JP2022154702A - Liquid discharge device - Google Patents

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雅洋 林
Masahiro Hayashi
聡 大木
Satoshi Oki
七海 芦田
Nanami Ashida
真也 岡崎
Shinya Okazaki
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Abstract

To provide a liquid discharge device which prevents a liquid from being injected from a liquid bottle having wrong specifications when the liquid is injected from a liquid bottle into a liquid storage chamber.SOLUTION: A printer 1 has: a support portion 19b which supports an ink bottle 105 having an information storage part 106; an information reading part 85 which reads information stored in the information storage part 106; and a moving mechanism 71 serving as a restriction mechanism which may restrict an ink stored in the ink bottle 105 supported by the support portion 19b from being injected into a storage chamber 62a. A control unit 40 controls the moving mechanism 71 so that an ink tank 61 is prohibited from moving from an injection restriction position to an injectable position when the information read by the information reading part 85 is not authenticated. Further, the control unit 40 controls the moving mechanism 71 so that the ink tank 61 is allowed to move from the injection restriction position to the injectable position when the information read by the information reading part 85 is authenticated.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、液体が貯留される液体貯留部を備える液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus that includes a liquid reservoir that stores liquid.

特許文献1には、液体噴射ヘッド(液体吐出ヘッド)と、液体噴射ヘッドに供給するインクを収容するインクタンク(液体貯留部)と、液体噴射ヘッドとインクタンクとを搭載し、移動経路上を移動可能なキャリッジとを備えた液体噴射装置(液体吐出装置)が記載されている。 In Patent Document 1, a liquid jet head (liquid jet head), an ink tank (liquid storage portion) that stores ink to be supplied to the liquid jet head, and the liquid jet head and the ink tank are mounted, and the liquid jet head and the ink tank are mounted. A liquid ejector is described that includes a movable carriage.

特許文献1の装置では、インクタンクは、インクを補充容器(液体ボトル)から注入可能な液体注入口を備えている。液体注入口は、液体噴射ヘッドよりも上方に配置されていて、通常はキャップにより閉じられている、インクタンクへのインクの補充は、キャップを外し、キャリッジが液体注入可能位置に位置した状態で、補充容器を液体注入口に装着して行われる。 In the device disclosed in Patent Document 1, the ink tank has a liquid inlet through which ink can be injected from a replenishment container (liquid bottle). The liquid inlet is located above the liquid ejecting head and is normally closed by a cap. To refill the ink tank with ink, remove the cap and move the carriage to the position where the liquid can be injected. , with the replenishment container attached to the liquid inlet.

特開2019-69587号公報JP 2019-69587 A

しかしながら、インクタンクが装置の前面から遠い位置にある場合や、液体注入可能位置においてインクタンクの一部しか視認できない場合などでは、ユーザがインクタンクの内部に収容されているインクの種類やインクタンクが収容可能なインク容量などを正確に認識することが難しい。このような場合、インクタンクに注入すべきインクとは異なる種類のインクが収容された補充容器や、インクタンクのインク容量とは異なるインク容量の補充容器を液体注入口に装着してしまうことがある。そうすると、収容するインクの種類やインク容量といった補充容器の仕様がインクタンクとは対応していない誤った仕様の補充容器から、インクタンクにインクが注入されてしまう。 However, when the ink tank is located far from the front of the apparatus, or when only a portion of the ink tank is visible at the position where the liquid can be injected, the user may not be able to see the type of ink contained inside the ink tank or the ink tank. However, it is difficult to accurately recognize the amount of ink that can be accommodated. In such a case, a replenishment container containing ink of a different type from the ink to be injected into the ink tank or a replenishment container with an ink capacity different from the ink capacity of the ink tank may be attached to the liquid inlet. be. In this case, ink is injected into the ink tank from a refill container with incorrect specifications, such as the type of ink to be contained and the ink capacity, which do not correspond to the ink tank.

本発明の目的は、液体ボトルから液体貯留室内に液体を注入するときに、誤った仕様の液体ボトルから液体を注入してしまうことを防ぐ液体吐出装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a liquid ejecting apparatus that prevents liquid from being injected from a liquid bottle with incorrect specifications when injecting liquid from the liquid bottle into the liquid storage chamber.

本発明に係る液体吐出装置は、記録媒体に液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドと、液体を貯留する液体貯留室及び前記液体貯留室と外部とを連通する液体注入口を有する液体貯留部と、内部に収容された液体に関する情報が記憶された情報記憶部を有する液体ボトルを着脱可能に支持する支持部と、前記支持部に支持された前記液体ボトルの前記情報記憶部に記憶された前記情報を読み取る情報読取部と、前記支持部に支持された前記液体ボトルに収容された液体が前記液体注入口を通って前記液体貯留室内に注入されることを規制可能な規制機構と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されないとき、前記支持部に支持された前記液体ボトルから前記液体貯留室内への液体の注入が規制された注入規制状態が維持されるように、前記規制機構を制御し、前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されたとき、前記注入規制状態から、前記液体ボトルから前記液体貯留室内への液体の注入が可能となる注入可能状態となることが許容されるように、前記規制機構を制御する。 A liquid ejection apparatus according to the present invention includes a liquid ejection head having nozzles for ejecting liquid onto a recording medium, a liquid storage section having a liquid storage chamber for storing liquid, and a liquid injection port communicating between the liquid storage chamber and the outside. a supporting portion detachably supporting a liquid bottle having an information storage portion in which information about the liquid contained therein is stored; an information reading unit for reading the information; a regulation mechanism capable of regulating injection of the liquid contained in the liquid bottle supported by the support into the liquid storage chamber through the liquid injection port; and a portion, wherein the control portion restricts injection of liquid from the liquid bottle supported by the support portion into the liquid storage chamber when the information read by the information reading portion is not authenticated. The control mechanism is controlled so that the injection restricted state is maintained, and when the information read by the information reading unit is authenticated, the liquid from the liquid bottle into the liquid storage chamber is released from the injection restricted state. The regulation mechanism is controlled so as to allow an injection-ready state in which the injection of the liquid is possible.

本発明によれば、情報読取部に読み取られた情報に基づいて、支持部に支持された液体ボトルの仕様が、液体貯留部に対応するものであるか否かを判断している。そして、当該情報が認証されたときのみ注入可能状態とすることができる。このため、液体ボトルから液体貯留室内に液体を注入するときに、誤った仕様の液体ボトルから液体を注入してしまうことを防ぐことができる。 According to the present invention, based on the information read by the information reading section, it is determined whether or not the specification of the liquid bottle supported by the support section corresponds to the liquid storage section. Then, only when the information is authenticated, the injectable state can be set. Therefore, when injecting liquid from the liquid bottle into the liquid storage chamber, it is possible to prevent the liquid from being injected from a liquid bottle with incorrect specifications.

本発明の実施形態に係るプリンタの概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a printer according to an embodiment of the present invention; FIG. 図1のプリンタの上部カバーが開いた状態における全体斜視図である。2 is an overall perspective view of the printer of FIG. 1 with an upper cover opened; FIG. 図1に示すプリンタの内部構造を模式的に示す縦断面図である。2 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer shown in FIG. 1; FIG. 図2に示すインクタンク及びインクジェットヘッドの側面図である。3 is a side view of the ink tank and the inkjet head shown in FIG. 2; FIG. 図1のプリンタの電気的構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing an electrical configuration of the printer of FIG. 1; FIG. ボトル支持部を示す部分斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view showing a bottle support; 図2のVII―VII断面図であって、インクボトルがボトル支持部に支持されたときを示す図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 2, showing the ink bottle supported by the bottle support; 第3実施形態のインクタンク及びインクジェットヘッドの側面図である。FIG. 11 is a side view of an ink tank and an inkjet head according to a third embodiment; 変形例に係るボトル支持部を示す部分斜視図である。It is a partial perspective view which shows the bottle support part which concerns on a modification.

(第1実施形態)
本発明の第1実施形態に係るプリンタ1(本発明の液体吐出装置)について、図1~図6を参照しつつ、以下に説明する。なお、図1に示す上下方向、左右方向及び前後方向を、プリンタ1の上下方向、左右方向及び前後方向とする。
(First embodiment)
A printer 1 (liquid ejection device of the invention) according to a first embodiment of the invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. FIG. The up-down direction, left-right direction and front-rear direction shown in FIG.

(プリンタ1の全体構成)
図1に示すように、プリンタ1は、概ね直方体の筐体11を有する。筐体11の前壁11aの略中央には、開口12が形成されている。開口12には、給紙トレイ15及び排紙トレイ16が、上下2段に設けられている。給紙トレイ15は、開口12から前後方向に挿抜可能、すなわち、筐体11から着脱可能に構成されている。所望のサイズ(例えば、A4サイズ)の用紙P(本発明の記録媒体)が給紙トレイ15に載置される。プリンタ1は、パーソナルコンピュータ(以下PCと称する)などの外部機器と接続可能である。そして、PCなどからの記録データに基づいて記録動作を実行する。
(Overall Configuration of Printer 1)
As shown in FIG. 1, the printer 1 has a generally rectangular parallelepiped housing 11 . An opening 12 is formed substantially in the center of the front wall 11 a of the housing 11 . A paper feed tray 15 and a paper discharge tray 16 are provided in two upper and lower stages in the opening 12 . The paper feed tray 15 is configured to be insertable and removable from the opening 12 in the front-rear direction, that is, detachable from the housing 11 . A desired size (for example, A4 size) of paper P (recording medium of the present invention) is placed on the paper feed tray 15 . The printer 1 can be connected to an external device such as a personal computer (hereinafter referred to as PC). Then, a recording operation is executed based on recording data from a PC or the like.

筐体11の上面の左部には、図1に示すように、操作部13が設けられている。操作部13は、各種設定のために操作されるボタンや、各種情報が表示される液晶ディスプレイなどによって構成されている。本実施形態において、操作部13は、各種設定のために操作されるボタンによって構成されている。操作部13は、ボタン及び液晶ディスプレイの双方の機能を有するタッチパネルによって構成されていてもよい。 An operation unit 13 is provided on the left side of the upper surface of the housing 11, as shown in FIG. The operation unit 13 includes buttons operated for various settings, a liquid crystal display on which various information is displayed, and the like. In this embodiment, the operation unit 13 is composed of buttons operated for various settings. The operation unit 13 may be configured by a touch panel having both button and liquid crystal display functions.

筐体11の上部は開口している。プリンタ1は、図3に示すように、筐体11の上部開口を部分的に覆うスキャナ部材99を有している。スキャナ部材99は、用紙Pの画像情報を読み取り可能である。スキャナ部材99に読み取られた情報は、後述の制御部40のRAM133に一時的に保存される。なお、画像データに名前を付けて保存する場合、当該情報は後述のEEPROM134に保存されてもよい。本実施形態において、スキャナ部材99は、フラットベットスキャナである。 The upper part of the housing 11 is open. The printer 1 has a scanner member 99 that partially covers the upper opening of the housing 11, as shown in FIG. The scanner member 99 can read image information on the paper P. FIG. Information read by the scanner member 99 is temporarily stored in the RAM 133 of the control section 40, which will be described later. When the image data is named and saved, the information may be saved in the EEPROM 134 which will be described later. In this embodiment, scanner member 99 is a flatbed scanner.

筐体11は、図1~図3に示すように、その天井部分を構成する開閉カバー14を有する。開閉カバー14は、スキャナ部材99の上部全体を覆う。開閉カバー14は、筐体11の後端部において、左右方向に沿う回転軸(不図示)を回転中心として回転可能に構成されている。開閉カバー14は、図3に示すように、筐体11の後端部の回転軸(不図示)を回転中心として、反時計回りに回転させることで開状態となり、スキャナ部材99を外部に露出させる。開閉カバー14は、記録部30(後述)による用紙Pへの画像の記録やインクタンク61(後述)へのインクの補給などが行われる際には閉状態とする。開閉カバー14には、図1に示すように、前後方向における中央部分よりも後側であって左端の部分に切欠きが形成されている。 The housing 11, as shown in FIGS. 1 to 3, has an opening/closing cover 14 forming its ceiling. The opening/closing cover 14 covers the entire upper portion of the scanner member 99 . The opening/closing cover 14 is rotatable at the rear end of the housing 11 about a rotation axis (not shown) extending in the left-right direction. As shown in FIG. 3, the opening/closing cover 14 is opened by rotating it counterclockwise around the rotation axis (not shown) at the rear end of the housing 11, thereby exposing the scanner member 99 to the outside. Let The opening/closing cover 14 is closed when an image is recorded on the paper P by the recording unit 30 (described later) or ink is supplied to the ink tank 61 (described later). As shown in FIG. 1, the opening/closing cover 14 is formed with a notch in the left end portion behind the central portion in the front-rear direction.

