JP2022129495A - 促進酸化処理設備 - Google Patents
促進酸化処理設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022129495A JP2022129495A JP2021028175A JP2021028175A JP2022129495A JP 2022129495 A JP2022129495 A JP 2022129495A JP 2021028175 A JP2021028175 A JP 2021028175A JP 2021028175 A JP2021028175 A JP 2021028175A JP 2022129495 A JP2022129495 A JP 2022129495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treated
- concentration
- accelerated oxidation
- ultraviolet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 89
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 35
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 34
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 34
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 2
- 239000013076 target substance Substances 0.000 abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 6
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 45
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 45
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 22
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 16
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 9
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 6
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 4
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- JLPUXFOGCDVKGO-TUAOUCFPSA-N (-)-geosmin Chemical compound C1CCC[C@]2(O)[C@@H](C)CCC[C@]21C JLPUXFOGCDVKGO-TUAOUCFPSA-N 0.000 description 1
- 239000001075 (4R,4aR,8aS)-4,8a-dimethyl-1,2,3,4,5,6,7,8-octahydronaphthalen-4a-ol Substances 0.000 description 1
- LFYXNXGVLGKVCJ-FBIMIBRVSA-N 2-methylisoborneol Chemical compound C1C[C@@]2(C)[C@](C)(O)C[C@@H]1C2(C)C LFYXNXGVLGKVCJ-FBIMIBRVSA-N 0.000 description 1
- LFYXNXGVLGKVCJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylisoborneol Natural products C1CC2(C)C(C)(O)CC1C2(C)C LFYXNXGVLGKVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000223935 Cryptosporidium Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- JLPUXFOGCDVKGO-UHFFFAOYSA-N dl-geosmin Natural products C1CCCC2(O)C(C)CCCC21C JLPUXFOGCDVKGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N dl-isoborneol Natural products C1CC2(C)C(O)CC1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229930001467 geosmin Natural products 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- -1 rivers and lakes Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
