JP2022131627A

JP2022131627A - Container and lid material

Info

Publication number: JP2022131627A
Application number: JP2021030659A
Authority: JP
Inventors: 和佳子仙頭; Wakako Sento; 貴世片岡; Takayo Kataoka; 清中田; Kiyoshi Nakada; 秀明高橋; Hideaki Takahashi
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2022-09-07

Abstract

To provide a container with a lid material having good peelability, and to provide the lid material.SOLUTION: A container 1 comprises a cup 10 and a lid material 20. A trunk 11 and a bottom 12 of the cup are made of a first laminate 100 having a first paper base material layer 101 and a first sealant layer 102. An opening of the trunk 11 has a flange 13 formed by folding back the first laminate 100 so that the first sealant layer 102 is exhibited. The lid material 20 is made of a second laminate 200 having a base material layer 201 and a sealant film layer 202. The sealant film layer 202 has a base layer 202A and a second sealant layer 202B. The first sealant layer 102 contains a polypropylene resin and has an MFR value of 15 g/10 min or more to 60 g/10 min or less. The base layer 202A is made of a polyethylene resin. The second sealant layer 202B contains a polyethylene resin as a main ingredient and a tackifier or a polystyrene resin.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、蓋材を有したカップから構成される容器及び蓋材に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container comprising a cup having a lid and a lid.

従来、紙カップ等の器は、紙基材にシーラント層を設けた積層体が用いられており、シーラント層には、ヒートシール性や、積層体の柔軟性を確保する観点から主にポリエチレン（ＰＥ）樹脂が用いられてきた。
昨今、このような容器について電子レンジを用いて加熱する使用形態が要望されており、上述のようなポリエチレン樹脂をシーラント層とした積層体では耐熱性が不十分であった。そこで、ポリエチレン樹脂よりも耐熱性が高いポリプロピレン樹脂をシーラント層に用いた紙カップが提案されている（例えば、特許文献１）。 Conventionally, containers such as paper cups have used a laminate in which a sealant layer is provided on a paper base material. ) resins have been used.
Recently, there has been a demand for a form of use in which such a container is heated using a microwave oven, and the heat resistance of the above laminate having a polyethylene resin as a sealant layer is insufficient. Therefore, paper cups using polypropylene resin, which has higher heat resistance than polyethylene resin, for the sealant layer have been proposed (for example, Patent Document 1).

特開２００３－９５３５０号公報JP-A-2003-95350

しかしながら、特許文献１に記載の紙カップは、カップの開口部をヒートシールにより開封可能に蓋材により閉じた場合、閉じられた蓋材が開口部から剥がれなかったり、紙剥けしたりする問題が生じる場合があった。 However, in the paper cup described in Patent Literature 1, when the opening of the cup is closed by the lid material so that it can be unsealed by heat sealing, the closed lid material cannot be peeled off from the opening, or the paper is peeled off. there was a case.

本発明の目的は、上記の課題を解決すべく、良好な剥離特性を有する蓋材を有した容器及び蓋材を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a container having a lid with good peeling properties and a lid in order to solve the above problems.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。 The present invention solves the above problems by means of the following solutions. In order to facilitate understanding, reference numerals corresponding to the embodiments of the present invention are used for explanation, but the present invention is not limited to these.

第１の発明は、胴部（１１）と底部（１２）とを有するカップ（１０）と、前記胴部に設けられた開口部を閉じる蓋材（２０）とを備える容器（１）であって、前記胴部及び前記底部は、第１紙基材層（１０１）と、前記第１紙基材層の少なくとも一方の面側に設けられた第１シーラント層（１０２）とを有する第１積層体（１００）を構成材料としており、前記胴部の前記開口部は、前記第１シーラント層が表出するようにして前記第１積層体が折り返されたフランジ部（１３）を備え、前記蓋材は、基材層（２０１）と、前記基材層の少なくとも一方の面側に設けられたシーラントフィルム層（２０２）とを有する第２積層体（２００）を構成材料としており、前記シーラントフィルム層は、ベース層（２０２Ａ）と、前記フランジ部に接合される第２シーラント層（２０２Ｂ）とを有し、前記第１シーラント層は、ポリプロピレン系樹脂を含有し、前記ポリプロピレン系樹脂のＭＦＲの値が１５ｇ／１０ｍｉｎ以上６０ｇ／１０ｍｉｎ以下であり、前記ベース層は、ポリエチレン系樹脂により構成され、前記第２シーラント層は、ポリエチレン系樹脂が主成分であり、粘着付与剤又はポリスチレン系の樹脂を含んでいること、を特徴とする容器。
である。 A first invention is a container (1) comprising a cup (10) having a body (11) and a bottom (12), and a lid member (20) closing an opening provided in the body. The body part and the bottom part have a first paper base layer (101) and a first sealant layer (102) provided on at least one side of the first paper base layer. A laminated body (100) is used as a constituent material, and the opening of the body part is provided with a flange part (13) in which the first laminated body is folded so that the first sealant layer is exposed, The lid material is composed of a second laminate (200) having a base material layer (201) and a sealant film layer (202) provided on at least one side of the base material layer. The film layer has a base layer (202A) and a second sealant layer (202B) joined to the flange portion, the first sealant layer contains a polypropylene resin, and the MFR of the polypropylene resin is 15 g/10 min or more and 60 g/10 min or less, the base layer is composed of polyethylene resin, the second sealant layer is mainly composed of polyethylene resin, and is a tackifier or polystyrene resin A container comprising:
is.

第２の発明は、前記第２積層体（２００）の前記基材層（２０１）は、第２紙基材層であり、前記蓋材の総質量の半分以上を前記第２紙基材層が占めることを特徴とする第１の発明の容器（１）である。 In a second invention, the base layer (201) of the second laminate (200) is a second paper base layer, and half or more of the total mass of the lid material is the second paper base layer. A container (1) of the first invention characterized in that it is occupied by

第３の発明は、前記カップの前記フランジ部（１３）と、前記蓋材（２０）との封緘強度は８ｋＰａ以上であること、を特徴とする第１の発明又は第２の発明の容器（１）である。 A third invention is characterized in that the sealing strength between the flange portion (13) of the cup and the lid (20) is 8 kPa or more, and the container of the first invention or the second invention ( 1).

第４の発明は、カップ（１０）の開口部を閉じる蓋材（２０）であって、前記蓋材は、第２紙基材層（２０１）と、前記第２紙基材層の一方の面側に設けられたシーラントフィルム層（２０２）とを有する第２積層体（２００）を構成材料としており、前記シーラントフィルム層は、ベース層（２０２Ａ）と、前記開口部に接合される第２シーラント層（２０２Ｂ）とを有し、前記ベース層は、ポリエチレン系樹脂により構成され、前記第２シーラント層は、ポリエチレン系樹脂が主成分であり、粘着付与剤又はポリスチレン系の樹脂を含み、前記蓋材の総質量の半分以上を前記第２紙基材層が占めることを特徴とする蓋材である。 A fourth aspect of the invention is a lid member (20) for closing an opening of a cup (10), wherein the lid member comprises a second paper base layer (201) and one of the second paper base layers. A second laminated body (200) having a sealant film layer (202) provided on the surface side is used as a constituent material, and the sealant film layer is a base layer (202A) and a second laminate bonded to the opening. and a sealant layer (202B), the base layer is made of polyethylene resin, the second sealant layer is mainly composed of polyethylene resin, and contains a tackifier or polystyrene resin, The lid material is characterized in that the second paper base material layer occupies half or more of the total mass of the lid material.

本発明によれば、良好な剥離特性を有する蓋材を有した容器及び蓋材を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the container and lid|cover material which have a lid|cover material which has a favorable peeling characteristic can be provided.

実施形態の容器の斜視図である。It is a perspective view of the container of embodiment. フランジ部にヒートシールされた蓋材及びカップの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the lid and cup heat-sealed to the flange. カップに用いられる第１積層体の層構成を説明する図である。It is a figure explaining the layer structure of the 1st laminated body used for a cup. 蓋材に用いられる第２積層体の層構成を説明する図である。It is a figure explaining the layer structure of the 2nd laminated body used for a cover material.

本発明の蓋材を有した容器について、図面を参照しながら以下に説明する。
図１は、実施形態の容器の斜視図である。
図２は、フランジ部にヒートシールされた蓋材及びカップの断面図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。また、胴部１１、蓋材２０は、後述するように、複数の層を有する第１積層体、第２積層体により構成されるが、図２では、胴部１１、蓋材２０の層構成を、カップの内方側に位置する第１シーラント層１０２、第２シーラント層２０２Ｂのみを記載し、その他の層を省略している。 A container having a lid member of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of the container of the embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the lid and cup heat-sealed to the flange.
In addition, each figure shown below including FIG. 1 is a schematic diagram, and the size and shape of each part are appropriately exaggerated for easy understanding. As will be described later, the trunk portion 11 and the lid member 20 are composed of a first laminate and a second laminate having a plurality of layers. , only the first sealant layer 102 and the second sealant layer 202B located on the inner side of the cup are described, and the other layers are omitted.

（容器）
容器１は、図１に示すように、カップ１０、蓋材２０を備え、カップ１０の収容部内に、例えば、食品等の内容物を収容して、蓋材２０により密封することができる。本実施形態の容器１は、電子レンジを用いることにより、カップ１０内に収容された内容物をカップ１０に入れたまま加熱調理することができる。そのため、カップ１０及び蓋材２０のそれぞれには、加熱しても発砲したり、溶解したりするなどの現象を発生させないために、耐熱性を有する材料により構成される。 (container)
As shown in FIG. 1 , the container 1 includes a cup 10 and a lid member 20 , and the container portion of the cup 10 can contain contents such as food, for example, and can be sealed with the lid member 20 . The container 1 of this embodiment can heat and cook the contents accommodated in the cup 10 in the cup 10 by using a microwave oven. Therefore, each of the cup 10 and the lid member 20 is made of a heat-resistant material so as not to cause phenomena such as foaming or melting even when heated.

（カップ１０）
カップ１０は、胴部１１、底部１２、フランジ部１３により形成された、円錐台状に形成された器である。カップ１０は、第１紙基材層１０１を含む第１積層体１００を構成材料として、胴部１１、底部１２、フランジ部１３が形成されている。なお、第１積層体１００の詳細については、後述する。
胴部１１は、カップ１０の円錐台の周側面を形成する筒状の部分であり、筒状の一方の端縁に底部１２が配置され、他方の端縁にフランジ部１３が形成されている。
底部１２は、カップ１０の底部を構成する部材であり、胴部１１とは別部材により構成されている。 (Cup 10)
The cup 10 is a truncated conical container formed by a body portion 11 , a bottom portion 12 and a flange portion 13 . The cup 10 has a body portion 11 , a bottom portion 12 and a flange portion 13 formed of a first laminate 100 including a first paper base layer 101 as a constituent material. Details of the first laminate 100 will be described later.
The body portion 11 is a cylindrical portion that forms the peripheral side surface of the truncated cone of the cup 10. The bottom portion 12 is arranged at one end edge of the cylindrical shape, and the flange portion 13 is formed at the other end edge. .
The bottom portion 12 is a member that constitutes the bottom portion of the cup 10 and is configured by a member separate from the body portion 11 .

フランジ部１３は、カップ１０の開口部の縁に形成され、図２に示すように、胴部１１を構成する第１積層体１００の端縁をカップ１０の外方側へ向けて折り返した部分である。そのため、フランジ部１３は、胴部１１と一体に形成されている。
このように、胴部１１にフランジ部１３を設けることにより、カップ１０の開口部の剛性を高くすることができ、カップ１０を持ち運ぶ際にカップ１０が変形してしまうのを抑制することができる。また、フランジ部１３を設けることにより、蓋材２０をカップ１０に接合しやすくすることができる。
ここで、第１積層体１００の一方の表面には第１シーラント層１０２（後述する）が設けられており、胴部１１、底部１２を構成する第１積層体１００は、図２に示すように、カップ１０の内方側に第１シーラント層１０２が位置するように配置される。そのため、胴部１１の端縁を折り返すことによって形成されるフランジ部１３の表面には第１シーラント層１０２が表出する。 The flange portion 13 is formed at the edge of the opening of the cup 10, and as shown in FIG. is. Therefore, the flange portion 13 is formed integrally with the body portion 11 .
By providing the flange portion 13 on the body portion 11 in this way, the rigidity of the opening of the cup 10 can be increased, and deformation of the cup 10 can be suppressed when the cup 10 is carried. . Moreover, by providing the flange portion 13, the lid member 20 can be easily joined to the cup 10. As shown in FIG.
Here, a first sealant layer 102 (to be described later) is provided on one surface of the first laminate 100, and the first laminate 100 constituting the body portion 11 and the bottom portion 12 is formed as shown in FIG. Also, the first sealant layer 102 is positioned on the inner side of the cup 10 . Therefore, the first sealant layer 102 is exposed on the surface of the flange portion 13 formed by folding back the edge of the body portion 11 .