また、平面視で開閉カバー14と重ならない位置において、筐体11の上部の一部を覆う開閉可能な上部カバー73が形成されている。上部カバー73は、図2に示すように、筐体11の上面の後部且つ左部において左右方向に沿う回転軸74を回転中心として回転可能に構成されている。開閉カバー14及び上部カバー73によって、筐体11の上部の全体が覆われている。 Further, an openable and closable upper cover 73 that covers a portion of the upper portion of the housing 11 is formed at a position that does not overlap with the openable cover 14 in plan view. As shown in FIG. 2 , the upper cover 73 is rotatable about a rotating shaft 74 extending in the horizontal direction at the rear and left portion of the upper surface of the housing 11 . The entire upper portion of the housing 11 is covered with the opening/closing cover 14 and the upper cover 73 .

(プリンタ1の内部構造)
次に、プリンタ1の内部構造について説明する。図3に示すように、プリンタ1は、搬送機構20と、記録部30と、ボトル支持部19と、上述したスキャナ部材99と、残量検出部80(図5参照)と、情報読取部85(図5及び図6参照)と、報知部86(図5参照)と、制御部40とを含む。
(Internal structure of printer 1)
Next, the internal structure of the printer 1 will be explained. As shown in FIG. 3, the printer 1 includes a transport mechanism 20, a recording unit 30, a bottle support unit 19, the scanner member 99 described above, a remaining amount detection unit 80 (see FIG. 5), and an information reading unit 85. (see FIGS. 5 and 6), a notification unit 86 (see FIG. 5), and a control unit 40.

搬送機構20は、給送部50と、搬送路52と、搬送ローラ対53と、排紙ローラ対54とを有する。給送部50は、図3に示すように、給紙トレイ15に載置される用紙Pを搬送路52へ給送する。搬送ローラ対53は、給送部50によって給紙された用紙Pを記録部30に搬送する。記録部30は、例えば、インクジェット記録方式の構成を有し、搬送ローラ対53によって搬送された用紙Pに画像を記録する。排紙ローラ対54は、記録部30によって記録された用紙Pを排紙トレイ16に排紙する。 The transport mechanism 20 has a feeding section 50 , a transport path 52 , a pair of transport rollers 53 , and a pair of discharge rollers 54 . As shown in FIG. 3, the feeding section 50 feeds the paper P placed on the paper feed tray 15 to the transport path 52 . The transport roller pair 53 transports the paper P fed by the feeding unit 50 to the recording unit 30 . The recording unit 30 has, for example, an inkjet recording system configuration, and records an image on the paper P transported by the transport roller pair 53 . The paper discharge roller pair 54 discharges the paper P recorded by the recording unit 30 to the paper discharge tray 16 .

給送部50は、図3に示すように、給紙トレイ15の上側に設けられている。給送部50は、給紙ローラ50aとアーム50bとを有する。給紙ローラ50aは、アーム50bの先端に回転可能に支持されている。アーム50bは、支軸50cに回動可能に支持され、バネなどにより付勢されて給紙ローラ50aが給紙トレイ15に接触するように下側へ回動されている。また、アーム50bは、給紙トレイ15を着脱する際に上方へ退避可能に構成されている。給紙ローラ50aは、給紙モータ91M(図5参照)によって駆動されて回転し、給紙トレイ15内に積載された用紙Pが、搬送路52へ給送される。 The feeding unit 50 is provided above the paper feeding tray 15 as shown in FIG. The feeding section 50 has a feeding roller 50a and an arm 50b. The paper feed roller 50a is rotatably supported at the tip of the arm 50b. The arm 50b is rotatably supported by a support shaft 50c and is urged by a spring or the like to rotate downward so that the paper feed roller 50a comes into contact with the paper feed tray 15. As shown in FIG. Further, the arm 50b is configured to be retractable upward when the paper feed tray 15 is attached or detached. The paper feed roller 50 a is driven by a paper feed motor 91 M (see FIG. 5 ) to rotate, and the paper P stacked in the paper feed tray 15 is fed to the transport path 52 .

給紙トレイ15は、図3に示すように、斜壁部15aを有する。斜壁部15aは、給紙トレイ15に載置される用紙Pが給紙ローラ50aによって給送されるときに、用紙Pを搬送路52に案内する。 The paper feed tray 15 has an inclined wall portion 15a, as shown in FIG. The inclined wall portion 15a guides the paper P to the transport path 52 when the paper P placed on the paper feed tray 15 is fed by the paper feed roller 50a.

搬送路52は、筐体11内に構成されており、図3に示すように、給紙トレイ15の後側の端部から上方且つプリンタ1の前側へ曲がっている。給紙トレイ15から給送された用紙Pは、搬送路52により下方から上方へUターンするように案内されて記録部30に至る。 The transport path 52 is configured inside the housing 11 and, as shown in FIG. The paper P fed from the paper feed tray 15 is guided by the transport path 52 so as to make a U-turn from the bottom to the top and reaches the recording section 30 .

搬送ローラ対53は、下側に配置された搬送ローラ53aと上側に配置されたピンチローラ53bとを有する。搬送ローラ53aは、搬送モータ92M(図5参照)によって駆動されて回転する。ピンチローラ53bは、搬送ローラ53aの回転に伴って連れ回る。搬送ローラ53aとピンチローラ53bとは、協働して用紙Pを上下方向から挟持し、用紙Pを記録部30へ搬送する。 The conveying roller pair 53 has a conveying roller 53a arranged on the lower side and a pinch roller 53b arranged on the upper side. The transport roller 53a is rotated by being driven by a transport motor 92M (see FIG. 5). The pinch roller 53b rotates together with the rotation of the conveying roller 53a. The conveying roller 53a and the pinch roller 53b cooperate to pinch the paper P from above and below and convey the paper P to the recording section 30 .

排紙ローラ対54は、下側に配置された排紙ローラ54aと、上側に配置された拍車ローラ54bとを有する。排紙ローラ54aは、排紙モータ93M(図5参照)によって駆動されて回転する。拍車ローラ54bは、排紙ローラ54aの回転に伴って連れ回る。排紙ローラ54aと拍車ローラ54bとは、協働して用紙Pを上下方向から挟持し、用紙Pを排紙トレイ16に搬送する。 The paper discharge roller pair 54 has a lower paper discharge roller 54a and an upper spur roller 54b. The discharge roller 54a is rotated by being driven by a discharge motor 93M (see FIG. 5). The spur roller 54b rotates with the rotation of the discharge roller 54a. The paper discharge roller 54 a and the spur roller 54 b cooperate to sandwich the paper P from above and below and transport the paper P to the paper discharge tray 16 .

なお、本実施形態において、用紙Pの搬送方向とは、給紙トレイ15から搬送機構20によって搬送される方向であって、図3中の実線矢印方向である。具体的には、用紙Pの搬送方向は、給紙ローラ50aによって前方から後方に送られ、搬送路52によってUターンするように案内され、さらに、搬送ローラ対53及び排紙ローラ対54によって後方から前方に送られる方向である。 In the present embodiment, the transport direction of the paper P is the direction in which the paper P is transported from the paper feed tray 15 by the transport mechanism 20, and is the solid arrow direction in FIG. Specifically, the paper P is transported from the front to the rear by the paper feed roller 50 a , guided to make a U-turn by the transport path 52 , and further rearward by the transport roller pair 53 and the paper discharge roller pair 54 . is the direction sent forward from the

記録部30は、図3に示すように、インクジェットヘッド31(本発明の液体吐出ヘッド)と、4つのインクタンク61(本発明の液体貯留部)と、キャリッジ70と、移動機構71と、プラテン17とを有する。キャリッジ70は、走査方向(左右方向であって、用紙Pの搬送方向と交差する方向)へ往復移動する。インクジェットヘッド31及びインクタンク61は、キャリッジ70に支持されている。つまり、本実施形態におけるプリンタ1は、インクタンク61及びインクジェットヘッド31がキャリッジ70に搭載された所謂オンキャリッジ型である。本実施形態におけるインクタンク61は、その全体がインクジェットヘッド31よりも上方に位置する。しかし、これに限らず、インクタンク61の一部がインクジェットヘッド31の上面よりも上方に位置し、残りの部分が当該上面よりも下方に位置していてもよい。 As shown in FIG. 3, the recording unit 30 includes an inkjet head 31 (liquid ejection head of the present invention), four ink tanks 61 (liquid reservoirs of the present invention), a carriage 70, a moving mechanism 71, a platen 17. The carriage 70 reciprocates in a scanning direction (horizontal direction and a direction intersecting the conveying direction of the paper P). The inkjet head 31 and ink tanks 61 are supported by a carriage 70 . In other words, the printer 1 according to this embodiment is a so-called on-carriage type in which the ink tank 61 and the inkjet head 31 are mounted on the carriage 70 . The entirety of the ink tank 61 in this embodiment is positioned above the inkjet head 31 . However, not limited to this, a part of the ink tank 61 may be positioned above the upper surface of the inkjet head 31 and the remaining part may be positioned below the upper surface.

それぞれのインクタンク61は、図4に示すように、タンク本体62と、バルブ63と、大気連通路64と、電磁バルブ65とを有している。タンク本体62は、略直方体形状を有しており、内部にインクを貯留するためのインク貯留室62a(本発明の液体貯留室)が形成されている。4つのインクタンク61のぞれぞれのインク貯留室62aには、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラック(M、C、Y、B)のインクが貯留される。また、タンク本体62は、主に透光性材料(例えば、透明又は半透明樹脂)により作製される。これにより、ユーザがインク貯留室62aにおけるインクの量を視認できる。 Each ink tank 61 has a tank body 62, a valve 63, an air communication passage 64, and an electromagnetic valve 65, as shown in FIG. The tank main body 62 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and an ink storage chamber 62a (liquid storage chamber of the present invention) for storing ink is formed therein. Magenta, cyan, yellow, and black (M, C, Y, B) inks are stored in the respective ink storage chambers 62 a of the four ink tanks 61 . Also, the tank body 62 is mainly made of a translucent material (for example, transparent or translucent resin). This allows the user to visually check the amount of ink in the ink storage chamber 62a.

タンク本体62には、図4に示すように、その上壁62bを貫通する貫通孔62cが形成されている。貫通孔62cは、上壁62bの左右方向の中央であって、やや前方寄りの位置に形成されている。貫通孔62cには、筒体66が嵌め込まれている。筒体66は、その上端部にインク注入口67(本発明の液体注入口)を有する。インク注入口67は、上方(すなわち、外部)に向かって開放された開口である。筒体66の内周面は、インク注入口67からインク貯留室62aに至るインク供給路66a(本発明の流路)を区画する。これにより、インク注入口67は、インク貯留室62aと外部とを連通する。 As shown in FIG. 4, the tank body 62 is formed with a through hole 62c passing through its upper wall 62b. The through hole 62c is formed in the center of the upper wall 62b in the left-right direction and slightly forward. A cylindrical body 66 is fitted in the through hole 62c. The cylindrical body 66 has an ink inlet 67 (liquid inlet of the present invention) at its upper end. The ink inlet 67 is an opening that opens upward (that is, to the outside). The inner peripheral surface of the cylindrical body 66 defines an ink supply path 66a (flow path of the present invention) from the ink inlet 67 to the ink storage chamber 62a. As a result, the ink inlet 67 communicates the ink storage chamber 62a with the outside.

バルブ63は、インク注入口67を開閉するためのバルブである。バルブ63は、例えば、2方向電磁バルブであって、弁部63aとソレノイド部63bとを有する。弁部63aは、インク貯留室62aに配置され、インク注入口67とインク貯留室62aとに連通する内部流路(不図示)と当該内部流路を開閉する弁(不図示)とを有している。バルブ63は、制御部40の制御により、ソレノイド部63bが駆動されることで、弁部63aが前後方向に移動し、インク注入口67を開閉させる。バルブ63が開状態のとき、インク注入口67を通ってインク貯留室62a内にインクを注入することが可能となる。また、バルブ63が閉状態のとき、インク注入口67を通ってインク貯留室62a内にインクを注入することが規制される。 A valve 63 is a valve for opening and closing the ink inlet 67 . The valve 63 is, for example, a two-way electromagnetic valve and has a valve portion 63a and a solenoid portion 63b. The valve portion 63a is arranged in the ink storage chamber 62a and has an internal flow path (not shown) that communicates with the ink inlet 67 and the ink storage chamber 62a and a valve (not shown) that opens and closes the internal flow path. ing. In the valve 63 , the solenoid portion 63 b is driven under the control of the control portion 40 to move the valve portion 63 a in the front-rear direction to open and close the ink inlet 67 . When the valve 63 is open, ink can be injected into the ink storage chamber 62a through the ink injection port 67. As shown in FIG. Further, when the valve 63 is closed, the injection of ink into the ink storage chamber 62a through the ink injection port 67 is restricted.

