JP2022124179A - エゼクタ - Google Patents

Abstract

【課題】内側ノズルと外側ノズルの位置関係を所望の位置関係に維持できるエゼクタを提供する。【解決手段】本開示の一態様は、内側ノズル２５と、内側ノズル２５を内側に備える外側ノズル２６と、を有し、内側ノズル２５と外側ノズル２６との間には外側噴射孔３２が設けられており、内側ノズル２５の内側または／および外側噴射孔３２から噴射される作動流体により発生する負圧によって目的流体を吸引し、目的流体を作動流体と合流させて放出するエゼクタ１において、外側噴射孔３２に設けられ当該外側噴射孔３２の間隔を規制するノズルガイド５１を有する。【選択図】図２

Description

本開示は、作動流体を流すことにより負圧を発生させ、その負圧の作用により目的流体を流すエゼクタに関する。

特許文献１には、作動流体を噴射するノズルとして、内側のノズルである第１ノズルと、この第１ノズルを内側に備える外側のノズルである第２ノズルとを有するエゼクタが開示されている。

特開２００２－５６８６９号公報

特許文献１に開示されるエゼクタにおいて、第１ノズルと第２ノズルの位置関係として、第１ノズルと第２ノズルを同軸とする位置関係にしている。しかしながら、第１ノズルと第２ノズルの組付け時や組付け後において、第２ノズルに対して第１ノズルが偏心して、第１ノズルと第２ノズルの位置関係を所望の位置関係（すなわち、同軸とする位置関係）に維持できないおそれがある。そうすると、第１ノズルと第２ノズルとの間から安定して作動流体を噴射できず、作動流体の作用により流れる目的流体の流量が安定しないおそれがある。

そこで、本開示は上記した課題を解決するためになされたものであり、内側ノズルと外側ノズルの位置関係を所望の位置関係に維持できるエゼクタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本開示の一形態は、内側ノズルと、前記内側ノズルを内側に備える外側ノズルと、を有し、前記内側ノズルと前記外側ノズルとの間には隙間が設けられており、前記内側ノズルの内側または／および前記隙間から噴射される作動流体により発生する負圧によって目的流体を吸引し、前記目的流体を前記作動流体と合流させて放出するエゼクタにおいて、前記隙間に設けられ当該隙間の間隔を規制する間隔規制部を有すること、を特徴とする。

この態様によれば、間隔規制部により内側ノズルと外側ノズルとの間の隙間の間隔が規制されるので、内側ノズルと外側ノズルの位置関係を、所望の位置関係に維持できる。そして、これにより、内側ノズルと外側ノズルとの間の隙間から噴射される作動流体の流量が安定するので、作動流体の作用により流れる目的流体の流量が安定し、所望の流量の目的流体を流すことができる。

上記の態様においては、前記間隔規制部における前記作動流体の流れ方向の上流側の端部は、前記上流側に向かって収束する形状に形成されていること、が好ましい。

この態様によれば、間隔規制部が作動流体の流れの抵抗となることを抑制できる。そのため、内側ノズルと外側ノズルとの間の隙間から噴射される作動流体の流量が間隔規制部により低下することを抑制できる。

上記の態様においては、前記間隔規制部における前記作動流体の流れ方向の下流側の端部は、前記下流側に向かって収束する形状に形成されていること、が好ましい。

この態様によれば、間隔規制部によって作動流体の流れが整流される。そのため、整流された作動流体の作用により安定して目的流体を流すことができるので、目的流体の流量が安定する。

上記の態様においては、前記目的流体が供給される目的流体供給口を有し、前記内側ノズルの軸線方向から見た前記隙間の断面積は、前記目的流体供給口に近いほど大きいこと、が好ましい。

この態様によれば、内側ノズルと外側ノズルとの間の隙間のうち目的流体供給口に近い部分から噴射される作動流体の流量を増やすことができる。そのため、内側ノズルと外側ノズルとの間の隙間から噴射される作動流体の流量が目的流体供給口からの目的流体の流れ込みによる影響を受けて低減することを抑制できる。したがって、作動流体の作用によって流す目的流体の流量を維持できる。

上記の態様においては、前記間隔規制部は、当該間隔規制部における前記作動流体の流れ方向の上流側の端部と下流側の端部とを繋ぐ軸線が前記作動流体の流れ方向に対して傾くようにして配置されていること、が好ましい。