（蓋材２０）
蓋材２０は、カップ１０の開口部を密閉する部材であり、カップ１０に設けられたフランジ部１３に再剥離可能に接合される。蓋材２０は、第２積層体２００を構成材料として形成されており、図２に示すように、第２積層体２００の一方の表面に設けられた第２シーラント層２０２Ｂがカップ１０側に位置するようにしてカップ１０のフランジ部１３に接合される。なお、第２積層体２００の詳細は後述する。
ここで、フランジ部１３の表面には、上述したように第１積層体１００の第１シーラント層１０２が表出しているので、この第１シーラント層１０２と、蓋材を構成する第２積層体２００の第２シーラント層２０２Ｂとがヒートシールされることより、カップ１０の開口部を蓋材２０により剥離可能に密閉することができる。 (Lid material 20)
The lid member 20 is a member that seals the opening of the cup 10 and is joined to the flange portion 13 provided on the cup 10 so as to be removable. The lid member 20 is formed using the second laminate 200 as a constituent material, and as shown in FIG. It is joined to the flange portion 13 of the cup 10 in such a manner. Details of the second laminate 200 will be described later.
Here, since the first sealant layer 102 of the first laminate 100 is exposed on the surface of the flange portion 13 as described above, the first sealant layer 102 and the second laminate constituting the lid material are exposed. 200 and the second sealant layer 202B are heat-sealed, the opening of the cup 10 can be releasably sealed with the lid member 20. As shown in FIG.

蓋材２０とカップ１０（フランジ部１３）との接合をより確実にする観点から、図２に示す断面において、フランジ部１３上における蓋材２０との接合幅ｔは、１ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが望ましい。接合幅ｔが１ｍｍ未満であると、蓋材２０の接合面積が狭くなり過ぎてしまい、蓋材２０をカップ１０に安定して接合させることができず、封緘強度が低下してしまうので望ましくない。また、接合幅ｔが４ｍｍを超えると、フランジ部１３の幅寸法も大きくする必要があり、それに伴いカップ１０の外形も大きくなり過ぎてしまい望ましくない。また、蓋材２０の接合面積が大きくなり過ぎて、蓋材２０の剥離が困難になる場合もあるので望ましくない。 From the viewpoint of ensuring the joint between the lid member 20 and the cup 10 (flange portion 13), in the cross section shown in FIG. is desirable. If the bonding width t is less than 1 mm, the bonding area of the lid member 20 becomes too narrow, and the lid member 20 cannot be stably bonded to the cup 10, resulting in a decrease in sealing strength, which is undesirable. . Further, if the joint width t exceeds 4 mm, the width dimension of the flange portion 13 must be increased, and accordingly the outer shape of the cup 10 becomes too large, which is undesirable. In addition, the bonding area of the cover member 20 becomes too large, which may make it difficult to separate the cover member 20, which is not desirable.

（第１積層体）
次に、カップ１０を構成する第１積層体１００について説明する。
図３は、カップに用いられる第１積層体の層構成を説明する図である。
第１積層体１００は、カップ１０の胴部１１、底部１２、フランジ部１３を構成する部材であり、カップ１０の内方側から順に、第１シーラント層１０２、第１紙基材層１０１、表面樹脂層１０３が積層されている。 (First laminate)
Next, the first laminate 100 forming the cup 10 will be described.
FIG. 3 is a diagram for explaining the layer structure of the first laminate used for the cup.
The first laminated body 100 is a member that constitutes the body portion 11, the bottom portion 12, and the flange portion 13 of the cup 10, and sequentially from the inner side of the cup 10, the first sealant layer 102, the first paper base layer 101, A surface resin layer 103 is laminated.

第１紙基材層１０１は、第１積層体１００のベースとなる紙製の基材であり、例えば、ノーコート紙や、クラフト紙、出所のわかる再生紙等を適用することができる。第１紙基材層１０１の坪量は、カップ１０を良好に成形する観点から、１５０ｇ／ｍ^２以上３５０ｇ／ｍ^２以下であることが望ましく、１８０ｇ／ｍ^２以上２４０ｇ／ｍ^２以下であることがより望ましい。仮に、第１紙基材層１０１の坪量が１５０ｇ／ｍ^２未満であると、成型したカップの座屈強度が得られず、スタックした時の押し圧でカップの一部が折れると、カップ同士が詰まって取り出せなくなったり、ちょっとした落下でフランジが変形したりして取扱いが難しくなるため好ましくない。また、第１紙基材層１０１の坪量が３５０ｇ／ｍ^２よりも大きいと、フランジ部のカール加工が高速で安定加工できなくなるため好ましくない。 The first paper base material layer 101 is a base material made of paper that serves as a base of the first laminate 100. For example, uncoated paper, kraft paper, or recycled paper whose origin is known can be applied. The basis weight of the first paper base layer 101 is preferably 150 g/m ² or more and 350 g/m ² or less, and more preferably 180 g/m ² or more and 240 g/m ² or less, from the viewpoint of forming the cup 10 well. is more desirable. If the basis weight of the first paper base layer 101 is less than 150 g/m ² , the buckling strength of the molded cup cannot be obtained, and if the cup is partially broken by the pressing pressure when stacked, the cup may be broken. It is not preferable because they are jammed together and cannot be taken out, or the flanges are deformed by a slight drop, making handling difficult. Further, if the basis weight of the first paper base material layer 101 is larger than 350 g/m ² , the curling process of the flange portion cannot be performed stably at high speed, which is not preferable.

第１シーラント層１０２は、カップ１０の最も内方側に位置する層であり、加熱による接着特性を有するヒートシール性を有する。第１シーラント層１０２には、良好な耐熱性とヒートシール性とを兼ね備える観点から、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂を主成分としている。第１シーラント層１０２に用いられるポリプロピレン樹脂の種類は、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレンなどが例示できる。プロピレンの一部を他のモノマーに置き換えた共重合ポリプロピレンであってもよい。本発明においては、高い耐熱性を得る観点から、ホモポリマーを用いることが好ましい。
また、第１シーラント層１０２を形成するポリプロピレン樹脂のＭＦＲ（メルトフローレート）の値は、１５ｇ／１０ｍｉｎ以上６０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることが望ましく、３０ｇ／１０ｍｉｎ以上５０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることがより望ましく、３５ｇ／１０ｍｉｎ以上４５ｇ／１０ｍｉｎ以下であることが更に望ましい。 The first sealant layer 102 is a layer located on the innermost side of the cup 10 and has heat-sealing properties with adhesive properties when heated. The main component of the first sealant layer 102 is polypropylene (PP) resin from the viewpoint of having both good heat resistance and heat sealability. Examples of the type of polypropylene resin used for the first sealant layer 102 include homopolypropylene, random polypropylene, and block polypropylene. Copolypropylene in which a part of propylene is replaced with another monomer may also be used. In the present invention, from the viewpoint of obtaining high heat resistance, it is preferable to use a homopolymer.
The MFR (melt flow rate) value of the polypropylene resin forming the first sealant layer 102 is preferably 15 g/10 min or more and 60 g/10 min or less, more preferably 30 g/10 min or more and 50 g/10 min or less. Desirably, it is more desirably 35 g/10 min or more and 45 g/10 min or less.

仮に、ＭＦＲの値が１５ｇ／１０ｍｉｎ未満である場合、第１紙基材層１０１に対して押出成形により第１シーラント層１０２を形成する場合において、溶融時の樹脂の流動性が低く、第１紙基材層１０１との密着性が低下してしまうので望ましくない。また、仮に、ＭＦＲの値が６０ｇ／１０ｍｉｎよりも大きい場合、押し出された樹脂がダイの有効幅よりも狭くなるネックインの現象が生じて第１積層体１００を形成するのが困難になる場合があり、また、加熱時の発泡、溶融などの現象が生じてしまう場合もあるので望ましくない。 If the MFR value is less than 15 g/10 min, when the first sealant layer 102 is formed by extrusion molding on the first paper base layer 101, the fluidity of the resin at the time of melting is low, and the first This is not desirable because the adhesion to the paper base material layer 101 is lowered. Also, if the MFR value is greater than 60 g/10 min, a neck-in phenomenon occurs in which the extruded resin becomes narrower than the effective width of the die, making it difficult to form the first laminate 100. In addition, phenomena such as bubbling and melting during heating may occur, which is not desirable.

第１シーラント層１０２は、加熱により隙間なくヒートシールされる観点から、その厚みは、１５μｍ以上５０μｍ以下であることが望ましく、２０μｍ以上４０μｍ以下であることがより望ましい。第１シーラント層１０２の厚みが１５μｍ以上であれば、例えば、第１積層体１００を用いて胴部１１を作製するときに、胴部１１の端縁同士の接合においてヒートシール強度を十分に維持することができる。また、十分な耐ピンホール性を確保することもできる。
また、第１シーラント層１０２の厚みを５０μｍ以下とすることで、胴部原反のコシを保ちつつ、プラスチック使用量を最小限に抑えることができる。また、打ち抜き加工により胴部１１、底部１２のブランクを作成する場合に、バリの発生や、抜き不良が生じてしまうのを極力抑制することができる。
第１シーラント層１０２には、例えば、ホモポリマータイプのポリプロピレン樹脂であり、ＭＦＲの値が４２ｇ／１０ｍｉｎとなるサンアロマー社製のＰＨＡ０３Ａを用いることができる。 The thickness of the first sealant layer 102 is desirably 15 μm or more and 50 μm or less, more desirably 20 μm or more and 40 μm or less, from the viewpoint of being heat-sealed without gaps by heating. If the thickness of the first sealant layer 102 is 15 μm or more, for example, when the body portion 11 is produced using the first laminate 100, the heat seal strength is sufficiently maintained in joining the edges of the body portion 11. can do. Also, sufficient pinhole resistance can be ensured.
In addition, by setting the thickness of the first sealant layer 102 to 50 μm or less, it is possible to minimize the amount of plastic used while maintaining the stiffness of the body part raw fabric. In addition, when blanks for the body portion 11 and the bottom portion 12 are produced by punching, the occurrence of burrs and defective punching can be suppressed as much as possible.
For the first sealant layer 102, for example, PHA03A manufactured by SunAllomer Co., Ltd., which is a homopolymer type polypropylene resin and has an MFR value of 42 g/10 min, can be used.

表面樹脂層１０３は、カップ１０の最も外方側に位置する層であり、第１紙基材層１０１の外方側の面を保護する。また、表面樹脂層１０３は、加熱による接着特性を有するヒートシール性を有する。表面樹脂層１０３は、第１積層体１００のカールを防止する観点から、第１シーラント層１０２と同等の材料で、同等の厚みにより同様の方法で形成されるのが望ましい。
なお、第１紙基材層１０１の外方側の面には、印刷等を施してもよく、その場合、印刷内容を視認できるようにする観点から、表面樹脂層１０３は、透明又は略透明であることが望ましい。 The surface resin layer 103 is the outermost layer of the cup 10 and protects the outer surface of the first paper base layer 101 . In addition, the surface resin layer 103 has a heat-sealing property, which is an adhesive property by heating. From the viewpoint of preventing the first laminate 100 from curling, the surface resin layer 103 is desirably formed of the same material as the first sealant layer 102 with the same thickness and by the same method.
The outer surface of the first paper base layer 101 may be printed, etc. In that case, the surface resin layer 103 is transparent or substantially transparent from the viewpoint of making the printed content visible. is desirable.