タンク本体62には、図4に示すように、その上壁62bを貫通し、インク貯留室62aと外部とを連通する大気連通路64が形成されている。大気連通路64は、上壁62bの左右方向の中央であって、後方の位置に形成されている。 As shown in FIG. 4, the tank body 62 is formed with an air communication passage 64 that penetrates the upper wall 62b and communicates the ink storage chamber 62a with the outside. The air communication passage 64 is formed in the center in the left-right direction of the upper wall 62b and in the rear position.

電磁バルブ65は、大気連通路64を開閉するためのバルブである。電磁バルブ65は、キャリッジ70の上方に配置されている。電磁バルブ65は、2方向電磁バルブであって、弁部65aとソレノイド部65bとを有する。弁部65aは、インク貯留室62aに配置され、大気連通路64とインク貯留室62aとに連通する内部流路(不図示)と当該内部流路を開閉する弁(不図示)とを有している。電磁バルブ65は、制御部40の制御により、ソレノイド部65bが駆動されることで、弁部65aが前後方向に移動し、大気連通路64を開閉させる。 The electromagnetic valve 65 is a valve for opening and closing the atmospheric communication passage 64 . The electromagnetic valve 65 is arranged above the carriage 70 . The electromagnetic valve 65 is a two-way electromagnetic valve and has a valve portion 65a and a solenoid portion 65b. The valve portion 65a is arranged in the ink storage chamber 62a, and has an internal flow path (not shown) that communicates with the air communication path 64 and the ink storage chamber 62a, and a valve (not shown) that opens and closes the internal flow path. ing. The solenoid portion 65b of the electromagnetic valve 65 is driven by the control portion 40 to move the valve portion 65a in the front-rear direction, thereby opening and closing the atmospheric communication passage 64. As shown in FIG.

また、タンク本体62には、その底壁62gを貫通し、インク貯留室62aのインクをインクジェットヘッド31へ流出する流出口62hが形成されている。流出口62hは、底壁62gの左右方向の中央であって、前端部付近の位置に配置されている。 Further, the tank main body 62 is formed with an outlet 62h that penetrates the bottom wall 62g and allows the ink in the ink storage chamber 62a to flow out to the inkjet head 31. As shown in FIG. The outflow port 62h is arranged in the center of the bottom wall 62g in the left-right direction and near the front end.

インクジェットヘッド31は、インクタンク61からのインクが供給される内部流路(不図示)を有する。また、インクジェットヘッド31は、図4に示すように、その下面であるノズル面31aに形成された複数のノズル32からインクを吐出する。より詳細に説明すると、複数のノズル32は、前後方向であって用紙Pの搬送方向に沿ったノズル列を形成している。複数のノズル32からは、インクが吐出される。 The inkjet head 31 has an internal channel (not shown) to which ink is supplied from the ink tank 61 . Further, as shown in FIG. 4, the inkjet head 31 ejects ink from a plurality of nozzles 32 formed on a nozzle surface 31a, which is the lower surface thereof. More specifically, the plurality of nozzles 32 form a nozzle row along the direction in which the paper P is transported in the front-rear direction. Ink is ejected from the plurality of nozzles 32 .

インクジェットヘッド31は、図4に示すように、接続部材69を介してインクタンク61と接続されている。接続部材69には、流出口62hとインクジェットヘッド31の内部流路とを繋ぐ連通路(液体流路)69aが形成されている。これにより、インクタンク61のインク貯留室62aに貯留されたインクがインクジェットヘッド31に供給される。 The inkjet head 31 is connected to the ink tank 61 via a connecting member 69 as shown in FIG. The connection member 69 is formed with a communication path (liquid flow path) 69 a that connects the outflow port 62 h and the internal flow path of the inkjet head 31 . As a result, the ink stored in the ink storage chamber 62 a of the ink tank 61 is supplied to the inkjet head 31 .

プラテン17は、インクジェットヘッド31の下方に配設されており、搬送ローラ対53によって搬送される用紙Pを下方から支持する。プラテン17は、キャリッジ70の往復移動範囲のうち、用紙Pが通過する部分に配設されている。プラテン17の幅は、搬送可能な用紙Pの最大幅より十分に大きいので、搬送路52を搬送される用紙Pは常にプラテン17上を通過する。 The platen 17 is arranged below the inkjet head 31 and supports the paper P conveyed by the pair of conveying rollers 53 from below. The platen 17 is arranged in a portion through which the paper P passes in the reciprocating range of the carriage 70 . Since the width of the platen 17 is sufficiently larger than the maximum width of the paper P that can be transported, the paper P transported along the transport path 52 always passes over the platen 17 .

移動機構71は、図3に示すように、一対のガイドレール72、及び、ベルト伝達機構(不図示)を含む。一対のガイドレール72は、前後方向に離隔して配置され、左右方向に互いに平行に延在している。キャリッジ70は、これら一対のガイドレール72を跨ぐように配置されている。キャリッジ70は、ベルト伝達機構を介してキャリッジモータ94M(図5参照)に接続されており、キャリッジモータ94Mを駆動させると、ベルト伝達機構が駆動される。これにより、キャリッジ70が一対のガイドレール72に沿って走査方向(左右方向)に移動し、インクジェットヘッド31を左右方向に沿って移動させる。 The moving mechanism 71 includes a pair of guide rails 72 and a belt transmission mechanism (not shown), as shown in FIG. The pair of guide rails 72 are spaced apart in the front-rear direction and extend parallel to each other in the left-right direction. The carriage 70 is arranged to straddle the pair of guide rails 72 . The carriage 70 is connected to a carriage motor 94M (see FIG. 5) via a belt transmission mechanism, and driving the carriage motor 94M drives the belt transmission mechanism. As a result, the carriage 70 moves in the scanning direction (horizontal direction) along the pair of guide rails 72 to move the inkjet head 31 along the lateral direction.

インクジェットヘッド31は、記録データに基づく制御部40の制御により、ノズル32からインクを吐出する。つまり、キャリッジ70が左右方向へ往復移動することにより、インクジェットヘッド31が用紙Pに対して走査されると共に、ノズル32から、インクを吐出することで、プラテン17上を搬送される用紙Pに画像が記録される。なお、プリンタ1内には、走査方向に間隔を空けて配列された多数の透光部(スリット)を有するリニアエンコーダ(不図示)が設けられている。一方、キャリッジ70には、発光素子と受光素子とを有する透過型の位置検出センサ(不図示)が設けられている。そして、プリンタ1は、キャリッジ70の移動中に位置検出センサが検出したリニアエンコーダの透光部の計数値から、キャリッジ70の走査方向に関する現在位置を認識できるようになっており、キャリッジモータ94Mの回転駆動が制御される。 The inkjet head 31 ejects ink from the nozzles 32 under the control of the controller 40 based on the recording data. That is, as the carriage 70 reciprocates in the left-right direction, the inkjet head 31 scans the paper P, and ink is ejected from the nozzles 32 , so that an image is formed on the paper P conveyed over the platen 17 . is recorded. The printer 1 is provided with a linear encoder (not shown) having a large number of translucent portions (slits) arranged at intervals in the scanning direction. On the other hand, the carriage 70 is provided with a transmissive position detection sensor (not shown) having a light emitting element and a light receiving element. The printer 1 can recognize the current position of the carriage 70 in the scanning direction from the count value of the transparent portion of the linear encoder detected by the position detection sensor while the carriage 70 is moving. Rotational drive is controlled.

ボトル支持部19は、図6に示すように、インクタンク61のインク注入口67にインクを注入するインクボトル105を支持する部材である。ボトル支持部19は、キャリッジ70の上方であって、上部カバー73の下方に1つ配置されている。ボトル支持部19は、左右方向に沿って延びる平板状の基部19aと、基部19aに形成され、インクボトル105の先端部分を支持可能な支持部分19b(本発明の支持部)を1つ有している。1つの支持部分19bには、4つのインクタンク61のうちのインクを補充しようとするインクタンク61に収容されたインクの種類と同じインクが収容されたインクボトル105の先端部分が支持される。そして、支持部分19bに支持されたインクボトル105が、当該インクタンク61のインク注入口67に装着されることにより、インクボトル105から当該インクタンク61のインク貯留室62aにインクが注入される。 The bottle support portion 19 is a member that supports an ink bottle 105 for injecting ink into the ink inlet 67 of the ink tank 61, as shown in FIG. One bottle support portion 19 is arranged above the carriage 70 and below the upper cover 73 . The bottle support portion 19 has a flat base portion 19a extending in the left-right direction, and one support portion 19b (a support portion of the present invention) formed on the base portion 19a and capable of supporting the tip portion of the ink bottle 105. ing. One supporting portion 19b supports the tip portion of an ink bottle 105 containing the same type of ink as that contained in an ink tank 61 to be replenished with ink among the four ink tanks 61.例文帳に追加By attaching the ink bottle 105 supported by the support portion 19 b to the ink inlet 67 of the ink tank 61 , ink is injected from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62 a of the ink tank 61 .

インクボトル105は、内部に収容されたインクに関する情報が記憶された情報記憶部106を有する。情報記憶部106は、インクボトル105の先端付近に形成されている。情報記憶部106は、例えば、COB(Chip On Board)タイプである。情報記憶部106に記憶されたインクに関する情報とは、例えば、インクボトル105に収容されたインクの種類やインクボトル105の容量などの情報である。また、インクの種類とは、インクの色、顔料・染料の種類、当該インクに対応する機種などである。 The ink bottle 105 has an information storage section 106 that stores information about the ink contained therein. The information storage section 106 is formed near the tip of the ink bottle 105 . The information storage unit 106 is, for example, a COB (Chip On Board) type. The information about ink stored in the information storage unit 106 is, for example, information such as the type of ink contained in the ink bottle 105 and the capacity of the ink bottle 105 . The type of ink is the color of the ink, the type of pigment/dye, and the model compatible with the ink.

なお、本実施形態において、インクボトル105は、小型の使い切りボトルである。すなわち、インクボトル105からインクタンク61にインクを注入する際には、インクボトル105内のインクの全量が注入される。 In this embodiment, the ink bottle 105 is a small single-use bottle. That is, when injecting ink from the ink bottle 105 into the ink tank 61, the entire amount of ink in the ink bottle 105 is injected.

スキャナ部材99は、開閉カバー14の下方であってキャリッジ70よりも上方の位置において、左右方向に沿って配設されている。スキャナ部材99は、平面視で上部カバー73と重ならない位置に配置されている。キャリッジ70とともに左右方向に移動するインクタンク61の移動軌道上において、インクタンク61がスキャナ部材99の下方にあるときは、ユーザはインク注入口67にアクセスすることができない。すなわち、インクタンク61の移動軌道上において、インクタンク61がスキャナ部材99の下方にあるときは、スキャナ部材99によって、インク注入口67からインク貯留室62a内へのインクの注入が規制される。 The scanner member 99 is arranged along the horizontal direction at a position below the opening/closing cover 14 and above the carriage 70 . The scanner member 99 is arranged at a position not overlapping the upper cover 73 in plan view. The user cannot access the ink inlet 67 when the ink tank 61 is below the scanner member 99 on the movement track of the ink tank 61 that moves in the horizontal direction together with the carriage 70 . That is, when the ink tank 61 is below the scanner member 99 on the moving track of the ink tank 61, the scanner member 99 restricts the injection of ink from the ink inlet 67 into the ink storage chamber 62a.

残量検出部80は、インクタンク61のインク貯留室62a内に貯留されたインクの残量を検出するものである。残量検出部80は、4つのインクタンク61のそれぞれのインク貯留室62aに貯留されたインクの残量を検出する。本実施形態において、残量検出部80は、それぞれのインクタンク61のインク貯留室62a内において、揺動可能なアームの先端に支持された浮き部材(不図示)と、浮き部材の位置を検知可能な光学センサ(不図示)とを含むセンサーアーム方式である。浮き部材は、インク貯留室62aに貯留されたインクよりも比重が小さい部材であって、光学センサによって浮き部材の位置を検出することで、インク貯留室62a内のインクの残量を検出することが可能である。残量検出部80によって検出されたインク貯留室62a内のインクの残量の情報を含む信号は、制御部40に送信される。なお、残量検出部80は、インク貯留室62a内のインク残量を常時検出してもよく、インク補給指示(後述)があった場合にのみ検出してもよい。 The remaining amount detection unit 80 detects the remaining amount of ink stored in the ink storage chamber 62 a of the ink tank 61 . The remaining amount detection unit 80 detects the remaining amount of ink stored in each of the ink storage chambers 62 a of the four ink tanks 61 . In this embodiment, the remaining amount detection unit 80 detects a floating member (not shown) supported at the tip of a swingable arm and the position of the floating member in the ink storage chamber 62a of each ink tank 61. A sensor arm system including a possible optical sensor (not shown). The floating member has a lower specific gravity than the ink stored in the ink storage chamber 62a, and the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a is detected by detecting the position of the floating member with an optical sensor. is possible. A signal containing information on the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62 a detected by the remaining amount detection section 80 is sent to the control section 40 . The remaining amount detection unit 80 may constantly detect the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a, or may detect it only when an ink supply instruction (described later) is issued.

