JP2022138499A - 情報管理システム、情報管理方法および情報管理プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】装置に関係する情報を管理できる情報管理システムおよび情報管理方法を提供する。【解決手段】装置に関係する情報を管理する情報管理システムは、同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成する第１の生成手段と、現実に製造された装置に関係する情報と、現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成する第２の生成手段とを含む。【選択図】図１

Description

本発明は、情報管理システム、情報管理方法および情報管理プログラムに関する。

情報通信技術の発展に伴って、膨大な情報を収集、管理、流通できるようになっている。製造現場での生産管理をより細かい粒度で実現するような試みもなされている。例えば、特許文献１（特開２０１７－０６８８１６号公報）は、オーダ単位で生産管理がなされる製造現場であっても、より細かい生産管理を実現するための構成を開示する。

特開２０１７－０６８８１６号公報

一般的な装置は複数の部品で構成されており、通常、そのような複数の部品は単一の製造者ではなく、複数の製造者によってそれぞれ製造される。また、装置が市場に流通するまでには、様々な過程を経るとともに、装置の使用開始後にはメンテナンスが発生することもある。

本発明は、装置に関係する情報を管理できる情報管理システムおよび情報管理方法を提供する。

本発明のある実施の形態に従えば、装置に関係する情報を管理する情報管理システムが提供される。情報管理システムは、同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成する第１の生成手段と、現実に製造された装置に関係する情報と、現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成する第２の生成手段とを含む。

この構成によれば、同一のタイプに属する装置の間で共通な情報については、タイプデータセットを用いることで、複数の装置間で重複なく情報を管理できるとともに、各装置に固有の情報を含むインスタンスを用いることで、各装置についての情報をライフサイクルに亘って収集および管理できる。

情報管理システムは、現実に製造された装置を一意に特定するための識別情報を決定する決定手段をさらに含んでいてもよい。インスタンスは、識別情報に基づくインスタンス識別情報を含んでいてもよい。この構成によれば、各装置を一意に特定する識別情報に基づいて、当該装置についての情報を含むインスタンスを容易に特定できる。

情報管理システムは、現実に製造された装置が使用された履歴をインスタンスに登録する登録手段をさらに含んでいてもよい。この構成によれば、各装置がどのように製造されたのかという情報に加えて、どのように使用されているのかという情報を一つのインスタンスに含めることができる。

インスタンスは、現実に製造された装置に含まれる部品に関係する情報を含むサブインスタンスを含んでいてもよい。この構成によれば、各装置を構成する各部品についても、どのように製造されたのかといった固有の情報を容易に取得できる。

情報管理システムは、現実に製造された装置に含まれる部品に対応するサブインスタンスをインスタンスに関連付ける関連付け手段をさらに含んでいてもよい。この構成によれば、装置が現実に製造される際に決定される個々の部品に応じて、現実に製造される装置の構成をインスタンスに反映できる。

サブインスタンスは、現実に製造された装置に含まれる部品の輸送に係る情報を含んでいてもよい。この構成によれば、部品が製造されてから製品に組み込まれる過程についても、容易に管理できる。

サブインスタンスは、現実に製造された装置に含まれる部品と同一のタイプに属する部品の間で共通な情報からなるサブタイプデータセットを含んでいてもよい。この構成によれば、同一タイプの部品間での情報を重複させなくてもよいので、効率的な情報管理を実現できる。

サブインスタンスは、要求に応じて、インスタンスに含まれる情報を提供する情報提供手段をさらに含んでいてもよい。この構成によれば、様々な情報を格納したインスタンスの利用あるは活用を実現できる。

本発明の別の実施の形態に従えば、装置に関係する情報をコンピュータで管理する情報管理方法が提供される。情報管理方法は、同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成するステップと、現実に製造された装置に関係する情報と、現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成するステップとを含む。

本発明のさらに別の実施の形態に従えば、装置に関係する情報を管理する情報管理方法をコンピュータに実行させるための情報管理プログラムが提供される。情報管理プログラムは、コンピュータに、同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成するステップと、現実に製造された装置に関係する情報と、現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成するステップとを実行させる。

本発明によれば、装置に関係する情報を管理できる情報管理システムおよび情報管理方法を提供できる。

本実施の形態に係る情報管理システムの概要を示す模式図である。 本実施の形態に係る情報管理システムを構成するサーバ装置のハードウェア構成例を示すブロック図である。 本実施の形態に係る情報管理システムの設計開発フェーズにおける処理例を示す模式図である。 本実施の形態に係る情報管理システムの製造フェーズおよび使用フェーズにおける処理例を示す模式図である。 本実施の形態に係る情報管理システムのインスタンスの利用例を示す模式図である。 本実施の形態に係る情報管理システムのインスタンスのデータ構造例を示す図である。 図６に示すインスタンスを生成するために使用されるデータ構造例を示す図である。 本実施の形態に係る情報管理システムにおいて実行される情報管理方法の処理手順を示すフローチャートである。 本実施の形態に係る情報管理システムにおいて実行される情報管理方法を実現するための機能構成の一例を示す模式図である。