この態様によれば、間隔規制部の軸線が作動流体の流れ方向に対して傾いているので、作動流体を、内側ノズルや外側ノズルの周方向に旋回させながら流して、内側ノズルと外側ノズルとの間の隙間から噴射させることができる。そのため、内側ノズルと外側ノズルとの間の隙間から噴射される作動流体の作用によって目的流体が流れ易くなるので、目的流体の吸引量を増やすことができる。

上記の態様においては、前記目的流体が供給される目的流体供給口と、前記作動流体により発生する負圧によって前記目的流体を吸引し、前記目的流体を前記作動流体と合流させて放出口へ送出するディフューザと、を有し、前記ディフューザの吸引口は、前記目的流体供給口側の開口面積が広くなるように楕円状に形成されていること、が好ましい。

この態様によれば、ディフューザの吸引口における目的流体供給口側の部分から目的流体が吸引され易くなる。そのため、ディフューザへの目的流体の吸引量を増やすことができるので、目的流体の流量を増加させることができる。

本開示のエゼクタによれば、内側ノズルと外側ノズルの位置関係を所望の位置関係に維持できる。

本実施形態のエゼクタの断面図である。 内側ノズルと外側ノズルの先端部周辺の拡大図である。 第１実施例において、内側ノズルの先端部と外側ノズルの先端部を、作動流体の流れ方向の下流側（図２の左側）から見た図である。 第１実施例の内側ノズルの先端部の側面図である。 ノズルガイドの斜視図である。 第２実施例の内側ノズルの先端部の側面図であり、詳しくは、第２実施例の内側ノズルの先端部の外周面を平面状に展開して表した図である。 第３実施例の内側ノズルの先端部の側面図である。 第３実施例において、内側ノズルの先端部と外側ノズルの先端部を、作動流体の流れ方向の下流側から見た図である。 第４実施例において、内側ノズルの先端部と外側ノズルの先端部を、作動流体の流れ方向の下流側から見た図である。 変形例におけるディフューザの吸引口の形状を示す図である。 従来技術における内側ノズルと外側ノズルの先端部周辺の拡大図である。

本開示の実施形態であるエゼクタ１について説明する。

＜エゼクタの全体の概要説明＞
まず、エゼクタ１の全体の概要について説明する。

図１に示すように、エゼクタ１は、本体ケーシング１１を有する。この本体ケーシング１１は、作動流体（例えば、水素ガス）と目的流体（例えば、水素オフガス）を流すために管状に形成されている。

本体ケーシング１１には、第１作動流体供給口２１と、第２作動流体供給口２２と、目的流体供給口２３と、負圧発生室２４と、内側ノズル２５と、外側ノズル２６と、ディフューザ２７と、放出口２８が設けられている。

第１作動流体供給口２１は、作動流体が供給される供給口であり、内側ノズル２５の内側の流路である内側噴射孔３１（図２参照）に連通している。第２作動流体供給口２２は、作動流体が供給される供給口であり、内側ノズル２５と外側ノズル２６の間の隙間の流路である外側噴射孔３２（図２参照）に連通している。

目的流体供給口２３は、目的流体が供給される供給口であり、負圧発生室２４に連通している。負圧発生室２４は、作動流体により負圧を発生させるための空間部である。

内側ノズル２５と外側ノズル２６は、それぞれ、第１作動流体供給口２１と第２作動流体供給口２２から供給される作動流体を噴射するためのノズルである。内側ノズル２５と外側ノズル２６は、それぞれ、略円筒状に形成されており、ステンレスや樹脂などで形成されている。外側ノズル２６の内側に内側ノズル２５が設けられている。なお、内側ノズル２５は、例えば、外側ノズル２６に対して圧入されて固定されている。また、内側ノズル２５の先端部４１と外側ノズル２６の先端部４２は、負圧発生室２４に配置されている。また、先端部４１と先端部４２は、それぞれ、内側ノズル２５と外側ノズル２６における作動流体の流れ方向の下流側（すなわち、図２の左側）の端部である。

ここでは、一例として、図１～図３に示すように、内側ノズル２５と外側ノズル２６は、同軸の位置関係（すなわち、内側ノズル２５の軸線Ｌ２と外側ノズル２６の軸線Ｌ３とが一致している位置関係）で配置されている。また、図３に示すように、内側ノズル２５の軸線Ｌ２と外側ノズル２６の軸線Ｌ３は、ディフューザ２７の軸線Ｌ１と一致している。

