JP2022149322A - 封止部材及び升 - Google Patents

Abstract

【課題】配管を挿入するときの挿入力を低減させた封止部材を提供する。【解決手段】外面に開口が形成された升本体部と、升本体部の開口に配置される配管と、の間を封止する封止部材５０Ａであって、環状部材５１Ａと、環状部材の内周面における、環状部材の中心軸線Ｏ３に沿う一方側Ｄ１の部分に設けられた大径部５２Ａと、環状部材の内周面における、大径部よりも中心軸線に沿う他方側Ｄ２の部分に設けられ、大径部よりも内径が小さい小径部５３Ａと、大径部と小径部との間に連なるように形成された段差部５４Ａと、を備える。【選択図】図６

Description

本発明は、封止部材及び升に関する。

従来、外面に開口が形成された下水升本体部（升本体部）と、この下水升本体部の開口に配置される配管と、の間を封止する封止部材が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０－０３７２９５号公報

しかしながら、特許文献１の封止部材では、封止部材内に配管を挿入するときの挿入力が高い。この封止部材には、改善の余地がある。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、配管を挿入するときの挿入力を低減させた封止部材、及びこの封止部材を備える升を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の封止部材は、外面に開口が形成された升本体部と、前記升本体部の前記開口に配置される配管と、の間を封止する封止部材であって、環状部材と、前記環状部材の内周面における、前記環状部材の中心軸線に沿う一方側の部分に設けられた大径部と、前記環状部材の内周面における、前記大径部よりも前記中心軸線に沿う他方側の部分に設けられ、前記大径部よりも内径が小さい小径部と、前記大径部と前記小径部との間に連なるように形成された段差部と、を備えることを特徴としている。

この発明では、升本体部における開口の周縁部に、封止部材を、他方側が升本体部の内側を向くように固定する。升本体部の外側から封止部材の環状部材内に、配管を挿入する。配管は、大径部内を通り、配管の先端が、大径部と小径部との間に連なる段差部に係止する。小径部の内径は大径部の内径よりも小さいため、配管が段差部の内周面に係止すると、小径部は段差部を中心として径方向外側に向かって押し出され、小径部の内径は大きくなる。この小径部の内径が大きくなる変化量は、他方側に向かうに従い大きくなる。このため、小径部に配管を挿入しやすくなる。
従って、封止部材に配管を挿入するときの挿入力を低減させることができる。

また、前記封止部材において、前記中心軸線を含む断面において、前記段差部の内周面は、径方向外側に向かって凸となる曲面状であってもよい。
この発明では、段差部の内周面に沿って配管を一定の速度で挿入する際に、小径部の内径が大きくなる速度を、配管が段差部の内周面に係止した当初よりも、配管が段差部の内周面から小径部の内周面に移るときの方を速くすることができる。
これにより、当初は小径部の内径を慎重に大きくするとともに、その後、小径部の内径を素早く大きくすることができる。

また、前記封止部材において、前記断面において、前記大径部の内周面と前記段差部の内周面とは、なだらかに連なってもよい。
ここで言うなだらかに連なるとは、前記断面において、大径部の内周面における段差部側の端における接線と、段差部の内周面における大径部側の端における接線とのなす角度が、１０°以下であることを意味する。
この発明では、封止部材内に配管を挿入していっても小径部の内径が変化しない、配管の先端を大径部内に挿入する工程から、配管を挿入するのに従い小径部の内径が大きくなる、配管の先端を段差部内に挿入する工程への切り替えが、滑らかに行われる。このため、小径部の内径が大きくなりだす際に、小径部の内径が急激に大きくなるのを抑制することができる。

また、前記封止部材において、前記断面において、前記段差部の内周面と前記小径部の内周面との接続部は、径方向内側に向かって凸となるように突出してもよい。
この発明では、配管の先端を段差部の内周面に、より確実に係止させることができる。

また、前記封止部材において、前記小径部の内周面に設けられ、径方向内側に向かって突出する凸部を備えてもよい。
この発明では、配管の外周面が凸部に接触すると、小径部の内周面における、凸部に対して中心軸線に沿う方向に隣り合う部分に対して、配管の外周面が離間する。このため、小径部の内周面に凸部が設けられず、小径部の内周面における中心軸線に沿う方向の全長にわたって配管の外周面が接触する場合に比べて、小径部と配管との接触面積が減る。従って、封止部材に配管を挿入するときの挿入力を、さらに低減させることができる。

また、前記封止部材において、前記のいずれかに記載の封止部材であって、前記封止部材の内径は、前記一方側から前記他方側に向かうに従い、一定か、小さくなり、前記封止部材の前記一方側の端における内径は、前記封止部材の前記他方側の端における内径よりも大きくてもよい。
この発明では、封止部材を金型による射出成形で製造するときに、封止部材の内周面に、アンダーカット部分が無い。このため、封止部材の内周面を全て金型のコアにより形成して、封止部材からコアを一方側に引き抜くことができる。