（第２積層体）
次に、蓋材２０を構成する第２積層体２００について説明する。
図４は、蓋材に用いられる第２積層体の層構成を説明する図である。
第２積層体２００は、図４に示すように、カップ１０の内方側から順に、シーラントフィルム層２０２、接着剤層２０５、第１樹脂層２０３、接着剤層２０５、第２紙基材層２０１、接着剤層２０５、印刷層２０６、第２樹脂層２０４が積層されている。 (Second laminate)
Next, the second laminate 200 forming the lid member 20 will be described.
FIG. 4 is a diagram for explaining the layer structure of the second laminate used for the lid material.
As shown in FIG. 4, the second laminate 200 includes, in order from the inner side of the cup 10, a sealant film layer 202, an adhesive layer 205, a first resin layer 203, an adhesive layer 205, and a second paper base layer. 201, an adhesive layer 205, a printing layer 206, and a second resin layer 204 are laminated.

第２紙基材層２０１は、第２積層体２００のベースとなる紙製の基材であり、例えば、ノーコート紙や、コート紙、上質等を適用することができる。また、第２紙基材層２０１の坪量は、カップ１０から剥離可能な蓋材２０としての柔軟性を確保する観点から、４０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であることが望ましく、７０ｇ／ｍ^２以上９０ｇ／ｍ^２以下であることがより望ましい。仮に、第１紙基材層１０１の坪量が４０ｇ／ｍ^２未満であると、蓋材２０の厚みが薄いため、意図しない方向にカールしてしまうので好ましくない。また、第１紙基材層１０１の坪量が１００ｇ／ｍ^２よりも大きいと、蓋材２０の厚みが厚くなり過ぎてしまい蓋材２０としての柔軟性が低下してしまい、容器１の開封の作業性が低下してしまうので望ましくない。
ここで、この第２積層体２００から形成される蓋材２０は、全体の総質量に対して半分以上を第２紙基材層２０１が占めるように形成されている。これにより、蓋材２０（第２積層体２００）は、化石燃料の使用量を削減することができ、環境負荷を減らすことができる。 The second paper base material layer 201 is a base material made of paper that serves as the base of the second laminate 200. For example, uncoated paper, coated paper, fine quality, etc. can be applied. In addition, the basis weight of the second paper base layer 201 is desirably 40 g/m ² or more and 100 g/m ² or less, from the viewpoint of ensuring flexibility as the lid material 20 that can be peeled from the cup 10, and 70 g. /m ² or more and 90 g/m ² or less. If the basis weight of the first paper base material layer 101 is less than 40 g/m ² , the thickness of the cover material 20 is so thin that it curls in an unintended direction, which is not preferable. Further, if the basis weight of the first paper base material layer 101 is more than 100 g/m ² , the thickness of the lid material 20 is too thick, and the flexibility of the lid material 20 is reduced, so that the container 1 is unsealed. It is not desirable because the workability of is lowered.
Here, the lid member 20 formed from the second laminate 200 is formed so that the second paper base material layer 201 occupies half or more of the total mass of the whole. As a result, the lid member 20 (second laminate 200) can reduce the amount of fossil fuel used, and can reduce the environmental load.

シーラントフィルム層２０２は、蓋材２０の最もカップ１０側に位置する層である。シーラントフィルム層２０２は、第１樹脂層２０３側から順に、ベース層２０２Ａ、第２シーラント層２０２Ｂが積層されたフィルムである。シーラントフィルム層２０２は、例えば、第１樹脂層２０３に対してラミネート接着剤による接着剤層２０５を介してドライラミネート法により接合される。なお、使用されるラミネート接着剤は、従来公知のものを使用することができ、例えば、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、イソシアネート系等の接着剤を使用することができる。
ベース層２０２Ａは、シーラントフィルム層２０２の基礎となる基材であり、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等を適用することができるが、特にポリエチレン系樹脂を用いることが望ましい。 The sealant film layer 202 is a layer of the lid member 20 located closest to the cup 10 side. The sealant film layer 202 is a film in which a base layer 202A and a second sealant layer 202B are laminated in this order from the first resin layer 203 side. The sealant film layer 202 is bonded to the first resin layer 203 by, for example, a dry lamination method via an adhesive layer 205 made of lamination adhesive. As the lamination adhesive used, conventionally known ones can be used, for example, urethane-based adhesives, acrylic-based adhesives, isocyanate-based adhesives, and the like can be used.
202 A of base layers are base materials which become the base of the sealant film layer 202, for example, a polyethylene-type resin, a polypropylene-type resin, etc. can be applied, but it is especially desirable to use a polyethylene-type resin.

第２シーラント層２０２Ｂは、蓋材２０の最もカップ１０側に位置する層であり、加熱による接着特性を有するヒートシール性を有する。第２シーラント層２０２Ｂは、ポリエチレン系樹脂を主成分とし、更に、粘着付与剤又はポリスチレン系の樹脂を含んでいる。ここで、主成分とは、対象となる層（ここでは第２シーラント層２０２Ｂ）中の含有量が質量比で４１％以上であることをいい、好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以上の割合で含む成分をいう。
ポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などが例示できる。これらのホモポリマーのみならず、エチレンの一部を他のモノマーに置き換えた共重合ポリオレフィンであってもよい。具体的には、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・ブチルアクリレート共重合体（ＥＢＡ）、エチレン・メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）が例示できる。第２シーラント層２０２Ｂ中のポリエチレン系樹脂の含有量は、４１質量％以上９５質量％であることが好ましい。 The second sealant layer 202B is the layer closest to the cup 10 of the lid member 20, and has a heat-sealing property with an adhesive property by heating. The second sealant layer 202B is mainly composed of polyethylene resin and further contains a tackifier or polystyrene resin. Here, the main component means that the content in the target layer (here, the second sealant layer 202B) is 41% or more, preferably 50% or more, more preferably 60% or more. It refers to the component contained in the ratio of
Examples of polyethylene-based resins include low-density polyethylene (LDPE), medium-density polyethylene (MDPE), high-density polyethylene (HDPE), and linear low-density polyethylene (LLDPE). Not only these homopolymers but also copolymerized polyolefins in which a part of ethylene is replaced with other monomers may be used. Specifically, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene-butyl acrylate copolymer (EBA), ethylene - Methyl methacrylate copolymer (EMMA) can be exemplified. The content of the polyethylene-based resin in the second sealant layer 202B is preferably 41% by mass or more and 95% by mass.

粘着付与剤としては、脂環式系炭化水素樹脂（脂環式樹脂）を含む脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ロジン類、ポリテルペン系樹脂等が挙げられる。
脂肪族系炭化水素樹脂としては、例えば、ブテン－１、ブタジエン、イソブチレン、１，３－ペンタジエン等の炭素原子数４～５のモノオレフィンまたはジオレフィンを主成分とする重合体、シクロペンタジエンやスペントＣ４～Ｃ５留分中のジエン成分を環化二量体化後重合させた樹脂等の環状モノマーを重合させた樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を環内水添した樹脂等が挙げられる。芳香族系炭化水素樹脂としては、例えば、α－メチルトルエン、ビニルトルエン、インデン等のビニル芳香族系炭化水素を主成分とした樹脂等が挙げられる。ロジン類としては、例えば、ロジン、重合ロジン、ロジングリセリンエステル、ロジングリセリンエステルの水添物、ロジングリセリンエステルの重合物、ロジンペンタエリストリトールエステル、ロジンペンタエリストリトールエステルの水添物、ロジンペンタエリストリトールエステルの重合物等が挙げられる。ポリテルペン系樹脂としては、例えば、水添テルペン樹脂、テルペン－フェノール共重合樹脂、ジペンテン重合体、α－ピネン重合体、β－ピネン重合体、α－ピネン－フェノール共重合樹脂等が挙げられる。更に前記以外の合成樹脂系の粘着付与剤、例えば、酸変性Ｃ５石油樹脂、Ｃ５／Ｃ９共重合系石油樹脂、キシレン樹脂、クマロンインデン樹脂等も例示できる。
また、ポリスチレン系樹脂としては、スチレンの単独重合体、スチレンとアクリロニトリル、メチルメタアクリレートなどの共重合体或いはそれらのゴム変性物等のスチレンを主体とした樹脂であり、具体的にはポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン（ゴム配合ポリスチレン）、ＡＳ樹脂（ＳＡＮ）、ＡＢＳ、ＳＭＡ（スチレン－無水マレイン酸重合体）などが用いられる。
第２シーラント層２０２Ｂ中の粘着付与剤又はポリスチレン系樹脂の含有量は、被着体への良好な接着性や好適な成膜性を得やすいことから、１～３０質量％であることが好ましく、２～１５質量％であることがより好ましい。 Examples of the tackifier include aliphatic hydrocarbon resins including alicyclic hydrocarbon resins (alicyclic resins), aromatic hydrocarbon resins, rosins, polyterpene resins, and the like.
Examples of aliphatic hydrocarbon resins include polymers mainly composed of monoolefins or diolefins having 4 to 5 carbon atoms such as butene-1, butadiene, isobutylene, 1,3-pentadiene, cyclopentadiene and spent Examples thereof include resins obtained by polymerizing cyclic monomers, such as resins obtained by polymerizing diene components in C4 to C5 fractions after cyclodimerization, and resins obtained by intracyclic hydrogenation of aromatic hydrocarbon resins. Examples of aromatic hydrocarbon resins include resins mainly composed of vinyl aromatic hydrocarbons such as α-methyltoluene, vinyltoluene, and indene. Examples of rosins include rosin, polymerized rosin, rosin glycerin ester, hydrogenated rosin glycerin ester, polymerized rosin glycerin ester, rosin pentaerythritol ester, hydrogenated rosin pentaerythritol ester, and rosin. Polymers of pentaerythritol esters and the like can be mentioned. Polyterpene-based resins include, for example, hydrogenated terpene resins, terpene-phenol copolymer resins, dipentene polymers, α-pinene polymers, β-pinene polymers, α-pinene-phenol copolymer resins, and the like. Further, synthetic resin-based tackifiers other than those mentioned above, such as acid-modified C5 petroleum resin, C5/C9 copolymer petroleum resin, xylene resin, coumarone-indene resin, etc., can also be exemplified.
Polystyrene-based resins include styrene-based resins such as homopolymers of styrene, copolymers of styrene and acrylonitrile, methyl methacrylate, and rubber modified products thereof. Impact polystyrene (rubber compounded polystyrene), AS resin (SAN), ABS, SMA (styrene-maleic anhydride polymer) and the like are used.
The content of the tackifier or polystyrene resin in the second sealant layer 202B is preferably 1 to 30% by mass because it facilitates obtaining good adhesion to the adherend and suitable film-forming properties. , more preferably 2 to 15% by mass.

第２シーラント層２０２Ｂは、加熱により隙間なくヒートシールされる観点から、その厚みは、５μｍ以上２０μｍ以下であることが望ましく、８μｍ以上１５μｍ以下であることがより望ましい。第２シーラント層２０２Ｂの厚みが、５μｍ以上であれば、例えば、カップ１０のフランジ部１３に蓋材２０をヒートシールする場合に、フランジ部１３と蓋材２０との接合強度（封緘強度）を十分に確保することができる。また、第２シーラント層２０２Ｂの厚みを２０μｍ以下とすることで、プラスチック使用量を最小限に抑え、蓋材２０に使用される化石燃料由来の材料を極力減らすことができる。
ここで、フランジ部１３と蓋材２０との封緘強度は、蓋材による密閉性を十分に確保する観点から８ｋＰａ以上であることが望ましい。封緘強度が８ｋＰａ未満であると、蓋材による密閉性が不十分であったり、蓋材２０の一部がフランジ部１３から剥がれたりするので望ましくない。 The thickness of the second sealant layer 202B is desirably 5 μm or more and 20 μm or less, more desirably 8 μm or more and 15 μm or less, from the viewpoint of being heat-sealed without gaps by heating. If the thickness of the second sealant layer 202B is 5 μm or more, for example, when the lid member 20 is heat-sealed to the flange portion 13 of the cup 10, the bonding strength (sealing strength) between the flange portion 13 and the lid member 20 is increased to can be sufficiently secured. Also, by setting the thickness of the second sealant layer 202B to 20 μm or less, the amount of plastic used can be minimized, and the fossil fuel-derived material used for the lid member 20 can be reduced as much as possible.
Here, it is desirable that the sealing strength between the flange portion 13 and the lid member 20 is 8 kPa or more from the viewpoint of sufficiently ensuring the sealing performance of the lid member. If the sealing strength is less than 8 kPa, the sealing performance of the lid member is insufficient, and a portion of the lid member 20 is peeled off from the flange portion 13, which is not desirable.