【課題】促進酸化プロセスを採用するに当たり、処理コストの上昇を抑制しながら、異臭味物質に代表される溶解性有機物の分解処理を効率よく、かつ、確実に行うことができるようにした促進酸化処理設備を提供すること。【解決手段】促進酸化処理設備が、薬剤添加装置1と、複数の紫外線ランプを設置した紫外線照射装置2と、被処理水中の除去対象物質濃度を測定する測定手段3と、被処理水中の除去対象物質濃度と紫外線の必要照射量の相関関係を記憶させる記憶手段と、測定手段3により測定した被処理水中の除去対象物質濃度と、記憶手段に記憶されている被処理水中の除去対象物質濃度と紫外線の必要照射量の相関関係とに基づいて、紫外線の照射量が必要照射量となるように紫外線照射装置2の紫外線ランプの点灯を制御する制御手段4とを備える。【選択図】図4
Description
本発明は、促進酸化処理設備に関し、特に、地表水や地下水等の原水から水道水や工業用水を生成する浄水処理設備や廃水を処理する廃水処理設備等において、原水や廃水中に含まれる溶解性有機物を効果的に分解するようにした促進酸化処理設備に関するものである。
水道水や工業用水は、その原水を河川や湖沼等の地表水とする場合と、地下水とする場合とに大きく分けられるが、特に、地表水は外的因子の影響を受け易く、湖沼における藻類(原因物質:2-メチルイソボルネオール、ジェオスミン)に起因する異臭味の発生や、河川における工場排水に起因する微量有害物質汚染など、従来から水質汚濁が大きな問題となっている。
ところで、水質汚濁の主な原因物質である溶解性有機物は、従来プロセスである凝集沈殿や砂濾過では、十分な除去、分解が困難であることから、オゾン処理、活性炭処理等の高度処理プロセスを追加して対策がなされている。
この高度処理プロセスのうち、特に、異臭味物質を含む溶解性有機物の分解処理には、促進酸化プロセスが提案されている(例えば、特許文献1~2参照。)。
促進酸化プロセスは、オゾン、紫外線、酸化剤等を組み合わせ、酸化力の高い活性酸素を発生させることで分解を行うものであるが、高い分解率を達成するためには、長時間の反応、若しくは、オゾン、紫外線等の大量投与が必要となり、実用化されている分野は限定的であった。
促進酸化プロセスは、オゾン、紫外線、酸化剤等を組み合わせ、酸化力の高い活性酸素を発生させることで分解を行うものであるが、高い分解率を達成するためには、長時間の反応、若しくは、オゾン、紫外線等の大量投与が必要となり、実用化されている分野は限定的であった。
本発明は、上記促進酸化プロセスを採用するに当たり、処理コストの上昇を抑制しながら、異臭味物質に代表される溶解性有機物の分解処理を効率よく、かつ、確実に行うことができるようにした促進酸化処理設備を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の促進酸化処理設備は、被処理水に、薬剤添加装置によって次亜塩素酸塩又は過酸化水素を添加するとともに、紫外線照射装置によって紫外線の照射を行って、被処理水に溶解している夾雑物質を分解処理する促進酸化処理設備であって、前記促進酸化処理設備が、複数の紫外線ランプを設置した紫外線照射装置と、被処理水中の除去対象物質濃度を測定する測定手段と、被処理水中の除去対象物質濃度と紫外線の必要照射量の相関関係を記憶させる記憶手段と、前記測定手段により測定した被処理水中の除去対象物質濃度と、前記記憶手段に記憶されている被処理水中の除去対象物質濃度と紫外線の必要照射量の相関関係とに基づいて、紫外線の照射量が必要照射量となるように紫外線照射装置の紫外線ランプの点灯を制御する制御手段とを備えてなることを特徴とする。
この場合において、前記紫外線照射装置による紫外線の照射を、濾過処理を施した被処理水に対して行うようにすることができる。
前記紫外線の必要照射量と次亜塩素酸塩又は過酸化水素の必要添加量の相関関係を記憶させる記憶手段と、前記記憶手段に記憶されている紫外線の必要照射量と次亜塩素酸塩又は過酸化水素の必要添加量の相関関係とに基づいて、次亜塩素酸塩又は過酸化水素の添加量が必要添加量となるように薬剤添加装置による薬剤添加量を制御する制御手段とを備えてなるようにすることができる。
また、前記紫外線照射装置によって紫外線の照射を行う前の被処理水に過酸化水素を添加する薬剤添加装置に加え、紫外線照射装置によって紫外線の照射を行った後の被処理水に次亜塩素酸塩を添加する残留過酸化水素除去用薬剤添加装置を備えてなるようにすることができる。
また、前記促進酸化処理後の被処理水の残留塩素濃度を測定する残留塩素濃度計を設置し、該残留塩素濃度計の測定値に基づいて次亜塩素酸塩の添加量を制御する制御手段を備えてなるようにすることができる。
本発明の促進酸化処理設備によれば、処理コストの上昇を抑制しながら、異臭味物質に代表される溶解性有機物の分解処理を効率よく、かつ、確実に行うことができる。
以下、本発明の促進酸化処理設備の実施の形態を、浄水処理設備に適用した例に基づいて説明する。
[低圧UVランプ+次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)]
○被処理水
・対象:浄水処理
・除去対象物質:カビ臭物質(異臭味物質)、農薬、1、4-ジオキサン、有機フッ素化合物
○UV促進酸化処理条件
・照射量:200~1000mJ/cm2
・NaOCl注入率:0.2~4mg/L(+浄水中の残留塩素(0.5mg/L程度))
カビ臭に対する処理実験結果の一例を図1に示す。
UV照射量が高い程、カビ臭除去率が向上する傾向が確認できた。