また、本発明の升は、前記のいずれかに記載の封止部材と、前記升本体部における前記開口の周縁部に前記封止部材の前記環状部材が固定された前記升本体部と、を備えることを特徴としている。
この発明では、配管を挿入するときの挿入力を低減させた封止部材を用いて、升を構成することができる。

本発明の封止部材及び升では、配管を挿入するときの挿入力を低減させることができる。

本発明の一実施形態の雨水升が住宅に用いられた状態の概略構成を示す図である。 同雨水升の側面図である。 同雨水升の縦断面図である。 図２中の切断線Ａ１－Ａ１の断面図である。 同雨水升の封止部材の半断面図である。 図５中の要部拡大図である。 図６中のＡ３部拡大図である。 図６中のＡ４部拡大図である。 同封止部材中に雨水用横引き管を挿入する工程を説明する断面図である。 同封止部材中に雨水用横引き管を挿入する工程を説明する断面図である。 同封止部材中に雨水用横引き管を挿入する工程を説明する断面図である。

以下、本発明に係る升の一実施形態を、升が雨水升である場合について、図１から図１１を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態の雨水升１は、住宅（建築物）１００の竪樋１０１に、曲管部１０２及び雨水用横引き管（配管）１０３Ａを介して接続されている。雨水升１は、曲管部１０２及び雨水用横引き管１０３Ａ等とともに地中Ｇに埋設されている。雨水升１は、さらに雨水用横引き管（配管）１０３Ｂを介して不図示の下水管に接続されている。
以下では、雨水用横引き管１０３Ａ，１０３Ｂを区別しないで言うときには雨水用横引き管１０３と総称する。後述する開口１２Ａ，１２Ｂ、位置指標１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ等についても同様である。

雨水用横引き管１０３は、適宜水勾配を有しつつ、水平面に沿ってそれぞれ配置されている。なお、雨水用横引き管１０３及び雨水升１で、雨水配管システム２を構成する。
一方で、住宅１００の室内に配置されたトイレ等の排水設備１０６で発生した汚水は、縦管１０７から排水用横引き管１０８介して、不図示の合流枡等を経由して下水本管１０９に排水される。

例えば、雨水用横引き管１０３Ａは呼び径が５０（外径が６０ｍｍ）の管である。雨水用横引き管１０３Ｂは、呼び径が７５（外径が８９ｍｍ）の管である。雨水用横引き管１０３の材料としては、硬質塩化ビニル管が好ましく用いられる。雨水用横引き管１０３Ａ，１０３Ｂは、互いに外径が異なる。
なお、雨水用横引き管１０３としては、雨水用横引き管１０３Ａ，１０３Ｂ以外に、図示はしないが呼び径が１００（外径が１１４ｍｍ）である管が用いられる。これら呼び径が５０，７５，１００の雨水用横引き管１０３は、雨水升１において使用が予定される管である。

図２及び図３に示すように、雨水升１は、升本体部１０と、升本体部１０の上部に配置された立上り管受口２５と、升本体部１０の下部に配置された泥溜め部３０と、立上り管受口２５に配置された係止部４０と、泥溜め部３０内に配置されたバスケット４５と、本実施形態の封止部材５０Ａ，５０Ｂと、を備えている。
升本体部１０、立上り管受口２５、及び係止部４０はそれぞれ円筒状に形成され、泥溜め部３０及びバスケット４５は、それぞれ有底円筒状に形成されている。升本体部１０、立上り管受口２５、泥溜め部３０、係止部４０、及びバスケット４５の各軸線は、共通軸である軸線Ｏ１上に配置されている。以下では、軸線Ｏ１に直交する方向を径方向と言い、軸線Ｏ１周りに周回する方向を周方向と言う。径方向は升本体部１０等の径方向である。
雨水升１は、軸線Ｏ１が上下方向に沿って配置されている。

升本体部１０は、雨水用横引き管１０３の端部が配置される開口１２Ａ，１２Ｂが外面に形成される本体外周壁１１と、立上り管受口２５に接続された連設部１３と、を備えている。
本体外周壁１１は、円筒状に形成されている。図３に示すように、開口１２Ａ，１２Ｂは、本体外周壁１１に軸線Ｏ１を挟んで対向するように形成されている。開口１２が形成される詳細な位置については後述する。なお、雨水升１の製造時には、雨水升１には開口１２は形成されておらず、後述するように施工現場において雨水升１に開口１２が形成される。

図２及び図３に示すように、本体外周壁１１の外周面には、複数（本実施形態では３つ）の位置指標１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃと、複数の外径指標１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃと、複数の角度指標１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃと、が形成されている。なお、位置指標１４、外径指標１５、及び角度指標１６が形成される数は、それぞれ特に限定されない。
位置指標１４は、開口１２Ａ，１２Ｂの中心の上下方向の位置を表す。本実施形態では、位置指標１４は周方向に延びる、環状の基準線である。位置指標１４は、本体外周壁１１の全周にわたって形成されている。例えば、位置指標１４は、本体外周壁１１の外周面から径方向内側に向かって凹んだ溝として形成されている。
なお、位置指標１４の形状は溝状に限定されず、本体外周壁１１の外周面から径方向外側に向かって突出した突条等として形成されてもよい。