情報読取部85は、ボトル支持部19に支持されたインクボトル105の情報記憶部106に記憶された情報を読み取るものである。本実施形態において、情報読取部85は1つ設けられている。情報読取部85は、図6に示すように、支持部分19b付近に配置されている。なお、図2において、情報読取部85の記載は省略している。 The information reading section 85 reads information stored in the information storage section 106 of the ink bottle 105 supported by the bottle support section 19 . In this embodiment, one information reading section 85 is provided. The information reading section 85 is arranged near the support portion 19b, as shown in FIG. Note that the description of the information reading unit 85 is omitted in FIG.

報知部86は、インクボトル105をボトル支持部19に支持させるタイミングをユーザに報知するものである。報知は、例えば、音声を発することによって行われてもよく、操作部13の液晶ディスプレイやプリンタ1と接続されているPCの画面に表示することによって行われてもよく、その両方でもよく、それ以外の手段によって行われてもよい。 The notification section 86 notifies the user of the timing at which the ink bottle 105 is to be supported by the bottle support section 19 . The notification may be performed, for example, by uttering a sound, or by displaying on the liquid crystal display of the operation unit 13 or the screen of the PC connected to the printer 1, or both. It may be done by other means.

制御部40は、CPU(Central Processing Unit)131、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)135、及び、メモリ140を含む。これらCPU131、ASIC135、メモリ140は内部バス137によって接続される。メモリ140は、ROM(Read Only Memory)132、RAM(Random Access Memory)133、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)134を含む。ROM132には、プリンタ1の各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。また、ROM132には、情報記憶部106に記憶された情報を認証するための認証情報が記憶されている。認証情報とは、それぞれのインクタンク61についての、内部に収容されたインクに関する情報である。すなわちROM132が本発明の記憶部に相当する。CPU131は、プログラムをRAM133やEEPROM134を使いつつ実行する。 The control unit 40 includes a CPU (Central Processing Unit) 131 , an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) 135 and a memory 140 . These CPU 131 , ASIC 135 and memory 140 are connected by an internal bus 137 . The memory 140 includes ROM (Read Only Memory) 132 , RAM (Random Access Memory) 133 and EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) 134 . The ROM 132 stores programs and the like for controlling various operations of the printer 1 . The ROM 132 also stores authentication information for authenticating the information stored in the information storage unit 106 . The authentication information is information about the ink contained inside each ink tank 61 . That is, the ROM 132 corresponds to the storage section of the present invention. The CPU 131 executes programs using the RAM 133 and EEPROM 134 .

ASIC135は、インクジェットヘッド31、バルブ63、電磁バルブ65、給紙モータ91M、搬送モータ92M、排紙モータ93M、キャリッジモータ94M等に制御信号を出力し、これらの動作を制御する。例えば、制御部40は、外部機器(例えばPCやスマートフォン)から送信された記録データに基づいて、インクジェットヘッド31、給紙モータ91M、搬送モータ92M、排紙モータ93M、キャリッジモータ94M等を制御して、搬送処理と記録処理とを交互に実行し、用紙Pに画像等を記録させる。また、ASIC135は、操作部13から送信される信号、残量検出部80から送信される信号などを受信可能である。 The ASIC 135 outputs control signals to the inkjet head 31, the valve 63, the electromagnetic valve 65, the paper feed motor 91M, the transport motor 92M, the paper discharge motor 93M, the carriage motor 94M, etc., and controls their operations. For example, the control unit 40 controls the inkjet head 31, the paper feed motor 91M, the transport motor 92M, the paper discharge motor 93M, the carriage motor 94M, etc., based on recording data transmitted from an external device (for example, a PC or a smartphone). Then, the conveying process and the recording process are alternately executed, and an image or the like is recorded on the paper P. Also, the ASIC 135 can receive a signal transmitted from the operation unit 13, a signal transmitted from the remaining amount detection unit 80, and the like.

(インクタンク61へのインクの供給)
続いて、図6及び図7を参照しつつ、プリンタ1において、インクボトル105によってインクタンク61にインクを注入する際の、ユーザの操作手順、及び、制御部40で行われる処理の一例について説明する。
(Ink supply to ink tank 61)
Next, with reference to FIGS. 6 and 7, an example of a user's operation procedure and a process performed by the control unit 40 when ink is injected into the ink tank 61 from the ink bottle 105 in the printer 1 will be described. do.

制御部40は、4つのインクタンク61のいずれかについて、残量検出部80に検出されたインクの残量が所定量を下回ったときに、インクボトル105をボトル支持部19に支持させるタイミングとなったことを報知部86に報知させる。なお、所定量とは、例えば、インク貯留室62a内のインクの残量が所定量となったときにおいて、インク貯留室62aに注入可能なインク量と、使い切りのインクボトル105に収容されたインク量とが一致するようなインク貯留室62a内のインクの残量である。または、所定量とは、インク貯留室62a内のインクの残量が所定量となったときにおいて、インクタンク61の内部の圧力がノズル32に形成されるインクメニスカスの耐圧値以下となる範囲内においてインク貯留室62aに注入可能なインク量と、使い切りのインクボトル105に収容されたインク量とが一致するようなインク貯留室62a内のインクの残量である。 The controller 40 determines the timing of supporting the ink bottle 105 on the bottle support 19 when the remaining amount of ink detected by the remaining amount detecting unit 80 of any one of the four ink tanks 61 falls below a predetermined amount. The notification unit 86 is made to notify that this has occurred. Note that the predetermined amount is, for example, the amount of ink that can be injected into the ink storage chamber 62a when the amount of ink remaining in the ink storage chamber 62a reaches the predetermined amount, and the amount of ink contained in the disposable ink bottle 105. It is the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a that matches the amount. Alternatively, the predetermined amount is a range in which the pressure inside the ink tank 61 is equal to or less than the pressure resistance of the ink meniscus formed in the nozzle 32 when the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a reaches the predetermined amount. is the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a such that the amount of ink that can be injected into the ink storage chamber 62a matches the amount of ink stored in the ink bottle 105 that is used up.

報知部86による報知があると、ユーザは、操作部13を操作して、インク残量が所定量を下回ったインクタンク61に対するインク補給指示の信号を制御部40に送信する。例えば、イエローのインクが貯留されたインクタンク61にインクを補充しようとする場合は、イエローのインクのインク補給指示の信号が制御部40に送信される。なお、インク補給指示は、ユーザによる手動操作によって操作部13から制御部40に送信されてもよく、外部機器から制御部40に送信されてもよい。 When notified by the notification unit 86 , the user operates the operation unit 13 to send a signal to the control unit 40 to instruct the ink supply to the ink tank 61 whose remaining amount of ink has fallen below a predetermined amount. For example, when the ink tank 61 storing yellow ink is to be replenished with ink, a yellow ink replenishment instruction signal is sent to the control unit 40 . Note that the ink replenishment instruction may be transmitted from the operation unit 13 to the control unit 40 by manual operation by the user, or may be transmitted from an external device to the control unit 40 .

制御部40は、インク補給指示の信号を受信すると、インク補給指示があったインク補給対象のインクタンク61を注入可能位置(後述)に移動させるための移動機構71の動作命令を一旦保留する。 Upon receiving the signal of the ink replenishment instruction, the control unit 40 temporarily suspends the operation command of the moving mechanism 71 for moving the ink tank 61 for which the ink replenishment instruction has been issued to the refillable position (described later).

そして、ユーザは、図2に示すように、上部カバー73を開状態として、インク補給指示があったインク補給対象のインクタンク61に補充するインクが収容されたインクボトル105をボトル支持部19の支持部分19bに支持させる。 Then, as shown in FIG. 2, the user opens the upper cover 73 and inserts the ink bottle 105 containing the ink to be replenished into the ink tank 61 to be replenished with the ink replenishment instruction to the bottle supporting portion 19. It is supported by the support portion 19b.

インクボトル105がボトル支持部19の支持部分19bに支持されると、情報読取部85によって当該インクボトル105の情報記憶部106に記憶された情報が読み取られる。制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報について、ROM132に記憶された認証情報を用いて、認証されるか否かを判断する。「認証される」とは、例えば、情報読取部85によって読み取られた情報が、ROM132に記憶された認証情報と合致していることを意味する。または、「認証される」の意味には、情報読取部85によって読み取られた情報と、ROM132に記憶された認証情報とが完全に合致していない場合でも、当該インクボトル105に収容されているインクがインク補給対象のインクタンク61に対応したものであることを含んでいてもよい。 When the ink bottle 105 is supported by the support portion 19 b of the bottle support portion 19 , the information read section 85 reads the information stored in the information storage section 106 of the ink bottle 105 . The control unit 40 determines whether or not the information read by the information reading unit 85 is authenticated using the authentication information stored in the ROM 132 . “Authenticated” means, for example, that the information read by the information reading unit 85 matches the authentication information stored in the ROM 132 . Alternatively, "authenticated" means that even if the information read by the information reading unit 85 and the authentication information stored in the ROM 132 do not completely match, the ink bottle 105 contains the information. It may include that the ink corresponds to the ink tank 61 to be replenished with ink.

制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、注入規制位置における移動は許容しつつ、注入規制位置から注入可能位置へのインクタンク61の移動が禁止されるように、移動機構71を制御する。すなわち、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、上述した移動機構71の動作命令の無効化処理を実行する。これにより、インク補給対象のインクタンク61について、注入可能位置に移動できないため、当該インクタンク61のインク貯留室62aへのインクの注入は規制される。なお、本実施形態において、インクタンク61の注入規制位置から注入可能位置への移動が禁止されることが、本発明の「注入規制状態が維持される」ことに相当する。また、「注入規制位置における移動は許容しつつ」とは、制御部40が、インクタンク61を任意の注入規制位置に移動させることが可能であることを意味する。 When the information read by the information reading unit 85 is not authenticated, the control unit 40 permits the movement of the ink tank 61 at the injection restricting position, but prohibits the ink tank 61 from moving from the injection restricting position to the pourable position. It controls the moving mechanism 71 . That is, when the information read by the information reading section 85 is not authenticated, the control section 40 executes the above-described invalidation processing of the operation command of the moving mechanism 71 . As a result, since the ink tank 61 to be replenished with ink cannot be moved to the refillable position, the refilling of ink into the ink storage chamber 62a of the ink tank 61 is restricted. In this embodiment, prohibiting the movement of the ink tank 61 from the injection restricted position to the injection enabled position corresponds to "maintaining the injection restricted state" of the present invention. Also, the phrase "allowing movement at the injection restricting position" means that the control unit 40 can move the ink tank 61 to an arbitrary injection restricting position.

本実施形態において、インク注入口67は、インクタンク61とともに左右方向に沿って移動し、スキャナ部材99、基部19a、支持部分19bの何れかの下方に位置することとなる。注入可能位置とは、ボトル支持部19の1つの支持部分19bに支持されたインクボトル105の下方にインク注入口67が位置することとなる位置である。本実施形態では、注入可能位置は、複数のインクタンク61のうちの1つのインクタンク61のみが位置することができる位置である。 In this embodiment, the ink inlet 67 moves along the left-right direction together with the ink tank 61 and is positioned below any one of the scanner member 99, the base portion 19a, and the support portion 19b. The injectable position is a position where the ink inlet 67 is positioned below the ink bottle 105 supported by one support portion 19 b of the bottle support portion 19 . In this embodiment, the refillable position is a position where only one ink tank 61 out of the plurality of ink tanks 61 can be positioned.

また、注入規制位置とは、ボトル支持部19の1つの支持部分19bに支持されたインクボトル105からインク貯留室62a内へのインクの注入が規制される位置である。本実施形態における注入規制位置は、キャリッジ70の往復移動に伴って移動するインクタンク61の注入可能位置を除く任意の位置であって、インク注入口67の上方が、スキャナ部材99及びボトル支持部19の基部19aの何れかに覆われるような位置である。なお、本実施形態では、移動機構71がインクタンク61を注入規制位置に位置させることによって、ボトル支持部19に支持されたインクボトル105に収容されたインクがインク注入口67を通ってインク貯留室62a内に注入されることを規制可能である。すなわち、本実施形態において、移動機構71が、本発明の規制機構に相当する。 The injection restricted position is a position where injection of ink from the ink bottle 105 supported by one support portion 19b of the bottle support portion 19 into the ink storage chamber 62a is restricted. The injection restriction position in this embodiment is any position other than the position where the ink tank 61 can be injected as the carriage 70 reciprocates. The position is such that it is covered with any of the bases 19a of 19. In this embodiment, the moving mechanism 71 positions the ink tank 61 at the injection regulating position, so that the ink stored in the ink bottle 105 supported by the bottle support portion 19 passes through the ink inlet 67 and is stored. Injection into the chamber 62a can be regulated. That is, in this embodiment, the moving mechanism 71 corresponds to the regulation mechanism of the invention.