また、NaOCl注入については、注入なしの場合、UV照射量を上昇させても除去率はほとんど向上しないのに対し、NaOCl注入を行うと同じUV照射量における除去率が向上することが確認できた。
一方、NaOCl注入率1mg/L以上になると除去率向上への効果はあまりみられないことが明らかとなった。
以上の結果から、本原水に対する最適条件(除去率70%)は、
・照射量:500mJ/cm2
・NaOCl注入率:1mg/L
であると判断した。
ただし、原水水質及び対象物質によって最適条件は異なると考えられるため、都度実験によって確認を行う必要がある。
また、この時の処理水の残留塩素濃度は0.5mg/L程度であった。これは一般的な浄水処理での後塩素処理後の残留塩素濃度であることから、これを管理することによって塩素注入管理を行うことが、本システムにおける効率的な運用方法であることが確かめられた。
○被処理水
・対象:浄水処理
・除去対象物質:カビ臭物質(異臭味物質)、農薬、1、4-ジオキサン、有機フッ素化合物
○UV促進酸化処理条件
・照射量:200~1000mJ/cm2
・NaOCl注入率:0.2~4mg/L(+浄水中の残留塩素(0.5mg/L程度))
カビ臭に対する処理実験結果の一例を図1に示す。
UV照射量が高い程、カビ臭除去率が向上する傾向が確認できた。
また、NaOCl注入については、注入なしの場合、UV照射量を上昇させても除去率はほとんど向上しないのに対し、NaOCl注入を行うと同じUV照射量における除去率が向上することが確認できた。
一方、NaOCl注入率1mg/L以上になると除去率向上への効果はあまりみられないことが明らかとなった。
以上の結果から、本原水に対する最適条件(除去率70%)は、
・照射量:500mJ/cm2
・NaOCl注入率:1mg/L
であると判断した。
ただし、原水水質及び対象物質によって最適条件は異なると考えられるため、都度実験によって確認を行う必要がある。
また、この時の処理水の残留塩素濃度は0.5mg/L程度であった。これは一般的な浄水処理での後塩素処理後の残留塩素濃度であることから、これを管理することによって塩素注入管理を行うことが、本システムにおける効率的な運用方法であることが確かめられた。
○紫外線照射量の調整
この促進酸化浄水処理設備においては、図4に示すように、急速濾過池P1の後段に配設した紫外線照射装置2でUVランプ(本実施例においては、低圧UVランプ。)を使用しているが、この紫外線照射装置2において、必要照射量を確保するために多数のUVランプを設置することとなる。
そこで、その特徴を活かし、原水中のターゲット物質の種類及び濃度と必要照射量の相関をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、紫外線ランプの点灯を制御する、具体的には、必要照射量に対応するUVランプの点灯本数を制御するシステムとする。
制御盤にターゲット物質の種類及び濃度を入力することで、自動的にUVランプの点灯本数を制御し、最適運転制御ができるシステムとする。
ターゲット物質の種類及び濃度の連続測定機器がある場合は、その信号を入力することで完全自動制御運転をすることが可能となる。
○NaOCl注入率(注入量)の調整
原水中のターゲット物質の種類及び濃度によって、紫外線の必要照射量とその時に必要なNaOCl注入率(注入量)には相関関係がある。
そこで、その相関関係をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、NaOCl注入率(注入量)を制御するシステムとする。
この促進酸化浄水処理設備においては、図4に示すように、急速濾過池P1の後段に配設した紫外線照射装置2でUVランプ(本実施例においては、低圧UVランプ。)を使用しているが、この紫外線照射装置2において、必要照射量を確保するために多数のUVランプを設置することとなる。
そこで、その特徴を活かし、原水中のターゲット物質の種類及び濃度と必要照射量の相関をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、紫外線ランプの点灯を制御する、具体的には、必要照射量に対応するUVランプの点灯本数を制御するシステムとする。
制御盤にターゲット物質の種類及び濃度を入力することで、自動的にUVランプの点灯本数を制御し、最適運転制御ができるシステムとする。
ターゲット物質の種類及び濃度の連続測定機器がある場合は、その信号を入力することで完全自動制御運転をすることが可能となる。
○NaOCl注入率(注入量)の調整
原水中のターゲット物質の種類及び濃度によって、紫外線の必要照射量とその時に必要なNaOCl注入率(注入量)には相関関係がある。
そこで、その相関関係をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、NaOCl注入率(注入量)を制御するシステムとする。
[低圧UVランプ+H2O2]
○被処理水
・対象:浄水処理
・除去対象物質:カビ臭物質(異臭味物質)、農薬、1、4-ジオキサン、有機フッ素化合物
○UV促進酸化処理条件
・照射量:100~500mJ/cm2
・H2O2注入率:0.2~2mg/L
カビ臭に対する処理実験結果の一例を図2に示す。
H2O2注入率が高くなるに従って、UV照射量に対するカビ臭除去率が向上する傾向が確認できた。
一方、H2O2注入率を1.5mg/L以上にしても、カビ臭除去率はほとんど向上しなかった。
以上の結果から、本原水に対する最適条件(除去率70%)は、