なお、シーラントフィルム層２０２は、ベース層２０２Ａと第２シーラント層２０２Ｂとの間に所定の機能を有した中間層を設けるようにしてもよい。例えば、中間層を設けることにより、ベース層２０２Ａと第２シーラント層２０２Ｂとの密着性を向上させたり、シーラントフィルム層２０２の全体の厚みを調整したりしてもよい。中間層は、ベース層２０２Ａと第２シーラント層２０２Ｂとの密着性を向上させるのであれば、例えば、ＬＬＤＰＥや、ＬＤＰＥ等により構成することができる。また、シーラントフィルム層２０２の全体の厚みを調整するのであれば、例えば、ベース層２０２Ａと同一の樹脂により構成することができる。なお、中間層は、要求される機能等の必要に応じて複数設けられていてもよい。 In addition, the sealant film layer 202 may be provided with an intermediate layer having a predetermined function between the base layer 202A and the second sealant layer 202B. For example, by providing an intermediate layer, the adhesion between the base layer 202A and the second sealant layer 202B may be improved, or the overall thickness of the sealant film layer 202 may be adjusted. The intermediate layer can be made of, for example, LLDPE, LDPE, or the like, as long as it improves the adhesion between the base layer 202A and the second sealant layer 202B. Moreover, if the thickness of the whole sealant film layer 202 is to be adjusted, it can be made of the same resin as the base layer 202A, for example. Note that a plurality of intermediate layers may be provided according to needs such as required functions.

第１樹脂層２０３は、第２紙基材層２０１とシーラントフィルム層２０２との間に設けられた樹脂の層であり、例えば、ＰＥＴ樹脂フィルム（厚み１２μｍ）により構成され、このフィルムを第２紙基材層２０１に対してラミネート接着剤による接着剤層２０５を介してドライラミネート法により接合される。第１樹脂層２０３は、上記ＰＥＴ樹脂や、ＰＢＴ樹脂等のポリエステル樹脂や、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂等を用いることができる。第１樹脂層２０３は、延伸プラスチックフィルムであることが好ましく、２軸延伸のプラスチックフィルムであることがより好ましく、例えば、２軸延伸ＰＥＴフィルムや２軸延伸ＰＢＴフィルム、ＯＰＰ、ＯＮＹ等を用いることができる。
第１樹脂層２０３の厚みは、５μｍ以上であることが好ましく、７μｍ以上であることがより好ましく、１２μｍ以上であることがさらに好ましい。また、第１樹脂層２０３の厚みは、５０μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以下であることより好ましい。仮に第１樹脂層２０３の厚みが５μｍ未満であると、他の材料との貼り合わせ工程における加工適性が悪く、仮に貼り合わせができたとしても後工程や使用時において樹脂が剥離又は破断するなどして蓋材としての機能を果たすことができなくなるため好ましくない。また、仮に第１樹脂層２０３の厚みが５０μｍよりも大きいと、熱の伝播がし難くなるためシールの安定領域が狭まったり、樹脂の剛性が強すぎて蓋材としての柔軟性を損なったりするため好ましくない。 The first resin layer 203 is a resin layer provided between the second paper base layer 201 and the sealant film layer 202, and is composed of, for example, a PET resin film (thickness: 12 μm). It is joined to the paper base layer 201 by a dry lamination method via an adhesive layer 205 made of a lamination adhesive. For the first resin layer 203, the PET resin, polyester resin such as PBT resin, polyamide resin, polypropylene resin, or the like can be used. The first resin layer 203 is preferably a stretched plastic film, more preferably a biaxially stretched plastic film. For example, biaxially stretched PET film, biaxially stretched PBT film, OPP, ONY, etc. can be used. can be done.
The thickness of the first resin layer 203 is preferably 5 μm or more, more preferably 7 μm or more, and even more preferably 12 μm or more. Also, the thickness of the first resin layer 203 is preferably 50 μm or less, more preferably 25 μm or less. If the thickness of the first resin layer 203 is less than 5 μm, the processing aptitude in the step of bonding with other materials is poor, and even if bonding is possible, the resin peels off or breaks during subsequent steps or during use. It is not preferable because it becomes impossible to fulfill the function as a cover material. Further, if the thickness of the first resin layer 203 is greater than 50 μm, the stable region of the seal is narrowed due to the difficulty of heat propagation, and the rigidity of the resin is too strong to impair the flexibility of the lid material. I don't like it because

第２樹脂層２０４は、第２紙基材層２０１の第１樹脂層２０３とは反対側の面に設けられた樹脂の層であり、例えば、上述の第１樹脂層２０３と同様のＰＥＴ樹脂フィルム（厚み１２μｍ）により構成される。第２樹脂層２０４は、第２紙基材層２０１に対してラミネート接着剤による接着剤層２０５を介してドライラミネート法により接合される。
第２樹脂層２０４は、上記ＰＥＴ樹脂や、ＰＢＴ樹脂等のポリエステル樹脂や、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂等を用いることができる。第２樹脂層２０４は、延伸プラスチックフィルムであることが好ましく、２軸延伸のプラスチックフィルムであることがより好ましく、例えば、２軸延伸ＰＥＴフィルムや２軸延伸ＰＢＴフィルム、ＯＰＰ、ＯＮＹ等を用いることができる。
第２樹脂層２０４の厚みは、５μｍ以上であることが好ましく、７μｍ以上であることがより好ましく、１２μｍ以上であることがさらに好ましい。また、第２樹脂層２０４の厚みは、５０μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以下であることより好ましい。仮に第２樹脂層２０４の厚みが５μｍ未満であると、寸法安定性が悪いため印刷基材として適さず、強度も低いことから他の材料との貼り合わせ工程における加工適性が悪くなるため好ましくない。また、仮に第２樹脂層２０４の厚みが５０μｍよりも大きいと、熱の伝播がし難くなるためシールの安定領域が狭まったり、樹脂の剛性が強すぎて蓋材としての柔軟性を損なったりするため好ましくない。
このように、第２紙基材層２０１を挟むようにして第１樹脂層２０３及び第２樹脂層２０４を設けることにより、第２積層体２００を枚葉状にした場合に、第２紙基材層２０１の表裏に存在する樹脂量をほぼ均等にすることができ、第２積層体２００にカールが生じてしまうのを大幅に抑制することができる。
第２樹脂層２０４は、蓋材２０の最も外方側に位置する層であり、第２紙基材層２０１の外方側の面を保護する。本実施形態の第２樹脂層２０４は、内方側の面に、容器１の収容物の情報等を表示する印刷層２０６が設けられている。そのため、第２樹脂層２０４は、第２紙基材層２０１に対して接着剤層２０５を介して印刷層２０６が設けられた面が接合することとなる。第２樹脂層２０４は、印刷層２０６の印刷内容を視認できるようにする観点から、透明又は略透明であることが望ましい。
なお、印刷層２０６は、上述の説明では、第２樹脂層２０４の内方側の面に設けられる例を示したがこれに限定されるものでなく、第２紙基材層２０１の外方側の面に設けられるようにしてもよい。この場合、第２樹脂層２０４は、第２紙基材層２０１に設けられた印刷層２０６に対して接着剤層２０５を介して接合される。 The second resin layer 204 is a layer of resin provided on the surface of the second paper base layer 201 opposite to the first resin layer 203, and is, for example, the same PET resin as the first resin layer 203 described above. It is composed of a film (thickness 12 μm). The second resin layer 204 is bonded to the second paper base layer 201 by a dry lamination method via an adhesive layer 205 made of lamination adhesive.
The second resin layer 204 may be made of PET resin, polyester resin such as PBT resin, polyamide resin, polypropylene resin, or the like. The second resin layer 204 is preferably a stretched plastic film, more preferably a biaxially stretched plastic film. For example, biaxially stretched PET film, biaxially stretched PBT film, OPP, ONY, etc. can be used. can be done.
The thickness of the second resin layer 204 is preferably 5 μm or more, more preferably 7 μm or more, and even more preferably 12 μm or more. Also, the thickness of the second resin layer 204 is preferably 50 μm or less, more preferably 25 μm or less. If the thickness of the second resin layer 204 is less than 5 μm, it is not suitable as a printing base material because of its poor dimensional stability, and its low strength makes it unfavorable because its workability deteriorates in the bonding process with other materials. . Further, if the thickness of the second resin layer 204 is greater than 50 μm, the stable region of the seal is narrowed due to the difficulty of heat propagation, and the rigidity of the resin is too strong to impair the flexibility of the lid material. I don't like it because
In this way, by providing the first resin layer 203 and the second resin layer 204 so as to sandwich the second paper base layer 201, when the second laminate 200 is formed into a leaf shape, the second paper base layer 201 It is possible to substantially equalize the amount of resin present on the front and back surfaces of the second laminated body 200, thereby significantly suppressing the curling of the second laminate 200. As shown in FIG.
The second resin layer 204 is the outermost layer of the cover member 20 and protects the outer surface of the second paper base layer 201 . The second resin layer 204 of the present embodiment is provided with a printed layer 206 on the inner surface thereof for displaying information about the contents of the container 1 and the like. Therefore, the surface of the second resin layer 204 on which the printed layer 206 is provided is bonded to the second paper base layer 201 via the adhesive layer 205 . The second resin layer 204 is desirably transparent or substantially transparent from the viewpoint of making the printed content of the printed layer 206 visible.
In the above description, the printed layer 206 is provided on the inner surface of the second resin layer 204, but is not limited to this. It may be provided on the side surface. In this case, the second resin layer 204 is bonded to the printed layer 206 provided on the second paper base layer 201 via the adhesive layer 205 .

ここで、シーラントフィルム層２０２は、蓋材２０のカップ１０との剥離特性をより良好にする観点から、主に以下の態様のいずれかで形成されるのが望ましい。 Here, the sealant film layer 202 is desirably formed mainly in one of the following modes from the viewpoint of improving the peeling characteristics of the lid member 20 from the cup 10 .

（シーラントフィルム層２０２の第１の態様）
第１態様のシーラントフィルム層２０２は、カップ１０側から順に第２シーラント層２０２Ｂ、ベース層２０２Ａが積層される２層構成である。
本態様のベース層２０２Ａは、ポリエチレン系樹脂が用いられるのが望ましい。
本態様の第２シーラント層２０２Ｂは、カップ１０（第１積層体１００）の第１シーラント層１０２とのヒートシール性と、剥離容易性とをバランスよく確保する観点から、ポリエチレン系樹脂を主成分として、粘着付与剤が含まれている。第２シーラント層２０２Ｂの厚みは、ベース層２０２Ａの厚みの１５％以上３５％以下であることが望ましい。仮に、第２シーラント層２０２Ｂの厚みがベース層２０２Ａの厚みの１５％未満である場合、カップ１０の第１シーラント層１０２とヒートシールする際に、第２シーラント層２０２Ｂが破断してしまい、良好な剥離特性を得られなくなるので好ましくない。また、仮に、第２シーラント層２０２Ｂの厚みがベース層２０２Ａの厚みの３５％よりも大きい場合、材料コストが高くなるから好ましくない。 (First aspect of sealant film layer 202)
The sealant film layer 202 of the first aspect has a two-layer structure in which a second sealant layer 202B and a base layer 202A are laminated in order from the cup 10 side.
The base layer 202A of this embodiment is preferably made of polyethylene resin.
The second sealant layer 202B of this embodiment is mainly composed of a polyethylene-based resin from the viewpoint of ensuring well-balanced heat sealability with the first sealant layer 102 of the cup 10 (first laminate 100) and ease of peeling. As such, it contains a tackifier. The thickness of the second sealant layer 202B is desirably 15% or more and 35% or less of the thickness of the base layer 202A. If the thickness of the second sealant layer 202B is less than 15% of the thickness of the base layer 202A, the second sealant layer 202B is broken when heat-sealed with the first sealant layer 102 of the cup 10. It is not preferable because it becomes impossible to obtain good peeling properties. Further, if the thickness of the second sealant layer 202B is larger than 35% of the thickness of the base layer 202A, it is not preferable because the material cost increases.

