JP2022155404A - Decorative sheet, architectural structure interior material and manufacturing method of decorative sheet - Google Patents

Decorative sheet, architectural structure interior material and manufacturing method of decorative sheet Download PDF

Info

Publication number
JP2022155404A
JP2022155404A JP2021058868A JP2021058868A JP2022155404A JP 2022155404 A JP2022155404 A JP 2022155404A JP 2021058868 A JP2021058868 A JP 2021058868A JP 2021058868 A JP2021058868 A JP 2021058868A JP 2022155404 A JP2022155404 A JP 2022155404A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vinyl chloride
sheet
chloride resin
semi
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2021058868A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
光男 櫻井
Mitsuo Sakurai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2021058868A priority Critical patent/JP2022155404A/en
Publication of JP2022155404A publication Critical patent/JP2022155404A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

To provide a decorative sheet having high incombustible performance and high designability with good workability, an architectural structure interior material and a manufacturing method of a decorative sheet.SOLUTION: A decorative sheet includes a semi-hard vinyl chloride-based resin sheet on one side of a substrate sheet and a soft vinyl chloride-based resin sheet on the other side, each laminated interposing an adhesive layer. A pattern layer is laminated on one side of the semi-hard vinyl chloride-based resin sheet. The substrate sheet includes a layer composed of fiber glass.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、化粧シート、建築物内装材、および化粧シートの製造方法に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to a decorative sheet, a building interior material, and a method for manufacturing a decorative sheet.

東日本大震災などでの天井落下による被害拡大を受けて、内装用天井材として軽量な膜天井材の需要が高まっている。内装用天井材として使用するためには、軽量かつ不燃性能を持つことが必須であり、さらに近年では木目絵柄などのような高い意匠性も求められている。そこで、不燃性能を得るために、ガラス繊維や塩化ビニルシートを使用した製品が提案されている。また、施工性の観点からは適度な柔軟性を有することが好ましい。 Demand for lightweight membrane ceiling materials is increasing as interior ceiling materials due to the spread of damage caused by falling ceilings in the Great East Japan Earthquake and other disasters. In order to use it as an interior ceiling material, it is essential to have light weight and noncombustibility, and in recent years, high design properties such as wood grain patterns are also required. Therefore, in order to obtain non-combustibility, products using glass fiber or vinyl chloride sheets have been proposed. Moreover, it is preferable to have moderate flexibility from a viewpoint of workability.

例えば特許文献１においては、ガラス繊維基材の両面にシートを貼り合わせた耐火性シート（カーテン用途）が提案されている。
また特許文献２においては、ガラス繊維からなる平織物の両面を塩化ビニル系樹脂で被覆したインクジェット印刷用メディアについて、その少なくとも一面に広告向けなどの意匠を付与したプリント物が提案されている。
また特許文献３においては、ガラス繊維の両面に着色された塩化ビニル層を配置し、該塩化ビニル層をガラス繊維表面の粗面を平滑化して印刷適性を向上せしめる平滑化層として利用し、当該層の表面にグラビア印刷法により意匠層を形成した天井用などに使用可能な化粧シートが提案されている。 For example, Patent Literature 1 proposes a fire-resistant sheet (for curtains) in which sheets are attached to both sides of a glass fiber base material.
Further, in Patent Document 2, regarding inkjet printing media in which both sides of a plain weave fabric made of glass fibers are coated with a vinyl chloride resin, a printed matter is proposed in which at least one surface is provided with a design for advertisement or the like.
Further, in Patent Document 3, a colored vinyl chloride layer is arranged on both sides of the glass fiber, and the vinyl chloride layer is used as a smoothing layer for smoothing the rough surface of the glass fiber surface to improve printability. A decorative sheet that can be used for a ceiling or the like has been proposed, which has a design layer formed on the surface of the layer by gravure printing.

特開平８－１３２２４１号公報JP-A-8-132241 特開２０１１－１６１６４５号公報JP 2011-161645 A 特開２０１４－１１７８５０号公報JP 2014-117850 A

しかしながら特許文献１においては、溶接や溶断作業時に火花の飛散を防止する溶接・溶断工事用シートとしての使用を想定したものであり、建築内装に使用されるような意匠性はほとんど想定されていない。
また特許文献２においては、両面に用いる塩化ビニル系樹脂の可塑剤部数は３５質量部で両面同一であり、３５質量部と可塑剤が多い場合には、ガラス繊維との貼り合わせ前に意匠を付与することが難しい。可塑剤部数が３５質量部の塩化ビニル系樹脂シート単体に印刷しようとした場合、溶剤系のインクジェット印刷やグラビア印刷では、基材への溶剤アタックや乾燥時の熱、テンションにより、基材の伸びやガイドロールへの貼り付きが生じてしまい製造が困難となる。特許文献２に記載のＵＶ系インクジェット印刷であれば印刷可能だが、膜天井に使用する様な約２ｍ幅の基材に対する連続印刷では、搬送時にテンションにより、しわ等が発生し、連続印刷が難しいといった問題がある。 However, in Patent Document 1, it is assumed to be used as a sheet for welding and fusion cutting work to prevent the scattering of sparks during welding and fusion cutting work, and design properties such as those used for architectural interiors are not assumed. .
Further, in Patent Document 2, the number of plasticizer parts of the vinyl chloride resin used on both sides is 35 parts by mass, which is the same on both sides. difficult to give. When trying to print on a single vinyl chloride resin sheet with a plasticizer of 35 parts by mass, in solvent-based inkjet printing or gravure printing, the base material may stretch due to solvent attack on the base material, heat during drying, and tension. Also, sticking to the guide roll occurs, making manufacturing difficult. Although it is possible to print with the UV inkjet printing described in Patent Document 2, in continuous printing on a base material with a width of about 2 m such as that used for membrane ceilings, wrinkles, etc. occur due to tension during transportation, making continuous printing difficult. There is such a problem.

また特許文献３においては、着色塩化ビニル系樹脂シート上にグラビア印刷により意匠を付与したシートとガラス繊維とを熱ラミネートなどにより貼り合わせた内装用化粧シートを提案している。該内装用化粧シートにおいては、製造時における寸法安定性を得るために、実施形態においても可塑剤部数１１質量部などの半硬質塩化ビニル系樹脂シートを片面あるいは両面に使用している。特許文献３の様に、グラビア印刷にて意匠付与する場合には、半硬質の塩化ビニル系樹脂シートが有効であり、溶剤系インクジェットやＵＶ系インクジェットでの連続印刷も可能である。しかしながら、半硬質の塩化ビニル系樹脂シートを用いた化粧シートを膜天井として大面積で施工しようとした場合、硬すぎて伸びが悪く、施工し難いといった欠点がある。 Patent Document 3 proposes a decorative sheet for interior use, in which a colored vinyl chloride resin sheet, to which a design is applied by gravure printing, and glass fiber are bonded together by thermal lamination or the like. In order to obtain dimensional stability during manufacturing, the interior decorative sheet uses a semi-rigid vinyl chloride resin sheet containing 11 parts by mass of a plasticizer on one or both sides of the sheet. As in Patent Document 3, when a design is applied by gravure printing, a semi-rigid vinyl chloride resin sheet is effective, and continuous printing by solvent-based inkjet or UV-based inkjet is also possible. However, when a decorative sheet using a semi-rigid vinyl chloride resin sheet is applied as a membrane ceiling over a large area, it is too hard and stretches poorly, making it difficult to apply.

また、かかる膜天井材における燃焼試験での不燃性能獲得には、下記２つの項目を満たす必要がある。
ア．発熱速度２００ｋＷ／ｍ2超過時間（１０ｓ以内）
イ．総発熱量８ＭＪ／ｍ2以内 In addition, in order to acquire noncombustible performance in a combustion test in such a membrane ceiling material, it is necessary to satisfy the following two items.
ah. Excess time of exothermic rate 200 kW/m 2 (within 10 s)
stomach. Total calorific value within 8MJ/ m2

以上から、本開示の目的は、高い不燃性能と高い意匠性を有し、施工性が良い化粧シート、建築物内装材、および化粧シートの製造方法を提供することである。 In view of the above, an object of the present disclosure is to provide a decorative sheet, a building interior material, and a method for manufacturing a decorative sheet that have high noncombustibility, high designability, and good workability.

本開示の化粧シートは、基体シートの一方の面側に半硬質塩化ビニル系樹脂シートが、他方の面側に軟質塩化ビニル系樹脂シートが、各接着剤層を介して積層された化粧シートであり、半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側に絵柄層が積層され、基体シートはガラス繊維から構成される層を有する、化粧シートである。 The decorative sheet of the present disclosure is a decorative sheet in which a semi-rigid vinyl chloride resin sheet is laminated on one side of a base sheet and a soft vinyl chloride resin sheet is laminated on the other side of a base sheet with adhesive layers interposed therebetween. A pattern layer is laminated on one side of a semi-rigid vinyl chloride resin sheet, and the base sheet is a decorative sheet having a layer made of glass fiber.

上記化粧シートにおいて、基体シートと半硬質塩化ビニル系樹脂シートとの間に絵柄層が積層され、半硬質塩化ビニル系樹脂シートは透明であってもよい。 In the decorative sheet, the pattern layer may be laminated between the base sheet and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet, and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet may be transparent.

上記化粧シートにおいて、半硬質塩化ビニル系樹脂シートの基体シート側の面とは反対の面側に絵柄層が積層され、半硬質塩化ビニル系樹脂シートが着色されていてもよい。 In the above decorative sheet, a pattern layer may be laminated on the surface of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet opposite to the substrate sheet side, and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet may be colored.

上記化粧シートにおいて、ガラス繊維から構成される層がガラス織布を有する層であってもよい。 In the decorative sheet, the layer made of glass fiber may be a layer having a woven glass fabric.

上記化粧シートにおいて、ガラス繊維から構成される層がガラス不織布を有する層であってもよい。 In the decorative sheet, the layer composed of glass fibers may be a layer having glass nonwoven fabric.

上記化粧シートにおいて、半硬質塩化ビニル系樹脂シートと絵柄層との間にアクリル系樹脂層を有し、絵柄層はアクリル系樹脂層に対しインクジェット印刷により積層されたものであってもよい。 The decorative sheet may have an acrylic resin layer between the semi-rigid vinyl chloride resin sheet and the pattern layer, and the pattern layer may be laminated on the acrylic resin layer by inkjet printing.

上記化粧シートにおいて、絵柄層は、半硬質塩化ビニル系樹脂シートに対しグラビア印刷により積層されたものであってもよい。 In the decorative sheet, the pattern layer may be laminated on the semi-rigid vinyl chloride resin sheet by gravure printing.

上記化粧シートは、ＩＳＯ５６６０－１に準拠した発熱性試験において、２００ｋＷ／ｍ2超過時間が１０秒以下であり、総発熱量が８ＭＪ／ｍ2以下であってもよい。 The above decorative sheet may have a time exceeding 200 kW/m 2 of 10 seconds or less and a total calorific value of 8 MJ/m 2 or less in a heat build-up test according to ISO 5660-1.

上記化粧シートにおいて、半硬質塩化ビニル系樹脂シートは可塑剤部数が３０質量部以下であり、前記軟質塩化ビニル系樹脂シートは可塑剤部数が４０質量部以上であってもよい。 In the decorative sheet, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet may contain 30 parts by mass or less of plasticizer, and the soft vinyl chloride resin sheet may contain 40 parts by mass or more of plasticizer.

本開示の建築物内装材は、上記化粧シートを有する建築物内装材である。 The building interior material of the present disclosure is a building interior material having the decorative sheet.

本開示の化粧シートの製造方法は、半硬質塩化ビニル系樹脂シートと基体シートと軟質塩化ビニル系樹脂シートとを有する化粧シートの製造方法であって、透明な半硬質塩化ビニル系樹脂シートを準備する工程と、半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側に絵柄層を積層する絵柄層積層工程と、ガラス繊維から構成される層を有する基体シートを準備する工程と、基体シートの一方の面側と絵柄層の半硬質塩化ビニル系樹脂シート側の面とは反対の面側とが対向する様に積層する工程と、基体シートの他方の面側と軟質塩化ビニル系樹脂シートとが対向する様に積層する工程と、を有する化粧シートの製造方法である。 A method for manufacturing a decorative sheet according to the present disclosure is a method for manufacturing a decorative sheet having a semi-rigid vinyl chloride resin sheet, a base sheet, and a soft vinyl chloride resin sheet, and prepares a transparent semi-rigid vinyl chloride resin sheet. a pattern layer lamination step of laminating a pattern layer on one side of a semi-rigid vinyl chloride resin sheet; a step of preparing a base sheet having a layer composed of glass fibers; A step of laminating so that the surface side and the surface side opposite to the semi-rigid vinyl chloride resin sheet side of the pattern layer face each other, and the other surface side of the base sheet and the soft vinyl chloride resin sheet face each other. and a step of laminating so as to form a decorative sheet.

本開示の化粧シートの製造方法は、半硬質塩化ビニル系樹脂シートと基体シートと軟質塩化ビニル系樹脂シートとを有する化粧シートの製造方法であって、着色された半硬質塩化ビニル系樹脂シートを準備する工程と、半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側に絵柄層を積層する絵柄層積層工程と、ガラス繊維から構成される層を有する基体シートを準備する工程と、基体シートの一方の面側と半硬質塩化ビニル系樹脂シートの絵柄層側の面とは反対の面側とが対向する様に積層する工程と、基体シートの他方の面側と軟質塩化ビニル系樹脂シートとが対向する様に積層する工程と、を有する化粧シートの製造方法である。 A method for manufacturing a decorative sheet according to the present disclosure is a method for manufacturing a decorative sheet having a semi-rigid vinyl chloride resin sheet, a base sheet and a soft vinyl chloride resin sheet, wherein the colored semi-rigid vinyl chloride resin sheet is a step of preparing, a step of laminating a pattern layer on one side of a semi-rigid vinyl chloride resin sheet, a step of preparing a base sheet having a layer composed of glass fibers, and one side of the base sheet and a step of laminating so that the surface side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet and the surface opposite to the pattern layer side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet face each other, and the other surface side of the base sheet and the soft vinyl chloride resin sheet. and laminating them so as to face each other.

上記化粧シートの製造方法において、絵柄層積層工程は、半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側にアクリル系樹脂層を積層し、アクリル系樹脂層の半硬質塩化ビニル系樹脂シート側の面とは反対の面側にインクジェット印刷により絵柄層を積層する工程であってもよい。 In the method for manufacturing the decorative sheet, the pattern layer lamination step includes laminating an acrylic resin layer on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet, and laminating the semi-rigid vinyl chloride resin sheet side of the acrylic resin layer. It may be a step of laminating a pattern layer by inkjet printing on the opposite surface side.

上記化粧シートの製造方法において、絵柄層積層工程は、半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側にグラビア印刷により絵柄層を積層する工程であってもよい。 In the method for producing a decorative sheet, the pattern layer laminating step may be a step of laminating a pattern layer on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet by gravure printing.

本開示によれば、高い不燃性能と高い意匠性を有し、施工性が良い化粧シート、建築物内装材、および化粧シートの製造方法を提供することができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present disclosure, it is possible to provide a decorative sheet, a building interior material, and a method for manufacturing a decorative sheet that have high noncombustibility, high designability, and good workability.

本開示の第１実施形態の化粧シートの層構成の概略を示す断面図Sectional view showing an outline of the layer structure of the decorative sheet of the first embodiment of the present disclosure 本開示の第１実施形態の変形形態に係る化粧シートの層構成の概略を示す断面図Sectional view showing an outline of the layer structure of the decorative sheet according to the modification of the first embodiment of the present disclosure 本開示の第２実施形態の化粧シートの層構成の概略を示す断面図Sectional view showing an outline of the layer structure of the decorative sheet of the second embodiment of the present disclosure 本開示の第１実施形態に係る化粧シートの製造方法を説明する層構成の概略を示す断面図1 is a cross-sectional view showing an outline of a layer structure for explaining a method for manufacturing a decorative sheet according to a first embodiment of the present disclosure; FIG. 本開示の第２実施形態に係る化粧シートの製造方法を説明する層構成の概略を示す断面図FIG. 5 is a cross-sectional view showing an outline of a layer structure for explaining a method for manufacturing a decorative sheet according to a second embodiment of the present disclosure;

〔化粧シート〕
（第１実施形態）
以下、本開示の第１実施形態について、図１を参照して説明する。なお、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状、装飾などは理解を容易にするため適宜誇張、単純化などしている。また説明に直接的に関係しない構成などについては適宜省略している。なお、以下の各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。 [Cosmetic sheet]
(First embodiment)
A first embodiment of the present disclosure will be described below with reference to FIG. Each figure shown below is a schematic illustration, and the size, shape, decoration, etc. of each part are appropriately exaggerated or simplified for easy understanding. Configurations that are not directly related to the description are omitted as appropriate. In addition, in each figure below, the same reference numerals are assigned to the same parts, and some detailed explanations may be omitted.