図２と図３に示すように、内側ノズル２５の先端部４１の内側には、作動流体が流れる内側噴射孔３１が設けられている。また、内側ノズル２５の先端部４１の外周面４１ａと外側ノズル２６の先端部４２の内周面４２ａとの間には、その隙間として、作動流体が流れる断面が環状をなす外側噴射孔３２が設けられている。

本実施形態では、図２と図３に示すように、外側噴射孔３２に、ノズルガイド５１が設けられている。このノズルガイド５１の詳細については後述する。なお、ノズルガイド５１は、本開示の「間隔規制部」の一例である。

ディフューザ２７は、負圧発生室２４に連通し、作動流体により発生する負圧によって目的流体を吸引し、目的流体を作動流体と合流させて放出口２８へ送出する流路である。放出口２８は、ディフューザ２７を流れた作動流体と目的流体を外部へ放出する部分である。

このように構成されるエゼクタ１は、第１作動流体供給口２１と第２作動流体供給口２２から供給されて内側ノズル２５と外側ノズル２６から噴射される作動流体により負圧発生室２４に負圧を発生させ、その負圧により目的流体供給口２３から負圧発生室２４へ目的流体を吸入させる。そして、エゼクタ１は、目的流体を作動流体と共にディフューザ２７へ流して放出口２８から供給先（不図示）へ向けて放出させる。

より詳しくは、第１作動流体供給口２１に供給される作動流体は、内側ノズル２５へ流れてその内側噴射孔３１から負圧発生室２４へ噴射され、ディフューザ２７を流れて放出口２８から放出される。また、第２作動流体供給口２２に供給される作動流体は、外側ノズル２６へ流れてその外側噴射孔３２から負圧発生室２４へ噴射され、ディフューザ２７を流れて放出口２８から放出される。

そして、このような作動流体の流れにより負圧発生室２４では負圧が発生し、目的流体供給口２３に供給される目的流体が、その負圧により負圧発生室２４に吸引され、作動流体と共にディフューザ２７を流れて作動流体と混合され、放出口２８から放出される。

＜ノズルガイドの説明＞
次に、ノズルガイド５１について説明する。

内側ノズル２５と外側ノズル２６との間には、その隙間として、外側噴射孔３２が設けられている。従来、図１１に示すように、外側噴射孔３２には何も設けられていなかったので、内側ノズル２５と外側ノズル２６の組付け時や組付け後において、外側ノズル２６に対して内側ノズル２５が傾いて偏心するおそれがあった。そして、このように内側ノズル２５が偏心すると、外側噴射孔３２の大きさが内側ノズル２５や外側ノズル２６の周方向について不均等になる。そうすると、外側噴射孔３２から噴射される作動流体の流量が低下したり、外側噴射孔３２から噴射される作動流体の流量が内側ノズル２５や外側ノズル２６の周方向についてばらついてしまう。そして、このように外側噴射孔３２から安定して作動流体を噴射できないと、作動流体の作用により流れる目的流体の流量が安定せず、所望の流量の目的流体を流すことができないおそれがある。

（第１実施例）
そこで、まず、第１実施例について説明する。

本実施例では、図２と図３に示すように、外側噴射孔３２にノズルガイド５１を設け、このノズルガイド５１により外側噴射孔３２の間隔を規制している。なお、外側噴射孔３２の間隔とは、外側噴射孔３２における内側ノズル２５や外側ノズル２６の径方向の間隔である。

具体的には、ノズルガイド５１は、図２～図４に示すように、内側ノズル２５の先端部４１の外周面４１ａに、内側ノズル２５の周方向について等間隔を空けて配置されるようにして、４個設けられている。なお、ノズルガイド５１が設けられる数は、４個に限定されず、２個以上であればよい。また、ノズルガイド５１は、外側ノズル２６の先端部４２の内周面４２ａに設けられていてもよい。また、ノズルガイド５１は、内側ノズル２５や外側ノズル２６とは別部品であってもよい。

