JP2022120632A

JP2022120632A - Steam-permeable pouch

Info

Publication number: JP2022120632A
Application number: JP2021017655A
Authority: JP
Inventors: 和美青木; Kazumi Aoki; 佐保森田; Saho Morita
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2021-02-05
Filing date: 2021-02-05
Publication date: 2022-08-18

Abstract

To provide a steam-permeable pouch that allows steam to suitably pass through when heated.SOLUTION: A steam-permeable pouch 10 has: a pouch body 11 that is made up of a sheet 20 of a layered structure including a paper layer and a sealant layer and includes a storage space S; and a bottom 12 supporting the pouch body 11. The pouch body 11 has a steam-permeable part 50 to open when the storage space S shows a pressure increase. In a predetermined first region including the steam-permeable part 50, the layered structure includes a heat peeling layer to be laminated on the paper layer.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、通蒸型パウチに関する。 The present disclosure relates to pervaporized pouches.

複数の層を有するシートにより構成されるパウチが知られている。複数の層の少なくとも１つに紙で構成される紙層を設ける場合がある。特許文献１は、紙層を含むパウチの構成の一例を開示する。 Pouches are known which are composed of sheets having a plurality of layers. At least one of the layers may be provided with a paper layer made of paper. Patent Literature 1 discloses an example of a pouch configuration including a paper layer.

特開２０１６－１０８０２４号公報JP 2016-108024 A

上記のようなパウチにおいて、内容物が加熱処理を必要とする場合、加熱に伴い発生する水蒸気を放出するための通蒸部が設けられる。しかし、一般的なパウチを構成する材料である樹脂で構成される層と比較すると、紙は熱膨張率が低い。このため、通蒸部が構成される部分から好適に通蒸できない恐れがある。 In the pouch as described above, when the contents require heat treatment, a steam vent is provided for discharging the water vapor generated by the heating. However, paper has a lower coefficient of thermal expansion than a layer made of resin, which is a material that constitutes a general pouch. For this reason, there is a possibility that suitable steam cannot be passed through the portion where the steam passing portion is formed.

本開示の通蒸型パウチは、紙層およびシーラント層を含む層構造を備えるシートにより構成され、収容空間を備えるパウチ本体と、前記パウチ本体を支持する底部と、を含む通蒸型パウチであって、前記パウチ本体は、前記収容空間の圧力が上昇した場合に開口する通蒸部を備え、前記通蒸部を含む第１所定領域において、前記層構造は、紙層および前記紙層に積層される熱剥離層を含む。 The vapor-ventilating pouch of the present disclosure is composed of a sheet having a layered structure including a paper layer and a sealant layer, and includes a pouch body having a housing space and a bottom supporting the pouch body. The pouch body includes a vapor passage portion that opens when the pressure in the accommodation space rises, and in a first predetermined region including the vapor passage portion, the layer structure includes a paper layer and a layer laminated on the paper layer. includes a thermal release layer coated with

上記通蒸型パウチによれば、加熱時に好適な通蒸が実施される。 According to the steaming type pouch, suitable steaming is carried out during heating.

実施形態の通蒸型パウチの正面図。FIG. 2 is a front view of the pervaporization pouch of the embodiment; 図１の通蒸型パウチを構成するシートの層構造を示す模式断面図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a layered structure of a sheet that constitutes the vapor-steaming pouch of FIG. 1; 第１所定領域が設けられる通蒸型パウチにおける位置の一例を示す正面図。FIG. 4 is a front view showing an example of the position of the pervaporized pouch in which the first predetermined area is provided. 第１所定領域が設けられる通蒸型パウチにおける位置の一例を示す正面図。FIG. 4 is a front view showing an example of the position of the pervaporized pouch in which the first predetermined area is provided. 第１所定領域が設けられる通蒸型パウチにおける位置の一例を示す正面図。FIG. 4 is a front view showing an example of the position of the pervaporized pouch in which the first predetermined area is provided. 加熱時の通蒸型パウチの通蒸部を含む部分の状態を示す模式断面図。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a state of a portion including a vaporizing portion of the vaporizing pouch during heating. 加熱時の通蒸型パウチの通蒸部を含む部分の状態を示す模式断面図。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a state of a portion including a vaporizing portion of the vaporizing pouch during heating. 変形例の通蒸型パウチを構成するシートの層構造を示す模式断面図。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a layered structure of a sheet that constitutes a vapor-steaming pouch of a modification.

（通蒸型パウチが取り得る形態の一例）
（１）本発明に従う通蒸型パウチは、紙層およびシーラント層を含む層構造を備えるシートにより構成され、収容空間を備えるパウチ本体と、前記パウチ本体を支持する底部と、を含む通蒸型パウチであって、前記パウチ本体は、前記収容空間の圧力が上昇した場合に開口する通蒸部を備え、前記通蒸部を含む第１所定領域において、前記層構造は前記紙層に積層される熱剥離層を含む。
上記通蒸型パウチによれば、通蒸部を含む第１所定領域において、紙層に熱剥離層が積層されている。熱剥離層が形成されることで、紙層と他の層との間に隙間が形成される。この隙間により、通蒸部は収容空間の圧力の上昇に伴って開口できる。このため加熱時に好適な通蒸が実施される。 (An example of a form that a steamable pouch can take)
(1) The vapor-vapor pouch according to the present invention is composed of a sheet having a layered structure including a paper layer and a sealant layer, and includes a pouch body having a housing space and a bottom supporting the pouch body. In the pouch, the pouch body includes a vapor passage portion that opens when the pressure in the housing space rises, and the layer structure is laminated on the paper layer in a first predetermined region including the vapor passage portion. Includes a thermal release layer.
According to the steam-vapor-type pouch, the heat release layer is laminated on the paper layer in the first predetermined region including the steam-vapor portion. A gap is formed between the paper layer and the other layer by forming the thermal release layer. This gap allows the vapor passage portion to open as the pressure in the housing space increases. Therefore, suitable steaming is carried out during heating.

（２）前記通蒸型パウチの一例によれば、前記シートは、第１シートおよび第２シートを含み、前記熱剥離層は、前記第１シートおよび前記第２シートの少なくとも一方に設けられる。
上記通蒸型パウチによれば、加熱時に好適な通蒸が実施される。 (2) According to one example of the steam-vapor pouch, the sheet includes a first sheet and a second sheet, and the thermal release layer is provided on at least one of the first sheet and the second sheet.
According to the steaming type pouch, suitable steaming is carried out during heating.