本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中の同一または相当部分については、同一符号を付してその説明は繰り返さない。

＜Ａ．適用例＞
まず、本実施の形態に係る情報管理システム１の全体構成の一例について説明する。図１は、本実施の形態に係る情報管理システム１の概要を示す模式図である。

図１を参照して、情報管理システム１は、装置に関係する情報を管理するものであり、任意の装置についての情報をライフサイクルに亘って収集および管理できるデータ共有プラットフォームを提供する。図１には、データ共有プラットフォームにおいて管理されるある装置（装置Ａ）のインスタンス２の一例を示す。

本明細書において、「インスタンス」は、特定の装置に関するデータの集合を意味する。あるいは、「インスタンス」は、具体的かつ明確に識別可能な特定のタイプのコンポーネントを意味し得る。

また、本明細書において、「タイプ」は、同一のタイプに属するインスタンスが持つ共通の特徴や特質を特定するためのハードウェア要素あるいはソフトウェア要素を意味し、一意に特定される装置番号、開発ドキュメントのセット、製造および試験の説明書、技術資料などを含む。すなわち、「タイプ」は、個別の装置に依存せず、共通な特性や特質などの情報を意味する。

装置Ａについてのインスタンス２には、対象の装置を一意に特定するための識別情報（ＩＤ）が付与される。より具体的には、対象の装置を一意に特定するための識別情報から生成されるインスタンスＩＤ２００がインスタンス２に付与される。インスタンスＩＤは、インスタンス２を一意に特定するためのインスタンス識別情報に相当する。

インスタンス２は、製造品質２０２と、使用履歴２０４と、個体構成情報２０６とを含んでいてもよい。これらの情報は、対象の装置に固有の情報であるため、インスタンスＩＤ２００に関連付けられることになる。より具体的には、製造品質２０２は、対象の装置を製造したときの状況を示す情報（例えば、トレサビリティ情報など）を含む。使用履歴２０４は、対象の装置がユーザにおいて使用された履歴を含む。個体構成情報２０６は、対象の装置を特定するための情報や、対象の装置を構成する１または複数の部品の情報を含む。

インスタンス２には、さらに、対象の装置の種類を特定するためのタイプＩＤ２１０が付与される。インスタンス２は、タイプＩＤ２１０に関連付けて、タイプ共通情報２２０を含んでいてもよい。

タイプ共通情報２２０は、設計データ２２２と、構成情報２２４と、データシート２２６と、マニュアル２２８とを含む。これらの情報は、対象の装置と同種類の装置に固有の情報であるため、タイプＩＤ２１０に関連付けられることになる。より具体的には、設計データ２２２は、ＣＡＤデータなどの情報を含む。構成情報２２４は、対象の装置を構成する部品の情報などを含む。データシート２２６は、対象の装置のスペックといった情報を含む。マニュアル２２８は、対象の装置についての取扱説明書などを含む。なお、これらの情報の実体は、任意の位置に配置しておき、当該配置された実体のＵＲＩ（Uniform Resource Identifier）だけを格納するようにしてもよい。

ここで、インスタンスＩＤ２００およびタイプＩＤ２１０について説明する。情報管理システム１が情報を収集および管理する対象の装置は、典型的には、ベルギーのブリュッセルに本部をおくＧＳ１が規定する識別コードであるＳＧＴＩＮ（Serialized Global Trade Item Number）が各装置および各部品に付与されているとする。

ＳＧＴＩＮは、商品の種類を特定する商品識別コード（ＧＴＩＮ）と、各商品を一意に特定するシリアル番号とを含む。インスタンスＩＤ２００は、対象の装置を一意に特定するための識別情報である。インスタンスＩＤ２００は、例えば、ＳＧＴＩＮ全体、あるいは、ＳＧＴＩＮに含まれるシリアル番号の部分を用いて生成することができる。

一方、タイプＩＤ２１０は、同一種類の装置を特定するための識別情報である。タイプＩＤ２１０は、例えば、タイプＩＤ２１０は、ＳＧＴＩＮに含まれる商品識別コード（ＧＴＩＮ）を用いる。

このように、各装置についてのインスタンス２に、インスタンスＩＤ２００とタイプＩＤ２１０との２種類を用いることで、対象の装置に固有の情報と、対象の装置と同種類の装置に固有の情報とを効率的に管理することができる。

なお、インスタンスＩＤ２００は、対象の装置を一意に特定できれば、どのような識別情報を用いてもよい。同様に、タイプＩＤ２１０は、対象の装置のタイプ（種類）を一意に特定できれば、どのような識別情報を用いてもよい。

装置Ａについてのインスタンス２には、さらに、装置Ａを構成する１または複数の部品のサブインスタンス２５０が関連付けられてもよい。インスタンスＩＤ２００に関連付けられる１または複数のサブインスタンス２５０は、インスタンスＩＤ２００により特定される現実の装置を構成する１または複数の部品に対応するものとなっている。すなわち、サブインスタンス２５０の各々は、現実に製造された装置に含まれる部品に関係する情報を含む。