制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、4つのインクタンク61のうちで当該認証に対応したインクタンク61について、注入規制位置から注入可能位置への移動が許容されるように、移動機構71を制御する。すなわち、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、当該認証に対応したインクタンク61について上述した移動機構71の動作命令の有効化処理を実行する。 When the information read by the information reading unit 85 is authenticated, the control unit 40 allows the ink tank 61 corresponding to the authentication among the four ink tanks 61 to move from the injection restriction position to the injection possible position. The moving mechanism 71 is controlled so that That is, when the information read by the information reading section 85 is authenticated, the control section 40 executes the activation process of the operation command of the moving mechanism 71 for the ink tank 61 corresponding to the authentication.

移動機構71の動作命令の有効化処理が実行されると、制御部40は、移動機構71を制御してキャリッジ70を移動させることにより、インク補給対象のインクタンク61を注入可能位置に移動させる。なお、このとき、インク補給対象のインクタンク61以外のインクタンク61については、注入規制位置にある。例えば、4つのインクタンク61のうちの右端のインクタンク61がインク補給対象である場合、図7に示すように、制御部40は、右端のインクタンク61のインク注入口67が支持部分19bの下方に位置するように移動機構71を制御してキャリッジ70を移動させる。このとき、その他の3つのインクタンク61のインク注入口67は基部19aの下方に位置している。本実施形態において、インクタンク61の注入規制位置から注入可能位置への移動が許容されることが、本発明の「注入規制状態から注入可能状態となることが許容される」ことに相当する。 When the operation instruction activation process for the moving mechanism 71 is executed, the control unit 40 controls the moving mechanism 71 to move the carriage 70, thereby moving the ink tank 61 to be replenished with ink to the refillable position. . At this time, the ink tanks 61 other than the ink tank 61 to be replenished with ink are in the injection restricting position. For example, when the ink tank 61 at the right end of the four ink tanks 61 is to be replenished with ink, as shown in FIG. The moving mechanism 71 is controlled to move the carriage 70 so that it is positioned downward. At this time, the ink inlets 67 of the other three ink tanks 61 are positioned below the base portion 19a. In the present embodiment, allowing the ink tank 61 to move from the injection restricting position to the injectable position corresponds to "allowing the ink tank 61 to move from the injection restricting state to the injectable state" of the present invention.

なお、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証された場合であっても、ボトル支持部19に支持されたインクボトル105が、インク補給対象のインクタンク61に対応するものでない場合は、その旨を報知部86に報知させてもよい。これにより、ユーザがインク補給対象のインクタンク61に対応していないインクボトル105を誤ってボトル支持部19に支持させてしまった場合に、当該インクボトル105からインク貯留室62a内にインクが注入されることを回避することができる。 Even if the information read by the information reading section 85 is authenticated, the control section 40 determines that the ink bottle 105 supported by the bottle support section 19 corresponds to the ink tank 61 to be replenished with ink. If not, the notification unit 86 may be made to notify that effect. As a result, if the user accidentally supports the bottle support portion 19 with an ink bottle 105 that does not correspond to the ink tank 61 to be replenished with ink, ink will be injected from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62a. can be avoided.

続いて、制御部40は注入可能位置にあるインクタンク61のバルブ63を開状態として、支持部分19bに支持されたインクボトル105から、インク補給対象のインクタンク61のインク注入口67を通ってインク貯留室62a内へのインクの注入が行われる。ここで、インク補給対象のインクタンク61が注入可能位置まで移動したとき、インク注入口67とインクボトル105の先端との間は離れている。そこで、インクボトル105は、上から押し込まれることで又は自動で、その先端が下方に向かって突出するものであることが好ましい。この場合、インク補給対象のインクタンク61が注入可能位置まで移動したとき、ユーザによって上から押し込まれることで又は自動で、インクボトル105の先端を下方に向かって突出させる。これにより、インク注入口67とインクボトル105の先端との間の距離が無くなった状態で、インクの注入を行うことができる。または、インクタンク61は、注入可能位置において上昇可能な構成であってもよい。この場合、インク補給対象のインクタンク61が注入可能位置まで移動したとき、当該インクタンク61を上昇させることで、インク注入口67とインクボトル105の先端との間の距離が無くなった状態で、インクの注入を行うことができる。また、インク注入口67とインクボトル105の先端との間が離れている状態でインクの注入が行われてもよい。 Subsequently, the controller 40 opens the valve 63 of the ink tank 61 at the refillable position, and the ink from the ink bottle 105 supported by the support portion 19b passes through the ink inlet 67 of the ink tank 61 to be replenished with ink. Ink is injected into the ink storage chamber 62a. Here, when the ink tank 61 to be replenished with ink is moved to the refillable position, the ink inlet 67 and the tip of the ink bottle 105 are separated. Therefore, it is preferable that the tip of the ink bottle 105 protrude downward when pushed from above or automatically. In this case, when the ink tank 61 to be replenished with ink moves to the refillable position, the tip of the ink bottle 105 is pushed downward by the user or automatically. As a result, ink can be injected while the distance between the ink injection port 67 and the tip of the ink bottle 105 is eliminated. Alternatively, the ink tank 61 may be configured so that it can be raised at the refillable position. In this case, when the ink tank 61 to be replenished with ink moves to the refillable position, the ink tank 61 is lifted so that the distance between the ink inlet 67 and the tip of the ink bottle 105 disappears. Ink can be injected. Ink may be injected while the ink inlet 67 and the tip of the ink bottle 105 are separated from each other.

以上に述べたように、本実施形態のプリンタ1は、情報記憶部106を有するインクボトル105を支持する支持部分19bと、情報記憶部106に記憶された情報を読み取る情報読取部85と、支持部分19bに支持されたインクボトル105に収容されたインクが貯留室62a内に注入されることを規制可能な規制機構としての移動機構71と、を有している。そして、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、注入規制位置から注入可能位置へのインクタンク61の移動が禁止されるように移動機構71を制御する。また、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、注入規制位置から注入可能位置へのインクタンク61の移動が許容されるように移動機構71を制御する。 As described above, the printer 1 of this embodiment includes the support portion 19b that supports the ink bottle 105 having the information storage portion 106, the information reading portion 85 that reads information stored in the information storage portion 106, and the support portion 19b. and a moving mechanism 71 as a regulating mechanism capable of regulating the injection of the ink contained in the ink bottle 105 supported by the portion 19b into the storage chamber 62a. Then, when the information read by the information reading section 85 is not authenticated, the control section 40 controls the moving mechanism 71 so that the movement of the ink tank 61 from the injection restricting position to the injectable position is prohibited. Further, when the information read by the information reading section 85 is authenticated, the control section 40 controls the moving mechanism 71 so that the ink tank 61 is allowed to move from the injection restricting position to the injectable position.

本実施形態によれば、情報読取部85に読み取られた情報に基づいて、支持部分19bに支持されたインクボトル105の仕様が、インクタンク61に対応するものであるか否かを判断している。そして、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないときは、支持部分19bに支持されたインクボトル105の下方にインク注入口67が位置することができず、インクボトル105からインク貯留室62aへのインクの注入を行うことができない。このため、インクボトル105からインク貯留室62aにインクを注入するときに、誤った仕様のインクボトル105からインクを注入してしまうことを防ぐことができる。 According to this embodiment, based on the information read by the information reading section 85, it is determined whether or not the specification of the ink bottle 105 supported by the support portion 19b corresponds to the ink tank 61. there is When the information read by the information reading section 85 is not authenticated, the ink inlet 67 cannot be positioned below the ink bottle 105 supported by the support portion 19b, and the ink bottle 105 is not connected to the ink storage chamber 62a. Ink cannot be injected into the Therefore, when injecting ink from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62a, it is possible to prevent the ink from being injected from the ink bottle 105 with the wrong specifications.

また、本実施形態では、インクタンク61は4つ設けられており、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、4つのインクタンク61のうちの当該認証に対応したインクタンク61について、注入規制位置から注入可能位置への移動が許容されるように移動機構71を制御する。これによれば、4つのインクタンク61のうち、認証された情報に対応したインクタンク61のみにしか、インクの注入を行うことができない。このため、複数のインクタンク61を有する構成において、インクボトル105からインク貯留室62aにインクを注入するときに、誤った仕様のインクボトル105からインクを注入してしまうことを防ぐことができる。 Further, in this embodiment, four ink tanks 61 are provided, and when the information read by the information reading unit 85 is authenticated, the control unit 40 selects one of the four ink tanks 61 corresponding to the authentication. The moving mechanism 71 is controlled so that the ink tank 61 is allowed to move from the injection restricting position to the injectable position. According to this, ink can be injected only into the ink tank 61 corresponding to the authenticated information among the four ink tanks 61 . Therefore, in a configuration having a plurality of ink tanks 61, when injecting ink from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62a, it is possible to prevent injecting ink from the ink bottle 105 with the wrong specifications.

また、本実施形態では、情報読取部85及び支持部分19bをそれぞれ1つ有している。複数のインクタンク61に対して複数の支持部分19bが配置されている場合、インクボトル105は、当該インクボトル105の仕様に対応する支持部分19bに支持させ、当該支持部分19bに対応する情報読取部85によって情報を読み取らせる必要がある。しかし、支持部分19bが複数あるため、インクボトル105を本来支持させる支持部分19bとは異なる支持部分19bに誤って支持させてしまうことがある。この場合、複数のインクタンク61の中には支持部分19bに支持させたインクボトル105の仕様に対応するインクタンク61があるにもかかわらず、情報読取部85に読み取られた情報が認証されないため、注入規制状態は維持されてしまう。本実施形態によれば、情報読取部85及び支持部分19bは1つであるため、インクボトル105を支持させる箇所の間違いが生じない。そして、複数のインクタンク61の中に、支持部分19bに支持させたインクボトル105の仕様に対応するインクタンク61がある場合、当該インクタンク61については、注入規制位置から注入可能位置への移動が許容される。このため、複数のインクタンク61を有する構成において、インクボトル105からインク貯留室62a内にインクを注入するときに、誤った仕様のインクボトル105からインクを注入してしまうことを防ぐことができる上、インク注入動作をスムーズに進行させることができる。また、複数のインクタンク61に対して情報読取部85及び支持部分19bが複数配置されている場合と比べて、プリンタ1を小型化することができる。 Further, in this embodiment, one information reading portion 85 and one supporting portion 19b are provided. When a plurality of support portions 19b are arranged for a plurality of ink tanks 61, the ink bottle 105 is supported by the support portion 19b corresponding to the specification of the ink bottle 105, and the information reading corresponding to the support portion 19b is performed. The information must be read by the unit 85 . However, since there are a plurality of support portions 19b, the ink bottle 105 may be erroneously supported by a different support portion 19b than the support portion 19b that originally supports it. In this case, the information read by the information reading section 85 is not authenticated even though there is an ink tank 61 corresponding to the specifications of the ink bottle 105 supported by the support portion 19b among the plurality of ink tanks 61. , the injection regulation state is maintained. According to the present embodiment, since there is only one information reading portion 85 and one support portion 19b, there is no mistake in the portion where the ink bottle 105 is supported. Then, when there is an ink tank 61 corresponding to the specification of the ink bottle 105 supported by the support portion 19b among the plurality of ink tanks 61, the ink tank 61 is moved from the injection restricting position to the injectable position. is allowed. Therefore, in a configuration having a plurality of ink tanks 61, when injecting ink from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62a, it is possible to prevent the ink from being injected from the ink bottle 105 with the wrong specification. In addition, the ink injection operation can proceed smoothly. In addition, the size of the printer 1 can be reduced compared to a case where a plurality of information reading units 85 and supporting portions 19b are arranged for a plurality of ink tanks 61. FIG.

さらに、本実施形態では、制御部40は、インクボトル105の情報記憶部106に記憶された情報を認証するための認証情報を記憶するROM132を含んでおり、ROM132に記憶された認証情報を用いて情報を認証する。これによれば、プリンタ1の外部で認証を行う場合と比較して、認証処理を迅速に行うことができる。 Further, in this embodiment, the control unit 40 includes a ROM 132 that stores authentication information for authenticating the information stored in the information storage unit 106 of the ink bottle 105, and uses the authentication information stored in the ROM 132. to authenticate the information. According to this, the authentication process can be performed more quickly than when the authentication is performed outside the printer 1 .

