JP2022155281A - 電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】コモンモードチョークの放熱性に優れた電動圧縮機を提供すること。【解決手段】コモンモードチョークコイル５０は、環状のコア６０と、第１巻線６５と、第２巻線６６と、環状の導電体７０と、を備える。第１巻線６５は、コア６０に巻回される。第２巻線６６は、コア６０に巻回されるとともに第１巻線６５から離れつつ対向している。導電体７０は、コア６０と第１巻線６５と第２巻線６６とを囲うとともにコア６０の内側に定義される孔としての内側空間Ｓｐ１の少なくとも一部を覆う。導電体７０は、インバータ収容室の内壁に対向しつつ熱的に結合されている第１放熱部７１と、１又は複数の放熱孔７６が穿設され、インバータ収容室内の空間に晒される第２放熱部としての周側部７３，７４と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、電動圧縮機に関する。

電動圧縮機は、圧縮部と、圧縮部を駆動する電動モータと、電動モータを駆動するインバータ装置と、を備える。インバータ装置は、伝導ノイズを低減するためのコモンモードチョークコイルを備える。このような電動圧縮機としては、例えば特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の電動圧縮機は、コモンモードチョークコイルを覆う環状の導電体を備える。コモンモードチョークコイルに流れるノーマルモード電流は、導電体に誘導電流を誘起する。導電体に流れる誘導電流を熱エネルギーに変換することにより、コモンモードチョークに対してダンピング効果が生じる。

特開２０１９－１８７２２８号公報

ところで、導電体に流れる誘導電流を熱エネルギーに変換することで、導電体が発熱する。また、コモンモードチョークコイルを導電体で覆うことにより、コモンモードチョークコイルで生じた熱がこもりやすくなる。そのため、コモンモードチョークコイルの熱を効率よく逃がすための工夫をする必要がある。

上記課題を解決する電動圧縮機は、流体を圧縮する圧縮部と、前記圧縮部を駆動する電動モータと、前記電動モータを駆動するインバータ装置と、前記インバータ装置を収容するインバータ収容室を有する金属製のハウジングと、を備え、前記インバータ装置は、直流電力を交流電力に変換するインバータ回路と、前記インバータ回路の入力側に設けられるとともに前記直流電力に含まれる伝導ノイズを低減させるコモンモードチョークコイルと、を備え、前記コモンモードチョークコイルは、環状のコアと、前記コアに巻回される第１巻線と、前記コアに巻回されるとともに前記第１巻線から離れつつ前記第１巻線と対向する第２巻線と、前記コアと前記第１巻線と前記第２巻線とを囲うとともに前記コアの内側に定義される孔の少なくとも一部を覆う環状の導電体と、を備え、前記導電体は、前記インバータ収容室の内壁に対向しつつ熱的に結合されている第１放熱部と、１又は複数の放熱孔が穿設され、前記インバータ収容室内の空間に晒される第２放熱部と、を備える。

これによれば、導電体によって第１巻線及び第２巻線が覆われている場合でも、第２放熱部の表面がインバータ収容室内の空間に晒されているため、放熱孔を介して導電体の内部と外部とで空気の交換が可能となる。空気の交換を介して、コモンモードチョークコイルの放熱が可能となる。

さらには、前記第２放熱部が前記第１放熱部と連続しているため、第２放熱部と第１放熱部と距離が短くなり、第２放熱部の熱が第１放熱部を介してハウジングに伝わりやすくなる。

上記電動圧縮機について、前記放熱孔は複数設けられており、前記導電体の周方向における単位長さあたりの前記第２放熱部の電気抵抗値は、前記第１放熱部から離れるにつれて小さくなる、ものであってもよい。

電気抵抗値は電流経路の断面積に反比例して小さくなる。そのため、第２放熱部のうちで断面積の小さい箇所を第１放熱部に近づけることにより、第２放熱部による発熱を効率的に第１放熱部に伝えることができる。

上記電動圧縮機について、前記放熱孔の数は、前記第１放熱部から離れるにつれて少なくなる、ものであってもよい。
第２放熱部に放熱孔を設けることにより、第２放熱部の断面積は小さくなる。第２放熱部の単位長さあたりの電気抵抗値は、断面積の減少に伴い増大する。放熱孔が設けられていない導電体の断面積に比べて、放熱孔が設けられている導電体の断面積は、放熱孔の数の増大に伴い減少する。そのため、第２放熱部のうちの放熱孔の数が多い箇所を第１放熱部に近づけることにより、第２放熱部の発熱を効率的に第１放熱部に伝えることができる。

本発明によれば、コモンモードチョークコイルの放熱性に優れた電動圧縮機を提供することができる。

電動圧縮機の全体概略図。 インバータ装置の回路構成の一例を示す図。 コモンモードチョークコイルの全体斜視図。 コア及び巻線の斜視図。 導電体の全体像を示す斜視図。 図３におけるコモンモードチョークコイルの６－６断面図。 第２放熱部としての第１周側部を平面視した場合の図。 ノイズ低減部の周波数特性の変化を示す図。

＜構成＞
以下、電動圧縮機の一実施形態について説明する。本実施形態の電動圧縮機は、車載用空調装置に用いられ、流体としての冷媒を圧縮するものである。

図１に示すように、車両Ｖｅは、蓄電装置Ｂと、車載用空調装置１００と、を備える。蓄電装置Ｂは、車両Ｖｅに搭載された機器に電力を供給する直流電源である。蓄電装置Ｂは、例えば二次電池やキャパシタである。

車載用空調装置１００は、外部冷媒回路１１０と、空調ＥＣＵ１２０と、電動圧縮機１０と、を備えている。
外部冷媒回路１１０は、電動圧縮機１０に対して冷媒を供給する。外部冷媒回路１１０は、例えば熱交換器及び膨張弁等を有している。外部冷媒回路１１０は、外部と冷媒との熱交換を行うことによって、車両Ｖｅの室内の冷暖房を行う。

空調ＥＣＵ１２０は、車内温度やカーエアコンの設定温度等を把握可能に構成されており、これらのパラメータに基づいて電動圧縮機１０に対してＯＮ／ＯＦＦ指令等といった各種指令を送信する。

電動圧縮機１０は、ハウジング２０と、回転軸３０と、圧縮部３１と、電動モータ３２と、コネクタ３６と、インバータ装置４０と、を備えている。
ハウジング２０は、金属製である。ハウジング２０は、伝熱性を有する金属であれば任意であるが、例えばアルミニウムで形成されている。ハウジング２０は、車両Ｖｅの図示しないボディに接地されている。