位置指標１４は、上下方向に互いに間隔を空けて配置されている。位置指標１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃのうち、位置指標１４Ａが最も上方に配置され、位置指標１４Ｃが最も下方に配置されている。位置指標１４Ｂは、位置指標１４Ａと位置指標１４Ｃとの間に配置されている。
位置指標１４と係止部４０との上下方向の距離については、後述する。

外径指標１５は、雨水用横引き管１０３の外径を表す。この例では、外径指標１５は、雨水用横引き管１０３の呼び径である。雨水用横引き管１０３の呼び径は、雨水用横引き管１０３の外径に対応する。例えば、外径指標１５Ａは呼び径で５０であり、外径で６０ｍｍを表す。外径指標１５Ｂは呼び径で７５であり、外径で８９ｍｍを表す。
なお、外径指標１５は、雨水用横引き管１０３の呼び径に限定されず、雨水用横引き管１０３の外径等であってもよい。
外径指標１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃは、外径指標１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに対応した位置指標１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの脇にそれぞれ配置されている。より詳しくは、外径指標１５Ａは位置指標１４Ａのすぐ上方に配置されている。外径指標１５Ｂ，１５Ｃは、位置指標１４Ｂ，１４Ｃのすぐ上方にそれぞれ配置されている。
外径指標１５Ａは、位置指標１４Ａとの対応関係が分かりやすい位置に配置されていることが好ましい。このため、外径指標１５Ａを位置指標１４Ａのすぐ近くに配置したり、位置指標１４Ａ上に配置したりすることが好ましい。外径指標１５Ｂ，１５Ｃについても同様である。

複数の角度指標１６Ａは、位置指標１４Ａにおける周方向の位置を表す。
図２及び図４に示すように、本実施形態では、複数の角度指標１６Ａは、位置指標１４Ａ上に形成された窪みである。複数の角度指標１６Ａは、軸線Ｏ１周りに等角度ごとに形成されている。複数の角度指標１６Ａは、位置指標１４Ａ上に形成されている。なお、複数の角度指標１６のうちの一部は、開口１２を形成する際に、本体外周壁１１から取り除かれている。なお、図４中に、取り除かれた角度指標１６Ａを二点鎖線Ｍ１で示している。
この例では製造時において、軸線Ｏ１周りに４５度ごとに角度指標１６Ａが形成され、本体外周壁１１の外周面に８つの角度指標１６Ａが形成されている。
複数の角度指標１６Ｂ，１６Ｃは、複数の角度指標１６Ａと同様に形成されている。
複数の角度指標１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃは、周方向の位置を揃えて配置されている。すなわち、雨水升１の平面視において、角度指標１６Ｂ，１６Ｃの位置は、角度指標１６Ａの位置に一致している。

開口１２Ａは、開口１２Ａに対向するように見たときに円形状である。図３及び図４に示すように、開口１２Ａの内径は、雨水用横引き管１０３Ａの外径よりも大きい。開口１２Ａには、雨水用横引き管１０３Ａの端部が配置されている。
開口１２Ａの円の中心は、位置指標１４Ａの上下方向の中心に一致している。図４に示すように、この例では、開口１２Ａの円の中心は、複数の角度指標１６Ａのうちの１つ（以下、角度指標１６Ａ１とも言う）に一致している。前述のように、角度指標１６Ａ１は、開口１２Ａを形成する際に、本体外周壁１１から取り除かれている。

開口１２Ｂは、開口１２Ｂに対向するように見たときに円形状である。図３及び図４に示すように、開口１２Ｂの内径は、雨水用横引き管１０３Ｂの外径よりも大きい。開口１２Ｂには、雨水用横引き管１０３Ｂの端部が配置されている。
開口１２Ｂの円の中心は、位置指標１４Ｂの上下方向の中心に一致している。図４に示すように、この例では、開口１２Ｂの円の中心は、複数の角度指標１６Ｂのうちの１つ（以下、角度指標１６Ｂ１とも言う）に一致している。雨水升１の製造時において、角度指標１６Ｂ１は、複数の角度指標１６Ｂのうち角度指標１６Ａ１に対向するように配置されていた指標である。前述のように、角度指標１６Ｂ１は、開口１２Ｂを形成する際に、本体外周壁１１から取り除かれている。

図４に示す平面視で、雨水用横引き管１０３Ａ及び雨水用横引き管１０３Ｂは、雨水升１により直線状に接続されている。
なお、例えば図４に二点鎖線Ｍ２で示す位置に雨水用横引き管１０３Ｂを配置して、雨水の流れを９０度曲げるように雨水用横引き管１０３Ａ及び雨水用横引き管１０３Ｂを雨水升１により接続してもよい。この雨水用横引き管１０３Ｂ用の開口は、平面視で角度指標１６Ａ１と角度指標１６Ｂ１との周方向の中心に位置する角度指標１６Ｂを中心にして形成されている。
このように角度指標１６を用いることで、本体外周壁１１の全周を複数に分割する位置を中心とする開口１２を、本体外周壁１１に容易に形成することができる。

