が低下するおそれがある。これに対し、前記水性インクにアクリル系ポリマーである樹脂粒子を添加することで、保存安定性及び耐擦性の双方に優れる。また、例えば、乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が９．７×１０^８Ｐａ以上となる樹脂粒子と、溶剤との組み合わせによって、保存安定性及び耐擦性の双方により優れる。さらに、例えば、アクリル系ポリマーである樹脂粒子とジオールおよびグリコールエーテルの双方を含む溶剤との組み合わせによって、保存安定性及び耐擦性の双方により優れる。ただし、このメカニズムは推定に過ぎず、本発明はこれに限定されない。

また、本発明の水性インクによれば、高出力の加熱機構や長時間の加熱を行う加熱機構等が不要であるため、小型のプリンタにも適用可能である。また、同様の理由から、本発明のインクジェット記録装置を小型化することができる。さらに、同様の理由から、低コストで、本発明のインクジェット記録方法を実施することができる。

本発明の水性インクは、より低温、短時間の乾燥で、コート紙上に形成されたインク膜の耐擦性も向上するため、例えば、ユーザは、本発明の水性インクを用いた印刷を安全に行うことができる。

前記水性インクは、さらに、前記溶剤以外の水溶性有機溶剤を含んでもよい。前記水溶性有機溶剤としては、例えば、インクジェットヘッドのノズル面における水性インクの乾燥を防止する湿潤剤及び記録媒体上での乾燥速度を調整する浸透剤があげられる。

前記湿潤剤は、特に限定されず、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール等の低級アルコール；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド；アセトン等のケトン；ジアセトンアルコール等のケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル；ポリアルキレングリコール等のポリエーテル；アルキレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の多価アルコール；２－ピロリドン；Ｎ－メチル－２－ピロリドン；１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン等があげられる。前記ポリアルキレングリコールは、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等があげられる。前記アルキレングリコールは、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール等があげられる。これらの湿潤剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。これらの中で、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコールが好ましい。

前記水性インク全量における前記湿潤剤の配合量は、例えば、０重量％～９５重量％、５重量％～８０重量％、５重量％～５０重量％である。

前記浸透剤は、アルキレン系ジオール及びグリコールエーテル系化合物の少なくとも一つを含むことが好ましい。前記アルキレン系ジオールは、例えば、１，２－ヘキサンジオール、１，２－ヘプタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール及び３－メチル－１，５－ペンタンジオール等があげられる。前記グリコールエーテル系化合物は、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、トリエチレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、プロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジプロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール－ｎ－プロピルエーテル及びトリプロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル等があげられる。前記浸透剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記水性インク全量に対する前記浸透剤の配合量は、例えば、０重量％～２０重量％、０重量％～１５重量％、１重量％～６重量％である。

前記水性インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、界面活性剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤等があげられる。前記粘度調整剤は、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等があげられる。

つぎに、本発明のインク収容容器は、インクジェット記録用水性インクを含むインク収容容器であって、前記水性インクが、本発明のインクジェット記録用水性インクであることを特徴とする。前記インク収容容器としては、例えば、インクカートリッジ、タンク、パウチ等があげられる。前記インク収容容器の本体としては、例えば、従来公知のものを使用できる。

つぎに、本発明のインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法について説明する。

本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部及びインク吐出手段を含み、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、さらに、前記インク吐出手段により吐出された前記インクによる記録部分を加熱乾燥させる乾燥手段を含み、前記インク収容部に、本発明のインクジェット記録用水性インクが収容されていることを特徴とする。

前記乾燥手段は、例えば、前記インクによる記録部分に対して、４４Ｊ／ｃｍ^３以上、１３１Ｊ／ｃｍ^３以下の熱量を与えてもよい。言い換えれば、前記乾燥手段は、１ｃｍ^３のインクに対して１０～３０℃昇温する熱量を与える、ともいえる。これにより、安定かつ高品質の画像形成を行うことが出来る。