・照射量:350mJ/cm2
・H2O2注入率:1.5mg/L
であると判断した。
ただし、原水水質及び対象物質によって最適条件は異なると考えられるため、都度実験
によって確認を行う必要がある。
○被処理水
・対象:浄水処理
・除去対象物質:カビ臭物質(異臭味物質)、農薬、1、4-ジオキサン、有機フッ素化合物
○UV促進酸化処理条件
・照射量:100~500mJ/cm2
・H2O2注入率:0.2~2mg/L
カビ臭に対する処理実験結果の一例を図2に示す。
H2O2注入率が高くなるに従って、UV照射量に対するカビ臭除去率が向上する傾向が確認できた。
一方、H2O2注入率を1.5mg/L以上にしても、カビ臭除去率はほとんど向上しなかった。
以上の結果から、本原水に対する最適条件(除去率70%)は、
・照射量:350mJ/cm2
・H2O2注入率:1.5mg/L
であると判断した。
ただし、原水水質及び対象物質によって最適条件は異なると考えられるため、都度実験
によって確認を行う必要がある。
○紫外線照射量の調整
この促進酸化浄水処理設備においては、図5に示すように、急速濾過池P1の後段に配設した紫外線照射装置2でUVランプ(本実施例においては、低圧UVランプ。)を使用しているが、この紫外線照射装置2において、必要照射量を確保するために多数のUVランプを設置することとなる。
そこで、その特徴を活かし、原水中のターゲット物質の種類及び濃度と必要照射量の相関をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、紫外線ランプの点灯を制御する、具体的には、必要照射量に対応するUVランプの点灯本数を制御するシステムとする。
制御盤にターゲット物質の種類及び濃度を入力することで、自動的にUVランプの点灯本数を制御し、最適運転制御ができるシステムとする。
ターゲット物質の種類及び濃度の連続測定機器がある場合は、その信号を入力することで完全自動制御運転をすることが可能となる。
○H2O2注入率(注入量)の調整
原水中のターゲット物質の種類及び濃度によって、紫外線の必要照射量とその時に必要なH2O2注入率(注入量)には相関関係がある。
そこで、その相関関係をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、H2O2注入率(注入量)を制御するシステムとする。
この促進酸化浄水処理設備においては、図5に示すように、急速濾過池P1の後段に配設した紫外線照射装置2でUVランプ(本実施例においては、低圧UVランプ。)を使用しているが、この紫外線照射装置2において、必要照射量を確保するために多数のUVランプを設置することとなる。
そこで、その特徴を活かし、原水中のターゲット物質の種類及び濃度と必要照射量の相関をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、紫外線ランプの点灯を制御する、具体的には、必要照射量に対応するUVランプの点灯本数を制御するシステムとする。
制御盤にターゲット物質の種類及び濃度を入力することで、自動的にUVランプの点灯本数を制御し、最適運転制御ができるシステムとする。
ターゲット物質の種類及び濃度の連続測定機器がある場合は、その信号を入力することで完全自動制御運転をすることが可能となる。
○H2O2注入率(注入量)の調整
原水中のターゲット物質の種類及び濃度によって、紫外線の必要照射量とその時に必要なH2O2注入率(注入量)には相関関係がある。
そこで、その相関関係をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、H2O2注入率(注入量)を制御するシステムとする。
[中圧UVランプ+次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)]
○被処理水
・対象:浄水処理
・除去対象物質:カビ臭物質(異臭味物質)、農薬、1、4-ジオキサン、有機フッ素化合物
○UV促進酸化処理条件
・照射量:100~500mJ/cm2
・NaOCl注入率:0.2~4mg/L(+浄水中の残留塩素(0.5mg/L程度))
○被処理水
・対象:浄水処理
・除去対象物質:カビ臭物質(異臭味物質)、農薬、1、4-ジオキサン、有機フッ素化合物
○UV促進酸化処理条件
・照射量:100~500mJ/cm2
・NaOCl注入率:0.2~4mg/L(+浄水中の残留塩素(0.5mg/L程度))
○紫外線照射量の調整
この促進酸化浄水処理設備においては、図4に示すように、急速濾過池P1の後段に配設した紫外線照射装置2でUVランプ(本実施例においては、中圧UVランプ。)を使用しているが、この紫外線照射装置2において、必要照射量を確保するために多数のUVランプを設置することとなる。
そこで、その特徴を活かし、原水中のターゲット物質の種類及び濃度と必要照射量の相関をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、紫外線ランプの点灯を制御する、具体的には、必要照射量に対応するUVランプの点灯本数及び/又はランプ光強度を制御するシステムとする。
制御盤にターゲット物質の種類及び濃度を入力することで、自動的にUVランプの点灯本数及び/又はランプ光強度を制御し、最適運転制御ができるシステムとする。
ターゲット物質の種類及び濃度の連続測定機器がある場合は、その信号を入力することで完全自動制御運転をすることが可能となる。
○NaOCl注入率(注入量)の調整