また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
本明細書において、板、シート、フィルム等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、これらの文言は適宜置き換えても、本開示の本質も特許請求の範囲の解釈も不変である。本開示においては、シートの語を、いわゆる板、シート、およびフィルムと通常呼称されている厚みの形態のものも包含する広義の意味で用いるものとする。
また、本明細書において表面、裏面の言葉を使用しているが、表面、裏面の区別に技術的な意味は無く、シートの一方の面を表面としたときに、他方の面が裏面である。本明細書における化粧シートにおいては、化粧シートを使用する際に通常の観察面となる側の面を表面と、その反対側の裏面として説明している。 Also, in the following description, specific numerical values, shapes, materials, and the like are shown and described, but these can be changed as appropriate.
In this specification, terms such as plate, sheet, and film are used, and as a general usage, they are used in the order of thickness, plate, sheet, and film. I use it in my book as well. However, such proper use has no technical meaning, so even if these words are appropriately replaced, the essence of the present disclosure and the interpretation of the scope of claims remain unchanged. In the present disclosure, the term "sheet" is used in a broad sense to include so-called plates, sheets, and thick forms commonly referred to as films.
In addition, although the terms "front" and "back" are used in this specification, there is no technical meaning to distinguish between the front and back. . In the present specification, the decorative sheet is described as the front side, which is the normal observation side when the decorative sheet is used, and the back side, which is the opposite side.

図１（ａ）に本開示の第１実施形態に係る化粧シート１の層構成の概略を示す断面図を示す。
化粧シート１は、基体シート１０の一方の面側に半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１が、他方の面側に軟質塩化ビニル系樹脂シート１２が、各接着剤層（絵柄接着剤層３１および基体接着剤層３２）を介して積層されており、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の一方の面に絵柄層２２が積層され、基体シート１０はガラス繊維から構成される層１１を有している。第１実施形態に係る化粧シート１においては、絵柄層２２は基体シート１０と半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１との間に積層され、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は透明である。 Fig. 1(a) shows a cross-sectional view showing an outline of the layer structure of the decorative sheet 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
The decorative sheet 1 includes a semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 on one side of a base sheet 10, a soft vinyl chloride resin sheet 12 on the other side, and adhesive layers (a pattern adhesive layer 31 and a base sheet). The pattern layer 22 is laminated on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, and the base sheet 10 has a layer 11 made of glass fiber. . In the decorative sheet 1 according to the first embodiment, the pattern layer 22 is laminated between the base sheet 10 and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is transparent.

すなわち図１（ａ）に示す第１実施形態に係る化粧シート１は、図１（ａ）における下側から順に、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２、基体接着剤層３２、ガラス繊維から構成される層１１（基体シート１０）、絵柄接着剤層３１、絵柄層２２、および半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１がこの順に積層されている。なお上記積層順を乱さず、本開示の作用効果が大幅に損なわれない限りにおいては、上記各層間の任意の位置にさらに任意の層を設けても良い。 That is, the decorative sheet 1 according to the first embodiment shown in FIG. 1(a) is composed of a soft vinyl chloride resin sheet 12, a base adhesive layer 32, and glass fibers in order from the bottom in FIG. 1(a). Layer 11 (base sheet 10), picture adhesive layer 31, picture layer 22, and semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 are laminated in this order. Further arbitrary layers may be provided at arbitrary positions between the respective layers as long as the order of lamination is not disturbed and the effects of the present disclosure are not significantly impaired.

例えば図１（ｂ）に示す様に、絵柄層２２と絵柄接着剤層３１との間に着色ベタ印刷層２３が積層されていてもよい。すなわち図１（ｂ）に示す第１実施形態に係る化粧シート１は、図１（ｂ）における下側から順に、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２、基体接着剤層３２、ガラス繊維から構成される層１１（基体シート１０）、絵柄接着剤層３１、着色ベタ印刷層２３、絵柄層２２、および半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１がこの順に積層されている。 For example, as shown in FIG. 1B, a colored solid print layer 23 may be laminated between the pattern layer 22 and the pattern adhesive layer 31 . That is, the decorative sheet 1 according to the first embodiment shown in FIG. 1(b) is composed of a soft vinyl chloride resin sheet 12, a base adhesive layer 32, and glass fibers in order from the bottom in FIG. 1(b). Layer 11 (base sheet 10), picture adhesive layer 31, colored solid print layer 23, picture layer 22, and semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 are laminated in this order.

＜基体シート＞
以下、本開示の化粧シート１における各構成について詳細に説明する。
本開示の化粧シート１において、基体シート１０はガラス繊維から構成される層１１を有している。ガラス繊維から構成される層１１は、ガラス織布あるいはガラス不織布などの様なシート状のガラス繊維から構成される。厚さは１０μｍ以上１５０μｍ以下が好ましい。化粧シート１として形成された際の厚さ、強度、重量などを加味し適当なものを選択すればよく、一例として５０μｍである。 <Base sheet>
Hereinafter, each configuration of the decorative sheet 1 of the present disclosure will be described in detail.
In the decorative sheet 1 of the present disclosure, the base sheet 10 has a layer 11 made of glass fiber. The layer 11 made of glass fiber is made of sheet-like glass fiber such as woven glass fabric or non-woven glass fabric. The thickness is preferably 10 μm or more and 150 μm or less. An appropriate thickness may be selected in consideration of the thickness, strength, weight, etc., when the decorative sheet 1 is formed. An example is 50 μm.

ガラス繊維は、ガラス、好ましくは石英ガラスなどの無アルカリガラスを融解、牽引して繊維状にしたものである。
ガラス繊維としては、シラン化合物で表面処理されたものを使用することが好ましい。表面処理剤としてのシラン化合物としては、カップリング剤や、その重合物からなるポリシロキサンが使用できる。このようなシラン系カップリング剤の具体例としては、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシランの他、ビニルトリエトキシシラン等のビニルシラン、γ－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の（メタ）アクリルシラン、γ－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン等を挙げることが出来る。ガラス繊維に表面処理を行う方法は、例えば、シラン化合物を含有する溶液をガラス繊維表面に塗布、乾燥して行うことが出来る。シラン化合物の付着量は、通常、ガラス繊維１００質量部に対して０．０５～５質量部程度である。なお、ここで、「（メタ）アクリル」とは「アクリルまたはメタクリル」を意味する。以下も同様である。 The glass fiber is obtained by melting glass, preferably alkali-free glass such as quartz glass, and pulling it into a fibrous form.
As the glass fiber, it is preferable to use one whose surface is treated with a silane compound. As the silane compound as the surface treatment agent, a coupling agent or polysiloxane comprising a polymer thereof can be used. Specific examples of such silane-based coupling agents include aminosilanes such as γ-aminopropyltriethoxysilane, vinylsilanes such as vinyltriethoxysilane, and (meth)acrylsilanes such as γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane. and epoxysilanes such as γ-glycidoxypropyltriethoxysilane. The method of surface-treating the glass fiber can be carried out, for example, by applying a solution containing a silane compound to the surface of the glass fiber and drying it. The amount of the silane compound adhered is usually about 0.05 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the glass fiber. Here, "(meth)acryl" means "acryl or methacryl". The same applies to the following.

ガラス繊維から構成される層１１は、ガラス織布を有する層であることが好ましい。ガラス織布とは、ガラス繊維の束を糸として、経糸と緯糸から製織したものである。製織する前に、二つ以上のガラス繊維の束を予め合撚してもよい。経糸の織り密度を２０～７５本／２５ｍｍ、緯糸の織り密度を２０～７５本／２５ｍｍとなるように平織りで形成されたものであることが好ましく、織り密度の一例としては、経糸、緯糸とも３２本／２５ｍｍである。ガラス織布は、高い不燃性能を有し、シート状のガラス繊維として容易に入手することができ、またガラス不織布より引張強度に優れるからである。 The layer 11 made of glass fiber is preferably a layer having a woven glass cloth. The woven glass fabric is woven from warp and weft yarns, using bundles of glass fibers as yarns. Two or more glass fiber bundles may be pre-plied prior to weaving. It is preferably formed by plain weaving so that the warp weave density is 20 to 75 / 25 mm and the weft weave density is 20 to 75 / 25 mm. 32 lines/25 mm. This is because glass woven fabric has high non-combustibility, can be easily obtained as a sheet-like glass fiber, and is superior in tensile strength to glass nonwoven fabric.

ガラス繊維から構成される層１１は、ガラス不織布を有する層であってもよい。ガラス不織布は例えば、ガラス繊維を水中に分散させ、抄紙機で抄造する湿式法で製造され、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、エポキシ樹脂等のバインダーを用いて、ガラス繊維同士を結着させたものである。ガラス不織布は、高い不燃性能を有し、シート状のガラス繊維として容易に入手することができ、かつガラス織布より安価である。 The layer 11 made of glass fiber may be a layer having a glass nonwoven fabric. Glass non-woven fabric is manufactured by a wet method, for example, by dispersing glass fibers in water and making paper using a paper machine, and binding the glass fibers together using a binder such as acrylic resin, vinyl acetate resin, or epoxy resin. be. Glass nonwoven fabric has high noncombustibility, can be easily obtained as a sheet-like glass fiber, and is less expensive than glass woven fabric.

＜半硬質塩化ビニル系樹脂シート＞
第１実施形態に係る化粧シート１においては、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は透明である。透明でないと、化粧シート１における通常の観察面である表面側（半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対して基体シート１０側の面とは反対の面側）から、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１を通して絵柄層２２が視認し難い、すなわち絵柄層２２に係る絵柄が見え難いからである。無色透明であっても、表面から絵柄層が視認できるのであれば有色透明であっても良い。 <Semi-rigid vinyl chloride resin sheet>
In the decorative sheet 1 according to the first embodiment, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is transparent. If the decorative sheet 1 is not transparent, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet is observed from the surface side (the side opposite to the base sheet 10 side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21), which is the normal viewing surface of the decorative sheet 1. This is because the pattern layer 22 is difficult to visually recognize through 21, that is, the pattern related to the pattern layer 22 is difficult to see. Even if it is colorless and transparent, it may be colored and transparent as long as the pattern layer can be visually recognized from the surface.

半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は、塩化ビニル系樹脂を主成分とするフィルムであることが好ましい。このような半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は、製造時において塩化ビニル樹脂粉末などを調製したコンパウンドを作り、そのコンパウンドを種々の加工機械に供給し、加工成形することで得ることができる。塩化ビニル系樹脂は、不燃性能、防炎性能に優れており、可塑剤の添加量によって表面硬度や伸び率（剛性）が容易に調整可能だからである。 The semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is preferably a film containing vinyl chloride resin as a main component. Such a semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 can be obtained by making a compound by preparing a vinyl chloride resin powder or the like at the time of production, supplying the compound to various processing machines, and processing and molding. This is because vinyl chloride-based resins are excellent in nonflammability and flame retardancy, and the surface hardness and elongation (rigidity) can be easily adjusted by adjusting the amount of plasticizer added.

また、本開示に係る半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は、可塑剤部数が３０質量部以下である、すなわち半硬質であることが好ましい。半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対し絵柄層２２を印刷（積層）する際に、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の可塑剤部数が３０質量部を上回る場合には、溶剤系のインクジェット印刷やグラビア印刷では、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１への溶剤アタックや乾燥時の熱、テンションにより、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の伸びやガイドロールへの貼り付きが生じてしまい印刷（製造）が困難だからである。ＵＶ系インクジェット印刷であれば印刷可能ではあるものの、膜天井に使用する様な約２ｍ幅の半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対する連続印刷においては、搬送時にテンションにより、しわ等が発生し、連続印刷が困難となる。
本開示においては、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の可塑剤部数が３０質量部以下と半硬質であるため、上記各問題が生じ難く、その表面に絵柄層２２、場合によってはさらには着色ベタ印刷層２３をグラビア印刷法などで良好に形成することができる。すなわち半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の可塑剤部数が３０質量部以下（半硬質）であることにより印刷適性が良い。そして印刷適性が良いため、意匠性の高い絵柄の印刷が可能となる。 In addition, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 according to the present disclosure preferably has a plasticizer content of 30 parts by mass or less, that is, is semi-rigid. When printing (laminating) the pattern layer 22 on the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, if the number of parts of the plasticizer in the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 exceeds 30 parts by mass, solvent-based inkjet printing or In gravure printing, due to solvent attack on the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, heat during drying, and tension, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 stretches and sticks to the guide rolls. because it is difficult to Although it is possible to print with UV inkjet printing, in continuous printing on a semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 with a width of about 2 m, such as that used for a membrane ceiling, wrinkles and the like are generated due to tension during transportation, resulting in continuous printing. Printing becomes difficult.
In the present disclosure, since the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is semi-rigid with a plasticizer content of 30 parts by mass or less, the above-mentioned problems are less likely to occur, and the pattern layer 22 and, in some cases, even a solid colored sheet are formed on the surface thereof. The printed layer 23 can be favorably formed by a gravure printing method or the like. That is, when the number of parts of the plasticizer in the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is 30 parts by mass or less (semi-rigid), the printability is good. Moreover, since it has good printability, it is possible to print a highly designed pattern.

半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の厚さは２５μｍ以上３００μｍ以下が好ましい。印刷に対する適用性や、化粧シート１として形成された際の重量、厚さ、しなやかさなどを加味し適当な厚さを選択すればよく、一例として１５０μｍである。 The thickness of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is preferably 25 μm or more and 300 μm or less. Appropriate thickness may be selected in consideration of applicability to printing, weight, thickness and flexibility when formed as decorative sheet 1, and is 150 μm as an example.

本開示の第１実施形態においては、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は、塩化ビニル系樹脂を主成分とする透明かつ半硬質なフィルムである。しかし、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に代えて、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、エチレン－４フッ化エチレン共重合体、ポリ４フッ化エチテン等のフッ素系樹脂を主成分とする透明かつ半硬質なフィルムであってもよい。透明かつ半硬質なフッ素系樹脂シートの場合であっても、透明な半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の場合の上記各特性、すなわち不燃性能、防炎性能、適度なしなやかさ、可視光透過性をほとんど損なうことなく、耐候性や耐溶剤性などを大幅に向上させることができる。一方、フッ素系樹脂は半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の場合に比べ、防炎性能に若干劣り、また高価である。 In the first embodiment of the present disclosure, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is a transparent and semi-rigid film containing vinyl chloride resin as a main component. However, instead of the semi-rigid vinyl chloride-based resin sheet 21, a transparent and semi-transparent sheet made mainly of a fluorine-based resin such as polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, or polyethene tetrafluoride is used. It may be a rigid film. Even in the case of a transparent and semi-rigid fluorine-based resin sheet, each of the above characteristics in the case of the transparent semi-rigid vinyl chloride-based resin sheet 21, that is, nonflammable performance, flameproof performance, moderate suppleness, and visible light transmittance. Weather resistance, solvent resistance, etc. can be greatly improved with almost no loss of On the other hand, the fluorine-based resin is slightly inferior in flameproof performance to the semi-rigid vinyl chloride-based resin sheet 21 and is expensive.

＜軟質塩化ビニル系樹脂シート＞
軟質塩化ビニル系樹脂シート１２は、基体シート１０に対し、絵柄層２２が積層される面側（一方の面側）とは反対の面側（他方の面側）に積層されるものである。軟質塩化ビニル系樹脂シート１２は、塩化ビニル系樹脂を主成分とするフィルムであり、着色されていることが好ましい。化粧シート１において、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２側の面から光を取り込む場合、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２側の面から観察されることもあるため、意匠的観点から、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２は着色されていることが好ましいのである。 <Soft vinyl chloride resin sheet>
The soft vinyl chloride resin sheet 12 is laminated on the base sheet 10 on the side (the other side) opposite to the side (the one side) on which the pattern layer 22 is laminated. The soft vinyl chloride resin sheet 12 is a film containing vinyl chloride resin as a main component, and is preferably colored. In the decorative sheet 1, when light is taken in from the surface on the soft vinyl chloride resin sheet 12 side, it may be observed from the surface on the soft vinyl chloride resin sheet 12 side. Sheet 12 is preferably colored.

本開示に係る軟質塩化ビニル系樹脂シート１２は軟質であり、具体的には可塑剤部数が４０質量部以上であることが好ましい。上記説明した様に、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は、主に印刷適性の観点から半硬質であることが好ましい。ここで軟質塩化ビニル系樹脂シート１２も硬質、あるいは半硬質であった場合には、化粧シート１を膜天井として大面積で施工しようとした場合、硬すぎて伸びが悪く、施工し難いものとなってしまう。一方、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２が軟質であれば、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１が半硬質であっても、化粧シート１全体としてある程度の柔軟性を確保することができる。そのため、化粧シート１を膜天井として大面積で施工する場合であっても施工性を確保することができる。 The soft vinyl chloride resin sheet 12 according to the present disclosure is soft, and specifically, it preferably contains 40 parts by mass or more of the plasticizer. As described above, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is preferably semi-rigid mainly from the viewpoint of printability. Here, if the soft vinyl chloride resin sheet 12 is also rigid or semi-rigid, when the decorative sheet 1 is used as a membrane ceiling for construction over a large area, it is too rigid and stretches poorly, making construction difficult. turn into. On the other hand, if the soft vinyl chloride-based resin sheet 12 is soft, even if the semi-rigid vinyl chloride-based resin sheet 21 is semi-rigid, the decorative sheet 1 as a whole can ensure a certain degree of flexibility. Therefore, even when the decorative sheet 1 is used as a membrane ceiling for construction over a large area, workability can be ensured.