（３）前記通蒸型パウチの一例によれば、前記層構造は、前記シーラント層および前記紙層と前記シーラント層との間に設けられる中間層を含み、前記熱剥離層は、前記紙層と前記中間層との間に設けられる。
上記通蒸型パウチによれば、中間層を備えるため、通蒸型パウチのユーザビリティが向上する。 (3) According to one example of the steam-vapor pouch, the layer structure includes the sealant layer and an intermediate layer provided between the paper layer and the sealant layer, and the heat release layer comprises the paper layer and the intermediate layer.
According to the vapor-vapor-type pouch, since the intermediate layer is provided, the usability of the vapor-vapor-type pouch is improved.

（４）前記通蒸型パウチの一例によれば、前記通蒸部は、通蒸シール部および未シール部を含む。
上記通蒸型パウチによれば、未シール部を介して好適な通蒸が実施される。 (4) According to one example of the vapor-vapor-type pouch, the vapor-vaporizable part includes a vapor-vapor-sealed part and an unsealed part.
According to the steaming type pouch, suitable steaming is performed through the unsealed portion.

（５）前記通蒸型パウチの一例によれば、前記パウチ本体は、前記熱剥離層が形成されていない第２所定領域を含む。
上記通蒸型パウチによれば、熱剥離層が形成されていない第２所定領域を含むため、層構造の紙層と他の層とが完全に剥離されることが抑制される。 (5) According to one example of the steam-vapor pouch, the pouch body includes a second predetermined region where the thermal release layer is not formed.
According to the steam-vapor-type pouch, the second predetermined region in which the thermal release layer is not formed is included, so complete separation of the paper layer and other layers of the layered structure is suppressed.

＜実施形態＞
図１～図７を参照して、実施形態の通蒸型パウチ１０について説明する。図１は、内容物Ｃを収容した通蒸型パウチ１０を示す。内容物Ｃは、加熱されることにより水蒸気を発生する被加熱物である。内容物Ｃの一例は、流動性を有する食品である。通蒸型パウチ１０は、内容物を入れた状態で加熱可能に構成される。通蒸型パウチ１０は、内容物Ｃから発生した水蒸気の排出が可能に構成される。通蒸型パウチ１０は、外部からの空気および微生物などの侵入を抑制し、内容物Ｃの品質を保ちながら長期間保存できるように構成される。通蒸型パウチ１０は、種々の形態を取り得る。通蒸型パウチ１０が取り得る形状の例は、平袋タイプ、スタンディングタイプ、ガゼットタイプ、および、ピラータイプである。図１に例示される通蒸型パウチ１０の形状は、スタンディングタイプである。以下では、通蒸型パウチ１０の正面視における通蒸型パウチ１０の左右方向を標準幅方向ＸＡと称し、標準幅方向ＸＡと直交する方向を標準高さ方向ＸＢと称する場合がある。 <Embodiment>
A vapour-type pouch 10 according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. FIG. 1 shows a steamable pouch 10 containing a content C. FIG. The content C is an object to be heated that generates steam when heated. An example of the content C is fluid food. Vapor-type pouch 10 is configured to be heatable while containing contents. Vapor-type pouch 10 is configured so that steam generated from content C can be discharged. Vapor-type pouch 10 is configured to prevent intrusion of air and microorganisms from the outside, and to allow long-term storage while maintaining the quality of content C. As shown in FIG. Vapor-type pouch 10 may take various forms. Examples of shapes that the steamable pouch 10 can take are a flat bag type, a standing type, a gusset type, and a pillar type. The shape of the pervaporization pouch 10 illustrated in FIG. 1 is a standing type. Hereinafter, the left-right direction of the vapour-producing pouch 10 when viewed from the front may be referred to as a standard width direction XA, and the direction perpendicular to the standard width direction XA may be referred to as a standard height direction XB.

通蒸型パウチ１０は、パウチ本体１１および底部１２を含む。パウチ本体１１は、収容空間Ｓの主要な部分を構成する部分である。底部１２は、パウチ本体１１から突出するように構成される。底部１２は、標準高さ方向ＸＢにおいてパウチ本体１１の下方に配置され、パウチ本体１１を支持する。 Vapor-type pouch 10 includes pouch body 11 and bottom portion 12 . The pouch body 11 is a part that constitutes a main part of the storage space S. As shown in FIG. The bottom portion 12 is configured to protrude from the pouch body 11 . The bottom portion 12 is arranged below the pouch body 11 in the standard height direction XB and supports the pouch body 11 .

パウチ本体１１および底部１２の標準幅方向ＸＡの長さは、収容される内容物Ｃの量、および、通蒸型パウチ１０の持ち運びやすさとの関係から決められることが好ましい。一例では、パウチ本体１１および底部１２の標準幅方向ＸＡの長さは１４０～１７０ｍｍの範囲に含まれる。一例では、パウチ本体１１および底部１２の標準幅方向ＸＡの長さは１５２ｍｍである。 The lengths of the pouch body 11 and the bottom portion 12 in the standard width direction XA are preferably determined based on the relationship between the amount of the content C to be accommodated and the portability of the vapor-steaming pouch 10 . In one example, the length of the standard width direction XA of the pouch body 11 and bottom 12 is included in the range of 140-170 mm. In one example, the standard width direction XA length of the pouch body 11 and bottom portion 12 is 152 mm.

パウチ本体１１および底部１２の標準高さ方向ＸＢの長さは、収容される内容物Ｃの量、および、通蒸型パウチ１０の持ち運びやすさとの関係から決められることが好ましい。一例によれば、パウチ本体１１および底部１２の標準高さ方向ＸＢの長さは１４０～１７０ｍｍの範囲に含まれる。一例では、パウチ本体１１および底部１２の標準高さ方向ＸＢの長さは１５８ｍｍである。パウチ本体１１の標準高さ方向ＸＢの長さは、底部１２の標準高さ方向ＸＢの長さよりも長いことが好ましい。一例では、パウチ本体１１の標準高さ方向ＸＢの長さは、１１３ｍｍである。一例では、底部１２の標準高さ方向ＸＢの長さは４５ｍｍである。 The length of the pouch body 11 and the bottom portion 12 in the standard height direction XB is preferably determined from the relationship between the amount of the content C to be accommodated and the portability of the vapour-type pouch 10 . According to one example, the length of the pouch body 11 and bottom 12 in the standard height direction XB is included in the range of 140-170 mm. In one example, the length of the pouch body 11 and bottom 12 in the standard height direction XB is 158 mm. The length of the pouch body 11 in the standard height direction XB is preferably longer than the length of the bottom part 12 in the standard height direction XB. In one example, the length of the pouch body 11 in the standard height direction XB is 113 mm. In one example, the length of the standard height direction XB of the bottom part 12 is 45 mm.