ハウジング２０は、吸入ハウジング２１と、吐出ハウジング２２と、カバー部材２３と、を有している。
吸入ハウジング２１は、板状の底壁部２１ａと、筒状の側壁部２１ｂと、吸入口２１ｃと、を有している。

側壁部２１ｂは、底壁部２１ａの周縁部から吐出ハウジング２２に向けて起立している。
吸入口２１ｃは、外部冷媒回路１１０に接続されている。吸入口２１ｃは、側壁部２１ｂに設けられている。

吐出ハウジング２２は、吸入ハウジング２１の開口を塞いだ状態で吸入ハウジング２１に組み付けられている。これにより、吸入ハウジング２１及び吐出ハウジング２２は、ハウジング２０内にモータ収容室Ｓ１を形成している。

吐出ハウジング２２は、吐出口２２ａを備える。吐出口２２ａは、外部冷媒回路１１０に接続されている。
カバー部材２３は、吸入ハウジング２１の底壁部２１ａに向けて開口した有底筒状である。カバー部材２３は、開口端が底壁部２１ａに突き合せられた状態で、吸入ハウジング２１の底壁部２１ａに取り付けられている。このとき、カバー部材２３の開口は、底壁部２１ａによって塞がれている。これにより、底壁部２１ａ及びカバー部材２３は、インバータ収容室Ｓ２を形成している。したがって、ハウジング２０は、インバータ収容室Ｓ２を有している。このとき、底壁部２１ａは、モータ収容室Ｓ１とインバータ収容室Ｓ２とを区画しており、インバータ収容室Ｓ２の内壁をなしている。

回転軸３０は、ハウジング２０に対して回転可能に構成されている。回転軸３０は、モータ収容室Ｓ１内において、その軸線方向が底壁部２１ａの厚さ方向、換言すれば側壁部２１ｂの軸線方向、と一致する状態で配置されている。

圧縮部３１は、冷媒を圧縮するためのものであり、その具体的な構成は、スクロールタイプ、ピストンタイプ、ベーンタイプ等任意である。本実施形態では、圧縮部３１は、モータ収容室Ｓ１内において、吸入口２１ｃよりも吐出口２２ａに近い位置に配置されている。また、圧縮部３１は、回転軸３０と連結されている。これにより、圧縮部３１は、回転軸３０と一体回転可能に構成されている。

図１及び図２に示すように、電動モータ３２は、圧縮部３１を駆動するものである。電動モータ３２は、モータ収容室Ｓ１内における圧縮部３１と底壁部２１ａとの間に配置されている。電動モータ３２は、例えば、円筒形状のロータ３３と、ステータ３４と、３相コイル３５ｕ，３５ｖ，３５ｗと、を有する。

ロータ３３は、回転軸３０に対して固定されている。これにより、回転軸３０は、ロータ３３と一体回転可能に構成されている。
ステータ３４は、ハウジング２０の側壁部２１ｂに固定されている。ロータ３３及びステータ３４は、互いに回転軸３０の径方向に対向している。

３相コイル３５ｕ，３５ｖ，３５ｗは、それぞれステータ３４に巻きつけられている。３相コイル３５ｕ，３５ｖ，３５ｗは、例えばＹ結線されている。３相コイル３５ｕ，３５ｖ，３５ｗが所定のパターンで通電されることにより、ロータ３３が回転する。

ロータ３３の回転に伴い、回転軸３０及び圧縮部３１が回転する。これにより、外部冷媒回路１１０を流れる冷媒は、吸入口２１ｃからハウジング２０内に吸入される。このとき、圧縮部３１は、吸入された冷媒を圧縮する。圧縮された冷媒は、吐出口２２ａから外部冷媒回路１１０へと吐出される。なお、３相コイル３５ｕ，３５ｖ，３５ｗの結線態様は、Ｙ結線に限られず、任意であり、例えばデルタ結線でもよい。

コネクタ３６は、車両Ｖｅに搭載された蓄電装置Ｂの電力を電動圧縮機１０に供給するための端子である。コネクタ３６は、蓄電装置Ｂと電気的に接続されている。コネクタ３６は、カバー部材２３に設けられている。

図１に示すように、インバータ装置４０は、蓄電装置Ｂからの直流電力を交流電力に変換して、当該交流電力を電動モータ３２に出力するものである。インバータ装置４０は、インバータ収容室Ｓ２に収容されている。したがって、ハウジング２０は、インバータ装置４０を収容している。インバータ装置４０は、コネクタ３６を介して蓄電装置Ｂと電気的に接続されている。

ここで、蓄電装置Ｂは、インバータ装置４０のみならず、車両Ｖｅに搭載される機器、例えば、昇圧コンバータ、にも電力を供給している。なお、昇圧コンバータの図示は省略する。昇圧コンバータは、スイッチング動作に起因する伝導ノイズを発生させる。インバータ装置４０には、蓄電装置Ｂの直流電力に加え、昇圧コンバータからの伝導ノイズが流入する。なお、当該伝導ノイズは、昇圧コンバータのスイッチング周波数に対応したノイズ成分を含む。伝導ノイズは、ノーマルモードノイズとコモンモードノイズとを含む。

図１及び図２に示すように、インバータ装置４０は、回路基板４１と、インバータ回路４２と、制御部４３と、ノイズ低減部４４と、を備えている。
回路基板４１は、少なくともインバータ装置４０が備える素子を実装するためのものである。回路基板４１は、底壁部２１ａに対して回転軸３０の軸線方向に所定の間隔を隔てて対向配置されている。

図２に示すように、インバータ回路４２は、蓄電装置Ｂの直流電力を交流電力に変換する。インバータ回路４２は、正極母線Ｌｐと、負極母線Ｌｎと、６つのスイッチング素子Ｑ１～Ｑ６と、６つのダイオードＤ１～Ｄ６と、を備える。スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６としては、ＩＧＢＴを用いている。正極母線Ｌｐと負極母線Ｌｎとの間に、ｕ相上アームを構成するスイッチング素子Ｑ１と、ｕ相下アームを構成するスイッチング素子Ｑ２が直列接続されている。正極母線Ｌｐと負極母線Ｌｎとの間に、ｖ相上アームを構成するスイッチング素子Ｑ３と、ｖ相下アームを構成するスイッチング素子Ｑ４が直列接続されている。正極母線Ｌｐと負極母線Ｌｎとの間に、ｗ相上アームを構成するスイッチング素子Ｑ５と、ｗ相下アームを構成するスイッチング素子Ｑ６が直列接続されている。スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６にはダイオードＤ１～Ｄ６が逆並列接続されている。