このように、現実の装置の構成に対応させて、インスタンス２に含まれる情報が追加等される。

サブインスタンス２５０の各々には、対象の部品（例えば、デバイスａ）を一意に特定するための識別情報（ＩＤ）が付与される。より具体的には、対象のデバイスａを一意に特定するための識別情報に基づいて生成されるインスタンスＩＤ２６０がサブインスタンス２５０に付与される。また、サブインスタンス２５０の各々には、対象の部品（例えば、デバイスａ）の種類を特定するためのタイプＩＤ２７０が付与される。

サブインスタンス２５０の各々は、製造品質２５２と、物流品質２５４とを含んでいてもよい。これらの情報は、対象の部品に固有の情報であるため、インスタンスＩＤ２６０に関連付けられることになる。より具体的には、製造品質２５２は、対象の部品を製造したときの状況を示す情報（例えば、トレサビリティ情報など）を含む。物流品質２５４は、現実に製造された装置に含まれる部品の輸送に係る情報を含む。より具体的には、物流品質２５４は、対象の部品が部品メーカから装置メーカへ輸送された際の履歴を含む。

サブインスタンス２５０は、タイプＩＤ２７０に関連付けて、タイプ共通情報２８０を含んでいてもよい。タイプ共通情報２８０は、設計データ２８２と、データシート２８６と、マニュアル２８８とを含む。これらの情報は、対象の部品と同種類の装置に固有の情報であるため、タイプＩＤ２７０に関連付けられることになる。より具体的には、設計データ２８２は、ＣＡＤデータなどの情報を含む。データシート２８６は、対象の部品のスペックといった情報を含む。マニュアル２２８は、対象の部品についての取扱説明書などを含む。なお、これらの情報の実体は、任意の位置に配置しておき、当該配置された実体のＵＲＩだけを格納するようにしてもよい。

また、インスタンス２に関連付けられる１または複数のサブインスタンス２５０の実体についても、任意の位置に配置しておき、当該配置された実体のＵＲＩだけを格納するようにしてもよい。

さらに、１つのサブインスタンス２５０に対応する部品がさらに１または複数の部品で構成されている場合には、サブインスタンス２５０に１または複数のサブインスタンス２５０をさらに関連付けてもよい。

このように、対象の装置のインスタンスＩＤ２００に、１または複数のサブインスタンス２５０が直接的に関連付けられるとともに、１つのサブインスタンス２５０に含まれる部品のインスタンスＩＤ２６０に１または複数のサブインスタンス２５０が階層的に関連付けられてもよい。

インスタンス２は、対象の装置に関与するフェーズおよび／またはステークホルダーによって、追加あるいは更新される。さらに、ステークホルダーによるインスタンス２の利用および活用も想定される。

図１には、典型例として、エンジニアリングチェーン１０、および、サプライチェーン２０の２つの軸が示されている。

エンジニアリングチェーン１０は、フェーズの一例として、企画フェーズ１２、開発フェーズ１４および製造準備フェーズ１６を含む。さらに、エンジニアリングチェーン１０のフェーズとしては、調達フェーズ、製造フェーズ、出荷フェーズなどを含んでいてもよい。

サプライチェーン２０は、ステークホルダーの一例として、部品メーカ２２、物流担当２４、装置メーカ２６、および、装置ユーザ２８を含む。部品メーカ２２は、対象の装置を構成する部品の製造者であり、装置メーカ２６は、対象の装置の製造者である。物流担当２４は、部品メーカ２２が製造した部品を装置メーカ２６へ輸送する者である。なお、物流担当２４は、装置メーカ２６が製造した装置を装置ユーザ２８へ輸送する者であってもよい。装置ユーザ２８は、装置メーカ２６が製造した装置を使用する者である。装置ユーザ２８は、対象の装置を使用して任意の物を製造する者である。

フェーズおよび／またはステークホルダーによるインスタンス２の追加あるいは更新、ならびに、ステークホルダーによるインスタンス２の利用の詳細については後述する。

＜Ｂ．サーバ装置のハードウェア構成例＞
図２は、本実施の形態に係る情報管理システム１を構成するサーバ装置１００のハードウェア構成例を示すブロック図である。図２を参照して、サーバ装置１００は、コンピュータの一例であり、１または複数のプロセッサ１０２と、１または複数の主メモリ１０４と、表示部１０６と、入力部１０８と、１または複数の通信インターフェイス１１０と、ストレージ１２０とを含む。各コンポーネントは、バス１１２を介して電気的に接続されている。

プロセッサ１０２は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＭＰＵ（Micro-Processing Unit）、ＧＰＵ（Graphical Processing Unit）などで構成され、ストレージ１２０に格納された各種プログラムを読み出して、主メモリ１０４に展開して実行することで、後述するような各種処理を実現する。