通蒸型パウチ１０を構成する主な要素は、パウチ本体１１および底部１２を構成するシート２０、シート２０をシールすることにより収容空間Ｓを形成するシール部４０、および、収容空間Ｓで発生した水蒸気を外部に放出するための通蒸部５０である。 The main elements constituting the vapor-permeable pouch 10 are the sheet 20 that constitutes the pouch body 11 and the bottom part 12, the sealing part 40 that forms the storage space S by sealing the sheet 20, and the storage space S. It is a vapor passage portion 50 for discharging water vapor to the outside.

シート２０は、一例では複数で構成される。シート２０は、第１シート２１および第２シート２２を含む。第１シート２１と第２シート２２とが対向するように設けられることにより、第１シート２１と第２シート２２との間に収容空間Ｓが形成される。別の例では、シート２０は一枚で構成される。一枚のシート２０を折りたたむことにより、収容空間Ｓが形成される。 In one example, the seat 20 is composed of a plurality of sheets. Sheet 20 includes a first sheet 21 and a second sheet 22 . A housing space S is formed between the first sheet 21 and the second sheet 22 by providing the first sheet 21 and the second sheet 22 so as to face each other. In another example, the sheet 20 consists of one sheet. A storage space S is formed by folding one sheet 20 .

シール部４０は、第１シート２１と第２シート２２とが分離しないようにシールする。シール部４０は、収容空間Ｓを形成して通蒸型パウチ１０の外部と区別する。シール部４０は、例えば第１シート２１のシーラント層３３の一部分と第２シート２２のシーラント層３３の一部分とをヒートシールすることで形成される。シート２０は、シール部４０とシール部４０に囲まれた部分(以下「内方部２３」)とを含む。 The seal portion 40 seals the first sheet 21 and the second sheet 22 so that they are not separated. The sealing portion 40 forms an accommodation space S to distinguish the vapour-type pouch 10 from the outside. The seal portion 40 is formed, for example, by heat-sealing a portion of the sealant layer 33 of the first sheet 21 and a portion of the sealant layer 33 of the second sheet 22 . The seat 20 includes a seal portion 40 and a portion surrounded by the seal portion 40 (hereinafter “inner portion 23”).

シール部４０は、上部シール部４１、下部シール部４２、第１側部シール部４３、および、第２側部シール部４４を備える。上部シール部４１は、標準高さ方向ＸＢにおいて内方部２３の上側に設けられる。下部シール部４２は、標準高さ方向ＸＢにおいて内方部２３の下側に設けられる。第１側部シール部４３は、標準幅方向ＸＡにおいて内方部２３の右側または左側の一方に設けられる。第２側部シール部４４は、標準幅方向ＸＡにおいて内方部２３の左側または右側の他方に設けられる。 The seal portion 40 includes an upper seal portion 41 , a lower seal portion 42 , a first side seal portion 43 and a second side seal portion 44 . The upper seal portion 41 is provided above the inner portion 23 in the standard height direction XB. The lower seal portion 42 is provided below the inner portion 23 in the standard height direction XB. The first side seal portion 43 is provided on either the right side or the left side of the inner portion 23 in the standard width direction XA. The second side seal portion 44 is provided on the other of the left side and the right side of the inner portion 23 in the standard width direction XA.

上部シール部４１における内方部２３側の縁である内縁４１Ａ、下部シール部４２における内方部２３側の縁である内縁４２Ａ、第１側部シール部４３における内方部２３側の縁である内縁４３Ａ、および、第２側部シール部４４における内方部２３側の縁である内縁４４Ａは内方部２３の内郭を規定する。上部シール部４１における内縁４１Ａとは反対側の縁である外縁４１Ｂ、下部シール部４２における内縁４２Ａとは反対側の縁である外縁４２Ｂ、第１側部シール部４３における内縁４３Ａとは反対側の縁である外縁４３Ｂ、および、第２側部シール部４４における内縁４４Ａとは反対側の縁である外縁４４Ｂは通蒸型パウチ１０の外郭を規定する。 An inner edge 41A that is the edge of the upper seal portion 41 on the inner portion 23 side, an inner edge 42A that is the edge of the lower seal portion 42 on the inner portion 23 side, and an edge of the first side seal portion 43 on the inner portion 23 side. An inner edge 43A and an inner edge 44A, which is the edge of the second side seal portion 44 on the inner portion 23 side, define the inner contour of the inner portion 23. As shown in FIG. An outer edge 41B opposite to the inner edge 41A in the upper seal portion 41, an outer edge 42B opposite to the inner edge 42A in the lower seal portion 42, and an opposite edge to the inner edge 43A in the first side seal portion 43. and an outer edge 44B opposite to the inner edge 44A of the second side seal portion 44 define the outline of the vapor-sealing pouch 10. As shown in FIG.

各シール部４１～４４の幅は、任意に選択できる。各シール部４１～４４の幅は各シール部４１～４４の中心線の法線における内縁４１Ａ～４４Ａと外縁４１Ｂ～４４Ｂとの間の長さである。各シール部４１～４４の中心線は内縁４１Ａ～４４Ａと外縁４１Ｂ～４４Ｂとの間を通過する仮想の線分である。各シール部４１～４４の幅が部位毎に異なる場合、例えば最大の幅、または、各シール部４１～４４のそれぞれにおける複数の部位の幅の平均がそのシール部の幅を代表する。 The width of each seal portion 41 to 44 can be arbitrarily selected. The width of each seal portion 41-44 is the length between the inner edge 41A-44A and the outer edge 41B-44B normal to the center line of each seal portion 41-44. The center line of each seal portion 41-44 is an imaginary line segment passing between the inner edges 41A-44A and the outer edges 41B-44B. When the width of each seal portion 41 to 44 differs for each portion, for example, the maximum width or the average width of a plurality of portions in each seal portion 41 to 44 represents the width of the seal portion.