また、本実施形態では、プリンタ1は、インク貯留室62a内に貯留されたインクの残量を検出する残量検出部80と、インクボトル105を支持部分19bに支持させるタイミングを報知する報知部86と、をさらに有する。そして、制御部40は、残量検出部80によって検出されたインク貯留室62a内のインクの残量が所定量を下回ったとき、インクボトル105を支持部分19bに支持させるタイミングとなったことを報知部86に報知させる。インク貯留室62a内に十分なインクが残っている場合、インクボトル105を支持部分19bに支持させて、インク貯留室62a内へのインクの注入を行う必要がない。本実施形態によれば、インク貯留室62a内のインクの残量が所定量を下回ったときに、インクボトル105を支持部分19bに支持させるタイミングとなったことを報知する。これにより、適切なタイミングでインクボトル105を支持部分19bに支持させて、インクボトル105の情報記憶部106に記憶された情報の認証を行うことができる。 In this embodiment, the printer 1 also includes a remaining amount detection unit 80 for detecting the remaining amount of ink stored in the ink storage chamber 62a, and a notification unit for notifying the timing at which the ink bottle 105 is to be supported by the support portion 19b. 86 and . Then, when the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a detected by the remaining amount detection unit 80 falls below a predetermined amount, the control unit 40 indicates that it is time to support the ink bottle 105 on the support portion 19b. The notification unit 86 is made to notify. When sufficient ink remains in the ink storage chamber 62a, it is not necessary to support the ink bottle 105 on the support portion 19b and inject ink into the ink storage chamber 62a. According to this embodiment, when the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a falls below a predetermined amount, it is notified that it is time to support the ink bottle 105 on the support portion 19b. As a result, the ink bottle 105 can be supported by the support portion 19b at an appropriate timing, and the information stored in the information storage section 106 of the ink bottle 105 can be authenticated.

また、本実施形態では、残量検出部80は、センサーアーム方式である。これにより、インク貯留室62a内のインクの残量を確実に検出することができる。 Further, in this embodiment, the remaining amount detection unit 80 is of a sensor arm type. This makes it possible to reliably detect the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a.

(第2実施形態)
第1実施形態では、移動機構71が本発明の規制機構である。しかしながら、本発明の規制機構は、他の構成であってもよい。以下に、規制機構が、インクボトル105の排出口からインク貯留室62aまでの供給路66aに配置された開閉可能なバルブ63(図4参照)である本発明の第2実施形態について説明する。以下の説明において、第1実施形態と同様の構成については、同様の符号を用い、その説明を省略する
(Second embodiment)
In the first embodiment, the moving mechanism 71 is the restricting mechanism of the invention. However, the restriction mechanism of the present invention may have other configurations. A second embodiment of the present invention in which the regulation mechanism is an openable/closable valve 63 (see FIG. 4) arranged in a supply passage 66a from the discharge port of the ink bottle 105 to the ink storage chamber 62a will be described below. In the following description, the same reference numerals are used for the same configuration as in the first embodiment, and the description thereof is omitted.

制御部40は、インク補給指示の信号を受信すると、インク補給指示があったインク補給対象のインクタンク61のインク貯留室62a内へのインクの注入を可能とするために、バルブ63を開状態とする動作命令を一旦保留する。 Upon receiving the signal of the ink supply instruction, the control unit 40 opens the valve 63 to allow ink to be injected into the ink storage chamber 62a of the ink tank 61 to which the ink supply instruction has been issued. Temporarily suspend the operation command to

続いて、ユーザは、上部カバー73を開状態として、インク補給指示があったインク補給対象のインクタンク61に補充するインクが収容されたインクボトル105をボトル支持部19の支持部分19bに支持させる。 Subsequently, the user opens the upper cover 73 and causes the support portion 19b of the bottle support portion 19 to support the ink bottle 105 containing the ink to be replenished in the ink tank 61 to be replenished with ink for which the ink replenishment instruction has been given. .

制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、バルブ63の閉状態が維持されるようにバルブ63を制御する。すなわち、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、上述したバルブ63を開状態とする動作命令の無効化処理を実行する。これにより、インク補給対象のインクタンク61について、バルブ63を開状態とすることができないため、当該インクタンク61のインク貯留室62aへのインクの注入は規制される。なお、本実施形態において、バルブ63の閉状態が維持されることが、本発明の「注入規制状態が維持される」ことに相当する。 The control unit 40 controls the valve 63 so that the closed state of the valve 63 is maintained when the information read by the information reading unit 85 is not authenticated. That is, when the information read by the information reading section 85 is not authenticated, the control section 40 executes the above-described operation command invalidation process for opening the valve 63 . As a result, the valve 63 of the ink tank 61 to be replenished with ink cannot be opened, and the injection of ink into the ink storage chamber 62a of the ink tank 61 is restricted. In this embodiment, maintaining the closed state of the valve 63 corresponds to "maintaining the injection restricting state" of the present invention.

制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、4つのインクタンク61のうちで当該認証に対応したインクタンク61について、バルブ63の閉状態から開状態となることが許容されるようにバルブ63を制御する。すなわち、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、上述したバルブ63を開状態とする動作命令の有効化処理を実行する。 When the information read by the information reading unit 85 is authenticated, the control unit 40 may change the valve 63 from the closed state to the open state for the ink tank 61 corresponding to the authentication among the four ink tanks 61 . Control valve 63 as permissible. That is, when the information read by the information reading section 85 is authenticated, the control section 40 executes the above-described activation command activation process for opening the valve 63 .

バルブ63の動作命令の有効化処理が実行されると、制御部40は、バルブ63を制御して、バルブ63を開状態とする。このとき、インク補給対象のインクタンク61以外のインクタンク61については、バルブ63は閉状態が維持されている。本実施形態において、バルブ63の閉状態から開状態となることが許容されることが、本発明の「注入規制状態から注入可能状態となることが許容される」ことに相当する。 When the operation instruction activation process for the valve 63 is executed, the control unit 40 controls the valve 63 to open the valve 63 . At this time, the valves 63 of the ink tanks 61 other than the ink tank 61 to be replenished with ink are kept closed. In the present embodiment, allowing the valve 63 to change from the closed state to the open state corresponds to "allowing the change from the injection restricted state to the injectable state" of the present invention.

そして、支持部分19bに支持されたインクボトル105から、インク補給対象のインクタンク61のインク注入口67を通ってインク貯留室62a内へのインクの注入が行われる。インクの注入動作は、上記の第1実施形態と同様である。 Ink is injected from the ink bottle 105 supported by the support portion 19b into the ink storage chamber 62a through the ink injection port 67 of the ink tank 61 to be replenished with ink. The ink injection operation is the same as in the first embodiment.

以上に述べたように、第2実施形態のプリンタ1は、規制機構として、インクボトル105の排出口からインク貯留室62aまでのインク供給路66aに配置された開閉可能なバルブ63を有する。制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、閉状態が維持されるようにバルブ63を制御する。また、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、閉状態から開状態となることが許容されるようにバルブ63を制御する。これによれば、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないときは、バルブ63が閉状態で維持されるため、インクボトル105からインク貯留室62a内へのインクの注入を行うことができない。このため、インクボトル105からインク貯留室62a内にインクを注入するときに、誤った仕様のインクボトル105からインクを注入してしまうことをより確実に防ぐことができる。 As described above, the printer 1 of the second embodiment has the openable/closable valve 63 arranged in the ink supply path 66a from the outlet of the ink bottle 105 to the ink storage chamber 62a as a regulation mechanism. The control unit 40 controls the valve 63 so that the closed state is maintained when the information read by the information reading unit 85 is not authenticated. Further, the control unit 40 controls the valve 63 so that it is allowed to change from the closed state to the open state when the information read by the information reading unit 85 is authenticated. According to this, when the information read by the information reading section 85 is not authenticated, the valve 63 is kept closed, so that ink cannot be injected from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62a. . Therefore, when injecting ink from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62a, it is possible to more reliably prevent injecting ink from the ink bottle 105 having the wrong specifications.

なお、第2実施形態のプリンタ1において、インクタンク61及びインクジェットヘッド31がキャリッジ70に搭載されていないオフキャリッジ型でもよい。また、第2実施形態において、インクジェットヘッド31は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。 Note that the printer 1 of the second embodiment may be of an off-carriage type in which the ink tank 61 and the inkjet head 31 are not mounted on the carriage 70 . In the second embodiment, the inkjet head 31 may be either a line type in which ink is ejected from nozzles in a fixed position, or a serial type in which ink is ejected from nozzles while moving in the horizontal direction.

(第3実施形態)
続いて、規制機構が、インク注入口67へのアクセスを阻害するキャップ263(本発明のカバー部材、図8参照)をロックするロック機構(不図示)である本発明の第3実施形態について説明する。以下の説明において、第1実施形態と同様の構成については、同様の符号を用い、その説明を省略する。なお、第3実施形態において、インクタンク61が注入可能位置にあるときにおけるキャップ263の上方とボトル支持部19の下方との間には外部からアクセス可能な空間が形成されており、ユーザは、当該空間からキャップ263にアクセスすることが可能である。
(Third Embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention in which the restricting mechanism is a locking mechanism (not shown) that locks the cap 263 (cover member of the present invention, see FIG. 8) that blocks access to the ink inlet 67 will be described. do. In the following description, the same reference numerals are used for the same configuration as in the first embodiment, and the description thereof is omitted. In the third embodiment, an externally accessible space is formed between the upper portion of the cap 263 and the lower portion of the bottle support portion 19 when the ink tank 61 is in the refillable position. It is possible to access the cap 263 from the space.

制御部40は、インク補給指示の信号を受信すると、インク補給指示があったインク補給対象のインクタンク61のインク注入口67へのアクセスを可能とするために、キャップ263のロックを解除するロック機構の動作命令を一旦保留する。 Upon receiving the signal of the ink replenishment instruction, the control unit 40 unlocks the cap 263 to enable access to the ink inlet 67 of the ink tank 61 to which the ink replenishment instruction has been issued. Temporarily suspend the operation order of the mechanism.

続いて、ユーザは、上部カバー73を開状態として、インク補給指示があったインク補給対象のインクタンク61に補充するインクが収容されたインクボトル105をボトル支持部19の支持部分19bに支持させる。 Subsequently, the user opens the upper cover 73 and causes the support portion 19b of the bottle support portion 19 to support the ink bottle 105 containing the ink to be replenished in the ink tank 61 to be replenished with ink for which the ink replenishment instruction has been given. .

制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、キャップ263のロックが維持されるようにロック機構を制御する。すなわち、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、上述したキャップ263のロックを解除するロック機構の動作命令の無効化処理を実行する。これにより、インク補給対象のインクタンク61について、キャップ263のロックを解除することができないため、当該インクタンク61のインク貯留室62aへのインクの注入は規制される。なお、本実施形態において、キャップ263のロックが維持されることが、本発明の「注入規制状態が維持される」ことに相当する。 The control unit 40 controls the lock mechanism so that the lock of the cap 263 is maintained when the information read by the information reading unit 85 is not authenticated. That is, when the information read by the information reading portion 85 is not authenticated, the control portion 40 executes the invalidation processing of the operation command of the lock mechanism for unlocking the cap 263 described above. As a result, since the lock of the cap 263 cannot be released for the ink tank 61 to be replenished with ink, injection of ink into the ink storage chamber 62a of the ink tank 61 is restricted. In this embodiment, maintaining the lock of the cap 263 corresponds to "maintaining the injection restricting state" of the present invention.

制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、4つのインクタンク61のうちで当該認証に対応したインクタンク61について、キャップ263のロックの解除が許容されるようにロック機構を制御する。すなわち、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、上述したキャップ263のロックを解除するロック機構の動作命令の有効化処理を実行する。 When the information read by the information reading unit 85 is authenticated, the control unit 40 permits unlocking of the cap 263 of the ink tank 61 corresponding to the authentication among the four ink tanks 61. Controls the locking mechanism. That is, when the information read by the information reading unit 85 is authenticated, the control unit 40 executes the validation process of the operation command of the lock mechanism for unlocking the cap 263 described above.

キャップ263のロックを解除するロック機構の動作命令の有効化処理が実行されると、制御部40は、ロック機構を制御して、キャップ263のロックを解除する。このとき、インク補給対象のインクタンク61以外のインクタンク61については、キャップ263のロックが維持されている。本実施形態において、キャップ263のロックの解除が許容されることが、本発明の「注入規制状態から注入可能状態となることが許容される」ことに相当する。 When the lock mechanism activation command activation process for unlocking the cap 263 is executed, the control unit 40 controls the lock mechanism to unlock the cap 263 . At this time, the lock of the cap 263 is maintained for the ink tanks 61 other than the ink tank 61 to be replenished with ink. In this embodiment, allowing the cap 263 to be unlocked corresponds to "allowing the injection restricted state to be changed to the injectable state" of the present invention.