本発明のインクジェット記録方法は、記録媒体に水性インクをインクジェット方式により吐出して記録する記録工程と、前記記録媒体の記録部分を加熱乾燥する乾燥手段を用いて、前記記録工程において前記記録媒体に付着した前記水性インクを、前記記録媒体に定着させる定着工程と、を含み、前記記録工程において、前記水性インクとして、本発明のインクジェット記録用水性インクを用いることを特徴とする。

本発明のインクジェット記録方法は、例えば、前記定着工程において、前記インクによる記録部分に対して、４４Ｊ／ｃｍ^３以上、１３１Ｊ／ｃｍ^３以下の熱量を与えてもよい。言い換えれば、本発明のインクジェット記録方法は、前記定着工程において、１ｃｍ^３のインクに対して１０～３０℃昇温する熱量を与える、ともいえる。これにより、安定かつ高品質の画像形成を行うことが出来る。

本発明のインクジェット記録方法において、前記記録媒体としては、例えば、コート紙等があげられる。本発明において、「コート紙」とは、例えば、上級印刷紙、中級印刷紙等のパルプを構成要素とした普通紙に、平滑性、白色度、光沢度等の向上を目的として、コート剤を塗布したものをいい、具体的には、上質コート紙、中質コート紙等があげられる。本発明の水性インク及びインクジェット記録方法は、コート紙へのインクジェット記録に好適に利用可能であるが、これに限定されるものではなく、例えば、普通紙、光沢紙、マット紙、合成紙、熱転写紙、感熱紙、板紙、ダンボール、フィルム等のコート紙以外の記録媒体へのインクジェット記録にも利用可能である。

本発明のインクジェット記録方法は、例えば、本発明のインクジェット記録装置を用いて実施可能である。前記記録は、印字、印画、印刷等を含む。

図１の模式図に、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す。図１に示すように、このインクジェット記録装置１００は、給紙トレイ１０１、ローラ等の搬送機構（図示せず）、記録機構、プラテン１０３、乾燥手段１０４、排紙トレイ１０５、並びに、インクカートリッジ又はインクタンク等のインク収容部（図示せず）を備えている。また、本発明のインクジェット記録装置は、例えば、メンテナンスユニット（図示せず）を備えていてもよい。給紙トレイ１０１は、積層された複数の記録媒体（例えば、コート紙）Ｐを支持可能である。

インクジェット記録装置１００内部には、ガイド部材により搬送経路（図示せず）が形成されている。記録用紙Ｐは、図１に破線の矢印で示すように、前記搬送機構及び前記搬送経路により、給紙トレイ１０１から排紙トレイ１０５に向けて搬送される。

前記記録機構は、キャリッジ１０２Ａと、インクジェットヘッド（インク吐出手段）１０２Ｂと、を備えている。キャリッジ１０２Ａは、記録用紙Ｐの搬送方向と垂直に延設された２本のガイドレール（図示せず）に支持されている。前記２本のガイドレールは、インクジェット記録装置１００の筐体（図示せず）に支持されている。キャリッジ１０２Ａは、前記２本のガイドレールに設けられた公知のベルト機構（図示せず）に連結されている。このベルト機構は、キャリッジモータ（図示せず）によって駆動される。前記ベルト機構に連結されたキャリッジ１０２Ａは、前記キャリッジモータの駆動によって、記録用紙Ｐの搬送方向と垂直方向に往復移動する。

また、キャリッジ１０２Ａからは、前記インク収容部及びインクジェットヘッド１０２Ｂを接続する４本のインクチューブ（図示せず）と、制御基板（図示せず）及びインクジェットヘッド１０２Ｂを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（図示せず）とが延出されている。前記４本のインクチューブは、前記インク収容部に収容されたイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色の水性インクをインクジェットヘッド１０２Ｂに供給する。前記４色の水性インクのうちの少なくとも１つが、本発明のインクジェット記録用水性インクである。前記フレキシブルフラットケーブルは、前記制御基板から出力される制御信号をインクジェットヘッド１０２Ｂに伝達する。