原水中のターゲット物質の種類及び濃度によって、紫外線の必要照射量とその時に必要なNaOCl注入率(注入量)には相関関係がある。
そこで、その相関関係をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、NaOCl注入率(注入量)を制御するシステムとする。
この促進酸化浄水処理設備においては、図4に示すように、急速濾過池P1の後段に配設した紫外線照射装置2でUVランプ(本実施例においては、中圧UVランプ。)を使用しているが、この紫外線照射装置2において、必要照射量を確保するために多数のUVランプを設置することとなる。
そこで、その特徴を活かし、原水中のターゲット物質の種類及び濃度と必要照射量の相関をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、紫外線ランプの点灯を制御する、具体的には、必要照射量に対応するUVランプの点灯本数及び/又はランプ光強度を制御するシステムとする。
制御盤にターゲット物質の種類及び濃度を入力することで、自動的にUVランプの点灯本数及び/又はランプ光強度を制御し、最適運転制御ができるシステムとする。
ターゲット物質の種類及び濃度の連続測定機器がある場合は、その信号を入力することで完全自動制御運転をすることが可能となる。
○NaOCl注入率(注入量)の調整
原水中のターゲット物質の種類及び濃度によって、紫外線の必要照射量とその時に必要なNaOCl注入率(注入量)には相関関係がある。
そこで、その相関関係をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、NaOCl注入率(注入量)を制御するシステムとする。
[中圧UVランプ+H2O2]
○被処理水
・対象:浄水処理
・除去対象物質:カビ臭物質(異臭味物質)、農薬、1、4-ジオキサン、有機フッ素化合物
○UV促進酸化処理条件
・UV照射量:20~300mJ/cm2
・H2O2注入率:0.2~2.0mg/L
○被処理水
・対象:浄水処理
・除去対象物質:カビ臭物質(異臭味物質)、農薬、1、4-ジオキサン、有機フッ素化合物
○UV促進酸化処理条件
・UV照射量:20~300mJ/cm2
・H2O2注入率:0.2~2.0mg/L
○紫外線照射量の調整
この促進酸化浄水処理設備においては、図5に示すように、急速濾過池P1の後段に配設した紫外線照射装置2でUVランプ(本実施例においては、中圧UVランプ。)を使用しているが、この紫外線照射装置2において、必要照射量を確保するために多数のUVランプを設置することとなる。
そこで、その特徴を活かし、原水中のターゲット物質の種類及び濃度と必要照射量の相関をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、紫外線ランプの点灯を制御する、具体的には、必要照射量に対応するUVランプの点灯本数及び/又はランプ光強度を制御するシステムとする。
制御盤にターゲット物質の種類及び濃度を入力することで、自動的にUVランプの点灯本数及び/又はランプ光強度を制御し、最適運転制御ができるシステムとする。
ターゲット物質の種類及び濃度の連続測定機器がある場合は、その信号を入力することで完全自動制御運転をすることが可能となる。
○H2O2注入率(注入量)の調整
原水中のターゲット物質の種類及び濃度によって、紫外線の必要照射量とその時に必要なH2O2注入率(注入量)には相関関係がある。
そこで、その相関関係をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、H2O2注入率(注入量)を制御するシステムとする。
この促進酸化浄水処理設備においては、図5に示すように、急速濾過池P1の後段に配設した紫外線照射装置2でUVランプ(本実施例においては、中圧UVランプ。)を使用しているが、この紫外線照射装置2において、必要照射量を確保するために多数のUVランプを設置することとなる。
そこで、その特徴を活かし、原水中のターゲット物質の種類及び濃度と必要照射量の相関をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、紫外線ランプの点灯を制御する、具体的には、必要照射量に対応するUVランプの点灯本数及び/又はランプ光強度を制御するシステムとする。
制御盤にターゲット物質の種類及び濃度を入力することで、自動的にUVランプの点灯本数及び/又はランプ光強度を制御し、最適運転制御ができるシステムとする。
ターゲット物質の種類及び濃度の連続測定機器がある場合は、その信号を入力することで完全自動制御運転をすることが可能となる。
○H2O2注入率(注入量)の調整
原水中のターゲット物質の種類及び濃度によって、紫外線の必要照射量とその時に必要なH2O2注入率(注入量)には相関関係がある。
そこで、その相関関係をあらかじめ実験によって確認し、制御手段に記憶しておき、原水中のターゲット物質の種類及び濃度に応じて、制御手段により、H2O2注入率(注入量)を制御するシステムとする。
[実施例1~4に共通の構成]
この促進酸化浄水処理設備においては、紫外線処理は被処理水の紫外線透過率が高い程処理効果が高いことから、図4及び図5に示すように、濾過後にUV促進酸化処理を行うことで効率的な処理を行うことが可能となる。また、クリプトスポリジウムをはじめとした耐塩素性病原生物への対策としてのUV消毒も兼ねたシステムとすることができる。