通蒸部５０は、収容空間Ｓの圧力の上昇にともない開口し、収容空間Ｓの水蒸気を通蒸型パウチ１０の外部に排出できるように構成される。好ましい例では、通蒸部５０は、収容空間Ｓの圧力が所定の圧力範囲内の圧力まで上昇した場合に開口するように構成される。通蒸部５０が設けられる通蒸型パウチ１０における場所は、任意に選択できる。第１例では、通蒸部５０は第１側部シール部４３に設けられる。第２例では、通蒸部５０は第２側部シール部４４に設けられる。第３例では、通蒸部５０は第１側部シール部４３および第２側部シール部４４の両方に設けられる。本実施形態の通蒸型パウチ１０は、第２例の通蒸部５０を示す。 The vapor passage part 50 is configured to be opened as the pressure in the storage space S rises, so that the steam in the storage space S can be discharged to the outside of the permeable pouch 10 . In a preferred example, the ventilation part 50 is configured to open when the pressure in the accommodation space S rises to a pressure within a predetermined pressure range. The location in the vapor-permeable pouch 10 where the vapor-permeable portion 50 is provided can be arbitrarily selected. In the first example, the vapor passage portion 50 is provided in the first side seal portion 43 . In a second example, the vapor passage portion 50 is provided in the second side seal portion 44 . In the third example, vapor passage portions 50 are provided on both the first side seal portion 43 and the second side seal portion 44 . The vapor-vaporizing pouch 10 of the present embodiment shows the vapor-vaporizing part 50 of the second example.

通蒸部５０は、通蒸シール部５１および未シール部５２を含む。一例では、通蒸シール部５１は、第１側部シール部４３および第２側部シール部４４よりもシール強度が低くなるように構成される。別の例では、通蒸シール部５１は、第１側部シール部４３および第２側部シール部４４よりもシール幅が狭くなるように構成される。好ましくは、通蒸シール部５１は、収容空間Ｓに向けて突出するように構成される。通蒸シール部５１のシールが収容空間Ｓの圧力上昇に伴い剥がれることにより、収容空間Ｓと未シール部５２とが接続される。 Vapor-permeable portion 50 includes a vapor-permeable sealed portion 51 and an unsealed portion 52 . In one example, the permeable seal portion 51 is configured to have a lower seal strength than the first side seal portion 43 and the second side seal portion 44 . In another example, the permeable seal portion 51 is configured to have a narrower seal width than the first side seal portion 43 and the second side seal portion 44 . Preferably, the permeable seal portion 51 is configured to protrude toward the accommodation space S. As shown in FIG. When the seal of the vapor-permeable seal portion 51 is peeled off as the pressure in the accommodation space S rises, the accommodation space S and the unsealed portion 52 are connected.

図２に示されるように、シート２０は、複数の層が積層された層構造３０を備える。シート２０の層構造３０は、第１シート２１と第２シート２２で同じであってもよく、異なっていてもよい。本実施形態において、第１シート２１と第２シート２２とは同様の層構造３０を備える。パウチ本体１１を構成するシート２０と底部１２を構成するシート２０は、それぞれ同じ層構造３０であってもよく、異なっていてもよい。シート２０を構成する複数の層は、例えばドライラミネートにより積層される。 As shown in FIG. 2, the sheet 20 comprises a layer structure 30 in which multiple layers are laminated. The layer structure 30 of the sheet 20 may be the same or different between the first sheet 21 and the second sheet 22 . In this embodiment, the first sheet 21 and the second sheet 22 have a similar layer structure 30 . The sheet 20 forming the pouch body 11 and the sheet 20 forming the bottom portion 12 may have the same layer structure 30 or may have different layers. A plurality of layers forming the sheet 20 are laminated by dry lamination, for example.

層構造３０は、通蒸型パウチ１０の用途に応じて、強度、耐熱性、耐水性、および、ガスバリア性などを考慮して任意の構成を含む。層構造３０は、少なくとも基材層３１およびシーラント層３３を含む。本実施形態では層構造３０は、基材層３１、中間層３２、および、シーラント層３３を含む。 The layer structure 30 may have any configuration in consideration of strength, heat resistance, water resistance, gas barrier properties, etc., depending on the use of the vapor-permeable pouch 10 . Layered structure 30 includes at least a base layer 31 and a sealant layer 33 . In this embodiment, the layered structure 30 includes a base layer 31 , an intermediate layer 32 and a sealant layer 33 .

基材層３１は、層構造３０の積層方向に沿って設けられる主面を備える。主面は、第１主面３１Ａおよび第２主面３１Ｂを含む。基材層３１を構成する材料は、任意の材料で構成される。一例では基材層３１は、紙で構成される紙層である。紙層は、再生紙または非再生紙で構成される。好ましくは、紙層は非再生紙で構成される。紙層を構成する紙の坪量は、一例では３０ｇ／ｍ^２以上である。好ましくは、紙層を構成する紙の坪量は、５０ｇ／ｍ^２以上である。紙層を構成する紙の坪量は、一例では２００ｇ／ｍ^２未満である。好ましくは、紙層を構成する紙の坪量は１２０ｇ／ｍ^２未満である。 The base material layer 31 has a main surface provided along the stacking direction of the layer structure 30 . The major surfaces include a first major surface 31A and a second major surface 31B. A material constituting the base material layer 31 is composed of an arbitrary material. In one example, the base material layer 31 is a paper layer made of paper. The paper layer is composed of recycled or non-recycled paper. Preferably, the paper layer is composed of non-recycled paper. The basis weight of the paper constituting the paper layer is, for example, 30 g/m ² or more. Preferably, the basis weight of the paper constituting the paper layer is 50 g/m ² or more. In one example, the basis weight of the paper forming the paper layer is less than 200 g/m ² . Preferably, the basis weight of the paper making up the paper layer is less than 120 g/m ² .