このようにして、ノズルガイド５１によって外側噴射孔３２の間隔を規制することにより、内側ノズル２５や外側ノズル２６の径方向について、内側ノズル２５の位置が案内される。そのため、外側噴射孔３２の間隔（すなわち、内側ノズル２５の先端部４１の外周面４１ａと外側ノズル２６の先端部４２の内周面４２ａとの間の隙間の間隔）を一定に保つことができる。したがって、内側ノズル２５と外側ノズル２６の組付け時や組付け後にて、ノズルガイド５１により外側噴射孔３２の間隔を一定に保って、外側ノズル２６に対して内側ノズル２５が傾いて偏心することを抑制できる。

すなわち、内側ノズル２５と外側ノズル２６の径方向の位置関係を、所望の位置関係、（すなわち、ここでは、同軸の位置関係）に維持できる。そのため、内側ノズル２５や外側ノズル２６の周方向について外側噴射孔３２の大きさを均等に保つことができる。したがって、外側噴射孔３２から噴射される作動流体の流量が低下することを抑制でき、また、外側噴射孔３２から噴射される作動流体の流量が内側ノズル２５や外側ノズル２６の周方向についてばらつくことを抑制できる。そして、このようにして外側噴射孔３２から安定して作動流体を噴射できるので、作動流体の作用により流れる目的流体の流量が安定し、所望の流量の目的流体を流すことができる。ゆえに、放出口２８から放出される作動流体と目的流体の混合流体の流量を、所望の流量とすることができる。

また、外側ノズル２６に対して内側ノズル２５が傾いて偏心することを抑制するために、内側ノズル２５と外側ノズル２６との固定部を長くしたり、内側ノズル２５と外側ノズル２６の径を大きくするなどする必要がない。そのため、エゼクタ１の体格が大きくなることを抑制できる。

ノズルガイド５１は、図５に示すように、上面と下面が菱形の四角柱の形状に形成されている。そして、図４に示すように、内側ノズル２５の先端部４１の外周面４１ａにて、ノズルガイド５１は、その上面と下面における菱形の長軸の対角線の方向が作動流体の流れ方向（すなわち、内側ノズル２５の軸線Ｌ２方向）と平行となるようにして、配置されている。このようにして、ノズルガイド５１における作動流体の流れ方向の上流側（すなわち、図４の右側）の端部６１が、上流側に向かって収束する形状に形成されている。また、ノズルガイド５１における作動流体の流れ方向の下流側の端部６２が、下流側に向かって収束する形状に形成されている。

以上のように、本実施例によれば、エゼクタ１は、外側噴射孔３２に設けられ当該外側噴射孔３２の間隔を規制するノズルガイド５１を有する。

このようにして、ノズルガイド５１により外側噴射孔３２の間隔が規制されるので、内側ノズル２５と外側ノズル２６の径方向の位置関係を、所望の位置関係（すなわち、同軸の位置関係）に維持できる。そして、これにより、外側噴射孔３２から安定して作動流体を噴射できるので、作動流体の作用により流れる目的流体の流量が安定し、所望の流量の目的流体を流すことができる。

また、ノズルガイド５１における上流側の端部６１は、上流側に向かって収束する形状に形成されている。

これにより、ノズルガイド５１が作動流体の流れの抵抗となることを抑制できる。そのため、外側噴射孔３２から噴射される作動流体の流量がノズルガイド５１により低下することを抑制できる。

また、ノズルガイド５１における下流側の端部６２は、下流側に向かって収束する形状に形成されている。

これにより、ノズルガイド５１によって作動流体の流れが整流される。そのため、整流された作動流体の作用により安定して目的流体を流すことができるので、目的流体の流量が安定する。

なお、変形例として、ノズルガイド５１における上流側の端部６１および下流側の端部６２のいずれか一方のみ、上流側または下流側に向かって収束する形状に形成されていてもよい。

（第２実施例）
次に、第２実施例について説明するが、第１実施例と異なる点を説明し、第１実施例と共通する点の説明は省略する。

本実施例では、図６に示すように、ノズルガイド５１は、当該ノズルガイド５１の軸線Ｌｇが作動流体の流れ方向（すなわち、内側ノズル２５の軸線Ｌ２の方向、図６の左右方向）に対して傾くようにして配置されている。ここで、軸線Ｌｇは、図６に示すように、ノズルガイド５１における上流側の端部６１と下流側の端部６２とを繋ぐ線である。