このような軟質塩化ビニル系樹脂シート１２は、製造時において塩化ビニル樹脂粉末に着色剤を配合して調製したコンパウンドを作り、そのコンパウンドを種々の加工機械に供給し、加工成形することで得ることができる。着色剤は顔料、染料のいずれでも構わないが、顔料が用いられることが多く、白色に着色する場合には、例えば酸化チタンあるいは体質顔料としてシリカ、あるいはその両方などが用いられる。これらのように、無機顔料で白色化されたものは、紫外線の反射率が上がるため、耐久性が向上する。
厚さは２５μｍ以上３００μｍ以下が好ましい。化粧シート１として形成された際の重量、しなやかさなどを加味し適当な厚さを選択すればよく、一例として１５０μｍである。 Such a soft vinyl chloride resin sheet 12 can be obtained by preparing a compound prepared by blending a coloring agent with vinyl chloride resin powder at the time of production, supplying the compound to various processing machines, and processing and molding. can be done. The coloring agent may be either a pigment or a dye, but a pigment is often used, and in the case of white coloring, for example, titanium oxide, silica as an extender pigment, or both are used. As described above, whitening with an inorganic pigment increases the reflectance of ultraviolet rays, thereby improving the durability.
The thickness is preferably 25 μm or more and 300 μm or less. An appropriate thickness may be selected in consideration of the weight and flexibility of the decorative sheet 1 formed, and is 150 μm as an example.

本開示の化粧シート１の最外層は図１に示す通り、基体シート１０に対し、一方の面側が半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１であり、他方の面側が軟質塩化ビニル系樹脂シート１２となっている。上述の通り、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１、および軟質塩化ビニル系樹脂シート１２はともに塩化ビニル系樹脂を主成分とするフィルムであり、塩化ビニル系樹脂は、不燃性能、防炎性能に優れる。すなわち化粧シート１の最外層（一方の面側、および他方の面側）は、不燃性能、防炎性能に優れた塩化ビニル系樹脂を主成分とするフィルムから構成されている。そのため化粧シート１も不燃性能、防炎性能に優れたものとなっている。
なお、塩化ビニル系樹脂とは、以下のいずれかの形態の樹脂を意味する総称である。
（１）塩化ビニル単量体（ｍｏｎｏｍｅｒ）の単独重合体、すなわち狭義のポリ塩化ビニル。
（２）塩素化ポリ塩化ビニル。
（３）塩化ビニル単量体に塩化ビニル単量体と共重合可能な他の単量体を共重合させた塩化ビニル共重合体、ここで他の単量体としては、例えば、酢酸ビニル、エチレン、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、アクリロニトリル、スチレン、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル等が挙げられる。
（４）前記（１）のポリ塩化ビニル、前記（２）の塩素化ポリ塩化ビニル、前記（３）の塩化ビニル共重合体のいずれか２種または３種の混合物。
（５）前記（１）のポリ塩化ビニル、前記（２）の塩素化ポリ塩化ビニル、前記（３）の塩化ビニル共重合体のいずれか１種または２種以上、あるいは（４）の混合物に、さらに、他の樹脂を混合した混合物。ここで他の樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、スチレン－ブタジエン共重合体、スチレン－ブタジエン－アクリロニトリル共重合体等が挙げられる。 As shown in FIG. 1, the outermost layer of the decorative sheet 1 of the present disclosure is a semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 on one side of the base sheet 10, and a soft vinyl chloride resin sheet 12 on the other side. ing. As described above, both the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 and the soft vinyl chloride resin sheet 12 are films mainly composed of vinyl chloride resin, and the vinyl chloride resin is excellent in nonflammable performance and flameproof performance. . That is, the outermost layer (one surface side and the other surface side) of the decorative sheet 1 is composed of a film whose main component is a vinyl chloride resin excellent in nonflammable performance and flameproof performance. Therefore, the decorative sheet 1 is also excellent in noncombustible performance and flameproof performance.
Incidentally, vinyl chloride resin is a general term meaning any of the following resins.
(1) A homopolymer of a vinyl chloride monomer, ie polyvinyl chloride in a narrow sense.
(2) chlorinated polyvinyl chloride;
(3) A vinyl chloride copolymer obtained by copolymerizing a vinyl chloride monomer with another monomer copolymerizable with the vinyl chloride monomer, where the other monomer is, for example, vinyl acetate, ethylene, vinylidene chloride, vinyl fluoride, acrylonitrile, styrene, methyl acrylate, methyl methacrylate and the like.
(4) A mixture of two or three of the polyvinyl chloride of (1), the chlorinated polyvinyl chloride of (2), and the vinyl chloride copolymer of (3).
(5) Any one or more of the polyvinyl chloride (1), the chlorinated polyvinyl chloride (2), and the vinyl chloride copolymer (3), or the mixture of (4) , and mixtures with other resins. Examples of other resins include acrylic resins, ethylene-vinyl acetate copolymers, styrene-butadiene copolymers, styrene-butadiene-acrylonitrile copolymers, and the like.

なお、前記（１）から（５）に列記の各種塩化ビニル系樹脂には、必要に応じて、各種添加剤を添加する。該添加剤としては、可塑剤、熱安定剤、光安定剤（ラジカル捕捉剤等）、紫外線吸収剤（ＵＶＡ）、界面活性剤、着色剤、充填剤、帯電防止剤等が挙げられる。
これら添加剤のうち、可塑剤としては、例えば、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート（略称ＤＯＰ）、ジイソノニルフタレート（略称ＤＩＮＰ）等のフタル酸エステル系可塑剤、ジオクチルアジペート、ジイソノニルアジペート等のアジピン酸エステル系可塑剤、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート等のリン酸エステル系可塑剤、トリ－２－エチルヘキシルトリメリテート（略称ＴＯＴＭ）、トリ－ｎ－オクチルトリメリテート等のトリメリット酸エステル系可塑剤等が挙げられる。
紫有機系紫外線吸収剤としては、例えば、２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－アミルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、ビス（２－メトキシ－４－ヒドロキシ－５－ベンゾイルフェニル）メタン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、２－（２－ヒドロキシ－４－［１－オクチルオキシカルボニルエトキシ］フェニル）－４，６－ビス（４－フェニルフェニル）－１，３，５－トリアジン、２－［４－［（２－ヒドロキシ－３－ドデシルオキシプロピル）オキシ］－２－ヒドロキシフェニル］－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン等のヒドロキフェニルトリアジン系紫外線吸収剤等のトリアジン系紫外線吸収剤等が挙げられる。
無機系紫外線吸収剤としては、例えば、平均粒径２００ｎｍ以下の酸化チタン、酸化セリウム、酸化ジルコニウム、酸化鉄等の金屬酸化物粒子等が挙げられる。
一方、光安定剤としては、例えばヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤、具体的には、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレートなどが挙げられる。
なお、紫外線吸収剤や光安定剤として、分子内に（メタ）アクリロイル基などの重合性基を有する反応性の紫外線吸収剤や光安定剤を用いることもできる。 Various additives are added to the various vinyl chloride resins listed in (1) to (5) as necessary. Examples of such additives include plasticizers, heat stabilizers, light stabilizers (radical scavengers, etc.), ultraviolet absorbers (UVA), surfactants, colorants, fillers, antistatic agents, and the like.
Among these additives, plasticizers include, for example, phthalate plasticizers such as dibutyl phthalate, dioctyl phthalate (abbreviated as DOP) and diisononyl phthalate (abbreviated as DINP), and adipic ester plasticizers such as dioctyl adipate and diisononyl adipate. phosphate ester plasticizers such as triphenyl phosphate and tricresyl phosphate; is mentioned.
Examples of violet organic UV absorbers include benzotriazoles such as 2-(2-hydroxy-5-methylphenyl)benzotriazole and 2-(2-hydroxy-3,5-di-tert-amylphenyl)benzotriazole. 2,4-dihydroxybenzophenone, benzophenone-based UV absorbers such as bis(2-methoxy-4-hydroxy-5-benzoylphenyl)methane, 2-(2-hydroxy-4-[1-octyloxy carbonylethoxy]phenyl)-4,6-bis(4-phenylphenyl)-1,3,5-triazine, 2-[4-[(2-hydroxy-3-dodecyloxypropyl)oxy]-2-hydroxyphenyl ]-4,6-bis(2,4-dimethylphenyl)-1,3,5-triazine and other triazine UV absorbers such as hydroxyphenyltriazine UV absorbers.
Examples of inorganic ultraviolet absorbers include metal oxide particles such as titanium oxide, cerium oxide, zirconium oxide, and iron oxide having an average particle size of 200 nm or less.
On the other hand, light stabilizers include, for example, hindered amine radical scavengers, specifically bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, tetrakis(2,2,6,6- tetramethyl-4-piperidyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate and the like.
As the ultraviolet absorber or light stabilizer, a reactive ultraviolet absorber or light stabilizer having a polymerizable group such as a (meth)acryloyl group in the molecule can also be used.

＜絵柄層＞
第１実施形態に係る絵柄層２２は、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１と基体シート１０との間に積層されるものである。本開示において絵柄層２２は、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対し、その一方の面側に積層（印刷）される。その後、第１実施形態においては、絵柄層２２の半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１側の面とは反対の面側に基体シート１０が積層される（後述）。
絵柄層２２の絵柄としては、例えば木目模様、石目模様、布目模様、皮紋模様、幾何学模様、文字、記号、線画、各種抽象模様柄、単色ベタ柄、単色グラデーション等を挙げることができる。 <Pattern layer>
The pattern layer 22 according to the first embodiment is laminated between the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 and the base sheet 10 . In the present disclosure, the pattern layer 22 is laminated (printed) on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 . After that, in the first embodiment, the base sheet 10 is laminated on the side of the pattern layer 22 opposite to the side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 (described later).
The pattern of the pattern layer 22 includes, for example, a wood grain pattern, a stone pattern, a texture pattern, a leather pattern, a geometric pattern, characters, symbols, line drawings, various abstract patterns, a single-color solid pattern, and a single-color gradation. .

絵柄層２２の形成方法としては、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、シルクスクリーン印刷法、オフセット印刷法等の有版印刷法、インクジェット印刷法、各種転写印刷法等の無版印刷法等の各種印刷方法が適用可能であるが、グラビア印刷法あるいはインクジェット印刷法が好ましく、とりわけグラビア印刷法が好ましい。高精細かつ階調表現の豊かな、すなわち高い意匠性を有する印刷が可能であり、また大量生産する場合には高速な印刷が可能であるため費用面で有利である。 The pattern layer 22 may be formed by various printing methods such as plate printing methods such as gravure printing, flexographic printing, silk screen printing, and offset printing, inkjet printing, and plateless printing such as various transfer printing methods. Although any method can be applied, a gravure printing method or an inkjet printing method is preferred, and a gravure printing method is particularly preferred. High-definition and rich gradation expression, that is, printing with high designability is possible, and high-speed printing is possible in the case of mass production, which is advantageous in terms of cost.

一方、インクジェット印刷法の場合には、印刷に係る版胴を作成する必要がないため段取り時間が短く機動性の高い印刷が可能であるため、少量生産に適している。特にインクジェット印刷法の場合には、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１と絵柄層２２との間にアクリル系樹脂層２５を有していても良い。これについては後述する。 On the other hand, the inkjet printing method is suitable for small-volume production because it does not require preparation of a plate cylinder for printing, so that the setup time is short and printing with high mobility is possible. Especially in the case of the inkjet printing method, an acrylic resin layer 25 may be provided between the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 and the pattern layer 22 . This will be discussed later.

本開示における絵柄層２２は、基体シート１０と接着される前に、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１（あるいはアクリル系樹脂層２５）の一方の面側に形成（通常は印刷）される。半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１（あるいはアクリル系樹脂層２５）は、その表面は基体シート１０表面に比べはるかに平滑性が高く、かつ適度な剛性を有するため、グラビア印刷法により絵柄層２２を好適に形成することが可能である。仮に基体シート１０に対し絵柄層２２を形成しようとする場合には、絵柄層２２の精細さを担保するために、平坦化する層を別途介在させる必要があり、グラビア印刷法を適用しようとすれば、基体シート１０の凹凸が平坦化する層の印刷面にあまり影響を及ぼさない程度に平坦化する層を厚くする必要が生じ、工程負荷が高くなる、化粧シートとしての厚さが増し、重量も重くなるなど好ましくない。 The picture layer 22 in the present disclosure is formed (usually printed) on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 (or the acrylic resin layer 25) before being adhered to the base sheet 10. The surface of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 (or the acrylic resin layer 25) has much higher smoothness than the surface of the base sheet 10 and has appropriate rigidity. It is possible to form it suitably. If the pattern layer 22 is to be formed on the base sheet 10, it is necessary to separately interpose a flattening layer in order to ensure the fineness of the pattern layer 22, and if the gravure printing method is applied. For example, it becomes necessary to increase the thickness of the flattening layer to such an extent that the unevenness of the base sheet 10 does not significantly affect the printing surface of the flattening layer, which increases the process load and increases the thickness and weight of the decorative sheet. It is not preferable because it becomes heavy.

絵柄層２２の形成（通常は印刷）に用いるインクは、公知の着色剤（染料又は顔料）を樹脂、すなわちバインダー樹脂とともに溶剤（又は分散媒）中に溶解（又は分散）して得ることができる。着色剤として、無機顔料、有機顔料、金属粉顔料、真珠光沢顔料、蛍光顔料、夜光顔料等が挙げられる。例えば、無機顔料としては、カーボンブラック、黒色酸化鉄、チタン白、亜鉛華、弁柄、紺青、黄鉛、カドミウムレッド等を、有機顔料としては、アゾメチンアゾ系黒顔料、ペリレン系黒顔料、各種色相の有彩色アゾ顔料、レーキ顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、フタロシアニン顔料、イソインドリノン顔料、ニッケル－アゾ錯体、ジオキサジン顔料等を、金属粉顔料としては、アルミニウム粉、ブロンズ粉等の鱗片状箔片を、真珠光沢顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化塩化ビスマス等の鱗片状箔片を挙げることができる。これらの着色剤は、単独又は２種以上を混合して使用したり、シリカ等のフィラー、有機ビーズ等の体質顔料、中和剤、界面活性剤等とともに使用したりしてもよい。 The ink used for forming (usually printing) the picture layer 22 can be obtained by dissolving (or dispersing) a known colorant (dye or pigment) in a solvent (or dispersion medium) together with a resin, that is, a binder resin. . Examples of coloring agents include inorganic pigments, organic pigments, metal powder pigments, pearl luster pigments, fluorescent pigments, and luminous pigments. For example, inorganic pigments include carbon black, black iron oxide, titanium white, zinc white, red iron oxide, Prussian blue, yellow lead, cadmium red, etc. Organic pigments include azomethine azo black pigments, perylene black pigments, and various hues. chromatic azo pigments, lake pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, phthalocyanine pigments, isoindolinone pigments, nickel-azo complexes, dioxazine pigments, etc.; and, as pearlescent pigments, scale-like foil pieces such as titanium oxide-coated mica and bismuth oxide chloride can be mentioned. These colorants may be used alone or in combination of two or more, or may be used together with fillers such as silica, extender pigments such as organic beads, neutralizers, surfactants, and the like.

絵柄層２２に使用する樹脂（バインダー樹脂）としては、各種ポリエステル樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル－酢酸ビニル－マレイン酸共重合体等の塩化ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル－（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸メチル－（メタ）アクリル酸２ヒドロキシエチル共重合体のアクリル系樹脂、ポリオール化合物を主剤としイソシアネート化合物を硬化剤とする２液硬化型ウレタン樹脂、塩素化ポリプロピレン等を使用することもできる。上記樹脂は、単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。上記樹脂には架橋剤、重合開始剤、または、重合促進剤を添加して、塗膜強度、および耐久性を向上させることが好ましく、上記樹脂のなかでは アクリル系樹脂またはアクリル系樹脂と塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体との混合物が好ましい。アクリル系樹脂と塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体との混合物の場合、混合の質量比は、［アクリル系樹脂の質量］／［塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体の質量］は２／８～８／２の範囲とすることが、絵柄層２２及び着色ベタ印刷層２３の半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１への印刷適性と密着性、並びに耐候性、耐擦傷性等の耐久性の点で好ましい。
絵柄層２２の厚さは、通常は０．５μｍ以上４９μｍ以下であり、好ましくは２μｍ以上２５μｍ以下である。 Resins (binder resins) used for the pattern layer 22 include various polyester resins, vinyl chloride resins such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid copolymer, and poly(meth)acrylic. Methyl acid, polybutyl (meth)acrylate, methyl (meth)acrylate-butyl (meth)acrylate copolymer, styrene-methyl (meth)acrylate copolymer, styrene-methyl (meth)acrylate-( It is also possible to use acrylic resins of 2-hydroxyethyl methacrylate copolymers, two-liquid curable urethane resins containing a polyol compound as a main component and an isocyanate compound as a curing agent, chlorinated polypropylene, and the like. The above resins may be used alone or in combination of two or more. It is preferable to add a cross-linking agent, a polymerization initiator, or a polymerization accelerator to the resin to improve the strength and durability of the coating film. - mixtures with vinyl acetate copolymers are preferred. In the case of a mixture of acrylic resin and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, the mass ratio of the mixture is [mass of acrylic resin] / [mass of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer] is 2/8 to 8. /2 is preferable from the viewpoint of printability and adhesion of the pattern layer 22 and the colored solid print layer 23 to the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, and durability such as weather resistance and scratch resistance. .
The thickness of the pattern layer 22 is usually 0.5 μm or more and 49 μm or less, preferably 2 μm or more and 25 μm or less.