図３に示すように、連設部１３は円環状に形成されている。連設部１３は、本体外周壁１１の上端から径方向内側に向かって延びている。連設部１３は、本体外周壁１１の全周にわたって形成されている。

立上り管受口２５は、管本体２６と、受け部材２７と、を備えている。
管本体２６は、円筒状に形成され、軸線Ｏ１と同軸に配置されている。管本体２６の外径は、本体外周壁１１の内径よりも小さい。管本体２６の外周面における軸線Ｏ１の中間部に連設部１３の内周縁が接続されている。受け部材２７は、円環状に形成されている。受け部材２７は、管本体２６の下端から径方向内側に向かって延びている。
立上り管受口２５の内部空間及び升本体部１０の内部空間は、互いに連通している。
立上り管受口２５には、立上り管１１５が接続されている。立上り管１１５は上下方向に沿って配置され、立上り管１１５の下端部が管本体２６内に配置されている。立上り管１１５の下面は受け部材２７に接触し、受け部材２７により立上り管１１５の下方から支持されている。

泥溜め部３０は、有底円筒状に形成されている。泥溜め部３０は、軸線Ｏ１と同軸に配置されている。泥溜め部３０の外径は、本体外周壁１１の内径よりも小さい。泥溜め部３０の内部空間及び升本体部１０の内部空間は、互いに連通している。
泥溜め部３０には、連設部３１が固定されている。連設部３１は、フランジ部３２と、連結片３３と、を備えている。
フランジ部３２は、円環状に形成されている。フランジ部３２は、泥溜め部３０の上端から径方向外側に向かって延びている。
連結片３３は、円筒状に形成されている。連結片３３は、フランジ部３２の径方向外側の端から下方に向かって延びている。連結片３３は、本体外周壁１１の下端部内に配置され、本体外周壁１１に接着剤等により固定されている。
平面視で、泥溜め部３０は升本体部１０（本体外周壁１１）の外縁内に配置されている。

係止部４０は、円筒状に形成され、軸線Ｏ１と同軸に配置されている。すなわち、係止部４０は、軸線Ｏ１周りに全周にわたって配置されている。係止部４０の径方向外側の表面４０ａは、軸線Ｏ１に平行な曲面である。
係止部４０の外径及び泥溜め部３０の外径は、互いに同程度である。係止部４０は、受け部材２７の内周縁から下方に向かって延びている。係止部４０は、受け部材２７に、位置指標１４よりも上方に位置するように配置されている。係止部４０は、升本体部１０内であって、本体外周壁１１の径方向内側に配置されている。
係止部４０の下端の上下方向の位置は、周方向の位置によらず一定である。

位置指標１４のそれぞれについて、位置指標１４の上下方向の中心と係止部４０との上下方向の距離は、位置指標１４に対応する外径指標１５が表す横引き管１０３の外径の半分よりも小さい。
具体的には、位置指標１４Ａの上下方向の中心と係止部４０との上下方向の距離ＬＡは、位置指標１４Ａに対応する外径指標１５Ａが表す横引き管１０３Ａの外径（６０ｍｍ）の半分よりも小さい。すなわち、距離ＬＡは、３０ｍｍよりも小さい値、例えば２５ｍｍである。距離ＬＡは、開口１８ａに配置される横引き管１０３Ａの半径よりも小さい。
位置指標１４Ｂの上下方向の中心と係止部４０との上下方向の距離ＬＢは、位置指標１４Ｂに対応する外径指標１５Ｂが表す横引き管１０３Ｂの外径（８９ｍｍ）の半分よりも小さい。すなわち、距離ＬＢは、４４．５ｍｍよりも小さい値、例えば４０ｍｍである。
位置指標１４Ｃに対応する距離ＬＣについても、同様である。

距離ＬＡ，ＬＢ，ＬＣのうちの最小の距離ＬＡは、雨水用横引き管１０３のうちの外径が最小の雨水用横引き管１０３Ａの半径よりも小さい。係止部４０の表面４０ａに、雨水用横引き管１０３がそれぞれ接触している。
なお、本実施形態では、係止部４０は立上り管受口２５に配置されているとしたが、図３中に二点鎖線Ｍ４で示すように、係止部を連設部３１のフランジ部３２に配置してもよい。この場合、係止部４０は、位置指標１４よりも下方に位置するように配置されている。
また、係止部は、升本体部１０及び泥溜め部３０のいずれに配置されてもよい。

係止部４０の上下方向の長さＬ１は、開口１２Ａに配置される雨水用横引き管１０３Ａの管壁の厚さＬ２以下であることが好ましい。長さＬ１は、複数の横引き管１０３のうち管壁が最も薄いものの管壁の厚さ以下であることがより好ましい。
升本体部１０内に配置される雨水用横引き管１０３の長さは、１５０ｍｍ以下であることが好ましい。すなわち、係止部４０の表面４０ａに横引き管１０３が接触したときに升本体部１０内に配置される横引き管１０３の長さは、１５０ｍｍ以下であることが好ましい。