このようにして、本実施例ではノズルガイド５１の軸線Ｌｇが作動流体の流れ方向に対して傾いているので、作動流体を内側ノズル２５や外側ノズル２６の周方向（図６の上下方向）に旋回させながら流して外側噴射孔３２から噴射させることができる。そのため、外側噴射孔３２から噴射される作動流体の作用によって目的流体が流れ易くなるので、ディフューザ２７への目的流体の吸引量を増やすことができる。したがって、放出口２８から目的流体と作動流体の混合流体を効率よく放出させることができる。

（第３実施例）
次に、第３実施例について説明するが、第１，２実施例と異なる点を説明し、第１，２実施例と共通する点の説明は省略する。

本実施例では、図７と図８に示すように、ノズルガイド５１の高さＨｇを目的流体供給口２３に近い（すなわち、図７と図８の下側の）ノズルガイド５１ほど大きくしている。なお、ここでいう高さＨｇは、言い換えると、ノズルガイド５１における内側ノズル２５や外側ノズル２６の径方向の幅である。

このようにして、ノズルガイド５１の高さＨｇを目的流体供給口２３に近いノズルガイド５１ほど大きくすることにより、図８に示すように、外側ノズル２６に対して内側ノズル２５を目的流体供給口２３とは反対側（すなわち、図８の上側）に偏心させる。そして、このようにして、外側ノズル２６に対して内側ノズル２５を偏心させることにより、図８に示すように、内側ノズル２５の軸線Ｌ２（または、外側ノズル２６の軸線Ｌ３）方向から見た外側噴射孔３２の断面積は、目的流体供給口２３に近い（すなわち、図８の下側）ほど大きくなっている。

具体的には、４個のノズルガイド５１の高さＨｇについて、（第１ノズルガイド５１－１の高さＨｇ）＜（第２ノズルガイド５１－２の高さＨｇ、および、第４ノズルガイド５１－４の高さＨｇ）＜（第３ノズルガイド５１－３の高さＨｇ）とする。そして、これにより、ノズルガイド５１により４つの孔に分けられた外側噴射孔３２について、第１外側噴射孔３２－１と第４外側噴射孔３２－４の断面積よりも、目的流体供給口２３に近い第２外側噴射孔３２－２と第３外側噴射孔３２－３の断面積の方が大きくなっている。

このようにして、図８に示すように、内側ノズル２５の軸線Ｌ２を外側ノズル２６の軸線Ｌ３よりも目的流体供給口２３から遠い側（図８の上側）にずらすようにして、外側ノズル２６に対して内側ノズル２５を強制的に偏心させる。これにより、外側噴射孔３２のうち目的流体供給口２３に近い部分（すなわち、第２外側噴射孔３２－２と第３外側噴射孔３２－３）から噴射される作動流体の流量を増やすことができる。そのため、外側噴射孔３２から噴射される作動流体の流量が目的流体供給口２３からの目的流体の流れ込みによる影響を受けて低減することを抑制できる。したがって、作動流体の作用によって流す目的流体の流量を維持できる。

（第４実施例）
次に、第４実施例について説明するが、第１～３実施例と異なる点を説明し、第１～３実施例と共通する点の説明は省略する。

本実施例では、図９に示すように、内側ノズル２５や外側ノズル２６の周方向について隣り合うノズルガイド５１の間隔Ｉｎを、目的流体供給口２３に近いほど大きくしているい。これにより、内側ノズル２５の軸線Ｌ２（または、外側ノズル２６の軸線Ｌ３）方向から見た外側噴射孔３２の断面積が、目的流体供給口２３に近いほど大きくなっている。

具体的には、３個のノズルガイド５１について、第１ノズルガイド５１－１と第２ノズルガイド５１－２の間隔Ｉｎや第１ノズルガイド５１－１と第３ノズルガイド５１－３の間隔Ｉｎよりも、目的流体供給口２３に近い第２ノズルガイド５１－２と第３ノズルガイド５１－３の間隔Ｉｎの方が大きくなっている。そして、これにより、３個のノズルガイド５１により３個に分けられた外側噴射孔３２について、第１外側噴射孔３２－１と第３外側噴射孔３２－３の断面積よりも、目的流体供給口２３に近い第２外側噴射孔３２－２の断面積の方が大きくなっている。