絵柄層２２をインクジェット印刷法により印刷形成する場合には、紫外線硬化型のインクを用いることが好ましい。印刷ヘッド部分に搭載された紫外線光源により吐出後のインクを瞬時に硬化させることができるためインクの厚盛が可能となり、幅広い色調表現が可能である。また硬化（乾燥）の際に熱をかける必要がないため、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対し熱によるダメージが少なく、また硬化（乾燥）時間も短い。また、溶剤系のインクは一般的に高艶であるが、紫外線硬化型のインクであれば、膜天井用途において好まれる低艶から溶剤系のインクと同様の高艶まで好みに応じて調整可能である。 When the pattern layer 22 is printed by an inkjet printing method, it is preferable to use an ultraviolet curable ink. The ultraviolet light source installed in the print head instantly cures the ink after it is ejected. Moreover, since there is no need to apply heat during curing (drying), the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is less damaged by heat and the curing (drying) time is short. In addition, solvent-based inks generally have high gloss, but UV-curable inks can be adjusted according to preference, from low gloss, which is preferred for film ceiling applications, to high gloss similar to solvent-based inks. is.

絵柄層２２をインクジェット印刷法により印刷形成する場合に用いる紫外線硬化型のインクとしては、光重合タイプを一般的に用い、光重合性オリゴマー、光重合成モノマー、光重合開始剤、有機又は無機の顔料からなる色材等を主要な組成とする。このような紫外線硬化型のインクは、紫外線照射によって光重合開始剤からラジカルが発生し、反応性モノマーやオリゴマーを攻撃し活性化させる。その後、活性化した反応性モノマーやオリゴマー同士が反応し高分子化され、これによって半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に定着される。このため、水分を吸収しにくい半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対しても、確実な定着が得られ、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）の他、ポリ・エチル・テトラエチレン（ＰＥＴ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）への印刷も可能である。
また、使用樹脂としては、アクリレート系が一般的である。 As the UV curable ink used for printing and forming the pattern layer 22 by an inkjet printing method, a photopolymerization type ink is generally used, and a photopolymerizable oligomer, a photopolymerization monomer, a photopolymerization initiator, an organic or inorganic ink is used. The main composition is a coloring material made of pigment. In such an ultraviolet curable ink, radicals are generated from the photopolymerization initiator by ultraviolet irradiation, and attack and activate reactive monomers and oligomers. After that, the activated reactive monomers and oligomers react with each other to be polymerized, and thereby fixed to the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 . Therefore, even the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, which does not easily absorb moisture, can be reliably fixed.・Printing on styrene (ABS) is also possible.
Moreover, as the resin to be used, an acrylate-based resin is generally used.

開始剤としては、ベンゾイン、ベンゾフエノン等を用いる。
なお、ポリマー性のインクの場合、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１をはじめ、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ・エチル・テトラエチレン（ＰＥＴ）、ポリ炭酸塩（ＰＣ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）などのプラスチック材料、およびその他の有機ポリマーで構成された被印刷物に対し好適に適用可能である。 Benzoin, benzophenone, or the like is used as the initiator.
In the case of polymer ink, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), poly ethyl tetraethylene (PET), poly carbonate (PC), acrylonitrile・Applicable to plastic materials such as butadiene-styrene (ABS) and printed materials composed of other organic polymers.

絵柄層２２をインクジェット印刷法により印刷形成する場合における絵柄層２２の塗布量は０．５～４０ｇ／ｍ2が好ましく、２～２５ｇ／ｍ2であることがより好ましい。２ｇ／ｍ2を下回る場合は濃度の薄い意匠しか表現することができないため意匠が限定される懸念があり、２５ｇ／ｍ2を上回る場合には有機分が増加するため不燃性能が損なわれる懸念があるからである。 When the pattern layer 22 is printed by an inkjet printing method, the coating amount of the pattern layer 22 is preferably 0.5 to 40 g/m 2 , more preferably 2 to 25 g/m 2 . If it is less than 2 g/m 2 , there is a concern that the design will be limited because only a thin design can be expressed, and if it exceeds 25 g/m 2 , the organic content will increase, so there is a concern that the non-combustible performance will be impaired. Because there is

＜着色ベタ印刷層＞
着色ベタ印刷層２３は上述の通り、絵柄層２２と絵柄接着剤層３１との間に積層されるが、本開示の化粧シート１においては必須の構成ではない。着色ベタ印刷層２３の絵柄は、その名の通りいわゆるベタ柄、すなわち好ましくは着色ベタ印刷層２３を形成する単色、すなわち、同一の明度、色相、および彩度の着色インクが絵柄層２２上の全面に隙間なく形成された絵柄である。しかし着色ベタ印刷層２３を形成する目的が、ガラス繊維から構成される層１１を視覚的に隠蔽することや、絵柄層２２の見かけ上の色を補うことであることを鑑みると、厳密に単色の着色インクが絵柄層２２の全面に隙間なく形成された場合のみに限定されない。例えば、単色の着色インクが一定の面積割合で絵柄層２２の全面に一様に分布形成されることにより、あるいはその色相、明度、および／または彩度に面内分布（階調ないし勾配）がある場合であっても、視覚的に十分単色ベタ柄に見えるような場合、さらには、使用するインク色は単色に限定されず、複数色の各単色の着色インクが各一定の面積割合で絵柄層２２の全面に一様に分布形成されることにより、全体として単色ベタ柄に見えるような場合であっても、上記視覚的効果が得られる態様であれば着色ベタ印刷層２３に含まれるものとする。 <Colored solid printing layer>
The colored solid print layer 23 is laminated between the pattern layer 22 and the pattern adhesive layer 31 as described above, but it is not an essential configuration in the decorative sheet 1 of the present disclosure. The pattern of the colored solid print layer 23 is, as the name suggests, a so-called solid pattern. The pattern is formed on the entire surface without gaps. However, considering that the purpose of forming the colored solid print layer 23 is to visually hide the layer 11 made of glass fiber and to compensate for the apparent color of the pattern layer 22, it is strictly a single color. is not limited to the case where the colored ink is formed on the entire surface of the pattern layer 22 without gaps. For example, by uniformly distributing a single colored ink over the entire surface of the pattern layer 22 at a constant area ratio, or by in-plane distribution (gradation or gradient) of the hue, lightness, and/or saturation. Even if there is a case, if it looks like a solid solid pattern visually, furthermore, the ink color to be used is not limited to a single color, and each single colored ink of multiple colors is used in a pattern with a certain area ratio. Even if it is distributed uniformly over the entire surface of the layer 22 and looks like a monochromatic solid pattern as a whole, it is included in the colored solid printed layer 23 as long as it is in a mode in which the above visual effect can be obtained. and

着色ベタ印刷層２３の形成方法としては、各種印刷方法が適用可能であるが、絵柄層２２と同様にグラビア印刷法やインクジェット印刷法が好ましい。そして絵柄層２２と着色ベタ印刷層２３とは同じ印刷方法であることが好ましい。同じ印刷方法の場合には相互の印刷層（２２、２３）の親和性が高く、また印刷設備も共有でき効率的だからである。とりわけ両印刷層（２２、２３）がグラビア印刷法で形成されていることが好ましい。絵柄層２２において高精細かつ階調表現の豊かな、すなわち高い意匠性を有する印刷が可能であり、大量生産する場合においては特に、両印刷層（２２、２３）において安価かつ高速な印刷が可能だからである。一方、インクジェット印刷法の場合には、絵柄層２２において、形成しようとする面の平滑性が悪くても適用でき、かつ高精細な印刷が可能である。また両印刷層（２２、２３）において、段取り時間が短く機動性の高い安価な印刷が可能であるため、少量生産に適している。 As a method for forming the colored solid print layer 23 , various printing methods can be applied, but like the pattern layer 22 , the gravure printing method and the inkjet printing method are preferable. The pattern layer 22 and the colored solid print layer 23 are preferably printed by the same printing method. This is because, in the case of the same printing method, the affinity between the mutual printing layers (22, 23) is high, and the printing equipment can be shared, which is efficient. In particular, both printed layers (22, 23) are preferably formed by gravure printing. In the pattern layer 22, high-definition and rich gradation expression, that is, printing with high designability is possible, and especially in the case of mass production, both printing layers (22, 23) can be printed at low cost and high speed. That's why. On the other hand, the inkjet printing method can be applied even if the smoothness of the surface to be formed in the pattern layer 22 is poor, and high-definition printing is possible. In addition, both printing layers (22, 23) are suitable for low-volume production because the setup time is short and the printing is highly mobile and inexpensive.

着色ベタ印刷層２３の形成方法、用いるインク、使用する樹脂などは、上記絵柄層２２において説明したものと同様である。着色ベタ印刷層２３に用いるインク色は特に限定はなく、ガラス繊維から構成される層１１を視覚的に隠蔽する効果や、絵柄層２２の見かけ上の色を補う効果を鑑みて適宜選択することができる。一例として、絵柄層２２が木目模様層、着色ベタ印刷層２３が白色ベタ層である組み合わせが挙げられる。着色ベタ印刷層２３の厚さは、通常は１μｍ以上４９μｍ以下であり、好ましくは５μｍ以上３５μｍ以下である。厚さを得るために、同じ色を複数のユニットで重ねて印刷したり、印刷を複数回行って重ねたりしても良い。 The method of forming the colored solid print layer 23, the ink to be used, the resin to be used, etc. are the same as those described for the pattern layer 22 above. The color of the ink used for the colored solid print layer 23 is not particularly limited, and may be appropriately selected in consideration of the effect of visually concealing the layer 11 made of glass fiber and the effect of supplementing the apparent color of the pattern layer 22. can be done. One example is a combination in which the design layer 22 is a wood grain pattern layer and the colored solid print layer 23 is a white solid layer. The thickness of the colored solid print layer 23 is usually 1 μm or more and 49 μm or less, preferably 5 μm or more and 35 μm or less. Multiple units of the same color may be overprinted or multiple prints may be overlaid to obtain thickness.

絵柄層２２、および着色ベタ印刷層２３の合計の厚さが、５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましい。５μｍを下回る場合には、上記ガラス繊維から構成される層１１を視覚的に隠蔽することや、絵柄層２２の見かけ上の色を補うことが困難となり、意匠性の高い化粧シートとすることが困難となる。また５０μｍを上回る場合には、乾燥時間が長くなり印刷速度を上げることができないため生産性が悪くなる、ブロッキングが発生しやすくなる、有機分が増加するため燃焼性が高くなってしまうなどの懸念がある。 The total thickness of the pattern layer 22 and the colored solid print layer 23 is preferably 5 μm or more and 50 μm or less. If the thickness is less than 5 μm, it becomes difficult to visually conceal the layer 11 composed of the glass fiber and to compensate for the apparent color of the pattern layer 22, so that a decorative sheet with a high design property cannot be obtained. becomes difficult. On the other hand, if it exceeds 50 μm, the drying time will be long and the printing speed cannot be increased, resulting in poor productivity, blocking is likely to occur, and the organic content will increase, resulting in increased combustibility. There is

（変形形態）
＜アクリル系樹脂層＞
上述の通り、インクジェット印刷法により絵柄層２２を印刷（形成）する場合には、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の一方の面にアクリル系樹脂層２５を積層し、その後アクリル系樹脂層２５上にインクジェット印刷法により絵柄層２２を印刷することが好ましい。
図２に本開示の第１実施形態に係る化粧シート１において、アクリル系樹脂層２５を有する場合の層構成の概略を示す断面図を示す。図２（ａ）は着色ベタ印刷層を有さない場合における断面図であり、図２（ｂ）は着色ベタ印刷層を有する場合における断面図である。 (deformed form)
<Acrylic resin layer>
As described above, when the pattern layer 22 is printed (formed) by the inkjet printing method, the acrylic resin layer 25 is laminated on one surface of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, and then the acrylic resin layer 25 is printed. It is preferable to print the pattern layer 22 by an inkjet printing method.
FIG. 2 shows a cross-sectional view showing an outline of the layer structure when the decorative sheet 1 according to the first embodiment of the present disclosure has the acrylic resin layer 25 . FIG. 2(a) is a cross-sectional view without a colored solid print layer, and FIG. 2(b) is a cross-sectional view with a colored solid print layer.

アクリル系樹脂層２５は、アクリル系樹脂および塩化ビニル系樹脂を含む層であり、通常は印刷あるいはコーティング、好ましくはグラビア印刷法により形成される。上述のように、絵柄層２２をインクジェット印刷法により印刷形成する場合における絵柄層２２にはアクリル系樹脂が含まれることが一般的であるため、絵柄層２２と被印刷物表面との密着性は、被印刷物の表面が半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１である場合よりもアクリル系樹脂層２５である場合の方が優れる。すなわち半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の上にアクリル系樹脂層２５を形成することで、さらにその上に印刷形成される絵柄層２２の密着性をより高めることが可能となる。
アクリル系樹脂としては例えば、主成分がアクリル酸（メタクリル酸を含む）及びその誘導体であるアクリルアミド、アクリロニトリル等を重合して得られるアクリル樹脂、他のアクリル酸エステル、エチレン、スチレン等の他のモノマーとの共重合体樹脂が挙げられる。
具体的には、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル－（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体等の（メタ）アクリル酸エステルを含む単独又は共重合体が挙げられる。
なお、（メタ）アクリルとは、アクリル及びメタアクリルを意味する。 The acrylic resin layer 25 is a layer containing acrylic resin and vinyl chloride resin, and is usually formed by printing or coating, preferably by gravure printing. As described above, when the pattern layer 22 is printed and formed by an inkjet printing method, the pattern layer 22 generally contains an acrylic resin. The acrylic resin layer 25 on the surface of the printed material is superior to the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 . That is, by forming the acrylic resin layer 25 on the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, it is possible to further improve the adhesion of the pattern layer 22 printed thereon.
Examples of acrylic resins include acrylic resins obtained by polymerizing acrylic acid (including methacrylic acid) and derivatives thereof such as acrylamide and acrylonitrile, other acrylic acid esters, and other monomers such as ethylene and styrene. and copolymer resins.
Specifically, polymethyl (meth)acrylate, polyethyl (meth)acrylate, polybutyl (meth)acrylate, methyl (meth)acrylate-butyl (meth)acrylate copolymer, ethylene-(meth) ) homopolymers or copolymers containing (meth)acrylic acid esters such as methyl acrylate copolymers and styrene-methyl (meth)acrylate copolymers.
In addition, (meth)acryl means acryl and methacryl.

また、アクリル系樹脂層２５の厚さは１μｍ以上５μｍ以下であることが好ましい。厚さが１μｍを下回る場合には、アクリル系樹脂層２５をグラビア印刷法で均一に塗布形成することが困難となり、また５μｍを上回る場合には、化粧シート１としてのしなやかさが損なわれてしまうからである。
アクリル系樹脂層２５を有する形態であれば、アクリル系樹脂を含む絵柄層２２と、同様にアクリル系樹脂を含むアクリル系樹脂層２５との密着性を高めることができ、結果的に化粧シート１の耐久性、信頼性を高めることができる。 Moreover, the thickness of the acrylic resin layer 25 is preferably 1 μm or more and 5 μm or less. If the thickness is less than 1 μm, it becomes difficult to uniformly form the acrylic resin layer 25 by gravure printing, and if it exceeds 5 μm, the flexibility of the decorative sheet 1 is impaired. It is from.
With the form having the acrylic resin layer 25, the adhesion between the pattern layer 22 containing the acrylic resin and the acrylic resin layer 25 similarly containing the acrylic resin can be enhanced, resulting in the decorative sheet 1. durability and reliability can be improved.