第２シーラント層２０２Ｂの主成分となるポリエチレン系樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が好ましく、この場合、被着体への密着を良好にする観点からＭＦＲは、７ｇ／１０ｍｉｎより大きいことが望ましい。
また、第２シーラント層２０２Ｂに含まれる粘着付与剤には、脂環式樹脂とロジンエステル系樹脂の少なくとも一方が含まれている。本発明において、粘着付与剤は、シール性を調整するために第２シーラント層２０２Ｂに添加される。粘着付与剤は、脂環式樹脂とロジンエステル系樹脂との混合物からなるものを使用することが好ましい。この粘着付与剤は、第２シーラント層２０２Ｂの全体質量に対して１～３０質量％含まれているのが望ましい。
なお、第２シーラント層２０２Ｂには、上記材料の他、アンチブロッキング剤や、スリップ剤などが添加されていてもよい。 Linear low-density polyethylene (LLDPE) is preferable for the polyethylene-based resin that is the main component of the second sealant layer 202B. In this case, the MFR is greater than 7 g/10 min from the viewpoint of good adhesion to the adherend. is desirable.
The tackifier contained in the second sealant layer 202B contains at least one of an alicyclic resin and a rosin ester resin. In the present invention, a tackifier is added to the second sealant layer 202B to adjust sealing properties. It is preferable to use a tackifier comprising a mixture of an alicyclic resin and a rosin ester resin. It is desirable that the tackifier is contained in an amount of 1 to 30% by weight with respect to the total weight of the second sealant layer 202B.
In addition to the above materials, the second sealant layer 202B may contain an antiblocking agent, a slipping agent, and the like.

（シーラントフィルム層２０２の第２の態様）
第２態様のシーラントフィルム層２０２は、カップ１０側から順に第２シーラント層２０２Ｂ、ベース層２０２Ａが積層される２層構成である。
本態様のベース層２０２Ａは、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）と、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とを含んでおり、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の含有量が低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の含有量よりも多くなるのが望ましい。
本態様の第２シーラント層２０２Ｂは、カップ１０（第１積層体１００）の第１シーラント層１０２とのヒートシール性と、剥離容易性とをバランスよく確保する観点から、ポリエチレン（ＰＥ）系樹脂を主成分として、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン系樹脂が含まれている。また、第２シーラント層２０２Ｂは、含有量が多い方から順に、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン系樹脂であることが望ましい。
なお、第２シーラント層２０２Ｂには、上記材料の他、アンチブロッキング剤や、スリップ剤が添加されていてもよい。 (Second aspect of sealant film layer 202)
The sealant film layer 202 of the second aspect has a two-layer structure in which a second sealant layer 202B and a base layer 202A are laminated in order from the cup 10 side.
The base layer 202A of this embodiment includes linear low density polyethylene (LLDPE) and low density polyethylene (LDPE), and the content of linear low density polyethylene (LLDPE) is It is desirable that the content of
The second sealant layer 202B of this embodiment is a polyethylene (PE) resin from the viewpoint of ensuring well-balanced heat sealability with the first sealant layer 102 of the cup 10 (first laminate 100) and ease of peeling. The main component is polypropylene resin and polystyrene resin. In addition, it is preferable that the second sealant layer 202B is made of polyethylene-based resin, polypropylene resin, and polystyrene-based resin in descending order of content.
In addition to the above materials, the second sealant layer 202B may contain an antiblocking agent and a slipping agent.

（第２積層体の別な形態）
第２積層体２００は、上述の第１樹脂層２０３の代わりにバリア性樹脂層を設けてもよい。すなわち、第２積層体２００は、カップ１０側から順に、シーラントフィルム層２０２、接着剤層２０５、バリア性樹脂層、接着剤層２０５、第２紙基材層２０１、接着剤層２０５、印刷層２０６、第２樹脂層２０４が積層されるようにしてもよい。これにより、第２積層体２００に酸素及び水蒸気のバリア性を付与することができる。バリア性樹脂層は、ＰＥＴ等の樹脂フィルムに金属酸化物が蒸着されたフィルムを用いることができる。蒸着層に適用される無機酸化物としては、上記の金属の金属酸化物である、酸化アルミニウムや酸化チタン等の他、シリコン（Ｓｉ）の酸化物であるシリカが例示できる。特に、包装体用としては、酸化アルミニウムの蒸着膜を備えることが好ましい。金属酸化物を蒸着した例として、大日本印刷株式会社製のＩＢ－ＰＥＴ（厚み１２μｍ）を挙げることができる。 (Another form of the second laminate)
The second laminate 200 may be provided with a barrier resin layer instead of the first resin layer 203 described above. That is, the second laminate 200 includes, in order from the cup 10 side, a sealant film layer 202, an adhesive layer 205, a barrier resin layer, an adhesive layer 205, a second paper base layer 201, an adhesive layer 205, and a printing layer. 206, the second resin layer 204 may be laminated. This makes it possible to impart oxygen and water vapor barrier properties to the second laminate 200 . As the barrier resin layer, a film obtained by vapor-depositing a metal oxide on a resin film such as PET can be used. Examples of inorganic oxides applied to the deposited layer include aluminum oxide, titanium oxide, etc., which are metal oxides of the above metals, and silica, which is an oxide of silicon (Si). In particular, for packages, it is preferable to have a vapor-deposited film of aluminum oxide. IB-PET (thickness: 12 μm) manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd. can be mentioned as an example of vapor-depositing a metal oxide.

また、第２積層体２００は、蓋材２０の用途に応じて、第２樹脂層２０４を省略してもよい。すなわち、第２積層体２００は、カップ１０側から順に、シーラントフィルム層２０２、接着剤層２０５、第１樹脂層２０３、接着剤層２０５、第２紙基材層２０１、印刷層２０６が積層されるようにしてもよい。この場合、第２紙基材層２０１の表裏で樹脂の量が相違するので、第２紙基材層２０１が枚葉状であるとカールが発生してしまい使用困難になるが、第２積層体２００を巻取供給してインラインでそのままカップにヒートシールするようにすれば、このような形態でも蓋材として使用することができる。 Moreover, the second laminated body 200 may omit the second resin layer 204 depending on the application of the lid member 20 . That is, the second laminate 200 is formed by laminating a sealant film layer 202, an adhesive layer 205, a first resin layer 203, an adhesive layer 205, a second paper base layer 201, and a printing layer 206 in this order from the cup 10 side. You may do so. In this case, since the amount of resin is different between the front and back sides of the second paper base layer 201, if the second paper base layer 201 is sheet-shaped, curling occurs and it becomes difficult to use. If 200 is wound and supplied and heat-sealed to the cup as it is in-line, even such a form can be used as a lid material.

更に、第２積層体２００は、蓋材２０の用途に応じて、第１樹脂層２０３を省略し、かつ、第２紙基材層２０１を紙以外の基材、すなわち樹脂により形成される基材層としてもよい。この場合、第２積層体２００は、カップ１０側から順に、シーラントフィルム層２０２、接着剤層２０５、基材層、接着剤層２０５、印刷層２０６、第２樹脂層２０４が積層される。
このとき、基材層は、用途に応じて材料を選択することができ、ＰＥＴ樹脂フィルム（例えば、厚さ１２μｍ）や、二軸延伸ナイロンフィルム（例えば、厚み１５μｍ）を用いることができる。 Further, the second laminate 200 can omit the first resin layer 203 and replace the second paper base layer 201 with a base material other than paper, that is, a base formed of a resin, depending on the application of the lid member 20 . It may be used as a material layer. In this case, the second laminate 200 includes a sealant film layer 202, an adhesive layer 205, a base material layer, an adhesive layer 205, a print layer 206, and a second resin layer 204 in this order from the cup 10 side.
At this time, the material of the substrate layer can be selected depending on the application, and a PET resin film (for example, 12 μm thick) or a biaxially oriented nylon film (for example, 15 μm thick) can be used.

（シーラントフィルム層の選定）
次に、蓋材２０を構成する第２積層体２００に設けられたシーラントフィルム層２０２の選定について説明する。蓋材に対応する試験体として、層構成及び材料が相違するシーラントフィルム層を有する８種類の試験体（試験体１～８）を準備して、上述のカップ１０のフランジ部１３に各試験体をヒートシールして、試験体とカップ（フランジ部）との封緘状態及び剥離特性について評価を行った。この評価において、封緘強度及び剥離特性のいずれの評価も良好であった試験体のシーラントフィルム層が、蓋材２０に適用される。 (Selection of sealant film layer)
Next, selection of the sealant film layer 202 provided on the second laminate 200 constituting the lid member 20 will be described. Eight types of specimens (specimens 1 to 8) having sealant film layers with different layer configurations and materials were prepared as specimens corresponding to the lid material, and each specimen was attached to the flange portion 13 of the cup 10 described above. was heat-sealed, and the sealed state and peeling properties between the test piece and the cup (flange portion) were evaluated. In this evaluation, the sealant film layer of the test sample that was evaluated as good in both sealing strength and peeling property is applied to the lid member 20 .

各試験体は、厚さ１２μｍのＰＥＴ樹脂フィルムにシーラントフィルム層のベース層側をドライラミネート法により接合している。
カップ１０の構成する第１積層体１００は、第１紙基材層１０１に坪量２２０ｇ／ｍ^２のカップ原紙を用い、第１シーラント層１０２及び表面樹脂層１０３に、ホモポリマータイプのポリプロピレン樹脂（サンアロマー社製、ＰＨＡ０３Ａ、ＭＦＲ＝４２ｇ／１０ｍｉｎ）を用いて、第１紙基材層１０１の各面にそれぞれ厚さ２０μｍで形成した。 In each test sample, the base layer side of the sealant film layer was bonded to a PET resin film having a thickness of 12 μm by a dry lamination method.
The first laminate 100 constituting the cup 10 uses cup base paper with a basis weight of 220 g/m ² for the first paper base layer 101, and homopolymer type polypropylene resin for the first sealant layer 102 and the surface resin layer 103. (PHA03A, manufactured by SunAllomer Co., MFR=42 g/10 min) was used to form each surface of the first paper base layer 101 with a thickness of 20 μm.

各試験体を、上記カップ１０のフランジ部１３に対して、１５０℃又は１６０℃で１秒間、０．３ＭＰａで押圧してヒートシールして、各試験体のフランジ部に対する封緘強度と、シール後の各試験体をフランジ部から剥がした場合の剥離特性を評価した。各試験体に用いられたシーラントフィルム層の詳細と、評価結果とを、以下の表１にまとめる。
ここで、封緘強度は、上述したように８ｋＰａ以上であると、カップ１０に対して蓋材（試験体）が十分にヒートシールされ、密閉性を十分に確保することができる。封緘強度の測定は、封緘強度の測定装置（サン科学製、ＳＥＡＬＴＥＳＴＥＲＦＫＴ－１００Ｊ）を用いて行った。測定装置を用いて、カップ１０の底部１２に針を刺して空気を流し込み、カップと蓋材（試験体）とのヒートシール部において破裂又はエア抜けが発生するまでの最大圧力を測定する。測定装置は、圧力設定が０．０７ＭＰａであり、エア流量は１０秒間で０．０１３ＭＰａの圧力がかかるように設定した。
また、剥離特性の評価は、カップにヒートシールした試験体を被験者が手で剥がして容易に剥離できたか否かの官能評価である。 Each test piece is heat-sealed by pressing it against the flange portion 13 of the cup 10 at 150 ° C. or 160 ° C. for 1 second at 0.3 MPa, and the sealing strength to the flange portion of each test piece and after sealing The peeling characteristics were evaluated when each test piece was peeled off from the flange portion. Details of the sealant film layer used for each specimen and evaluation results are summarized in Table 1 below.
Here, when the sealing strength is 8 kPa or more as described above, the lid material (test sample) is sufficiently heat-sealed to the cup 10, and the sealing performance can be sufficiently secured. The sealing strength was measured using a sealing strength measuring device (SEAL TESTER FKT-100J manufactured by Sun Science). Using a measuring device, a needle is pierced into the bottom 12 of the cup 10 to let air flow in, and the maximum pressure until the heat-sealed portion between the cup and lid material (test sample) ruptures or air escapes occurs is measured. The pressure setting of the measuring device was 0.07 MPa, and the air flow rate was set so that a pressure of 0.013 MPa was applied for 10 seconds.
The evaluation of the peeling property is a sensory evaluation of whether or not the test piece heat-sealed to the cup was peeled off by the subject's hand and easily peeled off.