バスケット４５は、雨水升１内に溜まる土砂、木の葉等を雨水升１内から外部に搬出するためのものである。バスケット４５は、容器本体４６と、持ち手４７と、を備えている。
容器本体４６は、有底円筒状に形成され、泥溜め部３０内に配置されている。
持ち手４７は、例えば、軸状部材を上方に向かって凸となるように湾曲させた形状に形成されている。持ち手４７における長手方向の各端部は、容器本体４６の上端部にそれぞれ接続されている。持ち手４７の上端部は、立上り管受口２５の受け部材２７まで達している。バスケット４５の外径は、５０ｍｍ以上であることが好ましい。
バスケット４５の外径は、前記立上り管受口２５及び係止部４０の内径よりもそれぞれ小さい。バスケット４５は、泥溜め部３０に対して上方に取外し、升本体部１０及び立上り管受口２５内を通して雨水升１の外部に取出すことができる。

升本体部１０、立上り管受口２５、及び係止部４０は、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の、後述する開孔手段により切削可能な樹脂材料で一体に形成されている。
泥溜め部３０及びバスケット４５は、升本体部１０等と同一の材料で形成することができる。
雨水升１の外径、すなわち升本体部１０の外径は、３５０ｍｍ以下であることが好ましい。

図３及び図４に示すように、封止部材５０Ａは、升本体部１０における開口１２Ａの周縁部に固定される。同様に、封止部材５０Ｂは、升本体部１０における開口１２Ｂの周縁部に固定される。封止部材５０Ａ，５０Ｂは、互いの外径、内径のみが異なる。具体的には、封止部材５０Ｂの外径は封止部材５０Ａの外径よりも大きく、封止部材５０Ｂの内径は封止部材５０Ａの内径よりも大きい。以下では、封止部材５０Ａについて説明する。
封止部材５０Ａは、升本体部１０の本体外周壁１１と、雨水用横引き管１０３Ａと、の間を封止する。

図５及び図６に示すように、封止部材５０Ａは、環状部材５１Ａと、大径部５２Ａと、小径部５３Ａと、段差部５４Ａと、凸部５５Ａと、第１鍔部５６Ａと、第２鍔部５７Ａと、を有する。なお、図５中には、封止部材５０Ａを射出成形で製造するときに用いる金型１２０も示す。
環状部材５１Ａ、大径部５２Ａ、小径部５３Ａ、段差部５４Ａ、及び凸部５５Ａは、それぞれ環状に形成される。
ここで、環状部材５１Ａの中心軸線を、中心軸線Ｏ３と言う。図５の片側には、封止部材５０Ａの中心軸線Ｏ３を含む平面による断面を示す。以下では、封止部材５０Ａに関する説明において、中心軸線Ｏ３に直交する方向を径方向と言い、中心軸線Ｏ３周りに周回する方向を周方向と言う。
図６に示すように、環状部材５１Ａにおける中心軸線Ｏ３に沿う他方側Ｄ２の外周面は、他方側Ｄ２に向かうに従い漸次縮径するように傾斜したテーパー面５１ａＡである。以下では、中心軸線Ｏ３に沿う方向における、他方側Ｄ２とは反対の側を一方側Ｄ１と言う。

大径部５２Ａ、小径部５３Ａ、及び段差部５４Ａは、環状部材５１Ａの内周面に、中心軸線Ｏ３と同軸に配置される。
大径部５２Ａは、環状部材５１Ａの内周面における一方側Ｄ１の部分に設けられる。大径部５２Ａにおける一方側Ｄ１の端部には、一方側Ｄ１と径方向内側との間の向きに向かって凸となる曲面状に形成された湾曲面５２ａＡが形成される。
小径部５３Ａは、環状部材５１Ａの内周面における、大径部５２Ａよりも他方側Ｄ２の部分に設けられる。小径部５３Ａの内径（小径部５３Ａの内径のうち最大の部分）は、大径部５２Ａの内径（大径部５２Ａの内径のうち最小の部分）よりも小さい。本実施形態では、小径部５３Ａの内径は、他方側Ｄ２に向かうに従い漸次小さくなる。

図７に示すように、段差部５４Ａは、大径部５２Ａと小径部５３Ａとの間に連なるように形成される。図７に示す断面において、段差部５４Ａの内周面は、径方向外側に向かって凸となる曲面状である。
大径部５２Ａの内周面と段差部５４Ａの内周面とは、なだらかに連なる。ここで言うなだらかに連なるとは、前記断面において、大径部５２Ａの内周面における段差部５４Ａ側の端における接線Ｌ５と、段差部５４Ａの内周面における大径部５２Ａ側の端における接線Ｌ６とのなす角度が、２０°以下であることを意味する。なお、なす角度には、０°も含む。なす角度は、１０°以下であることがより好ましい。
段差部５４Ａの内周面と小径部５３Ａの内周面との接続部６０Ａは、径方向内側に向かって凸となるように突出する。
図６及び図８に示すように、凸部５５Ａは、小径部５３Ａの内周面における中心軸線Ｏ３に沿う方向の中間部に設けられる。凸部５５Ａは、径方向内側に向かって突出する。凸部５５Ａの断面形状は、径方向内側が尖った三角状である。