表示部１０６は、液晶ディスプレイなどで構成され、プロセッサ１０２による処理結果を表示する。入力部１０８は、キーボードやマウスなどで構成され、ユーザからの操作を受け付ける。通信インターフェイス１１０は、任意のデバイスとの間でデータをやり取りする。

ストレージ１２０は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）やＳＳＤ（Solid State Drive）などで構成され、例えば、ＯＳ１２２と、情報管理プログラム１２４と、後述するインスタンス２などを含むデータチェーン１２６とが格納される。

図２には、プロセッサ１０２がプログラムを実行することで必要な機能が提供される構成例を示したが、これらの提供される機能の一部または全部を、専用のハードワイヤード回路（例えば、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）など）を用いて実装してもよい。すなわち、サーバ装置１００で実行される処理および提供する機能は、プロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡなどを含む処理回路（processing circuitry）で実現してもよい。

さらに、複数のサーバ装置１００が分散してインスタンス２を管理するようにしてもよいし、情報管理システム１を実現するハードウェアリソースについては、どのようなものを採用してもよい。

＜Ｃ．インスタンスの利用例＞
次に、本実施の形態に係る情報管理システム１が管理するインスタンス２の利用例について説明する。

（ｃ１：設計開発フェーズ）
図３は、本実施の形態に係る情報管理システム１の設計開発フェーズにおける処理例を示す模式図である。図３を参照して、設計開発フェーズにおいては、現実の装置が未だ製造されていない状態であるので、インスタンス２は存在せず、タイプＩＤ２１０に関連付けられたタイプデータセット２Ａのみが存在することになる。また、サブインスタンス２５０も存在せず、サブタイプデータセット２５０Ａのみが存在することになる。

タイプデータセット２Ａは、同一のタイプに属する装置の間で共通な情報から構成される。タイプデータセット２Ａには、タイプＩＤ２１０が付与されるとともに、タイプ共通情報２２０が関連付けられる。また、サブタイプデータセット２５０Ａは、現実に製造された装置に含まれる部品と同一のタイプに属する部品の間で共通な情報から構成される。サブタイプデータセット２５０Ａには、タイプＩＤ２７０が付与されるとともに、タイプ共通情報２８０が関連付けられる。

設計開発フェーズにおいては、基本的には、部品メーカ２２による部品の設計開発、および、装置メーカ２６による装置の設計開発がそれぞれ独立に行われる。

部品メーカ２２は、部品の開発フェーズ１４において、部品のタイプＩＤ２７０に関連付けて、タイプ共通情報２８０（設計データ２８２、データシート２８６、マニュアル２８８など）を情報管理システム１に登録する（データ追加処理５０）。また、部品メーカ２２は、部品の製造準備フェーズ１６においても、部品のタイプＩＤ２７０に関連付けて、タイプ共通情報２８０（設計データ２８２、データシート２８６、マニュアル２８８など）を情報管理システム１に登録してもよい（データ追加処理５２）。タイプ共通情報２８０は、現実の部品を製造する前段階で、当該部品に共通な静的な情報である。

一方、装置メーカ２６は、装置の開発フェーズおよび／または製造準備フェーズにおいて、装置のタイプＩＤ２１０に関連付けて、タイプ共通情報２２０（設計データ２２２、構成情報２２４、データシート２２６、マニュアル２２８など）を情報管理システム１に登録する（データ追加処理５４）。タイプ共通情報２８０は、現実の部品を製造する前段階で、当該部品に共通な静的な情報である。このとき、装置メーカ２６は、対象の装置に使用する１または複数の部品を特定することで、使用される部品に対応するサブタイプデータセット２５０Ａがタイプデータセット２Ａに関連付けられる（ネスト処理５６）。

このようなタイプデータセット２Ａが予め生成された上で、インスタンス２が生成されることになる。

（ｃ２：製造フェーズ／使用フェーズ）
図４は、本実施の形態に係る情報管理システム１の製造フェーズおよび使用フェーズにおける処理例を示す模式図である。図４を参照して、製造フェーズおよび／または使用フェーズにおいては、現実の装置が製造され、また製造された装置が使用される状態であるので、インスタンス２が生成される。インスタンス２は、現実に製造された装置に関係する情報と、当該現実に製造された装置についてのタイプデータセット２Ａとを含むことになる。

部品メーカ２２は、部品の製造フェーズにおいて、製造中あるいは製造後の各部品について、サブタイプデータセット２５０Ａ（図３参照）からサブインスタンス２５０を生成し、対象の部品を一意に特定する識別情報に基づいて生成されるインスタンスＩＤ２６０を生成したサブインスタンス２５０に付与する（データ追加処理６０）。データ追加処理６０において、部品メーカ２２は、対象の部品についての製造品質２５２を情報管理システム１に登録する。

物流担当２４は、部品メーカ２２が製造した部品の運搬過程において、当該部品についての物流品質２５４を情報管理システム１に登録する（データ追加処理６０）。このとき、部品メーカ２２に付与されているＳＧＴＩＮに基づいて、対象のサブインスタンス２５０（インスタンスＩＤ２６０）が特定される。対象のサブインスタンス２５０は、物流担当２４が特定してもよいし、図示しないサーバ装置１００が特定してもよい。