表１に示すように、試験体１のシーラントフィルム層は、厚さ３０μｍの東レフィルム加工株式会社製のイージーピールフィルム・７６０１ＥＡを用いており、ベース層、第２シーラント層が順に積層された２層構成である。ベース層には、ポリエチレン樹脂が用いられ、第２シーラント層には、ポリエチレン樹脂にポリブテン樹脂が添加された樹脂が用いられている。なお、試験体１の剥離形態は、「凝集」タイプである。ここで、「凝集」タイプとは、第２シーラント層の内部での破壊により試験体（蓋材）とカップとが剥離する形態をいう。
試験体１の１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が８ｋＰａ未満であり、十分な封緘強度が得られなかった。剥離特性については、試験体１のカップへの貼り付きが弱すぎる、いわゆる仮着の状態であった。
また、試験体１の１６０℃によるヒートシールでも、封緘強度が８ｋＰａ未満であり、十分な封緘強度が得られなかった。剥離特性については、試験体１のカップへの貼り付きが弱すぎる、いわゆる仮着の状態であった。 As shown in Table 1, the sealant film layer of test sample 1 uses an easy peel film 7601EA manufactured by Toray Advanced Film Co., Ltd. with a thickness of 30 μm, and the base layer and the second sealant layer are laminated in order 2 It is a layered structure. Polyethylene resin is used for the base layer, and resin obtained by adding polybutene resin to polyethylene resin is used for the second sealant layer. In addition, the peeling form of the specimen 1 is the "aggregation" type. Here, the "cohesion" type refers to a form in which the specimen (lid material) and the cup are separated due to breakage inside the second sealant layer.
When the test sample 1 was heat-sealed at 150° C., the sealing strength was less than 8 kPa, and sufficient sealing strength was not obtained. As for the peeling property, the adhesion of the test sample 1 to the cup was too weak, that is, it was in a so-called temporary adhesion state.
In addition, the sealing strength was less than 8 kPa even when the test sample 1 was heat-sealed at 160° C., and sufficient sealing strength was not obtained. As for the peeling property, the adhesion of the test sample 1 to the cup was too weak, that is, it was in a so-called temporary adhesion state.

試験体２のシーラントフィルム層は、厚さ３０μｍの東レフィルム加工株式会社製のイージーピールフィルム・７６０１ＥＤを用いており、ベース層、第２シーラント層が順に積層された２層構成である。ベース層には、ポリエチレン樹脂が用いられ、第２シーラント層には、ポリエチレン樹脂にポリブテン樹脂が添加された樹脂が用いられている。なお、試験体２の剥離形態は、「凝集」タイプである。
試験体２の１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が８ｋＰａ未満であり、十分な封緘強度が得られなかった。剥離特性については、試験体１のカップへの貼り付きが弱すぎる、いわゆる仮着の状態であった。
また、試験体２の１６０℃によるヒートシールでも、封緘強度が８ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られたが、剥離特性については、試験体１のカップへの貼り付きが弱すぎる、いわゆる仮着の状態であった。 The sealant film layer of test sample 2 uses a 30 μm-thick easy peel film 7601ED manufactured by Toray Advanced Film Co., Ltd., and has a two-layer structure in which a base layer and a second sealant layer are laminated in order. Polyethylene resin is used for the base layer, and resin obtained by adding polybutene resin to polyethylene resin is used for the second sealant layer. In addition, the peeling form of the specimen 2 is the "aggregation" type.
When the test sample 2 was heat-sealed at 150° C., the sealing strength was less than 8 kPa, and sufficient sealing strength was not obtained. As for the peeling property, the adhesion of the test sample 1 to the cup was too weak, that is, it was in a so-called temporary adhesion state.
In addition, even when the test sample 2 was heat-sealed at 160 ° C., the sealing strength was 8 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. It was in a state of being dressed.

試験体３のシーラントフィルム層は、厚さ３０μｍであり、ベース層、第２シーラント層が順に積層された２層構成である。ベース層には、ポリエチレン系樹脂が用いられ、第２シーラント層には、ポリエチレン系樹脂に粘着付与剤が含まれた樹脂が用いられている。なお、この試験体３のシーラントフィルム層は、上述のシーラントフィルム層２０２の第１の態様に該当するシーラントフィルム層である。なお、試験体３の剥離形態は、「界面」タイプである。ここで、「界面」タイプとは、第２シーラント層とカップ側の第１シーラント層との接合界面における破壊により試験体（蓋材）とカップとが剥離する形態をいう。
試験体３の１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が１０ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られ、また、剥離特性についても、被験者により容易に試験体３をカップから剥離可能であり、良好であることが確認された。
また、試験体３の１６０℃によるヒートシールでは、封緘強度が９ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られており、また、剥離特性についても、被験者により容易に試験体３をカップから剥離可能であり、良好であることが確認された。 The sealant film layer of test sample 3 had a thickness of 30 μm and had a two-layer structure in which a base layer and a second sealant layer were laminated in this order. A polyethylene-based resin is used for the base layer, and a resin containing a tackifier in the polyethylene-based resin is used for the second sealant layer. The sealant film layer of this test sample 3 is a sealant film layer corresponding to the first aspect of the sealant film layer 202 described above. In addition, the peeling form of the specimen 3 is the "interface" type. Here, the "interface" type refers to a mode in which the specimen (lid material) and the cup separate due to breakage at the bonding interface between the second sealant layer and the first sealant layer on the cup side.
When the test piece 3 was heat-sealed at 150° C., the sealing strength was 10 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. One thing has been confirmed.
In addition, when the specimen 3 was heat-sealed at 160° C., the sealing strength was 9 kPa, indicating that a sufficient sealing strength was obtained. It was confirmed that there was and was good.

試験体４のシーラントフィルム層は、厚さ３０μｍであり、ベース層、第２シーラント層が順に積層された２層構成である。ベース層には、ポリエチレン系樹脂を用い、第２シーラント層には、ポリエチレン系樹脂に、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン系樹脂等が含まれる樹脂が用いられている。なお、この試験体４のシーラントフィルム層は、上述のシーラントフィルム層２０２の第２の態様に該当するシーラントフィルム層である。また、試験体４の剥離形態は、「凝集」タイプである。
試験体４の１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が９ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られ、また、剥離特性についても、被験者により容易に試験体４をカップから剥離可能であり、良好であることが確認された。
また、試験体４の１６０℃によるヒートシールでは、封緘強度が１０ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られたが、剥離特性については、被験者により容易に試験体４をカップから剥離可能であり、良好であることが確認された。なお、剥離した面に繊維状のシーラント材料、いわゆるヒゲが若干残存するのが確認されたが、実用上、問題ないレベルであった。 The sealant film layer of test sample 4 has a thickness of 30 μm and has a two-layer structure in which a base layer and a second sealant layer are laminated in this order. A polyethylene resin is used for the base layer, and a resin containing polypropylene resin, polystyrene resin, etc. in addition to polyethylene resin is used for the second sealant layer. The sealant film layer of this test sample 4 is a sealant film layer corresponding to the second aspect of the sealant film layer 202 described above. Moreover, the peeling form of the specimen 4 is of the "aggregation" type.
When the test piece 4 was heat-sealed at 150°C, the sealing strength was 9 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. One thing has been confirmed.
In addition, when the specimen 4 was heat-sealed at 160 ° C., the sealing strength was 10 kPa, and sufficient sealing strength was obtained. It was confirmed to be good. It was confirmed that some fibrous sealant material, so-called whiskers, remained on the peeled surface, but it was at a practically acceptable level.

試験体５のシーラントフィルム層は、厚さ５０μｍであり、ベース層、第２シーラント層が順に積層された２層構成である。ベース層には、ポリプロピレン樹脂を用い、第２シーラント層には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と、ポリプロピレン樹脂が用いられている。なお、試験体５の剥離形態は、「凝集」タイプである。
試験体５の１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が８ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られた。しかし、剥離特性については、試験体５をカップから剥離させた時に、カップのフランジ部に設けられた第１シーラント層の樹脂（ポリプロピレン樹脂）の一部が試験体側に残存した状態（ＰＰ伸び）が確認された。
試験体５の１６０℃によるヒートシールでも、封緘強度が１１ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られた。しかし、剥離特性については、試験体５をカップから剥離させた時に、カップのフランジ部に設けられた第１シーラント層の樹脂（ポリプロピレン樹脂）の一部が試験体側に残存した状態（ＰＰ伸び）が確認された。 The sealant film layer of test sample 5 has a thickness of 50 μm and has a two-layer structure in which a base layer and a second sealant layer are laminated in this order. Polypropylene resin is used for the base layer, and high density polyethylene (HDPE) and polypropylene resin are used for the second sealant layer. It should be noted that the peeling form of the specimen 5 is of the "aggregation" type.
When the test piece 5 was heat-sealed at 150° C., the sealing strength was 8 kPa, and sufficient sealing strength was obtained. However, regarding the peeling characteristics, when the test piece 5 is peeled off from the cup, a part of the resin (polypropylene resin) of the first sealant layer provided on the flange portion of the cup remains on the test piece side (PP elongation) was confirmed.
Even when heat-sealing the specimen 5 at 160° C., the sealing strength was 11 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. However, regarding the peeling characteristics, when the test piece 5 is peeled off from the cup, a part of the resin (polypropylene resin) of the first sealant layer provided on the flange portion of the cup remains on the test piece side (PP elongation) was confirmed.

試験体６のシーラントフィルム層は、厚さ５０μｍであり、ベース層、複数の中間層、第２シーラント層が順に積層された多層構成である。ベース層には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を用い、中間層には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を用い、第２シーラント層には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と、ポリプロピレン樹脂が用いられている。なお、試験体６の剥離形態は、「凝集」タイプである。
試験体６の１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が１１ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られたが、剥離特性については、試験体６をカップから剥離させた時に、試験体が裂けて一部がカップ側に残存してしまう、いわゆる紙剥けの現象が確認された。
試験体６の１６０℃によるヒートシールでは、封緘強度が１４ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られた。しかし、剥離特性については、試験体６をカップから剥離させた時に、カップのフランジ部に設けられた第１シーラント層の樹脂（ポリプロピレン樹脂）の一部が試験体側に残存した状態（ＰＰ伸び）が確認された。 The sealant film layer of test sample 6 had a thickness of 50 μm and had a multilayer structure in which a base layer, a plurality of intermediate layers, and a second sealant layer were laminated in order. High density polyethylene (HDPE) is used for the base layer, high density polyethylene (HDPE) is used for the intermediate layer, and high density polyethylene (HDPE) and polypropylene resin are used for the second sealant layer. . In addition, the peeling form of the specimen 6 is the "aggregation" type.
When the test piece 6 was heat-sealed at 150°C, the sealing strength was 11 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. A so-called paper peeling phenomenon was confirmed, in which a part remained on the cup side.
When the test piece 6 was heat-sealed at 160° C., the sealing strength was 14 kPa, and sufficient sealing strength was obtained. However, regarding the peeling characteristics, when the test piece 6 is peeled off from the cup, a part of the resin (polypropylene resin) of the first sealant layer provided on the flange portion of the cup remains on the test piece side (PP elongation) was confirmed.