中間層３２は、層構造３０の積層方向に沿って設けられる主面を備える。主面は、第１主面３２Ａおよび第２主面３２Ｂを含む。中間層３２を構成する材料は、任意の材料で構成される。一例では、中間層３２を構成する材料は、酸化アルミニウムまたは酸化ケイ素等の無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエステル、および、ポリアミドの少なくとも１つである。別の例では、ナイロンである。中間層３２は、２つ以上の材料で構成されてもよい。好ましくは、中間層３２の積層方向の厚さは、５～３０μｍの範囲内であることが好ましい。中間層３２を構成する材料に応じて、中間層３２の積層方向の厚さを変更してもよい。 The intermediate layer 32 has a main surface provided along the stacking direction of the layer structure 30 . The major surfaces include a first major surface 32A and a second major surface 32B. The material forming the intermediate layer 32 is an arbitrary material. In one example, the material that constitutes the intermediate layer 32 is at least one of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyester, and polyamide deposited with an inorganic thin film such as aluminum oxide or silicon oxide. Another example is nylon. Intermediate layer 32 may be composed of more than one material. Preferably, the thickness of the intermediate layer 32 in the stacking direction is within the range of 5 to 30 μm. The thickness of the intermediate layer 32 in the stacking direction may be changed according to the material forming the intermediate layer 32 .

シーラント層３３は、層構造３０の積層方向に沿って設けられる主面を備える。シーラント層３３の主面は、第１主面３３Ａと第２主面３３Ｂを含む。シーラント層３３を構成する材料は、熱可塑性樹脂により構成される。熱可塑性樹脂は、例えばポリエチレンおよびポリプロピレンである。好ましくは、熱可塑性樹脂は、ポリプロピレンの中にポリエチレンが含まれるブロックポリプロピレンである。シーラント層３３の積層方向の厚さは、３０～８０μｍの範囲内であることが好ましい。より好ましくは、４０～６０μｍの範囲内である。 The sealant layer 33 has a main surface provided along the stacking direction of the layer structure 30 . The major surfaces of the sealant layer 33 include a first major surface 33A and a second major surface 33B. The material forming the sealant layer 33 is a thermoplastic resin. Thermoplastic resins are, for example, polyethylene and polypropylene. Preferably, the thermoplastic resin is block polypropylene, which includes polyethylene within polypropylene. The thickness of the sealant layer 33 in the stacking direction is preferably within the range of 30 to 80 μm. More preferably, it is in the range of 40-60 μm.

各層の間には、接着層３４が形成される。接着層３４は、任意の接着手段により構成される。一例では、接着層３４は２液硬化型ウレタン系樹脂などの接着剤で構成される。別の例では、接着層３４はヒートシール性を備える樹脂により構成される。接着層３４は、基材層３１と中間層３２との間に設けられる第１接着層３４Ａを含む。第１接着層３４Ａは、基材層３１の第２主面３１Ｂと中間層３２の第１主面３２Ａとを接着する。接着層３４は、中間層３２とシーラント層３３との間に設けられる第２接着層３４Ｂを含む。第２接着層３４Ｂは、中間層３２の第２主面３２Ｂとシーラント層３３の第１主面３３Ａとを接着する。 An adhesive layer 34 is formed between each layer. The adhesive layer 34 is constructed by any adhesive means. In one example, the adhesive layer 34 is composed of an adhesive such as a two-component curable urethane resin. In another example, the adhesive layer 34 is made of a heat-sealable resin. The adhesive layer 34 includes a first adhesive layer 34A provided between the base material layer 31 and the intermediate layer 32 . The first adhesive layer 34A bonds the second main surface 31B of the base material layer 31 and the first main surface 32A of the intermediate layer 32 together. Adhesive layer 34 includes a second adhesive layer 34B provided between intermediate layer 32 and sealant layer 33 . The second adhesive layer 34B bonds the second major surface 32B of the intermediate layer 32 and the first major surface 33A of the sealant layer 33 together.

層構造３０は、インキ層を含んでいてもよい。インキ層は、文字または図形が表示され通蒸型パウチ１０の内容物Ｃに関する情報を表示する。内容物Ｃに関する情報は、内容物Ｃが食品である場合、適切な調理方法および食品の栄養に関する情報を含む。インキ層は、基材層３１の第１主面３１Ａに設けられる。インキ層は、既知の印刷方法の中から、基材層３１の印刷適性、色調などの意匠性、他の層との密着性、通蒸型パウチ１０としての安全性などを考慮して適宜選択される。印刷方法は、例えば、グラビア印刷法、オフセット印刷法、グラビアオフセット印刷法、フレキソ印刷法、インクジェット印刷法である。インキ層にオーバープリントニスをさらに印刷してもよい。 Layer structure 30 may include an ink layer. The ink layer displays information about the contents C of the steamable pouch 10 by displaying characters or graphics. The information about the content C includes information about an appropriate cooking method and nutrition of the food when the content C is food. The ink layer is provided on the first main surface 31A of the base material layer 31 . The ink layer is appropriately selected from among known printing methods in consideration of the printability of the substrate layer 31, design properties such as color tone, adhesion with other layers, safety as a pervapor-type pouch 10, and the like. be done. The printing method is, for example, a gravure printing method, an offset printing method, a gravure offset printing method, a flexographic printing method, or an inkjet printing method. An overprint varnish may additionally be printed on the ink layer.

通蒸型パウチ１０は、通蒸型パウチ１０の開封時に層構造３０に含まれる構成を剥がしやすくするための熱剥離層６０をさらに備える。熱剥離層６０は、紙層を含む層と接着層３４との間に設けられる。熱剥離層６０は、加熱されることにより紙層を含む層と接着層３４との接着を弱める作用を備える。 Vapor-type pouch 10 further comprises a thermal release layer 60 for facilitating peeling of the components included in layer structure 30 when vapour-type pouch 10 is opened. A thermal release layer 60 is provided between the layer including the paper layer and the adhesive layer 34 . The thermal release layer 60 has the effect of weakening the adhesion between the layer containing the paper layer and the adhesive layer 34 when heated.

一例では熱剥離層６０は、ニスを含む。ニスは、紙層の表面に印刷される第１ニスと第１ニスに印刷される第２ニスを含む。第１ニスは、紙層の目止めのために用いられる。第２ニスは、紙層を含む層と接着層３４との易剥離のために用いられる。 In one example, thermal release layer 60 includes varnish. The varnish includes a first varnish printed on the surface of the paper layer and a second varnish printed on the first varnish. The first varnish is used for sealing the paper layer. The second varnish is used for easy peeling between the layer including the paper layer and the adhesive layer 34 .