インクジェットヘッド１０２Ｂは、図１に示すように、キャリッジ１０２Ａに搭載されている。インクジェットヘッド１０２Ｂの下面には、複数のノズル１０２Ｃが形成されている。複数のノズル１０２Ｃの先端は、キャリッジ１０２Ａ及びインクジェットヘッド１０２Ｂの下面から露出されている。インクジェットヘッド１０２Ｂは、前記インク収容部から前記インクチューブを介してインクジェットヘッド１０２Ｂに供給された水性インクを吐出する力を付与するためのアクチュエータ（図示せず）を有している。前記アクチュエータは、圧電素子方式、サーマルインク方式、静電吸引方式等、いかなる方式であってもよい。キャリッジ１０２Ａが記録用紙Ｐの搬送方向と垂直方向に往復移動する過程において、インクジェットヘッド１０２Ｂは、複数のノズル１０２Ｃから水性インクを微小なインク滴として吐出する。これにより、記録用紙Ｐに画像が記録される。プラテン１０３は、前記記録機構と対向するように配置されており、給紙トレイ１０１から搬送されてきた記録用紙Ｐを支持する。なお、図１に示す装置では、シリアル型インクジェットヘッドを採用するが、本発明は、これに限定されない。前記インクジェット記録装置は、ライン型インクジェットヘッドやロールトゥロールを採用する装置であってもよい。

乾燥手段１０４は、記録用紙Ｐの記録部分を加熱乾燥する。この乾燥時の記録用紙Ｐ上の温度は、例えば、前記アクリル系樹脂粒子のＴｇの０．１倍～１０倍、０．２倍～８倍の温度、０．５倍～５倍の温度であってもよい。前記温度は、乾燥手段１０４の設定変更により適宜調整可能であり、具体的には、例えば、０℃～４００℃、５℃～３５０℃、１０℃～２５０℃である。また、前記乾燥の時間も、乾燥手段１０４の設定変更により適宜調整可能であり、例えば、０秒を超えて３００秒以下、０．０５秒～６０秒、０．０７秒～３０秒である。本発明の水性インクは、高温、長時間の加熱乾燥を要した従来の水性インクと比べて、より低温、短時間の乾燥で、コート紙上に形成されたインク膜の耐擦性が向上する。乾燥手段１０４は、前記記録部分を加熱乾燥可能なものであればいかなるものであってもよい。また、乾燥手段１０４による加熱方式は、特に制限されず、例えば、伝熱、対流、輻射等のいかなるものであってもよい。乾燥手段１０４としては、例えば、市販のドライヤー（温風）、オーブン、ベルトコンベアオーブン、アイロン、ホットプレス機、プレートヒーター、IRヒーター等があげられ、ドライヤー、オーブン、ベルトコンベアオーブン等の記録用紙Ｐの記録部分に接触することなく前記記録部分を加熱乾燥する非接触乾燥手段が好ましい。

図１に示す装置では、インクジェットヘッド１０２Ｂ側に記録用紙Ｐの記録部分と対向するように配置された乾燥手段１０４により記録用紙Ｐの記録部分を加熱乾燥する一例を示したが、これに限定されない。乾燥手段１０４は、記録用紙Ｐの記録部分を加熱乾燥できればよく、例えば、記録用紙Ｐの記録部分と反対側、すなわち、インクジェットヘッド１０２Ｂのノズル１０２Ｃと対向する側に配置されてもよい。

記録・乾燥後の記録用紙Ｐは、排紙トレイ１０５へと搬送される。本発明によれば、複
雑な構成を要することなく、記録媒体Ｐ上に記録されたインク膜の耐擦性を向上可能である。

つぎに、前記メンテナンスユニットについて説明する。前記メンテナンスユニットは、プラテン１０３に対して走査方向の一方側に配置された廃液フォーム（図示せず）、キャップ（図示せず）、チューブ（図示せず）及びポンプ（図示せず）を有している。また、前記メンテナンスユニットのプラテン１０３側には、前記メンテナンスユニットに隣接してワイパ部材（図示せず）が配置されている。前記ワイプ部材は、へら状に形成されており、キャリッジ１０２Ａの移動に伴って、インクジェットヘッド１０２Ｂのノズル１０２Ｃの先端部（インク吐出面）を拭うものである。

つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。なお、本発明は、下記の実施例及び比較例により限定及び制限されない。

（顔料分散液Ａの調整）
顔料（カーボンブラック）２０質量％、スチレン－アクリル酸共重合体の水酸化ナトリウム中和物７質量％（酸価１７５ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量１００００）に、純水を加え全体を１００質量％とし、撹拌混合して混合物を得た。この混合物を、０．３ｍｍ径ジルコニアビーズを充填した湿式サンドミルに入れ、６時間分散処理を行った。その後、ジルコニアビーズをセパレータにより取り除き、孔径３．０μｍセルロースアセテートフィルターでろ過することにより、顔料分散液Ａを得た。なお、スチレン－アクリル酸共重合体は、一般に顔料の分散剤として用いられる水溶性のポリマーである。

（実施例１～１１及び比較例１～１１）
水性インク組成（表１）における、顔料分散液Ａを除く成分を、均一に混合しインク溶媒を得た。つぎに、顔料分散液Ａに前記インク溶媒を加え、均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙（株）製のセルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ（孔径３．００μｍ）でろ過することで、実施例１～１１及び比較例１～１１のインクジェット記録用水性インクを得た。

（インク膜の作製方法）
テフロン（登録商標）のシャーレにインクを滴下し、恒温槽中において１００℃で６時間乾燥し、平均厚みが０．４ｍｍのインク膜を得た。このインク膜を、さらに１０ｍｍ幅の長方形形状にカットし、貯蔵弾性率Ｅ’の測定に供する試験片とした。

（貯蔵弾性率Ｅ’の測定方法）
まず、２０℃にて前記試験片を動的粘弾性測定装置（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製「ＲＳＡ－Ｇ２」）にセットした後、－６０℃まで冷却した。－６０℃に到達した後、以下の測定条件にて動的粘弾性を測定した。得られた測定データを「２５℃の貯蔵弾性率Ｅ’」とした。
・測定温度範囲 ：－６０℃～１００℃
・昇温速度 ：２．５℃／ｍｉｎ
・周波数 ：１０Ｈｚ
・初期歪 ：０．１％
・クランプ間距離：１０ｍｍ

実施例１～１１及び比較例１～１１の水性インクについて、（ａ）コート紙上に記録されたインク膜の耐擦性評価、（ｂ）保存安定性評価を、下記方法により実施した。

（ａ）コート紙上に記録されたインク膜の耐擦性評価
接触式のプレートヒーターを用いて、コート紙（王子製紙（株）製の「ＯＫトップコート＋」）の表面温度が５０℃に達するまで加熱した。なお、前記表面温度は、非接触式温度計にて測定した。つぎに、ブラザー工業（株）製のインクジェットプリンタＭＦＣ－Ｊ６９９５ＣＤＷを使用して、実施例及び比較例の水性インクを用いて、前記コート紙上にベタ画像を記録した。つぎに、排紙から１秒後に、綿棒を用いて、荷重１ｋｇの条件で、前記ベタ画像の表面を擦った。その後、前記ベタ画像中の３箇所の光学濃度（ＯＤ値）を、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製の分光測色計ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ（光源：Ｄ５０、視野角：２°、ＡＮＳＩ－Ｔ）により測定し、平均値を求め、下記評価基準に従って、コート紙での光学濃度（ＯＤ値）を評価した。

コート紙上に記録されたインク膜の耐擦性評価 評価基準
Ａ：ベタ画像の表面を擦らなかったときとの光学濃度（ＯＤ値）からの低下率が５％以下であった。
Ｂ：ベタ画像の表面を擦らなかったときとの光学濃度（ＯＤ値）からの低下率が５％を超えて１０％以下であった。
Ｃ：ベタ画像の表面を擦らなかったときとの光学濃度（ＯＤ値）からの低下率が１０％を超えた。

（ｂ）保存安定性評価
粘度を測定した調製直後の実施例及び比較例の水性インクを、密閉容器に入れ、６０℃の環境下に２週間保存した。このようにして作製した評価サンプルの粘度を測定し、下記評価基準に従って保存安定性を評価した。前記粘度は、コーンプレート式粘度計（東機産業（株）製のＴＶＥ－２５）を用いて、２５℃で測定した。