スイッチング素子Ｑ１とスイッチング素子Ｑ２の間は、電動モータ３２のｕ相コイル３５ｕに接続されている。スイッチング素子Ｑ３とスイッチング素子Ｑ４の間は、電動モータ３２のｖ相コイル３５ｖに接続されている。スイッチング素子Ｑ５とスイッチング素子Ｑ６の間は、電動モータ３２のｗ相コイル３５ｗに接続されている。上下のアームを構成するスイッチング素子Ｑ１～Ｑ６を有するインバータ回路４２は、スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６のスイッチング動作に伴い、直流電圧を交流電圧に変換して電動モータ３２に出力することができる。

制御部４３は、各スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６のスイッチング動作を制御する。制御部４３は、例えば、１つ以上の専用のハードウェア回路、及び／又は、コンピュータプログラム（ソフトウェア）に従って動作する１つ以上のプロセッサ（制御回路）によって実現することができる。プロセッサは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリを含み、メモリは、例えば各種処理をプロセッサに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリ即ちコンピュータ可読媒体は、汎用または専用のコンピュータでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。

制御部４３は、空調ＥＣＵ１２０からの指令に基づいて、各スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６を周期的にＯＮ／ＯＦＦさせる。詳細には、制御部４３は、空調ＥＣＵ１２０からの指令に基づいて、各スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６をＰＷＭ制御する。より詳細には、制御部４３は、キャリア信号と指令電圧値信号とを用いて、制御信号を生成する。そして、制御部４３は、生成された制御信号を用いて各スイッチング素子Ｑ１～Ｑ６のＯＮ／ＯＦＦ制御を行うことにより、直流電力を交流電力に変換する。

ノイズ低減部４４は、インバータ回路４２に入力される直流電力に含まれる伝導ノイズを低減させるためのものである。本実施形態では、ノイズ低減部４４は、コネクタ３６とインバータ回路４２との間に設けられている。

ノイズ低減部４４は、正極母線Ｌｐ及び負極母線Ｌｎに接続されている。すなわち、ノイズ低減部４４は、インバータ回路４２の入力側に設けられている。ノイズ低減部４４は、平滑コンデンサ４５と、２つのＹコンデンサ４６，４７と、コモンモードチョークコイル５０と、を備えている。

平滑コンデンサ４５は、インバータ回路４２に対して並列接続されたＸコンデンサである。具体的には、平滑コンデンサ４５は、正極母線Ｌｐ及び負極母線Ｌｎに接続されている。

２つのＹコンデンサ４６，４７は、直列接続されている。２つのＹコンデンサ４６，４７の間は、車両Ｖｅのボディに接地されている。
このように構成された２つのＹコンデンサ４６，４７の直列接続体は、平滑コンデンサ４５に対して並列接続されている。本実施形態では、平滑コンデンサ４５は、インバータ回路４２とＹコンデンサ４６，４７の直列接続体との間に位置している。

コモンモードチョークコイル５０は、インバータ回路４２の入力側に設けられている。コモンモードチョークコイル５０は、コネクタ３６とＹコンデンサ４６，４７の直列接続体との間に位置している。これにより、コモンモードチョークコイル５０は、Ｙコンデンサ４６，４７とともに、コモンモードノイズを除去するローパスフィルタ回路を構成している。

また、コモンモードチョークコイル５０は、漏れインダクタンスＬを有する。漏れインダクタンスＬは、ノーマルモードノイズに対するチョークコイルとして機能する。そのため、漏れインダクタンスＬは、平滑コンデンサ４５とともに、ノーマルモードノイズを除去するローパスフィルタ回路を構成している。これにより、コモンモードチョークコイル５０は、直流電力に含まれる伝導ノイズを低減させる。したがって、ノイズ低減部４４は、コモンモードノイズ及びノーマルモードノイズを除去することができる。

図３に示すように、コモンモードチョークコイル５０は、環状のコア６０と、第１巻線６５と、第２巻線６６と、環状の導電体７０と、樹脂層８０と、を備える。
図４に示すように、コア６０は、例えば、フェライトコアのような強磁性体により形成されている。本実施形態のコア６０は、４つの辺部６１～６４を備える。４つの辺部６１～６４は、それぞれ四角柱状である。４つの辺部６１～６４は、全体として環状となるように配置されている。具体的には、４つの辺部６１～６４は、互いの端部を接続することにより、長方形の枠を形成するように配置されている。

第１辺部６１及び第２辺部６２は、互いに離れつつ対向している。詳細には、第１辺部６１及び第２辺部６２は、互いに平行になるように向かい合っている。第１辺部６１の形状及び第２辺部６２の形状は、一致している。

第３辺部６３及び第４辺部６４は、互いに離れつつ対向している。詳細には、第３辺部６３及び第４辺部６４は、互いに平行になるように向かい合っている。第３辺部６３の形状と第４辺部６４の形状は等しい。なお、第３辺部６３の長さは、第１辺部６１の長さより短い。すなわち、第１辺部６１及び第２辺部６２は、コア６０の長辺部を形成し、第３辺部６３及び第４辺部６４は、コア６０の短辺部を形成する。第３辺部６３及び第４辺部６４は、それぞれ、第１辺部６１と第２辺部６２とを接続している。第１辺部６１の伸びる方向は、第３辺部の伸びる方向と垂直である。

このように配置された４つの辺部６１～６４は、互いに向かい合う面において直方体状の内側空間Ｓｐ１を画定する。内側空間Ｓｐ１は、コア６０の内側に定義される孔である。４つの辺部６１～６４における内側空間Ｓｐ１を画定する面と反対側の面は、コア６０の外周面として定義される。なお、内側空間Ｓｐ１の両端はコモンモードチョークコイル５０の外部と連通している。

第１巻線６５は、コア６０に巻回されている。詳細には、第１巻線６５の少なくとも一部は、第１辺部６１に巻回されている。
第２巻線６６は、コア６０に巻回されている。詳細には、第２巻線６６の少なくとも一部は、第１巻線６５と同極性となるように、第２辺部６２に巻回されている。

このとき、第２巻線６６は、第１巻線６５から離れつつ第２巻線６６と対向している。したがって、第１巻線６５と第２巻線６６との間には、内側空間Ｓｐ１が介在している。
なお、コア６０と第１巻線６５との間及びコア６０と第２巻線６６との間には、図示しない樹脂ケースが設けられている。これにより、樹脂ケースは、コア６０と各巻線６５，６６との間の絶縁性を確保している。