熱剥離層６０の剥離強度は、JIS Z1707:2019を参照して測定した。好ましい熱剥離層６０の剥離強度は、引張速度を３００ｍｍ／ｍinとした場合に、室温において１Ｎ／１５ｍｍ以上の強度を備える。好ましい熱剥離層６０の剥離強度は、引張速度を３００ｍｍ／ｍinとした場合に、加熱温度において１Ｎ／１５ｍｍ未満の強度を備える。室温は、例えば２５℃である。加熱温度は、例えば８０℃である。 The peel strength of the thermal peel layer 60 was measured with reference to JIS Z1707:2019. The preferred peel strength of the thermal peel layer 60 is 1 N/15 mm or more at room temperature when the tensile speed is 300 mm/min. The preferable peel strength of the thermal peel layer 60 is less than 1 N/15 mm at the heating temperature when the tensile speed is 300 mm/min. Room temperature is, for example, 25°C. The heating temperature is 80° C., for example.

通蒸型パウチ１０は、通蒸型パウチ１０の開封時に開封を容易にする易開封部７０をさらに備える。易開封部７０は、切取線７１およびノッチ７２を含む。切取線７１は、標準幅方向ＸＡに沿って第１側部シール部４３から第２側部シール部４４の間の少なくとも一部分に設けられる。本実施形態において、切取線７１は直線状に形成される。切取線７１は、複数のミシン目により構成される。好ましくは、ミシン目は、標準高さ方向ＸＢにおいて複数設けられる。 The steamable pouch 10 further includes an easy-to-open portion 70 that facilitates opening when the steamable pouch 10 is opened. The easy-open portion 70 includes a perforation line 71 and a notch 72 . The tear line 71 is provided at least partially between the first side seal portion 43 and the second side seal portion 44 along the standard width direction XA. In this embodiment, the perforation line 71 is formed straight. The perforation line 71 is composed of a plurality of perforations. Preferably, a plurality of perforations are provided in the standard height direction XB.

ノッチ７２は、ノッチ７２の先端部７２Ａが切取線７１または切取線７１を延長した仮想線上に位置するように形成される。ノッチ７２は、第１側部シール部４３および第２側部シール部４４の少なくとも一方に形成される。図１では、第１側部シール部４３にノッチ７２が形成された例を示している。 The notch 72 is formed such that the tip portion 72A of the notch 72 is positioned on the tear line 71 or an imaginary line extending from the tear line 71 . A notch 72 is formed in at least one of the first side seal portion 43 and the second side seal portion 44 . FIG. 1 shows an example in which a notch 72 is formed in the first side seal portion 43 .

熱剥離層６０が設けられる第１所定領域Ｒ１について説明する。第１所定領域Ｒ１において、第１シート２１および第２シート２２の少なくとも一方に熱剥離層６０が設けられる。好ましくは、第１シート２１および第２シート２２の両方に熱剥離層６０が設けられる。第１シート２１に設けられる熱剥離層６０の範囲と、第２シート２２に設けられる熱剥離層６０の範囲とが異なっていてもよい。第１所定領域Ｒ１は、通蒸型パウチ１０の正面視において、通蒸部５０の通蒸シール部５１の少なくとも一部分を含む。好ましくは、第１所定領域Ｒ１は通蒸部５０の全体を含む。 The first predetermined region R1 where the thermal peeling layer 60 is provided will be described. A thermal release layer 60 is provided on at least one of the first sheet 21 and the second sheet 22 in the first predetermined region R1. Preferably, both the first sheet 21 and the second sheet 22 are provided with a thermal release layer 60 . The range of the thermal release layer 60 provided on the first sheet 21 and the range of the thermal release layer 60 provided on the second sheet 22 may be different. The first predetermined region R1 includes at least a portion of the vapor-permeable seal portion 51 of the vapor-permeable portion 50 when the vapor-permeable pouch 10 is viewed from the front. Preferably, the first predetermined region R1 includes the entire vapor passage portion 50 .

図３に示される例では、第１所定領域Ｒ１は、濃いドットが形成される部分を示す。第１所定領域Ｒ１は、通蒸部５０を含んだ第２側部シール部４４の標準高さ方向ＸＢの一部分に設けられる。 In the example shown in FIG. 3, the first predetermined region R1 indicates a portion where dark dots are formed. The first predetermined region R1 is provided in a portion of the second side seal portion 44 including the vapor passage portion 50 in the standard height direction XB.

図４に示される例では、第１所定領域Ｒ１は、通蒸部５０を含んだ第２側部シール部４４の標準高さ方向ＸＢの全体に設けられる。さらに、第１所定領域Ｒ１は、上部シール部４１および下部シール部４２の標準幅方向ＸＡにおいて、一部分に設けられる。 In the example shown in FIG. 4 , the first predetermined region R1 is provided over the entire standard height direction XB of the second side seal portion 44 including the vapor passage portion 50 . Further, the first predetermined region R1 is partially provided in the standard width direction XA of the upper seal portion 41 and the lower seal portion 42 .

図５に示される例では、第１所定領域Ｒ１は、第１側部シール部４３の標準高さ方向ＸＢの全体に設けられる。第１所定領域Ｒ１は、通蒸部５０を含んだ第２側部シール部４４の標準高さ方向ＸＢの全体に設けられる。さらに、第１所定領域Ｒ１は、上部シール部４１および下部シール部４２の標準幅方向ＸＡにおいて、一部分に設けられる。 In the example shown in FIG. 5, the first predetermined region R1 is provided over the entire first side seal portion 43 in the standard height direction XB. The first predetermined region R<b>1 is provided throughout the second side seal portion 44 including the vapor passage portion 50 in the standard height direction XB. Further, the first predetermined region R1 is partially provided in the standard width direction XA of the upper seal portion 41 and the lower seal portion 42 .

図３～図５に示されるように、通蒸型パウチ１０は、熱剥離層６０が形成されない第２所定領域Ｒ２を含む。第２所定領域Ｒ２は、濃いドットが形成されていない部分を示す。第２所定領域Ｒ２において、熱剥離層６０が形成されないため加熱時に層構造３０が剥がれにくい。 As shown in FIGS. 3 to 5, the vapor-vapor pouch 10 includes a second predetermined region R2 where the thermal release layer 60 is not formed. A second predetermined region R2 indicates a portion where dark dots are not formed. Since the thermal release layer 60 is not formed in the second predetermined region R2, the layer structure 30 is less likely to be peeled off during heating.