図５及び図６に示すように、第１鍔部５６Ａ及び第２鍔部５７Ａは、それぞれ環状に形成される。
鍔部５６Ａ，５７Ａは、環状部材５１Ａの外周面に、中心軸線Ｏ３と同軸に配置される。第１鍔部５６Ａは、環状部材５１Ａの外周面における一方側Ｄ１の端に配置される。第１鍔部５６Ａにおける他方側Ｄ２を向く面は、平坦である。第１鍔部５６Ａにおける一方側Ｄ１を向く面の径方向外側の端部には、一方側Ｄ１と径方向外側との間の向きに向かって凸となる曲面状に形成された湾曲面５６ａＡが形成される。
第２鍔部５７Ａは、第１鍔部５６Ａよりも他方側Ｄ２に配置される。第２鍔部５７Ａは、環状部材５１Ａにおける中心軸線Ｏ３に沿う方向の中間部に配置される。第２鍔部５７Ａの外径は、第１鍔部５６Ａの外径よりも小さい。このため、第２鍔部５７Ａを升本体部１０の開口１２Ａ内に挿入しやすい。
第２鍔部５７Ａにおける一方側Ｄ１を向く面は、平坦である。第２鍔部５７Ａにおける他方側Ｄ２を向く面の径方向外側の端部には、他方側Ｄ２と径方向外側との間の向きに向かって凸となる曲面状に形成された湾曲面５７ａＡが形成される。

前記環状部材５１Ａは、封止部材５０Ａから大径部５２Ａ、小径部５３Ａ、段差部５４Ａ、凸部５５Ａ、第１鍔部５６Ａ、及び第２鍔部５７Ａを除いた部材である。

以上のように構成された封止部材５０Ａの内径は、一方側Ｄ１から他方側Ｄ２に向かうに従い、一定か、小さくなる。言い換えると、封止部材５０Ａの内径は、一方側Ｄ１から他方側Ｄ２に向かうに従い、大きくなることなく変化する。
図８に示すように、凸部５５Ａおける他方側Ｄ２の外縁５５ａＡは、中心軸線Ｏ３に平行であるか、他方側Ｄ２に向かうに従い中心軸線Ｏ３に近づく。外縁５５ａＡが中心軸線Ｏ３に平行である場合には、封止部材５０Ａの内径は、中心軸線Ｏ３に沿う方向で外縁５５ａＡが設けられた範囲で一定である。外縁５５ａＡが他方側Ｄ２に向かうに従い中心軸線Ｏ３に近づく場合には、封止部材５０Ａの内径は、一方側Ｄ１から他方側Ｄ２に向かうに従い漸次、小さくなる。
図６に示すように、封止部材５０Ａの一方側Ｄ１の端（大径部５２Ａの一方側Ｄ１の端）における内径は、封止部材５０Ａの他方側Ｄ２の端（小径部５３Ａの他方側Ｄ２の端）における内径よりも大きい。

封止部材５０Ａは、エラストマー等で形成される。
なお、封止部材５０Ａは、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の合成ゴムで形成されてもよい。
一般的に、エラストマーは、合成ゴムよりも硬い（変形し難い）。封止部材５０Ａをエラストマーにより射出成形で製造する際には、エラストマーが比較的硬いため、封止部材５０Ａにアンダーカット部分を設け難い。

図５に示すように、封止部材５０Ａの環状部材５１Ａは、升本体部１０の本体外周壁１１における開口１２Ａの周縁部に固定される。具体的には、封止部材５０Ａは、他方側Ｄ２が升本体部１０の内側を向くように配置され、第１鍔部５６Ａ及び第２鍔部５７Ａにより本体外周壁１１における開口１２Ａの周縁部を挟む。
図３及び図４に示すように、封止部材５０Ａ内に、雨水用横引き管１０３Ａの端部が配置される。
同様に、封止部材５０Ｂは、升本体部１０の本体外周壁１１における開口１２Ｂの周縁部に固定される。封止部材５０Ｂ内に、雨水用横引き管１０３Ｂの端部が配置される。

次に、封止部材５０Ａを製造する工程について説明する。
例えば、封止部材５０Ａは金型による射出成形で製造される。図５に示すように、射出成形で用いられる金型１２０は、コア１２１と、キャビティ１２２と、を有する。
コア１２１は、封止部材５０Ａの内周面側の形状を形成する。
キャビティ１２２は、中心軸線Ｏ３を含む分割面Ｓにより、第１キャビティ１２２Ａと、第２キャビティ１２２Ｂとに分割される。
金型１２０を用いて射出成形により封止部材５０Ａを成形した後で、封止部材５０Ａからコア１２１を一方側Ｄ１に引き抜く。封止部材５０Ａからキャビティ１２２Ａ，１２２Ｂを、分割面Ｓに直交する方向に引き抜く。
以上の工程により、封止部材５０Ａから金型１２０が取り外され、封止部材５０Ａが製造される。