保存安定性評価 評価基準
Ａ：前記評価サンプルにおいて、調製直後からの粘度変化率が５％以下であった。
Ｂ：前記評価サンプルにおいて、調製直後からの粘度変化率が５％を超えて１０以下であった。
Ｃ：前記評価サンプルにおいて、調製直後からの粘度変化率が１０％を超えた。

実施例１～１１及び比較例１～１１の水性インクの水性インク組成及び評価結果を、表１に示す。

表１に示すとおり、実施例１～１１では、耐擦性及び保存安定性の評価結果が全て「Ｂ」以上であり良好であった。乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が異なる以外は同じ成分である実施例１及び９～１１に注目すると、貯蔵弾性率Ｅ’が２．１×１０^９Ｐａ以上である実施例１及び１１では、耐擦性及び保存安定性の評価結果が全て「Ａ」以上であり、貯蔵弾性率Ｅ’が２．１×１０^９Ｐａ以下である実施例９及び１０よりも、より良好であった。また、貯蔵弾性率Ｅ’が、９．７×１０^８Ｐａ以上であって、前記樹脂粒子のＴｇが異なる以外は同じ組成である実施例１～５に注目すると、Ｔｇが４９℃以上である前記樹脂粒子を用いた実施例１～３では、保存安定性の評価結果が全て「Ａ」以上であり、Ｔｇが４９℃未満である前記樹脂粒子を用いた実施例４～５よりも、より保存安定性に優れていた。

一方、表１に示すとおり、比較例１～１１では、耐擦性及び保存安定性のうち少なくとも一つの評価結果が「Ｃ」であった。前記アクリル系ポリマーに代えて、スチレンブタジエン系ポリマーを用いた比較例１、及びウレタン系ポリマーを用いた比較例２では、耐擦性及び保存安定性の双方の評価結果が悪かった。貯蔵弾性率Ｅ’が９．７×１０^８Ｐａ以下である比較例３及び４では、耐擦性の評価結果が悪かった。前記グリコールエーテルとして、ブチルトリグリコールを用いた比較例５及び８では、耐擦性の評価結果が悪かった。また、比較例８では、保存安定性の評価結果も悪かった。比較例８の保存安定性の評価結果が悪くなったメカニズムとしては、例えば、比較例５と比較して前記樹脂粒子の配合量が増加したため、溶剤であるブチルトリグリコールとの相互作用が増幅され、保存安定性が低下したと推定されるが、この推定に何ら制限されない。前記ジオールとして、１，２－ペンタンジオールを用いた比較例６では、耐擦性の評価結果が悪かった。前記ジオールとして、プロピレングリコールを用いた比較例７では、耐擦性の評価結果が悪かった。前記ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルに代えて、トリプロピレングリコールモノメチルエーテルを用いた比較例９では、耐擦性及び保存安定性の双方の評価結果が悪かった。前記グリコールエーテルとして、ジプロピレングリコールモノブチルエーテルを用いた比較例１０、及びトリプロピレングリコールモノブチルエーテルを用いた比較例１１では、耐擦性及び保存安定性の双方の評価結果が悪かった。

上記実施形態及び実施例の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載し得るが、以下には限定されない。
（付記１）
顔料、樹脂粒子、溶剤、及び水を含み、
前記樹脂粒子が、アクリル系ポリマーであり、
乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が、９．７×１０^８Ｐａ以上であることを特徴とするインクジェット記録用水性インク。
（付記２）
乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が、２．１×１０^９Ｐａ以上である、付記１記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記３）
前記溶剤は、ジオールおよびグリコールエーテルの双方を含む、付記１又は２記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記４）
前記ジオールが１，２－ヘキサンジオールおよび１，６－ヘキサンジオールの少なくとも一方である、付記３記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記５）
２種類以上の前記グリコールエーテルを含む、付記３又は４記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記６）
２種類以上の前記グリコールエーテルのうち、一方はジプロピレングリコールモノプロピルエーテルであり、他方はプロピレングリコールモノプロピルエーテルおよびプロピレングリコールモノブチルエーテルの少なくとも一方である、付記５記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記７）
前記溶剤の配合量が、６重量％以上、１０重量％以下であり、且つ下記条件（Ｘ）を満たす、付記６記載のインクジェット記録用水性インク。