通蒸型パウチ１０への内容物Ｃの充填方法の一例について説明する。充填前の通蒸型パウチ１０は、各シール部４１～４４のうち、１つがシールされていない状態である。一例では、上部シール部４１が形成されていない状態である。上部シール部４１が形成される部分に開口部（図示略)が形成される。開口部から内容物Ｃを充填し、該部分をヒートシールすることにより、上部シール部４１が形成される。これにより内容物Ｃが通蒸型パウチ１０により保存される。 An example of a method of filling the content C into the pervaporized pouch 10 will be described. One of the seal portions 41 to 44 of the vapor-sealing pouch 10 before filling is not sealed. In one example, the upper seal portion 41 is not formed. An opening (not shown) is formed in a portion where the upper seal portion 41 is formed. The upper seal portion 41 is formed by filling the content C from the opening and heat-sealing the portion. As a result, the contents C are preserved in the pervapor-type pouch 10 .

図１、図６および図７を参照して、実施形態の通蒸型パウチ１０の作用について説明する。通蒸型パウチ１０は、内容物Ｃを加熱するための加熱手段により加熱される。加熱手段の一例は、電子レンジである。通蒸型パウチ１０が加熱されることに伴い、内容物Ｃから水蒸気が発生する。通蒸型パウチ１０は、収容空間Ｓがシール部４０により閉じられているため、水蒸気の発生にともない収容空間Ｓの圧力が上昇する。圧力の上昇に伴って、通蒸部５０付近の圧力が上昇する。図６に示されるように、通蒸部５０の通蒸シール部５１を含む第１所定領域Ｒ１に、熱剥離層６０が形成されている。通蒸型パウチ１０の加熱により、熱剥離層６０が剥離することで、基材層３１と中間層３２との間に隙間Ｇが形成される。本実施形態において、第１シート２１および第２シート２２の両方に熱剥離層６０が形成されているため、第１シート２１の基材層３１と中間層３２との間に隙間Ｇ１が形成され、第２シート２２の基材層３１と中間層３２との間に隙間Ｇ２が形成される。隙間Ｇ１および隙間Ｇ２が形成されることにより、通蒸シール部５１を構成する第１シート２１のシーラント層３３と第２シート２２のシーラント層３３とが収容空間Ｓの圧力により膨張して剥がれるための隙間Ｇが形成される。通蒸部５０の通蒸シール部５１が剥がれることにより、未シール部５２を介して収容空間Ｓと外部とが接続される。通蒸部５０から収容空間Ｓで発生した水蒸気が抜けることにより収容空間Ｓの圧力の上昇が抑制される。通蒸型パウチ１０の加熱終了後、ユーザは易開封部７０の切取線７１に沿って通蒸型パウチ１０を開封する。 1, 6 and 7, the action of the pervaporization pouch 10 of the embodiment will be described. Vapor-type pouch 10 is heated by heating means for heating contents C. As shown in FIG. An example of a heating means is a microwave oven. As the steamable pouch 10 is heated, the content C generates steam. Since the storage space S of the vapor-permeable pouch 10 is closed by the sealing portion 40, the pressure in the storage space S rises as water vapor is generated. As the pressure rises, the pressure near the vaporizing section 50 rises. As shown in FIG. 6 , a thermal peeling layer 60 is formed in a first predetermined region R<b>1 including the vapor passage seal portion 51 of the vapor passage portion 50 . A gap G is formed between the base layer 31 and the intermediate layer 32 by peeling the thermal peeling layer 60 by heating the vapor-passage pouch 10 . In this embodiment, since the thermal release layer 60 is formed on both the first sheet 21 and the second sheet 22, a gap G1 is formed between the base layer 31 and the intermediate layer 32 of the first sheet 21. , a gap G2 is formed between the base layer 31 and the intermediate layer 32 of the second sheet 22 . Since the gap G1 and the gap G2 are formed, the sealant layer 33 of the first sheet 21 and the sealant layer 33 of the second sheet 22, which constitute the vapor-permeable seal portion 51, are expanded by the pressure of the accommodation space S and peeled off. is formed. By peeling off the vapor passage seal portion 51 of the vapor passage portion 50 , the accommodation space S is connected to the outside via the unsealed portion 52 . As the water vapor generated in the accommodation space S escapes from the vapor passage part 50, the increase in the pressure in the accommodation space S is suppressed. After the heating of the steamable pouch 10 is completed, the user opens the steamable pouch 10 along the tear line 71 of the easy-to-open portion 70 .

実施形態の通蒸型パウチ１０によれば以下に示される効果がさらに得られる。
（１）紙層を構成する紙の坪量が３０ｇ／ｍ^２以上であるため、基材層３１および中間層３２を構成する樹脂材料が少ない場合でも、好適に通蒸型パウチ１０の強度が維持できる。紙層を構成する紙の坪量が２００ｇ／ｍ^２未満であるため、通蒸型パウチ１０を製造する際の種々のコストが低減される。 According to the vapor-permeable pouch 10 of the embodiment, the following effects are further obtained.
(1) Since the basis weight of the paper constituting the paper layer is 30 g/m ² or more, even when the amount of the resin material constituting the base material layer 31 and the intermediate layer 32 is small, the strength of the steamable pouch 10 is preferably increased. can be maintained. Since the basis weight of the paper constituting the paper layer is less than 200 g/m ² , various costs in manufacturing the steamable pouch 10 are reduced.

（２）通蒸型パウチ１０は、第１所定領域Ｒ１を通蒸部５０以外の部分を含んで形成される。通蒸後の通蒸型パウチ１０は、第１所定領域Ｒ１に対応する部分で紙層を含む基材層３１と中間層３２との間に空気層が形成される。このため、通蒸後の通蒸型パウチ１０の断熱性を向上させることができる。 (2) The vapor-vapor-type pouch 10 is formed so as to include portions other than the vapor-vapor portion 50 in the first predetermined region R1. In the steamable pouch 10 after steaming, an air layer is formed between the base layer 31 including the paper layer and the intermediate layer 32 in the portion corresponding to the first predetermined region R1. Therefore, it is possible to improve the heat insulating properties of the pervaporized pouch 10 after pervaporization.