図５に示すように、導電体７０は、金属膜である。導電体７０に用いる金属は任意であるが、好ましくは、非磁性体である銅箔である。導電体７０は、環状である。詳細には、導電体７０は、帯状かつ無端状をなしている。導電体７０は、第１放熱部７１と、対向部７２と、第２放熱部としての２つの周側部７３，７４と、複数の放熱孔７６と、を備える。第１放熱部７１、対向部７２、及び２つの周側部７３，７４は、全体として環状、詳細には四角筒状となるように配置されている。なお、この説明で使用される「環状」という用語は、ループ、すなわち端部のない連続形状、を形成する任意の構造を指すことがある。「環状」の形状には、円形、楕円形、及び、尖ったまたは丸い角を有する多角形が含まれるが、これらに限定されない。

導電体７０の周方向における幅は、一定である。また、導電体７０の厚さは一定である。言い換えれば、第１放熱部７１と、対向部７２と、２つの周側部７３，７４の厚さは、それぞれ等しい。導電体７０の厚さは任意であるが、好ましくは１０μｍ～１００μｍである。本実施形態では、導電体７０の厚さは３５μｍである。これにより、導電体７０は、薄く形成されることで抵抗が大きくなるため、誘導電流をより効率的に熱に変えることができるとともに、導電体７０の形状を保持することができる強度を確保することができる。

第１放熱部７１は、長方形の膜状である。第１放熱部７１は、第１短辺部７１ａと、第２短辺部７１ｂと、１つの貫通孔７５と、を備える。なお、貫通孔７５の数は、複数であってもよい。以下の説明では、ある部材の短辺部とは、当該部材の短辺を構成する辺部を意味することがある。また、ある部材の長辺部とは、当該部材の長辺を構成する辺部を指すことがある。例えば、第１放熱部７１の第１短辺部７１ａ及び第２短辺部７１ｂは、それぞれ第１放熱部７１の短辺を構成する辺部である。

貫通孔７５は、四角形状、詳細には長方形状のスリットであり、第１放熱部７１をその厚さ方向に貫通している。貫通孔７５は、導電体７０の幅方向の中央部に位置している。本実施形態では、貫通孔７５の長辺方向は、第１放熱部７１の長辺方向と一致している。

対向部７２は、長方形の膜状である。対向部７２は、第１放熱部７１と平行に向かい合う。すなわち、第１放熱部７１の厚さ方向は、対向部７２の厚さ方向と一致している。対向部７２は、第１短辺部７２ａと、第２短辺部７２ｂと、を備える。

対向部７２の外縁は、導電体７０を対向部７２の厚さ方向から平面視した場合に第１放熱部７１の外縁と一致している。対向部７２の第１短辺部７２ａは、導電体７０を対向部７２の厚さ方向から平面視した場合に第１放熱部７１の第１短辺部７１ａと重なる。対向部７２の第２短辺部７２ｂは、導電体７０を対向部７２の厚さ方向から平面視した場合に第１放熱部７１の第２短辺部７１ｂと重なる。

第１周側部７３は、長方形状の膜である。第１周側部７３の長辺の長さは、第１放熱部７１の短辺の長さと等しい。第１周側部７３は、第１長辺部７３ａと、第２長辺部７３ｂと、を備える。

第１周側部７３は、第１放熱部７１とは異なる位置に配置されている。具体的には、第１周側部７３は、第１放熱部７１と対向部７２との間を第１放熱部７１の厚さ方向に延びている。第１周側部７３の第１長辺部７３ａは、第１放熱部７１の第１短辺部７１ａと結合されている。第１周側部７３の第２長辺部７３ｂは、対向部７２の第１短辺部７２ａと結合されている。

第２周側部７４は、長方形状の膜である。第２周側部７４の長辺の長さは、第１放熱部７１の短辺の長さと等しい。第２周側部７４の短辺の長さは、第１周側部７３の短辺の長さと等しい。第２周側部７４は、第１長辺部７４ａと、第２長辺部７４ｂと、を備える。

第２周側部７４は、第１放熱部７１とは異なる位置に配置されている。具体的には、第２周側部７４は、第１放熱部７１と対向部７２との間を第１放熱部７１の厚さ方向に延びている。第２周側部７４の第１長辺部７４ａは、第１放熱部７１の第２短辺部７１ｂと結合されている。第２周側部７４の第２長辺部７４ｂは、対向部７２の第２短辺部７２ｂと結合されている。

第２周側部７４は、第１周側部７３と平行に向かい合う。第２周側部７４の厚さ方向は、第１周側部７３の厚さ方向と一致している。
第２周側部７４の外縁は、第２周側部７４の厚さ方向から導電体７０を平面視した場合、第１周側部７３の外縁と一致している。第２周側部７４の第１長辺部７４ａは、導電体７０を第２周側部７４の厚さ方向から平面視した場合に第１周側部７３の第１長辺部７３ａと重なる。第２周側部７４の第２長辺部７４ｂは、導電体７０を第２周側部７４の厚さ方向から平面視した場合に第１周側部７３の第２長辺部７３ｂと重なる。

このように形成された導電体７０には、第１放熱部７１と、対向部７２と、２つの周側部７３，７４とによって収容空間Ｓｐ２が画定されている。
図３に示すように、導電体７０は、収容空間Ｓｐ２に、コア６０と、第１巻線６５と、第２巻線６６と、を収容している。したがって、導電体７０は、内側空間Ｓｐ１の少なくとも一部を覆っている。導電体７０は、コア６０と第１巻線６５と第２巻線６６とを囲っており、コア６０の外周面のうち、第１巻線６５及び第２巻線６６が巻回されている領域の一部を覆っている。導電体７０は、第１巻線６５と第２巻線６６を跨ぎつつコア６０を覆うように配置されているともいえる。本実施形態では、導電体７０は、第１巻線６５の全てと第２巻線６６の全てとコア６０の内側空間Ｓｐ１の一部を覆うように配置されている。第１巻線６５は、第１放熱部７１、対向部７２、及び第１周側部７３と向かい合う。第２巻線６６は、第１放熱部７１、対向部７２、及び第２周側部７４と向かい合う。第１巻線６５及び第２巻線６６は、貫通孔７５を通じて底壁部２１ａと向かい合っている。なお、コア６０の第３辺部６３及び第４辺部６４は、収容空間Ｓｐ２に収容されていない。すなわち、コア６０の第３辺部６３及び第４辺部６４は、外部に露出している。これにより、コア６０の放熱性が向上する。