この促進酸化浄水処理設備においては、紫外線処理は被処理水の紫外線透過率が高い程処理効果が高いことから、図4及び図5に示すように、濾過後にUV促進酸化処理を行うことで効率的な処理を行うことが可能となる。また、クリプトスポリジウムをはじめとした耐塩素性病原生物への対策としてのUV消毒も兼ねたシステムとすることができる。
また、UV処理後の残留塩素濃度管理として、促進酸化処理後の被処理水の残留塩素濃度が、目的の残留塩素濃度(例えば、0.2~1.0mg/L)になるように、塩素注入率にフィードバックさせるシステムとする。また、浄水処理で一般的に行われている後塩素処理を兼ねたシステムとすることで、従来技術で言われていた塩素注入管理の煩雑さを解消することができる。
また、UV促進酸化処理後は、通常の処理と比較して塩素(次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl))注入4時間後までの残留塩素濃度の低下が比較的大きいことが実験で確かめられた。
よって、浄水池P2に残留塩素濃度計5を設置し、その値に滞留時間経過後の残留塩素
濃度低下分を加味して塩素注入管理を行うようにする。
また、UV促進酸化処理後は、通常の処理と比較して塩素(次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl))注入4時間後までの残留塩素濃度の低下が比較的大きいことが実験で確かめられた。
よって、浄水池P2に残留塩素濃度計5を設置し、その値に滞留時間経過後の残留塩素
濃度低下分を加味して塩素注入管理を行うようにする。
ところで、促進酸化処理を行った場合、通常の処理水と比較して有機物質が低分子化し、その結果塩素消費の量や消費の仕方に特徴があることが明らかとなった。
実施例2における実験で、処理水の塩素要求量は3.3mg/Lであった。
そこで、(次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl))注入率を塩素要求量+0.5mg/L(3.8mg/L)、+1.0mg/L(4.3mg/L)、+2.0mg/L(5.3mg/L)とし、残留塩素濃度の経時変化を比較したものを図3に示す。
その結果、注入率3.8mg/Lの場合1時間後の時点では残留塩素が残っているものの、4時間後の時点では残留塩素が消失してしまうことが明らかとなった。
また、実施例1における実験処理水においても同様の傾向が観察された。
このことは、公定法である塩素要求量の測定方法(次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)注入1時間後の塩素消費を確認する)では、促進酸化処理水の正確な塩素要求量を把握できないことを示している。
以上の結果から、実施例1~4を含む促進酸化処理システムにおけるNaOClの設定注入率を、被処理水の塩素要求量+1.0mg/L以上とする。
原水水質によって最適注入率は異なると考えられるので、2時間後以降(例えば、4時間後)の残留塩素濃度を確認しながら随時調整を行うようにする(特に被処理水中の有機物質濃度によっては注入率を高く設定する必要がある場合がある。)。
この技術の対象としては、実施例1~4のほか、H2O2を使用する処理全般(O3/H2O2、H2O2単独処理等)の後工程に適用可能である。
実施例2における実験で、処理水の塩素要求量は3.3mg/Lであった。
そこで、(次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl))注入率を塩素要求量+0.5mg/L(3.8mg/L)、+1.0mg/L(4.3mg/L)、+2.0mg/L(5.3mg/L)とし、残留塩素濃度の経時変化を比較したものを図3に示す。
その結果、注入率3.8mg/Lの場合1時間後の時点では残留塩素が残っているものの、4時間後の時点では残留塩素が消失してしまうことが明らかとなった。
また、実施例1における実験処理水においても同様の傾向が観察された。
このことは、公定法である塩素要求量の測定方法(次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)注入1時間後の塩素消費を確認する)では、促進酸化処理水の正確な塩素要求量を把握できないことを示している。
以上の結果から、実施例1~4を含む促進酸化処理システムにおけるNaOClの設定注入率を、被処理水の塩素要求量+1.0mg/L以上とする。
原水水質によって最適注入率は異なると考えられるので、2時間後以降(例えば、4時間後)の残留塩素濃度を確認しながら随時調整を行うようにする(特に被処理水中の有機物質濃度によっては注入率を高く設定する必要がある場合がある。)。
この技術の対象としては、実施例1~4のほか、H2O2を使用する処理全般(O3/H2O2、H2O2単独処理等)の後工程に適用可能である。
[実施例2及び4に共通の構成]
この促進酸化浄水処理設備においては、図5に示すように、残留過酸化水素の除去するための機構を設けるようにしている。
すなわち、H2O2を使用する処理を行った後の被処理水は、ほとんどの場合でH2O2が残存する状態である。
従来は、これを除去する技術として粒状活性炭濾過を行って、残留するH2O2を水に還元する方法が採用されている。この場合、粒状活性炭処理工程を別途設ける必要があり、その分のコストの増大につながる問題があった。また、粒状活性炭処理水中に活性炭微粒子や粒状活性炭処理槽で繁殖した微生物等の混入の問題も近年指摘されている。