装置メーカ２６は、装置の製造フェーズにおいて、製造中あるいは製造後の装置を一意に特定するための識別情報（ＳＧＴＩＮ）を決定する。また、装置メーカ２６は、タイプデータセット２Ａ（図３参照）からインスタンス２を生成し、対象の装置を一意に特定する識別情報に基づいて生成されるインスタンスＩＤ２００を生成したインスタンス２に付与するとともに、当該識別情報を個体構成情報２０６に含める（データ追加処理６４）。また、装置メーカ２６は、対象の装置についての製造品質２０２を情報管理システム１に登録する（データ追加処理６６）。このように、インスタンス２は、対象の装置の識別情報（ＳＧＴＩＮ）に基づくインスタンス識別情報（インスタンスＩＤ２００）を含む。

さらに、装置メーカ２６は、対象の装置に使用した１または複数の部品を特定することで、使用された１または複数の部品に対応する１または複数のサブインスタンス２５０がインスタンス２に関連付けられる（ネスト処理６８）。このように、情報管理システム１は、現実に製造された装置に含まれる部品に対応するサブインスタンス２５０をインスタンス２に関連付ける。

装置メーカ２６が製造した装置が装置ユーザ２８に納入されて、装置ユーザ２８での使用が開始されると、装置ユーザ２８は、対象の装置の使用履歴２０４を情報管理システム１に登録する（データ追加処理７０）。このように、情報管理システム１は、現実に製造された装置が使用された履歴をインスタンス２に登録する。

以上のように、装置メーカ２６により製造された装置のインスタンス２を中心として、当該装置を構成している部品および当該装置の使用の履歴などをトータルで管理することができる。

（ｃ３：インスタンス２の利用）
情報管理システム１は、要求に応じて、インスタンス２に含まれる情報を提供することができる。図５は、本実施の形態に係る情報管理システム１のインスタンス２の利用例を示す模式図である。

図５を参照して、例えば、部品メーカ２２は、ある部品を組み込んだ装置に何らかの不具合があった場合には、物流担当２４が追加した物流品質２５４を参照して（利用処理７２）、装置メーカ２６への輸送過程などを検証することができる。

同様に、装置メーカ２６は、ある部品を組み込んだ装置に何らかの不具合があった場合には、物流担当２４が追加した物流品質２５４を参照して（利用処理７４）、装置メーカ２６への輸送過程などを検証することができる。

また、装置メーカ２６は、対象の装置に組み込まれた部品について、タイプ共通情報２８０を参照して、必要な情報を用意に取得できる（利用処理７６）。例えば、部品の設計データ２８２やデータシート２８６を参照して、対象の装置の設計妥当性などを評価することができる。また、部品のマニュアル２８８を参照して、発生した不具合の原因究明を行ったり、対象の装置のマニュアルを作成したりできる。

また、装置ユーザ２８は、対象の装置のタイプ共通情報２２０を参照して、使い方を確認したり、仕様への適合の有無を確認したりできる。

なお、他者へ無制限に提供することができない情報も存在し得る。このような場合には、必要に応じて、非公開設定をしてもよい。例えば、図５に示すように、サブインスタンス２５０の製造品質２５２および物流品質２５４、ならびに、設計データ２８２などを非公開に設定してもよい。この場合、所有者の許諾があれば、他者でもアクセスできるようにしてもよい。

また、インスタンス２の製造品質２０２、使用履歴２０４、および個体構成情報２０６、ならびに、設計データ２２２および構成情報２２４などを非公開に設定してもよい。この場合にも、所有者の許諾があれば、他者でもアクセスできるようにしてもよい。

例えば、データ利活用を考慮すると、装置ユーザ２８が登録する使用履歴２０４については、装置ユーザ２８との契約等に基づいて有償で他者に提供されてもよい。図５には、部品メーカ２２への情報提供（利用処理８０）、および、装置メーカ２６への情報提供（利用処理８２）の例を示す。

別の形態として、複数の装置メーカ２６がそれぞれの装置を同一の装置ユーザ２８へ納入しており、複数の装置メーカ２６が自身で納入した装置のメンテナンス情報を収集しているような場合において、装置ユーザ２８の判断あるは許諾によって、設備診断サービスプロバイダのような第三者に必要な範囲のメンテナンス情報を提供することができるようにしてもよい。例えば、装置ユーザ２８がメンテナンスを委託する先が装置の情報を参照したいような場合においても、データの流通をスムーズに行うことができる。このとき、設備診断サービスプロバイダから装置ユーザ２８へ支払われる対価の一部が、提供されたメンテンサンス情報を収集した装置メーカ２６へ提供されるようにしてもよい。このようなスキームを採用すれば、装置ユーザ２８、１または複数の装置メーカ２６および第三者の間で、データ利用のサイクルを実現できる。