樹脂層８０は、第１巻線６５及び第２巻線６６と導電体７０を絶縁する膜である。樹脂層８０は、導電体７０の内周面に設けられている。樹脂層８０の厚さは、収容空間Ｓｐ２にコア６０と第１巻線６５と第２巻線６６とが収容可能であれば任意であるが、例えば、１０μｍである。これにより、第１巻線６５及び第２巻線６６と、導電体７０との絶縁性が確保される。本実施形態では、樹脂層８０は、ポリイミドよりなる。これにより、樹脂層８０は、導電体７０の薄い導電体７０に対し強度と剛性を上げ、導電体７０の形状の保持を助ける。

なお、導電体７０と樹脂層８０とは、図示しない接着剤により接着されている。接着剤は任意であるが、熱硬化タイプ接着剤でも、熱可塑タイプ接着剤、例えばホットメルト、でも、感圧タイプ接着剤、例えば粘着剤、でもよい。

導電体７０は、一般的なフレキシブル基板と同じ製法で樹脂層８０と一体化された帯状の金属膜を準備したのち、樹脂層８０ごと曲げつつ金属膜の両端を溶着させることで環状に形成される。このように導電体７０と樹脂層８０との一体化によって、導電体７０を環状に形成することが容易となる。

図６に示すように、コモンモードチョークコイル５０の第１放熱部７１は、吸入ハウジング２１の底壁部２１ａに対向している。第１放熱部７１と底壁部２１ａとの間、及び貫通孔７５の内部には、放熱グリス９０が配置されている。

放熱グリス９０は、コア６０、第１巻線６５、第２巻線６６、及び導電体７０で生じた熱を底壁部２１ａに伝えるための放熱樹脂材である。これにより、第１放熱部７１は、放熱グリス９０を介してハウジング２０の底壁部２１ａと熱的に結合されている。また、これにより、第１巻線６５及び第２巻線６６は、ハウジング２０と熱的に結合されている。

放熱孔７６は、第１周側部７３に複数穿設されている。放熱孔７６は、第２周側部７４にも複数穿設されている。したがって、各周側部７３，７４は、それぞれ１又は複数の放熱孔７６が穿設されている第２放熱部である。各周側部７３，７４は、それぞれ第１放熱部７１とは異なる位置に配置されているため、第２放熱部は第１放熱部７１とは異なる位置に設けられている。各周側部７３，７４の表面は、インバータ収容室Ｓ２内の空間に晒されている。また、第１周側部７３は、第１放熱部７１に連続しており、コア６０の外周面と対向している。これに伴い、第１周側部７３は第１放熱部７１と熱的に結合されている。なお、「熱的に結合されている」とは、２つの部材が互いに空気より高い熱伝導率で熱交換することができる状態であることを意味する。

以下、第１周側部７３に設けられている放熱孔７６の詳細について説明する。以下の説明では、放熱孔７６の大きさは全て等しいものとする。なお、第２周側部７４に設けられている放熱孔７６の詳細は、第１周側部７３に設けられている放熱孔７６のものと同様であるため、説明を省略する。

図７に示すように、放熱孔７６は、円形の貫通孔である。各放熱孔７６は、第１周側部７３を第１周側部７３の厚さ方向に貫通している。このとき、各放熱孔７６は、樹脂層８０も貫通している。各放熱孔７６は、第１周側部７３の第１領域Ａ１と、第１周側部７３の第２領域Ａ２と、第１周側部７３の第３領域Ａ３と、にそれぞれ設けられている。

第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、及び第３領域Ａ３は、それぞれ第１周側部７３の短辺方向に単位長さｄ１で第１周側部７３を区切った仮想的な領域である。すなわち、第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、及び第３領域Ａ３のそれぞれの仮想的な境界線は、第１周側部７３の長辺方向に延びる。各領域Ａ１，Ａ２，Ａ３の面積は、互いに等しい。

第１放熱部７１の厚さ方向における第１放熱部７１との距離が短い順に、第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、及び第３領域Ａ３が配置されている。第１領域Ａ１は、第１周側部７３の第１長辺部７３ａと接続されている。第２領域Ａ２は、第１領域Ａ１と接続されている。第３領域Ａ３は、第２領域Ａ２と接続されている。なお、第３領域Ａ３は、さらに第１周側部７３の第２長辺部７３ｂと接続されていてもよい。

以下の説明では、第１領域Ａ１に設けられている放熱孔７６を第１放熱孔７６ａと、第２領域Ａ２に設けられている放熱孔７６を第２放熱孔７６ｂと、第３領域Ａ３に設けられている放熱孔７６を第３放熱孔７６ｃと、それぞれ称することがある。

第１放熱孔７６ａの数は、９である。第１放熱孔７６ａは、第１周側部７３の長辺方向に一列に並んでいる。隣接している２つの第１放熱孔７６ａの間の距離は、ｄ２である。第１放熱孔７６ａの１つは、第１周側部７３の長辺の垂直二等分線Ｈ上に配置されている。以下、垂直二等分線Ｈ上に配置されている第１放熱孔７６ａを、第１中央放熱孔７６ａｃと称することがある。したがって、第１放熱孔７６ａは、第１中央放熱孔７６ａｃに対して対称となるように配置されている。

第２放熱孔７６ｂの数は、５である。第２放熱孔７６ｂは、第１周側部７３の長辺方向に一列に並んでいる。隣接している２つの第２放熱孔７６ｂの間の距離は、ｄ２である。第２放熱孔７６ｂの１つは、垂直二等分線Ｈ上に配置されている。以下、垂直二等分線Ｈ上に配置されている第２放熱孔７６ｂを、第２中央放熱孔７６ｂｃと称することがある。したがって、第２放熱孔７６ｂは、第２中央放熱孔７６ｂｃに対して対称となるように配置されている。第２中央放熱孔７６ｂｃと第１中央放熱孔７６ａｃとの間の距離は、ｄ１である。

第３放熱孔７６ｃの数は、１である。第３放熱孔７６ｃは、垂直二等分線Ｈ上に配置されている。第３放熱孔７６ｃと第２中央放熱孔７６ｂｃとの間の距離は、ｄ１である。したがって、第１中央放熱孔７６ａｃ、第２中央放熱孔７６ｂｃ、及び第３放熱孔７６ｃは、第１周側部７３の短辺方向に距離ｄ１ずつ間隔を空けて設けられている。