アクリル系樹脂層２５をグラビア印刷法にて形成することが好ましい理由としては、アクリル系樹脂層２５はベタ柄であり、しかもアクリル系樹脂層２５は絵柄層２２に係る絵柄いかんによらず共通、汎用の層であるため、版胴を共用し得るからである。すなわち、一度版胴を作成すれば、その版胴は印刷幅が共通であれば品種いかんによらず共通に使用することが可能であるため版胴の作成負荷は高くなく、また印刷幅が共通であれば品種が異なっていても一度に印刷して作り置きが可能であるため工程負荷もさほど高くない。さらにグラビア印刷機において使用するユニットは１ユニットのみであるため、品種の切り替え時に版胴の交換が必要な場合であっても、その負荷はさほど高くない。すなわち、アクリル系樹脂層２５の形成においては、グラビア印刷法の適用性は悪くはない。 The reason why it is preferable to form the acrylic resin layer 25 by the gravure printing method is that the acrylic resin layer 25 has a solid pattern, and the acrylic resin layer 25 is common regardless of the pattern of the pattern layer 22. This is because, since it is a general-purpose layer, the plate cylinder can be shared. In other words, once a plate cylinder is made, it can be used in common regardless of the product type as long as the printing width is the same. If so, even if the product type is different, it is possible to print at once and make it in advance, so the process load is not so high. Furthermore, since only one unit is used in the gravure printing machine, even if the plate cylinder needs to be replaced when the type is changed, the load is not so high. That is, the applicability of the gravure printing method is not bad in forming the acrylic resin layer 25 .

＜基体接着剤層＞
基体接着剤層３２は、ガラス繊維から構成される層１１を有する基体シート１０と軟質塩化ビニル系樹脂シート１２との間に形成される両者を接着するための層である。基体接着剤層３２は、接着剤を含み、その組成として塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、ポリオレフィン系共重合樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂等を挙げることができ、中でも塩化ビニル系樹脂であることが好ましい。基体接着剤層３２は、ガラス繊維から構成される層１１と軟質塩化ビニル系樹脂シート１２とを基体接着剤層３２を介して熱圧着によるラミネートで形成されることが好ましい。 <Base Adhesive Layer>
The base adhesive layer 32 is a layer formed between the base sheet 10 having the layer 11 made of glass fiber and the soft vinyl chloride resin sheet 12 for bonding the two. The base adhesive layer 32 contains an adhesive, and its composition is vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyolefin copolymer resin, acrylic resin, urethane resin. , polyester-based resins, polyethylene-based resins, etc., among which vinyl chloride-based resins are preferred. The base adhesive layer 32 is preferably formed by laminating the layer 11 made of glass fiber and the soft vinyl chloride resin sheet 12 with the base adhesive layer 32 interposed therebetween by thermocompression bonding.

また、基体接着剤層３２は本開示においては必須の構成ではない。例えば、基体シート１０における半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１が積層される面側とは反対の面側に、着色された塩化ビニル樹脂の液状組成物をコーティングし該液状組成物を固化することにより軟質塩化ビニル系樹脂シート１２を形成した場合は、基体接着剤層３２の介在無しに直接、基体シート１０上に軟質塩化ビニル系樹脂シート１２が形成される。なお、この形態の場合、該液状組成物の固化層が基体接着剤層３２および軟質塩化ビニル系樹脂シート１２の両層を兼備していると見なすこともできる。
また、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２と同色とした着色塩化ビニル系樹脂組成物からなる基体接着剤層３２をコーティングして、別途成膜済みの軟質塩化ビニル系樹脂シート１２と該基体接着剤層３２とを熱圧着によるラミネートしたような場合には、化粧シート１において、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２と基体接着剤層３２との両層が存在しているにも関わらず、両層（１２と３２）が異なる層として識別できないこともあり得る。 Also, the base adhesive layer 32 is not an essential component in the present disclosure. For example, the surface of the base sheet 10 opposite to the surface on which the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is laminated is coated with a colored vinyl chloride resin liquid composition and the liquid composition is solidified. When the soft vinyl chloride resin sheet 12 is formed, the soft vinyl chloride resin sheet 12 is directly formed on the base sheet 10 without the base adhesive layer 32 intervening. In this form, the solidified layer of the liquid composition can be regarded as having both the base adhesive layer 32 and the soft vinyl chloride resin sheet 12 .
In addition, a substrate adhesive layer 32 made of a colored vinyl chloride resin composition having the same color as the soft vinyl chloride resin sheet 12 is coated, and the soft vinyl chloride resin sheet 12 and the substrate adhesive layer are formed separately. 32 are laminated by thermocompression bonding, although the decorative sheet 1 includes both the soft vinyl chloride resin sheet 12 and the base adhesive layer 32, both layers (12 and 32) cannot be identified as different layers.

＜絵柄接着剤層＞
絵柄接着剤層３１は、第１実施形態に係る化粧シート１においては絵柄層２２（さらに着色ベタ印刷層２３を有する場合には着色ベタ印刷層２３）と、ガラス繊維から構成される層１１を有する基体シート１０と、の間に形成される両者を接着するための層である。絵柄接着剤層３１は、接着剤を含み、その組成は上記基体接着剤層３２と同様であり、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、ポリオレフィン系共重合樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂等を挙げることができ、中でも塩化ビニル系樹脂であることが好ましい。絵柄接着剤層３１は、基体シート１０と、絵柄層２２（着色ベタ印刷層２３）とを絵柄接着剤層３１を介した熱圧着によるラミネートに用いられることが好ましい。本開示のように、絵柄接着剤層３１がこのように形成される場合は、絵柄層２２（および着色ベタ印刷層２３）は、平滑性の高い半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に形成されることになるため、グラビア印刷法を好適に適用でき、高い意匠性を有する絵柄層２２を形成することができる。 <Pattern Adhesive Layer>
In the decorative sheet 1 according to the first embodiment, the pattern adhesive layer 31 includes the pattern layer 22 (and the colored solid printed layer 23 when the colored solid printed layer 23 is provided) and the layer 11 made of glass fiber. It is a layer formed between the base sheet 10 having the base sheet 10 and bonding the two. The picture adhesive layer 31 contains an adhesive, the composition of which is the same as that of the base adhesive layer 32, and is made of vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyolefin resin. Copolymer resins, acrylic resins, urethane resins, polyester resins, polyethylene resins, and the like can be mentioned, among which vinyl chloride resins are preferred. The pattern adhesive layer 31 is preferably used for laminating the base sheet 10 and the pattern layer 22 (color solid print layer 23) by thermocompression bonding with the pattern adhesive layer 31 interposed therebetween. As in the present disclosure, when the pattern adhesive layer 31 is formed in this way, the pattern layer 22 (and the colored solid print layer 23) is formed on the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 with high smoothness. Therefore, the gravure printing method can be suitably applied, and the pattern layer 22 having high designability can be formed.

以上説明した通り、本開示の第１実施形態に係る化粧シート１は、ガラス繊維から構成される層１１を有する基体シート１０に対し、その一方の面側に半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１が、他方の面側に軟質塩化ビニル系樹脂シート１２が積層され、絵柄層２２は、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１と基体シート１０との間に積層されている。すなわち第１実施形態に係る化粧シート１は、一方の最表面が半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１であり、他方の最表面が軟質塩化ビニル系樹脂シート１２であるため、最表面は表裏ともに塩化ビニル系樹脂シートとなっている。ガラス繊維、および表裏の最表面に係る材料である塩化ビニル系樹脂は、共に高い不燃性能を有するため、第１実施形態に係る化粧シート１は、高い不燃性能を有する。 As described above, the decorative sheet 1 according to the first embodiment of the present disclosure includes a base sheet 10 having a layer 11 made of glass fibers, and a semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 on one side of the base sheet 10. A soft vinyl chloride resin sheet 12 is laminated on the other side, and the pattern layer 22 is laminated between the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 and the base sheet 10 . That is, one outermost surface of the decorative sheet 1 according to the first embodiment is the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, and the other outermost surface is the soft vinyl chloride resin sheet 12. It is a vinyl resin sheet. Since the glass fiber and the vinyl chloride-based resin, which is the material for the front and back outermost surfaces, both have high noncombustibility, the decorative sheet 1 according to the first embodiment has high noncombustibility.

本開示の化粧シート１に係る絵柄層２２は、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対し、その一方の面側に積層（印刷）される。そして上述の通り、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は半硬質であるため印刷適性が良い。そのため、印刷対象である半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の伸縮や、ガイドロールへの貼り付き、しわ等が生じ難く、グラビア印刷においても、インクジェット印刷においても高品質な印刷が可能となる。従って、本開示に係る化粧シート１は高い意匠性を有することができる。 The pattern layer 22 according to the decorative sheet 1 of the present disclosure is laminated (printed) on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 . As described above, since the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is semi-rigid, it has good printability. Therefore, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 to be printed is less likely to expand or contract, stick to guide rolls, wrinkle, etc., and high-quality printing can be achieved in both gravure printing and inkjet printing. Therefore, the decorative sheet 1 according to the present disclosure can have high designability.

本開示の化粧シート１は、基体シート１０を挟み込む表裏の塩化ビニル系樹脂シートの内の一方が、軟質である軟質塩化ビニル系樹脂シート１２となっている。そのため、塩化ビニル系樹脂シートの内の他方が半硬質である半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１であるものの、化粧シート１全体としてある程度の柔軟性を確保することができる。そのため、化粧シート１を膜天井として大面積で施工する場合であっても施工性を確保することができる。 In the decorative sheet 1 of the present disclosure, one of the front and back vinyl chloride resin sheets sandwiching the base sheet 10 is a soft vinyl chloride resin sheet 12 . Therefore, although the other of the vinyl chloride resin sheets is the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, the decorative sheet 1 as a whole can have a certain degree of flexibility. Therefore, even when the decorative sheet 1 is used as a membrane ceiling for construction over a large area, workability can be ensured.

（第２実施形態）
図３（ａ）に本開示の第２実施形態に係る化粧シート１０１の層構成の概略を示す断面図を示す。
化粧シート１０１は、基体シート１０の一方の面側に半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１が、他方の面側に軟質塩化ビニル系樹脂シート１２が、各接着剤層（絵柄接着剤層３１および基体接着剤層３２）を介して積層されており、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の一方の面に絵柄層２２が積層され、基体シート１０はガラス繊維から構成される層１１を有している。第２実施形態に係る化粧シート１０１においては、絵柄層２２は半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の基体シート１０側の面とは反対の面側に積層されている点、および半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は好ましくは着色されている点、において第１実施形態に係る化粧シート１と異なっている。 (Second embodiment)
FIG. 3(a) shows a cross-sectional view showing an outline of the layer structure of the decorative sheet 101 according to the second embodiment of the present disclosure.
The decorative sheet 101 includes a semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 on one side of the base sheet 10, a soft vinyl chloride resin sheet 12 on the other side, and adhesive layers (the pattern adhesive layer 31 and the base sheet). The pattern layer 22 is laminated on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, and the base sheet 10 has a layer 11 made of glass fiber. . In the decorative sheet 101 according to the second embodiment, the pattern layer 22 is laminated on the side opposite to the side of the base sheet 10 of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, and the semi-rigid vinyl chloride-based The resin sheet 21 is different from the decorative sheet 1 according to the first embodiment in that it is preferably colored.

すなわち図３に示す第２実施形態に係る化粧シート１０１は、図３における下側から順に、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２、基体接着剤層３２、ガラス繊維から構成される層１１（基体シート１０）、絵柄接着剤層３１、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１、および絵柄層２２がこの順に積層されている。なお上記積層順を乱さず、本開示の作用効果が大幅に損なわれない限りにおいては、上記各層間の任意の位置にさらに任意の層を設けても良い。 That is, the decorative sheet 101 according to the second embodiment shown in FIG. 3 includes, in order from the bottom in FIG. ), pattern adhesive layer 31, semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, and pattern layer 22 are laminated in this order. Further arbitrary layers may be provided at arbitrary positions between the respective layers as long as the order of lamination is not disturbed and the effects of the present disclosure are not significantly impaired.

第２実施形態に係る化粧シート１０１においては、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は好ましくは着色されている。着色されていない場合には、化粧シート１における通常の観察面である表面側（半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対して基体シート１０側の面とは反対の面側）から、絵柄層２２および半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１を通して基体シート１０に係るガラス繊維から構成される層１１が視認できてしまう事により、化粧シート１の意匠性が低くなってしまう。半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１が着色されていればガラス繊維から構成される層１１を視覚的に隠蔽することや、絵柄層２２の見かけ上の色を補うことにより、化粧シート１を意匠性の高いものとすることができる。 In the decorative sheet 101 according to the second embodiment, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is preferably colored. When the decorative sheet 1 is not colored, the pattern layer 22 is applied from the front side (the side opposite to the base sheet 10 side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21), which is the normal observation side of the decorative sheet 1. In addition, since the layer 11 composed of the glass fibers of the base sheet 10 can be seen through the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21, the design of the decorative sheet 1 is deteriorated. If the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is colored, the decorative sheet 1 can be made to have a design by visually concealing the layer 11 made of glass fiber and by supplementing the apparent color of the pattern layer 22. can be high.

上記の様な着色された半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は、軟質塩化ビニル系樹脂シート１２において説明した方法と同様の方法により着色することができる。すなわち、着色された半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は、製造時において塩化ビニル樹脂粉末に着色剤を配合して調製したコンパウンドを作り、そのコンパウンドを種々の加工機械に供給し、加工成形することで得ることができる。着色剤は顔料、染料のいずれでも構わないが、顔料が用いられることが多く、白色に着色する場合には、例えば酸化チタンあるいは体質顔料としてシリカ、あるいはその両方などが用いられる。これらのように、無機顔料で白色化されたものは、紫外線の反射率が上がるため、耐久性が向上する。 The colored semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 as described above can be colored by the same method as described for the soft vinyl chloride resin sheet 12 . That is, the colored semi-rigid vinyl chloride-based resin sheet 21 is produced by preparing a compound prepared by blending a coloring agent with vinyl chloride resin powder at the time of production, supplying the compound to various processing machines, and processing and molding. can be obtained with The coloring agent may be either a pigment or a dye, but a pigment is often used, and in the case of white coloring, for example, titanium oxide, silica as an extender pigment, or both are used. As described above, whitening with an inorganic pigment increases the reflectance of ultraviolet rays, thereby improving the durability.

第２実施形態に係る絵柄層２２は、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の基体シート１０側の面とは反対の面側に積層されている。第２実施形態においても第１実施形態と同様に絵柄層２２は、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対し、その一方の面側に積層（印刷）される。その後、第２実施形態においては、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の絵柄層２２側の面とは反対の面側に基体シート１０が積層される（後述）。
絵柄層２２の塗布量は０．５～４０ｇ／ｍ2が好ましく、２～２５ｇ／ｍ2であることがより好ましい。２ｇ／ｍ2を下回る場合は濃度の薄い意匠しか表現することができないため意匠が限定される懸念があり、２５ｇ／ｍ2を上回る場合には有機分が増加するため不燃性能が損なわれる懸念があるからである。 The pattern layer 22 according to the second embodiment is laminated on the side opposite to the side of the base sheet 10 of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 . Also in the second embodiment, the pattern layer 22 is laminated (printed) on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 in the same manner as in the first embodiment. Thereafter, in the second embodiment, the base sheet 10 is laminated on the side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 opposite to the side of the pattern layer 22 (described later).
The coating amount of the pattern layer 22 is preferably 0.5 to 40 g/m 2 , more preferably 2 to 25 g/m 2 . If it is less than 2 g/m 2 , there is a concern that the design will be limited because only a thin design can be expressed, and if it exceeds 25 g/m 2 , the organic content will increase, so there is a concern that the non-combustible performance will be impaired. Because there is

第２実施形態に係る化粧シート１０１においても第１実施形態に係る化粧シート１と同様に、絵柄層２２をインクジェット印刷法により印刷してもよい。そして、インクジェット印刷法により絵柄層２２を印刷（形成）する場合には、第１実施形態と同様に半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の一方の面にアクリル系樹脂層２５を積層し、その後アクリル系樹脂層２５上にインクジェット印刷法により絵柄層２２を印刷することが好ましい。図３（ｂ）に本開示の第２実施形態に係る化粧シート１０１においてアクリル系樹脂層２５を有する場合における層構成の概略を示す断面図を示す。インクジェット印刷に係るインクや、アクリル系樹脂層２５の形成方法、層厚、効果などは、第１実施形態に係る絵柄層２２、およびアクリル系樹脂層２５と同様である。 Also in the decorative sheet 101 according to the second embodiment, the design layer 22 may be printed by an ink jet printing method, similarly to the decorative sheet 1 according to the first embodiment. When the pattern layer 22 is printed (formed) by an inkjet printing method, the acrylic resin layer 25 is laminated on one surface of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 as in the first embodiment, and then the acrylic resin layer 25 is laminated. It is preferable to print the pattern layer 22 on the system resin layer 25 by an inkjet printing method. FIG. 3(b) shows a cross-sectional view showing an outline of the layer structure in the case where the decorative sheet 101 according to the second embodiment of the present disclosure has the acrylic resin layer 25. As shown in FIG. The ink used for inkjet printing, the method of forming the acrylic resin layer 25, the layer thickness, the effects, and the like are the same as those of the pattern layer 22 and the acrylic resin layer 25 according to the first embodiment.