このように、各データの所有者（オーナ）を契約などで取り決めておくことで、収集したデータの利用や流通を簡素化および容易化できる。

（ｃ４：データ構造例）
図６は、本実施の形態に係る情報管理システム１のインスタンス２のデータ構造例を示す図である。図７は、図６に示すインスタンス２を生成するために使用されるデータ構造例を示す図である。

インスタンス２としては、図６に示すような、それぞれの値が階層的に配置されたデータ構造を採用してもよい。図６に示すインスタンス２は、図３に示すタイプデータセット２Ａに対して、現実の部品および装置が製造されることに伴って生成されるインスタンスの情報を反映することで生成されてもよい。

図６および図７に示すデータ構造に加えて、インスタンス２および／またはインスタンス２に含まれる各データには、データを一意に特定するための識別情報であるＩＲＤＩ（International Registration Data Identifier）を付与してもよい。ＩＲＤＩを利用することで、情報管理システム１へのデータの登録（アップロード）および情報管理システム１が管理するデータの利用（ダウンロード）を容易化できる。

さらに、インスタンス２に含まれる各データにカテゴリ情報を付加してもよい。カテゴリとしては、インスタンスおよびタイプのいずれに属するデータであるか、公開設定および非公開設定のいずれであるかなどが挙げられる。

さらに、インスタンス２および／またはインスタンス２に含まれる各データに対して、所有者（オーナ）を特定する情報を付加してもよい。また、データの階層関係（親子関係）がある場合には、親データのインデックス情報や子データのインデックス情報を付加してもよい。アクセス権限を管理するために、Ｏｐｅｎ Ｋｅｙ情報を付加してもよい。

また、同一のインスタンスＩＤを有するデータの間では、時刻情報を付加することで、時系列でのデータ管理が可能となる。

（ｃ５：実装例）
情報管理システム１が収集および管理するデータは、例えば、ブロックチェーンを用いて複数のサーバ装置で分散して保持するようにしてもよい。ブロックチェーンを用いることで、データの不正な改ざんなどを防止できる。

ブロックチェーンを用いて実装した場合において、各情報に対する公開／非公開の設定については、例えば、分散型Ｉｄｅｎｔｉｔｙ（Decentralized identity）あるいはＩｄｅｎｔｉｔｙ ｏｎ Ｂｌｏｃｋｃｈａｉｎなどを用いて実現してもよい。

情報管理システム１によるデータの収集および管理は、ＡＡＳ（Asset Administration Shell）を用いて実装してもよい。ＡＡＳを用いることにより、収集および管理されるデータが規格化されるため、任意の条件に合致する情報の検索などを効率的、かつ、自動的に行うことができる。ＡＡＳを利用することで、ユーザを介することなく、例えば、装置の状態に応じて、ボットが必要な情報を検索して、ユーザに表示することも可能である。

＜Ｄ．処理手順＞
図８は、本実施の形態に係る情報管理システム１において実行される情報管理方法の処理手順を示すフローチャートである。図８に示す各ステップは、典型的には、サーバ装置１００のプロセッサ１０２が情報管理プログラム１２４を実行することで実現される。

図８を参照して、サーバ装置１００は、装置メーカ２６が登録するタイプ共通情報２２０（設計データ２２２、構成情報２２４、データシート２２６、マニュアル２２８など）にタイプＩＤ２１０を付与してタイプデータセット２Ａを生成する（ステップＳ２）。

また、サーバ装置１００は、部品メーカ２２が登録するタイプ共通情報２８０（設計データ２８２、データシート２８６、マニュアル２８８など）にタイプＩＤ２７０を付与してサブタイプデータセット２５０Ａを生成する（ステップＳ４）。

さらに、サーバ装置１００は、装置メーカ２６が登録する構成情報２２４に応じて、タイプデータセット２Ａに１または複数のサブタイプデータセット２５０Ａを関連付ける（ステップＳ６）。

以上のような処理手順によって、タイプデータセット２Ａおよびサブタイプデータセット２５０Ａが生成される。このように、サーバ装置１００は、同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成する処理を実行する。

続いて、部品メーカ２２が任意の部品を製造すると、サーバ装置１００は、当該製造された部品を一意に特定する識別情報を決定し（ステップＳ８）、決定した識別情報に基づいてインスタンスＩＤ２６０を生成し（ステップＳ１０）、生成したインスタンスＩＤ２６０を付与した部品のサブインスタンス２５０を生成する（ステップＳ１２）。さらに、サーバ装置１００は、部品メーカ２２が登録する製造品質２５２をサブインスタンス２５０に関連付ける（ステップＳ１４）。なお、部品を一意に特定する識別情報を決定処理は、サーバ装置１００ではなく、部品メーカ２２が実行してもよい。