一方、浄水処理では一定程度の残留塩素が存在する状態で配水することが水道法で定められている。
そこで、残留過酸化水素除去用薬剤添加装置6を設け、次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)注入工程を付加することにより、残留H2O2を除去するようにしている。
NaOClとH2O2の反応は以下の式で表すことができる。
NaOCl+H2O2→NaCl+H2O+O2
この反応を利用して、処理水中に残留するH2O2に対して一定量のNaOClを添加することにより、対象水中の残留H2O2を除去し、かつ、一定の残留塩素を確保させることができる。
この方式を採用することで、従来技術のような大規模な処理工程を設けることなく、残留H2O2を除去することが可能となる。
また、浄水処理で従来から行われている後塩素処理を兼ねたシステムとすることで、全体の処理システムを低コスト、かつ、省スペースにすることができる。
この技術の対象としては、実施例2及び4のほか、H2O2を使用する処理全般(O3/H2O2、H2O2単独処理等)の後工程に適用可能である。
この促進酸化浄水処理設備においては、図5に示すように、残留過酸化水素の除去するための機構を設けるようにしている。
すなわち、H2O2を使用する処理を行った後の被処理水は、ほとんどの場合でH2O2が残存する状態である。
従来は、これを除去する技術として粒状活性炭濾過を行って、残留するH2O2を水に還元する方法が採用されている。この場合、粒状活性炭処理工程を別途設ける必要があり、その分のコストの増大につながる問題があった。また、粒状活性炭処理水中に活性炭微粒子や粒状活性炭処理槽で繁殖した微生物等の混入の問題も近年指摘されている。
一方、浄水処理では一定程度の残留塩素が存在する状態で配水することが水道法で定められている。
そこで、残留過酸化水素除去用薬剤添加装置6を設け、次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)注入工程を付加することにより、残留H2O2を除去するようにしている。
NaOClとH2O2の反応は以下の式で表すことができる。
NaOCl+H2O2→NaCl+H2O+O2
この反応を利用して、処理水中に残留するH2O2に対して一定量のNaOClを添加することにより、対象水中の残留H2O2を除去し、かつ、一定の残留塩素を確保させることができる。
この方式を採用することで、従来技術のような大規模な処理工程を設けることなく、残留H2O2を除去することが可能となる。
また、浄水処理で従来から行われている後塩素処理を兼ねたシステムとすることで、全体の処理システムを低コスト、かつ、省スペースにすることができる。
この技術の対象としては、実施例2及び4のほか、H2O2を使用する処理全般(O3/H2O2、H2O2単独処理等)の後工程に適用可能である。
以上、本発明の促進酸化処理設備について、浄水処理設備の複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
本発明の促進酸化処理設備は、促進酸化プロセスを採用するに当たり、処理コストの上昇を抑制しながら、異臭味物質に代表される溶解性有機物の分解処理を効率よく、かつ、確実に行うことができるという特性を有していることから、新設、既存の浄水処理設備のいずれにも広く適用することができるほか、例えば、廃水を処理する廃水処理設備にも適用することができる。
1 薬剤添加装置
2 紫外線照射装置
3 ターゲット物質濃度計(測定手段)
4 制御部(制御手段)
5 残留塩素濃度計
6 残留過酸化水素除去用薬剤添加装置
P1 急速濾過池(濾過池)
P2 浄水池
2 紫外線照射装置
3 ターゲット物質濃度計(測定手段)
4 制御部(制御手段)
5 残留塩素濃度計
6 残留過酸化水素除去用薬剤添加装置
P1 急速濾過池(濾過池)
P2 浄水池
Claims (5)
- 被処理水に、薬剤添加装置によって次亜塩素酸塩又は過酸化水素を添加するとともに、紫外線照射装置によって紫外線の照射を行って、被処理水に溶解している夾雑物質を分解処理する促進酸化処理設備であって、前記促進酸化処理設備が、複数の紫外線ランプを設置した紫外線照射装置と、被処理水中の除去対象物質濃度を測定する測定手段と、被処理水中の除去対象物質濃度と紫外線の必要照射量の相関関係を記憶させる記憶手段と、前記測定手段により測定した被処理水中の除去対象物質濃度と、前記記憶手段に記憶されている被処理水中の除去対象物質濃度と紫外線の必要照射量の相関関係とに基づいて、紫外線の照射量が必要照射量となるように紫外線照射装置の紫外線ランプの点灯を制御する制御手段とを備えてなることを特徴とする促進酸化処理設備。
- 前記紫外線照射装置による紫外線の照射を、濾過処理を施した被処理水に対して行うようにしたことを特徴とする請求項1に記載の促進酸化処理設備。
- 前記紫外線の必要照射量と次亜塩素酸塩又は過酸化水素の必要添加量の相関関係を記憶させる記憶手段と、前記記憶手段に記憶されている紫外線の必要照射量と次亜塩素酸塩又は過酸化水素の必要添加量の相関関係とに基づいて、次亜塩素酸塩又は過酸化水素の添加量が必要添加量となるように薬剤添加装置による薬剤添加量を制御する制御手段とを備えてなることを特徴とする請求項1又は2に記載の促進酸化処理設備。
- 前記紫外線照射装置によって紫外線の照射を行う前の被処理水に過酸化水素を添加する薬剤添加装置に加え、紫外線照射装置によって紫外線の照射を行った後の被処理水に次亜塩素酸塩を添加する残留過酸化水素除去用薬剤添加装置を備えてなることを特徴とする請求項1、2又は3に記載の促進酸化処理設備。