そして、ユーザはロックが解除されたキャップ263を開状態として、支持部分19bに支持されたインクボトル105から、インク補給対象のインクタンク61のインク注入口67を通ってインク貯留室62a内へのインクの注入が行われる。インクの注入動作は、上記の第1実施形態と同様である。 Then, the user opens the unlocked cap 263 and pours the ink from the ink bottle 105 supported by the support portion 19b into the ink storage chamber 62a through the ink inlet 67 of the ink tank 61 to be replenished with ink. Ink is injected. The ink injection operation is the same as in the first embodiment.

以上に述べたように、第3実施形態のプリンタ1は、規制機構として、インク注入口67へのアクセスを阻害するキャップ263をロックするロック機構を有する。制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、キャップ263のロックが維持されるようにロック機構を制御する。また、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、キャップ263のロックの解除が許容されるようにロック機構を制御する。これによれば、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないときは、キャップ263のロックが維持されるため、インク注入口67へのアクセスができず、インクボトル105からインク貯留室62a内へのインクの注入を行うことができない。このため、インクボトル105からインク貯留室62a内にインクを注入するときに、誤った仕様のインクボトル105からインクを注入してしまうことをより確実に防ぐことができる。 As described above, the printer 1 of the third embodiment has, as a regulation mechanism, a lock mechanism that locks the cap 263 that blocks access to the ink inlet 67 . The control unit 40 controls the lock mechanism so that the lock of the cap 263 is maintained when the information read by the information reading unit 85 is not authenticated. Further, the control unit 40 controls the lock mechanism so that unlocking of the cap 263 is permitted when the information read by the information reading unit 85 is authenticated. According to this, when the information read by the information reading section 85 is not authenticated, the lock of the cap 263 is maintained, so that the ink inlet 67 cannot be accessed, and the ink from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62a is not accessible. Ink cannot be injected into the Therefore, when injecting ink from the ink bottle 105 into the ink storage chamber 62a, it is possible to more reliably prevent injecting ink from the ink bottle 105 having the wrong specifications.

なお、第3実施形態のプリンタ1において、インクタンク61及びインクジェットヘッド31がキャリッジ70に搭載されていないオフキャリッジ型でもよい。また、第3実施形態において、インクジェットヘッド31は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。 Note that the printer 1 of the third embodiment may be of an off-carriage type in which the ink tank 61 and the inkjet head 31 are not mounted on the carriage 70 . In the third embodiment, the inkjet head 31 may be either a line type in which ink is ejected from nozzles in a fixed position, or a serial type in which ink is ejected from nozzles while moving in the horizontal direction.

また、第3実施形態において、ロック機構は、キャップ263とは異なる部材をロックするものでもよい。例えば、ロック機構は、キャップ263とボトル支持部19との間に配置され、インク注入口67へのアクセスを阻害するカバー部材をロックするものでもよい。 Also, in the third embodiment, the locking mechanism may lock a member other than the cap 263 . For example, the locking mechanism may lock a cover member that is arranged between the cap 263 and the bottle support 19 and blocks access to the ink inlet 67 .

(変形例)
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許発明の範囲に記載の限りにおいて様々な変更が可能である。
(Modification)
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the patented invention.

上記実施形態では、プリンタ1は、情報読取部85及び支持部分19bをそれぞれ1つ有している。しかしながら、図9に示すように、プリンタ1は、4つのインクタンク61のそれぞれに対応する情報読取部85及び支持部分19bをそれぞれ4つ有していてもよい。この場合、4つの支持部分19bは、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色に対応するインクが収容されたインクボトル105をそれぞれ支持するものである。また、4つの情報読取部85は、4つの支持部分19bに対応する位置に配置されている。この場合において、制御部40は、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色のインクボトル105について、対応する支持部分19bに支持されていないときは、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないものと判断する。例えば、マゼンタのインクが収容されたインクボトル105を支持する支持部分19bに、イエローのインクが収容されたインクボトル105が支持されていた場合、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないものと判断する。このような構成によれば、複数のインクタンク61に対して一つの情報読取部85によって情報を読み取る場合と比較して、読取り処理及び認証処理を迅速に行うことができる。 In the above embodiment, the printer 1 has one information reading section 85 and one support portion 19b. However, as shown in FIG. 9, the printer 1 may have four information reading units 85 and four support portions 19b corresponding to the four ink tanks 61, respectively. In this case, the four support portions 19b respectively support ink bottles 105 containing inks corresponding to magenta, cyan, yellow, and black. Also, the four information reading sections 85 are arranged at positions corresponding to the four support portions 19b. In this case, when the ink bottles 105 of each color of magenta, cyan, yellow, and black are not supported by the corresponding support portions 19b, the control unit 40 does not authenticate the information read by the information reading unit 85. I judge. For example, when the ink bottle 105 containing yellow ink is supported by the support portion 19b that supports the ink bottle 105 containing magenta ink, the control unit 40 determines that the information read by the information reading unit 85 Determine that the information is not authenticated. According to such a configuration, reading processing and authentication processing can be performed more quickly than in the case where information is read from a plurality of ink tanks 61 by one information reading section 85 .

また、本発明において、情報読取部85及び支持部分19bを2つ以上であって、インクタンク61の数よりも少ない数だけ有していてもよい。 Further, in the present invention, two or more information reading portions 85 and support portions 19b may be provided, and the number of the ink tanks 61 is less than the number of the ink tanks 61 .

上記実施形態では、情報記憶部106に記憶された情報を認証するための認証情報は、ROM132に記憶されている。しかしながら、認証情報は、ネットワーク上に保存されていてもよい。この場合、情報読取部85に読み取られた情報について認証されるか否かの判断は、プリンタ1と接続されたPCなどのプリンタ1以外の機器において行われてもよい。 In the above embodiment, the ROM 132 stores the authentication information for authenticating the information stored in the information storage unit 106 . However, the authentication information may be stored on the network. In this case, a device other than the printer 1, such as a PC connected to the printer 1, may determine whether or not the information read by the information reading unit 85 is authenticated.

本発明において、プリンタ1は、残量検出部80を有していなくてもよい。この場合、例えば、ユーザがインク貯留室62aにおけるインクの量を視認しつつ、任意のタイミングで操作部13を操作して、いずれかのインクタンク61に対するインク補給指示の信号を制御部40に送信する。 In the present invention, the printer 1 does not have to have the remaining amount detection section 80 . In this case, for example, while the user visually recognizes the amount of ink in the ink storage chamber 62a, the user operates the operation unit 13 at an arbitrary timing to transmit an ink supply instruction signal to one of the ink tanks 61 to the control unit 40. do.

上記実施形態では、残量検出部80は、センサーアーム方式である。しかしながら、残量検出部80は、プリズム方式でもよい。プリズム方式の残量検出部80である場合、インクタンク61は樹脂製である。そして、残量検出部80は、インクタンク61の外部から内部に向かって赤外線を照射する赤外線照射部と、樹脂製のインクタンク61に反射する赤外線を検出する赤外線受光部とを有する。インク貯留室62a内の赤外線が照射される部分にインクがある場合、赤外線照射部から照射された赤外線は、樹脂とインクとの界面を通って直進する。このとき、赤外線受光部は、赤外線を検出しない。一方で、インク貯留室62a内の赤外線が照射される部分にインクがない場合、赤外線照射部から照射された赤外線は、樹脂と空気との界面で全反射して、赤外線受光部に検出される。赤外線照射部及び赤外線受光部を、インクタンク61に対する任意の位置に一つ又は複数配置することによって、インク貯留室62a内のインクの残量を検出することができる。このような構成によれば、インク貯留室62a内のインクの残量を確実に検出することができる。 In the above embodiment, the remaining amount detection unit 80 is of the sensor arm type. However, the remaining amount detection unit 80 may be of a prism type. In the case of the prism type remaining amount detection unit 80, the ink tank 61 is made of resin. The remaining amount detection unit 80 has an infrared irradiation unit that irradiates infrared rays from the outside to the inside of the ink tank 61 and an infrared light reception unit that detects the infrared rays reflected by the ink tank 61 made of resin. When there is ink in the portion of the ink storage chamber 62a that is irradiated with the infrared rays, the infrared rays irradiated from the infrared ray irradiation portion travel straight through the interface between the resin and the ink. At this time, the infrared light receiving section does not detect infrared rays. On the other hand, when there is no ink in the portion of the ink storage chamber 62a that is irradiated with the infrared rays, the infrared rays emitted from the infrared irradiation portion are totally reflected at the interface between the resin and the air, and are detected by the infrared light receiving portion. . By arranging one or a plurality of infrared irradiation units and infrared light reception units at arbitrary positions with respect to the ink tank 61, the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a can be detected. With such a configuration, it is possible to reliably detect the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a.

また、残量検出部80は、ソフトカウント式のものでもよい。この場合、残量検出部80は、インクジェットヘッド31のノズル32から吐出されたインク量に関する値をカウントするカウント部と、カウント部によってカウントされたインク量に関する値に基づいてインク貯留室62a内に貯留されたインクの残量を算出する算出部とを有する。例えば、算出部は、プリンタ1の出荷直後又はインク貯留室62aへのインク補給直後におけるインク貯留室62a内のインク残量から、ノズル32から吐出されたインク量を差し引いた値を、インク貯留室62a内のインク残量として算出する。算出された値は、常にEEPROM134に上書き保存される。インク貯留室62aへのインク補給直後におけるインク貯留室62a内のインク残量は、例えば、インク補給前のインク貯留室62a内のインク残量の値に、使い切りのインクボトル105に収容されているインク量の値を足して算出される。なお、カウント部がカウントするインク量に関する値とは、インク量そのものでもよく、吐出されたインク量を所定の数値に置き換えた数値化したものでもよい。このような構成によれば、インク貯留室62a内のインクの残量を確実に検出することができる。 Further, the remaining amount detection unit 80 may be of a soft count type. In this case, the remaining amount detection unit 80 includes a counting unit that counts the value related to the amount of ink ejected from the nozzles 32 of the inkjet head 31, and the amount of ink in the ink storage chamber 62a based on the value related to the amount of ink counted by the counting unit. and a calculating unit that calculates the remaining amount of the stored ink. For example, the calculation unit subtracts the amount of ink ejected from the nozzles 32 from the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a immediately after shipment of the printer 1 or immediately after ink is supplied to the ink storage chamber 62a. It is calculated as the remaining amount of ink in 62a. The calculated value is always overwritten and saved in the EEPROM 134 . The amount of ink remaining in the ink storage chamber 62a immediately after the ink is replenished to the ink storage chamber 62a is, for example, the value of the ink remaining amount in the ink storage chamber 62a before the ink is replenished, and is stored in the disposable ink bottle 105. Calculated by adding the ink amount values. The value related to the ink amount counted by the counting unit may be the ink amount itself, or may be a numerical value obtained by replacing the ejected ink amount with a predetermined numerical value. With such a configuration, it is possible to reliably detect the remaining amount of ink in the ink storage chamber 62a.

本発明において、規制機構は、上記第1実施形態の移動機構71、上記第2実施形態のバルブ63、上記第3実施形態のロック機構のうちの2以上を合わせたものでもよい。また、規制機構は、ボトル支持部19を支持部分19bごと移動させるボトル支持部移動機構(不図示)であってもよい。この場合、例えば、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されないとき、支持部分19bに支持されたインクボトル105からインク貯留室62a内へのインクの注入が規制された注入規制位置から、インクの注入が可能となる注入可能位置へのボトル支持部19の移動が禁止されるようにボトル支持部移動機構を制御する。また、制御部40は、情報読取部85によって読み取られた情報が認証されたとき、前述の注入規制位置から注入可能位置へのボトル支持部19の移動が許容されるようにボトル支持部移動機構を制御する。 In the present invention, the restriction mechanism may be a combination of two or more of the moving mechanism 71 of the first embodiment, the valve 63 of the second embodiment, and the lock mechanism of the third embodiment. Also, the restriction mechanism may be a bottle support portion moving mechanism (not shown) that moves the bottle support portion 19 together with the support portion 19b. In this case, for example, when the information read by the information reading section 85 is not authenticated, the control section 40 controls the injection of ink from the ink bottle 105 supported by the support portion 19b into the ink storage chamber 62a. The bottle support moving mechanism is controlled such that movement of the bottle support 19 from the restricted position to the injectable position where ink can be injected is prohibited. Further, when the information read by the information reading section 85 is authenticated, the control section 40 controls the bottle support portion moving mechanism so that the bottle support portion 19 is allowed to move from the injection restricting position to the injection possible position. to control.