各放熱孔７６ａ，７６ｂ，７６ｃの数は、それぞれ、９、５、１である。第１放熱孔７６ａ、第２放熱孔７６ｂ、第３放熱孔７６ｃの順に第１放熱部７１から離れている。したがって、放熱孔７６の数は、第１放熱部７１から第１放熱部７１の厚さ方向に離れるにつれて少なくなる。

単位長さｄ１あたりの各放熱孔７６ａ，７６ｂ，７６ｃの密度は、それぞれ、９／ｄ１，５／ｄ１，１／ｄ１である。放熱孔７６の密度とは、放熱孔７６の数を第１周側部７３の短辺方向における単位長さあたりの放熱孔７６の数である。第１放熱孔７６ａ、第２放熱孔７６ｂ、第３放熱孔７６ｃの順に第１放熱部７１から離れている。したがって、放熱孔７６の密度は、第１放熱部７１から第１放熱部７１の厚さ方向に離れるにつれて小さくなる。

＜作用＞
以下、本実施形態の作用について説明する。
図３に示すように、インバータ装置４０が通電されているとき、第１電流ｉ１が第１巻線６５に流れ、第２電流ｉ２が第２巻線６６に流れる。第１電流ｉ１が第１漏れ磁束Φ１を発生させ、第２電流ｉ２が第２漏れ磁束Φ２を発生させる。第１漏れ磁束Φ１及び第２漏れ磁束Φ２の大きさは、それぞれ第１電流ｉ１及び第２電流ｉ２の大きさに比例する。第１漏れ磁束Φ１及び第２漏れ磁束Φ２が変化すると、導電体７０の周囲の磁束密度が変化する。このとき、電磁誘導によって、第１漏れ磁束Φ１の変化に起因する第１誘導起電力Ｖ１と、第２漏れ磁束Φ２の変化に起因する第２誘導起電力Ｖ２とが、導電体７０に印加される。

第１電流ｉ１及び第２電流ｉ２がコモンモード電流である場合、コア６０内部に磁束が発生し漏れ磁束Φ１，Φ２はほとんど発生しない。また、第１漏れ磁束Φ１と第２漏れ磁束Φ２とは、導電体７０の周方向に対して逆方向の閉磁路を構成するため、第１誘導起電力Ｖ１と第２誘導起電力Ｖ２とが互いに打ち消し合う。

一方、第１電流ｉ１及び第２電流ｉ２がノーマルモード電流である場合、第１電流ｉ１及び第２電流ｉ２がコア６０内の磁束を互いに打ち消し合うため、コモンモード電流が流れる場合に比べて大きな漏れ磁束Φ１，Φ２が発生する。

上述したように、ノイズ低減部４４は、コモンモードチョークコイル５０と平滑コンデンサ４５とによりローパスフィルタ回路を構成している。一方、ノイズ低減部４４は、コモンモードチョークコイル５０と平滑コンデンサ４５とによりＬＣ共振回路を構成している。そのため、ノイズ低減部４４は、所定の共振周波数ｆ１の入力によって共振を起こす。ノイズ低減部４４の共振は、共振周波数ｆ１の近傍の周波数成分のノイズを増幅してしまうおそれがある。

本実施形態では、導電体７０は、漏れ磁束Φ１，Φ２がそれぞれ構成する閉磁路の内部に配置されている。さらに、第１漏れ磁束Φ１及び第２漏れ磁束Φ２の閉磁路は、導電体７０の周方向に対して同一方向に周回している。そのため、第１誘導起電力Ｖ１と第２誘導起電力Ｖ２とが互いに強め合うように発生する。導電体７０は環状であるため、導電体７０には、第１誘導起電力Ｖ１及び第２誘導起電力Ｖ２に起因する誘導電流ｉ３が、導電体７０の周方向に流れる。

誘導電流ｉ３は、漏れ磁束Φ１，Φ２の変化を打ち消す方向に流れる。このとき、導電体７０は、第１巻線６５及び第２巻線６６と磁気結合したコイルとして機能する。また、誘導電流ｉ３に伴う電力は導電体７０の抵抗成分によって熱に変換される。すなわち、導電体７０が発熱する。このとき、導電体７０は、ノーマルモード電流に対するダンピング抵抗として機能する。

図８に示すように、ノイズ低減部４４のインピーダンス角θは、周波数によって変動する。ノイズ低減部４４のインピーダンスＺ１は、ノイズ低減部４４の抵抗成分とリアクタンス成分との合成で表現することができる。言い換えれば、ノイズ低減部４４のインピーダンスＺ１は、抵抗成分と位相角によるベクトルとして表現することができる。この位相角が、インピーダンス角θである。

インピーダンス角θが極小となる周波数を位相最下点ｆ２とする。ノイズ低減部４４の共振周波数ｆ１が位相最下点ｆ２の近傍に含まれている場合、ノイズ低減部４４のＱ値が下がる。特に、ノイズ低減部４４の共振周波数ｆ１が位相最下点ｆ２と一致している場合、ノイズ低減部４４のＱ値が顕著に下がる。これは、共振回路では、電気抵抗値が大きくなるほどＱ値が小さくなるからである。インピーダンスＺ１の抵抗成分は、｜Ｚ１｜ｃｏｓθで表すことができる。インピーダンス角θが小さいほど、抵抗成分が大きくなる。したがって、位相最下点ｆ２が共振周波数ｆ１に近いほど、ノイズ低減部４４のＱ値は小さくなる。なお、Ｑ値とは、共振ピークの大きさを表す指標の１つであり、Ｑ値が小さいほど共振ピークを抑制できているといえる。

共振周波数ｆ１は、平滑コンデンサ４５の容量とコモンモードチョークコイル５０の漏れインダクタンスＬに依存する。一方、位相最下点ｆ２は、少なくとも導電体７０の電気抵抗値Ｒに依存する。そのため、大きなダンピング効果を得ようとした場合、導電体７０の電気抵抗値Ｒを調整することにより、位相最下点ｆ２を共振周波数ｆ１に近づける必要がある。導電体７０の材料、幅、又は厚さを変更することで導電体７０の電気抵抗値Ｒを変えることが考えられる。しかし、ノイズ低減部４４の共振周波数ｆ１は、漏れインダクタンスＬや平滑コンデンサ４５の容量に応じて変化する。さらに、ノイズ低減部４４に入力されるノイズの周波数成分もまた、ノイズ低減部４４が適用されるシステムによって変化する。これらの変化に応じて導電体７０の材料、幅、及び厚さを逐一設計することは、コモンモードチョークコイル５０の設計や製造に要する工数の増大を招くおそれがある。