第２実施形態に係る化粧シート１０１は図３に示す通り、ガラス繊維から構成される層１１を有する基体シート１０、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１、および軟質塩化ビニル系樹脂シート１２を主体として構成されている。上述の通り、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１、および軟質塩化ビニル系樹脂シート１２はともに塩化ビニル系樹脂を主成分とするフィルムであり、塩化ビニル系樹脂は、不燃性能、防炎性能に優れる。またガラス繊維から構成される層１１も不燃性能、防炎性能に優れる。第２実施形態に係る化粧シート１０１においては、最外層に絵柄層２２が位置するものの、上記の通り絵柄層２２の塗布量が２５ｇ／ｍ2以下であれば不燃性能を得ることができる。この様に第２実施形態に係る化粧シート１０１においても、不燃性能に優れたものとなっている。 The decorative sheet 101 according to the second embodiment, as shown in FIG. It is configured. As described above, both the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 and the soft vinyl chloride resin sheet 12 are films mainly composed of vinyl chloride resin, and the vinyl chloride resin is excellent in nonflammable performance and flameproof performance. . The layer 11 made of glass fiber is also excellent in noncombustible performance and flameproof performance. In the decorative sheet 101 according to the second embodiment, although the pattern layer 22 is positioned as the outermost layer, non-combustibility can be obtained as long as the coating amount of the pattern layer 22 is 25 g/m 2 or less as described above. As described above, the decorative sheet 101 according to the second embodiment also has excellent nonflammability.

第２実施形態に係る化粧シート１０１に係る絵柄層２２についても、上述の第１実施形態に係る化粧シート１に係る絵柄層２２と同様に、半硬質である半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対し、その一方の面側に積層（印刷）される。そのため、第１実施形態に係る化粧シート１と同様に、グラビア印刷においても、インクジェット印刷においても高品質な印刷が可能となる。従って、第２実施形態に係る化粧シート１０１においても高い意匠性を有することができる。
また、第２実施形態に係る化粧シート１０１においても、第１実施形態に係る化粧シート１と同様に、化粧シート１０１全体としてある程度の柔軟性を確保することができる。そのため、化粧シート１０１を膜天井として大面積で施工する場合であっても施工性を確保することができる。 As for the pattern layer 22 of the decorative sheet 101 according to the second embodiment, the pattern layer 22 of the decorative sheet 1 according to the above-described first embodiment is similar to the pattern layer 22 of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21. On the other hand, it is laminated (printed) on one surface side. Therefore, like the decorative sheet 1 according to the first embodiment, high-quality printing is possible in both gravure printing and inkjet printing. Therefore, the decorative sheet 101 according to the second embodiment can also have a high degree of designability.
Further, in the decorative sheet 101 according to the second embodiment, as with the decorative sheet 1 according to the first embodiment, the decorative sheet 101 as a whole can be secured to some degree of flexibility. Therefore, even when the decorative sheet 101 is used as a membrane ceiling for construction over a large area, workability can be ensured.

〔建築物内装材〕
上記化粧シート１、１０１は、その高い不燃性能と高い意匠性、および優れた施工性のため、化粧シート１、１０１単体で膜天井として建築物の天井に施工する事が容易である。
化粧シート１、１０１は、単体で膜天井として使用するのみならず、化粧シート１、１０１と基板、吊り具、枠材、棧、ねじ等他の部材を組み合わせた上で、建築物内装材として使用することもできる。化粧シート１、１０１の適度に柔軟であるという特徴により、上記他の部材と組み合わせ建築物内装材とすることが容易である。建築物内装材の用途としては、空港、駅、店舗内などの天井材の他、天井からの吊り下げ広告、柱巻きなどの店舗装飾、展示会パネル、ビニールカーテン、簡易間仕切り、養生シート、機械などの各種カバー、破れ補修や生地の補強材などを挙げることができる。上記例における建築物内装材においても、高い不燃性能、高い意匠性、高い耐候性、軽量であること、耐水性などの特長により、不特定多数が利用する空間や、建築工事現場内などで好適に使用することができる。 [Building interior materials]
The decorative sheets 1 and 101 have high noncombustibility, high designability, and excellent workability, so that the decorative sheets 1 and 101 alone can be easily applied to the ceiling of a building as a membrane ceiling.
The decorative sheets 1 and 101 are not only used alone as a membrane ceiling, but also can be used as building interior materials after combining the decorative sheets 1 and 101 with other members such as substrates, hangers, frame members, ledges, and screws. can also be used. Due to the moderate flexibility of the decorative sheet 1, 101, it can be easily combined with the above-mentioned other members to form a building interior material. Applications for building interior materials include ceiling materials for airports, stations, stores, etc., hanging advertisements from the ceiling, store decorations such as column wraps, exhibition panels, vinyl curtains, simple partitions, curing sheets, machinery Various covers such as, repairing tears, reinforcing materials for fabrics, etc. can be mentioned. The building interior materials in the example above are also suitable for spaces used by an unspecified number of people, construction sites, etc., due to their features such as high noncombustibility, high designability, high weather resistance, light weight, and water resistance. can be used for

〔化粧シートの製造方法〕
（第１実施形態の製造方法）
次に、第１実施形態に係る化粧シート１の製造方法の一例について、層構成の概略を示す断面図である図４を参照して説明する。ここでは、アクリル系樹脂層２５および着色ベタ印刷層２３を有する形態の製造方法を説明するが、アクリル系樹脂層２５あるいは着色ベタ印刷層２３の一方または両方を有さない場合には、該当する工程を省略すればよい。 [Method for manufacturing decorative sheet]
(Manufacturing method of the first embodiment)
Next, an example of a method for manufacturing the decorative sheet 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. 4, which is a cross-sectional view showing an outline of the layer structure. Here, the manufacturing method of the form having the acrylic resin layer 25 and the colored solid print layer 23 will be described. The process may be omitted.

まず透明な半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１を準備し（図４（ａ））、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の一方の面側（図４における下面側）にアクリル系樹脂層２５をグラビア印刷法にて形成する（図４（ｂ））。次にアクリル系樹脂層２５の半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１側の面とは反対の面側にインクジェット印刷により絵柄層２２を積層する（絵柄層積層工程、図４（ｃ））。アクリル系樹脂層２５を有さない形態においては、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の準備後、その一方の面側（図４における下面側）に絵柄層２２をグラビア印刷法にて形成すればよい。好ましくはグラビア印刷法であるが、インクジェット印刷法による印刷でもよい。次に絵柄層２２の半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１側の面とは反対の面側にグラビア印刷法あるいはインクジェット印刷により着色ベタ印刷層２３を積層する（図４（ｄ））。絵柄層２２の積層と着色ベタ印刷層２３の積層とは同一の印刷法であることが好ましいが、異なる印刷法であっても構わない。該着色ベタ印刷層２３の積層は、本開示の化粧シートの製造方法においては必須の工程ではなく、省略してもよい First, a transparent semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is prepared (FIG. 4(a)), and an acrylic resin layer 25 is gravure-coated on one surface side (lower surface side in FIG. 4) of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21. It is formed by a printing method (FIG. 4(b)). Next, the pattern layer 22 is laminated by inkjet printing on the surface of the acrylic resin layer 25 opposite to the surface of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 (pattern layer laminating step, FIG. 4(c)). In a form that does not have the acrylic resin layer 25, after the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is prepared, the design layer 22 is formed on one side (lower side in FIG. 4) by gravure printing. good. Gravure printing is preferred, but ink-jet printing may also be used. Next, a colored solid print layer 23 is laminated by gravure printing or ink jet printing on the side of the pattern layer 22 opposite to the side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 (FIG. 4(d)). Although it is preferable that the pattern layer 22 and the colored solid print layer 23 are laminated by the same printing method, different printing methods may be used. The lamination of the colored solid print layer 23 is not an essential step in the method for manufacturing the decorative sheet of the present disclosure, and may be omitted.

次にガラス繊維から構成される層１１を有する基体シート１０を準備し（図４（ｅ））、基体シート１０を接着剤に浸すことにより接着剤を基体シート１０に含浸させ、その後乾燥させることにより、その一方の面側に絵柄接着剤層３１となる接着剤が、他方の面側に基体接着剤層３２となる接着剤が塗布された状態とする（図４（ｆ））。 Next, a base sheet 10 having a layer 11 composed of glass fibers is prepared (FIG. 4(e)), and the base sheet 10 is impregnated with the adhesive by immersing the base sheet 10 in the adhesive, followed by drying. Thus, the adhesive that forms the picture adhesive layer 31 is applied to one surface and the adhesive that forms the base adhesive layer 32 is applied to the other surface (FIG. 4(f)).

その後、絵柄層２２（あるいは着色ベタ印刷層２３）の半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１側の面とは反対の面側と基体シート１０の一方の面側（図４における上面側）とが対向する様に絵柄接着剤層３１を介してラミネートにより接着する（以下絵柄接着とも言う）とともに、基体シート１０の他方の面側（図４における下面側）と軟質塩化ビニル系樹脂シート１２とが対向する様に基体接着剤層３２を介してラミネートにより接着し（以下基体接着とも言う）、化粧シート１を得る（図４（ｇ））。
また上記説明では、絵柄接着と基体接着とを同一工程で行っているがこれに限らず、絵柄接着を先に行いその後基体接着を行ってもよく、また基体接着を先に行いその後絵柄接着を行ってもよい。 After that, the side opposite to the side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 of the pattern layer 22 (or the colored solid printing layer 23) faces one side of the base sheet 10 (upper side in FIG. 4). The other side of the base sheet 10 (lower side in FIG. 4) and the soft vinyl chloride resin sheet 12 face each other. As shown in FIG. 4(g), the decorative sheet 1 is obtained by laminating through the substrate adhesive layer 32 (hereinafter also referred to as substrate adhesion).
In the above description, the pattern adhesion and substrate adhesion are carried out in the same process, but this is not restrictive. you can go

上記の通り、アクリル系樹脂層２５の有無に関わらず、絵柄層２２を印刷する工程（絵柄層積層工程）における基材は半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１である。そして上述の通り、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は半硬質であるため、軟質の塩化ビニル系樹脂シート単体（ここでは軟質基材とも言う）に絵柄層２２を印刷する場合に想定される、絵柄層２２に係る溶剤が軟質基材に対しアタックしたり、乾燥時の熱、テンションにより、軟質基材が伸びたり、ガイドロールへ貼り付いたり、といった不具合を回避することができる。すなわち、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１は印刷適性が良いため、印刷対象である半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の伸縮や、ガイドロールへの貼り付き、しわ等が生じ難く、グラビア印刷においても、インクジェット印刷においても高品質な印刷が可能となる。従って、本開示の製造方法に係る化粧シート１は高い意匠性を有することができる。 As described above, regardless of the presence or absence of the acrylic resin layer 25, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is used as the substrate in the step of printing the pattern layer 22 (pattern layer laminating step). As described above, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is semi-rigid. It is possible to avoid problems such as the solvent for the pattern layer 22 attacking the soft base material, or the soft base material stretching or sticking to the guide roll due to heat and tension during drying. That is, since the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 has good printability, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 to be printed is less likely to expand or contract, stick to guide rolls, or wrinkle. , high-quality printing is possible even in inkjet printing. Therefore, the decorative sheet 1 according to the manufacturing method of the present disclosure can have a high degree of designability.

絵柄層積層工程においてグラビア印刷法を適用する場合は、高精細かつ階調表現の豊かな、すなわち高い意匠性を有する印刷が可能であり、また大量生産する場合には高速な印刷が可能であるため費用面で有利である。 When the gravure printing method is applied in the pattern layer lamination process, high-definition and rich gradation expression, that is, printing with high designability is possible, and high-speed printing is possible in mass production. Therefore, it is advantageous in terms of cost.

絵柄層積層工程においてインクジェット印刷法を適用する場合には、印刷に係る版胴を作成する必要がないため、段取り時間が短く機動性の高い印刷が可能であるため、少量生産に適している。またインクジェット印刷法においては、紫外線硬化型のインクを用いることが好ましく、その場合には印刷ヘッド部分に搭載された紫外線光源により吐出後のインクを瞬時に硬化させることができるためインクの厚盛が可能となり、幅広い色調表現が可能である。また硬化（乾燥）の際に熱をかける必要がないため、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１に対し熱によるダメージが少なく、また硬化（乾燥）時間も短い。また、溶剤系のインクは一般的に高艶であるが、紫外線硬化型のインクであれば、膜天井用途において好まれる低艶から溶剤系のインクと同様の高艶まで好みに応じて調整可能である。 When the inkjet printing method is applied in the pattern layer laminating process, it is not necessary to create a plate cylinder for printing, so the setup time is short and printing with high mobility is possible, so it is suitable for small-scale production. In the inkjet printing method, it is preferable to use ultraviolet curing ink. In this case, the ultraviolet light source mounted on the print head can instantly cure the ink after being ejected, so that the ink can be applied thickly. It is possible to express a wide range of color tones. Moreover, since there is no need to apply heat during curing (drying), the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is less damaged by heat and the curing (drying) time is short. In addition, solvent-based inks generally have high gloss, but UV-curable inks can be adjusted according to preference, from low gloss, which is preferred for film ceiling applications, to high gloss similar to solvent-based inks. is.

上記製造方法にて製造した化粧シート１は、化粧シート１について上記説明した様に、高い不燃性能を有し、また適度な柔軟性を有することから、化粧シート１を膜天井として大面積で施工する場合であっても施工性を確保することができる。 As described above for the decorative sheet 1, the decorative sheet 1 manufactured by the above manufacturing method has high noncombustibility and moderate flexibility. Workability can be ensured even in the case of

（第２実施形態の製造方法）
次に、第２実施形態に係る化粧シート１０１の製造方法の一例について、層構成の概略を示す断面図である図５を参照して説明する。ここでは、アクリル系樹脂層２５を有する形態の製造方法を説明するが、アクリル系樹脂層２５を有さない形態の製造方法は、下記のうちアクリル系樹脂層２５を積層する工程を省略すればよい。 (Manufacturing method of the second embodiment)
Next, an example of a method for manufacturing the decorative sheet 101 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. 5, which is a cross-sectional view showing an outline of the layer structure. Here, the manufacturing method of the embodiment having the acrylic resin layer 25 will be described. good.

まず透明な半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１を準備し（図５（ａ））、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の一方の面側（図５における上面側）にアクリル系樹脂層２５をグラビア印刷法にて形成する（図５（ｂ））。次にアクリル系樹脂層２５の半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１側の面とは反対の面側にインクジェット印刷により絵柄層２２を積層する（絵柄層積層工程、図５（ｃ））。アクリル系樹脂層２５を有さない形態においては、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の準備後、その一方の面側（図５における上面側）に絵柄層２２をグラビア印刷法にて形成すればよい。好ましくはグラビア印刷法であるが、インクジェット印刷法による印刷でもよい。 First, a transparent semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is prepared (FIG. 5(a)), and an acrylic resin layer 25 is gravure-coated on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 (top side in FIG. 5). It is formed by a printing method (FIG. 5(b)). Next, the pattern layer 22 is laminated by inkjet printing on the surface of the acrylic resin layer 25 opposite to the surface of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 (pattern layer laminating step, FIG. 5(c)). In the embodiment without the acrylic resin layer 25, after the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 is prepared, the pattern layer 22 is formed on one side (upper side in FIG. 5) by gravure printing. good. Gravure printing is preferred, but ink-jet printing may also be used.

次にガラス繊維から構成される層１１を有する基体シート１０を準備し（図５（ｄ））、基体シート１０を接着剤に浸すことにより接着剤を基体シート１０に含浸させ、その後乾燥させることにより、その一方の面側に絵柄接着剤層３１となる接着剤が、他方の面側に基体接着剤層３２となる接着剤が塗布された状態とする（図５（ｅ））。 Next, a base sheet 10 having a layer 11 made of glass fiber is prepared (FIG. 5(d)), and the base sheet 10 is impregnated with the adhesive by immersing the base sheet 10 in the adhesive, followed by drying. Thus, the adhesive that forms the pattern adhesive layer 31 is applied to one surface, and the adhesive that forms the base adhesive layer 32 is applied to the other surface (FIG. 5(e)).