次に、製造時の雨水升１に対して雨水用横引き管１０３を接続する雨水升の施工方法について説明する。
まず、開孔工程（ステップＳ１）において、雨水升１の升本体部１０における周方向の所望の位置に、ホールソー等の開孔手段を用いて開口１２を形成する。このとき、雨水升１に接続する雨水用横引き管１０３の外径、及び雨水用横引き管１０３を接続する向きに応じて、開口１２の中心となる位置指標１４及び角度指標１６を決める。
例えば、雨水升１に呼び径が５０の雨水用横引き管１０３Ａ、及び呼び径が７５の雨水用横引き管１０３Ｂを、雨水升１を挟んで直線状に接続する場合には、以下のように開口１２Ａ，１２Ｂを形成する。

すなわち、本体外周壁１１に形成する開口１２Ａの中心として、呼び径５０を表す外径指標１５Ａに対応する位置指標１４Ａの上下方向の中心を選択する。このとき、複数の角度指標１６Ａの１つである角度指標１６Ａ１の位置を選ぶと、周方向の位置決めが容易になる。位置指標１４Ａにおける角度指標１６Ａ１上の位置に、外径が６０ｍｍよりも大きい（例えば７０ｍｍ）ホールソー等の開孔手段のドリルの先端を当てる。インパクトドライバー等により開孔手段をドリルを軸として回転させ、本体外周壁１１に開口１２Ａを形成する。
本体外周壁１１に形成する開口１２Ｂの中心として、呼び径７５を表す外径指標１５Ｂに対応する位置指標１４Ｂの上下方向の中心を選択する。このとき、複数の角度指標１６Ｂの１つである角度指標１６Ｂ１の位置を選ぶと、開口１２Ｂが開口１２Ａに対向するように形成される。
開孔工程Ｓ１が終了すると、ステップＳ２に移行する。

次に、配管工程（ステップＳ２）において、開口１２Ａ内に雨水用横引き管１０３Ａを挿入し、開口１２Ａに雨水用横引き管１０３Ｂを挿入する。
雨水用横引き管１０３を挿入する前に、開口１２Ａ，１２Ｂに封止部材５０Ａ，５０Ｂをそれぞれ固定する。このとき、封止部材５０Ａ，５０Ｂの内周面に潤滑材を塗布しておくことが好ましい。そして、封止部材５０Ａ内に雨水用横引き管１０３Ａを挿入し、封止部材５０Ａ内に雨水用横引き管１０３Ｂを挿入する。封止部材５０Ａ内に雨水用横引き管１０３Ａを挿入する工程の詳細は、後で詳しく説明する。
配管工程Ｓ２が終了すると、雨水升の施工方法の全工程が終了し、雨水升１に雨水用横引き管１０３が接続される。

ここで、封止部材５０Ａ内に雨水用横引き管１０３Ａを挿入する工程の詳細を説明する。
図９に示すように、升本体部１０の外側から封止部材５０Ａの環状部材５１Ａ内に、雨水用横引き管１０３Ａを挿入する。雨水用横引き管１０３Ａは、大径部５２Ａ内を通り、図１０に示すように、雨水用横引き管１０３Ａの先端が、大径部５２Ａと小径部５３Ａとの間に連なる段差部５４Ａに係止する。小径部５３Ａの内径は大径部５２Ａの内径よりも小さいため、雨水用横引き管１０３Ａが段差部５４Ａの内周面に係止すると、小径部５３Ａは段差部５４Ａを中心として径方向外側に向かって押し出され、小径部５３Ａの内径は大きくなる。この小径部５３Ａの内径が大きくなる変化量は、他方側Ｄ２に向かうに従い大きくなる。このため、小径部５３Ａに雨水用横引き管１０３Ａを挿入しやすくなる。
従って、本実施形態の封止部材５０Ａでは、封止部材５０Ａに雨水用横引き管１０３Ａを挿入するときの挿入力を低減させることができる。

図７に示す前記断面において、段差部５４Ａの内周面は、径方向外側に向かって凸となる曲面状である。このため、段差部５４Ａの内周面に沿って雨水用横引き管１０３Ａを一定の速度で挿入する際に、小径部５３Ａの内径が大きくなる速度を、雨水用横引き管１０３Ａが段差部５４Ａの内周面に係止した当初よりも、雨水用横引き管１０３Ａが段差部５４Ａの内周面から小径部５３Ａの内周面に移るときの方を速くすることができる。
これにより、当初は小径部５３Ａの内径を慎重に大きくするとともに、その後、小径部５３Ａの内径を素早く大きくすることができる。