条件（Ｘ）：Ｂ／Ａ≦１
Ａ：前記ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルの配合量（重量％）
Ｂ：前記プロピレングリコールモノプロピルエーテルおよび前記プロピレングリコールモノブチルエーテルの少なくとも一方の配合量（重量％）
（付記８）
顔料、樹脂粒子、溶剤、及び水を含み、
前記樹脂粒子が、アクリル系ポリマーであり、
前記溶剤は、ジオールおよびグリコールエーテルの双方を含むことを特徴とするインクジェット記録用水性インク。
（付記９）
前記ジオールが１，２－ヘキサンジオールおよび１，６－ヘキサンジオールの少なくとも一方である、付記８記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１０）
２種類以上の前記グリコールエーテルを含む、付記８又は９記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１１）
２種類以上の前記グリコールエーテルのうち、一方はジプロピレングリコールモノプロピルエーテルであり、他方はプロピレングリコールモノプロピルエーテルおよびプロピレングリコールモノブチルエーテルの少なくとも一方である、付記１０記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１２）
前記溶剤の配合量が、６重量％以上、１０重量％以下であり、且つ下記条件（Ｘ）を満たす、付記１１記載のインクジェット記録用水性インク。

条件（Ｘ）：Ｂ／Ａ≦１
Ａ：前記ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルの配合量（重量％）
Ｂ：前記プロピレングリコールモノプロピルエーテルおよび前記プロピレングリコールモノブチルエーテルの少なくとも一方の配合量（重量％）
（付記１３）
乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が９．７×１０^８Ｐａ以上である、付記８から１２のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１４）
乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が２．１×１０^９Ｐａ以上である、付記１３記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１５）
前記顔料が、カーボンブラックである、付記１～１４のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１６）
前記樹脂粒子のガラス転移温度が、２４℃以上８０℃以下である、付記１～１５のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１７）
前記樹脂粒子のガラス転移温度が、４９℃以上である、付記１６記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１８）
前記樹脂粒子の配合量が、４．３重量％以上、５．０重量％以下である、付記１～１７のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インク。
（付記１９）
インク収容部、及びインク吐出手段を含み、
前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、
さらに、前記インク吐出手段により吐出された前記インクによる記録部分を加熱乾燥させる乾燥手段を含み、
前記インク収容部に、付記１～１８のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インクが収容されていることを特徴とする、インクジェット記録装置。
（付記２０）
前記乾燥手段は、前記インクによる記録部分に対して、４４Ｊ／ｃｍ^３以上、１３１Ｊ／ｃｍ^３以下の熱量を与える、付記１９記載のインクジェット記録装置。
（付記２１）
記録媒体に水性インクをインクジェット方式により吐出して記録する記録工程と、
前記記録媒体の記録部分を加熱する乾燥手段を用いて、前記記録工程において前記記録媒体に付着した前記水性インクを、前記前記記録媒体に定着させる定着工程と、を含み、
前記記録工程において、前記水性インクとして、付記１～１８のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インクを用いることを特徴とする、インクジェット記録方法。
（付記２２）
前記定着工程は、前記記録媒体の記録部分を加熱する乾燥手段を用いて、前記記録部分に対して、４４Ｊ／ｃｍ^３以上、１３１Ｊ／ｃｍ^３以下の熱量を与え、前記水性インクを前記記録媒体に定着させる、付記２１記載のインクジェット記録方法。
（付記２３）
前記記録媒体は、コート紙である、付記２１又は２２記載のインクジェット記録方法。
（付記２４）
インクジェット記録用水性インクを含むインク収容容器であって、前記水性インクが、付記１～１８のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インクであることを特徴とする、インク収容容器。

以上のように、本発明の水性インクは、より低温、短時間の乾燥で、コート紙にも定着可能である。本発明の水性インクの用途は、コート紙へのインクジェット記録に限定されず、普通紙、光沢紙、マット紙等の各種記録媒体へのインクジェット記録に広く適用可能である。