また、第１放熱部７１の貫通孔７５の大きさを変更することで、導電体７０の電気抵抗値Ｒを調整することも考えられる。しかし、貫通孔７５の大きさは、コモンモードチョークコイル５０からハウジング２０への放熱性との兼ね合いで、調整することが困難である。

そこで本実施形態では、周側部７３，７４に放熱孔７６を設けることにより、導電体７０の電気抵抗値Ｒの調整が可能となっている。これにより、上述したコモンモードチョークコイル５０の設計や製造に要する工数の増大を抑制しつつ、ノイズ低減部４４の位相最下点ｆ２を共振周波数ｆ１に近づけることができる。

導電体７０は、第１放熱部７１と対向部７２と第１周側部７３と第２周側部７４とが導電体７０の周方向に直列接続された抵抗とみなすことができる。導電体７０全体の電気抵抗値は、第１放熱部７１の電気抵抗値Ｒ１と、対向部７２の電気抵抗値Ｒ２と、２つの周側部７３，７４の電気抵抗値Ｒ３との和で表すことができる。第１周側部７３は、各領域Ａ１，Ａ２，Ａ３の直列接続体とみなすことができる。そのため、第１周側部７３の電気抵抗値Ｒ３は、第１領域Ａ１の電気抵抗値Ｒ３１と、第２領域Ａ２の電気抵抗値Ｒ３２と、第３領域Ａ３の電気抵抗値Ｒ３３との和で表すことができる。

各領域Ａ１～Ａ３における誘導電流ｉ３の電流経路は、各領域Ａ１～Ａ３に設けられた放熱孔７６の数の増加に伴い狭くなる。そのため、第１領域Ａ１の電気抵抗値Ｒ３１、第２領域Ａ２の電気抵抗値Ｒ３２、及び第３領域Ａ３の電気抵抗値Ｒ３３は、それぞれの領域に含まれる放熱孔７６の数の増加に伴い大きくなる。上述したように、第１放熱孔７６ａの数は９、第２放熱孔７６ｂの数は５、そして第３放熱孔７６ｃの数は１であるため、Ｒ３１＞Ｒ３２＞Ｒ３３となる。第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、第３領域Ａ３の順に第１放熱部７１から離れているため、導電体７０における単位長さｄ１あたりの第１周側部７３の電気抵抗値は、第１放熱部７１から離れるにつれて小さくなる。

導電体７０に誘導電流ｉ３が流れることにより、導電体７０から熱が生じる。導電体７０から生じた熱は、第１放熱部７１から放熱グリス９０を介して底壁部２１ａに放熱される。これにより、導電体７０の温度上昇が樹脂層８０などの過熱破壊することを抑制している。

一方、導電体７０のみならず、コア６０、第１巻線６５、及び第２巻線６６もまた、銅損や鉄損などに起因して発熱する。しかし、導電体７０が第１巻線６５及び第２巻線６６を覆うことにより、第１巻線６５及び第２巻線６６の放熱性が低下する。

そこで、本実施形態の導電体７０の周側部７３，７４は、それぞれ放熱孔７６を備えている。放熱孔７６の画定する空間を介して、収容空間Ｓｐ２の空気が、放熱孔７６を介して外部の空気と交換される。これにより、収容空間Ｓｐ２と外部との熱対流が促される。

＜効果＞
以下、本実施形態の効果について説明する。
（１）コモンモードチョークコイル５０は、環状のコア６０と、第１巻線６５と、第２巻線６６と、環状の導電体７０と、を備える。第１巻線６５は、コア６０に巻回される。第２巻線６６は、コア６０に巻回されるとともに第１巻線６５から離れつつ対向している。

そして、導電体７０は、コア６０と第１巻線６５と第２巻線６６とを囲うとともにコア６０の内側に定義される孔としての内側空間Ｓｐ１の少なくとも一部を覆う。導電体７０は、第１放熱部７１と、第２放熱部としての周側部７３，７４と、を備える。第１放熱部７１は、インバータ収容室Ｓ２の内壁としての底壁部２１ａに対向しつつ熱的に結合されている。周側部７３，７４には、１又は複数の放熱孔７６が穿設され、インバータ収容室Ｓ２内の空間に晒される。

これによれば、導電体７０によって第１巻線６５及び第２巻線６６が覆われている場合でも、周側部７３，７４の表面が収容空間Ｓｐ２内に晒されているため、放熱孔７６を介して、導電体７０の収容空間Ｓｐ２の空気が外部の空気と交換される。交換された外部の空気が第１巻線６５及び第２巻線６６を冷却する。

したがって、コモンモードチョークコイル５０の放熱性に優れた電動圧縮機１０を提供することができる。
（２）周側部７３，７４のうち放熱孔７６が設けられている箇所は、放熱孔７６が設けられていない箇所、例えば対向部７２、に比べて単位長さｄ１あたりの電気抵抗値が大きい。導電体７０の発熱量は、電気抵抗値の大きい箇所ほど大きい。そのため、導電体７０のうちの放熱孔７６が設けられている箇所は、誘導電流ｉ３が流れることによって放熱孔７６が設けられていない箇所に比べて発熱量が大きい。

そこで、本実施形態では、第２放熱部としての周側部７３，７４は、第１放熱部７１に連続している。
これによれば、周側部７３，７４と第１放熱部７１との間で熱が伝わる経路が短くなる。したがって、導電体７０を効率的に放熱することができる。

（３）放熱孔７６は複数穿設されている。そして、導電体７０の周方向における単位長さｄ１あたりの周側部７３，７４の電気抵抗値は、第１放熱部７１から離れるにつれて小さくなる。

誘導電流ｉ３によって導電体７０に生じる熱は、導電体７０の周方向における単位長さｄ１あたりの電気抵抗値に比例して大きくなる。そのため、より導電体７０のなかでも発熱量が大きい箇所を第１放熱部７１に近づけることにより、周側部７３，７４による発熱を効率的に第１放熱部７１に伝えることができる。したがって、導電体７０を効率的に放熱することができる。

（４）放熱孔７６の数は、第１放熱部７１から離れるにつれて少なくなる。
これによれば、周側部７３，７４に放熱孔７６を設けることにより、周側部７３，７４の断面積は小さくなる。周側部７３，７４の単位長さあたりの電気抵抗値は、周側部７３，７４の断面積の減少に伴い増大する。そのため、放熱孔７６が設けられている周側部７３，７４の断面積は、放熱孔７６の数の増大に伴い減少する。そのため、周側部７３，７４のうちの放熱孔７６が多い箇所を第１放熱部７１に近づけることにより、周側部７３，７４の発熱を効率的に第１放熱部７１に伝えることができる。したがって、より導電体７０を効率的に放熱することができる。