また、物流担当２４が登録する物流品質２５４をサブインスタンス２５０に関連付ける（ステップＳ１６）。

続いて、装置メーカ２６が１または複数の部品を用いて任意の装置を製造すると、サーバ装置１００は、当該製造された装置を一意に特定する識別情報を決定し（ステップＳ１８）、決定した識別情報に基づいてインスタンスＩＤ２００を生成し（ステップＳ２０）、生成したインスタンスＩＤ２００を付与した装置のインスタンス２を生成する（ステップＳ２２）。続いて、サーバ装置１００は、装置メーカ２６が登録する個体構成情報２０６および製造品質２０２をインスタンス２に関連付ける（ステップＳ２４）。なお、装置を一意に特定する識別情報を決定処理は、サーバ装置１００ではなく、装置メーカ２６が実行してもよい。さらに、サーバ装置１００は、個体構成情報２０６を参照して、対象の装置を構成する１または複数の部品のサブインスタンス２５０を特定し、インスタンス２に関連付ける（ステップＳ２６）。

その後、装置ユーザ２８が対象の装置を使用することで生成される使用履歴２０４が登録されると、サーバ装置１００は、使用履歴２０４をインスタンス２に関連付ける（ステップＳ２８）。

以上のような処理によって、インスタンス２が生成される。このように、サーバ装置１００は、現実に製造された装置に関係する情報と、現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンス２を生成する処理を実行する。

また、サーバ装置１００は、インスタンス２に含まれる任意のデータの利用が要求されると（ステップＳ３０においてＹＥＳ）、アクセス元が所定のアクセス権限を有しているか否かを判断する（ステップＳ３２）。

アクセス元が所定のアクセス権限を有していれば（ステップＳ３２においてＹＥＳ）、サーバ装置１００は、要求されたデータをアクセス元へ提供する（ステップＳ３４）。一方、アクセス元が所定のアクセス権限を有していなければ（ステップＳ３２においてＮＯ）、サーバ装置１００は、要求されアクセスを拒絶する（ステップＳ３６）。

以上のような処理が繰り返される。

＜Ｅ．機能構成＞
図９は、本実施の形態に係る情報管理システム１において実行される情報管理方法を実現するための機能構成の一例を示す模式図である。図９を参照して、サーバ装置１００は、機能構成として、インターフェイス部１５０と、タイプデータ生成部１５２と、インスタンス生成部１５４と、識別情報生成部１５６と、関連付け部１５８と、登録部１６０と、情報提供部１６２と、タイプデータ格納部１７０と、インスタンス格納部１７２とを含む。タイプデータ格納部１７０およびインスタンス格納部１７２は、サーバ装置１００のストレージ１２０の少なくとも一部を利用して実現されてもよい。その他の機能構成については、サーバ装置１００のプロセッサ１０２が情報管理プログラム１２４を実行することで実現されてもよい。

インターフェイス部１５０は、ステークホルダーの一例である、部品メーカ２２、物流担当２４、装置メーカ２６、および、装置ユーザ２８などとの間で情報をやり取りする。

タイプデータ生成部１５２は、ステークホルダーからの要求に応答して、同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセット２Ａ、および／または、現実に製造された装置に含まれる部品と同一のタイプに属する部品の間で共通な情報からなるサブタイプデータセット２５０Ａを生成する。

インスタンス生成部１５４は、現実に製造された装置に関係する情報と、現実に製造された装置についてのタイプデータセット２Ａとを含むインスタンス２を生成する。

識別情報生成部１５６は、現実に製造された装置を一意に特定するための識別情報（例えば、ＳＧＴＩＮ）を決定する。また、識別情報生成部１５６は、装置に含まれる部品を一意に特定するための識別情報（例えば、ＳＧＴＩＮ）を決定してもよい。

関連付け部１５８は、現実に製造された装置に含まれる部品に対応するサブインスタンス２５０をインスタンス２に関連付ける。

登録部１６０は、ステークホルダーからの要求に応答して、現実に製造された装置が使用された履歴をインスタンス２に登録する。

情報提供部１６２は、要求に応じて、インスタンス２に含まれる情報を提供する。

タイプデータ格納部１７０は、タイプデータセット２Ａ、および／または、サブタイプデータセット２５０Ａを格納する。

インスタンス格納部１７２は、インスタンス２を格納する。

＜Ｆ．付記＞
上述したような本実施の形態は、以下のような技術思想を含む。

［構成１］
装置に関係する情報を管理する情報管理システム（１）であって、
同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセット（２Ａ）を生成する第１の生成手段（１５２）と、
現実に製造された装置に関係する情報と、前記現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンス（２）を生成する第２の生成手段（１５４）とを備える、情報管理システム。

［構成２］
前記現実に製造された装置を一意に特定するための識別情報を決定する決定手段（１５６）をさらに備え、
前記インスタンスは、前記識別情報に基づくインスタンス識別情報（２００）を含む、構成１に記載の情報管理システム。

［構成３］
前記現実に製造された装置が使用された履歴（２０４）を前記インスタンスに登録する登録手段（１６０）をさらに備える、構成１または２に記載の情報管理システム。

［構成４］
前記インスタンスは、前記現実に製造された装置に含まれる部品に関係する情報を含むサブインスタンス（２５０）を含む、構成１～３のいずれか１項に記載の情報管理システム。