これにより、第３実施例と同様に、外側噴射孔３２から噴射される作動流体の流量が目的流体の流れ込みによる影響を受けて低減することを抑制できる。そのため、作動流体の作用によって流す目的流体の流量を維持できる。

（変形例）
変形例として、第１実施例～第４実施例において、図１０に示すように、ディフューザ２７の吸引口７１は、目的流体供給口２３側の開口面積が広くなるように楕円状に形成されていてもよい。

これにより、ディフューザ２７の吸引口７１における目的流体供給口２３側の部分から目的流体が吸引され易くなる。そのため、ディフューザ２７への目的流体の吸引量を増やすことができるので、目的流体の流量を増加させることができる。

なお、上記した実施の形態は単なる例示にすぎず、本開示を何ら限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることはもちろんである。

例えば、ノズルガイド５１の形状は、上面と下面が菱形の四角柱の形状に限定されず、直方体、立方体、円柱、他の角柱などの形状であってもよい。

また、上記の説明では内側ノズル２５と外側ノズル２６による二重管のノズルとしたが、三重管以上のノズルとしてもよい。

１ エゼクタ
１１ 本体ケーシング
２１ 第１作動流体供給口
２２ 第２作動流体供給口
２３ 目的流体供給口
２４ 負圧発生室
２５ 内側ノズル
２６ 外側ノズル
２７ ディフューザ
２８ 放出口
３１ 内側噴射孔
３２ 外側噴射孔
３２－１ 第１外側噴射孔
３２－２ 第２外側噴射孔
３２－３ 第３外側噴射孔
３２－４ 第４外側噴射孔
４１ （内側ノズルの）先端部
４１ａ （内側ノズルの先端部の）外周面
４２ （外側ノズルの）先端部
４２ａ （外側ノズルの先端部の）内周面
５１ ノズルガイド
５１－１ 第１ノズルガイド
５１－２ 第２ノズルガイド
５１－３ 第３ノズルガイド
５１－４ 第４ノズルガイド
６１ 上流側の端部
６２ 下流側の端部
７１ 吸引口
Ｌ１ （ディフューザの）軸線
Ｌ２ （内側ノズルの）軸線
Ｌ３ （外側ノズルの）軸線
Ｌｇ （ノズルガイドの）軸線
Ｈｇ 高さ
Ｉｎ 間隔

Claims (6)

1. 内側ノズルと、
   前記内側ノズルを内側に備える外側ノズルと、
   を有し、
   前記内側ノズルと前記外側ノズルとの間には隙間が設けられており、
   前記内側ノズルの内側または／および前記隙間から噴射される作動流体により発生する負圧によって目的流体を吸引し、前記目的流体を前記作動流体と合流させて放出するエゼクタにおいて、
   前記隙間に設けられ当該隙間の間隔を規制する間隔規制部を有すること、
   を特徴とするエゼクタ。
2. 請求項１のエゼクタにおいて、
   前記間隔規制部における前記作動流体の流れ方向の上流側の端部は、前記上流側に向かって収束する形状に形成されていること、
   を特徴とするエゼクタ。
3. 請求項１または２のエゼクタにおいて、
   前記間隔規制部における前記作動流体の流れ方向の下流側の端部は、前記下流側に向かって収束する形状に形成されていること、
   を特徴とするエゼクタ。
4. 請求項１乃至３のいずれか１つのエゼクタにおいて、
   前記目的流体が供給される目的流体供給口を有し、
   前記内側ノズルの軸線方向から見た前記隙間の断面積は、前記目的流体供給口に近いほど大きいこと、
   を特徴とするエゼクタ。
5. 請求項１乃至４のいずれか１つのエゼクタにおいて、
   前記間隔規制部は、当該間隔規制部における前記作動流体の流れ方向の上流側の端部と下流側の端部とを繋ぐ軸線が前記作動流体の流れ方向に対して傾くようにして配置されていること、
   を特徴とするエゼクタ。
6. 請求項１乃至５のいずれか１つのエゼクタにおいて、
   前記目的流体が供給される目的流体供給口と、
   前記作動流体により発生する負圧によって前記目的流体を吸引し、前記目的流体を前記作動流体と合流させて放出口へ送出するディフューザと、を有し、
   前記ディフューザの吸引口は、前記目的流体供給口側の開口面積が広くなるように楕円状に形成されていること、
   を特徴とするエゼクタ。

Images