（変形例）
実施形態に関する説明は本発明に従う通蒸型パウチが取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に従う通蒸型パウチは、実施形態以外に例えば以下に示される実施の形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも２つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。 (Modification)
The description of the embodiment is an illustration of the form that the pervaporized pouch according to the present invention can take, and is not intended to limit the form. The vapour-type pouch according to the present invention can take a form other than the embodiment, for example, modifications of the embodiment shown below, and a combination of at least two modifications not contradicting each other.

層構造３０は、任意に変更される。一例では、中間層３２は、シーラント層３３と熱接着が可能な材料により構成される。図８に示される中間層３２は、シーラント層３３を構成する材料と熱溶着が可能なポリエチレン樹脂により構成される。このため、第２接着層３４Ｂの構成を省略できる。ポリエチレン樹脂は、例えば密度が０．９０～０．９６ｇ／ｍ^３に含まれる。好ましくは、ポリエチレン樹脂は密度が０．９１～０．９３ｇ／ｍ^３の範囲内に含まれる。このようなポリエチレン樹脂で構成される場合、積層方向の厚みは例えば５～３０μｍの範囲内に含まれる。 Layer structure 30 is optionally varied. In one example, the intermediate layer 32 is made of a material that can be heat-bonded to the sealant layer 33 . The intermediate layer 32 shown in FIG. 8 is made of a polyethylene resin that can be thermally welded to the material forming the sealant layer 33 . Therefore, the configuration of the second adhesive layer 34B can be omitted. Polyethylene resins are included, for example, in densities of 0.90 to 0.96 g/m ³ . Preferably, the polyethylene resin has a density within the range of 0.91-0.93 g/m ³ . When made of such a polyethylene resin, the thickness in the stacking direction is, for example, within the range of 5 to 30 μm.

・変形例の通蒸型パウチ１０は、中間層３２が紙層で構成される。この場合、少なくとも第２接着層３４Ｂに熱剥離層６０が形成される。基材層３１は、実施形態の中間層３２を構成する材料で構成される。酸化アルミニウムまたは酸化ケイ素等の無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエステル、および、ポリアミドの少なくとも１つである。別の例では、ナイロンである。 - As for the steamable pouch 10 of a modification, the intermediate|middle layer 32 is comprised by a paper layer. In this case, the thermal release layer 60 is formed at least on the second adhesive layer 34B. The base material layer 31 is composed of the material that constitutes the intermediate layer 32 of the embodiment. At least one of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyester, and polyamide deposited with an inorganic thin film such as aluminum oxide or silicon oxide. Another example is nylon.

・熱剥離層６０は、ニス６１以外で構成されていてもよい。一例では、熱剥離層６０は、接着層３４を構成する接着剤よりも弱い接着剤で構成される。好ましくは、熱剥離層６０は、通蒸型パウチ１０の加熱により接着性が弱まる熱剥離作用を備える。 - The thermal release layer 60 may be composed of a material other than the varnish 61 . In one example, thermal release layer 60 is composed of an adhesive that is weaker than the adhesive that composes adhesive layer 34 . Preferably, the thermal peeling layer 60 has a thermal peeling action that weakens the adhesion when the vapor-steaming pouch 10 is heated.

・パウチ本体１１を構成するシート２０と底部１２を構成するシート２０との構成がそれぞれ異なるように構成してもよい。底部を構成するシート２０をガゼットシートとして構成してもよい。 - The sheet 20 forming the pouch body 11 and the sheet 20 forming the bottom portion 12 may have different structures. The sheet 20 forming the bottom may be constructed as a gusset sheet.

・基材層３１または中間層３２の少なくとも一方は、紙層および紙以外の材料で構成される層で構成されていてもよい。紙以外の材料は、酸化アルミニウムまたは酸化ケイ素等の無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエステル、および、ポリアミドの少なくとも１つである。別の例では、ナイロンである。この場合、基材層３１の紙層は第２主面３１Ｂ側に形成される。第２主面３１Ｂ側の紙層と第１接着層３４Ａとの間に熱剥離層６０が設けられる。 - At least one of the base material layer 31 and the intermediate layer 32 may be composed of a paper layer and a layer composed of a material other than paper. Materials other than paper are at least one of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyester, and polyamide deposited with an inorganic thin film such as aluminum oxide or silicon oxide. Another example is nylon. In this case, the paper layer of the base material layer 31 is formed on the second main surface 31B side. A thermal release layer 60 is provided between the paper layer on the second main surface 31B side and the first adhesive layer 34A.

１０…通蒸型パウチ
１１…パウチ本体
１２…底部
２０…シート
２１…第１シート
２２…第２シート
３０…層構造
３１…基材層
３２…中間層
３３…シーラント層
４０…シール部
５０…通蒸部
６０…熱剥離層
Ｓ …収容空間
Ｒ１…第１所定領域
Ｒ２…第２所定領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Vapor-type pouch 11... Pouch main body 12... Bottom part 20... Sheet 21... First sheet 22... Second sheet 30... Layer structure 31... Base layer 32... Intermediate layer 33... Sealant layer 40... Seal part 50... Through Steaming section 60... Thermal release layer S... Accommodating space R1... First predetermined area R2... Second predetermined area

Claims

a pouch body composed of a sheet having a layered structure including a paper layer and a sealant layer and having a storage space;
and a bottom portion that supports the pouch body,
The pouch body has a vapor passage portion that opens when the pressure in the housing space rises,
A steamable pouch, wherein the layer structure includes a heat release layer laminated on the paper layer in a first predetermined region including the steamable portion.

The sheet includes a first sheet and a second sheet,
The vapor-vapor pouch according to claim 1, wherein the thermal release layer is provided on at least one of the first sheet and the second sheet.

The layer structure includes the sealant layer and an intermediate layer provided between the paper layer and the sealant layer,
The vapor-passable pouch according to claim 1 or 2, wherein the thermal release layer is provided between the paper layer and the intermediate layer.

The vaporizable pouch according to any one of claims 1 to 3, wherein the vaporization portion includes a vaporization sealed portion and an unsealed portion.

The vapor-steaming pouch according to any one of claims 1 to 4, wherein the pouch body includes a second predetermined region where the thermal release layer is not formed.