その後、半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１の絵柄層２２側の面とは反対の面側と基体シート１０の一方の面側（図５における上面側）とが対向する様に絵柄接着剤層３１を介してラミネートにより接着する（以下絵柄接着とも言う）とともに、基体シート１０の他方の面側（図５における下面側）と軟質塩化ビニル系樹脂シート１２とが対向する様に基体接着剤層３２を介してラミネートにより接着し（以下基体接着とも言う）、化粧シート１０１を得る（図５（ｆ））。
また上記説明では、絵柄接着と基体接着とを同一工程で行っているがこれに限らず、絵柄接着を先に行いその後基体接着を行ってもよく、また基体接着を先に行いその後絵柄接着を行ってもよい。 After that, the picture adhesive layer 31 is applied so that the side opposite to the picture layer 22 side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21 faces one side of the base sheet 10 (upper side in FIG. 5). The substrate adhesive layer 32 is attached so that the other surface side (lower surface side in FIG. 5) of the substrate sheet 10 and the soft vinyl chloride resin sheet 12 face each other. (hereinafter also referred to as substrate adhesion) to obtain a decorative sheet 101 (FIG. 5(f)).
In the above description, the pattern adhesion and substrate adhesion are carried out in the same process, but this is not restrictive. you can go

上記の通り第２実施形態に係る製造方法においても、アクリル系樹脂層２５の有無に関わらず、絵柄層２２を印刷する工程における基材は、半硬質である半硬質塩化ビニル系樹脂シート２１である。そのため第１実施形態に係る製造方法と同様に、絵柄層２２を印刷する際の印刷適性が良く、よって本開示の製造方法に係る化粧シート１０１は高い意匠性を有するものとすることができる。
またグラビア印刷法を適用した場合の効果、およびインクジェット印刷法を適用した場合の効果についても、第１実施形態に係る製造方法に場合と同様の効果を得ることができる。 As described above, in the manufacturing method according to the second embodiment as well, regardless of the presence or absence of the acrylic resin layer 25, the base material in the step of printing the pattern layer 22 is the semi-rigid vinyl chloride resin sheet 21. be. Therefore, as in the manufacturing method according to the first embodiment, the pattern layer 22 has good printability, and therefore the decorative sheet 101 according to the manufacturing method of the present disclosure can have a high design property.
In addition, the effects obtained by applying the gravure printing method and the effects obtained by applying the inkjet printing method can be obtained in the same manner as in the manufacturing method according to the first embodiment.

上記製造方法にて製造した化粧シート１０１は、化粧シート１０１について上記説明した様に、高い不燃性能を有し、また適度な柔軟性を有することから、化粧シート１０１を膜天井として大面積で施工する場合であっても施工性を確保することができる。 The decorative sheet 101 manufactured by the above-described manufacturing method has high noncombustibility and moderate flexibility as described above for the decorative sheet 101. Therefore, the decorative sheet 101 can be used as a membrane ceiling for construction over a large area. Workability can be ensured even in the case of

（第１の実施例）
以下本開示に係る実施例を説明する。
第１の実施例として、カレンダー法にて製造された、ＤＩＮＰを可塑剤としてその部数が２７．５質量部、厚さ１５０μｍである透明な半硬質塩化ビニル系樹脂シートを用意した。その一方の面側に、バインダー樹脂がアクリル樹脂と塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体系樹脂との５対５質量比の混合物からなり、着色剤としてキナクリドンレッド、カーボンブラック、シアニンブルー及びイソインドリノンイエローを含むインクを用いて多色刷りのグラビア印刷機にて木目模様層（絵柄層２２）を形成し、その表面にさらに木目模様層と同じバインダー樹脂に着色剤としてチタン白を含むインクからなる白色全面ベタ柄をグラビア印刷し、白色ベタ層（着色ベタ印刷層２３）を形成した。次に、経糸および緯糸の織り密度が３２本／２５ｍｍであるガラス織布（ガラス繊維から構成される層１１）に対し塩化ビニル系樹脂の着色接着剤を４０ｇ／ｍ2含浸させ、その後乾燥させることにより、ガラス織布の両面に塩化ビニル系樹脂の着色接着剤（絵柄接着剤層３１および基体接着剤層３２）が塗布された状態とした。次にガラス織布の一方の面側と、酸化チタンおよびシリカを含むＤＩＮＰを可塑剤としてその部数が６０質量部、チタン白を１０質量部含む厚さ１５０μｍのポリ塩化ビニルフィルム（軟質塩化ビニル系樹脂シート１２）とを塩化ビニル系樹脂の着色接着剤（基体接着剤層３２）を介して熱ラミネートにより接着した。次に半硬質塩化ビニル系樹脂シートに係る白色ベタ層（着色ベタ印刷層２３）が形成された面側とガラス織布の他方の面側とを塩化ビニル系樹脂の着色接着剤（絵柄接着剤層３１）を介して熱ラミネートにより接着することで第１の実施例に係る化粧シートを得た。該第１の実施例に係る化粧シートは、上記説明における第１実施形態に係る化粧シートに対応した形態である。 (First embodiment)
Examples according to the present disclosure will be described below.
As a first example, a transparent semi-rigid vinyl chloride resin sheet having a thickness of 150 μm and containing 27.5 parts by mass of DINP as a plasticizer was prepared by a calendering method. On one side thereof, the binder resin is a mixture of acrylic resin and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin in a mass ratio of 5:5, and the coloring agents are quinacridone red, carbon black, cyanine blue and isoindolinone yellow. A wood grain pattern layer (picture layer 22) is formed by a multicolor gravure printing machine using an ink containing A solid pattern was gravure printed to form a white solid layer (colored solid printed layer 23). Next, a glass woven fabric (layer 11 made of glass fibers) having a warp and weft weaving density of 32 threads/25 mm is impregnated with 40 g/m 2 of a colored vinyl chloride resin adhesive, and then dried. As a result, both surfaces of the woven glass fabric were coated with colored adhesives (the pattern adhesive layer 31 and the substrate adhesive layer 32) of vinyl chloride resin. Next, one side of the glass woven fabric, 60 parts by mass of DINP containing titanium oxide and silica as a plasticizer, and 150 μm thick polyvinyl chloride film (soft vinyl chloride-based The resin sheet 12) was adhered by thermal lamination via a vinyl chloride resin colored adhesive (base adhesive layer 32). Next, the side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet on which the white solid layer (colored solid printed layer 23) is formed and the other side of the glass woven fabric are bonded together with a vinyl chloride resin colored adhesive (pattern adhesive). A decorative sheet according to the first example was obtained by bonding by thermal lamination via the layer 31). The decorative sheet according to the first example has a form corresponding to the decorative sheet according to the first embodiment described above.

（第２の実施例）
第２の実施例として、カレンダー法にて製造された、ＤＩＮＰを可塑剤としてその部数が２７．５質量部、厚さ１５０μｍである白色の半硬質塩化ビニル系樹脂シートを用意した。その一方の面側に、バインダー樹脂がアクリル樹脂と塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体系樹脂との５対５質量比の混合物からなり、着色剤としてキナクリドンレッド、カーボンブラック、シアニンブルー及びイソインドリノンイエローを含むインクを用いて多色刷りのグラビア印刷機にて木目模様層（絵柄層２２）を形成した。次に、経糸および緯糸の織り密度が３２本／２５ｍｍであるガラス織布（ガラス繊維から構成される層１１）に対し塩化ビニル系樹脂の着色接着剤を４０ｇ／ｍ2含浸させ、その後乾燥させることにより、ガラス織布の両面に塩化ビニル系樹脂の着色接着剤（絵柄接着剤層３１および基体接着剤層３２）が塗布された状態とした。次にガラス織布の一方の面側と、酸化チタンおよびシリカを含むＤＩＮＰを可塑剤としてその部数が６０質量部、チタン白を１０質量部含む厚さ１５０μｍのポリ塩化ビニルフィルム（軟質塩化ビニル系樹脂シート１２）とを塩化ビニル系樹脂の着色接着剤（基体接着剤層３２）を介して熱ラミネートにより接着した。次に半硬質塩化ビニル系樹脂シートに係る木目模様層（絵柄層２２）が形成された面側とは反対の面側とガラス織布の他方の面側とを塩化ビニル系樹脂の着色接着剤（絵柄接着剤層３１）を介して熱ラミネートにより接着することで第２の実施例に係る化粧シートを得た。該第２の実施例に係る化粧シートは、上記説明における第２実施形態に係る化粧シートに対応した形態である。 (Second embodiment)
As a second example, a white semi-rigid vinyl chloride resin sheet having a thickness of 150 μm and containing 27.5 parts by mass of DINP as a plasticizer was prepared by a calendering method. On one side thereof, the binder resin is a mixture of acrylic resin and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin in a mass ratio of 5:5, and the coloring agents are quinacridone red, carbon black, cyanine blue and isoindolinone yellow. A wood grain pattern layer (pattern layer 22) was formed with a multicolor gravure printing machine using an ink containing Next, a glass woven fabric (layer 11 made of glass fibers) having a warp and weft weaving density of 32 threads/25 mm is impregnated with 40 g/m 2 of a colored vinyl chloride resin adhesive, and then dried. As a result, both surfaces of the woven glass fabric were coated with colored adhesives (the pattern adhesive layer 31 and the substrate adhesive layer 32) of vinyl chloride resin. Next, one side of the glass woven fabric, 60 parts by mass of DINP containing titanium oxide and silica as a plasticizer, and 150 μm thick polyvinyl chloride film (soft vinyl chloride-based The resin sheet 12) was adhered by thermal lamination via a vinyl chloride resin colored adhesive (base adhesive layer 32). Next, the surface of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet opposite to the surface on which the wood grain pattern layer (pattern layer 22) is formed and the other surface of the woven glass cloth are coated with a colored adhesive of vinyl chloride resin. A decorative sheet according to the second example was obtained by bonding by thermal lamination via (patterned adhesive layer 31). The decorative sheet according to the second example has a form corresponding to the decorative sheet according to the second embodiment described above.

（第３の実施例）
第３の実施例として、カレンダー法にて製造された、ＤＩＮＰを可塑剤としてその部数が２７．５質量部、厚さ１５０μｍである白色の半硬質塩化ビニル系樹脂シートを用意した。その一方の面側に、グラビア印刷にてアクリル樹脂層（アクリル系樹脂層２５）を形成し、該アクリル樹脂層（アクリル系樹脂層２５）に対しＥＦＩ社製インクジェット印刷機 ＶＵＴＥｋ ＧＳ５５００ＬＸｒにて紫外線硬化型のインクを用いてインクジェット印刷にて木目模様層（絵柄層２２）を形成した。以降の工程は第２の実施例と同様に実施して、第３の実施例に係る化粧シートを得た。該第３の実施例に係る化粧シートは、上記説明における第２実施形態に係る化粧シートに対応した形態である。 (Third embodiment)
As a third example, a white semi-rigid vinyl chloride resin sheet having a thickness of 150 μm and containing 27.5 parts by mass of DINP as a plasticizer was prepared by a calender method. On one side, an acrylic resin layer (acrylic resin layer 25) is formed by gravure printing, and the acrylic resin layer (acrylic resin layer 25) is UV-cured with an inkjet printer VUTEk GS5500LXr manufactured by EFI. A wood grain pattern layer (pattern layer 22) was formed by inkjet printing using the ink of the mold. Subsequent steps were carried out in the same manner as in Example 2 to obtain a decorative sheet according to Example 3. The decorative sheet according to the third example has a form corresponding to the decorative sheet according to the second embodiment described above.

（比較例１）
比較例１として、第２の実施例における半硬質塩化ビニル系樹脂シート、およびポリ塩化ビニルフィルム（軟質塩化ビニル系樹脂シート１２）の可塑剤部数について、いずれも３５質量部に変更した以外は、第２の実施例と同様として比較例１に係る化粧シートを得た。 (Comparative example 1)
As Comparative Example 1, the plasticizer parts of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet and the polyvinyl chloride film (soft vinyl chloride resin sheet 12) in the second embodiment were both changed to 35 parts by mass. A decorative sheet according to Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in the second example.

（比較例２）
比較例２として、第２の実施例における半硬質塩化ビニル系樹脂シート、およびポリ塩化ビニルフィルム（軟質塩化ビニル系樹脂シート１２）の可塑剤部数について、いずれも１１質量部に変更した以外は、第２の実施例と同様として比較例２に係る化粧シートを得た。 (Comparative example 2)
As Comparative Example 2, the plasticizer parts of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet and the polyvinyl chloride film (soft vinyl chloride resin sheet 12) in the second embodiment were both changed to 11 parts by mass. A decorative sheet according to Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in the second example.

（比較例３）
比較例３として、第３の実施例の形態で、半硬質塩化ビニル系樹脂シート、およびポリ塩化ビニルフィルム（軟質塩化ビニル系樹脂シート１２）の厚さを１５０μｍから２００μｍに変更した以外は、第３の実施例と同様として比較例３に係る化粧シートを得た。 (Comparative Example 3)
As Comparative Example 3, in the form of the third embodiment, the thickness of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet and the polyvinyl chloride film (soft vinyl chloride resin sheet 12) was changed from 150 μm to 200 μm. A decorative sheet according to Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in Example 3.

（評価１：生産性評価）
評価（各実施例、各比較例）に係る各化粧シートに対し、絵柄層の色間見当ずれを目視にて確認した。また絵柄層の印刷時において印刷原反すなわちポリ塩化ビニルフィルム（軟質塩化ビニル系樹脂シート１２）のガイドロールへの貼り付き発生の有無を確認した。
目視にて色間見当ずれが認識できず、かつガイドロールへの貼り付き発生も認められなかったものを〇とし、目視にて色間見当ずれが認識された、あるいはガイドロールへの貼り付き発生が認められた、のいずれかに該当するものを×とした。 (Evaluation 1: productivity evaluation)
Misregistration between colors of the pattern layer was visually confirmed for each decorative sheet according to the evaluation (each example and each comparative example). Also, during printing of the pattern layer, it was confirmed whether or not the printed material, that is, the polyvinyl chloride film (soft vinyl chloride resin sheet 12) stuck to the guide roll.
If no misregistration between colors could be visually recognized and no sticking to the guide roll was observed, then the color misregistration was visually recognized or sticking to the guide roll occurred. was recognized.

（評価２：施工性評価）
化粧シートの膜天井材としての施工性を評価するにあたり、施工性が悪い場合の理由が硬すぎて伸びが悪いことであることを鑑み、化粧シートの弾性率を評価した。弾性率が高すぎると伸びが悪くすなわち施工性が悪いと言える。評価に係る各化粧シートに対し、化粧シートを１５ｃｍ×３ｃｍに切断し、その長尺方向が伸び方向となる様に伸び計にセットして、チャック間距離１００ｍｍ、速度５０ｍｍ／ｍｉｎで０．２５ｋＮに達するまで引っ張ることにより弾性率を測定した。評価においては、弾性率１７ｋＭＰａ以下を〇とし、弾性率１７ｋＭＰａを超えるものを×とした。 (Evaluation 2: Workability evaluation)
In evaluating the workability of the decorative sheet as a membrane ceiling material, the elastic modulus of the decorative sheet was evaluated, considering that the reason for poor workability is that the sheet is too hard and stretches poorly. If the modulus of elasticity is too high, it can be said that elongation is poor, that is, workability is poor. For each decorative sheet to be evaluated, the decorative sheet was cut into 15 cm × 3 cm pieces, set in an extensometer so that the longitudinal direction of the cut sheet was the elongation direction, and the distance between chucks was 100 mm, the speed was 50 mm/min, and 0.25 kN was applied. The elastic modulus was measured by pulling until it reached . In the evaluation, an elastic modulus of 17 kMPa or less was evaluated as ◯, and an elastic modulus of more than 17 kMPa was evaluated as x.

（評価３：発熱性試験）
評価に係る各化粧シートに対し、ＩＳＯ５６６０－１に準拠したコーンカロリーメーター試験機を用いて、加熱開始後２０分間の総発熱量（ＭＪ／ｍ2）、および加熱開始後２０分間の最大発熱速度として、２００ｋＷ／ｍ2を超える時間（以下超過時間ともいう）を秒単位で求め、評価基準は以下の通りとした。総発熱量７．２ＭＪ／ｍ2以下、かつ超過時間６秒以下：◎、総発熱量７．２ＭＪ／ｍ2以下、かつ超過時間８秒以下：〇、総発熱量７．２ＭＪ／ｍ2を超え８ＭＪ／ｍ2以下、あるいは超過時間８秒を超え１０秒以下であり×に該当しない：△、総発熱量８ＭＪ／ｍ2を超える、あるいは超過時間１０秒を超える：×。 (Evaluation 3: pyrogenicity test)
For each decorative sheet to be evaluated, a cone calorimeter tester conforming to ISO5660-1 was used to measure the total calorific value (MJ/m 2 ) for 20 minutes after the start of heating and the maximum heat release rate for 20 minutes after the start of heating. , the time exceeding 200 kW/m 2 (hereinafter also referred to as excess time) was obtained in seconds, and the evaluation criteria were as follows. Total calorific value of 7.2 MJ/ m2 or less and excess time of 6 seconds or less: ◎, total calorific value of 7.2 MJ/ m2 or less and excess time of 8 seconds or less: O, total calorific value of 7.2 MJ/ m2 Exceeding 8 MJ/m 2 or less, or exceeding 8 seconds and 10 seconds or less in overtime, not corresponding to x: Δ, exceeding total calorific value of 8 MJ/m 2 or exceeding over 10 seconds in overtime: x.