［構成５］
前記現実に製造された装置に含まれる部品に対応する前記サブインスタンスを前記インスタンスに関連付ける関連付け手段（１５８）をさらに備える、構成４に記載の情報管理システム。

［構成６］
前記サブインスタンスは、前記現実に製造された装置に含まれる部品の輸送に係る情報（２５４）を含む、構成４または５に記載の情報管理システム。

［構成７］
前記サブインスタンスは、前記現実に製造された装置に含まれる部品と同一のタイプに属する部品の間で共通な情報からなるサブタイプデータセット（２５０Ａ）を含む、構成４～６のいずれか１項に記載の情報管理システム。

［構成８］
要求に応じて、前記インスタンスに含まれる情報を提供する情報提供手段（１６２）をさらに備える、構成１～７のいずれか１項に記載の情報管理システム。

［構成９］
装置に関係する情報をコンピュータ（１００）で管理する情報管理方法であって、
同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成するステップ（Ｓ２，Ｓ４）と、
現実に製造された装置に関係する情報と、前記現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成するステップ（Ｓ２０）とを備える、情報管理方法。

［構成１０］
装置に関係する情報を管理する情報管理方法をコンピュータ（１００）に実行させるための情報管理プログラム（１２４）であって、前記コンピュータに
同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成するステップ（Ｓ２，Ｓ４）と、
現実に製造された装置に関係する情報と、前記現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成するステップ（Ｓ２０）とを実行させる、情報管理プログラム。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 情報管理システム、２ インスタンス、２Ａ タイプデータセット、１０ エンジニアリングチェーン、１２ 企画フェーズ、１４ 開発フェーズ、１６ 製造準備フェーズ、２０ サプライチェーン、２２ 部品メーカ、２４ 物流担当、２６ 装置メーカ、２８ 装置ユーザ、５０，５２，５４，６０，６４，６６，７０ データ追加処理、５６，６８ ネスト処理、７２，７４，７６，８０，８２ 利用処理、１００ サーバ装置、１０２ プロセッサ、１０４ 主メモリ、１０６ 表示部、１０８ 入力部、１１０ 通信インターフェイス、１１２ バス、１２０ ストレージ、１２２ ＯＳ、１２４ 情報管理プログラム、１５０ インターフェイス部、１５２ タイプデータ生成部、１５４ インスタンス生成部、１５６ 識別情報生成部、１５８ 関連付け部、１６０ 登録部、１６２ 情報提供部、１７０ タイプデータ格納部、１７２ インスタンス格納部、２００，２６０ インスタンスＩＤ、２０２，２５２ 製造品質、２０４ 使用履歴、２０６ 個体構成情報、２１０，２７０ タイプＩＤ、２２０，２８０ タイプ共通情報、２２２，２８２ 設計データ、２２４ 構成情報、２２６，２８６ データシート、２２８，２８８ マニュアル、２５０ サブインスタンス、２５０Ａ サブタイプデータセット、２５４ 物流品質。

Claims (10)

1. 装置に関係する情報を管理する情報管理システムであって、
   同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成する第１の生成手段と、
   現実に製造された装置に関係する情報と、前記現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成する第２の生成手段とを備える、情報管理システム。
2. 前記現実に製造された装置を一意に特定するための識別情報を決定する決定手段をさらに備え、
   前記インスタンスは、前記識別情報に基づくインスタンス識別情報を含む、請求項１に記載の情報管理システム。
3. 前記現実に製造された装置が使用された履歴を前記インスタンスに登録する登録手段をさらに備える、請求項１または２に記載の情報管理システム。
4. 前記インスタンスは、前記現実に製造された装置に含まれる部品に関係する情報を含むサブインスタンスを含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の情報管理システム。
5. 前記現実に製造された装置に含まれる部品に対応する前記サブインスタンスを前記インスタンスに関連付ける関連付け手段をさらに備える、請求項４に記載の情報管理システム。
6. 前記サブインスタンスは、前記現実に製造された装置に含まれる部品の輸送に係る情報を含む、請求項４または５に記載の情報管理システム。
7. 前記サブインスタンスは、前記現実に製造された装置に含まれる部品と同一のタイプに属する部品の間で共通な情報からなるサブタイプデータセットを含む、請求項４～６のいずれか１項に記載の情報管理システム。
8. 要求に応じて、前記インスタンスに含まれる情報を提供する情報提供手段をさらに備える、請求項１～７のいずれか１項に記載の情報管理システム。
9. 装置に関係する情報をコンピュータで管理する情報管理方法であって、
   同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成するステップと、
   現実に製造された装置に関係する情報と、前記現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成するステップとを備える、情報管理方法。
10. 装置に関係する情報を管理する情報管理方法をコンピュータに実行させるための情報管理プログラムであって、前記コンピュータに
    同一のタイプに属する装置の間で共通な情報からなるタイプデータセットを生成するステップと、
    現実に製造された装置に関係する情報と、前記現実に製造された装置についてのタイプデータセットとを含むインスタンスを生成するステップとを実行させる、情報管理プログラム。
    

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