１００ インクジェット記録装置
１０１ 給紙トレイ
１０２Ａ キャリッジ
１０２Ｂ インクジェットヘッド（インク吐出手段）
１０２Ｃ ノズル
１０３ プラテン
１０４ 乾燥手段
１０５ 排紙トレイ

Claims (17)

1. 顔料、樹脂粒子、溶剤、及び水を含み、
   前記樹脂粒子が、アクリル系ポリマーであり、
   乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が、９．７×１０^８Ｐａ以上であることを特徴とするインクジェット記録用水性インク。
2. 乾固したインク膜の２５℃における貯蔵弾性率Ｅ’が、２．１×１０^９Ｐａ以上である、請求項１記載のインクジェット記録用水性インク。
3. 前記溶剤は、ジオールおよびグリコールエーテルの双方を含むことを特徴とする、請求項１又は２記載のインクジェット記録用水性インク。
4. 前記ジオールが１，２－ヘキサンジオールおよび１，６－ヘキサンジオールの少なくとも一方である、請求項３記載のインクジェット記録用水性インク。
5. ２種類以上の前記グリコールエーテルを含む、請求項３又は４記載のインクジェット記録用水性インク。
6. ２種類以上の前記グリコールエーテルのうち、一方はジプロピレングリコールモノプロピルエーテルであり、他方はプロピレングリコールモノプロピルエーテルおよびプロピレングリコールモノブチルエーテルの少なくとも一方である、請求項５記載のインクジェット記録用水性インク。
7. 前記溶剤の配合量が、６重量％以上、１０重量％以下であり、且つ下記条件（Ｘ）を満たす、請求項６記載のインクジェット記録用水性インク。
   
   条件（Ｘ）：Ｂ／Ａ≦１
   Ａ：前記ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルの配合量（重量％）
   Ｂ：前記プロピレングリコールモノプロピルエーテルおよび前記プロピレングリコールモノブチルエーテルの少なくとも一方の配合量（重量％）
   
8. 前記顔料が、カーボンブラックである、請求項１～７のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
9. 前記樹脂粒子のガラス転移温度が、２４℃以上８０℃以下である、請求項１～８のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
10. 前記樹脂粒子のガラス転移温度が、４９℃以上である、請求項９記載のインクジェット記録用水性インク。
11. 前記樹脂粒子の配合量が、４．３重量％以上、５．０重量％以下である、請求項１～１０のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
12. インク収容部、及びインク吐出手段を含み、
    前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、
    さらに、前記インク吐出手段により吐出された前記インクによる記録部分を加熱乾燥させる乾燥手段を含み、
    前記インク収容部に、請求項１～１１のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インクが収容されていることを特徴とする、インクジェット記録装置。
13. 前記乾燥手段は、前記インクによる記録部分に対して、４４Ｊ／ｃｍ^３以上、１３１Ｊ／ｃｍ^３以下の熱量を与える、請求項１２記載のインクジェット記録装置。
14. 記録媒体に水性インクをインクジェット方式により吐出して記録する記録工程と、
    前記記録媒体の記録部分を加熱する乾燥手段を用いて、前記記録工程において前記記録媒体に付着した前記水性インクを、前記前記記録媒体に定着させる定着工程と、を含み、
    前記記録工程において、前記水性インクとして、請求項１～１１のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インクを用いることを特徴とする、インクジェット記録方法。
15. 前記定着工程は、前記記録媒体の記録部分を加熱する乾燥手段を用いて、前記記録部分に対して、４４Ｊ／ｃｍ^３以上、１３１Ｊ／ｃｍ^３以下の熱量を与え、前記水性インクを前記記録媒体に定着させる、請求項１４記載のインクジェット記録方法。
16. 前記記録媒体は、コート紙である、請求項１４又は１５記載のインクジェット記録方法。
17. インクジェット記録用水性インクを含むインク収容容器であって、前記水性インクが、請求項１～１１のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インクであることを特徴とする、インク収容容器。

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