評価に係る各化粧シートに対する評価１～３の結果を表１に示す。

Figure 2022155404000002
Table 1 shows the results of evaluations 1 to 3 for each decorative sheet.
Figure 2022155404000002

（評価１結果）
生産性を評価する評価１の結果は表１の通り、比較例１を除き〇であった。×となった比較例１においては、目視で確認できる色間見当ずれが一部で発生していた。またウェブ（搬送原反）がガイドロールに貼り付きかかっては剥がれてという動きを細かい周期で繰り返すことにより、ウェブ（搬送原反）にばたつきが発生していることが目視で確認できた。このばたつきによりウェブ（搬送原反）の張力変動が大きくなると考えられ、この張力変動が色間見当ずれの原因と考えられる。比較例１にて上記現象が確認された理由は、比較例１に係る化粧シートを構成する、半硬質塩化ビニル系樹脂シートの可塑剤部数が３５質量部と、半硬質塩化ビニル系樹脂シートが実際には軟質であったためと考えられる。この結果により、第１の実施例～第３の実施例の化粧シートにおける、可塑剤部数が２７．５質量部である半硬質塩化ビニル系樹脂シートは、半硬質であることにより張力変動による見当ずれが発生しにくいため印刷適性が高く、高品質の印刷が可能でとなる。そのため、高い意匠性を有する化粧シートとすることができ、また生産性が良いことが確認された。すなわち本開示に係る化粧シートは高い意匠性を有することが可能で、また生産性も良いことが確認された。 (Evaluation 1 result)
As shown in Table 1, the results of Evaluation 1, which evaluates productivity, were ◯ except for Comparative Example 1. In Comparative Example 1 marked with x, misregistration between colors that can be visually confirmed occurred in some areas. In addition, it was confirmed visually that the web (conveyed original fabric) was fluttering due to repeated movement of the web (conveyed original fabric) sticking to the guide rolls and being peeled off in a fine cycle. It is thought that this fluttering increases the tension variation of the web (conveyed original fabric), and this tension variation is considered to be the cause of misregistration between colors. The reason why the above phenomenon was confirmed in Comparative Example 1 is that the number of plasticizer parts in the semi-rigid vinyl chloride resin sheet constituting the decorative sheet according to Comparative Example 1 was 35 parts by mass, and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet was This is probably because the material was actually soft. From this result, it was found that the semi-rigid vinyl chloride resin sheet containing 27.5 parts by mass of the plasticizer in the decorative sheets of the first to third examples was semi-rigid so that the tension fluctuations were not affected by the tension fluctuation. Since misalignment is less likely to occur, printability is high, and high-quality printing is possible. Therefore, it was confirmed that a decorative sheet having a high design property can be obtained and that the productivity is good. In other words, it was confirmed that the decorative sheet according to the present disclosure can have a high designability and has good productivity.

（評価２結果）
施工性を評価する評価２の結果は表１の通り、比較例２を除き〇であった。×となった比較例２においては、化粧シートの弾性率が１７ｋＭＰａを上回った。その理由は、比較例２に係る化粧シートを構成する、半硬質塩化ビニル系樹脂シート、およびポリ塩化ビニルフィルム（軟質塩化ビニル系樹脂シート１２）の可塑剤部数がいずれも１１質量部と半硬質であるものの、２枚の半硬質シートが積層された化粧シート全体としては比較的硬質な、すなわち弾性率が高いものとなったと考えられる。また、第１の実施例～第３の実施例においては、半硬質塩化ビニル系樹脂シートの可塑剤部数が２７．５質量部と半硬質でありながら、ポリ塩化ビニルフィルム（軟質塩化ビニル系樹脂シート１２）の可塑剤部数が６０質量部と軟質であることにより、化粧シート全体としては高すぎない適度な弾性率となり、よって良好な施工性が得られることが確認された。 (Evaluation 2 results)
As shown in Table 1, the result of evaluation 2, which evaluates workability, was ◯ except for Comparative Example 2. In Comparative Example 2 marked with x, the elastic modulus of the decorative sheet exceeded 17 kMPa. The reason for this is that the semi-rigid vinyl chloride resin sheet and the polyvinyl chloride film (soft vinyl chloride resin sheet 12), which constitute the decorative sheet according to Comparative Example 2, each contain 11 parts by mass of the plasticizer and are semi-rigid. However, it is considered that the overall decorative sheet in which the two semi-rigid sheets are laminated is relatively rigid, that is, has a high elastic modulus. In addition, in the first to third embodiments, the number of plasticizer parts of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet is 27.5 parts by mass, which is semi-rigid, while the polyvinyl chloride film (soft vinyl chloride resin It was confirmed that since the sheet 12) is soft with a plasticizer content of 60 parts by mass, the decorative sheet as a whole has a moderate modulus of elasticity that is not too high, and thus good workability can be obtained.

（評価３結果）
発熱性すなわち不燃性能を評価する評価３の結果は表１の通り、第１の実施例は◎、第２の実施例、第３の実施例、比較例１、比較例２は〇、比較例３は△となった。第１の実施例の化粧シートでは、最外層に配置された半硬質塩化ビニル系樹脂シートにより、急激な発熱が抑制された結果、２００ｋＷ／ｍ2を超える時間を６秒以下とすることができた。比較例３では、表面の有機分は変わらないため、２００ｋＷ／ｍ2を超える時間は８秒以下であるが、樹脂分が増えることで、総発熱量が７．２ＭＪ／ｍ2以を超過し、△となった。評価３の結果から、本開示に係る化粧シートは高い不燃性能を有することが確認された。 (Evaluation 3 result)
The results of evaluation 3, which evaluates heat buildup, that is, non-combustible performance, are as shown in Table 1. First example: ◎, second example, third example, comparative example 1, comparative example 2: ◯, comparative example 3 became △. In the decorative sheet of the first embodiment, the semi-rigid vinyl chloride resin sheet arranged in the outermost layer suppresses rapid heat generation, and as a result, the time exceeding 200 kW/m 2 can be reduced to 6 seconds or less. rice field. In Comparative Example 3, since the organic content on the surface did not change, the time over 200 kW/m 2 was 8 seconds or less, but due to the increase in the resin content, the total calorific value exceeded 7.2 MJ/m 2 or more. , △. From the results of Evaluation 3, it was confirmed that the decorative sheet according to the present disclosure has high noncombustibility.

以上、本開示に係る化粧シート、建築物内装材、および化粧シートの製造方法について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と、実質的に同一の構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなる場合であっても本開示の技術的範囲に包含される。 Although the decorative sheet, building interior material, and decorative sheet manufacturing method according to the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above embodiments. The above embodiment is an example, and in any case, what has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present disclosure and has the same effect It is included in the technical scope of the disclosure.

本開示に係る化粧シート、および建築物内装材は、高い不燃性能と高い意匠性を有し、施工性にも優れたものである。そのため、膜天井用シートや吊り天井用シート、ブラインドなどとして好適に利用することができる。また天井、床、壁面など、あるいは室内の建具や扉、間仕切りなどに被覆して、それらの不燃性能を高めつつ、優れた意匠外観とするような利用も可能である。 The decorative sheet and building interior material according to the present disclosure have high noncombustibility, high designability, and excellent workability. Therefore, it can be suitably used as a membrane ceiling sheet, a suspended ceiling sheet, a blind, and the like. It can also be used to coat ceilings, floors, walls, or indoor fittings, doors, partitions, etc., to improve their noncombustibility and provide an excellent design appearance.

１、１０１ 化粧シート
１０ 基体シート
１１ ガラス繊維から構成される層
１２ 軟質塩化ビニル系樹脂シート
２１ 半硬質塩化ビニル系樹脂シート
２２ 絵柄層
２３ 着色ベタ印刷層
２５ アクリル系樹脂層
３１ 絵柄接着剤層
３２ 基体接着剤層 Reference Signs List 1, 101 decorative sheet 10 base sheet 11 layer composed of glass fiber 12 soft vinyl chloride resin sheet 21 semi-rigid vinyl chloride resin sheet 22 picture layer 23 colored solid print layer 25 acrylic resin layer 31 picture adhesive layer 32 substrate adhesive layer

Claims (14)

基体シートの一方の面側に半硬質塩化ビニル系樹脂シートが、他方の面側に軟質塩化ビニル系樹脂シートが、各接着剤層を介して積層された化粧シートであり、
前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側に絵柄層が積層され、
前記基体シートはガラス繊維から構成される層を有する、化粧シート。 A decorative sheet in which a semi-rigid vinyl chloride resin sheet is laminated on one side of a base sheet and a soft vinyl chloride resin sheet is laminated on the other side of the base sheet with adhesive layers interposed therebetween,
A pattern layer is laminated on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet,
A decorative sheet, wherein the base sheet has a layer made of glass fiber. 前記基体シートと前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートとの間に前記絵柄層が積層され、前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートは透明である、請求項１に記載の化粧シート。 2. The decorative sheet according to claim 1, wherein the pattern layer is laminated between the base sheet and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet, and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet is transparent. 前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートの前記基体シート側の面とは反対の面側に前記絵柄層が積層され、前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートが着色されている、請求項１に記載の化粧シート。 2. The makeup according to claim 1, wherein the pattern layer is laminated on the surface opposite to the base sheet side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet, and the semi-rigid vinyl chloride resin sheet is colored. sheet. 前記ガラス繊維から構成される層がガラス織布を有する層である、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の化粧シート。 4. The decorative sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the layer composed of glass fibers is a layer having a woven glass fabric. 前記ガラス繊維から構成される層がガラス不織布を有する層である、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の化粧シート。 4. The decorative sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the layer composed of the glass fiber is a layer having a glass nonwoven fabric. 前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートと前記絵柄層との間にアクリル系樹脂層を有し、
前記絵柄層は前記アクリル系樹脂層に対しインクジェット印刷により積層された、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の化粧シート。 Having an acrylic resin layer between the semi-rigid vinyl chloride resin sheet and the pattern layer,
The decorative sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the pattern layer is laminated on the acrylic resin layer by inkjet printing. 前記絵柄層は、前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートに対しグラビア印刷により積層された、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の化粧シート。 The decorative sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the pattern layer is laminated on the semi-rigid vinyl chloride resin sheet by gravure printing. ＩＳＯ５６６０－１に準拠した発熱性試験において、２００ｋＷ／ｍ2超過時間が１０秒以下であり、総発熱量が８ＭＪ／ｍ2以下である、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の化粧シート。 8. The method according to any one of claims 1 to 7, wherein the time over 200 kW/m 2 is 10 seconds or less and the total calorific value is 8 MJ/m 2 or less in an exothermic test in accordance with ISO 5660-1. cosmetic sheet. 前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートは可塑剤部数が３０質量部以下であり、前記軟質塩化ビニル系樹脂シートは可塑剤部数が４０質量部以上である、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の化粧シート。 9. Any one of claims 1 to 8, wherein the semi-rigid vinyl chloride resin sheet contains a plasticizer of 30 parts by mass or less, and the soft vinyl chloride resin sheet contains a plasticizer of 40 parts by mass or more. The cosmetic sheet described in the paragraph. 請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の化粧シートを有する建築物内装材。 A building interior material comprising the decorative sheet according to any one of claims 1 to 9. 半硬質塩化ビニル系樹脂シートと基体シートと軟質塩化ビニル系樹脂シートとを有する化粧シートの製造方法であって、
透明な前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートを準備する工程と、
前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側に絵柄層を積層する絵柄層積層工程と、
ガラス繊維から構成される層を有する前記基体シートを準備する工程と、
前記基体シートの一方の面側と、前記絵柄層の前記半硬質塩化ビニル系樹脂シート側の面とは反対の面側とが対向する様に積層する工程と、
前記基体シートの他方の面側と、前記軟質塩化ビニル系樹脂シートとが対向する様に積層する工程と、を有する化粧シートの製造方法。 A method for manufacturing a decorative sheet having a semi-rigid vinyl chloride resin sheet, a base sheet and a soft vinyl chloride resin sheet, comprising:
a step of preparing the transparent semi-rigid vinyl chloride resin sheet;
A pattern layer lamination step of laminating a pattern layer on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet;
providing the base sheet having a layer composed of glass fibers;
a step of laminating so that one side of the base sheet and the side of the pattern layer opposite to the side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet face each other;
A method for producing a decorative sheet, comprising a step of laminating the soft vinyl chloride resin sheet so that the other side of the base sheet and the soft vinyl chloride resin sheet face each other. 半硬質塩化ビニル系樹脂シートと基体シートと軟質塩化ビニル系樹脂シートとを有する化粧シートの製造方法であって、
着色された前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートを準備する工程と、
前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側に絵柄層を積層する絵柄層積層工程と、
ガラス繊維から構成される層を有する前記基体シートを準備する工程と、
前記基体シートの一方の面側と、前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートの前記絵柄層側の面とは反対の面側とが対向する様に積層する工程と、
前記基体シートの他方の面側と、前記軟質塩化ビニル系樹脂シートとが対向する様に積層する工程と、を有する化粧シートの製造方法。 A method for manufacturing a decorative sheet having a semi-rigid vinyl chloride resin sheet, a base sheet and a soft vinyl chloride resin sheet, comprising:
a step of preparing the colored semi-rigid vinyl chloride resin sheet;
A pattern layer lamination step of laminating a pattern layer on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet;
providing the base sheet having a layer composed of glass fibers;
a step of laminating so that one side of the base sheet and the side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet opposite to the side of the pattern layer face each other;
A method for producing a decorative sheet, comprising a step of laminating the soft vinyl chloride resin sheet so that the other side of the base sheet and the soft vinyl chloride resin sheet face each other. 前記絵柄層積層工程は、前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側にアクリル系樹脂層を積層し、前記アクリル系樹脂層の前記半硬質塩化ビニル系樹脂シート側の面とは反対の面側にインクジェット印刷により前記絵柄層を積層する工程である、請求項１１または請求項１２に記載の化粧シートの製造方法。 In the pattern layer lamination step, an acrylic resin layer is laminated on one surface side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet, and the surface of the acrylic resin layer opposite to the semi-rigid vinyl chloride resin sheet side is laminated. 13. The method for producing a decorative sheet according to claim 11, wherein the pattern layer is laminated on the face side by inkjet printing. 絵柄層積層工程は、前記半硬質塩化ビニル系樹脂シートの一方の面側にグラビア印刷により前記絵柄層を積層する工程である、請求項１１または請求項１２に記載の化粧シートの製造方法。 13. The method for producing a decorative sheet according to claim 11, wherein the pattern layer laminating step is a step of laminating the pattern layer on one side of the semi-rigid vinyl chloride resin sheet by gravure printing.
JP2021058868A 2021-03-30 2021-03-30 Decorative sheet, architectural structure interior material and manufacturing method of decorative sheet Pending JP2022155404A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021058868A JP2022155404A (en) 2021-03-30 2021-03-30 Decorative sheet, architectural structure interior material and manufacturing method of decorative sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021058868A JP2022155404A (en) 2021-03-30 2021-03-30 Decorative sheet, architectural structure interior material and manufacturing method of decorative sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022155404A true JP2022155404A (en) 2022-10-13

Family

ID=83556789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021058868A Pending JP2022155404A (en) 2021-03-30 2021-03-30 Decorative sheet, architectural structure interior material and manufacturing method of decorative sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2022155404A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101161369B1 (en) Tranparent decoration panels with metallic feel having digital printing layer
JP4255943B2 (en) Cosmetic material
KR20190047688A (en) Embossing decorative sheet and manufacturing method thereof
KR102062044B1 (en) Printable media
JP7085551B2 (en) Decorative sheet
US11072154B2 (en) Decorative material
JP2004090507A (en) Decorative sheet and water-based coating liquid
JP2023035776A (en) Decorative sheet, building interior material and method for manufacturing decorative sheet
JP2022155404A (en) Decorative sheet, architectural structure interior material and manufacturing method of decorative sheet
JP6870418B2 (en) Resin articles and mold release sheets
JP4680043B2 (en) Cosmetic material
JP2020157491A (en) Decorative sheet, building interior material, and method for producing decorative sheet
JP2022041203A (en) Decorative sheet, building interior material, and decorative sheet manufacturing method
JP2016187942A (en) Decorative sheet and decorative plate
JP2022041218A (en) Decorative sheet, building interior material, and decorative sheet manufacturing method
JP2022155429A (en) Decorative sheet, construction and civil engineering material and manufacturing method of decorative sheet
JP2022138582A (en) Antiviral decorative sheet
JP2023105854A (en) Light permeable decorative sheet, membrane ceiling material, indoor space, and method for producing light permeable decorative sheet
JP2022041251A (en) Decorative sheet, building interior material, and decorative sheet manufacturing method
JP2020157501A (en) Decorative sheet, building interior material, and method for producing decorative sheet
JP2023031801A (en) Decorative sheet, building interior material and method for manufacturing decorative sheet
JP2021011078A (en) Decorative sheet, building interior material, and method for manufacturing decorative sheet
JP2022138580A (en) Antiviral decorative sheet
KR101228261B1 (en) Black plastic film for Lamination having non-iridescence and lustrous property, and method for manufacturing the same
WO2020075565A1 (en) Transparent resin film, decorative sheet, and method for producing decorative sheet