＜変形例＞
実施形態は、以下のように変更して実施することができる。実施形態及び以下の変形例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

○放熱孔７６の密度は、第１放熱部７１から離れるにつれて小さくなる必要はなく、任意である。例えば、放熱孔７６は、それぞれ周側部７３，７４に一様に分布していてもよい。

○放熱孔７６の数は、第１放熱部７１から離れるにつれて少なくなる必要はなく、任意である。例えば、第１放熱孔７６ａの数、第２放熱孔７６ｂの数、及び第３放熱孔７６ｃの数は、等しくてもよい。

○導電体７０の周方向における単位長さｄ１あたりの周側部７３，７４の電気抵抗値は、第１放熱部７１から離れるにつれて小さくならなくてもよい。例えば、単位長さｄ１あたりの周側部７３，７４の電気抵抗値は、第１放熱部７１から離れるにつれて大きくなってもよいし、一定であってもよい。

○第２放熱部は、第１放熱部７１に隣接していなくてもよい。言い換えれば、放熱孔７６は、周側部７３，７４に設けられていなくてもよい。例えば、放熱孔７６は、対向部７２に設けられていてもよい。要は、放熱孔７６は、導電体７０のうち第１放熱部以外の箇所であれば、任意の箇所に設けることができる。

○放熱孔７６の数は、複数に限られず、１つであってもよい。
○放熱孔７６の形状は、円形に限られない。例えば、放熱孔７６の形状は、四角形などの多角形であってもよい。また、各放熱孔７６の形状及び大きさは、それぞれ異なっていてもよい。

○放熱孔７６は、並びは任意である。例えば、第１放熱孔７６ａ、第２放熱孔７６ｂ、及び第３放熱孔７６ｃは、それぞれ第１周側部７３の長辺方向に並んでいなくてもよい。
○放熱グリス９０に代わり放熱シートを用いてもよい。また、貫通孔７５は、設けられなくてもよい。コア６０と底壁部２１ａとの間の熱伝導率が、空気の熱伝導率より高ければよい。

○導電体７０は、第１巻線６５の全てと第２巻線６６の全てとコア６０の内側空間Ｓｐ１の一部を覆うように配置されていなくてもよい。一例として、導電体７０は、第１巻線６５と第２巻線６６とコア６０の内側空間Ｓｐ１のそれぞれ少なくとも一部を覆うように配置されていてもよい。要は、導電体７０は、第１巻線６５と第２巻線６６を跨ぎつつコア６０を覆うように配置されていればよい。

○導電体７０は、銅箔の他にも、アルミ箔、真鍮箔、ステンレス鋼材の箔等で構成されていてもよい。これら非磁性金属は、磁化や、磁気飽和の懸念もなく扱いやすい。なお、銅などの非磁性金属に限らず鉄などの磁性金属でもよい。

○コア６０を覆う導電体７０は環状であれば膜に限定されない、例えば膜に比べて厚い板状であってもよい。また、導電体７０の幅及び厚さは、それぞれ一定でなくてもよい。
○樹脂層８０は、ポリイミドの他にも、ポリエステル、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＰＳ等で構成されていてもよい。

○樹脂層８０を省き、代わりに第１巻線６５及び第２巻線６６の絶縁被膜を厚くして絶縁性を高めても良い。
○樹脂層８０を省き、代わりに別部材にて導電体７０を第１巻線６５及び第２巻線６６に触れないよう支持してもよい。例えば、コア６０を同形状の樹脂製ケースで覆い、導電体７０を第１巻線６５及び第２巻線６６に触れないように挟持する一対の腕部材を当該ケースから延出形成してもよい。また、樹脂層８０と導電体７０とが一体となるように一体成型したケース状の部材を第１巻線６５及び第２巻線６６に被せるように組み付けてもよい。

○ハウジングの一部として金属製のベース部材が、底壁部２１ａと第１放熱部７１との間に介在してもよい。
○導電体７０の形状は、四角筒状に限られず、三角筒状や円筒形状であってもよい。要は、導電体７０の形状は、誘導電流ｉ３の電流経路が形成されていれば任意の環状を採用することができる。

○圧縮部３１が圧縮する流体は、冷媒に限られず任意である。
○電動圧縮機１０は、車載用のものに限られず、任意の用途に用いることができる。

１０…電動圧縮機、２０…ハウジング、２１ａ…底壁部、３１…圧縮部、３２…電動モータ、４０…インバータ装置、４２…インバータ回路、５０…コモンモードチョークコイル、６０…コア、６５…第１巻線、６６…第２巻線、７０…導電体、７１…第１放熱部、７３，７４…第２放熱部としての周側部、７６…放熱孔、ｄ１…単位長さ、Ｓ２…インバータ収容室、Ｓｐ１…内側空間。

Claims (3)

1. 流体を圧縮する圧縮部と、
   前記圧縮部を駆動する電動モータと、
   前記電動モータを駆動するインバータ装置と、
   前記インバータ装置を収容するインバータ収容室を有する金属製のハウジングと、を備え、
   前記インバータ装置は、
   直流電力を交流電力に変換するインバータ回路と、
   前記インバータ回路の入力側に設けられるとともに前記直流電力に含まれる伝導ノイズを低減させるコモンモードチョークコイルと、を備え、
   前記コモンモードチョークコイルは、
   環状のコアと、
   前記コアに巻回される第１巻線と、
   前記コアに巻回されるとともに前記第１巻線から離れつつ前記第１巻線と対向する第２巻線と、
   前記コアと前記第１巻線と前記第２巻線とを囲うとともに前記コアの内側に定義される孔の少なくとも一部を覆う環状の導電体と、を備え、
   前記導電体は、
   前記インバータ収容室の内壁に対向しつつ熱的に結合されている第１放熱部と、
   １又は複数の放熱孔が穿設され、前記インバータ収容室内の空間に晒される第２放熱部と、を備える、電動圧縮機。
2. 前記放熱孔は複数穿設されており、前記導電体の周方向における単位長さあたりの前記第２放熱部の電気抵抗値は、前記第１放熱部から離れるにつれて小さくなる、請求項１に記載の電動圧縮機。
3. 前記放熱孔の数は、前記第１放熱部から離れるにつれて少なくなる、請求項２に記載の電動圧縮機。

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