- 前記促進酸化処理後の被処理水の残留塩素濃度を測定する残留塩素濃度計を設置し、該残留塩素濃度計の測定値に基づいて次亜塩素酸塩の添加量を制御する制御手段を備えてなることを特徴とする請求項1、2、3又は4に記載の促進酸化処理設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021028175A JP2022129495A (ja) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 促進酸化処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021028175A JP2022129495A (ja) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 促進酸化処理設備 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022129495A true JP2022129495A (ja) | 2022-09-06 |
Family
ID=83151217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021028175A Pending JP2022129495A (ja) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 促進酸化処理設備 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2022129495A (ja) |
-
2021
- 2021-02-25 JP JP2021028175A patent/JP2022129495A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Del Moro et al. | Comparison of UV/H2O2 based AOP as an end treatment or integrated with biological degradation for treating landfill leachates | |
EP1338565A2 (en) | Free Radical Generator and method for water treatment | |
KR100864806B1 (ko) | 처리효율을 극대화한 고도수처리시스템 | |
JPH07241557A (ja) | 汚染水の処理方法とその装置 | |
WO2013155283A1 (en) | Reactor for water treatment and method thereof | |
JP2004025018A (ja) | 逆浸透による海水淡水化装置 | |
JP5259311B2 (ja) | 水処理方法及びそれに用いる水処理システム | |
US8491789B2 (en) | Water treatment process for the reduction of THM and HAA formation | |
JP5752636B2 (ja) | 浄水の処理方法 | |
JP2005279409A (ja) | 有機金属化合物含有廃水の処理方法 | |
KR20200064006A (ko) | 자외선 처리 방법 및 시스템 | |
JP2022129495A (ja) | 促進酸化処理設備 | |
JP5126926B2 (ja) | 超高度水処理方法及びそれに用いる水処理システム | |
KR101071709B1 (ko) | 광-펜턴 산화에 의한 1,4-다이옥산 제거 장치 및1,4-다이옥산 제거 방법 | |
KR101910483B1 (ko) | 자외선과 활성탄을 이용한 고도정수처리시스템 및 이를 이용한 고도정수처리방법 | |
JP4553326B1 (ja) | 水生媒体中に低濃度で含有される1,4−ジオキサンの分解除去方法 | |
JP3803590B2 (ja) | 過酸化水素の残留濃度制御装置 | |
JP2005103391A (ja) | 排水処理方法及び装置 | |
KR100754843B1 (ko) | 산업폐수처리시스템 | |
JP4909726B2 (ja) | 紫外線消毒装置 | |
JP2006280999A (ja) | 有機ヒ素の無害化方法 | |
JP2007160241A (ja) | 次亜ハロゲン酸の分解方法 | |
JP3547573B2 (ja) | 水処理方法 | |
JPH11347576A (ja) | 水処理方法及び水処理装置 | |
KR100399153B1 (ko) | 감마선을 이용한 하수 또는 폐수 처리수의 공업용수로의 전환공정 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20231128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240531 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240618 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240819 |