前記断面において、大径部５２Ａの内周面と段差部５４Ａの内周面とは、なだらかに連なる。このため、封止部材５０Ａ内に雨水用横引き管１０３Ａを挿入していっても小径部５３Ａの内径が変化しない、雨水用横引き管１０３Ａの先端を大径部５２Ａ内に挿入する工程から、雨水用横引き管１０３Ａを挿入するのに従い小径部５３Ａの内径が大きくなる、雨水用横引き管１０３Ａの先端を段差部５４Ａ内に挿入する工程への切り替えが、滑らかに行われる。従って、小径部５３Ａの内径が大きくなりだす際に、小径部５３Ａの内径が急激に大きくなるのを抑制することができる。

前記断面において、段差部５４Ａの内周面と小径部５３Ａの内周面との接続部６０Ａは、径方向内側に向かって凸となるように突出する。これにより、雨水用横引き管１０３Ａの先端を段差部５４Ａの内周面に、より確実に係止させることができる。
封止部材５０Ａは、凸部５５Ａを有する。図１１に示すように、雨水用横引き管１０３Ａの外周面が凸部５５Ａに接触すると、小径部５３Ａの内周面における、凸部５５Ａに対して中心軸線Ｏ３に沿う方向に隣り合う部分に対して、雨水用横引き管１０３Ａの外周面が離間する。このため、小径部５３Ａの内周面に凸部５５Ａが設けられず、小径部５３Ａの内周面における中心軸線Ｏ３に沿う方向の全長にわたって雨水用横引き管１０３Ａの外周面が接触する場合に比べて、小径部５３Ａと雨水用横引き管１０３Ａとの接触面積が減る。従って、封止部材５０Ａに雨水用横引き管１０３Ａを挿入するときの挿入力を、さらに低減させることができる。

封止部材５０Ａの内径は、一方側Ｄ１から他方側Ｄ２に向かうに従い、一定か、小さくなる。このため、封止部材５０Ａを金型１２０による射出成形で製造するときに、封止部材５０Ａの内周面に、アンダーカット部分が無い。従って、封止部材５０Ａの内周面を全て金型１２０のコア１２１により形成して、封止部材５０Ａからコア１２１を一方側Ｄ１に引き抜くことができる。
また、本実施形態の雨水升１は、升本体部１０と、封止部材５０Ａと、を有する。このため、雨水用横引き管１０３Ａを挿入するときの挿入力を低減させた封止部材５０Ａを用いて、雨水升１を構成することができる。

以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、前記実施形態では、升本体部１０に形成される開口１２の数は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
図７に示す前記断面において、段差部５４Ａの内周面は、直線状等でもよい。
前記断面において、大径部５２Ａの内周面と段差部５４Ａの内周面との間に、段差があってもよい。
前記断面において、段差部５４Ａの内周面と小径部５３Ａの内周面との接続部は、なだらかに連なってもよい。

封止部材は、凸部５５Ａ、第１鍔部５６Ａ、及び第２鍔部５７Ａを有さなくてもよい。この場合、例えば封止部材は、升本体部１０における開口１２Ａの周縁部に、接着剤等により固定される。
封止部材にアンダーカットとなる部分が形成されてもよい。雨水升１は、管受口２５、泥溜め部３０、係止部４０、バスケット４５を備えなくてもよい。
なお、本実施形態では、升が雨水升１であるとしたが、升は下水（汚水、排水）用の下水升等であるとしてもよい。

１ 雨水升（升）
１０ 升本体部
１２Ａ，１２Ｂ 開口
５０Ａ，５０Ｂ 封止部材
５１Ａ 環状部材
５２Ａ 大径部
５３Ａ 小径部
５４Ａ 段差部
５５Ａ 凸部
６０Ａ 接続部
Ｄ１ 一方側
Ｄ２ 他方側
Ｏ３ 中心軸線

Claims (7)

1. 外面に開口が形成された升本体部と、前記升本体部の前記開口に配置される配管と、の間を封止する封止部材であって、
   環状部材と、
   前記環状部材の内周面における、前記環状部材の中心軸線に沿う一方側の部分に設けられた大径部と、
   前記環状部材の内周面における、前記大径部よりも前記中心軸線に沿う他方側の部分に設けられ、前記大径部よりも内径が小さい小径部と、
   前記大径部と前記小径部との間に連なるように形成された段差部と、
   を備える、封止部材。
2. 前記中心軸線を含む断面において、前記段差部の内周面は、径方向外側に向かって凸となる曲面状である、請求項１に記載の封止部材。
3. 前記断面において、前記大径部の内周面と前記段差部の内周面とは、なだらかに連なる、請求項２に記載の封止部材。
4. 前記断面において、前記段差部の内周面と前記小径部の内周面との接続部は、径方向内側に向かって凸となるように突出する、請求項２又は３に記載の封止部材。
5. 前記小径部の内周面に設けられ、径方向内側に向かって突出する凸部を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の封止部材。
6. 前記封止部材の内径は、前記一方側から前記他方側に向かうに従い、一定か、小さくなり、
   前記封止部材の前記一方側の端における内径は、前記封止部材の前記他方側の端における内径よりも大きい、請求項１から５のいずれか一項に記載の封止部材。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載の封止部材と、
   前記升本体部における前記開口の周縁部に前記封止部材の前記環状部材が固定された前記升本体部と、
   を備える、升。

Images