試験体７のシーラントフィルム層は、厚さ３０μｍの三井化学東セロ株式会社製のＴＡＦ６５０Ｃを用いており、ベース層、中間層、第２シーラント層が順に積層された３層構成である。ベース層には、特殊なポリエチレン樹脂を用い、中間層には、ホモポリマータイプのポリプロピレン樹脂を用い、第２シーラント層には、ポリエチレン樹脂に、ポリプロピレン樹脂が添加された樹脂が用いられている。ここで、ベース層の特殊なポリエチレン樹脂には、中間層のホモポリマータイプのポリプロピレン樹脂との密着性を構造させるために、ポリエチレン樹脂にポリマーアロイ（相溶化剤）を添加したもの、或いは、ポリエチレン樹脂にランダムタイプのポリプロピレン樹脂を添加したものが用いられる。なお、試験体７の剥離形態は、「凝集」タイプである。
試験体７の１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が９ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られたが、剥離特性については、試験体７をカップから剥離させた時に、試験体が裂けて一部がカップ側に残存してしまう、いわゆる紙剥けの現象が確認された。
試験体７の１６０℃によるヒートシールでは、封緘強度が１５ｋＰａを超え、十分な封緘強度が得られたが、剥離特性については、カップから試験体７を剥離することができなかった（剥離不可）。 The sealant film layer of test sample 7 uses TAF650C of Mitsui Chemicals Tohcello Co., Ltd. with a thickness of 30 μm, and has a three-layer structure in which a base layer, an intermediate layer, and a second sealant layer are laminated in order. A special polyethylene resin is used for the base layer, a homopolymer type polypropylene resin is used for the intermediate layer, and a resin obtained by adding polypropylene resin to polyethylene resin is used for the second sealant layer. Here, the special polyethylene resin of the base layer is a polyethylene resin to which a polymer alloy (compatibilizer) is added in order to structure adhesion with the homopolymer type polypropylene resin of the intermediate layer, or polyethylene resin. A resin obtained by adding a random type polypropylene resin is used. It should be noted that the peeling form of the specimen 7 is of the "aggregation" type.
When the test piece 7 was heat-sealed at 150°C, the sealing strength was 9 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. A so-called paper peeling phenomenon was confirmed, in which a part remained on the cup side.
When the test piece 7 was heat-sealed at 160°C, the sealing strength exceeded 15 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. .

試験体８のシーラントフィルム層は、厚さ３０μｍの東レフィルム加工株式会社製の９５０１Ｅを用いており、ベース層、第２シーラント層が順に積層された２層構成である。ベース層には、ポリプロピレン樹脂を用い、第２シーラント層には、ポリエチレン樹脂に、ポリプロピレン樹脂が添加された樹脂が用いられている。なお、試験体８の剥離形態は、「凝集」タイプである。
試験体８の１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が１４ｋＰａであり、十分な封緘強度が得られたが、剥離特性については、試験体８をカップから剥離させた時に、カップのフランジ部に設けられた第１シーラント層の樹脂（ポリプロピレン樹脂）の一部が試験体側に残存した状態（ＰＰ伸び）が確認された。
試験体８の１６０℃によるヒートシールでは、封緘強度が１５ｋＰａを超え、十分な封緘強度が得られたが、剥離特性については、カップから試験体７を剥離することができなかった（剥離不可）。 The sealant film layer of test sample 8 uses 9501E manufactured by Toray Advanced Film Co., Ltd. and has a thickness of 30 μm, and has a two-layer structure in which a base layer and a second sealant layer are laminated in order. Polypropylene resin is used for the base layer, and resin obtained by adding polypropylene resin to polyethylene resin is used for the second sealant layer. In addition, the peeling form of the specimen 8 is the "aggregation" type.
When the test piece 8 was heat-sealed at 150°C, the sealing strength was 14 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. It was confirmed that part of the resin (polypropylene resin) of the applied first sealant layer remained on the side of the specimen (PP elongation).
When the test piece 8 was heat-sealed at 160°C, the sealing strength exceeded 15 kPa, and a sufficient sealing strength was obtained. .

上記評価結果より、８つの試験体のうち試験体３及び４のシーラントフィルム層、すなわち、上述のシーラントフィルム層２０２の第１の態様及び第２の態様が、封緘強度、剥離特性いずれもが良好であることが確認された。 From the above evaluation results, the sealant film layers of specimens 3 and 4 among the eight specimens, that is, the first and second embodiments of the sealant film layer 202 described above have good sealing strength and peeling properties. It was confirmed that

（蓋材とカップとの封緘強度、開封強度の評価）
次に、上記試験体３、４のシーラントフィルム層を有する蓋材（実施例１、２）を実際に作製し、カップ１０のフランジ部１３にヒートシールして、封緘強度、開封強度、剥離特性について評価を行った。評価結果を、以下の表２にまとめる。
評価に用いたカップ１０は、上述のシーラントフィルム層の選定に用いたカップと同様のものを用いた。評価に用いた各実施例及び比較例の蓋材は、カップ１０のフランジ部１３に対して、１５０℃、１６０℃、１７０℃、又は、１８０℃で１秒間、０．３ＭＰａで押圧してヒートシールされる。 (Evaluation of sealing strength and opening strength between lid material and cup)
Next, the lid materials (Examples 1 and 2) having the sealant film layers of the test pieces 3 and 4 were actually produced, heat-sealed to the flange portion 13 of the cup 10, and the sealing strength, opening strength, peeling characteristics was evaluated. The evaluation results are summarized in Table 2 below.
The cup 10 used for evaluation was the same as the cup used for selecting the sealant film layer described above. The lid material of each example and comparative example used for evaluation was pressed against the flange portion 13 of the cup 10 at 150° C., 160° C., 170° C., or 180° C. for 1 second at 0.3 MPa. Sealed.

封緘強度の測定は、上述のシーラントフィルム層の選定において行った封緘強度の測定と同様の方法により行った。
開封強度は、カップにヒートシールされた蓋材を剥がす際に必要な力である。開封強度の測定は、フォースゲージ（日本電産シンポ製、ＦＧＰＸ－５）を用いて蓋材を上にしてカップを配置し、剥離角度（蓋材の上面に対する角度）を４５度としたときにおける開封の際の強度をフォースゲージにより測定した。なお、測定に当たり、アタッチメントとしてフィルムチャック（日本電産シンポ製、６ＦＣ－２０）を用いた。開封強度は、一般に６．０Ｎ以上１８Ｎ以下であれば実用上十分である。仮に、開封強度が６．０Ｎ未満であると、蓋材がカップから剥がれ易くなり過ぎてしまい、意図しないのに蓋材が剥がれてしまうといった問題を生じるので望ましくない。また、仮に、開封強度が１８Ｎよりも大きい場合、カップから蓋材が剥がれなくなったり、剥がれたとしても蓋材や、カップが破損したりしてしまう恐れがあるので好ましくない。
剥離特性の評価は、上述の第２シーラント層の選定において行った剥離特性の評価と同様の方法により行い、容易にカップから蓋材を剥離できた場合を〇とし、蓋材のカップへの貼り付きが弱すぎたり、逆に強すぎて剥がれなかったりした場合を×とした。
なお、封緘強度及び開封強度は、各実施例、比較例の蓋材を３枚ずつ用意して各強度を測定し、その平均値を測定結果とした。 The sealing strength was measured by the same method as the sealing strength measurement performed in the selection of the sealant film layer described above.
The opening strength is the force required to peel off the lid material heat-sealed to the cup. The opening strength was measured by placing the cup with the lid facing up using a force gauge (FGPX-5, manufactured by Nidec-Shimpo) and setting the peeling angle (the angle to the top surface of the lid) to 45 degrees. The strength at the time of opening was measured with a force gauge. For the measurement, a film chuck (6FC-20 manufactured by Nidec-Shimpo) was used as an attachment. An opening strength of 6.0 N or more and 18 N or less is generally sufficient for practical use. If the unsealing strength is less than 6.0 N, the lid material will be too easily peeled off from the cup, which is not desirable because the lid material may be unintentionally peeled off. If the unsealing strength is greater than 18 N, the lid material may not be peeled off from the cup, or even if it is peeled off, the lid material and the cup may be damaged, which is not preferable.
The evaluation of the peeling characteristics was performed in the same manner as the evaluation of the peeling characteristics performed in the selection of the second sealant layer described above, and the case where the lid material could be easily peeled from the cup was evaluated as ◯, and the lid material was attached to the cup. A case where the adhesion was too weak, or conversely too strong and could not be peeled off, was evaluated as x.
As for the sealing strength and the opening strength, three lid members of each example and comparative example were prepared, each strength was measured, and the average value was used as the measurement result.

本評価に用いられる実施例１、２及び比較例の各蓋材を構成する第２積層体は、カップの内方側から順に、シーラントフィルム層、第１樹脂層、第２紙基材層、第２樹脂層が積層された構成である。
ここで、第１樹脂層、第２紙基材層、第２樹脂層は、実施例１、２及び比較例において同様に構成されている。すなわち、第１樹脂層は、厚さ１２μｍのＰＥＴ樹脂フィルムにより構成され、第２紙基材層は、坪量８０ｇ／ｍ^２のノーコート紙により構成され、第２樹脂層は、厚さ１２μｍのＰＥＴ樹脂フィルムにより構成されている。各実施例及び比較例の第１樹脂層、第２紙基材層、第２樹脂層は、それぞれドライラミネート法によりラミネート接着剤による接着剤層を介して接合されている。なお、第２樹脂層の第２紙基材層側には所定の印刷層が形成されている。 The second laminate constituting each lid material of Examples 1 and 2 and Comparative Example used in this evaluation includes, in order from the inner side of the cup, a sealant film layer, a first resin layer, a second paper base layer, It is the structure in which the 2nd resin layer was laminated|stacked.
Here, the first resin layer, the second paper base layer, and the second resin layer are configured similarly in Examples 1 and 2 and Comparative Example. That is, the first resin layer is composed of a PET resin film with a thickness of 12 μm, the second paper base layer is composed of uncoated paper with a basis weight of 80 g/m ² , and the second resin layer is composed of a 12 μm thick film. It is composed of a PET resin film. The first resin layer, the second paper substrate layer, and the second resin layer of each example and comparative example are respectively bonded by a dry lamination method via an adhesive layer made of a laminating adhesive. A predetermined print layer is formed on the second paper substrate layer side of the second resin layer.

実施例１の蓋材は、上述の試験体３に用いられたシーラントフィルム層（シーラントフィルム層２０２の第１の態様）を備える。すなわち、実施例１のシーラントフィルム層は、ベース層にポリエチレン樹脂が用いられ、第２シーラント層にポリエチレン樹脂に粘着付与剤が添加された樹脂が用いられた厚さ３０μｍの２層構成により形成されている。実施例１のシーラントフィルム層は、第１樹脂層に対してドライラミネート法によりラミネート接着剤による接着剤層を介して接合されている。
表２の評価結果に示すように、実施例１の蓋材は、１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が９．７ｋＰａであり、開封強度が７．１Ｎであり、十分な封緘強度及び開封強度を有していることが確認された。また、剥離特性についても、被験者により容易に蓋材をカップから剥離可能であり、実用上問題がないことが確認され、評価が「〇」となった。
また、１６０℃によるヒートシールでは、封緘強度が９．０ｋＰａであり、開封強度が７．３Ｎであり、十分な封緘強度及び開封強度を有していることが確認された。また、剥離特性については、カップ側のポリプロピレン樹脂の蓋材側への残存が僅かに認められたが、被験者により容易に蓋材をカップから剥離可能であり、実用上問題がないことが確認され、評価が「〇」となった。
１７０℃によるヒートシールでは、封緘強度が９．０ｋＰａであり、開封強度が７．０Ｎであり、十分な封緘強度及び開封強度を有していることが確認された。また、剥離特性についても、被験者により容易に蓋材をカップから剥離可能であり、実用上問題がないことが確認され、評価が「〇」となった。
１８０℃によるヒートシールでは、封緘強度が１０．７ｋＰａであり、開封強度が８．４Ｎであり、十分な封緘強度及び開封強度を有していることが確認された。また、剥離特性についても、被験者により容易に蓋材をカップから剥離可能であり、実用上問題がないことが確認され、評価が「〇」となった。 The lid material of Example 1 includes the sealant film layer (the first aspect of the sealant film layer 202) used in the above-described test sample 3. That is, the sealant film layer of Example 1 has a two-layer structure with a thickness of 30 μm, in which a polyethylene resin is used for the base layer and a resin obtained by adding a tackifier to the polyethylene resin is used for the second sealant layer. ing. The sealant film layer of Example 1 is bonded to the first resin layer by a dry lamination method via an adhesive layer made of a lamination adhesive.
As shown in the evaluation results in Table 2, the lid material of Example 1 had a sealing strength of 9.7 kPa and an opening strength of 7.1 N when heat-sealed at 150°C, indicating sufficient sealing strength and opening strength. was confirmed to have In addition, regarding the peeling property, it was confirmed that the lid material could be easily peeled off from the cup by the test subject, and it was confirmed that there was no problem in practical use, and the evaluation was given as "◯".
In addition, when heat-sealed at 160° C., the sealing strength was 9.0 kPa and the opening strength was 7.3 N, confirming sufficient sealing strength and opening strength. As for the peeling property, a small amount of the polypropylene resin on the cup side remained on the lid material side, but it was confirmed that the lid material could be easily peeled off from the cup by the subject, and there was no practical problem. , the evaluation was "〇".
When heat-sealed at 170° C., the sealing strength was 9.0 kPa and the opening strength was 7.0 N, confirming sufficient sealing strength and opening strength. In addition, regarding the peeling property, it was confirmed that the lid material could be easily peeled off from the cup by the test subject, and it was confirmed that there was no problem in practical use, and the evaluation was given as "◯".
When heat-sealed at 180° C., the sealing strength was 10.7 kPa and the opening strength was 8.4 N, confirming sufficient sealing strength and opening strength. In addition, regarding the peeling property, it was confirmed that the lid material could be easily peeled off from the cup by the test subject, and it was confirmed that there was no problem in practical use, and the evaluation was given as "◯".