本発明において、プリンタ1は、1つのインクタンク61を有していてもよく、2つ以上のインクタンク61を有していてもよい。 In the present invention, the printer 1 may have one ink tank 61 or may have two or more ink tanks 61 .

上記実施形態では、プリンタは、スキャナ部材99を有している。しかしながら、プリンタ1は、スキャナ部材99は有していなくてもよい。この場合、プリンタは、開閉カバー14の下方であって、平面視で上部カバー23と重ならない位置に配置され、インクタンク61とともに移動するインク注入口67の移動軌道上の上方の一部を覆うように配設された規制部材を有している。規制部材は、例えば、金属製や樹脂製などの板部材でもよい。また、開閉カバー14を有していない構成のプリンタにおいては、筐体11の開閉しない天板が規制部材に相当する。また、本発明に係る液体吐出装置は、プリンタ1の他に、複合機やコピー機などにも適用することもできる。 In the embodiment described above, the printer has a scanner member 99 . However, the printer 1 may not have the scanner member 99 . In this case, the printer is positioned below the opening/closing cover 14 and does not overlap the upper cover 23 in a plan view, and covers a part of the upper part of the movement path of the ink inlet 67 that moves together with the ink tank 61 . It has a regulating member arranged in such a manner. The restricting member may be, for example, a plate member made of metal or resin. In addition, in a printer that does not have the opening/closing cover 14, the top plate of the housing 11 that does not open/close corresponds to the restricting member. In addition to the printer 1, the liquid ejecting apparatus according to the present invention can also be applied to multi-function machines, copiers, and the like.

上記実施形態では、バルブ63は、電磁バルブである。しかしながら、バルブ63は電磁バルブでなくてもよい。例えば、バルブ63は、インクボトル105のインク注入口67への装着に連動して機械的に開閉するバルブでもよい。 In the above embodiment, valve 63 is an electromagnetic valve. However, valve 63 need not be an electromagnetic valve. For example, the valve 63 may be a valve that mechanically opens and closes when the ink bottle 105 is attached to the ink inlet 67 .

上記実施形態において、大気連通路64を開閉するための電磁バルブ65は、電気的に開閉が制御されるものではなくてもよく、例えば、突起部材との接触の有無によって機械的に開閉が制御されるバルブでもよい。また、電磁バルブ65は配置されていなくてもよい。この場合、大気連通路64を閉塞するように、インクの通過を遮断し且つ気体の通過を許容する半透膜が形成されていてもよい。 In the above-described embodiment, the electromagnetic valve 65 for opening and closing the air communication passage 64 may not be electrically controlled to open and close. It may be a valve that is Also, the electromagnetic valve 65 may not be arranged. In this case, a semi-permeable membrane that blocks the passage of ink and allows the passage of gas may be formed so as to block the air communication passage 64 .

1 プリンタ
14 開閉カバー
19 ボトル支持部
19a 基部
19b 支持部分(支持部)
20 搬送機構
31 インクジェットヘッド(液体吐出ヘッド)
32 ノズル
40 制御部
61 インクタンク(液体貯留部)
62a インク貯留室(液体貯留室)
63 バルブ
66a インク供給路(流路)
67 インク注入口(液体注入口)
70 キャリッジ
71 移動機構(規制機構)
80 残量検出部
85 情報読取部
86 報知部
99 スキャナ部材
132 ROM(記憶部)
105 インクボトル
106 情報記憶部
263 キャップ(カバー部材)
P 用紙(記録媒体)
1 printer 14 opening/closing cover 19 bottle support portion 19a base portion 19b support portion (support portion)
20 transport mechanism 31 inkjet head (liquid ejection head)
32 nozzle 40 control unit 61 ink tank (liquid reservoir)
62a Ink storage chamber (liquid storage chamber)
63 valve 66a ink supply path (flow path)
67 ink inlet (liquid inlet)
70 carriage 71 moving mechanism (regulating mechanism)
80 Remaining amount detection unit 85 Information reading unit 86 Notification unit 99 Scanner member 132 ROM (storage unit)
105 ink bottle 106 information storage unit 263 cap (cover member)
P paper (recording medium)

Claims (12)

記録媒体に液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドと、
液体を貯留する液体貯留室及び前記液体貯留室と外部とを連通する液体注入口を有する液体貯留部と、
内部に収容された液体に関する情報が記憶された情報記憶部を有する液体ボトルを着脱可能に支持する支持部と、
前記支持部に支持された前記液体ボトルの前記情報記憶部に記憶された前記情報を読み取る情報読取部と、
前記支持部に支持された前記液体ボトルに収容された液体が前記液体注入口を通って前記液体貯留室内に注入されることを規制可能な規制機構と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されないとき、前記支持部に支持された前記液体ボトルから前記液体貯留室内への液体の注入が規制された注入規制状態が維持されるように、前記規制機構を制御し、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されたとき、前記注入規制状態から、前記液体ボトルから前記液体貯留室内への液体の注入が可能となる注入可能状態となることが許容されるように、前記規制機構を制御することを特徴とする液体吐出装置。
a liquid ejection head having nozzles for ejecting liquid onto a recording medium;
a liquid storage part having a liquid storage chamber for storing liquid and a liquid injection port communicating between the liquid storage chamber and the outside;
a support that detachably supports a liquid bottle having an information storage that stores information about the liquid contained therein;
an information reading unit that reads the information stored in the information storage unit of the liquid bottle supported by the support unit;
a regulating mechanism capable of regulating injection of the liquid contained in the liquid bottle supported by the support portion into the liquid storage chamber through the liquid inlet;
a control unit;
with
The control unit
In order to maintain an injection restriction state in which injection of liquid from the liquid bottle supported by the support portion into the liquid storage chamber is restricted when the information read by the information reading section is not authenticated. control the regulatory mechanism,
When the information read by the information reading unit is authenticated, the injection restricted state is allowed to enter an injection ready state in which liquid can be injected from the liquid bottle into the liquid storage chamber. (2) a liquid ejecting apparatus that controls the regulating mechanism;
記録媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、
前記液体吐出ヘッド及び前記液体貯留部を支持するキャリッジと、
をさらに備え、
前記規制機構は、前記搬送方向と交差する走査方向に前記キャリッジを移動させる移動機構であり、
前記制御部は、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されないとき、前記支持部に支持された前記液体ボトルから前記液体貯留室内への液体の注入が規制される注入規制位置から、前記支持部に支持された前記液体ボトルの下方に前記液体注入口が位置することとなる注入可能位置への前記液体貯留部の移動が禁止されるように、前記移動機構を制御し、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されたとき、前記注入規制位置から前記注入可能位置への前記液体貯留部の移動が許容されるように、前記移動機構を制御することを特徴とする請求項1に記載の液体吐出装置。
a transport mechanism for transporting a recording medium in a transport direction;
a carriage that supports the liquid ejection head and the liquid reservoir;
further comprising
the regulation mechanism is a movement mechanism that moves the carriage in a scanning direction that intersects with the transport direction;
The control unit
When the information read by the information reading portion is not authenticated, the liquid bottle supported by the support portion is moved from the injection restriction position where injection of the liquid from the liquid bottle supported by the support portion into the liquid storage chamber is restricted. controlling the movement mechanism so as to prohibit movement of the liquid reservoir to an injectable position where the liquid inlet is located below the liquid bottle;
The moving mechanism is controlled such that when the information read by the information reading section is authenticated, the liquid storage section is allowed to move from the injection restricting position to the injectable position. The liquid ejection device according to claim 1.
前記規制機構は、前記液体ボトルの排出口から前記液体貯留室までの流路に配置された開閉可能な弁であり、
前記制御部は、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されないとき、閉状態が維持されるように、前記弁を制御し、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されたとき、前記閉状態から開状態となることが許容されるように、前記弁を制御することを特徴とする請求項1に記載の液体吐出装置。
The regulation mechanism is an openable/closable valve disposed in a flow path from the discharge port of the liquid bottle to the liquid storage chamber,
The control unit
controlling the valve to maintain a closed state when the information read by the information reading unit is not authenticated;
2. The liquid ejection according to claim 1, wherein the valve is controlled such that when the information read by the information reading section is authenticated, the valve is allowed to change from the closed state to the open state. Device.
前記規制機構は、前記液体注入口へのアクセスを阻害するカバー部材をロックするロック機構であり、
前記制御部は、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されないとき、前記液体注入口へのアクセスを阻害する前記カバー部材のロックが維持されるように、前記ロック機構を制御し、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されたとき、前記カバー部材のロックの解除が許容されるように、前記ロック機構を制御することを特徴とする請求項1に記載の液体吐出装置。
The regulation mechanism is a lock mechanism that locks a cover member that blocks access to the liquid inlet,
The control unit
controlling the lock mechanism so that the cover member that blocks access to the liquid inlet is kept locked when the information read by the information reading unit is not authenticated;
2. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the lock mechanism is controlled such that unlocking of the cover member is permitted when the information read by the information reading section is authenticated. .
前記液体貯留部を複数備えており、
前記制御部は、
前記情報読取部によって読み取られた前記情報が認証されたとき、複数の前記液体貯留部のうちで当該認証に対応した前記液体貯留部について、前記注入規制位置から前記注入可能位置への移動が許容されるように、前記移動機構を制御することを特徴とする請求項2に記載の液体吐出装置。
A plurality of liquid storage units are provided,
The control unit
When the information read by the information reading unit is authenticated, the liquid storage part corresponding to the authentication among the plurality of liquid storage parts is permitted to move from the injection restricting position to the injectable position. 3. The liquid ejecting apparatus according to claim 2, wherein said moving mechanism is controlled so as to
前記情報読取部を一つ備えており、前記支持部を一つ備えていることを特徴とする請求項5に記載の液体吐出装置。 6. The liquid ejection apparatus according to claim 5, comprising one information reading section and one support section. 前記液体貯留部を複数備えており、
複数の前記液体貯留部のそれぞれに対応する前記情報読取部及び前記支持部を、前記液体貯留部と同じ数だけ備えていることを特徴とする請求項1~5の何れか1項に記載の液体吐出装置。
A plurality of liquid storage units are provided,
6. The apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the information reading section and the support section corresponding to each of the plurality of liquid storage sections are provided in the same number as the liquid storage sections. Liquid ejection device.
前記制御部は、
前記液体ボトルの前記情報記憶部に記憶された前記情報を認証するための認証情報を記憶する記憶部を含んでおり、
前記記憶部に記憶された前記認証情報を用いて前記情報を認証することを特徴とする請求項1~7の何れか1項に記載の液体吐出装置。
The control unit
a storage unit for storing authentication information for authenticating the information stored in the information storage unit of the liquid bottle;
8. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the authentication information stored in the storage unit is used to authenticate the information.
前記液体貯留室内に貯留された液体の残量を検出する残量検出部と、
前記液体ボトルを前記支持部に支持させるタイミングを報知する報知部と、
をさらに備え、
前記制御部は、
前記残量検出部によって検出された前記液体貯留室内の液体の残量が所定量を下回ったとき、前記液体ボトルを前記支持部に支持させるタイミングとなったことを前記報知部に報知させることを特徴とする請求項1~8の何れか1項に記載の液体吐出装置。
a remaining amount detection unit that detects the remaining amount of the liquid stored in the liquid storage chamber;
a notification unit that notifies the timing for supporting the liquid bottle on the support unit;
further comprising
The control unit
When the remaining amount of the liquid in the liquid storage chamber detected by the remaining amount detecting section falls below a predetermined amount, the notification section is made to notify that it is time to support the liquid bottle on the support section. The liquid ejection device according to any one of claims 1 to 8.
前記残量検出部は、センサーアーム方式であることを特徴とする請求項9に記載の液体吐出装置。 10. The liquid ejecting apparatus according to claim 9, wherein the remaining amount detection unit is of a sensor arm type. 前記残量検出部は、プリズム方式であることを特徴とする請求項9に記載の液体吐出装置。 10. The liquid ejecting apparatus according to claim 9, wherein the remaining amount detection unit is of a prism type. 前記残量検出部は、前記液体吐出ヘッドの前記ノズルから吐出された液体量をカウントするカウント部と、前記カウント部によってカウントされた液体量に基づいて前記液体貯留部内に貯留された液体の残量を算出する算出部とを有することを特徴とする請求項9に記載の液体吐出装置。 The remaining amount detection unit includes a counting unit that counts the amount of liquid ejected from the nozzles of the liquid ejection head, and a remaining amount of liquid stored in the liquid storage unit based on the amount of liquid counted by the counting unit. 10. The liquid ejecting apparatus according to claim 9, further comprising a calculator for calculating the amount.
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