実施例２の蓋材は、上述の試験体４に用いられたシーラントフィルム層（シーラントフィルム層２０２の第２の態様）を備える。すなわち、実施例２のシーラントフィルム層は、ベース層にポリエチレン樹脂を用い、第２シーラント層にポリエチレン樹脂にポリプロピレン樹脂、ポリスチレン系樹脂等が添加された樹脂が用いられた厚さ３０μｍの２層構成により形成されている。実施例２のシーラントフィルム層は、第１樹脂層に対してドライラミネート法によりラミネート接着剤による接着剤層を介して接合されている。
実施例２の蓋材は、１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が７．３ｋＰａであり、開封強度が６．５Ｎであり、十分な開封強度を有していることは確認されたが、封緘強度については、８ｋＰａを下回っており、十分でないことが確認された。また、剥離特性については、被験者により蓋材をカップから剥離可能であるが、蓋材のカップへの貼り付きが弱すぎて、製品として適用するのは不十分であると確認され、評価は「×」となった。
しかし、１６０℃によるヒートシールでは、封緘強度が８．０ｋＰａであり、開封強度が７．３Ｎであり、十分な封緘強度及び開封強度を有していることが確認された。剥離特性については、カップ側のポリプロピレン樹脂の蓋材側への残存が僅かに認められたが、被験者により容易に蓋材をカップから剥離可能であり、実用上問題がないことが確認され、評価が「〇」となった。
また、１７０℃によるヒートシールでは、封緘強度が９．０ｋＰａであり、開封強度が８．０Ｎであり、十分な封緘強度及び開封強度を有していることが確認された。また、剥離特性についても、被験者により容易に蓋材をカップから剥離可能であり、実用上問題がないことが確認され、評価が「〇」となった。
１８０℃によるヒートシールでは、封緘強度が９．７ｋＰａであり、開封強度が８．７Ｎであり、十分な封緘強度及び開封強度を有していることが確認された。また、剥離特性についても、被験者により容易に蓋材をカップから剥離可能であり、実用上問題がないことが確認され、評価が「〇」となった。 The lid material of Example 2 includes the sealant film layer (the second aspect of the sealant film layer 202) used in the above-described specimen 4. That is, the sealant film layer of Example 2 has a two-layer structure with a thickness of 30 μm, in which polyethylene resin is used for the base layer, and resin obtained by adding polypropylene resin, polystyrene resin, etc. to polyethylene resin is used for the second sealant layer. formed by The sealant film layer of Example 2 is bonded to the first resin layer by a dry lamination method via an adhesive layer made of a lamination adhesive.
The lid material of Example 2 had a sealing strength of 7.3 kPa and an opening strength of 6.5 N when heat-sealed at 150°C. It was confirmed that the strength was below 8 kPa and not sufficient. In addition, regarding the peeling property, it was confirmed by the subject that the lid material could be peeled off from the cup, but the adhesion of the lid material to the cup was too weak to be applied as a product, and the evaluation was " ×”.
However, when heat-sealed at 160° C., the sealing strength was 8.0 kPa and the opening strength was 7.3 N, confirming sufficient sealing strength and opening strength. As for peeling properties, a small amount of the polypropylene resin on the cup side remained on the lid material side, but the subject could easily peel the lid material from the cup. became "〇".
In addition, when heat-sealed at 170° C., the sealing strength was 9.0 kPa and the opening strength was 8.0 N, confirming sufficient sealing strength and opening strength. In addition, regarding the peeling property, it was confirmed that the lid material could be easily peeled off from the cup by the test subject, and it was confirmed that there was no problem in practical use, and the evaluation was given as "◯".
When heat-sealed at 180° C., the sealing strength was 9.7 kPa and the opening strength was 8.7 N, confirming sufficient sealing strength and opening strength. In addition, regarding the peeling property, it was confirmed that the lid material could be easily peeled off from the cup by the test subject, and it was confirmed that there was no problem in practical use, and the evaluation was given as "◯".

比較例の蓋材は、ＬＤＰＥとα―オレフィンコポリマーとのブレンド樹脂１０μｍと、ポリエチレン樹脂３０μｍとを用いて、第１樹脂層に共押し出し法により形成されたシーラントフィルム層を備える。すなわち、比較例のシーラントフィルム層は、ベース層にポリエチレン樹脂を用い、第２シーラント層に上述のブレンド樹脂（イージーピール樹脂）が用いられた厚さ４０μｍの２層構成により形成されている。
比較例の蓋材は、１５０℃によるヒートシールでは、封緘強度が２．７ｋＰａであり、開封強度が３．１Ｎであり、十分な封緘強度及び開封強度が得られなかった。剥離特性については、被験者により蓋材をカップから剥離可能であるが、蓋材のカップへの貼り付きが弱すぎて、製品として適用するのは不十分であると確認され、評価は「×」となった。
また、１６０℃によるヒートシールでは、封緘強度が３．０ｋＰａであり、開封強度が３．１Ｎであり、いずれも十分な封緘強度及び開封強度が得られなかった。剥離特性については、被験者により蓋材をカップから剥離可能であるが、蓋材のカップへの貼り付きが弱すぎて、製品として適用するのは不十分であると確認され、評価は「×」となった。
１７０℃によるヒートシールでは、封緘強度が４．０ｋＰａであり、開封強度が３．５Ｎであり、いずれも十分な封緘強度及び開封強度が得られなかった。剥離特性については、被験者により蓋材をカップから剥離可能であるが、蓋材のカップへの貼り付きが弱すぎて、製品として適用するのは不十分であると確認され、評価は「×」となった。
１８０℃によるヒートシールでは、封緘強度が５．３ｋＰａであり、開封強度が５．０Ｎであり、いずれも十分な封緘強度及び開封強度が得られなかった。一方、剥離特性については、被験者により容易に蓋材をカップから剥離可能であり、実用上問題がないことが確認され、評価が「〇」となった。 The cover material of the comparative example has a sealant film layer formed by co-extrusion on the first resin layer using 10 μm of blended resin of LDPE and α-olefin copolymer and 30 μm of polyethylene resin. That is, the sealant film layer of the comparative example has a two-layer structure with a thickness of 40 μm, in which polyethylene resin is used for the base layer and the blended resin (easy peel resin) is used for the second sealant layer.
The lid material of the comparative example had a sealing strength of 2.7 kPa and an opening strength of 3.1 N when heat-sealed at 150° C., and sufficient sealing strength and opening strength were not obtained. Regarding the peeling property, it was confirmed by the test subject that the lid material could be peeled off from the cup, but the adhesion of the lid material to the cup was too weak, and it was confirmed that it was insufficient to be applied as a product. became.
In addition, when heat-sealed at 160° C., the sealing strength was 3.0 kPa and the opening strength was 3.1 N, both of which were not sufficient in sealing strength and opening strength. Regarding the peeling property, it was confirmed by the test subject that the lid material could be peeled off from the cup, but the adhesion of the lid material to the cup was too weak, and it was confirmed that it was insufficient to be applied as a product. became.
When heat-sealed at 170° C., the sealing strength was 4.0 kPa and the opening strength was 3.5 N, neither of which was sufficient. Regarding the peeling property, it was confirmed by the test subject that the lid material could be peeled off from the cup, but the adhesion of the lid material to the cup was too weak, and it was confirmed that it was insufficient to be applied as a product. became.
When heat-sealed at 180° C., the sealing strength was 5.3 kPa and the opening strength was 5.0 N, neither of which was sufficient. On the other hand, regarding the peeling property, it was confirmed that the lid material could be easily peeled off from the cup by the test subject, and it was confirmed that there was no problem in practical use, and the evaluation was given as "◯".

以上より、実施例１の蓋材は、１５０℃～１８０℃の温度帯域におけるヒートシールにより、封緘強度、開封強度、剥離特性がいずれも良好であることが確認された。また、実施例２の蓋材は、１６０℃～１８０℃の温度帯域におけるヒートシールにより、封緘強度、開封強度、剥離特性がいずれも良好であることが確認された。
これに対して、比較例の蓋材は、いずれの温度帯域のヒートシールにおいても、十分な封緘強度、開封強度、剥離特性を得ることができないことが確認された。 From the above, it was confirmed that the lid material of Example 1 had good sealing strength, opening strength, and peeling properties when heat-sealed in a temperature range of 150°C to 180°C. Further, it was confirmed that the lid material of Example 2 had good sealing strength, unsealing strength, and peeling properties when heat-sealed in a temperature range of 160°C to 180°C.
On the other hand, it was confirmed that the lid materials of the comparative examples could not obtain sufficient sealing strength, opening strength, and peeling properties in heat sealing in any temperature range.

１容器
１０カップ
１１胴部
１２底部
１３フランジ部
２０蓋材
１００第１積層体
１０１第１紙基材層
１０２第１シーラント層
１０３表面樹脂層
２００第２積層体
２０１第２紙基材層
２０２シーラントフィルム層
２０２Ａベース層
２０２Ｂ第２シーラント層
２０３第１樹脂層
２０４第２樹脂層
２０５接着剤層
２０６印刷層 1 Container 10 Cup 11 Body 12 Bottom 13 Flange 20 Lid Material 100 First Laminate 101 First Paper Base Layer 102 First Sealant Layer 103 Surface Resin Layer 200 Second Laminate 201 Second Paper Base Layer 202 Sealant Film layer 202A Base layer 202B Second sealant layer 203 First resin layer 204 Second resin layer 205 Adhesive layer 206 Print layer

Claims

A container comprising a cup having a body and a bottom, and a lid closing an opening provided in the body,
The body portion and the bottom portion are composed of a first laminate having a first paper base layer and a first sealant layer provided on at least one surface side of the first paper base layer,
The opening of the body includes a flange portion in which the first laminate is folded so that the first sealant layer is exposed,
The lid material is composed of a second laminate having a base material layer and a sealant film layer provided on at least one surface side of the base material layer,
The sealant film layer has a base layer and a second sealant layer bonded to the flange,
The first sealant layer contains a polypropylene resin, and the MFR value of the polypropylene resin is 15 g/10 min or more and 60 g/10 min or less,
The base layer is made of polyethylene resin,
The second sealant layer is mainly composed of a polyethylene-based resin and contains a tackifier or a polystyrene-based resin;
A container characterized by

The base layer of the second laminate is a second paper base layer,
2. The container according to claim 1, wherein the second paper base layer accounts for half or more of the total mass of the lid member.

The sealing strength between the flange portion of the cup and the lid member is 8 kPa or more,
3. A container according to claim 1 or claim 2, characterized in that:

A lid material that closes the opening of the cup,
The lid material is composed of a second laminate having a second paper base layer and a sealant film layer provided on one side of the second paper base layer,
The sealant film layer has a base layer and a second sealant layer bonded to the opening,
The base layer is made of polyethylene resin,
The second sealant layer is mainly composed of polyethylene resin and contains a tackifier or polystyrene resin,
The lid material, wherein the second paper base material layer accounts for half or more of the total mass of the lid material.